Сшитый полиэтилен вспененный полиэтилен – Вспененный полиэтилен. Описание, свойства, применение и цена вспененного полиэтилена

Содержание

Сшитый пенополиэтилен (полиэтилен) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 29 октября 2018; проверки требуют 7 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 29 октября 2018; проверки требуют 7 правок.

Сшивка' — процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трёхмерную сетку за счет образования поперечных связей.

Рулон физически сшитого пенополиэтилена

Сшитый пенополиэтилен (сшитая пена) — вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки.

Во вспененном виде,поперечно-связанная молекулярная структура сшитого полиэтилена обладает высокой проч

ru.wikipedia.org

WikiZero - Сшитый пенополиэтилен (полиэтилен)

open wikipedia design.

Сшивка' — процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трёхмерную сетку за счет образования поперечных связей.

Рулон физически сшитого пенополиэтилена

Сшитый пенополиэтилен (сшитая пена) — вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки.

Во вспененном виде,поперечно-связанная молекулярная структура сшитого полиэтилена обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации В зависимости от используемого воздействия различают физическую и химическую сшивку полиэтилена.

Пример исполнения трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (PE-X или XLPE, ПЭ-С) — полимер этилена с поперечно сшитыми молекулами (PE — PolyEthylene, X — Cross-linked).

При сшивке в молекулярных цепочках, содержащих атомы углерода и водорода, под воздействием определённых факторов у звеньев молекул полиэтилена отрываются отдельные атомы водорода. Образовавшаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой. Сшивают как полиэтилен, так и заранее вспененный полиэтилен.

Технология производства пенополиэтилена сшитого химически:

На фото изображён химически сшитый пенополиэтилен

1) Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки.

Физически сшитый пенополиэтилен


2) Нагрев матрикса, вследствие чего происходит сшивка с одновременным вспениванием материала.

Химически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет закрытопористую структуру и поверхность со значительной шероховатостью. Размеры пор минимальные.


Технология производства пенополиэтилена сшитого физически: 1) Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотнос

www.wikizero.com

Сшитый полиэтилен что это такое | Что делать, что это такое, что лучше?



сшитый полиэтилен что это такое

Что такое сшитый полиэтилен? Как его сшивают и для чего?

Полиэтилен - очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена. С обычным полиэтиленом ассоциируется множество предметов обихода. Популярность полиэтилену придали его дешевизна и выдающиеся химические и физические свойства. Он не дорог в производстве, нетоксичен, физиологически инертен, легко обрабатывается, водонепроницаем, имеет высокую химическую стойкость, практически не корродирует, обладает приемлемой механической и отличной диэлектрической прочностью и т.д. Неудивительно, что полиэтилен занимает первое место в мире по объёмам производства среди всех органических веществ! Для дополнительного улучшения физических свойств полиэтилена и расширения сферы его применения учёные придумали технологию, называемую сшивкой .

Наконец мы дошли и до самой сшивки. Сшивка полиэтилена – это ни что иное, как способ соединения отдельных цепочек полимера между собой. Если после полимеризации мы получаем отдельные нити вещества, то с помощью сшивки мы соединяем эти нити в сеть. Понятно, что любая ткань, состоящая из продольных и поперечных нитей гораздо прочнее комка ваты. Поэтому свойства сшитого полиэтилена так сильно отличаются от свойств обычного полиэтилена. Он становится более прочным и тугоплавким и способен выдержать более высокую температуру, чем его обычный, несшитый аналог.

Говоря сухим научным языком, сшивка полиэтилена - это процесс связки звеньев его молекул в широкоячеистую трехмерную сетку, путём образования поперечных связей.

Для осуществления процесса сшивки необходимо разорвать некоторые второстепенные межатомные связи у каждой цепочки и использовать их затем для соединения цепочек между собой. Сделать это можно разными способами, но все они делятся на два вида: физический и химический.Выделяют три наиболее распространённых метода сшивки: пероксидный, силановый и радиационный. Первые два - типичные химические, а третий - физический метод.

Пероксидная сшивка наиболее полная, но и более дорогая. При пероксидном способе степень сшивки может доходить до 90%, тогда как при силановом и радиационном облучении - не более 70-75%. Однако для изготовления сшитого полиэтилена гораздо чаще применяется силановый и радиационный способы в виду их сравнительной дешевизны.

Материал Uponor РЕ-Ха получают путем сшивки полиэтилена (РЕ) пероксидом.

Сшитый вспененный полиэтилен (ППЭ)

Строительные теплоизолирующие материалы на основе пенополиэтилена набирают все большую популярность в различных областях применения. Это объяснимо - обычный воздух является одним из лучших сохраняющих тепло материалов, а пенополиэтилен - ничто иное, как вспененный в процессе изготовления углеводородами полимер. Ячейки материала состоят из мелких пор, заполненных газовой смесью. Благодаря этому факту, вспененный полиэтилен является универсальным изолятором, обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и отлично поглощает звуки.

Виды пенополиэтилена

Существует условное разделение этих материалов на две группы:

  • несшитый пенополиэтилен (НПЭ)
  • сшитый пенополиэтилен (ППЭ).

Объединяет оба вида используемое при производстве сырье - полиэтилен (синтетический полимер этилена, синтезированный из продуктов нефтепереработки). Сам термин сшивание обозначает изменение связей структуры материала на уровне молекул.

Несшитый ПЭ производится путем вспенивания пластмассы бутаном или аналогичными газами. После изготовления газовая смесь вытесняется через поры полиэтилена и заменяется атмосферным воздухом. В процессе производства структура НПЭ не изменяется на молекулярном уровне и поэтому не имеет прочной связи. Несшитый пенополиэтилен уступает по этому свойству сшитым пенополимерам. Слабая характеристика НПЭ на разрыв ограничивает область его применения.

Сшитый вспененный полиэтилен производится различными технологиями и разделяется на два подвида:

  • химически сшитый пенополиэтилен (ХС ППЭ)
  • физически сшитый пенополиэтилен (ФС ППЭ).

Производство химически сшитого ППЭ проходит в два этапа:

  1. полимер смешивается с вспенивающими веществами и обрабатывается химическими реактивами
  2. получившаяся в процессе первой стадии исходная лента, нагревается. В процессе нагрева, смешивающий химический реагент образует дополнительные связи на уровне молекул. После вспенивания сырья в печи, образуется химически сшитый вспененный полиэтилен.

Изготовление физически сшитого ПЭ более трудоемкий процесс, который включает в себя три этапа:

  1. в исходное сырье (полиэтилен) добавляется вспенивающий реагент
  2. на этом этапе разогретую исходную ленту пропускают через электронный излучатель частиц, где она подвергается жесткому облучению электронными или гамма-частицами
  3. на заключительном этапе разогретое вспенивающее вещество образует множественную закрыто-пористую структуру ячеек.

Способы вспенивания

При производстве сшитого вспененного полиэтилена сам процесс вспенивания исходного сырья происходит тремя разными способами.

  • Горизонтальное вспенивание - используется при производстве сшитых пенополимеров. Химически сшитый полимер сшивается во время процесса вспенивания, а физически сшитый пенополиэтилен подается уже сшитым.
  • При вертикальном вспенивание используется только заранее физически сшитый пенополиэтилен. В начале процесса производства нагретое сырье вспенивают в вертикальном положении, затем охлаждают и свертывают в рулоны.
  • При блочном производстве прошедшее через экструдер сырье нарезается на листы и помещается в формировочные блоки. После процесса химического сшивания заготовка из блока попадает в пресс, где и происходит окончательное вспенивание при большой температуре и под высоким давлением.

Области применения пенополиэтилена

Область применения несшитого пенополимера из-за низких прочностных характеристик достаточно ограничена. Благодаря экологичному процессу производства, этот тип пенополимеров широко используется как упаковочный материал.

Сшитый вспененный полиэтилен обладает исключительными техническими свойствами, что позволяет его использовать в различных областях.

ППЭ применяется в строительстве, спорте и медицине, используется как упаковочный и изоляционный материал. Совершенно нетоксичен, даже когда горит. Благодаря хорошему поглощению звуков, применяется как шумоизоляция в салонах автомобилей, кабинах строительной и военной техники.

Все виды пенополиэтилена на протяжении полного срока эксплуатации сохраняют высокие технические характеристики и еще долго будут наиболее предпочтительным материалом для реализации широкого круга задач.

Понравился материал? Поделись!

Трубы из сшитого полиэтилена: виды, технические характеристики

Основной инженерных коммуникаций – водоснабжения, отопления, канализация, служат трубы. В качестве традиционного материала изготовления применятся металлы и сплавы, керамика и железобетон. Но при всех высоких эксплуатационных качествах они характеризуются и недостатками – стоимостью, большим весом и сложным монтажом.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен: что это такое?

Данный материал позволяет значительно расширить область применения полимера. Связано это с процессом сшивки, который представляет собой химическую реакцию, и обеспечивает ликвидацию основного недостатка – термопластичности. Сшитый полиэтилен сохраняет гибкость, но при этом не плавится и не деформируется при температурах выше 80 С.

Сшивка производится несколькими методами. Технические характеристики продукта зависят от способа получения.

  • Силановый – реакция замещения с помощью реагента – силана.
  • Пероксидный – включает в себя предварительное смешивание сырья с ингибитором и сшивку под давлением. По отзывам экспертов полученное изделие рекомендуется для эксплуатации при высокой температуре.
  • Электронно-лучевой – под действием облучения происходит замещение и образование дополнительных связей между атомами углерода.

Полиэтиленовые трубы: технические характеристики

Свойства изделий зависят от области применения. Подача холодной воды, горячей для отопления или вывод канализационных вод происходит в разных условиях, и, соответственно, требует разных характеристик.

  • Для подвода холодной воды применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена. Диаметр изделия составляет от 16 до 20 мм. Рабочая температура – до 95 С. Именно этот вид продукции заслужил так много благожелательных отзывов от пользователей. Получают его в основном электронно-лучевым методом, что обеспечивает весьма доступную стоимость.
  • Для подачи горячей воды используются многослойные конструкции, так как стойкость к нагреву и температурным перепадам здесь должна быть выше – до +110 С. Состоят они из внутреннего слоя сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, как, например, продукция известной фирмы Rehau. Второй слой – алюминиевая труба, он сообщает изделию прочность на изгибах и предохраняет от доступа кислорода. Третий, также из полиэтилена, обеспечивает защиту от действия ультрафиолета и механических повреждений. Диаметр изделия колеблется от 16 до 63 мм. На фото – образец продукции.
  • Для отопления применяются многослойные конструкции с дополнительным диффузионным слоем, служащим кислородным барьером. Размеры их составляют от 16 до 20 мм.

Сшитый полиэтилен: преимущества и недостатки

Применение материала в системах водоснабжения и канализации полностью оправдано благодаря его свойствам.

  • Стойкость к коррозии – очевидно, что это – главное достоинство. Полимер не ржавеет, не гниет, практически не деформируется, на внутренней стороне изделия не откладывается осадок, столь негативно сказывающийся на эксплуатации.
  • Переносимость перепадов – изделие демонстрирует стойкость к перепадам как давления, так и температуры.
  • Монтаж – трубы характеризуются гибкостью и эластичностью, поэтому их значительно легче укладывать, а монтаж не требует соединительных модулей, что снижает стоимость работ. Отзывы потребителей свидетельствуют об удобстве и практичности материала.
  • Вес – малый вес значительно упрощает и установку, и хранение, и перевозку. При этом прочность изделий значительна. Компания Rehau, например, выпускает трубы с высокой кольцевой жесткостью, что позволяет производить укладку на глубине 1 м под автодорогами.

Сшитый полиэтилен обладает недостатками, которые не позволяет использовать его повсеместно.

  • Нестойкость к действию прямых солнечных лучей – при необходимости эксплуатации в таких условиях изделие покрывают специальным лаком.
  • Окисление – при попадании кислорода внутрь начинается процесс окисления. Защита от попадания кислорода повышает стоимость.
  • Химическая инертность материала позволяет использовать его для отвода нефильтрованных вод, но только до температуры менее 60 С.

Монтаж изделий

Для полиэтилена характерна так называемая память формы: после прекращения действия температуры или механического фактора изделие возвращается в первоначальное состояние. Это качество обеспечивает высокую герметичность соединений. Небольшой вес и эластичность труб значительно облегчает установку, судя по многочисленным отзывам.

Укладки отопительной системы из сшитого полиэтилена потребует фитингов – металлических или пластиковых, резьбовых отводов, фиксаторов и запрессовщика.

  1. Конец трубы расширяется – развальцовывается.
  2. Вставляется фитинг, материал остывает и сжимается, плотно облегая элемент.
  3. Сверху для улучшения защиты устанавливается пресс-втулка с помощью запрессовщика.
  4. Изделие закрепляется на полу или стене.

Все соединения являются многоразовыми. Для демонтажа достаточно прогреть место стыковки строительным феном, чтобы материал размягчился, и вынуть фитинги. Последние можно использовать многократно.

На видео процесс монтажа труб демонстрируется более подробно.

Источники: http://100-c.ru/sovet/uponor/polietilen, http://propolyethylene.ru/vspenenniy/sshityj.html, http://trubygid.ru/truby-iz-sshitogo-polietilena

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Сшитый полиэтилен Википедия

Сшивка' — процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трёхмерную сетку за счет образования поперечных связей.

Рулон физически сшитого пенополиэтилена

Сшитый пенополиэтилен (сшитая пена) — вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки.

Во вспененном виде,поперечно-связанная молекулярная структура сшитого полиэтилена обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации В зависимости от используемого воздействия различают физическую и химическую сшивку полиэтилена.

Пример исполнения трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (PE-X или XLPE, ПЭ-С) — полимер этилена с поперечно сшитыми молекулами (PE — PolyEthylene, X — Cross-linked).

При сшивке в молекулярных цепочках, содержащих атомы углерода и водорода, под воздействием определённых факторов у звеньев молекул полиэтилена отрываются отдельные атомы водорода. Образовавшаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой. Сшивают как полиэтилен, так и заранее вспененный полиэтилен.

Технология производства[ | ]

Технология производства пенополиэтилена сшитого химически:

На фото изображён химически сшитый пенополиэтилен

1) Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки.

Физически сшитый пенополиэтилен


2) Нагрев матрикса, вследствие чего происходит сшивка с одновременным вспениванием материала.

Химически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет закрытопористую структуру и поверхность со значительной шероховатостью. Размеры пор минимальные.


Технология производства пенополиэтилена сшитого физически: 1) Смешение и гомогенизация компонентов, о

ru-wiki.ru

Изоляция из сшитого полиэтилена: свойства, виды и применение

Сшитый полиэтилен (PEX или СПЭ) на данный момент является одним из самых применимых материалов при изготовлении изоляции силового и связного кабеля. Его уникальные свойства прочности, водонепроницаемости, устойчивости к термо-физическим и механическим нагрузкам позволяют создавать изоляционные материалы, по надежности и долговечности намного превосходящие традиционные.

Свойства изоляции СПЭ

В качестве кабельной изоляции многие годы выступала промасленная бумага, которая не отличалась ни прочностью, ни стабильностью свойств. Она требовала обязательной твердой оболочки из металла, так как была неустойчива к механическим нарушениям, боялась воды и вертикальной прокладки, при которой масло стекало в нижнюю точку провода. Сейчас современные материалы из полимеров, в особенности из так называемого «сшитого» полиэтилена, все чаще заменяют бумажный способ изоляции.

Технические параметры

Сшитый полиэтилен – это полимер углеводорода этилена, модифицированный на молекулярном уровне до выстраивания абсолютно новой структуры. Полученная в процессе «сшивки» система межмолекулярных связей СПЭ выглядит, как трехмерная ячеистая сетка, похожая на кристаллическую решетку твердых веществ. Такое изменение дает особую прочность на разрыв и повышение всех остальных характеристик полиэтилена.

В сравнении как с маслонаполненной, так и ПВХ-изоляцией сшитый полиэтилен дает гораздо более высокие прочностные и диэлектрические характеристики, что видно из таблицы:

Показатели СПЭ (PEX)-изоляция Масляная изоляция ПВХ-изоляция
Наибольшая температура, которую материал может выдерживать длительное время, 0C 90 85 70
Аварийно возможная температура, 0C 130 90 80
Максимум возможной температуры при коротком замыкании, 0C 250 200 160
Максимально допустимый ток короткого замыкания, А/мм2
  • Для медного провода
  • Для алюминиевого провода
144
93

101

67

125

81

Диэлектрическая проницаемость при нормальной температуре (+20 0C) 2,4 3,3 3,5
Диэлектрические потери при нормальной температуре (+20 0C) 0,001 0,004 0,02

ИНТЕРЕСНО! Нижний температурный предел использования сшитого полиэтилена без изменения его диэлектрических и прочностных характеристик равен -500C, что выгодно отличает его от других полимеров (ПВХ, полипропилен), температурный диапазон эксплуатации которых начинается лишь с -15 0C.

Преимущества использования

Использование СПЭ для изоляции силовых кабелей дало возможность как расширения эксплуатационных свойств электропроводки, так и более удобного ее монтажа:

  • Высокие диэлектрические показатели полиэтилена при минимальных диэлектрических потерях разрешили проблему изоляции высоковольтных линий,
  • Увеличение максимально допустимой температуры позволило увеличить пропускную способность провода на 20-30% по сравнению с бумажно-масляными аналогами,
  • Стойкость к быстрому повышению температуры с рабочей до максимальной величины обезопасила ситуации коротких замыканий,
  • Влагонепроницаемость PEX-изоляции исключила необходимость гидрозащиты,
  • Устойчивость к механическим повреждениям отменила обязательную металлическую оболочку для провода небольшого сечения, тем самым облегчив его вес и уменьшив нагрузку на опорные конструкции при монтажных работах,
  • Эластичность сшитого полиэтилена сделала кабель очень гибким, что позволило свободно менять направление прокладки и делать ее разноуровневой,
  • Стойкость к отрицательным температурам до -50 0C без изменения пластичности сделала возможным монтаж электросетей в зимних условиях без предварительного подогрева кабеля.

Недостатки

Изоляция из сшитого полиэтилена, при всех положительных качествах, имеет следующие недостатки, ограничивающие ее использование:

  1. Полиэтилен, даже «сшитых» образцов, плохо переносит длительное воздействие ультрафиолетового излучения, поэтому его использование на открытых для солнечного света местах нежелательно,
  2. На PEX-материалы оказывает разрушающее воздействие проникающий в их структуру свободный кислород воздуха, в связи с чем изделия нуждаются в специальном защитном покрытии.

ВАЖНО! Из-за уменьшения срока службы СПЭ при использовании в открытых местах одновременно с идеальными изоляционными свойствами в защищенных зонах его используют для изготовления изоляции, которая непосредственно соприкасается с проводящей ток металлической жилой. Внешние же оболочки кабеля делаются из других материалов.

Виды изоляционных материалов СПЭ

Сшитый полиэтилен может производиться по разным технологиям при изменениях температуры, давления проходящей реакции, а также сопутствующих веществ. При этом получают материалы, которые несколько отличаются по своим свойствам. В электроизоляционной промышленности используются:

  • PEXb – полиэтилен, «сшитый» химическим силановым (или силанольным) способом. В его производстве используются вещества кремневодороды, которые с повышением температуры до 80-90 0C участвуют в гидролизе, связывая боковые ответвления полимерных макромолекул. Сравнительно дешевый метод, дает около 65 % сшивки. Был очень распространен на начальном этапе использования полиэтилена в качестве кабельной изоляции, но давал неравномерность распределения свойств по всему объему.
  • PEXa «сшивается» в присутствии перекиси водорода, из-за чего называется «пероксидным», при повышении температуры до 400 0C и давления 8-9 атм. Такой метод модификации полиэтилена более сложный и дорогой, но дает до 80 % сшитых молекул и сравнительно равномерное распределение показателей по объему материала. Получил наибольшее применение как высоковольтная изоляция большой толщины.

ВНИМАНИЕ! На данный момент изоляция PEXb разрешена только для кабелей, рассчитанных на напряжение не более 1 кВ. При большем напряжении она имеет меньшую электростойкость, часто дает пробои и быстро приходит в негодность. Для изоляции провода в 10-35 кВ и более используется только материал PEXa!

Применение

Изоляция из сшитых образцов полиэтилена используется в производстве одножильного и трехжильного кабеля, применяемых как в однолинейной, так и в групповой прокладке на открытых местах, в кабельных конструкциях, под землей. Толщина изоляции варьируется от 3,4 до 35 мм при сечении кабеля от 35-ти до 3000 мм2 и протекании тока напряжением до 550 кВ.

В зависимости от качества дополнительных оболочек медный и алюминиевожильный кабель в СПЭ-изоляции может использоваться:

  • В полиэтиленовой (П) оболочке – для прокладки в помещениях и в воздухе,
  • В усиленной оболочке из полиэтилена (Пу) – для прокладки на сложных участках на поверхности земли,
  • В оболочке из ПВХ (В, ВГ) – для прокладки одиночной линии в местах, где исключены его механические повреждения (помещение и сухой грунт),
  • С защитой из ПВХ пониженной горючести (Внг, ВГнг) – для групповой прокладки,
  • С дополнительной герметизацией (г, 2г) – для прокладки в сырых местах, в земле с наличием грунтовых вод,
  • Бронированные металлической проволокой или лентой (Б) – в местах с вероятностью механических повреждений.

propolyethylene.ru

Производство вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен (или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

  • Пластичность,
  • Водостойкость,
  • Химическую инертность,
  • Стойкость к скачкам температур,
  • Размягчение при температуре выше 1000 C,
  • Нетоксичность.

Технологии

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

  1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
    1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
    2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
  2. Производство вспененного полиэтилена химически сшитого происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
    1. Для участия в реакции смешивают гранулы полиэтилена со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
    2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
  3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Изменение характеристик ППЭ в зависимости от технологии

Физически вспененный полиэтилен имеет практически те же технические характеристики, что и полимер, который послужил сырьем для его изготовления. А вот сшитые ПЭ могут иметь ряд оригинальных отличающих свойств:

  • Такие материалы становятся очень эластичными и могут возвращаться после попыток деформации под нагрузкой к первоначальной форме,
  • Благодаря прочности межмолекулярных связей также повышаются их прочностные свойства и стойкость к низким и высоким температурам,
  • Аналогично повышаются гидроизолирующие свойства.

Кроме этого, добавленные при химическом сшивании специальные добавки дают возможность получения огнестойких продуктов.

ВНИМАНИЕ! При физическом вспенивании возможно увеличить объем изначального сырья в десятки раз, а химическое вспенивание дает лишь 5-ти – 6-тикратное увеличение объема. Именно поэтому физическим способом пользуются для преобразования более плотных полимеров (с плотностью более 50-ти кг/м3), а также этот факт может помочь отличить пенополиэтилен, созданный этим способом.

Производственное оборудование

Прежде чем выбирать оборудование для производства вспененного ПЭ, необходимо решить, какой плотности материал вам нужен и по какой технологии он будет изготавливаться. При этом стоит учитывать, что:

  • Газовый метод производства более дорогой, чем химический.
  • Оборудование для изготовления ППЭ из разных полимеров может отличаться. Так, для перехода на полистирол или полипропилен может потребоваться дополнительная комплектация.
  • Есть станки, специализирующиеся только на выпуске пленки либо трубы, а есть такие, которые совмещают эти функции. В зависимости от настроек такого оборудования можно получить вспененный ПЭ разных видов и форм: пленка, лист, труба и т.п.

Производством оборудования для изготовления изделий ППЭ занимаются многие фирмы, поставляющие станки для переработки пластмасс. Среди них российский ООО «Полипром Кузнецк» и различные китайские компании.

propolyethylene.ru

Вспененный полиэтилен — WiKi

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

Производство в России

Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

ru-wiki.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о