Виды пенополистирола: Пенополистирол – основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Содержание

Виды пенополистирола

Пенопласт применяется уже более 60 лет. Это достаточное доказательство его долговечности и эффективности. В настоящее время на рынке есть несколько видов пенополистирола. Рассмотрим их ближе.

Пенопласт является материалом теплым, легким и относительно прочным. Кроме того, характеризуется водостойкостью, при контакте с которой, не происходит загнивание. Пенопласт отлично справляется во влажной окружающей среде.

Поэтому это отлично подходит для наружных стен, фундаментов, полов на грунте, перекрытий и крыш. В зависимости от места использования он должен иметь немного другие свойства. Как правило, производители предназначение пенопласта указывают на этикетке.

Экструзионный пенополистирол

По функциональному применению экструзионный пенополистирол, подробнее о котором можно узнать тут: http://ts-krovizol.ru/catalog/uteplitel/ekstrudirovannyy-penopolistirol-xps/, не сравнить с пенопластом, он его опережает на порядок.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: фундаменты, полы, а также плоские крыши.

 

Фундамент

Таким образом, пенополистирол подходит для теплоизоляции фундаментов, подвалов и полов на грунте. Этот вид пенополистирола имеет лучшие, чем остальные сорта теплоизоляционные свойства и высокую устойчивость к воздействию воды. Поэтому может иметь прямой контакт с грунтом, без применения дополнительной защиты. Поэтому часто применяют его также в плоских крышах, зеленых или отделанных гравием.

Фасад

Так, пенополистирол используется для изоляции наружных стен методом BSO. Важным здесь является коэффициент теплопроводности. Чем он будет ниже, то пенопласт лучше будет защищать от потери тепла.

Мансарда

Существует разновидность пенополистирола для изоляции наклонных крыш. Он продается в дисках специально с надрезом, чтобы их можно было разместить между стропилами.

Пенопласт Гамма-Фасад

Отмеченный этой надписью вид пенопласта применяется для утепления плоских крыш (совмещенного покрытия). Здесь важен не только коэффициент термоизоляции (чем ниже, тем лучше), но также прочность на сжатие (чем больше, тем лучше). Помимо обычного пенополистирола, на плоские крыши рекомендуется также устанавливается пенопласт, покрытый на заводе алюминиевой фольгой или битумным покрытием.

Пол

Пенопласт с такой надписью применяются для изоляции перекрытий и плавающих полов. Поэтому важным является его прочность на сжатие. Этот вид пенополистирола может быть отделан плитами. После укладки создает готовое основание, например, под паркет или керамическую плитку.

Для плавающего пола предназначена специальная разновидность пенополистирола. Он имеет высокую гибкость, благодаря которой хорошо подавляет звуки ударные, например, вызванные шагами.

  • < Назад
  • Вперёд >

Виды пенополистирола и пенопласта – Купольный дом

В современном мире, в строительной сфере применяется невероятно большое количество материалов, которые раньше нельзя было назвать строительными. Развитие высоких технологий в строительном бизнесе позволяет в качестве строительных материалов  использовать бумагу, стекло, дерево, пластик, изделия из алюминия и много другого интересного материала. Применение пенополистирольных плит в качестве утеплителя также ни у кого не вызывает удивления. Но мы шагнули дальше и готовы предложить нашим клиентам совершенно новый продукт. Это дом из пенополистирола или дом из пенопласта.

У многих людей возникают опасения касательно экологической безопасности пенополистирола и в целом дома построенного из него. С помощью данной статьи, мы хотим расширить  ваше представление об этом материале. Для начала мы поговорим о видах пенополистирола (пенопласта). Потом постараемся расскрыть тему химического состава пенополистирола, его реакцию на химические компоненты и температуру.

Виды пенопластов
Пенопласты делятся на пенополистирольный пенопласт, экструдированный пенополистирол, экструзионный пенопласт, полиуретановый пенопласт (ППУ), полиэтиленовые пенопласты (ППЭ), поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ). Практически все виды пенопластов имеют высокие показатели теплоизоляции и применяются в разных сферах народного хозяйства.
Пенополистирольный пенопласт в свою очередь делится на без прессовой и прессовой. Их легко отличить друг от друга на глаз. Он состоит из склеенных между собой маленьких шариков, достаточно легко ломается и крошится. Чаще всего его применяют в качестве упаковки для бытовой техники, мебели, стекла и т.д.  Пресовый пенопласт состоит из тех же гранул или шариков, что и безпресовый. Он крепче за счет более прочного склеивания гранул между собой. Так как технология производства сложнее это отображается на его цене и сфере применения. Марки отечественных безпресовых пенопластов начинаются с букв ПСБ, а пресовых ПС. Например ПСБ-С это безпрессовой пенопласт самозатухающий

Экструдированный пенополистирол производится методом экструдии, то есть продавливание мягкого и вязкого состава через формирующее отверстие. Гранулы пенополистирола смешивают при  высокой температуре и повышенном давлении с последующим введением пенообразного вещества. Данная смесь выдавливается через формирующее отверстие, которое еще называют экструдер. Качественный экструдированный пенополистирол характеризуется  равномерной, закрытой структурой с размером ячейки 0,1-0,2мм.
Применяется для строительства дорог, взлётно-посадочных полос, утепления конструкций, а также в качестве вспомогательных или самонесущих конструкций.
Экструзионный пенопласт – это теплоизоляционный материал синтетического происхождения. Широко применяется в жилищно-строительной сфере, в торговле, при строительстве автомобильных и железных дорог, стадионов и спортивных площадок. Чаще всего его можно встретить в качестве упаковки продуктов питания на полках супермаркета. Экструзионный пенополистирол и полистирольный пенопласт имеют одинаковый состав, но отличаются способом создания гранул.
Экструзионный пенополистирол обладает низким показателем теплопроводности (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4 %) и не большим удельным весом (25..45 кг/м³).
У этого материала также есть и недостатки. К ним можно отнести в 5 раз более худшую паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па) в отличии от традиционного пенопласта, что требует особого подхода к проектированию вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом. А также высокую степень горючести Г3-Г4. К счастью многие производители научились применять специальные реактивы для понижения класса горючести до Г1-В1 в экструзионном пенополистироле.
Полиуретановые пенопласты. Самым ярким примером этого материала является всем известный паралон. Этот вид пенопласта имеет высокую эластичность, паро- и водопроницаемость. Широко применяется в изготовлении мягкой мебели. Полиуретан недолговечен подвержен разрушению от попадания прямого солнечного света.
В обычном виде, полиуретан, сильно горит. При горении сильно токсичен из-за наличия в составе синильной кислоты. Есть также марка самозатухающего полиуретана.
Полиэтиленовые пенопласты. Пенопласт из пенополиетилена достаточно эластичен. Распространен как рулонный материал с толщиной листа от нескольких милиметров до нескольких сантиметров.
В основном применяется в качестве упаковки для хрупких предметов. Полиэтиленовые пенопласты считаются более экологичны, чем другие виды пенопласта.
Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ). Поливинилхлоридный пенопласт это легкий материал созданный на базе поливинилхлорида и газообразователя Поливинилхлоридный пенопласт бывает с изолированными и сообщающимися ячейками. Также они делятся на жесткие и эластичные. Эластичность регулируется количеством пластификатора в составе ПВХ. Этот материал хорошо представлен в торговых сетях в виде разных изделий и строительных материалов. Среди них можно встретить Вагонку, плинтуса, кнализационные трубы, разнообразные рулонные  материалы, заглушки, подоконники и т.д.

Виды теплоизоляционных материалов: пенополистирол

Виды теплоизоляционных материалов: пенополистирол

Опубликовано: 16.05.2016 18:15

В статье говорится о преимуществах и видах пенополистирола (экструдированный, прессованный, непресованный, автоклавный).

 

Что такое пенополистирол? 

Различные виды утеплителей представлены на современном рынке в широком ассортименте. Наиболее доступными по цене являются всем известные пенопласт и минеральная вата. Но есть в продаже и другие материалы, которые отличаются более высокими характеристиками теплосбережения при отличных эксплуатационных свойствах. Среди них выделяется пенополистирол. Не нужно путать его с пенопластом. Они существенно отличаются друг друга, прежде всего – по показателям теплопроводности. 

Пенополистирол производится из полистирольных гранул. В сырье добавляется природный газ, после чего оно нагревается. Газ и высокая температура придают массе пластичность и пористую структуру. При изготовлении огнестойких утеплителей вместо природного используют углекислый газ. Затем масса распределяется по формам и охлаждается. 

Плотность пенополистирольного утеплителя составляет 40 кг/м³ – это в четыре раза больше, чем у пенопласта. По этой причине полистирол отличается повышенной устойчивостью к воздействию пара и влаги. При производстве пенопласта вместо газа применяют водяной пар, поэтому он имеет довольно рыхлую и разнородную структуру. Вспененный полистирол состоит из гранул практически одинакового размера, которые образуют гораздо более прочную структуру. По прочности даже самый мелкозернистый пенопласт и «рядом не стоял» с пенополистиролом. 

  1. Полное соответствие принятым санитарно-гигиеническим нормам и стандартам экологической безопасности. 
  2. Устойчивость к появлению грибка и плесени. 
  3. Простой, удобный и быстрый монтаж. 
  4. Прекрасные теплоизолирующие свойства. Теплопроводность: 0,027 Вт/м К. Листы вспененного полистирола толщиной всего лишь 11 см удерживает тепло точно так же, как и стены двухметровой толщины, выложенные из силикатного кирпича. 
  5. При долговременном воздействии влаги показатель впитываемости составляет всего 6%. Гигроскопичным материал не является. 
  6. Высокий уровень пожарной безопасности. Огнеупорные утеплители воспламеняются при температуре +490 градусов. Это в два раза выше, чем у древесины. 
  7. Устойчивость к высоким/низким температурам и ее перепадам. Материал выдерживает не менее шестидесяти циклов температурного воздействия в пределах от -40 до +40 градусов, полностью сохраняя свои свойства. 
  8. Отличные показатели паропроницаемости – 0,05 Мг/м ч. 
  9. Обеспечение хорошей шумоизоляции. Слой толщиной 3 см «гасит» звуки 25-30 дБ. 

Виды пенополистирольного утеплителя: 

1. Экструдированный. Изготавливается по традиционной технологии экструзии на специальном оборудовании. После обогащения природным или углекислым газом пластичная масса выходит через зазоры между валками экструдера. При этом сырье подается при соответствующем давлении. Полистирольная масса уплотняется, образуя теплоизоляционную заготовку заданной толщины, которая затем нарезается по длине. Экструдер позволяет делать утеплитель требуемых размеров с необходимыми техническими характеристиками. 

2. Непрессованный. Утеплители такого типа наиболее распространены. Их широко используют при внутренней и наружной отделке зданий различного назначения. Непрессованный полистирол изготавливается следующим образом: вначале сырое сушат до полного удаления влаги из гранул, затем массу обогащают газом при высокой температуре; на третьем этапе сырье повторно сушится и подвергается еще одной процедуре нагрева. На заключительном этапе массу разливают по формам, где она дает усадку и остывает. 

3. Прессованный. Сырьевая масса поступает в формы и сжимается прессами под большим давлением. В итоге получается очень плотный материал с низкой теплопроводностью. По сравнению с непрессованным полистиролом, прессованный обладает гораздо большей прочностью и лучше сберегает тепло. Достоинства непрессованного материала в том, что он стоит дешевле (так как при производстве используется в два раза меньше газа и не требуются наличие прессовочного оборудования) при хороших теплосберегающих свойствах.  

4. Автоклавный. Изготавливается в специальных установках-автоклавах, куда загружается сырье и заливаются пенообразователи. Под воздействием высокого давления и водяного пара масса набухает и ее структура становится гранулированной. Затем масса заливается в формы, где остывает. Применяется данный материал довольно редко, так как уступает по своим характеристикам другим видам вспененного полистирола и дорого стоит из-за сложной технологии производства.

Виды пенополистирола и варианты его применения

Пенополистирол играет исключительную роль не только в строительной отрасли. Хотя из-за его уникальных параметров теплоизоляции трудно представить завершение строительства фасада здания или организацию термомодернизации старых зданий без качественного пенополистирола. Тем не менее его преимущества, даже амортизация, ценятся, и пенополистирол очень часто используется для наполнения различных типов ящиков, пакетов и коробок, содержимое которых должно быть дополнительно защищено от поломки. Вы можете выбрать пенопласт на https://termoplast.com.ua/catalog/penoplast-psb-s-25/
 


Использование пенополистирола каждый день

Прекрасным примером могут быть специально адаптированные отливки из пенополистирола, которые позволяют, например, жестко закреплять и отделять стеклянные элементы (стаканы, бокалы, вазы) таким способом, обеспечивая их безопасную транспортировку даже в более сложных условиях. Благодаря тому, что современные производители предлагают пенопласт в самых разных формах и размерах, можно подобрать его под конкретную стоимость и ваши потребности. Это имеет большое значение, прежде всего для компаний, занимающихся торговлей почтовыми заказами, где надлежащая защита товаров во время транспортировки имеет огромное значение для финансов и операций.

В случае если заказанный товар был поврежден на этапе упаковки или транспортировки, клиент не обязан его принимать, а предприниматель должен оплатить весь логистический процесс. Работая в тесном сотрудничестве с компаниями, производящими пенополистирол на заказ, можно не только получить более выгодные цены или лучшие условия для выполнения контракта в срок. Также важно, чтобы по индивидуальному запросу можно было изготовить и спроектировать абсолютно любой тип пенополистирольного вкладыша или крышки.
 


Применение пенополистирола в строительстве

Строительная площадка, конечно, самое важное место, где используется пенополистирол. Независимо от того, возведено ли очень большое коммерческое и коммунальное сооружение или построен частный дом для личного пользования — пенополистирол всегда появляется, когда необходимо даже герметизировать установку и утеплить всю конструкцию. Потери тепла, вызванные охлаждением стен, являются одним из основных факторов, которые можно эффективно устранить с помощью пенополистирола.

Другими очень важными преимуществами использования пенополистирола в уплотнительных потолках или перегородках и несущих стенах является сушка — и это точно предотвращает попадание влаги в стены. В результате можно предотвратить не только охлаждение внутренней части дома, но и предотвратить образование полос на стенах или появление грибов и плесени из-за влаги, накопленной в стенах. Плиты из пенопласта также имеют высокий уровень звукоизоляции, поэтому они также ослабляют шумы, поступающие извне.

размеры листа, виды, применение, характеристики

Вспененные материалы, т.е. вспениваемый полистирол (популярный пенополистирол) и экструдированный полистирол, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами (0,032-0,045 Вт / (мК)). Оба они образуются в результате вспенивания гранул полистирола, в результате чего процесс производства экструдированного полистирола сопровождается экструзией расплавленной массы и прокатки ее до требуемой толщины.

Эти материалы отличаются универсальностью; малый вес (закрыт в порах, воздух составляет более 90% от их объема) и высокую жесткость и сопротивление к сжатию. Эти особенности означают, что вспененные материалы могут нести значительные нагрузки.

Другим преимуществом является их низкая поглощаемость – они могут использоваться без каких-либо проблем в тех местах, где наиболее подвержены к воздействию влаги. При контакте с водой они сохраняют свои размеры (не деформируются) и физические свойства.

Там, где влияние влаги является непрерывным – экструдированный полистирол является совершенным. Его поверхность покрыта своего рода прокатанным эпидермисом, что значительно снижает водопоглощение.

Пенополистирол размеры листа

Таблица размеров пенополистирола

Характеристики пенополистирола

С точки зрения огнестойкости полистирол классифицируется как самозатухающий (огнезащитный). Некоторым недостатком этого материала является чувствительность к определенным химическим веществам. При контакте с ними или с их парами материал растворяется.

Низкая паропроницаемость полистирола, которая, по общему мнению, считается недостатком, в некоторых ситуациях может быть преимуществом. Все зависит от требований, установленными инвестором.

Оба типа полистирола характеризуются простотой обработки. Работа с материалом не требует защитной одежды и может быть разрезана обычным ножом.

Пенопласт доступен в виде досок различной плотности, толщины и размеров. Индивидуальные сорта имеют несколько иные теплоизоляционные свойства, физические особенности и назначение. Уже самые дешевые базовые доски с гладкими или профилированными краями (для языка, канавки или установки) имеют разную теплоизоляцию. Низкий коэффициент теплопроводности на уровне 0,032-0,033 Вт / (мК) характеризуется черными пластинами с содержанием графита.

Пенополистирол

Пластинчатые пластины защищают изолированную поверхность от влаги благодаря параллельным канавкам на поверхности, которые сливают воду. Этот материал можно использовать для изоляции: стены, террасы над отапливаемыми помещениями, подвальные стены и перевернутые крыши. Рифленые пластины могут быть покрыты геотекстилем, защищая от блокировки канавок почвой.

Для изоляции керамических стен лучше всего использовать перфорированные пластины. Благодаря отверстиям их коэффициент диффузионного сопротивления аналогичен коэффициенту сопротивления материала стенки. Это позволяет избежать явления конденсации водяного пара на границе раздела между несущим слоем и изоляцией. В продажу также входят водонепроницаемые панели с минимальным водопоглощением (1-2%) даже в условиях длительного контакта с водой.

Вы также можете купить тонкие гибкие пластины с повышенной акустической изоляцией, с помощью которых вы можете изолировать деревянные конструкции.

Также доступен гранулят из пенополистирола, который используется в качестве теплоизоляции плоских крыш. Поскольку теплоизоляция гранулята ниже, чем пластины, ее слой должен быть толще.

Пена

Различия: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по крайней мере пять различных типов пенопласта. Пенополистирол (EPS) – безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен. Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, поэтому вспененные смеси ICF не могут сравниться с ними. Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов.Как владелец здания, монтажник или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны Пенополиуретан – единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на шарике полистирола. Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo. Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF. Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол.Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются. Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы. Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства. Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов. Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола.Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте. Их также легче разливать, практически без риска изгиба или взрыва. Два ведущих бренда полиуретановых ICF – ThermoBlock и InsuLock – очень похожи. Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюймов, которые образуют структуру типа стойки и балки. Хотя кубический ярд бетона заполнит почти 80 кв. Футов стены, а полиуретан обеспечивает R-значение R-38, испытанное на практике, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам и правилам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных полос обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента. Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году. Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo. Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме.Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими. Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву. Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности. Композитные ICF могут принимать грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок.Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый. Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок. Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали. Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон.Из-за их плотности и веса стены до 10 футов высотой можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема. Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов. Запасные части можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом. EPS Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства.Для изготовления блоков из пенополистирола рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом. Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат – пеноблоки или панель. Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта.Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства EPS варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью для удовлетворения конкретных требований ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала.Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы. Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене. XPS XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии.На самом базовом уровне этот процесс похож на выталкивание детской глины через небольшое отверстие. Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины.Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS. Пенообразующая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол.Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции. Neopor Новейшая пена, используемая для ICF, – это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF. В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, – это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены. Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла.ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum. Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, – говорит Тобиас Хелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол.” Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина. Выбор Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов». Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают проблем с дыханием или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон. При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было. Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени. Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины. При принятии окончательного решения PCA краткое предупреждение: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов.Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует одного «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF ».

Графит в изоляции – лучшая R-ценность, но можно ли писать им?

. Именно здесь я обнаружил, что 85% всей теплоизоляции из пенополистирола (EPS) в Германии серого цвета, потому что в нем есть графит. Я был заинтригован. Однако до этой недели я никогда не видел здесь ничего подобного.Среди различных изоляционных материалов из пенопласта EPS имеет несколько важных преимуществ, поэтому дополнительная выгода от добавления графита может изменить рынок изоляционных материалов.

Вчера я увидел кое-что, о чем узнал всего две недели назад в летнем лагере Building Science Summer Camp. Именно здесь я обнаружил, что 85% всей теплоизоляции из пенополистирола (EPS) в Германии серого цвета, потому что в нем есть графит. Я был заинтригован. Однако до этой недели я никогда не видел здесь ничего подобного. Среди различных изоляционных материалов из пенопласта EPS имеет несколько важных преимуществ, поэтому дополнительная выгода от добавления графита может изменить рынок изоляционных материалов.

Я был в горах Северной Каролины последние пару дней, работая с некоторыми из наших оценщиков HERS: Скоттом Саддретом из Building Performance Engineering в Буне и Лейгой Диккенс из Deltec Homes в Эшвилле. Лейга любезно провела для меня экскурсию по заводу Deltec, где она показала мне стопку панелей для гвоздей выше. Они приклеивают OSB к серому EPS.

Этот материал находится на их заводе для специального проекта и не используется регулярно. Тем не менее, это может быть признаком того, что эта улучшенная изоляция начинает пересекать водоем.Кто знает? Возможно, в конечном итоге он заменит белый пенополистирол, используемый сейчас, особенно в конструкционных изоляционных панелях (SIP) и изоляционных бетонных формах (ICF).

EPS, серый, а не белый

Зачем в него положили графит? Потому что графит уменьшает количество лучистого тепла, проходящего через пенополистирол. (См. Видео ниже.) В результате теплопередача через материал может снизиться на 9–21%, в зависимости от плотности.

BASF (крупнейшая в мире химическая компания по данным Википедии) производит этот новый тип EPS и называет его Neopor.Поскольку они базируются в Германии, имеет смысл, что Neopor первым взлетит там.

Видео ниже дает вводный обзор того, что делает графит, почему он помогает и как его использовать.

Преимущества EPS

Теперь о тех преимуществах, которые я упомянул в начале статьи. Среди видов пенополистирола пенополистирол оказывает одно из самых низких воздействий на окружающую среду. Так говорит даже Алекс Уилсон. (Да, я оспаривал то, как он подошел к своему «исследованию», и выводы, которые он сделал из него, но когда вы говорите о вспенивателях, пентан лучше, чем ГФУ.)

Кроме того, EPS лучше не задерживает влагу, чем экструдированный полистирол (XPS). Проницаемость Neopor составляет от 2,5 до 5,5, в зависимости от плотности и толщины материала. Один дюйм XPS имеет проницаемость около 1,1. Два дюйма будут примерно вдвое меньше. Поскольку диффузия водяного пара не такая большая проблема, как объемная вода для тех из нас, у кого ниже 48, материалы с более высокой проницаемостью, как правило, лучше, чем материалы с низким рейтингом проницаемости.

Здесь взлетит?

EPS в основном используется в тех случаях, когда он является основной изоляцией при сборке зданий.XPS и полиизоцианурат доминируют на рынке изоляционных оболочек для надземных стен, где у вас также есть изоляция в полостях каркасных сборок, но EPS является изоляцией выбора для SIP и ICF, а также для многих настилов крыш.

Было бы интересно посмотреть, не станет ли прибыль на акцию в Северной Америке серой. Вы еще что-нибудь видели? Вы им пользовались? Что вы думаете?

Статьи по теме

Важные новости: R-ценность изоляции не является постоянной

Не забывайте о науке в строительстве

Является ли изоляция из грибов самым экологически чистым изоляционным материалом в мире?

пенополистирол Архив · ThermalBuck

Если вы приняли решение использовать непрерывную изоляцию в своем здании, самое время похлопать себя по плечу.

Международный кодекс энергосбережения (IECC) требует непрерывной изоляции с 2012 года. Когда оболочка здания изолирована снаружи, это не только повышает энергоэффективность, но и помогает снизить вероятность повреждения от влаги из-за теплового моста.

WATCH: Установка ThermalBuck с использованием polyiso CI 

Какой тип сплошной изоляции выбрать? Хороший вопрос.

Каждый тип изоляции имеет разные тепловые свойства, стоимость, особенности и требования к установке, поэтому вам действительно нужно подумать о том, что наиболее важно в вашем приложении.

ThermalBuck совместим со всеми типами сплошной изоляции и упростит процесс установки. Он решает многие общие проблемы, с которыми сталкиваются строители при установке окон со сплошной изоляцией, и делает установку более энергоэффективной за счет изоляции грубого проема – обычно источника потерь энергии в оболочке здания.


Типы сплошной изоляции

Существует три основных типа сплошной изоляции: жесткий пенопласт, минеральная вата и пробка. Наиболее широко используется жесткий пенопласт, который делится на три основные категории: EPS, XPS и Polyiso.

Пенополистирол (EPS): R-4 на дюйм

EPS – это наиболее часто используемый жесткий пенопласт. Несмотря на то, что он имеет самое низкое значение R, он также и самый дешевый – около 0,31 цента за квадратный фут, что делает его фаворитом для соответствия нормам в рамках бюджета. EPS действительно впитывает воду и имеет самую низкую прочность на сжатие среди жестких пенопластов.

Структурированные изолированные панели

(SIPS) и изолированные бетонные формы (ICFS) состоят из EPS.Insulfoam, подразделение Carlisle Construction Materials, является крупнейшим производителем блочного пенополистирола (EPS) в Северной Америке.

Важно отметить, что пенополистирол следует использовать поверх домашней обертки и поддерживать OSB или фанеру при использовании в качестве обшивки.

Экструдированный полистирол (XPS): R-5 на дюйм

Многие «зеленые» строители сразу же сбрасывают со счетов XPS, потому что это наименее экологически чистый вариант. Он содержит негорючий ГБЦД, а его пенообразователи обладают высоким потенциалом глобального потепления.

Однако, благодаря более высокому R-значению и умеренной цене – 0,47 цента за квадратный фут, он широко используется. Он прочнее, чем пенополистирол, и более водостойкий, что делает его предпочтительным выбором для применения под плитами и под землей.

XPS может быть облицован или не облицован, что влияет на паропроницаемость. «Розовый картон» из пенопласта Owens Corning – один из наиболее широко известных на рынке материалов XPS.

Полиизоцианурат (полиизо или ISO): R-6,5 на дюйм

Полиизо – самый дорогой из трех видов жесткого пенопласта.70 центов за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Однако более высокие значения R часто окупают дополнительные расходы в долгосрочной перспективе. Весь полиизо облицован с двух сторон, чаще всего фольгой.

Polysio считается наиболее экологически чистым из трех пенопластов. Он действительно впитывает воду и, как правило, не может использоваться при низших температурах. Johns Manville – ведущий производитель пенополиизо.

Одним из основных преимуществ полиизо является то, что его часто можно использовать в качестве WRB за вашей облицовкой.Хотя это может стоить больше, чем EPS или XPS, отказ от установки отдельного компонента WRB может значительно сэкономить. Это действительно зависит от вашего климата, будет ли эта функция выгодной в долгосрочной перспективе или представляет собой проблему для строительной науки.

Минеральная вата: R-4 на дюйм

Когда вы думаете о минеральной вате, вы думаете о Roxul, самом известном бренде на рынке. Минеральная вата также известна как каменная вата, потому что она сделана из базальтовой породы и стального шлака, что делает ее излюбленным выбором зеленых строителей.Легко работать, огнестойкий, звукостойкий и водостойкий. Это единственная изоляция, признанная кодексом противопожарной.

ComfortBoard – это внешняя изоляция Roxul. При значении R, равном 4, он ниже, чем у большинства жестких пенопластов, однако со временем не происходит снижения значения R, которое происходит с пенопластовыми изоляционными материалами, в которых используются вспенивающие агенты с более низкой проводимостью, которые медленно просачиваются или позволяют воздух для утечки.

Минеральная вата обладает высокой паропроницаемостью и проста в установке.Roxul стоит примерно 0,64 цента за доску-фут.

Пробка: R-3,6 на дюйм

Thermacork – это наиболее широко известный полностью натуральный жесткий изоляционный материал, изготовленный из расширенной пробки. Он обеспечивает отличный акустический контроль, отличается высокой прочностью, высокой паропроницаемостью и отвечает требованиям пожарной безопасности без использования антипиренов. Он помечен как бесплатный Красный список для использования в проектах Living Building Challenge.

Пробка на сегодняшний день является самой экологически чистой в категории изоляционных материалов, но ее значительно более высокая стоимость и ограниченная доступность делают ее более узкоспециализированным продуктом.


При оценке строительных материалов важно учитывать особенности вашего климата.

У

EPS и XPS значение R увеличивается при понижении температуры. Отличная вещь, если вы в Висконсине. Однако с Polyiso значение R фактически уменьшается при понижении температуры. Не такая уж и хорошая вещь, когда ты в Висконсине.

Чтобы выбрать лучшую непрерывную изоляцию для вашего проекта, проанализируйте все переменные: требования к производительности, климат, строительные нормы и бюджет.

Независимо от того, какую непрерывную изоляцию вы выберете, правильная установка имеет решающее значение для достижения желаемых характеристик.

Наши застройщики энергоэффективных домов в Юте, Томас и Мелисса Гриффитс, провели обширное исследование свойств и преимуществ различных типов внешней изоляции и выбрали Atlas EnergyShield Polyiso для дома своей мечты.

Томас хотел получить максимальное значение R, которое позволяет его бюджет, и ценил тот факт, что он мог использовать непрерывную изоляцию в качестве своей WRB. Чтобы избавиться от теплового мостика вокруг окон серии Alpen 525, они выбрали ThermalBuck. Взгляните на их недавнюю установку ThermalBuck ниже.

ThermalBuck упрощает установку окон со всеми типами сплошной изоляции, создавая действительно высокоэффективную ограждающую конструкцию здания. Чтобы узнать о дополнительных этапах установки, прочности и проблемах с установкой, перейдите на страницу «Установка ThermalBuck».


Для подробного разговора о типах жестких пенопластов мы рекомендуем экспертов Green Building Advisor.Для дополнительных видеороликов по установке полиизо мы рекомендуем это от Synergy Construction. Конечно, мы бы порекомендовали использовать ThermalBuck поверх фанерных бакенбардов, чтобы ограничить тепловые мосты и улучшить характеристики оконной установки.

Написанная в 2010 году, эта статья от консультанта по экологическому строительству об использовании жесткой пены в качестве WRB все еще имеет свои достоинства. Обновленный в январе 2016 года документ ICC AC71 «Панели обшивки из пенопласта, используемые в качестве атмосферостойких барьеров» устанавливает рекомендации по оценке панелей обшивки из пенопласта, используемых в качестве водонепроницаемых барьеров в горючих конструкциях.Для получения дополнительной информации см. Спецификации производителя жесткого пенопласта.

2020 Рынок полистирола по типам (XPS, EPS, GPPS, HIPS), по областям применения (изоляция HVAC, сиденья, жесткая упаковка, гибкая упаковка) и анализ конечных пользователей

ЛОНДОН, 19 февраля 2020 г. / PRNewswire / – Отчет об исследовании мирового рынка полистирола за 2020 год представляет углубленный анализ и новые тенденции, предлагаемые ведущей фирмой – компанией по бизнес-исследованиям. Отчет размещен на 150+ страницах и охватывает различные регионы.Подробнее о полистироле Обзор рынка @ https://www.thebusinessresearchcompany.com/report/polystyrene-global-market-report

Мировой рынок полистирола будет расти в среднем на 9,8%

Мировой рынок полистирола в 2019 году оценивался в 42,70 миллиарда долларов. Ожидается, что он будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) на 9,8% и достигнет 62,25 миллиарда долларов к 2023 году. Спрос на упаковочную продукцию в последнее время увеличился, особенно в странах с развивающейся экономикой, таких как как Китай и Индия.По мере роста среднего класса в этих странах увеличивалось потребление обработанных пищевых продуктов, птицы, мяса и сельскохозяйственных продуктов. По данным Всемирного банка, валовой внутренний продукт (ВВП) Китая на душу населения увеличился с 8759 долларов США в 2017 году до 9771 доллара США в 2018 году, а ВВП Индии на душу населения увеличился с 1981 долларов США в 2017 году до 2010 долларов США в 2018 году. в формирующемся среднем классе, покупающем больше упакованных товаров. Спрос на фасованные товары увеличил потребление полистирола для их упаковки, что стимулировало рынок полистирола.

Полистирол – это синтетический термопластический материал, образованный полимеризацией стирола. Используется в лепных изделиях, пеноматериалах и листовых материалах.

Полистирол Ограничения на рынке

Жесткие требования к пластиковым материалам были серьезным ограничением на рынке полистирола. Многие продукты на рынке полистирола потенциально опасны на этапах производства, поскольку производственные процессы включают реакции, которые могут быть опасными, если не контролировать их тщательно.Государственные органы и регулирующие органы строго оценивают и управляют рисками, связанными с производством и использованием полистирола. Многие города США решили запретить использование изделий из полистирола в школах и других общественных зданиях. В январе 2019 года в Нью-Йорке был введен общегородской запрет на использование одноразовых контейнеров из пенопласта. В октябре 2019 года Управление по комплексному управлению отходами приняло постановление о запрете полистирола во всем округе Сан-Луис-Обиспо. Производители полистирола должны соблюдать комплексные правила, регулирующие маркировку, обращение, производство, отгрузку и хранение продукта, что приводит к увеличению затрат производителей, что ограничивает рост рынка полистирола.

Разместите прямой заказ на закупку полного отчета с содержанием (индивидуальная лицензия 4000 долларов США) @ https://www.thebusinessresearchcompany.com/purchaseoptions.aspx?id=2705

Сегменты рынка полистирола

Рынок полистирола разделен по типам на пенополистирол (EPS), полистирол общего назначения (GPPS), ударопрочный полистирол (HIPS) и экструдированный полистирол (XPS). По отраслям конечного потребления он также разделен на автомобильную промышленность, электронику, теплоизоляцию, фармацевтику, легкую промышленность, упаковочную промышленность и строительную промышленность.По применению его можно разделить на изоляцию HVAC, жесткую упаковку, сиденья и гибкую упаковку.

Строительный и упаковочный секторы в развивающихся странах все чаще используют пенополистирол (EPS). EPS обеспечивает конструктивную и структурную целостность строительных проектов и обладает физико-механическими свойствами, необходимыми для изоляции. Он в основном используется в строительном секторе из-за свойств закрытого воздуха низкой теплопроводности, низкого водопоглощения, легкости, механической прочности и звукоизоляции. EPS обеспечивает звуковой вес и лучшие объемные характеристики, чем другие строительные материалы, что упрощает конструкцию.

Запросите образец отчета о рынке полистирола @ https://www.thebusinessresearchcompany.com/sample.aspx?id=2705&type=smp

Основные игроки и стратегии рынка полистирола

Основными игроками на рынке полистирола являются A.Schulman Inc., ACH Foam Technologies, Inc., Alpek S.A.B. de C.V, Americas Styrenics LLC, Atlas Roofing Corporation, Austrotherm GmbH, BASF SE, BEWiSynbra Group, Brødr.Sunde AS и Chi Mei Corporation. Компании на рынке инвестируют в стратегии слияний и поглощений, чтобы укрепить свой бизнес по производству полистирола. В феврале 2019 года компания INEOS Styrolution, поставщик стирола со штаб-квартирой в Германии, завершила сделку по приобретению двух участков по производству полистирола у Total S.A. за нераскрытую сумму. Приобретение включает два завода по производству полистирола в Нинбо и Фошань и два связанных офиса в Гуанчжоу и Шанхае. Сделка увеличит производственные мощности INEOS Styrolution в Азии и обеспечит доступ к внутреннему рынку в Китае.Total SA – многонациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой во Франции.

Вот список аналогичных отчетов компании Business Research:

Рынок производства пенополистирола по продуктам конечного использования (упаковка, автомобилестроение и строительство), по ключевым игрокам и по географии – Мировые тенденции и прогноз до 2023 года

Обзор мирового рынка стирола 2020

Самая полная в мире база данных

Модель глобального рынка Business Research Company анализирует все вышеперечисленные данные и многое другое.Это самая полная в мире база данных интегрированной рыночной информации. Эта платформа рыночной аналитики охватывает различные макроэкономические показатели и показатели в 60 географических регионах и 25 отраслях.

Хотите узнать больше о компании Business Research?

Компания Business Research опубликовала более 1000 отраслевых отчетов, охватывающих более 2500 рыночных сегментов и 60 географических регионов. В отчетах используются 150 000 наборов данных, обширные вторичные исследования и эксклюзивные выводы из интервью с лидерами отрасли.

Контактная информация:
The Business Research Company
Nitin
Европа: + 44-207-1930-708
Азия: + 91-8897263534
Америка: + 1-315-623-0293
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Следуйте за нами в LinkedIn: https://in.linkedin.com/company/the-business-research-company
Следуйте за нами в Twitter: https://twitter.com/tbrc_Info

ИСТОЧНИК The Business Research Company

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *