Чем лучше резать пеноплекс: Чем лучше резать пеноплекс

Содержание

Чем лучше резать пеноплекс

Содержание

  • 1 Как в домашних условиях резать пенополистирол
    • 1.1 Резка струной
    • 1.2 Фигурная резка
    • 1.3 Резка ножом
    • 1.4 Использование ручной пилки
    • 1.5 Станок для резки пенопласта
    • 1.6 Резка пенополистирола болгаркой
    • 1.7 Резка пенополистирола паяльником
  • 2 Как работать с пеноплексом
    • 2.1 Чем клеть пеноплекс
    • 2.2 Склеивание плит между собой
    • 2.3 Чем резать материал
    • 2.4 Выбор краски
    • 2.5 Процедура окрашивания
  • 3 Как работать с пеноплексом
    • 3.1 Чем клеть пеноплекс
    • 3.2 Склеивание плит между собой
    • 3.3 Чем резать материал
    • 3.4 Выбор краски
    • 3.5 Процедура окрашивания
  • 4 Как работать с пеноплексом
    • 4.1 Чем клеть пеноплекс
    • 4.2 Склеивание плит между собой
    • 4.3 Чем резать материал
    • 4.4 Выбор краски
    • 4.5 Процедура окрашивания
  • 5 Чем резать пеноплекс в домашних условиях: выбор подходящего инструмента
    • 5. 1 Преимущества и недостатки пеноплекса
    • 5.2 Чем резать пеноплекс в домашних условиях

Как в домашних условиях резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Как работать с пеноплексом

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

  • «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
  • «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат» , имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
  • Полиуретановый клей «Титан» , который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
  • Гидроизоляционные составы , подобные «Унифлекс» , широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
  • Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол,
  • формалин и формальдегиды,
  • бензин, солярку и керосин,
  • смолы и растворители.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

  • Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
  • Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
  • Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
  • Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем,
  • полиэфира,
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло,
  • цементные растворы,
  • водоэмульсионные краски,
  • любые кислоты,
  • известь,
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Как работать с пеноплексом

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

  • «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.
    Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
  • «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат» , имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
  • Полиуретановый клей «Титан» , который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
  • Гидроизоляционные составы , подобные «Унифлекс» , широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
  • Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол,
  • формалин и формальдегиды,
  • бензин, солярку и керосин,
  • смолы и растворители.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

  • Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
  • Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
  • Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
  • Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем,
  • полиэфира,
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло,
  • цементные растворы,
  • водоэмульсионные краски,
  • любые кислоты,
  • известь,
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Как работать с пеноплексом

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

  • «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования. Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
  • «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат» , имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
  • Полиуретановый клей «Титан» , который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
  • Гидроизоляционные составы , подобные «Унифлекс» , широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
  • Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол,
  • формалин и формальдегиды,
  • бензин, солярку и керосин,
  • смолы и растворители.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

  • Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
  • Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
  • Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
  • Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса доволно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем,
  • полиэфира,
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло,
  • цементные растворы,
  • водоэмульсионные краски,
  • любые кислоты,
  • известь,
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях: выбор подходящего инструмента

Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:

  • Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
  • Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
  • Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
  • Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
  • Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.

Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях

В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:

  • Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
  • Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
  • Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
  • Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
  • Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.

Теги: #Чем лучше резать пеноплекс

Чем лучше резать экструдированный пенополистирол?

Содержание

  • – Чем лучше всего резать пенопласт?
  • – Чем резать Пенополистирол экструдированный?
  • – Как ровно резать экструдированный пенополистирол?
  • – Как резать пенопласт 10 см?
  • – Чем лучше резать пенопласт вдоль?
  • – Чем лучше резать пенопласт в домашних условиях?
  • – Как разрезать лист полистирола?
  • – Как легко разрезать Пеноплекс?
  • – Чем лучше резать полистирол?
  • – Чем можно вырезать фигуры из пенопласта?
  • – Как сделать чтобы пенопласт не крошился?
  • – Как резать пенопласт по толщине?
  • – Как разрезать широкий пенопласт?

Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой. Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Чем лучше всего резать пенопласт?

Какие инструменты используют для резки

  1. Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  2. Ножовка по дереву либо по металлу.
  3. Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  4. Паяльник.
  5. Тонкая струна из металла.
  6. Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  7. Терморезак.

29 дек. 2019 г.

Чем резать Пенополистирол экструдированный?

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер. В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками.

Как ровно резать экструдированный пенополистирол?

Разрезать его можно следующими способами:

  1. Горячая струна. Забивается два гвоздя, а между ними натягивается нихромовая проволока. …
  2. Холодная струна. Используется обычная металлическая струна. …
  3. Нож. …
  4. Ножовка по металлу. …
  5. Специальный инструмент, предназначенный для резки пенопласта.

10 июн. 2018 г.

Как резать пенопласт 10 см?

Для резки плит пенополистирола толщиной до 10 см хорошо подходит ножовка по металлу или по дереву. Чем мельче у нее зубья, тем качественнее получится разрез. К тому же такой метод распиливания быстрый и не требует больших усилий. Действовать необходимо плавно и равномерно, без резких движений.

Чем лучше резать пенопласт вдоль?

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  1. нож;
  2. ножовка по дереву или металлу;
  3. паяльник;
  4. угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  5. тонкая металлическая проволока типа струны;
  6. терморезак;
  7. станок для резки пенопласта;

Чем лучше резать пенопласт в домашних условиях?

Чтобы резать пенопласт без крошек и фигурно, лучше использовать термо инструменты – самодельные или производственные станки, паяльник. При изготовлении самодельного станка допустимо использовать стальную проволоку вместо нихромовой. Чтобы сгладить выступы, надо потереть куски пенопласта друг об друга.

Как разрезать лист полистирола?

Вообще-то полистирол всегда резал вручную крюковым ножом по любой направляющей,типа линейки,криволинейного шаблона и т. д. Никаких проблем не испытывал. А вот высокие скорости резания ему противопоказаны–начинает тянуться даже при скоростной обработке абразивными инструментами и материалами.

Как легко разрезать Пеноплекс?

Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса.

Чем лучше резать полистирол?

Для раскроя изделий из пенополистирола и аналогичных материалов подходят стандартные инструменты: нож, ножовка, электрический лобзик, болгарка, а также хорошо натянутая металлическая струна.

Чем можно вырезать фигуры из пенопласта?

Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Инструменты для резки

  1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. …
  2. Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском.

Как сделать чтобы пенопласт не крошился?

Чем резать пенопласт чтобы не крошился

  1. Сегодня самый распространенный способ резать пенопласт при помощи обойного канцелярского ножа либо малярного острого ножа (лезвие нож). …
  2. Если, например, использовать электро-лобзик, то отрез получится неровный и некрасивый, а также будет огромное количество мусора.

Как резать пенопласт по толщине?

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Как разрезать широкий пенопласт?

— при помощи простого ножа (таким способом резать сложно): необходимо сильно заточить нож и нагреть его. Под действием горячего лезвия ножа, пенопласт начнет плавиться, и края его будут идеально ровными. Этот метод применяется для пенопласта толщиной около 10 см. — ножовкой по дереву.

Интересные материалы:

Когда тещины блины 2021?
Когда Тимати ушел из блэк стар?
Когда точка принадлежит кругу?
Когда цветёт папоротник продолжение?
Когда цветет сакура в ботаническом саду?
Когда Тверь вошла в состав Московского государства?
Когда у щуки начинается жор зимой?
Когда у вас малыш первый раз улыбнулся?
Когда ударение падает на предлог?
Когда Ukrainian Fashion Week?

Чем распилить пенопласт в домашних условиях.

Чем режут плиты пенопласта? Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей. Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза. Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту. По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом. Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели. Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость. Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

  • ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка , которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:

  • ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:

  • ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:

  • ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью , что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

  1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм ;
  2. Лезвие достаточно быстро тупится , из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

  1. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Инструмент №2: канцелярский ножик

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен . Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Инструмент №3: ножовка

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву . Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

  1. К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента . Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
  2. Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке , так что уборка потом будет весьма продолжительной;
  3. Добавится расход электрической энергии , который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Если вам требуется не просто выполнить , потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

  1. Сама аппаратура безумно дорогая , и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
  2. Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево , так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

  1. Возможность создавать срезы любой художественной сложности ;

  1. Высокие скорость и производительность , которые приравниваются к промышленным;
  2. Отсутствие крошки , так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

  1. Для начала подбираем необходимые материалы . У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:
Название

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:


При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол;
  • формалин и формальдегиды;
  • бензин, солярку и керосин;
  • смолы и растворители.

Важно! Во время покупки клея для монтажа плит пеноплекса следует помнить о необходимости брать состав с определенным запасом. Это объясняется тем, что основа не всегда оказывается ровной. В таком случае расход клея увеличивается.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:


Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:


Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем;
  • полиэфира;
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло;
  • цементные растворы;
  • водоэмульсионные краски;
  • любые кислоты;
  • известь;
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».

Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.

Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.

Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:

  • остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
  • ножовкой по металлу;
  • пилой по дереву с мелкими зубцами.

Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.

Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.

Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.

Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.

Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

  • На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
  • Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

  • Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
  • Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
  • Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
  • Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
  • В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Пенопласт – вспененный легкий материал, который предлагается листами разной толщины. Он отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, низкой гигроскопичностью, устойчивостью к различным внешним воздействиям. Благодаря этому, широко применяется не только в строительстве, но и в других отраслях, быту, конструировании, для дизайнерских работ. Потому всегда актуален вопрос, чем резать пенопласт, чтобы получить ровные края. К тому же – для некоторых очень важно, чтобы при этом было минимум отходов (мусора).

Наиболее востребован пенопласт при возведении различных строений для обустройства тепло- и звукоизоляции. Для этого используются крупные листы разной плотности и нужно, чтобы срезы были максимально ровными. Если утепление проводится самостоятельно, то в качестве режущего инструмента для пенопласта часто применяются подручные приспособления. Выбор во многом зависит от толщины и особенностей материала, а также личных предпочтений.

Подручные приспособления

Мягкий пенопласт и листы высотой до 4 см режут острозаточенным ножом (обойным, сапожным, для бумаги или другим). При этом следует учитывать, что рабочий инструмент придется все время (через каждые 1,5–2 м) подтачивать. Если лезвие будет гибкое, то большая вероятность получить неровный, скошенный срез. К тому же, этот процесс сопровождается малоприятными звуками, потому резать пенопласт лучше в наушниках или берушах. Чтобы облегчить работу, минимизировать количество мусора и получить ровные края, лезвие лучше нагреть. Другие инструменты, которые также можно использовать: лобзик, болгарка с тонким диском. Недостатки последних – края не будут достаточно ровными, много шума и отходов.

Чтобы резать плиты пенопласта толщиной до 8–10 см чаще всего используется ручная пила (ножовка) по дереву или металлу. Такой способ простой, быстрый, не подразумевает приложения особых усилий. При этом важно выбирать инструмент с небольшими зубцами. Чем они меньше, тем ровнее будет срез. Кроме того, в процессе нельзя делать быстрых движений. Другие достоинства способа:

  • заметная эффективность – работа требует меньших усилий, чем при резке ножом;
  • вероятность получить травму значительно ниже;
  • применимость для толстого материала.

Некоторые мастера советуют резать большие листы своими руками, используя стальную проволоку, сечением 0,5 мм. К ней с двух сторон надежно прикрепляются ручки. Далее делают разметку и начинают пилить. При этом проволока нагревается и плавит плиту. Край получается гладким и жестким, а мусор практически не образуется. Недостаток такого метода – необходимость задействования в процессе двух человек.

Специальное оборудование

Разбираясь, чем лучше резать пенополистирол (пенопласт) при больших объемах работ или для фигурных срезов, надо учесть, что специалисты рекомендуют обратить внимание на паяльник со специальной насадкой-ножом, который идеален для тонкой нарезки. Нагретое лезвие позволяет получить заготовку любой конфигурации. В ходе работ следует быть предельно осторожным, чтобы расплавленная масса не попала на одежду или тело.

Очень удобно резать плиты пенопласта с помощью самодельного приспособления с нихромовой проволокой. Этот эффективный, бесшумный способ позволяет обрабатывать материал любой толщины и длины. При этом образуется минимальное количество отходов. Элементы пенопластовой структуры под воздействием температуры запаиваются и теплоизоляционные свойства заготовок не уменьшаются, по сравнению с фабричными листами.

Для изготовления такого оборудования своими руками понадобится:

  • проволока – можно взять из сломанного фена;
  • понижающий трансформатор на 12–24 Вт – подойдет из старого телевизора;
  • длинная спица;
  • реостат;
  • провода.

Спицу закрепляют на столе, а между ее торцами натягивают проволоку. Электрические составляющие соединяют в последовательную схему. При подаче тока нихромовая нить должна только слегка краснеть. Если она сильно раскалится, то разрез будет слишком широким, появятся линии наплывов.

Как и любой другой процесс, резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности, которые важно учитывать:

  • на подготовительном этапе делают разметку с помощью остро заточенного простого карандаша;
  • при изготовлении заготовок небольшой величины следует резать пенопласт от себя и в сторону;
  • работы лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении – при нагревании материал выделяет вредные вещества.

Если необходимо нарезать большое количество пенопласта, то целесообразно будет приобрести в специализированном магазине термонож. Он нагревается за 10 секунд, рабочая температура достигает 600 °С. Это обеспечивает высокую скорость резки и ровные края материала при любой его толщине. Недостаток – значительная стоимость.

Резать пенопласт нихромом в домашних условиях

Домашняя резка пенопласта нагретой проволокой

Самодельное приспособление для резки пенопласта в домашних условиях разогретой нихромовой проволокой показано на фотографии. Здесь в качестве источника тока, предназначенного для разогрева нити накала, используется коробка выжигателя со ступенчатой регулировкой выходного электрического напряжения.

Нихромовая проволока натягивается между двух регулируемых по высоте стоек любой конструкции. Место установки стоек на снимке обозначено двумя овалами белого цвета.

Учитывая то, что выходная мощность самодельного электрического приспособления не велика, на станке можно резать пенопласт на тонкие листы шириной до полуметра. «Крокодилы» подключаются непосредственно к проволоке. Регулируя расстояние между ними, можно дополнительно плавно менять нагрев нити накала.

В результате горизонтальной резки пенопласта на самодельном станке получаются тонкие листы с оплавленными ровными и гладкими поверхностями, имеющими повышенную прочность. Как правило, дальнейшей чистовой обработки пенопластовых поверхностей не требуется.

Предложенная комплектация самодельного электрического станка для резки пенопласта подходит для изготовления в домашних условиях сравнительно небольших рыбацких поделок. Но для того, чтобы разрезать по толщине вдоль стандартный лист (1х1 м) устройство не подойдет.

Для этих целей понадобиться приспособление с более мощными электрическими источниками питания с большой площадью столешницы.

Резка пенопласта на тонкие листы

Пластины пенопласта стандартной толщины рыбаки режут на сравнительно тонкие листы для изготовления в домашних условиях рыболовных снастей, поделок и приспособлений.

Это может быть самодельный, склеенный из сравнительно тонких пенопластовых листов кан для хранения малька. Пористый материал не даст промерзнуть воде зимой и слишком перегреться рыбкам летом.

Некоторые рыбаки в домашних условиях режут пенопластовые листы вдоль для изготовления легких термозащищенных ящиков для зимней рыбалки, из остатков которого можно сделать коробки для хранения приманок, не тонущие в воде мотовила лесок и поводков и еще множество необходимых на летней. зимней рыбалке приспособлений.

Мы резали в домашних условиях (в гараже) тонкие листы для стенок рыболовных ящиков из очень плотного пенопласта с размерами сторон 1000х1000х60 мм раскаленным нихромовым проводом толщиной 0,5 мм. При резке пенопласта таким толстым нагретым проводом у отрезанных тонких листов получается прочная оплавленная поверхность, не требующая чистовой механической обработки.

Для продольной резки пенопластового листа меньшего размера над столешницей самодельного электрического станка лучше натянуть нихромовую проволоку потоньше. Тогда экономится расходный материал и легче будет обрабатывать оплавленные стороны.

И, разумеется, при резке пенопласта разогретым нихромовым проводом в домашних условиях обязательно нужна (повторюсь) вытяжная вентиляция.

Выравнивание нити накала станка

Выравнивание нити накала над столешницей самодельного электрического станка для резки пенопласта в домашних условиях осуществляется с помощью прогона по резьбе гаек на стойках крепления изолирующих роликов. Этими же роликами осуществляется подъем нити накала над столешницей.

Но может получиться так, что нить накала станка для резки пенопласта будет слишком высоко выровнена над поверхностью стола.

Тогда на стол перед резкой пенопласта кладем нужной толщину доску или два параллельно расположенных одинаковых по высоте бруска. На доску укладываем приготовленный к резке лист пенопласта и продавливаем через него разогретую электричеством нить накала.

Разумеется, разогретый нихром всегда будет находиться в жестко закрепленном над столом для резки пенопласта положении. Двигать от себя мы будем пенопласт.

Самодельный станок домашней резки пенопласта

Самодельный станок для домашней резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой показан на чертеже. Пусть это будет понижающее напряжение электрическое устройство для выжигания по дереву.

Тогда в комплектующие самодельного станка, предназначенного для резки пенопласта в домашних условиях входят следующие основные элементы:

Шнур питания для подключения электрических цепей трансформатора к бытовой сети переменного напряжения.

Трансформатор, который можно установить в домашних условиях как непосредственно на столешнице самодельного станка для резки пенопласта, так и опустить на пол или закрепить скобами под столом устройства.

На лицевой панели с двух клемм силового понижающего трансформатора снимается электрическое напряжение, которое с помощью двух монтажных проводов (3) подается на нихромовую нить накала (9), натянутую примерно посредине столешницы.

Красным цветом на станке для резки пенопласта в домашних условиях показан участок нихромовой проволоки (9), который в этой схеме будет нагреваться. Этот же участок при резке пенопласта является рабочим.

Под цифрой 4 изображена столешница станка для резки пенопласта. Можно для самодельного стола в домашних условиях приспособить древесноволокнистую плиту.

один из электрических изоляторов. роликов. Стойки в процессы работы устройства будут нагреваться, поэтому желательно использовать стеклянные или керамические изоляторы.

Под цифрой 6 показан второй ролик и алюминиевая петля, закрепленная в его пазу. Сквозь петлю пропущен нихромовый провод. Это место самодельного станка в увеличенном виде показано в левом верхнем углу рисунка.

Регулируя изгиб петли (вверх-вниз) можно выровнять над поверхностью стола положение нагретой нити накала. Благодаря чему, толщина отрезанного листа после прогона вдоль поверхности самодельного станка для резки пенопласта по всей площади получится одинаковой.

Одновременным подъемом или опусканием электрических изоляторов над столешницей станка для резки пенопласта (выкручивая или закручивая гайки на болте) можно регулировать толщину отрезаемых листов.

Гирькой 7 регулируется натяг нагретой нихромовой проволоки 9. Опущенная к грузу проволока нагреваться почти не будет, так как через нее не будет проходить ток.

Приготовленный для резки в домашних условиях на самодельном станке лист толстого пенопласта.

Крепление изоляторов станка для резки пенопласта

Предлагаю такой способ крепления электрических изоляторов на столешнице самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях.

В месте крепления керамических изоляторов сквозь противоположные кромки стола просверлите два отверстия под длинные болты. Резьба болтов должна проходить сквозь отверстия в роликах-изоляторах.

Накидываем на болты широкие металлические шайбы, заводим их снизу в просверленные отверстия, прижимаем намертво к верхней поверхности стола, накрутив на них до упора гайки. Гайки лучше утопить вровень с поверхностью стола в рассверленных для этого глухих отверстиях.

Далее для более надежного крепления электрических изоляторов на оба болта накручиваем еще по одной контрящей гайке, прогоняя их до верхней плоскости самодельного стола для резки пенопласта. Затем надеваем изоляторы и, если они непрочно сидят на резьбе болтов, то сверху прижимаем их тоже накрученными на болт гайками.

При такой компоновке электрических изоляторов на самодельном станке для резки пенопласта в домашних условиях появляется хорошая возможность регулировать высоту и параллельность нити накала над столом.

Понижающее напряжение для резки пенопласта

Самым простым понижающим напряжение сети электрическим устройством, пригодным для разогрева провода станка для резки пенопласта в домашних условиях, является ЛАТР, если его выходное напряжение можно регулировать, начиная от 0 вольт.

Но у населения в подавляющем большинстве случаев могли заваляться только ЛАТРы, когда-то применяемые для регулировки напряжения, подаваемого в цепь питания черно-белого телевизора. Подобные устройства позволяют регулировать выходное напряжение, начиная вольт от 180 в сторону увеличения.

Подобной конструкции понижающие электрическое напряжения трансформаторы для нагрева нихромового провода явно не подходят. Поэтому ниже даны альтернативные варианты изготовления станка для резки пенопласта в домашних условиях.

Чем лучше

резать пенопласт в домашних условиях: выбор подходящего инструмента

Чтобы выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях нужно подробнее рассмотреть доступные варианты, с помощью которых совершаются данные работы, благодаря чему удастся выбрать наиболее практичный для этой задачи инструмент, что позволит качественно выполнить распил утеплителя своими руками и исключит его повреждение.

Резка пенопласта ножом

Для распила листов толщиной до 5 см оптимально использовать строительный или канцелярский нож, у которого протяженность лезвия позволяет прорезать утеплитель насквозь с одного прохождения. Подходящим вариантом является задействование инструмента с наличием выдвижного режущего элемента. Сам же процесс раскроя следует выполнять при укладывании листа на краю стола или другой подобной рабочей поверхности. При проведении работ режущая кромка инструмента должна располагаться как можно ближе к опорной плоскости. Перед разрезанием лезвие следует заточить с помощью полировального круга или при возможности заменить новым, если в этом есть потребность.

Отрезаемую часть пенопластовой плиты необходимо в обязательном порядке придерживать, чтобы под нагрузкой не произошло повреждения утеплителя. Для получения идеально качественного реза при проведении работ инструмент требуется передвигать с прикладыванием незначительного усилия в направлении от себя, а при обратном ходе передвижение режущего элемента надо совершать «вхолостую». Если распил плиты осуществляется на рабочем столе с использованием сапожного ножа, то ход лезвия должен происходить в противоположную сторону, чтобы оно перемещалось с дальнего края листа к себе.

Особенности и преимущества пенопласта

Материал выполнен в белом цвете, состоя почти на 95% из воздуха. Утеплитель ввиду отсутствия в своем составе вредных веществ является экологически безопасным и не способен нанести вред здоровью человека. Пенопласт изготовляется в плитах разных размеров и толщины, а также используется для множества разнообразных задач по причине огромного количества следующих положительных качеств:

  • Устойчивость к влаге, благодаря чему утеплитель не подвергается отрицательному воздействию со стороны разных грибков и плесени. Помимо этого ввиду своей стойкости к влажности утеплитель не стареет и не поддается разрушению под ее влиянием.
  • Небольшой вес, позволяющий с легкостью транспортировать и переносить пенопласт, а также использовать его при проведении ремонтных работ и выполнении многих других задач, которые удобно осуществляются не только вместе с кем-то, но и даже в одиночку своими руками. Из-за своей необычайной легкости при осуществлении монтажа на улице нужно учитывать, что его листы могут улететь даже при слабом дуновении ветра.
  • Материал стойко переносит низкие и высокие температуры, а также ее перепады, ввиду чего его можно использовать не только при внутреннем, но и наружном утеплении дома. Кроме этого пенопласт можно использовать при ряде других задач, к примеру, им можно утеплить металлическую входную дверь.
  • Легкость распила. Благодаря этому резать пенопласт можно своими руками в домашних условиях без помощи специалистов, используя различные инструменты.
  • Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. В первом случае утеплитель обеспечивает надежную защиту помещений, предотвращая проникновение холода с улицы, а также сохраняя тепло внутри зданий, благодаря чему удается существенно сократить расходы на их обогреве. Хорошие же звукоизоляционные качества значительно уменьшают количество поступающих и исходящих шумов и позволяют, к примеру, при проживании в многоквартирном доме слушать музыку более громко и не создавать никаких неудобств соседям.

С учетом всех вышеуказанных показателей пенопласт является отличным теплоизоляционным материалом, который помимо всего перечисленного также обладает достаточно продолжительным периодом эксплуатации, не утрачивая своих положительных качеств в течение долгого времени.

Разрезание пенопласта ножовкой и болгаркой

С использованием первого инструмента произвести распил утеплителя на порядок проще, хотя и принцип проводимых работ ничем не отличается от того, что происходит при применении ножа. Ей зачастую отдается предпочтение, когда возникает потребность в раскрое плит до 8-10 см. Для разрезания листов пенопласта можно пользоваться ножовкой по металлу или по дереву, но в любом случае в обязательном порядке полотно должно быть оптимальной протяженности и иметь мелкие зубцы. При наличии таких режущих элементов рез будет получаться заметно ровнее, а количество возникающего мусора на порядок меньше. Осуществлять работы с использованием данного инструмента можно практически в любом удобном положении. При распиле важно лишь совершать плавное движение ножовки, а не рывками.

Разрезание листов пенопласта можно также производить при помощи болгарки и электрического лобзика, но в таком случае необходимо учитывать, что в ходе работ образуется значительное количество мусора. Это обусловлено тем, что в первой ситуации круг инструмента вращается на высокой скорости, а если диск еще и имеет большие зубцы, то в процессе распила произойдет существенное разрушение структуры утеплителя в месте реза. Если произвести снижение оборотов до минимального значения, то в результате пенопласт начнет гореть и плавиться, чего нужно избежать во избежание его повреждения.

В целом же болгарка отлично подходит для разрезания плит толщиной до 50 мм, но при этом качество реза будет на порядок лучше, чем при применении ножа, ножовки и другого электрического инструмента. Для получения оптимального результата нужно пользоваться тонким кругом с алмазным напылением, который после прохождения создает более качественное место распила, чем при задействовании диска, предназначенного для работы с металлом.

При проведении работ можно также пользоваться лобзиком, но с его помощью не удается добиться идеальной ровности на срезе по причине вибрации пилки, а также в процессе раскроя возникает много мелкого мусора. Существенное преимущество его использования заключается в возможности совершать фигурные разрезы, которые получается значительно сложнее осуществлять посредством других вышеперечисленных инструментов.

Термические способы разрезания пенопласта

Распил материала с помощью терморезака является также достаточно востребованным методом. Сам инструмент имеет вид нихромовой нити, которая уложена на каркас в форме рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке происходит нагревание поверхности металла, и пенопласт начинает плавиться. Имеется несколько разновидностей конструкции резака. Самый простой вариант имеет вид нихромовой струны, натянутой на изоляторах из керамики, которые закреплены на краях рамки, выполненной из древесины или металла.

Посредством данного инструмента можно осуществлять разрезание не только плит из пенопласта, но и деревянных реек, пластиковых труб, а также любого материала, что плавится или разлагается при температуре до 270°C. Если требуется произвести раскрой листов со значительной протяженностью реза, то на порядок комфортнее пользоваться станком, что имеет вид натянутой в вертикальном положении нити на текстолитовой подставке.

Для контроля нагрева нихромовой струны применяется ЛАТР или реостат. Чрезмерно высокая температура поверхности способна стать причиной оплавления и даже привести к возгоранию утеплителя. Преимущество это метода заключается в полном отсутствии пыли и мусора, а само место реза приобретает заплавленный вид, внешне напоминая обработку алкидным лаком.

Если же в процессе работ с пенопластом возникает потребность в отрезании только мелких частей листов, к примеру, при выполнении модели и скульптуры, то лучшим вариантом является использование насадки для мощного электрического паяльника.

Помимо этого для распила этого материала прибегают к применению лазера. В некоторых случаях им пользуются даже в домашних условиях. Для этой задачи используется обыкновенный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт, посредством которого предоставляется возможность производить разрезание пенопластовых плит по любой необходимой траектории. На данный момент с помощью такого инструмента можно осуществлять раскрой бумаги и пенопласта на протяжении 10-15 минут, ввиду чего совершать им обработку значительного объема материала достаточно трудно.

Ознакомившись с разными вариантами можно не только выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях своими руками, но и выбрать наиболее подходящий для применения способ, посредством которого будет удобно осуществлять его распил.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10.12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока2 — Груз3 — Рама4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а леска разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

  • Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
  • Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной косильной лески. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
  • Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

  • фреза;
  • заточенные ножовочные полотна;
  • твердосплавные диски;
  • лазерное излучение;
  • тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

Станок для резки пенопласта своими руками / How to make a plastic foam cutter

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Свойства пенопласта

Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.

При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.

Пенопласт обладает следующими свойствами:

Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.

Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.

Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.

В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.

Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.

Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.

Чем

резать пенопласт в домашних условиях?

При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.

Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты.

В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.

Резка раскаленной струной

Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.

При решении таких задач рекомендуется использовать простенький станок, который легко собрать своими руками.

В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.

Схема резака для пенопласта: 1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка.

Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.

Для сборки станка потребуются следующие элементы:

  • понижающий трансформатор с выходным напряжением 12 – 24 В;
  • проволока из нихрома или фехраля;
  • реостат.

Ровно порезать пенопласт (пенополистирол) очень простой способ,супер приспособление.

Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.

В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.

Резка электрическим лобзиком

Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.

Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.

Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.

Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.

Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.

Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.

После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.

Обойный нож

Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.

Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.

Сделай сам приспособления для резки пенопласта за 5 минут.

Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.

В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.

Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.

Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.

Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.

Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:

  • Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
  • Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
  • Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
  • Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
  • Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.

Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях: выбор подходящего инструмента

Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях

В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:

  • Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
  • Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
  • Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
  • Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
  • Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.

После выяснения, чем резать пеноплекс в домашних условиях, можно выбрать наиболее оптимальный для себя инструмент, посредством которого удастся без проблем совершить распил утеплителя своими руками.

Как штукатурить пеноплекс правильно — перед любым мастером может возникнуть такой вопрос —

Содержание

Шпаклевка пеноплекса внутри и снаружи помещения: можно ли шпаклевать материал

Andrey

16016 0 4

Пеноплекс обладает множеством достоинств перед другими утеплителями, поэтому не удивительно, что многие домашние владельцы стараются использовать при утеплении жилья именно его. Однако, далеко не все знают, что процесс шпатлевания этого теплоизоляционного материала имеет ряд нюансов. Поэтому в данной статье я решил поделиться с вами технологией шпатлевания пеноплекса, которая позволяет получить надежное и долговечное черновое покрытие.

Шпатлевание пеноплекса

Несколько слов об особенностях пеноплекса

Сразу скажу, что пеноплекс правильней называть экструдированным пенополистиролом, так как слово «Пеноплэкс» является названием компании, занимающейся производством данного материала. Это напоминает ситуацию с копировальными машинами, которые в нашей стране до сих пор называют «ксероксами».

В основе экструдированного пенополистирола, как не сложно догадаться, лежит обычный пенополистирол, т.

е. пенопласт. Вследствие обработки пенопласта особым термическим способом материал приобретает следующие качества:

  • прочность, которая в несколько раз выше прочности обычного пенопласта;
  • однородную структуру и гладкую поверхность;
  • практически нулевое влагопоглощение;
  • более высокую паропроницаемость.

Экструдированный пенополистирол обладает гладкой поверхностью и однородной структурой

С одной стороны, эксплуатационные качества у пеноплекса гораздо лучше, чем у пенополистирола. Но, с другой – в результате этих же качеств данный материал обладает гораздо худшей адгезией, чем пенопласт.

Поэтому ошибкой многих новичков является то, что они пытаются шпатлевать пеноплекс по той же технологии, что и пенопласт. Причем подобные рекомендации можно найти даже на некоторых строительных ресурсах. Все это приводит к тому, что клей, который используется в качестве шпаклевки, отстает от утеплителя вместе с армировочной сеткой.

Результат неправильного шпатлевания пеноплекса

Отсюда возникает вопрос можно ли шпаклевать пеноплекс? Сразу скажу, что этот материал изначально не был предназначен для отделки мокрым способом. Однако, нашими умельцами была придумана технология, которая позволяет добиться качественного результата, собственно, с ней я ниже вас и ознакомлю.

Использовать пеноплекс при утеплении стен имеет смысл лишь там, где его свойства, такие как прочность, действительно важны. Как правило, это цокольные этажи либо низкие первые этажи. В остальных же случаях его применение нецелесообразно, так как цена данного материала гораздо вше стоимости пенополистирола и минеральных матов.

Схема отделки пеноплекса

Технология шпатлевания пеноплекса

Процесс шпатлевания пеноплекса можно условно разбить на несколько этапов:

Порядок выполнения работ

Подготовка материалов

Итак, прежде чем приступить к шпатлеванию, необходимо подготовить такие материалы:

  • клей для пенополистирола – на смеси не стоит экономить, поэтому покупайте клей от известных производителей, к примеру, хорошим вариантом является клей Ceresit CT85;
  • адгезионный грунт;

Стекловолоконная сетка для армирования

  • стекловолоконная армировочная сетка;
  • финишная шпаклевка – понадобится для внутренней отделки, к примеру, под покраску;
  • штукатурные перфорированные уголки.

Сухая смесь для армирования пеноплекса Ceresit CT85

Имейте в виду, что все материалы необходимо приобретать с небольшим запасом.

Подготовка поверхности

Нюансы технологии шпатлевания пеноплекса заключается именно в подготовке поверхности. Другими словами, от этого этапа зависит насколько качественной и долговечной получится отделка.

Щели межу плитами утеплителя необходимо заполнить клей-пеной

Итак, подготовка поверхности экструдированного пенополистирола своими руками осуществляется следующим образом:

  1. заполните щели между плитами обрезками утеплителя или специальной клей-пеной, если, конечно, они имеются;

Быстро обработать поверхность пеноплекса можно игольчатым валиком

  1. затем поверхность утеплителя необходимо сделать шершавой. Для этого следует обработать пеноплекс металлической щеткой, теркой по пенопласту или игольчатым валиком. Благодаря этому адгезия поверхности материала значительно улучшится;

Пример подготовленной к шпатлеванию поверхности

  1. теперь поверхность пеноплекса следует прокрыть адгезионной грунтовкой, воспользовавшись малярным валиком.
    Грунт старайтесь равномерно распределять на поверхности утеплителя тонким слоем, чтобы не возникало потеков.
    После просыхания первого слоя, грунтование надо повторить;
  2. теперь нужно приготовить клей и зашпатлевать шляпки дюбелей, воспользовавшись узким шпателем;

Приклеивание штукатурного уголка на откос

  1. на все наружные углы, включая откосы, следует наклеить перфорированные штукатурные уголки. Имейте в виду, что их необходимо выставлять по уровню.

Если шляпка дюбеля возвышается над поверхностью утеплителя, крепеж нужно углубить, добив молотком. Если сделать это не получается, нужно срезать шляпку дюбеля монтажным ножом, и рядом установить новый крепеж, предварительно просверлив отверстие на необходимую глубину.

Вот, собственно, и все нюансы подготовки поверхности.

Приготовление смеси

Армирование

Следующим этапом является армирование, которое, собственно, и является шпатлеванием.

Инструкция по армированию пеноплекса выглядит так:

  1. в первую очередь подготовьте стекловолоконную сетку – нарежьте на полотна нужной длины. Имейте ввиду, что они должны располагаться с заворотом на углы и при этом перекрывать друг друга на стыках сантиметров на 10;
  2. теперь нужно приготовить клей консистенции густого теста;
  3. начинать армирование следует с откосов. Для этого нанесите раствор на откос и прогладьте зубчатым шпателем;

Приклеивание сетки к пеноплексу

  1. затем приложите сетку к поверхности откоса и прогладьте гладким шпателем. В результате сетка должна быть полностью покрыта клеем. Старайтесь аккуратно выравнивать шпателем поверхность клея, чтобы она получилась как можно более ровной и гладкой.
    Для выравнивания внутренних углов следует использовать угловой шпатель.
  2. по такой же схеме выполняется армирование стен;

Нанесение второго слоя клея

  1. после высыхания первого слоя клея, нужно нанести второй слой. Для этого сделайте раствор более жидкий (сметанообразной консистенции), и наносите его тонким слоем при помощи широкого шпателя. Данная процедура выполняется как обычная шпаклевка.

Результат шпаклевания пеноплекса

На этом процесс черновой шпаклевки экструдированного пенополистирола завершен. Следует отметить, что данная технология позволяет добиться достаточно гладко и ровной поверхности, но далеко не идеальной.

Прокрытый декоративной штукатуркой фасад

Поэтому армированный пеноплекс на фасадах обязательно покрывают декоративной штукатуркой. Последняя скрывает дефекты шпаклевки, а также придает поверхности определенную фактуру, что делает фасад более привлекательным.

Финишная шпатлевание

Напоследок рассмотрим, как шпаклевать пеноплекс внутри помещения под покраску, так как не всегда имеется возможность использовать для внутренней отделки декоративную штукатурку.

Внутреннее утепление приводит к образованию конденсата между утеплителем и стенами. Поэтому прибегать к нему нужно лишь в крайних случаях, к примеру, если нужно утеплить стену в неотапливаемом подъезде. Внутреннее утепление стен в самой квартире может понадобиться, если у вас нет разрешения на изменение отделки фасада или стена прилегает к неотапливаемой шахте лифта.

Грунтование поверхности под шпаклевку

Надо сказать, что многие начинающие домашние мастера интересуются на форумах – можно ли шпаклевать на пеноплекс, покрытый слоем клея. Данная процедура вполне допустима, так как клей хорошо сочетается с любыми типами шпаклевок. Единственное, в процессе финишного шпатлевания необходимо соблюдать следующую технологию:

  1. после высыхания второго слоя клея обязательно надо нанести грунтовку по описанной выше схеме, т.е. в два слоя;
  2. затем на прогрунтованную поверхность следует нанести тонкий слой финишной шпаклевки. Имейте в виду, что толщина слоя не должна превышать 3 мм, в противном случае покрытие может растрескаться.

На фото – хват шпателя для нанесения финишной шпаклевки тонким слоем

Шпаклевка наносится широким шпателем по стандартной схеме. Подробней почитать о технике шпатлевания вы можете из других статей на нашем портале, посвященных этой теме;

  1. после застывания шпаклевки ее необходимо обработать сеткой с мелким абразивом – P150. На данном этапе следует удалить все изъяны, чтобы получить идеально гладкую поверхность;

Шлифование финишной шпаклевки

  1. если поверхность оказалось недостаточно ровной, ее надо еще раз прогрунтовать, предварительно очистив от пыли, и покрыть вторым слоем финишной шпаклевки. В завершение работы надо еще раз выполнить шлифование мелким абразивом.

Шпаклевка для наружных и внутренних работ

Если утепление осуществляется в неотапливаемом помещении, к примеру, в подъезде, шпаклевать пеноплекс следует универсальной смесью для внутренних и наружных работ.

Именно эти характеристики наиболее значимые для материалов, которые используются для утепления фасада.

Утепление стен, вне зависимости от того, под сайдинг или штукатурку производится в комфортную погоду при плюсовой температуре без осадков.

Перед отделкой теплоизоляционными материалам основания стен тщательно просушивают, проводят ряд подготовительных работ.

Крепят материалы на клеевую основу и при помощи дюбелей. В процессе использования дюбелей важно не переусердствовать со вставками, предотвращая тем самым деформацию плит.

Как правильно клеить техноплекс — Инженер ПТО

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

  • Маленькая масса плит.
  • Высокий уровень прочности.
  • Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
  • Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
  • Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки пеноплексом.
  • Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

  • Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.

Atlas Stopter K-20

  • Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
  • Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.

Титан

  • Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
  • Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

  • Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.

Канцелярский нож

  • Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.

Электрический лобзик

  • Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
  • Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

  • парафин;
  • цементный раствор;
  • водоэмульсионная краска;
  • кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

  • В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
  • Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
  • Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
  • После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
  • Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

  • Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
  • Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

  • Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
  • Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
  • Армировочная сетка.

(Сетка)

  • Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
  • Перфорированные уголки.

Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

  • Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.

Очистка поверхности

  • Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
  • Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
  • Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
  • Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
  • Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
  • Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
  • После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
  • Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
  • Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Иногда выполнить утепление фасада снаружи невозможно. Из-за ряда причин улучшить теплозащиту стен можно только одним способом: выполнить утепление стен изнутри дома пеноплексом. Такая работа имеет массу особенностей, поэтому прежде чем приступать к ее выполнению, необходимо изучить материалы по данной теме и ознакомиться с технологией выполнения мероприятий по теплоизоляции.

Утепление изнутри: достоинства и недостатки

К сожалению, минусов у данного метода больше, чем плюсов и они довольно существенные. К недостаткам стоит отнести то, что утепление изнутри, по сути, – это нарушение требований теплотехники, по которой теплоизолятор должен крепиться со стороны холодного воздуха. При этом точка росы (место, где будет скапливаться конденсат), смещается в толщу стен, что может привести к их разрушению. Также к недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • сложность внутренней отделки помещения;
  • уменьшение полезной площади комнат;
  • незащищенность несущих конструкций от воздействия холодного воздуха снаружи.

Скопление конденсата внутри стены

Если выбран способ утепления стен изнутри пеноплексом, то нужно быть готовым к перечисленным выше негативным последствиям. Но существуют случаи, когда использовать другие варианты нет возможности. К таким ситуациям можно отнести следующие.

Применение в многоквартирных домах

Утепление наружных стен изнутри пеноплексом может потребоваться для жильцов верхних этажей. К сожалению, в прошлом были достаточно мягкие требования по теплозащите зданий. Это привело к тому, что в стране образовалось огромное количество жилья, которое не является комфортным для проживания в зимний период и требует колоссальных затрат на отопление.

Единственный способ теплоизоляции на верхних этажах

Среди таких домов отдельно стоит выделить панельные, где толщина бетонной стены составляет 30-50 см, хотя для соблюдения современных требований теплотехники потребовалось бы выстроить стену из бетона толщиной более 4 метров. В данной ситуации возможен только один вариант – утепление изнутри.

Во-первых, никто не даст разрешение на внесение изменений в фасад дома на маленьком участке, это будет слишком бросаться в глаза. Во-вторых, утепление стен на верхних этажах самостоятельно выполнить нельзя, потребуется прибегать к дорогостоящим услугам промышленных альпинистов.

Капитальный фасад

Если при отделке фасада использовались достаточно дорогостоящие и долговечные материалы, демонтировать их нерационально. Лучше выполнить утепление стен способом изнутри. Только тщательное соблюдение технологий позволит получить достаточно хороший результат на долгое время.

Почему стоит утеплять пеноплексом

Теплоизоляция изнутри накладывает свои требования, каждое из которых рассмотрим подробнее.

Низкая паропроницаемость

При наружных работах для паропроницаемого материала можно предусмотреть вентилируемую прослойку, с помощью которой будет отводиться излишняя влага. Когда выполняется теплоизоляция изнутри сделать это невозможно. Кроме того, теплоизолятор подвергнется усиленному воздействию со стороны пара, поскольку в теплом помещении его больше, чем снаружи.

Высокая механическая прочность и безопасность

Материал должен быть устойчивым к воздействиям на него извне. Чаще всего для отделки помещений внутри применяют штукатурные растворы, по которым можно наклеить обои. Такой непрочный слой не сможет защитить мягкий утеплитель, поэтому стоит отдать предпочтение более прочным материалам.

В составе не должно содержаться веществ, которые представляют опасность для человека.

Оптимальный вариант

По первому из них сразу же выбывает из списка подходящих теплоизоляторов минеральная вата. Ее способность к водопоглощению крайне высока. Утепление стен изнутри помещения пенопластом невозможно по второму требованию, он имеет низкую прочность и проминается при механических воздействиях. Остается только один вариант – теплоизоляция пеноплексом.

Технология выполнения работ

Специалисты рекомендуют выполнять действия в следующем порядке:

  1. Подготовка поверхности. На этом этапе необходимо снять со стены старое декоративное покрытие (обои или другие облицовочные материалы). После снятия поверхность очищают от пыли и грязи, проверяют на наличие неровностей. Если обнаруживаются впадины или щели, их нужно заделать шпаклевкой. Поверхности, на которых образовывался конденсат в течение долгого времени, часто бывают поражены грибком или плесенью. Для устранения проблемы стены обрабатывают специальными антисептическими составами. Далее на стену наносят грунтовку. После того, как она высохнет можно приступать к следующему этапу.
  2. К стене крепят специальную гидроизоляционную пленку. Пеноплекс не впитывает влагу, поэтому этот этап можно пропустить. Это необязательное условие, но лучше перестраховаться.
  3. Плиты разрезают по необходимым размерам. Для этого понадобятся: линейка, угольник, нож.
  4. Готовят клеевой раствор, который подбирается в соответствии с рекомендациями производителя теплоизолятора. Замешивание выполняют по инструкции на упаковке.

Нанесение клея на плиту

  • Клей наносят на плиты и на стену. Предварительно рекомендуется приложить элементы теплоизоляции к стене для проверки геометрии, после чего их приклеивают.
  • Далее обеспечивают дополнительное закрепление пластиковыми дюбелями. Этот этап можно пропустить, но он обеспечит большую надежность.
  • Проверяют плотность примыкания в местах оконных и дверных проемов. Заполняют швы между плитами герметиком. Если обнаружены проблемные места с большими расстояниями, то можно использовать монтажную пену для заполнения.
  • Пароизоляция. Так же как и гидроизоляция, для пеноплекса не обязательна, но позволит избежать неожиданных неприятностей.
  • После этого приступают к внутренней отделке помещений. Здесь существует несколько вариантов. По слою пеноплекса можно нанести штукатурку. В качестве более надежной защиты применяют гипсокартон. Для стенового ограждения достаточно будет толщины 12,5 мм в один слой. Далее по гипсокартону можно сделать оштукатуривание или оклейку обоями.

    Способ утепления со стороны помещения чем-то схож с технологией мокрого фасада. Грамотная теплоизоляция пеноплексом позволит обеспечить комфортные условия проживания и снижение тепловых потерь здания.

    как построить частный дом

    УТЕПЛЯЕМ ДОМ ТЕХНОПЛЕКСОМ

    Техноплекс экструзионный – это теплоизоляционный материал, относится к классу экологический чистого материала.

    Экструдированный пенополистирол техноплекс имеет широкое применение в сфере утепления самых различных объектов, конструкций и сооружений.

    Экструзионный пенополистирол-не имеет аналогов в мире. Это новый материал в сфере теплоизоляции, ни смотря на то, что его уже производят более 60 ти лет, он по-прежнему стоит на первом месте в сфере утепления.

    Что такое техноплекс

    Монтаж плит техноплекс

    Защитный штукатурный слой

    Область применения

    Техноплекс разработан для утепления фундамента, подвала, стен дома, утепление балкона, крыш дома, утепление гаражей, дачи, квартиры.

    Для производства техноплекса используют нано размерные частицы графита. Нано графит повышает его прочность и снижает теплопроводность. Нано графит придает техноплексу светло-серебристый оттенок.

    Преимущества

    1.) Не впитывает влагу

    2.) Не дорогой по отношению к другим теплоизоляционным материалам.

    3. ) Держит тепло в 2 раза лучше пенопласта и в 2. 5 раза лучше, чем стекловата.

    4.) Экологический чистый продукт.

    5.) Техноплекс со временем не дает усадку.

    6.) В техноплексе не заводятся насекомые и грызуны.

    7.) Быстрота монтажа.

    8.) Долгий срок службы, не гниет.

    9.) Удобен в эксплуатации.

    Технические характеристики

    Удельная теплоемкость кДж (кг*С) 1,45

    Водопоглощение по объему % не более 0,2

    Теплопроводность при (25+-5 )*С , Вт/(м*С) ,не более 0,032

    Модуль упругости, М.П.А 17

    Предел прочности при статическом изгибе кПа не менее 300

    Расчетные значения теплопроводности АиБ, Вт/(м*С) 0,034

    Прочность при сжатии на 10% линейной деформации, кПа 150-250

    Коэффициент паропроницаемости МГ/(Мч Па) 0,010

    Плотность исходная кг/м ,в пределах 26-35

    Температурный диапазон эксплуатации С от-70 до+75

    Группа горючести Г-4

    Толщина мм 20,30,40,50,100.

    Монтаж плит техноплекс

    XPS Техноплекс чаще всего применяют для утепления

    А) Фундаменты домов, подвалов.

    Б) Хозяйственные постройки

    В) Утепление крыши дома

    Г) Утепление лоджии балкона

    Д) Фасад дома под штукатурку

    Е) При заливке стяжки пола

    Монтаж плит XPS Техноплекс прост. Плиты крепятся либо на клей, либо на пластмаовые дюбеля (грибки). Монтаж Техноплекса не сложен, от вас потребуется минимальное владение инструментом и знание крепежа.

    Для монтажа Техноплекса понадобятся некоторые инструменты и материалы.

    1.) Молоток небольшой

    2.) Тонкий острый нож

    4.) Уровень, рулетка

    6.) Пластмассовые дюбеля

    7.) Сам Техноплекс

    9.) Металлический профиль Для начала монтажа нужно осмотреть стену, где будем крепить утеплитель. Стена должна быть ровной не иметь шероховатостей, если торчит раствор промеж кладки его нужно сбить, чтобы плиты утеплителя крепились ровно.

    Лучше всего для ровности крепления техноплекса взять лазерный уровень и по нему отчертить стартовую линию по всей стене дома, тогда точно на 100% не ошибетесь в ровности монтажа плит.

    Берем плиту техноплекс, подставляем ее к стене, выравниваем по черте и перфоратором сверлим через техноплекс отверстие для дюбеля. Первый дюбель будем крепить в середине плиты, потому что мы потом сможем откорректировать плиту точно по уровню. Сверлим перфоратором отверстие и крепим пластмассовый дюбель в середине, а потом по всем 4 сторонам плиты.

    Самое главное ровно установить первую плиту утеплителя, а потом остальные будет проще выставлять и корректировать, потому что у техноплекса идеальная геометрия.

    Швы между плитами утеплителя, я бы посоветовал соединять на на прозрачный силиконовый герметик, так как его не видно и он не подвержен солнечным лучам как пена. При смене сезона зима-лето, плиты меняются в размере и швы будут гулять, а герметик их компенсирует.

    Следует знать

    Техноплекс не совместим со следующими веществами такими как:

    2.)Бензин, солярка, керосин

    3.)Толуол, бензол, ксилол

    5. )Краски на масленой основе

    Техноплекс для утепления угловой квартиры

    Получили вы угловую квартиру по наследству, но жить в ней невозможно. Это пока вы не утеплили помещение ТЕХНОПЛЕКС. Действительно, угловая жилплощадь — не подарок, учитывая наш Рязанский регион, подверженный большой ветровой нагрузке. В зависимости от расположения реализуются проекты наружного или внутреннего утепления.

    ТЕХНОПЛЕКС для наружной изоляции

    Наружное утепление угловых квартир возможно для домов в 2-3 этажа с последующей отделкой в едином стиле всего дома. То есть, вам предстоит отремонтировать фасад. Нанести декоративную штукатурку по всему периметру здания. Этот вопрос требуется согласовать с управляющей компанией. Если вы не будете нанимать бригаду, а делаете все сами, то обратите внимание на советы профессионалов.

    Работы проводятся при температуре +5 до +30˚С. Для облицовки лучше использовать декоративную камешковую штукатурку ТЕХНОНИКОЛЬ 302 или фасадную плитку. Это менее затратные работы без установки подконструкции, которая характерна для вентилируемого фасада. Для подготовки основания наружных стен к работе счищаем всю пыль, наслоения. Раскрываются и шпаклюются трещины, сколы и отверстия. После твердения шпаклевки поверхность грунтуется составом ТЕХНОНИКОЛЬ 010 .

    Плиты ТЕХНОПЛЕКС насаживаются на клей ТЕХНОНИКОЛЬ 220 или монтажную пену ТехноНИКОЛЬ. Должно быть плотное прилегание листов, чтобы избежать образование мостиков холода. Поверх слоя утепления укладывается щелочестойкая армирующая сетка для придания мокрому фасаду антивандальных характеристик. После технологической паузы для твердения системы проводятся штукатурные работы.

    Утепление угловой квартиры изнутри

    Принцип подготовки и монтажа XPS одинаков с наружным. Во внутренней системе используется пароизоляция и по необходимости звукоизоляционная пленка. Для черновой отделки устанавливается контробрешетка брусьями 40 мм и на них монтируется гипсокартон или МДФ. В качестве чистовой отделки используются любые виды материалов.

    Купить экструзионный пенополистирол для внутренних и внешних работ у нас можно по допустимой цене. Выгодность предложения заключается в доставке заказа в течение 2 часов.

    Утепляем и оформляем балкон в стиле прованс

    Уголок Франции на российском балконе. Прованс в переводе с французского — «деревня». Для одноименного стиля характерны основные деревенские черты: простота, натуральные материалы и природные цвета. И если иногда посреди рабочей недели очень хочется сбежать от городской суеты, то балкон в стиле прованс — отличное решение.

     

    Романтика лавандовых полей

    Стиль прованс обязан своему названию французскому слову province, что в переводе означает «провинция». Однако в современном понимании это не просто деревенский стиль, для которого характерна простота в деталях, спокойные цветовые решения и натуральные материалы. Современный прованс неразрывно связан с одноименной областью на юге Франции. Знаменитые лавандовые поля, лазурное море и яркое небо стали неотъемлемой частью стиля, популярного во всем мире.

    Как природная умиротворенность может появиться на балконе городской многоэтажки? Нужно лишь добавить немного света, красок и зеленых растений. Но обо всем по порядку.

    Балкон в стиле прованс

     

    Начинаем с проекта

    При выборе материалов для отделки балкона, как уже было сказано, выбираем натуральные или имитирующие их — доски, кирпичные панели, грубую декоративную штукатурку. Любой финишной отделке в российских условиях должна предшествовать качественная теплоизоляция. В противном случае наслаждаться деревенским уютом придется лишь летом.

    Для утепления балкона и отделки листовыми материалами понадобятся, например, плиты XPS (экструзионного пенополистирола) ТЕХНОПЛЕКС, пароизоляция или пароизоляционный скотч, бруски для контробешетки, листовой облицовочный материал или обои.

    Бруски сечением 50х50 мм фиксируются к стене на ширину плит XPS, которые затем и размещаются между брусками. Когда теплоизоляционный слой полностью готов, его следует закрыть паронепроницаемой мембраной, стыки которой в обязательном порядке проклеивают скотчем. К деревянному каркасу прибиваются направляющие из реек для формирования контробрешетки, именно к ней затем крепятся декоративные панели или листы гипсокартона, если в качестве финишной отделки выбраны обои.

    Если же вместо обоев выбрана отделка штукатуркой, то технология утепления будет отличаться. Необходимость в брусках и пароизоляционой пленке отпадает, помимо XPS необходимо приобрести клей-пену для крепления экструзионного пенополистирола к стене, пластиковые дюбеля, стекловолоконную щелочестойкую сетку, базовую и финишную штукатурки.

    Утепление и отделка балкона

    От вида декоративной отделки стен может зависеть и тип утеплителя. Если в качестве декора была выбрана штукатурка, то лучше всего утеплить поверхность плитами ТЕХНОПЛЕКС FAS. Они равномерно фрезерованы на производстве, дополнительно имеют ровные канавки, увеличивающее сцепление. Можно применять и обычные плиты XPS, но их необходимо обработать ножовкой, убрав с них весь глянец. При отделке листовыми материалами при каркасном утеплении используют обычный XPS ТЕХНОПЛЕКС с гладкой поверхностью.

    Для оформления в стиле прованс для полов в качестве финишного покрытия идеально подойдут шпунтованные доски или состаренная плитка, на потолке отлично будут смотреться декоративные балки или обычный натяжной потолок.

     

    Стены

    Штукатурка, пожалуй, один из самых распространенных вариантов декора. Грубая, фактурная штукатурка как нельзя кстати передает дух Прованса, а участок стены, свободный от предметов интерьера, можно обработать гладкой штукатуркой, поверх которой нанести изображение пейзажа или просто красивые узоры.

    Лайфхак для начинающих художников: если вы не умеете красиво рисовать, не стоит отбрасывать идею. Найдите в интернете подходящее изображение, распечатайте, возьмите в аренду проектор, спроектируйте на стену. Далее остается только обвести.

    Этапу оштукатуривания стен предшествует монтаж теплоизоляции. Плиты XPS клеятся на гладкое, ровное основание, поэтому первоначально следует подготовить поверхность основания: все, что выступает более чем на 10 мм, необходимо удалить или выровнять при помощи специальных штукатурных составов. Если стены пришлось выравнивать, то нужно дождаться, пока состав полностью затвердеет, и после приступать к приклейке плит теплоизоляции. Клеятся они на клей-пену для XPS, после чего дополнительно фиксируются механически при помощи пластиковых дюбелей.

    Через сутки после монтажа теплоизоляционного слоя можно приступать к оштукатуриванию. Процесс проходит в три этапа: сначала базовый слой толщиной примерно 3 мм, в него утапливается щелочестойкая армирующая сетка, поверх наносится второй слой базы, после высыхания которого наступает очередь финишного этапа.

    Очень аутентично смотрятся и деревянные стены, обшитые вагонкой. В таком варианте декора плиты ТЕХНОПЛЕКС также крепятся к стене при помощи клей-пены. Поверх утеплителя необходимо смонтировать слой пароизоляции или проклеить стыки плит пароизоляционным скотчем. Деревянные бруски для контробрешетки прибиваются к стене сквозь теплоизоляцию, дополнительно фиксируя плиты XPS к стене, а уже затем к обрешетке крепятся доски вагонки.

    В качестве отделки можно выбрать и обои с рисунком в стиле прованс. В таком варианте на контробрешетку вместо облицовки вагонкой на саморезы крепятся листовые материалы (гипсокартон, фанера и пр), для создания ровной и гладкой поверхности стыки гипсокартона шпатлюются. Далее можно приступить к поклейке обоев.

     

    Пол

    Деревянный пол — это классика прованса, особенно если речь об обычной половой доске, уложенной с явными зазорами. Для монтажа пола из шпунта предварительно следует уложить лаги, между которыми поместить плиты утеплителя, сверху все закрыть пароизоляцией и приступить к укладке чистового пола.

    Если в качестве финишной отделки предусмотрены плитка, ламинат или паркет, то XPS можно укладывать непосредственно на балконную плиту, следом монтируются листовые материалы в два слоя и финишное покрытие. При необходимости на слой теплоизоляции монтируется система теплого пола и заливается стяжка.

     

    Потолок

    Потолок можно утеплить по тому же принципу, что и стены, покрыть декоративной штукатуркой и декорировать искусственными балками, имитирующими натуральное дерево. Хорошо будет смотреться и обычный навесной потолок белого цвета.

     

    Не забываем про детали

    Мебель на балконе должна быть простая, с понятными формами, позаботьтесь о том, чтобы выделить место для растений — цветы в кашпо украсят пространство и еще больше помогут настроиться на одну волну с природой.

    Балкон в стиле прованс

    Прованс — это действительно глоток свежего воздуха, и чтобы создать атмосферу настоящей Франции у себя дома, вовсе не обязательно быть именитым дизайнером, достаточно просто вдохновиться пейзажами лавандовых полей.

     

     

     

     

     

    Что бы еще почитать?

    выбор материалов и особенности монтажа

    Утепление стен дома изнутри: выбор материалов и особенности монтажа

    Существует много скептиков, утверждающих что утеплять дом или квартиру изнутри является не самым лучшим вариантом. Но, в некоторых случаях, попросту нет возможности изолировать стены снаружи. Внутренняя теплоизоляция становиться практически единственным способом, который может обеспечить дом теплотой и комфортом, снизить расход на энергоносители.

    Чем утеплять дому изнутри, какие особенности процесса нужно учитывать при этом — мы постарались раскрыть тему по максимальному. В публикации вы найдете следующее:

    Особенности внутреннего утепления дома: что важно знать в первую очередь

    Главный и скрытый «враг» внутреннего утепления – конденсат. В окружающем нас воздухе содержатся пары в разной концентрации. Как правило, в жилых помещениях концентрация паров зачастую большая. Это связано с приготовлением еды на кухне, использованием санузлов, поливкой вазонов, влажной уборкой и другими причинами. Излишки влаги всегда удаляются через вентиляционные каналы, открытые окна. Но кроме того, они проникают в стены за счет пористости материалов. При прохождении стены, молекулы пара обязательно сталкиваются с условной линией, при которой они переходят в жидкое состояние – конденсируются. Эта линия называется «Точка Росы».

    При внутреннем утеплении точка росы всегда будет находиться сразу за монтированной теплоизоляцией – то есть, на внутренней поверхности стены. Попадая на стену, пар образует конденсат и увлажняет стеновой материал. Следствия этого печальные: сразу за утеплителем образуется зона с идеальными условиями для размножения бактерий, грибов, плесени. Таким образом, помещение может стать даже опасным для проживания.

    На основании описанного выше делаем вывод, что основная задача при внутреннем утеплении – сделать все возможное, чтобы не допустить контакт влажного воздуха с точкой росы. То есть, задача №1 – защитить внутреннюю поверхность стены от малейшего контакта с паром. И сделать это можно достаточно просто. Нужно выполнить три пункта:

    • соблюдать технологию монтажа утеплителя;
    • обязательно обустроить пароизоляцию;
    • выбрать правильный материал для утепления стен.

    Подготовка помещения для внутреннего утепления

    Как и любые другие строительные мероприятия, внутреннее утепление начинается с подготовки. На этом этапе требуется выполнить следующее:

    • Устранить слабые и дефектные места;
    • Выполнить антисептическую обработку поверхности.

    В первую очередь нужно оценить общее состояние стен, наличие трещин, сколов штукатурки, слабых мест. Все найденные дефекты рекомендуется устранить. И дело здесь не столько в качестве утепления, как в улучшении эксплуатационных характеристик стен. Своевременное исправление дефектов не даст им усугубить ситуацию в дальнейшем. Ведь если трещина распространяется дальше, а штукатурка отвалится, то для исправления такой проблемы вам нужно будет демонтировать большой участок утеплителя и переделывать все заново. Это не только неприятно, но и дорого, затратно по времени, трудоемко.

    Обязательно нужно проверить стены на наличие имеющихся плесени и грибков до проведения теплоизоляции изнутри. Ни в коем случае не проводить последующие работы до полного устранения возникшей проблемы. Если грибковые поражения найдены, рекомендуем удалить штукатурку в данной области полностью – до основания стены. Далее 2-3 раза требуется обработать участок специальной противогрибковой химией. Видимых следов на поверхности после обработки быть не должно.

    Для предварительной обработки поверхностей с целью уничтожения имеющегося поражения рекомендуем использовать составы:

    • Антисептик Антиплесень Propitex 1л. Состав, который содержит в себе активные вещества для уничтожения плесени на деревянных, каменных, цементных и других основаниях. Может применятся для эффективного удаления споровых, дрожжевых и других видов грибков.
    • Раствор Dufa для удаления плесени. Состав с моментальным действием. За счет включения хлора характеризуется моментальным уничтожением грибков и плесени. Хорошо проникает в пористые материалы стен, за счет чего способен удалить поражение в структуре. При использовании рекомендуется тщательно проветривать помещение и применять средства индивидуальной защиты рук и органов дыхания.

    Следующий этап – грунтование стены составом с антисептическими добавками. Это необходимо делать независимо от того, были найдены грибковые поражения или нет. В дальнейшем, такой состав будет эффективно противодействовать образованию плесени под утеплителем. Выбирать грунтовку нужно только со специальными антисептическими свойствами и длительным эффектом. К примеру, подойдут:

    • Грунтовка ЕК GS400 ANTISEPTIK. Состав для пористых поверхностей штукатурок, бетонов. Глубоко проникает в структуру, укрепляет, обеспыливает поверхность и связывает мелкие частицы. Снижает водопоглощение и улучшает прочность. Обладает длительными антисептическим эффектом с защитой от грибков, плесени.
    • Антисептик Антиплесень Propitex 5 л. Данный состав обладает длительным биоцидным эффектом, за счет чего может использоваться для последующего проведения утепления. 

    После полного высыхания грунтовочного состава, можно приступать к последующим работам. Технология монтажа утеплителя будет напрямую от используемого материала для утепления стен. В частности, это может быть теплоизоляция при помощи пенополистирола или минеральной ваты.

    Утепление стен изнутри пенополистиролом

    Пенополистирол является объективно наиболее приемлемым видом теплоизоляционного материала для внутреннего утепления стен. При этом, для внутренней теплоизоляции должен использоваться только специальный его вид – экструдированный пенополистирол. Особенность данного строительного материала заключается в следующем:

    • Повышенная плотность. Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются методом экструзии – выдавливание сырья через узкое сопло экструдера (спецоборудования) под давлением. Материал при этом образует плотную безвоздушную структуру, характеризуется повышенной прочностью, жесткостью, точностью геометрии. 
    • Практически нулевая паропроницаемость. Установленные в качестве теплоизоляции, плиты XPS пенопласта практически не пропускают пар через себя. Таким образом, именно этот утеплитель является рациональным и подходящем для внутренней теплоизоляции. Он становиться естественным барьером между внутренних поверхностей стены и влажным воздухом в помещении.
    • Теплоизоляционные свойства. Экструдированный пенополистирол характеризуется сверхнизким коэффициентом теплопроводности, составляющим около 0,037-0,041 Вт/м*К. Он демонстрирует отличную стойкость к теплопередаче, за счет чего при малой толщине достигается максимальный эффект утепления. При этом минимизируются потери полезного объема от внутреннего утепления.
    • Невысокая цена. Материал имеет замечательное соотношение стоимости и эксплуатационных качеств.

    Выбор экструдированного пенополистирола для внутреннего утепления

    Плиты экструдированного пенополистирола отличаются толщиной и типом кромки. Для внутреннего утепления выбирают плиты толщиной:

    • 2-3 см при небольшой площади помещения;
    • 5 см в больших помещениях;
    • 10 см при утеплении балкона лоджии, которые являются частью жилого помещения.

    Кромка плит – важный нюанс, который всегда учитывается при выборе внутренней теплоизоляции. Плиты пенопласта с прямой кромкой при стыке образует небольшой, но все же зазор. Он является естественным мостиком, через который холод поступает в помещение, а пары проходят под утеплитель.

    Мы рекомендуем для внутреннего утепления использовать только плиты с замковой системой стыковки — L-кромкой. За счет такой конфигурации улучшаются теплотехнические характеристики теплоизолятора, минимизируется паропроницаемость.

    К продукции, подходящей для внутреннего утепления дома и квартиры относятся:

    • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм. Характеризуется оптимальным соотношением толщины и теплоизоляции. Подойдет для комнат с малой площадью, так как практически не «съедает» квадратные метры. Оснащен L-кромкой, обладает высоким сопротивлением теплопередачи. 
    • ТЕХНОНИКОЛЬ Техноплекс 1180х580х50 мм. Оснащен, обладает отличной прочностью и теплотехническими характеристиками. Обладает оптимальный толщиной для утепления средних и больших помещений, балконов. 
    • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х100 мм. Наиболее эффективная теплоизоляция достигается при монтаже такого материала. Оснащен L-кромкой, может применяется для утепления открытых балконов и лоджий, больших помещений. 

    Монтаж экструдированного пенополистирола при внутреннем утеплении

    Монтаж утеплителя данного типа возможен двумя способами – с использованием клея для пенополистирола или на дюбели. 

    Крепление на дюбели:

    • Крепление на дюбели осуществляется после предварительного обустройства пароизоляции. На стене устанавливается металлизированная подложка, мембрана или полиэтиленовая пленка внахлест.
    • Швы проклеиваются алюминиевым скотчем во избежание попадания под пленку пара.
    • Предварительно раскроенные по размерам плиты устанавливаются к стене и фиксируются при помощи пластичных дюбелей-грибков с пластиковым гвоздем. 
    • Места стыка плит и шляпки дюбелей проклеиваются алюминиевой фольгой.
    • Осуществляется отделка – оштукатуривание или облицовка ГКЛ.

    Крепление на клей:

    • В этом случае установка пароизоляции невозможна, следовательно, особое внимание уделяется стыкам. 
    • Использовать можно сухой клей для пенополистирола, к примеру, ЕК THERMEX или Юнис Тепломонтаж. Также допустимо применять специальный клей в баллонах в виде пены с низким расширением. 
    • Внутренние поверхности плит для лучшего сцепления обрабатываются теркой до получения шероховатой поверхности.
    • Клей можно нанести равномерно на стену или «ляпами» на плиту по краям и в центре. 
    • Плита приставляется к стене и придавливается. Одновременно проверяется плоскостность и уровень. 
    • Стыки проклеиваются алюминиевым скотчем.
    • Производится отделка. 

    Существует комбинированный способ крепления с использованием клея и дюбелей. Но он рационален при наружном утеплении помещения. Внутри пенопласт не будет испытывать повышенных нагрузок. Поэтому достаточно выбрать один из вариантов.

    Утеплитель ПИР — современный аналог экструдированного пенополистирола

    Утеплители ПИР на рынке появились относительно недавно. Поэтому их нужно рассмотреть отдельно. Этот теплоизолятор представляет собой трехслойный материал, состоящий из внутренней прослойки пенополиизоцианурата, покрытого с обеих сторон алюминиевой отражающей фольгой.

    По сути, ПИР (или пенополиизоцианурат), является особой разновидностью полиуретана с  жесткой структурой, сверхнизкой теплопроводностью и повышенными прочностными параметрами. За счет этого успешно зарекомендовал себя в качестве утеплителя для внутренней теплоизоляции любых помещений, начиная от спален, заканчивая балконами и лоджиями.

    Особое свойство этого утеплителя заключается в дополнительном отражении тепла обратно в помещение за счет фольги. Таким образом, коэффициент теплопроводности снижается до небывалых 0,022 Вт/м*К, водопоглощение составляет всего 1% (это при погружении в воду на сутки). Но главное — паропроницаемость PIR-утеплителя сводится к нулю за счет все того же фольгированного покрытия.

     

    Для внутреннего утепления отличным решением будет выбор таких материалов, как: 

    Как монтируются PIR-плиты при внутреннем утеплении

    Алюминиевая поверхность Пир-плит не позволяет качественно зафиксировать утеплитель с использованием традиционного клеевого способа. В данном случае, используется технология с пластиковыми дюбелями-грибками с пластиковыми гвоздями. 

    Сама суть технологии не отличается от крепления пенополистирола, описанной выше. После завершения монтажа последней плиты стыки проклеиваются. Щели между полом и плитой можно запенить монтажной пеной. Далее осуществляется отделка. Вместо дюбелей можно испольвать обрешетку из дерева. Брус прижимает утеплитель к стене, после чего осущестлвяется обшивка панелями, вагонкой, ГКЛ и другими материалами. Пример монтажа можно посмотреть на фото инструкции:

    Утепление дома изнутри минеральной ватой

    Минеральная вата не относится к оптимальному теплоизоляционному материалу для внутреннего утепления. Причина этому одна – вата отлично пропускается пар. Из-за этого, описанная в начале статьи, точка росы смещается из внутренней поверхности стены в сам утеплитель. В нем может накапливаться конденсат, ухудшаться теплотехнические характеристики, образовываться плесень и грибки. Все же, использовать минеральную вату для внутреннего утепления можно при соблюдении всех технологических нюансов.

    Выбор минеральной ваты для внутреннего утепления

    Минеральная вата должна выбираться исходя из таких критериев, как толщина и экологичность. Возможно использование рулонной ваты, которая нарезается до нужной длины непосредственно во время монтажа. Также такая продукция выпускается в плитах. Для внутреннего утепления 50 мм – оптимальная толщина, при которой достигается хорошая изоляция без существенной потери полезного объема помещения.

    Пример подходящих видов минеральной ваты:

    • Экоролл Плита 40. Она имеет относительно небольшую толщину 50 мм, не содержит смол фенола. Рекомендована производителем для проведения внутреннего утепления, в том числе, стен.
    • ТеплоКНАУФ Для КОТТЕДЖА Термо Плита – современный утеплитель от известного производителя, особенностями которого являются: низкая теплопроводность (0,37 Вт/м*К) и отличные водоотталкивающие свойства за счет пропитки волокон специальным составом. Кроме того, данная плита имеет особую структуру расположения волокон, за счет которых существенно увеличивается звукопоглощение. Таким образом, этот изоляционный материал рекомендован для утепления изнутри стен, полов, мансард в домах, расположенных в шумной местности.

    Базальтовая вата для внутреннего утепления

    Отдельно следует акцентировать внимание на такой разновидности минеральных утеплителей, как базальтовая вата. Особенность данного теплоизолятора заключается не только в отличных теплоизоляционных свойствах и экологичности, но и в высокой пожарной безопасности. Базальтовое волокно получают из натурального камня. Соответственно, такой материал обладает отличной стойкостью к воздействию открытого пламени.

    Огнестойкость базальтовой ваты — важный нюанс, который обязательно учитывается при утеплении стен деревянных домов, дачных домиков, бань. В данном случае особенно рекомендуем выбирать сертифицированную продукцию.

    Это могут быть плиты:

    • Роквул Лайт Баттс СКАНДИК. Продукция, которая разработана специально для утепления жилых домов, квартир и коттеджей. Характеризуется соответствием нормам экологичности (имеет низкую эмиссию смол, безопасна в жилых помещениях). Технология «Флекси» обеспечивает простой монтаж с заполнением щелей в каркасе за счет пружинящих свойств утеплителя. Материал биостойкий – в нем не образуются бактерии и плесень, он не является хорошей средой для обитания насекомых или грызунов.
    • Утеплитель Роклайт. Производитель Технониколь рекомендует этот утеплитель использовать для внутренней теплоизоляции изнутри стен, полов, мансард. Материал обладает низкой теплопроводностью (0,39-0,41 Вт/м*К). Не горюч, биостойкий, за счет специальных пропиток хорошо отталкивает воду, не накапливая ее внутри структуры. При этом, сжимаемость плиты составляет 30%, что позволяет упростить процесс ее укладки между лагами и качественно уплотнить все щели и зазоры.

    Монтаж минеральной ваты в помещении

    • По периметру стены обязательно обустраивается пароизоляционная пленка. 
    • Поверх пароизоляции монтируется каркас из деревянных брусков. Использовать металлопрофиль не рекомендуется. Металл отлично пропускает тепло и станет искусственным мостиком холода
    • !!! Металлический каркас должен применяться при обустройстве теплоизоляции изнутри объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности совместно с базальтовой ватой. К числу таких относятся строения из дерева: бани, сауны и прочее !!!
    • Места стыка каркаса и пароизоляции проклеиваются скотчем, так как при креплении в пароизоляции образуется отверстие от дюбеля. 
    • В каркас устанавливается вата и тщательно уплотняется во избежание образования любых щелей. 
    • Сверху каркаса обустраивается второй слой пароизоляции. Таким образом создается двойной паробарьер между утеплителем стеной и помещением. 
    • Места крепления и стыки пароизоляции проклеиваются алюминиевым скотчем. 
    • Производится обшивка каркаса предпочтительными плитами – ГКЛ, ДСП, прочее.

    При соблюдении технологии и только в случае обустройства пароизоляции утеплителя можно достичь хорошего результата внутренней теплоизоляции. От себя хотим только добавить, что утепление дома и квартиры изнутри является, скорее, крайней и вынужденной мерой. К ней рекомендуется обращаться лишь в случае невозможности произвести монтаж теплоизоляции снаружи. Если же такая возможность есть, тогда обязательно рекомендуем рассматривать ее реализацию первоочередное. Надеемся, что подготовленная публикация позволит избежать ошибок и провести внутреннее утепление максимально качественно.

    Как выровнять стены за трубами. Отделка стен за батареями отопления своими руками. Часы утепленные техноплексом стен

    Очень часто во время строительных работ трубы отопления прячут в стене. Плюсы и минусы Этот способ скрытия труб следует тщательно изучить, чтобы определить, подходит этот метод или нет. В противном случае может пострадать не только работа отопления, но и дизайн помещения.

    Выполнять скрытую прокладку труб лучше еще на этапе строительства.В уже действующем доме этот вопрос намного сложнее. Если раньше использовавшуюся коммуникацию оставили прикрепленной к стенам, то существенным преимуществом качественного ремонта современного уровня является то, что эти варианты недопустимы.

    Можно ли скрыть отопление в стенах?

    Можно ли спрятать трубы отопления в стену, многих интересует. Сторонников и людей, придерживающихся противоположного мнения в описываемом способе, довольно много. Одни утверждают, что это сделать невозможно, другие говорят, что можно спрятать отопление в стену.

    Так все же можно или нет? Какой из них правильный, и каковы плюсы и минусы таких решений? И чтобы надолго не сохранять интригу, нужно ответить, что этим методом можно пользоваться. И применяю это очень часто.

    Это эффективный вариант, с помощью которого можно скрыть некрасивые трубы в доме. В таких действиях нет технической необходимости, а в вопросе функционирования без этого вполне можно обойтись.

    Единого мнения в этом вопросе, как и в единственно правильном варианте прокладки, пока не найдено.Поэтому варианты решения, тщательно взвесив все за и против, каждый возьмется самостоятельно.

    Скрытая протяжка

    Прокладка трубы отопления в стене — довольно популярная практика. Обосновывается это тем, что отопительные коммуникации очень портят внутреннее пространство. Это их большой минус. Они тянутся вдоль стен, бросаются в глаза, и привлекательности общему дизайну не добавляют. По этим причинам многие хотят их скрыть.

    Нагревательная прокладка может выполняться по-разному, но наиболее распространенный из них монтируется в стене.На первый взгляд, это очень удачное решение, труба полностью скрыта, общий вид помещения значительно улучшился, но все ли так просто и в чем преимущества такого решения?

    Часто при прокладке тепловой сети в стенах домкратов теряется герметичность. В результате образуются потоки. На скрытом трубопроводе такие места увидеть невозможно, а выявить дефекты можно только по датчику давления воды.

    Таким устройством оборудуют все современные отопительные приборы.При определении течи нужно установить место аварии и произвести ремонт.

    Если, взвесив все «за» и «против», и принято решение выполнить прокладку магистрали отопления в стене, то необходимо покрытие поверхности, чтобы доступ к возможным аварийным зонам был свободным.

    По этим причинам для облицовки делают пластиковые панели, вагонку, гипсокартон и тому подобное. Недостатки разных декоративных штукатурок в том, что в случае аварии стену придется демонтировать, а это не только физические, но и финансовые затраты.

    Совет! При укладке полипропиленовой системы скрытым методом необходимо провести испытание на прочность. При этом тестовая нагрузка должна превышать обычный режим работы не менее чем в 1,5 раза. Для металлических систем применять такой способ укладки не рекомендуется из-за их существенного минуса — плохой устойчивости к коррозионным образованиям.

    Также стоит учесть еще один нюанс. Минус пластиковой системы -. При установке нужно учитывать этот минус.

    Как спрятать отопление в квартире — рассмотрим способы

    В панельных стенах трубы отопления можно скрыть несколько вариантов. А для этой комнаты их не так уж и много. Первый вариант в панельных домах — это использование штриха, а второй — возведение фальш-стен. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы, и решение для себя следует принимать после детального изучения этих методов.

    В стене панельного дома трубу отопления можно спрятать, когда собирают новую схему, или проводят ремонтные работы в уже действующей конструкции.Как правило, стена панельного дома и тепловая магистраль размещаются в разных плоскостях.

    А когда нужно свести их в одну плоскость, в стенах панелей вырезают углубление и там проходит линия обогрева. При таких действиях нужно ориентироваться на такие моменты:

    1. Перед началом работ в панельном доме перекрыть стояк. При выполнении этих действий не нужно торопиться. И обязательно убедитесь, что на желаемом стояке запланированы работы.
    2. Если глубина канала превышает половину толщины перегородки, то лучшим вариантом будет отказ от задуманных действий.Например, санузел в панельном доме представляет собой отдельную систему из бетонных блоков. И толщина таких панельных стен для этой задачи будет небольшой.
    3. Размеры штриха в стенах панели в принципе не должны проходить, и они не должны нарушать контур. Углубление нужно делать с расчетом крепежа системы, ее объема и изоляционного слоя.
    4. Прежде чем прятать систему в стене панельного дома, иначе на поверхности трубы будет образовываться конденсат.
    5. Перед выполнением крепления конструкции к стене панельного дома нужно определиться с основными местами. К ним относятся стыки и зоны изменения направления теплоносителя.

    Для облегчения работ по зачистке стены в панельном доме рекомендуется использовать шлифовальный станок. Сначала должна быть произведена разметка, а затем на соответствующих линиях выполняются углубления на определенном уровне глубины.

    Совет! При работе болгаркой не только много шума, но и пыли.У современных инструментов есть большой плюс — функция подключения к строительному пылесосу, а это предотвращает попадание пыли.

    По существующим правилам коммуникационная сеть в стене панельного дома должна располагаться в зоне беспрепятственного доступа. Непосредственно закрытыми остаются только те зоны, где вероятность аварии равна нулю.

    Трубы отопления под фальш стеной

    Посмотреть видео

    Если решено спрятать трубы отопления в фальш стену, то в этом случае особых сложностей нет.Изначально строят основу из направляющих, а в конце оформляют любым из выбранных материалов: вагонкой, гипсокартоном, блокхасисом.

    Считается, что если спрятать отопление в фальш-стену, полезная площадь жилья значительно сократится. К радости, этот минус — всего лишь миф. Например, если нужно спрятать трубопровод отопления под окном, в реальности это пространство практически не используется.

    Единственное, что теряется в этой ситуации, это неполные пятнадцать сантиметров под подоконником, но сам он на таком же расстоянии становится шире.Такой участок намного полезнее, чем неиспользуемая зона под окном.

    Если вам нужно скрыть эстетические конструкции системы отопления, то специалисты рекомендуют фальш-стену. Они называют это просто идеальным решением. Очень важным преимуществом этого здания является то, что его можно построить без участия профессиональных мастеров. И в этом большое преимущество этого здания.

    Во многих ситуациях, когда необходимо скрыть пересечение горизонтальной и вертикальной трассы или смонтировать габаритный системный блок, коробка не всегда может помочь.Но Фиш — стена, с которой в таких ситуациях справляются на отлично.

    Еще один большой плюс этого метода — отличное сочетание конструкции с общим дизайнерским оформлением. Решив спрятать трубы отопления под фальш-стеной, можно также пересмотреть размещение других систем, для их отделки этот способ тоже может оказаться эффективным.

    Ку

    Выполняя современный качественный ремонт, прячем трубы отопления в стену. Этот вариант требует тщательного расчета и обсуждения подробной схемы.Если скрыть тепловую сеть еще на этапе строительства дома, то задача выполнить несложно.

    Но, с уже активным трубопроводом, протянутым вдоль стен, сделайте это. Помимо фальш — стены можно зашить ящиком. При этом собирается каркас из деревянных досок, либо из профиля, каркас, который впоследствии тонируется различными, подходящими для дизайна материалами. Ни строительство, ни покраска каркаса особых трудностей не доставили.

    И не в стене, преимущества этого варианта говорят сами за себя. Конструкцию построить несложно, с небольшими финансовыми вложениями. Также очевидным преимуществом такой постройки является возможность быстрого доступа к узлам для проведения ремонтных работ.

    Посмотреть видео

    Если магистраль прячется под коробом без проемов, это тоже не создает больших проблем, поэтому это строение легко демонтируется, а потом еще и возвращается на прежнее место. И еще один важный нюанс нельзя не учитывать.Когда под коробом прячется магистраль отопления, то такая постройка выполняет деталь декора, которую можно сделать по своему вкусу.

    Выполнить утепление или без него можно

    Перенос отопительных труб в стену предполагает использование утеплителя. Многие вполне обоснованно: «Зачем вам эта изоляция при переводе труб на штукатурку?». Ответ прост, иначе тепло уйдет на обогрев в стену.

    В основном тепло теряется в стенах, которые выходят на улицу.В межкомнатных стенах проблема теплопотерь не велика, так как тепло будет переходить в комнату, но его количество будет немного меньше.

    Выполняя перенос греющей трубы в стену, выполняется не только теплоизоляция. Это создает препятствие для образования конденсата. Ведь любая влажность — благоприятная почва для развития грибка.

    Также важно отметить, что утеплитель при переносе труб отопления выполняет еще одну важную функцию.Защищает шоссе от механического воздействия.

    Посмотреть видео

    Выбирая вариант утепления при переносе трубопровода, важно учитывать, что каждый из предложенных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Например, монтажную пену нужно брать с наименьшим показателем теплового увеличения, в случае пенополиуретана нужно брать материал точно соответствующего размеру системы и так далее.

    Способ крепления трубопровода

    Укладка труб отопления в стену производится различными приспособлениями. Рассмотрим несколько вариантов:

    Реальная опора для трубопровода держит конструкцию «плотно». При такой прокладке схему нельзя сместить. А при укладке с застежкой-молнией может немного сдвинуться. При растяжении трассы эти два типа крепежа рекомендуется чередовать.

    Виды крепежа, которые используются при прокладке сети под штукатурку:

    • .Это довольно простые приспособления, в которых фиксация производится затяжкой болта.
    • Зажим. Эти устройства также отличаются простым дизайном. Плюс такого устройства в том, что фиксация выполняется одним щелчком мыши.
    • Хомуты пластиковые. В отличие от металлических аналогов, такие устройства для установки фурнитуры оснащены всего одной точкой крепления.
    • Дюбель — крючок. Эти варианты рекомендуются для укладки системы по ровной поверхности. Такой винт закручивается или аккуратно забивается в приготовленное место.
    • Крабовая система. Эти механизмы используются при креплении трубопровода к стенам, а также для крепления автомобильных магистралей между ними.
    Плюсы и минусы прокладки такого типа

    Профессионалы склонны считать, что установка труб отопления в стену — процедура непростая и дорогая.

    Объективные преимущества таких действий сложно, не считая эстетического дизайна. Но недостатки в этой ситуации очевидны.

    1. Самое главное — это сложность установки.Перед тем как приступить к работе, важно учесть, что стыковать детали сложно. Особенно сложно выполнить качественную сварку ходами.
    2. Высокая вероятность протечки. При такой установке в случае аварии придется сломать стену.
    3. Весь комплекс монтажных работ в этом случае связан с большими физическими и финансовыми затратами. И это очень существенный минус такого варианта установки.

    Посмотреть видео

    Чтобы влезть в стену трубы отопления, следует придерживаться тех требований, которые ставятся перед конструкциями из гипсокартона. И лучше всего прислушаться к советам профессионалов, а они говорят, что лазить по трубопроводу в стенках трубопровода — плохое решение.

    Аналогичным образом полипропилен и металлопластик с прижимными элементами отопительной трубы не допускается вводить в стену. Причина запрета — такой минус данных конструкций, как склонность к образованию протечек.

    Под штукатурку можно закрыть следующие системы:

    • металлопластик на пресс-муфтах;
    • «Нержавеющая сталь» и медь;
    • Система их сшитого полиэтилена.

    Перед тем, как снимать стену с использованием фурнитуры из латуни, нужно проверить, чтобы было меньше стыков. Производить корабли можно не только перфоратором, для этой работы хорошо подходит шлифовальный угловой станок.

    Когда углубление подготовлено, необходимо проложить трубопровод и покрыть его изоляцией. Удалять систему в стену удобнее всего еще на этапе строительства. В работе с отделанной поверхностью есть существенный минус — ее придется разрушить.

    Есть много вариантов работы. Поэтому взвесив все за и против, каждый исходя из своей ситуации решит, как убрать систему отопления в стену.

    Современные отопительные трубы в стене, плюсы и минусы которых были учтены, позволяют воплотить скрытые варианты монтажа на высоком профессиональном уровне. И способов сделать это достаточно. Осталось только выбрать подходящий вариант и вдохнуть в него жизнь.

    Посмотреть видео

    Записи

    Практически любой ремонт в доме подразумевает отделку штукатуркой.В то же время у тех, кто берется за это дело самостоятельно и впервые, возникает масса проблем. Если тут еще более-менее понятно с отталкивающими прямыми стенами, то как проем, откосы и прочие сложные поверхности подходят далеко не всем.

    Чтобы облегчить эту задачу начинающим мастерам, тогда рассмотрим основные нюансы, которые обычно возникают при оштукатуривании домов и квартир.

    Стеновая опалубка

    Общая

    Если вы никогда не имели дела с штукатуркой, это не значит, что следует оставить идею самореализации, ведь застрять научиться не так уж и сложно . Главное — знать технологию, которую мы рассмотрим ниже, а также желательно посмотреть, как поступают другие.

    Конечно, не стоит сразу браться за сложные и объемные работы. Мы начали оштукатурить небольшую прямую стену. Затем, получив определенный навык, вы можете брать его за другие поверхности.

    Правило выравнивания стены

    Технология нанесения штукатурки

    В первую очередь рассмотрим базовую технологию нанесения штукатурки, зная, с которой можно самостоятельно приступить к отделке стен.

    Состоит из нескольких этапов:

    • Подготовка фундамента;
    • Грунтовка;
    • Световые установки;
    • Нанесение штукатурки.

    Каждый из этих этапов имеет ряд своих нюансов, с которыми необходимо подробно ознакомиться.

    Удаление старого покрытия

    Подготовка фундамента

    От того, насколько качественно подготовлен фундамент, будет зависеть качество, а точнее долговечность ремонта.Поэтому, если вы не хотите в ближайшее время переделывать его полностью, то подходить к этой операции следует предельно ответственно.

    Итак, подготовка основания заключается в выполнении нескольких операций:

    • В первую очередь поверхность необходимо очистить от старого покрытия — краски, отслоившейся штукатурки и т. Д. Для этого можно использовать шпатель, если старое украшение местами прочно, его можно удалить стамеской и молотком.
    • Если на стенах стен остались отслоившиеся или присыпанные участки, их также необходимо удалить.
    • Чаще всего на кладку выполняют опалубку, в этом случае швы между кирпичами или блоками следует углубить на несколько миллиметров.
    • Затем поверхность необходимо очистить от пыли и других загрязнений, если они есть.

    После того, как поверхность будет полностью очищена, можно переходить к следующему шагу.

    На фото — грунтовка поверхности

    Прокладка

    Грунтовка тоже очень важная процедура, так как выполняет сразу несколько функций:

    • Благодаря грунтовке улучшается адгезия между штукатурным слоем и база.
    • Укрепляет фундамент, что очень важно для гладких поверхностей.
    • Грунтовка оказывает антисептическое действие на стены и тем самым предотвращает появление грибка, плесени и других микроорганизмов.

    Для грунтования следует использовать грунтовку глубокого проникновения. Состав наносится валиком равномерным слоем. В процессе выполнения данной операции избегать образования потоков и скопления жидкости на одном участке.

    Как правило, грунтовка выполняется в два этапа.После выпаса первого слоя, который можно оставить за несколько часов до дня, наносится второй слой.

    Примечание!
    Перед использованием грунтовки необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке, где указана сфера применения состава и особенности его использования.

    Установка штукатурной сетки с самозатяжками

    Установка Маякова

    Если стены уравнять с толстым слоем штукатурки, то можно с помощью маяков обеспечить ровную поверхность, на которую тянется линейка .Однако прежде чем приступить к их установке, следует прикрепить к стене монтажную сетку, что сделает покрытие более прочным. Закрепить сетку можно с помощью саморезов или гвоздей.

    Установлены маяки под штукатурку

    В качестве маяков следует использовать специальный штукатурный профиль, который может быть пластиковым или алюминиевым.

    Инструкция по установке маяков следующая:

    • Первый маяк должен располагаться в 30 см от угла.Чтобы было легче найти его вертикальное положение, нужно прикрутить два самопресса, на которые грабли «опускаются» нижним и верхним краем.
    • Затем профиль прикладывается к самостоятельной сборке и определяется его положение при помощи строительного уровня. Чтобы отрегулировать положение, следует прикрутить или открутить один из винтов.
    • После этого определяется правильное положение маяка, расположенного на противоположном краю стены. Крайне важно, чтобы все направляющие находились в одной вертикальной плоскости, поэтому между двумя крайними самопрессовками следует натягивать резьбу, по которой можно ориентироваться при установке промежуточных участков.
    • Далее нужно прикрутить саморезы к остальным маякам. Расстояния между маяками должны быть меньше длины правил, чтобы инструмент мог опираться на них двумя своими краями.
    • Затем следует отрегулировать положение оставшихся маяков, как описано выше.
    • Далее следует закрепить маяки в вертикальном положении. Для этого используется гипсовый раствор, который комками не выкладывается стеной. Профиль интерпретируется в гипс до тех пор, пока он не будет закреплен в саморезе, при этом необходимо восстановить положение маяка до уровня.

    Совет!
    В последнее время на рынке строительных материалов появился специальный крепеж для штукатурных профилей.
    Они позволяют им быстро и эффективно выполнить установку.

    Проверка положения маяка по строительному уровню

    От этой операции зависит, как ровно получится стена, поэтому не делайте надписи несколько раз, чтобы удвоить правильное расположение всех направляющих.

    Приготовление раствора

    При оштукатуривании наиболее распространены следующие виды растворов:

    • Цементно-песчаные;
    • лайм;
    • Известковоцементный;
    • Известь-гипс.

    Выбор типа раствора зависит от условий помещения, в котором будет выполняться отделка. Например, для ванной, кухни и других помещений с повышенной влажностью следует использовать цементно-песчаный раствор.

    В сухих помещениях оптимальным вариантом будет известково-гипсовый состав. Это связано со стоимостью материалов, цена на все решения примерно одинаковая.

    Приготовление штукатурного раствора

    Штукатурный раствор своими руками выполнить несложно, главное соблюдать следующие пропорции:

    • Для цементно-песчаного раствора понадобится одна часть цемента и трех частей песка.
    • Известково-цементный раствор готовится из одной части цемента, одной части извести и трех частей песка.
    • Для приготовления гипсовых растворов в них, помимо других компонентов, добавляется одна часть гипса.

    На нашем портале вы можете найти более подробную информацию о том, как правильно приготовить гипсовый раствор.

    Совет!
    При выполнении раствора в первую очередь необходимо перемешать сухие компоненты, после чего он добавляется к ним.
    Таким образом, можно избежать образования комков.

    Спрей

    Нанесение штукатурки

    Нанесение штукатурки — завершающий этап отделки стен. Однако прежде чем приступить к нему, нужно убедиться, что для этого есть соответствующие условия. Многие начинающие мастера не знают, на какую температуру можно ставить, в результате часто допускают серьезную технологическую ошибку.

    Соблюдение температурных режимов является обязательным условием при штукатурке.Минимальная температура, при которой можно изучать отделку, составляет +10 градусов. Если она упадет ниже, на качественный результат можно не рассчитывать.

    Ограничена и максимальная температура — это +30 градусов по Цельсию. Кроме того, невозможно выполнить схватывание при прямом засекании солнечных лучей.

    Если температура в норме, то можно приступать к работе, которая выполняется следующим образом:

    • Первым делом выполнить распыление на стену с помощью решетки или шпателя, раствор сметаны- вроде слоем около 1 см. Локомотив должен заполнить все выемки и неровности, поэт для выполнения этой процедуры следует использовать с применением силы, чтобы штукатурка прилипла к поверхности, а не соскользнула на пол.
    • После того, как спрей схватится, следует нанести угловой слой. Для этого используется более густой раствор, который наносится с небольшим вдохом кельмой. Выравнивание стен осуществляется правилом, потянув снизу вверх вверх.
    • Когда высохнет основной слой, следует разобрать маяки и разобрать образовавшиеся следы от образовавшихся следов.
    • Следующим шагом будет обработка углов. Для их выравнивания нужно использовать специальный угловой шпатель. Намного проще выполнить внешние уголки, для которых используется металлический перфорированный уголок.

    Совет!
    Если в процессе высыхания на поверхности отделки появились трещины, их можно заделать шпаклевкой.

    Схема выравнивания штукатурки

    На этом процесс оштукатуривания завершен, остается только дождаться полного заливки раствора, обеспечивающего защиту поверхности от прямых солнечных лучей и промерзания.

    Нюансы внутренней перегородки

    Итак, мы рассмотрели базовую технологию нанесения штукатурки, однако, как уже было сказано выше, при ремонте жилище придется столкнуться с рядом других нюансов, поэтому далее мы представляем основные из них. .

    Наблюдение за дверным проемом шокирующим

    Отделка дверных и оконных проемов

    При отделке любого помещения первая проблема, с которой приходится сталкиваться начинающим мастерам отделки спусков.

    На самом деле ничего сложного в этом нет:

    • В первую очередь перед просмотром проема необходимо установить.
    • Затем с внешней, верхней стороны откоса следует установить перфорированный уголок, проверяя его положение по строительному уровню.
    • После этого наносится штукатурка по тому же принципу, который мы рассмотрели выше, т.е. сначала выполняется напыление, а затем угловой слой. Выровнять поверхность проема можно с помощью небольшой лесенки или специального приспособления в виде палки с вырезом горловины.
    • После выполнения верхнего откоса устанавливаются вертикальные уголки и таким же образом отделяются боковины.

    Также выполняется отделка оконных откосов.

    Вальцованная стена

    Финишная обработка пористых поверхностей

    Часто перед отечественными мастерами возникает необходимость в отделке пористых поверхностей, типа анкаш, что вызывает ряд вопросов. На самом деле технология отделки этими материалами особенностей не имеет.

    Единственное, прежде чем приступить к нанесению раствора, поверхность необходимо хорошо перемешать с водой. В остальном отделка выполняется в описанной выше последовательности.

    Наблюдение за поверхностью поверхности

    Оштукатуривание труднодоступных мест

    Часто при ремонте ремонта возникает необходимость оштукатуривать труднодоступные поверхности, например, участок за трубами, где он невозможно установить штукатурные маяки и выровнять поверхность по правилу. Решение такой проблемы довольно простое — необходимо выполнить устройство из фанерного листа и правила.

    Phaneur или другой листовой материал следует прикрутить к правилу, предварительно запивая вырез под трубой.Таким образом правило можно перетаскивать по маякам и одновременно выравнивать удаленный сайт. Пространство под трубой можно шпателем заполнить штукатуркой.

    Термостойкая смесь

    Наблюдение за печами и дымоходами

    Еще одна проблемная зона, которая может вызвать трудности при отделке, — это печь или дымоход. Процесс нанесения штукатурки на такие поверхности не отличается от стен стен, но к раствору для штукатурки существует ряд требований.

    Когда-то растворы на основе глины применялись для штукатурки печей и дымоходов, но сейчас на рынке появились специальные термостойкие штукатурки, способные выдерживать температуру до 1000 градусов Цельсия.Именно их нужно применять при выполнении подобных работ.

    Наблюдательный техноплекс

    Наблюдательный техноплекс стен

    В последнее время широкое распространение получил такой теплоизоляционный материал, как техноплекс.

    Оштукатуренная таким образом стена имеет следующие нюансы:

    • Отделка выполняется универсальным клеем для монтажа систем утепления.
    • Маяки не используются, так как установка техноплексиса сама по себе подразумевает выравнивание стен.
    • Поверх утеплителя проходит армирующая сетка из стекловолокна. Клей наносится на сетку слоем около 3 мм.
    • После высыхания первого слоя поверхность покрывается тонким финишным слоем клея, который окончательно выравнивает ее.

    Вот, пожалуй, все основные трудности, с которыми вы можете столкнуться при самостоятельной штукатурке дома.

    Наблюдение за табличкой OSP

    Наблюдение за табличкой OSP

    Необходимость в этой операции обычно возникает при отделке каркасных домов.Наносить штукатурку на ОСП обычным способом нельзя, так как покрытие быстро начнет крошиться. Поэтому оптимальным вариантом будет отделка поверхности пенополистиролом, который будет служить утеплителем, а затем оштукатуривание по технологии техноплекс.

    Кроме того, существует еще один способ оштукатуривания — плита ОСП предварительно покрывается битумным картоном, после чего приклеивается к специальному клеевому составу арматурной сетки по описанной выше технологии.

    Выход

    Как видим, вариантов штукатурки для разных поверхностей довольно много. Однако при детальном рассмотрении технологии оказывается, что ничего сложного в ней нет.

    Например, поняв, как эту работу сможет выполнить даже начинающий строитель, поэтому невыполнимых задач при отделке дома из штукатурки не возникает. Дополнительную информацию по этой теме можно получить из видео в этой статье.

    Практически любой ремонт в доме подразумевает отделку штукатуркой. В то же время у тех, кто берется за это дело самостоятельно и впервые, возникает масса проблем. Если прямые стены все же более-менее четкие, как наклеить дверной проем, откосы и другие сложные поверхности — знают далеко не все.

    Чтобы облегчить эту задачу начинающим мастерам, тогда рассмотрим основные нюансы, которые обычно возникают при оштукатуривании домов и квартир.

    Общий

    Если вам никогда не удавалось заниматься оштукатуриванием, это не значит, что следует оставить идею о самореализации, ведь застрять научиться не так уж и сложно.Главное — знать технологию, которую мы рассмотрим ниже, а также желательно посмотреть, как поступают другие.

    Конечно, не стоит сразу браться за сложные и объемные работы. Мы начали оштукатурить небольшую прямую стену. Затем, получив определенный навык, вы можете брать его за другие поверхности.

    Технология нанесения штукатурки

    В первую очередь рассмотрим базовую технологию штукатурки, зная, по которой можно самостоятельно приступить к отделке стен.

    Состоит из нескольких этапов:

    • Подготовка фундамента;
    • Грунтовка;
    • Световых установок;
    • Аппликация штукатурки.

    Каждый из этих этапов имеет ряд своих нюансов, с которыми необходимо подробно ознакомиться.

    Подготовка фундамента

    От того, насколько качественно подготовлен фундамент, будет зависеть качество, а точнее долговечность ремонта. Поэтому, если вы не хотите в ближайшее время переделывать его полностью, то подходить к этой операции следует предельно ответственно.

    Итак, подготовка фундамента заключается в выполнении нескольких операций:

    • Прежде всего, поверхность необходимо очистить от старого покрытия — красок, отслоившейся штукатурки и так далее. Для этого возможно, если старая отделка на местах полностью держится, ее можно удалить при помощи стамески и молотка.
    • Если на стенах стен остались отслоившиеся или присыпанные участки, их также необходимо удалить.
    • Чаще всего на кладку выполняют опалубку, в этом случае швы между кирпичами или блоками следует углубить на несколько миллиметров.
    • Затем поверхность необходимо очистить от пыли и других загрязнений, если они есть.

    После того, как поверхность будет полностью очищена, можно переходить к следующему шагу.

    На фото — грунтовка поверхности

    Набивка

    Примирование — тоже очень важная процедура, так как выполняет сразу несколько функций:

    • Благодаря грунтовке улучшается адгезия между штукатурным слоем и основанием.
    • Укрепляет фундамент, что очень важно для гладких поверхностей.
    • Грунтовка оказывает антисептическое действие на стены и тем самым предотвращает появление грибка, плесени и других микроорганизмов.

    Для грунтования следует использовать грунтовку глубокого проникновения. Состав наносится валиком равномерным слоем. В процессе выполнения данной операции избегать образования потоков и скопления жидкости на одном участке.

    Как правило, грунтовка проводится в два этапа.После выпаса первого слоя, который можно оставить за несколько часов до дня, наносится второй слой.

    Примечание!
    Перед использованием грунтовки необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке, где указана сфера применения состава и особенности его использования.

    Установка Маякова

    Если стены выровнять по толстому слою штукатурки, то можно с помощью маяков обеспечить ровную поверхность, на которую тянется правило.Однако прежде чем приступить к их установке, следует прикрепить к стене монтажную сетку, что сделает покрытие более прочным. Закрепить сетку можно с помощью саморезов или гвоздей.

    В качестве маяков следует использовать специальный штукатурный профиль, который может быть пластиковым или алюминиевым.

    Инструкция по установке маяков следующая:

    • Первый маяк должен располагаться в 30 см от угла. Чтобы было легче найти его вертикальное положение, нужно прикрутить два самопресса, на которые грабли «опускаются» нижним и верхним краем.
    • Затем профиль применяется для самостоятельной сборки и определяется его положение с помощью строительного уровня. Чтобы отрегулировать положение, следует прикрутить или открутить один из винтов.
    • После этого определяется правильное положение маяка, расположенного на противоположном краю стены. Крайне важно, чтобы все направляющие находились в одной вертикальной плоскости, поэтому между двумя крайними самопрессовками следует натягивать резьбу, по которой можно ориентироваться при установке промежуточных участков.
    • Далее нужно прикрутить саморезы для остальных маяков. Расстояния между маяками должны быть меньше длины правил, чтобы инструмент мог опираться на них двумя своими краями.
    • Затем следует отрегулировать положение остальных маяков, как описано выше.
    • Далее следует закрепить маяки в вертикальном положении. Для этого используется гипсовый раствор, который комками не выкладывается стеной.Профиль интерпретируется в гипс до тех пор, пока он не будет закреплен в саморезе, при этом необходимо восстановить положение маяка до уровня.

    Совет!
    В последнее время на рынке строительных материалов появился специальный крепеж для штукатурных профилей.
    Они позволяют им быстро и эффективно выполнить установку.

    От этой операции зависит, какая ровная стена получится, поэтому не стоит маркировать несколько раз, чтобы удвоить правильное расположение всех направляющих.

    Приготовление раствора

    При оштукатуривании наиболее распространены следующие виды растворов:

    • Цементно-песчаный;
    • лайм;
    • Известковоцементный;
    • Известково-гипсовый.

    Выбор типа раствора зависит от условий помещения, в котором будет выполняться отделка. Например, для ванной, кухни и других помещений с повышенной влажностью следует использовать цементно-песчаный раствор.

    В сухих помещениях оптимальным вариантом будет известково-гипсовый состав.Это связано со стоимостью материалов, цена на все решения примерно одинаковая.

    Выполнить штукатурный раствор своими руками несложно, самое главное — соблюдать следующие пропорции:

    • Для цементно-песчаного раствора вам понадобится одна часть цемента и три части песка.
    • Известково-цементный раствор готовится из одной части цемента, одной части извести и трех частей песка.
    • Для приготовления гипсовых растворов в них, помимо других компонентов, добавляется одна часть гипса.

    На нашем портале вы можете найти более подробную информацию о том, как правильно приготовить гипсовый раствор.

    Совет!
    При выполнении раствора в первую очередь необходимо перемешать сухие компоненты, после чего он добавляется к ним.
    Таким образом, можно избежать образования комков.

    Наложение гипса

    Штукатурка окончательная.Однако прежде чем приступить к нему, нужно убедиться, что для этого есть соответствующие условия. Многие начинающие мастера не знают, на какую температуру можно ставить, в результате часто допускают серьезную технологическую ошибку.

    Соблюдение температурных режимов — обязательное условие для штукатурных работ. Минимальная температура, при которой можно изучать отделку, составляет +10 градусов. Если она упадет ниже, на качественный результат можно не рассчитывать.

    Ограничена и максимальная температура — это +30 градусов по Цельсию.Кроме того, невозможно выполнить схватывание при прямом засекании солнечных лучей.

    Если температура в норме, то можно переходить к работе, которая выполняется следующим образом:

    • Первый шаг — выполнить распыление на стену с помощью решетки или шпателя раствором сметанообразного слоя примерно 1 см. Локомотив должен заполнить все выемки и неровности, поэт для выполнения этой процедуры следует использовать с применением силы, чтобы штукатурка прилипла к поверхности, а не соскользнула на пол.
    • После того, как спрей схватится, следует нанести угловой слой. Для этого используется более густой раствор, который наносится с небольшим вдохом кельмой. Выравнивание стен осуществляется правилом, потянув снизу вверх вверх.
    • Когда основной слой высохнет, следует разобрать маяки и разобрать образовавшиеся следы от образовавшихся следов.
    • Следующим шагом будет обработка углов. Для их выравнивания нужно использовать специальный угловой шпатель.Намного проще выполнить внешние уголки, для которых используется металлический перфорированный уголок.

    Совет!
    Если в процессе высыхания на поверхности отделки появились трещины, их можно заделать шпаклевкой.

    На этом процесс оштукатуривания закончен, осталось только дождаться полного заливки раствора, обеспечив защиту поверхности от прямых солнечных лучей и промерзания.

    Нюансы внутренней опалубки

    Итак, мы рассмотрели базовую технологию нанесения штукатурки, однако, как уже было сказано выше, при ремонте жилище придется столкнуться с рядом других нюансов, поэтому далее представим основные из них.

    Отделка дверных и оконных проемов

    При отделке любого помещения первая проблема, с которой приходится сталкиваться начинающим отделочникам мастерам спусков.

    На самом деле ничего сложного в этом нет:

    • Прежде всего, перед запуском дверного проема нужно установить дверь.
    • Затем с внешней, верхней стороны откоса следует установить перфорированный уголок, проверяя его положение по строительному уровню.
    • После этого наносится штукатурка по тому же принципу, который мы рассмотрели выше, т.е. сначала выполняется напыление, а затем угловой слой. Выровнять поверхность проема можно с помощью небольшой лесенки или специального приспособления в виде палки с вырезом горловины.
    • После выполнения верхнего откоса устанавливаются вертикальные уголки и таким же образом отделяются боковины.

    Также выполняется отделка оконных откосов.

    Обработка пористых поверхностей

    Часто перед отечественными мастерами необходимо отделать пористые поверхности, например, шлакоблоком или рикушняком, что вызывает ряд вопросов. На самом деле технология отделки этими материалами особенностей не имеет.

    Единственное, прежде чем приступить к нанесению раствора, поверхность необходимо хорошо перемешать с водой. В остальном отделка выполняется в описанной выше последовательности.

    Оштукатуривание труднодоступных мест

    Часто при ремонте возникает необходимость оштукатурить труднодоступные поверхности, например, участок за трубами, где невозможно выровнять поверхность правилом.Решение такой проблемы довольно простое — необходимо выполнить устройство из фанерного листа и правила.

    Phaneur или другой листовой материал следует прикрутить к правилу, предварительно запивая вырез под трубой. Таким образом правило можно перетаскивать по маякам и одновременно выравнивать удаленный сайт. Пространство под трубой можно шпателем заполнить штукатуркой.

    Смотровые печи и дымоходы

    Еще одна проблемная зона, которая может вызвать затруднения при отделке — печь или дымоход.Процесс нанесения штукатурки на такие поверхности не отличается от стен стен, но к раствору для штукатурки существует ряд требований.

    Когда-то растворы на основе глины применялись для штукатурки печей и дымоходов, но сейчас на рынке появились специальные термостойкие штукатурки, способные выдерживать температуру до 1000 градусов Цельсия. Именно их нужно применять при выполнении подобных работ.

    Часы утепленные техноплексом стен

    В последнее время широкое распространение получил такой теплоизоляционный материал, как техноплекс.

    Оштукатуренная таким образом стена имеет следующие нюансы:

    • Отделка выполняется универсальным клеем для монтажа систем утепления.
    • Маяки не используются, так как монтаж техноплексиса сам по себе подразумевает выравнивание стен.
    • Поверх утеплителя проходит армирующая сетка из стекловолокна. Клей наносится на сетку слоем около 3 мм.
    • После высыхания первого слоя поверхность покрывается тонким финишным слоем клея, который окончательно выравнивает ее.

    Вот, пожалуй, все основные трудности, с которыми вы можете столкнуться при самостоятельной штукатурке дома.

    Необходимость в этой операции обычно возникает при отделке каркасных домов. Наносить штукатурку на ОСП обычным способом нельзя, так как покрытие быстро начнет крошиться. Поэтому оптимальным вариантом будет отделка поверхности пенополистиролом, который будет служить утеплителем, а затем оштукатуривание по технологии техноплекс.

    Кроме того, существует еще один способ оштукатуривания — плита ОСП предварительно покрывается битумным картоном, после чего приклеивается к специальному клеевому составу армирующей сетки по описанной выше технологии.

    Выход

    Как видим, вариантов штукатурки для разных поверхностей довольно много. Однако при детальном рассмотрении технологии оказывается, что ничего сложного в ней нет.

    Например, поняв, как эту работу сможет выполнить даже начинающий строитель, поэтому невыполнимых задач при отделке дома из гипса не возникает.Дополнительную информацию по этой теме можно получить из видео в этой статье.

    Hankook Technoplex | Фостер + Партнеры

    Опираясь на успешное партнерство, сложившееся в ходе проекта Hankook Technodome — интегрированного центра исследований и разработок компании в Тэджоне, — компания Foster + Partners спроектировала новую штаб-квартиру Hankook в Пангё, на окраине Сеула. Новое здание объединяет несколько тем, которые символизируют стремление Hankook создать динамичную офисную среду, поддерживающую гибкие стили работы, поскольку компания смотрит в будущее.Здание служит катализатором перемен в постоянных усилиях компании по внедрению прогрессивной корпоративной культуры.

    Дэвид Нельсон, руководитель отдела дизайна Foster + Partners, сказал: «Мы хотели создать рабочее место, которое было бы адаптировано к потребностям Hankook и их стремлению создать новую эгалитарную рабочую культуру. Руководители высшего уровня размещаются вместе со своими командами на разных уровнях, что способствует взаимодействию между ключевыми членами и обеспечивает более плавный поток информации внутри компании.

    Рабочие пространства открытой планировки можно настроить органически для содействия сотрудничеству между различными командами, а также предоставить личное пространство для небольших групп и отдельных лиц, все это позволяет зданию адаптироваться к меняющимся потребностям с течением времени, включая новые способы работы по мере развития технологий.

    Новый Technoplex отражает развитие Hankook как глобального бренда, отражая передовое инженерное мастерство, которое представляет компания. В 10-этажном здании расположены офисы Hankook и дочерних компаний, а также современный бизнес-центр с аудиторией на 175 мест.Плиты перекрытий вращаются вокруг центрального атриума, создавая пространства разной высоты по всему зданию. Динамический объем создает визуальные связи на разных уровнях, поощряя взаимодействие персонала, а также позволяет естественному свету проникать в самое сердце здания.

    Найджел Дэнси, руководитель студии Foster + Partners, прокомментировал: «Здание полностью соответствует принципам биофилии для создания рабочего места, ориентированного на благополучие и устойчивость.Деревья в помещении определяют зоны отдыха на каждом уровне, а зелень поднимается к вершине здания. Плиты перекрытий вращаются вокруг центрального атриума, создавая пространства разной высоты по всему зданию. Динамический объем создает визуальные связи на разных уровнях, поощряя взаимодействие персонала, а также позволяет естественному свету проникать в самое сердце здания ».

    В атриуме находится большая художественная инсталляция «Цифровая филлотаксия», созданная студией Джейсона Брюгге.Посетители знакомятся с иммерсивными произведениями искусства, когда поднимаются к главной стойке регистрации по эскалатору. Произведение искусства создает визуальную метафору кроны дерева, привнося ощущение природы внутри здания. Путешествуя по пространственным произведениям искусства, они испытывают развивающиеся объемы света, тени и цвета. В холле есть еще один триптих, созданный той же студией, под названием «Dynamic Tread».

    Фасады зданий были тщательно спроектированы для оптимизации использования естественного света.Стеклянные решетки обернуты вокруг здания с разной плотностью, чтобы уменьшить уровень освещенности в помещении. Например, общие и социальные зоны спроектированы так, чтобы быть ярче и расслабленнее, в то время как рабочие места имеют более строгий контроль уровня освещенности, дополненный интеллектуальной системой искусственного освещения. Таким образом, фасад реагирует на действия, происходящие внутри здания, а также придает зданию уникальную визуальную идентичность.

    Благодаря теплой палитре материалов, естественному освещению и гибкому рабочему пространству, дизайн создает положительные впечатления для сотрудников компании.Природа играет жизненно важную роль в успехе на рабочем месте; Деревья в помещении определяют зоны отдыха на каждом уровне, а зелень поднимается к вершине здания. Они выходят окнами на центральный атриум и предназначены для неформальных встреч и коротких перерывов, в то время как рабочие пространства открытой планировки могут быть органично настроены для содействия сотрудничеству между разными командами. Гибкие планировки позволяют зданию адаптироваться к меняющимся потребностям с течением времени, включая новые способы работы по мере развития технологий.

    Иван Джонс, партнер Foster + Partners, добавил: «Проект основан на успехе разработанного нами ранее технодома Hankook, создавая два совершенно разных здания, связанных вместе ключевыми темами, которые являются общими для обоих зданий.Hankook Technoplex стремится обеспечить новый уровень пространственной открытости и прозрачности во всем интерьере, создавая трехмерные визуальные связи между плитами пола и внешним видом. Благодаря теплой палитре материалов, естественному освещению и гибкому рабочему пространству, дизайн направлен на создание положительного впечатления у сотрудников компании ».

    Чтобы разрушить традиционные иерархические барьеры и создать более эгалитарное рабочее место, руководители высшего звена объединяются со своими командами на разных уровнях.Бизнес-зал для руководителей на верхнем этаже предоставляет пространство для неформальных встреч руководителей компании, что способствует взаимодействию между ключевыми членами и обеспечивает более плавный поток информации внутри компании. Здание окружено социальными пространствами с медицинскими учреждениями, рестораном для персонала и тренажерным залом на первом цокольном этаже, а также благоустроенной террасой и зоной отдыха для сотрудников на крыше. Из сада на крыше открывается беспрепятственный вид на район Пангио, что делает его уникальным местом для корпоративных мероприятий.

    Хайди Хан, сотрудник Foster + Partners, сказала: «Hankook Technoplex — это продукт невероятного сотрудничества между клиентом, консультантами и командой дизайнеров. Вдохновленные видением генерального директора трудовой этики Hankook, мы создали новый символ для компании, отражающий ее позицию как высокотехнологичной компании, привлекающей одни из лучших талантов в мире ».

    Используемый материал:
    1. Внешний: стекло и сталь
    2.Внутри: дерево, камень и гипсокартон

    Электронный архитектор — Страница 91 из 1584 — Новости архитектуры

    Meadow House находится на окраине деревни в Англии. Подход Strom Architects заключался в том, чтобы они уделяли большое внимание ландшафту, чтобы дом и участок считались одним целым.

    19 января 2021 года в Англии архитектура.

    Новый офис финансового консультанта AGF, White Box, спроектированный dkstudio architects, расположен на 34-м этаже знаменитых черных стальных башен в Торонто, спроектированных Мис Ван Дер Роэ.

    18 января 2021 года в Торонто Архитектура.

    Дизайн наружного освещения в 2021 году. Когда домовладельцы готовы «осветить ночь», нет никаких сомнений в том, что правильное ландшафтное освещение может иметь большое значение

    18 января 2021 в статьях конструкции, здания.

    Разработанный artytechs, Туристический центр Грузинского алфавита, каждая буква алфавита представляет собой номер гостиничного типа, распределенный алфавитом в смоделированной области карты Грузии

    18 января 2021 года в Грузии архитектура.

    Разработанный Rogan Nash Architects, The Blackbird, Окленд, Новая Зеландия, представляет собой новый семейный дом, который мастерски демонстрирует, как трудолюбивый план может преодолеть ограничения, существующие в центральной части города.

    18 января 2021 года в новозеландских постройках.

    Работы самого выдающегося архитектора Норвегии представлены в 25 построенных и не построенных проектах, выбранных им самим. Включены Норвежский павильон на Всемирной выставке в Брюсселе в 1958 году и Норвежский национальный музей архитектуры в Осло, построенный в 2008 году.

    18 января 2021 года в бюро «Архитекторы».

    Разработанный OTRO Estudio, новый отряд пожарных Rafaela Sapper в Санта-Фе, Аргентина, является частью нескольких этапов и вместе они составляют зону обслуживания северо-западного сектора города

    18 января 2021 года в Аргентине архитектура дизайн.

    Modscape и Team2 Architects были привлечены к проектированию нового четырехэтажного здания для школы Wenona в Сиднее, которое заменило неиспользуемый коттедж для технического обслуживания

    18 января 2021 года в Сиднее Архитектура.

    Free Spring Morning, дизайн Сучжоу, LACIME Architects, Китай: по мере того, как преобладает рациональное потребление, традиционная модель проектирования недвижимости строительства роскошного офиса продаж исчезает

    18 января 2021 года в Китае архитектурный дизайн.

    Джеймс Дейл спроектировал и поставил современную отделанную золотом пристройку и завершил полную реконструкцию Mount Pleasant House, традиционного викторианского дома с террасой в Тоттенхэме, на севере Лондона.

    18 января 2021 года в Лондоне в архитектуре.

    Zaha Hadid Architects и Leigh & Orange Limited представляют новый дизайн студенческих общежитий в Гонконгском университете науки и технологий

    18 января 2021 года в зданиях Гонконга.

    Peter Pichler Architecture выиграла приглашенный конкурс в 2019 году на проектирование нового отеля на севере Италии. Новый отель Milla Montis был открыт в октябре 2020 года.

    18 января 2021 года в Италии архитектура: постройки.

    Узнайте, как работает гарантия на дом и какие преимущества она дает.Большинство домовладельцев понимают, что им необходимо защищать свои вложения всеми возможными способами. Вот почему многие из них вкладывают средства в новые замки и системы безопасности для своих домов

    17 января 2021 года в статьях конструкции, здания.

    Архитектура Мумбаи, Западная Индия — Плавучий ресторан в Мумбаи от SDM Architects: изображения Queensline Sea Yah — Здания Махараштры, разработки архитектуры Бомбея и новости недвижимости

    17 января 2021 года в Индии архитектурные проекты.

    Особняк Вандербильта в Массачусетсе настолько велик, что охватывает два города, это самый большой дом в Америке, выполненный в стиле гонта, и его продают за 12 долларов.5 миллионов

    17 января 2021 года в Америке новости архитектуры.

    Новый музей Чжухая, спроектированный gmp, расположен на прибрежной дороге, где здание находится в непосредственной близости от воды.

    17 января 2021 года в Китае архитектурный дизайн.

    Разработано CHINA ONDO Studio, RE x SUGAR, Нанкин, Китай, — это японская пекарня в стиле бакалеи, созданная для того, чтобы предоставить покупателям возможность получить удовольствие от покупок, таких как конфеты.

    16 января 2021 года в Китае архитектурный дизайн.

    Новости архитектуры Чикаго, современные проекты зданий Иллинойса — Обновления архитектурной среды: Связи зданий Иллинойса — Новости строительства Чикаго, основная информация о проектах строительства и изображения собственности.

    16 января 2021 года в Чикаго, архитектурный дизайн.

    дробилка из индии бангалор

  • желе дробилка в чиккабаллапуре

    Запрос о продажах Установка для измельчения желе в Чиккабаллапуре. каменные дробилки. желейный камень дробильный завод в Индии — Техноплекс.дилеры каменной дробилки в бангалоре

    Получить цену
  • Thrivenisands

    ПЕРВАЯ ИНИЦИАТИВА В ИНДИИ ПО ПРОДВИЖЕНИЮ ПЕСКА В РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛЕ Материал из Вторичная конусная дробилка подается на формовочную машину VSI для затупления острых стремится достичь сильного присутствия на рынке с долей рынка 27% в Бангалоре.

    Получить цену
  • Производители завода AAC Индия | Оборудование для производства панелей AAC

    Оборудование для производства панелей AAC, Производители завода AAC, Хайдарабад, Индия. ведущий производитель Завода автоклавного газобетона (АКБ).

    Получить цену
  • Home — Propel Industries Private LimitedPropel Industries Private

    Propel Industries Pvt Ltd. , будущее камнедробилки и мировые лидеры в камнеобрабатывающей промышленности Технология дробления. Соответствующая помощь Advance Technologies

    Получить цену
  • Клиенты — Walnut Innovations

    Rollcast India, Бангалор. Наши конечные заказчики: Камнедробильный завод Чарбхуджа, Дакан Котада, Удайпур, Раджастхан. Дробильная установка Винаяк, Умарда, Удайпур,

    Получить цену
  • Новости — Powerscreen — Дробление и сортировка

    Компания представит передовые модификации машин на стенде L4 на .. на стенде Powerscreen 712, Бангалор, Индия, 23–27 ноября 2011 г.

    Узнать цену
  • M / S SDL Stone Crusher M-Sand Plant — Tumkur — Business Center

    Телефон, Предложите номер телефона · Адрес. Амалапура, Арекере; Тумкур SDL Каменная дробилка M-Sand Plant. · 10 мая в 3:56 · Тумкур, Индия ·. Рамеш Ksr разместил в Невалят голуби БАНГАЛОР. — на M / S SDL Stone Crusher

    Получить цену
  • Дробилка для бойни и шлаковая дробилка Производители Индия

    EcomanIndia — профессиональная ведущая дробилка для стеклобоя и шлаковая дробилка Завод-производитель, поставщик-экспортер в Индии. Приходите к нам сегодня !!

    Получить цену
  • thyssenkrupp Industries India

    thyssenkrupp Industries India Pvt. Ltd. (tkII) за последние пять десятилетий выросла до стать одним из пользующихся наибольшим доверием имен в области машиностроения для сахарных заводов

    Узнать цену
  • Наши истории — ПРОМАН | Дробильное решение от профессионалов

    Proman Infrastructure для открытия нового завода недалеко от Бангалора (бизнес-стандарт) Он также открывает центр продаж и поддержки в Северной и Восточной Индии.

    Получить цену
  • дробилка для камня Almada

    11 января 2016 г. Stone Crusher Machine Manufactu. Индия, Камнедробильное оборудование almada каменная дробилка общая цена новый продукт каменная дробилка Almada Crusher Machine В Бангалоре 2 щековые дробилки в Бангалоре almada Stone Crusher

    Получить цену
  • Eastman Crusher Company Pvt. ООО :: Дом
    Система отбора проб

    для удовлетворения требований завода Eastman Crusher Компания Pvt. Ltd. — ведущая промышленная компания Индии в горнодобывающей промышленности и

    Получить цену
  • Щековая дробилка Almada для камня

    11 января 2016 г. Stone Crusher Machine Manufactu.Индия, Камнедробильное оборудование almada каменная дробилка общая цена новый продукт каменная дробилка Almada Crusher Machine В Бангалоре 2 щековые дробилки в Бангалоре almada Stone Crusher

    Узнать цену
  • Производитель дробильно-сортировочных установок

    Добро пожаловать в ведущего индийского производителя широкого ассортимента продукции мирового класса. оборудование для обслуживания горнодобывающей промышленности. Apollo Equipment India, as это

    Получить цену
  • Топ-100 производителей каменных дробилок в Бангалоре — Justdial

    23 производителя каменных дробилок в Бангалоре.Найдите ✓ дилеров каменных дробилок, ✓ Производители дробилок, ✓ Производители каменно-валковых дробилок, ✓ Щековая дробилка

    Получить цену
  • Машины для производства искусственного песка, щековые дробилки, конусные дробилки

    Машины для производства искусственного песка, щековые дробилки, конусные дробилки, специальные VSI Дробилка, Дробилки для производства гипсового песка, Финопактор, Специальная дробилка VSI, Машины для производства песка для гипса, Производитель, Поставщик, Индия Растения

    Получить цену
  • Каменная дробилка в Бангалоре, Карнатака, Индия — Индия

    Мы являемся одним из ведущих экспортеров проектов для конкретных клиентов, которые будут использоваться в качестве Камнедробильный и сортировочный завод, и мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы выполнить

    Получить цену
  • увеличивает производственные мощности в Индии, чтобы соответствовать рынку

    28 марта 2018 г. производственные мощности дробильно-сортировочного завода в Индии литейный цех в Ахмедабаде, сервисные центры в Бангалоре и Фаридабаде,

    Получить цену
  • Apple собирается начать продажу iPhone, сделанных в Индии — CNN Money

    17 мая 2017 г. Производство смартфонов начинается на новом заводе в Бангалоре, и Apple планирует начать продавать их в Индии в течение следующих двух недель

    Получить цену
  • TIL Limited: Подъемно-транспортное оборудование в Индии

    Мы производим широкий ассортимент кранов, ричстакеров, камнедробилок и горячих Заводы по производству смесей и карьерное агрегатное оборудование в Индии — около

    Получить цену
  • hankook crusher co ltd

    система пылеулавливания для дробилки в брунее

    Компоновка дробильной установки и конструкция системы вентиляции для шахты Урад основывались на нашем опыте эксплуатации на аналогичном дробильном предприятии Hankook Pulverizing Machinery Co.Ltd — корейский поставщик пылеуловителя циклонного измельчителя дробилки.

    Справочник производителей оборудования для дробления и измельчения стекла

    База данных компаний, производящих дробильные мельницы и измельчители для промышленности по переработке стекла. Шредеры. Hankook Powder Machine Engineering Co. Ltd Корея.

    Высокоскоростная дробилка — HANKOOK System Co. Ltd.

    Более быстрое дробление за короткое время, различные функции в зависимости от рабочего материала. Легко чистится при смене материала или цвета; Легко перемещаемая и низкоскоростная дробилка

    — HANKOOK System Co.Ltd.

    Экономия затрат: предотвращает потерю материала из-за раздавливания литника и бегунка непосредственно после формования. Низкий уровень шума и пыли с тихоходным двигателем. Легко чистить с помощью

    Офисы и штаб-квартира Hankook Technoplex Foster

    2020 — Pangyo, Южная Корея, разработанная в ходе проекта Hankook Technodome — интегрированный научно-исследовательский центр компании в Тэджоне — Foster Partners был

    Hankook Tire and Technology Co.
    Ltd. 原Hankook Tire Co. Ltd

    原 Hankook Tire Co.ООО 韩 泰 轮胎 有限公司.公司 概要;新闻;业务 内容;资本 构成;参展 信息;主要 产子;主要 客户;配套 情况

    Группа компаний Binshihon

    HANKOOK ПРОВОДИТ КУРС БЕЗОПАСНОГО ВОЖДЕНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ Crushers. Дробилки. Основанная в 2007 году компания достигла мгновенного успеха.

    Golgospick Stone Crusher Mobile

    randpic golgospick мобильная каменная дробилка — essttautospares.co.za golgospick из южной африки hankook crusher co ltd дробилка для мрамора golgospick stone

    HANKOOK POWDER MACHINE ENGINEERING MACHINE.LTD

    Открылась домашняя страница Korea Machinery Engineering. 01-21. Новости и события подробнее · Галерея проектов · ЛЕНТОЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ · Валковая дробилка · Ультразвуковая крутка

    каменная дробилка — Shanghai DM Stone Crusher Co. Ltd — 英

    карен каменная дробилка. Производство каменных дробилок и поставка для XCMG Group и правительства Китая с 2000 года. Shanghai DM Stone Crusher Co. LtdAnyang

    ∴∴∴∴∴∴∴∴ 한국 분체 기계 주 ∴∴∴∴∴∴∴∴

    NANO TECHNOLOGY · AIR JET МЕЛЬНИЦА · MICRO-JET MILL · ACM PULVERIZER · TURBO-MILL · ATOMIZER MILL · PIN-ДРОБИЛКА · МОЛОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА.

    puzzolana kone crusher

    против стержневой мельницы · каменная дробилка братьев поратур mundoor thrissur · hankook crusher co ltd · какой тип двигателя используется с большой шаровой мельницей · дробилка batubara mesin

    Hankook 中国 乘用车 轮胎 SU卡车V 轮胎 、 、客车 轮胎

    欢迎 访问 Hankook 中国 官方 网站。 我们 致力于 制造 乘用车 SUV 、 卡车 和 客车 的 高科技 轮胎。

    Какой выбрать пеноплекс или техноплекс. Что выбрать

    Инновации в современных строительных технологиях включают использование теплоизоляции для экономии других строительных материалов и энергии.На рынке достаточно разновидностей изоляционных материалов, наиболее популярными из которых являются пеноплекс или пенопласт, которые изготавливают из искусственных компонентов. Пеноплекс — одно из вариабельных превращений пенопласта, и их параметры во многом схожи, но в чем-то отличаются. Поэтому, выбирая, что лучше для утепления дома — пенопласт или пенопласт, рекомендуется подробно ознакомиться с их параметрами и характеристиками.

    Общая информация

    Сравнивать, какие из этих продуктов лучше подходят для утепления, можно только после изучения их эксплуатационных характеристик. Что означает маркировка материала ПСБ или ПСБ-С:

    1. ПС — пенополистирол;
    2. B — продукция без сжатия;
    3. С — самозатухающий негорючий материал;
    4. Цифры в маркировке означают плотность и устойчивость к механическим воздействиям.
    Технические характеристики PSB-S-15 PSB-S-25 PSB-S-35 PSB-S-50
    Плотность, кг / м 3 ≤ 15 15,1-25 25,1-35 ≥ 35,1
    Прочность на сжатие при 10% деформации, ≥ МПа 0,041 0,032 0,15 0,15
    Прочность на изгиб, МПа 0,065 0,17 0,21 0,32
    Теплопроводность при 25 0 С +/- 5 0 С, ≤ Вт (м К) 0,042 0,042 0,032 0,032
    Время горения, ≤ секунд 4,01 4,01 4,01 4,01
    Влажность, ≤ 12,15% 12,15% 12,15% 12,15%
    Водопоглощение за сутки, ≤ 4,15% 3,1% 2,2% 2,3%


    Пена сделана из искусственных веществ, заставляющих их реагировать на добавление газообразных наполнителей и пенообразователей. Образовавшиеся в результате этой реакции пузырьки газа в процессе производства увеличиваются, превращаясь в пенопластовые шары небольшого веса и высокой термостойкости. Затем эти шары прессуются или сплавлены в пластины разной плотности и используются в строительстве и ремонте. Итак, утепление каркасного дома пеноплексом считается одним из самых эффективных и дешевых методов утепления.

    Пеноплекс — это вариант пенопласта с гораздо лучшими характеристиками. Пеноплекс еще называют экструдированным пенополистиролом, так как его получают плавлением или экструзией на специальном оборудовании — экструдере (печи для термообработки высокого давления).В экструдере шарики сплавлены в формованную заготовку, которая представляет собой охлажденную и твердую пену, аналогичную строительной конструкции после отверждения.


    Очевидный отрицательный момент в характеристиках пены — высокая горючесть, так как не горит, а поддерживает горение.

    Характеристики изоляционной пены

    Важные параметры:

    1. Теплопроводность материала: 0,04 Вт / м;
    2. Рабочие температуры: -40 / + 70 0 С;
    3. Плотность сжатой пены: 7-9 т / м 2;
    4. Поглощение влаги: 2. 1%;
    5. Срок службы: до 30 лет;
    6. Воспламеняемость: G4;
    7. Практическая толщина плиты при эксплуатации: ≥ 10 см.

    Остальные характеристики указаны в таблицах выше.

    Особенности и характеристики утеплителя пеноплекс

    Пеноплекс (экструдированный пенополистирол) и пенополистирол различаются по многим параметрам, и прежде всего — по способу изготовления. Пеноплекс — более плотный и прочный утеплитель, поверхность плит, покрытая экструдированным пенополистиролом, остается прочной и теплой в любых условиях, даже при утеплении пола, чего нельзя сказать о слое пенопласта.Утепляя пол из ЭПС, можно даже не собирать каркас для его крепления, а укладывать плиты прямо на черновой бетонный или деревянный пол. Верхнее декоративное покрытие из ламината (при укладке линолеума или ковролина сначала укладывается ДСП или OSB) не позволит весу жильцов или мебели продавить поверхность пенополистирола. Кроме того, повышенная способность удерживать тепло отражается на количественном показателе — пенополистиролу потребуется гораздо меньше, чем другим видам теплоизоляции, чтобы получить не только теплый, но и прочный пол.

    В качестве примера можно использовать, когда использовались плиты пенопласта толщиной 8-12 см, а для утепления пола EPPS толщиной 3-4 см было достаточно. При этом будет теплее. Такие высокие показатели позволяют использовать экструдированный пенополистирол даже на Крайнем Севере. Это довольно точно указывает на то, что пена лучше.

    Из отрицательных моментов эксплуатации пенополистирола можно отметить высокую паронепроницаемость и стоимость. Но цена оправдывает то качество, которое вы получаете при использовании EPPS, а за хороший слой теплоизоляции, который поможет сэкономить электроэнергию в отопительный сезон, а при использовании других материалов и способов утепления здания можно немного увеличить единоразовые затраты на внутреннюю отделку.

    Основные настройки:

    1. Теплопроводность: 0,029-0,031 Вт / м;
    2. Рабочие температуры: -50 / + 75 0 С;
    3. Плотность сжатия: — 20000-22000 кг / м 2;
    4. Поглощение влаги: 0,5%;
    5. Класс воспламеняемости G3;
    6. Срок службы: ≥ 50 лет;
    7. Практическая толщина плиты при эксплуатации: ≥ 3 см.

    Сравнение пенопласта и пенополистирола

    Как видите, вопрос о том, что лучше пенопласт или пенопласт, остается на совести разработчика, так как ТТХ каждого из представленных утеплителей нужно использовать по максимуму, но это часто требует других начальных условий.Пеноплекс на первый взгляд явно выигрывает, кроме стоимости, поскольку основные показатели, которые интересуют владельцев частных домов, — это коэффициент теплопроводности, который у EPSI почти вдвое лучше.

    Кроме того, пеноплекс (тоже экструдированный пенополистирол) почти в четыре раза больше задерживает влагу, не пропуская ее в материал, а значит, вода почти никогда не пройдет сквозь слой пенопласта. Материал практически не горит, что по сравнению с пенопластом является его явным преимуществом.Хотя полистирол обычно защищают от огня штукатуркой.


    Следующим параметром пенополистирола является плотность (физическая прочность), которая в 2,5 раза выше, чем у пенопласта. На практике это выражается в том, что пенополистирол при утеплении пола не может защитить даже более плотные листы, а сразу укладывает на него финишный слой напольного покрытия. Пена сразу же будет продаваться с аналогичной загрузкой. Поэтому об утеплении пола пенопластом речи даже не идет — они утепляют только стены и потолок, а утеплять рекомендуется только внешние стены, так как внутренние поверхности можно легко повредить мебелью или просто случайным ударом.

    Но при необходимости утепление этих поверхностей без утеплителя пола пенопластом, конечно, предпочтительнее из-за его невысокой стоимости и простоты использования. Для утепления наружных стен толщина утеплителя не играет никакой роли, как и степень влагопоглощения — ведь слой пенопласта все равно будет покрыт, например, сайдингом или вагонкой, плиткой или облицовкой. кирпич.

    Polyspen — изоляция из экструдированного пенополистирола

    Изоляционные плиты марки Polispen обеспечивают высокоэффективный изоляционный слой для различных ограждающих конструкций в строительстве, как гражданского, так и промышленного.Кроме того, применяется теплоизоляционный материал:

    • в сельском хозяйстве;
    • при устройстве железнодорожных путей и автомобильных дорог;
    • при устройстве взлетно-посадочных полос;
    • при прокладке газопроводов и нефтепроводов.

    Экструдированный пенополистирол

    Продукт изготовлен из полистирола (сырья) методом экструзии, который включает смешивание гранул основного компонента при воздействии высоких температур и добавление вспенивателя к расплавленному составу.Последний этап — экструзия из экструдера. Легкие фреоны, выступающие в роли пенообразователя, являются экологически чистыми компонентами. Остатки пенообразователя в ячейках готового продукта постепенно замещаются окружающим воздухом. Характерные и предпочтительные особенности материала полностью определяются его закрытой структурой. Обеспечивает изоляцию низкой теплопроводностью, водоотталкивающими свойствами, особой стойкостью к механическим воздействиям.

    Преимущества теплоизоляционного материала.

    Утеплитель даже при полном погружении в воду практически не впитывает жидкость. Если не разрушаются в процессе производства, ячейки подвергаются медленному заполнению. Благодаря минимальному водопоглощению показатели теплопроводности остаются неизменными даже во влажных условиях. Это, в свою очередь, позволяет использовать плиты без укладки слоя гидроизоляции.

    Устойчивость к горению — еще одно преимущество теплоизоляционного материала. Наличие в составе плит специальных добавок антипиренов делает их пожаробезопасными.Они не только не поддерживают горение, но и способствуют тушению пламени. Экструдированный пенополистирол биологически устойчив, то есть не подвержен гниению, легко обрабатывается и укладывается. Монтаж плит можно производить при любых погодных условиях. При правильной эксплуатации срок их службы составляет не менее 50 лет. Допустимый температурный диапазон: -50- + 75 градусов.

    Продукция

    В продаже плиты Полиспен встречаются с разной плотностью.От этого параметра зависят особенности их применения. Кроме того, изоляция может различаться по тепловым характеристикам, воспламеняемости и прочности на сжатие.

    Плиты плотностью 45 кг / м3 выдерживают большие нагрузки — до 50 тонн на квадратный метр. Основное их назначение — устройство взлетно-посадочных полос, в том числе железных и автомобильных дорог. Также применяется для теплоизоляции фундаментов, высоконагруженных полов, эксплуатируемых крыш.

    Толщина утеплителя колеблется в пределах 20-80 мм, стандартная длина — 120 см.Последний из показателей по индивидуальному запросу (заказу) может быть изменен.

    Область применения и особенности применения.

    Теплоизоляция стен. Утепление несущей конструкции производится либо снаружи, либо изнутри. Первый вариант наиболее предпочтителен. Крепление плит к фасаду осуществляется с помощью специального клея на цементной основе с дополнительной установкой дюбелей. Поверх теплоизоляционного слоя наносится цементная штукатурка, затем полимерная сетка приклеивается, затирается и приступает к облицовке фасада.Если речь идет о несущей конструкции из кирпича или железобетона, пароизоляция не подходит. Утеплительные плиты в этом случае защищают стены от воздействия негативных факторов: мороза, жары, атмосферных осадков. За счет чего увеличивается срок службы здания, и удешевляются расходы на его обогрев. Внутренняя теплоизоляция актуальна в том случае, когда нет возможности утеплить конструкцию снаружи.

    Теплоизоляция пола.Теплоизоляционные плиты Polyspen можно устанавливать вместе с современной системой «теплый пол». Материал способен обеспечить надежную теплозащиту в домах, где подвалы не отапливаются или полностью отсутствуют. Третий вариант использования плит — устройство полов с повышенными нагрузками (в автосалонах, на промышленных объектах).

    Теплоизоляция фундамента. Фундамент любого здания нуждается в качественной изоляции от окружающей среды. Изоляционный слой обеспечит надежную защиту, продлит срок службы несущей конструкции, снизит теплопотери через подвал.Изоляционный материал не только исключает возможность образования мостиков холода, но и дает положительный эффект (устраняет такие проблемы).

    Дорожное строительство. Морозное набухание грунта — основная причина деформации дорожного полотна. В целях увеличения срока службы магистралей их утепляют. Изоляционные плиты действуют как температурный барьер между землей и проезжей частью.

    Теплоизоляция трубопроводов. Основная цель использования теплоизоляционных плит: увеличить срок эксплуатации до срока службы и тем самым снизить стоимость ремонта.Толщина утеплителя выбирается в зависимости от глубины прокладки и промерзания. Теплоизоляция подвержена воздействию горячей и холодной воды.

    Теплоизоляция кровли. Отличительная черта инверсионной кровли — ее «перевернутая». Гидроизоляция располагается не над изоляционным материалом, как это принято, под ним. Экструдированный пенополистирол защищает гидроизоляционный слой от прямых солнечных лучей и механических повреждений. Основная проблема утепления скатных крыш — образование мостиков холода на кровельных конструкциях.Плиты Polispen образуют герметичный изолирующий слой без зазоров. Толщина утеплителя подбирается с учетом климатических условий конкретного региона.

    Утеплитель

    нашел широкое применение при обустройстве лоджий и балконов. Утеплению подлежат потолок, стены и пол.

    Что лучше пена или пена? Сравнительный анализ и свойства материалов

    Пенопласт и пеноплекс — самые популярные и популярные виды пенополистирола.

    Сравнительный анализ и основные характеристики материалов позволяют довольно легко определить, что лучше — пенопласт или пеноплекс в каждой конкретной ситуации.

    Рассмотрим каждый из материалов подробнее.

    В чем разница между пеной и пеной?

    Эти материалы практически идентичны, поэтому характеризуются отсутствием поглощения влаги, малым весом, невосприимчивостью к процессам гниения и простотой эксплуатации.

    Их основа — один и тот же подобный состав, обработанный в разных условиях, определяющий конечные показатели общей прочности, влагопоглощения и стоимости.

    Конечно, поролон имеет большую прочность на изгиб, поэтому в условиях аналогичной механической нагрузки поролон способен распадаться на отдельные куски. В таких условиях на поверхности пеноплекса могут появиться вмятины или трещины, но сильное раздавливание на отдельные гранулы полностью отсутствует. Особенностью пенопласта является практически полное отсутствие прохождения воздуха и влагоотводящей способности, при этом пенопласт отличается относительно высоким водопоглощением.

    Оба материала вполне заслуженно относятся к категории горючих отделочных утеплителей, но обработка специальными антипиренами позволяет значительно снизить такие показатели. Также важно учитывать, что, в отличие от традиционного пенопласта, пенополистирол плавится, но не горит в условиях пожара.

    При утеплении фасадов зданий могут применяться оба популярных типа пенополистирола, не имеющие существенных отличий в установке, но, как правило, существенно различающиеся по стоимости.

    Как известно, ремонт теплого пола включает в себя ряд необходимых мероприятий и серьезный багаж знаний. Предлагаем ознакомиться с нашим полезным материалом по этой теме.

    О способах облицовки печи плиткой зимой, с подробной инструкцией читайте по ссылке.

    О самодельном обогревателе для гаража смотрите здесь.

    Сравнительный анализ

    Для их сравнения необходимо учитывать особенности производства этих двух материалов.

    Несмотря на то, что в обоих случаях основой изготовления является полистирол, технология производства имеет ряд существенных отличий.

    Рассмотрим каждый из этих видов с точки зрения его строения и состава:

    Участок

    Что выбрать пенопласт или пенопласт?

    Только посмотрите на плиту перекрытия «не ходи ..»!

    Сказать, что это вредно, а это не вредно, очень сложно. И химия, и тупица но нужно учитывать то, что всеравно будет облицовываться сверху.Так что здесь стоит повнимательнее подумать о облицовке. А подробнее про Пеноплекс можно узнать здесь www.penoplex.ru

    Если под последующую шпаклевку на сетку — то слой пенопласта 50 мм Если под кожу чем что-нибудь (пластик или ВГКЛ) то поролон 50 мм Но такие вещи лучше в 2 слоя сделать — 25 мм с перевязкой

    Я соединил кухню с лоджией, я использовал пеноплекс, а Бельгия была верхней обшивкой, а потом я решил поделить саму лоджию, так как она 6 метров в длину и для кухни не нужно так много, поэтому пенопласт сделал это на перегородке. время жить даже вредно, и у любого материала есть гигиенический паспорт ….

    Если все же лоджия с комнатой будет составлять единое целое пространство, то есть жилое пространство, я бы использовал Rockwell Kaviti Butts базальтовые маты (также можно использовать Venti Butts — вы утепляете вертикальные стены). Пеноплекс, конечно, хороший утеплитель, он прослужит до 50 лет до молекулярного разложения, но при горении могут выделяться опасные газы, такие как фасген. Лучше использовать его для утепления пола под бетонную стяжку.А еще Rockwell считается защитным материалом при высоких температурах. При его установке необходима только пароизоляция Изоспан В.

    Занимаюсь дачным строительством и использую все вышеперечисленные материалы (пенопласт, пенопласт, шахтный и базальтовый утеплитель). У каждого из них есть свои плюсы и минусы. По поводу первого комментатора НЕ СОГЛАСЕН С КУКУРУЗКОЙ. Мужчина, скорее всего, смотрел телевизор. О вреде пены ОЧЕНЬ много говорили, но не сказали, кто заказал эти головокружительные и сытные кадры. Открою вам секрет — это компании, занимающиеся минеральной изоляцией. О вреде пены — НАМНОГО меньше вреда, чем масляная краска для аккумуляторов, ДСП и линолеума, паралона, обойного клея и т. Д. Пена не выделяет ничего, пока не станет ультрафиолетовым. Закройтесь всеми возможными способами и все будет ок. Предлагаю брать не пенопласт, а пенополистирол. Смысл тот же, но самозатухающий. Что касается ПЕНОПЛЭКСа, то это материал, в отличие от пенополистирола, его основная задача — обеспечить утепление фундаментов и дорожных покрытий во влажных средах.Его принципиальное отличие от пенополистирола только в технологии производства материала, а как следствие, в его структуре. ПЕНОПЛЭКС имеет баллонную конструкцию, а вокруг него — стены ПЕНОПЛЕКС. Пенополистирол имеет структуру склеенных между собой шариков. Вот почему при попадании влаги в пенопласт и его замерзании происходит разрыв связи между этими шариками. Что касается роквула и других ВОДНЫХ материалов (более совершенные материалы по принципу стекловаты) — ТОЛЬКО ОНИ не горят, ТОЛЬКО их нужно изолировать ИСОПАНОМ, но их минус — микронная пыль + они со временем оседают (если не беру толстые коврики) + цена у них намного больше + удельный вес намного больше 1 м3. На вашем месте я бы взял пенополистирол ПСБС-25 (или его аналоги) и обязательно закрывал ультрафиолетом с любой отделки (панели, вагонка, штукатурка и т. Д.). Я бы закрепил «грибками» для пенополистирола к стене и ВСЕМ :))) Про вредные газы при горении пенопласта и пенопласта сказать забыл — да, вредны, но не пахнут, а пахнут как окись углерода. в смертельных случаях. И по собственному опыту могу сказать — его отравили аналогичными газами и по ощущениям очень похоже на обычное бытовое отравление (тошнота, тяжесть в голове, утомляемость), которое проходит через пару часов.Удачи в нелегком деле !!! Выбор за вами !!!

    touch.otvet.mail.ru

    Что лучше использовать для утепления стен? пеноплекс 50 мм или пенопласт 100 мм

    Пеноплекс — это экструдированный пенополистирол. По характеристикам пенопласт лучше и безопаснее

    Пеноплекс и пенопласт имеют варианты разной плотности. Что именно твое? При равной плотности их теплозащитные свойства примерно одинаковы, то есть толщина нужна одинаковая. Пеноплекс более прочный и надежный, менее горючий, но более дорогой. Дополнение: А там, где нельзя пенопласт, там пенопласт и уж тем более нельзя.

    Из пенопласта толщиной 100 мм любая плотность будет в 1,5 раза теплее, чем из пенопласта толщиной 50 мм. Под обшивку каркаса также можно нанести пенопласт 50. Но под отделку декоративной штукатуркой нужен пенопласт 100 мм фасадный, на пенопласте смесь смеси с сеткой не держится нормально, она слишком гладкая и плотная

    Эффективнее пеноплекса.

    Практически стопроцентная смертность при малейшем пожаре

    Вам будет достаточно пены 50 мм. Просто возьми тугой.

    Воздействие на 100% пеноплекс 2 на 50 мм с нахлестом на церезит st 84 (пенополиуритан) на баллон 10 м2 заменяет почти 2 пакета клея для теплоизоляции

    Из пенопласта будет скапливаться конденсат, что в дальнейшем приведет к грибку.

    Для лучшего сцепления клея с сеткой царапины на пеноплексе наносятся нажатием или кистью по металлу.

    Пенополистирол

    часто используется в качестве утеплителя для балконов, частных домов, дач, чердаков и других помещений как относительно недорогой и очень простой в обработке материал. Поскольку есть его разновидности, рассмотрим их более подробно, чтобы понять, пенопласт или пеноплекс — что лучше выбрать. Сразу стоит оговориться, что пеноплекс — более прогрессивный и современный материал, использование которого имеет немалые перспективы.

    Иногда задают вопрос: пенопласт или пенополистирол — что лучше? Следует понимать, что речь идет об одном материале.И пенополистирол, и пенопласт являются разновидностями пенополистирола. Отличие в том, что пеноплекс — это экструдированный материал с более плотной структурой.

    Из чего делают пеноплекс и пенопласт

    Чтобы правильно воспринять информацию о пене и пене, понять разницу между ними, необходимо представить себе особенности их изготовления. Сырьем для производства этих изоляционных материалов является пенополистирол, а точнее его гранулы.

    Пенополистирол

    При обработке гранул полистирола сухим паром Они увеличиваются в объеме примерно в 50 раз и слипаются друг с другом. Получается материал, на 98% состоящий из воздуха. Есть у него и другое название — пенополистирол.

    На фото шары пенопласт

    Пеноплекс

    Для производства использован метод экструзии . Гранулы полистирола нагреваются и плавятся. Образуется прочный твердый материал с однородной консистенцией.Другое название пеноплекса, под которым его знает большинство строителей.

    Чтобы понять, какие особенности имеют пеноплекс или пенополистирол и какие из них лучшие, необходимо обратиться к сравнительным характеристикам этих строительных материалов.

    Пеноплекс (Паноплекс) — самая популярная марка экструдированного пенополистирола

    Сравнение материалов по основным параметрам

    Сравним материалы по разным параметрам, чтобы понять разницу между пеноплексом и пенополистиролом (обычным пенополистиролом).

    Прочность

    Пенопласт — более хрупкий материал, так как состоит из отдельных склеенных частиц. Достаточно даже небольшого усилия, чтобы кусок поролона раскрошился. Пеноплекс в 5-6 раз превосходит пенополистирол. Чтобы оторваться от него, нужно очень постараться. Пена очень чувствительна к перегибам и легко ломается при сгибании. Пеноплекс в несколько раз прочнее изгиба.

    Совет: При использовании пенопласта вне помещений необходимо предохранять его от механических повреждений и рассыпания.

    Плотность

    Если вы измеряете плотность пены и пены, сравнение будет явно в пользу пены. Он имеет более плотную структуру и больше весит. Поэтому способен выдерживать значительные нагрузки. Недаром его используют для формирования стяжки пола. Пенопласт при надавливании может потерять форму и деформироваться.

    Теплозащитные свойства

    Из-за того, что вспененные гранулы пенопласта прилегают друг к другу не очень плотно, его изоляционные свойства несколько хуже, чем у пенопласта.Поры пеноплекса имеют меньший диаметр из-за высокой степени уплотнения. Для получения такой же степени тепловой защиты требуется на 25% меньшая толщина пенокомплекса, чем у пенопласта. Поэтому, когда есть выбор — пенопласт или пенопласт и что лучше, следует отдавать предпочтение последнему из-за его лучших характеристик.

    Паропроницаемость

    Пенопласт — более паропроницаемый материал, чем пеноплекс. Пеноплекс из-за меньшего размера пор имеет практически нулевую паропроницаемость.Хотя следует отметить, что оба материала обладают низкой паропроницаемостью.

    Влагостойкость

    Пеноплекс считается более влагостойким материалом. Его водопоглощение составляет около 0,35%, тогда как у пенопласта этот показатель составляет 2%. В чем причина такой разницы? Несмотря на то, что сама пена не впитывает влагу, частицы воды могут проникать во множественные пустоты. В результате пена способна немного впитывать влагу, однако этот показатель для нее можно считать незначительным из-за небольшого размера.

    Простота обработки

    Оба материала прекрасно обрабатываются острым ножом. Обрезая лист поролона, нужно работать очень осторожно, чтобы не сломалось. Тонкий пенопласт толщиной 3 см особенно чувствителен к изгибающим нагрузкам.

    Срок службы

    Оба материала достаточно прочные, но у пеноплекса более значительный эксплуатационный ресурс. Напротив, пена со временем может начать крошиться. Обязательное условие использования обоих материалов — они должны быть защищены от атмосферных воздействий, в частности, от губительного для них ультрафиолета.

    Стоимость

    Цена на пенополистирол существенно ниже, чем на пенопласт. Это связано с тем, что для его производства требуется в несколько раз меньше сырья. Однако выгоднее покупать пеноплекс, ведь вместо очень толстого листа пенопласта можно купить тонкий лист пенопласта, который имеет такие же теплоизоляционные характеристики.

    Пожарная безопасность и экологичность

    Оба радиатора являются горючими материалами и могут иметь классы воспламеняемости G3 или G4.Добавление антипиренов в состав теплоизолятора в определенной степени снижает его воспламеняемость. Следует отметить, что оба материала производятся из экологически чистого сырья, но при наличии в составе антипиренов в случае горения будут выделяться токсичные вещества.

    Особенности выбора утеплителя

    Как выбрать утеплитель для конкретных строительных работ? Кому из них предпочесть? В разных случаях лучше использовать определенный вид:

    1.Утепление стен домов. Если сравнивать пенопласт и пенопласт для утепления наружных стен, пенопласт будет иметь преимущество, хотя в идеале следует сделать выбор в пользу минеральной ваты. Наружные стены дома должны дышать, что обеспечит необходимую степень минеральной ваты, а паропроницаемость материалов на основе пенополистирола еще невысока.

    2. Утепление подвала и цоколя. Для этой цели лучше выбрать пеноплекс, так как его плотность не позволит материалу деформироваться от давления почвы.Также Пеноплекс лучше защитит конструкцию от влаги.

    3. Утепление балкона. Пенопласт или пеноплекс — что лучше для утепления балкона? На балконах рекомендуется использовать балконы из пенопласта. Слой пеноплекса может быть тоньше.

    Пример

    4. Утепление пола. Пеноплекс подходит в качестве утеплителя пола. Поверх него смело можно обустраивать стяжку. Такой пол будет теплым и прочным. Пеноплекс полностью допускает приложение к нему высоких нагрузок. Отлично подходит для создания системы «теплый пол».Пенопласт для утепления пола под стяжку практически не используется из-за его малой плотности.

    Строительный рынок заполнен массой теплоизоляционных материалов. Они рулонные, листовые, засыпные и напыляемые. Поскольку ассортимент очень большой, сложно сделать правильный и осознанный выбор. Что уж говорить, если одной только пены больше 6 видов. Это Раваэрма, Полиспен, Стирекс, Пенофол, Пеноплекс и Техноплекс. Материалы используются для внутренней и внешней изоляции.А какой материал лучше? Для этого нужно разбираться в особенностях каждого материала, его достоинствах и недостатках. Большинство специалистов рекомендуют использовать Пеноплекс или Техноплекс.

    Чем они хороши? Техноплекс или Пеноплекс, что лучше? А если сравнить их с другими материалами? Это то, что мы будем делать.

    Пенополистирол — что это такое

    Пеноплекс выпускается той же компанией. Изоляционный материал создается по особой технологии: экструдированный пенополистирол под высоким давлением.То же самое и с технологией создания Technoplex, судя по открытым источникам. Производится компанией ТехноНИКОЛЬ. Что касается других деталей процесса создания утеплителей Пеноплекс и ТехноНИКОЛЬ, то о них ничего не сообщается. Правда, отрывочные данные наводят на следующие мысли:

    1. Гранулы полистирола, которые являются основным сырьем, смешиваются с газификатором. Смесь нагревается до высокой температуры и продавливается через небольшие отверстия. При этом гранулы полистирола должны быть высокоочищенными.
    2. Когда смесь проходит через сопло с точечными отверстиями, поток начинает распадаться на микроскопические нити. Когда это происходит, происходит экструзия молекул полимера, которые образуют связь друг с другом. И благодаря давлению они начинают затвердевать.
    3. Когда полипропилен выходит из сопла, он начинает вспениваться и образует пористый материал с тысячами пузырьков небольшого размера.

    Важно! В дальнейшем мы будем обозначать Пеноплекс первым, а Техноплекс вторым.

    Получается, что технологию творчества нельзя назвать лучше, чем Пеноплекс или ТехноНИКОЛЬ. Они практически одинаковые, разница заключается в составе и крепости. Если верить компании Технониколь, то состав их продукции, а именно Техноплекс, обогащен долей амфорного углерода или графита. В таком случае прокатные ролики могут лучше формировать материал окончательной формы и толщины.

    Итак, Пеноплекс производится методом экструзии. А Техноплекс за счет включений наночастиц графита увеличивает прочность материала, а его коэффициент теплопроводности еще больше снижается.И первый, и второй материал экологически безопасны. Они безопасны и негорючие. Материалы не растворяются в воде или почве.

    Примечание! Между известными и дешевыми производителями большая разница.

    Традиционная технология создания включает использование легких фреонов, смешанных с диоксидом углерода, в качестве парогенерирующего газа. Что касается новых методов создания, которые намного лучше. Для их реализации используют жидкие и порошковые пенообразователи.

    Сравнение Technoplex и Penoplex

    В дополнение к вышесказанному, материалы включают антиоксиданты, стабилизаторы и антипирены, характеризующие материал.Пеноплекс и Техноплекс В чем разница? Чтобы ответить на этот вопрос, сравним характеристики материалов:

    1. Область применения. Пеноплекс применяют для наружной, внутренней, кровельной и дорожной теплоизоляции. Но Техноплекс применяют для внутреннего утепления жилых домов.
    2. Плотность материала. У Пеноплекса это 25-47 кг / м 3. А у Техноплекса плотность 26-35 кг / м 3.
    3. Группа горючести у Пеноплекса и Техноплекса одинаковая — G4.
    4. Влагопоглощение. Пеноплекс имеет коэффициент водопоглощения 0,2-0,4%, а Техноплекс 0,2%.
    5. Коэффициент паропроницаемости практически такой же, у Пеноплекса он 0,012 мг / (мчПа), а у Техноплекса — 0,010 мг / (мчПа).
    6. Стоимость — первый можно купить по 90-250 руб / м 2, а второй по 100-290 руб / м 2.

    Но это еще не все, что можно сказать о материалах. Сравним некоторые характеристики.

    Прочность изоляции

    Сравнивать изделия по плотности несложно, если использовать для этого оборудование.Прочность на механическое сжатие при деформации 10% у пеноплекса 35 такая же, как у Technoplex «XPS30-200 Standard». В результате показатель как для одного материала, так и для другого составляет 250 кПа.

    Что касается прочности на изгиб часовни, то Пеноплекс имеет средние показатели от 0,4 до 0,7 МПа. При сильном изгибе часовня Техноплекс прочность составляет 0,3 МПа. Оказывается, первый материал имеет лучшую устойчивость к изгибу, что включает его, следовательно, способен выдерживать большие нагрузки.Все сводится к тому, что прочность утеплителя зависит от его плотности. А у Пеноплекса он выше.

    Рабочая температура

    Здесь первое место занимает вторая изоляция. Почему я могу так говорить? Диапазон рабочих оптимальных температур на первом составляет от -50 до + 75 ° С. Но диапазон рабочих оптимальных температур на втором составляет от -70 до + 75 ° С.

    И если верить теории, выбор падает на вторую изоляцию.Но очевидно, что даже в самом холодном регионе температура воздуха не достигает отметки -70 градусов. Поэтому назвать это преимущество весомым нельзя.

    Теплопроводность и влагопоглощение

    Коэффициент теплопроводности — один из основных параметров утеплителя. Параметр теплопроводности первого в среднем находится в пределах от 0,028 до 0,031 Вт / мК, все зависит от условий эксплуатации. Второй имеет идентичный параметр теплопроводности 0.031 Вт / мК. Оказывается, эффективность материалов в этой области одинакова.

    То же самое относится к водопоглощению материалов. У первого показатель до 0,2% от объема в сутки, как и у второго. Это действительно удивляет и показывает, что каждый из материалов отлично справляется с влагой и противостоит ей. Поэтому, если кто-то спросит, Пеноплекс или Минват, что лучше, то можно с уверенностью сказать, что это первый вариант. При намокании минеральная вата теряет свои свойства.

    Примечание! То же касается и морозостойкого материала.Его свойства не теряются при частом замораживании и размораживании.

    Стоимость продукции

    В этом противостоянии выигрывает Пеноплекс. Он дешевле своего собрата примерно на 10%. При больших объемах эта небольшая разница становится весьма значительной. Поэтому в целях экономии лучше выбрать первый вариант. Цена в каждом регионе России может быть разной, это нужно учитывать.

    По всем можно сделать вывод: каждый из нагревателей — отличный вариант.По своим характеристикам они похожи, но, тем не менее, Пеноплекс немного лучше. Получается, что за меньшую цену вы получаете качественный материал для утепления. Он универсален и может использоваться для разных целей. Техноплекс или Пеноплекс, что лучше? Отзывы говорят, что каждый из материалов хорош.

    Различие пенополистирола

    Как было сказано выше, лучше использовать жидкие и порошковые газообразующие агенты, поэтому изделия, полученные по данной технологии, имеют стабильные теплоизоляционные характеристики.Хотя это нельзя назвать единственной причиной, по которой фреон не входит в состав Техноплекс и Пеноплекс. Еще два:

    1. Герметичные ячейки из нового материала, который еще не использовался, имеют остатки фреона. Формально это называется безопасным, но на самом деле с ним лучше не связываться. У детей это может вызвать проблемы с легкими.
    2. Со временем газ будет вытеснен из камер воздухом и влажностью. И если при изготовлении материала используется грязное сырье с включениями стирола, содержимое будет проникать во внешнюю среду.

    А если для обработки фундамента, магистрали, цоколя используются технические марки ЭППС, такие как Пенофол, то наличие фреона на материале не сказывается. Но для утепления дома лучше использовать безопасные продукты. Поэтому ответ на вопрос: Пеноплекс или Пенофол, что лучше, можно ответить — вариант первый.

    А как узнать, что лучше пеноплекс или пенополистирол? Ведь многие рекомендуют проводить утепление пенопластом, поскольку он имеет невысокую цену и отличные характеристики.Чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать разницу между пеноплексом и пенополистиролом. Начнем с технологии производства.

    Техноплекс, Пеноплекс и даже тот Пенофол создаются в процессе экструзии. Это позволяет получить очень плотную линейную структуру, которая влияет на устойчивость материала к воде и влажности, а также на прочность. Поэтому пенопласт несколько хуже материалов, созданных методами экструзии.

    Сравнить пенополистирол с другими утеплителями

    Основными конкурентами таких материалов являются войлок и волокнистый утеплитель.Одни предпочитают использовать Минвату, другие — Техноплекс или Пеноплекс. А что лучше, пеноплекс или минеральная вата для утепления? Каждый из материалов имеет свои положительные и отрицательные свойства. На фото ниже вы можете увидеть, какие особенности пенополистирола.

    Как и минеральная вата, они прочны, безопасны и экологичны. Правда, у минеральной ваты хуже изоляционные качества и влагопоглощение.

    Частные одно- и двухэтажные помещения лучше обрабатывать Пеноплексом.Это намного эффективнее. Для отделки многоэтажек используется минеральная вата. Дело в том, что абсолютно не горит. Огнезащитные добавки не смогут на 100% сохранить EPPS, минеральная вата в этом плане лучше. Однако не рекомендуется использовать его для влажных и сырых помещений.

    Еще один конкурент ЭППС — изолон. Этот утеплитель изготовлен из вспененного и модифицированного полиэтилена. Некоторые спрашивают, Изолон или Пеноплекс, что лучше? Изолон подходит для утепления внутренних стен и полов здания.И теплопроводность материалов практически такая же. Изолон выдерживает нагрев до 80 градусов Цельсия в течение дня. Материал имеет отличную звуко- и шумоизоляцию. Это безопасно и экологично. При нагревании не выделяет вредных веществ. Главный недостаток — мягкость и гибкость Изолона. Для его укладки на стену требуется крепление листов гипсокартона или плит МДФ. На Изолон нельзя клеить обои и штукатурку. Поэтому рекомендуется использовать его вместе с утеплителем EPSI.

    В сети можно найти такие запросы: Раватерм или Пеноплекс, что лучше, Полиспен или Пеноплекс, что лучше или Стирекс или Пеноплекс, что лучше. Ответить на вопрос однозначно не могу. Все они относятся к EPPS и имеют практически идентичные характеристики. Разница в цене и некоторых дополнительных нюансах.

    Заключение

    Утепление — важная часть создания комфортного дома, в котором жить доставляет удовольствие. Материалы из экструдированного пенополистирола обладают отличными характеристиками.Они безопасны, долговечны, эффективны, не взаимодействуют с влагой и сохраняют тепло в доме. Что касается сопоставлений видов, то здесь нельзя выделить один лучший материал. Все они хороши в чем-то своем, имеют одинаковые характеристики и используются в той или иной ситуации. Можно рассмотреть обзоры материалов. Они дополнят общую картину.

    Пожалуй, самый известный на сегодняшний день материал для утепления наружных и внутренних стен — пенополистирол (полистирол).Конкуренция составляет экструдированный пенополистирол, известный как пеноплекс и некоторые другие. Поставим перед собой задачу сравнить пеноплекс и пенопласт и решить — что выбрать для теплоизоляции частного дома?

    Разница между пенопластом и пеноплексом

    Прежде чем приступить к сравнению свойств пенопласта и пенопласта, уточним разницу между этими материалами. Оба сделаны из полистирола, но по разным технологиям. Пенопласт (пенополистирол) производится методом вспенивания полистирола, представляет собой пластину из спекшихся газонаполненных гранул.Внутри них микропоры, а между гранулами — пустоты. Чем плотнее гранулы, тем больше плотность пены, тем ниже ее паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс или экструдированный пенополистирол производят иначе — экструзией, при повышенных температуре и давлении, в результате чего готовый материал имеет однородную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

    Сравнительные характеристики пенопласта и пенопласта

    Теперь давайте посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пенопласта.Важнейшие качества, которыми должны обладать теплоизоляторы, — это теплопроводность и паропоглощение. Полезно сравнить пену и пену, чтобы получить значения прочности на сжатие.

    Теплопроводность

    В сравнительной таблице теплопроводности пенопласта (возьмем, например, материалы такой же плотности) приведены следующие цифры: пенопласт — 0,04 Вт / мК, пеноплекс — 0,032 Вт / мК. Это означает, что на пластину из экструдированного полистирола толщиной 20 мм используется примерно 25 мм пены.Подробно описывать таблицу не будем, так как теплопроводность пенопласта и пенопласта следует сравнивать с учетом плотности конкретного типа утеплителя, и мы не ставим такую ​​задачу.

    Влагопроницаемость

    Следующая интересующая нас характеристика — это сравнение свойств пенопласта и пенопласта по влагопроницаемости. В то время как водопоглощение первого материала не превышает 0,4%, у второго материала этот показатель составляет 2%. Другими словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пенопласта говорит в пользу последнего. При использовании экструдированного пенополистирола отсутствие пароизоляции вполне допустимо, однако при правильном утеплении пенопластом это нежелательно.

    Прочность

    Важно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 МПа, во втором — всего 0,2 МПа. При этом следует учитывать, что сравнительные характеристики пенопласта и пенопласта одинаковой толщины и плотности делают почти очевидную разницу в четыре раза! Именно поэтому пеноплекс подходит для систем утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками — его используют в гаражах, на катках и даже при устройстве взлетно-посадочных полос.

    Цена

    Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласта, разница между другими техническими характеристиками важна. Однако для простого обывателя есть еще один немаловажный фактор, который он обязательно учтет при проведении сравнения пены и пены. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометры экструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза.Вот камень преткновения для многих собственников: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но лучше? Многие, сравнивая цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

    В заключение отметим, что экструдированный пенополистирол в строительстве все чаще вытесняет пенопласт. В США и во многих странах Европы использование полистирола для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за токсичных токсинов, которые он выделяет при горении.В России при строительстве домов тоже постепенно отказываются от использования этого материала, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) или негорючей минеральной ватой.

    .

    Как разрезать пенопласт за 3 простых шага

    istockphoto.com

    Ремонт старой мебели — популярное хобби, и на то есть веские причины. Удивительно, как новый слой краски или смена ткани могут оживить старые вещи, сделав их снова модными и функциональными.

    Чтобы обновить старый стул или другое сиденье, часто бывает необходимо заменить обивку, и резка пенопласта является ключевым этапом в этом процессе. Хотя поролон будет скрыт тканью, на этом этапе необходимо соблюдать осторожность, потому что плохая форма часто будет просвечиваться в готовом изделии. Читайте дальше, чтобы узнать, как лучше всего резать пенопласт для вашего следующего проекта.

    Выбор правильной пены важен, но не сложен. В обивке обычно используются три типа: пена средней плотности для мебели, которая будет использоваться лишь время от времени, пена высокой плотности для повседневного использования и пена для наружного применения для садовой мебели, которая может намокнуть. Толщина варьируется от 1 до 6 дюймов.

    Инструменты и материалы
    • Рулетка
    • Длинная линейка (метр или тонкий кусок фанеры)
    • Фломастер со средним или тонким наконечником
    • Нож для хлеба или электрический нож для разделки
    • Ножницы

    ПЕРЕД НАЧАЛОМ

    Всегда покупайте пену из проверенных источников. Резка пенополиуретана должна быть совершенно безопасной, так как при производстве пенопласт обрабатывается огнезащитными химикатами. Тем не менее, необработанная пена, которая легко воспламеняется, может быть доступна в некоторых торговых точках, поэтому будьте осторожны при совершении покупок.

    Реклама

    istockphoto.com

    ШАГ 1: Измерьте и отметьте место, где вы хотите отрезать.

    При переносе размеров с существующего предмета мебели важно измерить сиденье, а не существующий поролон, который сожмется и деформируется при использовании. Вы можете маркировать прямо на пенопласте, но изготовление шаблона из тонкого картона дает вам возможность уточнить размер и форму. Если вам нужно вырезать несколько сидений из одного куска пенопласта, положите шаблон на пенопласт в разных положениях, чтобы спланировать наиболее экономичное использование. Обязательно оставляйте промежутки между частями, потому что если вы попытаетесь разделить края, ошибка на одном испортит оба.

    Пометьте пену фломастером. Не пытайтесь обвести шаблон от руки. Вместо этого используйте линейку для линий. Не опирайтесь на поролон, когда держите линейку, так как ее сжатие во время маркировки приведет к неточностям. Приложите достаточное усилие, чтобы провести линию, чтобы не разорвать пенопласт ручкой.

    Связано с этим: Сделай сам Lite: самый простой способ обить изголовье кровати

    istockphoto.com

    ШАГ 2. Используйте острый зазубренный нож, чтобы сделать надрезы вдоль метки.

    Хотя в руководствах по резке пеноматериала для обивки рекомендуются как гладкие, так и зазубренные лезвия, гладкие лезвия, такие как ножи для разделки, могут заедать или затягиваться в разрезе. Зазубренные лезвия обычно режут более чисто.

    При резке мягкого пенопласта или пенопласта высокой плотности любой толщины режьте только один лист за раз. Может возникнуть соблазн сжать несколько листов вместе, чтобы быстрее выполнить работу, но сжатие пенопласта меняет свою форму и может привести к ошибкам.

    Если возможно, сначала потренируйтесь резать кусок пенопласта. Начните с неглубокого разреза, используя кончик ножа, а затем проведите к себе одним плавным движением от начала до конца вдоль одной стороны. Вы можете сделать это от руки или использовать линейку для направления лезвия. Переверните пенопласт и повторяйте, пока не будет обведена вся форма.

    Advertisement

    Вы можете повторять процесс неглубокой резки до тех пор, пока пенопласт не будет прорезан полностью, или, после первоначального неглубокого разреза, вы можете прорезать оставшуюся часть плавным движением пиления. Работайте медленно, чтобы нож режел, а не сдавливал. Некоторые обивщики используют электрический разделочный нож, который, безусловно, работает быстрее, но хороший контроль требует практики.

    См. также: Лучшие скобозабивные пистолеты для домашних мастеров и профессионалов

    istockphoto.com

    ШАГ 3. Чтобы вырезать кривые линии, держите нож перпендикулярно пенопласту и совершайте короткие пилящие движения.

    Резка кривых может быть сложной задачей, поскольку пенопласт с большей вероятностью будет сжиматься и тянуться к лезвию. Держите лезвие как можно ближе к вертикальному положению и режьте небольшими порциями. Старайтесь осторожно поворачивать лезвие, следуя кривой. Если вы сможете поддерживать непрерывное движение, вы получите плавную кривую вместо множества маленьких плоских участков.

    Иногда вам нужно срезать фаски или закруглить углы. Вы можете использовать ту же технику ножа, описанную выше, но для небольших участков пара острых ножниц с длинными лезвиями может быть столь же эффективной. Отрезайте небольшие кусочки, часто проверяя, пока не достигнете необходимой формы.

    Примечание : Во время работы обязательно убирайте обрезки пенопласта. Они могут представлять опасность удушья для маленьких детей и животных.

    Описанные здесь методы сосредоточены на том, как резать пенопласт высокой плотности с использованием проверенного подхода, используемого как домашними мастерами, так и профессиональными обивщиками. Этот процесс одинаково хорошо подходит для любого мягкого пенопласта и помогает обеспечить высококачественную отделку ваших проектов по перетяжке обивки.

    Напротив, лучше всего резать пенопласт с помощью острого канцелярского ножа или канцелярского ножа с линейкой в ​​качестве направляющей. Не спешите — слишком быстрое резание может привести к тому, что лезвие соскочит с линейки и порежет пальцы.

    Реклама

    Связано: Как: Очистить обивку

    [ВИДЕО] Как разрезать пенопласт: срезы по сравнению с традиционными лезвиями

    В этом видео показано, как легко резать пенопласт с помощью ручного промышленного ножа Slice ® . Slice также производит промышленный нож с автоматическим выдвижением. Оба инструмента оснащены запатентованным безопасным лезвием Slice, которое служит в 11 раз дольше, чем сталь. Лезвие выдвигается до 3 дюймов (76 миллиметров) и позволяет резать толстый пенопласт.

    Разобраться, как резать пенопласт, несложно, но возникает вопрос: безопасно ли вы режете пенопласт с помощью подходящего ножа для пенопласта или ножа для пенопласта?

    Прежде чем мы рассмотрим, как безопасно резать пенопласт, давайте более подробно рассмотрим материал.

    Многоликая пена

    Пена бывает разных форм, и разные типы пены обладают разными свойствами. Есть пена с эффектом памяти, которая медленно приходит в норму после сжатия; пена антистатическая для электрооборудования; и пенопласт для яичных ящиков, который хорошо поглощает звук.

    Некоторая пена мягкая, некоторая плотная и умеренно твердая, а некоторая совершенно жесткая, как пена, используемая для блоков для йоги, роликов из пеноматериала в тренажерных залах и внутри велосипедных шлемов. Жесткий пенопласт принимает окончательную форму. Более мягкая пена поставляется в виде листов различной толщины. Как конечные пользователи, так и производители режут пену в соответствии со своими целями.

    Использование мягкой эластичной пены

    Мягкая пена выполняет две основные функции: амортизацию и защиту. В качестве амортизирующего материала пена используется для:

    • наматрасник
    • подушки
    • коврики для кемпинга
    • лежанки для животных
    • гимнастические или акробатические краш-питы

    В качестве защитного материала пена идеально подходит для облицовки жестких чемоданов, таких как те, которые производит компания Pelican. Он также используется для упаковки деликатных или хрупких материалов или ценных предметов, таких как стекло, произведения искусства, керамика и фотоаппараты. Пена также является отличным изолятором — она обычно используется внутри стен и для обертывания сантехники.

    Как эффективно резать пенопласт

    Учитывая множество применений пенопласта, он популярен в промышленных и производственных условиях, а также в быту.

    Если вы хотите узнать, как разрезать листы пенопласта, как разрезать пенопласт для амортизации чехла пеликана или как разрезать пенопластовые подушки, вам понадобится нож для резки пенопласта или нож для пенопласта с лезвием в хорошем состоянии. Лезвие резака для пенопласта должно резать чисто. Мягкая пена легко рвется, поэтому слишком тупое лезвие порвет вашу пену.

    Обычные инструменты для резки пенопласта: они опасны

    Многие люди используют традиционные канцелярские ножи, традиционные канцелярские ножи и универсальные ножи с более длинными лезвиями для резки пенопласта. Некоторые люди могут использовать кухонный нож с керамическим лезвием в качестве ножа для резки пены, потому что лезвие длинное, а край даже острее, чем у новых металлических лезвий. Мы не выдумываем это; мы знаем, что работники складов и розничной торговли используют мясные ножи в качестве универсальных режущих инструментов на работе — мясные ножи!

    Все эти варианты опасны, потому что эти сверхострые лезвия порежут вашу кожу так же легко, как пену. Керамический нож — это кухонный инструмент, поэтому держите его на кухне. Никогда не используйте инструмент не по прямому назначению.

    Стальные лезвия очень острые, потому что быстро тупятся; сталь – относительно мягкий материал. Поскольку вам нужно лезвие, которое будет резать чисто и не рвет пенопласт, некоторые предлагают использовать новое лезвие каждый раз, когда вы режете этот эластичный материал. Но когда вы держите лезвие в руках, вы подвергаетесь высокому риску порезов. Чем меньше раз вам придется менять лезвие, тем лучше.

    Металлические лезвия также гнутся. Чем длиннее лезвие, тем сильнее оно изгибается. При достаточном давлении эти лезвия могут сломаться и разлететься в непредсказуемых направлениях. Это чрезвычайно опасно, особенно если вы не используете надлежащую защиту для глаз.

    Пена для резки: для более безопасных и точных инструментов выберите Slice

    Целью Slice является создание более безопасных инструментов. Мы делаем это с помощью нашего запатентованного безопасного шлифования — наши лезвия с удобными для пальцев® безопасными на ощупь — и эргономичными ручками.

    Лезвия для срезов изготовлены из 100-процентного оксида циркония, современной керамики. Наша запатентованная конструкция лезвия, помимо обеспечения более безопасного лезвия, использует преимущества твердости этого материала: лезвия Slice, как было протестировано, служат в 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это означает меньшее количество замен лезвий, что снижает вероятность травм.

    Другими словами, лезвия Slice стоят особняком от всех остальных лезвий, и не все керамические лезвия одинаковы.

    Рукоятки инструментов для нарезки изготовлены из высококачественного нейлона со стекловолокном. Этот материал прочный, легкий и прочный.

    Инструмент для резки пенопласта

    Ручной промышленный нож и автоматически выдвигающийся промышленный нож — два превосходных инструмента для резки пенопласта. Оба инструмента имеют кнопку ползунка, которую пользователь задействует, чтобы открыть лезвие. Чтобы лезвие оставалось открытым на модели с автоматическим выдвижением, пользователь должен удерживать ползунок на месте. Если пользователь отпускает ползунок, лезвие автоматически втягивается в рукоятку.

    Ползунок на модели с ручным управлением фиксирует лезвие в нужном положении. Пользователь должен повторно задействовать ползунок, чтобы втянуть лезвие.

    Максимальная глубина лезвия для обоих ножей составляет 76 миллиметров или 3 дюйма, а ручной нож обеспечивает три дополнительных фиксированных положения реза: 6 миллиметров, 28 миллиметров и 53 миллиметра. Твердость и конструкция лезвий Slice гарантируют, что они прослужат дольше, чем металлические лезвия, и не будут гнуться.

    Прочное лезвие, которое остается жестким, обеспечивает точные разрезы в течение длительного времени. Вы также получите инструмент, который хорошо обрабатывается.

    Вы левша и думаете: “Отлично, мне бы очень понравился этот безопасный нож, но бьюсь об заклад, я не смогу им пользоваться?” Наоборот, промышленные ножи Slice симметричны. Если край ориентирован для правшей, снимите лезвие и переверните его. Бинго! Инструмент для левшей. Дополнительный бонус: для снятия или установки лезвия не требуются инструменты.

    К промышленным ножам Slice подходят два лезвия: промышленное лезвие с закругленным концом и промышленное лезвие с заостренным концом. Первый обеспечивает дополнительную безопасность и отлично подходит, если вы будете резать с края материала. Если вам нужно разрезать пенопласт посередине — скажем, вы разрезаете пенопласт для хранения хрупких предметов в футляре-пеликане, — лезвие с заостренным концом — лучший выбор. Вам понадобятся точные нестандартные вырезы в пенопласте, чтобы ваш драгоценный груз плотно прилегал.

    Какой бы промышленный нож Slice вы ни выбрали, вы научитесь безопасно, точно и эффективно резать пенопласт.

    Лучший способ резки пенопласта — какой инструмент использовать?

    Независимо от того, используете ли вы пенопласт в качестве изоляции, строительного материала, фотомонтажа или поделок, вы, вероятно, захотите знать, как его аккуратно и быстро разрезать. Вы хотите легко пройти через пену, но вы также не хотите оставлять рваные края, и вы определенно не хотите создавать токсичные пары в процессе.

    Существует столько же способов резки пенопласта, сколько и типов пенопласта, поэтому мы создали это руководство, наполненное обзорами, чтобы помочь вам разобраться в различных методах и инструментах, которые помогут выполнить работу. Мы также порекомендовали лучшие продукты, доступные на рынке, чтобы избавиться от догадок и помочь вам быстрее резать. Читайте дальше, чтобы узнать о наших 5 лучших выборах, которые помогут вам решить, с чего начать.


    Сравнение наших фаворитов на 2022 год

    Рейтинг Изображение Продукт Детали
    Лучший общий метод Slice 10559 3-дюймовый сверхдлинный промышленный нож
  • Гладкое лезвие
  • Сменное лезвие
  • Регулируемая глубина резания
  • ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
    Резак для пены RoMech — профессиональный электрический горячий нож (200 Вт)
  • Без беспорядка
  • Для тяжелых условий эксплуатации
  • Простота в обращении
  • ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
    X-Acto X5282 Базовый набор ножей
  • Отличная резкость
  • Сменные лезвия
  • Лучший канцелярский нож на рынке
  • ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
    Настольный резак для горячей проволоки из пенополистирола Hercules (CT-115)
  • Хорошая стабильность
  • Быстро нагревается
  • Вариация форм
  • ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
    Пила для пенопласта Acu-Cutter 350 с лезвием 8 дюймов
  • Отлично подходит для густой пены
  • Работы для текстильной пены
  • Идеально подходит для больших проектов
  • ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ

    5 лучших инструментов для резки пенопласта

    1.

    Универсальный нож с длинным лезвием – лучший общий метод

    Универсальность универсального ножа с длинным лезвием делает его нашим лучшим выбором. Вы можете использовать его для большинства толщин пенопласта, в том числе для крафта или изоляции пенопластовых плит. Убедитесь, что вы выбрали гладкое лезвие (не зазубренное), чтобы избежать рваных краев. Между тем, вам нужно приложить небольшой вес к пенопластовой плите, чтобы она не скользила (поверните изоляцию из пенопластовой плиты плоской стороной вверх) и отрежьте одним плавным движением под углом примерно 45 градусов. Если вы начнете пилить доску, вы получите некрасивые края и маленькие кусочки пенопласта, летающие повсюду.

    Обратите внимание на сверхдлинный промышленный нож Slice 10559 3″, который поможет вам быстро выполнить свою работу.

    Slice 10559 Промышленный нож, 1 упаковка, ручной (лезвие остается на месте)

    • Уникальная режущая кромка безопасных лезвий Slice может показаться тупой, но она прорезает материал, обеспечивая вашу безопасность! Режущие лезвия. ..
    • Безопасная и эффективная острота, которая остается в 11 раз дольше, чем сталь.
    • 4 Предустановки Глубина резания, обработка различных материалов. Сверхдлинные упоры для инструментов специально разработаны для резки пенопласта, ватина,…
    • Регулируемая глубина резания
    • Сменное лезвие
    • Универсальный для пенопласта различной толщины
    • Экономичный

    Минусы

    • Требуется некоторая ручная сила/захват
    • Нож не подходит для твердых поверхностей

    2. Нож Hot Knife

    Если стандартный нож не справляется, вам может понадобиться мощность. Горячий нож может дать вам силу и свободу передвижения, что делает его нашим вторым выбором. Как и универсальный нож с длинным лезвием, он также отлично подходит для пены различной толщины. Они также рекомендуются для резки более жесткого пенопласта из ПВХ, и они отлично подходят для пенополистирола, поскольку не оставят вас практически без беспорядка. Как и в случае любого нагревательного элемента против пены, ознакомьтесь с рекомендациями производителя, так как некоторые типы пены могут выделять токсичные химические вещества. Если это так, вы всегда можете надеть маску и очки перед стрижкой.

    Взгляните на наш лучший выбор — резак для пены RoMech — профессиональный электрический горячий нож (200 Вт). Это поможет вам легко прорезать пену.

    Резак для пены RoMech – Электрический горячий нож (200 Вт) – Набор инструментов для резки пенопласта – с лезвиями и…

    • ✅【ЧИСТЫЙ И ГЛАДКИЙ РЕЗ, БЕЗ беспорядка】 Горячие ножи RoMech разрезают пенопласт гладко и быстро, как масло, запечатывают края очистите и оставьте…
    • ✅【РЕГУЛИРУЕМАЯ МОЩНОСТЬ 】Мощность нагрева можно приблизительно контролировать с помощью регулятора температуры на ручке. Пятнадцать…
    • ✅【ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЛАПАН 】Подходит для коммерческого и промышленного использования, может резать легкий пенопласт, розовый пенопласт KT, полиуретан,. ..
    • Простота в обращении
    • Сверхмощные для личного или промышленного использования

    Минусы

    • Нужен удобный источник питания при резке

    3. Нож X-Acto

    Хотя этот метод лучше всего подходит для более тонких плит из пенопласта, таких как те, которые используются для поделок или фотоподложки, ловкость и контроль, которые вы получите от ножа X-Acto делает его одним из наших лучших вариантов. Легкий, сверхострый и достаточно удобный для удержания, как карандаш, вы можете получить динамичные формы, изогнутые срезы и отличную детализацию с помощью X-Acto. С другой стороны, вы не захотите полагаться на один из них для более толстой пены, особенно для пенопласта, используемого в строительстве. Количество усилий и давления, которые вам понадобятся, не дадут вам ничего, кроме головной боли. Придерживайтесь X-Acto для толщины пены менее 1 дюйма. Как и в случае с универсальным ножом с длинным лезвием, вам нужно резать плавными движениями, не распиливая, чтобы края оставались чистыми.

    Ознакомьтесь с базовым набором ножей Xacto X5282, который включает в себя несколько сменных лезвий, обеспечивающих универсальность в ваших проектах.

    X-ACTO X5285 Базовый набор ножей (XW5282E)

    • Elmer’s вдохновляет людей на создание
    • Trusted
    • Craft

    Pros

    • Сменные лезвия
    • Лучший канцелярский нож на рынке
    • Отличная резкость
    • Экономичный

    Минусы

    • Плохая эффективность на толстой пене
    • Контейнер не лучший

    4. Кусачки для горячей проволоки

    Резка толстого пеноматериала может оказаться сложной задачей, но кусачки для горячей проволоки не справятся. Разработанные для того, чтобы легко скользить сквозь пенопласт и оставлять идеальные края, эти ножи могут обеспечить разнообразие способов резки. Они отлично подходят для поделок и сложной резки. Хотя вам нужно быть особенно осторожным с парами (узнайте у производителя пенопласта рекомендации по его нагреву) и будьте осторожны с теплом, вы можете сэкономить много усилий, используя этот метод. Они тоже бывают разных стилей. Первая представляет собой настольную модель с угольником и измерительными делениями (которые мы рекомендуем), а вторая представляет собой портативное устройство, имеющее форму палочки или дуги. Для удобства использования идеально подойдет настольное устройство.

    Посмотрите наш лучший выбор ниже, настольный резак для пенополистирола Hercules (CT-115):

    Настольный резак для пенополистирола Hercules (CT-115) (Настольный резак для пенополистирола Hercules…

    • 💪 Стол для резки пенополистирола Hercules CT-115 быстро нагревается; проволока может достигать максимальной рабочей температуры 570° F…
    • 💪 Hercules CT-115 режет быстро и гладко, запечатывает края чисто, не оставляя мусора.
    • 💪 Легко вырезает такие формы, как цилиндры, конусы, конусы, кубы и многоугольники, просто регулируя угол наклона проволоки.

    Плюсы

    • Быстро нагревается
    • Варианты форм
    • Хорошая стабильность
    • Хорошая средняя цена

    Минусы

    • Не подходит для больших листов.
    • Не для промышленного использования

    5. Пила для резки пенопласта

    На противоположной стороне спектра от ножа X-Acto находится пила для резки пены. Если вам нужно разрезать большое количество толстого пенопласта, электрическая пила для пенопласта избавит вас от бесчисленных часов ручного труда и усталости рук. Оснащенные ножкой для стабилизации инструмента от пены и зубчатым быстроходным лезвием, эти пилы прорезают пену, как масло. Благодаря быстрому и мощному движению лезвия вы также получите гладкие края. С другой стороны, это может оставить беспорядок из частиц пены в вашей рабочей зоне. Они также находятся в верхней части ценового спектра.

    Ознакомьтесь с нашим лучшим выбором ниже для лучшей электрической пилы для пены года, Acu-Cutter 350 Foam Saw с 8-дюймовым лезвием

    Пила для пенопласта Acu-Cutter 350 с лезвием 8 дюймов

    • Напряжение: 120 перем. тока, ампер: 4,5
    • Регулируемая скорость, 0–3200 об/мин
    • Включает 8-дюймовое полотно (1 стационарное, 1 возвратно-поступательное) и основание

    • Отлично подходит для густой пены
    • Идеально подходит для больших проектов
    • Работы для текстильной пены

    Cons

    • Обратитесь в компанию для замены лезвия
    • Высокая цена

    См. также:

    • ЛУЧШИЙ СПОСОБ РЕЗКИ ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ – КАКОЙ ИНСТРУМЕНТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ? – ОБЗОРЫ И ЛУЧШИЕ ВЫБОРЫ
    • ЛУЧШИЙ СПОСОБ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ – КАКОЙ ИНСТРУМЕНТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ? – ОБЗОРЫ И ЛУЧШИЕ ВЫБОРЫ
    • КАК ЛУЧШЕ ОБРЕЗАТЬ ТРУБЫ ИЗ ПВХ – КАКОЙ ИНСТРУМЕНТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ? – ОБЗОРЫ И РУКОВОДСТВО ПОКУПАТЕЛЯ

    Справочник покупателя

    Типы пенопласта

    Хотя некоторые типы пенопласта можно использовать в других проектах, некоторые из них очень специфичны. Знание того, что есть что, может помочь вам определить, какой тип вам нужен, прежде чем вы начнете резать.

    • Поролон будущего: Если вы ищете высококачественный недорогой поролон, который отлично подходит для обивки мебели, изготовления небольших поделок или даже создания детализированных кукол, то это идеальный вариант.
    • Пенопласт: Изготовленный из вспененного полистирола, этот пенопласт лучше всего подходит для поделок, выставок и школьных проектов, где лучше использовать более твердый пенопласт. .
    • Ampex R- 11 : Эта пена широко известна как «яичный ящик» и идеально подходит для звукоизоляции, например, в музыкальной студии или на стрельбище.
    • Меламин: Используется для изоляции.
    • Открытая ячейка: Часто используется в качестве защитной прокладки при хранении или транспортировке хрупких предметов. Он также используется в оружейных футлярах, потому что он немного прогибается, но не слишком сильно, чтобы его можно было толкнуть.
    • Закрытая ячейка: Это очень быстрый и простой способ утепления дома, и его можно распылять через специальный аппликатор. После застывания он расширяется и твердеет.

    Есть несколько других типов, но большинство из них являются расширениями или перестановками этих нескольких, особенно когда они применяются в качестве изоляторов.

    Резка пенопласта

    У вас есть план проекта. Вы знаете, какую пену собираетесь использовать. Теперь пришло время вырезать его, и есть несколько инструментов, которые вы можете использовать. Некоторый пенопласт можно легко разрезать острым лезвием, а другой лучше резать горячей проволокой. Все зависит от характера проекта. Это еще один фактор, который применим только к конкретному характеру рассматриваемого проекта.

    • Для рукоделия, домашней работы, создания диорамы или сборки кукольного домика подойдет длинное лезвие или ножницы.
    • Если вы режете изоляцию, лучше использовать более плотный нож для гипсокартона.
    • Для больших проектов, работающих с пенопластом с открытыми порами, использование горячего ножа не только прорежет его быстро и по чистой линии, но также запечатает ячейки и позаботится о дополнительном ворсе, который образуется при резке пенопласта с открытыми порами. лезвие.

    Соблюдайте технику безопасности при резке плит из пенопласта

    Всегда надевайте средства индивидуальной защиты при резке плит из пенопласта, чтобы куски пенопласта не поранили вас или других. Может показаться незначительным, что несколько кусочков полистирола упадут на пол, но они могут нанести вред домашним животным или любопытным детям, если их проглотить.

    Уберите острые режущие инструменты и отключите все электрические режущие устройства. Никогда не знаешь, кто может найти его и совершить глупую ошибку.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЧТЕНИЯ:

    Какой способ резки гипса мы предпочитаем?

    Какой инструмент мы рекомендуем использовать для резки металлической кровли?

    Заключение

    Мы надеемся, что эти обзоры продуктов помогли вам выбрать лучший инструмент и метод для ваших нужд. Помните, что это должно быть просто для достижения наилучших результатов. Если у вас большая работа, идите на жару. Если вы мастерите или используете тонкие листы, выбирайте маленькие и острые. Гладкие штрихи обеспечат вам чистые срезы, и вам следует избегать зазубрин, если вы не хотите потом убирать беспорядок. Удачи в поиске идеального продукта. Теперь займись этой пеной!

    Содержание

    • 1 Сравнение наших любимых инструментов на 2022 год
    • 2 5 лучших инструментов для резки пенопласта
      • 2.1 1. Универсальный нож с длинным лезвием – лучший общий метод
      • 3 1. 2 900 2.2 2. Горячий нож X-acto нож
      • 2.4 4. Горячий проводной резак
      • 2.5 5. Ружаная пила с пеной
    • 3 Руководство покупателя
      • 3.1 Типы пены
      • 3.20012
    • 4 Заключение

    Лазерная резка вставок из пенопласта, затенение инструментов [2022]

    Если вы хотите создать нестандартные вставки из пенопласта, буквы из пенопласта или изделия на основе пенопласта, лазерная резка может стать отличным выбором.

    Лазерная резка пены широко используется для изготовления теней для инструментов, упаковки, подушек, матрасов, обивки, мебели, автомобильных амортизирующих материалов, выставочных подошв, фильтров и многого другого.

    Лазерная резка позволяет с легкостью вырезать сложные формы из пенопласта, на что в противном случае потребовалось бы много времени.

    В то время как специальный инструмент, такой как кусачки для горячей проволоки, может резать пенопласт, лазерный резак позволяет резать и другие материалы, кроме пенопласта.

    Эта статья посвящена лазерной резке пенопласта. В следующих разделах статьи я расскажу, как резать пену лазером, лучшие настройки, преимущества, проблемы, лучшие пены и многое другое.

    Что в этой статье?

    • Пена для лазерной резки – основы
    • Как резать пену лазером
    • Типы пены для лазерной резки
    • Важные аспекты лазерной резки пенопласта
    • Преимущества лазерной резки пенопласта
    • Проблемы лазерной резки пенопласта
    • Лучшие станки для лазерной резки пенопласта
    • Услуги лазерной резки
    • Заключительные мысли
    • Руководство по лазерной резке различных материалов
    • Часто задаваемые вопросы

    MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Пена для лазерной резки – основы

    Алфавиты из пены для лазерной резки (Источник Kern Laser Systems)

    Пена по определению представляет собой объекты, имеющие воздушные карманы. В большинстве случаев объем воздушных карманов большой.

    На структурном уровне пенопласты бывают закрытыми и открытыми. В пенах с открытыми порами столбы воздуха связаны и являются пористыми, но в пенах с закрытыми порами воздушные карманы дискретны и не являются пористыми.

    Как правило, пенопласты с закрытыми порами более плотные, чем пенопласты с открытыми порами. Однако на плотность также влияет используемый материал и размер воздушного кармана.

    Твердые пенопласты в настоящее время используются почти во всех упаковочных целях из-за их способности деформироваться и принимать свою первоначальную форму.

    Наиболее широко используемые пенопласты изготовлены из полимеров. Однако также доступны пенопласты из керамики и металлов.

    Керамические пенопласты используются для фильтрации, теплоизоляции, звукоизоляции и поглощения загрязнителей окружающей среды.

    Металлические пены используются для звукоизоляции, поглощения ударов, катализаторов, требующих большой площади поверхности, и многого другого.

    Большинство пенопластов на полимерной основе можно легко разрезать лазером, но резка керамических и металлических пенопластов непроста.

    Как вырезать пеноматериал с помощью лазера

    Создание дизайна

    Первым шагом в создании любого проекта на лазерном станке является создание правильного дизайна.

    При проектировании убедитесь, что траектории разреза не расположены слишком близко друг к другу. Например, тонкие вырезы на листе пенопласта могут иногда подгорать и накладываться друг на друга.

    В зависимости от вспененного материала, который вы собираетесь использовать, вам нужно будет установить правильные размеры в программе САПР.

    Некоторые пенопласты могут плавиться из-за накопления тепла, когда надрезы расположены слишком близко друг к другу. Поэтому крайне важно оставить достаточно места для каждого разреза.

    Программы САПР, такие как Fusion 360, имеют настройки размеров для каждой создаваемой вами формы. Вы можете использовать любое программное обеспечение CAD/CAM по вашему выбору, которое экспортирует файлы в формат, поддерживаемый вашим программным обеспечением для управления лазером.

    Некоторые популярные программы САПР: Adobe Illustrator, Inkscape, LaserCAD, CorelDRAW и т. д.

    Выполнение тестовых прогонов

    Лазерная резка толстого волнистого листа пенопласта (Источник: Kern Laser System — YouTube)

    При настройке траектории убедитесь, что сначала вырезается необходимый вырез, а затем вырезается только вырез по контуру/периметру.

    Если контур вырезается первым, пенопластовый лист может легко перемещаться в рабочей зоне благодаря своему легкому весу.

    Кроме того, рулонные листы пенопласта могут слегка изогнуться, если сначала обрезать контур. Внутренние вырезы на согнутом листе не будут отражать правильные размеры.

    Протестировав пенопласт на нескольких образцах, вы сможете подобрать правильные настройки для имеющегося у вас пенопласта.

    Вы также можете обратиться к диаграмме толщины и скорости лазерной резки пенопласта, чтобы определить наилучшие параметры лазера для вашего применения.

    Making the Cut

    Пенопласты для лазерной резки, используемые в наборе инструментов (Источник: Kern Laser System — YouTube) сосредоточьтесь прямо на поверхности пены.

    Если фокус установлен немного глубже, вы можете получить четкие разрезы на толстых пенопластовых листах.

    Пенопласты обычно выделяют меньше дыма, но при резке толстых пеноматериалов или пеноматериалов высокой плотности может наблюдаться сильное выделение дыма.

    Дым, попадающий перед лазерным лучом, снижает интенсивность лазера и вызывает неравномерный рез на обрабатываемом материале. Кроме того, в рабочей зоне может накапливаться тепло.

    При лазерной резке пенопласта лучше использовать подачу воздуха и вытяжку дыма. Они будут защищать лазерный луч от помех.

    Подпишитесь на Mellowpine Lasers, чтобы получать еженедельные видеоролики о лазерной резке и гравировке

    Типы пены для лазерной резки

    Такие пены, как полиэфирная пена, полиэтиленовая пена, пенополистирол, полиуретановая пена, пенополистирол и пена из этиленвинилацетата (EVA), являются лучшим выбором для лазерной резки.

    Пены, такие как пена EVA, имеют высокую плотность и эластичность, они используются для таких применений, как дизайн интерьера, изоляция стен и многое другое.

    Вспененный полиэтилен в основном используется для упаковки и герметизации из-за его высокой плотности.

    Пенополистирол или синие доски жесткие и легкие, и их можно использовать для изготовления точных копий моделей. Его можно легко разрезать лазером на различные формы.

    Пенополистирол (пенополистирол) и пенополистирол имеют высокую вероятность плавления или возгорания. Поэтому такие пенопласты лучше резать лазером с воздушным ассистентом.

    Полиуретановая пена при нагревании выделяет цианистый водород (HCN), поэтому ее необходимо резать лазером в закрытой установке с работающим дымоотводом. Однако при лазерной резке они дают чистый срез с хорошей отделкой.

    Микроскопический вид пенокерамики из карбида кремния с открытыми порами (Источник: Ultramet)

    В случае металлических пенопластов наполненные воздухом металлические пены менее плотные и легкие по весу. Однако при лазерной резке существует вероятность высокотемпературной экзотермической реакции окисления вдоль плоскости разреза.

    Керамика обычно режется с помощью алмазной пилы, но пенокерамику можно резать лазером быстрее, чем механическими методами.

    Важные аспекты лазерной резки пенопласта

    Мощность лазера и длина волны

    CO 2 Лазеры, работающие на длине волны 10 600 нм, являются лучшим выбором для резки полимерных и керамических пенопластов. Пенопласты на полимерной основе можно эффективно резать с помощью CO 2 мощность лазера 30Вт и выше. С другой стороны, для резки пенокерамики необходимы мощные лазеры СО 2 , работающие в киловаттном диапазоне. Увеличивая мощность лазера, общее правило состоит в том, что вы можете обрабатывать более толстые и плотные материалы намного быстрее. Кроме того, лазеры с короткими импульсами обеспечивают более высокое качество резки по сравнению с лазерами с непрерывным излучением.

    С лазером CO 2 мощностью 60 Вт вы сможете разрезать ламинированную белую пенопластовую плиту толщиной 1/5 дюйма со скоростью ~106 дюймов в минуту, используя 60% мощности лазера.

    Для резки металлических пенопластов оптимальным выбором являются волоконные лазеры с длиной волны 1060 нм и мощностью от 0,5 до 3 кВт. Они потребляют гораздо меньше энергии и работают на более короткой длине волны, что дает более высокую скорость поглощения (~80%). Кроме того, металлы будут поглощать свет волоконного лазера с гораздо более высокой фазой, чем свет, генерируемый другими лазерами.

    Диодные лазеры (10 Вт и выше), работающие на длине волны до 445 нм, также могут эффективно резать пеноматериалы, но это касается только темных пеноматериалов средней плотности.

    Пены средней и высокой плотности можно резать с помощью диодного лазера, работающего на длине волны 445 нм, но резать пены низкой плотности и белые пены сложно.

    В мягких пенах низкой плотности лазерный свет с длиной волны 445 нм проходит через материал, не нагревая и не разрезая его.

    Кроме того, лазеры синего света с длиной волны 445 нм легко отражаются от белой пены, не производя эффективного разреза. Их можно покрасить в черный цвет для резки диодным лазером.

    Вы можете резать пенопласт EVA толщиной 0,13 дюйма диодным лазером мощностью 10 Вт со скоростью ~39ipm за два прохода.

    Скорость резки

    Толщина и плотность пенопласта влияют на скорость резки, которую можно достичь с помощью лазера.

    Вы можете повысить скорость резки, увеличив мощность лазера.

    Как правило, для CO-лазера мощностью 25 Вт 2 рекомендуется скорость резки ~13 дюймов в минуту на пенополиуретане толщиной 1,75 дюйма. » даст ровные срезы при обработке поролона.

    При резке вспененного материала толщиной 0,25 дюйма и более вам придется использовать фокусирующую линзу большей длины, чтобы сфокусировать лазерный луч по всей внутренней части вспененного материала, чтобы получить чистый и прямой край.

    Размер пятна лазерного луча на различных плоскости фокусировки

    Рабочая зона

    Рабочая зона лазерного резака является важным аспектом.Лучше всего выбирать лазерный резак в зависимости от размера пенопластовых листов, которые вы планируете использовать

    Недорогой настольный лазерный резак хороший выбор для малого бизнеса, не займет много места

    Тогда как для крупных предприятий оптимальна машина с большой рабочей площадью. Это дает вам большую гибкость.

    Work Hold

    Пенопласты, как правило, легкие по весу, поэтому они могут перемещаться в рабочей зоне, когда работает подача воздуха или вытяжка.

    Пенопласты лучше крепить двусторонним скотчем или хомутами, не деформируя их. Таким образом, они не будут перемещаться в рабочей зоне.

    Подача воздуха и система выпуска

    При лазерной резке пены образуются видимые уровни дыма и дыма, для лазерной обработки пены рекомендуется использовать подачу воздуха низкого давления с соплом небольшого размера.

    Некоторые пенопласты на полимерной основе выделяют токсичные газы, которые при вдыхании вызывают сотрясение мозга. Большинство пенопластов низкой плотности также подвержены воспламенению при лазерной резке.

    Известно, что такие пенопласты, как полипропилен и пенополистирол, загораются при лазерной резке.

    Так что при резке пенопласта лучше включать подачу воздуха и вытяжку вместе.

    Хитрости для улучшения качества резки пенопласта

    Лазер может легко резать листы пенопласта толщиной до 1 дюйма. Листы гораздо большей толщины также можно резать, но они склонны к накоплению тепла и воспламенению из-за более медленного необходимая скорость резки.

    Небольшое пятно луча размером 0,001 дюйма идеально разрезает пенопласт, оставляя после себя чистые срезы.

    Лазерный резак мощностью 60 Вт является хорошим выбором для работы с пенопластом. Он обеспечивает гибкость вашей работы, разрезая тонкие и толстые листы пенопласта и в то же время позволяя вам резать и другие материалы

    Преимущества пены для лазерной резки

    Лазерная вставка на корпусе (Источник: Trotec Laser)

    Качество

    Пену можно легко резать лазером мощностью 30 Вт и выше По мере увеличения мощности вы можете резать более толстые пены и резать с более высокой скоростью.

    Почти все лазеры режут пенопласт, но большинство производителей лазеров предлагают лазеры CO 2 для резки пенопласта, поскольку пена легко поглощает энергию лазера CO 2 .

    Высокосфокусированный лазерный луч позволяет делать ровные и узкие разрезы на пенопласте.

    Прецизионность

    Резка пенопласта EVA острым лезвием (Источник: KamuiCosplay — YouTube)

    Резка листов пенопласта с помощью ножниц или резаков может привести к большим потерям материала, а иногда и к неточному резу из-за человеческих ошибок.

    Движение лазерного резака автоматизировано, и он режет пену, нагревая и испаряя материал под лазерным лучом.

    Его высокая точность и повторяемость обеспечивают высокую точность и стабильные результаты резки пенопласта.

    Поскольку пеноматериалы обычно являются плохими проводниками тепла, площадь термического воздействия также будет меньше.

    Бесконтактная резка

    Пена для лазерной резки (Источник: Trotec Laser)

    Поскольку во время резки не применяется давление, в большинстве случаев вам не нужно искать варианты зажима или фиксации.

    Если вы используете воздушную помощь в качестве лазерной резки, вам придется подумать об использовании лент, чтобы удерживать их на месте под потоком воздуха.

    Универсальность

    Лазерный резак может регулировать мощность и скорость лазера. Это позволяет использовать одну и ту же машину для резки пенопласта разных размеров.

    Проблемы лазерной резки пеноматериала

    Высокая начальная стоимость

    Первоначальные инвестиции, необходимые для лазерной резки, не позволяют многим начать лазерную резку.

    Тем не менее, появление дешевых лазерных граверов позволило людям исследовать области применения лазерной гравировки без ущерба для бюджета.

    Потребность в опыте

    Лазерные резаки требуют от вас хороших знаний о них для их эксплуатации и регулярного обслуживания.

    Программное обеспечение, используемое для проектирования форм и управления лазером, также требует некоторых знаний в области программного обеспечения САПР.

    Это ограничивает многих от перехода на лазерные резаки с других традиционных методов механической резки.

    При работе с лазерами необходимо соблюдать осторожность и носить защитные очки. Вы также должны знать о различных рисках, опасностях и мерах контроля при работе с лазерным оборудованием.

    Токсичные пары

    При выборе пены для вашего проекта проверьте ее химический состав.

    Например, лучше не использовать пены с содержанием хлора, так как газообразный хлор может легко вызвать коррозию компонентов машины.

    Пенопласты, такие как полиэфиримидная пена, пена EVA и другие пенопласты, содержат хлор.

    Большинство полимерных вспененных материалов высокой плотности выделяют черный дым, который может испачкать линзу вашего лазера. Поэтому для длительных операций необходимо использовать систему подачи воздуха и выхлопа.

    Прожигание краев

    При лазерной резке пенопласта кромки обрезаются неравномерно из-за запотевания линзы или неправильных настроек подачи/скорости.

    Вам нужно будет сделать несколько пробных разрезов, чтобы найти правильные настройки и подходящий вспененный материал, необходимый для вашего проекта.

    Лучшие лазерные резаки для пенопласта

    Ниже приведены некоторые рекомендации по лазерной резке пенопласта. Но они не ограничиваются только резкой пенопласта. Им можно резать и гравировать и на других материалах.

    ATOMSTACK A5 M30 — для любителей

    ATOMSTACK A5 (Источник: AtomStack)

    ATOMSTACK A5 M30 — это диодный лазер мощностью 30 Вт с оптической мощностью 5,5 Вт. Его рабочая зона составляет 16,1 x 15,7 дюймов.

    Также гравирует и режет дерево, акрил, резину, фанеру, печатные платы и бамбук. Однако на нержавеющей стали и керамических материалах он только гравирует.

    A5 M30 может легко резать пенопласт, поскольку его фокусное пятно на 50% меньше, чем у большинства лазерных станков. Он может резать пенопластовые листы с максимальной скоростью ~118 изобр/мин.

    Полностью алюминиевый корпус с механическими механизмами с ременным приводом. По линейным рельсам он легко перемещается с помощью V-образных колес.

    A5 M30 полностью поддерживает программное обеспечение LaserGRBL и LightBurn.

    AtomStack предоставляет годовую гарантию на эту машину, а также обеспечивает поддержку клиентов по электронной почте и телефону.

    ATOMSTACK A5 M30

    Лазерный станок мощностью 30 Вт с рабочей зоной 16,1 x 15,7 дюймов.
    Поддерживает программное обеспечение LaserGRBL и LightBurn.
    Гарантия на машину и детали составляет 1 год.

    Kern Micro — для малого бизнеса

    Kern Micro

    Kern Micro — это мощный лазерный станок для резки на углекислом газе, который идеально подходит для промышленного и коммерческого применения, где массовое производство имеет первостепенное значение.

    Он имеет размеры около 70″ x 36″ x 56″ и обеспечивает рабочую зону 24″ x 24″ или 48″ x 24″.

    В Kern Micro находится лазерная трубка CO2 мощностью от 100 Вт до 650 Вт.

    Превосходная система привода Kern Micro обеспечивает высокую точность позиционирования около ±0,002″/фут, а ее высокий индекс повторяемости ±0,0005″/фут делает ее идеальной для применений, связанных с массовым производством.

    Кроме того, стандартная модель Kern Micro включает в себя систему удаления дыма, которая безопасно удаляет вредные пары, образующиеся при лазерной резке пенопласта.

    Он также включает систему охлаждения с замкнутым контуром, которая регулирует температуру оборудования и позволяет использовать лазерный резак в течение длительного времени.

    Kern Micro также предлагает различные дополнительные функции, такие как автофокус, подача воздуха, сотовая платформа и т. д., которые могут еще больше повысить его производительность.

    В целом, мощный лазер, высокая точность и превосходная поддержка клиентов делают Kern Micro идеальным лазерным станком для резки пенопласта для промышленности.

    Посетите Kern Lasers

    Услуги лазерной резки

    Если по какой-либо причине вы не заинтересованы в приобретении лазерного станка, вы всегда можете воспользоваться услугой лазерной резки в онлайн- и офлайн-мастерских производителя рядом с вами.

    Вы можете отправить им дизайн с указанием размеров, материалов и цветов. Большинство поставщиков услуг лазерной резки свяжутся с вами напрямую, чтобы собрать все необходимые данные для повышения качества обслуживания.

    Вот список некоторых популярных интернет-компаний, предлагающих услуги лазерной резки пенопласта в США.

    • We Cut Foam
    • American Laser Co
    • Формы для лазерной резки
    • Accubeam
    • Aerpak

    Заключительные мысли

    Пена, вырезанная лазером (Источник: Kern Laser Systems)

    Многие отрасли промышленности, которые в настоящее время обрабатывают пену для упаковки, используют лазерные станки из-за повторяемости и простоты бесконтактной резки.

    Лазерная обработка имеет много преимуществ по сравнению с обычными методами. Они могут обрабатывать материалы быстрее с высокой точностью и скоростью.

    Пенопласты для латеральной резки не требуют вторичной обработки, так как срезы будут гладкими.

    Направляющие для лазерной резки различных материалов

    Ознакомьтесь с этими руководствами по лазерной резке и гравировке некоторых популярных материалов.


    Направляющие для лазерной резки других материалов

    Часто задаваемые вопросы

    В чем преимущество лазерной резки пенопласта?

    Преимущество лазерной резки пены заключается в том, что она адаптивна, автоматизирована, быстра, бесшумна, бесконтактна, точна и повторяема. Кроме того, поскольку пенопласты имеют малый вес из-за меньшей плотности, их можно легко резать лазером.

    Какие пенопласты можно резать лазером?

    Лазер может резать пенопласт из полимера, керамики и металла. Для резки пен более высокой плотности и толщины необходимы мощные лазеры. Полимерные и керамические пенопласты можно резать с помощью CO 2 лазер. Для металлических пенопластов лучшим вариантом являются волоконные лазеры.

    Опасно ли резать пену на лазере?

    Резка пенопласта на лазере опасна только тогда, когда пенопласт выделяет вредные газы, такие как цианистый водород, хлор и другие пары, токсичные для вдыхания. Некоторые пены также легко воспламеняются при нагревании. Поэтому такие пены на лазере лучше не использовать.

    Как разрезать поролон, чтобы сделать идеальный матрас для кемпинга

    После долгих поисков идеального матраца для грузовика мы наконец остановились на 6-дюймовом матрасе Milliard с эффектом памяти.


    Это было именно то, что нам было нужно, но была одна проблема.


    Матрас из пеноматериала был примерно на 3 дюйма длиннее, и (конечно) в нем не было вырезано угловое сечение, как нам нужно для хранения баллона с пропаном!

    Мы знаем, что многим другим любителям самостоятельного отдыха нужен матрас нестандартного размера, подобный этому, или куски поролоновой подушки, которые складываются вместе, чтобы создать спальное место.


    Так что, если вы обнаружите, что вам может понадобиться вырезать поролоновые подушки или поролоновый матрас, и вы не решаетесь прыгнуть, мы вам поможем!


    Это довольно легко сделать, и я уверен, что у вас уже есть все необходимые материалы.


    **Особое примечание для тех, кто режет матрас из пеноматериала втрое!

    Три куска пенопласта складываются гармошкой. В зависимости от вашего приложения это может иметь значение.


    Нам нужна была модифицированная секция пеноматериала (ближайшая к задней двери), чтобы ее можно было сложить поверх средней секции матраса (НЕ ту секцию, которая могла складываться только вниз и под средняя часть матраса).


    Обязательно спланируйте это, прежде чем разметить и вырезать определенный участок пенопласта!

    Расходные материалы, необходимые для резки пенопласта:

    • Сантиметровая лента

    • Маркер Sharpie

    • Линейка (может быть даже кусок картона)

        2 900ser 900ser 2

      • Вспарыватель швов и базовый набор для шитья (если поролон обтянут тканью)

      Шаг 1. Удалите всю ткань перед разрезанием поролона

      Прежде чем приступить к разрезанию поролона, снимите с матраса с эффектом памяти всю ткань.


      (Для матраса Milliard я расстегнул верхнюю простыню и удалил часть пены, которую нужно было изменить. Затем мне пришлось использовать вспарыватель швов на слое ткани, который покрывает отдельный кусок пены, чтобы открыть щель достаточно велика, чтобы вытащить поролон. Это оставило меня с одной из частей тройного сгиба.)

      Шаг 2: Измерьте и отметьте пенопласт

      Измерьте, затем маркером отметьте пенопласт, который нужно отрезать. Используйте линейку, чтобы все было точно.


      Отметьте все четыре стороны поролона (сверху, снизу и по бокам). Это поможет при резке.


      *Особое примечание: если вы режете пенопласт, покрытый пеной с эффектом памяти, не забывайте обращать внимание на то, какая сторона находится «вверху» (сторона с эффектом памяти!), когда вы отмечаете, что нужно отрезать. Для нас это не имело значения, когда просто отрезали длину, но имело значение при отрезании угла.*

      Шаг 3.

      Подготовьте место перед тем, как начать резать поролон

      Найдите способ приподнять поролон над полом или поверхностью стола, чтобы нож ничего не повредил.


      Мне удалось положить кусок пенопласта, который мне нужно было отрезать, поверх остальной части матраса из пенопласта, оставив только край.


      Положите одеяло или полотенце под рабочее место, чтобы собрать крошечные кусочки пенопласта, которые будут падать во время резки. Затем вы можете просто встряхнуть его, чтобы очистить.

      Шаг 4. Разрежьте поролоновый матрас!

      Когда вы будете готовы разрезать пенопласт, работайте медленно и просто распилите его!


      Маркировка на всех четырех сторонах поролона поможет вам держать нож под углом 90° к поверхности матраса, что обеспечит более чистый срез. Легко просто заглянуть снизу, чтобы увидеть, проходит ли ваше лезвие по линии, которую вы отметили внизу, а затем отрегулировать.

      Если вы не восстанавливаете ткань или кожух, значит, вы закончили свой проект по резке пенопласта!


      Не так уж и плохо, правда?!

      Шаг 5.

      Восстановите вырезанный поролон с помощью ткани (продолжайте прокрутку, чтобы выбрать вариант без шитья)

      Восстановление отдельных кусочков поролона с помощью швейной машины не должно быть слишком сложным.


      Но если вы имеете дело с восстановлением сложенного втрое матраса, вам потребуется модифицировать чехол на молнии, чтобы все плотно держалось и чтобы тройное сложение функционировало правильно.


      В противном случае вы будете пытаться спать на чем-то подобном, и ваша пена может выскользнуть из-под вас!

      Если у вас есть доступ к опытной швее, разыграйте карту «Позвони другу» прямо сейчас.


      Моя мама долго работала над тем, чтобы снова сделать это уютно, но мы бы не рекомендовали этот подход, если у вас нет дополнительного времени и опыта.


      Посмотрите ее готовый продукт! Упс!


      Вариант без шитья для восстановления поролона

      Если шитье для вас неприемлемо, рассмотрите возможность использования английских булавок, чтобы затянуть чехол против поролона. Когда мы пробовали это, мы просто собрали лишний материал, сложили его и закрепили булавками (стараясь не проколоть матрас).

      Это может быть не идеально, но, безусловно, кажется, что это может быть достаточно хорошо, особенно если вы помните о штифтах при транспортировке матраса, и если у вас обычно есть дополнительная простыня поверх него!


      Та-да! Сделанный!

      В случае, если вам интересно, да, было немного больно кроить действительно хороший новый матрас в такую ​​странную форму, навсегда меняя его первоначальный дизайн.


      Но наличие трехслойного матраца с эффектом памяти для грузовика, который идеально подходит для нашего трейлера, изменило правила игры!


      Если вы хотите узнать больше об этом конкретном матрасе и почему мы считаем его бомбой, у нас есть пост об этом .


      Надеемся, что эти советы о том, как резать пенопласт, помогут вам в поиске отличного матраса для кемпинга, какой бы ни была ваша установка!


      Как всегда, спасибо за внимание! Не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ на , чтобы получать больше обновлений блога!

      Похожие сообщения:

      • Лучший матрас-кровать из пены с эффектом памяти для грузовика, фургона или внедорожника Кемпинг

      • Выбор лучшего матраса-кровати для внедорожника или грузовика [Пенопласт с эффектом памяти, надувной матрас или спальный коврик]

        3

      • 2 Шторы и оконные покрытия для кемперов «сделай сам» — подробное руководство

      • Подкладка корпуса для кемпинга «сделай сам»

      Прикрепите меня, когда будете готовы взяться за работу своими руками!


      Пожалуйста, поделитесь с по ссылкам ниже!

      The Trucktakethetruck DIY, как сделать, интерьер4 Комментарии

      Вставки из пеноматериала для инструментов — вставки из пенопласта для лазерной резки с помощью приложения toolKaiser

      Приложение toolKaiser для оцифровки всего ящика для инструментов

      Valheim — как сделать кирку

      Пожалуйста, включите JavaScript

      Valheim — как сделать кирку

      Если вы Как и я, вы, вероятно, имеете множество инструментов, разбросанных по десяткам мест, и тратите почти столько же времени на поиск нужного инструмента, сколько и на его использование. Вы с завистью смотрели на рекламу ящиков для инструментов с прецизионными вставками из пеноматериала для отдельных инструментов. Место для всех инструментов, и все инструменты на своих местах. Теперь вы тоже можете научиться лазерной резке вставок из пенопласта для ящиков для инструментов, как профессионалы, но за небольшую плату.

      Я наткнулся на приложение toolKaiser, когда просматривал Reddit, и понял, что это инструмент, который может сэкономить так много пользователей лазеров, так много времени на изготовление пенопластовых вкладышей для инструментов. Я вспомнил, как продал лазерный станок одному покупателю, где основным приложением было просто изготовление больших листовых вставок, и это сэкономило бы им столько времени.

      Но вот история toolKaiser:

      Приложение toolKaiser

      Мой друг — заядлый байкер и любит строить разные вещи. Излишне говорить, что у него есть сотни инструментов, которые помогают ему строить и ремонтировать вещи. Однажды, в начале 2020 года, мы говорили о том, как было бы неплохо организовать инструменты с помощью пенопластовых вставок, чтобы он точно знал, где находятся его инструменты. Но ручное начертание сотен контуров и вырезание их ножом Exacto казалось сложной задачей. К тому же конечный результат ручной резки выглядит не совсем профессионально, а потом всегда есть страх потерять палец :-).

      Также возникает вопрос, сколько листов пенопласта вам потребуется? Оглянувшись вокруг, я быстро понял, что никто не предложил решения, которое не требовало бы от меня отправки им моих инструментов, или они присылали бы миллиметровую бумагу для трассировки контуров. Срок выполнения всегда составлял 4-5 недель или больше, и это делало значительную дыру в моем кармане. Поскольку у нас обоих был технический опыт, мы полагали, что с современными смартфонами можно будет получить очертания инструментов с помощью камеры смартфона, а затем экспортировать их в формат, удобный для лазерной резки, и получить профессионально выглядящие пенопластовые вставки для инструментов. в считанные минуты.

      Так что ты сделал?

      Итак, мы решили создать базовую технологию — (1) приложение для быстрого фотографирования ваших инструментов, чтобы получить их контуры, и (2) редактор для их уточнения и создания красивых макетов. Наконец, экспортируйте макет в форматы SVG/DXF, чтобы вставки из пенопласта можно было вырезать лазером. На изображении ниже представлен визуальный обзор продукта от начала до конца.

      Процесс toolKaiser для лазерной резки пенопластовых вставок для ваших инструментов

      Я выпустил первую версию продукта в октябре 2020 года и начал получать ценные отзывы пользователей на Reddit и других форумах, а также от реальных клиентов. Это помогло мне добавить больше функций в приложение и редактор, исходя из потребностей клиента. Например, мы начали с вставок из пенопласта только для прямоугольных ящиков.

      Какие дополнительные функции есть в приложении?

      Вскоре мы поняли, что все больше и больше клиентов нуждаются в вкладышах для своих ящиков для инструментов Milwaukee и DeWalt, которые бывают различной формы, не обязательно прямоугольной. Мы быстро добавили такую ​​возможность в наш редактор.

      Одной из функций, которая очень понравилась нашим пользователям, является функция «детальный редактор» — двойной щелчок по инструменту открывает подробный редактор, который позволяет уточнить контуры инструмента (ни одно изображение не является идеальным, и могут быть некоторые ошибки в следы), добавляя, удаляя и перемещая точки. Что помогает пользователю в этом, так это то, что мы накладываем контур на изображение инструмента. Это позволяет пользователю «видеть» фактический инструмент и быстро уточнять и сглаживать его контуры.

      Черный на красном пустая вставка для инструментов из пеноматериала для лазерной резки

      Легко ли пользоваться приложением?

      У другого пользователя было много инструментов, контуры были импортированы и случайным образом размещены на холсте. Пользователь хотел иметь хорошую отправную точку для создания своего макета. С этой целью мы позволили нашему редактору автоматически распознавать тип инструмента, группировать все инструменты одного типа вместе и запускать алгоритм «вложения», чтобы компактно расположить все инструменты. В результате все инструменты были красиво размещены на холсте сразу после импорта из приложения, и пользователю пришлось проделать минимальную работу, чтобы получить желаемый макет.

      Еще один интересный случай: когда пользователь фотографировал свои розетки, у него никогда не получались идеальные круги. Чтобы решить эту проблему, мы добавили функцию, которая быстро преобразует «почти» круги в идеальные круги. Сделав еще один шаг, мы добавили исчерпывающую библиотеку сокетов. Так что не нужно фотографировать свои розетки, просто добавьте их из нашей библиотеки.

      Какие пенопластовые панели вы использовали для вставок?

      Когда я резал, я использовал вспененный полиэтилен с закрытыми порами весом 4 фунта, который я заказывал оптом в Cascade. Раньше я заказывал их пены Value Plus, которые соответствовали требованиям 5S (защита от масел, смазочных материалов и т. д.). Это было фантастическое место, где можно было купить оптом по относительно низкой цене. У них также есть клейкая основа, чувствительная к давлению, которую я использовал для 1/2-дюймовой пены, чтобы приклеить ее к 1/4-дюймовой обратной пене для затенения.

      Чего вы надеетесь достичь?

      Наше видение состоит в том, чтобы радикально упростить процесс организации инструментов, а также сделать возможным создание настраиваемых макетов. На самом деле, эту технологию можно использовать для создания пенопластовых вставок не только для инструментов, но и для множества других предметов, таких как кухонная утварь, часы и т. д. Мы стремились сделать технологию действительно простой, а также обеспечить обратную связь в приложении и обучающие видеоролики, а также часто задаваемые вопросы по использованию редактора. Я считаю, что организация инструментов должна быть простой и недорогой. Наш продукт делает организацию инструментов легкой и увлекательной, не жертвуя при этом точностью вставок из пеноматериала.

      Для моего первого клиента я использовал клей Gorilla, чтобы приклеить 1/2-дюймовую синюю пену на 1/4-дюймовую красную пену для эффекта тени. Я клеил таким образом несколько пенопластов в своем гараже :-). Позже я начал использовать пеноматериалы с подложкой, чувствительной к давлению (PSA), чтобы приклеить пенопласт на обратной стороне, а также для создания вставок из пеноматериала различной глубины для более толстых инструментов. Фотографии нашего первого счастливого клиента чуть ниже.

      Ящик для инструментов с синими и красными вырезами из пенопласта 800 Синие на красном пенопластовые вставки для инструментов и шестигранные ключи

      Я объединился с поставщиком лазерной резки, чтобы удовлетворить заказы клиентов. Это также помогло мне получить ценные отзывы о том, что понравилось и не понравилось пользователям. Примерно через 8 месяцев, в июне 2021 года, я решил прекратить работу по резке, так как не могу вести бизнес в одиночку. Я сделал технологию доступной для всех, кто может сам вырезать пенопластовые вставки. Ссылки на приложение и редактор приведены ниже. К письму прилагаются фотографии, присланные нашими счастливыми клиентами (больше фотографий на нашем сайте «Галерея»).

      Какой пенопласт можно резать лазером?

      Следует соблюдать осторожность при попытке лазерной резки пенопластов, так как некоторые пенопласты при горении выделяют высокотоксичные/едкие пары. Тем не менее, есть некоторые пены, которые можно резать лазером, и они обычно состоят из полиэстера (PES), полиэтилена (PE) или полиуретана (PUR).

      Всегда старайтесь получить технические характеристики пеноматериала, прежде чем приступить к лазерной резке, и ознакомьтесь с разделом «Пластмассы» в разделе «Что может резать лазерный резак», чтобы узнать, чего следует избегать.

      ZOTEFOAMS является мировым поставщиком пенопласта и производителем популярного полиэтиленового пенопласта Plastazote®, но держитесь подальше от их бренда Zotek® F, так как он содержит фтор. На самом деле я купил свой красно-черный полиэтиленовый пенопласт толщиной 30 мм у BigDug в Великобритании.

      Прочтите нашу публикацию о лазерной резке пенопласта, чтобы узнать больше о процессе и настройках лазерной резки пенопласта.

      Другие приложения

      Когда я впервые увидел приложение toolKaiser, мои первые мысли не были связаны с хранением инструментов. Они были связаны с безопасным хранением коллекций. Такие предметы, как геологические образцы, археологические и этнографические объекты, которые могут храниться в музеях и подобных учреждениях. Каждый предмет можно было сфотографировать и иметь собственную вставку для хранения, адаптированную к используемому блоку хранения. Функция вложения программного обеспечения также обеспечит эффективное использование пространства без ущерба для безопасности объекта.

      Другое приложение, для которого я вижу, это инструментальные доски. Здесь инструменты прикреплены к доске на стене. с контуром инструмента, нанесенным на поверхность для легкой замены после использования. Приложение будет использоваться точно так же, но лазер будет только гравировать на поверхности платы, а не резать. Добавление отверстий для размещения креплений займет всего несколько минут.

      Прочтите нашу статью о том, что может резать лазерный резак, чтобы узнать о безопасных для лазера материалах.

      Как и в большинстве случаев, « мусор на входе = мусор на выходе », стоит подготовить хорошо освещенное место и использовать штатив или что-то подобное, чтобы держать мобильный телефон в оптимальном положении для фотографирования. Большинство смартфонов в наши дни имеют таймер задержки, его использование позволит вам сделать снимок без риска того, что прикосновение к телефону повлияет на изображение. После настройки фотографировать будет легко и быстро.

      Это не значит, что вы не можете сделать грубую и готовую фотографию и отредактировать ее позже, если она не совсем соответствует желаемому стандарту.

      Приложение доступно бесплатно как в Apple Store, так и в Google Play. Так что стоит попробовать и посмотреть, поможет ли он вам.

      Веб-сайт: https://www.toolkaiser.com/

      Приложение Apple store: https://apps.apple.com/us/app/id1528414619

      Приложение Google play: https://play.google.com /store/apps/details?id=com.toolkaiser.toolkaiserapp

      Редактор: https://toolkaiser.herokuapp.com/

      Facebook: https://www.facebook.com/toolkaiser

      Ресурс США по пенопласту и услугам по резке пенопласта

      Некоторые из фотографий, использованных в этом посте, были любезно предоставлены Дэйвом из Country Cutter, который базируется на юго-западе Канзас-Сити. Если вам нужны пенопласты или услуги лазерной резки, вы можете связаться с Дейвом по электронной почте здесь.

      Вставки из пенопласта для лазерной резки – Eye Candy

      Вкладыш из пенопласта для лазерной резки в комплекте с инструментамиПолный ящик для инструментов со вставкой из пенопласта для лазерной резкиОсновной слой из пенопласта для лазерной резки с инструментамиБольшой вкладыш для выдвижного ящика из пенопласта для лазерной резки с инструментамиВставки из пенопласта для лазерной резки для электроинструментов

      Что дальше?

      Вам понравился этот пост? Почему бы не проверить некоторые из наших других сообщений:

      Отказ от ответственности

      Последнее обновление 26 августа 2021 г.

      ОТКАЗ ОТ ВЕБ-САЙТА

      » или «наш») на («Сайт») предназначен только для общих информационных целей. Вся информация на Сайте предоставляется добросовестно, однако мы не даем никаких заверений или гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, адекватности, достоверности, надежности, доступности или полноты любой информации на Сайте.

      НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ МЫ НЕ НЕСЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПЕРЕД ВАС ЗА ЛЮБЫЕ ПОТЕРИ ИЛИ УЩЕРБ ЛЮБОГО РОДА, ПОНЕСЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ САЙТА ИЛИ ДОВЕРИЯ ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЕННОЙ НА САЙТЕ. ВАШЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ САЙТА И ВАША ДОВЕРИЯ ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ НА САЙТЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО НА СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.

      ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ВНЕШНИХ ССЫЛОК

      Сайт может содержать (или вы можете быть отправлены через Сайт) ссылки на другие веб-сайты или контент, принадлежащий третьим лицам или исходящий от третьих лиц, или ссылки на веб-сайты и функции в баннерах или другой рекламе. Такие внешние ссылки не исследуются, не отслеживаются и не проверяются нами на точность, адекватность, достоверность, надежность, доступность или полноту.

      МЫ НЕ ГАРАНТИРУЕМ, НЕ ПОДТВЕРЖДАЕМ, НЕ ГАРАНТИРУЕМ И НЕ ПРИНИМАЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ТОЧНОСТЬ ИЛИ НАДЕЖНОСТЬ ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ СТОРОННИМИ ВЕБ-САЙТАМИ, ССЫЛКАМИ НА САЙТ ИЛИ ЛЮБОЙ ВЕБ-САЙТ ИЛИ ФУНКЦИЮ, СВЯЗАННУЮ С БАННЕРОМ ИЛИ ДРУГОЙ РЕКЛАМОЙ.
      МЫ НЕ БУДЕМ СТОРОНОЙ И КАКИМ-ЛИБО ОБРАЗОМ НЕ НЕСЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА МОНИТОРИНГ ЛЮБОЙ СДЕЛКИ МЕЖДУ ВАМИ И СТОРОННИМИ ПОСТАВЩИКАМИ ПРОДУКТОВ ИЛИ УСЛУГ.


      ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ДЛЯ ПАРТНЕРОВ

      Сайт может содержать ссылки на партнерские веб-сайты, и мы получаем партнерскую комиссию за любые покупки, сделанные вами на партнерском веб-сайте с использованием таких ссылок. Среди наших филиалов:

      • makeCNC, которые предоставляют загружаемые шаблоны, программное обеспечение, оборудование и другой контент для лазерных резаков, фрезерных станков с ЧПУ, плазменных станков, водоструйных станков, фрезерных станков с ЧПУ и других роботизированных инструментов. Они также предоставляют файлы шаблонов в формате PDF для пользователей Scroll Saw. Они известны своим дружелюбным и эффективным обслуживанием клиентов и имеют обширный бэк-каталог, а также постоянно предоставляют новые шаблоны и контент.
      • Cloudray Laser: ведущий мировой поставщик запасных частей и решений для лазеров, создал целую серию линеек лазерной продукции, начиная от деталей машин для гравировки и резки CO2, деталей машин для резки волокна и деталей машин для лазерной маркировки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.