Арболитовый дом своими руками видео: Как построить частный дом, баню или гараж из арболита своими руками

1. Михаил (Оренбург)

Планируя строительство дома, в первую очередь определился с материалом. Предпочтение было отдано арболиту. Из него построена советская научная станция в Антарктиде (Молодежная). Это стало определяющим аргументом.

Второй момент – изучил, как правильно выбрать арболитовые блоки, на что обратить внимание. На рынке много производителей и это натолкнуло на мысль, что изготовление не сложное, а поэтому вполне доступное для предприимчивых умельцев. Чтобы избежать неприятностей в дальнейшем приобрел арболит у компании «СтройЭкоБлок». Для отделки использовал фасадную штукатурку.

В итоге: красивый и теплый дом, геометрия блока (на которую много отрицательных отзывов) не создавала сложностей в работе (где-то раствора больше кинул, где-то подрезал блок), удобная и быстрая кладка. Пока существенных недостатков не видно.

2. Виктор Никонорович (Московская область)

Выбрал арболит из соображений устойчивости к деформациям. Дело в том, что мы проживаем в Подмосковье. Грунт в нашей местности по типу относится к пучинистому, т.е. подвержен морозному пучению. Строители посоветовали использовать арболитовые блоки. Аргументируя это тем, что арболит способен скомпенсировать движение грунта.

Фундамент – ленточный. Дом, построенный и отделанный по всем правилам (так заверили строители) эксплуатируется 7 лет. Трещин пока не видно. И что особенно приятно, в сравнении с соседом, у которого кирпичный дом похожей квадратуры с утеплением из пенопласта, на отопление тратится на треть меньше средств.

3. Николай (Тюмень)

Свежепостроенный дом из арболитовых блоков. Работа велась собственными силами. Внутренней и внешней отделки пока нет, есть голые стены и теплый контур (окна, двери), после установки которого, через время появился неприятный запах. Хотя, я ждал обещанного микроклимата и запаха древесины.

На самом деле явно чувствуется запах какой-то химии. Проконсультировался со специалистами из строительной компании. Оказалось, что добавки, которые входят в состав арболита и являются источником этого неприятного запаха.

Вопрос, устранит ли его отделка или он со временем выветрится, остается открытым. Внутренние стены, на всякий случай кладу из газобетона. К нему нареканий нет.

4. Петр Викторович (Сургут)

Дом из арболита долго держит тепло. Лично я считаю, что это идеальный материал для наших сибирских морозов. Да, материал продувается, это особенно заметно было на стадии строительства, сразу после установки окон-дверей. Дальнейшая отделка устранила сквозняки. Так что, при правильной отделке скорее это достоинство, нежели недостаток, поскольку обеспечивает необходимую вентиляцию в доме.

5. Сергей (Воронеж)

Многие утеплители (пенопласт, пенополистирол, минеральная вата) содержат опасный формальдегид, который постоянно выделяется и является канцерогеном. Думаю, экологичность арболита является прекрасной рекомендацией к его применению. P.S. мой дом в процессе строительства.

6. Анатолий (Ростов-на-Дону)

Мой отзыв отрицательный, т.к. работать с арболитом сплошное наказание! Отклонения в размерах достигают 10-20 мм. Как заявил производитель это допустимо согласно какого-то там ГОСТа. Обеспечить необходимую ровность поверхность стены очень сложно. Единственное его преимущество в простоте резки и подгонки. Вынужден пригласить строителей для окончания работ, хотя бытовку из пенобетона выгнал сам и без проблем.

7. Константин (Санкт-Петербург)

Дом холодный. Проживаем в доме из арболита третий год. Изначально утепление не планировалось, однако, как показала практика без него не обойтись.

Искали в Интернете, почему холодно в доме из арболитовых блоков, мнений много, одна из подходящих версий, что это связано с использованием конструкционного блока, а не теплоизоляционного. Но мы же строили дом в 2 этажа с мансардой! Нам нужен был прочный материал и теплый.

Еще в качестве причины названо превышение содержания цемента в блоке, что тоже снижает способность стены удерживать тепло. Это визуально вообще проверить нереально. В итоге, пытались сделать «дешево и сердито», а по факту будем вынуждены переплачивать за дополнительное утепление.

8. Артур (Новосибирск)

Закупил арболит с запасом. После года хранения в гараже без упаковки решил пустить его на строительство бани. Стены обшил утеплителем и пленкой гидроизоляции. Оставил вентиляционный зазор, чтобы деревяная вагонка не портилась. Эксплуатирую баньку второй год. Снаружи отделка штукатуркой в 10 мм (кладка кривоватая, пришлось много набрасывать штукатурки). Пока доволен и домом, и баней.

9. «Любознательный 74» (Уфа)

Пока выбирал арболит, обратил внимание, что есть блоки с крупной щепой, а есть с мелкой – почти с опилками. Первое – это арболит, второе – опилкобетон. Согласно тестам, теплопроводность древесных блоков из арболита выше, ввиду меньшего количества связующего вещества.

10. «Мастер-строй» (Москва)

Как строитель с практическим опытом более 20 лет могу прокомментировать некоторые отзывы:

• сказать, что требуется хорошая гидроизоляция основания дома из арболитовых блоков – это еще ничего не сказать. Для арболитового дома необходимо сделать цоколь из кирпича или пенобетона высотой минимум в полметра. Свес карниза также вынести на 300-500 мм. Дом нуждается во внешней отделке;

• использование клеевого раствора в работе с арболитом нецелесообразно, большие расхождения в размерах приводят к тому, что идет повышенный расход клея, а также требуется отделка стен;

• для кладки блоков лучше пригласить специалиста иначе ряды будут кривыми, а расход раствора более чем расточителен.

• монолитный пояс из бетона над проемами не заливается. Лучше использовать металлические уголки, но металл нужно предварительно обработать грунтовкой.

Большая половина отрицательных отзывов об арболитовых блоках связана с неправильным выбором (вернее, с приобретением некачественного, дешевого, кустарного производства) и использованием материала. Для работы с арболитом нужно знать много нюансов. Обращайтесь к профессионалам и будете довольны выбором арболита в качестве материала для строительства дома.

Заключение

Надеемся, что отзывы владельцев дома из арболита пригодятся Вам и развенчают мифы, которыми до сих пор окутан этот новый для отечественного рынка материал.

Строительство дома из арболитовых блоков

                     Проекты домов из арболита

   Для постройки дома из арболита можно взять любой типовой проект, адаптировать его под свои нужды или разработать индивидуальное решение. Для удачной реализации проекта дома из арболита нужно учитывать некоторые особенности:

• нет необходимости использовать дополнительные теплоизолирующие материалы;
• появляется потребность в надежной гидроизоляции: блоки имеют в составе древесную стружку, которая способна впитывать избыточную влагу;
• нужно провести геодезические работы: близкое залегание грунтовых вод становится причиной увеличения высоты или изменения типа фундамента;
• отпадают ограничения во внутренней и внешней отделке: блоки хорошо держат крепежи, а потому остается только выбрать материал — вагонку, декоративный кирпич, блок-хаус или штукатурку;
• арболит — это прочный материал, способный выдержать как каменные, так и деревянные перекрытия, поэтому не бойтесь выбирать проекты двух- или трехэтажных домов.

  Виды проектов

 Цена на арболит нашего производства позволяет не экономить средства на разработку индивидуального или улучшение типового проекта будущего дома: выбрав этот материал, вы не выйдете за пределы сметы.

Специалисты «Эко-Арболит» располагают множеством вариантов типовых решений под разный бюджет и особенности эксплуатации, они подберут вам подходящий проект или разработают новый, учитывающий все ваши пожелания.

  Важные моменты реализации проектов

 В зависимости от архитектурных особенностей дома и места строительства, фундамент может быть:

• ленточным;
• плитным;
• монолитным.

 Расчет нужного количества блоков производится с учетом размеров стен, дверных и оконных проемов. Мы гарантируем точность подсчетов, не стараемся навязать лишнего, но и не допускаем остановки строительства по причине нехватки материала. Самый большой плюс — доступная цена арболитовых блоков, поставляемых непосредственно от производителя.

 Выбрав этот материал в качестве основного строительного сырья, вы неоднократно похвалите себя за рациональность, экономность и дальновидность. Материал отлично сохраняет тепло, не нуждается в тщательной подготовке к финишной отделке, не дает усадку и не повреждается грызунами / насекомыми.

В таком доме легко дышится, всегда царит комфортная атмосфера, отсутствует избыточная влажность.

    Дом из Арболита. Типовой 1 этажный Дом 10 х 10.

                   Не требует дальнейшего утепления!!!

 Арболит экологически чистый и безопасный строительный материал на основе природных компонентов (древесной щепы). Безвреден для здоровья и окружающей среды. Арболит не горит, не гниёт, имеет минимальную поражаемость микрофлорой, грибками, плесенью и химическими веществами в условиях агрессивной среды. Обладает низкой теплопроводностью. Стена из арболитового блока толщиной 30 см соответствует по теплопроводности толщине стены из кирпича в 1 м.

 Если вы относитесь к людям, которым тяжело определиться  с материалом для строительства дома своей мечты, вам стоит внимательно изучить технические характеристики арболита. При огромном выборе стройматериалов, именно он отлично зарекомендовал себя в строительстве малоэтажных зданий. Компания Эко-Арболит  на протяжении многих лет занимается производством качественного арболита. В отличие от большинства производителей, которые используют далеко несовершенную технологию мгновенной распалубки,  мы занимаемся изготовлением блоков по технологии несъемных форм, что подразумевает распалубку по истечении суток. Данная технология позволяет получать блоки одинакового веса с идеальной геометрией блока, а также гарантирует высокую прочность и долговечность, и низкую теплопроводность наших арболитовых блоков. Делая выбор в пользу блоков от компании Эко-Арболит, вы обеспечиваете себе проживание в достойных условиях, в доме, который будет оставаться теплым и радовать своих обитателей многие десятилетия.

 У нас вы можете получить не только грамотную консультацию специалистов по строительству, но и произвести расчет стоимости, обсудить условия доставки и ознакомиться с сертификатами соответствия. Чтобы оформить заявку, вам нужно зайти в соответствующий раздел сайта и заключить договор о приобретении нужного количества блоков.  Независимо от региона проживания, вы получите свой арболит в сроки, указанные в договоре. Мы осуществляем доставку арболита по Московской области, а в остальных случаях организуем поиск транспорта, который доставит нашу продукцию в любое место назначения.

Строительство домов из арболита (+видео)

Арболит – современный строительный материал, который обладает всеми необходимыми техническими характеристиками для создания надежного и теплого жилья. Благодаря выгодному процентному соотношению цена–качество, строительный проект может осуществить практически каждый.

Свойства арболита

Арболитом называют легкий ячеистый бетон, предназначенный для малоэтажного строительства. Многие выбирают его благодаря сочетанию важных технических характеристик в одном материале. В основном теплопотери дома происходят через кровлю, пол, окна, стены, вентиляцию, но при его использовании они значительно снижаются. По отзывам, дом из арболитовых блоков будет легким, теплым, сухим. Стены хорошо поддаются внутренней и наружной отделке, не гниют, стойкость к огню сохраняется в течение 0,75-1,5 часов. Благодаря составу, арболитовые блоки имеют высокие теплотехнические показатели, что позволяет жильцам сэкономить на отоплении.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Изделия имеют много преимуществ перед другими стройматериалами, поэтому часто владельцы строек останавливают свой выбор именно на арболите. Вот его преимущества:

1. Низкая теплопроводность (0,07–0,17 Вт/м·°C, в то время как у кирпича 0,45–1,45 Вт/м·°C), дополнительно утеплять стены не нужно.
2. Высокая огнестойкость (выдерживает до 400° до 1,5 ч. горения), прочность на сжатие МПа 0,5-1.
3. Не дает лишней нагрузки на фундамент.
4. Позволяет жильцам экономить на отоплении.
5. Быстрая кладка во время строительства дома.
6. Экологичность материала.

Недостатками арболитовых блоков считают их дороговизну (примерно 50-200 р. за штуку), необходимость хорошей гидроизоляции фундамента, подбор «дышащих отделочных материалов.

Производить арболитовые блоки своими руками возможно, но нужно быть готовым к тому, что технические характеристики таких изделий будут ниже требуемых. Во время их изготовления трудно придерживаться всех требований и создать оптимальные условия для формирования, сушки арболита. Прежде всего, из щепы нужно максимально удалить сахар и нормализовать уровень влажности. Также важно избежать ее набухания во время перемешивания с цементом, водным раствором, минерализаторами.

Совет прораба: для создания комфортных условий проживания жильцов, мастера рекомендуют покупать арболитовые блоки, изготовленные по технологии вибропрессования с несъемными формами (то есть без моментальной распалубки). Такие изделия более прочные, имеют лучшую геометрию, оптимальный уровень теплопроводности.

Технология строительства дома из арболита

На первом этапе нужно сделать разметку на участке. Оптимальный вариант фундамента – армированный ленточный. Глубина траншеи должна быть около полуметра, опалубку делают из обрезных досок. Ее засыпают песком, кладут гидроизоляцию, армокаркас и заливают качественным бетоном (прочность B22,5, марка М300). Уплотнение грунта желательно проводить вибротрамбовкой. Затем кладут первый ряд блоков по периметру фундамента (стандартный размер 150 ×200×500 мм), слой гидроизоляционного материала, армокаркас, и только потом делают заливку из бетона.

Совет прораба: нужно учитывать, что арболитовые блоки имеют разные конструкционные возможности: для возведения несущих стен, межкомнатных перегородок для домов до 2-х этажей и для конструкций до 11 м в высоту с обязательным железобетонным перекрытием.

Кладку начинают с углов, как правило, блоками 300×200×500 мм по технике кирпичной. Использовать можно специальную перлитную смесь или традиционный пескоцементный раствор. Толщина шва не должна превышать 10 мм. Потом делают межкомнатные перегородки, вентиляционный канал. Перекрытия между этажами нуждаются в заливке армопояса. Железобетонную плиту по периметру утепляют арболитовыми блоками. Это обеспечит прочность и надежность здания. Если по проекту строительства предусмотрен второй этаж, то его можно класть пустотелыми блоками, используя сухую смесь. Над последним рядом блоков нужно сделать балочное перекрытие (дерево должно быть обработано антисептиком), обрешетку, которую обшивают стружечными плитами толщиной не менее 9,5 мм.

Фото: армирование ленточного фундамента

Фото: дом из арболитовых блоков

Для наружной отделки стен используют штукатурку, краску, блок-хаус, сайдинг и другие материалы. Для внутренней – отделочную штукатурку, обои, облицовочный камень. Баня из арболита утепляется по особой схеме (обшивка массивом дерева – пароизоляционный материал – утеплитель 5-10 см – отделка деревянными панелями).

Совет прораба: пустотелые арболитовые блоки более экономичны, хорошо держат тепло и являются отличным материалом для возведения наружных стен, не делая лишнюю нагрузку на фундамент.

Построить дом из арболита – это одна из лучших идей для создания комфортного жилища. Выбрав качественный материал, владелец сэкономит время, деньги на отопление и дополнительную теплоизоляцию.

Видео

Строительство домов из арболитовых блоков в Екатеринбурге

Работаем в Екатеринбурге по области

Наша строительная компания «ССК» – Свердловская строительная компания предоставляет услуги по строительству домов, бань и беседок под ключ, и работает не только в Екатеринбурге, но и по области. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Алапаевск, Артемовский, Арти, Ачит, Байкалово, Белоярский, Богданович, Верхняя Салда, Верхотурье, Гари, Ирбит, Каменск-Уральский…
Посмотреть еще, Камышлов, Красноуфимск, Невьянск, Нижние Серги, Новая Ляля, Нижний Тагил, Пышма, Реж, Серов, Туринская Слобода, Сухой Лог, Сысерть, Таборы, Тавда, Талица, Тугулым, Туринск, Шаля. Алапаевск, Артемовский, Арти, Ачит, Байкалово, Белоярский, Богданович, Верхняя Салда, Верхотурье, Гари, Ирбит, Каменск-Уральский, Камышлов, Красноуфимск, Невьянск, Нижние Серги, Новая Ляля, Нижний Тагил, Пышма, Реж, Серов, Туринская Слобода, Сухой Лог, Сысерть, Таборы, Тавда, Талица, Тугулым, Туринск, Шаля, Центр, Завокзальный, Уктус, Сибирский, Парковый, Заречный, Автовокзал, Эльмаш, Юго-Западный, Горный Щит с., Уралмаш, Северка пос., Вокзальный, Чермет, ВИЗ, ЖБИ, Пионерский, Веер, Шабровский пос., Шарташский рынок, Лечебный, Втузгородок, Шарташ, Палкинский Торфяник пос., Совхозный пос., Старая Сортировка, Ботанический, Садовый пос., Широкая Речка, Изоплит, Химмаш, Ягодный пос., Синие Камни, Верхнемакарово с., УНЦ, Елизавет, Малый Исток пос., Нижне-Исетский, Кольцово, Новая Сортировка, Рудный, Птицефабрика, Чусовское Озеро пос., Шувакиш пос., Вторчермет, Горный Щит с., Полеводство пос., Совхозный пос., Северка пос., Верхнемакарово с., Шабровский пос., Ягодный пос., Малый Исток пос., Шувакиш пос., Садовый пос., Сысерть пос., Чусовское Озеро пос., Палкинский Торфяник пос., Медный пос., Новоберёзовский, Мичуринский пос., Завидово, Академический, Семь Ключей м-н, Академический микрорайон, поселок Лиственный, поселок Палкино, микрорайон Семь Ключей, Калиновский микрорайон, Комсомольский микрорайон, микрорайон Краснолесье, Центральный микрорайон, микрорайон Кольцово, Компрессорный микрорайон, Лечебный микрорайон, поселок Малый Исток, Парковый микрорайон, микрорайон Птицефабрика, микрорайон Синие Камни, Южный микрорайон Скрыть

Дома из арболита. Строительство дома из арболитовых блоков | ООО “АрбоКон”

1. Что можно строить из арболитовых блоков?

Что угодно до 3-х этажей : курятник, гараж, баня, дом, коттедж любой конфигурации. Комфорт в любое время года обеспечен.

2. Как делается кладка? Каких специалистов привлекать для строительства дома из арболита?

На цементно-песчаную смесь, возможно с добавлением «теплых» присадок, готовая кладочная смесь, специальный «клей». Специалисты те же, кто кладет пеноблоки, кирпич.

3. Как облагородить фасад дома из арболитовых блоков?

Варианты любые возможны : обложить кирпичем, отделать вагонкой (или под брус, блок хаус), оштукатурить….

4. Можно ли перед покупкой «пощупать» арболитовые блоки для дома?

Конечно! Только предварительно согласуйте свой приезд на производство по указанным на сайте телефонам. Так же, если удобно, то Вы можете сделать это в Москве.

5. Есть ли доставка?

Да. Доставку можем организовать в любом направлении. Расчет в каждом случае индивидуален.

6. Возможно ли глянуть на дома, построенные из арболитовых блоков Вашего производства?

В ближайшем окружении это Конаковский район, Солнечногорск, Клин, «Новая Рига». На удалении — недалеко от Обнинска, Нижнего Новгорода. Звоните, пишите, договоримся с клиентами о визите.

7. Могут ли Ваши специалисты рассчитать количество блоков для строительства дома из арболита?

Да, присылайте заявку

8. Арболитовый блок как минимум на 80% состоит из древесной щепы. Как же он может не гореть?

Так вот и не горит. Смотрите видео, все наглядно ясно.

9. Почему у Ваших конкурентов арболитовые блоки дешевле?

Ничего плохого о конкурентах сказать не можем, но факт «качественное дешево не бывает» есть факт.  Подробнее…

10. Хотелось бы наглядно убедиться в качестве производимых блоков. Есть какие то тесты, испытания?

Можете приехать на производство и во всем убедиться. Есть официальные заключения по испытаниям в независимых лабораториях. Так же, на странице «Испытания арболита» есть соответствующее видео.

11.Любой вопрос по строительству дома из арболита Вы можете задать, позвонив по телефонам

Как собрать простую колоду: инструкции и видео

Описание проекта

Навык

Стоимость

От 800 до 1000 долларов за палубу размером 10×16 футов, обработанную давлением.

Расчетное время

От 4 до 6 дней на строительство, плюс одна неделя на отверждение бетона

Если вы всегда мечтали построить свою собственную колоду, но не решались взяться за такой большой и сложный строительный проект, у нас есть хорошие новости.Мы попросили генерального подрядчика This Old House Тома Сильву продемонстрировать правильные методы строительства небольшой простой площадки на уровне земли. Все, что вам нужно, чтобы добиться успеха в сборке колод своими руками, – это некоторые основные столярные инструменты и желание вложить немного пота.

Создание простой колоды

Палуба, показанная здесь, представляет собой раму пола, обработанную давлением, которая поддерживается ригельной доской и бетонными опорами и увенчана 5/4-дюймовым настилом. А поскольку высота настила всего одна ступенька, перил не требовалось.Теперь просто следуйте советам Тома и постройте собственный оазис на заднем дворе. Это отличный способ вызвать зависть у соседей.

Анатомия колоды

Настольная палуба, построенная прямо над землей, не требует столбов, ступенек или перил. Но он имеет те же конструктивные элементы, что и любой настил – ригель, балки, балки и опоры. Строительство начинается с определения размеров материала каркаса.

Том Сильва использует следующие правила: для балок обода или балок , изготовленных из двойного бруса, номинальная ширина досок (в дюймах) должна соответствовать размеру пролета (в футах).Таким образом, для балки шириной 10 футов требуется две балки 2х10. Регистр сделан из цельной доски такой же ширины. Для внутренних балок Том делит пролет вдвое, а затем добавляет два – балка шириной 8 футов гарантирует 2×6. (Во всех случаях округляйте нечетные числа или дроби до следующего четного числа.)

Шаг 1. Присоедините регистр

Удалите обшивку здания и сайдинг на 1 фут выше верхней части того места, где будет располагаться гроссбух.Закройте открытую оболочку самоклеющейся водонепроницаемой мембраной.

Отметьте точное расположение верхней части книги. (По коду, любая ступенька до отделочного настила, который находится наверху гроссбухи, должна быть на 4–7¾ дюймов ниже дверного порога.) Проведите ровную меловую линию.

Вырежьте прокладку из обработанной древесины шириной 2 дюйма и толщиной 1½ дюйма на каждые 2 фута длины гроссбуха. Совместите верх каждой проставки с линией мела и закрепите гвоздем 6d.

Совместите планку с верхними частями распорок и прибейте ее к стене у каждой распорки гвоздем 16d.(Стыки между досками балки должны попадать на распорку.)

Просверлите направляющее отверстие диаметром 3⅜ дюйма в ригеле и в балке обода дома на каждой распорке, следуя зигзагообразной схеме. В каждое отверстие вставьте стопорный винт ½ дюйма и затяните его против шайбы с помощью ударного или торцевого гаечного ключа.

Шаг 2. Защитите бухгалтерскую книгу

Отрежьте полоску самоклеящейся водонепроницаемой мембраны шириной 6 дюймов и такой же длины, что и ригель.

Сложите мембрану вдоль центральной линии, образуя прямой угол. Нанесите его на стык между балкой и домом, чтобы одна ножка закрывала верхнюю часть распорных блоков и балки, а другая ножка выступала вверх по стене.

Вырежьте полосу металлической планки шириной не менее 6 дюймов и длиной равной балке. (Если требуется более одной полосы гидроизоляции, перекрывайте концы на 3 дюйма внахлест и уложите их в силиконизированный акриловый герметик.)

Согните металлический лист по длине под прямым углом.Нанесите его на водонепроницаемую мембрану.

Забейте кровельные гвозди через верхний край гидроизоляции через каждые 8 ​​дюймов.

Закрепите подвесы с двумя балками со скрытым фланцем на обоих концах ригеля и заподлицо с его нижним краем, используя гвозди для подвешивания балок.

Шаг 3: Установка опор и опор

Установите обшивочные доски и струны каменщика и определите места опор на внешних углах настила и с 8-футовыми интервалами вдоль передней балки обода.Отметьте каждое место, затем временно снимите веревки каменщика.

В каждой точке опоры выкопайте яму достаточно широкой, чтобы удерживать форму опоры, и достаточно глубокой, чтобы простираться ниже линии замерзания.

Соберите опоры и опоры в соответствии с инструкциями производителя, затем поместите по одной в каждое отверстие. Аккуратно засыпать.

Чтобы определить конечную высоту каждой опоры, проведите горизонтальную линию от верхней части ригеля до трубы опоры. От этой линии отмерьте 1/16 дюйма на фут расстояния от пирса до дома, плюс высоту балки обода и основания столба.Отметьте форму на этом этапе. Повторите для каждого пирса. Обрежьте трубы опор по этим отметкам.

Проверьте расположение опор и при необходимости отрегулируйте. Залейте бетоном, используя лопату, чтобы проработать воздушные карманы (вверху). Дайте бетону застыть в течение одной недели.

Шаг 4. Установка опор стоек и боковых балок обода

Поместите основание столба на опору, расположив ее так, чтобы она не мешала подвешиванию балок, и отметьте ее местоположение.Снимите основание стойки и просверлите в опоре перфоратор с насадкой для кирпичной кладки. Переставьте основание стойки, вставьте анкерный болт и затяните ударным гаечным ключом. Повторите для каждого пирса.

Обработанный давлением 2 шток для двойных боковых балок и балок. Склейте их строительным клеем и прибейте их вместе с обеих сторон гвоздями 12d, расположенными через каждые 16 дюймов зигзагообразным узором.

Вставьте боковую балку обода в скобу на одном конце ригеля, выровняйте угол и проденьте ноготь через скобу в ригель с помощью гвоздей 16d.Поставьте противоположный конец балки на угловой опор. Повторите то же самое с другой боковой балкой, удаляя при необходимости ремни каменщика.

Обработанная давлением 2 ложа для передней балки обода деки. Смещайте стыковые соединения в шахматном порядке, варьируя длину доски, следя за тем, чтобы стыки приходились на середину анкеров столбов.

Шаг 5: Установите переднюю балку обода, балки и внутренние балки

Закрепите подвесы для двойных балок со скрытым фланцем на концах двух внутренних балок переднего обода.Затем вставьте внутренние 2xs в основания столбов.

Вставьте боковую балку обода в переднюю вешалку и выровняйте угол. Прикрепите переднюю балку обода 2 раза к основанию стоек с помощью гвоздей. Затем вбейте шесть гвоздей 16d через поверхность передней балки обода в конец боковой балки. Повторите то же самое с другой боковой балкой обода.

Закрепите на лицевой стороне подвесы с двойной балкой для балок через каждые 8 ​​футов по центру вдоль передней балки обода и ригеля, заподлицо с их нижними краями.

Установите и прибейте каждую балку, как описано выше.

Завершите двойную переднюю балку обода, приклеив и прибив 2x внешние к 2x внутренним.

Установите 2 штанги для балок вдоль балок, 16 дюймов по центру. (После установки балки должны быть заподлицо с верхним краем ригеля, балками обода и балками.)

Шаг 6: Установите переднюю балку обода, балки и внутренние балки (продолжение)

Затем протяните балки ногтями через крючки.

СОВЕТ: Если у балки есть вершина – небольшая дуга по краю – установите ее венцом вверх.

Шаг 7: Присоедините триммер и настил

Гвоздь для лаковых досок шириной, равной ширине обода, соединяется с их внешними поверхностями двумя гвоздями из горячеоцинкованной или нержавеющей стали толщиной 8d, расположенными через каждые 12–16 дюймов. Зашлевать любые стыки в ходу; косые стыки по углам.

Измерьте расстояние от стены до внешней стороны обшивки и добавьте 1 дюйм для свеса. Отрежьте доски настила до этой длины.

Выдавите полоску полиуретанового герметика на верхнем крае боковой балки обода. (Этот клей фактически закрепляет настил на месте.) Положите ровную доску настила в клей так, чтобы ее длинный край выступал за обрезную доску на 1 дюйм. Закрепите каждый конец террасной доски финишным гвоздем 8d.

Закрепите финишные гвозди 8d в балках рядом с первой доской, чтобы обеспечить постоянное расстояние между ними.Выдавите капли клея на верхний край каждой балки. Уложите и прибейте следующую доску, как раньше. Продолжайте приклеивать и прибивать гвоздями, пока не будет готова дека. (Добавляйте гвозди только в том случае, если доска не лежит ровно или ровно.)

Замените сайдинг дома на расстоянии от ½ до 1 дюйма от настила.

СОВЕТ: Настил, уложенный под прямым углом к ​​дому, обеспечивает более прочный передний край.

Инструменты:

Хороший старт: лучшая бетонная смесь для любого проекта «Сделай сам»

Фото: istockphoto.com

Если у вас есть опыт в области улучшения жилищных условий, вам не нужно убеждать в прочности бетона как строительного материала. Гладкий и привлекательный, как гранит или мрамор, но за небольшую часть стоимости, бетон прочен, экономичен и удобен для использования в домашних условиях, он идеально подходит для строительства наружных элементов, патио и даже мебели и декоративных элементов. С бетонными смесями от Quikrete – компании, которая работает почти 80 лет – построить захватывающее дух открытое пространство так же просто, как добавить в смесь нужное количество воды, залить подготовленный бетон и дать ему застыть.

Однако прежде чем приступить к проекту по вашему выбору, вам нужно сначала выбрать правильный микс. Различия в формулах бетонных смесей делают определенные разновидности более подходящими для определенных проектов. Например, специальные добавки улучшают текучесть бетона для заливки столешниц, а другие добавки повышают ударопрочность бетона для бордюров газонов. Итак, какую сумку Quikrete вы должны принести домой? Мы заранее разберем, какой бетонный продукт вы должны купить для пяти популярных домашних работ на открытом воздухе и почему, чтобы ваши бетонные творения выдержали испытание временем.

Фото: istockphoto.com

Перестаньте мечтать об этом частном оазисе на открытом воздухе и начните строить его из бетона! С помощью бетонной смеси, для которой просто требуется вода, такой как Quikrete Concrete Mix, вы можете легко установить патио, тротуар или ступеньки, которые выдержат повседневную домашнюю работу, а также ненастную погоду на долгие годы. Оригинальный Quikrete, узнаваемый по его знаковой желтой сумке, достигает впечатляющей прочности на сжатие в 4000 фунтов на квадратный дюйм в течение месяца, чего более чем достаточно для любого бетонного проекта в помещении или на открытом воздухе.

Посмотрите видеоинструкцию, чтобы узнать, как полить патио, тротуар или другое наружное покрытие с помощью Quikrete.

Фото: quikrete.com

Рай на открытом воздухе становится еще более привлекательным, когда вы можете украсить его уличными кухнями, костровыми ямами, скамейками, гидромассажными ваннами и другими элементами, хотя дополнительный вес такого рода мебели может выгода от бетонного патио будет складываться. Идеальный бетон для нового внутреннего дворика, который не потрескается, не расколется и не расколется в ближайшее время под всем давлением развлечений (в прямом и переносном смысле), требует высокой прочности на сжатие, как Quikrete 5000 Concrete Mix.Коммерческая смесь цемента, камня или гравия и песка специально разработана для достижения прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа (и 5000 фунтов на квадратный дюйм в течение месяца). Этот прочный бетон может выдержать даже движение транспортных средств, поэтому вы можете быть уверены, что развлечь семью и друзей во внутреннем дворике вашего заднего двора не составит труда.

Фото: quikrete.com

Заменяете ли вы забор, почтовый ящик или фонарный столб, или устанавливаете качели или баскетбольное кольцо для детей? ? Установка столбов для этих обычных наружных конструкций в бетон делает конструкции более прочными, безопасными и стабильными в долгосрочной перспективе.Поскольку сообщения могут быть громоздкими в обращении, лучше выбрать конкретный продукт, который быстро застывает. Вот тут и приходит на помощь Quikrete Fast-твердеющая бетонная смесь. Она позволит вам быстро разместить посты и быстрее завершить проект. Специальную смесь цемента, песка и гравия можно залить непосредственно в почвенную яму, а затем залить водой – перемешивание не требуется. Даже лучше? Быстро схватывающаяся формула экономит время и избавляет ваши руки от усталости, когда вы стоите и держитесь за столб в ожидании застывания бетона.Наступает за 20-40 минут!

Взгляните на видеоурок, чтобы убедиться, насколько быстро и легко создавать собственные сообщения с помощью Quikrete.

Фото: quikrete.com

Устройте барбекю на заднем дворе, приготовьте закуски у бассейна или налейте гостям холодное блюдо – вы можете это сделать все это и многое другое с бетонной столешницей! Чтобы обеспечить легкую заливку и гладкую, ударопрочную поверхность для еды на открытом воздухе или в помещении, ищите бетонную смесь с добавками, которые повышают текучесть и придают бетону высокую прочность на сжатие, например Quikrete Countertop Mix.Его суперпластификаторная добавка позволяет получить сверхтекучий бетон, поэтому его легко заполнить и получить гладкую поверхность без особых усилий. Между тем, из-за низкого водоцементного отношения смеси получается высокопрочный, износостойкий бетон. Столешница застынет в течение 18 часов после заливки, но в течение месяца она достигнет впечатляющей прочности на сжатие в 6000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы выдержать испытание временем. Минимальная усадка бетона вместе с вибрацией во время отверждения гарантирует гладкие столешницы без некрасивых ямок или пустот.

Посмотрите видеоинструкцию по созданию привлекательных бетонных столешниц для любых развлечений на открытом воздухе.

Фото: istockphoto.com

Обрамляет ли они газон, клумбы, деревья или пешеходную дорожку, бетонные границы газона помогают определить и продемонстрируйте самые очаровательные наружные особенности вашего дома. Вы можете установить собственные бордюры для газона за небольшую плату, которую заплатил бы профессиональный ландшафтный дизайнер, заливая бетонную смесь в фанерную или виниловую форму по желаемому контуру.Но слово мудрому: очень важно использовать бетонную смесь, которая может выдержать суровые условия работы газонокосилок и другого тяжелого оборудования, которое потенциально может повредить бордюр газона. Бетонная смесь Quikrete, устойчивая к образованию трещин, – отличный вариант. В его состав входят синтетические волокна, которые не растрескиваются и не растрескиваются, поэтому вы можете наслаждаться красивым и прочным бордюром газона, устойчивым к случайным наездам с оборудованием для ухода за газоном.

Следуйте этому видеоуроку по созданию бетонной границы газона, чтобы добавить характер и четкость вашему двору сегодня.

Этот контент представляет собой платную рекламу, созданную в сотрудничестве с Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков – один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко справиться.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е., для типичного блока 8x8x16 потребуется основание шириной 16 дюймов) и он простирается ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно ознакомиться с местными строительными нормами и правилами в вашем регионе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень должен быть помещен во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для кладки стержней шириной более 4 дюймов, заполните затирку QUIKRETE Core Fill – грубую засыпку вокруг арматурного стержня; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т. Е. Типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов). разместить минометный шов).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор.Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Как только швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• Смесь QUIKRETE Mason, 80 фунтов – тип S
• 8x8x16 стандартный блок
• 8x8x8 стандартный блок
• Мастерок для кирпича
• Линия Мэйсона
• Мел линейный
• Блоки линии кладки (2)
• Жесткая щетка
• Фуговальный инструмент
• 4 ’уровень
• Пластиковая емкость для смешивания или тележка для колес
• Мотыга-мешалка
• Рулетка
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• # 3 арматура
• Затирка для заполнения заполнителей QUIKRETE 80 фунтов или
• Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов

(опорная конструкция)

• 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
• Доска форм 2×4 или 2×6
• Колья деревянные
• Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
• Гвозди
• Молот
• Поплавок деревянный
• Лопата

Заливка и отделка бетонных плит

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетон – один из самых экономичных, универсальных и прочных строительных материалов. Постройте тротуар, патио или пол из бетонных смесей QUIKRETE, независимо от вашего уровня подготовки.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Перед укладкой бетонных опалубок:

• Постройте форму из бруса 2×4 или 2×6 и закрепите на месте деревянными кольями и шурупами для настила.
• Выкопайте участок плиты на глубину около 7 дюймов, оставив 3 дюйма для гравийного основания и 4 дюйма для бетона.

Шаг 2
Проверьте уровень форм (¼ дюйма на каждые 12 футов достаточно для стекания дождя).Формы патио и тротуаров должны иметь равномерный уклон от строений.

Шаг 3
Равномерно распределите 3–4 дюйма универсального гравия QUIKRETE, а затем выровняйте его.

Шаг 4
Утрамбуйте гравийное основание трамбовкой.

СОВЕТ: прочное основание поможет предотвратить эрозию и оседание плиты.

Шаг 5
Смочите гравийное основание с помощью садового шланга, чтобы предотвратить растрескивание при усадке, особенно при высоких температурах.

Шаг 6
Залить бетонную смесь равномерно уложенными нитями; перед выравниванием верх бетонных насыпей должен быть на 2–3 дюйма выше форм.

Шаг 7
Уплотните и равномерно распределите бетон с помощью мотыги. Поверхность бетона должна быть относительно ровной и немного возвышаться над формой.

Шаг 8
Выровняйте бетонную стяжку, используя прямую 2х4, перемещая доску вперед и назад по поверхности бетона пильными движениями, чтобы удалить излишки бетона и выровнять поверхность.

Шаг 9
Добавьте бетон на все низкие участки и на уровень стяжки.

Шаг 10
Как только бетон потеряет свой блеск, разгладьте бетонную поверхность с помощью деревянной терки изогнутым движением.
ПРИМЕЧАНИЕ: используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы создать нескользящую поверхность веника (все движения веника должны выполняться в одном направлении).

Шаг 11
Сделайте контрольные швы с помощью канавки и линейки (плита толщиной 4 дюйма потребует контрольных швов как минимум через каждые 10 футов в каждом направлении).

ПРИМЕЧАНИЕ: контрольные швы должны быть вырезаны минимум на ¼ глубины плиты.

Шаг 12
Используйте кромочный инструмент, чтобы закрепить и придать форму краям плиты.Для получения гладкой поверхности необходимо сделать несколько проходов в каждом направлении.

Шаг 13
Свежеуложенный бетон необходимо выдержать в воде в течение как минимум 3-5 дней с помощью мелкодисперсного водяного тумана.

СОВЕТ: отверждение бетона можно предотвратить нанесением QUIKRETE Acrylic Concrete Cure & Seal сразу после отделки бетона. Acrylic Cure & Seal можно наносить валиком, садовым распылителем или кистью.

Список покупок

Родственные проекты

Как построить бетонную столешницу

Изготовление бетонной столешницы своими руками – один из наиболее сложных и полезных проектов, сделанных своими руками. Если вы новичок, старайтесь ставить простые цели. Спланируйте основные цветовые решения и ровные края. Ключом к успеху является создание прочной герметичной формы для заливки бетона.Планируйте потратить на этот проект пару выходных. Для застывания бетона требуется около недели, поэтому работайте в таком месте, где столешница не будет нарушена.

Посмотреть весь проект

Наблюдайте за каждым этапом этого проекта бетонной столешницы.

Шаг 1: Постройте пресс-форму

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы, на которых будет располагаться столешница (Изображение 1). Добавьте дополнительные 3/4 дюйма для каждого выступа. Наша островная столешница будет 3 х 4 фута.

Ключ к отличной столешнице – это хорошо построенная форма для заливки бетона.Начните с куска меламинового ДСП толщиной 4 ‘x 6’. Надежно установите его на пару козлов. Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы (Изображение 2), затем отрежьте по своим размерам с помощью циркулярной пилы.

Обрежьте формы по бокам. Отмерьте и отметьте четыре полосы шириной 2-3 / 4 дюйма. Используйте настольную пилу, чтобы сделать надрезы. Мы разрезаем наши четыре полосы до 4 футов в длину, хотя мы будем немного обрезать более короткие стороны.

Сначала прикрепите более длинные стороны.Просверлите 2-дюймовые пилотные отверстия через каждые 6 дюймов вдоль нижней части боковой детали и в краю большого горизонтального куска меламина. Затем закрепите две части 2-дюймовыми шурупами. Повторите то же самое с другой длинной стороной. Для более коротких сторон обрежьте полоски по размеру и прикрепите их так же, как и для более длинных сторон. Используйте столярный угольник, чтобы проверить углы, и при необходимости отрегулируйте.

Измерение для столешницы

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы или существующую столешницу.При измерении базовых шкафов добавьте дополнительные 3/4 дюйма по всему периметру для выступа.

Мера для пресс-формы

Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы, затем разрежьте с помощью циркулярной пилы.

Посмотрите видео шагов 1 и 2. 02:31

Посмотрите, как мы сделали меламиновую форму с вырезом для нашей варочной панели.

Шаг 2: Сделайте вырезы

Если вам нужен вырез в столешнице для варочной панели или раковины, измерьте и отметьте его на основании формы. При определении размера выреза учитывайте толщину боковин меламиновой формы.Подгоните варочную панель или раковину всухую, чтобы убедиться в правильном размере.

Чтобы начать резку, просверлите пилотные отверстия на внутренних углах той части, которая будет удалена. Затем вставьте лобзик в отверстия и прорежьте от отверстия к отверстию по краевым отметкам. Убедитесь, что линии разреза прямые, чтобы не было больших промежутков между горизонтальными и вертикальными частями формы.

Затем отмерьте и отрежьте боковые части для выреза.Прикрепите их так же, как и внешние боковые части, прижав их к краям основы внутри выреза (Изображение 1).

Тщательно очистите форму от опилок и других материалов. Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности (Изображение 2).

Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусинку с помощью инструмента для уплотнения и дайте ему полностью высохнуть в течение 24 часов (Изображение 3). Вы также можете использовать кончик пальца, чтобы разгладить герметик. Силикон закроет стыки формы и предотвратит вытекание влажного бетона из формы.

Сделайте стороны формы

После вырезания необходимых секций прикрепите бортики к внутренней части выреза.

Удаление пыли с формы

Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно очистить меламин, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности.

Уплотнение бетонной формы

Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком или пальцем и дайте полностью высохнуть в течение 24 часов.

Шаг 3. Построение опорной рамы и подготовительного провода

Когда внешняя форма готова, вам нужно будет построить опорную раму, чтобы окружить ее.Бетон, который вы будете заливать, тяжелый – от 10 до 15 фунтов на квадратный фут, поэтому важна дополнительная опора, чтобы края формы не изгибались из-за веса бетона.

Отрежьте несколько плиток 2х4 (мы использовали три, если ваша столешница больше, используйте больше) на 3-1 / 2 дюйма длиннее, чем длина формы. Положите доски под форму так, чтобы каждый конец выступал на 1-3 / 4 дюйма.

Отрежьте две части 2х4 на 3-1 / 2 дюйма длиннее более коротких сторон вашей столешницы.Прикрепите эти две части к выступающим частям 2х4, которые вы поместили под форму – отцентрируйте их так, чтобы у вас был выступ 1-3 / 4 дюйма с каждой стороны. Вам нужно, чтобы эти боковые части опоры плотно прилегали к Прикрепите их снизу с помощью 2-дюймовых винтов. Вырежьте еще две части 2х4, чтобы они соответствовали длинным сторонам формы, чтобы завершить опорную раму. ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикреплять опорную раму 2×4 к самой форме. Опорные элементы 2×4 должны быть прикреплены друг к другу, а форма должна лежать внутри рамы.И снова рама должна плотно прилегать к форме, чтобы тяжелый бетон не выбивал форму из формы (Изображение 1).

Последним этапом подготовки формы для бетона является вырезание участка оцинкованной проволоки для структурной штукатурки. Он будет добавлен в бетон во время заливки, чтобы добавить прочности и предотвратить растрескивание. Используйте ножницы по металлу, чтобы отрезать проволоку по форме формы так, чтобы она выходила примерно на 1 дюйм по краям со всех сторон (Изображение 2).Перед замешиванием бетона обрежьте проволоку, чтобы она была готова, когда вы будете заливать бетон. Оцинкованную проволоку для структурной лепнины можно найти в большинстве магазинов по продаже бетона.

Прочная рама, сделанная из 2×4 по всей длине формы, не даст тяжелому бетону деформироваться.

Резаная проволока для штукатурки

Используйте кусачки, чтобы отрезать проволоку для штукатурки до нужного размера.Сделайте это перед замешиванием бетона.

Посмотрите видео шага 3 01:37

Посмотрите, как мы построили опорную раму, чтобы форма оставалась на месте во время заливки бетона.

Шаг 4: Смешайте и залейте бетон

Для нашей столешницы площадью 12 квадратных футов нам потребовалось три 60-фунтовых мешка товарного бетона. Добавьте воды в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.

Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь (Изображение 1).Пигментные добавки бывают в виде порошка или жидкости. Жидкие пигменты легко измерить и смешать, особенно с небольшими партиями бетона, подобными этой. Но не забывайте учитывать количество воды в пигменте при измерении воды для бетона. Контроль количества воды, добавляемой в бетонную смесь, имеет решающее значение для получения однородного цвета. См. Инструкции производителя.

Правильное перемешивание бетона имеет решающее значение для его прочности и долговечности.Когда он достигнет текстуры арахисового масла, пора добавить его в форму. Помните, что бетон в нижней части формы станет верхом бетонной плиты.

Используя небольшую лопату или ведро, вылейте бетон в форму, прижимая и уплотняя ее по мере заполнения формы на глубину примерно 1 дюйм или наполовину (Изображение 2). Вставьте оцинкованную проволоку в бетон, убедитесь, что он не касается краев формы (Изображение 3). Проволока предохранит бетон от растрескивания при его высыхании, а также добавит прочности плите.

Продолжайте заполнять форму поверх проволоки, утрамбовывая бетон кельмой, чтобы убедиться, что он хорошо утрамбован. Ваша цель – немного переполнить форму. По мере оседания уровень бетона в форме немного снизится. Выровняйте бетонную поверхность ручным шпателем. Это вытянет агрегаты наверх.

Для стабилизации бетона используйте шлифовальную машинку без наждачной бумаги по бокам формы.Вибрация шлифовальной машины поможет поднять пузырьки воздуха в бетоне на поверхность (Изображение 4).

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи (Изображение 5).

Дайте бетону застыть не менее одной недели – чем больше он затвердеет, тем прочнее станет.

Смешайте бетон

Добавьте воды в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь.

Разглаживание бетона

Когда бетон будет готов, вылейте его в форму примерно наполовину, а затем разгладьте шпателем.

Поместите штукатурную проволоку в бетон

Уложите штукатурную проволоку на бетон.Это добавит прочности и предотвратит растрескивание бетона.

Вибрирующие пузыри из бетона

Проведите орбитальной шлифовальной машинкой (без наждачной бумаги) по сторонам рамы, чтобы выдувать пузырьки из бетона.

Накладка на столешницу

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи.

Посмотрите видео шага 4 02:20

Посмотрите, как мы смешивали бетон и заливали его в форму.

Шаг 5: Удалите форму

Снимите опорную раму 2×4 с боков и с торцов формы. Для этого осторожно просверлите два 2-дюймовых винта на равном расстоянии друг от друга, наполовину с каждой стороны формы. Будьте осторожны, чтобы не просверлить полностью – вы не хотите повредить край формы.Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию. Затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты (изображения 1 и 2). Не торопитесь с этим шагом. Вы не хотите, чтобы неправильный шаг мог привести к сколам или поломке.

Обратитесь за помощью к другому человеку или двум, чтобы перевернуть плиту. Удалите края выреза, используя ту же технику, что и для внешних деталей. Вес плиты обычно упрощает удаление меламиновой основы (Изображение 3).

Удалить форму

Осторожно используйте острие молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.

Удалить подкрепления

Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию, затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.

Удаление бетона из формы

Обратитесь за помощью к другому человеку или двум, чтобы перевернуть плиту.Как только стороны формы будут удалены, основание меламина должно быть легко снято с бетона.

Посмотрите видео о шаге 5 01:11

Посмотрите, как мы аккуратно снимаем форму с застывшей бетонной плиты.

Шаг 6: Завершите перекрытие

Когда плита выходит из формы, на ней будут дефекты. Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить поверхность и края. Надеть респиратор; это пыльный процесс. Начните с наждачной бумаги зернистостью 100. Держите одну руку на верхней части шлифовальной машины, полируя края.Будьте готовы использовать много наждачной бумаги. Работайте до более мелкой зернистости, заканчивая зерном 220. Равномерно отшлифуйте, проверяя гладкость по ходу движения. Продолжайте шлифовать и проверять, пока каждый край и поверхность не станут гладкими на ощупь (изображения 1 и 2). Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Подготовьте поверхность к чистовой обработке, протравив ее раствором, состоящим из 1 унции соляной кислоты, смешанной с 1 галлоном воды.Тщательно протрите поверхность губкой, смоченной в растворе кислоты. Надевайте защитные очки, респиратор и кислотостойкие перчатки. Если вы работаете внутри, откройте двери и окна для лучшей вентиляции. Промойте плиту пресной водой, чтобы удалить кислотную смесь, а затем дайте ей полностью высохнуть.

Нанесите герметик для бетона с помощью губки или кисти. Работайте длинными движениями от одного края до другого. Дайте герметику высохнуть, затем нанесите второй слой под прямым углом к ​​первому.Продолжайте наносить слои, пока бетон не перестанет впитывать жидкость. Дайте ему полностью высохнуть, около 30 минут.

Шлифовка бетона

Надев респиратор, используйте шлифовальную машинку, чтобы разгладить бетонную столешницу.Вам нужно будет постепенно работать с наждачной бумагой зернистостью 100, заканчивая зернистостью 220.

Столешница из песка до гладкости

Равномерно отшлифуйте бетон, проверяя его гладкость рукой.Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Посмотрите видео о шаге 6 01:47

Посмотрите, как мы шлифовали и обрабатывали бетонную плиту.

Шаг 7: Установите столешницу

Подготовьте установку, нанеся толстую полоску силиконового герметика по верхнему краю шкафа. Принесите столешницу, установите ее на место и осторожно надавите, чтобы запечатать герметик.

Нанесите герметик на счетчик

Когда вы будете готовы установить сухую столешницу, нанесите полоску силикона на край шкафа.

Установите столешницу на место

Когда столешница высохнет и вы нанесете герметик, вы установите ее на место.

Экологичное здание: Самый популярный новый материал – это дерево

Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно сократить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить отходы, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

Этот материал известен как дерево.

Деревья использовались для строительства зданий с доисторических времен, но особенно после таких бедствий, как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и сталь.

Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращенно от «массивной древесины»).Вкратце, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины – обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук, – вместе для образования более крупных кусков.

Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века – это «дерево, но как Лего».

Массивная древесина – это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT).Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, – это поперечно-клееная древесина (CLT).

Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы приклеиваются друг на друга слоями, крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя. Складывая доски таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40.(На данный момент размер плит ограничен в меньшей степени производственными ограничениями, чем ограничениями транспортировки.)

Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки – целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения.Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

Массовая древесина (наконец) приходит в Америку

CLT был впервые разработан в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород чрезвычайно распространено. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве. Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией с палкой-рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживают массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь находятся густые леса и простаивающие лесопилки.

«Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», – говорится в недавнем исследовании выбросов CLT в течение всего жизненного цикла.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

В национальном масштабе леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему препятствуют анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейшее в Северной Америке производственное предприятие CLT в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отпраздновать это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это еще не развитая отрасль», – говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

Преимущества массового бруса

1. Хорошо работает в условиях пожара

Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые являются легковоспламеняющимися AF. Ничего не помогает и то, что в последнее время в средствах массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

Дело в том, что большие, твердые, сжатые куски дерева на самом деле довольно трудно поджечь.(Поднесите спичку к большому бревну какое-то время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение длительного времени. несколько часов даже при сильном огне.

Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета Международного кодекса и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT – нормам пожарной безопасности.

Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», – говорит Грин. «Как только он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин действительно использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

2. Снижает выбросы углерода

Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с использованием энергии.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла – непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1). .1 тонна США) CO2.

(Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является значительным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов мировых выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

Как именно эти три углеродных эффекта уравновешиваются, будет зависеть от отдельных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение выбросов парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. будут построены так, чтобы сократить годовые выбросы CO2 на 14–31% и потребление FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-клееной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики.” Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет «26,5% -ное снижение потенциала глобального потепления».

Это, вероятно, неплохая оценка, основанная на практическом опыте, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

3. Позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшим количеством отходов

Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). для точных разрезов.

Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, e.g., стена CLT в точном соответствии со спецификациями, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для водопровода и электричества. Это практически исключает отходы материала – нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве с компьютерным управлением древесина укладывается только там, где это необходимо.

Поскольку эти сборные детали можно собирать по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, их можно доставить на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массового инвентаризации на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительных перевозок».

Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

Действительно, в статье для National Geographic журналист Саул Элбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , в основном сделанных из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание – это прототип», спроектированный и построенный один раз. Массовая древесина поможет это изменить.

4.Фантастичен при землетрясениях

Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и оказалась чрезвычайно хорошей.

В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях – ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам – и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево – это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT – ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», – говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, а «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

(См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственной земле

Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они засыпаны мертвыми или ослабленными от нашествия сосновыми жуками деревьями. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все это возжигание, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», – говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но средств всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма.) Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и сообщества, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и большой рецессии.

Новый спрос на хвойную древесину может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

8. Другого выбора нет

В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома – полмиллиона в Северной Америке – и в грядущем столетии им придется жить, в основном в городах. Если все это городское жилье будет построено из бетона и стали, климат будет омрачен.

«В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», – сообщает Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм в области энергетики».

Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина – единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, – сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

Оговорки о массовой древесине

Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как хрупкую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесопромышленных штатов, ястребы, занимающиеся вопросами климата, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, и городские власти, ищущие способы ускорить декарбонизацию (и добиться хороших результатов). PR).

Не все шло гладко – несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 года; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух форм.

Во-первых, защита и правильное управление лесами – огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий скачок спроса. Совет по защите природных ресурсов представил ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выбрасываемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурными культурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий, и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

В частности, говорится в сообщении, наиболее неопределенные части большинства ОЖЦ связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы – двумя вопросами, имеющими центральное значение для массового производства древесины.

Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая проявлять осторожность в отношении массовой древесины. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», – заявили они.

В письме приводится краткий перечень принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Необходимо прекратить вырубку оставшихся в мире спелых и девственных лесов, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

«Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, – говорит Джонс, – но все это лучше, чем ничего не делать».

Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

Что мы должны сделать из всего этого?

Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. К ним относятся плотные городские засыпки и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификация систем отопления и охлаждения, а также улучшение характеристик зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21-го века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества.”Это так весело!” Джонс говорит.

Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают в одном направлении: массовое производство древесины заслуживает признания и поддержки, но оно всегда и везде должно идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, все, кто выступает за массовую древесину или участвует в ней, должны добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.

Дополнительная литература

Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесным хозяйством:

• Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, пожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
• Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, имеет «Руководство разработчика по массивной древесине», «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
• В журнале Canadian Architect есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.
У
• Central City Association of Los Angeles есть красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.
У
• Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое он называет «массовой древесиной 101».

Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

У нас есть заявка

В такие моменты, когда люди пытаются понять варианты и вакцины, а дети возвращаются в школу, многие торговые точки отключают свой платный доступ. Контент Vox всегда бесплатный, отчасти благодаря финансовой поддержке наших читателей. Мы освещаем пандемию Covid-19 более полутора лет. С самого начала нашей целью было внести ясность в хаос. Чтобы предоставить людям информацию, необходимую для обеспечения безопасности.И мы не останавливаемся.

В ближайшие 30 дней мы планируем добавить 2500 индивидуальных пожертвований, чтобы обеспечить бесплатное освещение кризиса Covid-19 для всех, кто в этом нуждается. Поскольку каждый из нас здоров настолько, насколько здоров наш самый больной сосед, очень важно, чтобы люди имели бесплатный доступ к четкой информации о пандемии. Поможете ли вы нам достичь нашей цели, сделав взнос в Vox всего за 3 доллара?

Строительство бетонных границ газона

Нет лучшего способа придать дому привлекательность и ценность, чем бетонная граница газона.Бетонные бордюры можно использовать для обозначения лужайки, цветников и дорожек, добавляя чистоту и завершенность ландшафту вашего дома. Бетонные бордюры газона можно заливать практически на любую глубину и ширину, и их можно легко сформировать, чтобы они соответствовали любому контуру. Они даже могут быть окрашены или окрашены.

Бетон также является наиболее прочным и долговечным вариантом кромки из имеющихся. Он не гниет, не деформируется и не портится. Заливка бетонных бордюров – также очень доступный проект «Сделай сам», который стоит менее 2 долларов за фут для всего бетона и материалов, которые вам понадобятся.

Для начала уберите все ландшафтные материалы, такие как мульча или ландшафтный камень, по периметру лужайки или грядок. Используя лопату, нарисуйте контур участка границы. Бетонные бордюры можно установить на уровне земли, чтобы действовать как полосу для стрижки, или над уровнем земли, чтобы удерживать и отделять материалы для озеленения от газона.

Бетонные бордюры газона должны иметь толщину не менее 3,5 дюймов и уходить в землю минимум на 2 дюйма.Это важно, чтобы бордюры были прочно закреплены на месте, чтобы предотвратить смещение и растрескивание. После того, как вы определили толщину границы, высоту границы над землей и глубину границы, выкопайте траншею примерно на 1/2 – 1 дюйм глубже, чем толщина границы, за вычетом глубины границы. Это позволит варьировать местность при построении форм.

Ширина траншеи должна быть вырыта на 2–3 дюйма шире, чем ширина предполагаемой границы / окантовки.Старайтесь, чтобы стены траншеи оставались максимально вертикальными. Это поможет обеспечить поддержку форм, особенно кривых. Выровняйте дно траншеи квадратной лопатой, чтобы получилось ровное и уплотненное основание.

После того, как вырывается траншея по краю бетонного газона, можно приступать к строительству опалубки. Четвертьдюймовая фанера – рекомендуемый материал для бордюров, поскольку ее можно использовать как для прямых, так и для изогнутых бордюров. Фанера толщиной четверть дюйма доступна в виде листов размером 4 на 8 футов и может быть легко разрезана циркулярной пилой.

Фанеру следует разрезать на полосы, равные глубине бетонного бордюра. Следует использовать деревянные колья двенадцать дюймов длиной и один дюйм на 2 дюйма шириной, чтобы надежно удерживать четвертьдюймовые фанерные формы на месте. Сначала поместите форму в траншею, а затем вбейте деревянный кол в землю с внешней стороны формы. Важно, чтобы колышка оставалась вертикальной и плотно прилегающей к форме из фанеры. Колышек должен быть на уровне верхнего края формы.

После того, как первая стойка установлена, используйте аккумуляторную дрель с головкой Philips для ввинчивания 2 однодюймовых шурупов через фанеру в стойку изнутри формы, один рядом с верхом формы, а другой в середине формы.Затем вбейте колышек в землю по краю формы так, чтобы край формы совпадал с серединой кола. Убедитесь, что форма стоит вертикально, а затем прикрутите форму к колышку двумя шурупами. Это позволит следующей доске упираться в ранее установленную доску, создавая непрерывную форму.

Следует использовать дополнительные колья, чтобы сохранить желаемый контур формы границы. Стойки можно использовать на внутренней или внешней стороне формы, чтобы помочь удерживать доски в вертикальном положении и на месте на изгибах или прямых сегментах.При использовании колышка внутри формы важно вбить колышки в землю так, чтобы верх колышка находился не более чем на 1 дюйм выше нижней части формы. Если колы не будут забиты достаточно глубоко, бетон может треснуть прямо над колом.

После того, как вы заполнили несколько разделов одной стороны формы, приступайте к построению другой стороны формы границы. Ключом к тому, чтобы бетонный бордюр имел одинаковую ширину, является регулярное использование деревянных распорок.Прокладки могут быть сделаны из кусков обрезков древесины размером 1 дюйм на 1 дюйм или 1 дюйм на 2 дюйма, обрезанных до желаемой ширины.

Чаще всего используются границы шириной от 4 до 6 дюймов. Просто вставьте распорки между двумя формами, чтобы формы оставались параллельными. Прокладки можно использовать временно для выравнивания или оставить постоянно на месте, если они прижаты к основанию формы перед заливкой бетона. Если распорки расположены слишком высоко, они могут вызвать растрескивание бетона.

Когда формы будут заполнены, уплотните землю под формой и насыпьте между формами около 1/2 дюйма универсального гравия QUIKRETE. Затем разложите уровень. Гравий предотвратит растекание бетона под формами и обеспечит прочную основу для бетона. Бетон, устойчивый к трещинам, QUIKRETE (в оранжевом пакете) – это рекомендуемая бетонная смесь для строительства бетонных бордюров. Также можно использовать бетонную смесь QUIKRETE (в желтом пакете). Устойчивая к трещинам бетонная смесь – это высокопрочная смесь с плотностью 4000 фунтов на квадратный дюйм, армированная специальными синтетическими волокнами, которые сопротивляются растрескиванию при усадке и обладают повышенной ударопрочностью.

Смесь также имеет превосходную отделку. Бетонную смесь, устойчивую к образованию трещин, можно смешивать вручную, в тачке или баке для смешивания, или машинным способом в смесителе бочкового типа. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке. Поместите бетонную смесь в форму, используя лопату. Поверхность бетона должна быть относительно ровной и немного возвышаться над формой. Выложив несколько порций в форму, воспользуйтесь теркой по дереву, чтобы закрепить и выровнять поверхность.

Перемешайте смесь взад и вперед по поверхности бетона, чтобы удалить излишки бетона и выровнять поверхность. Затем, используя инструмент для обрезки кромок, закрепите и придайте форму краям границы. Для получения гладкой поверхности необходимо сделать несколько проходов в каждом направлении. Прорежьте контрольные швы, используя шпатель для кромок, примерно через каждые 8 ​​футов. Контрольные швы должны составлять минимум четверть глубины границы, то есть около дюйма глубиной для границы глубиной 4 дюйма.

Назначение контрольного шва состоит в том, чтобы заранее определить, где бетон потрескается, поскольку он дает усадку в процессе отверждения (и есть ли какое-либо движение грунта).Свежеуложенный бетон необходимо подвергнуть водному отверждению в течение как минимум 3-5 дней с помощью мелкодисперсного водяного тумана. Водоотверждение можно предотвратить, применив QUIKRETE Acrylic Concrete Cure N ’Seal сразу после отделки бетона. Acrylic Cure N’Seal можно наносить валиком, садовым распылителем или кистью.

Уплотнение бетонного бордюра газона также предотвратит появление пятен от садовых материалов, почвы и скашивания. Дайте бетону застыть и набраться прочности в течение 3-5 дней, прежде чем снимать формы.За 5 дней бетонная смесь достигла только 1/2 своей предельной прочности. Начните с осторожного откола кольев и снятия фанерных форм.

Наконечник заостренной лопаты также хорошо работает, обеспечивая рычаг для подъема форм, но будьте осторожны, чтобы не использовать слишком большую силу, которая может расколоть только что уложенный бетон. После того, как формы были удалены, засыпьте их землей и замените любые ландшафтные материалы. Добавление бетонного бордюра или кромки вокруг цветников, газонов или других ландшафтных зон придаст вашему дому тот чистый, законченный вид, который на долгие годы будет привлекать бордюр.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Step 1
Удалите все ландшафтные материалы, такие как отходы и мульча, с желаемой границы.

Шаг 2
Используйте лопату, чтобы выкопать контур участка границы.

Step 3
Выкопайте обозначенную область, выкопав траншею на ½ – 1 дюйм глубже границы, и выровняйте дно, используя лопату с квадратным носком.

• QUIK-Tip: Сделайте стороны траншеи как можно более вертикальными, чтобы поддерживать формы.

Шаг 4
Постройте формы, нарезав полоски фанеры ¼ ”.

Шаг 5
Закрепите формы на месте, аккуратно забив деревянные колья в землю снаружи (и внутри) форм. Затем прикрутите колья к формам изнутри.

• QUIK-Tip: Поддерживайте одинаковую ширину форм, размещая распорки через равные промежутки времени.Перед заливкой бетона убедитесь, что распорки прижаты к основанию формы.

Step 6
Когда формы будут заполнены, уплотните землю под ними и засыпьте основной слой универсального гравия QUIKRETE между формами.

Step 7
Смешайте стойкую к образованию трещин бетонную смесь QUIKRETE, следуя инструкциям на пакете, и разлейте по формам. Бетон должен немного переполнять форму.

Step 8
После помещения нескольких порций в бетонную форму для выравнивания газона используйте деревянную терку, чтобы укрепить и выровнять бетон даже по верхней части формы.

Шаг 9
Используйте инструмент для обрезки кромок, чтобы закрепить и придать форму краям бетонной границы.

Step 10
Обрежьте контрольные швы примерно через каждые восемь футов, используя шпатель для обработки кромок.

Step 11
Выдержите бетон в воде в течение как минимум 3-5 дней, используя мелкий водяной туман.

• QUIK-Tip: Этот шаг можно избежать, нанеся QUIKRETE Acrylic Concrete Cure N ’Seal на свежеуложенный бетон с помощью кисти, валика или садового распылителя.Помимо помощи в процессе отверждения, герметик также защищает бетонный бордюр от пятен.

Шаг 12
Осторожно снимите формы, начиная со стоек. Затем удалите полосы фанеры.

• QUIK-Tip: Кончик заостренной лопаты можно использовать, чтобы приподнять обрезки фанеры, но будьте осторожны, чтобы не растрескать бетон, приложив слишком много усилий.

Step 13
Засыпьте землей и замените любые ландшафтные материалы.

Список покупок

Чтобы узнать больше о подобных проектах, посетите QUIKRETE.com.