ГОСТ 30693-2000
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
2001
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом (ОАО) “Полимерстройматериалы”, Открытым акционерным обществом (ОАО) ЦНИИпромзданий Российской Федерации при участии Государственного предприятия - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ГП ЦНС) Госстроя России
ВНЕСЕН Госстроем России
2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г.
За принятие проголосовали
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения |
|
Республика Казахстан |
Казстройкомитет Республики Казахстан |
Производство любого продукта регламентируется Государственными стандартами – ГОСТами. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором расписаны основные требования, дана классификация. В документе определены рекомендации по приемке, транспортировке, хранению, применению.
Гидроизоляция крышиСодержание статьи
Классификация
ГОСТ определил, что мастичные составы классифицируются по таким признакам:
- Предназначению.
- Типу основы.
- Виду растворителя или разбавителя.
- Характеру или скорости отвердения.
- Способу использования.
Тип основы определяет вид состава. ГОСТ 30693 2000 выделяет следующие:
- Битумный.
- Резинобитумный.
- Битумно-эмульсионный.
- Битумно-полимерный.
- Полимерный.
Наполнитель применяется для увеличения устойчивости к воздействиям температур, их твердости, сокращения удельного расхода связывающего компонента и снижения хрупкости материала. ГОСТ разрешает применять волокна и порошки из различных материалов, включая асбест, минеральную вату, известняки разного рода, кварц, тальк, различные виды золы и их комбинаций.
Волокнистые материалы играют роль армирующих веществ, увеличивая прочность на изгиб. В зависимости от способа применения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые разогревают (на основе битума до +160, а на основе дегтя – до +130 градусов), а вторые применяются немедленно (когда температура выше +5, иначе греют до +60 градусов), поскольку содержат растворитель.
По предназначению мастики ГОСТ делит на:
- Приклеивающие. Для создания наплавляемой кровли.
- Кровельные. Для создания мастичной кровли.
- Гидроизоляционные. Используют для получения слоев гидроизоляции.
- Пароизоляционные. Применяют для создания пароизоляции.
По скорости твердения ГОСТ 30693 2000 разделяет составы на отвердеваемые и нет. В первых много компонентов.
Также ГОСТ допускает использовать разные виды разбавителей. Это вода, растворители (как правило, органические) или жидкие органические субстанции, такие кака мазут. По температуре испарения растворители различаются на легкие (150 град.), средние (до 200 град.) и тяжелые (до 270 гард.).
Мастика битумнаяПредъявляемые требования
ГОСТ определяет основные требования к свойствам составов:
- Однородность. Для некоторых присутствие включений допустимо, но в пределах, установленных ГОСТом.
- Легкость нанесения. Поставляются в виде, готовом к применению, а многокомпонентные составы – комплектами.
- Выдерживать тест на гибкость. Проверяют сгибом на брусе радиусом 5 мм при определенных температурах.
- Отсутствие чрезмерного выделения вредных веществ.
- Теплостойкость не ниже +70 градусов.
- Водонепроницаемость. Кровельные составы не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают напор воды 0,3 атм в течение 10 минут.
- Цветные составы выдерживают испытание на цветоустойчивость в течение 2 часов.
- Крепкое склеивание рулонных материалов.
Согласно ГОСТ, применение выполняется в следующем порядке:
- Поверхность предварительно грунтовать разбавленной битумной эмульсией.
- Мастику наносить несколькими слоями.
- После этого нанести армирующий слой в местах возможного скопления воды.
- Затем нанести защитный слой. Это наплавляемый материал, песок, отсев, гравий или краска.
ГОСТ определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Она варьируется от 1 до 3 мм.
ГОСТ предъявляет требования к сырью – оно производится в промышленных масштабах. Маркировка содержит информацию о предприятии, наименовании, номере партии, дате производства, массе и краткую инструкцию.
Для гидроизоляционных составов указываются группы воспламеняемости и горючести, а для кровельных дополнительно – группа распространения пламени.
Нанесение мастики на основе битумаЧто касается приемки, то она выполняется партиями. Перед началом, выдержать товар в течение определенного срока. Испытания подразделяются на приемосдаточные и периодические. Перечень требований широк, но понятен. Периодические проводить раз в полгода. Если один показатель в партии не проходит, назначаются повторные тесты. После этих испытаний любое отклонение ведет к отсеву всей партии.
Битумный состав
Часто применяются битумные составы. Они недорого стоят и покрытия из них обладают неплохими качествами. Основу, согласно ГОСТ, составляют нефтяные битумы черного цвета.
При увеличении температуры таких составов, их вязкость меняется, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два типа используют при строительстве и сооружении кровель, а последний – для пропитки рубероида.
Величина вязкости материала определяется с помощью иглы. Глубина ее проникновения в мм указана в ГОСТе. Чем она меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растягиванием до разрыва. В ГОСТ указывается длина образца материала в см в момент разрыва.
Хранят подальше от воздействия солнца и осадков.
В маркировке (например МБК-Г-65) цифры означают теплостойкость. Чем больше уклон крыши и жарче климат, тем цифра – больше.
В холодную мастику добавляют масло соляровое. Оно проникает в основание наплавляемого материала, растворяя битум. Такой смеси требуется меньший слой, и не нужно очищать поверхность от просыпки.
Резинобитумная мастикаРезинобитумный состав
Это мастика исключительно холодного применения. В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.
Добавки латекса и полимеров увеличивают эластичность, сцепление и температурный диапазон.
Битумный состав с латексом, или жидкая резина, отличается выше средней схватываемостью с бетоном, штукатуркой, ГВЛ и ГКЛ. Безвреден и не имеет запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также грунтования основы. Имеет маркировку ЭБЛ-Х-75 (пример). Размешивают, как указывает ГОСТ, при температуре не более +40 градусов.
Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. При полном погружении в воду водопоглощение не превышает 5 %, состав способен выдержать водяное давление свыше 1 МПа. Теплостойкость доходит до +100 градусов. Эмульсия – биостойкая.
Битумно-полимерная мастика
Производится из полимеров термопластичных и термореактивных. В состав для создания эмульсий добавляются глина, известь.
В продаже имеются битумно-полимерные составы, которые наносят горячими и холодными. Последние более жидкой консистенции – они содержат растворители. Предназначены для наружных и внутренних работ, которые выполняются при условии хорошего проветривания. Без запаха, экологически чистые.
Представляет собой жидкую вязкую массу, твердеющую с образованием однородного монолитного покрытия.
Характеристики битумно-полимерного состава соединяют лучшие свойства битума и полимеров.
Битумно-полимерная мастикаК основным преимуществам относятся следующие:
- При правильном нанесении получается бесшовная мембрана.
- Высочайший уровень адгезии.
- Под действием водного пара не происходит вздутия.
- Легкость работы. Наносится кисточкой или валиком.
- Допускается автоматизированный способ нанесения.
- Длительный срок эксплуатации.
На видео можно ознакомиться с ремонтом кровли:
Полимерная мастика
Изготавливается на основе полиизобутена, поливинилацетата, полиуретана и других полимеров. В неразбавленном виде их применяют редко. Рекомендуется размешивать битумом.
Такой состав образует тонкую, но водонепроницаемую плёнку. Для обеспечения лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительно использовать покрытие праймером. Для этого используется битум, разведенный керосином. Покрытие обладает повышенной устойчивостью к ультрафиолету и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.
Образующаяся мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.
Вконтакте
Одноклассники
Страница не найдена – Группа компаний БТА
Заметки
Водосток является тем элементом, который обеспечивает эффективный отвод воды (дождевой или талой) с поверхности
Заметки
Пакет законопроектов, усиливающих борьбу с картелями, внесен правительством в Госдуму. Он предполагает не только
Заметки
Согласно п.2.124 (2.27) пособия по проектированию оснований зданий и сооружений (к СНиП 2.02.01-83) она
Заметки
Справка: содержание воды в сухом снеге – 3%, в мокром – до 33%, во
Заметки
«Это произошло в обеденное время на Советском. Всё случилось, конечно, быстро. Услышали очень сильный
НАШИ НАБЛЮДЕНИЯ И ОПЫТ.
Отчего на крышах образуются ледяные наросты, нависающие на пешеходными дорожками и придомовыми автостоянками? Казалось
Битумная эмульсия – ТЕХНОНИКОЛЬ
Строительный рынок России находится в стадии посткризисного оживления. Все более развивается отрасль экологического строительства, и причиной этому является не только желание потребителей жить и работать в помещениях со здоровой экологической обстановкой, но и стремление производителей работ к применению более высокотехнологичных продуктов, гарантирующих максимальный эксплуатационный результат. Рынок битумных мастик в России достаточно зрелый и самодостаточный, но наблюдаются изменения и на нем.
Европа уже давно знает о битумных гидроизоляционных материалах на водной основе, а в части европейских стран вообще запрещено использование битумных мастик на органических растворителях. Связано это в первую очередь с изменением европейского законодательства, резко ограничившего права производителей на выбросы растворителей в атмосферу. Например, в Германии опыт применения битумных эмульсий насчитывает уже более 65 лет, эти материалы прописаны во всех строительных нормах DIN. В России же рынок данных материалов достаточно молод, так как об экологии в нашей стране стали задумываться не так давно. Корпорация ТехноНИКОЛЬ одна из первых приступила к выпуску битумных мастик на водной основе всего пару лет назад. Мотивом к развитию данного направления производства послужило стремительное развитие рынка недорогих гидроизоляционных материалов, возрастающее требования к их качеству и расширению круга решаемых задач, растущих вместе с рынком экологичного строительства. Результатом многолетнего опыта применения мастик на основе битумов на объектах разного уровня и требованиям изменяющегося рынка стали материалы Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31, Битумно-эмульсионный праймер для подготовки основания ТехноНИКОЛЬ №04.
Битумные эмульсии на водной основе представляют собой готовые к применению материалы, состоящие из водной эмульсии нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок и наполнителей. Процесс производства таких материалов является инновационным и более сложным, чем производство битумных мастик на растворителях или битумных мастик горячего применения.
Основное отличие мастик на водной основе – это возможность проведения работ в закрытых и плохо проветриваемых помещениях. Именно за счет отсутствия в новых материалах органических растворителей, при хранении и работе с материалами совершенно отсутствует риск пожаров и отравлений. Если же сравнивать с битумными мастиками горячего применения, то преимуществами так же является удобство в процессе работы, отсутствие необходимости наличия дополнительного оборудования на строительной площадке, а значит отсутствие рисков возгорания и меньший расход энергии при переработке. Значительно сокращается время набора свойств готового гидроизоляционного покрытия за счет естественного испарения воды из структуры мастики, соответственно значительно сокращается время проведения работ по гидроизоляции.
Возможности, открываемые при работе с высокотехнологичными новинками обширны. Наряду со стандартными областями применения, такими как устройство и ремонт кровли, гидроизоляция конструкций, заглубляемых в землю и контактирующих с водой, открываются возможности по проведению гидроизоляционных работ внутри помещений. Одним из показателей надежности и длительного функционирования строения в целом, является комплекс защиты всех оснований, подверженных различным видам воздействия воды. Когда речь идет о защите внутренних помещений от негативного воздействия влаги, гидроизоляции санузлов и других помещений помогает предотвратить пагубное воздействие воды не только на материалы и конструкции, но и на негативные последствия для здоровья в последствии дальнейшей эксплуатации. Мастика универсальная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31, Битумно-эмульсионный праймер для подготовки основания ТехноНИКОЛЬ №04 – призваны решать именно эти проблемы.
Аргументы в пользу выбора современных материалов на водной основе.
Нормативные. Применение Битумных мастик на водной основе в технологиях гидроизоляции позволяет снижать выбросы органических компонентов, соответствуя ограничениям, установленным самыми жесткими экологическими нормами.
Экологические. Использование мастик на водной основе позволяет улучшить условия проведения работ. Применение таких материалов является технологией, сокращающей негативное воздействие на окружающую среду, и безопасной для здоровья человека и природы.
Коммерческие. Благодаря развитию и расширению производства битумных эмульсий, цены на материалы на водной основе ниже аналогов на органических растворителях, а качество аналогично. Битумные эмульсии на водной основе, благодаря меньшей вязкости, по сравнению с материалами на растворителе, лучше проникают в поры бетона, что позволяет более качественно подготовить поверхность и увеличить адгезию гидроизоляционного слоя с основанием.
Противопожарные. Битумные мастики на водной основе не являются воспламеняемыми и, в отличие от битумных мастик на основе органических растворителей и битумных мастик горячего применения, снижают возможность возникновения пожара.
Технические. Использование самого современного оборудования на заводах ТехноНИКОЛЬ, позволяет битумным эмульсиям на водной основе ни в чем не уступать, а иногда и превосходить качество покрытия аналоговыми мастиками горячего применения и на основе органических растворителей. Как и другие материалы ТехноНИКОЛЬ, битумные эмульсии про-изводятся в виде систем, совместимых друг с другом материалов.
Порядок проведения работ прост и не требует высокого уровня профессионализма от производителя работ. Битумная эмульсия полностью готова к применению.
- Перед применением основание (пол ванной, терасса, балкон, подвал, бассейн, гараж), необходимо очистить от строительного мусора, удалить старые покрытия. Выровнять сколы, выбоины, трещины более 3мм. Острые элементы необходимо удалить. Особое внимание стоит уделить удалению с основания всех частиц, препятствующих сцеплению материала с основанием: пыль, грязь, жир, цементное молочко.
- Перед нанесением битумной эмульсии, основание необходимо тщательно прогрунтовать Праймером битумным эмульсионным ТехноНИКОЛЬ №04. Перед применением, праймер необходимо перемешать до получения однородной массы.
- Наносится праймер на основание меховыми валиками или кистями. Причем материал инструмента может быть различным, т.к. битумная эмульсия не содержит растворителей и не разъедает такие материалы, как например параллон.
- Время высыхания битумно-эмульсионного праймера не более 1 часа, поэтому работы по гидроизоляции можно проводить почти сразу, без существенной задержки.
- Мастика битумная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ №31 наносится послойно кистью или валиком в два слоя. Время высыхания одного слоя так же не велико и составляет до 5 часов.
- После высыхания всех слоев гидроизоляционного покрытия, возможно проводить дальнейшие работы по устройству стяжки и облицовки плиткой.
Битумный праймер и мастика на основе водной эмульсии ТехноНИКОЛЬ являются надежной и экологичной системой по гидроизоляции внутренних помещений и проведения стандартных гидроизоляционных работ по устройству и ремонту битумной кровли и конструкций, заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой.
Битумные эмульсии ТехноНИКОЛЬ:
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04
Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33
Читайте также:
Мастика битумная
Праймер битумный
Напыляемая гидроизоляция
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК “Трансстрой”СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ Р 55396-2013
ОКС 93.080.20
Дата введения 2013-06-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью “Инновационный технический центр” (ООО “Инновационный технический центр”)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 “Дорожное хозяйство”
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2013 г. N 13-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта ЕН 14695:2010* “Листы гидроизоляционные гибкие. Армированные битумные листы для гидроизоляции бетонных мостовых настилов и других бетонных поверхностей для движения транспорта. Определения и характеристики” (EN 14695:2010 “Flexible sheets for waterproofing – Reinforced bitumen sheets for waterproofing of concrete bridge decks and other trafficked areas of concrete – Definitions and characteristics”, NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на рулонные битумно-полимерные материалы, применяемые для гидроизоляции мостовых сооружений, и устанавливает технические требования к ним.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датрованных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных – последнее издание (включая все изменения).
ГОСТ 2678 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ EN 13416 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ Р 55397 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Подготовка образцов для испытаний
ГОСТ Р 55398 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения толщины и массы на единицу площади
ГОСТ Р 55399 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водопоглощения
ГОСТ Р 55400 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения гибкости при низких температурах
ГОСТ Р 55401 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения стабильности размеров
ГОСТ Р 55402 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при отрыве
ГОСТ Р 55403 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при сдвиге
ГОСТ Р 55404 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения влияния тепловой нагрузки на характеристики материала
ГОСТ Р 55405 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водонепроницаемости после удара
ГОСТ Р 55406 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения видимых дефектов
ГОСТ Р 55407 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения длины, ширины и прямолинейности
ГОСТ Р 55408 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения деформативно-прочностных свойств
ГОСТ Р 55409 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения теплостойкости
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 55397, ГОСТ EN 13416, а также следующий термин с соответствующим определением:
гидроизоляция: Конструктивный элемент, защищающий несущие конструкции от воздействия поверхностных и грунтовых вод.
4 Технические требования
4.1 Рулонные битумно-полимерные материалы относят к типу-1 или типу-2 в зависимости от допустимости их применения в различных конструкциях дорожной одежды мостового сооружения:
– тип-1 – рулонные битумно-полимерные материалы, предусматривающие возможность укладки на них асфальтобетона только при наличии промежуточного защитного бетонного слоя;
– тип-2 – рулонные битумно-полимерные материалы, предусматривающие возможность непосредственной укладки на них асфальтобетона, без промежуточного защитного бетонного слоя.
4.2 Характеристики
4.2.1 Рулонные битумно-полимерные материалы (далее – материалы) должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.
4.2.2 Полотно материала не должно содержать видимые дефекты, которые определяются в соответствии с ГОСТ Р 55406.
4.2.3 Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.
4.2.4 Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.
4.2.5 В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне – не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.
4.2.6 Длина, ширина и прямолинейность материала в рулоне определяется в соответствии с ГОСТ Р 55407. Допустимые отклонения длины и ширины материала в рулоне должны указываться изготовителем в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
Наибольшее отклонение от прямолинейности не должно быть более 20 мм на 10 м длины материала для любого его участка, или пропорционально меньше на всей длине ленты материала, имеющей длину менее 10 м (например, 10 мм для ленты материала длиной 5 м).
4.2.7 Масса материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398 и должна быть не менее 5,5 кг/м.
Толщина материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398, а результаты измерений должны быть в пределах заявленных изготовителем значений.
4.2.8 Максимальная растягивающая нагрузка материалов определяется по ГОСТ Р 55408 и должна соответствовать указанной в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Тип материала | |
Тип-1 | Тип-2 | |
Максимальная нагрузка при растяжении материалов, Н/50 мм, не менее: | ||
– в продольном направлении | 600 | 1000 |
– в поперечном направлении | 600 | 900 |
4.2.9 Относительное удлинение материала при максимальной нагрузке определяется в соответствии с ГОСТ Р 55408 и должно быть не менее 40%.
4.2.10 Водопоглощение материала, определенное в соответствие с ГОСТ Р 55399, должно быть не более 1% по массе.
4.2.11 Температура гибкости материала, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55400 с использованием испытательного стержня диаметром (30,0±0,1) мм, должна быть не менее минус 25°C.
4.2.12 Теплостойкость материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55409. Температура теплостойкости материала в зависимости от его типа не должна быть ниже значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Тип материала | |
Тип-1 | Тип-2 | |
Температура теплостойкости в течение 2 ч, °C, не менее | 100 | 140 |
4.2.13 Стабильность размеров при повышенных температурах определяется в соответствии с ГОСТ Р 55401. Изменение размеров должно быть не более 0,5%.
4.2.14 Масса вяжущего или покровного состава с наплавляемой стороны, определенная в соответствии с ГОСТ 2678, должна быть не менее 2,5 кг/м.
4.2.15 Прочность сцепления материала с основаниями при температуре (23±3)°C, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55402, должна быть:
– для материала тип-1 не менее 0,3 МПа;
– для материала тип-2 не менее 0,5 МПа.
4.2.16 Прочность сцепления материала тип-2 при сдвиге, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55403, должна быть не менее 0,5 МПа.
4.2.17 Влияние тепловой нагрузки на характеристики материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55404. Результат испытания считают положительным, если величина коэффициента изменения силы сцепления при сдвиге после тепловой нагрузки не превышает 30%.
4.2.18 Водонепроницаемость материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55405. Результат испытания считают положительным, если водонепроницаемость не нарушена.
4.2.19 Сопротивление материала тип-2 статическому продавливанию, определенное в соответствии с ГОСТ 2678, должно быть не менее 230 Н.
4.3 Требования к сырью для производства рулонных битумно-полимерных материалов
Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных битумно-полимерных материалов, должны соответствовать требованиям распространяющихся на них действующих национальных стандартов и иных документов, устанавливающих требования к конкретным видам сырья и материалов, и выпускаться в промышленном объеме.
4.4 Маркировка
4.4.1 На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.
Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге (при ее наличии) без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.
4.4.2 На этикетке (штампе) должно быть указано:
– наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
– наименование материала;
– ссылка на настоящий стандарт и номер документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал;
– длина и ширина;
– толщина и масса;
– номер партии и дата изготовления.
4.4.3 Перечень данных на этикетке может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.
4.4.4 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.
4.5 Упаковка
4.5.1 Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
4.5.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
5 Правила приемки
5.1 Приемку рулонных материалов проводят партиями. Объем партии указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени при определенных условиях, то это требование должно быть указано в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
5.2 Качество рулонных материалов проверяют по всем показателям, установленным в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал, путем проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний в соответствии с таблицей 3.
Перечень приемо-сдаточных и периодических испытаний может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.
5.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала.
5.4 Периодическим испытаниям подвергают рулонные материалы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие.
5.5 Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.
Таблица 3
Характеристики | Приемо- | Периодические | Типовые |
1 Видимые дефекты | + | – | + |
2 Длина | + | – | + |
3 Ширина | + | – | + |
4 Прямолинейность | + | – | + |
5 Толщина | + | – | + |
6 Масса | + | – | + |
7 Максимальная нагрузка при растяжении | + | – | + |
8 Относительное удлинение при максимальной нагрузке | + | – | + |
9 Водопоглощение | – | + | + |
10 Гибкость при низких температурах (температура гибкости) | + | – | + |
11 Температура теплостойкости | – | + | + |
12 Стабильность размеров при повышенных температурах | – | + | + |
13 Масса вяжущего или покровного состава с наплавляемой стороны | + | – | + |
14 Прочность сцепления | – | – | + |
15 Прочность сцепления при сдвиге | – | – | + |
16 Целостность после тепловой нагрузки | – | – | + |
17 Водонепроницаемость после удара | – | + | + |
18 Сопротивление статическому продавливанию | – | + | + |
5.6 Отбор проб материала осуществляют в соответствии с ГОСТ EN 13416.
5.7 Подготовку образцов осуществляют в соответствии со стандартами, устанавливающими конкретные методы испытаний.
5.8 Каждую принятую службой технического контроля, партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
– наименование материала и его условное обозначение;
– номер партии и дату изготовления;
– число рулонов в партии;
– результаты испытаний.
В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.
Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.
6 Транспортирование и хранение
6.1 Транспортирование
6.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.
6.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
6.2 Хранение
6.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность.
6.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.
УДК 624.21.095.33:006.354 | ОКС 93.080.20 | |
| ||
Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
МИНИСТЕРСТВО
ТРАНСПОРТНОГО
СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
СОЮЗДОРНИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСТРОЙСТВУ
ХОЛОДНОЙ МАСТИЧНОЙ
ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ
ДЛЯ АВТОДОРОЖНЫХ И ГОРОДСКИХ МОСТОВ
Утверждены зам. директора Союздорнии
по научной работе канд. техн. наук
Б.С. Марышевым
Одобрены Главным техническим
управлением Минтрансстроя
(письмо № 37-7-14 от 3.03.82)
Москва 1983
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ ХОЛОДНОЙ МАСТИЧНОЙ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ДЛЯ АВТОДОРОЖНЫХ И ГОРОДСКИХ МОСТОВ. Союздорнии. М., 1983.
Приведены новая конструкция гидроизоляции и технология работ по ее устройству, обеспечивающие механизацию работ и снижение трудоемкости при одновременном повышении качества гидроизоляции и улучшении условий работы рабочих.
Предложена гидроизоляция, выполняемая механизированным напылением на изолируемую цементобетонную поверхность, состоящая из двух или трёх последовательно наносимых (толщиной по 2,5 – 3,0 мм) слоев битумной мастики, полученной из битумной эмульсии и вещества-коагулятора дисперсно-армированных короткими (до 20 мм) отрезками волокнистых, легко распыляемых материалов: рубленым стекловолокном, распушенными асбестом или ватой (стеклянной или минеральной).
Содержатся сведения об области применения, о конструкции, составах холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции, материалах, правилах организации и производства работ, обслуживании механизмов, контроле качества и правилах техники безопасности.
Табл. 3, рис. 1.
Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт, 1983.
Предисловие
В автодорожных мостах широкое применение получили многослойные конструкции гидроизоляции, основанные на использовании горячих битумных мастик, армированных рулонными сетчатыми материалами. Такие гидроизоляции обладают рядом конструктивных и технологических недостатков, главными из которых являются большая трудоемкость их устройства (из-за преимущественного применения ручного труда) и сложность механизации работ, особенно в местах их примыкания к конструктивным элементам мостового полотна.
Предлагаемые в настоящих «Методических рекомендациях», составленных в Союздорнии на основе разработок последних лет, новые конструкция и технология устройства холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции на основе битумных эмульсий (с использованием изобретений по авт. свид. № 707284) не только устраняют вышеперечисленные недостатки традиционно применяемых гидроизоляций (без снижения качества), но и позволяют наносить гидроизоляцию на влажные поверхности и улучшать условия труда изолировщиков.
«Методические рекомендации предназначены для выполнения гидроизоляционных работ на автодорожных и городских мостах и путепроводах с железобетонной плитой проезжей части и разработаны на основании результатов лабораторных исследований и опытно-экспериментальных работ, выполненных в Союздорнии, ЦНИИпромзданий и ЦНИИОМТП, а также обобщения отечественного и зарубежного опыта.
В Союздорнии проведен подбор компонентов, оптимизация составов и конструкций холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции, исследованы основные ее свойства, разработаны и испытаны экспериментальный и опытный образцы установки для нанесения гидроизоляции распылением компонентов. Необходимость разработки данных «Методических рекомендаций» возникла в связи с решением Минтрансстроя о начале серийного изготовления такой установки.
«Методические рекомендации» разработаны инж. М.В. Пахомовым и канд. техн. наук Ю.Н. Саканским.
1.1. «Методические рекомендации по устройству холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции на основе битумных эмульсий для автодорожных и городских мостов» предназначены для использования при строительстве пролетных строений из обычного и предварительно напряженного железобетона, строящихся в районах со средней температурой наиболее холодных суток не ниже -40 °С.
Такой вид гидроизоляции может применяться наряду с традиционной гидроизоляцией из горячих битумных мастик (см. приложение), армированных рулонными сетчатыми материалами.
1.2. Холодная мастичная дисперсно-армированная гидроизоляция устраивается из битумных эмульсий, наносимых на изолируемую поверхность одновременно с армирующим материалом распылением.
1.3. Гидроизоляцию на основе битумных эмульсий можно наносить на влажные (но не покрытые водой) поверхности, в том числе на поверхности свежеуложенного бетона, при температуре воздуха не ниже 5 °С.
1.4. Гидроизоляцию проезжей части автодорожных и городских мостов, а также путепроводов устраивают по выравнивающему слою с профилированной поверхностью и заданными проектными уклонами.
1.5. На проезжей части гидроизолируемых мостов и путепроводов должен быть устроен предусмотренный проектом водоотвод в виде специальных водопропускных трубок, воронок и др., исключающих проникновение воды на опоры моста и затекание ее на фасадные поверхности.
1.6. Гидроизоляцию выполняют непрерывной, бесшовной и приклеенной по всей изолируемой поверхности.
1.7. Гидроизоляцию выполняют по проектам, разработанным (или переработанным) с учетом настоящих «Методических рекомендаций» и согласованным с заказчиком.
1.8. Гидроизоляционные работы можно выполнять лицам, изучившим настоящие «Методические рекомендации» и сдавшим в установленном порядке технический минимум по новой технологии производства работ и технике безопасности.
1.9. Гидроизоляционные работы выполняют с соблюдением правил техники безопасности, изложенных в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилах техники безопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и труб» (М.: Минтрансстрой, 1969), СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция».
2.1. При применении холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции на основе битумных эмульсий, наносимой механизированным распылением на изолируемую поверхность, следует назначать следующую ее конструкцию (см. рисунок): битумный грунтовочный слой, два или три слоя (толщиной по 2,5 – 3,5 мм) битумной мастики с дисперсным армированием короткими (длиной 2 – 20 мм) отрезками волокнистых материалов и битумный покровный (неармированный) слой.
2.2. Грунтовочный слой наносят распылением только битумной эмульсии для создания пленки сцепления гидроизоляции с изолируемой поверхностью и тампонирования битумом имеющихся в ней трещин.
2.3. Основные дисперсно-армированные слои наносят совместным напылением битумной эмульсии, порошкообразного или жидкого вещества - коагулятора эмульсии и предварительно подготовленных волокон армирующих материалов. С целью улучшить качество гидроизоляции перед распылением подготовленный волокнистый материал смешивают с порошкообразным коагулятором (цементом)х). При смешении компонентов, которое происходит в факеле распыления во время полета струи до изолируемой поверхности и на ней, битумная эмульсия под действием коагулятора распадается на битум и воду, армирующие волокна равномерно распределяются по битумному слою. При смешении компонентов большую часть эмульсионной воды химически связывае
Чанчжоуский завод по производству водонепроницаемого оборудования Xinyuan
— Поставщик профессионального водонепроницаемого оборудования более 20 лет
Оборудование для производства битумных модифицированных битумных мембран
линия для производства битума водонепроницаемой мембраны. Линия по производству битумных водостойких мембран может производить модифицированные SBS / APP битумные водонепроницаемые мембраны (Asphalt Felt). Битумная мембрана (битумная мембрана) широко используется в промышленных и гражданских зданиях, таких как кровля, подвал, унитаз, мост, парк, бассейн, туннель для водонепроницаемых и влагозащищенных. Битум вида углеводорода и создается естественным образом из сырой нефти. Это полезный магазин углерода и не создает парниковых газов. Таким образом, мембрана представляет собой устойчивый способ хранения углерода на поверхности Земли. 2. Технологический процесс 1. Масштаб: 100/200/300/500/1000/1200 млн. М2 / год, все виды модифицированной битумной водонепроницаемой мембраны. 2. подвал: полиэстер, мат из стекловолокна, компаунд. 4. Материалы поверхности: ПЭ и металлическая фольга, песок, минерал. 2) две стороны PE. 4) одна сторона покрыта песком. 3. F готовый продукт Линия для производства битумных мембран для производства модифицированной битумной мембраны SBS APP Битум – смешанный с резиновым порошком, порошком талька. В то же время к битуму добавляются полимеры, такие как APP (атактический полипропилен), пластиковая добавка, которая придает жесткость и сопротивление разрыву, или SBS (стирол, бутадиен, стирол), резиновая добавка, которая дает более эластичные преимущества.Наконец это должно быть покрыто известняком или песком или полиэтиленовой пленкой или алюминиевой пленкой. Базовый материал (армирование) – полиэстер, стекловолокно и т. Д. 4. Преимущества: 1) 10 миллионов квадратных метров в год 5. Производственные детали 6. Применение продукта Где использовать: 1) Крыша и под землей в промышленных и гражданских зданиях, стены, туалет. 1) Очистить. 7. ВЫСТАВОЧНОЕ ШОУ 8. C компания I nformation
3. модифицированный материал: SBS, APP, резиновый порошок.
1) одна сторона из полиэтилена, другая сторона из алюминиевой фольги.
3) украшен орнаментом или плоскостью.
5.производственная толщина: 2.0мм-4.0мм.
Скорость подачи 6.product: 4 м-45 м / мин (регулируемая).
7. расход топлива: 1 500 000 ккал / ч, тепловая эффективность ≥88%.
2) Система может производить SBS, APP модифицированный битум, водонепроницаемый
3) Производство линейная часть / окислительная часть / масляная печь
4) мы можем отрегулировать оборудование в соответствии с размерами вашего завода.
5) Оборудование можно использовать в течение 10 лет
6) Рациональная структура
7) Низкие расходы на транспортировку, монтаж, наладку
8) Удобство в эксплуатации
2) Мост, метрополитен, туннель, бассейн и т. Д.
3) Мусорная свалка, канализация, ирригационная система и т. Д. Как использовать:
2) Щеточное основание.
3) Нагреть поверхность водонепроницаемой мембраны с помощью оборудования для распыления пламени.
4) Рулон водонепроницаемой мембраны жесткий, края должны быть покрыты не менее 10 см.
5) Сильно прижмите водонепроницаемую мембрану, сделайте ее твердой.
Создание долговечных, экономичных, экологически чистых кровельных и гидроизоляционных материалов – одна из самых актуальных задач гражданского и дорожного строительства. В последние годы для решения этой задачи использовались различные методы, пока применение битумных эмульсий не вышло на первый план. Их популярность в кровельных, гидроизоляционных и дорожных работах была обусловлена рядом преимуществ по сравнению с технологиями, которые использовались ранее.В частности, речь идет о следующем:
- Возможность нанесения на влажные поверхности, что продлевает календарный период строительных работ;
- Нет необходимости в отоплении. Это экономит энергию и трудовые ресурсы;
- Пожарная безопасность;
- Экономия битума за счет низкой вязкости материала, хорошей смачивающей способности поверхностей и обволакивания минеральной добавкой;
- Экологическая безопасность.
Тем не менее, использование битумных эмульсий в кровельных и гидроизоляционных работах еще не приобрело массового характера.Это связано с относительно небольшим ассортиментом продукции, но у проблемы есть решение. GlobeCore производит установки UVB-1, предназначенные для производства битумных эмульсий для кровельных и гидроизоляционных работ. Оборудование доступно с различной производительностью (от 1 м3 / час), поэтому как крупные операторы асфальтовых заводов, так и мелкие подрядчики по ремонту смогут выбрать подходящую установку для своих нужд. Полученная эмульсия полностью соответствует всем международным стандартам для кровельных и гидроизоляционных материалов.
GlobeCore предлагает использовать свою лабораторную установку UVB-1L для разработки инновационных составов битумных эмульсий, предназначенных для кровли и гидроизоляции. Это позволяет получать экспериментальные образцы битумных эмульсий для дальнейшего изучения их характеристик. Такое оборудование незаменимо в том случае, когда необходимо получить битумную эмульсию в соответствии с местными требованиями. Разработанные составы в будущем будут использоваться без каких-либо проблем для промышленного производства битумных эмульсий с использованием GlobeCore UVB-1.
В зависимости от условий будущего использования оборудование может быть изготовлено в различных исполнениях:
- Рамка
- Контейнер
- Контейнер с сэндвич-панелями.
Битумная эмульсионная гидроизоляционная мембрана Полимерно-битумная гидроизоляционная мембрана подземная водонепроницаемая мембрана:
ВВЕДЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Самоклеющаяся мембрана изготавливается из эластомера SBS и битума в качестве сырья с использованием полиэтиленовой пленки. Алюминиевая фольга покрыта пленкой или нет файла (обе стороны самоклеящиеся), а самоклеящийся защитный слой на нижней поверхности.Имеет новые перспективные конструкционные водонепроницаемые материалы. Хорошая адгезия, отсутствие утечек, холодная гибкость, особенно при самоклеении. Это неповторимый продукт в области водонепроницаемости и применения.
Общее:
Техническое обслуживание и ремонт автомобилей, герметизация трубопроводов и резервуаров, ремонт герметичных корпусов, герметизация по дереву, бетонному кирпичу, большинству металлов и некоторым пластмассам.
Поверхность:
1. Цветная алюминиевая фольга
2.HDPE
3.PE
4.ПВХ
5. Ткань
6. Основа по желанию заказчика.
| НЕТ. | ПРОГРАММА | СТАНДАРТ | ИСПЫТАНИЕ | РЕЗУЛЬТАТ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | ОБЛАСТЬ РОССИИ,% | ≥99% | ПАСС | ПАСС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | кг / квадратный метр | ≥1.85 | 2.0 | 2.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | ТОЛЩИНА | AVG | ≥1.50 | 1.51 | 1,50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| MIN | ≥1,35 | 1,45 | 1,50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | ФАСАД | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | БЕЗ ПЕНТРАТИВНЫХ ТОЧЕК | | | ПОВЕРХНОСТЬ РЫБКА, НЕТ ОТВЕРСТИЯ, НЕТ КОРОТКОГО | | / СТАНДАРТ ВСТРЕЧИ | | 5 ФИЗИКА | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ИМПЕРАТУРА ВНУТРЕННЕГО ИССЛЕДОВАНИЯ 900 900 900 | ,3 МПа | ИМПЕРИАЛЬНО | МАКС. ТЕМПЕРАТУРА | БЕЗ АВИАКОМПАНИЙ, БЕЗ НАКЛОНА | 80 ºC / 240 мин. | БЕЗОПАСНОСТЬ | | ТЯНУТЬ Н / 50мм ЛОНГИДУДИНАЛ | 5 ≥200 | СТАНДАРТ ВСТРЕЧИ | ЛАТЕРАЛЬНЫЙ | ≥200N | 212.30 | СТАНДАРТ ВСТРЕЧИ | | ЭЛОНГАЦИЯ LONGITUDINAL | ≥30% | 90% | МЕТАЛЛАДЛЕТА 30% | 90% | СТАНДАРТ ВСТРЕЧИ | НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА | НЕТ ТРЕЩИНЫ | -29ºC / 240 мин | НЕТ ТРЕЩИНЫ | 6 | УПАКОВКА И МАРКА | Отметка должна быть завершена, используйте иллюстрацию или усадку Деформация в рулонах. | | |||||||||||||||||||
ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРОДУКТА
Конструкция:
проблесковые & Уплотнение к войлоку асфальт и битумных поверхностям, мигающие консерваторий и подъездов, плинтусов крыши и парапет суставов, герметизация мансардных окон, вентиляционных отверстий, труб, подоконников и других проемов, ремонт бандажей для водосточных желобов и крыш, герметизация остекления, укупорок и защитных покрытий.
ПРЕИМУЩЕСТВА
1). Самоклеящаяся без связующего вещества, горелка
2). Хорошая эластичность и удлинение резины
3). Отличная адгезионная связь
4). Безопасное применение, без загрязнения
5). Отличная водонепроницаемость и высокая прочность
6). Коррозионная стойкость и устойчивость к старению
7). Доступно для влажного грунта
Не наносить на очень холодные матовые поверхности.Обрежьте материалы до необходимой длины / формы, допуская наложение не менее 25 см в месте соединения материала. Ступенчатое мигание начинается на самом низком уровне и продолжается вверх.
Нагревание ленты с помощью мягкого косвенного нагрева поможет адгезии и сделает ленту более работоспособной при низких температурах. Убедитесь, что нет воздушных карманов. Наносите равномерное давление по всей поверхности, используя неабразивный инструмент, например, ткань или ручной валик. Будьте осторожны, чтобы не растянуть и не проколоть фольгу во время нанесения.
Конструкция и прочее основание просты, чисты и могут широко использоваться в кровельных, подвальных, ванных и др. Гидроизоляционных работах, а также для законодательной базы по укладке и приклеиванию стен и трубопроводов (кроме тепловых труб), мостов и В других сложных средах, особенно в открытом огне, запрещены скрытые противопожарные работы.
,Высокогибкий кровельный материал, подкладка рулонного битума, дышащая зеленая кровельная гидроизоляционная мембрана
Спецификация
Описание | Спецификация | Ширина | Длина | Толщина |
Подстилающая крыша | 500 г / м 2 PP – PP | 1000мм | 30м | 0.8 мм |
600 г / м 2 S – PP | 1000мм | 25м | 1,0 мм | |
1500 г / м 2 S — S | 1000мм | 20м | 1,3 мм | |
Подстилающая крыша с клеем группа | 500 г / м 2 PP – PP | 1000мм | 30м | 0.8 мм |
600 г / м 2 S – PP | 1000мм | 25м | 1,0 мм | |
1500 г / м 2 S — S | 1000мм | 20м | 1,3 мм |
Индекс технической мощности
JianDa марка дышащая водонепроницаемая мембрана | |
Стандарт испытаний | EN12310; EN12311; EN1849; ASTM D-97 |
Масса | 400 г / м 2 —- 500 г / м2 |
Удлинение | 300N / 5см —- 400N / 5см |
на растяжение | 240N / 5см —- 320N / 5см |
Сопротивление разрыву; > | 23% |
Водонепроницаемость | 0.2MP 24 часа |
Термостойкость | 85 ° C 24 часа |
Холодная гибкость | -40 ° C 24 часа без трещин и трещин |
Размер | сделать размер в соответствии с требованием клиента |
Описание
Водонепроницаемая и паропроницаемая мембрана марки Jianda на основе модифицированного полимером асфальта с поверхностью из высокопрочного полипропиленового волокна.Тыльная сторона покрыта самоклеящимся клеем или противоскользящим песком. Сделано по особому процессу. С отличными водонепроницаемыми и дышащими свойствами.
Использование
Используется в качестве подложки из цементной плитки, расписной керамики и асфальта. Также подходит для всех видов архитектурной кровли, стен, подземных водонепроницаемых и влагонепроницаемых проектов .
Featurer
- с клейкой лентой на перекрытии для герметизации соединения, соглашение для применения.
- Отличная атмосферостойкость, коррозионная стойкость, против старения, антиоксидант.
- Превосходная гидроизоляция и герметизация отверстий для ногтей.
- Хорошая проницаемость, может быть во влажной конструкции базовой поверхности, обеспечить быстрое выделение внутренней структуры водяного пара в структуре обслуживания, эффективно избежать образования плесени и образования конденсата
- Отличная прочность на растяжение и удлинение.
- большое поверхностное трение, низовые.
без запаха, без вкуса, в соответствии с требованиями охраны окружающей среды.
Наша компания
Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, здесь приветствуем вас в любое время!
,