Полиуретановая кровельная мастика – Гидроизоляционная мастика для кровли – Купить холодные мастичные составы для крыши – Цена на материалы и кровельные работы – Технопрок

Кровельная гидроизоляционная полиуретановая мастика Гидротек (ПУ-2343)

Гидротек представляет собой двухкомпонентный состав на основе полиуретановых смол, который позволяет обеспечить безусадочное покрытие с отличными защитными характеристиками. Кровельная мастика образует на поверхности эластичную водонепроницаемую мембрану. Не имеет швов, что в свою очередь является преимуществом при нанесении, особенно в местах примыкания. Обладает повышенной стойкостью к атмосферным нагрузкам и меньшей восприимчивостью к химии. Возможность нанесения как финишного слоя. Имеет отличную адгезию с основанием. За счет своей эластичности позволяет эксплуатацию обрабатываемой поверхности при перепадах температур.

  • Поверхность полуглянцевая
  • 100% гидроизоляция кровли
  • Высокая адгезия ко всем типам оснований
  • Сохраняет эластичность при t от -50°С до +60°С
  • Образует эластичную водонепроницаемую мембрану
  • Бесшовность
  • Основа – двухкомпонентный полиуретан
  • Внешний вид пленки – однородная полуглянцевая поверхность
  • Время высыхания до степени 3 при t 20°С (±0,5°С) – не более 24 часов
  • Относительное удлинение при разрыве – не менее 170%
  • Плотность состава – 1,3 кг/л
  • Жизнеспособность после смешивания – не менее 40 минут.

Расход наливного пола — 1,3 кг на 1м2.

  • Тщательно перемишать компонент «А»
  • Смешат компоненты «А »и «Б» и тщательно перемешать до получения однородной массы.
  • Наносить на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность
  • Наносить необходимо при температуре не менее +5°С, но не более +30°С
  • Температура основания должна быть на 3°С выше измеренной точки росы
  • Не допускается наносить кровельную мастику во время атмосферных осадков и по обледенелой поверхности
  • После завершения работ необходимо немедленно промыть инструменты подходящим растворителем

Гидротек (ПУ-2343) упаковывается в металлические ведра весом 20 кг и 5 кг

Время высыхания при t +20°С – не менее 8 часов между слоями. Окончательную механическую стойкость покрытие приобретает по истечению 7 дней.

Не нагревать. Беречь от огня. Мастику хранить в прочно закрытой таре в сухом и прохладном помещении, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

Во время применения следует использовать рабочую одежду, защитные перчатки и очки. После полного отверждения , продукт является безвредным покрытием для здоровья и окружающей среды.

Реконструкция старых кровель
Для герметизации и защиты цементно-песчаных и асфальтобетонных оснований черепицы
шифера
оцинковки
рубероида и прочих кровельных материалов на битумной основе
Промежуточная гидроизоляция мостовых сооружений
Гидроизоляция железобетонных и металлических конструкций
Бетонные основания в закрытых помещениях

kraska-politek.ru

Полиуретановые мастики Реамаст® « НПК Реагент — покрытия на основе полимочевины, системы для антикоррозионной защиты и гидроизоляции

Одним из прогрессивных направлений в устройстве и ремонте кровельных покрытий является использование жидких мастичных составов – наполненных растворов полимеров, позволяющих выполнять кровельные и другие гидроизоляционные работы любым из способов окрасочной технологии (кистью, валиком, распылением).

И хотя в данной области техники в России пока преобладают относительно дешевые битумные и битумно-полимерные составы и мастики на основе хлорсульфированного полиэтилена и полихлоропренового каучука, хорошие перспективы имеют одно- и двухкомпонентные полиуретановые мастики холодного отверждения.. Их важное преимущество состоит в том, что они содержат не более 20% пожароопасных и токсичных растворителей (прочие мастики – от 40 до 80%) и позволяют за 1-2 прохода получать безусадочные покрытия с высокими защитными свойствами.

В ООО «НПК «Реагент» разработана серия полиуретановых мастик, выпускаемых под торговой маркой Реамаст® . Область их применения не ограничивается кровлями, а распространяется на гидроизоляцию фундаментов зданий и инженерных сооружений, бетонных емкостей, очистных сооружений, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; антикоррозионную защиту металлических конструкций и оборудования.

Свойства однокомпонентных мастик Реамаст®

Внешний вид Вязкая расслаивающаяся жидкость, цвет в ассортименте
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 85
Плотность при 25°С, г/см3, в пределах 1,3 – 1,5
Время образования поверхностной пленки, мин, не более 120
Время отверждения пленки толщиной 2 мм, ч, не более 48

Преимущества однокомпонентных полиуретановых мастик Реамаст®

> Надежность. Главное преимущество мастик перед рулонными и листовыми материалами состоит в возможности получения более надежного и долговечного бесшовного гидроизоляционного ковра. В проблемных местах крыши (примыкания у стен, парапетов, шахт, труб, стоков), где рулонные материалы приходится выкраивать по сложным формам, устройство мастичной кровли не отличается по трудоемкости и качеству от основной поверхности.

Однокомпонентные мастики отличает относительно малая чувствительность к погодным факторам, позволяющая наносить покрытия в условиях сырости, тумана, низкой температуры окружающего воздуха и изолируемой поверхности, без учета точки росы. Более того, специфика однокомпонентных полиуретанов состоит в их способности связывать влагу на изолируемой поверхности и внутри ее микропор путем необратимой химической реакции с водой.

Таким образом, в ситуациях, когда требуется окрасить резервуары или металлоконструкции в осенний период на объекте с «горящими» сроками сдачи, влагоотверждаемые покрытия просто незаменимы.

> Высокая технологичность. Однокомпонентные мастики Реамаст® представляют собой составы, полностью готовые к употреблению. Тем самым исключаются технологические нарушения, возникающие при приготовлении многокомпонентных составов на месте применения. Мастики просты в работе, могут наноситься как вручную – кистью, скребком, резиновым шпателем или валиком, так и методом безвоздушного распыления.

> Низкая массовая доля растворителей. В отличие от большинства прочих полимерных и битумных покрытий, содержащих большие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, однокомпонентные мастики Реамаст® представляют собой составы с 90%-ным содержанием твердой фазы, отвечающие современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации мастик проходит практически без изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы.

> Высокая скорость проведения работ. Обеспечивается высокой скоростью полимеризации и отсутствием ограничений по толщине «мокрого» слоя.
При нормальных условиях (температура 20°С, относительная влажность воздуха 50%) высыхание «на отлип» исходного жидкого вязкого состава мастик Реамаст занимает не более 40-60 минут, а превращение в прочную и эластичную полимерную пленку происходит в течение 4-5 часов, после чего покрытие готово к эксплуатации (или нанесению второго слоя). Это в несколько раз меньше, чем требуется для полимеризации ряда импортных материалов аналогичного назначения.
Впрочем, необходимо учитывать, что при снижении температуры и относительной влажности окружающего воздуха процесс полимеризации замедляется. Минимальная температура нанесения мастик Реамаст 0°С.

Многим однокомпонентным полиуретановым составам присущ такой недостаток, как выделяющиеся в процессе их полимеризации пузырьки углекислого газа – побочного продукта реакции изоцианатных групп с влагой окружающей среды. Обычно это вынуждает ограничивать толщину пленки, образующейся за один проход, до 0,5 мм и увеличивать содержание растворителя. В противном случае формируется микропористая пленка с невысокими гидроизоляционными свойствами. В технологии мастик Реамаст реакция отверждения проходит также с участием воды, но по иному химическому механизму, без выделения газа, что позволяет за один проход наносить покрытия толщиной 1-2 мм без образования пузырьков и пор, снижающих качество пленки.

Внешний вид пленок мастик (слева Реамаст-1К, справа импортная мастика от известного европейского производителя). Обе мастики были нанесены толщиной 1 мм на фторопластовую подложку: внешняя поверхность и поперечный срез. (кликнуть для увеличения)

Реамаст-1К — поверхность Имп. мастика — поверхность
Реамаст-1К — поперечный срез Имп. мастика — поперечный срез

 

> Стойкость к воздействию окружающей среды. Мастики Реамаст® устойчивы к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, абразивному истиранию и ударным нагрузкам, циклическому воздействию знакопеременных температур, воздействию плесневых и биоразрушающих грибов.

> Отличная адгезия ко всем строительным материалам. При этом следует помнить о необходимости тщательной подготовки поверхности как важнейшем условии получения желаемого результата.

> Высокая эластичность, сохраняющаяся во всем диапазоне рабочих температур от -60° до +70°С в течение многих лет без охрупчивания полимерной плёнки.

> Паропроницаемость. В отличие от кровельных материалов на битумной основе, полиуретановые мастики частично проницаемы для водяных паров, что снижает опасность скапливания влаги под пленкой. Низкое сопротивление диффузии паров является одним из основополагающих преимуществ полиуретановых мембран, позволяющих ремонтировать мягкие кровли без трудоемкого полного снятия старого, как правило увлажненного, кровельного ковра: мастики не будут препятствовать его постепенному высыханию.

Но при этом для получения гарантированного результата установка дополнительных деаэраторов сохраняет свою актуальность


Физико- механические свойства мастичных покрытий Реамаст®

Наименование показателя Норма
Реамаст-1К
Внешний вид Гладкая пленка без пузырьков, кратеров, трещин, раковин и вздутий
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее 1,0 (10)
Относительное удлинение, %, не менее 400
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 2,0
Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах 35-40
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа в течение 10 мин.
Водонепроницаемость под давлением 0,001 МПа в течение 72 ч.
Отсутствие влаги на обратной стороне образца
Гибкость при минус 50°С Отсутствие трещин
Теплостойкость, °С, не ниже 100
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кг/см2), не менее 0,6 (6,0)

Сертификаты, технические заключения

(подробнее в разделе Документы)

Соответствие мастик Реамаст® требованиям экологической безопасности подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением, согласно которому, область применения мастик, наряду с защитными покрытиями для устройства и ремонта кровли и других строительных конструкций, технологического оборудования, систем тепло- и водоснабжения и транспортных средств, распространяется на бассейны и водоемы для разведения рыбы, а также использование в жилых помещениях и в быту.

Соответствие мастик Реамаст® требованиям нормативных документов (ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия» и ТУ 5775-008-89779157-2010 «Мастики Реамаст® ») в системе сертификации ГОСТ Р Госстандарта России подтверждено сертификатом соответствия.

Согласно заключению Института Проблем Экологии и Эволюции РАН от 10.08.2007г. по оценке биостойкости, мастики РЕАМАСТ® являются стойким к воздействию плесневых и биоразрушающих грибов ( балл 0).

Требования безопасности

Мастики Реамаст® в состоянии поставки представляют собой горючие взрывобезопасные жидкости. Пожарная опасность мастик обусловлена содержащимся в их составе растворителем (ксилолом). По степени воздействия на организм человека при непосредственном контакте неотвержденные мастики относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества умеренно опасные).

При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня, и курение в рабочей зоне.

При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 100°С) отвержденные мастичные покрытия Реамаст® не оказывают вредного воздействия на организм человека и животных и не требуют каких-либо мер предосторожности.

www.npkreagent.ru

Полиуретановая мастика для ремонта и устройства кровли

Использование мастичных материалов — одно из наиболее прогрессивных направлений в устройстве или ремонте кровельных покрытий. Для улучшения гидроизоляционных свойств специалисты советуют остановиться на полиуретановых мастиках.

Преимущества использования

Главное преимущество состоит в том, что цены на полиуретановую мастику достаточно низкие, а качество покрытие не уступает более дорогостоящим материалам. Основные достоинства покрытия:

  • бесшовность поверхности, что обеспечивает максимальную влагозащиту и гидроизоляцию;
  • малый вес, что очень важно для стропильных систем здания;
  • простая технология нанесения без использования специализированного оборудования;
  • высокотехнологичность, отменные адгезивные свойства и эластичность;
  • защита от коррозии, стойкость к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолета;
  • экологичность и пожаробезопасность, так как в состав входит не более 20% пожароопасных и токсичных веществ.

В случае ремонтных кровельных работ перед нанесением мастики не требуется демонтаж старого покрытия. В отличие от битумных покрытий, полиуретановые мастики частично проницаемы, что позволяет избежать в ходе эксплуатации скапливания влаги под защитной пленкой.

Свойства материала

Основные свойства мастичной кровли состоят в следующем:

  • Это искусственный материал, в состав которого включены вяжущие полимерные вещества и различные наполнители. Они обеспечивают твердость поверхности после застывания и устойчивость к температурным колебаниям. Многие производители для повышения износостойкости и улучшения эксплуатационных свойств добавляют антисептические компоненты и гебрициды.
  • Наносится раствор валиком, широкой кистью, методом безвоздушного распыления или наливным способом. При условии сухой погоды, мастичная кровля высыхает в течение суток. Если требуется нанесение нескольких слоев, необходимо дать высохнуть предыдущему.
  • При нанесении образуется прочная и эластичная пленка, которая обеспечивает надежную гидроизоляцию, устойчива к морозам и абсолютно не пропускает влагу.
  • Полиуретановая мастика имеет долгий срок хранения, может применяться для металла, бетона или древесины.

В зависимости от состава кровельные мастики могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Однородная вязкообразная масса обладает высокой механической прочностью, легко наливается на поверхность, образуя плотную мембрану, защищая крышу от любых атмосферных явлений.

Компания «Промсервис» оказывает услуги по устройству и ремонту плоских кровель в Новосибирске и Кемерово http://ps-kem.ru/catalog/membrannaya-i-mastichnaya-krovli/mastichnaya-krovlya-2/

23.03.2017

Твитнуть

Комментариев пока нет...

k-systems.ru

Мастичная кровля, гидроизоляция кровли, наливная кровля

Фотогалерея, рубрика Мастичная кровля:


Жидкая гидроизоляция в виде мастики или, как ее еще называют, «наливная кровля» – удобное средство для устройства полимерной кровли на месте. После нанесения мастика полимеризуется и образует на поверхности единую бесшовную пленку. Для последнего поколения мастик характерно низкое содержание растворителей до 20%, быстрая полимеризация до 2 часов, стойкость к солнечному ультрафиолетовому излучению, химическая стойкость и высокое сопротивление к истиранию. Это говорит о том, что за короткий промежуток времени из жидкой мастики можно получить эластичное покрытие с высокими защитными свойствами и нижкой степенью усадки. Температурный режим, в котором может работать наливная кровля – от -60°C до +120°C – полностью удовлетворяет российскому климату. Высохшее мастичное покрытие диффузиозно, то есть паропроницаемо. Это исключает скапливание влаги под слоем гидроизоляции. Для повышения стойкости покрытия к деформациям мастичные системы армируют геотекстилем. Технология устройства мастичной кровли постоянно совершенствуется, но базовые принципы остаются прежними.

Специалисты компании Полимерные Системы всегда готовы предложить устройство мастичной кровли с армированием и гидроизоляцию кровли по минимально возможным низким ценам, оставив неизменном высокое качество монтажа и надежность использумых материалов.

Достоинства:

  • бесшовность;
  • химстойкость;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • ремонтопригодность;
  • эластичность;
  • диффузиозность;
  • температурная стойкость.

Недостатки:

  • нельзя наносить на влажные основания (исключение – жидкая резина).

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, нанесение праймера, укладку слоя битумной мастики 1 кг/м2, укладку армирующего слоя стеклоткани, укладку запечатывающего слоя мастики 1 кг/м2.

Виды жидкой гидроизоляции:

  • Битумная мастика
  • Акриловая мастика
  • Полиуретановая мастика
  • Полимочевина

Битумная мастика – это однокомпонентный вязко-тягучий материал на основе модифицированного битума. Применяется на скатных кровлях, которые не имеют мест застаивания воды и во внутренних помещениях. Например, обновление старой рубероидной кровли или гидроизоляция ванной, санузла, кухни. Цвет финишного покрытия только черный. Мастика наносится вручную валиком либо с использованием однокомпонентных гидравлических распылительных установок.

Еще одной разновидностью битумных мастик являются мастика на основе модифицированного битума или как ее еще называют «жидкая резина» . Она применяется в устройстве и гидроизоляции промышленных кровель. Модифицированный битум не боится контакта с водой и поэтому пригоден для безвоздушного механического распыления на влажную поверхность.

Акриловая мастика имеет однокомпонентный жидко-тягучий состав на основе акриловой смолы. Применяется для гидроизоляции внутренних помещений, резервуаров с водой, бассейнов, скатных кровель. Как частный случай — гидроизоляция ванной комнаты.  На поверхности из высохшей акриловой мастики хорошо ложатся клеящие составы на цементной основе. Это значит, что, например, кафельную плитку можно сразу укладывать на слой гидроизоляции, без устройства дополнительной промежуточной стяжки на полу или штукатурки на стенах. Цвета акриловой мастики могут быть любыми. Мастика наносится вручную валиком либо с использованием однокомпонентных гидравлических распылительных установок.

Полиуретановая мастика имеет однокомпонентный вязко-тягучий состав на основе полиуретановой смолы. Полиуретановая мастика обладает наибольшей степенью адгезии (прилипаемости) к различным поверхностям по сравнению с акриловыми или битумными мастиками. Полиуретановая мастика способна соединять и изолировать разнородные материалы, такие как: бетон и железо, кирпич и пластик, битум и стекло, дерево и штукатурку. Это важно, потому что на любой кровле присутствует как минимум два разных вида материалов – например, бетонное основание и металлические вытяжные трубы. Полиуретановая мастика применяется в местах застаивания воды, сливах, примыканиях и наиболее сложных с точки зрения проникновения воды узлах. Гидроизоляция кровли полиуретановой мастикой надежно и надлго исключает протечки. На нее можно укладывать керамическую плитку без дополнительной стяжки. Для повышения защитных свойств полиуретанового покрытия от истирания, свежую мастику при нанесении присыпают слоем кварцевого песка нужной фракции. Так же присыпка песком препятствует скольжению при ходьбе по поверхности, в случае если кровля будет эксплуатируемой. Наливная кровля из полиуретановой мастики может быть любого цвета по шкале RAL. Мастика наносится вручную валиком либо с использованием однокомпонентных гидравлических распылительных установок.

Полимочевина – это напыляемое двухкомпонентное полимерное покрытие на основе полиуретановых смол. Наливная кровля из полемочевины наносится с помощью специальной распылительной установки, которая обеспечивает подогрев компонентов и высокоточное смешивание. Основными достоинствами этого материала являются мгновенная полимеризация до 2 минут и скорость нанесения до 3000 кв.м в смену. Сразу после окончания работ покрытию можно давать полную эксплуатационную нагрузку, без дополнительной сушки и выдержки. Вследствие высокой скорости полимеризации полимочевину можно сразу напылять толстым слоем, не опасаясь растеканий и подтеков. К недостаткам относится все остальное: дорогое оборудование для распыления, требуется высокая квалификация работников, умеренная химостойкость покрытия. Малейшее нарушение в технологии смешивания компонентов или несоблюдении правил подготовки основания влечет необратимые последствия в виде образования на поверхности покрытия раковин, кратеров или липкости поверхности в результате неполной полимеризации.

polysys.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *