Полиэтилен выделение тепла – Справочник химика 21
Весьма активно, с большим выделением тепла протекает фторирование полиэтилена. Для снижения скорости процесса и предотвращения деструкции макроцепей рекомендуют разбавлять фтор инертным газом. Обработка пленки или порошка фтором в смеси с азотом в темноте позволяет ввести в полиэтилен 10% фтора при ограниченной скорости реакции и без деструкции полимера [29, 30]. Избежать слишком бурного протекания фторирования, сопровождающегося обугливанием или горением полиэтилена, можно, проводя процесс в присутствии нереакционноспособных металлов меди, никеля, фосфористой бронзы. При этом можно получать продукты с различной степенью замещения, вплоть до полного, соответствующего 76%-ному содержанию фтора. Полностью фторированный полиэтилен по свойствам близок к политетрафторэтилену. По данным рентгеноструктурного анализа он подобен политетрафторэтилену с очень малой степенью кристалличности [31]. [c.68]Полиэтилен. Известно [2, 3], что в отсутствие кислорода полиэтилен сравнительно устойчив к воздействию температуры. Разложение полимера начинается при температурах выше 560 К, а около 630 К его термодеструкция происходит с большой скоростью с выделением значительных количеств летучих веществ [3]. Температура полураспада (потеря 50% массы при нагревании в течение 40-45 мин) полиэтилена составляет 679 К [1, 3]. При термодеструкции полиэтилена образуется лишь 1% мономера, что указывает на отсутствие реакции цепной деполимеризации этого полимера. Поскольку все углерод-углеродные связи в полиэтилене, за исключением связей, расположенных по концам цепи, в местах разветвлений и других боковых групп, обладают одинаковой прочностью, то вероятность их распада под действием тепла одинакова. Поэтому характер термораспада макромолекул полиэтилена имеет случайный характер.
Полиэтилен представляет собой стабильное вещество, хотя и он может также разлагаться с выделением тепла по реакции [c.64]
Рабочим органом экструдера является вращающийся шнек, длина которого в 25…30 раз больше его диаметра. Полная пластификация гранулята в экструдере происходит в результате теплопередачи от обогреваемых стенок цилиндра и выделения тепла при деформациях, которым подвергается перерабатываемый полимерный материал. Для изоляции труб полиэтиленом применяют как одношнековые, так и двухшнековые горизонтальные экструдеры, в которых поступающий из бункера через загрузочную воронку гранулированный полиэтилен или сополимер, продвигаясь по винтовым каналам шнека, уплотняется, нагревается, размягчается и выдавливается через формующий канал головки, имеющий вид щели или кольца. Важными параметрами, влияющими на качество перерабатываемой в экструдере массы, являются давление и температура расплава. [c.114]
Выше уже говорилось о возможности плавления полимера за счет тепла, выделяющегося в результате действия сил внутреннего трения. Одним из полимеров, для которых можно использовать такой способ плавления, является полиэтилен. Приведем в качестве примера результаты, полученные Бернхардтом и Мак-Келви , которые экструдировали полиэтилен на трех различных червяках, широко изменяя условия процесса. Условия проведения процесса были таковы, что во всех случаях преобладало выделение тепла за счет превращения механической энергии.
В процессе спекания на прочность и проницаемость получаемых мембран могут оказывать влияние различные факторы. Так, спекание рыхлых гранул приводит к получению непрочных, но более проницаемых мембран, чем спекание прессованных порошков. При спекании под давлением часто вводят неспособную к спеканию добавку, которую по окончании процесса можно экстрагировать из мембраны. Например, гранулы крахмала добавляли к порошкообразному полиэтилену с последующим выщелачиванием его водой [18]. Уплотнение можно уменьшить путем быстрого нагрева только поверхности частиц. С этой целью использовали микроволновое спекание и локальное выделение тепла при прохождении электрического тока. [c.297]
При полимеризации этилена в условиях завышенной температуры кроме протекания основной реакции образования полимера будут проходить побочные процессы, сопровождающиеся образованием газообразных продуктов (метана, ацетилена, водорода), а также выделением тепла. Образующийся при полимеризации полиэтилен при высокой температуре может также разлагаться с выделением углерода и водорода. С повышением температуры возможность протекания реакций (разложения как исходного этилена, так и уже образовавшегося полимера возрастает и может привести к взрыву. [c.14]
В качестве диаминов применяют гексаметилендиамин, полиэтилен-полиамины, дициандиамид, меламин, л-фенилендиамин и некоторые другие диамины. Отверждение алифатическими аминами протекает при комнатной температуре быстро и сопровождается выделением тепла, ароматические амины менее реакционноспособны, отверждение ими производится при нагревании. В качестве аминосодержащих отвердителей применяют также низкомолекулярные полиамиды, полученные поликонденсацией непредельных кислот с различными диаминами. Отверждение полиамидами происходит при нагревании.
Полиэтилен, полученный последними двумя способами (полиэтилен низкого давления), имеет строго линейное строение, более высокий молекулярный вес до 70 ООО и температуру плавления на 20° выше, чем полиэтилен высокого давления с разветвленной структурой. Зависимость основных механических свойств полиэтилена от молекулярного веса представлена на рис. 107. Полимеризация этилена при высоком давлении представляет собой цепную реакцию, протекающую по радикальному механизму с выделением большого количества тепла [c.241]
Полиэтилен низкой плотности (высокого давления). Полимеризация этилена под высоким давлением протекает по радикально-цепному механизму. Инициатором реакции является кислород, но применяют и пероксиды. Реакция сопровождается выделением большого количества тепла [c.194]
Фотохимическое хлорирование п-ксилола, которое проводяг на начальной стадии при 70—90 °С с 4—5-кратным избытком-, хлора, протекает с большим выделением тепла и высокой скоростью. Затем как скорость, так и тепловая нагрузка на реак- тор уменьшаются, поэтому для поддержания необходимой скорости следует повысить температуру до 130—140 °С. В качестве материала для реакционных устройств рекомендованы стекло, кварц, эмалированные аппараты с применением специальных кварцевых вставок, содержащих ртутные лампы никель, таллий, полиэтилен, полипропилен, тефлон (Заявка 2461479, ФРГ,, 1976). [c.157]
Процесс производства полипропилена имеет ряд особенностей. Относительно невысокое выделение тепла (334 ккал/кг или 1400 кДж/кг) при полимеризации пропилена облегчает теплоотвод. Кроме того, то обстоятельство, что полипропилен меньше на-лйпает на стенки реактора, чем полиэтилен, позволяет отводить часть тепла через рубашку аппарата.
www.chem21.info
Термостойкий полиэтилен 2019
В 80-х годов прошлого столетия компанией The Dow Chemical приступила к производству полиэтилена повышенной термоустойчивости (сокращенно PERT). Его еще называют «линейный полиэтилен», используя английскую аббревиатуру LPE для отличия от так называемого «сшитого» полиэтилена СПЭ.
Производство
Уникальная технология производства такого полиэтилена состоит в следующем. В химической реакции «плоский» бутен заменяется на октилен (формула С8Р16 ), имеющий разветвленную в пространстве структуру. В дальнейшем он образует около главной цепи боковые ответвления, представляющие собой взаимно переплетенные цепочки мономера. Они соединяются между собой благодаря механическому переплетению веток, анне за счет межатомных связей. Поэтому снижается риск смещения элементов цепи относительно друг друга. Это дает ряд интересных отличий термостойкого полиэтилена от его «прародителя» полиэтилена низкого давления.
Свойства
Перечислим физические и химические свойства полиэтилена PERT:
- Термоустойчивость.
- «Память» полиэтилена гарантирует прочное соединение резьбовым, компрессионным и гильзовым способом.
- Физиологическая и токсикологическая безопасность.
- Стойкость к воздействию высокого давления.
- Шумопоглощаемость.
- Отсутствие каких-либо отложений, накипи и коррозии на поверхности труб PERT.
- Пластичность.
- Долговечность и износоустойчивость при использовании в условиях высокой температуры.
- Прочность на изгиб, истирание и разрез.
- Невосприимчивость к повреждающему воздействию химических реагентов.
- Повышенная ударопрочность при больших колебаниях температуры (от -50 ° до +110 °С)
Сравнительный анализ PERT и других модификаций полиэтилена
Проведенные лабораторные исследования выявили, что главным отличием материала от изначального полиэтилена низкого давления является приобретенная устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и, соответственно, термоустойчивость.
В то же время, трубы из сшитого полиэтилена обладают большей долговечностью, чем термостойкий полиэтилен PERT при одних и тех же исходных условиях. А потери прочности в условиях длительного использования наблюдаются у PERT уже при 70 °С, в то время, как СПЭ сохраняет устойчивость вплоть до 110 °С. Показатели сопротивления ползучести у сшитого полиэтилена также выше в 1,6 раз, чем у термостойкой его модификации. Это означает более надежное соединение труб с фитингом и сводит к минимуму риск разгерметизации системы.
Использование
Наибольшее применение термостойкий полиэтилен находит в производстве труб для прокладывания различных коммуникаций в доме (например, системы канализации или отопления). При этом системы труб PERT характеризуются:
- Возможностью использования скрытой разводки согласно требованиям.
- Долговременной установкой систем водоснабжения и отопления даже в многоэтажных домах сроком минимум 50 лет.
- Малым числом отходов и стыков труб благодаря длинной намотке труб в рулоне и пластичности материала.
- Значительной пластичностью при низкой температуре, достигающей -74°С.
- Молекулярной памятью и способностью восстанавливать форму в последствии изгиба и разморозки.
- Стойкостью к возникновению трещин.
- Идеально ровной внутренней поверхностью, благодаря чему на ней не могут задержаться никакие отложения. Внутреннее сечение трубы остается неизменным с течением времени.
- Пониженным (на 30%) коэффициентом, учитывающим гидравлическое сопротивление, если сравнивать с обычными полиэтиленовыми трубами.
На сегодняшний день термостойкий полиэтилен является уникальным и практически безальтернативным в своем роде материалом. Он с одинаковым успехом используется для отопления и теплых полов, санитарного водоснабжения и систем канализации. Обладая уникальным сочетанием физико-химических и эксплуатационных свойств, он в то же время доступен по цене.
propolyethylene.ru
Полиэтилен для теплиц – толщина и другие основные свойства
В конце 1950-х годов, сразу после изобретения, продукт полимеризации этилена начинает набирать популярность. Сначала он используется в качестве полимерной тары и защиты от ультрафиолетовых лучей в промышленности. С течением времени, полиэтилен быстро находит применение у цветоводов и овощеводов.
Достоинства и недостатки
На данный момент полиэтиленовая плёнка – самая популярная и дешёвая среди всех предложений на отечественном рынке. Большой спрос на неё обусловлен экономией средств. А вот достоинств перед аналогами у неё очень мало, хотя они и существуют:
- доступная стоимость;
- на 90% пропускает солнечный свет;
- малый коэффициент температурного расширения;
- со временем прочность материала увеличивается;
- при низких температурах не утрачивает свою функциональность.
Самый главный недостаток – плёнка изначально не предназначена для данных целей. Покрытие выдерживает обычно не более сезона, после чего плёнка рвётся, трескается. Но этот минус компенсируется малой стоимостью плёнки, поэтому новым полиэтиленом теплицу можно укрывать ежесезонно.
Имеются и другие важные недостатки:
- обыкновенная полиэтиленовая плёнка склонна к быстрому разрушению под влиянием УФ-лучей и высокой температуры.
Если она используется в качестве дополнительного покрытия под теплицей из поликарбоната или стекла, срок службы такой плёнки составит примерно несколько лет. Если она натянута просто на тепличные дуги – прослужит едва ли месяца четыре; - высокие температуры и действие солнечных лучей уменьшают прочность плёнки, её морозоустойчивость и светопроницаемость;
- повышенная влажность в тепличном пространстве собирает конденсат на поверхности плёнки, который задерживает собой солнечный свет;
- тот же конденсат собирает на себе частицы пыли, которые ещё больше усугубляют проникновение света;
- разница температур окружающей среды и тепличного пространства велика по той причине, что полиэтилен не пропускает инфракрасные лучи, которые стремятся вверх из нагретой почвы;
- плёнка, натянутая на металлическую основу разрушается сильнее вследствие сильного нагревания металла.
Модификации полиэтиленовой плёнки
Ввиду своей большой популярности в настоящее время полиэтилен для теплиц имеет достаточно большое количество разновидностей. Он различается как по прочности материала, так и по коэффициенту светопропускания.
Полиэтилен светостабилизированный
Одним из компонентов данного вида плёнки является специальное вещество, которое останавливает разрушение покрытия из-за неблагоприятной окружающей среды. Срок службы такой плёнки увеличивается в разы по сравнению с обыкновенной плёнкой – стабилизированный полиэтилен выдерживает несколько сезонов или может использоваться в течение всего года.
Отличить обычную плёнку от модифицированной внешне невозможно. При выборе необходимой стоит внимательно изучить этикетку.
Полиэтилен гидрофильный
Эта модификация имеет очень важное качество – она не даёт конденсату скапливаться на поверхности полимера. Капли распределяются по покрытию равномерно, так, что этот слой не уменьшает светопропускную способность и не создаёт капель.
Заслуга таких преимуществ плёнки в том, что она в своём составе содержит свето- и термостабилизаторы, которые не только увеличивают срок службы полимера в несколько раз, но ещё и задерживают тепловое излучение.
Ещё одним из плюсов является повышение урожайности в парниках с таким покрытием. По данным исследований, в теплицах с гидрофильным полиэтиленом урожайность и быстрота созревания увеличивается примерно на пятнадцать процентов.
Вспененный полиэтилен
Для тех, кто решил сделать самостоятельно сезонную теплицу для культур, которые боятся резких температурных перепадов, рекомендуется обратить внимание на данный вид плёнки. Она состоит из двух слоёв – монолита и вспененного материала. Отличие от обычной плёнки состоит в том, что этот полиэтилен хуже пропускает и рассеивает солнечные лучи, тем самым понижая дневную температуру среды. Ночью же тепло, накопившееся за день, медленно покидает парник, и он сохраняет высокую температуру внутри.
Плёнка из армированного полиэтилена
Данная плёнка отличается от других разновидностей тем, что содержит тройной слой полимера. Толщина полиэтилена для теплиц невелика (от 15 до 300 мкм), а средний слой – это армирующая сетка из моноволокна. В составе такой сетки может содержаться как стекловолокно, так и другие армирующие элементы, например, лавсан.
Стоит обратить внимание, что наибольшей прочностью будет обладать плёнка с частой сеткой и малым размером ячеек. Однако густая сетка уменьшает светопропускной коэффициент. Срок эксплуатации такой плёнки может составлять до десяти лет.
Что выбрать
Большой выбор модификаций полиэтиленовой плёнки не должен вводить в ступор, ведь каждая из них обладает своими определёнными свойствами. В тоже время от выбора плёночного покрытия будет зависеть весь сезонный урожай, поэтому к такому вопросу нужно подходить грамотно и во всеоружии. При выборе полиэтилена для теплиц необходимо отталкиваясь от бюджета определить наиболее подходящую модификацию для конкретных задач.
polimerinfo.com
Выделяет ли полиэтилен вредные вещества
При нагревании полиэтилена выше 140 °С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих уксусную кислоту, формальдегид (оказывает общетоксичное действие), ацетальдегид (вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких), оксид углерода (вызывает удушье). Как видите, это вещество обладает свойствами, которое вывело в разряд очень распостраненных материалов. С другой же стороны, он легко разрушается с образованием разного рода веществ, которые не безвредны, а то и совсем токсичны. Вот это все и всплыло в меня в голове, когда я понял с чем я столкнулся. Следует наверно вспомнить и то, что в сопроводительных документах красовалась слоган «БЕЗОПАСНО» с картинкой, котороя говорила о соответствии какому-то стандарту.
Так ли безопасен полиэтилен?
При несоблюдении условий использования выделяются опасные вещества — фталаты, диоксид, бисфенол А, тяжелые металлы и винилхлорид (это очень токсичное вещество, которое может сильно навредить здоровью). Ученые доказали, что при неправильном использовании происходит выделение винилхлорида, который проникает в продукты питания.
- Полипропилен (PP).
Полипропилен применяется для изготовления пищевой упаковочной пленки, стаканчиков для йогурта, тарелок, ложек , крышечек для разных емкостей, детских бутылочек, контейнеры для горячей пищи . Материал выдерживает высокую температуру (до +100 С), благодаря чему можно пить горячий чай или кофе.
Экологичность пенополиэтилена
Бывает с материала: полипропилена, полиэтилена, поликарбоната, полистирола и поливинилхлорида. В зависимости от состава пластика изделие применяется для разных целей.
На такой посуде обязательно должно быть указано при каких условиях можно использовать ее. Производитель наносит на свое изделие специальный знак, который обозначает для каких целей можно использовать.
Внимание
Самые распространенные знаки это: «вилка с бокалом», «снежинки», «тарелки под душем» и т.д. . Такие знаки информируют потребителя, что продукция подходит для контакта с пищей и что разрешено некое воздействие на пластик (например мыть водой или горячая/низкая температура).
Также производитель указывает тип пластика . Чаще всего это в треугольнике цифра, которая обозначает из какого материала создана пластиковая тара.
Бытовой вопрос.
А поскольку в полителен был завернута не только лицевая сторона — концы его были заправлены и скреплены скочем на обратной стороне — то пришлось его обрывать, а возле края, где панель скреплялась с плитой, вообще, пришлось потрудится. Но не это главное. ПОЛИЭТИЛЕН ОСТАЛСЯ ВНУТРИ ПЛИТЫ, МЕЖДУ ВНЕШНЕЙ И ВНУТРЕННЕЙ СТЕНКОЙ.
Давайте займемся разбираться очень сдалека. Каждая клетка нашего организма представляет собой химический комбинат. Причем то огромное колическтво реакций, которые в нем происходят, должны идти при температуре человеческого тела.
Это обеспечивается катализаторами. Соответственно любая чужеродная (sic!) молекула может изменить ее ход. Интернет полон разного рода информации о полиэтилене, как рекламного так и антирекламного содержания.
Давайте обратимся к нейтральной Википедии. Вот что она говорит о нем: Полиэтиле́н — термопластичный полимер этилена.
Вреден ли полиэтилен
Если это не полиэтилен, то что это может быть и чем это опасно? #6antabu Отправлено Для такой готовки продаются специальные пакеты, вроде лавсан. Или алюминиевая фольга. #7Juno Отправлено Для такой готовки продаются специальные пакеты, вроде лавсан.
Или алюминиевая фольга. Вы имеете ввиду «рукав для запекания»? Фольга мне ну никак не подойдёт, из неё просто всё вытечет (блюдо жидкое и нужно завязать его в пакет герметично и сварить). Рукав для запекания у нас продаётся, но стоит в разы дороже, чем пакеты для завтрака.
Поэтому я и пытаюсь выяснить, можно ли нагревать полиэтилен, и что он при этом может выделять. #8aversun Отправлено На упаковке написано «состав: полиэтилен низкого давления». Вы написали что он до 130С может выдерживать, а я его выше 100С не нагреваю.
Он плавает в кипящей воде. Если это не полиэтилен, то что это может быть и чем это опасно? Не опасно.
Вред пластиковой посуды
Ознакомьтесь с таблицей маркировки: ТАБЛИЦА МАРКИРОВКИ ПЛАСТИКА
- Полиэтилентерфталат.(PET) маркируется цифрой «1».
- Полиэтилен низкого давления (HDPE или ПЭВП) маркируется цифрой «2».
- Поливинилхлорид (ПВХ или PVC) маркируется цифрой «3».
- Полиэтилен высокого давления (LDPE или ПВД) маркируется цифрой «4».
- Полипропилен (PP) маркируется цифрой «5».
- Полистирол (PS) маркируется цифрой «6».
- Смесь разных пластиков (OTHER) маркируется цифрой «7».
Чаще всего, знак маркировки ставится снизу посуды. Если Вы хотите приобрести пластиковую посуду — то обязательно ищите цифру в треугольнике.
Давайте более детально рассмотрим какой вред может нанести пластик разного вида при неправильном его использовании: ВРЕД ПЛАСТИКОВОЙ ПОСУДЫ
- Полиэтилентерфталат (PET). Этот материал считается экологичным среди остальных.
Полипропилен — вред для здоровья
Как тут не скажешь: «Не верь глазам своим» Потом я просто открыл заднюю стеку, благо она была закреплена на винтах, и сорвал остатки полиэтилена. Правда небольшая его часть осталась в местах скрепления деталей, в особенности спереди, где печка прикрепляется к корпусу. В инструкции было сказано, что нужно при первом включении оставить печку на полчаса горящей в хорошо проветриваемом помещении. Объяснялось это тем, что должны выгореть смазочные масла. Действительно, максимальная температура печки (по описанию) 280 градусов, а может и немногим большая. Все зависит от количества газа, который поступает в горящую печку и от его качества. Одним из самих прогреваемых из вне оказалось место прикрепления печки — узкая вертикальная полоска около 5 см — передние углы. И именно в них остался полиэтилен, которые сгорает, как вы помните, при 140 градусах.
А если бы я не оборвал полиэтилен, то он оставаясь там и, в менее горячих местах, потихоньку разрушался бы при включенной печке, а ведь чем ближе температура его приближается к температуре возгорания, тем интенсивнее он разрушается и тем больше выделяет вредных веществ, которые вдыхались бы теми, кто находился в этом помещении. Кстати, эта плита, судя по адресам сервисных центров, продается и в России Давайте сделаем вывод.
Мы не можем отказаться — вы обращали внимание на штатовские фильмы, где продукты их герои приносят домой в бумажных пакетах — от упаковочного полиэтилена, от бутылок — даже с безвредной минералкой — с разного рода водами и напитками. Все что мы можем сделать это ограничить время пребывания в контакте с ним.
Выделяет ли полиэтилен вредные вещества
Бисфенол А нарушает физиологические процессы в организме, нарушается обмен веществ, происходит гормональный дисбаланс. Не рекомендуется использовать пластиковую посуду с отметкой OTHER.Мы с Вами ознакомились с основными видами материалов которые используются для создания посуды из пластика, узнали какую опасность таят они в себе.
К сожалению, в наше время обойтись без пластиковой посуды практически невозможно. Поэтому необходимо максимально сократить вред от их использования.
fundsnet.ru
чем хорош теплый пол из таких труб? » Аква-Ремонт
Сочетание слов «сшитый» и «трубы» еще недавно вызывали у застройщиков не самые приятные ассоциации. Их воображению представлялась не особенно прочная конструкция с продольным швом, главным достоинством которой была относительно низкая цена. Однако термин «сшитый полиэтилен» с традиционными швами ничего общего не имеет. Это высокотехнологичный и достаточно прочный материал, который успешно применяется в строительстве. Монтажники все чаще предпочитают использовать сшитый полиэтилен для теплого пола.
Что сшивают в полиэтилене?
В этом материале сшивают не части, не листы, не трубы, а молекулы. При создании полимера этилена звенья его молекул благодаря поперечным связям образуют трехмерную сетку с широкими ячейками. Производят сшитый полиэтилен химическим или физическим способом. Обозначают материал буквами PE-X. В зависимости от способа производства выделяют:
- PE-Xa — материал, образованный при нагревании с использованием пероксидов;
- PE-Xb — полиэтилен, полученный после обработки влагой с имплантированным силаном и катализирующим веществом;
- PE-Xc — продукт, полученный после бомбардировки молекул полимера электронами;
- PE-Xd — результат применения азотной технологии, встречается очень редко.
Таким образом, прочностные характеристики сшитого полиэтилена заложены на молекулярном уровне, а разорвать такие связи очень сложно. Но это не единственное его достоинство.
Сшитый полиэтилен считается оптимальным вариантом для водяного теплого пола.Это прочный и долговечный материал, который прекрасно поглощает звук, обладает хорошей теплопроводностью и прост в монтаже
Для монтажа систем теплого пола специалисты рекомендуют использовать трубы, полученные с помощью пероксидного метода. Они маркируются знаком PE-Xa.
Из каких труб лучше делать теплый пол?
Труба для теплого пола должна соответствовать вполне определенным требованиям, таким как:
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- длительный срок эксплуатации;
- устойчивость к коррозии;
- экологическая безопасность;
- невысокий коэффициент линейного расширения;
- эластичность;
- высокая теплоотдача;
- способность поглощать шум.
В той или иной степени этим характеристикам соответствует целый ряд материалов. Вполне успешно для монтажа систем водяного теплого пола применяют трубы из:
- меди;
- гофрированной стали;
- металлопластика;
- полипропилена;
- полиэтилена.
Медные трубы — это высококлассный и проверенный временем вариант. Однако их стоимость высока сама по себе. Кроме того, понадобится потратиться на полимерную оболочку, необходимую при монтаже меди в стяжку, и на специальные латунные фитинги.
С гофрированной сталью работать проще и расход ее будет несколько меньше, при практически таких же эксплуатационных характеристиках, как у меди. Но и цена материала будет такой же высокой.
Металлопластиковые конструкции относительно «молоды» и прекрасно выполняют роль транспортной магистрали при монтаже теплого пола. Однако со временем внутри резьбовых фитингов может откладываться накипь. Кроме того, при монтаже велика вероятность разреза трубы.
У полипропиленовых труб, при таких достоинствах, как приемлемая цена, простой монтаж и невысокий физический вес, «хромают» показатели линейного расширения при нагревании. При монтаже в бетонную стяжку их необходимо армировать стекловолокном и алюминием.
Трубы из сшитого полиэтилена считаются самым современным выбором для монтажа теплого пола, поскольку их характеристики соответствуют технологическим требованиям в самой полной мере. Из недостатков можно отметить недостаточную гибкость материала, из-за которой трубы плохо держат форму во время монтажа.
В состав трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузной защитой входит специальный слой алюминия, который препятствует проникновению кислорода или водяного пара через стенки трубы
Обратите внимание! Сшитый полиэтилен успешно используется не только при монтаже теплого пола, но и в системах водоснабжения. Проблемы могут возникнуть из-за высокой кислородопроницаемости этого материала, которая может привести к активизации коррозионных процессов на отдельных элементах конструкции. Поэтому для теплого пола рекомендуется использовать только трубы со специальной антидиффузной защитой.
Широкий выбор труб, фитингов, коллекторов и других видов продукции для инженерных сетей предлагает бренд STOUT.
Компания Stout предлагает широкий ассортимент труб
Металлопластиковая труба STOUT разработана специально для российских условий эксплуатации
Сшитый полиэтилен vs металлопластиковая труба
Хотя ассортимент труб для теплого пола весьма разнообразен, как было показано выше, на практике мастер обычно предлагает клиенту выбор между двумя вариантами: металлопластиковыми конструкциями и трубами из сшитого полиэтилена. Стоит сразу же отметить, что по цене большой разницы между полиэтиленом и металлопластиком не наблюдается. В обоих случаях можно немного сэкономить, если найти материал по выгодной цене.
Поэтому специалисты рекомендуют ориентироваться на особенности эксплуатационных характеристик материала. При монтаже сложных диаметров сшитый полиэтилен ведет себя несколько хуже. Чем металлопластиковая труба. В помещениях с небольшой площадью или при реализации сложной схемы укладки теплого пола рекомендуется все же обратить внимание на металлопластиковые конструкции. Но во всех остальных случаях теплый пол из сшитого полиэтилена оказывается более практичным вариантом.
При монтаже теплого пола из сшитого полиэтилена следует соблюдать определенную осторожность, поскольку труба не слишком хорошо сохраняет форму в местах изгибов
Некоторые монтажники высказывают мнение, что сшитый полиэтилен надежнее, чем многослойные металлопластиковые конструкции. Отмечается также, что Pex прекрасно переносит замораживание и не лопается, даже в местах соединений с фитингами. Температура горения сшитого полиэтилена составляет 400 градусов. В таких условиях материал плавится и превращается в жидкие капли. В процессе горения он распадается на вполне безопасные вещества: воду и углекислый газ.
Сшитому полиэтилену не страшны обычные растворители. Ни алифатические растворители (бензин и его «родственники»), ни ароматические (такие, как толуол), ни хлорированные углеводороды (например, трихлорэтиллен) не причинят трубам какого-либо заметного вреда. Осторожнее следует быть при работе с труднолетучими органическими соединениями, такими как жиры, масла, воск и т. п. Контакт с ними может вызвать некоторое набухание сшитого полиэтилена. Обыкновенные антифризы, моющие присадки и антикоррозионные средства не вызывают появления трещин на трубах из сшитого полиэтилена. А вот такие сильные окислители, как азотная кислота и галогены, могут полностью разрушить материал. Не стоит допускать контакт труб с этими опасными веществами.
Особенности монтажа pex-труб
Подробно процесс укладки теплого пола представлен в следующем видео:
При монтаже труб из сшитого полиэтилена можно использовать компрессионные и напрессовочные фитинги. Проще всего работать с первым вариантом. Чтобы установить компрессионный фитинг, необходимо:
- Надеть на трубу обжимную гайку, направив резьбу в сторону соединителя.
- Надеть на трубу разрезное кольцо таким образом, чтобы его край отступал от среза трубы на 1 мм.
- Насадить трубу на штулцер фитинга до упора.
- Закрутить обжимную гайку с помощью гаечных ключей.
При монтаже компрессионных фитингов не нужно пытаться снять с трубы фаску. Кроме того, закручивать обжимную гайку следует очень осторожно, поскольку чрезмерное усилие может привести к повреждению трубы.
Фитинги для труб из сшитого полиэтилена очень разнообразны. Для их монтажа не требуются особые навыки или сложное оборудование
Напрессовочные фитинги позволяют выполнить неразъемное соединение труб из сшитого полиэтилена. Для реализации этого варианта понадобится специальное пресс-оборудование. Делается это так:
- Сначала надевается неразрезная зажимная гильза.
- Затем в трубу нужно до упора вставить расширитель соответствующего размера.
- Рукоятки расширителя следует плавно свести до упора и на несколько секунд зафиксировать в этом положении.
- Вставить трубу в штулцер фитинга до упора.
- Запрессовать гильзу на фитинг, используя ручной или гидравлический пресс.
Сшитый полиэтилен обладает молекулярной памятью, поэтому он подвержен обратной усадке. Уже спустя пару минут после того, как труба вставлена в штулцер, ее будет очень сложно трудно снять с фитинга.
aqua-rmnt.com
Полиэтилен применение для изоляции – Справочник химика 21
Полипропилен обладает более низкой диэлектрической проницаемостью, чем полиэтилен, и потому имеет преимущество перед последним. Однако только это преимущество не может оправдать замену полиэтилена полипропиленом. Ближайшим большим изменением в области изготовления изоляции для коммуникационных проводов будет, вероятно, применение пено-изоляции. При этом диэлектрическая проницаемость уменьшится в значительно большей степени, чем при применении изоляции из любого другого твердого пластического материала. [c.193]Полиизобутилен нашел применение в ряде областей техники. В электротехнике его применяют для изоляции проводов и кабелей, часто в смеси с природным или синтетическим каучуком в промышленности пластмасс — в качестве добавки К полиэтилену. [c.192]
Полиэтилен употребляют также для защиты металлических покрытий от коррозии, для получения легких и прочных пенопластов, липких лент, волокон. Широко используют полиэтилен для изоляции высокочастотных кабелей в радиолокационных, радиотехнических и телевизионных установках, для изоляции подводных морских кабелей. Большое применение полиэтилен нашел в жилищном, промышленном и дорожном строительстве. [c.275]
В электротехнике широко используют некоторые полимерные материалы, диэлектрические свойства которых невысокие, но они сочетаются с рядом ценных физических, химических и технологических свойств. Таким материалом является, например, поливинилхлорид. Вследствие несимметричного строения макромолекул и сильной их полярности поливинилхлорид худший диэлектрик, чем полиэтилен и полистирол. Однако такие его ценные свойства, как инертность по отношению к кислотам и щелочам, водостойкость, газонепроницаемость, невоспламеняемость и т. п., способствуют исключительно широкому применению поливинилхлорида для изоляции защитных оболочек кабельных изделий, проводов, для изготовления трубок, листов, лент и т. п. При дополнительном хлорировании поливинилхлорида получают перхлорвиниловый полимер, содержащий 64—65% хлора. Из него производят волокно хлорин, ткани, ленты, лаки, эмали, предохраняющие электроаппаратуру от коррозии. [c.339]
Благодаря такому улучшению свойств облученный полиэтилен будет иметь во многих случаях практического применения значительные преимущества перед необлученным, например для производства изделий лабораторного и больничного обихода, подвергаемых часто кипячению в воде, в производстве труб, устойчивых к коррозии, не склонных к растрескиванию от напряжения, при изготовлении уплотнительных прокладок, деталей аппаратуры и антикоррозийных покрытий в химической аппаратуре, для многих видов кабельной изоляции, при производстве изделий, формуемых под вакуумом или под давлением, и т. д. [c.785]
Полипропилен, как и полиэтилен, обладает высокой химической стойкостью, обрабатывается в изделия на обычном оборудовании методом литья под давлением, прессовкой, дутьем, легко сваривается в атмосфере азота. Полипропилен нашел широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Из полипропилена изготовляют трубы, детали машин, холодильников, корпуса радиотелевизионной аппаратуры, изоляцию кабелей и полипропиленовые волокна, обладающие высокой прочностью и низкой плотностью. Стоимость полипропилена в несколько раз меньше стоимости полистирола, полиамидных и полиэфирных смол. [c.258]
Благодаря сочетанию многих ценных свойств полиэтилен имеет очень широкое применение. Он является одним из лучших материалов для изоляции кабелей, для применения в радарной технике, радиотехнике, сельском хозяйстве и др. Из него изготавливают трубы, шланги, сосуды, тару для сельскохозяйственных продуктов и удобрений, пленки различной толщины и многие бытовые предметы. Прочные пленки из полиэтилена начали применяться даже в качестве покрытия дна искусственных каналов для придания им водонепроницаемости. [c.176]
Из полиэтилена высокого давления, как более эластичного материала, делают различные сосуды, пленки, шланги из полиэтиленов среднего и низкого давления — трубы. Шприцевание.м можно изготовить полиэтиленовые трубы любой длины непосредственно на месте их применения, например, на полях орошения. Из полиэтилена выполняют детали аппаратуры, работающей в агрессивных средах, электроизоляционные материалы, в частности, изоляцию подводных кабелей, пенопласты. Полиэтилен легко склеивается и сваривается. После непродолжительного облучения полиэтилена радиационными лучами теплостойкость его повышается до 240—250° С. [c.304]
Получаются полимеры с молекулярной массой несколько десятков тысяч. Полиэтилен и другие полимеры находят широкое применение для изоляции кабелей для изготовления труб, шлангов, пленок и многих бытовых предметов. [c.36]
Полиэтилен широко применяется в электротехнической промышленности для изоляции кз белей и проводов, для изготовления пленок, скатертей, сумок, чашек, ведер, расчесок, игрушек, бутылей и т, д. Имеются сведения о применении полиэтиленов, особенно получаемых по методу Циглера и при средних давлениях, в производстве волокон. [c.128]
Многие пластики (полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.) в меньшей степени подвержены действию ионизирующих излучений, чем ненасыщенные эластомеры. Однако изделия из полиэтилена (напр., изоляцию кабеля, подвергающуюся действию излучений на воздухе при повышенных темп-рах) тоже защищают с помощью А. от радиационного старения. Вопросы защиты изделий из др. пластиков с применением А. находятся в стадии разработки. Количество А. может составлять 0,2—10% (по массе) в расчете на полимер. [c.94]
Полиэтилен низкой плотности находит также широкое применение в электротехнике, например для изоляции высоковольтного оборудования, проводов и кабелей. Потребление этой смолы для изоляции проводов и кабелей распределяется следующим образом (тыс. г) [2, 4, 6, 24, 42] [c.151]
Очень важной областью применения многих высокополимеров является электрическая изоляция. С этой целью применяются фенолформальдегидные, кремнийорганические, полиэфирные смолы, а также полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид и его сополимеры и многие другие полимеры [199, 212—221]. Применение кремнийорганических соединений для электрической изоляции электромоторов позволяет повысить мощность и допускать более высокие температуры при эксплуатации [222]. [c.32]
Благодаря сочетанию многих ценных свойств диапазон областей применения полиэтилена очень широк. Полиэтилен является одним из лучших материалов для из
www.chem21.info