Строить,не перестроить.Выпуск 75: Экструдированный пенополистирол (ЭППС).Характеристрики,достоинства: athunder — LiveJournal
В 75 выпуске программы “Строить, не перестроить” Андрей Курышев ответит на основные вопросы по поводу экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS):- Структура и характеристики экструдированного полистирола
- Где и как использовать экструдированный пенополистирол
- Ограничения на клей и другие адгезивы при использовании экструдированного пенополистирола. Улучшение адгезии клея.
- Как предотвратить разрушение экструдированного пенополистирола
- Долговечность экструдированного пенополистирола
Компании, предлагающие теплоизоляционные материалы, такие как Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Исовер), Tehnonikol (Технониколь) имеют огромные маркетинговые бюджеты. Поэтому не удивительно, что на форумах и в блогах можно встретить не отзывы реальных строителей, а результаты работы маркетологов.

Данный выпуск – обзорный по экструдированному пенополистиролу (экструзионному пенополистиролу, ЭПС, ЭПСС, XPS), вобравший в себя отзывы из других выпусков программы. Обязательно посмотрите его, особенно если планируете осуществлять монтаж теплоизоляционного материала своими руками. Обратите внимание на ссылки по пенополистиролу и других теплоизоляционным материалам в конце текста. Сравнение экструдированного пенополистирола с другими материалами точно не помешает.
Справка из энциклопедии Википедия
[Экструдированный пенополистирол]
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.
Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.
Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) состоит также как и пенопласт из пенополистирола, но отличается технологией создания гранул. Обычный пенопласт создается путем “пропаривания” микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.
Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³[источник не указан 1853 дня]и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.
Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0. 038 Вт/(м*С).
К недостаткам экструзионный пенополистирола относится в 5 раз более худшая паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па) чем у традиционного пенопласта, что повышает требования к вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом.
К другому недостатку экструзионного пенополистирола относится его высокая горючесть по классу Г3-Г4, в то время как многие производители пенопласта за счет специальных добавок добились фактически негорючих характеристик по классам Г1 и В1. Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123 экструзионные плиты высокой степени горючести (Г3-Г4) могут использоваться в конструкциях. При повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3.
Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2 – умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.
У каждого утеплителя есть достоинства и недостатки. Есть они и у экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS).
Достоинства и недостатки экструдированного пенополистирола. Основные характеристики ЭПСС (ЭПС, XPS). Сфера применения экструзионного полистирола.
В других выпусках программы поджигали, ломали пенополистирол, а также использовали его по назначению для утепления кровли и подвальных помещений. В данном представим обзор.
Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволил получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких закрытых ячеек (пор). Теплоизоляционные свойства экструдированных пенополистиролов зависят от технологических параметров их получения. Закрытая ячеистая структура материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях. Это позволяет применять экструдированные пенополистиролы в качестве наружной теплоизоляции в конструкции подвалов, без использования дополнительной гидроизоляции. Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства более 1000 циклов замораживания/размораживания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.
Предел прочности же зависит от толщины и плотности материала. Стандартные марки пенополистирола различаются между собой техническими характеристиками: средней плотностью и прочностью при сжатии. По заказу возможно производство и других марок. Например, производится специальная марка, имеющая тесненную поверхность, улучшающую адгезию, что позволяет эффективно применять клеевый и штукатурные составы (клей и штукатурку).
Для облегчения укладки и предотвращения образования мостиков холода, плиты выпускаются с разными конфигурациями: прямоугольные, с выбранной четвертью, системой шип-паз. Экструдированный пенополистирол легко обрабатывается, легко режется, поддается подгонке с использованием обычного ножа. Он чрезвычайно прост в монтаже. Работать с ним можно при любых погодных условиях.
Утепление фундамента пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 014 – Утепление фундамента
Утепление мансардной части помещения в доме из клееного бруса пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 037 – Дом из клееного бруса. Часть 1. Утепление мансардной кровли пенополистиролом
Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) обладает высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов. Пенополистирол нельзя применять с адгезивами, которые содержат следующие вещества: ацетон, этилацетат, толуол, уайт-спирит, смола и ее производные. Эти вещества способны полностью растворить экструдированный пенополистирол. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. Но их необходимо предохранять от воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит. Высокие теплотехнические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для изоляции ограждающих конструкций. В выпуске 037 поджигали ЭППС, убедились, что он не поддерживает горение.
Возможно применения экструдированного пенополистирола и при монолитном домостроении. Перед заливкой бетона для перекрытия вдоль наружной поверхности бетонной плиты выкладывают ряд теплоизоляционных плит. Плиты с шероховатой поверхностью обеспечивают хорошее сцепление бетона со штукатуркой. А также могут быть использованы в вертикальных конструкциях: оконных проемах, парапетах, балконах, где обеспечат необходимую адгезию с клеями и материалами.
Утепление выступов и фундамента дома экструдированным пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 070 – Монтаж верхних перекрытий
А вы согласны с Андреем Курышевым? Оставляйте свои отзывы по использованию экструдированного полистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS) в комментариях.
Текстовые заметки по материалам программы “Строить, не перестроить”
Смотрите также:
- Стройка: Экструдированный пенополистирол. Плюсы и минусы полистирола и несъемной опалубки из него.
- Строить, не перестроить. Выпуск 37: Утепление экструдированным полистиролом. Межэтажное перекрытие.
- Строить, не перестроить. Выпуск 14: Утепление фундамента (пеностекло,экструдированный пенополистирол)
- Стройка: Из чего строить дом: Однослойная стена из кирпича или двухслойная из кирпича и утеплителя
- Стройка: Дом из газосиликата. Грамотно строим и утепляем дом из газосиликатных блоков
- “Строить, не перестроить” Выпуск 105: Дом со смещением уровней. Отливы. Утепление холодной стены.
- Строить, не перестроить 70: Строительство монолитных домов при низкой и отрицательной температуре
- Строить, не перестроить. Выпуск 34: Появление влаги в стенах, кровле, на потолке. Борьба с влагой.
- Достоинства и недостатки современных утеплителей.
Развенчиваем маркетинговые мифы.
- Как производится экологически чистый утеплитель вермикулит.
- Эко утеплители: Теплая штукатурка с вермикулитом. Теория. Предназначение. Замес и нанесение.
Технология наружного утепления пенопластом | WikiHome
Благодаря невысокой стоимости и отличным техническим характеристикам пенопласт считается востребованным теплоизоляционным материалом. Чтобы утеплить дом и получить комфортное тёплое жильё, необходимо знать об особенностях монтажа синтетических плит и дальнейших отделочных работах. Рассмотрим эти вопросы в нашей статье.
Содержание
Фото: пенопласт
Перед тем, как приступать к утеплению дома или нежилого помещения пенопластом, нужно выяснить какой материал подходит для теплоизоляции различных строительных объектов. На потребительский рынок пенополистирол поступает в виде синтетических плит разной плотности либо россыпью. Все варианты продукции относятся к классу полимеров, имеющих вспененную фактуру. Рассмотрим основные параметры, характерные для группы пенопластовых изделий, предназначенных для теплоизоляционной защиты зданий:
- плотность 15-40 кг/м³. Небольшая масса кубометра утеплителя является одним из его базовых преимуществ. Пенопластовые листы оказывают незначительную нагрузку на несущие конструктивы строительного объекта, что почти не ограничивает сферу их практического использования;
- теплопроводность 0,038-0,042 Вт/м*К. Данные показатели приближены к средним параметрам теплоизоляционных материалов, востребованных в строительстве;
- водопоглощение 0,02%. Пенополистирол практически не впитывает влагу, поэтому показатель гидрофобности у этого материала приближен к нулевому значению. Данный факт обосновывает возможность применения синтетических листов в роли самостоятельной или дополнительной гидроизоляционной защиты;
- паропроницаемость 0,05 мг/(М*Ч*ПА). Низкий параметр коэффициента паропроницаемости свидетельствует о слабых дышащих возможностях пенополистирола.
Показатель нужно учитывать при выполнении внутренних работ по теплоизоляции жилого помещения, поскольку он отражается на микроклимате в доме;
- рабочая температура -50-+75 градусов по Цельсию. Так как пенопластовые материалы имеют исключительно синтетическое происхождение, на фоне нагревания они начинают выделять токсичные соединения, небезопасные для здоровья человека. Поэтому внутри дома эту группу утеплителей используют нечасто, отдавая предпочтение наружной теплоизоляции здания;
- эксплуатационный период до 40-60 лет. Данный срок может быть сокращён в меньшую сторону при несоблюдении рекомендаций по монтажу утеплителя и его дальнейшей эксплуатации.
Перед приобретением пенопласта специалисты советуют обращать внимание на химический состав продукции. В идеале материал должен иметь в своем составе антипиреновые наполнители и негорючую углекислоту. Поскольку синтетические плиты неустойчивы к процессам активного горения, антипирены и негорючий углекислый газ помогут сдержать возгорание на некоторое время.
Кроме отличных теплоизолирующих свойств пенопластовые плиты влагоустойчивы, обладают высокими параметрами шумоизоляции, полностью инертны коррозийным изменениям, а также биологической активности патогенных микроорганизмов. Листы хорошо поддаются раскрою, что актуально при проведении монтажных работ, в том числе своими силами. При этом важно учесть такие недостатки, как склонность к деформации, минимальная устойчивость к механическим нагрузкам.
Для утеплителя характерно смещать точку росы наружу. Предлагаем рассмотреть три варианта конструкций без применения теплоизолирующих изделий и при утеплении здания пенопластом. Если стены не отделаны утеплителем, они становятся единственным материалом, расположенным между значительной разницей температурных пространств. При перепадах температур отмечаются следующие эффекты:
- выраженные теплопотери;
- скопление конденсата внутри жилого пространства;
- сокращение срока эксплуатации сруба или монолитного здания.
При внутренней теплоизоляции стен точка росы перемещается в область контакта между основанием стен и пенополистиролом. В этом случае потеря тепла существенно сокращается, однако вопрос о сырости и конденсате по-прежнему остаётся открытым. В связи с чем появляются такие проблемы, как вероятность возникновения, роста, распространения грибка, плесени, бактерий.
Лучшим решением будет наружное утепление стен здания. В данной ситуации точка росы перемещается в сторону поверхности с фасада строения. На этом фоне теплопотери и проблема скопления конденсата, излишней сырости сводится к минимальным значениям.
Фото: утепление дома пенопластом снаружи
Наружное утепление стен здания можно выполнить собственноручно, поскольку монтаж лёгкого пенопласта довольно прост, не требует применения сложных инструментов и наличия специальных навыков. Справиться с теплоизоляционными работами сможет даже начинающий мастер. Перед утеплением дома необходимо узнать об особенностях, связанных с фасадами, внутренними стенами и проёмами под двери и окна. Также существуют свои тонкости в дальнейшей отделке строения.
Подготовительный этап
Все работы по монтажу и ремонту следует начинать с подготовки рабочего основания здания. Оно должно быть максимально чистым, ровным, «здоровым». На данном этапе действий порядок работ выглядит следующим образом:
- Демонтаж старого декоративного покрытия.
- Удаление слабых элементов (зачистка выбоин, расшивка трещин, устранение сколов).
- Профилактическая обработка очагов поражения — плесени, грибка, ржавчины.
- Грунтование выявленных дефектов, выполнение ремонтных работ по необходимости.
- Обработка рабочего основания праймером.
- Выравнивание стен (допустимыми считаются перепады до 10 мм на погонный метр). Формирование углов.
Перед теплоизоляцией фасада здания пенопластовыми панелями подготовленное сухое и ровное рабочее основание стен рекомендуется дважды обработать грунтовочным составом. Второй слой можно наносить праймером, разбавленным небольшим количеством воды (до 10%), чтобы исключить ухудшение адгезионных характеристик исходного продукта.
Монтажные работы
Для утепления вертикальных стеновых конструкций специалисты пользуются плитным пенополистироловым материалом. В этом случае обрешётка считается необязательным элементом, но фиксация непременно должна быть комбинированной или смешанной. Первоначально наносится специальный клей, выполняется корректировка положения панелей для создания ровной беспрерывной плоскости. Чтобы утеплитель не сползал, первый ряд листов крепится на опорную планку, изготовленную из бруса или металлического профиля. Если первый ряд пенопласта будет уложен с погрешностями, последующие стыки окажутся неровными.
Фото: крепление пенопласта дюбелями с широкими шляпками
После того как клей схватится (в среднем через 36-48 часов), осуществляется дополнительная фиксация панелей пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой, например, «грибками». Длина крепёжных элементов определяется толщиной пенополистирола с запасом 4-5 см для надёжного погружения дюбеля в основание стен. На один лист достаточно 5-6 дюбелей — они фиксируются не только по периметру, но и центру материала. Крепёж вводят в заранее подготовленные отверстия, из которых ликвидируется стружка, пыль, прочие загрязнения.
Фото: дюбели с широкой шляпкой
Перечислим нюансы, которые необходимо учесть при монтажных работах:
- клей должен быть специально предназначен для полимерных материалов. Данное средство содержит функциональные добавки, обладающие повышенной адгезией к пенополистиролу. Одновременно с этим исключена химическая составляющая между компонентами, способная разрушить фактуру утеплителя;
- рабочий раствор замешивают в соответствии с инструкцией, предоставленной производителем на упаковке товара. Так как требования к однородной текстуре массы повышены, замешивание вручную исключено. Чтобы не допустить пустот между плитами и рабочим основанием, приготовленный клей наносят равномерно толщиной 2,5-3 см с использованием зубчатого шпателя;
- пенопласт разрезают аккуратно с помощью острого канцелярского или строительного ножа, или ножовки с самыми мелкими зубьями.
Каждый следующий ряд панелей после первого укладывается по аналогии с кирпичной кладкой со сдвигом на 20-50%. Таким образом сокращается риск возникновения мостиков холода. Во время монтажных работ важно быть предельно аккуратными, не допуская попадания клея на торцы пенопластовых панелей. Некоторые специалисты, желая сэкономить, наносят клеевой раствор с учётом контакта рабочего основания и пенополистирола на 40-60%. При этом стыки дополнительно заполняются монтажной пеной или клей-пеной с низкими параметрами расширения либо вставками из пенопласта после высыхания клея. Выступающие отдельные части пенопласта срезаются специальной теркой.
Работа с плоскостями и технологическими проёмами
При работе с углами пенопластовые панели стыкуются внахлёст (кромка на торец). При этом положение листов в каждом ряду чередуется. Делать раскрой стыкуемых сторон под углом 45 градусов не следует, чтобы избежать формирования мостиков холода. Если выполнять работы по утеплению помещения изнутри можно в любое время года без использования дополнительных профилей, то теплоизоляцию наружных стен дома производят исключительно в условиях, рекомендованных для применения клея.
Толщина теплоизолирующих плит должна составлять не менее 80-100 мм. При этом многие специалисты рекомендуют листы толщиной 30-40 см с выполнением теплоизоляции в 2 слоя. Во второй прослойке запенивание стыков не считается обязательным мероприятием. В любом случае вероятность появления мостиков холода будет сведена к минимуму, а сама плоскость получится ровнее.
В ситуации с технологическими проёмами — окнами и дверями: коробку, рамы, подоконники и откосы лучше ставить после утепления стен здания. Это связано с увеличением толщины строительных конструкций.
Финишная отделка
После монтажа не рекомендуется оставлять пенопласт долго в открытом виде. Фактура материала может деформироваться под влиянием прямых солнечных лучей. В качестве финишной отделки может быть выбран практически любой вариант — краска, декоративная штукатурка, обшивка облицовочными панелями, сайдинг и пр.
Перед окрашиванием достаточно замаскировать углубления от дюбелей, а также подровнять стыки и выпирающие части пенополистирола при их наличии. Если запланирована укладка искусственного камня или плитки, стены дополнительно армируются штукатурной сеткой из стекловолокна плотностью 140-160 гр/м³. Фиксацию сетки удобнее выполнять от углов и технологических проёмов здания с применением клея для полимерных изделий. Затем выполняется оштукатуривание.
Если предусмотрена установка вентилируемого или каркасного фасада, между обшивочным материалом и пенопластом нужно разместить гидроизоляционную мембрану. Защитное полотно удобнее крепить деревянными рейками толщиной 10-15 мм.
Полистирол или синтетическая основа являются исходным сырьём для пенопластовых материалов. В зависимости от состава конечный продукт может отличаться по показателям плотности, структуре, упругости. Это обусловлено технологией изготовления панелей:
- вспенивание. Пенополистирол имеет малый вес за счёт повышенного содержания воздуха в гранулах и порах. Его основной плюс — доступная цена, минус — при равной толщине плит с аналогами уступает последним в теплосбережении;
- экструзия. ЭППС панели обладают меньшей влагопроницаемостью и повышенными параметрами плотности, прочности, стойкости к деформационным изменениям. В отличие от вспененного пенополистирола они лучше сохраняют тепло. Минусом ЭППС считается его высокая стоимость.
Фото: экструдированный пенополистирол
Также специалисты отмечают низкие параметры адгезии экструдированного утеплителя ввиду его ровной гладкой поверхности. Чтобы исправить ситуацию, по покрытию панелей дополнительно проходят специальной тёркой или игольчатым валиком.
Пенопласт широко применяется в качестве утеплителя зданий за счёт низкой теплопроводности, малого веса, относительно доступной стоимости. Технология монтажных работ основывается на предварительном выравнивании рабочего основания с последующим приклеиванием панелей пенополистирола и фиксацией их на пластиковые дюбели. Стыки между плитами заполняются монтажной пеной с пониженной степенью расширения.
Практичнее применять двухслойную теплоизолирующую защиту с перекрытием стыков предыдущего слоя плит. Во время укладки их смещают порядово для минимизации риска образования мостиков холода. Перед окрашиванием подготовленную конструкцию из утеплителя грунтуют после заполнения углублений для дюбелей и прочих пустот. Если планируется оштукатуривание или облицовка фасада, пенополистирол армируют сеткой из стекловолокна, фиксируя её на клее, предназначенном для работы с полимерными материалами. Вентилируемый фасад делают с укладкой гидроизоляционной мембраны.
Утепление фундамента пенополистиролом — ВикиСтрой
Виды пенополистирола для фундамента
Пенополистирол и пенопласт относятся к одной группе утеплителей. Способы монтажа ничем не отличаются. Утеплительные плиты пенопласта и пенополистирола имеют различные технологические характеристики и различаются по цене.
Вспененный полистирол называется пенопластом. Утеплитель выпускается в виде плит 1х1 и 0,5х1 м. Толщина пенопластовых плит для утепления от 2 до 5 см. При выборе пенопласта учитывается и его плотность. Пористая структура пенопласта склонна к впитыванию влаги. После монтажа плит утеплителя потребуется дополнительная обработка гидроизолирующими мастиками или монтаж рулонного гидробарьера. Прочность пенопластовых плит намного ниже, нежели у экструдированного пенополистирола.
Недорогим и практичным материалом для утепления фундамента является экструдированный пенополистирол. Невысокая цена, легкость в обработке и низкая теплопроводность выгодно выделяют его среди аналогичных видов утеплительного материала. Пенополистирол имеет крайне низкий коэффициент паропроницаемости. Он не пропускает влагу, но и не впитывает ее и подходит для утепления любого вида фундамента. Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются от 10 до 120 мм толщиной. Некоторые производители на плитах утеплителя делают L-образную выборку. При монтаже таких плит устраняются мостки холода.
Утеплитель для фундамента должен обладать низкой теплопроводностью, не впитывать влагу и быть долговечным. Не является нарушением технологии утепления и комбинирование различных видов утеплителя.
Инструменты и материалы для работ по утеплению
Для работ по утеплению фундамента пенополистиролом потребуется:
- Дрель с ударным механизмом или перфоратор.
- Турбошлифовальная машина с отрезным диском для бетона.
- Сверла по бетону или бур. Миксер для замешивания клея и штукатурного раствора.
- Шпатели плоские для штукатурки и гребенчатый шпатель для клея.
- Молоток, монтажный нож, рулетка и уровень.
Из материалов для утепления фундамента будет нужно:
- Утеплительный материал (пенополистирол или пенопласт).
- Клей для пенополистирола или клеевая мастика.
- Пластиковые тарельчатые дюбели. Количество рассчитывается — 5 шт. на 1 м2, а калибр в зависимости от толщины пенополистирола. Рабочая часть должна войти в бетон фундамента на 2/3 длины.
- Сухая смесь для наружной штукатурки.
- Армированная пластиковая сетка плотностью 140–160 гр/м2 с ячейками 5х5 мм.
- Глубоко проникающий грунт для штукатурки.
Подготовительные работы
Работы по утеплению фундамента производятся сразу после его возведения и снятия опалубки. При утеплении уже возведенного дома, по всему периметру роется траншея до основания фундамента, но не менее уровня промерзания грунта. Ширина траншеи делается достаточной для монтажных работ. Обнажившиеся стенки фундамента очищаются от грунта и просушиваются. Вертикальные стенки фундамента выравниваются. Выступающие участки срезаются болгаркой, а впадины выравниваются цементным раствором.
Вертикальная плоскость фундамента обрабатывается гидроизоляционной битумной мастикой или оклеивается водонепроницаемым материалом. Иногда для этого применяются рубероид или рубемаст.
Утепление фундамента пенополистиролом
Плиты экструдированного пенополистирола крепятся поверх гидроизоляции при помощи битумно-полимерных мастик или специального клея. По периметру листа утеплителя и в центре наносятся точечные мазки клея. На один лист размером 1х1 метр равномерно распределяется 16–18 мазков лопаткой штукатурного шпателя. На нижнем крае плиты, соприкасающейся с грунтом, клеевая смесь выравнивается в сплошную линию гребенчатым шпателем. Это нужно для препятствия проникновения грунтовых вод под утеплитель.
Плиты пенополистирола начинают устанавливать от нижнего угла фундамента. Их плотно прижимают к вертикальной плоскости фундамента на несколько минут. При большой глубине фундамента листы пенополистирола устанавливаются со смещением по горизонтали. В нижней части фундамента плиты утеплителя не фиксируются дюбелями. При засыпке траншеи грунт надежно прижмет экструдированный пенополистирол к фундаменту.
При установке последнего ряда плит из пенополистирола верхняя кромка промазывается сплошной линией клея. Это необходимо для предотвращения попадания дождевой воды под утеплитель. Иногда в месте примыкания устанавливаются пенополистирольные вкладки. Внешне они похожи на багетные карнизы и с торца имеют треугольный профиль.
Выше уровня отмостки плиты фиксируются пластиковыми дюбелями. На лист размером 1 м2 используют 4 дюбеля по углам и один в центре. При монтаже плит на неровную поверхность неизбежно появляются зазоры и щели. Эти места промазываются мастикой или клеем. Широкие щели хорошо устраняются морозостойкой монтажной пеной.
Вся надземная плоскость утеплителя затягивается армированной стекловолоконной сеткой и штукатурится тонким слоем 3–8 мм. Просохший штукатурный слой покрывается глубоко проникающей грунтовкой.
Завершающий этап
На завершающем этапе траншея засыпается грунтом и песком с одновременной трамбовкой. Не доходя 15–20 см до уровня почвы, засыпается песчано-гравийная смесь для обустройства отмостки. В местностях с сильно промерзающими грунтами производится дополнительное утепление отмостки.
рмнт.ру
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ | значение, определение в Кембриджском словаре английского языка
Примеры из литературы- Превосходная изоляция достигается за счет толстого слоя пенополистирола со всех сторон, крыши и пола.
Примеры пенополистирола
пенополистирол
Затраты на обычную изоляцию из пенополистирола могут варьироваться от 7,50 фунтов стерлингов/кв.м для материала толщиной 100 мм до 17,50 фунтов стерлингов/кв.м для высококачественного материала толщиной 50 мм.
Из Кембриджского корпуса английского языка
Единственное, что можно хранить, это полые сферы из практически невесомого материала типа вспененного полистирола .
Из архива
Hansard
Пример из архива Hansard. Содержит парламентскую информацию под лицензией Open Parliament License v3.0
Это запретило в течение одного года поставку детской мебели, содержащей более чем небольшое количество пенополиуретана и пенополистирола .
Из архива
Hansard
Пример из архива Hansard. Содержит парламентскую информацию под лицензией Open Parliament License v3.0
Это ограничивало количество пенополиуретана и пенополиуретана полистирола , которые можно было использовать в обивке.
Из архива
Hansard
Пример из архива Hansard. Содержит парламентскую информацию под лицензией Open Parliament License v3.0
Некоторые судоходные компании экспериментировали с использованием попкорна в качестве биоразлагаемой замены вспененного полистирола упаковочного материала.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Однако попкорн обладает многочисленными нежелательными свойствами в качестве упаковочного материала, включая привлекательность для вредителей, воспламеняемость, более высокую стоимость и большую плотность, чем пенопласт .
Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Носовые нервюры вспененный полистирол , а элероны сделаны из дерева и обтянуты тканью.
Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
В нем используется вспененный полистирол , который затем окружен песком, как при литье в песчаные формы.
Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Продукт представляет собой пенополистирольную плиту для утепления полов.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Лотки для выращивания рассады изготавливаются из вспененного полистирола или полиэтилена .
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Крыша утеплена панелями из пенополистирола обшита алюминием.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
В последние годы также производятся композиты из вспененного полистирола с целлюлозой и крахмалом.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Стены и многие потолки были покрыты изолирующими слоями пробки, смолы, вспененного полистирола пенополистирола и пенополиуретана, наносимого распылением.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Изготовлен из ударопрочного и амортизирующего вспененного полистирола и предназначен для использования в спортивных и развлекательных мероприятиях, включая езду на велосипеде, крикет, конный спорт и катание на лыжах.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Обычно изготавливаемые из винила или вспененного полистирола , выпадающие потолочные плиты доступны в различных размерах и отделках от различных производителей.
From
Wikipedia
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Кембриджского словаря, издательства Кембриджского университета или его лицензиаров.
Перевод вспененного полистирола
на китайский (традиционный)
(用於包裝的)泡沫聚苯乙烯…
Увидеть больше
на китайском (упрощенном)
(用于包装的)泡沫聚苯乙烯…
Увидеть больше
на других языкахна польском
полистирол спиенион, стироп…
Подробнее
Нужен переводчик?
Получите быстрый бесплатный перевод!
Как произносится пенополистирол ?
Обзор
расширить на что-то
расширить на/на что-то
расширяемый
расширенный
пенополистирол
расширитель БЕТА
расширение
простор
расширение
Модули с поролоновым верхом – T-TRAK Wiki
Другие мои статьи:
Практическое руководство
Сборка квадроцикла (4 стандартной длины) модуля T-Trak
Изготовление забора из рабицы
Мост с пластинчатой балкой с двойной направляющей
Модули с пенопластовым верхом
Схемы следования модулей
Сменные модули двойной и тройной длины
Направляющие для воздушных шаров (поворотные петли)
Расширяемые петли
В уроке о том, как сделать четырехъядерный модуль из частей длиной не более 48 дюймов, я упомянул верхние части из пеноматериала, которые я использую. У меня было несколько запросов на дополнительную информацию. Глядя на некоторые фотографии, я понял, что на самом деле нет никакого хорошего способа показать людям, что происходит, если только вы не фотографируете, когда строите что-то, и на этот раз было слишком поздно для этого, поэтому я запустил Sketchup и сделал несколько рисунков, которые, я надеюсь, прояснят ситуацию.
Преимущества столешниц из пеноматериала
- Чрезвычайно легкий вес
- Удивительно прочный модульный модуль
- Стабилен в широком диапазоне температур и влажности
- Водостойкий – материалы для ландшафтного дизайна не повлияют на него
- Легко лепится с помощью простых ручных инструментов
- Бесшумная работа – идеально подходит для тех, кто живет в квартирах
- Иногда можно собрать со строительных площадок – СПРОСИТЕ ПЕРВЫМ!
- Легко склеивается с помощью клея Gorilla или низкотемпературного клея-расплава (мой любимый)
Недостатки накладок из пеноматериала
- Подвержены повреждениям, особенно по краям
- Краски и клеи на нефтяной основе разрушат его
- Может действовать как резонатор, незначительно повышая уровень шума в зависимости от размера модуля
- Может быть грязно, если вам нужно много вырезать на них – держите под рукой небольшой магазинный пылесос!
- «Клей-пена» для строительных работ может с ним работать, а может и не работать – я не полагаюсь на клей для крепления к каркасу, я ВСЕГДА использую какие-то механические крепления.
- Обычно размер листа не меньше 4×8 футов. Если у вас маленькая машина, вам, возможно, придется разрезать ее, чтобы добраться до дома.
- ПРИМЕЧАНИЕ: Lowes теперь предлагает кусок пенопласта размером 24 x 24 дюйма своей марки толщиной один дюйм примерно за пять долларов! Он достаточно большой для нескольких модулей T-Trak и… он уже зеленый!
- Если вы хотите разместить водную фигуру на модуле с пенопластом, необходимо запечатать пенопласт перед покраской или заливкой воды – я не сделал этого в первый раз и в итоге получил реку, полную пузырьков. Та же легкая шпаклевка, которую я использую для выравнивания и заполнения зазоров, подойдет и здесь.
Подберите правильный материал
Вам нужен лист экструдированного пенополистирола. Он бывает нескольких цветов – я видел его в розовом, синем и зеленом. Некоторые разновидности имеют пароизоляционную полиэтиленовую пленку, которую необходимо снять – она легко отклеивается.
Вам НЕ нужна белая пена в виде бусинок, которая часто используется в холодильниках или морозильных камерах. Хотя он может быть хорошим изолятором, он совершенно бесполезен в качестве модульного материала. Он чрезвычайно слаб структурно, почти рассыпается под нагрузкой и распадается на составные гранулы, если вы пытаетесь его придать форму.
Как им пользоваться
Когда вы закончите основной каркас, переверните его на пенопласте, затем возьмите маркер Sharpie или аналогичный маркер и проведите им внутри, отмечая линии разреза на пенопласте. Канцелярский нож или бритвенное лезвие подходят аккуратно, но пена слишком толстая, чтобы резать таким образом. Лучший метод создает некоторую «пену», но он намного проще. Используйте либо ножовочное полотно (снаружи рамы — при необходимости оберните его изолентой, чтобы сделать ручку), либо используйте ручную пилу в японском стиле, чтобы обрезать пенопласт по форме. Старайтесь, чтобы стороны были как можно более прямыми, и обрежьте их снаружи от нарисованных линий. Ничего страшного, если верх из пенопласта плотно прилегает к раме.
Одиночный модуль со вставленным верхом из пеноматериала
Вот контурный рисунок пеноматериала, вставленного в четырехмодульный модуль.
Счетверенный модуль со вставленным верхом из пеноматериала. Нажмите, чтобы просмотреть в полном размере и разрешении
После того, как пенопласт вставлен в раму, я просверливаю отверстия в боковых сторонах примерно на 1/2 дюйма от верха модуля, размер которых запрессуйте бамбуковые шампуры для барбекю на расстоянии около 100 мм друг от друга со всех сторон модуля. Я разрезал шпажки на кусочки длиной около 3 дюймов (75 мм), впрыснул немного клея Gorilla в отверстие и забил бамбуковые «гвозди» на место с помощью молотка. Это закрепляет пену на месте и делает невозможным ее удаление без полного ее разрушения. Эти прозрачные рисунки показывают, как все это сочетается.
Счетверенный модуль со вставленной крышкой из вспененного материала — щелкните, чтобы просмотреть в полном размере и разрешении
Счетверенный модуль со вставленной крышкой из вспененного материала — нажмите, чтобы просмотреть в полном размере и с разрешением верхняя часть модуля. Это делает весь модуль прочнее (они приклеены и прибиты по углам) и позволяет регулировать высоту модуля сверху… Я также прорезал прорезь на конце моих регулировочных болтов, чтобы можно было использовать прорезь- отвертка с верхней части модуля.
Когда пена на месте и клей высох, я заполняю зазоры и щели между стенками и пеной легкой шпаклевкой, материалом, который Woodland Scenics продает как «пенную шпаклевку». Это чрезвычайно легкий материал, предназначенный для латания отверстий в штукатурке или гипсокартоне, моется водой и высыхает на удивление твердо, но поддается шлифовке за очень короткое время. Существует несколько марок, самая распространенная в моем районе — «DAP Fast and Final Lightweight Spackling»
После того, как зазоры будут зашпаклеваны и высушены, я просто слегка шлифую их, чтобы сгладить, а затем заканчиваю модуль. Готовая поверхность модуля до озеленения выглядит так:
Одиночный модуль – зазоры заполнены и сглажены – Нажмите, чтобы просмотреть в полном размере и разрешении
Вы можете создавать слои пенопласта для элементов ландшафта, используя низкотемпературный горячий клей, чтобы построить ярусы «свадебного торта», а затем вылепить их с помощью Sur бритвенный станок или аналогичный инструмент. Держите под рукой магазинный пылесос, чтобы убрать беспорядок, вы создадите много «пенной пыли». Вам также не нужно ограничивать ландшафтный дизайн дополнительными уровнями — с помощью того же инструмента вы можете врезаться в свою основу и придать ей слегка катящийся профиль, что на самом деле непрактично с другими методами, и небольшой размер модулей позволяет вам погрузиться с этими формами рельефа немного глубже, чем это было бы безопасно, не жертвуя прочностью вашего модуля.
Вопросы и комментарии
Пожалуйста, ограничьте обсуждение темой этой страницы. Посты не по теме будут удаляться.
Список материалов, которые можно резать с помощью CNC Frog — CNCFrog
1. Полистирол (ПС) — это синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера, известного как стирол.[5] Полистирол может быть твердым или вспененным. Полистирол общего назначения прозрачен, тверд и довольно хрупок. Это недорогая смола на единицу веса. Это довольно плохой барьер для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол является одним из наиболее широко используемых пластиков, масштабы его производства составляют несколько миллионов тонн в год.[7] Полистирол может быть естественным прозрачным, но может быть окрашен красителями. Использование включает защитную упаковку (например, упаковку арахиса и футляры для драгоценностей, используемые для хранения оптических дисков, таких как компакт-диски и иногда DVD-диски), контейнеры, крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы [6] и при изготовлении моделей. https://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол
2. Пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами и нормальной плотностью в диапазоне от 11 до 32 кг/м 3 . [39] Обычно белого цвета и изготавливается из гранул предварительно вспененного полистирола. Процесс производства пенополистирола обычно начинается с создания маленьких шариков полистирола. Мономеры стирола (и, возможно, другие добавки) взвешены в воде, где они подвергаются радикально-аддитивной полимеризации. Шарики полистирола, образованные по этому механизму, могут иметь средний диаметр около 200 мкм. Затем шарики пропитывают «вспенивающим агентом», материалом, который позволяет шарикам расширяться. В качестве пенообразователя обычно используется пентан. Гранулы добавляют в реактор с непрерывным перемешиванием вместе с вспенивающим агентом, среди других добавок, и вспенивающий агент просачивается в поры внутри каждого гранулы.
3. ABS представляет собой терполимер, полученный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола. В результате получается длинная цепь полибутадиена, перекрещивающаяся с более короткими цепями поли(стирол-со-акрилонитрила). Нитрильные группы соседних цепей, будучи полярными, притягиваются друг к другу и связывают цепи вместе, делая АБС прочнее чистого полистирола. Акрилонитрил также способствует химической стойкости, сопротивлению усталости, твердости и жесткости, повышая при этом температуру теплового прогиба. Стирол придает пластику блестящую непроницаемую поверхность, а также твердость, жесткость и простоту обработки. Полибутадиен, каучукоподобное вещество, обеспечивает ударную вязкость и пластичность при низких температурах за счет теплостойкости и жесткости.[3] В большинстве случаев ABS можно использовать при температуре от −20 до 80 °C (от −4 до 176 °F), поскольку его механические свойства меняются в зависимости от температуры.[5] Свойства создаются закалкой резины, когда мелкие частицы эластомера распределяются по жесткой матрице. https://en.wikipedia.org/wiki/Акрилонитрил_бутадиен_стирол
4. Полиэтилен или полиэтилен (сокращенно PE; название ИЮПАК полиэтилен или поли(метилен)) является наиболее распространенным пластиком, используемым сегодня. Это полимер, в основном используемый для упаковки (полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки, геомембраны, контейнеры, в том числе бутылки и т. д.). По состоянию на 2017 год ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтиленовых смол, что составляет 34% всего рынка пластмасс. https://en.wikipedia.org/wiki/Полиэтилен
5. Полипропилен (ПП), также известный как полипропилен, представляет собой термопластичный полимер, используемый в самых разных областях. Его получают путем полимеризации с ростом цепи из мономера пропилена. Полипропилен относится к группе полиолефинов, является частично кристаллическим и неполярным. Его свойства аналогичны полиэтилену, но он немного тверже и более термостойкий. Это белый механически прочный материал с высокой химической стойкостью. https://en.wikipedia.org/wiki/Полипропилен
6. Поливинилхлорид (разговорное: поливинил, винил; сокращенно: ПВХ) является третьим наиболее широко производимым синтетическим пластиковым полимером в мире (после полиэтилена и полипропилена). Ежегодно производится около 40 миллионов тонн ПВХ. ПВХ выпускается в двух основных формах: жесткий (иногда сокращенно RPVC) и гибкий. Жесткая форма ПВХ используется в строительстве для изготовления труб и профилей, таких как двери и окна. Он также используется при изготовлении бутылок, упаковки для непищевых продуктов, листов для покрытия пищевых продуктов и карт (таких как банковские или членские карты).