Утеплитель для труб пенополиуретановый: Тепловая изоляция труб полиуретановая

Содержание

Тепловая изоляция труб полиуретановая

Утепление трубопровода является необходимой мерой, которая позволяет сократить потери тепла и обеспечить сохранность энергии для отопления жилых, административных и производственных зданий. Также теплоизоляция наружная труб помогает предотвратить замерзание жидкости в трубопроводе, благодаря чему гарантируется бесперебойная работа систем водоснабжения и канализации в условиях минусовой температуры окружающей среды. Кроме того, в промышленности теплоизоляция трубопроводов вместе с теплоизоляцией оборудования используется с целью поддержания заданной температуры, необходимой для технологического процесса.

Пенополиуретановая теплоизоляция труб

В настоящее время для утепления трубопроводов используются различные материалы. Наряду с традиционными утеплителями, такими как стекловата, применяются современные материалы, изготовленные на основе полимеров. Одним из наиболее эффективных утеплителей является пенополиуретановая скорлупа, или ппу изоляция для труб.

Эффективное сохранение тепла

Применение пенополиуретана в качестве теплоизоляции оказывается эффективным и экономичным способом сохранения тепла, что заметно снижает финансовые затраты. Пенополиуретан обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью. Он сохраняет свою форму в течение всего срока эксплуатации в отличие от стекловаты, которая со временем сминается и теряет свои теплоизоляционные свойства. Еще одно отличие заключается в том, что ппу изоляция скорлупы не впитывает влагу, что также обеспечивает ей высокие теплоизоляционные свойства независимо от внешних факторов.

Экологичность, долговечность удобство в эксплуатации

Среди других достоинств пенополиуретановых скорлуп следует отметить такие качества, как экологичность, износостойкость и стойкость к воздействию микроорганизмов, многих химических веществ. Это значительно увеличивает срок службы теплоизоляции и экономит затраты на ее обновление. Так, пенополиуретановая изоляция для труб скорлупа прослужит 30-50 лет с сохранением своих эксплуатационных качеств.

Также скорлупы отличаются удобством в монтаже и обеспечивают легкий доступ к поврежденному участку трубопровода в случае аварии. За одну смену двое рабочих могут утеплить до 300 метров погонных трубопровода, не имея специальных знаний, что позволит сократить расходы на строительство и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. При необходимости скорлупы можно без труда демонтировать и перенести на другой трубопровод. При этом их теплоизоляционные и другие качества сохранятся.

Купить теплоизоляцию ппу

Компания АМАРО производит и реализует скорлупы ппу для труб высокого качества. Мы предлагаем изделия, которые полностью соответствуют действующим стандартам и имеют сертификаты. Цены на нашу продукцию имеют минимальную торговую надбавку. Заказав у нас скорлупы ппу, вы приобретете надежный, качественный товар по выгодной цене без переплат.

Утепление труб, трубопроводов пенополиуретаном (ППУ)

В коммунальном хозяйстве львиная доля потерь тепла приходится на трубопроводы. Ежегодно на отопление зданий и сохранение в них тепла тратятся огромные средства. Согласно экспертным оценкам ежегодно от 20 до 40% выработанной тепловой энергии уходит на обогрев окружающей среды, теряясь во время транспортировки. Вот почему с ростом цен на основные энергоносители вопрос энергосбережения стал особенно остро. Одним из вариантов решения проблемы сохранения тепла является эффективная и качественная теплоизоляция трубопроводов. Современная изоляция труб помогает эффективно сохранить температуру энергоносителя, и предупредить замерзание холодных трубопроводов.

На правильный выбор оптимальных изоляционных материалов влияют следующие требования:

  • плотность;
  • сжимаемость;
  • теплопроводность;
  • паронепроницаемость;
  • негорючесть;
  • способность водоотталкивания;
  • водопоглощающие свойства;
  • звукоизоляционные характеристики.

Всем этим требованиям удовлетворяет пенополиуретан (ППУ) – разновидность газонаполненных пластмасс (пенопластов), структура которых представляет собой ячейки, наполненные воздухом. Более 90 % ячеек ППУ замкнуты, то есть представляют собой пластиковые капсюли, заполненные углекислым газом. Это является одним из главных секретов уникальных теплоизоляционных свойств ППУ.При нанесении на поверхность данное вещество вспенивается, образуя однородный слой теплоизолирующего материала.

Обладая непревзойденными теплоизоляционными качествами изоляция из ППУ создает монолитное и абсолютно гидроизолирующее покрытие трубы. Высокий показатель адгезии жидкого пенополиуретана к металлу делает его идеальным для теплоизоляции труб и теплотрасс. Широкий диапазон рабочих температур позволяет применять изоляцию из ППУ при экстремально низких температурах до -190°С в криогенной промышленности, а также выдерживать интенсивный нагрев до +150°С.

Существует несколько способов теплоизоляции труб пенополиуретаном (ППУ):

Рис.1

Рис.2

  1. Напыление пенополиуретана на смонтированные трубопроводы.

    Жидкий пенополиуретан напыляется на трубопровод, затем происходит его активное вспенивание, при этом полимер прочно сцепляется с поверхностью трубы, образуя монолитное герметичное покрытие (см. Рис.1.

  2. Монтаж заранее изготовленных, так называемых, теплоизоляционных “скорлуп”.

    Теплоизоляционные скорлупы  (см. Рис.2) различной толщины виде полуцилиндров для труб и более сложных форм для отводов монтируются на трубопроводе и крепятся с помощью специального клея или хомутов.

  3. Предизоляция труб («труба в трубе»).

    По своей конструкции такая труба состоит из трёх слоев: стальной трубы, теплоизоляции из пенополиуретана и защитной оболочки из полиэтилена (для подземной прокладки) или оцинкованной стали (для надземных труб отопления) (см. Рис.3).

Рис.3

Компания “НООСФЕРА” выполняет работы по утеплению труб и теплотрасс методом напыления пенополиуретана (ППУ) в Ростовской области и ЮФО.

В зависимости от необходимости мы напыляем пенополиуретан на трубы различного диаметра от 10 мм – водопроводных труб до 2000 мм – труб тепловых сетей. Толщина изоляции может варьироваться в зависимости от технического задания заказчика и достигать 100-150 мм в отдельных случаях.

Низкий коэффициент теплопроводности, способность вспениваться непосредственно на изолируемой поверхности, заполнение всевозможных трещин и зазоров, создание прочного монолитного бесшовного покрытия, вкупе с высоким показателем адгезии к любому основанию, а также высокие гидроизоляционные свойства и стойкость к влиянию агрессивных сред обусловило широкий спектр применения пенополиуретана (ППУ) в различных сферах: утепление емкостей и резервуаров, утепление кровли, изоляция резервуаров и цистерн, утепление балконов и лоджий, утепление домов и др.

Ниже представлена галерея некоторых выполненных работ по утеплению труб и теплотрасс напыляемым пенополиуретаном (ППУ) в Ростове-на-Дону и в Южном федеральном округе:

Вам необходимо изолировать трубопровод или теплотрассу, трубу малого диаметра или большого, несколько или много труб? Без колебаний обращайтесь к нам, и мы поможем Вам решить эту задачу!

За более подробной информацией касательно изоляции трубопроводов напылением пенополиуретаном (ППУ), пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:

  • по телефонам: 8(863)248-30-24, 8(905)485-60-60;
  • по электронной почте: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript ;
  • по SKYPE: newsfera.

 

Быстрый переход к другим видам работ:

Пенополиуретан для изоляции труб

Во время монтажа трубопровода особое внимание стоит уделить теплоизоляции. Использование пенополиуретана для изоляции труб позволит сократить потери тепла, защитит от коррозии, гниения, перепадов температур.

Пенополиуретан (ППУ) – материал, который находит самое широкое применение в строительной отрасли, а также при прокладке трубопроводов различного предназначения. Предварительно изолированные трубы ППУ представляют собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной или стальной оцинкованной трубы, изолирующего слоя из жесткого пенополиуретана (ППУ) и внешней гидрозащитной полиэтиленовой оболочки для подземной бесканальной прокладки или оболочки из тонколистовой оцинкованной стали для надземной прокладки трубопроводов.

ППУ, используемый в процессе изготовления труб и фасонных изделий в изоляции и представляющий из себя пенопласт с высоким содержанием газа, получают из жидких компонентов А и Б маслянистой консистенции, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального заливочного оборудования (заливочных машин высокого давления).

Компоненты заливаются в специальные устойчивые к деформации формы, в которые уже помещено внешнее покрытие скорлупы, необходимое для защиты теплоизолирующего материала от ультрафиолета и иных вредных воздействий окружающей среды, а также для предотвращения его повреждения. В качестве внешнего покрытия обычно выступает армофол (армированная фольга), стеклопластик или оцинкованный металл. Для труб небольших диаметров скорлупа выпускается полуцилиндрами, для труб больших диаметров оболочка может состоять из 3 или даже 4 частей.

К основным преимуществам ППУ-изоляции можно отнести низкое водопоглощение пенополиуретана, его экологичность, долговечность, низкую токсичность, высокую адгезионную прочность, звукопоглощение, способность защитить металлическую поверхность от коррозии.

Пенополиуретан имеет низкий коэффициент теплопроводности, данный показатель равен 0,028–0,033 Вт/М*К. Применяется ППУ-скорлупа в широком температурном диапазоне от –100° до +130°С (кратковременно до +150°С).

Для того чтобы можно было без особых трудностей быстро и эффективно теплоизолировать системы горячего и холодного водоснабжения, которые расположены снаружи помещений, применяется несколько основных видов скорлупы ППУ: фольгированная, без фольги, оцинкованная, армированная фольгой и скорлупа, которая покрыта стеклопластиком.

Существует несколько основных способов монтажа скорлуп ППУ на трубы.

Подземная прокладка:
– в каналах – монтаж производится с помощью специальных бандажей. Дополнительной гидроизоляции такой способ монтажа не требует;
– бесканальная прокладка – монтаж осуществляется с помощью специальных бандажей, предварительно необходимо обеспечить гидроизоляцию продольных и поперечных стыков, используя клей PULP PIPO.

Надземная прокладка:
– монтаж осуществляется с помощью специальных бандажей. Для надземной прокладки используют скорлупы ППУ в оцинкованной оболочке, реже в армофоле.

Гидроизоляция продольных стыков при надземной прокладке производится путем установки Т-образного козырька в продольный шов. Гидроизоляция поперечных стыков достигается с помощью применения КГС (комплект гидроизоляции стыков).

Преимущества ППУ-теплоизоляции:
– Cнижение эксплуатационных расходов минимум в 9 раз.
– Снижение сроков строительства. Быстрый монтаж.
– Снижение расходов на ремонт теплопровода в 3 раза. Возможно повторное использование скорлупы ППУ. При прорыве трубы проводится демонтаж изоляции, ремонт трубопровода и монтаж той же изоляции.
– Повышение долговечности при эксплуатации (с 10–15 до 30 и более лет). ППУ не накапливает влагу, а значит, предотвращает появление плесени и вредоносных грибков. Специальные покрытия скорлуп ППУ защищают трубу и теплоизоляцию от атмосферных явлений, УФ-излучения.
– Снижение тепловых потерь с 25–30% до 2–3 %. Теплоизоляция из ППУ имеет один из лучших коэффициентов теплопроводности, что значительно повышает теплоизолирующую способность материала.

Наиболее надежным считается метод изоляции стыков труб ППУ с использованием термоусаживаемых муфт. Они изготавливаются из полиэтилена, надеваются поверх стыка, а затем усаживаются под воздействием высоких температур. На места стыков устанавливаются прижимные металлические ленты, после муфта и оболочка свариваются с помощью трансформатора. Это еще одно преимущество, позволяющее контролировать состояние теплопровода и устранять дефекты.

Применение ППУ-скорлуп как альтернатива традиционным способам утепления труб окупает себя за 3–4 года. Стоимость ППУ-скорлуп зависит от диаметра скорлупы, ее толщины и типа внешнего покрытия, которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации.

Оцинкованные пенополиуретановые скорлупы для труб ппу энерго купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 958 ₽/пог. м в розницу

Скорлупы ППУ ЭНЕРГО

Полуцилиндры из жёсткого пенополиуретана для утепления труб любого диаметра стандартных и нестандартных размеров с продольными и торцевыми замками в четверть. На внешней стороне теплоизоляции для трубопроводов предусмотрен защитно-покровный слой оцинкованного листа толщиной 0,55 мм. Твёрдый материал составляет 3% от объёма, образует каркас. Придаёт механическую прочность и водонепроницаемость. Поры составляют 97% объёма, берегут тепло. Если вам сложно выбрать плотность скорлуп ППУ ЭНЕРГО, то подобрать и купить материал поможет наш консультант по телефону или WhatsApp. Производятся по ТУ 5768-001-86901126-2011.

Варианты исполнений

ППУ ЭНЕРГО 70
Полиуретановые скорлупы плотностью 70 кг/м3 с покрытием из оцинкованного листа. Температура применения от -65°С до +130°С. Стойки к ультрафиолету. Используются для утепления трубопроводов в помещении, на улице, в тоннелях и под землей. Материал легкий, удобен в монтаже.

ППУ ЭНЕРГО 100
Полиуретановые скорлупы плотностью 100 кг/м3 с покрытием из оцинкованного листа. Температура применения от -65°С до +130°С. Стойки к ультрафиолету. Используются для утепления трубопроводов в помещении, на улице, в тоннелях и под землей. Материал легкий, удобен в монтаже.

Утеплитель состоит из нескольких сегментов. Соответствуют стандартным размерам труб, оставляя зазор в 1–2 мм.

Преимущества
  • устойчив к атмосферным осадкам;
  • нетоксичный;
  • обладает нейтральным запахом;
  • не электризуется;
  • биологически стоек;
  • устойчив к пластификаторам, растворителям, кислотам и щелочам;
  • экологически безопасен.

Технические условия материала зарегистрированы в Уральском центре стандартизации, метрологии и сертификации и согласованы в ОАО институт «УралНИИАС». Технические Условия прошли экспертизу в ОАО НИЦ «Теплопроект».

Теплоизоляция труб ППУ, теплоизоляция для труб ППУ

Теплоизоляция труб пенополиуретаном – технология 21 века!

Уже много столетий во всем мире не прекращается процесс модернизации, усовершенствования специальных  теплоизоляционных материалов, для того, чтобы горячая вода, которая течет в наших кранах, не охлаждалась в процессе движения по теплотрассам.

С этой целью, долгое время использовалась минеральная и стекловата, обшитая кожухом из металлической сетки, но, к концу 50-х годов 20 века впервые начали использовать стальные трубы с теплоизоляцией из особого вещества – так называемого пенополиуретана.

Сегодня, теплоизоляция труб ППУ (пенополиуретаном) является одним из современных методов борьбы с потерей тепла при доставке горячей воды потребителям.

Что же представляет собой пенополиуретан, и почему он является одним из самых прогрессивных материалов для теплоизоляции труб? Что такое трубы с теплоизоляцией ППУ, и каким образом они производятся? Чем отличается теплоизоляция труб ППУ от теплоизоляции стекловатой, эковатой, пенополистеролом? На все данные вопросы вы найдете ответы в данной статье.

ППУ (пенополиуретан) – прогрессивный теплоизоляционный материал

В 1937 году ученый О. Байер (Германия) получил первый жесткий полиуретановый пенопласт.

Уже в 1944 году организовано промышленное производство ППУ в этой стране. В дальнейшем, пенополиуретан начал постепенно внедряться на территории бывшего СССР.

На сегодняшний день пенополиуретан (ППУ) является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов. Что же представляет собой данный материал? Пенополиуретан (ППУ) – изолятор с низким коэффициентом теплопроводности. В нем 2% от объема – твердый материал, представляющий каркас, а остальные 98% составляют особые закрытые поры, заполненные изоляционными газами и воздухом.

Пенополиуретан, из которого изготавливается теплоизоляция труб ППУ не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью, а также он отличается повышенной стойкостью к растворителям, кислотам и щелоча, являясь полностью экологически безопасным материалом.

Жесткий ППУ для теплоизоляции труб имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения.

Благодаря низкому значению влагопоглощения, теплоизоляция труб ППУ на основе фреоносодержащих полиольных систем обеспечивает сверхнормативное снижение потерь в 1,5 раза, а по сравнению с увлажненной минераловатной изоляцией – в 11 раз.

Пенополиуретан для теплоизоляции труб (ППУ) — материал, абсолютно не воздействующий на здоровье человека, что подтверждено рядом сертификатов соответствующих организаций. Пенополиуретан для теплоизоляции труб обладает самым малым коэффициентом теплопроводности.

Теплоизоляция для труб ППУ (пенополиуретаном) в несколько раз превосходит традиционные материалы для изоляции труб (минеральную вату, пенопласт, и др.).

Срок эксплуатации теплоизоляции для труб ППУ составляет в среднем 16 лет. Такими показателями не обладает ни один материал, применяемый при утеплении трубопроводов.

 

Мы рассмотрели поистине уникальные особенности современного высококачественно материала для теплоизоляции труб – пенополиуретана. Теперь более подробно обсудим вопрос производства стальных труб с теплоизоляцией из ППУ.

Прокладка специальных особых труб с теплоизоляцией ППУ приводит к сокращению тепловых потерь в наружных сетях трубопроводов в несколько раз, к удлинению срока их эксплуатации. Что же представляет собой процесс теплоизоляции труб ППУ?

Итак, сама по себе труба ППУ – это «труба в трубе». Смысл технологии состоит в следующем: на обычную стальную трубу наносят специальный теплоизолирующий слой пенополиуретана (ППУ), а затем это изделие помещают в оболочку (полиэтилен, либо оцинкованная сталь). Отличным  дополнением ко всему этому служит особый  кабель системы ОДК (оперативно-дистанционного контроля), который позволяет обнаруживать проблемные участки до наступления аварии с помощью приборов.

Теперь рассмотрим данные процессы изготовления теплоизоляции труб ППУ более подробно. Трубы ППУ состоят из стальной трубы, полиэтиленовой оболочки или оцинкованной оболочки, теплоизоляционного слоя из пенополиуретана, медного сигнального провода (ОДК) и центрирующих опор (центраторов).

Центраторы идеально подходят как для соединения и/или исправления труб маленького диаметра, так и для работы с большими трубами. В процессе изготовления трубы, теплоизолированной кольцевое пространство между стальной трубой и защитной оболочкой заполняется пенополиуретановой композицией. Пенополиуретан впрыскивается в межтрубное пространство с помощью специального оборудования в виде жидкой эмульсии. Через несколько секунд компоненты пенополиуретана вспениваются, увеличиваясь в объеме, и заполняют все пространство между стальной трубой и внешней оболочкой. Далее пенополиуретан отвердевает и образует монолитную структуру в виде двух труб, соединенных теплоизоляцией их пенополиуретана.

Потери тепла в трубах новой конструкции минимальны, трубы в ППУ-изоляции практически не подвержены действию блуждающих токов, значит, и внешней коррозии. А конструкция теплоизоляции труб ППУ позволяет полностью исключить наружную коррозию трубопровода.

 

Оболочка для труб ППУ

Как мы уже и говорили, одним из важнейших составляющих конструкции труб ППУ является особая оболочка. Она предназначена для гидроизоляции слоя пенополиуретана, для того, чтобы максимально сохранить его теплоизолирующие свойства.

Оболочка теплоизоляции трубы ППУ бывает двух видов: состоящая  из оцинкованной стали и  полиэтиленовая.   Первая, используется для производства теплоизоляционных труб ППУ, предназначенных для надземной прокладки. Для увеличения долговечности такой оболочки допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного защитного покрытия.

Второй вид оболочки труб ППУ – полиэтиленовая. Она применяется для производства труб ППУ, предназначенных для прокладки под землей.

ОДК: постоянный контроль теплоизоляции труб ППУ

Система дистанционного контроля (ОДК) предназначена для проведения непрерывного контроля состояния теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ) стальных труб в течение всего срока их службы.

ОДК является одним из основных инструментов технического обслуживания трубопроводов, построенных по технологии «труба в трубе» с использованием сигнальных медных проводников. ОДК позволяет своевременно и с большой точностью находить места повреждений того или иного участка теплоизоляции труб ППУ. Система контроля основана на применении датчика увлажнения изоляции, распределенного по всей длине трубопровода.

Сигнальные медные проводники (не менее двух), находящиеся в теплоизоляционном слое каждого элемента трубопровода, соединяются по всей длине разветвленной сети трубопровода в двухпроводную линию, объединенную на концевых элементах в единую петлю. Проводники любых ответвлений включаются в разрыв сигнального проводника основного трубопровода.

Сигнальные проводники, установленные внутри ППУ изоляции каждого элемента, располагаются параллельно стальной трубе на расстоянии в несколько миллиметров от нее.

При производстве теплоизоляции труб ППУ, проводники фиксируются в центраторах (центрирующих опорах) полиэтиленовой оболочки. Контроль состояния ОДК происходит с помощью специального прибора – детектора. В случае повреждения стальной трубы, намокает теплоизоляционный слой, вследствие чего, детектор посылает сигнал на соответствующий контрольный пункт.

 

Теперь вы знаете о теплоизоляции труб ППУ (пенополиуретаном) все! Если, прочитав данную статью, у вас все еще остались какие-то  вопросы, связанные с современной теплоизоляцией труб ППУ, то звоните нам по телефонам, указанным на сайте!

ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ — Статьи — ТПК

Теплоизолированные пенополиуретаном трубы используются при строительстве тепловых сетей (преимущественно в отрасли ЖКХ) подземной и надземной прокладки с температурой транспортируемой среды до +130 °С (допускается кратковременное повышение температуры до +150 °С).

Пенополиуретановая теплоизоляция трубопроводов – это быстрое бесшовное нанесение любой сложности и формы, неограниченная толщина слоя, быстрое отвердевание, а так же устойчивость к механическим нагрузкам и высокое энергосбережение.

Конструкции с использованием пенополиуретана обладают выгодными преимуществами по сравнению с ранее применяемыми теплоизоляционными материалами:

– повышение долговечности с 10-15 лет до 30 лет и более;

– снижение тепловых потерь с действительных 25-30% до 2-3%;

– снижение эксплуатационных расходов в 2 раза;

– снижение расходов на ремонт теплотрасс в 3 раза;

Пенополиуретан – это новый и наиболее актульный на сегодняшний день теплоизоляционный материал, разновидность пластмассы, широко применяемый во всём мире. 

По теплопроводности пенополиуретан превосходит практически все известные полимеры. Ближе всего к нему только экструдированный пенополистирол, но труба ППУ превзойдет его и по технологичности, и по температуроустойчивости.

Пенополиуретановую изоляцию отличает низкий коэффициент теплопроводности, высокая прочность, теплостойкость формы, превосходная адгезия к металлу. 

Применение этой изоляции приводит к существенному снижению тепловых потерь и эксплуатационных расходов на обслуживание теплосетей.

Трубы в пенополиуретановой изоляции с гидрозащитной полиэтиленовой оболочкой позволяют вести строительство систем теплоснабжения бесканальным способом, что удешевляет прокладку на 20 – 30%. Бесканальная прокладка изолированного ППУ трубопровода обеспечивает оперативный доступ к его повреждённым участкам в случае их ремонта.

Для наружной прокладки пенополиуретановая теплоизоляция выполняется в стальной оцинкованной оболочке.Теплогидроизолированные ППУ трубы предназначаются также для строительства магистральных нефте- и газопроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов подземной и надземной прокладки.

ППУ изоляция, теплоизоляция труб, или теплоизоляция стен в Москве.

Теплоизоляция ППУ — это:

  • долговечность покрытия (не менее 30 лет)
  • сокращение времени монтажа теплоизоляции
  • возможность многоразового использования
  • быстрый доступ к поврежденным участкам труб
  • значительное увеличение срока службы изолированных трубопроводов и конструкций
  • диапазон применения от t -100° C до t +150 C°
  • теплоизоляция труб ппу (пенополиуретановой скорлупой) — самый современный способ защиты труб от потери тепла и коррозии. 
  • изоляция не подвержена воздействию погодных условий
  • идеальное соотношение цена — качество изоляционного покрытия

 

  • срок исполнения заказа от 1-го рабочего дня
  • наличие на складе готовой продукции
  • изготовление изделий в различных защитных покрытиях — фольга, стеклоткань, оцинкованный лист, крафт-бумага, пергамин и др.
  • изготовление изделий нестандартных форм, цена предварительно согласовывается
  • высокое качество изделий

 

ППУ изоляция для труб

Теплоизоляция ППУ (пенополиуретан) — является одним из прогрессивных методов изоляции трубопроводов. Применение теплоизоляции из пенополиуретана единственный из самых эффективных способов уменьшения тепловых потерь, изоляция сочетает в себе долговечность и эффективность работы на всем протяжении своего срока службы. Теплоизоляция ППУ широко применяется в регионах с низкими среднесуточными температурами, в северных районах и районах крайнего севера. Для Москвы и Московской области достаточно применения толщин покрытия 40-50 мм. ППУ скорлупы удобны в применении  для промышленных и бытовых нужд. ППУ Теплоизоляция может использоваться для утепления фасадов и фундаментов. Изоляция крепится на трубопровод специальными хамутами или с применением защитных стальных оцинкованных кожухов. ППУ изоляция может иметь различные покрытия и используется в соответствии с условиями эксплуатации. Изоляция из пенополиуретана обеспечивает сохранность трубопроводов от воздействия внешних факторов — влаги, кислот, механических воздействий. Скорлупа ппу купить можно оформив заказ на сайте. Утеплитель для труб цена минимальна, учитывая качество скорлупы ППУ и свойствам теплопроводности пенополиуретана. Скорлупа ППУ Подольск, скорлупа ППУ Климовск, Скорлупа ППУ Чехов, Скорлупа ППУ в Московской области, скорлупа ппу в городе Калуга, Тула и Орел  применена на основных городских трубопроводах. Теплоизоляция трубопроводов в городских тепловых сетях имеет покрытие армафол и стеклопластик.

Теплоизоляция в Подольске, Чехове, Климовске, Москве. ППУ изоляция для труб городских тепловых сетей.

Теплоизоляция трубопроводов и проведенные наблюдения эксплуатации показали, что экономия тепловой энергии может составлять до 30% после применения скорлупы ППУ Цена теплоизоляции оправдывает получение реальной денежной экономии при оплате за тепло.

Теплоизоляционные цилиндры имеют замок 20х20, что дает возможность герметично смонтировать покрытие трубопроводов. Теплоизоляционные цилиндры ППУ также могут обеспечить легко доступ к поврежденным участкам трубопровода. Выпускаются теплоизоляционные цилиндры разными диаметрами и толщиной изоляционного слоя. Теплоизоляционные цилиндры имею различные защитные покрытия. ППУ изоляция для труб — практична и удобна в эксплуатации. ППУ изоляция для труб (теплоизоляционные цилиндры) универсальна и долговечна.

Скорлупы ППУ оцинкованные, Цилиндры из оцинкованного листа.

Пенополиуретановая изоляция труб может быть исполнена методом напыления,  Однако данный вид изоляции менее экономичен и более трудоемок. Скорлупы ППУ оцинкованные с применением защитных оцинкованных цилиндров имеют более герметичные соединения и также дают легкий доступ к поврежденным участкам.

Трубы в ППУ изоляции Цена на них достаточно высока и транспортные услуги по доставке — дороги. Более выгодно и без потери качества (а в некоторых случаях и с преимуществом) используются Скорлупы ППУ. Утеплитель для труб купить можно отдельно, трубы отдельно — это выгодно, тем более что при монтаже трубы в ППУ изоляции также требуются скорлупы!

Изоляция труб – пенополиуретан

Изоляция труб горячего водоснабжения и центрального отопления обычно предназначена для минимизации потерь тепла. Как обеспечить, чтобы из труб уходило как можно меньше тепла? Какой метод теплоизоляции труб самый эффективный?

Теплоизоляция трубопроводов – когда стоит их использовать?

В технических условиях на здания и их расположение вы найдете примечание о требовании исключить потери тепла при подаче горячей воды и потери в циркуляции, подающих и обратных трубопроводах систем центрального отопления и трубах воздушного отопления.Трубы отопления и горячего водоснабжения и центрального отопления определяют, среди прочего, температуру горячей воды или воды в радиаторах, то есть комфорт проживания жителей.


Надлежащая изоляция труб горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления защищает не только от потерь тепла, но и от механических повреждений. Они возникают в результате трения о перегородки под влиянием изменений температуры проточной воды. В случае напольных труб это также снижает потери тепла при передаче, вызывая изменение температуры среды, подаваемой в приемники тепла.

Теплоизоляция трубы и ее дополнительные преимущества

Изоляция трубы защищает не только от утечки тепла, но и от конденсации на поверхности трубы в случае протекания холодной воды. Он предотвращает конденсацию водяного пара, образование плесени и грибка.Кроме того, в случае наружных систем он предотвращает замерзание, которое приводит к блокированию потока в системе.

Изоляция труб – какой материал лучше всего подходит?

Пенопластовые трубки, доступные в различных размерах, конструкциях и конструкциях, используются для защиты труб. Наиболее важный фактор, который следует учитывать при выборе трубок для пенопласта, – это материал, из которого они изготовлены. Теплоизоляторы этого типа обычно изготавливаются из пористых материалов – стекловаты или минеральной ваты, резины, полистирола, полиуретана или пенополиэтилена.

Трубки из пенополиуретана чаще всего используются для изоляции трубопроводов центрального отопления и водоснабжения. Этот материал устойчив в диапазоне температур от -50 ° C до 135 ° C и имеет низкий коэффициент теплопередачи.Такой теплоизолятор жесткий, и отлично защищает трубы от повреждений. Трубки из пенополиуретана отличаются высокой стойкостью к химическим веществам. Он бывает мягкой, твердой и супертвердой.

Пенополиэтилен также хорошо подходит для изоляции прямых трубопроводов. Он почти полностью водоотталкивающий, очень гибкий и легко наносится на трубы. Он устойчив к температурам от -80 ° C до 105 ° C. Тонкий пенополиэтилен отлично защитит трубы от тепловыделения.

Трубки из полиуретана и пенополиэтилена защищают трубы от контакта с землей, предотвращая повреждение штукатурки. Более того, его применение устраняет шум, связанный с работой системы. Таким образом, пенопласт предотвращает отвод тепла и исключает рост затрат. Кроме того, это повышает безопасность и обеспечивает больший комфорт для жителей.

Пена

Пена

URECON U.I.P.® ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА

Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце 30-х годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Полиуретановая пена Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (от 2,2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания.Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

Жесткий пенополиуретан – один из наиболее эффективных известных на практике теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах.Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан на протяжении всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

Изоляционный материал Значение K (метрическая система) Значение K (английский)
Пенополиуретан 0. 020 – 0,026 Вт / мК от 0,14 до 0,17 британских тепловых единиц дюйм / фут 2 час F
Пенополиизоцианурат 0,020 – 0,027 0,14 – 0,19
Пенополистирол 0,0276 0,20
Стекловолокно 0,033 – 0,039 0. 23 – 0,25
Ячеистое стекло 0,038 – 0,040 0,31 – 0,33
Силикат кальция 0,059 – 0,068 0,41 – 0,47

В U.I.P. В диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек.Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск поглощения влаги. Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые изоляционные поверхности (концы) каждой трубы могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли.Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла для предотвращения замерзания труб, даже если они установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: жесткий полиуретан имеет легкий вес, но обеспечивает удивительную структурную прочность при отверждении.

БЕЗОПАСНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая пенополиуретановая смесь расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот.Все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный, однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

DURABLE: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

ВОДУСТОЙЧИВОСТЬ И ВЛАЖНОСТИ: структура с закрытыми порами устойчива к водопоглощению и поглощению влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запаха.

РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.

ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальный Urecon U.Процесс изоляции I.P.® может быть применен к любому типу трубной продукции, представленной сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что исключает необходимость установки комплектов изоляционных швов, устанавливаемых на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных систем труб закапывают в землю).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается при длительном воздействии прямых солнечных лучей (весь полиуретан U.I.P.® защищен устойчивой к ультрафиолетовому излучению внешней оболочкой).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о возможностях, превышающих этот лимит.

Масса полиуретановой изоляции УИП

Номинальный размер трубы Толщина U.I.P.® Изоляция
50 мм 2 дюйма 62,5 мм 2,5 дюйма 75 мм 3 дюйма
мм дюйм кг / м фунт / фут кг / м фунт / фут кг / м фунт / фут
50 2 1. 51 1.01 1,95 1,31 2,41 1,62
62,5 3 1,82 1,22 2,32 1,56 2,85 1. 92
100 4 2,22 1,49 2,76 1,85 3,35 2,25
150 6 2,85 1,92 3. 47 2,33 4,21 2,83
200 8 3,46 2,33 4,22 2,84 5,04 3,39
250 10 4. 06 2,73 4,92 3,31 5,88 3,95
300 12 4,68 3,14 5,68 3,82 6,66 4. 48
350 14 5,35 3,60 6,38 4,29 7,52 5,05
400 16 5,99 4,03 7. 18 4,82 8,38 5,63
450 18 6,59 4,43 7,86 5,28 9,20 6,18
500 20 7. 20 4,85 8,61 5,79 10,05 6,75

Превосходная изоляция труб из пенополиуретана

6,30-42,30 долларов за метр

500 метров (мин. Заказ)

Изоляция из пенополиуретана для труб для охлажденной воды и отопления Производственная мощность пенопластовой изоляции для труб 1.владеет 7 линиями производства полиуретановых изоляционных труб. 2. может производить 3000 км сборных полиуретановых труб с прямой заглубленной изоляцией от DN30-DN1600 мм в год. 3. DN30-DN1600 мм., доступны трубы всех диаметров и толщины изоляции, а также соответствующие фитинги. (колено, тройник, переходник, фиксированный кронштейн и т. д.) Структура пенопластовой изоляции для труб Спецификация пенопластовой изоляции для труб DN Стальная труба (мм) Труба HDPE (мм) Толщина слоя изоляции (мм) Диаметр Толщина Диаметр Толщина 25 32 3 90 2.5 26,5 40 45 3,5 110 2,5 30 50 57 3,5 120 3 28,5 70 76 4140 3 29 80 89 4150 3 27,5 100108 4,5 180 3 33 125 133 4,5 225 3,5 42,5 150 159 5250 3,9 41,6 200 219 6315 4,9 43,1 250 273 6 365 5,6 40,4 300 325 7 420 7 40,5 350 377 7 500 7,8 53,7 400 426 7 560 8,8 58,2 450 478 8 600 8,8 52,2 500 529 8 655 9,8 53,2 600 630 8760 11,5 53,5 700 720 8850 12 53 800 820 10960 14 560 10 1055 14 53,5 1000 1020 10 1155 14 53,5 1100 1120 12 1256 14 54 1200 1220 12 1370 16 59 1200 1220 14 1370 16 59 1400 1420 14 1580 16 64 1400 1420 16 1600 18 72 пенная изоляция для труб Процесс производства пенопласта для труб. Преимущество пенопласта для труб 1.Хорошие изоляционные свойства, низкие потери тепла (только 25% от традиционных труб) 2. Экономия энергии и снижение затрат на электроэнергию 3. Высокая водонепроницаемость и коррозионная стойкость, а также высокая механическая прочность 4. Срок службы выше 30-50 лет 5. Отсутствие траншеи , быть непосредственно закопанным в землю или воду 6. Система сигнализации может быть настроена на автоматическое обнаружение неисправности при утечке трубопровода, автоматическая сигнализация, безопасность и стабильность 7. Продукты, закопанные в землю, способствуют ландшафтному дизайну и городскому планированию. пенная изоляция для труб Применение пеноизоляции для труб в области централизованного отопления, водоснабжения, нефтегазовой отрасли и промышленности пенная изоляция для труб Сертификация – ISO9001, ISO14001, GB / T28001, CE

BorsodChem – PU – Pipe изоляция

Жесткий пенополиуретан обеспечивает идеальную изоляцию там, где требуется контролируемая температура, например, в нефте- или газопроводах, трубах для химических материалов и системах отопления. Его универсальные характеристики в обращении делают его особенно подходящим для изоляции систем «труба в трубе».

  • Сниженные потери энергии
  • Термостойкость
  • Механическое сопротивление
  • Регулируемая температура поверхности
  • Простота применения
Онгронат
® 2100 Прочитайте больше

Полимерный МДИ общего назначения.Он используется для производства жестких изоляционных пен, полужестких цельных обшивок, конструкционных пен, эластомеров и клеев.

Ongronat
® CO 2160 Прочитайте больше

Особый сорт полимерного МДИ с точно контролируемым цветом и низкой реакционной способностью для применения в строительстве, например, для жестких пен и клеев.

Ongronat
® CO 4070 Прочитайте больше

Смесь MDI, разработанная для производства жестких изоляционных пен, полужестких интегральных обшивок и конструкционных пен.

Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Анизотропия в предварительно изолированных полиуретановых трубах

1. Введение

Предварительно изолированные трубы для систем централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из внутренней средней трубы, изоляционной пены из полиуретана (ПУ) и полиэтиленовой оболочки. Пенополиуретан соединяет среднюю трубу и кожух. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные трубы из полиуретана могут изготавливаться с использованием различных процессов и рецептур полиуретана.Наиболее широко используются трубы из стали с жесткой связкой. Они производятся партиями, где ПУ закачивается между подающей трубой и обсадной колонной. Подводящая труба и кожух производятся в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а материал полиуретана обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя оболочка из полиэтилена выдавливается на место [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана и с гофрированной и гладкой оболочкой.На рисунке 1 показано поперечное сечение предизолированной трубы. Трубопроводные сети водоснабжения обычно прокладываются под землей. Они подвергаются многоосной нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающей почвой. Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению в пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением о грунт и сжатием пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Следовательно, пенополиуретан в этом случае играет важную роль как теплоизоляция, так и как несущий элемент, сводя к минимуму тепловые потери в сети, критически важные для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, одновременно служа связующим звеном между средой. труба и кожух.Следовательно, знание того, как пена ведет себя под действием многоосных напряжений, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым моментом, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры продлится более 30 лет. Однако детали микроструктуры и поведения пенополиуретана в предварительно изолированных трубах ЦТ недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным средним трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения было предметом исследований в последние годы, основное внимание уделялось окислению и термическому разложению [4,5,6], но деталям микроструктуры и ее связи с соединенными трубами. механическое поведение остается в основном неизученным.Чтобы оптимизировать конструктивный дизайн, требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в улучшении характеристик пенополиуретана, используемого в трубах ЦТ, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которое могло бы поддержать процесс проектирования. На механические свойства ячеистых твердых тел в значительной степени влияет микроструктура пенопласта. а также свойства твердого материала, из которого он изготовлен. Ключевые структурные особенности: [7]: Это отмеченное явление, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными. Это явление и его влияние на свойства материала подробно описано в [7]. Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦТ, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9]. Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R будет влиять на модуль упругости ячеистой пены в соответствии с:

E3E2 = E3E1 = 2R21 + (1R) 3,

(1)

где E 3 – модуль упругости в направлении подъема, E 1 и E 2 – в перпендикулярном направлении подъема пены, а R – коэффициент анизотропии, определяемый как отношение размера наибольшей ячейки к самый маленький.Это выражение предполагает осесимметричные клетки. В случае ортотропных ячеек, где все три измерения ячейки различаются, необходимы разные значения R для ее характеристики:

E1E2 = (R12) 2 [1+ (R32) 31+ (R31) 3],

(2)

E2E3 = (R23) 2 [1+ (R13) 31+ (R12) 3],

(3)

E3E1 = (R31) 2 [1+ (R21) 31+ (R23) 3]

(4)

Для пен с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]: где Φ – доля твердого материала, находящегося в стойках ячейки, которая для пенопластов с открытыми ячейками составляет φ = 1. Однако пена с закрытыми ячейками имеет тенденцию к механическому поведению, аналогичному пены с открытыми ячейками, когда мембраны поперек граней ячеек тонкие по сравнению с краями ячеек [8]. Поскольку измерение толщины стенок ячеек затруднено [10], мы будем предполагать, что исследуемый полиуретан ведет себя механически, например пену с открытыми ячейками. Позднее были разработаны модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек для пен с открытыми ячейками с использованием удлиненного тетракаидекаэдра. Модель Кельвина [11] как повторяющаяся элементарная ячейка, например, из Gong et.al. [12], Ridha et. al. [13] и Sullivan et al. [14]. Эта геометрия более точно отражает ячеистую структуру, наблюдаемую в пенополимерах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учесть дополнительные вариации в форме элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет:

E3E1 = E3E2 = R4 [(2Q˜R2 + 64Q316 + Q˜2R2) C1 + 8RQ˜3C2 (32 + 4Q16 + Q˜2R2) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs) 1+ (3 − π / 2) + 8R3Q˜5 (203−11π23 − π) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs)]

(6)

куда для гипоциклоиды: где b, L и θ – размеры, описывающие форму ячейки.Более подробные сведения о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракаидекаэдра можно найти в [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка является осесимметричной. Анизотропия пенополиуретана и ее влияние на их механические свойства хорошо изучены [8,15,16,17,18,19,20]. Однако между этими исследованиями и предизолированными трубами из полиуретана ожидаются значительные различия и вариативность пены и полученных результатов из-за:
(a)
Процесс производства пенопласта может иметь большое влияние на получаемую микроструктуру пенопласта [21].Все предыдущие исследования проводились с плитами из полиуретана, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пеноматериалах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы во время процесса вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предварительно изолированных труб будет иметь большее значение. влияние на анизотропию ячеек. Кроме того, геометрия формы, кольцевая в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки.Кроме того, еще предстоит изучить влияние непрерывного производственного процесса.
(b)
Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Однако детали химического состава полиуретана редко документируются в исследованиях, содержащихся в литературе, и они могут совпадать, а могут и не совпадать с таковыми для труб с полиуретановой изоляцией.
(c)

Не все исследования охватывают три ортогональных направления.

В этой статье предпринимаются попытки решить некоторые проблемы, с которыми сталкиваются при проектировании сети, моделировании накопления повреждений и старения для трубопроводных систем централизованного теплоснабжения, путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механической анизотропии изоляционной пены из полиуретана, производимой серийно. клееные трубы и гибкие трубы непрерывного производства.

2. Материалы и методы

В данном исследовании исследуются три различных типа труб: традиционные соединенные трубы со стальной средней трубой, жесткий пенополиуретан и гладкий полиэтиленовый кожух, гибкие склеенные трубы со средней трубой PEX, гибкий пенополиуретан и полиэтилен. гофрированный кожух (обозначенный в данном исследовании FC-DN40) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибкий кожух из полиуретана и гладкий кожух из полиэтилена (обозначенный FS-DN40). Для традиционной соединенной трубы были оценены три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100).Номинальный диаметр гибких труб – DN40. Все трубы были изоляцией серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства Logstor.

Традиционные клееные трубы, использованные в этом исследовании, были произведены в периодическом процессе путем впрыскивания изоляционной пены PU между рабочей трубой и внешним кожухом. Кожух изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан продувается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.Гибкие трубы производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, следовательно, полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя оболочка из полиэтилена плавится на месте на станции экструдера [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана для двух типов гибких труб, включенных в это исследование, заметно отличается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя.Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб быстрее и экономичнее. Для ответвлений обычно используются гибкие трубы с гладкой оболочкой. Гибкие трубы с гофрированным кожухом имеют небольшой радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на сложных участках и вокруг препятствий. Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрической формы гофрированного корпуса и химического состава полиуретана [25].
2.1. Подготовка образца
Образцы были вырезаны из труб, насколько это было возможно, в соответствии с [26].Перед снятием обсадной трубы трубы хранили при 23 ° C не менее 72 часов. После удаления 500 мм концов трубы, кубы были вырезаны из изоляции трубы в соответствии с рисунком 2 с разной ориентацией, чтобы механически испытать пену в трех ортогональных направлениях X 1 (красный), X 2 ( синий) и X 3 (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и прибл. 25 × 25 × 20 мм для остальных труб, так как меньший диаметр препятствовал извлечению более крупных образцов.Однако успешные испытания образцов такого размера при одноосном сжатии можно найти в исследованиях в литературе [19,29], и, учитывая разницу между полученным размером ячейки в 1000 раз и разницей в размере образца, можно предположить, что используемый размер образца не будет иметь влияние на результаты [30]. Хотя при планировании экспериментов предусматривалось извлечение трех образцов из каждого корпуса, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб в процессе производства делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех отрезков окружности.
2.2. Микроструктурная характеристика
Поперечные сечения всех пяти пенопластов исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Германия). Срезы пенополиуретана разрезаются резаком в трех исследуемых ортогональных направлениях для каждой трубы (плоскости 1-2, зеленый; 1-3, синий и 2-3, красный, см. Рисунок 2). Чтобы облегчить просмотр клеток под микроскопом, были выполнены две процедуры подготовки образцов, которые сравнили: первая заключалась в пропитке образцов эпоксидной смолой синего цвета под вакуумом.После отверждения смолы образцы полировали до достижения стенок ячеек. Вторая процедура заключалась в растушевке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались верными, простота второй способствовала этому методу. Размер и форма ячеек были затем измерены по полученным микрофотографиям путем настройки ячеек на эллипс с использованием Фиджи [31]. Затем можно рассчитать анизотропию формы R как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить предпочтительное направление удлинения ячейки.Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.
2.3. Механические характеристики Стандарт
[32] соблюдался, насколько это было возможно. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов трубы каждого типа и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при контролируемой скорости перемещения 2 мм / с. Сила измерялась тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия). Деформацию измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29,33] с использованием регулируемой стереосистемы ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей. Изображения получали с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на анализе стохастического распознавания образов. Поэтому с одной стороны нарисован стохастический узор.

Образцы, подвергнутые индивидуальному точному измерению с помощью штангенциркуля, и взвешены перед тестированием.

Инженерные кривые напряжение-деформация построены на основе полученных данных. Модуль E получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль упругости E является свойством, наиболее чувствительным к форме ячейки [7], отношения E 3 / E 1 и E 3 / E 2 связаны с коэффициентом анизотропии формы R для каждого типа трубы. и сравнил с имеющимися моделями.Для полноты исследования было получено напряжение сжатия при деформации 10% (σ 10 ), поскольку его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].

5. Выводы

Пенополиуретан в предварительно изолированных соединенных трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет сильную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, которые выше, чем у плит из пенополиуретана, особенно для традиционных соединенных труб. Это связано с геометрией формы, кольцевого участка между средней трубой и кожухом трубы, где расстояние между стенками намного меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит.Это подчеркивает важность производства пенопласта для получения микроструктуры ячеек и того, как пеноматериалы в многослойных структурах обладают другими свойствами и поведением, чем плиты пенопласта. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропны с разными размерами в трех ортогональных направлениях.

Три рассматриваемых традиционных склеенных трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено существенно различное поведение в отношении отношения модулей упругости.Аналогичная анизотропия формы обусловлена ​​тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячеек и их изменчивость.

Microsoft Word – Avhandling 2005-10-26.doc

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 2 0 obj > ручей PScript5.dll Версия 5.2.22014-04-07T16: 07: 52 + 02: 002014-03-27T10: 42: 45 + 01: 002014-04-07T16: 07: 52 + 02: 00application / pdf

  • Microsoft Word – Avhandling 2005-10-26.doc
  • манг00с
  • Acrobat Distiller 10.1.9 (Windows) uuid: 985a8daf-f300-4bba-9c25-4b769f29cd5buuid: e0a59864-64ad-4305-9374-b16976eaf4d4 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 69 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 72 0 объект > эндобдж 73 0 объект > эндобдж 74 0 объект > эндобдж 75 0 объект > эндобдж 76 0 объект > эндобдж 77 0 объект > эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > эндобдж 95 0 объект > эндобдж 96 0 объект > эндобдж 97 0 объект > ручей h ޤ UKs6WȔ0 “ccѶ: ZlgIbJIh $. qN2eR2! \ d $ I “@ b1_UyGQ

    Полиуретановые продукты и преимущества

    Структурные изолированные панели

    СИП – это инженерные панели, изготовленные из толстого слоя полиуретана или пенополиизо, зажатого между двумя слоями ориентированно-стружечной плиты, фанеры или фиброцемента. SIP используются по всему зданию: каркас, пол, потолки и крыши, а также как единая внешняя обшивка.

    Преимущества

    Как следует из названия, SIP обеспечивают как структурную поддержку, так и невероятные изоляционные свойства с многочисленными преимуществами:

    • Простота и элегантность в цельном исполнении
    • Способность противостоять сильному ветру и сейсмическим воздействиям
    • Эффективные тепловые характеристики, позволяющие снизить потребление энергии
    • Плотный сплошной воздушный барьер для эффективных изоляционных свойств с высокой R-ценность
    • Возможность настройки размеров для повышения гибкости дизайна
    • Простота обращения с небольшими легкими панелями, которые может установить один человек
    • Простота сборки на строительной площадке, сокращение сроков строительства
    • Дополнительная структурная прочность по всей ширине панели

    Изоляция труб

    Жесткий пенополиуретан все чаще используется для изоляции и защиты труб и трубопроводов. Пенополиуретан сегодня используется в нефте- и газопроводах, трубах отопления и водопровода для электростанций и химических предприятий, а также в трубопроводах на молочных заводах – даже в трубопроводах бассейнов.

    Преимущества

    Широкое распространение жесткого пенополиуретана для изоляции труб и трубопроводов имеет множество преимуществ. Может:

    • Уменьшите потери тепла для экономии энергии
    • Устойчивость к сильному холоду и сильной жаре
    • Помогите контролировать температуру поверхности трубопроводов для защиты рабочих
    • Помогите поддерживать надлежащий контроль температуры для чувствительных производственных процессов
    • Помогает предотвратить образование конденсата на холодных поверхностях
    • Уменьшить или предотвратить повреждение оборудования в результате противопожарных систем
    • Создает звуковой барьер для контроля шума
    • Обладает огромной механической прочностью

    Пенополиуретан для спрея (SPF)

    Пенополиуретан для распыления производится из смеси быстро вступающих в реакцию пенообразующих ингредиентов, объединенных в специальном смесительном пистолете-распылителе в момент нанесения. Плотность пены может варьироваться в зависимости от конкретного применения, и ее можно наносить практически на любую основу, которая является чистой, сухой, без окалины или пыли. Реакция быстро достигает полного подъема и поверхности без липкости, а также действует как герметик. Пену можно защитить другим покрытием, например, воспламеняющим или погодным барьером. SPF используется для изоляции стен и крыш в коммерческих, промышленных, сельскохозяйственных и жилых помещениях, а также для изоляции промышленных трубопроводов, холодильных камер и морских плавсредств.

    Преимущества

    Уникальная технология SPF предлагает уникальные преимущества:

    • Высокие значения R – до 7 на дюйм – тем самым снижая затраты на электроэнергию
    • SPF с закрытыми порами служит одновременно и как воздушный барьер, и как замедлитель парообразования класса II
    • SPF замедляет перенос воздуха, сводя к минимуму проникновение воздуха и шум, загрязняющие вещества и пыльцу, которые часто проникают в здания
    • Его можно наносить на труднодоступные или архитектурно сложные элементы конструкции, такие как потолки соборов, тем самым помогая повысить творческий потенциал в проектировании зданий.
    • Некоторые SPF помогают контролировать влажность и конденсацию и уменьшают рост плесени и грибка
    • Некоторые SPF повышают прочность конструкции и могут помочь зданию выдерживать сильные ветры и ураганы

    Polyiso Boardstock

    Полиизо обычно используется при строительстве больниц, складов, розничных магазинов, школ, производственных помещений и жилых домов.Полиизо с основанием дюйм за дюймом является одним из самых энергоэффективных изоляционных материалов на рынке. Благодаря высокому R-значению и тонкому профилю полиизо позволяет строителям использовать меньше изоляции и создавать более тонкие стены и крыши.

    Преимущества

    Polysio предлагает уникальные преимущества:

    • Polyiso имеет высокое значение R на дюйм толщины
    • Полиизо отталкивает воду и является влагостойким
    • Полиизо устойчив к растворителям, таким как строительный клей
    • Полиизо изолирует здания в широком диапазоне температур
    • Polyiso доступен по всей стране
    Изолированная оболочка из полиуретана

    Изоляционная оболочка, обычно состоящая из пенополиизо, зажатого между армированной алюминиевой фольгой, может сократить потери энергии в здании, особенно в стенах. Обычные деревянные или стальные стойки в стенах и крышах создают «тепловой мост», позволяющий горячему или холодному воздуху проходить в здание. Изолированная оболочка сокращает потери энергии. Фактически, многие строительные нормы и правила теперь требуют непрерывной изоляции снаружи здания. Изолированный пенопласт широко применяется для стен и некоторых кровельных покрытий в новых коммерческих, жилых, сельскохозяйственных и промышленных зданиях, а также во время ремонта существующих зданий для улучшения тепловых характеристик.

    Преимущества

    Изолированная оболочка применяется к стойкам, порогам, плитам и конструкциям коллектора, а также к бетонным / каменным стенам, что дает множество преимуществ:

    • Обшивка помогает контролировать проникновение воздуха, образуя плотное уплотнение
    • Поскольку стойки не используются, вся стена изолирована для контроля теплового потока
    • Обшивка представляет собой водостойкий барьер и не требует покрытия “домашней пленкой”.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *