Полипропиленовый утеплитель: Особенности утеплителей на основе полипропилена

Содержание

Особенности утеплителей на основе полипропилена

Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:

  • литье под давлением;
  • экструзия;
  • ротационное формование;
  • выдув;
  • вспенивание.

Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

  • коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
  • тепловая усадка — 3%;
  • водопоглощение — 0,74%;
  • плотность — 40 кг/м3;
  • прочность на сжатие — 0,183 МПа;
  • рабочая температура — от −40º C до +150º C;
  • срок эксплуатации — 20 лет.

Сферы применения теплоизоляции на основе ПП

Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.

Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.

Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.

Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».

Утепление полипропиленовых труб ГВС. Характеристики и советы

Пластиковые трубы для бытовых систем горячего и холодного водоснабжения в зданиях используются в течение многих лет и стали доминирующим материалом при строительстве жилых помещений. Теплоизоляцию полипропиленовых труб ГВС необходимо выполнять сразу после монтажа, до того, как они будут «зашиты» в стены. Это уменьшит снижение температуры на участках внутренней и наружной разводки.

Согласно статистическим данным, в настоящее время, в 75% систем питьевого трубопровода в новом жилом фонде выполнено из пластиковых трубопроводных систем, и эта цифра увеличивается с каждым годом.

В каких местах нужно утеплять полипропиленовые трубы

По сравнению с металлическими трубопроводными системами пластмассовые имеют значительные преимущества, что приводит к более низкой теплопередаче между жидкостью и окружающим воздухом. Утепление полипропиленовых труб

поможет избежать теплопотери и, соответственно, остывание горячей воды на 15-20%. К примеру, у вспененного полиэтилена коэффициент теплопроводности составляет 0,036 Вт/мК, а полипропиленовой – 0,027 Вт/мК. Разница очевидна – 25% тепла можно сэкономить при использовании данного материала.

Изоляции подлежат все пластиковые трубы, начиная от подвального помещения, до внутренней разводки внутри помещения. Если Вы проживаете в многоэтажном доме с техническим этажом (чердаком), то там изоляция также будет необходима.

Теплопотери в каждом помещении будут различные, так как это все зависит напрямую от температуры воздуха. В подвале понадобится максимальная изоляция. На цокольном этаже, лестничных пролетах и чердачных помещениях – утепление будет более тонким и из различных веществ.

Как выполнить теплоизоляцию полипропиленовых труб

Утеплитель для труб может быть различной формы и исполнения: намотанный, приклеенный, в виде скорлупы – овальной формы и т.д

. Существует широкий спектр изоляционных материалов, облицовок и вспомогательных утеплительных соединений, доступных для использования в системах горячего водоснабжения.

Список постоянно меняется по мере разработки новых синтетических материалов или способов их нанесения. Например, последним нововведением в теплотехнике является использование антифриза в качестве теплоносителя для замкнутых систем.  Рассматривать какого-либо конкретного производителя утеплителей не имеет смысла, необходимо обратить внимание на типы используемых материалов.

Изоляционные материалы

Ниже приведен список наиболее часто используемых материалов для утепления труб ГВС, а также описание их основных характеристик. Для получения конкретной информации по каждому типу изоляции, посетите каталог статей на нашем сайте. Все изоляционные материалы можно разделить на 5 основных типов:

 

  1. Сотовая изоляция состоит из небольших отдельных клеток, которые либо соединяются, либо герметизируются друг от друга, образуя клеточную структуру. Основой для таких утеплителей является стекло, пластмасса или каучук, а далее используются различные пенообразователи. Клеточная структура дополнительно классифицируется на 2 подтипа: как открытая клетка (ячейки соединяются) или закрытая (запечатанные друг от друга). Как правило, материалы, содержащие более 80% воздуха и являются сотовой изоляцией.
  2. Волокнистая изоляция – состоит из волокон различных материалов малого диаметра, среди которых задерживается большое количество воздуха. Волокна могут быть органическими или неорганическими, как правило, удерживаются вместе связующим агентом. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковую вату и оксид алюминия. Фиброзная изоляция делится шерстяную или текстильную. Текстильная состоит из тканых и нетканых волокон и нитей. Волокна и нити бывают натуральными или синтетическими. В основном, это композитные плиты или рулоны, не удобные для обмотки труб, однако очень эффективно изолирующие, в комплекте с отражающими пленками.
  3. Изоляция из хлопьев состоит из мелких частиц, напоминающих по своей структуре неровные листья, которые разделяют окружающее воздушное пространство и легко формуются в определенную форму. Эти хлопья могут быть соединены вместе клеящей основой или засыпаться
    в необходимые формы или чехлы без скрепляющих элементов. Вермикулит, или расширенная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.
  4. Гранулированная изоляция состоит из небольших фракций круглой формы различного диаметра, которые содержат пустоты или являются полностью заполненными. Эти материалы иногда путают с утеплителем с открытыми ячейками, так как конечный склеенный продукт имеет схожий внешний вид с вспененными утеплителями. Силикат кальция и формованные перлитовые изоляторы считаются гранулированными материалами для утепления.
  5. Светоотражающая изоляция позволяет уменьшать длинноволновое излучение, которое исходит от труб, тем самым уменьшая радианный теплообмен, исходящий от поверхности. Некоторые отражающие системы изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или поочередных слоев, что позволяет свести к минимуму конвективную теплопередачу. Вспененный полиэтилен с тонкой алюминиевой пленкой (пенофол фольги) является основным и очень ярким примером светоотражающей изоляции.

В заключение рассмотрим один новый утеплительный состав, быстро набирающий обороты и повышая свои продажи в сфере строительных материалов.

Теплоизоляционные покрытия или краски, широко применяются для использования на трубах, каналах и резервуарах. В настоящее время эти краски не были тщательно протестированы, судить о конечном эффекте пока рано. Доступная информация исходит только от производителей, без каких либо лабораторных исследований или мнений независимых экспертов.

Возможные нюансы

Основными недостатками всех утеплительных материалов для горячего водоснабжения являются:

  • Высокая огнеопасность.
  • Низкая температура плавления.
  • Сложность монтажа.
  • Хрупкость.
  • Отсутствие возможности быстрого доступа для ремонта.
  • Увеличение веса и необходимость установки дополнительных опор или подвесных креплений.

Вспененный полипропилен в различных сферах деятельности

За последние десятилетия рынок звуко- и теплоизоляционных материалов пережил настоящий бум. Появление огромного количества синтетических утеплителей составило серьезную конкуренцию минеральным материалам, нарушив их традиционную монополию в этой отрасли строительства. Одним из распространенных синтетических утеплителей является вспененный полипропилен, который также называют пористым полипропиленом, пенополипропиленом или сокращенно ППП.

Благодаря своей пористой структуре полимер хорошо удерживает тепло, поглощает звук, гасит вибрации и, при этом, имеет малый удельный вес. Вследствие того, что структура пор материала закрытая, он проявляет также и гидроизоляционные свойства. Для повышения водоотталкивающих показателей на листы пенополипропилена могут наноситься некоторые гидрофобные покрытия (фольга, лавсан).

Производство пористого полипропилена

Процесс производства вспененного полипропилена из обычного полипропилена состоит из нескольких этапов:

  • гранулированный полипропилен смешивают с пластификаторами, антистатическими веществами, антипиренами и другими агентами, в зависимости от того, какими особыми свойствами должен обладать конечный продукт;
  • одним из добавляемых агентов является толуолсульфонилсемикарбазид, который обеспечивает процесс вспенивания материала при нагреве до 240 градусов Целься;
  • в результате термической обработки образуются множество небольших шариков, которые затем сплавляются в единую массу под воздействием горячего пара;
  • окончательную форму материал приобретает в процессе экструзии через специальные щелевые головки;
  • листы полученного пенополипропилена набирают прочность и твердость в течение двух дней.

Свойства материала

Полученный материал обладает плотностью 40 кг/м3. Коэффициент теплопроводности пенополипропилена составляет 0,0344 Вт/(м3*К), прочность на растяжение – 1,35 МПа, на сжатие – 0,183 МПа.

Пенополипропилен, практически также, как и обычный полипропилен, сохраняет свои технические характеристики в диапазоне рабочих температур от -40 0С до +150 0С. Материал имеет низкую горючесть, а при горении не выделяет токсичных газов. Считается экологически безопасным и допускается к контакту с пищевыми продуктами. Обладает высокими показателями вибро- и теплоизоляции, а также шумопоглощения. Пенополипропилен идеально подходит для обработки ручным инструментом. Прост в монтаже. Срок службы материала составляет не менее 20 лет.

Благодаря закрытопористой структуре вспененный полимер обладает более высокими прочностными показателями, чем обычный полипропилен.

Вследствие низкого удельного веса финансовая экономия при использовании ППП составляет 15% и более. Пористый полипропилен имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди ближайших аналогов. Также материал превосходит своего основного конкурента, пенополиэтилен, по ряду других важнейших характеристик. Он имеет более высокие показатели гидрофобности и меньшую степень тепловой усадки.

Виды и стандартные размеры пенополипропилена

На рынке строительных материалов наряду с обычным вспененным полипропиленом широкое распространение получили композиты, изготовленные на его основе. Одним из самых популярных композиционных материалов считается EPP, который состоит из листов пенополипропилена, покрытых слоями лавсанового волокна или фольги. Иногда в качестве покрытия используется обычный (не вспененный) полипропилен.

Размеры листов EPP отличаются у различных производителей. Материал может поставляться в рулонах шириной 1,2 м и толщиной от 2 до 10 мм. Длина рулона может составлять 15 и 25 метров. Вспененный полипропилен листовой может иметь толщину, достигающую 20 мм при размерах листа 1х1 м, 2х2 м, 1,5х3 м и 1,5х4 м.

В чистом виде пенополипропилен имеет белый молочный цвет. Окрас материала может изменяться при добавлении красителей в процессе производства. Стандартными цветами помимо белого считаются серый, синий и зеленый. При оформлении индивидуального заказа производитель, как правило, изготавливает пористый полипропилен любого оттенка по каталогу RAL.

Применение вспененного полипропилена

Свойства, которыми обладает пенополипропилен, делают этот материал востребованным в различных сферах деятельности. Основными направлениями его применения являются:

  • наружное утепление стен существующих жилых и офисных зданий;
  • материал может применяться в качестве утеплителя сэндвич-панелей и внутристеновых кассет ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений;
  • используется в качестве шумопоглощающего наполнителя внутренних стен и перегородок;
  • благодаря высокой степени гидрофобности материал успешно применяется как гидро- и теплоизоляция в помещениях с высокой степенью влажности и резкой сменой температур: в банях, саунах, парилках, душевых;
  • используется в качестве виброизоляционного слоя при устройстве пола, в том числе применяется в конструкциях теплых полов;
  • применяется для шумоизоляции автомобилей;
  • композиты на основе вспененного полипропилена используются для наполнения фильтров водопроводных очистных сооружений;
  • из пенополипропилена изготавливают различные виды упаковочной тары;
  • фольгированный полипропилен применяется для производства контейнеров-термосов и боксов для транспортировки медицинских препаратов в ампулах, колбах, пробирках;
  • EPP используется как амортизирующая прокладка для велосипедных и мотоциклетных шлемов.

На рынке материалов представлен пористый полипропилен как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных производителей отличается более низкой стоимостью при достаточно высоком качестве. При этом более дорогие зарубежные материалы имеют очень широкий ассортимент по цветам, толщинам и размерам листов.

Познакомится с еще одним синтетическим полимером – пластиком АБС – можно в этой статье.

Изоляция полипропиленовых труб с помощью Polynor

Опыт первого использования напыляемого утеплителя "Полинор" на полипропиленовых трубах!! А так же тест на ржавом металле, оцинковке и ПВХ!!

 

 

Петрович, Россия Предыдущий Следующий

Ваша конфиденциальность очень важна для нас. Мы хотим, чтобы Ваша работа в Интернете по возможности была максимально приятной и полезной, и Вы совершенно спокойно использовали широчайший спектр информации, инструментов и возможностей, которые предлагает Интернет.
Личная информация, собранная при заказе услуг (или в другой форме) на сайте, используется для подготовки услуг в соответствии с Вашими потребностями. Ваша информация не будет передана или продана третьим сторонам.

Какие данные собираются на сайте?


При добровольной отправке данных с помощью форм Вы отправляете свое имя, e-mail или номер телефона.

С какой целью собираются эти данные?

Имя используется для обращения лично к Вам, а Ваш e-mail или номер телефона для возможности вести с Вами диалог о возможности предоставления своих услуг. При этом мы не осуществляем SMS или e-mail рассылки, все предложения и акции рекламируются только на сайте.
Ваши имя, e-mail или номер телефона не передаются третьим лицам ни при каких условиях кроме случаев, связанных с исполнением требований законодательства.
Тем не менее, несмотря на то, что мы стремимся обезопасить Вашу личную информацию, Вы тоже должны принимать меры, чтобы защитить ее.
Мы настоятельно рекомендуем Вам принимать все возможные меры предосторожности во время пребывания в Интернете. Организованные нами услуги и веб-сайты предусматривают меры по защите от утечки, несанкционированного использования и изменения информации, которую мы контролируем. Несмотря на то, что мы делаем все возможное, чтобы обеспечить целостность и безопасность своей сети и систем, мы не можем гарантировать, что наши меры безопасности предотвратят незаконный доступ к этой информации хакеров сторонних организаций.


Для связи с администратором сайта по любым вопросам Вы можете написать письмо на e-mail, указанный в разделе«Контакты».

Все для отопления и водоснабжения — компания «Теплоизоляция Новосибирск»

Компания «Теплоизоляция Новосибирск» предлагает купить утеплители ведущих российских и мировых производителей оптом и розничными партиями. Мы являемся официальным дилером всех представленных торговых марок, гарантируем оригинальность продукции. Все товары в каталоге имеют сертификаты соответствия и могут без ограничений применяться в качестве теплоизоляции.

Теплоизолирующие материалы

Чтобы выбрать теплоизолирующий материал, необходимо понимать целый ряд его технических и эксплуатационных характеристик. Важную роль играют не только коэффициент сопротивления теплопередаче и толщина, но и механические свойства, паропроницаемость, усадка, способность к абсорбированию влаги и другие. В настоящее время можно купить материалы для теплоизоляции со структурой двух видов: волокнистой и ячеистой. Они изготавливаются из синтетического полимерного сырья, а также из природных минералов. Наибольшей популярностью пользуется теплоизоляция следующих видов:

  • Базальтовая (каменная) вата. Материал класса НГ (негорючий) производится из базальта и габбро. Каменная вата различной плотности выпускается в виде твердых и мягких матов, имеет высокие огнезащитные и акустические свойства.
  • Минеральные утеплители. Волокнистые материалы из силикатов природного и технологического происхождения. У нас можно купить теплоизоляцию типов стекловата и шлаковата, с хаотичным и направленным расположением волокон. Демократичная стоимость утеплителей в сочетании с высокими изолирующими свойствами делают их востребованными в промышленном строительстве.
  • Каучуковые утеплители. Синтетический вспененный каучук выпускается в виде рулонов, жгутов, трубок. Материал отличается высокими теплоизолирующими и звукопоглощающими свойствами, не боится воды. Он отличается высокой огнестойкостью и низкой паропроницаемостью. Трубки из вспененного каучука используются для теплоизоляции магистралей с хладагентами и технологических трубопроводов. Листовой утеплитель наклеивается на поверхности кожухов и воздуховодов. А при помощи жгутов выполняют уплотнение швов в строительных конструкциях.
  • Фольгированные утеплители. Волокнистые и ячеистые материалы, покрытые слоем алюминиевой фольги, отличаются высокими энергосберегающими свойствами. Зеркальная фольгированная поверхность отражает до 97 % падающего на нее теплового излучения и защищает слой теплоизоляции от намокания.
  • Вспененный полиэтилен (НПЭ). Недорогой утеплитель используется для теплоизоляции неответственных конструкций, работающих при сравнительно невысоких температурах. Несшитый вспененный полиэтилен имеет высокие гигиенические свойства, не боится растворителей, кислот и щелочей и, в отличие от сшитого ПЭ, подлежит вторичной переработке без потери свойств.
  • Полипропиленовый утеплитель. Этот полимер превосходит НПЭ по теплоизолирующим свойствам, показателям гидрофобности, температурной усадки. Благодаря этому материал успешно применяется в помещениях с повышенной влажностью и сменой температур: в банях, душевых, саунах. Его используют в качестве утеплителя для стен и пола, трубопроводов отопления, ГВС и канализации.

Производители

Компания «Теплоизоляция Новосибирск» предлагает купить материалы следующих производителей по рекомендуемым ценам:

Наши сотрудники помогут выбрать материал по следующим параметрам:

  • толщина;
  • форма выпуска;
  • влагостойкость;
  • технологические требования к конструкции или зданию;
  • температурные режимы.

Уточнить цены на теплоизоляцию, условия доставки и запросить дополнительную информацию можно по контактным телефонам.

Какой утеплитель является лучшим?


Один из важных вопросов в  строительстве – это решение вопроса с утеплителем, его выбор, приобретение и монтаж. Любая постройка должна быть теплой и для этого есть специальные материалы – утеплители. Огромный ассортимент утеплительных материалов заставляет задуматься – какой же именно утеплитель выбрать?

Есть определенные общепринятые параметры утеплителей:
  • Огнестойкость – под воздействием высоких температур утеплитель обязан сохранять свои качества, а так же под воздействием пожара утеплитель не должен выделять токсичные вещества опасные для здоровья человека.
  • Экологичность – в нормальном техническом режиме утеплитель не должен выделять токсичные вещества опасные для здоровья человека.
  • Длительное время эксплуатации – утеплитель должен длительные сроки не менять технических характеристик и внешнего вида.
  • Теплоизоляционные свойства – основное качество являющиеся определяющим для утеплителя.
Качественный утеплитель эластичен и не теряет своих свойств при температуре от -100 до +100С.
Различие видов вызывает интерес о утеплителях – из чего изготовлен, как долго служит, опасен ли для здоровья. Мы постараемся как можно лучше познакомить вас с материалами из которых производится утеплитель.
Экструзионный пенополистирол — синтетический утеплитель. Произведен впервые в Соединенных Штатах Америки в 30е годы. Экструзионный пенополистирол подходит для теплоизоляции фундаментов, цоколей, фасадов, кровли, полов. Данный материал так же используют для теплоизоляции спортплощадок и ледовых арен.

Обладает плотностью от 35 до 50 кг/м и высокими для утеплителей прочностными характеристики. Широко используется при строительстве всевозможных автомобильных и железных дорог, а также аэродромных полос.
Пенополиуретаны – лёгкие, но прочные материалы из пенопластов из полиуретанов, обладают низкой теплопроводностью, паропроницаемостью, являются одними из самых распространённых строительных материалов на Западе. Имеют ряд преимуществ:
  1. Низкая горючесть.
  2. Обладает гидроизоляционными свойствами, не требует дополнительных слоев пароизоляции.
  3. Имеет диапазон температур от -100°С до +130°С;.
  4. Малый вес продукта
  5. Монолитная поверхность.
  6. Ремонтопригодность.
  7. Удобство при транспортировке и хранении.
  8. Устойчивость к слабокислотным осадкам и углеводородам.
Пенополистирол— легкий наполненный газом материал класса пенопластмасс в основе которого лежит полистирол. Применяемый к нему ГОСТ 15588-86. Успешно используется более 40 лет как часть фасадных теплоизоляционных комбинаций с наружной штукатуркой. Также применяется как термоизоляция и шумоизоляция. Используется как элемент кровли (стальной профилированный настил с утеплителем из пенополистирола).

Геотекстиль—Геосинтетическое волокно, — изготавливается иглопробивным, термоскрепленным или гидроскреплённым способами из полипропиленовых полиэфирных тканей — из одной бесконечной нити – мононити или же из мелких кусков от 5 до 10 см. – штапеля. В России данный материал разрабатывали специалисты ДорНИИ.
В основе разработок лежали технологии Европейского производства нетканого полотна. Материалу было присвоено название «ДОРНИТ» — по названию исследовательского института, работниками которого и был разработан данный материал.
Используется в строительстве, сельхозе, медицинском производстве, дорожном производстве, при производстве мебели, упаковок, и даже средств гигиены.
Минеральная вата– по ГОСТ 52953-2008:
  • Стеклянная вата: Мин. вата, произведенная из стекольного расплава.
  • Каменная вата: Мин. вата, изготовленная в большей степени из расплава горных пород.
  • Шлаковая вата: производится из доменных шлаков (его расплавов).
Минеральная вата имеет разную структуру волокнистости в зависимости от технологической заданности, что позволяет ей участвовать в различных конструкциях.
Устойчив к химическим, и тепловым воздействиям.

Один из наиболее востребованных теплоизоляционных материалов на строительном рынке, вырабатывается и потребляется огромное количество данного материала. Вышеперечисленные материалы образуют собой далеко неполный список существующих утеплительных материалов, а только часть из них – наиболее интересных для изучения.
Для выбора утеплителя необходимо понимать – есть определенные рекомендации по применению утеплителя в определенных местах. Вот некоторые из них:
  1. Утепление фундамента– пенополистирол, экструзионный пенополистирол.
  2. Утепление фасада вентилируемого — базальтовый утеплитель в плитах или утеплители «двойной плотности».
  3. Утепление фасада штукатурного- пенополистирол, экструзионный пенополистирол, базальтовый утеплитель в плитах, утеплитель «двойной плотности».
  4. Утепление стен изнутри- базальтовый утеплитель в плитах, эковата, минеральная плита.
  5. Ненагруженное утепление полов- базальтовые плиты утеплителя, эковата, минеральная вата (с осторожностью).
  6. Утепление полов под стяжку- пенополистирол, экструзионный пенополистирол, базальтовый утеплитель повышенной жесткости, а также утеплители «двойной плотности»
  7. Утепление перекрытий и потолка- плиты базальтового утеплителя, эковата, минеральная плита.
  8. Ненагруженное утепление кровли — базальтовый утеплитель в плитах, эковата, минеральная вата в плитах.
  9. Нагруженное утепление кровли — базальтовый утеплитель, утеплитель «двойной плотности», пенополистиролы, экструзионный пенополистирол.
Какой утеплитель является лучшим?
Лучший утеплитель для: каркасного дома - базальтовая вата и пенопласт; фундамента – экструдированный пенополистирол; бани и балкона – утеплитель PIR; стен снаружи дома – пенопласт, XPS и базальтовая вата;
 Какой утеплитель лучше для кровли?
Для кровли – базальтовая вата, в некоторых конструкциях экструдированный пенополистирол и PIR. Ключевые требования: пожаробезопасность и энергоэффективность. Эти же утеплители часто являются лучшим выбором также для плоских кровель, для которых добавляется требование «прочность на сжатие», кровельная каменная вата, PIR и экструдированный пенополистирол соответствуют данному требованию.
 Лучший утеплитель для фасада?
Для фасада лучшими являются – фасадная каменная вата, пенопласт и экструдированный пенополистирол. При этом, пенополистирольные утеплители могут подойти только в случае мокрого штукатурного фасада.
 Лучшая теплоизоляция для стен снаружи?
Для утепления стен снаружи – идеально подходят несколько утеплителей. В конструкции мокрого штукатурного фасада – пенополистирол. В конструкции под сайдинг и другие виды декоративных панелей – негорючая базальтовая вата.
 Какой утеплитель лучше для каркасного дома?
Для каркасного дома - базальтовая вата и пенопласт. При этом, базальтовая вата – выбор в пользу большей пожаробезопасности, а пенопласт в сторону более высокой прочности конструкции.
 Какой утеплитель лучше для утепления балкона снаружи?
Лучшим утеплителем для утепления балкона является PIR. Данный утеплитель сэкономит площадь балкона, обеспечит высокий уровень климатического комфорта и защитит от возможного пожара. 
 Какой утеплитель лучше для утепления бани?
Лучшим утеплителем для утепления бани – PIR плита. Достаточно минимальной толщины, позволяет утеплять без каркаса, нетоксичен и пожаробезопасный. Ни один другой утеплитель не обладает данной совокупностью необходимых характеристик.

 

Утеплители из полиэфирного волокна. Достоинства и недостатки.

С какой целью разрабатываются синтетические утеплители при наличии прекрасных натуральных материалов? Что обеспечивает им теплозащитные свойства? Чтобы правильно выбрать одежду с подходящим утеплителем, необходимо знать их основные виды и особенности

Синтетические утеплители для одежды — это обширный класс современных материалов с теплосберегающими характеристиками, обусловленными особой текстурой.

Изначально эти наполненные воздухом нетканые изделия появились в 70-х годах прошлого века в качестве более дешевой альтернативы натуральным вариантам, но с развитием полимерной индустрии они все чаще оказываются совершеннее в эксплуатации и технологичнее в обработке.

Как мы знаем из общих принципов действия утеплителей, пористые материалы не греют, а удерживают тепло, создавая прослойку с низким коэффициентом теплопроводности. Защитным барьером выступает воздух в микрополостях, поэтому чем их больше на единицу площади, тем лучше теплоизолирующая прослойка справляется со своими функциями.

Какое-то время назад любой искусственный утеплитель называли синтепоном. Фактически синтепон стал именем нарицательным, означающим ненатуральный утеплитель, синтетику. Однако сейчас картина выглядит гораздо сложнее: на смену общеизвестному синтепону постепенно приходят Холлофайбер, Файбертек, Thinsulate, Isosoft, PrimaLoft и другие виды современных синтетических утеплителей.

Как видно из некоторых названий, в основе большинства синтетических утеплителей лежат искусственные волокна (fiber), изготовленные из полиэфира, — их еще называют полиэстеровыми. На этикетках теплых курток и пальто чаще всего будет написано «Polyester 100 %».

Различные виды и марки синтетических утеплителей на основе полиэфирных волокон внешне могут мало отличаться друг от друга

Тончайшие полимерные нити вытягиваются из расплава полиэтилентерефталата через множество фильер, образуя рыхлое первичное полотно. Оно состоит из параллельных или разнонаправленных волокон, которые перемешиваются, режутся, изгибаются, закручиваются и вычесываются в специальных агрегатах технологических линий.

Эффективность синтетических утеплителей определяется толщиной, текстурой, формой волокна и его дальнейшей обработкой-модификацией. Это может быть нанесение силикона и антистатиков, придание закрученной и извитой формы и пр.

Подсмотрев секрет у природы, производители начали выпускать полое волокно, имитирующее шерсть полярных животных, увеличив таким образом удельный объем воздуха и уменьшив вес.

Любая одежда может быть как с натуральным, так и с синтетическим утеплителем. Выбирая городскую, покупатель следует скорее требованиям моды, тогда как при выборе outdoor-одежды акцент делается на практичности и функциональности. В одежде для активного отдыха происходит вытеснение натуральных утеплителей синтетическими, так как синтетические легче и лучше справляются с теплоизоляцией во влажных условиях. Однако в горах и на Крайнем Севере конкуренции пуху по-прежнему нет, особенно если это пух гаги.

Шерсть была основательно подзабыта и долгое время не использовалась в outdoor, но теперь она возвращается в новом качестве и на ином технологическом уровне. Например, мериносовая шерсть применяется при изготовлении термобелья, носков, средних утепляющих и даже верхних слоев одежды (в разработках Polartec или Voormi шерсть является одним из компонентов составных материалов). Таким образом, на фоне общего распространения синтетических утеплителей в частных случаях можно наблюдать как раз обратные процессы.

Почему же все-таки в основной массе одежды натуральные утеплители вытесняются синтетическими? Пух остается идеальным утеплителем, но при всех его достоинствах это аллергенный материал. Он капризен в производстве и уходе — для его «удержания» в одежде требуется применение особых пуходержащих тканей, которые препятствуют миграции волокон, то есть попросту не дают пуху лезть из одежды. При намокании пух теряет свои теплозащитные свойства и очень долго сохнет. А при частой стирке и активной носке истирается в пыль и сваливается.

Шерсть гипоаллергенна, но может раздражать кожу. Она подвержена износу, усадке и тоже боится воды. Утепление шерстью и мехом ощутимо утяжеляет одежду, поэтому этот вариант практически не применяется в одежде для таких видов outdoor, где малый вес и объем играют жизненно важную роль, например в альпинистской экипировке.

Намокание сводит на нет теплосберегающие функции почти любого утеплителя. Но воздухонаполненная синтетика в условиях повышенной влажности работает лучше, чем пух или шерсть, обладая очень низкой гигроскопичностью и выполняя свои функции даже во влажном состоянии.

Основные различия натуральных и синтетических изделий можно свести в таблицу:

Основные различия натуральных и синтетических утеплителей
ХарактеристикаНатуральный утеплительСинтетический утеплитель
Влагопоглощение (гигроскопичность) Поглощает влагу Не поглощает влагу
Паропроницаемость Высокая Зависит от типа и марки
Гипоаллергенность Может вызывать аллергию Не вызывает аллергию
Способность накапливать статическое электричество

Пух не электризуется. Шерсть электризуется 

Электризуется
Устойчивость к насекомым Низкая Высокая
Устойчивость к бактериальным загрязнениям Высокая Низкая (требуется обработка солями серебра)

 

Чтобы успешно конкурировать с натуральными материалами, синтетические новинки должны иметь:

 

  • низкую теплопроводность материала волокон;

  • малый вес;

  • высокую пористость;

  • гипоаллергенность;

  • близкую к нулю гигроскопичность;

  • хорошую воздухопроницаемость;

  • устойчивость к микроорганизмам;

  • высокие упругость и механическую прочность.

Полиэфирные волокна различаются плотностью, толщиной, текстурой, типом скручивания, поэтому так многообразен выбор современных утеплителей. Воздухонаполненные полотна выпускаются разной толщины и плотности для разных погодных условий.

Слои спанбонда или флизелина исключают миграцию волокон и увеличивают прочность утеплителя

Для улучшения износостойкости слой утеплителя может помещаться между тонкими неткаными полотнами — спанбондом или флизелином.

Любые изменения, как в конструкции слоя утеплителя с целью его упрочнения, так и в форме скручивания волокна, его длины, позволяют производителям патентовать все новые и новые марки, незначительно отличающиеся друг от друга по своим потребительским параметрам.

Рассмотрим наиболее известные виды синтетических утеплителей.

Синтепон до сих пор остается самым распространенным материалом для утепления одежды. В его основе лежат полиэфирные волокна, скрепляемые между собой различными способами:

  • клеевым — соединяет волокна специальным клеем;

  • термическим — сплавляет волокна воздействием высокой температуры;

  • иглопробивным — запутывает волокна проникающими иглами.

Однако клеевая технология постепенно уходит в прошлое, потому что привнесение химических веществ ухудшает экологичность и добавляет вес. К тому же клей легко подвергается термической деструкции при стирке и химической чистке, поэтому такие изделия недолговечны.

Иглопробивной синтепон — самый плотный и прочный среди своих собратьев. А термоклеевой вариант является не только самым экологичным, но и позволяет предлагать потребителям наиболее легкий и эффективный утеплитель.

Но этот утеплитель тяжелый по сравнению с более современными разработками, он комкуется после многочисленных стирок, плохо держит форму и имеет низкую паропроницаемость.

Широкое использование синтепона объясняется его универсальностью и удовлетворительными потребительскими качествами, такими как низкая гигроскопичность и простой уход. При этом он дешев и его производство давно освоено промышленностью.

Температурный порог использования синтепона –10 °С, и чтобы повысить его теплозащитные свойства, приходится увеличивать толщину и вес. Чаще всего швейный синтепон имеет плотность от 60 до 300 г/м2 и используется для демисезонной одежды.

Холлофайбер

Торговая марка «Холлофайбер» принадлежит единственному производителю — московскому заводу «Термопол», и недавно она отметила свое десятилетие. Для утепления одежды применяется модификация материала «Холлофайбер СОФТ».

Это усовершенствованная разновидность синтепона, отличающаяся экологичностью, повышенной упругостью и малым весом. Быстрое восстановление формы и отсутствие остаточных деформаций обеспечиваются особой структурой полых волокон (hollow + fiber) в виде разнонаправленных микропружин, которые свободно перемещаются при нажатии и рассеивают энергию сжатия. Облегченные волокна создают дополнительную пористость, повышая объем воздуха в единице материала, и тем самым снижают теплопроводность.

Это утеплитель с нулевой гигроскопичностью и надежно защищает при температуре до –25 °С. Теплопроводность Холлофайбера практически вдвое ниже, чем синтепона.

Каландрирование горячими валками упрочняет поверхность утеплителя

Для одежды применяют нетканое полотно плотностью 60–350 г/м2, в котором скрученные волокна спрессованы и соединены термоклеевым способом, а поверхность обработана между валков каландра для придания гладкости и прочности. Такая обработка предотвращает миграцию волокон из слоя утеплителя и делает необязательным применение дополнительных изолирующих покрытий.

Теплопроводность утеплителя связана с его плотностью, и при выборе одежды это надо учитывать в первую очередь. В то же время сравнение утеплителей различных марок по плотности будет некорректно, потому что теплопроводность, скажем, синтепона и Холлофайбера при одинаковой плотности разная.

Тинсулейт — инновационный материал, аналогичный по термосбереганию натуральному пуху, но при этом лишенный его недостатков. Он хорошо держит форму, гипоаллергенен и абсолютно стерилен. Его еще называют искусственным лебяжьим пухом. Как птицы смазывают специальным веществом свои перья, чтобы защитить их от намокания, так и этот вид волокна с той же целью покрывается силиконом. Это не только обеспечивает стопроцентную защиту от влаги, но и легкое скольжение волокон при деформации.

Его особенностью является отличная паропроводимость, поэтому материал защищает от переохлаждения даже при температуре –30 °С при активном движении. Он прекрасно справляется с процессом теплообмена, эффективно отводя излишки тепла.

Это самый тонкий из современных утеплителей при аналогичных теплоизоляционных свойствах. Он не впитывает посторонние запахи, не усаживается и быстро сохнет после стирки, полностью восстанавливая форму.

Для упрочнения поверхности и лучшего закрепления при пошиве одежды некоторые модификации Тинсулейта выпускаются с одно- и двухсторонней прокладкой из целлюлозного волокна — флизелина. Плотность Тинсулейта от 100 до 230 г/м2, и на сегодняшний день это самый легкий и наиболее эффективный синтетический утеплитель.

Изначально материал разрабатывался компанией 3М по заказу NASA для космонавтов еще в 70-х годах. Производство его из тончайшего, скрученного спиралью, высокосиликонизированного волокна толщиной до 10 микрон пока дорого, поэтому применяется этот материал в основном для производства профессиональной outdoor-одежды для любителей экстремальных видов спорта и полярников.

Файбертек — белорусская марка нетканого полотна из пустотелых полиэфирных волокон. Обработка силиконом сильно извитых коротких волокон позволяет им легко скользить относительно друг друга, не деформируясь, не слеживаясь и быстро восстанавливая форму. Плотность 200–400 г/м2 обеспечивает оптимальное соотношение воздушных капсул и волокна, поэтому материал имеет превосходные теплозащитные свойства.

Часто полотно укрепляют с двух сторон спанбондом — тонким нетканым полотном из полипропилена, который придает дополнительную прочность этому своеобразному сэндвичу. Файбертек экологичный, дышащий материал, прекрасно защищает от 40-градусного мороза, правда, в этом случае толщина слоя утеплителя будет больше, чем у Тинсулейта. Технология не предусматривает использование клеев, поэтому он абсолютно гипоаллергенен.

По сравнению с синтепоном Файбертек более легок, формоустойчив, а по сравнению с Холлофайбером более долговечен, так как при его изготовлении не применяется термоскрепление волокон. После деформирования утеплитель восстанавливает форму на 100 %, и даже после трех стирок его усадка не превышает 3 %. Используется преимущественно для специальной одежды, но цена его ниже, чем у Тинсулейта.

Синтетический утеплитель под бельгийской торговой маркой Isosoft выпускается компанией Libeltex из ультратонких волокон, образующих плотную структуру. На поверхность дополнительно наносится двухстороннее покрытие из спанбонда, предотвращающее смещение и деформацию волокон при эксплуатации. Это способствует хорошей комбинируемости с различными покровными и подкладочными тканями.

Этот пластичный, гипоаллергенный материал надежно согревает при температуре до –20 °С, легко стирается и быстро сохнет. Самая востребованная для утепления одежды плотность 200–300 г/м2. Один слой изософта по своим теплосберегающим параметрам заменяет четыре слоя традиционного синтепона.

Инновационные разработки синтетических утеплителей под торговой маркой PrimaLoft® от компании Albany International изначально предназначались для американской армии. Технология изготовления является ноу-хау производителя, но известно, что высоких потребительских характеристик удалось достичь благодаря комбинированию длинных ультратонких полиэфирных волокон со специальным водоотталкивающим покрытием и волокон переменного сечения.

Имитация натурального пуха позволяет создавать высокопористую структуру, прочную и упругую, быстро восстанавливающую объем и сохнущую быстрее натурального прототипа.

Материал Прималофт такой же легкий, но при этом практически не впитывает воду. Поэтому военная разработка очень быстро нашла применение в одежде outdoor, а также в экипировке рыбаков, охотников, делая их пребывание в экстремальных условиях максимально комфортным.

Одежда с Прималофтом остается сухой при любой влажности окружающего воздуха, она эффективно отводит от тела излишки тепла и влаги при активном движении.

Для утепления одежды применяются разновидности PrimaLoft® Sport, PrimaLoft® One и PrimaLoft® Infinity. Они различаются процентным содержанием волокон разной толщины и соответственно удельным весом, слеживаемостью и износостойкостью. Самым легким и теплым считается PrimaLoft® One, он чаще всего используется в одежде для активного отдыха, а лучше всего держит форму и отличается повышенной износостойкостью PrimaLoft® Sport. Поэтому, как правило, именно эта разновидность используется при изготовлении одежды для экстремальных условий, обуви и спортивного снаряжения.

В 2014 году совместно с The North Face® компания PrimaLoft® выпустила новый утеплитель Thermoball®. Его особенность кроется в структуре волокон, имитирующих фактуру пушинок. Округлые шарики синтетического волокна PrimaLoft® Thermoball® удерживают тепло не хуже, чем натуральный пух, но при этом гораздо устойчивее к влаге и быстро высыхают.

Помимо синтетических утеплителей, PrimaLoft® разработала и стала выпускать гибридные утеплители серий PrimaLoft® Gold Insulation Down Blend и PrimaLoft® Silver Insulation Down Blend. В «золотой» линейке ультратонкое волокно Прималофта смешивается с натуральным гусиным пухом в соотношении 30/70; а в «серебряной» — 40/60. В гибридных утеплителях полезные свойства натуральных и синтетических волокон сочетаются таким образом, чтобы конечный результат позволил достичь максимальной эффективности теплоизоляции материала. Кроме того, гибридные утеплители дешевле пуховых.

Очень часто Прималофт сравнивают с Тинсулейтом, и сред

Полипропиленовая изоляция для кабелей: Раздел книги по науке и технике

Кабельная изоляция из полипропилена имеет большие перспективы, поскольку она в некоторой степени пригодна для вторичной переработки. Существует множество проблем, с которыми необходимо справиться с изоляцией кабеля в системе высокого напряжения. В первую очередь обсуждаются древовидные свойства полипропилена с повторяющимся импульсным напряжением при низкой температуре. В наших результатах показаны структура и длина электрического дерева при разной температуре. Это исследование проанализировало влияние температуры на скорость роста электрического дерева.В эту главу также включено влияние механического растяжения на поведение пространственного заряда смеси pp / poe. В этой части представлено влияние скорости растяжения на электрические свойства. Наконец, в этой главе также были представлены некоторые исследования нанокомпозитов PP / POE / ZnO для кабелей HVDC. Эта часть включает анализ поведения пространственного заряда с учетом нанонаполнителей.

Top

Введение

Передача HVDC развивается с высокой скоростью благодаря преимуществам передачи большой электрической энергии с минимальными потерями.Поэтому актуально исследование и разработка пластиковых кабелей постоянного тока высокого напряжения (Murata et al., 2006; Chen et al., 2015). Рабочее импульсное напряжение - это своего рода перенапряжение, которое часто возникает в преобразовательных трансформаторах HVDC из-за включенного и выключенного состояний тиристоров и изменения полярности (Gao et al., 2013; He et al., 2013). Нельзя игнорировать повторяющееся воздействие импульсного напряжения на изоляцию кабеля HVDC. Учитывая, что самые низкие температуры могут достигать -52,3 и -80,6 ° C на северо-востоке Китая и в Антарктике, кабель HVDC может работать при низких температурах (Du et al., 2014). На протяжении многих лет многие исследователи изучали механизм роста деревьев в диэлектрических полимерах. Было обнаружено, что многие факторы, такие как напряжение, температура, частота и т. Д., Влияют на процесс построения дерева. Чен и др. Исследовали влияние частоты с приложенным переменным напряжением на электрические характеристики дерева в сшитом полиэтилене и обнаружили, что более высокая частота может ускорить пробой изоляции, в то время как фрактальная размерность в основном зависит от величины переменного напряжения (Чен и др., 2009). Стоун и др. Исследовали эпоксидную смолу, чтобы понять явление старения при положительном и отрицательном импульсном напряжении. Срок службы эпоксидной смолы имеет тенденцию к уменьшению с увеличением повторяющегося импульсного напряжения (Stone et al., 1992). Холто и др. Исследовали электрические характеристики дерева в экструдированном синдиотактическом полипропилене (s-PP) при комнатной температуре и обнаружили два типа электрических деревьев. Одним из типов было простое прямое дерево - когда одна ветвь доходила до заземляющего электрода, происходил пробой.Другой тип - дерево с множеством ветвей - разрушение происходило после того, как несколько ветвей достигли заземляющего электрода (Holto et al., 2010; Holto et al., 2012). В наших предыдущих исследованиях был сделан вывод о влиянии высокой температуры до 90 ° C и низкой температуры до -196 ° C на древовидную структуру силиконового каучука (Du et al., 2011; Du et al., 2015; Du и др., 2014). Однако мало исследований посвящено влиянию низких температур на процесс образования деревьев в ПП с импульсом повторяющегося напряжения.В этой главе сравнивается процесс древовидного построения полипропилена с таковым в XLPE при низкой температуре и исследуется процесс древовидного построения полипропилена с различными частотами и амплитудами импульсов при низкой температуре. Температуру испытания устанавливали на три градиента, которые составляли -30, -90 и -196 ° C. Это указывает на то, что дерево сложнее образовать из кончика иглы в полипропилене, чем из сшитого полиэтилена. При одинаковом времени построения дерева длина дерева и фрактальная размерность в PP меньше, чем в XLPE.Кроме того, на характеристики дерева большое влияние оказывают температура, частота и амплитуда импульсов.

пенопласта полипропилена термоизоляции покрывает циновку автомобиля закрытой клетки повторно использованную пену

Термоизоляция Полипропиленовая пена Листы Закрытые автомобильные коврики Переработанная пена

Описание

Введение в продукт

Пена из сшитого облучением полипропилена (IXPP) - это вид высокоэффективного вспенивающего материала с закрытыми порами, который изготовлен из полипропилена и различных наполнителей, добавок и вспенивающих агентов.Производственный процесс включает гранулирование, экструзию, электронное облучение, сшивание и высокотемпературное вспенивание.

Материальные преимущества IXPP

  • Более отличные механические свойства при растяжении, удлинении

  • Легко режется, изготавливается и обрабатывается;

  • Хорошие характеристики термической деформации, предельная температура до 140 ° C.

  • Высокая термостойкость и низкая степень термоусадки;

  • Имеет слабый запах, чем пенополиэтилен и другие вспененные материалы.

О CYG

CYG TEFA предлагает лучшее решение для производства пенополиэтилена, основанное на многолетнем опыте разработки и производства пенополиэтилена. Все услуги ориентированы на качество продукции и удовлетворение потребностей наших клиентов.

Мы стремимся разрабатывать, производить и продавать сшитую полиэтиленовую пену. За прошедшие годы мы разработали 3 производственные базы в Шэньчжэне, Ханчжоу, Чунцине и 8 производственных линий всех видов с годовой производственной мощностью 4000 тонн

FQA

1) В чем преимущество вашей изоляции?


Наша изоляция имеет хорошие характеристики по термостойкости, огнестойкости, водонепроницаемости, сверхмощности, легкости, экологичности и т. Д.

2) Какая процедура заказа?


Сначала мы обсуждаем детали пенопласта по электронной почте или TM.

Затем мы выдадим вам PI для подтверждения. Вам будет предложено произвести полную предоплату или депозит до того, как мы начнем производство.

После получения депозита мы приступаем к оформлению заказа. Обычно это занимает 7-15 дней, если у нас нет товаров на складе.

Прежде чем производство будет завершено, мы свяжемся с вами для уточнения деталей отгрузки и оплаты остатка. После оплаты мы начинаем готовить для вас отправку.

3) Для чего нужна изоляция?


Наши изоляционные материалы широко используются на кровлях, наружных стенах, полу, трубах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, на транспорте и в любых других местах, где требуется изоляция.

Пенополиэтилен

имеет множество применений благодаря своим многочисленным желательным свойствам, включая водостойкость, химическую стойкость, поглощение энергии, плавучесть и амортизацию. Прочность на сжатие выше у более плотных пен и уменьшается с уменьшением плотности. Пенопласты с низкой плотностью имеют тенденцию к более ползучести при сжатии, что означает, что они со временем становятся менее толстыми, чем пены с более высокой плотностью.

Производство

Экологичное производство гибких аэрогелей из полипропиленовых волокон для теплоизоляции и разделения масла и воды

  • 1.

    P.C. Нвило, Бадеджо О. Т. (2005 г.), Проблемы с разливами нефти и управление ими в дельте Нигера. Int Oil Spill Conf Proc 1 , 567–570 (2005)

    Статья Google ученый

  • 2.

    O.N. Альберт, Д. Амаратунга, Р.П. Хей, Оценка воздействия катастрофы, связанной с разливом нефти, на сообщества и ее влияние на беспокойство в дельте Нигера, Нигерия. Процедуры Eng 212 , 1054–1061 (2018)

    Статья Google ученый

  • 3.

    Чуквука К.С., Алимба К.Г., Атагуба Г.А., Джимо В.А., Влияние добычи нефти на наземную фауну и флору нефтедобывающего региона Нигерии, в: Политическая экология нефтегазовой деятельности в водной экосистеме Нигерии, 2018 г. , The Boulevard, Langford Lane, Kidlington, Oxford OX5 1GB, Великобритания: Кэндис Янко.

  • 4.

    I.B. Ившина, М. Куюкина, А. Криворучко, А.А. Елкин, С. Макаров, К.Дж. Каннингем и др., Проблемы разливов нефти и стратегии устойчивого реагирования с помощью новых технологий.Воздействие на процесс Environ Sci 17 (7), 1201–1219 (2015)

    CAS Статья Google ученый

  • 5.

    J. Wise, J.P. Wise, Обзор токсичности химических диспергаторов. Rev Environ Health 26 (4), 281–300 (2011)

    CAS Статья Google ученый

  • 6.

    D.K. Ле, Г. Нг, Х.В. Ко, X. Zhang, Q.B. Тай, Н. Фан-Тхиен и др., Аэрогели из переработанного полиэтилентерефталата с покрытием из метилтриметоксисилана для очистки разливов нефти.Mater Chem Phys 239 , 122064 (2020)

    Статья Google ученый

  • 7.

    N.H.N. До, Т. Луу, К.Б. Тайский, Д.К. Le, N.D.Q. Чау, С. Нгуен и др., Современное производство и применение ананасовых аэрогелей из сельскохозяйственных отходов. Adv Funct Mater Mater Mater Technol 35 , 1–8 (2019)

    Google ученый

  • 8.

    Ю.Л. Гурав, И.К. Юнг, H.H. Park, E.С. Канг, Д.Ю. Надарги, Кремнеземный аэрогель: синтез и применение. J Nanomater 2010 , 1–11 (2010)

    Статья Google ученый

  • 9.

    А. Заман, Ф. Хуанг, М. Цзян, В. Вэй, З. Чжоу, Получение, свойства и применение природных целлюлозных аэрогелей: обзор. Energ Built Environ 1 , 60–76 (2020)

    Статья Google ученый

  • 10.

    J. Feng, S.T. Нгуен, З. Фан, Х.М. Дуонг, Усовершенствованные технологические и маслопоглощающие свойства супергидрофобных аэрогелей из переработанной целлюлозы. Chem Eng J 270 , 168–175 (2015)

    CAS Статья Google ученый

  • 11.

    N.H.N. До, Т. Луу, К.Б. Тайский, Д.К. Le, N.D.Q. Чау, С. Нгуен и др., Применение ананасовых аэрогелей из ананасовых отходов для тепло- и звукоизоляции. Mater Chem Phys 242 , 122267 (2020)

    CAS Статья Google ученый

  • 12.

    Q.B. Тайский, Т. Сян, Д.К. Le, W.A. Shah, N. Phan-Thien, H.M. Дуонг, Продвинутое производство и мульти-свойства резиновых аэрогелей из отходов автомобильных шин. Коллоидная поверхность A 577 , 702–708 (2019)

    Артикул Google ученый

  • 13.

    X.H. Ланг, Т. Чжу, Л. Цзоу, К. Пракашан, Z.X. Чжан, Изготовление и определение характеристик полипропиленового аэрогелевого материала и гибридных материалов, покрытых аэрогелем, для применения в разделении масла и воды.Prog Org Coat 137 , 105370 (2019)

    CAS Статья Google ученый

  • 14.

    A.M. Альхозайми, П. Сорушян, Ф. Мирза, Механические свойства бетона, армированного полипропиленовым волокном, и влияние пуццолановых материалов. Cem Concr Compos 18 (2), 85–92 (1996)

    CAS Статья Google ученый

  • 15.

    М. Занини, А. Лаворатти, Л.К. Лаццари, Д. Галиотто, М. Пагноцелли, К. Балдассо и др., Производство аэрогелей из суспензии силанизированных целлюлозных нановолокон. Целлюлоза 24 , 769–779 (2017)

    CAS Статья Google ученый

  • 16.

    Ю.П. Симонин, О сравнении скоростных законов псевдопервого и псевдовторого порядков при моделировании кинетики адсорбции. Chem Eng J 300 , 254–263 (2016)

    CAS Статья Google ученый

  • 17.

    Ю.С. Хо, Г. Маккей, Модель псевдо-второго порядка для сорбционных процессов. Process Biochem 34 (5), 451–465 (1999)

    CAS Статья Google ученый

  • 18.

    H.W. Ко, Д.К. Ле, Г. Нг, Х. Чжан, Н. Фан-Тхиен, У. Куремун и др., Усовершенствованные аэрогели из переработанного полиэтилентерефталата из пластиковых отходов для звукоизоляции и теплоизоляции. Гели 4 , 43 (2018)

    Артикул Google ученый

  • 19.

    S. Salomo, T.X. Нгуен, Д. Le, X. Zhang, N. Phan-Thien, H.M. Дуонг, Современное производство и свойства гибридных аэрогелей полиэтилентетрафалатного волокна и диоксида кремния из отходов пластиковых бутылок. Коллоидная поверхность A 556 , 37–42 (2018)

    CAS Статья Google ученый

  • 20.

    А. Хосейни, А. Малекян, М. Бахрами, Исследование деформации и термического сопротивления изоляционного материала аэрогелевого бланкета при одноосном сжатии.Energ Buildings 130 , 228–237 (2016)

    Статья Google ученый

  • 21.

    Дж. Коно, Ю. Гото, Ю. Остермайер, Р. Фришкнехт, Х. Вальбаум, Факторы повышения экологической эффективности теплоизоляционных материалов. Key Eng Mater 678 , 1–3 (2016)

    Статья Google ученый

  • 22.

    Q.B. Тайский, R.O. Чонг, П.Т.Т. Нгуен, Д. Ле, П.Ле, Н. Фан-Тьен, Х. Дуонг, Переработка волокон отработанных шин в передовые аэрогели для теплоизоляции и звукопоглощения. J Environ Chem Eng 8 (5), 104279 (2020)

    CAS Статья Google ученый

  • 23.

    D.T. Tran, S.T. Нгуен, Н.Д. До, Н.Н.Т. Тайский, Q.B. Тайский, H.K.P. Huynh, V.T.T. Нгуен, А. Phan, Green аэрогели из рисовой соломы для термической, звукоизоляции и очистки от разливов нефти.Mater Chem Phys 253 , 123363 (2020)

    CAS Статья Google ученый

  • 24.

    Ł Клаписевск, К. Була, М. Собчак, Есионовски Т. (2016), Влияние условий обработки на термическую стабильность и механические свойства композитов пп / кремнезем-лигнин. Int J Polym Sci 1 , 1–9 (2016)

    Статья Google ученый

  • 25.

    Н.D.Q. Чау, T.T.N. Нгием, H.L.X. Доан, Н. До, В. Тран, С. Нгуен, П. Ле, Современное производство и применение аэрогелей ацетата целлюлозы из окурков. Mater Transac 61 (8), 1550–1554 (2020)

    CAS Статья Google ученый

  • 26.

    L. Bei-xing, C. Ming-xiang, C. Fang, L. Lu-ping, Механические свойства бетона, армированного полипропиленовым волокном. J Wuhan Univ Technol Mater Sci Ed 19 (3), 68–71 (2004)

    Статья Google ученый

  • 27.

    Фанг Дж., Чжан Л., Саттон Д., Ван Х, Лин Т. (2012), Безыгольное электроспиннинг полипропиленовых нановолокон из расплава . J Nanomater, 2012 (2–3).

  • 28.

    M.S.A. Рани, С. Рудзиа, А. Ахмад, Н.С. Mohamed, Биополимерный электролит на основе производных целлюлозы из лубяного волокна кенафа. Полимеры 6 (9), 2371–2385 (2014)

    Артикул Google ученый

  • 29.

    Q.B. Тайский, Д.К. Ле, Н.Х.Н. До, П.К. Le, N. Phan-Thien, C.Y. Ви и др., Усовершенствованные аэрогели из волокон отработанных шин для очистки разливов нефти. J Environ Chem Eng 8 (4), 104016 (2020)

    CAS Статья Google ученый

  • 30.

    Х. Ченг, Б. Гу, М.П. Pennefather, T.X. Нгуен, Н. Фан-Тхиен, Х.М. Duong, хлопковые аэрогели и хлопковые аэрогели из экологических отходов для ликвидации разливов нефти. Mater Design 130 , 452–458 (2017)

    CAS Статья Google ученый

  • Изолированный провод, что защищает ваш кабель?

    Термопластичный каучук (TPR) Во многих областях применения TPR используется для замены настоящей термореактивной резины.У него улучшенная окраска, более высокая скорость обработки и более широкий диапазон рабочих температур. Он также демонстрирует отличную устойчивость к жаре, погодным условиям и старению без отверждения. TPR не устойчив к прорезанию, но может использоваться там, где предпочтительны другие свойства резины.
    Неопрен (полихлоропрен) Этот изоляционный материал для проводов / кабелей представляет собой синтетический термореактивный каучук, обладающий исключительной стойкостью к истиранию, порезам, маслам и растворителям. Неопрен также известен своей практичностью, долгим сроком службы и широким диапазоном температур.Он чрезвычайно огнестойкий и самозатухающий.
    Бутадиен-стирольный каучук (SBR) Подобно неопрену, он имеет широкий температурный диапазон от -55 ° C до 90 ° C. SBR в основном используется для изоляции кабелей Mil-C-55668.
    Силикон Силикон термостойкий, огнестойкий и может использоваться при температурах до 180 ° C. Он также чрезвычайно гибок и подходит для многих электрических применений, где требуется изоляция проводов / кабелей.
    Стекловолокно Стекловолокно может использоваться при экстремальных температурах до 482 ° C. Этот изоляционный материал проводов / кабелей устойчив к воздействию влаги и химикатов. Его обычное применение - термическая обработка, обжиговые печи для стекла и керамики, литейное производство и обширные области применения в обработке алюминия.
    Этиленпропиленовый каучук (EPR) EPR обычно используется в диапазоне температур от -50 ° C до 160 ° C. Некоторые из его хорошо известных свойств - тепловые и электрические.Обычно используется в высоковольтных кабелях. EPR также устойчив к нагреву, окислению, погодным условиям, воде, кислотам, спирту и щелочам.
    Резина Из-за разнообразия формул, которые могут использоваться для создания резиновой изоляции, диапазоны температур также различаются. Некоторые хорошие характеристики резиновой изоляции включают низкотемпературную гибкость, водо- и спиртовую стойкость, электрические свойства и отличную стойкость к истиранию.
    Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE) CSPE, иногда называемый гипалоном, устойчив к химическим веществам и УФ-лучам.Он хорошо работает в качестве низковольтной изоляции и работает в широком диапазоне температур. Этот изоляционный материал можно найти в проводе прибора, подводящем проводе, выводах катушек, выводах трансформатора и выводных проводах двигателя.
    Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) Выдерживает температуры от 55 ° C до 150 ° C, сохраняя при этом гибкость при этих температурах. Обладает отличными электрическими свойствами, а также устойчивостью к нагреванию, озону, погодным условиям и истиранию.

    Pomona 5406-0 Позолоченный штекер типа «банан» с полипропиленовой изоляцией, черный (упаковка из 5 шт.): Электронные компоненты: Amazon.com: Industrial & Scientific


    В настоящее время недоступен.
    Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • Предназначен для установки на конец любого провода от 22 до 18 AWG.
    • Кабельный ввод с поперечным отверстием подходит для проводов диаметром до 0,12 дюйма (3 мм).
    • Доступен с устойчивым к потускнению никелем или золотым покрытием для очень низкого контактного сопротивления.
    • Установочный винт упрощает сборку измерительных проводов и перемычек с помощью отвертки с плоским лезвием.
    ]]>
    Характеристики
    29
    Фирменное наименование Помона
    Цвет Чернить
    Текущий рейтинг 15 ампер
    Вес изделия 0.00 фунтов
    Длина 1,55 дюйма
    Максимальная температура 50 градусов_цельсия
    Номер модели 5406-0
    Количество позиций 5
    Номер детали 5406-0
    Код UNSPSC 3

    PolyPro FR огнестойкий полипропилен, эквивалентный ITW Formex GK®

    Разработанный компанией Gund, PolyPro FR представляет собой огнестойкий полипропилен, внесенный в список UL, экструдированный для применения в электрической и теплоизоляции в оборудовании электронных систем питания.Встречается в таких отраслях, как; телекоммуникации, электромобили, бытовая техника, возобновляемые источники энергии, распределение энергии, электроника и многое другое, этот материал является универсальным и недорогим решением для многих приложений.

    Приложения для конечных пользователей

      • Дата-центры и телекоммуникации
      • Солнечные инверторы и сумматоры
      • ИБП, питание постоянного тока и выпрямители
      • Распределительные устройства низкого и среднего напряжения
      • Распределительное оборудование

    Документация по PolyPro FR

    Приложения для центров обработки данных и телекоммуникаций

    Компания Gund осознает важность управления воздушным потоком в центре обработки данных.Хотя надлежащий воздушный поток важен для функциональности оборудования, это также один из самых простых способов снизить затраты на электроэнергию, связанные с работой центра обработки данных. Состав материала PolyPro FR делает его отличным выбором для систем управления воздушным потоком, таких как панели-заглушки и воздуховоды. PolyPro FR также может использоваться для прокладок и держателей кабельных лотков, предотвращая запутывание или заедание кабелей в кабельном лотке.

    Вкладыши для кабельных лотков

    Характеристики
    • Простота установки
    • Уменьшает заедание кабеля, предотвращает спутывание кабеля
    • Блокирует неприглядные виды или кабели

    Заглушки

    Характеристики
    • Предотвращает выход холодного воздуха из пустого пространства стойки
    • Снижает затраты на электроэнергию, связанные с производством холодного воздуха
    • Нестандартные размеры для любой стойки

    Дефлекторы воздуха

    Характеристики
    • Направляет воздушный поток и предотвращает просачивание в неуправляемые зоны воздушного потока
    • Снижает затраты, связанные с регулированием температуры
    • Может принимать любую форму для соответствия любому дизайну

    Сделано в США

    • Продается непосредственно у The Gund Company и производится в США, доступно в 7 точках в 4 странах.
    • PolyPro FR® от компании Gund является сертифицированным продуктом UL: E228440
    • UL 94 V-0 для всего диапазона толщины 0,005–0,125 дюйма
    • Очень низкое водопоглощение
    • Превосходные характеристики изготовления и формуемости
    • Доступен в черном или белом цвете в виде рулона, листа или готовой детали
    • Обеспечивает термостойкость до 110 ° C в соответствии с испытаниями UL
    • Обеспечивает более дешевую альтернативу для конструкций, включающих использование таких материалов, как Formex®, Nomex® 410, Valox, полиэфирная пленка Mylar, вулканизированное волокно, Voltoid и продукты Quin-T.
    • Отличная диэлектрическая прочность на пробой
    • Дополнительная толщина и цвет доступны по запросу.
    • Доступны все толщины шириной 48 дюймов, что позволяет уменьшить количество брака.
    • Изготовлено и хранится на складе в США


    Как можно обрабатывать / конвертировать PolyPro FR®?

    • Высечка - Стальная линейка, Ротационная матрица
    • Лазерная или водоструйная резка
    • Термоформование
    • Термоформование
    • Обработка - фрезерные и револьверные станки с ЧПУ
    • Печать
    • Сварка
    • Столярные методы
    • Ламинирование, чувствительные к давлению клеи (PSA), алюминиевая и медная фольга

    Компания Gund предлагает все процессы преобразования, упомянутые выше, на 7 наших предприятиях в 4 странах.


    Общие приложения для PolyPro FR®

    • Межфазные барьеры
    • Изоляция платы предохранителей
    • Изоляция переключателя
    • Изоляция клемм
    • Изоляция зажима предохранителя
    • Перегородки для воздуховодов
    • Сформированные каналы
    • Изоляция земли
    • Вкладыш шасси / корпуса
    • Изоляторы / вкладыши для печатных плат
    • Изоляционные прокладки
    • Изоляционные экраны
    • Изоляция шинопровода
    • Изоляция конденсатора

    PolyPro FR® от компании Gund является UL эквивалентом ITW Formex GK®.PolyPro FR® предлагает значительное экономическое преимущество и множество других преимуществ по сравнению с обычными гибкими материалами в промышленности.

    Вкладыш кабельного лотка, кабельный лоток центра обработки данных, кабель центра обработки данных, PolyPro FR, воздушная перегородка центра обработки данных, изоляция печатной платы, изоляция источника питания, заглушка, вкладыш кабельного лотка, кабельный лоток центра обработки данных, кабель центра обработки данных, PolyPro FR, воздушная перегородка центра обработки данных , Изоляция печатных плат, изоляция источника питания, панель-заглушка. Недорогое решение для панелей-заглушек центров обработки данных и прокладок кабельных лотков.Легкая установка. Простой и эффективный способ снизить эксплуатационные расходы, затраты на настройку и повысить безопасность центров обработки данных любого размера. Классификация UL 94-V0. Поставляется любой формы, любого размера и нескольких цветов. Другое применение: воздуховоды, изоляция источников питания, держатели кабелей. Свяжитесь с нами сегодня!

    Изоляционные материалы | Allied Wire & Cable

    Изоляционные материалы для проводов и кабелей

    Что такое изоляция проводов и кабелей?

    Изоляция - это непроводящий материал в конструкции кабеля.В радиочастотных кабелях его также часто называют диэлектриком.

    Изоляция препятствует утечке электрического тока, что предотвращает контакт электрического тока провода с другими проводами и кабелями поблизости. Он также сохраняет целостность материала провода, защищая от таких экологических угроз, как вода и тепло. Долговечность и эффективность провода зависят от его изоляции.

    Какие бывают типы изоляции проводов и кабелей?

    Доступно множество различных материалов для изоляции проводов и кабелей, которые различаются в зависимости от сценария использования.Три основных изоляционных материала: пластик, резина и фторполимер. Ниже приводится список изоляционных материалов для проводов и кабелей с информацией о типичных применениях, преимуществах и недостатках каждого варианта. Изоляция проводов и изоляция кабелей в основном одинаковы. Когда дело доходит до изоляции провода, вы пытаетесь изолировать один провод, что является определением провода. Говоря об изоляции кабеля, мы обычно говорим о кабеле, состоящем из нескольких проводов (проводов).Изоляция кабеля может относиться к типу изоляции, окружающей каждый провод, или к изоляции кабеля в целом, тип изоляции и уровень изоляции для вашего кабеля будут зависеть от варианта использования вашего приложения.

    Пластиковая изоляция

    Сравнительные свойства пластиковой изоляции

    Резиновая изоляция

    Сравнительные свойства резиновых изоляционных материалов

    Фторполимерная изоляция

    Сравнительные свойства фторполимерных изоляций

    Типы пластиковой изоляции

    Поливинилхлорид (ПВХ)

    • ПВХ - относительно недорогой и простой в использовании изоляционный материал для проводов и кабелей, который может быть использован в самых разных областях.Изоляция ПВХ имеет диапазон температур от -55 ° C до + 105 ° C и устойчива к пламени, влаге и истиранию. Он также может выдерживать воздействие бензина, озона, кислот и растворителей.
    • ПВХ
    • может использоваться в качестве изоляционного материала для медицинских и пищевых целей, поскольку он не имеет запаха, вкуса и нетоксичен. Изоляцию из ПВХ можно использовать в толстостенных и тонкостенных конструкциях. Однако его не следует использовать, когда требуется гибкость и увеличенный срок службы при низких температурах.При использовании в устройствах с ретракционным шнуром он демонстрирует гибкость ниже среднего. PVC демонстрирует высокое затухание и потери емкости, что означает, что мощность теряется при использовании в электрической системе.

    Полужесткий ПВХ (SR-PVC)

    • Полужесткий ПВХ в основном используется в качестве первичной изоляции и очень устойчив к истиранию. (Для толщины 30–16 дюймов стена толщиной 10 мил соответствует стандарту UL 1061, 80 градусов Цельсия, 300 вольт.) Полужесткий ПВХ также устойчив к нагреванию, воде, кислотам и щелочам.Он также трудновоспламеняемый.

    Пленум поливинилхлорид (ПВХ пленум)

    • Plenum PVC подходит для использования в приточных пространствах - в помещениях за подвесными потолками или фальшполами, оставленными открытыми для обеспечения циркуляции воздуха. Стандартный ПВХ считается вариантом изоляции без камеры статического давления, потому что он не обладает качествами, необходимыми для безопасного использования в областях с камерой статического давления. Для обеспечения герметичности изоляция должна соответствовать более строгим правилам пожарной безопасности.

    Полиэтилен (PE)

    • PE в основном используется в коаксиальных кабелях и кабелях с малой емкостью из-за своих образцово-электрических качеств. Его часто используют в этих применениях, потому что он доступен по цене и может быть вспенен для снижения диэлектрической проницаемости до 1,50. Это делает PE популярным вариантом для кабелей, требующих высокоскоростной передачи данных.

    • PE также может быть сшитым для обеспечения высокой устойчивости к растрескиванию, прорезанию, пайке и воздействию растворителей.Его можно использовать при температуре от -65 ° Цельсия до + 80 ° Цельсия. ПЭ любой плотности жесткий, твердый и негибкий. Этот материал также легко воспламеняется. Можно использовать добавки, чтобы сделать его негорючим, но это принесет в жертву диэлектрическую проницаемость и увеличит потери мощности.

    Полипропилен (ПП)

    Полиуретан (PUR)

    • PUR известен своей исключительной прочностью, гибкостью и долговечностью даже при низких температурах.Он также имеет отличную стойкость к химическим веществам, воде и истиранию. Этот материал хорошо подходит для использования с втягивающимся шнуром и является популярным вариантом для использования в солевом тумане и при низких температурах в военных целях.
    • PUR - легковоспламеняющийся материал. Его можно сделать огнестойким, но это принесет в жертву прочность и качество поверхности. Однако основным недостатком полиуретана являются его плохие электрические свойства. Из-за этого его используют не только для утеплителя, но и для курток.

    Хлорированный полиэтилен (CPE)

    • CPE обладает очень хорошей термостойкостью, маслостойкостью и атмосферостойкостью.CPE служит более дешевой и более экологически чистой альтернативой CSPE. Его надежная работа при воздействии огня также делает его выгодной альтернативой ПВХ-изоляции. CPE обычно используется в силовых кабелях и кабелях управления, а также в промышленных электростанциях.

    Нейлон

    • Нейлон обычно экструдируют поверх более мягких изоляционных смесей. Он служит прочной оболочкой, демонстрируя высокую стойкость к истиранию, прорезанию и химическому воздействию, особенно при тонкостенных применениях.Кроме того, он очень гибкий. Одним из недостатков нейлона является поглощение влаги. Это ухудшает некоторые его электрические свойства.

    Сравнительные свойства пластиковой изоляции

    ПВХ ПЭ ЛД
    PE
    Сотовая связь
    PE
    HD
    PE
    ПП Сотовая связь
    PUR
    ПВХ Пленум
    Нейлон
    CPE
    Стойкость к окислению E E E E E E E E E E
    Термостойкость G-E G G E E E G G-E E E
    Маслостойкость F G-E G G-E F F E F E E
    Гибкость при низких температурах P-G E E E -п. -п. G P-G G E
    Озоностойкость E E E E E E E E E E
    Погода (защита от солнца) G-E E E E E E G G E E
    Сопротивление истиранию F-G G F E F-G F-G O F-G E E-O
    Электрические свойства F-G E E E E E -п. G -п. E
    Огнестойкость E -п. -п. -п. -п. -п. -п. E -п. E
    Устойчивость к ядерной радиации F G-E G G-E F F G F F-G O
    Водонепроницаемость F-G E E E E E P-G F П-Ф O
    Кислотостойкость G-E G-E G-E E E E F G П-Ф E
    Устойчивость к щелочам G-E G-E G-E E E E F G E E
    Устойчивость к алкоголю P-E E E E E E P-G G -п. E
    Устойчивость к алифатическим углеводородам -п. G-E G G-E П-Ф -п. P-G -п. G E
    Устойчивость к ароматическим углеводородам П-Ф -п. -п. -п. П-Ф -п. P-G П-Ф G G-E
    Устойчивость к галогенированным углеводородам П-Ф G G G -п. -п. P-G П-Ф G E
    Подземное захоронение F-G G G G -п. -п.
    P = НИЗКОЕ F = СПРАВЕДЛИВОЙ G = ХОРОШО E = ОТЛИЧНО O = ВЫДАЮЩИЙСЯ

    Типы резиновой изоляции

    Термопластичный каучук (TPR)

    • Во многих приложениях TPR используется для замены настоящей термореактивной резины.У него улучшенная окраска, более высокая скорость обработки и более широкий диапазон рабочих температур. Он также демонстрирует отличную устойчивость к жаре, погодным условиям и старению без отверждения. TPR не устойчив к прорезанию, но может использоваться там, где предпочтительны другие свойства резины.

    Неопрен (полихлоропрен)

    • Неопрен - это синтетический термореактивный каучук, который необходимо вулканизировать для получения желаемых качеств. Обладает исключительной стойкостью к истиранию, порезам, маслам и растворителям.Неопрен также известен своим долгим сроком службы, широким диапазоном температур и удобством использования. Он чрезвычайно огнестойкий и самозатухающий. Неопрен особенно желателен для ручных наборов шнуров и часто используется в военной продукции.

    Стирол-бутадиеновый каучук (SBR)

    • SBR - это термореактивный компаунд, свойства которого близки к свойствам неопрена. Он имеет диапазон температур от -55 ° Цельсия до + 90 ° Цельсия. SBR в основном используется в кабелях Mil-C-55668.

    Силикон

    • Силикон чрезвычайно термостойкий, негорючий и может использоваться при температурах до + 180 ° Цельсия. Он умеренно устойчив к истиранию и чрезвычайно эластичен. Преимущества включают длительный срок хранения и хорошие свойства склеивания, которые необходимы для многих электрических применений.

    Стекловолокно

    • Стекловолокно - наиболее широко используемая изоляция для стекла. Его можно использовать непрерывно при температуре до + 482 ° по Цельсию.Этот материал устойчив к влаге и химическим веществам, но довольно устойчив к истиранию. Его общие области применения включают термообработку, обжиговые печи для стекла и керамики, литейное производство и обширные области применения в обработке алюминия.

    Этиленпропиленовый каучук (EPR)

    • EPR известен своими превосходными тепловыми и электрическими характеристиками, что позволяет использовать меньшую площадь поперечного сечения при той же несущей способности, что и другие кабели. Обычно используется в высоковольтных кабелях.EPR - это устойчивость к теплу, окислению, атмосферным воздействиям, воде, кислотам, спирту и щелочам.
    • Гибкость этого материала также делает его подходящим для временных установок и приложений в горнодобывающей промышленности. EPR имеет температурный диапазон от -50 ° C до + 160 ° C, но не так прочен на разрыв, как другие варианты изоляции. Он также относительно мягкий и может потребовать большего ухода во время установки, чтобы избежать повреждений.

    Резина

    • Резиновая изоляция обычно относится как к натуральному каучуку, так и к компаундам SBR, каждый из которых доступен в различных формулах для использования в широком диапазоне применений.Поскольку формулы различаются, также меняются диапазоны температур и некоторые другие основные характеристики. Несмотря на то, что этот тип изоляции имеет низкую стойкость к маслам и озону, он демонстрирует хорошую низкотемпературную гибкость, электрические свойства, а также стойкость к воде, спирту и истиранию.

    Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE)

    • CSPE хорошо работает в качестве низковольтной изоляции. Он известен своей способностью работать в широком диапазоне температур и устойчивостью к химическим веществам и УФ-лучам.Этот изоляционный материал можно найти в проводе прибора, подводящем проводе, выводах катушек, выводах трансформатора и выводных проводах двигателя. CSPE также упоминается как Hypalon, зарегистрированная торговая марка Dupont.

    Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)

    • Эта изоляция из синтетического каучука демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, озону, погодным условиям и истиранию. EPDM также демонстрирует отличные электрические свойства. Дополнительные преимущества включают превосходную гибкость как при высоких, так и при низких температурах, от -55 ° C до + 150 ° C, а также хорошую диэлектрическую прочность.EPDM используется в качестве замены силиконовой резины в некоторых приложениях.

    Сравнительные свойства резиновых изоляционных материалов

    Резина Неопрен CSPE EPDM Силикон
    Стойкость к окислению F G E E E
    Термостойкость F G E E O
    Маслостойкость -п. G G -п. F-G
    Гибкость при низких температурах G F-G F G-E O
    Озоностойкость -п. G E E O
    Погода (защита от солнца) F G E E O
    Сопротивление истиранию E G-E G G -п.
    Электрические свойства G -п. G E G
    Огнестойкость -п. G G -п. F-G
    Устойчивость к ядерной радиации F F-G E G E
    Водонепроницаемость G E E G-E E
    Кислотостойкость F-G G E G-E F-G
    Устойчивость к щелочам F-G G E G-E F-G
    Устойчивость к алкоголю G F G -п. G
    Устойчивость к алифатическим углеводородам -п. G F -п. П-Ф
    Устойчивость к ароматическим углеводородам -п. П-Ф F F -п.
    Устойчивость к галогенированным углеводородам -п. -п. П-Ф -п. P-G
    P = НИЗКОЕ F = СПРАВЕДЛИВОЙ G = ХОРОШО E = ОТЛИЧНО O = ВЫДАЮЩИЙСЯ

    Типы фторполимерной изоляции

    PFA

    • PFA имеет различные номинальные температуры в зависимости от конструкции кабеля, от -65 ° Цельсия до + 250 ° Цельсия.Он также имеет очень низкий коэффициент рассеяния, что делает его электрически эффективным вариантом. Он не обладает термореактивными качествами, поэтому его можно использовать только в некоторых случаях. Хотя PFA можно обрабатывать большой длины, это также дорогой материал.

    Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

    • ПТФЭ - термопластический материал, который имеет диапазон температур от -73 ° Цельсия до + 204 ° Цельсия. Он чрезвычайно гибкий, а также устойчив к воде, маслу, химическим веществам и теплу.Механические свойства ПТФЭ низкие по сравнению с другими фторполимерными материалами.

    Фторированный этиленпропилен (FEP)

    • Этот материал используется в основном из-за его технологических характеристик и широкого спектра применений. Он также обладает высокой огнестойкостью. Улучшенная передача данных также может быть достигнута при вспенивании FEP. Цены и обработка также улучшаются. FEP обычно используется в кабельных системах и военном оборудовании.

    ETFE и ECTFE Halar

    • Эти материалы прочнее и гибче, чем PFA или FEP, и могут стать термореактивными при облучении. Вспенивание ECTFE и ETFE улучшает передачу данных и снижает вес. Однако у ETFE и ECTFE отсутствуют многие электрические преимущества FEP.

    Поливинилиденфторид (PVDF)

    • ПВДФ - гибкий, легкий и термостойкий материал. Он также устойчив к химическим веществам, жаре, погодным условиям, истиранию и огню.PVDF - это относительно недорогой вариант изоляции, поэтому он используется в самых разных отраслях и сферах применения. Он часто встречается в кабелях, которые должны соответствовать стандарту UL 910 Plenum Cable Test Flame Test, который маркирует кабели как подходящие для использования в пространстве здания для циркуляции воздуха. PVDF также обычно называют Kynar, это зарегистрированная торговая марка Arkema Inc.
    • .

    Термопластические эластомеры (TPE)

    • Термопластические эластомеры состоят из смеси полимеров, обычно пластика и резины, чтобы объединить преимущества каждого материала в одном изоляционном продукте.TPE можно формовать, экструдировать и повторно использовать как пластмассовые материалы, сохраняя при этом гибкость и растяжение резины.
    • TPE обычно используется там, где обычные эластомеры не могут обеспечить необходимый диапазон физических свойств. TPE в настоящее время все больше и больше используется в автомобильной промышленности и бытовой технике. К недостаткам ТПЭ можно отнести низкую химическую и термостойкость, низкую термическую стабильность и более высокую стоимость, чем у других типов изоляции.

    Сравнительные свойства фторполимерной изоляции

    FEP ЭТФЭ ПТФЭ ПВДФ ECTFE TPE
    Стойкость к окислению O E O O O E
    Термостойкость O E O O O E
    Маслостойкость O E E-O E O G
    Гибкость при низких температурах O E O F O E
    Озоностойкость E E O E E E
    Погода (защита от солнца) O E O E-O O E
    Сопротивление истиранию E E O E E F-G
    Электрические свойства E E E G-E E E
    Огнестойкость O G E E E-O F-G
    Устойчивость к ядерной радиации P-G E -п. E E G
    Водонепроницаемость E E E E E G-E
    Кислотостойкость E E E G-E E G
    Устойчивость к щелочам E E E E E G-E
    Устойчивость к алкоголю E E E E E G
    Устойчивость к алифатическим углеводородам E E E E E -п.
    Устойчивость к ароматическим углеводородам E E E G-E E -п.
    Устойчивость к галогенированным углеводородам E E E G E
    Подземное захоронение E E E E E -п.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *