Полистирол негорючий: Nothing found for Zaschita Stroitelstvo Negorjuchij Penopolistirol%23Head_0

Утеплитель пенопласт: особенности, сфера применения, горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении  на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются.

Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом.

В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

• в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
• в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
• производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход.

Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

• НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
• Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
• Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

• при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
• деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
• максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
• утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

• для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
• для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
• для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

разбираемся, что это такое и где он применяется

Негорючий пенополистирол и полиуретановые материалы для утепления домов

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

• исходных мономеров;
• паров вспенивателя;
• продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Пенополистирол вред для здоровья: мнение экспертов

Знаете чем отличаются маленькие дети от подростков? Спрашиваете, как это связано с вопросом: вреден ли пенопласт для здоровья? Сейчас все поймете. Дело в том, что маленькие дети воспринимают все только как «черное» и «белое». Для них что-то или хорошо или плохо. Есть только два варианта. Подростки, же умеют отличать градации. Как вы, наверное, уже поняли вред пенополистирола и его пагубные свойства — неоднозначный вопрос. И все же, есть несколько важных моментов, которые нужно учесть, размышляя, использовать этот материал во время строительства или нет. Давайте рассмотрим принципы производства пенопласта, области его использования и особенности монтажа, а уже после, сделаем собственные выводы.

Как рождается «белый» утеплитель

Итак, пенопласт это, по своей сути, вспененный полистирол. Слово «стирол» в составе уже настораживает, но об этом чуть позже. Для производства утеплителя используют, среди прочего, пентан и метиленхлорид. Это высокотемпературные жидкости, которые нужны для вспенивания полистирола.

В результате вспенивания образуется большое количество пор или шариков. Для превращения их в твердые вещества требуется провести процесс полимеризации. Это процесс проводится с участием токсичных веществ. Кстати, вот здесь и вступает в действие упомянутый выше, небезызвестный стирол.

Полимеризация — простым языком, склеивание молекул, в результате которого образуются высокомолекулярные, твердые вещества.

Ясно, что полимеризация это реакция нескольких химических вещества. И вместе с тем ясно, что ни одна реакция никогда не проходит на 100%. Это может быть 95%-96% или даже 99,9%. Но, всегда остается какая-то часть вещества, которая не вступила в реакцию. В нашем случае осталась высокотоксичным веществом.

Итак, подведем итог: по свой сути, пенопласт изготавливается из опасных веществ. Однако, если при изготовлении соблюдены все стандарты, этот материал соответствует отечественным, и даже международным нормам строительной гигиены. Об относительной безвредности этого материала может говорить также то, что он используется не только как утеплитель. Из известного, «белого» материала, изготавливают подложки для разных товаров, в том числе и продуктов, одноразовую посуду, а в некоторых местах существует целые пенопластовые дома.

Пенопласт использует не только в строительстве, но и, например, в пищевой промышленности.

Как используется пенопласт

Возможно, из школьного курса химии вы помните, что любая химическая реакция, в том числе и полимеризация, могут проходить в обратном порядке, так называемый распад молекул. А это, значит, что вредные вещества, которые некогда превратились в безопасные твердые, могут снова в виде паров оказаться «на свободе». Например, выделение таких веществ как бензальдегид, формальдегид и стирол может нанести вред здоровью. Но, конечно, для этого нужны определённые условия. Поэтому, никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта. Двумя главными врагами пенопласта являются:

• Ультрафиолетовые лучи;
• Высокая температура.

Строители говорят, что объекты обычно лучше утеплять осенью или весной. В эти времена года, даже если на короткое время пенопласт остается снаружи фасада непокрытым, солнечные лучи не будут оказывать на него такое разрушительное воздействие.

Определить разрушается пенопласт или нет можно по желтым пятнам. Заметив этот признак, безопаснее всего сменить утеплитель. Если мы говорим о правильном монтаже пенополистирола вреда для здоровья может и не быть.

Пенополистерол выделяет опасные вещества только в определённых условиях.

Никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта

Но, кто-то скажет: «О каком вреде идет речь, если мы говорим о наружном использовании пенопласта?». На самом деле, лишь в небольшом количестве случаев толщина стен достаточна, чтобы не пропустить токсичные вещества внутрь дома. В большинстве же мест, токсичные элементы исходящие из подвергшегося коррозии пенопласта вполне себе беспрепятственно попадают внутрь дома.

Итак, хотя экологичность пенополистирола и вызывает некоторые сомнения, правильный монтаж при наружном использовании защищает от опасностей. А что можно сказать о внутреннем утеплении? Вреден или нет полистирол в нашем жилище?

Опасен ли пенопласт при внутреннем утеплении

Если сказать просто, все зависит от правильности использования. Если пенопласт не крошится под воздействием тепла, например, батареи рядом или не подвергается воздействию вредных веществ, его можно считать безопасным. Но, есть три косвенных момента, которые стоит учесть, размышляя об использовании этого материала внутри помещения.

1. Пенопласт горит или нет? Горючесть пенопласта вызывает много споров. Если сказать коротко, так как материал на 90% состоит из воздуха, он не горит. Скорее можно сказать, что горение пенопласта это процесс плавки. Само собой, во время плавления выделяются токсичные вещества. Поэтому, даже негорючий пенопласт — это материал, который плавится. А значит, утеплитель должен быть со всех сторон защищен негорючими веществами, например, штукатуркой или использоваться как начинка для сэндвич-панелей. Вредный пенопласт — плавящийся пенопласт.
2. Мыши и другие грызуны. Хотя эти животные не едят пенополистирол, они активно грызут его, чтобы создать себе жилище.
3. Плесень. Так как пенопласт не пропускает тепло, если с одной стороны попадет холодный воздух, между стеной и утеплителем образуется конденсат. А влажная среда отлично подходит для размножения бактерий и появления грибка. Кажется, не стоит объяснять, что плесень очень отрицательно сказывается на здоровье.

Если на стенах внутри утеплитель из пенопласта вредно ли будет находиться в помещении? Как и в случае использования материала, снаружи, его безопасное использование внутри зависит от применения инструкции.

В качестве вывода: полистирол вред которого не подтверждён фактами, можно считать безопасным.

Что говорят эксперты

Конечно, хотелось бы, чтобы все наши рассуждения были подкреплены мнением людей, которые занимаются исследованиями.

Роман Эберсталлер, руководитель производства австрийского завода «Sunpor» говорит:

«В Европе пенополистирол используется уже почти полвека. За это время еще никто не превзошел этот материал по экологичности и экономичности, ведь он применяется и при строительстве и при теплоизоляции и для упаковки пищевых продуктов, лекарств и хрупких предметов… Европейские потребители часто используют наш материал при упаковке пищевых продуктов и медикаментов. В этих ситуациях очень высокие требования к качеству. Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для природы и человека».

Аргумент кажется убедительным, не так ли? Если мы не боимся взять с полки супермаркета конфеты, которые лежат на подложке из пенопласта, стоит ли бояться утеплять им стену дома?

«Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для человека и природы»

В качестве обратного, уравновешивающего довода можно привести следующее:

• Люди изобрели отличный, экономичный и, кажется, не вредный пластик. Но, салоны дорогих автомобилей отделывают натуральной кожей;
• Люди придумали недорогие ДСП. МДФ, но, дорогую мебель, по-прежнему, делают из натурального дерева.

Уловили суть? Все современные технологии направлены в основном на экономичность решений. А это значит, что САМЫМ КАЧЕСТВЕННЫМ остается натуральное. Ожидать от пенополистирола экологичности льняного утеплителя не совсем честно. Но, вопрос финансов никто не отменял. И пенополистирол остается самым-самым в соотношении цена-качество. Это значит, что принимать решения, нужно с учетом финансовых возможностей. Если вы тщательно не выбирали место на планете для жительства, не вычитываете книги по питанию и не занимаетесь каждый день спортом, вряд ли пенопластовый утеплитель будет самым страшным врагом вашей семье. Если же вы относитесь к здоровью щепетильно и даже педантично, возможно, стоит сосредоточиться на выборе более натурального утеплителя. Хотя разговор о вредности пенопласта можно было бы и продолжить, мыслей для размышления уже предостаточно.

Вспомните, пожалуйста, пример о детях вначале статьи. Теперь нам ясно, что вред пенопласта вопрос не-детский. И все же мы обладаем принципами и фактами, которых достаточно для принятия решения о собственном жилище.

На видео ниже показаны некоторые свойства пеноплекса. В нем ребята делают вывод, что пеноплекс не вреден для здоровья. Но, при плавлении его токсичность, конечно, однозначна.

uteplix.com

Горючесть пенопласта, экструдированного пенополистирола

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня очень важная тема, а именно горючесть пенопласта и я прошу вашего внимания и терпения. Обязательно читайте статью до конца, будет интересно.

Обсуждая различные теплоизоляционные материалы или, как их еще называют — утеплители, невозможно не сказать о таком важном параметре, как горючесть или возгораемость, от которого напрямую зависит безопасность не только дома, но и людей, которые в нём проживают.

Самым распространённым утеплителем до недавнего времени являлся пенопласт, имеющий как свои достоинства, так и недостатки. Основной аргумент противников пенопласта – его подверженность воздействию открытому огню и токсичность. Давайте разберёмся, что скрывается за понятием горючесть, что это такое и так ли она опасна.

Что такое горючесть

Горючесть – характеристика теплоизоляционного материала, показывающая способность к развитию горения и распространения открытого огня. Класс горючести определяется по присвоенному в ходе испытаний индексу от Г1 до Г4. Классы пожароопасности строительных материалов можно посмотреть в таблице:

Кроме, возгораемость теплоизоляционные материалы имеют такие показатели, как: воспламеняемость (В), дымообразование (Д), токсичность продуктов горения (Т). Рассмотрим эти параметры на примере самых популярных теплоизоляторов: обычного пенопласта и экструдированного пенополистирола, минваты и утеплителе из пористого бетона D-140 «Velit».

Пенопласт

В соответствии с общепринятой классификацией имеет класс горючести Г1, Г2. Однако он имеет способность медленно тлеть, выделяя при этом очень токсичный дым, содержащий стирол.

Есть мнение, что пенопласт практически не поддерживает горение, а значит, дом не может вспыхнуть «как спичка», я с этим несогласен и это опровергают множество фотографий домов, охваченных огнем, я имею ввиду высотки, одну из таких фотографий есть в начале этой статьи. Ну это мое мнение, вы можете с ним соглашаться или нет, а мы продолжим.

Многочисленные испытания, проведённые с пенопластом, позволяют сделать следующие выводы:

• пенопласт обладает свойством самозатухания, а значит, при отсутствии постоянного источника пламени гореть не будет;
• большинство видов пенопласта в процессе горения деформируются лишь в той части, где воздействовало открытое пламя;
• имеет способность тлеть, выделяя ядовитый дым;
• высота открытого огня при горении достигает максимума через 3–5 секунд, а затем начинается процесс тления и самозатухания.

Пенополистирол экструдированный

А теперь давайте поговорим о таком материале, как – экструдированный пенополистирол. Класс горючести пенополистирола, изготовленного методом экструзии Г1, Г3 и Г4, некоторые виды со специальными добавками относят к Г2. При горении экструдированного пенополистирола выделяются токсичные газообразные вещества – угарный и углекислый газы.

Данный материал подвержен горению только при непосредственном воздействии пламени, издавая характерные шипящие звуки. При отсутствии очага горения экструдированный пенополистирол быстро затухает, значительно быстрее, чем пенопласт. Учитывая эту особенность данного теплоизолятора, становится понятно, почему деформационные повреждения минимальны – они имеются лишь на поверхности, там, где происходило горение.

Минеральная вата

Это очень хороший теплоизоляционный материал. Минвата относится к негорючим материалам и это её несомненный плюс, который широко рекламируется производителями.

Минвата с фольгированной прослойкой имеет класс Г1. Горение происходит не столько на поверхности минеральной ваты, сколько в его глубине. Визуально на образце минваты практически нет повреждений. Минеральная вата с добавлением осадочных базальтовых пород выделяет едкий дым, образующийся из-за сгорания входящих в состав формальдегидов.

Утеплитель «Velit» из пористого бетона D-140

Очень хороший и перспективный теплоизолятор, который применяется для утепления фасадов домов, плоских крыш, полов, потолков. Что себя он представляет? Velit — это пористый бетон D-140 (для понимания могу сказать, что один метр кубический этого материала весит всего лишь 140 кг.) относится к негорючим.

Класса горючести у него нет, он просто не нормируется по классам, он НГ, что значит негорючий. Так как данный утеплитель – это пористый бетон он гореть в принципе не может, и нечего тут и не добавишь.

Так ли важна горючесть утеплителя

Безусловно, очень важна, это ваша безопасность и безопасность всех людей проживающих в доме, здании, которое готовится к утеплению. Выбирая теплоизолятор на такое свойство, как возгораемость необходимо обращать внимание.

Сейчас на рынке стройматериалов появились современные утеплители, отвечающие всем нормам безопасности. Мы не рекомендуем применять для утепления жилого дома пенопласт, т. к. он обладает пожароопасными свойствами и выделяет при возгорании ядовитый дым. Экструдированный пенополистирол можно использовать для теплоизоляции фундамента или гаража.

Однако, остановив выбор на этом утеплителе, помните, что при его монтаже необходимо создавать противопожарные рассечки. Эту роль могут играть швы, заполненные негорючим материалом.

Использование экструдированного пенополистирола и минваты Г1 целесообразно в зданиях, где к пожарной безопасности предъявляют низкие требование. Используя эти горючие теплоизоляторы в качестве теплоизоляции жилого дома, вы рискуйте своей безопасностью и здоровьем своих близких.

Вывод

Не надо спешить с выбором утеплителя для вашего дома или квартиры. Хорошенько изучите рынок теплоизоляторов в вашем городе и выберете тот, который вас устроит по все параметрам, пускай он будет даже немного дороже.

На материале для утепления экономить не стоит. Хорошенько все взвести просчитайте все за и против и сделайте свой выбор. На этом буду прощаться с вами, выводы делайте сами, материалов для анализа в интернете для этого достаточно.

ebtim.com

Пеноплекс горючий?

Исследуем горючесть пеноплекса

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол. Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы. Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Инстаграм

superarch.ru

Горючесть пенополистирола, правила изготовления и применения

Рынок теплоизоляционных материалов очень емкий, поэтому производители предлагают постоянно растущий ассортимент теплоизолирующих материалов. А между производителями развернулась нешуточная война, в которой ради победы в ход идут и запрещенные приемы, например, продвижение изначально токсичных и пожаронебезопасных материалов, занижение долговечности экологически безопасных материалов, негорючие материалы вдруг оказываются элементом повышенной опасности при пожаре, а горючесть пенополистирола обросла мифами.

Простым и доступным вариантом снижения расходов на отопление дома на сегодняшний день является утепление стен пенопластом. Ведь таким образом возможно снизить теплопотери, как при ремонте уже существующих зданий, так и на стадии строительства.

Самым распространенным материалом уже долгие годы остается утепление пенополистиролом. Затем идет создание вентилируемых фасадов при помощи минеральной ваты.

Утепление стен пенополистиролом

Здесь мы подробнее остановимся именно на пенополистироле (пенопласте). И ответим на вопрос, пенополистирол горит или нет.

Опасность для потребителя при утеплении стен и перекрытий представляют следующие факторы:

• применение некачественного сырья,
• применение сырья, не сертифицированного для использования в строительстве,
• использование материалов с неправильно выбранными техническими параметрами,
• нарушение требований технологии при изготовлении.

Что влияет на степень горючести пенополистирола

Горючесть пенополистирола может быть обусловлена использованием низкосортных видов пенополистирола, марок материала, не предназначенных для строительства, изготовление на устаревшем, малоэффективным перерабатывающем оборудовании. Поэтому соблюдение всех требований технологического процесса и контроль качества пенополистирола на каждом переделе имеет такое огромное значение.

Низкое качество сырья — это низкое содержание вспенивающего агента, большая разноразмерность гранул, в том числе повышенный процент пылевой фракции, несоблюдение сроков и условий хранения материалов, высокое содержание мономеров.

Для снижения цены и экономии материала производители идут на занижение итоговой плотности готовых изделий, сокращают время стабилизации, что приводит к нарушению геометрии. Это приводит к снижению прочностных и упругих характеристик, а самое главное — к снижению коэффициента теплопроводности.

Эти факторы приводят к потере клиентов и ощутимых сегментов рынка теплоизоляционных материалов в пользу пеноизола и минеральной ваты.

Снижение плотности готовых изделий ниже нормативных значений имеет еще один неприятный аспект. Снижение теплопроводности, теплоемкости и кажущейся плотности приводит к повышению скорости распространения пламени и меньшему количеству тепла, необходимого для воспламенения, чем для пенопластов с более высокой плотностью.

Но стоит признать, что на основании многочисленных исследований было установлено, что на горючесть в большей степени оказывает влияние не макроструктура (и плотность) пенопластов, а химия их полимерной основы и введение антипиренов. Поэтому именно эти факторы являются основой для снижения пожароопасности пенопластов и негорючий пенополистирол — это реальность. А ошибки в выборе материалов для термоизоляции — причиной возгораний зданий на стадии строительства.

Особенности горения пенополистирола

Пенополистирол общего назначения относится к горючим материалам, группа горючести Г2, группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244.

Строительный ПСБ-С относится к самозатухающим по ГОСТ 15588, то есть время самостоятельного горения не более 4 сек.

Теплоизоляция из пенополистирола, предназначенная для строительных работ, при условии содержания в составе антипиренов, относится к материалам, не поддерживающим горение, самозатухающим. То есть при устранении источника огня материал затухает, а в месте воздействия огня — плавится. Антипирены в составе при нагревании разлагаются, выделяя воду и гася пламя. Негорючие марки пенополистирола европейских и азиатских производителей в маркировке имеют букву F.

Причиной распространения огня может стать контакт с горючими материалами, на которые может попасть расплавленный полистирол. Например, это может быть горючая обшивка стен или электропроводка, проложенная с нарушением пожарных норм. Поэтому при его использовании в качестве теплоизоляции необходимо использовать негорючую обшивку и выбирать пожаростойкие марки.

Для этого производители получают соответствующие разрешительные документы по результатам пожарно-технических испытаний. Монтаж систем фасадного утепления без получения сертификатов пожарной безопасности запрещен.

Ирина Химич

engitime.ru

Твердый пенопласт – чем хорош плотный пенопласт? + Видео

Твердый пенопласт тоже довольно широко используется в строительстве, но чем же вызвана такая популярность этого материала, почему же потребовалось увеличивать плотность до столь критических значений? Разберемся с этим вопросом вместе.

Чем отличается жесткий пенопласт?

Вспененные пластические массы, что, собственно говоря, и является пенопластом, уже на протяжении многих лет выступают одними из наиболее популярных утеплителей. По сути, это газонаполненная пластмасса, состоящая из множества ячеек, основная часть которых не сообщаются между собой, однако есть и сообщающиеся экземпляры, но их количество значительно уступает первым.

Основной объем данного утеплителя – воздух, и, соответственно, он имеет значительно меньшую плотность, нежели сырье. При этом имейте в виду, чем более высокая плотность у пенопласта, тем лучше это скажется на механической прочности материала. Получается же подобный материал методом прессования, в основе которого лежит использование твердых газообразователей совместно с порошкообразными полимерами.

Жесткий пенопласт нашел себя в строительной области в качестве утеплителя и как упаковочный материал. Кроме того, он часто используется в промышленности, судостроении, авиации и т. д. Без него трудно представить рыболовство, да и в области электротехники можно его встретить. А все благодаря отменным характеристикам. Как уже было сказано выше, он прекрасно склеивается, так что возможно получение армированного пенопласта – следует всего-то соединить его с армирующим элементом. Также вы имеете возможность собрать из этого утеплителя блок заданной формы и размеров. То есть, в качестве конструкционного элемента он сослужит вполне долгую службу.

Возможности твердого пенопласта практически неограниченные, жесткость в совокупности с традиционными характеристиками этого утеплителя расширяет границы использования.

Твердый пенопласт – достоинства

Что же насчет плюсов данного утеплителя, так их, на самом деле, очень много, это и обуславливает его невероятную популярность на строительном рынке. Прежде всего необходимо отметить его тепло и звукоизоляционные свойства. Всего 20-ти миллиметровый слой этого материала эквивалентен по своему термическому сопротивлению кирпичной кладке, превышающей его по толщине в целых 42 раза.

Еще одно неоспоримое достоинство прочного пенопласта заключается в небольшом весе, так что работать с ним сплошное удовольствие. Не возникает никаких проблем с транспортировкой, его очень легко поднять на абсолютно любую высоту. Да и режется этот пенопласт также без особого труда, достаточно просто хорошо наточенного строительного ножа. Кроме того, если нагреть этот материал, то можно согнуть, осуществить штамповку. Такой пенопласт прекрасно обрабатывается любым столярным инструментом и склеивается.

Но это не все его преимущества: еще он не представляет никакого интереса для грызунов, термитов, а также иных насекомых, на нем не приживаются разные микроорганизмы и грибки. Да и стоимость этого утеплителя вполне адекватная. Его капиллярность стремится к нулю, а, следовательно, он практически не поглощает влагу, поэтому, применяя самый плотный вид пенопласта можно ожидать, что он будет способен очень долгое время не терять формы, даже если его поместить в воду. Поэтому вероятность того, что материал утратит свои свойства либо деформируется при большой влажности, весьма мала.

Некоторые недостатки плотного пенопласта

Со всеми «за» уже разобрались, так что осталось уточнить и «против». Итак, его механическая прочность не столь хороша, как хотелось бы. Так что после утепления этим материалом необходимо произвести и работу по его дополнительной защите от возможных механических повреждений. Еще один нюанс – горючесть. Безусловно, в состав вводят специальные добавки, чтобы свести это свойство к минимуму, поэтому маленькая искра не опасна. Однако случись пожар – и пенопласт вспыхнет весьма быстро.

Плюс ко всему, бытует мнение о токсичности. В связи с этим следует очень внимательно выбирать подобную продукцию. Обязательно просите продавца предъявить сертификат качества, при этом имейте в виду, что процентное содержание остаточного стирола не должно превышать 0,1%. В противном случае от товара следует отказаться. Также еще чуть-чуть снизить и без того небольшое воздействие в случае качественного товара поможет отделка, без которой этот пенопласт уж точно в вашем жилье не останется, например, нанесите штукатурку.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

фото и что это такое, его характеристики и сфера применения, преимущества и недостатки

Популярность пенополистирола непрерывно росла с момента его появления в 1928 году и в наше время достигла невероятных высот. Малый вес, низкая теплопроводность, лёгкость применения, доступность, непрерывное совершенствование технологии изготовления стали причиной широкого использования этого достаточно интересного материала в различных отраслях строительства и промышленного производства, а также в быту.

С пенополистиролом или изделиями из него сталкивался, без преувеличения, практически каждый человек. Тем, кто желает утеплить дом своими силами, пожалуй, невозможно рекомендовать другой, столь же доступный и эффективный материал. Поэтому есть потребность поближе познакомиться с этим продуктом, найти ответы на ряд вопросов. Например, что такое «пенополистиролом утеплить помещение».

Немного о технологии изготовления пенополистирола

Этот материал получается в результате нагрева, приводящего к расширению полистирольной массы. Сырьё предварительно насыщается газом. Горячая субстанция, увеличивающаяся в объёме, отлично заполняет форму.

В качестве газообразной компоненты используется природный газ, если нет требований к высокой пожаростойкости. При наличии подобных требований в полистирольную массу добавляется углекислый газ. Кроме того, для получения некоторых сортов пенополистирола, стойких к воздействию огня, применяется пропитка материала особыми составами.

Пенопласт и пенополистирол: братья, но не близнецы

Широко и повсеместно укоренилось мнение, что пенопласт и пенополистирол являются разными названиями одного и того же материала. Хотя они и получены из одного сырья, всё же следует отметить ряд различий между этими продуктами.

Вот они:

• Плотность пенополистирола, в среднем, в четыре раза превышает плотность пенопласта. Увеличивая в не слишком больших пределах конструктивную массу деталей из пенополистирола, эта повышенная плотность благоприятно сказывается на прочности и грузоподъёмности изделий.
• Влагоустойчивость и паронепроницаемость изделий из пенополистирола превышает соответствующие показатели пенопласта вследствие структурных различий этих материалов.
• Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт на изломе имеет гранулируемую структуру.
• Пенопласт дешевле пенополистирола.

Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.

Пенопласт получают, обрабатывая паром полимерное сырьё. Гранулы увеличиваются в размерах, увеличиваются и микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами. При переламывании пенопласта хорошо наблюдается структура этого материала в виде мозаики гранул.

Пенополистирол более однороден вследствие расплавления гранул и образования равномерной массы.

Фото пенополистирола

Разновидности пенополистирола

• Экструдированный и экструзионный.
• Прессовый.
• Автоклавный.
• Беспрессовый.
• Автоклавно-экструзионный.

Экструдированный пенополистирол получают выдавливанием массы на экструдере. Встречаются следующие марки: пеноплэкс, стирэкс,технониколь и другие.

Экструзионный пенополистирол практически неотличим от экструдированного, часто их объединяют в одну группу. Используется для упаковки мясных продуктов в гипермаркетах.

Прессовый пенополистирол подвергается дополнительному прессованию. Но, наряду с повышением прочности, такой метод повышает и цену продукта. В продаже имеются как зарубежные, так и отечественные марки типа ПС.

Автоклавный полистирол встречается редко, получают его путём спекания гранул в автоклаве. Здесь можно отметить такую марку, как Styrofoam.

Беспрессовый пенополистирол, более хрупкий, чем другие его виды, имеет следующую технологию:

• обезвоживание путём сушки;
• вспенивание нагретой до 80 градусов смеси;
• повторная сушка;
• повторный нагрев;
• заполнение формы, в которой смесь уплотняется естественным путём в процессе остывания.

Среди марок беспрессового пенополистирола встречаются такие, как ПСБ и EPS.

Данный процесс экономичен с точки зрения расхода изопетана, стоимость продукта меньше.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол обязан широкой популярности благодаря своим свойствам, а именно:

• низкая теплопроводность, превратившая этот материал в один из самых идеальных утеплителей;
• высокая влагостойкость, даже при длительном воздействии влаги структура пенополистирола не деформируется;
• долговечность, этот материал может прослужить до 60-ти лет с температурными ежегодными колебаниями в пределах от -40 до +40 градусов по шкале Цельсия, некоторые марки работают в более широком температурном диапазоне;
• биологическая пассивность, то есть грибки и плесень ему не угрожают;
• экологическая безвредность, то есть пенополистирол не токсичен, а более того, пригоден даже для применения в пищевой промышленности при транспортировке и хранении пищевых продуктов;
• низкая плотность, что облегчает и ускоряет процесс утепления фасадов зданий в сравнении с технологиями утепления, использующими другие материалы;
• шумоизолирующие свойства, очень ценное качество с точки зрения жильцов многоквартирного дома;
• паронепроницаемость, по этому показателю пенополистирол не уступает древесине;
• устойчивость к контактам со спиртом и эфиром, правда другие растворители опасны для пенополистирола;
• удовлетворительная механическая прочность.

Дополнительно можно отметить существование огнестойких сортов пенополистирола, имеющих свойства самозатухания и оплавления без распространения очага горения. Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое превышает аналогичный показатель у древесины. При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении древесины, к тому же после четырёх секунд процесс возгорания прекращается, если на материал не воздействует открытое пламя. Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем в процессе сгорания древесины.

И несколько добавлений по поводу биологической пассивности. Да, пенополистирол не служит пищей для грибков, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхностях этих материалов, впрочем, не нанося им повреждений. А насчёт грызунов ситуация немного сложнее. Мыши и крысы не питаются пенополистиролом и разрушать его для использования фрагментов этого материала в обустройстве своих гнёзд будут в самом крайнем случае, когда ничего другого рядом нет. И лишь в случае, когда пенополистирольное изделие преграждает грызунам доступ к пище, они будут прогрызать в нём ходы и отверстия. Но это они будут делать и в случае, когда преграда будет из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения множества задач.

Области применения

Строительство

Здесь главная сфера применения – теплоизоляция и утепление. В первую очередь этим материалом утепляют стены, трубы, кровлю, полы, откосы (дверные, оконные).

Промышленность

Транспортное машиностроение. Ранее эти материалы применялись при производстве холодильного оборудования, но в настоящее время там их вытеснили другие компоненты, например, пенополиуретан.

Упаковка и транспортировка

Здесь важно то, что пенополистирол позволяет предохранить хрупкие изделия, амортизируя ударные нагрузки и поглощая энергию инерционных перегрузок. Бытовая техника, стеклянная и лабораторная посуда упаковываются в коробки и обкладываются пенополистирольными прокладками и амортизаторами, используются пенополистирольные ложементы.

Военное дело

Здесь пенополистирол выступает в роли утеплителя и амортизатора в военной технике и средствах индивидуальной защиты.

Прочие области применения

Из пенополистирола изготавливают детские игрушки, макеты различных объектов, декорации и произведения искусства. Используется пенополистирол и в дорожном строительстве.

При этом следует помнить, что сами по себе материалы на пропиленовой основе недостаточно плотны и могут быть подвержены механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола

Нет в мире совершенства, как говорил один из персонажей знаменитой сказки Антуана де Сент-Экзюпери. Так и пенополистирол при всех его достоинствах не лишён и известных недостатков. Впрочем, иногда, благодаря стараниям рекламных кампаний, и достоинства того или иного продукта бывают мнимые.

Примером может служить утверждение некоторых продавцов о значительном превосходстве в теплоизоляционных свойств экструзивного пенополистирола над другими образцами и пенопластом. Но это не так. Пенополистирол в качестве утеплителя превосходит пенопласт лишь по стоимости, его цена намного выше. Разница в теплопроводности между разновидностями пенополистирола крайне незначительна, пенопласту же эти продукты уступают, так как плотность прилегания молекул друг к другу у них выше. Более подходит для утепления пенополистирол с малой плотностью, покрытый армирующей сеткой и грунтовкой для увеличения прочности.

Часто можно слышать: пожаростойкий пенополистирол не только не горюч, но и безвреден для человеческого организма. Здесь нужно отметить следующее: почти любой стройматериал так или иначе горит под воздействием открытого пламени, но пенополистирол в пожаростойком исполнении обладает свойством самозатухания и выделяет намного меньше тепла при горении, чем, например, древесина. Но, хотя этот продукт и называется пожаростойким, остановить пламя он не сможет, лишь снизит его воздействие. При этом входящий в его состав углекислый газ выделится, что и составляет вредную компоненту выделяемых при горении пенополистиролвеществ.

Для повышения огнестойкости пенополистиролы пропитываются специальными веществами — антипиренами. Вот они, как раз, и не являются абсолютно вредными компонентами, несмотря на наличие распространённого мнения о том, что антипирены ядовиты. То есть, опасные для здоровья людей формальдегиды в антипиренах присутствуют, но кроме них, там есть безопасные соли магния, способствующие замедлению процесса горения. К тому же, есть устойчивая тенденция к применению экологически безопасных антипиренов на основе растворов неорганических солей.

Ещё одно ошибочное мнение заключается в утверждении о том, что пенополистирол утепляет помещения. Нет, он, как и любой другой утеплитель, лишь обеспечивает изоляцию, позволяя сберечь тепло. Утеплитель как бы предотвращает бесполезный нагрев огромного окружающего пространства из-за нежелательных утечек тепла из изолируемого объёма.

Бытующее мнение об опасности пенополистирола для здоровья также несостоятельно. Иначе его бы не применяли так широко в жилищном строительстве, пищевой промышленности, транспортировке и упаковке бытовой техники. А проблемные ситуации возникают вследствие покупки дешёвых сортов низкого качества. За безопасность и качество необходимо платить!

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.

 

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

характеристики — Дом кровли и фасада

Экструдированный полистирол считается современным материал, отличающийся набором уникальных функций и отличных технологических параметров. Благодаря его использованию большая часть строительных работ стала более совершенной. Давайте детально рассмотрим данный материал, определим его основные особенности.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

Данный материал начал применяться больше 60 лет назад, и считался новейшей технологией в сфере производства универсальных материалов для различных отраслей строительства, а также изоляции.

Он представляет собой пластик, имеющий равномерную структуру, и состоящий из небольших ячеек, имеющих закрытый характер. Технология получения следующая — под высоким давлением и высокой температурой выполняется смешивание гранул полистирола, одновременно с введением вспенивающего вещества. В качестве последнего может применяться двуокись углерода либо же легкие фреоны. В дальнейшем, полученная смесь выдавливается из экструдера. По итогу получают листы определенного цвета, либо прозрачный материал. Технология подразумевает просушку, после чего материал можно использовать.

Размеры экструдированного пенополистирола могут быть различными, в непосредственной зависимости от отрасли применения.

Данный материал — это пластик листового типа, который работает под постоянными ультрафиолетовыми воздействиями. Благодаря уникальным методикам, используемым при его производстве, однородному составу и оптимальной структуре итогового материала, такие листы имеют высокие изоляционные характеристики и считаются особо прочными.

Материал имеет похожий состав со стандартным пенопластом, однако его функционал не сравним. Экструдированный полистирол — это новое поколение материалов. При этом, основной причиной таких отличий является разница в производственных технологиях.

Отдельно стоит выделить уникальные параметры материала:

• Минимальное влагопоглощение;
• Низкие показатели теплопроводности;
• Способность пропускать лучи света;
• Оптимальные показатели прочности и устойчивости к сжатию;
• Устойчивость к низким температурным режимам;
• Не подвергается гниению;
• Устойчивость ко многим химическим веществам;
• Безопасность для здоровья.

Имеются и недостатки экструдированного полистирола: высокая хрупкость, и меньшая пластичность сравнительно с пенопластом. Тем не менее, его функциональные особенности делают материал особо популярным в различных сферах строительства.

Применение экструдированного полистирола

Основные сферы использования данного материала напрямую зависят от его особенностей и параметров. Благодаря уникальным техническим характеристикам, такие плиты используются:

• В качестве уникального строительного материала либо же гидроизоляционной составляющей в подвальных помещениях, при постройке фундаментов, установки кровли и пола.
• Для тепловой изоляции.
• При постройке заборов либо других ограждающих конструкций.
• Как универсальный утеплитель при строительных работах и обустройстве дорожных полотен.
• Вместо стекла в окнах и устройствах сантехнического типа, при работах в аграрной отрасли, при обустройстве торговых помещений.

Плиты данного рода применяются при частном строительстве, в промышленной сфере, при производстве техники и в других сферах.

Основные преимущества данного материала

Специалисты отмечают ряд преимуществ использования плит. Их можно применять в любых климатических условиях благодаря устойчивости к низкой температуре и отсутствия процессов гниения. Плиты прекрасно сохраняются в открытых условиях. Отмечается долговечность и надежность материала, а также простота монтажа.

Более того, материал предлагается по демократичной цене. Приобрести его можно, обратившись в компанию «Дом кровли и фасада». В ассортименте имеется множество видов экструдированного пенополистирола, которые могут применяться в различных сферах строительных работ и другой деятельности.

В наличии имеется негорючий экструдированный пенополистирол, который позволит обеспечить применение в помещениях с повышенной пожарной опасностью либо же при работе с высокими температурами.

Необходимо соблюдать правила безопасности и учитывать все особенности технологии монтажа. Лучшим решением станет обращение к профессионалам.

Утеплитель для дома пенополистирол: характеристики, свойства

Востребованный благодаря многим положительным свойствам утеплитель для дома пенополистирол производится из суспензионного полистирола. Материал при изготовлении вспенивается с помощью углеводорода под высокой температурой. В результате получается структура из прочно склеенных между собой мелких гранул, обладающая отличными теплоизоляционными свойствами. За счет гладкой поверхности пенополистирольный пенопласт ППС исключительно удобен в работе.

Виды пенополистирола

По физико-механическим свойствам ППС делится на несколько групп:

ПСБ

Полистирол суспензионный беспрессовый. Достаточно популярный материал, имеет доступную цену, характеризуется малым весом, низкой теплопроводностью. Из-за неоднородности структуры отмечаются довольно высокие показатели водопоглощения. Универсален.

ПСБ-С

Полистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Введение в состав антипиренов позволило получить абсолютно негорючий ПСБ.

ПС

Пенополистирол прессовый. Соответственно названию, получается вследствие прессовки гранул. Имеет ряд преимуществ, но производство обходится достаточно дорого. Поэтому в быту не применяется.

ЭПС

Экструдированный пенополистирол. Плотный, прочный, устойчивый к статичным и ударным нагрузкам, негорючий термоизолятор.

Качественный пенополистирол, панели которого относятся к первым двум маркам, способен прослужить до четырех десятков лет, экструзионный – вдвое больше.

Утеплитель для дома пенополистирол: характеристики и особенности

Изготавливается утеплитель ППС в виде листов разной толщины и формы раскроя – это позволяет без труда монтировать его на любых поверхностях помещения.

Современная техника газового обогащения пластиков и вспенивание при высокой температуре наделили пенополистирол многими преимуществами:

• Нетоксичность, экологическая безопасность.
• Отличная прочность на растяжение и сжатие упрощает транспортировку и монтаж.
• Структурная стабильность при резко отрицательных и высоких температурных значениях.
• Низкое поглощение влаги и водостойкость — пенопластовый лист впитывает не больше 0,3% влаги от своего размера.
• Малое терморасширение и низкая теплопроводность (материал на 97-98% состоит из воздуха).
• Звукоизолирующие свойства.
• Индифферентность к большинству химических реагентов.
• Паропроницаемость, позволяющая базовым поверхностям «дышать».
• Легкость монтажа — ППС легко обрабатывается. За счет небольшого веса укладку легко осуществим своими руками.
• Не подвергается образованию плесени и грибков.

Есть еще один немаловажный аспект – низкая стоимость.

Из недостатков ППС можно отметить выделение летучих ядовитых паров при горении. Но этот изъян нельзя назвать критическим и проявляющимся ежедневно.

Есть еще одна структурная особенность – пенополистиролом не рекомендуется утеплять деревянные конструкции – он затрудняет естественное прохождение излишков влаги сквозь древесину.

Утепление пенополистиролом

Как утеплитель для пола или стен, ППС очень востребован. Для термоизоляции пола в основном применяются плиты пенополистирола, толщина которых варьируется в пределах 5 см.

Укладываются они на слой рулонного или сыпучего гидроизолятора. Все швы в обязательном порядке герметизируются. Между слоем ППС и финишным напольным покрытием заливается стяжка и/или укладывается ДСП.

Если монтируется пенополистирол для утепления стен, то можно выбрать более удобный способ в зависимости от конкретного случая – наклеивание или установка посредством гвоздей.

Выбрав утеплитель для дома пенополистирол для дома – пола и/или стен, можно существенно сэкономить за счет низкой стоимости самого материала и возможности самостоятельного монтажа. При этом теплоизоляция будет качественной и долговременной, а в качестве бонуса – еще и звукоизоляция.

Пеноплекс горючий?

Исследуем горючесть пеноплекса

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол.
Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы.
Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.
Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.
Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.
После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Горючесть пенополистирола, правила изготовления и применения

Рынок теплоизоляционных материалов очень емкий, поэтому производители предлагают постоянно растущий ассортимент теплоизолирующих материалов. А между производителями развернулась нешуточная война, в которой ради победы в ход идут и запрещенные приемы, например, продвижение изначально токсичных и пожаронебезопасных материалов, занижение долговечности экологически безопасных материалов, негорючие материалы вдруг оказываются элементом повышенной опасности при пожаре, а горючесть пенополистирола обросла мифами.

Простым и доступным вариантом снижения расходов на отопление дома на сегодняшний день является утепление стен пенопластом. Ведь таким образом возможно снизить теплопотери, как при ремонте уже существующих зданий, так и на стадии строительства.

Самым распространенным материалом уже долгие годы остается утепление пенополистиролом. Затем идет создание вентилируемых фасадов при помощи минеральной ваты.

Утепление стен пенополистиролом

Здесь мы подробнее остановимся именно на пенополистироле (пенопласте). И ответим на вопрос, пенополистирол горит или нет.

Опасность при утеплении стен и перекрытий для потребителя представляют следующие факторы:

• применение некачественного сырья,
• применение сырья, не сертифицированного для использования в строительстве,
• использование материалов с неправильно выбранными техническими параметрами,
• нарушение требований технологии при изготовлении.

Что влияет на степень горючести пенополистирола

Горючесть пенополистирола может быть обусловлена использованием низкосортных видов пенополистирола, марок материала, не предназначенных для строительства, изготовление на устаревшем, малоэффективным перерабатывающем оборудовании. Поэтому соблюдение всех требований технологического процесса и контроль качества пенополистирола на каждом переделе имеет такое огромное значение.

Низкое качество сырья — это низкое содержание вспенивающего агента, большая разноразмерность гранул, в том числе повышенный процент пылевой фракции, несоблюдение сроков и условий хранения материалов, высокое содержание мономеров.

Для снижения цены и экономии материала производители идут на занижение итоговой плотности готовых изделий, сокращают время стабилизации, что приводит к нарушению геометрии. Это приводит к снижению прочностных и упругих характеристик, а самое главное — к снижению коэффициента теплопроводности.

Эти факторы приводят к потере клиентов и ощутимых сегментов рынка теплоизоляционных материалов в пользу пеноизола и минеральной ваты.

Снижение плотности готовых изделий ниже нормативных значений имеет еще один неприятный аспект. Снижение теплопроводности, теплоемкости и кажущейся плотности приводит к повышению скорости распространения пламени и меньшему количеству тепла, необходимого для воспламенения, чем для пенопластов с более высокой плотностью.

Но стоит признать, что на основании многочисленных исследований было установлено, что на горючесть в большей степени оказывает влияние не макроструктура (и плотность) пенопластов, а химия их полимерной основы и введение антипиренов. Поэтому именно эти факторы являются основой для снижения пожароопасности пенопластов и негорючий пенополистирол – это реальность. А ошибки в выборе материалов для термоизоляции — причиной возгораний зданий на стадии строительства.

Особенности горения пенополистирола

Пенополистирол общего назначения относится к горючим материалам, группа горючести Г2, группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244.

Строительный ПСБ-С относится к самозатухающим по ГОСТ 15588, то есть время самостоятельного горения не более 4 сек.

Теплоизоляция из пенополистирола, предназначенная для строительных работ, при условии содержания в составе антипиренов, относится к материалам, не поддерживающим горение, самозатухающим. То есть при устранении источника огня материал затухает, а в месте воздействия огня — плавится. Антипирены в составе при нагревании разлагаются, выделяя воду и гася пламя. Негорючие марки пенополистирола европейских и азиатских производителей в маркировке имеют букву F.

Причиной распространения огня может стать контакт с горючими материалами, на которые может попасть расплавленный полистирол. Например, это может быть горючая обшивка стен или электропроводка, проложенная с нарушением пожарных норм. Поэтому при его использовании в качестве теплоизоляции необходимо использовать негорючую обшивку и выбирать пожаростойкие марки.

Для этого производители получают соответствующие разрешительные документы по результатам пожарно-технических испытаний. Монтаж систем фасадного утепления без получения сертификатов пожарной безопасности запрещен.

Ирина Химич

Минеральная вата VS Полистирол для утепления домов

Выбирая утеплитель для своего дома, застройщику обычно предстоит выбор между утеплителями минераловатного типа и пенополистиролом. Каждый производитель свой товар хвалит, поэтому покупателю трудно определиться.

В этой статье мы расскажем об особенностях этих материалов, с какими конструкциями их можно сочетать, чтобы облегчить вам задачу выбора.

Выбор определяет конструкция

Под минеральной ватой понимают утеплители, произведенные из каменных пород, для них допустимо название “каменная вата” или “базальтовая вата”. Их существует достаточно много подвидов, которые отличаются по плотности, прочности, упругости, сминаемости, паропроницаемости, проч. в определенных пределах, но общие для них характеристики остаются неизменными для всех. 

Пенополистирол — общее название для группы утеплителей, с общими для них свойствами. Их также существует достаточно много разновидностей, но здесь мы обсуждаем общие для них свойства, поэтому уточняем в тексте подвид утеплителя, только там где это необходимо. 

Результаты сравнения пенополистирольных и минераловатных ТИМ (теплоизолирующих материалов) показывают, что, не считая общих легкости и надежной теплоизоляции, материалы в остальном кардинально отличаются. Поэтому не корректно заменять один материал другим. Выбирать утеплитель необходимо исходя из конструкции и типа элемента дома. Ключевую роль в выборе играют следующие параметры:

Материал	Свойства
Пенополистирол	Низкий уровень паро-водопроницаемости, легкий, горючий, EPS хорошо пропускает звук (хотя XPS является изолятором ударного шума), прочный, неупругий и жесткий, теряет целостность при изгибах и повышенных температурах.
Минеральная вата	Гигроскопичный, негорючий, мягкий, легкий, упругий, паропроницаемый, гибкий и шумоизолирующий.

Общий спектр пенополистирольных и минералловолокнистых ТИМ характеризуется богатым выбором конструктивных и ценовых вариаций, за счет чего полностью удовлетворяет потребности строительной индустрии.

Наружные стены

1. В составе вентилируемых фасадов утеплитель ничем не нагружен, поэтому не играют роли плотностные и прочностные характеристики теплоизоляции. Зато важно, чтобы она имела хорошую паропроницаемость и была негорючей. Для фасадных работ хорошо подходят минераловатные утеплители средней и высокой мягкости. Но применение ППС исключено по причине их низкой паропроницаемости.
2. Штукатурные системы отделки стен. Если нужно утеплить дом из газобетона, то от утеплителя требуется паропроницаемость. Это же условие нужно обеспечить, если вы решили возвести дом из керамических блоков. Общим условием для любого типа дома является обязательная прочность материала. Хорошо подойдут для утепления минераловатные плиты высокой жесткости или, если речь идет о стенах из кирпича, EPS (Expanded Polystyrene). Использование XPS (Extruded Polystyrene) исключается по причине его низкой паропроницаемости и значительным тепловым линейным деформациям, приводящим к трещинам штукатурки на стенах дома. Важно придерживаться правила для внешнего утепления стен: каждый следующий внешний слой материала должен иметь паропроницаемость более высокую чем предыдущий. 
3. Притворяя в жизнь проекты каркасного дома, следует помнить, что утеплитель должен обладать упругостью, негорючестью, хорошо противостоять усадке. Значимой нагрузки материал в этом случае не несет и паропроницаемость роли не играет. Хорошо подойдут утеплители на основе каменной ваты. Если каркасные стены имеют повышенные энергосберегающие характеристики и внутренний слой выполнен из минеральной ваты, то с наружной стороны допускается использовать в качестве утеплителя EPS.    
4. Стены с трехслойной конструкцией. В условиях труднодоступности утеплителя нужно избежать возможной усадки, гниения и обеспечить хорошую паропроницаемость. Сюда идеально подойдут минераловатные плиты средней жесткости и гидрофобизированной структуры. Допустимость использования XPS в кирпичных стенах определяется расчетами.
5. Если дом из дерева нуждается в дополнительном утеплении, для него выбирают негорючий материал с высокой паропроницаемостью. Единственно возможный в этом случае материал – минеральная вата.

Утепляем кровлю

1. Дом с плоской крышей, выполненной из железобетона, нуждается в её утеплении. Подойдут жесткие теплоизоляционные материалы: оба вида ППС и жесткая минеральная вата.
2. Что касается скатной кровли, утеплитель в ней не испытывает нагрузки. Требования к утепляющему материалу следующие:

• упругость,
• негорючесть,
• низкое водопоглощение,
• устойчивость к усадке.

Для утепления внутренней стороны кровельной конструкции применяют минеральную вату: мягкую — для пологих скатов и полужесткую – для крутых. При этом необходимо защитить материал слоями гидро- и пароизоляци.

Перекрытия и пол

1. При изоляции междуэтажных перекрытий важно обеспечить хорошую звуконепроницаемость. Это условие выполняется с помощью минеральной ваты, которая хорошо поглощает воздушный шум. Ударный шум хорошо гасят материалы на основе вспененного полиэтилена или звукоизоляционный стеклохолст. С ударным шумом, также, хорошо справляется XPS. Если утеплитель планируется укладывать в составе деревянных балок, то он должен быть мягким. Утепляя железобетонные перекрытия, используют материалы средней и высокой жесткости, укладывая их под стяжку. 
2. Изолируя чердачные и подвальные перекрытия, важно обеспечить негорючесть деревянных конструкций и жесткость железобетонных. Для первого типа подойдет минеральная вата, для второго рекомендуется использовать ППС или жесткую вату.
3. Для утепления пола, выполненного по грунту, необходимо использование утеплителя повышенной жесткости. Так XPS разрешается укладывать непосредственно на грунт. Также подойдет ППС и минеральная вата средней и высокой жесткости. 

Перегородки

1. Для перегородок, выполненных в цоколе и  подвалах, а также фундаментов важна водонепроницаемость утеплителя, а также устойчивость к действию агрессивных сред. В этом случае применяют эсктрудированный ППС, укладывая его на предварительно гидроизолированную поверхность.
2. Утеплитель в составе каркасных перегородок должен обеспечивать хорошую шумоизоляцию, экологичность и устойчивость к усадке. Для подобных конструкций выбирают минеральную вату, мягкую или средней жесткости. Для достижения полной звукоизоляции (поглощения и ударного, и воздушного шума) можно воспользоваться специальным утеплителем: плитами на основе акрилового связующего, имеющими повышенные звукоизоляционные качества. Ударный шум могут погасить и плиты XPS. 

Как видите, тип утеплителя определяется типом конструкции, которую следует утеплять и используемыми материалами в этих конструкциями. Есть случаи, когда пенополистирол использовать нельзя, а иногда наоборот: использование каменной ваты неоправданно.

Свойства каменной ваты Rockwool:

Превосходный негорючий пенополистирол Вдохновляющие коллекции

10,00–20,00 долларов США / квадратный метр

100,0 квадратных метров (минимальный заказ)

Пена с самоклеящейся пеной: пена PE, EVA FOAM, EPDM, пена CR, пена с открытыми порами , листы пенопласта, мягкий пенопласт, жесткий пенопласт. см. ниже типы пенопласта. Клей: прочный клей, обычные самоклеящиеся, белая, коричневая бумага. Работа: вспененная основа с клеем и бумагой, при использовании снимите бумагу, приклейте пену на поверхность целевых объектов.Используется для бытовой техники, электроники, транспортных средств, уплотнений, алюминиевых и стальных поверхностей Типичные клиенты Panasonics, Haier ELEC, Типы пенопласта для опций Продукты Наши типы Плотность Размер блока (мм) Прикосновение пальца Типичное применение Пеноблоки PE L-4500 20 кг / м3 2000x1000x100 Мягкий, гибкий, Теплоизоляция L-3500 27 кг / м3 2000x1000x90 Mid Soft, медленное восстановление Амортизация L-3000 30 кг / м3 2000x1000x90 Littlesoft, медленное восстановление Упаковка, плавающая L-2000 45 кг / м3 2000x1000x90 Не мягкая, не жесткая Коробка вставка для инструмента L-1000 90 кг / м3 2000x1000x50 Средняя твердость, прочная Подложка, противоударные подушки L-1100, грубая ячейка 90 кг / м3 2000x1000x50 Средняя твердость, прочная Заполнитель бетонных швов L-600 грубая ячейка 120 кг / м3 2000x1000x50 Твердая, прочная пена Заполнитель компенсационных швов Open Cell Foam LC-300 30 кг / м3 2000x1000x70 Мягкий, с медленным восстановлением Звукопоглощение LC-300 B2 Огнестойкий 2000x1000x70 Мягкий, с медленным восстановлением Звукопоглощение Огнестойкость для опций Пеноблок EVA S-3000 30 кг / м3 2000x1000x90 Мягкий , эластичная Амортизация, наполнитель С-2000 50 кг / м3 2000x1000x90 Не мягкий, изгибаемый Упаковка, Спорт, S-1000 90 кг / м3 2000x1000x50 Жесткий, с высокой степенью восстановления Спорт, маты Класс огнестойкости для опций Резиновая пена Марка Твердость Размер в мм EPDM0815 EPDM0815 8-15 1800x900x50 Мягкая, гибкая Амортизация, подушечки EPDM Пена EPDM2025 20-25 2000x1000x50 mid soft, быстрое восстановление Прокладка, герметик EPDM3540 35-40 2000x1000x30 Средняя твердость, высокая прочность Прокладка, основа CR Foam CR2025 20-25 2000x1000x50 mid soft, быстро восстанавливается Прокладка, герметик Фотографии

Огнестойкий б / у в полистироле, который будет запрещен ЕС

Экструдированный полистирол, такой как пенопласт Owens Corning, широко используется в качестве изоляции фундамента.Антипирен, используемый во всех изоляционных материалах из полистирола, запрещен Европейским Союзом.

Фотография: Bensonwood

Европейский Союз объявил на прошлой неделе, что он запрещает ГБЦД (гексабромциклододекан), бромированный антипирен, используемый в изоляции зданий из полистирола. Запрет вступит в силу к середине 2015 года и будет реализован в рамках программы Европейского Союза REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение химических веществ).

ГБЦД используется во всех изоляционных материалах зданий из полистирола – как экструдированного полистирола (XPS), так и пенополистирола (EPS).В нашем информационном бюллетене Environmental Building News этот вопрос был подробно рассмотрен в специальной статье за ​​август 2009 г. «Полистирольная изоляция: относится ли она к экологичному зданию?» аргументируя это тем, что опасность для здоровья и окружающей среды, связанная с ГБЦД, достаточно велика, и мы должны пересмотреть использование полистирола до тех пор, пока ГБЦД не будет заменен менее опасным антипиреном. (Существует краткое изложение проблемы, к которому вы можете получить доступ, не являясь подписчиком.) (В более поздней статье «Как избежать воздействия изоляции на глобальное потепление» в июньском выпуске журнала EBN за 2010 г. (здесь) рассматривается еще одна проблема. с XPS: высокий потенциал глобального потепления пенообразователя, используемого в этом материале, – но это уже другая проблема.)

Вчерашнее объявление REACH определяет ГБЦД как стойкий в окружающей среде, способный к биоаккумуляции в биологических системах и токсичный (говоря аббревиатурой, это PBT). ГБЦД был перемещен из «списка кандидатов» химических веществ, находящихся на рассмотрении, в Приложение XIV REACH. Обзор химического вещества проводился Европейским химическим агентством в течение последних нескольких лет. Вещества, указанные в Приложении XIV, не могут быть размещены на рынке или использованы без разрешения на конкретное использование.«Запрет на ГБЦД будет полностью введен к 21 июля 2015 года -« дате прекращения действия »этого химического вещества – в соответствии с правилами, опубликованными в Официальном журнале Европейского Союза 17 февраля 2011 года.

Chemist и EBN Член Консультативного совета Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт по проблемам здоровья и окружающей среды, связанных с галогенированными антипиренами, довольна этим постановлением. «ГБЦД явно является плохим химическим веществом, и запрет ЕС должен способствовать его поэтапному отказу от него в США.С. “, – сказала она мне.

Хотя правила REACH включают возможность получения исключения для определенных целей, похоже, что этого не произойдет. Согласно заявлению, предоставленному мне Dow Chemical, «Dow и промышленность знали об этой возможности в течение многих лет – задолго до того, как ГБЦД был включен в список приоритетов». Значительные инвестиции были вложены в разработку огнезащитного состава нового поколения для полистирольной изоляции. Хотя на сегодняшний день нет готовой замены, весьма вероятно, что такая замена будет доступна к 2015 году.

много XPS было использовано в пассивном доме Hudson в штате Нью-Йорк: 12 дюймов под плитой!

Большой вопрос для многих заключается в том, являются ли заменяющие антипирены, рассматриваемые производителями полистирола, галогенированными соединениями (содержащими бром или хлор). Использование галогенированного соединения «может означать, что мы переходим от одного токсичного вещества к другому», – говорит Блюм. Она предлагает, чтобы мы рассмотрели более важные вопросы, касающиеся антипиренов и безопасности.«Пришло время спросить, каковы преимущества этих антипиренов для пожарной безопасности. В некоторых случаях нет преимущества для пожарной безопасности». Блюм отмечает, что, например, в домашней обстановке антипирены могут задерживать возгорание только на несколько секунд.

Исторически галогенированные соединения были популярны, потому что они оба эффективны при гашении распространения пламени при горении пластмасс и относительно доступны по цене, по словам отраслевого эксперта, с которым я разговаривал. Однако существуют и другие стратегии управления распространением пламени, в том числе вспучивающие или обугливающие агенты, которые сокращают поток кислорода к пламени, и гидраты, которые выделяют водяной пар для уменьшения тепла.

Хотя объявление REACH на прошлой неделе окажет значительное влияние на изоляцию из полистирола, ГБЦД – не единственное запрещенное химическое вещество. Также были включены три фталатных пластификатора, которые широко используются в изделиях из ПВХ (поливинилхлорида):

• ДЭГФ (ди (2-этилгексил) фталат) в прошлом широко использовался в виниловых покрытиях, хотя сегодня он в значительной степени исключен.
• BBP (бутилбензилфталат) используется в качестве пластификатора ПВХ не только в виниловой плитке, конвейерных лентах пищевых продуктов, искусственной коже и других продуктах.
• DBP (дибутилфталат) используется не только с ПВХ, но и с алкидными смолами, нитроцеллюлозой, этилцеллюлозой, целлюлозными пластиками, латексными клеями, красителями и хлорбутадиеновым каучуком.

Во все более глобальной обрабатывающей промышленности запреты на химические вещества через REACH будут каскадно распространяться не только на Европу, но и на Северную Америку. Будем надеяться, что это приведет не только к замене одного опасного химического вещества на другой, но и к принципиально новой химической технологии.

Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы быть в курсе последних статей и размышлений Алекса, вы можете подписаться на его ленту в Twitter.

Изоляция из пенополистирола 3M 78 Спрей-связка Невоспламеняющийся растворитель 1 часть жидкости, синтетический эластомер, техническое описание

Тип применения	Связь
1 часть или 2 части	1 часть
Материальная форма	Жидкий синтетический эластомер
Подложка	Пены, Полистирол, Гофрированный
Производитель	3 млн
Химия	Невоспламеняющийся растворитель, синтетический эластомер
Метод лечения	Растворитель
Время отверждения (мин)	Быстро
Цвет	Полупрозрачный
Устойчивость к высоким температурам (° C)	93
Плотность (г / см³)	6.3 (фунт / галлон)

Объем рынка огнестойкой изоляции, статистика – Мировой отчет за 2027 год

Дата публикации: апр 2021 года | ID отчета: GMI1295 | Авторы: Киран Пулидинди, Акшай Пракаш

Отраслевые тенденции

Рынок огнестойкой изоляции оценивается в 25,9 млрд долларов США в 2020 году и, по оценкам, будет демонстрировать среднегодовой темп роста более 4% с 2021 по 2027 год.

Огнеупорные изоляционные материалы негорючие по своей природе или имеют ограниченную горючесть. Эти материалы обеспечивают превосходную защиту от огня, так что критическая структура здания остается нетронутой, и у людей появляется дополнительное время для побега, пока не будет достигнут контроль над огнем.

Получить более подробную информацию об этом отчете – Запросить бесплатный образец PDF

Ожидается, что к 2027 году мировая отрасль противопожарной изоляции расширится за счет увеличения объемов строительства как в жилом, так и в нежилом секторах.Например, в 2020 году Пекинская муниципальная комиссия по развитию и реформированию представила 300 строительных проектов на общую сумму около 36 миллиардов долларов США. Инициатива включала 100 проектов по поддержке развития высокотехнологичных отраслей, 100 проектов по улучшению условий жизни людей и 100 инфраструктурных проектов. Кроме того, в 2020 году расходы на строительство в США превысили 1,4 триллиона долларов США, при этом на жилищное строительство пришлось около 43% общих расходов.

Использование огнестойкой изоляции также растет в странах, где лесные пожары представляют собой серьезную проблему. Некоторые районы США очень подвержены лесным пожарам, и с наступлением изменения климата наблюдается рост интенсивности лесных пожаров и лесных пожаров.

Рост числа инцидентов с пожарами в зданиях привел к введению строгих правил, особенно для коммерческих и промышленных помещений. Производство, строительство, нефтяные платформы и электроника – это некоторые из отраслей, в которых используются изоляционные материалы, и в них наблюдается значительный рост рынка.Более того, рост населения и быстрые темпы урбанизации, особенно в развивающихся странах, стимулируют потребность в таких удобствах, как транспорт, строительство и транспорт.

По данным ООН, в последнее время более 55% населения мира проживает в городских районах, а к 2050 году ожидается, что этот показатель достигнет 68%. По оценкам, более семи миллиардов человек будут проживать в городах. области. В Азии и Африке будет наблюдаться наиболее значительный рост этого увеличения, поскольку за этот период он превысит 90%.Кроме того, большая часть городского населения будет сосредоточена в некоторых крупных экономиках, таких как Индия, Китай и Нигерия, на которые будет приходиться 35% всего городского населения. Эти тенденции, несомненно, создадут многообещающие перспективы для строительной отрасли, тем самым поддерживая рост рынка огнестойкой изоляции.

Отчет о рынке огнестойкой изоляции

Отчетный охват	Детали
Базовый год:	2020
Объем рынка в 2020 году:	25 долларов США.86 миллиардов
Период прогноза:	2021-2027 гг.
Период прогноза 2021-2027 CAGR:	4%
2027 Прогноз стоимости:	33,76 миллиона долларов США
Исторические данные для:	2017–2020 гг.
Количество страниц:	200
Таблицы, диаграммы и рисунки:	198
Охваченные сегменты:	Материал, применение, регион
Драйверы роста :	Строгое соблюдение нормативных требований в отношении теплоизоляции в коммерческих и промышленных помещениях Увеличение расходов на строительство
Ловушки и проблемы:

Получить более подробную информацию об этом отчете – Запросить бесплатный образец PDF

COVID-19 тормозит рост рынка 901 61

Отсутствие осознания важности огнестойкой изоляции наряду с кризисом в области здравоохранения, вызванным вспышкой COVID-19, препятствует развитию отрасли противопожарной изоляции.Такие меры, как временная остановка производства, ограничения мобильности, запреты на торговлю и т. Д., Которые были приняты правительствами нескольких стран для сдерживания распространения заразного вируса, нанесли серьезный ущерб строительной отрасли. Это, в свою очередь, повлияло на отраслевую цепочку поставок во всех аспектах и ​​снизило спрос на огнестойкие изоляционные материалы.

Стекловолокно займет лидирующую позицию на рынке

Ожидается, что сегмент стекловолокна останется доминирующим в течение всего исследуемого периода времени из-за его низкой стоимости, простоты доступности и производительности.В 2020 году сегмент приобрел более 35% доли рынка огнестойкой изоляции в натуральном выражении. Этот материал относительно дешевле, чем другие доступные варианты, что делает его доступным для более широкого круга потребителей. Однако простота обращения и установки делает стекловолокно идеальным материалом для все большего числа потребителей DIY.

Изоляционный материал изготовлен из пластиковых полимеров и обладает естественной огнестойкостью, что делает его все более популярным среди домовладельцев, стремящихся обеспечить огнестойкость своего жилья.Инновационные технологии производства также снизили общие затраты на производство материала, что еще больше увеличило потребление стекловолокна для огнестойкой изоляции.

Жилой сектор будет основным сегментом приложений

Получить более подробную информацию об этом отчете – Запросить бесплатный образец PDF

Жилищный сектор внес на рынок противопожарной изоляции около 12,5 млрд долларов США в 2020 году и, по оценкам, приобретет основную долю рынка до 2027 года.Стремительный рост сегмента можно объяснить несколькими факторами, например, ужесточением политики и кодексов в области безопасности и энергоэффективности во всем мире, призывающих к более широкому использованию изоляционных материалов в жилых зданиях. Быстрая урбанизация и индустриализация в развивающихся странах в значительной степени способствуют расширению рынка. Кроме того, стареющая инфраструктура и увеличение инвестиций в проекты реконструкции в развитых странах одновременно способствовали использованию огнестойкой изоляции.

Европа будет доминировать в мировом потреблении

Получить более подробную информацию об этом отчете – Запросить бесплатный образец PDF

Европа является ведущим регионом, приносящим доход, и на нее приходится почти 40% рынка огнестойкой изоляции. Рост промышленности в регионе поддерживается строгими строительными нормами и правилами. Эти нормы в некоторых случаях также требуют использования определенных огнестойких изоляционных материалов, особенно при строительстве жилых домов.

Рост строительства энергоэффективных зданий уже привел к росту рынка теплоизоляции. Однако повышение осведомленности потребителей о потенциальных преимуществах огнестойкой изоляции стимулирует потребление продукции в европейских странах. Регион также привлекает все большее количество туристов, что свидетельствует об активном увеличении количества койко-мест в отелях, строительстве новых отелей и проживания, что также вносит значительный вклад в рыночный спрос.

Игроки отрасли реализуют стратегические инициативы по укреплению позиций на рынке

Участники отрасли противопожарной изоляции активно участвуют в нескольких стратегических инициативах, таких как географическое расширение, запуск новых продуктов, слияния и создание совместных предприятий, с целью увеличения доли рынка. Например, в августе 2019 года огнестойкое изоляционное решение COMFORTBOARD от Rockwool International A / S было сертифицировано Программой листинга строительных материалов штата Калифорния Fire Marshall (BML), которая направлена ​​на поддержку роста компании в североамериканском регионе.

Ключевые участники рынка огнестойкой изоляции включают BASF SE, Knauf Insulation, Rockwool International A / S, Saint-Gobain SA, Owens Corning Corporation, Kingspan Group PLC, GAF, Johns Manville, Sipla Solutions и Beijing New Building Material Co., Ltd.

Этот отчет о рыночном исследовании огнестойкой изоляции включает всесторонний охват отрасли с оценками и прогнозами в отношении объема в миллионах квадратных метров и выручки в миллионах долларов США с 2017 по 2027 год для следующих сегментов:

Рынок по материалам

• Стекловолокно
• Минеральная вата
• Целлюлоза
• Полистирол
  • Пенополистирол
  • Экструдированный полистирол
• Полиуретан
• Прочие

Маркет, по приложению

• Жилой
• Нежилое

Приведенная выше информация предоставлена ​​с разбивкой по регионам и странам для следующих :

• Северная Америка
• Европа
  • Германия
  • UK
  • Франция
  • Испания
  • Италия
  • Россия
• Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Китай
  • Индия
  • Япония
  • Австралия
  • Индонезия
  • Малайзия
  • Южная Корея
• Латинская Америка
• Ближний Восток и Африка
  • Южная Африка
  • Саудовская Аравия
  • ОАЭ
  • Кувейт
    

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Вопрос: Зачем нужен полистирол на стенах

Во-первых, он продается как теплоизоляционный слой, чтобы тепло из комнаты не просачивалось через стену. Я понятия не имею, насколько это эффективно.Во-вторых, он мог использоваться, чтобы скрыть шероховатую или неровную поверхность на стене, к которой он приклеен.

Подходит ли полистирол для утепления стен?

Полистирол – самый популярный изоляционный материал для наружных стен.

Как удалить пенополистирол со стен?

Скребок с широкими лезвиями кажется лучшим вариантом. Используйте пароотделитель, чтобы избавиться от клея, оставшегося на стенах.

Являются ли полистирольные плитки незаконными?

Проще говоря, нет.Это, конечно, может измениться, и строительные нормы и правила регулярно обновляются, поэтому с ними следует обращаться. Однако на момент написания этого блога потолочная плитка из полистирола и строительные изделия из полистирола, как правило, не являлись незаконными.

При какой температуре воспламеняется полистирол?

Во время фазы быстрого развития пожара, когда вспышка прекращается, древесина самовоспламеняется при температуре около 340 ° C, а пенополистирол – при температуре около 450 ° C.

Можно красить полистирол?

Вы можете красить пенополистирол или шарики пенополистирола, используя краску на водной основе, чтобы защитить их от воздействия растворителей при последующих слоях краски.После того, как полистирол будет полностью покрыт, при необходимости можно покрыть его обычной краской.

Действительно ли Celotex лучше полистирола? Полистирол

дешевле целотекса. Значение R для полистирола толщиной 50 мм составляет 1,25. Значение R 50 мм Celotex составляет 2,25. Следует отметить, что через 7-10 лет значение R Celotex снизится, чтобы соответствовать полистиролу, поскольку полистирол не упадет.

Останавливает ли полистирол конденсацию?

Приклеивание листов полистирола к нижней стороне не остановит конденсацию, все, что произойдет, это то, что захваченный за ним воздух все равно будет конденсироваться, вы просто можете этого не видеть.

Можно ли штукатурить полистирол?

6 ответов штукатуров MyBuilder Это позор. Хотя я видел (и исправлял), никто не должен оштукатурить какое-либо покрытие, даже бумагу. Уважаемый торговец никогда бы этого не сделал. Верните их, чтобы они выполнили свою работу должным образом, при необходимости под угрозой судебного иска!

Останавливают ли изоляционные стены конденсацию?

Критически этот изолирующий эффект снижает вероятность образования конденсата, поскольку поверхности стен становятся более теплыми, предотвращая превращение водяного пара в воздухе в жидкость.Breathaplasta увеличивает температуру поверхности внутренних стен, сводя к минимуму риск конденсации, создавая более теплую поверхность.

Какой утеплитель самый дешевый?

Какой утеплитель самый дешевый? Утеплитель из стекловолокна, как правило, самый дешевый на рынке.

Можно ли использовать полистирол для внутренней изоляции стен?

Утеплить внутренние стены можно двумя основными способами. Ваш первый вариант – использовать жесткие изоляционные плиты, такие как полистирол или PIR-панели, которые вы можете найти в магазине изоляционных материалов, в том числе изоляционные плиты из полистирола Jablite, панели Celotex или Kingspan PIR и многое другое.

Кингспан лучше полистирола?

Celotex, Kingspan и т. Д. Будут иметь более высокое значение U, чем обычный полистирол, поэтому вам придется увеличить толщину поли, чтобы получить то, что Celotex даст вам. Кроме того, Celotex и т. Д. Более плотный, чем поли, и для пола вам понадобится что-то твердое.

Следует ли снимать потолочную плитку из полистирола?

В большинстве случаев полистироловая плитка использовалась для покрытия поверхности, будь то стена или потолок, из-за того, что сама поверхность некачественная.Как уже упоминалось, удаление самой плитки будет непростой задачей, особенно если она находится на потолке.

Насколько опасен полистирол?

Полистирол содержит токсичные вещества стирол и бензол, предполагаемые канцерогены и нейротоксины, опасные для человека. Горячие продукты и жидкости фактически вызывают частичное разложение пенополистирола, в результате чего некоторые токсины попадают в нашу кровь и ткани.

Помогает ли включение отопления увлажнить?

Отопление.Разумный подход к обогреву также поможет предотвратить попадание влаги. Таким образом, инфракрасное излучение действительно может помочь высушить стены, если они подвержены воздействию влаги – при условии, что нет никаких проблем. Они могут остановить охлаждение стен настолько, чтобы на них оседала вода.

Почему следует запретить полистирол?

Пенополистирол (EPS) или пенополистирол – это небиоразлагаемая пена на нефтяной основе, которую EPA и Международное агентство по изучению рака считают стирол «возможным канцерогеном для человека» и «что такие материалы могут оказывать серьезное воздействие на здоровье человека. , дикая природа, водная среда и экономика.»6 мая 2019 г.

Как предотвратить образование конденсата на стенах?

Как избавиться от конденсата на стенах своими руками

1. Как можно чаще держите окна открытыми.
2. Проверьте вентиляционные отверстия или воздушные блоки, чтобы убедиться, что они свободны.
3. По возможности сушите одежду на улице.
4. Используйте вытяжные вентиляторы на кухне и в ванной.

Безопасен ли полистирол для изоляции?

Вся изоляция из пенополистирола, используемая для изоляции зданий, обрабатывается гексабромциклододеканом (ГБЦД), стойким, биоаккумулятивным и токсичным антипиреном.Полистирол содержит токсичные вещества стирол и бензол, предполагаемые канцерогены и нейротоксины, опасные для человека.

Можно ли еще купить плитку из пенополистирола?

Плитка для потолка из полистирола разрешена. Как ни удивительно, потолочная плитка из полистирола не является незаконной. То же самое и с покрытием из полистирола. Если вы пойдете в магазины и магазины товаров для дома, вы все равно сможете их купить; ясно, что они не являются незаконными.

Можно ввинтить в полистирол?

Можно просверлить пенополистирол? Есть риски? Полистирол ?! он настолько мягкий, что вы можете протолкнуть его винтом, отверстия не требуется – и вам нужно будет вдавить немного эпоксидной смолы, чтобы удерживать их там, иначе они выпадут под собственным весом.

Опасен ли полистирол при пожаре?

Полистирол легко воспламеняется и воспламеняется при относительно низких температурах. Он был связан с огромными пожарами, часто в коммерческих зданиях и на складах, где его использование более распространено.

Можно ли огнеупорный полистирол?

Некоторые изоляционные материалы обладают естественной огнестойкостью, а другие можно сделать огнестойкими путем добавления небольшого количества огнестойкого материала. Изоляция из полистирола (EPS) имеет очень низкую огнестойкость, но будет лучше, если, как и в большинстве современных изоляционных материалов, в нее будет добавлен антипирен.

Как закрепить пенополистирол на стенах?

Для дополнительной изоляции прижмите клейкую ленту для швов полистирольных панелей к швам между панелями для их герметизации. Утеплитель из пенополистирола легко режется. Для обрезки панелей вокруг препятствий и на концах стен требуется только острый универсальный нож или тонкая ручная пила для гипсокартона.

Что лучше минеральная вата или полистирол?

Слой жесткой минеральной ваты, используемый при утеплении стены, весит в несколько раз больше, чем пенополистирол.Также важно, чтобы минеральная вата, даже в виде твердых листов (досок), была постоянно эластичным материалом, тогда как плиты из полистирола были твердыми.

Заменители полистирола: экструдированный лист

Двуокись углерода		0	1	нет	18 марта 1994 г .; 8 июня 1999 г.	Допустимо
Метилформиат	Ecomate TM	0	5 или менее	да	28 сентября 2006 г.	Допустимо
Электросетевые технологии		0	НЕТ	НЕТ	26 августа 1994 г .; 16 июня 2010 г.	Допустимо
Пенообразователи Exxsol	Выдувающие агенты Exxsol	0	5 или менее	да	6 декабря 1999 г .; 16 июня 2010 г.	Допустимо
Formacel® TI	Formacel® TI	0	1330–1 500	нет	30 сентября 2009 г .; 20 июля 2015 г .; 1 ​​декабря 2016 г.	Неприемлемо , за исключением случаев, когда это разрешено в рамках суженных пределов использования для военных или космических и авиационных приложений с 1 января 2017 г. [4] Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для приложений, связанных с космосом и авиацией, с 1 января 2025 г. [4]
Formacel® Z-6	Formacel® Z-6	0	370–1290	НЕТ [2]	10 августа 2012 г .; 20 июля 2015 г .; 1 ​​декабря 2016 г.	Неприемлемо , за исключением случаев, когда это разрешено в рамках суженных пределов использования для военных или космических и авиационных приложений с 1 января 2017 г. [4] Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для приложений, связанных с космосом и авиацией, с 1 января 2025 г. [4]
ГХФУ-124		0,022	609	нет	22 июля 2002 г.	Недопустимо	Существуют альтернативы с более низким или нулевым ODP.
ГХФУ-141b		0.12	725	нет	30 сентября 2004 г .; 20 июля 2015 г.	Недопустимо	Существуют альтернативы с более низким или нулевым ODP.
ГФУ-134a		0	1,430	нет	18 марта 1994 г .; 8 июня 1999 г .; 20 июля 2015 г .; 1 ​​декабря 2016 г.	Неприемлемо , за исключением случаев, когда это разрешено в рамках суженных пределов использования для военных или космических и авиационных приложений с 1 января 2017 г. [4] Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для приложений, связанных с космосом и авиацией, с 1 января 2025 г. [4]
HFC-152a		0	124	да	18 марта 1994 г .; 8 июня 1999 г.	Допустимо
HFC-245fa		0	1 030	нет	6 декабря 1999 г .; 20 июля 2015 г .; 1 ​​декабря 2016 г.	Неприемлемо , за исключением случаев, когда это разрешено в рамках суженных пределов использования для военных или космических и авиационных приложений с 1 января 2017 г. [4] Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для приложений, связанных с космосом и авиацией, с 1 января 2025 г. [4]
HFC-365mfc		0	794	да	30 сентября 2009 г .; 16 июня 2010 г .; 20 июля 2015 г .; 1 ​​декабря 2016 г.	Неприемлемо , за исключением случаев, когда это разрешено в рамках суженных пределов использования для военных или космических и авиационных приложений с 1 января 2017 г. [4] Неприемлемо для военных приложений с 1 января 2022 г. и для приложений, связанных с космосом и авиацией, с 1 января 2025 г. [4]
Насыщенные легкие углеводороды (C 3 -C 6 )		0	3–10	да	18 марта 1994 г . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤