Полистирол чем резать: Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях

Содержание

листовое золото, серебро и другие виды зеркального полистирола. Чем резать потолочную плитку на пол 2000х1000х1 мм и других размеров? Резка лазером

Особенные декоративные качества, а также эксплуатационные характеристики сделали популярными такие зеркальные полимерные материалы, как акрил и поливинилхлорид. Сегодня же речь пойдет о зеркальном полистироле, который также относится к этой группе. Рассмотрим его виды, характеристики, перечислим сферы, где его можно применять.

Описание

Ударопрочный зеркальный полистирол – листовой материал, что входит в группу полимерных зеркал. В качестве сырьевой основы для зеркального полотна применяется композитный синтетический каучук. Каучуковое сырье в этом материале играет важную роль: оно предотвращает возникновение трещинок на поверхности, благодаря его свойствам повышается прочность, возможна надежная эксплуатация.

Отражающим слоем выступает зеркальная пленка из полиэстера, обладающая алюминиевым покрытием и наклеенная на полистирольную поверхность.

Полистирол непрозрачен, этим он отличается от зеркального акрила.

Отражающая сторона будет основой, поэтому здесь и необходима защитная пленка, позволяющая избежать повреждения покрытия.

Плюсы зеркального полистирола очевидны: он прочный, гибкий, морозоустойчивый, а также мало подвержен повреждениям. Из минусов можно отметить горючесть материала.

Есть и другие свойства зеркальных полотен из полистирола:

  • стойкость по отношению к химическим агрессивным воздействиям, не разрушаются;
  • сопротивляемость к ударным воздействиям;
  • трудно порезать и оцарапать;
  • каучук в составе не дает образовываться микротрещинам;
  • максимальная температура эксплуатации – +70 градусов;
  • идеальная имитация зеркала;
  • легкость обработки;
  • полистирольные зеркальные листы имеют толщину листов от 1 до 3 мм (более толстые экземпляры станут жесткими и хрупкими).

Виды и дизайн

Зеркальный полистирол имеет несколько разновидностей. Потолочная поверхность чаще всего отделывается плитками прямоугольной или квадратной формы.

Они бывают как традиционного серебристого, так других цветов: голубого, розового и золотистого.

Если говорить о дизайне, то выделяют следующие виды:

  • глянцевая;
  • матовая;
  • тонированная;
  • с рисунком;
  • белая;
  • цветная;
  • окрашенная под серебро или золото, покрытая лаком;
  • с настоящим зеркалом.

Сегодня российский рынок изобилует зеркальными полимерами, которые произведены как в России, так и в других странах: Германии, Италии, Австрии. Отметим и отдельных производителей: это немецкие фирмы Plexiglas Mirror, а также Metzler, Aulen из Китая, итальянская компания Saispecchi S. r. l., Sibu (Австрия), отечественные производители Gebau и «Е-Пласт».

Различаются плиты и по размеру. Они бывают:

  • 2000х1000х1 мм;
  • 2000х1000х2 мм;
  • 2440х1220х1,5 мм;
  • 2440х1220х2 мм;
  • 3000х1220х2 мм;
  • 3000х1220х3 мм.

При помощи зеркального пластика нужного размера возможно воплощение любых дизайнерских замыслов.

Особенности использования

Эксплуатация зеркального материала имеет ряд особенностей. Несмотря на то, что полистирол обладает высокой влагостойкостью, торцовые части и детали срезов следует оберегать от попадания влаги, чтобы избежать расслоения. Для этого их надо защищать любым способом. Ухаживать за изделиями или отделкой из зеркального полистирола довольно просто. Поверхность протирают мягкой тканью или губкой, смоченной в стеклоочистителе на основе акрила.

Обработка полистирола с зеркальным покрытием не представляет особой сложности.

Однако рассматриваемый материал многослоен, поэтому при работе важно не допустить разрушения сцепления между разными слоями.

Для этого существуют определенные правила, которые нужно учитывать:

  • отверстия в зеркальном полистироле лучше делать при помощи сверлильного оборудования на высоких скоростях, при этом сверлить следует со стороны зеркальной пленки, а защитную пленку следует удалить;
  • резка лазером должна производиться со стороны материала без покрытия;
  • при нарезании отрезков каким-либо механическим инструментом следует освободить планируемую линию распила от защитной пленки;
  • зеркальный полистирол хорошо наклеивается на разные поверхности; для склеивания можно использовать клеевые составы на основе неопрена;
  • чтобы уменьшить вероятность перегрева и деформации рассматриваемого материала, необходимо охлаждать поверхность в местах обработки.

Область применения

Полистирольная зеркальная плитка выглядит довольно эффектно. Неудивительно, что ее любят дизайнеры, строители и творческие личности, которые предпочитают оформлять интерьер своими силами. Такой материал часто используют для внутренней отделки комнат: пола и потолка.

От этого интерьер квартиры или дома только выигрывает, ведь отражающие плитки наполняют пространство светом и зрительно его расширяют.

Однако стоит иметь в виду, что у отражающей полистирольной плитки есть и минус – отражение в зеркальной поверхности не всегда идеальное, оно немного искажается. Это происходит потому, что потолок редко бывает ровным, зачастую на нем есть какие-то изгибы и неровности, что и передает своей формой плитка вместе с зеркалом. Поэтому перед установкой плитки целесообразно выровнять потолок.

Широко используется материал с отражающим эффектом в изготовлении рекламной продукции, декора, интерьерных вывесок и других изделий и предметов информационного характера. Учитывая малую толщину и хорошую гибкость зеркального материала, им можно отделать криволинейные поверхности.

Довольно часто этот зеркальный вариант полистирола используют там, где по соображениям безопасности запрещено применять настоящее стекло.

В качестве примера можно отметить использование материала в детских садах, школах, а также при оформлении зеркалами больших площадей.

Как уже говорилось, нельзя допускать расслаивания материала, поэтому торцы листов обязательно должны быть защищены от попадания влаги.

Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать зеркальный полистирол для выполнения наружных работ.

На видео ниже рассказывается о том, как правильно разрезать зеркальный полистирол.

Ударопрочный полистирол – ROST-CUT

Запрос на заказ или звонок по тел. 8 (921) 974 03 81

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная.

Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то обязательно проконсультируйтесь с менеджерами.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то мы предоставляем услуги штатных дизайнеров нашей компании.

Предварительный расчет на стоимость услуги

Далее идет предварительный расчет стоимости раскроя. Для каждого материала есть свой прайс, который идет внутри раздела. Перейдя в раздел нужного материала, вы увидите таблицу со стоимостью относительно толщины и длины реза. Чем больше погонный метраж, тем дешевле стоимость в перерасчеты на один погонный метр.

Предварительная стоимость имеет минимальный коэффициент сложности, а полученная сумма, скорее всего, будет отличаться от конечной.

Окончательный расчет

Окончательный расчет
В отличие от предварительного расчета стоимости, который клиент может произвести самостоятельно, окончательный расчет стоимости раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ.

Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Важно

Считается расстояние, которое проходит оборудование, выполняя резку, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1х1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Сделать запрос

Как резать потолочный плинтус в углах — инструкция и рекомендации

Потолочный плинтус – декоративный элемент, который отделяет потолочные обои или плитку от обоев на стене. Он завершает облик комнаты и придаёт оформлению законченность. Однако для того, чтобы правильно состыковать две полосы плинтуса в углу, необходимо правильно его отрезать. Как именно это делается? Есть несколько способов, позволяющих достигнуть задуманного.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 367
Источник: https://relend.ru/tekhnologiya-remonta/ugol-potolochnyi-plintus/

Разные материалы и их особенности

  • Дерево. Наиболее прочный материал в сравнении с двумя другими, приведенными ниже, достоинства которого заключаются в твердости, ударопрочности и способности выдерживать определенные механические нагрузки. Тем не менее, деревянные плинтусы (другое название — галтели), наклеиваемые на потолок, также сравнительно легки в обработке – их можно резать (для этого используется ножовка по дереву), покрывать лаком. Дерево придаст теплоту интерьеру. Из минусов можно назвать более высокую, чем у пенопласта, стоимость. Однако и внешний вид деревянные галтели сохраняют дольше, чем пенопластовые.
  • Пенопласт. Пожалуй, этот материал является самым непрочным – он неустойчив к механическим повреждениям, царапинам и даже несильным ударам. Из плюсов – легкий вес, возможность окрашивания в различные цвета и простота в обработке (его можно резать канцелярским ножом – правда, очень аккуратно).
  • Пенополистирол. Этот материал можно считать разновидностью пенопласта, правда, его прочностные характеристики несколько выше (экструдированный пенополистирол является более плотным, чем пенопласт). Что касается обработки – пенополистирол так же легко режется обычным острым ножом, и тоже имеет небольшой вес, а это важный фактор при учете нагрузки на стены.

И у пенопласта, и у пенополистирола имеется одно существенное достоинство: мягкость материала позволяет максимально плотно прижимать плинтус к углам и друг к другу, вследствие чего не остается зазоров. К тому же современные полистирольные плинтусы изготавливаются таким образом, что в них есть небольшое углубление – специально для скрытой прокладки электропроводки.

Полезное. Полиуретановая лепнина способна превратить внешний вид стандартной квартиры в элегантный стильный интерьер.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1772
Источник: http://chas-remonta.com/potolki/kak-rezat-ugly-potolochnogo-plintusa.html

Из чего делают и как называется

Самые первые плинтуса на потолке делали из гипса. Их отливали в специальных формах, затем на раствор устанавливали на потолок. Называли такие фигурные украшения галтели. Сегодня увидеть их можно нечасто: стоят дорого, а внешне почти ничем не отличаются от более дешевых вариантов. И название это почти утеряно.

Наиболее популярны сегодня потолочные плинтуса из полиуретана  или полистирола. Они недорогие, смотрятся замечательно, легки в монтаже, имеют широкий ассортимент профилей и рисунков. Шириной могут быть от 5 мм до 250 мм. Их используют практически в любых помещениях, оформленных в любом стиле. Исключение — деревянные дома с соответствующим интерьером.  Тут чаще всего используют деревянные изделия — стиль диктует свои условия.

Часть ассортимента в специализированном магазине

Есть еще подобная отделка из пластика. Она в основном устанавливается в ванных. Но и во влажных помещениях можно без опасений монтировать полиуретановые планки — они не боятся сырости.

Резать потолочный плинтус в углах из любого материала нужно по одному из способов, описанных ниже. Исключение только пластиковые плинтуса: оформить такой угол можно только с использованием готовых уголков.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1213
Источник: https://stroychik.ru/vnutrennyaya-otdelka/kak-sdelat-ugol-potolochnogo-plintusa

Использование стусла

Правильно отрезать плинтус для монтажа в углу поможет стусло – специальное приспособление, представляющее собой лоток для отрезания досок, пластика и т. д. под разными углами. Стусло можно купить в магазине или изготовить самому. Обычно к реализуемому в магазинах стуслу прилагается пила, но можно использовать и свой инструмент.

Стусло фабричного производства

Стусло имеет углубление под отрезаемую доску или плинтус и щели для пилы, находящиеся под углом в 45 и 90 градусов. Вам потребуется отрезать плинтус под углом в 45 градусов.

Чтобы отрезать плинтус при помощи этого прибора, нужно выполнить следующие действия.

  1. Прикладываем плинтус к будущему месту крепления.
  2. Отмечаем, где будем отрезать.
  3. Кладём плинтус в желоб стусла так, чтобы нижняя часть оказалась прижатой к поверхности приспособления, а часть, которая будет смазана клеем, «смотрела» вверх.
  4. Отрезаем участок, просунув пилу в одно из 45-градусных отверстий.
  5. Подправляем срезы с помощью ножа или той же пилы (убираем неровности).

Как резать углы потолочного плинтуса с помощью стусла

После этого плинтус можно приклеивать на место.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1121
Источник: https://potolok-exp.ru/montazh-potolkov/kak-rezat-plintusa-na-potolok-ugly.html

Особенности резки

Рассмотрим подробнее, как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе при помощи стусла с использованием разных материалов.

Полиуретан

Пенополиуретан (в просторечии – просто полиуретан) является очень хорошим материалом для потолочных плинтусов. Из-за хорошей гибкости он точно прилегают к основе (стыку стены и потолка), даже если из-за строительных ошибок стены и потолок неровные. Кроме того, полиуретан хорошо моется, и потому может служить долго. Низкая устойчивость к нагрузкам здесь не является проблемой: нагрузок на потолочный плинтус почти нет. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о том как сделать своими руками потолок из гипсокартона и подвесные потолки из гипсокартона.

Материал полиуретан для потолочных плинтусов

Обрезать с помощью стусла полиуретановый плинтус следует так:

  • Промерить стену и потолок в районе стыка.
  • Выбрать подходящий шаблон на стусле для резки.

  • Установить конец плинтуса в стусло и сделать отпил. Рекомендуется пользоваться торцовочной пилой, но при её отсутствии можно взять обычную ножовку или, что лучше, пилку по металлу – у неё мельче шаг, и потому распил будет точнее.

  • Торцы распилов прикладываются по месту и сравниваются. Если есть необходимость, производится доработка ручным инструментом (в крайнем случае – просто ножом).

  • Правильно отрезанные и подогнанные торцы зашкуриваются мелкозернистой наждачкой. Это необходимо для лучшей адгезии (прилипания) клея.
  • Готовые плинтусы приклеиваются по месту. Если образуются щели, их заделывают силиконовым герметиком или специальной шпаклёвкой.

Пенопласт

Пенопласт тоже часто встречается как элемент декоративного оформления комнат. Его характерная особенность – повышенная хрупкость, поэтому подгонять по месту его нужно крайне точно, никаких деформаций пенопласт не терпит.

Пенопласт для потолочного плинтуса

Резать его с помощью стусла нужно следующим образом:

  • Пластины плинтуса укладываются в стусло.
  • Производится разрез. В отличие от полиуретана пенопласт – мягкий материал, и его резать можно даже с помощью ножа или лучше – канцелярского или строительного резака. Здесь лучше использовать не большую, но ровную деревяшку, металлическую плашку или линейку. В крайнем случае можно сделать отметки карандашом, соответствующие прорезям стусла, соединить их с помощью линейки – и вести прорез.

  • При желании можно использовать пилу любого типа, но нужно учитывать хрупкость пенопласта. Поэтому лезвие лучше смочить водой заранее.
  • После обрезки, подгонка производится так же, как для полиуретана.

Asterisk ВАЖНО: пенопласт – хрупкий материал, поэтому режущий инструмент должен быть заточен как можно лучше.

Полистирол

Полистирол обладает теми же свойствами, что и пенопласт. Поэтому полистирольные плинтусы режут так же как и пенопластовые. Главное здесь – это как можно более острая заточка режущего края инструмента, чтобы избежать выкрашивания. При этом обрабатывать торцы наждачкой нет нужды: их края обычно и без того достаточно рельефны, чтобы обеспечить хорошую адгезию клея.

Резка полистирола с помощью стусла

Дерево

Деревянный плинтус встречается нечасто и стоит дорого, поэтому к его обработке надо подойти крайне ответственно. Технология резки выглядит примерно так:

  • Обрезаемый конец фиксируется в стусле.
  • Производится распил. Делать это можно обычной ножовкой по дереву, но лучше использовать специальную пилу или пилку по металлу, чтобы избежать слишком широкого распила.

  • Края подгоняются по месту. При необходимости они дошлифовываются с помощью ленточного станка (или дрели со шлифовальной насадкой), либо обрезаются.
  • Плинтус крепится по месту с помощью клея или саморезов.

Asterisk ВАЖНО: при подгонке надо быть крайне осторожным, лучше закрыть неровный срез декоративной накладкой или шпатлёвкой под дерево, чем выщербить слишком большой массив древесины.

ПВХ

Широко распространён сейчас плинтус из пластика (поливинилхлорида, ПВХ). Он удобен, поскольку:

Режут плинтус из ПВХ так же как и полиуретан. Однако нужно учитывать: лучший инструмент, ножовка по металлу с мелкими зубьями, годится только для толстых плинтусов, в тонких она может вырывать куски. Поэтому наилучший вариант для тонких изделий – это канцелярский или строительный резак или остро отточенный нож. Для его использования нужна определённая сноровка, поэтому лучше заранее потренироваться на обрезках или листах тонкого пластика.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 5020
Источник: https://relend.ru/tekhnologiya-remonta/ugol-potolochnyi-plintus/

Импровизированный лоток-стусло своими руками

Изготовить стусло своими руками также не составляет большого труда.

Способ 1. Понадобятся три деревянных планки или доски, которые необходимо сколотить в П-образный короб. Затем на стенках короба намечаются необходимые углы, и ножовкой выполняется рез. В итоге должно получиться деревянное стусло, в котором вырезаны пазы.

Способ 2. Комбинация импровизированного стусла и шаблона с намеченными линиями. Для удобства резки необходимо соорудить нечто такое, в чем будет удобно удерживать планку потолочного плинтуса, так как держать ее на весу сложно. Достаточно сколотить из двух деревянных планок или досок уголок. На бумаге необходимо начертить линии с углами для резки под 45 градусов или под любым другим. Затем прикладываем заготовку плинтуса к уголку, прижимаем ее рукой, как описано в технологии использования стусла, бумажку с шаблоном подвигаем под тот край, где собираемся выполнять рез, и отрезаем. В процессе резки ориентируемся на начерченную на бумаге линию.

Способ 3. В качестве импровизированного стусла можно использовать все, что угодно, все —  что образуем угол. Например, стол, придвинутый к стене.

Важно! Обратите внимание на правило выполнения замеров для обрезки потолочного плинтуса. Чтобы наметить внутренний угол, необходимо отмерять длину непосредственно от самого угла. Чтобы наметить внешний угол, необходимо ориентироваться, что плинтус будет выступать вглубь комнаты на расстояние, равное его ширине.

Не стоит закреплять планки потолочных плинтусов до того, как обрезали ответную планку и примерили их расположение. Только после того как две ответные планки идеально сошлись в углу, можно начинать их крепить к потолку. Мелкие огрехи можно доработать напильником или пилочкой в случае с деревянными и полиуретановыми плинтусами. Для подгонки пенопластовых изделий придется орудовать острым ножом.

Если вдруг даже после подгонки плинтусов между ними остается небольшая щель, не отчаивайтесь, ее можно заделать с помощью шпаклевки. Обрезать потолочный плинтус самостоятельно не сложно. Но чтобы не испортить много изделий, лучше предварительно потренироваться на маленьких заготовках.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2164
Источник: http://strport.ru/potolki/kak-pravilno-obrezat-potolochnyi-plintus

Потолочный плинтус — галтель

Чтобы сделать это правильно, важно строго соблюдать существующие рекомендации и правила отделочных работ. И тогда результат вас порадует.

В креплении галтели (так называется этот элемент) нет никаких сложностей: фактически все разновидности изделий крепятся на надежный клей.

С тем, чтобы повесить потолочный плинтус, даже у неопытных ремонтников не возникает затруднений. Волнует их совсем другое: как правильно обрезать потолочный плинтус? Фактически почти каждое помещение, какой бы замысловатой формой оно не было, оснащено углами.

И вот в этих внутренних углах отдельные элементы плинтуса должны быть красиво и ровно состыкованы. А в помещениях особенно сложной конфигурации придется помудрить и над внешними углами. Попробуем разобраться, как быть в каждой из этих ситуаций, и как вырезать нужную деталь с помощью имеющихся инструментов.

Материалы плинтусов и методы резки

Прежде всего, попробуем определиться, из чего может быть изготовлена галтель, и чем какой конкретный материал лучше резать.

В продаже сегодня можно встретить изделия из пенопласта (поливинилхлорида), дерева, пенополистирола и полиуретана.

Пенопласт

Пожалуй, одними из самых дешевых являются плинтуса из пенопласта, являющегося хрупким, мягким и ломким материалом.

Даже пальцы рук могут оставить на них вмятины, на них легко образуются заломы и дефекты. Обрезать красиво и ровно угол у плинтуса на основе поливинилхлорида довольно сложно.

У неопытного мастера большое количество закупленного материала может пойти в отходы именно по этой причине. Также этот полимер обладает высокими электростатическими свойствами, что объясняет его способность собирать пыль.

Резать такой плинтус удобнее всего ножовкой или острым строительным ножом.

Пенополистирол

Изделия из пенополистирола тоже недорого стоят, хотя данный материал является более прочным аналогом традиционного пенопласта.

Обрабатывается также острым инструментом.

Пенополистирол экструдированный

Плинтуса из пенополистирола экструдированного стоят немного дороже, они несколько плотнее и резать их труднее. Зато они гораздо меньше крошатся и ломаются.

Поэтому резать их удобнее и проще. Для этой цели удобно использовать ножовку или острый нож.

Полиуретан

Полиуретановые плинтуса для потолка в настоящее время являются, пожалуй, одними из наиболее дорогостоящих.

Но они свою стоимость оправдывают: влагоустойчивые, довольно прочные и плотные, достаточно эластичные.

Расположенный над кухонной плитой плинтус может деформироваться и даже немного потрескивать.

Они отлично режутся специальным ножом, не образуя крошку. Но эти изделия весьма чувствительны к температурным перепадам.

Дерево

Деревянные плинтуса для потолка – это достаточно тяжелые и плотные изделия, твердые и прочные.

Они хорошо поддаются обработке специальной мелкозубчатой ножовкой. Также можно воспользоваться надежным полотном по металлу. Так как же обрезать потолочный плинтус правильно?

Готовые фабричные углы

Заметим, что у каждого мастера имеется возможность не корпеть над точной вырезкой и подгонкой углов.

В строительном магазине можно приобрести фабричный угловой элемент, в который легко вставляются подготовленные края плинтуса.

Достаточно отмерить необходимую длину заготовки, и обрезать ее под прямым углом.

Все дефекты и огрехи скроет этот специальный элемент. Но таким удобным способом воспользоваться получается не всегда, так как стандартные размеры таких заводских углов могут заметно отличаться от размера самого плинтуса.

Такие углы будут выделяться своей несоразмерностью, и выглядеть это будет не очень аккуратно. Но если оформление помещения и размеры заготовок позволяют воспользоваться данным способом, то не стоит им пренебрегать.

Тем же, кому придется воспользоваться одним из способов обрезки потолочного плинтуса, пригодятся следующие советы.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3804
Источник: https://domsdelat.ru/potolok_svoimi_rukami/kak-pravilno-obrezat-potolochnyj-plintus-sovety-i-instrukciya.html

Как отрезать угол с помощью стусла

В помещениях с ровными углами и стенами нарезать потолочный плинтус с помощью стусла, как правило, не очень сложно. Инструмент имеет вид П-образного желоба с проделанными направляющими для пилы под углом 90 и 45 градусов. Поместив внутрь приспособления требующий обрезания элемент, вставляют в направляющие пилу. В процессе реза багет нужно крепко удерживать на месте, во избежание дефектов. Отрезать плинтус достаточно сложно, так как необходимо добиваться одновременного его прилегания к двум плоскостям. Если ширина багета небольшая, то его удобнее прижимать к ближней стороне.  «Как резать потолочные плинтуса – инструменты и правила резки».


Как отрезать угол потолочного плинтуса, если оформляется внешний угол:

  1. Перед тем, как резать углы потолочного плинтуса стуслом, производится запил под углом в 45 градусов.
  2. Стусло выставляется в удобном положении. Это даст возможность определить точное расположение плинтуса: в первую очередь это касается той кромки изделия, которая будет прилегать к потолку. Во избежание путаницы удобнее всего правостороннюю планку расположить справа, а левостороннюю — слева.
  3. Поверхность прижимается к нижней поверхности стусла. В таком случае вторая часть приподнимается, оказываясь самой ближней. Ее необходимо так приложить к стенке стусло, чтобы во время работы избежать ее шатания. При таком расположении лицевая сторона изделия оказывается повернутой в противоположную сторону.
  4. Пропил необходимо делать под углом 45 градусов от себя. Если все сделать правильно, при складывании двух половинок получается красивый наружный угол.

После того, как правильное отпиливание потолочного плинтуса в углах завершено, оба куска необходимо вначале приложить к потолку «на сухую», чтобы проверить совпадение геометрии угла. При необходимости корректировки проводится подрезка ножом. Маленькие просветы проще замазать шпаклевкой, которую после высыхания необходимо обработать шлифовальной бумагой. Что касается внутреннего угла, то его оформить намного проще.


Процедура, как разрезать потолочный плинтус в углах внутреннего типа во многом напоминает вышеописанную. Первым делом необходимо определить сторону, которая будет прилегать к потолку. Ее укладывают на дно стусла. Обратная сторона прислоняется к ближней стенке. После того, как отпиливание плинтуса на потолке закончено, полученные фрагменты необходимо насухо приложить к углу, проверив качество стыковки. При необходимости проводится подгонка. После этого производится монтаж одного и второго плинтуса на монтажный состав. Небольшие просветы в углу можно заполнить специальной шпаклевкой.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2661
Источник: https://pod-potol.com/prinadlezhnosti/plintusa-i-bagety/kak-otrezat-ugol-potolochnogo-plintusa-prostye-i-pravilnye-sposoby.html

Способы получения красивого угла

Самым сложным участком при оформлении потолочной поверхности фризом выступают угловые участки. Если просто обрезать плинтус под нужным углом, останутся некрасивые просветы. Чтобы добиться плотного прилегания двух прилегающих изделий, необходимо также подрезать их кромки. Существует несколько способов, как это сделать.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 363
Источник: https://pod-potol.com/prinadlezhnosti/plintusa-i-bagety/kak-otrezat-ugol-potolochnogo-plintusa-prostye-i-pravilnye-sposoby.html

Какие инструменты понадобятся?

Для потолочного плинтуса могут пригодиться следующие инструменты в зависимости от выбранного способа работы:

  • Пила по дереву. Пригодится для работы с деревянными потолочными плинтусами.
  • Полотно по металлу. Подойдет для остальных типов плинтуса (из пенопласта, пластиковые и т. д.).
  • Стусло. Инструмент представляет собой желоб, который имеет форму перевернутой П, где под углами 45° и 90° намечаются линии для пропила.
  • Электрическая торцовочная пила. Можно использовать вместо стусла, помогает достичь высокой точности срезов.
  • Электролобзик. Легок в управлении, при помощи него можно качественно и правильно зарезать угол без заусенцев.
  • Канцелярский или строительный нож. Подойдет для плинтусов из пенопласта, важно, чтобы он имел отличное режущее лезвие, а потому должен быть хорошо заточен.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 823
Источник: https://HoroshijPotolok.ru/otdelka/kak-rezat-potolochnyj-plintus-v-uglah-instruktsiya-i-rekomendatsii.html

Как обрезать угол потолочного плинтуса с помощью разметки на потолке

Разметка плинтуса на потолке также позволяет ровно и точно отрезать угол. Единственным недостатком данного способа является то, что сложно и неудобно держать планку плинтуса на весу в процессе резки. В остальном же наметить угол для резки таким образом можно даже более точно, чем другими способами. Прикладывая плинтус к месту установки, сразу учитываются все огрехи стен и отклонения в размере угла.

Обрезание угла потолочного плинтуса:

  • Первым делом две заготовки необходимо обрезать под углом 90 градусов.
  • Затем прикладываем сначала одну планку, упирая ее торец в перпендикулярную стену. Проводим линию на потолке, очерчивающую контур плинтуса.
  • Убираем эту планку и прикладываем ответную планку, также упирая ее торец в стену. Намечаем линию.
  • Точка пересечения намеченных линий будет отметкой, по которой необходимо обрезать плинтус.
  • Снова прикладываем поочередно каждую планку и на них отмечаем точку отреза.
  • Проводим линию от данной точки до другого края плинтуса.

Отрезаем плинтуса по намеченным линиям, стыкуем их и прикладываем к месту установки. Обратите внимание, что с помощью такого способа удобнее резать внутренние углы.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1210
Источник: http://strport.ru/potolki/kak-pravilno-obrezat-potolochnyi-plintus

Декоративные заглушки

Другим вариантом заделки стыков является использование декоративных заглушек для внутренних или внешних углов. Оба типа обычно продаются там же, где и сам плинтус, и чаще всего подходят по стилю и цвету. В том случае, если используются пластиковые и пенопластовые плинтусы, угловые и торцевые заглушки – необходимая деталь отделки.

Декоративные заглушки в белом

В сером цвете

При использовании декоративных углов на потолочном плинтусе монтаж выглядит так:

  • Плинтусы прикладываются к месту и обрезаются. Точность подгонки значения не имеет, при желании можно распилить под прямым углом.
  • Накладывается заглушка на угол.
  • Все элементы сажаются на клей, саморезы или крепятся иным подходящим способом.
  • Слишком большие швы шпаклюются или заполняются герметиком.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1005
Источник: https://relend.ru/tekhnologiya-remonta/ugol-potolochnyi-plintus/

Важные моменты как резать потолочный плинтус в углах

Рассмотрим, как правильно резать углы потолочного плинтуса и с первого раза получать прекрасный результат. Соблюдайте несколько полезных рекомендаций:

  • Перед креплением обе детали нужно подогнать друг под друга. Приложите друг к другу обе половинки. Поверхность стены должна быть сухой. Обнаружив дефекты, вы легко сможете выровнять их ножом.
  • Возможно, потребуется несколько подравниваний. Не расстраивайтесь, если у вас уйдет на это много времени и придется сделать несколько подравниваний, особенно если выполняете работу впервые.
  • Верно определите длину планок в углах. Для внутреннего угла длина планки должна быть отрегулирована ровно от угла до угла, на внешнем замер делается от внутренней точки в направлении помещения.
  • Если углы в целом совпадают идеально, но имеются небольшие зазоры посередине, их можно заделать при помощи шпаклевки.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 897
Источник: https://HoroshijPotolok.ru/otdelka/kak-rezat-potolochnyj-plintus-v-uglah-instruktsiya-i-rekomendatsii.html

На глаз

При достаточном опыте ни стусла, ни разметки не надо. В этом случае мастер просто прикладывает плинтусы по стене, прикидывает, каков размер угла, и на глаз производит разрез. Но этот способ допустим только при очень большом опыте, когда у отделочника верный глазомер и очень точная рука. Если этого нет – такой способ крайне не рекомендуется: можно испортить сразу две детали плинтуса, не добившись правильного прилегания.

На этом видео покажут, как вырезать углы на потолочных плинтусах.

Hand Right ВАЖНО: подгонка на глаз больше подходит для пластиковых и пенопластовых элементов, чем для деревянных. Их легко обрезать ножом прямо по месту – и при крепкой руке и верном глазе всё сядет идеально. Дерево же надо пилить – и цена ошибки крайне велика.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 765
Источник: https://relend.ru/tekhnologiya-remonta/ugol-potolochnyi-plintus/

3 метод — обрезка края плинтуса с помощью «шаблона»

Если же нет желания возиться с изготовлением стусла, или же плинтусы вы ставите «на века» (т. е., стусло более никогда и нигде вам не пригодится), то можно изготовить обычный шаблон из плотного картона. Особенно этот способ подойдет тем, у кого неровные стены и стыковые углы (к примеру, угол стыков стен не прямоугольный).

Картон понадобится для замера и разметки линий среза на плинтусе (в качестве ориентира).

Шаг 1. Соединить две дощечки под прямым углом, зафиксировать их гвоздями.

Шаг 2. Установить плинтус в этот «лоток» так же, как если бы он устанавливался на потолок, выставить сам «лоток» по краю картонного шаблона.

Шаг 3. Ориентируясь по разметке, отрезать край плинтуса. Таким же образом нарезать другую галтель и установить обе планки встык.

Важно: при нарезке краев нож (ножовку) следует держать строго в вертикальном положении!

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 897
Источник: http://chas-remonta.com/potolki/kak-rezat-ugly-potolochnogo-plintusa. html

Как клеить потолочный плинтус

Начинайте работу с углов помещения, так как они более простые в работе, после этого переходите к другим частям комнаты. Заклейте углы таким образом, чтобы по возможности не образовывалось никаких щелей или дефекты, если они неизбежны, были незначительны. Для пластиковых плинтусов применяют финишную шпаклевку.

На участки для крепежа наносят воду или грунт. После высыхания смеси шпаклевки все щели нужно заделать — для замазывания используют различные герметики (профессиональные строители рекомендуют выбирать средства на основе акрила). В целом на одну комнату требуется одна упаковка. Монтаж с помощью герметика выполняется по такому же схеме, как и при использовании шпаклевки.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 714
Источник: https://HoroshijPotolok.ru/otdelka/kak-rezat-potolochnyj-plintus-v-uglah-instruktsiya-i-rekomendatsii.html

Рекомендация по декорирования углов плинтуса

Для совсем ленивых производители придумали такой способ, как декорирование угловых стыков накладными уголками. При этом совсем необязательно замерять края плинтусов для ювелирной подгонки – достаточно приклеить планки, а неровные стыки закрыть декоративными уголками того же цвета, что и сами галтели.

Фото: декоративные уголки для потолочных плинтусов

Фото: накладной уголок для потолочного плинтуса

Это обойдется не так дешево, однако сэкономит кучу времени – особенно, если в квартире неровные стены.

В следующей статье мы расскажем как сделать реечный потолок своими силами в квартире или на балконе.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 668
Источник: http://chas-remonta.com/potolki/kak-rezat-ugly-potolochnogo-plintusa.html

Как резать потолочный плинтус в углах (потолочный плинтус) видео

 

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 67
Источник: https://HoroshijPotolok.ru/otdelka/kak-rezat-potolochnyj-plintus-v-uglah-instruktsiya-i-rekomendatsii. html

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 26961
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://potolok-exp.ru/montazh-potolkov/kak-rezat-plintusa-na-potolok-ugly.html: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 2551 (9%)
  2. https://pod-potol.com/prinadlezhnosti/plintusa-i-bagety/kak-otrezat-ugol-potolochnogo-plintusa-prostye-i-pravilnye-sposoby.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 3024 (11%)
  3. https://relend.ru/tekhnologiya-remonta/ugol-potolochnyi-plintus/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 7157 (27%)
  4. https://HoroshijPotolok.ru/otdelka/kak-rezat-potolochnyj-plintus-v-uglah-instruktsiya-i-rekomendatsii.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 2501 (9%)
  5. http://chas-remonta.com/potolki/kak-rezat-ugly-potolochnogo-plintusa.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3337 (12%)
  6. https://domsdelat.ru/potolok_svoimi_rukami/kak-pravilno-obrezat-potolochnyj-plintus-sovety-i-instrukciya. html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 3804 (14%)
  7. http://strport.ru/potolki/kak-pravilno-obrezat-potolochnyi-plintus: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3374 (13%)
  8. https://stroychik.ru/vnutrennyaya-otdelka/kak-sdelat-ugol-potolochnogo-plintusa: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1213 (4%)

Чем лучше резать пеноплекс. Как в домашних условиях резать пенополистирол. Самодельный резак для работы с плоскими листами пенопласта

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.

Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских , он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Области применения – где используется пенопласт

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

  1. 1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
  2. 2. Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
  3. 3. Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
  4. 4. Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошения – простые и эффективные методы

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно “в сторону” и “от себя”.

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным “визгом” пенопласта.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
  • Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
  • Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

При осуществлении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенопласт, вам не найти. Он популярен тем, что стоит недорого и является довольно неплохим теплоизолятором. Но когда вы приступили к работе, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и изготовить из него необходимые вам детали, чтобы линии отреза были ровные и имели необходимую вам конфигурацию.

Есть два вида пенопласта: твердый, или еще его называют жестким, и мягкий. Легче механической обработке (резке) поддается твердый вид пенопласта, поэтому он более популярен. Мягкие же виды пенопласта крошатся, и к ним надо применять особый режим. Нет также пенопластовых листов единой толщины, и из этого следует, что режимы резки будут разными и требующими индивидуального подхода для каждого случая. Мягкий вид можно резать любым острым тонким предметом, даже кредитной картой. Положите линейку или ровную рейку вдоль линии отреза и проведите по черте вашим режущим инструментом. Потом сместите пенопластовую плиту так, чтобы отрез совпал с краем стола, и прижимая ту часть плиты, что на столе, слегка нажмите на провисающую. Пенопласт разломается по линии отреза. Можно для резки пенопласта использовать зазубренный нож из кухонного набора. Чтобы удобней было работать, его надо натереть восковой или стеариновой свечой. Если вам нужно, чтобы пенопласт оставался чистым, то примените свечу из стеарина белого цвета. Пенопласт режьте равномерными длинными движениями, чтобы нож погружался всем лезвием. Для разрезания тонких листов пенопласта хорошо подойдет нож для резки бумаги с выдвигающимся лезвием. Этим ножом можно вырезать разные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а потом равномерными движениями отрежьте необходимую вам деталь. Следите, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, потому что если оно тупое, то ровный надрез сделать не получится.


Если вам требуется много резать пенопласта, то для удобства можно использовать пилу. Причем подойдет любая с твердым или натяжным лезвием и маленькими зубами (ножовка, лобзик или лучковая пола). Гибкое же лезвие пилы не даст сделать линию отреза ровной. Резать пенопласт надо всем лезвием, равномерно надавливая рукой на пилу.


Когда вам надо резать большие плиты пенопласта, то удобно пользоваться электрическим лобзиком. Кладите плиту на стол так, чтобы отрез оказался за краем стола, и включив электролобзик, сделайте отрез необходимых вам фрагментов. При работе с электролобзиком используйте защитные очки. И самый удобный, на наш взгляд, способ – резка пенопласта с помощью нагреваемой проволоки. Сначала нужно изготовить сам аппарат для резки пенопласта. Нихромную проволоку закрепите на керамических изоляторах, а изоляторы – на П-образно изогнутую трубу. У вас должна получиться лучковая пила с нихромной проволокой вместо лезвия. К нихромной проволоке с обоих концов подсоедините гибкий изолированный провод, чтобы он не мешал, его на трубе можно закрепить с помощью изоленты. Теперь этот провод (сделайте его длинным) подключите к понижающему трансформатору 12 В. Включите в цепь реостат (переменное сопротивление) для регулировки накала нихромной нити. На саму трубу установите кнопку от электродрели и включите ее в цепь. Кнопка придаст дополнительные удобства в работе.


Подайте на ваш агрегат ток, нихром нагреется, и с помощью реостата сделайте, чтобы цвет нагрева нихромной нити был темновишневым. Таким агрегатом вы сможете вырезать детали любых конфигураций. Просто ведите нитью по линии отреза. Правда, будет задымленность, потому работать надо или на улице, или в хорошо проветриваемом помещении. Старайтесь также не прикасаться к включенной нити, чтобы не получить ожог.

Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они хороши по-своему. Выбирайте сами, что вам более подходит.

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

В этой статье

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать . Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

  • пенопласт;
  • линейка;
  • карандаш.

Вернуться к оглавлению

Способы резки пенопласта

Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.

Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.

Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.

Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.

Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.

Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.

Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.

Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.

Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.

Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.

Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.

Чем Резать Пенопласт 100 Мм

Пенопласт или пенополистирол. это белый материал, состоящий почти из 95 процентов воздуха. Он относится к разряду экологически чистых материалов, поэтому не представляет опасности для здоровья. Огромное разнообразие изделий из полистирола, в том числе для упаковки пищевых продуктов.

Различные размеры пластин, а также структура в виде мелких газовых пор определяют основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как внутри, так и снаружи дома. Если вы научились резать полистирол в домашних условиях, вы можете установить двойную изоляцию. В любом случае стоимость материалов будет намного ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная звукоизоляция помещений. Это будет очень полезно в современных квартирах, в которых практически отсутствует звукоизоляция. Пена идеально подходит для защиты от шумных соседей. И, конечно, соседи тоже вас не услышат, если вы будете слушать любимую музыку на большой громкости.
  • Его легко установить и установить из-за его малого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что ребенок может с ними справиться. Единственное, на что стоит обратить внимание. это ветер при выполнении отделочных работ на улице. Даже легкий ветерок может испортить вашу заготовку, поэтому не рекомендуется использовать полистирол в ветреную погоду.
  • Экологическая безопасность. Материал не опасен для человека, так как не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола осуществляется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные виды его могут вступать в контакт с пищевыми продуктами.
  • Высокая устойчивость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Использование на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет каких-либо изменений потребительских свойств пены, а также будет надежным и долговечным.

Перед резкой полистирола следует упомянуть некоторые правила обращения. Да, подавляющее большинство технических жидкостей наносит непоправимый ущерб материалу. В Поэтому его следует ограничивать от прямого контакта с растворителями, бензином, ацетоном и другими подобными жидкостями. Даже пара из них наносит непоправимый урон, который обязательно проявится со временем.

Другим важным фактором является температура. Если пенополистирол используется на поверхностях с температурой выше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть некоторые проблемы. Например, материал начинает разрушаться и ломаться даже при простых прикосновениях. Поэтому не устанавливайте его, например, рядом с печью.

Благодаря многочисленным преимуществам, этот материал широко используется не только в строительной отрасли. Поэтому вспененные листы можно использовать в таких областях, как:

  1. 1. Лекарство. пенополистирол здесь незаменим как упаковка для острых и стеклянных предметов, так и шкаф для оборудования.
  2. 2. Организуйте мероприятия на свежем воздухе. если вы разрежете пену на листы нужного размера, ее можно вставить в поплавок, спасательные жилеты и даже буи.
  3. 3. Дизайн. Специалисты используют материал для моделирования и конструирования различных объектов.
  4. 4. Судостроение. здесь используются пенопластовые листы в качестве фиксированного наполнителя для грузовых отсеков на лодках, катерах и других небольших судах.

Видео: Чем Резать Пенопласт 100 Мм


Режущая пена

Таким образом, раскрой полистирола в домашних условиях актуален не только для строительных работ по звукоизоляции квартиры. Итак, достаточно освоив это искусство, вы сможете сделать необычную декоративную фигуру, построить модель лодки и даже самостоятельно поиграть в защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Особенность резки полистирола заключается в том, что материал очень легкий и хрупкий, при неправильной обработке он начинает ломаться и ломаться. При работе с пенопластовыми досками необходимо соблюдать некоторые правила. Вы можете использовать множество различных инструментов для резки, в том числе паяльник, заточенный нож, шлифовальный станок и даже хромированную проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его преимущества, может вызвать некоторые трудности, особенно для неопытных новичков. Если вы не знаете, как разрезать пенополистирол, чтобы он не крошился, то прежде всего позаботьтесь о покупке острого ножа с резиновой насадкой. При работе помните, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому вам нужно работать очень осторожно и осторожно, выполняя все движения исключительно “в сторону” и “импульс”,

Существует несколько основных инструментов для обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет наиболее распространенный нож для обуви. Но только в тех случаях, когда необходимо резать пенополистирол толщиной до 40 мм. Резко заточив лезвие, не прячьте точилку далеко, так как каждые полтора-два метра потребуется снова точить лезвие. Мы рекомендуем носить наушники или беруши, так как процесс резки не сопровождается самым приятным “писк” пенополистирол.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом. это пила по дереву. С помощью ножовки мы можем разрезать доски толщиной до 80 мм. Рекомендуется приобрести инструмент с тонкими маленькими зубцами, в этом случае рез будет более гладким и аккуратным. Основным преимуществом ножовки над ножом является минимальный риск получения травмы. И это займет намного меньше усилий.
  • Лобзик также отлично подходит для резки полистирола в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и точно, вероятность самоповреждения сводится к минимуму. Кроме того, лобзик относится к разряду популярных и популярных инструментов, истинный владелец этого инструмента просто должен быть доступен.
  • Инструмент, такой как дробилка, также часто используется. Если вы хотите резать пену как можно быстрее, не ломаясь, попробуйте приобрести лучшие алмазные диски. Стоимость этих накопителей несколько выше, чем у других, но в результате мы получаем 100%.ную стоимость инвестиций.

Все методы, представленные выше, позволяют обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой линии. В ситуациях, когда вам нужно сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, вы можете использовать нетрадиционные методы. Например, нихромовая нить. С его помощью вы научитесь резать полистирол так, чтобы он не рассыпался, с минимальными затратами времени и физических затрат.

Во-первых, необходимы некоторые подготовительные работы для сбора необходимого оборудования. Итак, убедитесь, что у вас есть маленькая пружина, 24 В трансформатор и хромированная проволока. Рабочая поверхность стола установлена ​​под углом от 20 до 60 градусов. Протяните провод через стол. Мы закрепляем концы проволоки пружиной с каждой стороны стола.

После этого мы закрепляем провода, идущие от трансформатора к проводу. Когда ток подается на трансформатор, нихромовая нить нагревается, как видно из ее внешнего вида. Мы можем только положить лист любой толщины в соответствии с предварительно отмеченной маркировкой. Под действием собственного веса и из-за наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Без мусора все происходит очень быстро и без лишних жестов. Единственная сложность. сборка необходимого оборудования, так как не у всех есть трансформаторы.

Таким образом, нет ничего сложного в том, как и как резать полистирол в домашних условиях. Даже с обычным ножом вы можете выполнять все необходимые операции. Если вы приобретете лучшее оборудование, процесс обработки займет минимум времени без лишних усилий, шума и мусора.

Резка полистирола в Минске, цена

Резка полистирола

Полистирол – это пластик, на основе стирола. Обычно белый или цветной. Не боится низких температур, плавится под температурой 114 градусов.
Листы полистирола размером 1500*2000, 3000*2000, 1000*2000мм и толщиной 1-6мм.
Палитра – основные цвета радуги. У некоторых поставщиков есть оттеночные цвета, а также присутствует золотой и серебристый материал.
Производят из полистирола таблички, указатели, бейджи, используют как дешевый подкладочный пластик.
С лицевой стороны полистирол производится в защитной плёнке и чаще всего в глянце, с обратной стороны матовый и без защитной плёнки. Соответственно, обратная сторона может быть с царапинами и грязными пятнами.

Лазерная резка полистирола

Материал защищён плёнкой только с одной стороны, поэтому сторона без плёнки после лазерной резки может быть слегка обгорелой. Мы максимально стараемся избежать гари на материале. Мы зеркалим ваши файлы перед резкой и режем материал плёнкой вниз, чтобы вся гарь при резке осталась на плёнке, которую вы при монтаже снимете и выбросите. Таким способом на обратной стороне практически не остаётся гари. Если полистирол белого цвета, то после лазерной резки торец может стать слегка бежевым.
При резке лазером полистирола 2-3мм, он очень сильно плавится от температуры и торец получается немного волнистым, возможны появления мелких воздушных пузырей кипения. Поэтому рекомендуется резать полистирол толщиной 3мм и больше на фрезерном оборудовании.

Контурная резка


и гравировка полистирола

Контурная резка лазером происходит на маленькой мощности и большой скорости. Луч не проходит сквозь материал, а оставляет тоненький след на поверхности материала, толщина линии около 0,1мм.
Контурную резку можно сравнить с раскраской: это линии определенного контура, но линии только на поверхности материала (не сквозные). Это экономный способ нанесения изображений в сравнении с гравировкой, он позволяет нанести разметку, логотип или выделить определённое место.
После контурной резки на полистироле остаётся тонкий, как правило, светлый след от лазерного луча.
Эту услугу заказывают, но достаточно редко: для выклейки или для подписи деталей. Контурную резку, как и обычную резку, стоит наносить только на сторону полистирола, которая защищена плёнкой.
Гравировка полистирола, как правило, не производится, так как материал при гравировке плавится. Изображение не получается четким. Возможно осуществлять гравировку полистирола на маленькой мощности, но гравировка не будет контрастной, и скорее всего будет видна не под всеми углами.

Фрезерная резка полистирола

Полистирол – тонкий материал и поэтому не имеет листовой жесткости. На фрезерном станке можно резать полистирол только с использованием двухстороннего скотча, иначе детали будут поломаны фрезой.
Торец после фрезерной резки матовый, в цвет материала.

перейти для заказа— Переходите на страницу с ценами и дополнительными условиями для размещения заказа на лазерную резку перейти для заказа— Переходите на страницу с ценами и дополнительными условиями для размещения заказа на фрезеровку

Чем резать пеноплекс

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

  • «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
  • «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат», имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
  • Полиуретановый клей «Титан», который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
  • Гидроизоляционные составы, подобные «Унифлекс», широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
  • Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол;
  • формалин и формальдегиды;
  • бензин, солярку и керосин;
  • смолы и растворители.

Важно! Во время покупки клея для монтажа плит пеноплекса следует помнить о необходимости брать состав с определенным запасом. Это объясняется тем, что основа не всегда оказывается ровной. В таком случае расход клея увеличивается.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

  • Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
  • Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
  • Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
  • Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем;
  • полиэфира;
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло;
  • цементные растворы;
  • водоэмульсионные краски;
  • любые кислоты;
  • известь;
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Плюсы и минусы отделки из полистирола

Деревянная отделка – самый популярный вариант у наших клиентов, но недавно мы установили несколько готовых панелей из полистирола и обнаружили некоторые преимущества и недостатки по сравнению с деревянной отделкой.

Что такое полистироловая отделка?

Большинство молдингов из пенопласта изготовлено из жесткого пластика, называемого полистиролом. Вероятно, он получил свое название, потому что сделан путем полимеризации стирола (как оригинально). Двумя основными продуктами являются пенополистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS), и большая часть полистиролов состоит почти на 95% из воздуха, поэтому они такие легкие и их легко резать ручной пилой.

EPS

используется для изготовления кофейных чашек и других одноразовых контейнеров для пищевых продуктов, а XPS – для изоляции зданий. Самым известным утеплителем из XPS является пенополистирол ™, но слово «пенополистирол» является торговой маркой DowDuPont® и не может применяться к другим продуктам из XPS. Пенополистирол – правильный термин для обозначения таких продуктов, как пенопластовые охладители, поролоновые кофейные чашки или другие формы пенополистирола.

Можно ли использовать полистирол для внешней отделки

Пенополистирол состоит из очень маленьких гранул стирола, и эти гранулы имеют очень маленькие зазоры между гранулами.Если облицовка из полистирола используется на открытом воздухе, эта сеть небольших щелей со временем заполнится водой. Если вы, как и мы, живете на Севере, вода в этих небольших промежутках зимой замерзнет, ​​а расширение льда может привести к расколу или растрескиванию полистирола. Так что нет, полистирол не может использоваться для внешней отделки, если иное не указано производителем. На изображении ниже показан разрез облицовки из пенополистирола:



Резка планки из полистирола

Процесс установки отделки из полистирола высокой плотности в основном такой же, как и для деревянной отделки – она ​​может быть прибита гвоздями, приклеена или их комбинация.Точно так же его режут, подтачивают и обрабатывают. Для работы потребовалось всего несколько оконных обшивок, поэтому мы использовали торцовочную коробку и ручную торцовочную пилу вместо того, чтобы извлекать торцовочную пилу. Отделка из полистирола легче дерева, поэтому ее легче резать, и хотя у меня нет никаких научных доказательств, я предполагаю, что более тонкий шпон не затупит полотно пилы так быстро, как окрашенная отделка.

Готовый или окрашенный полистирол

Существуют разные марки отделки пенополистиролом; некоторые элементы отделки просто белые, а некоторые отделки предварительно обработаны тонким шпоном – однотонным или деревянным.Готовую отделку из полистирола еще можно покрасить, но ее нужно сначала загрунтовать, а затем покрасить. Белый полистирол обычно не требуется предварительно грунтовать. На изображении ниже показаны три элемента отделки из полистирола от Lowes: коричневая часть называется «Russet», а есть одна часть «Grey».


Преимущества облицовки из пенополистирола:

  • Дешевле, чем большинство деревянных элементов отделки, особенно отделки из прозрачной древесины твердых пород
  • очень легко режется ручной пилой или копировальной пилой
  • некоторая отделка из полистирола поставляется предварительно обработанной, но ее также можно покрасить.
  • менее подвержена расширению и сжатию, чем древесина
  • некоторые марки изготовлены из вторсырья

Недостатки облицовки пенополистиролом:

  • обычно ограничивается меньшей длиной, обычно 7-8 футов
  • тонкий шпон можно поцарапать при шлифовании
  • ограниченных цветов и узоров, но можно окрашивать
  • Готовую отделку
  • трудно подобрать по цвету при заполнении зазоров и отверстий для гвоздей – наша статья «Отделка полистиролом» больше описывает отделку отделки из полистирола

Большой палец вверх для полистирола

С готовой отделкой из полистирола было очень легко работать, и домовладелец доволен предварительно обработанной текстурой фанеры.Подрядчик не может требовать большего.

5 лучших альтернатив пенопласту (преимущества и недостатки)

Пенопласт или полистирол – один из наиболее широко используемых видов пластмасс из-за его низкой стоимости, пластичности и способности производить его легкий аналог EPS (пенополистирол). Его различные желательные характеристики, такие как термостойкость и удержание тепла, а также низкая стоимость сделали его предпочтительным контейнером для еды на вынос для многих ресторанов и предприятий. То есть до недавнего времени.

Потребители все больше осознают негативное воздействие пены на окружающую среду и здоровье человека и требуют более экологичных решений. В результате были приняты государственные и местные запреты и постановления, направленные на сокращение использования изделий из полистирола.

Нормативные акты, давление со стороны законодательства, требования клиентов и тенденция к устойчивому развитию требуют от предприятий, использующих пенополистирол для общественного питания, использовать более экологически безопасные варианты.

Посмотрите на эту карту, где действуют запреты на использование полистирола.

Согласно запрету, предприятия общественного питания больше не могут продавать, предлагать или владеть одноразовыми контейнерами для пищевых продуктов из пеноматериала, такими как раскладушки на вынос, чашки, тарелки, миски, подносы и т. Д.

Как предприятие, предлагающее еду, вам нужно будет найти подходящую альтернативу тому, что вы едите на вынос или оставшиеся обеды.

При выборе альтернативы упаковке из пенополистирола для предприятий общественного питания, которая лучше всего подходит для вас, необходимо учитывать множество факторов.Альтернатива пенопласта должна соответствовать вашему бизнесу по сочетанию цены, характеристик и внешнего вида.

В этом блоге мы рассмотрим некоторые преимущества и недостатки 5 альтернатив пенополистирола, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего бизнеса.

Какие есть альтернативы продуктам из пенополистирола для общественного питания?

Для некоторых отказ от пенополистирола даст возможность стать более экологичными и искать продукты, которые оставляют меньший след на земле.Но для других лучшей альтернативой будет продукт, который по своим характеристикам максимально похож или просто наиболее близок по цене к пенопласту.

Имейте в виду, что цена любой альтернативы, вероятно, будет выше, чем пенополистирол, но это не означает, что альтернативные субстраты не могут повысить эффективность вашего бизнеса. Продукты, которые являются более экологически чистыми и могут быть повторно использованы, переработаны или переработаны в компост в конце срока службы, помогают снизить плату за утилизацию предприятий и свалки.

Экологичные альтернативы пищевой упаковке

Экологически безопасные продукты изготавливаются из возобновляемых материалов и занимают меньшее место на земле благодаря низкому энергопотреблению в производственных процессах и возможности компостирования в конце срока службы.

Экологичные материалы включают:

  • PLA линованная бумага
  • Багасса
  • Формованное волокно
PLA линованная бумага
Лайновая бумага

PLA – наиболее экологичный вариант.PLA означает полимолочную кислоту и представляет собой смолу, изготовленную из кукурузного крахмала. PLA используется для изготовления прозрачных контейнеров для компостирования. Он также используется в качестве непроницаемого лайнера в бумажных стаканчиках и контейнерах, чтобы бумага не намокала.

Лайновая бумага PLA подходит для горячих и холодных чашек и контейнеров.

Диапазон температур:

Он может выдерживать температуру от 32 до 185 градусов по Фаренгейту до деформации.

Лайновая бумага из PLA не предназначена для использования в микроволновой печи или печи .

Преимущества:

Бумага с покрытием из PLA производится из картона, который покрыт полимолочной кислотой, смолой, полученной из растений, а не из нефти.

Смола на растительной основе действует как барьер, который не дает бумажной части стакана впитывать жидкость и не дает намокнуть или протечь. (Устойчив к промоканию)

Недостатки:

Бумага с подкладкой из PLA имеет плохую теплопередачу , из-за чего внешняя поверхность контейнера становится горячей на ощупь.

Утилизация:

По окончании своего жизненного цикла он является компостируемым.

Цена *

линованная бумага из PLA – самая дорогая из пяти альтернатив.

Багасса и формованное волокно

Две очень похожие альтернативы – это жмых и формованное волокно.

Из них обоих можно формовать контейнеры, тарелки и миски.

Диапазон температур:

Эти материалы могут выдерживать температуру от 0 до 250 градусов по Фаренгейту до деформации и их можно безопасно помещать в микроволновую печь.

Преимущества:

Жмых и изделия из формованного волокна устойчивы к жирам и порезам.

Оба изготовлены с использованием экологически безопасных производственных процессов. Багасса производится из побочных продуктов процесса экстракции сахара или пшеницы. Формованное волокно производится из смеси переработанного картона, газетной бумаги и / или гофрированного картона.

Багасса и формованное волокно обычно имеют коричневый или белый цвет, что является наиболее естественной альтернативой пенопласту.

Недостатки:

Многие контейнеры из жома и формованного волокна имеют плохой контроль пара, что приводит к сырым продуктам .

Утилизация:

Оба могут быть переработаны в компост в конце срока службы.

Цена *

Жмых и формованное волокно дешевле, чем бумага с покрытием из PLA.

Другие альтернативы пенопласту

Следующие две альтернативы на менее экологичны, , чем варианты, приведенные выше, но по-прежнему являются эффективными заменителями пены.

  • Алюминий
  • Бумага с многослойным покрытием
Алюминий

Алюминий – это тонкий металлический материал, который в основном используется для изготовления контейнеров.

Диапазон температур:

Алюминий выдерживает температуру от -20 до 400 градусов по Фаренгейту .

Его можно заморозить и использовать в духовке, но нельзя использовать в микроволновой печи.

Преимущества:

Алюминий обладает отличным нагревом допуском и удерживанием , а также хорошим контролем смазки и жидкости.

Недостатки:

Алюминий имеет острых краев и отсутствие внешней изоляции , что может представлять потенциальный риск для потребителей.

Утилизация:

Алюминий после стирки можно переработать.

Цена *

Алюминий – наименее дорогая из пяти альтернатив.

Бумага с многослойным покрытием

Бумагу с многослойным покрытием можно использовать для изготовления горячих и холодных чашек или контейнеров.

Бумага с многослойным покрытием производится либо из плоского картона , либо из гофрированного картона .Иногда его можно сделать из переработанного контента, бывшего в употреблении.

Преимущества и недостатки:
Картон

Картон имеет хорошую теплоизоляцию и устойчивость, но имеет плохую теплопередачу .

Гофрированный картон

Профнастил имеет хорошую изоляцию. Гофрированный картон лучше снижает теплопередачу от продукта питания или напитка к внешней стороне чашки или контейнера, что снижает риск травмы потребителя.

Диапазон температур:

Он может выдерживать температуры от до 20 до 180 градусов по Фаренгейту до деформации. Это не безопасно для духовки или микроволновой печи.

Утилизация:

Бумага с полимерным покрытием не подлежит компостированию или переработке по окончании срока службы.

Цена *

Бумага с многослойным покрытием дороже алюминия, но дешевле, чем бумага из жмыха, формованного волокна и бумаги с подкладкой из PLA.

* Все цены основаны на стоимости на момент написания статьи.


Последние мысли

Поиск продукта, отвечающего потребностям вашей компании, важен для удовлетворения ваших клиентов и успеха вашего бизнеса.

Каждая из этих пяти альтернатив может служить эффективной заменой пенополистирола в зависимости от сочетания цены, характеристик и внешнего вида, которые вы пытаетесь удовлетворить.

EBP призван помочь клиентам сделать плавный и успешный переход от пены.

Наши специалисты в сфере общественного питания являются экспертами, помогающими клиентам адаптироваться к меняющимся законам и тенденциям и приспосабливаться к ним.

Если вы не уверены в том, как новые запреты и правила могут повлиять на продукт, который вы покупаете для своего бизнеса, или хотите узнать больше о том, как отказаться от пены, обратитесь за помощью к специалисту по EBP.

EBP предлагает широкий выбор контейнеров для удовлетворения потребностей, бюджета и требований вашего предприятия.

Чтобы помочь вам лучше сравнить некоторые продукты-заменители пенопласта, мы составили краткое справочное руководство .

Что это такое и как работает

В Progressive Foam мы предлагаем изоляционные изделия из пенополистирола (EPS) и графитового полистирола (GPS), поэтому мы задаем много вопросов о том, что такое Neopor GPS и как он работает.Если вы ищете энергоэффективную и жесткую изоляцию, Neopor GPS может идеально подойти для вашего проекта.

Что такое неопоровый графитовый полистирол?

Неопоровый графитовый полистирол (GPS) – это высокоэффективная изоляция из жесткого пенопласта, используемая при различных реконструкциях и новых строительных работах, например, за новым сайдингом, под землей и под плитой. Neopor может обеспечить до 20% больше экономии энергии, чем традиционный белый пенополистирол (EPS).

Как производится Neopor?

Neopor запатентован и производится крупнейшей в мире химической компанией BASF. BASF интегрирует частицы графита высокой чистоты в шарики полистирола для создания исходного материала Neopor. Затем этот материал отправляется производителям изоляционных материалов, которые превращают графитовый материал в жесткие плиты темно-серого цвета, обеспечивающие значительно повышенную энергоэффективность.

Чтобы превратить Neopor в жесткие изоляционные плиты, графитовые шарики вводятся в форму, а затем подвергаются воздействию пара, который заставляет их расширяться до тех пор, пока они не заполнят форму.В зависимости от формы формы, детали либо выталкиваются из формы и упаковываются, либо нарезаются до готовой формы с помощью горячей проволоки. Чтобы получить представление о производственном процессе изнутри, посмотрите видео ниже>

Как работает неопоровая изоляция?

Neopor работает так же, как и традиционный утеплитель, с одним основным отличием: частицы графита высокой чистоты придают изоляции отражающие свойства, что увеличивает энергоэффективность материала.

Теплый воздух всегда стремится перейти в сторону холодного, будь то горячий воздух на улице летом или комфортный нагретый воздух в помещении зимой. Эта передача тепла происходит через стены дома из-за процесса, называемого тепловым мостиком. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о передаче тепла через тепловые мосты>

Жесткие изоляционные материалы задерживают воздух внутри своей конструкции. Вот почему большие изоляционные плиты кажутся очень легкими, учитывая их размер.Захваченный воздух плохо проводит тепло, что придает изоляции ее энергоэффективность. В то время как традиционная изоляция замедляет передачу тепла, тепло по-прежнему проходит через изоляцию самым прямым путем.

Графитовый компонент Neopor заставляет тепло отражаться сотни раз при прохождении через изоляцию. Это значительно замедляет передачу тепла, делая Neopor более энергоэффективным, чем традиционный утеплитель EPS.

Представьте, что тепло – это человек, идущий по тропинке.Путь, который состоит из множества изгибов и поворотов, займет больше времени, чем прямой путь к месту назначения. Так работает Neopor; при изоляции мы хотим максимально замедлить передачу тепла для максимальной энергоэффективности.

Неопоровый графитовый полистирол против экструдированного полистирола

С точки зрения затрат на значение r, Neopor обычно является более экономичным вариантом, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS), обеспечивая такое же значение r по более низкой цене.

Кроме того, Neopor имеет более высокий рейтинг проницаемости. Изделия с более высокими показателями проницаемости позволяют водяному пару проходить через стену, защищая от повреждения влагой. И в отличие от продуктов XPS, Neopor можно легко формовать в нестандартные формы во время производства продуктов, чтобы получить дополнительные функции и преимущества, такие как повышенная долговечность винилового сайдинга.

Ознакомьтесь с нашей статьей EPS против XPS против GPS для получения дополнительной информации>

Воплотите свои идеи в жизнь с помощью пенополистирола на заказ

По мере того, как люди ищут умные, творческие способы решения проблем в своей профессиональной и личной жизни, материалы, которые когда-то считались полезными только одним способом, теперь применяются для гораздо более широкого круга задач, для решения которых они изначально никогда не рассматривались.Универсальность, удобство использования и доступность – одни из важнейших факторов, которые люди принимают во внимание, когда хотят найти новый способ достижения своих целей. Полистирол – это один из материалов, который отвечает всем этим требованиям и, как следствие, с годами все чаще используется во многих отношениях.

Декоративные перила из полистирола

Пенополистирол (EPS), который в основном используется в качестве упаковочного и изоляционного материала, зарекомендовал себя как легкий и высокоэффективный материал.Его неабсорбирующая жесткая форма выдерживает годы использования в тяжелых условиях, не теряя при этом своих эксплуатационных качеств. Благодаря этим долговечным эксплуатационным характеристикам полистирол находит широкое применение, включая теперь предметы интерьера и строительство, прототипы и даже рекламу. Обладая ручным и управляемым компьютером режущим оборудованием и более чем двадцатилетним опытом работы с пенополистиролом, The Foam Factory может помочь вам использовать полистирол практически для любого проекта, о котором вы мечтаете.

В качестве изоляционного материала полистирол в течение многих лет использовался для эффективного поддержания комфортных температур в домах и зданиях, а также для защиты от сквозняков, насекомых и влаги. Даже в своем первоначальном использовании в качестве теплоизоляции EPS вырос, чтобы взять на себя больше функций. Одно из самых популярных применений полистирола сегодня – это изоляционное покрытие для гидромассажных ванн, на производстве которого специализируется Foam Factory. Используя свой резак для горячей проволоки с компьютерным управлением, The Foam Factory может изготовить индивидуальные покрытия с любой из трех плотностей пенополистирола, практически любого размера, дизайна и формы.Эта технология и универсальность позволяют создавать уникальные покрытия для спа-салонов, которые может быть сложно оборудовать продуктами массового производства. В этих крышках также можно разрезать сужающиеся и закругленные края, увеличивая сток влаги и уменьшая ненужный вес и размер.

Возможно, самые изобретательные и уникальные новые применения для резки полистирола и нестандартного пенополистирола – это декор и строительство домов и зданий. Обладая последовательной структурой и способностью лепить, пользовательские формы и формы можно создавать с помощью специального оборудования.Пенополистирол обычно легко разрезается на листы и доски, обычно используемые для изоляции конструкций. Но при манипулировании более точным оборудованием его жесткость позволяет создавать хрупкие, но сохраняющие форму структуры, которые в конечном итоге могут воспроизводить внешний вид материалов, в несколько раз более весомых и дорогостоящих.

Изготовленный по индивидуальному заказу станок для резки горячей проволоки Foam Factory – одно из тех прецизионных станков, которые помогают им создавать множество декоративных и строительных аксессуаров по доступной цене, быстро и сложно.Благодаря своей неабсорбирующей структуре пенополистирол является водостойким, что делает его превосходным для установки на открытом воздухе, где в противном случае потребовались бы гораздо более дорогие материалы, например, наружная лепнина. Практически любое приложение, которое требует декоративного оформления, но не несет структурных нагрузок, может быть выполнено из пенополистирола. Из пенополистирола «Пенный завод» производит колонны из пенопласта, карнизы из пенопласта, балюстрады и перила, крышки, основания и кронштейны. Это могут быть простые декоративные дополнения к дому или зданию или ограждение существующих, но непривлекательных опорных конструкций.

Такие дополнения к дому, если они сделаны из обычных материалов, таких как дерево или камень, могут добавить зданию сотни ненужных фунтов веса и тысячи дополнительных материальных затрат к счету за ремонт. Используя строительный пеноматериал, можно улучшить и изменить дом за центы на доллар по сравнению с более дорогими материалами, сохраняя при этом их привлекательность.

Режущие станки Foam Factory могут создавать четырехгранные трехмерные формы и токарные скрутки вдоль тела формы.Эти разрезы позволяют создавать контурные крышки и основания для колонн любого размера, а также саму колонну в соответствии с вашими индивидуальными проектными требованиями. Кронштейны могут быть созданы для имитации внешнего вида опорных систем или для ограждения существующих систем. Завод по производству пенопласта специализируется на производстве внутренних карнизов из пенополиуретана, но пенополистирол – идеальный материал для любых наружных работ. Устойчивый к атмосферным воздействиям, его можно разрезать в различных размерах и дизайнах, он может добавить сдержанную элегантность и класс внешнему виду любого дома или офиса.Декоративные балюстрады могут быть привлекательным дополнением к перилам и балконам за пределами окон верхнего этажа. Нанесение герметиков с твердым покрытием на эти продукты герметизирует внешнюю поверхность уже устойчивых форм и позволяет окрашивать их, чтобы имитировать дизайн более дорогих материалов, таких как мрамор, песчаник или штукатурка.

Окрашенный молдинг для короны из пенопласта

Для бизнеса изделия из пенополистирола служат еще одним важным элементом наружной рекламы. Двумерные знаки легко создаются с помощью вышеупомянутого устройства для резки горячей проволоки, а также можно использовать станок для гидроабразивной резки The Foam Factory с компьютерным управлением, в зависимости от создаваемого дизайна.Полистирол делает привлекательные и заметные вывески компании, потому что характеристики EPS легко применимы к продуктам в таком масштабе, а материал гораздо лучше адаптируется к внешней среде. Гидравлическая резка запускает невероятно тонкий, но находящийся под высоким давлением поток воды через пену, способный проследить контуры пены в дополнение к созданию внутренних разрезов, которые резак для горячей проволоки не способен сделать.

Резак для вспененной проволоки с горячей проволокой, однако, оставляет гораздо более гладкие, ровные края из-за плавления пены при прохождении проволоки, а не проталкивания сквозь материал, как при струе воды.Наличие преимуществ обеих машин дает The Foam Factory универсальность, необходимую для производства вывесок высочайшего качества. В зависимости от желаемого дизайна вырезы можно наклеить на твердую основу или оставить как отдельные формы и формы, чтобы создать привлекательный знак.

Помимо этого, оборудование для резки пенопласта компании Foam Factory способно изготавливать индивидуальные конструкции упаковки, прототипы и даже игрушки, такие как планеры. Итак, когда придет время взвесить варианты материалов для проекта, подумайте о пенополистироле и универсальности услуг по резке, предлагаемых The Foam Factory.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Товары для домашнего декора из пенополистирола предназначены только для украшения, а не в качестве структурной, опорной или несущей системы. Эта информация предоставляется на ваш страх и риск. Foam Factory не несет ответственности за травмы, смерть или убытки, возникшие в результате использования или неправильного использования наших продуктов.

Теги: Пена с закрытыми ячейками, Пользовательские вырезы, EPS, Полистирол, Водоструйная очистка

Размещено в сообщении блога

Пенополистирол

| Пенный завод, Inc.

EPS: универсальный, прочный и надежный

Один из самых популярных в мире упаковочных и изоляционных материалов, пенополистирол – практичный материал, с которым многие люди сталкиваются ежедневно.

Качество и производственный процесс

Пенополистирол изготавливается из гранул предварительно вспененного полистирола, которые нагреваются, выдерживаются, вставляются в формы в форме блоков и затем охлаждаются. В результате получается прочный, жесткий и легкий материал, обладающий множеством полезных физических свойств.Полистирол очень устойчив к плесени, бактериям и плесени, не привлекает насекомых и почти полностью устойчив к влаге и водяному пару. Это также отличный изолятор благодаря высокому термическому сопротивлению (коэффициент сопротивления R).

Конечная плотность блока из пенополистирола контролируется степенью расширения шариков полистирола перед их формованием. В то время как полистирол различной плотности обладает схожими свойствами, более высокая плотность имеет лучшую термостойкость, более низкую проницаемость и может выдерживать большие силы перед деформацией или разрушением.EPS любой плотности обычно используется в качестве упаковочных материалов, изоляции жилых помещений и материалов для морской флотации. Полистирол 1LB можно использовать для изготовления игрушек, декоративно-прикладного искусства; Полистирол 2LB часто используется для изготовления покрытий для гидромассажных ванн и декоративных вывесок из пенопласта; и полистирол 3LB часто используется для промышленной изоляции и строительства.

Наш инвентарь полистирола

Foam Factory поставляет листы пенополистирола трех различных плотностей: 1LB, 2LB и 3LB.

Наши листы пенополистирола доступны для немедленного заказа в стандартном размере 24 x 48 дюймов и толщиной от 1 до 8 дюймов в виде отдельных листов или недорогой упаковки из 4 штук.Мы можем выполнять индивидуальные заказы размером до 48 x 96 дюймов и толщиной до 32 дюймов. Дальнейшее изготовление, такое как прецизионные формы и контуры, также может быть выполнено путем резки на заказ на наших станках гидроабразивной резки или горячей проволоки.

Компания Foam Factory Inc. гордится тем, что поставляет отличные продукты по доступным ценам. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при совершении покупок у нас, свяжитесь с нами, и один из наших сотрудников будет рад помочь вам в дальнейшем.

Часто задаваемые вопросы

Что такое пенополистирол?

Полистирол – это синтетический полимер, обладающий термопластичными свойствами.Его получают из мономера на нефтяной основе, известного как стирол. Конечный результат – легкий, но прочный пенопласт с закрытыми порами. Полистирол идеально подходит для широкого спектра применений, включая строительство, моделирование, изоляцию и многое другое.

Пенополистирол – это то же самое, что пенополистирол?

Вопреки распространенному мнению, пенополистирол и полистирол не обязательно одно и то же, несмотря на то, что они сделаны с использованием одного и того же мономера – стирола. Пенополистирол синего цвета изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а полистирол (EPS) белого цвета – из пенополистирола.Истинное главное различие между этими двумя материалами заключается в процессе их создания.

Для чего используется пенополистирол?

Пенополистирол чаще всего используется для строительства, изоляции и упаковки. По этой причине вы часто будете видеть, что его используют для изготовления кулеров, крышек для гидромассажных ванн и в упаковках с особыми потребностями. Благодаря устойчивости к влаге, плесени и гниению, он также подходит для применений, где могут присутствовать водяные пары.

Токсичен ли пенополистирол?

Пенополистирол тщательно изучается на протяжении десятилетий на предмет безопасности.Как и многие другие продукты, полистирол в больших количествах может нести определенную токсичность. Однако стирол в небольших количествах встречается в природе; его даже можно найти в продуктах, которые мы едим. Пенополистирол не токсичен при правильном использовании. На самом деле полистирол часто используется в упаковке пищевых продуктов. FDA сочло его безопасным материалом для этой цели, что говорит о его безопасности.

Безопасен ли полистирол для изоляции?

Благодаря природе с закрытыми ячейками и более высокому показателю сопротивления теплопередаче полистирол является отличным изолятором.Что касается безопасности, не было никаких веских доказательств того, что это небезопасный и жизнеспособный выбор для изоляции.

Является ли полистирол пожароопасным?

Полистирол обычно не считается пожароопасным, но это не означает, что он пожаробезопасен. Большинство материалов в конечном итоге начинают гореть при воздействии огня, если не были нанесены огнезащитные добавки или покрытия. Как правило, полистирол не представляет угрозы того, что он станет более горючим, чем другие материалы, при воздействии огня или сильной жары.

Часто задаваемые вопросы – Hotwire Direct

Быстрые ссылки:
Список формовщиков блоков США | Список блокировщиков по всему миру | Пенные покрытия | Переработка пены | Использование пены с бетоном | Финансирование

Какие виды пенопласта можно разрезать с помощью кусачков для горячей проволоки?

Многие типы жестких и мягких пенопластов можно разрезать с помощью наших кусачек для горячей проволоки, однако из-за химических веществ во многих из этих пен, выделяющихся при резке, мы рекомендуем резать только следующие типы пен:

  • Пенополистирол (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS), также известный как «синий» и «розовый» картон.

В начало

Где я могу купить пеноблоки EPS?

В большинстве регионов мира полистирол используется в продуктах общественного питания, упаковке, строительстве и судостроении. Это означает, что формовщик пеноблоков обычно находится недалеко от вашего местоположения, независимо от того, где вы находитесь. Нажмите ниже, чтобы найти:

В начало

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол (EPS) – это самый распространенный пенополистирол для архитектурных форм, систем структурных изолированных панелей (SIPS), изолированных бетонных форм (ICF), форм и моделей сборного железобетона, тематики и изготовления вывесок.EPS – это технически пластик. Слово «пластик» происходит от греческого plastikos , что означает способность к формованию. Свобода творчества с нестандартным дизайном – основная причина, по которой мы считаем EPS столь ценным сегодня. Также интересно знать, что пенополистирол – это тот же материал (полистирол), который используется для изготовления жестких корпусов для компакт-дисков и других бытовых товаров. Чтобы найти полистирол в повседневных товарах, ищите номер вторичной переработки «6».

  • EPS Характеристики
    • Легкий вес: обычно 1 фунт.- 2 фунта. / кубический фут
    • Высокая изоляция: поскольку нет теплового дрейфа, 1 дюйм обеспечивает срок службы от R-3,6 до R-4,2 (в зависимости от плотности).
    • Экологичность: EPS всегда не содержал ХФУ и ГХФУ
    • Местное производство: Сотни заводов по всему миру
  • Химические свойства

    Пенополистирол устойчив к воде и всем водным растворам солей, щелочей и кислот. Эфирные масла, содержащиеся как в кожуре цитрусовых, так и в цельнофруктовых напитках, разрушают пенополистирол, но он устойчив как к растительным, так и к животным жирам.Он также устойчив к минеральным воскам, используемым для защиты от коррозии, при условии, что они не содержат растворителей.

    Поскольку большинство органических растворителей разрушают пенополистирол, необходимо соблюдать особую осторожность при выборе клеев, красок, покрытий и смазок для форм. Пластмассы, содержащие пластификаторы (например, гибкий ПВХ), не должны контактировать с пенополистиролом из-за риска миграции пластификатора.

  • Биологические эффекты

    Небольшие количества паров пентана выделяются из полистирола при его хранении и переработке.Должна быть предусмотрена вентиляция, особенно при резке пенополистирола горячей проволокой, поскольку могут выделяться пентан и небольшое количество стирола. Необходимо соблюдать пороговые значения, пределы рабочего места и т. Д. Как для пентана, так и для стирола.

    Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) установил Рекомендуемые пределы воздействия (REL) для средней концентрации пентана в воздухе на уровне 120 частей на миллион с максимальным пределом 610 частей на миллион (15 минут). Обычно установки для формования и резки пенополистирола работают на уровнях значительно ниже этих пределов.(PDF-документ с выводами инспекции NIOSH установки по расширению и резке пены.)

    Пенополистирол не имеет питательной ценности для животных. Он не гниет, не растворяется в воде и не выделяет водорастворимых веществ, которые могут привести к загрязнению грунтовых вод. Если местные правила позволяют, отходы пенополистирола можно безопасно утилизировать вместе с бытовым мусором на свалке. Пенополистирол производился и перерабатывался более пятидесяти лет, и за это время не было зафиксировано вредного воздействия на здоровье.

  • Характеристики пожара

    Как и все органические материалы, пенополистирол горючий, и, как и большинство упаковочных материалов, он также легковоспламеняющийся. Его горючесть во многом зависит от марки рассматриваемого полистирола. Следует различать продукты без огнезащитных добавок и продукты, содержащие добавки. Пенополистирол, содержащий антипирен, затрудняет воспламенение и заметно замедляет распространение пламени.

    Источники:
    EPS Recycling International http://www.epsrecycling.org,
    Химические, биологические данные и данные о пожарах любезно предоставлены корпорацией BASF и
    Центры по контролю и профилактике заболеваний http://www.cdc.gov/niosh/homepage .html

В начало

Как производится пенополистирол (EPS)?

Стирол состоит из бензола (жидкость) и этилена (газ), которые являются нефтепродуктами. EPS начинается как мономер стирола, который проходит процесс, в котором мономеры стирола соединяются в более крупные молекулы, называемые полистиролом.

Пенополистирол или пенополистирол изготавливается из гранул или шариков полистирола, вспучиваемых паром. Процесс похож на приготовление риса на пару. Обычно к гранулам твердого полистирола добавляют небольшое количество (примерно 4-6%) пентана или другого «вспенивающего агента» для обеспечения процесса расширения. Когда эти независимые шарики из пенопласта находятся в форме, они принимают форму формы и сохраняют эту форму, когда они высыхают и остывают.

Гранулы полистирола вырастают более чем в 40 раз по сравнению с их первоначальным размером, и по завершении процесса пригодный для использования пенополистирол на 98% состоит из воздуха *, что придает ему желаемые характеристики.Пенополистирол – это жесткий, изолирующий, легкий и биологически чистый пенопласт.

* источник:
Европейские производители пенополистирола: www.eumeps.construction

В начало

Как я могу покрыть пенополистирол после резки?

Покрытие пеной может быть выполнено с использованием различных покрытий в зависимости от вашего применения.

  • Обычно архитектурные элементы из пенопласта покрываются системой внешней изоляции и отделки (E.I.F.S.) синтетическое штукатурное покрытие. Эти покрытия состоят из клея для базового покрытия, который включает встроенную сетку. Базовое покрытие и сетка обеспечивают структурную целостность пены, на которую наносится цветное текстурированное финишное покрытие.

    Мы предоставляем 7300 Direct Coat, машину для нанесения основного покрытия на линейную отделку и профили.

  • Пена

    также покрыта эпоксидным, полимочевинным или полиуретановым покрытием для получения гладкой твердой пластмассовой поверхности. Эти покрытия также придают пенопласту структурную целостность и на которые наносится краска или другая отделка для тематики, изготовления знаков и архитектурных элементов.Эпоксидные, полимочевинные и полиуретановые покрытия также используются для сборных железобетонных изделий, чтобы сделать поверхность более гладкой и долговечной при заливке бетона и бетона, армированного стекловолокном (GFRC).

Вернуться к началу

Как я могу утилизировать или переработать использованную пену?

Поскольку пенополистирол вспененный, он на 90% состоит из воздуха. Это полезно для большинства целей, для которых он используется, однако это также означает, что он будет использовать большие объемы для доставки.Вы можете использовать пенный уплотнитель для сжатия воздуха из отходов, что поможет решить проблемы с транспортировкой.

Предотвращение попадания пенополистирола на свалки – основная задача Ассоциации формовщиков пенополистирола, членом которой является Hotwire Direct. Существует множество творческих вариантов утилизации.

Вернуться к началу

Могу ли я покупать товары в Интернете?

Да, большинство товаров, которые мы отправляем через FedEx, можно приобрести непосредственно в Интернете с помощью кредитной карты. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы по продуктам перед покупкой.Чтобы начать делать покупки в Интернете, нажмите здесь: Интернет-магазины.

В начало

Есть ли финансирование?

Да, финансирование доступно в США. Мы сотрудничаем с внешними компаниями, которые специализируются на финансировании оборудования. Если вам нужна дополнительная информация о том, как профинансировать приобретение оборудования, посетите нашу финансовую страницу.

В начало

Округ Бревард ищет способы сократить использование полистирола

Обращение шестиклассника помогло убедить чиновников округа Бревард найти способы сократить использование полистирола.

Эмили Оливер пришла в Комиссию округа, чтобы рассказать о негативном влиянии полистирола на окружающую среду и здоровье.

Оливер, шестиклассница начальной школы Роя Аллена в Мельбурне, рассказала членам комиссии о своем научном проекте, связанном с использованием полистирольных подносов для школьных обедов, и о возможных альтернативах. Она также передала членам комиссии образцы подносов, используемых в ее школе. Полистирол обычно содержится в пищевых контейнерах.

«Я надеюсь, что комиссия поддержит мое решение о сокращении использования полистирола в школах и на предприятиях округа Бревард», – сказал Оливер членам комиссии.

Уполномоченные не наделены полномочиями делать все это, но они единогласно проголосовали за то, чтобы дать персоналу указание разработать одногодичное пилотное исследование, чтобы предпринять шаги по сокращению использования полистирола округом и поставщиками, которые ведут дела с округом.

Они расценили это как положительный шаг в рамках усилий округа по защите окружающей среды и очистке лагуны реки Индиан.

«Я знаю, что вы смотрите в лагуну – и это то, что вы видите все время», плавающее в воде, – сказал комиссар округа Джим Барфилд.

«Это повсюду», – сказал председатель окружного комиссара Курт Смит.

«Это большой, большой слон в комнате, но я думаю, что это то, к чему мы должны обратиться», – сказал Смит. «Если мы сможем решить эту проблему сейчас, мы сможем начать продвигать мяч вперед».

В какой-то момент дискуссии комиссар Кристин Иснарди потянулась к стакану для воды из пенопласта, который стояла перед ее местом на подиуме комиссии, и подняла ее, как таковую, демонстрируя, насколько вездесущи такие продукты.

«Мне нравится идея» поиска способов сократить потребление полистирола, – сказал Иснарди. «Я просто хочу убедиться, что это не обременительна для нас. Но я думаю, что, возможно, тогда нам будет поручено найти самую дешевую бумажную продукцию, которую мы можем получить».

Жительница Виеры Марсия Бут, которая представила предложение уполномоченным округа и заручилась помощью Оливера в проведении презентации, сказала, что из-за того, что материал такой легкий, «он просто дует повсюду». А поскольку он распадается на мелкие кусочки, его трудно убрать, и он часто попадает в организм птиц и других диких животных.Кроме того, он не разлагается легко и быстро.

«После типичного использования около 30 минут пищевые контейнеры из полистирола, будь то сожженные, захороненные, засоренные или даже переработанные, оставят токсичный след частиц стирола, который никогда не исчезнет», – сказала Бут в своем предложении. «Наше местное правительство должно регулировать и исключать использование контейнеров из полистирола в соответствии с законодательством штата и уделять особое внимание защите нашего здоровья, наших вод, нашей дикой природы и предотвращению загрязнения».

Предложение Бута было частью программы округа под названием «Speak Up Brevard», направленной на поиск рекомендаций по повышению эффективности и результативности деятельности правительства округа.Это ежегодное требование, содержащееся в уставе графства.

Однако закон штата ограничивает возможности округа в этом вопросе.

Законопроект 7007, принятый Законодательным собранием Флориды в 2016 году, отменяет местное регулирование продуктов из полистирола. Однако этот законопроект «не ограничивает полномочия местного правительства ограничивать использование полистирола физическими лицами в государственной собственности, временными продавцами в государственной собственности
или организациями, состоящими в договорных отношениях с местными органами власти на поставку товаров. или услуги.«

Таким образом, эти области будут в центре внимания пилотной программы округа.

« Я рекомендую округу Бревард отказаться от использования контейнеров из полистирола на всей государственной собственности, а также поставщиками на государственной собственности и подрядчиками местных органов власти », – сказал Бут. в ее запросе.

«Я знаю, что стоимость является фактором», почему такие продукты широко используются, – сказал Бут.

Но она утверждает, что затраты на окружающую среду и здоровье должны перевешивать денежные затраты. 110 округов и городов по всей стране ввели ограничения на использование полистирола.

Согласно данным, приведенным Департаментом по обращению с твердыми отходами округа Бревард, в США перерабатывается менее 1 процента полистирола, в основном из-за относительно высоких затрат на переработку, превышающих 3000 долларов за тонну.

Бут говорит, что она планирует проконсультироваться с округом о ходе разработки пилотной программы.

В зависимости от того, как работает округ, ответ округа на предложение Бута показал, что оно может повлиять на закупку товаров округом, поставщиков услуг общественного питания, которые ведут бизнес на территории округа, публичные мероприятия, проводимые на территории округа, и частные мероприятия, проводимые в арендуемом округе. парковые участки.

Бут сказала, что она надеется обратиться к школьному совету Бреварда с просьбой разрешить аналогичную программу с государственными школами Бреварда, поскольку действия окружной комиссии не влияют на школьную систему.

Заместитель председателя окружной комиссии Рита Притчетт пообещала связаться с членами школьного совета и попросить их также поднять этот вопрос.

«Мне это совсем не нравится», – сказала Притчетт, показывая поднос со школьной едой, который Оливер передал ей несколькими минутами ранее.

Что говорят окружные департаменты

Вот некоторые из письменных комментариев, полученных от правительственных департаментов округа Бревард на запрос граждан Speak Up Brevard о прекращении использования или продажи полистирольных продуктов на государственной собственности:

Департамент управления природными ресурсами: «Использование менее вредных продуктов является предпочтительным для защиты здоровья населения, природных ресурсов и дикой природы.Однако необходимо учитывать стоимость и преимущества альтернативных материалов, а также стоимость и возможность обучения и правоприменения. Можно рассмотреть пилотную программу или поэтапный подход ».

Департамент парков и отдыха: « Парки находятся в затруднительном положении, чтобы выполнить эту рекомендацию. У нас есть примерно 238 действующих соглашений / контрактов, и мы разрешили 4671 аренду ».

Отдел закупок: « Необходимо рассмотреть поэтапный подход, чтобы дать действующим соглашениям срок действия, или контракты необходимо будет пересмотреть, чтобы включить ограничения.Местные предприятия должны быть обучены и иметь достаточно времени, чтобы исчерпать свой инвентарь или охладители, чашки, тарелки, сумки и т. Д. Сообщество в целом должно согласиться с тем, что использование продуктов, отличных от полистирола, является целью для всех жителей Бреварда. Округ. Но для этого затраты на обучение и обеспечение соблюдения могут быть значительными для налогоплательщика округа ».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *