Блоки из опилок и глины – Производство блоков из опилок: технологии и оборудование

Содержание

"Я построю однажды...": "Лучше один раз увидеть"

Условно можно выделить следующие этапы строительства:

  1. Выполнение каркаса  из бруса естественной влажности на ленточном фундаменте или плите. Применяемые сечения бруса: 120х120 мм, 120х200 мм, 80х200 мм.
  2. Заполнение стен, перекрытий, межстропильного пространства смесью из глины, щепы и воды, приготавливаемой непосредственно на строительной площадке, с применением метода скользящей опалубки.
  3. Технологическая пауза для просушки.
  4. Утепление дома с применением теплоизоляционных плит из тростника собственного производства и укладкой пароизоляционной пленки.
  5. Выполнение отделочных работ. Внутренняя штукатурка выполняется по специальной тростниковой сетке глиняным раствором.
Подробные фотографии этапов строительства Вы можете посмотреть в рубрике "Фотогалерея стротельства домов "под ключ" по каркасной технологии"

Разрез стены (глина со щепой):

Сопротивление теплопередаче Rт.норм, 3,40 м ·°С/Вт

Фото кубика демонстрирующего конструкцию стены

Вы скажете "но ведь соломенная стена теплее!" Да... я тоже так говорил, да и в принципе считаю что соломенная стена будет теплее, по из всего что я видел в эко технологиях - щепа + глина меня действительно восхитили своей:

надежностью - пробовал со всей дури надавить на забитую и высохшую стену из щепы, не поддалась ни на сантиметр. Проверенная немецкая технология (Немцы настаивают именно на такой технологии, потому что у них эти материалы веками проверены).

долговечностью -  В общении с людьми на стройке, услышали рассказ про то, как разбирали дом построенный по такой технологии. Балки и щепа дома построенного в 19ом веке сохранились в идеальном состоянии, как говорят немцы за счет консервирующих способностей глины!

технологичностью - вот уж действительно что может быть проще для не профессионала, мешай опилки с глиной да трамбуй потихоньку в стену. С такой работой справляются не то что профессионалы, но и девушки волонтеры. Единственный минус - довольно большие трудозатраты по времени. Бригада волонтеров из 15-18 человек, работающая при помощи большого растворосмесителя (см. фото), забивает полностью такой домик за рабочую неделю. Если работать вдвоем, то боюсь даже представить сколько это займет времени... хотя надо попробовать!

достаточно низкой теплопроводностью - по большому счету глина + щепа это и есть такой уже давно известный строительный материал "Арболит" . Как удалось выяснить в интернете сопротивление теплопередачи стены из арболита толщиной в 29 см = 3,21 м°C/Вт (1/8,7+ 0,29/0,095+1/23=0,1149+3,0526+0,0434) источник . Если поверх ещё сделать 2 соломенных мата 10 см в перехлест, я думаю получиться довольно теплое и в тоже время надежное сооружение.

Итак, собственно фото отчет о поездке:


Этот дом уже забили волонтеры в этом году...


Так выглядит стена при детальном рассмотрении

Радостные волонтеры машут нам руками, к стати правый верхний - это Кристофер - по моему он и есть основатель немецкой организации "Дома вместо Чернобыля", работает вместе со всеми, заодно и контролирует процесс...

хороший агрегат... мешает глину, щепу и воду


Собственно тростниковые плиты... 


А вот таким нехитрым способом плиты режут в необходимый размер

Крыша так же утепляется сломем глины и щепы и 3мя слоями тростниковых плит



Пошли посмотреть на дом, который забивали в прошлом сезоне... как можно видеть после высыхания щепы она тоже дает усадку (как кометируют строители, это места в которых не очень добросовестно потрудились волонтеры, но впринципе забить эти щели так же нет никакой проблемы, ведь стена открыта с обеих сторон)

Судя по всему дождем щепу немного вымывает, хотя опять таки строители говорят - не добросовестно забили щепу...

Особого восхищения стоила внутренняя отделка... Это глиняная штукатурка выполненная с двойным армированием (1ое - по шуткатурной сетке из тростника производства "экодомстрой", 2ое - финишное по стекловолоконной сетке). Одним словом качество поражает. Человек, который оштукатуривал стены дома, уверял, что ни одной трещинки не будет.



Ну а позади, таких домов уже построено больше двух десятков


Волонтеры в конце рабочего дня


А это какие то европейские "энергетические" штучки...  так они отдыхают и мотивируют себя на работу! Вообщем целый обряд 🙂


|Полезные ссылки по теме:

p.s. А вот легкий саман из соломы, как говорится "no coments":

solomahome.blogspot.com

Стеновые блоки - опилкобетон своими руками

В малоэтажном строительстве широко применяются местные и самодельные строительные материалы. Это позволяет снизить цену, но требует от застройщика находчивости и трудолюбия. Опилкобетон сделанный своими руками — один из таких материалов.

Содержание статьи

Что такое опилкобетон

Главный компонент опилкобетона – древесные опилки, вернее, мелкие древесные отходы. Опилки, стружка от строгального станка, мелкие обрезки — всё идёт в дело. Наиболее прочный материал получается при использовании специально подготовленной щепы, но это будет уже арболит — материал заводского изготовления. На него имеется свой ГОСТ.Для опилкобетона используются те древесные отходы, которые имеются в наличии. Специально их не готовят. Форма и размеры деревянных частиц могут быть не оптимальны. Добавка в смесь песка позволяет заполнить промежутки и получить блоки приемлемой прочности и геометрии. Можно сказать, что цемент и песок образуют жёсткий каркас блока.

Подготовка опилок и стружки

В литературе или интернете можно встретить рекомендации просушить опилки под навесом в течение полугода или минерализовать опилки известью. Нужные ли это рекомендации? Нужные, но не всем.

Стружка и опилки могут иметь разное происхождение. Это могут быть отходы лесопильного производства. Опилки от переработки свежего леса имеют высокую влажность, содержат крахмал и сахар. Такие опилки необходимо долго сушить под навесом.

Стружка может быть получена при производстве столярных изделий. В этом случае никакая дополнительная обработка не требуется. Материал для столярного производства проходит длительную сушку в автоматической камере. Дерево там не только сушат, но и увлажняют, затем снова сушат. Через месяц такой обработки древесина приобретает свойства, идеально подходящие для столярных работ. А ещё, до сушильной камеры, доски подвергают естественной сушке. Просто выдерживают в штабеле в течение года.

Получается, что сушка и минерализация опилок требуется, только если это опилки от пиления свежего, ещё живого, леса. Это возможно только в лесных районах страны. То есть там, где построить сруб будет ещё дешевле и проще. А вот мебельное производство, на привозном сырьё, может быть где угодно. Но не стоит использовать опилки и обрезки древесно-стружечных плит. Они не годятся.

Рецепты опилкобетона своими руками

Рекомендуемые пропорции компонентов опилкобетона можно найти во многих источниках. Есть рецепты без применения песка или цемента, с добавлением извести или глины. При необходимости можно подобрать рецепт под свои возможности.

Известно, что глина обладает водоудерживающими свойствами. Это делает недопустимым добавление глины в шлакоблоки или другие стеновые материалы. Опилкобетон — другое дело. Опилки впитывают воду. Это вынуждает заранее прекратить работу и просушить блоки до наступления морозов, в штабеле или в виде готовой стены.

Из проверенных практикой рецептов, можно предложить такой: цемент, песок, стружка и опилки в соотношении 1:1:5. Блоки из такой смеси прочные, тёплые на ощупь, имеют хорошую геометрию, не требуют обязательной штукатурки наружной поверхности. Известны случаи, когда не использованный в строительство блок валялся на даче под открытым небом лет восемь и не получил никаких повреждений. Довольно популярным является соотношение 1:3:7. По сравнению с предыдущим оно позволяет получить больший объём стенового материала из того же количества цемента.

Количество воды

Воду при замешивании стоит добавлять с осторожностью. При её избытке ждать твердения блоков придётся долго. Недостатка же воды не будет, поскольку её запас есть в древесных опилках. Поэтому, перемешивая, добавляем воду, и как только смесь может лепиться, наполняем формы. Не забываем о трамбовке. Срок разборки формы будет зависеть от избытка воды. Если блоки затвердели лишь на третий день – это неудобно, но не окажет влияния на их прочность.

Учитывая эти советы, нетрудно своими руками изготовить стеновые блоки. Благадаря материалу, блоки будут теплые и достаточно прочные.

Особенности арболита

Основой арболита (или по-другому легкого бетона, древобетона, опилкобетона) являются химические добавки и представленные в большом количестве органические, цементно-вяжущие заполнители. Арболит производят в виде готовых стройблоков и плит.Минерализуют наполнитель жидким стеклом, хлоридом и нитратом кальция, сульфатом алюминия и другими веществами, способными эффективно бороться с негативным воздействием органических соединений на застывание цементной массы. В качестве органики обычно применяют: щепу древесины, древесные части стеблей – костру льна и конопли, измельченную солому и стебли хлопковых растений.

Важным достоинством арболита считается его удивительная прочность. Конструкционные виды способны выдерживать даже очень сильные нагрузки и деформацию, обладают ценным свойством к самовосстановлению после временного превышения предельной нагрузки.

Отличное звукопоглощение, экологичность, низкая теплопроводность, стойкость к горению, низкая стоимость, удобство и простота в обработке – все эти качества делают легкий бетон незаменимым при возведении зданий малой этажности любого назначения (дома, бани, гаражи, магазины, кафе, промышленные здания и др.).

Также идеален для возведения внутренних перегородок и не капитальных стен зданий, часто используется в качестве материала для тепло- и звукоизоляции потолков, стен и др.

Загрузка...

instroymatrem.ru

Изготовление опилкобетонных блоков своими руками

Опилкобетон является тем строительным материалом, который отличается пониженной плотностью.

Опилкобетон позволяет возводить крупные строения без строительства сложного фундамента, так как это очень легкий, но при этом прочный материал.

Изготовить опилкобетонные блоки своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд, а популярность такой материал получил благодаря своим качествам:

  • высокая степень экологической безопасности;
  • пожароустойчивость;
  • очень высокая прочность;
  • высокие теплотехнические показатели;
  • паропроницаемость;
  • невысокая цена;
  • устойчивость к морозам.

К тому же следует принять во внимание, что делать из опилок опилкобетонные блоки своими руками не трудно. Для этого понадобятся:

  • бетономешалка или растворосмеситель.
  • сито с ячейками 10 на 10 мм.
  • полиэтиленовая пленка.
  • шпатель.

Популярность материала

Состав блока опилкобетона.

Используются блоки из опилкобетона не только при возведении домов и коттеджей, но и во время утепления подвалов, при реконструкциях (не нужно усиливать фундамент, что является очень важны фактором, если дом строится своими руками). Надо отметить, что дом, при строительстве которого использовался такой материал, отличается легкостью: если площадь дома 250 кв. м, то весить он будет всего 50 т, так как опилкобетонные блоки отличаются легкостью. Этот фактор является очень важным, так как не нужно устанавливать сложный фундамент, что значительно сократит не только финансовые, но и временные расходы. Не следует упускать из внимания то, что такой материал обладает хорошей звукоизоляцией, сборка очень простая, срок эксплуатации долгий.

Что касается плотности блоков, то здесь все зависит от соотношения опилок и песка. Если песка ушло на много меньше на изготовление блоков, чем опилок, то будет меньше их плотность, теплотехнические характеристики при этом повышаются, но вот прочность уменьшается. Если добавить побольше песка и меньше опилок, то прочность значительно возрастает, водонипроницаемость и морозостойкость тоже возрастают.

Блоки из опилкобетона получаю все большее распространение не только, благодаря своим уникальным качествам, но и тем, что сделать их можно своими руками и компоненты, из которых они состоят, не нужно заготавливать заранее. Приобретение опилок не является трудным делом, их можно найти почти в любом магазине строительных материалов, но при этом нужно внимательно отнестись к выбору опилок, так как именно от них во многом зависит то, насколько вся дальнейшая работа будет качественной. Поэтому на приобретении опилок экономить не стоит, тем более, что стоят они не дорого. Все, что нужно для того, чтобы сделать блоки из опилкобетона, можно купить в большинстве строительных магазинов, так что начинать их заготовку можно буквально за день до того, как начнется строительство.

Изготовление блоков

Растворосмеситель значительно облегчит работу по изготовлению опилкобетонных блоков.

Для того чтобы сделать опилкобетон, желательно воспользоваться бетономешалкой или растворосмесителем, так как без этого оборудования процесс изготовления будет достаточно сложным и трудоемким. Начать следует с того, что хорошо просушенные опилки нужно просеять через сито (надо пользоваться таким ситом, где ячейки по размеру 10 на 10 мм), потом они смешиваются с цементом и песком. Теперь в готовую смесь из опилок , песка и цемента следует добавить заранее подготовленное тесто из глины или известняка и все как следует перемешать, налить воды, но не сразу, а постепенно, доливая ее из лейки. После того, как налили чуть-чуть воды, нужно все снова перемешать и снова добавить воды, все это делается своими руками, тогда можно быть уверенными в том, что все будет самого высокого качества.

Если полученную смесь сжать в кулаке и получится пластичный комок, на котором видны все вмятины от руки, то значит все сделано правильно и на высоком уровне. Не должны быть видны капельки воды, их наличие говорит о низком качестве. Если все в порядке, то можно лепить блоки из опилкобетона, однако следует помнить, что к этому процессу надо приступать не позднее, чем через 1,5-2 часа после того, как смесь была приготовлена, так как потом он будет твердеть. Когда смесь укладывается в форму, она должна хорошо утрамбовываться, чтобы там не было воздуха.

Опилкобетон можно сформировать в блоки любых размеров или даже панели — все зависит от проекта. Однако следует помнить — чем больше объем опилкобетона, тем больше времени уйдет на сушку.

Блоки из опилкобетона могут быть разных размеров, четких стандартов не существует. Размеры таких блоков могут зависеть от того, насколько толстые стены, проемы и простенки, какое расстояние от проемов до углов строения, нужно принимать во внимание и способ укладки. Чтобы строительные работы проходили с максимальным удобством, длина участков стены должны быть кратной блочным размерам.

Надо отметить, что в большинстве случаев толщина блоков из опилкобетона идентична толщине двух красных кирпичей, при этом нужно учитывать и уложенный между ними раствор, таким образом, получается в среднем 140 мм. Если блоки из опилкобетона делать большими, то нужно учитывать, что они сохнут достаточно долго, если есть необходимость в ускорении процесса, то рекомендуется сделать в них несколько отверстий. Благодаря этому блоки из опилкобетона будут сохнуть гораздо быстрее, а еще значительно улучшатся их теплозащитные свойства.

Изготовление форм

Рекомендуется строить стену, не используя опалубку, а применяя заранее подготовленные блоки. Однако перед тем как приступить к строительству, блоки из опилкобетона нужно высушивать не менее 3-х месяцев, только после этого срока они приобретают свою марочную твердость. Форму с такого блока не следует снимать сразу, надо подождать 3-5 дней, для того чтобы процесс был ускорен, рекомендуется сделать сразу 10-20 форм. Если поступить таким образом, то работа не будет прерываться и не будет тратиться время на ожидание высыхания блоков. Что касается количества форм, то тут все зависит от того, сколько их нужно приготовить за один раз.

Для больших блоков нужно приготовить разборные двойные или одинарные формы, они представляют собой сделанные из досок ящики. Такие формы разъемные, поэтому они быстро собираются и разбираются. При их изготовлении нужно использовать доски, толщина которых равняется 20 мм, скрепляются такие конструкции при помощи стальных стержней, на них следует накрутить барашковую гайку.

Если нужно сделать блоки небольшого размера, то они приготавливаются в сотовых формах, которые собраны из 20-миллиметровых досок. Нужно учитывать, что когда блоки высыхают, то становятся меньше (результат усушки), поэтому форму нужно делать несколько больших размеров, чем блоки, которые должны получиться, разница должна составлять около 10%.

Полезные рекомендации

Для окончательной просушки блоки опилкобетона укладывают так, чтобы между слоями оставались зазоры для свободной вентиляции блоков.

Перед тем, как залить опилкобетоновую смесь в деревянные формы, их нужно установить на поддоны (они могут быть сделаны из бетона или пластика) и посыпать тонким слоем опилок. Потом смесь следует максимально плотно уложить в форму, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой. После того, как этот процесс завершен, формы с опилкобетоном следует оставить на 3 дня, за это время блоки станут прочными.

Когда установленное время истекло нужно аккуратно вынуть толь и пробки, формы разобрать, а блоки следует оставить еще на 3 дня для того, чтобы они стали еще более прочными. Потом материал надо отнести под навес для дальнейшего высушивания. Для того чтобы блоки из опилкобетона были наилучшего качества, надо соблюдать некоторые рекомендации:

  • во время сушки лучше всего их раскладывать на сквозняке, тогда процесс сушки будет осуществляться равномерно;
  • когда блоки укладываются для просушивания, между ними нужно оставлять зазоры;
  • нужно учитывать, что может пойти дождь, поэтому, если не имеется навеса, то строительный материал надо накрыть полиэтиленовой пленкой.

После того, как блоки просушатся окончательно из них надо сделать столбы. Для этого на заранее обожженные кирпичи укладываются 2 блока, поперек них укладываются еще 2, потом поперек еще 2 и так далее по аналогичному принципу. Теперь строительный материал просохнет и затвердеет быстрее. Для того чтобы блоки из опилкобетона просохли на 100%, нужно не менее 3-х месяцев, по истечению этого срока материал отличается твердостью, прочностью, на нем нет никаких трещин.

Для того чтобы узнать насколько прочен приготовленный материал, следует провести такое испытание: блок нужно сбросить с высоты не менее 1 м, если он останется целым, то качество хорошее. И тогда можно будет через короткое время справлять новоселье в новом, прочном, уютном доме, который был построен без больших материальных затрат.

1pobetonu.ru

Опилкобетон своими руками: пропорции, состав, видео

Опилкобетон – лёгкий бетон, в состав которого входит цемент, опилки, минерализаторы и песок. Материал экологически чистый, имеет низкий объёмный вес, высокую устойчивость к огню, низкую теплопроводность и высокую паропроницаемость. Используется для возведения монолитных зданий или для изготовления строительных блоков, в том числе применяется для возведения несущих конструкций, идеально подходит для малоэтажного строительства.

Опилкобетон может быть нескольких видов, в зависимости от плотности и, соответственно, прочности. Каждый из видов материала отвечает следующим маркам прочности: М5, М10, М15, М20. Первые две марки применяются исключительно в качестве утеплителя, возведение из них несущих конструкций нежелательно. В качестве несущих конструкций в малоэтажном строительстве применяют последние две марки. Если же проводится многоэтажное строительство из опилкобетона, то обязательно применение несущего каркаса.

Сфера применения опилкобетона

Материал имеет широчайший спектр применения, при этом он очень часто производится своими руками. С помощью данного материала можно возводить хозяйственные постройки, также часто практикуется строительство домов из опилкобетона, утеплительных стен для тех же домов, подвалов или даже бани из опилкобетона.

Материал сравнительно лёгкий и дешёвый, кроме этого, сэкономить можно и на основании для здания, используя ленточный фундамент. Если же проводить реконструкцию зданий или же утеплять их, то в усилении фундамента нет необходимости.

Фото: дом из опилкобетонных блоков

Подготовка сырья для изготовления опилкобетона своими руками

В предварительной подготовке нуждается только древесная часть состава. Для начала её нужно просеять через сито с размером ячейки не более одного квадратного сантиметра.

Опилки можно предварительно просушить, но это необязательно. В последующем просто будут внесены поправки с учётом влажности опилок. Если и сушить, то весь объём, а не частично!

Главнейшим этапом подготовки опилок является их минерализация. Проводится эта процедура для лучшего связывания цемента с древесной частью, придания ей стойкости к огню и биологическим факторам.

Проводится минерализация замачиванием опилок в растворе минерализатора. В качестве минерализатора допустимо использовать гашеную известь, жидкое стекло, кальция хлорид, сернокислый кальций.

Опилки для изготовления опилкобетонных блоков

Приготовление смеси для опилкобетона своими руками

Для приготовления смеси своими руками обычные бетономешалки практически не подходят, намного лучше использовать растворосмесители или же в крайнем случае ручное смешивание своими руками, что весьма затруднительно при больших объёмах.

Для приготовления каждой из марок материала используют свою пропорцию при одном и том же составе:

  • М5 – для данной марки используют опилки, известь или глину, песок и цемент в соответствующей пропорции 4:4:1:1;
  • М10 – опилки, известь или глину, песок и цемент смешивают в пропорции 4:3:4:2;
  • М15 – смешивают опилки, известь или глину, песок и цемент в пропорции 4:2:7:3;
  • М20 – используют следующую пропорцию опилок, извести или глины, песка и цемента 4:1:10:4.

Далее, медленно добавляют воду, например, из ведра или лейки, постепенно перемешивая смесь до получения рассыпчатой на вид консистенции, но сохраняющей форму после сжатия в кулаке, при этом не должно выделяться влаги.

Растворосмеситель

Рекомендуется использовать именно предложенные пропорции, так как они проверены опытом и являются оптимальными.

Совет прораба: всегда учитывайте тот факт, что чем выше плотность, тем хуже теплотехнические показатели, но тем выше несущая способность готового материала.

Литьё опилкобетона

При производстве опилкобетона своими руками по предложенному составу и пропорциям с последующим формированием его в готовое изделие пользуются заранее подготовленными формами для блоков нужного размера. Также можно пользоваться съёмными и несъёмными опалубками в случае монолитного строительства.

При производстве блоков своими руками объём уже замешанного состава помещают в формы, покрытые изнутри гидроизолятором. Для придания блокам большей прочности в раствор можно помещать продольную арматуру. Для облегчения изделия можно помещать вертикально расположенные пластиковые трубы на всю толщу формы.

Форма для изготовления опилкобетонных блоков

После заливки материал уплотняют вибротрамбовкой либо специально изготовленной ручной трамбовкой. Далее, блоки не вынимая из формы, оставляют на четыре дня накрытые целлофаном. После этого осторожно извлекают трубки из блоков, а сами блоки из форм и оставляют досушиваться на месяц. По прошествии этого времени из блоков можно строить, но стоит учитывать, что полная прочность достигается за три месяца, и с облицовкой спешить не нужно.

Совет прораба: при монолитном строительстве со съёмной опалубкой она устанавливается с использованием тех же принципов, что и для блочных форм. Армирование проводится через каждые 40 сантиметров. Несъёмная опалубка устанавливается совместно с арматурным каркасом, но стоит учитывать, что такая конструкция будет долго «сохнуть».

При чётком расчёте проекта опилкобетон, произведённый даже своими руками строго по предложенному составу и пропорциях, не уступает по качеству заводскому. А использование его как такового имеет по большей части отличные рекомендации не только от людей, строивших своими руками, но и такие же отзывы строителей профессионалов.

Видео

2bloka.ru

технология изготовления, преимущества и недостатки глиняных домов

Дом из глины, хорошая ли это идея? Они постоянно рассматриваются скорее как курьез, однако, из этого материала возводятся дома не уступающие домам, построенным по другим доступным технологиям. Вы находитесь на стадии выбора проекта дома? Может домик, из глины сделанный своими руками будет идеально подходит для Вашей семьи.

Сегодняшние глиняные дома в состоянии в полной мере удовлетворить потребности индивидуальных застройщиков, давая возможность комфортно и удобно использовать новый дом. Их массово строят в странах с высокой экологической культурой. Хорошо известны в США, Канаде, Австралии, Германии или Швеции. Россия, к сожалению, не слишком открыта для новизны, но к таким домам мы начинаем подходить с все большей степенью доверия.

Дом из глины, дров и соломы, но не мазанка

Современная технология изготовления дома из глины позволяет построить здание, которое ни в коем случае не будет напоминать своим внешним видом древние мазанки. Кроме того, в экологических домах из глины нет проблем с внутренней и внешней отделкой, которая применяется в традиционных строительных технологиях. Глина хорошо аккумулирует тепло, и, кроме того, быстро впитывает и отдает влагу. По этой причине в домах, где используется именно этот материал, всегда царит дружественная для человеческого организма влажность воздуха. Кроме того, дома этого типа становятся настоящим убежищем для аллергиков, поскольку глина также предотвращает электростатический заряд, тем самым ограничивает образование пыли в помещении. Также консервирует дерево, из-за чего оно становится устойчивым к биологической коррозии.

Стены эко-дома из прессованной соломы и глины толщиной 50-60 см теплые и энергоэффективные. Такая изоляция в осенне-зимний период потребляет всего 15-30 кВт/ч на м² поверхности (стандарт 90 кВт/ч). Если имеется отопление с электрическими радиаторами, счета за отопление уменьшатся в 3 раза по сравнению с традиционными домами.

Технологии строительства

Действующие нормы допускают применение двух технологий во время строительства домов из глины. Первая из них предусматривает использование каркаса конструкции из стали, дерева или сборных железобетонных элементов. Такой каркас заполняется так называемой легкой глиной. Под понятием легкой глины следует понимать смесь жирной глины с большим количеством наполнителей. Наполнителем может быть, например, солома, опилки, камыш. Однако, несмотря на то, что солома характеризуется хорошей степенью теплоизоляции, она не является прочным материалом. В целях повышения прочности стен дома, можно применять другие доступные строительные технологии. Наполнители используются для армирования, они предотвращают появление трещин в стенах. Материал, используемый в качестве примеси к глине должен иметь как можно большую прочность и свести к минимуму усадку стен. Таким образом, можно построить стены, трамбуя глину в опалубке своими руками, но на рынке доступны также готовые глиняные блоки. Стены из таких блоков утепляют с фасада минеральной ватой или утепленной легкой глиной. В случае строительства домов с мансардой, для выполнения утепления кровли лучше использовать целлюлозную вату (эковату). Это материал, в полной мере эффективный, для эко-строительства.

Преимущества

Сторонники экологии, а также искатели решений с низкими экономическими затратами способны оценить положительные стороны домов из глины. По сути дела – нельзя с ними не согласиться. Материал является экологически чистым. Кроме того, экологические и другие материалы, используемые в этой технологии строительства, то есть солома, камни, дерево. Эти материалы легкодоступны и не требуют дополнительной обработки, что не приводит к увеличению выбросов углекислого газа и других, вредных для окружающей среды веществ. Кроме того, дом, построенный из глины после завершения процесса его эксплуатации практически полностью биоразлагаемый. Материалы, используемые во время строительства намного дешевле, чем, например, традиционная керамика или бетон. Предполагается, что уже на этапе строительства, можно сэкономить около 40% расходов, которые необходимо было бы понести при строительстве дома традиционным способом. Дополнительная экономия появляются во время эксплуатации экологического дома.

Глиняные дома высокоэнергосберегающие, а иногда достигают даже параметров, близких к тем, которыми характеризуются пассивные дома. Для этого нужен подходящий дизайн, технология строительства указанная выше и безошибочное исполнение. Кроме преимуществ перечисленных выше, такие дома обладают еще радом преимуществ:

  • польза для здоровья,
  • широкие возможности организации пространства внутри дома,
  • уникальная эстетика здания с внешней стороны,
  • хорошая акустика помещения.

В домах из глины царит здоровый микроклимат. Относительная влажность помещения составляет 50-60%, что очень полезно для живущих в них людей. К глиняным штукатуркам не прилипает пыль и на ней развиваются плесень или грибок. Благодаря толстым стенам в помещении не слишком холодно зимой или слишком жарко летом. В таких условиях комфортно жить, и они, благоприятные для поддержания хорошего здоровья и прекрасного самочувствия на каждый день. Кроме того, глина также огнестойкая, консервирует древесину, а применение ее для штукатурки – позволяет получить отличную акустику в помещении.

Недостатки

Ни одна из доступных строительных технологий не совершенна. С чего бы мы ни строили наши дома – они всегда в каком-то смысле неполноценные. Технология строительства из глины связана с тем, что для того, чтобы стены имели достаточную несущую способность, устойчивость и прочность – они должны иметь также соответствующую толщину. Поэтому глиняные стены, как правило, должны иметь толщину 50-60 см. Благодаря такой толщине стены имеют хорошую термоизоляцию и акустическую изоляцию, но и способствуют уменьшению полезной площади дома. Проблема может возникнуть тогда, когда мы не располагаем слишком просторным участком.

Похожие материалы

postroy-sam.info

Арболитовые блоки своими руками - подробная методика и видео! Узнайте!

Арболитовые блоки — это материал, который активно используется в малоэтажном строительстве. Если говорить о его составе, то он состоит из опилок (деревянной стружки) и цементного раствора обычно серии М-200, М-400. Говоря о истории арболитовых блоков, то их использование было реализовано еще в 1940 годах прошлого века, тогда множество заводов производили данные блоки и стоит отметить, что они пользовались большой популярностью не только для временного, но  и для капитального жилья. Говоря о применении опилкобетонных блоков, то их целесообразно применять в малоэтажном строительстве или например при возведении дома на ленточном фундаменте.

Арболитовые блоки — образец

Преимущества использования арболитовых блоков

Опилкобетонные блоки обладают удивительными качествами во первых — это безусловно дешевый вид производства блоков для последующего строительства дома. Во-вторых арболитовые блоки обладают хорошими теплоизоляционными качествами, да-да именно так, они прекрасно удерживают и аккумулируют тепло внутри дома. Третье преимущество — это легкость производства опилкобетонных блоков даже для начинающих строителей. И наконец к четвертому и пятому преимуществу можно отнести пожаробезопасность данного материла и его прочность и долговечность при соответствующем уровне соблюдения технологии.

Технология изготовления арболитовых блоков

Для, того чтобы блоки получились правильной формы и не разрушались под воздействием времени необходимо делать стружку от 3 до 15 см в длину и от 0,5 см до 2 см в ширину.

  1. Разумеется сначала нам будет необходимо огромное количество деревянных опилок, процесс получения опилок может быть у всех разный, у кого-то они остаются после токарных работ, кто-то пропускает их через рубильную машину, кто-то заказывает опилки с лесопилок, но говоря о простом получении деревянной стружки советуем вам заехать на вашу местную лесопилку и договориться о покупке отходов (стружки) т.к обычно их все равно выкидывают или просто напросто сжигают.

    стружка древесная

  2. Вторым этапом после заготовки древесной стружки будет ее выдержка на улице — это придаст очищение стружки от сахара, который будет оказывать негативное влияние на ее состав, выдержка на уличных условиях производится около 40-80 дней при этом необходимо переворачивать и шарудить вашу кучу с опилками, чтобы воздух проникал и в нижние слои, а не задерживался на поверхности. Кстати, чтобы был максимальный эффект кучу необходимо обильно поливать окисью кальция.
  3. После того, наш заготовочный материал  отлежался на поверхности его необходимо пропустить через крупное сито — это избавит его от остатков земли и прочих органических материалов, которые будут служить разрушающим фактором при формировании блоков.
  4. Следующий шаг — это замачивание опилок водой с добавлением жидкого стекла, готовую смесь необходимо замешивать в специальной бетономешалке, но обратите внимание, что когда происходит замес он зависит от того, какую прочность арболитовым блокам вы хотите придать, в стандартном классическом применении используется пропорция  — 1:2:6 то есть, на 1 мешок цемента приходится 2 мешка песка и 6 мешков опилок.

    Арболитовые блоки обладают малым весом

  5. Обратите внимание, что минусом строительства дома из опилкобетона является его подверженность крысиным и мышиным «атакам», но не отчаивайтесь существует несколько способов его защитить: первый это после возведения фундамента сделать бетонную заливку около — полуметра в высоту и второй способ — это залить прямо вплотную к арболитовым блокам обыкновенную сетку — рабицу, чтобы грызуны не имели доступа к нашим блокам.

  6. Процесс перемешивания раствора в бетономешалке

  7. После того, как наш раствор готов, остается заключительная часть — это создание специальной формы арболитовых блоков. Форма придается с помощью специального шаблона, который имеет форму прямоугольника. Кстати обратите внимание, что площадь внутри блока обшивается линолеумом,для того чтобы раствор не прилипал к стенкам блока.

    Форма для арболитовых блоков

    После того, как наш раствор залит  в форму его нужно, как следует взболтать, для того чтобы участки не завоздушились по стенкам формы постепенно стучат молотком, а лучше проходят вибратором, что несомненно даст лучший эффект.

stroyvopros.net

Опилки и глина.

три линии 08-06-2011 08:18

Вобщем озадачился избытком отходов от своей работы, да вчера ещо и пилорамку ленточную прикупил, а значит опилок и стружек станет больше.
Так как пресуются как я понял только сухие опилки при очень энергоемком производстве, есть задумка пресовать опилки с глиной и на эти же бани и дома утеплять потолки.
Как всегда в инете ненашол инфы, а пресуются ли опилки с глиной, чтоб не разваливались.Как думаете?
Затея то хорошая, нужная.

Erich Weisse 08-06-2011 08:35

Попробуйте набить в поисковике: глинобитные, саман, набивные глиной. Удачи!

-Брянск- 08-06-2011 08:52
quote:
Originally posted by три линии:
В
Затея то хорошая, нужная.

Угу.. Особенно, если учесть тот момент, что все лесопилки отходы своего производства попросту сжигают, или выбрасывают на свалку.. Хотя - казалось бы... Ан нет. Там не все так просто с изделиями какими-либо из отходов древесных.

[email protected] 08-06-2011 11:47
quote:
Originally posted by три линии:

Затея то хорошая, нужная.



Ежели их, стружки и опилки с известью мешать и делать из полученного, что-то напоминающее шлакоблоки, то очень-на замечательный материальчик получиться. Негорючий и довольно легкий. Вполне пригодный для отделки мансард или строительства верхних этажей жилых зданий.fkbr 08-06-2011 11:52

встречался рецепт засыпки пустотелых стен смесью свежих опилок и извести/цемента.
сухие опилки при этом требуется слегка увлажнять.
смесь после засыпки трамбуется.
со временем смесь "схватывается".
тепло- и звукоизоляционные свойства присутствуют.
к сожалению "препорции" не помню , может гугль знает?

[email protected] 08-06-2011 11:56
quote:
Originally posted by Erich Weisse:

глинобитные, саман, набивные глиной. Удачи!



Нет! В самане, связующим является солома, там 2 фактора почему именно она, а не стружки с опилками. Во первых солома не гниет, при попадании влаги и не расширяется. Соотвтественно не ломается структура самана. Во вторых солома из-за путотелого стебля, наполненного воздухом, менее теплопроводная. Как пример сотовый поликарбонат могу привести. Ну а набивные дома, строятся немного по другому принципу. В них, возможно добавление опилок. Но вроде как человек не планирует строительством заниматься? Солома в глине, почему-то и грибком не страдает. Чего нельзя будет сказать об древесных отходах.Н.Валерич 08-06-2011 15:32

три линии - при строительстве бани изначально на утепление потолка не хотели применять ни каких "современных технологий". Ни урсой,ни минватой,пенопластом ипр. утеплять не стали,а сделали "по-старинке" : глина(выкопана рядом с баней,она-же пошла на печь) и опилки(с ближайшей пилорамы).
К сожалению не-помню пропорций(делалось на-глаз),но это не так-уж и важно тк потолок заливался консистенцией как - "творог со сметаной" ,что-бы смесь попала во все щели.
Делали это в жаркую погоду, вероятно от этого произошло растрескивание "глиняного утеплителя" толщиной около 5-6см. Говорят , что надо было песку добавлять. Потом трещины замазывали ещё слоем 1-1,5см.
Потолок у нас из "простой" осиновой доски 50 на 100мм(те щели между досками не-избежны), по-верх досок укрывной материал(зачем положили незнаю,наверно на-всякий случай), и глина с опилками(наверно 1 к 1,глины может 1,5 не по-весу,а по объёму, меряли вёдрами).
Во-время топки бани когда вода кипит,или в холодную погоду "утечек" тепла через потолок замечено не-было.

Если есть бетономешалка то может проще предлагать готовую "сухую смесь" в мешках ! Подразумевая,что с добавлением воды смесь будет готова к-употреблению,те к заливке.
А пропорцию подберите опытным путём ! Сколько раз готовил смесь для оштукатуривания печи,и вот для кладки печи в бане пришлось , а вот чего и сколько надо класть не-помню.

PS. Извиняюсь великодушно, но опилок надо больше чем глины - описАлся!!!

Прохожий 08-06-2011 15:42

Вообще-то производство пилетов и прессованных дров - штука выгодная. Полно домов перведятся на отопление пилетными котлами... Сушилки для продукции можно же необязательно делать на электроэнергии, можно паровые, воздушные и т.п. У нас многие лесопилки уже поставили такие линии по производству пилетов и с успехом отправляют товар в Москву. Так что производство саманных блоков на мой взгляд - менее востребовано, хотя и дешевле выйдет на первом этапе (производство пилет требует довольно значительных первоначальных вложений, хотя все можно собрать и "на коленке", если есть нормальный механик).

alpar 08-06-2011 16:06

Если в глину добавить воды и развести ее пожиже, а потом добавить опилок и все перемешать, получается материал с весьма неплохой теплоизоляцией. Я такой смесью потолок в бане заливал.

-Брянск- 08-06-2011 21:50

Пацаны... Откройте страшную тайну.. А вы, когда стены штукатурите - делаете это с помощью дранки и глины ? Или всеж как-то по другому поступаете ?

[email protected] 08-06-2011 21:55
quote:
Originally posted by -Брянск-:

Откройте страшную тайну..



В курятнике и глина пойдет. Н.Валерич 08-06-2011 22:28
quote:
-Брянск-
posted 8-6-2011 21:50
Пацаны... Откройте страшную тайну.. А вы, когда стены штукатурите - делаете это с помощью дранки и глины ? Или всеж как-то по другому поступаете ?


Глина это по-сути "дармовой" строй-материал . При ограниченном бюджете , желании "чо-то" поделать руками и не боятся при этом испачкаться в большенстве случаев это выход из положения. Можно ещё про экологичность поговорить.
А в качестве потолочного утеплителя для бани это ещё и противопожарный слой. Самое главное глина с опилками способна заполнить все щели в потолке,чего не скажешь про утеплители в рулонах ипр.

guns.allzip.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о