Теплопроводность пенополистирол экструдированный: Теплопроводность пенополистирола разных марок, расчет необходимого слоя

Пенопласт экструдированный: характеристики, толщина, плотность, теплопроводность

Современный строительный рынок сегодня просто переполнен множеством теплоизоляционных материалов. Они отличаются не только особенностями технологии изготовления, но и своими свойствами, а также назначением. Однако одним из самых популярных является пенопласт экструдированный, о котором и пойдет речь ниже. Его можно использовать не только для теплоизоляции, но и для защиты здания от внешних шумов. Для повышения эффективности можно укладывать материал в несколько слоев.

Описание

ЭП имеет уникальные теплоизоляционные качества, а по внешнему виду напоминает пенопласт, который применяется сегодня для утепления фасада. Технические характеристики значительно превышают показатели традиционного пенопласта. Он изготавливается из гранул полистирола, которые расплавляются под воздействием высокой температуры и образуют вязкое состояние. Под высоким давлением в камеру нагнетается углерод или фреон, каждый из которых является пенообразователем. Полученная масса выдавливается сквозь экструдер и образует определенную форму.

Для справки

Эта технология позволяет создавать пенопласт экструдированный, который обладает ячеистой замкнутой структурой и противостоит проникновению тепла и влаги. Он устойчив к агрессивным средам по типу щелочей и кислот, а использовать его можно при экстремально низких температурах, которые могут достигать -50 °С. Если же речь идет о максимально высокой температуре, то она удерживается на отметке +70 °С.

Толщина материала

Если вы решили приобрести пенопласт экструдированный, то должны знать о том, какова его толщина. У разных компаний этот параметр отличается, поэтому в продаже можно найти плиты, начиная от 20 мм и заканчивая 20 см. Это порождает вопрос о том, какую толщину выбрать для проведения тех или иных работ. Для этого следует знать, каково сопротивление теплопередаче материалов, из которых возведены объекты, нуждающиеся в утеплении.

Существуют установленные нормы и правила, которые указывают на номинальное сопротивление теплопередачи в определённых регионах. Например, в центре Москвы сопротивления стены составит 4,15 м²°C/Вт, тогда как для южных регионов этот показатель будет максимуму в 2,8 м²°C/Вт.

Как только вы определите норму региона, следует рассчитать сопротивление материала и отнять его от нормы. Полученное значение будет указывать на сопротивление пенополистирола. Если у вас будут результаты, то по таблице вы сможете определить нужную толщину теплоизоляции.

Плотность материала

Пенопласт экструдированный, плотность которого составляет показатели от 28 до 40 кг/м³, представлен маркой ПБС-С-40. Иногда изготовитель старается ввести покупателя в заблуждение, ведь на изготовление пенополистирола меньшей плотности уйдет меньше средств. Поэтому не следует ориентироваться только на число в названии марки, необходимо поинтересоваться техническими характеристиками, которые должны быть указаны в сертификатах.

Отлично будет, если вам расскажут, как именно изготавливается материал. Если плотность составляет 35 кг/м³, то это экструзия. Обычным способом можно добиться плотности, которая не превышает показатели в 17 кг/м³.

Теплопроводность ЭП

Экструдированный пенопласт, толщина которого была упомянута выше, должен выбираться потребителем не только исходя из этих данных, но и с учетом теплопроводности. Описываемый в статье утеплитель – это огромное количество пузырьков воздуха, которые отделяются тонкими оболочками из полистирола. В этом случае соотношение таково: 98 % воздуха и 2 % полистирола. В результате получается подобие твердой пены. Воздух заключен внутри пузырьков, благодаря этому материал удерживает тепло. Воздушная прослойка без движения является отличным теплоизолятором.

Если проводить сравнение с минеральной ватой, то коэффициент ее теплопроводности окажется выше. Он составит показатели от 0,028 до 0,034 Вт/(м·K). Чем более плотным будет пенопласт, тем больше значение коэффициента теплопроводности. Таким образом, для экструдированного пенопласта, плотность которого составляет 45 кг/м³, этот параметр равен 0,03 Вт/(м·K). При этом следует учитывать, что окружающая температура не должна быть выше +75 °С и ниже -50 °С.

Основные свойства

Экструдированный пенопласт, теплопроводность которого была упомянута выше, обладает определёнными свойствами, среди которых почти полное отсутствие водопоглощения и низкая теплопроводность. Даже если плиту полностью погрузить в воду на 10 суток, ячейки не будут пропускать влагу, так как они изолированы, заполняться будут лишь боковые открытые соты. О теплопроводности велась речь выше, следует еще упомянуть о том, что данный параметр намного меньше по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Пластичность тоже не столь высока, а вот хрупкость внушительна, особенно если проводить параллель с вспененным полистиролом.

Материал имеет способность пропускать свет, а его прочность на сжатие достаточно высока. Теплоизоляция не подвергается гниению и отличается высокой морозостойкостью. Пенопласт экструдированный свободно переносит воздействие:

• кислот;
• воды;
• едких щелочей;
• масел;
• хлорной извести;
• солевых растворов;
• красителей;
• спирта;
• углеводорода;
• цемента;
• ацетилена;
• парафина;
• пропана;
• бутана.

Нельзя не упомянуть еще и о безопасность для человека.

Технические характеристики

Экструдированный пенопласт, характеристики которого частично были упомянуты выше, обладает минимальным водопоглощением, которое изменяется в пределах от 0,2 до 0,4%. Вес достаточно мал и может варьироваться от 25 до 45 кг/м³. Среди недостатков можно выделить плохую паропроницаемость, которая в 5 раз ниже по сравнению с традиционным пенопластом. Это значение составляет 0,013 Мг/(м*ч*Па). Что повышает требования к вентиляционным системам дома, который будет утепляться экструзионным пенополистиролом.

Экструдированный пенопласт, технические характеристики которого будут интересны потребителю, имеет еще один недостаток, который выражен в высокой горючести. Материал относится к классу Г3-Г4, однако уже сегодня многие производители используют специальные добавки, которые позволили добиться почти негорючих характеристик. Поэтому данную теплоизоляцию иногда можно отнести к классам Г1 и В1.

Тем не менее если заглянуть в санитарные нормы и правила, то можно подчеркнуть, что экструзионные плиты, которые имеют высокую степень горючести, могут применяться в строительных конструкциях. Если же к зданию предъявляются повышенные требования пожарной безопасности, то следует использовать экструзионный пенополистирол, который относится к группе горючести Г3.

Заключение

Недавно вышел федеральный закон о горючих теплоизоляционных материалах, он содержит информацию по показателям токсичности продуктов горения. Для качественных пенополистиролов токсичность не превышает Т2, что говорит о том, что данная теплоизоляция является умеренно опасной. Этот показатель присущ материалам из дерева, например, паркету. Срок службы сопоставим со сроком эксплуатации здания, а у качественных производителей этот показатель достигает 40 лет.

технические характеристики, толщина, плотность, теплопроводность

Современный строительный рынок сегодня просто переполнен множеством теплоизоляционных материалов. Они отличаются не только особенностями технологии изготовления, но и своими свойствами, а также назначением. Однако одним из самых популярных является пенопласт экструдированный, о котором и пойдет речь ниже. Его можно использовать не только для теплоизоляции, но и для защиты здания от внешних шумов. Для повышения эффективности можно укладывать материал в несколько слоев.

Описание

ЭП имеет уникальные теплоизоляционные качества, а по внешнему виду напоминает пенопласт, который применяется сегодня для утепления фасада. Технические характеристики значительно превышают показатели традиционного пенопласта. Он изготавливается из гранул полистирола, которые расплавляются под воздействием высокой температуры и образуют вязкое состояние. Под высоким давлением в камеру нагнетается углерод или фреон, каждый из которых является пенообразователем. Полученная масса выдавливается сквозь экструдер и образует определенную форму.

Для справки

Эта технология позволяет создавать пенопласт экструдированный, который обладает ячеистой замкнутой структурой и противостоит проникновению тепла и влаги. Он устойчив к агрессивным средам по типу щелочей и кислот, а использовать его можно при экстремально низких температурах, которые могут достигать -50 °С. Если же речь идет о максимально высокой температуре, то она удерживается на отметке +70 °С.

Толщина материала

Если вы решили приобрести пенопласт экструдированный, то должны знать о том, какова его толщина. У разных компаний этот параметр отличается, поэтому в продаже можно найти плиты, начиная от 20 мм и заканчивая 20 см. Это порождает вопрос о том, какую толщину выбрать для проведения тех или иных работ. Для этого следует знать, каково сопротивление теплопередаче материалов, из которых возведены объекты, нуждающиеся в утеплении.

Существуют установленные нормы и правила, которые указывают на номинальное сопротивление теплопередачи в определённых регионах. Например, в центре Москвы сопротивления стены составит 4,15 м²°C/Вт, тогда как для южных регионов этот показатель будет максимуму в 2,8 м²°C/Вт.

Как только вы определите норму региона, следует рассчитать сопротивление материала и отнять его от нормы. Полученное значение будет указывать на сопротивление пенополистирола. Если у вас будут результаты, то по таблице вы сможете определить нужную толщину теплоизоляции.

Плотность материала

Пенопласт экструдированный, плотность которого составляет показатели от 28 до 40 кг/м³, представлен маркой ПБС-С-40. Иногда изготовитель старается ввести покупателя в заблуждение, ведь на изготовление пенополистирола меньшей плотности уйдет меньше средств. Поэтому не следует ориентироваться только на число в названии марки, необходимо поинтересоваться техническими характеристиками, которые должны быть указаны в сертификатах.

Отлично будет, если вам расскажут, как именно изготавливается материал. Если плотность составляет 35 кг/м³, то это экструзия. Обычным способом можно добиться плотности, которая не превышает показатели в 17 кг/м³.

Теплопроводность ЭП

Экструдированный пенопласт, толщина которого была упомянута выше, должен выбираться потребителем не только исходя из этих данных, но и с учетом теплопроводности. Описываемый в статье утеплитель – это огромное количество пузырьков воздуха, которые отделяются тонкими оболочками из полистирола. В этом случае соотношение таково: 98 % воздуха и 2 % полистирола. В результате получается подобие твердой пены. Воздух заключен внутри пузырьков, благодаря этому материал удерживает тепло. Воздушная прослойка без движения является отличным теплоизолятором.

Если проводить сравнение с минеральной ватой, то коэффициент ее теплопроводности окажется выше. Он составит показатели от 0,028 до 0,034 Вт/(м·K). Чем более плотным будет пенопласт, тем больше значение коэффициента теплопроводности. Таким образом, для экструдированного пенопласта, плотность которого составляет 45 кг/м³, этот параметр равен 0,03 Вт/(м·K). При этом следует учитывать, что окружающая температура не должна быть выше +75 °С и ниже -50 °С.

Основные свойства

Экструдированный пенопласт, теплопроводность которого была упомянута выше, обладает определёнными свойствами, среди которых почти полное отсутствие водопоглощения и низкая теплопроводность. Даже если плиту полностью погрузить в воду на 10 суток, ячейки не будут пропускать влагу, так как они изолированы, заполняться будут лишь боковые открытые соты. О теплопроводности велась речь выше, следует еще упомянуть о том, что данный параметр намного меньше по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Пластичность тоже не столь высока, а вот хрупкость внушительна, особенно если проводить параллель с вспененным полистиролом.

Материал имеет способность пропускать свет, а его прочность на сжатие достаточно высока. Теплоизоляция не подвергается гниению и отличается высокой морозостойкостью. Пенопласт экструдированный свободно переносит воздействие:

• кислот;
• воды;
• едких щелочей;
• масел;
• хлорной извести;
• солевых растворов;
• красителей;
• спирта;
• углеводорода;
• цемента;
• ацетилена;
• парафина;
• пропана;
• бутана.

Нельзя не упомянуть еще и о безопасность для человека.

Технические характеристики

Экструдированный пенопласт, характеристики которого частично были упомянуты выше, обладает минимальным водопоглощением, которое изменяется в пределах от 0,2 до 0,4%. Вес достаточно мал и может варьироваться от 25 до 45 кг/м³. Среди недостатков можно выделить плохую паропроницаемость, которая в 5 раз ниже по сравнению с традиционным пенопластом. Это значение составляет 0,013 Мг/(м*ч*Па). Что повышает требования к вентиляционным системам дома, который будет утепляться экструзионным пенополистиролом.

Экструдированный пенопласт, технические характеристики которого будут интересны потребителю, имеет еще один недостаток, который выражен в высокой горючести. Материал относится к классу Г3-Г4, однако уже сегодня многие производители используют специальные добавки, которые позволили добиться почти негорючих характеристик. Поэтому данную теплоизоляцию иногда можно отнести к классам Г1 и В1.

Тем не менее если заглянуть в санитарные нормы и правила, то можно подчеркнуть, что экструзионные плиты, которые имеют высокую степень горючести, могут применяться в строительных конструкциях. Если же к зданию предъявляются повышенные требования пожарной безопасности, то следует использовать экструзионный пенополистирол, который относится к группе горючести Г3.

Заключение

Недавно вышел федеральный закон о горючих теплоизоляционных материалах, он содержит информацию по показателям токсичности продуктов горения. Для качественных пенополистиролов токсичность не превышает Т2, что говорит о том, что данная теплоизоляция является умеренно опасной. Этот показатель присущ материалам из дерева, например, паркету. Срок службы сопоставим со сроком эксплуатации здания, а у качественных производителей этот показатель достигает 40 лет.

Экструдированный пенополистирол теплопроводность таблица

Климат в России очень холодный, поэтому практически любой дом, построенный за городом, приходится утеплять. Для этого можно использовать самые разные материалы. Одним из наиболее популярных является пенополистирол. Монтируется этот утеплитель элементарно. Коэффициент же теплопроводности у него ниже, чем у любого другого современного изолятора.

Что представляет собой пенополистирол

Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.

Такая структура плит и объясняет

высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.

Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.

Что такое теплопроводность

Узнать, насколько хорошо тот или иной материал способен сохранять тепло, можно по коэффициенту его теплопроводности. Определяют этот показатель очень просто. Берут кусок материала площадью в 1 м2 и толщиной в метр. Одну из его сторон нагревают, а противоположную ей оставляют холодной. При этом разница температур должна быть десятикратной. Далее смотрят какое количество тепла достигнет холодной стороны за один час. Измеряют теплопроводность в ваттах, разделенных на произведения метра и градуса (Вт/мК). При покупке пенополистирола для обшивки дома, лоджии или балкона обязательно следует посмотреть на этот показатель.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3)	Теплопроводность (Вт/мК)
10	0.044
15	0.038
20	0.035
25	0.034
30	0.033
35	0.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Марка	Теплопроводность (Вт/мК)
EPS 50	0. 031-0.032
EPS 70	0.033-0.032
EPS 80	0.031
EPS 100	0.03-0.033
EPS 120	0.031
EPS 150	0.03-0.031
EPS 200	0.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0. 031-0.032 Вт/Мк.
3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

• показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
• коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Экструдированный пенополистирол

Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол

обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0.027-0.033 Вт/мК.

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

Материал	Коэффициент теплопроводности (Вт/мК)
Минеральная вата	0.045-0.07
Стекловата	0.033-0.05
Керамзит	0.16
Керамзитобетон	0.31
Пенополиуретан	0.02-0.041

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0. 031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

В привычной для населения страны холодной зиме, востребованность теплоизоляционных материалов всегда на высоком уровне. Необходимо учитывать все особенности каждого из утеплителей, чтобы сделать выбор в пользу качественного и целесообразного материала.

Зачем нужна теплоизоляция?

Актуальность теплоизоляции заключается в следующем:

• Сохранение тепла в зимний период и прохлады в летний период.

Потери тепла сквозь стены обычного многоэтажного жилого дома составляют 30-40%. Для снижения теплопотерь нужны специальные теплоизоляционные материалы. Применение в зимний период электрических обогревателей способствует дополнительному расходу на электроэнергию. Эти расходы выгодней компенсировать использованием качественного теплоизоляционного материала, обеспечивающего сохранение тепла в зимний период и прохладу в летнюю жару. При этом затраты на охлаждение помещения кондиционером также будут сведены к минимуму.

• Увеличение долговечности конструкций здания.

В случае промышленных зданий с использованием металлического каркаса, утеплитель позволяет защитить поверхность металла от коррозии, являющейся самым пагубным дефектом для данного вида конструкций. А срок службы для здания из кирпича определяется количеством циклов замораживания/оттаивания. Воздействие этих циклов воспринимает утеплитель, ведь точка росы при этом находится в теплоизоляционном материале, а не материале стены. Такое утепление позволяет увеличить срок службы здания во много раз.

Защита от возрастающего уровня шума достигается при использовании таких шумопоглощающих материалов (толстые матрасы, звукоотражающие стеновые панели).

• Увеличение полезной площади зданий.

Использование системы теплоизоляции позволяет уменьшить толщину наружных стен, при этом увеличивая внутреннюю площадь здания.

Как правильно выбрать утеплитель?

При выборе утеплителя нужно обращать внимание на: ценовую доступность, сферу применения, мнение экспертов и технические характеристики, являющиеся самым важным критерием.

Основные требования, предъявляемые к теплоизоляционным материалам:

• Теплопроводность.

Теплопроводность подразумевает под собой способность материала передавать теплоту. Это свойство характеризуется коэффициентом теплопроводности, на основе которого принимают необходимую толщину утеплителя. Теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности является лучшим выбором.

Также теплопроводность тесно связана с понятиями плотности и толщины утеплителя, поэтому при выборе необходимо обращать внимание и на эти факторы. Теплопроводность одного и того же материала может изменяться в зависимости от плотности.

Под плотностью понимают массу одного кубического метра теплоизоляционного материала. По плотности материалы подразделяются на: особо лёгкие, лёгкие, средние, плотные (жёсткие). К легким относятся пористые материалы, подходящие для утепления стен, перегородок, перекрытий. Плотные утеплители лучше подходят для утепления снаружи.

Чем меньше плотность утеплителя, тем меньше вес, а теплопроводность выше. Это является показателем качества утепления. А небольшой вес способствует удобству монтажа и укладки. В ходе опытных исследований установлено, что утеплитель, имеющий плотность от 8 до 35 кг/м³ лучше всего удерживает тепло и подходят для утепления вертикальных конструкций внутри помещений.

А как зависит теплопроводность от толщины? Существует ошибочное мнение, что утеплитель большой толщины будет лучше удерживать тепло внутри помещения. Это приводит к неоправданным расходам. Слишком большая толщина утеплителя может привести к нарушению естественной вентиляции и в помещении будет слишком душно.

А недостаточная толщина утеплителя приводит к тому, что холод будет проникать через толщу стены и на плоскости стены образуется конденсат, стена будет неотвратимо отсыревать, появится плесень и грибок.

В случае игнорирования расчета может появиться ряд проблем, решение которых потребует больших дополнительных затрат!

Таблица теплопроводности материалов

Материал	Теплопроводность материалов, Вт/м*⸰С	Плотность, кг/м³
Пенополиуретан	0,020	30
	0,029	40
	0,035	60
	0,041	80
Пенополистирол	0,037	10-11
	0,035	15-16
	0,037	16-17
	0,033	25-27
	0,041	35-37
Пенополистирол (экструдированный)	0,028-0,034	28-45
Базальтовая вата	0,039	30-35
	0,036	34-38
	0,035	38-45
	0,035	40-50
	0,036	80-90
	0,038	145
	0,038	120-190
Эковата	0,032	35
	0,038	50
	0,04	65
	0,041	70
Изолон	0,031	33
	0,033	50
	0,036	66
	0,039	100
Пенофол	0,037-0,051	45
	0,038-0,052	54
	0,038-0,052	74

• Экологичность.

Этот фактор является значимым, особенно в случае утепления жилого дома, так как многие материалы выделяют формальдегид, что влияет на рост раковых опухолей. Поэтому необходимо делать выбор в сторону нетоксичных и биологически нейтральных материалов. С точки зрения экологичности лучшим теплоизоляционным материалом считается каменная вата.

• Пожарная безопасность.

Материал должен быть негорючим и безопасным. Гореть может любой материал, разница состоит в том, при каком температуре он возгорается. Важным является то, чтобы утеплитель был самозатухающим.

• Паро- и водонепроницаемость.

Преимущество имеют те материалы, которые обладают водонепроницаемостью, так как впитывание влаги приводит к тому, что эффективность материала становится низкой и полезные характеристики утеплителя через год использования снижаются на 50% и более.

В среднем срок службы изоляционных материалов составляет от 5 до 10-15 лет. Теплоизоляционные материалы, имеющие в составе вату в первые годы службы значительно снижают свою эффективность. Зато пенополиуретан обладает сроком службы свыше 50 лет.

Достоинства и недостатки утеплителей

1. Пенополиуретан– на сегодняшний день самый эффективный утеплитель.

Виды ППУ

Достоинства: бесшовный монтаж пеной, долговечность, лучшая тепло- и гидроизоляция.

Недостатки: дороговизна материала, неустойчивость к УФ-излучению.

1. Пенополистирол (пенопласт) – востребован для использования в качестве утеплителя для помещений разных типов.

Достоинства: низкая теплопроводность, невысокая стоимость, удобство монтажа, водонепроницаемость.

Недостатки: хрупкость, легкая воспламеняемость, образование конденсата.

1. Экструдированный пенополистирол – прочный и удобный материал, при необходимости элементов нужного размера легко разрезается ножом.

Достоинства: очень низкая теплопроводность, водонепроницаемость, прочность на сжатие, удобство монтажа, отсутствие плесени и гниения, возможность эксплуатации от -50⸰С до +75⸰С.

Недостатки: намного дороже пенопласта, восприимчивость к органическим растворителям, образование конденсата.

1. Базальтовая (каменная) вата – минеральная вата, изготавливающаяся на базальтовой основе.

Достоинства: противостояние образованию грибков, звукоизоляция, прочность к механическим воздействиям, огнеупорность, негорючесть.

Недостатки: более высокая стоимость, по сравнению с аналогами.

1. Эковата – утеплитель, выполненный на основе естественных материалов (волокна дерева и минералы). На сегодняшний день применяется довольно часто.

Достоинства: звукоизоляция, экологичность, влагостойкость, доступная стоимость.

Недостатки: во время эксплуатации повышается теплопроводность, необходимость специального оборудования для монтажа, возможность усадки.

1. Изолон – современный утеплитель, изготавливаемый путем вспенивания полиэтилена. Является одним из самых востребованных.

Достоинства: низкая теплопроводность, низкая паропроницаемость, высокая шумоизоляция, удобство резки и монтажа, экологичность, гибкость, небольшой вес.

Недостатки: низкая прочность, необходимость устройства вентиляционного зазора.

1. Пенофол – утеплитель, который отвечает многим требованиям, предъявляемым к качеству утеплителя и утепления различных помещений, а также конструкций и т.д.

Достоинства: экологичность, высокая способность к отражению тепла, высокая шумоизоляция, влагонепроницаемость, негорючесть, удобство перевозки и монтажа, отражение воздействия радиации.

Недостатки: малая жесткость, затрудненность крепления материала, в качестве теплоизоляции одного пенофола недостаточно.

Заключение

Рассмотренные достоинства и недостатки утеплителей позволят выбрать самый подходящий вариант уже на стадии проектирования. При этом учитывать все требования, предъявляемые к теплоизоляционному материалу, в первую очередь теплопроводность.

Основной характеристикой, благодаря которой пенополистирол получил широкое признание в качестве материала для утепления №1, является сверхнизкая теплопроводность пенопласта. Относительно небольшая прочность материала с лихвой компенсируется такими преимуществами, как стойкость к воздействию большинства агрессивных соединений, небольшой вес, нетоксичность и безопасность при работе. Хорошие теплоизолирующие свойства пенопласта дают возможность обустроить утепление дома по относительно небольшой цене, при этом долговечность такого утепления рассчитана на срок не менее 25 лет службы.

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙С о , то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

• Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
• Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
• Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20 о С.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

От чего зависит теплопроводность пенопласта

Величина теплопроводности пенопласта, как и любого другого материала, зависит от трех основных составляющих:

температуры воздуха;

плотности пенопластовой плиты;

уровня влажности среды, в которой используется утеплитель.

Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20 о С внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта.

Влияние плотности и влажности окружающей среды

Несмотря на все заверения производителей, пенопласт способен поглощать и проводить водяные пары, для сравнения, величина паропроницаемости для пенопластового листа всего лишь на 20% ниже проницаемости древесины. Естественно, наличие водяных паров в толще пенопласта существенным образом влияет на его теплопроводность. Найти зависимость в справочниках практически невозможно, поэтому при расчетах делают эмпирическую поправку на теплопроводность, исходя из толщины теплоизоляции.

Пенопласт способен поглощать в поверхностных слоях до 3% воды. Глубина поглощения составляет 2 мм, поэтому при определении теплопроводности материала эти миллиметры выбрасывают из эффективной толщины теплоизоляции. Поэтому лист пенопласта толщиной в 10 мм будет в сравнении с листом в 50 мм иметь теплопроводность не в 5 раз больше, а в 7 крат. При значительной толщине пенопласта, более 80 мм, теплосопротивление увеличивается значительно быстрее, чем его толщина.

Вторым фактором, влияющим на теплопроводность, является плотность материала. При одинаковой толщине материал разных марок может иметь плотность в два раза больше. Принято считать, что 98% структуры утеплителя составляет высушенный воздух. С увеличением вдвое количества полистирола в плите, естественно, теплопроводность также увеличивается, примерно на 3%.

Но дело даже не в количестве полистирола, меняется размер шариков и ячеек, из которых состоит пенопласт, образуются локальные участки с очень высокой теплопроводностью, или мостики холода. Особенно это касается трещин и стыков, любых зон деформации и установки креплений. Поэтому при установке зонтичных дюбелей количество креплений рекомендуют ограничивать 3 точками.

Влияние химического состава на теплопроводность

Мало кто обращает внимание на особые свойства пенопласта. Сегодня наиболее серьезной проблемой пенопласта считается его способность к воспламенению и выделению токсичных продуктов сгорания. СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с. Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании.

В результате на практике пенопласт с индексом « С » — самозатухающий имеет теплопроводность значительно выше, чем обычные марки пенополистирола. Практика использования пенополистирола для утепления в Евросоюзе показала, что более выгодным и дешевым является нанесение на внешнюю поверхность немодифицированного пенопласта специального покрытия из газообразующих агентов. Такое решение позволяет сохранить теплосберегающие свойства и экологичность материала, одновременно значительно повысить пожаробезопасность.

Заключение

Теплопроводность пенопласта практически не меняется с течением времени, как, например, у минеральной ваты или газосиликатных блоков. Единственной проблемой является деградация пенополистирола под действием солнечных лучей и рассеянного ультрафиолета. При длительном облучении материал становится рыхлым, покрывается трещинами и легко наполняется конденсатом, поэтому для сохранения первоначального значения теплопроводности необходимо закрывать утеплитель облицовкой.

By : admin

Теплопроводность пенополистирола

Перечисляя параметры утеплителей, на первое место всегда ставится теплопроводность материала. Это зависит от того, сколько воздуха содержится в этом веществе. Ведь именно воздушная среда служит прекрасным природным теплоизолятором. Отметим, что способность проводить тепло уменьшается с увеличением разрежения среды. Так что лучше держать слой тепла от вакуума.

На этом принципе основана работа термосов. Но при строительстве создать вакуум проблематично, поэтому ограничиваются обычным воздухом. Например, низкая теплопроводность пенополистирола, особенно экструдированного, обусловлена ​​тем, что этого воздуха в нем хоть отбавляй.

Что влияет на способность пенополистирола проводить тепло

Чтобы четко понять, что такое теплопроводность, возьмем кусок материала метровой толщины и площадью один квадратный метр. Причем одну ее сторону мы нагреваем, а другую оставляем холодной. Разница в этих температурах должна быть десятикратной. Измеряя количество теплоты, которое за одну секунду переходит на холодную сторону, получаем коэффициент теплопроводности.

Почему пенополистирол способен хорошо удерживать и тепло, и холод? Оказывается, все дело в его структуре. Конструктивно этот материал состоит из множества уплотненных многогранных ячеек, имеющих размер от 2 до 8 миллиметров. Внутри у них есть воздух – он на 98 процентов и служит отличным теплоизолятором. На пенопласт приходится 2% объема. А по весу полистирол это 100%, потому что воздух, условно говоря, не имеет массы.

Следует отметить, что теплопроводность экструдированного пенополистирола остается неизменной во времени. Это выгодно отличает этот материал от других пенопластов, ячейки которых заполнены не воздухом, а другим газом. Ведь этот газ имеет свойство постепенно испаряться, а воздух остается внутри герметичных ячеек пенополистирола.

При покупке пенопласта мы обычно спрашиваем продавца, какова плотность этого материала. Ведь мы привыкли, что плотность и способность проводить тепло неразрывно связаны друг с другом. Существуют даже таблицы этой зависимости, с помощью которых можно выбрать подходящую марку утеплителя.

Плотность пенополистирола кг/м 3	Теплопроводность Вт/мкВ
10	0,044
15	0,038
20	0,035
25	0,034
30	0,033
35	0,032

Однако в настоящее время придумали улучшенный утеплитель, в который введены добавки графита. Благодаря им коэффициент теплопроводности пенополистирола различной плотности остается неизменным. Его значение составляет от 0,03 до 0,033 Вт на метр на кельвин. Так что теперь, приобретая современный усовершенствованный ЭППЗ, нет необходимости проверять его плотность.

Маркировка пенополистирола, теплопроводность которого не зависит от плотности:

Марка пенопласта	Теплопроводность W/MKV
EPS 50	0,031 – 0,032
EPS 70	0,033 – 0,032
EPS 80	0,031
EPS 100	0,030 – 0,033
EPS 120	0,031
EPS 150	0,030 – 0,031
EPS 200	0,031

Пенополистирол и другие утеплители: сравнение

Сравним теплопроводность минеральной ваты и пенополистирола. У последних этот показатель меньше и колеблется от 0,028 до 0,034 Вт на метр на Кельвин. Теплоизоляционные свойства пенополистирола без добавок графита снижаются с увеличением плотности. Например, экструдированный пенополистирол, теплопроводность которого составляет 0,03 Вт на метр на кельвин, имеет плотность 45 килограммов на кубический метр.

Сравнивая эти показатели для различных отопителей, можно сделать вывод в пользу ЭПС. Двухсантиметровый слой этого материала держит тепло так же, как минеральная вата слоем 3,8 сантиметра, обычный пенопласт слоем 3 сантиметра и деревянная доска толщиной 20 см. Кирпич но надо выложить стену толщиной 37 сантиметров, а пенобетон – 27 сантиметров. Впечатляет, не так ли?

Стиральная машина Hansa отзывы и опыт

Инфракрасные обогреватели для дачи – отзывы о целесообразности их использования

Винтовые сваи – плюсы и минусы, характеристики, устройство

Утеплитель для скатных или плоских крыш – выбрать правильный

Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененного с ГФУ-134а или ГХФУ-142b

• DOI :10. 1177/0021955X04043719
• Идентификатор корпуса: 135561162

 @article{Vo2004AnEO,
  title={Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененного ГФУ-134a или ГХФУ-142b},
  автор = {Чау В. Во и Эндрю Н. Паке},
  journal={Журнал сотовых пластиков},
  год = {2004},
  объем={40},
  страницы = {205 - 228}
} 

• C. Vo, A. N. Paquet
• Опубликовано 1 мая 2004 г.
• Материаловедение
• Journal of Cellular Plastics

Изоляционные характеристики экструдированного полистирола (HCaFC-3FC) или пенообразователей, вспененных различными галогенами 142b измеряли во времени. Остаточные пенообразователи измеряли после старения до 26 лет. Диффузионно-транспортные свойства пенообразователей можно определить путем математического расчета теплопереноса в газовой фазе составляющей теплопроводности пены. Эти значения используются в модели Доу, которая позволяет точно прогнозировать… 

Просмотр на шалфей

Достижения в термической изоляции экструдированных полистирольных пенопластов

• C. Vo, F. Bunge, J. Duffy, Lawrence S. Hood

• Материаловая наука

• 2011

• . в начале 40-х годов экструдированный пенополистирол (ЭПС) производился с различными органическими и неорганическими пенообразователями и в настоящее время широко используется в качестве теплоизолятора в…

  Экструдированный пенополистирол с улучшенными изоляционными и механическими свойствами за счет добавки на основе бензолтриамида

  • M. Aksit, Chun-tian Zhao, B. Klose, K. Kreger, H. Schmidt, V. Altstädt

  • Материаловедение

    Полимеры

  • 2019
  • 83 Это исследование и улучшение теплоизоляции механические свойства экструдированного пенополистирола посредством контроля морфологии с помощью зародышеобразователя пены 1,3,5-бензолтрисамида путем установления степенной зависимости относительно плотности пены.

    Методы испытаний на ускоренное старение для прогнозирования долгосрочного термического сопротивления пенопластовой изоляции с закрытыми порами

    • S. Singh, P. Coleman

    • Материаловедение

    • 2007

    Точная оценка тепловых характеристик изоляционных материалов, используемых в зданиях, в течение ожидаемого срока службы является общепризнанной проблемой уже более 25 лет. Это связано с тем, что…

    Оценка гидрофторпропенов в качестве изолирующих пенообразователей для экструдированного пенополистирола

    • C. Vo, R. Fox

    • Материаловедение

    • 2013

    Теплоизоляционный экструдированный пенополистирол в настоящее время производится с гидрофторуглеродными пенообразователями. Гидрофторуглероды обладают нулевым потенциалом разрушения озонового слоя, но довольно высоким парниковым эффектом…

    Неопреновые пенопласты с закрытыми порами, наполненные инертными газами, позволяют создавать ткани со сверхнизкой теплопроводностью

    • Дж. Моран, Антон Л. Коттрилл, Дж. Буонджорно

    • Материалы Наука

      Авансы РСК

    • 2018

    Пеноматериалы с закрытыми порами широко применяются в качестве изоляции и необходимы для регулирования температуры защитной одежды в экстремальных условиях. В этой работе мы разрабатываем и демонстрируем стратегию для…

    Расчетное исследование возможности разрушения изоляции пенополистирола танкера СПГ под воздействием огня

    • Je Martinez

    • Материаловедение

    • 2015 Сжиженный природный газ
    0
  • переправляется через океаны на крупных морских перевозчиках. На перевозчиках хранится СПГ с использованием нескольких различных систем изоляции. Одна из таких систем включает большие алюминиевые…

    Двухячеистая пенопластовая структура полистирола, полученная методом экструзионного вспенивания

    • Kyung-Min Lee, Eung K. Lee, Seong G. Kim, Chul B. Park, H. Naguib

    • Материаловедение

    • 2009

  В данной статье исследуется процесс вспенивания двухпористого пенополистирола, выдуваемого н-бутаном и водой при экструзии. Структура двухячеистого пенопласта имеет два типа ячеек: большие ячейки в диапазоне…

  Ослабление фторуглеродов, высвобождаемых из пенопластовой изоляции на свалках

  • A. R. L. O T E S C H E U T Z

  • Машиностроение

  Хлорфторуглероды (CFC), гидрохлорфторуглероды (HCFC) и гидрофторуглероды (HFC) использовались в качестве пенообразователей (BAs) для строительных пеноматериалов и изоляции в бытовой технике, 0030…

  Ослабление фторуглеродов, выделяемых пенопластовой изоляцией на свалках.

  Полученные коэффициенты скорости деградации были использованы в качестве входных данных для расширенной версии существующей модели судьбы свалки, включающей зависящее от времени высвобождение БА из совместно утилизируемых отходов пеноизоляции, и прогнозы с помощью модели показывают, что выброс выбрасываемых пены БА может сильно ослабляется реакциями микробного разложения.

  Моделирование влияния инфракрасных глушителей на связанный теплопроводность-излучение в пенополистироле

  • Аколкар А., Рахматян Н., Унтербергер С., Петраш Дж.

  • Физика

    Journal of Heat Transfer 908503

  Сравниваются свойства теплопередачи двух образцов вспененного полистирола (EPS) одинаковой плотности, одного без (белый) и одного с частицами графитового глушителя (серый). Томографы используются…

  SHOWING 1-10 OF 23 REFERENCES

  SORT BYRelevanceMost Influenced PapersRecency

  Foam Extrusion of Polystyrene Blown with HFC-134a *

  • R. Gendron, M. Huneault, J. Tatibouët, C. Vachon

  • Materials Science

  • 2002

  Существует большой интерес к разработке промышленных процессов производства экструдированного пенополистирола, в которых не используются пенообразователи, разрушающие озоновый слой. Популярным альтернативным кандидатом является ГФУ-134а. Это…

  Разработка пенообразователей ГФУ. Часть II: Изоляционные плиты из пенополистирола

  • A. Albouy, J. Roux, D. Mouton, Jinhuan Wu

  • Engineering

  • 1998

  Ранее сообщалось о разработке ГФУ для жестких пенополиуретанов (1) . В этом втором документе будет видно, что Монреальский протокол и его последующие обзоры…

  Базовое исследование старения пенопластовой изоляции

  • D. Reitz, M. Schuetz, L. Glicksman

  • Materials Science

  • 1984

  Уддихи и Моаканин [1] показали, что изоляционную пену можно рассматривать как гомогенную среду, которая подчиняется закону диффузии Фика. После определения эффективных коэффициентов диффузии кислорода, азота и фреона…

  Оценка модели прогнозирования тепловых характеристик Доу для базы данных удельного сопротивления и физических свойств XEPS/CFC-12 после старения

  • Дж. Бут

  • Физика

  • 1993

  В течение ряда лет The Dow Chemical Company использовала полуэмпирическую модель для прогнозирования долгосрочных характеристик изоляции для процесса обеспечения качества STYROFOAM* Brand Insulation…

  A Фундаментальное исследование теплопередачи через изоляцию из пенопласта

  • M. Schuetz, L. Glicksman

  • Физика

  • 1984

  Разработка улучшенных изоляций из пеноматериала была эволюционным процессом. Текущие исследовательские усилия по разработке пеноматериалов с более высоким значением R сдерживаются тем фактом, что механизмы нагрева… 9

• Электровесы предназначены для определения растворимости и диффузионной способности газов в полимерах в расширенных диапазонах температуры и давления.…

  Диффузионная способность, растворимость и проницаемость пенообразователей в полистироле при низких давлениях

  • C. Park

  • Материаловедение

  • 2000

  Транспортные свойства полистирола к органическим пенообразователям изучались путем применения метода сорбции как к клеточным стенкам субмикронной толщины, так и к стандартным раздувным пленкам. Помимо пользы…

  «Диффузия хлорфторуглеродных газов в полимерных пленках и пенах»

  • F. J. Norton

  • Физика

  • 1982

  передачи до очень низких значений. Через длительные промежутки времени происходит просачивание газа через полимерную ячейку…

  Теплопередача радиации при изоляции пеной

  • L. Glicksman, M. Schuetz, M. Sinofsky

  • Physics

  • 1987

  Properties and Liquids

  . , Sherwood

  • Chemistry

  • 1977

  Полностью переписанное и реорганизованное с учетом последних достижений в области оценки свойств газов и жидкостей, это новое издание авторитетного справочника представляет собой всеобъемлющее…

  Отличие XPS от EPS

  Почему это важно?​

  ​

  Отсутствие пустот в экструдированном полистироле (XPS) позволяет изоляции работать на гораздо более высоком уровне практически во всех аспектах. Конечно, энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых изготовлена ​​его оболочка. Выбор наилучшего типа изоляции имеет решающее значение для обеспечения требуемых характеристик изоляции для вашего проекта.

  ​

  Как производятся XPS и EPS?

  ​

  Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) производится методом экструзии. Этот непрерывный процесс приводит к закрытоячеистой структуре, показанной выше, с гладкой оболочкой сверху и снизу платы. Плиты R-Walls XPS «выдуваются» с использованием промышленных отходов CO2 (эффективно используя отработанный газ), а машины продолжают работать с использованием возобновляемой энергии ветра.

  ​

  Изоляция из вспененного полистирола (EPS) изготавливается с использованием шариков пенопласта в форме, затем тепло или пар воздействуют непосредственно на шарики, что заставляет их расширяться и сплавляться вместе. В результате этого процесса образуются пустоты (представьте себе множество шариков, сплавленных вместе), и поэтому структура не является изоляцией с закрытыми порами из-за пустот, которые могут возникать между шариками.

  ​

  В чем разница в работе XPS и EPS?

  ​

  Водонепроницаемость

  ​

  Закрытоячеистая структура экструдированного полистирола (XPS) предотвращает проникновение воды в структуру изоляционной плиты. Так почему же это так важно? Потому что попадание воды в изоляцию резко влияет на ее R-значение и, следовательно, на доставляемое значение U-значения. Небольшое количество влаги вызывает резкое падение R-значения — часто на целых 50 процентов и более. По словам Стивена Баджера, доктора философии, теплопроводность воды почти в 20 раз выше, чем теплопроводность средней теплоизоляции. Professional Service Industries Inc., подразделение компании Intertek, занимающейся испытаниями строительных материалов, заявляет:

   

  «Поглощение всего 20 % влаги может привести к потере до 55 % изоляционных свойств. В результате, чтобы изоляция выполняла свою работу, при выборе изоляции необходимо учитывать влагостойкость, особенно в условиях повышенной влажности». –   Intertek PSI, Задокументированные причины и последствия непреднамеренного проникновения влаги в оболочку здания, 1 июня 2015 г. Плата не пропитана водой, поэтому U-значение не ухудшается. Изоляция, которая может стать насыщенной, подвергается риску замерзания-оттаивания и связанного с этим разрушения материала. Идея о том, что любой изоляционный продукт может впитывать чрезмерное количество влаги; основанное на предположении, что оно высохнет позже, абсурдно. Какой смысл в изоляции, если она теряет 50% своего R-значения, пока она влажная, а в Великобритании она влажная или мокрая половину времени?

   

  Приведенные ниже видеоролики не сделаны R-WALL , но демонстрируют разницу, проверенную другими;

   

   

   

   

  ​​

   

   

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

  ​

   

  Повышенная прочность на сжатие

  ​

  Отсутствие пустот придает XPS гораздо более высокую прочность на сжатие, а также прочность на изгиб. Плита R-WALLs имеет прочность на сжатие 300 кПа. Это в 3 раза сильнее, чем у большинства стандартных систем EPS! Эта повышенная прочность на сжатие дает гораздо большую прочность во время заливки и позволяет R-WALL уверенно, быстро и на большую высоту заливать опалубку, экономя время и деньги. Кроме того, эта дополнительная прочность предотвращает повреждение конструкции на месте.

  ​

  Лучшая теплопроводность 

  ​

  Изоляция является одним из наиболее практичных и экономически эффективных способов повышения энергоэффективности здания. быть достигнуто.

   

  XPS является гораздо лучшим изолятором, чем EPS. Эти улучшенные характеристики теплопроводности обусловлены отсутствием пустот в его матрице. В пустотах пенополистирола есть воздух, который проводит тепло, что снижает его изоляционную способность. Потребуется плита EPS гораздо более высокой плотности, чтобы соответствовать тепловым характеристикам изоляции XPS. Вот почему R-WALL может обеспечить гораздо более высокую энергоэффективность (значения U) при меньшей ширине стен.