Что такое жидкое стекло для бетона: виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

Содержание

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

  • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
  • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон — жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

  • стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
  • способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
  • стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

  • небольшая цена стройматериала;
  • незначительный расход присадки;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • долговечность защитной пленки;
  • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
  • хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

  • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
  • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
  • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
  • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
  • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

  • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
  • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
  • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.
Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

  • заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
  • внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
  • гидроизоляция кладки цокольных помещений;
  • влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
  • приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
  • сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
  • производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
  • возведение фундаментных оснований различных объектов;
  • защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
  • обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.
Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации

:

  • кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
  • для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
  • для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
  • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

  • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
  • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
  • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
  • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
  • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
  • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

  1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
  2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
  3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

  • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
  • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
  • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

  1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
  2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
  3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
  4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

пропорции и инструкция по применению

Загрузка...

Жидкое стекло — это химическое вещество, разработанное для добавления в бетон или обработки его поверхности. Как и другие подобные средства, оно используется для улучшения характеристик монолитных конструкций.

С помощью этой присадки можно влиять на скорость схватывания бетонной смеси, а также свести к минимуму разрушительное действие внешней среды.

Отвечая на вопрос, зачем в бетон добавляют жидкое стекло, прежде всего необходимо разобраться в том, что представляет собой эта добавка.

Что такое жидкое стекло для бетона

Что такое жидкое стекло для бетонаЧто такое жидкое стекло для бетона

Термин «жидкое стекло», который часто используют строители, знаком многим. Однако у большинства людей имеются лишь самые приблизительные сведения о составе и способах его применения.

Загрузка ... Загрузка ... Загрузка ... Загрузка ...

Средство в расфасовке от 1кг до 200 литров можно найти в магазинах строительных материалов. На вид это тягучая светлая жидкость, иногда имеющая желтоватый или зеленоватый оттенок. По химическому составу добавка представляет собой раствор щелочных силикатов. Отличие жидкого стекла от обычного заключается в том, что при его синтезе не вводится кальций, который заставляет сплав быстро отвердевать. Полученную при высокой температуре смесь кремния и щелочного металла разбавляют водой, что позволяет веществу оставаться в текучем состоянии, пока оно хранится в закрытой таре. На воздухе влага испаряется из смеси, в результате чего она твердеет.

Свойства добавки и область ее применения зависят от металла, который входит в химическую формулу вещества. Известны следующие виды силикатных средств:

  1. Натриевое. Хорошо себя зарекомендовало как гидроизоляционный материал для подземных бетонных конструкций. Применяется как антисептическое, противокоррозийное средство, помогает склеивать части конструкций, устранять трещины.
  2. Калиевое. Подходит для защиты бетона от кислотного воздействия, придает ему огнеупорные свойства. Используется как клей для плитки, добавляется в строительные растворы, смеси для наружной отделки здания.
  3. Литиевое. В строительстве используется редко, подходит для защиты поверхностей от высоких температур.
  4. Смешанное. Включает в себя калиевую и натриевую составляющие. Свойства зависят от пропорций смеси.

Все виды ЖС не имеют запаха, нетоксичны. В качестве растворителя используется вода.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Для чего добавляют жидкое стекло в бетонДля чего добавляют жидкое стекло в бетон

Для изменения свойств бетона с помощью силикатов существует два метода:

  • добавление жидкого стекла в бетонный раствор на этапе его замешивания;
  • нанесение вещества на поверхность готовых конструкций.

После укрепления жидким стеклом бетон приобретает следующие свойства:

  • защиту от воздействия воды. Силикатная добавка заполняет все пустоты внутри монолитной конструкции, препятствуя проникновению влаги;
  • термостойкость. Вещество не разрушается при высокой температуре и предохраняет от нее обработанную поверхность. Поэтому цементный раствор с этой присадкой подходит для выкладывания печей и каминов;
  • ускоренное застывание. Время отвердевания зависит от того, сколько стекла содержится в растворе бетона. Для быстрой заделки отверстий применяют высокую концентрацию ЖС;
  • устойчивость к кислотам. Агрессивное воздействие различных кислот на бетонные конструкции снижается, если поверхность обработана силикатным раствором.

При изготовлении модифицированного бетона с применением жидкого стекла крайне важно соблюдать пропорции ингредиентов.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Для гидроизоляции монолитных конструкций жидким стеклом используют наружный и внутренний метод его введения. Выбор делают с учетом того, какие характеристики должен приобрести материал. Кроме этого, приминают во внимание условия его дальнейшей эксплуатации.

Внешняя обработка

Жидкое стекло, нанесенное поверх бетона, пропитывает его наружные слои, оставаясь в мельчайших порах. После застывания силикат запечатывает все отверстия. Частицы влаги не могут проникнуть внутрь, поскольку после кристаллизации ЖС уже не растворяется водой. Таким образом, бетон защищают от влажности, кислот, плесени.

Внешняя обработкаВнешняя обработка

Покрытие бетона жидким стеклом рекомендуется для:

  • фундаментов любого типа;
  • внутренних поверхностей пола и стен в подвальных и цокольных помещениях;
  • балконов;
  • бассейнов с бетонными чашами, внутренней части колодцев и т.д.

Нанесение на поверхность ЖС производится не только для предохранения бетона от внешнего воздействия, но и как основа для дальнейшей отделки декоративными смесями. В этом случае силикаты выполняют роль грунтовки.

Добавление в состав бетона

Добавление в состав бетонаДобавление в состав бетона

Теперь поговорим о том, в каких случаях жидкое стекло добавляют в бетонный раствор и для чего это делается. Если пропитка защищает лишь наружный слой, то силикатная добавка, введенная при замешивании, делает монолит устойчивым к влаге и перепаду температур по всей толщине. На срезе застывшего модифицированного бетона хорошо видны заполненные пустоты. Возникает вопрос: сколько жидкого стекла нужно добавить в бетон, чтобы достичь такого эффекта и что будет, если превысить норму?

Силикатный клей после отвердевания легко ломается и крошится. Если бетонный раствор содержит большой процент этой добавки, несущая конструкция также становится хрупкой. Поэтому при введении силиката в основной материал необходимо следить, чтобы его доля не превышала 5-10% от общего объема. Чтобы рассчитать, сколько жидкого стекла будет нужно для работы, обычно пользуются следующей пропорцией: 72 литра ЖС на 1 куб бетона.

Силикатный концентрат недопустимо вводить в жидкий бетон напрямую. Обычно используют следующий способ приготовления:

  • смешивают отдельно сухие компоненты для бетона;
  • в воде для замешивания растворяют силикат;
  • затворяют получившейся жидкостью сухие ингредиенты, постоянно перемешивая массу;
  • модифицированный раствор как можно быстрее помещают в опалубку.

Если добавить в готовый бетон жидкое стекло в чистом виде, то не получится достичь однородности из-за быстрого схватывания присадки.

Жидкое стекло в чистом видеЖидкое стекло в чистом виде

Бетон, в процессе изготовления которого было использован силикатный клей, подходит для:

  • гидротехнических сооружений;
  • подземной части зданий, которые находятся на участках с повышенным уровнем грунтовых вод;
  • печей, каминов, в том числе уличных;
  • колодцев;
  • бассейнов;
  • септиков.

Для быстрого устранения протечек применяют цементный раствор, который содержит силикаты. Способность такого материала схватываться сразу после нанесения помогает устранять аварийные ситуации.

Плюсы и минусы

Обработка бетона жидким стеклом и введение этой добавки в состав строительного материала придают ему ряд положительных характеристик:

  • защиту от повышенной влажности;
  • устойчивость к воздействию кислот;
  • сохранение свойств бетона при перепадах температур;
  • защиту от грибка;
  • пропитка силикатом делает поверхность менее уязвимой к механическому воздействию;
  • с помощью ЖС создается гладкое покрытие, надежно зафиксированное на основе.

В список достоинств можно внести невысокую цену добавки и ее экономный расход. Срок службы покрытия — 5 лет. По истечении этого времени наносят новый слой.

Минусы силикатных добавок:

  • малый срок застывания, который затрудняет обработку больших поверхностей;
  • необходимость дополнительно защищать слой ЖС рулонной изоляцией из-за его хрупкости;
  • трудоемкость сверления, штробирования модифицированного бетона;
  • необходимость следить за состоянием застывшей пленки, так как при ее растрескивании снижается гидроизоляция;
  • невозможность нанесения состава на кирпич;
  • несовместимость ЖС с растворителями;
  • ухудшение свойств бетона при несоблюдении пропорций добавки.

Инструменты для пропитки

Перед пропиткой бетонного основания жидким стеклом его поверхность должна быть подготовлена. Для этого используются следующие инструменты:

Шлифовальные машины по бетону

Жидкое стекло для бетона - применение

Гидроизоляция с помощью жидкого стеклаГидроизоляция с помощью жидкого стекла

Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Жидкое стекло характеристикиЖидкое стекло характеристики

Характеристики жидкого стекла.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Пропорции смешивания для гидроизоляцииПропорции смешивания для гидроизоляции

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

 

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора с цементомПропорции раствора с цементом

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

Наружные работыНаружные работы

Жидкое стекло для наружных работ.

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Жидкое стекло для бетона – пропорции, инструкция, отзывы

Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.

Сфера и особенность применения

Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.

Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.

Бетон с добавками жидкого стекла - срез

Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.

При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.

Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона

Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.

К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:

  • высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
  • высокие показатели водонепроницаемости;
  • экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
  • предотвращение появлению плесени;
  • низкая стоимость;
  • долговечность.

Среди недостатков:

  • быстрое застывание;
  • узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
  • необходимость точного контроля вводимого вещества.

Схема применения жидкого стекла

Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.

Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?

Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:

  1. Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
  2. В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
  3. Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.

Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования

При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.

Соотношение материалов

Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.

Объем силиката натрия, %

Первоначальное схватывание, мин

Полное застывание, час

2

40-45

24

5

25-30

16

8

15

6-8

10

5

4

Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.

Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.

ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции

Организация приготовления состава с добавками

Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.

Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:

  • различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
  • строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
  • валик;
  • щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
  • краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
  • рукавицы;
  • специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).

Подготовительные мероприятия

Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.

После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.

Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки

Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.

Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции

Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:

  1. Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
  2. Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.

Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.

Меры безопасности

Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:

  • защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
  • с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;

Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.

  • помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.

Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.

ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция - аква блокер (стоп вода)

Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция +Видео

Важно, чтобы пропорции жидкого стекла в бетон для гидроизоляции были верныКак использовать жидкое стекло для бетона: инструкция. Для строительства часто используют бетонные смеси, которые после того, как затвердеют, имеют повышенную прочность. Для выполнения всевозможных задач в бетон иногда добавляют разные примеси, добавки, которые помогают изменить общие характеристики. Одним из наиболее популярных элементов является именно жидкое стекло для бетона. Оно помогает сократить продолжительность застывания смеси бетона, повышает устойчивость монолита к воздействиям влаги, повышенной температуре и различным кислотам.

Важно, чтобы пропорции жидкого стекла в бетон для гидроизоляции были верны, чтобы материал гарантировано получил требуемые характеристики прочности. Давайте подробнее рассмотрим, что это за добавка.

Знакомство с материалом

Большинство из нас слышали, что в строительстве часто используют добавку, под названием «жидкое стекло». Но оказывается, что не каждый человек знает, что собой представляет эта добавка. Рассматриваемый ингредиент является растворенными силикатами калия и натрия в воде, и они получены из кремнезема. С раствором на водной основе из силикатов сталкивалось, наверно, все, когда использовали для бытовых нужд силикатный клей. Материал визуально представляет собой вязкую жидкость, у которой беловато-желтый оттенок. Давайте для начала рассмотрим технологию изготовления, в соответствии с которой материал можно разделить на несколько видов.

Общая классификация

За счет того, что есть множество передовых технологий, можно получить эту добавку разными способами. Сам компонент делают при обработке высокими температурами сырья кремния вместе с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование дает возможность получить ингредиент, у которого будут заданные свойства за счет спекания соды с частичками кварца. Можно еще использовать способ смешивания щелочного раствора и двуокиси кремния.

В зависимости от того, каковы особенности изготовления, можно получить два типа компонентов:

  • каковы особенности изготовленияНатриевую смесь, которая характеризуется тем, что у нее повышенная адгезия, клеящие свойства, а также есть устойчивость к влиянию атмосферных факторов.
  • Калиевый состав, который отличается ускоренным просыханием, а также имеет великолепную устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Обратите внимание, что эксплуатационные характеристики двух типов материалов одинаковы, но у натриевого состава цена ниже.

Для чего добавляет в бетон жидкое стекло

Использование силикатного раствора, который вводят в смесь бетона при приготовлении, а еще наружная обработка бетонной поверхности помогает изменить свойства бетона.

После того, как ввели жидкое стекло в раствор, бетон получает следующие дополнительные характеристики:

  1. Устойчивость к попаданию влаги. За счет высокого уровня водонепроницаемости, монолит, который был смешан с этой особой добавкой, становится востребованным в качестве фундаментного основания и подземных сооружений.
  2. Устойчивость к воздействиям повышенной температуры. Это дает возможность создать модифицированный состав цемента для создания камина и строительства печей, кладка который будет в дальнейшем постоянно подвержена воздействию от открытого огня.
  3. Способность застывать быстро. При повышенной концентрации силиката натрия в рабочем бетонном растворе, смесь начнет быстро затвердевать, а это важно при заделке разных полостей.
  4. Устойчивость к влиянию кислот. Введение раствора силиката в состав бетона помогает повысить устойчивость к воздействию агрессивных сред, а это крайне актуально при использовании  бетона для промышленности химического типа.

Важно! Для того чтобы обеспечивать требуемые характеристики при смешении бетона и жидкого стекла, требуется неукоснительно соблюдать пропорции.

Все достоинства и недостатки

Равно как и остальные строительные материалы, у такой добавки есть свои преимущества и недостатки.

К плюсам отнесем:

  • Работы с бетоном и стекломНебольшую стоимость строительного материала.
  • Небольшой расход присадочного материала.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам.
  • Долговечность пленки.
  • Простота использования и введения в бетонный раствор, а также при поверхностном нанесении.
  • Великолепная адгезия с минеральной основой.

Более того, у силикатного компонента есть:

  • Повышенные гидрофобизирующие свойства. Из-за того, что создается водонепроницаемый слой, впитывание влаги затрудняется.
  • Высокие антисептические свойства. Добавка может препятствовать развитию бактерий, а также ухудшает показатели микроорганизмов.
  • Антистатические свойства. Характеристики силикатной присадки может препятствует накоплению электричества (статического).

К минусам отнесем:

  • Ускоренный процесс кристаллизации состава с модификациями во время выполнения различных мероприятий, связанных с гидроизоляцией фундамента жидким стеклом.
  • Невозможно использовать материал для выполнения обработки поверхности здания, которое изготовлено из кирпича.
  • Не слишком высокие свойства на прочность защитной пленки, которая начинает разрушаться из-за механического типа воздействия.

Обратите внимание, что даже несмотря на все недостатки, которые есть, присадку часто используют даже профессиональные строители, частные застройщики, а также домашние мастера для того, чтобы решать большой круг задач.

Область применения жидкого стекла

Работники в области ремонта и строительства часто используют силикатные раствор на основе калия и натрия. Они помогают повышать эксплуатационные характеристики монолита, а это дает возможность использовать его для всевозможных целей.

Область применения для модификатора силикатного типа следующая:

  • Заделка полостей и трещин, через которые способна проникать влага.
  • Внешняя отделка стен здания, чтобы повысить их устойчивость ко влаге.
  • Гидроизоляция кладки в цокольном помещении.
  • Защита от влаги в подвальном помещении, а также для гидротехнических объектов.
  • Создание особого состава для грунтования бетонной поверхности.
  • Создание фундамента для установки оборудования отопительного типа.
  • Для промышленных предприятий для особых видов бетона.
  • Создание фундаментного основания различных объектов.
  • Защита стен подсобных и жилых помещений от развития грибковой колонии и плесени.
  • Обработка стыков и внутренней поверхности колец для колодца.

Интересно, что по своим характеристикам компонент практически полностью не имеет аналогов для выполнения работ, которые связаны с пропиткой и гидроизоляцией. Свойства материала силикатного типа дают возможность обеспечивать надежную защиту конструкции из бетона от влаги, повышения температуры и прочих агрессивных сред.

Проверенные пропорции

Предлагаем рассмотреть популярные рецепты, чтобы знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон для выполнения отличающихся между собой задач.

Для создания модифицированного цементного раствора и бетона следует использовать такие рекомендации:

  • Повышенные гидрофобизирующие свойстваКладочную смесь для создания каминов, печей следует изготовить из мелкофракционного песка и портландцемента, при этом соотношение должно быть 3 к 1. В эту смесь следует залить 19-20% жидкого стекла от общего объема уже добавленных компонентов, а после долить воду. Осталось все хорошенько смешать до однородности, а после можете использовать готовый раствор.
  • Для создания бетонной основы, которая будет иметь влагоустойчивые свойства, а также характеристику огнеупорности, и она была бы предназначены для бытового использования, концентрация присадки не должна быть больше 10% т общей массы. Такой состав идеально подойдет для гидроизоляции домашнего бассейна.
  • Для гидроизоляции стыков колец от колодца и обработки поверхности внутри следует приготовить состав, в который будет входить стекло, портландцемент и просеянный песок. Очень важно, чтобы все компоненты были добавлены в одинаковом количестве, а после, когда вы будете постепенно добавлять воду, потребуется добиваться сметанообразной консистенции.

При условии, что вы будете придерживаться пропорций, бетонный раствор получит все необходимые свойства.

Как правильно выполнить заливку

Иногда бывают ситуации, когда введение жидкого стекла не приносит требуемого результата. Это связано с тем, что у вас нет практического опыта, а также вы не соблюдаете пропорций.

Важно не забывать о следующем:

  • Запрещено вводить добавку силикатного типа в приготовленный бетон. Для начала следует смешать все ингредиенты, а после разбавить силикат водой. После этого все заливаем и хорошенько перемешиваем.
  • Контролируйте процентное соотношение компонентов, которые будете добавлять, и не превышайте пропорций, которые требуются на практике. Это будет гарантией того, что бетон получит требуемые эксплуатационные свойства.

Помните, что увеличенное количество силикатного типа наполнителя, равно как и пониженная, будет негативным образом влиять на свойства бетона.

Вводим жидкое стекло в бетон

Для того чтобы получить требуемый эффект от использования присадки, требуется изучать правила работы с добавкой силикатного типа, а еще сразу же подготовить требуемые инструменты.

Для поверхностной обработки массива из бетона потребуется следующее:

  • Большой валик, который ускорит процесс  нанесения защитного состава.
  • Емкость, чтобы смешивать ингредиентыКисточка, чтобы обрабатывать силикатной смесью угловые зоны и небольшие площади.
  • Щетка металлическая, чтобы подготовить поверхность к обработке.
  • Краскопульт, который дает возможность наносить материалы для выполнения работ в промышленном масштабе.
  • Емкость, чтобы смешивать ингредиенты и готовить особые строительные растворы.
  • Защитные перчатки, которые помогут защитить кожный покров от контакта с жидким стеклом.

Общими правилами предусмотрено следующее:

  1. Тщательно очищайте обрабатываемую поверхность от неорганических и органических загрязнений.
  2. Заделывать глубокие трещины и выравнивать поверхность следует при помощи шпатлевки для бетона.
  3. Наносить материал послойно требуется при помощи кисти, широкого валика или промышленного краскопульта.

Если наносить покрытие в два слоя, то оно будет проникать на глубину массива примерно 0.2 см. Модифицирующий состав не имеет в своем составе вредные компоненты, но если на кожу попадет силикатный раствор, ее следует хорошенько промыть. После того, как будут окончены работы, следует тщательно осмотреть и промыть инструмент от остатков смеси с жидким стеклом.

Обратите внимание, что вы можете вводить добавку внутрь раствора бетона еще при приготовлении. Для этого вам требуется постепенно добавлять в бетономешалку или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по использованию должны быть выполнена в точности, чтобы обеспечивать требуемые характеристики бетона.

Чтобы правильно использовать жидкое стекло для бетона и приготовить хороший модифицированный состав, потребуется:

  • Особая насадка для дрели, которая помогает повышать  эффективность смешивания компонентов.
  • Емкость, в которой будет выполнено смешивание компонентов при помощи насадки или небольшая бетономешалка.
  • Средства для индивидуальной защиты, которые помогают предохранять кожные покровы и слизистые оболочки от попадания добавок.

В алгоритм подготовки бетонного усовершенствованного состава входят такие операции:

  1. Дозирование всех компонентов в требуемом соотношении.
  2. Добавление воды в раствор и специальной присадки для улучшения характеристик бетонной смеси.
  3. Подготовка бетонной смеси по заданному рецепту.
  4. Тщательное смешивание компонентов, чтобы получилась однородная консистенция.

Интересно, что если вы будете самостоятельно заливать жидкое стекло в бетон, то следует строго соблюдать все пропорции. Превышение количества, указанного в рецептуре, будет вызывать ускоренное просыхание бетона и появятся трещины. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не будет обеспечивать получение требуемой характеристики для эксплуатации..

Заключение

Чтобы обеспечивать нужные эксплуатационные характеристики бетона, следует соблюдать пропорции при вливании жидкого стекла.

Руководствуясь рекомендациями от профессионалов, а также соблюдая рецептуру, проверенную на практике, можно обеспечивать требуемые свойства рабочего типа для монолита. За счет того, что силикатная присадка недорогая, стоимость раствора бетона возрастает несильно, а эксплуатационные качества улучшаются в десятки раз, и такой бетон можно использовать для решения большого круга строительных задач. Если дополнительно проконсультироваться со специалистами, вы сможете избежать ошибок.

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.
С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
060Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105-74

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев111
Гидроизоляция обычная441
Грунтовка стяжки011
Огнеупорные смеси41,51,5
Для заполнения пустот311
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Что такое жидкое стекло для бетона

Как разводить жидкое стекло с цементом — приготовление и применение смеси

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

  • Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
  • Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
  • Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
  • Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Применение

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

  • Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
  • Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
  • Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
  • Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
  • Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
  • Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

  • многофункциональность;
  • повышение адгезии;
  • образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
  • надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
  • быстрые сроки затвердения;
  • несложное приготовление и нанесение;
  • доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

  • Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
  • Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
  • Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

  • емкость для замешивания раствора;
  • специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
  • кисть, валик или пульверизатор;
  • уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Наружные работы

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Добавление жидкого стекла в бетон. Инструкция 2020 года

Жидкое стекло используют в строительстве уже более двух веков. У этого вещества очень интересные свойства, поэтому его применяют в самых различных сферах.

Что такое жидкое стекло

Что же этот материал из себя представляет? Жидкое, или как его еще называют растворимое стекло, делают из раствора силиката калия или натрия.

Существует два способа изготовления такого вещества:

  1. Первый является общеизвестной формулой, когда при высокой температуре смешивают частицы песка и обычной питьевой соды.
  2. Второй – это когда на среду, которая содержит двуокись кремния, при стабильной температуре воздействуют растворами калия или натрия.

Готовая субстанция напоминает полупрозрачную густоватую жидкость светло-серого цвета.

Как уже говорилось, жидкое стекло (или силикатный клей) широко используют в строительной сфере в основном для добавок и пропитки. Его также применяют, когда создают шпаклевку и штукатурку.

Другие сферы применения силиката:

  • вещество содержится в силикатных красках, которые используют в общественных помещениях;
  • можно использовать для склеивания и связки различных стройматериалов;
  • используют в литейном производстве и чёрной металлургии;
  • растворимое стекло применяют для изготовления сварочных электродов;
  • применяют как вяжущее средство;
  • необходимо для гидроизоляции бетонных сооружений.

Зачем его добавляют в бетон

  • Благодаря своей низкой цене растворимое стекло часто применяют в составе бетона, что в целом положительно влияет на качестве смеси.
  • Если бетонная конструкция будет иметь постоянный контакт с влажной средой, всегда рекомендуют добавлять к ней смесь силиката калия.
  • Поскольку жидкое стекло достаточно термостойкое, его используют вместе с цементной смесью для установления каминов и печей.
  • Если смешать разное количество песка и цемента, добавить к смеси около 15 процентов силикатного клея, а потом залить это все водой, то можно получить достаточно качественную водостойкую штукатурку.

Плюсы и минусы

Плюсы применения жидкого стекла:

  • благодаря своему химическому составу вещество очень хорошо сцепляется с минеральными основаниями;
  • создаёт надёжный водонепроницаемый шар;
  • субстрат простой в использовании;
  • небольшой расход вещества;
  • относительно небольшая стоимость материала.

Но в то же время существуют и некоторые минусы:

  • при работах по гидроизоляции фундамента вещество очень быстро кристаллизуется, поэтому от рабочих требуется определённая ловкость;
  • при гидроизоляции у силиката ограниченные свойства.

Гидроизоляция

Опытные строители давно используют жидкое стекло, чтобы уменьшить втягивание бетоном влаги и в целом повысить устойчивость материала к износу:

  • Эмульсию растворимого стекла часто наносят на бетонные конструкции, которые постоянно находятся под действием сильной влаги, например, в жилых домах ­­­– это подвалы и чердаки.
  • Вещество часто используют при заливке фундамента в условиях высокого уровня кислотных грунтовых вод. Чтобы повысить влагостойкость бетона, жидкого стекла следует добавлять не более 3%. После этого фундамент также советуют дополнительно обработать другими материалами для гидроизоляции.
  • Защищая от влаги, силикат соответственно оберегает помещение от сырости, различных грибков и плесени.

Пропитка бетона силикатом калия/натрия в последнее время становится все более распространенной практикой в строительной сфере:

  • эмульсией силиката обрабатывают различные твердые поверхности: камень (природный и натуральный), бетон, и штукатурку;
  • нанесения легкого слоя силиката в несколько раз повышает антисептические свойства покрываемого материала.

Предварительно перед нанесением поверхность нужно очистить. Иногда ее нужно выровнять. Полученную смесь наносят обычной кисточкой или покрасочным пистолетом. Примерно после 30 минут процедуру следует повторить. Расходы будут зависеть от того, насколько обрабатывающая поверхность может втягивать вещество.

Нужно помнить, что таким способом пропитки нельзя пользоваться, если после этого планируют еще кое-чем покрывать или обработать бетон. А все потому, что после нанесения растворимого стекла образуется легкая пленка, которая не позволит качественно обработать бетон другим веществом поверх этого слоя.

При нанесении силиката нужно не забывать, что в его состав входят различные химические вещества, которые опасны для кожи человека, поэтому все работы следует выполнять только в перчатках.

Для создания сверхпрочной смеси, которую наносят на материалы с целью защиты от влаги, берут растворимое стекло (фтористый калий) и воду в пропорции один к одному.

Поскольку силикат используют в различных условиях, соответственно нужны и разные пропорции:

  • Для создания цемента для кладки камина необходимо создать смесь из цемента и песка в пропорции один к трем. Затем в эту массу следует добавить стекло количеством 1/5 от объема смеси. Потом это все следует тщательно замешать и залить водой.
  • Обычный бетон выдерживает температуру до 220 °C. Если же она более высокая, то бетон разрушается. При добавке 30% жидкого стекла термостойкость материи вырастает до 1400 °C.
  • Известно, что при добавлении 2% стекла, бетон начинает твердеть уже через 55 минут, а если 5%, то всего за 40 минут.
  • Известный факт, что при добавлении более 4% силикатного клея в бетон, после полного затвердевания смеси (около месяца времени) прочность бетона падает примерно на четверть. Однако когда концентрация не более 3%, то прочность монолита наоборот вырастает.
  • Хотя силикатный клей и может свести к минимуму трещины в бетоне, это не значит, что он является совершенным гидроизоляционным материалом. Силикат натрия разводится в воде, поэтому при большом ее количестве смесь может вымыться с монолита.
  • Иногда бывает, что для осуществления срочных ремонтных работ используют цементный раствор более чем с 50% силикатного клея. Смесь размешивают в небольших количествах и сразу же наносят на трещины. Она засыхает буквально за несколько минут. Таким способом ремонтируют не только бетонные, но и керамические, и даже чугунные покрытия.

Основные ошибки применения добавки

Часто бывает, что при применении добавки не получают желанных результатов. Все из-за ошибок в пропорциях, и отсутствии опыта работы с такими материалами.

Для успешной работы нужно придерживаться ряда основных правил:

  • Нельзя добавлять жидкое стекло уже в готовую бетонную смесь. Сначала нужно сделать сухую «кашу». Затем клей разбавляют водой с добавками. И только потом это все смешивают и делают раствор.
  • Просчет с соотношением материалов случается довольно часто. Правильные пропорции – залог качественной смеси.
  • При использовании жидкого стекла не принимается во внимание его возможный контакт с атмосферными осадками. В таких случаях верхний слой может вымыться, а нижний станет очень хрупким.

Силикатный клей поступает в продажу в разной фасовке. Строительные магазины предлагают жидкое стекло как в чистом виде, так и уже разбавленную водой смесь. Преимущественно цена зависит от производителя, тары (в бочках всегда дороже) и концентрации вещества.

Итак, растворимое стекло может значительно повысить свойства бетонных конструкций, что, в свою очередь, продолжит срок их эксплуатации. Но чтобы получить максимальный результат, нужно придерживаться основным правил. В случае неграмотной работы, характеристики материалов только ухудшатся.

жидкий стеклобетон - это ... Что такое жидкий стеклобетон?

  • Стекло - Эта статья про материал. Для использования в других целях, см Стекло (значения). Молдавит, натуральное стекло, образовавшееся в результате удара метеорита, из Беседнице, Богемия… Википедия

  • Стеклование - Жидкое стеклование (или для краткости стеклование) - это обратимый переход в аморфных материалах (или в аморфных областях в полукристаллических материалах) из твердого и относительно хрупкого состояния в расплавленное или подобное резине состояние ... Википедия

  • Бетон - Эта статья о строительном материале.Для использования в других целях, см Бетон (значения). Внешний вид Римского Пантеона, все еще самого большого неармированного цельного бетонного купола. [1] … Википедия

  • Пузырь жидкости - Пузырь - это шарик одного вещества в другом, обычно газа в жидкости. Из-за поверхностного натяжения пузырьки могут оставаться неповрежденными, когда достигают поверхности иммерсивного вещества. Типичные примеры Пузыри можно увидеть во многих местах повседневной жизни,…… Wikipedia

  • Типы бетона - Есть много типов бетона, вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.Асфальтированная дорога… Википедия

  • Асфальтобетон - Асфальтобетон. Как показано на этом поперечном сечении, многие старые дороги… Wikipedia

  • Свинцовое стекло - флакон Swarovski. Свинцовое стекло - это разновидность стекла, в котором свинец заменяет содержание кальция в типичном калийном стекле. [1] Свинцовое стекло обычно содержит 18-40 мас.% Оксида свинца (II) (PbO), в то время как современное свинец… Wikipedia

  • Силикат натрия - E550 перенаправляется сюда.Для итальянского локомотива см. Силикат натрия класса E550… Википедия

  • Математика и физические науки - ▪ 2003 Введение Математика Математика 2002 год ознаменовался двумя открытиями в теории чисел. Первый может иметь практическое значение; второй удовлетворил любопытство 150-летней давности. Ученый-компьютерщик Маниндра Агравал из…… Universalium

  • Дискография Дэвида Бирна - Дискография Дэвида Бирна Дэвид Бирн выступает на саммите «Будущее музыкальной политики 2006 года», организованном Музыкальной школой Шулиха Университета Макгилла в Монреале, Канада. Выпускает ↙ Студийные альбомы… Википедия

  • Мик Карн - Мик Карн, Лондон, ноябрь 1982 г. Общая информация Имя при рождении Андонис Михаэлидис (греч. Αντώνης Μηχαηλίδης)… Википедия

  • ,

    Жидкое стекло Подвал Противощелочное покрытие бетонной краской для пола

    000
    Продукт Свойства и область применения Основные технические параметры

    CS1111

    Проницаемая эпоксидная грунтовка

    Быстро затвердевающая, хорошая проникающая способность и отличная адгезионная прочность, стандартная грунтовка для бетона.

    Цвет отвердителя: прозрачный и желтоватый

    Содержание твердого вещества 45%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч Эпоксидная смола на основе растворителя
    2

    CS111F

    Ретро проницаемость

    к грунтовке clolr

    Быстрое отверждение, хороший проникающий эффект и отличная адгезионная прочность.

    Цвет отвердителя: прозрачный и желтоватый

    Содержание твердого вещества 45%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч Эпоксидная смола на основе растворителя
    3

    CS1112

    Герметизирующая эпоксидная грунтовка

    Хороший герметизирующий эффект и отличная адгезионная прочность.

    Цвет отвердителя: коричневый

    Содержание твердого вещества 50%, время высыхания 60 мин, время высыхания 10 ~ 15 ч Эпоксидная смола на основе растворителя
    4

    CS1113

    Проницаемая эпоксидная смола грунтовка

    Быстрое отверждение, хороший герметизирующий эффект и отличная адгезия, хорошая прочность на разрыв. Используется в грунтах, подверженных вибрации, таких как стальная платформа.

    Цвет отвердителя: прозрачный, желтоватый.

    Содержание твердого вещества 50%, время высыхания 30 мин, время высыхания 6 ~ 8 часов Эпоксидная смола на основе растворителя
    5

    CS1114

    Эпоксидная грунтовка на масляной основе

    Хороший проникающий эффект, быстрое отверждение, хорошая адгезия для грунтов на масляной основе. Время высыхания 4 часа, время высыхания 10 ~ 14 часов, содержание твердых веществ ≥70% Эпоксидная смола на основе растворителя
    6

    CS1121

    Эпоксидный антистатический грунт

    Быстрое отверждение, стабильная проводимость , хорошая адгезионная прочность, используется в качестве проводящего слоя. Время высыхания 40 мин, время высыхания 6 ~ 8 ч, сопротивление 103 ~ 104 Ом. Эпоксидная смола на основе растворителя
    7

    CS1211

    Эпоксидная грунтовка без растворителей

    Отличная герметизирующая способность и прочность сцепления, почти без запаха, используется в качестве грунтовки для герметизации бетона. Температура воспламенения> 65ºC, прочность сцепления> 6 МПа; содержание твердых веществ 100%, время высыхания 18 ч Эпоксидная смола без растворителей
    8

    CS1212

    Эпоксидная грунтовка с высокой проникающей способностью без растворителей

    Хорошая проницаемость, эффект, хорошая адгезия и гибкость. Время высыхания 6 ч, время высыхания 12 ~ 16 ч, прочность сцепления> 6 МПа. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    9

    CS1311

    Эпоксидная грунтовка на водной основе

    Система на водной основе, без запаха, без чувствительности к влаге, применяется в условиях, чувствительных к запаху или влажности. Сила адгезии> 1,5 МПа, время отверждения 2 ч, время высыхания 18 ч. Эпоксидная смола на водной основе
    10

    CS1321

    Электропроводящий грунт на водной основе

    Система на водной основе, быстрое отверждение, стабильная проводимость, хорошая адгезионная прочность, используется в качестве проводящего слоя. Уровень 1 в перекрестном испытании, сопротивление 103 ~ 104 Ом, время до отлипа 40 минут, время высыхания 8 часов, время повторного нанесения покрытия 24 часа. Эпоксидная смола на водной основе
    11

    CS2111

    Эпоксидное быстросохнущее покрытие

    Широкое применение, используется в строительных растворах или в качестве связующего для скребков.Лучшая толщина одиночной царапины - не более 2 мм. Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. Эпоксидная смола на основе растворителя
    12

    CS2112

    Эпоксидное быстросохнущее покрытие

    Высокое содержание твердых веществ, широкое применение, быстрое отверждение, цвет отвердителя коричневый, используется в качестве связующего для скребка, строительного раствора или ламинирование. Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. Эпоксидная смола на основе растворителя
    13

    CS2113

    Прозрачное эпоксидное покрытие высокого качества

    Без порошка, малое применение, быстрое отверждение, широкое применение, используется в качестве связующего для скребков, строительного раствора или ламинации.

    Содержание твердого вещества около 70%, время гелеобразования 6 ч. Эпоксидная смола на основе растворителя
    14

    CS2211

    Эпоксидное покрытие без растворителей

    Высокая прочность, быстрое отверждение, используется для ремонтных растворов, ламинации, затирки и т. Д. Содержание твердого вещества 100%, прочность на сжатие> 60 МПа, твердость> 80, время гелеобразования 50 мин Эпоксидная смола на основе растворителя
    15

    CS2212

    Эпоксидное покрытие, не содержащее пожелтения, не содержащее растворителей

    Очень светлый цвет, хорошая устойчивость к пожелтению, высокая прочность, используется для окрашенных полов из кварцевого песка. Содержание твердого вещества 100%, цвет похож на белый, прочность на сжатие> 80 МПа. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    16

    CS2213

    Эпоксидное покрытие на основе модифицированного волокном строительного раствора, не содержащее растворителей

    Высокая прочность на сжатие, быстрое отверждение, предназначено для производства высоконагруженных напольных покрытий. Время высыхания 4 часа, время высыхания 10 ~ 12 часов, прочность на сжатие ≥90 МПа Эпоксидная смола без растворителей
    17

    CS2311

    Эпоксидное покрытие на водной основе

    Хорошие выравнивающие свойства, антиабразивный, устойчивый к подземной влаге. Твердость по Шору D> 70, время высыхания 2 ч, время высыхания 16 ч, антибаразионная стойкость <0,03 г Эпоксидная смола на водной основе
    18

    CS3111

    Покрытие из эпоксидной смолы

    2 -компонентное цветное покрытие, десятичное, износостойкое, с высоким содержанием сухих веществ, полуглянцевое. Содержание твердого вещества> 70%, время высыхания 40 минут, время высыхания 12 часов, время повторного нанесения 12 ~ 48 часов. Эпоксидная смола на основе растворителя
    19

    CS3112

    Покрытие из текучей эпоксидной смолы

    Двухкомпонентное цветное покрытие, прочное, износостойкое, с высоким содержанием твердых частиц, глянцевое, стандартное верхнее покрытие на основе растворителя.Его еще называют вальцовочным самовыравниванием или самовыравниванием растворителем. Эффект будет лучше, если он будет наматываться. Содержание твердого вещества> 70%, время до отверждения 120 мин, время высыхания 36 ч, время повторного покрытия 24 ~ 36 ч Эпоксидная смола на основе растворителя
    20

    CS3113

    Матовая эпоксидная смола повторно

    2-компонентная эпоксидная система на основе растворителя, износостойкая и ударопрочная. Время высыхания 30 минут, время высыхания 18 часов, зеркальный блеск 60º≤40 Эпоксидная смола на основе растворителя
    21

    CS3114

    Текстурированное эпоксидное покрытие

    Двухкомпонентное красочное тиксотропное покрытие с текстурой эффект и высокая стойкость к истиранию. Содержание твердых веществ> 80%, индекс тиксотропности> 3 Эпоксидная смола на основе растворителей
    22

    CS3115

    Эпоксидное верхнее покрытие с высокой коррозионной стойкостью

    Эпоксидная система на основе растворителей, отличная стойкость к кислотам и щелочам и устойчивость к эрозия разнообразными органическими растворителями. Содержание твердого вещества ≥80%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,03 г. Эпоксидная смола на основе растворителя
    23

    CS3116

    Глянцевое верхнее покрытие на основе эпоксидной смолы

    Двухкомпонентная эпоксидная смола на основе растворителя, имеющая блеск и антиабразивность. Содержание твердого вещества ≥60%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,02 г. Эпоксидная смола на основе растворителя
    24

    CS3117

    Маркировочная краска

    Однокомпонентная система на основе акриловой кислоты, быстро затвердевающая, предназначена для маркировочных линий. Содержание твердых веществ ≥80%, твердость по карандашу 2H, антиабразивная защита <0,03 г Акриловая кислотная смола
    25

    CS3121

    Антистатическое эпоксидное верхнее покрытие

    Электропроводящее верхнее покрытие, доступное в разных цветах , Сопротивление ≤10ºΩ, время до отверждения 60 мин, время высыхания 16 ч, устойчивость к истиранию <0,03 г. Эпоксидная смола на основе растворителя
    26

    CS3211

    Эпоксидное самовыравнивающееся финишное покрытие без растворителей

    Хорошие выравнивающие свойства, высокая твердость, износостойкость, высокая прочность на сжатие, используется в качестве самовыравнивающегося финишного покрытия. Это стандартное эпоксидное наливное вещество. Содержание твердого вещества> 98%, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа Эпоксидная смола без растворителей
    27

    CS3212

    Прозрачное эпоксидное самовыравнивающееся верхнее покрытие

    Устойчив к пожелтению, хорошая выравнивающая способность, износостойкий, с блеском, высокой прочностью на сжатие, применяется для матового покрытия из цветного кварцевого песка или эпоксидного жернова. Содержание твердого вещества> 100%, твердость по Шору D> 85, прочность на сжатие> 70 МПа Эпоксидная смола без растворителей
    28

    CS3213

    Эпоксидное покрытие без растворителей

    Эпоксидная смола без растворителей, высокая твердость, износостойкость, высокий блеск. Содержание твердого вещества 100%, время до отверждения 4 часа, время высыхания 18 часов, стойкость к истиранию <0,03 г Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    29

    CS3214

    Не содержащая растворителей эпоксидная смола, устойчивая к скольжению Topcoat

    Двухкомпонентная красочная тиксотропная эпоксидная краска без растворителей, обладающая текстурным эффектом, высокой твердостью, устойчивостью к истиранию и прочности на сжатие. Содержание твердого вещества> 98%, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    30

    CS3215

    Гибкое самовыравнивающееся эпоксидное покрытие

    Хорошая гибкость, отличная устойчивость к трещинам, ударопрочность и износостойкость, используется в стальных платформах и морозильных камерах. Содержание твердого вещества ≥98%, твердость по Шору D> 70, относительное удлинение при разрыве> 27%. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    31

    CS3216

    Гибкое текстурированное нескользящее эпоксидное покрытие

    Хорошая гибкость, отличная стойкость к трещинам, ударопрочность, износостойкость и устойчивость к скольжению, используется в стали платформа и морозильная камера. Содержание твердого вещества ≥98%, твердость по Шору D ≥70, относительное удлинение при разрыве> 27%. Эпоксидная смола без растворителей
    32

    CS3217

    Матовый самовыравнивающийся эпоксидный финишный слой

    Хорошие выравнивающие свойства, мягкий блеск, износостойкость и высокая прочность на сжатие. Блеск <70, тиксотропный индекс> 2, твердость по Шору D> 70. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    33

    CS3218

    Самовыравнивающееся финишное покрытие, не содержащее растворителей, с высокой степенью коррозии

    Эпоксидная система без растворителей, отличная стойкость к кислотам и щелочам, а также к эрозии многих органических растворителей Содержание твердого вещества 100%, твердость по Шору D ≥ 75, прочность на сжатие ≥ 80 МПа. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    34

    CS3219

    Высоко износостойкое эпоксидное верхнее покрытие

    4-компонентная система, высокая износостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам, с матовым эффектом на поверхности, используется для облицовки многих эпоксидных полов. Содержание твердого вещества ≥98%, время высыхания 2 часа, время высыхания 12 ~ 16 часов, стойкость к истиранию <0,02 г. Эпоксидная смола без растворителей
    35

    CS3221

    Антистатическое самовыравнивающееся эпоксидное верхнее покрытие

    Стабильная и сбалансированная проводимость, высокая прочность на сжатие. Сопротивление 104 ~ 109 Ом, твердость по Шору D> 80, прочность сцепления> 6 МПа, прочность на сжатие> 60 МПа. Эпоксидная смола, не содержащая растворителей
    36

    CS3311

    Эпоксидное верхнее покрытие на водной основе

    Полная система на водной основе, без запаха, противомикробная и износостойкая. Твердость карандаша 2 H, прочность сцепления ≥1,5 МПа, время высыхания 12 часов. Эпоксидная смола на водной основе
    37

    CS3312

    Самовыравнивающееся финишное покрытие на водной основе эпоксидной смолы

    Система на водной основе, без запаха, противомикробная и износостойкая. Твердость по Шору D ≥ 70, прочность клея ≥ 1,5 МПа, время высыхания 12 ч, жизнеспособность 40 мин. Эпоксидная смола на водной основе
    .

    Автомобиль Жидкое состояние Покрытие жидким стеклом, Покрытие автомобильной краской Покрытие жидким стеклом

    Применение
    Тип Модель продукта

    Продолжительность

    (месяцев)

    Температура и время отверждения

    Контакт

    Угол



    Нанопокрытия для ухода за текстилем


    PF-201 Текстильное самоочищающееся нанопокрытие на водной основе 9-12 Natural Dry 24 часа > 150 ° Ткань, текстиль, хлопок, Шерсть, полиэстер, замша / кожа вельвет и т. Д.
    PF-202 Водное и маслоотталкивающее покрытие на водной основе 9-12 Естественная сушка 24 часа > 150 ° Ткань, текстиль, хлопок, шерсть, полиэфирная ткань, замша / кожа вельвет и т. Д.
    PF-206 Концентрат водо- и маслоотталкивающего покрытия 9-12 5-15 минут при 120-150 ℃ > 150 ° Ткань, текстиль, хлопок, шерсть, полиэфирная ткань, замша / кожа вельвет и т. д.
    PF-208 Водо- и маслоотталкивающее покрытие 9-12 5-15 минут при 120-150 ℃ > 150 ° Текстиль, хлопок, шерсть, полиэстер, замша / кожа вельвет и др.
    PF-300 Быстросохнущее водо- и маслоотталкивающее нанопокрытие 1-3 Сушка естественная 15-20 мин. > 150 ° Ткань, текстиль, хлопок, шерсть, полиэфирная ткань, замша / кожа, вельвет и т. д.
    PF-301 Водо- и маслоотталкивающий аэрозольный спрей 1-3 Natural Dry 15-20 мин. > 150 ° Ткань, текстиль, хлопок, шерсть, полиэфирная ткань, замша / кожа, вельвет и т. д.

    Нано-покрытия для ухода за автомобилем
    PF-101 Автомобильное керамическое нанопокрытие 2-5 лет Natural Dry 72 часа ~ 110 ° Автомобильная краска, керамика, стекло, металл и т. д.
    PF-303 Гидрофобное нанопокрытие кузова автомобиля

    ~ 3

    Месяцы

    Естественная сушка 30-60 мин. ~ 110 ° Кузов автомобиля.
    PF-304 Стеклянное гидрофобное нанопокрытие

    ~ 3

    Месяцы

    Естественная сушка 15-30 мин. ~ 110 ° Автомобильная краска, керамика, стекло, металл и т. Д. Кузов автомобиля. Кузов автомобиля. Лобовое стекло автомобиля, настенное стекло и любое другое стекло и т. Д.
    PF-305 Нано-покрытие жидкого стекла для защиты автомобиля

    ~ 3

    месяцев

    Natural Dry 15-30 минут ~ 110 ° Автомобильная промышленность краски, гелькоуты, лакированная мебель, глазурованные поверхности и т. д.
    Водонепроницаемые нанопокрытия для зданий PF-212 Водонепроницаемое нанопокрытие на водной основе 3-5 лет Natural Dry 24 часа 120 ° -130 ° Бетон, крыша, кирпич, камень и т. Д.
    PF-302 Быстросохнущее водостойкое нанопокрытие 3-5 лет Natural Dry 15-30 мин 140 ° -150 ° Бетон, кровля, кирпич, камень и другие строительные материалы и т. Д.
    ,

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *