Размеры и характеристики пенополистирола
Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название — пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры. Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.
Пенополистирол — это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.
Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала. Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами. Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.
Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.
Схема производства пенополистирола.
Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм. Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.
Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.
ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола
Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:
Технические характеристики различных марок пенополистирола.
- Тип плиты.
- Марка.
- Размеры листа.
- Обозначение стандарта.
Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.
Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.
Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.
Таблица размеров пенополистирола.
На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.
Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.
При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.
Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.
Вернуться к оглавлению
Как транспортируют пенополистирол
Схема упаковки пенополистирола.
Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.
На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.
Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.
Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.
Вернуться к оглавлению
Марки пенопласта и размеры листа
Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.
Применение различных марок пенопласта.
Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.
Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.
Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.
ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.
Вернуться к оглавлению
Где используют пенополистирол разных размеров
Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.
Свойства пенополистирола.
Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.
Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.
Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.
Пенополистирол — востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0
Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.
Литейный полистирол – СОЭЗ-Нефтезапчасть
Компания StyroChem предлагает широкий ассортимент продуктов EPS разработанных специально для литья по газифицированным моделям (Lost foam). Данная линейка продуктов разработана для решения различных проблем в литье.
Артикул | Уровень пентана % (на вес) | Размер гранул | Средний размер гранул | Плотность* | Добавки** |
---|---|---|---|---|---|
C334H | 6.2% | 500 мкм. | ≥ 21,7 г/л | ||
Литейный полистирол (EPS) | |||||
T170C | 5.7-6.5% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.25 pcf (≥20.0 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе, антистатические добавки и добавки. против слипания материала. |
T170E | 5.7-6.5% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.25 pcf (≥20.0 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе. |
T180C | 6.2-7.1% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.10 pcf (≥17.6 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе. |
T180F | 6.2-7.1% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.10 pcf (≥17.6 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе, антистатические добавки и добавки против слипания материала. |
D180F | 6.2-7.1% | 400-700 мкм. | 550 мкм. | ≥ 1.00 pcf (≥16.0 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе, антистатические добавки и добавки против слипания материала. |
Литейный полистирол (EPS) с улучшенной формулой | |||||
T175A | 5.7-6.5% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.25 pcf (≥20.0 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе, антистатические добавки и добавки против слипания материала. |
T185F | 6.2-7.1% | 300-500 мкм. | 400 мкм. | ≥ 1.10 pcf (≥17.6 г/л) | Лубрикант на силиконовой основе, антистатические добавки и добавки против слипания материала. |
* Потенциальная плотность (оптимальная плотность после предвспенивания).
** В основном все марки литейного полистирола (EPS) содержат антистатические добавки и добавки против слипания материала, а также добавки для более лёгкого высвобождения модели из пресс-формы.
Входящие в состав лубриканты способствуют хорошему скольжению гранул в процессе заполнения формы, что обеспечивает однородность её заполнения и предотвращает возникновение внутренних и наружных дефектов отливки.
10 лет назад компания StyroChem разработала формулу «улучшенного литья» для технологии ЛГМ.
Продукты компании StyroChem — T175A и T185F изготавливаемые по данной формуле снижают или полностью исключают дефекты газовых раковин, недоливов неслитин (неспаев), вызванных полистиролом, заключенным в металлическую ловушку.
Марки T175A и T185F содержат добавки на основе брома, которые быстро сокращают молекулярный вес полистирола при высоких температурах. Данные марки литейного полистирола (EPS) рекомендуется использовать при литье из алюминия, чугуна и стали с целью устранения дефектов в виде газовых раковин, неслитин, недоливов, при излишнем блестящем углероде на поверхности (при литье из чугуна), а также при литье углеродистых сталей с целью уменьшения науглераживания.
Использование формулы «улучшенного литья» способствует исключению поверхностных дефектов, связанных с жидкой фазой при литье металлов. Кроме того, литейные «бромированные» полистиролы исключают образование оксидных пленок на фронтах потоков металла, что позволяет устранить возникновение дополнительных дефектов в отливке.
Исследования, проведенные компанией GM (General Motors), показали что процент дефектов литья значительно снижается, а при определенных условиях исчезает вообще в моделях с использованием формулы улучшенного литья по сравнению со стандартными моделями.
Компании BMW & PSA Peugeot-Citroen также подтвердили сокращение общего уровня дефектов в 2 раза благодаря использованию формулы улучшенного литья, вместо стандартных моделей литья по технологии ЛГМ.
Все марки литейного полистирола (EPS) поставляются в бочках по 250 фунтов (113,4 кг).
Гарантийный срок хранения EPS материалов составляет 12 месяцев (при условии хранения в сухом проветриваемом помещении при температуре 20°C). Производитель может продлить гарантийный срок хранения EPS материалов до 24 — 30 месяцев, гарантируя при этом соответствие материала заявленным параметрам (соответствующий документ предоставляется).
В процессе работы со вспенивающимся полистиролом необходимо избегать контакта с открытым пламенем и образования искры.
Вблизи открытого материала запрещается курение.
Применяемое электрическое и механическое оборудование рекомендуется заземлять.
Для получения дополнительной информации касательно хранения, упаковки и мер предосторожности, необходимо руководствоваться листом безопасности.
Размеры полистиролбетонных блоков – Бауштофф-Полистиролбетон
Компания БАУШТОФФ — Полистиролбетон предлагает уникальный строительный материал, в основе которого лёгкий композит — полистиролбетон, обладающий высокими теплопроводными свойствами. Это экологически чистый материал, состоящее из цемента, полистирола, воды и специальной добавки-пластификатора. Наличие собственной линии производства позволяет изготавливать различные размеры полистиролбетонных блоков для использования в строительстве и утеплении зданий и сооружений. Для выбора блока на строительство нужны следующие значения:- размер блока, площадь закрываемой
У каждого товара есть маркировка и размер. В ассортименте пока 12 видов блоков.
Классификация размеров полистиролбетонных блоков
1. Для возведения и укладки перегородок предназначены следующие габариты, где первая цифра — это ширина перегородочной стены, далее следует значение высоты и длины.
- 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 9 кг
- 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 8 кг
- 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 12,5кг
- 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 17кг
- 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,147м2 — средний вес 15кг
Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.
2. Для строительства основных ограждающих, фасадных стен предназначены следующие габариты, где первая цифра — это высота блока, далее следует значение ширины стены и длины.
- 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 15 кг
- 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
- 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
- 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,110м2 — средний вес 17 кг
- 200*300*600 — объем 0,0336 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 17,5 кг — блок пазогребневый
- 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
- 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
- 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
- 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг
Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.
Применяются для возведения стеновых массивов и значительно снижают нагрузку на фундамент, благодаря своей легкости. Конструкции возводятся довольно быстро, но единственное требование — это аккуратный монтаж, в каждом 3 ряду идет прокладывание арматурной сетки для жесткости.
3. Наш блок полнотелый, правильной прямоугольной формы, то есть является универсальным для кладки, может использоваться в обоих случаях, меняя местами высоту и ширину блока. Это дает возможность в выборе блока для определенной ширины стены или перегородки:
- 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
- 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
- 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
- 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
- 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
- 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг
Для регионов с мягкими климатом рекомендовано не менее 20 см кладки для нормального обеспечения температурного режима в доме, а в более северных широтах 30 см и более.
4. Лучший утеплитель для стен — внутренних и внешних, полов, перекрытий и кровли:
- 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 5 кг
- 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 4,5 кг
- 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 7 кг
Как утеплитель стен используются блоки плотностью D250-D350
5. Пазогребневый блок, имеет несколько конфигураций от стандартных до угловых, а также правых и левых: 200*300*600. Благодаря улучшенной геометрии, можно минимизировать мостики холода при кладке на клеевой раствор, идет экономия времени и средств, ускоряется процесс работ. Хорошо применим вариант с применением полиуретанового клея типа «Termolit» . Очень экономичный тип кладки с данным
клеем и блоком.
Наиболее востребованными размерами полистиролбетонных блоков являются: 188*300*588мм, 285*300*588мм, 380*300*588мм — это три вида самых популярных и используемых чаще всего размеров. Блок 135*300*588 популярен для перегородочных стен.
Качество и преимущества
Важным показателем является плотность полистиролбетонных блоков D500. Эта величина является гарантией более высокой прочности, которая со временем увеличивается, поскольку происходит окаменение структуры, отличной влагостойкости, абсолютной не горючести и лучшей теплоизоляции, устойчивости к гниению и вредоносным бактериям. Отсутствие в составе аллергенов и легкость по весу выводят данный материал в лидеры на строительном рынке, а его свойства дают возможность применять материал в любых климатических условиях.
Доставка до транспортных компаний БЕСПЛАТНО: Деловые линии, Энергия. Контейнер под суши и роллы РП-207, дно Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол Материал: полистирол
|
Поставка вспенивающегося полистирола (EPS) с заводов Южной Кореи и Китая
Марка : F-MS
Размер частиц : 1,0-1,6
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : F-SA
Размер частиц : 0,8-1,2
Описание : Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение : Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка : F-SB
Размер частиц : 0,6-0,9
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : F-S
Размер частиц : 0,4-0,7
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка: LR-1608
Размер частиц: 0,5-0,8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: LR-1610
Размер частиц: 0,6-1,0
Описание: Серый пенополистирол обладает низкой теплопроводностью, хорошими изоляционными свойствами, огне- и водостоек, легок в обработке
Применение: Термоизоляция, строительный материал
Получить каталог
Марка: LR-1915
Размер частиц: 0,9-1,5
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: LR-1925A
Размер частиц: 1,8-2,5
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: SF-301 H
Размер частиц: 0,72-0,96
Описание: Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение: Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка: SF-401 H
Размер частиц: 0,5-0,72
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-MS
Размер частиц: 1.2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Низкая плотность, высокая прочность, хороший сплав, красивая поверхность
Применение: Упаковка электронных приборов, упаковка произведений искусства, спортивные защитные приспособления, блоки и т. д.
Получить каталог
Марки : E-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-MS
Размер частиц: 1.2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Короткое время охлаждения и формования, короткое время цикла, низкое энергопотребление, низкий уровень летучих органических соединений, низкая плотность
Применение: Упаковка электронных приборов, подходит для другой упаковки и т. д.
Получить каталог
Марки: B-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-MS
Размер частиц: 1.2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Быстро вспенивается для получения легких марок и экономичен в потреблении
Применение: Легкий блок, часто используемый для разделочной доски, прессформы и легкой упаковки
Получить каталог
Марка: H-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка : Альфапор 201
Размер частиц : 1,6-2,2
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : Альфапор 301
Размер частиц : 1,0-1,6
Описание : Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение : Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка : Альфапор 401
Размер частиц : 0,7-1,0
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : Альфапор 501
Размер частиц : 0,3-0,7
Описание :
Применение :
Получить каталог
Полистирол (ПС) — термопластичный жесткий стеклообразный материал, пропускающий до 90% лучей видимого спектра. Полистирол в промышленности получают полимеризацией стирола, относящегося к группе синтетических полимеров класса термопластов. Чтобы улучшить свойства полистирола, его сополимеризуют с различными виниловыми мономерами.
Различают следующие виды полистирола: Полистирол общего назначения, Ударопрочный полистирол, Вспенивающийся полистирол.
Вспенивающийся полистирол — ПСВ — expandable polystyrene (EPS)
Вспенивающийся полистирол – это разновидность полистирола с содержанием пентана (вспенивающего агента). Представляет собой однородный жесткий материал с заполненными воздухом гранулами, формируемый посредством воздействия высоких температур.
К достоинствам вспененного полистирола относятся: высокий уровень термоизоляции, влагостойкость, относительно низкая стоимость, пожарная безопасность, прочность и долговечность, устойчивость к различным биологическим и химическим воздействиям, удобство в обработке (имеет небольшой вес).
Так же имеет минусы: не применяется в качестве утеплителя домов из дерева, бруса (препятствует естественной циркуляции влаги), не устойчив к прямым УФ-лучам, не подходит для внутреннего утепления.
Вспенивающийся полистирол выпускается двух марок: ПСБ — общего назначения и ПСБ-С — самозатухающий. В строительстве используется только самозатухающий вспененный полистирол. Благодаря специальным добавкам-антипиренам (тетрабром-n-ксилол, 1,2-дибромбензол или хлорпарафины в сочетании с Sb2O3), которые вводятся в композицию в процессе полимеризации, ПСВ затухает в течение 2–3 секунд после устранения источника пламени.
EPS чаще всего используется как утеплитель при строительных и ремонтных работах. Кроме того, применяется в качестве теплоизолятора в некоторых видах бытовой и промышленной техники, а так же находит применение в упаковке. ООО «Полимер Гудс» предлагает возможность закупки вспенивающийся полистирол китайского, корейского и российского производства.
Серый пенополистирол (Grey EPS) превосходит обычный белый пенополистирол по изоляционным характеристикам: при одинаковой толщине возможно улучшение теплоизоляционного эффекта на 20-30%, также можно достичь того же изоляционного эффекта, используя более тонкие плиты, чем в случае с обычным пенополистиролом, что значительно снижает затраты.
Явные достоинства Grey EPS: низкая теплопроводность, хорошие водоотталкивающие свойства, улучшенные изоляционные характеристики, звукоизоляция, огнестойкость, сейсмоустойчивость, легкость обработки (возможна нарезка в любой форме без образования порошка). Серый пенополистирол абсолютно безвреден для кожи.
Применяется данный материал для внутренней и наружной теплоизоляции, подходит для солнечной стороны зданий. Серый пенополистирол эффективно улучшает изоляцию как старых, так и новых строений, обеспечивает выполнение требований по снижению расходов на энергию. Более того, с его помощью можно продлить срок эксплуатации здания.
Компания «Полимер Гудс» поставляет в РФ Серый Пенополистирол (LR Grey EPS) Longli компании “Loyal group”.
Полистирол К 910
Подробная информация об оборудовании
Полистирол служит сырьем для изготовления пенополистирольных моделей по технологии ЛГМ. На первоначальном этапе гранулы сырья увеличиваются в размере. При дальнейшей обработке паром полистирол приобретает форму модели в специальных пресс-формах.
Представляет собой сферические частицы полистирола, содержащие вспенивающий агент – пентан.
Свойства
№ |
Параметры |
Значение |
1 |
Насыпная плотность, кг/м3 |
600 |
2 |
Фракция, мм |
0,4-0,7 |
3 |
Вспенивающий агент, % масс. |
6-7 |
4 |
Минимальная достижимая плотность*, кг/м3 |
15 |
5 |
Плотность формованного изделия, кг/м3 |
15-50 |
* одностадийное предвспенивание во вспенивателе периодического действия при повышенном давлении;
Применение
– изготовлении пенополистирольных моделей для литья по газифицируемым моделям;
– изготовление одноразовой посуды.
Качество
EPS K910 производится в соответствии с требованиями ISO 9001.
Хранение
Для предотвращения потери вспенивающего агента полистирол должен храниться в герметичной упаковке при температуре ниже 20°С. При более высоких температурах качество полистирола ухудшается. Вспенивающий агент, пентан, пожароопасен и может создавать взрывоопасные концентрации в неполных контейнерах и закрытых помещениях. Склады для хранения полистирола должны быть оборудованы системой вентиляции.
Полистирол литейный от поставщика с доставкой по РФ и СНГ в наличии и под заказ. Звоните (383) 286-50-66 или высылайте заявку на почту [email protected].
Центр Поддержки Литейного Производства поставляет полистирол литейный вспенивающийся, подходящий для литья по технологии ЛГМ.
Заявку высылайте на почту [email protected] или звоните по тел. +7 (383) 286-50-66.
Полистирол поставляется в мешках по 25 кг. Минимальная отгрузка 2 мешка (50кг).
Полистирол А-103 (Китай) – под заказ!!!
Основные характеристики:
Размер гранул: 1,00-1,60 мм
Содержание пентана: 5%.
Минимально достижимая плотность*: 15-30 кг/м3.
Вспенивание: в 70-90 раз.
Полистирол А-104 (Китай) – под заказ!!!
Основные характеристики:
Размер гранул: 0,85-1,25 мм
Содержание пентана: 6%.
Минимально достижимая плотность*: 15-30 кг/м3.
Вспенивание: в 65-85 раз.
Полистирол А-105 (Китай) – в наличии!!!
Основные характеристики:
Размер гранул: 0,70 – 1,00 мм
Содержание пентана: 6%.
Минимально достижимая плотность*: 13-17 кг/м3.
Вспенивание: в 40-60 раз.
Полистирол А-106 (Китай)- в наличии!!!
Основные характеристики:
Размер гранул: 0,5-0,8 мм.
Содержание пентана: 7%.
Минимально достижимая плотность*: 14-18 кг/м3.
Вспенивание: в 55-70 раз.
Полистирол A-107 (Китай)-ожидается, можно сделать предзаказ
Основные характеристики:
Размер гранул: 0,4-0,6 мм.
Содержание пентана: 7%.
Минимально достижимая плотность*: 15-18 кг/м3.
Вспенивание: в 50-65 раз.
Полистирол A-108 (Китай) -ожидается, можно сделать предзаказ
Основные характеристики:
Размер гранул: 0,3-0,5 мм.
Содержание пентана: 7%.
Минимально достижимая плотность*: 23-25 кг/м3.
Вспенивание: в 35-50 раз.
*одностадийное предвспенивание во вспенивателе периодического действия при повышенном давлении;
Полистирол литейный производится в соответствии с требованиями ISO 9001.
ВАЖНО!!! Мы с радостью проконсультируем Вас о подходящей для Вашего производства марке пенополистирола для высокого качества литья!
Заявку высылайте на почту [email protected] или звоните по тел. +7 (383) 286-50-66.
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Пенополистирол(пенополистирол): использование, структура и свойства
E xpanded P oly S Тирол (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:
- Стирол, который образует ячеистую структуру
- Пентан, используемый в качестве вспенивателя
И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.
EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.
По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан – полистирол .
EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки
Среди ключевых производителей EPS : BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.
»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics
Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.
Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в конкретный раздел страницы:
Как производится EPS?
Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.
Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном .Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.
Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.
После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.
Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).
Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.
Свойства и основные преимущества пенополистирола
EPS – легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
- Тепловые свойства (изоляция) – EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами.Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 – 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.
- Механическая прочность – Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением.EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.
- Стабильность размеров – EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды.Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.
Плотность (pcf) | Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) | Предел прочности при растяжении (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм) |
1,0 | 13 | 29 | 31 | 31 |
1.5 | 24 | 43 | 51 | 53 |
2,0 | 30 | 58 | 62 | 70 |
2,5 | 42 | 75 | 74 | 92 |
3,0 | 64 | 88 | 88 | 118 |
3,3 | 67 | 105 | 98 | 140 |
4.0 | 80 | 125 | 108 | 175 |
Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)
(Источник: EPS Industry Alliance)
- Электрические свойства – Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
- Водопоглощение – EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
- Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
- Огнестойкость – EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Экструдированный полистирол против пенополистирола
XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) | Экструдированный полистирол (XPS) |
|
|
Также прочтите: Экструзия пенопласта – основы и введение
Источник: Owens Corning
Применение вспененного полистирола
Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожных и железнодорожных сооружениях.Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:
- Пониженное потребление энергии
- Вторичное содержание
- Локализованное распространение и
- Улучшение качества воздуха в помещении
»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими. и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.
Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.
В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.
Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря свойству поглощения ударов .Этому жесткому легкому пеноматериалу можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электрические товары, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.
В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы
»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:- Спортивные шлемы
- Детские автокресла
- Стулья
- Места в спорткарах
- Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.
EPS – Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.
Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.
Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния к предприятию, где материал подвергается дальнейшей переработке:
- Гранулирование – пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
- Смешивание – материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
- Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.
Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования
В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире
Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
- Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
- При производстве не образуются твердые остаточные отходы
- Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
- EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
- EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды
Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!
Источник: Moore Recycling Associates
Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок
Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства
E xpanded P oly S Тирол (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:
- Стирол, который образует ячеистую структуру
- Пентан, используемый в качестве вспенивателя
И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.
EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.
По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан – полистирол .
EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки
Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.
»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков пенополистирола в базе данных Omnexus Plastics
Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.
Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в конкретный раздел страницы:
Как производится EPS?
Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.
Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.
Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.
После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.
Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).
Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.
Свойства и основные преимущества пенополистирола
EPS – легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
- Тепловые свойства (изоляция) – EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 – 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.
- Механическая прочность – Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.
- Стабильность размеров – EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.
Плотность (pcf) | Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) | Предел прочности при растяжении (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм) |
1.0 | 13 | 29 | 31 | 31 |
1,5 | 24 | 43 | 51 | 53 |
2,0 | 30 | 58 | 62 | 70 |
2,5 | 42 | 75 | 74 | 92 |
3,0 | 64 | 88 | 88 | 118 |
3.3 | 67 | 105 | 98 | 140 |
4,0 | 80 | 125 | 108 | 175 |
Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)
(Источник: EPS Industry Alliance)
- Электрические свойства – Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая проницаемость , измеренная в диапазоне частот 100–400 МГц и при полной плотности от 20–40 кг / м 3 , находится в диапазоне 1,02–1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
- Водопоглощение – EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
- Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
- Огнестойкость – EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Экструдированный полистирол против пенополистирола
XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) | Экструдированный полистирол (XPS) |
|
|
Также прочтите: Экструзия пенопласта – основы и введение
Источник: Owens Corning
Применение вспененного полистирола
Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожных и железнодорожных сооружениях.Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:
- Пониженное потребление энергии
- Вторичное содержание
- Локализованное распространение и
- Улучшение качества воздуха в помещении
»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими. и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.
Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.
В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.
Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря свойству поглощения ударов .Этому жесткому легкому пеноматериалу можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электрические товары, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.
В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы
»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:- Спортивные шлемы
- Детские автокресла
- Стулья
- Места в спорткарах
- Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.
EPS – Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.
Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.
Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния к предприятию, где материал подвергается дальнейшей переработке:
- Гранулирование – пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
- Смешивание – материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
- Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.
Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования
В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире
Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
- Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
- При производстве не образуются твердые остаточные отходы
- Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
- EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
- EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды
Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!
Источник: Moore Recycling Associates
Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок
Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства
E xpanded P oly S Тирол (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:
- Стирол, который образует ячеистую структуру
- Пентан, используемый в качестве вспенивателя
И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.
EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.
По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан – полистирол .
EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки
Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.
»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков пенополистирола в базе данных Omnexus Plastics
Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.
Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в конкретный раздел страницы:
Как производится EPS?
Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.
Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.
Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.
После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.
Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).
Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.
Свойства и основные преимущества пенополистирола
EPS – легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
- Тепловые свойства (изоляция) – EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 – 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.
- Механическая прочность – Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.
- Стабильность размеров – EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.
Плотность (pcf) | Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) | Предел прочности при растяжении (фунт / кв. Дюйм) | Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм) |
1.0 | 13 | 29 | 31 | 31 |
1,5 | 24 | 43 | 51 | 53 |
2,0 | 30 | 58 | 62 | 70 |
2,5 | 42 | 75 | 74 | 92 |
3,0 | 64 | 88 | 88 | 118 |
3.3 | 67 | 105 | 98 | 140 |
4,0 | 80 | 125 | 108 | 175 |
Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)
(Источник: EPS Industry Alliance)
- Электрические свойства – Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая проницаемость , измеренная в диапазоне частот 100–400 МГц и при полной плотности от 20–40 кг / м 3 , находится в диапазоне 1,02–1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
- Водопоглощение – EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
- Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
- Огнестойкость – EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.
Экструдированный полистирол против пенополистирола
XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) | Экструдированный полистирол (XPS) |
|
|
Также прочтите: Экструзия пенопласта – основы и введение
Источник: Owens Corning
Применение вспененного полистирола
Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожных и железнодорожных сооружениях.Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:
- Пониженное потребление энергии
- Вторичное содержание
- Локализованное распространение и
- Улучшение качества воздуха в помещении
»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими. и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.
Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.
В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.
Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря свойству поглощения ударов .Этому жесткому легкому пеноматериалу можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электрические товары, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.
В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы
»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:- Спортивные шлемы
- Детские автокресла
- Стулья
- Места в спорткарах
- Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.
EPS – Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.
Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.
Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния к предприятию, где материал подвергается дальнейшей переработке:
- Гранулирование – пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
- Смешивание – материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
- Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.
Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования
В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире
Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
- Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
- При производстве не образуются твердые остаточные отходы
- Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
- EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
- EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды
Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!
Источник: Moore Recycling Associates
Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок
Объем рынка полистирола к 2023 году составит 33 миллиарда долларов
Пуна, Индия, 18 апреля 2019 г. (GLOBE NEWSWIRE) – Ожидается, что на мировом рынке полистирола будет высокая оценка 4.87% CAGR за прогнозируемый период с 2018 по 2023 год, согласно новому аналитическому отчету Market Research Report (MRFR), который прогнозирует, что мировой рынок полистирола достигнет оценки более чем в 33 миллиарда долларов США к концу прогнозного периода.
Полистирол и пенополистирол (EPS) находят применение в различных отраслях промышленности, включая HVAC, автомобилестроение, электронику, упаковку и строительство. Мировой рынок полистирола обусловлен высокой термостойкостью полистирола, которая делает его идеальным для хранения и переноски горячих жидких предметов, а также легкостью формования полистирола, что позволяет легко формовать его в самые разные контейнеры.Растущий спрос на изоляционные материалы со стороны строительной и упаковочной промышленности также, вероятно, станет основным драйвером мирового рынка полистирола в прогнозируемом периоде.
Рост упаковочной промышленности для стимулирования рынка полистирола
Рост мировой упаковочной индустрии был основным драйвером для глобального рынка полистирола в последние несколько лет из-за природы полистирола как одного из надежных упаковочных материалов, используемых человечество. Водостойкость и термостойкость полистирола, помимо его высоких изоляционных свойств, делают его идеальным материалом для использования в упаковке.Растущий сектор электронной коммерции, вероятно, будет стимулировать спрос на эффективные упаковочные материалы в течение прогнозируемого периода, что приведет к устойчивому росту спроса на рынке полистирола.
INEOS Styrolution объявляет о производстве первичного полистирола из вторичного мономера стирола
В апреле 2019 года INEOS Styrolutions объявила об успехе в своих усилиях по созданию 100% вторичного полистирола из использованного мономера стирола. Эта разработка приветствуется как «изменивший правила игры» в индустрии полистирола из-за огромного потенциала, который она может предоставить компаниям перед лицом все более строгих экологических законов и правил.
Конкурентный анализ:
Ведущими игроками на мировом рынке полистирола являются Chi Mei Corporation, Kumho Petrochemical, Trinseo, SABIC, BASF SE, INEOS Styrolution Group GmbH, ACH Foam Technologies Inc., Innova, Formosa Chemical & Fiber Corp. , Alpek SAB de CV и Total.
Получите бесплатный образец @ https://www.marketresearchfuture.com/sample_request/2545
Растущий спрос на упаковку пищевых продуктов стимулирует рынок полистирола
Растущий спрос на продукты питания на вынос и их доставку, вероятно, будет ключевая роль в развитии мирового рынка полистирола в прогнозируемом периоде.Контейнеры для пищевых продуктов, изготовленные из полистирола, или пенополистирола, как его называют коммерчески, являются основным источником дохода для мирового рынка полистирола и, вероятно, сохранят свои позиции в течение прогнозируемого периода из-за растущего спроса на еду на вынос со стороны демографических пользователей в городах. . Однако местные законы об охране окружающей среды могут стать проблемой для рынка в развитых странах, где законы об охране окружающей среды являются строгими и строго соблюдаются.
В марте 2019 года Палата делегатов штата одобрила и приняла закон о запрете контейнеров из полистирола.Это первый подобный запрет в США, который может иметь серьезные последствия в зависимости от новизны постановления. Усилия по разработке экологически чистых продуктов из полистирола могут сыграть ключевую роль в росте рынка полистирола в течение прогнозируемого периода.
Сегментация:
Глобальный рынок полистирола сегментирован по типу, применению и отраслям конечного использования. По типу рынок был разделен на пенополистирол (EPS), полистирол общего назначения (GPPS), ударопрочный полистирол (HIPS), экструдированный полистирол (XPS) и другие.Пенополистирол занимает основную долю на мировом рынке полистирола, и ожидается, что он будет демонстрировать быстрый рост в течение прогнозируемого периода из-за растущего использования пенополистирола в изоляционных материалах. Ожидается, что этот сегмент будет демонстрировать среднегодовой темп роста более 5% в течение прогнозируемого периода.
По применению рынок полистирола разделен на изоляцию для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, жесткую упаковку, сиденья, гибкую упаковку и другие. Изоляция для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха доминирует на мировом рынке полистирола и, вероятно, станет основным источником дохода на мировом рынке в течение прогнозируемого периода, при этом ожидается, что этот сегмент вырастет до более чем 9 млрд долларов США в течение прогнозируемого периода.
По конечному использованию мировой рынок полистирола разделен на строительство, потребительские товары и бытовую технику, упаковку, электронику и другие. Сегмент упаковки в настоящее время занимает наибольшую долю на мировом рынке полистирола, при этом ожидается, что строительная отрасль продемонстрирует самые высокие темпы роста за прогнозируемый период.
Просмотрите рыночные данные и информацию на 135 страницах с 281 таблицей данных и 19 рисунками отчета « Рынок полистирола Отчет – Прогноз на 2018-2023 гг.» подробный вместе с таблицей содержания (TOC) по адресу https: // www.marketresearchfuture.com/reports/polystyrene-market-2545
Региональный анализ:
Азиатско-Тихоокеанский регион в настоящее время занимает самую большую долю на мировом рынке полистирола благодаря устойчивому росту строительной отрасли в регионе и недавнему росту в сектор электронной коммерции в регионе, что еще больше стимулировало развитие упаковочной промышленности в регионе. Рост городского строительства привел к растущему спросу на рынке полистирола в регионе и, вероятно, также будет стимулировать рынок в течение прогнозируемого периода.Растущая городская промышленность продуктов питания и напитков также, вероятно, станет основным драйвером для рынка полистирола в Азиатско-Тихоокеанском регионе в течение прогнозируемого периода. В 2017 году на Азиатско-Тихоокеанский регион приходилось более 44% мирового рынка полистирола, и, вероятно, он останется ведущей региональной стороной в течение прогнозируемого периода.
Просмотрите соответствующие отчеты:
Рынок расширенного полистирола Информация по типу (белый, серый, черный), по областям применения (строительство и строительство, упаковка, автомобилестроение) – прогноз до 2023 года
https: // www.marketresearchfuture.com/reports/expanded-polystyrene-market-4834
Рынок экструдированного полистирола Информация по отраслям конечного использования (жилищное и коммерческое строительство) и регионам (Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка, Европа, Латинская Америка , Ближний Восток и Африка) – Глобальный прогноз до 2023 года
https://www.marketresearchfuture.com/reports/extruded-polystyrene-market-7500
О будущем исследования рынка:
В будущем исследования рынка ( MRFR), мы даем возможность нашим клиентам разобраться в сложности различных отраслей с помощью нашего готового исследовательского отчета (CRR), полуготового исследовательского отчета (HCRR) и консультационных услуг.
Команда MRFR ставит перед собой высшую цель – предоставлять нашим клиентам услуги по исследованию рынка и аналитические услуги оптимального качества. Наши маркетинговые исследования по продуктам, услугам, технологиям, приложениям, конечным пользователям и участникам рынка для глобальных, региональных и национальных сегментов рынка, позволяют нашим клиентам видеть больше, знать больше и делать больше, что помогает ответить на все их вопросы. самые важные вопросы.
Чтобы быть в курсе технологий и рабочих процессов отрасли, MRFR часто планирует и проводит встречи с отраслевыми экспертами и производственные визиты для своих аналитиков-исследователей.
Шарики из полистирольного латекса и стандарты калибровки частиц
Шары PSL, шарики из полистирольного латекса, калибровка с использованием полимерных микросфер в качестве стандартов размера частиц
span {background-color: # 25afb4! Important} .fusion-content-box-1 .fusion- content-box-hover .link-area-box-hover .heading .icon> span {border-color: # 25afb4! important}]]>Сферы PSL отлично подходят для использования с любым приложением, которое требует прослеживаемого стандарта размеров NIST с очень узкое пиковое стандартное отклонение.Эти стандарты размеров PSL представляют собой очень однородные сферы из полистирола, откалиброванные с точностью до нанометров с помощью методологии, отслеживаемой NIST. Один нанометр равен 0,001 мкм или 10 ангстрем. Частицы SiO2 Process размером 5 и 10 нм идеально подходят для калибровки электронных и атомно-силовых микроскопов. Шарики из полистирольного латекса используются для производства стандартов пластин PSL для калибровки KLA-Tencor SP1, KLA-Tencor SP2, KLA-Tencor SP3, а также систем контроля пластин Hitachi, SSIS. Сферы PSL также используются для создания стандартов размера аэрозолей для калибровки размерного отклика лазерных счетчиков частиц и счетчиков частиц конденсации.Системы калибровки размеров или контроля пластин, также называемые SSIS или системами контроля поверхностного сканирования, являются основным требованием в полупроводниковой промышленности. шарики из полистирола из латекса и сферы из PSL также используются в исследованиях рассеяния лазерного света и коллоидных систем. Диапазон сфер от 20 до 900 нм удобен для поддержки клинических исследований для проверки размеров бактерий, вирусов, рибосом и субклеточных компонентов. Гранулы из полистирольного латекса и сферы PSL доступны в виде однородных полимерных сфер в диапазоне дискретных размеров от 20 до 900 нанометров (нм), а также доступны от 1 микрона до 160 микрон.