Сравнение пенопласта и пенополистирола экструдированного: Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание статьи

1 Какой материал лучше
2 Что представляет собой пенопласт
- 2.1 Технология изготовления
- 2.2 Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
3 Сравнение пенопласта и пенополистирола
- 3.1 Теплопроводность
- 3.2 Механическая прочность
- 3.3 Способность впитывать воду
4 Область применения материалов
5 Резюме и критерии выбора
6 Сравнительная характеристика
7 Что такое экструзионный пенополистирол?
8 Советы и рекомендации
9 Как безошибочно выбрать пенополистирол
10 Как уложить пенополистирол на крышу?
11 Пенополистирол в двери, что это такое?
12 Заключение

Какой материал лучше

Пенополистирол и пенопласт в чем разница? Этим вопросом задаются многие люди. Данные изделия относятся к одному типу утеплителей. В общем случае можно сказать, что это один и тот же материал с разной технологией производства. В состав таких утеплителей входят следующие компоненты:

Полиуретан;
Полистирол;
Карбамид;
Формальдегид.

Теперь вопрос полистирол и пенополистирол в чем разница можно снять.

Важно! Выбирая утеплитель для дома, надо обращать внимание на его составляющие. На рынке строительных материалов достаточно много подделок, в состав которых входят вредные химические вещества, способные нанести вред человеческому здоровью.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

поливинилхлорида;
полиуретана;
фенолформальдегида;
полистирола;
комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
Выдержка вспененных охлажденных гранул.
Вторичное вспенивание.
Охлаждение полученной массы.
Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Пенополистирол используют для внешних работ, так как он устойчив к влаге

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

ППС имеет высокую механическую прочность, поэтому подходит для утепления пола

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

Пенопласт покрывают штукатуркой, так как материал впитывает больше воды, чем пенополистирол

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Область применения материалов

Пенопласт применяется в следующих областях:

Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
Используется в качестве диэлектрика.
Из данного материала производят мебель.
Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.

Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.

Резюме и критерии выбора

После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.

Пенопласт:

Недорогой;
Применяется во многих областях;
Служит неплохим утеплителем;
Можно использовать в качестве звукоизолятора;
Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.

Пенополистирол:

Дорогой;
Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
Имеет высокую прочность;
Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.

Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.

Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.

Пенополистирол имеет высокую прочность

При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.

В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.

Сравнительная характеристика

На основе вышеизложенной информации можно провести полное сравнение данных утеплителей, в результате которого удастся ответить на вопрос: полистирол — это пенопласт или нет? Таким образом, у пенополистирола низкая теплопроводность, что обеспечивает сохранение тепла внутри зданий помещений. У пенопласта данный показатель существенно ниже. Это обстоятельство сказывается на стоимости изделий.

Важно! Пенополистирол достаточно прочный материал. Он может выдерживать экстремальные нагрузки на протяжении длительного периода времени. Влагостойкость материала также на высшем уровне, чего нельзя сказать о пенопласте.

Однако слабое звено в характеристиках утеплителей — это их горючесть. Оба изделия не смогут обеспечить надёжную безопасность во время пожара без дополнительной обработки.

Немаловажное значение при выборе имеет усадка материалов. Чем выше данный параметр, тем хуже эксплуатационные качества утеплителя. В этом сравнении пенопласт снова проигрывает. Он легко деформируется под действием внешний нагрузок. Также не переносит влияния солнечных лучей.

Пенополистирол обладает всеми качествами достойного для использования утеплителя. На данное обстоятельство влияют методы изготовления изделия. Таким образом, это материал чем-то похожий на пенопласт, но он не крошится.

Что такое экструзионный пенополистирол?

Что такое экструзионный пенополистирол? Так еще называют экструдированный пенополистирол, особенность такого материала является его способ производства, так, например, обычный пенопласт вспенивают, что добавляет воздух в его структуру и делает ячейки пенопласта наполненными воздухом. А экструзионный пенопласт производится путем прессовки сырья и продавливанием его через экструдеры. Такая технология делает пенопласт более плотным.

От прочности пенопласта зависит его прочность, влагонепроницаемость, конечно, чем плотнее пенопласт, тем выше будут эти показатели. ЭППС практически не пропускает влагу, газы, водяные пары, в отличие от минеральной ваты, которая их просто впитывает. Даже с учетом высокой пористости материала, вода в ЭППС не сможет подниматься капиллярным способом, она просто останется в пустотах. Экструзионные пенополистирольные материалы не пропускают пар и тепло.

Материал устойчив к перепадам температур, не меняет своих свойств при любых температурных скачках. ЭППС легко монтируется и практически не подвержен деструкции. Производители ЭППС заявляют, что при использовании материала в качестве теплоизоляции можно не монтировать гидроизоляционный слой, но мембранная кровля под ключ смонтированная профессиональными кровельщиками, будет гарантом ее долгой службы.

Серьезными минусами материала будет его пожароопасность, при температуре от +70 градусов может выделять пары, вредные для здоровья человека, также этот материал боится контакта с прямыми солнечными лучами. Плохо переносит контакт с растворителями.

Советы и рекомендации

Выбирая утеплитель для дома, важно учитывать его особенности, а также соблюдать определённые правила и требования:

Определиться с задачами, которые должен реализовывать утеплитель в процессе использования. С принятием решения нужно выбрать соответствующую марку утеплителя. Её показатель не должен опускаться ниже 40.
Учитывать методы изготовления изделия. Производство утеплителей должно соответствовать требованиям, которые прописаны в ГОСТ(е). Технические характеристики материалов, изготовленных различными способами, могут отличаться.
Не помешает выполнить проверку перед покупкой. Её суть заключается в следующем: Отрезать небольшой кусок изделия и убедиться, что он не сильно крошится. Это обстоятельство свидетельствует о высококачественном утеплителе.
Не стоит забывать о производителях. Лучше отдать предпочтение проверенной фирме. Такой подход к делу поможет избежать возникновения неприятных последствий в будущем.

Таким образом, в сегодняшней статье были рассмотрены различия между пенопластом и пенополистиролом. Каждый материал имеет свои индивидуальные особенности, положительные и отрицательные стороны. Также важно соблюдать правила эксплуатации изделий. На основании вышеизложенных данных несложно сделать правильный выбор. Ответственный подход к делу — залог наилучшего результата.

Теплопроводность

Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

Влагопроницаемость

Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

Прочность

Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

Цена

Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

Сравнивая свойства пеноплекса и пенопласта, нужно помнить, что для многих целей предпочтительнее именно пенопласт. Такая его характеристика, как более высокое влагопоглощение, может сыграть на руку при наружном утеплении стен, где недостаточно хорошая адгезия пеноплекса не позволяет использовать его выше цокольных конструкций.

В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

Сравнение теплоизоляционных характеристик материалов для утепления

Чтобы выбрать самое эффективное утепление для дома, нужно выяснить, насколько хорош в теплоизоляции каждый из основных материалов, которые предлагаются на рынке. Сравним пенопласт, экструдированный пенополистирол и минеральную вату — что из них работает лучше.

Теплопроводность

Если обращать внимание только на коэффициент теплопроводности, показывающий сколько тепла пропускает метр материала в единицу времени, все три варианта одинаково хороши. Этот показатель у всех низкий, и составляет в среднем:

0,035-0,041 Вт/м*К для пенопласта, в зависимости от плотности;
0. 035-0.039 Вт/м*К для экструдированного пенополистирола;
0.035-0.042 Вт/м*К для минеральной ваты разных видов.

То есть в теории различия между ними очень малы. Но на практике, как экструдированный, так и обычный пенопласт лучше удерживают тепло — с ними могут сравниться только плотные плиты базальтовой ваты. Взрыхленная минвата в рулонах просто за счет своей волокнистой структуры будет сильнее пропускать тепло, чем пенопласт, состоящий из массы закрытых ячеек, наполненных воздухом.

Влагопроницаемость

Способность материалов изолировать тепло, не давать ему уйти из жилища, очень сильно зависит от их устойчивости к влаге. Чем сильнее материал напитывается влагой, тем больше он начинает пропускать тепло и тем хуже защищает дом. А если утеплитель намокает и промерзает, его свойства еще сильнее ухудшаются, ведь у льда высокий коэффициент теплопроводности.

Как с влагопроницаемостью у нашей тройки утеплителей:

пенопласт практически не впитывает влагу — максимум до 3% массы, так как вода может лишь незначительно проникать между плотно прижатыми друг к другу гранулами;
водопоглощение ЭППС еще меньше — 0,3 – 0,4% от массы утеплителя;
плотная базальтовая вата в плитах поглощает до 2% влаги от собственной массы, а вот рулонная стекловата сильно напитывается влагой и теряет свои свойства.

В итоге, чаще всего, выбор останавливается на пенопластах — не зря ими утепляют даже цоколь, который постоянно соприкасается с водой.

Паропроницаемость

Еще одна важная характеристика утеплителя — «дышит» материал или нет. Паропроницаемость необходима, чтобы стены могли выводить наружу излишнюю влагу, чтобы избежать эффекта «термоса», образования грибков и плесени. И вот в этом пункте различия между тремя альтернативами утепления проявляются во всей красе.

Пенопласт имеет небольшую, на уровне 0,019-0,015 кг/м*ч*Паскаль, но всё же, паропроницаемость: испарения со стороны стен уходят через швы и неровности его листов. Поэтому пар не накапливается и не конденсируется.
ЭППС имеет почти нулевую паропоницаемость, что ставит под вопрос другие его преимущества. При утеплении с помощью экструдированного пенополистирола нужно организовать дополнительную вентиляцию.
Минеральная вата имеет в 10-15 раз большую паропроницаемость, чем пенополистирол, то есть лучше всего испаряет воду. Но высокий показатель имеет свой минус: влага может конденсироваться, а вата — намокать и терять свои свойства. Из-за этого требуется прокладывание пароизоляции при монтаже утепления.

Итого, пока пальма первенства у обычного пенопласта.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, монтаж экструдированного полистирола требует обустройства дополнительной вентиляции, минеральная вата — паробарьера, а пенопласт не предъявляет никаких специфических требований, кроме грамотного монтажа.

Если сравнивать пенопласты и базальтовую вату в плитах, вата выигрывает за счет очень малых стыков, через которые не будет уходить холод. Но если речь о рулонной стекловате, со временем из-за расслаивания и намокания она будет создавать больше мостиков холода.

Что касается отделки, в этом плане снова выигрывает обычный пенопласт: его поверхность лучше, чем ЭППС, поддается штукатурке и другим видам финиша, включая поклейку клинкерной плитки.

Горючесть

По пожаробезопасности номером один считается минеральная вата, так как она попросту не горит. А обычный и экструдированный пенополистирол — это горючие материалы.

Но для утепления используют пенопласт с добавками антипиренов, имеющий класс Г1-Г2 и самостоятельно поддерживающий горение не более 4 секунд. И, на самом деле, не всякая минвата не поддерживает горение: некоторые виды ваты также относятся к самозатухающим Г1-Г2.

Экологичность и долговечность

Хотя сегодня стройматериалы поддаются более жесткому контролю и производятся по более щадящим экологию технологиям, и пенопласты, и некоторые виды минеральной ваты несколько лет могут испарять малополезные вещества. Но это создает проблему при использовании внутри помещений, а не при наружном утеплении.

Что касается долговечности, всем материалам приписывают срок службы около 15 лет. Но, при правильном монтаже и защите от солнечных лучей плотным декоративным слоем наподобие клинкерной плитки, пенопласт может эксплуатироваться десятилетиями.

Стоимость

Самые дорогие утеплители из тройки — ЭППС и базальтовая вата, обычная минеральная вата и пенопласт стоят дешевле, и их цены примерно на одном уровне.

Выводы

На поверку, самые оптимальные характеристики для утепления оказались у пенопласта. При аналогичных теплоизоляционных свойствах, хорошей влагостойкости и паропроницаемости, а также более простом монтаже, он еще и стоит дешевле своих «конкурентов».

С его помощью можно утеплить фасады из любого материала: от дерева до газосиликатного блока. И при этом для теплоизоляции будет достаточно тонкого слоя пенопласта. Но, конечно, речь идет о пенопласте высокой плотности, созданном по ГОСТу и имеющем в составе добавки, препятствующие горению.

Поэтому компания «ТЕРМОДОМ» выбрала для производства своих термопанелей именно пенопласт, и для контроля его качества изготавливает материал на собственном оборудовании. А готовая отделка клинкерной плиткой позволяет защитить его от воздействия окружающей среды, обеспечить долговечность и упростить монтаж.

Сравнение

XPS — Rmax

Термореактивный материал и термопласт

XPS — это термопластический материал, который размягчается или превращается в жидкость при нагревании. Полиизо — это термореактивный материал, что означает, что он является постоянно жестким и не может быть расплавлен обратно в жидкую форму. Термореактивные материалы, как правило, прочнее термопластов из-за сети связей и лучше подходят для применения при высоких температурах.

Испытания на огнестойкость

Не все пенопластовые изоляционные материалы показывают одинаковые результаты при испытаниях на огнестойкость. В кровельных работах изоляция из полиизола может выдерживать высокие температуры, что объясняет ее успешные результаты в тестах FM 4450, ANSI/UL 1256 и CAN/ULC-S126. Другие пенопластовые изоляционные материалы, такие как полистирол,
термопластические материалы, которые размягчаются при 165°F и плавятся при температуре от 200°F до 210°F задолго до окончания стандартного 30-минутного воздействия огня. Из-за высоких температур, достигнутых в испытании FM 4450, полистирол плавится через швы стального настила, распространяет огонь по нижней стороне настила и выбрасывает горящие частицы в топку. Соответственно, в Руководстве по одобрению FM не указаны какие-либо одобрения для кровельных систем класса 1 для использования полистирольной изоляции непосредственно на стальном настиле (т. е. без использования теплового барьера). Polyiso по-прежнему является единственным изоляционным продуктом из пенопласта, который имеет допуски для стальных настилов от FM и UL/ULC. Одобрение FM для кровельных систем класса 1 было предоставлено компании polyiso при прохождении FM 4450, классификация UL/ULC была получена при прохождении ANSI/UL 1256, а классификация ULC – при прохождении CAN/ULC-S126. Все эти тесты специально упоминаются во многих строительных нормах и правилах.

Тепловые характеристики

Во всех рекомендуемых областях применения полиизоляция обеспечивает большее значение R на дюйм толщины, чем изделия из экструдированного полистирола. Например, когда оба продукта используются в качестве обшивки стен, расчетное значение R ASHRAE для 1-дюймового полиизо, облицованного фольгой, составляет 6,0 на фактический дюйм по сравнению с 5,0 для полистирола при испытании при средней температуре 75 ° F.

Для кровли предпочтительны проницаемые облицовочные материалы, а средняя толщина используемого пеноматериала составляет 2 дюйма. При такой толщине преимущество полиизо по теплотехническим характеристикам перед пенополистиролом составляет не менее 20%. Это преимущество обеспечивает значительную экономию энергопотребления, а также затрат на установку.

Управление влажностью

Влага может присутствовать в системе стен или крыш в виде жидкой воды или водяного пара — двух различных и отдельных фаз воды, которые могут вести себя совершенно по-разному. Настоящим врагом теплоизоляционных характеристик является водяной пар. Если водяной пар проникает в изоляцию и конденсируется в ней, общие тепловые характеристики снижаются. Следует задать следующие вопросы:

Будет ли водяной пар проходить и конденсироваться в изоляции, используемой в качестве изоляции крыши или обшивки боковых стен?
Как определить, подвержена ли изоляция проблемам водяного пара?

Стойкость материала к водяному пару определяется путем испытания продукта в соответствии с ASTM E96, мерой пропускания водяного пара
. Этот метод дает оценки перманентности или перманентной завивки. Как правило, оболочки с покрытием из полиизофольги имеют показатели проницаемости менее 0,03, что в 22 раза лучше, чем у экструдированного полистирола. Это означает, что экструдированный полистирол с большей вероятностью позволит водяному пару проникнуть в их ячейки. Если это произойдет и будет достигнута температура точки росы, вода будет конденсироваться внутри ячеек, снижая значение изоляции.

Жидкая вода никогда не должна присутствовать в системе здания. Если изоляция, полиизо или полистирол, погружена в воду, преимущество изоляции исчезает, поскольку вода замыкает изоляцию вокруг изоляции. Изоляция должна быть сухой. В случае незначительного контакта покрытие из фольги и закрытые ячейки полиизола обеспечивают превосходную водонепроницаемость.

Затраты на строительство

Energy Conservation Management, Inc. (ECM) — независимая компания по анализу энергопотребления в Балтиморе, Мэриленд, провела ряд тематических исследований, сравнивающих затраты на строительство полиизоляции и других материалов в сборках крыш и стен. Ниже приведены резюме этих исследований.

Конструкция крыши
Изоляция Polyiso стала решающим победителем по сравнению с изоляцией из экструдированного и пенополистирола
в недавнем исследовании, в котором сравнивалась экономическая выгода от использования различных изоляционных продуктов
в коммерческих кровельных системах. Исследование, проведенное ECM, выявило важную информацию о таких факторах, как окупаемость инвестиций, затраты на установку и скорость окупаемости, которые определяют экономическую эффективность использования различных изоляционных материалов в строительстве. Итоговые цифры показали, почему полиизо стал сегодня ведущим изоляционным продуктом на рынке, а также почему он является предпочтительным выбором для проектировщиков, архитекторов и подрядчиков.

Обшивка стен
Компания ECM провела тематическое исследование, в котором сравнивались системы наружных стен с использованием обшивки из полиизола с системами наружных стен
с обшивкой из древесного композита. Исследование показало, что система обшивки стен из полиизо
, использующая надлежащие распорки на сдвиг, выполняет функции стеновой системы с использованием обычной обшивки, предлагая более низкие затраты на строительство при более высоких эффективных значениях R. Итоговые цифры этого исследования подтвердили, почему сегодня полиизо является одним из ведущих изоляционных материалов на рынке.

Независимо от того, применяется ли кровля, обшивка, полые стены, EIFS, металлические здания, коммерческие или жилые дома
, полиизо является предпочтительным продуктом. Изоляционные материалы

Polyiso легко подобрать и они соответствуют требованиям ASTM C1289, Стандарта
для облицованной жесткой ячеистой теплоизоляционной плиты из полиизоцианурата и стандарта CAN/ULC-S704 для теплоизоляции, полиуретановых и полиизоциануратных плит, облицованных. Ссылаясь на ASTM C1289 или CAN/ULC-S704 в своих спецификациях на изоляцию, вы можете быть уверены, что у вас есть лучший изоляционный продукт для проекта.

Чем пенопласт отличается от пенополистирола?

Полистирол — это распространенный полимерный материал, получаемый из мономера стирола. Пенополистирол – это разновидность полистирола. Основное различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол представляет собой форму синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол представляет собой коммерческую марку полистирола .

Посмотреть полный ответ на сайте Foamequipment.com

Полистирол и пенополистирол — это одно и то же?

Пена, которую вы раньше знали как пенополистирол, на самом деле является пенополистиролом или пенополистиролом. Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование.

Посмотреть полный ответ на Foamequipment. com

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?

Пенополистирол. Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола.

Просмотр полный ответ на geofoamintl.com

Какой вид пенополистирола самый прочный?

Duramate ^™ Plus представляет собой изоляцию из экструдированного пенополистирола (XPS) марки Styrofoam ^™, предназначенную для строительства жилых домов. Это самая прочная оболочка DuPont с изоляцией из пеноматериала XPS, с запатентованным особо прочным пластиком с обеих сторон.

Посмотреть полный ответ на dupont.com

Полистирол — это пластик или пенопласт?

Полистирол — универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторная посуда.

Просмотр полный ответ на Chemicalsafetyfacts.org

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом EPS?

Каковы недостатки полистирола?

К недостаткам полистирола относятся: Хрупкость, плохая химическая стойкость, особенно к органическим веществам. Подвержен разрушению под действием УФ-излучения. Легковоспламеняющийся.

Посмотреть полный ответ на azom.com

Токсичен ли полистирол для человека?

Пенополистирол не только представляет угрозу для здоровья человека, но и может нанести вред окружающей среде. Пена легкая и легко сдувается ветром или смывается дождем в водные источники.

Просмотр полный ответ на cehn.org

Существуют ли разные сорта пенополистирола?

Существует два основных типа пенополистирола, которые включают пенополистирол и экструдированный полистирол, сокращенно обозначаемые как EPS и XPS соответственно. EPS чаще используется в повседневных целях, например, в стаканчиках из пенопласта и при упаковке арахиса, используемого при транспортировке.

Посмотреть полный ответ на usiinc.com

Каково значение R 2-дюймового синего пенополистирола?

Стена с использованием технологии STYROFOAM T-MASS с 2-дюймовым внешним слоем и 4-дюймовым внутренним слоем бетона вместе с 2-дюймовым слоем изоляции из экструдированного полистирола STYROFOAM даст материалу значение R примерно 11,33.

Просмотр полный ответ на twperry.com

Полистирол безопасен для изоляции?

EPS не токсичен, химически инертен, не вызывает раздражения и не имеет запаха, что делает его абсолютно безопасным для использования во всех областях строительства.

Посмотреть полный ответ на designingbuildings.co.uk

Стоит ли разогревать пенополистирол?

Хотя контейнеры из пенополистирола популярны на вынос, разогревать эти контейнеры в микроволновой печи может быть небезопасно из-за стирола, соединения, используемого для производства полистирола. Поскольку стирол связан с раком, разогрев пенополистирола в микроволновой печи может быть небезопасным.

Просмотр полный ответ на usatoday.com

Является ли полистирол пожароопасным?

Полистирол легко воспламеняется и воспламеняется при относительно низких температурах. Он был связан с большими пожарами, часто в коммерческих зданиях и складах, где его использование более распространено.

Посмотреть полный ответ на insidehousing.co.uk

Как называется белый пенополистирол?

Пенополистирол (EPS) — это общее отраслевое название белого жесткого материала, изготовленного путем расширения шариков полистирола с помощью пара и давления для соединения шариков вместе для формирования блоков или форм. EPS также используется в строительной отрасли для изоляции и заполнения пустот.

Просмотр полный ответ на universalconstructionfoam.com

Как еще называется пенополистирол?

Styrofoam – это торговая марка экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами, обычно называемая «Синяя доска», изготавливаемая в качестве пенопластовой непрерывной строительной изоляционной плиты, используемой в стенах, крышах и фундаментах в качестве теплоизоляции и гидроизоляции.

Посмотреть полный ответ на en.wikipedia.org

Разлагается ли полистирол?

Новое исследование, опубликованное сегодня в журнале Environmental Science and Technology Letters исследователями из Океанографического института Вудс-Хоул, показывает, что полистирол полностью разрушается в течение столетий и частично разрушается в течение десятилетий.

Просмотр полный ответ на forbes.com

Для чего используется полистирол?

полистирол, твердая, жесткая, блестяще прозрачная синтетическая смола, полученная путем полимеризации стирола. Он широко используется в сфере общественного питания в качестве жестких подносов и контейнеров, одноразовой столовой посуды, чашек, тарелок и мисок из вспененного материала.

Посмотреть полный ответ на britannica.com

Какой самый тонкий утеплитель с самым высоким коэффициентом теплопроводности?

Изоляция из аэрогеля имеет самое высокое значение R среди всех изоляционных материалов при меньшем весе и толщине, что идеально подходит для строительства, нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и тепловых барьеров с тонким зазором.

Просмотр полный ответ на buyaerogel.com

Насколько толстой должна быть изоляция STYROFOAM?

Большинство панелей имеет толщину от 3/8 до 2,5 дюймов, хотя другие размеры и толщины обычно доступны по индивидуальному заказу.

Посмотреть полный ответ на buildwithhalo.com

Какой тип изоляции из твердой пены является лучшим?

Полиизоцианурат: известный как полиизо для краткости, полиизоциануратная пена имеет самое высокое значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) любой жесткой изоляции.

Просмотр полный ответ на drenergysaver.com

Как долго разлагается полистирол?

Это один из очень немногих материалов, которые НИКОГДА не разлагаются. В то время как пластиковая бутылка может разлагаться 450 лет, а стеклянная бутылка – 1 миллион, пенополистирол остается прочным и никогда не поддается стихии природы.

Посмотреть полный ответ на acespace.org

Какой клей для полистирола лучше?

Клей ПВА (также известный как белый клей или столярный клей) может склеивать полистирол с другими пористыми материалами, такими как древесина, OSB плита, фанера, МДФ, гипсокартон, картон или ткань. И конечно к самому полистиролу.

Просмотр полный ответ на adkwik.co.uk

Лучше сжечь пенопласт или выбросить?

Вы никогда не должны сжигать пенополистирол или другой материал из пенополистирола. Горящий пенополистирол выделяет в воздух токсичные химические вещества, такие как мономер стирола, бензол, сажа и окись углерода. Вот почему так важно перерабатывать пенополистирол.

Посмотреть полный ответ на Recyclingcenternear.me

Является ли пенопласт раковым?

В случае полистирола небольшое количество стирола может остаться после изготовления, и именно это вещество может мигрировать. В 2014 году Национальный исследовательский совет США рассмотрел доказательства и пришел к выводу, что стирол «разумно считается канцерогеном для человека».

Просмотр полный ответ на сайте Cancer.org.au

Почему пенополистирол запрещен?

Кроме того, полистироловая упаковка арахиса будет незаконной. Этот закон был принят с экологической точки зрения. Полистирол известен как проблемный кусок пластика. Он сделан из химического стирола, который, по мнению экспертов-экологов, является канцерогеном.

Посмотреть полный ответ на speclocalnews.com

← Предыдущий вопрос
Как называется черная полоса на кредитной карте?

Следующий вопрос →
Помогает ли вам уснуть арбуз?

FOAMULAR® 150 против 250 | Какая разница?

FOAMULAR® — популярная энергосберегающая, влагостойкая изоляция XPS от Owens Corning. Разница между 150 и 250 заключается просто в прочности на сжатие каждого типа.

FOAMULAR® 150 имеет минимальное сжатие 15 PSI
FOAMULAR® 250 имеет минимальное сжатие 25 PSI
FOAMULAR® 400 имеет минимальное сжатие 40 PSI
FOAMULAR® 600 имеет минимальное сжатие 60 фунтов/кв. дюйм
FOAMULAR® 1000 имеет минимальное сжатие 100 фунтов/кв. в то же время его прочность предохраняет гидроизоляционные мембраны от обратного разрушения, создавая еще одно препятствие на пути воды (грунт-фундамент).

Укладка под плиту

Изоляция FOAMULAR® достаточно прочна, чтобы по ней можно было ходить при укладке армирования плиты и бетона.

Изоляция ниже уровня земли

При применении под уровнем земли высокая устойчивость изоляции FOAMULAR® к водопоглощению делает ее единственным выбором для защиты от постоянных и неустанных угроз влажности, присутствующих на протяжении всего жизненного цикла здания.

Обшивка и каменная кладка

Материалы для изоляции FOAMULAR® обшивки и каменной кладки обладают высокой водостойкостью для применения в пустотах. Они сохраняют свое значение теплопроводности в течение всего срока службы здания и обеспечивают слой «непрерывной изоляции», предписанный ASHRAE 9.0,1

Преимущества изоляции FOAMULAR® XPS

R-значение FOAMULAR®

R-значение изоляции основано на старении в реальном времени, и продукту гарантируется сохранение 90 процентов его изоляционных свойств в течение 20 лет. Изоляция FOAMULAR® сочетает в себе характеристики, обеспечивающие очень низкое водопоглощение, и доступна в диапазоне прочности на сжатие, позволяющем воспринимать нагрузки вплоть до расчетного предела с небольшой деформацией.

Защита от влаги FOAMULAR®

Вода — постоянно присутствующий элемент в строительстве — попадает в нее по замыслу в таких приложениях, как системы защиты от дождя
, или в результате естественного старения, проектирования или строительства. Почти все строительные приложения в какой-то момент должны противостоять воде в виде жидкости, пара или твердого льда.

Однако не все изоляционные материалы обеспечивают достаточную водонепроницаемость, необходимую для выполнения требований стандарта
в реальных условиях строительства. Изоляция, которая поглощает воду, теряет R-значение и другие важные физические свойства, что приводит к дорогостоящим жалобам клиентов, обратным вызовам и ущербу для репутации.

Другие области применения изоляции FOAMULAR® XPS

Защита мелководных фундаментов

При использовании в качестве защиты от замерзания FOAMULAR® XPS изолирует грунт, замедляя скорость потери тепла и замедляя начало замерзания. Правильно спроектированная и установленная изоляция FOAMULAR® может полностью предотвратить промерзание грунтового основания вокруг защищенных фундаментов, что делает ее подходящей системой для строительства мелкозаглубленных фундаментов. класс, чтобы заморозить. Он также задерживает оттаивание, тем самым сокращая циклы замерзания-оттаивания и снижая нагрузку на мощеные поверхности. Изоляционные свойства FOAMULAR® соответствуют отраслевым стандартам, включая AASHTO M2308, для укладки под тротуарную плитку.

Защита неглубоких коммуникаций и тоннелей

Если грунтовое основание препятствует глубокому заглублению коммуникаций, подверженных замерзанию, можно использовать FOAMULAR® XPS для теплозащиты инженерных коммуникаций в условиях неглубокого покрытия. Долговечность изоляции FOAMULAR® и сохранение коэффициента R в присутствии грунтовой влаги делают ее идеальной для проектов по утеплению ниже уровня земли.

Защитная гидроизоляция

Изоляция FOAMULAR® используется для защиты подземной гидроизоляции, даже когда изоляционные качества не требуются. Он прочный и легкий по сравнению с битумной плитой или другими часто используемыми защитными плитами. Один человек может разместить листы размером 4 x 8 футов, что экономит время и трудозатраты.

Сохранение пустых пространств

Некоторым системам формообразования требуется пустое пространство внутри формы. Для сохранения таких пустых пространств можно использовать долговечную и многоразовую изоляцию FOAMULAR®. Изоляцию FOAMULAR® можно использовать в процессе формования бетона для сохранения свободного пространства под фундаментными балками, установленными на экспансивных грунтах. Изоляцию FOAMULAR® также можно использовать внутри традиционных бетонных форм для создания пустот, необходимых для образования кирпичных выступов.

В вертикальных балках пенопласт можно оставить на месте. При формировании выступа из кирпича — после укладки бетона и снятия опалубки — многоразовую изоляцию FOAMULAR® можно удалить, оставив сформированный выступ, необходимый для поддержки укладки облицовочного кирпича.

Геотехнические применения

Прочная, водостойкая изоляция FOAMULAR® часто используется в качестве легкого наполнителя в строительстве и строительстве дорог или в качестве легкой замены грунта. FOAMULAR® XPS можно штабелировать для создания контуров и элементов ландшафта на покрытых растительностью площадях. Его также можно использовать для замены вскрышных пород на мягких и неустойчивых грунтах, для стабилизации грунта, изоляции дорожного покрытия или подплиты.

Часто задаваемые вопросы по Geofoam – GeoFoam America

В: Что такое EPS Geofoam?

Пенополистирол (EPS) — очень распространенный продукт, который широко используется для упаковки и в строительстве. Производство блоков пенополистирола начинается с гранул вспениваемого полистирола, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные вспенивающим агентом. Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны, которые составляют около 5% веса шариков. При воздействии пара под контролируемым давлением стенки ячеек размягчаются, а вспенивающий агент расширяется. Отдельные шарики смолы увеличиваются в объеме до 40 раз, образуя предварительные слойки. После периода выдержки для стабилизации при комнатной температуре предварительные слойки выливают, чтобы заполнить прямоугольную формовочную коробку. Все шесть сторон формы зафиксированы, и через небольшие отверстия вдоль ограничивающих стенок впрыскивается больше пара. Предварительная затяжка в формовочной коробке дополнительно расширяется и сплавляется, образуя блок.

В: Что такое метод строительства EPS Geofoam?

В: Какой вес может выдерживать EPS?

Стандарт ASTM C578 для пенополистирола типа I составляет 10 фунтов на квадратный дюйм или 1440 фунтов на квадратный фут (1 квадратный фут равен 144 квадратным дюймам). Один квадратный дюйм EPS типа I может выдержать 10 фунтов; однако, установите доску размером один квадратный фут на пенопласт, и она может выдержать 1440 фунтов.

Автомобиль весит примерно 4000 фунтов, что составляет 1000 фунтов на шину, одна шина установлена на площади примерно 6 х 8 дюймов или 48 квадратных дюймов Пенополистирол типа I на площади 48 кв. 4 x 8 OSB, 2 шины на каждой, теперь 32 квадратных фута пенопласта поддерживает ½ автомобиля или 2000 фунтов, 32 X 144 = 4608 квадратных дюймов или 46 080 фунтов.

Для сохранения деформации на уровне 1 % или ниже – пенопласт весом 1 фунт выдерживает 3,5 фунта на квадратный дюйм. Бетонная плита размером 10 футов x 10 футов весит 50 фунтов на квадратный фут X 100 квадратных футов = 5000 фунтов. 100 квадратных футов пенопласта типа I могут выдержать 50 400 фунтов (100*144*3,5 фунтов на квадрат) при деформации 1%. Один полноразмерный полноприводный пикап с королевской кабиной может весить 12600 фунтов. Припаркованный на плите размером 10 футов x 10 футов, общий вес составляет 17 600 фунтов, что значительно меньше 50 400 фунтов на 100 квадратных футов 1 фунта. EPS может поддерживать деформацию 1% или меньше.

В: Как долго используется геопена?

Geofoam уже более 25 лет используется для изоляции и легкого наполнения. Блоки пенополистирола, эксгумированные со строительной площадки в Норвегии после более чем 20-летнего захоронения, оказались в хорошем состоянии и были использованы повторно.

В: Как обрабатывается и устанавливается геопена?

Блоки или плиты из геопенопласта большие, но с ними легко обращаться. Строительство с помощью геопены происходит быстро. Для больших объемов производства производителям может потребоваться достаточное время для производства достаточного количества для работы. Поставки геопены обычно устанавливаются при доставке, не требуя складирования или хранения на месте. Отдельные блоки или плиты геопены могут подниматься строительной техникой и размещаться вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры, необходимые на стройплощадке, можно резать либо цепной пилой, либо, что удобнее, горячей проволокой. Блоки геопенопластов следует укладывать в шахматном порядке, чтобы они сцеплялись друг с другом, а стыки между слоями блоков не должны быть непрерывными. При обращении и укладке следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не должно эксплуатироваться непосредственно на поверхности геопены или над тонким слоем над геопеной.

В: Можно ли перерабатывать геопену?

Отходы пенополистирола, образующиеся на заводах-изготовителях, измельчаются и добавляются в предварительную пену для изготовления блоков из геопены. Измельченный пенопласт или повторно измельченный материал может составлять около 5 процентов или более от содержания блока геопены. Эта переработка не включает химическую обработку. Также возможно, что при изготовлении геопены для некоторых применений может быть разрешен больший процент повторного измельчения. До сих пор степень рециркуляции в основном заключалась в использовании повторно измельченных или образующихся на заводе отходов от резки и обрезки. Геопена EPS, извлеченная из предыдущих работ, также использовалась повторно.

В: Оказывает ли использование геопены воздействие на окружающую среду?

Эксплуатация техники и самосвалов на строительных площадках может сопровождаться разливом некоторого количества масла и топлива. Также будет повышенное загрязнение воздуха как в результате строительных работ, так и в результате замедления движения транспорта. Грунтовые насыпи требуют устройства тонкими слоями с многократным уплотнением. Нет необходимости в уплотнении геопены, а каждый блок эквивалентен четырем или более подъемам по высоте. Эрозия поверхностным стоком и пылью, образующейся на строительной площадке, будет уменьшена. Строительство с использованием геопены намного короче по продолжительности и может происходить в любое время года. Geofoam не подвергается биологическому разложению, и после установки под поверхностью не оказывает неблагоприятного воздействия на почву и качество грунтовых вод. При производстве геопены EPS не используются газы, которые, как известно, вредны для окружающей среды. В целом, использование геопены снизит воздействие на окружающую среду по сравнению с земляным строительством.

Насколько безопасны и дороги самые используемые типы изоляции?

Более 90% домов в США недостаточно изолированы, что означает, что они не имеют рекомендуемого уровня изоляции для своего климата. Из-за этого и продолжающегося роста цен на энергию все больше домовладельцев рассматривают установку изоляции в своих домах, чем когда-либо прежде.

Сегодня на рынке существует множество вариантов изоляции, что может запутать домовладельцев, не зная, какой из них является правильным. Вдобавок к этому существует множество различных ценовых категорий и даже некоторые проблемы со здоровьем, которые следует учитывать при выборе различных типов изоляции.

Этот рисунок поможет вам с первого взгляда увидеть различные, часто используемые изоляционные материалы для дома, насколько они дороги (для помещения площадью 1500 кв. футов) и насколько безопасны для здоровья при использовании в вашем доме.

Процент использования, стоимость и проблемы со здоровьем для каждого типа изоляции

Пенопласт

Процент использования: 11%

Средняя стоимость: 3190 долларов США изготовлены из экструдированного полистирола или пенополистирола. Оба материала представляют собой жесткие пенопластовые изоляторы, которые обычно поставляются в виде плит. Различия между ними в первую очередь заключаются в плотности и способе их изготовления. Экструдированный полистирол (XPS) вытягивает или выдавливает материал для создания более плотной пены. Пенополистирол (EPS) представляет собой жидкость, которая расширяется до своей конечной формы. Он легче и менее плотный.

Оба материала используются для внешней изоляции вашего дома и помогают создать плотную оболочку здания. Пенокартон имеет низкий процент использования, но при этом стоит больше всего. Полистирол выделяет газы, что означает, что он выделяет летучие органические соединения (ЛОС) в окружающую среду в течение 5 лет, с 50-процентным снижением газообразования в первый год. Это может представлять потенциальный риск для здоровья потребителей, но, поскольку он используется в основном снаружи дома, этот риск может быть несколько снижен.

Напыляемая пена

Процент использования: 11%

Средняя стоимость: 2065 долларов США

Уровень здоровья: высокий риск дом. Он также получает около 11% от общего использования, но стоит меньше, чем пенопласт. Он используется в домашних интерьерах в местах, которые нуждаются в более плотном уплотнении или которые трудно изолировать другими материалами, например, нижняя часть настила крыши. Он также производит высокие уровни летучих органических соединений, но, поскольку он находится в помещении, его риск для домовладельцев намного выше, чем пенопласт или другие изоляционные материалы.

Вдуваемое стекловолокно

Процент использования: 19%

Средняя стоимость: $1,315

Уровень здоровья: Низкий риск

Вдуваемое стекловолокно является второй по популярности изоляцией, на долю которой приходится 19% общего использования. Он сделан из того же материала, что и стекловолокно, но он рыхлый и его можно вдувать в полости, чтобы лучше их заполнить. Может достигать трудноизолируемых участков на чердаке и стенах. Однако это третий самый дорогой материал, который стоит больше, чем другие материалы для вдувания или стекловолоконные войлочные материалы. Считается, что все стекловолокно практически не представляет опасности для здоровья, что делает его самым безопасным выбором для дома.

Целлюлоза

Процент использования: 5%

Средняя стоимость: $1,250

Уровень здоровья: Средне-низкий риск

Целлюлоза также используется как вдуваемая изоляция, на долю которой приходится 5% общего использования. Он сделан в основном из переработанных газет и подобного материала, который был обработан, чтобы сделать его менее воспламеняющимся. Он также подходит для использования в полостях на чердаках и в стенах и стоит немного меньше, чем вдуваемый стеклопластик. Он также несет несколько повышенный риск для здоровья, в основном из-за раздражения глаз и слизистых оболочек у людей, которые его устанавливают.

Минеральная вата

Процент использования: 1%

Средняя стоимость: $865

Уровень здоровья: Умеренный риск

Минеральная вата — менее используемый утеплитель, на долю которого приходится 1% от общего объема утепления. Он сделан из шлакового материала или отходов, оставшихся от производства таких вещей, как стекло и сталь, которые были сплетены в волокна и обычно устанавливаются в виде панелей или досок в домашних интерьерах. Это дешевле, чем большинство других форм изоляции, но имеет более высокий риск для здоровья. Это связано с тем, что эти волокна могут разорваться и попасть в воздух, где они подвергаются риску вдыхания. Это может вызвать раздражение и респираторный дистресс.

Войлок из стекловолокна

Процент использования: 52%

Стоимость: $560

Уровень здоровья: Низкий риск

Войлок из стекловолокна является наиболее часто используемым типом изоляции с показателем 52%. Это также самая низкая стоимость и, как и все стекловолокно, практически не несет риска для здоровья. Войлок обычно используется между стойками в таких местах, как чердак и стены вашего дома.

Интересные выводы из графика

С первого взгляда легко увидеть, что войлок из стекловолокна и вдуваемое стекловолокно в целом превосходят любой другой материал. Сами по себе стекловолоконные плиты составляют более половины изоляции, используемой в доме, а в сочетании с вдуваемыми они составляют более 70% всей изоляции. Оба также получают лучший рейтинг здоровья. Это имеет смысл, учитывая тот факт, что из всех типов изоляции стекловолокно подвергалось наибольшему количеству проверок и было определено, что оно не содержит известных канцерогенов и не является горючим, что делает его одним из самых безопасных материалов для использования в качестве изоляции.

Войлок из стекловолокна также является наименее дорогим показанным материалом, его стоимость составляет всего 560 долларов. Учтите, что изоляция всего дома стоит в среднем от 3500 до 4500 долларов при использовании комбинации напыляемой пены и вдуваемой изоляции. Таким образом, переход на биты хотя бы для части этой работы может сэкономить вам значительную сумму денег.

Что также интересно отметить на этом графике, так это две пенопластовые изоляции и то, как низко они оцениваются по сравнению с другими, каждая из которых занимает только 11% рынка. Но с учетом того, что упор делается на плотную оболочку здания, такой низкий процент вызывает удивление, поскольку пена является одним из немногих изоляционных материалов, которые можно использовать в этом качестве. В то время как стекловолокно и целлюлоза являются отличным выбором для интерьеров, пенопласт необходим для экстерьера, а распыляемая пена часто используется для покрытия таких вещей, как нижняя сторона настила крыши.

Пена для распыления менее полезна для здоровья. В основном это связано с природой продукта и летучими органическими соединениями, которые он выделяет как во время нанесения, так и после него. Изоляция из пенопласта является самой дорогой, но при этом имеет самые низкие оценки в категории здоровья.

Также удивительно, как низко оценивается целлюлоза. Многие люди предпочитают его стекловолокну для вдуваемой изоляции, но он имеет более низкий процент использования и здоровья. Однако он немного дешевле, чем вдуваемая изоляция, что может сделать его лучшим выбором с точки зрения затрат, когда требуется вдуваемая изоляция.

Тщательно взвесьте свои варианты

Очевидно, что при выборе изоляции необходимо учитывать больше факторов, таких как изолируемая площадь, новое строительство или существующий дом, а также насколько легко добраться до этой области. Но если у вас есть выбор, какой материал использовать, взвешивание ваших вариантов путем сравнения стоимости и здоровья может помочь вам сделать лучший выбор для вашего дома.

Сравнить типы наружной изоляции – ThermalTight

Панель ThermalTight с покрытием Neopor® GPS (R5 за номинальный дюйм 1-1/16″)

Сравнение типов наружной изоляции

Независимо от того, используете ли вы наружную изоляцию для строительных целей и повышения эффективности конструкции, или потому, что это требуется по нормам, выбор типа для вашей постройки может показаться ошеломляющим. В большинстве исследований рынка сравниваются EPS, XPS, Polyiso и минеральная вата, потому что они были легко доступны на рынке. Возможно, вы еще не слышали о GPS — графитовом полистироле, известном как Neopor.

При разработке нашей системы ThermalTight мы учитывали их все. Каждый тип изоляционной плиты предлагает что-то свое, и мы собрали эту информацию здесь, чтобы сравнить их характеристики и преимущества (плюс несколько недостатков).

Для ThermalTight мы хотели получить максимальную производительность по оптимальной цене: высокое долгосрочное значение теплопроводности, экологичность, огнестойкость, простота установки, универсальность — идеально подходит для стен, крыш, подземных слоев, под плитами и подходит для любой климат. Именно поэтому мы выбрали графитовый полистирол Neopor GPS производства BASF.

Вот чем Neopor GPS отличается от конкурентов:

Неопор GPS

Графит Полистирол

EPS

Расширенный полистирол

XPS

Эквердированный полистирена

Polysio

Загрузить сравнительную таблицу изоляции

 фотографии взяты с сайтов greenbuildingadvisor.com, basf.com и amazon.com

Сравните Neopor с EPS, XPs, Polyiso, минеральной ватой

GPS или графит Изоляция из полистирола всегда Neopor производства BASF. Это запатентованная технология, использующая графит для отражения лучистой тепловой энергии, а не вредных пенообразователей и газов. BASF является лидером отрасли в области устойчивого развития и производительности в искусственной среде.

Графит полистирольные (GPS) изоляционные плиты Neopor® Plus сертифицированы UL и ICC по стандартам ASTM E84, NFPA 285 и NFPA 286 для использования в коммерческих полых стенах с широким спектром разрешений на облицовку.

Наилучшее соотношение цены и качества: Neopor

В отличие от некоторых жестких пенопластовых изоляционных материалов, Neopor® Graphite Polystyren увеличивает значение теплопроводности при понижении температуры. Состоящий из небольших воздушных карманов, а не вредных пенообразователей, графит в Neopor GPS отражает лучистую тепловую энергию, увеличивая сопротивление материала потоку тепла, что мы называем R-значением.

 Поддерживает самое высокое долгосрочное значение R среди всех изоляционных материалов на рынке.
 Увеличение значения R при понижении температуры. R5 на номинальный дюйм при 75°F; R5.2 при 40°F; 5,4 при 25°F
 Замедлитель испарения класса III, полупроницаемый, позволяет стене высохнуть
 Снижает риск гниения или плесени в сборке стены
 Экологичность – отсутствие вредных пенообразователей или газов
 В производственном процессе используется до 30 % меньше материалов чем другие виды изоляции
 Не способствует выбросу парниковых газов
 Универсальность – выше уровня земли, ниже уровня земли, под плитой, стенами, крышами
 Подходит для всех климатических условий

Узнайте больше об устойчивости Neopor здесь .

Изоляция из пенополистирола или пенополистирола

EPS, XPS и Polyiso

Если это белая, розовая, синяя, зеленая или блестящая серебряная фольга — вы видели эти распространенные типы жестких пенопластовых изоляционных плит.

EPS (пенополистирол) – белый. Он сделан из шариков полистирола, которые расширяются при нагревании и сплавляются друг с другом, а затем формуются в листы или блоки (например, ICF, SIPS и EFIS). EPS предлагает самое низкое значение R (R 3,6), но это также самая дешевая доска на рынке. EPS популярен, потому что он универсален, широко доступен и не имеет газовыделения или «теплового дрейфа». R-значение, которое он обеспечивает в день установки, такое же R-значение, которое оно имеет 20 лет спустя. EPS не содержит CFC или HCFC в процессе выдувания, поэтому он «более экологичный», чем XPS и Polyiso. Хороший материал начального уровня по разумной цене, EPS выполняет свою работу, но он не так долговечен, как другие типы, и он вносит основной вклад в загрязнение мусором. Этот белый пенопласт используется в упаковке и одноразовых контейнерах для пищевых продуктов? Это ЭПС.

XPS или изоляция из экструдированного полистирола

XPS (экструдированный полистирол) известен как пенополистирол. Он состоит из тех же маленьких шариков, что и пенополистирол, но они сформированы по-другому. XPS предлагает более высокое значение R, чем EPS, и большую устойчивость к влаге и плесени, но со временем он выделяет газы, теряя значение R из-за «теплового дрейфа». Он производится с использованием ГФУ (гидрофторуглеродов) в качестве вспенивателя для расширения полистирола. Беспокоитесь о глобальном потеплении и устойчивости? XPS не лучший выбор. Он универсален, как пенополистирол, подходит для укладки выше и ниже уровня земли, под плитой, стенами и крышами, при этом обеспечивая большую долговечность. Распространенными брендами XPS являются Dow Styrofoam Blue Board, розовая доска Owens Corning FOAMULAR и GreenGuard от Kingspan.

Полизио или полиизоцианурат

Преимущество полиизо состоит в том, что он предлагает самое высокое значение R на дюйм, и цена отражает это. Но это значение R со временем будет уменьшаться из-за выделения газов из вспенивающих агентов. Изготовленный путем надувания пены на фольгу или бумагу, он чаще всего имеет фольгированное покрытие и очень прочный. Чаще всего используется для коммерческих крыш, но ограничено приложениями выше уровня. Polyiso непроницаем – через него не может пройти влага, а это значит, что он не подходит для жаркого и влажного климата. Он очень эффективно работает в специально разработанных сборках, но может вызвать серьезные проблемы с влажностью при неправильном использовании. Хотя он имеет низкий потенциал глобального потепления, он считается наименее экологически чистым из материалов для наружной изоляции.

Минеральная вата

Минеральная вата — наиболее часто используемый «натуральный» материал для наружной изоляции, который изготавливается из каменной ваты. Водоотталкивающий и чрезвычайно огнестойкий, он является фаворитом среди архитекторов и строителей, которые ищут максимальную противопожарную защиту, энергоэффективность, устойчивость и дополнительное преимущество звукоизоляции. Он предлагает значение R4 на дюйм и поддерживает его с течением времени. Хотя минеральная вата довольно универсальна, она является наиболее паропроницаемой из всех типов наружной изоляции, поэтому ее нельзя использовать в качестве пароизолятора или воздухоизоляции. Самый дорогой из сравниваемых нами типов — он плотный и тяжелый в работе, требует для установки специальных креплений. Наиболее известными типами минеральной ваты являются ROCKWOOL и Thermafiber от Owens Corning.

Хотите погрузиться глубже? Мы рекомендуем следующие ресурсы:

«Изоляция EPS, XPS и Polyiso / все, что вам нужно знать» Белинда Карр, youtube.com
«Экономьте энергию с жесткой изоляцией из пеноматериала» Рик Арнольд, Fine Homebuilding , Issue 181
«Тепловой дрейф Polyiso и XPS» , Martin Holladay, июль 2017 г.