Полиизол применение: Что такое полиизол – характеристики, описание, фото

“Полиизол” – статьи

Ламинат по праву считается стильным, практичным, недорогим и комфортным покрытием, которое быстро приобрело популярность. Он прост в уходе и служит много лет при условии правильного проведения монтажа. В процессе работы под ламинат помещают подложку, которую нужно не только грамотно выбрать, но и уложить.

Ламинат укладывается плавающим способом, без клея. Поэтому ламелям требуется определённая свобода передвижения в горизонтальной плоскости при изменении влажности воздуха в комнате. Прокладка междуламинатом и основой обеспечивает такую свободу. Половицы свободно скользят по её поверхности.

Но это не единственная функция материала. Современные подложки под ламинат обладают следующими преимуществами.

• Компенсация неровностей основы. По европейским стандартам укладки ламинированного пола, на одном метре основы не должно быть неровностей более 2-3 мм высотой. Но практика сурова. Иногда выравнивание пола сделать с таким качеством не получается. На помощь приходит материал толщиной 3 мм и более.
• Снижение нагрузки на ламель при ходьбе. Когда вес человека давит на половицу, она передаёт часть нагрузки прокладке между ламелью и основой. За счёт упругости и структуры материала эта часть веса равномерно распределяется, ламель прогибается меньше. Поэтому замки ламинированного пола также страдают меньше.
• Дополнительная тепло и звукоизоляция. Ламель ламината выполнена из тонкой деревянной плиты и не способна эффективно останавливать шум. Прокладка под ламинат выполнена из пористого материала, а воздух – плохой проводник тепла и звуковых волн.
• Защита половицы от влаги. Подложка не пропускает воду и защищает ламель от влажности, образующейся на основе пола.

Секреты укладки подложки под ламинат

Следующие советы помогут вам правильно уложить пол.

• Основа перед укладкой должна быть сухой и чистой. Удалите весь мусор с поверхности пола. Если бетонная стяжка сделана недавно, то лучше закрыть её тонкой полиэтиленовой плёнкой толщиной 0,2 мм.
• Режутся плиты подложки и рулонный материал обычными ножницами или строительным ножом. Это касается и пробки.
• При укладке рулонной подложки у стен можно оставлять небольшие, высотой 1-2 см, нахлёсты. Их скроет плинтус.
• Плиты прокладки укладываем под 45° к направлению ламелей пола.
• Никогда не компенсируйте большие неровности основы несколькими слоями подложки! Доски при ходьбе будут сильно прогибаться, снижается срок службы пола.
• Специалисты рекомендуют приклеить прокладку к основе двусторонним скотчем. Это не позволит ей смещаться в процессе эксплуатации. Особенно важен этот совет при работе с рулонами.

Основные функции

Европейский комитет по стандартизации (CEN) в 2013 году разработал нормативные требования по подстилающему слою под ламинат. В соответствии с документом подложка должна выполнять следующие функции:

• устранять неровности поверхности стяжки;
• служить демпферным слоем для пола;
• обеспечивать звукоизоляцию;
• не пропускать влагу;
• хорошо удерживать тепло.

При этом основное предназначению подложки — первые три функции. Тепло- и гидроизоляция — вспомогательные.

Устранение дефектов поверхности стяжки

Ни высокий уровень мастерства строителей, ни качественные материалы, используемые для укладки стяжки, так же как и применение шлифовальной машинки для выравнивания полусухой стяжки, не могут обеспечить идеальную поверхность для укладки ламината. Всегда есть проседающие места или бугорки.

Получившиеся перепады на поверхности бетонной стяжки через несколько месяцев эксплуатации пола приводят к образованию «люфта», когда панели ламината сильно прогибаются при ходьбе. Даже если проседание достигает всего 2-3 мм, замки ламелей начинают скрипеть и медленно разрушаться.

Подложка “Полиизол” – это отличный способ исправить неровный пол и подготовить его для укладки напольного покрытия. Без подобной подготовки на полу остаются шероховатости, которые не позволяют ровно уложить покрытие. Подложка исправляет это, сравнивая все изъяны, делает пол ровным и гладким. Подложка под паркет и ламинат “Полиизол” представляет собой композитный материал, толщиной не менее 3 мм. Конструктивно имеет 2 слоя ПВД-пленки, между которыми лежат гранулированный полистирол. Все это покрыто полиэтиленом высокой прочности, который рассчитан на большие нагрузки и защищает ламинат от влаги и грязи.

Полиизол – подложка под напольные покрытия

Адрес производства, склада
г. Переславль-Залесский. улица Менделеева 2, корпус 92.

В городе Москва: Осташковская, д. 16, стр. 1

телефон: 8(495) 229-30-96

Полиизол для пола. Фольгоизол: материал в применении

ГлавнаяПолПолиизол для пола

Укладка полиизола – Энциклопедия о строительстве и ремонте пола

Укладка полиизола

Ламинат – функциональное и красивое напольное покрытие, которое отличается определенным уровнем долговечности. На протяжении долгого времени при правильном уходе и бережном отношении этот материал будет радовать своим видом жильцов дома. Но постепенно его цвет все равно будет тускнеть, да и затеянный в очередной раз ремонт может потребовать смены оттенка покрытия. Может быть, ранее уложенный пол просто не будет подходить к новым обоям? Возникает вопрос: можно ли покрасить ламинат в другой цвет? Попробуем дать на него исчерпывающий ответ.

Можно ли покрасить ламинат в другой цвет

Особенности ламината как покрытия для пола

Ламинат является достаточно востребованным на рынке отделочных материалов покрытием, так как имеет массу достоинств, среди которых – невысокая цена и красота. Его ценят также за определенный уровень долговечности, простоту укладки, разнообразие расцветок и возможность выбора покрытия на любой вкус и цвет.

Ламинат имеет массу преимуществ

На заметку! Ламинат благодаря обширной цветовой гамме может имитировать такие дорогие виды напольных покрытий как дерево или камень. Также он может иметь однотонный цвет или быть оформлен под плитку и т. д. Благодаря этому вписать его в общий стиль любого интерьера не сложно.

Основные цвета и фактуры современного ламината

Но этот материал имеет и определенный спектр недостатков. К ним можно отнести склонность к появлению царапин на поверхности ламелей в результате интенсивного механического воздействия, а также страх перед высоким уровнем влажности. И если в связи с влажностью вопрос «Можно ли покрасить ламинат?» не возникает, то вот царапины, а также банальное желание сменить цвет и обновить покрытие могут спровоцировать его появление.

Пол из ламината

Прежде чем речь пойдет непосредственно об ответе на вопрос, стоит вспомнить, что из себя представляет данный материал. В первую очередь, важно знать и понимать, что это покрытие – многослойное. В таблице ниже приведены основные слои ламинированной доски.

Структура ламината

Таблица. Структура ламината.

Слой покрытияХарактеристика

Подложка	Ее функции – защита доски снизу от влаги, а также придание полу определенной степени звуко- и теплоизоляции.
Основа	Самый толстый и прочный слой, выполненный обычно из ДВП или другого материала, но чаще всего – именно из ДВП. Именно он придает покрытию прочность и жесткость. Но ДВП боится влаги, и потому его нужно защищать от ее воздействия. При попадании жидкости на ДВП происходит разбухание материала. Также именно на этой части ламели имеются фиксационные замки для соединения отдельных планок ламината в единое покрытие в комнате.
Декоративный слой	Это тот самый слой, который и задает ламинату определенный цвет. Обычно это бумага, на которой нанесено изображение. Она фиксируется на ДВП, а сверху закрывается дополнительным защитным слоем.
Защитный слой	Это ламинированный слой, очень тонкий, но прочный и способный защитить ламинированный пол от воды и ряда механических воздействий. В составе – меламиновые смолы. Покрытие наносится во время производства материала, пропитывает бумажный слой и, застывая, становится прочным и прозрачным.

ГОСТ 32304-2013. Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 32304-2013

СП 29.13330.2011. Полы (Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88). Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

СП 29.13330.2011

Ламинат состоит из нескольких слоев

На заметку! Ламинированный слой ламелей может быть разным по качеству. Его показатели прочности будут зависеть напрямую от количества содержащегося в нем вещества – корунда. Чем его больше, тем надежнее и крепче будет верхний слой ламелей.

Что означают изображения на упаковке ламината

Есть ли смысл в покраске?

Зная строение ламината, можно сразу понять, что покрасить его будет не так-то просто. Причина – тот самый защитный ламинированный слой, который просто не обеспечит нужного уровня адгезии, и краска не ляжет, а если ляжет, то быстро слезет.

Так что для начала стоит хорошо подумать о целесообразности проведения таких работ.

Покрасить ламинат не так просто, как может показаться

Чтобы покрасить ламинат, придется провести ряд подготовительных работ, отличающихся трудоемкостью. Также во время их проведения появится много пыли и мусора. Главный аспект покраски ламината – это удаление или зачистка всего глянцевого слоя. В противном случае красить его просто бесполезно.

Да и в целом крашеный ламинат уж точно потеряет свой привлекательный вид. Выглядеть он будет дешево и непрезентабельно. И это – тоже большой недостаток работ по окрашиванию данного типа покрытия.

Покраска ламината — не выход?

На заметку! Также важно помнить, что ламинат боится влаги. И обычное окрашивание поверхности красящим составом на основе воды может нанести вред покрытию.

Мнение специалистов таково, что окрашивание ламината – занятие бессмысленное и трудоемкое. Имеет смысл просто положить новое покрытие и не мучиться. Тем более сам по себе ламинат не относится к дорогостоящим материалам, а ранее уложенный, если он в хорошем состоянии, можно использовать для отделки полов в других помещениях или даже продать.

Краска для ламината

Особенности покраски ламината

Конечно, в процессе использования ламинат все равно будет терять свою красоту – на нем появятся царапины и сколы, он потускнеет, будет выглядеть уже не так, как в день сразу после укладки. Но с большинством недостатков можно справиться без окрашивания поверхности пола.

Поврежденный ламинат

Например, чтобы избавиться от сколов, можно купить специальный набор, при помощи которого покрытие просто ремонтируется. Если же ламель повреждена сильно, то ее можно заменить на такую же по размерами аналогичного цвета. А чтобы вернуть блеск, достаточно купить специальное средство или даже просто тщательно отмыть ламинат.

Но уж если вопрос с покраской данного напольного покрытия стоит остро, а менять его на новое категорически нет желания, то тогда ничего не остается кроме как попытаться его покрасить. В первую очередь, придется возиться с матированием непосредственно самого ламинированного слоя. Иначе уровень адгезии будет абсолютно недостаточным, чтобы получить нужный результат.

Ремонтный набор для ламината

Внимание! Перед тем как начинать матировать поверхность ламелей, глубокие сколы на них все равно стоит заделать при помощи специального вещества из ремонтного набора для ламината.

Важно помнить, что толщина ламинированного слоя совсем невелика и составляет всего 200 микрон. Это очень мало для того, чтобы смело и без страха шлифовать поверхность. Работать придется очень осторожно. Если убрать весь ламинированный слой без остатка, а не просто заматировать его, то ламинат начнет бояться влаги еще больше, так как все его слои будут оголены. А ведь ранее от влаги их защищал именно верхний слой!

Стоит ли красить пол из ламината

Внимание! Вполне возможно, что спустя всего 1-3 месяца нанесенная на ламинат краска начнет слезать. На долговечность лакокрасочного покрытия будут сильно влиять качество подготовки пола, а также и тип используемой краски.

В целом, сравнить процесс окрашивания ламината можно с процессом покраски мебели, имеющей глянцевую ламинированную поверхность. Занятие это непростое, требующее больших временных затрат.

Любопытный вариант — покраска бетонного пола под ламинат

Что понадобится?

Таким образом, чтобы покрасить ламинат, в первую очередь нужно подумать о том, как будет матироваться его поверхность. Для этого лучше всего использовать наждачку – шлифмашинкой можно снять слишком много ламинированного слоя, а не заматировать его. Наждачную бумагу лучше всего взять разную по зернистости. К ней рекомендуется приобрести и специальный брусок – шлифовать полы без него будет крайне сложно.

Брусок для наждачной бумаги

Самодельное приспособление для работы с полоской наждачной бумаги

Также важно правильно выбрать и краску. Она должна быть химически совместима с материалом. Таким образом, идеальный вариант – полиуретановая или алкидная краска. Они в дополнение еще смогут сформировать некий защитный слой на поврежденном окрашенном покрытии, который обезопасит его от воздействия влажности в некоторой степени. Водоэмульсионные составы брать категорически запрещается – они разрушат материал.

Алкидная краска

Также потребуются:

• кисти;
• возможно – валик для грунта;
• малярный скотч;
• пылесос и другие средства удаления грязи;
• респиратор и перчатки.

Кисти для покраски ламината

Немаловажным средством, которое понадобится в процессе данных работ, является грунтовка. Она позволит не только обеспылить поверхность пола, но и повысить адгезионные характеристики.

Подготовка поверхности

Первым делом, как уже говорилось, поверхность ламината перед окрашиванием придется тщательно подготовить. Эта процедура отнимет немало времени.

Шаг 1. Сначала нужно просто очистить покрытие от мусора, если таковой имеется. Намывать его всевозможными средствами не обязательно, но в порядок привести все-таки нужно.

Пол нужно очистить от мусора

Шаг 2. Далее требуется обработать материал крупной наждачной бумагой для того, чтобы он потерял основную гладкость.

Наждачная бумага

Шаг 3. После этого все значительные и глубокие царапины и сколы требуется зашпаклевать. Это позволит выровнять обрабатываемую поверхность. Шпатлевку важно наносить шпателем и не чрезмерно толстым слоем, верхняя часть которого должна быть вровень с поверхностью пола.

Шпаклевка царапин и сколов

Шаг 4. Теперь можно обработать пол наждачкой помельче. Важно не пропустить ни одного ламинированного участка.

Мелкозернистая наждачная бумага

Шаг 5. Затем пол нужно очистить от образовавшейся пыли – промыть и просушить. Также рекомендуется обработать поверхность обезжиривающим средством.

Финальная уборка пола

Такая обработка поможет добиться нужной степени адгезии. В качестве шпатлевки лучше использовать ту, что предназначена для работы с деревом.

Окрашивание

После того как ламинат был подготовлен, можно приступать к окрашиванию. Для окрашивания лучше использовать кисть – валик не всегда способен правильно и хорошо прокрасить ламинат.

Шаг 1. Для начала рекомендуется нанести грунтовочный слой. Вот его можно наносить как раз валиком. Грунтовку перед дальнейшим нанесением краски лучше просушить.

Нанесение грунтовочного слоя

Шаг 2. После того как грунтовка высохнет, требуется краску развести растворителем и перемешать. Слишком густую наносить нельзя.

Перемешивание краски

Шаг 3. Теперь пора приступать к окрашиванию. Краску нужно наносить, начиная от дальнего от выхода угла при помощи кисти по направлению укладки ламелей. Ее требуется как бы втирать в поверхность пола, с некоторым усилием. Важно не забыть прокрашивать и щели.

Покраска ламината

Шаг 4. Когда пол будет окрашен, можно оставить помещение в покое и дать краске высохнуть. Срок сушки – около суток. При этом нельзя входить в комнату, чтобы на свежую краску не попал и не прилип мусор. По этой же причине нужно держать окна закрытыми.

Процесс покраски пола

Шаг 5. После высыхания краски можно нанести второй ее слой. Нанесение проводится по тому же методу. Слой краски снова нужно хорошо просушить.

На заметку! В завершении работ можно покрыть краску лаком дополнительно. Рекомендуется нанести около 2 слоев. Тогда полы будут глянцевые и красивые.

Видео – Можно ли покрыть ламинат лаком

Общие советы

При окрашивании ламината следует придерживаться нескольких советов. Это поможет сделать работу качественнее, быстрее и лучше.

1. Не нужно использовать валик, хотя красить им получится быстрее, чем кистью. Но именно кисть позволит хорошо прокрасить материал.
2. Важно надевать очки и респиратор – пары краски ядовиты, а красить придется долго. Головные боли и тошнота – не лучшее завершение рабочего дня.

   Избавляемся от пыли на полу из ламината

3. Красить требуется, начиная от дальнего от выхода угла.
4. Наносить краску нужно с нажимом, как бы вмазывая ее внутрь ламели, по направлению вдоль нее.
5. По периметру стен лучше наклеить малярный скотч, чтобы не испачкать обои, если менять их не планируется.

   Малярный скотч

6. Если в комнате производится полноценный ремонт, то лучше всего сначала сделать потолки и окна, после этого перейти к стенам, а завершить работы отделкой пола.
7. Краску не стоит наносить в один слой, лучше всего нанести как минимум два.

Крашеный ламинат требует особого ухода. Он плохо сопротивляется воздействию воды, поэтому влажная уборка должна быть редкой и аккуратной. Также не стоит ходить по такому полу на шпильках.

Убирать ламинат нельзя порошками для стирки и непроверенными средствами. Обычно достаточно только протирать ламинат чистой водой

Исходя из всего сказанного выше, можно сделать вывод, что красить ламинат – затея не из лучших. Но нет ничего невозможного. При желании можно нанести краску и на это покрытие. Только оно потеряет весь свой шарм и будет выглядеть как обычный крашеный пол. Да к тому же краска с него достаточно быстро облезет.

pol-exp.com

Завод-производитель скорлупы ППУ «Полиизол» | Выгодные цены

Компания «Полиизол» более 5 лет производит продукцию из полиуретана различного диаметра со всеми видами наружного покрытия. Скорлупы «Полиизол» – одни из самых эфиктивных видов теплоизоляции трубопроводов.

Скорлупы изготавливаются методом заливки пенополиуретаноых компонентов с помощью смесительно-дозирующей установки высокого давления в закрытые пресс-формы.

В отличие от минеральной ваты и пенопласта скорлупы ППУ обладают низким коэффициентом теплопередачи и водопоглощения, имеют высокие показатели теплостойкости и не теряют свойств даже при постоянной температуре до 130 градусов по Цельсию.

Схожесть свойств со скорлупами ППУ составляет покрытие из пенополистирола. Однако, ППУ имеет намного более высокую плотность, чем ППС. Соответственно, пенополиуретан прочнее и долговечнее пенополистирола. Кроме того, пенополиуретановые скорлупы не токсичны и экологичны. Они устойчивы к кислотным и щелочным средам, не подверженны поражению грибками и микроорганизмами.

Единственным фактором, влияющим на прочность скорлупы ППУ является ультрафиолетовое излучение и механические повреждения.

Чтобы защитить изделия и увеличить срок службы до 50 лет и более компания «Полиизол» выпускает скорлупы с различными видами покрытий: фольгированное покрытие, покрытие из стеклопластика и покрытие из оцинкованной стали.

Стоимость закупки скорлуп ППУ выше стоимости закупки устаревших покрытий, но в пересчете на длительный срок эксплуатации экономическая эффективность становится очевидной. Кроме того, скорлупы ППУ обеспечивают снижение нормативных показателей теплопотерь трубопроводов в 3-4 раза. Соответственно снижаются затраты и увеличивается энергоэффективность.

Мощности производства позволяют создавать скорлупы под все возвможные размеры стальных трубопроводов, а также пластиковых труб диаметром от 50 до 500 мм.

Компания «Полиизол» отгружает только ту продукцию, которая прошла полную цепочку системы контроля качества. В первую очередь мы проверяем качество поступаемого сырья. Затем, согласно производственному заданию, мы производим загрузку компонентов в пенозаливочную машину. На данном этапе производится не только весовой, но и температурный контроль компонентов, цеха и самих прессформ. Убедившись в соответствии всех параметров оператор приступает к заливке. Это позволяет изготавливать изделия с минимальным процентным отклонением от установленных норм и отсутствием производственного брака.

Для производства каждого вида изделий разработана технологическая карта. По результатам проверки на каждое изделие выписывается паспорт качества

polyizol.ru

Фольгоизол: применение в строительстве, характеристики

Теплоизоляционные материалы сегодня применяются абсолютно в каждом доме. В связи с этим производители регулярно выпускают современные материалы, которые будут отвечать всем техническим требованиям.

Места применения фольгоизола.

Сегодня достаточно большой популярностью пользуется новинка — фольгоизол, фольгированный изолоном. Фольгоизол применяется сегодня во многих сферах, но чаще всего в строительной и машиностроительной отрасли. Этот материал относится к отражающей теплоизоляции. Фольгоизол сегодня производится в 2-х вариантах:

1. Фольгированный изолон НПЭ. Эта разновидность может быть самоклеящейся и несамоклеящейся. Может быть разной плотности и толщины.
2. Фольгированный изолон ППЭ.

Для максимально удобного использования фольгоизол выпускается в виде листов, рукавов или свернутых рулонов. Изолон имеет мягкую пористую структуру.

Технические характеристики использования фольгоизола

Типовая структура фольгоизола.

Для производства фольгоизола применяется вспененный полиэтилен, для увеличения изоляционных качеств этот материал с 1-2 сторон может быть покрыт металлизированной полипропиленовой пленкой. Второй вариант производства заключается в использовании полиэтилена вспененного и дополнительных слоев алюминиевой полированной фольги. В этом изоляционном материале одновременно сочетается легкость и прочность на разрыв.

1. Основные технические качества фольгоизола обусловлены использованием вспененного полиэтилена, который сегодня известен отличный теплоизоляционный материал.
2. Структура вспененного полиэтилена полностью предотвращает прохождение влаги. Кроме того, что этот материал сохраняет тепло, он также обладает высокими звукоизоляционными качествами. Изготовлен вспененный полиэтилен из нетоксичных составляющих, даже при нагревании он не выделят вредные для здоровья человека токсины. Поэтому его можно применять для внутренней теплоизоляции помещения.
3. Для повышения технических качеств вспененный полиэтилен покрывается алюминиевой фольгой. Для того чтобы не повредить достаточно хрупкий материал — фольгу, ее покрывают защитным слоем полипропиленовой пленки. Эта пленка характеризуется очень высокой прочностью, она устойчива к различным воздействиям щелочей и кислот. Полипропиленовая пленка защищает фольгу от механических воздействий и такого процесса, как окисление.

Фольгоизол имеет значительные отличия от других теплоизоляционных материалов. Основное отличие заключается в его отражающих свойствах. Именно благодаря этому потеря тепла сводится к минимуму. Препятствует прохождению тепла и сам вспененный полиэтилен.

Вернуться к оглавлению

Основные свойства фольгоизола

Схема утепления фольгоизолом деревянного дома.

1. Применение в качестве изоляционного материала для межэтажных перекрытий.
2. Звуковая изоляция против ударного шума.
3. Высокая мягкость и эластичность.
4. Очень маленький вес.
5. Длительный срок эксплуатации.
6. Высокая стойкость к различным химическим воздействиям.
7. Не подвержен воздействию грибков и микроорганизмов.
8. Полное отсутствие водопоглощения.
9. Разная толщина материала, что позволяет подобрать необходимую толщину для определенной цели.
10. Высокие показатели пароизоляцию.
11. Экологичность.
12. Максимальная простота в эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Фольгоизол: применение в разных сферах

Схема пола с гидро- и пароизоляцией.

Фольгированный изолон применяется во многих сферах современной жизни:

• машиностроение — используется для шумо- и теплоизоляции салонов автомобилей;
• строительство — изоляция различных конструкций, поверхностей, перекрытий;
• кораблестроение — изготовление спасательных жилетов, сооружение заградительных бонов;
• медицина — упаковка оборудования;
• спорт и туризм — создания элементов спортивного инвентаря, экипировки, ковриков;
• упаковка различных материалов, приборов, посуды.

Вернуться к оглавлению

Применение фольгоизола в строительстве

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция бетонных перекрытий

Гидроизоляция фундамента при помощи фольгоизола.

Если квартира расположен на 1-ом этаже, непосредственно над подвалом, либо в частном доме есть вентилируемый подвал, очень важно сделать теплоизоляцию. Для этого на пол необходимо уложить слой изолона. Кроме того, фольгоизол будет поглощать шум от ходьбы, падения предметов на пол. Изолон может быть использован в качестве основы для сухой стяжки или выполнить функцию подложки под напольное покрытие. В таком случае необходимо правильно подобрать толщину материала.

Вернуться к оглавлению

Изоляция фольгоизолом перекрытия на деревянных балках

Как и в случае с бетонным основанием, изоляцию по деревянным балкам также можно осуществить фольгоизолом. Слой теплоизоляции необходимо укладывать непосредственно перед напольным покрытием.

Вернуться к оглавлению

Изоляция пола на грунте

Когда пол монтируется непосредственно на грунтовое основание, необходимо правильно разработать и выполнить гидроизоляцию.

Схема устройства конструкции гидроизоляции пола подвала при высоком напоре уровня грунтовых вод.

Это предотвратит подъем влаги к полу или образование капиллярного явления. Для таких целей можно использовать изолон средней либо большой толщины. Это будет гарантией хорошего качества. Кроме гидроизоляции, будет обеспечена и высокая сохранность тепла.

Вернуться к оглавлению

Изолон в качестве шумоизоляционого материала для межэтажных перекрытий

Практически все строения прошлого времени обладают очень плохой звукоизоляцией, особенно это касается межэтажных перекрытий. При ходьбе на верхнем этаже может быть слышен каждый шаг и падение любого предмета на пол. Чтобы устранить этот дефект, достаточно использовать хороший звукоизоляционный материал. С такой задачей с легкостью справится фольгоизол.

Вернуться к оглавлению

Применение фольгоизола в качестве подложки под напольное покрытие

Принцип работы фольгоизола в качестве шумоизоляции.

Кроме всех прочих изоляционных моментов, фольгоизол можно применять в качестве подложки под напольное покрытие. Использование этого материала в таком случае решает сразу 2 вопроса:

1. Выравнивание поверхности. Такое напольное покрытие, как ламинат или паркет, должно укладываться на идеально ровную поверхность. Это связано с замковой системой, которая при значительных неровностях основания может быть повреждена. Кроме того, не рекомендуется укладывать напольное покрытие непосредственно на бетон, это повлечет за собой повреждение ламината или паркета. Использование фольгоизола дает возможность скрыть небольшие неровности поверхности.
2. Звукоизоляция. Такая подложка, кроме выравнивания основания, способна практически полностью гасить ударные шумы, которые возникают при хождении по полу, падении предметов. Такая подложка является своеобразным амортизатором напольного покрытия.

Вернуться к оглавлению

Основные правила и особенности укладки изолона

Основание, на которое будет укладываться эта подложка, должно быть полностью очищено от пыли и крупных частиц, поскольку они могут порвать вспененный полиэтилен и качество значительно снизится. Полотна должны быть уложены плотно встык, без нахлестов, так как изолон достаточно толстый материал и все нахлесты создадут значительные перепады.

1. Следует выбирать фольгоизол толщиной не более 3 мм. Большая толщина может привести к повреждению замковой системы ламината.
2. Делать нахлест на стены не нужно. Не стоит забывать делать зазор между ламинатом и стеной, который позволит ему свободно расширяться и сужаться.

vsyaizolyatsiya.ru

лист – цены на кровлю, битумные материалы, стоимость гидроизоляции

СКАЧАТЬ ПРАЙС 

ПРАЙС-ЛИСТ

(цены указаны на 25 июля 2018 г.):

 Наплавляемый битумно-полимерный материал – ПОЛИИЗОЛ

№	Наименование материала	Рулон, м²	Толщ, мм*	Верхний защитный слой		Основа**	Цена, сум/м²
ДЛЯ КРОВЛИ, С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ
1	ПОЛИИЗОЛ ТФП	10	4		Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань каркасная особо прочная	24 500
2	ПОЛИИЗОЛ ТФП	10	3		Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань каркасная особо прочная	20 500
3	ПОЛИИЗОЛ ТФП	15	2		Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань каркасная особо прочная	16 500
4	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4		Посыпка (гранулят зеленый)	Стеклоткань каркасная особо прочная	25 000
5	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4		Посыпка (гранулят красный)	Стеклоткань каркасная особо прочная	25 000
6	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4		Посыпка (гранулят серый)	Стеклоткань каркасная особо прочная	25 000
7	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3		Посыпка (гранулят зеленый)	Стеклоткань каркасная особо прочная	21 500
8	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3		Посыпка (гранулят красный)	Стеклоткань каркасная особо прочная	21 500
9	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3		Посыпка (гранулят серый)	Стеклоткань каркасная особо прочная	21 500
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, ПОДСТИЛАЮЩИЙ СЛОЙ
10	ПОЛИИЗОЛ ТПП	10	4		Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань каркасная особо прочная	22 500
11	ПОЛИИЗОЛ ТПП	10	3		Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань каркасная особо прочная	19 500
12	ПОЛИИЗОЛ ТПП	15	2		Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань каркасная особо прочная	14 300

 

ДЛЯ КРОВЛИ, С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ
1	ПОЛИИЗОЛ ТФП	10	4	Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань – 2С***	23 500
2	ПОЛИИЗОЛ ТФП	10	3	Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань – 2С	19 500
3	ПОЛИИЗОЛ ТФП	15	2	Алюминиевая фольга 30 мкм	Стеклоткань – 2С	16 000
4	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4	Посыпка (гранулят зеленый)	Стеклоткань – 2С	23 300
5	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4	Посыпка (гранулят красный)	Стеклоткань – 2С	23 300
6	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4	Посыпка (гранулят серый)	Стеклоткань – 2С	23 300
7	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	4	Посыпка (минеральная)	Стеклоткань – 2С	23 300
8	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3	Посыпка (гранулят зеленый)	Стеклоткань – 2С	20 500
9	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3	Посыпка (гранулят красный)	Стеклоткань – 2С	20 500
10	ПОЛИИЗОЛ ТКП	10	3	Посыпка (гранулят серый)	Стеклоткань – 2С	20 500
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, ПОДСТИЛАЮЩИЙ СЛОЙ
11	ПОЛИИЗОЛ ТПП	10	4	Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань – 2С	22 000
12	ПОЛИИЗОЛ ТПП	10	3	Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань – 2С	17 800
13	ПОЛИИЗОЛ ТПП	15	2	Полиэтиленовая пленка	Стеклоткань – 2С	13 500

Наплавляемый модифицированный битумный материал – БИКРОМ

№	Наименование материала	Рулон, м²	Толщ, мм*	Верхний защитный слой	Основа**	Цена, сум/м²
ДЛЯ КРОВЛИ, С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ
1	БИКРОМ ТФ	10	4	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	17 300
2	БИКРОМ ТФ	10	3	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	14 200
3	БИКРОМ ТФ	15	2	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	12 000
4	БИКРОМ ТК	10	4	Посыпка (минеральная)	Стекловолокно + н/м	17 000
5	БИКРОМ ТК	10	3	Посыпка (минеральная)	Стекловолокно + н/м	13 000
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, ПОДСТИЛАЮЩИЙ СЛОЙ
5	БИКРОМ ТП	10	4	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	16 000
6	БИКРОМ ТП	10	3	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	12 500
7	БИКРОМ ТП	15	2	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	10 000

Наплавляемый битумный материал – ФОЛЬГОИЗОЛ, ИЗОЛ

№	Наименование материала	Рулон, м²	Толщ, мм*	Верхний защитный слой	Основа**	Цена, сум/м²
ДЛЯ КРОВЛИ, С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ
1	ФОЛЬГОИЗОЛ ТФ	10	4	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	16 500
2	ФОЛЬГОИЗОЛ ТФ	10	3	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	13 500
3	ФОЛЬГОИЗОЛ ТФ	15	2	Алюминиевая фольга 14 мкм	Стекловолокно + н/м	11 200
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, ПОДСТИЛАЮЩИЙ СЛОЙ
4	ИЗОЛ ТП	10	4	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	15 000
5	ИЗОЛ ТП	10	3	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	12 000
6	ИЗОЛ ТП	15	2	Полиэтиленовая пленка	Стекловолокно + н/м	9 800

МАСТИКА БИТУМНАЯ

№	Наименование материала	Тара	Цена, сум/кг
1	Мастика “Бикмаст” марки  БМ-Г, тарированная в мешках	полиэтиленовые мешки с защитным слоем из крафт бумаги	5 500

 

* Толщина мм ± 0,3  

** Возможно изготовление материала на другой основе, согласно ТУ

*** Двойная стеклосеть

Принятые обозначения: Лицевой защитный слой: Ф – фольга алюминиевая, П – полиэтиленовая пленка, К – крошка искусственно окрашенная

Вид основы: Т – стеклоткань, стекловолокно

 

ДЕЙСТВУЕТ ГИБКАЯ СИСТЕМА СКИДОК!

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК! ТОЛЬКО ООО «ALES-POLIZOLSINTEZ» ПРОИЗВОДИТ ОРИГИНАЛЬНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПОЛИИЗОЛ И БИКРОМ.

Рулонная кровля в Ташкенте.

alespoliizol.net

---

• Вязаные половики дорожки своими руками
• Как положить правильно пол
• Плитка для потолка полистирольная
• Инструменты полезные
• Состав поливинилацетатный водоэмульсионный
• Советские сварочные полуавтоматы
• Полистирольная плитка для потолка
• Поликарбонат как отрезать
• Пол из бутылок
• Как правильно постелить ковролин на деревянный пол
• Подача проволоки для полуавтомата схема

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПОЛИИЗОЛ-М

Цитировать:

Хамидов Б.Н., Уринов А.А. ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПОЛИИЗОЛ-М // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13791 (дата обращения: 09.10.2022).

Прочитать статью:

 

АННОТАЦИЯ

Гидроизоляционный материал Полиизол-М испытан по двум требованиям стандарта: водопоглощение и водонепроницаемость материала. Приведены результаты испытания водопоглощения гидроизоляционного материала Полиизол-М. Доказано, что показатель водопоглощения образца гидроизоляционного материала Полиизол-М с толщиной 5 мм составил 0,59%. Согласно ГОСТу 8625-77 выявлено, что по полученным результатам испытания по водонепроницаемости образцов гидроизоляционного материала Полиизол-М на поверхности трех образцов нет следов воды.

ABSTRACT

The waterproofing material Polyizol-M was tested according to two requirements of the standard: water absorption and water resistance of the material. The results of testing the water absorption of the waterproofing material Polyizol-M are presented. It is proved that the water absorption index of a sample of the waterproofing material Polyizol-M with a thickness of 5 mm was 0.59%. According to GOST 8625-77, it was revealed that the results of the test for water resistance of samples of waterproofing material Polyizol-M on the surface of three samples do not contain traces of water.

 

Ключевые слова: нефтяной шлам, смола госсиполовая, техническая сера, негашеная известь, гидроизоляционный материал, водопоглощение, водонепроницаемость.

Keywords: oil sludge, gossypol resin, industrial sulfur, quicklime, waterproofing material, water absorption, water resistance.

 

На сегодняшний день качественные показатели гидроизоляционных материалов зависят от состава основы. Основа материала играет важную роль, и это, конечно же, строительный битум. В качестве гидроизоляционного покрытия используются битум марки БН 90/10 строительный и его композиции. Чтобы получить качественный гидроизоляционный материал Полиизол-М, нами был разработан новый композиционный строительный битум БН 90/10+4К на основе нефтяного шлама, госсиполовой смолы, технической серы и негашеной извести. На Ферганском нефтеперерабатывающем заводе был получен гидроизоляционный материал Полиизол-М на основе нового состава строительного БН 90/10+4К битумного композита и был испытан по нижеуказанным методикам.

Методы исследования. В лаборатории «Нефтехимии» Института общей и неорганической химии Академии наук Республики Узбекистан были получены три образца гидроизоляционного материала Полиизол-М для проведения испытания на водопоглощение и водонепроницаемость.

Водопоглощение. Испытание проводят на трех образцах размерами (100±1)×(100±1) мм. Подготовленный образец взвешивают, затем погружают на 1 мин в сосуд с водой при температуре (293±2) К / (20±2) °С. После этого его извлекают из воды, вытирают хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой в течение 30–60 с и взвешивают. Затем образец снова помещают в воду, температура которой (293±2) К / (20±2) °С, таким образом, чтобы слой воды над ним был не менее 50 мм, и выдерживают в течение времени, указанного в стандартах или технических условиях на конкретный материал. После этого образец извлекают из воды, осушают и снова взвешивают [2].

Водопоглощение гидроизоляционного материала Полиизол-М рассчитывают по формуле с точностью до 0,1%:

где  – масса образца после 60-минутного испытания в воде, г;

 – масса образца после минутного испытания в воде, г;

– масса сухого образца, г.

Полученные результаты и данные внесены в таблицу 1.

Водонепроницаемость. Испытание проводят на трех образцах размерами (150±1)×(150±1) мм с использованием манометра по ГОСТу 8625-77 и обеспечивают создание избыточного гидростатического давления до 0,3 МПа [1].

Если при заданном давлении после 120 минут на поверхности гидроизоляционного материала нет глобулы вод, то образец будет принят как испытанный.

Все три образца были испытаны в лабораторном приборе в стандартных условиях, таких как давление (0,1±0,01) МПа в течение (2±0,1) ч. Полученные результаты и данные внесены в таблицу 2.

Результаты исследования. В лаборатории нефтехимии водопоглощение образцов гидроизоляционного материала Полиизол-М, толщина которых составляет 3 мм, 5 мм и 10 мм, рассчитано по формуле:

1. Толщина образца 3 мм:

2. Толщина образца 5 мм:

3. Толщина образца 10 мм:

Результаты показателей величин водопоглощения гидроизоляционного материала Полиизол-М внесены в таблицу 1.

Таблица 1.

Результаты испытания образцов гидроизоляционного материала Полиизол-М

Наименование показателя	Опытные образцы Полиизол-М
	1-й образец, толщина 3 мм	2-й образец, толщина 5 мм	3-й образец, толщина 10 мм
1	2	3	4
Водопоглощение (ԝ), % масс:	0,69	0,59	0,66
масса сухого образца , г	310,09	410,08	810,11
масса образца после минутного испытания в воде  , г	311,12	412,39	812,84
масса образца после 120-минутного испытания в воде , г	313,26	414,79	818,21

 

Исходя из данных таблицы 1, водопоглощение образца гидроизоляционного материала Полиизол-М с толщиной 3 мм составило 0,69%, образца с толщиной 5 мм – 0,59%, образца с толщиной 10 мм – 0,66%. Согласно стандартным требованиям к гидроизоляционным материалам водопоглощение составило менее 1%, и это доказывает, что образец гидроизоляционного материала Полиизол-М с толщиной 5 мм имеет наилучший показатель водопоглощения.

Показатель водонепроницаемости – одно из основных требований к гидроизоляционным материалам. Ниже приведены данные об испытании водонепроницаемости образцов гидроизоляционного материала.

Таблица 2.

Результаты испытания опытных образцов гидроизоляционного материала Полиизол-М

Наименование показателя	Опытные образцы Полиизол-М			Предъявляемые требования к гидроизоляционному материалу
	1-й образец, толщина 3 мм	2-й образец, толщина 5 мм	3-й образец, толщина 10 мм	Гидростеклоизол ТУ 400-1-51-83	Филизол ТУ 400-1-409-5-92
1	2	3	4	6	7
Водонепрони-цаемость при давлении (0,1±0,01) МПа в течение (2±0,1) ч	На поверхности нет следов воды	На поверхности нет следов воды	На поверхности нет следов воды	При 5 кгс/см2 избыточном гидростатическом давлении не должны проявляться свойства водопоглощения	На поверх-ности нет следов воды

 

Исходя из данных таблицы 2, согласно стандартным требованиям к гидроизоляционным материалам при давлении (0,1±0,01) МПа в течение (2±0,1) ч на поверхности трех образцов следов вод не наблюдалось, потому что эти образцы выдерживали давление до 6 МПа, и это доказывает, что все три образца будут эталоном для производства гидроизоляционного материала Полиизол-М.

Заключение. На основе полученных результатов и анализов можно сделать заключение: по испытанию водопоглощения гидроизоляционного материала образец № 2 имеет наилучший показатель и составил 0,59%, а по испытанию водонепроницаемости гидроизоляционного материала Полиизол-М на поверхности образцов нет следов воды. Гидроизоляционный материал Полиизол-М, полученный по параметрам образца № 2, рекомендуется применять для основы здания в качестве кровельного покрытия.

 

Список литературы:

1.   ГОСТ 8625-77 (СТ СЭВ 1637-79; СТ СЭВ 2407-80) Манометры избыточного давления, вакуумметры и мановакуумметры показывающие. Основные параметры и размеры. – 1977.

2.   Ляхевич Г.Д. Технология производства гидроизоляционных работ : методическое пособие для студентов специальности 1-70 03 02 «Мосты, транспортные тоннели и метрополитены». – Минск : БНТУ, 2013. – С. 100–104.

Краткое руководство по полиизоциануратной изоляции

Полиизо, также известная как полиизоциануратная изоляция или изоляция PIR, сегодня привлекает большое внимание. Это один из самых широко используемых строительных материалов в мире. Изоляция Polyiso представляет собой изоляцию из жесткого пенопласта, на долю которой приходится более 75 процентов изоляции, используемой в строительстве коммерческих и жилых зданий в Северной Америке. Изоляция из полиизоцианурата представляет собой изоляцию из жесткой пенопластовой плиты с закрытыми порами, которая приклеивается к облицовочным панелям с обеих сторон плиты. Пенопласт с закрытыми ячейками утверждает, что ячейки в полиизоизоляционных материалах закрыты и не соединяются с другими ячейками или также не соединяются с воздухом. Полиизо состоит из различных неорганических и органических материалов. Для уточнения Полиизо состоит из четырех основных компонентов, таких как полиол, антипирен, пенообразователь и МДИ (метилендифенилдиизоцианат).

 Ячеистая структура пенополистирола

Полиизо используется в различных местах, таких как крыша, стена, пол, потолок, а также в специальных приложениях в жилых и коммерческих зданиях. Полиизо практически не уступает гипсу по всем показателям, таким как влагостойкость, огнеупорность и другие свойства подъема. Но, с другой стороны, полиизо имеет самое высокое значение R на дюйм среди других изоляционных материалов.

Преимущества Polyiso

• Изоляция Polyiso обеспечивает высокое значение теплопроводности на дюйм по сравнению с другими изоляционными материалами, используемыми в жилых и коммерческих зданиях.
• Polyiso предлагает и эксклюзивную стороннюю сертификацию теплоизоляции.
• Простота транспортировки и установки.
• Легко поднимать и резать.
• Экономичная стоимость в расчете на R-значение утеплителя Polyiso больше, чем у любого другого утеплителя.
• Отличные показатели огнестойкости.
• Polyiso имеет низкую плотность и предназначен для использования в соответствии с нормами применения.
• Изоляция Polyiso стабильна в широком диапазоне температур от -100°F до +250°F.
• Обладает высокой прочностью, низким водопоглощением и паропроницаемостью, совместим практически со всеми строительными клеями.

Лучшие бренды и продукты изоляции Polyiso

• Hunter

Изоляционные материалы Hunter предназначены для обеспечения всепогодной теплозащиты. Компания Hunter предлагает непроницаемый облицовочный материал из фольги, наполненный стекловолокном, изготовленный из полиизоциануратной пенопластовой сердцевины. Эта компания предоставляет решения для непрерывной изоляции за последние 17 лет. Для изоляции из жестких пенопластовых плит вы можете положиться на все продукты, предлагаемые Hunter. Панели Hunter доступны для всех областей применения, таких как стены, крыша, пол и базовые потолки.

• XCI (Внешняя сплошная изоляция)

Слой XCI состоит из вспененного полиизоцианурата с закрытыми порами и представляет собой очень жесткую изоляционную панель, соединенную с первоклассным стеклянным покрытием с одной стороны и огнеупорной фанерой с другой. XCI специально разработан для использования в коммерческих стенах, поскольку он обеспечивает непрерывную изоляцию внутри конструкции. Ниже приведены несколько плат XCI polyiso, которые предлагает Hunter:

• Фольгированные панели Hunter XCI
• Панели Hunter XCI класса A 
• Фанерные панели Hunter XCI
• Компьютерные панели Hunter XCI 

• R-Max

R-Max является новатором и производителем решений для теплоизоляции зданий с 1978 года. Все изоляционные материалы R-max отличаются высоким качеством и разработаны таким образом, чтобы обеспечить максимальное значение R при правильной установке. Изоляционные материалы R-max оказывают минимальное воздействие на окружающую среду. Изоляция из пенополистирола обеспечивает долгосрочные значения теплового сопротивления в течение 15 лет. Все изоляционные материалы R-Max не содержат ГХФУ и ХФУ.

• Термооболочка Rmax

Thrmasheath – теплоизоляционная плита из жесткого пенопласта. Rmax Thearsheath предлагает отличное значение R на дюйм, доступное в настоящее время в жесткой пенопластовой плите. Rmax устанавливается на внешнюю или внутреннюю поверхность металлических стоек или дерева, пластин, порогов и конструкции коллектора. Он также обеспечивает паро- и влагостойкость в областях применения выше класса. Rmax также обеспечивает превосходную противопожарную защиту по сравнению со всеми другими жесткими пенопластовыми изоляционными материалами.

• Термооболочка R-max-XP

R-max Thermasheath-XP специально разработан для изоляции жилых помещений. Он разработан для обеспечения оптимальной энергоэффективности и простоты конструкции. Rmax Thermasheath-XP имеет сердцевину из вспененного полиизоцианата с закрытыми порами и склеен с высокопрочной алюминиевой облицовкой с обеих сторон. Он изготовлен для использования без теплового барьера, что, в свою очередь, обеспечивает привлекательную внутреннюю отделку.

• Экомакси

R-max Ecomaxci предлагает повышенную долговечность и противопожарные характеристики и имеет облицовку из алюминиевой фольги, армированной стекловолокном, с обеих сторон. Платы Polyiso обеспечивают оптимальную эффективность за счет разнообразной конструкции, простоты установки и снижения энергопотребления.

• Изоляция Thermax

Изоляция Thermax состоит из пенополистирольной плиты, наполненной стекловолокном, и представляет собой неструктурную жесткую изоляцию из плит. Изоляционные плиты Thermax имеют отражающие алюминиевые поверхности с обеих сторон. Вливание стекловолокна в основу плиты из пенополистирола повышает огнестойкость и стабильность материала. Для максимальной огнестойкости рекомендуется использовать обшивку Thermax в строгом соответствии с инструкциями. Перейдите сюда для получения дополнительной информации: https://www.insulation4us.com/

Изоляция4US

1201 North Orange Street, Suite 700

Wilmington, DE 19801

+1 7862240029

Следуйте США в социальных сетях

HTTPS://www. facebook.com/insulation4

HTTPS://www.facebook.com/insulation4us

HTTPS://www.facebook.com/insulation4

HTTPS://www.facebook.com/insulation4

HTT /twitter.com/Insulation4US

Что такое изоляция из жесткого пенополистирола? Подробное руководство

Что (точно) такое Polyiso?

Полиизо, или полиизоцианурат, представляет собой изоляцию из жесткого пенопласта, используемую более чем в 70% строительных конструкций коммерческих крыш, и предлагает решение для непрерывной изоляции плоских (с малым уклоном) крыш коммерческих предприятий и стеновых конструкций. Являясь одним из наиболее широко используемых и доступных строительных продуктов в Северной Америке, полиизо является экономически эффективным вариантом изоляции для снижения энергопотребления здания и увеличения общего срока службы крыш и стен.

В частности, полиизо состоит из четырех основных компонентов: полиизоцианата, полиола, пенообразователя и антипирена. Когда эти компоненты смешиваются вместе с небольшими количествами катализаторов и поверхностно-активных веществ, химическая реакция с выделением тепла вызывает кипение жидкого пенообразователя. Образовавшийся пар пенообразователя расширяет пену, создавая заполненные газом ячейки, которые обеспечивают высокое значение термостойкости полиизо. В полиизо-индустрии используется углеводородный вспенивающий агент пентан, который имеет нулевой потенциал разрушения озонового слоя и незначительный потенциал глобального потепления.

 
Ячеистая структура пенопласта

 

История/Почему это важно

Полиизоцианурат был представлен на строительном рынке в конце 1970-х годов. В то время хлорфторуглероды (ХФУ) использовались в производстве полиизо с ХФУ-11 в качестве специального пенообразователя. Хотя история связи между ХФУ и разрушением озонового слоя хорошо задокументирована, краткая хронология проблемы и ее последствия для отрасли содержат более подробную информацию.

На протяжении 1970-х и 1980-х годов международное сообщество все больше беспокоило, что вещества, разрушающие озоновый слой (ОРВ), наносят ущерб озоновому слою. Стратосферный озоновый слой отфильтровывает вредное ультрафиолетовое (УФ) излучение. Воздействие УФ-лучей связано с повышенной распространенностью рака кожи, катаракты, снижением продуктивности сельского хозяйства и нарушением морских экосистем. В 1985 году Венская конвенция об охране озонового слоя официально закрепила международное сотрудничество по этому вопросу. Результатом этого сотрудничества стало 1987 подписание Монреальского протокола по веществам, разрушающим озоновый слой.

В соответствии с Монреальским протоколом новые данные показали больший, чем ожидалось, ущерб озоновому слою. В 1992 г. стороны Протокола решили изменить условия соглашения 1987 г. о прекращении производства ХФУ к 1996 г. в развитых странах. Более подробная информация о поэтапном отказе от ОРВ доступна здесь . Благодаря мерам, принятым в рамках Монреальского протокола, выбросы ОРВ сокращаются, и ожидается, что озоновый слой восстановится к середине 21 века.

Специально для кровельной промышленности и полиизо как продукта Ассоциация производителей полиизоциануратной изоляции (PIMA) была создана в результате совместных усилий шести членов-основателей, включая производителей и поставщиков, по поиску альтернатив ХФУ. Первые 15 лет в истории организации PIMA сосредоточилась на поиске и улучшении альтернатив ХФУ и ГХФУ. В 2002 году промышленность перешла на использование веществ, не разрушающих озоновый слой, которые также были безопасны для озона.

Президент PIMA Джастин Кошер говорит, что организация была создана в то время, когда деятельность CFC прекращалась и облагались налогом. «Хотя фреоны использовались в качестве пенообразователя, используемого в процессе производства полиизо в течение 1980-х, позже было доказано, что они разрушают озон в стратосфере Земли», — отмечает он.

Преимущества и применение Polyiso

Polyiso является популярным выбором для коммерческой кровельной изоляции, в качестве кровельного покрытия и в ограждающих конструкциях в качестве изолирующей обшивки стен. В качестве альтернативы другим жестким пенопластовым и волокнистым изоляционным материалам полиизо-материалы обладают многочисленными преимуществами:

• Высокое значение R на дюйм по сравнению с другими изоляционными материалами, используемыми в коммерческом строительстве
• Выдающиеся преимущества в стоимости установки и экономическая стоимость в расчете на R-значение
• Возможность достичь требуемых сегодня кодовых значений R-значений при минимальных затратах на пространство, материалы и рабочую силу (см. Устойчивое развитие ниже)
• Отличные результаты при испытаниях на огнестойкость, особенно таких продуктов, как IKOTherm ^TM III.
• Простота использования и спокойствие, так как продукты полиизо предназначены для использования в широком ассортименте проверенных, одобренных и совместимых приложений
• Polyiso стабилен в широком диапазоне температур (от -100°F до +250°F) (от -37°C до +121°C) и может использоваться в качестве компонента кровельных систем, использующих горячий асфальт
• Polyiso обладает высокой прочностью на сжатие, отличной адгезией к облицовочным материалам, низким водопоглощением и паропроницаемостью.
• Polyiso совместим с большинством строительных клеев

Изоляция Polyiso удобна для подрядчиков — ее легко резать, легко поднимать и легко монтировать.

Изоляционные материалы для крыш

Изоляция Polyiso является наиболее широко используемой изоляцией для коммерческой кровли с малым уклоном над палубой. Хотя основное внимание в этой статье уделяется коммерческому применению полиизо, имейте в виду, что этот продукт также является отличным выбором для ремонта дома.

Являясь универсальным выбором для коммерческих кровель, полиизо разработан для использования в любой модифицированной битумной, сборной или однослойной кровельной системе. Изделия Polyiso отличаются высокой прочностью и отличной впитываемостью как для горячей уборки, так и для клеевого метода крепления. Продукт также предназначен для работы с механическими застежками. Изоляция из пенополистирола обладает высокими тепловыми свойствами, которые обеспечивают превосходную защиту изоляции и помогают снизить затраты на отопление и охлаждение.

Непрерывное совершенствование продукции необходимо для успеха полиизо в коммерческих кровельных покрытиях. Polyiso предлагает самый широкий спектр разрешений для изоляции, используемой в кровельных системах. Он остается единственным пенопластовым изоляционным материалом, получившим одобрение FM и UL для непосредственного нанесения на стальной настил без теплового барьера. Полиизо также хорошо справляется с критическими проблемами, связанными с огнестойкостью, пройдя калориметрические испытания на пламя FM 4450 и испытание на устойчивость к внутреннему распространению пламени UL 1256.

Полная сборка настила коммерческой крыши с двумя слоями изоляции полиизо.

Плиты для кровельного покрытия Продукты

Плиты для кровельного покрытия также широко используются и специфицированы, поскольку они легкие и с ними легко обращаться подрядчикам. Изготовленный из жесткой сердцевины из вспененного полиизоцианурата с закрытыми ячейками, соединенной с каждой стороны с облицовкой из стекловолокна с покрытием, продукт обладает высокими тепловыми свойствами и прочностью на сжатие, что делает его идеальным для использования в качестве облицовочного картона.

Покрывающие плиты из полиизополимера высокой плотности (HDP) становятся важным компонентом кровельных систем, обеспечивая стабильную основу для кровельных мембран, а также соответствующую защиту нижележащей изоляции.

Кошер из PIMA говорит, что добавление покрывающей доски повысит общую долговечность системы крыши и может покрыть долгосрочные затраты на техническое обслуживание. «Понимание уникальных преимуществ облицовочного картона высокой плотности и основных соображений при установке может помочь вам сократить трудозатраты и сэкономить деньги в процессе строительства», — отмечает он. Покрывающие плиты высокой плотности также могут способствовать снижению затрат на энергопотребление здания в течение срока службы кровельной системы.

В своей статье «Универсальный вариант» в июньском выпуске журнала Professional Roofing Magazine за 2018 год он рассказывает, что панели покрытия высокой плотности сочетают в себе ударопрочность, энергосбережение и простоту установки. «Добавляя кровельную доску, кровельные подрядчики могут улучшить долгосрочную работу коммерческой кровельной системы», — комментирует Кошер.

Обшивка стен Продукция

 

Использование теплоизоляционных стеновых обшивок растет во всей отрасли, поскольку строительные нормы и правила требуют непрерывной изоляции. Непрерывная изоляция (CI) определяется как «изоляция, которая является непрерывной по всем конструктивным элементам без тепловых мостов, за исключением крепежных деталей и служебных отверстий. Он устанавливается внутри, снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности оболочки здания». ¹

Полиизо эквивалентен традиционному гипсу по огнестойкости, влагостойкости и ветрозащитной способности. Тем не менее, полиизо имеет одно из самых высоких значений R* на дюйм толщины среди обычных изоляционных материалов, таких как вспененный полистирол (XPS) или экструдированный полистирол (EPS), и теперь все больше строителей выбирают полиизоляцию для использования на стенах и в стенах. По данным PIMA, полиизо, облицованный фольгой, имеет высокое значение R на дюйм; таким образом, расчетное значение U системы полых стен может быть достигнуто при минимальной толщине изоляции. Это уменьшает общую площадь здания и может снизить затраты на строительство.

В полых стенах лицевая сторона фольги полиизо и коэффициент R позволяют увеличить воздушное пространство между внутренней и внешней кладкой (вертикальная часть кирпича или другой кладки толщиной в одну единицу) для более эффективного отвода воды наружу и улучшения долговечности. Срок тепловых характеристик. Такие продукты, как Enerfoil и Ener-Air от IKO, предлагают инновационные системы изоляции , которые находятся в авангарде проектирования стен для ограждающих конструкций.

 

Устойчивая сторона Polyiso

Ценность теплоизоляции очевидна для подрядчиков и специалистов в строительной отрасли уже много лет. Этот факт даже привлек внимание руководителей правительства. В декабре 2009 года президент Барак Обама сказал, что теплоизоляция дома — это «привлекательно», обратившись к Конгрессу с призывом ввести стимулы для домовладельцев, которые делают свои дома более энергоэффективными.

«Вот что в этом сексуального. Это экономит деньги», — сказал президент в магазине Home Depot в Северной Вирджинии. Вместе с членами Конгресса, профсоюзными лидерами и лидерами бизнеса, занимающимися строительными услугами, чтобы предложить более низкое использование природных ресурсов, потребляемых домовладельцами, Обама назвал изоляцию «актуальной вещью».

Ключевым компонентом устойчивого развития полиизо является *R-Value. Это мера способности изоляции противостоять теплу, проходящему через нее. Чем выше значение R, тем лучше тепловые характеристики изоляции. Если вы хотите определить минимальные требования к коэффициенту теплопередачи в соответствии с ASHRAE 90.1, рассмотрите возможность использования онлайн-калькулятора крыш EnergyWise. Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) в партнерстве с The Roofing Industry Alliance for Progress разработала это бесплатное веб-приложение, частично основанное на предписываемом варианте оболочки здания, содержащемся в стандарте ASHRAE 9. 0.1, версии 1999 (2001), 2004 и 2007.

Калькулятор крыш также предоставляет графический метод построения кровельных конструкций для оценки тепловых характеристик и расчетных затрат энергии при нормальных условиях эксплуатации. Это приложение предназначено для упрощенного руководства.

 

Поддержка отрасли

Ассоциация производителей полиизоциануратной изоляции (PIMA) является единым голосом индустрии жесткого полиизо. Активно выступая за безопасное, экономичное, устойчивое и энергоэффективное строительство, PIMA отпраздновала свое 30-летие.0192-й -й юбилей в 2017 году. В состав ассоциации входит синергетическое партнерство производителей полиизо и отраслевых поставщиков.

PIMA сотрудничает с представителями всех секторов строительной индустрии, а также с различными торговыми организациями и защитниками окружающей среды для поддержки политики, направленной на продвижение безопасного, экономичного, устойчивого и энергоэффективного строительства. Партнеры-производители и поставщики PIMA (включая IKO) представляют значительные группы пользователей, такие как Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) и Ассоциация владельцев зданий и производителей (BOMA). Со стороны правительства Агентство по охране окружающей среды (EPA) и Министерство энергетики (DOE) поддерживают отрасль с помощью исследований и программ, таких как Energy Star, для поддержки продуктов, а также исследований в области энергоэффективности через Управление строительных технологий Министерства энергетики. «Мы координируем наши усилия по защите интересов с другими партнерскими ассоциациями, которые поддерживают политику в области энергоэффективности, такую ​​как современные энергетические кодексы для жилого и коммерческого строительства или налоговую политику, которая стимулирует инвестиции, помогающие снизить потребление энергии в застроенной среде», — говорит Кошер.

PIMA предлагает обширную информацию для всех, кто хочет узнать больше о полиизо, включая обширный список технических бюллетеней с подробной информацией, касающейся использования полиизо в кровле, стенах и настиле.

 

Будущее Polyiso

По словам Кошера, существуют важные инициативы по обеспечению устойчивости зданий с нулевым потреблением энергии (ZNE), которые будут продолжать стимулировать инвестиции в технологии энергоэффективности. «В регионе НАФТА лидируют США и Канада. Будь то штаты, такие как Калифорния и Нью-Йорк, или национальные усилия в Канаде, вы увидите все больше и больше строительства, построенного по стандартам нулевой полезной энергии (ZNE) или по стандартам ZNE», — комментирует он. «Использование энергоэффективных технологий, таких как полиизоляция, открыло путь к тому, чтобы возобновляемые источники энергии стали более рентабельными для удовлетворения энергетических потребностей зданий. Энергоэффективная оболочка здания — это основа любого здания ZNE», — добавляет он.

Другим ключевым моментом для будущего встроенной среды является отказоустойчивость. Здания намеренно строятся более эффективно, чтобы справляться со стихийными бедствиями. «В районе, где бывают сильные ураганы, школы строятся с дополнительным усилением и элементами, которые служат убежищем во время стихийного бедствия», — говорит Кошер.

«Устойчивая теплоизоляция зданий является ключом к повышению энергоэффективности в современную эпоху», — сказал Кошер. «PIMA была в авангарде продвижения этого ценностного предложения на протяжении десятилетий, и мы с нетерпением ждем возможности продолжать позиционировать значительную роль полиизо в снижении воздействия построенной инфраструктуры на окружающую среду и повышении производительности зданий, в которых мы живем и работаем каждый день. ”

Polyiso является одним из наиболее широко используемых и экономически эффективных пенопластовых изоляционных материалов в стране. Чтобы узнать больше о выдающихся коммерческих кровельных и стеновых материалах из полиизо, посетите сайт www.iko.com/comm/.

 

_{¹ ASHRAE 90.1-2007, Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых зданий, Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc. , Атланта, Джорджия.}

 

Изоляция Polyiso — панели Hunter

Панели Hunter Polyiso — это универсальное высокоэффективное изоляционное решение, подходящее для множества областей применения.

Что касается теплоэффективности и широкого спектра применения в строительстве, изоляция Polyiso является изоляционным материалом №1, доступным сегодня. Полиизо можно устанавливать как на коммерческие, так и на жилые строения, на крышу или в стену. Полиизо используется в качестве непрерывной изоляции и занимает внушительную долю рынка. Он легкий, экономичный и обеспечивает выдающуюся окупаемость инвестиций при значительной экономии энергии.

Hunter Roofing Polyiso – лучший выбор изоляции в отрасли благодаря своему R-значению, энергоэффективности, огнестойкости, доступности и совместимости со многими кровельными системами. Продукция Hunter Roofing Polyiso предназначена для совместимости с различными типами настила, кровельными мембранами как для нового, так и для модифицированного применения, они бывают различной толщины, длины, ширины и облицовки в соответствии с вашими требованиями. Hunter Panels Roofing Polyiso – это идеальное решение для непрерывной изоляции кровли.

Компания Hunter Panels продает свою кровельную полиизоциануратную изоляцию в трех категориях:

• Низкий уклон – плоские или конические продукты из полиизо, а также предварительно нарезанные дополнительные продукты из полиизо для коммерческого применения
• Крутой склон – прибиваемые гвоздями и вентилируемые продукты Polyiso для коммерческих и небольших жилых помещений
• Крышка – защитные панели из полиизо и композитные панели из полиизо

---

Крыша Обзор продукта Документы

Идет загрузка…

Краткий обзор преимуществ и характеристик Polyiso

Панели Hunter Кровельные изделия с малым уклоном – плоские

 

Наведите курсор мыши на продукт для получения информации.

H-образный щит охотника

H-щит охотника

Плоский Polyiso
• Доступны плоские панели 4 x 4 дюйма и 4 x 8 дюймов
• Доступны плоские панели толщиной от 1 до 4,5 дюймов
• UL класс A, FM класс 1
• Доступен для давления 20 и 25 фунтов на кв. дюйм

H-щит охотника CG

H-экран CG
Плоская полиизоляция с лицевой поверхностью премиум-класса
• Доступны плоские панели 4 x 4 дюйма и 4 x 8 дюймов
• Доступны плоские панели толщиной от 1 до 4,5 дюймов
• Достигает рейтинга UL по классу A для горючих материалов настила без использования противопожарного прокладочного листа или гипсовой облицовочной плиты при толщине 1 дюйм или более. Изоляционные швы должны располагаться в шахматном порядке не менее чем на 12 дюймов от горючих швов настила. Максимальный уклон крыши = ½”:12”
• UL класс A, FM класс 1
• Противоплесневая облицовка
• Доступен для давления 20 и 25 фунтов на кв. дюйм

Hunter H-Shield с прямым резом и срезом под углом

 

H-Shield с прямым резом и срезом под углом

 

• Металлические ретрофитные системы со стоячим фальцем
• Наполнитель флейты
• FM Класс 1 — верхний слой полиизо должен быть как минимум на 1,5 дюйма выше среза H-Shield Bevel Cut или Straight Cut 9. 0020
• Доступен в различных вариантах облицовки – черный, CG, фольга
• Оба доступны в толщине от 1,0 до 4,5 дюймов и нестандартной ширины

Hunter H-Shield HD

 

H-Shield HD

 

½-дюймовая накладка из полиизополимера высокой плотности

• Холодное нанесение и нанесение распылением
• Новое строительство и модернизация
• Доступен в виде плоских панелей 4×8 дюймов
• UL, класс A, FM, класс 1, только с механическим креплением
• Класс защиты от града: SH-1 в одобренных сборках

Hunter H-SHIELD HD Композитный CG

H-SHIELD HD Композитный CG

½ “H-Shield HD, изготовленный в режиме онлайн, до премиальной производительности Polyiso

• . и плоские панели 47,5 x 95,5 дюймов
• Доступны плоские панели толщиной от 2 до 4 дюймов
• Достигает рейтинга UL 790 Class A для сборки настила из горючих материалов при толщине 1/2 дюйма без использования огнестойкого прокладочного листа или наличия противопожарного барьера. Изоляционные швы должны располагаться в шахматном порядке не менее чем на 12 дюймов от швов настила из сгораемых материалов. Максимальный уклон крыши = 1”:12”
• UL класс A, FM класс 1
• Класс защиты от града: SH-1 в одобренных сборках

Панели Hunter Кровельные изделия с малым уклоном – конусные

 

Наведите курсор мыши на продукт для получения информации.

Конический H-образный щиток Hunter

Конический H-образный экран
Наклонная полиизоциануратная изоляция
• Доступны два класса прочности на сжатие по ASTM C 1289, тип II, класс 1, класс 2 (20 фунтов на кв. дюйм) или класс 3 (25 фунтов на кв. дюйм)
• Возможные наклоны: 1/16″ (2 мм), 1/8″ (3 мм), 3/16″ (5 мм), 1/4″ (6 мм), 3/8″ (10 мм) и 1/2″ (13 мм). ) за фут
• Доступны панели размером 4 х 4 фута (1220 мм х 1220 мм) и 4 фута х 8 футов (1220 мм х 2440 мм) толщиной от 0,5 дюйма (13 мм) минимум до 4,5 дюйма (114 мм) максимум в один слой
• Панели других размеров и облицовки доступны по специальному запросу

Конический H-образный щиток Hunter CG

Конический H-образный экран CG
Наклонная полиизоциануратная изоляция
• Доступны два класса прочности на сжатие по ASTM C 1289, тип II, класс 1, класс 2 (20 фунтов на кв. дюйм) или класс 3 (25 фунтов на кв. дюйм)
• Возможные наклоны: 1/16″ (2 мм), 1/8″ (3 мм), 3/16″ (5 мм), 1/4″ (6 мм), 3/8″ (10 мм) и 1/2″ (13 мм). ) за фут
• Доступны панели размером 4’x4′ (1220 мм x 1220 мм) и 4’x8′ (1220 мм x 2440 мм) толщиной от 0,5 дюйма (13 мм) минимум до 4,5 дюйма (114 мм) максимум в один слой
• Панели других размеров и облицовки доступны по специальному запросу

Навесной отстойник Hunter

Откидная мишень ^® Отстойник
Откидной дренажный колодец размером 8 x 8 футов снижает трудозатраты в полевых условиях
• Цельная панель размером 8 x 8 футов, складывается до размера 4 x 8 футов
• Предварительная обрезка — готово к установке
• Полностью исключает отходы
• Различные толщины и наклоны для конкретных условий работы
• Гибкий пуск на сливе 0,5″, 1″, 1,5″ или 2″
• FM Класс 1 в сборе – доступны начальные размеры 1,5 дюйма
• Изготовлено с коническим H-образным защитным экраном и коническим H-образным защитным экраном CG, 20 или 25 фунтов на кв. дюйм

Отстойник для мишеней Hunter 4 x 4 дюйма

Мишень 4’x4′ ^® Поддон
Дренажный колодец размером 4 x 4 фута снижает трудозатраты в полевых условиях
• Изготовлено с коническим H-образным защитным экраном CG мин. 25 PSI
• Специальная упаковка для облегчения идентификации рабочей площадки

Предварительно вырезанные конические бедра и долины Hunter

Предварительно вырезанные конические бедра и низы
• Поставляется готовым к установке – обрезка на месте не требуется
• Отсутствие отходов, снижение платы за вывоз материала на стройплощадке
• Индивидуальная упаковка и маркировка
• Гибкость в дизайне и размере: индивидуальная конструкция, отвечающая требованиям вашей рабочей площадки, включая уклон, минимальную и максимальную толщину. Все панели AA-ZZ
• Доступно для всех наклонов
• Изготовлено с коническим H-образным защитным экраном и коническим H-образным защитным экраном CG

Панели Hunter Кровельные материалы для крутых скатов – спроектированные

Наведите курсор на продукт для получения информации.