Базальтовая вата виды: Минеральная вата | Виды, характеристики, производители, цены

Базальтовая Вата Свитондейл | Базальтовая Плита ✅

Базальтовая вата Свитондейл представляет собой смесь оксидов кремния, алюминия, кальция, магния, железа и в небольших количествах, других элементов. Точный химический состав базальтового волокна зависит от производителя и процентного содержания, в котором различные базальтовые породы растворяются в одном расплаве.

 

Базальтовая вата Свитондейл — утеплитель для зданий и инженерных коммуникаций

Сфера применения утеплителя

Благодаря уникальным техническим характеристикам, базальтовая вата находит широкое применение в ремонте и строительстве. С ее помощью можно создать в помещении благоприятный температурный режим, сэкономив на отоплении, материалах стен и фундамента. Специалисты используют базальтовую вату для решения следующих задач:

• утепление полов и потолков;
• внутренняя и наружная теплоизоляция стен зданий;
• обвязка трубопроводов;
• звуко- и теплоизоляция воздуховодов;
• изоляция дымоходов (это становится возможным благодаря огнестойкости материала).

Кроме того, вы можете купить базальтовую вату для теплоизоляции колодца. Ей не страшны сырость и бактерии, обитающие в толще земли. Обложив колодец базальтовой ватой, можно не сомневаться, что он не замерзнет даже при сильном морозе. Также этот материал подходит для изоляции трубопроводов горячего водоснабжения. Он не только защищает трубы от растрескивания под воздействием низких температур, но и помогает сохранить воду теплой.

Базальтовая вата находит применение как в многоквартирных, так и в частных домах. Это обусловлено ее многочисленными преимуществами и доступной стоимостью. Теплоизоляционные плиты можно укладывать под стяжку, штукатурку, обшивать сайдингом и другими материалами. Они подходят даже для помещений с высокой влажностью. Заводами компании ТехноНиколь выпускается утеплитель базальтовый разной плотности и размеров. Выбирая его, ориентируйтесь на свои личные потребности и пожелания.

 

Технология производства базальтовой ваты Свитондейл

Для производства базальтового волокна необходимо довести породу до температуры выше температуры плавления (около 1400  C), чтобы гарантировать адекватную вязкость для разделения на волокна. Для этого используют печи из огнеупорного материала.

Базальт расплавляют затем экструдируют через матрицу, содержащую несколько пластин – родия втулки («Втулка») для изготовления непрерывной базальтовой пряди. Эти нити наматываются на катушку, эта операция также имеет задачу растяжение волокон для уменьшения их диаметра и повышения их механических свойств. Хотя базальтовые волокна очень похожи на стекловолокна, они обладают превосходными механическими свойствами, но для их формования требуется более высокая температура, что делает процесс производства базальтового утеплителя более энергоемким.

Кроме того, прозрачное стекло гарантирует равномерность температуры во всей печи благодаря простому использованию газовых горелок, которые обеспечивают тепло сверху. С другой стороны, базальт, будучи черным по цвету, поглощает инфракрасную энергию, нагреваясь только на поверхности. Это определяет неоднородность температуры в ванной и подразумевает необходимость нагревания ванной в течение многих часов для достижения условий теплового равновесия. В настоящее время были предприняты попытки решить эту проблему путем использования электродов, погруженных в ванну расплавленного базальта, с использованием дуговой печи.

---

Виды базальтовой ваты Свитондейл

Чтобы сориентироваться в разнообразии товаров нашего магазина, вам нужно знать, какой бывает базальтовая вата. Производителем выпускаются следующие виды утеплителя:

1. Базальтовые плиты. В качестве связующего в них используются смолы с низким содержанием фенола. Это экологически чистый, негорючий материал, отличающийся влагостойкостью и низкой теплопроводностью. Благодаря небольшому весу, базальтовая плита подходит для изоляции горизонтальных, вертикальных, наклонных поверхностей.
   Вы можете использовать данный утеплитель для полов и перекрытий, для мансард и каркасных домов, обшиваемых сайдингом. При этом важно помнить, что ему противопоказаны серьезные механические нагрузки.
2. Теплороллы. Это длинные маты из базальтового волокна, которые поставляются покупателям в виде роллов. Они также отличаются низким содержанием фенола, не оказывают негативного воздействия на человека и окружающую среду. Выпускаемая в виде рулонов вата базальтовая подходит для утепления стен чердачных помещений, для кровельных скатов, перекрытий между этажами. Теплороллы не только предотвращают потери тепла, но также обеспечивают качественную звукоизоляцию. Поэтому их можно использовать для утепления воздуховодов.
3. Техноакустик. Это базальтовый утеплитель, отличающийся уникальной структурой волокон. Материал техноакустик предназначен для звукоизоляции помещений. Он способен заглушать шум частотой до 60 дБ, находит широкое применение в жилых зданиях, офисных центрах, клубах, ресторанах, на промышленных объектах. Чаще всего его используют для утепления перекрытий, на которые приходятся значительные нагрузки, подвесных потолков, конструкций каркасно-обшивного типа.
4. Базальтовые блоки. Это легкие плиты с низким содержанием фенола, которые обладают повышенной толщиной и используются, преимущество, в частном строительстве. Их применяют при возведении каркасных домов, слоистых кладок, строений, предназначенных для облицовки сайдингом.

Вниманию наших клиентов предлагается высококачественная базальтовая вата, цена которой не превышает среднерыночную. Независимо от того, какому типу утеплителя вы отдадите предпочтение, он идеально справится со своими задачами. Мы гарантируем подлинность и достойные эксплуатационные характеристики всей продукции, представленной в каталоге.

Преимущества покупки материалов в нашем магазине

Стать нашим клиентом может частное лицо или предприниматель, которому необходим утеплитель вата базальтовая марки ТенхноНИКОЛЬ. Мы создаем для покупателей лучшие условия

• сотрудничества, обеспечиваем:
• доступные цены на товары;
• оперативную доставку;
• простоту и удобство оплаты;
• возможность возврата материалов.

Наши сотрудники предоставляют клиентам консультации по выбору базальтовой ваты, отвечают на вопросы о характеристиках материалов, скидках и т.д. Связаться с нами можно по телефону или электронной почте.

---

Свойства базальтовой ваты Свитондейл

 

ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ – Высокое сопротивление теплопередаче за счет удержания воздуха внутри утеплителя.

Базальтовая вата ТЕХНОНИКОЛЬ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. Высокое сопротивление теплопередаче достигается за счет удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетенных тончайших волокон каменной ваты.

 

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ – Температура плавления волокон – более 1000° С.

Основным сырьем для производства каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ являются горные породы габбро-базальтовой группы. Благодаря этому вся продукция ТЕХНОНИКОЛЬ является негорючей. Температура плавления волокон превышает 1000° С, что позволяет применять продукцию из каменной ваты в широких пределах рабочих температур. В случае возникновения пожара теплоизоляция ТЕХНОНИКОЛЬ удерживает от распространения тепло, препятствует распространению огня, защищая строительные конструкции от деформации и разрушения. Это дает дополнительное время, необходимое для эвакуации людей, документов и имущества. Важным фактором при выборе данного материала является то, что при воздействии высоких температур теплоизоляция ТЕХНОНИКОЛЬ не выделяет вредные для здоровья или отравляющие вещества.

 

УСТОЙЧИВОСТЬ К ДЕФОРМАЦИИ – Высокая устойчивость к механическим нагрузкам.

Высокая устойчивость материалов ТЕХНОНИКОЛЬ к механическим нагрузкам обеспечивается свойствами волокна и структурой базальтовой ваты. Данные параметры задавались индивидуально для каждого материала линейки ТЕХНОНИКОЛЬ, исходя из области применения теплоизоляции. В различных конструкциях материал воспринимает разные нагрузки по силе, направлению и по продолжительности воздействия. Для сохранения формы, толщины и надежного крепления материала в конструкции теплоизоляционные материалы должны обладать высокой устойчивостью к деформациям. Это свойство, в свою очередь, необходимо для надежного и долговечного утепления конструкции без увеличения потери качества с течением времени.

 

ХОРОШЕЕ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЕ – Высокие значения коэффициентов звукопоглощения позволяют эффективно снижать уровень как воздушного, так и ударного шума.

Волокнистая структура изделий из базальтовой ваты ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивает отличные акустические и звукопоглощающие свойства материала. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ обладает высокими коэффициентами звукопоглощения в широком диапазоне частот, что способствует снижению уровня воздушного и ударного шума при применении в звукоизолирующих конструкциях различного типа: перегородках, полах и других конструкциях.

 

ГИДРОФОБНОСТЬ – Высокая устойчивость к кратковременному воздействию влаги.

Наличие влаги в утеплителе негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения. В случае намокания утеплителя требуются дорогостоящие и затратные по времени мероприятия по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене утеплителя. Все теплоизоляционные материалы на основе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ обработаны гидрофобизация дубильных веществ добавками, придающими утеплителю водоотталкивающие свойства.

 

ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ – Хорошая пропускная способность пара.

Материалы на основе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ обладают высокой паропроницаемостью, не задерживают в себе влагу, поступающую из помещения в виде пара, образованного в процессе жизнедеятельности человека, и практически всегда остаются в сухом состоянии.

 

БИОСТОЙКОСТЬ – Высокая стойкость к воздействию микроорганизмов и грызунов.

Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью отвечает критериям биологической стойкости, что подтверждено как многочисленными тестами и испытаниями, так и данными натурных наблюдений. Материалы ТЕХНОНИКОЛЬ на основе каменной ваты способны противостоять воздействию различных макро и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибов, а также не привлекателен в качестве среды для существования насекомых и грызунов.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ – Химическая нейтральность по отношению к строительным материалам.

Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ производится на основе пород базальтовой группы. Природные минералы данной группы отличаются высокой химической стойкостью к действию различных веществ: масел, растворителей, красок, кислотных и щелочных сред. Материал на основе горных пород базальтовой группы ТЕХНОНИКОЛЬ без опасений можно применять с любыми видами строительных материалов, а также использовать для фильтрации агрессивных средств в ряде отраслей химической промышленности.

 

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ – Способствует экономии энергоресурсов.

Компания ТехноНИКОЛЬ разрабатывает, производит и продвигает на строительном рынке материалы и системы, позволяющие минимизировать теплопотери и повысить эффективность тепловой защиты зданий, сооружений и промышленных объектов. Внедряя энергоэффективные технологии и материалы, мы добиваемся значительного сокращения потерь тепла через ограждающие конструкции зданий и сооружений. Компания ТехноНИКОЛЬ проводит исследования в направлении энергоэффективности с использованием теплоизоляционных систем с материалами из базальтовой ваты. Применение таких систем и материалов позволяет значительно сократить потребление энергоресурсов на отопление. Так, например, утепление фасадов в жилом многоквартирном доме, с учетом роста тарифов на тепловую энергию, окупится в среднем через 10 лет его эксплуатации.

 

НА ОСНОВЕ БАЗАЛЬТА – Изготовлена преимущественно из расплава изверженных горных пород.

Основным сырьем для производства теплоизоляционных плит из каменной ваты являются горные породы габбро-базальтовой группы — магматические образования, возникшие в результате извержения вулкана. Это уникальное сырье является натуральным, экологически чистым и безопасным. Для получения качественного волокна на заводе проводится тщательный подбор состава шихты.

 

ПРОСТОТА МОНТАЖА – Легкость в нарезке и обработке.

Плиты из каменной ваты легко режутся доступным инструментом: ножом или пилой с мелкими зубьями. Просто делать выкройку нужных размеров и монтировать в конструкцию, а также легко проводить контроль качества монтажа.

 

СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ – Гарантия стабильности геометрических размеров.

Плиты из базальтовой ваты выпускаются с гарантированно стабильными геометрическими размерами, благодаря автоматизации и механизации технологического процесса. Четкие и стабильные геометрические размеры позволяют монтировать плиты с плотным прилеганием друг к другу или к каркасу строительной конструкции, в зависимости от условий монтажа.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТЫ ТЕХНОНИКОЛЬ

 

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Забота об окружающей среде при производстве материалов – один из приоритетов деятельности Корпорации ТехноНИКОЛЬ, а также – еще одна область применения инноваций. Как один из лидеров производства каменной ваты в Украине, ТехноНИКОЛЬ постоянно совершенствует свою продукцию и сервис, использует современное оборудование и технологии сохранения окружающей среды. Вся разрабатываемая и производимая компанией продукция отвечает международным санитарным и экологическим нормам, безопасна для здоровья человека и природы, прошла полный цикл как обязательной, так и добровольной сертификации.

 

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Долговечность строительных конструкций зависит от ряда факторов: верно выполненных расчетов на стадии проектирования и подбора конструкций, качественного монтажа, соблюдения условий транспортировки и хранения строительных материалов и прочего. Многолетний опыт, современное оборудование, постоянное совершенствование технологий, внедрение в практику разработок собственного Научно-технологического Центра позволяют ТехноНИКОЛЬ выпускать продукцию из базальтовой ваты стабильно высокого качества, сохраняющую заявленные характеристики в течение всего срока эксплуатации зданий и сооружений. Безопасность и качество продукции из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждены всеми необходимыми документами.

 

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ

Компания ТехноНИКОЛЬ выпускает не просто материал, но и предлагает оптимальные готовые решения, которые зарекомендовали себя и пользуются популярностью на протяжении многих лет. Хорошая совместимость материалов – одно из базовых условий получения надежной изоляционной системы. Именно поэтому наши специалисты совместно с ведущими научно-исследовательскими институтами разработали профессиональные технические решения – Строительные системы ТехноНИКОЛЬ. Основные критерии систем: совместимость компонентов, долговечность конструкции и высокое качество. В компании ТехноНИКОЛЬ вы всегда  можете приобрести оптимальное готовое решение и получить квалифицированную помощь по его монтажу.

Производство каменной ваты 👉 технология, виды волокон, где востребована, производители

Волокнистые неорганические материалы с функцией тепловой и звукоизоляции образуют группу популярных утеплителей – минеральная вата. Представляющие группу разновидности материала своим характерным свойствам обязаны исходному сырью для их производства. В технологии получения каменной ваты такими определяющими компонентами являются горные породы естественного вулканического происхождения.

Именно такой состав увеличивает долговечность конечного продукта, значительно повышает его теплоизоляционные и влагоотталкивающие свойства. Очевидно, что подобный утеплитель с улучшенными физико-химическими характеристиками стал основой большинства энергосберегающих технологий для многих отраслей и видов деятельности.

Ассортимент утеплителя для решения задач качественной теплоизоляции всевозможных конструкций

Содержание статьи

• Производство каменной ваты, технология заводского процесса
• Химический состав каменной ваты
• Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов
• Сфера применения базальтовой (каменной) ваты
• Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)
• Известные фирмы-производители
• Минеральная вата Технониколь
• Базальтовая вата Knauf
• Продукция Rockwool

Производство каменной ваты, технология заводского процесса

Английское словосочетание для обозначения базальтового утеплителя при дословном переводе на русский язык звучит как «горная шерсть». Представляя внешний вид утеплителя, и зная, что сырьем для производства служат горные габбро-базальтовые породы, с этим определением можно согласиться.

Впервые изверженные и застывшие волокна вулканической лавы, как будто взбитые и похожие на пучки шерсти, были найдены 15 веков назад. Их можно считать прототипом современной каменной (базальтовой) ваты, которую запустили в производство в далеком 1897 г. на американском континенте. Для рядового потребителя утеплитель стал доступен позже. В нашей стране его популярность и стабильный рост продаж приходится на последние три десятилетия. Пора узнать, в чем заключается технологический процесс получения «горной шерсти».

Производство: от измельченного камня до теплоизоляции. Наглядная схема заводского процесса

Многоступенчатая технология заключается в искусственном повторении на заводе по производству утеплителя сложных природных условий извергающейся лавы. 1500°С – температура печи, в которую попадает измельченный вулканический камень базальтовой группы и доводится до жидкого лавообразного состояния.

Базальт – камень, который сохраняет тепло

Расплавленная масса из отверстий питателя стекает в сопла специальных раздувочных приспособлений. Сжатым воздухом (9 атм.) струя разбивается на мелкие капли, которым придается огромное ускорение. Разлетаясь на выходе из сопла, частицы расплава удлиняются и после мгновенного охлаждения превращаются в небольшие тонкие волокна. Эта стадия производства утеплителя хорошо продемонстрирована в начальном отрезке представленного видеоматериала:

При осаждении полученных штучных волокон, в объем камеры вводят распылением необходимый связующий состав для объединения всех волокон в цельный «ковер».

Далее основа будущего утеплителя проходит обработку жидкими составами, помогающими повысить его паропроницаемость, водоотталкивающие характеристики и плотность. На следующем этапе «ковер» поступает в камеру тепловой обработки, где при 200°С происходит поликонденсация.

Теперь полотно можно разрезать и отправлять на упаковку.

Разрезание полотна на стандартные плиты

Химический состав каменной ваты

Сырьем для производства каменной ваты преимущественно выступает базальтовая порода и ограниченная доля метаморфических пород со схожим химическим составом.

Примерный процентный состав основных компонентов сырья для производства утеплителя:

• 45-65% – SiO₂.
• 10-20% – Al₂O₃.
• 5-15% – FeO и Fe₂O₃.
• 7-11% – CaO.
• 5-10% – MnO.

Оставшаяся доля приходится на оксиды других металлов и прочие вещества.

Важным показателем качества ваты является соотношение между окислами – кислыми и основными. Параметр характеризуется модулем кислотности, с увеличением которого улучшается термическая и химическая стойкость волокна, вата приобретает дополнительную водоотталкивающую способность и становится более долговечной.

ГОСТ 4640-93 определяет типы минерального утеплителя с диаметром волокон 6-12 мкм по величине модуля кислотности:

• Тип А – свыше 1,6.
• Тип Б – 1,4-1,6.
• Тип В – 1,2-1,4.

Продукцию из волокон меньшего диаметра автоматически определяют, как минеральную вату типа А.

Для получения заданной плотности и формы в состав утеплителя при производстве вводится связующий компонент (чаще синтетический). В готовом изделии его массовая доля не превышает 2%. Причем, вещество присутствует в связанном состоянии, поэтому оно инертно к внешней среде и безопасно для здоровья.

Обратите внимание! При создании единого утепляющего слоя не применяют каменную вату с различной плотностью.

Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов

Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные – отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется миллионными долями метра – микрометрами (мкм). Этот параметр лежит в основе их классификации:

• Микротонкие – диаметром до 0,6 мкм. Эти волокна востребованы при производстве аппаратов тонкой очистки различных сред.
• Ультратонкие – диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Используются в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными изоляционными свойствами.
• Супертонкие – 1-3 мкм. Область применения – фильтры, утеплительные маты, жгуты. Материал не усаживается, его теплостойкость на 200°С превышает показатели предыдущих типов.
• Тонкие – 9-15 мкм. Популярные волокна для изоляторов промышленного назначения и грубых фильтрующих изделий.
• Утолщенные – 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
• Толстые – 25-150 мкм. Полотно из хаотично сплетенных волокон, с длиной каждого до 3 м, отличается выдержкой к усилиям на разрыв. Величина выдерживаемой нагрузки может достигать 650 МПа (примерно, это сила в 65 кг, приложенная к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
• Грубые – 150-500 мкм. В комбинации со специальными вяжущими компонентами, такие волокна часто выступают как армирующая прослойка.

Базальтовое полотно – перспективный композитный материал

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

Области применения базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Основные сферы, в которых каменная вата нашла применение:

• Устройство вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под окончательную штукатурку.
• Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при отсутствии возможности выполнить наружные работы).
• Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок жилых помещений и офисов.
• Тепловая защита полов, перекрытий, мансард, кровли.
• Огневая защита коммуникаций, инженерных конструкций, несущих балок и колонн из металла.
• Обустройство бань и парных.
• Тепловая изоляция плит, печей, жарочных шкафов.
• Наполнение сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
• Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
• Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных возвуховодов.

Цилиндры для труб: механическая защита и устранение теплопотерь

Важно! Менее плотные образцы утеплителя отличаются хорошей эластичностью. Это качество помогает при защите фигурных, сложных, ассиметричных поверхностей и элементов строительных конструкций.

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Перечисленные преимущества относятся непосредственно к утеплителям из базальтовых волокон:

• Служба изоляционного материала превышает 50 лет.
• Утеплитель не боится следующих факторов влияния: ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов, влажности, агрессивных химических составов и веществ, технических масел, грибка, бактерий, грызунов, насекомых.
• Низкая теплопроводность утеплителя объясняется хаотичной структурой каменных волокон, объем которых ограничен размерами плиты. Все пространство между волокнами заполняется статичным воздухом, а он практически не участвует в теплопередаче. Благодаря таким особенностям базальтовая вата отлично удерживает тепло внутренних помещений в холода, и препятствует быстрому их прогреву в жару.
• Паропроницаемость – очень важное положительное свойство каменного утеплителя. Через толщу волоконного материала легко отводится и испаряется лишняя влага и конденсат, способные разрушать материал изолированных поверхностей.
• Материал базальтового теплоизолятора не горит, сдерживает распространение огня, выдерживает колоссальный нагрев (свыше 1000°С) без разрушения структуры и выделения удушающих или отравляющих веществ.
• Значительный диапазон возможной плотности материала облегчает задачу подбора плит определенной жесткости и прочности для решения конкретных задач.
• Экологическая чистота природного сырья и произведенного из него материала.
• Универсальность. Об этом качестве базальтового утеплителя говорит предыдущий раздел со списком основных сфер применения материала.
• Дополнительное создание акустического комфорта в помещениях, которые утеплялись базальтовой ватой.
• Разнообразие и доступность для потребителей ваты различной плотности, формы выпуска, назначения, линейных размеров и толщины.
• Удобство хранения, транспортировки и погрузки легкого материала. Простота резки и монтажных работ для исполнителей без достаточного опыта.

Пожаробезопасность утеплителя доказана испытаниями и практикой

Полезная информация! Электроизоляционные и диэлектрические свойства характерны для волокон из базальтовых камней. Поэтому изделия из них «прозрачные» для магнитных полей и излучений любой природы.

Главные качества, за которые профессионалы-строители и частные застройщики выбирают именно каменный утеплитель, продемонстрированы в видеоматериале:

Известные фирмы-производители

Из поставщиков минеральной ваты рассматриваемого типа выделяются несколько крупных компаний. Их конкуренция, стремление постоянно улучшать качество и не завышать стоимость товара, только на руку потенциальному потребителю.

Минеральная вата Технониколь

Образец качества отечественного товара, который вышел на международный рынок. Сеть представительств торговой марки включает более трех десятков стран. Варианты выпускаемой продукции относятся к нескольким линейкам: частное и профессиональное строительство, варианты огнезащиты, техническая изоляция.

Самая популярная отечественная марка утеплителя

Базальтовая вата Knauf

Производство каменной изоляции является лишь одной их линеек выпускаемых фирмой материалов, отделки и комплексных систем. Но качество выпускаемых утеплителей от этого не страдает, а предлагаемый ассортимент помогает решить любую задачу.

Продукция Rockwool

Датская торговая марка славится качеством выпускаемых марок товара. Из 28 заводов компании, на российского потребителя работают 4 производственных комплекса на территории РФ. В ассортименте Rockwool несколько серий выпускаемой продукции различного назначения: утеплители для кровли, фасадов, квартир и зданий, огнезащиты, шумоподавления, изоляции инженерных систем, сооружений нефтегазового комплекса.

Не отстают в борьбе за покупателя и другие производители изоляционных материалов из базальтовых волокон – Эковер и ISOROC. Первое молодое предприятие находится у источника сырья (на Урале) и быстро прогрессирует. А тамбовский завод компании ISOROC, после масштабной модернизации, гарантирует соответствие продукции отраслевым и мировым стандартам.

Проверенная технология и промышленное оборудование последнего поколения позволяют производить высокоэффективные минеральные теплоизоляторы, которые надежно утепляют любые поверхности и проложенные коммуникации. Получить более высокий уровень защиты помогает каменная вата из базальтовых пород. Если требуется обеспечить класс теплоизоляционной защиты, соответствующий самым строгим стандартам, нужно обратить внимание именно на этот материал.

Базальтовая (каменная) вата: Обзор материала, как шумоизолятора

Фото: Варианты базальтовой ваты. Автор: Максим Диванов Базальтовая или каменная вата является одним из лучших утеплительных и звукоизоляционных материалов. Сегодня на рынке предложен огромный выбор материалов имеющих аналогичные свойства и качества. Эковата, стеклована, шлаковата все эти материалы схожи между собой, однако имеют разные характеристики и подходят для определенных условий использования. Чтобы разобраться, какая вата для чего используется необходимо более детально рассмотреть состав, характеристики и особенности материалов. Именно эти вопросы и попробуем рассмотреть в данном материале.

Технические характеристики

Базальтовая вата, она же каменная минеральная вата, это достаточно популярный вид материала, который применяется в современном строительстве. Благодаря своим характеристикам и особенностям его используют для тепло и звукоизоляции квартир домов и технических помещений. Помимо изоляционных качеств базальтовой ваты у нее присутствуют негорючие свойства. Материал абсолютно не подвергается горению и плавлению. Под воздействием высоких температур не выделяется дым и вредные вещества. Благодаря негорючим свойствам базальтовая вата применяется в виде утеплителя в жилых домах, и помещениях общественного пользования.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата является эффективным звукоизолятором. Мягкая структура материала позволяет поглощать в себе до 45 дБ звуковых волн. Этот материал используют для каркасной и бескаркасной шумоизоляции. Использовать плиты базальтовой ваты можно также для наружной отделки стен, так как волокнистая структура хорошо пропускает воздух. Между поверхностью стены и утеплителя не образуется плесень и грибок. Кроме того структура базальтовых плит имеет хорошие водоотталкивающие характеристики, что позволяет использовать материал для наружной отделки стен.

Производители базальтовой ваты предлагают покупателям материал различных размеров и плотности, что позволяет максимально точно подобрать утеплитель для тех или иных целей. Единственное что важно учитывать при выборе качественного материала, покупать его стоит только у проверенного и надежного поставщика, который выполняет все требования производства. Перед тем как попасть к потребителю базальтовая вата проходит всевозможные тестирования и проверки, чтобы покупатель мог приобрести высококачественный продукт.

Базальтовые маты: характеристики коэффициента звукопоглощения матов БЗМ

Коэффициенты звукопоглощения
Базальтовые звукопоглощающие маты или (БЗМ) используют для обеспечения в помещении и оборудовании шумоизоляции. Состоит мат из сверхтонких базальтовых волокон и тканевой основы. В качестве основы могут выступать: стеклянные, базальтовые или керемнеземные ткани.

БЗМ имеет маркировку, где последняя буква указывает на используемую в мате тканевую основу.

• БЗМ_С стеклянная ткань;
• БЗМ_Б базальтовая ткань;
• БЗМ_К кремнеземная ткань.

Различие между матами также в предельном температурном режиме. Применяются БЗМ в различных областях промышленности и строительстве. Тепло и шумоизоляционные качества материала становятся незаменимыми для трубопроводов, газотурбинных установок, вентиляционных систем и т.д.

Как усилить

Правильно улучшить имеющуюся шумоизоляцию – дело довольно сложное. Вовсе не обязательно, как делали большую часть ХХ века, вывешивать ковры. Чтобы повысить эффективность защиты от шумов, следует позаботиться об установке надежных окон и дверей. Никакого смысла изолировать пол, стены и потолок, оставляя старое деревянное окно, нет. А вот конструкции с многослойными стеклопакетами окажутся очень кстати.

Рекомендуется выбирать те варианты, в которых внутренние стекла сдвинуты относительно геометрического центра. Повышая толщину рамы, улучшают тем самым и общую защиту

При выборе окон стоит обращать внимание на плотность прилегания резинового уплотнителя. Если он сразу или через какое-то время покрылся трещинами, рассохся, значит, такое изделие нужно менять

Плюсы и минусы базальтовой ваты

Фото: Каменная вата. Автор: Максим Диванов
Базальтовая вата считается востребованным материалом, так как имеет массу достоинств по сравнению с минеральными утеплителями. К плюсам базальтовой ваты можно отнести:

• Высокий показатель звуко и теплоизоляции. Если привести сравнение материала с минеральными аналогами, то разница может достигать половины. За счет этого качества вата применяется в строительной промышленности как основной элемент звукоизоляции.
• Абсолютная пожаро безопасность. Базальтовый материал не подвергается горению, плавлению и выделению токсичных испарений. Именно по этой причине такой утеплитель применяется для жилых помещений домов и квартир. Производство базальтовой ваты осуществляется при температуре свыше тысячи градусов Цельсия, поэтому пожаростойкие характеристики материала очень высокие.
• Прочность материала. По сравнению с другими утеплителями базальтовые плиты достаточно прочные и не подвергаются механическим воздействиям и деформации. Благодаря прочности материала его применяют для фасадного утепления стен. Установленные базальтовые плиты армируются и штукатурятся, в результате чего можно получить не только надежную, но и привлекательную отделку. Вата не хуже пенопласта защищает стены от холода, при этом через нее проходит воздух, и стены дышат. За счет таких качеств популярность базальтового утеплителя постоянно возрастает.
• Эксплуатационные качества. Материал не подвергается гниению даже при эксплуатации в агрессивной среде. Базальтовая теплоизоляция прослужит много лет, не потеряв своего качества и теплоизоляционных качеств.
• Простота монтажа. В отличие от других материалов базальтовую вату легко устанавливать. Учитывая небольшой вес материала, с ним может справиться даже один человек. Самостоятельное утепление стен при помощи базальтового материала позволит не только улучшить характеристики стен, но и сэкономить на вызове мастеров.

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов
Что касается минусов, то у материала их совсем немного, и основной из них – это ломкость. Если базальтовую плиту перегнуть, то она ломается, поэтому нужно быть осторожным при транспортировке и монтаже.

Виды базальтовой ваты

Существует несколько видов базальтовой ваты. По большому счету различия незначительные, но благодаря им можно максимально правильно и точно подобрать именно тот материал, который необходим для работы. По факту базальтовая вата имеет такие виды:

Фото: Пласты каменной ваты. Автор: Максим Диванов

1. Мягкая. У такого материала сравнительно невысокая плотность и использовать ее рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Такой утеплитель подойдет для вентилируемого фасада, звукоизоляции стен с использованием каркасного способа, а также подобных видов работ. Мягкая структура ваты получается не из-за потери качеств материала, а в результате использования более тонкого волокна.
2. Средняя жесткость. Базальтовая вата средней плотности применяется при формировании вентилируемых фасадов. По сути ее можно использовать также как и мягкую, но при этом будет перерасход материала, а на производстве и в использовании дома, перерасход приводит к потере денег.
3. Высокая жесткость. Данный материал применим в тех случаях, когда на утеплитель воздействуют большие механические нагрузки. Именно эту вату применят при утеплении фасада с дальнейшим армированием и штукатуркой. Вата выдерживает высокую нагрузку, при этом не теряя форму и характеристики. Также жесткую базальтовую вату применяют для утепления полов с дальнейшей заливкой стяжки.
4. Базальтовая вата с фольгированой основой. Этот материал считается максимально эффективным теплоизолятором. Слой ваты сохраняет тепло, а за счет фольги теплый воздух возвращается в помещение. При монтаже к стенам, фольга должна соприкасаться с поверхностью, только в таком виде она считается максимально эффективной. Область применения материала достаточно обширна, ведь его можно использовать для различных целей.

Единственное чем может различаться базальтовая вата – это толщиной. В зависимости от этого показателя, характеристики материала могут различаться. Чем толще слой ваты, тем она лучше сберегает тепло. Для применения в квартире применяют в основном материал толщиной не выше пяти сантиметров. Этого вполне достаточно, чтобы получить ожидаемый эффект от звуко и теплоизоляции. Изготавливается базальтовая вата рулонами и плитами. В зависимости от необходимости можно подобрать наиболее подходящий вариант.

Фото: Рулон каменной ваты. Автор: Максим Диванов

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Ни для кого не секрет, что положительная репутация производителя – залог того, что приобретенный товар уж точно будет качественным, будет соответствовать всем заявленным свойствам. Сегодня на рынке фигурирует несколько крупных производителей, среди которых стоит отметить следующих.

1. 
   ROCKWOOL – мировой лидер по производству теплозвукоизоляции на основе каменной ваты. Ассортимент компании настолько обширный, что позволяет выбрать материал, идеально подходящий для использования в любых условиях. на сегодняшний день в состав компании входит 28 заводов в 18 странах мира, а продукция широко представлена на всех континентах, в т.ч. в России.
2. IZOVOL – ведущий российский производитель базальтовых плит. В ассортименте огромный выбор продукции, поэтом подобрать материал можно будет для любых условий. Кроме того, специалисты компании всегда готовы посоветовать оптимальный вариант, а продукция представлена во всех регионах страны. На сайте производителя есть удобная система расчета необходимой толщины базальтовой плиты с понятным интерфейсом и наглядными результатами. Она учитывает все особенности помещения, вплоть до типа отопления, и в итоге советует, какие плиты подходят в данном случае оптимально.
3. ООО «Богдановичский завод минерало-ватных плит» — современное предприятие, которое использует новейшие технологии и оборудование для производства базальтовых плит, выпускаемых под торговой маркой «Изба». Для изготовления продукции используется итальянское оборудование. Кроме того, осуществляется полный контроль на всех этапах производства, а вся готовая продукция имеет сертификаты качества. Ассортимент включает огромное количество наименований теплоизоляционных базальтовых плит, предназначенных для использования в разных сферах. Для удобства пользователей каждый вид продукции получил соответствующее название, которое подсказывает о возможностях ее использования. К каждому типу изделия прилагается вся необходимая документация и обширная информация с его техническими характеристиками.

4. 
   Корпорация «ТехноНиколь» — современная компания, которая занимается производством огромного количества стройматериалов. Огромный опыт работы с 1992 года, использование современного европейского оборудование и жесткий контроль над технологией производства позволили достичь огромного качества производимой продукции, которая отлично зарекомендовала себя не только на российском рынке, но и за его пределами. Среди теплозвукоизоляционных материалов, которые производятся компанией, есть и базальтовые плиты, которые представлены тут несколькими видами с разной плотностью изделия.
5. ЗАО «Изорок» — компания, расположенная на территории России, но использующая 100% иностранного капитала. Находится она в Тамбове, на территории завода, построенного в 80-х годах. После его модернизации там стали выпускать теплоизоляционные материалы, в т.ч. и базальтовые плиты. Ассортимент включает материал с разной плотностью, а специалисты всегда готовы предоставить консультацию. Продажи осуществляются по всем регионам страны.
6. ЭКОВЕР – относительно новый игрок на отечественном рынке теплозвукоизоляции. Открытие завода в Свердловской области состоялось в 2010 году, и теперь это молодое современное предприятие, которое специализируется на выпуске базальтовой теплозвукоизоляции. Ассортимент включает плиты с разными параметрами, среди которых точно можно найти именно то, что нужно.

Статья написана для сайта .

Метки:Звукоизоляция, Утепление стен

Применение базальтовой ваты

Как уже было указано ранее, базальтовая вата имеет достаточно большую область применения. Ее используют при утеплении фасадов домов, внутреннем утеплении за ее характеристики и качества. Утепленный дом этим материалом будет сохранять тепло зимой и прохладу в летний жаркий день.

Также базальтовые плиты применяют в качестве звуко и шумоизоляции. Материал прекрасно поглощает воздушные и вибрационные звуки за счет мягкой волокнистой структуры. С применением этого утеплителя осуществляют теплоизоляцию трубопроводов различного назначения. Если изолируется трубопровод, то в качестве материала используется цилиндрическая форма плит, состоящая из двух половин.

Сравнение с аналогами

Фото: С этой штукой будет тихо. Автор: Максим Диванов
Многие путают базальтовую вату с другими минеральными теплоизоляционными материалами. Сходство заключается в волокнистой основе, на этом в принципе оно и заканчивается. Каждый вид утеплительной ваты имеет свои особенности и характеристики, которые влияют на область применения. Разница между базальтовой ватой и аналогами заключается в использовании разного сырья. В основе базальтовой плиты используется вулканическая порода. В ходе производства сырье проходит дробление на мелкие фракции и дальнейшее нагревание более 1000 градусов Цельсия. Материал плавится и становится тягучим, после чего его на специальной воздушной турбине раздувают и получаются тонкие волокна. Еще одним отличием базальтовой ваты заключается в том, что она изготавливается в плитах и рулонах.

Частые вопросы

При выборе утеплителя для дома часто возникает вопрос, на сколько безопасна базальтовая вата. Учитывая специфику производства, изготавливается материал из экологически чистого сырья и не может негативно влиять на здоровье и самочувствие человека. Также стоит отметить тот факт, что базальтовая вата является негорючим материалом, поэтому она еще и защищает помещение от возгорания.

Фото: Базальтовая вата. Автор: Максим Диванов

также часто интересуются, по какому критерию выбирать утеплитель для стен в квартире. Стоит понимать, что чем толще материал, тем выше его теплоизоляционные качества, однако слишком большая толщина уменьшит площадь комнаты. Оптимальной толщиной плиты для стен в квартире считается пять сантиметров. Такой толщины будет достаточно, чтобы сохранить тепло и ограничить проникновение посторонних звуков.

Базальтовая вата или эковата

Базальтовая или каменная вата имеет некоторое сходство с эковатой. У одного и второго утеплителя теплоизоляционные качества зависят от плотности изделия. Базальтовая вата изготавливается из горной породы, что делает материал абсолютно негорючим. В случае с эковатой, то она считается продуктом переработки бумажного отхода. В переработанное сырье добавляются наполнители, которые предотвращают гниение и горение. По структуре базальтовая плита имеет прочную основу и ее можно монтировать при различных условиях. Что касается эковаты, то она сыпучая, поэтому при монтаже необходима определенная система, поэтому самостоятельно сделать теплоизоляцию будет проблематично.

Базальтовая вата или минвата

Все материалы имеет как плюсы, так и минусы. Чтобы разобраться что лучше, нужно рассмотреть характеристики материалов. Базальтовая вата изготавливается из горной породы методом плавки. По термоизоляционным свойствам базальтовая вата лучше, так как структура материалов имеет существенную разницу по количеству волокон и рыхлой структуры. Конечно, наверняка нельзя сказать, что базальтовая вата лучше, но по некоторым критериям она все же превосходит минвату.

Как сделать своими руками

Технологии установки шумоизоляции сильно зависят от того, какой именно материал избран. Так, гипсокартонные листы желательно ставить на ровные, лишенные щелей стены, покрытые слоем штукатурки. Если стена является стабильным источником шумов, вплотную на нее ставить ГКЛ нельзя, только крепить к соседним стенам и к окнам. Тогда крепления будут все равно проводить внешние звуки. Заполнить щели, отделяющие плиты друг от друга, поможет монтажная пена.

Чтобы поставить ЗИПС, придется делать вспомогательные отверстия. Если дополнить панели эковатой вручную, получится еще и обеспечить теплоизоляцию. Рулонные материалы на основе поглощающих пленок крепятся к гладким и выровненным стенам, для присоединения используют бустилат.

Перед началом работ по звукоизоляции все розетки отключают и снимают, а появившиеся отверстия заполняют негорючими материалами, перекрываемыми ускоренно сохнущей смесью. Далее наступает очередь укладки звукоизоляции в местах, где трубы касаются стены.

Базальтовая вата и её виды: как выбрать из многообразия

Базальтовая вата представляет собой волокнистый утеплитель, который производят из расплавленной базальтовой массы с добавлением синтетических связующих компонентов. Теплоизоляционный материал базальтовая вата известен потребителям под названием “каменная вата”. Он выпускается в форме плит разной толщины, в рулонах и в виде волокон, которые наносят методом напыления при помощи пневматического оборудования.

Базальтовая вата: применение и преимущества материала

Каменная вата используется в промышленном и гражданском строительстве. ROCKWOOL Акустик Баттс применяют для профессиональной звукоизоляции, утепления зданий и сооружений. Базальт подходит для изоляции трубопроводов, защиты технических конструкций от пожара.

Базальтовая вата обладает такими достоинствами, как:

• Пожаробезопасность;
• Звукоизоляционные свойства;
• Воздухопроницаемость;
• Биостойкость;
• Прочность;
• Длительный срок службы;

Теплоизоляционные параметры позволяют использовать материал в разных климатических зонах, в том числе и регионах Крайнего Севера.

В отличие от минеральной ваты каменные волокна не накапливают воду. Они безопасны для здоровья и могут использоваться для внутреннего утепления. Материал не вызывает аллергических реакций, нейтрален к агрессивным средам.

Продукция Baswool (Басвул) и Rockwool (Роквул)

На российском рынке представлены утеплители из базальта нескольких брендов. Самыми популярными среди них являются Басвул и Роквул. Оба производителя предлагают обширную линейку изоляционных покрытий для решения разных строительных задач.

Утеплитель Басвул: цена и технические характеристики

Басвул — отечественный продукт, достоинствами которого являются цена и качество, которое не уступает европейским маркам. Выпуском продукции занимается завод «Агидель», расположенный в г. Благовещенске. Линейка теплоизоляционных покрытий Басвул включает плиты плотностью от 25 кг/м3 до 225 кг/м³. Материал используется в частном малоэтажном строительстве, при возведении промышленных и гражданских объектов.

Наша компания готова предложить оптовым клиентам следующие виды продукции из линейки бренда:

• Baswool Стандарт — теплоизоляционные плиты плотностью 50-70 кг/ м3. Материал предназначен для изоляции каркасных стен с разными видами облицовки, может использоваться для создания среднего изоляционного слоя в многослойных наружных стенах;
• Baswool Лайт представлен плитами малой плотности 30-45 кг/ м3. Материал разработан для изоляции кровли и чердачных перекрытий в зданиях разного типа;
• Baswool РУФ также используется для изоляции кровли. Материал представляет собой панели с водоотталкивающим покрытием плотн. 140…160 кг/ м3, которые подходят для однослойного утепления;
• Baswool Фасад — термоизолятор плотн. 110-160 кг/ м3. Он используется для утепления зданий с оштукатуренными стенами снаружи;
• Baswool Вент Фасад — плиты плотн. 80-90 кг/ м3. для утепления сооружений с вентилируемыми фасадами в один или два слоя;
• Baswool Флор представлен материалами плотн. 100-120 кг/ м3. Продукт разработан для утепления полов и междуэтажных перекрытий, может использоваться при обустройстве систем напольного отопления;
• Baswool Экорок — тепло- и звукоизолятор, который содержит в составе минимальный процент органических соединений. Материал используют для изоляции междуэтажных перекрытий, кровли, перегородок;

Продукция Rockwool: экономичный утеплитель с большими возможностями

Под маркой “Роквул” выпускается широкий перечень материалов для технической изоляции, огнезащиты, утепления домов и квартир, фасадов, кровли. Компания делает ставку не только на высокие технологии, но и ценовую доступность своих товаров для покупателей. Лайт Скандик и другие популярные изделия из линейки бренда Роквул по техническим характеристикам и качеству стоят на одной ступеньке с Басвул, но при этом стоят дешевле!

Наш каталог включает следующие продукты марки Роквул:

• ROCKWOOL Бетон Элемент — жесткие трехслойные плиты плотн. 90 кг/м3, предназначенные для утепления фасадов и междуэтажных перекрытий;
• ROCKWOOL Фасад Баттс — материал с повышенной механической прочностью, который разработан для теплоизоляции оштукатуренных фасадов;
• Плиты ROCKWOOL Венти Баттс представлены несколькими сериями утеплителей разной толщины. Материал плотностью 90 кг/м3 используют для утепления фасадов жилых домов, административных и промышленных объектов;
• ROCKWOOL Кавити Баттс — легкие панели с водоотталкивающим покрытием плотностью 45 кг/м³;
• Аналогичными характеристикам обладают плиты общего назначения ROCKWOOL Лайт Баттс. Они имеют малый вес и очень удобны в монтаже;
• Плиты повышенной жесткости ROCKWOOL Руф Баттс являются частью серии продуктов RockRoof. Они создают комплексную защиту кровли. Примером могут выступать ROCKWOOL Ламелла – плиты для кровельной теплоизоляции с клеевым креплением плотностью 115 кг/м³;
• ROCKWOOL Пластер Баттс— утеплитель специального назначения, разработанный для фасадов с оштукатуриванием по стальной сетке и полов;
• ROCKWOOL Сэндвич Баттс — утеплитель высокой плотности, который предназначен для использования в многослойных облицовочных панелях для стен с оболочкой из металла;
• ROCKWOOL Флор Баттс — теплоизоляционное покрытие для полов и междуэтажных перекрытий

Серия ROCKWOOL Скандик

Линейка материалов Роквул Баттс Скандик разработана специально для нужд индивидуальных застройщиков. Панели используют для тепловой и звуковой изоляции элементов малоэтажных зданий.
Отличительной чертой серии является разработанная производителем технология “Флекси”. Один из краев панели может пружинить. Если купить Баттс серии Скандик для теплоизоляции объекта, то небольшие ошибки при раскрое плит не повлияют на конечный результат. Благодаря пружинистому краю панели Роквул можно уложить в обрешетку без зазоров.

Вернуться к списку

Базальтовый утеплитель: характеристики и виды

Базальтовый уплотнитель находит широкое применение в строительной отрасли, в промышленном производстве, в ЖКХ, в бытовой сфере. С помощью материала можно создать надежный заслон на пути проникновения шума и посторонних звуков, сделать качественную теплоизоляцию в здании или сооружении. Особая ценность базальтового состава состоит в его способности выдерживать воздействие открытого пламени и тепловых потоков. Изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками и способно сохранять свои рабочие свойства в течение десятилетий.  

Содержание:
Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
  ✎ Плотность базальтового утеплителя
  ✎ Толщина базальтового утеплителя
  ✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

Базальтовый утеплитель: виды

Существует несколько видов базальтового утеплителя. В зависимости от ситуации и особенностей решаемой задачи используются те или иные формы изделий из базальтового волокна. Среди наиболее распространенных видов минерального состава можно выделить следующие материалы:

1. Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.

2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.

3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.

4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.

Преимущества и недостатки базальтового материала

В числе основных преимуществ изделия следует выделить:

1. Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.

Базальтовый утеплитель: размеры

Размерность изделий из базальта зависит от ряда факторов, включая вид материала из минерального волокна, производителя, выпускающего товар, область применения. Среди видов утеплителя, представленного на рынке строительных материалов, существуют варианты от «Технониколь», «Кнауф», «Роквул».

Производитель	Размеры (ШхДхВ)
«Технониколь»	600х1200х50/100 см
«Кнауф»	600х1200х60/20 см 200х1000х20 см 500х1000х20 см
«Роквул»	600х1000х50/100 см

Технические характеристики базальтового утеплителя

Плиты из минерального волокна обладают рядом характеристик, влияющих на их эксплуатационные свойства. К числу основных следует отнести плотность структуры изделия, толщину, теплопроводность материала. От значения этих показателей зависит устойчивость защищаемой конструкции к воздействию огня, его способность удерживать тепло, создавать надежное препятствие на пути постороннего шума и звуков.

Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.

✎ Плотность базальтового утеплителя

Характеристика плотности базальтового утеплителя напрямую влияет на его рабочие свойства и качества. Главным фактором, влияющим на степень плотности материала, является прессовочная нагрузка, применяемая при производстве изделия. Чем выше плотность материала, тем больше вес минеральной плиты и тем выше ее защитные и изоляционные возможности.

Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.

По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.

✎ Толщина базальтового утеплителя

Производители выпускают широкую товарную линейку изделий, различающихся по толщине. Причиной тому являются условия монтажа материала и необходимость наиболее полного укрытия защищаемой конструкции. Наибольшее распространение получили изделия, толщина которых составляет 50 мм. Общий перечень размеров, предлагаемых вниманию потребителя, варьируется от 20 до 200 мм. При монтаже изделия учитывается требуемая толщина панели и производится подбор нужного материала по размеру.

✎ Теплопроводность базальтового утеплителя

Среди современных утеплителей, созданных на минеральной основе, изделия из базальта входят в число наиболее устойчивых к воздействию температурного фактора. Теплопроводность материала позволяет эффективно решать задачи, связанные с огнезащитой, утеплением зданий и сооружений, термоизоляцией.

Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.

На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.

Срок службы базальтового утеплителя

Изделие способно сохранять рабочие характеристики в течение длительного срока. По заявлению производителей базальтовый утеплитель способен выполнять свои функции в течение 50 лет. По другим источникам этот срок сокращается до 35 лет, что в любом случае является достаточно длительным временем, заметно превосходящим период службы большинства материалов с аналогичными функциями.

Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.

Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.

Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

По ряду сравнительных характеристик эти материалы сопоставимы и способны заменить друг друга. Минусом ваты является ее подверженность процессу горения.

По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.

Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес. Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.

В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.

По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.

Добавлено: 06.08.2020

Базальтовый утеплитель, свойства базальтового утеплителя

При строительстве зданий различного назначения нередко используются материалы, призванные сохранять внутренних помещений, среди которых базальтовый утеплитель пользуется заслуженным уважением, благодаря своим высоким техническим характеристикам. Этот вид утеплителя может носить разные названия – каменная минеральная или базальтовая вата, но его суть от этого не меняется.

Базальтовый утеплитель – лучшее решение для сохранения тепла в доме

История появления базальтовой ваты

Базальтовый утеплитель создан силами самой природы, когда раскаленная лава, вылетая из кратера вулкана и соприкасаясь с холодным воздухом, разлетается на мельчайшие волокна. Двести лет тому назад на Гавайских островах вулкан Кипауэла часто проявлял свой буйный нрав. Его деятельность вызывала ужас у местных аборигенов, которые видели, как в небо взмывают мохнатые куски с подобием волос.

После окончания извержения на земле люди находили застывшие спутанные волокна. Суеверные гавайцы были уверены, что не что иное, как волосы богини Пеле, которая рвет их в великом гневе. Эти россказни стали известны ученым в Европе, и они заинтересовались происхождением волос богини. Наблюдения за поведением раскаленной лавы навела ученых на мысль о создании утеплителя из камня.

Первый опыт получения минеральной ваты из отходов доменного производства провел в Англии Эдвард Перри, однако процесс ее производства оказался настолько вредным для здоровья рабочих, что этот проект не получил дальнейшего развития. Повторно материал удалось получить на немецком металлургическом предприятии спустя 30 лет, а почти через век в Швеции было основано первое промышленное производство утеплителя из природного камня.

Технология получения базальтовой ваты

Базальтовый утеплитель получается вследствие расплава размельченных горных пород камня при температуре в полторы тысячи градусов, которые в дальнейшем на специальном оборудовании преобразовываются в тончайшие нити. Толщина волокон классифицируется по семи показателям от микротонкого волокна с диаметром около 0,6 микрометра, до грубого, диаметр которых составляет порядка 50-500 микрометров. Каждый вид используется для изготовления утеплителя различной функциональности и технических характеристик.

Получение волокон из базальта

Полученное минеральное волокно подвергается воздействию воздушных или газовых струй, после чего оно связывается между собой с использованием:

• битума;
• фенолформальдегидной или карбамидной смолы;
• бентонитовой глины;
• композитных веществ.

Волокна в готовом изделии находятся в хаотичном состоянии. Чаще всего в качестве связующего вещества используется фенолы и формальдегиды с добавлением гидрофобных веществ.

Область применения

*

Сфера использования такого материала как базальтовый утеплитель достаточно широка. Он идеально подходит для теплоизоляции многих конструктивных элементов зданий и сооружений, как капитальных, так и временных. Благодаря свойствам материала он может быть использован в качестве тепло- и шумоизоляции:

• наружных и внутренних стен;
• перекрытий;
• полов;
• навесных фасадов с естественной вентиляцией;
• ограждающих конструкций цокольных и мансардных этажей;
• подвалов и кровель;
• печей, дымоходов и каминов;
• технических трубопроводов с высокой температурой транспортируемой жидкости и холодильных камер, и прочих конструкций.

Базальтовая вата используется также при промышленном производстве сэндвич-панелей и при устройстве противопожарной защиты различных изделий и сооружений.

Свойства базальтового утеплителя позволяют использовать его в различных отраслях, и не только в строительстве для утепления конструкций, но в других, как защита от излишнего шума, тепла, холода. Например, при устройстве мансардного этажа базальтовый утеплитель помогает сохранять тепло в чердачном помещении зимой, и спасает от летней жары.

В зависимости от диаметра каменных волокон нетканый материал может применяться при изготовлении фильтров для очистки газов и жидкостей, использоваться в агрессивных средах, при высоких температурах, в дренажных и гидротехнических сооружениях.

Технические характеристики

Базальтовый утеплитель производится с различной плотностью, которая варьируется в пределах 40 – 200 кг/м3. Кроме функции утепления материал способен:

• Пропускать пар на уровне 0,3 мг/мчПа, в результате чего на конструкциях не образуется конденсат. Вся влага остается на внешней стороне материала.
• Величина сохранения тепла исходит из коэффициента теплопроводности, который имеет следующие значения – 0,035-0,039 Вт/м*К.
• Не впитывать влагу более 5% от своей массы, благодаря чему поддерживается оптимальная влажность.
• Выдерживать распределенную нагрузку до 70 кПа.
• По горючести материал относится к классу НГ (негорючий), выдерживая температуру более 1000 градусов по Цельсию. Однако следует учитывать, что связующие формальдегидные смолы сгорают уже при температуре в 400 градусов, а после их полного сгорания базальтовая вата рассыпается на отдельные волокна.

По своему внешнему виду утеплитель из базальтового волокна похож на обычную вату, только серого или коричневатого цвета.

Свойства ваты из базальта

Формы выпуска базальтовой ваты:

• рулоны;
• маты;
• россыпью.

Размеры матов самые различные по длине и толщине. Ширина всегда соответствует 60 см. разнообразие размерного ряда позволяет подобрать маты для эффективного утепления различных конструкций, без лишних разрезов и образования дополнительных стыков.

Базальтовая вата в виде матов

Следует знать, что стоимость утеплителя напрямую зависит от его технических характеристик. Чем они выше, тем больше цена базальтовой ваты.

Преимущества и недостатки утеплителя

Базальтовый утеплитель абсолютно не впитывает влагу

*
Достоинства базальтового утеплителя уже давно оценены потребителями. И заключаются они в следующем:

• Высокая устойчивость к возгоранию.
• Низкая теплопроводность, благодаря пористой структуре материала.
• Пароприницаемость, что обеспечивает постоянную сухость утеплителя, и отсутствие конденсата.
• Стойкость к воздействию агрессивной среды – кислот, щелочей, растворителей и прочих химических веществ.
• Экологичность, так как материал производится из исходного сырья природного происхождения.
• Не выделяет мелких частиц, раздражающих кожные покровы.
• Низкая биологическая активность, благодаря чему в материале не развиваются микроорганизмы и болезнетворные бактерии.
• Высокая степень звукоизоляции, которая обеспечивается наличием в утеплителе воздушных прослоек между волокнами.
• Достаточная прочность, благодаря хаотичному расположению микроволокон.

Однако нет материала, который был бы идеальным во всех отношениях. Есть свои недостатки и у базальтовой ваты:

1. высокая стоимость;
2. в местах стыков матов могут образоваться мостики холода;
3. несмотря на экологичность, при работе с утеплителем обязательны средства защиты органов дыхания и глаз.

Безопасность при эксплуатации базальтовой ваты

В целях безопасности рекомендуется пользоваться средствами защиты

Современные технологии, применяемые при производстве базальтового утеплителя, способствуют тому, что мельчайшие волокна практически не отделяются от материала, поэтому в окружающий воздух попадает их ничтожное количество. Кроме этого волокна утеплителя производятся из натурального камня, и в отличие от стекловаты они не причиняют раздражающего действия на кожные покровы и не являются причиной аллергии.

Также в производстве используются такие вещества как формальдегидные и фенольные компоненты, название которых сразу наводят на мысль об опасности материала.

Пугаться этого не стоит, поскольку соотношение базальтовых волокон и связующего в готовых изделиях не больше 2%. Кроме этого пары фенола могут выделяться только при температуре, превышающей тысячу градусов, чего в обыденной жизни не случается.

Виды базальтовой теплоизоляции

*

Базальтовая вата производится с различной плотностью, но не только по этому показателю различаются разные виды этого материала. Основное различие заключается в его формах:

• рулон;
• мат или плита;
• россыпь.

В рулонах используется волокно диаметром до 25 микрометров, длина которых от 5 до 1500 мм.

Для производства матов берется волокно с такими же параметрами.

Сыпучий базальтовый материал, полученный из грубых волокон диаметром до 500 микрометров, применяется как замена металлической арматуры с использованием вяжущего вещества.

Есть маты, в структуре которых используется два слоя с различной плотностью. Также выпускается материал, на одну сторону которого приклеена фольга, способная отражать как холодные потоки воздуха, так и горячие, повышая тем самым утепляющие характеристики материала.

Способы утепления конструктивных элементов зданий

Область использования базальтового утеплителя обширна, но мы рассмотрим вкратце лишь утепление строительных конструкций.

Утепление стен изнутри

Утепление базальтовой ватой стен внутри зданий

Для эффективного утепления стеновых конструкций базальтовой ватой внутри помещения, рекомендуется устраивать пароизоляцию, которая укладывается в виде специальной пленки поверх утеплителя. Обязательно нужно делать вентиляционный зазор между пароизоляционным материалом и финишной отделкой стен. В этом случае влага, которая поступает из помещений, не будет впитываться утеплителем. Если посмотреть в разрезе на утепленный фрагмент стены можно увидеть следующие слои:

• несущая стена;
• базальтовая вата;
• пароизоляционный материал;
• вентилируемое пространство;
• финишная отделка.

Базальтовая вата плотностью 50 кг/м3 будет работать эффективнее, если отделка фасада будет произведена из материалов, способных пропускать пары влаги.

Утепление стен снаружи

Утепление фасада без использования клея

*
Учитывая длительность использования базальтовой ваты, она отлично походит для утепления стен зданий снаружи, если используется материал с плотностью 80кг/м3. Это может быть вентилируемый фасад или мокрая штукатурка стен. Вентилируемый фасад предполагает использование направляющих элементов, которые крепятся к фасаду прочными дюбелями. При утеплении этой конструкции здания рекомендуется использовать двусхлойный материал. В этом случае слой с меньшей плотностью должен располагаться к стене. После этого производится монтаж ветрозащитной пленки, которая укладывается непосредственно на базальтовую вату. Поверх ветрозащиты устанавливаются дополнительные направляющие планки, которые призваны создать вентилируемое пространство между утеплителем и финишным материалом отделки фасада.

При оштукатуривании фасадов маты монтируются на стены при помощи клея и дополнительно крепятся специальными дюбелями из пластика, имеющим шляпку в виде грибка. По матам укладывается арматурная сетка и производится обычная штукатурка.

Утепление пола, потолка

Для поддержки ваты используются – проволока, леска, деревянные рейки

Если утеплитель укладывается на пол, обязательно наличие под ним гидроизоляционного материала. Особенно, если утепление производится в частном доме или на первом этаже многоэтажных зданий. Также обязательно монтировать поверх базальтовой ваты пароизоляцию. Пароизоляция может иметь фольгированный слой, в этом случае ее укладывают фольгой вниз, а сверху фольгой вверх.

Не рекомендуется вместо специальной пароизоляционной пленки использовать материал, который не пропускает пары воздуха и влаги.

Между фольгой и финишным напольным покрытием обязательно должен сохраняться вентиляционный зазор, размером 4-5 см. для утепления пола или потолка допустимо использовать материал с плотностью не превышающей 35кг/м3.

Утепление крыши

Маты утеплителя вставляются между стропилами враспор

При утеплении кровли материал с плотностью 40кг/м3, как правило, укладывается между стропилами. Но предварительно монтируется слой гидроизоляции. Маты нужно выбирать такой толщины, чтобы они были меньше высоты стропил на пару сантиметров. Теплоизоляционный материал удерживается при помощи деревянных реек, толстой лески, капронового шнура, которые крепятся к стропилам. Поверх поддерживающих элементов расстилается пароизоляция, и только затем монтируется отделка.

Основная суть статьи

Базальтовый утеплитель нашел применение во многих сферах, благодаря своим техническим и эксплуатационным характеристикам. При утеплении конструкций, различных по своей функциональности, необходимо следовать технологии монтажа и выбирать материал, с соответствующей плотностью и размерами.

Непрерывное базальтовое волокно

Сегодня в мире наблюдается значительный и устойчивый рост до 10% производства композиционных материалов. Одним из основных армирующих элементов композиционных материалов являются волокна. Кроме того, волокнистые материалы широко применяются в качестве теплоизоляционных, звукоизоляционных и фильтрующих материалов.

В настоящее время для этой цели широко применяются стеклянные волокна, а для особо ответственных и дорогих изделий используются углеродные волокна. Однако эти материалы не полностью отвечают требованиям современного этапа. Стекловолокно имеет определенные ограничения по своим характеристикам: удельная прочность, температура применения, химическая стойкость, особенно в щелочных средах. При производстве стекловолокна используется особо дефицитный компонент – оксид бора (В2О3). Углеродные волокна при их высокой стоимости не имеют перспектив массового применения.

Поэтому к настоящему времени выполнен ряд работ по разработке современного «ноу-хау» непрерывных волокон из базальтовых камней, начат выпуск непрерывных базальтовых волокон и материалов на их основе. При этом базальтовые волокна и материалы на их основе имеют наиболее предпочтительный показатель соотношение качества и цены по сравнению с другими видами волокон.

При промышленном производстве базальтовых волокон на основе новых технологий их стоимость равна и даже меньше стоимости стекловолокна.

При этом базальтовые волокна и материалы на их основе имеют наиболее предпочтительный параметр соотношение качества и цены по сравнению со стекловолокнами и другими видами волокон.

Табл.1. Сравнительные характеристики волокна CBF и других материалов Волокно

Возможности	КБФ	E-стекловолокно	S-стекловолокно	Углеродное волокно
Прочность при растяжении, МПа	3000~4840	3100~3800	4020~4650	3500~6000
Модуль упругости, гПа	79,3~93,1	72,5~75,5	83~86	230~600
Удлинение при разрыве, %	3. 1	4,7	5,3	1,5~2,0
Диаметр нити, м	6~21	6~21	6~21	5~15
текс	60~4200	40~4200	40~4200	60~2400
Температура применения, °	-260~+500	-50~+380	-50 +300	-50~+700
Цена, долл./кг	2,5	1,1	1,5	30

Высокая прочность

Удельная прочность базальтового волокна превышает прочность легированной стали в 2,5 раза, стекловолокна – в 1,5 раза.

Табл.2. Отношение прочности на разрыв к весу для CBF различных диаметров

Продолжает Диаметр нити, мкм	5,0	6,0	8,0	9,0	11,0
Отношение прочности на разрыв к массе элементарных волокон, кг/мм2	215	210	208	214	212

Табл.3. Прочность на разрыв ровинга CBF типа RB-10

Диаметр элементарных волокон, мкм	Текс	Прочность на разрыв, Н
10	600	400
10	1200	700

Высокая химическая стойкость к воздействию воды, солей, щелочей и кислот

  В отличие от металла, БНВ не подвержен коррозии. В отличие от стекловолокна, CBF не подвержен воздействию кислот. БНВ обладают высокими коррозионными и химическими свойствами по отношению к агрессивным средам, таким как растворы солей и кислот и особенно щелочей.  

Табл.4. Химическая стойкость CBF

Диаметр элементарных волокон, мкм	х3О	0,5 н NaOH	2 н NaOH	2 н HCl
17	99,63	98,3	92,8	76,9
12	99,7	98,9	90,7	49,9
9	99,6	94,6	83,3	38,8

Высокая термостойкость

Диапазон температур длительного применения БНВ 200~600 С.

Кратковременное воздействие температур – до 700 С.

Однократное воздействие температур – до 1000 С.

  Совместимость БНВ с другими материалами

  Высокая совместимость БНВ с другими материалами (металлы, пластмассы, клеи) в процессе производства

пултрузия, напыление и др.

См. статью “О перспективах применения материалов из базальтовых волокон”

Новый армированный материал для текстильного композита – Базальтовое волокно – Бесплатные технические статьи текстильной промышленности

Старший преподаватель

Старший исследователь карьеры Награда для молодого преподавателя

(ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГРАНТ AICTE)

Факультет текстильной инженерии, Технологический факультет,

М.С. Университет, Калабхаван, Барода: 3, Гуджарат, ИНДИЯ.

электронная почта: hir_mak@yahoo. com

Базальтовое волокно или материал, изготовленный из чрезвычайно тонкие волокна базальта, который состоит из минералов плагиоклаза, пироксена и оливина. Он похож на углеродное волокно и стекловолокно, имея лучшую физико-механические свойства, чем у стеклопластика, но значительно дешевле чем углеродное волокно. Он используется в качестве огнеупорного текстиля в аэрокосмической и автомобильной промышленности. также может использоваться в качестве композита для производства таких изделий, как штативы.

 

Базальтовые волокна применяются в широком широкий спектр областей применения, таких как химическая, строительная и морская промышленность. отрасли, не говоря уже об оффшорной, ветроэнергетике, транспортной и аэрокосмической отрасли. Это связано с их превосходными свойствами: они не только могут похвастаться хорошая механическая и химическая стойкость, а также отличная термическая, электрическая и звукоизоляционными свойствами.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗАЛЬТОВОЕ ВОЛОКНО

Сырье для базальтового волокна природный минерал, относящийся к семейству вулканических пород. Как минерал, базальт варьируется от темно-серого до черного. Базальтовые волокна являются минеральными. волокна, которые на 100% неорганические. Совместимость волокна с матричными смолами обеспечивается за счет использования органических проклеивающих веществ. Базальт хорошо известен в каменной форме и встречается почти во всех странах мира. Он традиционно используется как щебень в строительстве и дорожном строительстве.

Волокно состоит из 100 % минеральных непрерывных нитей. Основное внимание уделяется диапазону диаметров нитей от 9 до 13 м. Эти диаметры дают наилучший компромисс между прочностью, эластичностью и стоимостью. Они также безопасно превышают предел в 5 м для невдыхания. Как продукт не представляет опасности для здоровья и окружающей среды, он очень подходит для замена асбеста. Естественный золотисто-коричневый цвет полученного ткани, кстати, могут быть покрыты в декоративных целях.

 

Основные характеристики арматуры из базальтового волокна.

• Высокая прочность
•   Высокомодульный
• Коррозионная стойкость
• Высокая термостойкость
• Расширенный диапазон рабочих температур
• Простота в обращении
МЕХАНИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА0146

 

Удельная прочность (соотношение: напряжение разрыва, деленное на плотность) базальтовых волокон во много раз превышает плотность стальных волокон. Базальт это примерно на 5 % плотнее стекла. Модуль упругости (модуль E, модуль Юнга) базальтовых волокон выше, чем у стекловолокна Е. Это делает базальт волокна и ткани, привлекательные для армирования композитов. Низкий удлинение совершенно эластично до разрыва приводит к размерному очень устойчивые ткани. Базальтовые ткани обладают достаточной эластичностью и драпируемостью. Они обладают хорошей усталостной прочностью. Пряжа имеет низкий коэффициент трения. по сравнению с большинством материалов.

 

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

теплоизоляционные панели для производства печатных плат с использованием востребованного базальта. Его химическая стойкость также явно лучше, чем у Е-стекла, что позволяет его использование в химически требовательных и агрессивных средах.

 

 

Базальтовые волокна могут использоваться в практически все приложения, где используются стекловолокна. .

 

1.    Наземный и воздушный транспорт

► Огнестойкий места в самолетах, поездах, кораблях, метро, ​​

► Огнеупорность полы и потолки, чехлы для спасательных жилетов для самолетов

 

2. Специальность мебель

► Огнеупорность матрасы (для больниц, гостиниц и т. д.), пожаробезопасные сиденья

 

3. Электричество и Электроника

► Сила: огонь устойчивые компоненты кабельных конструкций, такие как наполнители, оплетки, ленты

► Трансформер станции: экраны, защита и изоляция

► Мотор изоляция: ленты

 

4. Конструкция

► Огонь защитные панели для стен, пола и потолка. Противопожарные шторы и перегородки внутри и снаружи

► Нагревать изоляция в системах отопления, электроэнергетике, мусоросжигательных заводах

► Кровля: жесткие и гибкие кровельные покрытия с повышенной огнестойкостью

► Огонь защитная одежда

► Огонь стойкие напольные покрытия: основа, армирование

► Огонь

 

РЕФЕРЕНЦИИ:

 

[1] «Нити базальтовые», Dhe, P. Пат. США. № 1 438 428, 12, 19 декабря23. (CA 17, 860; 1923)

[2] «Процесс формирования базальтового стеклокерамическое изделие», Beall, G. Патент США № 3,557,575, 26 января 1971 г.

[3] «Стекловолокно, новое издание 1993 г. Таблицы по П.А. Кох. Institut fr Textiltechnik der

RWTH Ахен, Германия.

[4] «Базальтовое волокно: новый конкурент стеклу волокна», Р. Дурайсвами, кафедра текстильной технологии, Индийский институт Технология, Нью-Дели, Индия. Популярные пластики, 19 февраля82.

[5] «Базальтовые волокна» – Иржи Милитки, Владимир Ковачич, Иржи Квицала. Журнал Textiles, выпуск 4, 1998 г.

[6] “Hitzeschutztextilien aus neuartigen Basalt Filamentgarnen», М. Беднар, М. Хайек VUVL splo. s.r.o., Шумперк, Чечишская Республика. Technische Textilien Jahrgang 43, ноябрь 2000 г.

[7] «Базальтовые волокна в качестве армирования для композиты», К. Ван Де Вельде, П. Кикенс, Л. Ван Лангенхове, дпт. Текстиль, Гентский университет, Бельгия

[8] “Barrires au feu en Basalte”

 

Об авторе:

 

Автор в настоящее время работает как Старший преподаватель текстильной инженерии, технический факультет и Энгг М. С. Университет Барода, Индия. Недавно она защитила докторскую диссертацию. также был награжден FTA от Всеиндийской текстильной ассоциации и карьерной премии за молодой преподаватель из AICTE.

 

Во время ее 16-летний академический опыт, она опубликовала более 12 исследований и 20 обзорные статьи, две из которых были отмечены Институтом как лучшие статьи. инженеров и Текстильная ассоциация Индии. Это не считая 10 доклады, представленные на национальных семинарах, и 12 докладов на международных семинарах в разных странах, таких как Манчестер, Лондон, Хорватия, Китай, Швейцария и Корея. Она также реализовала 11 проектов в различных областях текстиля, из которых 5 проектов в области технического текстиля. Области ее исследований включают медицинский текстиль, гибридные нити, электронные элементы управления в текстильной промышленности. машин и дизайн для умной одежды.

 

 

Чтобы прочитать больше статей о текстиле, Промышленность, Технические Текстиль, Красители и химикаты, Машины, Мода, одежда, Технологии, Розничная торговля, Кожа, Обувь и украшения, Программное обеспечение и общее посетите http://articles. fibre2fashion.com


Чтобы продвигать свою компанию, продукт и услуги с помощью рекламной статьи, следуйте эта ссылка: http://www.fibre2fashion.com/services/article-writing-service/content-promotion-services.asp

 

Размер рынка базальтового волокна, анализ тенденций и прогноз 2032

Обзор мирового рынка базальтового волокна

Мировой рынок базальтового волокна оценивается в 106 миллионов долларов США в 2022 году и, по прогнозам, превысит 339 миллионов долларов США к 2032 году, увеличившись в среднем на 12,4% в течение прогнозируемого периода 2022-2032 годов.

Атрибуты отчета	Детали
Стоимость базового года (2021A)	94 миллиона долларов США
Расчетная стоимость за год (2022E)	106 миллионов долларов США
Прогнозируемое значение на год (2032F)	339 миллионов долларов США
Темпы глобального роста (2022-2032 гг. )	СГТР 12,4%
Доля рынка Европы в 2021 году	~29%
Темпы роста в Европе (2022-2032 гг.)	СГТР 13,6%
Коллективная доля стоимости (Китай, США, Германия) 2022: 3 ведущие страны	~42%
Доля рынка 5 крупнейших компаний в 2021 году	~26%
Профиль ключевых компаний	ООО “ТЕХНОБАЗАЛЬТ-ИНВЕСТ” БАЗАЛЬТЕКС НВ Технология волокон Sudaglass Zhejiang GBF Basalt Fiber Co., Ltd (GBF) Каменный Век Shanxi Basalt Fiber Technology Co., Ltd JiangSu Tianlong Непрерывный базальт Fuber Co.Ltd Mafic SA Изоматекс СА Shanxi Basalt Fiber Technology Co., Ltd Другие ключевые игроки

Мировой рынок базальтового волокна составляет <1% доля на мировом рынке строительных материалов. Оптимизированная совместимость с бетоном, экологически безопасный состав и легко смешиваемая природа при более высоких концентрациях бетона открывают значительные возможности для получения дохода от строительства и инфраструктуры по всему миру.

Правительства увеличили свои инвестиции в промышленно развитые развивающиеся страны для развития инфраструктурных проектов, которые обладают значительным потенциалом для развития этого рынка. Например, согласно отчету Euro Construct за 2019 год, объем строительства в европейских странах составил около 1 900 миллиардов долларов США . Учитывая более высокую механическую прочность базальтового волокна в экстремальных условиях строительства, прогнозируется рост этого рынка на уровне 12,4% CAGR в течение 2022-2032 гг.

Непрерывная форма базальтовых волокон, недорогая, сверхэффективная с превосходными механическими свойствами, такими как высокая прочность на растяжение, делает их подходящими для различных применений, таких как контейнеры для труб, пластмассовые базальтовые изделия, армированные сетки и различные электроизоляционные материалы, что делает их очень прибыльными. возможности рынка.

Согласно отчету Fact.MR, постоянный спрос строительной отрасли на базальтовое волокно лежит в основе последовательного расширения рынка базальтового волокна. Производители на рынке базальтового волокна постоянно предлагают новые бизнес-модели B2C, которые предлагают улучшенные сервисные предложения клиентам для эффективного удовлетворения спроса со стороны отраслей конечных пользователей и увеличения стабильных продаж через дилерскую сеть.

Цена базальтовых волокон была отмечена как несколько выше, чем у E-стекла, и значительно ниже, чем у углеродного волокна, S-стекла и арамида. С его помощью можно выполнить углубленный анализ затрат на базальтовое волокно. Кроме того, ожидается, что рост уровня жизни населения наряду с их располагаемыми доходами на продукцию из непрерывных базальтовых волокон приведет к увеличению спроса на них в электромобилях, аэрокосмической промышленности и автомобилестроении.

Доступны индивидуальные варианты покупки для ваших нужд

Перспективы мирового рынка базальтового волокна на 2017-2021 гг.

по сравнению с прогнозом роста на 2022-2032 гг.

Исторически сложилось так, что рыночная стоимость отрасли базальтового волокна демонстрировала рост на 9,1% CAGR  с 2017 по 2021 год. Мировой рынок базальтового волокна создал абсолютную возможность в долларах в размере около 33,4 млн долларов США в прошлом   полувека. По оценкам, это создает возможности примерно  9 0007 103 млн долларов США и 233 млн долларов США к середине (2022–2027 годы) и долгосрочной перспективе (2022–2032 годы) соответственно.

Кроме того, североамериканский рынок базальтового волокна занимал ~ 22% долю на мировом рынке базальтового волокна в течение 2021 года и, по оценкам, вырастет на 110 баррелей в секунду с ростом 12,7% CA GR в ближайшие десять лет . Кроме того, рынок базальтового волокна США является основным потребителем, а также участником рынка Северной Америки, на долю которого приходится около ~ 80%  рынок   доля в 2021 году .

На рынок базальтового волокна в Восточной Азии приходилось ~ 17%  от мирового рынка базальтового волокна в 2021 году. По оценкам, он может создать абсолютную возможность в размере долларов США   40,3   миллионов 22 22 22 .

По объему рынок базальтового волокна Японии является крупнейшим рынком в Рынок Восточной Азии. Он, вероятно, вырастет с 11,8% CAGR и предоставит замечательные абсолютные возможности для доллара в течение прогнозируемого периода.

Согласно сегментарному исследованию, основанному на типе продукта, ровинговое базальтовое волокно является крупнейшим акционером рынка. Он приобрел более 55% доли рынка и, по прогнозам, среднегодовой темп роста составит 12,6% в течение 2022–2032 годов.

Кроме того, рынок базальтового волокна в Южной Азии и Океании продемонстрировал значительный рост за последние полвека. Он приобрел почти 1/5 рыночная доля на мировом рынке базальтового волокна с ростом 12,1%. Ожидается, что растущие инвестиции в строительную отрасль увеличат продажи базальтового волокна в регионе. Ожидается, что в Южной Азии и Океании будет приобретено около 180 BPS и , что обеспечит ежегодный прирост возможностей в размере около 4,4 миллиона долларов США в течение прогнозируемого периода.

По данным сегментного анализа вырос спрос на рубленые нити из базальтового волокна 1,2X за последние несколько лет и, по прогнозам, спрос в различных отраслях вырастет на 2X . Прогнозируется, что автомобильная промышленность будет расти со среднегодовым темпом роста 11,8% и создать абсолютную возможность в долларах почти 51,8 млн долларов США к 2032 году.

Fact.MR прогнозирует, что рынок базальтового волокна, как ожидается, продемонстрирует рост на уровне 12,4%  CAGR в 2022 и 2032 годах, в отличие от среднегодового роста 9,1%  , с которым он рос с 2017 и 2021 годов.

Базальтовые волокна как альтернатива, стимулирующая рост рынка

Базальтовые волокна марки

продемонстрировали повышенную механическую прочность, химическую и термостойкость, теплоизоляционные и другие качества. Из-за таких качеств, как коррозионная стойкость и малый вес, что позволяет производить монтаж без использования подъемного или другого специального оборудования, использование базальтовых волокон в качестве альтернативы стальной арматуре возросло.

Базальтовые волокна также превосходят стекловолокна в строительных композитах. Базальтовые волокна обладают повышенной прочностью, более высокой разрывной нагрузкой и жесткостью во всех формах, включая ровинг, рубленые пряди, текстиль и так далее. Таким образом, ожидается, что спрос на рынке возрастет в 1,4 раза в течение прогнозируемых 2022-2032 годов.

Адаптивный подход к современным исследовательским потребностям

Проблемы базальтового рынка

Рост спроса на базальтовое волокно в качестве армирующего материала для строительства дорог, тротуаров и мостов, в том числе, связан с увеличением государственных расходов на инфраструктуру и промышленное развитие.

Однако есть несколько препятствий для производства базальтовых волокон. Например, правильный химический состав и качество базальтовой породы, необходимые для создания базальтовых волокон, доступны только в нескольких районах Восточной Европы. По оценкам, это ограничит рыночный спрос почти в 0,6 раза за годы оценки.

В итоге, даже пока сырье дешевое, его приходится импортировать. Кроме того, затраты на оборудование и первоначальную настройку являются относительно дорогостоящими и требуют капитальных затрат, что создает значительные трудности для производителей. Производители концентрируют свои усилия на создании альтернативных малозатратных технологий производства базальтовых волокон.

Статистика по странам

Какой сценарий рынка базальтового волокна в Европе?

Европейский рынок базальтового волокна состоит из многочисленных региональных рынков, таких как Германия, Италия, Франция, Испания и т. д. Европа занимает почти 29%  от общей доли рынка, и прогнозируется, что среднегодовой темп роста в ближайшие годы составит 13,6% годы. Это связано с растущим спросом на некомпозитные материалы по типу использования в таких странах, как Великобритания и Германия.

Германия обязательно создаст рост для производителей базальтового волокна за счет инвестиций в различные отрасли конечного использования, такие как аэрокосмическая и оборонная промышленность, автомобилестроение и т. д. Это будет способствовать росту рынка базальтового волокна в европейском регионе в ближайшие годы.

В каком регионе наблюдается более высокий спрос на рынок базальтового волокна?

Азиатско-Тихоокеанский регион был разделен на два региона, включая Южную Азию и Океанию и Восточную Азию. Рынок базальтового волокна Восточной Азии является одним из самых прибыльных рынков. Он приобрел более 1/5 доли рынка на мировом рынке.

Кроме того, рынок Восточной Азии в значительной степени захвачен китайским рынком базальтового волокна, который достиг почти 2/5 доли рынка , за ней следуют Япония и Южная Корея. Прогнозируется, что Восточная Азия будет расти со среднегодовым темпом роста 12,4% и создать абсолютную долларовую возможность в размере около 44,7 млн ​​долларов США к 2022 и 2032 гг.

Кроме того, поскольку многочисленные компании по производству базальтового волокна расположены в Восточно-Азиатском регионе, ожидается, что спрос на базальтовое волокно в Японии и Южной Корее увеличится в среднем на 12,9% в течение прогнозируемого периода. Кроме того, ожидается, что инвестиции в рынок базальтового волокна будут стимулировать рост рынка в ближайшие годы.

Статистика по категориям

Какой тип продукта базальтового волокна, как ожидается, будет крупнейшим в течение прогнозируемого периода на рынке базальтового волокна?

Сегмент ровинга занимает приблизительно 56% долю всего рынка базальтового волокна. Это связано с несколькими производителями, расположенными в Китае, России, Украине и США. Тем не менее, в связи с продолжающимися исследованиями и разработками, а также крупными инвестициями в создание производственных мощностей на рынке базальтовых волокон, вероятно, появятся новые производственные мощности. Таким образом, прогнозируется, что этот сегмент будет расти со среднегодовым темпом роста 9.0007 12,6% в течение прогнозируемых 2022-2032 гг.

Какая отрасль конечного использования готова продемонстрировать прибыльный рост на рынке Базальтовое волокно?

Базальтовые волокна используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, судостроение и т. д. Однако продажи базальтовых волокон в основном приходятся на строительную промышленность, поскольку на этот сегмент приходится 29,2% доля общего рынка. Спрос, вероятно, останется сосредоточенным в этом сегменте из-за продукта, используемого в качестве замены арматуры на основе углеродного волокна и обычной стали.

Кроме того, сегменты аэрокосмической и автомобильной промышленности, по прогнозам, будут расширяться в среднем на 9,1% и 13,6% соответственно в течение прогнозируемых лет из-за их более широкого использования. По прогнозам, это обеспечит прирост рынка базальтового волокна в размере 235 235 баррелей в секунду за 2022-2032 годы.

Заинтересованы в получении данных

Конкурентная среда: ведущие компании на рынке базальтового волокна

Мировой рынок базальтового волокна фрагментирован из-за присутствия нескольких региональных и отечественных игроков. Игроки приняли многочисленные меры, такие как слияния и поглощения, расширения, сотрудничество и партнерство, чтобы расширить клиентскую базу во всем мире.

Кроме того, ведущие компании приняли разработку новых продуктов в качестве ключевой стратегии для расширения своего присутствия на рынке среди потребителей. Эти стратегии привели к интеграции усовершенствованного базальтового волокна.

Fact.MR предоставил подробную информацию о ценовых категориях ведущих производителей рынка базальтового волокна по регионам, росте продаж, производственных мощностях и спекулятивном технологическом расширении в недавно опубликованном отчете.

Например:

• 30 апреля 2021 г. , Каменный Век расширил свою продуктовую линейку за счет запуска трех новых продуктов, включая базальтовый прямой ровинг 22 мкм 2400 текс, базальтовый сборный ровинг 18 микрон 3000 текс и базальтовый сборный ровинг 18 микрон 4800 текс. 903:50
• 27 июля 2020 года , Компания Mafic USA начала работу крупнейшего в мире завода по производству базальтового волокна, расположенного в Шелби, Северная Каролина. Благодаря этому компания сможет удовлетворить спрос, получаемый от большой потребительской базы.

Глобальный рынок базальтового волокна по категориям

Объем рынка непрерывного базальтового волокна, доля, возможности и прогноз

• Описание
• Содержание
• Методология
• Анализ воздействия COVID-19

Объем рынка непрерывного базальтового волокна и прогноз

Объем рынка непрерывного базальтового волокна оценивается в 186,25 млн долларов США в 2022 году и, по прогнозам, достигнет 459,19 млн долларов США к 2030 году, 90 CAGR 10,55% с 2023 по 2030 год.

Непрерывное базальтовое волокно является вариантом для стекловолокна и стали для армирования бетона. Базальтовое волокно изобретается путем промывки, дробления и плавления базальтовой породы, которая затем превращается в непрерывную прядь. Рост жилищного строительства и жилищной деятельности является движущей силой на мировом рынке непрерывного базальтового волокна. Отчет о мировом рынке непрерывного базальтового волокна дает целостную оценку рынка. В отчете представлен всесторонний анализ ключевых сегментов, тенденций, движущих сил, ограничений, конкурентной среды и факторов, играющих существенную роль на рынке.

>>> Получить | Скачать образец отчета @ – https://www.verifiedmarketresearch.com/download-sample/?rid=39008

Для получения подробного анализа:

Глобальное определение рынка непрерывного базальтового волокна

Непрерывное базальтовое волокно – это неорганический волокнистый материал, полученный из базальтовой породы. Обладает химической и термической стабильностью, а также механическими свойствами, включая повышенную щелочную прочность и прочность на разрыв. Непрерывное базальтовое волокно является альтернативой стеклопластику и стали для армирования бетона. Базальтовое волокно образуется путем промывки, дробления и плавления базальтовой породы, которая затем превращается в непрерывную прядь. Обычно его обрабатывают с помощью пултрузии, прессования / формования смолы и вакуумной инфузии для получения дискретного или непрерывного базальтового волокна. Непрерывное базальтовое волокно является более электроизоляционным, чем стекловолокно. Он используется в качестве термостойкого изоляционного материала в области производства печатных плат в электронной промышленности.

Проводимость электромагнитной волны велика; если к стене здания добавить ткань из базальтового волокна, она образует хорошее защитное покрытие для всех форм электромагнитных волн. Непрерывное базальтовое волокно используется для изготовления готовых изделий и полуфабрикатов, в том числе геосеток, ровинга, волокна, арматуры, рубленого ровинга. Эти волокна используются в производстве геотекстиля, высокотемпературных фильтров, армирующих материалов, автомобильных материалов. Он широко используется для проектирования и строительства, автомобильной промышленности и электронной промышленности. Эти волокна используются для изготовления огнестойких автомобильных и аэрокосмических тканей, намотки труб, резервуаров и цилиндров, армированного пластика, геотекстиля, туннелей и огнеупорных кирпичей.

>>>   Спросите о скидке @ –  https://www.verifiedmarketresearch.com/ask-for-discount/?rid=39008

Обзор мирового рынка непрерывного базальтового волокна

Рынок непрерывного базальтового волокна растет значительными темпами в результате увеличения спроса на неагрессивные материалы, что является основным фактором роста рынка. Более того, растущее использование волокон в строительной отрасли в результате быстро растущей урбанизации является еще одним фактором, стимулирующим рост рынка. Он обладает полезным свойством вторичной переработки, что, как правило, приводит к экологически безопасному решению, которое оказывает положительное влияние на рост. Использование непрерывного базальтового волокна растет в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, оборона и разработка, что влияет на рост рынка непрерывного базальтового волокна. Кроме того, глобальный рост жилищного строительства и жилищной деятельности является движущей силой рынка.

Кроме того, ожидается, что рынок будет стимулировать рост располагаемого дохода населения и повышение уровня жизни людей в развивающихся странах. Ожидается, что дополнительные расходы на реконструкцию и переоборудование домов будут стимулировать рынок нетканых материалов и непрерывного базальтового волокна благодаря таким характеристикам, как легкий вес, универсальность и коррозионная стойкость, которые влияют на рынок. Ожидается, что рост уровня жизни населения и располагаемых доходов увеличит спрос на изделия из непрерывного базальтового волокна для электромобилей, что будет способствовать росту рынка непрерывного базальтового волокна.

Ограниченная доступность сырья препятствует экономическому росту. Ожидается, что колебания цен на сырье и проблемы с продвижением базальтовых волокон будут препятствовать росту мирового рынка непрерывного базальтового волокна. Более того, пандемия COVID-19 нарушила производство и продажу широкого спектра продуктов на рынке, что может привести к длительной изоляции в основных странах мира. Это сдерживает рост рынка и, как ожидается, сохранится на протяжении всей пандемии. Кроме того, строительная деятельность была затруднена, что привело к снижению рыночных цен. Ожидается, что развитие рынка непрерывного базальтового волокна для ветроэнергетики, а также растущее внедрение экологически чистых и перерабатываемых материалов создадут прибыльные возможности для роста рынка непрерывного базальтового волокна в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок непрерывного базальтового волокна: анализ сегментации

Глобальный рынок непрерывного базальтового волокна сегментирован на основе типа ровера, продукта, применения и географии.

Рынок непрерывного базальтового волокна, по типу бродильного

• Пистолет
• Сборный
• Прямой

В зависимости от типа бродильного, рынок делится на пистолетный, собранный и прямой.

Рынок непрерывного базальтового волокна по продуктам

• Первичный
• Расширенный

В зависимости от продукта рынок делится на первичный и расширенный. Первичная пряжа далее подразделяется на рубленую прядь и крученую пряжу. Advanced далее подразделяется на Fabric, Tape и Others. Первичная фабрика имеет самый быстрорастущий сегмент глобального непрерывного базальтового волокна в течение прогнозируемого периода.

Рынок непрерывного базальтового волокна, по применению

• Строительство
• Электроника
• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Прочее

В зависимости от области применения рынок делится на строительство, электронику, аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение и прочее. Building & Construction имеет самый большой растущий сегмент рынка. Непрерывное базальтовое волокно обрабатывается, чтобы иметь лучшую прочность на растяжение, чем сталь, и является инертным, поэтому оно не ржавеет, увеличивая долговечность конструкции.

Рынок непрерывного базальтового волокна по географическому признаку

• Северная Америка
• Европа
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Остальной мир

На основе географии рынок непрерывного базальтового волокна делится на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир. Северная Америка имеет самый большой растущий сегмент мирового рынка непрерывного базальтового волокна. Растущий спрос на более легкие материалы в аэрокосмической и автомобильной промышленности способствует росту рынка в течение прогнозируемого периода.

Ключевые игроки

Отчет об исследовании «Глобальный рынок непрерывного базальтового волокна» предоставит ценную информацию с акцентом на глобальный рынок, включая некоторых из основных игроков, таких как Jiangsu Green Materials Vally New Material T&D Co. , Zhejiang GBF Basalt Fiber Co., Ltd, Shanxi Basalt Fiber Technology Co., Sudaglass Fiber Technology Inc., Ltd, Basaltex NV, Technobasalt Invest LLC., Ltd, Jiangsu TianLong Continuous Basalt Fiber High-tech Co., Ltd., Mafic SA и Каменный век.

Наш анализ рынка также включает в себя раздел, посвященный исключительно таким крупным игрокам, в котором наши аналитики предоставляют информацию о финансовых отчетах всех основных игроков, а также сравнительный анализ продуктов и SWOT-анализ. Раздел конкурентной среды также включает в себя ключевые стратегии развития, долю рынка и анализ рейтинга рынка вышеупомянутых игроков во всем мире.

Ключевые разработки

Запуск продуктов и расширение бизнеса

• В октябре 2021 года Hengdian Group, базирующаяся в провинции Чжэцзян, стремится превратиться в плюралистический экономический конгломерат за счет инноваций и развития. Hengdian Group, в которую входят более 60 компаний и 50 000 сотрудников, продолжит глобальную экспансию за счет бизнес-инноваций и технологических инноваций.

• В апреле 2020 года «Полоцк-Стекловолокно» увеличило свои производственные мощности, установив новую печь мощностью 500 тонн в год.

• В мае 2020 г. компания Basanite Industries LLC открыла во Флориде новое производственное предприятие по производству базальтовых волокон и композитов.

Слияния и поглощения

• В декабре 2019 года Shanxi Coking Coal Energy Group Co., Ltd. приобрела Shanxi Fenxi Mining Group Shuiyu Coal Industry Co., Ltd. у Shanxi Fenxi Mining Co., Ltd.

Объем отчета

779

АТРИБУТЫ ОТЧЕТА	ДЕТАЛИ
ПЕРИОД ИССЛЕДОВАНИЯ	2019-2030
Базовый год	2022
Прогнозируемый период	2023-2030 70038
Исторический период
. млн долларов США)
КЛЮЧЕВЫЕ ПРОФИЛИРОВАННЫЕ КОМПАНИИ	Jiangsu Green Materials Vally New Material T&D Co. , Zhejiang GBF Basalt Fiber Co., Ltd, Shanxi Basalt Fiber Technology Co., Sudaglass Fiber Technology Inc., Ltd, Basaltex NV , ООО «Технобазальт Инвест».
ОХВАТЫВАЕМЫЕ СЕГМЕНТЫ	По типу вездехода, по продукту, по применению и по географическому положению.
ОБЛАСТЬ НАСТРОЙКИ	Бесплатная настройка отчета (эквивалентно 4 рабочим дням аналитика) при покупке. Добавление или изменение охвата страны, региона и сегмента.

Самые популярные отчеты:

Размер мирового рынка яблочной кислоты и прогноз

Размер мирового рынка железнодорожных соединителей и прогноз

Методология исследования проверенного рынка:

Чтобы узнать больше о методологии исследования и других аспектах исследования, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж в отделе продаж Verified Market Research .

Причины для приобретения этого отчета

• Качественный и количественный анализ рынка на основе сегментации, включающей как экономические, так и неэкономические факторы
• Предоставление данных о рыночной стоимости (в миллиардах долларов США) для каждого сегмента и подсегмента
• Указывает регион и сегмент, которые, как ожидается, будут демонстрировать самый быстрый рост, а также будут доминировать на рынке
• Анализ по географии с выделением потребления продукта/услуги в регионе, а также с указанием факторов, влияющих на рынок в пределах каждый регион
• Конкурентная среда, включающая рыночный рейтинг основных игроков, а также запуск новых услуг/продуктов, партнерские отношения, расширение бизнеса и приобретения компаний, описываемых в профиле, за последние пять лет
• Обширные профили компаний, включающие обзор компании, информацию о компании, сравнительный анализ продуктов и SWOT-анализ для основных игроков рынка
• Текущие, а также будущие рыночные перспективы отрасли в отношении последних событий, которые включают возможности роста и движущие силы, такие как а также проблемы и ограничения как развивающихся, так и развитых регионов
• Включает углубленный анализ рынка с различных точек зрения с помощью анализа пяти сил Портера
• Дает представление о рынке через цепочку создания стоимости
• Сценарий динамики рынка, а также возможности роста рынка в ближайшие годы
• Аналитическая поддержка в течение 6 месяцев после продажи

Настройка отчета

• В случае любые запросы или требования к настройке , пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, который обеспечит выполнение ваших требований.

Часто задаваемые вопросы

Каков прогнозируемый размер рынка и темпы роста рынка Непрерывное базальтовое волокно?

Рынок непрерывного базальтового волокна оценивался в 186,25 млн долларов США в 2022 году и, согласно прогнозам, достигнет 459,19 млн долларов США к 2030 году, увеличившись в среднем на 10,55% в период с 2023 по 2030 год.

Каковы ключевые движущие факторы роста рынка непрерывного базальтового волокна?

Рост жилищного строительства и проживания является движущей силой на мировом рынке непрерывного базальтового волокна.

Какие ведущие игроки работают на рынке непрерывного базальтового волокна?

Основными игроками являются Jiangsu Green Materials Vally New Material T&D Co., Zhejiang GBF Basalt Fiber Co., Ltd, Shanxi Basalt Fiber Technology Co., Sudaglass Fiber Technology Inc., Ltd, Basaltex NV, Technobasalt Invest LLC., Ltd.

Какие сегменты охвачены в отчете о рынке непрерывного базальтового волокна?

Глобальный рынок непрерывного базальтового волокна сегментирован на основе типа Rove, продукта, приложения и географии.

Как я могу получить образец отчета/профили компаний для рынка непрерывного базальтового волокна?

Образец отчета о рынке непрерывного базальтового волокна можно получить по запросу на веб-сайте. Кроме того, для получения образца отчета предоставляется круглосуточная поддержка в чате и услуги прямого звонка.

1 ВВЕДЕНИЕ НА МИРОВОЙ РЫНОК НЕПРЕРЫВНОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
1.1 Обзор рынка
1.2 Объем отчета
1.3 Допущения

2 Резюме

3 Методология исследования проверенных исследований на рынке
3.1 Mining Data
3.2 Валидация
3.3 Основные интервью
3.4 СПИСОК Источников данных

4 Глобальный рынок базальта. 4.2 Рыночная динамика
4.2.1 Драйверы
4.2.2 Ограничения
4.2.3 Возможности
4.3 Модель Porters Five Force
4.4 Анализ цепочки создания стоимости

0008
5.1 Overview
5.2 Gun
5. 3 Assembled
5.4 Direct

6 GLOBAL CONTINUOUS BASALT FIBER MARKET, BY PRODUCT
6.1 Overview
6.2 Primary
6.3 Advanced

7 GLOBAL CONTINUOUS BASALT FIBER MARKET, BY APPLICATION
7.1 Обзор
7.2 Строительство
7.3 Электроника
7.4 Аэрокосмическая промышленность
7.5 Автомобильная промышленность
7.6 Прочее

8 МИРОВОЙ РЫНОК НЕПРЕРЫВНОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА, ПО ГЕОГРАФИИ
8.1 Обзор
8.2 Северная Америка
8.2.1 США
8.2.3 Канада
8.2.4 Мексика
8.3 Европа
8.3.1 Германия
8.3.2 U.K.
8.3.3 France
8.3.4 REST REST 8.3.2 U.K.
8.3.3 Европы
8.4 Азиатско-Тихоокеанский регион
8.4.1 Китай
8.4.2 Япония
8.4.3 Индия
8.4.4 Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
8.5 Остальной мир
8.5.1 Средняя Америка 8. 5.1 Восток и Африка

9 МИРОВОЙ РЫНОК НЕПРЕРЫВНОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА КОНКУРЕНТНАЯ ЛАНДШАФТИЯ
. Обзор продукта
10.1.4 Ключевые разработки

10.2 Zhejiang GBF Basalt Fiber Co., Ltd
10.2.1 Обзор
10.2.2 Финансовые показатели
10.2.3 Обзор продукта
10.2.4 Ключевые разработки

10.3 Shanxi Basalt Fiber Technology Co.
10.3.1 Обзор
10.3.2 Финансовая производительность
10.3.3 Outlook
10.3.4. Обзор
10.4.2 Финансовые результаты
10.4.3 Обзор продукта
10.4.4 Основные разработки

10.5 Basaltex NV
10.5.1 Обзор
10.5.2 Финансовые результаты
10.5.51 Основные направления развития 10.5.3 Обзор продукта
10.5.30003

10.6 ООО «Технобазальт Инвест».
10.6.1 Обзор
10.6.2 Финансовые показатели
10.6.3 Обзор продукции
10.6.4 Основные разработки

10. 7 JiangSu TianLong Continuous Basalt Fiber High-tech Co.

10.51.1 Обзор Финансовые показатели
10.7.3 Обзор продукта
10.7.4 Основные разработки

10.8 Mafic SA
10.8.1 Обзор
10.8.2 Финансовые показатели
10.8.3 Обзор продукта
10.8.4 Ключевые разработки

10.9 Kamenny Vek
10.9.1 Обзор
10.9.2 Финансовая производительность
10.9.3 Outlook
10.9.4. Methodology

Verified Market Research использует новейшие исследовательские инструменты для получения точных данных. Наши эксперты предоставляют лучшие исследовательские отчеты с рекомендациями по получению дохода. Аналитики проводят обширные исследования, используя как методы «сверху вниз», так и методы «снизу вверх». Это помогает в изучении рынка с разных сторон.

Это дополнительно помогает исследователям рынка сегментировать различные сегменты рынка для их индивидуального анализа.

Мы назначаем стратегии триангуляции данных для изучения различных областей рынка. Таким образом, мы гарантируем, что все наши клиенты получают надежную информацию, связанную с рынком. Различные элементы методологии исследования, назначенные нашими экспертами, включают:

Исследовательский анализ данных

Рынок наполнен данными. Все данные собираются в необработанном формате, который проходит строгую систему фильтрации, чтобы гарантировать, что останутся только необходимые данные. Оставшиеся данные должным образом проверяются, и их подлинность (источника) проверяется перед их дальнейшим использованием. Мы также собираем и смешиваем данные из наших предыдущих отчетов об исследованиях рынка.

Все предыдущие отчеты хранятся в нашем большом внутреннем хранилище данных. Также специалисты собирают достоверную информацию из платных баз данных.

Чтобы понять всю картину рынка, нам также необходимо получить подробную информацию о прошлых и текущих тенденциях. Для этого мы собираем данные от разных участников рынка (дистрибьюторов и поставщиков), а также от государственных веб-сайтов.

Последняя часть головоломки «исследование рынка» выполняется путем просмотра данных, собранных из анкет, журналов и опросов. Аналитики VMR также уделяют особое внимание динамике различных отраслей, например движущим силам рынка, ограничениям и денежным тенденциям. В результате окончательный набор собранных данных представляет собой комбинацию различных форм необработанной статистики. Все эти данные преобразуются в пригодную для использования информацию путем прохождения через процедуры аутентификации и с использованием лучших в своем классе методов перекрестной проверки.

Data Collection Matrix

Perspective	Primary Research	Secondary Research
Supplier side	Fabricators Technology purveyors and wholesalers	Competitor company’s business reports and newsletters Правительственные публикации и веб-сайты Независимые расследования Экономические и демографические особенности
Demand side	End-user surveys Consumer surveys Mystery shopping	Case studies Reference customer

Econometrics and data visualization model

Наши аналитики предлагают оценки рынка и прогнозы с использованием первых в отрасли имитационных моделей. Они используют панель инструментов с поддержкой BI для предоставления рыночной статистики в режиме реального времени. С помощью встроенной аналитики клиенты могут получить информацию, связанную с анализом бренда. Они также могут использовать программное обеспечение для онлайн-отчетности, чтобы понять различные ключевые показатели эффективности.

Все исследовательские модели настроены в соответствии с предварительными условиями, общими для глобальных клиентов.

Собранные данные включают динамику рынка, технологический ландшафт, разработку приложений и тенденции ценообразования. Все это передается в исследовательскую модель, которая затем производит соответствующие данные для изучения рынка.

Наши специалисты по исследованию рынка предлагают как краткосрочный (эконометрические модели), так и долгосрочный анализ (модель рынка технологий) рынка в одном отчете. Таким образом, клиенты могут достичь всех своих целей, а также воспользоваться открывающимися возможностями. Технологические достижения, выпуск новых продуктов и денежные потоки на рынке сравниваются в разных случаях, чтобы продемонстрировать их влияние в течение прогнозируемого периода.

Аналитики используют корреляцию, регрессию и анализ временных рядов для получения надежной бизнес-аналитики. Наша опытная команда профессионалов распространяет информацию о технологическом ландшафте, нормативно-правовой базе, экономических перспективах и принципах ведения бизнеса, чтобы поделиться подробностями внешних факторов на исследуемом рынке.

Различные демографические данные анализируются индивидуально, чтобы предоставить соответствующие сведения о рынке. После этого все региональные данные объединяются, чтобы обслуживать клиентов с глобальной точки зрения. Мы гарантируем, что все данные точны, а все действенные рекомендации могут быть выполнены в рекордно короткие сроки. Мы работаем с нашими клиентами на каждом этапе работы, от изучения рынка до реализации бизнес-планов. Мы в основном ориентируемся на следующие параметры для прогнозирования рынка под объективом:

• Рыночные факторы и ограничения, а также их текущее и ожидаемое влияние
• Сценарий сырьевых материалов и ценовые тенденции предложения
• Сценарий регулирования и ожидаемые изменения
• Текущие мощности и ожидаемые увеличения мощностей до 2027 года

Мы присваиваем разный вес вышеперечисленным параметрам. Таким образом, у нас есть возможность количественно оценить их влияние на импульс рынка. Кроме того, это помогает нам предоставлять доказательства, связанные с темпами роста рынка.

Первичная проверка

Последний этап создания отчета связан с прогнозированием рынка. Для подтверждения выводов наших экспертов проводятся исчерпывающие интервью с отраслевыми экспертами и лицами, принимающими решения в уважаемых организациях.

Предположения, сделанные для получения статистики и элементов данных, перепроверяются путем опроса менеджеров в ходе дискуссий F2F, а также по телефону.

Различные участники цепочки создания стоимости на рынке, такие как поставщики, дистрибьюторы, продавцы и конечные потребители, также получают доступ к объективной картине рынка. Все интервью проводятся по всему миру. Благодаря нашей опытной и многоязычной команде профессионалов нет языкового барьера. Интервью могут дать критическую информацию о рынке. Текущие бизнес-сценарии и будущие ожидания рынка повышают качество наших пятизвездочных отчетов об исследованиях рынка. Наша высококвалифицированная команда использует первичное исследование с ключевыми участниками отрасли (KIP) для проверки прогнозов рынка:

• Устоявшиеся участники рынка
• Поставщики первичных данных
• Участники сети, такие как дистрибьюторы
• Конечные потребители

Целями проведения первичного исследования являются:

• Проверка собранных данных с точки зрения точности и надежности.
• Чтобы понять текущие тенденции рынка и предвидеть модели будущего роста рынка.

Матрица анализа отрасли

Качественный анализ

Quantitative analysis

Global industry landscape and trends Market momentum and key issues Technology landscape Market’s emerging opportunities Porter’s analysis and PESTEL analysis Competitive landscape and component benchmarking Policy and regulatory сценарий

Оценка и прогноз рыночной выручки до 2027 г. Оценка и прогноз рыночной выручки до 2027 г. по технологиям Оценки и прогнозы рыночных доходов до 2027 г., по приложениям Оценки и прогнозы рыночных доходов до 2027 г., по типам Оценки и прогнозы рыночных доходов до 2027 г., по компонентам Прогнозы региональных рыночных доходов, по технологиям Прогнозы доходов региональных рынков, по приложениям Прогнозы доходов региональных рынков, по типам Прогнозы доходов региональных рынков, по компонентам

После вспышки вируса COVID-19 в декабре 2019 года эпидемия распространилась почти на все страны мира, и Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) объявила коронавирусную болезнь 2019 года (COVID-19) пандемией. Наше исследование показывает, что лидеры стремятся к росту во всех измерениях, включая расширение ядра, географическое положение, движение вверх и вниз по цепочке создания стоимости, а также в смежных областях.

Пандемия COVID-19 затронула все отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность и оборона, сельское хозяйство, продукты питания и напитки, автомобили и транспорт, химия и материалы, потребительские товары, розничная торговля и электронная коммерция, энергетика и энергетика, фармацевтика и здравоохранение, упаковка, строительство, Горнодобывающая и газовая промышленность, электроника и полупроводники, банковские финансовые услуги и страхование, ИКТ и многое другое.

Население во всем мире ограничило выход из дома и стремится ограничить себя домами, что отрицательно или положительно влияет на весь рынок. В соответствии с текущей рыночной ситуацией в отчете дополнительно оцениваются нынешние и будущие последствия пандемии COVID-19 на рынке в целом, что дает более надежные и достоверные прогнозы

Распространение коронавируса нанесло ущерб всему миру. Почти все страны ввели карантин и строгие меры социального дистанцирования. Это привело к сбоям в цепочках поставок. Пандемия изменила общие системы во всем мире.

Влияние на рынок

По мере распространения COVID-19 COVID-19 повлиял на весь рынок, а также на темпы роста в 2019–2020 годах. Наши последние исследования, взгляды и идеи по вопросам управления, которые наиболее важны для компаний и организаций в отношении рынка, который в условиях кризиса COVID-19 ведет к управлению рисками и оцифровке операций для предоставления надежной информации и опыта лицам, принимающим решения.

Соображения, связанные с прогнозом рынка

• Воздействие на каждую страну и регион
• Изменения в работе цепочки поставок
• Положительные и отрицательные сценарии рынка во время продолжающейся пандемии
• Воздействие на различные сектора, сталкивающиеся с наибольшими трудностями: производство, транспорт и логистика, а также розничная торговля и товары народного потребления

Экспериментальное исследование прочности на сжатие безнапорного глинистого грунта, армированного базальтовым волокном

На этой странице

АннотацияВведениеМатериалыРезультатыВыводыБлагодарностиСсылкиАвторское правоСтатьи по теме

Для изучения механизма и действия глинистого грунта, армированного базальтовым волокном, была проведена серия испытаний на безграничную прочность на сжатие глинистого грунта, армированного базальтовым волокном, при условии оптимального содержания воды и максимальной плотности в сухом состоянии. В работе рассмотрены как содержание, так и длина базальтового волокна. При изучении влияния содержания волокна длиной 12 мм распределяют по глинистой почве при различном содержании: 0,05 %, 0,1 %, 0,15 %, 0,20 %, 0,25 %, 0,30 % и 0,35 %. При исследовании влияния длины в почву вносят базальтовые волокна разной длины 4 мм, 8 мм, 12 мм и 15 мм при одинаковом содержании 0,05%. Экспериментальные результаты показывают, что базальтовое волокно может эффективно улучшить UCS глинистой почвы. А лучшее содержание и длина 0,25% и 12 мм соответственно. Результаты также показывают, что глинистый грунт, армированный базальтовым волокном, имеет «постсильную» характеристику. Что касается механизма армирования, в этой статье предлагается модель сетки колонн из волокон и грунта. Основываясь на этой модели и изображениях СЭМ, влияние содержания и длины волокон связано с изменением столбца волокна-почвы и формированием эффективной сети волокно-почва.

1. Введение

Материал природного глинистого грунта имеет определенные недостатки в прочности и устойчивости основания. Изучение и применение введения новых материалов в глинистый грунт улучшит прочность фундамента из глинистого грунта, а также в некоторой степени улучшит нестабильность фундамента. В настоящее время материалы, используемые для армирования грунта, в основном представляют собой волокно, металл, геосинтетику, груз, геотекстиль и так далее. Среди них волокнистый материал обладает свойствами прочности на растяжение, против растрескивания, кислото- и щелочестойкости. В последние годы исследованиям по добавлению волокнистых материалов для укрепления глинистых грунтов уделяется все больше внимания в геотехнической инженерии [1–3]. В настоящее время волокна, используемые в почве, в основном можно разделить на два типа: натуральные волокна и искусственные синтетические волокна. В кислой среде натуральное волокно легко гидролизуется, снижается прочность, что сказывается на армирующем эффекте. Поэтому трудно адаптироваться к сложной и разнообразной среде. Среди искусственных синтетических волокон полипропиленовое волокно является наиболее часто используемым волокном в технике. Однако механические свойства полипропиленового волокна, такие как прочность на растяжение и модуль упругости, ограничены, а его армирующий эффект в значительной степени ограничивается типом грунта [4–7].

Базальтовое волокно представляет собой неорганическое волокно, в котором в качестве сырья используется природная базальтовая руда. Природная базальтовая руда измельчается до определенного размера, затем помещается в плавильную печь и вытягивается при температуре 1450°C–1500°C. Базальтовое волокно обладает природной совместимостью, отличными механическими свойствами, высокой термостойкостью, кислото- и щелочестойкостью. Он широко используется в качестве изоляционных, звукопоглощающих, жаростойких и армирующих материалов в термореактивных смолаах и бетонах [8–13]. По сравнению с обычными волокнами цена базальтового волокна составляет всего 1/10 от стоимости углеродного волокна. Кроме того, механические свойства, такие как предел прочности и модуль упругости базальтового волокна, значительно выше, чем у полипропиленового волокна. В настоящее время существует много исследований модифицированных бетонов, в которых базальтовое волокно применяется в качестве добавки, но результаты применения базальтового волокна в глинистых грунтах сравнительно немногочисленны. Для механизма армирования базальтовым волокном влияние содержания и длины на эффект армирования неясно, поэтому особенно важно изучить глинистый грунт, армированный базальтовым волокном.

В этой статье базальтовое волокно добавляется в глинистую почву, и в лаборатории проводятся испытания на прочность при неограниченном сжатии (UCS) и испытание на сканирующем электронном микроскопе (SEM) для анализа воздействия глинистой почвы, армированной базальтовым волокном. Затем обсуждается его механизм подкрепления изображениями РЭМ. Основываясь на анализе взаимодействия между базальтовым волокном и грунтом, в этой статье предлагается, что глинистый грунт, армированный базальтовым волокном, имеет «постсильную» характеристику, и вводится модель сетки из волокон и грунта. Результаты могут быть применены в качестве эталона для проектирования глинистых грунтов, армированных базальтовым волокном.

2. Материалы

2.1. Базальтовое волокно

Базальтовое волокно, использованное в тесте, можно увидеть на рисунке 1, длина базальтового волокна составляет 4 мм, 8 мм, 12 мм и 15 мм. Перед диспергированием в образце грунта полосовое базальтовое волокно разрывается, а затем равномерно внедряется в глинистый грунт. Базальтовое волокно нитевидное; его основные физико-механические параметры приведены в таблице 1.

2.2. Физические свойства почвы

Почва, используемая в тесте, взята со строительной площадки в Нанкине. Перед испытанием получают его физические свойства, как показано в таблице 2. После анализа почва представляет собой разновидность глинистой почвы с низким пределом текучести.

3. Тестирование

3.1. Программа испытаний

Для изучения влияния содержания волокна на ПСК глинистого грунта длина базальтового волокна составляет 12 мм, а массовые доли сухого грунта составляют соответственно 0 %, 0,05 %, 0,10 %, 0,15 %. , 0,20%, 0,25%, 0,30% и 0,35%. Готовят восемь групп образцов грунта, армированного базальтовым волокном, по три параллельных образца в каждой. Изучено влияние длины волокна на UCS глинистой почвы, и выбраны 3 вида длины: 4 мм, 8 мм и 15 мм. По сравнению с группой с длиной волокна 12 мм они рассеиваются в почве при том же содержании 0,05%. Всего готовят 11 групп образцов. Соответствующие параметры образцов почвы приведены в таблице 3.

3.2. Подготовка образцов

Процесс подготовки образцов грунта, армированного базальтовым волокном, для УКС заключается в следующем: во-первых, определенная масса базальтового волокна равномерно смешивается с воздушно-сухим грунтом; во-вторых, количественная вода перемешивается вместе с почвой для приготовления оптимальной влажности почвы; в-третьих, образцы помещают в хьюмидор на 20 часов. При приготовлении образцов используется метод давления [14], который делится на 5 слоев и уплотняется. Высота образца 80  мм, диаметр 39 мм.0,1  мм. После окончания их формирования методом вакуумного насыщения образец грунта насыщают, а затем проводят испытания ПХС образцов грунта. Наконец, репрезентативные образцы почвы выбираются из разбитых образцов UCS для SEM. Метод низкотемпературного обжига используется при подготовке образцов РЭМ из-за низкого содержания влаги в почве и незначительной усадочной деформации образцов почвы.

3.3. Прибор для испытаний

Прибор для испытаний UCS, используемый в данной статье, представляет собой устройство контроля неограниченной деформации сжатия YYW-2 производства Nanjing Soil Instrument Manufacturer. Контрольная скорость деформации составляет 2,4 мм/мин, а время испытания одного образца составляет около 7 минут. СЭМ-анализ проводился на электронном микроскопе Hitachi S-4800 с оптической системой, вакуумной системой и системой визуализации. Разрешающая способность может достигать 1 нм.

4. Результаты и анализ

На рис. 2 представлены кривые напряжения-деформации ПСК образцов грунта, содержание базальтового волокна разное, длина 12 мм на рис. 2(а) и 2(б); длина базальтового волокна различна, а содержание базальтового волокна составляет 0,05% на рис. 2(в). Из рисунка видно, что кривые напряжение-деформация образца грунта без фибры и образцов грунта, армированного базальтовым волокном, на начальном этапе примерно линейны, осевое напряжение увеличивается с увеличением осевой деформации, а скорость немного большой. Жесткость на раннем сжатии примерно равна. После того, как образец разрушен, кривые напряжения-деформации грунта, армированного базальтовым волокном, имеют тенденцию к снижению, диапазон уменьшения невелик и снижается более плавно, чем у образца грунта без волокна. Некоторые кривые образца грунта, армированного базальтовым волокном, такие как кривая образца S10, наоборот, поднимаются вверх и поздно достигают более высокой прочности на сжатие, и они демонстрируют определенную разрушающую вязкость. Образец С7 с относительно высоким содержанием базальтового волокна проявляет высокую разрушающую вязкость на поздней стадии.

Результаты испытаний UCS образцов анализируются; согласно китайскому стандарту геотехнических испытаний [14], пиковые или стабильные значения кривых напряжение-деформация могут быть приняты за ПСК образцов. Что касается кривых без пиковых или стабильных значений, осевое напряжение, соответствующее 15% осевой деформации на кривых напряжения-деформации, можно принять за UCS образца грунта, и тогда будет получена таблица 4. Из таблицы видно, что УКС образцов грунта может быть улучшена за счет использования различной длины и содержания базальтового волокна, причем наибольший коэффициент увеличения достигает 30,89.%.

На рис. 3 показано влияние содержания базальтового волокна на UCS образцов грунта. Из рисунка видно, что при одинаковой длине волокна изменения UCS образцов грунта, армированного волокном, сходны с тенденцией сначала увеличиваться, а затем уменьшаться с увеличением содержания волокна. Когда содержание волокна увеличивается до 0,25%, UCS образца почвы достигает пика при 395,8 кПа. Затем UCS почвы снижается при постоянном увеличении содержания клетчатки. Это показывает, что UCS образцов грунта, армированного базальтовым волокном, связана с содержанием волокна. При содержании клетчатки 0,25 % UCS почвы достигает максимума.

На рис. 4 показано влияние длины базальтового волокна на UCS образцов грунта. Из рисунка видно, что при одинаковом содержании волокна с увеличением длины волокна UCS армированного волокнами грунта сначала увеличивается, а затем снижается. При длине волокна 12 мм UCS почвы достигает пика при 326,8 кПа. Затем UCS почвы несколько падает с увеличением длины волокна. Это показывает, что ПСК грунта, армированного волокнами, связана с длиной волокна, и при длине волокна 12 мм ПСК грунта достигает максимума.

5. Обсуждения

5.1. «Постсильная» характеристика грунта, армированного волокном

Очевидное явление можно обнаружить на кривых напряжение-деформация на рис. 2; они почти размягчаются. После того, как образец сначала достигает сравнительно большого напряжения, прочность обычно начинает снижаться с увеличением деформации. Однако процесс падения грунта, армированного волокном, мягче, чем у грунта без волокна, и прочность стабилизируется после небольшого снижения. Даже последняя деформационная часть некоторых образцов грунта, армированного волокнами, представляет собой деформационное упрочнение. Например, в S10 сила увеличивается и достигает более высокого значения позже. Из рисунка 2 также видно, что все кривые грунта, армированного волокном, выше кривых грунта без волокна (S1) и сохраняют определенное расстояние. Все это указывает на то, что по сравнению с грунтом без волокна грунт, армированный волокнами, не только имеет более высокую прочность на разрыв, но также имеет более высокую остаточную прочность и более стабильные характеристики на последней стадии деформации. В данной статье она определяется как «постпрочная» характеристика грунта, армированного волокнами.

Что касается «постпрочной» характеристики фиброармированного грунта, то она обусловлена ​​следующими причинами: частицы грунта вокруг волокон постоянно уплотняются с увеличением деформации образца, пористость образца уменьшается, а плотность увеличивается, что затрудняет контакт увеличивается площадь между волокнами и окружающими частицами грунта, а также нормальная сила на границе раздела. Это напрямую приводит к увеличению трения между волокном и грунтом. Таким образом, волокна тем самым препятствуют перемещению частиц грунта под действием внешней силы, что позволяет в дальнейшем прочности образцов грунта достигать более высокого и относительно стабильного значения. Также можно сделать вывод, что прочность грунта, армированного волокнами, имеет важную связь с его компактностью и преимуществами высокой плотности по сравнению с грунтом, армированным волокнами, для достижения более высокого значения в дальнейшем.

Поскольку грунт, армированный волокнами, имеет характеристику «постпрочности», образец грунта все еще имеет большую остаточную прочность сразу после повреждения. Даже если трещин много, из-за увеличения трения между волокнами и частицами грунта развитие трещин идет медленно и имеет определенную предсказуемость. Образцы грунта обладают хорошей пластичностью в процессе разрушения (рис. 5).

5.2. Механизм глины, армированной волокном

Результаты показывают, что определенное содержание и длина базальтового волокна могут значительно улучшить UCS глинистой почвы. Однако это не простая линейная зависимость между содержанием и длиной волокна для усиления эффекта прочности почвы. Он отличается от почвы без волокон и обычного метода модифицированной глинистой почвы. Глинистый грунт, армированный базальтовым волокном, в процессе разрушения имеет «постпрочный» характер. Все это связано с механизмом армирования грунта базальтовым волокном. В настоящее время существует несколько исследований механизма формирования глинистого грунта, армированного базальтовым волокном. Механизм подкрепления обсуждается в следующих трех аспектах этой статьи.

5.2.1. Взаимодействие между волокном и грунтом

Внутри глинистого грунта, армированного базальтовым волокном, волокна и частицы грунта фактически взаимодействуют и сдерживают друг друга. Способ взаимодействия можно описать следующим образом.

Одиночное крошечное волокно в почве обернуто частицами почвы, волокно и частицы почвы контактируют друг с другом и создают поверхностную силу [15], а поверхностную силу можно разделить на нормальную силу и тангенциальную силу. Форма нормальной силы – это в основном давление выдавливания и сцепление, а давление сжатия связано с внешним давлением, испытываемым образцом грунта, тогда как сила сцепления связана с автономным глинистым грунтом и сцеплением. Тангенциальная сила в основном имеет форму трения, которое имеет прямое отношение к нормальной силе, большей нормальной силе и большему трению. В ненапряженном состоянии это выражается в виде трения покоя. Когда образец грунта испытывает напряжение и создается деформация образца грунта, сила трения покоя постепенно трансформируется в трение скольжения. В начальной деформации, когда образец грунта находится под напряжением, волокно имеет два состояния: одно находится в относительно свободном состоянии, волокно и частицы грунта свободно доступны, а межфазная сила существует, а волокно не имеет внутренней силы; а другой находится в напряженном состоянии, в процессе подготовки почвы, из-за нарушения грунта участки волокон находятся в состоянии изгиба и скрученности и других формах, а также наличия определенных внутренних сил в производятся сами волокна. Образцы с такими волокнами имеют определенное начальное напряжение, поэтому имеют тенденцию к взаимному смещению между частицами грунта и самими собой. Поэтому на волокна действует не только нормальная сила, но и тангенциальная сила.

С увеличением внешней силы и силы сжатия отдельное волокно испытывает возрастающую нормальную силу. Поскольку модуль базальтового волокна намного выше, чем у грунта, при той же силе и в исходном свободном состоянии свободные волокна и волокна напряжения должны генерировать взаимный дислокационный тренд деформации и в конечном итоге скользить из-за несоответствия деформация. Это также приводит к тому, что трение, испытываемое волокнами, переходит из статического трения в трение скольжения и быстро увеличивается, а затем ограничивается смещение и деформация частиц почвы. Но каждое волокно только сдерживает частицы почвы в определенном радиусе вокруг себя; по радиусу частицы грунта не будут связаны связью волокна. С точки зрения передачи внутреннего напряжения, в это время внутренняя часть грунта образует столб волокно-грунт, в котором волокно действует как центральная линия, а окружающие частицы грунта плотно окружают волокно на определенном радиусе (рис. 6( а)). Это хорошо видно на СЭМ-микрофотографии смеси волокно-грунт (рис. 7(а)). Поверхность волокна плотно окружена глинистыми частицами, которые почти образуют столб волокна-почвы. На фрагментированных частицах глины видны явные следы сдвига, а частицы почвы все еще находятся на поверхности волокна, а не ускользают. Таким образом, в столбе волокно-грунт происходит передача напряжения. В частности, напряжение передается и испытывается единственной волокнисто-грунтовой колонной, которая фактически состоит из двух частей: одна испытывается за счет собственной прочности грунта без инкорпорированных волокон. Это основное напряжение, передаваемое и испытываемое столбом волокно-грунт. В то время как другая часть страдает от внутренних сил, вызванных межфазными силами, это дополнительное напряжение, передаваемое и испытываемое столбом волокно-грунт из-за присутствия волокон. Поскольку межфазная сила является самой большой на поверхности волокна, вспомогательное напряжение здесь также самое сильное. Затем он затухает в радиальном направлении до 0 на внешней поверхности столба волокно-грунт.

Дискретное распределение волокон в почве эквивалентно формированию трехмерной сети волокно-почва, в которой столб волокно-почва действует как скелет (рис. 6(b)). Там будет суперпозиция и передача напряжения в той части, где различные столбцы волокна-грунта пересекаются друг с другом. Это хорошо видно на СЭМ-микрофотографии смеси волокно-грунт (рис. 7(б)). Волокна соединены частицами глины из каждой колонки волокна-грунта. Когда грунт, армированный волокном, подвергается воздействию внешней силы и имеет тенденцию к деформации, частицы грунта передают напряжение на окружающий столб волокнистого грунта. Любые части переплетенного столбца волокна-почвы будут проходить напряжение и деформацию, чтобы соединиться с разными направлениями столба волокна-почвы. Следовательно, внешняя сила передается в большее пространство через трехмерную распределительную волокнисто-грунтовую сеть. Часть внешнего напряжения преобразуется во внутреннее усилие и таким образом предотвращает увеличение общей деформации образца грунта. Другими словами, по сравнению с грунтом без волокна, повышение прочности образца грунта, армированного волокном, обусловлено дополнительным напряжением сетки волокно-грунт. Между тем, переплетенная волокнисто-почвенная сеть также играет роль в связывании смещения и деформации частиц почвы; это делает образцы почвы более прочными и цельными.

5.2.2. Влияние содержания

При небольшом содержании базальтового волокна расстояние между волокнами велико, пересечение столбцов волокна-грунта затруднено, и, таким образом, волокно-грунт не может образовать эффективную сетку волокно-грунт. Когда почва испытывает внешнее воздействие, она в основном переносится и переносится рассеянными волокнисто-почвенными столбами и силами между самими почвенными частицами. Когда содержание базальтового волокна постепенно увеличивается, расстояние между волокнами уменьшается, что приводит к тому, что соседние столбцы волокна-почвы легко пересекаются, образуя эффективную сеть волокна-почвы. Таким образом, в это время на почву действует внешняя сила, и она в основном переносится и переносится волокнисто-почвенной сеткой и силами между частицами почвы. Грунт представляет собой целостную единицу, имеющую структуру силового каркаса. Однако результаты испытаний показывают, что эффект армирования не улучшается при более высоком содержании базальтового волокна. Поскольку взаимодействие между волокнами и грунтом увеличивается при увеличении содержания базальтового волокна, а сопротивление трению между волокнами, очевидно, ниже, чем сила на границе раздела между волокном и частицами грунта, трудно предотвратить общую деформацию грунта от увеличивается за счет преобразования внешней силы во внутреннюю силу волокон в виде межфазной силы. При большем содержании базальтового волокна большое количество волокнистых нитей будет собираться в кластеры внутри образца грунта из-за электростатического взаимодействия, что затрудняет равномерное распределение волокон. Легко сформировать слабую зону напряжения, которая не способствует переносу напряжения. Таким образом, избыток волокон уменьшит эффект армирования волокнами.

5.2.3. Влияние длины

Когда длина базальтового волокна слишком мала, столбики волокна и почвы, образующиеся внутри почвы, также становятся слишком короткими. Вспомогательное напряжение, вызванное окружающими частицами грунта, довольно мало, что затрудняет сдерживание всего волокна. Благодаря этому волокна в почве легко скользят. Поэтому трудно эффективно играть роль в подкреплении. При низком содержании базальтового волокна в это время контакт между столбами волокна и грунта слабее, что затрудняет передачу и наложение напряжения. Таким образом, сетка волокно-грунт не может быть эффективно сформирована. По сравнению с грунтом без волокон прочность армированного грунта не сильно повышается.

Когда длина базальтового волокна слишком велика, прочность волокна снижается при растяжении, изгибе, кручении и т.д. В процессе смешения волокон и грунта они находятся в напряженном состоянии. Поэтому прочность волокнисто-грунтовых столбов, образованных внутри грунта, также ниже при растяжении, изгибе и кручении. И в это время в волокнисто-грунтовых столбах существует начальное напряжение. Часть начального напряжения, такая как растягивающее напряжение, полезна для прочности грунта, что улучшает плотность грунта, а напряжение, вызванное изгибом и кручением, не способствует прочности грунта, что приводит к растрескиванию грунта и скользящим трещинам внутри. легко образуется почва. Длинные волокна в основном находятся в состоянии непрерывного изгиба при нарушении почвы. Для одиночного волокна начальное напряжение, вызванное состоянием непрерывного изгиба, может ускорить затухание вспомогательного напряжения в столбцах волокно-грунт при передаче; это приведет к уменьшению радиуса и прочности столба волокно-грунт.

Однако, когда содержание базальтового волокна определено, вероятность контакта между столбами волокна-грунта увеличивается с увеличением длины волокна, что облегчает передачу и наложение напряжения, и может быть сформирована сетка волокно-грунт более эффективно. Это полезно для повышения общей прочности почвы. Согласно анализам, чрезмерная длина волокна имеет как преимущества, так и недостатки для повышения прочности грунта, когда содержание базальтового волокна является определенным. По сравнению с грунтом, армированным соответствующими длинными волокнами, это приводит к неочевидному повышению прочности грунта, армированного слишком длинными волокнами, и даже прочность снижается, когда содержание базальтового волокна слишком низкое.

6. Выводы

(1) UCS глинистой почвы можно эффективно улучшить с помощью базальтового волокна. Когда длина волокна постоянна, прочность сначала увеличивается, а затем имеет тенденцию к снижению с увеличением содержания волокна, и наилучшее содержание составляет 0,25%. При одинаковом содержании волокна прочность сначала увеличивается, а затем несколько снижается с увеличением длины волокна. Эффект армирования достигает максимума при длине 12 мм.

(2) В отличие от грунта без волокна и глинистого грунта, модифицированного обычным способом, глинистый грунт, армированный базальтовым волокном, имеет характеристику «постпрочный». По сравнению с почвой без волокон, она имеет более высокую прочность на разрыв и более стабильные характеристики. Это пластический отказ в последней части деформации.

(3) О механизме армирования базальтовым волокном глинистого грунта, на прочность глинистого грунта влияет межфазная сила в виде столба волокно-грунт и сетки волокно-грунт на основе предложенной модели волокно-грунт-столб-сетка и СЭМ-изображения. Содержание клетчатки определяет, следует ли формировать внутри почвы эффективную волокнисто-почвенную сетку. Электростатическим взаимодействием между нитями волокна нельзя пренебречь при большом содержании волокна. Длина волокна повлияет на общее напряжение и характер распределения сетки волокно-грунт и, таким образом, повлияет на общую прочность образцов грунта.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Финансовая поддержка Фонда фундаментальных исследований для центральных университетов Университета Хохай (№ B15020060), Китайского фонда постдокторских наук (№ 2012M511193 и № 2014T70468), Ph.D. Программы Фонда Министерства образования Китая (№ 20120094120015), Фонда естественных наук провинции Цзянсу (№ BK20130832) и Национального фонда естественных наук Китая (грант № 51508159).) с благодарностью.

Ссылки

1. Джамей М., Виллар П. и Гирас Х., «Критерий разрушения при сдвиге, основанный на экспериментальных результатах и ​​результатах моделирования глины, армированной волокном», International Journal of Geomechanics , vol. 13, нет. 6, стр. 882–893, 2013 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

2. С. С. Наджар, С. Садек и Х. Таха, «Использование конопляных волокон в устойчивых системах из уплотненной глины», в Geo-Congress 2014 Technical Papers @ sGeo-characterization and Modeling for Sustainability , стр. 1415–1424, ASCE, 2014.

   Просмотр по адресу:

   Google Scholar

3. Сенол А., Икизлер С. Б., Этминан Э., Демир Г. «Улучшение низкопластичных глинистых грунтов с использованием полипропиленовых глинистых грунтов. волокон», в Proceedings of the Pavement Performance Monitoring, Modeling, and Management , стр. 1–8, Хубэй, Китай, июль 2014 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

4. Дж. Прабакар и Р. С. Шридхар, «Влияние случайного включения сизалевого волокна на прочностные характеристики почвы», Строительство и строительные материалы , том. 16, нет. 2, стр. 123–131, 2002 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

5. A. Mesbah, JC Morel, P. Walker и K. Ghavami, «Разработка прямого испытания на растяжение уплотненных земляных блоков, армированных натуральными волокнами», Journal of Materials in Civil Engineering , vol. 16, нет. 1, стр. 95–98, 2004 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Академия Google

6. Р. Маттоне, «Грунт, армированный сизалевым волокном, с цементом или кактусовой пульпой в технике бахареке», Cement and Concrete Composites , vol. 27, нет. 5, стр. 611–616, 2005.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

7. М. Дж. Хаттак и М. Альрашиди, «Долговечность и механические характеристики армированных волокном грунтоцементных смесей», The International Journal of Pavement Engineering , vol. 7, нет. 1, стр. 53–62, 2006.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

8. М. Ди Людовико, А. Прота и Г. Манфреди, «Улучшение конструкции с использованием базальтовых волокон для удержания бетона», Journal of Composites for Construction , vol. 14, нет. 5, стр. 541–552, 2010.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

9. Дж. Ши, Х. Чжу, З. Ву, Р. Серачино и Г. Ву, «Поведение сцепления между листом из полимера, армированного базальтовым волокном, и бетонным основанием под воздействием циклов замораживания-оттаивания и длительная нагрузка» Journal of Composites for Construction , vol. 17, нет. 4, стр. 530–542, 2013 г.

   Посмотреть по адресу:

   Сайт издателя | Google Scholar

10. Д. Ван, Л. Ван, С. Гу и Г. Чжоу, «Влияние базальтового волокна на асфальтовое вяжущее и мастику при низкой температуре», Journal of Materials in Civil Engineering , vol. 25, нет. 3, стр. 355–364, 2013 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

11. X. Gu, B. Peng, G. Chen, X. Li, Y. Ouyang, «Быстрое укрепление каменных конструкций, треснувших при землетрясениях, с использованием волокнистых композитных материалов», Journal of Composites for Construction , vol. 16, нет. 5, стр. 590–603, 2012 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

12. Q. Wang, R. Tang, Q. Cheng, X. Wang и F. -L. Лю, «Исследование статических трехосных механических свойств нового цементного грунта, армированного полипропиленовым волокном», Достижения в области материаловедения и инженерии , том. 2014 г., идентификатор статьи 532327, 10 страниц, 2014 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Академия Google

13. Н. Кристело, В. М. К. Ф. Кунья, М. Диас, А. Т. Гомеш, Т. Миранда и Н. Араужо, «Влияние дискретного армирования волокном на реакцию на одноосное сжатие и скорость сейсмической волны стабилизированного цементом песчано-глинистого материала». », Geotextiles & Geomembranes , vol. 43, нет. 1, стр. 1–13, 2015 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

14. Министерство строительства Китайской Народной Республики, GB/T 50123—1999 Стандарт для метода испытаний почвы , China Planning Press, Пекин, Китай, 1999 г. (китайский).

15. C. Tang, B. Shi, W. Gao, F. Chen и Y. Cai, «Прочность и механическое поведение короткого полипропиленового волокна, армированного и стабилизированного цементом глинистого грунта», Geotextiles and Geomembranes , vol. 25, нет. 3, стр. 194–202, 2007 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

Copyright

Copyright © 2015 Lei Gao et al. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Отчеты об исследованиях рынка, услуги бизнес-консалтинга и аналитика

Точная информация для получения точных результатов. Испытайте наши персонализированные услуги.

Основные преимущества

Конкурентное преимущество

Наши отчеты и подробные аналитические данные предоставят вам все данные, стратегические исходные данные и конкурентную информацию для продвижения вперед на рынке.

Быстрый доступ

После покупки отчета вы получите мгновенный доступ к информации, необходимой для принятия правильных решений и постановки целей для ваших команд по всему миру.

Скрытые возможности

Всесторонний стратегический анализ рынка, проведенный нашими аналитиками с помощью инструментов ML/AI, помогает нам находить неочевидные, скрытые и новые возможности, которые вы можете оценить.

Точность и доверие

Являясь ведущим поставщиком информации о рынке для компаний из списка Fortune 500 и консалтинговых фирм «Большой четверки», IndustryARC серьезно относится к точности данных, поэтому клиенты работают с нами в рамках многолетних партнерских отношений в доверительной среде.

Наш опыт

10696 Отраслевые отчеты и подсчеты…

Сельское хозяйство

Машиностроение и ирригация Химикаты Товар Корма для животных Семена

Автомобилестроение

Телематика Системные $ Модули Части и аксессуары

Химические вещества и материалы

Неорганические химические вещества Органические химикаты Плаймеры Современные материалы Нефтехимия Агрохимия Фармацевтические химикаты Краски и покрытия

Энергетика и энергетика

Нефть и газ Энергетическое и энергетическое оборудование Энергетика и энергоснабжение

Продукты питания и напитки

Продукты питания Напитки Добавки Ингредиенты Упаковка и распространение Обработанные пищевые продукты Дополнения Оборудование, системы и испытания

Информационные и коммуникационные технологии

Сетевая инфраструктура Телекоммуникации Информационные технологии Услуги Мобильный и онлайн Блокчейн Искусственный интеллект Кибербезопасность

Медицинские науки и здравоохранение

Медицинские приборы ИТ и услуги Лекарства и фармацевтика Больничное оборудование Имплантаты и протезы Диагностика и терапия

Электроника

Полупроводники Потребительские устройства Чипы и ИС Аутентификация и безопасность Быстрорастущие рынки

Автоматизация и контрольно-измерительные приборы

Испытания и измерения Датчики и преобразователи Промышленная автоматизация и управление процессами Машинное оборудование Системы управления и робототехника

Потребительские товары и услуги

Косметика и туалетные принадлежности Оборудование и система Забота о животных Ингредиенты Уход за волосами

Аэрокосмическая промышленность и оборона

—

Образование

—

Наши услуги

Аналитика

Бизнес-аналитика или BA — это, в основном, использование инструментов в понимании, использование инструментов и методов. подобно интеллектуальному анализу данных, BA — это, в основном, использование oolsin Insights, использование инструментов, а BA — это в основном использование инструментов в понимании, использование инструментов и шаблонов и т. д. Подробнее

Исследование клиентов

Мы держим вас в курсе требований ваших клиентов, что, безусловно, важно для вас и для нас. сделать все возможное, чтобы это произошло. Мы отслеживаем более 10 миллионов клиентов через дистрибьюторов и трейдеров в 60+ странах. Подробнее

Получайте обновления — Новые тенденции

Рынок управления мобильными бизнес-процессами: Технологические адаптации Интернета вещей и облачных вычислений, стимулирующие рост рынка

Внедрение облачного решения с управлением мобильными бизнес-процессами повышает рабочий процесс и спрос на инструмент в ….

Рынок систем связи по линиям электропередач под влиянием растущего спроса на Интернет вещей и машинное обучение в промышленном секторе

Рынок систем ПЛК обладает огромным потенциалом с учетом новых технологий, а также жизненно важными возможностями для роста. Мажор дом ….

Рынок платформ IIoT: единовременная инвестиция с накопительной прибылью и экономией

Согласно тщательному региональному анализу глобального рынка платформ IIoT, Северная Америка доминирует с 33,5% размера мирового рынка ….

Рынок онлайн-рекламы: постоянный рост числа интернет-пользователей, повышающий спрос

Рынок онлайн-рекламы активно растет, и в ближайшие годы его ждет беспрецедентный рост. ….

Отзывы наших клиентов

Я использовал стратегические результаты, чтобы помочь мне с текущими связанными инициативами здесь, в Intel. Результат проекта оказался очень полезным, и я бы оценил его на 5 баллов из 5.

– Richard-Intel

Мы будем продолжать сотрудничество с IndustyARC, если в будущем у нас возникнет потребность в пределах ваших возможностей. Присланные данные оказались очень полезными и хорошо подошли для наших целей, этот отчет был очень хорошо составлен, а данные согласованы с другими источниками

– Ryon-Simon Kucher

Некоторые из наших клиентов

Данные собраны из более чем 25 000 надежных источников

Правительственные учреждения, международные организации, консалтинговые компании, промышленность, ассоциации. ..

3
• Данные о дистрибьюторах 1 миллион
• 1,5 миллиарда ценовых записей
• 30 000 мнений генерального директора

• 250 миллионов+ торговых записей
• 100 миллионов База данных продуктов
• 10 000 отраслевых ассоциаций 903:50

• 10 миллионов записей клиентов
• 25 миллионов Финансовые отчеты
• Данные о 10 лакхских производственных площадках

Введение в объем рынка сельского хозяйства, прогнозы и отчеты о стратегии роста

Сельское хозяйство было старейшей известной отраслью в мире и отвечало за развитие отраслей по обе стороны цепочки создания стоимости по мере улучшения мировой торговли. Помимо того, что это самая старая, это также самая сложная отрасль из-за таких серьезных проблем, как рост населения и уменьшение площади пахотных земель во всем мире. Продовольственная безопасность была, есть и будет одной из главных проблем в мире. Это, в сочетании с политическими различиями и изменениями во всем мире, делает еще более интересными исследования в этой области для измерения влияния различных макроэкономических переменных на спрос и предложение ингредиентов и продукции этой отрасли. Мы в IndustryARC считаем, что этой отрасли потребуются максимальные инновации во всех отраслях, чтобы справиться с масштабом задач.

Тенденции и события

За последние пару лет в мировом сельскохозяйственном секторе произошли значительные изменения. По данным ФАО и ОЭСР, сельскохозяйственное производство, вероятно, будет демонстрировать медленный рост или увеличение на 1,5% в год в течение следующих десяти лет по сравнению с ежегодным ростом на 2,1%, зарегистрированным в период с 2003 по 2012 год. Этот медленный рост связан с растущими затратами на производство, растущими ограничениями ресурсов, а также растущим давлением со стороны окружающей среды.

По мнению экспертов, сельскохозяйственный сектор все больше определяется рынком, а не политикой. Это предоставляет развивающимся странам больше возможностей для инвестиций в этот сектор и получения экономической выгоды. Тем не менее, эксперты также считают, что нехватка производства и сбои в торговле, а также волатильность цен являются одними из проблем, связанных с глобальной продовольственной безопасностью.

Таким образом, глобальный сельскохозяйственный сектор готов к светлому будущему ввиду сильного и растущего спроса, высоких цен на продовольствие, а также роста и расширения торговли. Эксперты также считают, что Китай окажет большое влияние на глобальный сельскохозяйственный сценарий.

Важность исследования рынка

Надлежащее и точное исследование рынка может быть чрезвычайно полезным для сельскохозяйственного сектора, будь то производители и поставщики сельскохозяйственных пищевых продуктов и пищевой промышленности. Отчеты об исследованиях рынка могут помочь им проанализировать свои требования, а также важные элементы, необходимые для управления их бизнесом. Это может помочь политикам и экспертам разработать хорошо продуманный план дальнейшего расширения сектора. Исследования, связанные с рынком, помогают оценить прибыльность, поведение клиентов и определить продукты питания, которые необходимо производить в изобилии. Поскольку сельское хозяйство является отраслью с интенсивным использованием ресурсов, люди, занимающиеся им, постоянно получают сырье для необходимых ресурсов из различных специальных химикатов и биоэкстрактов. Здесь большое количество заинтересованных сторон, вовлеченных в разные звенья цепочки создания стоимости, и исследования в этих областях помогут им в их бизнесе.

Это также помогает в анализе покупок, спроса и продаж продуктов питания. Сельскохозяйственные компании могут найти ответы на такие вопросы, как что люди покупают и где они покупают продукты питания. В двух словах, исследование может предоставить клиентам информацию о рынке сельскохозяйственных продуктов питания и целевых клиентах.

Решения

Рост спроса на сельскохозяйственную продукцию можно объяснить ростом доходов и спроса со стороны жителей городских районов.