Чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился, меры безопасности
Пенополисторол относится к доступным и простым в монтаже видам утепляющих стройматериалов, единственным требованием технологии является подбор правильных толщины листов и клеевого состава. При обработке и разрезании его на части следует учесть, что пенопласт сильно крошится, использование неподходящего инструмента или чересчур быстрого распиливания приводит к раскрошенным краям и излишкам отходов. Существует несколько способов разрезания плит, выбор нужного варианта зависит от объемов работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего применяют такие инструменты как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой потребности лучше купить или сделать самому терморезак для пенопласта (рабочей поверхностью служит раскаленная проволока).
Способы резки плит
Задействование электроприборов допускается, но лишь при условии достаточно тонкого диска болгарки или насадки лобзика.
Более толстый и твердый пенопласт режут:
1. Ножовкой по металлу или по дереву с очень мелкими зубцами (не более 80 мм).
2. Обычным ножом: остро заточенным и слегка нагретым.
3. Паяльником с тонкой длинной насадкой (способ хорошо подходит для получения единичного аккуратного разреза).
4. Самодельным или заводским резаком из проволоки, подключенной к трансформатору.
Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная резка плит обходится дешевле всего, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) при ограничении по времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании приспособлений из проволоки: у самодельного прибора она натягивается на деревянном креплении между двумя шурупами. К нихромовой нити подсоединяется трансформатор, ее параметры подбираются таким образом, чтобы полимерный материал не горел. Безопаснее всего сделать устройство стационарным: проволока натягивается поперек наклонной доски, расположенной под углом, и листовой пенопласт разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого способа – получение качественного и запаянного среза, внутренняя структура остается цельной, при этом уходит минимум усилий.
К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относят терморезак, он используется при необходимости фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. У него, как и у самоделки, раскаляемая проволока натянута между двумя дугами, подключенному к мини-трансформатору. Отличие заключается в точно подобранной мощности прибора и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любом направлении и закрепляется. Как следствие, терморезак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта своими силами вне зависимости от их толщины или плотности на заготовки любой сложности.
Советы и рекомендации
Замечено, что разогревание лезвий помогает получить более ровный и гладкий срез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на спрессованные плиты: чтобы пенопласт не крошился, его режут плавно, с равномерной скоростью. Если использование электрического лобзика или болгарки неизбежно (большой объем работ при отсутствии терморезака), то стоит потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или прилагаемого усилия. Но все же самые лучшие результаты наблюдаются у приборов с проволокой, пропускающей 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению краев пенополистирола).
Не следует пренебрегать разметкой, особенно при вырезании сложных форм, с этой целью применяются обычный карандаш и линейка. Соблюдаются элементарные меры безопасности:
1. При использовании раскаленной проволоки или паяльника избегают расплавленных брызг.
2. При резке плит пенопласта ножом движение направляются от себя и в сторону.
3. Разрезать большие объемы пенопласта следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагреве от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.
4. Для защиты от резких скрипов надеваются беруши или наушники.
Дата: 29 июля 2016
в домашних условиях, видео, нихромовой проволокой, чтобы не крошился, правильно, своими руками, вдоль, паяльником
Опубликовано:
15. 12.2014
Пенопласт сегодня является одним из самых распространенных материалов для утепления различных помещений и конструкций. Благодаря воздушным пузырькам материал обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, утеплитель долговечен, легок в монтаже, устойчив к воздействию влаги, в отличие от многих других теплоизоляционных материалов.
Резка пенопласта должна производиться аккуратно, так, чтобы не разлетались шарики материала.
При работе никак не обойтись без резки листов.
И вроде бы резать материал достаточно просто, он обладает отличным сочетанием твердости и мягкости, что позволяет делить его с помощью простых инструментов. Однако во время процесса образуется большое количество мусора, что тоже не очень приятно. Да и обеспечить ровность реза, как правило, не всегда удается. Как резать пенопласт, что же лучше использовать?
Инструменты и приспособления для резки
Схема резки пенопласта.
- Обрезка обойным ножом.
Самый доступный, дешевый и быстрый способ резки пенопласта. При этом, чем качественнее и острее нож, тем лучше и быстрее будет проведен процесс, образуется минимальное количество отходов. Поэтому лучше всего использовать нож с новым лезвием. Но такой способ имеет и недостаток: отрезать плиты большой толщины ножом либо не удастся совсем, либо неровно. Использование ножа оправдано только при толщине материала 1-5 см, при большей толщине такой способ не оправдан.
- Обрезка электролобзиком. Использовать электролобзик можно для резки пенопласта толщиной до 10 см, главное, чтобы хватало длины лезвия. При работе срез получается не столь ровным, как при использовании обойного ножа, образуется много мусора. Однако такой способ не требует приложения никаких усилий. Кроме того, если нет источника электричества, то использовать инструмент уже не получиться.
- Обрезка ручной пилой по дереву. Этот способ отличается простотой, быстротой, не требует особых приложений усилий.
- Обрезка раскаленной проволокой или струной.
Этот способ самый эффективный, обеспечивающий самый ровный срез с минимальным образованием мусора. Именно такой метод используется в промышленности, на заводах. При помощи раскаленной проволоки можно разрезать пенопласт любой длины и толщины. К недостатку данного способа следует отнести трудность его приобретения. Вряд ли вы найдете подобие такого приспособления в магазине. Поэтому единственный выход – это сделать его самостоятельно. И если нагреть проволоку при помощи электричества достаточно просто, то с механизмом, который поднимает и опускает струну, придется повозиться. Такой способ лучше всего использовать тому, кто постоянно работает с материалом. В противном случае можно обойтись и подручными инструментами.
Вернуться к оглавлению
Как обрезать пенопласт правильно?
Аппарат для резки пенопласта.
После того как вы выбрали наиболее подходящий способ резки пенопласта, следует приступать непосредственно к самому процессу. Он также проводится в определенной последовательности.
Сначала необходимо сделать разметку. Выполняется она с помощью остро заточенного простого карандаша. При необходимости следует использовать линейку. Если резка будет осуществляться при помощи ручной пилы или лобзика, движения должны быть плавными, без резких скачков. В противном случае тепло, образующееся при распиле, не будет отводиться, пенопласт начнет нагреваться, и лезвие “схватывается”.
Поверхность готовых деталей можно обработать рубанком. Но стоит запомнить, что он должен быть хорошо заточенным, в противном случае останутся рваные углубления. Окончательная обработка проводится при помощи мелкозернистой наждачной шкурки.
Можно порезать пенопласт и обычной стальной проволокой диаметром 0,5 мм, которая по обоим концам закреплена на деревянных рукоятках. В данном случае придется прибегнуть к помощи еще одного человека, который будет держать один из концов струны. Распил осуществляется путем движения проволоки туда-сюда по ранее сделанной отметке. При этом струна нагревается, и распил делается ровным и гладким.
Можно обрезать плиты пенопласта и при помощи болгарки. При этом необходимо брать тонкий пильный круг.
И все же самый качественный спил получается при работе с нагретой проволокой: гладкий, ровный и с минимальным количеством мусора. Однако если пенопласт необходимо вырезать криволинейной формы, то работать с проволокой в данном случае очень сложно.
При работе с пенопластом следует помнить, что при нагревании он выделяет вредные вещества в воздух. Поэтому резать пенопласт необходимо либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.
Таким образом, резать пенопласт в домашних условиях достаточно просто и быстро. Способ резки выбирается от наличия инструмента, получения определенной формы и количества материала.
чем резать, чтобы не крошился?
Пенопласт применяется строителями в самых разных целях. Этот материал проявляет высокие теплоизоляционные качества, поэтому им утепляют фасады зданий, полы и прочие объекты. Также из этого материала изготавливают различные декоративные элементы.
Пенопласт прост в обработке, его легко резать. Но при этом материал может сильно крошиться. Разрушение массива является негативным явлением. Поэтому необходимо правильно обрабатывать пенопласт. Чем резать этот материал, необходимо узнать перед началом работы. При этом из массива пенопласта можно будет создать не только плиты для утепления, но и декоративные изделия. Их внешний вид будет аккуратным, а материал не будет разрушаться.
Особенности пенопласта
Пенопласт во всех отношениях является легким материалом. Полимер смешивается с воздухом и пенными заполняющими компонентами. Его структура похожа на склеенные шарики. Именно эта особенность объясняет, почему мы режем пенопласт, а не ломаем его. В противном случае раскрой получается неровным.
В некоторых разновидностях материала шарики структуры держатся плотнее, не рассыпаются. Но довольно часто пенопласт крошится, причем порой очень сильно. Такое разрушение материала опасно для листа. Хрупкость пенопласта приводит к изменению формы, снижению свойств и функциональных качеств.
Если требуется корректировать габариты массива, эту операцию проводят при помощи специального инструмента. При этом лист не будет разрушаться.
Виды инструментов
Изучая вопрос о том, как правильно резать пенопласт в домашних условиях, необходимо обратить внимание на разновидности инструмента. Они делятся на механические и термические. Для самостоятельной раскройки массива, при небольших объемах работ, отдают предпочтение первой группе средств.
Для домашней обработки пенопласта начинающим мастерам рекомендуется выбирать механический инструмент. Профессиональные монтажники и дизайнеры отдают предпочтение термической резке. В этом случае получится создать высокую точность края, создавать объекты любой сложности.
Термический резак стоит довольно дорого. Начинающие мастера, производящие ремонт у себя дома, редко приобретают такую технику. Но при больших объемах работы она просто незаменима. Действия при помощи термического резака производятся быстро и качественно.
Способ производства инструмента
Рассматривая вопрос о том, как правильно резать пенопласт, чтобы не крошился лист, следует подробнее рассмотреть способ изготовления инструмента. Он может быть заводской или самодельный.
Профессиональные строители в обязательном порядке приобретают специальную сертифицированную технику. Будь это механический или термический инструмент, в подобных целях необходимо производить работы оборудованием заводского производства. Дело в том, что при создании подобных устройств разработчики максимально обеспечили его всеми необходимыми качествами, безопасностью и комфортом. При выполнении большого объема работы это очень важно.
Но, делая ремонт своими руками, невыгодно приобретать специальное оборудование. В этом случае его можно создать самостоятельно. Это будет более примитивное устройство, но оно вполне сможет справиться с возложенными на него задачами.
Механическая резка
В первую очередь следует рассмотреть основные механические приспособления, которыми можно раскроить пенопласт. Чем резать материал, зависит от способностей мастера и объема работы. К таким инструментам относятся нож, болгарка, пила и лобзик. Для самостоятельного раскроя плит в процессе обустройства слоя утеплителя лучше применять нож. Его лезвие должно быть средней жесткости. Такой инструмент позволяет довольно качественно и быстро разрезать плиты до 8 см толщиной.
Лобзик, болгарка или пила применяются только при специальных работах. Профессиональные строители применяют такое оборудование. В этом случае инструмент отличается по ряду параметров от обычных УШМ, лобзиков или пил.
Если применяется толстое лезвие и высокие скорости оборотов, пенопласт можно легко испортить. Поэтому в домашних условиях применяют для резки нож со сменными лезвиями.
Терморезак
Добиться высокой точности резки позволяет термооборудование. Его приобретают профессиональные мастера и дизайнеры. При проведении большого объема работы в домашних условиях на этот тип оборудования также следует обратить внимание. В этом случае мы режем пенопласт нихромовой проволокой.
Аппарат питается от системы или аккумулятора. Через элементы этой техники на нихромовую нить подается электричество. Металл при этом быстро и сильно нагревается. Это позволяет качественно срезать излишки пенопласта, раскроить его в любых направлениях.
Наиболее точная обработка материала получается при использовании терморезака. Следует отметить, что пенопласт плохо реагирует на нагрев, но в этом случае разрез выполняется очень быстро. Поэтому его качество высоко.
Самодельный резак
Можно создать терморезак самостоятельно. Для этого необходимо собрать набор необходимых деталей. В первую очередь понадобится небольшой трансформатор. Можно взять эту деталь, например, со старого телевизора.
В этом случае также потребуется резать пенопласт струной из нихрома. Ее натягивают между двух длинных шурупов. Их необходимо закрепить на деревянной планке. Подобный материал, как известно, не проводит ток. Поэтому электричество от трансформатора будет поступать только на шурупы и струну.
После подключения всех элементов напряжение следует подкорректировать. Оно зависит от толщины нихромовой нити. Слишком сильно раскаленная струна не позволит качественно раскроить материал.
Простой способ резки
Представленные подходы позволяют легко раскроить пенопласт. Чем резать такой материал, дают советы народные мастера. Они придумали еще один способ. Он будет довольно эффективным, особенно при раскрое больших листов пенопласта.
Для этого потребуется тонкая и прочная струна. Ее концы привязывают к деревянным ручкам. Если лист большой, необходимо выполнять работу вместе с помощником. В этом случае по обе стороны массива становятся 2 человека. Каждый берет деревянную ручку с привязанной струной. Далее по прочерченной заранее разметке они перемещают нить. Она от трения нагревается.
Материал легко и быстро перерезается. Если лист небольшой, такую процедуру можно выполнять самостоятельно.
Рекомендации профессионалов
Следует принять во внимание несколько советов профессиональных монтажников, позволяющих обработать пенопласт. Чем резать его, выбрать будет просто. Эксперты утверждают, что каждый из представленных способов подходит для раскроя. Все зависит от навыков мастера и объема выполняемой им работы.
Перед началом раскроя материал необходимо разметить простым карандашом. При механическом и термическом методе пенопласт может нагреваться. В этом случае он выделяет в окружающую среду вредные вещества. Поэтому работу проводят на открытом воздухе.
При этом применяют специальное оборудование. Иначе при нагреве материал будет прилипать к лезвию. Болгарка или лобзик работают на низких скоростях. Так тепло успевает отводиться из зоны резания.
Выполняя такие рекомендации, можно быстро и качественно раскроить пенопласт для любых сфер применения.
Чем и как резать пенопласт в домашних условиях — советы и инструменты.

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.
Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.
Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что не опасен.
1 Резка пенопласта
Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.
Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.
Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.
Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.
Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.
Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.
Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
2 Инструменты для резки
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.
Резаки бывают:
- Механические на ;
- Термические.
Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.
Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.
Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.
Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.
По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на может делиться на:
- Фирменные образцы;
- Самодельные образцы.
В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.
К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.
Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
2.1 Механическая резка
Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.
К ним относят:
- Ножи;
- Болгарки;
- Лобзики;
- Пилы.
Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.
И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.
Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на . Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.
А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.
Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.
С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.
Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
2.2 Термическая резка
Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и .
Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.
От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.
При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.
Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.
Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.
Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.
Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.
2.3 Самодельный терморезак
Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.
Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.
Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.
Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.
Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.
Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)
Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Продается он полотнами, поэтому нередко требуется отрезать нужную длину. Тот, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что качественно это сделать обычными инструментами сложно. Как резать пенопласт в домашних условиях? Рассмотрим далее.
Что такое пенопласт?
Полное название материала – вид теплоизоляции относится к вспененным (ячеистым) пластическим газонаполненным массам. Если посмотреть на этот материал, то можно увидеть множество маленьких шариков, скрепленных между собой. Поэтом при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам рез получается неровным. Вопрос интересный и актуальный.
Виды
Можно выделить два основных варианта по плотности:
- Мягкий . Такие пласты имеют пористую структуру. При резке они сильно крошатся, ломаются.
- Твердый . Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы получаются более ровные.
Стоит обратить внимание, что первый вариант стоит дешевле, чем второй.
Сферы применения
Большей частью этот материал используется как утеплитель. Причем его применяют для внешних и внутренних работ. С помощью пенопласта многие дизайнеры создают интересные композиции; его же используют для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и прочего. Такая область применения связана с несколькими основными достоинствами материала:
- экологичность;
- легкий вес;
- невысокая цена.
Все эти сферы напрямую связаны с вопросом: «Чем режут пенопласт?».
Нож
Можно взять обычный канцелярский инструмент. И выполнить рез. При этом процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут выкрашиваться. Такой вариант подойдет для небольшого объема подрезки и тонких листов. При этом нужно будет часто производить замену лезвия.
Обрабатывать полотна стоит на ровной твердой поверхности. Чтобы сделать максимально возможные ровные края, следует разметить материал и приложить к линии ровную планку, прижав ее рукой. Нож необходимо вести ровно, направляющая будет служить упором для инструмента. Плюс нажатием на нее можно предотвратить сильное образование мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос о том, чем режут пенопласт.
Ножовка по металлу
Этот вид инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет небольшая. Мусор и скрип будут также сопровождать весь процесс. Края будут крошиться. Такой способ подойдет для небольшого количества резов. Работу следует выполнять на столе. Отрезную часть сдвигают с опорной конструкции так, чтобы можно было работать ножовкой.
Электроинструмент
Как резать пенопласт в домашних условиях электроинструментом?
При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим какое оборудование можно использовать:
- Электролобзик . Вроде бы процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысокое. Опять будет скрип, мусор. При этом надо понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли удастся нарезать таким инструментом.
- Болгарка . Также ускорит процесс нарезки. Но при этом сор будет разлетаться во все стороны, да еще и присутствует сильный шум от работы инструмента. Если все же выбрана болгарка для нарезки, то круг лучше приобрести алмазный с минимальной толщиной, это поможет поднять качество реза.
Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.
Фигурная резка пенопласта
Нередко дизайнеры используют пенополистирол для создания каких-либо декоров.
Чем режут пенопласт при этом? В таких случаях требуется фигурная резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровные, не крошиться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Чтобы достичь максимального эффекта, наконечник инструмента расплющивают или изготавливают насадку необходимого размера и формы. Разогретый паяльник позволяет выполнять качественную ровную резку, что необходимо для декоров. Еще один важный момент: при работе практически будет отсутствовать мелкий сор.
Фасадный пенопласт
Данный материал может выпускаться в нескольких вариациях:
- прессованный;
- суспензионный беспрессованный;
- суспензионный беспрессованный самозатухающий;
Толщина панелей для утепления фасада бывает от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такие работы сопровождаются большим количеством резов. Поэтому перечисленные ранее способы резки пенопласта будут не очень актуальны.
Термическая резка ножом
Для такого способа нужно продумать нагрев инструмента. Можно использовать открытый огонь или нагревающее оборудование. Сам нож должен быть хорошо заточен. Необходимо запастись направляющей ровной планкой для резки. Лучше всего работы производить на улице. Это не позволит скапливаться вредным запахам, негативно влияющим на здоровье.
Делается разметка линии отреза, прикладывается направляющая планка, подогретым ножом делается рез. Такой способ позволяет делать это быстро и качественно.
Нихромовая проволока
Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:
- рабочий стол;
- трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
- нихромовая проволока;
- регулируемый реостат;
- провода.
Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.
Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.
Меры безопасности
Почему для этого устройства лучше брать трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар током. При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация можно закончится плачевно. Еще один важный момент: под воздействием термической обработки пенополистирол выделяет вредные вещества, поэтому требуется применять средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкую сферу применения за счет своих уникальных свойств. Легкий вес материала и при этом высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов, кровли. Такие работы не оказывают существенной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, который позволяет сэкономить на усилении основания. Применение в дизайнерских разработках этого материала опять-таки зависит от легкости получаемых конструкций, экологичности и возможности выполнять любые изделия.
Но в любой этой сфере немаловажной остается резка материала. От того, насколько она быстро и качественно выполняется, зависит срок выполнения работ и конечный результат. Какой вариант резки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.
При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».
Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.
Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.
Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:
- остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
- ножовкой по металлу;
- пилой по дереву с мелкими зубцами.
Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.
Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.
Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.
Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.
Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.
Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.
Почему сложно резать пенопласт
Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.
Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:
- Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
- Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
- При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.
Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.
Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.
Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.
Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.
Технология, как правильно разрезать лист пенопласта
Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:
- С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
- Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
- Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
- Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
- Электролобзиком или болгаркой.
Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.
Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.
Схема резки пенопласта механическим способом
Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.
Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».
Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.
Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.
Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.
Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.
Термические способы порезки пенопласта
Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.
Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.
Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.
Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.
Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.
Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.
Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.
Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.
Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).
Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.
В этой статье
Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.
Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.
Фигурная резка
Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.
После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.
Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Использование ручной пилки
Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.
Станок для резки пенопласта
Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.
Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать . Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.
К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.
Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.
- Вольфрамовую нить.
- Струну.
- Терморезак.
Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.
Резка пенополистирола болгаркой
Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).
Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.
Резка пенополистирола паяльником
Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.
Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.
Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.
Как порезать пенопласт своими руками
Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Продается он полотнами, поэтому нередко требуется отрезать нужную длину. Тот, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что качественно это сделать обычными инструментами сложно. Как резать пенопласт в домашних условиях? Рассмотрим далее.
Что такое пенопласт?
Полное название материала – пенополистирол. Этот вид теплоизоляции относится к вспененным (ячеистым) пластическим газонаполненным массам. Если посмотреть на этот материал, то можно увидеть множество маленьких шариков, скрепленных между собой. Поэтом при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам рез получается неровным. Чем режут пенопласт? Вопрос интересный и актуальный.
Можно выделить два основных варианта по плотности:
- Мягкий. Такие пласты имеют пористую структуру. При резке они сильно крошатся, ломаются.
- Твердый.
Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы получаются более ровные.
Стоит обратить внимание, что первый вариант стоит дешевле, чем второй.
Сферы применения
Большей частью этот материал используется как утеплитель. Причем его применяют для внешних и внутренних работ. С помощью пенопласта многие дизайнеры создают интересные композиции; его же используют для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и прочего. Такая область применения связана с несколькими основными достоинствами материала:
- экологичность;
- легкий вес;
- невысокая цена.
Все эти сферы напрямую связаны с вопросом: «Чем режут пенопласт?».
Можно взять обычный канцелярский инструмент. И выполнить рез. При этом процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут выкрашиваться. Такой вариант подойдет для небольшого объема подрезки и тонких листов. При этом нужно будет часто производить замену лезвия. Обрабатывать полотна стоит на ровной твердой поверхности. Чтобы сделать максимально возможные ровные края, следует разметить материал и приложить к линии ровную планку, прижав ее рукой. Нож необходимо вести ровно, направляющая будет служить упором для инструмента. Плюс нажатием на нее можно предотвратить сильное образование мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос о том, чем режут пенопласт.
Ножовка по металлу
Этот вид инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет небольшая. Мусор и скрип будут также сопровождать весь процесс. Края будут крошиться. Такой способ подойдет для небольшого количества резов. Работу следует выполнять на столе. Отрезную часть сдвигают с опорной конструкции так, чтобы можно было работать ножовкой.
Электроинструмент
Как резать пенопласт в домашних условиях электроинструментом?
При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим какое оборудование можно использовать:
- Электролобзик.
Вроде бы процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысокое. Опять будет скрип, мусор. При этом надо понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли удастся нарезать таким инструментом.
- Болгарка. Также ускорит процесс нарезки. Но при этом сор будет разлетаться во все стороны, да еще и присутствует сильный шум от работы инструмента. Если все же выбрана болгарка для нарезки, то круг лучше приобрести алмазный с минимальной толщиной, это поможет поднять качество реза.
Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.
Фигурная резка пенопласта
Нередко дизайнеры используют пенополистирол для создания каких-либо декоров. Чем режут пенопласт при этом? В таких случаях требуется фигурная резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровные, не крошиться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Чтобы достичь максимального эффекта, наконечник инструмента расплющивают или изготавливают насадку необходимого размера и формы. Разогретый паяльник позволяет выполнять качественную ровную резку, что необходимо для декоров. Еще один важный момент: при работе практически будет отсутствовать мелкий сор.
Фасадный пенопласт
Данный материал может выпускаться в нескольких вариациях:
- прессованный;
- суспензионный беспрессованный;
- суспензионный беспрессованный самозатухающий;
- экструдированный пенополистирол.
Толщина панелей для утепления фасада бывает от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такие работы сопровождаются большим количеством резов. Поэтому перечисленные ранее способы резки пенопласта будут не очень актуальны.
Термическая резка ножом
Для такого способа нужно продумать нагрев инструмента. Можно использовать открытый огонь или нагревающее оборудование. Сам нож должен быть хорошо заточен. Необходимо запастись направляющей ровной планкой для резки. Лучше всего работы производить на улице. Это не позволит скапливаться вредным запахам, негативно влияющим на здоровье. Делается разметка линии отреза, прикладывается направляющая планка, подогретым ножом делается рез. Такой способ позволяет делать это быстро и качественно.
Нихромовая проволока
Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. Фасадный пенопласт не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:
- рабочий стол;
- трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
- нихромовая проволока;
- регулируемый реостат;
- провода.
Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.
Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.
Меры безопасности
Почему для этого устройства лучше брать трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар током. При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация можно закончится плачевно. Еще один важный момент: под воздействием термической обработки пенополистирол выделяет вредные вещества, поэтому требуется применять средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкую сферу применения за счет своих уникальных свойств. Легкий вес материала и при этом высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов, кровли. Такие работы не оказывают существенной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, который позволяет сэкономить на усилении основания. Применение в дизайнерских разработках этого материала опять-таки зависит от легкости получаемых конструкций, экологичности и возможности выполнять любые изделия.
Но в любой этой сфере немаловажной остается резка материала. От того, насколько она быстро и качественно выполняется, зависит срок выполнения работ и конечный результат. Какой вариант резки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.
Технические характеристики шпаклевка унифлот
Бесплатные строительные онлайн калькуляторы и расчеты
Лазерная резка пенопласта
Лазерная резка пенопласта ФОРМАТРекламно-производственная
компания полного цикла.
Интернет-магазин
В корзине:
Нет товаров
- Главная
- Лазерная резка
- Лазерная резка пенопласта
Фанера
Оргстекло (акрил)
Пластик
Картон
Ткань
Кожа
Пенопласт
Поролон
ПЭТ (ПЭТг)
Шпон
Фетр
Изолон
Мех
ABS пластик
Полистирол
Гофрокартон
Пенокартон
Паронит
Пенопропилен
Монолитный поликарбонат
Двуслойный пластик
Пенопласт давно зарекомендовал себя как практичный и удобный в обработке материал. Изделия из пенопласта, благодаря своей легкости, широко применяются в водной сфере (спасательные круги, жилеты, поплавки, буи и другое). Также пенопласт используют в качестве упаковочного материала (шариковый, формовочный).
Для изготовления более прочных и интересных по форме изделий используют твердый пористый пенопласт, он плохо поддается резке ножом поэтому режут этот материал лазером, что дает возможность получить ровные края и любые формы. Листы этого материала бывают различных размеров, что дает возможность изготавливать самые разнообразные изделия: в рекламной сфере (наборы букв и конструкций для создания объемных надписей), в образовательной деятельности (фигурки для обучающих игр, трафареты для гипсовой лепки и другое).
Наша компания имеет все необходимое оборудование и профессиональных сотрудников, поэтому лазерная резка в Санкт-Петербурге у нас по самым выгодным ценам и наилучшего качества.
Рассчитать стоимость реза пенопласта
Стоимость лазерной резки пенопласта и пеноплекса
Материал | Толщина (мм) | Стоимость одного метра реза | ||
<100 | <500 | >500 | ||
Пенопласт | 10 | 30 | 29 | 28 |
20 | 39 | 38 | 37 | |
30 | 50 | 47 | 45 |
Внимание! В стоимость лазерной резки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.
Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом. Так же на стоимость влияют следующие факторы:
- сложность реза (обсуждается индивидуально),
- доработка файла (обсуждается индивидуально),
- раскрой материала,
- погрузка/выгрузка материала (при больших объемах обсуждается индивидуально),
- дополнительные требования к точности и качеству (обсуждается индивидуально),
- срочность (обсуждается индивидуально).
Наши работы:
Дополнительные услуги
Помимо лазерной резки мы предоставляем следующие виды услуг:
Гравировка
Лезерное нанесение изображений и надписей на различные материалы.
Подробнее>>
Термогиб
Гибка материалов под действием температуры – бережно и качественно.
Подробнее>>
Затирка
Затирка краской для того что бы придать надписи яркости и стать более заметной.
Подробнее>>
Склейка
Склейку готового материала выполнят опытные профессионалы.
Подробнее>>
Нанесение пленки
Нанесение пленки на готовую продукцию – обезопасит её от разрушения.
Подробнее>>
Печать
Полноцветная печать на материале для придания красочного вида.
Подробнее>>
Срочная лазерная резка за 30мин.
Услуга для быстрого достижения цели.
Поджимают сроки и присутствует острая необходимость в скорейшей резке материала? Не беда! Наша компания окажет помощь в решении этой проблемы.
уточнить стоимость
Узнать подробнее
Материалы для лазерной резки
Мы режем как материал заказчика так и приобретаемый у нас. На нашем складе большой выбор, любой толщины и любого цвета. Если потребуется, мы всегда можем заказать необходимый специально для Вас. Если материал предоставляется заказчиком, то просим ознакомиться с рекомендациями.
Требования к макетам и материалам для резки
Все макеты для лазерной резки должны соответствовать определенным требованиям. Если Вы решили самостоятельно подготовить файл, то рекомендуем ознакомиться с нашим списком рекомендаций:
- 1.
Файлы должны быть подготовлены в программе CorelDraw (12) или CorelDraw X3, X4, формат* (cdr)
- 2. Максимальный размер вырезаемого фрагмента – 1530 x 880 мм.
- 3. Заготовка заказчика должна иметь технологические поля размером не менее 10 мм от внешнего контура вырезаемого изображения.
- 4. Материал заказчика (если услуга из материала заказчика) должен быть разрезан на заготовки размером не более 1530 x 880 мм.
- 5. Материал должен быть ровным, без волн. Крайне нежелательно скручивать в трубку тонкие материал.
Предлагаем ознакомиться с Инструкцией для подготовки файлов в CorelDraw для лазерной резки и гравировки
&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;div&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;img src=”https://mc.yandex.ru/watch/14128330″ alt=”” /&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;/div&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;
10 лучших идей и вдохновения, как резать пенопласт
Подробнее
Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения Pinterest для того, как резать пенопласт. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.
Сохранено с youtube.com
Инструмент для резки пенопласта своими руками | Как разрезать термокол пенопластовым резаком » вики полезно Вырезать 3D-формы с помощью пенопласта
Инструмент для резки пенопласта DIY | Как разрезать термокол пенопластовым резаком » вики полезно Демонстрация Cut 3D Foam Cutter на HomeFoam Cutter | Как сделать резак для пенопласта | Демонстрация 3D-резака | …
How To Cut Styrofoam
Styrofoam Art
Craft Tools
Diy Tools
Thermocol Craft
How To Make Foam
Foam Cutter
Craft Corner
3d Shapes
More information…
Кармен Паскуаль сохранена в аниме
Сохранено с сайта Sugarbeecrafts.com
БУ – как делать большие вырезанные буквы
отличный урок по простому способу делать большие вырезанные буквы – с помощью пенопласта!!
Как сократить пенополироф
буквы пенопласта
Стирофейс. Christy Fear сохранено в Craft Ideas
Сохранено с wikihow.com
3 способа вырезать пенополистирол
Легкий и простой в покраске пенопласт — отличный материал для любого искусства и ремесел. Придать пенополистиролу любую форму несложно, но вам нужно выбрать правильный инструмент для ваших нужд. Вы можете разрезать пенопласт вручную с помощью…
Как сократить пенополироф
Стуриновые ремесла
Шалот из пенопласта
Старые свечи
Белые свечи
Типы пил
Шлифовальные инструменты
FOAM BOARD
DAUSH MASK
MATH INSE 9000 9000 9000
MATH IARSINGINGINGINGINGINGINGINGINGINGING
. BabbittR
Randine Babbitt сохранено в ремеслах
Сохранено с wikihow.com
3 способа вырезать пенополистирол – wikiHow
Легкий и простой в покраске пенопласт — отличный материал для любого искусства. Придать пенополистиролу любую форму несложно, но вам нужно выбрать правильный инструмент для ваших нужд. Вы можете разрезать пенопласт вручную с помощью…
Как сократить пенопласт
Стуриновые ремесла
Пенсильника
Chrismons
Arts and Crafts
DIY Crafts
Fake Cake
.
Элдон Холмс сохранен в пенопласте
Сохранено с сайта savebylovecreations.com
Вывеска из искусственного дерева своими руками из пенопласта
[pinit][pinit] Вспомните летом, когда я рассказывал, как сделать американский флаг из искусственного дерева поддон из пены? В сегодняшнем проекте, как и во флаге, используется Smooth Finish™, окрашиваемое покрытие
Как сократить пенополироф
Стирофуамский стены
Стирофуамские буквы
Пластины из пенопласта
СТИРОФОВА .0004
У меня был ограниченный бюджет на вечеринку по случаю первого дня рождения Сабе, поэтому я решил, что мы можем обойтись без большого тематического фона из пенополистирола, который можно арендовать. .. Letters
Поделки из пенополистирола
Diy Letters
Diy Painting
1st Birthday
1st Birthday Party
Diy Home Decor
More information to save Craft
5
5 Сохранено с youtube.com
КАК СДЕЛАТЬ Горячий нож, чтобы легко разрезать пластик и пенопласт #ArtsAndCraft
Мы демонстрируем простой способ разрезать пластик для творческих чудес и/или разрушительного безумия. Для этого мы изготовим наш собственный инструмент «Горячий нож».0005
паяль железа
Decor Project
Plexus Products
Дополнительная информация …
Tamijo Sakany, сохраненный на листах из пенопласта
Сэкономлен на YouTube.com
Как сократить пенис для таблицы. തെർമോക്കോൾ കട്ടിങ്
Как разрезать пену из пенопласта для настольных верхних букв/резак термокола/തെർമോക്കോൾ കട്ടിങ് Электрический пенопласт пенопласта: https: //www.banggood.com/electric-styrofo …
Как разрезать пенополирофейс
буквы пенопласта
DIY Letters
пенопластовая резак
Spray Foam
буква
Pend Kits
Phyling
Bloge Block
Дополнительная информация .
..
PHYLING
Bloge Block
Дополнительная информация … 9000
PHYLING
. в Рукоделие
Сохранено с youtube.com
5 простых способов разрезать пенопласт с Кэнди Купер
Кэнди Купер Научит вас резать пенопласт пятью простыми способами. Отлично подходит для крафта. См. Candie на http://candiecooper.com. Демонстрация предоставлена FloraCraft — ч…
Как сократить пенопласт
Стирофуамские ремесла
Шал Стирофуама
ДОЛЛЕСКИ mckeanM
marcia mckean сохранено в поделки из пенополистирола
сохранено с thesawguy.com
Как резать пенопласт – The Saw Guy
пенопласт можно резать вручную и электрически. Для ручной резки пенопласта вам потребуются базовые инструменты, для его резки вам потребуются более сложные инструменты…
Как сократить пенопласт
Стирофейс. .decor сохраняется в Blanket
Лазерная резка пенополистирола | justlaser.
com

Резка пенополистирола с помощью лазера
В качестве изоляционного материала, упаковки, в моделировании или декоративно-прикладном искусстве пенопласт находит множество применений как в промышленности, так и во многих областях повседневной жизни. Для разрезов всех видов лазерный процесс становится все более популярным. В конце концов, лазерная резка пенопласта является эффективной и убедительной альтернативой традиционным методам обработки.
- Многоцелевой пенополистирол
- Лазерная резка пенопласта быстро и качественно
- Наши лазерные станки
- Пять веских причин выбрать станки для лазерной резки JustLaser
- Больше информации?
Универсальный пенополистирол
Styropor представляет собой крупнопористый жесткий пенополистирол. Исходным материалом является стирол, который при смешивании с водой и добавлением вспенивающего агента пентана образует шарикообразные гранулы, вспенивающийся полистирол (EPS). Когда этот гранулят нагревают под паром, он расширяется в 50 раз по сравнению с первоначальным размером и слипается. После определенного времени хранения полученные блоки Styropor разрезают на листы.
Универсальный материал Styropor
Styropor отличается особой легкостью, обладает превосходными изоляционными свойствами против жары и холода, устойчив к механическим и химическим воздействиям. Благодаря своей безвредности для строительной биологии и здоровья стиропор используется во многих сферах жизни и промышленности. В качестве строительного и изоляционного материала этот материал сегодня можно найти почти на каждой строительной площадке, но он также используется для привлекательного оформления фасадов и в дорожном строительстве. Упаковка из стиропора защищает чувствительное оборудование во время транспортировки, а также часто используется в пищевой промышленности. Из-за низкой плотности материал популярен в моделировании.
Кроме того, предметы из пенополистирола также становятся все более популярными. Будь то 3D-украшение помещения для экстраординарного дизайна интерьера, 3D-логотип с вау-эффектом, украшение для выставок и мероприятий или фон для театра и кино — нет никаких ограничений для вашего творчества в лазерной резке пенополистирола благодаря нашему инновационному JustLaser.
Лазерная резка пенополистирола быстро и эффективно
Всем, кто хочет резать пенопласт, рекомендуется использовать высококачественный лазерный резак JustLaser из-за термопластичных свойств пластика. При лазерной резке пенополистирола поверхность материала нагревается под воздействием лазерного луча до такой степени, что он полностью плавится или испаряется. Таким образом, можно добиться особенно точных и тонких резов – независимо от того, хотите ли вы вырезать простые формы или необычную геометрию. Кроме того, при лазерной резке пенополистирола вы получаете гладкие края без изменения цвета.
Решающие преимущества обработки с помощью лазерной резки
Помимо высокой точности и скорости, этот процесс предлагает несколько решающих преимуществ по сравнению с альтернативными процессами. Если пенопласт обрабатывается ножом, к материалу необходимо приложить сильное давление. Обычно это приводит к деформации материала и грязным краям реза. С другой стороны, при гидроабразивной резке слишком много влаги может впитаться в материал во время резки. При лазерной резке такого нет – поскольку метод бесконтактный, для обработки не требуется фиксация или зажим материала. Таким образом, не применяется давление, а это означает, что даже чувствительные материалы можно обрабатывать бережно.
JustLaser также выделяется своей универсальностью и гибкостью при лазерной резке пенополистирола: высокая точность JustLaser позволяет быстро и с высочайшей точностью выполнять даже филигранные контуры. Кроме того, лазерные резаки от JustLaser подходят как для изготовления индивидуальных прототипов, так и для серийного производства изделий — и все это с неизменно высоким качеством.
Интеграция лазера в существующие рабочие процессы так же проста, как и сам процесс резки: рисунки просто создаются в знакомой программе проектирования и отправляются на лазерный станок через цифровой интерфейс.
Пять веских причин выбрать станки для лазерной резки JustLaser
Популярность лазерной резки пенополистирола растет, и это неудивительно. Пять веских причин в пользу инвестиций в лазерный станок от JustLaser:
- Гибкость и точность: Будь то широкоформатная или филигранная резка, единичное производство или высокая прибыль, пенопласт, дерево или металл – гибкие лазерные резаки от JustLaser предлагают широкий спектр возможностей, потому что процесс подходит практически для любой поверхности материала. Практически любой дизайн можно реализовать одним нажатием кнопки — без переоснащения. В то же время лазер впечатляет высочайшей точностью и точной воспроизводимостью.
- Идеально обрезанные кромки: Благодаря сверхимпульсной лазерной трубке лазерного резака JustLaser вы получаете больше мощности для своих задач.
Поскольку высокая мощность приводит к более быстрому испарению материала в пропиле, при лазерной резке пенополистирола вы получаете ровные края без изменения цвета.
Высокая чистота: Лазерная резка пенополистирола — это особенно чистый процесс. Поскольку резка происходит практически без пыли, на инструменте или на рабочей поверхности не остается следов. - Оптимальный контроль затрат: Поскольку лазерная резка является бесконтактным процессом, нет дополнительных расходов на расходные материалы или износ инструмента. Затраты на техническое обслуживание также сведены к минимуму. Таким образом, затраты на лазерную резку легко рассчитать, что гарантирует идеальную экономическую эффективность.
- Эффективные процессы: Приобретая JustLaser, вы получаете высококачественный лазерный станок с удобным управлением, который впечатляет высокой производительностью и производительностью при сравнительно низком инвестиционном риске. Поэтому производственные затраты сравнительно низки.
Подробнее?
Приглашаем вас убедиться в преимуществах лазерных резаков JustLaser во время живой демонстрации!
Контакты
ЛУЧШИЙ СПОСОБ РЕЗКИ БЛОКОВ ПЕНОСТИРОФОРА
Если вы находитесь, обратитесь в местное агентство. После того, как вы наметите линии разреза и прижмете пенопласт, используйте сегментированное лезвие, чтобы сделать надрезы на изделии.
Как сделать вырезанную монограмму для стены или венка Поделки из пенопласта Поделки из пенопласта Поделки из пенопласта
Это будет медленно и утомительно, но если вы все сделаете правильно, это не приведет к беспорядку.
. BuildBlock Building Systems LLC 9705 N. Вот как я построил резак для пенополистирола из старого блока питания ПК и 4 аппаратных средств и проводов. Может быть расширен, установлен на столе с помощью s. Вы можете выбросить их в свой собственный мусорный бак или отнести в местный центр утилизации.
Кэнди Купер Научит вас резать пенопласт пятью простыми способами. Впрессуйте металлические формочки для печенья в пенопластовые листы. Чтобы создать различные формы из пенополистирола, рассмотрите возможность использования формочек для печенья.
Я использую пилу Festool TS55 и рельсы, иногда прибегая к a. Надрежьте пенополистирол, чтобы создать чистую линию разрыва. Введите пенопласт с внешнего края и не прекращайте резать, как только вы начнете делать самые гладкие внешние края.
В основном, просто нажимайте на наконечник при каждом проходе и делайте несколько проходов. Оставляйте комментарии о своем опыте резки пенопласта. Вы можете использовать его для большинства толщин пенопласта, в том числе для крафта или изоляции пенопластовых плит.
Во избежание этого отмените и войдите в YouTube на своем компьютере. Сделайте второй надрез, чтобы полностью прорезать поролон. Вот крупноформатный резак для пенопласта своими руками, который вы можете сделать менее чем за 100 долларов, если используете источник питания постоянного тока, и даже меньше, если у вас уже есть источник питания.
Убедитесь, что вы выбрали гладкое лезвие, но без зазубрин, чтобы избежать рваных краев. Режьте твердо, но не настолько глубоко, чтобы порвать пенопласт. Универсальный нож с длинным лезвием Лучший общий метод.
Если воспроизведение не начнется в ближайшее время, попробуйте перезагрузить устройство. Используйте вощеный зубчатый нож, пилу для цветов или другой ремесленный нож, чтобы вырезать листы и формы из пенополистирола. Возьмите свой режущий инструмент и проведите им по земле и внешнему краю забора.
Легко создавайте маленькие или большие украшения из пенопласта, используя резак для пенопласта с горячей проволокой. Как вырезать ступени из пенопласта. Резак для пенопласта с горячей проволокой — отличный инструмент для рукоделия.
Но, честно говоря, вы берете обычную зубчатую пилу для кухонного ножа по блоку и, если чувствуете, что блок поднимается, возьмите рашпиль или напильник до края, чтобы удалить болтающиеся кусочки. Внимательно осмотрите кусочки пенопласта на наличие бумажного картона или стекла. Шаг 1 Удалите все пригодные для повторного использования детали, прикрепленные к пенополистиролу.
Проще всего разрезать пенопласт с помощью раскаленной проволоки, но вы также можете сделать это вручную. Как разрезать пенопласт Geofoam EPS с помощью набора для горячей проволоки. Это мои любимые методы резки пенопласта.
Горячие кусачки. Хотя 12-дюймовые листы экструдированного полистирола легко резать универсальным ножом, для более толстых 2-дюймовых листов вы получите более острый разрез, используя настольную пилу или ручной гипсокартон. Нож X-Acto, вероятно, будет вашим лучшим выбором для минимальной очистки незакрепленного пенополистирола.
Вы можете прекрасно резать по прямым линиям или по желаемому рисунку. Лучшие кусачки для горячей проволоки. Broadway Etx Suite 150 Oklahoma City OK 73114 Office.
Видео, которые вы смотрите, могут быть добавлены в историю просмотра телевизора и влиять на рекомендации по телевидению. Вот некоторые из лучших вариантов для FoamCraft Poly. Отложите эти части, чтобы переработать позже.
Более быстрый метод — использовать спиральную пилу с вакуумной насадкой. Если вам нужен более точный разрез, используйте электрическую пилу, чтобы разрезать жесткий пенопласт. Как только проволока засветится, вы готовы резать.
Убедитесь, что вы нарисовали контур узора, который хотите вырезать из пенопласта, и вырежьте его по линиям. Купите пену здесь. В противном случае он может зацепиться за внешнюю часть пены и остановить ваш прогресс.
Более толстые материалы, такие как этот полиэтилен, следует резать несколькими движениями ножа. Только предметы, не загрязненные продуктами питания или медицинскими услугами, подлежат вторичной переработке. Резак с горячей проволокой может легко прорезать большинство типов пенопласта и может помочь мастерам создавать уникальные проекты.
Универсальность универсального ножа с длинным лезвием делает его нашим лучшим выбором. В большинстве случаев я обнаружил, что самым лучшим инструментом является циркулярная пила и система направляющих, подключенная к промышленному пылесосу для сбора пыли. Наш менеджер по обивке Берни покажет вам, как резать поролон ножом для хлеба.
Обязательно направьте заднюю часть вешалки на линию разреза. Чтобы разрезать панели из пенополистирола и пенополистирола, я пробовал различные инструменты, такие как бритвенный нож, остро заточенный шпатель, электролобзик, поварской нож и т. д. резать.
05 января 2021 г. – 4 рекомендации. Если вы режете пенопласт для конкретного проекта, измерьте необходимую длину и ширину. Используйте острый тонкий предмет, чтобы проникнуть в пену.
Использование ножа X-acto для резки пенопласта — самый простой способ сделать это, но убедитесь, что нож острый. Демонстрация предоставлена FloraCraft — h. Проведите лезвием ножа по простой свече, чтобы тщательно натереть ее воском, а затем разрежьте пенопласт длинными пилообразными движениями.
Оставьте режущий инструмент в пламени на время, достаточное для того, чтобы он излучал красное свечение.
Diy Декор для комнаты с буквами из пенопласта Поделки из пенопласта Буквы из пенопласта
Как сделать вырезанную монограмму для стены или венка. Поделки из пенопластовой доски. Художественная пенопластовая доска своими руками. Ткань Поделки из пенополистирола Ткань своими руками
Как покрыть пенополистирол Ehow Искусство из пенопласта Поделки из пенопласта Искусство из пенопласта
Самоделки на булавках
Изготовление моделей на булавках
51 Восхитительные идеи из пенопласта из пенопласта из пенопласта. Длина резки 0-90° С подставкой
Станок для резки пенопласта
Кусачки для горячей проволоки идеально подходят для резки изоляционных панелей из пенополистирола, пенопласта и жесткого пенополистирола. С шестью нихромовыми нагревательными проводами, рамой из алюминиевого сплава и рабочим столом для лазерной маркировки резак для пенопласта может выполнять точные по размеру разрезы, как прямые, так и под углом 0-9 градусов.0°.
Horizontal & Vertical Cutter
Six Nichrome Heating Wires
Laser Marking Workbench
Aluminum Movable Frame
IP68 Adapter Power Supply
Tough Equipment & Tools, Pay Less
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю
Tough, специализирующееся на оборудовании и инструментах VOR5 902, Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Премиальное жесткое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневные бесплатные доходности
- 24/7.
Вы режете пенопласт под разными углами, включая прямую резку, диагональную резку, резку под углом, ступенчатую резку и резку по прорезям.
Нихромовая нагревательная проволока
Для вашего удобства мы предоставляем вам шесть нихромовых нагревательных проводов. Проволока устойчива к высоким температурам и не станет ломкой после длительной эксплуатации, что повысит эффективность вашей работы.
Рабочий стол с лазерной гравировкой
Рабочий стол нашего резчика использует технологию лазерной гравировки, которая является более прочной и износостойкой, чем трафаретная печать. Его нелегко поцарапать или стереть, даже если он используется в течение длительного времени.
Рама из алюминиевого сплава
Сверхлегкая рама из алюминиевого сплава удобна для переноски и эксплуатации устройства. Ручка остановки уже предустановлена для установки глубины пропила, что позволяет быстро выполнять повторяющиеся пропилы на целом ряде панелей из жесткого пенопласта.
Трансформатор Premium IP68
Адаптер питания премиум-класса имеет степень водонепроницаемости IP 68 и подходит для работы внутри и снаружи помещений.
Кроме того, нагревательная проволока быстро нагревается до температуры резки.
Обширное применение
Наш резак для пенополистирола широко применяется для резки полистирольных материалов, таких как пенополистирол и стиродур, для изоляции скатных крыш, композитных систем теплоизоляции фасадов и многого другого. Это идеальный рабочий инструмент для профессионалов, ремесленников или любителей «сделай сам».
Технические характеристики
Максимальная толщина разреза: 16,54 ” / 42 см (рекомендуется 40 см)
Ритейный диапазон режущихся режущих
Электрический нагревающий проволочный материал: GR20NI80
Диаметр отопления: 0,02 ” / 0,5 мм
Входное напряжение: 220V
.0348
Трансформатор. 15 см
Содержание пакета
1 x Стирофуам резак
6 x Пласти с нагреванием
4 x размером с опоры
4 x размером с небольшим размером.
0005
1 x Stand
1 x Scale
1 x Cleaning Brush
1 x Hook Tool
1 x Set of Screw Kit
1 x Manual
Tough Equipment & Tools, Pay Less
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю
Tough, специализирующееся на оборудовании и инструментах VOR5 902, Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам.
Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24/7
Устройство для резки пенополистирола идеально подходит для резки изоляции 900 из стиродура, пенополистирола и жесткого пенополистирола. С шестью нихромовыми нагревательными проводами, рамой из алюминиевого сплава и рабочим столом для лазерной маркировки резак для пенопласта может выполнять точные по размеру разрезы, как прямые, так и под углом 0-9 градусов.0°.
- Horizontal & Vertical Cutter
- Six Nichrome Heating Wires
- Laser Marking Workbench
- Aluminum Movable Frame
- IP68 Adapter Power Supply
Precise Styrofoam Cutter
Characterized by horizontal and vertical cutting, this foam cutter helps you cut пенопласта под разными углами, включая прямой срез, диагональный срез, срез под углом, ступенчатый срез и щелевой срез.
Нихромовый нагревательный провод
Для вашего удобства мы предлагаем шесть нихромовых нагревательных проводов. Проволока устойчива к высоким температурам и не станет ломкой после длительной эксплуатации, что повысит эффективность вашей работы.
Рабочий стол с лазерной гравировкой
Рабочий стол нашего резчика использует технологию лазерной гравировки, которая является более прочной и износостойкой, чем трафаретная печать. Его нелегко поцарапать или стереть, даже если он используется в течение длительного времени.
Рама из алюминиевого сплава
Сверхлегкая рама из алюминиевого сплава удобна для переноски и эксплуатации устройства. Ручка остановки уже предустановлена для установки глубины пропила, что позволяет быстро выполнять повторяющиеся пропилы на целом ряде панелей из жесткого пенопласта.
Трансформатор Premium IP68
Адаптер питания премиум-класса имеет степень водонепроницаемости IP 68 и подходит для работы внутри и снаружи помещений.
Кроме того, нагревательная проволока быстро нагревается до температуры резки.
Обширное применение
Наш резак для пенополистирола широко применяется для резки полистирольных материалов, таких как пенополистирол и стиродур, для изоляции скатных крыш, композитных систем теплоизоляции фасадов и многого другого. Это идеальный рабочий инструмент для профессионалов, ремесленников или любителей «сделай сам».
Package Content
- 1 x Styrofoam Cutter
- 6 x Heating Wires
- 4 x Small-sized Lateral Plates
- 2 x Medium-sized Lateral Plates
- 1 x Stand
- 1 x Scale
- 1 x Cleaning Щетка
- 1 x Инструмент с крючком
- 1 x Набор винтов
- 1 x Руководство
Технические характеристики
- Максимальная толщина среза: 16,54 дюйма / 42 см (рекомендуется 40 см) 90°
- Максимальная длина среза: 50 дюймов / 127 см
- Материал электрического нагревательного провода: Gr20Ni80
- Диаметр нагревательного провода: 0,02 дюйма / 0,5 мм
- Входное напряжение: 220 В
- Выходное напряжение: 42 В
8
- Трансформатор Класс водонепроницаемости: IP 68
- Материал рамы: Алюминиевый сплав
- Рабочая температура: 360 ℃ / 680 ℉
- Размеры изделия: 70,47 x 16,54 x 5,91 дюйма / 179 x 42 x 15 см 】 Режьте пенополистирол, не создавая беспорядка
и то, что мы с папой сделали, это
мы придумали способ разрезать пенопласт
, который будет совершенно беспорядочным купите
какую-нибудь изоляцию или немного пенополистирола, что
мы не собирались резать
, но изоляция очень дорогая, так что
если вы смотрели много другого
другого контента, который у меня есть на канал
вы знаете, что мы с папой
все о хорошей сделке и нет
лучшей сделки, чем бесплатно
поэтому я не знаю, встречал ли я когда-либо
кого-нибудь, кому повезло больше, чем мой папа
при поиске бесплатных вещей, и это, вероятно,
во многом связано с тем, что он просто
всегда спрашивает, поэтому он смог найти все
этого пенополистирола
, и это то, что мы собираемся использовать для
делаем первый слой утепления внутри
кулера
я провел некоторые исследования, и пенополистирол
имеет значение r от четырех до пяти
на дюйм
поэтому внутри шпилек у нас будет
около трех с половиной дюймов, потому что
он обрамлен двумя на четыре
так что это даст нам где-то
между 12 и 15
наше значение только с нашим первым слоем
бесплатного пенополистирола теперь компоненты для
собираем резак закончились в
папин дом, так что я пойду вперед
и загрузю пару таких
я пойду туда и мы
соберем это вместе
мы проверим это в его магазине и тогда
я смогу вернуть все сюда
и собрать вместе
э-э, по какой-то причине, и я думаю, что это не
слишком ужасно, но amazon
никогда не сможет найти мой дом, так что i
даже не пытайтесь заказывать здесь вещи
я обычно просто заказываю его там
они не слишком далеко от меня, так что
загружу некоторые из них выше
там и увидимся через
секунду
и очень быстро, чтобы показать вам, ребята,
, прежде чем я уйду, это довольно много
пенопласта
так что я позволю папе дать вам
подробности о том, где он нашел это и как мы
получил его
, так что увидимся, ребята, в его магазине
хорошо, так что я добрался до
папин магазин, мы пойдем вперед и
начнем собирать эту штуку
но, папа, почему бы тебе не пойти дальше, и
я немного говорил немного ранее о
где вы нашли это, почему бы вам
не рассказать им о том, где вы это нашли хорошо
я нашел это в тракторной поставке
кое-что, что я всегда говорю Стивену, если
вы не спрашивайте ответ всегда нет
так что я пошел к серу я пошел в трактор
запас и спросил его что ты собираешься
делать с этими пенопластовыми блоками и
они сказали хорошо иногда мы отправляем их
обратно
но они тебе нужны и я сказал
абсолютно
так что мы взяли их и собираемся
использовать их для морозильной камеры Стивена
так что не бойтесь спрашивать если нет
спросите ответ будет нет
итак, что мы собираемся сделать, так это
использовать этот автомобильный аккумулятор и эту
нихромовую проволоку, чтобы построить приспособление, которое мы
собираемся использовать
для резки пенопласта.
нихромовая проволока
— это такая проволока, которая у вас будет
в
как нагревательный элемент внутри вашего тостера
как волнистые провода, которые вы видите
внутри вашего тостера
это будет нихромовая проволока
5
2 так как нихром это высокоомное
провод, когда мы пропустим через него электрический провод
, он не расплавится и не замкнется, как
медный или алюминиевый провод
поэтому в качестве доказательства концепции мы построили этот
маленький маленький
эту маленькую мини-версию только
убедитесь, что это будет работать
так, как мы думали, что это будет
так что вы видите, что у нас есть эти две шпильки здесь
что у нас есть
барашковые гайки, которые позволят нам
, чтобы отрегулировать глубину нашей проволоки
, а затем на этой стороне у нас есть пружина
, когда
проволока нагреется, она расширится и
сожмется, поэтому, если мы это сделали, она научила
шпилькам на с любой стороны есть
хороший шанс, что он может сломаться
в вашей тостерной печи или в вашем тостере
вы, вероятно, заметили, что провод
волнистый, потому что провод собирается
расширяться и сжиматься, вот как
они
учитывают это в вашем тостере, и вы
можете видеть, когда мы подключаем этот
вы можете видеть, как он становится красным
так что теперь у нас есть доказательство концепции
в малом масштабе
мы собираемся сделать приспособление
для него
и сделать приспособление побольше, чтобы мы могли
взять пенопласт и продвинуть его вправо
через которое мы сможем использовать эти барашковые
гайки для установки глубины
ровно на три с половиной дюйма, так что это
должно быть глубиной наших шпилек, потому что
наш каркас здесь два на четыре
каркас, поэтому мы установим его на три и
полдюйма
поэтому, когда мы продвинем их через хм, он
разрежет его, он расплавит его
, поскольку он разрезается, разрез на самом деле будет
плавящимся
, так что у нас не будет
беспорядка, который мы было бы
пытаемся сделать это с помощью пилы
и так как мы собираемся построить приспособление для
все они получатся точно такими же
такими же
и все наши разрезы будут чистыми и
идеальными
[ Аплодисменты]
[Музыка]
[Аплодисменты]
так
так
[Смех]
[Музыка]
ладно, теперь мы все в сборе, да
5 смотри это
у нас нихром растянут от нашей
шпилька к нашей шпильке
, и это не два на четыре, а
один на четыре
, и вы можете видеть, что мы прямо там
, где нам нужно пройти через
, поэтому мы подключим это к батарее
и пропустим через
наш первый кусок пенопласта и
посмотрим, как он работает
хорошо момент истины
всего
Красивая сокращение
Любое количество несовершенства была моей виной, а не
Ошибка
The Cutter, но это довольно плоская
[Music]
[Music]
AH
[Музыка]
иностранные
[Музыка]
ах
хорошо, мы смогли получить все
набрали с ним идеально
урезали пенополистирол до
точной ширины, которая нам нужна была
чтобы они подошли идеально в 2х4
обрамление, которое происходит внутри
кулера там сзади, так что
принесли резак сюда в
сахарный цех
вырезали целую кучу, а
на самом деле уложили немало из них в
поместите внутрь кулера
чтобы вы могли видеть, что они хорошо вписываются в стены
гм вы знаете, что есть некоторые пробелы
которые должны быть заполнены
но мы знали это должно было быть
на случай, если придется еще немного сократить
это должно произойти
но пол готов и будет
возможность использовать часть целых 12 дюймовых
блоков
здесь на потолке так что я я понимаю
это довольно нишевая ситуация
как часто вам нужно будет
резать большие блоки пенополистирола
но я сейчас в такой ситуации и я знал
я не хотел резать это с пилой я
не хотел иметь дело со всем
этим беспорядком
так что это действительно оказалось
способом сделать это
как я упоминал в начале обратите внимание
будет серия сборок на
мы собираем холодильную камеру
так что убедитесь, что вы следите за
что
если вам понравилось это видео подумайте о
попадании палец вверх подписаться на
канал если у вас еще нет
и до следующего раза вы все увидите
вы
Как резать пенопласт? Купить горячую проволоку Easycutter II на probauteam
Главная
О нас
Наша команда
Контакты
Контактная информация
Versandkosten
Товары
- Резаки для пенопласта / пенопласта
- Резак для пенопласта своими руками
- Изикаттер I
- Изикаттер II
- Полупрофессиональный резак для пенопласта
- Инструменты для резки пенопласта для профессионалов
- Нож для резки горячей проволоки
- Styrocutter
- Столы из полистирола
- Аксессуар
- Чехол
- Резка проводов
- видео
- Резак для пенопласта своими руками
- Резаки для изоляции
- Аксессуары
- Elektrowerkzeuge und Maschinen
- Мобильные обогреватели
- Фарбспрюгераете
- Машины для поклейки обоев
- Керхер – продукция –
- Ремко_Климагераете
- Измерение расстояния Stabila
- Моделирование
Резак для пенопласта
jpg”>
Нож для пенопласта Foamboy Basic Нож для пенопласта Foamboy в комплекте Аксессуары Резак для углов и стропил для Foamboy ALUCUTTER PRO
STYROCUTTER
jpg”>
ручное режущее устройство Аккумуляторный резак для пенопласта Режущая система
Для изоляционного материала Корзина
Ваша корзина пуста.
Войти
Адрес электронной почты
Пароль
Забыли пароль?
Регистрация- Инструмент для резки пенопласта для резки пенополистирола и пенополистирола с помощью нагретой проволоки.➤
- Резаки для пенопласта / пенопласта