Полимерная двухкомпонентная гидроизоляция – Двухкомпонентная гидроизоляция подвала и ванной комнаты своими руками

Содержание

Двухкомпонентная гидроизоляция подвала и ванной комнаты своими руками

Традиционные гидроизоляционные материалы на битумной либо цементной основе, помимо очевидных достоинств, обладают также серьёзными недостатками. Это ограничивает их сферу применения. Специально для условий, когда стандартные технологии защиты от влаги малоэффективны, была разработана двухкомпонентная гидроизоляция.

Двухкомпонентной гидроизоляцией называют различные марки влагозащитных материалов, объединённые некоторыми общими свойствами:

  • Изоляция от влаги наносится на поверхность строительных конструкций.
  • Рабочий состав приготавливается непосредственно на стройплощадке.
  • Состав получают путём смешивания двух компонентов. Первый — сухая смесь на основе цементного вяжущего, мелкого кварцевого наполнителя и модифицирующих полимерных добавок. Второй компонент жидкий, это полимерная эмульсия. Смешав компоненты, получают пластичный раствор, который можно наносить на поверхность кистью, валиком, шпателем.

Гидроизоляция двухкомпонентная поставляется на стройплощадку в комплекте из мешков с сухой смесью весом 22-28 кг и канистр с эмульсией объёмом 8-10 л. Смешивание компонентов происходит непосредственно перед применением

Но приведенные свойства касаются лишь технологии приготовления и нанесения, главное же — сравнительные эксплуатационные характеристики.

Рассмотрим особенности двухкомпонентной изоляции, её преимущества и недостатки по сравнению с другими видами влагозащиты. Для начала разберёмся, почему традиционные виды гидроизоляции не всегда способны обеспечить надёжную защиту строительных конструкций от воды:

Плюсы и минусы битумной и полимерной гидроизоляции ↑

Битумная, битумно-полимерная и полимерная гидроизоляция, рулонная либо обмазочная, обладает максимальной водонепроницаемостью. И эластична, что позволяет использовать её на деформируемых поверхностях. При образовании трещины слой битумного материала не разорвётся, а растянется. До определённого предела, конечно. Но у битумных материалов есть существенные недостатки. Во-первых, их сложно наносить, ведь происходит это путём наплавления. Необходимо иметь специальный дорогостоящий инструмент, обладать определённой квалификацией.

Мастичная изоляция наносится проще, но и надёжность её ниже. Во-вторых, поверхность должна быть тщательно подготовлена. Необходимо очистить её от загрязнений, добиться минимальной влажность бетона. Проведение работ с использованием битумных материалов на улице во влажную погоду исключено. Прошёл дождичек — ждите солнечной погоды, чтобы всё просохло. В-третьих, битумная изоляция плохо держится на влажном основании, даже если приклеена она с полным соблюдением технологии. К примеру, если гидроизоляция фундамента выполнена тщательно и бетон постоянно остаётся сухим, ничего не случится.

Но в случае, когда исполнители «схалтурили» и оставили незащищённый участок, либо вода поступает в бетон иным путём, фундамент увлажняется. Вода, проникая по капиллярам, постепенно отрывает битум от поверхности. Процесс идёт тем быстрее, чем больше влаги поступает в бетон. По нарастающей. Ещё одной проблемой является слабая стойкость битумных материалов к ультрафиолетовому излучению, если они не закрыты последующими слоями отделки. С отделкой тоже проблемы: на битум нельзя приклеить плитку, его не получится покрасить или оштукатурить без сетки, надёжно прикреплённой к стене.

Нанесение битумно-полимерной гидроизоляции

Плюсы и минусы цементной гидроизоляции ↑

Цементно-полимерная гидроизоляция намного проще в использовании, чем битумная. Не требуется сушить поверхность (наоборот, необходимо увлажнить), наносить состав может человек без опыта простейшими инструментами. Нужна лишь аккуратность. Адгезия (сцепление с поверхностью) цементной изоляции отличная, а долговечность высокая. При этом цементно-полимерные составы не «боятся» проникновения влаги в массу бетона, а разновидности, именуемые «проникающая гидроизоляция», держатся на поверхности тем крепче, чем он больше увлажнён. При воздействии воды изоляция буквально «врастает» в бетон, образуя в его порах микрокристаллические структуры.

Цементные материалы стойки к ультрафиолету и служат очень долго. При этом, задерживая жидкую влагу, они способны пропускать ограниченное количество водяных паров. Такие свойства цементно-полимерной гидроизоляции позволяют использовать её не только для защиты фундаментов, но и для решения специфических задач: изоляции подвалов зданий и подземных сооружений изнутри (в том числе в ходе реставрационных работ) и гидроизоляции резервуаров, в том числе для питьевой воды. Но весьма серьёзный недостаток цементно-полимерных составов — полное отсутствие эластичности. Достаточно в защищаемой конструкции образоваться небольшой микротрещине, как влагозащита будет нарушена.

Цементная гидроизоляция кирпичной стены

Двухкомпонентная гидроизоляция — альтернатива традиционным видам ↑

С учётом недостатков традиционной гидроизоляции строительная отрасль в своё время потребовала новых, более совершенных материалов. В идеале требовался состав, который обладал бы всеми свойствами цементной изоляции, при этом обладал бы эластичностью, как минимум не худшей, чем у битумно-полимерной. Пару десятилетий назад инженеры предложили новую технологию, оказавшуюся весьма успешной.

Суть состоит в том, что основой состава служит порошок, модифицированная цементная основа, обеспечивающая наилучшую адгезию и стойкость к воздействию влаги изнутри. Но затворяется цементная смесь не водой, а плёнкообразующей полимерной эмульсией, дополнительно связывающей частицы и имеющей свойство растягиваться при разрывной нагрузке, что придаёт составу эластичность. Соответственно, смесь можно использовать для деформируемых конструкций.

Двухкомпонентная гидроизоляция эластична, её можно наносить на деформируемую поверхность

Преимущества и недостатки двухкомпонентной гидроизоляции ↑

Мы уже упомянули основные преимущества двухкомпонентной гидроизоляции по сравнению с традиционной, систематизируем их:

  • Отличная адгезия к любым минеральным основаниям: бетону, кирпичу, штукатурке, ячеистобетонным и керамзитовым блокам, гипсовым плитам и гипсокартону.
  • Двухкомпонентная гидроизоляция может применяться и по материалам, имеющим древесную основу: ОСП, ДСП, ДВП, ЦСП, водостойкой фанере. А также по металлу, очищенному от ржавчины.
  • Изоляция стойка к механическим повреждениям и УФ-излучению. Соответственно, её можно оставлять открытой, без отделки.
  • Двухкомпонентная гидроизоляция легко окрашивается, её можно оштукатурить, облицевать плиткой.
  • Может использоваться в качестве ремонтного состава для заделки мелких трещин.

    В процессе нанесения состава им заделывают мелкие, до 0,5 мм трещины

  • Наносить состав несложно, требования к влажности поверхности минимальные.
  • Двухкомпонентная гидроизоляция эластична, перекрывает возникающие трещины до 3 мм в зависимости от марки состава и технологии нанесения.
  • Химически стойка.
  • Экологически безопасна, допускается контакт с питьевой водой.
  • Проницаема для водяных паров. Стены существующего подвала, в котором не выполнена наружная гидроизоляция, можно обработать изнутри двухкомпонентным составом. Он не пропустит внутрь воду, но даст возможность ей постепенно испаряться. Организовав надлежащую вентиляцию, можно превратить старый влажный подвал в сухой комфортабельный этаж. Отметим, что осушение влажных подвалов — непростая задача и требует отдельного внимательного рассмотрения.

    Двухкомпонентную изоляцию наносят простыми инструментами: кистью, шпателем, валиком

  • Широкая сфера применения: горизонтальные и вертикальные минеральные поверхности подземных сооружений, в том числе фундаменты, подвалы снаружи и изнутри, тоннели, резервуары бетонные и стальные. Дороги, мосты, кровли автостоянок, террасы, балконы. Чаши бассейнов. Внутренняя отделка: гидроизоляция полов и стен (в том числе из гипсокартона или иных плит) во влажных помещениях. Влагозащита стяжки под натуральный паркет и полов по грунту.

Недостаток лишь один. Для многих, правда, решающий. Двухкомпонентная гидроизоляция стоит намного дороже традиционной. Поэтому чаще её применяют в ответственных сооружениях и по проблемным основаниям. Например, для защиты от влаги потенциально деформируемых стен и полов ванных в современных деревянных домах и для гидроизоляции чаш бассейнов.

Законченная гидроизоляция двухкомпонентным составом бетонной чаши бассейна. Готова к облицовке плиткой

Главное условие успеха — неукоснительное следование инструкции по применению состава. В зависимости от марки требования производителей могут отличаться, но в целом технология схожа. Существуют два способа нанесения состава, различающиеся трудоёмкостью и степенью надёжности готового покрытия:

  • Простой способ — нанести состав в один-два слоя без армирования.
  • Более сложный способ: при нанесении состава первым слоем втопить в него до начала схватывания армирующую стеклосетку. Она придаст гидроизоляционному покрытию дополнительную прочность. Увеличится способность сопротивляться как разрывным усилиям, так и к механическому истиранию. Поверх сетки, в зависимости от её толщины, наносят ещё один-два слоя состава.

Не забудьте как следует очистить поверхность от грязи и пыли, следите за временем выработки раствора. Лучше, впервые начиная работу, замешайте меньшее количество смеси, чем, как вам кажется, успеете выработать.

Вклеивание армирующей стеклосетки в первый слой изоляции

Здания и сооружения, крупноразмерные строительные конструкции имеют деформационные швы, размеры которых могут увеличиваться и уменьшаться в зависимости от температуры окружающей среды, нагрузок на кровлю и т.д. Деревянные конструкции заметно «гуляют» от изменения влажности воздуха. Деформационным швом можно также считать стык вертикального фундамента (стены подвала) с горизонтальной подушкой, стык вертикальной и горизонтальной поверхности в чаше бассейна, ванной комнате, душевой.

Деформации в проблемном месте могут превысить возможности растяжения двухкомпонентной гидроизоляции, поэтому такие места герметизируют специальной лентой. Эластичная полимерная лента может растягиваться в очень больших пределах. Поставляется она в рулонах, наклеенной на стеклосетку. Примазывается к поверхности двухкомпонентным составом в ходе нанесения первого слоя. Накрывается последующими слоями.

Эластичная лента вклеивается сетчатыми краями в слой гидроизоляционного состава

Какая двухкомпонентная гидроизоляция лучшая? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Марок множество, есть подороже и понадёжней, есть подешевле. Отлично себя зарекомендовали Ceresit CR 166, Mapei Mapelastic, Sopro DSF 423. Хорошие отзывы имеют Kema Hidrostop Vario, Isomat Aquamat Flex, Hidrostop Elastik. По соотношению цена/качество приемлемые показатели имеют российские составы IVSIL ELASTICA, ЛАХТА® эластичная гидроизоляция двухкомпонентная, ДУОСКРИН Т-62, КТ трон-10 2К, белорусские SAKRET TCM и Парад ГС Э2. Список неполон, на рынок продолжают выходить новые марки.

Не у всех есть возможность и желание заниматься строительными работами самостоятельно. Если двухкомпонентная гидроизоляция не может быть выполнена своими руками, рекомендуем доверить эту задачу специалистам.

gidroguide.ru

Двухкомпонентная гидроизоляция | Про гидроизоляцию.ру

Двухкомпонентная гидроизоляция – превосходное решение для профессионалов. Исключительно практичная, удобная для хранения и идеально подходящая для большинства случаев, двухкомпонентная гидроизоляция получает все необходимые для выполнения своих функций характеристики непосредственно на объекте, а после застывания сохраняет их на исключительно долгий срок.

Применение модифицированных сухих смесей позволяет выполнять разнообразные гидрозащитные работы. Полимерминеральные влагоизоляционные составы применяют как для внутренней, так и для наружной гидрозащиты бетонных и оштукатуренных поверхностей (наземных сооружений, подземных поверхностей зданий). К примеру: цокольных этажей, фундаментов, гидросооружений.

Влагоизоляционные составы на основе сухих смесей делятся на два крупных класса: проникающую и обмазочную гидроизоляцию. Проникающая гидрозащита использует принцип проникновения активных веществ (которые входят в его состав) в кирпич либо бетон. Данные вещества взаимодействуют с минералами цементного раствора с образованием кристаллов, нерастворимых в воде.

Фото: Нанесение двухкомпонентной гидроизоляции

Обмазочная влагоизоляция наносится и остается снаружи обрабатываемого основания. Формируется слой 3-4 мм толщиной, который может быть как эластичным, так и жестким. Эластичный слой используется для сооружений, которые подвергаются динамическим нагрузкам. На рынке строительных материалов представлен большой ассортимент подобных влагоизоляционных материалов, каждый со своими эксплуатационными характеристиками, спецификой применения, стоимостью.

Видео: Профессиональная двухкомпонентная гидроизоляция Мапеластик Мапей

В зависимости от вида связующего вещества гидрозащиту делят на: жесткую (однокомпонентную) и эластичную (двухкомпонентную). Двухкомпонентная гидроизоляция имеет отличную адгезию практически ко всем строительным материалам. Однокомпонентная смесь состоит из минеральных наполнителей и вяжущих, различных активных добавок и связующего полимерного, которое входит в состав смеси в виде порошка дисперсионного. Двухкомпонентный состав – это сухая смесь с связующим полимерным в виде водной дисперсии полимера. Двухкомпонентная  гидроизоляция – это современный надежный гидроизоляционный материал, например гидроизоляция бренда Sika.

progidroizoljacii.ru

Двухкомпонентная гидроизоляция (церезит)

В современном строительстве разнообразных домов, сооружений, складов для частного пользования, подвалов, бассейнов, гаражей и прочих строительных конструкций, обязательным требованием является гидроизоляция стен и полов. Еще не так давно, этот вопрос, не был таким актуальным как сейчас. Если при советском союзе достаточно было одной штукатурки на стене и рубероида, то сейчас просто не примут дом в эксплуатацию без стандартизированной системы гидроизоляции.

Влага, которая может проникнуть в дом, причиняет много проблем. Начинают проявляться грибковые образования вместе с плесенью и другими паразитами, которые быстро размножаются во влажной среде. А эти нежданные гости провоцируют разнообразные заболевания дыхательных путей человека и аллергические реакции. Да и внутреннюю отделку помещения вода может быстро испортить. Также, не стоит забывать о разрушительных влияниях влаги на строительные материалы.

Технологии в строительстве идут семимильными шагами, а компании по производству стройматериалов и в частности гидроизоляторов не перестают нас радовать своими новинками. Технология применения создана так, чтобы гидроизоляцию смог нанести обычный человек без специальных навыков. Но, зачастую, при использовании этих средств, возникает немало вопросов касающихся особенностей материалов, на которые наносится защитный слой и условий эксплуатации.

Виды гидроизоляций

На рынке средств защиты от влаги есть различные виды материалов. В зависимости от поверхностей для нанесения различают эластичную гидроизоляционную массу, цементные гидроизоляционные смеси для жестких покрытий, однокомпонентные эластичные мастики.

Однокомпонентные мастики очень удобны тем, что не надо ничего смешивать и при открытии ведра смесь уже готова к работе. Остается только перемешать ее до однородной консистенции. Цементные смеси для жестких покрытий смешиваются с водой в заданной пропорции. И при работе с ней можно не спешить, так как загустеть она сможет только через 2 часа. Но применять ее нужно исключительно на поверхностях, которые не деформируются. Также она немного опасна для человека тем, что в ее состав входит цемент, который дает щелочную реакцию при смешивании с водой. Потому работать с ним надо в специальных очках и рукавицах.

Существует также цемент быстрого схватывания, применяемый в аварийных ситуациях, когда нужно быстро заделать трещину или отверстие, из которого течет вода. Время схватывания примерно 1 минута. Готовить мастику тоже недолго, достаточно смешать немного материала с водой.

В последнее время начали использовать гидрофобные жидкости. Для их использования в стенах сверлят отверстия, в которые ее закачивают. При воздействии влаги эта жидкость впитывает ее и локализирует протекание.

Какие условия требует к себе двухкомпонентная обмазочная гидроизоляция

Работать нужно в сухих условиях при температуре поверхности от +5 до +30°C. В течение 3 суток нужно охранять гидроизоляцию от всех воздействий окружающей среды (дождь, солнце, ветер). Все характеристики справедливы при влажности воздуха 60% и температуре +20°C. При других условиях характеристики материала изменяются в ту или иную сторону. Хранение компонентов должно быть при температуре от +5 до +35°С. Особенно нужно обратить внимание на хранение жидкого компонента, который при замерзании может испортиться. Если в работе используется изоляция одной марки, то ни в коем случае нельзя ее смешивать с другими видами. Также при работе следует руководствоваться действующими правилами и нормами строительного процесса РФ.

В ряде случаев, когда работать приходится в условиях, которые отличаются от рекомендованных, нужно производить тестовые образцы. Для этого на поверхности, которую нужно обработать, наносят в нескольких местах пробное покрытие. И по мере застывания проверяют характеристики слоя. Когда покрытие достигнет нужных характеристик, то все параметры записывают и пользуются ими при работе.

Есть и другой способ создания нужных условий. Если работы проводятся в закрытых помещениях, то достаточно с помощью кондиционера создать микроклимат с нужными характеристиками и поддерживать его в процессе застывания гидроизоляции.

Где применяется двухкомпонентная гидроизоляция церезит и что нужно знать при работе с ней

Гидроизоляционная смесь в первую очередь предназначена для защиты эластичных поверхностей на минеральной основе, без содержания солей. Отлично выдерживает динамические нагрузки. Однако, нагрузка должна прикладываться на прижим, а не на отрыв.

Примеры применения:

  • Фундаментная гидроизоляция, изоляция сооружений для гидротехники, террас, балконов, частей зданий, которые находятся в контакте с грунтом.
  • Гидроизоляция ванных комнат, бассейнов и резервуаров с глубиной до 50 м.
  • Защита от действия коррозии (на пирсах, усиливающих стенах, мостах, тоннелях).

Чем отличается двухкомпонентная гидроизоляция церезит

  • Застывшая масса может пропускать пар.
  • Готовое покрытие обладает эластичными свойствами.
  • Такая гидроизоляция способна переносить низкие температуры.
  • Заделывает трещины шириной 0,75 мм.
  • Противостоит щелочному и солевому воздействию.
  • С легкостью наносится обычной кистью.
  • Можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.
  • Не загрязняет окружающую среду.

Как готовится двухкомпонентная обмазочная гидроизоляция

Для приготовления смеси Ceresit CR 166, понадобится стандартный набор малярного инструмента. Для большого объема смеси можно использовать для перемешивания дрель со специальной насадкой. При перемешивании нужно использовать низкие скорости вращения, 400-800 об/мин. Для приготовления гидроизолятора, нужно постепенно засыпать смесь в эластификатор и перемешивать одновременно. Такой процесс исключает появление сгустков. После получения требуемой консистенции нужно подождать 5 минут для полной готовности. Израсходовать смесь желательно за 1 час, иначе она может загустеть и ее адгезия сильно ухудшится.

Подготовка основания

При подготовке основания, нужно убедиться, что оно достаточно прочное, плотное и ровное. Также очень желательно чтобы оно было впитывающим и паропроницаемым для сокращения времени высыхания. Поверхность нужно тщательно очистить от всех видов загрязнений и обезжирить. Если есть всякого рода наслоения и переходы, скалываем их зубилом или шпателем.

Углубления, технологические отверстия и прочие изъяны выравниваем цементным раствором или ремонтной смесью. В углах обязательно нужно сделать закругления радиусом не меньше 30 мм. Перед непосредственным нанесением поверхность увлажняем водой до насыщения, но не допускаем потеков. Чтобы гидроизоляция держалась еще лучше, можно нанести специальный грунт, который обеспечивает максимальную адгезию к поверхности. Также нужно учитывать, что на свежий бетон, кирпичную кладку и любые другие отделки, в которых происходят мокрые процессы, гидроизоляцию наносить нельзя. Нужно подождать не меньше месяца.

Рабочий процесс

Двухкомпонентный герметик для гидроизоляции наносят за 2 или 3 этапа. Пользоваться можно кистью или валиком. Нужно следить за равномерностью слоя по площади и по толщине. Толщина слоя должна быть не более 1 мм. Следует обратить внимание на то, что нанесение слоев в каждом этапе должно быть в перекрестном направлении. Промежуток времени между этапами около 3 часов.

В переходах толщины покрытия и углах рекомендуется приклеивать специальную ленту для большей прочности. Ее клеят на свежий слой смеси. Когда все этапы завершены, следует подождать не менее 3 суток, пока все высохнет. Далее можно наклеивать нужный материал (плитка, паркет, линолеум). Если отделочного слоя не предвидится, то покрытие надо закрыть защитным слоем из штукатурки или стяжки, в которых нет гипса. Стоит также заметить, что поверхность будет готова к приложению нагрузки лишь через неделю, когда полностью высохнет смесь. Материал, который остался, нужно удалить механическим путем, но если он еще не засох, то его можно легко смыть водой.

tstinfo.ru

Гидроизоляция «Sika» | Про гидроизоляцию.ру

Широкий выбор гидроизоляционных материалов, выпускаемых под брендом «Sika», хорошо знаком даже любителям, которые лишь единожды столкнулись с ремонтными (и в частности – гидроизоляционными) работами, не говоря уже о профессионалах. Мастики и полиуретановые профили, смеси для штукатурной и обмазочной гидроизоляции, а также специальные составы для инъекционной гидроизоляции – вот неполный перечень производимых «Sika» материалов.

Содержание:

Для защиты строений от разрушающего воздействия атмосферных осадков и воды уже длительное время применяются гидроизоляционные материалы. Гидроизоляционные смеси из акрила, полиуретана и других составляющих успешно зарекомендовали себя в борьбе за увеличение долговечности зданий.

Фото: Различные варианты гидроизоляций «Sika»

Материалы для гидроизоляции Sika представлены во множестве разнообразных вариантов для различных видов обработки.

  • Смеси для штукатурной гидроизоляции, задача которых — снизить риск деформации при неизбежном контакте с водой.
  • Смеси для создания обмазочной гидроизоляции, являющиеся экономичным, но эффективным способом борьбы за стойкость материалов.
  • Мастики для эластичной гидроизоляции — полимерно-битумные материалы, способные длительное время под нагрузкой справляться с разрушительным воздействием воды.
  • Материалы для проведения гидроизоляции «холдных» швов и ремонтных работ — профили из полиуретана для монтажа и ремонта.
  • Инъекционные составы для сложной внутрисистемной изоляции и перенаправления водных потоков.

Для гидроизоляции канализации, водоснабжающей системы, бассейнов, резервуаров с водой применяется однокомпонентная сухая смесь на основе цемента. Классифицируется как обмазочная тонкослойная изоляция жесткого типа.

  • простота нанесения;
  • высокий показатель адгезии к прочным покрытиям;
  • возможность нанесения тонким слоем;
  • морозоустойчивость;
  • возможность реставрации;
  • не горючая смесь;
  • однокомпонентная смесь, значит, не противоречащая многим материалам по химическому составу.

Гидроизоляция Sika представлена еще одной часто применяемой специальной смесью. Это эластичная двухкомпонентная полимерная тонкодисперсная песочно-цементная стяжка, применяемая для инфильтрации воды, она наносится на цемент, бетон. Изоляция воды с помощью этого материала целесообразна при герметизации трещин на стенах и потолке, а также других участках здания, при ремонтных работах, когда герметизируются отдельные участки, при защите от мороза, в целях охраны от разрушающего воздействия солевых растворов. Это могут быть мосты, балконы зданий, стены, части фундамента, кровли, сооружения, омываемые морской водой.

Видео: Обмазочная гидроизоляция Sika

  • заранее расфасованные составляющие;
  • простое нанесение с помощью кисти или шпателя;
  • отличное сцепление с бетонированными поверхностями;
  • водостойкость;
  • морозостойкость и устойчивость к повреждению солевыми растворами;
  • эластичность.

Существуют две основные проблемы, связанные с необходимостью гидроизоляции зданий — это недостаточная плотность бетона, его пористая структура, возникшая при наличии излишней воды во время приготовления раствора, а также естественная усадка, которая оставляет трещины на поверхности и приводит к заполнению швов при монтаже отдельных блоков в целую конструкцию. Все ремонтные работы проводятся с помощью строительной смеси, которая устранит повреждения, создаст дополнительный не рыхлый слой с сильной гидроизоляцией. Укрепление швов в бетонных конструкциях обязательно требует применения эластичного материала, иначе под воздействием нагрузки, которой подвергаются швы, жесткий материал раскрошится, что приведет к опасным последствиям для здания и неизбежному серьезному ремонту.

Разработан и применяется водный дисперсный раствор каучукового латекса, который при добавлении к цементному раствору делает бетон менее пористым, водонепроницаемым, устойчивым к образованию трещин, менее хрупким.

progidroizoljacii.ru

Одно и двухкомпонентная полимерная гидроизоляция. Покрытия на полимерной основе для бетона от производителя Гидрозо.

  • Однокомпонентный состав на основе метилметакрилата и специально подобранных органических растворителей для создания защитного покрытия бетона, каменной и кирпичной кладки, штукатурки. Может применяться для защиты поверхностей из нержавеющей стали и алюминия во время строительных работ.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентный состав на эпоксидной основе для создания эластичного гидроизоляционного покрытия бетонных и металлических поверхностей. Может применяться на основаниях, подверженных высокому износу.

    Техническое описание
  • Однокомпонентный состав на основе органических смол для ухода за поверхностью свежеуложенного бетона и обработки существующих оснований. Образует на поверхности защитное покрытие, предотвращающее быстрое высыхание бетона, увеличивающее износостойкость и водонепроницаемость.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентный состав на эпоксидной основе для создания самостоятельного антикоррозионного покрытия бетонных и кирпичных поверхностей и в качестве финишного покрытия в составе систем для защиты металлических поверхностей.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентная водоразбавляемая эпоксидная краска для защиты и финишной отделки поверхностей из минеральных строительных и отделочных материалов: бетона, кирпичной кладки, штукатурки и др.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентный состав на основе алифатического полиуретана, образует глянцевое эластичное и одновременно очень прочное защитное покрытие, обладающее погодостойкостью и УФ-стойкостью. Может быть использован для устройства нескользящего покрытия полов и в качестве финишного покрытия в составе систем для защиты металлических поверхностей от коррозии.

    Техническое описание
  • Однокомпонентное акриловое покрытие на водной основе для декоративной отделки и защиты фасадов, а также других наружных поверхностей зданий и сооружений. Состав после полимеризации образует эластичную паропроницаемую мембрану.

    Техническое описание
  • Однокомпонентное акриловое покрытие на водной основе для защиты гипсовых и оштукатуренных поверхностей. Представляет собой мастику, которая после полимеризации образует эластичную водонепроницаемую мембрану голубого цвета.

    Техническое описание
  • Защитное и декоративное акриловое покрытие с высокой паропроницаемостью.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентная химстойкая полисульфидная мастика холодного отверждения.

    Техническое описание
  • Двухкомпонентный полиуретановый состав для защиты покрытий от действий УФ-излучения

    Техническое описание
  • Прочное водонепроницаемое полиуретановое покрытие для защиты бетонных и металлических конструкций.

    Техническое описание
  • Эластичное водонепроницаемое полиуретановое покрытие для бассейнов

    Техническое описание
  • Однокомпонентный состав на водной основе, образующий после нанесения эластичную бесшовную гидроизоляционную мембрану, устойчивую к действию стоячей воды и УФ-излучения. Подходит для всех типов кровель и открытых площадок.

    Техническое описание
  • Эластичное финишное полиуретановое покрытие на водной основе для защиты поверхностей

    Техническое описание
  • Двухкомпонентный напыляемый состав на основе полимочевины для создания эластичного ударо-, износо- и химически стойкого покрытия бетонных и металлических поверхностей.

    Техническое описание
  • Напыляемое гидроизоляционное и защитное покрытие на основе алифатической полимочевины

    Техническое описание
  • Полиуретановое водонепроницаемое покрытие для оснований с высокими механическими нагрузками

    Техническое описание
  • Двухкомпонентное полиуретановое защитное покрытие с быстрым временем ввода в эксплуатацию

    Техническое описание
  • Эпоксидно-полиуретановое защитное покрытие для бетонных и стальных поверхностей.

    Техническое описание
  • Покрытия на полимерной основе для гидроизоляции бетона

    Гидроизоляция поверхности бетона помогает существенно продлить срок службы бетонных конструкций. Гидроизоляционные составы на полимерной основе образуют плотное водонепроницаемое полотно с высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, а также к УФ-излучению. Простой способ нанесения позволяет использовать полимерную гидроизоляцию на объектах со сложной конфигурацией. Хороший адгезионные свойства продуктовой линейки ДенсТоп позволяют наносить их на различных материалах – бетон, декоративные покрытия, блочные модули и т.д.

    Покрытия на полимерной основе серии ДенсТоп включают в себя:

    • ДенсТоп ЭП 201 – эластичное гидроизоляционное покрытие, обладающее высокой износоустойчивостью; 
    • ДенсТоп ПУ 302 – глянцевое эластичное гидроизоляционное покрытие, обладающее стойкостью к атмосферо- и УФ-стойкостью; 
    • ДенсТоп ПУ 650 – напыляемое эластичное ударо-, износо- и химически стойкое водонепроницаемое покрытие.

    www.gydrozo.ru

    Обмазочная гидроизоляция для бассейна

    В процессе возведения и обустройства бетонной чаши бассейна среди множества проблем, с которыми приходится сталкиваться строителям, особняком стоит вопрос обеспечения гидроизоляции бассейна. Коварство задачи заключается в том, что от качества защиты бетона от воздействия воды зависит судьба всего проекта, достаточно небольшой огрехи, чтобы мороз и внутренние напряжения раскололи бетонную постройку. Поэтому в процессе формирования защитного слоя применяются несколько видов покрытий, среди которых наибольшим спросом пользуется обмазочная гидроизоляция для бассейна.

    Что дает использование обмазочной гидроизоляции в бассейне

    Под термином «обмазочная» понимают пластичную и жидкую гидроизоляцию, которую наносят на изолируемую поверхность в виде однородной массы или раствора. Обмазочные материалы массово используют для гидроизоляции бетонных стенок бассейна из-за целого ряда причин:

    • Высокая технологичность позволила упростить процедуру изоляции и сделать ее практически независимой от квалификации работника;
    • Для гидроизоляции бетонных конструкций бассейна можно использовать последовательно несколько типов обмазочных материалов, наиболее высокая эффективность достигается при комбинировании обмазочных и листовых типов гидроизоляции;
    • За счет высокой эластичности и упругости обмазочную гидроизоляцию зачастую используют в качестве подложки для укладки более долговечного и прочного покрытия из полотен ПВХ мембран, рулонных битумных изолирующих материалов.

    Обмазочные типы изоляционных материалов обладают высокой адгезией к бетону, что позволяет эффективно защищать как внутренние, так и наружные поверхности бетонных конструкций бассейна. При этом наружная обмазочная гидроизоляция выдерживает зимние и сезонные усадки грунта. Даже в условиях сильнопучинистых грунтов высокое качество сцепления с основой и эластичность позволяет сохранить изолирующие свойства обмазочного слоя.

    Важно! Стоимость нанесения обмазочных типов изоляции примерно вдвое меньше цены на укладку рулонного или мембранного покрытия.

    Главное достоинство обмазочных материалов заключается в том, что технологию нанесения ее на бетонные стены бассейна может освоить практически любой работник после нескольких часов практики. Отсутствие швов между полотнами, как в случае, например, рулонной или мембранной гидроизоляции, устраняет вероятность возникновения наиболее распространенного дефекта в защитных покрытиях бассейнов — расслоения стыков.

    Обмазочный тип гидроизоляции бассейна не имеет второго серьезного недостатка битумных рулонных покрытий, которые из-за невысокой эластичности в зимнее время могут легко отслаиваться от основания. Особенно часто происходит отслоение при нарушении наружного слоя гидроизоляции.

    При этом благодаря специфической окраске материала, качество и толщину нанесенного покрытия гидроизоляции можно относительно просто контролировать визуальным способом. Любые неоднородности и нарушения монотонного слоя на стенах бассейна легко устраняются нанесением дополнительной обмазочной массы. Некоторые виды обмазочной гидроизоляции могут использоваться в качестве финишных покрытий даже без укладки кафеля и защитной отделки.

    Виды обмазочных типов гидроизоляции

    К нелистовым гидроизоляционным материалам обмазочного типа относят все изолирующие составы, которые наносятся на поверхность бетона с помощью кисточки, валика, специальной распылительной аппаратуры, разбрызгивателей. В эту категорию гидроизоляции для бассейнов относятся:

    1. Жидкая резина для гидроизоляции бассейна – прочный и высокоэластичный материал на основе модифицированной полистиролом битумной матрицы;
    2. Составы на основе силиката натрия, более известные как жидкое стекло для гидроизоляции бассейна. Относительно недорогой и простой в обращении материал для защиты бетона от проникающего давления воды;
    3. Гидроизоляционные добавки в бетон, уплотняющие бетонную поверхность до уровня плавленых материалов;
    4. Гидроизолирующие двухкомпонентные мастики.

    Большинство обмазочных материалов для гидроизоляции бассейнов первоначально разрабатывались, как изоляция кровельных покрытий и бетонных конструкций, погруженных в жидкость, трубопроводов, цистерн, накопителей и коллекторов. Суть обмазочной гидроизоляции сводится к созданию эластичного и одновременно малопористого барьерного слоя, не меняющего свои характеристики при долгом пребывании в воде.

    Обмазочная гидроизоляция на основе полимерных добавок

    При обустройстве защиты бетонного корпуса бассейна в обязательном порядке используются специальные полимерные добавки в бетон для гидроизоляции, способные менять специфическим способом структуру бетона. Добавки выпускают как в виде сухой смеси, например, Пенетрон Админкс, или в форме водного раствора, как PLASTIPROOF.

    В первом случае сухую смесь разбавляют водой в пропорции на 1,5 части порошка 1 часть воды, перемешивают миксером до получения однородной консистенции, после чего массу добавляют в обычный бетонный раствор из расчета четыре килограмма Пенетрона на центнер бетона.

    По заявлениям компании-производителя, марочный бетон М200 приобретает характеристики водонепроницаемости на уровне гидравлических марок с индексом W20. На практике отливка корпуса бассейна из такого материала обойдется достаточно дорого, поэтому бетонный раствор с полимерной добавкой используют в качестве первичной обмазочной гидроизоляции.

    Процесс уплотнения и набор обмазочным слоем расчетных характеристик заканчивается через две недели при температуре воздуха не менее +5оС. После этого можно наносить праймер и накатывать жидкую гидроизоляцию или обмазочный слой мастики. Добавки применяют для обустройства гидравлической изоляции донных частей бассейна и стен нестандартной формы.

    Для защиты внутренних стен также применяют обмазочные составы глубокого проникновения на основе акриловых смол, поверхностно-активных веществ и жидкого стекла. Подобная грунтовка, проникающая в бетон на глубину в несколько миллиметров, обеспечивает хорошее закупоривание остаточных микропор в бетоне и формирует переходной барьерный подслой для гидроизоляции из жидкой резины или мастики.

    Гидроизоляция бассейна силикатом натрия

    Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна можно считать наиболее старым и испытанным рецептом обустройства гидроизоляции бассейна. Водный раствор силиката натрия с однопроцентной добавкой акрилового полимера применяют для обустройства недорогой и стойкой защиты от воды. Раствор отлично проникает в мелкие трещины на поверхности бетона и после высыхания прочно закупоривает все полости. Такое покрытие не боится любой микрофлоры, прекрасно переносит морозы и сильные температурные перегрузки. К недостаткам «стеклянной» гидроизоляции можно отнести потерю изолирующих свойств в отсутствии влаги. Например, если бассейн в течение длительного периода времени находился в сухом состоянии, без воды, то есть риск пересыхания и растрескивания гидроизоляции.

    Кроме того, обмазочная масса достаточно быстро сохнет, поэтому при нанесении на стены бассейна раствор готовят небольшими порциями, чтобы успеть уложить гидроизоляцию за пять минут и одновременно интенсивно втирать массу так, чтобы она проникала во все щелочки. Срок службы обмазочного слоя из жидкого стекла без защиты лакокрасочным слоем не более 5-6 лет. Гидроизоляция бассейна жидким стеклом не может использоваться в качестве финишного слоя, поэтому поверх обмазки наносят барьерный слой и укладывают покрытие из мозаики или кафельной плитки. Стыки между плитками в обязательном порядке заделывают специальными мастиками на основе эпоксидных составов.

    Обустройство защиты жидкой резиной

    Составы на основе модифицированного полистиролом синтетического битума получили широкое использование в качестве обмазочной гидроизоляции в первую очередь за счет автоматизации процесса нанесения защитного покрытия на бетонные стены. Обмазочная масса из жидкой резины представляет собой эмульсию полимера в водном растворе.

    Водная основа позволяет использовать для нанесения материала изоляции пневматические и насосные распылители, но нередко обмазочную гидроизоляцию наносят вручную валиками и специальными щетками. Для того чтобы обмазочная масса затвердела, в емкость с жидкой резиной добавляют катализатор — раствор хлористого кальция.

    После нанесения обмазочного материала на стены бассейна эластомерная эмульсия под действием соли разрушается, вода вытягивается водопоглощающим компонентом из гидроизоляции, в результате образуется эластичный и очень плотный сухой осадок, похожий на искусственный каучук. После затвердевания бассейн промывают или заполняют водой на сутки, чтобы хлористые соли вышли из обмазочной изоляции.

    К недостаткам жидкой резины относят слабую стойкость к действию ультрафиолета. Если дно и нижние части стен надежно изолируются от солнца толщей воды, то верхние слои гидроизоляции могут постепенно разрушаться и растрескиваться. Среди рекомендованных специалистами к использованию в качестве изолирующих материалов стен бассейна – состав Trowel Grade и однокомпонентный материал TopCoat AnyColor.

    Обмазочная мастика

    Обмазочные гидроизолирующие мастики на основе акриловой матрицы на сегодняшний день признаются в качестве наиболее стойких и надежных покрытий. В качестве примера можно привести бинарную мастику ACRILET 1260, специально разработанную для получения очень плотного и одновременно эластичного покрытия, по фактуре напоминающего линолеум. Обмазочная мастика не реагирует с моющими веществами, хлором, озоном, использующимися для обеззараживания воды в бассейнах.

    Важно! Бассейн с покрытием из ACRILET 1260 может использоваться для хранения питьевой воды.

    Подготовка к нанесению мастики начинается с тщательной зачистки бетонной поверхности стен бассейна, удаления мельчайших острых выступов или сколов. После очистки и обработки бетона грунтовкой ACRILET 130 в два слоя на дно и боковую поверхность стен бассейна на местах стыков, краях и зонах примыкания крепят геотекстильные ленты и полотно.

    Нанесение обмазочной изоляции выполняется валиком или кистью. При нанесении первого слоя расход мастики составляет 1,5 кг/м2. Через пару часов, после отвердения и подсыхания поверхности, можно наносить второй слой обмазочной гидроизоляции с расходом 1,5-2 кг/м2. Стандартная толщина защитного слоя составляет 2 мм, в случае увеличения общей толщины до 4 мм для улучшения сцепления между слоями укладывается тонкая малярная сетка ACRILET. Полное отвердение покрытия завершается через 72 часа, после чего чашу бассейна заполняют на сутки водой.

    Заключение

    Двухкомпонентные мастики на основе акриловых полимеров среди всех перечисленных вариантов показали наилучшие результаты по внешнему виду, защитным свойствам и сроку службы. При условии соблюдения технологии укладки обмазочная изоляция вполне способна заменить более трудоемкую в укладке ПВХ мембрану и рулонную изоляцию.

    bouw.ru

    FLEX – эластичная двухкомпонентная (полимерцементная) гидроизоляция.

    Описание продукта

    1. Общее описание:

    FLEX – двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный состав для современных методов гидроизоляции широкой сферы применения.  Компонент А — порошок на цементной основе, компонент Б — полимерная эмульсия. После нанесения материал формирует абсолютно водонепроницаемую эластичную бесшовную мембрану. Используется для устройства эластичной гидроизоляции бетонных конструкций, плавательных бассейнов, резервуаров, подвалов, санитарных узлов, гаражей. Защищает  от почвенной влаги, инфильтрационных, грунтовых вод и от напорной воды. Показывает высокую адгезию с материалом основания, защищает его от воздействия хлоридов и сульфатов.


    1. Свойства:

    • Обеспечивает высокоэффективную бесшовную гидроизоляцию.
    • Эластичный, перекрывает трещины.
    • Формирует покрытие, стойкое к горячему и холодному воздуху.
    • Долговечный.
    • Сохраняет способность бетона «дышать» .
    • Простой в применении.
    • Безопасный.
    • Защищает поверхность основания от хлоридов и фосфатов.

    1. Технические характеристики:

    • Компонент A – цементный порошок. Компонент B — акриловая полимерная дисперсия. Цвет: А – серый; В – белый. Готовый материал:
    • Время смешивания: 3 мин;
    • Прочность на сжатие:: 17,50±2,50 Н/мм2;
    • Прочность на изгиб: : 8,50±1,50 Н/мм2;
    • Адгезия: 1,0 Н/мм2;
    • Капиллярное поглощение и водопроницаемость: 0,092 кг/м 2
    • Паропроницаемость: : Sd=0,45 м (паропроницаемый: Класс I < 5 м)
    • Работопригодность: 30 мин при +20°С;
    • Плотность: 1,90 кг/л.

    1. Способ применения:

    4.1 Подготовка поверхности

    Перед нанесением материала необходимо качественно очистить обрабатываемую поверхность от пыли, льда, цементного молочка, рыхлых участков и остатков масел. После чего зачеканить места протечек  быстротвердеющим ремонтным составом  DAM FIX, заполнить и загладить все трещины и швы ремонтным составом DAM STONE и смочить поверхность.

    Закладные детали обрезать примерно на глубину 2 см от обрабатываемой поверхности, отверстия от них очистить и  загерметизировать ремонтным составом DAM STONE.

    Уже существующие швы  расчеканить под конус на глубину примерно  2,5 см от поверхность, после чего обработать как описано выше. Выкружка формируется из материала  DAM STONE.

    В кирпичной кладке перед обработкой необходимо заполнить кладочные швы и выровнять поверхность ремонтным составом DAM STONE.

    Устройство гидроизоляции  подвалов старых зданий необходимо начинать с удаления старой штукатурки со стен на высоту до 40 см над уровнем воды, можно обрабатывать поверхность, как описано выше.

    При необходимости загладить поверхность материалом DAM STONE.


    4.2 Приготовление раствора

    3 части компонента В необходимо перелить в чистый контейнер, после чего, непрерывно перемешивая,  постепенно добавьте в него 1 часть компонента А. Продолжайте перемешивать смесь  механическим миксером в течении нескольких минут до получения однородного состава. Избегайте воздухововлечения. Не рекомендуется готовить смесь вручную.


    4.3 Нанесение

    Перед нанесением материала FLEX на обрабатываемую поверхности необходимо нанести грунтовку, после чего обильно смочить водой до состояния «матовой влажности». Материал необходимо наносить минимум в 2 слоя, толщиной не более 1 мм каждый. Первый слой наносится при помощи кисти, слегка вдавливая FLEX в поверхность. При нанесении  второго слоя возможно использовать валик. Количество слоев можно увеличивать в зависимости от напора воды. Каждый последующий слой должен наноситься исключительно после высыхания предыдущего. Слои следует наносить в перпендикулярном направлении, во избежании непрокрасов. Свежее покрытие необходимо предохранять от быстрого высыхания, попадания прямых солнечных лучей, дождя. Где требуется армирование слоя FLEX, рекомендуется нанесение textile  (30 г/м²). Все поверхности, кроме монолитного бетона рекомендуется армировать вышеприведенным материалом. В течении 7 дней, до тех пор, пока FLEX не наберет необходимой прочности, необходимо защищать поверхность от воздействия давления воды. Материал наносится при температуре от +5 С до +30 С.


    1. Расход:

    • 1,7 кг/м2 на 1 мм толщины при нанесении вручную;

    1. Упаковка:

    Гидроизоляция FLEX поставляется в комплекте по 33,3 кг:

    • Компонент А (мешок или полиэтиленовый пакет) — 25 кг;
    • Компонент В (канистра) — 8,3 кг.

    1. Хранение:

    Гидроизоляция FLEX компонент А в нетронутой упаковке может храниться в сухом месте в течении 12 месяцев. При повреждении упаковки возможно попадание конденсационной влаги внутрь, что может привести к преждевременной порче продукта. Компонент В может храниться в течении 24 месяцев. Хранить гидроизоляцию FLEX необходимо в сухом месте при температуре не ниже +5 С.

     

    www.penetdam.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *