Минераловатные плиты
Минераловатные плиты и различные изделия из минеральной ваты, получают способами основанными главным образом на склеивании минеральных волокон между собой, в местах их соприкосновения различными минеральными или органическими связующими веществами.
В результате скрепления отдельных волокон связующим или обкладки слоя минеральной ваты эластичными материалами с прошивкой нитями или проволокой материал становится монолитным. Механическая прочность изоляции из ваты в изделиях а следовательно и долговечность теплоизоляционной конструкции в целом увеличиваются. Качество теплоизоляционных конструкций повышается путем стабилизации технических показателей в условиях заводского изготовления.
В настоящее время наиболее широкое распространение получило производство минераловатных теплоизоляционных изделий приведенные в таблицу-1.
Таблица-1. Применение минераловатных теплоизоляционных плит и матов
Способы получения изделий из минеральной ваты основаны главным образом на склеивании минеральных волокон между собой в местах их соприкосновения различными минеральными или органическими связующими веществами. Поэтому основные задачи технологии производства минераловатных изделий -подбор, приготовление, способ введения связующего в волокно и последующая их тепловая обработка.
Читай далее на http://stroivagon.ru пеностекло
В качестве связующих для производства минераловатных изделий используют синтетические смолы, композиционные и битумные связующие (ГОСТ 6617-76*). Из синтетических связующих применяют: карбамидную смолу КС-11, фенолоспирты, поливинилацетатную дисперсию (ГОСТ 18992-80*). На предприятиях по производству минераловатных изделий применяют три способа введения связующего в волокно: распыление или пульверизация, полив с вакуумированием, приготовление гидромассы или пульпы.
Минераловатный ковер
Минераловатный ковер, пропитанный синтетическим связующим, проходит тепловую обработку в специальных камерах, в которых осуществляется также подпрессовка ковра до заданной толщины, сушка и отверждение синтетического связующего. При производстве минераловатных изделий используют различные конструкции камер тепловой обработки, отличающиеся механическим исполнением (пластинчатые или сетчатые конвейеры ), а также тепловой и аэродинамической схемой работы (подвод теплоносителя снизу или сверху, с рециркуляцией или без рециркуляции).
Камера тепловой обработки 6645-02 (смотри рисунок-1) входит в состав многих технологических линий, работающих на заводах. Камера представляет собой два пластинчатых конвейера, расположенных один над другим: нижний -несущий, верхний -прижимный. Пропитанный синтетическим связующим минераловатный ковер поступает в камеру между двух конвейеров, где он уплотняется до заданной толщины и подвергается тепловой обработке горячими дымовыми газами.
Тепловая обработка осуществляется путем прососа горячего теплоносителя через минераловатный ковер. В качестве теплоносителя используются продукты сжигания топлива в топках, расположенных рядом с камерой или в отдельном помещении. Теплоноситель подается в камеру дымососом. Пройдя через минераловатный ковер большая часть теплоносителя возвращается в топку на рециркуляцию, а другая часть удаляется из рабочего пространства камеры вентилятором.
Рисунок-1. Схема устройства камеры тепловой обработки 6645-02 М.
1-натяжной барабан нижнего конвейера;2-натяжной барабан верхнего конвейера; 3-ограждение конструкции камеры; 4-верхний пластичный конвейер; 5-нижний пластичный конвейер.
Камеры 6645-02 оборудуются одной топкой с дымососом, а теплоноситель подается по всей длине камеры сверху посредством сосредоточенного ввода. Модернизированные камеры тепловой обработки 6645-02 М по длине разделены на три зоны, каждая из которых имеет топку с дымососом. Такое устройство камеры позволило поддерживать самостоятельный режим в каждой зоне и многократную циркуляцию теплоносителя. Длина такой зоны составляет 6 м. В установленных на большинстве предприятий камерах тепловой обработки 6645-02 и 6645-02М обеспечивается максимальное усилие подпрессовки до 4 кПа, что недостаточно для получения жестких плит марки ПЖ сос редней плотностью до 150 кг/м³.
В состав новых технологических линий СМТ-126 и СМТ-092 входят более совершенные камеры СМТ-128 и СМТ-097, обеспечивающие выпуск плит повышенной жесткости марок ПЖ и ППЖ.
Минераловатные плиты на крахмальной связке
Минераловатные плиты на крахмальной связке изготовляют путем подпрессовки и термической обработки минераловатного ковра, пропитанного крахмальным клеем и разрезанного на полосы. Крахмальное связующее представляет собой водную эмульсию следующего состава( % по массе): крахмал-9,5; мазут -2,4; парафин -0,7; вода -87,4. Через дозирующее устройство эмульсию насосом нагнетают в паропровод, который подает пар к узлу раздува. Связующее вместе с паром попадает на волокна минеральной ваты.
Из камеры волокноосаждения минераловатный ковер поступает в камеру тепловой обработки, где через него просасывается сначала водяной пар с эмульсией а потом горячий воздух.Обработка минераловатного ковра паром с последующей его сушкой обеспечивает прочное склеивание минеральных волокон между собой. Из камеры тепловой обработки минераловатный ковер поступает на охлаждение а потом на продольную и поперечную резку на плиты необходимых размеров.
Таблица-2. Физико-механические свойства минераловатных плит и матов на крахмальной связке.
Минераловатные полужесткие плиты на крахмальном связующем имеют высокие качественные показатели ( смотри таблицу-2). При пониженной плотности они обладают достаточной механической прочностью, хорошей формой и упругостью. Плиты упаковывают в специальную тару и транспортируют любым видом транспорта. Плиты нельзя подвергать увлажнению и механическим повреждениям, их следует хранить в закрытых помещениях уложенные в штабеля высотой не более 2 м.
Минераловатные плиты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) в зависимости от плотности и сжимаемости под удельной нагрузкой 2 кПа подразделяются на мягкие ПМ, полужесткие, жесткие ПЖ, и повышенной жесткости ППЖ. Мягкие плиты и маты выпускают марок 50 и 75,полужесткие -марок 100 и 125 и жесткие плиты -марки 150.
Промышленность изготовляет плиты длиной 1000 мм, шириной 500 и 1000 мм, толщиной 40…100 мм с градацией через 10 мм, а маты длиной 2000, 3000, 4000 мм, шириной 500 и 1000 мм и толщиной такой же как и плиты. Физико-механические показатели минераловатных плит и матов на синтетическом связующем приведены в таблицу -3. Количество отвержденного связующего в изделиях должно быть не менее 90% от общего количества связующего.
Таблица-3. Физико-механические свойства минераловатных плит и матов на синтетическом связующем.
Для производства минераловатных плит на синтетическом связующем применяют различные различные технологические линии и комплекты оборудования. В состав таких линий входит оборудование для производства минеральной ваты, емкости, насосы и механизмы для приготовления и подачи связующего с последующим уплотнением минераловатного ковра, камера тепловой обработки для отверждения связующего и обеспечения заданной формы изделий, а также камера охлаждения ковра, ножи продольной и поперечной резки.
Рисунок-2. Технологическая линия производства плит повышенной жесткости мокрым формованием.
stroivagon.ru
Минераловатные полужесткие и мягкие плиты — Студопедия.Нет
Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия
(Сегодня повышение качества теплоизоляционных материалов является непременным условием развития современного индустриального строительства)
Вулканитовые изделия
Материалом для таких изделий служит смесь асбеста, молотого трепела или диатомита и воздушной извести в пропорциях соответственно 20%, 60% и 20%. Последующая обработка готовых изделий в автоклаве ускоряет химическое взаимодействие между кремнеземистыми компонентами и воздушной известью, а затем приводит к образованию гидросиликатов кальция.
Базальтовое волокно
Базальтовое волокно обладает способностью выдерживать температуру до 1000°С. Для сравнения, стекловолокно выдерживает только 550—650°С. Теплопроводность базальтового волокна — 0,035 Вт/(м•К), плотность — 130 кг/м2 при температуре 0°С. Поставляется в рулонах, устойчива к коррозии; используется в форме огнеупорных матов, плит и лент.
Геотекстиль TYPAR* нетканый
TYPAR* сочетает в себе следующие основные характеристики:
- обладает высоким модулем упругости, то есть принимает нагрузку и выполняет армирующие функции при относительно небольшой деформации;
- имеет большие удлинения при разрыве (до 45%), что значит: локальные повреждения не влекут за собой полное разрушение материала;
- обладает высокой стойкостью к прокалыванию или разрыву;
- обладает универсальными фильтрующими свойствами и специфической структурой, что позволяет противостоять внедрению посторонних элементов в поры геотекстиля и снижает до минимума степень засорения пор под воздействием вибраций и высокого давления;
- TYPAR* не впитывает влагу. Благодаря этой особенности общий вес рулона при эксплуатации его в сырых условиях остается неизменным;
- TYPAR* не поддается процессу гниения, стоек по отношению к бетону, воздействию концентрированных кислот, щелочей, бактерий, насекомых, грызунов;
- удобен при обработке: рулоны легко пилятся, режутся;
- рулоны материала весьма компактны и легки по весу. При длине материала 150 м, диаметр рулона — 30 см.
Геотекстиль TYPAR* торговой марки фирмы DuPont используется при прокладке дренажа, в противоэрозийных конструкциях, при строительстве фундаментов, устройстве кровель, территории строительных объектов.
Зернистые материалы
Основное применение зернистых материалов — теплоизоляционная засыпка. При температурах 450—600°С используют гранулированную и стеклянную вату, топливные шлаки, полученные после сжигания кускового топлива, топливные золы от сжигания пылевидного топлива, дробленую пемзу и вулканический туф.
Если же температура доходит до 900°С используют измельченные трепелы и диатомиты с крупностью зерна до 5 мм, плотностью -— 400—700 кг/м3 и теплопроводностью 0,11—0,18 Вт/(м•К), а также вспученный вермикулит в виде смеси пластинчатых зерен крупностью не более 15 мм, плотностью 100—120 кг/м3 и теплопроводность около 0,075 Вт/(м•К) и вспученный перлит в виде пористого песка с плотностью 75—100 кг/м3 и теплопроводность 0,04—0,05 Вт/(м•К).
Каменная вата на базальтовой основе ROCKWOOL
Этот материал производится в Дании и используется при теплоизоляции коммуникаций, перекрытий, кровель, а также для утепления фасадов. Материалы из ROCKWOOL значительно уменьшают уровень шума — на 20—30% эффективнее, чем стекловата. Они обладают высокой водоотталкивающей способностью, но пропускают пар. Волокна ROCKWOOL можно эксплуатировать при температуре 1000°С (120 минут). Все изделия из этого материала относятся к разряду негорючих материалов.
В современном строительстве используются около 18 видов изделий из каменной ваты. Каждое изделие имеет свои типоразмеры, плотность (мягкие, полутвердые, твердые) и форму — секции для труб, плиты, рулоны, подвесные потолки, панели «сэндвичи». Изделия из каменной ваты легко поддаются обработке, их можно резать ножом, они экологически безопасны и не требуют специальных защитных средств при работе с ними.
Керамическая и стеклянная ваты
Ваты этих видов имеют высокую прочность, их температуростойкость доходит до 900°С. Их используют при теплоизоляции горячих криволинейных поверхностей: скорлуп, сегментов, теплоизоляции трубопроводов, причем теплопроводность их должна быть не выше 0,06 Вт/(м•К). Это обусловлено тем, что в противном случае теплоизоляция будет иметь большую толщину, а это повлечет за собой ограниченные возможности для изоляции поверхностей с большой кривизной, что, в свою очередь, приведет к нежелательным потерям тепла.
Во время работы со стекловатой следует пользоваться специальными средствами защиты: рукавицами и респираторами, поскольку мельчайшие частицы материала могут попасть на кожу и в дыхательные пути.
Минеральная вата
Минеральная вата является бесформенным волокнистым материалом, состоящим из тонких стекловидных волокон диаметром 5-—15 мкм. Материалом для волокон служат легкоплавкие горные породы (доломиты, мергели), топливные и металлургические шлаки.
Минераловатные полужесткие и мягкие плиты
Такие плиты производятся с использованием крахмальных, битумных и синтетических связующих элементов. К изделиям с синтетическими связующими элементами относятся сегменты, цилиндры, плиты, маты. Эти изделия обладают невысокой плотностью, более прочны по сравнению с изделиями на битумном связующем. Плотность плит — 35—250 кг/м3, их теплопроводность — 0,041—0,07 Вт/(м•К).
studopedia.net
Плиты минераловатные мягкие, полужесткие и жесткие теплоизоляционные
ОКП 57 6200 | Группа Ж15 |
|
УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор __________ В.В. Руденко __________ 31.03.98 г. |
ПЛИТЫ
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ МЯГКИЕ, ПОЛУЖЕСТКИЕ
И ЖЕСТКИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 5762-001-01411834-98
Вводятся впервые
Срок введения с 01.05.98 г.
СОГЛАСОВАНО Директор НИЦ АО «Теплопроект» ___________ В.И. Бербенев ___________ 30.03.98 г. |
|
СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ООО «Монтажтермоконструкция» ___________ Г.А. Воропаева |
Руководитель инженерной __________ В.Г. Сандлер __________ 20.03.98 г. |
Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные мягкие, полужесткие и жесткие из минеральной ваты на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них (далее – плиты), предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений (при наличии с внутренней стороны помещения слоя защитного материала, непроницаемого для летучих компонентов связующего), а также промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 60 до +400 °С.
Пример условного обозначения при заказе плит марки ПМ-50 длиной 1000, шириной 500 и толщиной 60 мм:
ПМ-50 – 1000.500.60 ТУ 5762-001-01411834-98.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Плиты в зависимости от плотности и сжимаемости выпускают трех марок:
ПМ-50 – плиты мягкие;
ПП-100 –
standartgost.ru
Полужесткие минераловатные плиты » Информационный портал о строительстве и ремонте
На заводах с поточно-агрегатной схемой производства панели изготовляются либо на виброплощадке, либо на неподвижном стенде.
В тех случаях, когда при изготовлении панелей строго соблюдают технологические правила и выдерживают проектные размеры толщин утеплителя и соединительных ребер, стены имеют хорошие теплотехнические характеристики (Вильнюс, Минск, Домодедово и др.). Вместе с тем натурные исследования теплотехнических качеств крупнопанельных домов с трехслойными панелями, проведенные в Москве (Фили — Мазилово, Капотня), Новосибирске, Выксе, показали, что отдельные участки стен промерзают, на их поверхности появляются мокрые пятна. Основными причинами неудовлетворительного качества отдельных участков стен являются грубое нарушение технологических правил при изготовлении панелей и применение утеплителей, не соответствующих техническим условиям, например вместо полужестких плит применяют минеральную вату. Полужесткие минераловатные плиты могут иметь неточные геометрические размеры, деформированные углы, большую усадку (до 35%) при укладке верхнего слоя бетона и вибрации. Вследствие этого толщина утеплителя в панелях вместо 12-13 см равна 7 см, ширина ребер вместо 4 см получается 10 сл и т. д. Полужесткие минераловатные платы на фенольной связке имеют осадку при вибрации до 15-207о, что должно быть учтено при изготовлении панелей.
Следовательно, для производства трехслойных панелей могут быть применены только полужесткие и жесткие плитные утеплители, имеющие геометрические размеры в соответствии с раскладкой по форме. Применение утеплителей в рассыпном виде (минеральной ваты, вермикулита и др.) должно быть категорически запрещено.
Дальнейшие исследования были связаны с разработкой трехслойных панелей с применением жестких плитных утеплителей.
Качественный, а главное — быстрый ремонт квартир и офисов смогут выполнить только профессионалы. Поэтому вы не будете переживать, что вам придется надолго оставить помещение. Ведь все будет выполнено в срок. А для того, чтобы найти профессиональных работников, стоит обратиться в надежную строительную фирму.
Нет похожих записей
stroi-x.com
Плиты полужесткие из минеральной ваты
Спрос на минераловатное утепление выявил необходимость разработки панельной теплоизоляции повышенной плотности. В результате производителями минераловатной теплоизоляции было предложено несколько моделей полужестких и жестких панелей, в полном объеме отвечающих требованиям современных строительных технологий.
В чем особенность полужестких панелей из минеральной ваты?
Перечень наиболее востребованных полужестких утеплителей пополнился панельным материалом ППЖ-200, который получил высокую оценку в промышленном и гражданском строительстве.
Несмотря на плотную структуру, способную без последствий воспринимать значительные механические нагрузки, утеплитель сохранил низкую теплопроводность, термостойкость, стабильность формы и объема, а также остальные, характерные для сделанных из минеральной ваты утеплителей положительные свойства.-
Плиты ППЖ
Сфера применения полужестких панелей ППЖ и их аналогов постоянно расширяется. Кроме теплоизоляционных свойств, в самых разных технологиях используются термостойкие и шумопоглощающие.
- Панели применяются на пожароопасных объектах в качестве эффективной противопожарной термоизоляции. В строительстве материал закладывается в несущие конструкции и перекрытия для снижения уровня тепловых потерь и шумового фона. Определилась пригодность полужестких панелей для утепления бетонных стяжек, входящих в состав утепленных полов.
Благодаря особым свойствам полужестких и жестких утеплителей, минераловатная изоляция стала востребованной в плоских кровельных системах. В состав утеплителя вводятся:
- биоприсадки, препятствующие образованию плесени;
- гидрофобизаторы, снижающие объем влаги в структуре утеплителя до 1,5 %;
- связующие полимерные составы, позволяющие в полном объеме сохранить соответствие минплиты Роквул требованиям экологических стандартов.
Плиты ППЖ отличного качества — лучше вы просто не найдете!
Достоинства полужестких плит
У полужестких плит много достоинств
Новые утеплители и гидроизоляция на основе пленочных мембран позволила увеличить межремонтный ресурс плоских кровельных систем в 2,5-3 раза. Утеплитель ППЖ-200 практически не подвержен усадке. Такое покрытие не деформируется с образованием щелей, которые могут стать постоянно действующими каналами утечки тепла. Эта особенность определила пригодность материала для фасадного утепления по технологии «мокрая штукатурка». Обладающий оптимальной паропроницаемостью, полужесткий утеплитель, не препятствует удалению из стен конденсатной влаги.
В комплексе с аналогичными по свойствам штукатурными покрытиями минераловатная теплоизоляция представляет собой оптимальное во всех отношениях решение задач фасадного утепления, совмещенного с изменением или сохранением изначального дизайна. Относительно небольшой вес в ряде случаев позволяет исключить из перечня работ упрочение утепляемых конструкций и их оснований.
Эксплуатационные свойства полужесткой минераловатной изоляции успешно расширяются за счет комбинированного применения с другими, менее плотными утеплителями. Этот принцип удачно реализован при разработке утеплителя для вентилируемых фасадов.
- Одна сторона утеплителя, обладающая меньшей плотностью, хорошо копирует микрорельеф, обеспечивает с утепляемой поверхностью плотный контакт.
- Другая сторона, обладающая высокой плотностью, противодействует выветриванию и другим неблагоприятным воздействиям.
Такой композит более экономичный, поскольку повышает эффективность утепления, а также экономит средства на отказе от специальных пленочных покрытий, предотвращающих повреждение структуры теплоизоляции воздушным потоком.
Панели ППЖ и их аналоги могут без ограничений использоваться на горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостях. Проблема закрепления на основании в каждом конкретном варианте решается индивидуально.
Покупайте продукцию всемирно известных брэндов по доступной стоимости!
kupi-uteplitel.ru