Сравнение пенопласта и пенополистирола экструдированного: Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание статьи

• 1 Какой материал лучше
• 2 Что представляет собой пенопласт
  • 2.1 Технология изготовления
  • 2.2 Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
• 3 Сравнение пенопласта и пенополистирола
  • 3.1 Теплопроводность
  • 3.2 Механическая прочность
  • 3.3 Способность впитывать воду
• 4 Область применения материалов
• 5 Резюме и критерии выбора
• 6 Сравнительная характеристика
• 7 Что такое экструзионный пенополистирол?
• 8 Советы и рекомендации
• 9 Как безошибочно выбрать пенополистирол
• 10 Как уложить пенополистирол на крышу?
• 11 Пенополистирол в двери, что это такое?
• 12 Заключение

Какой материал лучше

Пенополистирол и пенопласт в чем разница? Этим вопросом задаются многие люди. Данные изделия относятся к одному типу утеплителей. В общем случае можно сказать, что это один и тот же материал с разной технологией производства. В состав таких утеплителей входят следующие компоненты:

• Полиуретан;
• Полистирол;
• Карбамид;
• Формальдегид.

Теперь вопрос полистирол и пенополистирол в чем разница можно снять.

Важно! Выбирая утеплитель для дома, надо обращать внимание на его составляющие. На рынке строительных материалов достаточно много подделок, в состав которых входят вредные химические вещества, способные нанести вред человеческому здоровью.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Пенополистирол используют для внешних работ, так как он устойчив к влаге

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

ППС имеет высокую механическую прочность, поэтому подходит для утепления пола

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

Пенопласт покрывают штукатуркой, так как материал впитывает больше воды, чем пенополистирол

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Область применения материалов

Пенопласт применяется в следующих областях:

• Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
• Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
• Используется в качестве диэлектрика.
• Из данного материала производят мебель.
• Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
• Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.

Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.

Резюме и критерии выбора

После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.

Пенопласт:

• Недорогой;
• Применяется во многих областях;
• Служит неплохим утеплителем;
• Можно использовать в качестве звукоизолятора;
• Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
• Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.

Пенополистирол:

• Дорогой;
• Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
• Имеет высокую прочность;
• Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
• Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
• Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.

Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.

Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.

Пенополистирол имеет высокую прочность

При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

• Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
• Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
• Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
• Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.

В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.

Сравнительная характеристика

На основе вышеизложенной информации можно провести полное сравнение данных утеплителей, в результате которого удастся ответить на вопрос: полистирол — это пенопласт или нет? Таким образом, у пенополистирола низкая теплопроводность, что обеспечивает сохранение тепла внутри зданий помещений. У пенопласта данный показатель существенно ниже. Это обстоятельство сказывается на стоимости изделий.

Важно! Пенополистирол достаточно прочный материал. Он может выдерживать экстремальные нагрузки на протяжении длительного периода времени. Влагостойкость материала также на высшем уровне, чего нельзя сказать о пенопласте.

Однако слабое звено в характеристиках утеплителей — это их горючесть. Оба изделия не смогут обеспечить надёжную безопасность во время пожара без дополнительной обработки.

Немаловажное значение при выборе имеет усадка материалов. Чем выше данный параметр, тем хуже эксплуатационные качества утеплителя. В этом сравнении пенопласт снова проигрывает. Он легко деформируется под действием внешний нагрузок. Также не переносит влияния солнечных лучей.

Пенополистирол обладает всеми качествами достойного для использования утеплителя. На данное обстоятельство влияют методы изготовления изделия. Таким образом, это материал чем-то похожий на пенопласт, но он не крошится.

Что такое экструзионный пенополистирол?

Что такое экструзионный пенополистирол? Так еще называют экструдированный пенополистирол, особенность такого материала является его способ производства, так, например, обычный пенопласт вспенивают, что добавляет воздух в его структуру и делает ячейки пенопласта наполненными воздухом. А экструзионный пенопласт производится путем прессовки сырья и продавливанием его через экструдеры. Такая технология делает пенопласт более плотным.

От прочности пенопласта зависит его прочность, влагонепроницаемость, конечно, чем плотнее пенопласт, тем выше будут эти показатели. ЭППС практически не пропускает влагу, газы, водяные пары, в отличие от минеральной ваты, которая их просто впитывает. Даже с учетом высокой пористости материала, вода в ЭППС не сможет подниматься капиллярным способом, она просто останется в пустотах. Экструзионные пенополистирольные материалы не пропускают пар и тепло.

Материал устойчив к перепадам температур, не меняет своих свойств при любых температурных скачках.   ЭППС легко монтируется и практически не подвержен деструкции. Производители ЭППС заявляют, что при использовании материала в качестве теплоизоляции можно не монтировать гидроизоляционный слой, но мембранная кровля под ключ смонтированная профессиональными кровельщиками, будет гарантом ее долгой службы.

Серьезными минусами материала будет его пожароопасность, при температуре от +70 градусов может выделять пары, вредные для здоровья человека, также этот материал боится контакта с прямыми солнечными лучами. Плохо переносит контакт с растворителями.

Советы и рекомендации

Выбирая утеплитель для дома, важно учитывать его особенности, а также соблюдать определённые правила и требования:

• Определиться с задачами, которые должен реализовывать утеплитель в процессе использования. С принятием решения нужно выбрать соответствующую марку утеплителя. Её показатель не должен опускаться ниже 40.
• Учитывать методы изготовления изделия. Производство утеплителей должно соответствовать требованиям, которые прописаны в ГОСТ(е). Технические характеристики материалов, изготовленных различными способами, могут отличаться.
• Не помешает выполнить проверку перед покупкой. Её суть заключается в следующем: Отрезать небольшой кусок изделия и убедиться, что он не сильно крошится. Это обстоятельство свидетельствует о высококачественном утеплителе.
• Не стоит забывать о производителях. Лучше отдать предпочтение проверенной фирме. Такой подход к делу поможет избежать возникновения неприятных последствий в будущем.

Таким образом, в сегодняшней статье были рассмотрены различия между пенопластом и пенополистиролом. Каждый материал имеет свои индивидуальные особенности, положительные и отрицательные стороны. Также важно соблюдать правила эксплуатации изделий. На основании вышеизложенных данных несложно сделать правильный выбор. Ответственный подход к делу — залог наилучшего результата.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Как уложить пенополистирол на крышу?

Как уложить пенополистирол на крышу? Конечно, пенополистирол значительно проигрывает таким утеплителям, как минеральные ваты. В силу того, что уложить плиты пенополисторола очень плотно невозможно, незаполненные пустоты будут образовывать мостики холода. Эти мостики будут скапливать конденсат, что приведет к застою влаги и последующему образованию плесени. Конечно, пенополистирол используют для утепления кровель,  но не так часто.

Так, например, при утеплении скатной кровли с закрытой системой стропил, кровельный пирог с пенополистиолом будет выглядеть следующим образом:

• пароизоляция;
• утеплитель;
• гидроизоляция;
• обрешетка;
• контробрешетка.

Перед началом работ поверхность нужно зачистить и обезжирить. Далее укладываем пенопласт между брусами системы стропил. Листы пенопласта должны быть уложены максимально плотно, швы между листами нужно герметизировать, для этого используем пену-герметик.

Для дополнительного закрепления листов пенополистирола можно использовать дюбели. Следующий слой пароизоляционный, для формирования этого слоя лучше всего применять мембранные полотна или фольгированные материалы, при расчете стоимости мембранной кровли с пенополистиролом, нужно учитывать необходимость исследований на пожаробезопасноть материалов. К тому же не стоит забывать, что и ПВХ мембраны и пенополистирол не могут контактировать с битумом.

Пароизоляционную мембранную пленку закрепляют степлером к стропилам причем, натягивать материал сильно не нужно. Швы между полотнами лучше проклеить специальной лентой, для того чтобы сохранить высокие гидроизоляционные способности материала. Затем на обрешетку монтируется отделочный слой из вагонки, гипсокартона и т.д. При профессиональном устройстве мембранной кровли цена может включать в себя стоимость профессиональной спайки полотен. При таких работах используются специальные сварочные аппараты, что позволяет сделать швы герметичными.

Пенополистирол в двери, что это такое?

Пенополистирол в двери, что это такое? В  силу того, что пенополистирол обладает высокими показателями паро и звуконепроницаемости, шумоизоляция и звукоизоляция: в чём разница мы уже знаем. Разница в том, что одна поглощает звук, а другая отражает.

Его удобно использовать для наполнения дверей. Двери, у которых внутри есть такой наполнитель будут хорошо удерживать внутри помещения. Так же, такие двери могут изолировать от шума.

Главное требование для таких наполнителей это безопасность, экологичность, влагостойкость. Конечно, с учетом того, что при высоких температурах пенополистирол выделяет ядовитые вещества, его использование в жилых помещениях не желательно.  К тому же, материал не пропускает влагу и воздух. Что может привести к образованию конденсата внутри двери, в которых в отличие от кровель, нет гидроизоляционных и пароизоляционных слоев.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Источники

• https://www.tproekt.com/penopolistirol-i-penoplast-v-chem-raznitsa/
• https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe-chto-teplee-chem-otlichayutsya.html
• https://StrojDvor.ru/otoplenie/raznica-mezhdu-penoplastom-i-penopolistirolom/
• https://pechiexpert.ru/penoplast-ili-penopolistirol-01/
• https://roof-super-master.ru/articles/materialy/penopolistirol-chto-eto-takoe-prostymi-slovami/
• https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/73-penopolistirol-kharakteristiki-uteplitelya. html

[свернуть]

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

20 января 2017

Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи  ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками.

Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы.

Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

• отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
• размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

	Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)
	Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.
	Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)
	Химическая стойкость
	Хорошая адгезия
	Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)
	Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры	ЭППС Styrofoam	ЭППС отеч.	ППУ	Пенопласт
Низкая теплопроводность	+	+-	++ в первые годы эксплуатации при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного +	-
Низкое влаго/ водопоглощение	+	+	-	– разрушается структура
Высокая структурная прочность	+	+-	+-	-
Соотношение прочность/вес	+	+-	-	-
Одинаковая плотность	+	-	+	+
Стабильность размеров (без дополнительной обработки)	+	-	-	+
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки)	+	+	–	-
Возможность автоматизации и простота в использовании	+	+	-	+
Температурная стойкость	-	-	+	-

7.

Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Сравнение пенопласта с экструдированным пенополистиролом

Выбор утеплителя при строительстве, реконструкции или ремонте дома – ответственный момент. Правильно подобранная теплоизоляция регулирует влажность в здании и служит защитой от шума. Синтетические утеплители обладают нужными свойствами, недороги и долговечны.

Содержание

• Особенности материалов
• Сравнение характеристик утеплителей
• Сферы применения пенопласта

Особенности материалов

Утеплитель из полистирола представляет собой плиты различной толщины, плотности, цвета. Они получены синтезом молекул стирола. Получают материал с помощью беспрессового или экструзионного способа.

Беспрессовый способ. В закрытую форму засыпают гранулы, подают перегретый пар. От температурного воздействия гранулы увеличиваются в объеме, оболочки склеиваются. Полученная плита содержит 98 % газа и 2 % стирола. Вспененный полистирол или пенопласт применяют для утепления зданий изнутри и снаружи.

Экструзионный способ. Расплав гранул и добавленных наполнителей пропускается через экструдер. Получаются плиты с мелкими порами, плотнее, чем вспененный полистирол. Материал называют пеноплекс или экструдированный полистирол.

Пористые плиты, полученные разными способами, отличаются свойствами. Это определяет, где установить пеноплекс, а где выполнить утепление пенопластом.

Сравнение характеристик утеплителей

Экструдированный пенополистирол и вспененный пенопласт соответствуют общим требованиям к теплоизоляции:

• Плиты обладают хорошими изоляционными свойствами.
• Небольшой вес – легко доставлять и укладывать.
• Материал режется ножом, монтаж легкий.
• На утеплитель можно нанести штукатурку или цементную стяжку.

Приведенные ниже, основные показатели помогут определиться, купить экструдированный пенопласт или плиты вспененного полистирола. Качество стирольных утеплителей регламентировано в ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ 32310 – 2012.

Теплопроводность

Основное назначение изоляционного материала, способность удерживать тепло, не пропускать холод. Чем меньше теплопроводность утеплителя, тем тоньше слой изоляции. Показатель удельной теплопроводности:

• Пенополистирол – 0,028 Вт/м*К
• Пенопласт – 0,036 ~0,050 Вт/ м*К

Экструдированный полимер лучше выполняет функцию утепления помещения.

Механическая прочность

Стойкость изделия определяет прочность на изгиб и сжатие, зависит от плотности сырья.

На практике, разрушение плиты вспененного полистирола под действием физических усилий приводит к распаду пластины на гранулы.

Экструдированный материал разламывается на кусочки.

Гидрофобность

Водопоглощение – способность образца, погруженного в воду, увеличивать вес за определенное время. Показатель измеряется в процентах от первоначального веса. Вспененный полистирол станет за сутки тяжелее на 2, 0 %, пеноплекс на 0,4 %.

Это объясняется строением вспененного полистирола. Между склеенными шариками остаются открытые капилляры, вода проникает вглубь. Пеноплекс применяют для утепления в сырых местах.

Гидрофобность материала и его паропроницаемость, характеристики связанные. Для вспененного полистирола показатель 0,022 мг/мчПа, означает, плита «дышит», что важно при утеплении фасадов. Пеноплекс – 0,005 мг/мчПа, практически паронепроницаем.

Огнеупорность

Рабочий температурный диапазон обоих видов утеплителя составляет – 50 + 75 градусов. Нагреваясь выше нормы, плиты деформируются. Пенопласт горит при 310 ⁰ С, пенополистирол – от 450 ⁰С.

Специальные добавки обеспечивают способность материала к самозатуханию в течение нескольких секунд.

Склонность к усадке

Усадка изоляционного материала приводит к появлению щелей между плитами. Это учитывают, используя вспененный полистирол. Нагреваясь, он теряет объем. Для защиты материала на поверхность наносят цементную стяжку или штукатурку.

Экструдированный пенополистирол обладает малой способностью к деформации. Оптимально использовать его на кровле, в подвале, цоколе здания. Плита с повышенной жесткостью подходит на изоляцию пола и межэтажных перекрытий.

Сферы применения пенопласта

Из двух разновидностей утеплителей пеноплекс обладает лучшими изоляционными свойствами, большим сроком эксплуатации. Но покупка куба экструдированного пенопласта (пеноплекса) обходится в 1,5 раза дороже вспененного полистирола.

Менее дорогой материал используют:

• когда важен малый вес конструкции;
• в монтаже звукоизоляционных элементов;
• для утепления балконов и лоджий без пароизоляционного слоя;
• в фальшфасаде, с обязательной защитой поверхности от УФ-лучей.

Пенопласт заменит пеноплекс, если нужно снизить затраты на утепление.

Компания занимается производством и продажей полистирольных утеплителей. Звоните, мы готовы помочь в выборе пенопласта. Контактные телефоны +375 (44) 78-78-333 или +375 (33) 661-98-08.

Отличие экструдированного пенополистирола от обычного

Пенопласт или пенополистирол – сравнение самых популярных утеплителей

Строительный рынок может предложить потребителям множество самых разных материалов для утеплительных работ. К числу самых востребованных и популярных можно отнести продукцию, выполненную на основе полистирола – экструдированный пенополистирол и пенопласт. Эти вещества обладают широкой сферой применения, начиная утеплительными работами и заканчивая упаковкой товарной продукции. Однако большинство покупателей очень слабо представляют, чем отличаются указанные товары. Некоторые даже считают, что никакой разницы между ними нет. Однако это заблуждение, поскольку пенопласт достаточно сильно отличается от пенополистирола. Из статьи вы узнаете особенности каждого материала.

Пенопласт представляет собой пластический синтетический материал, который состоит из огромного количества мелких ячеек, заполненных воздухом. Для производства используется определенные полимер, причем в зависимости от выбранного исходного материала, пенопласт приобретает различные свойства. На сегодняшний день производства вещества ведется из следующих типов полимеров:

• Поливинилхлорид
• Фенол-формальдегид
• Полиуретан
• Карбамид-формальдегид
• Полистирол

Применение того или иного материала в качестве основы позволяет придать готовому товару необходимые показатели прочности, качества, надежности, стойкости и устойчивости. Чаще всего применяется для производства пенопласта именно полистирол, который может похвастаться превосходными эксплуатационными характеристиками. За счет этого утеплители из полистирола отлично проявляют себя, уже в течение долгого времени занимая лидирующие позиции на строительном рынке.

Способ изготовления пенопласта и экструдированного полистирола различны

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом заключается именно в способе изготовления, ведь в основе их лежит одно и то же вещество — полистирол. Так, обычный вспененный пенопласт на стадии производства проходит технологический процесс под названием пропаривание. Суть данного процесса заключается в воздействии на микрогранулы полимера водяным паром в специальной форме. Высокая температура и влажность способствуют увеличению поверхности гранул, что в дальнейшем приводит к образованию достаточно больших пор. Гранулы находятся под действием высокой температуры до тех пор, пока получившаяся пена не заполнит всю форму.

Если этот же полистирол подвергнуть экструзии, то в результате мы получим качественный материал под названием экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Отличия в технологическом процессе очень существенны. В первую очередь исходное вещество требуется расплавить, после в полученную массу добавляются многочисленные добавки и реагенты, призванные улучшить основные показатели продукта.

Далее происходит непосредственно экструдирование, то есть пропуск всей массы сквозь специальный формующий инструмент. Ячейки полимера наполняются углекислым или природным газом – в первом случае на выходе получается огнеупорный полистирол. Ключевая особенность данной технологии заключается в том, что все ячейки при экструзии остаются закрытыми, что способствует более ровной структуре материала.

Таким образом, главная разница между вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом – это технология изготовления вещества. Соответственно, свойства готового вещества также существенно отличаются.

Теперь переходим к сравнению технических показателей различных видов утеплителей. Среди достоинств пенопласта можно выделить его состав, ведь процент самого полимера в нем не превышает 2 процентов. На обычный воздух приходится оставшаяся часть вещества. Он герметично расположен внутри ячеек, поэтому полностью обездвижен. Получившаяся неподвижная воздушная прослойка может похвастаться превосходными теплоизоляционными характеристиками.

К примеру, уровень теплопроводности у вспененного полистирола в 17 раз лучше, чем у обычного кирпича, и в 3 раза лучше, чем у древесины. Это говорит о том, что изоляции помещения от холода и звуков извне, требуется монтировать относительно тонкие плиты. К примеру, листа пенопласта толщиной 12 см обеспечит высокий уровень изоляции 21-сантиметровой стены.

Показатели звуковой и тепловой изоляции пеноплекса даже лучше, чем у вспененного пенопласта

Если же говорить об пеноплексе, то его показатели звуковой и тепловой изоляции еще лучше, чем у вспененного пенопласта. Это в первую очередь обусловлено плотной однородной структурой материала. К примеру, плита полистирола в 20 см, прошедшего экструдирование на стадии производства, обеспечивает точно такой же уровень изоляции помещения от внешних раздражителей, как и лист пенопласта толщиной в 25 см. Естественно, разница может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от изготовителя товаров.

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя зданий и помещений, вы покупаете качественный материал, обладающий способностью к действию влаги. Материал практически полностью непроницаем, поскольку полистирол впитывает жидкость всего лишь порядка 3% от собственной массы. При этом влага никоим образом на эксплуатационных характеристиках материала не сказывается. Однако экструзионный полистирол может похвастаться еще более высокими показателями в этом плане. Максимальный объем впитывания влаги – не более 0,4% массы самого вещества.

Использование подобного состава для утепления фасадов зданий и сооружений дает возможность сэкономить на пароизоляции, поскольку экструдированный полимер отлично справляется с выполнением указанных функций. Однако с обычным пенопластом так сделать не получится, поскольку его уровень влагонепроницаемости несколько ниже. Поэтому сэкономить деньги на приобретении пароизоляции не получится.

Еще один показатель, имеющий большое значение для покупателей – это прочность. Но и здесь пеноплекс выигрывает у своего конкурента. Это обусловлено высокой плотностью структуры материала. Ячейки же пенопласта далеко не так плотно скреплены друг с другом, поэтому могут начинать крошиться даже при легком воздействии. Если говорить непосредственно о цифрах, то для сжатия пенополистирола потребуется приложить усилие с давлением минимум 0.5 Мпа, тогда как для пенопласта понадобится давление всего лишь в 0.2 Мпа. Однако даже такой прочности более чем достаточно, если использовать материал исключительно в качестве утеплителя стен для повышения качества звуковой и тепловой изоляции.

Несмотря на очевидные преимущества экструдированного полистирола очень многие потребители, особенно в нашей стране, отдают предпочтение именно пенопласту. Связано с это со стоимостью – цена на пеноплекс существенно выше, причем разница может достигать в несколько раз. Естественно, простые потребители, не зная, в чем разница между товарами, выбирают именно пенопласт.

Однако в некоторых страна, в том числе Западной Европы и США, использование пенопласта уже запрещено, что обусловлено выделением вредных и токсичных веществ в случае возгорания утеплителя. Специалисты в этой связи рекомендуют покупать надежный и качественный экструзионный полистирол. Но при этом следует понимать, он также к категории полностью экологически безопасных и чистых от токсинов товаров не относится.

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола. Например, отделка фасадов зданий предусматривает именно пенопласт, так как он обладает идеальными для этого показателями воздухопроницаемости и влагопоглощения. Экструдированным же полимером отделывать стены в данном случае проблематично из-за недостаточного уровня адгезии.

Благодаря высоким качествам такой материал идеально подходит для утепления домов

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях. Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади. Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится.

Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата. Если же вам требуется утеплить пол в жилом помещении, то каких-либо особых требований не выделяется. Ведь оба материала отлично справляются с изоляцией помещений, даже достаточно плотный пенопласт с легкостью выдерживает любые тяжести в течение очень долгого времени.

Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная. Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции.

Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола. Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

• полиуретановый,
• фенол-формальдегидный,
• поливинилхлоридный,
• карбамидно-формальдегидный,
• полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.). В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий. Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания». Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент. После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Пенополистирол и пенопласт: в чем разница обычного и экструдированного, что лучше

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

К достоинствам материала можно отнести:

1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

К преимуществам пенопласта можно отнести:

1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

• Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг;
• Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0. 2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

• Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
• Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
• Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
• Материал не боится воды
• Пенопласт отлично сохраняет тепло
• Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

• При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
• Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
• Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
• Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
• Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

• Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
• Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
• Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
• Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
• Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
• Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Сравнить пеноплекс и пенопласт, сравнение пенопласта и пеноплекса, сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

•   › Разница между пенопластом и пеноплексом
•   › Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Самым, пожалуй, известным на сегодняшний день материалом для наружного и внутреннего утепления стен является пенополистирол (пенопласт). Конкуренцию ему составляет экструдированный пенополистирол, известный под названием пеноплекс и некоторыми другими. Поставим себе задачу сравнить пеноплекс и пенопласт и решить – что же все-таки предпочесть для теплоизоляции частного дома.

Разница между пенопластом и пеноплексом

Прежде, чем начинать сравнение свойств пеноплекса и пенопласта, уточним, в чем разница между этими материалами. Оба они производятся из полистирола, однако с использованием различных технологий. Пенопласт (пенополистирол) получают путем вспенивания полистирола, он представляет собой плиты из спекшихся газонаполненных гранул. Внутри них имеются микропоры, а между гранулами находятся пустоты. Чем плотнее спрессованы гранулы, тем больше плотность пенопласта, тем ниже его паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс, или экструдированнный пеноплистирол, производят по-другому – методом экструзии, с использованием повышенных температуры и давления, в результате чего готовый материал имеет равномерную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Теперь посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса. Важнейшими из качеств, которыми должны обладать теплоизоляторы, являются теплопроводность и паропоглощение. Нелишним, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса, будет привести значения прочности на сжатие.

Теплопроводность

Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

Влагопроницаемость

Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

Прочность

Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

Цена

Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

Сравнивая свойства пеноплекса и пенопласта, нужно помнить, что для многих целей предпочтительнее именно пенопласт. Такая его характеристика, как более высокое влагопоглощение, может сыграть на руку при наружном утеплении стен, где недостаточно хорошая адгезия пеноплекса не позволяет использовать его выше цокольных конструкций.

В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

Сравнение теплоизоляционных характеристик материалов для утепления

Чтобы выбрать самое эффективное утепление для дома, нужно выяснить, насколько хорош в теплоизоляции каждый из основных материалов, которые предлагаются на рынке. Сравним пенопласт, экструдированный пенополистирол и минеральную вату — что из них работает лучше.

Теплопроводность

Если обращать внимание только на коэффициент теплопроводности, показывающий сколько тепла пропускает метр материала в единицу времени, все три варианта одинаково хороши. Этот показатель у всех низкий, и составляет в среднем:

• 0,035-0,041 Вт/м*К для пенопласта, в зависимости от плотности;
• 0. 035-0.039 Вт/м*К для экструдированного пенополистирола;
• 0.035-0.042 Вт/м*К для минеральной ваты разных видов.

То есть в теории различия между ними очень малы. Но на практике, как экструдированный, так и обычный пенопласт лучше удерживают тепло — с ними могут сравниться только плотные плиты базальтовой ваты. Взрыхленная минвата в рулонах просто за счет своей волокнистой структуры будет сильнее пропускать тепло, чем пенопласт, состоящий из массы закрытых ячеек, наполненных воздухом. 

Влагопроницаемость

Способность материалов изолировать тепло, не давать ему уйти из жилища, очень сильно зависит от их устойчивости к влаге. Чем сильнее материал напитывается влагой, тем больше он начинает пропускать тепло и тем хуже защищает дом. А если утеплитель намокает и промерзает, его свойства еще сильнее ухудшаются, ведь у льда высокий коэффициент теплопроводности. 

Как с влагопроницаемостью у нашей тройки утеплителей:

• пенопласт практически не впитывает влагу — максимум до 3% массы, так как вода может лишь незначительно проникать между плотно прижатыми друг к другу гранулами;
• водопоглощение ЭППС еще меньше — 0,3 – 0,4% от массы утеплителя;
• плотная базальтовая вата в плитах поглощает до 2% влаги от собственной массы, а вот рулонная стекловата сильно напитывается влагой и теряет свои свойства.

В итоге, чаще всего, выбор останавливается на пенопластах — не зря ими утепляют даже цоколь, который постоянно соприкасается с водой.

Паропроницаемость

Еще одна важная характеристика утеплителя — «дышит» материал или нет. Паропроницаемость необходима, чтобы стены могли выводить наружу излишнюю влагу, чтобы избежать эффекта «термоса», образования грибков и плесени. И вот в этом пункте различия между тремя альтернативами утепления проявляются во всей красе.

• Пенопласт имеет небольшую, на уровне 0,019-0,015 кг/м*ч*Паскаль, но всё же, паропроницаемость: испарения со стороны стен уходят через швы и неровности его листов. Поэтому пар не накапливается и не конденсируется.
• ЭППС имеет почти нулевую паропоницаемость, что ставит под вопрос другие его преимущества. При утеплении с помощью экструдированного пенополистирола нужно организовать дополнительную вентиляцию.
• Минеральная вата имеет в 10-15 раз большую паропроницаемость, чем пенополистирол, то есть лучше всего испаряет воду. Но высокий показатель имеет свой минус: влага может конденсироваться, а вата — намокать и терять свои свойства. Из-за этого требуется прокладывание пароизоляции при монтаже утепления.

Итого, пока пальма первенства у обычного пенопласта.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, монтаж экструдированного полистирола требует обустройства дополнительной вентиляции, минеральная вата — паробарьера, а пенопласт не предъявляет никаких специфических требований, кроме грамотного монтажа.

Если сравнивать пенопласты и базальтовую вату в плитах, вата выигрывает за счет очень малых стыков, через которые не будет уходить холод. Но если речь о рулонной стекловате, со временем из-за расслаивания и намокания она будет создавать больше мостиков холода.

Что касается отделки, в этом плане снова выигрывает обычный пенопласт: его поверхность лучше, чем ЭППС, поддается штукатурке и другим видам финиша, включая поклейку клинкерной плитки.

Горючесть

По пожаробезопасности номером один считается минеральная вата, так как она попросту не горит. А обычный и экструдированный пенополистирол — это горючие материалы.

Но для утепления используют пенопласт с добавками антипиренов, имеющий класс Г1-Г2 и самостоятельно поддерживающий горение не более 4 секунд. И, на самом деле, не всякая минвата не поддерживает горение: некоторые виды ваты также относятся к самозатухающим Г1-Г2.

Экологичность и долговечность

Хотя сегодня стройматериалы поддаются более жесткому контролю и производятся по более щадящим экологию технологиям, и пенопласты, и некоторые виды минеральной ваты несколько лет могут испарять малополезные вещества. Но это создает проблему при использовании внутри помещений, а не при наружном утеплении.

Что касается долговечности, всем материалам приписывают срок службы около 15 лет. Но, при правильном монтаже и защите от солнечных лучей плотным декоративным слоем наподобие клинкерной плитки, пенопласт может эксплуатироваться десятилетиями.

Стоимость

Самые дорогие утеплители из тройки — ЭППС и базальтовая вата, обычная минеральная вата и пенопласт стоят дешевле, и их цены примерно на одном уровне.

Выводы

На поверку, самые оптимальные характеристики для утепления оказались у пенопласта. При аналогичных теплоизоляционных свойствах, хорошей влагостойкости и паропроницаемости, а также более простом монтаже, он еще и стоит дешевле своих «конкурентов».

С его помощью можно утеплить фасады из любого материала: от дерева до газосиликатного блока. И при этом для теплоизоляции будет достаточно тонкого слоя пенопласта. Но, конечно, речь идет о пенопласте высокой плотности, созданном по ГОСТу и имеющем в составе добавки, препятствующие горению. 

Поэтому компания «ТЕРМОДОМ» выбрала для производства своих термопанелей именно пенопласт, и для контроля его качества изготавливает материал на собственном оборудовании. А готовая отделка клинкерной плиткой позволяет защитить его от воздействия окружающей среды, обеспечить долговечность и упростить монтаж.

Сравнение

XPS — Rmax

Термореактивный материал и термопласт

XPS — это термопластический материал, который размягчается или превращается в жидкость при нагревании. Полиизо — это термореактивный материал, что означает, что он является постоянно жестким и не может быть расплавлен обратно в жидкую форму. Термореактивные материалы, как правило, прочнее термопластов из-за сети связей и лучше подходят для применения при высоких температурах.

Испытания на огнестойкость

Не все пенопластовые изоляционные материалы показывают одинаковые результаты при испытаниях на огнестойкость. В кровельных работах изоляция из полиизола может выдерживать высокие температуры, что объясняет ее успешные результаты в тестах FM 4450, ANSI/UL 1256 и CAN/ULC-S126. Другие пенопластовые изоляционные материалы, такие как полистирол,
термопластические материалы, которые размягчаются при 165°F и плавятся при температуре от 200°F до 210°F задолго до окончания стандартного 30-минутного воздействия огня. Из-за высоких температур, достигнутых в испытании FM 4450, полистирол плавится через швы стального настила, распространяет огонь по нижней стороне настила и выбрасывает горящие частицы в топку. Соответственно, в Руководстве по одобрению FM не указаны какие-либо одобрения для кровельных систем класса 1 для использования полистирольной изоляции непосредственно на стальном настиле (т. е. без использования теплового барьера). Polyiso по-прежнему является единственным изоляционным продуктом из пенопласта, который имеет допуски для стальных настилов от FM и UL/ULC. Одобрение FM для кровельных систем класса 1 было предоставлено компании polyiso при прохождении FM 4450, классификация UL/ULC была получена при прохождении ANSI/UL 1256, а классификация ULC – при прохождении CAN/ULC-S126. Все эти тесты специально упоминаются во многих строительных нормах и правилах.

Тепловые характеристики

Во всех рекомендуемых областях применения полиизоляция обеспечивает большее значение R на дюйм толщины, чем изделия из экструдированного полистирола. Например, когда оба продукта используются в качестве обшивки стен, расчетное значение R ASHRAE для 1-дюймового полиизо, облицованного фольгой, составляет 6,0 на фактический дюйм по сравнению с 5,0 для полистирола при испытании при средней температуре 75 ° F.

Для кровли предпочтительны проницаемые облицовочные материалы, а средняя толщина используемого пеноматериала составляет 2 дюйма. При такой толщине преимущество полиизо по теплотехническим характеристикам перед пенополистиролом составляет не менее 20%. Это преимущество обеспечивает значительную экономию энергопотребления, а также затрат на установку.

Управление влажностью

Влага может присутствовать в системе стен или крыш в виде жидкой воды или водяного пара — двух различных и отдельных фаз воды, которые могут вести себя совершенно по-разному. Настоящим врагом теплоизоляционных характеристик является водяной пар. Если водяной пар проникает в изоляцию и конденсируется в ней, общие тепловые характеристики снижаются. Следует задать следующие вопросы:

• Будет ли водяной пар проходить и конденсироваться в изоляции, используемой в качестве изоляции крыши или обшивки боковых стен?
• Как определить, подвержена ли изоляция проблемам водяного пара?

Стойкость материала к водяному пару определяется путем испытания продукта в соответствии с ASTM E96, мерой пропускания водяного пара
. Этот метод дает оценки перманентности или перманентной завивки. Как правило, оболочки с покрытием из полиизофольги имеют показатели проницаемости менее 0,03, что в 22 раза лучше, чем у экструдированного полистирола. Это означает, что экструдированный полистирол с большей вероятностью позволит водяному пару проникнуть в их ячейки. Если это произойдет и будет достигнута температура точки росы, вода будет конденсироваться внутри ячеек, снижая значение изоляции.

Жидкая вода никогда не должна присутствовать в системе здания. Если изоляция, полиизо или полистирол, погружена в воду, преимущество изоляции исчезает, поскольку вода замыкает изоляцию вокруг изоляции. Изоляция должна быть сухой. В случае незначительного контакта покрытие из фольги и закрытые ячейки полиизола обеспечивают превосходную водонепроницаемость.

Затраты на строительство

Energy Conservation Management, Inc. (ECM) — независимая компания по анализу энергопотребления в Балтиморе, Мэриленд, провела ряд тематических исследований, сравнивающих затраты на строительство полиизоляции и других материалов в сборках крыш и стен. Ниже приведены резюме этих исследований.

Конструкция крыши
Изоляция Polyiso стала решающим победителем по сравнению с изоляцией из экструдированного и пенополистирола
в недавнем исследовании, в котором сравнивалась экономическая выгода от использования различных изоляционных продуктов
в коммерческих кровельных системах. Исследование, проведенное ECM, выявило важную информацию о таких факторах, как окупаемость инвестиций, затраты на установку и скорость окупаемости, которые определяют экономическую эффективность использования различных изоляционных материалов в строительстве. Итоговые цифры показали, почему полиизо стал сегодня ведущим изоляционным продуктом на рынке, а также почему он является предпочтительным выбором для проектировщиков, архитекторов и подрядчиков.

Обшивка стен
Компания ECM провела тематическое исследование, в котором сравнивались системы наружных стен с использованием обшивки из полиизола с системами наружных стен
с обшивкой из древесного композита. Исследование показало, что система обшивки стен из полиизо
, использующая надлежащие распорки на сдвиг, выполняет функции стеновой системы с использованием обычной обшивки, предлагая более низкие затраты на строительство при более высоких эффективных значениях R. Итоговые цифры этого исследования подтвердили, почему сегодня полиизо является одним из ведущих изоляционных материалов на рынке.

Независимо от того, применяется ли кровля, обшивка, полые стены, EIFS, металлические здания, коммерческие или жилые дома
, полиизо является предпочтительным продуктом. Изоляционные материалы

Polyiso легко подобрать и они соответствуют требованиям ASTM C1289, Стандарта
для облицованной жесткой ячеистой теплоизоляционной плиты из полиизоцианурата и стандарта CAN/ULC-S704 для теплоизоляции, полиуретановых и полиизоциануратных плит, облицованных. Ссылаясь на ASTM C1289 или CAN/ULC-S704 в своих спецификациях на изоляцию, вы можете быть уверены, что у вас есть лучший изоляционный продукт для проекта.

Чем пенопласт отличается от пенополистирола?

Полистирол — это распространенный полимерный материал, получаемый из мономера стирола. Пенополистирол – это разновидность полистирола. Основное различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол представляет собой форму синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол представляет собой коммерческую марку полистирола .

Посмотреть полный ответ на сайте Foamequipment.com

Полистирол и пенополистирол — это одно и то же?

Пена, которую вы раньше знали как пенополистирол, на самом деле является пенополистиролом или пенополистиролом. Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование.

Посмотреть полный ответ на Foamequipment. com

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?

Пенополистирол. Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола.

Просмотр полный ответ на geofoamintl.com

Какой вид пенополистирола самый прочный?

Duramate ^™ Plus представляет собой изоляцию из экструдированного пенополистирола (XPS) марки Styrofoam ^™ , предназначенную для строительства жилых домов. Это самая прочная оболочка DuPont с изоляцией из пеноматериала XPS, с запатентованным особо прочным пластиком с обеих сторон.

Посмотреть полный ответ на dupont.com

Полистирол — это пластик или пенопласт?

Полистирол — универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторная посуда.

Просмотр полный ответ на Chemicalsafetyfacts.org

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?

Каковы недостатки полистирола?

К недостаткам полистирола относятся: Хрупкость, плохая химическая стойкость, особенно к органическим веществам. Подвержен разрушению под действием УФ-излучения. Легковоспламеняющийся.

Посмотреть полный ответ на azom.com

Токсичен ли полистирол для человека?

Пенополистирол не только представляет угрозу для здоровья человека, но и может нанести вред окружающей среде. Пена легкая и легко сдувается ветром или смывается дождем в водные источники.

Просмотр полный ответ на cehn.org

Существуют ли разные сорта пенополистирола?

Существует два основных типа пенополистирола, которые включают пенополистирол и экструдированный полистирол, сокращенно обозначаемые как EPS и XPS соответственно. EPS чаще используется в повседневных целях, например, в стаканчиках из пенопласта и при упаковке арахиса, используемого при транспортировке.

Посмотреть полный ответ на usiinc.com

Каково значение R 2-дюймового синего пенополистирола?

Стена с использованием технологии STYROFOAM T-MASS с 2-дюймовым внешним слоем и 4-дюймовым внутренним слоем бетона вместе с 2-дюймовым слоем изоляции из экструдированного полистирола STYROFOAM даст материалу значение R примерно 11,33.

Просмотр полный ответ на twperry.com

Полистирол безопасен для изоляции?

EPS не токсичен, химически инертен, не вызывает раздражения и не имеет запаха, что делает его абсолютно безопасным для использования во всех областях строительства.

Посмотреть полный ответ на designingbuildings.co.uk

Стоит ли разогревать пенополистирол?

Хотя контейнеры из пенополистирола популярны на вынос, разогревать эти контейнеры в микроволновой печи может быть небезопасно из-за стирола, соединения, используемого для производства полистирола. Поскольку стирол связан с раком, разогрев пенополистирола в микроволновой печи может быть небезопасным.

Просмотр полный ответ на usatoday.com

Является ли полистирол пожароопасным?

Полистирол легко воспламеняется и воспламеняется при относительно низких температурах. Он был связан с большими пожарами, часто в коммерческих зданиях и складах, где его использование более распространено.

Посмотреть полный ответ на insidehousing.co.uk

Как называется белый пенополистирол?

Пенополистирол (EPS) — это общее отраслевое название белого жесткого материала, изготовленного путем расширения шариков полистирола с помощью пара и давления для соединения шариков вместе для формирования блоков или форм. EPS также используется в строительной отрасли для изоляции и заполнения пустот.

Просмотр полный ответ на universalconstructionfoam.com

Как еще называется пенополистирол?

Styrofoam – это торговая марка экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами, обычно называемая «Синяя доска», изготавливаемая в качестве пенопластовой непрерывной строительной изоляционной плиты, используемой в стенах, крышах и фундаментах в качестве теплоизоляции и гидроизоляции.

Посмотреть полный ответ на en.wikipedia.org

Разлагается ли полистирол?

Новое исследование, опубликованное сегодня в журнале Environmental Science and Technology Letters исследователями из Океанографического института Вудс-Хоул, показывает, что полистирол полностью разрушается в течение столетий и частично разрушается в течение десятилетий.

Просмотр полный ответ на forbes.com

Для чего используется полистирол?

полистирол, твердая, жесткая, блестяще прозрачная синтетическая смола, полученная путем полимеризации стирола. Он широко используется в сфере общественного питания в качестве жестких подносов и контейнеров, одноразовой столовой посуды, чашек, тарелок и мисок из вспененного материала.

Посмотреть полный ответ на britannica.com

Какой самый тонкий утеплитель с самым высоким коэффициентом теплопроводности?

Изоляция из аэрогеля имеет самое высокое значение R среди всех изоляционных материалов при меньшем весе и толщине, что идеально подходит для строительства, нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и тепловых барьеров с тонким зазором.

Просмотр полный ответ на buyaerogel.com

Насколько толстой должна быть изоляция STYROFOAM?

Большинство панелей имеет толщину от 3/8 до 2,5 дюймов, хотя другие размеры и толщины обычно доступны по индивидуальному заказу.

Посмотреть полный ответ на buildwithhalo.com

Какой тип изоляции из твердой пены является лучшим?

Полиизоцианурат: известный как полиизо для краткости, полиизоциануратная пена имеет самое высокое значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) любой жесткой изоляции.

Просмотр полный ответ на drenergysaver.com

Как долго разлагается полистирол?

Это один из очень немногих материалов, которые НИКОГДА не разлагаются. В то время как пластиковая бутылка может разлагаться 450 лет, а стеклянная бутылка – 1 миллион, пенополистирол остается прочным и никогда не поддается стихии природы.

Посмотреть полный ответ на acespace.org

Какой клей для полистирола лучше?

Клей ПВА (также известный как белый клей или столярный клей) может склеивать полистирол с другими пористыми материалами, такими как древесина, OSB плита, фанера, МДФ, гипсокартон, картон или ткань. И конечно к самому полистиролу.

Просмотр полный ответ на adkwik.co.uk

Лучше сжечь пенопласт или выбросить?

Вы никогда не должны сжигать пенополистирол или другой материал из пенополистирола. Горящий пенополистирол выделяет в воздух токсичные химические вещества, такие как мономер стирола, бензол, сажа и окись углерода. Вот почему так важно перерабатывать пенополистирол.

Посмотреть полный ответ на Recyclingcenternear.me

Является ли пенопласт раковым?

В случае полистирола небольшое количество стирола может остаться после изготовления, и именно это вещество может мигрировать. В 2014 году Национальный исследовательский совет США рассмотрел доказательства и пришел к выводу, что стирол «разумно считается канцерогеном для человека».

Просмотр полный ответ на сайте Cancer.org.au

Почему пенополистирол запрещен?

Кроме того, полистироловая упаковка арахиса будет незаконной. Этот закон был принят с экологической точки зрения. Полистирол известен как проблемный кусок пластика. Он сделан из химического стирола, который, по мнению экспертов-экологов, является канцерогеном.

Посмотреть полный ответ на speclocalnews.com

← Предыдущий вопрос
Как называется черная полоса на кредитной карте?

Следующий вопрос →
Помогает ли вам уснуть арбуз?

FOAMULAR® 150 против 250 | Какая разница?

FOAMULAR® — популярная энергосберегающая, влагостойкая изоляция XPS от Owens Corning. Разница между 150 и 250 заключается просто в прочности на сжатие каждого типа.

FOAMULAR® 150 имеет минимальное сжатие 15 PSI
FOAMULAR® 250 имеет минимальное сжатие 25 PSI
FOAMULAR® 400 имеет минимальное сжатие 40 PSI
FOAMULAR® 600 имеет минимальное сжатие 60 фунтов/кв. дюйм
FOAMULAR® 1000 имеет минимальное сжатие 100 фунтов/кв. в то же время его прочность предохраняет гидроизоляционные мембраны от обратного разрушения, создавая еще одно препятствие на пути воды (грунт-фундамент).

Укладка под плиту

Изоляция FOAMULAR® достаточно прочна, чтобы по ней можно было ходить при укладке армирования плиты и бетона.

Изоляция ниже уровня земли

При применении под уровнем земли высокая устойчивость изоляции FOAMULAR® к водопоглощению делает ее единственным выбором для защиты от постоянных и неустанных угроз влажности, присутствующих на протяжении всего жизненного цикла здания.

Обшивка и каменная кладка

Материалы для изоляции FOAMULAR® обшивки и каменной кладки обладают высокой водостойкостью для применения в пустотах. Они сохраняют свое значение теплопроводности в течение всего срока службы здания и обеспечивают слой «непрерывной изоляции», предписанный ASHRAE 9.0,1

Преимущества изоляции FOAMULAR® XPS

R-значение FOAMULAR®

R-значение изоляции основано на старении в реальном времени, и продукту гарантируется сохранение 90 процентов его изоляционных свойств в течение 20 лет. Изоляция FOAMULAR® сочетает в себе характеристики, обеспечивающие очень низкое водопоглощение, и доступна в диапазоне прочности на сжатие, позволяющем воспринимать нагрузки вплоть до расчетного предела с небольшой деформацией.

Защита от влаги FOAMULAR®

Вода — постоянно присутствующий элемент в строительстве — попадает в нее по замыслу в таких приложениях, как системы защиты от дождя
, или в результате естественного старения, проектирования или строительства. Почти все строительные приложения в какой-то момент должны противостоять воде в виде жидкости, пара или твердого льда.

Однако не все изоляционные материалы обеспечивают достаточную водонепроницаемость, необходимую для выполнения требований стандарта
в реальных условиях строительства. Изоляция, которая поглощает воду, теряет R-значение и другие важные физические свойства, что приводит к дорогостоящим жалобам клиентов, обратным вызовам и ущербу для репутации.

Другие области применения изоляции FOAMULAR® XPS

Защита мелководных фундаментов

При использовании в качестве защиты от замерзания FOAMULAR® XPS изолирует грунт, замедляя скорость потери тепла и замедляя начало замерзания. Правильно спроектированная и установленная изоляция FOAMULAR® может полностью предотвратить промерзание грунтового основания вокруг защищенных фундаментов, что делает ее подходящей системой для строительства мелкозаглубленных фундаментов. класс, чтобы заморозить. Он также задерживает оттаивание, тем самым сокращая циклы замерзания-оттаивания и снижая нагрузку на мощеные поверхности. Изоляционные свойства FOAMULAR® соответствуют отраслевым стандартам, включая AASHTO M2308, для укладки под тротуарную плитку.

Защита неглубоких коммуникаций и тоннелей

Если грунтовое основание препятствует глубокому заглублению коммуникаций, подверженных замерзанию, можно использовать FOAMULAR® XPS для теплозащиты инженерных коммуникаций в условиях неглубокого покрытия. Долговечность изоляции FOAMULAR® и сохранение коэффициента R в присутствии грунтовой влаги делают ее идеальной для проектов по утеплению ниже уровня земли.

Защитная гидроизоляция

Изоляция FOAMULAR® используется для защиты подземной гидроизоляции, даже когда изоляционные качества не требуются. Он прочный и легкий по сравнению с битумной плитой или другими часто используемыми защитными плитами. Один человек может разместить листы размером 4 x 8 футов, что экономит время и трудозатраты.

Сохранение пустых пространств

Некоторым системам формообразования требуется пустое пространство внутри формы. Для сохранения таких пустых пространств можно использовать долговечную и многоразовую изоляцию FOAMULAR®. Изоляцию FOAMULAR® можно использовать в процессе формования бетона для сохранения свободного пространства под фундаментными балками, установленными на экспансивных грунтах. Изоляцию FOAMULAR® также можно использовать внутри традиционных бетонных форм для создания пустот, необходимых для образования кирпичных выступов.

В вертикальных балках пенопласт можно оставить на месте. При формировании выступа из кирпича — после укладки бетона и снятия опалубки — многоразовую изоляцию FOAMULAR® можно удалить, оставив сформированный выступ, необходимый для поддержки укладки облицовочного кирпича.

Геотехнические применения

Прочная, водостойкая изоляция FOAMULAR® часто используется в качестве легкого наполнителя в строительстве и строительстве дорог или в качестве легкой замены грунта. FOAMULAR® XPS можно штабелировать для создания контуров и элементов ландшафта на покрытых растительностью площадях. Его также можно использовать для замены вскрышных пород на мягких и неустойчивых грунтах, для стабилизации грунта, изоляции дорожного покрытия или подплиты.

Часто задаваемые вопросы по Geofoam – GeoFoam America

 

В: Что такое EPS Geofoam?

Пенополистирол (EPS) — очень распространенный продукт, который широко используется для упаковки и в строительстве. Производство блоков пенополистирола начинается с гранул вспениваемого полистирола, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные вспенивающим агентом. Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны, которые составляют около 5% веса шариков. При воздействии пара под контролируемым давлением стенки ячеек размягчаются, а вспенивающий агент расширяется. Отдельные шарики смолы увеличиваются в объеме до 40 раз, образуя предварительные слойки. После периода выдержки для стабилизации при комнатной температуре предварительные слойки выливают, чтобы заполнить прямоугольную формовочную коробку. Все шесть сторон формы зафиксированы, и через небольшие отверстия вдоль ограничивающих стенок впрыскивается больше пара. Предварительная затяжка в формовочной коробке дополнительно расширяется и сплавляется, образуя блок.

В: Что такое метод строительства EPS Geofoam?

В: Какой вес может выдерживать EPS?

Стандарт ASTM C578 для пенополистирола типа I составляет 10 фунтов на квадратный дюйм или 1440 фунтов на квадратный фут (1 квадратный фут равен 144 квадратным дюймам). Один квадратный дюйм EPS типа I может выдержать 10 фунтов; однако, установите доску размером один квадратный фут на пенопласт, и она может выдержать 1440 фунтов.

Автомобиль весит примерно 4000 фунтов, что составляет 1000 фунтов на шину, одна шина установлена ​​на площади примерно 6 х 8 дюймов или 48 квадратных дюймов Пенополистирол типа I на площади 48 кв. 4 x 8 OSB, 2 шины на каждой, теперь 32 квадратных фута пенопласта поддерживает ½ автомобиля или 2000 фунтов, 32 X 144 = 4608 квадратных дюймов или 46 080 фунтов.

Для сохранения деформации на уровне 1 % или ниже – пенопласт весом 1 фунт выдерживает 3,5 фунта на квадратный дюйм. Бетонная плита размером 10 футов x 10 футов весит 50 фунтов на квадратный фут X 100 квадратных футов = 5000 фунтов. 100 квадратных футов пенопласта типа I могут выдержать 50 400 фунтов (100*144*3,5 фунтов на квадрат) при деформации 1%. Один полноразмерный полноприводный пикап с королевской кабиной может весить 12600 фунтов. Припаркованный на плите размером 10 футов x 10 футов, общий вес составляет 17 600 фунтов, что значительно меньше 50 400 фунтов на 100 квадратных футов 1 фунта. EPS может поддерживать деформацию 1% или меньше.

В: Как долго используется геопена?

Geofoam уже более 25 лет используется для изоляции и легкого наполнения. Блоки пенополистирола, эксгумированные со строительной площадки в Норвегии после более чем 20-летнего захоронения, оказались в хорошем состоянии и были использованы повторно.

В: Как обрабатывается и устанавливается геопена?

Блоки или плиты из геопенопласта большие, но с ними легко обращаться. Строительство с помощью геопены происходит быстро. Для больших объемов производства производителям может потребоваться достаточное время для производства достаточного количества для работы. Поставки геопены обычно устанавливаются при доставке, не требуя складирования или хранения на месте. Отдельные блоки или плиты геопены могут подниматься строительной техникой и размещаться вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры, необходимые на стройплощадке, можно резать либо цепной пилой, либо, что удобнее, горячей проволокой. Блоки геопенопластов следует укладывать в шахматном порядке, чтобы они сцеплялись друг с другом, а стыки между слоями блоков не должны быть непрерывными. При обращении и укладке следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не должно эксплуатироваться непосредственно на поверхности геопены или над тонким слоем над геопеной.

В: Можно ли перерабатывать геопену?

Отходы пенополистирола, образующиеся на заводах-изготовителях, измельчаются и добавляются в предварительную пену для изготовления блоков из геопены. Измельченный пенопласт или повторно измельченный материал может составлять около 5 процентов или более от содержания блока геопены. Эта переработка не включает химическую обработку. Также возможно, что при изготовлении геопены для некоторых применений может быть разрешен больший процент повторного измельчения. До сих пор степень рециркуляции в основном заключалась в использовании повторно измельченных или образующихся на заводе отходов от резки и обрезки. Геопена EPS, извлеченная из предыдущих работ, также использовалась повторно.

В: Оказывает ли использование геопены воздействие на окружающую среду?

Эксплуатация техники и самосвалов на строительных площадках может сопровождаться разливом некоторого количества масла и топлива. Также будет повышенное загрязнение воздуха как в результате строительных работ, так и в результате замедления движения транспорта. Грунтовые насыпи требуют устройства тонкими слоями с многократным уплотнением. Нет необходимости в уплотнении геопены, а каждый блок эквивалентен четырем или более подъемам по высоте. Эрозия поверхностным стоком и пылью, образующейся на строительной площадке, будет уменьшена. Строительство с использованием геопены намного короче по продолжительности и может происходить в любое время года. Geofoam не подвергается биологическому разложению, и после установки под поверхностью не оказывает неблагоприятного воздействия на почву и качество грунтовых вод. При производстве геопены EPS не используются газы, которые, как известно, вредны для окружающей среды. В целом, использование геопены снизит воздействие на окружающую среду по сравнению с земляным строительством.

 

Насколько безопасны и дороги самые используемые типы изоляции?

Более 90% домов в США недостаточно изолированы, что означает, что они не имеют рекомендуемого уровня изоляции для своего климата. Из-за этого и продолжающегося роста цен на энергию все больше домовладельцев рассматривают установку изоляции в своих домах, чем когда-либо прежде.

Сегодня на рынке существует множество вариантов изоляции, что может запутать домовладельцев, не зная, какой из них является правильным. Вдобавок к этому существует множество различных ценовых категорий и даже некоторые проблемы со здоровьем, которые следует учитывать при выборе различных типов изоляции.

Этот рисунок поможет вам с первого взгляда увидеть различные, часто используемые изоляционные материалы для дома, насколько они дороги (для помещения площадью 1500 кв. футов) и насколько безопасны для здоровья при использовании в вашем доме.

Процент использования, стоимость и проблемы со здоровьем для каждого типа изоляции

Пенопласт

Процент использования: 11%

Средняя стоимость: 3190 долларов США изготовлены из экструдированного полистирола или пенополистирола. Оба материала представляют собой жесткие пенопластовые изоляторы, которые обычно поставляются в виде плит. Различия между ними в первую очередь заключаются в плотности и способе их изготовления. Экструдированный полистирол (XPS) вытягивает или выдавливает материал для создания более плотной пены. Пенополистирол (EPS) представляет собой жидкость, которая расширяется до своей конечной формы. Он легче и менее плотный.

Оба материала используются для внешней изоляции вашего дома и помогают создать плотную оболочку здания. Пенокартон имеет низкий процент использования, но при этом стоит больше всего. Полистирол выделяет газы, что означает, что он выделяет летучие органические соединения (ЛОС) в окружающую среду в течение 5 лет, с 50-процентным снижением газообразования в первый год. Это может представлять потенциальный риск для здоровья потребителей, но, поскольку он используется в основном снаружи дома, этот риск может быть несколько снижен.

Напыляемая пена

Процент использования: 11%

Средняя стоимость: 2065 долларов США

Уровень здоровья: высокий риск дом. Он также получает около 11% от общего использования, но стоит меньше, чем пенопласт. Он используется в домашних интерьерах в местах, которые нуждаются в более плотном уплотнении или которые трудно изолировать другими материалами, например, нижняя часть настила крыши. Он также производит высокие уровни летучих органических соединений, но, поскольку он находится в помещении, его риск для домовладельцев намного выше, чем пенопласт или другие изоляционные материалы.

Вдуваемое стекловолокно

Процент использования: 19%

Средняя стоимость: $1,315

Уровень здоровья: Низкий риск

Вдуваемое стекловолокно является второй по популярности изоляцией, на долю которой приходится 19% общего использования. Он сделан из того же материала, что и стекловолокно, но он рыхлый и его можно вдувать в полости, чтобы лучше их заполнить. Может достигать трудноизолируемых участков на чердаке и стенах. Однако это третий самый дорогой материал, который стоит больше, чем другие материалы для вдувания или стекловолоконные войлочные материалы. Считается, что все стекловолокно практически не представляет опасности для здоровья, что делает его самым безопасным выбором для дома.

Целлюлоза

Процент использования: 5%

Средняя стоимость: $1,250

Уровень здоровья: Средне-низкий риск

Целлюлоза также используется как вдуваемая изоляция, на долю которой приходится 5% общего использования. Он сделан в основном из переработанных газет и подобного материала, который был обработан, чтобы сделать его менее воспламеняющимся. Он также подходит для использования в полостях на чердаках и в стенах и стоит немного меньше, чем вдуваемый стеклопластик. Он также несет несколько повышенный риск для здоровья, в основном из-за раздражения глаз и слизистых оболочек у людей, которые его устанавливают.

Минеральная вата

Процент использования: 1%

Средняя стоимость: $865

Уровень здоровья: Умеренный риск

Минеральная вата — менее используемый утеплитель, на долю которого приходится 1% от общего объема утепления. Он сделан из шлакового материала или отходов, оставшихся от производства таких вещей, как стекло и сталь, которые были сплетены в волокна и обычно устанавливаются в виде панелей или досок в домашних интерьерах. Это дешевле, чем большинство других форм изоляции, но имеет более высокий риск для здоровья. Это связано с тем, что эти волокна могут разорваться и попасть в воздух, где они подвергаются риску вдыхания. Это может вызвать раздражение и респираторный дистресс.

Войлок из стекловолокна

Процент использования: 52%

Стоимость: $560

Уровень здоровья: Низкий риск

Войлок из стекловолокна является наиболее часто используемым типом изоляции с показателем 52%. Это также самая низкая стоимость и, как и все стекловолокно, практически не несет риска для здоровья. Войлок обычно используется между стойками в таких местах, как чердак и стены вашего дома.

Интересные выводы из графика

С первого взгляда легко увидеть, что войлок из стекловолокна и вдуваемое стекловолокно в целом превосходят любой другой материал. Сами по себе стекловолоконные плиты составляют более половины изоляции, используемой в доме, а в сочетании с вдуваемыми они составляют более 70% всей изоляции. Оба также получают лучший рейтинг здоровья. Это имеет смысл, учитывая тот факт, что из всех типов изоляции стекловолокно подвергалось наибольшему количеству проверок и было определено, что оно не содержит известных канцерогенов и не является горючим, что делает его одним из самых безопасных материалов для использования в качестве изоляции.

Войлок из стекловолокна также является наименее дорогим показанным материалом, его стоимость составляет всего 560 долларов. Учтите, что изоляция всего дома стоит в среднем от 3500 до 4500 долларов при использовании комбинации напыляемой пены и вдуваемой изоляции. Таким образом, переход на биты хотя бы для части этой работы может сэкономить вам значительную сумму денег.

Что также интересно отметить на этом графике, так это две пенопластовые изоляции и то, как низко они оцениваются по сравнению с другими, каждая из которых занимает только 11% рынка. Но с учетом того, что упор делается на плотную оболочку здания, такой низкий процент вызывает удивление, поскольку пена является одним из немногих изоляционных материалов, которые можно использовать в этом качестве. В то время как стекловолокно и целлюлоза являются отличным выбором для интерьеров, пенопласт необходим для экстерьера, а распыляемая пена часто используется для покрытия таких вещей, как нижняя сторона настила крыши.

Пена для распыления менее полезна для здоровья. В основном это связано с природой продукта и летучими органическими соединениями, которые он выделяет как во время нанесения, так и после него. Изоляция из пенопласта является самой дорогой, но при этом имеет самые низкие оценки в категории здоровья.

Также удивительно, как низко оценивается целлюлоза. Многие люди предпочитают его стекловолокну для вдуваемой изоляции, но он имеет более низкий процент использования и здоровья. Однако он немного дешевле, чем вдуваемая изоляция, что может сделать его лучшим выбором с точки зрения затрат, когда требуется вдуваемая изоляция.

Тщательно взвесьте свои варианты

Очевидно, что при выборе изоляции необходимо учитывать больше факторов, таких как изолируемая площадь, новое строительство или существующий дом, а также насколько легко добраться до этой области. Но если у вас есть выбор, какой материал использовать, взвешивание ваших вариантов путем сравнения стоимости и здоровья может помочь вам сделать лучший выбор для вашего дома.

Сравнить типы наружной изоляции – ThermalTight

Панель ThermalTight с покрытием Neopor® GPS (R5 за номинальный дюйм 1-1/16″)

Сравнение типов наружной изоляции 

Независимо от того, используете ли вы наружную изоляцию для строительных целей и повышения эффективности конструкции, или потому, что это требуется по нормам, выбор типа для вашей постройки может показаться ошеломляющим. В большинстве исследований рынка сравниваются EPS, XPS, Polyiso и минеральная вата, потому что они были легко доступны на рынке. Возможно, вы еще не слышали о GPS — графитовом полистироле, известном как Neopor.

При разработке нашей системы ThermalTight мы учитывали их все. Каждый тип изоляционной плиты предлагает что-то свое, и мы собрали эту информацию здесь, чтобы сравнить их характеристики и преимущества (плюс несколько недостатков).

Для ThermalTight мы хотели получить максимальную производительность по оптимальной цене: высокое долгосрочное значение теплопроводности, экологичность, огнестойкость, простота установки, универсальность — идеально подходит для стен, крыш, подземных слоев, под плитами и подходит для любой климат. Именно поэтому мы выбрали графитовый полистирол Neopor GPS производства BASF.

 

---

Вот чем Neopor GPS отличается от конкурентов:

Неопор GPS

Графит Полистирол

EPS

Расширенный полистирол

XPS

Эквердированный полистирена

Polysio

.

---

Загрузить сравнительную таблицу изоляции

 фотографии взяты с сайтов greenbuildingadvisor.com, basf.com и amazon.com

Сравните Neopor с EPS, XPs, Polyiso, минеральной ватой

GPS или графит Изоляция из полистирола всегда Neopor производства BASF. Это запатентованная технология, использующая графит для отражения лучистой тепловой энергии, а не вредных пенообразователей и газов. BASF является лидером отрасли в области устойчивого развития и производительности в искусственной среде.

Графит полистирольные (GPS) изоляционные плиты Neopor® Plus сертифицированы UL и ICC по стандартам ASTM E84, NFPA 285 и NFPA 286 для использования в коммерческих полых стенах с широким спектром разрешений на облицовку.

Наилучшее соотношение цены и качества: Neopor

В отличие от некоторых жестких пенопластовых изоляционных материалов, Neopor® Graphite Polystyren увеличивает значение теплопроводности при понижении температуры. Состоящий из небольших воздушных карманов, а не вредных пенообразователей, графит в Neopor GPS отражает лучистую тепловую энергию, увеличивая сопротивление материала потоку тепла, что мы называем R-значением.

 Поддерживает самое высокое долгосрочное значение R среди всех изоляционных материалов на рынке.
 Увеличение значения R при понижении температуры. R5 на номинальный дюйм при 75°F; R5.2 при 40°F; 5,4 при 25°F
 Замедлитель испарения класса III, полупроницаемый, позволяет стене высохнуть
 Снижает риск гниения или плесени в сборке стены
 Экологичность – отсутствие вредных пенообразователей или газов
 В производственном процессе используется до 30 % меньше материалов чем другие виды изоляции
 Не способствует выбросу парниковых газов
 Универсальность – выше уровня земли, ниже уровня земли, под плитой, стенами, крышами
 Подходит для всех климатических условий

---

Узнайте больше об устойчивости Neopor здесь .

Изоляция из пенополистирола или пенополистирола

EPS, XPS и Polyiso

Если это белая, розовая, синяя, зеленая или блестящая серебряная фольга — вы видели эти распространенные типы жестких пенопластовых изоляционных плит.

EPS (пенополистирол) – белый. Он сделан из шариков полистирола, которые расширяются при нагревании и сплавляются друг с другом, а затем формуются в листы или блоки (например, ICF, SIPS и EFIS). EPS предлагает самое низкое значение R (R 3,6), но это также самая дешевая доска на рынке. EPS популярен, потому что он универсален, широко доступен и не имеет газовыделения или «теплового дрейфа». R-значение, которое он обеспечивает в день установки, такое же R-значение, которое оно имеет 20 лет спустя. EPS не содержит CFC или HCFC в процессе выдувания, поэтому он «более экологичный», чем XPS и Polyiso. Хороший материал начального уровня по разумной цене, EPS выполняет свою работу, но он не так долговечен, как другие типы, и он вносит основной вклад в загрязнение мусором. Этот белый пенопласт используется в упаковке и одноразовых контейнерах для пищевых продуктов? Это ЭПС.

XPS или изоляция из экструдированного полистирола

XPS (экструдированный полистирол) известен как пенополистирол. Он состоит из тех же маленьких шариков, что и пенополистирол, но они сформированы по-другому. XPS предлагает более высокое значение R, чем EPS, и большую устойчивость к влаге и плесени, но со временем он выделяет газы, теряя значение R из-за «теплового дрейфа». Он производится с использованием ГФУ (гидрофторуглеродов) в качестве вспенивателя для расширения полистирола. Беспокоитесь о глобальном потеплении и устойчивости? XPS не лучший выбор. Он универсален, как пенополистирол, подходит для укладки выше и ниже уровня земли, под плитой, стенами и крышами, при этом обеспечивая большую долговечность. Распространенными брендами XPS являются Dow Styrofoam Blue Board, розовая доска Owens Corning FOAMULAR и GreenGuard от Kingspan.

Полизио или полиизоцианурат 

Преимущество полиизо состоит в том, что он предлагает самое высокое значение R на дюйм, и цена отражает это. Но это значение R со временем будет уменьшаться из-за выделения газов из вспенивающих агентов. Изготовленный путем надувания пены на фольгу или бумагу, он чаще всего имеет фольгированное покрытие и очень прочный. Чаще всего используется для коммерческих крыш, но ограничено приложениями выше уровня. Polyiso непроницаем – через него не может пройти влага, а это значит, что он не подходит для жаркого и влажного климата. Он очень эффективно работает в специально разработанных сборках, но может вызвать серьезные проблемы с влажностью при неправильном использовании. Хотя он имеет низкий потенциал глобального потепления, он считается наименее экологически чистым из материалов для наружной изоляции.

Минеральная вата 

Минеральная вата  — наиболее часто используемый «натуральный» материал для наружной изоляции, который изготавливается из каменной ваты. Водоотталкивающий и чрезвычайно огнестойкий, он является фаворитом среди архитекторов и строителей, которые ищут максимальную противопожарную защиту, энергоэффективность, устойчивость и дополнительное преимущество звукоизоляции. Он предлагает значение R4 на дюйм и поддерживает его с течением времени. Хотя минеральная вата довольно универсальна, она является наиболее паропроницаемой из всех типов наружной изоляции, поэтому ее нельзя использовать в качестве пароизолятора или воздухоизоляции. Самый дорогой из сравниваемых нами типов — он плотный и тяжелый в работе, требует для установки специальных креплений. Наиболее известными типами минеральной ваты являются ROCKWOOL и Thermafiber от Owens Corning.

---

Хотите погрузиться глубже? Мы рекомендуем следующие ресурсы:

«Изоляция EPS, XPS и Polyiso / все, что вам нужно знать» Белинда Карр, youtube.com
«Экономьте энергию с жесткой изоляцией из пеноматериала» Рик Арнольд, Fine Homebuilding , Issue 181
«Тепловой дрейф Polyiso и XPS» , Martin Holladay, июль 2017 г.