Полиуретановые мастики: Мастика гидроизоляционная полиуретановая Alchimica Гипердесмо Классик 1 кг белый

Полиуретановые мастики

Полиуретановые мастики

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫМИ МАСТИЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ 

В настоящее время среди мастичных полимерных материалов, применяемых для устройства водоизоляционных покрытий кровель, наибольшее распространение получили полиуретановые мастики холодного отверждения. Указанные мастики представляют собой пигментированные жидковязкие массы, которые будучи нанесенными на защищаемую поверхность, полимеризуются, образуя бесшовную монолитную эластомерную мембрану. По характеру отверждения полиуретановые мастики подразделяются на однокомпонентные, отверждаемые влагой воздуха, и двухкомпонентные, отверждаемые специальными отвердителями. Завод «Bitum Petrochemical Industries ltd” производит однокомпонентные полиуретановые материалы Polyseal 400, Polyseal 600- алифатический полиуретановый мастичный материал.

     Кровельные мембраны на основе полиуретановых мастичных эластомеров – это принципиально новые гидроизоляционные материалы, обладающие такими параметрами надежности, к которым даже отдаленно не могут приблизиться не только полимербитумные рулонные  и мастичные материалы, но и подчас рулонные полимерные кровли (мембраны).

 

  Хорошо известно, что конструкции кровельного покрытия в процессе эксплуатации испытывают температурные, статические, динамические нагрузки и деформации: температурные сжатие и растяжение, усадку, ветровую нагрузку, изгиб и растяжение в деформационных и осадочных швах и т. д. Такие деформации невелики и в большинстве случаев не превышают долей процента. Тем не менее, в течение нескольких лет такие знакопеременные деформации расшатывают кровельную систему, образуя дефекты в ней, преимущественно в швах рулонных материалов кровель. Деформации, а, следовательно, и напряжения в кровельных покрытиях распределяются весьма неравномерно, концентрируясь в наиболее слабых местах кровель – температурных швах, примыканиях горизонтальных и вертикальных поверхностей, деформационных швах с различными осадками частей зданий и т.п. В указанных местах деформации и напряжения весьма велики. И именно в этих местах часто происходят разрывы кровельного ковра.

  1. Полиуретановые мастики имеют отличную адгезию ко всем строительным материалам: камень, бетон, металл, битум, некоторые полимеры, дерево. Удаление мастичной мембраны с подложки возможно только механическим путем. Как правило, применение праймеров под качественные полиуретановые гидроизоляционные системы не требуется. Их применение рекомендуется при нанесении на влажные основания (влажность от 10 до 20%), а также слабые основания, требующие закрепления. Сказанное ничуть не отменяет тщательную подготовку защищаемой поверхности, как важнейшего условия получения желаемого результата.

2. Мастичные полиуретановые кровли бесшовны. А ведь именно швы являются потенциальными дефектными местами кровель и источниками протечек. Например полимербитумные рулонные кровельные покрытия на 1000 м² набирают более 1000 пог. м. швов, в полимерных рулонных мембранных кровлях – в два раза меньше.

3. Полиуретановые мастичные мембраны отличается исключительной прочностью, и эластичностью (относительные деформации при разрыве 600%), сохраняющейся во всем диапазоне эксплуатационных температур от -50⁰С до +80⁰С. Такие мембраны способны растягиваться без разрывов в пределах, превышающих деформации защищаемой конструкции. Благодаря способности к большим деформациям, полиуретановые мастичные кровли незаменимы в районах с суровым континентальным климатом, большим суточным циклическим перепадом температур, в т.ч. низких отрицательных температур.

4. Полиуретановые мастичные мембраны имеют высокую сопротивляемость против ультрафиолетового солнечного излучения, температурную стойкость (вплоть до 90⁰С), стойкость против механических повреждений, износостойкость. Полиуретановые мембраны стойки к агрессивным средам – растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, абразивному износу и ударным нагрузкам, воздействию корней, а также биологическим воздействиям – биоразрушающих плесневых грибов.

5. Паропроницаемость полиуретановых мембран. Полиуретановые мастичные мембраны диффузионно проницаемы для водяных паров, в отличие от битумных кровельных материалов. Это существенно снижает опасность скапливания влаги в утеплителе и стяжке под мембраной и ее возможный отрыв от подложки. Низкое сопротивление диффузии водяных паров является одним из важнейших преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих, например, производить ремонт старых полимербитумных рулонных кровель без полного снятия увлажненного кровельного пирога. Полиуретановые мембраны не будут препятствовать постепенному высыханию подкровельных материалов. Однако, для получения гарантированного результата все же необходима установка под полиуретановую мембрану кровельных аэраторов.

Указанные физико-механические параметры полиуретановых мембран почти не изменяются во времени, что дает возможность прогнозировать срок их службы до 50 лет. Такие кровли не боятся морозов, перепадов температур, жаркого лета.

6. Отсутствие или низкая массовая доля растворителей. Летучие органических растворители, содержащиеся в некоторых мастичных полимерных материалах (например, на основе хлорсульфированного полиэтилена), вызывают проблемы, связанные с пожарной опасностью и токсичностью их применения.

В силу отсутствия растворителей полиуретановые мастики отвечают современным экологическим требованиям. Полимеризация таких мастик проходит практически без изменения их объема (усадки), свойственного материалам с большим содержание растворителей.

7. Технологичность и высокая скорость производства работ по устройству мастичных мембран. Полиуретановые мастики полностью готовы к употреблению, просты в работе, наносятся в несколько слоев вручную, кистью, валиком, резиновым шпателем, либо механизировано, методом безвоздушного распыления.

Особенно заметны преимущества технологии устройства мастичных кровель при устройстве гидроизоляции проблемных мест (многочисленные примыкания у стен, парапетов, лифтовых и вентиляционных шахт, труб, стоков, узлы, детали). В указанных местах толстые рулонные битумные материалы необходимо выкроить по сложным формам, что значительно увеличивает трудоемкость работ и увеличивает риск протечек в дальнейшем. Применение полиуретановых мастик делает такую работу простой и гарантированно более надежной.

Быстрая полимеризация полиуретановых эластомеров (при температуре воздуха 20⁰С высыхание «на отлип» исходной жидкой мастики происходит за 60-90 минут; а ее превращение в полимерную мембрану – в течение 4-5 часов) позволяет нанести 2-3 слоя покрытия за 1-2 суток на площади порядка 500-1000 м², в короткое время обеспечивая полную готовность полиуретановой мембраны к эксплуатации. Это значительно быстрее, чем устройство полимербитумных кровельных рулонных покрытий. Следует, однако учесть, снижение температуры окружающего воздуха резко замедляет процесс полимеризации мастики. Минимальная температура нанесения мастик +5⁰°С.

8

. Простота ремонта в случае повреждения кровли (например, прокола). Дополнительный слой полиуретановой мастики можно нанести на участок в виде армированной или неармированной заплаты за короткий срок.

Вышеперечисленные технические характеристики мастичных полиуретановых материалов позволяют использовать их не только как гидроизоляционный слой, но и как финишное покрытие кровли без дальнейшей защиты. Для повышения сопротивляемости кровли от воздействия ультрафиолета, верхний слой кровли можно выполнить алифатическим полиуретановым составом, абсолютно устойчивым к таким воздействиям.

Выбор цвета полиуретановых кровельных мастик практически не ограничен. Однако при устройстве кровельных мембран предпочтение желательно отдавать мастикам светлых тонов с высокой отражательной способностью. Кровля светлых тонов поглощает меньше солнечной энергии, меньше нагревается, менее подвержена термическому разрушению и, следовательно, более долговечна. Кроме того, высокая отражательная способность таких кровельных покрытий благоприятно сказывается и на температурном режиме внутри самого здания с такими кровлями, что иногда, довольно важно, например, для птичников и животноводческих помещения.

Разновидностью мастичной кровли на основе полиуретанов является мастичная кровля с армированием. В качестве армирующего слоя применяется специальный полиэфирный каландрированный геотекстиль плотностью 100- 110 г/м². При выполнении такой системы сначала на основание наносится первый слой мастики, после этого укладывается слой геотекстиля, который закрывается 1-2 слоями мастики.

При ремонте могут применяться как система со сплошным армированием, так и без армирования. Система без армирования применяется для ремонта кровель с относительно небольшими повреждениями. В такой системе армирование применяется только непосредственно на поврежденных участках для выполнения заплат.

Применение геотекстиля повышает прочность покрытия, но что еще более важно значительно снижает требования к подготовке основания, а также позволяет контролировать толщину нанесения гидроизоляционного слоя. Мастичная кровля желательно должна выполняться в варианте с финишным слоем из алифатических полиуретанов, как, например, Polyseal 600. Благодаря тому, что алифатические мастики обладают самой высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, применение их в качестве финишного слоя существенно увеличивает срок службы покрытия, а также исключает выгорание цвета под действием солнечных лучей.

Полиуретановые мастики являются отличным средством для ремонта практически любых видов кровель: рулонных битумных и полимерных, металлических, бетонных и т. п. При необходимости ремонт производится без удаления старой кровли.

Для создания противоскользящего эффекта на умеренно скатной кровле используются мелкозернистые минеральные посыпки из числа материалов, применяемых для посыпки битумных рулонных кровель (гранитная или мраморная крошка, сухой песок и др.). Расход минеральной посыпки 1,1-1,5 кг/м². Такая посыпка повышает шероховатость покрытия, что благоприятно сказывается при хождении по кровле, особенно в осенне-зимнее время. Минеральная посыпка равномерно с избытком распределяется по еще жидкому верхнему слою мастики до полного его укрытия. После полимеризации мастики, не приклеившиеся частицы крошки или песка удаляются с ее поверхности щетками или пылесосом.

  У полиуретановых мастичных кровель имеется только один серьезный недостаток – высокая цена. Полиуретановые мастики значительно дороже дешевых битумных мастик и рулонных кровель. Однако цена отличается не настолько разительно как показатель долговечности кровли.

---

Назад

 

Инструкция по нанесению полиуретановой мастики ГИПЕРДЕСМО®

Процесс нанесения гидроизоляционного покрытия с помощью однокомпонентной полиуретановой мастики ГИПЕРДЕСМО^® не сложен и не требует специальных навыков.

Подготовка поверхности под гидроизоляцию

Перед нанесением основного слоя гидроизоляции необходимо подготовить имеющееся основание. Поверхность очищается от мусора и загрязнений. Сильные загрязнения, ржавчина, отслаивающиеся частицы поверхности нужно удалить механически с помощью наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовального электроинструмента.

Трещины и сколы более 1 мм заделывают полиуретановым герметиком Рабберфлекс^® или ремонтным составом. Если на поверхности есть маслянистые вещества, то их удаляют с помощью чистящих и обезжиривающих средств на основе растворителей (бензин, ксилол, спирт). Не рекомендуется использовать шампуни и другие бытовые моющие средства, их остатки на поверхности могут привести к отслаиванию материала в дальнейшем.

Перед нанесением гидроизоляционной мастики поверхность обеспыливают и при необходимости грунтуют.

Расход полиуретановой мастики ГИПЕРДЕСМО

^®

Для создания качественного гидроизоляционного покрытия, мастику ГИПЕРДЕСМО^® необходимо наносить в 2-3 слоя с расходом не менее 1,5 – 2,1 кг/м², то есть 0,6 – 0,8 кг/м² на один слой.

Если расходовать мастики больше, чем рекомендовано, то возможно появление пузырьков в нанесенном слое. Это происходит оттого, что однокомпонентный полиуретановый состав при полимеризации взаимодействует с влагой воздуха с образованием газа и из толстого слоя газ не успевает выйти наружу. Пузырьки не влияют на гидроизоляционные свойства, но приводят к ухудшению механических свойств гидроизоляционного покрытия.

Мастика ГИПЕРДЕСМО^® поставляется в Россию в металлических банках по 1 и 6 кг, либо ведрами по 25 кг. Стандартные цвета – белый, серый, красный.

Подготовка мастики

Банки фасовкой 1 и 6 кг легко открыть с помощью шлицевой отвертки, поддев металлическую крышку за выступающий бортик. 25-ти килограммовое ведро также можно открыть плоской отверткой или плоскогубцами, отогнув лепестки крышки-короны вверх на 60-80º. Если материал останется, то его можно будет сохранить, закрыв крышкой обратно, поэтому открывая, нужно стараться ее не помять.

Для того, чтобы отмерить необходимое количество материала, мы рекомендуем разбить площадь основания на прямоугольники размером 1х1,5 м. На каждый прямоугольник должно уходить 1 кг мастики при расходе 650 г на один слой.

Банка	Покрываемая площадь в один слой При расходе 650 г/ м2
1 кг	1,5 м2 (1 прямоугольник 1х1,5)
6 кг	9 м2 (6 прямоугольников)
25 кг	37,5 м2  (25 прямоугольников)

Если имеющаяся банка больше чем нужно для вашей площади, то можно использовать электронные весы. Чистую емкость надо поставить на весы и нажатием на кнопку «Тара» поставить показатель весов на «ноль», затем налить необходимое количество мастики из расчета 650 г на 1 м².

Если весов нет – ничего страшного. В любой сосуд -банку, ведро, бутылку- объем которого вы знаете можно налить мастику из расчета 500 мл на 1 м².

Перед нанесением гидроизоляционного слоя (или перед переливанием из банки в мелкую тару!) мастику необходимо перемешать. Для этого потребуется дрель или шуруповерт со спиралевидной насадкой-миксером. Перемешивание происходит на низких оборотах (200-300 об/мин) в течение 3-5 минут. Если обороты будут большими, то в мастику попадет воздух и его пузырьки будут лопаться в слое и создавать сквозные кратеры, которые потом придется дополнительно домазывать.

Важно знать, что работы по гидроизоляции можно производить при положительной температуре и отсутствии осадков.

Процесс нанесения ГИПЕРДЕСМО

^®

На подготовленное основание известной вам площади нанести отмеренное количество полиуретановой мастики и равномерно распределить с помощью кисти или валика. Для прямых плоских поверхностей удобно использовать велюровый валик с коротким ворсом (6-8 мм). Отмыть его после использования не получится, придется выбросить. Поролоновые валики не подходят для работы с мастикой, так как растворитель, который содержится в мастике разрушает поролон, он быстро набухает и портится. Для гидроизоляции сложных мест удобно использовать флейцевую кисть, кисть можно отмыть в большом количестве ксилола, но проще выбросить.

Время между нанесением слоев мастики составляет примерно 6-8 часов. При неблагоприятных погодных условиях время высыхания мастики может составить сутки. Если межслойный интервал по каким-либо причинам превысил 4 дня, высохший слой мастики необходимо очистить от загрязнений и активировать с помощью промывки всей поверхности Ксилолом. Готовность к нанесению следующего слоя гидроизоляции проверяется «на отлип», то есть мастика не должна прилипать к пальцам.

Для контроля качества нанесения гидроизоляционного покрытия в 2-3 слоя рекомендуется использовать мастику двух контрастных цветов (например, красную и серую). Таким образом, если следующий слой гидроизоляционного материала слишком тонкий, то предыдущий будет хорошо виден, то есть он не полностью перекрыт. Этот же несложный метод позволяет избежать непрокрасов, которые часто случаются если мастика одного цвета.

Для снижения вязкости мастики ее можно разбавить растворителем «Ксилол», но не более чем на 10% от объема. При использовании другого растворителя мастика ГИПЕРДЕСМО^® не высохнет!!! Ксилол также потребуется для очистки инструментов. Будьте осторожны при работе с Ксилолом! Работайте в проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Не допускайте открытого огня. Пары Ксилола взрывоопасны и неполезны.

Следование этим нехитрым правилам нанесения полиуретановой мастики ГИПЕРДЕСМО^® даст отличный результат, и сделанная вашими руками гидроизоляция будет радовать многие годы!

Устали читать, смотрите нашу видео-инструкцию “Как наносить мастичную гидроизоляцию”. Больше полезных видео ищите на нашем YOUTUBE канале.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ — Кровля. Кровля крыш. Система крыши. Гидроизоляция. Герметизация — Гиперруф

 

Полиуретановые мастики бывают ОДНО   или  ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ

 

ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ МАСТИКИ представлены ЦВЕТНЫМИ, ПРОЗРАЧНЫМИ  и ВЫСОКОПРОЧНЫМИ и СТОЙКИМИ АЛИФАТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ.

 

 

ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ МАСТИКИ

 

 

Появление на рынке России в конце прошлого столетия ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МАСТИК вызвала огромный потребительский всплеск.

 

Ни один европейский производитель не мог справиться с тем огромным спросом, который возник на эти материалы, при наличии материалы закупали впрок для решения проблем в будующем.

 

В России тогда был “строительный бум” – и всякий нормальный россиянин строил коттедж, дачу или, по крайней мере, ремонтировал квартиру.

 

Появление на рынке материала при помощи которого можно было так легко и просто сделать или ремонтировать кровлю или гидроизоляцию чего-то сразу привлекло большой интерес, который моментально превращался в спрос.

 

По своей сути эластичные ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ПОЛИУРЕТАНЫ не являются свежим изобретением. Любой студент второго – третьего курса приличного европейского университета может легко рассказать о технологии производства и свойствах этих материалов.

 

Но, производить такие материалы в России было неразумно, поскольку сырье для производства ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ производят несколько химических фирм в мире, и это лидеры рынка находящиеся в ведущих индустриальных странах.

 

Импортировать же сырье было невозможно в связи с большими таможенными пошлонами и необходимости большого количества различных сертификатов безопасности.

 

Большая популярность ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МАСТИК была обусловлена простотой применения: материал наносился а поверхность – и на этом все заканчивалось. Материал не нужно было смешивать соблюдая пропорции или подвергать каким либо другим воздействиям.

 

Привлекательным было и качество получаемого покрытия – это была ПРОЧНАЯ и ЭЛАСТИЧНАЯ резиноподобная МЕМБРАНА не подверженная гниению или воздействию микроорганизмов приклеенная к основанию по всей поверхности.

 

Цветная ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА

 

Наиболее представительной для ЦВЕТНЫХ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МАСТИК это ГИПЕРРУФ 270.  

ГИПЕРРУФ 270 является полиуретановым материалом четвертого поколения, и при разработке которого были учтены ошибки предыдущих вариантов.

 

Прозрачная ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА

 

Прозрачные мастики появились на европейском рынке в начале нашего века.

Их появление обуславливалось потребностью решения задач создания гидроизоляционной мембраны поверх уложенной керамической плитки, бассейна (купели) из дерева или гидроизоляции сопряжений стеклянных конструкций.

ГИПЕРРУФ ТР прекрасно решает вышеизложенные задачи.

 

Алифатическая ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА

 

Нельзя сказать, что создание АЛИФАТИЧЕСКОЙ ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ МАСТИКИ было легким делом.

 

Применяя опыт создания большого количества различных мастик тем не менее возникли сложности связанные с большой себестоимостью получаемого результата.

 

Сырье для производства стоит дорого и поэтому ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ АЛИФАТИЧЕЧКАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА ГИПЕРРУФ АТ стоит не дешево, но она обладает большой стойкостью к различным агрессивным воздействиям среды и различным узлучениям.

 

Двухкомпонентные полиуретановые мастики

 

С двухкомпонентными полиуретановыми материалами все было намного проще.

 

Один из компонентов (Компонент Б) изоционат – сложное и высокотехнологичное высокомолекулярное соединение выполняет функцию основного компонента.

 

Второй компонент (Компонент А) полиол – это многоатомный спирт имеющий в своем составе несколько (много) гидроксильных групп и выполняющий задачу поставщика групп  -ОН

 

В результате взаимодействия ИЗОЦИОНАТА и ПОЛИОЛА и получается ПОЛИУРЕТАН.

Что такое полиуретановый герметик? Где и как использовать?

Что такое герметик?

Герметик – это в основном изоляционный и затирочный материал. Они могут иметь подвижность ± 25%. При необходимости коэффициент гибкости может быть увеличен. Он используется для герметизации, заполнения зазоров, предотвращения попадания воды и воздуха в швы, поглощения естественных движений строительных материалов и повышения эстетики. Силикон и полиуретан – два популярных типа герметиков.Несмотря на общие характеристики, между ними есть существенные различия.

В чем основные различия между силиконовыми и полиуретановыми герметиками?

Главное отличие на химическом уровне. Полиуретан – это органический материал. Силикон – неорганический материал. Полиуретановые герметики; Такие свойства, как твердость, прочность сцепления, тиксотропия и гибкость, могут быть легко изменены в соответствии с потребностями. Его механическая прочность и прочность сцепления могут быть увеличены до очень высоких уровней по сравнению с кремнием.

Чтобы понять, как герметик работает на открытом воздухе, важно посмотреть на его устойчивость к солнечному свету. В присутствии УФ-излучения органический материал, полиуретан, начинает возвращаться к своей исходной полимерной форме. Он портится, теряя со временем свои свойства. Но силикон, неорганический материал, этого не происходит, поэтому обеспечивает высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению. Однако полиуретановый строительный герметик Akfix имеет максимальную стойкость к ультрафиолетовому излучению с помощью некоторых специальных добавок и никак не портится и даже показывает высокий уровень устойчивости к изменению цвета.

ГЕРМЕТИК ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ; ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ

Полиуретановые герметики, используемые для герметизации

По Шору твердость до 45. Полиуретановые герметики относятся к категории низкомодульных. Он используется в стыках между сборными элементами зданий, в стыках труб для сбора дождевой воды на крышах и в водосточных желобах, для изоляции стыков между сборными железобетонными блоками и герметизации стыков алюминиевых труб в секторе ОВК (вентиляции).

Полиуретановые герметики доступны на рынке под следующими названиями; Строительный полиуретановый герметик, полиуретановый герметик, не оставляющий пятен полиуретановый герметик, устойчивый к УФ-излучению полиуретановый герметик, полиуретановый герметик без пузырьков и модифицированный силиконовый герметик.

Полиуретановые герметики, используемые для склеивания

Полиуретановые герметики с твердостью по Шору 45 и выше называются клеевыми герметиками. У них высокая адгезия к поверхности и низкая гибкость.Особенно в автомобильной промышленности, используется при производстве транспортных средств, при ремонте автомобильных стекол, при герметизации металлических конструкций, таких как контейнеры и грузовики, при производстве и установке систем кондиционирования воздуха в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, чтобы снизить вибрацию и обеспечить герметичность. в стыках металлических листов.

Названия, обычно используемые на рынке; Полиуретановый клей-герметик, сверхпрочный полиуретановый герметик, полиуретановый герметик премиум-класса, полиуретановый клей для автомобильных стекол, полиуретановый клей для металла, полиуретановый клей для стекла и полиуретановый клей для морских судов.

Посмотреть видео по применению полиуретановых герметиков можно по ссылке ниже.

Теги: Герметики, Полиуретановые герметики, Полиуретан, Полиуретановые герметики, Что такое полиуретановый герметик? Где и как использовать?

---

Что такое полиуретановые герметики – Bostik Blog

Герметики, предотвращающие проникновение влаги и воздуха, играют важную роль в строительстве зданий.Однако не все герметики подходят для всех областей применения. В недавнем сообщении в блоге мы рассмотрели силиконовые герметики.

Теперь взглянем на полиуретановые герметики, включая их применение, преимущества и ограничения.

Составы и способы применения полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики являются одной из наиболее широко используемых технологий как для новых, так и для реконструируемых строительных проектов. Доступные в однокомпонентных и многокомпонентных составах, полиуретановые герметики в основном используются в горизонтальных швах или не провисающих вертикальных соединениях.В частности, к ним относятся:

• Изоляционные швы
• Кровля
• Фундамент
• Желоба
• Расширительные и регулирующие швы

После образования полиуретанового полимера к нему добавляется другое сырье, придающее готовому герметику разную степень качества и производительности.

Преимущества полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики обладают множеством преимуществ, в том числе:

• Отличная стойкость к истиранию и истиранию
• Удовлетворительная химическая и атмосферостойкость
• Возможность использования в широком диапазоне размеров швов
• Адгезионная совместимость с многие строительные материалы, такие как камень, металл и дерево

В результате эти преимущества делают их пригодными для многих строительных приложений.

Ограничения на полиуретановые герметики

Хотя полиуретановые герметики обладают рядом преимуществ, важно учитывать их ограничения, прежде чем выбирать их для проекта. Ограничения включают:

• По большей части полиуретаны рекомендуются для сухих подложек по сравнению с другими технологиями.
• Белые конструкционные полиуретаны могут обесцвечивать и не сохранять желаемый белый цвет под воздействием УФ-излучения.
• Они могут иметь ограниченный диапазон совместных движений в зависимости от марки (от +/- 25% до +/- 50%).
• Возможно скопление плесени и грязи.

Также важно отметить, что вариации состава могут вызывать различия в производительности. Если состав данного полиуретанового герметика не будет должным образом изучен или оценен заранее, это может вызвать неожиданные проблемы с эксплуатационными характеристиками.

Интеллектуальные полиуретановые герметики

Bostik производит интеллектуальные полиуретановые герметики, которые обладают следующими свойствами:

• Прочные, но гибкие, водонепроницаемые уплотнения
• Прочная склеивающая способность (дерево, кладка, покрытия на основе смолы Kynar®)
• Динамические совместное перемещение составляет 70% от исходной геометрии сустава (+/- 35%)
• Характеристики сопротивления разрыву и истиранию
• Соответствует требованиям к высокоскоростному поднятию зоны урагана

Для получения дополнительной информации об этих продуктах и ​​о том, как они улучшают строительные проекты в целом, посетите www. bostik.com/us.

Полиуретановый герметик – разница между силиконом и полиуретаном

Герметик – это универсальный материал, будь то силиконовый герметик или полиуретановый герметик.

В любом случае он является неотъемлемой частью набора инструментов большинства людей.

Если вас интересует работа по дому или вы частично заняты ремонтом.

Планируете ли вы модернизировать недвижимость или отремонтировать ванную комнату, мы знаем одно.

Очень вероятно, что при выборе лучшего герметика для работы вы серьезно задумались над этим.

Это непростая работа.

Доступны различные формы герметика, так что это лучший вариант для вас.

Вот почему так важно тратить время на взвешивание вариантов.

Надеюсь, в этом руководстве будет представлена ​​разница между силиконовым и полиуретановым герметиком.

Краткое знакомство с герметиками

Герметик – это форма материала, которая используется для герметизации зазоров и отверстий, чтобы сделать что-то воздухонепроницаемым или водонепроницаемым.

Когда вы используете герметик, вы эффективно формируете уплотнение, которое предотвращает движение жидкостей и жидкостей.

Герметик

иногда сравнивают с конопаткой.

Основное различие между герметизацией здания и герметизацией заключается в гибкости уплотнения.

Герметики обычно изготавливаются из гораздо более гибких материалов.

Это делает их полезными для участков и суставов, где может произойти некоторое сжатие или расширение.

Это не то же самое, что клеи, но можно использовать герметики, обладающие адгезионными свойствами.

Герметики широко используются и могут пригодиться тем, кто работает в следующих отраслях:

• строительство
• автомобильная
• инженерное дело
• аэрокосмическая промышленность
• морской

А также для тех, кто интересуется домашним хозяйством и обслуживанием недвижимости.

Есть много разных форм герметика.

В этом руководстве основное внимание уделяется силиконовым и полиуретановым герметикам.

Хотя эти герметики имеют сходство, есть некоторые существенные различия.

Химическая разница между силиконом и полиуретаном

Одним из основных отличий силиконовых герметиков от полиуретановых является химический состав.

Силикон – неорганическое вещество, а полиуретан – органическое вещество.

Основное различие между органическими и неорганическими веществами – наличие углерода.

Органические соединения содержат атом углерода.

В большинстве случаев также присутствует атом водорода.

В случае неорганического вещества присутствие любого атома является редкостью.

Полиуретан – это полимер, который состоит из ряда органических атомов, связанных карбаматом.

Силикон – уникальный материал, поскольку он содержит как неорганические, так и органические соединения.

Эти синтетические полимеры содержат атомы кремния и кислорода, которые соединены связями C-Si.

Состав цепи подвергает органические элементы конструкции внешним воздействиям.

Вот почему силикон является таким универсальным герметиком.

Силикон обычно используется в строительстве, разработке красок и пищевых продуктов.

Важен химический состав как силиконового, так и полиуретанового герметика.

Это связано с тем, что состав влияет на разложение материалов.

Когда органические и неорганические вещества подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения солнца, их реакция различается.

Неорганические материалы менее чувствительны к УФ-лучам, чем органические химические вещества.

В долгосрочной перспективе полиуретан, органический материал, вернется в свое естественное состояние в ответ на воздействие ультрафиолета.

Это влияет как на срок службы, так и на универсальность полиуретанового герметика.

УФ-облучение и реакция герметиков

Химический состав является важным фактором при выборе типа используемого герметика.

Тип соединения влияет на его реакцию на УФ-облучение.

Органические химические вещества изменяются под воздействием ультрафиолета.

А неорганические вещества намного стабильнее.

Основным полимером, используемым в силиконовых герметиках, является стабильное соединение, известное как полидиметилсилоксан.

Когда силикон подвергается воздействию ультрафиолетового света, присутствие неорганических соединений предотвращает ухудшение и дезинтеграцию.

Связка кремнезем-кислород (Si-O), присутствующая в силиконовых герметиках, намного более устойчива к УФ-лучам, чем связь C-O, присутствующая в полиуретановых герметиках.

В результате силиконовые герметики по своей природе стабильны и более устойчивы к атмосферным воздействиям.

Можно сделать полиуретановые герметики более устойчивыми к УФ-излучению, добавив химические вещества, которые предназначены для поглощения УФ-излучения или повышения устойчивости к УФ-излучению.

Bond It WG4 Weatherguard обладает хорошей водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и озону.

Срок службы силиконового и полиуретанового герметика

Как вы, возможно, догадались, читая о химическом составе и изменчивости неорганических и органических соединений;

Силиконовые герметики

служат дольше, чем полиуретановые герметики.

Обычно полиуретановый герметик дает эффект, который сохраняется от 5 до 10 лет.

В то время как силиконовый шов может прослужить более 20 лет.

Разница заключается в том, что силиконовые герметики не разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Еще одно соображение, которое необходимо учитывать, – это температура.

Так же, как воздействие ультрафиолета может изменять органические химические вещества, изменения температуры также могут влиять на характеристики герметиков.

Если у вас есть соединение, которое подвержено изменениям температуры, это может привести к его сжатию или расширению.

В этом случае силиконовые герметики почти всегда лучший выбор, так как они более гибкие.

Важные соображения

Будь то для тех, кто хочет заняться;

• работать по дому
• профессионалов, регулярно использующих герметики

Качество работы важно, но экономика также может сыграть свою роль.

Как домовладелец, вероятно, не захочет платить за капитальный ремонт каждые 5-10 лет.

Продолжительность жизни влияет на то, сколько вы тратите.

Но это также влияет на продолжительность гарантии, предоставляемой производителями.

Обычно производитель предлагает 5-летнюю гарантию на полиуретановый герметик.

Для силиконовых герметиков типичная гарантия до 20 лет.

Всегда стоит делать уроки и читать о различных производителях и товарах.

Это позволяет сравнивать цены и гарантии, прежде чем принимать какие-либо решения.

Выбор, который вы сделаете, может зависеть от вашего бюджета и того, как долго вы хотите, чтобы результаты сохранялись.

Если вы планируете переехать в ближайшее время, возможно, вы предпочтете потратить меньше.

В некоторых случаях есть возможность передать гарантию от предыдущего домовладельца новому владельцу.

Разница в цене между силиконовым и полиуретановым герметиком

Для многих людей стоимость является важным фактором при выборе типа герметика.

При выборе силиконовых и полиуретановых герметиков следует учитывать два основных момента.

Во-первых, стоимость материала.

Силикон значительно дороже полиуретана.

Если вы выберете силикон, первоначальные затраты могут увеличиться вдвое.

Второй фактор, о котором следует подумать, – это затраты на рабочую силу.

Если вы планируете выполнять работы самостоятельно, выбор полиуретана может показаться экономичным выбором.

Однако не забывайте, сколько времени вам придется посвятить делу в ближайшие годы.

Если вы собираетесь платить кому-то за работу, подумайте:

• Стоимость одного курса силиконового герметика
• по сравнению с двумя, тремя или даже четырьмя кругами полиуретанового герметика.

В долгосрочной перспективе силикон может обеспечить лучшее соотношение цены и качества, даже если первоначальная стоимость может быть значительно выше.

Переход с одного герметика на другой

Если вы купили дом или вносите в него какие-то изменения, возможно, вы подумываете о том, чтобы перейти с одного типа герметика на другой.

Можно заменить полиуретановый герметик на силиконовый герметик, но это может оказаться сложной задачей.

Это связано с тем, что перед нанесением нового герметика необходимо убедиться, что весь предыдущий герметик удален.

Если, например, под силиконовым уплотнением остаются следы полиуретана, это может привести к его разрушению.

Если вы все же планируете заменить полиуретановый герметик силиконовым герметиком, разумно обратиться за советом к специалисту, чтобы убедиться, что работа выполнена должным образом.

Стоимость удаления или ремонта вышедшего из строя уплотнения обычно намного выше, чем плата за замену полиуретанового герметика на силиконовый герметик.

Какой герметик лучше всего подходит для какой работы?

Вообще говоря, силиконовые герметики более универсальны и гибки, чем полиуретановые герметики, и они лучше работают в большинстве сред.

Неорганический состав означает, что силикон устойчив к УФ-лучам, что делает его лучшим вариантом, чем полиуретановый герметик, который со временем вернется к своей естественной форме.

Силикон совместим со многими различными материалами, включая стекло, металл и плитку, но плохо сцепляется с деревом.

Полиуретан часто является лучшим вариантом для дерева, так как он сильно сохнет.

Этот процесс сушки означает, что можно запечатать древесину, но это усложняет работу.

По мере затвердевания герметика наносить его намного сложнее.

Герметики широко используются во многих отраслях промышленности.

Если вы подумываете о том, чтобы заняться своими руками или планируете ремонт или проводите реконструкцию.

Стоит провести небольшое исследование, когда дело доходит до выбора типа используемого герметика.

Существует множество различных типов герметиков, среди которых силикон и полиуретан являются одними из самых популярных.

Оба имеют преимущества и недостатки.

Гибкость, долговечность и универсальность силиконовых герметиков часто делают их лучшим вариантом.

Начальная стоимость обычно значительно выше.

Результаты сохранятся намного дольше.

Таким образом, в долгосрочной перспективе это может быть лучшим и более экономичным вариантом.

Заключение

Взвесьте все за и против.

Обдумайте работу, которую вы выполняете, и помните о своем бюджете.

Надеюсь, это руководство поможет вам принять правильное решение.

Полиуретан по сравнению с силиконовым герметиком – герметизация и восстановление водонепроницаемости

Когда дело доходит до герметиков – в продукте используются уплотнительные зазоры и отверстия, чтобы сделать что-то воздухо- и водонепроницаемым – на самом деле есть только два варианта: полиуретан и герметики на основе силикона. На первый взгляд, разница между ними заключается в их химическом составе (силикон – неорганическое вещество, а полиуретан – органическое вещество). Но это еще не все, потому что их состав влияет на то, как распад влияет на их продолжительность.В этой статье основное внимание будет уделено разнице между полиуретановым герметиком и силиконовым герметиком.

Как вы скоро увидите, полиуретан, будучи прочным клеем, также является органическим веществом, которое разрушается при постоянном воздействии ультрафиолета. Силикон, однако, не делает его лучше. Прочтите в этом посте подробности об этих двух типах клея и узнайте, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта по герметизации.

Полиуретановый герметик

Полиуретан – это органическое соединение, получаемое при реакции гликоля и изоцианата.Он устойчив к влаге и коррозии. Следовательно, полиуретан можно использовать в качестве прочного клея, герметика и герметика. Полиуретановый герметик можно наносить с помощью пистолета для герметика. Он доступен в тюбиках, которые подходят к обычному пистолету для конопатки.

Полиуретановый герметик не только отличается устойчивостью к влаге, химическим веществам и коррозии, но и обеспечивает отличную гибкость. Когда швы расширяются и сжимаются, полиуретановый герметик становится достаточно гибким, чтобы противостоять растрескиванию и расшатыванию. Полиуретановый герметик имеет промышленную прочность, поэтому перед использованием необходимо тщательно перемешать ингредиенты.Он также доступен в удобной для потребителя готовой к использованию форме, которую необходимо перемешать перед использованием.

Силиконовый герметик

Силиконовый герметик – это еще один вид герметика, но он отличается от полиуретанового герметика. В отличие от органического полиуретанового герметика, силикон неорганический. Поскольку он неорганический, он не разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей на солнце и при экстремальных температурах. Срок службы шва, запечатанного силиконовым герметиком, составляет более двадцати лет, а герметизированный полиуретаном шов прослужит всего около пяти-десяти лет.

Силиконовый герметик ценится за его эластичность и хорошую адгезию к любой гладкой поверхности, кроме дерева. Он идеально подходит для ванных комнат, кухонь, прачечных и любого помещения с высоким уровнем влажности, поскольку силиконовый герметик водостойкий. Вы также можете приобрести силиконовый герметик, содержащий фунгицид (для использования в ванных комнатах и ​​других местах, не используемых при приготовлении пищи).

Какой герметик лучше всего подходит для вашего проекта?

Силиконовый герметик обычно намного превосходит полиуретановый герметик; однако у него есть некоторые ограничения.Самая большая проблема с силиконовым герметиком – его невозможно покрасить. Вы должны использовать полиуретановый герметик или другой вид герметика для окрашиваемых участков, таких как гипсокартон и дерево.

Вот общее руководство, которое поможет вам решить, какой тип герметика лучше всего подходит для вашего проекта.

Когда использовать полиуретановый герметик

Используйте полиуретановый герметик, когда вы конопатите дерево или другую поверхность, которая должна быть окрашена. Имейте в виду, что он очень хорошо прилипает к большинству поверхностей, но не будет держаться так же хорошо, как силиконовый герметик при воздействии сильного солнечного света.Срок гарантии большинства производителей составляет пять лет, но можно ожидать до десяти лет, если воздействие солнечного света и подвижность суставов минимальны. Его легче очистить, чем силиконовый герметик, и для полного высыхания требуется около 24 часов. После высыхания он сильно сохнет, и его трудно удалить.

Когда использовать силиконовый герметик

Силиконовый герметик намного превосходит полиуретановый в определенных областях применения. Он очень хорошо сцепляется практически с любым материалом, но не очень хорошо сцепляется с деревянными поверхностями. Кроме того, силиконовый герметик не поддается покраске, поэтому будьте осторожны с тем, где вы его используете.Силикон в герметике предотвращает сцепление краски с герметиком. С другой стороны, он идеально подходит для влажных или внешних поверхностей, поскольку хорошо выдерживает солнечный свет и экстремальные температуры. Срок гарантии большинства производителей составляет двадцать лет. Он стоит примерно в два раза дороже, чем полиуретановый герметик, но прослужит вдвое дольше.

Уплотнение вокруг сантехники

Одно из лучших применений силиконового герметика – герметизация вокруг сантехнических приборов, таких как ванны, душевые, туалеты и раковины.Он также отлично подходит для защиты вашего дома от непогоды. Используйте его для уплотнения дверей, окон и кабелей, идущих снаружи, и вы значительно уменьшите количество сквозняков. Закрытие этих отверстий также может защитить от грызунов и паразитов.

При более низких температурах

Силикон – лучший герметик для использования при более низких температурах. В отличие от полиуретанового герметика, низкая температура не влияет на нанесение. В холодную погоду полиуретановый герметик наносить труднее.Кроме того, он не станет прочным при слишком низких температурах. С другой стороны, силиконовый герметик остается гибким.

Когда пришло время заменить полиуретановый герметик, вы можете заменить его силиконовым герметиком, при условии, что вы сначала удалите весь полиуретановый материал. В зависимости от вашего проекта, это может стоить затраченных усилий.

После применения

После нанесения силиконовый герметик достаточно долго сохнет и при укладке выделяет неприятные или потенциально опасные пары.Соответственно, вам необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения во время использования. Также его нужно беречь от влаги в течение нескольких дней после нанесения, чтобы он хорошо высох. По этим причинам вы можете рассмотреть возможность использования профессиональных услуг для больших работ по герметизации.

Контактная водонепроницаемая герметизация и восстановление для получения дополнительной информации о полиуретановом герметике и силиконовом герметике

Если вам нужна помощь в проекте по гидроизоляции, позвоните специалистам компании «Waterproof Caulking and Restoration» для получения информации о лучших продуктах для гидроизоляции и герметизации для ваших нужд.Свяжитесь с ними сегодня, чтобы узнать больше о профессиональных коммерческих услугах по герметизации или узнать о лучших типах герметиков для вашего проекта.

Зачем использовать полиуретановый герметик вместо силиконового герметика?

Полиуретановый герметик VS Силиконовый герметик – разница между силиконом и полиуретановым герметиком

Герметик – это универсальный материал, будь то силиконовый герметик или полиуретановый герметик.

В любом случае он является неотъемлемой частью набора инструментов большинства людей – DIY или Professional.

Если вы заинтересованы в выполнении работы по дому или на полпути к профессиональному проекту ремонта, например, строительству моста или даже панелей для строительства автобусов.

Планируете ли вы модернизировать недвижимость или отремонтировать ванную комнату, вот что мы знаем.

Очень вероятно, что при выборе лучшего герметика для работы вы серьезно задумались над этим.

Это непростая работа.

Доступны различные формы герметиков или мастичных герметиков, так что это лучший вариант для вас.

Вот почему так важно тратить время на взвешивание вариантов.

Надеюсь, в этом руководстве будет представлена ​​разница между силиконовым и полиуретановым герметиком.

Краткое введение в мастичные герметики

Герметик – это форма материала, которая используется для герметизации зазоров и отверстий, чтобы сделать что-то воздухонепроницаемым или водонепроницаемым.

Когда вы используете герметик, вы эффективно формируете уплотнение, которое предотвращает движение жидкостей и жидкостей.

Герметик иногда сравнивают с конопаткой.

Основное различие между герметизацией здания и герметизацией заключается в гибкости уплотнения. Если вы включите в это уравнение герметизирующую мастику, герметики могут не только герметизировать, но также могут использоваться в качестве эффективного клея.

Герметики обычно изготавливаются из гораздо более гибких материалов.

Это делает их полезными для участков и стыков, где может произойти некоторое сжатие или расширение.

Свойства полиуретанового герметика

Мастичные герметики, такие как полиуретан, обычно используются в профессиональных отраслях промышленности, таких как мостостроение или автомобилестроение.Его износостойкий подход и исключительные адгезионные свойства означают, что он хорошо подходит для профессиональных применений, где решающее значение имеют прочность и скорость.

Полиуретановый герметик также может быть эффективно использован в столярных изделиях, поскольку герметик быстро и исключительно твердо затвердевает в деревянных швах. Затем эти стыки можно отшлифовать и покрасить для получения высококачественной отделки.

Это не то же самое, что клеи, но можно использовать герметики, обладающие клеящими свойствами.

Герметики широко используются и могут пригодиться тем, кто работает в следующих отраслях:

• строительство
• автомобильная
• инженерное дело
• аэрокосмическая промышленность
• морской
• столярные изделия
• дорожное здание
• Строительство моста

А также для тех, кто интересуется домашним хозяйством и обслуживанием недвижимости.

Существует множество различных форм герметиков, как силиконовых, так и полиуретановых.

В этом руководстве основное внимание уделяется силиконовым и полиуретановым герметикам.

Хотя эти герметики имеют сходство, есть некоторые существенные химические различия.

Химическая разница между силиконовым герметиком и полиуретановым герметиком

Органические и неорганические

Одним из основных отличий силиконовых герметиков от полиуретановых является химический состав.

Силикон – неорганическое вещество, а полиуретан – органическое вещество.

Основное различие между органическими и неорганическими веществами – наличие углерода.

Органические соединения содержат атом углерода.

В большинстве случаев также присутствует атом водорода.

В неорганическом веществе присутствие любого атома является редкостью.

Полиуретан – это полимер, который состоит из ряда органических атомов, связанных карбаматом.

Силикон – уникальный материал, поскольку он содержит как неорганические, так и органические соединения.

Эти синтетические полимеры содержат атомы кремния и кислорода, которые соединены связями C-Si.

Состав цепи подвергает органические элементы конструкции внешним воздействиям.

Вот почему силикон является таким универсальным герметиком для DIY, поскольку он может удовлетворительно выполнять большинство работ – его неорганический состав делает его довольно надежным и долговечным.

Силикон обычно используется в строительстве, разработке красок и пищевых продуктов.

Химический распад

Важен химический состав как силиконового, так и полиуретанового герметика.

Это связано с тем, что состав влияет на разложение материалов.

Когда органические и неорганические вещества подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения солнца, они реагируют по-разному.

Неорганические материалы менее чувствительны к УФ-лучам, чем органические химические вещества.

В долгосрочной перспективе полиуретан, органический материал, вернется в свое естественное состояние в ответ на воздействие ультрафиолета.

Это влияет как на срок службы, так и на универсальность полиуретанового герметика.

Полиуретановые герметики схватываются исключительно быстро и исключительно твердо, поскольку органические соединения быстрее реагируют с УФ-светом. Это делает их особенно полезными для профессионалов, работающих вне помещений в таких отраслях, как строительство дорог и мостов. Полиуретан по-прежнему обладает герметизирующими и адгезионными свойствами, превосходящими силикон, а его быстродействие помогает при планировании проекта.

Краски и герметики

изображение любезно предоставлено компанией House Painting Tips

Ключевым игроком в дискуссии между силиконовым герметиком и полиуретановым герметиком является краска …

Если вы используете краску (распыление, валик или кисть) и вам нужен клей или герметик в непосредственной близости от готовой покрасочной работы. Вы столкнетесь с распространенной проблемой силикона!

Силикон нельзя окрашивать, его неорганические соединения не позволяют краске прилипать или впитываться в верхний слой поверхности.Краска просто отслаивается или, в большинстве случаев, просто стекает во время покраски.

Полиуретановый герметик является органическим и по истечении времени отверждения может быть окрашен и даже успешно отшлифован до такой же отделки, как и другие поверхности. Это дает огромное преимущество перед силиконом как для домашних мастеров, так и для профессионалов.

Time Debate – Будет ли мой мастичный пистолет с полиуретаном раньше выпустить?

Пистолет для мастики Ultrimax

Можно утверждать, что силикон la

На

п. Длиннее (неорганические), чем полиуретановые (органические).

Обычно полиуретановый герметик дает эффект, который сохраняется от 5 до 10 лет.

В то время как силиконовый шов может прослужить более 20 лет.

Однако большинство профессионалов утверждают, что качество и более твердый характер полиуретановых герметиков немного уступают более долговечным свойствам силикона.

Возможно, именно поэтому силикон чаще используется в домашних условиях – там, где трафик и использование сокращается.В то время как полиуретановые герметики более распространены в профессиональных ситуациях, когда время высыхания и качество затвердевания более важны.

Какой полиуретановый герметик?

Мы всегда рекомендуем серию Soudaflex 40FC, которая представляет собой высококачественный полиуретановый герметик и клей, идеально подходящий для широкого круга применений.

Самым большим рынком для Soudaflex 40FC является отрасль производства автобусов. Идеально подходит для склеивания и герметизации панелей.Это также высококачественный герметик для швов, который используется в строительстве дорог и мостов, а также для промышленных полов.

Продается тубами или коробками (12), у нас есть большие запасы всех цветов.

Цвета Белый, черный и серый Объем тюбика 310 мл

Преимущества и преимущества клея и герметика Soudaflex 40FC:

• Очень хорошая адгезия ко многим материалам
• Остается эластичным после отверждения
• Под покраску **
• Очень простое применение
• Отличная стойкость ко многим химикатам
• Разработано для применения в бетоне
• Структурное склеивание в вибрирующих конструкциях

** Пока Soudaflex 40FC окрашивается поверх, рекомендуется испытательная зона.Также 40FC представляет собой гибкий герметик и клей, на которых обычно не бывает краски. Со временем могут появиться трещины, поскольку герметик двигается, а краска – нет.

Купить полную систему

Ultrimax поставляет полный полиуретановый герметик и пистолет для мастики.

<

Soudaflex 40FC Полиуретановый герметик 310 мл черный, серый или белый

td>

Пистолет для мастики Ultrimax

Застряли дома? Набор красок для домашнего декора

Если вы на данный момент застряли дома и можете использовать несколько предметов, чтобы добавить их в список вакансий, то не ищите ничего, кроме набора красок для домашнего декора от Ultrimax.

Более 50 фирменных предметов в одном наборе, чтобы уберечь от скуки и обеспечить домашний декор, нирвану можно создать за один раз!

Загляните сюда и получите 10% скидку на полный комплект с промокодом «HOMEDECORKIT».

Свяжитесь с нами здесь: Заполните форму обратной связи

Не забывайте подписываться на новые обновления, когда мы их выпускаем. Зарегистрироваться

Наша служба поддержки Total Paint Shop может помочь вам с любыми другими вопросами:

Для получения дополнительной информации позвоните в нашу службу поддержки Total Paint Shop по телефону 01302 856666 или напишите по электронной почте sales @ ultrimaxcoatings.co.uk .

Нужен совет, но нравится смотреть короткие видео? посетите наш справочный канал YouTube здесь

СИЛИКОНОВЫЙ ГЕРМЕТИК vs ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК

Фотография любезно предоставлена ​​корпорацией Dow Corning.

На этой фотографии показано незначительное воздействие атмосферных воздействий на силиконовый герметик (слева) по сравнению с ухудшением воздействия на органический полиуретановый герметик (справа) через 3–6 лет.

В чем разница? Почему тебе должно быть до этого дело?
Процесс выбора герметика может быть непростым. Но на самом деле все очень просто.

Что такое герметик?
Герметик – это эластомерный материал, допускающий перемещение от 25% до 50%. Герметик используется для заполнения зазоров, для защиты от воды и воздуха, для расширения и сжатия строительных материалов, а также для улучшения внешнего вида. Силикон и полиуретан – два популярных типа герметиков.Несмотря на их общее предназначение, между ними есть несколько основных различий.

Урок химии

Основная разница на химическом уровне. Полиуретан – это органический материал. Силикон – неорганический материал. Последствия разрушения силикона и полиуретана зависят от химического состава герметика.

Почему важен химический состав герметика? – УФ-стабильность и реверсия
На этом этапе вы можете спросить себя: «Почему важен химический состав герметика?» Все сводится к тому, как химический состав каждого типа герметика действует на здание, когда оно подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей солнца.В присутствии ультрафиолета органический материал (полиуретан) в конечном итоге возвращается в свое естественное состояние, изменяя, таким образом, свойства и со временем ухудшаясь. Неорганический материал (силикон) – нет.

Гарантия на срок службы и полную замену системы

В то время как срок службы полиуретанового соединения обычно составляет 5-10 лет, срок службы силиконового соединения обычно составляет более 20 лет.

Почему такая большая разница?

Проще говоря, срок службы силиконового соединения больше, потому что химически он не разрушит
.Как и ультрафиолетовый свет, температура тоже играет роль. Силикон лучше подходит для перепадов температур. Это особенно важно в Средней Атлантике, где происходят одни из самых динамичных тепловых циклов в Северной Америке. При изменении температуры суставы расширяются и сжимаются. Как правило, чем большую гибкость обеспечивает герметик, тем лучше. Силикон обеспечивает большую подвижность, если это необходимо.

Что это значит для собственника?

На полную замену системы большинство производителей полиуретана предлагают 5-летнюю гарантию.Гарантия 20 лет от производителя силикона. Выбор сводится к тому, как долго вы планируете поддерживать здание. Некоторые гарантии могут быть переданы новому владельцу.

Стоимость

Мы все знаем, что стоимость является важным фактором в любом процессе принятия решений. Выбирая между полиуретановым или силиконовым герметиком при замене, вы должны не забыть принять во внимание несколько факторов.

• Во-первых, это стоимость материала.Силикон может быть в два раза дороже полиуретана.
• Во-вторых, стоимость рабочей силы. Хотя первоначальный процесс нанесения каждого материала занимает примерно одинаковое время, частота, с которой вам придется ремонтировать и заменять полиуретановый герметик, может быть намного выше.

Возможен ли переход с полиуретана на силикон?

Да. Однако при замене существующего полиуретана силиконом необходимо проявлять большую осторожность и требовать больших дополнительных усилий для удаления всего существующего материала.Если полиуретан останется под новым силиконом, он может со временем испортить новый силикон, что может разрушить соединение и материал.

Знаете ли вы?

Многие исследования показали, что средний бюджет строительных работ на наружные герметики составляет менее 1%. И все же после строительства около 80% всех проблем с проникновением воды, связанных с первоначальным строительством, происходит из-за проблем с герметизацией швов. Успешное завершение функционального герметичного шва – это и наука, и искусство.

В итоге замена герметика обойдется гораздо дороже, чем если бы он был просто правильно установлен с первого раза.

Зачем вам это нужно?

Вы видите трещину в одном из ваших зданий. Вы знаете, что нужен новый герметик. Вы встречаетесь с несколькими компаниями по обслуживанию зданий, и они дают вам некоторые оценки. Прежде чем перейти к самому дешевому предложению, вы можете узнать, почему существует такая большая разница в ценах. То, что изначально может быть дешевым и быстрым решением, в конечном итоге может превратиться в дорогостоящую головную боль.Выбирайте правильный герметик заранее и избегайте повторного ремонта в будущем.

Сравнение силиконовых герметиков с полиуретановыми герметиками

Два наиболее часто используемых герметика на рынке – это полиуретановые герметики и силиконовые герметики. Каждый из них относится к категории эластомерных материалов и используется для заполнения зазоров и предотвращения попадания воды и воздуха. Они также допускают расширение и сжатие и могут допускать движение до 50 процентов. Несмотря на схожесть, эти два вида герметиков также имеют существенные различия, которые делают их подходящими для разных типов применений.Рассмотрим подробнее как силиконовые герметики, так и полиуретановые герметики.

Химический уровень

Судя по названию, полиуретановые и силиконовые герметики сильно различаются по химическому составу. Это различие означает, что каждый материал со временем разрушается по-разному и по-разному реагирует в разных средах. Полиуретан – это органический материал, а силикон – неорганический. Это важно, потому что под воздействием ультрафиолетового излучения солнца неорганические материалы будут менее химически активными, чем органические.Со временем полиуретановый герметик вернется в свое естественное состояние и изменит свойства, что сделает его неэффективным для герметизации области.

Срок службы

Как вы уже догадались, химические различия существенно влияют на срок службы каждого герметика. Обычно можно ожидать, что полиуретановый герметик прослужит от 5 до 10 лет, и точный срок службы будет зависеть от того, сколько солнечного света он подвергался воздействию, изменений температуры и того, как часто он должен расширяться и сжиматься.Срок службы силиконовых герметиков обычно составляет не менее 20 лет, и многие производители даже предлагают 20-летнюю гарантию, чтобы защитить вас в случае, если герметик быстрее изнашивается.

Стоимость

Хотя силиконовые герметики обычно примерно в два раза длиннее полиуретановых герметиков, они также обычно стоят примерно в два раза дороже. Однако первоначальная стоимость материалов – не единственное, что нужно учитывать при расчете истинной стоимости. Вы также захотите учесть затраты на рабочую силу. На установку каждого типа герметика уходит примерно одинаковое время, но вам потребуется установить полиуретановые герметики как минимум еще раз, прежде чем силиконовый герметик изнашивается.Таким образом, в действительности затраты на рабочую силу для полиуретановых герметиков как минимум вдвое выше, чем для силиконовых герметиков.