Полуцилиндры теплоизоляционные – Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные Pipewool из минеральной ваты

Содержание

Теплоизоляционные полуцилиндры и сегменты Пеноплэкс

Описание

Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® – это надежный, прочный и долговечный материал, специально разработанный для теплоизоляции трубопроводов, газо-нефтепроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера. Основным назначением теплоизоляции трубопроводов является обеспечение максимальной безопасности, эксплуатационной эффективности и надежности, снижение интенсивности теплового взаимодействия между транспортируемым веществом (нефтью, газом) и окружающей средой.

Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® отличаются низким коэффициентом теплопроводности, минимальным водопоглощением, продолжительным сроком эксплуатации. Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® – экологически чистый материал, по природе химически инертный, не подвержен гниению. Изделия из пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, извести, цементу, не содержащим растворителей клеям, краскам, кислотам и щелочам.

Выпускаются сегменты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® плотностью 35 и 45.

Характеристики

Наименование показателя

Значение для изделий марки

35

45

Средняя плотность, кг/м3

От 33 до 38

Св. 38 до 45

Прочность на сжатие при 10%

деформации, МПа, не менее

0,25

0,5

Водопоглощение за 24 часа,
% по объему, не более

0,4

0,2

Теплопроводность при (25+5)
°С, Вт/(м °С), не более

0,030

0,030

Коэффициент
паропроницаемости,
мг/(м ч Па)

0,005

0,005

Температура применения, °С

от -60 до 75*

Группа горючести**

Г3

Г4

Группа воспламеняемости**

В2

В3

Группа дымообразующей
способности**

Д3

Д3

Группа токсичности продуктов горения

T3

T4

* – возможно применение при температуре до 115ºС при устройстве промежуточного предохранительного слоя из температуростойких волокнистых материалов.

**- группа горючести– по ГОСТ 30244-94; группа по воспламеняемости – по ГОСТ 30402-96; группа дымообразующей способности – по ГОСТ 12.1.044-89.

Сегменты и полуцилиндры производятся по ТУ 5767-003-54349294-2013

Области применения

Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® применяются для теплоизоляции трубопроводов наружным диаметром 57÷1420 мм с температурой транспортируемых веществ от минус 60°С до 75°С, расположенных на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах, а также прокладываемых бесканальным способом, в том числе в районах с вечномерзлыми грунтами.

Допускается применение изделий для теплоизоляции технологических трубопроводов и трубопроводов надземной прокладки с температурой до плюс 115°С с устройством промежуточного (внутреннего) предохранительного слоя из волокнистых температуростойких материалов. Температура на границе внутреннего предохранительного слоя и наружного теплоизоляционного слоя из полуцилиндров или сегментов ПЕНОПЛЭКС® не должна превышать 75°С.

Сегменты ПЕНОПЛЭКС® марки 35 рекомендуется применять для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом, кроме бесканального.

При бесканальной прокладке трубопроводов в грунте, где требуется высокая прочность теплоизоляционного материала на сжатие, рекомендуется использовать изделия марки 45.

Трубопроводы подземной бесканальной прокладки, теплоизолируемые изделиями ПЕНОПЛЭКС

®, должны иметь надежное антикоррозионное покрытие в соответствии с действующей нормативной документацией.

Сегменты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, должны быть защищены от воздействия ультра-фиолетового излучения покровным слоем.

Размеры

Диаметр трубопровода

Размеры изделий

внутренний
диаметр

длина

толщина

Сегменты

57

60

2400

30,40

76

80

2400

30,40

89

95

2400

40,50

108

115

2400

40,50

133

140

2400

40,50

159

165

2400

40,50

219

225

2400

40,50

273

280

2400

50,60

325

330

2400

50,60

426

435

2400

50,60,80

529

540

2400

50,60,80

630

640

2400

50,60,80

720

730

2400

50,60,80

820

830

2400

50,60,80

920

930

2400

50,60,80

1020

1030

2400

60,80,100

1220

1230

2400

60,80,100

1420

1430

2400

60,80,100

www.penoplex.ru

Сегменты и полуцилиндры теплоизоляционные из пенополистирола

Сегменты и полуцилиндры теплоизоляционные из пенополистирола для трубопроводов диаметром 32-530 мм и более, изготовленные по ТУ 5767-002-86901126-2011.

На сегодняшний день это самый дешевый теплоизоляционный материал для теплоизоляции трубопроводов, по сравнению с пенополиуретаном и минеральной ватой.

Изделия предназначены для использования в качестве тепловой изоляции наружной поверхности газонефтепродуктопроводов диаметром 32 530 мм и более, подземной прокладки, в том числе в районах с вечномерзлыми грунтами, транспортирующих среду с температурой от минус 50 °С до плюс 75 °С, а также трубопроводов и воздуховодов в зданиях, сооружениях и при наружной прокладке.

Также полуцлиндры и сегменты применяются в качестве противопучинистых мероприятий для свай.

Технические характеристики материала

Наименование показателя

Значения для марки

25

50

Кажущаяся плотность, кг/м

от 15.1 до 25

от 30.1 до 50

Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее

0,10

0,20

Водопоглощение за 24 часа, % по объему не более

2,0

1,8

Теплопроводность при (25+5) °С,

Вт/(м К), не более

при условиях эксплуатации А, не более

при условиях эксплуатации Б, не более

0.038

0.044

0.049

0.039

0.045

0.05

Применение

Полуцилиндры и сегменты для изоляции трубопроводов должны применяться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 и других документов, утвержденных в установленном порядке. Строительно-монтажные работы можно производить при температуре от плюс 50 до минус 40 °С. При выборе материалов, применяемых для покровного слоя, следует руководствоваться прил. 3, СНиП 2.04.14-88. При подземной прокладке трубопроводов в каналах и бесканально покровный слой не требуется. Для трубопроводов надземной прокладки следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 100 м длины трубопровода.

Полуцилиндры и сегменты марки 25 применяются для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом, кроме бесканального. При бесканальной прокладке в грунте следует использовать изделия марки 50.

В современной практике тепловой изоляции оборудования и трубопроводов все большее применение находят теплоизоляционные скорлупы из пенополистирола. Трубопроводы, изолированные скорлупой, меньше подвергаются коррозии, срок их годности увеличивается. Работы по изоляции скорлупой производятся в несколько раз быстрее, чем при использовании стекловаты и других материалов.

Теплоизоляция труб с помощью теплоизоляционной скорлупы из пенопласта применяется в промышленном и гражданском строительстве в качестве теплоизоляции трубопроводов, как воздушных, так и подземных коммуникаций при температуре изолируемых поверхностей на теплотрассах не выше 85ºС.

Важнейшее преимущество скорлуп — отсутствие мостиков холода, достигаемое за счет усовершенствованной системы стыков. Скорлупа из пенополистирола — новый, наиболее эффективный вид теплоизоляции труб различных диаметров, транспортирующих различные жидкости и газы, эксплуатирующихся в диапазоне от −110ºС до +85ºС.

Скорлупу из пенополистирола можно применять и на трубопроводах, транпортирующих продукт с большей температурой (выше +85ºС). При этом необходимо применить минеральную вату толщиной 2-3 см (в уплотненном виде), а затем пенополистирольную оболочку. Скорлупа из пенополистирола достаточно прочная, с высокой тепло-сберегающей способностью, имеет эстетичный вид. Возможна теплоизоляция трубопроводов без предварительной укладки бетонных лотков, что значительно экономит материальные затраты.

В случае аварии скорлупа легко демонтируется и может быть многократно использована. Для монтажа теплоизоляционных скорлуп не требуется специальных навыков.

Монтаж

Процесс монтажа происходит следующим образом. Половинки скорлупы (она состоит из 2-х частей в виде полуцилиндра) соответствующего размера надеваются на трубу, соединение обеспечивается специальными замками. Замки выполняются достаточно плотными, чтобы обеспечить прочное соединение. Работа по утеплению труб производится очень быстро — скорлупу нужно надевать на трубу и сжать.

При необходимости обеспечения большей надежности, пенополистирольная скорлупа дополнительно закрепляется хомутами или обматывается скотчем. Угловые соединения вырезаются по месту монтажа из прямой скорлупы любым пригодным для обработки пенопласта инструментом. Места примыкания скорлуп можно проклеивать самоклеющимися лентами/скотчем.

Преимущества использования пенополистирольной скорлупы:

  • уменьшение тепловых потерь в трубопроводах в 2-3 раза -увеличение срока службы теплоизоляционного покрытия до 25-30 лет
  • возможность многоразового использования
  • быстрый доступ к поврежденным участкам трубопровода

Пенополистирольные скорлупы не требуют специальных средств защиты. Благодаря малому весу и простоте использования, легко монтируются и обрабатываются своими силами, без привлечения других специальных организаций.

Изделия выпускаются двух марок: 25 и 50. Марка изделия характеризует среднюю плотность применяемого пенополистирола.

Полуцилиндры и сегменты марки 25 применяются для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом, кроме бесканального. При бесканальной прокладке в грунте следует использовать изделия марки 50.


minplita.biz

ГОСТ 23208-2003 Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

ГОСТ 23208-2003

МЕ ЖГОС УД АРСТВЕННЫЙ СТАНД АРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО « Тепло проек т» с участием ФГУП ЦНС (Центр метод ологии нормиров ания и станд артизац ии в строительстве)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударст в енной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строите льстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосо в али

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Аз ербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армен ия

Министерств о град ост роительст ва Ре спублики Армения

Республика Казахстан

Казстрой ко митет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государств енн ая Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархст рой Республики Таджикистан

Респ ублика Узбекистан

Госкомархи тект ст рой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23208-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерац ии постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 85

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Марки и размеры .. 3

4 Технические требования . 3

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды .. 5

6 Правила приемки . 5

7 Методы испытаний . 5

8 Транспортирование и хранение . 6

МЕЖГОСУД А РСТВЕННЫЙ СТАН ДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

T H ERMOINSUL ATING CYLINDERS A ND SEMICYL INDERS
OF MINERAL WOOL ON SYNTHETIC BINDER

Specifications

Дата введения 2004 -0 3-0 1

Настоящий стандарт рас п ространяется на полые цилиндры и полуц илиндры (далее – изделия), изготав ливаемые из минерал ьной ваты и синтетического связующего и предназначенные для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 1 80 ° С до +400 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.3 , 4.1.1- 4.1.4, 4.2.2, 4.3.2 (в части ручн ой погрузки и разгрузки изделий), 8.5-8.7, п одразделе 4.4, разделах 5- 7, являются обязательными.

В н астоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага у п аковочная бит умированн ая и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивле н ия при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящич н ые и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтилено в ая. Технические услов ия

ГОСТ 14192-96 Маркировка гр узов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоля ц ионных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления т арн о-ш тучны х грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и разм е ры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изд е лия строительные теп лоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны п лоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определ е ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материал ы и изделия строительные . Ме тод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99 Нормы радиационной безопасности

3 .1 Изделия в зависимости от плотности подразделяют на марки 1 00, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в табли ц е 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

500; 1000

18; 25; 32; 38; 45; 57; 76; 89; 108; 11 4; 133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80

Примечания

1 По согласов анию с потребителем допускается из готавлив ать изделия других размеров .

2 Цилиндры должны иметь один сквозной ра зрез в продольном направлении.

3.3 Условное обозначение изделий должно состоять из начальных букв наз в ания изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра Ц марки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 1 50-1 000.1 08.80 ГОСТ 23208-2003.

То же, полу ц илиндра ПЦ марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм, толщиной 40 мм:

ПЦ 100- 1 000.57.40 ГОСТ 23208-2003 .

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4 .1 Характеристики (свойства)

4 .1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превыш ать з начений, приведенных в таблиц е 2 .

Таблица 2

В миллиметрах

Дл ин а

Внутренний диаметр

Толщина

Номинальная

Пр ед ель ное отклонение

Номинальный

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

500

±5

От 18 до 89

+3

От 40 до 50

+3

-1

1000

+10

-5

От 1 08 до 219

+5

От 60 до 80

+5

-2

4 .1 .2 По физико-механическим показателям изделия должн ы соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение для изделий марки

100

150

200

Плотность, кг /м3

От 75 до 12 5 вкл юч.

Св. 12 5 до 175 включ.

Св. 17 5 до 225 включ.

Теплопроводность, Вт/(м · К ), не более п ри температуре:

(25±5) ° С

0,048

0,050

0,052

(125±5) ºС

0,067

0,070

0,073

Предел прочности при растяжении, МП а, не менее

0,015

0,02

0,025

Массов ая доля органических вещ еств, % , не боле е

5

5

5

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

4.1.3 Для изделий должны быть определены следующие п ожарн о-техни чески е характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, не должно превышать предельно до п устимых концентраций , установленных органами Государственного санитарного надзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий примен яю т следующ ие материалы:

минеральную вату по ГОСТ 4640;

синтетическое связующее по действующей нормативной или технической документа ц ии.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, применяемого для изготовления изделий, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99 .

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковывания изделий применяют оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 , бумагу упаковочную дегтевую и битумированн ую по ГОСТ 515).

4.3.2 Изделия могут быть упакованы по одному и более штук, образующих технологический пакет.

При ручной погрузке и разгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при их хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Способ обертывания, форма складок и с п особы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми, при этом ответственность за качество изделий несет потребитель.

4.3.4 Упакованные изделия поставляют, как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом в сех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 12 40× 1040×1 350 мм. Масса брутто пакета – не более 1,25 т.

Примене н ие паке тов других размеров доп ускается по согласованию с транспортным министерством.

4.3.5 Для формирования транспортных п акетов применяю т многоразовые средств а пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100×1200×1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использ ован ия с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

4.3.6 Для скрепления изделий в транспортные пакеты применяют материалы , указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные изделия должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051 .

4.3.8 Допускается при отгрузке из д елий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответств ен нос ть за надежность упаковки и качество изделий нес ет потребитель.

4.4 Марк и ровка

4.4 .1 Маркировку из делий осуществляют в соотв етствии с требованиями ГОСТ 25880 и н астоящего стандарта с дополн ительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если изделия серт ифиц ированы, и условного обозначения изделий.

4.4.2 Маркировка и ма нип уляци онный знак «Б еречь о т влаги» по ГОСТ 14192 должн ы быть нанесены на каждый тран спортный пакет.

В случае поставки изделий в виде технологических п акетов маркировку и манип уляци онный знак «Беречь от в лаги» должен иметь каждый десят ый па кет.

5 .1 При примен ении изделий вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.

5.2 При постоянной работе с изделиями помещения должны быть оборудованы приточ н о-вы тяжн ой вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо приме н ять п ротивопы левы е респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответств ии с действующими нормами.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении изделий, их применении при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне е го, вывозу на сп ециальные полигоны промыш ленных отход ов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этих ц елей местах.

6. 1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают в размере сменной выработки.

6.3 При приемосдаточных испытаниях определяют размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических ве щ еств и влажность.

6.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожар н о-те хн ические характеристики определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий, устанавливают по докум е нтам поставщика этих материалов. В случае отсутствия таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с технологической документацие й.

6.6 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей изделий, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, а также п ожарн о-техн ические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

7 .1 Размеры, плотн ость, прочность при растяжении, массовую д олю органических веществ и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для о п ределения влажности и массовой доли органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных из разных произвольно выбранных мест каждого изделия, попавш его в выборку.

7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 или ГОСТ 30256. Образцы для испытания вырезают по два из каждого изделия, попавшего в выборку по ГОСТ 26281 .

7.3 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.5 Санитарно-эпидемиологическую оценку изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного санитарного на д зора.

8.1 Транспортирова н ие и хранение изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Изделия перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с п равилами перевозки грузов, действующими на трансп орте данного вида.

8.3 При транспортировании изделий, упакованных в транспортные пакеты , д оп ускается использовать открытые транспортные средства.

8.4 Высота ш табеля изделий, упакованных в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1,2 м.

8.5 Отгрузка изделий потребителю д олжна производиться н е ранее суточной выдержки их на складе.

8.6 Срок хранения изделий до их использования – не более одного года с момента изготовления.

По истечении установленного срока хранения изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоя щ его стандарта.

Ключе в ые слова: ц илин дры и полуцилин дры из минеральной ваты, тепловая изоляция, трубопров оды, техниче ские требования, правила приемки, методы контроля

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru

Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия / Тепло-, гидро-, звукоизоляция / Законодательство

ГОСТ 23208-2003

УДК 662.998.3:666.189.211:006.354

Ж15

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

THERMOINSULATING CYLINDERS AND SEMICYLINDERS OF MINERAL

WOOL ON SYNTHETIC BINDER

Specifications

ОКС 91.100.60

ОКП 57 6290

Дата введения 2004-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО «Теплопроект» с участием ФГУП ЦНС (Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23208-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 85

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее – изделия), изготавливаемые из минеральной ваты и синтетического связующего и предназначенные для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180 °С до +400 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.3, 4.1.1-4.1.4, 4.2.2, 4.3.2 (в части ручной погрузки и разгрузки изделий), 8.5-8.7, подразделе 4.4, разделах 5-7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99 Нормы радиационной безопасности

3 Марки и размеры

3.1 Изделия в зависимости от плотности подразделяют на марки 100, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

500; 1000

18; 25; 32; 38; 45; 57; 76; 89; 108; 114; 133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80

Примечания

1 По согласованию с потребителем допускается изготавливать изделия других размеров.

2 Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

3.3 Условное обозначение изделий должно состоять из начальных букв названия изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра Ц марки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208-2003.

То же, полуцилиндра ПЦ марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм, толщиной 40 мм:

ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208-2003.

4 Технические требования

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики (свойства)

4.1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица2

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

Номинальная

Предельное отклонение

Номинальный

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

500

± 5

От 18 до 89

+3

От 40 до 50

+ 3

– 1

1000

+ 10

– 5

От 108 до 219

+5

От 60 до 80

+ 5

– 2

4.1.2 По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение для изделий марки

100

150

200

Плотность, кг/м3

От 75 до 125 включ.

Св. 125 до 175 включ.

Св. 175 до 225 включ.

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более при температуре

(25±5) °С

0,048

0,050

0,052

(125±5) °С

0,067

0,070

0,073

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

0,015

0,02

0,025

Массовая доля органических веществ, %, не более

5

5

5

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

4.1.3 Для изделий должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами Государственного санитарного надзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий применяют следующие материалы: минеральную вату по ГОСТ 4640;

синтетическое связующее по действующей нормативной или технической документации.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, применяемого для изготовления изделий, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковывания изделий применяют оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951, бумагу упаковочную дегтевую и битумированную по ГОСТ 515).

4.3.2 Изделия могут быть упакованы по одному и более штук, образующих технологический пакет.

При ручной погрузке и разгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при их хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми, при этом ответственность за качество изделий несет потребитель.

4.3.4 Упакованные изделия поставляют, как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240´1040´1350 мм. Масса брутто пакета – не более 1,25 т.

Применение пакетов других размеров допускается по согласованию с транспортным министерством.

4.3.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многоразовые средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

4.3.6 Для скрепления изделий в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные изделия должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.

4.3.8 Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет потребитель.

4.4 Маркировка

4.4.1 Маркировку изделий осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта с дополнительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если изделия сертифицированы, и условного обозначения изделий.

4.4.2 Маркировка и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.

В случае поставки изделий в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги» должен иметь каждый десятый пакет.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При применении изделий вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.

5.2 При постоянной работе с изделиями помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять противопылевые респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответствии с действующими нормами.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении изделий, их применении при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этих целей местах.

6 Правила приемки

6.1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают в размере сменной выработки.

6.3 При приемосдаточных испытаниях определяют размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических веществ и влажность.

6.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий, устанавливают по документам поставщика этих материалов. В случае отсутствия таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с технологической документацией.

6.6 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей изделий, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, а также пожарно-технические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

7 Методы испытаний

7.1 Размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических веществ и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для определения влажности и массовой доли органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных из разных произвольно выбранных мест каждого изделия, попавшего в выборку.

7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 или ГОСТ 30256. Образцы для испытания вырезают по два из каждого изделия, попавшего в выборку по ГОСТ 26281.

7.3 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.5 Санитарно-эпидемиологическую оценку изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного санитарного надзора.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Изделия перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.3 При транспортировании изделий, упакованных в транспортные пакеты, допускается использовать открытые транспортные средства.

8.4 Высота штабеля изделий, упакованных в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1,2 м.

8.5 Отгрузка изделий потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.

8.6 Срок хранения изделий до их использования – не более одного года с момента изготовления.

По истечении установленного срока хранения изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Ключевые слова: цилиндры и полуцилиндры из минеральной ваты, тепловая изоляция, трубопроводы, технические требования, правила приемки, методы контроля

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Марки и размеры

4 Технические требования

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

8 Транспортирование и хранение

www.estateline.ru

ГОСТ 23208-2003 Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

ГОСТ 23208-2003

МЕ ЖГОС УД АРСТВЕННЫЙ СТАНД АРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО « Тепло проек т» с участием ФГУП ЦНС (Центр метод ологии нормиров ания и станд артизац ии в строительстве)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударст в енной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строите льстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосо в али

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Аз ербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армен ия

Министерств о град ост роительст ва Ре спублики Армения

Республика Казахстан

Казстрой ко митет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государств енн ая Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархст рой Республики Таджикистан

Респ ублика Узбекистан

Госкомархи тект ст рой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23208-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерац ии постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 85

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Марки и размеры .. 3

4 Технические требования . 3

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды .. 5

6 Правила приемки . 5

7 Методы испытаний . 5

8 Транспортирование и хранение . 6

МЕЖГОСУД А РСТВЕННЫЙ СТАН ДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

T H ERMOINSUL ATING CYLINDERS A ND SEMICYL INDERS
OF MINERAL WOOL ON SYNTHETIC BINDER

Specifications

Дата введения 2004 -0 3-0 1

Настоящий стандарт рас п ространяется на полые цилиндры и полуц илиндры (далее – изделия), изготав ливаемые из минерал ьной ваты и синтетического связующего и предназначенные для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 1 80 ° С до +400 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.3 , 4.1.1- 4.1.4, 4.2.2, 4.3.2 (в части ручн ой погрузки и разгрузки изделий), 8.5-8.7, п одразделе 4.4, разделах 5- 7, являются обязательными.

В н астоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага у п аковочная бит умированн ая и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивле н ия при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящич н ые и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтилено в ая. Технические услов ия

ГОСТ 14192-96 Маркировка гр узов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоля ц ионных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления т арн о-ш тучны х грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и разм е ры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изд е лия строительные теп лоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны п лоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определ е ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материал ы и изделия строительные . Ме тод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99 Нормы радиационной безопасности

3 .1 Изделия в зависимости от плотности подразделяют на марки 1 00, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в табли ц е 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

500; 1000

18; 25; 32; 38; 45; 57; 76; 89; 108; 11 4; 133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80

Примечания

1 По согласов анию с потребителем допускается из готавлив ать изделия других размеров .

2 Цилиндры должны иметь один сквозной ра зрез в продольном направлении.

3.3 Условное обозначение изделий должно состоять из начальных букв наз в ания изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра Ц марки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 1 50-1 000.1 08.80 ГОСТ 23208-2003.

То же, полу ц илиндра ПЦ марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм, толщиной 40 мм:

ПЦ 100- 1 000.57.40 ГОСТ 23208-2003 .

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4 .1 Характеристики (свойства)

4 .1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превыш ать з начений, приведенных в таблиц е 2 .

Таблица 2

В миллиметрах

Дл ин а

Внутренний диаметр

Толщина

Номинальная

Пр ед ель ное отклонение

Номинальный

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

500

±5

От 18 до 89

+3

От 40 до 50

+3

-1

1000

+10

-5

От 1 08 до 219

+5

От 60 до 80

+5

-2

4 .1 .2 По физико-механическим показателям изделия должн ы соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение для изделий марки

100

150

200

Плотность, кг /м3

От 75 до 12 5 вкл юч.

Св. 12 5 до 175 включ.

Св. 17 5 до 225 включ.

Теплопроводность, Вт/(м · К ), не более п ри температуре:

(25±5) ° С

0,048

0,050

0,052

(125±5) ºС

0,067

0,070

0,073

Предел прочности при растяжении, МП а, не менее

0,015

0,02

0,025

Массов ая доля органических вещ еств, % , не боле е

5

5

5

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

4.1.3 Для изделий должны быть определены следующие п ожарн о-техни чески е характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, не должно превышать предельно до п устимых концентраций , установленных органами Государственного санитарного надзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий примен яю т следующ ие материалы:

минеральную вату по ГОСТ 4640;

синтетическое связующее по действующей нормативной или технической документа ц ии.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, применяемого для изготовления изделий, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99 .

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковывания изделий применяют оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 , бумагу упаковочную дегтевую и битумированн ую по ГОСТ 515).

4.3.2 Изделия могут быть упакованы по одному и более штук, образующих технологический пакет.

При ручной погрузке и разгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при их хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Способ обертывания, форма складок и с п особы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми, при этом ответственность за качество изделий несет потребитель.

4.3.4 Упакованные изделия поставляют, как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом в сех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 12 40× 1040×1 350 мм. Масса брутто пакета – не более 1,25 т.

Примене н ие паке тов других размеров доп ускается по согласованию с транспортным министерством.

4.3.5 Для формирования транспортных п акетов применяю т многоразовые средств а пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100×1200×1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использ ован ия с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

4.3.6 Для скрепления изделий в транспортные пакеты применяют материалы , указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные изделия должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051 .

4.3.8 Допускается при отгрузке из д елий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответств ен нос ть за надежность упаковки и качество изделий нес ет потребитель.

4.4 Марк и ровка

4.4 .1 Маркировку из делий осуществляют в соотв етствии с требованиями ГОСТ 25880 и н астоящего стандарта с дополн ительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если изделия серт ифиц ированы, и условного обозначения изделий.

4.4.2 Маркировка и ма нип уляци онный знак «Б еречь о т влаги» по ГОСТ 14192 должн ы быть нанесены на каждый тран спортный пакет.

В случае поставки изделий в виде технологических п акетов маркировку и манип уляци онный знак «Беречь от в лаги» должен иметь каждый десят ый па кет.

5 .1 При примен ении изделий вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.

5.2 При постоянной работе с изделиями помещения должны быть оборудованы приточ н о-вы тяжн ой вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо приме н ять п ротивопы левы е респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответств ии с действующими нормами.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении изделий, их применении при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне е го, вывозу на сп ециальные полигоны промыш ленных отход ов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этих ц елей местах.

6. 1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают в размере сменной выработки.

6.3 При приемосдаточных испытаниях определяют размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических ве щ еств и влажность.

6.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожар н о-те хн ические характеристики определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий, устанавливают по докум е нтам поставщика этих материалов. В случае отсутствия таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с технологической документацие й.

6.6 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей изделий, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, а также п ожарн о-техн ические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

7 .1 Размеры, плотн ость, прочность при растяжении, массовую д олю органических веществ и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для о п ределения влажности и массовой доли органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных из разных произвольно выбранных мест каждого изделия, попавш его в выборку.

7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 или ГОСТ 30256. Образцы для испытания вырезают по два из каждого изделия, попавшего в выборку по ГОСТ 26281 .

7.3 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.5 Санитарно-эпидемиологическую оценку изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного санитарного на д зора.

8.1 Транспортирова н ие и хранение изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Изделия перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с п равилами перевозки грузов, действующими на трансп орте данного вида.

8.3 При транспортировании изделий, упакованных в транспортные пакеты , д оп ускается использовать открытые транспортные средства.

8.4 Высота ш табеля изделий, упакованных в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1,2 м.

8.5 Отгрузка изделий потребителю д олжна производиться н е ранее суточной выдержки их на складе.

8.6 Срок хранения изделий до их использования – не более одного года с момента изготовления.

По истечении установленного срока хранения изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоя щ его стандарта.

Ключе в ые слова: ц илин дры и полуцилин дры из минеральной ваты, тепловая изоляция, трубопров оды, техниче ские требования, правила приемки, методы контроля

Похожие документы

znaytovar.ru

Теплоизоляционные сегменты и полуцилиндры из экструзионного пенополистирола

В данной статье рассказывается о таких изделиях из экструзионного пенополистирола как теплоизоляционные полуцилиндры и сегменты. Изделия позволяют выполнять теплоизоляцию нефтепроводов и газопроводов в условиях стройплощадки с высокой эффективностью, а также производить ремонтные работы теплозащитных слоёв эксплуатируемых газопродуктопроводов. Полуцилиндры и сегменты обладают плюсами и достоинствами экструзионных плит «ЭКСТРОЛ» (низкая теплопроводность, прочность, минимальное водопоглощение и долговечность).

Закрытая микроячеистая структура экструзионного материала, отсутствие капиллярного поглощения, высокое сопротивление сжатию и изгибу при небольшой плотности, уникальные теплоизоляционные свойства, безопасность для здоровья – главные достоинства этого материала, широко используемого в качестве тепловой изоляции трубопроводов.

Закрытопористая структура плит «ЭКСТРОЛ» препятствует диффузии водяного пара в теплоизоляционную конструкцию и к поверхности трубопровода, что позволяет эффективно применять материал для утепления нефтепроводов.

Назначение, области применения

Теплоизоляционные полуцилиндры и сегменты «ЭКСТРОЛ» предназначены для утепления наружной поверхности газо-, и нефтепроводов (далее, трубопроводов) диаметром 57..1420 мм при их подземной и наружной прокладке, в том числе в районах с вечномерзлыми грунтами. Допускаемая температура транспортируемой среды от минус 63°С до плюс 75 °С.
Полуцилиндры и сегменты «ЭКСТРОЛ» в зависимости от своей плотности разделяются на марки 35, 45, 45МГ1. Изделия производят в соответствии с ТУ 5767-002-77909577-2007 (Технические условия согласованы институтом «ВНИИГАЗ»), важнейшие показатели физико-механических свойств теплоизоляционных изделий на основании данных технических условий вы можете заказать на сайте

Полуцилиндры и сегменты из пенополистирола «ЭКСТРОЛ» марки 35 рекомендуется применять для тепловой изоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом, кроме бесканального.
При бесканальной прокладке трубопроводов в грунте, где требуется высокая прочность теплоизоляционного материала на сжатие, рекомендуется использовать изделия марки 45 и 45МГ1.
Теплоизоляция объектов трубопроводного транспорта позволяет:

  • обеспечить заданное распределение температуры по длине промысловых газопроводов;
  • снизить тепловое воздействие при транспорте газа с положительной температурой на вечномерзлые и высокольдистые просадочные грунты;
  • снизить тепловое воздействие газопроводов при транспортировке газа с отрицательными температурами на талые пучинистые грунты;
  • обеспечить комплексную теплоизоляционную защиту объектов трубопроводного транспорта газа.

Проектирование, монтаж, эксплуатация

Благодаря крайне низкому водопоглощению сегменты и полуцилиндры практически не пропускают влагу. 
Полуцилиндры и сегменты из экструзионного пенополистирола «ЭКСТРОЛ» можно применять без особых мер для защиты окружающей среды или здоровья людей. 
Кроме того, полуцилиндры и сегменты «ЭКСТРОЛ»» обеспечивают надежную защиту трубопроводов от механических повреждений, в том числе острых скалистых пород, возможно применение на участках активных тектонических разломов.
Требования к тепловой изоляции трубопроводного транспорта регламентированы нормами технологического проектирования трубопроводов транспорта газа.
Монтаж конструкции производится путем сборки пенополистирольных полуцилиндров или сегментов «ЭКСТРОЛ» посредством фиксации на трубе полимерными лентами или стягивающими стальными кольцами.

Полуцилиндры и сегменты «ЭКСТРОЛ» выпускаются с обработкой продольной кромки по длине «в четверть». 
При работе изделия «ЭКСТРОЛ» не требуют средств защиты, обрабатывается простыми инструментами без образования крошек и пыли.
Крепление сегментов является несложной технологической операцией и производится с помощью ПЭТ-ленты, которая не подвержена коррозии и обладает высокой химической стойкостью, высокой прочностью на разрыв (до 1000 кг), морозостойкостью до минус 50°С и упругим относительным удлинением (8–10%). Это позволяет обтянуть изоляцию и обеспечить плотное соединение на стыках сегментов и полуцилиндров. Металлические пряжки предварительно оцинковываются, что дает высокую степень защиты от коррозии. 
Готовность объекта под изоляцию определяется законченностью строительно-монтажных работ в пределах участков, обеспечивающих максимальный фронт работ, и очисткой этих участков от строительного мусора. Трубопроводы должны быть установлены на высоту не менее 0.5 м, либо установлены на временные опоры.
Изделия могут устанавливаться на изолируемую поверхность в один (при толщине теплоизоляции до 100 мм) или два слоя (при толщине теплоизоляции более 100 мм) – насухо. 
Полуцилиндры и сегменты «ЭКСТРОЛ» используются без покровного слоя в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов подземной канальной прокладки.
При подъеме и опускании на грунт теплоизолированных труб рекомендуется использовать специальные траверсы и мягкие полотенца. Не допускается для данных работ использовать удавки, цепи, канаты и другие грузозахватные устройства, вызывающие повреждения покрытия и теплоизоляции.

Недавним ноу-хау компании «ЭКСТРОЛ» стало увеличение ширины сегментов, что позволяет уменьшать количество сегментов, необходимых для утепления трубы прежнего диаметра. Например, для утепления трубы диаметром 1420мм. необходимо всего 7 сегментов «ЭКСТРОЛ» вместо 16 сегментов другой марки. Это позволяет:

  • ускорить процесс монтажа теплоизоляции;
  • сократить трудозатраты;
  • уменьшить количество стыков, что обеспечит улучшение теплотехнических показателей.

Эффективность предлагаемых решений по теплоизоляции подтверждена институтом ООО «ВНИИГАЗ», совместно с которым в 2008 году был создан «Технологический регламент по монтажу полуцилиндров и сегментов из экструзионного пенополистирола «ЭКСТРОЛ» при теплоизоляции газопроводов системы МГ «Бованенково-Ухта» ОАО «Газпром». Кроме того, продукцию для утепления нефтепроводов, а также методические и проектные разработки компании высоко оценили и применяют следующие проектные институты России: ОАО «ВНИПИгаздобыча», ОАО «ЮжНИИгипрогаз», ООО «ТюменНИИгипрогаз» и др.

www.extrol.org

ГОСТ 23208-2003 – Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

ГОСТ 23208-2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО «Теплопроект» с участием ФГУП ЦНС (Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23208-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 85

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения 2

2 Нормативные ссылки 2

3 Марки и размеры 3

4 Технические требования 3

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды 5

6 Правила приемки 5

7 Методы испытаний 5

8 Транспортирование и хранение 6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

THERMOINSULATING CYLINDERS AND SEMICYLINDERS
OF MINERAL WOOL ON SYNTHETIC BINDER

Specifications

Дата введения 2004-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее – изделия), изготавливаемые из минеральной ваты и синтетического связующего и предназначенные для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180 °С до +400 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.3, 4.1.1-4.1.4, 4.2.2, 4.3.2 (в части ручной погрузки и разгрузки изделий), 8.5-8.7, подразделе 4.4, разделах 5-7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99 Нормы радиационной безопасности

3 Марки и размеры

3.1 Изделия в зависимости от плотности подразделяют на марки 100, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

500; 1000

18; 25; 32; 38; 45; 57; 76; 89; 108; 114; 133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80

Примечания

1 По согласованию с потребителем допускается изготавливать изделия других размеров.

2 Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

3.3 Условное обозначение изделий должно состоять из начальных букв названия изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра Ц марки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208-2003.

То же, полуцилиндра ПЦ марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм, толщиной 40 мм:

ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208-2003.

4 Технические требования

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики (свойства)

4.1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Длина

Внутренний диаметр

Толщина

Номинальная

Предельное отклонение

Номинальный

Предельное отклонение

Номинальная

Предельное отклонение

500

±5

От 18 до 89

+3

От 40 до 50

+3

-1

1000

+10

-5

От 108 до 219

+5

От 60 до 80

+5

-2

4.1.2 По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение для изделий марки

100

150

200

Плотность, кг/м3

От 75 до 125 включ.

Св. 125 до 175 включ.

Св. 175 до 225 включ.

Теплопроводность, Вт/(м · К), не более при температуре:

(25±5) °С

0,048

0,050

0,052

(125±5) ºС

0,067

0,070

0,073

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

0,015

0,02

0,025

Массовая доля органических веществ, %, не более

5

5

5

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

4.1.3 Для изделий должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами Государственного санитарного надзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий применяют следующие материалы:

минеральную вату по ГОСТ 4640;

синтетическое связующее по действующей нормативной или технической документации.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, применяемого для изготовления изделий, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковывания изделий применяют оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951, бумагу упаковочную дегтевую и битумированную по ГОСТ 515).

4.3.2 Изделия могут быть упакованы по одному и более штук, образующих технологический пакет.

При ручной погрузке и разгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при их хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми, при этом ответственность за качество изделий несет потребитель.

4.3.4 Упакованные изделия поставляют, как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240×1040×1350 мм. Масса брутто пакета – не более 1,25 т.

Применение пакетов других размеров допускается по согласованию с транспортным министерством.

4.3.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многоразовые средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100×1200×1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

4.3.6 Для скрепления изделий в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные изделия должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.

4.3.8 Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет потребитель.

4.4 Маркировка

4.4.1 Маркировку изделий осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта с дополнительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если изделия сертифицированы, и условного обозначения изделий.

4.4.2 Маркировка и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.

В случае поставки изделий в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги» должен иметь каждый десятый пакет.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При применении изделий вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.

5.2 При постоянной работе с изделиями помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять противопылевые респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответствии с действующими нормами.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении изделий, их применении при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этих целей местах.

6 Правила приемки

6.1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают в размере сменной выработки.

6.3 При приемосдаточных испытаниях определяют размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических веществ и влажность.

6.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий, устанавливают по документам поставщика этих материалов. В случае отсутствия таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с технологической документацией.

6.6 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей изделий, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, а также пожарно-технические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

7 Методы испытаний

7.1 Размеры, плотность, прочность при растяжении, массовую долю органических веществ и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для определения влажности и массовой доли органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных из разных произвольно выбранных мест каждого изделия, попавшего в выборку.

7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 или ГОСТ 30256. Образцы для испытания вырезают по два из каждого изделия, попавшего в выборку по ГОСТ 26281.

7.3 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.5 Санитарно-эпидемиологическую оценку изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного санитарного надзора.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Изделия перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.3 При транспортировании изделий, упакованных в транспортные пакеты, допускается использовать открытые транспортные средства.

8.4 Высота штабеля изделий, упакованных в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1,2 м.

8.5 Отгрузка изделий потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.

8.6 Срок хранения изделий до их использования – не более одного года с момента изготовления.

По истечении установленного срока хранения изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Ключевые слова: цилиндры и полуцилиндры из минеральной ваты, тепловая изоляция, трубопроводы, технические требования, правила приемки, методы контроля

stroysvoimirukami.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *