Чем обработать дсп от влаги: Чем обработать дсп для влагостойкости и износостойкости перед укладкой на пол, обработка торцов

Содержание

Защитить торцы дсп. Чем покрыть ДСП от влаги? Обрабатываем поверхность ДСП

Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.

Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно , где также можно и приобрести эти механизмы.

Используем растворы

Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.

Обработать торец можно несколькими веществами:

    1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.
    2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.
    3. Краска. Если вам нужно придать красивый вид изделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

Клеящая лента предотвращает расщепление поверхностного слоя плиты при распиливании. Ручную пилу нужно приставить с максимальным наклоном.

Зубчатая кромка – печальное зрелище. Особенно она бросается в глаза на плитах, покрашенных в белый цвет.

Стружка и искусственная смола создают при прессовании крепкое соединение, но при определенной обработке плиты стружка может расщепляться. Например, по краю среза, в месте сверления, при строгании и обработке рашпилем. Волокна же натурального дерева длиннее и крепче связаны друг с другом. Вот почему с древесно-стружечной плитой нужно обращаться более осторожно.

Как распиливать древесностружечные плиты

Для этих целей подойдет практически любая пила. Только вести ее надо под очень острым углом к поверхности плиты, то есть, приставляя пилу почти плоско к поверхности. Дисковую и лучковую пилу ведите с незначительной подачей, лишь слегка надавливая. Это также уменьшит опасность образования ломкой линии отреза. Желательно, конечно, использовать пилу с самыми мелкими зубьями. Дополнительной защитой может также стать клейкая лента, которую натягивают вдоль линии отреза. Это рекомендуется обычно для древесно-стружечных плит с покрытием.

Еще один совет: пилите, не торопясь. Излишняя поспешность может привести к такому результату, что неравномерный, со сколами край одной детали образует некрасивый стык с другой. Кстати, покрытие можно защитить от расщепления, если надрезать его острым ножом – чем глубже, тем лучше.

Сверление, обработка рашпилем и строгание

Тупые или работающие с ограниченной скоростью сверла, как правило, расщепляют края просверливаемого отверстия. Только подобрав хорошее сверло, и правильно ведя инструмент, можно избежать повреждений.

При ровном, чистом срезе дополнительная обработка не потребуется. А вот дисковая пила может оставить неровности, которые нужно убрать рашпилем или рубанком.

Рашпиль (или рубанок) ведут вдоль края осторожно, как и при работе с деревом, причем от внешней стороны к внутренней, чтобы не вырывалась стружка, а край после зачистки не казался еще более неаккуратным.

Для плит, покрытых пленкой, больше подойдет рубанок. Тот, кому работа с рубанком кажется слишком трудной, может воспользоваться напильником.

Обработка поверхности

Существуют два способа декоративной обработки поверхности изделий из дерева и древесно-стружечных плит – покрытие лаком или облицовка. Лаком покрывают, как правило, деревянные поверхности, древесно-стружечные плиты из эстетических соображений – крайне редко, лишь в том случае, когда надо “облагородить” не очень впечатляющий внешний вид плиты или готового изделия.

Перед покрытием лаком поверхность следует шпаклевать.

Даже отшлифованную фабричным способом поверхность древесно-стружечной плиты нужно шпаклевать и шлифовать, прежде чем наносить на нее лак. Крошечные, едва заметные повреждения могут четко проявиться под пленкой лака, и это лишь ухудшит внешний вид изделия.

Шпаклевку наносят равномерно с помощью шпателя, и после высыхания поверхность обрабатывают наждачной бумагой. Результатом этой подготовительной работы должна стать абсолютно ровная поверхность, и тогда хватит одного слоя лака для образования безупречной пленки.

Если после нанесения лака обнаружились какие-то погрешности, то перед повторным покрытием поверхность следует слегка отшлифовать наждачной бумагой.

Приклеить покрытие.

Выбор покрытий для древесностружечных плит очень большой. У кого есть особые запросы относительно цвета, тому лучше воспользоваться пленкой.

Пленки выпускаются в широкой цветовой гамме и с разнообразным декором, к тому же обычно они обработаны клеевым составом, что упрощает работы по отделке плит. Поскольку пленочное покрытие очень тонкое, то несущую поверхность надо предварительно тщательно отшлифовать, прежде чем натягивать пленку.

Листовой слоистый пластик, толще и более износоустойчив. Его приклеивают специальным клеем, который наносят на несущую поверхность плиты и на покрытие.

Покрытие из слоистого пластика делает древесно-стружечную плиту привлекательной и одновременно защищает ее от различных воздействий.

Защита поверхности

Если вы купили или изготовили мебель из древесно-стружечных плит, состав которых вам неизвестен, то лучше принять дополнительные меры для защиты своего здоровья.

Защита с помощью лака.

Испарения формальдегида можно остановить нанесением нового покрытия на мебель. Этот слой должен быть достаточно толстым. Так, лаковое покрытие, по меньшей мере в два слоя препятствует дальнейшему испарению формальдегида.

Пленки и листовой слоистый пластик также защищают поверхность. Здесь нужно обратить внимание на стыки: они должны быть по возможности более плотными.

Защитным материалом может стать и фанера, но не любая. Некоторые виды фанеры изготовлены с применением клеевого состава, в котором присутствует все тот же формальдегид. Поэтому желательно и фанеру обработать – покрыть лаком.

Материя и обои.

Абсолютно неподходящим материалом для защиты от выделений формальдегида являются материя и обои. Они пористые и потому не могут служить надежной защитой.

Ковролин, а также клей, использованный при его укладке, тоже могут выделять формальдегид. Если соответствующими службами в ходе проверки обнаружена повышенная концентрация опасных для здоровья испарений, надо выяснить, какой именно материал является источником, прежде чем обвинять во всем древесно-стружечные плиты и начинать новую обработку их поверхности.

Кромки

К кромке прикладывают узкую полоску пластика. Утюг способствует склеиванию.

Срез у древесно-стружечных плит выглядит не очень красиво, и, что еще важнее, он обнажает рыхлый, наиболее уязвимый внутренний слой.

Также при ударе и сильном давлении могут повредиться края среза. Поэтому кромку надо защитить.

Самая простая, но в большинстве случаев достаточно надежная защита – приклеить с помощью не сильно нагретого утюга пластиковую ленту с клеевым покрытием или пластину из шпона.

Планки из дерева.

Края плиты, подвергающиеся наибольшим нагрузкам, нуждаются в лучшей защите. Обеспечить ее помогут тонкие планки из дерева. По цвету они должны гармонировать с покрытием плиты. После приклеивания планки отдельно или вместе с плитой надо покрыть лаком или каким-то другим защитным составом.

Даже 5-миллиметровая планка является действенной защитой кромки. Более широкая планка будет к тому же препятствовать прогибанию плиты.

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае.

В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Масляный лак или олифа

В советские времена лучшим способом был , а сейчас – специальные пропитывающие вещества. Естественно, это не значит, что нельзя по-прежнему использовать олифу, в качестве защитного средства от влаги. Ее применять разрешено, но вот достичь высокого уровня защиты практически невозможно. Да и необходимо большое количество смеси, при этом рабочую процедуру придется делать несколько раз.

Полиуретановая смесь

Одним из наиболее популярных средств для обработки ДСП считается полиуретановая смесь, которая по составу аналогична грунтовке. Пропитка основана на растворителях органического типа и полимерах, которые при обработке проникают глубоко в поры материала. При этом уровень прочности строительного материала значительно возрастает.

Нитроцеллюлозный лак

Существует еще один способ защиты ДСП от влаги – нитроцеллюлозный лак. Его защитное действие аналогично полиуретановому лаку: он образовывает некое защитное покрытие на поверхности изделия, препятствуя проникновению влаги, при этом устойчивость к повреждениям эквивалентна максимальному показателю. Существенным преимуществом нитроцеллюлозного лака перед ее предшественником является нанесение вещества без предварительной подготовки рабочего места, но для достижения лучших результатов настоятельно рекомендуем осуществить грунтовку ДСП.

Чтобы в значительной мере защитить изделия из ДСП нужно использовать комбинированный способ защиты. Лучше всего, если он не только будет состоять из этапа пропитки с глубоким проникновением вещества, но также будет включать в себя нанесение дополнительных лакокрасочных веществ.

Популярный и востребованный строительный материал. Его активно используют в мебельной промышленности, а также в строительстве для облицовки стен и пола. Обусловлена такая любовь строителей к этому материалу его невысокой стоимостью и отличными свойствами. ДСП – это плиты, которые производят из прессованной древесной стружки, большим недостатком которой является высокое поглощение влаги. Влага приводит к деформации и дальнейшему разрушению ДСП. Решением этой проблемы станет обработка ДСП . Рассмотрим подробнее чем обработать ДСП от влаги.

Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:

  • обработка стружки
  • обработка лицевой поверхности ДСП
  • обработка ДСП – защита торцов

Обработка стружки

Такая обработка ДСП производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.

От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.

Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.

Как защитить ДСП от влаги:

  • ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
  • Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
  • Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:
  1. Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее

2. Затем покрыть слоем разогретой олифы

4. Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.

  • Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
  • Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.

Обработка ДСП – защита торцов

Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы. Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?

Обработка ДСП по бокам производится с помощью:

  • клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.

Силикона.

  • Строительного герметика
  • Мебельного лака
  • Жидкого парафина

Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.

Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной.
Ирина Железняк, Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.

Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей – для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.

Итак, разберем различные защитные методики – их преимущества и недостатки.

1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой – ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания – вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).

2. благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.

3. Силиконовый герметик – может использоваться, как изолированно, так и в

комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).

Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой – после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается “колбаска” герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.

Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!

4. Обработка Аквастопом – отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков – сам не пробовал).

5. Обработка парафином – это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.

Основные недостатки этой методики – это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.

Чем обработать спил дсп от воды. Чем пропитать дсп от влаги

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае. В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Масляный лак или олифа

В советские времена лучшим способом был , а сейчас – специальные пропитывающие вещества. Естественно, это не значит, что нельзя по-прежнему использовать олифу, в качестве защитного средства от влаги. Ее применять разрешено, но вот достичь высокого уровня защиты практически невозможно. Да и необходимо большое количество смеси, при этом рабочую процедуру придется делать несколько раз.

Полиуретановая смесь

Одним из наиболее популярных средств для обработки ДСП считается полиуретановая смесь, которая по составу аналогична грунтовке. Пропитка основана на растворителях органического типа и полимерах, которые при обработке проникают глубоко в поры материала. При этом уровень прочности строительного материала значительно возрастает.

Нитроцеллюлозный лак

Существует еще один способ защиты ДСП от влаги – нитроцеллюлозный лак. Его защитное действие аналогично полиуретановому лаку: он образовывает некое защитное покрытие на поверхности изделия, препятствуя проникновению влаги, при этом устойчивость к повреждениям эквивалентна максимальному показателю. Существенным преимуществом нитроцеллюлозного лака перед ее предшественником является нанесение вещества без предварительной подготовки рабочего места, но для достижения лучших результатов настоятельно рекомендуем осуществить грунтовку ДСП.

Чтобы в значительной мере защитить изделия из ДСП нужно использовать комбинированный способ защиты. Лучше всего, если он не только будет состоять из этапа пропитки с глубоким проникновением вещества, но также будет включать в себя нанесение дополнительных лакокрасочных веществ.

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

  • пропитка древесных волокон смолами;
  • специальная обработка поверхности;
  • герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

  • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
  • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
  • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
  • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.


Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт «играть». Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.

Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно , где также можно и приобрести эти механизмы.

Используем растворы

Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.

Обработать торец можно несколькими веществами:

    1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.
    2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.
    3. Краска. Если вам нужно придать красивый вид изделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

Более полувека укладка ДСП на пол является актуальной при отделке напольного покрытия. Постоянное совершенствование технологии и технологических процессов улучшает структуру и повышают качество ДСП.

Плита стала прочной, влагостойкой, экологически чистой. А если учесть, что в основе панели отходы деревообработки, то по показателю цена-качество плита вне конкуренции с другими отделочными материалами. Как черновой пол, основание из ДСП прослужит не одно десятилетие, продлевая срок эксплуатации напольного покрытия.

Характеристика и использование ДСП

Плита изготавливается из отходов лесопиления, столярной и мебельной деревопереработки; стружки, опилок, щепы. В изделии используется древесно — стружечный материал хвойных и лиственных пород, а для связи древесных частиц применяется полимерная термореактивная смола на основе фенолоформальдегида.

Качество панели зависит от дозировки смолы при нанесении на частицы древесины, недостаток или излишки связующего приводят к браку изделия. В процессе изготовления плиты шлифуют, ламинируют,кашируют и наносят шпон.


Данными панелями можно отделывать не только полы, но и стены и потолок

По использованию изделия из ДСП подразделяются на плиты общего и специального назначения (изготавливаемые под заказ).

Строительные панели применяются в отделке стен, потолка внутри помещения, а ДСП на пол укладывается, как финишное покрытие или черновое основание.

По свойствам, определяющим использование изделий из ДСП, панели относятся к маркам П – А и П – Б, различимые физико – механическими показателями.

Свойства ДСП

По своим физико – механическим свойствам ДСП, относящиеся к группам П – А и П – Б, в зависимости от применяемых компонентов и добавок к связующим смолам, различаются плотностью, прочностью и водостойкостью к разбуханию.

Изделия марки П – А используются для отделки в жилых помещениях, где выделение из плит вредных для здоровья людей фенола и формальдегида не превышает норму.

Панели с повышенным выделением вредных веществ применяются на объектах, как вспомогательные материалы или временные конструкции.

Характеристика ДСП

По свойствам ДСП выбирают для отделки различных объектов. При выборе важно узнать все о производителе панелей и просмотреть сертификаты на продукцию, где отражаются лабораторные испытания образцов. В таблице приведены показатели физических и механических свойств постоянно выпускаемых изделий.

При выборе ДСП для использования в доме или квартире проверяем изделие на наличие фенола и формальдегида в составе смол, чтобы не допустить применение панелей с вредными выделениями.

Черновой пол из ДСП на лагах


Во влажных помещениях древесно-стружечные плиты быстро приходят в негодность

Использование стружечной плиты, как основания для напольного покрытия, оправдано экономически и технически. Но, применяя панели, учитываем условия эксплуатации изделий. В помещении, где влажность выше 60%, а температура ниже 10°С, плиты разбухают и разрушаются.

Это касается и укладки панелей на бетонный пол первых этажей многоэтажных домов. А черновой пол из ДСП на лагах, правильное решение для длительной эксплуатации плит. Приподнятое над бетоном основание из плит создает ровную поверхность, на которой покрытие прослужит не меньше нормативного срока.

Порядок выполнения работ


Схема укладки ДСП

Прежде чем уложить лаги, подготавливаем бетонный пол, выравниваем поверхность бетонной стяжкой. Укладываем балки на бетон и соединяем перемычками в жесткий каркас.

Между лагами и перемычками укладывается утеплитель, который вместе с настилом из ДСП создается тепло- и звукоизоляцию основания. Черновой пол из ДСП своими руками несложно собрать, учитывая порядок действий пошаговой инструкции:


Прочный и жесткий каркас из брусьев и перемычек, плотно прижимается к стенам комнаты и не крепится к бетонному основанию анкерами.

Использование каркаса из балок, для основания напольного покрытия, позволяет отделить настил из ДСП от бетонного перекрытия и утеплить пол, сохраняя тепло в помещении.

Пол из ДСП на деревянном основании


Выровнять пол ДСП не сложно

Любое напольное покрытие укладывается на деревянный пол, но прослужить нормативный срок смогут полы, уложенные на надежное и ровное основание. Этим основанием служат старые реставрированные половые рейки или стружечная плита.

Выравнивание пола ДСП – задача несложная и выполняется своими силами. Приступаем к работе с ремонта старого деревянного основания. Проверяем лаги и половые рейки на наличие гнили, червоточин, механических повреждений и заменяем бракованные. Лаги покрываем антисептическим раствором, доски пола сплачиваем, чтобы не осталось щелей.

Деревянное покрытие прострагиваем электрорубанком, снимаем старую краску и выравниваем поверхность. После проверки горизонтальности поверхности лазерным уровнем, основание грунтуем.

Лаги для каркаса основания и доска пола для напольного покрытия применяются с влажностью не выше 12%. Перед монтажом материалы обрабатываются антисептиком.

Укладка ДСП на пол, подготовленного старого напольного покрытия из половой рейки, выполняется по схеме, в которой отражено расчетное количество плит. Схема раскладки панелей на полу комнаты выполнена в шахматном порядке и предусматривает компенсационный зазор в 1,5 см настила из ДСП от стен помещения.

Перед сборкой напольного покрытия под ДСП укладываем джутовую подложку, чтобы нивелировать погрешности деревянного основания и сохранить воздухообмен между настилом из панелей и деревянным полом. Монтаж ДСП на пол начинаем с обработки плит олифой и высверливания на панелях отверстий под крепежные шурупы, покрываем кромки плит силиконовым герметиком.


Плиты укладывают от дальнего угла

Укладываем плиты от угла стены противоположной входу в комнату, сжимая ряды выложенных панелей клиньями. Плиты первого ряда через подготовленные отверстия саморезами крепятся к деревянному полу с зазором от стены 1,5 см.

Чтобы в рядах не совпадали стыки плит, 2 ряд укладываем со сдвигом на половину плиты. Одну плиту распиливаем пополам и на торцы наносим герметик. Половины плит стелим в начале и конце ряда. Ряд сжимаем монтажными клиньями и прикручиваем панели саморезами к деревянному основанию.

Остальные ДСП стелим в шахматном порядке. Если в схеме предусмотрено, то последний ряд плит обрезаем, чтобы плотно уложить к стене. По окончании укладки настила закрываем компенсационный зазор плинтусом, прикручиваем к стенам комнаты. О том, как выровнять пол плитами данного материала, смотрите в этом видео:

Если покрытие из ДСП предусматривалось как лицевое, то плиты покрываем двумя слоями износостойкого лака и после высыхания лака покрытие готово к эксплуатации. А если предусматривалось использование настила из плит как чернового пола, то на него укладываем ламинат или линолеум.

Для долгосрочной эксплуатации напольного покрытия основание из бетона, каркаса из брусьев или доски пола выполняется без отклонения от пошаговой инструкции.

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Умеренная стоимость и доступность древесно-стружечной плиты дает возможность рассматривать ее в роли материала для того, чтобы обустраивать черновой пол. Сам же укладочный процесс такого материала, как ДСП на пол не является огромной проблемой, если не экономить на материале, а также соблюдать главные правила гидроизоляции основания. Требуется только решить для себя, насколько оправдано применение ДСП в жилом помещении. Давайте рассмотрим, чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума.

Содержание:

  • 1 Можно ли настилать линолеум на ДСП плиты?
  • 2 Как произвести подготовку поверхности ДСП под укладку линолеума
    • 2. 1 Чем обрабатывать ДСП до настила рулонного материала
    • 2.2 Выравнивание поверхности пола ДСП под линолеум
    • 2.3 Подготовительный этап поверхности к приклеиванию линолеума
    • 2.4 Толщина плит ДСП на пол под рулонный материал
    • 2.5 Чем приклеивать линолеум к древесно-стружечным плитам
  • 3 Как постелить линолеум на ДСП
  • 4 Заключение

Можно ли настилать линолеум на ДСП плиты?

В технологическом плане процесс настилания линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечной плиты давно отработан и широко применяется для того, чтобы оборудовать напольные покрытия в помещениях вспомогательного типа с земляными и бетонными полами. На строительном рынке есть большое количество особенных клеевых составов и специальных мастик, которые дают возможность приклеивать линолеум на поверхность плит ДСП с гарантией качества в 10 лет.

Требуется только определиться, имеется ли смысл применять ДСП в роли основания под линолеум:

  •  Древесно-стружечные плиты имеют в составе фенолформальдегидную смолу, и потому поверхность пола требуется дополнительно изолировать и прикрывать.
  • Плиты ДСП быстро теряют прочность даже при кратковременном контактировании с водяным паром или влагой.
  • Древесно-стружечная плита может быть обработана резанием и сверлением. Плита начинает крошиться и откалываться маленькими кусочками.
  • Если ДСП хранилась на открытом пространстве или под воздействием солнечных лучей больше недели, то смола и связующее вещество теряет до 10% прочности контактов.

Обратите внимание, что спустя полгода в подобных условиях древесно-стружечная плита начнет откалываться кусочками даже при небольшой степени нагрузки. Подобный материал нельзя применять в роли подложки под рулонный материал.

Для монтажа ДСП плит под рулонный напольный материал важно применять исключительно новые плиты. Рекомендуемая толщина составляет от 0.8 до 1 см. Материал следует обязательно хранить в помещении в горизонтальном положении, в идеале в пачке. Все трудности, которые перечислены, можно с легкостью устранять укладочные технологии, а с учетом значительно меньшей стоимостью на фанеру и ОСБ, то монтаж линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечного материала может стать вполне целесообразным решением.

Как произвести подготовку поверхности ДСП под укладку линолеума

До начала сборки чернового пола требуется внести плиты в помещение и оставить минимум на 24 часа, чтобы материал стал набирать требуемую влажность стружки. Если укладывать под рулонный линолеум ДСП лишь из-под навеса или гаражного помещения, то по мере просыхания напольного материала между листовыми стыками обязательно образуются щели.

Чем обрабатывать ДСП до настила рулонного материала

Вне зависимости от того, на какую поверхность пола вы планируете укладывать плиты, дощатый или бетонный, стружечные прессованные листы требуется дополнительно обрабатывать посредством защитного покрытия. При фиксировании на бетон тыльной стороны обрабатывают олифой или лакокрасочным битумным материалом. Определенный тип обработки требуется выбирать в зависимости от метода крепления на цементно-песчаной стяжке. Самым надежным вариантом будет обработка посредством горячей олифы. Нагретая масса будет легко проникать в толщину прессованного материала и быстро просыхает за 1-2 суток. Покрытие должно просыхать до того, как листы из стружки будут уложены на поверхность пола. Лицевая часть ДСП должна с легкостью обрабатываться, и потому ее можно покрывать посредством акрилового или полиэфирного лакокрасочного материала.

Полезный совет! Под монтаж линолеума требуется выбирать более гладкую поверхность ДСП, а после обработки лакокрасочным материалом поверхность должна просыхать в горизонтальном положении, чтобы не было образования волн и подтеков.

Выравнивание поверхности пола ДСП под линолеум

Теперь мы знаем, чем лучше обрабатывать ДСП перед настилом линолеума. А вот выравнивать плиты проще всего при укладке на деревянные поверхности пола. Чтобы покрытие под линолеум было идеально ровным и исключительно горизонтальным, требуется прибивать ДСП на пол гвоздями, а именно, хотя бы по 15 гвоздей на каждый из листов. Заранее требуется укладывать стружечную плиту на поверхность пола и посредством деревянных подкладок выровнять положение напольного покрытия. Нельзя забивать гвозди в тело ДСП, очень важно предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не стало выбивать кусочек стружки с тыльной части. подкладки требуется привинчивать в половицы посредством саморезов. Останется лишь наносить на пол монтажную пену, укладывать плиты ДСП и прибивать ее к половицам. При монтаже ДСП на пол из бетона для выравнивания листа применять саморезы, которые ввернуты в тело плит.

После того, как будут выровнены древесно-стружечные подложки приклеивают на монтажную пену или мастику.

Подготовительный этап поверхности к приклеиванию линолеума

После того, как были уложены стружечные плиты, требуется произвести зачистку и заклеивание швов. Подготовительный этап для пола под укладку рулонного линолеума производится в таком порядке:

  • На шершавую поверхность стружечной плиты и стыков нанесите лакокрасочный материал, просушивают до состояния максимального отвердевания. Поверхность должна получиться весьма твердой, чтобы ее можно было подготовить до укладки линолеума.
  • Собранные черновые полы требуется отшлифовать наждачной бумагой таким образом, чтобы поверхность получилась без ямок, ровный и не иметь впадин, а также наколов и торчащей стружки.

Более того, по общему периметру стыки требуется законопатить герметиком или восковой мастикой. Это требуется для того, чтобы компенсировать расширение материала (тепловое).

Толщина плит ДСП на пол под рулонный материал

Для основы из древесины можно применять листы из стружки, которые имеют толщину от 1 до 1.5 см, а на бетонные полы можно постелить другие, более толстые панели, с толщиной до 2 см. Если вы увидите, что пол весьма сложный, а также есть вероятность выравнивания поверхности под ПВХ линолеум в один проход не получается, то лучше делать выбор в пользу материала с запасом по толщине. После фиксирования листов на наливном полу или деревянных половицах по стыкам, как правило, остаются торчащие кромки, высотные перепады могут достигать в несколько миллиметров.

В таком случае есть возможность отшлифовать стыки посредством ленточной электрической машины, а появляющуюся пыль требуется заделывать с клеем в щели, и лишь после этого прогрунтовать поверхность.

Чем приклеивать линолеум к древесно-стружечным плитам

Приклеивать древесно-стружечную плиты получается намного хуже, нежели ОСБ или ДВП. Структура материала такая, что много мастики клеевого типа просто впитывается. По этой причине без грунтовочного состава наносить на ДСП клеевой состав для рулонного напольного покрытия попросту нет смысла. Кстати, клей должен быть жидким. Сразу требуется указывать клеевые составы, которые непригодные для настилания линолеума на стружечную основу:

  • ПВА-М, всевозможные клеевые составы на водоэмульсионной основе и Бустилат.
  • Битумные, а также смоляные мастики.
  • Нитрокраска и масляный лакокрасочный материал, старый советский рецепт монтажа пола из ДСП плит.

Для того, чтобы приклеивать линолеум, можно применять исключительно бутил-полиуретановые, изопреновые и полиуретановые композиции. Идеальными считаются германские и итальянские марки. Подобный клеевой состав не только удерживает покрытие на древесно-стружечном основании, шов из полиуретана еще способствует качественному фиксированию и консервации массы стружки.

Как постелить линолеум на ДСП

Вы знаете, чем обработать ДСП на полу, но как постелить финишное покрытие? Прежде всего, требуется выполнять раскраивание полотнищ – для этого линолеум требуется разрезать на отрезки из расчета припусков на стены минимум в 3 см. Если вы планируете укладывать на плиту импортный материал, то можно приклеивать его даже без выдержки. Отечественные рулонные покрытия по традиции выкладывают на пол на 2-3 суток, чтобы в дальнейшем не было пузырей. Полотнище требуется свернуть в рулон и уложить вдоль стены, напротив входа в помещение. После этого нанесите клеевой состав и тщательно разотрите его на плитном основании, при этом сразу укладывая линолеум. После того, как были уложены все кусочки покрытия, требуется выполнять прикатку полотна на пол посредством пластикового обойного шпателями или тяжелого ролика. После схватывания клеевого состава произведите обрезку стыковой линии и кромки покрытия по общему периметру комнаты.

Заключение

Итак, применение ДСП в роли подложки под линолеум стало отличным выходом их ситуации. Смолы и фенол, которые есть в материале, заблокированы при помощи клеевого состава и ПВХ основой покрытия пола. Материал весьма недорогостоящий, и потому листы из прессованной стружки применяют по большей части для больших помещений, где есть отличная вентиляционная система и отопление. Если все приклеивать правильно, то материал будет стоять не хуже, чем более дорогой ОСБ.

 

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:

  • обработка стружки
  • обработка лицевой поверхности ДСП
  • обработка ДСП — защита торцов

Обработка стружки

Такая обработка ДСП производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.

От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.

Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.

Как защитить ДСП от влаги:

  • ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
  • Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
  • Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:
  1. Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее

2. Затем покрыть слоем разогретой олифы

4.Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.

  • Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
  • Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.

Обработка ДСП — защита торцов

Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы

Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?

Обработка ДСП по бокам производится с помощью:

клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.

Силикона.

  • Строительного герметика
  • Мебельного лака
  • Жидкого парафина

Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.

Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной. Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Толщина ДСП на пол под линолеум

Для деревянной основы можно использовать листы толщиной 10-15 мм, на бетонный пол можно стелить более толстые панели, до 20 мм. Если видно, что пол достаточно сложный, и, возможно, выровнять поверхность под ПВХ-линолеум в один проход не получится, то лучше брать материал с запасом по толщине.

После крепления листов на половицах или наливном полу на стыках обычно остаются торчащие кромки, перепад высоты может достигать нескольких миллиметров. В этом случае можно зашлифовать стыки электрической ленточной машиной, образовавшуюся пыль с клеем заделывают в щели, и только после этого можно грунтовать поверхность.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila) . Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем . Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ

Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен

Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки… Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по…

Повесим картину, зеркало, полку, вешалку. Закрепим, прибьем сами, свои… Как самому повесить на стену картину, зеркало, полку, вешалку или что-то еще? На…

Ледоходы, ледоступы, шипы на обувь, цепи на ботинки и сапоги — отзыв, … Приспособления для хождения по льду. Как правильно выбрать и купить. Что делать,…

Пайка медной или латунной трубы своими руками. Использование фитингов… Пайка медных труб своими руками. Приемы и навыки соединения. Советы на основе ли…

Подготовительные работы и установка ДСП

Процессы установки ДСП на деревянный и бетонный пол схожи, однако о последнем стоит упомянуть подробнее:

  • Установка ДСП под линолеум на деревянный пол начинается с подготовки самих плит. Обычно плиты ровные, однако по ним стоит пройтись наждачной бумагой. Если на плите вы заметили ямы, то их можно зашпаклевать, либо выбрать более качественный материал. После этого, ДСП стоит проолифить и подождать 4 дня, что защитит материал от воздействия влаги.
  • Следующим этапом будет выравнивание поверхности. Сточите с деревянного пола лишние неровности с помощью рубанка, отслоившуюся краску также стоит удалить, поле чего, зашпаклевать ямы.
  • Далее уложите внахлёст листы полиэтилена на обработанный пол. Это защитит ДСП от попадания влаги, также не забывайте, что после каждого этапа работы вам следует тщательно просушить поверхность.
  • Крепим ДСП. Монтаж ДСП лучше проводить с помощью небольших гвоздиков, однако можно использовать клей, что не рекомендуется современными экспертами. Подробные правила крепления ДСП под линолеум будут описаны ниже.

Установка ДСП на бетон схожа

Также нужно выровнять пол, уложить полиэтилен и просушить поверхность, однако последний шаг имеет небольшое, но очень важное отличие

Подробный разбор укладки ДСП

Делая выравнивание пола ДСП под линолеум стоит укладывать по следующей инструкции:

  1. Сохраняйте зазор между плитой и стеной, который имеется у пола.
  2. Устанавливать плиты начинайте с угла.
  3. Гвозди в плиту вбивайте рядами. Расстояние между гвоздями в ряду должно составлять 10 см, а между рядами – 15.
  4. Все плиты, кроме предпоследней, прибивайте крепко. Последняя плита закрепляется только после подгонки последней.
  5. Все плиты можно подрезать, используя первую как образец.

Пример установленный ДСП вы можете увидеть на фото (подробнее: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Кухня – это место в доме, где мебель постоянно в большей или меньшей степени контактирует с водой. Исходя из этого факта, совершенно очевидным будет вопрос: как защитить любимый мебельный гарнитур от влаги. Ведь всем известны печальные последствия контакта воды и ДСП (даже водостойкого): бугры, вздутия, плесень, а при долгом «союзе» вся эта красота, на которую было потрачено столько сил и средств, просто сгниет.

Итак, давайте определим места, наиболее подверженные риску:

  1. мойка
  2. шкаф со встроенной сушкой
  3. цоколь
  4. мебель над плитой и находящаяся в непосредственной близости от нее
  5. края столешницы

А теперь давайте решим, какие меры нужно предпринять, чтобы защитить свою кухню и радоваться ее «товарному» виду долгие годы.

Как подготовить поверхность ДСП под укладку линолеума

Перед сборкой чернового пола плиты вносят в помещение и оставляют минимум на сутки, чтобы материал набрал необходимую влажность стружки. Если уложить под линолеум ДСП только из гаража или из-под навеса, по мере высыхания пола между стыками листов обязательно появятся щели.

Чем обработать ДСП перед укладкой линолеума

Независимо от того, на какой пол планируется уложить плиту, бетонный или дощатый, прессованный стружечный лист необходимо дополнительно обрабатывать защитным покрытием.

При креплении на бетон тыльную сторону обрабатывают олифой или битумным лаком. Конкретный вид обработки выбирают в зависимости от способа крепления на цементно-песчаной стяжке. Наиболее надежный вариант – обработка горячей олифой. Подогретая масса легко проникает в толщу прессованной стружки и быстро высыхает за 24-48 часов. Покрытие должно высохнуть до того, как древесно-стружечный лист будет уложен на пол.

Качество определяют по торцам

Лицевая сторона ДСП должна легко обрабатываться, поэтому ее можно покрывать полиэфирным или акриловым лаком.

Выравнивание пола ДСП под линолеум

Проще всего выровнять плиты при укладке на деревянный пол. Чтобы покрытие под линолеум получилось ровным и строго горизонтальным, необходимо прибить ДСП к полу гвоздями, как минимум по 15 гвоздей на один лист. Предварительно стружечную плиту укладывают на пол и с помощью деревянных подкладок выравнивают положение покрытия.

На деревянный пол ДСП прибивают «косым» боем, иначе гвозди могут выйти из подложки

Гвозди нельзя забивать в тело ДСП, потребуется предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не выбило кусок стружки с тыльной стороны. Подкладки привинчивают к половицам саморезами. Остается лишь нанести на пол монтажную пену, уложить ДСП и прибить ее к половицам.

При укладке ДСП на бетонный пол для выравнивания листа используют саморезы, ввернутые в тело плиты. После выравнивания древесно-стружечная подложка наклеивается на мастику или на монтажную пену.

Подготовка поверхности к наклейке линолеума

После того как стружечные листы были уложены, необходимо зачистить и заклеить швы. Подготовка пола под укладку линолеума выполняется в следующем порядке:

  • На шероховатую стружечную плиту и стыки наносят лак, высушивают до состояния максимального отверждения. Поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы ее можно было подготовить к укладке линолеума;
  • Собранный черновой пол шлифуют наждачной шкуркой так, чтобы поверхность была ровной, без ям и впадин, торчащей стружки и наколов.

Кроме того, стык по периметру необходимо законопатить восковой мастикой или герметиком. Это необходимо для того, чтобы компенсировать тепловое расширение материала.

Выбираем плиты

Состояние исходной поверхности предъявляет определенные требования к характеристикам укладываемых листов. Линолеум укладывают на ОСБ, ДВП, ДСП или фанеру. Каждый материал имеет отличительные особенности, которые учитывают при покупке и укладке декоративного покрытия. В отдельных случаях существует ограничения по способу фиксации линолеума.

OSB

Для изготовления подобных плит используется тонкая древесная щепа, укладываемая в несколько слоев. Формирование покрытия осуществляется под высоким давлением. Для формирования прочного материала используются различные виды смол. Предпочтение отдается синтетическому воску, который способен выдержать тяжелые условия эксплуатации. Выбрать панели ОСП стоит в том случае, если планируется фиксация напольного покрытия на двухсторонний скотч или с помощью плинтуса.

ДВП

Для изготовления плит используются волокна дерева. Учитывая эластичность панелей, ДВП являются не лучшим вариантом для настила под линолеум

Если же основная поверхность прочная и не способна деформироваться, такой вариант заслуживает внимание. Благодаря экологической чистоте пользуется популярностью

Холодная прессовка обеспечивает требуемые свойства.

ДСП

Линолеум на ДСП застилается нечасто. При нагреве напольного покрытия велик риск выделения вредных веществ, входящих в состав связующего. Для изготовления плит используется мелкая стружка, соединяемая в ходе горячей прессовки. Их можно смонтировать прямо на бетонный пол или лаги. Второй вариант предпочтителен, так как исключает скопление влаги под листами. Надо лишь правильно их зафиксировать.

ДСП

Фанера

Для изготовления плит используются листы мягкого дерева, для соединения которых используется естественная смола, входящая в состав древесины. Материал способен прослужить долго. Он экологически безопасный. Поэтому под линолеумом монтируются листы фанеры. Благодаря доступной стоимости такой материал незначительно увеличивает стоимость монтажных работ.

Фанера – лучшее решение

Решив смонтировать на основную поверхность фанеру определенной толщины, убедитесь, что при открытии двери не возникнет проблем. Особенно в том случае, когда створка открывается внутрь комнаты. Если створка открывается наружу, толщина листов не имеет значения.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Выбор листов на основе древесины для монтажа пола

У материалов с разными параметрами, структурой характеристики разные. Для примера можно сравнить, как будет вести себя плита ОСБ с параметрами чуть выше средних (класс 3), толщиной 10 мм и фанера из шпона хвойных пород. Их сравнивают по основным параметрам.

Водостойкость, теплопроводность

Если в помещении постоянно повышен уровень влажности, нужно выбирать вариант укладки листов ОСП. Они лучше переносят контакт с водой. Для сравнения, фанера деформируется, хуже восстанавливает первоначальную форму после каждого случая повышения влажности. По теплопроводности оба материала находятся примерно на одном уровне.

Прочность

Играет роль также вид фанеры. Например, ФСФ лучше выдерживает нагрузки при намокании, ФК может деформироваться. Если рассматривать вариант эксплуатации материалов в сухом помещении, то по прочности фанера несколько превосходит ОСП. Нужно помнить и о том, что ФСФ не рекомендуется применять для укладки в жилых помещения, значит, рассматривать необходимо вариант ФК при сравнении с ОСП.

Экологичность

В случаях, когда этот параметр наиболее важный при выборе, следует приобретать ОСП. Из всех видов древесных и древесно-стружечных плит он наиболее подходящий, т. к. содержит минимальное количество вредных компонентов (если сравнивают ОСП с фанерой на основе синтетических смол).

Удобство применения

Плиты ОСП легче монтировать. Для сравнения, фанера требует применения метода предварительного сверления. При фиксации есть риск растрескивания. В процессе работы при нарезке фанеры появляется больше пыли.

Местоположение

Для помещений разного назначения даются рекомендации по выбору покрытия:

  • для детской выбирают разновидность фанеры без вредных веществ или плиты ОСП;
  • для помещений с высоким уровнем влажности (кухня, санузел) рекомендуют использовать плиты ОСП;
  • в спальне: по шумоизоляции выигрывает, опять же, ОСП.

Как стелить линолеум на ДСП

Прежде всего, необходимо выполнить раскройку полотнищ. Линолеум разрезают на отрезки из расчета припуска на стены минимум в 2,5 см. Если на плиту укладывается импортный материал, то его можно клеить безо всякой выдержки. Отечественные марки традиционно выкладывают на пол на пару суток, чтобы избежать образования пузырей.

Подрезать лучше ножницами

Полотнище сворачивают в рулон и укладывают вдоль стенки, напротив входа в помещение. Далее наносят клей и тщательно растирают его на поверхности плитного основания, одновременно раскатывая линолеум. После того как все куски покрытия были уложены, необходимо выполнить прикатку полотна к полу тяжелым роликом или пластиковым шпателем для обоев.

После схватывания клея обрезают линию стыков и кромку покрытия по периметру помещения.

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками .

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Ключевые положения

Если вы пришли к выводу покласть Дсп на пол под линолеум, то необходимо держаться таких правил:

  1. Толщина применяемых Дсп не обязана быть очень большой, самая большая толщина листов должна составлять 6 мм.
  2. Стелить Дсп можно на древесный либо пол из бетона.
  3. Не нужно экономить на листах Дсп, ведь от цены зависит качество материала. Дешёвые плиты в большинстве случаев деформируются во время эксплуатации, к примеру, на полу могут отличиться швы, которые будет превосходно видно даже сквозь настеленный линолеум.
  4. Помните, что при подгонке Дсп, плиту не стоит пилить ножовкой, куда удачнее будет применять нож и подрезать её.

Как защитить кухонную мебель из дсп от воды. Способы обработки дсп от влаги

Более полувека укладка ДСП на пол является актуальной при отделке напольного покрытия. Постоянное совершенствование технологии и технологических процессов улучшает структуру и повышают качество ДСП.

Плита стала прочной, влагостойкой, экологически чистой. А если учесть, что в основе панели отходы деревообработки, то по показателю цена-качество плита вне конкуренции с другими отделочными материалами. Как черновой пол, основание из ДСП прослужит не одно десятилетие, продлевая срок эксплуатации напольного покрытия.

Это интересно: Масло для защиты парковой и садовой мебели – описание и инструкция по применению — разъясняем по полочкам

Подробный разбор укладки ДСП

Делая выравнивание пола ДСП под линолеум стоит укладывать по следующей инструкции:

  1. Сохраняйте зазор между плитой и стеной, который имеется у пола.
  2. Устанавливать плиты начинайте с угла.
  3. Гвозди в плиту вбивайте рядами. Расстояние между гвоздями в ряду должно составлять 10 см, а между рядами – 15.
  4. Все плиты, кроме предпоследней, прибивайте крепко. Последняя плита закрепляется только после подгонки последней.
  5. Все плиты можно подрезать, используя первую как образец.

Пример установленный ДСП вы можете увидеть на фото (подробнее: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Чем обрабатывать ДСП от влаги и гниения при настиле линолеума

Варианты защитных растворов

Доступно изготовить простой и эффективный антисептик для дерева своими руками. Рецепт имеет доступный состав на основе раствора фторида натрия. Концентрация вещества от 0,5% до 4% подбирается в зависимости необходимости внутренней, или наружной обработки.

Облегчить визуальный контроль над толщиной нанесения защитного слоя, поможет добавление перманганата калия (10 г). Со временем окраска покрытия исчезнет. Выполнение работ по обработке древесины производится широкой кистью, или пульверизатором.

Сульфатные смеси применяются для защиты от разрушения деревянных деталей погруженных в землю. Основной компонент 10-20% разбавляется в 10 литрах воды. Достичь желаемого эффекта можно только при условии длительной выдержки пропитки и правильной сушки поверхности.

Масляные пропитки широко применяются для внутренних работ. Безопасность основы достигается благодаря натуральности состава. Используются различные виды масел (льняное, конопляное) в сочетании с добавками (экстракты с дубильными компонентами). Обработка масляными составами повышает декоративность, восстанавливает фактуру и усиливает изоляцию материала от воздействия влаги.

Выбор средства обработки для дерева зависит от индивидуальных требований к покрытию. Регулировать степень защиты, можно подбирая необходимую концентрацию и толщину защитного слоя. Средства, правильно изготовленные собственноручно, не уступают в качестве и эффективности готовым растворам.

Древесина – самый популярный строительный материал. Даже несмотря на то, что оно подвержено заражению – быстро покрывается синими разводами и темно-серыми пятнами. При высокой температуре и сыром воздухе летающие споры грибка быстро делают свое синее дело. Как быть: избавляться от пораженного материала или попытаться его спасти?

Продухи: необходимость или зло?

К слову, в последнее время подполье все чаще строят без продухов. Так, мастера называют таковые «русской традицией – сначала загонять в подполье влажный воздух, а затем активно его оттуда изгонять». Поэтому сегодня все чаще просто хорошо утепляется фундамент, пол – и все. Так пол никогда не сгниет. Что решает такая конструкция?

Давайте рассмотрим этот момент поближе. К примеру, весной воздух на улице намного теплее, чем в подполье, и к тому же он еще и влажный (снега тают). И вот этот теплый и насыщенный влагой воздух проникает через продухи под ваш пол и сразу оседает в виде конденсата на холодные доски. И те немало времени находятся в этой сырости – до самого лета. Стоит ли удивляться, что за несколько лет деревянные полы полностью сгнивают? А еще через те же продухи полчищами по осени в дом пробираются грызуны. Вот почему сегодня активно применяются уже другие конструктивные решения, а вентиляция проводится несколько другим образом – через сам дом.

Такое подполье называется закрытым кондиционированным, т.е. механически вентилируемым. В том-то и дело, что если температура подполья и комнаты отличаются не сильно, тогда конденсация на половых досках возникать не будет. С другой стороны, если подполье у вас таки вентилируется и будет вентилироваться продухами, движение воздуха из него сквозь пол нужно полностью тогда блокировать.

Вот такие решения этой проблемы — все на самом деле очень просто.

Обустройство пола — дело достаточно хлопотное. Нужно предусмотреть множество нюансов, без которых конструкция станет ненадежной. Одной из самых ответственных частей пола являются лаги. Это несущие элементы конструкции, которые делают ее жесткой и твердой. Это бруски, которые укладываются в направлении, перпендикулярном расположению досок. К ним предъявляются повышенные меры в плане защищенности.

Способы защиты плиты ДСП от влаги

Серьезных преимуществ у панелей ДСП довольно много. Но влагостойкость – это не то качество, которым может похвастаться данный материал. Исключение составляют только его ламинированные варианты. Тем не менее, даже ламинированная ДСП в какой-то момент сильно истирается. Чтобы защитить данный материал от влаги, его нужно обработать подходящим образом. Какие методы защиты ДСП от воды существуют?

1. Обработка ДСП обычной олифой

Хорошо сэкономить получится, если для обработки ДСП использовать самую простую олифу. Такой состав не дает влаге воздействовать на материал, создавая надежную защитную пленку. Увеличить защитные характеристики олифы можно, если смешать ее с битумным лаком. Но доля последнего должна быть минимальной. Олифой обязательно обрабатывают как лицевую поверхность, так и торцы панелей ДСП.

2. Покрытие плиты ДСП клеем ПВА

Как ни странно, даже столь обычный клеевой состав может увеличить влагостойкость панелей. Клей ПВА не просто повышает защищенность перед влагой, но и играет роль грунтовки. Поэтому, если владелец планирует впоследствии покрасить ДСП, он может смело обращаться к такому варианту. Нужно только помнить, что наносить финишную краску до высыхания плит нельзя.

3. Защита торцов доборными планками

Когда нужно защитить торцы плит от влаги, а заодно сделать их более эстетичными, можно прибегнуть к этому методу. Доборные или торцевые планки – это своеобразный плинтус для панелей ДСП, который может быть изготовлен из резины, пластика и даже древесины. Очень хорошо такой метод защиты от влаги подойдет, если проводится ремонт на кухне. Тогда доборные планки устанавливают на столешницу и мебель, находящуюся рядом с раковиной.

4. Наклеивание виниловой пленки

Наконец, сегодня каждый владелец может без труда приобрести самоклеящуюся пленку из винила. Она обладает высочайшей влагостойкостью, поэтому хорошо защищает плиты ДСП то влаги. Можно выбрать практически любой дизайн самоклеящейся пленки. И в результате получится не только защитить материал от воды, но и сделать его более интересным на вид. Иногда этот метод совмещают с предварительным нанесением клея ПВА на панели.

Таким образом, вариантов защиты панелей ДСП от влаги много. При желании и минимальных усилиях любой владелец сможет качественно выполнить ремонтные мероприятия и продлить эксплуатационный срок такого материала. Не потребуются значительные расходы или внушительные затраты труда.

Source: pilorama-chita.ru

Чем приклеить линолеум к ДСП

Клеится древесно-стружечная плита заметно хуже, чем ДВП или ОСБ. Структура материала такова, что много клеевой мастики просто впитывается. Поэтому без грунтовки наносить на ДСП клей для линолеума нет смысла.

Клей должен быть достаточно жидким

Сразу нужно указать клеевые композиции, которые не подходят для укладки линолеума на стружечной основе:

  • Масляная и нитрокраска, старый советский рецепт укладки пола из ДСП;
  • Смоляные и битумные мастики;
  • ПВА-М, Бустилат, любые клеи на водоэмульсионной основе.

Для наклеивания линолеума можно использовать только бутил-полиуретановые, полиуретановые и изопреновые композиции. Лучшими считаются итальянские и немецкие марки. Такой клей не только удержит покрытие на древесно-стружечном основании, полиуретановый шов также способствует качественному закреплению и консервации стружечной массы.

Самые распространенные причины и решение проблемы

Давайте рассмотрим самые распространенные варианты, из-за которых пол начинает гнить:

Вариант №1.

Продухи не справляются со своей задачей

Продухов в доме слишком мало, до 6 штук, и они организованы низко к земле. Из-за этого продувание почти невозможно, и среда со временем становится слишком влажной. Гниют лаги и полы.

Что делать: вместо утеплителя в пироге пола проложить влагозащитную мембрану, которая будет контролировать движение воды. Далее, организовать вентзазор при помощи контр-реек поперек балок. Зазор и щели продувки должны быть и вентилируемом плинтусе. Так возможная влага будет осушаться. И, если продухи работают недостаточно, должна быть любая другая вентиляция под полом. Обычно это металлический уголок в полу с дырками – его достаточно.

Вариант №2. Грунт слишком близко

Деревянный пол настелен на лаги, а под ним – земля, на расстоянии до 20 см. Такой пол испортится очень быстро. И именно такие конструкции горе-строители нередко делают в частных домах – быстро и сердито, как говориться. Иногда, правда, вместо земли там можно обнаружить мокрую глину, и результат – тот же.

Что делать: пол однозначно переделывать: в пирог – гидроизоляцию, сам пол поднять выше на регулируемые влаги, хорошо защитить от сырости. Еще как вариант – на эту землю положить геоткань, на нее – песок с хорошей трамбовкой. Он не будет проводить воду вверх, даже если бы геоткани не было (это профилактика) – как на морском берегу песок сухой, если копнуть глубже – мокрый.

Вот пример близкого расположения лаг к грунту, и в процессе замены пола их подняли:

Вариант №3. Безнадежно сырой подвал

Убрать из него влагу будет сложно, и она все равно будет (даже при хороших продухах) добираться до досок пола. Особенно опасны для полов высокие грунтовые воды.

Что делать: в этом случае лучше совсем отказаться от него, запенить продухи и полностью засыпать чистым речным песком. Поливайте при этом обильно каждый слой и хорошо трамбуйте его. Поверх песчаной подушки уложите полиэтиленовую пленку и утеплитель, далее – фанеру, и на нее уже – сам пол. А, самое главное, максимально отведите воду и от самого дома – при помощи внешнего дренажа. Обычно достаточно даже труб вокруг дома, но иногда обыватели сооружают неподалеку небольшие накопители грунтовых вод – глубокие ямы. Оттуда воду не сложно даже откачать.

Вариант №4. Неправильно уложена пароизоляция

Нередко бывает, что определенный материал кладется так, как был продуман пирог пола, а потом неожиданно гниют доски. Это происходит потому, что укладывающий пол не изучил инструкцию к самой пароизоляции – у разных производителей к ее монтажу самые разные требования. Так, материалы одной марки должны плотно прилегать к утеплителю, другие – иметь вентзазор между ними.

Защита от насекомых: рекомендации

Для борьбы с насекомыми деревянные лаги следует обработать септиком «Антижук», который обеспечить надежную защиту от насекомых на долгие годы.

Многие жители деревянных домов испытывают дискомфорт с наличием в них насекомых вредителей. Это достаточно неприятное явление, с которым обязательно нужно бороться. В месте расположения лаг тепло и комфортно, поэтому насекомые зачастую поселяются именно здесь. Это может привести к тому, что уже через несколько лет пол придет в негодность и его придется менять.

Чтобы этого не случилось, лаги пола нужно обрабатывать защитными составами. Самым эффективным и проверенным средством считается смола. Ее нужно подготовить, чтобы была возможность ее наносить. Для этого смолу разогревают в металлической таре.

Когда она полностью размягчится, можно начинать покрывать с ее помощью лаги. Делается это просто с помощью обычной малярной кисти. После процедуры в структуру дерева не сможет пробраться ни одно насекомое. Смола создает достаточно прочный защитный слой, который со временем практически не разрушается.

Особенности эксплуатации лаг

Деревянные элементы конструкции в процессе эксплуатации не подвергаются непосредственному воздействию всевозможных природных факторов, таких как атмосферные осадки и ветер. Как правило, отсутствует прямой контакт между лагами и природной средой.

Иногда сырость может повредить их только при условии укладки на влажный фундамент. Но при обустройстве лаг владельцы объектов недвижимости стремятся не допустить контакта брусков с внешней средой. Речь в данном случае идет об устройстве паро- и гидроизоляции.

Предлагаем ознакомиться Чем обработать баню внутри чтобы не темнела

Поскольку древесина сильно подвержена процессам гниения и на ней могут интенсивно размножаться плесневые грибы, ее необходимо защищать от неблагоприятных внешних факторов.

Ассортимент средств для обработки пола в бане

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задумываются над вопросом о том, чем пропитать пол в бане. Современный рынок предлагает вниманию покупателей широкий ассортимент составов, которые с успехом используются для обработки банных полов.

Каждая смесь имеет индивидуальное предназначение и отличается особыми качествами. Существует несколько разновидностей пропиток, описание которых будет представлено ниже. Вы можете найти составы для защиты от воздействия влаги, однако перед выбором такой смеси необходимо решить, какая степень защиты вам необходима.

Ингредиенты пропитки будут проникать в структуру древесины и заполнять поры и каналы, блокируя доступ влаги после высыхания. Чем глубже средство окажется внутри, тем выше будет уровень защиты, что лучше отразится на сроке эксплуатации пола. Многие мастера предпочитают влагозащитные составы, которые отличаются наибольшим показателем глубины проникновения.

Перед приобретением такой смеси вы должны уточнить, какие поверхности можно ею обрабатывать

Если перед вами встал вопрос о том, чем обработать пол в бане, то следует обратить внимание на антибактериальную защиту. Такие составы необходимы, так как в древесине создаются идеальные условия для размножения бактерий и микроорганизмов

После обработки пола таким составом вы исключите преждевременную порчу материала. Подходят такие смеси и для обработки поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности, поэтому чаще всего их используют для покрытия деревянных конструкций.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП материал, имеющий свойство впитывать влагу, он хорошо дышит, так как изготовлен на основе природного материала — дерева, а значит очень хорошо впитывает в себя различные запахи и сохраняет их достаточно долго. Чтобы такого не происходило, дсп необходимо защищать специально предназначенными пропитками.

Пропитку поверхности дерева и дсп необходимо выполнять в обязательном порядке не затягивая на долго этот процесс. Чем дольше по времени не будет защищена поверхность, тем больше она впитает в себя влаги и как следствие существенно сократит срок своей службы.

В зависимости от того, где лежит дсп на полу или им обшиты стены или другие элементы интерьера, пропитки нужно использовать соответствующие и обладающими определенным спектром защитных свойств. Так для пола целесообразнее использовать составы с повышенным содержанием алкидных лаков, которые образуют на поверхности жесткую корку стойкую к различным механическим воздействиям. Кроме механической прочности, такие составы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами.

Покрытие пропитками не является финишным этапом. Как правило после того, как защитный состав высохнет поверхность уже обрабатывается материалами или составами согласно плану дальнейших ремонтно-отделочных работ.

На сегодняшний день на рынке строительных отделочных материалов представлен огромный выбор различных пропиток для дсп. Среди всего разнообразия можно выделить два популярных бренда:

  • Защитная пропитка «МультиПротект». Универсальное покрытие, которое подходит для защиты не только деревянных поверхностей, но и бетона, камня. Дсп покрытое таким составом становится пригодным для оклеивания самоклеющейся пленкой.
  • Пропитка ВУД-ПРО. На основе алкидного лака, применяется не только для внутренних, но и для наружных работ. Образует хорошую водоотталкивающую пленку стойкую к атмосферным перепадам.

Для достижения оптимального качества покрытия, не стоит забывать о предварительной обработки поверхности. Она должна быть идеально отчищена от грязи и пыли.

https://youtube.com/watch?v=Uz_X-gLB9YY

Выбираем плиты

Состояние исходной поверхности предъявляет определенные требования к характеристикам укладываемых листов. Линолеум укладывают на ОСБ, ДВП, ДСП или фанеру. Каждый материал имеет отличительные особенности, которые учитывают при покупке и укладке декоративного покрытия. В отдельных случаях существует ограничения по способу фиксации линолеума.

OSB

Для изготовления подобных плит используется тонкая древесная щепа, укладываемая в несколько слоев. Формирование покрытия осуществляется под высоким давлением. Для формирования прочного материала используются различные виды смол. Предпочтение отдается синтетическому воску, который способен выдержать тяжелые условия эксплуатации. Выбрать панели ОСП стоит в том случае, если планируется фиксация напольного покрытия на двухсторонний скотч или с помощью плинтуса.

ДВП

Для изготовления плит используются волокна дерева. Учитывая эластичность панелей, ДВП являются не лучшим вариантом для настила под линолеум

Если же основная поверхность прочная и не способна деформироваться, такой вариант заслуживает внимание. Благодаря экологической чистоте пользуется популярностью

Холодная прессовка обеспечивает требуемые свойства.

ДСП

Линолеум на ДСП застилается нечасто. При нагреве напольного покрытия велик риск выделения вредных веществ, входящих в состав связующего. Для изготовления плит используется мелкая стружка, соединяемая в ходе горячей прессовки. Их можно смонтировать прямо на бетонный пол или лаги. Второй вариант предпочтителен, так как исключает скопление влаги под листами. Надо лишь правильно их зафиксировать.

Фанера

Для изготовления плит используются листы мягкого дерева, для соединения которых используется естественная смола, входящая в состав древесины. Материал способен прослужить долго. Он экологически безопасный. Поэтому под линолеумом монтируются листы фанеры. Благодаря доступной стоимости такой материал незначительно увеличивает стоимость монтажных работ.

Решив смонтировать на основную поверхность фанеру определенной толщины, убедитесь, что при открытии двери не возникнет проблем. Особенно в том случае, когда створка открывается внутрь комнаты. Если створка открывается наружу, толщина листов не имеет значения.

Безопасность материалов

Когда выбирается пропитка для лаг, нужно принимать во внимание, что в домашних условиях допустимо использовать исключительно безопасные составы. Благодаря чему и древесина будет защищена от насекомых, и здоровье проживающих в доме людей не пострадает

При покупке химического средства следует ознакомиться с компонентами, входящими в его состав.

Исходя из вышеизложенной информации, ясно, что на сегодняшний день доступны несколько вариантов обработки лаг из натуральной древесины. Все они помогают решить проблемы, связанные с насекомыми – вредителями и микроорганизмами, вызывающими процессы гниения. Оба эти мероприятия необходимо выполнять в обязательном порядке.

Альтернативные решения

Одним из самых известных производителей лакокрасочных материалов сегодня является компания Tikkurila, она изготавливает средство Supi Arctic, которое защищает древесину и придает поверхности приятный блеск.

Смесь безобидна, безопасна и не увеличивает степень скольжения основания. Можно обработать древесину еще и масляными средствами, которые хорошо впитываются и не вызывают повышения температуры поверхности.

Задумываясь над вопросом о том, чем обработать полы в бане от гниения, следует обратить внимание на масляную смесь Supi Laudesuoja, перед использованием которой поверхность хорошо очищается и просушивается. Через сутки после завершения работ после обработки материала баню нужно хорошо протопить, избавив поверхность от излишков масла

Ключевые положения

Если вы пришли к выводу покласть Дсп на пол под линолеум, то необходимо держаться таких правил:

  1. Толщина применяемых Дсп не обязана быть очень большой, самая большая толщина листов должна составлять 6 мм.
  2. Стелить Дсп можно на древесный либо пол из бетона.
  3. Не нужно экономить на листах Дсп, ведь от цены зависит качество материала. Дешёвые плиты в большинстве случаев деформируются во время эксплуатации, к примеру, на полу могут отличиться швы, которые будет превосходно видно даже сквозь настеленный линолеум.
  4. Помните, что при подгонке Дсп, плиту не стоит пилить ножовкой, куда удачнее будет применять нож и подрезать её.

Необходимость проведения работ

Если вы задумались о том, чем обработать пол в бане, то прежде необходимо решить, какие задачи будут возлагаться на данный состав. Пропитка должна защитить материал от пагубного воздействия влаги. Если работы будут выполнены правильно, то материал прослужит дольше, а также сохранит все свои эксплуатационные характеристики и внешний вид.

Думая о том, чем обработать лаги пола бани, вы должны помнить, что некоторые средства можно использовать в комплексе со специальными грунтовками, что особенно касается подготовительных работ в предбаннике или комнате отдыха.

Если рассмотреть ассортимент современных пропиток, то можно отметить, что среди ингредиентов некоторых содержатся тонирующие компоненты. После завершения обработки пола древесина обретет водо- и грязеотталкивающие характеристики, а также получит привлекательный внешний вид, природная текстура древесины будет подчёркнута.

Составы для химической защиты деревянных элементов

Пропитки проникают внутрь волокон на 15–35 мм Основным способом предотвращения образования гнили является использование химических покрытий для балок пола. Все защитные жидкости СНиП подразделяют на несколько групп:

  • антисептики поверхностного нанесения;
  • пропиточные составы;
  • пленкообразующие вещества.

Согласно СНиП, материалы для поверхностной антибактериальной защиты могут быть:

Укладка и монтаж полов на лаги своими руками

  • водорастворимыми;
  • органическими;
  • масляными.

К первой группе относят соли (фториды), бораты (вымываемые антисептики), а также соединения, содержащие хром, медь, мышьяк, которые называют трудновымываемыми. Ко второй группе принадлежат алкидные, уретановые и акриловые составы. Третье множество антисептиков включает смолосодержащие вещества, основу которых составляют каменноугольные, антраценовые и другие подобные соединения. Сюда же относят масла растительного происхождения ­ льняное, конопляное и живичное, а также канифоль и деготь.

Лессирующие материалы предназначены для поверхностного нанесения – на глубину 1–3 мм. Пропитки проникают внутрь волокон на 15–35 мм. Водосмываемые составы подходят для защиты деталей, которые не испытывают действия атмосферных осадков, не подвергаются интенсивному мытью: в бане ими можно покрывать, например, лаги.

По функциональному применению различают антисептики:

  • транспортные;
  • консервирующие;
  • отбеливающие;
  • противопожарные (антипирены).

Пропитки для бетонного пола

Если перед вами тоже встал вопрос о том, чем обработать пол в бане, когда он выполнен из бетона, то следует ознакомиться с существующими на рынке составами. Смеси могут быть органическими и неорганическими.

Первые изготавливаются на полиуретановой или акриловой основе. После нанесения смесь заполняет бетонные опоры, обеспыливая поверхность и делая ее максимально прочной. Увеличивается устойчивость основания к воздействию влаги и химических средств.

Как показывает практика, наиболее эффективными и функциональными средствами являются пропитки на полиуретановой основе, они обладают более доступной стоимостью, что делает их популярными.

Когда вы думаете над вопросом о том, чем обработать пол в парилке бани, можно обратить внимание еще и на неорганические пропитки, которые преобразуют растворимые вещества в нерастворимые. Обработка позволяет повысить устойчивость к воздействию химических веществ

Противопожарная защита

Существуют и огнеупорные пропитки, которые используются для помещений, где установлены печи. Огнеупорная пропитка не должна использоваться в качестве стопроцентной защиты от воздействия огня. Другие меры пожарной безопасности тоже должны быть соблюдены.

Если древесина со временем потеряла цвет, то ее можно отбелить или затемнить. Такие средства используются в декоративных целях, но существуют и те составы, которые обеспечивают дополнительную защиту древесины от микроорганизмов и влаги.

Средства данной категории доступны для потребителя в широкой цветовой гамме. С их помощью можно обрабатывать сосну или любой другой бюджетный материал, который после проведения работ становится похожим на дорогостоящую породу древесины.

Народные способы

Чтоб эффективно уберечь древесину от гнили и воздействия влаги, разрешается использовать не только покупные составы от известных производителей, но и различные народные средства.

Медный купорос

Обработка дерева, при которой используется железный или медный купорос, считается самой доступной и простой. Указанные средства позволяют на длительный период предупредить образование на дереве гнили. Купорос смешивается с древесными соками, после чего эффективно препятствует проникновению в пиломатериал влаги. Рассматриваемое народное средство может немного изменить оттенок материала – это обязательно нужно учитывать перед применением.

Масло

Дерево обрабатывают маслами с давних времен. Чаще всего использовалось льняное масло, которое очень хорошо очищало материал и дополнительно укрепляло его структуру. Дерево, промазанное льняным маслом, начинает обретать хорошую адгезию. Наносить такую защиту можно кистью или распылителем.

Подойдет для защитной обработки и масло тика, либо тунгового дерева. Такие составы позволяют деревянному основанию набрать больше прочности. Они легко и быстро впитываются. Специалисты также рекомендуют обрабатывать дерево горячими маслами – так они гораздо лучше и быстрее добираются до деревянной структуры, эффективнее защищая ее при этом.

Березовый деготь

Для эффективной защиты древесины идеально подойдет обыкновенный березовый деготь. Часто вместо него люди пользуются еловой живицей. Указанные составы отличаются тем, что источают сильный запах. Пропитки являются липкими и довольно маркими, из-за чего работать с ними бывает крайне неудобно – приходится запастись терпением.

Дерево, ранее обработанное березовым дегтем, впоследствии нельзя подвергать окраске, шлифованию, другим видам обработки. Материал, на котором присутствует нанесенное средство, выглядящее как смола, легко воспламеняется.

Гудрон

Гудрон и сегодня помогает остановить процесс естественной порчи дерева. Чаще всего к подобному средству обращаются, чтобы защитить подземные древесные конструкции или нижние срубовые венцы, на которые больше всего влияют негативные внешние факторы. Гудрон необходимо прогреть и смешать с соляркой перед применением. То же требуется сделать, если для обработки будет применяться битум. Защита с применением подобных составов демонстрирует довольно высокую эффективность.

Для чего необходима защита древесины?

Популярность дерева как экологичного материала, применяемого в самых разных сферах, привлекает как крупных изготовителей, так и обычных пользователей. Но у древесины есть одна особенность, которую стоит учитывать. Она слобоустойчива перед влагой и гниением, поэтому подвергается специальной обработке.

Прежде чем начинать работу с этим природным материалом, нужно узнать, по каким причинам древесина нуждается в защитных манипуляциях со стороны человека.

  • Дерево является материалом, который плохо переносит контакты с влагой. Большинство пород начинают быстро размокать и портиться из-за этого, вскоре подвергаясь процессу гниения.
  • Нередко деревянные доски страдают от резких температурных изменений. Они могут начать коробиться и деформироваться.
  • Древесина может серьезно пострадать от атак со стороны различных древесных паразитов – жучков. Они пожирают природный материал, из-за чего его качество быстро снижается.
  • Подвержена древесина и грибковым образованиям. Та же плесень, которая часто образуется в условиях повышенной влажности, сильно портит качество и состояние экологичного материала.
  • Самое опасное для дерева – контакт с огнем. Материал не только очень легко возгорается, но и активно поддерживает пламя.

Чтобы все перечисленные факторы не могли испортить или вовсе разрушить натуральный материал, используют специализированные продукты, надежно защищающие древесину. После проведения процедуры обработки ее эксплуатационные характеристики и стойкость к негативным внешним воздействиям резко возрастают. Срок службы дерева заметно увеличивается так же, как и срок службы конструкций, которые из него сделаны.

Как подготовить поверхность ДСП под укладку линолеума

Перед сборкой чернового пола плиты вносят в помещение и оставляют минимум на сутки, чтобы материал набрал необходимую влажность стружки. Если уложить под линолеум ДСП только из гаража или из-под навеса, по мере высыхания пола между стыками листов обязательно появятся щели.

Чем обработать ДСП перед укладкой линолеума

Независимо от того, на какой пол планируется уложить плиту, бетонный или дощатый, прессованный стружечный лист необходимо дополнительно обрабатывать защитным покрытием.

При креплении на бетон тыльную сторону обрабатывают олифой или битумным лаком. Конкретный вид обработки выбирают в зависимости от способа крепления на цементно-песчаной стяжке. Наиболее надежный вариант – обработка горячей олифой. Подогретая масса легко проникает в толщу прессованной стружки и быстро высыхает за 24-48 часов. Покрытие должно высохнуть до того, как древесно-стружечный лист будет уложен на пол.

Качество определяют по торцам

Лицевая сторона ДСП должна легко обрабатываться, поэтому ее можно покрывать полиэфирным или акриловым лаком.

Выравнивание пола ДСП под линолеум

Проще всего выровнять плиты при укладке на деревянный пол. Чтобы покрытие под линолеум получилось ровным и строго горизонтальным, необходимо прибить ДСП к полу гвоздями, как минимум по 15 гвоздей на один лист. Предварительно стружечную плиту укладывают на пол и с помощью деревянных подкладок выравнивают положение покрытия.

На деревянный пол ДСП прибивают «косым» боем, иначе гвозди могут выйти из подложки

Гвозди нельзя забивать в тело ДСП, потребуется предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не выбило кусок стружки с тыльной стороны. Подкладки привинчивают к половицам саморезами. Остается лишь нанести на пол монтажную пену, уложить ДСП и прибить ее к половицам.

При укладке ДСП на бетонный пол для выравнивания листа используют саморезы, ввернутые в тело плиты. После выравнивания древесно-стружечная подложка наклеивается на мастику или на монтажную пену.

Подготовка поверхности к наклейке линолеума

После того как стружечные листы были уложены, необходимо зачистить и заклеить швы. Подготовка пола под укладку линолеума выполняется в следующем порядке:

  • На шероховатую стружечную плиту и стыки наносят лак, высушивают до состояния максимального отверждения. Поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы ее можно было подготовить к укладке линолеума;
  • Собранный черновой пол шлифуют наждачной шкуркой так, чтобы поверхность была ровной, без ям и впадин, торчащей стружки и наколов.

Кроме того, стык по периметру необходимо законопатить восковой мастикой или герметиком. Это необходимо для того, чтобы компенсировать тепловое расширение материала.

Как стелить линолеум на ДСП

Прежде всего, необходимо выполнить раскройку полотнищ. Линолеум разрезают на отрезки из расчета припуска на стены минимум в 2,5 см. Если на плиту укладывается импортный материал, то его можно клеить безо всякой выдержки. Отечественные марки традиционно выкладывают на пол на пару суток, чтобы избежать образования пузырей.

Подрезать лучше ножницами

Полотнище сворачивают в рулон и укладывают вдоль стенки, напротив входа в помещение. Далее наносят клей и тщательно растирают его на поверхности плитного основания, одновременно раскатывая линолеум. После того как все куски покрытия были уложены, необходимо выполнить прикатку полотна к полу тяжелым роликом или пластиковым шпателем для обоев.

После схватывания клея обрезают линию стыков и кромку покрытия по периметру помещения.

Обработка дсп перед покраской. Чем пропитать дсп от влаги. Грунтовка для дсп

Главная > Шторы > Обработка дсп перед покраской. Чем пропитать дсп от влаги. Грунтовка для дсп

Каждый шкаф или тумба, стоящие на наших кухнях, созданы с применением нескольких материалов. Часто корпусы, столешницы, а порой, и фасады изготавливаются из ДСП.

Что такое ДСП и чем опасен этот материал

ДСП – композит, который делают из древесных стружек и различного древесного сора, образующегося при обработке древесины и при изготовлении фанеры. Происходит это так: сырье тщательно высушивают, обрабатывают специальными смолами, а затем прессуют. Смолы представляют собой карбамидоформальдегидные соединения, которые затвердевают, придавая материалу прочность, защищая древесину от воздействия вредной микрофлоры. Именно эти смолы являются своеобразным камнем преткновения, из-за которого общественность с недоверием относится к ДСП. Дело в том, что смолы химически нестабильны, в процессе эксплуатации плита становится способной выделять формальдегид: это может быть формальдегид, который не принимал участие в реакции и просто сохранился невредимым в смоле, либо формальдегид, что образовался при гидролитическом разложении.

При таких видах работ, где образуется много пыли, стружек и других мелких частиц, целесообразно использовать пылеулавливающие установки . Они очистят рабочее пространство, их использование благоприятно скажется на здоровье работающих в производственном помещении людей. Проходя несколько этапов очистки в пылеулавливающих системах, очищенный воздух вновь поступает в помещение.

Особенно активно выделяет данное вещество новая мебель. От нее в помещение испаряется формальдегид, не задействованный в процессе формования плиты, что приводит к непродолжительному (до 6 месяцев) повышению его уровня в воздухе. Затем происходит резкое падение концентрации этого вещества. При попадании влаги на открытую ДСП-плиту происходит вторичное выделение формальдегида, которое может продолжаться довольно долго.

Формальдегид – токсичное вещество, оказывающее отрицательное воздействие на геном человека, дыхательную и центральную нервную системы, репродуктивную функцию, кожу и слизистые. Формальдегид входит в список веществ с канцерогенным эффектом.

Выделение формальдегида называется эмиссией. Различают 2 класса эмиссии: Е1 и Е2. Класс показывает содержание свободного формальдегида в 100 г сухой плиты. Класс Е1 допускает эту концентрацию до 10 мг, Е2-10-30 мг. Превышение значения в 30 мг запрещено. Возможно, что со временем требования по эмиссии ужесточатся, как случилось, например, в Японии и в американском штате Калифорния.

Чем покрывают ДСП

При изготовлении мебели ДСП-плита никогда не используется сама по себе, ее покрывают специальным защитным слоем, который дает тройную выгоду: предотвращает воздействие внешних факторов на древесину (механическое, температурное, влияние влаги) и придает плитам благообразный вид и блокирует испарение формальдегида.

ДСП облицовывают различными способами. Из них первый по популярности – покрытие

пленками из пропитанной смолой бумаги – ламинирование или кэширование.

Процесс ламинирования включает два этапа. Сначала берется специальная бумага определенного цвета, либо с нанесенным на нее рисунком, фактурой (например, имитация различных видов камня, дерева, керамической плитки). Эту бумагу пропитывают смолой на основе меламина. После чего она приобретает совершенно новые свойства: становится твердой, но хрупкой. Затем пленка путем горячего прессования соединяется с плитой, то происходит за счет расплавления, растекания, а затем затвердения смолы.

Меламин получают из карбамида (мочевины). Меламин активно используется в промышленности, из него делают множество простых и сложных вещей: от пуговиц до защитного покрытия для банкнот (как например, на евро). Меламин тоже имеет скандальную репутацию, правда, мало связанную с нашей сегодняшней темой. Из этого вещества делается недорогая посуда. При взаимодействии с горячими растворами (бульоном, кашей, гуляшом) из полимера начинает выделяться формальдегид (кстати, меламиновая посуда в России не запрещена, но Минздрав не внес меламин в список веществ, которые могут контактировать с пищей).

Вернемся к покрытиям. Кэширование выглядит иначе: на плиту наносится клеевой состав, а потом пленка. После чего вся эта конструкция выдерживается в прессе или под грузом до отвердения клея. Клеевыми составами для кэширования являются формальдегидная смола, дисперсионный клей, клей-расплав и полиуретановый. Дисперсионный клей на основе ПВА имеет низкую эмиссию вредных соединений. Клей-расплав делается из полимеров, он не содержит растворителей, используется разогретым до 100-200 градусов, выделение вредных соединений незначительно. Полиуретановый клей – это раствор полимерного каучука и модифицирующих добавок, может не включать растворители, эмиссия невелика.

Бумага используется и в другом виде покрытия: слоистыми пластиками. Покрытие представляет собой несколько слоев специальной бумаги, пропитанной меламином. Для верхнего слоя берут декоративную бумагу, далее используют крафт-бумагу. Весь этот многослойный «пирог» (кстати, его толщина составляет всего 0,15-2 мм) прессуется под давлением при повышенной температуре. Выпускают слоистые пластики и, так называемого, низкого давления. Крепление пластиков на плиту производится чаще горячим методом (берут клей типа ПВА или формальдегидную смолу).

Другим вариантом покрытия является пленка ПВХ- это термопластичный полимерный материал, который также крепится на слой клея. Поливинилхлоридную пленку нагревают и накладывают на плиту, откачав воздух. Остывая, материал приклеивается и плотно «садится» на поверхность. Есть данные (см. Википедию), что ПВХ имеет некоторые отрицательные свойства – при использовании некачественного материала более 10 лет он

самостоятельно начинает разрушаться, испаряя в кухню хлорорганические соединения (подтвердить это документально нам не удалось}.

ДСП может быть покрыта слоем шпона: тонкого (толщиной менее 3 мм) листа натуральной древесины. По способу получения шпон бывает пиленый, лущеный и строганый. На поверхность плиты этот материал крепится при помощи клея на основе ПВА и пи каучука горячим, холодным и мембранным способом (точнее – мембранно-вакуумным).

Основной составляющей каждого интерьера непременно является мебель. Наверное каждому знакомо чувство, когда поднадоевшую обстановку в квартире безумно хочется освежить или изменить полностью.

И если смена занавесок, аксессуаров и иных мелких деталей вполне доступна каждому, то смена мебели удовольствие, цена которого очень высока. Но есть еще один вариант, который поможет сменить обстановку в доме, это в любой или любые понравившиеся вам оттенки.

Выбираем краску

Как вы поняли ответ на вопрос, можно ли красить ДСП-мебель, положителен, осталось только выяснить, как и чем это правильно сделать.

Для того чтобы покрасить ДСП своими руками лучше всего подойдут акриловые краски.

Преимущества таких материалов сможет оценить каждый:

  • Акриловые краски не обладают неприятным ароматом, поэтому покраска может быть произведена прямо в квартире;
  • Акриловые составы изготавливаются на водной основе, а соответственно могут быть разбавлены простой водой, если масса покажется вам чрезмерно густой;
  • Работать с такой краской просто и легко, ведь все неверные и неточные мазки можно удалить с помощь тряпки, смоченной в обычной воде;
  • Акриловая краска по ДСП является быстросохнущим покрытием.

Но для того чтобы созданное покрытие было максимально качественным и долговечным следует пред началом окрашивания произвести грунтовку поверхности также акриловым составом.

Обратите внимание! Акриловая краска прекрасно подойдет для , ну а металлические детали и элементы фурнитуры, расположенные у источников огня, следует окрашивать специализированными составами, такими, например, как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Чем нанести покрытие

Особых рекомендаций о том, что необходимо работать именно валиком или именно кистью нет, так что это дело вашего вкуса. Но следует отметить, что, к примеру, покраска ДСП мебели в труднодоступных местах производится удобнее и качественнее с помощью кисти.

Какой бы инструмент вы ни выбрали должны помнить:

  • Малярный инструмент должен быть предназначен для работы с акриловыми красками;
  • Качество выбранного инструмента способно повлиять на качество покрытия, поэтому не стоит экономить;
  • Не забывайте в процессе вовремя споласкивать кисти и валики, не давая материалу засохнуть на их поверхности.

Совет. В процессе работы могут потребоваться разные кисти, поэтому следует заранее купить несколько изделий различной ширины.

Грунтовка

Грунтовка для ДСП под покраску это достаточно важный этап подготовки поверхности, поэтому следует перед началом работы с данным составом ознакомиться с тем, что говорит инструкция на упаковке и учесть все рекомендации в работе. Процесс грунтовки поверхности не должен вызывать особых трудностей. В работе может быть использован тонкий валик.

После того как грунтовка будет нанесена следует дать мебельным элементам просохнуть то количество времени, которое оговаривает инструкция.

Выбираем цвет

Покраска ДСП мебели открывает широчайшие горизонты для вашей фантазии и творческого потенциала.

В зависимости от ваших пожеланий окрашивание может быть:

  • Однотонным:
  • Двуцветным;
  • Многоцветным.

Для однотонного окрашивания вы сами можете создать желаемый оттенок, смешивая несколько цветов акриловой краски от одного изготовителя или добавляя в краску колер.

Для того чтобы создать четкие контуры в двуцветной и многоцветной покраске следует использовать малярный скотч.

Совет. Нанесение каждого последующего слоя краски необходимо производить только после того, как предыдущий полностью просохнет.

Покраска мебели

В таком процессе как покраска ДСП своими руками можно выделить два основных этапа:

  1. Подготовка;
  2. Нанесение покрытия.

Готовим мебель к окрашиванию

Мероприятия, готовящие старую мебель к покраске:

  1. Наждачной бумагой крупного зерна удаляем с поверхности старый лак или краску до основания;

Совет. Шкурку следует водить вдоль волокон.

  1. После обработки необходимо удалить пыль при помощи плоской кисти;
  2. В местах, куда не смогла добраться наждачка крупного зерна, следует произвести обработку шкуркой с мелким зерном;

  1. Смести пыль все той же кистью;
  2. После окончания зашкуривания произведите тщательную уборку помещения;
  3. Все детали необходимо протереть тканью.

Совет. Помещение, в котором будут производиться работы, должно быть чистым. Иначе мусор может налипнуть на свежее покрытие.

Красим мебель

Для окрашивания крайне важно чтобы акриловая краска без запаха была необходимой консистенции. Масса должна быть ни сухой, ни жидкой, ни густой одновременно. Количество слоев личное дело каждого мастера.

Процедура окрашивания заключается в следующих мероприятиях:

  1. Нанесение краски на фасад и иные поверхности мебели;

Обратите внимание! Не следует окрашивать металлическую фурнитуру или иные изделия из металла той же краской, что и мебель, для этих целей прекрасно подойдет электропроводная краска zinga.

  1. После того как краска полностью просохнет не стоит торопиться и собирать конструкцию, для начала поверхности необходимо покрыть лаком;

На фото — процесс высыхания окрашенных изделий

  1. Лак наносится на поверхность губкой штамповочными движениями;

Совет. Для улучшения эффекта глянца следует нанести лак в два слоя, а лучше в три.

  1. После окончания процедуры лакировки и после того, как лак просохнет мебель можно собирать.

В заключение

Преображение мебели из ДСП методом покраски это прекрасная возможность не только освежить и полностью видоизменить интерьер своей квартиры, не затратив на это колоссальные средства. Такое преображение для уже не новой мебели, выполненное своими руками это возможность создать совершенно индивидуальный, неповторимый и уникальный дизайн, аналогов которому не будет и во всем мире (

Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.

Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей – для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.

Итак, разберем различные защитные методики – их преимущества и недостатки.

1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой – ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания – вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).

2. благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.

3. Силиконовый герметик – может использоваться, как изолированно, так и в

комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).

Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой – после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается “колбаска” герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.

Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!

4. Обработка Аквастопом – отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков – сам не пробовал).

5. Обработка парафином – это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.

Основные недостатки этой методики – это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.

Чтобы возобновить старую корпусную мебель, можно покрасить ДСП в домашних условиях своими руками. Чаще всего предметы интерьера изготавливают именно из этого материала, также он имеет широкое применение в строительстве и проведении ремонтных работ пола. Древесно-стружечная плита несколько десятилетий используется в России.


Покраска ДСП облагородит внешний вид самого изношенного предмета

ДСП представляет собой спрессованные и склеенные щепки древесины при помощи формальдегида. Но щепки подвержены различным негативным воздействиям, поэтому легко расклеиваются. Чтобы этого избежать они покрываются различными материалами: полипропиленовая пленка, красочные средства, лаки и другие. Кроме защитной функции покраска ЛДСП улучшает внешний вид, так как данный метод позволяет создать на поверхности необходимую фактуру любого цвета.

Чтобы улучшить эстетические свойства мебели или пола из ДСП и придать индивидуальный и оригинальный дизайн, необходимо покрыть плиту новым слоем краски. Следует отметить, что кроме улучшения эстетических данных покраска улучшает влагозащитные свойства и защищает материал от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей. При грамотном проведении восстановительных работ своими руками у мебели увеличивается срок эксплуатации. Формальдегид со временем испаряется, что негативно отражается на здоровье человека, поэтому покрытие плиты предотвращает данный процесс.

ЛДСП может покрываться лаком, пленкой, краской, шпоном. Труднее всего . Необходимо использовать несколько слоев грунтовки, однако, даже в этом случае нет никакой гарантии, что покрытие будет качественным.

Подготовительные работы

Прежде, чем обрабатывать пол, отделанный ДСП, красочными изделиями, нужно подготовить плиточную поверхность. От этого этапа восстановления предметов мебели будет зависеть качество окрашивания. С течением времени краска или лак теряют внешний вид и начинают трескаться. Поэтому старую полированную поверхность нужно удалить, однако это не так просто сделать. Несмотря на то, что это сложный процесс, нужно качественно выполнить работу.


Чтобы пол из ДСП прослужил долго, его нужно покрасить

Для этого можно воспользоваться одним из существующих способов:

  1. Тепловой метод. Поверхность ЛДСП подвергается воздействию пара или горячего воздуха. Для выполнения такой работы нужно подготовить шпатель и специальный фен. На покрытие направляется горячий воздух, в результате чего краска становится более мягкой. После этого ее нужно удалить при помощи шпателя. Если воздух будет слишком горячим, то плиту можно испортить, поэтому необходимо следить за температурой.
  2. Химический метод. В этом случае поверхность пола или мебели обрабатывается специальными химическими средствами. Выбор химии зависит от состава покрытия. Чтобы избежать нежелательных последствий, необходимо строго следовать прилагаемой инструкции на упаковке средства.

После этого поверхность нужно прошпаклевать и обработать наждачной бумагой. Это позволяет избавиться от небольших царапин и дефектов, которые не видны под слоем покрытия.

Прежде чем использовать шпаклевку, необходимо загрунтовать поверхность пола качественным составом. Для обработки ДСП рекомендуется использовать эластичную шпаклевку. Это необходимо для предотвращения образования трещин на ЛДСП.

Шпатлевка наносится при помощи обычного шпателя. Слой нужно наносить равномерно по всей поверхности. Когда шпаклевка полностью высохнет, плиту необходимо отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы избавиться от небольших неровностей. Поверхность очищается от пыли, после чего можно приступать к нанесению покрытия.

Краски для поверхности


Главный пункт в покраске ДСП — выбор самой краски

Окрашивать поверхность плиты рекомендуется при помощи специального баллончика или краскопульта. Это позволит равномерно распределить краску без малейших подтеков. Но перед этим следует немного потренироваться, если до этого подобные работы никогда не проводились. Также нужно выбрать, какой краской лучше всего освежить поверхность плиты.

Можно воспользоваться различными видами красок: акриловые, масляные, алкидные и другие. Следует отметить, что от выбора краски будет зависеть конечный результат. Покраска осуществляется валиком или кистью. После окрашивания на поверхность наносится слой лака, чтобы повысить стойкость изделия к механическим повреждениям, так как лакированную поверхность сложнее повредить.

Процесс покраски

  1. В первую очередь полированную поверхность необходимо очистить от загрязнения и пыли, затем обезжирить.
  2. Крупнозерновой наждачной бумагой зачистить изделие, чтобы появились небольшие царапины. В результате чего грунтовка можно добиться лучшего сцепления с поверхностью ДСП.
  3. Затем нужно нанести алкидную грунтовку.
  4. Следующим слоем на поверхность накладывается акриловая грунтовка.
  5. Купленной краской поверхность окрашивается несколькими слоями. Для этого можно воспользоваться валиком или небольшой кистью. Следует отметить, что от количества нанесенных слоев зависит итоговый результат. Некоторые хотят добиться насыщенного цвета, а другие полупрозрачного покрытия.
  6. Если появились неровности после первого слоя, то изделие необходимо обработать мелкозернистой наждачной бумагой, после чего покрасить еще раз.

Покрашенная ДСП поверхность должна выглядеть идеально

  1. Прежде чем приступить к окрашиванию плиты, ее необходимо обработать, чтобы избежать выделения формальдегида. Делается это при помощи лака НЦ, но специалисты рекомендуют использовать пропитки, так как они являются безвредными.
  2. Если необходимо выделить текстуру изделия, то поверхность обрабатывается специальными алкидными пигментами или другими средствами для патинирования.
  3. Чтобы добиться абсолютно гладкой и ровной поверхности, рекомендуется воспользоваться валиком, который имеет небольшие ворсинки. В противном случае, на плите могут появиться нежелательные рисунки. Но если нужно добиться проявления текстуры, то именно валик с длинным ворсом поможет реализовать эту идею.
  4. Если ЛДСП окрашена в темный цвет, то для возобновления старой поверхности на нее нужно наложить несколько слоев грунтовки, в противном случае, темны оттенок будет проступать через краску.

При необходимости древесно-стружечную плиту можно красить разными цветами, чтобы добиться общего стиля в интерьере. Чтобы разделить участки различных оттенков, следует воспользоваться малярным скотчем. После покрасочных работ он легко удаляется, при этом поверхность не повреждается.

Следует отметить, что сочетание различных цветов позволяет изменить зрительное восприятие комнаты. Светлые оттенки визуально увеличивают помещение, поэтому данный прием часто используют для оформления помещения с небольшой площадью.

Если вы сомневаетесь, что можете выполнить работу своими руками, то перекрасить поверхность ЛДСП мебели или пола следует доверить квалифицированным специалистам. Сегодня без труда можно найти мастерские, который предоставляют такие услуги. Кроме окрашивания поверхности, специалисты используют различные приемы, которые позволяют улучшить внешний вид изделий из древесно-стружечной плиты.

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.
Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания. Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.


Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию
Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами.

Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их – это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками – при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 – очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента – ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные… Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет. Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 – 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально – красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 – 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый – в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания – это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется – такое преображение может сделать каждый.
Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Как сделать ДСП водонепроницаемой

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

ДСП стало довольно популярным строительным материалом благодаря своей низкой стоимости и достойному внешнему виду. Однако, к сожалению, это не самый прочный или водостойкий материал. Поэтому, если вы хотите использовать его на открытом воздухе или в целях, связанных с воздействием влаги, вам необходимо сделать его водонепроницаемым.

Сегодня мы поговорим о том, как сделать ДСП водонепроницаемой. К счастью, это очень легко сделать.

Можно ли использовать ДСП снаружи?

ДСП — это материал, который часто используется внутри помещений для различных работ, например для изготовления шкафов и полок. Тем не менее, это не то, что большинство людей обычно предпочитают использовать на открытом воздухе. На самом деле ДСП, особенно если она не запечатана, относительно редко используется на открытом воздухе.

Причина этого в том, что ДСП не самая прочная, не самая ударопрочная и уж точно не атмосферостойкая. ДСП просто не очень хорошо противостоит элементам.

С учетом сказанного, если используется правильный герметик и ваша древесно-стружечная плита надлежащим образом загерметизирована, ее можно использовать на открытом воздухе. Поскольку герметики становятся все лучше и лучше, а герметизация ДСП становится проще, использование ДСП на открытом воздухе становится все более распространенным явлением. Одной из основных причин этого является, конечно же, то, что ДСП вполне доступна по цене.

Является ли ДСП водонепроницаемой по умолчанию?

Поскольку сегодня мы говорим о том, как сделать ДСП водостойким, можно относительно безопасно предположить, что ДСП по умолчанию не является водонепроницаемым. Фактически, отсутствие водонепроницаемости является одним из самых больших недостатков ДСП.

Благодаря своему составу он довольно легко впитывает воду, так как сделан из мелких древесных волокон и довольно пористый.

При такой влажности ДСП может деформироваться и изменить форму. Существует также вероятность того, что он просто станет намного слабее, потому что он заболоченный.

Если этот материал потеряет свою структурную целостность, есть вероятность, что он начнет крошиться и рассыпаться на куски. Проще говоря, ДСП ни в коей мере не является водонепроницаемой, и если вы хотите использовать его на открытом воздухе, вам обязательно нужно сначала его герметизировать.

Как сделать ДСП водонепроницаемой

Сейчас мы хотим более подробно рассмотреть, как сделать ДСП водонепроницаемой, шаг за шагом.

Шаг 1. Соберите материалы

Для выполнения этого задания вам необходимо собрать материалы. Сюда входят, помимо прочего, циркулярная пила, маленькая кисть, большая кисть, измерительная лента, выбранный вами герметик, маркер или карандаш, маска, перчатки и защитные очки.

Теперь одним из самых важных моментов здесь является выбор правильного типа герметика. Сразу же мы рекомендуем вам не использовать какие-либо герметики на водной основе. Герметик на водной основе не такой водостойкий, как герметик на масляной основе, и прослужит не так долго.

Поэтому официально рекомендуется использовать прозрачный полиуретановый герметик на масляной основе. Вы также можете использовать прозрачный акриловый герметик, так как акрил при высыхании становится более или менее пластичным и водонепроницаемым. Если вы не совсем уверены, мы рекомендуем дополнительно изучить конкретный тип герметика, который лучше всего подойдет для данной работы.

Шаг 2: Примите меры предосторожности

Перед тем, как приступить к герметизации древесностружечной плиты, вам, вероятно, потребуется обрезать ее до нужного размера. ДСП действительно создает много пыли при резке, поэтому рекомендуется использовать средства защиты органов дыхания и защиты глаз. Прежде чем приступить к нанесению герметика на ДСП, также рекомендуется надеть средства защиты органов дыхания и перчатки. Всегда лучше перестраховаться, чем сожалеть.

Шаг 3: Измерьте и обрежьте ДСП

Конечно, если ваша ДСП уже обрезана по размеру, вы можете пропустить этот шаг. Тем не менее, есть вероятность, что вы купили новый кусок ДСП, и вам все еще нужно его разрезать.

Причина, по которой мы упоминаем об этом, заключается в том, что не рекомендуется запечатывать ДСП перед резкой. Это потому, что вы хотите иметь возможность запечатать края ДСП, но вы, очевидно, не сможете, если потом обрежете ее.

Поэтому с помощью рулетки и маркера или карандаша отметьте на древесно-стружечной плите места, где ее нужно разрезать, а затем используйте лобзик, циркулярную пилу или настольную пилу, чтобы сделать разрез. Как только все детали ДСП будут нужного размера, переходите к следующему шагу.

Шаг 4. Нанесите выбранный вами герметик

Перед нанесением любого герметика обязательно сначала встряхните банку, а затем хорошенько ее перемешайте. Вы всегда хотите, чтобы все ингредиенты хорошо перемешались. Кроме того, перед нанесением герметика просто быстро протрите ДСП. Используйте сухую тряпку, чтобы убедиться, что она идеально чистая. Вы не хотите наносить герметик на пыль или мусор.

Сделав это, положите где-нибудь ДСП, возьмите большую кисть и нанесите тонкий равномерный слой герметика на одну сторону. Затем вам нужно будет дать ему высохнуть, что может занять несколько часов. Далее нужно перевернуть плату и нанести слой герметика на другую сторону. В это время вы также хотите нанести герметик на все четыре края. Это очень важно, так как вы не должны забыть запечатать эти края.

Шаг 5. Дайте высохнуть и повторите при необходимости

После того, как вы дали ДСП полностью высохнуть со всех сторон, вы хотите осмотреть его, чтобы увидеть, есть ли какие-либо места, которые вам еще нужно заделать. При необходимости вы можете нанести второй слой герметика так же, как вы нанесли первый слой, а затем дать ему высохнуть.

Можно ли сделать ДСП идеально водонепроницаемой?

Вопрос о том, станет ли ваша ДСП на 100 % водонепроницаемой после этого процесса, несколько сомнителен. Однако, если вы нанесете двойной слой полиуретанового герметика на масляной основе, он будет максимально водонепроницаемым. Он должен быть более чем достаточно хорош для использования на открытом воздухе и служить в течение нескольких лет.

Ошибки, которых следует избегать, советы и рекомендации

Наконец, вот несколько советов, о которых следует помнить при выполнении этого процесса:

  • Некоторые источники могут рекомендовать вам использовать герметик на водной основе, мы действительно не рекомендуем это делать. . С точки зрения водонепроницаемости, масляная основа всегда лучше.
  • Если вы не хотите сильно менять внешний вид ДСП, убедитесь, что вы приобрели прозрачный бесцветный герметик.
  • При использовании любого типа герметика всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении, так как эти продукты могут выделять довольно ядовитые пары.

Резюме

Как видите, гидроизоляция ДСП делается очень просто, и это позволяет использовать ее на открытом воздухе, несмотря на высокий уровень влажности.

Как заклеить ДСП за 5 простых шагов!

В последние годы было доказано, что ДСП является подходящим строительным материалом.

Чтобы сохранить его в целости и сохранности, необходимо правильное хранение и хорошая герметизация.

Использование водоотталкивающего герметика перед любой укладкой является скрытым секретом долговечных древесно-стружечных плит.

И это может быть относительно простой процедурой, если вы знаете , как герметизировать древесностружечные плиты.

Преимущества герметизации ДСП невозможно переоценить. Тем более, что он обеспечивает долговечность доски. Для герметизации измерьте и отметьте площадь. Аккуратно вырежьте доску с помощью электролобзика. После этого нанесите герметик с помощью кисти. Перед установкой дайте герметику высохнуть в течение нескольких часов.

Если вы все еще в замешательстве. Все в порядке. Мы прошли процедуру в 5 простых, но подробных шагов.

Давайте погрузимся, хорошо?

Почему необходимо герметизировать ДСП?

Уплотнители необходимы для любого ремонта или самостоятельного ремонта древесно-стружечных плит. Это увеличивает их долговечность. Доска легко переносит вес, сильную жару, дождь и снег, если на нее нанесены герметики.

ДСП можно использовать в любое время и в любом месте после нанесения герметика. Вам не придется беспокоиться об испорченных досках.

Со временем герметик затвердевает, делая доску более устойчивой к воде и теплу. Это делает его лучшим выбором для использования в любом типе установки. Это может быть кухня, крыша или любое другое место.

ДСП часто повреждаются, если они не запечатаны перед установкой. Скорее всего, вы столкнетесь с водой в подвале, если он сделан из негерметичных древесно-стружечных плит.

Как заклеить ДСП: 5 простых шагов!

Незапечатанные или неправильно запечатанные древесностружечные плиты могут легко изнашиваться и разрушаться. Вот почему в случае герметизации абсолютно необходимо использовать правильную технику. Вы также должны использовать водостойкий герметик, чтобы получить наилучшие результаты.

Необходимые инструменты

Прежде чем приступить к нанесению герметика, приобретите необходимые инструменты. Let’s look at the tools you’ll need for this project:

  • Jigsaw or Circular saw
  • Painting brush (Small and large)
  • Measurement tape
  • Sealant 
  • Marker
  • Safety Goggles
  • Gloves
  • Mask

Теперь, когда у вас есть все инструменты, давайте запечатаем эти доски!

Шаг 1: Меры предосторожности

Щепа, опилки и клей используются для изготовления древесно-стружечных плит. При резке или обрезке досок эта стружка обычно летит в воздух.

Прежде чем приступить к стрижке или обрезке, наденьте перчатки и защитные очки. Ношение маски также может защитить вас.

Шаг 2: Измерьте ДСП

Сначала отметьте маркером участки, на которые будет укладываться ДСП. Затем с помощью сантиметровой ленты измерьте площадь участка. Измерьте ширину и высоту и запишите их в блокнот.

Отметьте одинаковые размеры на ДСП. Убедитесь, что вы используете правильные измерения для каждой области. Не путайте ширину доски с ее высотой.

Если хотя бы один размер доски окажется неверным, вся конструкция будет разрушена. Точно так же одна неисправная розетка может привести к тому, что все остальные перестанут работать.

Шаг 3: Обрежьте доску

Теперь, когда доски должным образом измерены, пришло время их обрезать. Наденьте защитные очки и вырежьте доску лобзиком или циркулярной пилой.

Не пытайтесь резать доску слишком быстро. Не торопитесь и разрежьте по линии, которую вы только что нарисовали. Это обеспечит безопасную и правильную резку досок.

Шаг 4. Нанесите герметик  

Лучшим герметиком для ДСП является прозрачный акриловый герметик. Выбрать правильный из множества вариантов может быть сложно. Но не волнуйтесь, вот несколько рекомендаций от нас, которые помогут вам:

Продукт 1
Продукт 2

Перед нанесением герметика хорошо встряхните его, чтобы тщательно перемешать ингредиенты. Нанесите ровный слой герметика вокруг досок небольшим количеством герметика. Это можно сделать с помощью небольшой кисти для рисования.

Нанесите дополнительный слой герметика на участки, наиболее подверженные воздействию влаги. Убедитесь, что герметик равномерно нанесен на обе стороны платы. Используйте большую малярную кисть при нанесении герметика на поверхность платы.

Шаг 5. Дайте высохнуть

После нанесения большого количества герметика на плату дайте ему полностью высохнуть. Когда доски достаточно высохнут, осмотрите их внимательно. Посмотрите внимательно, чтобы увидеть, есть ли какие-либо места, которые нужно запечатать.

Нанесите на эти места второй слой герметика и дайте ему высохнуть. Также можно сушить герметик феном, но не на сильном огне.

И все! Герметизация плат выполнена. После того, как доски полностью высохнут, вы можете использовать их где угодно, не опасаясь повреждения.

Но при установке убедитесь, что они ровно лежат на земле. Потому что в будущем будет довольно сложно положить плитку на неровные полы.

Можете ли вы отремонтировать поврежденную плату?

Да, сломанную плату можно починить. Это зависит от степени повреждения платы. Чтобы их отремонтировать, сначала внимательно осмотрите участки, которые были повреждены. Если доска влажная, ее необходимо сначала высушить.

Дайте высохнуть естественным путем или используйте фен, чтобы ускорить процесс. После этого зачистите пораженный участок наждачной бумагой. Очистите место и замажьте его слоем герметика. Подождите пару часов, пока герметик высохнет. Вы можете установить его обратно после того, как он полностью высохнет.

Это все, что мы могли предложить сегодня. Надеемся, наш гайд был вам полезен!

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Является ли ДСП более прочным материалом, чем фанера?

Ответ: По сравнению с фанерой ДСП не такой прочный и долговечный. ДСП более подвержены повреждениям из-за мягкого состава.

Вопрос: Используется ли ДСП в ИКЕА?

Ответ: ДСП с белой гладкой поверхностью составляет большую часть мебели ИКЕА. Эта сильно спрессованная древесина менее плотная, чем массивная древесина, в результате чего получается более легкая мебель.

Вопрос: Что касается шкафов из ДСП, как долго они служат?

Ответ: Мебель и шкафы из ДСП просты в сборке и могут быть окрашены в соответствии с вашими личными предпочтениями. Обычно они служат около 3–5 лет без проблем с утечкой.

EndNote

Использование герметика на ДСП делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и в некоторой степени более прочным.

Теперь, когда вы знаете , как герметизировать ДСП .

Мы надеемся, что вы сможете запечатать их как можно скорее.

Удачи в запечатывании плат!

Что нужно знать об герметизации столешницы из ДСП

Посмотрим правде в глаза: ДСП не является одной из самых прочных промышленных пород древесины на рынке.

Этот древесный композит, также известный как ДСП, довольно хрупкий по сравнению с фанерой или МДФ.

Связанный пост: Существует ли тип фанеры, который не деформируется? (Решено!)

И это несмотря на то, что древесно-стружечные плиты склонны легко набухать при попадании на них даже незначительного количества влаги.

Но, несмотря на недостатки, у него есть одно большое преимущество — цена. Это намного дешевле, чем фанера.

Именно благодаря этому аспекту экономии древесностружечные плиты широко используются для изготовления мебели, напольных покрытий, шкафов и столешниц.

Теперь кухонные столешницы являются лучшим местом для мокрых пятен и дымящихся кастрюль и сковородок.

Связанный пост: МДФ или фанера для столешницы: что лучше для вашей кухни?

Это означает, что когда дело доходит до кухонных столешниц из ДСП, вы должны быть вдвойне уверены, что столешница плотно закрыта.

Итак, как лучше всего герметизировать столешницу из ДСП?

Зависит от того, ламинирована ли поверхность ДСП или нет. Если на поверхность нанесено ламинированное покрытие (и поверхность все еще в хорошем состоянии), вы можете нанести на нее прозрачное эпоксидное покрытие.

Однако, если древесно-стружечная плита не обработана (или она крошится или иным образом оголяется), вам следует использовать полиуретановый герметик для наружных работ на масляной основе. В основном это связано с тем, что полиуретан на масляной основе лучше проникает в эти открытые поверхностные трещины (герметизируя ДСП изнутри наружу). Это также лучше скроет небольшие, но видимые повреждения, нанесенные столешнице.

Связанный пост: Скрывает ли полиуретан следы от шлифовки? (7 вещей, которые вам нужно знать)

Как эпоксидная смола, так и полиуретан обеспечат этой столешнице достаточную гидроизоляцию и термостойкость (хотя некоторые продукты на основе эпоксидной смолы могут выдерживать гораздо более высокие температуры, чем полиуретан).

Это, конечно, все при условии, что вы сначала сделали все возможное, чтобы предотвратить (продолжающееся) разрушение ДСП. Итак, давайте немного углубимся в это…

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без каких-либо дополнительных затрат для вас). Узнайте больше здесь.

Как уберечь ДСП от рассыпания?

Ответ на этот вопрос довольно прост… нужно сделать все возможное, чтобы в него не попала вода.

Эпоксидная смола, полиуретан на основе растворителя и акриловый герметик на основе растворителя — все они могут придать ДСП водостойкость.

Можете ли вы действительно сделать ДСП водостойким и герметичным?

ДСП может впитывать воду, как губка, но это не должно умалять того факта, что его на удивление легко герметизировать.

Просто используйте герметики не на водной основе. И по возможности выбирайте герметик, который может проникнуть в поверхность ДСП (для дополнительной защиты).

Можно ли нанести полиуретан на ДСП?

Зависит от типа поли.

Если это полиуретановый герметик на водной основе, то нет, нельзя. Полигерметики на водной основе представляют собой проблему, когда речь идет о древесно-стружечных плитах, потому что они содержат воду.

Связанный пост: Можете ли вы действительно окрасить ДСП? (+ Как сделать так, чтобы это выглядело великолепно!)

Герметизирующая ДСП с полиуретаном на водной основе по сравнению с полиуретаном на основе растворителя

Полиуретан на водной основе высыхает в процессе испарения. После того, как вы нанесете его на деревянную поверхность, вода из полиуретанового раствора испарится, оставив твердую смолу.

И это проблема, потому что ДСП плохо взаимодействует с водой. Так что последнее, что вам нужно сделать, это наносить на него слой за слоем водонасыщенного полимера.

Теперь полиуретаны на основе растворителей, такие как поли на масляной основе, не проходят процесс сушки испарением. Вместо этого их процесс сушки включает химическое изменение, которое превращает их из жидкой в ​​твердую смолу.

Этот процесс занимает намного больше времени, чем испарение. Но конечным результатом является более долговечное и прочное полиэфирное уплотнение.

Итак, какой герметик лучше всего подходит для ДСП?

Если вы ищете полиуретановый герметик на масляной основе, приобретите Varathane® Premium Polyurethane Oil-Based Wood Finish .

Актуальные цены на этот герметик можно посмотреть на сайте Rustoleum.com

Этот продукт лучше всего работает на древесно-стружечных плитах без покрытия, поэтому не наносите его кистью на ламинированную поверхность. Если ДСП крошится, попробуйте сначала снять ламинат. Вам понадобится растворитель для лака, аккуратная рука и немного терпения… но это возможно.

Просто следуйте приведенному ниже краткому руководству CountertopsINbuffalo , чтобы снять ламинированное покрытие:

Теперь, если эта ДСП ламинирована и находится в относительно хорошем состоянии, тогда вам лучше использовать эпоксидную смолу для покрытия столешницы.

В этом случае вам понадобится проникающая эпоксидная смола (которая после высыхания образует прозрачный слой). Посмотрите, сможете ли вы достать прозрачный проникающий эпоксидный герметик Smith’s. Он предлагает уровни гидроизоляции морской промышленности, активно работая, чтобы остановить и предотвратить гниение древесины.

Актуальную цену на этот товар можно найти на сайте Fisheries Supply.

Итак, подведем итоги…

Если столешница начинает крошиться, 2-3 слоя полиуретана на масляной основе предотвратят ее дальнейшее разрушение.

Полигерметик действует как герметик (предотвращая попадание воды) и как клей (помогая склеить разрыхляющиеся частицы частиц).

Это не значит, что полиуретановые покрытия не лишены недостатков на кухне. Тем более, что на полиуретановых поверхностях также могут образовываться видимые водяные кольца.

Связанный пост: Предотвратит ли полиуретан образование водяных колец? (Показ передового опыта)

Но, если вы хотите герметизировать древесно-стружечную плиту, вы должны сосредоточиться на том, чтобы как можно больше не допускать проникновения влаги. И герметик на основе растворителя — лучший способ сделать это.

3 причины, почему деревообработка так хороша…

Пожалуйста, включите JavaScript

3 причины, почему деревообработка так хороша для вас

Ссылки

ВЛАЖНОСТЬ И ТЕПЛОВОЕ РАСШИРЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ, ДСП И БУМАГИ. – Исследовательский портал Университета Бен-Гуриона (bgu.ac.il)

Как отремонтировать ДСП после повреждения водой

Этот пост содержит партнерские/реферальные ссылки. Учить больше. ДСП
обычно используется для изготовления мебели, кухонных шкафов и других бытовых нужд. Могут произойти несчастные случаи, в результате которых древесно-стружечная плита будет повреждена водой.

Плиты изготовлены из смеси древесной пыли и клея. Это делает его легким и прочным.

Однако попадание воды на ДСП может привести к его повреждению.

Верным признаком повреждения ДСП водой является вздутая, вздутая поверхность, в отличие от ранее гладкой формы.

Хорошей новостью является то, что повреждение ДСП от воды устранить несложно. Сама доска тоже может быть довольно выносливой.

Несмотря на мой опыт серьезной протечки в ванной, наша мебель ИКЕА из ДСП выжила!

Читайте дальше, чтобы узнать, как обеспечить долговечность мебели и шкафов из ДСП.

ДСП широко используются из-за их долговечности и малого веса.

Плиты также можно обрабатывать водонепроницаемыми герметиками, чтобы защитить их от повреждения водой.

Без водонепроницаемого покрытия ДСП может быстро набухнуть при намокании водой.

Ущерб от воды зависит от степени воздействия воды.

Как отремонтировать ДСП, поврежденную водой: простые шаги по ремонту

Чтобы починить мебель из ДСП, поврежденную водой, сначала высушите ее. Затем используйте наждачную бумагу, чтобы отшлифовать опухшие участки. Вы можете использовать острый нож, чтобы удалить сильно поврежденные водой опухшие участки. Замените эти отверстия деревянным наполнителем. Затем отшлифуйте до гладкости.

Если ДСП сильно повреждена, вам необходимо заменить ее на новую. Используйте клей для шпона, чтобы прикрепить его. Для красивого вида можно заклеить ДСП и края контактной бумагой.

Шаг 1: Высушите мокрое покрытие

Сначала вам нужно высушить мокрую ДСП.

Используйте полотенца, чтобы быстро впитать лишнюю воду. Если возможно, переместите изделие в сухое место и устраните все утечки.

Поскольку процесс естественной сушки может занять много времени, вам следует ускорить этот процесс, чтобы уменьшить повреждение ДСП.

Используйте фен, подобный этому сверхзвуковому на Amazon, для эффективной сушки.

Любой фен также справится с этой задачей, но займет больше времени.

Включите фен и поднесите его к влажному участку доски. Дайте ДСП полностью высохнуть.

Шаг 2: Отшлифуйте припухлость наждачной бумагой

Далее необходимо отшлифовать приподнятую часть наждачной бумагой. Наждачная бумага поможет вам выровнять ДСП, отшлифовав его.

Полировка древесно-стружечной плиты откроет перед вами высохшую часть плиты. Таким образом, вы сможете удалить даже поврежденную часть ДСП.

Используйте наждачную бумагу средней зернистости, чтобы удалить поврежденную часть доски, и завершите полировку мелкозернистой наждачной бумагой.

Придает доске гладкую поверхность. Если у вас есть только незначительные повреждения водой, ваша работа сделана!

Теперь для наружных предметов вы можете покрыть поверхность водонепроницаемым покрытием, чтобы убедиться, что вам не придется сталкиваться с проблемой снова.

Затем отложите плату в сторону, чтобы покрытие как следует высохло.

Шаг 3: Удалите поврежденный участок платы ножом

Затем используйте острый нож, чтобы выкопать и удалить вздутые части доски.

Удалите часть, которая приобрела порошкообразную текстуру.

Пропылесосьте доску, чтобы убедиться, что на ней не осталось порошкообразных частиц.

Если осталась влага, дайте ДСП высохнуть, чтобы не повредить ее изнутри.

Шаг 4: Добавьте наполнитель для дерева

Теперь вы используете наполнитель для дерева, такой как этот водостойкий от Amazon.

Нанесите смесь наполнителя в сделанные вами отверстия и с помощью линейки или ножа выровняйте наполнитель на других частях доски.

Соскребите лишний наполнитель с доски, чтобы снова сделать всю доску ровной.

Шаг 5: Отшлифуйте область

Затем вам нужно использовать мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать область еще раз, чтобы сделать всю область гладкой и ровной.

Вы можете добавить водонепроницаемое покрытие на доски для улицы, чтобы сделать их водонепроницаемыми.

Описанный выше процесс может помочь вам устранить повреждения, нанесенные водой на ДСП.

Но если повреждение большое и распространилось на большую площадь, то лучше поменять доски.

Потому что в такой ситуации ремонт будет долгим.

Используйте клей для шпона, чтобы соединить куски ДСП.

Читайте следующий раздел, чтобы узнать больше о древесностружечных плитах.

Можете ли вы сделать ДСП водонепроницаемой?

ДСП можно сделать водонепроницаемой только до определенного уровня.

Нанесение слоя водонепроницаемого покрытия на предметы, предназначенные для улицы, может помочь вам сделать ДСП водонепроницаемой.

Или положите сверху лист для ламинирования или контактную бумагу, чтобы придать ей декоративный вид и защитить от воды.

Как запечатать кромку ДСП?

На рынке доступны продукты, которые помогут запечатать края ДСП.

Для герметизации краев можно использовать окантовочную ленту. Он предназначен для ремонта шкафов и мебели, с прочным клеем, который завершит края вашего изделия. Меламиновая отделка придает аккуратный, завершенный вид.

Чтобы применить его, поместите его на вещь, а затем плотно приложите к горячему бытовому утюгу. Вы можете использовать триммер для обрезки кромок, чтобы удалить излишки.

Вы также можете использовать контактную бумагу для герметизации краев ДСП.

Если вам удобнее, вы можете закрыть его фанерой.

Для герметизации краев изделий можно использовать клей, чтобы прикрепить лист по краям ДСП.

Как починить поврежденную водой мебель из ламината?

Починить поврежденную водой мебель из ламината очень просто, выполнив шаги, описанные выше для древесно-стружечных плит.

Затем вы можете нанести на мебель гидроизоляционный слой, чтобы сделать ее водонепроницаемой на долгое время.

Еда на вынос

ДСП используется для изготовления мебели во многих домах. Ищите водостойкие функции, чтобы уменьшить вероятность повреждения водой.

Потому что вода может быть злейшим врагом дерева и деревянной мебели.

Однако, если у вас сильное повреждение водой, вам потребуются новые листы ДСП. Возможно, вы захотите вызвать эксперта в этот момент, который может восстановить предмет для вас.

Если вы будете знать, как ремонтировать мебель из ДСП, она долгое время будет стильно выглядеть в вашем доме.

См. также: Как удалить пятна от воды с кожи

Как исправить поврежденную водой разбухшую деревянную мебель

Как исправить зазор между дверью и рамой

Как высушить пол из ДСП (полезные советы) изделия из древесины, изготовленные из древесных отходов, таких как стружка, стружка и опилки. Это прочный и привлекательный материал, который популярен, потому что доступен по цене.

Несмотря на то, что древесно-стружечная плита не так прочна по своей структуре, как фанера, она чрезвычайно функциональна и широко используется в производстве мебели и строительстве.

Однако этот материал уязвим для воды. Мокрая ДСП похожа на Weetabix, которую слишком долго оставляли в молоке – она превращается в кашу!

Влажный паркет из ДСП также имеет неприятный запах из-за химикатов в его смеси.

В этой статье вы узнаете, как быстро высушить напольное покрытие из ДСП, в том числе о том, что нужно сделать, чтобы получить более надежное решение.

Как быстро высушить пол из ДСП

Вы можете предпринять эти быстрые шаги, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение пола из ДСП водой.

Проветрить дом

Влажное ДСП имеет неприятный запах, который может сделать невыносимым пребывание в вашем доме. Материал быстро всасывает воду за счет капиллярного действия, и через несколько дней волокна теряют свою структурную целостность, набухают и деформируются, издавая неприятный запах.

Одно из первых действий, которые необходимо предпринять, — открыть окна, чтобы выпустить неприятный запах. Ваше имущество должно хорошо проветриваться до тех пор, пока повреждение ДСП не будет устранено.

Измеритель влажности

Если вы не знаете, как высушить паркет из ДСП, приобретите влагомер. Этот измеритель представляет собой устройство, которое помогает измерять количество жидкости в данном материале.

Такие материалы, как паркет из ДСП, чувствительны к воде, и датчик влажности подскажет, следует ли продолжать ремонт или заменить пол из ДСП целиком.

Использование впитывающих полотенец

Впитывающее полотенце не является окончательным решением, но оно может помочь уменьшить ущерб от воды. Удалите как можно больше жидкости с поверхности ДСП, окружающей всю площадь, с помощью швабры и впитывающих полотенец.

Чем раньше вы высушите пол, тем меньше вероятность того, что жидкость впитается и вызовет дальнейшие повреждения.

Используйте увлажнитель воздуха

Влажный пол из ДСП требует постоянного потока воздуха для высыхания материала. Вы можете получить увлажнитель или вентилятор, устанавливая три вентилятора на каждые 100 квадратных футов повреждения водой.

Установите вентилятор под углом 45 градусов, чтобы удалить влагу с пола из ДСП.

Как полностью высушить пол из ДСП

Пол из ДСП сгниет и раскрошится, если применить только быстродействующий раствор. Если вы не знаете, как высушить пол из ДСП, и вам нужно более надежное решение, выполните следующие действия:

Шаг 1

С помощью губки вытрите всю видимую жидкость с поверхности ДСП. Удаление воды в жидкой форме гораздо эффективнее испарения.

Шаг 2

Удалите гвозди и шурупы, удерживающие настил из ДСП, используя отвертку, чтобы выкрутить шурупы, и молоток, чтобы выбить гвозди.

Поднимите напольное покрытие, переверните его и вытрите всю видимую жидкость с нижней стороны.

Этап 3

Поместите напольное покрытие из ДСП в сухое воздушное помещение, где влага может испаряться естественным образом. Это может занять 72–96 часов и зависит от уровня влажности пола из ДСП.

Шаг 4

Используйте фен, чтобы обдуть пол из ДСП горячим воздухом, чтобы ускорить процесс высыхания. Непрерывный поток горячего движущегося воздуха ускорит процесс сушки.

Шаг 5

Используйте щетку для сухой чистки, чтобы удалить любой мусор или пыль с поверхности, которые могли высвободиться, когда ДСП впитала влагу.

Шаг 6

Используйте кисть, чтобы нанести водоотталкивающий раствор на материал. Это действие сделает пол из ДСП водонепроницаемым и предотвратит повреждение от жидкости в будущем.

Это также сделает пол менее восприимчивым к плесени и плесени. Край напольного покрытия, как правило, удерживает большую часть влаги, поэтому не забудьте нанести здоровую дозу репеллента на края и стыки.

Продолжайте наносить водоотталкивающее средство до тех пор, пока напольное покрытие не перестанет впитывать репеллент.

Шаг 7

Оставьте обработанный пол из ДСП на 72 часа, чтобы водоотталкивающий состав полностью высох. Верните настил из ДСП в прежнее положение и зафиксируйте его на месте.

Предотвращение повреждения пола из ДСП водой

Может быть трудно придумать, как высушить пол из ДСП, поэтому лучшим решением будет профилактика. Вы можете принять меры предосторожности, чтобы избежать повреждения ДСП водой.

Установка в сухих помещениях

Во-первых, вы должны убедиться, что пол из ДСП укладывается только в тех местах, где контакт с водой маловероятен. Например, вы будете напрашиваться, если у вас в ванной пол из ДСП.

Материал имеет тенденцию набухать и деформироваться при воздействии высокой влажности.

Материал без отверстий

По возможности не используйте гвозди или шурупы для установки пола из ДСП. Поскольку материал сделан из древесных частиц и стружки, он может деформироваться, когда вы просверливаете отверстие в полу.

Небольшие отверстия также могут обеспечивать путь для жидкости, позволяя влаге вызывать гниение пола. Не кладите плитку прямо на материал, если для стен или пола вы используете ДСП. Убедитесь, что материал ДСП полностью герметизирован и защищен от проникновения влаги.

Обеспечьте дополнительную защиту

Использование ДСП для отделки стен, пола или кухни в ванной комнате должно быть крайним вариантом. Однако, если вы используете этот материал в этих местах, вы должны убедиться, что ДСП тщательно загерметизирована перед покраской или укладкой плитки.

Установите бетонную плиту поверх пола из ДСП, чтобы обеспечить дополнительный слой стабильности и защиты от влаги.

Несмотря на то, что некоторые напольные покрытия из ДСП являются водостойкими, вам не следует использовать ДСП для наружных работ, поскольку этот материал не может противостоять влаге снега и дождя.

Заключительные мысли

Лучшее решение для полов из ДСП — следить за тем, чтобы они всегда оставались сухими. Влажный паркет из ДСП будет набухать и расширяться из-за попадания влаги, а удерживаемая в нем жидкость приводит к разрушению материала и потере структурной целостности.

В большинстве случаев дешевле заменить поврежденные детали до того, как повреждение водой вызовет более дорогостоящую проблему.

Поврежденная водой ДСП – Мебель из ДСП

By Discolapy, 01.02.2020

ДСП — строительный материал, являющийся альтернативой дереву, состоящий из прессованной древесной стружки и смолы. Это дешевле и обычно используется в тех случаях, когда прочность древесины не требуется.

 

ДСП не только слабее, но и чрезвычайно уязвима к воздействию воды. Если даже небольшая часть ДСП подвергается воздействию воды, например, когда стиральная машина переливается на шкаф, могут возникнуть серьезные повреждения из-за «путешествия» воды внутри изделия посредством капиллярного действия. Доска быстро приходит в негодность, разбухает и со временем крошится.

Для возникновения повреждений не требуется прямого контакта с водой: высокая влажность и водяной пар, например, из чайника или посудомоечной машины, также могут повредить ДСП.

Степень повреждения зависит от состава плиты и характера воздействия воды.

Состав ДСП:

  • Тип связующего материала и древесных частиц
  • Структура (однородная или ступенчатая плотность), способ изготовления, возраст и общая плотность ДСП
  • Тип обработки поверхности (водостойкая ли обработка?): без обработки поверхности, шпон [1], ламинат, краска, бумага

Воздействие:

  • Прямой контакт с водой или воздействие влаги или пара
  • Продолжительность воздействия воды
  • Любая дополнительная нагрузка на ДСП (например, тяжелый предмет на столе из ДСП). Влажный/сухой циклы?
  • Что происходит после воздействия, например, высыхала ли ДСП в условиях окружающей среды, нагревалась или прессовалась?

Наиболее критическими факторами являются: тип ДСП и продолжительность воздействия воды.

 

Types of damage:

  • Change of color
  • Removal of surface layer (paint, veneer, etc.)
  • Swelling [2]
  • Bending
  • Disintegration
  • Mould

Experiment: water выдержка и сушка

Продемонстрируем повреждение ДСП водой и динамику этого процесса на простом эксперименте. Я приобрел стандартную ДСП толщиной 16 мм с белым шпоном с обеих сторон плиты. Толщина доски (обозначается W) указана на следующем рисунке. Обратите внимание на место, где указана мера (возле края доски).

Я погрузил ДСП в водяную баню (глубина примерно 2 мм). Для удержания плиты в желаемом положении использовалась 3D-печатная подложка, см. ниже:

ДСП оставляли на 24 часа в водяной бане. Для наблюдения за процессом набухания использовалась камера. Через 24 часа воду из ванны удаляли, а древесностружечную плиту оставляли в условиях окружающей среды (~21 °C) еще на 14 дней для просушки.

Толщину доски я измерял как в частично погруженном состоянии, так и с интервалом в 12 часов, когда она вынималась из воды и сушилась. В результате я смог построить график степени вздутия, как показано увеличением толщины доски в зависимости от времени.

Мы видим, что в первые часы «мокрой фазы», ​​когда доска была частично под водой, толщина увеличивалась очень быстро. (Обратите внимание, что первоначально измеренная толщина «чистой» сухой плиты составила 16,3 мм, а не ровно 16 мм, как ожидалось).

Первые 3 часа пребывания в воде очень важны. Если за это время доску вынуть из воды, ее толщина возвращается почти к исходному состоянию.

Однако примерно через 6 часов повреждение становится необратимым. Примерно через 24 часа толщина ДСП достигла своего максимума. Даже при более длительном погружении толщина W не увеличится (процесс набухания, очевидно, имеет свои ограничения). Максимальная толщина составляла ~ 20,5 мм.

На следующем графике показано изменение толщины доски по мере высыхания. Обратите внимание, что фаза сушки длится намного дольше, поэтому шкала времени указана в днях, а не в часах. Влажная фаза также включена в график (зеленая кривая).

Первые ~ 2 дня фазы сушки не оказали существенного влияния на толщину ДСП). Толщина медленно уменьшалась по мере удаления воды из материала древесностружечной плиты (в основном за счет диффузии). Примерно через 14 дней сушки толщина досок больше не менялась. Его новая «сухая» толщина составляет около 19мм.

ДСП теперь необратимо повреждена. На изображениях ниже показана плита на 3 этапах эксперимента:

  1. Новая ДСП – до воздействия воды
  2. Плита после 24 часов пребывания в водяной бане. Обратите внимание на изменение цвета на границе влажно-сухого края
  3. Доска после высыхания в течение 14 дней. Его толщина у края составляет 19 мм. Несмотря на то, что плата необратимо повреждена, она по-прежнему остается твердой и остается достаточно функциональной с механической точки зрения

Выводы:

  • Крайне важно как можно скорее удалить воду. Через ~ 3 часа деградация необратима. С этой целью очень полезно защитить места, через которые вода может проникнуть в материал, с помощью водостойкой защиты (краски). Это замедляет процесс всасывания воды в материал.
  • Процесс сушки относительно долгий! В нашем случае потребовалось около двух недель, пока толщина ДСП не достигла новой «сухой» толщины.

Примечание: Хронология динамики сушки ДСП использовалась в контексте оценки страхового покрытия жилья, особенно в случае ущерба от потери воды [2]. Как было продемонстрировано здесь, время, когда произошла потеря, можно определить по толщине высыхающей древесностружечной плиты, при условии, что первоначальная толщина может быть установлена.

Связанная литература:

[1] А.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *