Теплоизоляция вспененный полиэтилен: Изоляция отражающая 10мм ВПЭ/лавсан, 15 м2 

Содержание

Как монтируется вспененный полиэтилен и каковы его преимущества

Участки любых трубопроводов, расположенные на улице или в неотапливаемых помещениях, требуют утепления. Существуют различные способы решения данного вопроса. Одним их распространенных методов, применяемых сегодня, является изоляция труб с помощью вспененного полиэтилена. Для этого можно использовать утеплитель Thermaflex.

Преимущества вспененного полиэтилена

Данный вид теплоизоляции обладает низким коэффициентом теплопроводности. Многие современные материалы, используемые для изготовления труб, являются хорошими проводниками тепла, что является причиной теплопотерь. Вспененный полиэтилен поможет устранить эту проблему.

Такая теплоизоляция не содержит в составе токсичных элементов и является безопасной в экологическом плане. Материал не подвержен влиянию агрессивных сред и отличается химической и биологической инертностью. Благодаря этому, вспененный полиэтилен можно использовать для защиты труб, расположенных во влажном грунте и глубоких траншеях, а также проходящих через фундаменты и стены.

Вспененный полиэтилен обладает хорошими шумопоглощающими свойствами. Этот плюс проявляется при использовании материала для труб канализации и водопровода, проходящих через стены жилых домов. Материал влагостоек и послужит защитой от образования на трубах коррозии и грибка.

Монтаж вспененного полиэтилена

Данная процедура осуществляется после завершения укладки трубопровода, чтобы изоляция не мешала стыковке. К тому же при выполнении сварки или пайки труб утеплитель может повредиться. Перед монтажом трубопровод следует тщательно очистить от возможных загрязнений и ржавчины, чтобы теплоизоляция хорошо прилегала к поверхности.

Трубки утеплителя имеют специальные продольные разрезы, за счет чего вспененный полиэтилен легко надевается на трубопровод. После монтажа разрезы склеиваются специальным клеем (существуют варианты трубок, имеющие самоклеящиеся полоски). Склеиванию подлежат и стыки между отрезками теплоизоляции. Перед монтажом важно правильно подобрать диаметр утеплителя. Так, трубки «Термафлекс» выпускаются в различных размерах, что позволяет выбрать нужный вариант.

Вспененный полиэтилен, характеристики и цена

Многие потребители стремятся купить вспененный полиэтилен, ведь это – один из наиболее популярных теплосберегающих материалов. Изготовленный на основе современных разработок, он имеет прекрасные технические и эксплуатационные характеристики. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена соответствует всем стандартам, поэтому данный материал широко используется для разных целей.

Основой его изготовления является полиэтилен – вещество, имеющее закрыто-пористую структуру. Полученный с помощью литья или экструзии вспененной массы разных полимеров, полиэтилен получает свои незаменимые свойства. В зависимости от метода производства, в состав добавляют вспомогательные вещества, которые обеспечивают утеплителю прочность и долговечность. Материал может иметь дополнительное покрытие (как, например, вспененный полиэтилен с фольгой).

Основные характеристики вспененного полиэтилена

  • Невысокая теплопроводность.
  • Водоотталкивающий эффект.
  • Гибкость и эластичность.
  • Экологически чистый материал.
  • Надежная пароизоляция.
  • Малый вес.
  • Простая установка.
  • Низкая стоимость.
  • Долговечность.

Область применения и особенности монтажа

Утеплитель вспененный полиэтилен достаточно часто используется как основной материал для подложки напольного покрытия. Также он подходит в качестве теплоизоляции для стен, потолков или крыш. Помимо этого, вспененный полиэтилен поможет защитить емкости или цистерны от потерь тепла.

Особых правил использования этого материала нет. Единственное, что нужно учесть при утеплении внутренних стен, это обязательная установка качественной вентиляции. Иначе в помещении будет присутствовать слегка уловимый запах полиэтилена. Характеристики вспененного полиэтилена подбираются в зависимости от типа и требований к объекту.

Вспененный полиэтилен как подложка под ламинат

Популярные бренды и разновидности

  • Вспененный полиэтилен Тепофол. Прекрасный утеплитель, который подойдет для выполнения любых задач. Он сочетает в себе сразу тепло-, паро-, гидро- и шумоизоляционные свойства. Данный материал прост в монтаже и не требует наличия особых знаний или умений при работе с ним.
  • Вспененный полиэтилен для пола. Самый дешевый из всех существующих на сегодня утеплителей для пола. Герметически запакованы ячейки с воздухом, входящие в состав вспененного полиэтилена, способны создать прочный барьер от проникания влаги. Кроме этого, он способен сгладить маленькие неровности. Представлен брендами Пенофол, Вилатерм и др.
  • Вспененный полиэтилен для труб (Тилит). Применяется для изоляции труб (водоснабжения, отопления). Защищает трубы от влаги, химического воздействия и резких перепадов температур.

Технические характеристики вспененного полиэтилена

Плотность, кг/м3

26

Удельная теплоемкость, кДж/(кг*С)

1,97

Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)

0,001

Водопоглощение по объему, за 24 часа, %

0

Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более

12

Рабочий интервал температур клея для теплоизоляции (для самоклеящегося материала)

-65°C – +130 °C

Форма выпуска вспененного полиэтилена

Маты из вспененного полиэтилена выпускаются в виде:

  • закрученных рулонов;
  • трубок из вспененного полиэтилена;
  • шнуров.

Цена вспененного полиэтилена является относительно невысокой, что делает его очень востребованным на строительном рынке.

 

Как выбрать утеплитель

Вспененный полиэтилен, характеристики и цена

Многие потребители стремятся купить вспененный полиэтилен, ведь это – один из наиболее популярных теплосберегающих материалов. Изготовленный на основе современных разработок, он имеет прекрасные технические и эксплуатационные характеристики. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена соответствует всем стандартам, поэтому данный материал широко используется для разных целей.

Основой его изготовления является полиэтилен – вещество, имеющее закрыто-пористую структуру. Полученный с помощью литья или экструзии вспененной массы разных полимеров, полиэтилен получает свои незаменимые свойства. В зависимости от метода производства, в состав добавляют вспомогательные вещества, которые обеспечивают утеплителю прочность и долговечность. Материал может иметь дополнительное покрытие (как, например, вспененный полиэтилен с фольгой).

Основные характеристики вспененного полиэтилена

  • Невысокая теплопроводность.
  • Водоотталкивающий эффект.
  • Гибкость и эластичность.
  • Экологически чистый материал.
  • Надежная пароизоляция.
  • Малый вес.
  • Простая установка.
  • Низкая стоимость.
  • Долговечность.

Область применения и особенности монтажа

Утеплитель вспененный полиэтилен достаточно часто используется как основной материал для подложки напольного покрытия. Также он подходит в качестве теплоизоляции для стен, потолков или крыш. Помимо этого, вспененный полиэтилен поможет защитить емкости или цистерны от потерь тепла.

Особых правил использования этого материала нет. Единственное, что нужно учесть при утеплении внутренних стен, это обязательная установка качественной вентиляции. Иначе в помещении будет присутствовать слегка уловимый запах полиэтилена. Характеристики вспененного полиэтилена подбираются в зависимости от типа и требований к объекту.

Вспененный полиэтилен как подложка под ламинат

Популярные бренды и разновидности

  • Вспененный полиэтилен Тепофол. Прекрасный утеплитель, который подойдет для выполнения любых задач. Он сочетает в себе сразу тепло-, паро-, гидро- и шумоизоляционные свойства. Данный материал прост в монтаже и не требует наличия особых знаний или умений при работе с ним.
  • Вспененный полиэтилен для пола. Самый дешевый из всех существующих на сегодня утеплителей для пола. Герметически запакованы ячейки с воздухом, входящие в состав вспененного полиэтилена, способны создать прочный барьер от проникания влаги. Кроме этого, он способен сгладить маленькие неровности. Представлен брендами Пенофол, Вилатерм и др.
  • Вспененный полиэтилен для труб (Тилит). Применяется для изоляции труб (водоснабжения, отопления). Защищает трубы от влаги, химического воздействия и резких перепадов температур.

Технические характеристики вспененного полиэтилена

Плотность, кг/м3

26

Удельная теплоемкость, кДж/(кг*С)

1,97

Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)

0,001

Водопоглощение по объему, за 24 часа, %

0

Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более

12

Рабочий интервал температур клея для теплоизоляции (для самоклеящегося материала)

-65°C – +130 °C

Форма выпуска вспененного полиэтилена

Маты из вспененного полиэтилена выпускаются в виде:

  • закрученных рулонов;
  • трубок из вспененного полиэтилена;
  • шнуров.

Цена вспененного полиэтилена является относительно невысокой, что делает его очень востребованным на строительном рынке.

 

Как выбрать утеплитель

Статьи – РусХолдинг – Инженерные системы

На современном рынке гибких теплоизоляционных материалов сейчас конкурируют две технологии. Даже опытному потребителю бывает сложно определиться с выбором между полиэтиленовой тепловой изоляцией и вспененным каучуком K-FLEX. Производители идут на различные маркетинговые уловки, стремясь продать свой товар. В результате становится все сложнее ориентироваться в большом количестве рекламных предложений, разобраться в океане цифр и диаграмм, описывающих технические характеристики каучука К-ФЛЕКС и полиэтиленовой изоляции. Но если систематизировать всю эту информацию, принять верное решение станет значительно проще.

Тепловые характеристики:

Поскольку речь идет о термической изоляции, то первый вопрос, интересующий потребителя — сравнительный анализ характеристик тепловой проводимости полиэтилена и вспененного каучука K-FLEX.

Может показаться, что первый вариант более предпочтителен. На сайтах многих производителей заявлено, что полиэтилен имеет теплопроводность 0,030-0,032 Вт/мК. В справочниках указано, что тепловые характеристики каучука — 0,032-0,038 Вт/мК, а значит изоляция K-FLEX проигрывает по этому довольно важному параметру.

На самом деле ситуация обстоит не совсем так, как ее пытаются интерпретировать некоторые производители. Они умалчивают о том, что диапазон 0,030-0,032 является не абсолютом, а нижней границей. Если учитывать верхнюю (0,038), то становится совершенно очевидным — изоляция из вспененного каучука по тепловым характеристикам ничем не уступает полиэтиленовым изделиям. Но в то же время она обеспечивает гораздо более надежную защиту оборудования за счет отличных показателей упругости и большей долговечности.

10 противоречивых мнений: отличие каучука от полиэтилена:

Проводимые исследования, в области сравнения теплоизоляционных материалов различными компаниями — производителями каучуковых и полиэтиленовых материалов, привели к тому, что неискушенному потребителю зачастую бывает сложно определиться с выбором.

Громкие высказывания в пользу того или иного материала заставляют пользователя колебаться, поддаваясь на цифры, которыми в последнее время производитель разбавляет свои аргументы для большей убедительности. Автор данной статьи не старается затрагивать или ущемлять интересы той или иной компании, а лишь пытается развеять сложившиеся стереотипы и высказать свое независимое мнение, касаемо некоторых утверждений. Прочитав статью, читателю предоставляется право самому сделать выбор, ознакомившись с различными мнениями о гибких теплоизоляционных материалах и сформировать свое представление о них.

 1. Рассмотрим первое утверждение в пользу полиэтилена, которым так ловко оперируют «эксперты». Утверждение о том, что каучуковые эталоны изоляторов под воздействием механических нагрузок теряют форму и более склонны к разрушению. В целом это справедливое утверждение, однако, не имеющее под собой практического применения. Где вы видели, чтобы к каучуку предъявляли требования, наравне со сталью или бетоном.

В отличие от строительных материалов, работающих под перегрузкой, в теплоизоляционных материалах крепость, твердость материала и подобные им механические характеристики, в практике не имеют значения. Напротив, такое свойство каучуковых материалов, как упругость, является дополнительным преимуществом, и всячески приветствуется, особенно в холодильной технике, т.к. упрощает установку изоляции.

2. Второе утверждение: — каучук дороже полиэтилена. Это действительно так. Но, как известно, цена не всегда играет роль решающего аргумента, и не характеризует выбираемый материал в полной мере. На первом месте должны стоять такие характеристики, как долговечность материала, сохранность изолируемого оборудования, поддержка потребителя и уже только после этого стоит обращать на цену. Нетрудно подсчитать, что расходы на изоляцию в холодильной технике, независимо от того каучук используется либо полиэтилен, составляют несоизмеримо малую процентную долю в соотношении к стоимости целой системы, состоящей из холодильных машин, компрессоров, приборов контроля.

Задача изоляции – это защита оборудования. В случае не срабатывания защиты могут возникнуть проблемы, связанные с обмерзанием оборудования, и как следствие простоями на период ремонта. Экономия на изоляции может привести к коррозии, температурной нестабильности в хладоносителях, бесконечным сложностям с кондиционированием летом. Таким образом затраты на ремонт или покупку нового оборудования во много раз превысят издержки на изоляцию качественным материалом.

3. Перейдем к цифрам, которые производитель так любит указывать в технических характеристиках производимого материала. Здесь мнение также неоднозначно. Многие производители заявляют, что теплопроводность полиэтилена (0,030-0,032 Вт/мК) «лучше» чем теплопроводность каучука (0,032-0,038 Вт/мК) и соответственно для изоляции полиэтиленом потребуется наименьшая толщина изоляционного материала. Теперь попробуем разобраться, в чем же подвох. Значение 0,030-0,032 невыдуманное и действительно имеет место быть в справочниках.

«Хитрость» производителя заключается в том, что в действительности он показывает лишь нижнее значение, указанное в справочнике для полиэтилена. На самом же деле диапазон значений теплопроводности полиэтилена гораздо шире, и лежит в пределах от 0,030 до 0,038 Вт/мК, что практически соответствует теплопроводности каучука. Это объясняется тем, что главное влияние на теплопроводимость любого материала оказывает воздух, который содержится в закрытых порах. А т.к. воздух в различных изоляционных материалах, произведенных на одном и том же предприятии, не может значительно отличаться друг от друга, равно как и исходное сырье, то и конечный продукт по теплопроводности мало, чем будет отличаться один от другого. Потребитель просто-напросто не имеет доступа к информации о результатах испытаний, и поэтому его «кормят» средними справочными данными, интерпретируя их значения в пользу того или иного материала по своему усмотрению.

4. Теперь разберемся с утверждениями производителя о наименьшей толщине слоя изоляции из полиэтилена, по сравнению с каучуковой изоляцией. Как нам может это пригодиться на практике? Дело в том, что из расчета изоляции для обычной холодильной установки, выясняется, что при разнице теплопроводности от 0,032 до 0,036 Вт/мК требуемая толщина материала отличается всего лишь на 1мм, в то время как допуски на толщину зачастую превышают это значение. Приводя полученное значение к стандартному ряду толщин, выпускаемых полиэтиленовых и практически всех каучуковых материалов, получим еще меньшую свободу выбора (стандартный ряд толщин: 5, 9, 13, 19, 25, 32 мм). Поэтому полученную при расчете толщину в любом случае придется подбирать по ближайшему большему значению из стандартного ряда. Видим, что 1мм здесь никакой роли не играет, и сэкономить 1мм на толщине изоляционного материала нам не удастся.

5.  Продолжая разговор о цифрах, познакомим читателя с еще одной абстрактной величиной. Такая величина как сопротивление диффузии водяного пара, чаще встречающаяся под названием «ч-фактор», способна окончательно «запудрить мозги» покупателю и привести его в полное смятение. Обычно встречается фраза, якобы ч-фактор вызывает «термическую нестабильность», являющуюся очередной абстрактной величиной, которую не возможно ни определить, ни измерить, ни описать какими-либо эталонами. Приводимые числовые значения ч-фактора и заявления о том, что ч-фактор больший, либо равный 3000, способен обеспечить стабильность теплопроводности в течение 15 лет, является не более, чем удачным маркетинговым ходом, не имеющим под собой никакого научного обоснования.

6. Закончим с цифрами и поговорим о следующем утверждении, что каучук при горении выделяет газ, способный стать причиной разрушения электронной аппаратуры. Данное утверждение является ошибочным, т.к. на самом деле не подтверждено ни одним фактом. Стоит уточнить, что проблема существует и для всех полиэтиленовых изоляционных материалов, однако в отличие от каучука она пока еще не решена. Любой полиэтиленовый материал при горении, кроме того, что выделяет дым (хотя сравнительно меньший, чем каучук), еще и капает.

Но главная проблема полиэтилена – это выделение при горении чрезвычайно опасного соединения: окиси углерода (СО). Неумолимая статистика гласит о том, что большинство жертв пожаров погибают не от прямого воздействия огня, а от отравления невидимым газом, не имеющим аромата СО. Каучук же при возгорании выделяет дым черного цвета, что позволяет быстро обнаружить очаг возгорания и локализовать его. Кроме того, полиэтилен при сгорании выделяет 40000 КДж/г тепла, что делает его хорошим топливом. В отличие от полиэтилена, каучук имеет теплоту сгорания 16000-19000 КДж/г., что делает его трудносгораемым. К тому же каучук при горении не капает, поэтому большинство зарубежных стран использует его на тех объектах, где имеются повышенные требования к теплоизоляционным материалам.

7. Следующее утверждение: — это то, что в изоляции из каучука лишь поверхностный слой защищает оборудование от проникновения влаги. В реальности же дела обстоят следующим образом: современная промышленность при производстве профессиональных каучуковых теплоизоляционных материалов, использует технологию производства с закрытой поровой структурой, что обеспечивает противодействие влаге на всю толщину материала. Поэтому структура и характеристики материала при случайном повреждении поверхностного слоя остаются неизменными.

8. В некоторых источниках встречается описание проблемы, которая возникает у начинающих монтажников. Это прилипание к пальцам узкого слоя материала из каучука. Данная проблема не связана напрямую со свойствами того или иного материала и решается с повышением квалификации монтажника. В любом случае, если четко следовать инструкции, приложенной к изоляционному материалу, то данной проблемы легко можно избежать.

9. В заблуждение может ввести утверждение о том, что изоляцию, вынутую из коробки, бывает трудно соединить. Причину этого пытаются найти в недостаточно прочном клеевом соединении каучука. На самом деле устойчивость каучука здесь не при чем, т.к. клеи, специально разработанные для изоляционных материалов из каучука, обладают эффектом «холодной сварки», обеспечивающим непрерывную структуру материала после высыхания клеевого шва. Полиэтилен в этом плане значительно уступает каучуку. В практике были случаи, когда клеевые соединения полиэтиленовых изоляционных материалов просто лопались по шву. Нетрудно представить себе последствия порыва изоляции, например холодильной установки.

10. Ну и последнее утверждение: усадка полиэтилена составляет не более 3,5%. Что такое 3,5%? много это или мало? Давайте разберемся на конкретном примере. В среднем длина изоляционной трубы составляет 2 метра. Нетрудно подсчитать, что 3,5% от двух метров составит 70 мм. А это уже довольно внушительная цифра. Каучук же, смонтированный в соответствии со всеми требования монтажа, практически не дает усадки.

В заключение хочется сказать, что в настоящее время имеют право на существование оба рассмотренных материала. Просто, перед тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу стоит определиться с требованиями, предъявляемыми к нему, в соответствии с эксплуатационными условиями оборудования.

Гибкие материалы, каким является каучук, сравнительно новы на рынке упаковочных и изоляционных материалов. Поэтому не стоит обращать внимание на некомпетентные выпады против того или иного материала. Каучуковые материалы лишь начинают завоевывать себе репутацию, и было бы несправедливо оставить их без внимания, не изучив вопрос более глубоко.

Сохраняйте тепло и снижайте расходы с помощью пеноматериалов для теплоизоляции

Поскольку в это время года для многих людей надвигается холодная зима, каждая снежинка горько-сладкая, считаясь украшением, а также еще одним центом, причитающимся на следующий счет за отопление. Чем больше усилий прикладывают ваши системы отопления и охлаждения для достижения и поддержания температуры, тем выше стоимость их питания. Хотя эффективность системы отопления и охлаждения может быть одной из причин увеличения счета, изоляция дома – это один из аспектов температурного кондиционирования, который часто упускается из виду.Многие материалы, используемые в домостроении, такие как дерево, стекло, кирпич и бетон, являются плохими теплоизоляционными материалами и имеют очень низкие значения R – показатель теплового сопротивления.

Для обеспечения того, чтобы ваша конструкция достигала и поддерживала желаемую температуру, используется теплоизоляция, которая делает дома и здания более комфортными и эффективными. В этом виде изоляции часто используются вспененные материалы с закрытыми порами, а полистирол (EPS) и полиэтилен являются двумя из наиболее часто используемых типов.

Крупный план ячеистой структуры полистирола

Одним из первых компонентов теплоизоляции, который необходимо понять перед добавлением или изменением конструкции, является R-Value. Это степень термического сопротивления материала, которую также можно рассматривать как изолирующую способность. Чтобы получить эти значения, измеряется изменение температуры материала. Чем больше R-Value материала, тем лучше его характеристики в качестве изолятора. Толщина материала увеличивает значение R, потому что большая масса затрудняет перемещение температуры через материал.

Полиэтилен и пенополистирол на заводе по производству пенопласта рекламируют высокие R-ценности. Пенопласт можно использовать по всему дому, чтобы регулировать температуру, в том числе внутри стен и потолков, а также вокруг труб, каналов и других систем.

Чаще всего пенопласт используется в стенах и потолках; в частности чердаки. Когда эти зоны не обрабатываются, кондиционированный воздух выходит из дома, заставляя ваши системы отопления и охлаждения работать усерднее, чтобы восполнить потерю.Добавление теплоизоляционных материалов в дом также может помочь улучшить качество звука. Установка пеноматериалов обеспечивает дополнительную массу и барьеры, через которые должен проходить шум, а также добавляет звукоизоляцию в дом.

Использование пенополистирола в качестве утеплителя для дома дает множество преимуществ, но самым большим может быть то, что вы можете рассчитывать на него в течение всей жизни вашего дома. EPS состоит из конструкционного материала и обычного воздуха, в отличие от газов, и со временем не теряет своих изоляционных свойств. Экструдированный полистирол (XPS), однако, в своем составе использует газы, которые медленно рассеиваются по мере старения материала, что снижает изолирующие способности материала. Распылительная пена – еще один популярный метод утепления дома, но в некоторых областях он не подходит. Самым большим преимуществом пенополистирола перед аэрозольной пеной является легкость, с которой его можно установить для самостоятельных проектов. Для установки EPS не требуются специальные защитные костюмы, не нужно беспокоиться о протечке или разливе, которые могут вызвать беспорядок, и его можно установить при любой температуре.Применение распыляемой пены при более низких температурах может повлиять на процесс отверждения, в конечном итоге снизив ее изоляционные свойства.

Штанга полиэтиленовая на катушке

Еще один эффективный пенопластовый теплоизоляционный материал – полиэтилен. Полиэтилен, который часто используется в качестве обертки для труб, помогает свести к минимуму потерю температуры очищенной воды. Поддержание очищенной температуры воды приравнивается к экономии энергии, поскольку системы кондиционирования должны работать меньше, чтобы поддерживать эту температуру, и потребляют меньше энергии. Полиэтилен доступен с различной плотностью, от 1,7 фунта до 9 фунтов, и его можно разрезать на листы толщиной ¼ дюйма. Антистатический состав также доступен в полиэтиленовых листах, и, как и полистирол, полиэтилен также можно заказать в размерах по индивидуальному заказу.

Полиэтиленовые цилиндры, обычно называемые лапшой для плавательных бассейнов, также изготавливаются очень маленького диаметра, иногда до дюйма. Эти размеры чаще всего используются в качестве подкладочного стержня в кирпичной кладке, но эти тонкие цилиндры служат той же цели в домашнем строительстве, а также помогают с теплоизоляцией.При строительстве бревенчатых домов эти секции пенопласта помещаются между бревнами, чтобы заполнить зазоры и заблокировать проникновение влаги, воздуха и насекомых в дом. Затем область между двумя журналами встреч зашпаклевывается, этот процесс называется щелканьем. Это создает уплотнение, а также позволяет дому оседать и прогибаться при изменении погоды, поскольку полиэтилен допускает только двухточечное соединение. Если бы пенопласт не использовался, замазка или герметик прилипали бы к области между бревнами и вызывали бы повреждения, поскольку они отрываются от трехточечного соединения, когда древесина расширяется и сжимается.

Когда все складывается, теплоизоляция – одно из самых разумных вложений, которое вы можете сделать. При правильном использовании и установке правильных материалов изоляция – это единовременные расходы, которые окупаются за счет экономии энергии и делают ваш дом более комфортным. Пеноматериалы обеспечивают это, позволяя быстро окупить свои вложения и быстрее сэкономить.

Теги: Стержень, Изоляция, Полистирол

Размещено в сообщении блога

Пленка из пенополиэтилена

• Kintrade

К уже построенной вилле вы решаете сделать террасу.Дом иногда используют зимой, а террасу только летом и в межсезонье. Пристройка к основному корпусу – каркасная. В этой ситуации делать теплоизоляцию не нужно. Это необходимо для предотвращения каркасных стен, которые могут обдуваться холодными ветрами, и полностью исключить возможность образования конденсата, даже если зимой это помещение необходимо было хорошо утеплить. При укладке массивной теплоизоляции потребовалось положить дополнительный материал – сделать пароизоляцию внутри и обезопасить защиту от ветра снаружи.При использовании вспененного полиэтилена в качестве основной изоляции отпадает необходимость в дополнительных материалах. Используемый вспененный полиэтилен толщиной от 3 мм до 5 мм – в один или два слоя, в зависимости от того, когда хозяин виллы начинает сезон или начинает его чаще использовать. Во всех случаях применение вспененного полиэтилена необходимо заклеивать алюминиевой липкой лентой. Как утеплить балкон? Прежде всего, мы должны быть уверены, что мы собираемся использовать балкон и какой диапазон температур должен быть.Если балкон не с теплоизоляцией, а только остекление, то разница температур будет не более 10 ° С. Если нас устраивает температура не ниже 0 ° С, то достаточно просто положить пенополиэтилен толщиной 4-8 мм. Самая сложная ситуация, когда балкон является частью квартиры. В этой ситуации нам необходимо сделать изоляцию в соответствии с законодательными требованиями, которые предъявляются к жилой комнате. Только в этом случае можно говорить о комфортных условиях использования получившейся площади и о том, что проблем с холодными или сырыми стенами не будет.Дело в том, что если вы не используете репеллент, необходимо использовать утеплитель большей толщины – от 50 до 100 мм. Теплоизоляция обязательна. Но, во-первых, это дорого, во-вторых – по мере добавления внутренней облицовки получается, что толщина конструкции увеличивается на 70-120 мм, что уменьшает площадь помещения. Поэтому люди часто отказываются от ремонта балконов. Что делать в таком случае? Ответ прост – можно использовать вспененный полиэтилен – с ним не требуется теплоизоляция.Более того, использование простой массивной теплоизоляции из вспененного полиэтилена толщиной 4 мм может увеличить толщину конструкции на 80-100 мм, и, таким образом, это будет стоить намного дешевле. В квартире холодно, выходящие на улицу стены холоднее, некоторые углы даже сырые. Это наиболее частые примеры, с которыми мы сталкиваемся в настоящее время. Мы видим влагу на стенах, которые не так хорошо изолированы. Обычно теплоизоляция не помогает. Использование паропроницаемых материалов, например пенополистирола, может помочь скрыть влагу на наших обоях, но в любом случае она будет продолжать образовываться в виде конденсата на холодных поверхностях – между несущей стеной и пеной.Опыт показывает, что эту ситуацию очень легко разрешить, применив одностороннюю тонкую одностороннюю маскированную пленку из вспененного алюминиевого полиэтилена толщиной 3 мм. Он играет роль как для теплоизоляции, так и для пароизоляции. Используя пенополиэтилен, мы не скрываем влагу, а просто создаем условия, при которых она не конденсируется. На эту тему мы ответим еще на один частый вопрос: на пенополиэтилене обои не должны наклеиваться! Это неправда. Показатели изоляции каждого материала зависят от его плотности – чем он меньше, тем лучше.Когда мы наклеиваем обои, нам нужно использовать мысленный материал. Когда у нас есть теплоизоляция наших стен, мы не можем наклеивать обои. Когда мы используем пенополиэтилен, схема следующая: его наносят на стену, затем кладут обшивку толщиной 20 мм, после чего можно монтировать все облицовочные материалы – обшивку, отделку, гипсокартон.

Теплоизоляционные материалы | Пена от Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают снизить теплопроводность, конвекцию и излучение.Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы поможем вам подобрать подходящую теплоизоляционную пену для регулирования теплового потока. В наш ассортимент теплоизоляционных материалов входят полиимидная пена, меламиновая пена, пена с закрытыми порами и легкие композиты. Ниже приведены примеры продуктов, которые можно использовать в различных областях, где чрезмерная жара и холод являются проблемой. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ® Меламиновая пена (PMF) – чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, низкому распространению пламени и дыму. Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Вернуться наверх
  • Плотность 0,56 фунта / фут³
  • Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
  • Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
  • Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
  • Отвечает всем стандартам для самолетов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также транспортных (железнодорожных) перевозок пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

® Гидрофобная пена меламина (PHM)

POLYDAMP ® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) – это улучшенная версия PMF, предлагающая исключительные водостойкие свойства, ранее недостижимые для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Вернуться наверх
  • Плотность 0,56 фунта / фут³
  • Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
  • Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25. 856,8557365
  • Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
  • Плавает в воде неограниченно долго; струи воды поднимаются на поверхность и скатываются
  • Соответствует всем воздушным судам (FAA, BSS и т. Д.), HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) – это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех тепловых проблем: теплопроводности, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны от теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Вернуться наверх
  • Вес 0,75 унций / фут² при толщине 0,25 дюйма
  • Диапазон температур: от -60 ° F до + 180 ° F
  • Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортировке (железнодорожным транспортом) пламени, дыма и токсичности
  • R-значение 7. От 55 до 10,74, в зависимости от установки
  • Коэффициент излучения 0,032
  • Полированная поверхность из фольги отражает 98% теплового излучения
  • Превосходный барьер для конденсации / пара с рейтингом проницаемости 0,008
  • Доступны толщины 0,125 “, 0,1875”, 0,25 “и 0,50” (трехслойная фольга)

Применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны находиться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды HVAC и т. Д.

POLYDAMP

® Пенополиимид (PPF)

POLYDAMP ® Полиимидная пена (PPF) – чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, низкому распространению пламени и дыму.

Вернуться наверх
  • Плотность 0,60 фунт / фут³
  • Диапазон температур от -238 ° F до + 400 ° F
  • Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам по борьбе с пламенем, дымом и токсичностью для самолетов, береговой охраны, систем отопления, вентиляции и кондиционирования и транспорта (железнодорожный транспорт)
  • Коэффициент К 0,29 при 68 ° F

Диапазон применений – от воздуховодов HVAC и ECS до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном используется в аэрокосмической и судовой промышленности.

POLYDAMP

® Пена для слабого пламени и дыма

POLYDAMP ® Low-FS Closed Cell Foam – это запатентованный эластомерный состав, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала там, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.

Вернуться наверх
  • Плотность: 3,5 фунта / фут³
  • Диапазон температур: от -297 ° F до + 220 ° F
  • Водопоглощение: <0,20% по объему
  • Характеристики горения на поверхности Пламя и дым: <25 и 50

Национальная коммерческая корпорация

Пенополиэтилен с поперечными связями – XLPE

Это полимерный теплоизоляционный материал с закрытой структурой ячеек, сшитый.Трехмерное сшивание ячеек делает его ударопрочным и погодоустойчивым. В диапазоне рабочих температур от -40 ° C до + 115 ° C значение коэффициента теплопроводности K варьируется от 0,0315 до 0,0383 Вт / м · К в зависимости от средней температуры. Пенополиэтилен с поперечными связями специально используется для защиты поверхностей класса «А».

Cross Linked PE имеет гладкую и плоскую поверхность. Обладает прекрасными механическими свойствами. Он чрезвычайно эластичен, обладает высокой несущей способностью. Обладает хорошей стабильностью размеров.Он легко поддается термоформованию. Он не вызывает коррозии, неабразивен. Имеет низкое водопоглощение. Обладает очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. В медицинских целях он используется из-за его очень тонких ячеек и гладкости на ощупь. Стандартные цвета – белый (иногда называемый естественным) и серый. Другие цвета доступны в специальных сериях. Сшитый полиэтилен доступен в большом количестве марок с различной плотностью, твердостью по Шору и другими механическими свойствами.

Пенополиэтилен с поперечными связями, также известный как PEX или XLPE, представляет собой гибкий пенополиэтилен с закрытыми ячейками, который имеет почти бесконечное количество применений.

Некоторые из основных характеристик нашего пенополиэтилена с поперечными связями:

  • Не содержит CFC, не подвержен воздействию большинства кислот, щелочей, спиртов, моющих средств и нефтехимических продуктов, неопасен.
  • Огнестойкий, самозатухающий, не проливающийся и не токсичный.
  • Пренебрежимо низкая скорость водопоглощения и пропускания водяного пара.
  • Гибкий, атмосферостойкий, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и неволокнистый
  • Удобство в работе, экономия времени, простота установки и долгий срок службы.

Рекомендуемое применение:

Прочие теплоизоляционные изделия:

Теплопроводность пенополиэтилена низкой плотности, часть II: глубокое исследование с использованием методологии поверхности отклика

  • [1]

    Notario B. , Pinto J., Solorzano E., Де Саха Дж. А., Думон М., Родригес-Перес М. А., Экспериментальное подтверждение эффекта Кнудсена в наноячеистых полимерных пенах. Полимер, 2015, 56: 57–67.

    Артикул Google ученый

  • [2]

    Охара Й., Танака К., Хаяши Т., Томита Х., Мотани С., Разработка экструдированного пенополистирола на нефторуглеродной основе, который содержит безгалогенный вспенивающий агент. Бюллетень химического общества Японии, 2004 г., 77 (4): 599–605.

    Артикул Google ученый

  • [3]

    Стипендиаты Б.Р., Ричард Р.Г., Шенкланд И.Р., Данные по теплопроводности некоторых экологически приемлемых фторуглеродов. Теплопроводность, 1990, 21: 311–325.

    Google ученый

  • [4]

    Монцка С.А., Батлер Дж. Х., Элкинс Дж. У., Томпсон Т. М., Кларк А. Д., Лок Л. Т. Текущие и будущие тенденции в атмосферном бремени озоноразрушающих галогенов. Природа, 1999, 398 (6729): 690–694.

    ADS Статья Google ученый

  • [5]

    Гонг П., Ван Г., Чан М.П., ​​Буахом П., Чжай С., Ли Г., Парк К. Углерод, 2017, 120: 1–10.

    Артикул Google ученый

  • [6]

    Гонг П., Буахом П., Тран М.П., ​​Сани М., Парк С.Б., Пётчке П., Теплопередача в пенополистироле с микросотовыми ячейками / многослойными нанотрубками из нанокомпозитов. Углерод, 2015, 93: 819–829.

    Артикул Google ученый

  • [7]

    Гасанзаде Р., Аздаст Т., Дониави А., Ли Р.Э., Многоцелевая оптимизация механизмов теплопередачи микропористых полимерных пен с точки зрения теплоизоляции. Тепловедение и технический прогресс, 2019, 9: 21–29.

    Артикул Google ученый

  • [8]

    Хоу Дж., Чжао Г., Ван Г., Чжан Л., Донг Г., Ли Б., Линейные полипропиленовые пены сверхвысокого расширения, полученные в полурасплавленном состоянии в сверхкритическом CO 2 . Журнал сверхкритических жидкостей, 2019, 145: 140–150.

    Артикул Google ученый

  • [9]

    Ван Г., Чжао Г., Донг Г., Сонг Л., Парк CB, Легкие, теплоизоляционные и низко диэлектрические микропористые ударопрочные пенополистиролы (HIPS), изготовленные путем впрыскивания пены под высоким давлением литье с отверстием для формы. Журнал химии материалов C, 2018, 6 (45): 12294–12305.

    Артикул Google ученый

  • [10]

    Ван Г., Чжао Г., Донг Г., Му Й., Парк Си.Б., Ван Г., Легкие, сверхэластичные и тепло-звукоизоляционные пенополиэтиленовые полиэтилены на биологической основе, изготовленные методом литья под давлением пены под высоким давлением с открытием формы. Европейский полимерный журнал, 2018, 103: 68–79.

    ADS Статья Google ученый

  • [11]

    Ван Г., Чжао Дж., Ван Г., Марк Л.Х., Парк С.Б., Чжао Г., Микропористые пены PMMA с низкой плотностью и изменяемой структурой с улучшенными теплоизоляционными и механическими свойствами при сжатии. Европейский полимерный журнал, 2017, 95: 382–393.

    Артикул Google ученый

  • [12]

    Цю Л., Цзоу Х., Тан Д., Вэнь Д., Фэн Й., Чжан Х., Неоднородность размера пор, значительно снижающая теплопроводность пористых теплоизоляторов. Прикладная теплотехника, 2018, 130: 1004–1011.

    Артикул Google ученый

  • [13]

    Цю Л., Чжэн X.H., Чжу Дж., Тан Д.В., Ян С.Ю., Ху А.Дж., Ван Л.Л., Ли С.С. Тепловой перенос в высокопрочной пенопластовой изоляции из полиметакрилимида (PMI). Международный журнал теплофизики, 2015, 36 (10–11): 2523–2534.

    ADS Статья Google ученый

  • [14]

    Цю Л., Ли Ю.М., Чжэн Х.Х., Чжу Дж., Тан Д.В., Ву Дж.К., Сюй С.Х., Исследования теплопроводности макропористой керамики SiOC на основе полимера. Международный журнал теплофизики, 2014, 35 (1): 76–89.

    ADS Статья Google ученый

  • [15]

    Хасанзаде Р. , Аздаст Т., Дониави А., Ли Р.Э., Теплопроводность пенополиэтилена низкой плотности. Часть I: Комплексное исследование теоретических моделей. Журнал термической науки, 2019, 28 (4): 745–754.

    Артикул Google ученый

  • [16]

    Гликсман Л., Шуэц М., Синофски М. Радиационная теплопередача в пенопласте.Международный журнал тепло- и массообмена, 1987, 30 (1): 187–197.

    Артикул Google ученый

  • [17]

    Кампо-Арнаис Р.А., Родригес-Перес М.А., Кальво Б., Де Саха Дж.А., Коэффициент экстинкции пенополиолефинов. Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics, 2005, 43 (13): 1608–1617.

    ADS Статья Google ученый

  • [18]

    Kaemmerlen A., Во К., Асланай Ф., Джеандель Г., Байлис Д., Излучательные свойства экструдированного пенополистирола: прогнозная модель и экспериментальные результаты. Журнал количественной спектроскопии и переноса излучения, 2010, 111 (6): 865–877.

    ADS Статья Google ученый

  • [19]

    Гедлер Г., Антунес М., Борка-Ташук Т., Веласко Дж. И., Озисик Р., Влияние концентрации графена, относительной плотности и морфологии ячеек на теплопроводность пенополикарбонат-графеновых нанокомпозитов.Европейский полимерный журнал, 2016 г., 75: 190–199.

    Артикул Google ученый

  • [20]

    Ван Г., Ван К., Чжао Дж., Ван Г., Парк К. Б., Чжао Г., Моделирование переноса тепла через нанопористую полимерную пену: к созданию нового суперизолирующего материала. Наноразмер, 2017, 9 (18): 5996–6009.

    Артикул Google ученый

  • [21]

    Аздаст Т., Гасанзаде Р., Морадиан М., Повышение ударной вязкости при СТП полимерных нанокомпозитов с помощью поэтапного проектирования инструмента. Материалы и производственные процессы, 2018, 33 (3): 343–349.

    Артикул Google ученый

  • [22]

    Неджад С. Дж.Х., Хасанзаде Р., Дониави А., Моданлоо В., Анализ методом конечных элементов ламинированных листов в процессе глубокой вытяжки с использованием метода поверхности отклика. Международный журнал передовых производственных технологий, 2017, 93 (9–12): 3245–3259.

    Артикул Google ученый

  • [23]

    Насируддин С., Ядав К.С., Сатиш Л., Маникьям А., Десаи С., Рао Л.В., Выбор лучшей химической предварительной обработки лигноцеллюлозного субстрата Prosopis juliflora. Технология биоресурсов, 2013, 136: 542–549.

    Артикул Google ученый

  • [24]

    Ван Г., Чжао Г., Донг Дж., Му Й., Парк С.Б., Ван Г., Легкие, сверхэластичные и тепло-звукоизоляционные пенопласты на основе биопласта PEBA, изготовленные из высокопрочных материалов. литье под давлением пены под давлением с открытием формы.Европейский полимерный журнал, 2018, 103: 68–79.

    ADS Статья Google ученый

  • [25]

    Costeux S. , Zhu L., Термопластичные нано-пены низкой плотности, образованные наночастицами. Полимер, 2013, 54 (11): 2785–2795.

    Артикул Google ученый

  • [26]

    Мартин-де Леон Х., Бернардо В., Родригес-Перес М.А., Ключевые производственные параметры для получения прозрачного наноячеистого ПММА.Макромолекулярные материалы и инженерия, 2017, 302 (12): 1700343.

    Статья. Google ученый

  • [27]

    Альварес-Лайнес М., Родригес-Перес М.А., Де Сая Дж. А. Теплопроводность полиолефиновых пен с открытыми ячейками. Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics, 2008, 46 (2): 212–221.

    ADS Статья Google ученый

  • [28]

    Аггарвал А., Сингх Х., Кумар П., Сингх М., Оптимизация энергопотребления для токарных деталей с ЧПУ с использованием методологии поверхности отклика и техники Тагучи – сравнительный анализ. Журнал технологий обработки материалов, 2008, 200 (1–3): 373–384.

    Артикул Google ученый

  • ПЕНА ИЗОЛЯЦИЯ EPE И ИЗОЛЯЦИЯ ВОЗДУШНЫХ ПУЗЫРЬКОВ

    Flexi-Pack с гордостью предоставляет нашим клиентам широкий выбор высококачественных продуктов, каждый из которых идеально подходит для работы, для которой он был предназначен.Мы всегда стремимся найти новые упаковочные продукты, которые могут наилучшим образом служить нашим клиентам и предоставить им как можно больше информации о продукте. Мы стремимся быть максимально прозрачными, чтобы клиенты точно знали, чего ожидать при покупке упаковочного продукта через нас – возьмите, к примеру, нашу алюминиевую блистерную фольгу :

    Этот продукт широко используется по всей Европе в фармацевтической промышленности. Алюминиевая фольга – это сквозной продукт, который идеально подходит для хранения таблеток и капсул в безопасной и сухой упаковке.Обычно он имеет толщину около 25-28 микрон (или 15 микрон по запросу). Алюминий довольно жесткий, что делает проталкивание таблеток через отверстие намного более эффективным. Как правило, только алюминиевая сторона для печати имеет какой-либо рисунок или печатные надписи, однако вы можете печатать на стороне термосвариваемого лака, если хотите.

    Основным преимуществом использования алюминиевой блистерной фольги является то, что она отлично подходит для сохранения и сохранения свежести продукта. Кроме того, он безопасен, прост в использовании и не токсичен.В Flexi-Pack наша пленка предназначена для защиты продукта, удобства и, конечно же, постоянного качества, которое мы обещаем нашим клиентам.

    Закажите у нас алюминиевую блистерную фольгу , чтобы воспользоваться следующими характеристиками: влагостойкость, высокое качество, долговечность, долговечность и экономичность. Проще говоря, наша блистерная упаковка из алюминиевой фольги работает именно так, как задумана, без каких-либо проблем или опасений.

    Алюминиевая блистерная фольга эффективна и экономически выгодна в промышленности.Он подходит для поддержания чистоты продуктов, идеально подходит для путешествий и портативности, а также очень удобен для определенных продуктов, которые необходимо употреблять в определенном цикле. Как правило, наша упаковка из алюминиевой фольги в блистерной упаковке будет сопровождаться печатной карточкой, которая идеально подходит для демонстрации эстетической привлекательности вашего бренда и продукта, а также для защиты алюминиевой фольги при транспортировке.

    Итак, вы ищете высококачественную алюминиевую блистерную фольгу для своей продукции? Со всем перечисленным выше вы можете быть уверены, что будете полностью удовлетворены нашими упаковочными решениями.Необходимо усвоить много информации, поэтому, если вы чувствуете себя ошеломленным, свяжитесь с нами сегодня – мы всегда будем рады помочь. Наша команда профессиональных продавцов хорошо осведомлена и сможет помочь вам найти решение для ваших требований к упаковке.

    Огнестойкая теплоизоляционная труба из пенополиэтилена с закрытыми ячейками для кондиционера

    Мы являемся производителем, и у нас есть производственная линия полного спектра для экструзии пены LDPE, тиснения кожи, покрытия трубы, сборки медной трубы в изоляционную трубу из вспененного полиэтилена.

    Огнестойкая теплоизоляционная труба из пенополиэтилена с закрытыми ячейками для кондиционера

    Наша изоляционная трубка из полиэтилена с тиснением имеет трехслойную структуру: процесс тиснения внешнего слоя гладкий, красивый, против старения и ультрафиолета; Внутренний слой – это независимый пенопласт с пузырьковой структурой, уникальной формулой, хорошей изоляцией, устойчивостью к высокой температуре 95 градусов без деформации; Трубка изоляционной гильзы представляет собой двухтрубную комбинацию и простое разделение, простая установка, красивый внешний вид.Установленный с медной трубкой или трубкой Cu-Al, он является лучшим выбором для подключения внутренних и наружных кондиционеров.
    Эта рукавная трубка изготовлена ​​из пенополиэтилена (PE) с закрытыми порами, трубка не имеет межфазных трещин, обладает небольшим водопоглощением и хорошими изоляционными свойствами, а также не вызывает коррозии стальной и медной трубки. Поверхность гильзы может быть закреплена слоем тисненого полиэтиленового листа. Эти гильзы могут широко использоваться для изоляционных труб для кондиционирования воздуха и защитных втулок металлических труб.

    Технические параметры
    Теплопроводность 0,027-0,030 Вт / м.К
    прочность на сжатие 160 кПа
    Рабочая температура -50- + 100ºC
    Огнестойкость B2
    Скорость упругого восстановления 90%
    Трубки как таблица для размеров
    Сопротивление растягивающему напряжению 180 кПа
    Кислородный индекс огнестойкости 18-25.5
    Плотность 20-35 кг / м3

    1, Размеры сдвоенных труб

    Толщина стенки
    Тип кондиционеров ID сдвоенных трубок 8 мм 9 мм 10 мм 12 мм 15 мм
    1 1 л.с. Φ9 × Φ12 мм 1 л.с. × 8 1 л.с. × 9 1 л.с. × 10 1 л.с. × 12 1 л.с. × 15
    2 1.5 л.с. Φ9 × Φ15 мм 1,5 × 8 1,5 × 9 1,5 × 10 1,5 × 12 1,5 × 15
    3 2,5 л.с. Φ9 × Φ19 мм 2,5 × 8 2,5 × 9 2,5 × 10 2,5 × 12 2,5 × 15
    4 3 л.с. Φ12 × Φ19 мм 3 л.с. × 8 3 л.с. × 9 3 л.с. × 10 3 л.с. × 12 3 л.с. × 15
    5 4 л.с. Φ12 × Φ22 мм 4 л.с. × 8 4 л.с. × 9 4 л.с. × 10 4 л.с. × 12 4 л.с. × 15
    6 5 л.с. Φ15 × Φ22 мм 5 л.с. × 8 5 л.с. × 9 5 л.с. × 10 5 л.с. × 12 5 л.с. × 15

    2, Размеры для однотрубных

    №. ID (дюйм) ID (мм) ID (дюйм) x толщина стенки (мм)
    1 1/4 дюйма × N Φ9 1/4 дюйма × 6 мм 1/4 дюйма × 8 мм 1/4 дюйма × 10 мм 1/4 дюйма × 12 мм 1/4 дюйма × 15 мм
    2 3/8 дюйма × N Φ12 3/8 дюйма × 6 мм 3/8 дюйма × 8 мм 3/8 дюйма × 10 мм 3/8 дюйма × 12 мм 3/8 дюйма × 15 мм
    3 1/2 “× N Φ15 1/2 дюйма × 6 мм 1/2 дюйма × 8 мм 1/2 дюйма × 10 мм 1/2 дюйма × 12 мм 1/2 дюйма × 15 мм
    4 5/8 “× N Φ19 5/8 дюйма × 6 мм 5/8 “× 8 мм 5/8 “× 10 мм 5/8 “× 12 мм 5/8 “× 15 мм
    5 3/4 дюйма × N Φ22 3/4 дюйма × 6 мм 3/4 дюйма × 8 мм 3/4 дюйма × 10 мм 3/4 дюйма × 12 мм 3/4 дюйма × 15 мм
    6 7/8 “× N Φ25 7/8 дюйма × 6 мм 7/8 дюйма × 8 мм 7/8 “× 10 мм 7/8 “× 12 мм 7/8 “× 15 мм
    7 1 дюйм × N Φ28 1 дюйм × 6 мм 1 дюйм × 8 мм 1 дюйм × 10 мм 1 дюйм × 12 мм 1 дюйм × 15 мм
    8 1-1 / 8 “× N Φ34 1-1 / 8 “× 6 мм 1-1 / 8 “× 8 мм 1-1 / 8 “× 10 мм 1-1 / 8 “× 12 мм 1-1 / 8 “× 15 мм
    9 1-1 / 4 “× N Φ36 1-1 / 4 дюйма × 6 мм 1-1 / 4 дюйма × 8 мм 1-1 / 4 “× 10 мм 1-1 / 4 “× 12 мм 1-1 / 4 “× 15 мм

    Внутренний диаметр 6-40 мм, толщина стенки 8 ~ 20 мм, может быть изготовлен в соответствии с требованиями клиентов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.