Отличие вспененного полиэтилена (ППЕ) от химически сшитого полиэтилена (ХРЕ)
Отличительной чертой химически сшитого полиэтилена является его способность выдерживать большие нагрузки, возвращая свою прежнюю форму.
Вы часто задаёте вопрос, в чем же отличие вспененного полиэтилена и химически сшитого вспененного полиэтилена?
Давайте разберём всё детально.
Полотно из вспененного полиэтилена – это полиэтиленовые гранулы, вспененные под высоким давлением, в результате чего выходит пористый материал, который выпускается в рулонах, жгутах или блоках.
Намотка рулонного ППЭ 50 м.кв.
У вспененного полиэтилена есть миллион применений, начиная от упаковочного материала и заканчивая медицинской промышленностью. Более детально о применения ППЭ Вы можете прочитать в наших статьях:
Вспененный полиэтилен химически сшитый – этот вид полотна также получается благодаря вспениванию гранул пенополиэтилена, но при дальнейшей обработке и вспенивании в состав добавляются химические реагенты, которые изменяют структуру полиэтилена на молекулярном уровне. В результате получается новый, более прочный материал с закрытой ячеистой структурой.
Химически сшитый ХРЕ отлично подходит как прокладочный материал для межэтажных перекрытий, в стяжках пола, как теплоизоляция систем вентиляции, кондиционирования и водоснабжения.
Отличительными чертам химически сшитого полиэтилена является его способность выдерживать большие нагрузки и, при этом, возвращать свою прежнюю форму. Материал имеет отличные показатели на продавливание, удлинение, придел прочности на разрыв и звукоизоляции. Так, при толщине 8 мм, ХРЕ снижает ударный шум на целый 30 дБ!
Намотка рулонного ХРЕ 75 м.кв.
Также существует – газонаполненный вспененный полиэтилен (гемафон), его применяют для звукоизоляции стяжек, но, так как этот материал не имеет закрытой ячеистой структуры, то служит значительно меньше ХРЕ и не имеет таких показателей по снижению ударного шума.
Выбирая химически сшитый полиэтилен, Вы значительно выигрываете в долговечности и качестве продукта. Мир не стоит на месте и инновации давно опережают время, так что выбор за Вами!
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен)
ОглавлениеОпределение
Вспененным полиэтиленом (пенополиэтиленом) – называют вид полиэтилена, который подвергают в процессе производства вспениванию углеводородами.
По виду пенополиэтилен – эластичное полотно с ячейками закрытой пористой структуры. По форме выпуска бывают рулоны, жгуты, листы, в форме скорлупы. Пенополиэтилен подразделяется на следующие виды: сшитый и несшитый.
Сшитый пенополиэтилен (ППЭ)
Изготавливается химическим или радиационным способами.
Под химическим способом подразумевается следующий процесс. Под высоким давлением полиэтилен вместе с антиокислителями и инициаторами реакции равномерно расплавляют. Высокая температура нарушает поперечные связи путем распада инициаторов их образования (чаще всего это перекиси). Происходит создание радикалов, которые «отбирают» у каждого звена полиэтилена по атому водорода. Так осуществляется образование радикалов углерода. Данные части сочетаются друг с другом, создается сшивка – пространственная структура.
Суть радиационного способа сводится к сшивке макромолекул, которые появляются от воздействия пучка энергии.
Несшитый пенополиэтилен(НПЭ)
При производстве НПЭ осуществляется процесс вспенивания полиэтилена (используют смесь пропана с бутаном либо фреон).
В экструдере под давлением полиэтилен расплавляют, при этом смешивают его с реагентами вспенивания. При выходе из экструдера за счет падения внешнего давления газообразная субстанция расширяется и получается газонаполненный пузырь. Снижаемая температура приводит к быстрому затвердению пены и созданию пенополиэтилена.
Для вспененного полиэтилена характерны свойства
|
Параметры |
ППЭ |
НПЭ |
|
Плотность (кг/м3) |
25-200 |
20-50 |
|
Группа горючести по ГОСТ 30244-94 |
Г1-Г4 |
Г2-Г4 |
|
Группа по дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044-89 |
Д3 |
Д3 |
|
Водополгощение по объему в % (не более) |
1 |
0,2 |
|
Удельная теплоемкость (Вт/м*С) |
1,8 |
– |
|
Коэффициент паропроницаемости (мг) |
0,001 |
0,001 |
Сфера применения пенополиэтилена
Используют пенополиэтилен в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.
Применяют в процессе строительных работ. Данный материал экологически чистый, он разрешен для использования в жилых помещениях. Пенополиэтиленом изолируют трубопроводы. С этой целью выпускают материал в форме двухметровых кожухов, которые могут быть различной толщины, диаметра. Линейку размеров, толщин регламентируют ТУ заводов-изготовителей.
характеристики, производство и сферы применения
характеристики, производство и сферы применения
Вспененный полиэтилен – это современный строительный материал, который отлично сохраняет тепло на 70 %, изолирует от шума и влаги хорошо переносит вибрации и удары механического характера. Минимальный срок службы и износостойкости от 50-ти до 80 лет, благодаря своей долговечности и составу не подвержен гниению. Применяется в многих сферах строительства и ремонта.
Этот уникальный материал обладает хорошей стоимостью и отличными качествами, безопасен для здоровья и жизни человека. Вспененный полиэтилен успешно применяют в строительстве, медицине, машиностроении, при изготовлении кожаной галантереи и обуви.
Где приобрести вспененный полиэтилен? Здесь одна рекомендация — рекомендуем покупать вспененный полиэтилен у производителей или проверенных продавцов. Например, на http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/, представительства испанской компании «TEXSA» в Украине.
Технические характеристики вспененного ПЭ:
- Вспененный полиэтилен обладает свойствами воспламеняется и плавится при температуре, которая превышает + 102 0 С.
- При понижении температуры воздуха до — 60 0 С вспененный ПЭ сохранит свою прочность и эластичность.
- Материал обладает малой теплопроводностью, что усиливает теплоизоляцию во много раз.
- Даже во время горения продукт не токсичен.
- Не составляет больших усилий в транспортировке и монтаже, имеет легкий вес.
- Материал обладает хорошей устойчивостью к нагрузкам.
- Минимальное количество отходов при производстве.
- Экологически безопасный материал, без специфического запаха.
Технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях мало чем отличаются и имеют схожие характеристики эксплуатации.
Способы производства вспененного полиэтилена
Процесс производства вспененного полиэтилена происходит способом литья вспененной массы под давлением или экструзией. При изготовлении остаются прежние качества различных полимеров этилена – это водостойкость, стойкость к перепадам температуры, пластичность, не токсичность
Технологии производства, вспененного ПЭ:
- Изготовление несшитого пенополиэтилена в процессе физического вспенивания не требуется химическая реакция чтобы сохранить молекулярную структуру первичного вещества – полиэтилен вспененный. Процесс делится на два этапа: первый, когда плавится сырье в гранулах. Второй – в камеру где перемешивается масса полимерного вещества подается газ изобутан, пропан или фреон.
- Химически сшитый вспененный полиэтилен при помощи химических реагентов. Изменённая на молекулярном уровне структура полиэтилена становится сетчатым типом. Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).
- Физически сшитый вспененный ПЭ при производстве нуждается в модификации строения на молекулярном уровне. Технология процесса производства происходит при участии добавки для вспенивания и радиации. Нагретая расплавленная масса полиэтилена движется через ускоритель электронов.
Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).Существенный недостаток – материал обладает высокой горючестью, при изготовлении добавляют антипирены.
Производство сшитого вспененного полиэтилена имеет более сложную технологию, соответственно и преимущества в сравнении с несшитым:
- Микробиологическая выносливость материала более прочная.
- Выдерживает перепады температуры и механические нагрузки.
- Стойкость к химическим растворителям.
- Хорошо переносит воздействия вибрации и обладает прочностью к деформации.
- Более 30 % обладает плотной структурой, которая повышает изоляцию.
- Сохранение тепла на 20 % больше, чем у несшитого вспененного ПЭ.
- За счет высокой прочности имеет долгий срок службы.
Преимущество несшитого вспененного полиэтилена – это дешевая цена материала. Недобросовестные продавцы часто преувеличивают положительные качества материала, когда рекомендуют его как хороший звукоизоляционный материал, который применяют в строительстве. Так же используют в качестве разной не токсичной упаковки продуктов и товаров.
Применение несшитого пенополиэтилена
- Несшитый вспененный полиэтилен удобен для упаковки, при надобности смягчает давление при нагрузке. Имеет неограниченный срок годности. Не может испортится, выгодно при упаковке ценных товаров и грузов. На рынке упаковки НПЭ не имеет равных конкурентов, и занимает 90 % в применении.
- Используется как упаковочный материал для электротехники, посуды, мебели, изделий из стекла. Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.
- НПЭ отлично применяется для изоляции от влаги, воды, пара, конденсата и механического шума.
- При минимальных требованиях качества его применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, машиностроении. Не подходит в использовании, когда имеются мощные нагрузки либо слишком горячая температура воздуха.
- Хорошо применяется для снижения энергозатрат при сбережении в доме тепла – благодаря отражающей изоляции. Широко используют чтобы выровнять поверхность, подложить под паркет, ламинат, линолеум.
- Имеет разнообразную форму выпуска – в сетке полиэтиленовой, в рулоне, в листах разной толщины. С ламинированной либо фольгированной основой несшитый пенополиэтилен выполнит защитные функции в зависимости от требований и поставленной задачи.
- В Европейском Союзе существует ограничение в применении НПЭ, его используют только под упаковку.
Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.Сферы применения сшитого вспененного полиэтилена
Материал широко применяется в различных жизненных сферах: строительство, спорт, туризм, медицина, машиностроение, при производстве детских игрушек, автомобильных заводах, предметы домашнего обихода, санитарные технические изделия.
Имеет усиленную прочность, теплостойкость, высокий уровень жесткости.
Строительство
- Применяется для систем отопления и водоснабжения, обладает хорошей изоляцией тепла, воды, пара и шума. Стойко переносит воздействие высоких температур от -60 0 до +110 0 С, начинает плавиться при t 0 115-130 градусов С.
- Используют для утепления потолков, полов, перекрытий между этажами. В качестве отражающей изоляции тепла системы отопления.
- Материал прост в монтаже, выступает как качественный, современный изоляционный от звука слой в устройстве «плавающий пол».
- Изоляция от влаги, воды для фундаментов, перегородок. Обустройство подвальный, складских, гаражных помещений, балконов и лоджий. Изоляция электрических кабелей.
- Защита для систем коммунальных магистралей и инженерных сооружений.
Медицина
- Широко применяется в изготовлении ортопедических медицинских изделий. Стельки для специализированной обуви изготовленные из сшитого вспененного полиэтилена.
- При производстве протезов внутренних органов.
- Эластичные элементы, которые применяют в медицине и мед оборудовании.
Упаковка
- Тара разного рода — емкости, сосуды, канистры, бутыли, цистерны.
- Различные вкладыши для предупреждения деформации товара. Проложенный материал для сохранности и транспортировки продуктов и промышленных товаров.
Спорт и туризм
- Боксерские груши, перчатки, щитки, шлемы.
- Приспособления, которые не тонут в воде и выступают в виде ограждения либо разметки. Доски для плаванья, спасательные и жилеты страховки.
- Коврики и маты для занятий туризмом, йогой, фитнесом и прочих спортивных сфер.
Машиностроение
- Материал служит для установки отражателя тепла. В качестве монтажной ленты, уплотнителя, защита элементов при виброизоляции.
- Изоляция шума и тепла изотермических шкафов кондиционеров и холодильников.
Автомобилестроение
- Обшивка большей части запчастей автосалона, для изоляции тепла и шума. Различные уплотнители, прокладки.
- Буферные прокладки для узлов автомобиля и его частей.
Различные уплотнители, прокладки.В результате все типы пенополиэтилена являются упругими и эластичными материалами, которые имеют структуру закрытых пор, выпускаются в рулонах, листах или в готовом изделии. Обладают высокими свойствами стойкости к влаге и агрессивной среде – щелочи, кислоты, масла, нефтепродуктов. Простой монтаж в любых конструкциях, обладает экологической безопасностью при применении. К основным недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямым попаданиям солнечных лучей и легкость воспламенения. При выборе необходимо знать имеет ли материал нужные для вашего случая технические характеристики. Какие цели вы преследуете? Для исключения лишних затрат и покупки дешевого ненужного материала.
www.stroysmi.ru
Вспененный полиэтилен Википедия
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек.
Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.
Физико-механические свойства
| Плотность, кг/м3 | 25-200 | 20-50 |
| Группа горючести (ГОСТ 30244-94) | Г1-Г4 | Г2-Г4 |
| Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89) | Д3 | Д3 |
| Водопоглощение по объему, % не более | 1 | 0,2 |
| Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С) | 1,8 | – |
| Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па) | 0,001 | 0,001 |
Производство пенополиэтилена
В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами.
Условно их подразделяют на:
Сшитые пены
Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:
— химически сшитый
— физически сшитый
Статья о Сшитом пенополиэтилене
Несшитые пены
Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь.
Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.
Производство в России
Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).
См. также
Литература
- Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
- Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
- И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
- А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с
А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 сwikiredia.ru
Вспененный полиэтилен — ВиКи
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.
Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированныйВ настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:
- сшитые пены (обозначается как ППЭ — пенополиэтилен)
- несшитые пены (обозначается как НПЭ — несшитый пенополиэтилен)
Сшитые пены
Могут быть получены двумя способами: химическим и радиационным.
Химически сшитые пены формируются при высоком давлении. Полиэтилен вместе с антиокислителями и инициаторами реакции равномерно расплавляют, формируют в термопластичном состоянии и сшивают. Инициаторы образования поперечных связей (как правило, перекиси) распадаются при высокой температуре. Образующиеся радикалы отнимают у звеньев полиэтилена по одному атому водорода, в результате чего на этом месте появляется ненасыщенный радикал углерода. Соседние радикалы углерода соединяются между собой, и тем самым образуют пространственную структуру. При использовании радиационного метода «сшивка» макромолекул происходит под действием пучка энергии.
Несшитые пены
Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь.
Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.
Производство в России
Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).
xn--b1aeclack5b4j.xn--j1aef.xn--p1ai
Вспененный полиэтилен — Википедия
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простотой монтажа и относительно не высокой стоимости.
Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.
Физико-механические свойства[править]
| Плотность, кг/м3 | 25-200 | 20-50 |
| Группа горючести (ГОСТ 30244-94) | Г1-Г4 | Г2-Г4 |
| Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89) | Д3 | Д3 |
| Водопоглощение по объему, % не более | 1 | 0,2 |
| Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С) | 1,8 | – |
| Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па) | 0,001 | 0,001 |
Производство пенополиэтилена[править]
В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:
- сшитые пены (обозначается как ППЭ — пенополиэтилен)
- несшитые пены (обозначается как НПЭ — несшитый пенополиэтилен)
Сшитые пены[править]
Могут быть получены двумя способами: химическим и радиационным.
Химически сшитые пены формируются при высоком давлении. Полиэтилен вместе с антиокислителями и инициаторами реакции равномерно расплавляют, формируют в термопластичном состоянии и сшивают. Инциаторы образования поперечных связей (как правило, перекиси) распадаются при высокой температуре. Образующиеся радикалы отнимают у звеньев полиэтилена по одному атому водорода, в результате чего на этом месте появляется ненасыщенный радикал углерода. Соседние радикалы углерода соединяются между собой, и, тем самым, образуют пространственную структуру. При использовании радиационного метода «сшивка» макромолекул происходит под действием пучка энергии.
Несшитые пены[править]
Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь.
Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.
Производство в России[править]
Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствующие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия). В настоящее время самой известной в России торговой маркой является “МультиФлекс”. Молодая компания из Санкт-Петербурга быстро завоевала симпатии на рынке несшитого пенополиэтилена (НПЭ).
- Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
- Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
- И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
- А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с
В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.www.wikiznanie.ru
Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности
Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…
Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.
Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена
Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.
Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном.
Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.
Сшитый вспененный полиэтилен может быть образован двумя способами:
- химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
- физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.
В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.
Другие характеристики вспененного полиэтилена:
- Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
- Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
- Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.
Где применяется
Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.
В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.
Упаковка всего и вся. При транспортировке важно, чтобы множество полезных вещей, от тарелки до дорогого прибора, не побились, не подверглись критическим нагрузкам от вибрации, случайного удара.
И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…
Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона.
Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.
Как выполняется теплоизоляция
Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.
Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.
В результате толщина основного утеплителя уменьшена, например с 19 до 15 см, согласно тепловому расчету, за счет дополнительного вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем и воздушным зазором над ним.
Отражение лучевой энергии
Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.
Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.
Отдельные виды электрических излучателей (инфракрасный теплый пол) генерируют подавляющее количество энергии в виде ИК-излучения, при этом, не нагреваясь до высокой температуры, но нагревая излучением все плотные предметы в комнате.
Понятно, что без эффективного отражения снизу, значительная часть энергии будет израсходована впустую.
Применять фольгированный пенополиэтилен нужно только по предназначению, как и любую фольгу. Обкладка им комнаты со всех сторон, нарушает нормальное распределение электромагнитных полей, что вредно для любого живого организма.
Вопросы повышенных или нарушенных электромагнитных полей возникают и относительно электрического теплого пола…
Не верить рекламе
Множество компаний выпускают пароизоляционные и утеплительные (звукопоглотительные) пленки из вспененного полиэтилена под разными торговыми брендами.
Сейчас широко известны пенофол, алюфом, полифоам и др.
Их реклама зачастую вводит потребителей в заблуждение, доказывая что «чудо-юдо-утеплитель, победит все». При этом забываются простые истины о том, что вспененный полиэтилен толщиной 0,7 см никак не может заменить собой основной слой утепления, к примеру, из пенопласта, которого требуется для достижения оптимального с экономической точки зрения теплового сопротивления, ни как не меньше 10 см.
Дополнить тепплоизоляцию тонким слоем этого материала в некоторых конструкциях можно, а вот заменить не получится…..
Что такое вспененный полиэтилен?
Добрый день! Сегодня мы рассмотрим утеплитель из вспененного полиэтилена, его отличительные особенности, характеристики, области применения.
Вспененный полиэтилен – сравнительно новый материал на строительном рынке.
Изобретение данного материала помогло решить многие проблемы теплоизоляции, благодаря его высоким потребительским качествам – в первую очередь стойкости к воздействиям и экологичности.
Материал вытеснил своим появлением на задний план множество других изоляционных материалов, так как его используют и в быту, и в промышленности.
Вспененный полиэтилен бывает сшитым и несшитым. Последний образуется путем смешивания полиэтилена с пропан-бутаном. Его плотность – 20-50кг/м3. Его можно встретить как подложку под ламинат или упаковку.
Сшитый вспененный полиэтилен изготавливают следующими способами:
- Химическим (химические преобразования исходного материала)
- Физическим (использование для сшивки макромолекул пучков энергии)
Основными характеристиками вспененного полиэтилена являются:
- Плотность от 20-ти до 80-ти кг/м3;
- Рабочие температуры в диапазоне от -60 до +100 градусов по цельсию;
- Замечательная влагостойкость, абсолютная паронепроницаемость;
- Высокий показатель шумоизоляции;
- Стойкость к большинству химически активных веществ;
- Отсутствие гниения и поражение грибком;
- Продолжительный срок эксплуатации;
- Экологическая безопасность.
Самым главным плюсом материалов из пенополиэтилена является малая теплопроводность.
Области применения вспененного полиэтилена
Данный утеплитель широко используется при любых строительных работах, как бытовых, так и промышленных. Так же он используется при автомобилестроении и приборостроении.
Его используют для уменьшения теплопередачи, для защиты трубных систем и магистралей, в виде утепляющей прокладки, для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.
Помимо этого, пенополиэтилен широко используют как упаковочный материал для транспортировки продукции.
Способ получения сшитого силаном вспененного полиэтилена
Изобретение относится к способу производства высокомолекулярных соединений, полученных полимеризацией мономеров на полимерах олефинов, а именно к способу поперечного сшивания привитых силаном вспенивающихся полимеров и может использоваться, например, для теплоизоляции бань и саун, а также для теплоизоляции труб, герметизации и уплотнения стыков и швов, работающих при высоких температурах.
Известна высокоскоростная силановая система Dynasilyn SILFIN 63 производства компании DEGUSSA, разработанная для сшивания полиэтилена (ПЭ), использующегося в одностадийных процессах производства силовых кабелей, (elohim. Clients.ru). Основой процесса является прививание винилсилана к полимеру во время экструзии. Причем, только во время обработки влагой, которая обычно производится в водяной бане (80-100°С), проточной бане или на воздухе, происходит сшивка полимерных цепей, образуя сшитый полимер. Для ускорения процесса используют катализатор.
Однако материал обладает невысокой термостойкостью, температура его применения не превышает 70-90°С. Кроме того, материал не вспенивают, поэтому он не подходит для теплоизоляции труб и для герметизации стыков и швов, работающих при высоких температурах.
Известен улучшенный способ получения полиэтилена сшитого силаном по патенту России №2365597, C08F255/02, в котором на полиэтилен прививают силан, содержащий, по меньшей мере, одну этиленовую двойную связь, с получением полиэтилена, сшивающегося силаном, который затем подвергают стадии сшивания (вулканизации).
На первой реакционной стадии данного способа силан прививают на полимерные цепи. Для данной реакции полиэтилен обрабатывают источником свободных радикалов, обычно пероксидом, таким как диаралкил- или диалкилпероксид, например дикумилпероксид (DCUP) или 2,5-диметилгексан-2,5-ди-трет-бутилпероксид (DHBP). Пероксид термически разлагается, и образуются радикалы, которые извлекают водородные атомы из полиэтиленовых цепей. Активированные полиэтиленовые цепи затем взаимодействуют с винильными группами винилсиланов, поэтому винилтриметоксисилан (VTMOS) в настоящее время наиболее широко используется в промышленности. Силановые молекулы затем химически связываются с полиэтиленовой цепью с образованием полиэтилена, сшивающегося силаном.
На второй реакционной стадии изделие, которое было сформовано из полиэтилена, сшивающегося силаном, и которое обычно содержит подходящий катализатор, подвергается нагреванию в водной среде, предпочтительно в горячей воде или водяном паре, поэтому образуются связи Si-O-Si, и имеет место вулканизация (или сшивание).
В двухстадийном способе реакцию привитой полимеризации и получение полуготового продукта осуществляют отдельно. На начальной стадии компаундирования полиэтилен взаимодействует с пероксидом и винилсиланом, который прививается на цепь радикала, и получается полиэтилен, сшивающийся силаном (т.е. с привитым силаном), обычно в форме гранул, которые могут храниться в безводных условиях до дальнейшей переработки. Гранулы затем смешивают с катализатором (если необходимо), экструдируют в конечную форму, например трубу и проводят вулканизацию при подведении тепла и воды.
Сшивка происходит при подведении тепла и воды, что усложняет и удорожает процесс производства. Материал не вспенивают, поэтому он не подходит (не надежен) для теплоизоляции труб и для герметизации стыков и швов, особенно работающих при высоких температурах.
Кроме того, термостойкость экструдированного продукта также не высока, температура его применения не превышает 70-90°С.
Известен способ получения вспененного полиэтилена для изготовления теплоизоляционного материала для стен Порилекс НПЭ 4-50, изготовитель – ООО «Пенотерм», (Penoterm.
ru), включающий подачу сырья (полиэтилена) в экструдер с добавлением стабилизатора пены, нуклеатора, газа изобутана для вспенивания и получение профилированного продукта.
Однако в качестве стабилизатора пены используют моностеарат глицерина, обладающего пониженной растворимостью в расплаве полиэтилена, что замедляет процесс замещения изобутана воздухом. Данный материал не является термостойким и
применяется при температуре не выше 90°С.
В качестве нуклеатора используют карбонат кальция. Инертность кремния, входящего в состав карбоната кальция, пассивизирует поверхность расплава наноразмерным слоем диоксида кремния, который немедленно образуется в присутствии кислорода воздуха и воды, что снижает термостойкость основного материала.
Известен также способ получения пенопласта и пенопласт, полученный этим способом по патенту России №2160749, C08J9/00, В29С 67/20, 47/88, принятый за прототип по наибольшему количеству существенных признаков и включающий смешивание в экструдере композиции, содержащей предварительно привитый (модифицированный) силаном полиэтилен, способный к сшиванию, катализатор (олово-органический), стабилизатор пены, вспенивающий агент, и получение готового продукта.
В качестве стабилизатора пены, например, в примере №1 используют моно – и диглицерид, который аналогично моностеарату глицерина из вышеописанного аналога, является соэмульгатором с пониженной растворимостью в расплаве полиэтилена, что понижает коэффициент диффузии изобутана. Это замедляет процесс кондиционирования и образовывает глицериновую пленку внутри пузырька, которая замедляет процесс замещения изобутана воздухом и увеличивает время сшивки. Это повышает усадку пены, снижает зародышеобразование и уменьшает пористость пены, что снижает термостойкость пенополиэтилена (ППЭ). В результате температура применения готового продукта не превышает 90°С. Для ускорения процесса сшивку ведут с применением горячей воды или пара. Однако это требует дополнительного оборудования и электроэнергии, что усложняет и удорожает процесс производства, а также повышает трудоемкость изготовления, а время сшивки изделий, например подобных трубной теплоизоляции составит примерно 20-40 суток.
Исходя из таблицы 1, общая скорость сшивки несшитого вспененного полиэтилена в виде, например, уплотнительного жгута с диаметром 20 мм составит примерно 34 суток (срок кондиционирования 30 суток + 94,4 часа на сшивку в горячей воде (3,93 суток).
Задачей изобретения является повышение термостойкости вспененного полиэтилена до температуры применения 180°С путем обеспечения оптимального баланса проницаемости газа (изобутана) и прочности ячейки, и ускорение процесса сшивки.
Заявляемый способ получения сшитого силаном вспененного полиэтилена, включает смешивание в экструдере композиции, содержащей предварительно привитый (модифицированный) силаном полиэтилен, способный к сшиванию, катализатор и стабилизатор пены, с получением расплава, инжекции вспенивающего агента в расплав и получение готового продукта.
В отличие от прототипа в композицию добавляют бензоат натрия, а в качестве стабилизатор пены используют стеарат глицерина.
Известно, что проницаемость изобутана через оболочку полиэтилена всегда выше, чем у воздуха. Коэффициент проницаемости в воздухе изобутана менее 1. Это указывает на более быструю скорость проникновения воздуха в ячейку, чем на выход газа из нее. В связи с этим, для равномерного замещения газа воздухом применяют пленкообразователи.
В заявляемом способе это стеарат глицерина (химическая формула С17 Н35 СО2 Н2), повышающий растворимость газа в полиэтилене и концентрацию жирных кислот, которые обеспечивают повышение гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) в полимере до уровня, обеспечивающего необходимый баланс проницаемости и эффект сдерживания «травления» газа из ячейки. Таким образом, стеарат глицерина является моноэмульгатором с повышенной растворимостью, в отличие от моно – и диглицерида в прототипе, являющегося соэмульгатором с пониженной растворимостью. Стеарат глицерина обладает меньшей молярной массой, чем моно – и диглицерид, что обуславливает более низкую, чем у прототипа диэлектрическую проницаемость и, следовательно, более низкую газонепроницаемость пузырьков газа вспененного полиэтилена.
Таким образом, стеарат глицерина ускоряет процесс кондиционирования, не образовывает глицериновую пленку внутри пузырька, что благоприятно сказывается на ускорении замещения изобутана воздухом и процессе силанольной сшивки.
Стеарат глицерина имеет более высокую растворимость в расплаве полиэтилена, чем моно – и диглицерид. Эффект от применения стеарата глицерина доказан опытным путем – он предотвращает усадку пены, обеспечивает оптимальное зародышеобразование и увеличивает пористость пузырька пены, что повышает термостойкость ППЭ и ускоряет процесс сшивки.
В качестве ячкйкообразователя применяют нуклеатор с активным веществом бензоата натрия (хим. формула С6 Н5 COONa). Противоион Na+, обеспечивающий электронейтральность молекулы, расположен снаружи каркаса ячейки, это исключает вероятность частичного растворения натрия в силоксане. Бензоат натрия не разрушает молекулы силана и не препятствует сшиванию полиэтилена, что ускоряет процесс. Кроме того, растворимость бензоата натрия выше, чем, например, у карбоната кальция в аналоге (материале Порилекс НПЭ 4-50), поэтому его диэлектрическая проницаемость выше. Это лимитирует создание поверхностного слоя, так как повышение пористости ячейки может снизить физико-механические характеристики (прочность на сжатие, коэффициент теплопроводности) вспененного материала.
В результате стеарат глицерина и бензоат натрия обеспечивают оптимальный баланс газонепроницаемости и прочности ячейки, что ускоряет процесс сшивки и повышает термостойкость ППЭ до температуры применения 180°С. В результате, сшивание происходит в оптимально короткий срок 5-7 суток при комнатной температуре и нормальной влажности, в отличие от прототипа. Не требуется дополнительное оборудование на подачу и подогрев воды по сравнению с прототипом, и экономится электроэнергия, что упрощает и удешевляет процесс производства, снижая трудоемкость.
Таким образом, все признаки являются существенными и решают поставленную задачу.
Пример конкретного выполнения.
В качестве материалов, подходящих для использования согласно данному изобретению, применяют привитый сшивающийся полиэтилен N DFDA-1596 или другие сшивающиеся полиэтилены имеющие индекс расплава 1,5-5 дг/мин и плотность 0,920 – 0,950 г/см3, обычно в форме гранул, которые смешиваются с маточной заправкой олово-органических катализаторов, например, диалкилоловомеркаптид, диактилоловодиаллурат (ДАОДА), в частности, дибутилоловодиаллурат (ДБОДА) или октоат олова.
Данные оловосодержащие ускорители имеют хорошую совместимость с полиэтиленом благодаря большим углеродным концевым цепям лауриновой кислоты.
Смешивание привитого сшивающегося полиэтилена и катализатора производят в соотношении 95/5 или 93/7%, в экструдере.
Затем в данную композицию добавляется стеарат глицерина с вводом 0,5-5% в зависимости от толщины или диаметра изделия и ячейкообразователь, им является нуклеатор с активным веществом бензоата натрия с вводом 0,5-2% в зависимости от толщины или диаметра изделия.
Полученную композиционную смесь подают в воронку экструдера. Вспенивающий агент, представляющий собой изобутан, подают в экструдер через отверстие для инжекции со скоростью, обеспечивающей желательную плотность пены экструдата, в количестве примерно 10-12% на 100% смешанной композиции. Температуру в зоне экструдера как раз до точки введения вспенивающего агента поддерживают равной примерно 150-180°С.
Расплавленный полимер и вспенивающий агент перемешивают, и расплав поступает в зону охлаждения и формования.
Экструдирование расплава в зону охлаждения и формования осуществляется с использованием существенно низких температур (80-90°С) переработки полиэтилена, модифицированного силаном, для стабилизации конечной кристаллизации вспененного полиэтилена.
Очень важно охладить массу в зоне перемешивания и охлаждения до температуры 75-80°С, чтобы образовался перепад температуры между зоной инжекции газа и зоной охлаждения. Разница между зонами должна составлять около (примерно 175°F=79,44°С). При более высоких температурах в зоне охлаждения и формования образуется процесс температурной деструкции вспененного полиэтилена, что приведет к более высокой плотности и низкой объемной доле ячейкообразователя.
Далее расплав проходит через зону с регулируемой температурой, где температуру массы доводят до соответствующей температуры формования (примерно 210-220°F=100-105°С).
Вспенивание происходит при выходе из экструзионной головки за счет разницы давления внутри и снаружи.
Охлаждение сформованного материала, например, в жгут или в трубную изоляцию осуществляют путем подачи холодного воздуха и воды на изделие. Охлаждение производят сразу после выхода из экструзионной головки, чтобы избежать усадки во время процесса кондиционирования. Материал охлаждается холодным сжатым воздухом и погружается в ванну с холодной водой, температура воды в ванне должна быть 13-15°С. Далее остывшее изделие еще раз обдувается сжатым воздухом, чтобы избавиться от остатков воды на материале и упаковывается в промышленную упаковку по требованию заказчика.
Для окончательной сшивки смеси достаточно комнатной температуры и 30-60% влажности воздуха. Полный процесс сшивки проходит в течение 5-7 суток.
Способ получения сшитого силаном вспененного полиэтилена, включающий смешивание в экструдере композиции, содержащей предварительно привитый (модифицированный) силаном полиэтилен, способный к сшиванию, имеющий индекс расплава 1,5-5 дг/мин и плотность 0,920-0,950 г/см, оловоорганический катализатор и стабилизатор пены, с получением расплава, инжекцию вспенивающего агента изобутана в расплав и получение готового продукта, отличающийся тем, что в композицию добавляют бензоат натрия в количестве 0,5-2%, а в качестве стабилизатора пены используют стеарат глицерина в количестве 0,5-5%.
Применение вспененного полиэтилена при изготовлении спасательных жилетов
В процессе проектирования спасательных жилетов столкнулся с вопросом: какую пену использовать?
В сети слухов больше, чем реальной информации и самое смешное, что отдел продаж специализированных компаний не знает ответов на самые простые вопросы. В итоге длительных переговоров, осмотров образцов, удалось добыть каталог производителя с корректной информацией. Приведу некоторые данные, касающиеся нашей отрасли, а именно применение вспененных материалов в спасательных жилетах.
И так, есть несколько основных типов полиэтиленовой пены:
– несшитый пенополиэтилен – самый бюджетный материал;
– несшитый пенополиэтилен повышенной плотности;
– химически сшитый пенополиэтилен;
– физически сшитый пенополиэтилен.
Между собой данные материалы отличаются плотностью, т.е. весом, упругостью и водопоглощением. Есть и другие параметры, но нам они уже не так интересны и важны.
Все материалы выпускаются как в белом, так и в сером цвете.
Теперь чуть подробнее о каждом:
1.Несшитый пенополиэтилен – рулонный эластичный закрытоячеистый материал на основе физически вспененного полиэтилена с “несшитой” молекулярной структурой. Самый лёгкий, выпускается плотностью от 18 до 35кг/м3, довольно мягкий на ощупь и удобный в эксплуатации материал. Водопоглощение 0,8 % от объёма за 24 часа. Недостатком данного материала является структура, которая легко разрушается при физическом воздействии, что не очень здорово для наших целей, но если на жилетах не сидеть и не использовать их как подушку, то всё хорошо. А так же, неприятный запах, пахнет газом используемым для вспенивания, мне напоминает запах бытового газа. Ещё одним минусом является волнистость листа.
Данный материал чаще всего используется в бюджетных жилетах практически всех производителей, например, таких как «Триборд».
2. Несшитый пенополиэтилен повышенной плотности, как следует из названия, это материал, обладающий всеми свойствами и параметрами несшитого пенополиэтилена и отличается лишь плотностью – начинается с 22 и до 35кг/м3.
Для нашего дела не очень подходящий материал.
3. Химически сшитый пенополиэтилен – обладает поперечно-связанной молекулярной структурой, повышенной упругостью и сопротивляемостью к механическим воздействиям. Чаще всего выпускается плотностью 25 и 33кг/м3, более жёсткий на ощупь чем несшитый. Водопоглощение 0,5 – 0,7 % от объёма за 24 часа. Это очень распространённый материал для жилетов, чаще используется в спасжилетах среднего ценового диапазона.
4. Физически сшитый пенополиэтилен – в процессе производства пенополиэтилен радиационно сшивается, благодаря чему молекулярная структура материала приобретает поперечно-связанную или сетчатую модель, что существенно повышает упругость, долговечность и сопротивляемость к механическим воздействиям. Чаще всего выпускается плотностью 25 и 33кг/м3. На ощупь самый приятный, имеет гладкую поверхность, довольно мягок и упруг одновременно. Водопоглощение 0,7% и меньше от объёма за 24 часа. Он же самый дорогой по цене.
Термоформуется. Думаю, именно он используется в верхних линейках импортных спасжилетов. Хотя возможно там применяется вспененный пропилен.
Значительно всё запутывает большое количество торговых марок: Пенолон, Изолон, Полифом, Рефом, Петрофом, Изоком и т.п. В реальности все они отличаются ценой и немного комбинациями плотности и толщин. В общем, большого простора для маркетинга я не заметил, но все крутятся как могут: добавляют слова «Премиум», «Элитный» и т.п. Материалы с этими словами обладают лучшей характеристикой водопоглощения, но насколько нам это актуально? Не знаю. Потрогать их не удалось, т.к. живьём их не нашел, только под заказ.
Существуют распространённый миф про дешёвый вспененный полиэтилен, который впитывает воду, я такого найти не смог ни в каталогах, ни в инете. Как видно из характеристик водопоглощение материалов отличается не значительно, фактически на доли процента. Единственным значительным различием является устойчивость к механическим воздействиям.
Обращу внимание, что в данной статье рассмотрен только вспененный полиэтилен. А нам известно, что вспенивают и другие материалы.
Пенополиэтилен с поперечными связями 2LB
Химически сшитая пена – это пена с очень мелкими ячейками, идеально подходящая для проектов и применений, требующих более густой пены. Обладая гладкостью и приятным ощущением в сочетании с превосходными физическими и химическими свойствами, наша пена из сшитого полиэтилена 2LB является решением для множества применений, где требуются более толстые секции материала с закрытыми порами. Эта прочная и надежная пена с плотностью закрытых ячеек хорошо подходит для использования в коммерческих целях в качестве теплоизоляции, строительных компенсаторов и промышленных прокладок.Он также используется в качестве упаковки и во флотационном оборудовании, поскольку обладает низкой влагопроницаемостью и высокой плавучестью.
Пенополиэтилен с плотностью 2LB разрешен для использования в устройствах, одобренных Береговой охраной США **.
Это допущение для материалов толщиной от 1/2 до 3 дюймов.
!
Белый и уголь доступны во всех размерах листов, так как это распространенный выбор. Цвета синий, светло-зеленый, светло-фиолетовый, светло-красный и желтый доступны только в полных листах.
Доступна резка по индивидуальному заказу!
Хотя мы предлагаем готовые стандартные размеры, мы также можем вырезать нестандартные размеры из пенополиэтилена с поперечными связями для любого проекта. Пожалуйста, обратитесь к нам за дополнительной информацией.
- Здравоохранение: медицинская упаковка, ортопедические и протезные прокладки, подушки для инвалидных колясок, счетчики швов
- Транспортировка: автомобильные противоскользящие накладки, стеклянная упаковка, прокладки, морские буи и бамперы, водонепроницаемые подушки
- Строительство: заполнитель карниза, обивка игровых площадок специального назначения
- Спорт и отдых: строительство каяков, игрушки, бронежилеты, спасательные жилеты, сиденья для гидроциклов, плечевые ремни рюкзаков
- General Industrial: Прокладки и изоляция для бытовых приборов, упаковка для артефактов, прокладки для радаров, защитная прокладка
ВАЖНО: U.
S Сертификат береговой охраны
Использование слов «Береговая охрана США» в любой литературе или рекламе устройств, не одобренных Береговой охраной США, запрещено.
Производственные допуски
В зависимости от стиля и работы изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.
Стандартные размеры листов
Стандартные листы пенопласта вырезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.
Транспортировка 3 дюйма и 4 дюйма XPE
Для толщины 3 дюйма и более размер упаковки из 3х48 дюймов на 24 дюйма сокращен с 72 на 48 дюймов для целей транспортировки. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
пена с закрытыми порами, пены с эффектом памяти медленного восстановления, рулон полиэтилена, сшитый полиэтилен, полиэтилен, неопрен, полистирол, EPS,
Типы пенопласта с закрытыми порами
Полиэтилен: вспененный полиэтилен – это прочный, эластичный пенопласт с закрытыми порами.
Идеально подходит в качестве материала или части материала, необходимого в продуктах, требующих амортизирующего, демпфирующего вибрацию, изоляционного, барьерного или плавучего компонента, а также в качестве материала для амортизации продуктов в упаковке. Превосходная плавучесть вспененного полиэтилена позволяет использовать его во флотационном оборудовании и других морских продуктах.
Полиэтиленовый рулон: химически сшитая пена, обладающая эстетической привлекательностью, а также выдающимся диапазоном эксплуатационных характеристик.Его гладкая поверхность, превосходная консистенция, контроль толщины, превосходные физические и химические свойства, низкое водопоглощение и паропроницаемость делают рулон из вспененного полиэтилена универсальным и надежным решением для множества требовательных применений.
Сшитый полиэтилен: Чрезвычайно мелкоячеистая, химически сшитая пена, идеально подходящая для применений, требующих более толстой пены. Он сочетает в себе гладкость, эстетичность с превосходными физическими и химическими свойствами.
XLPE – идеальное решение для множества областей применения, где требуются более толстые секции пенопласта с закрытыми порами.
Полистирол (AKA EPS): легкий пенополистирол, EPS очень популярен для бесчисленных ремесленных проектов, и с ним легко работать. Уникальная структура EPS с закрытыми порами обеспечивает почти полную защиту от влаги и водяного пара и не гниет, не притягивает грибки или плесень. Кроме того, пенополистирол имеет превосходный коэффициент сопротивления теплопередаче, поэтому он изолирует и сохраняет тепло или прохладу в конкретной комнате.
1LB Плотность: Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство и интерьеры тортов.
2LB Плотность: Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция и декоративно-прикладное искусство.
3LB Плотность: Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция и декоративно-прикладное искусство.
Неопрен (аналог Monarch): гибкая и прочная губчатая резина, которая обеспечивает хорошую тепло- и влагоизоляцию, а также форму, которая способна противостоять озону, солнечному свету, окислению, многим нефтепродуктам и химическим веществам. Неопреновая пена также может противостоять разрушению водой и может стать временно стабильной, поскольку вода и воздух могут быть изолированы в своей уникальной молекулярной структуре.Некоторые из многих применений неопрена включают спортивные перчатки, вейдерсы, гидрокостюмы, изолированные держатели для консервных банок, наколенники и налокотники, заполнитель компенсаторов в кирпичной кладке и бетоне, а также герметик для наполнителей в несущих швах.
Неопреновые листы, резина, пена для покерного стола, неопреновые прокладки
Неопреновая пена
Типы пены
Неопрен высокого качества
Стандартные размеры
80 дюймов x 48 дюймов, 80 дюймов x 24 дюйма
Толщина
1/8 “, 1/4”, 3/8 “, 1/2”, 3/4 “, 1”, 1-1 / 2 “и 2”
Характеристики
Неопреновая пена, также известная как Monarch, – это мягкая, гибкая и прочная губчатая резина, которая обеспечивает хорошую тепло- и влагоизоляцию.
Он устойчив к озону, солнечному свету, окислению, многим химическим веществам и нефтепродуктам. Неопрен также будет противостоять разрушению водой и воздухом благодаря своей уникальной молекулярной структуре. Практическое применение неопрена включает спортивное оборудование, такое как перчатки, наколенники и налокотники. На промышленных предприятиях неопрен выполняет функции изоляции, заполнителя компенсационных швов в кирпичной кладке и бетонных работах, прокладок и защиты от атмосферных воздействий.
Неопрен темно-угольного цвета.
ПРИМЕЧАНИЕ. Пенопласт можно разрезать по размеру или склеить для получения более толстых частей.Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ | Цена | В корзину | |
| СПЕЦИАЛЬНЫЙ | Неопрен 1/16 “x 80” x 48 “Высококачественная кожа Могут быть изъяны и изъяны.  Размеры указаны приблизительно. | 9,99 долл. США |
ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.
ПРИМЕЧАНИЕ. Пенопласт можно разрезать по индивидуальному размеру или склеить для получения более толстых частей.Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.
ПРИМЕЧАНИЕ: Эта пена не предназначена для использования в качестве напольного покрытия для интенсивной деятельности и аналогичных целей. Пожалуйста, протестируйте этот материал для использования в вашем конкретном приложении, чтобы определить индивидуальную пригодность.
Полиэтиленовый рулонный материал, пена с закрытыми порами, набивка, листовой поролон, пена для покерного стола
Рулон из вспененного полиэтилена
Типы пенопласта
Рулон из вспененного полиэтилена
Стандартные размеры
Линейная опора, 50 ‘рулон
Толщина
1/8 “, 1/4”, 3/8 “и 1/2”
Характеристики
Рулон из вспененного полиэтилена – это химически сшитый вспененный материал, который предлагает эстетический вид в дополнение к широкому диапазону эксплуатационных характеристик.
Его гладкая поверхность, однородная консистенция, превосходные физические и химические свойства, а также низкое водопоглощение и паропроницаемость делают полиэтиленовый рулонный материал универсальным и надежным решением для многих сложных областей применения. Он выполняет функции теплоизоляции, акустических барьеров, вкладышей в пакеты и обивки потолка автомобиля. Он также используется в специальных продуктах, таких как подкладки для стола, кроссовки, протезы и электроды для ЭКГ.
Детали
- Хорошие механические свойства
- Хорошо для шумоподавления
- Низкое водопоглощение и паропроницаемость
- Отличная теплоизоляция
- Отличная химическая стойкость
- Гладкая эстетичная поверхность
- Нетоксичен и не содержит ХФУ, ГХФУ или углеводородных пенообразователей
- Аналогично Volara в США, Alveolit в Европе, Softlon в Японии и Австралии
2.
0LB Плотный синий полиэтиленовый рулонСПЕЦИАЛЬНЫЙ | Цена | В корзину | |
| СПЕЦИАЛЬНЫЙ | ПЛОТНОСТЬ 2 ФУНТА
Полиэтиленовый рулон – СИНИЙ 3/8 дюйма толщиной x 60 дюймов шириной в соответствии с линейным футом | 4 доллара.76 | |
| СПЕЦИАЛЬНЫЙ | ПЛОТНОСТЬ 2 ФУНТА
Полиэтиленовый рулон – СИНИЙ Рулон 50 футов толщиной 3/8 дюйма и шириной 60 дюймов ** | 206,99 долл. США |
Варианты цвета (не совсем белый или угольный) можно выбрать после нажатия «Добавить в корзину».”
Размер | Цена | В корзину |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/8 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 2,49 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/4 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 3 доллара США. | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 3/8 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 5,29 долл. США | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/2 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 8.69 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/8 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов | 99,99 долл. США | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/4 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов * | 169 долларов США. | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 3/8 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов ** | 229,99 долл. США | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/2 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов ** | 319 долларов США.99 |
59 
99 ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.
ПРИМЕЧАНИЕ. Грязно-белый рулон из вспененного полиэтилена может отличаться по цвету от грязно-белого до светло-желтого.
* ПРИМЕЧАНИЕ.
Может быть разделен на два рулона по 25 футов каждый для транспортировки, в зависимости от вашего местоположения. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ. Для транспортировки будут разделены на два рулона по 25 футов каждый.
ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.
Политика возврата
Размер | Цена | В корзину |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/8 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 4 доллара.89 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/4 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 7,09 долл. | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 3/8 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 10 долларов США.49 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/2 дюйма и шириной 60 дюймов на линейный фут | 17,29 долл. США | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/8 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов | 194 долл. США.99 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/4 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов * | 334,99 долл. | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 3/8 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов ** | 454 доллара.99 | |
| Рулон из вспененного полиэтилена толщиной 1/2 дюйма, шириной 60 дюймов, рулон 50 футов ** | 634,99 долл. США |
США 
США ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру.См. Нашу Таблицу допусков.
ПРИМЕЧАНИЕ. Грязно-белый рулон из вспененного полиэтилена может отличаться по цвету от грязно-белого до светло-желтого.
* ПРИМЕЧАНИЕ.
Может быть разделен на два рулона по 25 футов каждый для транспортировки, в зависимости от вашего местоположения. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ. Для транспортировки будут разделены на два рулона по 25 футов каждый.
ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.
Политика возврата
Гимнастическая резина, гимнастические маты, танцполы
Тренажерный зал
Типы пенопласта
Резина для спортзала: Лист данных | Дополнительный
Стандартные размеры
96 “x54”, 54 “x48” и 96 “x27”
Толщина
1/8 “, 1/4”, 1/2 “, 3/4”, 1 “и 1-1 / 4”
Характеристики
Gym Rubber – это прочный и гибкий пеноматериал с закрытыми порами, средней на ощупь и средней твердости.
Его высокая плотность позволяет использовать его для изготовления ковриков для упражнений, подушек для колен и кемпингов, оставаясь при этом мягкими на ощупь для комфорта. Его также можно использовать для гашения шума и вибраций в автомобилях и на промышленных предприятиях. Его легко резать, он водостойкий, очень устойчивый к воздействию топлива и масел и практичен для наружного и морского применения. Официальное название спортивной резины – Ensolite IG2 компании Armacell, а ее техническое название – поливинилхлорид / неопрен (хлорированный каучук) / нитрилбутадиеновый каучук (ПВХ / CR / NBR).
ПРИМЕЧАНИЕ. Пенопласт можно разрезать по размеру или склеить для получения более толстых частей. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.
ПРИМЕЧАНИЕ. Листы толщиной 1-1 / 4 дюйма имеют обшивку с обеих сторон. Листы 1/2, 3/4 и 1 дюйм имеют обшивку только с одной стороны.
Листы толщиной 1/4 дюйма могут иметь или не иметь обшивку с одной стороны. 1/8 дюйма не имеют обшивки с обеих сторон.
ПРИМЕЧАНИЕ. Пенопласт можно разрезать по индивидуальному размеру или склеить для получения более толстых частей.Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.
ПРИМЕЧАНИЕ: Эта пена не предназначена для использования в качестве напольного покрытия для интенсивной деятельности и аналогичных целей. Пожалуйста, протестируйте этот материал для использования в вашем конкретном приложении, чтобы определить индивидуальную пригодность.
Сшитый полиэтилен
Пенополиэтилен с закрытыми порами, химически сшитый.Он сочетает в себе приятный внешний вид с превосходными физическими и химическими свойствами, чем стандартный пенополиэтилен.
Эта пена доступна в широком диапазоне плотности и доступна в более чем 40 различных цветах. Он доступен в антистатических, проводящих и огнестойких составах.
Эту пену можно резать гидроабразивной струей, фрезеровать на станке с ЧПУ, ламинировать, термоформовать и формовать под давлением.
Пенопласты ВОЛТЕК с поперечными связями
Volara – это мелкоячеистая, сшитая облучением пена, которая предлагает эстетическую привлекательность, а также выдающийся диапазон рабочих характеристик.Его гладкая поверхность, превосходная консистенция, контроль толщины, превосходные физические и химические свойства, низкое водопоглощение и паропроницаемость делают Volara универсальным и надежным решением для множества требовательных приложений.
Паспортные данные Voltek| Тип | Характеристики | Материал | Лист данных | |
|---|---|---|---|---|
| G | Гибкость, превосходная устойчивость | EVA | G200 | |
| л | Стандартный сорт, упругость, отличная плавучесть, хороший теплоизолятор | PE | L200, L300, L380 | |
| L600, L800, L1000 | ||||
| LS | Сохраняет определенные огнезащитные свойства | PE | LF200 | |
| LS | Восстановление после сжатия, высокий коэффициент трения | PE сплав | Тип LS | |
| м | Хороший амортизатор, повышенная температурная стабильность по сравнению с L200 | PE | М200, М300, М380 | |
| МС | Самый твердый тип S при заданной плотности, восстановление после сжатия | PE сплав | Тип MS | |
| т | Гибкость, превосходная отказоустойчивость, прочность | EVA | Т200, Т300, Т380 | |
| T600, T800, T1000 только | ||||
| Т1200, Т1600, Т2200 | ||||
| ТС | Самый мягкий и удобный, восстанавливающийся после сжатия, эластичный | Сплав EVA | Тип TS | |
Сшитая пена Youngbo
YoungBoard® представляет собой полужесткую пену блочного типа из химически сшитого полиэтилена / EVA с закрытой или открытой структурой ячеек.
Он демонстрирует тонкую однородную ячеистую структуру с отличными изоляционными, амортизирующими и водоотталкивающими свойствами. YoungBoard предлагает впечатляющее сочетание гладкости, разнообразия эстетических цветов и поверхности для печати для использования в игрушках, товарах здравоохранения, специальной упаковке, плавучих устройствах и спортивных товарах.
Свойства сшитой пены Youngbo
| Огнестойкий | Стандартный | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Имущество | Y-FR-20 | Y-FR-30 | Y-S-20 | Y-S-30 | Y-S-40 |
| Плотность (шт. Фут) | 2.0 | 3,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Предел прочности на разрыв (фунт / кв. Дюйм) | 3,41 | 59,7 | 35 | 78 | 121 |
| Относительное удлинение (%) | 76 | 220 | 231 | 279 | 142 |
| Прочность на разрыв (pli) | 16. 7 | 11,9 | 8 | 15 | 20 |
| Прочность на сжатие при 25% PSI (psi) | 10,5 | 15 | 9 | 15 | 17 |
| Прочность на сжатие при 50% PSI (psi) | 22,0 | 28,0 | 18 | 28 | 30 |
| Компрессионная установка (%) | 2.2 | 1,8 | 1,5 | 1,5 | 1,8 |
| Термическая стабильность (%) | <-1,5 | <-1,0 | -1,4 † | -0,7 † | -0,1 † |
| Теплопроводность (БТЕ / ч / фут 2 F) | 0,26 | 0. 27 | 0,26 | 0,27 | 0,31 |
† 158 ° в течение 24 часов
Испытания выполнены в соответствии со стандартами ASTM-D3575 и ASTM-C177 (теплопроводность).
Методы испытаний доступны по запросу.
Все данные типовые. Не считается значениями спецификации.
Техническое описание пенополиэтилена с поперечными связями
Пенополиэтилен с поперечными связями представляет собой семейство термопластичных вспененных материалов, характеризующихся наличием закрытых ячеек и небольшой однородной ячеистой структурой.
Сшивание этих пен на молекулярном уровне достигается химическим путем или путем облучения. Оба процесса сшивания служат для создания связей между полимерными цепями, которые, в свою очередь, образуют трехмерную структуру. Трехмерная сшитая структура этих материалов значительно улучшает их физические свойства, включая прочность на сжатие, остаточную деформацию при сжатии, прочность на разрыв и термическую стабильность.
Свойства, присущие этим материалам на основе полиэтилена, также делают их устойчивыми к химическому разложению.Кроме того, поскольку эти материалы имеют закрытые ячейки, они имеют низкие характеристики водопоглощения, а более низкие плотности обладают хорошими характеристиками плавучести.
Пенополиэтилен с поперечными связями производится с использованием полиэтиленовых смол как низкой, так и высокой плотности, в зависимости от физических свойств, требуемых от конкретной пены. Свойства пен можно также изменить добавлением винилацетата. Добавление винилацетата создает сополимер полиэтилена и винилацетата с повышенной мягкостью, гибкостью и упругостью.Чем выше процентное содержание винилацетата в сополимере, тем мягче будет полученная пена.
Составы пенополиэтилена с поперечными связями также могут быть адаптированы для различных рынков и конечных пользователей. К пенам можно добавлять антибактериальные, рассеивающие статическое электричество и антипирены, чтобы производить материалы с характеристиками, которые выгодны в определенных сегментах рынка.
Пенополиэтилен с поперечными связями выпускается как в непрерывном рулонном, так и в виде пучка.Рулоны из сшитого пенопласта экструдируются до толщины от 1/32 дюйма до приблизительно 0,5 дюйма. Чаще всего ширина рулона составляет 60 дюймов. Рулоны могут изготавливаться с плотностью от 2 фунтов / куб. Фут до 20 фунтов / куб. Фут. Flextech занимается распространением и изготовлением рулонных пенопластов Volara от Sekisui Voltek и Oletex от Armacell.
Булочки из сшитого пенопласта производятся разной толщины, ширины и длины в зависимости от производителя материала, удельной плотности и сорта материала.Толщина булочек может быть от 1 до 4 дюймов, от 40 до 60 дюймов в ширину и от 48 до 72 дюймов в длину. Плотность вспененных булочек может варьироваться от 1,5 фунта / куб. Фут до 18 фунтов / куб. Фут. Flextech распространяет и производит булочки из сшитого полиэтилена из линейки продуктов Zotefoam Azote, продуктов Minicel Sekisui Voltek и Oletex бренда Armacell.
Термопластичность сшитых пенополиэтиленов позволяет нагревать их и придавать им трехмерную форму.
Этот процесс обычно называют термоформованием.Flextech использует три уникальных процесса термоформования пены для создания трехмерных формованных деталей. Эти три метода – это компрессионное формование, инкапсулирующее формование и вакуумное формование.
Благодаря своим исключительным физическим свойствам сшитые полиэтиленовые пены используются в широком диапазоне рынков и областей применения. Flextech использует сшитые пены для производства упаковки для медицинских устройств, компонентов медицинских устройств, ортопедических скоб и опор, защитных прокладок для спортивных товаров и прокладок для военного / тактического снаряжения, и это лишь некоторые из них.У этого очень универсального семейства пеноматериалов есть бесчисленное множество других применений.
Мы приглашаем вас связаться с нашим техническим отделом продаж, чтобы узнать больше о пенополиэтилене с поперечными связями, а также о других наших материалах и возможностях.
С нами можно связаться по телефону 952-345-0012 или [адрес электронной почты].