Полимерный праймер: Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03 20 л купить в ТехноНИКОЛЬ в Москве, отзывы, характеристики, цена

Содержание

Праймер битумно-полимерный Технониколь №03 20 л

Праймер битумно-полимерный Технониколь №03 20 л Праймер битумно-полимерный Технониколь №03 представляет собой раствор нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях. Обладает малым временем высыхания. Материал предназначен для обработки поверхности стальной ортотропной плиты пролётных строений мостовых сооружений перед укладкой защитносцепляющего слоя, для обработки поверхности железобетонной плиты проезжей части пролётных строений мостовых сооружений…

Компоненты: Однокомпонентная

Материал основания: Металл, Бетон

Объекты применения: Для мостовых конструкций

Основа: Битумно-полимерная

Температура применения ? Температура окружающей среды, при которой не изменяются эксплуатационные свойства.: -20 – +40 C

Тип применения: Для наружного применения

Праймер битумно-полимерный Технониколь №3 (20л)

Описание

Эта обмазочная гидроизоляция изготовляется на основе нефтяного битума. В приготовлении используются полимеры и адгезионные добавки. Раствор готовится с применением органических растворителей. Он имеет жидкую, немного водянистую консистенцию.

Технические характеристики праймера

Технониколь №3 это битумно-полимерный праймер имеющий небольшой срок высыхания. Применяйте его перед укладкой гидроизолирующих материалов, чтоб защитить металлические поверхности от коррозии. Одним из основных преимуществ праймера является повышение адгезионных свойств оснований. Материал хорошо впитывается в поверхности с любой структурой. Это свойство сохраняется в любых климатических условиях.

Прежде чем обрабатывать поверхности праймером Технониколь 3, обязательно очистите их от маслянистых пятен, от грязи или наледей. На сухих поверхностях применение такой обмазочной гидроизоляции наиболее эффективно.

Области применения

Битумно-полимерный праймер Технониколь №3 в ведрах 20 литров (16 кг) применяют при грунтовке бетонных, металлических, деревянных оснований. Также им покрывают стальные ортотропные плиты пролетных конструкций мостов. Таким составом обрабатывают железобетонные плиты, укладываемые на проезжую часть.

Также битумно-полимерный праймер Технониколь №3 применяют перед укладкой гидроизоляционных материалов – он подходит практически для всех оснований.

Купить Праймер битумно-полимерный Технониколь №3 (20л)

Наш интернет-магазин предлагает низкие цены на праймер битумно-полимерный технониколь №3 (20л). Доставка по всей России, возможен самовывоз со склада в г. Москва. Мы работаем только с проверенными поставщиками и предлагаем выгодные условия для постоянных клиентов. Чтобы приобрести товары оптом или в розницу, узнать подробнее об условиях оплаты или сроках доставки — позвоните по телефону +7 (495)197-65-01.

Технические характеристики

Технические характиристики

Производитель

ТехноНИКОЛЬ

ведро, 16 кг (20 литров)

Праймер битумно полимерный (грунтовка) ПАУТИНКА-ГРУНТ

ПАУТИНКА-ГРУНТ грунтовка битумная цена 155р за 1кг. Для грунтования-праймирования поверхности перед нанесением гидроизоляционных битумных и битумно полимерных мастик или перед наплавлением рулонной гидроизоляции. Отличная проникающая способность. Праймер битумно полимерный укрепляет основание, повышает адгезию и уменьшает расход битумно полимерной мастики. Применяется для внутренних и наружных работ.

Грунтовка битумно полимерная ПАУТИНКА-ГРУНТ

Грунтовка битумная цена 155р за 1кг. Праймер битумно полимерный на водной основе без запаха не содержит растворителей. Для внутренних и наружных работ. Применяется в качестве антикоррозийной обработки или как пропитывающий и укрепляющий состав перед нанесением битумных, битумно полимерных гидроизоляционных мастик и рулонных гидроизоляционных материалов. Грунтовка битумно полимерная поставляется в пластиковых 18 кг ведрах готовой к применению.

Праймер битумно полимерный ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Праймер битумно полимерный ПАУТИНКА-ГРУНТ, – подготовка поверхности очень важный этап: поверхность, на которую будет наноситься праймер битумно полимерный должна быть крепкой и гладкой, без отслаивающихся элементов. Необходимо удалить мусор и обеспылить поверхность. На основании не должно быть масляных и жировых пятен. Перед нанесением праймера битумно полимерного все внутренние углы должны быть выведены в радиус в виде галтели.

Грунтовка битумно полимерная НАНЕСЕНИЕ И РАСХОД

Битумная грунтовка ПАУТИНКА-ГРУНТ поставляется в готовом виде, перед применением материал необходимо перемешать. Нанесение призводить при температуре не ниже +5ºС и не выше + 30ºС кистью, валиком втирая грунтовку в поверхность крест на крест. Если поверхность сильно пористая рекомендуется нанести праймер битумно полимерный два раза с промежуточной сушкой каждого слоя не менее 2 часов. Время высыхания зависит от температуры и влажности окружающей среды. При температуре +20ºС и влажности 70% один слой высыхает за 40-60 минут. При нанесении битумного праймера в замкнутых или влажных помещениях, необходимо на время нанесения обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию для равномерного высыхания. Расход битумно полимерной грунтовки за один слой составляет 250 – 350 грамм на 1 м2 в зависимости от гигроскопичности основания.

Грунтовка битумная под полимерное покрытие ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕВОЗКА

Грунтовку битумную под полимерное покрытие ПАУТИНКА-ГРУНТ необходимо хранить и перевозить в не вскрытой заводской упаковке при температуре не ниже +5ºС и не выше +30ºС. Не замораживать! Вскрытую для применения ёмкость необходимо вырабатывать до конца.

Грунтовка битумная под полимерное покрытие СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

Грунтовка битумная под полимерное покрытие ПАУТИНКА-ГРУНТ, соответствует стандартам качества принятым в РФ.

Купить битумную грунтовку с доставкой

Вы можете заказать доставку и купить битумную грунтовку и другие гидроизоляционные материалы не отходя от компьютера. Для доставки в регионы РФ мы пользуемся известными транспортными компаниями. Для заказа продукции свяжитесь с нами по телефону +7(495)150-52-19 или по электропочте [email protected]

Желающие могут получить практические навыки применения и нанесения битумных эмульсий и гидроизоляционных материалов жидкая резина, посетив ООО “ГСР-АЛЬЯНС”.

Для правильного выбора и применения материалов и оборудования представленных на сайте gossamer.ru необходимо получить, внимательно прочитать и понять этикетки, паспорта, технические инструкции и технологические карты на приобретаемую продукцию. Производитель гарантирует высокое качество и потребительские свойства продукта при использовании его потребителем по назначению и при соблюдении рекомендованных правил перевозки, хранения и применения продукта. Изготовитель и продавец не несут ответственности за не правильное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

InnoPrimer / ИнноПраймер битумно-полимерный праймер

Битумно-полимерный праймер ТУ 5775-005-48969383-2014.

Состав на основе высококачественного нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок.

Область применения

Праймер предназначен для подготовки (грунтования) изолируемой поверхности перед нанесением битумно-полимерных гидроизоляционных материалов марок Dorflex®, Apiflex® (см. технические листы «Dorflex®», «Apiflex®») и других гидроизоляционных материалов для улучшения адгезии гидроизоляционной мембраны к обрабатываемой поверхности. Праймер также используется для грунтования поверхности строительных конструкций из железобетона, металла, каменной кладки, цементно-песчаной стяжки, деревянных клееных конструкций, древесно-стружечных плит, OSB плит и других перед нанесением гидроизоляции.

Грунтование поверхности для улучшения адгезии перед нанесением битумно-полимерных гидроизоляционных материалов марок Dorflex®, Apiflex® и других гидроизоляционных материалов;
Грунтование поверхности строительных конструкций из железобетона, металла, каменной кладки, цементно-песчаной стяжки, деревянных клееных конструкций, древесно-стружечных плит, OSB плит и других перед нанесением гидроизоляции.

Преимущества

Совместим с большинством битумных и битумно-полимерных материалов;
Обладает малым временем высыхания;
Обладает высокой проникающей способностью;
Эффективно пропитывает и связывает пыль на изолируемой поверхности;
Не содержит толуола и других токсичных растворителей.

Технология применения

Инструкция по работе с материалом

Условия выполнения работ в системе с гидроизоляционными мембранами «Dorflex®» и «Apiflex ®» должны удовлетворять требованиям их технической документации.

Подготовка поверхности

Бетонная поверхность не должна иметь глубоких каверн и раковин, наплывов, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен. При наличии на поверхности основания плёнки цементного молока, ржавчины и других веществ необходимо произвести их удаление. Поверхность должна быть очищена от мусора, пыли. Влажность бетонной поверхности перед устройством гидроизоляции должна быть не более 4% для праймера на органическом растворителе, не более 12% для праймера на водной основе.

Металлическая поверхность не должна иметь ржавчины, окалин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен.

На металле не должно быть капельной влаги, вызванной атмосферными осадками, либо конденсацией влаги из воздуха.

Поверхность должна быть очищена от мусора, пыли. Влажность металлической поверхности определяется по точке росы. Температура окружающего воздуха при выполнении работ должна быть такой, что бы точка росы была минимум на 3°С ниже температуры металла.

Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, она может быть обработана модификатором ржавчины «Апикор® МР» (см. технический лист «Апикор® МР»).

Производство работ

Битумный праймер наносится при помощи кисти, малярного валика, швабры или методом распыления.

Работы следует выполнять при температуре воздуха от +5ºС до +40ºС и относительной влажности не более 85%.

Расход по бетонным поверхностям составляет 0,3 кг/м2, по металлическим 0,15 кг/м2.

Подготовка материала

Перед применением материал необходимо тщательно перемешать по всему объёму вручную или механическим способом.

При необходимости возможно разбавление уайт-спиритом, сольвентом или бензином.

Инструмент и оборудование

После окончания работ инструмент и оборудование необходимо промыть растворителем.

Технические характеристики продукта

Показатель	Ед. изм.	Значение	Метод определения / Примечание
Время высыхания при 20ºС, не более	ч	10	ГОСТ 19007
Условная вязкость, в пределах	с	15-40	ГОСТ 8420
Массовая доля нелетучих веществ, в пределах	%	45-55	ГОСТ Р 52487 (ИСО 3251:2003)
Цвет продукта		черный
Поставка / тара		16 кг, металлические ведра

Хранение / транспортировка

Хранить в плотно закрытой таре при температуре от +5ºС до +50ºС и относительной влажности не более 95%, вдали от нагревательных приборов и открытых источников огня. Предохранять от воздействия влаги и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения при условии герметичной упаковки — 12 месяцев.

Утилизация отходов

Высохшие остатки материала утилизируются обычным образом, как строительный мусор. В жидком состоянии запрещается сливать в канализацию.

Меры предосторожности

Не использовать внутри жилых и замкнутых помещений.
Битумный праймер огнеопасен! Работы с праймером проводить на открытом воздухе, во время проводимых работ не курить. Исключить наличие нагревательных приборов и открытых источников огня. Не допускать попадания на кожные покровы, в глаза и пищевод, применять защитные костюмы, перчатки и очки.
При попадании битумного праймера на кожу удалить ветошью и смыть загрязнение мыльной водой. При попадании битумного праймера в глаза промыть большим количеством проточной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При попадании битумного праймера в пищевод — НЕ вызывать рвоту, немедленно обратиться за медицинской помощью и показать этикетку.

что это такое и зачем она нужна

Современная химическая отрасль привела к появлению отделочных материалов, по своим свойствам далеко опережающих аналоги из прошлого. Полимерная грунтовка или праймер – тому ярчайший пример. Благодаря наличию весомых преимуществ и отсутствию многих характерных для «одноклассников» недостатков, данный вид материала пользуется заслуженной популярностью.

О чем идет речь

В основе грунтовки находятся полимерные вещества – высокомолекулярные химические соединения как органического, так и неорганического происхождения. Благодаря своим высоким способностям образовывать многочисленные прочные химические связи, полимеры используются в огромном количестве направлений деятельности, где показывают свои недостижимые для аналогов свойства. Не обошли они стороной и строительную сферу, где на полимерной основе создается большое количество отделочных материалов.

Важно! Так как полимеры весьма многочисленны, то и свойства, которые они передают грунтовке, могут быть самыми разными. Одни варианты традиционно являются универсальными, а другие более специализированы. Ярким примером является универсальная силиконовая грунтовка, которую можно применять повсюду. Однако существуют варианты и только для внутреннего использования.

Основные задачи, решаемые с помощью полимерной грунтовки

В полном соответствии с другими типами грунтовочных составов, полимерные вариации используются на подготовленной для окраски или отделки поверхности с целью создать условия, при которых процесс отделки будет происходить максимально эффективно, а конечный результат прослужит долгий срок. В частности, перечень решаемых задач выглядит следующим образом:

Создание адгезии (способности отделки глубоко проникать в отделываемую поверхность и надежно связываться с ней). Основная задача грунтовки, что делает ее идеальным решением для применения в тех местах, которые изначально не очень хорошо подходят для отделки – слишком ровные поверхности или материалы без пор;
Снижение расхода отделочного материала. Проявляется как со штукатуркой, так и с лакокрасочными изделиями;
Заполнение мелких дефектов и неровностей в отделываемой поверхности;
Укрепление отделываемой поверхности, связывание относительно непрочных фрагментов и пыли.

Преимущества полимерных грунтовок

Полимерная основа намного более долговечна, чем в случае с аналогами того же минерального происхождения;
Полимеры крайне устойчивы к повреждениям механического характера;
На поверхности после обработки праймером образуется непроницаемая пленка, которая защищает стену от влаги;
Обладает устойчивостью к экстремальным температурам и их перепадам, ультрафиолету, воздействию различных агрессивных жидкостей, щелочей и кислот. Огнеупорность позволяет грунтовке применяться в помещения с высокими требованиями к пожаробезопасности;
По сравнению с другими видами грунтовки, полимерная крайне быстро сохнет. В целом работа с ней проста и не требует серьезных профессиональных навыков;
Полная безопасность для здоровья. Выделение вредных химических веществ не происходит при любых внешних воздействиях.

Сферы применения полимерной грунтовки

Большинство видов продукции, относящейся к категории полимерной грунтовки, представляет собой составы, предназначенные для асфальтовых, цементо-бетонных и кирпичных оснований. Впрочем, существуют такие варианты, как bolix используются в том числе и для гипсокартонных и гипсовых оснований. Если рассматривать именно этот продукт, то в основном его используют перед нанесением гипсовой или цементной штукатурки. В целом же можно найти вариации для самых разных видов работ, как внутренних, так и наружных, как в области частного ремонта, так и для масштабных дорожных.

Какой расход имеет полимерный праймер

Данный параметр в немалой степени зависит от типа основы и производителя. Однако обычно он составляет 100-150 граммов квадратный метр поверхности. Но это имеет место быть лишь в том случае, если грунтовка используется в один слой. Ведь зачастую наносить приходится в два и более слоев. В этом случае расход увеличивается кратно.

Правильно храним грунтовку

Температура хранения составляет диапазон от +5 до +25 градусов по Цельсию. Переохлаждение или слишком сильное нагревание состава приводит к снижению эксплуатационных качеств, вплоть до полной невозможности дальнейшего применения. Крайне желательно хранить такую грунтовку в неосвещаемом солнцем месте, а также в неповрежденной герметичной таре. Обычно срок хранения составляет 1-2 года в зависимости от назначения и производителя.

Правильная работа с грунтовкой

Перед обработкой поверхность должна быть очищена от грязи и пыли, грибка и плесени. Стоит пройти обрабатываемую поверхность и растворителем 646 или ацетоном, дабы избавиться от пятен жира, которых может быть даже не видно. Уайт-спирит лучше не использовать, так как он оставляет на поверхности пленку, способную к снижению адгезии, что противоречит целям использования грунтовки.
Сами работы проводятся при температурах от +5 до +25 градусов по Цельсию. При этом влажность не должна быть высокой;
Полимерная грунтовка продается в готовом к употреблению виде, ничего разбавлять не нужно. Единственное, что следует сделать – перемешать состав для равномерного распределения компонентов, так как они могли осесть в процессе хранения;
Нанесение состава происходит любым удобным способом. В случае небольших обрабатываемых поверхностей можно использовать кисти, ну а при масштабной работе лучше применять валик или даже распыляющее устройство;
Часто приходится наносить состав в два слоя. В этом случае следует дождаться полного высыхания первого, и только потом наносить второй. Благо, что сохнет такой грунт быстро.

Важно! В случае нанесения праймера под дальнейшую отделку, следует продолжить работы только после полного высыхания, до которого обычно проходит не менее 6 часов. Порой стоит подождать еще больше – вплоть до суток.

Заключение

Полимерная грунтовка может стоить дороже многих своих аналогов, однако этот недостаток с лихвой компенсируется небольшим расходом, а также возможностью проводить работы без необходимости обращаться к профессионалам и платить им деньги.

Полимерные грунтовки – Большая Химическая Энциклопедия

Baudoin et al. [168, 169] впервые представили качественные профили лаков и полимерных покрытий по глубине с помощью р.ф. GD-OES. Количественные профили глубины были последовательно получены Payling et al. [170] на стали с предварительно окрашенным металлическим покрытием. Образцы содержали верхнее покрытие из модифицированного силиконом полиэфира, пигментированного (рутиловым) слоем, поверх полимерной грунтовки поверх стальной основы, покрытой сплавом алюминия, цинка и кремния. С GD-OES в г.f. В этом режиме можно было определить профиль глубины через полимерное верхнее покрытие, полимерное грунтовочное покрытие, покрытие из металлического сплава и связывание слоя сплава со стальной подложкой на общую глубину 50 мкм, и все это примерно за 60 минут на одном образце. Также сообщалось о профилях глубины GD-OES неэкспонированных и выветрившихся полиэфиров, модифицированных силиконом [171]. Радиочастотный GD-OES также использовался для … [Pg.619]

Прочность соединений с адгезивом, обработанных оптимальной концентрацией полимерной грунтовки HB и склеенных эпоксидными или полиуретановыми клеями, была проверена на клиновых соединениях (ASTM D-3762 ) с условиями старения 50 ° C / 95% относительной влажности в течение 1 ,… [Pg.221]

Использует сшивающий агент, усилитель адгезии, тлексибилизатор, сольв / спирт / водостойкость, вспомогательное средство, отвердитель для сольв. и грунтовка для полимеров на водной основе для улучшения адгезии к различным субстратам, сшивающий агент для углеводородов и водн. угольные и латексные эмульсионные системы Характеристики Работает при температуре окружающей среды. [Pg.436]

Спектр ЯМР

продукта показал совершенное гликозилирование на указанном полимерном праймере 3. Этот результат предполагает, что настоящий способ использования нового типа чипа микрочипа гликозилтрансферазы может материализовать автоматический микросинтезатор для гликоконъюгатов.[Pg.119]

Другие статьи по теме: Углы смачивания и межфазное натяжение. Инфракрасная спектроскопия. Предварительная обработка фторуглеродных полимеров. Грунтовки для клеевого соединенияii. Шероховатость поверхностей. Анализ поверхности. [Pg.383]

Наиболее распространенной экологической проблемой металлических соединений является воздействие воды. Помимо состава сплава, предварительной обработки и грунтовки, на долговечность влияет используемый клей (см. Предварительная обработка металлов перед склеиванием. Предварительная обработка полимеров.Грунтовки для склеивания). Компания Sell разместила клеи в порядке их долговечности с алюминиевыми подложками … [Pg.455]

Основное применение поли (винилформаль) – это проволочная эмаль в сочетании с фенольной смолой. Для этого используются полимеры с низким содержанием гидроксила (5-6%) и ацетата (9,5-13%). Подобные марки используются в структурных клее (например, Redux), которые также используются в сочетании с фенольной смолой. Поли (винилформаль) находит некоторое применение в качестве покрытия банок и грунтовок для мытья.Литье под давлением не имеют коммерческого значения, поскольку не имеют характеристик, оправдывающих их использование при текущих коммерческих ценах. [Pg.393]

Анализ поверхности внес огромный вклад в область науки о адгезии. Это позволило исследователям изучить фундаментальные аспекты адгезии, такие как состав анодных оксидов на металлах, состав поверхности полимеров, которые были предварительно обработаны травлением, характер реакций, происходящих на границе раздела между грунтовкой и подложкой или между грунтовкой и грунтовкой. адгезив, а также ориентация молекул, адсорбированных на подложке.Анализ поверхности также позволил ученым-адгезистам определить механизмы, ответственные за разрушение адгезионных связей, особенно после воздействия агрессивных сред. Цель этой главы – рассмотреть принципы методов анализа поверхности, включая инфракрасную спектроскопию с ослабленным полным отражением (НПВО) и отражением-поглощением (RAIR). Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (XPS), электронная оже-спектроскопия (AES) и масс-спектрометрия вторичных ионов (SIMS) и представить примеры применения каждого метода к важным проблемам науки о адгезии.[Pg.243]

Профиль глубины оже, полученный для плазменно-полимеризованной ацетиленовой пленки, которая прореагировала с той же самой модельной резиновой смесью, упомянутой ранее, в течение 65 минут, показан на рис. 39 [45]. Профиль серы особенно интересен, демонстрируя пик очень близко к поверхности, другой пик чуть ниже поверхности и третий пик вблизи границы раздела между грунтовочной пленкой и подложкой. Интересно, что пик на поверхности, по-видимому, связан с пиком концентрации цинка, тогда как пик чуть ниже поверхности, по-видимому, связан с пиком концентрации кобальта.Эти наблюдения, вероятно, указывают на образование комплексов цинка и кобальта, которые ответственны за внедрение полисульфидных боковых групп в модельную резиновую смесь и плазменный полимер. Поскольку цинк расположен на поверхности, в то время как кобальт несколько ниже поверхности, вполне вероятно, что комплексы кобальта образовались первыми, а комплексы цинка в основном образовались на более поздних стадиях реакции, после того, как кобальт был израсходован. [Pg.291]

Существовали и другие подходы к получению адгезии резина / металл, помимо грунтовок или добавок, состоящих из фенолов или эпоксидных смол плюс галогенированные эластомеры.Например, карбоксилированные полимеры (олефины и диолефины, сополимеризованные с мономерами акриловой кислоты) показали отличную адгезию к металлам. Требуется очень мало карбоксила, и полимеры с содержанием карбоксила всего 0,1% демонстрируют хорошую адгезию при ламинировании с голой сталью. Когда эти материалы обладают … [Pg.453]

% PDF-1.4 % 4 0 obj > endobj xref 4 90 0000000016 00000 н. 0000002417 00000 н. 0000002477 00000 н. 0000003244 00000 н. 0000003377 00000 н. 0000003512 00000 н. 0000003640 00000 н. 0000004040 00000 н. 0000004461 00000 н. 0000004509 00000 н. 0000004557 00000 н. 0000004605 00000 н. 0000004653 00000 п. 0000004701 00000 п. 0000004749 00000 н. 0000006131 00000 п. 0000007012 00000 н. 0000008119 00000 н. 0000009572 00000 н. 0000010944 00000 п. 0000012277 00000 п. 0000013451 00000 п. 0000014584 00000 п. 0000014913 00000 п. 0000015493 00000 п. 0000016131 00000 п. 0000016574 00000 п. 0000017042 00000 п. 0000017414 00000 п. 0000017527 00000 п. 0000017596 00000 п. 0000017717 00000 п. 0000043464 00000 п. 0000043732 00000 п. 0000044249 00000 п. 0000044274 00000 п. 0000044825 00000 п. 0000044894 00000 н. 0000044983 00000 п. 0000107294 00000 н. 0000107573 00000 п. 0000107748 00000 н. 0000107773 00000 п. 0000108083 00000 н. 0000108152 00000 п. 0000108292 00000 н. 0000138039 00000 н. 0000138301 00000 н. 0000138903 00000 н. 0000138928 00000 н. 0000139524 00000 н. 0000166787 00000 н. 0000167042 00000 н. 0000199608 00000 н. 0000199857 00000 н. 0000199987 00000 н. 0000216237 00000 н. 0000326675 00000 н. 0000329387 00000 н. 0000343506 00000 н. 0000346218 00000 н. 0000355413 00000 н. 0000358125 00000 н. 0000375522 00000 н. 0000378234 00000 н. 0000394360 00000 н. 0000396838 00000 н. 0000398946 00000 н. 0000399552 00000 н. 0000400266 00000 н. 0000400789 00000 н. 0000402472 00000 н. 0000403220 00000 н. 0000404084 00000 н. 0000416015 00000 н. 0000443654 00000 н. 0000471461 00000 н. 0000482642 00000 н. 0000483879 00000 п. 0000485529 00000 н. 0000498298 00000 п. 0000499222 00000 н. 0000503963 00000 н. 0000511147 00000 н. 0000511822 00000 н. 0000513546 00000 н. 0000522143 00000 п. 0000524855 00000 н. 0000534038 00000 н. 0000002096 00000 н. трейлер ] / Назад 537434 >> startxref 0 %% EOF 93 0 объект > поток hb“g`a

Используемых грунтовочных полимеров – Большая химическая энциклопедия

Все ДНК-полимеразы добавляют мононуклеотиды к 3-му концу существующего праймера. Следовательно, для полной репликации ДНК необходим специальный праймер. РНК-полимеразы могут инициировать синтез полимера без праймера, поэтому короткие праймеры РНК используются для инициирования синтеза ДНК. [Pg.227]

Полимеразы катализируют синтез комплементарных полимеров нуклеиновых кислот с использованием родительской цепи в качестве матрицы.In vitro эти ферменты могут удлинять олигонуклеотидный праймер, который отжигается с цепью матрицы. Удлинение требует, чтобы 3 OH расширяющегося конца был свободен и присутствовали нуклеотидтрифосфаты (NTP). Расширение останавливается, если вы выходите из шаблона или NTP, или если нет 3 групп OH. доступен на расширяющемся конце. Термостабильные полимеразы, такие как ДНК-полимераза Thermus aquaticus (Taq), являются важными реагентами для автоматизации многих процедур амплификации нуклеиновых кислот. [Pg.1411]

Температуры обжига для гальванических покрытий транспортных средств варьируются в зависимости от используемого полимера и требуемой степени коррозионной стойкости.Анодные грунтовки выдерживаются при температуре от 375 до 450 ° F, а катодные грунтовки – при температуре 450 ° F. Текущие исследования производителей покрытий направлены на снижение температур обжига без ухудшения физических свойств. [Pg.891]

Один из полимеров сллоксана, используемых в качестве грунтовки на поверхности полиолефиновых пленок, продемонстрировал барьерные свойства по отношению к кислороду, маслу и ароматизаторам, сравнимые с наиболее известными барьерными полимерами. [Pg.552]

По сути, эта теория постулирует химическую реакцию между промотором, полимером и минеральным субстратом, как в теории химической связи, но также предполагает наличие области промежуточного модуля между полимером и субстратом, которая передает напряжение от поверхность с высоким модулем упругости относительно полимера с относительно низким модулем упругости.В адгезивной технологии этот принцип уже давно признан в специально разработанных грунтовках для использования при приклеивании эластичных полимеров к металлам. [Pg.211]

Использует сшивающий агент для гидроксильных, карбоксильных и амидных функциональных полимеров, используемых в dk. наносится одинарным слоем или в грунтовке Характеристики Не рек. в этом. или пастельные тона … [Pg.226]

Плазменные полимеры со специальной структурой поверхности, подходящей для связывания с эпоксидноаминовой грунтовкой, использовались в качестве промежуточных связывающих слоев на железе и оцинкованной стали и привели к еще лучшим результатам [122].Однако во всех случаях система всегда показывала катодное расслоение на границе полимер / оксид металла, что указывает на важность восстановления кислорода на поверхности оксида. Для проверки после отслоения образца отслоившийся полимер был удален, а нижняя сторона полимера и поверхность железа были исследованы с помощью XPS, чтобы определить, отслаивается ли система на границе раздела плазменный полимер / металл или на … [ Pg.520]

Еще одна проблема, связанная с авиационными конструкциями со склеиванием, заключается в том, что поверхности, созданные путем анодирования и травления для повышения адгезии адгезионных грунтовок, более подвержены коррозии, чем обычные прокатанные или обработанные алюминиевые поверхности.Поэтому необходимо быть очень осторожным, особенно на трюмных участках и вокруг камбуза, чтобы создать и поддерживать надежную защиту от коррозии. Полимеры, используемые в клеях, обычно не разлагаются со временем и под воздействием окружающей среды, но некоторые из них действительно поглощают воду и другие химические вещества. Тем не менее, первоочередное внимание уделялось долговечности интерфейсов. [Pg.1142]

Полиамиды – это преобладающие полимеры, используемые для изготовления корпусов зеркал. В 2000 году для изготовления экстерьеров автомобилей, произведенных в Северной Америке, было потреблено 3 400 метрических тонн.Полифениленоксид / полиамид, наполненный углеродными волокнами, был недавно введен для обеспечения рассеивания заряда в процессе электростатической окраски корпусов зеркал. Как и в случае кузовных панелей PPO / PA, эта смесь полупроводниковых полимеров обеспечивает высокую эффективность переноса краски, устраняя необходимость нанесения отдельной проводящей грунтовки (рис. 15). [Стр.13]

Chem. Descrip. Комбинация поверхностно-активных веществ с низкой массой. полимеры Использует выравнивающий агент для водн. системы, водн. покрытия, промышленные покрытия, автомобильные финишные покрытия и грунтовочные покрытия, пеногаситель, используемый для предотвращения образования пузырей и следов кипения в системах выпечки… [Pg.193]

Основное применение поли (винилформала) – это проволочная эмаль в сочетании с фенольной смолой. Для этого используются полимеры с низким содержанием гидроксила (5-6%) и ацетата (9,5-13%). Подобные марки используются в структурных клее (например, Redux), которые также используются в сочетании с фенольной смолой. Поли (винилформаль) находит некоторое применение в качестве покрытия банок и грунтовок для мытья. Литье под давлением не имеют коммерческого значения, поскольку не имеют характеристик, оправдывающих их использование при текущих коммерческих ценах.[Стр.393]

Праймер битумно-полимерный

ОБЛАСТЬ: строительство.

Праймер содержит битумно-полимерную мастику, ПАВ неонол АФ 9-10, растворитель нефрас А-130/150. Соотношение компонентов следующее, мас.%: Мастика битумно-полимерная – 25-30; ПАВ неонол АФ 9-10 – 1,0-2,0, нефрас – А-130/150 – 68-74. Битумно-полимерная мастика содержит следующие компоненты, мас.%: Битум нефтяной БНД 60/90 – от 85 до 95; эластомеры: ЭДПМ – 40, 60, ДССР 2525 – от 1,5 до 5; термопластический эластомер ДСТ 30Р-01 – от 2 шт.От 0 до 4,5; пластификатор – масло талловое сульфатное марки ХТМ, ЛТМ – от 1,0 до 4,0; и ингибитор коррозии – полиэтиленамин – от 0,2 до 3,5.

Технический результат: битумно-полимерная грунтовка обладает высокой стойкостью к катодному отслаиванию и улучшенными эксплуатационными свойствами.

3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к составам покрытий для защиты от коррозии стальных трубопроводов, предназначенных для транспортировки газа, нефти, воды и других жидкостей, а также металлических резервуаров и резервуарных парков, промышленного и гражданского строительства, производства гидроизоляционных материалов.Грунтовка применяется при нанесении битумно-полимерной смолы или полимерно-битумной ленты.

Известна рыбоядная битумно-полимерная композиция по патенту RU 2149169, опубл. 20.05.2000 г. Состав содержит нефтяной битум, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, в качестве преобразователя гидратированных оксидов металлического железа, водный раствор лигносульфоната, в качестве растворителя – неэтилированный автомобильный бензин, в качестве адгезивной добавки для смачивания металла – раствор канифоли в нерасе, в качестве пассиватора поверхности. металла – цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битумное масло 35,3-37,5; Эпоксидная – 2,5-3,1; Полиэтиленполиамин – 3,3-3,6; Конвертер гидратированных оксидов железа – 0,9-1,2; Растворитель – 38-39,6; Канифоль – 1,8-2,2; Нефрас – 2,8-3,2; и поверхность пассиватора – 11,7-12,1.

Недостатком данной композиции является высокая вязкость и невозможность нанесения на трубопроводы без предварительного растворения данной композиции при проведении роботизированной коррозионной изоляции трубопроводов, особенно в осенне-зимний период. Данный состав может быть использован в качестве мастичного слоя в изоляционных конструкциях по ГОСТ 51164-98 «Трубы стальные магистральные.Общие требования к защите от коррозии ». Также отсутствуют данные по катодному отслаиванию этой битумно-полимерной композиции. Наличие пассиватора поверхности (цемента) не дает возможности использовать ее в технологии нанесения антикоррозионного комбинированного покрытия с изоляционными машинами.

-коррозионные грунтовки, применяемые при строительстве и ремонте трубопроводов: «Транскор-Газ ТУ 5575-05-32989231-05,« БИОМ »ТУ 2313-002-20994575-01.

Наиболее близкой по технической сущности является грунтовка битумно-полимерная «Биом» по патенту RU 2219213, опубл.20.12.2003. Праймер битумно-полимерный «Биом» содержит нефтяной битум, бензин, инден-кумароновую смолу, ватную смазку и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум нефтяной 30,0-45,0; Инден-кумароновая смола 2,0-3,0; Жирность шерсти от 0,5 до 2,0; Растворитель 5,0-10,0; Бензин 40,0-62,5.

Недостатком мастики является низкая стойкость к катодному отслаиванию, что снижает ее коррозионно-стойкие свойства при использовании на трубопроводах, применяемых по ГОСТ Р 51164-98.

Задачей изобретения является разработка нового состава битумно-полимерной грунтовки, обладающий высокой стойкостью к катодному отслаиванию и улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Данная задача решена путем разработки новой рецептуры грунтовки битум-полимерной, содержащей в качестве основы мастики битумно-полимерный «МЕРЧАНТ», поверхностно-активное вещество – этоксилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена неонола АФ 9-10, растворитель нефрас – А- 130/150.

Компоненты берутся в следующем соотношении, мас.%:

Мастика битумно-полимерная «ТОВАР», ТУ 2775-011-86769632-2010 от 25 до 30 включительно;

ПАВ неонол АФ 9-10, ТУ 2483-077-05766801-98, с 1.От 0 до 2,0 включительно; и

Нефрас

– А – 130/150, ГОСТ 10214-78 с 68 по 74 включительно.

В состав битумно-полимерной мастики «МЕРЧАНТ» входят:

Битум нефтяной БНД 60/90 по ГОСТ 22245-90 – от 85 до 95 включительно;

Эластомеры: сентябрь – 40, 60 по ТУ прочие 38.103252-92, CWR 2525, сверх 38.40387-2007 – от 1,5 до 5 включительно;

эластомер термопластичный ДСТ Р – 01 на ТУ прочие 38.40327-98 от 2,0 до 4,5 включительно;

Пластификатор талловый сульфированный марки ВТМ, ЭТМ по ТУ 13-0281078-119-89 – с 1.От 0 до 4,0 включительно;

Ингибитор коррозии полиэтиленполиамин по ТУ 2413-214-00203312-2002 от 0,2 до 3,5 включительно.

Технология производства грунтовки битумно-полимерной «МЕРЧАНТ» заключается в следующем.

Предварительно нагретая до 90 ° C-100 ° C мастика «MERCHANT» подается в реактор с мешалкой и нагревательным устройством. Содержание не более% от объема реагента. Через объемный измерительный прибор подают растворитель нефрас – А-130/150 в необходимом количестве, и мастика растворяется в течение 3-4 часов в зависимости от температуры реакционной смеси.Температуру обогревающего устройства поддерживают в диапазоне от 80 ° C до 90 ° C.

Далее с помощью дозирующего насоса вводят ПАВ – неонол АФ 9-10 и проводят перемешивание в течение 2 часов. Продолжая перемешивание, выключить нагрев и по достижении праймера реакционной смеси температуры «MERCHANT» 50 ° C-60 ° C. его переливают в емкость.

Изобретение поясняется следующими примерами. Соотношение входящих компонентов и состав получаемых битумно-полимерных материалов.

Таблица 1.
Пример 1.
Входящие компоненты	Количество кг	Состав Грунтовки	Количество по массе
Мастика «МАРЧАНТ»	120	Мастика «МАРЧАНТ»	30,0
NEONOL AF 9-10	8	NEONOL AF 9-10	2,0
НЕФРАС-130/150	272	НЕФРАС-130/150	68
ИТОГО	400		100

Таблица 2.
Пример 2.
Входящие компоненты	Количество кг	Состав Праймера	Количество по массе
Мастика «МАРЧАНТ»	100	Мастика «МАРЧАНТ»	25 , 0
NEONOL AF 9-10	4	NEONOL AF 9-10	1,0
NEFRAS-130/150	296	NEFRAS-130/150	74
ИТОГО	400		100

Основные технические параметры битумно-полимерного материала по сравнению с прототипом приведены в таблице 3.

Таблица 3
Название индикатора	Пример 1	Пример 2	Заполнитель
Содержание сухого вещества,%	32	30	47
Плотность при + 20 ° C, г / см ³	0,84	0,89	–
Вязкость B3-4 при 20 ° C, с	13	11	13
Адгезия нанесение битумно-полимерного покрытия на загрунтованную поверхность стальным методом сдвига при + 25 ° C	0,69	0,67	0,25
Сопротивление битумно-полимерного покрытия к катоду отслаивание при + 25 ° С, см ² не более	0,7	0,9	1,7

Праймер битумно-полимерный, содержащий битумно-полимерную смолу, ПАВ неонол АФ 9-10 , растворитель нефрас-130/150 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
мастика тумне-полимерная – 25-30, в состав которого входит, мас.%:
битум нефтяной БНД 60/90 – от 85 до 95;
эластомеры: сентябрь – 40, 60, CWR 2525 – от 1,5 до 5;
эластомер термопластичный ДСТ Р-01 от 2,0 до 4,5;
пластификатор сульфированный талловое масло марки НТМ, ЭТМ – от 1,0 до 4,0; и ингибитор коррозии
полиэтиленполиамин от 0,2 до 3,5;
ПАВ неонол АФ 9-10 – 1,0-2,0; и
растворитель нефрас – А-130/150 – 68-74.