Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки в один слой насухо: Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки в один слой насухо снип

Это частичное продолжение заявки от U.S. приложение Сер. № 14/859,573, поданной 21 сентября 2015 г. (на рассмотрении), которая является продолжением заявки США сер. № 12/706 966, поданной 17 февраля 2010 г. (выдан как патент США № 9 139 038), в котором испрашивается преимущество предварительной заявки США 61/153 014, поданной 17 февраля 2009 г., раскрытие которой включено в настоящий документ ссылка.

Некоторые проекты окраски требуют нанесения нескольких слоев краски в течение нескольких дней или, возможно, недель.После использования валика для нанесения краски его необходимо выбросить или очистить, чтобы он был в хорошем рабочем состоянии для следующего использования. Выбрасывать валик после одного использования – дорого и расточительно. Очистка покрытого краской валика грязная, требует много времени и приводит к образованию нежелательных побочных продуктов очистки. При очистке влажных малярных валиков образуются отходы, такие как вода с краской или органический растворитель (обычно уайт-спирит и скипидар), а также бумажные полотенца или тряпки с водой или растворителем.Эти материалы для очистки увеличивают стоимость и образуют отходы, попадающие в окружающую среду. Некоторые люди выбрасывают мокрый валик и используют другой для следующей картины. В результате образуется множество роликов, которые сбрасываются в поток отходов.

Очистка валика требует тщательной промывки водой или растворителем в зависимости от основы краски. Если малярный валик не очищен полностью, оставшаяся краска затвердевает на валике, и это мешает или нарушает способность валика правильно наносить краску при его следующем использовании.

В советах для маляров и статьях для мастеров в Интернете есть некоторые ссылки, например, о наматывании или складывании влажных малярных валиков в алюминиевой фольге в попытке сохранить воду или растворитель в краске на валике. Есть много способов обернуть валик фольгой, и многие из них не являются воздухонепроницаемыми и не препятствуют проникновению воздуха и других паров в фольгу и из нее. Таким образом, вода или растворитель улетучиваются, а краска на валике затвердевает.Краска также может вытечь, вызывая беспорядок. Некоторые краски также могут разъедать голую фольгу, создавая дыры, что также приводит к утечке.

Существуют и другие источники, в которых рекомендуется поместить влажный малярный валик в полиэтиленовый пакет и завернуть его. Опять же, если герметичное или герметичное уплотнение не выполнено, вода и растворитель могут вытечь. Полиэтилен, обычно используемый в мешках для сэндвичей, мешках для мусора, продуктовых мешках и мешках для хлеба, обеспечивает умеренный барьер для воды и влаги, но практически не препятствует проникновению большинства органических растворителей.Краски на масляной основе и на основе растворителей быстро теряют растворитель через полиэтилен, и краска затвердевает на валике.

На рынке имеется несколько марок жестких пластиковых термоформованных грейфер для хранения мокрых роликов на роликовых рамах. Узел роликовой рамы / мокрого ролика помещается на одну половину грейфера, а затем грейфер складывается и удерживается закрытым с помощью механической блокировки. Они полагаются на фрикционную механическую блокировку, такую ​​как выступы, по периметру, чтобы оставаться закрытыми.В корпусе раскладушки есть отверстие, которое позволяет стержню ручки роликовой рамы выходить за пределы раскладушки. Одна проблема с жесткими грейферными рамами заключается в том, что рамы роликов имеют разную форму, а некоторые не соответствуют углублениям в жестких корпусах. В результате пользователь не может сделать закрытие с фрикционной посадкой на некоторых типах роликовых рам, потому что роликовая рама мешает выравниванию фрикционных кромок. В результате получается частично закрытая раскладушка, не содержащая воды или химического растворителя в краске.Краска также может свободно вытекать, вызывая беспорядок. Блокирующий метод закрытия с фрикционной посадкой, даже при правильном функционировании, не является паронепроницаемым, а вода и / или растворители вытекают за короткий период времени (1-2 дня), позволяя краске на валике затвердеть. . Утечка также возникает вокруг отверстия, которое позволяет раме катка выходить за пределы грейфера. Раскладушка изготовлена ​​из твердого пластика и не прилегает (полностью плотно соприкасается) с рамой катка. Роликовые рамы имеют стержни ручки, которые различаются по размеру.Стержни рукоятки меньшего диаметра допускают большую утечку там, где они проходят через отверстие большего диаметра в корпусе грейфера. Если пользователь хочет убрать ролик с рамы в складной корпус, открытое отверстие обеспечивает большой проход, через который может быстро выйти влага и / или растворитель. Некоторые коммерческие раскладушки включают заглушку для отверстия, а некоторые нет. Поставляемые заглушки изготовлены из того же твердого пластика и не образуют герметичного уплотнения.

Есть несколько жестких пластиковых и жестких металлических контейнеров, которые практически не имели очевидного коммерческого успеха.Обычно они учат использовать жесткий контейнер для хранения влажного малярного валика, а затем, в конечном итоге, сам контейнер необходимо потом очистить. Жесткие контейнеры из-за их прочной конструкции и более высокой стоимости обычно не считаются одноразовыми. Жесткий контейнер необходимо наполнить водой или растворителем, а валик с краской нужно погрузить в него. Это добавляет еще больше беспорядка и сложности, так как воду и растворитель необходимо удалить с валика, прежде чем он будет равномерно удерживать и распределять краску.

Остается потребность в недорогом одноразовом продукте для временного хранения влажного малярного валика между использованиями, чтобы облегчить экономию времени, денег и чистящих средств, который соответствует всем конфигурациям рамы валика, что обеспечивает достаточную паронепроницаемость. или паронепроницаемое уплотнение, которое также подходит для хранения роликов на раме ролика или вне его.

Настоящее изобретение обеспечивает устройство и способ гибкой барьерной втулки для временного хранения влажного малярного валика на раме валика или за его пределами между применениями, чтобы избежать очистки между последовательными нанесениями краски или другого валика. нанесенные покрытия.Гибкая барьерная втулка проста в использовании, экономична и одноразовая, а также обладает комбинированными водонепроницаемыми и барьерными свойствами для растворителей. Закручивающаяся стяжка или другое средство закрытия может обеспечивать средство закрытия и уплотнения. Укупорочное средство обеспечивает, по меньшей мере, устойчивое к воздуху, влаге и растворителям уплотнение вблизи открытого конца устройства. Средство жесткости или полоса, расположенная вдоль кромки открытого конца рукава, облегчает формирование отверстия в рукаве для облегчения загрузки валика для мокрой краски.Материал рукава обычно имеет барьерные свойства, достаточные для предотвращения переноса влаги и растворителя через рукав, а также для удержания воды и органических растворителей («разбавителей краски») внутри закрытого и герметичного барьерного рукава, так что остаточная краска на роликах остается. влажный и готовый к использованию.

Обычно гибкое барьерное устройство изготавливают из пленки, обладающей достаточной гибкостью, чтобы позволить пленке прилипать к мокрому валику, тем самым сводя к минимуму свободное пространство над воздухом в герметичной втулке.Барьерный материал, минимальное свободное пространство для воздуха и влагостойкое уплотнение, устойчивое к растворителям, обеспечивают предпочтительные средства удержания влаги и растворителя в остаточной краске на мокром валике и предотвращают высыхание краски на сердечнике валика (т. Е. из-за потери растворителя) и становиться толстым или твердым на сердечнике ролика.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для хранения влажного малярного валика на раме валика или вне ее. Устройство обычно содержит гибкую барьерную трубку или втулку с отверстием и средством закрытия.Обычно также предусмотрено усиленное отверстие, которое помогает пользователю открывать отверстие втулки для вставки и удаления малярного валика. Это усиленное отверстие уменьшает беспорядок при вставке влажного малярного валика в рукав, сделанный из мягкого, хрупкого податливого материала, где прилипание влажной краски к поверхности материала может нарушить целостность материала, который разрушается на влажном валике. .

Гибкая барьерная втулка может состоять из трубчатой ​​втулки с открытым концом, обычно состоящей из противостоящих передней и задней панелей пленки, которые частично соединены вместе по их периметру, чтобы ограничить пространство контейнера внутри нее, с открытым концом, в который наносится влажная краска. роликовый сердечник вставляется в контейнерное пространство.Материал рукава обеспечивает непроницаемый барьер как для воды, так и для органических растворителей, которые обычно используются в качестве разбавителей краски. Эти комбинированные барьерные свойства работают с несколькими типами разбавителей и значительно замедляют или останавливают испарение воды и органических растворителей, тем самым удерживая их внутри остаточной краски на сердечнике ролика и внутри барьерной гильзы. Барьерный материал обычно имеет толщину около 20 мил и менее, более типично менее 10 мил и менее, даже более типично менее 4 мил и менее и по меньшей мере около 1 мил.Более тонкий материал можно сжать и плотно намотать вокруг стержня типичного каркаса малярного валика, а затем спрессовать и вернуть обратно в плотном герметичном контакте со стержнем. Остаточная краска, которая может соскользнуть с валика и на внутреннюю часть рукава, улучшает герметичность. Более тонкий пленочный материал обычно более гибкий и податливый, обеспечивая тесный контакт со стержнем ручки или сжатие самого материала без стержня для образования более паронепроницаемого уплотнения. Более тонкий пленочный материал также прилегает к сердцевине валика для влажной окраски и легче прилегает к нему, тем самым облегчая уменьшение количества свободного пространства, оставшегося в герметичной барьерной втулке.Более толстый пленочный материал также может не подходить к стержню, но он подходит, особенно когда валик хранится вне рамы. Такая барьерная втулка обычно может быть плоско сложена и при использовании может иметь почти цилиндрическую форму для вставки ролика. Предпочтительный материал барьерной пленки включает слой металлизированного полиэфира, ламинированный с термосвариваемым пленочным материалом, таким как полиэтиленовая пленка.

Устройство также содержит, по меньшей мере, паронепроницаемое уплотнение, которое может образовывать уплотнение между пространством контейнера и открытым концом.В типичном варианте осуществления уплотнение выполняется путем соединения внутренней поверхности противостоящих панелей из барьерной пленки друг с другом или путем прижатия пленочных панелей к стержню рамы краски при хранении на раме. Укупорочное средство может содержать часть рукава с открытым концом или составлять с ним одно целое, например, клейкое уплотнение или средство механического уплотнения вдоль его края. Средство закрытия для обеспечения уплотнения может представлять собой механический блокирующий элемент с фрикционной посадкой, такой как пластиковое уплотнение на молнии, закрываемое нажатием (в дальнейшем именуемое пластиковой застежкой-молнией).Укупорочное средство также может содержать адгезивное укупорочное средство, прикрепленное к внутренней поверхности барьерного листа, предпочтительно с использованием адгезива с барьерными свойствами для влаги и растворителя, для приклеивания барьерного листа к противодействующей панели. Средство уплотнения может быть повторно закрытым, закрывающимся и / или самоуплотняющимся, один или несколько раз без потери эффективности средства уплотнения для ингибирования и предотвращения переноса пара. Уплотнение также может быть выполнено путем загибания части открытого конца барьерной втулки и зажима складки.Пластиковая застежка-молния, закрываемая нажатием, обычно подходит для использования и хранения вне рамы, если только весь ролик и рама не заключены в барьерный рукав или мешочек подходящего размера. Паронепроницаемое уплотнение обычно достигается при хранении малярного валика вне рамы.

При хранении на раме, где стержень и ручка роликовой рамы выступают из открытого конца втулки, паронепроницаемое уплотнение формируется вокруг внешней части стержня или другой поверхности рамы для сжатия и закройте каналы, которые могут позволить утечку разбавителя и паров.Пленочный материал на открытом конце сжимается и скручивается, и на скрученный пленочный материал накладывается закрывающий элемент, который плотно стягивается или скручивается для обеспечения герметичности. Изобретение предполагает использование средства компрессионного уплотнения в качестве отдельного средства уплотнения, которым манипулируют с внешней поверхностью слоев пленки около отверстия втулки, чтобы сформировать уплотнение относительно стержня рамки. Типичные средства раздельного компрессионного уплотнения включают проволочную стяжку, поворотную стяжку, стяжку-молнию, зажим и шарнирный зажим.Сжимающая сила от проволочной стяжки или другого отдельного средства уплотнения сжатия может создавать тесный контакт между барьерным материалом и стержнем рамы ролика, тем самым предотвращая перенос пара через каналы, образованные между пленкой и стержнем рамы. Кроме того, любая краска с валика, которая может быть стерта с внутренней поверхности материала, действует как уплотняющий или герметизирующий агент для улучшения герметизирующих свойств. Заглушку можно также использовать для герметизации открытого конца барьерной втулки при хранении малярного валика на раме валика.Средство уплотнения, используемое, когда ролик хранится на раме, обычно представляет собой паронепроницаемое уплотнение, чтобы минимизировать перенос пара при прохождении внутрь или выходе из пространства контейнера через средство уплотнения.

Конечным результатом является то, что при нанесении материала барьерной втулки и закрывающих средств краска на валике сохраняет свои растворители или разбавители и не высыхает и не затвердевает в течение недель или месяцев. Другим желательным свойством барьерной втулки является то, что ее недорого и недорого выбрасывать или утилизировать после использования, что повышает удобство устройства.

В альтернативном варианте осуществления может быть предусмотрено средство для смещения открывающегося конца барьерной втулки. Типичное средство смещения представляет собой одну или пару упругих полос, которые накладываются сбоку на противоположные стороны открытого конца рукава, чтобы облегчить удерживание открытого конца рукава при вставке ролика, с меньшим беспорядком и трата. В одном таком варианте осуществления используются упругие пластиковые полоски, запаянные или выдавленные на внешние края или кромки открытого конца. Пластиковые полоски могут иметь слой полиэтилена или другого термосвариваемого материала, который позволяет им привариваться к внутренней или внешней поверхности рукавной пленки.Другие рассматриваемые методы армирования – это бумажные полосы, металлические полосы или металлическая или пластиковая проволока.

Альтернативный вариант осуществления изобретения содержит цилиндрическую пленочную гильзу, содержащую пару противостоящих слоев пластиковой пленки, герметизированных по их периферии, имеющих первый закрытый конец и противоположный второй конец, и содержащую перекручивающуюся стяжку, образованную рядом и заодно с ним. закрытый конец и имеющий средство для отделения завязки от закрытого конца. Скрученная стяжка содержит по меньшей мере одну проволоку, расположенную между противостоящими слоями пластиковой пленки на закрытом конце.По меньшей мере, одна проволока придает разделенной скрученной стяжке достаточную гибкость и податливость, позволяющую придать ей изогнутую или изогнутую форму, но с минимальной упругостью или без нее, чтобы избежать возврата к исходной форме после изгиба. Средство разделения обычно представляет собой линию отрыва, такую ​​как линия перфорации.

Изобретение по настоящей заявке включает в себя пленочный рукав, включающий пару противостоящих слоев пленки, герметизированных вокруг части или всей их периферии, имеющий первый конец и противоположный второй конец, и содержащий скручивающуюся стяжку, образованную рядом и целиком. с первым концом между противостоящими слоями пленки и имеющим средство для отделения скрученной стяжки от закрытого конца.Первый конец скрученной стяжки содержит, по меньшей мере, одну проволоку. По меньшей мере, одна проволока придает разделенной скрученной стяжке достаточную гибкость и податливость, позволяющую придать ей изогнутую или изогнутую форму, но с минимальной упругостью или без нее, чтобы избежать возврата к исходной форме после изгиба. Средство разделения обычно представляет собой линию отрыва, включая линию надреза и линию перфорации. Линия отрыва может быть образована внутри запечатанной периферии первого конца, в результате чего, когда скрученная стяжка отделена, первый конец остается запечатанным концом, или может быть сформирована внутри запечатанной периферии, в результате чего закрученная стяжка отделяется , первый конец становится открытым концом.Второй конец может быть открытым концом, который может быть закрыт с помощью закручивающейся стяжки, или может быть закрыт герметичной периферией для образования закрытого конца. Пленка может быть пластиковой пленкой, металлизированной пластиковой пленкой, металлической пленкой или фольгой и их ламинатами и может быть барьерной, непроницаемой барьерной или небарьерной пленкой.

В альтернативных вариантах выполнения барьерной втулки форма втулки может быть нецилиндрической и обычно сужающейся вдоль своей боковой стенки к открытому концу втулки, чтобы облегчить введение конца малярного валика в втулку.В объем настоящего изобретения входит также создание барьерного устройства, которое обеспечивает трубчатый барьерный материал, который герметизирован на каждом продольном конце и имеет отверстие по длине трубчатой ​​формы для вставки поперек ролика.

В другом варианте осуществления барьерное устройство содержит трубчатую втулку, полученную термоформованием или формованием раздувом, имеющую закрытый первый конец для образования цилиндрического пространства контейнера и противоположный открытый формованный конец. Материал термоформованной, формованной раздувом или литьем под давлением трубчатой ​​втулки обладает достаточной жесткостью и памятью формы, чтобы обычно сохранять цилиндрическую форму.Обычно открытый конец имеет круглое отверстие, ограниченное ободом из более толстого материала, который обладает достаточной жесткостью и памятью формы, чтобы поддерживать круглое отверстие открытого конца. Устройство обычно герметизируется рядом с открытым концом, чтобы закрыть пространство контейнера, обычно путем вращения обода для герметизации втулки внутри обода относительно цилиндрического корпуса втулки, аналогично клапану с ирисовой диафрагмой.

Другой альтернативный вариант осуществления обеспечивает барьерную гильзу, имеющую область, идентифицированную для записи информации, обеспечивающую, например, средство идентификации содержимого краски.Полезно иметь возможность идентифицировать тип или марку краски на валике, хранящемся в барьерной втулке. Один из способов – напечатать идентификационный блок (блок ID) чернилами на конверте, на котором можно писать. Пользователь записывает цвет краски, дату и другие детали на идентификационном блоке ручкой или карандашом. Поверхность чернил должна быть восприимчива к чернилам и карандашу, позволяя им намокать и прилипать к поверхности. Другой способ сделать возможной частичную идентификацию – позволить цвету краски быть видимым через барьерную втулку.Это может быть достигнуто путем использования материала с небольшими пустотами в металлизации или использования прозрачного барьерного материала, как определено в этом документе.

В типичном способе использования изобретения малярный валик используется, хранится во влажном состоянии в рукаве и повторно используется и повторно хранится до завершения проекта окраски. После окончательного использования влажный валик можно очистить или поместить в открытый рукав и дать ему высохнуть. Затем втулку снова герметизируют с помощью уплотнительных средств. Отработанный валок и втулка представляют собой твердые отходы, которые вместе сбрасываются в поток отходов.Использование барьерной втулки устраняет необходимость использования нескольких валиков для выполнения работ по окраске, а также исключает необходимость очистки валика после каждого использования, что исключает образование загрязненной краской воды или растворителя.

Поворотный рукав, изготовленный из тонкой барьерной пленки, непроницаемой для влаги и растворителей, плотно прилегает к влажной внешней поверхности влажного малярного валика, что помогает пользователю вытеснить любой остаточный воздух в пространстве контейнера внутри что растворитель краски может испариться, и сводит к минимуму количество внешнего кислорода, который может перейти в закрытую гильзу для взаимодействия с краской.

Способ также включает этап формирования эффективного уплотнения, препятствующего переносу влаги и растворителя изнутри контейнера наружу, обычно через открытый конец. При использовании средств механического уплотнения эффективность уплотнения повышается за счет плотного закручивания открытого конца втулки вокруг рамы ролика и плотного обертывания механического уплотнения, такого как поворотная стяжка, вокруг втулки и стержня рамы ролика, чтобы произвести печать. Любая краска, которая соскальзывает с валика во время вставки в втулку, также может улучшить герметичность.

Настоящее изобретение также предлагает способ использования описанных здесь барьерных устройств для хранения влажной краски или валика с растворителем в течение продолжительных периодов времени (от недель до месяцев) между использованиями.Барьерные свойства барьерной пленки, которая обеспечивает непроницаемый барьер для влаги и растворителя, и средства герметизации обеспечивают контейнер внутри устройства во время хранения, из которого проницаемость для влаги и паров растворителя очень низкая. Это позволяет хранить влажные малярные валики внутри устройства от недель до месяцев без затвердевания или загустения остаточной краски.

Устройства и способы по настоящему изобретению используются, когда маляр, завершив использование малярного валика для нанесения краски на поверхность, желает временно остановить малярные работы или завершил малярные работы и желает магазину малярный валик на недели или месяцы.

РИС. 1 показан малярный валик, расположенный на раме малярного валика предшествующего уровня техники.

РИС. 2 показан вид сверху прямоугольной гибкой барьерной втулки согласно изобретению.

РИС. 3A показан вид с торца открытого конца барьерной втулки, показанной на фиг. 2, вид по линии 3 A- 3 A.

РИС. 3B показан вид с торца фиг. 3A после приложения сил к концам элементов жесткости, прикрепленных к открытому концу барьерной втулки.

РИС. 4 показан вид сверху альтернативного варианта выполнения барьерной втулки с незакрепленными краями на открытом конце.

РИС. 5A показано поперечное сечение барьерной втулки, показанной на фиг. 4 по линии 5 A- 5 A.

РИС. 5B показан вид в разрезе барьерной втулки, где пленка перекрывается для образования элементов жесткости.

РИС. 6 – вид в перспективе малярного валика по фиг. 1 вставляется в открытый конец барьерной втулки на фиг.4.

РИС. 7 показано поперечное сечение барьерной втулки, показанной на фиг. 6, если смотреть по линии 7 – 7 , где ролик хранится вместе с рамой ролика, а барьерная втулка собрана и запечатана стяжкой.

РИС. 8 показан вид в разрезе устройства, показанного на фиг. 7, где роликовая рама снята, а барьерная втулка запломбирована стяжкой.

РИС. 9 показан альтернативный вариант выполнения барьерной втулки, в которой выступ сужается внутрь к ее дальнему концу.

РИС. 10 показан другой альтернативный вариант выполнения барьерной втулки, в которой передняя и задняя панели сужаются вдоль боковых краев к открытому концу.

РИС. На фиг.11 показан другой альтернативный вариант выполнения барьерной втулки, в которой вся боковая длина передней и задней панелей сужается к открытому концу, и где втулка имеет съемное закрытие вдоль открытого конца и средство для удаления закрывающей части.

РИС. 12 показан альтернативный вариант выполнения барьерной втулки, в которой отделяемая перекручивающаяся стяжка встроена в закрытый конец барьерной втулки.

РИС. 13 показывает поперечное сечение барьерной втулки, показанной на фиг. 12 взяты по строке 13 – 13 .

РИС. 14 показан альтернативный вариант выполнения барьерной втулки, в которой закрытый конец вставлен в складки.

РИС. 15А показано поперечное сечение барьерной втулки, показанной на фиг. 14, взятый по линии 15 A- 15 A.

РИС. 15B показывает барьерную втулку по фиг. 15А с расширенным концом со складками.

РИС. 16 показан второй вариант трубчатого устройства, полученного методом термоформования или формования раздувом, в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 17 показывает частичный вид в разрезе термоформованной или формованной раздувом трубчатой ​​муфты, показанной на фиг. 16 взят по линии 17 – 17 , после того, как малярный валик, установленный на раме валика, был полностью вставлен в трубчатую втулку, при этом заградительная втулка внутри открытого конца прижимается к штоку рамы валика с завязка-закрутка как средство уплотнения.

РИС. 18 показан альтернативный вариант трубчатого устройства, в котором трубчатая стенка сужается наружу к открытому концу.

РИС. 19 показан вариант трубчатого устройства, имеющего идентификационный блок, напечатанный на внешней поверхности.

Определения

Используемый здесь термин «краска» означает любое жидкое покрытие, которое может быть нанесено малярным валиком, включая краски, пятна, герметизирующие покрытия, лаки и другие покрытия. Они состоят из цветных пигментов, связующих смол и разбавителей.

Используемый здесь термин «разбавитель» означает воду или один или несколько органических растворителей, таких как уайт-спирит, скипидар, спирт, ацетон, толуол и другие жидкие компоненты, такие как пропиленгликоль.Разбавители сохраняют текучесть краски на этапе нанесения. Разбавители испаряются после нанесения краски, оставляя краске затвердеть и затвердеть.

Используемый здесь термин «очищающие материалы» означает любые материалы, используемые для очистки малярного валика между применениями, включая воду или органические растворители, используемые для смывания краски с валика, бумажные полотенца или тряпки, используемые для очистки или сушки воды или органического растворителя. .

Используемый здесь термин «паронепроницаемое» уплотнение означает уплотнение, которое препятствует переносу влаги или паров растворителя через уплотняемую точку или линию при температуре и давлении окружающей среды или немного повышенных температурах.Слегка повышенная температура может составлять примерно до 120 OF (49 ° C), а слегка повышенное давление может достигать 1,1 атмосферы, что вызвано, главным образом, давлением паров растворителя. Примером паронепроницаемого уплотнения является уплотнение, изготовленное путем сбора и сжатия материала втулки вокруг стержня ручки ролика с образованием небольших извилистых каналов вдоль уплотнения, которые обеспечивают больший перенос пара через него, чем сама барьерная пленка, связанная с устройством. .

Используемый здесь термин «паронепроницаемое» или паронепроницаемое уплотнение означает уплотнение, которое предотвращает перенос влаги или паров растворителя через герметичную точку или линию при температуре и давлении окружающей среды.Примером паронепроницаемого уплотнения является клейкая молния или застежка-молния, закрывающаяся при нажатии, где нет физического открывания. Такое уплотнение может обеспечить больший перенос пара через сам корпус уплотнения и сами уплотняющие элементы, чем барьерная пленка, связанная с устройством.

Используемый здесь термин «непроницаемый барьер» относится к материалу барьерной пленки, который имеет скорость влагопроницаемости около 1,0 грамма / 100 квадратных дюймов / 24 часа (15,5 г / м ² · 24 часа) и менее. , а скорость пропускания растворителя составляет около 4.0 грамм / 100 квадратных дюймов / 24 часа (62 г / м2 · 24 часа) и менее, если растворителем является уайт-спирит.

РИС. 1 показан типичный малярный валик 90 на раме валика 93 в качестве устройства для нанесения краски известного уровня техники. Малярный валик 90 состоит из цилиндрической бумажной или пластмассовой сердцевины 91 и покрытия 92 из впитывающего текстильного или полимерного ворса, который адсорбирует и наносит краску при катании по сплошной поверхности. Рама валика 93 – это хорошо известное устройство, используемое для удержания малярного валика, которое позволяет малярному валику свободно катиться по окрашиваемой поверхности.Роликовый механизм 93 обычно состоит из ручки 94 , опорной клетки вращающегося ролика 96 и стержня ручки 95 , который соединяет ручку 94 с опорной клеткой ролика 96 . Опорная клетка 96 обычно состоит из двух пластиковых торцевых крышек 98 , которые свободно вращаются, и поддерживающих проводов 97 , соединяющих два пластмассовых конца. Роликовый сепаратор 96 поддерживает и удерживает малярный валик 90 за счет принудительной фрикционной посадки валика на опорных тросах 97 и торцевых крышках 98 .Типичные малярные валики имеют длину около 3 дюймов, 9 дюймов и 16 дюймов.

РИС. 2 показан вид сверху прямоугольной гибкой барьерной втулки 10 , содержащей заднюю панель 12 и противодействующую переднюю панель 14 , которые соединены по периферии вдоль двух длинных сторон 18 ( 18 a и 18 b ) и закрытый конец 20 для образования замкнутого пространства с открытым концом 26 .Передняя и задняя панели могут быть отдельными листами или одним листом, сложенным вдоль одной длинной стороны. Соединенные панели могут быть соединены боковым уплотнением 16 , образованным между противостоящими панелями, обычно путем термического соединения противостоящих внутренних слоев термосварки двух панелей с образованием фланца 17 . В качестве альтернативы стороны панелей могут перекрываться (при этом внутренняя поверхность одной панели перекрывает внешнюю поверхность другой панели) для образования непрерывной боковой поверхности.Задняя панель 12 и передняя панель 14 имеют соответствующие выступы 22 и 24 рядом с открытым концом 26 . В предпочтительном варианте осуществления гильза имеет отношение длины r (продольный размер от открытого конца к закрытому) к ширине (на открытом конце) примерно 3-5: 1, а более типично примерно 1,5. : 1.

РИС. 2 и 3A также показаны средства жесткости 40 a и 40 b , прикрепленные к участкам кромок 22 и 24 , непосредственно внутри открытого конца 26 , как средство, облегчающее формирование круглого отверстие для вставки валика для влажной краски.Придающая жесткость полоса обычно представляет собой линейный материал, который обладает достаточной гибкостью и податливостью, чтобы придать ей изогнутую или изогнутую форму, но с достаточной упругостью и памятью формы, чтобы вернуться к своей исходной линейной форме. Усиливающая полоса может быть изготовлена ​​из одного или нескольких материалов из следующего неограничивающего списка: бумага, полипропилен, полиэстер, полиэтилен высокой плотности (HDPE), алюминиевая фольга и металл. Полоса также может иметь форму прутка, проволоки, плоской ленты или любой другой линейной формы.Усиливающая полоса может быть приклеена к кромке кромки отверстия барьерной втулки или сформирована в кромку кромки с помощью промежуточного герметизирующего слоя с использованием клеящих средств или герметизирующих слоев, выбранных из группы, состоящей из полиэтилена (PE), этилвинилацетата. (EVA), аморфный полиэфир, иономер, сополимер кислоты, полипропиленовая пленка, чувствительный к давлению клей и самоклеящаяся клейкая лента, а также их комбинации. Средство жесткости также может быть выполнено за одно целое с гильзой, изготовленной из материала, имеющего стабильное удерживание скручивания и свойства мертвой складки, которые могут сохранять форму, в которой оно сформировано.

Средство 75 для герметизации проема расположено внутри от открытого конца 26 вдоль внутренних поверхностей передней и задней панелей 12 и 14 . Средство уплотнения 75 показано на фиг. 3A в качестве пластиковой молнии. Первая часть пластиковой молнии прикреплена к задней панели 12 для сцепления и уплотнения с ответной частью, прикрепленной по ширине передней панели 14 , чтобы сформировать уплотнение против проникновения пара к открытому концу 26 .Средство уплотнения расположено по ширине между герметизированными фланцами 17, боковых сторон 18 a и 18 b.

РИС. 3A показан вид с торца барьерной втулки 10 , если смотреть через открытый конец 26 . Средства жесткости могут быть прикреплены к наружным поверхностям, соответственно, задней и передней панелей 12 и 14 , хотя в качестве альтернативы они могут быть прикреплены к соответствующим внутренним поверхностям.На фиг. 3A, средства жесткости 40 a показаны прикрепленными к внутренней поверхности выступа 22 задней панели 12 , в то время как средства жесткости 40 b показаны прикрепленными к внешней поверхности. выступа 24 передней панели 14 . ИНЖИР. 3В показано, как открытый конец 26 устройства 10 открывается путем приложения силы F к противоположным боковым краям противоположных концов средств жесткости 40 a и 40 b .Средства жесткости изображены в виде удлиненных полос упругого материала, обычно сделанного из пластика и обладающего памятью формы, которые прикреплены к внешней или внутренней поверхности губ 22 и 24 . Средства жесткости проходят до боковых кромок 44 , 45 , хотя в качестве альтернативы они могут проходить до положения внутри кромок внутри уплотнения 16 . Другие средства придания жесткости могут включать жесткую проволоку, отверждаемый материал, в том числе отверждающий клей, клей или смолу, и множество проволок или полос, и могут быть прикреплены к панелям 12 и / или 14 с помощью клея или другого средства крепления.Средство жесткости изгибается или выгибается наружу, когда их концы сжимаются по направлению друг к другу, так что части выступов, прикрепленные к средствам жесткости, также изгибаются наружу, чтобы расширить отверстие открытого конца 26 .

РИС. 4 и 5A показан другой альтернативный вариант устройства барьерной гильзы 10 , где боковые кромки 42 и 43 выступа 22 задней панели 12 не прикреплены к соответствующим боковым кромкам 44 и 45 выступа 24 передней панели 14 .В проиллюстрированном варианте осуществления выступ 24 короче по длине (в продольном направлении от открытого конца), чем выступ 22 задней панели 12 . Это помогает разделить и отделить две кромки при первоначальном открытии открытого конца рукава вручную. Эта конфигурация позволяет загибать выступы 22 и 24 наружу (или внутрь) относительно соответствующих задней и передней панелей. Эта конфигурация помогает изолировать внутренние поверхности кромочных частей от мокрого валика, когда он вставляется и извлекается из втулочного устройства 10 , чтобы предотвратить загрязнение поверхностей краской или растворителем.

РИС. 5B показано средство жесткости. 40 c также может быть сформировано как единое целое из материала барьерной втулки, например, путем складывания или притирки материала втулки на конце несколько раз, а также герметизации или прикрепления (включая нагрев, ультразвуковой , и склейка) внахлест складок. ИНЖИР. 19 показан вариант выполнения барьерной гильзы 210 , аналогичной показанной на фиг. 4, при этом выступ 122 задней панели 14 (не показана) по существу имеет такую ​​же длину (в продольном направлении от открытого конца), что и выступ 124 передней панели 12 .Барьерная гильза также включает в себя идентификационный блок (идентификационный блок) 65 на внешней поверхности передней панели 12 барьерной гильзы. Идентификационный блок 65 напечатан на внешней поверхности с использованием совместимого чернильного материала. Обычно цвет чернильного материала белый, не совсем белый или какой-либо другой светлый цвет, чтобы любая написанная от руки или другая напечатанная буква была видимой, видимой и легко читаемой. Пользователь может записать цвет краски, дату и другие детали на идентификационном блоке с помощью маркера или карандаша.Поверхность чернил должна быть восприимчива к чернилам и карандашу, позволяя чернилам или карандашу намокать и прилипать к поверхности.

РИС. На фиг.6 показана барьерная втулка 10 при ее использовании в качестве контейнера для хранения мокрого валика 90 . Берется чистая, неиспользованная барьерная гильза, и кромки на открытом конце разделяются, образуя отверстие в пространстве контейнера. Чтобы расширить проем открытого конца, сила F прилагается к противоположным концам средств жесткости 40 a и 40 b (как показано на фиг.3B), чтобы обеспечить достаточный зазор для введения мокрого валика 90 .

При хранении ролика на раме ручка рамы и стержень выступают из открытого конца втулки. Для образования эффективного уплотнения для хранения мокрого валика на раме используется отдельное средство уплотнения. Как показано на фиг. 7, после того, как ролик вставлен в пространство контейнера, рукав собирается внутри открытого конца 26 (и внутри средств жесткости 40 a и дополнительной пластиковой застежки-молнии 75 , как показано) вокруг стержня. 95 малярной рамы.Затем собранную втулку плотно прижимают к стержню с помощью проволочной стяжки 72 . Как показано, скручивающаяся стяжка обычно может быть обернута два или более раз вокруг стержня 95 для обеспечения, по меньшей мере, паронепроницаемого уплотнения между стержнем 95 и барьерной пленкой. Другие средства механического уплотнения могут включать пластиковую ленту с храповым фиксатором для постепенного затягивания петли ленты вокруг барьерной пленки и стержня и фиксации натянутой ленты на месте.

Подходящая скрученная стяжка имеет размер проволоки и количество проволок, достаточно гибких, чтобы обеспечить компактное, плотное уплотнение отверстия, и достаточно жесткой, чтобы предотвратить раскручивание стяжки при ослаблении скручивающего усилия. Типичная однопроводная скрученная стяжка хорошо работает с проволокой 21 калибра, а типичная двухпроводная скрученная стяжка хорошо работает с проволокой 24 калибра.

В альтернативном варианте осуществления средство герметизации 75 может быть клеевым уплотнением, обычно выполненным в виде полоски самоклеящегося клея.Клейкое уплотнение может представлять собой непрерывную полоску или полоску клеящего материала. Чтобы предотвратить преждевременное прилипание или загрязнение клейкой поверхности, на клейкую прокладку можно поместить съемную полоску или подложку (не показаны), которые могут быть удалены во время использования. Второй адгезивный уплотнитель необязательно может быть расположен на противоположной внутренней поверхности передней панели 14 . После того, как валик вставлен в втулку, открытая клейкая прокладка на задней панели (защитная бумага была удалена после вставки валика для краски) плотно прижимается и герметизируется к стержню ручки и к внутренней поверхности противостоящей передней панели. .

В конфигурации хранения вне рамы ролик 90 вставляется в контейнерное пространство барьерной втулки, а рама ролика 93 снимается с ролика 90 . Сама барьерная втулка обеспечивает удобное средство захвата внешней поверхности малярного валика 92 одной рукой, при этом вынимая раму валика 93 другой рукой. После того, как рама ролика снята с ролика, барьерная втулка, показанная в частичном разрезе на фиг.8, герметично закрывается внутри своего открытого конца 26 путем сбора и плотного скручивания пленки, а также сжатия и закрепления скрученной пленки с помощью скрученной ленты 72 .

РИС. 9 показан альтернативный вариант выполнения барьерной втулки 10 c , в которой участки кромки 22 и 24 , которые проходят от задней и передней панелей 12 и 14 , соответственно, сужаются внутрь к ее дальнему концу. конец 29 .Сужающаяся форма может иметь прямые или изогнутые края, может сходиться в точке и / или может иметь сквозное отверстие. Одна или обе задняя и передняя кромка 22 и 24 могут быть коническими.

РИС. 10 показан другой альтернативный вариант выполнения барьерной втулки 10 d , в которой передняя и задняя панели 12 и 14 сужаются к открытому концу 26 , чтобы позволить большему открытому концу 26 упростить и упростить работу. улучшить вставку ролика.Конусная втулка может иметь прямые или закругленные края и может расходиться в любой точке и под любым углом по сторонам 18 . Одна или обе задняя и передняя панели 12 и 14 могут иметь конусность, как описано. ИНЖИР. 11 показывает барьерную втулку, в которой вся длина передней и задней панелей 12 и 14 сужается наружу к открытому концу 26 .

РИС. 11 также показан другой вариант выполнения барьерной втулки, в которой втулка перед использованием в качестве контейнера для малярного валика имеет съемную крышку 27, вдоль открытого конца и средство для удаления закрывающей части вдоль открытого конца. проиллюстрировано как по меньшей мере одна отрывная выемка 32 , сформированная в боковом уплотнении 16 на боковой кромке 42 задней (и передней) кромки, и / или линия отрыва или линия ослабления 33 , сформированная в одна или обе кромочные части барьерной втулки, которые могут облегчить удаление запечатанной концевой части, например, путем отрыва пальцами.Линия отрыва или слабая линия 33 может быть линией надреза, линией перфораций и другими средствами отрыва.

Другой альтернативный вариант устройства барьерной гильзы 10 f показан на фиг. 12, в котором в конце барьерной втулки во время изготовления сформировано встроенное средство механического уплотнения. Проиллюстрированное уплотнительное средство 50 представляет собой перекручивающуюся стяжку, которая отделяется от основного корпуса барьерной втулки с помощью разделяющего средства, показанного как линия отрыва 52 .Линия отрыва представляет собой линию перфораций 54 по линии отрыва. Завязка 50 и линия отрыва 52 показаны сформированными как часть закрытого конца рукава 10 f . Пара (или одна, или выжимка) проволок 51 захватывается между ламинированными листами 12 и 14 и ориентирована перпендикулярно длине рукава. Провода 51 проходят на всю ширину рукава или на значительную часть ширины.Скручивающаяся стяжка 50 обычно формируется в машинном направлении во время изготовления, как описано ниже. Краевые выемки 53 сформированы вдоль кромки рукава по линии отрыва 52 , чтобы способствовать началу отделения перекрученной стяжки 50 вдоль линии отрыва.

Разделяемая завязка-завязка обеспечивает эффективное средство для обеспечения потребителя или пользователя легкодоступным уплотнительным средством для сбора и сжатия материала барьерной втулки на открытом конце без необходимости располагать отдельную завязку-завязку.

Укупорочное средство 50 с соответствующими разделяющими средствами 52 также может быть выполнено на открытом конце 26 рукава, тем самым образуя съемную крышку вдоль открытого конца, в этом случае съемную крышку 27 в ИНЖИР. 11 заменяется уплотнительным средством 50 в качестве укупорочного средства для открытого конца 26 , отделяемого по линии отрыва для удаления съемного укупорочного средства вдоль открытого конца.

Другой вариант выполнения устройства барьерной гильзы 109 показан на фиг.14, где закрытый конец 120 образован загнутой вставкой 60 . Как показано в поперечном сечении на фиг. 15A, концевые края слоев 12 и 14 соединяются в дистальные концы, а затем перевернуты в пространство между слоями 12 и 14 на расстояние от примерно 10% до примерно 50% от ширина барьерной втулки. После переворота закрытого конца 120 боковые кромки 116 косынки 60 соединяются вместе.Гильза , 109, расширяется, обеспечивая как основание для установки барьерной втулки на конце, так и средство для увеличения пустот внутри втулки рядом с закрытым концом 120 , как показано на ФИГ. 15Б.

В объем настоящего изобретения также входит создание барьерного устройства, которое обеспечивает трубчатый барьерный материал, напоминающий пакет, который имеет продольный размер и запечатан на каждом продольном конце. Барьерный мешочек имеет отверстие по продольной длине трубчатой ​​формы, через которое малярный валик может быть вставлен и удален, и вдоль которого уплотнительное средство обеспечивает пароизоляцию.Характеристики этого варианта осуществления аналогичны описанным выше для устройств с барьерными рукавами.

Барьерные рукава 10 формируются способами, хорошо известными специалистам в данной области техники. Эффективный диаметр и общая длина втулки указаны для обеспечения достаточного расстояния между сторонами мокрого валика и сторонами втулки, а также между концом валика и отверстием для вставки мокрого валика и для сбора и уплотнение открытого конца барьерной втулки вокруг малярного валика или вокруг стержня ручки малярного валика / рамы в сборе, в зависимости от обстоятельств.

В типичном способе формирования барьерной втулки из пленочного материала используется машина непрерывного действия, которая обрабатывает рулоны пластиковой пленки, элементы средств придания жесткости и другие. Обычно пара рулонов барьерной пленки непрерывно разворачивается в направлении обработки, при этом один разматывающийся слой совмещается с другим разматывающимся слоем. Боковые (ориентированные из стороны в сторону) элементы рукава, такие как средства жесткости, пластиковая застежка-молния, проволока для отделяемой стяжки, аналогичным образом поставляются в рулонах, разматываются в машинном направлении и выровнены. и зафиксированы барьерными пленками в необходимом поперечном положении.Боковые элементы обычно помещаются между двумя слоями барьерной пленки и герметизируются с помощью средств уплотнения, включая термосварки, клей, ультразвуковые уплотнения и т.п. В качестве альтернативы, один или несколько поперечных элементов могут быть прикреплены отдельно либо к внешней, либо к внутренней поверхности либо верхней, либо нижней разворачивающейся пленки перед соединением двух разворачиваемых пленок, если необходимо. По меньшей мере вдоль закрытого конца барьерной втулки образуется уплотнение в машинном направлении. Любые линии перфорации, такие как линия отрыва, могут быть непрерывно образованы в машинном направлении.Разнесенные боковые уплотнения обычно образуются парой вращающихся барабанных уплотнений, ориентированных на противоположных сторонах ламинированных пленок, каждое из которых имеет осевую линию вращения, ориентированную в поперечном направлении, с помощью средств, известных в данной области техники. Затем непрерывно сформированные барьерные втулки разделяются поперечным режущим средством, таким как вращающееся лезвие ножа, имеющее осевую линию вращения, ориентированную в поперечном направлении.

Скорость передачи пара

Материал барьерной гильзы по настоящему изобретению считается непроницаемым барьерным материалом, когда скорость передачи влаги составляет около 1.0 граммов / 100 квадратных дюймов / 24 часа и менее, и когда скорость пропускания растворителя составляет примерно 4,0 грамма / 100 квадратных дюймов / 24 часа и менее. Эти комбинированные свойства позволяют непроницаемой барьерной втулке предотвращать испарение большинства или всех разбавителей краски (как воды, так и большинства органических растворителей) в течение длительного периода времени. Устройство может использоваться как с красками и покрытиями на латексной (водной) основе, так и с красками на основе растворителей (с использованием уайт-спирита или других органических растворителей). Свойства скорости пропускания барьера влаги барьерной пленки измеряли при 100 градусах по Фаренгейту.и 90% относительной влажности. Свойства скорости пропускания барьера для растворителя барьерной пленки измеряли при 85 ° F и относительной влажности 50%. Для оценки степени пропускания растворителя для определенного материала барьерной пленки следует использовать уайт-спирит.

Скорость паропроницаемости определяется с использованием следующей процедуры:

1. Тестовый лист или пленочный материал разрезают на прямоугольные формы и формируют прямоугольные пакеты с турбонаддувом с помощью термосваривающего устройства для образования трех линейных уплотнений с трех сторон. и оставив одну сторону открытой для заполнения.Два противоположных уплотнения отстоят друг от друга на расстоянии 7,071 дюйма (18 см) от внутренней части уплотнения. Третье линейное уплотнение выполнено на расстоянии не менее 8 дюймов (20,3 см) от открытого конца.

2. Пакет наполняется 20 мл уайт-спирита или дистиллированной воды, и четвертый линейный термосварочный шов формируется вдоль открытого конца после заполнения, так что четвертое линейное уплотнение и противоположное уплотнение разнесены также на 7,071 дюймов (18 см). Это обеспечивает сумку с общей площадью поверхности материала 100 квадратных дюймов (645 см, ² ).

3. Заполненный пакет взвешивают с точностью до 0,01 грамма в качестве исходного заполненного веса.

4. Взвешенный наполненный пакет помещают в шкаф, в котором поддерживается температура 85 ° F (29,4 ° C) и относительная влажность 50%.

5. Пакеты взвешивают еженедельно в течение трех недель, в то же время, что и первоначальный вес, и рассчитывают потерю веса, вычитая 7-дневный вес из начального веса (или предыдущего 7-дневного веса). Разница в весе между исходным весом (или предыдущим 7-дневным весом) и 7-дневным весом – это вес уайт-спирита или воды, прошедших через материал за этот семидневный период.Разделите число разницы в весе на семь, чтобы получить скорость прохождения растворителя или водяного пара в граммах, передаваемых за 24-часовой период на 100 квадратных дюймов материала.

Барьерные материалы

Барьерная пленка в виде рукава, отвечающая требованиям к защите от влаги и растворителей, может включать, помимо прочего, один или несколько из следующих компонентов пленки при ламинировании или совместной экструзии с термосвариваемым слоем: полиэфир ( PE), нейлон (обычно полиамид нейлон), этилвиниловый спирт (EVOH), поливинилидинхлорид (PVDC), полиакрилонитрил (PAN), металлизированный (алюминий или другой) нейлон, металлизированный полиэстер, металлизированный полипропилен, полиэтилентерефталат с покрытием из оксида алюминия (PET ), и ПЭТ с покрытием из оксида кремния, полиэстер и полипропилен (ПП) с покрытием из оксида алюминия и / или оксида кремния.Конкретные барьерные рукавные пленки включают: ПВДХ, ПЭТ с покрытием из оксида алюминия, металлизированный ПЭТ, ПЭТ с покрытием из оксида кремния, ламинаты или соэкструдаты полиэтилена с одним или несколькими из группы, состоящей из нейлона, EVOH и ПЭТ, ламинаты и сопутствующие материалы. экструдаты ПП с нейлоном, EVOH и ПЭТ, а также металлизированные ламинаты или соэкструдаты, содержащие ПЭ или ПП.

Помимо того, что барьерная пленка непроницаема для паров, она химически устойчива к коррозии растворителем, а при использовании ламинатов барьерная пленка не расслаивается и не отделяется.

Термоплавкий слой может включать, но не ограничиваться этим, материал, обычно в форме пленки, выбранной из группы, состоящей из полиолефина, включая полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) средней плотности. полиэтилен (MDPE) и высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (HMWHDPE), этилвинилацетат (EVA), сополимеры кислот, включая сополимер этилена и акриловой кислоты (EAA) и EMAA, аморфный полиэфир, иономер, сополимер кислоты и полипропиленовая пленка или покрытие, и их комбинации и ламинаты.Слой термосварки обычно представляет собой сплошной твердый слой, который может прилипать к противостоящим слоям отверстия рукава. Слой термосварки предпочтительно не имеет пустот и устойчив к растворителям. Слоистые материалы или совместные экструзии слоя термосварки с барьерным материалом хорошо известны специалистам в данной области техники.

Барьерный материал, используемый для изготовления корпуса барьерного мешка, доступен у ряда коммерческих поставщиков гибких упаковочных материалов, включая Clear lam, Printpack, Alcan, Amcor и Bemis.

Альтернативный материал барьерной пленки имеет стабильное удержание скручивания и свойства глухой складки, которые позволяют складывать гильзу в паронепроницаемое самоуплотнение или собирать и скручивать вокруг стержня ручки ролика для удержания уплотнения без отдельное средство запечатывания, такое как завязка-закрутка или стяжка-молния. Примеры таких материалов включают алюминиевую фольгу, обычно имеющую толщину от минимум 0,006 мм до примерно 0,200 мм, и многослойную пленку, содержащую чередующиеся слои первого материала и второго материала, причем первый материал содержит пластичный полимерный материал, имеющий по меньшей мере, один отчетливый предел текучести, и второй материал, содержащий хрупкий полимерный материал, способный к разрушению при приложении растягивающего напряжения, и количество чередующихся слоев должно быть достаточным для того, чтобы пленка проявляла характеристики мертвой складки, складывания и / или скручивания.Первый материал выбран из группы, состоящей из поликарбоната, полиолефина и нейлона, а также их комбинаций и ламинатов, а второй материал выбран из группы, состоящей из полистирола, сополимера стирола и акрилонитрила и поливинилхлорида (ПВХ), и их комбинации и ламинаты, как описано в патентах США No. № 4965135, раскрытие которого включено в настоящее описание в качестве ссылки.

Второй вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает барьерное устройство 110 , показанное на фиг.16 в виде термоформованной трубчатой ​​втулки 112 , имеющей цилиндрическую боковую стенку 114 и закрытый первый конец 121 для образования цилиндрического пространства контейнера, и противоположный открытый конец 126 . Материал термоформованной трубчатой ​​втулки , 110, обладает достаточной жесткостью и памятью формы, чтобы обычно сохранять цилиндрическую форму. Обычно открытый конец имеет круглое отверстие, образованное упругим термоформованным ободом 80 , имеющим толщину, превышающую толщину термоформованных боковых стенок, обычно примерно в десять раз толще, который имеет достаточную жесткость и память формы, чтобы поддерживать отверстие открытого конца. 126 .Отношение длины к диаметру термоформованной трубчатой ​​втулки обычно составляет по меньшей мере 4: 1 с типичным рабочим диаметром примерно от 2 до 4 дюймов.

Боковая стенка 114 может иметь сужающийся наружу участок 116 , как показано на ФИГ. 18, чтобы помочь вставить ролик.

После малярного валика 90 , установленного на раме ролика 93 , вставляется в контейнерное пространство термоформованной трубчатой ​​втулки 112 , как показано в поперечном сечении на ФИГ.17, устройство обычно герметизируется рядом с открытым концом 126 , чтобы закрыть пространство контейнера, обычно путем поворота обода 80 относительно цилиндрической боковой стенки, чтобы собрать боковую стенку 114 внутри обода 80 , в аналогично ирисовому клапану. Сборка боковой стенки 114 вокруг стержня 95 образует паронепроницаемое уплотнение для передачи пара вдоль стержня и к открытому концу 126 . Собранную или скрученную боковую стенку можно закрепить на месте и плотно прижать к поверхности стержня с помощью стяжки или другого средства механического уплотнения.

Настоящее изобретение также обеспечивает способ использования описанных здесь барьерных устройств для хранения влажной краски или валика с растворителем в течение продолжительных периодов времени между использованиями. Барьерные свойства барьерной пленки, которая обеспечивает непроницаемый барьер для влаги и растворителя, и средства герметизации, обеспечивают контейнерную зону внутри устройства во время хранения, из которой пропускание влаги и паров растворителя очень низкое, что позволяет хранить влажные малярные валики. в устройстве в течение нескольких недель или месяцев без затвердевания или загустения остатков краски.

Поскольку устройство предназначено для ограничения и предотвращения потери влаги и растворителя через барьерную пленку или через уплотнительные средства, потеря влаги и растворителя из краски очень мала. Это побуждает пользователя нанести дополнительную краску на валик, чтобы обеспечить запас влаги для краски или растворителя, так что даже умеренные потери влаги и растворителя не будут затвердевать краску и загрязнять валик.

Барьерная гильза, имеющая тонкую барьерную пленку, непроницаемую для влаги и растворителей, может быть плотно прижата к влажной внешней поверхности валика для влажной краски, что помогает пользователю вытеснить любой остаточный воздух в пространстве контейнера, внутри которого растворитель краски может испариться, что сводит к минимуму количество внешнего кислорода, который может перейти в закрытую гильзу для взаимодействия с краской.

Способ также включает этап формирования эффективного уплотнения, препятствующего переносу влаги и растворителя изнутри контейнера наружу, обычно через открытый конец. При использовании средств механического уплотнения эффективность уплотнения повышается за счет плотного закручивания открытого конца втулки вокруг рамы ролика и плотного обертывания механического уплотнения, такого как поворотная стяжка, вокруг втулки и стержня рамы ролика, чтобы произвести печать. В альтернативном способе средство механического уплотнения имеет свойства глухой складки, позволяя плотно сжимать и сжимать открытый конец втулки, чтобы сохранить уплотнение после снятия силы ручного скручивания.

Образцы различных пленок и листов были приготовлены и испытаны на скорость прохождения водяного пара и паров растворителя в соответствии с процедурой для VTR, описанной выше. Скорости паропроницаемости для воды и уайт-спирита приведены ниже в таблице A.

Результаты указаны в граммах / 100 квадратных дюймов / 24 часа.

Хотя изобретение было раскрыто со ссылкой на детали предпочтительных вариантов осуществления изобретения, следует понимать, что раскрытие предназначено для иллюстративного скорее, чем в ограничивающем смысле, поскольку предполагается, что модификации будут легко осуществлены специалистами в данной области в пределах сущности изобретения и объема прилагаемой формулы изобретения.

осушающих пленок из полиэтилена низкой плотности с диспергированным силикагелем – абсорбция водяного пара, проницаемость (h3O, N2, O2, CO2) и механические свойства

2.2. Методы

Авторы данной работы ранее проанализировали другие осушающие пленки с оксидом кальция [46]. Описание в Разделе 2.2.1, Разделе 2.2.2, Разделе 2.2.4, Разделе 2.2.5, Разделе 2.2.7 и Разделе 2.2.8 в некоторых частях схоже. Чтобы улучшить читаемость нашей публикации, эти методы описаны здесь снова, однако описания были адаптированы к материалам, использованным в этом исследовании.

2.2.1. Производство пленки

Гранулы LD-PE смешивали в сухом виде с концентрацией 0.2, 0,4 и 0,6 г силикагеля / г порошковой смеси силикагеля. Смеси смешивали с использованием параллельного двухшнекового экструдера (Rheomex PTW 16/25, ThermoElectron GmbH; привод экструдера Rheocord300pm, Thermo Electron GmbH, Карлсруэ, Германия) с круглой головкой (диаметр: три миллиметра) при температуре от 150 до 210 ° C. . Нить расплава охлаждали в закрытом контейнере с высушенным силикагелем в качестве осушителя и превращали в гранулы с помощью гранулятора (SGS 50-E, CF Scheer & CIE, Германия). Затем соединения снова экструдировали; на этом втором этапе смесь экструдировали в полосы с использованием того же параллельного двухшнекового экструдера с ленточной головкой (ширина 50 мм) при температурах от 150 до 210 ° C.Смесь экструдировали два раза, чтобы лучше диспергировать силикагель в полимере. Эталонные полосы из чистого PE-LD без силикагеля были изготовлены таким же образом. Шнек экструдера был снабжен срезающими элементами. Была взята та же конфигурация винта, что и в предыдущей нашей публикации (см. [46]). Диаметр шнека составлял 15,6 мм, длина шнека 400 мм (L / D = 25).

Электронно-микроскопическое изображение пленки с 0,2 г силикагеля / г пленки.

Для измерения (эффективных) коэффициентов паропроницаемости (WVPC) пленки прессовали в течение 5 с на прессе с нагретой плитой (341-50-12 × 12, Loomis products Kahlefeld GmbH, Калефельд, Кайзерслаутерн, Германия) при температуре 130 ° C и усилии 30 кН, чтобы увеличить площадь образца до 15 см × 15 см.В таблице показаны толщины образцов, измеренные штангенциркулем (Solar-Absolute Digimatic Calliper, Mitutoyo, Kawasaki, Japan).

Таблица 1

Толщина пленок, использованных для сорбционных экспериментов, испытаний на растяжение, определения (эффективных) коэффициентов паропроницаемости, газопроницаемости.

Для определения коэффициентов паропроницаемости образцы прессовали для увеличения площади примерно до 10 см. × 10 см для испытания на проницаемость.

2.2.2. Плотность пленок и концентрация силикагеля в пленках

Плотность полос измеряли с помощью набора для измерения плотности (Mettler Toledo, Gießen, Германия). Массовая доля силикагеля x может быть определена из плотности силикагеля ρ _{силикагеля} , плотности полимера ρ _{, полимера} и плотности пленок с диспергированным силикагелем ρ _{, смесь} , согласно уравнению (1).Массовая доля принимает значения от нуля (без наполнителя) до единицы (только наполнитель).

x = ρсиликагель × ρполимер − ρсиликагель × ρсмесь ρсмесь × ρполимер − ρсиликагель

(1)

2.2.3. Электронно-микроскопические снимки

Электронно-микроскопические снимки были получены с помощью автоэмиссионного сканирующего электронного микроскопа (SEM S-7000, Hitachi Ltd., Токио, Япония) при увеличении 500 и 1000 раз с номинальным разрешением 15 нм. Из образцов пленок с помощью ротационного микротома брали срезы толщиной от 20 до 50 мкм.В высоком вакууме на образцы наносился слой золота толщиной 5 нм.

2.2.4. Поглощение водяного пара

Вес образцов измеряли с помощью лабораторных весов (Mettler Toledo, Gießen, Германия, тип Delta Range AT 261 и Sartorius AG, Göttingen, Германия, тип 1702 MP8). Массовая доля абсорбированной воды представлена ​​по отношению к сухой массе силикагеля или пленок.

Измерения проводились при определенной относительной влажности и температуре 23 ° C.Образцы хранили в эксикаторах с насыщенными растворами гидроксида калия (КОН), гидросульфата натрия (NaHSO ₄ ) и нитрата калия (KNO ₃ ) с остатком на дне эксикаторов. Равновесные уровни относительной влажности (ERH), сообщенные Гринспеном, составили 9% для КОН, 52% для NaHSO ₄ и 92% для KNO ₃ [58]. Эксикаторы были оборудованы вентиляторами, чтобы обеспечить равномерную относительную влажность внутри эксикаторов. Измеренные уровни ERH внутри эксикаторов составили 9.3% ± 1,5% для KOH, 52,0% ± 1,5% для NaHSO ₄ и 91,4% ± 1,5% для KNO ₃ .

Для измерения поглощения водяного пара силикагелем около 1 г порошка силикагеля наносили на тонкую пленку на часовом стекле. Часовые стекла хранили в эксикаторах с уровнями относительной влажности, как описано выше. Для одной точки измерения было охарактеризовано пять образцов, и было взято среднее значение.

Поглощение водяного пара полосами измеряли с использованием квадратов, взятых из середины полос, квадратов со стороной 3 см.Для одной точки измерения было охарактеризовано пять образцов, и было взято среднее значение.

Зависящее от времени поглощение водяного пара пленками с двух сторон описывается уравнением (2) [59]. Количество воды, поглощенной за интервал времени [0, т ], представлено как м _т . м _∞ представляет собой количество поглощенной воды в равновесии, то есть t → ∞. l представляет толщину образцов, м _t / м _∞ представляет относительную массовую долю воды в пленке, а D представляет собой коэффициент диффузии.

mtm∞ = 1 − ∑n = 0∞8 (2n + 1) 2 × π2 × e − D × (2n + 1) 2 × π2 × tl2

(2)

Для коротких периодов уравнение (2 ) упрощается до уравнения (3) [60,61],

Массовая доля m _t / m _∞ как функция квадратного корня из времени t приблизительно линейна до значения м _т / м _∞ , что ниже 0,5–0,7 [60,62,63,64,65,66,67]. В данной работе уравнение (3) применяется для массовой доли поглощенного водяного пара, при которой м _t / м _∞ меньше 0.7.

Строго говоря, уравнения (2) и (3) действительны только в том случае, если сорбция следует модели раствор-диффузия [59,68,69], и если закон Генри справедлив [69]. Применение этих уравнений к рассматриваемым здесь материалам является упрощением, и поэтому D следует интерпретировать как эффективный коэффициент диффузии D _эфф. [36].

По количеству абсорбированной воды в равновесии был рассчитан эффективный коэффициент сорбции с использованием упрощенного закона Генри [68,69,70,71,72,73,74,75,76,77].В этом упрощенном случае концентрация воды cwater в силикагеле линейно зависит от парциального давления водяного пара pwater (уравнение (4)). Константа пропорциональности – это коэффициент сорбции S, и его снова следует интерпретировать как эффективный коэффициент растворимости, S _эфф., в этой работе:

2.2.5. Проницаемость для водяного пара

Коэффициент проницаемости для водяного пара (WVPC) пленок был измерен с применением электролитического метода (DIN EN ISO 15106-3) с использованием устройства для тестирования проницаемости типа AQUATRAN (Mocon Inc., Миннеаполис, Миннесота, США). Градиент относительной влажности между обеими сторонами образца был установлен от 85% до 0% относительной влажности. Температура измерения составляла 23 ° C. Все образцы пленок были подвергнуты термопрессованию перед измерением для уменьшения их толщины (см.) И увеличения площади примерно до 10 см × 10 см, необходимой для устройства тестирования. Образцы пленок с диспергированным силикагелем перед измерением хранили при 0% относительной влажности.

С помощью экспериментов по проницаемости водяного пара в переходном состоянии можно определить коэффициенты диффузии.Время запаздывания θ, согласно Barrer , представляет собой точку пересечения на оси времени, на которой касательная для проницаемого количества вещества в стационарном состоянии пересекает ось времени (уравнение (5)) [59, 74,78]. l – толщина, D – коэффициент диффузии. После 2,7-кратного запаздывания плотность потока диффундирующего вещества лишь незначительно отличается от стационарного значения плотности потока [59,79].

Эффективный коэффициент проницаемости, Peff. можно рассчитать согласно уравнению (6) [59].Это произведение эффективного коэффициента сорбции Seff. , который может быть вычислен в соответствии с уравнением (4), и эффективный коэффициент диффузии Deff., который может быть вычислен по уравнению (5) [59].

Peff.≈Seff. × Deff.; Peff.≈ постоянная

(6)

2.2.6. Проницаемость для азота, диоксида углерода и кислорода

Газопроницаемость (манометрический метод) измеряли в соответствии с DIN 53 380-2 с помощью устройства для испытания на проницаемость (GDP-E, Brugger Feinmechanik GmbH, Мюнхен, Германия) с сухими газами, азотом. , углекислый газ и кислород.Перед измерениями образцы были высушены.

2.2.7. Механические испытания и удлинение

Механические испытания были выполнены в соответствии с DIN EN ISO 527-1 и DIN EN ISO 527-3 с использованием машины для испытания на растяжение (модель 3962, Schenck Trebel, Германия). Удлинение (см. Рисунок S1) измеряли штангенциркулем (Solar-Absolute Digimatic Calliper, Mitutoyo, Kawasaki, Japan). Для измерения удлинения были взяты те же образцы, что и для измерений поглощения водяного пара.

2.2.8. Доверительные интервалы

Все значения представлены как средние значения (среднее арифметическое). Столбики ошибок, приведенные на следующих рисунках (раздел «Результаты и обсуждение»), представляют собой доверительные интервалы с уровнем значимости 95% [80]. Измерения поглощения проводились с использованием пяти образцов, механические испытания проводились с использованием десяти образцов, а измерения WVPC проводились с использованием двух образцов для каждого измерения.

Средства индивидуальной защиты – Образовательная программа по безопасности пестицидов

Перед использованием прочтите этикетку с пестицидами.Информация, содержащаяся в этой сети сайт не заменяет этикетку пестицида. Торговые наименования, используемые в данном документе, предназначены для удобства. Только. Не предполагается ни одобрения продуктов, ни критики неназванных продуктов. подразумевается.

Пестициды могут попадать в организм четырьмя путями, включая попадание через кожу. (кожа), глазная (глаза), проглатывание (рот) и вдыхание (легкие).Контакт с кожей – это наиболее частая причина отравления пестицидами для аппликаторов, и некоторые пестициды попадают в тело через кожу довольно легко. Во время смешивания пестициды более сконцентрирован и за это время увеличивается вероятность получения травмы. Некоторые части тела поглощают пестициды очень быстро (в течение нескольких минут) и нуждаются в дополнительных защита.Две такие области – это голова и область тела между пупком и около середина бедра. Если в этом месте пролился пестицид, немедленно смойте его и сменить одежду. Лучше всего избегать прямого контакта с пестицидами, надевая надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ), указанные на этикетке пестицида вы собираетесь использовать.

Сигнальные слова

Одно из четырех слов требуется на этикетке пестицида для обозначения относительной токсичности. пестицида.

• Опасность – яд или опасность – категория токсичности I – высокотоксичный (смертельный при проглатывании)
• Опасно – Категория токсичности I – Вызывает сильное разъедание глаз и кожи
• Предупреждение – Категория токсичности II – Умеренно токсично
• Осторожно – Категория токсичности III и IV – Наименьшая токсичность

Они известны как сигнальные слова и назначаются на основе наибольшего измеренного значения. токсичность, будь то оральная, кожная или ингаляционная; воздействие на глаза и внешние травмы к коже.Поскольку категория токсичности и сигнальные слова основаны на общей формулировке, некоторые продукты могут иметь один и тот же активный ингредиент (а.и.), но могут иметь разные сигнальные слова в разных формулировках. Сигнальные слова указывают на относительную токсичность состава пестицида. Вы всегда должны читать этикетку пестицида, чтобы определить какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) вы должны использовать для этого продукта.

Средства индивидуальной защиты

Перчатки

При работе со всеми пестицидами всегда надевайте химически стойкие перчатки до локтя без подкладки. Длина до локтя защищает ваши запястья и предотвращает попадание пестицидов в вашу кожу. рукава в перчатки.

Материалы для перчаток включают:

• Натуральный каучук (латекс) – эффективен только для сухих составов.Относительно проницаемый.
• Нитрил – хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов. Умеренно проницаемая.
• Бутил – хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов.
• Неопрен – хорошая защита как от сухих, так и от жидких пестицидов, не рекомендуется для фумиганты.
• Полиэтилен
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Барьерные ламинаты, такие как 4H® и Silver Shield®.Относительно непроницаемый.

Проверьте качество конструкции и материала перед покупкой перчаток, поскольку эффективность зависит от производителя. Защита увеличивается с толщиной материалов, но очень толстые перчатки могут мешать ловкости. Никогда не используйте перчатки без пальцев.

Никогда не используйте кожаные или хлопчатобумажные перчатки. Эти типы перчаток могут быть более опасными, чем вообще никакой защиты, потому что они поглощают и удерживают пестициды близко к вашей коже на длительные периоды времени.

Помните, что правильное использование перчаток так же важно, как и их выбор. Внимательно проверьте наличие дырок наполнение перчаток воздухом или чистой водой и легкое отжимание. Уничтожьте перчатки если появятся дыры. Заверните в полиэтиленовый пакет и положите вместе с пустым контейнером от пестицидов. для правильной утилизации. В случае, если ваши руки тянутся вверх (например, при смене сопла), поверните манжеты перчаток вверх, чтобы сформировать чашу для улавливания жидкости, стекающей по рука.Когда вы закончите распыление, вымойте перчатки с моющим средством и водой перед вы их удалите. Таким образом, вы не испачкаете руки или внутреннюю часть перчатки, когда вы их снимаете. После этого вымойте руки большим количеством воды с мылом. вы снимаете перчатки.

Не все материалы для перчаток обеспечивают одинаковый уровень защиты. Некоторые материалы будет дольше противостоять определенным типам пестицидов и химикатов.Они будут высоко, умеренно или слабо химически стойкий. В таблице ниже представлен диапазон СИЗ. материалы, из которых можно выбирать для каждой категории перчаток, которые могут быть указаны в пестициде метка. Используйте только перчатки без подкладки.

В таблице также будет указано, как долго вы можете ожидать, что материал будет устойчивым. к пестициду, который вы используете.Например, на этикетке может быть написано: “Если вы хотите больше варианты, следуйте инструкциям для категории F в выборе химической стойкости EPA. диаграмму “. Это означает, что вам следует выбрать СИЗ, изготовленные из барьерного ламината, бутилкаучука, нитрил или витон, потому что они обладают высокой химической устойчивостью к этому пестициду.

* Включает смеси натурального каучука и ламинаты.

HIGH: Высокая химическая стойкость. Очищайте или заменяйте СИЗ в конце каждого рабочего дня. В перерывах на отдых смывайте пестициды.

MOD: Умеренно химически стойкий. Очистите или замените СИЗ в течение часа или двух после контакт.

SLIGHT: Немного химически стойкий.Очистите или замените СИЗ в течение 10 минут после контакта.

НЕТ: Отсутствие химической стойкости. Не используйте этот материал в качестве СИЗ при контакте возможно.

Покрытие корпуса

Допускается обычная рабочая одежда: длинные брюки и рубашка с длинными рукавами, обувь и носки. для малотоксичных (категория III – Осторожно) и относительно нетоксичных (категория IV – Осторожно) пестициды.Многие аппликаторы предпочитают рабочую форму и хлопковые комбинезоны, которые соответствовать описанию обычной рабочей одежды и обеспечивать равную защиту. Аппликаторы следует зарезервировать один комплект одежды только для использования пестицидов. Стирать и хранить отдельно от всей другой одежды.

Применять умеренно токсичный (категория II – Предупреждение) или высокотоксичный (категория I – Опасность). или Опасно-Яд), носите чистый, сухой защитный костюм, закрывающий весь тело от запястий до щиколоток.Рукава должны быть достаточно длинными, чтобы их можно было носить поверх перчаток. Проемы, такие как карманы, следует свести к минимуму. Костюмы защитные бывают одно- или двухкомпонентные. одежду, такую ​​как комбинезон, и ее следует носить поверх обычной рабочей одежды и нижнего белья. Защитные костюмы могут быть одноразовыми или многоразовыми и доступны в тканых, нетканых, мелованные и ламинированные ткани. Поскольку пестициды могут проникать через одежду волокон, степень защиты увеличивается при переходе от тканого к нетканому и из мелованных и ламинированных тканей.Прочтите этикетку производителя для получения конкретной информации относящиеся к уходу и использованию по назначению. Качественная конструкция, правильная посадка и аккуратность. обслуживание или утилизация также важны.

Тканые ткани создают барьер из ткани и воздуха между пользователем и пестицидом. но эффективность барьера зависит от конкретных свойств ткани.Плотно сплетенный хлопковый твил лучше защищает от пестицидов, чем другие тканые материалы. Хлопковые комбинезоны – разумный выбор для общего использования, потому что они удобны, легкий, доступный, многоразовый и доступный по цене. Они снижают риск воздействие на кожу пестицидов в виде пыли, гранул или порошка, но они не защищают не рекомендуется использовать с жидкостью пестициды.Хлопковый комбинезон можно использовать повторно, если его правильно постирать. Щелкните здесь, чтобы просмотреть веб-страницу «Отмывание одежды, загрязненной пестицидами».

Нетканые материалы имеют произвольную ориентацию волокон, не допускающую прямых проходов через материал. Комбинезоны из нетканых материалов менее удобны, чем комбинезоны. изготовлены из тканого материала, и следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций теплового стресса. Большинство костюмов из нетканых материалов одноразовые; их следует выбросить через восемь часов использовать.

Нетканые материалы без покрытия удобны для использования с пестицидами в пыли, гранулах, или в виде порошка. Они не защищают пользователя от брызг, брызг или тумана и не рекомендуются для использования с жидкими пестицидами и не должны использоваться при использовании хлорированные углеводороды. Tyvek, 100% спанбонд, полиэтиленовая ткань производства DuPont, является примером нетканого материала без покрытия.

Ткани можно сделать более устойчивыми к проникновению пестицидов путем ламинирования слоев ткани. и / или нанесением химических покрытий. Костюмы химически стойкие защитные с покрытием или ламинированные ткани необходимы, если вы (или ваш помощник) будете в тумане или брызгах это может намочить вашу одежду. Ткани с покрытием и ламинат устойчивы к проникновению воды, но не все эти ткани считаются химически стойкими.Химически стойкие костюмы рекомендуются при работе с высокотоксичными пестицидами (категория I).

Защитные костюмы с покрытием и ламинатом, используемые для защиты от пестицидов, перечислены ниже:

1. Tyvek QC, продукт DuPont из 100% спанбонд-полиэтиленовой ткани, покрытой полиэтиленом пленка, защищает пользователя от попадания влаги и брызг.Не защищает против некоторых пестицидов, содержащих хлорированные углеводороды или фосфорорганические соединения соединения. Он не устойчив к химическим веществам и в жаркую погоду неудобен. Это одноразовый продукт.
2. Tyvek QC + – это DuPont Tyvek, ламинированный Saranex-23P, сарановой пленкой, производимой Dow Chemical.Обеспечивает дополнительную защиту от высыхания и попадания определенных жидкостей. пестициды с уровнем токсичности I и II категорий. Не защищает против хлорированных углеводородов и неудобен в жаркую погоду. Это одноразовый продукт.
3. Водонепроницаемая непромокаемая одежда. Ткани с покрытием из ПВХ, бутила и неопрена защищают пользователя против жидких и токсичных пестицидов.Текущие исследования показывают, что бутил и неопрен более устойчивы, чем ПВХ. Пользователи жалуются, что эти защитные костюмы громоздкие. и неудобно в жаркую погоду. При правильном уходе они многоразовые, но их долголетие все еще исследуется.
4. Gore Tex, микропористый пленочный ламинат, производимый W.L. Gore and Associates, Inc., химически устойчив и удобен в носке. Это еще не практический выбор из-за дороговизны и нерешенных проблем с обслуживанием.

Фартук

Надевайте химически стойкий фартук при ремонте или очистке распылительного оборудования, а также при смешивание или загрузка. Это хорошая практика для всех пестицидов и очень важна для пестициды I и II категории токсичности.Фартуки отлично защищают от разливы и брызги жидких составов, но они также полезны при обращении с сухие составы, такие как смачиваемые порошки. Фартуки легко надевать поверх других защитных одежду и достаточно удобны для использования в теплом климате. Выбирайте фартук, который простирается от шеи как минимум до колен. К некоторым фартукам прикреплены рукава. Нитрил, бутил и неопрен обеспечивают лучшую защиту.Также доступны ПВХ и натуральный каучук.

Сапоги

Носите химически стойкие ботинки без подкладки, закрывающие щиколотки при обращении или применении. умеренно или высокотоксичные пестициды. Покупайте ботинки на толстой подошве. Нитрил и бутиловые сапоги, по-видимому, обеспечивают лучшую защиту.

Не используйте кожаные ботинки.

Если химически стойкие ботинки слишком горячие для ношения в жарком климате или слишком трудные Чтобы надеть, попробуйте носить химически стойкие верхние сапоги с моющейся обувью (например, холщовой кроссовки или многослойные носки.) Не забудьте положить штанины за пределы ботинок, иначе пестицид может стекать в багажник.

Вымойте ботинки после каждого использования и тщательно высушите изнутри и снаружи, чтобы удалить все пестициды. остаток.Используйте их только для обработки пестицидов. Целесообразно оставить две пары сапоги под рукой на случай случайного заражения. Стирайте носки и парусиновые кроссовки. носить химически стойкую обувь так же, как одежду, загрязненную пестицидами. Щелкните здесь, чтобы просмотреть веб-страницу «Отмывание одежды, загрязненной пестицидами».

Ботинки следует заменять не реже одного раза в год. Напоминаем дату покупки. на багажнике.

Очки или щиток для лица

Носить защитные очки; респиратор, закрывающий все лицо; плотно прилегающие, не запотевающие очки; или защитная маска, закрывающая все лицо, если химическое вещество может попасть в глаза. Безопасность очки с надбровными и боковыми щитками приемлемы для ситуаций с низкой экспозицией. Всегда надевать защитные очки или респиратор, закрывающий все лицо, при наливании или смешивании концентратов или работа в высокотоксичных аэрозолях или пыли.В ситуациях с высокой экспозицией, когда оба лица и защита глаз необходима, защитную маску можно носить поверх защитных очков. Очистите их после каждого использования. Остерегайтесь повязки на голову; это часто делается из материала, который легко впитывает и удерживает химические вещества. Имейте несколько запасных частей и часто меняйте их или используйте химически стойкий ремень. Если возможно, наденьте ремешок под головной убор.

Волосы и кожа на шее и голове также должны быть защищены.Это самое главное в ситуациях, когда возможно воздействие пыли или аэрозолей, таких как ручное распыление в гору или при установке флажков для воздушных целей. Химически стойкие дождевики, широкие шляпы с полями и каски, которые можно стирать (без впитывающей подкладки). В прохладную погоду, химически стойкие парки с прикрепленными капюшонами – хороший выбор. Если прикрепленный капюшон не используется, заправьте его за вырез, чтобы в нем не собирались пестициды.Не используйте хлопчатобумажные или фетровые шляпы; они поглощают пестициды.

Одноразовые перчатки или бахилы следует использовать только один раз для очень краткосрочной задачи, а потом выбросили. Сначала вымойте СИЗ, а затем снимите их, повернув внутрь. из. Затем утилизируйте их должным образом.

Респираторы

Респираторы защищают вас от вдыхания токсичных химикатов.Этикетка сообщит вам, если респиратор не требуется. Подумайте о том, чтобы носить его во время любой продолжительной выдержки с высокий риск вдыхания пестицидов. Всегда надевайте респиратор при смешивании или наполнении высокотоксичные пестициды. Аппликаторы, которые будут постоянно подвергаться воздействию небольших количеств умеренно токсичных пестицидов в течение дня или нескольких дней, также следует надеть респиратор.

Респираторы с очисткой воздуха

Воздухоочистительные респираторы удаляют загрязнения из воздуха, фильтруя его.в в большинстве ситуаций, когда аппликатору пестицидов потребуется респиратор, очиститель воздуха респиратор обеспечит адекватную защиту. Эти респираторы не защитят аппликатор от всех пестицидов в воздухе, таких как фумиганты, и не должен использоваться когда подача кислорода низкая. На этикетке пестицида будет указан тип респиратора. необходимо носить.

Воздухоочистительные респираторы можно разделить на четыре типа; чашеобразные фильтры, анфас или полуфас с картриджами, анфас или полуфас с канистра и респиратор очищающий воздух с электроприводом. Фильтрующий лицевой респиратор, такие как N95, необходимо носить, когда это требуется на этикетке пестицидов и когда существует опасность при вдыхании пестицидной пыли, порошков, туманов, аэрозолей или спреев.Эти Чашечные респираторы, фильтрующие пыль / туман, обычно изготавливаются из жесткой ткани, которая в форме чашки. Носится на лице, закрывает нос и рот и фильтрует от пыли, тумана, порошка и частиц. Лица, работающие с пестицидами, должны носить чашки или респираторы с фильтром пыли и тумана картриджного типа с номером одобрения NIOSH / MSHA приставка ТС-84А.

Респиратор, который также удаляет пары, необходимо носить, если этикетка пестицида требует это и когда есть риск вдыхания газов или паров. Респираторы с полной или полулицевая маска и один или несколько картриджей, содержащих материалы для очистки воздуха может удовлетворить это требование. Этот стиль лицевой маски также идет с большой канистрой. который содержит больше очищающих воздух материалов, чем картридж.Этот стиль должен плотно прилегать к лицу. Перед использованием картриджа или канистровый респиратор впервые.

Аппликаторам пестицидов будут даны указания на этикетке подходящего респиратора. и картридж. Респираторы с картриджами, удаляющие органические пары (OV), будут указаны в списке выбора фильтра N, R или P или предфильтра.Фильтры респиратора / предварительные фильтры будут обозначается как «N» (означает отсутствие маслостойкости), «R» (маслостойкость в течение 8 часов) или «П» (маслостойкий, срок службы более 8 часов). Это означает, что респираторы “R” и “P” убедитесь, что масла не снижают эффективность фильтра. Патроны респиратора будут иметь Обозначение эффективности 95, 99 или 100. Тип 95 имеет эффективность 95%, в то время как тип 99 эффективен на 99%, а тип 100 является наиболее эффективным и эквивалентен старому HEPA-фильтр.Респираторы типа 100 будут иметь обозначение «HE» (высокая эффективность) и будут использоваться с респираторами с очисткой воздуха.

При выборе нового респиратора необходимо ответить на три вопроса. Они связаны с выбором типа фильтра и его эффективностью. В В следующей таблице представлены основные положения.

1. Состав пестицидов или баковая смесь на масляной основе?
   1. Да – выберите фильтр «R» или «P» или предварительный фильтр
   2. Нет – выберите фильтр «N», «R» или «P» или предварительный фильтр.
2. Будет ли респиратор использоваться с маслосодержащими химикатами более 8 часов?
   1. Да – выберите фильтр «P» или предварительный фильтр
   2. Нет – выберите фильтр «R» или «P» или предварительный фильтр.
3. Третий вопрос: «Какую эффективность фильтра выбрать?» требует небольшого обсуждения.Для всех практических целей есть два варианта: тип 95 и тип 100. Большинство производители, вероятно, не будут выпускать одновременно 99 и 100, а будут выпускать только 100 или HE фильтр или предварительный фильтр. Как правило, типы 95 и 100 подходят для большинства использование пестицидов. Когда работа требует HEPA (высокоэффективный воздух твердых частиц) или респиратор типа 100, тогда следует выбрать респиратор «НЕ» или тип 100.Высший фильтр эффективность означает меньшую утечку фильтра.

Примечание. Чтобы запомнить серию фильтров, используйте следующую инструкцию:

• N для Неустойчивый к маслу
• R для маслостойкого
• P для маслостойкого

Примеры использования новых обозначений респираторов

• R95 – Фильтры предварительной очистки от пестицидов и обезболивающих
• N95 и R95 – Одноразовые маски от пыли и тумана
• P100 – HEPA-фильтры
• R95 – Маски масляные с ограничением по времени
• OV / P100 – Масло, содержащее пестициды или краски (без ограничения по времени с картриджем с органическими парами)

Приводные воздухоочистительные респираторы (PAPR) пропускают воздух через воздухоочистительный материал (картридж или канистра), чтобы помочь пользователю получить чистый фильтрованный воздух.Эти респираторы с положительным давлением и подходят для пользователей с респираторными заболеваниями или с волосами на лице, которые могут помешать плотному прилеганию респираторов, закрывающих все лицо или половину лица. Приводные воздухоочистительные респираторы очищают загрязненный воздух и не пропускают кислород. или подавать воздух из внешнего источника.

Фильтры могут нуждаться в замене два или более раз в день.Фильтры и предварительные фильтры следует заменить в следующих случаях:

• Фильтрующий элемент поврежден или порван.
• Когда этого требует производитель респиратора или этикетка с пестицидами. Если их рекомендации различны, используйте наиболее частый рекомендуемый интервал.
• Конец рабочего дня каждого дня, если нет других инструкций.

Пневматические респираторы

Респираторы с подачей воздуха используются в ситуациях, когда другие типы респираторов не обеспечит достаточной защиты. Они также используются при низком уровне подачи кислорода. и когда это требуется на этикетке пестицида. Респираторы с подачей воздуха обеспечивают подачу чистого воздуха через шланг прямо к лицевой маске.Таким образом, рабочее расстояние ограничено длина шланга. Носите респираторы с подачей воздуха с номером одобрения NIOSH / MSHA. приставка ТС-19С. Автономный дыхательный аппарат (SCBA) подает чистый воздух из баллоны, которые несут. Они обеспечивают большую свободу передвижения и требуют специализированных обучение их правильному использованию. Подача воздуха ограничена от 30 до 60 минут.Носите автономный дыхательный аппарат с префиксом TC-13F номера разрешения NIOSH / MSHA.

Правильное использование респираторов

• Респиратор должен подходить к лицу. Его следует носить достаточно плотно чтобы сформировать печать вокруг вашего лица. Респираторы бывают разных размеров. Каждый человек тот, кто будет носить респиратор, должен пройти проверку физической формы перед его использованием.Волосы на лице должны быть ухоженным таким образом, чтобы было обеспечено надлежащее уплотнение между лицом и респиратором. Этот обычно означает, что необходимо удалить бороду или длинные бакенбарды. Не носите повязку на голову слишком плотно, иначе могут возникнуть головные боли и / или головокружение.
• Производители респираторов изготавливают различные картриджи, подходящие для их лицевых частей и у каждого картриджа есть свое предназначение.Важно, чтобы картридж был разработан чтобы отфильтровать пестициды из воздуха, они должны быть выбраны и использованы. Неправильный картридж может подвергнуть аппликатор воздействию токсичных пестицидов. Проверьте фильтр (тканевый внешний слой) респиратора. Замените его, если он выглядит грязным или дышит. становится сложно. Картриджи следует менять через каждые восемь часов использования.Если вы заметили запах пестицидов, прежде всего проверьте, плотно ли респиратор на вашем лицо. Если запах не исчезнет, ​​немедленно замените картридж.
• После каждого использования мойте маску теплой водой с моющим средством. Тщательно промыть и вытрите насухо чистой тканью. Храните респиратор, фильтры и картриджи в чистое, сухое место вдали от пестицидов.Плотно закрытый пластиковый пакет хорошо подходит для место хранения.

Снижение рисков за счет инженерного дела

Защита операторов опрыскивателей от воздействия пестицидов – это больше, чем просто защита. одежда. Есть несколько механических устройств, называемых «инженерными средствами управления», которые может помочь снизить риски, связанные с применением пестицидов.

Прикладные задачи с рисками воздействия

• Добавление пестицидного концентрата в резервуар.
• Ополаскивание пустых емкостей.

• Складывание / раскладывание стрелы.

• Ремонт и регулировка.

Технические средства контроля для снижения риска

• Химическая индукционная система.Позволяет оператору заправлять опрыскиватель с земли, а не с земли. чем забраться на опрыскиватель.

• Закрытая система передачи. Снижает воздействие концентрированных пестицидов на оператора во время операция наполнения.

• Многоразовые контейнеры для концентрата. Обычно заставляют работать с закрытой системой передачи; избавляет от необходимости ополаскивать использованную тару.

• Система впрыска пестицидов. Бак для опрыскивания вмещает только чистую воду, промывка бака не требуется, линии опрыскивания можно промыть прямо в поле. Уменьшает или исключает оператора воздействие при использовании с многоразовым контейнером или закрытыми системами транспортировки.

• Система промывки резервуаров. Смывает остатки распыления с бака, шлангов и форсунок, уменьшая риск для оператора.

• Гидравлическое складывание стрелы. Избегает контакта рук с пестицидами, которые могут возникнуть при складывании. стрелы вручную.

• Мембранные обратные клапаны. Предотвращает попадание капель из форсунок, которые могут подвергнуть оператора опасности во время ремонт / замена форсунок, или при складывании / раскладывании ручных стрел.

• Корпуса форсунок с несколькими наконечниками.Упрощает замену насадок при смене культур, пестицидов или ставки.

• Сопла с двумя жидкостными и воздушными форсунками с малым сносом. Минимизируйте снос распыления и оператора экспозиция.

• Угольные фильтры для кабины. Улучшенная фильтрация аэрозольных частиц для подачи более чистого воздуха в кабину оператора.

• Чистая вода. Используется для ручной стирки и стирки загрязненных СИЗ.

• Шкафчик для защитной одежды. Сохраняет чистоту СИЗ, снижает риск перекрестного заражения.

Используйте здравый смысл

При работе с высокотоксичными химикатами всегда работайте парами. Внимательно следите за своим коллегой за необычное поведение или действия.Напомните им (и себе) умыться и руки перед едой, питьем или курением. Никогда не пользуйтесь туалетом до мытья Руки. Важно избегать попадания токсичных пестицидов на любые участки тела! В конце дня осторожно снимите загрязненную одежду и положите ее в полиэтиленовый пакет, подальше от семейной прачечной или немедленно постирайте одежду самостоятельно.Примите душ и тщательно очистите себя с головы до пят. Обратите особое внимание на ногти и волосы, на которых могли остаться пестициды.

Тесты на холинэстеразу

Как карбамат (Севин, Фурадан ™, Ланнат ™), так и фосфорорганические пестициды (Дурсбан ™, Lorsban ™, паратион, малатион, Di-syston ™) атакуют химические вещества в вашей крови, необходимые для правильного функционирования вашей нервной системы.Подумайте о том, чтобы сдать кровь на Определите свой нормальный или базовый уровень этого природного химического вещества, называемого холинэстеразой. Как только ваш базовый уровень холинэстеразы будет определен, простой анализ крови будет покажите, осталась ли у вас нормальная сумма. В противном случае вы были передержаны. к фосфорорганическим или карбаматным пестицидам. Вам следует избегать дальнейших контактов этими пестицидами до тех пор, пока уровень холинэстеразы не вернется к норме.В тяжелом в случаях необходимо дать антидоты. Следуйте указаниям врача. Любой аппликатор рабочий с высокотоксичными химическими веществами, следует регулярно проверять уровень холинэстеразы. интервалы в течение сезона опрыскивания.

В то время как карбаматы (CM) вызывают снижение уровня холинэстеразы, уровни ферментов может вернуться к исходному уровню в течение нескольких часов после воздействия, возможно, до получения результатов теста возвращаются.Когда проверяются последствия чрезмерного воздействия КМ, кровь должна быть нарисованным во время фактического воздействия или не более чем через 4 часа после этого. Если рисунок крови и фактическое завершение лабораторного анализа откладывается более чем на Через 4 часа в крови произойдет реактивация фермента. Эта ситуация затрудняет врачу определение степени ингибирования холинэстеразы, и полностью оценить серьезность любых проблем безопасности, которые могут существовать в рабочая среда.

Ограничения на въезд

Ограничения на въезд предназначены для защиты людей от воздействия опасных уровни пестицидов, оставшихся на обработанных поверхностях. Эмпирическое правило ограничения входа для всех продуктов – до тех пор, пока распылители не высохнут, не осядет пыль или не разойдутся пары. Стандарт защиты рабочих (WPS) установил ограниченные интервалы въезда (REI) для пестицидов, используемых для производства сельскохозяйственных растений.REI – это период времени после и применение пестицида ограничивает доступ рабочих на обработанную территорию. Эти REI основаны на острой кожной токсичности активного ингредиента, раздражении глаз. эффекты или эффекты раздражения кожи. Например, все пестициды, включенные в Для WPS категории токсичности II REI составляет 24 часа. Другими словами, никому не позволено в этих полях опрыскивают этими продуктами в течение 24 часов после нанесения.Если рабочие должны войти в зону распыления в пределах REI, тогда эти рабочие должны будут носить необходимые средства индивидуальной защиты, указанные на этикетке пестицида. в разделе «Требования к использованию в сельском хозяйстве».

На этикетке продукта будут указаны конкретные ограничения на ввоз. Также будет указано, что ранний повторный вход (вход в обработанную зону до истечения срока действия ограничений на вход) может только персонал в специальной защитной одежде.Аппликатор будет знайте, что продукт покрывается WPS, если следующее заявление находится в «Инструкции для использования »на этикетке пестицидов:

Требования к сельскохозяйственному использованию

Используйте этот продукт только в соответствии с его маркировкой и правилами защиты персонала. Стандарт, 40 CRF Часть 170. Этот стандарт содержит требования к защите сельскохозяйственных рабочих на фермах, в лесах, питомниках и теплицах, а также обработчиков сельскохозяйственных пестицидов.Он содержит требования к обучению, дезактивации, уведомление и экстренная помощь. Он также содержит конкретные инструкции и исключения, относящиеся к заявлениям на этой этикетке о средствах индивидуальной защиты, уведомление рабочих и ограниченные интервалы входа ».

Используйте этот продукт только в соответствии с его маркировкой и правилами защиты персонала. Стандарт.Он содержит требования к обучению, дезактивации, уведомлению и экстренная помощь. Он также содержит конкретные инструкции и исключения, относящиеся к к заявлениям на этой этикетке о средствах индивидуальной защиты, уведомление рабочих, и интервалы с ограниченным входом. Не входите и не позволяйте работникам входить в обработанные участки во время ограниченного интервала входа (REI) 12 часов после нанесения.

СИЗ, необходимые для раннего входа на обработанные участки: комбинезон, химически стойкие перчатки. и обувь плюс носки.

Безопасная транспортировка пестицидов

Всякий раз, когда у вас появляется пестицид, вы несете ответственность за его безопасную транспортировку. Сделайте все возможное, чтобы предотвратить проблемы и быть готовым в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Нести пестициды в кузове грузовика, а не в кабине. Грузовики-платформы должны иметь стеллажи. и все пестициды должны быть закреплены так, чтобы они не катились или не скользили. Стальные кровати бывают лучше всего, так как их легче очистить в случае разлива. Никогда не неси пестициды рядом с пассажирами, домашними животными, удобрениями, семенами, продуктами питания или кормами и риск заражения в случае разлива.Все емкости должны быть плотно закрыты и иметь разборчивые этикетки. Защищайте все емкости от влаги и экстремальных температур. Никогда не покидайте свой автомобиль в одиночку, когда пестициды находятся в незапертой кузове или отсеке грузовика. Юридическая ответственность за травму любопытных детей или нерадивых взрослых твое, если пестициды оставили без присмотра. Не рискуйте с токсичными химикатами.Вы играете в азартные игры со своим жизнь так же, как и у других. Справочные материалы Gemplers Safety Supply – http://www.gemplers.com/
Корнельский университет – http://pmep.cce.cornell.edu/facts-slides-self/core-tutorial/module08/index.html
Leonard Safety Продукция – http://www.leonardsafety.com/

В начало

Глоссарий гибких материальных терминов

Язык упаковочной пленки и гибких материалов обширен.Возможно, вы знаете, что двухосная ориентация означает, что молекулярная ориентация пластиковой пленки проходит как в машинном, так и в поперечном (поперечном) направлениях при растяжении. Знаете ли вы, что связующий слой – это материал, который связывает два несовместимых слоя при совместной экструзии? Вот множество терминов и определений для пленочных материалов.

Мы специализируемся на изготовлении печатных упаковочных материалов на заказ. Мы также поставляем в больших количествах расходные упаковочные материалы, такие как термоусадочная пленка, рулонные пакеты, транспортировочные ящики, герметизирующая лента, обвязочный материал, угловые доски и стрейч-пленка.

Пожалуйста, свяжитесь с Pro Pac или позвоните по телефону 888-318-0083 для получения упаковочных материалов.

Загрузите нашу линейную карту материалов