Полимерная мастика: Мастика полимерная, какими свойствами обладает

Содержание

для гидроизоляции на основе хлорсульфированного полиэтилена, ГОСТ и расход, состав «Славянка»

Долгий срок службы и эффективная эксплуатация любых зданий и строений во многом зависят от надежности их гидроизоляции. Самым оптимальным способом защиты сооружений от разрушающего воздействия влаги служит битумно-полимерная мастика. Она придает конструкции водоотталкивающие, изоляционные, фунгицидные и антикоррозийные свойства.

Технические характеристики

Рынок кровельных материалов сегодня очень велик и разнообразен, но, несмотря на это, большим спросом до сих пор пользуется битумная мастика. Это и неудивительно, ведь материал отличается прекрасными характеристиками: низкая цена здесь сочетается с высоким качеством изоляции, а кроме того, большим плюсом является возможность использовать мастику не только как герметик или клей, но и для обустройства плотного смолянистого покрытия бетонной основы.

Самую примитивную мастику можно изготовить в домашних условиях. С этой целью нагретую битумную смолу смешивают с машинным маслом, органическим растворителем и наполнителем (в качестве последнего может использоваться мел либо оргволокно).

При работе необходимо соблюдать правила техники безопасности, поскольку смешивание кипящей смолы с растворителем может быть небезопасным, поэтому лучше использовать промышленные составы.

В состав изделия входят разнообразные пластификаторы, которые во многом влияют на технические характеристики смеси. К примеру, для достижения большей пластичности добавляют каучук, а для роста морозостойкости – густые масла неорганического происхождения. Наполнитель используют для обеспечения экономии базовых компонентов состава, а также для повышения прочности и снижения хрупкости после затвердевания.

Нормы мастики по ГОСТу:

  • структура должна быть однородной, без каких-либо примесей;
  • высокая теплостойкость – эксплуатационные характеристики сохраняются неизменными при внешних температурах до 70 градусов;
  • мастика должна производиться из экологически безопасного сырья, которое не содержит вредных и токсических веществ;
  • покрытие имеет высокую адгезию с материалами всех типов;
  • при застывании создает плотное полотно без трещин и прочих деформаций.

Битумно-полимерные кровельные мастики отличаются следующими технико-физическими параметрами:

  • минимальная температура разогрева – 100 градусов;
  • минимальная прочность на сдвиг соединения – 1,5 Н/м;
  • степень адгезии с бетоном – 0,1 МПа;
  • уровень поглощения влаги за 24 часа – от 1.5 по массе.

В зависимости от состава, битумная мастика может быть одно- и двухкомпонентной. Первая реализуется уже готовой к работе, однако, после разгерметизации ее необходимо использовать сразу же в полном объеме, поскольку материал довольно быстро густеет и высыхает. Вторая может храниться до одного года, но для начала работы необходимо смешивание ее отдельно взятых частей в нужных пропорциях.

Преимущества и недостатки

Неослабевающая популярность битумно-полимерных мастик обусловлена их характеристиками:

  • долговечность покрытия;
  • низкий расход материала;
  • минимальный вес;
  • стойкость к агрессивным факторам внешней среды;
  • простота нанесения;
  • высокая степень вязкости материала;
  • эластичность;
  • высокая прочность материала;
  • отсутствие усадки и деформация после затвердевания;
  • низкая стоимость.

К достоинствам мастики можно отнести бесшовный метод нанесения, благодаря чему значительно увеличивается период эксплуатации кровли, а также возможность наносить покрытие на крыши всех типов: плоские, скатные, купола или шпили.

Крыша, покрытая с использованием мастики, может легко ремонтироваться, для этого не обязательно демонтировать все покрытие целиком, достаточно заменить один небольшой поврежденный участок.

И кроме того, мастика гораздо легче, чем любые другие кровельные материалы, а значит, она не создает дополнительной нагрузки на перекрытия и опоры, что в целом увеличивает стойкость конструкции.

К недостаткам можно отнести некоторые особенности проведения монтажных работ, а именно:

  • работу можно проводить только в сухой ясный день, поэтому скорость процесса зависит от внешних, независящих от человека факторов;
  • во время работы довольно сложно контролировать толщину нанесения покрытия, это приводит к перерасходу материала, особенно заметно это в случаях, когда кровля отличается неровностью.

Виды

Современная промышленность выпускает мастики в большом разнообразии модификаций, которые различаются следующими характеристиками:

  • прочность сцепления с покрытиями;
  • влагостойкость;
  • содержание вещества в сухом остатке;
  • стойкость к высоким температурам;
  • прочность на разрыв и степень растяжения вещества.

По способу покрытия кровли мастика отличается на горячую и холодную. Оба варианта изготавливаются из нефтяных гудронов, которые являются отходами нефтехимической промышленности:

  • Горячие мастики перед использованием нагреваются до 100-120 градусов, более точные параметры зависят от производителя и указываются на упаковке. Такая мастика нашла широкое применение в качестве клеевого состава для крепления листов рубероида и толя, а также прочих рулонных изоляционных материалов на битумной основе. Нагрев должен производиться непосредственно в месте проведения кровельных работ, поскольку состав застывает в считаные минуты.
  • Холодные мастики можно использовать при обычной температуре, их эффективность достигается введением большого количества вяжущих пластификаторов и органических растворителей. Благодаря этим компонентам мастика застывает гораздо дольше, нежели горячая – от одних до нескольких суток. Это во многом обуславливает сферу применения изделия – она служит для эффективной герметизации, а не для склеивания.

Известный факт, что гидроизоляция битумом может быть практичнее и долговечнее, чем укладка рулонных материалов, но стоимость работ при этом может быть ниже.

Кровельная мастика является далеко не единственной разновидностью покрытия. В работах по благоустройству повсеместно используют мастики, которые применяют для ремонта дорожных покрытий. Эти составы производятся в нескольких вариантах, которые различаются между собой степенью растяжимости и температурой, при которой покрытие плавится. Срок службы дорожных мастик достигает 40 лет.

Кордон – еще одна разновидность битумно-полимерной мастики, она используется для защиты древесины от грибка и плесени. Широко применяется также для антикоррозионной защиты деталей автомобиля.

Типы мастик, которые пользуются наибольшим спросом, как правило, имеют индивидуальные названия, к примеру «Славянка» или марка «Техномаст».

  • Мастика «Славянка» зарекомендовала себя как универсальный состав, к тому же она абсолютно нетребовательна в применении. Это однокомпонентная мастика, которая сразу после открытия наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность. Время полного застывания составляет 10-12 часов, после чего покрытие становится бесшовным и прочным. Мастика «Славянка» эффективно защищает элементы строительной конструкции от влаги всех типов: атмосферная, грунтовая, капиллярная, прямой контакт. Смесь имеет высокую адгезию с любыми стройматериалами: бетон, металл, древесина, асбестоцементные и силикатные поверхности.

«Славянка» используется только для внешних работ, ее применение внутри помещения строго запрещено.

  • Немного иное предназначение имеет битумно-полимерная смесь «Техномаст», она производится на водной основе, потому абсолютно безопасна и может использоваться для проведения внутренних ремонтных работ. Как говорят отзывы потребителей, это удобная и простая, с точки зрения нанесения, мастика, она не требует подогрева, а может разводиться водоэмульсионными праймерами. Широко используется для кровельных работ, а также обустройства гидроизоляции внутренних помещений с повышенной влажностью (бассейнов, подвалов, душевых комнат и балконов).

Назначение

Битумно-полимерная мастика используется для широкого спектра работ:

  • гидроизоляция поверхности;
  • предотвращение появления ржавчины на металлических элементах кровельной конструкции;
  • обустройство кровельного пирога;
  • восстановление повреждений и деформаций старого слоя покрытия крыши.

Более конкретные сферы использования мастик зависят от разновидностей битумного покрытия.

  • Битумно-полимерная эмульсионная мастика. Изготавливается на базе водной эмульсии с обязательным добавлением латекса, она не содержит никаких органических растворителей. Сфера применения такой мастики связана с обустройством фундамента, праймированием бетонного основания и гидроизоляцией цоколей и бетона – в этом случае состав используется для приклеивания пенополистирола и других изоляционных материалов. Мастики этого типа используются и при внутренних отделочных работах для гидроизоляции гаражей, подвалов и санитарных помещений. После нанесения битумной эмульсионной мастики формируется водонепроницаемая эластичная пленка, которая отличается хорошими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Такая мастика может использоваться на любых поверхностях (дерево, сталь, камень, бетон и т. д. ), причем ее исключительно высокие эксплуатационные свойства сохраняются даже при повышении температуры до 100 градусов Цельсия.

  • Масляная битумная мастика. Эта разновидность мастик лишена свойства образовывать жесткую пленку. Этот состав относится к однокомпонентным и отлично выдерживает колебания температур от -50 до +80 градусов. Материал не растрескивается и сохраняет идеальную целостность покрытия, тем не менее для кровельных работ его использовать не рекомендуется.
  • Битумно-резиновая мастика. Наиболее оптимальный вариант для проведения кузовных работ при ремонте автомобиля. Такой состав не боится ударов и сильных вибраций. Диапазон рабочих температур довольно широк – от -40 до +100 градусов. Такая смесь используется для обработки металлических поверхностей, но не менее эффективна она и на бетоне, кирпиче и древесине.

В строительных работах мастику используют для склеивания рулонных материалов.

  • Битумно-латексная мастика. Является результатом смешивания нефтяного битума и эмульсии синтетического каучука. Этот состав отличается высокой устойчивостью к внешним неблагоприятным факторам и агрессивным воздействиям. Свою прочность и эластичность сохраняет даже при температурах ниже -30 градусов, однако, при температурах свыше 80 градусов начинает растекаться. Впрочем, учитывая, что в большинстве регионов России подобные температуры не являются нормой, мастику на основе латекса широко используют для изоляции строительных конструкций, а также для наклеивания фанеры и рубероида.
  • Битумная мастика на основе хлорсульфированного полиэтилена. Используется для окраски различных поверхностей, отлично подходит для применения в условиях умеренного, а также тропического климата. Создает защитное покрытие высокой прочности, препятствующее попаданию воды и воздействию коррозии.

Особенности применения

Для того чтобы использовать мастику, необходимо довести ее до требуемой степени пластичности. С этой целью материал разогревают либо смешивают с растворителями (инструкция по использованию состава, как правило, подробно освещает порядок смешивания компонентов).

Битумно-полимерная мастика наносится с использованием кисти или шпателя, кроме того, отдельные виды состава напыляют специальными безвоздушными разбрызгивателями как аэрозоль. За один проход следует наносить мастику слоем не более 2 мм, в противном случае при затвердевании покрытие может растрескаться или деформироваться. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего, общее время готовности может достигать нескольких суток.

При проведении работ по ремонту кровли место повреждения разрезают крест-накрест и отгибают края, после чего тщательно очищают от мусора и просушивают. Затем бетонное основание и края обильно смазывают мастикой и плотно прижимают. Поверх накладывают «заплатку» из рубероида, предварительно смазав поверхность густым слоем мастики.

Средний расход битумно-полимерной мастики варьируется от 0.8 до 1 кг на 1 м2 в случае, если состав используется для склеивания поверхностей. Когда требуется проведение гидроизоляционных работ, то расход возрастает до 3 кг/кв. м при формировании слоя в 2 мм в сухом остатке.

О том, как отремонтировать крышу при помощи битумно-полимерной мастики, смотрите в следующем видео.

Применение битумно-полимерной мастики для гидроизоляции

Битумно-полимерная мастика представляет собой густую, плотную смесь черного цвета. В ее состав входят переработанные нефтематериалы, минеральные и химические наполнители, которые улучшают ее свойства. Это готовый к использованию материал, не требующий разведения или нагревания. Он идеально сочетает в себе эластичность и водонепроницаемость битума и прочность полимеров.

Классификация

Битумно-полимерная мастика по способу применения делится на два вида: холодная и горячая.

  1. Холодного применения. Битумно-полимерная мастика холодного применения наиболее популярна, потому что не требует подготовки и нагрева, а сразу готова к применению. По необходимости для разжижения в нее добавляют растворитель. Такая смесь быстро сохнет даже при температуре ниже нуля, но имеет резкий запах. Мастика на водной основе сохнет значительно медленнее, но она экологически безопасна и без запаха. Единственный недостаток ее в том, что хранить и наносить можно только при плюсовой температуре.
  2. Горячего применения. Такую мастику предварительно нужно нагреть до температуры 150-180 градусов, поэтому ее можно использовать даже при минусовой температуре. После застывания образуется эластичный, непористый слой, не дающий усадки. Горячий способ нанесения применяется реже из-за сложности нанесения и увеличения энергозатрат.

Характеристики полимерной мастики на основе битума

Технические характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава материала, но есть свойства, характерные для всех ее видов:

  • надежно защищает то влаги, создавая на поверхности прочную, эластичную пленку;
  • при нанесении на поверхность глубоко проникает, заполняя пустоты, трещины и поры;
  • предотвращает появление коррозии, создавая защитный барьер на поверхности;
  • антисептические и гидроизоляционные свойства исключают образование плесени, грибка и других микроорганизмов;
  • плотная и эластичная структура образующейся пленки препятствует образованию сколов и трещин при вибрации и механических воздействиях.

Применение битумно-полимерной мастики

В строительстве материал известен давно и широко применяется благодаря простоте нанесения, а также отличным химическим и техническим свойствам.

  1. Ремонт и гидроизоляция кровельного покрытия
  2. Битумно-полимерную мастику МБК-Г повсеместно используют для отделки кровли. Перед покрытием рулонным материалом ее нужно обработать слоем мастики для того, чтобы сцепление с поверхностью было более крепким, обеспечив дополнительную гидроизоляцию. При плановом ремонте крыш битумно-полимерный наполнитель поможет выровнять деформированные участки, заполнит трещины и укрепит стыковочные швы.

  3. Обработка перекрытий между этажами внутри помещения

    Для межэтажных перекрытий мастика применяется в тех случаях, когда нужна пароизоляция между помещением с повышенным уровнем влаги на одном этаже и комнатой на другом, находящейся непосредственно по другую сторону перекрытия. Битумно-полимерный материал предохраняет бетонные плиты от деформации и коррозии.

  4. Гидроизоляция внутренних и наружных стен

    Защита стен от сырости и плесени необходима на этапе их возведения. Материал на основе битума хорошо сцепляется с поверхностью и образует герметичную, водонепроницаемую пленку. Внутри дома стены лучше покрывать мастикой с добавлением каучука или полимеров, потому что они более экологичные, не имеют запаха и безопасны для здоровья человека.

  5. Защита деревянных конструкций от гниения

    В конструкции домов имеются элементы из дерева, которые нуждаются в защите от влаги и микроорганизмов, приводящих к гниению деталей. Кровельные балки и деревянные обрешетки, нижние обвязки стен каркасных домов обрабатывают битумно-полимерной мастикой для гидроизоляции. Входящий в ее состав антисептик уничтожает тлетворную микрофлору и значительно увеличивает срок службы деревянных конструкций.

  6. Гидроизоляция фундамента и цоколя

    При выборе гидроизоляции для подземных конструкций битум – это самый оптимальный вариант по цене и качеству. Прочный и долговечный материал при сцеплении с бетоном дает водонепроницаемую защиту стенам фундамента. Эластичный слой не растрескивается от температурных перепадов и не предохраняет фундаментную основу от разрушительного воздействия грибков и микроорганизмов. Такую же функцию выполняет битумно-полимерная мастика для гидроизоляции цоколя, на который кроме грунтовых вод пагубно влияют внешние климатические факторы: дождь, снег, низкая температура.

  7. Антикоррозийная обработка металлических деталей

    Универсальный материал полимерно-битумная мастика применяется в промышленном производстве для обработки труб и трубных систем. Антикоррозийные свойства используются в технологии защиты газопровода, нефтепровода и систем канализации. Применима мастика для обработки стальных и армированных труб, фитингов и резервуаров.

  8. Шумоизоляция

    Мастика битумно-полимерная холодного применения МБП используется в качестве шумоизолирующего материала. Звукопоглощающие свойства «жидкой резины» применяются в машиностроении. Кузовные части и днище автомобиля покрываются слоем холодной мастики, обеспечивая тем самым не только гидроизоляцию, но и приглушая звуки во время езды.

  9. Дорожное строительство

    Горячая битумно-полимерная мастика используется в строительстве дорог. При проведении ремонта дорог наносится на асфальтобетонные стыки для укрепления. Во время монтажных работ тротуарных блоков она необходима как гидроизолятор. Используется для покрытия дорог, мостов и железобетонных конструкций. Для этих работ требуется специальное оборудование.

Нанесение мастики

Битумно-полимерная мастика проста в применении. Однокомпонентные виды можно наносить на поверхность сразу после вскрытия емкости. Бикомпонентные смеси сначала смешивают с активаторными веществами по инструкции на упаковке.

Прежде чем наносить битумно-полимерное покрытие, поверхность нужно очистить от пыли, земли и следов старых строительных материалов. Если имеются неровности или большие трещины, то сначала их нужно загрунтовать. Перепады более 5 мм выравниваются цементной стяжкой. После полного высыхания выровненной поверхности можно наносить слой мастики. При необходимости поверхность покрывается несколькими слоями. Примерное время между нанесением каждого слоя – 2-3 часа, чего достаточно, чтобы предыдущий слой подсох. С мастикой можно работать синтетической кистью или валиком.

В работе с мастиками нужно соблюдать меры безопасности – закрытые помещения должны быть оснащены вентиляцией, а гидроизоляционные работы могут проводиться вдали от источников открытого огня.

С появлением на строительном рынке битумно-полимерных мастик отпал вопрос выбора гидроизоляции несущих конструкций. Недорогой и простой в применении материал обеспечит надежность и долговечность защиты без привлечения профессиональных служб.

акриловая и МГТН для гидроизоляции, битумная горячая для фундамента (для наружных работ), применение изоляционной мастики

Нередко в процессе проведения различных строительных работ возникает потребность в организации гидроизоляционной системы. В настоящее время для этого используются самые разные материалы и средства. Довольно распространенным вариантом является гидроизоляционная мастика – такое вещество обладает целым рядом важных характеристик. Сегодня мы поговорим о том, что из себя представляет данный состав, и каких видов он может быть.

Описание и назначение

Гидроизоляционная мастика представляет собой особый акриловый или битумный продукт, который создается на основе инновационных технических и научных разработок. Он позволяет обеспечивать дополнительную максимально надежную защиту всевозможных конструкций от негативных воздействий влаги.

Кроме того, мастика препятствует образованию грибка и плесени на поверхности обработанных изделий. Данный элемент позволяет значительно продлить срок службы конструкции.

Под воздействием водяного пара покрытие не будет вздуваться. Оно позволяет создавать идеально ровную и равномерную водонепроницаемую пленку, на деталях не будут появляться швы и другие неровности, которые портят внешний вид.

В процессе постоянной эксплуатации покрытие, сделанное мастикой, не будет растрескиваться, оно должно обладать высоким уровнем прочности. Это вещество способно выдерживать даже резкие температурные перепады.

Подобная продукция должна иметь соответствие всем установленным сертификатам качества. А также основные характеристики и требования к мастике можно найти в ГОСТ 30693-2000.

Обзор видов

В настоящее время выпускается большое разнообразие таких изоляционных веществ. Среди основных стоит упомянуть такие модели мастики, как битумная горячая, битумная холодная, акриловая. Рассмотрим более подробно каждый из перечисленных видов.

Битумные горячие

Данные разновидности гидроизоляционных составов представляют собой особые смеси, которые необходимо разогревать перед применением. Они обеспечивают отличную сцепку с основами битумных или дегтевых рулонов. При этом при подготовке такой массы следует помнить, что она должна быть максимально эластичной и однородной.

Битумная горячая мастика при средних температурах будет сохранять твердую консистенцию без частиц наполнителя. Когда температура будет достигать значения в 100 градусов, вещество не должно пениться либо изменять свою структуру, а также не должно содержать воду.

При достижении температуры в 180 градусов мастика начнет постепенно разливаться. Главное достоинство такой разновидности заключается в высокой адгезии. Такие составы смогут прекрасно взаимодействовать практически с любыми типами поверхностей, при этом материалы будут максимально прочно и надежно склеиваться между собой. Но нельзя забывать, что на правильную и тщательную подготовку такой смеси понадобится значительное количество времени, кроме того, для этого необходимо специальное оборудование.

Битумные холодные

Холодные разновидности гидроизола не требуют специальной подготовки перед использованием. Такие МГТН следует поддерживать в условиях при температуре ноль градусов.

Для изготовления этих изоляционных веществ применяют особые битумные пасты, органические вяжущие компоненты. Чтобы такую мастику можно было нанести на конструкцию, в нее предварительно добавляют немного разбавителя. В качестве него могут выступать специальные масла, керосин или лигроин.

Подобные варианты чаще всего используют для надежного склеивания гидроизоляционных и кровельных рулонных материалов, для создания цельного защитного покрытия на металлических изделиях.

Битумные холодные разновидности позволяют значительно упрощать и ускорять процесс организации гидроизоляции и кровельных покрытий. По показателю прочности они являются такими же, как и предыдущий вариант.

Акриловые

Данные универсальные варианты мастики представляют собой высокоэластичный полиакриловый водонепроницаемый продукт, который используется для формирования ровной и бесшовной защитной пленки на изделиях.

Такие модели производятся на основе акриловых дисперсий из специализированного химического сырья. Данный тип мастики используется во многих сферах, поэтому из всех разновидностей он считается наиболее распространенным.

Акриловая мастика позволяет обеспечивать отличную защиту от воздействий влаги. Она отличается особой стойкостью к растрескиванию и износу в процессе использования. Кроме того, вещество имеет отличные солнцезащитные характеристики.

Такие модели можно наносить на бетонные поверхности, в том числе и на бесшовные бетонные полы, известково-цементные материалы, гипсокартон. Они не требуют использования дополнительных компонентов перед непосредственным нанесением на конструкции.

Акриловая гидроизоляционная мастика обладает нейтральным запахом, отличается лучшим сцеплением с оштукатуренными поверхностями. Она довольно быстро высыхает после нанесения. А также такие разновидности при необходимости можно легко покрыть водорастворимыми пигментами.

Эти типы мастики являются абсолютно пожаробезопасными и взрывобезопасными. Данный гидроизол считается экологически чистым, он не будет выделять никаких вредных элементов после нанесения.

Популярные производители

На сегодняшний день покупатели могут увидеть в строительных магазинах большое разнообразие мастики для гидроизоляции от разных производителей. Рассмотрим наиболее популярные бренды.

  • «Технониколь». Эта фирма-производитель выпускает изоляционную мастику, которая предназначена для защиты кровельных материалов, внутренних помещений. Большая часть продукции является битумной, но встречаются и акриловые варианты. Все они обладают высокой степенью эластичности и теплостойкости. Такие вещества способны отлично сцепляться с самыми разными поверхностями. Они изготавливаются со специальными добавками, которые способны повышать качество и прочность мастики. Кроме этого, продукция может похвастаться высокой адгезией, устойчивостью к перепадам температуры. Многие модели после нанесения будут затвердевать в течение 24 часов. В ассортименте продукции этой компании можно найти отдельные варианты, предназначенные для определенной конкретной конструкции (для фундамента, кровли, санузлов).
  • Litokol. Продукция этой фирмы изготавливается исключительно из высококачественного сырья. Она производится на основе водной дисперсии особых смол синтетического происхождения и специальных наполнителей. Модели после полного высыхания обладают повышенным показателем эластичности. Они отлично выдерживают высокие температуры и различные вибрации. А также такие образцы отличаются высокой устойчивостью к вымывающему эффекту воды.
  • Glims. Продукция данного производителя дает возможность организовывать гидроизоляцию напольных покрытий, стен, бассейнов, фундаментов, подвалов. Она может использоваться как для внутренних, так и для наружных строительных работ. Такие модели мастики легко можно нанести при помощи кисти или шпателя. Ими возможно покрывать и влажные, и сухие поверхности. Мастика марки Glims является паронепроницаемой, морозостойкой, она с легкостью может выдержать даже значительное давление воды. На поверхности, которая обработана таким веществом, можно в дальнейшем выполнять различные отделочные работы. Продукция этого производителя является абсолютно экологически безопасной.
  • Kiilto. Продукция этой финской фирмы преимущественно применяется при возведении бассейнов. Большинство моделей являются латексными на водной основе. Такие однокомпонентные образцы не требуют использования других дополнительных компонентов перед применением. Мастика считается быстросохнущей и довольно эластичной. В процессе своего высыхания состав начинает менять свой цвет.
  • «Блокада». Фирма производит гидроизоляционную мастику на полиуретановой основе. Такие экологически чистые и безопасные составы станут лучшим вариантом для изоляции санузлов, напольных покрытий, фундаментов, бассейнов, балконов и подвалов. Подойдут они и под паркетную доску.

Сферы применения

Различные модели мастики можно использовать для обеспечения гидроизоляции определенных конструкций. Существуют отдельные разновидности, предназначенные для обработки кровельных покрытий, бассейнов и санузлов, фундаментов, бетона. А также они могут предназначаться для наружных или внутренних работ (некоторые образцы являются универсальными, они подойдут для любых работ).

Мастику нередко берут для гидроизоляции горизонтальных внутренних поверхностей, которые отличаются повышенным показателем влажности.

А также такое вещество станет отличным вариантом для защиты от коррозии различных металлических конструкций, находящихся под землей.

Мастика применяется и для обработки наземных трубопроводов, для замазки мест соприкосновения металлических сооружений к бетонным поверхностям. Иногда ее используют в качестве клея для деталей из дерева, железобетона и металла.

Этот гидроизоляционный материал можно приобрести для качественной заделки швов и трещин, образовавшихся в асфальте. Покрытие, произведенное при помощи битумного состава, позволяет создавать монолитную максимально прочную пленку без швов, которая обладает отличной устойчивостью к атмосферным осадкам, перепадам температурного режима, кроме того, она позволяет при необходимости легко выровнять рельеф.

Мастика нередко служит в качестве надежной и долговечной прокладочной основы, находящейся между цоколем и панелями в помещении. При помощи этого вещества также допустимо производить заделку сварочных швов.

Как работать с мастикой?

Перед тем как нанести состав на поверхность изделий, следует правильно определить расход – сколько будет приходиться смеси на один м2. Как правило, все пропорции указываются в инструкции к самой массе.

После этого следует правильно подготовить материал к гидроизоляционной обработке. Мастику необходимо тщательно перемешать – она должна быть максимально однородной. Если она окажется слишком твердой, то тогда ее нужно разбавить небольшим количеством специального растворителя.

Если мастика замерзла в процессе хранения, то ее предварительно разогревают при температуре не ниже +15 градусов Цельсия. Одновременно с этим стоит подготовить и поверхность, которая будет обрабатываться.

Для этого сначала ее тщательно очищают от грязи, пористые элементы покрывают битумным праймером, ржавые изделия заранее зачищаются и покрываются преобразователем.

Если поверхность будет влажной, ее сначала высушивают при помощи газовой горелки. При этом важно помнить, что все работы следует производить в соответствующих средствах защиты, в том числе в перчатках, маске, очках.

Все работы рекомендуется проводить на открытом воздухе. Если вы будете производить обработку все же в помещении, заранее позаботьтесь об организации вентиляции. При этом нельзя проводить работу в местах рядом с открытым огнем и нагревательным оборудованием.

Гидроизолирующую мастику лучше наносить при помощи кисти, валика. Можно применить и метод распыления, но он может проводиться только при полном отсутствии атмосферных осадков и при температуре не выше -5 градусов.

Полимерная мастика холодного применения ПАУТИНКА-ПАСТА

ПАУТИНКА-ПАСТА битумно полимерная мастика цена 168р за 1кг. После высыхания, мастика образует толстослойную бесшовную эластичную водо-изоляционную мембрану на любой поверхности. Битумно полимерная мастика применяется для внешних и внутренних работ, не содержит растворителей, без запаха.

 

 ПАУТИНКА-ПАСТА битумно полимерная мастика цена 168р за 1кг

Мастика кровельная битумно полимерная ПАУТИНКА-ПАСТА представляет собой готовый к применению пастообразный материал черного цвета без запаха в пластиковых ведрах по 16 кг. Полимерно битумная мастика холодного применения ПАУТИНКА-ПАСТА предназначена для изоляции различных оснований в т.ч. вертикальных поверхностей. После высыхания битумно полимерная мастика образует на защищаемой поверхности сплошную толстослойную гидроизоляционную мембрану с устойчивой адгезией и высокой эластичностью. 

Мастика битумно полимерная - Подготовка поверхности

Перед нанесением материала поверхность следует очистить от грязи и пыли, максимально выровнять. Основание должно быть гладким и крепким. В местах примыканий горизонтальной поверхности к вертикальной, рекомендуется сделать "галтель"(плавный переход без прямого угла).

Нанесение битумного праймера

Перед нанесением битумно полимерной холодной мастики необходимо прогрунтовать поверхность основания битумным праймером ПАУТИНКА-ГРУНТ. Применение битумного праймера придаст поверхности дополнительную устойчивость, повысит адгезию и уменьшит расход  мастики кровельной битумно полимерной.

Применение битумно полимерной холодной мастики ПАУТИНКА-ПАСТА

Битумно полимерная мастика купить по выгодной цене в ГСР-АЛЬЯНС

Продукт наносится на защищаемую поверхность кистью или шпателем (возможно нанесение распылением с использованием безвоздушной установки высокого давления). Нанесение осуществляется в несколько слоев, обычно 2-3 слоя. Каждый последующий слой должен наноситься строго после высыхания предыдущего. Толщина одного слоя за один проход, не должна превышать 1 мм. Толщина готового покрытия 2-3 мм. Время высыхания каждого слоя зависит от условий окружающей среды. При температуре +20ºС и влажности около 70% защитная мембрана  толщиной 1 мм высыхает за 8-12 часов. При работе во влажных местах или в замкнутых помещениях с высокой влажностью необходимо на время высыхания обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию. 

Расход 

При учете ровной поверхности, расход битумно полимерной мастики для гидроизоляции составляет 1,5 кг на 1 м2 при толщине 1мм. Соответственно при толщине 2 мм, расход составит 3 кг на 1м2.

Применение и цена на рынке

Битумно полимерная мастика цена выбора - защита от проникновения воды

Часто мы слышим - "Ого, у вас материал стоит 168р за 1 кг, а я на рынке возьму в три раза дешевле, - битум он и в Африке битум!" Отвечаю, - сравнивать качественную битумно полимерную мастику на водной основе с обычным битумом в растворителе это мягко говоря некорректно. Обычные дешевые мастики это по сути битум прибывающий в жидком состоянии в растворителе или в уайт спирите. После нанесении этого продукта растворитель испаряется и на поверхности остается слой битума. Через год из этого битума улетучиваются все эфирные масла и эластичность на этом заканчивается. Покрытие становится хрупким как стекло, начинает трескаться и протекать. Кроме этого применение этого изляционного материала внутри помещений пожароопасно и будет негативно сказываться на здоровье. Материал на растворителе или мастика битумно полимерная Цена выбора - Ваше  здоровье! 

Состав и надежность изоляции ПАУТИНКА-ПАСТА

Наша паста изготовлена из высококачественного битума и импортного латекса. Это комбинированный материал без запаха на водной основе, экологически безвреден! Латекс (полимер) придает продукту высочайшую эластичность и после нанесения сохраняет эти свойства на долгие годы. Мастика битумно полимерная гидроизоляционная ПАУТИНКА-ПАСТА может применятся внутри помещений для защиты пола, для изоляции ванной, для гидроизоляции стен под плитку, и как защита перекрытий. Снаружи  как мастика кровельная битумно полимерная, обмазочная гидроизоляция фундамента и т.п. 

ПРЕИМУЩЕСТВА 

  • Быстрое бесшовное нанесение;
  • Адгезия по всей площади 100%;
  • Высокая эластичность;
  • Абсолютная гидроизоляция;
  • Любая геометрия поверхности;
  • Газонепроницаемость;
  • Высокая продуктивность;
  • Экологически чистый продукт.

ПРИМЕНЕНИЕ 

  • Ремонт и гидроизоляция кровель;
  • Обмазочная гидроизоляция;
  • Гидроизоляция фундаментов;
  • Гидроизоляция перекрытий;
  • Внутренняя гидроизоляция помещений;
  • Гидроизоляция вертикальных поверхностей;
  • Гидроизоляция бассейнов фонтанов и водоемов.

Битумно полимерная мастика Купить с доставкой в регионы

ГОССАМЕР ПАСТА битумно полимерная мастика купить с доставкой в регионы

Вы можете купить нашу продукцию не отходя от компьютера. Для этого надо просто сделать заказ и мы доставим товар прямо до Вашей двери, что очень удобно. Мы работаем с известными транспортными компаниями, весь груз обязательно застрахован. Например из Москвы в Красноярск продукция едет приблизительно 7 дней. Гидроизоляцию жидкая резина, оборудование для нанесения двухкомпонентной гидроизоляции, битумно полимерную мастику купить с доставкой Вы можете в нашей компании. Заказать продукцию можно по телефону +7(495)150-52-19 или по электронной почте [email protected] 

Мастика битумно полимерная гидроизоляционная ПАУТИНКА-ПАСТА Хранение и Перевозка

Битумно полимерная мастика ПАУТИНКА-ПАСТА должна храниться и перевозиться в не нарушенной заводской упаковке в отапливаемом помещении при температуре не ниже +10°С. Замораживать битумно полимерную мастику на водной основе нельзя! Нанесение и полемеризация битумно полимерной мастики осуществлять только при положительной температуре от +10ºС. Битумно полимерную мастику купить в нестандартной таре, например в 220 кг. бочках можно в нашей компании под заказ.

Сертификат на битумно полимерную мастику холодного нанесения ПАУТИНКА-ПАСТА

Битумно полимерная мастика ПАУТИНКА-ПАСТА Сертификат соответствия

Желающие могут получить практические навыки применения и нанесения битумных эмульсий и гидроизоляционных материалов жидкая резина, посетив ООО "ГСР-АЛЬЯНС".


Для правильного выбора и применения материалов и оборудования представленных на сайте gossamer.ru необходимо получить, внимательно прочитать и понять этикетки, паспорта, технические инструкции и технологические карты на приобретаемую продукцию. Производитель гарантирует высокое качество и потребительские свойства продукта при использовании его потребителем по назначению и при соблюдении рекомендованных правил перевозки, хранения и применения продукта. Изготовитель и продавец не несут ответственности за не правильное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

Технологии применения полимерной жидкой резины-мастики Унимаст

Полимерная жидкая резина мастика

Компания НПО «Гидрол-Руфинг», на страницах Вестснаб, продолжает очередную публикацию, посвященную новому 3-ему поколению композитных полимерных кровельных, гидроизоляционных материалов. Сегодня поговорим об уникальной полимерной мастике Унимаст, она же мастика универсальная - жидкая резина.

Слово «уникальная», не рекламная завлекательность или пикантная добавка для мотивирования профессионального любопытства читателя, отнюдь. Здесь каждое слово значимо, выверено, подтверждено. Если спросите: «Чем?» - десятилетиями надежной эксплуатацией после применения.

При широком выборе кровельных материалов, существуют материалы, интерес к которым не ослабевает, и качество которых подтверждено. К таким материалам относится универсальная мастика «Унимаст» - жидкая резина, предназначенная для создания эластичных покрытий с высокой гидро- и газоизолирующей способностью при ремонте и строительстве. Покрытие жидкой резиной «Унимаст» выполняется методом окрасочной технологии, обладает высокой адгезией ко всем стройматериалам: металлу, бетону, дереву, асбестоцементу, пластику, стеклу, поликарбонату, окрашенным поверхностям.

Историческим и технологическим предшественником этой уникальной мастики Унимаст был первый российский полимерный материал – мастика «Кровлелит», где в качестве основы был использован каучукоподобный полимер-хлорсульфополиэтилен (ХСПЭ). Мастикой «Кровлелит» была сделана самая первая полимерная кровля в России площадью 14 тыс. кв. м. на здании Курского вокзала в Москве (1971 г.), которая и сегодня продолжает выполнять свои функции. Хотя заметьте, что кровли столько не «живут», но это о других кровлях.


Кровля Курского вокзала в 2018 г.

Уникальность универсальной жидкой резины Унимаст обеспечивается её прекрасными адгезийными свойствами, возможностью всесезонного использования и обладанием качества «2 в 1» в применении: как кровельной, гидроизоляционной, антикоррозионной и как клеящей (универсальный клей).
Мастика Унимаст по составу представляет собой многокомпонентную композицию, состоящую из спецкаучука, растворителя, наполнителя, вулканизирующей группы и технологических добавок.
Мастика Унимаст по применению это однокомпонентный состав без необходимости добавления катализаторов, отвердителей или закрепителей, готовый к применению после перемешивания.

После нанесения мастика переходит из жидко-мастичного состояния в резиноподобное покрытие, сохраняющее эластические свойства в широком диапазоне летне-зимних температур. В основу пленкообразования заложен принцип холодной вулканизации композиционного состава жидкой резины, в которой по мере испарения жидкой среды оставшаяся фаза состава превращается в эластичный материал. Срок службы покрытия превышает 20 лет в атмосферных условиях, и более 50 лет - под землей. В 2016 г. мастикой Унимаст выполнены работы по гидроизоляции около 30 тыс. п.м. перехлёстных швов листов поликарбоната на кровле футбольного стадиона ЦСКА, где именно мастика Унимаст, а не заложенная в проект немецкая мастика справилась с поставленной задачей.


Кровля стадиона ЦСКА Арена 2017 г.

Это универсальная или жидкая резина «Унимаст» востребована для широкого спектра применения: для производства плоских кровель и кровель с небольшим наклоном; для гидроизоляции подземной и надземной частей зданий; гидроизоляции санузлов, бассейнов, бань; для ремонтных работ на жестких (металлических, шиферных и др.) кровлях и создания современных кровель из поликарбоната и стекла.

Также успешно применяется в деревянном домостроении для предотвращения замены нижних венцов дома. С её использованием происходит «обрезинивание» поверхности, защита от проникновения влаги и вероятностного загнивания, и порчи древесины. Использование Мастики «Унимаст» в дере

Полимер

- Википедия

Ein Polymer [poliˈmeːɐ̯] (von altgriechisch πολύ, polý ‚viel‘ und μέρος, méros ‚Teil‘) ist ein chemischer Stoff, der aus Makromolekülen besteht. [1] Die Makromoleküle eines Stoffes sind aus einer oder mehreren Struktureinheiten, den sogenannten konstitutionellen Repetiereinheiten oder Wiederholeinheiten, aufgebaut. Das Adjektiv полимер bedeutet entsprechend «aus vielen (gleichen) Teilen aufgebaut».In vielen Fällen besteht ein Polymer aus nicht identityischen Makromolekülen, da die Anzahl der Wiederholeinheiten und damit die Molekülmasse der Moleküle Variert. Synthetische oder halbsynthetische Polymere sind die Hauptkomponente für die Herstellung von Kunststoffen. Von Lebewesen erzeugte Polymere werden Biopolymere genannt und haben essentielle Bedeutung für das Leben.

Polymere können in natürliche und synthetische Polymere unterteilt werden.

Polymere können nach der Anzahl der Grundstoffe (Мономер), aus denen sie aufgebaut sind, eingeteilt werden.

Außerdem lassen sich organische von anorganischen Polymeren unterscheiden. Anorganische Polymere enthalten im Gegensatz zu den organischen Polymeren keine Kohlenstoffatome in der Hauptkette des Polymers. Zu den anorganischen Polymeren zählen Polysiloxane, Polyphosphazene or Polysilazane. Während Gläser in den meisten chemischen Lehrbüchern nicht zu den Polymeren gezählt werden, gelten Gläser und teilweise auch Keramik und Basalt in anderen Lehrbüchern [3] und in der Textiltechnik als anorganische Polymere. [4] [5] [6]

Polymerchemie [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Die Bildung von Polymeren aus einzelnen Monomeren erfolgt über verschiedene Arten von Polyreaktionen, wie Kettenpolymerisationen, Polykondensation or Polyaddition.

Struktur von Polymeren [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Die sich bei der Synthese bildenden Makromoleküle haben unterschiedliche Grundstrukturen, die Physikalischen Eigenschaften des Polymers bestimmen.Es können sich lineare Makromoleküle bilden, die nur aus einer Polymerkette (Hauptkette) bestehen. Im Fall von Polyethylen ist die Hauptkette ein langkettiges n -Alkan. Je nach Reaktionsbedingungen bilden sich auch verzweigte Makromoleküle mit einer Hauptkette auch Seitenketten, bei Polyethylen wären es Alkylreste. Neben der Kettenlänge bestimmt auch der Verzweigungsgrad Dichte, Festigkeit und Schmelzpunkt des Polymers. Hochverzweigte Polymere sind amorph, die Moleküle im Feststoff wechselwirken ungeordnet miteinander.Besonders unverzweigte Makromoleküle bilden als Feststoff eine teilkristalline Struktur, in der Abbildung unten rot markiert. Während verzweigte und unverzweigte Polymere in der Regel Thermoplaste sind, liegen bei vielen Elastomeren eine weitmaschige Vernetzung zwischen den «Hauptketten» vor. Eine engmaschige Vernetzung führt hingegen zu Duroplasten. Vernetzungen und Verzweigungen sind in den Abbildungen als rote Punkte dargestellt.

Polymere, die aus nur einer (realen oder gedachten) Monomerart aufgebaut sind, werden Homopolymere genannt.Полимер, die aus zwei oder mehr unterschiedlichen Monomerarten hergestellt werden, sind Copolymere. Polymere wie Polyethylenterephthalat, die zwingend aus zwei verschiedenen Monomeren hergestellt werden, werden meist als Homopolymere betrachtet, da sich jeweils nur eine charakteristische Wiederholeinheit ausbilden kann.

Bei Copolymeren lassen sich über Syntheseweg die Abfolge der konstitutionellen Repetiereinheiten lenken. Например, статистический и альтернативный сополимер, блок-сополимер, полипропиленовый сополимер и градиентный сополимер.In der Abbildung unten werden schematisch Bipolymere dargestellt, und Ⓑ symbolisieren die beiden Repetiereinheiten.

Repetiereinheiten können Substituenten («Reste») tragen und werden in Abbildungen häufig mit dem Buchstaben R gekennzeichnet. Sind die Monomereinheiten asymmetrisch, tritt eine Taktizität der Anordnungen im Makromolekül auf. Die Polymere lassen sich in ataktische, isotaktische und Syndiotaktische Polymere unterteilen. Ein Beispiel für Taktizitäten ist Polystyrol mit einer Phenylgruppe als Rest.Während der klassische Syntheseweg zu ataktischen, amorphen Kunststoffen führt, ergibt eine Syndiotaktische Synthese ein kristallines Polystyrol mit wirtschaftlich steigender Bedeutung.

Isotactic-A-2D-skeletal.png
isotaktisch
Syndiotactic-2D-skeletal.png
синдиотактиш
Atactic-2D-skeletal.png
атактиш

Bei Polymeren, die in der Hauptkette ungesättigt sind, tritt in Analogie zur cis - trans -Isomerie cis - или trans -taktische Polymere auf, wie bei Naturkautschuk.Stereospezifische Polymerisationen führen oft zu höherer Mechanischer Festigkeit, höherer Kristallinität, höherer Dichte und höherer Wärmestabilität.


Ausschnitt aus einer Polymerkette von cis -1,4-Полибутадиен. Eine C 4 -Einheit ist blau markiert.

Ausschnitt aus einer Polymerkette von trans -1,4-Polybutadien. Eine C 4 -Einheit ist blau markiert.

Festkörperstrukturen [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Die makroskopischen Physikalischen Eigenschaften eines Polymers sind eng mit den Wechselwirkungen der Polymerketten untereinander verknüpft.

Statistischer Kneul.svg
Statistischer Knäul
Verhakungen.svg
Verhakungen mehrerer Moleküle mit knäulartigen Teilstrukturen
  • Ataktische Polymere, Polymere mit einem hohen Verzweigungsgrad und statistische Copolymere bilden im festen Zustand amorphe, glasartige Strukturen aus. [7] In Schmelze und Lösung bilden langkettige Moleküle tendenziell einen sich ständig ändernden «statistischen Knäuel» aus, siehe Gaußkette (Модель свободно соединенных цепей). Im festen Zustand wird die jeweiligen Konformationen der Moleküle eingefroren. Verhakungen und Verschlaufungen von Kettenmolekülen untereinander führen zu einer «Mechanischen Bindung» zwischen den Ketten. Zwischenmolekulare und intramolekulare Nebenvalenzbindungen treten nur an Stellen auf, an denen Molekülsegmente nahe genug aneinander liegen.Die unregelmäßige Strukturen der Moleküle verhindert eine engere Anordnung. Solche Anordnungen werden gelegentlich «Spaghettistruktur» genannt.
Polyethylene-xtal-view-down-axis-3D-balls-perspective.png
Полиэтилен: Zickzack-Konformation der Moleküle in dichten Kettenpackungen
Lamellen.svg
Lamellen mit Tie-Molekülen
Spherulite2de.svg
Sphärolith
Helix-Polypropylen.svg
спираль

p -Aramid, rot gepunktet: Wasserstoffbrückenbindungen
  • Lineare Polymere mit regelmäßigem Aufbau, mit geringer Verzweigung und stereoreguläre (iso- und синдиотактичные) Polymere haben im festen Zustand eine teilkristalline Struktur. [7] Bei einfach Strukturierten Polymeren, wie bei Polyethylen, legen in einer idealisierten Vorstellung weite Bereiche nicht als Knäuel, sondern in Zickzack-Konformation vor. Mehrere Zickzack-Konformationen bilden dichte Kettenpackungen aus und sind damit in diesen Bereichen kristallin. Solche Kristallite werden Lamellen genannt und sind viel dünner (часто 10 нм) [8] als die Polymere lang sind. Sie werden durch mehr oder weniger Regärer Faltungen einer oder mehrere Molekülketten gebildet.Zwischen den Lamellen liegen amorphe Strukturen vor. Einzelne Moleküle können zwischen den Lamellen zu Verschlaufungen führen, aber auch an der Bildung von zwei (oder mehr) Lamellen beteiligt sein (Tie-Moleküle). Mehrere Lamellen bilden eine Überstruktur, einen Sphärolith, oft mit einem Durchmesser im Bereich от 0,05 до 1 мм. [8]
Art und Anordnung von (funktionellen) Resten der Wiederholeinheiten beeinflussen или bestimmen die Kristallinität und die Stärke der Nebenvalenzbindungen mit.Bei isotaktischem Polypropylen bilden die Moleküle eine Helix. Helices erlauben, wie bei einer Zickzack-Konformation, eine dichte Kettenpackung. Besonders kräftige intermolekulare Wechselwirkungen treten auf, wenn die Reste der Wiederholeinheiten die Ausbildung Wasserstoffbrückenbindungen erlauben, wie beispielsweise bei p -Aramid. Die Kristallinität und Überstruktur ist immer abhängig von den Bedingungen ihrer Bildung, siehe auch Kristallisation von Polymeren. Teilkristalline Strukturen führen im Vergleich zu amorphen Strukturen zu einer höheren Steifigkeit, Dichte, Schmelztemperatur und Beständigkeit eines Polymers.
  • Weitmaschig vernetzte Polymere sind Elastomere und lassen sich nicht wie Thermoplaste ohne Zersetzung schmelzen. Thermoplastische Elastomere sind hingegen reversibel über Nebenvalenzen «Physikalisch vernetzt» und lassen sich schmelzen. Eine Variante sind Blockcopolymere, bei dem ein Hartsegment des Polymers die Neigung zur Kristallisation hat und einem Weichsegment mit amorpher Struktur. Die Hartsegmente sorgen für eine weitmaschige, Physikalische Vernetzung.
Polymerstruktur-weitmaschig vernetzt.svg
weitmaschig vernetztes Полимер
Polymerstruktur-weitmaschig vernetzt-gestreckt.svg

weitmaschig vernetztes Polymer unter Zuglast

Polymerstruktur-TPE-teilkristallin.svg
Кристаллит как «Vernetzung»: eine Variante eines thermoplastischen эластомеры
Polymerstruktur-TPE-teilkristallin gestreckt.svg

teilkristallines thermoplastisches Elastomer unter Zuglast

Полимерфизик [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Die Einteilung der Polymerwerkstoffe erfolgt nach DIN 7724 aufgrund des Temperaturverlaufes des Schubmoduls und des Zugverformungsrestes bei Raumtemperatur.Sie beruht auf dem Mechanischen Verhalten im Gebrauchstemperaturbereich und der Existenz eines Schmelzbereiches (Fließbereiches):

  1. Дюропласт
  2. Эластомер
  3. Термопласт
  4. Термопластический эластомер

In der Polymerphysik beschäftigt man sich unter anderem mit

Temperaturbeständige Polymere [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Die Temperaturbeständigkeit eines Polymers hängt von der Struktur der verwendeten Monomere, der Stabilität der Bindungen zwischen den Monomeren und den Wechselwirkungen der Polymerketten untereinander ab.Eine hohe Wärmebeständigkeit kann durch eine Erhöhung der Schmelzenthalpie und eine Erniedrigung der Schmelzentropie erreicht werden. Bei amorphen Polymeren sollten die Glastemperatur und bei teilkristallinen Polymeren die Glas- und Schmelztemperatur möglichst hoch sein. Zum Erreichen von Temperaturbeständigkeit können C-H-Bindungen und C-C-Bindungen durch Bindungen zwischen Kohlenstoff und Heteroatomen wie Fluor, Stickstoff или Sauerstoff или aber durch stabilere aromatische erzetische Bindungen.Eine weitere Möglichkeit ist der Aufbau von Polymeren mit zwei parallelen und miteinander verbundenen Hauptketten (Leiterpolymere). [9]

Leitfähige Polymere [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Polymerstruktur-TPE-teilkristallin gestreckt.svg Dieser Artikel oder nachfolgende Abschnitt ist nicht hinreichend mit Belegen (beispielsweise Einzelnachweisen) ausgestattet. Angaben ohne ausreichenden Beleg könnten demnächst entfernt werden. Bitte hilf Wikipedia, indem du die Angaben recherchierst und gute Belege einfügst.

Eine Voraussetzung für die elektrische Leitfähigkeit von Polymeren ist das Vorhandensein von konjugierten Pi-Elektronensystemen. Allerdings sind solche Polymere zunächst immer noch Isolatoren, bestenfalls Halbleiter. Die Leitfähigkeit, vergleichbar mit der von Metallischen Leitern, setzt erst dann ein, wenn die Polymere oxidativ или reduktiv dotiert werden. Die ersten Untersuchungen hierzu erfolgten am Polyacetylen, dessen Leitfähigkeit über die Dotierung mit Arsenpentafluorid или Iod erreicht wurde. [10] Außerdem steigt die Leitfähigkeit mit zunehmender Kristallinität des Polymers. Weitere Beispiele für leitfähige Polymere sind dotiertes Polypyrrol, Polyphenylensulfid, Polythiophen sowie metallorganische Komplexe mit makrocyclischen Liganden wie Phthalocyanin. Eine окислительный Dotierung erreicht man mit Arsenpentafluorid, Titantetrachlorid, Brom oder Iod, eine reduktive Dotierung dagegen mit Natrium-Kalium-Legierungen или Dilithiumbenzophenonat. Beim Dotieren entstehen Ladungen auf den Polymerketten, die durch die π-Konjugation über die Ketten delokalisiert sind.Die Erklärung für die Leitfähigkeit von Polymeren ist Allerdings sehr komplex. So hat man versucht, den Ladungstransport entlang einer Polyenkette mit dem Soliton-Konzept bzw. mit dem Modell der Bipolaronen (auf einem kleinen Raum zusammengehaltene Ladungspaare) zu beschreiben. [11]

Leitende, также электрическая активность Polymere werden zum Aufbau von polytronischen Anwendungen verwendet. Anders als in der Molekularelektronik wird die Information nicht in einzelnen Molekülen, sondern in verschieden dotierten Volumina verarbeitet.

Solche elektronischen Anwendungen sind:

Eine andere Anwendung ist die Verarbeitung von Polymeren mit Hilfe der Elektronik beim Elektrospinnen.

Gesundheitliche Beurteilung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Polymere werden in der Regel als gesundheitlich unbedenklich eingestuft. [12] [13] Kunststoffe können daher prinzipiell im medizinischen Bereich (bsp. Als Implantate) или им Lebensmittelbereich (als Verpackung) eingesetzt werden.Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass nur unbedenkliche Katalysatoren bei der Herstellung verwendet werden, keine schädlichen Monomere zurückbleiben и т. Д.

Ein relativ Нойер Bereich дер Polymerchemie umfasst supramolekulare Polymere, также Polymere, Дерен Bausteine ​​Nicht Durch kovalente Bindungen, sondern Durch vergleichsweise schwache intermolekulare Bindungen, Wie etwa Wasserstoffbrückenbindungen, Ionenbindungen, Metall-лиганд Wechselwirkungen, Ван-дер-Waals- Одер гидрофобного Wechselwirkungen zusammengehalten Верден. [14] Diese intermolekularen Bindungen können leicht zerbrochen werden (bei erhöhter Temperatur), können sich jedoch auch schnell wieder zurückbilden (beim Abkühlen). Aufgrund dieser Reversibilität zählen supramolekulare Polymere als neue Klasse selbstheilender Materialien. [15] Eine weitere Folge der schwachen intermolekularen Bindungen ist die geringe Viskosität von Schmelzen supramolekularer Polymere, был выше Herstellung und Verarbeitung von Vorteil sein kann, aber austra demi bestimenmen.

Während kovalent gebundene Polymere eine große Rolle in der Natur spielen (ДНК, полипептиды, целлюлоза), sind relativ wenige natürlich vorkommende supramolekulare Polymere bekannt. Ein Beispiel supramolekularer Polymerisation in der Natur ist die Selbstassemblierung des Tabakmosaikvirus.

  • Синтетический полимер:
    • Полиэтилен (PE)
    • Полипропилен (ПП)
    • Поливинилхлорид (ПВХ)
    • Полистирол (PS), без добавок в geschäumtem Zustand als Styropor ® (Handelsname der BASF)
    • Политетрафторэтилен (ПТФЭ), Handelsname ist Teflon ® (E.л. Du Pont de Nemours and Company) или Tefal ®
    • Полиметилметакрилат (PMMA), unter dem Handelsnamen Plexiglas ® (Evonik Industries AG)
    • Полиакрилнитрил (PAN), также как сополимер с полиметилметакрилатом zur Herstellung von Textilfasern
    • Полиакриламид (PAA) как гель (-Bildner), Flockungsmittel u. а.
    • die Gruppe der Polyamide, также PA66 unter dem Handelsnamen Nylon ® , также PA6 unter dem Handelsnamen Perlon ® или PA12G unter dem Handelsnamen Lauramid ®
    • die Gruppe der Aramide (полиарамид, ароматический полиамид), darunter die Textilfasern Poly ( p -фенилентерефталамид) (PPTA, Handelsnamen: Kevlar ® , Twaron ® () и Polyte ( myle 9000) Handelsnamen: Nomex ® , Teijinconex ® )
    • Поликетон, полиэфиркетон (PEK)
    • Полиэстер, zu dieser Produktgruppe gehören auch
    • Полиэтиленгликоль (ПЭГ)
    • die Gruppe der Polyurethane (PU)
    • Silikone, genauer Поли (органо) силоксан
    • Melaminharz (MF), ein Polymer auf Basis von Melamin und Formaldehyd
  • Биополимер:
    • Proteine, wie Enzyme, Haare, Seide
    • Kohlenhydrate, wie Zellulose, Holz, Papier, Stärke, Chitin
    • DNS, die Erbsubstanz
    • RNS
    • Полигидроксиалканоат, биополиэстер, как Energie- und Kohlenstoff-Speicher von Bakterien
  • Манфред Д.Лехнер, Клаус Герке, Экхард Х. Нордмайер: Makromolekulare Chemie. Ein Lehrbuch für Chemiker, Physiker, Materialwissenschaftler und Verfahrenstechniker. 5. Auflage, Springer-Verlag, Берлин, Гейдельберг, 2014 г., ISBN 978-3-642-41768-9.
  • Дж. Каховец, Р. Б. Фокс, К. Хатада: Номенклатура обычных однонитевых органических полимеров (Рекомендации IUPAC 2002). В: Чистая и прикладная химия. 74, 10, 2002, S. 1921–1956, DOI: 10.1351 / pac200274101921, онлайн-Fassung.
  • Ульф В. Гедде: Физика полимеров. Chapman & Hall, Лондон u. а. 1995, ISBN 0-412-62640-3.
  • H. Cherdron, F. Herold, A. Schneller: Technisch wichtige temperaturbeständige Polymere , Chemie in unserer Zeit, 23. Jahrg. 1989, № 6, S. 181–192, ISSN 0009-2851.
  • Клаус Менке, Зигмар Рот: Metallisch leitfähige Polymere I und II , Chemie in unserer Zeit, 20. Jahrg. 1986, № 1, S. 1–10, Nr. 2, S. 33–43, ISSN 0009-2851.
  • Михаэль Дрёшер: Ordnungszustände in Polymeren .В: Chemie in unserer Zeit . Группа 10, № 4, 1976, S. 106–113, DOI: 10.1002 / ciuz.19760100403.
  • Дитрих Браун: Der lange Weg zum Makromolekül - Polymerforschung vor Hermann Staudinger . В: Chemie in unserer Zeit . Группа 46, № 5, 2012, S. 310–319, DOI: 10.1002 / ciuz.201200566.
  1. ↑ Eintrag zu Полимер . В: IUPAC Compendium of Chemical Terminology («Золотая книга») . doi: 10.1351 / goldbook.P04735 Версия: 2.3.3.
  2. ↑ Eintrag zu Смесь полимеров . В: IUPAC Compendium of Chemical Terminology («Золотая книга») . doi: 10.1351 / goldbook.P04736 Версия: 2.3.1.
  3. ↑ Ханс-Георг Элиас: Makromoleküle. John Wiley & Sons, 2003, ISBN 978-3-527-62654-0. Полоса 4, С. 165.
  4. ↑ Chokri Cherif (Hrsg.): Textile Werkstoffe für den Leichtbau Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg 2011, ISBN 978-3-642-17991-4, S. 14f.
  5. ↑ Хильмар Фукс, Вильгельм Альбрехт (Hrsg.): Vliesstoffe - Rohstoffe, Herstellung, Anwendung, Eigenschaften, Prüfung. 2. Auflage, Wiley-VCH Verlag, Weinheim 2012, ISBN 978-3-527-31519-2, S. 42.
  6. ↑ Wolfgang Bobeth (Hrsg.): Textile Faserstoffe. Beschaffenheit und Eigenschaften . Springer-Verlag, Берлин / Гейдельберг / Нью-Йорк 1993, ISBN 3-540-55697-4, Arten textiler Faserstoffe in Abb. 1.1; с. Hinterer Vorsatz
  7. a b Bernd Tieke: Makromolekulare Chemie. 3.Auflage, Wiley-VCH, Weinheim 2014, S. 295f.
  8. a b Wolfgang Kaiser: Kunststoffchemie für Ingenieure. 3. Auflage, Carl Hanser, München 2011, S. 84.
  9. ↑ Харальд Чердрон, Фридрих Герольд, Арнольд Шнеллер: Technisch wichtige temperaturbeständige Polymere. In: Chemie in unserer Zeit. 23, 1989, S. 181–192, DOI: 10.1002 / ciuz.198
  10. 602.
  11. ↑ К. К. Чанг, Ю. В. Парк, А. Дж. Хигер, Х. Сиракава, Э.Дж. Луис, А. Г. МакДиармид: Проводящие полимеры: полиацетилен, допированный галогенами . В: Журнал химической физики . Группа 69, № 11, 1978, S. 5098–5104, DOI: 10.1063 / 1.436503.
  12. ↑ Г. Дж. Уоллес, Т. Э. Кэмпбелл, П. К. Иннис: Внедрение функции в моду: органические проводящие полимерные волокна и текстиль . В: Волокна и полимеры . Группа 8, № 2, 2007, S. 135–142, DOI: 10.1007 / BF02875782.
  13. ↑ Peter Elsner, Peter Eyerer: Domininghaus - Kunststoffe: Eigenschaften und Anwendungen .Hrsg .: Томас Хирт. Springer, 2012, ISBN 978-3-642-16173-5.
  14. Kunststoffempfehlungen des BfR. Abgerufen am 13. ноября 2019.
  15. ↑ Т. Ф. А. де Гриф, Э. В. Мейер: Материаловедение: супрамолекулярные полимеры . В: Природа. 453, С. 171–173.
  16. ↑ orf.at: Materialforschung - Selbstheilung durch Licht, abgerufen am 21 апреля 2011 г .; Марк Бёрнворт и др .: Оптически излечиваемые супрамолекулярные полимеры. в: Природа, Том 472, С.334–337, DOI: 10.1038 / nature09963
.

Bostik - Mastic MS 107 Поливалентная мастика и фиксация

Сделайте поливалентную мастику MS 107 марки Bostik для создания коллажного супа и лоскута!

Мастика универсального использования par excellence, le MS 107 conçu par la marque Bostik est destiné au collage souple d’éléments pouvant subir des вибрации или элементы декора для дайвинга (плинтусы, буазери…).

Ce мастика по своим характеристикам совместима с конструктивными материалами: брик, бетон, пьер натурель, верр, мираар, алюминий, асье, фер, матьер синтетик, буа, льеж, церамик.Il permet ainsi le calfeutrement de maçonneries, cloisons, bateaux, carrosseries tout en étant idéal pour l’étanchéité des gouttières et descentes (цинк и ПВХ), appuis de fenêtre, балконы, веранды…

Plus Товар:

- Collage souple et très résistant.

- Мульти-материалы / мульти-опоры.

- Технология MS Polymère.

- Использование intérieur / extérieur.

- Без сольвентов изоцианата.

- Не вызывает коррозии.

- Adhère sur поддерживает увлажнители.

- Résiste parfaitement aux intempéries et aux rayons UV.

- Peut être peint.

Caractéristiques методы:

- Картуш: 290 мл.

- Coloris: gris (специальный цинк).

- Конструкция: около 10 м на кордоне Ø 5 мм.

- Сохранение: 18 дней в местных условиях + 5 ° C и + 25 ° C.

Mise en œuvre:

Veillez à ce que les поддерживает soient propres, dépoussiérés и non friables.

Коллаж: аппликация на кордонах или на концах на пистолете, прижиме, полимеризаторе.

Etanchéité: аппликация однородной ткани на кордоне мастики на опоре для выбора.Puis lisser à l’aide d’une spatule en utilisant de l’eau savonneuse.

Nettoyage: si le produit est frais nous vous consillons d’utiliser de l’acétone ou du уайт-спирит. S’il a séché, il vous suppit de gratter.

Pour plus de précisions sur Mastic MS 107 , можно использовать по электронной почте с возможностью зарядки.

.

Коллектор мастики MS polymère108 картуш 290 мл blanc 3549210031321 Bostik

5/5

Colle efficace, testée inox sur inox en extérieur en premier contact, durci sur + de 24H

Par Жан Люк Л., ле 30.07.2020

5/5

Превосходный продукт, простой в использовании, быстрое обслуживание и быстрое обслуживание. Vraiment je Recommande

Par Аурелио К., ле 28.07.2020

5/5

Pas encore utilisée, mais соответствует à ce que je cherchais: Colle forte pour la Pierre ... et très bon rapport qualité / prix dans ce magasin!

Par Жаклин Б., ле 07.08.2020

5/5

Ун превосходный продукт поливалентный que j'utilise depuis plusieurs années. Colle quasiment tout avec un soutien immédiat.

Par Самир М., ле 19.05.2020

3/5

Внимание sèche vite, embêtant si vous avez des grande surface a coller De couleur blanc, qui n'est pas indiqué

Par ЛЕОН Д., ле 18.05.2020

Voir les avis suivants ...

.

Polymerchemie - Википедия

Die Polymerchemie (auch Makromolekulare Chemie ) beschäftigt sich mit natürlichen (zum Beispiel Stärke, Zellulose, Lignin) und künstlicum Beamigens Beaméren. Polymeren.

Polymere wurden seit Jahrtausenden genutzt, ohne dass ihre chemische Struktur bekannt war oder als solche wahrgenommen wurde. Speziell Fasern aus Cellulose (Baumwolle und Flachs) und Proteinen (Wolle und Seide) sowie Horn sind hier zu nennen.Im 19. Jahrhundert waren vor all der Naturkautschuk und dessen Vulkanisation mit Schwefel 1839 sowie Cellulose und deren Veresterung zu Nitrocellulose von Interesse. Darüber hinaus fielen unterschiedliche Polymere, der Begriff Polymerie wurde von Berzelius eingeführt, als Reaktionsprodukte der organischen Chemie an. Die erste Beschreibung einer Polymerisation erfolgte durch E. Simon 1839, der Styrol aus Storaxharz gewann und feststellte, dass sich dieses Styrol beim Aufbewahren an der Luft zu einem glasigen Feststoff umwandelte.Zur gleichen Zeit beschrieb Henri Victor Regnault eine Reaktion von Vinylidenchlorid zu einem nichtkristallinen Feststoff. Die ersten Polykondensationen wurden in der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts durch Lourenco beschrieben, indem er Polyester aus Ethylenglycol und Ethylendihalogeniden synthetisierte. Das vermutlich erste Полиамид wurde 1883 aus m -Aminobenzoesäure hergestellt.

Bis Ende des 19. Jahrhunderts war Allerdings wenig über die genauen Strukturen polymerer Materialien bekannt.Man wusste lediglich aus Dampfdruck- und Osmosemessungen, dass es sich um sehr große Moleküle, mit hoher Molmasse handeln müsste. Fälschlicherweise warman jedoch der Meinung, dass es sich um kolloidale Verbindungen handelte. Röntgenmessungen von Kurt Heinrich Meyer und Hermann F. Марк и кристалл Kautschuk im Jahre 1928 sollten Klarheit Verschaffen. Kristalline Feststoffe bestehen häufig aus mehreren über Korngrenzen verbundenen kleineren Kristalliten. Wie man heute weiß, liegen in kristallinen Polymeren die Ketten gleichzeitig in mehreren Kristalliten.Da dies zu diesem Zeitpunkt unbekannt war, интерпретируйте человек die Ergebnisse der Röntgenstrukturanalyse völlig falsch. Man glaubte, dass Moleküllängen nicht größer als die Länge der Kristallite sein könnten und ermittelte so falsche, viel zu kleine Größenordnungen für Polymermolküle. [1] Arbeiten zur Verbesserung der Analysemethoden von Biomolekülen von The Svedberg (Nobelpreis 1926) halfen jedoch genauere Ergebnisse zu erhalten.

Als Vater der Polymerwissenschaften gilt der deutsche Chemiker Hermann Staudinger.Bereits 1917 äußerte er vor der Schweizerischen Chemischen Gesellschaft, dass «hochmolekulare Verbindungen» aus kovalent gebundenen langkettigen Molekülen bestehen. 1920 veröffentlichte er in den Berichten der Deutschen Chemischen Gesellschaft einen Artikel, der als Begründung der modernen Polymerwissenschaften gilt. [2] Vor allem in den Jahren von 1924–1928, folgten weitere wichtige Theorien [3] [4] [5] über den Aufbau von Kunststoffen, die die Grundlage für das heutigelasseerständdennis die .Für diese Arbeiten erhielt er 1953 den Nobelpreis.

Anfang der 1950er-Jahre entdeckte der deutsche Chemiker Karl Ziegler, dass Katalysatoren aus Aluminiumalkylen und Titantetrachlorid die Polymerisation von Ethen zu Polyethylen schon bei Raumtemperatur erlauben. [6] [7] [8] Bisher musste Polyethylen unter hohem Druck в Stahlautoklaven polyethylen werden. Die nach Ziegler hergestellten Polymere zeigten auch bezüglich ihrer Kettenstruktur einen wesentlich höheren Ordnungsgrad und völlig andere Materialeigenschaften (s.hier). Der italienische Chemiker Giulio Natta forschte, basierend auf den Arbeiten von Ziegler, erfolgreich an einem ähnlichen Verfahren zur Herstellung von Polypropylen. [9] Heute sind die so hergestellten Polyethylene (PE) и Polypropylen (PP), neben Polystyrol (PS), die am häufigsten als Verpackungsmaterialien von Lebensmitteln, Shampoos, Kosmetika etc. verwendeten Kunststoffe. Ziegler und Natta erhielten im Jahre 1963 für ihre Arbeiten den Nobelpreis für Chemie. Den Arbeiten [10] фон Пауля Дж.Флори и Морис Л. Хаггинс sind weitere теоретико Erkenntnisse zum Verhalten von Polymeren в Lösung, в Mischungen, sowie ihren Strukturen im Festkörper zu verdanken, die heute die Grundlage der Physikalischen Chemie der Makromtellenküle.

Von Polymeren spricht man im Allgemeinen ab einer Molmasse von etwa 10.000 г / моль, альтернатива wenn sich die Eigenschaften beim Hinzukommen einer weiteren Repitiereinheit nicht mehr signifikant ändern. Bei kleineren Verbindungen spricht man von Oligomeren [Oligo (griech.) = einige].

Биополимер [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

- Белок
Chemisch gehören die Proteine ​​zu den Polyamiden.
- ДНК / РНК
Chemisch gehören DNA und RNA zu den Polyestern
- полисахарид
Chemisch gehören die Polysaccharide zu den Polyacetalen
- Натуркаучук
Chemisch gehört Naturkautschuk zu den Polyterpenen oder allgemeiner zu den Polyolefinen
- Полигидроксиалканоат
Chemisch gehören die Polyhydroxyalkanoate zu den Polyestern und dienen Bakterien als Speichersubstanz

Synthetische und halbsynthetische Polymere [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Physikalische Einteilung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Von ihrem Physikalischen Verhalten abgeleitet, kann man Polymere in vier Gruppen einteilen.

In jeder dieser Gruppen kommen chemisch unterschiedliche Polymere vor.

Chemische Einteilung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Chemisch lassen sich Polymere unterteilen in

Homo- und Copolymere [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]
Гомополимер [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Besteht ein Polymer nur aus einer Sorte eines monomeren Bausteins (Repetiereinheit), spricht man von einem Homopolymer (homo (griech.) = gleich, gleichartig).

Сополимер [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Wenn ein Polymer aus unterschiedlichen Monomerbausteinen aufgebaut ist, spricht man von einem Copolymer. [11] Es gibt solche aus chemisch sehr ähnlichen Monomeren wie Copolymere aus Ethen und Propen, aber auch Copolymere, deren Monomere sich chemisch sehr unterscheiden, wie z. B. α-олефин / MSA-сополимер. Meist werden zwei Monomere eingesetzt, es gibt aber auch Copolymere mit drei und mehr unterschiedlichen Monomeren.Copolymere aus drei Monomeren werden Terpolymere genannt. Ein Beispiel sind die ABS-Kunststoffe, die durch die Herstellung von Legobausteine ​​bekannt sind.

Je nach Abfolge der einzelnen Monomere werden statistische, alternierende, Gradienten-, Blockcopolymere unterschieden. Werden an eine bestehende Kette weitere Monomere anpolymerisiert, or durch polymeranaloge Reaktionen aufgebracht, spricht man von Pfropf (co) polymeren.

Welche Abfolge der beteiligten Monomere sich im Verlauf der Copolymerisation einstellt, wird durch die Copolymerisationparameter bestimmt.Sie werden (bei Copolymeren aus zwei Monomeren) aus den vier Geschwindigkeitskonstanten der möglichen Reaktionen abgeleitet. Bei Copolymeren mit mehr als zwei unterschiedlichen Monomeren gilt das Modell analog, es ergeben sich aber mehr mögliche Reaktionen und entsprechend mehr Quotienten.

Протеин, ДНК / РНК и другие полисахариды, которые являются формальными Auch zu den Copolymeren, Bildung unterliegt aber völlig anderen Mechanismen als die von technischen Copolymeren.

Dendrimere [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Eine besondere Klasse polymerer Moleküle stellen die Dendrimere dar.Sie sind bei geeigneter Synthesestrategie monodispers, d. h., es gibt keine Molmassenverteilung, alle Teilchen sind identityisch. Die Anzahl der Syntheseschritte wird als Generation bezeichnet, wobei das Kernmolekül die Generationsnummer null erhält. Hat dieses Kernmolekül vier reaktive Gruppen und das Reaktionsprodukt (1. Generation) pro ursprünglicher Gruppe zwei reaktive Gruppen, sind acht Gruppen vorhanden и т. Д.

Dendrimere können nicht trustbig groß werden, weil es durch sterische Effekte zu gegenseitigen Behinderungen kommt.Die Form der Dendrimre nähert sich dann immer mehr einer Kugel an.

Der Vorgang, bei dem aus den Monomeren Polymere hergestellt werden, nennt man Polyreaktion. Polyreaktionen unterscheidet man die Klassen

Stufenwachstumsreaktionen

und Kettenwachstumsreaktion

Es gibt Polymere, die nicht direkt aus den (formalen) Monomeren hergestellt werden können, weil diese Monomere nicht stable sind. Ein Beispiel - поливинилалкохол (ПВА). Der hypothetisch zugrunde liegende Vinylalkohol liegt in einem tautomeren Gleichgewicht mit Acetaldehyd vor, wobei die Gleichgewichtlage nahezu vollständig auf Seiten des Aldehyds liegt.PVA wird hergestellt, indem поливинилацетат гидролизный вирд. Ähnliches gilt für Polyvinylamin. Solch eine Reaktion, bei der ein bestehendes Polymer chemisch modifiziert wird, nennt man polymeranaloge Reaktion. Durch die chemische Modifikation in der Natur vorkommender Polymerer - beispielsweise Zellulose - erhält man Polymere mit modifizierten Eigenschaften, wie Zelluloid, das zu den halbsynthetischen Polymeren zählt.

Polymere können nach der Herstellung noch weiter chemisch modifiziert werden.Wenn die Molmasse bzw. der Polymerisationsgrad nach der Modifikation in der gleichen Größenordnung liegt wie vorher, spricht man von einer Polymeranalogen Reaktion, ist die Molmasse und der Polymerisationsgrad deutlich höher von einer Vernetzung. Ist die Molmasse und der Polymerisationsgrad deutlich niedriger, spricht man von Abbau oder Degradation, die teilweise gezielt vorgenommen wird, meist aber ein unerwünschter Prozess (Alterung) ist.

Zur Charakterisierung der Polymere gibt es verschiedene Methoden, die in indirekte (oder relative) und direkte Methoden unterteilt werden.Indirekte Methoden ergeben keine absoluten Werte der Molmasse, es lassen sich aber über Vergleichproben ähnlicher Zusammensetzung und bekannter Molmasse Aussagen über die gemessene Probe machen.

Indirekte Methoden der Molmassenbestimmung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Direkte Methoden der Molmassenbestimmung [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Bei der Charakterisierung von Makromolekülen ist zu beachten, dass fast immer eine gewisse Verteilung (Streuung) in der Molmasse vorliegt, deren Breite und Verteilungsform zudem deutlich unterschiedlich sein kanlebenlebenlemönchen, sodischiedlich sein kanlebenlebenlee möönchen, sodischiedlich sein kanlebenlee mörönchen (Mechanisch, Physikalisch или Chemisch).

Physikalische Charakterisierung von Polymeren [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Wie weiter oben aufgeführt wurde, unterscheiden sich Polymere in ihren Physikalischen Eigenschaften. Diese Eigenschaften lassen sich mit geeigneten Messmethoden auch quantifizieren. Анвендбаре Методен Синд

Thermische Charakterisierung von Polymeren [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Thermische Eigenschaften von Polymeren lassen sich mit geeigneten Methoden untersuchen.Dabei sind zum einen Änderungen von Physikalischen Größen messbar wie Viskosität, aber auch Schmelzpunkt oder Phasenumwandlungspunkte zum anderen chemische Änderungen, speziell Zersetzungsreaktionenquest wösnnenquiten, die sowstlquest. Methoden sind

  1. ↑ Курт Х. Мейер, Х. Марк: Гамми. In: Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. Abhandlungen, Abteilung B. 61B, 1928, S. 1939–1949.
  2. ↑ Х.Штаудингер: Убер-полимеризация. In: Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 53, 1920, с. 1073.
  3. ↑ Х. Штаудингер: Die Struktur des Gummis. VI. In: Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. Abhandlungen, Abteilung B. 57B, 1924, S. 1203–1208.
  4. ↑ Х. Штаудингер: Die Chemie der hochmolekularen organischen Stoffe im Sinne der Kekuléschen Strukturlehre. In: Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 59, Dez 1926, S. 3019–3043.
  5. ↑ Х. Штаудингер, К. Фрей, В. Старк: Verbindungen hohen Molekulargewichts IX. Поливинилацетат и поливинилалкохол. In: Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. Abhandlungen, Abteilung B. 60B, 1927, S. 1782–1792.
  6. ↑ Немецкий патент: 961537: Verfahren zur Herstellung von Aluminiumtrialkylen und Aluminiumalkylhydriden, Erfinder: K. Ziegler; Х.-Г. Геллерт.
  7. ↑ Карл Циглер, Ганс Георг Геллерт, Герберт Лемкуль, Вернер Пфоль, Курт Зозель: Металлоорганические соединения.XXVI. Триалкилалюминий и гидрид диалкилалюминия из олефинов, водорода и алюминия. In: Ann. 629, 1960, с. 1–13.
  8. ↑ Патент США: Ziegler, Karl; Брейл, Хайнц; Хольцкамп, Эрхард; Мартин, Хайнц: катализаторы полимеризации олефинов, особенно этилена; U, S. 1971, 14 стр. Частичное продолжение U, S. 3,257,332 (CA 65; 7308d).
  9. ↑ Г. Натта, И. Паскуон, А. Замбелли: Стереоспецифические катализаторы для прямой полимеризации пропилена в кристаллический синдиотактический полимер. В: Журнал Американского химического общества. 84, 1962, с. 1488–1490.
  10. ↑ П. Дж. Флори, Д. Ю. Юн: Моменты и функции распределения для полимерных цепей конечной длины. I. Теория. В: Журнал химической физики. 61, 1974, S. 5358–5365.
  11. ↑ М. Д. Лехнер, К. Герке, Э. Х. Нордмайер: Makromolekulare Chemie. 4. Auflage. Birkhäuser Verlag, 2010, ISBN 978-3-7643-8890-4, S. 102–104.
  • Ханс Георг Элиас: Makromoleküle. Band 1 bis 4, 6. Auflage. Wiley-VCH, Weinheim 1999–2003, ISBN 3-527-29872-X, ISBN 3-527-29960-2, ISBN 3-527-29961-0, ISBN 3-527-29962-9.
  • Герман Ф. Марк (Hrsg.): Энциклопедия науки и технологии полимеров. 12 томов, 3. Auflage. John Wiley & Sons, 2004, ISBN 0-471-27507-7.
  • Г. Р. Ньюкомме, К. Н. Мурфилд, Ф. Фогтле: Дендритные молекулы: концепции - синтезы - перспективы. VCH-Verlagsgesellschaft, Weinheim 1996, ISBN 3-527-29325-6.
  • Bernd Tieke: Makromolekulare Chemie - Eine Einführung. 2. Auflage. Wiley-VCH, Weinheim 2005, ISBN 3-527-31379-6.
  • Дитрих Браун: Der lange Weg zum Makromolekül - Polymerforschung vor Hermann Staudinger. In: Chemie in unserer Zeit. Band 46, Nummer 5, 2012, S. 310–319. DOI: 10.1002 / ciuz.201200566
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *