Размеры экструдированного пенополистирола: характеристики, размеры листа, экструзия утеплителя, плотность плиты ЭППС, толщина экструзионного

Экструдированный пенополистирол – размеры листа

Экструдированный пенополистирол считается одним из самых востребованных строительных материалов на рынке. Это экологически чистый продукт, имеющий уникальные теплоизоляционные свойства. Мало того, малый вес материала позволяет в значительной мере облегчить общую массу строительной конструкции.

Если же говорить про размеры листа экструдированного пенополистирола, то они зависят от наличия кромки:

• пенополистирол без кромки — 1200х600 мм;
• пенополистирол с кромкой —1240х640 мм.

Рис.1 Пример использования в жилых домах

Материал способен выдержать 1000 циклов оттаивания и замерзания. Срок эксплуатации составляет 100 лет. Плотность одного листа варьируется в диапазоне от 35 до 45 кг/м3. Материал также имеет высокий коэффициент теплопроводности и хорошую звуко- и гидроизоляцию. Пенополистирол не подвержен влиянию грибка.

История возникновения

Современная строительная отрасль обязана появлением пенополистирола древним египтянам, которые ещё 3000 лет назад открыли для себя удивительные свойства дерева стиракс.

Наибольшее применение получила коричная смола, ванилин и стирол.

Именно последний является основным элементом в составе пенополистирола. Тем не менее драгоценную находку египтяне задействовали преимущественно в бальзамировании, парфюмерии и фармацевтике.

Дальнейшая история пенополистирола выглядела следующим образом:

• Впервые искусственно синтезировать стирол удалось лишь в 1929 году учёными из компании DOW.
• Технологию создания вспенивающегося пенополистирола создал шведский изобретатель в 1933.
• В 1950 году технология была улучшена в Германии учёными из компании BASF.

Именно в 50-х годах началась экспансия пенополистирола на строительный рынок. Материал применялся не только в качестве утеплителя, но и как упаковка. Для того чтобы добиться большей огнеупорности в состав стали добавлять антипирены. В СССР производство пенополистирола началось только в 1965 году.

Рис.2 Внешний вид Теплекса

Сферы использования экструдированного пенополистирола

• Изоляция подкровельного пространства на крышах зданий.
• Теплозащита фасадов. Экструдированный пенополистирол укладывается как основание.
• Материал хорошо подходит для выравнивания поверхностей в лоджиях, верандах и балконах. Он отлично поглощает шум, обеспечивает надёжную гидроизоляцию и защищает от тепловых потерь.
• Возможно использование в качестве отделочного материала для помещений.
• Ещё один способ применения — декорирование потолков.
• При создании турецких бань, строители часто используют пенополистирол.
• Материал может служить отличным подиумом для ванн.

Теплекс

Это один из самых востребованных пенополистиролов на рынке. Существует два типа: Теплекс 35 и Теплекс 45. Главное отличие заключается в плотности структуры материала на один квадратный метр.

Если же речь заходит про размер листа Теплекс, то он такой же, как и у обычного экструдированного пенополистирола. Материал не подвержен гниению. Толщина одной плиты от 5 до 120 миллиметров, модуль упругости равен 12 МПа.

С этой статьей также читают:

Экструдированный пенополистирол: достоинства и недостатки

Экструдированный пенополистирол — это самый современный и одновременно эффективный материал, который используют для теплоизоляции. Поэтому сайт Beton-Area.com расскажет технические характеристики этого материал и сообщит область его применения.

Экструдированный пенополистирол

Материал ЭПС имеет поразительные сходства с пенопластом. Однако пенопласт проигрывает этому материалу в плотности и прочности. Производится такой материал из гранул полистирола. В момент производства гранулы полистирола под высоким давлением вспениваются. На этом этапе во время перемешивания к этому компоненту добавляют разные вещества. К примеру, эти веществами могут являться: фреоны либо безфреоновые системы с диоксидами. После тщательно перемешивания готовая однородная масса выходит через фильеру. Затем горячий состав  отправляют охлаждаться. И на последнем этапе производства охлажденный материал нарезается на плиты. Готовые плиты материала имеют закрытую пористую структуру.

 

Пеноплекс экструдированный или пенополистирол получил широкое применение из-за того, что он имеет хорошие технические характеристики. Стоит заметить, что этот материал используется для теплоизоляции:

• фундамента;
• цоколя;
• штукатурного фасада;
• слоистой кладки;
• кровли;
• пола.

Кроме этого, только лишь такой материал применяется во время строительства железных и автомобильных дорог. С помощью данного материала можно решить проблемы с теплоизоляцией спортивных площадок и ледовых арен.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Выше мы уже узнали что это такое пенополистирол. Теперь нужно подробнее поговорить о технических характеристиках этого материала.

1. Итак, в зависимости от сферы применения степень сжатия этого материала может составлять 200-700 кПА.
2. Пенополистирол благодаря своей особенной структуре обладает низкой паропроницаемостью и водопоглащаемостью. Поэтому такой материал можно без опасений использовать даже во влажных местах.
3. Экструдированный пенополистирол не боится воздействия низких температур. Действительно, пенополистирол можно длительное время эксплуатировать даже при температуре -50 градусов. Плиты этого материала имеют хорошую упругость, которая позволяет выдерживать нагрузки и сопротивляться деформациям. А еще этот материал способен быстро восстанавливать форму.
4. Плиты экструдированного пенополистирола легко устанавливать. Действительно, такой материал можно запросто приклеить к абсолютно любой поверхности.

Размеры листов из экструдированного пенополистирола

В основном пенополистирол продается на строительных рынках в виде плит, которые имеют размеры 600х1200 мм. Можно также встретить размеры плит 600х2400 мм. Стоит заметить, что на строительном рынке такой материал можно приобрести только лишь в упаковке. Количество плит в упаковке зависит от толщины пенополистирола. К примеру, если толщина материала составляет 50 мм, то в упаковке будет находиться 8 готовых плит пенополистирола. Аналог этого материала толщиной в 100 мм продается по 4 штуки в одной упаковке. Нужно предупредить покупателя, что некоторые производители экструдированного пенополистирола могут менять размеры плиты. К примеру, плиты могут иметь размер не 600 мм, а 580 мм.

Прочитайте также публикацию: Что такое арматура а500с: сравнение арматуры а500с с арматурой а3

Достоинства экструдированного пенополистирола

Утеплитель экструдированный пенополистирол это современный материал, который очень любят использовать строители. Такую популярность можно объяснить из-за того, что такой материал имеет самые современные характеристики. Однако сейчас стоит перечислить все преимущества этого материала. Итак, экструдированный пенополистирол отличается:

1. Отсутствием водопоглощения.
2. Низкой теплопроводностью, которая позволяет экструдированным плитам  стать прекрасным изоляционным материалом.
3. Абсолютной экологичностью и безопасностью для человека и для окружающей среды.
4. Биоустойчивостью. Стоит заметить, что пенополистирол не боится воздействия грибка и плесени. Поэтому даже в период длительной эксплуатации он не разлагается и не разрушается
5. Низкой паропроницаемостью.

Помимо всего вышесказанного экструдированный тип полистерола не боится огня и может предотвращать горение. Кроме этого, свои основные свойства полистирол  сохраняет даже при экстремально низких температурах. Важно отметить, что материал не теряет своих основных качеств даже после нескольких циклов заморозки и разморозки.

Стоит отметить, что благодаря своим преимуществам плиты такого материала используются даже при строительстве крупномасштабных объектов. А срок эксплуатации плит экструдированного пенополистирола может составить больше 50-ти лет. Выше уже говорилось о том, что такой материал отличается простой установкой. Действительно, для его крепления к стене понадобится только специальный клеящий состав.

Минусы экструдированного пенополистирола

Современный материал для строительства — экструдированный пенополистирол  обладает не только достоинствами. Оказывается, пенополистирол имеет несколько недостатков. Сейчас нужно перечислить все эти минусы.

1. Материал имеет довольно низкую паропроницаемость. Стоит заметить, что это качество может привести к тому, что стены в жилище не будут «дышать». Поэтому в помещении, отделанным этим материалом будет всегда душно.
2. Пенополистирол экструдированный имеет высокую цену. Сегодня   это самый дорогой теплоизоляционный материал. Кроме того, плиты такого материала отличаются низким уровнем звукоизоляции.
3. ЭП может разрушаться из-за продолжительного контакта с поливинилхлоридом.
4. Плиты материала боятся ультрафиолетовых лучей. Поэтому использовать в открытых местах полистирол не рекомендуется. Кроме того, этот материал не подойдет для теплоизоляции крыш в банях и саунах.

Цена на экструдированный пенополистирол и некоторые рекомендации

Стоимость плит зависит от толщины и размера. Готовые плиты уже на предприятии заворачивают в специальную пленку. После покупки необходимо соблюдать определенные  правила, которые помогут материалу сохранить свои свойства во время хранения. Итак, помещение для хранения экструдированного пенополистирола должно быть сухим и закрытым от попадания солнечных лучей.

 

Размер полистирола для утепления

Пенополистирол размеры

Основной размер пенополистирола, который играет важную роль в утеплении – это его толщина. Длина и ширина утеплителя наиболее важны для удобства монтажа

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Пенополистирол выпускает практически каждый производитель теплоизоляционных материалов. У каждого свои размеры и разработаны свои технические условия с нормативами. Различаются плиты утеплителя по ширине, длине и толщине. Наиболее важный параметр для утепления – это толщина пенополистирола. Именно от неё зависят самые важные теплоизоляционные характеристики.

Толщина пенополистирола

Если пенополистирол толщиной 20-30 мм используется в основном в качестве звукоизоляционной прослойки, то толщина в 50 мм является традиционной для утепления основания под теплые полы. Для утепления же полов над неотапливаемым помещением потребуются 100 мм слоя пенополистирола. В этом случае зачастую укладывается 2 слоя пенополистирола, для исключения возникновения мостиков холода. Плиты укладываются в шахматном порядке.

Еще большая толщина пенополистирола необходима для утепления фасадов, кровли или иных строительных конструкций. Иногда требуется укладка до 300мм утеплителя толщиной. Благодаря использованию пенополистирола как утеплителя можно добиться существенного уменьшения веса ограждающей конструкции, снизить нагрузку на фундамент и сэкономить на этом.

Длина и ширина пенополистирола

Наиболее распространен пенополистирол размеры которого: длина 1 000 и 2 000мм. Размеры могут различаться в зависимости от ТУ производителя. В продаже наиболее часто встречаются плиты с востребованными размерами 1200х600, которые легко монтируются, входят в стандартные конструкции и удобны для транспортировки. А также размеры 500х500, 1000х1000, 1000х500мм. Производится пенополистирол и под заказ. ГОСТ оговаривает возможные допуски, которые могут возникнуть при производстве. Например, при длине больше 2 000мм допустима разница в размерах плит в 1 см. По толщине, если толщина плиты до 50мм может быть разница в 2мм, а больше 50мм – 3мм. Обычно длина и ширина утеплителя значима для решения транспортировочных проблем.

Если монтируется в качестве утеплителя пенополистирол, размеры обычно несущественны: материал легко режется для укладки.

Чаще всего размеры утеплителя подбираются под уже существующую утепляемую каркасную конструкцию таким образом, чтобы отходов при обрезании было как можно меньше.

Наиболее предусмотрительные строители со стажем уже устанавливают каркас для утеплителя специально под наиболее удобные размеры. Например, работать одному с листами пенополистирола 1 000 на 2 000 просто неудобно. Пенополистиролы повышенной плотности для утепления полов и кровли могут использоваться без каркаса, что очень удобно для монтажа.

Подбирая материал по размерам, нужно также учитывать экономическую целесообразность. В некоторых случаях плита размером 1 000 на 500 мм будет стоить дешевле, чем плита 500 на 500мм, хотя работать с ней, безусловно, будет сложнее. Чем меньше плита, тем она проще в работе.

Несоблюдение норм и правил строительства, хранения и утилизации пенополистирола.

Сколько денег вы ежемесячно платите за ЖКХ? Суммы в квитанциях растут с каждым.

Настоящий расчет произведен в.

Как рассчитать целесообразность и эффективность.

Периодически все еще слышны абсурдные заявления о наличии вредного стирола.

К хорошему привыкаешь быстро. Хорошая теплоизоляция дома – это когда эффективно.

Завершающийся 2016 год был сложным.

РЕСУРСЫ НАШЕЙ ПЛАНЕТЫ НЕ БЕЗГРАНИЧНЫ. С КАЖДЫМ.

Фасад (франц. facade, итал. facciata, от faccia – лицо) – наружная сторона.

Размеры листов пенопласта

В этой статье: рассказано, какие размеры могут иметь листы пенопласта (длина, ширина, толщина), даны советы по выбору данных параметров в зависимости от поставленных задач.

Перед тем как приступить к теме статьи, рекомендуем вам почитать отрицательные отзывы о пенополистироле. Информация заставляет задуматься.

А теперь — к сути вопроса.

Сегодня мы продолжим разговор о таком материале, как пенополистирол. Ответим на вопрос, который возникает на этапе подсчета стоимости и количества необходимых материалов. А именно: какие бывают размеры листов пенопласта.

Действительно, зачем покупать первый попавшийся материал, а потом тратить дополнительное время на его подгонку, обрезку? Лучше сразу купить пенополистирол с оптимальными геометрическими характеристиками. Тем более что сегодня на рынке строительных материалов есть всё необходимое.

Пенопласт: размеры листов бывают разные

Наиболее часто производители предлагают такие варианты:

• 1000×1000 мм (1×1 м)
• 1000×500 мм (1×0,5 м)
• 2000×1000 мм (2×1 м)

При этом толщина пенополистирола может быть такая: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Это стандартные размеры пенопласта. Что касается нестандартных вариантов, то производители, как правило, изготавливают их под заказ. Например, толщина листов может достигать и 500 мм.

Конечно, зачастую в этом нет необходимости, поскольку пенополистирол со стандартными геометрическими характеристиками позволяет решить практически любые строительные задачи.

Какие размеры пенопласта выбрать вам?

Всё зависит от ваших потребностей.

Например, если вы решили утеплить пенопластом стены дома, то для решения этой задачи подойдут листы размером 1000×1000 мм и 1000×500 мм. Оптимальная толщина — 40 или 50 мм.

Обычно покупают листы 1000×1000 мм. А для заполнения оставшихся площадей имеющиеся листы разрезают на две части:

Можно также для этих целей купить необходимое количество листов размером 1000×500 мм. Но это в тех случаях, если стены ровные, без многочисленных элементов, которые будут препятствовать укладке целых листов. В противном случае вам всё равно придется часто корректировать ширину листов.

Именно поэтому многие для утепления стен дома покупают пенопласт с размерами 1000×1000 мм. А в процессе укладки подгоняют под нужные размеры (разрезают листы на части). Этот материал легко разрезается, поэтому тут всё просто.

Также при выборе учитывайте стоимость листов. Например, может получиться так, что купить 1 лист размером 1000×1000 мм будет выгоднее, чем два листа 1000×500 мм.

Если же вы решите покупать пенополистирол 2000×1000 мм, то учитывайте, что такие листы могут быть сложнее в монтаже. Зачастую проще выполнить укладку двух листов по 1000×1000, чем один лист 2000×1000 мм. Конечно, многое зависит от того, для каких целей вам нужен этот материал.

В общем, теперь вы знаете, какие существуют размеры пенопласта. Надеемся, что вы уже сделали свой выбор.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

• экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см,
• размеры листа: 60х120 см, 60х240 см,
• теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С,
• прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа,
• водопоглощение не более 0,4%,
• группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

• теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С,
• прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа,
• впитывание влаги 0,3%,
• группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:

• бетонного и деревянного пола,
• стен из любого материала снаружи и изнутри,
• колодцев из бетонных колец,
• отмостки,
• открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит,
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества,
• боится ИК лучей,
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше

Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.

Пенополистирол: размеры и особенности применения

Способ производства пенополистирола был запатентован в конце 20-х годов прошлого столетия, претерпевая с тех пор многократные модернизации. Пенополистирол, отличающийся низкой теплопроводностью и легким весом, нашел самое широкое применение во многих сферах производственной деятельности, в повседневном быту и как отделочный строительный материал.

Чем пенополистирол отличается от пенопласта?

Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.

При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.

Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Известны также зарубежные автоклавная и автоклавно-экструзионная разновидности утеплителя. По причине весьма дорогого производства они редко задействуются в отечественном строительстве.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.

Свойства пенополистирола

Плотность и иные технические параметры этого материала обусловлены технологией его производства.

Среди них на первом месте стоит его теплопроводность, благодаря которой пенополистирол является столь популярным утепляющим материалом. Наличие пузырьков газа в его структуре служит фактором сохранности микроклимата внутри помещений. Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,028 – 0,034 Вт/ (м. К). Показатель теплопроводности этого утеплителя будет тем выше, чем больше его плотность.

Другим полезным свойством ППС служит его паропроницаемость, показатель которой для его разных марок колеблется между 0,019 и 0,015 мг/м•ч•Па. Этот параметр выше нуля, потому что листы утеплителя подвергаются нарезке, следовательно, воздух может проникать через разрезы в толщу материала.

Влагопроницаемость у пенополистирола практически нулевая, то есть влагу он не пропускает. При погружении в воду фрагмента ППС он поглощает не более 0,4% влаги в отличие от ПБС, который может впитать в себя до 4% воды. Поэтому материал устойчив к воздействию влажной среды.

Прочность этого материала, равная 0,4 – 1 кг/см2 обусловлена крепостью связей между отдельными гранулами полимера.

Материал этот также химически устойчив к влиянию цемента, минеральных удобрений, мыла, соды и других соединений, но может повреждаться под действием растворителей типа уайт-спирита или скипидара.

Зато к солнечному свету и к горению этот полимер крайне неустойчив. Под действием ультрафиолетового излучения пенополистирол теряет свою упругость и механическую прочность и со временем полностью разрушается, а под действием пламени он быстро сгорает с выделением едкого дыма.

В отношении звукопоглощения данный утеплитель способен гасить ударные шумы только при прокладке его толстым слоем, а волновой шум он погасить не в состоянии.

Показатель экологической чистоты ППС, равно как и его биологической устойчивости весьма незначителен. Материал не влияет на состояние окружающей среды только при наличии на нем какого-либо защитного покрытия, а при горении выделяет множество вредных летучих соединений типа метанола, бензола или толуола. В нем не размножаются грибок и плесень, но могут селиться насекомые и грызуны. Мыши и крысы вполне могут создавать в толще пенополистирольных плит свои жилища и прогрызать ходы, особенно если им покрыта половая доска.

В целом же этот полимер весьма долговечен и надежен в процессе эксплуатации. Наличие качественной облицовки для защиты от различных неблагоприятных факторов и правильная, технически грамотная установка этого материала является залогом его длительной службы, срок которой может превышать 30 лет.

Плюсы и минусы применения ППС

Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства. Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.

Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.

Размягчение и нарушение структуры материала начинается только в случае длительного воздействия высокой температуры свыше 90 градусов Цельсия.

Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.

Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.

Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.

Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.

Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.

По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.

Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.

Если забота о такой защите не будет проявлена заранее, то утеплитель, быстро потерявший свои положительные эксплуатационные качества, явится причиной множества проблем для собственников.

Размеры и характеристики пенополистирола

Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название – пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры. Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.

Пенополистирол – это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.

Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала. Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами. Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Схема производства пенополистирола.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм. Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

Технические характеристики различных марок пенополистирола.

1. Тип плиты.
2. Марка.
3. Размеры листа.
4. Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

Таблица размеров пенополистирола.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм – допускается не более 7 мм, от 2000 мм – не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Как транспортируют пенополистирол

Схема упаковки пенополистирола.

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Применение различных марок пенопласта.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Где используют пенополистирол разных размеров

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. Присех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

Пенополистирол – востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.

Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.

Теги: #Размер полистирола для утепления

Изоляционная плита GreenGuard Type IV 25 psi XPS | Кингспан

Имущество	Метод испытаний	Результат
Номинальная толщина (дюймы) 4		1 / 2 , 3 / 4 , 1, 1 1 / 2 , 2, 2 1 / 2 , 3, 4
Номинальная ширина платы 4 Номинальная длина платы (футы) 4		16 дюймов / 2 фута / 4 фута 8
Профиль кромки 4		Квадрат или шип
Тип недвижимости	ASTM C578	IV
Прочность на сжатие, мин. (фунт / кв. дюйм при отклонении 10%)	ASTM D1621	25
Водопоглощение, макс. (% к объему)	ASTM C272	0,1
Плотность, мин. (фунт / фут³)	ASTM C303	1,6
Паропроницаемость, макс .² (Пермь)	ASTM E 96 (Метод Дессиканта)	1.5
Рабочая температура, макс. (° F)		165
Тепловой
Тепловое сопротивление, R-значение 1 (° Fft².ч / британских тепловых единиц на дюйм)	ASTM C518 (При средней температуре 75 ° F)	5,0
Теплопроводность, значение k (Btu.дюйм / час фут².ºF)	ASTM C518 (При средней температуре 75 ° F)	0,2
Пожар и дым
Распространение пламени³ Дым развит³	ASTM E84 / UL723	≤ 25 (класс A) ≤ 450

Исследовательский центр Geofoam – Часто задаваемые вопросы

Часто Задаваемые вопросы

Q: Что такое EPS Geofoam?

E вспененный полистирол (EPS) – очень распространенный продукт, который широко используется для упаковка и в строительстве. Производство блоков EPS начинается с расширяемых шарики полистирольной смолы, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные пенообразователем. Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны и составляют около 5 процентов веса шарика. При воздействии пара под контролем давление, стенки ячеек размягчаются, а вспениватель расширяется. Индивидуальные шарики смолы увеличить до 40 раз в объеме для формирования предпусковых затяжек.После периода выдержки для стабилизации При комнатной температуре предварительные затяжки выливаются в прямоугольную формовочную коробку. Все шесть стороны формы зафиксированы, и через небольшие перфорации вдоль ограничивающие стены. Предварительная затяжка в формовочной коробке расширяется и сплавляется, образуя блок. Блоки Geofoam должны производиться с использованием модифицированных шариков, содержащих антипирен. добавки. Плотность и размеры блоков из пенополистирола стандартного производства с обозначением типа в соответствии с ASTM-C-578 приведены ниже:

Тип	Плотность кг / м 3 (pcf)
Я	15 (0. 90)
II	22 (1,35)
VIII	18 (1,15)
IX	29 (1.80)
XI	12 (0.70) Выпускается редко

Формовщик (производитель) EPS может производить блоки типового типоразмера. для формовочного оборудования на заводе. Диапазон размеров блоков, которые могут быть на разных заводах производятся:

Размер	Размер , мм (дюймы)
ширина	305–1219 (12–48)
Длина	1219–4877 (48–192)
Высота	9. 5–610 (3/8–24)

Геопенопласта из пенополистирола также может быть придана желаемая форма, подвергнув предварительную затяжку воздействию пара и давление в формовочной форме. Блочный или формованный пенополистирол можно использовать в готовом виде или затем разрежьте либо на заводе, либо в поле до желаемых размеров.

Q: Что такое XPS Geofoam?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) начинается с гранул полистирола.Смола подается в экструдер, где он расплавляется и смешивается с важными добавками с образованием вязкого расплавленная смесь. Затем вводят вспенивающий агент, чтобы обеспечить расширение. Под контролируемым теплом В условиях давления смесь продавливается через фильеру в желаемую форму. В жесткий пенопласт обрезан до размеров конечного продукта. Доска XPS обычного производства размеры и плотность, классифицированные по типу в ASTM-C-578, приведены ниже:

Тип	Плотность кг / м 3 (pcf)
IV	26 (1.60)
В	48 (3,00)
VI	29 (1,80)
VII	35 (2.20)
Х	22 (1,35)

Перечисленные выше типы геопен XPS производятся следующих возможных размеров:

Размер	Размер, мм (дюйм)
Ширина	406–1219 (16–48)
Длина	1219–2743 (48–108)
Толщина	От 13 до 102 (0.5 к 4)

Как и EPS, XPS можно использовать в качестве легкого заменителя грунта. На сегодняшний день на складе плат XPS чаще использовались для утепления фундамента и земляного полотна.

Q: – это геопена легковоспламеняющийся?

Опасность возгорания: R Обычные изделия из пенополистирола и пенополистирола горючие и защищают от огня. опасность – важное соображение.Типы геопены EPS и XPS должны быть указаны для изготавливаться с использованием базовых материалов, содержащих замедляющие присадки. Даже с замедлителем добавки, хранение и обращение с блоками геопеной должны выполняться с вниманием к возгоранию. безопасность.

Q: Как давно геопена использовалась?

G Эопена использовалась для изоляции и легких заполнителей для более 25 лет.Блоки пенополистирола извлечены из строительной площадки в Норвегии спустя более 20 лет погребения были в хорошем состоянии и использовались повторно.

Q: Как геопена? обработано и установлено?

G блоки или плиты пенопласта большие, но удобные в обращении. Строительство с геопена быстрая. Для приложений большого объема производителям может потребоваться достаточное время, чтобы производить достаточное количество для работы.Грузы геопены обычно устанавливаются при доставке. без необходимости складирования или хранения на месте. отдельные блоки или плиты геопены могут быть поднимается строительной техникой и устанавливается вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры необходимые на стройплощадке можно разрезать цепной пилой или, что более удобно, горячей проволокой. Укладка геопеноблоков должна производиться в шахматном порядке для блокировки и стыков между блоками. слои не следует делать сплошными.При обращении и размещении следует проявлять осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не следует работает непосредственно на поверхности геопены или над тонким лифтом над геопеной.

Q: Может ли геопена быть переработано?

E Отходы полистирола, образующиеся на производственных предприятиях, измельчаются и добавляются в предварительную затяжку. сделать блоки из геопены.Размолотая пена или повторно измельченная пена может составлять около 5 или более процентов содержимое блока геопены. Эта переработка не требует химической обработки. Это также возможно, при изготовлении геопены для некоторых Приложения. До сих пор степень рециклинга в основном включала повторное измельчение или установку образовавшиеся отходы от резки и обрезки. Геопена EPS, восстановленная от предыдущих работ, также был повторно использован.

Q: Используется ли геопена? оказывают влияние на окружающую среду?

O Эксплуатация машин и тягачей на строительных площадках может включать некоторое количество разлитого масла и топлива.Также увеличится загрязнение воздуха от обоих строительная активность и движение замедляются. Насыпи из грунта требуют строительства тонких подъемники с повторным уплотнением. Нет необходимости уплотнять геопену, и каждый блок эквивалент четырех или более подъемов в высоту. Эрозия из-за поверхностного стока и пыли, образующейся из площадь строительства будет уменьшена. Строительство с геопеной намного короче по продолжительности и может произойти в любое время года.Geofoam не поддается биологическому разложению и после укладки под поверхностью нет отрицательного воздействия на качество почвы и грунтовых вод. Производство геопены EPS не предполагает использование газов, которые, как известно, вредны для окружающей среды. В целом там будет снижено воздействие на окружающую среду при использовании геопены, чем при земляном строительстве.

В: Как производится геопена EPS?

Глоссарий общеупотребительных терминов.

Пенополистирол | ООО «Мичиган Пен Продактс»

Пенополистирол

на протяжении десятилетий является проверенным ответом на обычные упаковочные, изоляционные и строительные материалы. Он уникален тем, что представляет собой жесткий полимерный материал с закрытыми порами, который примерно на 95% состоит из воздуха. Отличительные белые предварительно расширенные шарики очень узнаваемы и отображают идентификационный кодовый номер смолы.

Введение

Пенополистирол

, или EPS, претерпевает ряд изменений, которые превращают его из небольшого предварительно расширенного шарика полистирола шириной около 1 мм в расширенный шарик, диаметр которого в сорок раз больше.Процесс предварительного расширения включает в себя очень точные измерения времени, переменных давления и высокотемпературного пара в нашем предварительном расширителе Hirsch-Gruppe и вспенивающем агенте под названием пентан (похожий по химической структуре на метан). Процесс предварительного расширения имеет жизненно важное значение, когда дело доходит до определения того, как получается полученный блок пены и его плотность.

Пентан и расширяющийся пенополистирол

Магия пентана в качестве вспенивателя является жизненно важным компонентом пенополистирола.Пентан – это бесцветный жидкий органический углеводород, который обычно считается «специальным растворителем» с очень характерным запахом. Пентан используется в производстве пенополистирола для замены вспенивающих агентов, ранее использовавшихся для производства CFC. Он входит в состав аэрозольных пропеллентов, хладагентов, пестицидов и используется для производства других химикатов. Преобразование в шарике происходит, когда пентан внутри шарика превращается в газ из-за подачи высокотемпературного пара (около 270 градусов), когда он вращается в камере предварительного расширения.Бусинки медленно начинают вспениваться или «вздуваться» от своего крошечного размера до 40-кратного их первоначального диаметра. Здесь настройки и параметры в предварительном расширителе Hirsch-Gruppe имеют решающее значение для того, какими в конечном итоге станут эти шарики, и с какой плотностью применения пенопластовый блок должен быть изготовлен.

Дайте бусам отдохнуть

После того, как шарики из вспененного пенополистирола достигают заданного размера, они всасываются из предварительного расширителя в большие бункеры для хранения, как показано на рисунке слева.Попав в силосы, шарики должны рассеять избыток пентана и состариться от 48 до 72 часов, чтобы обеспечить стабильность блока пенополистирола и изготовление блока пенопласта.

В машину для производства пеноблоков Hirsch-Gruppe

После того, как шарики были должным образом состарены, они перекачиваются в нашу современную машину для формования пеноблоков Hirsch-Gruppe. Michigan Foam Products использует машину для формования пеноблоков Hirsch-Gruppe из-за ее точности, надежности и производственных возможностей.Благодаря объединенному опыту наших специалистов по пресс-формам и качеству компьютерной точности нашей пресс-формы Hirsch-Gruppe, однородность блоков гарантирована. Чтобы сделать простой блок EPS, наши специалисты запрограммируют не менее сорока отдельных параметров в консоль ЧПУ. Каждый блок занимает от 5 до 18 минут (в зависимости от плотности), чтобы завершить формирование каждого блока под высоким давлением. Опять же, высокотемпературный пар и большое внутреннее давление заставляют эти шарики и остальной пентан в них образовывать твердый блок пены.Как только этот блок выходит из формы для блоков, его переносят в зону хранения и устанавливают вертикально, чтобы рассеять оставшийся пентан и тепло внутри блока, которые возникли в процессе формования. Это также займет пару дней.

Производство

При необходимости блоки пенополистирола транспортируются на различные станки для резки горячей проволокой. Некоторые из устройств для резки горячей проволоки, такие как резак для профилей, могут взять 3D-чертеж в САПР и превратить этот огромный блок пенополистирола в любую вообразимую форму, будь то 2D или 3D, плоский или круглый, и делать это с абсолютной точностью ЧПУ.И другие большие станки для резки горячей проволокой, такие как «Autowire Cutter» справа, предназначены для резки листов пенопласта прямой ширины любого размера от ¼ до ширины целого блока. Каждый из более крупных станков для резки горячей проволоки имеет ЧПУ для подачи необходимых размеров для точного изготовления тысяч деталей и деталей различных размеров.

Эта докторская диссертация, выполненная Олитой Медне из Рижского технического университета, посвящена подробному изучению способа производства пенополистирола, и ее стоит изучить, если вам нужны подробности и анализ.

ВМС США разрабатывают укрытия из пенополистирола

На удаленной военно-морской базе на Окинаве, Япония, пятый мобильный строительный батальон ВМС США завершил пятидневную программу обучения по строительству так называемой «альтернативной строительной конструкции», полностью сделанной из пенополистирола и тонкого слоя специальная бетонная смесь, которая была затерта как снаружи, так и внутри дома, когда были завершены стены и крыша.