Виды экструдированный пенополистирол: Ой, не удалось найти то, что Вы ищете!

Пенополистирол виды: экструдированный, прессовый

Поддержание комфортных температурных условий при эксплуатации помещений, построенных из традиционных строительных материалов, требует огромного расхода энергетических ресурсов, что негативно сказывается на экологической ситуации в крупных городах. Учеными доказано, что около 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу.

Пенополистирол – влагостойкий материал, напитаться жидкостью он может всего на 0,5% от общего своего объема.

В связи с этим, серьезно встал вопрос об использовании более эффективных ограждающих конструкций. Одним из наиболее успешных направлений в этой области является использование в качестве теплоизоляционного материала пенополистирола, который получается посредством вспенивания полистирола при термической обработке. Пенополистирол имеет вид гранул диаметром 2-8 мм. Изготовления такого материала происходит методом парового удара за счет спекания гранул между собой.

Виды пенополистирола

Практически все разновидности пенопластов имеют одно важное свойство, благодаря которому они занимают лидирующие позиции при теплоизоляции зданий – низкую теплопроводность.

Только минеральные ваты могут составить им конкуренцию по теплоизоляционным свойствам. Слой пенопласта толщиной 10 см может заменить 4 м тяжелого бетона, 1,5 м керамического кирпича, 1 м керамзитобетона, 0,6 м газобетона или 0,4 м сосны.

Акустические свойства пенополистирола прежде всего зависят от структуры пористости: открытого или закрытого типа. Почти все виды пенопластов имеют закрытую пористость. Они отлично отражают звуки любой частоты, поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами. Пенопласты открытой пористости (полиуретановый поролон) хорошо поглощают все звуки, поэтому их широко применяют для создания акустики внутри помещения. Рассмотрим основные виды пенополистирола более подробно.

Вернуться к оглавлению

Полистирольные пенопласты

Пенопласт данного вида подразделяется на беспрессовый и прессовый способ изготовления.

Вернуться к оглавлению

Беспрессовый пенополистирол

Чтобы отличить качественный продукт от дешевой подделки, разломите лист, гранулы должны быть одного размера.

Беспрессовый пенополистирол ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) из-за своей небольшой стоимости производства более распространен, чем второй вариант. Качественно изготовленный пенопласт типа ПСБ достаточно просто отличить от подделки. Если поломать качественный ПСБ, можно увидеть, что гранулы в нем являются одинакового размера, прочно соединены между собой, местами разлом проходит «по живому». В подделке это выглядит совсем по-другому – гранулы будут разных размеров, а линия разрыва будет проходить по зоне их соприкосновения.

Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности – от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, бесчердачных крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций.

Данный вид пенополистирола отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Вернуться к оглавлению

Прессовый пенополистирол

Схема основных видов пенополистирола.

Прессовый пенополистирол ПС является материалом, который производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Пенополистирол горючий и радиопрозрачный, он имеет биологически высокую стойкость: не является питательной средой для грибков и бактерий, не усваивается животными.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судностроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна.

В связи с тем, что прессовый пенопласт обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности. Пенопласт ПС радиопрозрачный, поэтому он широко используется в разных областях радиотехники.

Вернуться к оглавлению

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Он имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.

Если в экструдированный пенополистирол добавить антипиренов, то материал будет еще и огнестойким.

ЭПС намного прочнее простого ПСБ пенопласта по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях. Плиты из экструдированного пенополистирола являются легкими, надежными, долговечными и удобными при транспортировке. Гарантированный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Экструдированный пенополистирол применяется:

• при обустройстве стен в сырых и влажных помещениях;
• при строительстве перегородок;
• при утеплении крыш всех видов;
• при утеплении фасадов и стен здания;
• при обустройстве «теплых» полов;
• при теплоизоляции полов первых этажей;
• при теплоизоляции фундаментов и др.

С точки зрения воздействия на окружающую среду все виды пенополистирола имеют значительные преимущества по сравнению с альтернативными материалами, о чем свидетельствуют результаты многих экспериментов.

В связи с этим данный материал широко используется в жилищном и промышленном строительстве.

Экструдированный пенополистирол: виды, характеристики, области применения

Экструдированный пенополистирол что это такое ? — не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

• Пеноплекс;
• Техноплекс;
• Технониколь;
• Урса.

Общие сведения

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – изобретение недалекого прошлого. В середине прошлого века специалисты американской разработали усовершенствованный синтетический теплоизоляционный материал на основе уже известного в тут пору пенопласта. Строительные компании и обыватели, желающие утеплить дом на зиму, быстро оценили все преимущества нового суперутеплителя, благодаря чему он быстро обогнал по популярности другие материалы для утепления помещений.

В наши дни у экструдированного пенополистирола практически нет конкурентов в сфере теплоизоляции. Благодаря уникальной структуре ЭППС намного прочнее своих конкурентов, он устойчив к деформации и не портится при длительном хранении. Можно сказать, что этот материал способен справляться с уникальными задачами по утеплению. Недаром на современном рынке такой продукт более востребован, чем пенопласт или пенополиуретан.

Как правильно выбрать потолочную бесшовную плитку

Красивый и долговечный потолок может получиться только при правильном выборе способа отделки. Плитка бесшовная для потолка в этом случае не является исключением, следовательно, необходимо выбирать материал высокого качества.

Первое, на что нужно обращать внимание при выборе плитки потолочной для комнаты, это тыльная поверхность материала. На ней не должны присутствовать впадины или вздутия, которые свидетельствуют о нарушении технологического процесса. Такой материал может иметь множество скрытых дефектов, которые чаще всего выявляются в процессе эксплуатации или монтажа.

Производство экструдированного пенополистирола

Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

Водопоглощение PIR и XPS

Нетрудно догадаться, что аналогичным образом дело обстоит и в плане гидроизоляции. Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (μ) полиизоцианурата составляет в среднем 30–70, тогда как аналогичный средний показатель для полистирола экструдированного составляет уже 80–250. Причина всё та же: пустоты плиты PIR отлично проводят влагу в обе стороны, и если для пароизоляции это хорошо, то для гидроизоляции плохо. Кстати, чем больше коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, тем выше теплоизоляционные свойства, а это значит, что экструдированный полистирол становится победителем и в этой номинации.

Преимущества

Чтобы понять, за какие качества покупатели делают выбор в пользу пенополистирола, рассмотрим преимущества этого теплоизоляционного материала над другими утеплителями.

— Высокие теплоизоляционные свойства

По способности сохранять тепло экструдированный пенополистирол превосходит практически все известные утеплители, за исключением пенополиуретана. Коэффициент его теплопроводности равен 0,03 Вт/м*С. Это меньше, чем у пенопласта, минеральной ваты и других утеплителей. Конкурировать с ЭППС в сфере сохранения тепла может только пенополиуретан, у которого данный показатель равен 0,025 Вт/м*С.

Чтобы представить, насколько высокие теплоизоляционные свойства у этого материала, достаточно сказать, что 30 мм лист экструдированного пенополистирола сохраняет тепло также эффективно, как пенопласт толщиной 40 мм, деревянный брус толщиной 180 мм, кирпичная кладка в 560 мм или бетонная стена в 1300 мм!

— Легкость и тонкость

Огромным преимуществом пенополистирола является его легкость. Естественно, она зависит от плотности материала, которая может быть разной. Так, например плотность пенополистирола марки ПСБ-С-15 составляет 10-15 кг/м3. Это значит, что один кубический метр такого утеплителя весит всего 10-15 килограммов.

Легкость материала дает очевидное преимущество при проведении строительных работ. Такой материал удобно подавать на высоту, а крепить его к стене может один человек. Да и скорость работы с легким утеплителем, особенно тем, который выпускается в виде плит, несравнима с укладкой минваты и прочих утеплителей.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол – чрезвычайно тонкий утеплительный материал, что лишь повышает его привлекательность в глазах покупателя.

— Высокая прочность

При всей легкости и тонкости рассматриваемого утеплителя, он может похвастаться высокой механической прочностью. В зависимости от плотности выпускаемого пенополистирола его прочность может варьироваться от 25 до 70 МПа. Таким образом, плита ЭППС может выдерживать от 25 до 70 килограммов на 1 метр.

Такая высокая прочность позволяет использовать пенополистирол в качестве защитного покрытия дома, а также как подстилающий слой под покрытие пола.

— Низкое поглощение влаги

Ценным качеством данного утеплителя является и способность противостоять впитыванию влаги. Данный показатель пенополистирола не превышает 0,2%, а это значит, что такой материал не промокнет даже при полном погружении в воду. Естественно, он надежно защищает дом от проникновения влаги.

— Экологическая чистота

Пенополистирол – синтетический материал, но при этом он абсолютно безопасен для организма человека. Об экологической чистоте ЭППС свидетельствует тот факт, что из этого материала производят детские игрушки, одноразовую посуду, защитные чехлы для электронной техники и т.д.

— Долговечность

Производители заявляют, что экструдированный пенополистирол не меняет свои характеристики даже спустя 50 лет эксплуатации. Этим словам вполне можно доверять, учитывая, что на сегодняшний день материал, отслуживший 30 и более лет, не потерял и 1% своих эксплуатационных качеств.

— Устойчивость к критичным температурам

Испытания пенополистирола показали, что такой теплоизоляционный материал способен выдерживать температурный режим от +75°C до -50°C. Такие качества позволяют использовать этот теплоизолятор для утепления домов и сооружений в условиях Крайнего Севера.

— Способность противостоять вредным воздействиям окружающей среды

Пенополистиролу нипочем дожди и туманы, он надежно защищает дом от ветра, на нем не появляется грибок и плесень. Более того, такой утеплитель не интересен грызунам, а потому, утепляя дом, можно не опасаться, что в пенополистироле поселятся мыши. Правда, при желании мелкие грызуны вполне могут прогрызть себе лаз в этом утеплителе и проникнуть в дом.

Огнестойкость PIR и XPS

Здесь картина меняется на прямо противоположную. Экструдированный полистирол начинает размягчаться уже при 73 градусах Цельсия, плавится и течёт при ста градусах, а при 360 градусах горит, щедро выделяя в воздух ядовитые испарения. Плита PIR же с обеих сторон укрыта специальным покрытием, которое при возникновении огня образует на поверхности плотную углеродную корку и не пропускает пламя дальше. Для того, чтобы понять, что лучше, достаточно просто взглянуть на уровень горючести: для экструдированного полистирола он составляет невысокие Г3-Г4, тогда как плита PIR — это практически негорючий Г1. Победитель — плита PIR.

Недостатки

Имеются у такого теплоизолятора и некоторые недостатки. Перед покупкой на них также стоит обратить внимание.

— Высокая цена

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то многих покупателей отпугивает его высокая стоимость. Однако сформирована она, в том числе, из преимуществ данного материала, а потому покупка ЭППС в долгосрочной перспективе оправдывает себя.

— Разрушение от ультрафиолета

Пенополистирол теряет свои свойства при длительном воздействии на него прямых лучей солнца. Поэтому данный утеплитель необходимо прятать от ультрафиолета за фасадным покрытием.

— Сильная горючесть

Класс горючести данного материала — Г3-Г4. Это говорит о том, что под воздействием открытого пламени пенополистирол начинает сильно гореть, но что еще опаснее, выделяет едкий дым, содержащий ядовитые вещества. Можно сказать, что в состоянии горения этот материал несет угрозу здоровью человека.

— Низкая паропроницаемость

Помимо прочего, у данного материала низкая паропроницаемость, что хорошо при утеплении бани или сауны, но не слишком хорошо при утеплении жилого помещения. Дело в том, что создавая препятствие проникновению воздуха в помещение, такой утеплитель будет создавать в доме эффект «термоса». В итоге для восстановления нормального микроклимата придется чаще проветривать помещение.

— Разрушение от растворителей

Под действием растворителей материал начинает деформироваться и разрушаться. Особенно это касается растворителей, которые содержатся в битумных мастиках. Поэтому при утеплении дома стоит позаботиться о том, чтобы ЭППС не подвергался воздействию агрессивных химических веществ.

Кроме того, пенополистирол может портиться при контакте с некоторыми клеевыми составами. Клей на основе синтетического растворителя с большой долей вероятности приведет к усадке утеплительной плиты, а то и вовсе размягчит ее.

Выбор клеевого состава для плитки

Долговечность и привлекательный вид потолочного пространства во многом зависит от качества клеевого состава. Именно клей влияет на способность плиточных элементов удерживаться на поверхности при воздействии высокой температуры или сильной влажности.

Выбирая клей для потолочной бесшовной плитки следует учитывать такие моменты:

• В составе клея не должны присутствовать растворители, способные повредить структуру пенополистирола. Такие клеевые составы не всегда соответствуют экологическим и санитарным требованиям, применяемым для помещений закрытого типа. Лучше всего отдавать предпочтение водным составам.
• Главной характеристикой клея для плитки является высокая степень адгезии. Состав должен обеспечивать надлежащее сцепление отделочного материала и рабочей поверхности независимо от ее типа.
• Густота клеевого состава также имеет большое значение при отделке потолка потолочной плиткой. Использование густого клея позволит надежно закрепить элементы на потолке, не позволяя им скользить в разные стороны. Если консистенция клея недостаточно густая, то сначала состав наносят на плитку, ждут, пока он немного подсохнет, и после этого приклеивают плитку к потолку.
• В тоже время клей не должен быстро высыхать, чтобы была возможность правильно расположить плитку на потолке.
• Для потолочной бесшовной плитки из пенополистирола разработаны специальные клеевые составы.

Область применения экструдированного пенополистирола

ЭППС – универсальный материал, который используется для самых разных целей.

— Прежде всего, пенополистирол — прекрасный утеплитель для частного домостроения. С его помощью утепляют стены домов (чаще внутри дома), перекрытия этажей, крыши и даже цокольные помещения, отличающиеся повышенной влажностью. К слову ЭППС – один из лучших утеплителей для бетонных полов дома. Практика оказывает, что этот теплоизолятор является материалом выбора при обустройстве «теплых» полов.

В частном домовладении экструдированный пенополистирол используется для утепления отмостки дома, им оборачивают бетонные кольца колодцев, чтобы уберечь их от промерзания, а также любые коммунальные коммуникации. Для защиты труб выпускается пенополистирол в виде цилиндра, скорлупы и прочих конфигураций.

— В промышленном и муниципальном строительстве пенополистирол широко используется для утепления промышленных зданий и сооружений, многоэтажных домов и магистральных линий.

— Применяется этот материал и в сельском хозяйстве для утепления ферм, парников и крупных овощехранилищ.

— Нередко пенополистирол используют для строительства автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.

— Рассматриваемый утеплитель активно используется в изготовлении промышленных холодильных установок и рефрижераторов.

Адгезия PIR и XPS

Молекулярное строение полиизоцианурата наделяет его невероятно высоким уровнем адгезии, позволяя «прилипать» к любой поверхности. У экструдированного полистирола дела обстоят несколько хуже — впрочем, остается открытым вопрос, насколько актуален монтаж утеплителя с помощью клея. Тем не менее, там, где экструдированный полистирол не справится при всём своём желании (например, при монтаже «мокрого фасада»), придёт на помощь плита PIR с её превосходной способностью крепиться даже к влажной поверхности штукатурного раствора. Победитель в этой номинации — плита PIR.

Где не применяют пенополистирол

1. Экструдированным пенополистиролом редко утепляют наружные стены домов. Дело тут в низком показателе паропроницаемости, из-за которого возникает риск намокания стен внутри конструкции. К тому же пенополистиролу трудно конкурировать с пенопластом в стоимости, из-за чего покупатели нередко делают выбор в пользу более дешевого материала, пусть и с более слабыми характеристиками.

2. Не укрывают этим теплоизолятором и деревянные стены. Из-за низкого парообмена дерево начинает преть, а затем и гнить. Если же пенополистирол используют для утепления внутренних стен в помещении, его дополнительно укрывают слоем раствора для снижения пожароопасности.

Пенопластовые снежинки

Кроме больших изделий из пенопласта можно также делать маленькие для дома. Покажем пошагово, как сделать аккуратные снежинки.

В интернете ищем любой понравившийся шаблон для снежинки. Распечатываем его и вырезаем из бумаги, размер сразу печатаем такой, какой хотим в итоге получить из пенопласта. Получившийся вырезанный контур переносится на пенопласт с помощью карандаша.

Потом, аккуратно используя и канцелярский нож, и ножницы, обрезаются лишние куски пенопласта, и получается снежинка. Лишние остатки сразу выкидываются, чтобы не мешались в дальнейшей работе. Готовую снежинку остается украсить. Для этого обмазываем ее всю клеем, обильно посыпайте солью. Так сделать сначала с одной стороны, потом оставить просыхать, и с другой.

Статья по теме: Игрушечное ружье своими руками

Готовая снежинка будет очень красиво переливаться на свету.

Такими поделками можно украшать помещения, но не стоит забывать, что они достаточно хрупки. И очень легко поломать такое эффектное украшение. Но в то же время такая снежинка намного прочнее обычной бумажной, а смотрится лучше.

Технология утепления пенополистиролом

Чтобы рассматриваемый материал радовал вас теплом в доме, важно не только выбрать подходящий пенополистирол, но и правильно уложить его. В зависимости от утепляемой поверхности технология может отличаться.

• Укладка на грунтовый пол

Очень часто пенополистирол применяют как утеплитель для пола, укладывая листы теплоизолятора на грунт, чтобы сверху устелить ламинат, паркет или положить керамическую плитку.

Для формирования пола на утрамбованный грунт укладывается слой щебенки или гравия толщиной 30-40 см. Сверху укладывается слой речного песка толщиной 10 см, который также выравнивается и трамбуется. Сверху песок застилается листами ЭППС со ступенчатой кромкой по краям. Места стыков при этом проклеиваются скотчем. Пенополистирол для утепления пола должен иметь повышенную прочность, а его толщина должна варьироваться от 50 до 100 мм. Сверху на ЭППС укладывается гидроизоляционный материал, по которому делается армированная цементно-песчаная стяжка.

Важно! Если пенополистирол укладывают в помещении с повышенными механическими нагрузками на пол, под теплоизолятор следует залить бетонную стяжку.

• Утепление бетонного пола

На бетонный пол укладывать пенополистирол еще легче. Главное, чтобы основа была ровной. Если же на такой поверхности имеются трещины и прочие повреждения, лучше залить сверху песчано-цементную стяжку, после чего уложить листы ЭППС и укрыть все гидроизоляцией. А поверх гидроизоляции должна лечь еще одна стяжка.

Важно! Плиты пенополистирола можно укладывать не только в комнатах, но и на балконе. Обратите внимание, что подобные работы в незастекленном помещении проводятся при температуре воздуха превышающей 5°C.

• Утепление крыши

Современные технологии позволяют качественно утеплять не только стены и пол, но и крышу. Важно лишь знать некоторые нюансы подобной теплоизоляции.

Работы по утеплению следует начинать тогда, когда у вас уже имеется обрешетка, сверху на которую уложена сама кровля (шифер, металлочерепица, ондулин и т.п.). С внутренней стороны на обрешетку следует набить пароизоляционную пленку, поверх которой на всю площадь крыши укладываются плиты пенополистирола. Учитывая размер плит равный 600х1200 мм, они должны плотно вставляться между стропилами.

На внутреннюю поверхность крыши, поверх пенополистирола настилается пленка гидроизоляции. Сверху она фиксируется внутренней обрешеткой, а затем обшивается отделочным материалом (гипсокартоном, доской, вагонкой и т. п.).

• Утепление фундамента

В некоторых случаях к пенополистиролу прибегают при необходимости утеплить фундамент. При этом утеплять можно как фундамент строящегося здания, так и давно обжитого дома.

Прежде всего, фундамент следует очистить от грязи, пыли и масел. Если сверху имеются остатки гидроизоляции, их также следует удалить. После подготовки поверхности на него нужно нанести гидроизоляционную смесь. Важно лишь, чтобы она не содержала битума, который способен разрушать пенополистирол.

Лучшим теплоизолятором для подобного утепления станет пенополистирол с плотностью от 35 кг/м.кв. и выше. Для крепления плит ЭППС к фундаменту используется специальный клей для пенополистирола. Нанеся клей, стоит подождать одну минуту, после чего прижать к нему утеплитель, подержать минуту и приступать к монтажу следующей плиты.

Важно! При необходимости установить толстый слой пенополистирола, можно клеить одну плиту поверх другой. В этом случае важно, чтобы верхний слой перекрывал стык нижнего. Кстати, после высыхания клея плиты дополнительно рекомендуется фиксировать дюбель-зонтами. На лист достаточно установить 6 таких крепежей.

Сверху слой утеплителя следует укрыть армирующей сеткой и песочно-цементной стяжкой с гидроизоляцией. Как вариант, утеплитель закрывается сверху фальшь-панелями.

• Утепление внутренних стен

Экструдированный пенополистирол очень часто используют для утепления стен внутри дома. Для этого стены предварительно нужно очистить от прежнего покрытия и лакокрасочных материалов. После этого их необходимо выровнять, чтобы плиты ЭППС ложились ровно, без перекоса (кирпичные стены нужно оштукатурить).

Предварительно на стену следует нанести акриловый грунт, который не только улучшит адгезию, но и станет тонким выравнивающим слоем. Перед укладкой пенополистирола грунтовка должна просохнуть в течение суток. После этого можно монтировать плиты к стене при помощи специального клеящего состава. Клей наносится на стену валиком или кистью, а спустя минуту на него фиксируется лист ЭППС.

Монтаж пенополистирола рекомендуется начинать от одного из углов, укладывая утеплитель снизу вверх. При необходимости плиты следует обрезать в размер. Делать это можно при помощи зубчатой ножовки или горячей струны. Как и в случае с утеплением фундамента, панели помимо клея нужно фиксировать дюбелями.

Стыки между панелями следует заделать монтажной пеной. Сверху на такой утеплитель наносится сетка из стекловолокна, слой гидроизоляции и слой штукатурки.

• Утепление фасада

Мы уже говорили, что для фасадов пенополистирол применяется редко. Однако если возникла необходимость в использовании такого утеплителя, проводите работы следующим образом:

Стену очистите от краски и прочих отделочных покрытий, удалите всевозможные неровности. Как и в случае с предыдущими поверхностями нанесите на стену специальный клей, после чего приклейте к ней плиту ЭППС. После высыхания клея дополнительно закрепите утеплитель дюбель-зонтами.

Поверх пенополистирола укладывается армирующая сетка опять же на клеевой раствор. После ее высыхания поверхность грунтуется и укладывается фасадный материал, к примеру, клинкерный кирпич.

Помните, что проводить утепление фасада нужно в теплое время года, когда влажность низкая, ведь в этом случае материалы легко сцепляются друг с другом.

Пошаговая техника поклейки на потолок

Чтобы работа была выполнена хорошо, Вам нужно соблюдать пошаговый алгоритм действий. Так вы исключите допущение ошибок в ремонтном процессе и значительно его ускорите.

Готовим поверхность: зачистка и разметка

Потолочная плитка из пенопласта должна наклеиваться только после всех подготовительных работ. Упаковку с плиткой нужно вскрывать за три или четыре часа до начала, чтобы она смогла перебрать влажность и температуру комнаты.

Старое покрытие удаляют, если оно крошится и отпадает. Обязательно стирают побелку, на которой плиты не удержатся. Если предыдущий материал в хорошем состоянии, то его можно оставить. Все трещины шпатлюют, а неровности – затирают.

Перед проклейкой потолок грунтуют валиком. Это создаст прочное сцепление между двумя поверхностями. На высыхание грунтовки отводят примерно четыре часа.

Чтобы сделать правильную разметку:

1. Определяем точный центра потолка. Для этого проведите диагонали от углов комнаты по всему потолку.
2. На всех стенах отмечаем середину, а между параллельными стенами протягиваем нитку, соединяя отметки между собой. При этом, нитка должна соприкасаться и с серединной точкой.
3. Если стены оказались разной длины и нитка смещается – мастер должен внести исправления.
4. Карандашом наносятся линии по натянутым ниткам, чтобы ориентироваться по ним во время ремонта.

Материалы и инструменты

Чтобы потолочная плитка из пенополистирола закрепилась на своем месте, приготовьте такие инструменты:

• малярный шнур, чтобы сделать разметку;
• ножницы или нож для монтажа;
• шпатель и шпаклевка;
• грунтовка и валик для ее нанесения;
• карандаш, рулетка и нитка;
• кисточка или пистолет для клея;
• ветошь для очистки от излишков состава.

Алгоритм монтажа

Плиту можно проклеивать рядами, ровно или со сдвигами, параллельно или в диагональном направлении от одного угла к другому. Клей для монтажа потолочной плитки распределяют полосками с зазором около полутора сантиметров. Наглядная инструкция в видео:

Первую плиту размещают на потолке в любой из углов. Ее прижимают кверху и держат до тех пор, пока успеет схватиться клей. Если по краям проступает клей, его аккуратно стирают тряпкой. Вторую плитку клеят встык к первой, повторяя этот же алгоритм.

В центре нужно вырезать отверстие под люстру. Стыки, которые могут остаться на видном месте, заделывают акриловыми герметиками. Сохнет потолок около суток. После его можно покрыть водоэмульсионной или акриловой краской.

Популярные производители пенополистирола

Рынок строительных материалов может похвастаться пенополистиролом самых разных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Ознакомимся с наиболее популярными брендами.

• «Europlex». Эта компания является лидером по производству теплоизоляции для строительной отрасти. Среди продуктов Europlex можно отыскать как ступенчатые, так и рифленые плиты с самыми разными физическими свойствами, способными удовлетворить требования самого взыскательного покупателя.

• «URSA XPS». Материал данной компании отличается повышенной прочностью, что делает его незаменимым для профессионального строительства. Если вам необходим пенополистирол для утепления полов, способный выдерживать повышенные нагрузки, плиты от компании URSA – ваш лучший выбор!

• «Пеноплэкс». Это самый крупный российский производитель пенополистирола, который производит утеплитель, как для частных и промышленных зданий, так и для различных инженерных коммуникаций. Производители могут похвастаться многообразием форм и видов пенополистирола на фоне демократичных цен, что выгодно отличает эту компанию от множества других производителей.

• «Стирэкс». Еще один российский производитель, выпускающий панели, как для гражданского, так и для промышленного строительства. Стирекс не может похвастаться такой широкой линейкой товаров, как Europlex, однако именно эта компания производит панели для авиационного и дорожного строительства. К тому же рассматриваемая компания приятно удивляет своими ценами.

Как видите, экструдированный пенополистерол – универсальный материал, который способен стать надежной защитой вашего дома от холода, лишнего шума и прочих неприятностей. С таким утеплителем, установленным с соблюдением технологии, ваш дом на десятки лет забудет обо всех проблемах!

Монтажная пена: виды, свойства, применение

Эковата — свойства, способы нанесения, производители

Вес плит PIR и XPS

«Воздушность» плиты PIR обеспечивает ей намного более лёгкий вес по сравнению с остальными типами утеплителей и особенно с плотным полистиролом. Плита PIR является оптимальным вариантом для обшивки кровель, штукатурных фасадов и скатных крыш — всех тех конструкций, которые критически относятся к лишней нагрузке. Кроме того, высокий класс огнеупорности плиты PIR позволяет не создавать обязательные для экструдированного полистирола противопожарные пояса из профнастила, что служит ещё одним способом снизить общий вес утеплителя. Победитель в этой номинации — плита PIR.

Выбор жесткого пенопласта – GreenBuildingAdvisor

Три наиболее распространенных типа жесткого пенопласта : пенополистирол (EPS) белого цвета; экструдированный полистирол (XPS), обычно розовый или голубой; и полиизоцианурат (полиизо), желтая пена, которая поставляется с множеством возможных облицовок.

Еще размышления энергетического ботаника

ОБНОВЛЕНО 25 января 2018 г. с информацией о фенольной пене.

Возможно, вы решили, что для вашего пола, стены или крыши требуется один или несколько слоев жесткого пенопласта.

Какой тип пены выбрать: полиизоцианурат, пенополистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS)?

Ответ зависит от нескольких факторов, в том числе от вашего целевого значения R, вашего местного климата, того, будет ли изоляция соприкасаться с почвой, и вашего уровня заботы об окружающей среде.

Значение R на дюйм

Производители изоляционных материалов обязаны предоставлять потребителям информацию о значении R. Если вы приобрели изоляцию из жесткого пенопласта, на которой нет четкой маркировки, свяжитесь с производителем, чтобы узнать R-значение продукта.

• R-значение EPS колеблется от примерно R-3,6 до R-4,2 на дюйм. В большинстве случаев, чем выше плотность EPS, тем выше значение R на дюйм.
• R-значение XPS составляет R-5 за дюйм.
• Значение R полиизоцианурата составляет от R-5,7 до R-6 на дюйм (хотя строители для холодного климата иногда используют более низкое значение R, поскольку полиизоцианурат плохо работает при низких температурах).

В течение десятилетий R-значение полиизоцианурата и XPS постепенно снижается. Дополнительные сведения об этом явлении, называемом «тепловым дрейфом», см. в разделе Термический дрейф полиизо и XPS.

Характеристики полиизоцианата при низких температурах

Производители жесткого пенопласта должны проводить испытания R-значения с использованием метода ASTM, в котором указывается, что испытание должно проводиться при средней температуре 75°F. При более низких средних температурах EPS и XPS работают лучше, чем указано на их этикетке со значением R. Другими словами, по мере снижения температуры способность EPS и XPS сопротивляться тепловому потоку улучшается.

Полиизо ведет себя иначе: при снижении средней температуры он хуже сопротивляется тепловому потоку. По этой причине некоторые строители для холодного климата назначают более низкое значение R для полиизо — возможно, R-4,5 или R-5 на дюйм — чем значение R для…

…

Подпишитесь на бесплатную пробную версию и получите мгновенный доступ к этой статье, а также к полной библиотеке премиальных статей GBA и детали конструкции.

Начать бесплатную пробную версию

Уже зарегистрированы? Войти

Избранные блоги

Размышления энергетического ботаника Посмотреть больше

Рассмотрение возможности использования энергии в жилых помещениях

• 14 октября
• 30 сентября
• 16 сентября

Руководство по продукту Посмотреть больше

• 20 октября

• Спонсор

  12 октября

• Спонсор

  5 октября

Пенополистирол

: Что выбрать: экструдированный или пенополистирол?

Вы ищете подходящую плиту из пенополистирола для своего проекта, но не уверены, что вам следует выбрать пенополистирол или плиты из экструдированного пенополистирола ? Что ж, эта статья для вас.

Полистирол является одним из наиболее распространенных синтетических изоляционных материалов, используемых для утепления домов и создания художественных проектов. Он подразделяется на два типа: экструдированный пенополистирол и пенополистирол. Использование экструдированного (XPS) и пенополистирола (EPS) в строительных проектах обеспечивает превосходную совместимость, гибкость и тепловую эффективность.

Однако эти материалы также различаются по нескольким аспектам. В этой статье мы более подробно рассмотрим полистирол XPS и EPS и обсудим некоторые их различия, чтобы помочь вам выбрать тип полистирола, идеально подходящий для вашего проекта.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS имеет закрытоячеистую структуру, полученную в процессе экструзии. Процесс включает в себя расплавление полистирольной смолы с другими добавками с образованием густой жидкости. Затем густая жидкость непрерывно выдавливается через фильеру и в процессе охлаждения расширяется, образуя твердую пену.

XPS имеет широкий спектр применения. Это полезный изоляционный материал как для коммерческого, так и для домашнего применения, включая изоляцию кровли, изоляцию жилья и изоляцию коммерческих зданий. XPS имеет закрытоячеистую структуру, что обеспечивает превосходную теплоизоляцию и высокую прочность.

Что такое пенополистирол?

EPS или Пенополистирол — один из видов полистирольных изоляторов. Это белый термопластический материал с закрытыми порами, полученный путем расширения шариков полистирола в форме и последующего нагревания шариков, чтобы сплавить их вместе.

В основном он используется для упаковки пищевых продуктов и изоляции в строительстве. EPS обладает впечатляющими свойствами. Он чрезвычайно легкий, обладает превосходными тепловыми свойствами и очень универсален.

EPS широко используется во многих областях и может быть изготовлен практически любого размера и формы. Кроме того, поскольку это материал с закрытыми порами, пенополистирол плохо впитывает воду. Обладает высокими показателями влагостойкости.

Различия между вспененным и экструдированным полистиролом

Хотя и пенополистирол, и экструдированный полистирол изготавливаются из полистирольной смолы и обеспечивают жесткую изоляцию с закрытыми порами, они оба различаются по нескольким аспектам.

Вот основные различия между пенополистиролом и экструдированным полистиролом:

1. Процесс производства

Одним из основных различий между EPS и XPS является их производственный процесс. Пенополистирол изготавливается из мелких гранул полистирола. Гранулы подаются в обширную блочную форму, которая подвергается воздействию пара, в результате чего мелкие гранулы расширяются и сливаются, образуя ячейки пенополистирола. Когда шарики полистирола сплавляются, они оставляют между собой небольшие зазоры, образуя неправильные формы.

В то время как, с другой стороны, экструдированный полистирол производится с помощью процесса, известного как процесс экструзии. Этот процесс включает объединение кристаллов твердого полистирола, специальных добавок и пенообразователей.

Все компоненты подаются на экструдер, который тщательно смешивает и расплавляет материалы, образуя густую пластичную жидкость. Затем вязкая жидкость выдавливается через фильеру, охлаждается, а затем вспенивается, образуя пену. Затем экструдированный пенопласт обрезается до нужной формы.

2. Плотность

Еще одним важным отличием этих материалов является их плотность. Изолятор XPS намного плотнее, чем EPS. В среднем XPS весит 2,18 фунта, а XPS — 0,93 фунта.

3. Сырье

EPS и XPS используют различное сырье в своих производственных процессах. Сырьем, используемым при производстве пенополистирола, являются гранулы твердого полистирола. В то время как сырьем для производства экструдированного полистирола являются кристаллы полистирола.

4. Воздействие на окружающую среду

Производство пенополистирола оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду. Он не использует хлорфторуглероды (CFC) и не использует красители, которые являются основными компонентами, которые могут нанести вред окружающей среде. Также пенополистирол полностью пригоден для вторичной переработки. EPS может быть полностью построен с использованием переработанных материалов.

С другой стороны, производство экструдированного полистирола оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду. В процессе производства XPS включают несколько дополнительных элементов и определенные типы красителей. Также конструкция из экструдированного пенополистирола не всегда подлежит вторичной переработке.

5. Удержание R-значения

В долгосрочной перспективе EPS имеет более высокое сохранение R-значения по сравнению с XPS. Обычно в экструдированном полистироле газ продолжает выходить. А поскольку значения сопротивления изоляции уменьшаются одновременно с выходом газа, сохранение значения сопротивления постепенно снижается в XPS. Следовательно, в этом случае EPS может обеспечить климат-контроль в вашем здании по вашему желанию.

6. Управление влажностью

Управление влажностью является решающим фактором при выборе изоляционного материала. Пенополистирол более устойчив к влаге по сравнению с экструдированным пенополистиролом. EPS имеет относительно жесткую изоляцию, поэтому поглощает меньше влаги. Кроме того, потенциал высыхания является важным фактором в управлении влажностью. В противоположность этому XPS не обладает таким потенциалом высыхания.

7. Способность к склеиванию

Пенополистирол обладает большей способностью к склеиванию, чем экструдированный полиэстер. EPS имеет поверхность, которая обеспечивает тщательное и своевременное склеивание.

8. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие EPS и XPS также различается. Экструдированный полистирол имеет большую прочность на сжатие по сравнению с пенополистиролом.

Однако можно добиться той же прочности на сжатие пенополистирола, что и экструдированного полистирола, за счет увеличения плотности пены.