Пленка полиэтиленовая под ламинат: виды и основные функции пленки

Содержание

нужно ли стелить, как выбрать

Ламинат – покрытие, отличающееся массой достоинств, за которые его и ценят мастера и владельцы квартир. Этот материал стоит недорого, красив и способен удовлетворить своим внешним видом даже самого притязательного потребителя. Он долговечен, но прослужит долго только в том случае, если был правильно уложен. Так, при монтаже данного вида покрытия в обязательном порядке должна укладываться пленка под ламинат.

Пленка под ламинат

Немного о ламинате

Этот вид напольного материала является одним из самых востребованных. Он прекрасно имитирует дорогие деревянные полы, но при этом стоит сравнительно недорого, за что и ценится. Увидеть этот материал сейчас можно практически в любом доме. Монтаж его прост, но при укладке важно соблюдать ряд правил, которые позволят продлить срок службы полов на максимально возможный срок.

Ламинат пользуется сегодня большой популярностью

Сам по себе ламинат представляет собой достаточно большие (длиной до 1,5 м и шириной около 15-20 см) планки, именуемые ламелями. А вот толщина каждой доски может отличаться в зависимости от класса покрытия. Так, она варьируется в пределах 6-12 мм.

Ламинат

На заметку! Существует несколько классов ламината, которые маркируются цифрами от 21 до 33. В зависимости от плотности и прочности, материал может применяться для обустройства полов в любых помещениях, кроме разве что производственных.

Классы ламината

Каждая ламель представляет собой многослойный элемент, состоящий из 4 слоев:

защитного верхнего, который способен обезопасить покрытие от влаги;
декоративного, выполненного обычно из бумаги с нанесенным на нее рисунком, способным имитировать дерево, камень и другие виды покрытий для пола;
основного, который изготавливается из ДВП или ДСП и является несущим. Именно этот слой обеспечивает прочность покрытия, но при этом боится воздействия влаги;
нижнего защитного, который обеспечивает защиту материала от воздействия негативных факторов снизу.

Строение ламината

Внимание! Ламинат боится воды – основной несущий слой легко испортить, если серьезно намочить материал. Именно поэтому его важно всеми силами защищать от воздействия влаги.

Во время монтажа покрытия отдельные ламели скрепляются между собой благодаря особой замковой системе. За счет этого получается ровное и монолитное покрытие. В ряде случаев при монтаже может использоваться клеевой состав – тогда основание будет очень прочным, но демонтировать его, не повреждая ламели, не удастся.

Укладка ламината

Укладка ламината проста, и с этой задачей справится даже начинающий мастер. Однако важно соблюдать ряд правил, чтобы материал лег хорошо и прослужил долго. Особого внимания заслуживают гидро- и пароизоляция.

Сравнительная таблица свойств ламината и линолеума

Инструкция по укладке ламината (бесклеевого). Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Инструкция по укладке ламината (бесклеевого)

Структурные особенности ламината

Отделочный ламинированный материал представляет собой длинные полутораметровые планки шириной 150 – 200 мм. Структура имеет 4 слоя, которые выполняют те или иные функции, предусмотренные производителем:

Защитный;
Декоративный;
Основной;
Водонепроницаемый.

Хотя в структуре ламината имеется слой, который обеспечивает защиту от проникновения влаги в саму конструкцию, его возможности весьма скромные и ограниченные. Требуется дополнительная гидроизоляционная защита, которую обычно исполняет пленка или мембрана.

О гидроизоляции под ламинат

Так как ламинат боится воды, о гидроизоляции при его укладке нужно побеспокоиться обязательно. Большинство мастеров склонны к тому, чтобы укладывать под покрытие слой полиэтиленовой пленки, которая и будет играть гидроизоляционную роль. Но в целом гидроизоляция может быть выполнена и в другом формате.

Гидроизоляция ламината очень важна

Таблица. Виды гидроизоляции.

Вид гидроизоляции	Описание
Рулонная	В этом случае для создания гидроизоляционного слоя используются различные рулонные материалы. Они могут быть как полимерными, так и изготовленными на основе битума. Обычно достаточно просто приклеить отрезки нужного размера на основание при помощи клея, проследить, чтобы не было незакрытых швов, и гидроизоляция готова. На стены рекомендуется заводить материалы примерно на 15-20 см. Просушить в этом случае перед началом дальнейших работ нужно только клеевой слой.
Бетонная	Такой вид гидроизоляции готовится из цемента и песка, иногда – с добавлением жидкого стекла. Данной смесью стоит промазать основание, не пропуская ни одного сантиметра поверхности, а также частично завести слой гидроизоляции и на стены (15-20 см). Наносить лучше всего несколькими слоями, после чего важно хорошо просушить поверхность.
Литая	В этом случае используются жидкие битумные или полимерные составы, которые наносятся на основание и нижние части стен. После застывания смесей образуется надежный защитный слой, который не пропустит влагу.

Но так как в статье речь идет непосредственно о пленке под ламинат, то стоит рассмотреть этот материал подробнее.

Ламинатная пленка. Пленка под ламинат

Пленка под ламинат

Итак, сама по себе пленка под ламинат – это обычный, но прочный и плотный полиэтилен, который продается практически в любом строительном и даже хозяйственном магазине. Его толщина должна быть около 0,2 мм – в этом случае получится наиболее прочный гидроизоляционный слой. Материал необходимо брать максимальной ширины, чтобы не было большого количества стыков.

О требованиях к пленке для ламината

На заметку! При укладке пленки под ламинат важно делать нахлест отдельных полос друг на друга. Наслаивать материал нужно примерно на 20 см, а затем прочно фиксировать стыки при помощи скотча.

Кстати, в случае, если пол обустраивается на первом этаже частного дома, где грунт находится достаточно близко к фундаменту, пленку лучше брать более плотную и толстую. Только тогда получится обеспечить нужный уровень гидроизоляции и не переживать, что влага все же доберется до ламината и испортит его.

Ламинат необходимо защитить от влаги

В целом, пленка под ламинатом выполняет следующие функции:

защищает материалы пирога пола и в частности ламинат от воздействия влаги. Оказывается, часть жидкости, которую так не любит это покрытие, способна просочиться извне снизу, через стяжку;

На фото — испорченное покрытие: бывает такое редко — но вода способна и на это

частично выравнивает основание. Ламинат следует укладывать только на ровную поверхность, иначе со временем он начнет хрустеть, а замковые соединения у него могут быть повреждены. Пленка, конечно, не является идеальным материалом именно для выравнивания, но она способна несколько сгладить неровности поверхности чернового основания;

Ламинат должен укладываться лишь на ровную поверхность

На заметку! Для дополнительного выравнивания, а также с целью звуко- и теплоизоляции рекомендуется использовать специальную подложку под ламинат, которая может быть изготовлена из различных материалов.

Современные подложки под ламинат

дополняет звукоизоляционные свойства других материалов. Да, несмотря на то, что пленочный слой достаточно тонкий, он все равно помогает сглаживать звуки.

Несмотря на все перечисленное выше, основной функцией пленки под ламинатом является именно влагозащитная. И опытные мастера не рекомендуют отказываться от укладки этого материала, тем более стоит он недорого.

Пленка под ламинат необходима, прежде всего, для защиты от влаги

Нужна ли пленка гидроизоляции

Бетон обладает характерным свойством впитывания в себя влаги. Показатели влажности бетона остаются высокими даже в относительно сухих помещениях. Это свойство бетона чревато образованием конденсата между ламинатом и основанием укладки. Конденсат будет разрушать ламинированный настил изнутри, вызывая деформации и отслоения. Поэтому, чтобы защитить его от этой участи, нужен гидроизоляционный и пароизоляционный слой.

Полиэтиленовая пленка

Можно использовать для этого полиэтиленовую пленку в 0,2 мм. Она продается в строительном магазине. Требований к ней маленькие: она всего лишь должна быть чистой и целой без участков с повреждениями.

Укладывать гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки нужно перпендикулярно направлению ламелей ламината. Полосы должны ложиться друг на друга внахлест, не менее, чем на 20 см. В процессе монтажа пленки ее крепят между собой строительным скотчем, чтобы впоследствии они не смещались относительно друг друга.

Укладывать нужно внахлест на стены на 5-10 см

Итак, нужно ли под ламинат стелить гидроизоляцию? Использование гидроизоляционной пленки обязательно в тех случаях, когда на нижних этажах находится помещение с высокой влажностью (кухня, ванная и т. д.). В подобных случаях влажный воздух будет впитываться в бетонное перекрытие и проникать под напольное покрытие.

Гидроизоляция необходима, чтобы продлить срок его службы. К счастью, стоит такой материал недорого и не требует сложных монтажных работ, потому, если есть вероятность повышенной влажности бетона, то необходимо защититься гидроизоляционной пленкой

Всегда ли нужна пленка?

Что уж говорить, каждый пытается во время ремонта сэкономить даже немного, и речь идет не только о финансах. Многие не желают выполнять ряд работ лишь потому, что они занимают определенное время. К слову сказать, постелить пленку не займет много времени, да и стоит она незначительных денег. Но все же вопрос «А обязательно ли нужно укладывать этот материал?» периодически возникает у каждого, кто затеял ремонт.

Пароизоляционная пленка

Несмотря на то, что мастера не рекомендуют нарушать технологию укладки ламината и советуют стелить пленку, в ряде случаев от нее можно отказаться. Но это все решается в индивидуальном порядке в зависимости от того, в каких условиях будет в дальнейшем использоваться ламинат.

Итак, пленку обязательно нужно использовать, если:

ламинат укладывается на бетонное основание;
помещение находится на первом этаже, вне зависимости – поверх подвального помещения или же оно сразу же построено на фундаменте;
есть хоть малейший риск проникновения воды извне.

Укладывайте пленку на просушенную стяжку

Внимание! Никогда нельзя стелить пленку на непросушенную стяжку. В этом случае возникает риск образования плесени под материалом. Влажность стяжки должна быть в допустимых пределах – не более 2,5%.

Но от пленки иногда можно и отказаться. Так, нет необходимости стелить ее, если:

ламинат укладывается на сухую стяжку;
напольное покрытие монтируется поверх линолеума;
монтаж ламината производится на уже обработанный гидроизоляционными материалами пол;
подложка под ламинат имеет слой гидроизоляции;
для подогрева полов используются электрические нагреватели, которые будут прогревать более чем на 28 градусов.

Сухая стяжка пола

В целом же, гидроизоляция необходима не только из соображений заботы о самом ламинате, но и для того, чтобы в случае затопления квартиры (а это актуально именно для многоквартирных домов) вода не проникла на этажи ниже. И в этом случае правильно уложенная пленка может стать настоящей палочкой-выручалочкой – ремонт придется делать только у себя дома, а не у соседей в дополнение к собственным неприятностям.

Процесс укладки рулонной гидроизоляции

Укладка пленки под ламинированным полом: в каких случаях это нужно

Ламинат один из популярных видов напольного покрытия. Его настилают дома или в общественных местах: в офисе или спортивном зале. Почему его можно так широко использовать и каковы технологии укладки? Надо ли класть под него пленку для гидроизоляции или можно обойтись подложечным материалом – вот в чем разберемся в пределах этой статьи.

Зачем нужна подложка под ламинат

Ламинат – капризный материал. Чтобы он прослужил хорошую службу, необходимо тщательно его положить и внимательно за ним ухаживать. Для защиты от многих пагубных факторов под него укладывают подложку. Чтобы разобраться в ее необходимости, нужно понять, какие функции выполняет подложка и от чего берегут ламинат.

Несколько слов о пароизоляции и гарантии

На упаковках с ламинатом часто указывается гарантийный срок службы покрытия, но мало кто знает, что гарантийным он остается только в случае правильного монтажа и использования материала. Так, в обязательном порядке для соблюдения всех норм и правил укладки материала нужно использовать паро- и гидроизоляционные материалы.

Этапы укладки ламината

На заметку! Большинство «гарантийных» параметров распространяется только на внешность материала. То есть гарантийным будут признаваться только случаи появления царапин и сколов, и то только при соблюдении условий использования покрытия.

Чтобы соблюсти все гарантийные условия, в любом случае придется использовать пленку, обеспечивающую гидро- и пароизоляцию. Притом гидроизоляционная пленка должна иметь толщину не менее 200 микронов.

Гидроизоляция пола в квартире

Монтаж пленки под ламинат: особенности

В укладке пленки под ламинат нет ничего сложного. Но есть несколько правил, которые соблюдать все же придется.

Итак, пленка должна укладываться на предварительно очищенную и выровненную поверхность. Так что основание придется подготовить: закрыть все трещины, убрать неровности, а после этого – тщательно пропылесосить и промыть его. Перепад высот на поверхности чернового пола под ламинат не должен превышать 3 мм на каждый 1 м2.

Перед укладкой пленки пол нужно очистить

На самой пленке не должно быть повреждений и разрывов, она должна быть идеально целой. Так что бракованный материал тут не может быть использован. Сама пленка должна настилаться с нахлестом на стены, а отдельные ее полосы – укладываться с нахлестом друг на друга в 20 см. Зафиксировать отдельные полосы материала и соединить их между собой можно при помощи строительного скотча. На худой конец сойдет и обычный, но это – не лучший вариант.

Пленка полиэтиленовая пузырчатая под ламинат

Если для выравнивания пола создавалась стяжка или заливались самовыравнивающиеся смеси, то эти слои перед монтажом нужно обязательно просушить. Иначе под пленкой со временем появится слой плесени. Срок сушки бетонной стяжки велик и составляет 28 суток.

Виды и необходимость пленки при укладке ламината

Поскольку ламинат сделан из древесных плит, это означает, что он подвергается воздействию влаги, и согласно инструкции по монтажу использование пленки – обязательный пункт к выполнению, но точно утверждать, что под подложку должен укладываться такой материал, строители не могут. Одни укладывают ламинат с пленкой, другие – без нее.

Если предполагается монтаж напольного покрытия в своей квартире, то лучше применить ее и уберечь пол от возможной деформации. Тем более, что стоимость ее невысокая, и укладывается она очень легко.

Пленка не должна быть слишком толстой или слишком тонкой

Как и само напольное покрытие у пленки есть свои особенности и виды. К основным представителям можно отнести:

В таблице представлены основные особенности материалов с недостатками и достоинствами, с которыми можно ознакомиться перед покупкой и выбором.

Пленка	Полиэтиленовая	Пробковая	Специальная
Особенности	Основной материал под ламинат. Для стойкости материала на него наносится фольгированное покрытие. При покупке нужно выбирать плотный материал, от этого будет зависеть эксплуатационный период ламината. Как правило, используется плотность 0,2-3 мм. Для покрытия более 1 см применяется 3 мм пленка, для остальных видов ламината 0,2 мм.	Зачастую применяется для плавающих полов. Прочный и плотный материал, который производится от 1,8 до 4 мм в толщину. Производители выпускают два подвида пробковых пленок: резиновый и битумный. Они улучшают звукоизоляцию и немного лучше противостоят влаге.	Очень практичный и удобный материал. Укладывается очень легко, но предварительно нужно установить влагостойкую мембрану. Производится материал из двух слоев, между которыми есть элементы пенополистирола.
Достоинства	Отличный теплоизолятор.	Устойчивость к влаге и перепадам температуры.	Снижает шумы при движении по полу.
Устойчивость к влаге.	Высокая шумоизоляция.	Выводит влагу, которая попадает под покрытие.
Никакие вредители не могут воздействовать на пленку, в ней нет органических и натуральных веществ.	Долговечность пленки, можно использовать при замене или ремонте ламината.	Естественная вентиляция покрытия.
Недостатки	Может проседать от времени.	Нет устойчивости к влаге, за счет чего ламинат может разбухать от конденсата.	Высокая стоимость по сравнению с другими материалами.
Нет защитных свойств от ультрафиолета.	Перед использованием рекомендуется изначально класть полиэтиленовую пленку, в качестве гидроизоляции.

Любая подложка служит отличным решением для ламинированного покрытия в любом помещении, но на ней не нужно экономить, поскольку именно она позволит служить напольному покрытию длительное время.

Не надо считать, что чем толще пленка, тем лучше. Очень толстый материал может создать большие нагрузки на крепления напольного покрытия, в результате они быстро сломаются, а пол прослужит недолго.

Как постелить ламинат?

А теперь рассмотрим, как же производится монтаж покрытия из ламината с использованием пленки.

Шаг 1. Первым делом необходимо провести подготовительные работы – выровнять, очистить и при необходимости просушить черновой пол.

Вначале пол выравнивается и очищается

Шаг 2. Далее нужно приготовить все необходимые инструменты и материалы – строительный уровень, лобзик или мелкозубчатая пила, рулетку, дрель, острый нож, скотч, карандаш, сам ламинат, пленку под него, подложку, клинья для соблюдения зазоров вдоль стен и т. д.

Что потребуется для укладки ламината

Шаг 3. Сам ламинат в оригинальных упаковках нужно оставить в помещении, где будет производиться его укладка, на двое суток. Это время, которое он будет находиться внутри помещения, где затем станет эксплуатироваться, необходимо, чтобы материал акклиматизировался к новым условиям. Это особенно важно, если ламинат был приобретен в зимнее время – во время перевозки он подвергся воздействию холода.

Ламинат должен полежать в комнате 2 дня

Шаг 4. Рекомендуется перед началом работ еще раз проверить уровнем ровность пола. Больших перепадов высот быть не должно.

Проверяется ровность пола

Шаг 5. Далее нужно начинать укладывать гидроизоляционную пленку. Рулон нужно раскатывать от одной стены до другой, учитывая нахлесты на стены.

Укладка гидроизоляции

Не забывайте о нахлесте на стены

Шаг 6. Обрезать пленку можно при помощи острого ножа.

Обрезка пленки

Шаг 7. Следующий слой пленки важно уложить на ранее постеленный с небольшим нахлестом в 15-20 см. Стык требуется обязательно проклеить скотчем по всей длине.

Укладывается следующая полоса пленки

Стыки проклеиваются скотчем

Шаг 8. После этого на поверхность пленки нужно постелить подложку под ламинат. Ее укладывать нужно стык в стык, без нахлеста, чтобы не создавать неровностей.

Укладывается подложка под ламинат

Подложка укладывается стык в стык

Шаг 9. Далее начинается монтаж ламелей. Первый ряд укладывается вдоль стены так, чтобы между ним и стеной оставался зазор 5 мм. Помогут соблюсти его клинья. Первые ламели укладывать нужно гребнем к стене.

Укладка первого ряда ламината

Шаг 10. Вторую ламель нужно установить так, чтобы она выступающей частью замка вошла в паз ранее уложенной. Устанавливается ламель под углом, а потом аккуратно опускается. В место соединения нужно нанести умеренной силы удар рукой, чтобы замки защелкнулись.

Соединение ламелей

Шаг 11. Второй ряд ламелей нужно укладывать, вставляя их в пазы ранее уложенного ряда по такому же принципу – ставить сначала под углом, а потом опускать на пол. Торцевые замки защелкиваются за счет легких ударов по месту замкового соединения.

Укладка второго ряда

Внимание! Начинать укладку следующего ряда нужно с более длинных или более коротких ламелей, чтобы стыки торцевых участков ламелей в двух соседних рядах не совпадали.

Шаг 12. Таким образом нужно уложить весь ламинат. При необходимости панели можно обрезать до нужного размера лобзиком.

Аналогичным образом укладывается весь ламинат

Цены на ламинат Kronospan

Ламинат Kronospan

Пленка под ламинат отзывы нужна ли: пароизоляция под пробковую подложку

Практически все руководства по укладке ламинированных полов содержат указания использовать полиэтиленовую пленку под подложку для ламината.

Пленка под подложку совершенно необходима, если укладка ламината ведется на бетонное основание или цементную стяжку, которой выравнивали неровные полы. Как известно, допустимый уровень перепада высот на основании под ламинат очень невелик — не более 2 мм на квадратный метр. Если этот перепад больше, то перед укладкой полов основание выравнивают, используя цементную стяжку или самовыравнивающиеся смеси на основе цемента.

Между рядами пленки необходим нахлест в 200 мм

Бетонное или цементное основание обладает неприятным свойством впитывать влагу из воздуха, даже в самом сухом помещении. На внутренней поверхности ламината, уложенного непосредственно на цемент или бетон, будет образовываться слой конденсатной влаги, тем более заметный, чем выше будет уровень влажности в помещении. Этот слой конденсата неизбежно будет разрушать ламинат, так сказать, изнутри, вызывая деформацию панелей. Таким образом, если вы хотите, чтобы ламинированные полы прослужили вам без проблем весь свой немалый эксплуатационный срок, обязательно позаботьтесь о гидро-пароизоляции.

Полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм великолепно исполняет эту функцию. Ее несложно приобрести в любом строительном магазине или на рынке, к ее качеству не предъявляется особых требований. Она просто должна быть целой и чистой.

Итак, в процессе монтажа гидро- пароизоляционная пленка укладывается на чистое, очищенное от пыли и песка, просушенное основание. Важно обратить внимание на направление укладки полиэтиленовых полос — оно должно быть перпендикулярно направлению укладки ламинатных панелей. Полосы полиэтилена укладываются со значительным нахлестом — величина нахлеста должна составлять 20 см и не менее. Для того, чтобы в процессе работы не сдвигать уже уложенные полосы полиэтилена, их можно фиксировать при помощи клейкой ленты. Такая фиксация упрощает и ускоряет работу.

Важно помнить, что пленка из полиэтилена вовсе не заменяет собой подложки под ламинат, и не будет исполнять тех функций, которые призвана исполнять подложка. Не забудьте это, собираясь приступать к монтажу!

Подчеркнем еще раз необходимость использования пароизоляционной пленки под ламинатную подложку, если на нижнем этаже располагается помещение с повышенным уровнем влажности (сырой подвал, кухня и пр.) В подобных помещениях влажный воздух, поступающий снизу, может довольно быстро вызывать порчу ламината, если необходимая пароизоляция не будет смонтирована. К счастью, уложить полиэтиленовую пленку несложно, да и недорого.

Если же ламинат вы собираетесь укладывать на деревянное, фанерное основание, или на старый, но ровный линолеум, использовать пароизоляционную пленку нет особой необходимости. Достаточно будет обычной подложки.

Советуем обратить Ваше внимание на подложку со встроенным пароизоляционным слоем — Tuplex. При использовании данной подложки дополнительный слой пленки не нужен.

Перед укладкой плавающего пола осведомленные заказчики меня периодически спрашивают, нужно ли стелить пленку под ламинат. Здесь можно сделать уточнение, что пленка укладывается под подложку.

В технической инструкции, находящейся в упаковке с ламинированным паркетом, указано: «Для обеспечения гарантийного обслуживания необходимо настилать пароизоляцию толщиной 0,2 мм или 200 микрон».

Давайте попробуем разобраться для чего нужен влагозащитный полиэтилен и насколько он работает.

Правка 2019 год

Должен заметить. В последний год наблюдений, пароизоляционная пленка ПВХ под ламинат обладает сильным неприятным запахом. Что начисто перечеркивает идею использования с такими материалами как паркетная доска или пробка. Позиционируемые продавцами как вершина экологической чистоты.

Второй момент, ранее мной не упомянутый, расстеленная пленка из-за складок образует воздушные карманы. И при дальнейшем настиле подложки поверх пленки, подкладка не полностью прилегает к основанию. После укладки ламината могут проявляться звуки. Конечно, воздух в последующем выйдет, ламинат уляжется. Но лишние объяснения давать приходилось.

Перед длинным рассказом хочу уведомить читателей, что большинство видов ламината имеет снизу собственную защиту от проникновения влаги. Она заключается в нижнем слое, состоящим из меламиновой смолы или крафт-бумаги, не пропускающей влагу, и покрывает более 99% поверхности планки. Шанс попадания стыков панели на шов подложки стремится к нулю, а возможная площадь соприкосновения незащищенных частей равняется 0,0000…

Пароизоляционная пленка под ламинат – для гарантийного обслуживания

Вкладыши, находящиеся в упаковках с материалом, радостно оповещают о предоставлении гарантии на 10-25 лет. Если уделить немного времени и найти в интернете сайт производителя, то можно найти условия, что обязательства распространяются исключительно на повреждения панелей от износа. Причем гарантийному обслуживанию не подлежит покрытие с потертостями по краям досок, откуда, в общем-то, и начинается порча материала.

Получается, гарантийные обязательства завода Classen, к примеру, простираются только на поверхность ламинированного пола и то не всю. Про пароизоляционную пленку не сказано ни слова, упомянуто лишь, что при укладке ламината необходимо соблюдать все условия, описанные в инструкции. А руководство гласит о необходимости настила гидроизоляционной пленки толщиной 200 микрон.

Использование пленки под ламинат для сохранения гарантии производителя – полная фикция и является лишь одним из дополнительных необходимых условий. Применять пароизоляцию только для этого смысла не имеет.

Известных мне случаев гарантийной замены ламината производителем нет. За свою карьеру не сталкивался с настеленной пленкой на заказах, где демонтировали старое напольное покрытие, в том числе и в домах-новостройках.

В моей квартире одна комната застелена ламинатом, уложенным на обычную вспененную подложку. Во второй комнате уложена замковая пробка непосредственно на бетонное основание многоэтажного дома. Пробка однажды была перестелена через 3 года, связано это было с износом поверхности от ножек дивана. Соответственно, обратил внимание на обратную часть покрытия – никаких проблем обнаружено не было.

Пленка под ламинат на бетонное основание

Все многоэтажные дома строят из железобетона. Поэтому, так или иначе, настил напольного покрытия в городах производится непосредственно на бетон или поверх старого паркета, уложенного на межэтажное перекрытие. Нас, непосредственно для укладки пленки под ламинат, интересует именно первый случай.

Опуская гарантию, которую иначе как «филькиной грамотой» и не назовешь, определяем, в каких случаях влагоизоляционная пленка нам потребуется.

Укладка пароизоляционной пленки на бетонное основание в домах выше первого этажа

Регулярно сталкиваемся с укладкой ламината на бетонное основание в новых и старых домах. В основном, влагоизоляционный полиэтилен не стелим.

Если дом простоял отопительный сезон и имеет центральное отопление, то под подложку настил пленки особого смысла не имеет. Расстилаем дополнительную влагозащиту в двух случаях:

Если недавно происходила заливка пола наливной смесью. Нормативное время высыхания перед укладкой напольного покрытия составляет 5-7 суток при включенном отоплении.
Выравнивание основания с применением цементно-песчаной смеси на слой около 50 мм. Полный цикл высвобождения влажности оставляет около 24 суток.
Проверить остаточную влажность можно расстелив газету или салфетку, накрыть полиэтиленовой пленкой, по краям закрепить скотчем и оставить на ночь. Если бумага отсыреет, ламинированный пол монтировать еще преждевременно.

Настил пленки под пробковую и хвойную подложку

К настилу дополнительной пленки под подложку из натуральных материалов на бетонное основание требуется относиться чуть более строго. В основном это касается поверхности, выровненной водосодержащей смесью.

В многоэтажном доме настилать влагоизоляцию на любую деревянную поверхность, будь то фанера, ДСП или паркет — не требуется.

Когда необходимо использование пленки под ламинат

Бывают случаи, когда требуется использовать пленку под ламинат, сейчас мы рассмотрим варианты.

Однажды была ситуация, выехал в зимний период на замер в частный дом. Построенный коттедж был летнего типа, фундамент стоял на винтовых сваях, но стяжка была сделана цементная. Мне говорят: «Необходимо настелить ламинат». Я ответил, что в таких условиях пол стелить нельзя, так как снизу быстро распространится плесень. На это последовал ответ, что после работы предыдущих мастеров пробковая подложка под покрытием сгнила, покрылась грибком.

Не знаю, какими соображениями руководствовались заказчики, пытаясь повторно настелить напольное покрытие, наступая на те же грабли. Но пароизоляционная пленка, в данном случае, препятствовала бы проникновению плесени на пробковую подложку. Однако, такая ситуация бы работала как бомба замедленного действия. Так как наличие огромного количества влаги под пленкой и отсутствие вентиляции, в любом случае, способствовало бы возникновению грибка.

Не выходит из головы у меня одна история с полностью затопленной квартирой. У людей в ванне вырвало кран и случилось чрезвычайное происшествие. Заказчиков не было дома и вода протекла в помещения, находившиеся ниже по этажу. Остановлено было бедствие отключением водоснабжения по всему стояку.

Приехав на адрес, осуществили демонтаж ламината и хвойной подложки спустя неделю после потопа. Подкладка сгнила и покрылась грибком, даже бетонное основание почернело. Пришлось перед настилом ламината просушивать бетонную стяжку около недели.

Мучает меня вопрос такой: помогла бы пароизоляционная пленка помочь в этом случае и насколько?

Допустим, защитная черная пленка 0,2 мм настелена с нахлестом на стены, друг на друга и тщательно проклеена широким канцелярским скотчем, образуя формой корыто. Конечно, все зазоры и щелки бы перекрыть не удалось — они находятся возле труб отопления, в дверных проемах, полиэтилен могут порвать мелкие камушки. Поэтому, будем считать, что полиэтилен только задержит на некоторое время проникновение воды в стяжку и далее, к соседям вниз.

Безусловно, в краткосрочной перспективе, например, при вовремя замеченном, выскочившем шланге из стиральной машины влагоизоляционная пленка поможет, но не более.

Если решили все же приобрести пленку, вот короткая ссылка на магазин Петрович.

Пароизоляционная пленка с перфорацией под ламинат

На одном заказе в частном доме с ленточным фундаментом меня попросили настелить под вспененную подложку пароизоляционную пленку с перфорацией. Знаете, в такой гидроизоляции виден глубокий смысл. При должной изолированности первого этажа постройки и проникновения остаточной влажности в финишный слой чернового пола, эту самую оставшуюся влагу такая пароизоляция способна рассеивать дозированно. Помним, что пробковая, хвойная подложка, туплекс могут по своей конструкции справиться с незначительным количеством влаги, рассеивая ее внутри своей структуры.

Стелить пароизоляцию или не стелить под ламинат или паркетную доску решать Вам, уважаемые читатели, а ниже приведу краткую таблицу применения защитной пленки.

Стройматериалы, которые входят в данный раздел отличаются своей пористостью, прочностью несмотря на основу — вспененный пенополиэтилен. Конечно если взять полотно толщины 2 мм, то оно будет менее прочное, чем 3, 5 и 10 мм. Подложка выпускается заводами двух видов: обычная и подложка с фольгой. Второй вариант популярней первого ввиду своего использования при ремонте полов, утеплении комнат объединенных с балконом.

Строй магазин «Оптстрой» предлагает любому желающему купить Пенофол, купить подложку с фольгой с доставкой по городу Минск. Рекомендуем обращаться по телефонам указанным в верху сайта строй магазина. Продавцы проконсультируют заказчика по подбору толщины нужного строй товара.

Всегда в наличии весь размерный ряд подложки с фольгой, обычного полотна под ламинат на нашем складе в Уручье, улица Скорины 50. Удобство при покупке составляет возможность заказа, оплаты и самовывоза из одного места. Там же можно посмотреть своими глазами на стройматериалы и пощупать их.

В качестве комплектующих подложки с фольгой рекомендуем скотч польского производства, который не отклеивается при низкой и соответственно высокой температурах. Его также можно применять для фольги алюминиевой в парилках, сауне, при изоляции вент каналов и воздуховодов.

Демпферная лента или краевая предназначена для монтажа по периметру помещений по краям стен. Она крепится на клей, скотч или просто ставится вертикально. Использование демпферной ленты сделает ваш пол после заливки бетона и стяжки особо прочным. Основание никогда не треснет в углах по стенам и тем самым избавит от распространенных ошибок при отделке квартиры, частного дома.

Тем, кто решил купить подложку с фольгой, Пенофол, шумоизоляцию для пола в нашем строй магазине, мы сделаем максимально низкие цены на свою продукции. Формирование стоимости фольгированной теплоизоляции, подложки от первого поставщика «Оптстрой».

Подложка под ламинат с завода в Москве

Методом вспенивания полиэтилена бутан-пропановой смесью получают экологически чистый и долговечный материал – несшитый полиэтилен или, сокращенно, НПЭ. Этот материал обладает высокими упругостью и эластичностью, устойчивостью к воздействию химических реактивов и агрессивных сред, и при этом отличаются гладкой поверхностью , мелкопористой внутренней структурой и относительно других материалов, низкой ценой.

Применение данного материала в строительстве обусловлено его низкой теплопроводимостью и малым поглощением влаги благодаря наличию в материале замкнутых пор, заполненных воздухом, что делает данный материал незаменимым при шумо- и звукоизоляции помещений или вентиляционных шахт, а также гидроизоляции строительных поверхностей.

Основные свойства

Матовый, полупрозрачный, эластичный материал толщиной от 1 до 60 мм, закрытопористый пенопласт на основе полиэтилена, полученный механическим вспениванием.

Плотность 20 — 25 кг / м ³, рабочий интервал температур от -80 0С до +80 0С, коэффициент теплопроводности 0,045 Вт / м К, инертный, химически стойкий материал, влаго -, масло -, бензостоек.

Вспененный полиэтилен подложка под ламинат- Рулонный теплозвукоизоляционный материал, получаемый методом экструзии и физического вспенивания полиэтилена высокого давления. Это экологически чистый изоляционный материал с уникальным набором физико-механических, теплофизических, акустических, гидро- и пароизоляционных свойств. Отличительной особенностью этого материала является высокое сопротивление теплопередаче и, как следствие, высокие теплоизолирующие свойства. Вспененный полиэтилен НПЭ сочетает в себе все необходимые свойства, также вспененные полиэтилены обеспечивают высокую теплоизоляцию, пароизоляцию, гидроизоляцию и звукоизоляцию, причем все одновременно. Обладают высокой надежностью и долговечностью. Вспененные полиэтилены имеют особую закрытую ячеистую структуру, благодаря которой материал является упругопластичным, абсолютно не гигроскопичным, хорошо поглощающим звук, а также гасящим любые удары и вибрации. Помимо этого, вспененные полиэтилены стойки к агрессивному воздействию агрессивных химических сред, при этом они абсолютно экологичны и гигиеничны.

Назначение и область применения:

Благодаря сходству свойств НПЭ со свойствами физически или химически сшитого пенополиэтилена (ППЭ) области их применения одинаковы. Но при этом, НПЭ изготавливается с применением более дешевой и простой технологии, что позволяет ему снизить цену в три-четыре раза , чем ППЭ и уступать ему по степени звуко- и теплоизоляции лишь на 15-20%. Недостатком подложки под ламинат является её гораздо меньшая, чем у ППЭ, стойкость к ультрафиолетовым лучам и влагопоглощению, а также несколько худшие физико-механические свойства.

Оптимальное сочетание цены и качества позволяет широко применять несшитый пенополиэтилен в строительстве и машиностроении не только для гидро- и звукоизоляции, но и в качестве материала для упаковки.

НПЭ применяется для тепло- и звукоизоляции при укладке паркетной и ламинатной доски, при теплоизоляции труб горячего и холодного водоснабжения, для гидроизоляции фундаментов строений, в качестве ударо- и шумопоглощающих элементов, а также в качестве упаковки для хрупких конструкций и изделий

Основные свойства:

По внешнему виду НПЭ представляет собой полупрозрачный, матовый, эластичный материал, полученный методом механического вспенивания полиэтилена, в результате которого получается полиэтиленовый пенопласт с закрытопористой структурой, толщиной от 1 до 60 мм. Плотность НПЭ составляет 20-25 кг/м3, коэффициент теплопроводности составляет 0,045 Вт/м. Температурный диапазон применения материала от -80 до +80 градусов Цельсия. Материал является стойким к воздействию химических реактивов, масел, бензина, а также влаги и не вступает с ними в химические реакции.

Наименование показателей	Значения
Плотность, кг / м³	20-40
Широкий рабочий температурный диапазон, ° С	-60 — +80
Низкое водопоглощение,% за 24 часа, менее	1
Паропроницаемость, мг / мчПа	0,003
Теплопроводность, Вт / мК	0,038
Индекс снижения ударного шума, Дб	22 — 27
Модуль упругости, мПа	0,5
Водопоглощение по массе,% не более	1,5

Применение вспененного полиэтилена в качестве подложки под ламинат

Для применения в качестве подложки под ламинат НПЭ изготавливается методом экструзии с последующим физическим вспениванием полиэтилена под действием высокого давления. Подложка под ламинат выпускается в виде рулонов и является экологически чистым материалом, широко применяемым для изоляции благодаря присущим ему отличным гидро-, паро-, теплоизоляционным, физико-механическим и акустическим свойствам. Этот материал долговечен и очень надежен, обладает отличными упруго-пластичными свойствами, гасит удары, вибрационные нагрузки и прекрасно поглощает различные шумы и звуки.

Подложка под ламинат, цены на которую невысоки, обязательно должна присутствовать между ламинатной доской и основанием пола и экономить на использовании которой не стоит, поскольку данная экономия в дальнейшем приведет только к дополнительным затратам.

Именно за счет использования подложки под ламинат достигается ровная укладка самого ламината. Укладку ламината нельзя проводить «плавающим» способом, поскольку при дальнейшей эксплуатации это приведет к образованию «люфтов» в местах перепада высоты между полом и стяжкой, что при ходьбе по уже готовому полу будет слишком ощутимым, несмотря на то, что сам зазор между полом и ламинатом может составлять всего миллиметр-два. Устранить недостатки стяжки пола поможет подложка, которая скомпенсирует даже самые незначительные перепады высоты полов, сгладит неровности и примет форму основания пола, тем самым обеспечивая максимальную ровность поверхности, предназначенной для покрытия ламинатом.

Ходьба по ламинату, уложенному без подложки, будет сопровождаться отчетливым стуком. Уложенная под ламинат подложка в зависимости от своей толщины обеспечивает надлежащую звукоизоляцию, обеспечивая, прежде всего, комфортную и тихую ходьбу по полу.

Кроме того, подложка предотвратит скопление влаги, содержащейся в стяжке, в виде конденсата под ламинатом, что, в свою очередь, обеспечит длительный срок службы уложенного ламинатного покрытия. Даже рекомендуемая производителями ламинатной доски подложка толщиной всего 2мм способна обеспечить ламинату достаточную влаго- и пароизоляцию.

Не рекомендуется укладывать подложку под ламинат в несколько слоев. Если необходимо достичь максимальной звукоизоляции, лучше остановить свой выбор на подложке с наилучшими звукоизоляционными свойствами.

Подложка по ламинат НПЭ 2 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 3 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 4 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 5 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 8 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 10 мм 1,05 м Х 50м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 8 мм 1,05 м Х 25м	рулон
Подложка по ламинат НПЭ 10 мм 1,05 м Х 25м	рулон

Пленки для гидроизоляции ламинированных полов

Всем элементам зданий и сооружений необходима защита от неблагоприятных внешних воздействий. Среди наиболее — проникновение влаги. Просачивание воды приводит к появлению грибка, коррозии металлических деталей, разрушению деревянных. Поэтому очень важно перекрыть влаге доступ в помещение. Одним из наиболее распространённых способов является пленка для гидроизоляции пола.

Гидроизоляция пола – необходимый этап работ

При укладке любого типа пола, независимо от того, бетонная ли это стяжка, деревянный настил или финишное покрытие типа ламината, использование гидроизоляции, бутилкаучуковой плёнки, например, является абсолютно необходимым.

Не пропускающая влагу плёнка может укладываться самой первой, под бетонную стяжку, которая выполняется по плите перекрытия или непосредственно по земляному основанию, если речь идёт о частном доме.
Поверх гидроизоляции может выполняться еще и финишная укладка напольного покрытия – плитки, ковролина, линолеума, ламината.

Пример укладки гидроизоляции

Принцип действия гидроизоляции

Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции пола может использоваться по-разному. К примеру, когда мы выполняем работы по монтажу стяжки. В этом случае важно не допустить контакта стяжки с лежащим ниже бетонным или грунтовым основанием. Ведь цемент и бетон – пористые материалы. Поэтому влага, благодаря известному капиллярному эффекту, будет подниматься от мокрого основания к поверхности стяжки.

Чтобы предотвратить это гидроизолирующая плёнка укладывается на плиту перекрытия или грунт, непосредственно перед заливкой стяжки.

В случае деревянных настилов сами половые доски не касаются влажного основания. Однако в контакте с ним находятся лаги, на которых уложены доски, а также утеплитель – минвата или сыпучие материалы – и то и другое обладает повышенной гигроскопичностью. Поэтому гидроизоляция должна исключить прямой контакт лаг и утеплителя с источниками проникновения влаги.

Если же речь идёт об укладке финишного покрытия, то здесь защитная плёнка является дополнительным влагозащитным элементом, то есть монтируется уже после укладки основной гидрозащиты. Наиболее актуально применение таких материалов при укладке ламината, поскольку замковые соединения ламелей, прежде всего, эконом-класса, подвержены воздействию влаги. Несмотря на защиту замков специальными составами , полностью исключить вредное воздействие можно только применяя гидрофобные покрытия.

Деревянные полы

Дерево в виде напольного покрытия обладает массой преимуществ – экологично, легко обрабатывается, эстетично. Однако есть и минусы, главные из которых – пожароопасность и гигроскопичность. Вода, на первый взгляд, менее опасна, чем огонь, однако её проникновение в дерево вызывает развитие плесени и грибка, что негативно сказывается на здоровье людей.

При этом проникновение влаги в деревянный пол возможно как снизу, так и сверху, поэтому необходимо изолировать после предыдущего слоя каждый последующий слой. Иначе говоря, гидроизоляция необходима как снизу, так и сверху.

Существует несколько видов гидроизоляции деревянного пола:

Использование мастик на битумной основе. Этот способ является наиболее дорогостоящим. При этом мастикой обрабатывается только основание, на которое укладывается деревянный пол.
Оклейка листовыми или рулонными материалами, например полиэтиленовой или полипропиленовой пленкой. Один из наиболее распространённых видов гидроизоляции, в том числе под финишное покрытие.
Обработка лаками и красками. Сравнительно дешёвый вариант, но требует периодического повторения, так как лакокрасочное покрытие растрескивается с течением времени и перестает защищать древесину.
Подсыпка сыпучих гидроизолирующих материалов возможна только в варианту укладки деревянного пола на лаги.
Пропитка гидрофобными материалами. Один из самых древних способов изоляции. Классическим примером пропитки является олифа.

Гидроизоляционная подложка под ламинат

Финишная отделка, ламинат

Зачем вообще выполнять гидроизоляцию перед укладкой ламината? Дело в том, что основная часть ламели изготовлена из гигроскопичных материалов – ХДФ, бумаги. Верхний слой представляет собой защитную плёнку из специального лака. Как и любому лаковому покрытию, ему свойственно растрескиваться. Микротрещины открывают доступ влаги внутрь ламели, что приводит к набуханию и короблению.

При этом укладка изоляции выполняется только по бетонной стяжке – высокая теплопроводность бетона способствует образованию на поверхности стяжки пленки конденсата. Деревянный пол, менее теплопроводный и более гигроскопичный, лишён этого недостатка.

Основными гидроизолирующими материалами под ламинат являются:

пенополистерол;
полиэтилен;
битумно-пробковые подложки;

Преимущества и недостатки

У каждого из материалов, используемых в качестве подложки против влаги, есть свои достоинства и недостатки.

Подложки из экструдированного пенополистерола обладают рядом ценных качеств. Они являются прекрасным звуко- и теплоизолирующим материалом, устойчивы к агрессивным химическим веществам, например, кислотам, и, что самое важное, имеют нулевую гигроскопичность. При этом хорошо обрабатываются и легко монтируются.

Однако у подложек из пенополистерола есть и очень серьёзные минусы, которые ставят под вопрос использование их в сочетании с ламинатом.

Они дороги, огнеопасны, привлекают грызунов, но, самое неприятное, непрочны. Давление мебели, установленной на ламинатный пол с такой подложкой, может привести к разрушению пенополистерола и продавливанию ламелей.

Полиэтилен – наиболее часто используемый материал для гидроизоляционной подложки. Пленки из него стопроцентно задерживают влагу. Несмотря на то, что полиэтиленовые пленки так же, как и полипропилен, сжимаются под воздействием тяжести, но при малой толщине, измеряемой сотнями микрон, этот эффект незначителен. При этом полиэтиленовые подложки – самые дешевые. Единственный крупный недостаток – полиэтилен накапливает статическое электричество.

Битумно-пробковая подложка представляет собой двухслойную пленку. Нижний слой – пропитанная битумом крафт-бумага, верхний – пробковая крошка. Битумная пропитка хорошо задерживает влагу, пробковая крошка прекрасно удерживает тепло. Однако у этого типа гидроизоляции есть несколько существенных минусов. Прежде всего, это очень высокая цена. Кроме того, пленка не обладает достаточной гибкостью, что требует дополнительных мер изоляции на стыке подложки и стены.

Последовательность работ

Прежде чем приступать к укладке напольного покрытия, необходимо правильно уложить гидроизоляционную подложку. Пол должен быть предварительно выровненным. Если для выравнивания стяжки использовались смеси, содержащие воду, то укладку финишного покрытия следует производить только после полного высыхания пола.

Для проверки влажности основания на ночь укладывают на него лист бумаги, который сверху накрывают куском пленки и фиксируют скотчем. Если наутро лист влажный, высушивание продолжается.

После полного высыхания на основание стелится изоляционный материал с нахлестом 20 см каждой последующей полосы на предыдущую. В местах стыковки со стеной выполняется заход на стену 5 см, который в дальнейшем будет прикрыт плинтусом. Места нахлестов дополнительно проклеиваются строительным скотчем. Следует учесть, что направление укладки пленки перпендикулярно направлению укладки ламината.

Пароизоляция под ламинат: нужно ли делать

Ламинат, изображенный на фото ниже, является сегодня наиболее оптимальным вариантом практически для любого помещения. Если вы тоже выбрали этот вид напольного покрытия, то в процессе его укладки обязательно столкнетесь с вопросом: стелить или не стелить пленку под подложку ламината.

Поскольку покрытие создано на основе древесноволокнистой плиты, а значит восприимчиво к влаге, практически во всех инструкциях по укладке ламината содержится указание об обязательной укладке полиэтиленовой пленки под подложку. Однако единого мнения по этому вопросу у опытных строителей нет. Одни специалисты считают, что без дополнительной защиты покрытие будет впитывать в себя влагу и быстро придет в негодность, другие придерживаются мнения, что наличие или отсутствие пленки не играет важной роли в процессе эксплуатации ламината.

Когда пленка нужна

Поскольку однозначного ответа на этот вопрос нет, определять необходимость такого покрытия необходимо в каждом случае индивидуально.

·в случаях предварительного выравнивания полов бетонной стяжкой,
·если на нижнем этаже расположено помещение с повышенной влажностью (кухня, ванная, подвальное помещение и т.д.),
·фундамент здания недостаточно изолирован от влаги и может впитывать ее из земли.

Когда можно обойтись без пленки

Если же вы решили стелить ламинат поверх деревянного или фанерного основания, старого ленолеума, особой необходимости в укладке дополнительного защитного слоя нет. Без пленки можно обойтись и в тех случаях, когда подложка уже имеет гидроизоляционное покрытие.

Если существует хоть небольшая вероятность проникновения влаги, обязательно используйте дополнительную защиту в виде пленочного покрытия, тем более что его укладка не займет много времени.

Стелить под подложку рекомендуется пленку толщиной 0,2 мм. Она обязательно должна быть целой и чистой. Полиэтиленовые полосы укладывают перпендикулярно направлению укладки ламината и подложки так, как показано на следующем фото. Нахлест между полосами должен быть не менее 20 см. Припуски в несколько сантиметров оставляют и возле стен.

Фиксация полос осуществляется при помощи клейкой ленты. Стелют пленку, как правило, в один слой, большее количество слоев способно лишь незначительно улучшить изоляцию. Следует помнить, что пленка – это гидроизоляционное покрытие, которое не заменяет подложку и не выполняет ее функций.

Ламинат можно сегодня встретить практически в любом доме. Это оптимальное напольное покрытие, которое часто используется при ремонте полов. Его монтаж довольно простой, но на этапе укладки могут возникать разные вопросы.

К примеру, одни люди утверждают, что пленка под ламинат необходима, а другие говорят, что без нее можно обойтись, поэтому в рамках статьи будет описано, стоит ли ее использовать и какие виды существуют.

Виды и необходимость пленки при укладке ламината

Пленка убережет покрытие от деформации

Пленка не должна быть слишком толстой или слишком тонкой

Как и само напольное покрытие у пленки есть свои особенности и виды. К основным представителям можно отнести:

Полиэтиленовые.
Пробковые.
Специальные.

Пленка	Полиэтиленовая	Пробковая	Специальная
Особенности	Основной материал под ламинат. Для стойкости материала на него наносится фольгированное покрытие. При покупке нужно выбирать плотный материал, от этого будет зависеть эксплуатационный период ламината. Как правило, используется плотность 0,2-3 мм. Для покрытия более 1 см применяется 3 мм пленка, для остальных видов ламината 0,2 мм.	Зачастую применяется для плавающих полов. Прочный и плотный материал, который производится от 1,8 до 4 мм в толщину. Производители выпускают два подвида пробковых пленок: резиновый и битумный. Они улучшают звукоизоляцию и немного лучше противостоят влаге.	Очень практичный и удобный материал. Укладывается очень легко, но предварительно нужно установить влагостойкую мембрану. Производится материал из двух слоев, между которыми есть элементы пенополистирола.
Достоинства	Отличный теплоизолятор.	Устойчивость к влаге и перепадам температуры.	Снижает шумы при движении по полу.
	Устойчивость к влаге.	Высокая шумоизоляция.	Выводит влагу, которая попадает под покрытие.
	Никакие вредители не могут воздействовать на пленку, в ней нет органических и натуральных веществ.	Долговечность пленки, можно использовать при замене или ремонте ламината.	Естественная вентиляция покрытия.
Недостатки	Может проседать от времени.	Нет устойчивости к влаге, за счет чего ламинат может разбухать от конденсата.	Высокая стоимость по сравнению с другими материалами.
	Нет защитных свойств от ультрафиолета.	Перед использованием рекомендуется изначально класть полиэтиленовую пленку, в качестве гидроизоляции.

Применение пленки

При настиле ламината на бетонную стяжку обязательно используйте подложку

Перед тем, как стелить пленку, следует разобраться, когда она действительно нужна, а когда можно обойтись и без нее.

Специалисты не могут точно сказать, когда применяется материал, поэтому использовать его следует индивидуально.

Обязательно применяется для ламинированных покрытий пленка в таких случаях:

Если основание пола выравнивалось с помощью бетонной стяжки.
Если под квартирой или домом есть помещения, в которых увеличен уровень влажности. К таким помещениям относятся подвалы, ванные комнаты, кухни и прочее.
Если фундамент постройки не обладает необходимым уровнем изоляции от влаги, а также способен впитать влагу от земли.

Если будет проводиться укладка ламината не на бетонное основание, а, например, на линолеум или деревянный пол, то пленка не нужна. Без нее можно будет обойтись, но только если под старым покрытием уже есть материал, защищающий от влаги.

В случае, когда есть хоть малая доля того, что влага проникнет, то покрытие лучше защитить. Подробнее о том, на какой пленке остановить выбор, смотрите в этом видео:

Под подложку следует использовать пленку толщиной около 0,2 мм. Главное правило для выбора – это целостность материала и чистота. Весь материал необходимо стелить перпендикулярно укладке ламинированного покрытия и подложки.

Важным является создание нахлеста между полосками, поэтому каждая сторона должна накладываться на другую примерно на 20-30 см. Возле стен нужно оставлять припуски по 5 см.

Основание пола должно быть очищено от мусора, пыли и прочей грязи.

Фиксация проводится при помощи клейкой ленты или скотча. Для ламината достаточно будет одного слоя подобной изоляции.

Напоследок нужно отметить, что плёнкой нельзя заменить подложку под напольное покрытие.

Ее основной целью является защита от влаги, поэтому, учитывая все советы по укладке и выбору пленки, следует выбрать нужный материал для защиты своего пола.

Можно. Но зависит от необходимости.

Плёнка стелется для создания гидроизоляционного барьера. Если у Вас многоэтажный дом и под Вами живут соседи, то гидроизоляция перед устройством стяжки гарантированно необходима. Её чаще всего делают или обмазочной (лучший, но более дорогостоящий вариант), или плёночной. Обе они надёжны.

При устройстве плёночной гидроизоляции укладывают два слоя плёнки толщиной от 150 до 200 микрон, с нахлёстом в 120-200 мм плюс такой же заход на стены. Стык тщательно герметизируется обычным силиконовым прозрачным герметиком.

Конечно, перед этими процедурами важно удалить с поверхности плиты весь мусор, подмести и заделать все технологические отверстия густым раствором.

В процессе выполнения работ по стяжке пола следить за тем, чтобы по неосторожности не пробить слой гидроизоляции.

Перед застиланием плёнку очень желательно проверить на брак и на наличие отверстий. Все дырки и проколы заклеить скотчем.

Конечно, плёнку нужно укладывать на более-менее ровную, твёрдую поверхность, чтобы не пробить её в процессе монтажа. Если же из нижнего покрытия торчит арматура и много острых краёв щебня, то лучше сделать обмазочную гидроизоляцию, например, использую Церезит CR-65…

Если подытожить, то плёнку под стяжку укладывать можно. Но, конечно, важна цель данного действия, а также что будет сверху (тепло- и шумоизоляция).

Ламинат – наиболее востребованное напольное покрытие. Он сочетает в себе доступную, как и у линолеума, стоимость, а также презентабельный вид, качественно имитирующий фактуру натуральной древесины. Единственный минус при выборе в пользу ламината может представить собой укладка этого напольного покрытия. Для укладки ламината требуется специальная подготовка основания пола, в которую входит укладка гидро,- и пароизоляционной пленки.

Производители ламината указывают на то, что при укладке этого напольного покрытия необходимо применение изоляционной пленки. Невыполнение условий монтажа может привести к неприятным последствиям, в том числе потере гарантии. На практике пленка под ламинат используется не всегда. Чтобы разобраться, когда нужно под ламинат использовать паро,- и гидроизоляцию, стоит изучить структуру ламината и подложки.

Ламинированное напольное покрытие состоит из отдельных панелей длиной до 1,5 метра и шириной 15-20 см. Толщина ламината может быть различной в зависимости от типа помещения, где он будет укладываться, и составлять от 6 до 12 мм. Ламинат принято делить по классам эксплуатации от 21 до 33. Применение он находит практически в любых помещениях: от спальни до ресторана или спортазала.

Ламинат крепится двумя способами: замковым или с помощью клея. В настоящее время преимущественно используется первый вариант. По торцевым сторонам панелей находятся шипы и пазы, благодаря чему уложенное ламинированное покрытие выглядит ровно и монолитно. Если монтировать пол с помощью клея, то плюсом такого способа будет прочное крепление.

Ламинат чаще всего состоит из 4-х слоёв:

Верхний защитный слой из смолы, предохраняющей пол от истирания, губительного воздействия солнечных лучей, попадания внутрь структуры пыли и влаги.
Декоративный слой представлен бумагой с нанесенным на ней изображением древесной фактуры. При нарушении верхнего слоя декоративная часть может получить значительные повреждения, а сам ламинат стать непригодным для дальнейшей эксплуатации.
Основной слой ламинированного напольного покрытия выполнен из ДВП или ДСП, прошедших высокотемпературную обработку высоким давлением. Обладает высокой прочностью и влагоустойчивостью, однако при попадании влаги с торцевых частей панелей с большой вероятностью испортится, приведя всё напольное покрытие в негодность.
Нижний слой ламината представляет собой бумагу с пропиткой из смолы. Нижним слоем обеспечивается выравнивание каждой уложенной панели и защита от влаги со стороны основания пола. Из-за ограниченных возможностей этого слоя требуется применение дополнительных степеней защиты основания пола.

Для подготовки к укладке ламинированного напольного покрытия применяют паро,- и гидроизоляцию основания пола.

Как производится гидроизоляция

Для ламинированного покрытия гидроизоляция под ламинат – обязательная составляющая. Влажность губительно воздействует на материалы, а также является причиной образования плесени.

Чтобы это не допустить, при укладке ламината применяют один из следующих типов гидроизоляции:

Бетонный. Готовится из песка и цемента в пропорциях 2:1. По возможности в раствор добавляется жидкое стекло. Смесь укладывается на основание пола, заходя по бокам на стены – до 15-20 см. Основание должно быть очищено от пыли и грязи. Наносится не менее 4 слоев с перерывами между каждой укладкой от 15 минут. Последний слой оставляют на просушку на 2-3 дня, при возможности поверхность увлажняют, защищая от образования трещин.

Рулонный. Применяют рулонные материалы – полимерные и битумно-полимерные. Гидроизоляция крепится к основанию пола клейкой стороной. Предварительно основание очищается и покрывается мастикой. Ленты гидроизоляции, толщиной 1,5 мм, наносятся нахлестом не менее 10 см.

Литой способ отличается высокой надежностью и применяется даже для изоляции теплых полов , к которым предъявляются самые строгие требования. Используются битумная смесь или полимеры. Раствор разогревается и наносится на основание пола, а затем разравнивается шпателем. Для надежной гидроизоляции требуется несколько слоев смеси.

Дополнительный эффект гидроизоляции добавляют с помощью пленки. Пленка должна быть шириной не менее 50 микрон, оптимально – 0,2 мм. Пол застилается целиком, если ширины пленки недостаточно, то она наносится нахлестом до 20 см. Пленка стелется, заходя на стены. После монтажа плинтуса излишки пленки удаляются. Затем на основание пола укладывается подложка.

Пароизоляция пола

За пароизоляцию полов отвечает специальная пленка, препятствующая возникновению конденсата и попаданию в структуру напольного покрытия водяного пара. Пароизоляция под ламинат особенно необходима в зимнее время года. Из-за большой разницы наружной и внутренней температур в помещении образуется пар. Пароизоляция не допустит проникновения конденсата внутрь ламината.

Пароизоляционный слой, как правило, прокладывается в подвальных помещениях и на первом этаже в обязательном порядке, в других случаях – по обоснованной необходимости.

Выделяют 4 основных вида пароизоляционных материалов для пола:

Полиэтиленовая пленка – с перфорацией или без перфорации. Второй вариант редко находит применение в отличие от первого. Минусами этого вида пароизоляции являются хрупкость (легко повредить при укладке) и вероятное создание в помещении «эффекта теплицы».
Армированная пленка – двухслойная пленка, содержащая между слоями полиэтилена арматурную сетку. Двустороннее ламинирование обеспечивает максимальную паронепроницаемость, а сетка – жесткость и прочность материала.
Мембраны. Отличаются наилучшей пароизоляцией по сравнению с другими видами пленок и высокой стоимостью. Мембранная пароизоляция сохраняет естественный микроклимат помещения.

Пароизоляционные материалы создают необходимые условия для сохранности теплоизоляции и продления срока её службы, благодаря тому, что конденсат не попадает в утеплитель.

Схема устройства пола

Современное исполнение напольного покрытия предполагает многослойную совокупность строительных материалов.

Снизу вверх слои располагаются в следующем порядке:

дощатая обшивка;
гидроизоляция;
утеплитель;
лаги;
пароизоляция;
подложка;
напольное покрытие.

При укладке ламината используется подложка. Это считается строительной нормой и выполняется в обязательном порядке. Необходимость применения пленки отдельно рассматривается для различных видов подложки.

Виды подложек

Подложки подразделяются на три типа:

Пенополиэтиленовая подложка выполнена из вспененного полиэтилена и содержит влагостойкую мембрану. Пленка с такой подложкой не нужна.
Подложка из полистерола изготавливается в двух вариантах: более современный – с влагостойким слоем, традиционный – без него. Исходя из этого, пленка либо применяется, либо нет.
Пробковую подложку делают без гидроизоляции, с ней обязательно использование пленки.

Укладка ламинированных полов выполняется в последовательности: пленка – подложка – ламинированное покрытие.

Укладка пленки

Пленка укладывается на ровную поверхность. Перед началом непосредственной работы с пленкой нужно подготовить основание пола: избавить от трещин и грязи, проверить перепад высот, который не должен превышать 3 мм на 1 м 2 .

Требования к пленке минимальны: прочность и целостность, отсутствие разрывов. Пленка настилается нахлестом в 20-25 см. Для удобства пленку можно фиксировать строительным скотчем.

Пленка укладывается перпендикулярно желаемому направлению полос ламината.

Когда пленка уложена на основание, переходят к работе с подложкой, затем – с самим ламинатом.

Когда пленка нужна

Многие производители утверждают, что их подложка отлично справляется с функциями гидроизоляции без дополнительной защиты. Но на практике полиэтиленовая пленка нередко оказывается необходимой.

При выборе пленки стоит обратить внимание на толщину. Важно, чтобы она была не менее 0,2 мм. Это оптимально для исполнения пленкой функций паро,- и гидроизоляции, а также для сохранения гарантийных прав у покупателя ламината. При использовании пленки тоньше указанной величины, претензии к фирме не будут ею рассмотрены.

Иногда от строителей или отделочников можно услышать, что пленка под ламинированным покрытием пола может стать причиной образования плесени. Действительно, если не просушить бетонную стяжку перед укладкой, можно получить этот нежелательный результат. Но в любом деле нужно соблюдать нормы, и укладка полов – не исключение. Для фиксации уровня влажности удобно использовать влагомер. Допустимое значение влажности – до 2,5%.

При отсутствии влагомера, чтобы определить целесообразность применения пленки под ламинат, выполняются следующие действия:

Берется пленка размером 1х1 м.
Она укладывается на основание пола, крепится по краям скотчем.
На следующее утро нужно проверить, не стала ли пленка влажной. Если она сухая, гидроизоляция здесь будет оправдана. Если нет, то стоит тщательно просушить полы перед укладкой.

Не всегда при укладке ламината есть строгая необходимость в применении пленки.

Когда пленка не нужна

Полиэтиленовая пленка не требуется в следующих случаях:

Основание пола не бетонное, а представляет собой линолеум или старое дерево. Дерево само впитывает влагу и не нуждается в дополнительной защите.
Ламинированное напольное покрытие или подложка под покрытие содержит гидроизоляционный слой.
Эффективную гидроизоляцию выполняет напольный электрический обогрев полов, способствующий испарению конденсата.

Поверхность ламинированного напольного покрытия не должна нагреваться свыше 28 градусов.

Видео

Полиэтиленовые пленки, используемые для паро,- и гидроизоляции принято считать вспомогательным материалом при укладке полов и использовать только по желанию. В этом вопросе стоит оценить возможные последствия неприменения пленок под ламинат – порча всего напольного покрытия от испарений бетонного или цементного основания. И учесть невысокую стоимость пленок относительно других составляющих напольного покрытия.

При аккуратной работе и ответственном подходе пленка не нанесет никакого ущерба, а только добавит спокойствия за изоляцию и сохранит владельцу гарантию на надежное ламинированное покрытие.

Ламинат давно уже занял свое место среди самых популярных строительных материалов. С его помощью можно быстро и сравнительно дешево создать практичное и эстетически привлекательное напольное покрытие. Ламинированные панели могут настолько точно имитировать фактуру древесины дорогих и редких пород, что распознать это визуально практически невозможно. Но данный материал перед укладкой требует подготовки основания. Особенно это касается помещений, уровень влажности в которых высокий. Гидроизоляция под ламинат – это требование всех поставщиков и производителей этого напольного покрытия. Невыполнение этого условия грозит потерей гарантии на продукцию. Повышенная влажность может привести к короблению материала. О том, как предотвратить подобные неприятности и избежать порчи ламината от влаги – в следующих пунктах, но вначале следует рассказать о его структуре: это поможет в выборе оптимального способа защиты.

Это напольное покрытие собирается из отдельных панелей длиной до 140 см и шириной около 20 см. Толщина может быть различной: от 6 до 12 мм. По краям каждого элемента находятся пазы и шипы для их соединения. Это многослойный материал, верхний слой которого – специальная защитная пленка из меламиновой или акриловой смолы, обладающая высокой прочностью к истиранию. Она также противодействует попаданию пыли и влаги, защищает от солнечных лучей.
Следующий слой – декоративный: чаще всего – это обработанная специальным образом бумага, окраска которой и придает ламинату внешний вид. В случае нарушения верхнего слоя и проникновения влаги она может прийти в негодность.
Далее – основной слой, который производится из ДВП или ДСП с помощью высокого давления в условиях высокой температуры. Несмотря на свою высокую плотность и устойчивость к влажности, этот слой является самым слабым местом ламината: при недостаточно качественной гидроизоляции влага проникает в структуру материала со стороны торцевого соединения, что приводит к набуханию и деформации напольного покрытия.
Нижний слой – это бумага, пропитанная специальной смолой. Она отвечает за стабильность формы каждого элемента и защищает от влаги. Но возможности этого материала ограничены и требуют дополнительной подготовки основания перед укладкой ламината. Это важно как для панелей, соединяющихся друг с другом при помощи клея, так и для материала с замковым соединением.
Слабым местом ламината является несущая основа
Какие требования предъявляются к основанию
Ламинированное покрытие можно укладывать на деревянное или бетонное основание. Но при этом необходимо соблюдать определенные требования. Прежде всего, следует убедиться в том, что основание прочное: при укладке ламината поверх дощатого перекрытия половицы не должны прогибаться. Поэтому, при необходимости, гнилые и изношенные доски придется заменить, уложить дополнительные лаги. Гвозди необходимо заменить на саморезы.
Если деревянное основание сухое – можно приступать к основным работам. Если во время монтажа была нарушена технология – доски быстро придут в негодность и укладка ламината поверх такого основания лишь ускорит процесс разрушения из-за того, что влага не будет иметь выхода. В таком случае все доски необходимо демонтировать, выполнить гидроизоляцию и затем уже уложить их вновь.
Основание должно быть ровным. Если оно устроено из досок – выравнивание выполняется с помощью замены сильно изношенных половиц, циклевания, а также укладки плит ДСП, OSB или фанеры. Основание из бетонных плит выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки и самовыравнивающейся смеси.
Но вначале требуется очистить стыки основания со стенами, а также стыки плит перекрытия. Делается это с помощью молотка, зубила или перфоратора со специальной насадкой. Удаляется слабая штукатурка, с помощью щетки и пылесоса избавляются от пыли и грязи. Затем выполняется обработка грунтовкой глубокого проникновения, после чего все трещины следует герметизировать.

Выравнивание основания с помощью самовыравнивающейся смеси дает хороший результат
Выполняется это с помощью монтажной пены, которая заполнит собой все микротрещины и полости. После того, как она застынет – обработать резинобитумной мастикой. Если помещение находится на первом этаже – обработать плиты необходимо также и со стороны подвала, в противном случае сырость неминуемо проникнет внутрь. Теперь можно приступать к выполнению стяжки.
Гидроизоляция основания перед укладкой ламината
Поступающая извне влага не только разрушительно действует на напольный материал, но и способствует распространению плесневых грибков в помещении. Предотвратить такие неприятности можно с помощью гидроизоляции. Для этого следует выбрать один из нижеизложенных методов.
Дополнительные меры для защиты ламината от влаги
После того, как основные подготовительные работы будут выполнены, необходимо предусмотреть дополнительную защиту напольного покрытия от влаги. На основание укладывается полиэтиленовая пленка толщиной не менее 50 микрон. Если нет возможности перекрыть основание в один прием, полотнища следует укладывать с нахлестом в 150-200 мм. При этом места стыковки необходимо проклеивать широким скотчем.
Края полиэтиленовой пленки должны заходить на стены: напуск должен составлять до 150 мм. Впоследствии, после монтажа напольного плинтуса, лишний материал аккуратно обрезается ножом.

Полиэтиленовая пленка укладывается на основание с напуском на стены
Следующий этап – укладка подложки. Чаще всего для этого используется рулонный материал из вспененного полиэтилена. Полотнища укладываются встык, при этом места стыковки также проклеиваются скотчем. Это необходимо для того, чтобы подложка не сдвигалась во время работы, а кроме того, после такой герметизации стыков она также образует сплошной гидроизоляционный слой.

Функцию гидроизоляции может выполнять подложка из вспененного полиэтилена
Укладывать ламинат можно и поверх линолеума, который, в данном случае, будет выполнять функцию гидроизоляции. Но вначале следует убедиться в пригодности основания согласно вышеуказанным требованиям.
Эффективной защитой от влаги может служить напольное электрическое отопление: оно будет способствовать испарению конденсата. Но при этом существуют определенные ограничения: поверхность ламината не рекомендуется нагревать выше 28 градусов.
В каких помещениях можно укладывать ламинат
Этот материал, несмотря на свою практичность, имеет ряд ограничений по применению. Помимо помещений с высокой проходимостью (коридоры, холлы, приемные и т.п.), не допускается укладывать ламинат в помещениях с повышенной влажностью. К таким относятся прачечные, кухни, санузлы, бани. Не допускается использовать данное покрытие на балконах, верандах. В противном случае срок службы материала будет значительно сокращен.

Класть ламинат можно с одновременным устройством “теплого пола” или без него
Гидроизоляционные работы перед настилом напольного покрытия должны выполняться с особой тщательностью. Ошибки и недочеты могут стать причиной внепланового ремонта. Для того, чтобы ламинат прослужил долго, следует обратиться за помощью к специалистам, которые качественно подготовят основание для укладки напольного покрытия.
Пленочный теплый пол под ламинат. Укладка пленочного теплого пола под ламинат
Существует много вариантов напольного покрытия, которые сегодня используются при строительстве и ремонте. Особой популярностью среди всего изобилия пользуется ламинат.
Помимо своей эстетической красоты, материал вполне доступный и его могут позволить себе семьи с любыми доходами. Этот вариант покрытия имитирует деревянную поверхность, благодаря чему в доме создается более уютная и комфортная обстановка. Ламинат состоит из композитного материала, который по своим характеристикам имеет не такую теплую основу, как древесина. Однако благодаря пленочным теплым полам из инфракрасной пленки можно обойти этот момент при использовании ламинатного напольного покрытия.
Теплый пол с применением пленки – это оптимальное решение для квартир и домов с централизованным отоплением. Такой вариант обогрева не требует подключения к централизованной системе и его можно установить самостоятельно не прибегая к помощи специалистов.
Существует много вариаций теплых полов, однако именно пленочные лучше всего подходят для ламината. Простота монтажа позволяет все виды монтажных работ проводить самостоятельно, что в итоге поможет экономить время и деньги.
Монтаж пленочного теплого пола
В настоящий момент пленочный теплый пол под ламинат предоставляется в виде рулона. В полипропиленовой или полиэстеровой пленке запаяна карбоновая паста. Когда электрический ток проходит через карбон, образуется много тепла. Подача питания производится за счет токопроводящих шин, которые покрыты тонким слоем серебра или меди. ИК пленка состоит из ленточных секций, которые формируют основное полотно.
При необходимости можно обрезать полотно для того, чтобы оно идеально ложилось на поверхность полов. Благодаря строению пленки даже в случае повреждения одной или нескольких лент, эффективность и работоспособность обогрева не пострадает. На рынке предлагаются рулонные пленки для теплых полов разной ширины, которые варьируют от 50 до 100 сантиметров.
Мощность пленки выбирается для каждого помещения индивидуально. Если в доме имеется стационарное или же централизованное отопление, то мощность пленки может достигать 150 Ватт на квадратный метр. Когда в доме отсутствует отопление и прогрев будет исключительно за счет теплого пола, то оптимальным вариантом станет материал имеющий мощность до 400 Ватт на квадратный метр.
Расчет площади покрытия
Для расчета и монтажа теплых полов необходимо составить чертеж помещения в точном масштабе. На плане стоит выделить те места, в которых будет установлена мебель и бытовая техника, оставшееся пространство является полезной площадью, какая будет обогревать помещение.
В зависимости от размеров полезной площади выбирается пленочный теплый пол под ламинат. Если рассмотреть пример указанный на рисунке: площадь открытого пространства составляет 13 м2, то можно использовать пленку шириной в 50 см и мощностью в 150 ватт. Для такого помещения понадобится 5 полосок по 4.8 метра длиной, что, в общем, составит 12 кв. м.
Немаловажным при установке теплого пола является и правильный выбор места для терморегулятора. К терморегулятору подключается не только основное питание, но и подача тока на пленку, а также датчик температуры. Установить регулятор нужно в таком месте, где он будет уместным и удобным при использовании.
Выбор ламината для теплого пола
Сегодня на рынке изобилие ламинатного покрытия настолько велико, что достаточно сложно подобрать именно то, что необходимо. Есть специальный ламинат, который предназначен для использования непосредственно с теплыми полами. При неправильном выборе ламината способность прогрева покрытия будет плохой.
Производители ламината специально для теплых полов предлагают усовершенствованные и приспособленные покрытия, имеющие соответствующую маркировку. Информация о марке ламината имеется в инструкции или же на упаковке. Кроме значка, который указывает на разрешение использовать материал для теплого пола, есть также информация о температурном режиме, рекомендуемым при использовании.
Немаловажным фактором при выборе ламината является класс покрытия. Высокий класс покрытия менее подвержен истиранию поверхности. Оптимальным решением будет ламинат 32 и 33 класса, он прекрасно подходит по всем критериям качества.
Подготовка поверхности
Самое первое, что стоит отметить, тот факт что укладка пленочного теплого пола под ламинат не требует использование цементных смесей и растворов. При наличии ровного пола никаких «мокрых» работ проводить не придется. Также стоит отметить, что пленочный теплый пол можно самостоятельно сделать за один день, при этом, не прибегая к помощи специалистов.
Перед тем как установить пленочный теплый пол под ламинат нужно проверить поверхность бетонной основы на наличие неровностей. Если неровности имеются, то их необходимо удалить, чтобы поверхность получилась ровной.
Вторым этапом подготовки считается уборка различного строительного мусора и пыли. Производится такая очистка при помощи домашнего пылесоса и щетки. После проведения всех подготовительных работ можно приступать к самой процедуре укладки ИК пленки.
Укладка термоизоляции
Для эффективной работы теплого пола и уменьшение потерь температуры, важно сделать качественную теплоизоляцию пола. Термоизоляция производится по всей площади помещения, а не только в тех местах, где будет установлен теплоноситель. Самым оптимальным вариантом термоизоляции считается фольгированная или металлизированная пленка, которая отражает тепло направленное вниз пола.
За счет использования такой подкладки можно существенно повысить эффективность отопительной пленки, и минимизировать потери тепла. Существует несколько вариантов теплоизоляции, она может быть в виде рулона или плит, поэтому можно подобрать оптимальное решение в соответствии с предпочтениями и стоимостью.
В местах стыка термоизоляционного материала можно использовать скотч, чтобы обеспечить хорошее соединение. По окончанию подготовительных работ можно укладывать пленочный теплый пол под ламинат.
Установка датчика температуры
Датчик температуры пола указывает температуру нагрева пленки, поэтому он является неотъемлемым атрибутом ваших теплых полов. Чтобы он давал правильные и точные показатели его стоит правильно расположить и установить. В основном устанавливается датчик в местах с минимальным воздействием на поверхность.
Приклеивается он на нижней части нагревательного элемента битумной изолентой. Специально под датчик на поверхности пола можно сделать канавку или углубление, чтобы после установки ламината поверхность была ровной и без изъяна.
Укладка пленочного теплого пола под ламинат
Когда начинаете устанавливать пленку, важно помнить, что медная полоска должна находиться внизу. Верхняя часть пленки должна быть матовой, а не блестящей. На качество работы отопительного элемента – это не влияет, ведь тепловое излучение идет на обе стороны пленки, однако зажимы, имеющиеся в кленке, могут создавать неровности, и во избежание этого неудобства, материал стоит укладывать лицом в них. Правильно выполненный монтаж пленочного теплого пола, создаст идеально ровную поверхность.
В соответствии с разметкой нужно будет обрезать пленку в соответствии с планом расстановки. Если вы выполняете монтаж самостоятельно, то для удобства желательно, чтобы контакты на пленке были развернуты к одной стене, где установлен терморегулятор, такое расположение будет более удобным при подключении. ИК полотно не должно соприкасаться между собой, расстояние между полосками пусть будет несколько сантиметров.
Разложенный пленочный материал фиксируется между собой скотчем, чтобы минимизировать вероятность сдвига.
Подключение проводов к пленке
После того как инфракрасная пленка разложена и скреплена, самое время переходить к подключению с кабелем питания. На медный элемент пленки крепится специальная клипса-контакт. Одна часть клипсы прижимается к медной полоске, а вторая в верхней части пленки. При закреплении контакта лучше использовать пассатижи, для обеспечения надежной фиксации.
Установка клипс производится на всех термо-полосках и кабеля подводятся к терморегулятору. После установки клемм питания, пленка крепится к теплоизолирующей основе скотчем для максимальной фиксации.
К установленному на стене терморегулятору подходит проводка от полос нагревания. Для удобства и эстетичности желательно сделать углубление под провода. Кроме проводов питания к терморегулятору подводится и провод теплового датчика. Провода можно объединить в один пучок для удобства.
Терморегулятор имеет специальные зажимы для проводов, которые обеспечивают надежную фиксацию. Провода, подведенные к терморегулятору очищаются от изоляции и вставляются в разъем, после чего обжимаются. После проверки прочности соединения клеммы инфракрасной пленки НЕОБХОДИМО ЗАИЗОЛИРОВАТЬ специальной битумной изоляцией (поставляется в комплекте).
Вся информация, касающаяся подключения проводки имеется на терморегуляторе с обратной стороны, при необходимости ее можно перенести на бумагу для удобства.
Укладка ламината на пленочный теплый пол
Перед тем как укладывать ламинат, обязательно необходимо проверить систему нагрева на работоспособность. Для проверки нужно включить теплые полы примерно на полчаса при температуре в 30 градусов Цельсия. Для достоверности работы нужно каждую полосу проверить по отдельности. Если все работает, то можно приступить к укладке напольного покрытия.
Необходима ли подложка под ламинат, если устанавливается пленочный теплый пол? Нет, в этом случае подложку поверх греющей пленки не укладывают. Но для защиты греющей поверхности от влаги в один слой укладывается обычная полиэтиленовая пленка. Чтобы пленка не сползала во время укладки ламината, ее режут кусками (можно по размеру пленки) и стыки фиксируют скотчем. Теперь можно смело приступать к укладке ламината.
Сколько электричества потребляет пленочный теплый пол
Стоит понимать, что потребление электроэнергии напрямую зависит от мощности материала и условий, в которых применяется нагреватель. Чтобы минимизировать расход энергии важно, чтобы теплопотери были сведены к минимуму, только в этом случае можно сэкономить на расходе. Не нужно добиваться расхода указанного на упаковке, так как при большой теплопотере или неправильной установке, получить соответствующего результата не получится.
На упаковке ИК пленки указывается максимальное потребление, а в зависимости от условий эксплуатирования, показатели могут быть ниже. Если полезная площадь помещения составляет 12 кв. м., то нагреватель мощностью в 150 Вт будет потреблять порядка 1800 Ватт (1.8 кВт) за один час.
В основном включают теплые полы примерно на 8-10 часов в сутки. Утром на момент сбора на работу и вечер по приходу домой. График включения и отключения каждый составляет индивидуально в соответствии с требованиями жителей помещения. Среднее время работы теплых полов восемь часов, что в потреблении электроэнергии составляет 14.4 кВт.
При простом математическом расчете получается, что в месяц тратится порядка 432 кВт электроэнергии, при этом такие данные только из нашего конкретного примера. Несмотря на такие данные инфракрасный пленочный теплый пол на сегодняшний день считается наиболее выгодным вариантом отопления
Стоит понимать, что основной расход электричества происходит в результате нагрева помещения, а для поддержания определенной температуры расход будет на порядок ниже, при этом система требует периодического включения и отключения. Частота включения и отключения отопления зависит исключительно от характеристик самого помещения и того насколько оно хорошо сохраняет тепло.
Если помещение имеет качественную теплоизоляцию в соответствии с требованиями и климатом, то расход потребления электричества можно сократить до 20-30 Ватт на один квадратный метр, что достаточно выгодно и эффективно. То есть наш расход электроэнергии снизится примерно в 5-7 раз, а это 1.92-2.88 кВт в сутки (за 8 часов работы).
На этом все дорогие друзья и читатели сайте «Электрик в доме», до следующих выпусков. Оставляйте свои комментарии и пожелания.
Понравилась статья – поделись с друзьями!

Пленка на ламинат

Пароизоляционная Пленка под Ламинат – Нужна ли?
Перед укладкой плавающего пола осведомленные заказчики меня периодически спрашивают, нужно ли стелить пленку под ламинат. Здесь можно сделать уточнение, что пленка укладывается под подложку.
В технической инструкции, находящейся в упаковке с ламинированным паркетом, указано: «Для обеспечения гарантийного обслуживания необходимо настилать пароизоляцию толщиной 0,2 мм или 200 микрон».
Давайте попробуем разобраться для чего нужен влагозащитный полиэтилен и насколько он работает.
Перед длинным рассказом хочу уведомить читателей, что большинство видов ламината имеет снизу собственную защиту от проникновения влаги. Она заключается в нижнем слое, состоящим из меламиновой смолы или крафт-бумаги, не пропускающей влагу, и покрывает более 99% поверхности планки. Шанс попадания стыков панели на шов подложки стремится к нулю, а возможная площадь соприкосновения незащищенных частей равняется 0,0000…
Пароизоляционная пленка под ламинат – для гарантийного обслуживания
Вкладыши, находящиеся в упаковках с материалом, радостно оповещают о предоставлении гарантии на 10-25 лет. Если уделить немного времени и найти в интернете сайт производителя, то можно найти условия, что обязательства распространяются исключительно на повреждения панелей от износа. Причем гарантийному обслуживанию не подлежит покрытие с потертостями по краям досок, откуда, в общем-то, и начинается порча материала.
Получается, гарантийные обязательства завода Classen, к примеру, простираются только на поверхность ламинированного пола и то не всю. Про пароизоляционную пленку не сказано ни слова, упомянуто лишь, что при укладке ламината необходимо соблюдать все условия, описанные в инструкции. А руководство гласит о необходимости настила гидроизоляционной пленки толщиной 200 микрон.
Использование пленки под ламинат для сохранения гарантии производителя – полная фикция и является лишь одним из дополнительных необходимых условий. Применять пароизоляцию только для этого смысла не имеет.
Известных мне случаев гарантийной замены ламината производителем нет. За свою карьеру не сталкивался с настеленной пленкой на заказах, где демонтировали старое напольное покрытие, в том числе и в домах-новостройках.
В моей квартире одна комната застелена ламинатом, уложенным на обычную вспененную подложку. Во второй комнате уложена замковая пробка непосредственно на бетонное основание многоэтажного дома. Пробка однажды была перестелена через 3 года, связано это было с износом поверхности от ножек дивана. Соответственно, обратил внимание на обратную часть покрытия – никаких проблем обнаружено не было.
Пленка под ламинат на бетонное основание
Все многоэтажные дома строят из железобетона. Поэтому, так или иначе, настил напольного покрытия в городах производится непосредственно на бетон или поверх старого паркета, уложенного на межэтажное перекрытие. Нас, непосредственно для укладки пленки под ламинат, интересует именно первый случай.
Опуская гарантию, которую иначе как «филькиной грамотой» и не назовешь, определяем, в каких случаях влагоизоляционная пленка нам потребуется.
Укладка пароизоляционной пленки на бетонное основание в домах выше первого этажа
Регулярно сталкиваемся с укладкой ламината на бетонное основание в новых и старых домах. В основном, влагоизоляционный полиэтилен не стелим.
Если дом простоял отопительный сезон и имеет центральное отопление, то под подложку настил пленки особого смысла не имеет. Расстилаем дополнительную влагозащиту в двух случаях:
Если недавно происходила заливка пола наливной смесью. Нормативное время высыхания перед укладкой напольного покрытия составляет 5-7 суток при включенном отоплении.
Выравнивание основания с применением цементно-песчаной смеси на слой около 50 мм. Полный цикл высвобождения влажности оставляет около 24 суток.
Проверить остаточную влажность можно расстелив газету или салфетку, накрыть полиэтиленовой пленкой, по краям закрепить скотчем и оставить на ночь. Если бумага отсыреет, ламинированный пол монтировать еще преждевременно.
Настил пленки под пробковую и хвойную подложку
К настилу дополнительной пленки под подложку из натуральных материалов на бетонное основание требуется относиться чуть более строго. В основном это касается поверхности, выровненной водосодержащей смесью.
В многоэтажном доме настилать влагоизоляцию на любую деревянную поверхность, будь то фанера, ДСП или паркет — не требуется.
Когда необходимо использование пленки под ламинат
Бывают случаи, когда требуется использовать пленку под ламинат, сейчас мы рассмотрим варианты.
Однажды была ситуация, выехал в зимний период на замер в частный дом. Построенный коттедж был летнего типа, фундамент стоял на винтовых сваях, но стяжка была сделана цементная. Мне говорят: «Необходимо настелить ламинат». Я ответил, что в таких условиях пол стелить нельзя, так как снизу быстро распространится плесень. На это последовал ответ, что после работы предыдущих мастеров пробковая подложка под покрытием сгнила, покрылась грибком.

Не знаю, какими соображениями руководствовались заказчики, пытаясь повторно настелить напольное покрытие, наступая на те же грабли. Но пароизоляционная пленка, в данном случае, препятствовала бы проникновению плесени на пробковую подложку. Однако, такая ситуация бы работала как бомба замедленного действия. Так как наличие огромного количества влаги под пленкой и отсутствие вентиляции, в любом случае, способствовало бы возникновению грибка.
Не выходит из головы у меня одна история с полностью затопленной квартирой. У людей в ванне вырвало кран и случилось чрезвычайное происшествие. Заказчиков не было дома и вода протекла в помещения, находившиеся ниже по этажу. Остановлено было бедствие отключением водоснабжения по всему стояку.
Приехав на адрес, осуществили демонтаж ламината и хвойной подложки спустя неделю после потопа. Подкладка сгнила и покрылась грибком, даже бетонное основание почернело. Пришлось перед настилом ламината просушивать бетонную стяжку около недели.
Мучает меня вопрос такой: помогла бы пароизоляционная пленка помочь в этом случае и насколько?
Допустим, защитная черная пленка 0,2 мм настелена с нахлестом на стены, друг на друга и тщательно проклеена широким канцелярским скотчем, образуя формой корыто. Конечно, все зазоры и щелки бы перекрыть не удалось — они находятся возле труб отопления, в дверных проемах, полиэтилен могут порвать мелкие камушки. Поэтому, будем считать, что полиэтилен только задержит на некоторое время проникновение воды в стяжку и далее, к соседям вниз.
Безусловно, в краткосрочной перспективе, например, при вовремя замеченном, выскочившем шланге из стиральной машины влагоизоляционная пленка поможет, но не более.
Пароизоляционная пленка с перфорацией под ламинат
На одном заказе в частном доме с ленточным фундаментом меня попросили настелить под вспененную подложку пароизоляционную пленку с перфорацией. Знаете, в такой гидроизоляции виден глубокий смысл. При должной изолированности первого этажа постройки и проникновения остаточной влажности в финишный слой чернового пола, эту самую оставшуюся влагу такая пароизоляция способна рассеивать дозированно. Помним, что пробковая, хвойная подложка, туплекс могут по своей конструкции справиться с незначительным количеством влаги, рассеивая ее внутри своей структуры.
Стелить пароизоляцию или не стелить под ламинат или паркетную доску решать Вам, уважаемые читатели, а ниже приведу краткую таблицу применения защитной пленки.
НЕОБХОДИМОСТЬ ПАРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛЕНКИ Бетонное основание старое Свежая цементная стяжка Деревянное основание Частный дом
Подложка из синтетических материалов — — — ?
Натуральная подложка — + — +
ОЦЕНИ МАТЕРИАЛ
(31 оценок, среднее: 3,87 из 5, всего оценок: 31)
vse-pro-laminat.ru
Прозрачная наклейка для защиты паркета и ламината (Форма ПРЯМОУГОЛЬНИК)
Применение: Чистые, сияющие полы – основа уюта и красоты вашего дома. Но ничто так не портит приятное впечатление, как царапины и загрязнения. Можно конечно попытаться прикрыть повреждения коврами (которые не всегда вписываются в интерьер и доставляют много хлопот с уборкой), или что еще более сложно и затратно – заменить покрытие. Но намного проще – изначально избежать таких проблем. И сейчас сделать это очень легко. Именно для предотвращения царапин, загрязнений и любых механических повреждений придумана уникальная защитная наклейка L’PINTO. Больше не надо переживать, о том, что каблуки поцарапают паркет, или любимый кот решит поточить коготки. Царапины от стула на колесах, повреждения от перестановки мебели больше не страшны – ваш пол всегда будет идеальным, благодаря защитной наклейке. Наклейка не только предотвращает появление самых разных повреждений, но также защищает от воздействия грязи, воды и песка. Защитная наклейка значительно упрощает уборку помещения. Не надо тратить время на ремонт – просто замените пленку, и ваш пол снова сверкает чистотой.
Наклейки отлично подходят для использования в нужной вам зоне, будь то рабочая поверхность на кухне, в зоне использования стула на колесах или в зона у входной двери. Также преимущество защитных наклеек в простоте и удобстве использования. Они легко заменяются и подходят для паркета и ламината.
Галерея испорченных паркетных полов и ламината:
Информация:
Специальная ПВХ-пленка, толщина 0.3 мм (300 мкм) (ISO 534)
Защитная наклейка изготавливается в форме прямоугольника
Защита пола от воды и грязи
Не мешает движению колес и уборке
Не оставляет следов клея
Защищает пол от появления царапин
Выглядит эстетично и незаметно
Все наклейки изготавливаются со скругленными углами, что позволяет им дольше держаться на поверхности.
Срок эксплуатации зависит от условий эксплуатации.
Температура приклеивания: мин. +10°C.
Монтаж пленки на сухую:
Протрите поверхность от пыли, грязи и песка, пользуясь чистой влажной салфеткой.
Начните приклеивать пленку с одного края, постепенно приклеивая, разгладьте от центра к краям наклейки. Пленка достаточно эластична, что позволяет нанести ее без складок.
Протрите наклейку без усилия сухой мягкой салфеткой.
Монтаж пленки на мыльный раствор (видео инструкция):
Структура пленки:
1) Матовая
Гарантия надежности:
Технология изготовления защитных наклеек для паркета и ламината была позаимствована в рекламной отрасли где, подобные наклейки используются для рекламы на полу в торговых центрах с очень большой проходимостью и ежедневной влажной уборкой автоматическими машинами.
Упаковка защитной наклейки:
Готовая защитная наклейка упаковывается в картонную коробку, которая выдержит все, что может произойти на почте при пересылке. Единственное, что может произойти – в долгом пути скрученная наклейка «привыкнет» к своей скрученной форме, что возможно затруднит вам приклеивание. Дайте ей немного времени, чтобы отлежаться, либо разгладьте перед нанесением. Размер упаковки зависит от выбранного размера защитной наклейки.
Защита от воды и грязи. Наклейка защищает паркет и ламинат от воды и грязи.
Защита паркета и ламината от царапин при использовании стула на колесиках.
Защитная наклейка прочно приклепает к полу, и становиться незаметной.
Защитная наклейка не оставляет следов клея на полу. Ее легко установить и снять.
Пример использования защитной наклейки
В прихожей на ламинат наклеена матовая овальная наклейка 1,2 х 1 м. Наклейку на ламинате практически не видно!
lpinto.ru
Пленка под ламинат – виды, функции и инструкция по укладке!
Ламинат – покрытие, отличающееся массой достоинств, за которые его и ценят мастера и владельцы квартир. Этот материал стоит недорого, красив и способен удовлетворить своим внешним видом даже самого притязательного потребителя. Он долговечен, но прослужит долго только в том случае, если был правильно уложен. Так, при монтаже данного вида покрытия в обязательном порядке должна укладываться пленка под ламинат.
Пленка под ламинат
Немного о ламинате
Этот вид напольного материала является одним из самых востребованных. Он прекрасно имитирует дорогие деревянные полы, но при этом стоит сравнительно недорого, за что и ценится. Увидеть этот материал сейчас можно практически в любом доме. Монтаж его прост, но при укладке важно соблюдать ряд правил, которые позволят продлить срок службы полов на максимально возможный срок.
Ламинат пользуется сегодня большой популярностью
Сам по себе ламинат представляет собой достаточно большие (длиной до 1,5 м и шириной около 15-20 см) планки, именуемые ламелями. А вот толщина каждой доски может отличаться в зависимости от класса покрытия. Так, она варьируется в пределах 6-12 мм.
Ламинат
На заметку! Существует несколько классов ламината, которые маркируются цифрами от 21 до 33. В зависимости от плотности и прочности, материал может применяться для обустройства полов в любых помещениях, кроме разве что производственных.
Классы ламината
Каждая ламель представляет собой многослойный элемент, состоящий из 4 слоев:
защитного верхнего, который способен обезопасить покрытие от влаги;
декоративного, выполненного обычно из бумаги с нанесенным на нее рисунком, способным имитировать дерево, камень и другие виды покрытий для пола;
основного, который изготавливается из ДВП или ДСП и является несущим. Именно этот слой обеспечивает прочность покрытия, но при этом боится воздействия влаги;
нижнего защитного, который обеспечивает защиту материала от воздействия негативных факторов снизу.
Строение ламината
Внимание! Ламинат боится воды – основной несущий слой легко испортить, если серьезно намочить материал. Именно поэтому его важно всеми силами защищать от воздействия влаги.
Во время монтажа покрытия отдельные ламели скрепляются между собой благодаря особой замковой системе. За счет этого получается ровное и монолитное покрытие. В ряде случаев при монтаже может использоваться клеевой состав – тогда основание будет очень прочным, но демонтировать его, не повреждая ламели, не удастся.
Укладка ламината
Укладка ламината проста, и с этой задачей справится даже начинающий мастер. Однако важно соблюдать ряд правил, чтобы материал лег хорошо и прослужил долго. Особого внимания заслуживают гидро- и пароизоляция.
Сравнительная таблица свойств ламината и линолеума
Инструкция по укладке ламината (бесклеевого). Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Инструкция по укладке ламината (бесклеевого)
О гидроизоляции под ламинат
Так как ламинат боится воды, о гидроизоляции при его укладке нужно побеспокоиться обязательно. Большинство мастеров склонны к тому, чтобы укладывать под покрытие слой полиэтиленовой пленки, которая и будет играть гидроизоляционную роль. Но в целом гидроизоляция может быть выполнена и в другом формате.
Гидроизоляция ламината очень важна
Таблица. Виды гидроизоляции.
Вид гидроизоляцииОписание
Рулонная
В этом случае для создания гидроизоляционного слоя используются различные рулонные материалы. Они могут быть как полимерными, так и изготовленными на основе битума. Обычно достаточно просто приклеить отрезки нужного размера на основание при помощи клея, проследить, чтобы не было незакрытых швов, и гидроизоляция готова. На стены рекомендуется заводить материалы примерно на 15-20 см. Просушить в этом случае перед началом дальнейших работ нужно только клеевой слой.
Бетонная
Такой вид гидроизоляции готовится из цемента и песка, иногда – с добавлением жидкого стекла. Данной смесью стоит промазать основание, не пропуская ни одного сантиметра поверхности, а также частично завести слой гидроизоляции и на стены (15-20 см). Наносить лучше всего несколькими слоями, после чего важно хорошо просушить поверхность.
Литая
В этом случае используются жидкие битумные или полимерные составы, которые наносятся на основание и нижние части стен. После застывания смесей образуется надежный защитный слой, который не пропустит влагу.
Но так как в статье речь идет непосредственно о пленке под ламинат, то стоит рассмотреть этот материал подробнее.
Ламинатная пленка. Пленка под ламинат
Пленка под ламинат
Итак, сама по себе пленка под ламинат – это обычный, но прочный и плотный полиэтилен, который продается практически в любом строительном и даже хозяйственном магазине. Его толщина должна быть около 0,2 мм – в этом случае получится наиболее прочный гидроизоляционный слой. Материал необходимо брать максимальной ширины, чтобы не было большого количества стыков.
О требованиях к пленке для ламината
На заметку! При укладке пленки под ламинат важно делать нахлест отдельных полос друг на друга. Наслаивать материал нужно примерно на 20 см, а затем прочно фиксировать стыки при помощи скотча.
Кстати, в случае, если пол обустраивается на первом этаже частного дома, где грунт находится достаточно близко к фундаменту, пленку лучше брать более плотную и толстую. Только тогда получится обеспечить нужный уровень гидроизоляции и не переживать, что влага все же доберется до ламината и испортит его.
Ламинат необходимо защитить от влаги
В целом, пленка под ламинатом выполняет следующие функции:
защищает материалы пирога пола и в частности ламинат от воздействия влаги. Оказывается, часть жидкости, которую так не любит это покрытие, способна просочиться извне снизу, через стяжку;
На фото — испорченное покрытие: бывает такое редко — но вода способна и на это
частично выравнивает основание. Ламинат следует укладывать только на ровную поверхность, иначе со временем он начнет хрустеть, а замковые соединения у него могут быть повреждены. Пленка, конечно, не является идеальным материалом именно для выравнивания, но она способна несколько сгладить неровности поверхности чернового основания;
Ламинат должен укладываться лишь на ровную поверхность
На заметку! Для дополнительного выравнивания, а также с целью звуко- и теплоизоляции рекомендуется использовать специальную подложку под ламинат, которая может быть изготовлена из различных материалов.
Современные подложки под ламинат
дополняет звукоизоляционные свойства других материалов. Да, несмотря на то, что пленочный слой достаточно тонкий, он все равно помогает сглаживать звуки.
Несмотря на все перечисленное выше, основной функцией пленки под ламинатом является именно влагозащитная. И опытные мастера не рекомендуют отказываться от укладки этого материала, тем более стоит он недорого.
Пленка под ламинат необходима, прежде всего, для защиты от влаги
Всегда ли нужна пленка?
Что уж говорить, каждый пытается во время ремонта сэкономить даже немного, и речь идет не только о финансах. Многие не желают выполнять ряд работ лишь потому, что они занимают определенное время. К слову сказать, постелить пленку не займет много времени, да и стоит она незначительных денег. Но все же вопрос «А обязательно ли нужно укладывать этот материал?» периодически возникает у каждого, кто затеял ремонт.
Пароизоляционная пленка
Несмотря на то, что мастера не рекомендуют нарушать технологию укладки ламината и советуют стелить пленку, в ряде случаев от нее можно отказаться. Но это все решается в индивидуальном порядке в зависимости от того, в каких условиях будет в дальнейшем использоваться ламинат.
Итак, пленку обязательно нужно использовать, если:
ламинат укладывается на бетонное основание;
помещение находится на первом этаже, вне зависимости – поверх подвального помещения или же оно сразу же построено на фундаменте;
есть хоть малейший риск проникновения воды извне.
Укладывайте пленку на просушенную стяжку
Внимание! Никогда нельзя стелить пленку на непросушенную стяжку. В этом случае возникает риск образования плесени под материалом. Влажность стяжки должна быть в допустимых пределах – не более 2,5%.
Но от пленки иногда можно и отказаться. Так, нет необходимости стелить ее, если:
ламинат укладывается на сухую стяжку;
напольное покрытие монтируется поверх линолеума;
монтаж ламината производится на уже обработанный гидроизоляционными материалами пол;
подложка под ламинат имеет слой гидроизоляции;
для подогрева полов используются электрические нагреватели, которые будут прогревать более чем на 28 градусов.
Сухая стяжка пола
В целом же, гидроизоляция необходима не только из соображений заботы о самом ламинате, но и для того, чтобы в случае затопления квартиры (а это актуально именно для многоквартирных домов) вода не проникла на этажи ниже. И в этом случае правильно уложенная пленка может стать настоящей палочкой-выручалочкой – ремонт придется делать только у себя дома, а не у соседей в дополнение к собственным неприятностям.
Процесс укладки рулонной гидроизоляции
Несколько слов о пароизоляции и гарантии
На упаковках с ламинатом часто указывается гарантийный срок службы покрытия, но мало кто знает, что гарантийным он остается только в случае правильного монтажа и использования материала. Так, в обязательном порядке для соблюдения всех норм и правил укладки материала нужно использовать паро- и гидроизоляционные материалы.
Этапы укладки ламината
На заметку! Большинство «гарантийных» параметров распространяется только на внешность материала. То есть гарантийным будут признаваться только случаи появления царапин и сколов, и то только при соблюдении условий использования покрытия.
Чтобы соблюсти все гарантийные условия, в любом случае придется использовать пленку, обеспечивающую гидро- и пароизоляцию. Притом гидроизоляционная пленка должна иметь толщину не менее 200 микронов.
Гидроизоляция пола в квартире
Монтаж пленки под ламинат: особенности
В укладке пленки под ламинат нет ничего сложного. Но есть несколько правил, которые соблюдать все же придется.
Итак, пленка должна укладываться на предварительно очищенную и выровненную поверхность. Так что основание придется подготовить: закрыть все трещины, убрать неровности, а после этого – тщательно пропылесосить и промыть его. Перепад высот на поверхности чернового пола под ламинат не должен превышать 3 мм на каждый 1 м2.
Перед укладкой пленки пол нужно очистить
На самой пленке не должно быть повреждений и разрывов, она должна быть идеально целой. Так что бракованный материал тут не может быть использован. Сама пленка должна настилаться с нахлестом на стены, а отдельные ее полосы – укладываться с нахлестом друг на друга в 20 см. Зафиксировать отдельные полосы материала и соединить их между собой можно при помощи строительного скотча. На худой конец сойдет и обычный, но это – не лучший вариант.
Пленка полиэтиленовая пузырчатая под ламинат
Если для выравнивания пола создавалась стяжка или заливались самовыравнивающиеся смеси, то эти слои перед монтажом нужно обязательно просушить. Иначе под пленкой со временем появится слой плесени. Срок сушки бетонной стяжки велик и составляет 28 суток.
Как постелить ламинат?
А теперь рассмотрим, как же производится монтаж покрытия из ламината с использованием пленки.
Шаг 1. Первым делом необходимо провести подготовительные работы – выровнять, очистить и при необходимости просушить черновой пол.
Вначале пол выравнивается и очищается
Шаг 2. Далее нужно приготовить все необходимые инструменты и материалы – строительный уровень, лобзик или мелкозубчатая пила, рулетку, дрель, острый нож, скотч, карандаш, сам ламинат, пленку под него, подложку, клинья для соблюдения зазоров вдоль стен и т. д.
Что потребуется для укладки ламината
Шаг 3. Сам ламинат в оригинальных упаковках нужно оставить в помещении, где будет производиться его укладка, на двое суток. Это время, которое он будет находиться внутри помещения, где затем станет эксплуатироваться, необходимо, чтобы материал акклиматизировался к новым условиям. Это особенно важно, если ламинат был приобретен в зимнее время – во время перевозки он подвергся воздействию холода.
Ламинат должен полежать в комнате 2 дня
Шаг 4. Рекомендуется перед началом работ еще раз проверить уровнем ровность пола. Больших перепадов высот быть не должно.
Проверяется ровность пола
Шаг 5. Далее нужно начинать укладывать гидроизоляционную пленку. Рулон нужно раскатывать от одной стены до другой, учитывая нахлесты на стены.
Укладка гидроизоляции
Не забывайте о нахлесте на стены
Шаг 6. Обрезать пленку можно при помощи острого ножа.
Обрезка пленки
Шаг 7. Следующий слой пленки важно уложить на ранее постеленный с небольшим нахлестом в 15-20 см. Стык требуется обязательно проклеить скотчем по всей длине.
Укладывается следующая полоса пленки
Стыки проклеиваются скотчем
Шаг 8. После этого на поверхность пленки нужно постелить подложку под ламинат. Ее укладывать нужно стык в стык, без нахлеста, чтобы не создавать неровностей.
Укладывается подложка под ламинат
Подложка укладывается стык в стык
Шаг 9. Далее начинается монтаж ламелей. Первый ряд укладывается вдоль стены так, чтобы между ним и стеной оставался зазор 5 мм. Помогут соблюсти его клинья. Первые ламели укладывать нужно гребнем к стене.
Укладка первого ряда ламината
Шаг 10. Вторую ламель нужно установить так, чтобы она выступающей частью замка вошла в паз ранее уложенной. Устанавливается ламель под углом, а потом аккуратно опускается. В место соединения нужно нанести умеренной силы удар рукой, чтобы замки защелкнулись.
Соединение ламелей
Шаг 11. Второй ряд ламелей нужно укладывать, вставляя их в пазы ранее уложенного ряда по такому же принципу – ставить сначала под углом, а потом опускать на пол. Торцевые замки защелкиваются за счет легких ударов по месту замкового соединения.
Укладка второго ряда
Внимание! Начинать укладку следующего ряда нужно с более длинных или более коротких ламелей, чтобы стыки торцевых участков ламелей в двух соседних рядах не совпадали.
Шаг 12. Таким образом нужно уложить весь ламинат. При необходимости панели можно обрезать до нужного размера лобзиком.
Аналогичным образом укладывается весь ламинат
Видео – Монтаж ламината
Укладка ламината – задача достаточно простая, и решить ее можно самостоятельно, не прибегая к услугам мастеров. Однако не стоит забывать о соблюдении инструкций по монтажу – а значит, пренебрегать укладкой пленки под покрытие не стоит.
pol-exp.com
Какую пленку выбрать под ламинат
Ламинат – наиболее востребованное напольное покрытие. Он сочетает в себе доступную, как и у линолеума, стоимость, а также презентабельный вид, качественно имитирующий фактуру натуральной древесины. Единственный минус при выборе в пользу ламината может представить собой укладка этого напольного покрытия. Для укладки ламината требуется специальная подготовка основания пола, в которую входит укладка гидро,- и пароизоляционной пленки.
Пленка под ламинированное напольное покрытие
Производители ламината указывают на то, что при укладке этого напольного покрытия необходимо применение изоляционной пленки. Невыполнение условий монтажа может привести к неприятным последствиям, в том числе потере гарантии.
На практике пленка под ламинат используется не всегда. Чтобы разобраться, когда нужно под ламинат использовать паро,- и гидроизоляцию, стоит изучить структуру ламината и подложки.
Структура ламината
Ламинированное напольное покрытие состоит из отдельных панелей длиной до 1,5 метра и шириной 15-20 см. Толщина ламината может быть различной в зависимости от типа помещения, где он будет укладываться, и составлять от 6 до 12 мм. Ламинат принято делить по классам эксплуатации от 21 до 33. Применение он находит практически в любых помещениях: от спальни до ресторана или спортазала.
Ламинат крепится двумя способами: замковым или с помощью клея. В настоящее время преимущественно используется первый вариант. По торцевым сторонам панелей находятся шипы и пазы, благодаря чему уложенное ламинированное покрытие выглядит ровно и монолитно. Если монтировать пол с помощью клея, то плюсом такого способа будет прочное крепление.
Ламинат чаще всего состоит из 4-х слоёв:
Верхний защитный слой из смолы, предохраняющей пол от истирания, губительного воздействия солнечных лучей, попадания внутрь структуры пыли и влаги.
Декоративный слой представлен бумагой с нанесенным на ней изображением древесной фактуры. При нарушении верхнего слоя декоративная часть может получить значительные повреждения, а сам ламинат стать непригодным для дальнейшей эксплуатации.
Основной слой ламинированного напольного покрытия выполнен из ДВП или ДСП, прошедших высокотемпературную обработку высоким давлением. Обладает высокой прочностью и влагоустойчивостью, однако при попадании влаги с торцевых частей панелей с большой вероятностью испортится, приведя всё напольное покрытие в негодность.
Нижний слой ламината представляет собой бумагу с пропиткой из смолы. Нижним слоем обеспечивается выравнивание каждой уложенной панели и защита от влаги со стороны основания пола. Из-за ограниченных возможностей этого слоя требуется применение дополнительных степеней защиты основания пола.
Структура ламината
Для подготовки к укладке ламинированного напольного покрытия применяют паро,- и гидроизоляцию основания пола.
Как производится гидроизоляция
Для ламинированного покрытия гидроизоляция под ламинат – обязательная составляющая. Влажность губительно воздействует на материалы, а также является причиной образования плесени.
Чтобы это не допустить, при укладке ламината применяют один из следующих типов гидроизоляции:
Бетонный. Готовится из песка и цемента в пропорциях 2:1. По возможности в раствор добавляется жидкое стекло. Смесь укладывается на основание пола, заходя по бокам на стены – до 15-20 см. Основание должно быть очищено от пыли и грязи. Наносится не менее 4 слоев с перерывами между каждой укладкой от 15 минут. Последний слой оставляют на просушку на 2-3 дня, при возможности поверхность увлажняют, защищая от образования трещин.
Так выглядит бетонная гидроизоляция
Рулонный. Применяют рулонные материалы – полимерные и битумно-полимерные. Гидроизоляция крепится к основанию пола клейкой стороной. Предварительно основание очищается и покрывается мастикой. Ленты гидроизоляции, толщиной 1,5 мм, наносятся нахлестом не менее 10 см.
Рулонная гидроизоляция
Литой способ отличается высокой надежностью и применяется даже для изоляции теплых полов, к которым предъявляются самые строгие требования. Используются битумная смесь или полимеры. Раствор разогревается и наносится на основание пола, а затем разравнивается шпателем. Для надежной гидроизоляции требуется несколько слоев смеси.
Что представляет собой литая гидроизоляция
Дополнительный эффект гидроизоляции добавляют с помощью пленки. Пленка должна быть шириной не менее 50 микрон, оптимально – 0,2 мм. Пол застилается целиком, если ширины пленки недостаточно, то она наносится нахлестом до 20 см. Пленка стелется, заходя на стены. После монтажа плинтуса излишки пленки удаляются. Затем на основание пола укладывается подложка.
Пленка для гидроизоляции под ламинат
Пароизоляция пола
За пароизоляцию полов отвечает специальная пленка, препятствующая возникновению конденсата и попаданию в структуру напольного покрытия водяного пара. Пароизоляция под ламинат особенно необходима в зимнее время года. Из-за большой разницы наружной и внутренней температур в помещении образуется пар. Пароизоляция не допустит проникновения конденсата внутрь ламината.
Пароизоляция пола необходима
Пароизоляционный слой, как правило, прокладывается в подвальных помещениях и на первом этаже в обязательном порядке, в других случаях – по обоснованной необходимости.
Выделяют 4 основных вида пароизоляционных материалов для пола:
Полиэтиленовая пленка – с перфорацией или без перфорации. Второй вариант редко находит применение в отличие от первого. Минусами этого вида пароизоляции являются хрупкость (легко повредить при укладке) и вероятное создание в помещении «эффекта теплицы».
Армированная пленка – двухслойная пленка, содержащая между слоями полиэтилена арматурную сетку. Двустороннее ламинирование обеспечивает максимальную паронепроницаемость, а сетка – жесткость и прочность материала.
Мембраны. Отличаются наилучшей пароизоляцией по сравнению с другими видами пленок и высокой стоимостью. Мембранная пароизоляция сохраняет естественный микроклимат помещения.
Пароизоляционные материалы создают необходимые условия для сохранности теплоизоляции и продления срока её службы, благодаря тому, что конденсат не попадает в утеплитель.
Схема устройства пола
Современное исполнение напольного покрытия предполагает многослойную совокупность строительных материалов.
Снизу вверх слои располагаются в следующем порядке:
дощатая обшивка;
гидроизоляция;
утеплитель;
лаги;
пароизоляция;
подложка;
напольное покрытие.
При укладке ламината используется подложка. Это считается строительной нормой и выполняется в обязательном порядке. Необходимость применения пленки отдельно рассматривается для различных видов подложки.
Подложка для ламината
Виды подложек
Подложки подразделяются на три типа:
Пенополиэтиленовая подложка выполнена из вспененного полиэтилена и содержит влагостойкую мембрану. Пленка с такой подложкой не нужна.
Подложка из полистерола изготавливается в двух вариантах: более современный – с влагостойким слоем, традиционный – без него. Исходя из этого, пленка либо применяется, либо нет.
Пробковую подложку делают без гидроизоляции, с ней обязательно использование пленки.
Укладка ламинированных полов выполняется в последовательности: пленка – подложка – ламинированное покрытие.
Укладка пленки
Пленка укладывается на ровную поверхность. Перед началом непосредственной работы с пленкой нужно подготовить основание пола: избавить от трещин и грязи, проверить перепад высот, который не должен превышать 3 мм на 1 м2.
Требования к пленке минимальны: прочность и целостность, отсутствие разрывов. Пленка настилается нахлестом в 20-25 см. Для удобства пленку можно фиксировать строительным скотчем.
Укладка полиэтиленовой пленки
Пленка укладывается перпендикулярно желаемому направлению полос ламината.
Когда пленка уложена на основание, переходят к работе с подложкой, затем – с самим ламинатом.
Когда пленка нужна
Многие производители утверждают, что их подложка отлично справляется с функциями гидроизоляции без дополнительной защиты. Но на практике полиэтиленовая пленка нередко оказывается необходимой.
При выборе пленки стоит обратить внимание на толщину. Важно, чтобы она была не менее 0,2 мм. Это оптимально для исполнения пленкой функций паро,- и гидроизоляции, а также для сохранения гарантийных прав у покупателя ламината. При использовании пленки тоньше указанной величины, претензии к фирме не будут ею рассмотрены.
Иногда от строителей или отделочников можно услышать, что пленка под ламинированным покрытием пола может стать причиной образования плесени. Действительно, если не просушить бетонную стяжку перед укладкой, можно получить этот нежелательный результат. Но в любом деле нужно соблюдать нормы, и укладка полов – не исключение. Для фиксации уровня влажности удобно использовать влагомер. Допустимое значение влажности – до 2,5%.
При отсутствии влагомера, чтобы определить целесообразность применения пленки под ламинат, выполняются следующие действия:
Берется пленка размером 1х1 м.
Она укладывается на основание пола, крепится по краям скотчем.
На следующее утро нужно проверить, не стала ли пленка влажной. Если она сухая, гидроизоляция здесь будет оправдана. Если нет, то стоит тщательно просушить полы перед укладкой.
Не всегда при укладке ламината есть строгая необходимость в применении пленки.
Когда пленка не нужна
Полиэтиленовая пленка не требуется в следующих случаях:
Основание пола не бетонное, а представляет собой линолеум или старое дерево. Дерево само впитывает влагу и не нуждается в дополнительной защите.
Ламинированное напольное покрытие или подложка под покрытие содержит гидроизоляционный слой.
Эффективную гидроизоляцию выполняет напольный электрический обогрев полов, способствующий испарению конденсата.
Поверхность ламинированного напольного покрытия не должна нагреваться свыше 28 градусов.
Видео
Полиэтиленовые пленки, используемые для паро,- и гидроизоляции принято считать вспомогательным материалом при укладке полов и использовать только по желанию. В этом вопросе стоит оценить возможные последствия неприменения пленок под ламинат – порча всего напольного покрытия от испарений бетонного или цементного основания. И учесть невысокую стоимость пленок относительно других составляющих напольного покрытия.
При аккуратной работе и ответственном подходе пленка не нанесет никакого ущерба, а только добавит спокойствия за изоляцию и сохранит владельцу гарантию на надежное ламинированное покрытие.
teplota.guru

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Глоссарий терминов гибкой упаковки
Адгезионное ламинирование: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом с помощью клея.
Биаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок как в машинном, так и в поперечном машинном направлении путем растяжения. Двуосно вытянутые пленки обычно хорошо сбалансированы в обоих направлениях и намного прочнее с точки зрения прочности на разрыв.
Выдувные пленки: Пластиковые пленки, полученные из синтетических смол (таких как полиэтилен) методом экструзии с раздувом.В этом процессе расплавленная смола экструдируется через круглую головку в трубку. Эта трубка расширяется («выдувается») под действием внутреннего давления воздуха в более крупный пузырь с значительно уменьшенной толщиной стенок и охлаждается за счет охлаждения внешним воздухом.
BON: Биаксиально ориентированная нейлоновая пленка с отличными кислородными и ароматическими барьерными свойствами (см. Нейлон), но она является плохой барьерной защитой от водяного пара. BON намного жестче, чем литая нейлоновая пленка, но не поддается термоформованию.
CAN: Литая нейлоновая пленка (см. Нейлон).Используется в основном для термоформованной упаковки.
CAPP или CPP: Литая ПП пленка (см. ПП). В отличие от OPP, он термосвариваемый, но при гораздо более высоких температурах, чем LDPE, поэтому он используется в качестве термосвариваемого слоя в автоклавной упаковке. Однако он не такой жесткий, как пленка OPP. (PP = полипропилен)
Литая пленка: Пластиковая пленка, произведенная из синтетических смол (например, полиэтилена) методом литья. В этом процессе расплавленная смола экструдируется через щелевую фильеру на охлаждающий валок с внутренним охлаждением.
Холодное запечатывание: Самоклеящееся адгезивное покрытие на пластиковых пленках или ламинатах, которое позволяет запечатывать упаковки путем приложения давления (без нагрева или с минимальным нагревом).
Соэкструзия: Одновременная экструзия двух или более различных термопластов в пленку типа сэндвич с четко различимыми отдельными слоями.
COF: Коэффициент трения, показатель «скользкости» пластиковых пленок и ламинатов.Измерения обычно проводятся от поверхности пленки до поверхности пленки. Измерения можно проводить и на других поверхностях, но это не рекомендуется, потому что значения COF могут быть искажены из-за вариаций отделки поверхности и загрязнения тестовой поверхности.
Стоячий мешочек в стиле Дойн: Стоячий мешочек с уплотнениями с обеих сторон и вокруг нижней вставки.
EAA: Сополимер этилена и акриловой кислоты. Благодаря отличной адгезии к алюминиевой фольге, он в основном используется для экструзионного ламинирования фольги с другими поверхностями.
Ламинирование экструзией: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом путем экструзии тонкого слоя расплавленной синтетической смолы (например, полиэтилена) между слоями.
EVA: Сополимер этилена и винилацетата. Намного мягче и прозрачнее, чем LDPE или LLDPE, и имеет более низкую температуру плавления. Его температура плавления снижается, а его мягкость увеличивается с увеличением содержания винилацетата (ВА).Смолы EVA с содержанием VA 2-18% используются для изготовления литых и выдувных упаковочных пленок.
EVOH: Сополимер этилена и винилового спирта, используемый в соэкструдированных пластиковых пленках для улучшения кислородных барьерных свойств. Однако это плохой барьер для водяного пара. Даже его превосходный OTR (скорость прохождения кислорода) чувствителен к высокой влажности, поэтому для упаковочных приложений он обычно является внутренним слоем соэкструдированных пластиковых пленок, где он защищен от влаги защитными слоями полиэтилена.Его OTR также зависит от содержания в нем VOH (винилового спирта).
Фольга: Тонкая (0,000285 – 0,0005 дюймов / 6–12 микрон) алюминиевая фольга, ламинированная на пластиковые пленки для обеспечения максимальной защиты от кислорода, запаха и водяного пара. Хотя это , безусловно, лучший барьерный материал, он все чаще заменяется металлизированными пленками (см. MET-PET и MET-OPP) из-за стоимости.
Четыре триадных цвета: Четыре триадных цвета (голубой, пурпурный, желтый и черный) также называются CMYK.Однако это миф, что каждое изображение можно продублировать, используя «четыре триадных цвета». Дополнительные «плашечные» цвета часто требуются для создания изображений с высоким разрешением, которые наиболее предпочтительны в современной упаковке.
HDPE: Полиэтилен высокой плотности (0,95–0,965). Обладает гораздо более высокой жесткостью, более высокой термостойкостью и гораздо лучшими барьерными свойствами для водяного пара, чем LDPE, но значительно более мутен.
Heatseal Layer: Самый внутренний термосвариваемый слой в пластиковых упаковочных пленках и ламинатах.Могут быть ламинированы клеем или нанесены экструзией на незагораемую пленку (или фольгу).
Heatseal Strength: Прочность термосваривания, измеренная после охлаждения шва (не путать с «горячей липкостью», см. Следующий пункт).
Hot Tack: Прочность термосварки, измеренная до его охлаждения, что очень важно для высокоскоростных операций по упаковке.
LDPE: Полиэтилен низкой плотности (0,92-0,934). Используется в основном для термосваривания и навалом в упаковке.
ЛПЭНП: Линейный полиэтилен низкой плотности. Более жесткий, чем LDPE, и имеет лучшую термосвариваемость, но имеет более высокую матовость.
MDPE: Полиэтилен средней плотности (0,934-0,95). Обладает более высокой жесткостью, более высокой температурой плавления и лучшими барьерными свойствами для водяного пара.
MET-PET: Металлизированная ПЭТ-пленка. Он обладает всеми хорошими свойствами пленки ПЭТ, а также значительно улучшенными барьерными свойствами для кислорода и водяного пара. Однако это непрозрачно.
MET-OPP: Металлизированная пленка OPP. Он обладает всеми хорошими свойствами пленки OPP, а также значительно улучшенными барьерными свойствами для кислорода и водяного пара (но не такими хорошими, как MET-PET).
Моноаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок путем растяжения только в одном направлении (машинном или поперечном). Эти пленки обычно намного прочнее и жестче, но имеют очень низкую прочность на разрыв в направлении ориентации.
MVTR: Скорость пропускания паров влаги, обычно измеряемая при относительной влажности 100%, выражается в граммах / 100 квадратных дюймов / 24 часа (или граммах / квадратный метр / 24 часа.) См. WVTR.
Mylar ™: Mylar является зарегистрированным товарным знаком корпорации Dupont-Teijin. Это промышленный бренд полиэфирной (ПЭТ) пленки этой корпорации. Полиэфирная пленка является основным продуктом многослойной упаковки для самых разных областей применения.
Нейлон: Полиамидные смолы с очень высокими температурами плавления, превосходной прозрачностью и жесткостью. Для пленок используются два типа: нейлон-6 и нейлон-66. Последний имеет гораздо более высокую температуру плавления, следовательно, лучшую термостойкость, но первый легче обрабатывается и дешевле.Оба обладают хорошими барьерными свойствами для кислорода и запаха, но плохо препятствуют проникновению водяного пара. Кроме того, нейлоновые пленки можно отливать (см. CAN) или ориентировать (см. BON).
Непрозрачность: Укрывистость пигментированных (в основном белых) пластиковых пленок. Это полезно для упаковочных материалов, чувствительных к свету (видимому или ультрафиолетовому).
OPP: Ориентированная ПП (полипропиленовая) пленка. Жесткая пленка высокой прозрачности, но не термосвариваемая. Обычно сочетается с другими пленками (такими как LDPE) для термосваривания.Может быть покрыт ПВДХ (поливинилиденхлоридом) или металлизирован для улучшения барьерных свойств.
Термоусадочная пленка OPS: Ориентированная полистирольная пленка. Очень распространенная альтернатива термоусадочной пленке из ПВХ в Азии и Европе, но не всегда доступна в США. Цена немного выше, чем у пленок ПВХ, но более пригодна для вторичной переработки и имеет больший процент усадки.
OTR: Скорость передачи кислорода. OTR пластиковых материалов значительно меняется в зависимости от влажности, поэтому его необходимо указать.Стандартные условия испытаний: относительная влажность 0, 60 или 100%. Единицами измерения являются куб.см / 100 квадратных дюймов / 24 часа (или куб.см / квадратный метр / 24 часа) (кубические сантиметры = кубические сантиметры)
PP: Полипропилен. Имеет гораздо более высокую температуру плавления, следовательно, лучшую термостойкость, чем полиэтилен. Для упаковки используются два типа полипропиленовых пленок: литые (см. CAPP) и ориентированные (см. OPP).
PE: Полиэтилен, в зависимости от плотности, он может быть низкой плотности (см. LDPE). средней плотности (см. MDPE).или высокой плотности (см. HDPE).
ПЭТ: Полиэстер (полиэтилентерефталат). Прочный термостойкий полимер. Биаксиально ориентированная ПЭТ-пленка используется в ламинатах для упаковки, где она обеспечивает прочность, жесткость и термостойкость. Обычно его комбинируют с другими пленками для обеспечения термосвариваемости и улучшения барьерных свойств.
Термоусадочная пленка PET-G: Термоусадочная пленка из полиэтилентерефталата и гликоля. Самая дорогая термоусадочная пленка для полноусадочных термоусадочных рукавов, но прозрачная, глянцевая, прочная и пригодная для вторичной переработки.Самый высокий процент усадки составляет около 75%, поэтому эта пленка часто требуется, когда емкость имеет узкую талию или горлышко.
Pinholing: Термин для очень маленьких отверстий, обнаруженных в алюминиевой фольге, которые резко влияют на MVTR (скорость прохождения водяного пара) и OTR (скорость прохождения кислорода). Более толстая фольга имеет меньше отверстий.
Подсумок с вертикальным дном: Подсумок из цельного куска пленки. Передняя часть, ластовица и задняя часть сплошные, поэтому на ластовице нет уплотнения.Вмещает больший вес, чем пакеты в стиле Дой, поэтому обычно используются для продуктов весом более одного фунта.
Номер PMS: Система соответствия Pantone – это общепринятая система определения цвета. Цвета можно смешивать или задавать индивидуально, чтобы точно соответствовать указанному эталонному цвету Pantone.
ПВХ: Поливинилхлорид. Пленка плотная, жесткая, очень прозрачная. Ориентированная версия используется в основном для производства термоусадочной пленки.
Термоусадочная пленка ПВХ: Термоусадочная пленка из поливинилхлорида.Процент усадки варьируется от примерно 40% для экструдированных термоусадочных трубок из ПВХ до более 60% для шовного материала. Самая экономичная термоусадочная пленка для полных термоусадочных рукавов.
ПВДХ: Поливинилиденхлорид. Очень хороший барьер для кислорода и водяного пара, но не экструдируемый, поэтому он используется в основном в качестве покрытия для улучшения барьерных свойств других пластиковых пленок (таких как OPP и PET) для упаковки. Покрытие ПВДХ и покрытие «саран» одинаковы.
Антиадгезионное покрытие: Покрытие, нанесенное на незапечатывающуюся сторону запечатываемых холодным способом упаковочных пленок и ламинатов, поставляемых в рулонной форме, что позволит упаковщику разматывать эти пленки или ламинаты на упаковочных машинах.
Обратная печать: Подавляющее большинство потребителей использует обратную печать. В этом случае самый внешний слой печатается на обратной стороне и приклеивается к остальной части многослойной структуры. Хотя это не является обязательным во всех отраслях промышленности, это предпочтительный метод для пищевой промышленности, поскольку он гарантирует отсутствие контакта чернил с пищевыми продуктами.
Термоусадочные пленки : Ориентированные пленки, которые не подвергаются термофиксации после ориентации.Эти пленки могут сжиматься, приближаясь к их нерастянутому размеру при температурах выше, чем температура их ориентации. См. Разделы Термоусадочная пленка ПВХ, Термоусадочная пленка ПЭТ-G и Термоусадочная пленка OPS.
Сумка с боковыми складками: Сумка с накладками с обеих сторон, с плавниковым уплотнением, проходящим сверху вниз и запечатанным горизонтально снизу и сверху. Обычно используется в кофейной промышленности.
Surface Print: Процесс, при котором краска наносится непосредственно на внешнюю поверхность упаковочной пленки или материала.Этот процесс чаще всего используется в малотиражной печати. УФ (ультрафиолетовое) покрытие может быть добавлено для обеспечения твердой внешней отделки, предотвращающей отслаивание или скалывание чернил.
Surlyn ®: Специальный иономерный сополимер, производимый Dupont. Он имеет отличную термосвариваемость, максимальную липкость к горячему состоянию и может герметично закрываться от загрязнений, поэтому он используется в качестве термосвариваемого слоя премиум-класса для упаковочных пленок, особенно рекомендуется для высокоскоростных упаковочных машин.
Trap Print : Другой термин для обратной печати (см. Обратную печать).Трафаретная печать получила свое название от того факта, что чернила застревают между внешним слоем материала и подложкой.
WVTR: Скорость пропускания водяного пара, обычно измеряемая при относительной влажности 100%, выражается в граммах / 100 квадратных дюймов / 24 часа (или граммах / квадратный метр / 24 часа). См. MVTR.
Сумка ZipSeal ™: Повторно закрываемый или повторно закрываемый пакет, изготовленный с пластиковой направляющей, в которой два пластиковых компонента сцепляются друг с другом, образуя механизм, позволяющий повторно закрывать гибкую упаковку.
Композитная многослойная пленка из многослойной пластиковой пленки и связующего из неорганического полимера в качестве альтернативы прозрачному и твердому стеклу
Материалы
Имеющаяся в продаже пленка из малинекса толщиной 100 мкм (Teijin DuPont Films, Токио, Япония) была разрезана на куски. 3- (3,5,7,9,11,13,15-Гептациклопентилпентацикло [9.5.1.1.1.1] октасилоксан-1-ил) пропилметакрилат был приобретен у Hybrid Plastics Co. (Hattiesburg, MS, USA). . Мономер диметакрилата этиленгликоля (EGDMA), 2,2′-диметокси-2-фенилацетофенон, 2,4,6,8-тетраметил-2,4,6,8-тетравинилциклотетрасилоксан (V4D4), третбутилпероксид (TBPO) и трихлорвинилсилан (TVC праймер) были приобретены у Sigma Aldrich Chemical Co.(Милуоки, Висконсин, США).
Модификация поверхности пленки ПЭТ посредством инициированного процесса химического осаждения из паровой фазы
Поверхность пленки ПЭТ была модифицирована в три этапа для улучшения адгезии с неорганическим связующим. Сначала кислородную плазму (Daeki High Tech., Тэджон, Корея) обрабатывали на поверхности пленки ПЭТ в течение 1 мин для создания реактивных гидроксильных групп. Во-вторых, для введения виниловых групп на поверхность ПЭТ-пленки грунтовку TVC в качестве связующего агента наносили методом центрифугирования на поверхность при 3000 r.вечера. на 30 с. Наконец, мономер с виниловыми группами был покрыт методом инициированного химического осаждения из паровой фазы (iCVD), подробно описанным в другом месте. ¹⁸ Обычно мономер V4D4 загружали в цилиндр источника и нагревали до 70 ° C, 1 мл TBPO также добавляли в цилиндр источника при нагревании. Затем как мономер, так и инициатор испарялись и вводились в реактор при соотношении потоков V4D4: TBPO = 2: 1. Реакцию полимеризации инициировали с нитью при 200 ° C.Температура подложки из ПЭТФ поддерживалась на уровне 40 ° C. Давление процесса составляло 100 мТорр. Осаждение контролировали in situ с помощью интерферометрии в течение 20 мин.
Изготовление ламинированного пленочного композитного материала
Ниже подробно описана процедура изготовления предлагаемого ламинированного пленочного композитного материала. (1) ПЭТ-пленка, модифицированная методом iCVD, была вырезана для получения каждого типа ламинированного композитного образца. ПОСС / ЭГДМА (неорганический полимер / сшивающий агент = 1: 1 вес), смешанный с 0.2 мас.% 2,2′-диметокси-2-фенилацетофенон фотоинициатор был гомогенно нанесен на модифицированную пленку PET из расчета несколько микролитров на квадратный микрометр для толщины ~ 5 мкм. (2) Полимер POSS и пленка ПЭТ были поочередно уложены друг на друга для получения 11-слойного (6 пленок ПЭТ + 5 промежуточных слоев POSS) композита, который затем подвергали УФ-облучению (система УФ-излучения ELC-4100) в течение 20 мин. Связующее между слоями неорганического полимера затвердело, чтобы получить прозрачные и твердые образцы композита с сильной адгезией между пленками ПЭТ (рис. 2).Для измерения механических и физических свойств были приготовлены ламинированные пленочные композиты двух размеров: 0,3 см (ширина) × 3 см (длина) × 0,063 мм (глубина) для испытания на трехточечный изгиб и 2 × 2 см × 0,063 мм. для тестов на прозрачность и матовость. Кроме того, образцы только POSS и стекла были приготовлены с одинаковыми размерами для сравнения механической прочности и оптических свойств.
Рисунок 2
( a ) Схема процесса изготовления ламинированного пленочного композитного материала.Пленки ПЭТ с модифицированной поверхностью, проявленные с использованием метода iCVD, зажаты с полимером POSS / EGDMA, нанесенным на пленку; за этим следует непрерывный процесс штабелирования для образования ламинированного пленочного композитного материала. Наконец, композит подвергают воздействию УФ-излучения в течение 20 минут для консолидации неорганического полимера с сильной межслойной адгезией. Изображения поперечного сечения с помощью сканирующей электронной микроскопии: ( b ) две пленки ПЭТ с промежуточным слоем POSS и ( c ) ламинированный пленочный композит при малом увеличении.Полная цветная версия этого рисунка доступна в Интернете по адресу Polymer Journal .
Измерения механических и физических свойств и определение характеристик
Прочность на изгиб измеряли путем испытания на трехточечный изгиб с использованием универсальной испытательной машины (RB Model 302 ML, R&B, Deajeon, Корея) с датчиком нагрузки 2 кгс при скорость ползуна 0,2 мм мин ^-1. Это измерение было выполнено в соответствии с ASTM E 855. Испытания проводились на пяти различных образцах, и среднее значение было рассчитано как окончательное значение с помощью s.d. Значения прозрачности и матовости композитов из ламинированной пленки измеряли с помощью измерителя матовости NDH 5000 (Nippon Desnshoku Industries Co., Ltd, Токио, Япония). Полный коэффициент светопропускания прозрачных материалов измеряли в соответствии с JIS K7361-1 с использованием однолучевого прибора; матовость композита определялась в соответствии с JIS K7136.
Изображения поперечного сечения ламинированной пленки были получены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SNE-4500 M, SEC, Сувон, Корея) при ускоряющем напряжении 15 кВ после распыления Pt в течение 20 с.Спектры рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии модифицированной пленки ПЭТ, использованной в данном исследовании, были получены на спектрометре MultiLab 2000 (Thermo Scientific, Waltham, MA, USA). Рентгеновские лучи Al Ka (1485,6 эВ) использовались при анодном напряжении 14,9 кэВ, токе накала 4,6 А и токе эмиссии 20 мА. Каждый образец обрабатывали при давлении 10 ^-9 мбар для удаления примесей. Обзорные спектры получены при энергии прохода 50 эВ и шаге 0,5 эВ. Спектры основных уровней были получены при энергии прохода 20 эВ и 0.Размер шага 05 эВ. Топография поверхности была снята с помощью атомно-силовой микроскопии (XE-100, Parksystem, Parksystem, Suwon, Korea), записанной стандартными наконечниками в бесконтактном режиме при частоте сканирования 0,7 Гц.
[PDF] Сессия 4: Пленки и ламинаты для пластиковой упаковки; Свойства, характеристики и покупка
1 Семинар: Закупка упаковки для экспорта Гайана, 19-23 апреля 2010 г. Сессия 4: Пленки для пластиковой упаковки и ламинат …
Семинар: Закупка упаковки для экспорта Гайана, 19-23 апреля 2010 г.
Сессия 4: Пленки и ламинаты для пластиковой упаковки; Свойства, характеристики и закупка
Партнер-исполнитель / хост:
Поддерживающие партнеры:
Поддерживается при финансовой поддержке:
Рекомендации по продукту • • • • •
Тип / характер продукта Количество / вес / объем для упаковки Критично атрибуты / характеристики Способ и условия упаковки Требования к защите продукции – физические, климатические, биологические, безопасность и т. д.
Коммерческие соображения • • • • • •
Требуемые / заказанные количества Требуемая / согласованная поставка Инструкции по упаковке и отгрузке Намотка рулона и положение для печати Цены, если согласованы Положение о доставке / страхование / условия платежа
Технические соображения • Обозначение упаковки (тип, стиль, если известен) • Сырье (материалы) упаковки: сорт, качество, вес • Конструкция упаковки, если известна • Соответствующие размеры и допуски • Особые характеристики / свойства / аксессуары • Графический дизайн / печать • Применимые стандарты и испытания методы
Пленка и варианты гибкой упаковки Однослойные и многослойные пленки
Алюминиевая фольга и металлизированные пленки Пленка / фольга / бумажные ламинаты и их применение Герметизирующие материалы для пленок и ламинатов Процессы формования-заполнения-запечатывания и стили пакетов Спецификация гибких ламинатов для упаковки
Типы пластмасс – полиэтилены Различия в молекулярном расположении дают несколько различных семейств полиэтилена Полиэтилен Класс
Диапазон плотности
полиэтилен низкой плотности (LDPE)
0.910–0,925
линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
0,915–0,935
полиэтилен высокой плотности (HDPE) 0,942–0,965 Свойства и области применения HDPE и LDPE настолько различны, что их лучше всего рассматривать как разные полимеры
Свойства HDPE Низкая стоимость, легко обрабатывается
Низкие температуры размягчения и плавления Совместимость с пищевыми продуктами и большинством бытовых химикатов
Как правило, полупрозрачный Хороший барьер для влаги, плохой барьер для кислорода
Применение в упаковке из полиэтилена высокой плотности Пленка: некоторые промышленные пакеты и пакеты для переноски некоторые ламинаты Трехмерные: контейнеры для бытовых и промышленных химикатов (HIC) бочки (морозильные камеры) ящики и сумки ведра и бочки
LDPE Свойства Низкая стоимость, легко обрабатывается
Пленки мягкие и прозрачные Самая низкая температура размягчения и плавления (хорошо для термосваривания ) Совместимость с большинством пищевых продуктов и бытовой химии. Хороший барьер для влаги, очень плохой барьер для кислорода. Очень высокое удлинение (желательно. e для стрейч-пленки)
Применение упаковки LDPE Пленка: стрейч-пленка (линейная низкая плотность – LLDPE) термосварочная пленка / пакеты для покрытия и вкладыши термоусадочная пленка
Трехмерные части: сжимаемые крышки и крышки для бутылок (высокая гибкость)
Пакеты LDPE для свежего винограда, Чили • Высокопрозрачный глянцевый полиэтилен низкой плотности для выделения продукта • Флексографская печать, двух- и трехцветная • Копия на трех языках • Один и тот же код продукта от разных поставщиков
Пакет из ПЭНП с заголовком Зимбабве • Пакет из ПЭНП белого цвета на 50 чайных пакетиков • Одноцветная печать на флексографской бумаге • Карточка заголовка печатной платы содержит многоцветный и разнообразный декор • Сшивание карточки в мешок неприемлемо для экспорта
Полипропилен (ПП) Свойства Низкая стоимость, простота обработки, хорошая химическая совместимость
Трехмерные детали полупрозрачны, поэтому добавлены красители  Ориентированная пленка PP (OPP) прозрачная, жесткая и глянцевая, Неориентированный PP становится хрупким при низких температурах  Хороший барьер для влаги, плохой барьер для кислорода Образует наилучший «цельный шарнир» при формовании.  Более высокая температура размягчения, чем у полиэтилена (можно заполнять горячим способом)
ПП Упаковочные применения Пленка: пакеты и пакеты для пищевых продуктов (большинство закусок) прозрачная упаковка прозрачная этикетка, часто металлизированная и напечатанная
Трехмерная части: молочные кадки, формованные или термоформованные крышки выдувные бутылки коробки для драгоценностей и пакеты с цельными петлями
Полистирол (PS) Свойства Твердый, жесткий, хрупкий и кристально чистый
Можно модифицировать для обеспечения большей ударопрочности Сильно расширяется с газами для получения расширенного PS
 Низкая стойкость к растворителям (может быть связана с растворителем)  Низкие общие барьерные свойства
Пленка для упаковки PS: в основном в виде расширенного запаса этикеток PS
Трехмерные части: коробки для драгоценностей (например, Ящики для компакт-дисков) некоторые банки, бутылки и крышки некоторые косметические контейнеры и детали расширенные лотки из полистирола и защитная упаковка термоформованные или литые под давлением чашки и ванны
Свойства и применение полиэтилентерефталата (ПЭТ) 
Высочайшая прочность на разрыв упаковочных полимеров

Хороший барьер для влаги и газов

Низкое удлинение

Может быть прозрачным или полупрозрачным
Кристаллизованная форма (CPET) имеет высокую температуру использования
Пленка: высокопрочные, пригодные для использования в печи Трехмерные: прозрачные бутылки для напитков и т. Д.
Относительные свойства основного барьерного пластика Пластик
Водяной пар
Кислород
полиэтилен высокой плотности
очень хорошо
плохой
впитывает воду
отлично
отлично
002 очень хорошо
этилен-
спирт поливинилиденхлорид полистирол
плохой
плохой
Сравнение кислородного барьера (куб.см / 0,001 дюйма / 100 дюймов3 / 24 ч) этилен-виниловый спирт (EVA), поливинилиденхлорид (Saran)
0.02 0,2
полиамид (нейлон)
3
полиэтилентерефталат (ПЭТ)
5
полиэтилен высокой плотности (HDPE) полипропилен (PP)
110150
полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Сравнение водоупорового барьера г / 1002 дюйма / 24 часа при относительной влажности 90% поливинилиденхлорид (Saran) полиэтилен высокой плотности, полипропилен, полиэтилентерефталат низкой плотности, поливинилхлорид, полиамид (нейлон), этилен-виниловый спирт
0.05 0,3 0,4 1,2 1,3 4 25 поглощает воду
Относительные физические свойства пластмасс Растяжение
Удлинение
полиэтилентерефталат ориентированный полипропилен (OPP)
высокий высокий
низкий низкий
полиамид (нейлон) полипропилен высокой плотности, неориентированный
средний средний средний
полиэтилен низкой плотности линейный полиэтилен низкой плотности
низкий низкий
средний средний средний высокий
Максимальные температуры использования Пластиковый материал
Макс.температура использования Цельсия
полиэтилентерефталат полиамид (нейлон)
204 177
полипропилен (неориентированный)
116
полиэтилен высокой плотности
100
поливинилхлорид (ПВХ)
линейная плотность
низкая плотность
77
полиэтилен низкой плотности
66
Пластиковые полимерные добавки Стабилизаторы процесса (термостабилизаторы) Стабилизаторы окружающей среды (антиоксиданты, УФ-стабилизаторы) Модификаторы поверхности (агенты скольжения, антистатические, антиблокирующие) Оптические модификаторы (пигменты) , зародышеобразователи) Функциональные добавки (усилители механических свойств)
(Обратите внимание, что ни один производитель не производит точно такой же полимер)
Ориентация пленки Большинство пластиковых упаковочных пленок ориентированы.OPP) или в двух направлениях (двухосные, например, BOPP)
Ориентация значительно улучшает такие свойства, как жесткость и прочность на разрыв, при одновременном уменьшении удлинения
Ориентация увеличивает выход пленки
Почему именно ламинат? Ламинат: продукт, изготовленный путем склеивания двух или более материалов, будь то пластик, бумага или фольга. Не существует идеального универсального упаковочного материала. Ламинат собирает материалы с индивидуально желаемыми свойствами для создания оптимальной комбинации. Примечание. внутри
Экструзионный экструдер для литой пленки и листа
Экструзионная матрица
Экструдер №1
Регулируемый давление (ограничитель) Бар
Материал №1 Экструдер №2
Материал №2 Материал №3
Экструдер №3
Регулируемые губки для штампов
Многослойный пластиковый ламинатный пакет для трав • Прозрачный полипропилен / этиленвинилацетат / полиэтилен с избыточным давлением, газонепроницаемый пакет • Флексографская печать, 4 цвета • Прозрачное окошко для демонстрации продукта • Розмарин, экспортированный из Доминиканской Республики
Ламинат Механический & Барьерные свойства Механические свойства – по требованию предел прочности на разрыв жесткость коэффициент трения
температура использования s
удлинение
формуемость
Барьерные свойства – по мере необходимости барьер для кислорода барьер для эфирных масел барьер для водяного пара
световой барьер
уплотнение ламината и внешний вид герметичность наиболее гибкая упаковка термосвариваемая, большинство термосварочных уплотнений используют иономеры на основе полиэтилена (Surlyn) для сложных уплотнений.5 мм (0,0007 дюйма)
Доступны калибры от 7 мм (0,00028 дюймов) Плотность штифтов, вероятно, меньше 12 мм (0,0005 дюймов) Фольга чувствительна к растрескиванию при изгибе в сложенном состоянии Большинство пленок поддерживается пластиком и / или бумагой
Алюминиевая фольга Характеристики Неповрежденная фольга – 100% барьер для всех газов и влаги
Наилучшие свойства складок Легко прокалывается (свидетельство вскрытия)
Отражает лучистое тепло Декоративное оформление: все отражающие металлические элементы выполнены из алюминия
Al.пленка / пластиковый ламинат, Таджикистан • Пакеты для безалкогольных напитков, готовые к установке на машину HFFS • Ламинат PP / Al / LDPE • Флексографская обратная печать. 4 цвета • Ламинат, импортированный в рулонах из Дубая
Al. фольга / полиэтиленовые пакеты, Китай и Ирак • PP / Al. пакеты из фольги / полиэтилена для рассыпного чая • Флексографская обратная печать 2 – 3 цвета на PP
Al. Ламинат из фольги / пластика для паст • Выжимной пакет со вставками из PP / Al / PE с завинчивающейся крышкой для марроновой пасты, Франция • Флексографская обратная печать на полипропилене, 4 цвета • Продается в упаковке из 4 картонных панелей
Алюминиевая металлизированная пленка и бумага  Обеспечивает отражающий металлический внешний вид  Улучшает некоторые барьерные свойства пленки, например.светостойкость  Кислородный барьер улучшен: до пятидесяти раз для OPP, до десяти раз для ПЭТ  OPP, PET и PA (нейлон) являются наиболее часто металлизированными упаковочными пленками. закуски • Ламинированные металлизированные стоячие пакеты из ПП / ПЭ • Флексографская обратная печать на ПП, 4-цветная обработка • Прозрачные чернила для придания металлического блеска
Обычные термосвариваемые материалы Высококачественный иономер (например, Surlyn, герметизирующий загрязнения) металлоценовый полиэтилен (быстро низкотемпературное уплотнение) ЛПЭНП (хорошая липкость к горячим температурам, прочный, широкий температурный шов.диапазон) Стоимость и качество склеивания
PE / EVA (мягкая пленка, низкая температура уплотнения) полиэтилен средней плотности (более жесткий, лучший барьер) литой полипропилен (выдерживает более высокие температуры)
полиэтилен низкой плотности (низкая стоимость) Low Performance
Примеры ламинирования полиэтилен полиэтилентерефталат
фольга запечатывающая среда
ретортный пакет
печатная бумажная фольга запечатывающая среда
асептическая коробка
печатный полипропилен покрытый сараном нейлоновый металлизированный полипропиленовый запечатывающий материал
мешок для еды Snack
Поднос для мяса для обеда
Измерение толщины пленки в дюймах
Калибр
Мил
0.001 дюйм = 100 калибр = 1 мил
Микрометр = 25 мм
0,0005 дюйм = 50 калибр = 1/2 мил = 13 мм
0,002 дюйм = 200 калибр = 2 мил
=
51 мм
Примечания в метрической системе ISO : «Микрон» – это сокращение от микрометра, один дюйм = 25,4 миллиметра и
0,001 дюйма = 25,4 микрометра
ПЭТ металлизированная многослойная полиэтиленовая пленка
Наша продукция – ламинаты | ПЭТ, ПЭ и бумага – Alfipa
Ниже показаны наши наиболее часто заказываемые продукты.… ПЭТ и ПЭ пленка. … Коронное или химическое покрытие, металлизированное. Ламинат. Крафт-бумага (коричневая, переработанная и…
Переработка ламината из смешанной пластмассовой пленки – потребность часа P…
Переработка ламината из смешанной пластмассовой пленки… Отходы ламинатов из ПЭТ / ПЭ / ПП составляют основную долю… • Присутствие алюминия в случае металлизированных ламинатов.
Возможная замена металлизированной пленки через барьерное ламинирование из полиэтилена высокой плотности
Потенциальная замена металлизированной пленки… Металлизированная пленка из ПЭТ / ОПП ПЭ Герметизирующая пленка… • Ламинированные пленки ABA, соэкспонирующие с ПЭТ с 0.5-mil LDPE
Ламинат Al + pet + pe Металлизированная пленка для домашних животных – Купить металлизированную пленку для домашних животных…
Ламинат Al + pet + pe Металлизированная пленка для домашних животных, полная информация о ламинате Al + pet + pe Металлизированная пленка для домашних животных, металлизированная пленка для домашних животных, металлизированная пленка, пленка для домашних животных от поставщика пластиковой пленки или производителя – Tianjin TEDA Ganghua Trade Co., Ltd.
Металлизированная ПЭТ-пленка 12 мкм, ламинированная полиэтиленовой пленкой 25 мкм
Металлизированная ПЭТ-пленка 12 микрон, ламинированная полиэтиленовой пленкой 25 микрон На самом деле, ламинирующая пленка VMPET + LDPE широко используется в упаковке, такой как крем, зерно,
Ламинирующая пленка Pet Pe оптом, ламинирующая пленка… – Alibaba
Пленка для ламинирования ПЭТ,… Теги: Металлизированный алюминий Рулон полиэтиленовой пленки, металлизированный ПЭТ | Металлизированная алюминиевая фольга из полиэтилена и полиэтилена в рулонах…
Металлизированная полиэфирная пленка и ламинированная упаковка | Покрытие Sierra
Наименование продукта: Металлизированная пленка для ламинирования картона Картон MET-PET – SBS для печати и складывания картонных коробок: Описание продукта: Полиэфирная пленка с металлическим покрытием серебром, ламинированная на постоянной основе до толщины 16 pt.Плата SBS
BoPET – Википедия
Биаксиально ориентированная пленка из полиэтилентерефталата может быть металлизирована путем осаждения из паровой фазы… Полиэтиленовая сторона такого ламината выглядит тусклой и… Металлизированная пленка из полиэтилентерефталата,…
Металлизированная пленка – Википедия
Металлизированные пленки (или металлизированные… В то время как ориентированный полипропилен и полиэтилентерефталат (ПЭТ)… Металлизированные ПЭТ и ПП заменили ламинаты из фольги для…
ПВХ / ПЭТ цилиндрическая упаковка, ПЭТ-пленка, ламинированная пленка, металлизированная ПЭТ-пленка
Металлизированные пленки (или металлизированные пленки) Экструзионное покрытие…
Металлизированные пленки (или металлизированные пленки)… Металлизированная ПЭТ / БОПП / алюминиевая пленка, покрытая полиэтиленовой пленкой… Пищевая упаковка с покрытием / ламинированными пленками PE-HD,…
Ламинирующая пленка ПЭТ ПЭ / Светоотражающая металлизированная пленка ПЭТ
Китайская пленка для ламинирования ПЭТ ПЭ / Светоотражающая металлизированная пленка для домашних животных, Подробная информация о ламинированной пленке для домашних животных Китая, Светоотражающий материал из ламинирующей пленки ПЭТ ПЭ / Светоотражающая металлизированная пленка для домашних животных – Zhejiang Pengyuan New Material Co., Ltd.
Ламинирование фольгой и ламинированная фольга | Все пленки
Ламинированная фольга используется в… Ламинированная фольга также желательна из-за ее термостойкости, ламинированная бумага и пленки могут… (ПЭТ) Полиэтилен (ПЭ…
Переработка металлизированной пленки – Northstar Recycling Company, Inc.
Могу ли я утилизировать металлизированную пленку… Процессор, способный работать с пленкой на основе ПП, может не поддерживать переработку пленки на основе ПЭТ. … Northstar Recycling Company, Inc.
Улучшенная ПЭТ-пленка, БОПЭТ-пленка и полиэфирная пленка | Данмор
Металлизированные пленки; Пленки с покрытием; Ламинированные пленки; … Полиэфирная пленка (ПЭТ) ПЭТ-пленка или полиэтилен… Свяжитесь с нами по поводу ПЭТ-пленки. DUNMORE предлагает металлизированный полиэстер…
Разнообразные металлизированные пленки и металлизированные полиэфирные пленки | Данмор
DUNMORE, ведущий производитель технической металлизированной пленки. Наш опыт в области металлизированных пластиковых пленок распространяется на различные рынки.Если вам нужна алюминиевая пленка, металлизированная полиэтилентерефталатная пленка или медная пленка, мы можем предоставить металлизированные пленки с использованием различных подложек в соответствии с вашими требованиями.
Алюминиевая фольга с полимерным покрытием – Металлизированная фольга с полиэтиленовым покрытием…
Производитель алюминиевой фольги с полимерным покрытием – полиэтиленовая ламинированная металлизированная… полиэтиленовая ламинированная металлизированная пленка… Металлизированные полиэтилентерефталатные пленки используются в космических костюмах НАСА для…
Китайская светоотражающая металлизированная пленка для домашних животных для пузырьковой изоляции…
Китайская светоотражающая металлизированная пленка для домашних животных для пузырчатой изоляции. Узнайте больше о китайской металлизированной пленке для домашних животных, металлизированной пленке для домашних животных из светоотражающей металлизированной пленки для домашних животных для пузырьковой изоляции – Zhejiang Pengyuan New Material Co., Ltd.
Ламинированная пленка, Майлар Дистрибьютор – All Foils, Inc.
All Foils специализируется на производстве металлизированных полиэфирных и других ламинированных пленок с покрытием. … Пленка из вытянутого полиэтилентерефталата (ПЭТ)…
Определение прочности сцепления металлических пленок с металлом…
металлизированная пленка ламинатная структура может … металлизированные пленки из ПЭТ ламинированы до … Средние силы отслаивания, измеренные с клеевой ламинированной полиэтиленовой пленкой в…
Металлизированная пленка из полиэтилена и алюминиевая фольга Ламинированная пленка из полиэтилентерефталата и алюминия…
Металлизированная ПЭТ-пленка и алюминиевая фольга Рулон ламинированной ПЭТ-пленки ПЭ, 0 долл. США.5-2 / Килограмм, ПЭТ / ПЭ / АЛ, металлизированная пленка, упаковочная пленка. Источник: Hangzhou Zhutai Trading Co., Ltd. на Alibaba.com.
Металлизированные пленки CELMET® – Металлизированные изделия Celplast
Лист данных: CELMET® PET 48 г; … Металлизированная полиэтиленовая пленка с высокой прочностью уплотнения с другой стороны. Доступен в 125, 150, 175 и 200 галлонах…
Китайская металлизированная алюминиевая пленка для домашних животных с цветным покрытием – Китай…
Китайская пленка для ламинирования из алюминия с цветным покрытием, металлизированная пленка для домашних животных. Подробная информация о пленке для ламинирования в Китае. ПЭТ PE Al,… ПЭТ LDPE PE Al, ламинированная упаковочная пленка.
Сессия 4: Пленки и ламинаты для пластиковой упаковки; Недвижимость…
Пленки и ламинаты для пластиковой упаковки; Свойства,… Алюминиевая фольга и металлизированные пленки Пленка / фольга / бумажные ламинаты и их… полиэтилентерефталат (ПЭТ) 5
Производитель пленки ПВХ, пленки ПЭТ, ламинированной пленки
Мы – производитель пленки ПВХ в Китае, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, в том числе прозрачную жесткую пленку ПВХ, ламинированную пленку ПЭТ / ПЭ, складную коробку из ПВХ / ПЭТ, пленку из первичного ПЭТ и многое другое.
Alibaba – Металлизированная ПЭТ-пленка, Полиэфирная пленка
Hangzhou Jinxin Filming Packaging Co., Ltd., Специалисты по производству и экспорту металлизированной ПЭТ-пленки, полиэфирной пленки и 1896 других товаров. Проверенный поставщик CN Gold на Alibaba.com.
Металлизированная ПЭТ-пленка – pengyuanpack.en.alibaba.com
Металлизированная пленка для домашних животных,… фольга ПЭТ ПЭ Легко ламинируется стекловолокном и другими материалами; 4) Не допускайте попадания внутрь пыли и влаги.5)…
Барьерное ламинирование HDPE дает возможность получения металлизированной пленки…
Барьерное ламинирование HDPE предлагает потенциальные возможности… • Используемая ПЭТ-пленка 48-го размера в качестве подложки • Ламинированная пленка ABA, сопряженная с ПЭТ… • Слой металлизированной пленки ПЭТ • PE…
Пластиковые пленки, покрытие, ламинирование, металлизация, преобразование
Coated Product Sales – поставщик пластиковых пленок, пленок с покрытием и ламинированных пленок, полиэстера, нейлона, металлизированной пленки, крышек, VFFS и упаковочных пленок, чувствительных к давлению покрытий, барьерных пленок, литого полиэтилена и полипропилена, покрытия методом толл, перфорации горячей иглой, Услуги по металлизации и ламинированию.
ЛАМИНИРОВАНИЕ ПЛАСТИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Для упаковки пищевых продуктов и других материалов недавно было разработано упаковочное оборудование, в котором пластиковая пленка формируется в подходящий пакет или карман и заполняется упаковываемым материалом. Затем на заполненный пакет или карман кладут другую пленку и герметизируют по периметру с применением вакуума, если необходимо. В этом способе упаковки пленки, которые наиболее подходят для термического формования, трудно термосваривать, а пленки, которые легко термосвариваются, обычно имеют плохие газо- и пароизоляционные свойства.Недавно появилась потребность в ламинированной пленке, состоящей из термически формуемой пленки, на которую нанесен слой термосвариваемой пленки. Одна из технологий изготовления такого ламината включает нанесение экструзией покрытия термически формируемой пленки, такой как нейлон, полиэфир или полипропилен, слоем термосвариваемой пленки из полиэтилена. Пленочные ламинаты этого типа также были приготовлены с использованием обычных способов ламинирования пленки. Приготовление пленочных ламинатов либо путем нанесения покрытия экструзией, либо путем ламинирования в прессе для ламинирования пластиковой пленки включает использование очень дорогого оборудования, которое до сих пор ограничивало изготовление пленочных ламинатов производителями, имеющими такое оборудование для ламинирования или экструзионного покрытия.Как правило, это означает, что только крупные производители пластиковой пленки могут производить ламинаты из пленки. Поэтому возникла существенная потребность в способе ламинирования пластиковых пленок на оборудовании, легко доступном для мелкомасштабного конвертера пленки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пластиковые пленочные ламинаты, подходящие для использования в вакуумном упаковочном оборудовании, получают путем нанесения чувствительного к давлению, но отверждаемого клея на один слой желаемого ламината в обычном печатном прессе для пластиковой пленки.Пленка с клеевым покрытием и другая пленка объединяются и наматываются на обычный рулон для хранения при значительном натяжении. Усилие, прилагаемое к ламинату из пленки при намотке на рулон для хранения, является единственной прилагаемой силой ламинирования, и после периода хранения клей устанавливается так, что пленки нельзя разделить без разрывов. При желании пленка, покрытая клеем, может быть снабжена подходящим отпечатком или рисунком на печатной машине перед нанесением клея, чтобы отпечаток или рисунок располагались между слоями пленки и, таким образом, были защищены от абразивного износа.
При выполнении этого процесса пленку из полиэтилена, которая является термосвариваемой, ламинируют на пленку, такую как нейлон, полиэстер, целлофан, полипропилен или т.п., чтобы получить пленочный ламинат с превосходными свойствами. Любая из пленок или обе пленки могут быть покрыты материалом, таким как саран, который обеспечивает дополнительные паро- и кислородонепроницаемые свойства ламинату пленки, или улучшенные барьерные свойства могут быть получены путем включения латекса саранового полимера в адгезив, используемый для ламинирования пленок. .
Клей может быть нанесен на одну из пленок, и пленки впоследствии объединены, или клей может быть нанесен на самый внешний слой двухслойной пленки при совместной подаче через печатную машину. В любом случае слои пленки наматываются вместе на катушке для хранения, и клей связывает пленку, на которую он нанесен, с соседней пленкой, с которой он контактирует.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА
РИС. 1 представляет собой схематический вид одной предпочтительной формы этого изобретения, в которой пара слоев пленки подается через пресс для нанесения клея и ламинирования при намотке на катушку для хранения.
РИС. 2 – подробный вид с торца ламинированной пленки на барабане для хранения, показанном на фиг. 1, показывающий соотношение ламинированных слоев.
РИС. 3 представляет собой схематический вид альтернативного предпочтительного варианта осуществления изобретения, в котором один слой пленки имеет ламинирующий адгезив, нанесенный на печатную машину, а другой слой пленки совмещен с напечатанным слоем на барабане для хранения.
РИС. 4 представляет собой схематический вид еще одного предпочтительного варианта осуществления этого изобретения, в котором один слой пленки имеет ламинирующий адгезив, нанесенный на печатный станок, а другой слой пленки объединен с пленкой с клеевым покрытием перед намоткой на катушку для хранения.
РИС. 5 – подробный вид с торца барабана для хранения процесса и устройства, показанных на фиг. 4 и иллюстрирует соотношение ламинированных слоев.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Настоящее изобретение включает новый и улучшенный способ ламинирования пластиковых пленок с стабильными размерами, таких как нейлон, майлар (полиэстер), целлофан, полипропилен, винил и т. Д., На термосвариваемую пленку, такую как полиэтилен. Процесс ламинирования выполняется с использованием печатного станка в качестве средства для нанесения клея для ламинирования и намоточного барабана для двух слоев пленки в качестве единственного средства закрепления плотно ламинированной структуры пленки.Пленки, которые должны быть ламинированы, могут быть покрыты сараном (поливинилиденхлоридом или его сополимером) для обеспечения барьерных свойств для пара и кислорода или других газов, или в клеящий состав для ламинирования может быть включен латекс из саранового полимера для обеспечения барьерных свойств для кислорода и водяного пара. к ламинату. На фиг. 1 и 2 чертежа, процесс ламинирования, который включает предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, проиллюстрирован в отношении печати пары слоев пленки на печатной машине и последующего ламинирования слоев.
Ссылаясь на чертежи, обозначенные ссылочными позициями, а более конкретно на фиг. На фиг.1 показана стойка 1 для разматывания пластиковой пленки, имеющая пару рулонов 2 и 3 пластиковой пленки, предназначенных для подачи пленки в печатный станок для печати и для нанесения клея для ламинирования. Печатная машина 4 включает в себя вращающийся барабан 5 и множество печатающих станций 6, 7, 8 и 9 с промежуточными сушилками 10, 11 и 12, приспособленными для сушки оттиска с каждой предыдущей печатной станции. Печатные станции показаны схематически как содержащие контейнер или лунку 13 для печатной краски или ламинирующего клея и ряд печатных валиков 14, выполненных с возможностью переноса краски в желаемом отпечатке на пленку, проходящую вокруг печатного барабана 5.
В устройстве, показанном на фиг. 1 пленка 3 представляет собой полиэтилен, который может быть покрыт сараном с одной стороны, если желательно, и у которого поверхность, прилегающая к печатному барабану 5, окислена, облучена или обработана иным образом, чтобы сделать ее восприимчивой к печатным краскам или адгезивам. Пленка 2, выходящая из рулона, представляет собой пленочный материал со стабильными размерами, такой как нейлон, майлар (полиэфир), целлофан, полипропилен и т. Д., Который может иметь сарановое покрытие на поверхности пленки, которая контактирует с пленкой 3 при ее подаче. мимо ролика 15 на входном конце принтера.Когда два слоя пленки подаются вокруг печатного барабана 5, внешняя пленка, а именно нейлон, майлар, целлофан или полипропилен, печатается на последующих печатных станциях 6, 7 и 8, а отпечатки сушатся сушильными блоками 10. , 11, 12. На последней печатной станции 9 клейкое покрытие отпечатывается по всей поверхности внешнего слоя пленки. Клей, который наносится на этой станции, представляет собой чувствительный к давлению клей, который становится сухим на ощупь, когда пленки пропускаются через сушилку 16.Используемый клей является чувствительным к давлению, но отверждается при длительном хранении при комнатной температуре или может отверждаться при хранении при немного повышенной температуре в течение коротких периодов времени. Предпочтительный клей, который используется в этом процессе ламинирования, представляет собой смесь полиэфира, состоящего в основном из полиэтилентерефталата, модифицированного малеиновым ангидридом и добавками таллового масла, и полимерного полиизоцианата, предпочтительно изоцианата полиуретана. Клеи этого общего состава представлены в виде концентратов клея, а также в виде растворов и растворителей, таких как толуол, метилэтилкетон, ацетон или этилацетат.Адгезивы предпочтительного состава представляют собой Mondur, полиизоцианатный клей (производимый Mobay Chemical Company), полиэфирполиизоцианатный клей Marlon (производимый Marlon Company) и клей Polybond (производимый Polymer Industries Inc.). Клеи этого типа хорошо известны из уровня техники и описаны в патентах США No. № 3,371,002. Эти клеи при нанесении на пленку 2 в печатном станке создают прозрачное, слегка липкое, чувствительное к давлению покрытие по всей пленке.Клеевой слой имеет достаточную прозрачность, чтобы полученный ламинат был оптически прозрачным.
После того, как слои пленки 2 и 3 напечатаны и покрыты клеящим покрытием 17, слои пленки пропускаются через сушилку 16, где клеевое покрытие сушится и становится в значительной степени нелипким. Слои пленки затем проходят через валик 18 и прижимной валик 19 и наматываются на барабан 20 под небольшим давлением, оказываемым прижимным роликом 19. Поскольку слои пленки наматываются на барабан 20, прижимным роликом 19 и натяжением прикладывается достаточное давление. наматывания пленок на рулон, чтобы обеспечить очень плотный контакт между клеевым слоем 17 на пленке 2 и внешней (окисленной или обработанной) поверхностью пленки 3, с которой контактирует клей, когда пленки наматываются на рулон 20.
Если пленка полностью намотана на барабан 20, как показано на фиг. 1 и 2, крайняя петля пленки 3 не приклеивается к какой-либо другой пленке. Эту петлю из пленки 3 обычно разматывают и обрезают. Затем, когда концы пленок 2 и 3 впоследствии разматываются для использования, эти пленки плотно ламинируются вместе с пленкой 3, защищающей оттиск или рисунок, нанесенный на печатных станциях 6, 7 и 8 на печатной машине 4. Когда этот процесс выполняется используется для изготовления ламината покровной пленки, на котором нет отпечатка, только печатная станция 9 на печатной машине 4 используется для нанесения равномерного слоя чувствительного к давлению клея, используемого при формировании желаемого многослойного пленочного материала.В таком случае получается прозрачная ламинированная пленка. Эти ламинированные пленки используются при формировании упаковок с помощью технологий вакуумного формования и других технологий упаковки и легко запаиваются при нагревании. Когда эти пленки используются для формирования пакетов, полиэтиленовые поверхности соседних пленок сводятся вместе при формировании упаковки, а периферийные области контакта термосвариваются с использованием любого обычного устройства для термосваривания.
При выполнении процесса, описанного на фиг.1 и 2, необходимо, чтобы слои пленки, проходящие через сушилку 16, перемещались с достаточной скоростью или чтобы сушилка работала при достаточно низкой температуре, чтобы термосвариваемая пленка 3 (например, полиэтилен) не давала усадку. Если температура сушилки слишком высока или если пленка имеет время пребывания в сушилке, достаточное для того, чтобы пленка 3 нагрелась выше температуры усадки, пленочный ламинат будет сильно сморщиваться в результате усадки или деформации термосвариваемой пленки 3. На фиг. 3 и 4 чертежа схематично показан альтернативный предпочтительный вариант осуществления изобретения, который позволяет избежать проблемы термочувствительности термосвариваемой пленки при формировании пленочного ламината.
В устройстве и процессе, показанных на фиг. 3 различные этапы процесса и различные компоненты устройства в основном такие, как показано и описано на фиг. 1, за исключением того, что слои пленки объединяются после того, как пленка с нанесенным на нее печатью и клеевым покрытием выходит из сушилки. На схематическом чертеже, показанном на фиг. 3 различные компоненты устройства обозначены теми же ссылочными позициями, что и на фиг. 1. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, однако, пластиковая пленка 3 подается только через печатную машину, на нее наносится печать и, наконец, на нее наносится клей на станции 9 печати.Пленка с нанесенным на нее печатью и с нанесенным клеевым слоем затем пропускается через сушилку 16, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1. Термосвариваемая пленка 2 подается на валки 21 и, наконец, объединяется с пленкой 3 на валке 18. После того, как пленки проходят через валки 18, адгезивное покрытие все еще остается снаружи пленки 3. Обе пленки затем проходят вокруг пресса. ролик 19 и намотаны на барабан 20, как в варианте осуществления, описанном на фиг. 1. Когда пленки наматываются на рулон 20, они ламинируются с помощью клея, в результате чего клей в конечном итоге отверждается либо путем длительного хранения при комнатной температуре, либо путем более короткого хранения при немного повышенной температуре, в результате чего получается оптически прозрачный пленочный ламинат, имеющий печать расположена между пленкой 3 со стабильными размерами и термосвариваемой пленкой 2.
На фиг. 4 и 5 чертежа показан еще один альтернативный вариант осуществления этого изобретения. В этой форме изобретения пленка 2 со стабильными размерами пропускается через печатную машину, как в форме изобретения, показанной на фиг. 3. Пленка печатается, если желательно, на различных станциях и, наконец, покрывается самоклеящимся клеем на печатной станции 9, как описано для фиг. 1 и 3. Пленка затем проходит через сушилку 16 и через валок 18. Термосвариваемая пленка 3 подается через валки 21 и прижимной валок 22, где пленка 3 контактирует с адгезивным покрытием на пленке 2, и сначала выполняется ламинирование.Ламинированные с помощью клея пленки затем проходят вокруг прижимного вала 19 и наматываются на барабан 20. Давление прижимных валков 22 и 19 и натяжение пленок при намотке на барабан 20 являются эффективными для создания достаточного давления при ламинировании, так что при нанесении клеевого покрытия 17 остается затвердевает, получается хорошая ламинированная пленка. На фиг. 5 ламинированные пленки показаны более подробно с клеевым слоем 17, расположенным между пленками 2 и 3, когда они наматываются на рулон 20.
Хотя мы полностью и полностью описали это изобретение с особым акцентом на нескольких предпочтительных вариантах осуществления, мы желаем Следует понимать, что в рамках прилагаемой формулы изобретения это изобретение может быть реализовано на практике иначе, чем конкретно описано в данном документе.
Грунтовка по соединению субстратов
Опубликовано: 1 марта 2001 г., Дэвид Бентли, редактор
Для нанесения экструзионного покрытия, экструзионного ламината или пленочного ламината? Если ваша цель – составная конструкция, есть несколько способов добиться этого.
Экструзионное покрытие, экструзионное ламинирование и ламинирование пленки – это три различных производственных метода, которые конвертер может использовать для создания композитной конструкции.Физические свойства и рабочие характеристики изделий, изготовленных методом экструзионного покрытия и ламинирования, могут быть идентичны свойствам, полученным путем ламинирования пленкой. Многие из основных компонентов окончательной конструкции также остались прежними.
Два примера
Чтобы понять различия между покрытием экструзией, ламинированием экструзией и ламинированием пленки, рассмотрим примеры двух конструкций. Один из них представляет собой пакет, а другой – конструкцию, которая используется в индустрии медицинской упаковки.Типичный пакетик представляет собой комбинацию бумаги / полиэтилена / фольги / полиэтилена. Материал, используемый для медицинской упаковки, состоит из полиэстера / полиэтилена / фольги / полиэтилена.
Некоторые люди делают материал пакета, используя клей для ламинирования на трех поверхностях раздела. В определенном порядке они будут ламинировать четыре подложки, возможно, используя три отдельные операции ламинирования или, возможно, выполняя ламинирование на тандемных ламинаторах. Другие производители будут комбинировать бумагу с фольгой, используя экструзионное ламинирование. Эта часть конструкции затем подвергнется экструзионному покрытию оставшегося полиэтиленового слоя или, возможно, приклеиванию исходного материала к полиэтиленовой пленке.
Сборка медицинского упаковочного материала может происходить аналогичным образом. Все четыре подложки можно комбинировать с помощью клеевого ламинирования. В качестве альтернативы комбинация полиэфира и фольги может использовать ламинирование экструзией. Последним шагом в этой конструкции будет дополнительное экструзионное покрытие или адгезивное ламинирование для введения другого слоя полиэтилена.
Из этих примеров вырисовывается очевидная закономерность. Варианты существуют всякий раз, когда конструкция будет содержать PE. ПЭ может присутствовать в одном или нескольких слоях.Введение PE может использовать полиэтиленовую пленку в процессе ламинирования или полиэтиленовые гранулы в процессе экструзии.
Экструзионное покрытие, экструзионное ламинирование
В процессе экструзии как части операции преобразования, при которой получают композитный материал для упаковки, можно выполнять либо экструзионное покрытие, либо экструзионное ламинирование.
Экструзионное покрытие – это процесс нанесения расплавленного слоя экструдата на подложку. Подложка может быть бумагой, фольгой или даже пластиковой пленкой, которая выдержит температуру экструдированного расплавленного полимера.Расплавленный полимер представляет собой очень вязкую жидкость, которая фактически течет по субстрату. В процессе растекания полимер равномерно смачивает всю поверхность. Для пористых материалов, таких как бумага, он также проникает в пустоты неровной поверхности. Оба явления вносят важный вклад в адгезию.
Еще одним фактором, влияющим на результирующее соединение, является удельная адгезия – насколько хорошо расплавленный полимер соответствует химическому составу основы или соответствует ему.
Ламинирование экструзией в процессе конвертирования представляет собой комбинацию двух подложек с использованием расплавленного полимера.В этом случае экструдат попадает в зазор, образованный двумя валками. Две подложки также попадают в зажим, перемещаясь по каждому рулону. Таким образом, экструдат является центральной частью многослойного материала. Те же факторы, упомянутые выше – текучесть, неоднородность основы и удельная адгезия – являются факторами, которые контролируют сцепление трех материалов в получаемом многослойном композитном материале.
Ламинирование пленки – другая порода
Процесс ламинирования пленки полностью отличается от процессов экструзионного покрытия и экструзионного ламинирования; это сочетание пленки с другой подложкой – пленкой, бумагой или фольгой – с использованием клея для ламинирования.
Клей наносится на один субстрат ламината, сушится в печи, если он содержит растворитель или воду, а затем соединяется с другим субстратом в нагретой прижимной станции под давлением. Для готовой продукции, содержащей более двух подложек, необходимы дополнительные этапы ламинирования.
Значения сцепления при ламинировании зависят от конкретных характеристик ламинирующего клея. Он должен иметь достаточную когезионную прочность и необходимую адгезионную прочность для достаточного сцепления с каждой из подложек.Другие переменные, такие как вес покрытия, температура зажима, уровень обработки и т. Д., Также будут влиять на конечную величину сцепления.
При ламинировании пленкой полиэтилен становится частью композита благодаря его введению в виде пленки. Поскольку полиэтиленовая пленка, которую покупает ламинатор, на самом деле была произведена поставщиком пленки из гранул полиэтиленовой смолы, можно было бы рассматривать процесс ламинирования как промежуточную стадию в общей операции по изготовлению конечного композита. Разница в том, что конвертер или поставщик смолы не производит пленку.
Куда подходят праймеры?
В приведенном выше обсуждении покрытия экструзией и ламинирования экструзией не упоминалось очень важное требование многих операций экструзии – использование грунтовки для обеспечения особой адгезии. Снова рассмотрим конструкцию, упомянутую выше, для использования в индустрии медицинской упаковки. Это был композит полиэстер / полиэтилен / фольга / полиэтилен. Это чрезмерное упрощение, потому что фактическая конструкция, скорее всего, будет из полиэстера / грунтовки / полиэтилена / фольги / грунтовки / полиэтилена.
Грунтовка между полиэфиром и полиэтиленом необходима для обеспечения надлежащего сцепления полиэстера с полиэтиленом. Точно так же грунтовка между фольгой и полиэтиленом необходима для образования достаточной связи между этими двумя субстратами.
Для нанесения грунтовки на основу перед нанесением покрытия экструзией или экструзионным ламинированием требуется некоторое оборудование, необходимое для ламинирования пленки: станция нанесения покрытия и станция сушки. В некоторых случаях в качестве грунтовки можно использовать клей для ламинирования, такой как полиуретановый или полиэфирный клей в растворителе.Общее практическое правило – использовать клей примерно в два раза меньше веса обычно наносимого покрытия при использовании материала в качестве клея. Некоторые материалы, такие как полиэтилен-имин или полимеры этиленакриловой кислоты, разработаны специально для использования в качестве грунтовки.
Какую технику мне следует использовать?
Это очевидный вопрос на данный момент. К сожалению, ответ непростой.
Во-первых, выбор зависит от имеющегося оборудования. Если у преобразователя есть только линия для ламинирования клея, он будет использовать этот метод для изготовления конструкции.Точно так же тот, у кого есть только экструдер, очевидно, предпочтет производить все композитные материалы таким образом.
Производители, у которых есть оборудование для ламинирования клеем и экструдер, должны будут решить, какую технику они хотят выбрать.
Для экструзионных операций требуются увеличенные тиражи. Иногда конвертеру может потребоваться произвести небольшое количество материала, для изготовления которого требуется всего несколько часов. В этом случае лучше всего выбрать клеевое ламинирование с использованием пленки.Экономичное использование экструзионной линии требует длительных пробегов. Время, необходимое для того, чтобы все переменные достигли состояния равновесия, намного больше, чем для процесса ламинирования с помощью клея. Как только вся линия достигнет равновесия, она должна работать как можно дольше без каких-либо изменений.
Операции экструзии могут предложить переработчику больше возможностей для использования различных полимеров. Пользователи фильмов находятся под ограничением, налагаемым диапазоном фильмов, доступных у поставщиков. Экструдеры могут выбирать из большого количества полиэтиленовых материалов.Они также могут использовать сополимеры или, возможно, даже смеси. Следовательно, доступно больше вариантов.
Для преобразователя, который закупает новое оборудование и может спроектировать линию для использования либо экструзии, либо ламинирования пленки, экономика, очевидно, играет важную роль. Хотя основное оборудование для экструзионных операций может быть более дорогим, чем простейшее оборудование для ламинирования, некоторое обширное оборудование для ламинирования со всеми доступными опциями или вспомогательным оборудованием может быть дороже, чем самая недорогая экструзионная линия.
Количество процессов, которые конвертер готов выполнить, также будет играть важную роль при выборе техники. Для ламинирования многих подложек может потребоваться больше операций, чем для экструзии. Это особенно актуально для соэкструзии. Соэкструзия – это объединение двух или более расплавленных полимеров в один экструдат. Он предлагает множество преимуществ, включая возможность уменьшения количества используемого дорогостоящего полимера, использование переработанных материалов, минимизацию толщины и т. Д.
Одним из больших преимуществ соэкструзии является то, что она позволяет сократить количество процессов, необходимых для изготовления готового композита. При достаточном количестве отверстий в головке один экструдер теоретически может изготавливать композит, состоящий из множества различных слоев.
Учитывая такое количество факторов, ни один из обсуждаемых здесь методов не является «лучшим способом» для изготовления какого-либо конкретного упаковочного композитного материала.

НЕОБХОДИМОСТЬ ПАРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛЕНКИ	Бетонное основание старое	Свежая цементная стяжка	Деревянное основание	Частный дом
Подложка из синтетических материалов	—	—	—	?
Натуральная подложка	—	+	—	+