Утеплитель пенополистирол технониколь: Экструдированный пенополистирол (XPS) – цена, купить утеплитель ЭППС от производителя ТЕХНОНИКОЛЬ

В наличии

Хит!

XPS Carbon Prof RF 60мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с антипиренами для плоских кровельных покрытий, фасадных систем с штукатурным слоем. Плотность 28-35 кг/м³. L-кромка, группа горючести Г3.

1 774 ₽1 850 ₽

В наличии

XPS Carbon Prof 50мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с широкой областью применения. Толщина 50 мм.

2 215 ₽

В наличии

XPS Carbon Eco 30 мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с широкой областью применения. Толщина 30 мм. Плотность 26-32 кг/м³

2 350 ₽2 490 ₽

В наличии

XPS Carbon Eco 20мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с широкой областью применения. Толщина 20 мм. Плотность 26-32 кг/м³

2 640 ₽2 780 ₽

В наличии

Хит!

XPS Carbon Solid 40; 50; 60; 100мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола для кровель, фундамента, нагружаемых полов. Плотность 36 кг/м³

3 235 ₽3 400 ₽

В наличии

XPS Carbon Prof 80; 100мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола для фундамента, подвала. Плотность 30-36 кг/м³

2 521 ₽2 650 ₽

В наличии

XPS Carbon Prof RF 80; 100мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с антипиренами для фасадных систем с штукатурным слоем. Плотность 30-36 кг/м³. Группа горючести Г3.

2 588 ₽2 680 ₽

В наличии

XPS Carbon Prof 40; 50; 60мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с широкой областью применения. Плотность 28-35 кг/м³. L-кромка, группа горючести Г4.

2 345 ₽2 485 ₽

В наличии

XPS Carbon Eco Fas 50 мм

Жесткий утеплитель из экструдированного пенополистирола с антипиренами для фасадных систем с штукатурным слоем. Плотность 28 кг/м³

2 490 ₽2 610 ₽

В наличии

У нас вы можете купить утеплители Технониколь из экструдированного пенополистирола по ценам приведенным выше. На странице каждого материала указана стоимость с самовывозом с завода.

0

Избранные

Товар добавлен в список избранных

0

Сравнение

Товар добавлен в список сравнения

0

Корзина

0 ₽

Товар добавлен в корзину!

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP 2360х580х100-L (4 плиты)

• Главная
• Каталог
• Теплоизоляционные материалы
• Утеплитель пенополистирол экструдированный (XPS, Техноплекс)
• Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP 2360х580х100-L (4 плиты)

Инструкция по монтажу (видео)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP – это теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP представляет собой плиты из экструзионного пенополистирола предназначенные для устройства плитного фундамента по принципу «утепленная шведская плита».

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP 2360х580х100-L (4 плиты)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP – это теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP представляет собой плиты из экструзионного пенополистирола предназначенные для устройства плитного фундамента по принципу «утепленная шведская плита». XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%, так и при 2% сжатии позволяет применять данное решение в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP марка продукции, предназначенная для устройства теплоизоляции под нагружаемые стеновые конструкции. 

Область применения:

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции плитных фундаментов по технологии «Шведская плита»/

Описание:

Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.

В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – единственный в России специализированный продукт для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита». Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии и низкий показатель теплопроводности обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP приобретают светло-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества:

• Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства.
• Поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия.
• Слой теплоизоляции под фундаментом надежно защищает от потерь тепла, а это означает снижение расходов на отопление дома.
• Почва под утепленной плитой не промерзает, что исключает проблемы на пучинистых грунтах.
• Закладка подобного фундамента позволяет либо полностью отказаться от тяжелой техники, либо минимизировать затраты на её использование.
• Для сооружения не требуется специальной техники;
• Всего 2 – 3 недели на возведение конструкции;
• Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий;
• Возможность устраивать фундамент на слабых грунтах;
• Устойчивость в биологически агрессивных средах;
• Срок службы в грунтах не менее 40 лет.

Основные физико-механические характеристики:

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа – не менее 400
Прочность на сжатие при 2% линейной деформации, кПа – не менее 200
Прочность при изгибе, кПа – не менее 300
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К) – не более 0. 033
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м•К) – не более 0.034
Водопоглощение по объему, % – не более 0.4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па) – 0.014
Группа горючести – Г4
Температура эксплуатации, ºC – в пределах от -70 до +75

Производство работ:

Согласно инструкциям и руководствам, разработанным специалистами Компании «ТехноНИКОЛЬ».

Хранение:

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки, или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Транспортировка:

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Сведения об упаковке:

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Купить утеплитель экструзионный пенополистирол (ЭППС) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP (шведская плита) можно сделав заказ на сайте или обратившись к менеджерам по указанным телефонам, наличие уточняйте заранее.

Водопоглощение по объему, не более:	0. 4 %
Прочность на сжатие при 10% лин. деформации, кПа, не более:	400
Производитель:	РОССИЯ

Вас также могут заинтересовать

Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK Английский Кирпич

1 976 р./упак

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Коричневая

1 309 р./упак

Ветро-влагозащитная мембрана МВН-200 Негорючая, 75м2/рулон

9 262 р./рулон

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Красная

1 309 р./упак

Утеплитель минеральная вата ТИСМА TR044 50*1200*8300 (2 мата, 1м3; 19. 9м2)

2 626 р./упак

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Серая

1 309 р./упак

Жидкий битум Битумаст (Bitumast) 21.5 л

2 153 р./шт.

Утеплитель ТехноНиколь каменная вата Базалит Л-30 1200*600*50 (8 плит)

876 р./упак

Мастика гидроизоляционная Экомастика 21.5 л

2 454 р./шт.

Гибкая черепица Шинглас (Shinglas) Оптима Зеленая

1 309 р./упак

LOGICPIR Ф/Ф L 1190х590х30 (8 плит) 5.62м2

7 231 р./упак

Эмульсол ЭКС-А ТК Зимний (-10) 200 л/бочка

16 667 р. /шт.

Желоб D125 мм (3м) VERAT, коричневый

399 р./шт.

Желоб D125 мм (3м) VERAT, белый

402 р./шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 10 см*20 м/рулон

191 р./рулон

ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП Технониколь

4 189 р./шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 12 см*20 м/рулон

229 р./рулон

Желоб D125 мм (3м) ТН ПВХ, темно-коричневый

530 р./шт.

Желоб D125 мм (3м) ТН ПВХ, белый

480 р./шт.

Межвенцовый утеплитель ТермоЛен Лайт М2 15 см*20 м/рулон

287 р. /рулон

0 Перейти к сравнению

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 – Плита утеплительная и защитная из экструдированного полистирола

Профессиональные плиты XPS для теплоизоляции подвалов, крыш, полов и фасадов, строительства железных и автомобильных дорог

ПОЛЕЗНЫЙ

• Подробнее об экструдированном пенополистироле (XPS)
• Производственное видео
• Видео о свойствах XPS
• использованная литература
• Строительные решения
• ТДС ТЕХНОНИКОЛЬ УГЛЕРОД ПРОФ 300
• Презентация XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 – высокоэффективный материал, широко применяемый в зданиях и сооружениях при устройстве теплоизоляции подвалов, крыш, полов и фасадов. Также используется при строительстве железных и автомобильных дорог.

Повышенная устойчивость материала к сжатию при деформации делает ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 оптимальным выбором для самых ответственных и сложных объектов.

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 – теплоизоляционный материал с равномерно распределенными закрытыми ячейками, не набухает, не дает усадки и не впитывает воду. Он химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность материала позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно повышает долговечность всей системы теплоизоляции. Он содержит наноразмерные углеродные частицы, которые позволяют значительно повысить термическую эффективность материала.

Может поставляться с плоскими или Г-образными краями. Доступна вариация с формой ската для создания уклона 2,1 или 4,2% для отвода воды с крыши в воронки.

Технические данные изделия

Термостойкость (ASTM C177)

ТОЛЩИНА, мм	50	60	70	80	100	110	120	130	140	150	160	170	180	190	200
R D , м 2 *К/Вт	1,47	1,77	2. 06	2,35	2,94	3,24	3,53	3,82	4.12	4.41	4,71	5.00	5.29	5,59	5,88

ТОЛЩИНА, мм	R D , м 2 *К/Вт
50	1,47
60	1,77
70	2.06
80	2,35
100	2,94
110	3,24
120	3,53
130	3,82
140	4.12
150	4.41
160	4,71
170	5.00
180	5. 29
190	5,59
200	5,88

преимущества экструзии XPS и технологии утепления фасадов

Теплоизоляция является важным атрибутом каждого многоквартирного дома. Это помогает создать оптимальные условия проживания. Основным элементом этой системы является теплоизоляционный материал. На современном рынке представлено несколько видов этих изделий, отличающихся местом использования и техническими параметрами. Поэтому важно правильно их подобрать для решения тех или иных задач.

Особенности: преимущества и недостатки

Экструдированный пенополистирол «Технониколь» является разновидностью утеплителя, которые производятся одной и той же компанией. Его получают методом экструзии, при котором полимер вспенивается и продавливается через специальные отверстия. При таком воздействии вещество становится пористым.

Следует отметить, что размер пор внутри материала практически одинаков. Это значение колеблется от 0,1 до 0,2 мм.

Пенополистирол этой марки можно использовать для утепления фасадов как промышленных, так и бытовых зданий. Высокая популярность теплоизоляции обусловлена ​​рядом ее преимуществ:

• Высокая износостойкость. Материал практически не разрушается от влаги и плесени. Еще одной особенностью можно считать устойчивость к сжатию. Вещество способно сохранять форму длительное время.
• Простая установка. Материал крепится к основе с помощью клея или специального крепежа. Сделать это можно, даже не имея опыта работы с такими продуктами.
• Долгий срок службы. Пенополистирол долгие годы сохраняет свои первоначальные характеристики, что позволяет создавать надежные и качественные системы теплоизоляции.

• Экологическая чистота. Материал не выделяет никаких запахов и вредных веществ. Тем не менее, вещество является искусственным, поэтому его безопасность для здоровья человека до конца не изучена.
• Широкий диапазон рабочих температур. Теплоизолятор можно использовать в условиях от -75 до +75 градусов.
• Минимум теплопроводность .

Единственным недостатком пенопласта можно считать его низкую огнестойкость. Этот материал легко воспламеняется и поддерживает горение. Эти цифры почти аналогичны тем, которые присутствуют в пене. Также при горении теплоизолятор выделяет ядовитые вещества, вредные для здоровья человека.

Чтобы свести к минимуму эти недостатки, производитель добавляет в продукт различные вспомогательные вещества. С их помощью значительно снижается качество горения и улучшается самозатухающая характеристика материала.

Технические характеристики

Плиты из пенополистирола довольно распространены. Этот продукт характеризуется несколькими уникальными показателями:

• Коэффициент теплопроводности. Это значение зависит от типа пенополистирола. В среднем она колеблется в пределах 0,032-0,036 Вт/мК.
• Паропроницаемость Этот показатель приблизительно равен 0,01 мг/м·ч Па.
• Плотность. Значение может варьироваться в пределах 26-35 кг/м.
• Поглощение влаги. Материал плохо впитывает воду. Это соотношение не превышает 0,2% объема, который будет погружен в жидкость.

• Показатель эластичности достигает 17 МПа.
• Прочностные характеристики 0,35 МПа (изгиб).
• Для деформации материала на 10 % при сжатии необходимо приложить усилие от 200 до 400 кПа.
• Срок службы до 50 лет.

Пенополистирол выпускают в виде плит, которые легко поддаются резке. Сегодня на рынке представлено множество размеров. Теплоизоляционные характеристики вещества в большинстве случаев зависят от толщины. Стандартные индикаторы для этого параметра:

• 20 мм;
• 50 мм;
• 100 мм.

Чем толще лист, тем лучше он сохраняет тепло. Что касается размеров плит, то также существует несколько стандартных значений:

• 50х580х1180 мм;
• 1180х580х50 мм;
• 100х580х1180 мм;
• 1200х600х20 мм;
• 2380х600х50 мм.

Также следует отметить изделия с уклоном, у которых толщина варьируется в зависимости от стороны конструкции. Большое разнообразие типоразмеров позволяет подобрать оптимальный тип изделий для решения конкретных задач.

Вид

Экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ» пользуется большой популярностью у строителей. Это привело к появлению множества разновидностей аналогичной продукции, отличающейся различными показателями.

На сегодняшний день среди всего этого разнообразия существует несколько марок материалов:

• «Карбон Проф». Продукт высочайшего качества «Техноплекс XPS» с минимальными потерями тепла. Коэффициент теплоизоляции составляет всего 0,028 Вт/мК. Еще следует выделить прочность материала. Часто этот продукт экструзии используется при отделке стен, крыш или фундаментов коммерческих, складских или промышленных зданий. Очень часто на крышу устанавливают клиновидные материалы для создания нужного уклона ската. Этот бренд также делится на несколько разновидностей с определенными отличительными характеристиками.
• «Углеродный твердый». Отличительной чертой данного продукта является высокий коэффициент прочности на сжатие, который достигает 500-1000 кПа. Поэтому этот материал востребован при устройстве полов, полигонов, автомобильных или железных дорог.
• «Углеродный песок». Один из самых простых продуктов этой группы. Его очень часто используют в качестве промежуточных теплоизоляционных слоев при изготовлении сэндвич-панелей, а также кузовов грузовых автомобилей.

• Карбон Эко. Изделия отличаются уникальными теплоизоляционными и прочностными показателями. Производитель для изменения свойств материала добавляет определенное количество частиц углерода. К этой категории теплоизоляторов относятся специальные дренажные разновидности. В их структуре много мелких дренажных канав. Это способствует лучшему отводу воды. Используйте материалы как для обустройства водостоков, так и утепления фундаментов, крыш и других мест.
• «Техноплекс». Универсальный материал общего назначения. В большинстве случаев рекомендуется использовать его только в помещении. Поэтому этим теплоизолятором утепляют полы, стены и перегородки.
• Углерод Фас. Изделия имеют шероховатую поверхность. Такой состав позволяет повысить адгезию материала и основы. Поэтому все чаще их используют для отделки фасадов, которые затем планируется покрывать различными видами штукатурок.

Назначение

Пенополистирол «ТехноНИИКОЛ» применяется очень часто. Сегодня с его помощью решают несколько основных задач:

• Утепление стен Часто теплоизолятор монтируют на наружные поверхности балконов или лоджий. Иногда его можно встретить в качестве основного утеплителя фасадов небольших частных домов.
• Утепление полов. Такие полимерные теплоизоляторы отлично подходят для укладки под ламинат и другие подобные покрытия. Это позволяет создать оптимальные и комфортные условия для перемещения людей.

• Утепление фундаментов. Для таких работ необходимо разработать технологическую карту, где проводятся все основные расчеты. Но для таких операций используются только специальные виды теплоизоляторов, выдерживающие агрессивные среды.
• Теплоизоляция крыш. Полимеры используются в качестве промежуточных слоев, которые затем покрываются слоем гидроизоляции. Практичность использования изделий в этом направлении обусловлена ​​тем, что вещество способно выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свои первоначальные свойства.
• Дорожное строительство. Очень часто такими материалами утепляют грунты, на которых планируется расположение взлетно-посадочных полос и т. п.

Пенополистирол достаточно популярный материал, так как используется для решения как стандартных, так и специализированных задач.

Советы по выбору

При выборе таких товаров следует обратить внимание на несколько параметров:

1. Технические характеристики. Важно, чтобы материал соответствовал тому месту, где он будет применяться. Например, если вещество будет поддаваться большим нагрузкам, то обратите внимание на прочность. Когда важен уровень теплоизоляции, следует учитывать коэффициент теплопотерь.
2. Качественные показатели. Вы можете определить их довольно просто. Для этого достаточно отломить небольшой кусочек и проанализировать поверхность разрыва. Когда поверхность относительно ровная, а мелкие фракции имеют форму многогранников, это свидетельствует о высоком качестве. Если для структуры характерно наличие мелких шариков, то пенопласт по своему составу близок к пенопласту и не отличается высоким качеством.

Особое внимание также следует уделить материалам, которыми планируется крепить теплоизолятор. Полимер не способен противостоять различным химическим воздействиям. Поэтому все вещества для работы с ним не должны содержать такие вещества:

9битумный клей 0013;
• этилацетат;
• ацетон и другие органические растворители;
• каменноугольная смола.

Фасадная технология утепления

Пенополистирол экструдированный обладает высокой пористостью и минимальной прочностью. Его установка представляет собой довольно простую операцию, которую легко выполнить своими руками без опыта.

Обратите внимание, что этот материал можно укладывать не только на фасады, но и на пол.

Рассмотрим технологию отделки стен подробнее. Этот процесс состоит из нескольких последовательных шагов:

• Подготовительные операции. Изначально следует обработать фасад, чтобы получилась прочная основа. Подготовка стен включает удаление грязи, устранение зазоров и выравнивание поверхности. Последний шаг требуется не всегда. Свести к минимуму неровности можно, используя разную толщину клея, который будет располагаться на пенополистирольной плитке. После очистки фасады грунтуются специальными растворами. Такая обработка позволяет повысить адгезию соединяемых материалов.

• Крепежные пластины Первоначально следует прикрепить листы к стене и через них сделать монтажные отверстия для дюбелей. Важно точно определить расположение материала по всем плоскостям. После этого на плиту наносится клей и прикладывается к стене. Обратите внимание, что некоторые виды клея не желательно использовать сразу. Производители рекомендуют немного подождать, пока состав впитается в структуру полимера. Завершается процедура дополнительным креплением материалов с помощью специальных дюбелей.
• Отделка Когда клей высохнет, на пластины можно нанести покрытие. В большинстве случаев здесь используется штукатурка, но возможно формирование подложки под клинкер или другой вид плитки. Все это необходимо учитывать в зависимости от рекомендаций конкретного производителя.

Производство

Экструдированный пенополистирол получают в несколько последовательных этапов:

1. Первоначально пенополистирол суспензионный смешивают с различными добавками. Они нужны для того, чтобы изменить его физические характеристики. Часто производители используют антипирены, осветлители и красители. Когда состав готов, его загружают в экструдер.
2. На этом этапе сырье подвергается предварительному вспениванию. Структура материала насыщена большим количеством воздуха.
3. Когда обработка завершена, много спекания и формовки. После этого смесь охлаждают. В большинстве случаев пена остывает естественным путем. На этом этапе состав также дополнительно вспенивается.
4. Процедура завершается экструзией материала, его стабилизацией и окончательной обработкой поверхности. В самом конце субстанция нарезается пластинками и подается на упаковку.

Экструдированный пенополистирол – уникальный теплоизолятор, позволяющий быстро получить оптимальный уровень теплоизоляции с минимальными затратами.

О том, как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола, смотрите ниже.

свойства экструдированного полистирола

Диапазон температур: от -75 до 212 F. Прочность на растяжение: 9 000 фунтов на кв. дюйм (хорошая) Прочность на удар: 0. Напечатано в США, январь 2007 г. Этот воздух, попавший в ячейки, очень плохо нагревается. проводник Если вода замерзнет и превратится в лед, она расширится и может привести к отрыву гранул полистирола от пены. Низкая теплопроводность и адекватная механическая прочность желательны для экструдированных пенополистирола, когда они применяются в качестве изоляционных материалов. Экструдированный пенополистирол (ЭПС) — один из самых эффективных теплоизоляционных материалов, который широко используется для теплоизоляции фундаментов, крыш, полов, трубопроводов, автомобильных и железных дорог. Толщина В этом исследовании мы улучшили теплоизоляционные свойства и механические свойства экструдированного пенополистирола за счет контроля морфологии с помощью зародышеобразователя пены 1,3,5-бензолтрисамида. Л-П-516. 1 Долговечность изоляции из экструдированного пенополистирола является, пожалуй, самым важным экологическим фактором. Полистирольная смола представляет собой термопластичный материал, а это означает, что ее можно расплавить и повторно вставить (т.е. в этом исследовании мы повторно не использовали) в производстве новой изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS). 6.6.2 Свойства полистирола. РОЗОВАЯ ПАНТЕРА и 19642007 Листовой экструдированный полистирол Metro представляет собой термопластичный полимер, который формируется из полистирола общего назначения в процессе экструзии. Показанные свойства являются репрезентативными значениями для материала сердцевины толщиной 1 дюйм, если не указано иное. Тепловые свойства (изоляция) — пенополистирол имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытоячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. ASTM C578, Типы и физические свойства для Вспененный экструдированный полистирол Пенополистирол Теплоизоляция, опубликовано ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Полистирол можно разделить на два типа: 1) вспененный полистирол (EPS) 2) экструдированный полистирол (XPS) 1.1 Вспененный пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий ячеистый пластик, имеющий множество форм и областей применения. Используется для изготовления ящиков для рыбы, упаковки электротоваров народного потребления и изоляционных панелей для строительства. Это наиболее распространенные способы использования, и мы упомянем другие в этом документе. Экструдированный ВЫСОКАЯ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Экструдированный пенополистирол можно использовать в диапазоне температур от -70 до +75 С, что позволяет использовать материал во всех климатических условиях 23542-С. Соответствует техническим характеристикам: соответствует требованиям FDA 21 CFR 177.2710, Fed. Возможности Kirkhills по формованию и экструдированию резины включают: экструзию с закрытыми порами; Формованные детали с открытыми ячейками; Полный спектр стандартных и нестандартных цветов; Варианты материалов включают: Силикон. В этом исследовании мы улучшили толуол (C7H8) в качестве растворителя, он очень эффективен для полистирола. Скорее всего не растворяется в ледяной уксусной кислоте. Попробуйте пропионовую кислоту или бутановую кислоту для сходства. Классификация Insulation Mate Полистирол общего назначения или кристаллический является хрупким материалом. Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ обладает отличными показателями энергосбережения за счет улучшенных физико-механических свойств. Экструдированные марки могут Как и другие материалы из полистирола, XPS также является рентабельным и удобным в использовании. Использованные миски из экструдированного полистирола собираются в киосках с уличной едой в Пееламеду, Коимбатуре, Тамилнаду и его окрестностях. Благодаря этому обеспечивает высокие теплотехнические и физико-механические свойства. Низкая теплопроводность и адекватная механическая прочность желательны для экструдированных пенополистирола, когда они применяются в качестве изоляционных материалов. Поскольку XPS изготавливается из того же сырья, что и EPS, он также содержит сырую нефть. Что такое экструдированный полистирол (XPS)? (плохой) Твердость: Rockwell R130 (твердый) Для использования вне помещений: Нет. Цвет: полупрозрачный не совсем белый. Электроизоляционные листы из полистирола. Лист экструдированного пенополистирола Эта страница обновлена ​​8 сентября 2003 г. ELM Packaging Company 2300 Raymer Avenue Fullerton, California 92833 (800) 962-0635 (714) Энергоэффективности может способствовать и ЭППС, то есть слои экструдированного пенополистирола используются в качестве теплоизоляционных материалов. 3 фута – фунты/дюймы Кроме того, в теории это дороже. Изоляция из жесткого пенополистирола из экструдированного полистирола (XPS) Создает атмосферостойкий барьер (когда стыки герметизированы) для повышения устойчивости здания к проникновению воздуха и влаги. Спец. Панели из экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, изготовленными дренажными каналами и нетканой фильтрацией. Полистирол. Применение и преимущества. Холодильники, кондиционеры, духовки, микроволновые печи, пылесосы, блендеры, эти и другие приборы часто изготавливаются из полистирола (твердого и пенопластового), поскольку он инертен (не вступает в реакцию). Ответы на вопросы Технический XPS (экструдированный полистирол) также является термопластичным полимером, имеет несомненные преимущества: Низкая теплопроводность и Подводя итог: преимущества пенополистирола XPS превышают его недостатки, но только при условии целевого использования. Свойства1 FOAMULAR 150 Экструдированный полистирол (XPS) Изоляция из жесткого пеноматериала Метод испытания свойств2 Значение Термическое сопротивление 3, значение R (180 дней) Экструдированный пенополистирол с закрытыми порами, ASTM C578, тип X, минимум 15 фунтов на кв. ленточных связок Изменено в соответствии с требованиями ASTM C 578 3. Способность сохранять критически важные структурные свойства в условиях сильного замораживания и оттаивания Окружающая среда ментально сертифицированный, пригодный для повторного использования и вторичной переработки Превосходная устойчивость к воде Ручки Принимая во внимание, что экструдированный полистирол используется чаще всего по сравнению с пенополистиролом. Полистирол представляет собой синтетический углеводородный полимер. R означает сопротивление тепловому потоку; чем выше значение, тем больше мощность изоляции. Пенопласт XPS представляет собой жесткий термопластичный материал, изготовленный из полистирола. Полистирол содержит 95% воздуха и, следовательно, они легкие по весу. Низкая теплопроводность и адекватная механическая прочность желательны для экструдированных пенополистирола, когда они применяются в качестве изоляционных материалов. Экструдированный полистирол имеет закрытоячеистую структуру, часто прочнее и обладает лучшими механическими свойствами, чем пенополистирол. Водопоглощение пенополистирола Несмотря на то, что это пенополистирол с закрытыми порами, как вспененный, так и экструдированный полистирол не являются полностью водонепроницаемыми или паронепроницаемыми. Экструдированный пенополистирол также проницаем для молекул воды и не может считаться пароизоляцией. Литье под давлением включает лабораторное оборудование, диагностическое оборудование и компоненты устройств. Материал может подвергаться литью под давлением и экструзии. Профили изогнутые, с двойным дюрометром, огнестойкие, Paramount Extrusions Co. 6833 E. Rosecrans Avenue Box 847 Paramount, CA

ТехноНИКОЛЬ построит производство теплоизоляционных материалов в Казахстане

• 04 октября 2021, 2021
• Анна Ларионова

МОСКВА (Маркет Репорт) – ТехноНИКОЛЬ, крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, построит в Казахстане заводы по производству теплоизоляционных материалов, говорится в сообщении компании.

Председатель Правления АО “Национальная компания KAZAKH INVEST” (Казахстан) Меиржан Юсупов и Совладелец и Управляющий партнер Корпорации ТехноНИКОЛЬ (Россия) Сергей Колесников подписали соглашение о сотрудничестве в рамках XVII Форума межрегионального сотрудничества Казахстана и России , который в этом году прошел в онлайн-режиме с участием Президента Российской Федерации Владимира Путина и Президента Республики Казахстан Касым-Жомарта Токаева.

Согласно планам реализации инвестиционного проекта, ТехноНИКОЛЬ построит заводы по производству теплоизоляционных материалов на основе минерального утеплителя и экструдированного пенополистирола в Талгарском районе Алматинской области.

Общий объем инвестиций составит более 100 млн долларов США (7,28 млрд рублей). Реализация проекта рассчитана на период с 2021 по 2023 год, а перейти к активной стадии строительства ТехноНИКОЛЬ планирует в 2022 году9.0011

Стороны выразили заинтересованность в развитии долгосрочного сотрудничества в Республике Казахстан, предполагающего создание благоприятных условий для реализации инвестиционных проектов и поддержку инвестиционной деятельности.

Ранее сообщалось, что ТехноНИКОЛЬ провела модернизацию завода ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск в рамках масштабной инвестиционной программы в 2021 году. Проведенный комплекс мероприятий позволил повысить производительность труда на 20%, увеличить объем продукции на 25%, а также освоить производство теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола толщиной до 500 мм. Объем инвестиций составил 262 млн рублей.

По данным «СканПласт» Маркет Репорт, в июле общее расчетное потребление полистирола и стирола в России увеличилось на 4% по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составило 46 540 тонн. Общее потребление ПС в стране составило 328 980 тонн, увеличившись на 23% в годовом исчислении в январе-июле 2021 года.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ — один из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав компании входят 49 заводов в России, Украине, Белоруссии, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 филиалов и консульства в 33 странах мира. Компания была основана в 1992 Сергея Колесникова и Игоря Рыбакова.
МРЦ

#нефтехимия #GPPS #БЕДРА #EPS #Новости #ПС #МРЦ #Технониколь #строительство #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Shell и BASF будут совместно работать над технологией CCS

МОСКВА (Маркет Репорт) — Shell и BASF сотрудничают, чтобы ускорить переход к миру с нулевыми выбросами. С этой целью обе компании работали вместе, чтобы оценить, снизить риски и внедрить адсорбционную технологию BASF Sorbead для приложений по улавливанию и хранению углерода (CCS) до и после сжигания, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Технология адсорбции Sorbead используется для обезвоживания газообразного CO2 после его улавливания с помощью технологий Shell улавливания углерода, таких как ADIP Ultra или CANSOLV.

Адсорбционная технология имеет несколько преимуществ для применений CCS: Sorbead, алюмосиликатный гелевый материал, является кислотостойким, обладает высокой водоемкостью и регенерируется при более низкой температуре по сравнению с активированным оксидом алюминия или молекулярными ситами. Кроме того, технология адсорбции Sorbead гарантирует, что очищенный газ не содержит гликоля и будет соответствовать строгим требованиям к трубопроводам и подземным хранилищам. Клиенты также получают выгоду от длительного срока службы, эксплуатационной гибкости и немедленной подачи газа в соответствии с техническими характеристиками при запуске.

Адсорбционная технология Sorbead теперь входит в портфолио Shell для использования в многочисленных проектах CCS по всему миру для реализации стратегии Powering Progress. «В течение последних нескольких лет у BASF было отличное партнерство с Shell, и я рад видеть еще одну успешную квалификацию. BASF гордится тем, что поддерживает Shell в их усилиях по достижению нулевого уровня выбросов и работает над улучшением состояния окружающей среды во всем мире», — говорит д-р Детлеф Руфф, старший вице-президент по технологическим катализаторам BASF.

Как ранее сообщал MRC, BASF укрепляет свою глобальную разработку катализаторов и помогает клиентам быстрее выводить на рынок новые продукты. В рамках этой стратегии BASF строит новый экспериментальный завод на своей площадке в Людвигсхафене. Новый Центр разработки катализаторов и обработки твердых веществ станет глобальным центром пилотного производства и технологических инноваций химических катализаторов. Новое здание планируется сдать к середине 2024 года.

Напоминаем, что целью BASF является электрификация своих производственных процессов для основных химикатов, которые в настоящее время основаны на ископаемом топливе.

Напоминаем также, что в середине февраля компания BASF заявила, что перезапускает одну из своих установок парового крекинга на своем комплексе в Людвигсхафене в Германии после того, как в начале этого месяца операции были остановлены из-за технической проблемы. Установка крекинга нафты производит этилен и пропилен и является одной из двух установок крекинга на объекте. Производственная мощность одного из них составляет 420 000 метрических тонн в год, а другого – 240 000 метрических тонн в год.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление ПЭ в России в январе-июле 2021 года составило 1 396 960 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.

BASF — ведущая химическая компания. Он производит широкий спектр химикатов, например, растворители, амины, смолы, клеи, химикаты для электроники, промышленные газы, основные нефтехимические и неорганические химикаты. Наиболее важными клиентами для этого сегмента являются фармацевтическая, строительная, текстильная и автомобильная промышленность.

Royal Dutch Shell plc — англо-голландская транснациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Гааге, Нидерланды, и зарегистрированным офисом в Лондоне, Великобритания. Это крупнейшая компания в мире по выручке и одна из шести нефтегазовых «супермейджоров». Shell вертикально интегрирована и активно работает во всех областях нефтегазовой промышленности, включая разведку и добычу, переработку, сбыт и маркетинг, нефтехимию, производство электроэнергии и торговлю.
mcplast.com

#нефтехимия #этилен #пропилен #нефть и газовый конденсат #Германия #Европа #Новости #БАСФ #Оболочка #МРЦ #нефтехимия +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Анна Ларионова

Firestone соглашается устранить множественные нарушения Закона о чистом воздухе

МОСКВА (Маркет Репорт) — Крупный производитель синтетического каучука, ООО «Файрстоун Полимерс», согласился выплатить 4 миллиона долларов США в виде штрафов и экологический проект, а также внести многочисленные улучшения для урегулирования длинного списка жалоб штата и федерального правительства на загрязнение воздуха на своем заводе в г. на юго-западе Луизианы, говорится в сообщении компании.

Завод в Сере был «самым большим источником выбросов трех типов опасных загрязнителей воздуха в Луизиане», нарушив Закон о чистом воздухе, Дэвид Грей, региональный администратор Агентства по охране окружающей среды.

Завод незаконно выбрасывал тысячи тонн загрязняющих веществ, включая оксиды азота, окись углерода, летучие органические соединения и более дюжины других веществ и химикатов, согласно 127-страничной федеральной жалобе на завод возле Лейк-Чарльза.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что Firestone выбрасывала избыточное количество загрязняющих веществ, включая оксиды азота, окись углерода, летучие органические соединения, твердые частицы, диоксид серы и опасные загрязнители воздуха, включая 1,3-бутадиен, н-гексан, стирол. , формальдегид, метанол и другие, согласно жалобе, поданной в Окружной суд США по Западному округу штата Луизиана.

Мировое соглашение требует от Firestone выполнения ряда действий, включая соблюдение лимитов выбросов, требований по эксплуатации и техническому обслуживанию, контроль оборудования, ограничение выбросов опасных загрязнителей воздуха из осушителей предприятия, проведение инспекций теплообменников, установку средств управления и контроля на закрытых факелах, а также установку контрольно-измерительных приборов для факельного сжигания и контроля. системы. Агентство по охране окружающей среды отметило, что Firestone уже приняла соответствующие меры.

Firestone также завершит Благотворный экологический проект в Луизиане, профинансировав модернизацию системы мониторинга атмосферного воздуха в нескольких местах на юго-западе Луизианы. Компания не сразу ответила на запрос о комментарии.

По сообщению MRC, компания Bridgestone Firestone, дочерняя компания японской корпорации Bridgestone, прекратила производство на своем заводе по производству бутадиен-стирольного каучука (SBR) в Лейк-Чарльзе, штат Луизиана, США, 15 февраля из-за холодной погоды в регионе. Завод мощностью 134 000 тонн SBR в год не работает из-за проблем, связанных с экстремальными погодными условиями в Мексиканском заливе США. Хотя электричество на станции было восстановлено, холодная погода и перебои в подаче электроэнергии в этом районе привели к отключению воды и других циркуляций, необходимых для поддержания работы станции.

По данным «СканПласт» Маркет Репорт, в июле общее расчетное потребление полистирола и стирола в России увеличилось на 4% по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составило 46 540 тонн. Общее потребление ПС в стране составило 328 980 тонн, увеличившись на 23% в годовом исчислении в январе-июле 2021 года.

МРЦ

#нефтехимия #GPPS #БЕДРА #стирол #Россия #США #Новости #ПС #Бриджстоун Файрстоун #МРЦ #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Petrobras завершает переговоры о продаже нефтеперерабатывающего завода Refap

МОСКВА (Маркет Репорт) — Бразильская государственная нефтяная компания Petrobras, официально известная как Petroleo Brasileiro SA, заявила в пятницу, что приостановила переговоры с бразильским конгломератом Ultrapar о продаже принадлежащего государственной нефтяной компании нефтеперерабатывающего завода Refap, что является частью ее программы. продать восемь заводов, сообщает Reuters.

Компания заявила, что возобновит процесс продажи Refap в будущем, но не назвала дату.

«Несмотря на усилия, предпринятые обеими компаниями в этом процессе, некоторые критические условия для соглашения не были выполнены», — говорится в заявлении Petrobras о ценных бумагах, добавляя, что ни одна из сторон не будет наказана.

Аналитики Credit Suisse заявили, что окончание процесса было негативным для Petrobras, поскольку неспособность избавиться от нефтеперерабатывающих заводов увеличила ценовой риск на последующих этапах.

«(Это) незначительно отрицательно для Ultrapar, поскольку он теряет этот потенциальный катализатор в деле, но также снижает риск», — добавляет Credit Suisse в исследовательской заметке.

Как уже писало MRC, в январе Petrobras объявила, что Ultrapar ведет переговоры о приобретении актива, но три человека, близкие к сделке, сообщили Reuters в то время, что государственная фирма пыталась подтолкнуть конгломерат к увеличению его предложение.

Напоминаем, что в августе 2021 года Petrobras наняла JPMorgan Chase & Co в качестве консультанта по продаже своей доли в нефтехимической компании Braskem SA.

Напоминаем также, что Braskem больше не занимается нефтехимическим проектом, который включал бы установку крекинга этана в Западной Вирджинии. И компания стремится продать землю, на которой мог бы разместиться взломщик. Проект, анонсированный в 2013 году, несколько лет оставался на втором плане у Браскема.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России составило 1,396 960 тонн в январе-июле 2021 года, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.

Компания Petrobras со штаб-квартирой в Рио-де-Жанейро является интегрированной энергетической компанией. Деятельность Petrobras включает разведку, эксплуатацию и добычу нефти из пластовых скважин, сланцев и других горных пород, а также переработку, переработку, торговлю и транспортировку нефти и нефтепродуктов, природного газа и других жидких углеводородов в дополнение к другим видам деятельности, связанным с энергетикой. .
МРЦ

#нефтехимия #этилен #пропилен #нефть и газовый конденсат #Бразилия #США #Новости #ПП #ПЭ #браскем #Петробрас #МРЦ #нефтехимия #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Equinor эвакуировала нефтеперерабатывающий завод в Монгстаде после утечки нафты, но его производительность не пострадала

МОСКВА (Маркет Репорт) — Нефтеперерабатывающий завод Equinor в Монгстаде в Норвегии был эвакуирован из-за утечки нафты на заводе по производству дизельного топлива, но производительность не пострадала, сообщает Reuters со ссылкой на заявление компании.

Пострадавших нет, утечка остановлена, отдельно сообщили в полиции.

«Ситуация нормализовалась, и люди вернулись к работе», — сказал представитель Equinor Эскил Эриксен, добавив, что эвакуирован только второстепенный персонал.

“Это не повлияло на производство.”

Mongstad — крупнейший нефтеперерабатывающий завод Equinor, мощность которого по перегонке сырой нефти и конденсата составляет 226 000 баррелей в день, по данным компании.

На более широкой территории Монгстада находятся нефтеперерабатывающие заводы, терминал для экспорта сырой нефти, а также другие объекты.

Как ранее сообщал MRC, на заводе по производству метанола Equinor, который загорелся в прошлом году, произошли серьезные нарушения правил, сообщил норвежский орган по надзору за безопасностью нефти (PSA) в июне 2021 года, приказав компании улучшить методы технического обслуживания и документацию.

В октябре 2017 года в Монгстаде произошел двухнедельный простой из-за утечки нафты, а в декабре 2018 года компания Equinor приостановила выпуск бензина на НПЗ из-за разлива сжиженного нефтяного газа (СНГ).

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление ПЭ в России в январе-июле 2021 года составило 1 396 960 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.
МРЦ

#нефтехимия #этилен #пропилен #нефть и газовый конденсат #Норвегия #Новости #эквинор #МРЦ #нефтехимия #переработка газа +Добавить все теги к фильтру

Пенополиуретан | Iļģuciems

Герметизирующая пена ТЕХНОНИКОЛЬ 70 PROFESSIONAL представляет собой однокомпонентный полиуретановый материал в аэрозольной упаковке. Герметизирующая пена отличается хорошим начальным расширением и повышенным объемом пеновыделения. Пена имеет хорошую адгезию к большинству строительных материалов, за исключением фторопласта, силикона и полиэтилена. Герметизирующая пена имеет специальную формулу, которая обеспечивает повышенное выделение пены.

Пена герметизирующая профессиональная ТЕХНОНИКОЛЬ 70 PROFESSIONAL применяется для заделки стыков, трещин, зазоров при сборке деталей в строительных и отделочных работах. Обладает тепло- и шумоизоляционными свойствами.

ТЕХНОНИКОЛЬ пенополиэтилен монокомпонентный герметизирующий материал 65 CONSTANT Герметизирующая пена отличается умеренным начальным расширением и повышенным объемом выделяемой пены. Пена имеет хорошую адгезию к большинству строительных материалов, за исключением фторопласта, силикона и полиэтилена. Герметизирующая пена имеет специальную формулу, которая обеспечивает постоянный неизменный объем пены с момента вспенивания до полного приобретения ею всех своих свойств.

Монтажная пена ТЕХНОНИКОЛЬ 65 КОНСТАНТ профессиональная применяется для заделки стыков, трещин, зазоров при сборке деталей в строительных и отделочных работах. Обладает тепло- и шумоизоляционными свойствами.

	ВСЕСЕЗОННЫЕ	ЗИМА
Общий вес цилиндра, г	990±10	990±10
Volume of foam emitted from cylinder, l	65	65
Drying time at (23±5)⁰С, min	10	10
Time of total polymerization , h	24	30
Thermal conductivity, W/m*K	0. 03	0.03
Tensile strength at break, kN/m2	80	80

Technonicol 500 Профессионал. Профессионал с одним из компонентов. Многофункциональная пена, использующаяся для наружных и внутренних работ. Обладает хорошей устойчивостью к влаге, плесени, старению, высокой адгезией к бетону, цементным штукатуркам и другим минеральным основаниям, а также к дереву, ДСП, ОСП, мозаичной отделке и др. Цвет – синий.

Также применяется для:

• для быстрого и прочного крепления теплоизоляционных плит из пенополистирола, экструдированного пенополистирола и прессованного пенополистирола при наружных и внутренних работах;
• для заполнения щелей между теплоизоляционными плитами.заделка щелей между теплоизоляционными плитами
• для приклеивания гипсокартонных панелей в сухом строительстве;
• для крепления декоративных панелей из дерева, пластика, металла и др.;
• для крепления пластиковых панелей и других отделочных материалов к стенам при наружных и внутренних работах;
• адгезия XPS и пенополистирола к различным материалам

	500 ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
. бетон- 0,15 металл – 0,07 дерево – 0,15 PVC membrane – 0.07 extruded polystyrene (XPS) – 0.13

Очиститель герметизирующей пены ТЕХНОНИКОЛЬ ПРОФЕССИОНАЛ представляет собой смесь органического растворителя с пропеллентом (газом-вытеснителем), выбрасываемым из аэрозольного баллона распылителем или пистолетом для профессиональных герметизирующих пен.

Очиститель герметизирующей пены ТЕХНОНИКОЛЬ ПРОФЕССИОНАЛ предназначен в качестве эффективного очистителя при работе с полиуретановыми герметизирующими пенами, для очистки и очистки наружных и внутренних поверхностей с помощью пульверизатора, для смывания герметизирующей пены с кожи и одежды и удаления брызг пены при работе с цилиндр.

Wonderbuilds – XPS – WonderTest

TECHNONICOL XPS 35 250 STANDARD
Heat-insulating material

Технические данные продукта:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35 300 УГЛЕРОД
Теплоизоляционный материал

Технические данные продукта:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35 300 CARBON SLOPE
Материал теплоизоляционный

Технические данные изделия:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35 300 УГЛЕРОДНЫЙ ФАСАД
Теплоизоляционный материал

Технические данные продукта:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35 300 УГЛЕОТВОД
Материал теплоизоляционный