Утепление колодца пенополистиролом: Как утеплить колодец из бетонных колец на зиму

Как сделать утепление колодца пенополистиролом?

Для большинства дачников колодец является, порой, единственным источником чистой воды. Именно поэтому о нем стараются особенно заботиться. По этой же причине люди в преддверии холодов стараются колодец утеплить.

Зачем это нужно?

Слова об утеплении колодца кому-то могут показаться несколько странными. На самом деле, зачем необходимо утеплять колодец?

Причина тому одна, и она довольно проста – чтобы вода в вашем источнике не замерзала.

Найдутся владельцы, которые возразят, что, поскольку они дачей в зимнее время не пользуются, то и необходимость в воде отсутствует. А значит не стоит утруждать себя и утеплением колодцев.

Такая точка зрения имеет крайне печальные последствия: если вода в колодце все же замерзнет, это чревато смещением бетонных колец, возникновением течей (тогда нужно делать гидропломбу) и прочими подобными неприятностями. И для их устранения потребуется значительно больше средств и сил, чем для утепления колодца.

Поэтому следует задуматься.

Справедливости ради следует отметить, что в некоторых случаях вода в колодце не замерзнет даже в самые лютые морозы. Но это возможно, только если колодец полностью выполнен из дерева, или если вода находится на глубине 8-10 метров.

Основные способы утепления

Утеплить колодец можно несколькими способами:

• сделать крышку;
• утеплить пенополистеролом верхнее кольцо;
• установить над колодцем декоративный домик.

Рассмотрим более подробно, как производится утепление колодца пенополистиролом.

Основные этапы проведения работ

При утеплении колодца важную роль играет наличие глиняного замка. Некоторых хозяева делают его еще на этапе строительства колодца.

Толстый слой глины защищает воду от замерзания, и утеплять вам понадобится только ту часть бетонного кольца, которая возвышается над землей.

Но, если глиняного замка нет, тогда придется на утепление потратить немного больше сил.

Рассмотрим основную последовательность работ:

1. Необходимо вырыть вокруг колодца небольшой котлован, глубиной 1,5 м (уровень промерзания земли), шириной около 50 см.
2. Максимально очистите поверхность кольца от налипшей на него земли.
3. Установите утеплитель. Можно использовать пенополистиролову скорлупу – она достаточно легко фиксируется, благодаря специальным креплениям, обладает прекрасными характеристиками. Если же вы планируете проводить утепление колодцев пеноплексом, блоки просто фиксируются на кольце, а щели между ними тщательно задуваются монтажной пеной.
4. После того, как фиксация утеплителя (и на подземной части колец, и на надземной) закончилась, следует покрыть его слоем штукатурки. Для того, чтобы она в дальнейшем не размокла, после высыхания ее следует покрыть краской.

Важно: покрывать пенополистерол штукатуркой и краской необходимо, поскольку они защищают материал от воздействия солнечных лучей.

Достоинства и недостатки материала

Почему специалисты рекомендуют осуществлять утепление колодцев пенополистеролом? Ответ достаточно прост.

Этот материал обладает значительным количеством преимуществ:

• Он устойчив к перепадам температур;
• имеет доступную стоимость;
• прост в монтаже;
• длительный срок эксплуатации;
• устойчивость к возникновению плесени, грибка;
• не деформируется под давлением земли.

Единственным недостатком пенополистерола является его «боязнь» солнечных лучей. Ультрафиолет значительно снижает теплоизолирующие свойства материала, поэтому и рекомендуется покрывать его штукатуркой и краской.

Вывод

Утепление колода – простой процесс, который с легкостью можно выполнить своими руками. Он не требует ни специальный инструментов, ни уникальных навыков.

Достаточно просто приложить немного усилий, и вы можете быть уверены в том, что даже в самые лютые морозы вода в вашем колодце не замерзнет.

Надеемся, что статья была полезна вам. Будем благодарны, если поделитесь ею со своими друзьями в социальных сетях. Кнопки для этого находятся чуточку ниже.

Способы утепления колодца из бетонных колец

Колодец за чертой города является незаменимым источником водоснабжения. Распространенными и наиболее возводимыми считаются криницы, сооруженные из бетонных колец. Чтобы предотвратить замерзание воды в зимний период и обеспечить беспрерывное использование воды, следует предварительно до наступления морозов произвести утепление.

Зачем необходимо осуществлять утепление

Произведя утепление колодца, удастся сберечь удовлетворительную температуру внутри него, позволяя оставаться воде в жидком виде даже при высоких морозах, не образуя при этом льда на поверхности.

Возникновение ледяного слоя утруждает не только набор жидкости, но и способно привести к трещинам на бетонных кругах, либо навредить проводам или трубам, что располагаются в колодце.

Круги раньше положенного срока начинают разрушаться и стареть. В итоге существенно сокращается срок их эксплуатации. В случае промерзания труб или повреждения кабелей будет необходим ремонт, который обойдется не дешево, и потребует трудоемких процессов.

Предварительные подготовительные работы

Позаботившись об утеплении криницы заблаговременно, представиться возможность использования водных ресурсов на протяжении круглого года, при этом исключив возникновение многих поломок. Желательно производить теплоизоляционные процессы при возведении колодца, ведь если не проделать данную процедуру изначально, потребуется совершить некоторые дополнительные и повторные действия.

Вокруг эксплуатируемой криницы придется вырыть траншею, которая должна иметь глубину на 0,5-1 м больше чем промерзает земля в зимний период.

Материалы и проводимые процессы при внешнем утеплении

При проведении строительных работ важно сохранить воду в чистом виде, не навредив внутренней среде. Каждый из используемых материалов не должен наносить вред качеству жидкости. Утеплитель, который подходит для наружной отделки может навредить, находясь внутри железобетонной конструкции.

Видов стройматериалов представленных на рынке чрезмерно огромное количество. Выбор предоставляется самому владельцу, как и чем, произвести утепление. Но разновидностей материалов, которые пользуются наибольшим спросом на порядок меньше.

Пенополиуретан

Утеплитель имеет высокий уровень теплоизоляции, наделен устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды и влаги и не разрушается многочисленными насекомыми и микроорганизмами. Эксплуатировать его можно в течение свыше 50 лет. Распространяется утеплитель в 2-х видах:

• в жидком состоянии, сразу можно использовать;
• в сухом составе, перед применением требует разведения в воде.

Утеплителем покрывается бетонная конструкция при использовании напылительного оборудования. Способ нанесения состоит из следующих этапов:

1. Подготовительные процессы, в ходе которых производится грунтование поверхности.
2. Разводится пенополиуретановый состав в соответствии со всеми пунктами инструкции или используется смесь в баллонах.
3. Производится распыление утеплителя специальным напылительным оборудованием на необходимую область.
4. Часть колодца, что располагается над землей, окрашивается наружной краской.

Материал обладает хорошими теплоизоляционными качествами, а благодаря напылительному нанесению на поверхность образуется полностью бесшовное покрытие. Твердеет распыленная смесь за несколько минут. Полная кристаллизация осуществляется в районе 5 часов.

Отрицательными факторами является существенно более высокая стоимость утеплителя и необходимое напылительное оборудование при покрытии. Также производить нанесение следует лишь при 15-30° тепла.

Пенополистирол

Является продуктом, который напоминает по своим характеристикам пенопласт, но с имеющимися собственными достоинствами и отличительными особенностями. Он обладает высокими показателями теплопроводности, устойчив к агрессивным внешним воздействиям окружающей среды и достаточно высоким понижениям температуры.

Утеплитель способен превосходно переносить нагрузки.

Продажа пенополистирола осуществляется в упаковках с плитами разных габаритов. Колодец желательно утеплять листами с поперечным размером не менее 30 см. Их наиболее верно и плотно можно установить в соответствии с имеющейся формой кругов.

Этапы укладки:

1. Производится подготовка поверхности. Круги очищаются от различных загрязнений и мусора.
2. Устанавливается теплоизолятор на бетонные кольца. Предварительно на материал следует нанести фасадный клей.
3. При необходимости осуществляется дополнительное фиксирование утеплителя при помощи специальных дюбелей.
4. Устраивается пароизоляционное покрытие любым соответствующим материалом.
5. Траншея возле колодца засыпается и плотно утрамбовывается.

Появившиеся стыки нужно запенить монтажной пеной, которая предназначена для наружного использования. Обеспечить дополнительную сохранность от негативных воздействий подземных вод можно при помощи гидроизоляционных материалов в рулонах, которыми производится обматывание поверхности уже установленного утеплителя, позволяя осуществить вспомогательное и плотное его прилегание к бетонным кольцам.

Достоинствами материала является:

• способность сохранять свою первичную форму под воздействием грунтовых нагрузок;
• продолжительный срок эксплуатации, который достигает свыше 25 лет, не утрачивая при этом своих теплоизоляционных качеств;
• не предрасположенность к возникновению коррозии и появлению прочих негативных микроорганизмов.

Используя материал снаружи колодца желательно произвести дополнительное закрепление при помощи металлических скоб, которые исключат перемещение.

Пенопласт

Материал является искусственным теплоизолятором, который подойдет как для только возводимых, так и для эксплуатируемых конструкций. Достоинства пенопласта:

• легкость при монтаже;
• низкий показатель впитывания влаги;
• сопротивление деформированию;
• высокий уровень теплопроводности;
• на порядок меньшая стоимость относительно иных утеплителей.

Одной из основных особенностей материала является то, что он выпускается в виде готовых кругов и полукругов, которые соответствуют размерам бетонных колец. Благодаря этому процедура установки существенно облегчается. Этапы монтажа такие же, как и при укладке пенополистирола.

Но пенопласт наделен и отрицательными качествами, к которым можно отнести возможность негативного воздействия со стороны различных грызунов и насекомых. Также дешевые образцы во время нагрева способны выделять опасные токсины, что могут отравлять грунт.

Все перечисленные этапы можно выполнить собственными руками, не обращаясь за помощью к специалистам.

Колодец с произведенным утеплением прослужит на протяжении многих десятилетий, обеспечивая владельца водными ресурсами, и не требуя значительных капиталовложений для поддержания эффективного функционирования.

Как утеплить колодец из бетонных колец

В том случае, когда проживание в загородном доме планируется всесезонно, а зима в регионе сурова и морозы опускаются намного ниже -5⁰С, владелец автономного источника водоснабжения, в преддверии холодного времени года, начинает задумываться о том, как утеплить колодец из бетонных колец, чтобы предотвратить замерзание воды внутри шахты. Подобная проблема особенно актуальна для тех гидротехнических сооружений, уровень стояния воды в которых находится выше отметки промерзания грунта, что гарантированно приведет к замерзанию не только линзы, но и толщи источника, став следствием разрушения колодца.

Когда и как следует утеплять колодец

Содержание того, как следует утеплить колодец из бетонных колец от окружающей среды, определяется рядом факторов, которые в совокупности приводят к замерзанию воды внутри шахты, а именно:

• глубина промерзания грунта относительно поверхности;
• максимальная отметка стояния воды в колодце;
• минимальная температура самой холодной пятидневки.

Разница в несколько метров между уровнем линзы и отметкой промерзания грунта будет достаточной для того, чтобы вода не замерзла, если свободная конвекция воздуха в колодце перекрыта утепленной крышкой или перегородкой. Если устье шахты открыто для естественной конвекции, то, в сочетании с промерзанием грунта и бетонных колец, это может стать причиной замерзания воды на глубине до 10 – 15 метров, так как в силу естественного движения воздушных потоков, наименее нагретый слой всегда будет внизу.

Когда расстояние между уровнем стояния воды в колодце и глубиной, на которой земля имеет температуру ниже 0⁰С, составляет менее 1 метра, то устройство крышки или перегородки в шахте, не спасет ситуацию, если утепление колодца не будет выполнено в виде наружной теплоизоляции на глубину, превышающую отметку промерзания на 20 – 30 см.

Утепляющая крышка для оголовка колодца, станет препятствием на пути морозного воздуха, стремящегося заместить теплый поток от слоя воды, но не предохранит от промерзания колец от устья до глубины мерзлоты почвы в конкретном регионе.

Воздействию наиболее низкой температуры подвергается оголовок колодца, в результате чего остывает воздух в шахте и даже разница уровней воды и промерзания, превышающая 1 метр, не является гарантией того, что водозабор не покроется слоем льда. Во избежание такого развития событий следует выполнить:

• утепление оголовка колодца на зиму;
• устройство теплоизолированной перегородки внутри шахты.

Как перекрыть шахту

Перекрытие сечения шахты на той или иной высоте позволяет предотвратить поступление холодного воздуха внутрь и сохраняет положительную температуру, а сделать это можно одним из следующих способов:

• утеплением крышки устья;
• укладкой промежуточной плиты на требуемом уровне;
• обустройством утепленной перегородки на заданной высоте.

Перед тем, как утеплить колодец на зиму, следует определиться с высотой укладки промежуточной плиты или перегородки, которые могут размещаться:

• на уровне земли, избавляя от необходимости утепления оголовка колодца;
• на 10 – 20 см ниже отметки промерзания, при этом дальнейшее утепление колодца своими руками можно не проводить.

Утепление крышки

Утепленная крышка для устья колодца изготавливается из существующей, для чего следует сделать следующее:

1. Вырезать из пенопласта толщиной 50 – 80 мм два полукруга, диаметр которых должен быть меньше внутреннего сечения шахты колодца на 10 – 15 мм.
2. Наклеить вырезанный утеплитель на полвины крышки колодца и обернуть двухслойной полиэтиленовой пленкой, плотно обтянув утеплитель и зафиксировав гидроизоляцию при помощи мебельного степлера.

Предусмотренного сантиметрового зазора, будет достаточно чтобы складки пленки не мешали крышке закрываться и послужат вентиляционным зазором, благодаря которому вода не застоится.

Укладка бетонной крышки

Применение стандартной железобетонной крышки колодца с отверстием под люк, подразумевает применение грузоподъемной техники, так как потребуется выполнить последовательность действий:

• предварительно пробурить в колодезной крышке отверстие диаметром 32 – 50 мм, закрепив с нижней стороны воротник гильзы, которая должна выступать над верхней поверхностью на 100 мм и быть снабженной фланцем или резьбой;
• демонтировать необходимое число колец;
• выполнить укладку и фиксацию плиты с отверстием для люка;
• смонтировать кольца в обратном порядке;
• установить и закрепить люк с откидывающейся крышкой и высотой горловины 50 – 80 мм;
• уложить утеплитель сверху бетонной перегородки, оставив зазор в 10 мм до уровня горловины люка;
• выполнить заливку утеплителя при помощи гидроизолирующей смеси;
• установить на фланец или при помощи резьбовой муфты дыхательную трубу, имеющую на конце отвод, предохраняющий от попадания внутрь мусора.

Устройство перегородки в шахте

Утепление колодца на зиму можно выполнить в виде съёмной перегородки, которая изготавливается своими руками из подручных материалов, выполнив следующие операции:

1. Из фанеры толщиной 5 – 10 мм вырезаются четыре полукруга, диаметр которых должен быть меньше внутреннего сечения колодца на 10 – 20 мм.
2. Из полиэтилена вырезаются четыре круга диаметром, превышающим размер принятый для фанеры на 40 – 50 мм, чтобы обеспечить нахлест при оборачивании;
3. Обернуть фанерные заготовки гидроизоляцией, тщательно обтянув и скрепив при помощи мебельного степлера.
4. Вырезать две полуокружности из утеплителя, приняв в качестве шаблона фанерные заготовки, к двум из которых их следует приклеить.
5. Уложить сверху оставшиеся заготовки из фанеры, выполнить несколько сквозных отверстий диаметром 5 – 6 мм и выполнить стяжку заготовок при помощи болтов и гаек.
6. Торцевые поверхности следует обернуть полосой полиэтилена или резины соответствующей ширины, закрепив их к торцам фанерных листов при помощи мебельного степлера.

Готовые половины теплоизолирующего щита, могут быть уложены на штыри, закрепленные в теле шахты (при их наличии), или подвешены при помощи тросов, цепей или веревок на требуемой высоте. Соединив половины щита на шарнирах можно совместить следующие функции:

• при опускании производится складывание щита пополам, для удобства;
• когда достигнута требуемая отметка, потянув за тросы, закрепленные к щитам, можно разложить щит и перекрыть сечение полностью.

Наружное утепление

Более сложным, но и более надежным решением того, как можно утеплить колодец на зиму выполнив работу своими руками, является изоляция наружной поверхности шахты. Для этого потребуется сделать следующее:

1. Отрыть траншею шириной не менее 200 мм вокруг колодезной шахты на 300 мм глубже отметки промерзания грунта.
2. Уложить, обернуть или нанести распылителем (утепление ствола колодца пенополистиролом) теплоизоляцию на поверхность колец, зафиксировав их проволочной стяжкой из цветного металла.
3. Обернуть теплоизоляцию водоотталкивающим материалом на основе полиэтилена или битумизированной бумаги.
4. Произвести обратную засыпку и уплотнение грунта.

Выбирая, чем снаружи утеплить колодец можно выбрать пенопласт, полистирол, пенополиуретан или пенофол. Утеплитель может быть выполнен в виде полуколец с замками, нарезан полосами, нанесен распылителем или представлен рулонным материалом.

Читайте также:

Утепление колодца на зиму своими руками

Как можно сделать утепление колодца на зиму своими руками? И зачем утеплять колодец? Какие утеплители при этом использовать? Какую толщину утеплителя брать для колодца? Смотрите далее.

Во-первых, для чего нужно утеплять колодец на зиму? Если у вас самый обычный колодец, в котором вы не используете никакое оборудование, чтобы качать воду, то можно оставить все как есть.

Однако, если у вас в колодце стоит насосная станция или установлено другое оборудование, вам потребуется делать утепление колодца на зиму. Своими руками вполне возможно провести все работы при минимуме средств.

Что купить и подготовить к работам

Перед  тем, как начинать утепление колодца на зиму своими руками, стоит закупить все необходимые материалы и подготовить нужный инструмент. Вам понадобятся:

1. Утеплитель для колодца. Лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол или, как его называют, пеноплекс.
2. Монтажная пена для стыков листового утеплителя.
3. Обшивка, которая будет защищать утеплитель от внешних воздействий и механических повреждений, а также от УФ излучения.
4. Инструмент: нож для пенополистирола, лопата, тачка, шуруповерт, пила.
5. Метизы для крепления обшивки.

После того, как все подготовлено, можно начинать утепление колодца своими руками на зиму.

Как утеплять колодец пеноплексом

Перед тем, как делать утепление колодца пенополистиролом, необходимо обкопать колодезные кольца или сруб на глубину не менее 0,5 метра. Именно на такой глубине можно начинать наружное утепление колодца.

После того, как земляные работы закончены, можно крепить наш утеплитель для колодца на сруб или наружную часть бетонного кольца.

Если вы крепите утеплитель на деревянный сруб, то можно использовать саморезы. Если вы крепите пеноплекс на бетон, то лучше всего использовать специальный клей для пенополистирола.

Все стыки листов должны быть тщательно пропенены. В противном случае именно в этих местах сруб колодца будет промерзать зимой.

Наклейка листового пеноплекса на бетонные кольца

Как быть в ситуации, когда вы листовым пеноплексом утепляете круглые колодезные бетонные кольца? Проще всего нарезать листы пеноплекса на сегменты шириной 100 миллиметров и наклеивать их друг за другом на бетон.

После того, как будет закончен первый слой, точно также продолжайте наклеивать сегменты пеноплекса (2 слой) уже на пеноплекс 1-го слоя обязательно с перекрытием швов.

Облицовка колодезного сруба

Самым простым вариантом облицовки колодезного сруба будет его обшивка профилированным листом – профнастилом. Крепите профнастил саморезами на внешний каркас.

Утеплённые бетонные колодезные кольца можно облицевать уличной плиткой либо камнем, приклеивая их на клей для наружного применения. Наклейку лучше всего проводить по сетке, которая крепится дюбелями.

как сделать это своими руками?

Свой колодец- источник вкусной и свежей воды. При круглогодичном проживании в загородном доме зимой он может замерзнуть. Причиной могут быть огрехи в строительстве или ошибки в проектировании. Специалисты разработали и проверили на практике разнообразные способы защиты от мороза. Своевременное утепление колодца позволит пережить зиму без проблем.

Причины промерзания колодцев

Промерзание колодца

При сильных морозах вода в колодце может покрыться слоем льда. Это происходит по следующим причинам:

• Уровень воды стоит выше глубины промерзания. Холодная почва через колодезные стенки замораживает воду.
• Ошибки в проектировании системы водоснабжения. Трубы, ведущие в дом, уложены так, что промерзают.
• Проникновение холодного воздуха через оголовок.
• Строительство колодезных стенок из материалов, хорошо проводящих тепло: из бетонных колец, кирпича, камня.

Традиционные деревенские колодцы, стенки которых сделаны в виде сруба, а оголовок закрыт деревянным домиком, практически никогда не промерзают. Дерево сруба плохо проводит тепло, а закрытый оголовок не пропускает холодный воздух к воде.

Почему необходимо утеплять?

Главная причина, вынуждающая утеплять колодец- это необходимость обеспечения бесперебойного водоснабжения в зимний период.

Кроме того, замерзание воды в колодце, образование в нем ледяной линзы может повредить стенки, сместить кольца. Такое смещение может повредить трубопровод, ведущий в дом.

Также может быть повреждено оборудование, установленное в колодце:

• насос;
• заборная труба;
• фильтр.

Утеплять колодезные стенки и оголовок в зимний период, после того, как он замерз, большого смысла уже не имеет. Позаботиться об утеплении необходимо заблаговременно. Лучше всего делать это при строительстве колодца.

Варианты утеплителей

Утепление колодца

Современная промышленность предлагает несколько разновидностей материалов для утепления колодцев на зиму. Среди них наибольшей популярностью пользуются:

1. Пенофол. Это лист вспененного пластика, с одной стороны покрытый фольгой или металлизированным полимером. Обладает отличными термоизоляционными свойствами. К сожалению, он мягок и не может выдерживать большие нагрузки, связанные с давлением грунта, поэтому используется редко.
2. Пенопласт. Вспененный полистирол- недорогой и весьма популярный материал. Его несложно смонтировать своими руками, он обладает достаточной жесткостью. Выпускается большими листами, для монтажа придется разрезать их на узкие полосы, чтобы они лучше прилегали к круглым бетонным кольцам.
3. Пенополиуретан. Жидкий состав напыляется на бетонную или кирпичную поверхность, вспенивается и застывает сплошным слоем. По консистенции напоминает монтажную пену. Наилучшее решение для теплоизоляции железобетонного кольца. Отличается высокой стоимостью оборудования.
   Отформованные модули из пенополиуретана. Так называемая «скорлупа» для утепления колодезных колец состоит из двух половинок- полуцилиндров, их легко установить и закрепить. Стыки герметизируются строительной пеной.
4. Многие домовладельцы все еще применяют традиционные способы утепления- засыпку керамзитом, опилками и т.п. При относительной дешевизне материалов эти способы обладают значительно меньшей эффективностью. Минеральная вата не подходит для утепления колодцев из-за своей гигроскопичности.

Принципы утепления

Основной принцип утепления — это создание теплоизолирующей преграды между промерзшим грунтом, холодным воздухом и слоем воды. Приемы утепления различаются, в зависимости от материала стенок, способа его использования и уровня водоносного слоя относительно глубины промерзания.

Деревянных колодцев

Бревна традиционного сруба сами по себе обладают достаточной теплоизоляцией и не пропускают холод к воде. В этом случае придется позаботиться лишь о утеплении оголовка. Традиционная конструкция – домик с дверцей_ делалась из толстых, хорошо пригнанных друг к другу досок и служила достаточной преградой для холодного воздуха. Если оголовок сделан из фанеры или OSB, его придется дополнительно утеплить пенополистирола или пенофолом.

Деревянное утепление

Бетонных колодцев

Бетон обладает высокой теплопроводностью и быстро пропускает холод от промерзшего грунта. Наилучшим способом является утепление внешней поверхности стенок во время строительства. Если колодец уже построен, существуют способы внутреннего утепления. Они менее эффективны, особенно если уровень воды заметно превышает глубину промерзания, но также могут выручить владельца.
Разумеется, необходимо будет утеплить и оголовок.

Технология утепления

Работа начинается с тщательной подготовки. На этом этапе следует определится со способом утепления, выбрать материалы и рассчитать потребные объемы.

Для работы потребуется:

• измерительный инструмент;
• строительный нож для раскроя рулонного и листового материала;
• монтажная пена для герметизации стыков;
• тарельчатые дюбели для крепления листового материала;
• перфоратор или ударная дрель.

Материал выбирается в зависимости от выбранного способа утепления.

Внутреннее утепление

Применяется для бетонных колодцев. Метод не самый эффективный, по сравнению с наружным.

Если на колодце стоит бетонная крышка- ее придется утеплить листами пенопласта или экструдированного пенополистирола (ППЭ). ППЭ обладает намного большей прочностью и не крошится. Листы придется разрезать на узкие полосы и закрепить тарельчатыми дюбелями на стенках, не доходя до уровня воды.

Для того, чтобы не опустить холодный воздух до поверхности воды, устанавливают подвесной потолок из влагостойкой фанеры. Монтировать его нужно выше уровня воды и по возможности ниже уровня промерзания. Такое решение допустимо, если воду не набирают ведрами, а только подают по трубам. Фанерную крышку утепляют пенопластом.

Из фанеры вырезается два щита, первый можно защитить снизу полиэтиленовой пленкой, на него укладывают теплоизоляцию и сверху- второй щит.
Температура воды в водоносном слое- 4-8оС, этого будет достаточно, чтобы прогреть небольшой объем воздуха от поверхности воды до потолка и предотвратить замерзание.

Наружное утепление

Такое утепление удобнее всего делать на этапе строительства. В противном случае придется копать траншею вокруг нескольких верхних колец. Глубина ее должна превышать глубину промерзания как минимум на одно кольцо.

Поверхность бетона следует очистить от грунта и высушить. Выбранный материал, пенопласт или ППЭ, нужно нарезать на полосы шириной 15-20 см, чтобы добиться лучшего прилегания к цилиндрической поверхности колец.

Установку начинают снизу. Полосы ставят вертикально впритык друг к другу, обходя кольцо по кругу. Далее берут шпагат и по восходящей спирали обматывают полосы, притягивая их к кольцам и друг к другу. Под шпагат следует подложить мешковину, чтобы он не прорезал листы на кромках. После того, как удалость добиться полного прилегания, стыки между листами заполняют монтажной пеной. Далее можно засыпать в траншею песок или грунт так, чтобы он еще лучше прижал теплоизоляцию к бетону. Открытыми следует оставить верхние 10 см теплоизоляции. Грунт необходимо утрамбовать во избежание осадки.

Перед установкой следующего слоя нужно подрезать верхние края листов так, чтобы они образовывали ровную линию. На нее встык опирается очередной слой листов, они обтягиваются шпагатом, заливается пеной стык с предыдущим уровнем и между соседними листами. Этот уровень также можно засыпать грунтом и утрамбовывать.
Таким образом доходят до уровня почвы Надземную часть колодца утепляют точно так же. Надземная часть утеплителя не будет удерживаться давлением грунта, поэтому листы лучше закрепить с помощью тарельчатых дюбелей.

Крышку колодца также утепляют пенопластом. Слой утеплителя крышки стыкуют с утеплением стенок. Этот стык также заполняют монтажной пеной.
Снаружи обычно устраивают декоративную обшивку в виде домика, обшитого деревянной или виниловой вагонкой, поскольку утеплитель выглядит не очень эстетично.

Теплоизоляция конструктивных элементов колодца

Чтобы обеспечить бесперебойную работу домашнего водопровода зимой, мало утеплить колодезные стенки. Нужно защитить от холода все внешние трубопроводы, арматуру и оборудование этой системы.

Подающую трубу по возможности укладывают ниже уровня промерзания. Если ее пришлось проложить выше, трубу по всей длине также нужно защитить от мороза. Для этого применяются пенополистироловые рукава, отформованные под конкретный диаметр. Трубу, защищенную рукавом, укладывают в гофрированной пластиковой трубе большего диаметра для защиты от сезонных подвижек грунта.

Кроме колодца водоснабжения, необходимо защитить от мороза также и канализационные колодцы, и отводящие трубы, ведущие к ним из дома. Если они замерзнут-жить в доме также станет невозможно.

Утепление скважины пенополистиролом также проводится до глубины промерзания. промерзания.

Утепление колодца, теплоизоляция на зиму, технология и этапы работ своими руками

Колодец – древнейшее сооружение, которое испокон веков служит человечеству. Правильная эксплуатация, своевременная чистка и разнообразные процедуры по поддержанию питьевого источника в надлежащем состоянии могут продлить срок его службы на более длительный период. И в первую очередь нужно позаботиться об эффективной защите воды от промерзания в холодный период года.

Подготовка колодца к зиме

В идеале утепление колодца следует проводить еще на этапе его строительства, но при грамотном подходе можно добиться нужного результата и тогда, когда сооружение уже эксплуатируется.

Выкачка воды из колодца.

Если проживание возле колодца сезонное и временное, от промерзания сможет уберечь полный слив системы водоснабжения, который предотвратит последующее размораживание системы и дорогостоящий ремонт.

Комплексный подход

Утеплить колодец, из которого набирают воду и зимой, немного сложнее и требует комплексного подхода, чтобы предотвратить промерзание всей системы. Так как верхнее кольцо является самым уязвимым, его утепление производится несколькими способами. Например, пластиковая крышка или декоративный деревянный сруб вместе с колодезным домиком помогут не промерзнуть вашему источнику воды при значительных низких температурах.

Теплоизолирующие конструкции

Различные теплоизолирующие конструкции внутри сооружения тоже будут очень эффективны. Это может быть и утепляющая крышка с использованием комбинированных материалов или железобетонное «вечное» утепление с пластиковым люком.

Защита гидранта

Утепление водозаборной колонны, а именно ее верхней части различными материалами тоже очень эффективно в комплексном решении этого вопроса. Помимо колодезного деревянного сруба и домика вокруг верхнего кольца дополнительным утеплением может выступить керамзит, минеральная вата или другие утеплители, установленные между кольцом и срубом.

Также можно создать электрическую систему подогрева верхних частей колодца, водоподъемных труб и магистрали.

Монтаж крышки

Дополнительное утепление колодца предусматривает монтаж крышки внутри водозаборной колонны из комбинированных материалов. Утепляющий круг устанавливается на уровне воды дневной поверхности с помощью дополнительных приспособлений вмонтированных внутри кольца. Внутренняя крышка может быть нескольких типов:

• деревянная;
• крышка из панели-сэндвича;
• железобетонная.

Деревянная

На крышке сооружается специальное приспособление – ручка-проушина, за которую крышка в любой момент извлекается из колодца. Можно дополнительно произвести фиксацию крышки при помощи веревки или троса.

Крышка из сэндвич-панелей

Возможно изготовление круглой деревянной трехслойной крышки по типу сэндвич-панель, с диаметром 97 сантиметров. Верхний и нижний слой должен состоять из мощной влагостойкой фанеры, между которыми будет находиться утеплитель.

Теплоизолятором в этом случае может выступать пенополиуретан или пенополистирол. Эти материалы являются безопасными и экологически чистыми, не подвержены деформации и не меняют форму во влажной среде. Изготовление утепляющей крышки возможно осуществить собственными силами и по индивидуальным размерам.

Железобетонная

Наиболее надежной и долговечной конструкцией является вариант железобетонной крышки. Срок ее эксплуатации равен сроку эксплуатации самого колодца. На уровне земли внутри колодца между верхним кольцом и самым первым кольцом в грунте производится установка железобетонной крышки с устройством пластикового люка.

Для этих целей демонтируется верхнее кольцо и устанавливается крышка. Нелишним будет произвести полную герметизацию швов между кольцами и крышкой при помощи цементного раствора с жидким стеклом. Эффективность такого утепления весьма существенная, но более дорогостоящая, чем другие способы.

Материалы для теплоизоляции

Перед тем как утеплить колодец стоит определиться с методом утепления (внутренний и наружный варианты) и используемыми материалами. Чаще всего применяются:

• пенопласт;
• полистирол;
• пенополиуретан;
• пенофол.

Пенопласт

Этот материал не требует гидроизоляции, не гигроскопичен и химически инертен. Один маленький недостаток – боязнь солнца можно легко устранить использованием дополнительного покрытия или спрятать материал под толстым слоем краски. Только стоит исключить ацетоновые краски, которые способны разъесть пенопласт.

Полистирол

Полистирол – это материал, похожий на пенопласт, но обладающий более плотной структурой. Он не подвержен поражению грибками, плесенью и бактериями, а также не деформируется под давлением грунта. Полистирол сохраняет первоначальный вид и характеристики в течение 25 лет.

На первом этапе вокруг колодца выкапывают траншею глубиной не менее 1.5 метра. Для того чтобы утеплить колодец идеально подойдут полистирольные плиты в форме полуколец – так называемая скорлупа. Их углубляют в траншею и крепят вплоть до верхней кромки колодца. С системой «шип-паз» довольно просто провести сцепление плит друг с другом. После этого траншею закапывают.

Однако так же как и пенопласт подвержен негативному влиянию ультрафиолета. Для решения этой проблемы поверх полистирольных плит необходимо уложить фольгу, толь или слой масляной краски.

Пенополиуретан

Это еще более стойкий к негативному воздействию факторов среды материал. Его используют даже в условиях экстремального арктического климата и на космических станциях. Пенополиуретан не токсичен, влагоустойчив, в нем не селятся грызуны.

Наносится с помощью пистолета-распылителя. В специальном двухкамерном резервуаре под высоким давлением компоненты из обеих емкостей смешиваются и в виде пены наносятся на бетонный оголовок колодца. Делать это нужно при комнатной температуре (25-30°С), иначе реакция компонентов будет идти недостаточно активно и как следствие расход пенополиуретана увеличится.

Чтобы утеплить колодец вспененным полиуретаном самостоятельно не требуется проводить какую-либо особую подготовку поверхности бетонных колец, выступающих над землей.

Пенополиуретан заполняет все самые мелкие щели и трещины в бетоне и после застывания образует монолитное покрытие с высокими тепло- и влагоизоляционными характеристиками. Это покрытие, как и полистирол необходимо защитить от воздействия ультрафиолета.

Пенофол

Как утеплить колодец на зиму с помощью пенофола? Метод предполагает утепление двух верхних колец источника фольгированным пенофолом толщиной 10 мм на самоклеящейся основе. Фольга будет отражать тепло, не давая ему покидать внутреннее пространство колодца.

Оголовок следует дополнительно утеплить изнутри твердым пенополистиролом толщиной 50 мм. Этот материал фиксируется на «жидкие гвозди», а затем окрашивается специальной алкидной эмалью. Уже поверх пенополистирола наклеивается пенофол.

После такой отделки оголовка влага перестанет получать доступ к верхним доскам, и со временем они могут рассохнуться. Этого можно избежать, если покрыть колодец битумной изоляцией или металлочерепицей.

Утепление пенополиуретаном или полиуретаном колодца: какой из материалов лучше

Суровые российские зимы способны создать домовладельцам, имеющим собственную скважину много проблем. В частности, это замерзание зеркала воды, твердый панцирь льда которого достигает метра. Даже дома с круглогодичным проживанием рискуют остаться без ресурса, что уж говорить о дачных домиках, где утепление колодца на зиму, явление редкое. О том, зачем и чем утепляется питьевая шахта, речь и пойдет.

Чтобы колодец не замерз, необходимо провести работы по утеплению. Это можно сделать своими силами или обратиться к специалистам

Почему происходит замерзание зеркала воды

Первая причина понятна – минусовой показатель температуры воздуха. В некоторых районах под его воздействием температура воды зимой составляет 2–3 градуса. Есть еще несколько факторов, влияющих на это обстоятельство:

1. Материал изготовления. Древесина, испокон веку использующаяся для строительства колодца, не даст воде замерзнуть, даже если он находится в северном регионе страны. Стенки из дерева имеют положительную температуру, передающуюся ресурсу. Однако, недостатки природного материала делают деревянный колодец непопулярным нынче – собственники участков и скважин используют теперь ЖБ-кольца. Они надежны, долговечны, вода остается чистой. Но вода замерзает в такой шахте без утепления практически всегда – стенки представляют собой камень.
2. Глубина колодезной шахты. Немаловажный фактор, учитывая особенности местности. Если мороз способен сковать грунт до 1,5 м, то это не грозит водоносному горизонту – зеркало ниже. В противном случае при увеличении уровня грунтового промерзания и неглубокой шахты, проблемы неизбежны, и при таких условиях утеплитьколодец архиважно.
3. Уровень водяного зеркала. На высоте в 2 м до края колодезного борта, риск промерзания велик. Если уровень воды гораздо ниже – от 8 м, то проблема отпадает. Решить вопрос просто, если надстроить шахту из деревянных венцов, доведя до нужного уровня.
4. Наличие циркуляции. Если скважина оборудована насосной станцией и пользование водой идет беспрерывно, то маловероятно увидеть ледяной панцирь на поверхности. Другое дело, если приходиться орудовать ведром или так называемым колодезным журавлем, то есть непостоянно.

Внимательно рассматривая все факторы, влияющие на будущее состояние колодца, приходят к выводу, что утеплить колодец на зиму жизненно важно. Такая мера позволит пользоваться ресурсом без проблем.

• Минусовые температуры расширяют массу воды, делая ее критичной для вместилища. Сила давления способна разрушать бетон и даже сдвигать кольца. Впоследствии хватит одной суровой зимы, чтобы колодец стал непригодным к эксплуатации.
• Лед под тяжестью раскалывается и срывается вниз. Если при этом в шахте установлено водонапорное оборудование, то риск поломки от удара велик. К тому же замерзает вода и внутри насоса, отчего вызывает даже разрыв железа. Ущерб сопоставим с обустройством нового колодца.

Деревянный колодец даже в саму суровую зиму позволит набрать воду, она не замерзнет

Лучше предупредить проблему, чем столкнуться с ней в реальности. Утеплить колодец важно в любом случае – сезонное ли проживание или круглогодичное. 

Пенополистирол и пенополиуретан

Материал представляется в виде плит толщиной до 5 см. Свойства пенополистирола сохраняются в течение нескольких десятков лет. Материал способен действовать как кладка кирпича в 30 см. Как сделать:

• По периметру колодца выкапывается траншея на 30–40 см. Утепление колодцапенополистиролом происходит глубже уровня промерзания грунта.
• Бетонные кольца обмазываются жидкой битумной мастикой и на поверхность сразу «приклеивается» пенополистирол.
• Колодец закапывается, а видимая часть утеплителя красится масляной краской или закрывается фольгой, так как сырье восприимчиво к ультрафиолету.

Решить какой из продуктов, пенополистирол или пенополиуретан лучше – оба представляются в плитах, поможет следующий факт: второй продукт превосходит собрата по физическим свойствам в несколько раз.

Пенополистирол хорошо сберигает тепло и защищает колодцы от замерзаний зимой

Напыляемый пенополиуретан

Чтобы утепление пенополиуретаном своими руками стало много качественнее, как материал применяют разновидность сырья – напыляемую пену. Она проникнет даже в небольшие щели, попутно загерметизировав бетонные кольца. Большой плюс в том, что подготовка поверхности колодца не требуется – компоненты смешиваются и через пистолет субстанция наносится на кольца. Минус – продукт дорогой, боящийся УФ-излучения. Производить напылениепенополиуретаном своими руками следует только летом, так как при минусовой температуре, сырье сворачивается и плохо образует пену, отчего расход возрастает. Порядок действий описывается выше.

Утепление керамзитом

Как вариант, вместо стиролов производят утепление керамзитом – пенными гранулами разного диаметра. Последнее условие выполняется обязательно, чтобы не получить монолитной стенки между грунтом и поверхностью колодца. В отличие от утепления полиуретаном или пенополистиролом, этот способ требует малых затрат физического труда – только выкопать траншею и насыпать минеральный материал.

Утепление колодезной крышки

Замерзание колодца происходит не только от грунта, но и со стороны зева. Поэтому утеплить его сверху – вторая важная задача. Изготавливается полиуретановая крышка для колодца своимируками по типу сэндвич-панели. Для этого приобретается утеплитель в плитах и два куска фанеры. Как сделать:

1. По внутреннему диаметру бетонного кольца вырезается фанера – 2 части. В каждой из них сверлится отверстие для вставки пластиковой трубы вентилирования. Достаточно 50 мм.
2. Чуть менее диаметра деревянных кругов вырезается пенополиуретан и приклеивается между фанерными щитами. Толщина «прослойки» 10 см – склеивают две плиты. Это важно сделать, чтобы вода не замерзла гарантированно. В полиуретане отверстие не вырезают – стирол мягкий и труба войдет в него как в масло. Важно только затем освободить ее полость.
3. Чтобы готовая «теплая» крышка не упала внутрь колодца, на его стенках вбивается арматурный прут, создавая препятствия. Достаточно 5 см с каждого края. Таким образом, крышка ляжет на держатели и сохранится на должном уровне. Дополнительно ее оборудуют ручкой для удобного открывания.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Качественно утеплить колодец из бетонных колец можно любым из перечисленных способов. Также распространенной стала постройка вокруг шахты бревенчатого крытого домика-сруба. Древесина сохранит тепло и будет смотреться на участке очень гармонично.

Изоляция низшего качества из высокопроизводительного пенополистирола

Фотографии любезно предоставлены Insulfoam

, Кевин Кейт

Далекий стук молотов и негромкое журчание радио бригады объявляют о дне бурных строительных работ. Когда температура повышается, экскаваторы могут легко переворачивать почву, а бригады могут заливать бетон без риска замерзания. Команды также могут выполнять больше работы ниже среднего при продолжительном дневном свете.

Во время пикового сезона строительства особое внимание уделяется материалам, которые могут обеспечить эффективные и экономичные конструкции, начиная с фундамента.Жесткий пенополистирол (EPS) входит в число этих решений, а индивидуализированный изоляционный материал является подходящим выбором для множества жилых и коммерческих помещений.

Учитывая способность пенополистирола отталкивать воду, выдерживать нагрузки и сохранять R-значения на протяжении всего срока службы, изоляция хорошо подходит для современной строительной отрасли – той, которая жаждет энергоэффективных, экономичных материалов, подходящих для низкокачественных материалов. строительные работы.

Важность низкоуровневой изоляции

Перед заливкой фундамента экономным строителям необходимо рассмотреть возможность установки изоляции ниже уровня земли и под плитой.При строительстве без надлежащей теплоизоляции, бетонные плиты без покрытия работают как тепловой мост между отапливаемыми внутренними помещениями здания и более холодным грунтом, что является дорогостоящей ошибкой как для жилых, так и для коммерческих проектов. Например, согласно отраслевому альянсу EPS (EPS-IA), отсутствие теплоизоляции на фундаменте, подпольях и под плитами может составлять до 25 процентов общих потерь энергии в конструкции. Эта ненужная потеря энергии может нанести ущерб счету за коммунальные услуги.

Пенополистирол (EPS) часто используется ниже сорта из-за его влагостойкости.

К счастью, на рынке существует множество решений по теплоизоляции ниже установленного уровня, которые способствуют повышению энергоэффективности конструкции, например, пенополистирол. Как показало одно полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований (IRC), пенополистирол – это прочная изоляция подвала. После того, как изоляция выдержала циклы замораживания-оттаивания, ее физические и термические свойства не ухудшились, даже если она окружена влажной тяжелой глиной. Материал не только способен противостоять присутствию воды, но также может эффективно помогать экономить энергию благодаря своим постоянным значениям R.

Физические свойства EPS

Как отмечалось в вышеупомянутом исследовании IRC, долговечные, влагостойкие физические свойства EPS могут бороться с распространенными проблемами ниже уровня качества и заслуживают более подробного изучения.

Снижение влажности

Для фундаментов, находящихся ниже уровня грунта, контроль влажности имеет решающее значение. В таких случаях изоляция часто подвергается воздействию влажной почвы и сама рискует намокнуть. Поскольку влага может отрицательно повлиять на R-значения и сделать материал неэффективным, изоляция, используемая ниже класса, должна демонстрировать минимальное удержание влаги в долгосрочной перспективе.

Реальные исследования показали, что EPS обеспечивает влагостойкость ниже уровня качества (см. «Технический бюллетень: 15-летние исследования на месте показывают, что EPS превосходит XPS по сохранению R-ценности»). Кроме того, пенополистирол проявляет способность к высыханию, когда подвергается интенсивным циклам замораживания-оттаивания, что очень важно для поддержания постоянных долгосрочных значений R. В климатических условиях, где более высокая защита от влаги жизненно важна для фундаментов и бетонных плит, пенополистирол доступен с водонепроницаемыми облицовками и предварительно вырезанными дренажными каналами.

Устойчивость к плесени

Присутствие просачивающейся влаги также может нанести ущерб фундаментным стенам и находящимся ниже уровням объектам внутри, являясь питательной средой для внутренней плесени и грибка. Поскольку пенополистирол «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции для уменьшения влажности, вероятность попадания влаги в участки ниже уровня, содержащие этот материал, меньше. Путем изоляции пенополистиролом строители могут уменьшить внутреннюю конденсацию и снизить риск воздействия грибков на здоровье человека и потенциального нарушения целостности фундамента.

Изоляция из пенополистирола

Coolstructures Inc EPS – это легкий, эластичный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. EPS имеет прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона Coolstructures EPS может быть отформован в соответствии с требованиями конкретного применения.

Применяемый в крышах, стенах и фундаментах, Coolstructures EPS имеет успешную историю эффективного использования в промышленном, коммерческом, холодильном и жилом строительстве.Там, где энергоэффективность и рентабельность долгое время были первоочередными задачами при проектировании, архитекторы сделали Coolstructures EPS доминирующей теплоизоляцией.

ДОЛГОСРОЧНАЯ ЗНАЧЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

Изоляция EPS

Coolstructures (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F и типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F. Чем выше значение R, тем выше изолирующий эффект. При правильной установке и защите от влаги R-показатель пенополистирола Coolstructures остается постоянным.Значение R не будет уменьшаться с возрастом. В результате тепловое сопротивление или R-значение пенополистирола Coolstructures остается невероятно постоянным на протяжении многих лет.

Влагостойкость

Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляционный материал EPS установлен

в хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для

.

продолжительные, холодные, влажные зимы. Небольшое количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу)

практически не влияет на прочность на сжатие или изгиб (прочность на изгиб), а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД.

Хотя EPS имеет низкую проницаемость для водяного пара, EPS не является пароизоляцией. Напротив, он «дышит» и,

, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые

В противном случае

может задерживать влагу в стенах и конструкциях крыши.

ЦИКЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Coolstructures EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долговременную работу.В серии испытаний образцы керна, снятые с существующих стенок морозильной камеры, возраст некоторых из которых составляет 16 лет, демонстрируют циклы замораживания и оттаивания пенополистирола без потери структурной целостности или других физических свойств.

Coolstructures EPS обладает физико-механическими свойствами, идеально подходящими для большинства изоляционных материалов. Наша изоляция из пенополистирола легко изготавливается в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и размерам. Coolstructures производит свои EPS в соответствии со строгими проприетарными протоколами.Контроль качества обеспечивается нашим современным оборудованием для расширения, формования и отверждения. Coolstructures использует только одобренное UL сырье. Нет экзотических вспенивателей или летучих химикатов, которые могут отрицательно вступать в реакцию с другими материалами.

Конечным результатом является абсолютно превосходный изолирующий сердечник, который удобен в использовании и имеет отличные значения термического сопротивления и теплопроводности, которые сохраняются в течение длительного времени. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко транспортировать, хранить, перемещать и устанавливать на строительной площадке.Благодаря гибкости конструкции и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или выполнять любые требования к конструкции в соответствии с конкретными стандартами строительных норм. Сегодня используются миллионы погонных футов пенополистирола Coolstructures, которые остаются без проблем для владельцев зданий, подрядчиков по изоляции и инженеров по холодильной технике. Укажите Coolstructures по вашему выбору.

Изоляция из пенополистирола

Типичные физические свойства

Объект		Квартир	Тест ASTM	Тип I	Тип VIII	Тип II	Тип IX
Плотность, не менее		фунт / фут 3	D 303 или D 1622	0.90	1,15	1,35	1,80
Диапазон плотности		фунт / фут 3		0,90 – 1,14	1,15–1,34	1,35–1,79	1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности – К	25F	БТЕ . дюйм / час . футов 2 . ° F	C 177 или C 518	0,23	0,22	0,21	0,20
	40F			0,24	0,235	0,22	0,21
	75F			0,26	0,255	0,24	0,23
Тепловое сопротивление – значение R @ 1 дюйм.	25F	часов . футов 2 . ° F / БТЕ		4,35	4,54	4,76	5,00
	40F			4,17	4,25	4,55	4,76
	75F			3,85	3,92	4,17	4.35
Прочностные характеристики
Деформация при сжатии 10%		фунтов / дюйм 2	Д 1621	10-14	13-18	15–21	25-33
Изгиб		фунтов / дюйм 2	С 203	25-30	30-38	40-50	50-75
Растяжение		фунтов / дюйм 2	Д 1623	16-20	17-21	18-22	23–27
Ножницы		фунтов / дюйм 2	Д 723	18-22	23-25 ​​	26-32	33-37
Модуль сдвига		фунтов / дюйм 2	—	280-320	370-410	460-500	600-640
Модуль упругости		фунтов / дюйм 2	—	180-220	250-310	320-360	460-500
Влагостойкость
Передача водяного пара		пермь-в	E 96	2.0-5,0	1,5–3,5	1,0–3,5	0,6–2,0
Водопоглощение (об.)		%	С 272	<4,0	<3,0	<3,0	<2,0
Капиллярность		—	—	нет	нет	нет	нет
Коэффициент теплового расширения		(дюйм / дюйм) / ° F	Д 696	0.000035	0,000035	0,000035	0,000035
Максимальная рабочая температура		° F
Долгосрочное воздействие				167	167	167	167
Прерывистое экспонирование				180	180	180	180
Кислородный индекс		%	Д 2863	24.0	24,0	24,0	24,0
Permatherm Характеристики горения на поверхности (согласно спискам UL)
Распространение пламени для 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной			E 84	5
Развитие дыма при толщине 1 фунт / фут 3 до 2 дюймов толщиной				50
Распространение пламени для 2 фунтов / фут 3 до 5 дюймов толщиной			E 84				5
Развитие дыма при толщине 2 фунта / фут 3 до толщины 5 дюймов			E 84				160

Регистрация распространения пламени и образования дыма, пока материал оставался в исходном положении для испытаний.Характеристики горения поверхности, полученные из ASTM E-84, не предназначены для отражения опасностей, связанных с этим продуктом в реальных условиях. Производитель ни в коем случае не принимает на себя никаких обязательств, выходящих за рамки закупочной цены или замены материала, который оказался дефектным и о котором своевременно было сообщено, но не позднее, чем через шесть (6) месяцев после отгрузки. Только высшее руководство PermaTherm имеет право изменять или продлевать эти условия.

Продукты

PermaTherm EPS были протестированы Underwriters Laboratories, Inc.и соответствовать требованиям Стандартного механического кодекса и Международного механического кодекса.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Изоляция

EPS – это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (Clefts) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Он изготовлен с использованием углеводородных пенообразователей. Он не придает питательной ценности растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и очень устойчив к плесени.EPS подлежит вторичной переработке. После своего первоначального срока службы в качестве изоляции EPS можно было переработать в различные потребительские товары. Многие формовщики пенополистирола уже много лет перерабатывают отходы на заводе. Развивается инфраструктура для сбора пенополистирола, позволяющая производить продукцию, содержащую переработанные материалы из пенополистирола. Формовщики из пенополистирола теперь могут предоставить вам место для возврата лома строительной изоляции из пенополистирола, а также предложить продукты из переработанного содержимого, если это указано или необходимо.

Кроме того, при утилизации путем сжигания пенополистирол действует как источник энергии, обеспечивая более 15 000 британских тепловых единиц на фунт в качестве дополнительного топлива. Продуктами полного сгорания являются углекислый газ, водяной пар и следовые количества неопасной золы; аналогичные побочные продукты образуются при сжигании древесины. При захоронении EPS не разлагается. Он не будет создавать газообразный метан или фильтрат – материалы, которые, как известно, вредны для качества воздуха и грунтовых вод. Изоляция EPS не содержит озоноразрушающих хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).

ПРОЧНОСТЬ

Для фундаментов и стен, в которых изоляционная плита из пенополистирола обеспечивает приемлемое поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Материал EPS типа I (1 фунт / фут³) обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности. Если требуется большая жесткость и прочность, доступны значения прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм.Для получения рекомендаций проконсультируйтесь с вашим представителем Coolstructures Inc.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ

Изоляция из пенополистирола

может изготавливаться в соответствии с требованиями основных строительных норм

или превосходить их.

ASTM C578-07, Бюллетень № 71 по использованию материалов HUD и стандарты DOE / RCS.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА

Изоляция из пенополистирола

легко изготавливается в процессе производства в соответствии с конкретным дизайном и размерами

требований. Кроме того, благодаря небольшому весу его легко хранить, перемещать и устанавливать на стройплощадке.

Кроме того, его можно разрезать по форме с помощью обычных инструментов для обеспечения плотных соединений, таким образом, elimina

ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

Помимо стандартной теплоизоляции из пенополистирола, доступны различные типы ламинированных изделий. Эти

Ламинат, например пленка или пленочная облицовка, улучшают стойкость картона к атмосферным воздействиям и могут обеспечить дополнительные

R-значение при использовании вместе с воздушным пространством. Готовые панели из пенополистирола с металлической облицовкой также доступны для стен и крыш.Изоляция из пенополистирола бывает толщиной от ½ дюйма до 24 дюймов, шириной до 48 дюймов и длиной до 192 дюймов.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать их на основе значения R. Оценивая рентабельность жесткой изоляции, сравните цену равной длины и

.

Ширина по стоимости R-значения на дюйм толщины.

СГОРАНИЕ

Как и многие строительные материалы, пенополистирол горючий.Не подвергать воздействию пламени или других источников.

Источники возгорания. Изоляцию из пенополистирола следует покрыть термобарьером или иным образом установить в

.

Соответствие применимым требованиям строительных норм.

РАСТВОРИТЕЛЬ АТАКА

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт EPS с этими растворителями или их парами.

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS.

При нормальном использовании изоляционные свойства существенно не пострадают. EPS, хранящийся снаружи, должен быть

Защищен непрозрачным брезентом светлого цвета.

ПАРОБАРЬЕРЫ

Несмотря на то, что EPS обеспечивает высокий уровень влагостойкости и воздухопроницаемости, следует соблюдать рекомендуемые методы проектирования стен и фундамента при выборе пароизоляции и влагозащиты для тяжелых условий эксплуатации.

Каждое приложение должно быть изучено, чтобы определить необходимость использования замедлителя парообразования для внутреннего контроля

Конденсация.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ УСТАНОВКЕ

После каждого дня применения все открытые изоляционные материалы должны быть закрыты и временно загерметизированы из

.

Влажность в соответствии с передовой строительной практикой. Перед нанесением финишного покрытия или покрытия изоляцию, подверженную воздействию влаги, необходимо заменить или тщательно высушить.

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ

В конструкции крыши, требующей горячего асфальта, температура не должна превышать 250 ° F в момент прямого действия

Контакт с изоляцией из пенополистирола.Избегайте контакта между пенополистиролом и высокотемпературным оборудованием, таким как битумные котлы и герметики пламени.

Предупреждение

Продукция

EPS производится с антипиреном; однако изоляция из пенополистирола сгорит при воздействии соответствующего источника тепла или пламени. EPS следует хранить вдали от источников огня или тепла, включая, помимо прочего, открытое пламя, сварочные горелки или другие источники тепла. После воспламенения EPS будет гореть от сильного жара и дыма. Покупатель несет ответственность за то, чтобы предупредить всех, кто может контактировать с изоляцией из пенополистирола, о необходимости соблюдения этих требований при хранении продукта на строительной площадке.Изоляцию EPS не следует использовать на открытых площадках.

Является ли пенополистирол или изоляция из пенополистирола экологически чистым строительным продуктом?

Зеленые ли изоляционные панели из пенопласта?

Вкратце, наверное. И длинная история, ну …

Когда мы запустили Ecohome около десяти лет назад, наша миссия с самого начала заключалась в создании веб-сайта , посвященного экологическому строительству, на котором домовладельцы и строители могли бы научиться делать осознанный выбор и строить экологически чистые и энергоэффективные дома.Место, где можно было бы вести диалог об истинном влиянии строительных материалов и методов, где открыто обсуждались плюсы и минусы различных строительных материалов. Очень легко сделать поспешные выводы в пользу или против определенных продуктов, основываясь на внешнем виде.

Пенопласт

во всех его воплощениях (а их много) – одна из тех категорий продуктов, которые действительно беспокоят некоторых людей из-за характера сырья и производственного процесса.Но его репутация, возможно, больше не полностью заслужена из-за изменений в некоторых продуктах и ​​реальности управления природными ресурсами во всем мире, поэтому мы хотели вернуться к ней.

Что делает строительный продукт «зеленым»?

Нас часто спрашивают «какой самый зеленый дом вы можете построить» или «какова лучшая изоляция дома», и, честно говоря, редко можно найти один-единственный правильный ответ.

В этом духе я хотел поближе познакомиться с изоляцией из пенополистирола или «изоляцией из пенополистирола», как ее часто ошибочно называют, но это не так.Это может показаться треском, но пенополистирол – это торговая марка утеплителя XPS, это не утеплитель EPS, и с экологической точки зрения они очень разные – подробнее читайте здесь.
Хорошая часть причины, по которой изоляция из пенополистирола получает такую ​​плохую репутацию, заключается в том, что ее часто путают с более вредными продуктами из пенопласта на рынке, хотя на самом деле это не так плохо, как люди думают. Их легко отличить друг от друга, см. Ниже:

EPS – изоляция из жесткого пенополистирола, также известная как «изоляция из вспененного картона».это НЕ пенопласт.

Изоляция из экструдированного полистирола из жесткого пенопласта XPS – это может быть пенополистирол, если он производится группой химикатов Dow

. Критерии того, что такое «экологически чистые» или «зеленые» строительные продукты, могут варьироваться в зависимости от человека, и это может зависеть от ваших индивидуальных приоритетов, будь то экологичность, качество воздуха в помещении, устойчивость к вредителям, и даже те «экологические» термины, которые я только что упомянул, могут начать обсуждение сами по себе. Мы знаем, что они привыкают к смерти, и из-за нее они несколько утратили свой смысл.Но если кто-то ищет «какая изоляция самая экологичная?» – Что ж, мы хотим, чтобы они нашли правильную информацию, поэтому мы должны ее использовать.

Благодаря огромному успеху, которого можно добиться, соблазнив читателей этими поисковыми запросами, в настоящее время существует множество веб-сайтов, посвященных домашнему декору, которые находят в Интернете слухи, которые они могут переупаковывать как “ руководство по устойчивому строительству ”, и именно здесь людей уговаривают глупо. такие вещи, как использование растений в качестве воздушных фильтров или покупка волшебной изолирующей краски.Здесь этого не произойдет.

Как глобальное сообщество, все, что мы можем сделать, чтобы защитить себя от внезапного изменения климата, – это взвесить все переменные и принять наиболее обоснованные возможные решения, одновременно находя баланс между качеством жизни и сокращением нашего личного углеродного следа.

И, если не считать парковки на вершине компостной кучи и ожидания встречи со своим создателем, вы просто ничего не можете сделать на этой планете, что никоим образом не привело бы к ухудшению состояния окружающей среды. Каждый ваш шаг изнашивает вашу обувь, а каждая сделанная вами табличка «Спасите китов» использует картон и стирает цветные карандаши.Итак, без дальнейших прощаний, ненавистники пены – давайте обсудим. И, к сведению, я считаю, что спасение китов стоит того, чтобы пожертвовать несколькими мелками.

Экологичен ли пенопласт?

Я так не думал, потом начал, потом передумал, теперь вроде как снова. И это как у парня, который живет в утепленном пенопластом доме. И я все еще открыт, так что непременно, пожалуйста, изложите свои аргументы за или против пенопласта в разделе комментариев ниже и попытайтесь снова передумать.

В 2002 году, когда я начал проектировать свой собственный дом, я прыгал между различными сборками стен, но не основывался на каких-либо достоверных фактах. Я прислушивался к мнению тех, кто, как и я, придерживался твердого мнения, но рожден не столько тщательными исследованиями, сколько репутацией. Я понимаю, что иду здесь по касательной, но обещаю, что скоро приземлю этот самолет, и он метафорически приземлится на пену, поэтому, пожалуйста, держитесь меня.

В некоторых случаях я доверял мнению своих наставников-строителей больше, чем собственному мнению, независимо от того, знали они на самом деле лучше меня или нет.Иногда да, а иногда нет. В итоге я построил дом с деревянным каркасом со стенами SIPS (структурные изолированные панели), у которых в качестве изоляции используется изоляционная сердцевина из пенополистирола.

Итак, какой утеплитель для дома лучше?

Изначально я хотел строить из соломы, но меня заставили поверить, что очень скоро это будут плесневелые стены, полные насекомых. Как оказалось, это не всегда так. Я рассматривал Hempcrete, но он казался очень трудоемким и немного выходил за рамки моего бюджета, при этом он не был суперэффективным или герметичным.Это все еще в некоторой степени верно, хотя конопля – один из наиболее многообещающих и перспективных строительных материалов на биологической основе.

Мой каркасный дом с панелями SIPS, и моя первая спальня справа – палатка. Въехав в дом в первый день после поднятия рамы, я могу засвидетельствовать, что те, кто говорит: «Никогда не переезжайте в дом, пока он не будет полностью завершен, иначе вы никогда его не закончите», совершенно правы.

Меня держали подальше от целлюлозы, так как мне сказали, что она осела, что было и не было правдой – рыхлые оседают, но плотно упакованная целлюлозная изоляция не оседает.Тогда у нас не было мобильных устройств, на которых мы могли бы читать новости, поэтому мир был наводнен газетной бумагой, которая попадала в клетки для хомяков, дровяные печи и свалки. Итак, в ретроспективе целлюлоза была бы отличным выбором, поскольку ее было много, и в настоящее время, похоже, она все еще существует.

В конце концов, из соображений производительности и стоимости, хорошо это или плохо, меня уговорили утеплить мой дом пенополистиролом SIPS. Сначала мне было трудно продать, но из соображений стоимости, простоты и уменьшения беспокойства по поводу строительства я уступил.Мне сказали, что это был «паровой удар», что отчасти правда (это в основном пар, но также включает газ пентан), но все же в то время это успокоило мою совесть.

В то время я действительно думал, что у меня получилось – герметичные, компактные, хорошо изолированные, тройные стеклопакеты, пассивное отопление и стены из SIP. Стал бы я строить то же самое сейчас? Неа. Я ненавижу это? Неа. Что есть, то есть. Это не так здорово, как я сначала думал, но работает нормально. Есть некоторые аспекты, которых я не ожидал и не люблю, но эй – ретроспективный взгляд всегда 20/20.

Итак … как может такой истинный экологический строитель, как я, когда-либо оправдать выбор пенополистирольного пенополистирола – продукта на нефтяной основе – вместо изоляции из целлюлозы, конопли, минеральной ваты или древесного волокна? Ересь!
Это вполне законный вопрос, и я действительно не пытаюсь оправдать свой выбор, сделанный несколько десятилетий назад, моя цель здесь – представить переменную, которая не всегда учитывается. Я говорю о длинной игре – большой картине и , действительно, о длинной игре .

Если бы я завтра построил снова, я бы наверняка утеплил бы свой дом целлюлозой, древесным волокном или изоляцией из конопли.Но у нас впереди много завтрашнего дня, а лесов и посевных площадей не так уж и много, которые по мере роста мирового населения постоянно превращаются в мини-торговые центры и подразделения.

В Северной Америке строительство – это отрасль с оборотом 11 миллиардов долларов в год, поэтому здесь я говорю о масштабе. Сейчас ведется очень много строительства, и в ближайшее время оно не замедлится. Так реалистично ли думать, что мы можем выращивать достаточно продуктов для удовлетворения потребностей искусственной среды, используя только органические строительные продукты на основе биологических материалов?

В настоящее время нет большого спроса на альтернативные натуральные утеплители для дома, поэтому обязательно купите их, если они входят в ваш бюджет.Но если критически взглянуть в будущее – хватит ли целлюлозы для изоляции каждого дома, построенного в течение следующих 50 лет? Или, если мы выделим достаточно урожая, чтобы создать достаточно изоляции из конопли, чтобы удовлетворить этот спрос, как нам примирить истощение почвы, которое может привести к глобальному голоду в будущем, поскольку население продолжает расти?

В качестве небольшого отклонения – аналогичная дилемма началась несколько десятилетий назад с этанолом. Этанол – это транспортное топливо растительного происхождения и, следовательно, «экологически чистое», не так ли? Однако, когда наступит неизбежный день, когда не останется достаточно растений, чтобы накормить всех нас, мы можем сделать вывод, что выращивание сельскохозяйственных культур для наполнения бензобаков, возможно, не было таким гладким шагом в конце концов.Итак, не можем ли мы однажды подумать так же о нашей изоляции или наших деревянных каркасных конструкциях?

Если бы мы переместились в будущее с большим количеством людей, менее пригодными для использования посевными площадями, меньшим количеством лесов, меньшим количеством старых газет, какая изоляция могла бы – и в действительно больших масштабах – удовлетворить потребности мировой строительной индустрии с наименьшим воздействием ? Что ж, начинает казаться, что это вполне может быть пена. Да, я сказал это, и да, у нас есть раздел комментариев ниже, где я приглашаю вас порвать мне новый, но, пожалуйста, прочитайте свой путь к нему и не пропустите!

Фактический объем сырья в пенополистироле не так уж и важен, если подумать, и, хотя и не идеальный, вспенивающие агенты, используемые для формования шариков пенопласта в панели, не самые худшие на рынке.
Текущие выбросы при производстве XPS (экструдированного пенополистирола) в 1430 раз хуже, чем углерод, как улавливающий тепло парниковый газ, но EPS (пенополистирол) только в 7 раз хуже. И мы убеждены, что это можно улучшить. Думайте о EPS как о двоюродном брате из другого города, который несколько раз задирался с законом, но в целом они довольно неплохие яйца и, безусловно, заслуживают реабилитации.

Пенопласт можно сделать более экологичным

Как это крылатая фраза – экологически чистый пенопласт! Я знаю, что у некоторых из вас сейчас начинают пульсировать вены на лбу, спасибо за то, что вы так терпеливо читаете.

Как только мы наконец признаем, что у нас просто не будет достаточно природных строительных материалов на биологической основе для удовлетворения спроса мировой строительной индустрии, поскольку мы, «Тельма и Луиза», приближаемся к климатической катастрофе, нам нужно реалистично изучить варианты. Это означает развлекательные идеи, которые до сих пор мы, возможно, считали кощунственными.

Итак, вот моя идея – количество сырья на нефтяной основе в пенополистироле на самом деле довольно мало, а готовый продукт в основном состоит из воздуха, или, по крайней мере, после выхода крошечного остаточного количества газа пентана.Для перспективы – в пеноизоляции дома может быть меньше реального масла, чем нужно, чтобы отвезти вашу семью к родственникам, чтобы поспорить по поводу ужина в честь Дня благодарения. Это совершенно произвольное и необоснованное заявление, если вы думаете, что я не знаю; возможно, ваши родственники живут за углом. Мне просто нравится быть немного дерзким, когда я посыпаю пылью своих товарищей по зеленым строителям спорной темой.

Если бы мы смогли найти более экологичные вспениватели для пены (распыляемая пена уже переходит на вспениватели с более низким содержанием парниковых газов; подробнее читайте здесь), то вы решите большую часть проблемы.Еще лучше, если мы улавливаем и повторно используем вспениватели, такие как пентан. И если мы начнем крупномасштабную переработку старой пенопластовой изоляции для изготовления новой пенопластовой изоляции, тогда ситуация действительно начнет улучшаться. И все это возможно.
Еще одна из наших серьезных проблем в прошлом – добавление бромированных антипиренов (ГБЦД) в панели из жесткого пенопласта – в настоящее время в основном прекращена основными производителями.

Прежде чем вы перейдете в раздел комментариев со списком других недостатков, которые окружают пенополистирол, мы знаем.Он может быть более подвержен повреждению термитами, чем другие материалы. Это не так хорошо для звукоизоляции. Не стоит находиться рядом с ним, когда горит здание. Все это правда, но это тоже решаемые проблемы.

Дело в том, что сейчас на планете дела обстоят не так хорошо. И если мы уберем наши шоры и признаем истинное состояние мировых дел и реальность того, сколько нам нужно построить в следующем столетии для размещения бесчисленных миллиардов людей, ничто не может быть оставлено без внимания, если мы собираемся уйти. этого экологического пика.

Нас слишком много, и после многих поколений крайне ужасного опыта управления природными ресурсами у нас больше нет времени тратить зря. Любое решение должно быть масштабируемым, и изоляция из пенополистирола вполне может стать таким решением, если мы продолжим работать над уменьшением его воздействия на климат.

В заключение – это ни в коем случае не рекомендация выбирать пенопластовую изоляцию вместо натуральной биологической изоляции, это скорее стимул для мировых производителей пенопласта – пожалуйста, продолжайте убирать ваши действия, вы можете нам понадобиться в ближайшем будущем.И также возможно, что вскоре появятся альтернативы пенопласту, которые могут попасть в производство в качестве экологически чистой замены пенополистирола.

Эта статья обращается к архитектору, профессору, редактору, ученому-строителю, экологу, наставнику и другу Ларри Хейли. Никто не ненавидит пену так, как Ларри ненавидит пену, поэтому я полагаю, если я смогу привлечь его на борт, то, возможно, мы здесь кое-что найдем.

Изоляция из пенополистирола EPS

Преимущества

• Environmentally Friendly: Не содержит красителей, формальдегида или озоноразрушающих ГХФУ, может содержать переработанный материал и на 100% пригоден для вторичной переработки.

• Устойчивость к насекомым и плесени: Может производиться с инертной добавкой, отпугивающей термитов и муравьев-плотников. Также не поддерживает рост плесени и грибка.

• Стабильное значение R: Не имеет теплового дрейфа. Дизайнеры хорошо знают, что тепловые свойства останутся стабильными в течение всего срока службы.

• Проверенная эффективность: Тот же фундаментальный химический состав EPS используется с середины 1950-х годов, поэтому фактические характеристики продукта хорошо известны.

• Водонепроницаемость: С трудом впитывает влагу из окружающей среды.

• Рентабельность: Обычно дешевле, чем сопоставимые изоляционные материалы.

• Одобрение кода: Признано Международным советом по оценке стандартов (ICC-ES) для множества применений.

Описание

Изоляция из вспененного полистирола (EPS) использует ископаемое топливо при производстве пластмассовой смолы, а также при обработке, отделке и транспортировке для изготовления и доставки продукта.Сырая нефть и природный газ также используются в качестве сырья для EPS. Выбросы парниковых газов, связанные с производством и транспортировкой продукта, являются инвестициями. Использование пенопласта в здании значительно увеличивает R-значения стен и, следовательно, экономит энергию, сокращая выбросы парниковых газов в течение срока полезного использования здания для экономии энергии.

Техническая информация и код
Пенополистирол (EPS) – это не просто изоляция из пенопласта; это также инновационный строительный материал, отвечающий требованиям дизайна и структурной целостности многих строительных проектов.С 1950-х годов EPS был признан основным изоляционным материалом, но за последнее десятилетие появилось множество новых применений с использованием EPS. EPS теперь служит мощным элементом дизайна в «практике зеленого строительства». Сегодня промышленность EPS использует сложные процессы и технологии для производства рентабельных и экологически ответственных продуктов.

Изоляция

EPS была предметом обширных исследований и оценок на протяжении всего срока службы. Промышленность пенополистирола, охватывающая множество строительных приложений, от кровли до грунтовых покрытий, поддерживает свои продукты с реальными результатами испытаний.Данные исследований сторонних испытательных лабораторий, таких как Национальные лаборатории Окриджа, Национальный исследовательский совет Канады, Центр солнечной энергии Флориды, Intertek EL SEMKO и Structural Research, Inc., вселяют уверенность в специалистов, архитекторов и подрядчиков.

Использует

Наша изоляция успешно используется во многих коммерческих, промышленных и жилых помещениях. Ниже приведены примеры его многочисленных применений.

• Коммерческая кровля
• Изоляция
• Архитектурные фигуры
• Металлическая кровельная флейта
• Заполнение пустоты
• Сборный / предварительно напряженный
• Бетонные панели
• Фонды
• Подпорные стены
• Обшивка
• Изоляция внутренних стен
• Наружная изоляция
• Отделочные системы (EIFS)

фактов о EPS | Факты о пенополистироле

Пенополистирол

(EPS) – это не просто изоляция из пенопласта, это инновационный строительный материал, который способствует дизайну и структурной целостности многих строительных проектов.С 1950-х годов EPS был признан основным изоляционным материалом, но за последнее десятилетие расширились новые области применения EPS, и теперь EPS служит мощным элементом дизайна. Сегодня промышленность EPS использует сложные процессы и технологии для производства рентабельной продукции.

Изоляционные материалы

EPS были предметом обширных исследований и оценок на протяжении более 30 лет. Промышленность пенополистирола, охватывающая множество строительных приложений, от кровли до грунтовки, поддерживает свои продукты с результатами реальных испытаний.Данные исследований сторонних испытательных лабораторий, таких как Национальные лаборатории Окриджа, Национальный исследовательский совет Канады, Флоридский центр солнечной энергии и Structural Research, Inc., вселяют уверенность в специалистов, архитекторов и подрядчиков.

Значение долгосрочной изоляции

Термическое сопротивление или R-значение EPS можно использовать без какой-либо корректировки на старение.

Влагостойкость

Исследование, проведенное Лабораторией испытаний энергетических материалов (EMTL), показало, что изоляция из пенополистирола, установленная на хорошо построенную кровлю, не впитывает заметную влагу даже в условиях, характерных для продолжительных, холодных и влажных зим.

Циклическое изменение температуры

EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечивая долгосрочную работу.

Воздействие на окружающую среду

Изоляция

EPS – это инертный органический материал, получаемый из побочных продуктов нефти и природного газа. Изоляция EPS не содержит хлорфторуглеродов (CFCs) или гидрохлорфторуглеродов (HCFCs).

Энергосбережение и окружающая среда

Системы изоляции

EPS снижают потребление энергии.Экономия энергии приносит пользу окружающей среде. В частности, сокращение ископаемого топлива, сжигаемого для производства энергии. Снижая потребление энергии, мы сокращаем количество побочных продуктов сгорания, которые приводят к образованию смога и способствуют глобальному потеплению.

EPS подлежит вторичной переработке

После своего первоначального срока службы в качестве изоляции, EPS на 100% пригоден для вторичной переработки и может быть переработан в различные потребительские и промышленные товары.Переработанный пенополистирол измельчается и повторно используется в новых продуктах из пенополистирола или термически обрабатывается для получения смолы, которую можно использовать для восстановления новых продуктов из полистирола. Компания Northwest Foam Products, Inc. уже много лет занимается переработкой лома на заводе.

Эффективное использование ресурсов

Производство пенополистирола потребляет мало энергии и не загрязняет окружающую среду. Продукция из пенополистирола экономит ресурсы за счет снижения энергопотребления за счет систем изоляции.

Сейф для свалки

EPS инертен и стабилен. EPS не производит газообразный метан или загрязняющих продуктов выщелачивания.

Энергосбережение из отходов

EPS обеспечивает чистый источник для систем сжигания WTE. Химический состав EPS состоит из углерода и водорода, элементов, содержащихся в древесине и других органических материалах.

Прочностные характеристики

Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков.

Экономическая эффективность

Изоляция из пенополистирола

обычно стоит меньше, чем другие утеплители из жестких плит, если сравнивать их на основе значения R.

Горючесть

EPS является горючим. Не подвергайте его воздействию огня или других источников воспламенения. Изоляция из пенополистирола должна быть покрыта тепловым барьером или установлена ​​иным образом в соответствии с применимыми требованиями строительных норм.

Растворитель Атака

EPS подвержен воздействию растворителей на нефтяной основе.

Ультрафиолетовое разложение

Продолжительное воздействие солнечных лучей вызовет легкое обесцвечивание и пыление поверхности изоляции EPS. При нормальном использовании изоляционные свойства существенно не пострадают.

Пароизоляция

Несмотря на то, что пенополистирол обеспечивает высокий уровень влагостойкости и способности дышать, следует соблюдать рекомендованные методы проектирования стен и фундамента при выборе пароизоляции и влагозащиты для сильного воздействия.

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу вышеперечисленных фактов, обязательно свяжитесь с нами в Northwest Foam Products, Inc. сегодня!

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, – это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция наивысшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, – насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от заданного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своих изоляционных свойств за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются пенообразователи, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованной R-стоимости в течение 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованной R-стоимости.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт был произведен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) – менеджер по маркетингу продукции компании Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

EPS для экономичной изоляции | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

EPS для экономичной изоляции

Самым экономичным изоляционным материалом, доступным в большинстве областей, является пенополистирол (EPS).Часто, но ошибочно называют пенополистиролом, пенополистирол – это белый жесткий материал, из которого сделаны охладители. Эти охладители на коммерческом уровне сохраняют продукты питания и фармацевтические продукты холодными или замороженными в течение длительных периодов времени во время транспортировки.

Плотность EPS в один фунт имеет R-значение 3,85 на дюйм по сравнению с изоляцией из стекловолокна с R-значением от 3,15 до 3,75 на дюйм. Наиболее эффективен при укладке полных листов в два слоя, чередуя швы. Используя этот метод, он создает непрерывный тепловой барьер, устраняющий любые трещины, которые могут позволить холоду или теплу проникнуть через поверхность.В строительстве EPS используется для утепления полов, стен и крыш.

В качестве изоляции пола рекомендуется укладывать листы пенополистирола в два слоя под бетонную плиту на уровне земли. Уложив в 2 слоя и расположив швы в шахматном порядке, создается сплошной тепловой барьер. Листы для этого приложения обычно имеют размер 48 x 96 дюймов и доступны любой толщины для обеспечения требуемого значения R-Value. EPS также доступен с различной плотностью, чтобы выдерживать необходимые нагрузки. В жилом подвале будет использоваться пенополистирол меньшей плотности, чем в коммерческом гараже или складе.Чем плотнее EPS, тем выше R-Value.

При использовании в качестве изоляции стен, листы из пенополистирола обычно используются в качестве внешней изоляции, часто поверх структурной обшивки, такой как OSB или фанера. Слой EPS может быть покрыт сайдингом, кирпичом или покрытием EIFS (Exterior Insulation Finish System). Покрытие EIFS очень популярно на юге и юго-западе, а также в коммерческом строительстве по всей территории Соединенных Штатов. В зонах, подверженных периодическим затоплениям, между стойками иногда используется изоляция из пенополистирола вместо стекловолоконной изоляции.Если изоляция из пенополистирола намокнет, она высохнет, когда паводковые воды отступят, в отличие от стекловолоконной изоляции, которую необходимо удалить, прежде чем она начнет способствовать появлению плесени.

Изоляция

EPS используется для утепления чердаков путем размещения листов между стропилами потолка или ферм, а также поверх ферм или стропил. В отличие от стекловолокна, листы EPS не оседают со временем, теряя R-ценность.

Еще одно применение теплоизоляции из пенополистирола – создание теплового барьера в потолке чердака с помощью спускной лестницы.Опускающиеся лестницы практически невозможно закрыть, и они являются большим источником потерь тепла в домах, в которых они есть. Лучший способ изолировать и предотвратить сквозняки – это изготовить четырехстороннюю рамку по периметру опускающейся лестницы из предварительно вырезанных кусков пенополистирола, а затем поместить лист пенополистирола поверх рамы. Он легкий и легко перемещается, когда вам нужно получить доступ на чердак, и отлично защищает от сквозняков и потери тепла через проем, когда дверь закрыта.

EPS также используется для изоляции крыш с выступающими балками, таких как бревенчатые домики.Для этого случая утеплитель из пенополистирола приобретается из OSB 7/16 ”, ламинированной с одной стороны. В этом случае материал называется ногтевой базой. Поскольку основание гвоздя является единственным утеплителем крыши, толщина варьируется в зависимости от географического положения. Панели могут быть толщиной от 10 до 12 дюймов. Его устанавливают путем укладки пенопластом вниз на предварительно установленные доски потолка из сосны 2×6 с пазом и пазом и прикрепляют длинными винтами к потолку с пазом 2×6 и опорным стропилам.

Изоляция из пенополистирола

является предпочтительным вариантом для строительства пассивных домов или пассивных домов. Эти дома имеют суперизоляцию от основания до верха крыши, и используются специальные методы строительства, чтобы гарантировать отсутствие тепловых разрывов во внешней оболочке. Пассивный дом, популярный в Германии и Швеции с 1990-х годов и в настоящее время пользующийся все большей популярностью в США, потребляет очень мало энергии для обогрева или охлаждения. Листы и профили из пенополистирола являются основным изоляционным материалом.

Изоляция EPS

доступна на всей территории США, включая Гавайи и Аляску.