Гост вспененный полиэтилен – ГОСТ Р 56729-2015 (EN 14313:2009) Изделия из пенополиэтилена теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Общие технические условия

Содержание

Вспененный полиэтилен сертификат. Вспененный полиэтилен ГОСТ

lp
  • лентапак
  • Москва, ул. Верейская, 29АС1
  • Telegram
  • WhatsApp
  • Viber
  • +7(964)528-34-16
  • Каталог продукции
  • Интернет-магазин
  • О компании
  • Доставка и оплата
  • Новости
  • Контакты
  • Интернет магазин
  • +7(495)221‑01‑51
  • +7(495)799‑94‑77
Интернет магазин Обратный звонок
  • Каталог продукции
    • Стрейч пленка
      • Стрейч пленка для машинной упаковки
      • Стрейч пленка для ручной упаковки
      • Резанный стрейч
      • Паллетообмотчик
      • Оброллер
    • Скотч упаковочный
      • Скотч упаковочный – 40 мкм
      • Скотч упаковочный – 45 мкм
      • Скотч упаковочный – 50 мкм
      • Пломбировочный скотч
      • Цветной скотч
    • Скотч с логотипом
    • Двухсторонний скотч
      • Двухсторонний скотч на бумажной основе
      • Двухсторонний скотч на вспененной основе
      • Двухсторонний скотч на полипропиленовой основе
      • Двухсторонний скотч на тканевой основе
    • Специальные ленты
      • Защитная пленка
      • Алюминиевый скотч (AL)
      • Армированный скотч (ТПЛ)
      • Металлизированный скотч
    • Малярная лента крепп
    • Воздушно-пузырчатая пленка
      • Воздушно-пузырчатая пленка двухслойная
      • Воздушно-пузырчатая пленка трехслойная
      • Пакеты из воздушно-пузырчатой пленки
    • Полиэтиленовая пленка

      lentapack.ru

      Вспененный полиэтилен: технические характеристики – ЛентаПак

      lp
      • лентапак
      • Москва, ул. Верейская, 29АС1
      • Telegram
      • WhatsApp
      • Viber
      • +7(964)528-34-16
      • Каталог продукции
      • Интернет-магазин
      • О компании
      • Доставка и оплата
      • Новости
      • Контакты
      • Интернет магазин
      • +7(495)221‑01‑51
      • +7(495)799‑94‑77
      Интернет магазин Обратный звонок
      • Каталог продукции
        • Стрейч пленка
          • Стрейч пленка для машинной упаковки
          • Стрейч пленка для ручной упаковки
          • Резанный стрейч
          • Паллетообмотчик
          • Оброллер
        • Скотч упаковочный
          • Скотч упаковочный – 40 мкм
          • Скотч упаковочный – 45 мкм
          • Скотч упаковочный – 50 мкм
          • Пломбировочный скотч
          • Цветной скотч
        • Скотч с логотипом
        • Двухсторонний скотч
          • Двухсторонний скотч на бумажной основе
          • Двухсторонний скотч на вспененной основе
          • Двухсторонний скотч на полипропиленовой основе
          • Двухсторонний скотч на тканевой основе
        • Специальные ленты
          • Защитная пленка
          • Алюминиевый скотч (AL)
          • Армированный скотч (ТПЛ)
          • Металлизированный скотч
        • Малярная лента крепп
        • Воздушно-пузырчатая пленка
          • Воздушно-пузырчатая пленка двухслойная
          • Воздушно-пузырчатая пленка трехслойная
          • Пакеты из воздушно-пузырчатой пленки
        • Полиэтиленовая

      lentapack.ru

      ГОСТ 16338-85 на полиэтилен низкого давления (ПНД)

      Изготовление, поставка и хранение полиэтилена низкого давления ПЭНД полностью регламентируется специально созданными правилами, в соответствии с которыми он получает конкретную маркировку. Это делается в целях уточнения для потребителя характеристик продукта, способов его транспортировки и возможности использования в конкретных целях. Такие правила прописаны в принятом по РФ документе – стандартах ГОСТ 16338-85.

      Скачать бесплатно ГОСТ 16338-85

      ПНД по ГОСТ

      Стандарты описывают полиэтилен низкого давления, изготовленный по двум разным технологиям:

      1. Суспензионный, который получают в процессе полимеризации гранулированной смеси (суспензии). Для него нормы ГОСТ описывают характеристики 10-ти базовых марок, еще не имеющих в своем составе добавок в виде красителей, стабилизаторов и т.п. Модификации его выбираются на усмотрение изготовителя, в виде композиций с предлагаемыми в отдельном пункте добавками.
      2. Газофазный ПНД, получаемый при реакции с катализаторами, сомономерами и другими веществами в газовом реакторе, описывается стандартами и выпускается уже с добавкой различных стабилизаторов. ГОСТ дает нормы на 20 марок этого вида ПНД с описанием рецептур композиций.

      ВНИМАНИЕ! В маркировке суспензионного ПНД имеются сведения только о конкретном базовом виде, а для газофазного через тире от трехзначного номера основы пишется индекс рецептуры добавки.

      Что можно найти в правилах ГОСТа

      Сам стандарт всегда можно найти в базах данных правовых порталов либо скачать на этой же странице. Чтобы было легче ориентироваться во всех правилах, описывающих в нем полиэтилен ПНД, стоит сразу же обратиться к содержанию этого документа.

      Структура документа

      В списке пунктов содержания вы найдете:

      • Актуальность прописанных правил (даты принятия и поправок),
      • Ссылки на дополнительно необходимые законодательные акты,
      • Расшифровку маркировок с объяснением значений каждой позиции из 8-значного кода,
      • Полное описание ПНД существующих марок с нормами по всем техническим показателям для каждого сорта – в отношении химического состава и физико-механических свойств,
      • Перечень разрешенных добавок с их индивидуальными свойствами, отдельно для газофазного и суспензионного видов,
      • Требования безопасности как к самой полиэтиленовой композиции, так и к правилам работы с готовым продуктом,
      • Правила приемки готовых партий ПЭНД с описанием проводимых испытаний и определения сортности,
      • Вопросы правильной упаковки, безопасной транспортировки и не нарушающего качества продукции хранения,
      • Гарантии, которые может предоставить изготовитель полиэтилена на свой товар.

      Полезные приложения

      В конце документа вас ждут целых 5 приложений, которые описывают не только физико-механические свойства полиэтилена, но и дают рекомендации по его изготовлению и дальнейшему использованию:

      1. Первое приложение дает маркировку для первого и второго сорта каждой базовой марки.
      2. Второе поможет подобрать подходящую (и разрешенную) рецептуру добавок при изготовлении изделий разного назначения:
        • для контактирующих с пищей,
        • предназначенных для детей,
        • для изготовления упаковки,
        • трубопроводов и фитинговых изделий,
        • медицинских приборов и даже протезной продукции.
      3. Следующая страница (приложение № 3) дает инструкцию к применению полиэтилена каждой из описанных марок – как полное описание области применения, так и методов переработки.
      4. Четвертый лист будет необходим тем, кому необходимо окрашивание полиэтилена низкого давления в какой-либо цвет: здесь дается таблица соответствия цвета и вещества, которое окрасит в него изделия из ПНД.
      5. Последнее приложение описывает все физические и механические характеристики марок, от температур плавления и до списка диэлектрических свойств.

      ВАЖНО! ГОСТ – это не только указания к действию для изготовителей, но и полезная информация для потребителей. Зная стандарты, вы сможете подобрать продукцию, полностью соответствующую вашим потребностям и правилам безопасности.

      propolyethylene.ru

      Вспененный полиэтилен для комплексной изоляции в Санкт-Петербурге

      12-12-2011

      Рынок строительных материалов сегодня предлагает широчайший спектр материалов для самых разных строительных целей. Тем не менее, развивающиеся технологии и новые требования, предъявляемые к возводимым объектам, заставляют задумываться и о новых современных качественных материалах.

      Основа повышения качества строительства – это современные технологии и качественные материалы, применяемые с самого основания строящегося объекта.

      Сегодня строители предпочитают материалы недорогие и универсальные: способные совмещать свойства и характеристики нескольких материалов, экологически чистые и легкие в монтаже.

      Первым вопросом, который требует серьезного подхода, является тепло-, гидро- и звукоизоляция помещения – все то, что обеспечивает комфорт в наших домах. Учитывая холодный и влажный климат, свойственный большинству регионов России, проблема качественной изоляции приобретает особую актуальность.

      Комплексная изоляция всегда сталкивала строителей с проблемой необходимости выбора нескольких материалов. Приведем в пример изоляцию кровли.

      Во-первых, необходимое условие – это теплоизоляция, к которой в таких конструкциях предъявляются повышенные требования: она должна обеспечивать защиту от воздействий переменных температур наружного воздуха.

      Во-вторых, во избежание конденсации влаги внутри системы, между основанием и утеплителем необходим слой пароизолятора, например, пароизоляционной мембраны. Из-за применения материалов с различными теплозащитными и пароизоляционными характеристиками в толще конструкции может образовываться конденсационная влага, наличие которой снижает теплоизоляционные свойства ограждения.

      Поэтому при монтаже следует предусмотреть их защиту от увлажнения – это в-третьих.

      Так много забот для изоляции одной конструкции: необходимо подобрать несколько материалов и правильно их расположить, потому что ошибка при устройстве любого слоя приводит к сокращению срока службы и к ухудшению эксплуатационных характеристик используемых изоляционных материалов.

      Экономить не только на покупке, но и на монтаже, а что самое важное – сохранить пространство в помещении сегодня реально, если знать, какие материалы могут в этом помочь. Требования экономии сегодня выводят на первый план недорогие, но в то же время высококачественные разработки, способные достойно конкурировать с традиционными изоляционными материалами.

      Вспененный полиэтилен — экономия и многофункциональность

      Один из таких материалов – это вспененный полиэтилен. Традиционно его используют как один из основных компонентов изоляционного «пирога» вкупе с минеральной ватой, например. Но последние разработки российских производителей строительных материалов демонстрируют очень хорошие показатели качества, что расширяет возможности их применения без сочетания с другими материалами.

      Материалы из пенополиэтилена выпускаются различной плотности и толщины, что позволяет использовать их в различных конструкциях, будь то перегородка, фундамент или кровля, и в различных помещениях: отапливаемых квартирах и загородных домах и в неотапливаемых гаражах, подвалах, лоджиях.

      Тонкий материал на основе вспененного полиэтилена используется в качестве подложки под паркет и ламинат для выравнивания полов и комплексной тепло-, звуко-, гидроизоляции.

      Материалы большей толщины (от 20 до 50 мм) могут использоваться в качестве универсального изоляционного материала в конструкциях межкомнатных перегородок, фасадных стен, кровли, фундаментов, на балконах и лоджиях.

      Стоит особо отметить, что качественный пенополиэтилен обеспечивает очень хорошую звукоизоляцию, что едва ли свойственно многим изоляционным материалам.

      Сложные конструкции кровли и внешних стен часто требуют использования так называемого изоляционного «пирога», состоящего из нескольких материалов. В таком пироге пенополиэтилен является отличным паро- и гидроизолятором: благодаря практически нулевому водопоглощению, он препятствует проникновению влаги и защищает теплоизоляционный слой от разрушения.

      Кроме того, полиэтилен, состоящий из множества пузырьков, внутри которых находится воздух, является одним из лучших теплоизоляторов. В условиях воздействия экстремальных температур, да и просто в условиях влажного климата, который свойственен большинству регионов России, крайне важно обеспечивать защиту теплоизоляционному материалу, иначе он не прослужит и полугода.

      Чтобы все это не звучало голословно, нужно обратиться к реальным материалам, которые прошли все соответствующие испытания качества и имеют сертифицированные альбомы решений. Только такие материалы могут гарантировать качественную и долговечную изоляцию.

      Гарантированная изоляция с «Петрофом»

      Такой альбом сертифицированных решений имеется у производственно-коммерческого предприятия «Ресурс», которое выпускает широкую линейку собственных материалов на основе вспененного полиэтилена. Компания получила альбом технических решений по материалу собственного производства «Петрофом», который, к слову сказать, в ноябре был отмечен знаком качества «Сделано в Петербурге».

      «Петрофом» — это рулонный материал на основе физически вспененного несшитого полиэтилена с закрытой пористой структурой. Он выпускается толщиной от 1 до 10 см, его плотность — 35 кг/м³. На его примере можно рассматривать характеристики и особенности применения изоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена.

      Прежде всего, приведем общие технические характеристики пенополиэтилена 35 плотности.

      Наименование показателяНорма
      Кажущаяся плотность 25-41
      Прочность на сжатие при 25% деформации, кПа, не менее 28
      Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не более * 0,001-0,002
      Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 0,6
      Предел прочности при разрыве, МПа, не менее:  
      – по длине 0,45
      – по ширине 0,25
      Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:  
      -по длине 90
      -по ширине 85
      Динамический модуль упругости Ед, МПа, не более, при величине нагрузки: 0,72/0,65
      – 2000 Па (толщина 6мм/10 мм) 1,75/1,5
      – 5000 Па (толщина 6мм/10 мм)  
      Коэффициент относительного сжатия εД при нагрузках, Па, 0,06/0,06
      – 2000 Па (толщина 6мм/10 мм) 0,05/0,095
      – 5000 Па (толщина 6мм/10 мм)  
      Коэффициент потерь, не менее 0,25
      Эффективная теплопроводность (коэффициент теплопроводности) при температуре (20±5)°С, не более Вт/(м·К)* 0,045 – для однослойных
      0,065 – для многослойных
      Индекс снижения приведенного уровня ударного шума, дБ, не менее 23
      Температура применения, °С От -60 до +80

      Приведенная таблица показывает, что пенополиэтилен плотности 35 мкм и толщиной 6-10 мм обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Преимущество его заключается в отличных гидроизоляционных свойствах: материал практически не пропускает влагу и пар. Это особенно актуально для изоляции межэтажных перекрытий, да и для других конструкций, подверженных воздействию влаги (что не является редкостью в условиях влажного климата). Материал не разрушается под воздействием влаги, поэтому не теряет теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации здания.

      Технические характеристики ППЭ

      Особое внимание стоит уделить звукоизолирующим свойствам вспененного полиэтилена. Экспертная комиссия, проводившая испытания пенополиэтилена, заключила, что «по значениям величин динамических характеристик указанный материал относится к классу эффективных звукоизоляционных прокладочных материалов и отвечает требованиям ГОСТ Р 23499-79 и СНиП 23-03 2003 «Защита от шума».

      Звукоизолирующие свойства особенно хорошо проявляются в конструкциях межэтажных перекрытий – материал демонстрирует индекс улучшения изоляции ударного шума перекрытием от 23 до 25 дБ, что обеспечивает выполнение нормативных требований СН и П 23-03-2003 «Защита от шума» в зданиях как средней, так и повышенной комфортности.

      Стоит отметить, что такой высокий коэффициент звукоизоляции обеспечивается при минимальной толщине материала. Другие традиционные изоляционные материалы вполне способны обеспечить подобный высокий коэффициент звукоизоляции, но при гораздо большей толщине материала – от 3 см и больше. При этом, многим материалам, особенно при воздействии влаги, свойственно значительное сжатие, с которым теряются и звукоизоляционные свойства. Пенополиэтилен сжимается незначительно (см. таблицу технических характеристик) и только при сильных нагрузках и по прошествии долгого времени.

      Наиболее часто материал применяется для шумоизоляции полов, лестничных маршей и площадок, шумо- и теплоизоляции перекрытия и пола первого этажа, шумо и гидроизоляции сантехкабин, трубопроводов, мусоропроводов.

      Альбом технических решений пенополиэтилена иллюстрирует возможные варианты его эффективного использования.

      Изоляционные материалы из пенополиэтилена выигрывают и за счет доступности. Они производятся в Санкт-Петербурге по новейшим технологиям на современном оборудовании, а это значит, что и на доставке материала к строящемуся объекту можно сэкономить.

      Такой важный вопрос, как вопрос энергосбережения, тепло-, звуко-, гидроизоляции требует серьезного подхода к выбору строительных материалов. Выбор современного покупателя – это универсальный недорогой и качественный материал, способный заменить многослойный изоляционный «пирог», простой в монтаже и экологически чистый. Материалы на основе вспененного полиэтилена полностью отвечают этим требованиям.

      Читайте также

      ← Кризис: новые возможности и тенденции строительного рынка«Зеркало», возвращающее тепло →

      www.resursltd.ru

      сшитый и несшитый, характеристики, применение, бренды

      Содержание статьи:

      1. Бренды
      2. Виды по способу производства
      3. “Несшитый” пенополиэтилен (НПЭ)
      4. “Сшитый” пенополиэтилен (ППЭ)
      5. Сравнительные характеристики
      6. Область применения “несшитого” пенополиэтилена (НПЭ)
      7. Область применения “сшитого” пенополиэтилена (ППЭ)

      Именно этот материал успешно сочетает в себе невысокую стоимость и огромную эффективность. При этом без ущерба для здоровья и жизни человека. Эти же характеристики расширили сферу применения вспененного полиэтилена от строительства, машиностроения, медицины, обувной и кожгалантерейной промышленности до упаковки.

      Основные бренды на современном рынке

      Несмотря на то, что, по большому счету, технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях принципиально не отличаются и имеют похожие эксплуатационные характеристики, выпускаются они под разными марками:

      Вилатерм Изолон Полифом Энергофлекс Термафлекс Пенофол Порилекс Тилит Теплофлекс

      Виды по способу производства

      Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на “сшитый” и “несшитый”, хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура “несшитого” пенополиэтилена не меняется в отличие от “сшитого”, хотя оба материала называются вспененными.

      Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией “сшивки” подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

      “Несшитый” пенополиэтилен (НПЭ)

      Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря – методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

      Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

      В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает “сшитому” пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

      “Сшитый” пенополиэтилен (ППЭ)

      Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

      1. химически “сшитый”;
      2. физически “сшитый”.

      Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом “сшивании” используется химический реагент, а при физическом – импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

      В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

      Сравнительные характеристики

      Основные характеристики “Сшитый” пенополиэтилен “Насшитый” пенополиэтилен
      Толщина, мм

      от 0.5 до 15

      от 0.5 до 20

      Плотность, кг/м3

      33(± 5)

      25(± 5)

      Рабочая температура, °С

      от -60 до +105

      от -60 до +75

      Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С)

      0.031

      0.045-0.055

      Коэффициент теплопоглощения, Вт/(м•°С)

      0,34

      Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

      0.001 — 0.0015

      0.003

      Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее

      18

      Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа

      0,035

      Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, %

      >1

      Общий недостаток – при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

      Общие положительные характеристики:

      1. высокая влагостойкость;
      2. устойчивость к воздействию агрессивных сред – кислоты, масла, щелочи и т.д.;
      3. отличное взаимодействие с другими материалами;
      4. простота монтажа;
      5. малый вес;
      6. полное отсутствие специфического запаха;
      7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
      8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

      Однако технологии производства “сшитого” пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед “несшитым”:

      1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
      2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
      3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;
      1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
      2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
      3. невосприимчивость к органическим растворителям;
      4. стойкость к вибрационному воздействию;
      5. высокая прочность при деформации.

      Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество – низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

      Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

      Область применения “несшитого” пенополиэтилена (НПЭ)

      1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
      2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
      3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
      4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
      5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
      6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
      7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
      8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
      9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах – в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
      10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

      В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

      Область применения “сшитого” пенополиэтилена (ППЭ)

      Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

      Строительство:

      1. ППЭ – это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур – от -60 до +105ºС;
      2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
      3. применяется как звукоизоляционный слой в системе “плавающий пол”;
      4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
      5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

      Медицина:

      1. широкий спектр ортопедических изделий;
      2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

      Упаковка:

      1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
      2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

      Спорт и туризм:

      1. туристические коврики и маты;
      2. боксерские мешки и перчатки;
      3. щитки шлемы;
      4. плавательные доски;
      5. спасательные и страховочные жилеты;
      6. плавающие оградительные приспособления.

      Машиностроение:

      1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
      2. уплотнители, монтажные ленты;
      3. элементы для виброизоляции;
      4. теплоотражающие экраны.

      Автомобилестроение:

      1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
      2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
      3. всевозможные уплотнители.

      Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

      tstinfo.ru

      Вспененный полиэтилен Википедия

      Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

      Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

      Физико-механические свойства

      ПоказательСшитый пенополиэтиленНесшитый пенополиэтилен
      Плотность, кг/м325-20020-50
      Группа горючести (ГОСТ 30244-94)Г1-Г4Г2-Г4
      Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89)Д3Д3
      Водопоглощение по объему, % не более10,2
      Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С)1,8
      Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па)0,0010,001

      Производство пенополиэтилена

      В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

      Сшитые пены

      Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

      — химически сшитый

      — физически сшитый

      Статья о Сшитом пенополиэтилене

      Несшитые пены

      Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

      Производство в России

      Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

      См. также

      Литература

      • Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
      • Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
      • И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
      • А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с

      wikiredia.ru

      Вспененный полиэтилен — ВиКи

      Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

      Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

      В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

      Сшитые пены

      Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

      — химически сшитый

      — физически сшитый

      Статья о Сшитом пенополиэтилене

      Несшитые пены

      Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

      Производство в России

      Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

      xn--b1aeclack5b4j.xn--j1aef.xn--p1ai

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *