Добавки в бетон для гидроизоляции: виды и характеристики
Чтобы защитить поверхность бетонных изделий от влаги, разработано множество видов гидроизоляционного покрытия: обмазочное, оклеечное, окрасочное, проникающее и т. п. Однако во время строительства защитить конструкции от воздействия влаги можно не только снаружи, но и изнутри. С этой задачей успешно справляются добавки в бетон для гидроизоляции.
Цемент, песок, щебень и вода в правильно подобранных пропорциях позволяют создать прочный и удобный в применении строительный материал — бетон. Из него создают множество самых разных конструкций: заливают фундамент, делают перекрытия, лестницы, стены, блоки и т. п. Разумеется, требования к отдельным элементам могут быть очень различными.
Одна из основных проблем — влагопроницаемость бетона. Она возникает, поскольку этот прочный материал имеет поры и капилляры, в которые влага проникает достаточно легко. Частично справиться с этой проблемой можно еще на стадии строительства. Для этого используют специальные гидроизоляционные добавки, которые вводят в бетон на стадии приготовления.
Внутренняя гидроизоляция бетона имеет несколько заметных преимуществ перед внешними методами. Как ни прочен слой наружной гидроизоляции, постепенно он разрушается и теряет свои защитные свойства. Кроме того, нанесение наружного изоляционного слоя требует значительных затрат труда, а стоимость таких средств может быть достаточно высокой.
Поэтому можно говорить о том, что гидроизоляционные добавки для бетона:
- повышают качество строительных работ;
- существенно увеличивают сроки эксплуатации здания;
- повышают сопротивляемость конструкций воздействию влаги;
- снижают объемы и стоимость строительных работ;
- позволяют снизить затраты на наружную гидроизоляцию и т. п.
При строительстве сооружений, постоянно контактирующих с водой, без гидроизоляционных добавок не обойтись
Добавление в товарный бетон высокопрочного гранитного щебня, которое практикуется производителями, позволяет существенно увеличить его прочность и долговечность. Однако при этом он остается достаточно пористым материалом. Часть попадающей на бетонное основание влаги неизменно проникает внутрь конструкции, что может привести к медленному ее разрушению.
Особенно опасна такая ситуация для бетонных конструкций, расположенных под землей или находящихся в постоянном контакте с водой. При контакте с грунтовыми водами фундамент дома может напитаться влагой, которой просто некуда испаряться. Зимой вода, проникшая в фундамент, замерзает и расширяется, незаметно разрушая фундамент строения.
Чтобы этого не произошло, в бетонный раствор добавляют специализированные добавки. Это делают как во время замешивания раствора, так и позднее, добавляя в миксер необходимый гидроизолирующий состав непосредственно перед началом работ.
Обратите внимание: Помимо классификации по маркам следует обратить внимание на другие характеристики бетона. Его морозостойкость обозначают буквой F, а водонепроницаемость — буквой W.
Добавки вводят в бетон при замешивании, но это можно сделать и на строительной площадке, пока состав еще находится в миксере
Благодаря различным добавкам можно повысить качество бетона. При этом появляется возможность снизить количество цемента, а марка состава останется неизменной. Особенно эффективным считается применение специальных добавок для производства высоких марок бетона. Различают несколько основных видов добавок:
- Суперпластификаторы, основанные на лигносульфонатных солях. Они прекрасно сочетаются с добавками других видов.
- Противоморозные добавки на основе нитрата кальция, позволяют проводить работы с бетоном даже при температуре воздуха ниже нуля. Могут выполнять роль ускорителя схватывания бетона.
- Гидроизолирующие добавки, эффективные для конструкций, которые контактируют с водой.
Для достижения проектной надежности фундамента используются различные добавки в бетон – пластификатор, противоморозная добавка, замедлитель твердения, ускоритель твердения и другие
Действие добавок, которые повышают водонепроницаемость состава, направлено на уменьшение пористости готового материала. Эти вещества заполняют появляющиеся в бетоне пустоты и капилляры, уплотняют бетон и препятствуют таким образом проникновению в него воды. Чаще всего такие уплотняющие добавки изготавливают из полимеров. Этот способ позволяет повысить водонепроницаемость бетона до уровня W8W12.
Обратите внимание: Повысить водонепроницаемость бетона можно с помощью пластификаторов и суперпластификаторов. Они повышают текучесть бетонной массы, попавшие в раствор пузырьки воздуха получают возможность свободно подняться к поверхности, в результате пористость материала снижается.
Добавки начинают концентрироваться в порах, мешая быстрому испарению влаги, что ведет к повышению прочности материала
Более современные пенетрирующие, кристаллообразующие гидротехнические добавки обладают более совершенным действием, поскольку с их помощью начинается образование в капиллярах и порах особых кристаллов, которые не растворяются в воде. Если после того, как конструкция готова и бетон застыл, в него попадает вода, эти вещества начинают набухать, заполняя пустоты. В результате небольшие трещины, появившиеся на поверхности бетонной конструкции в процессе эксплуатации, саморемонтируются. Следует отметить, что это достаточно дорогостоящий способ гидроизоляции. Если бетон обладает достаточной плотностью, этот способ не применяют.
Профессиональные гидротехнические добавки позволяют повысить водонепроницаемость состава до уровня W18 — W20. Такие составы используются при сооружении монолитных бетонных фундаментов, бассейнов, резервуаров для воды и т.п.
Подбирать гидроизолирующие добавки для бетона следует, рассматривая каждый конкретный случай их применения в отдельности. Дело в том, что помимо этих материалов в бетон также добавляют пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие, микроармирующие вещества, а также ускорители, замедлители и т. п. Выбирая гидроизоляцию для бетона, следует оценить последствия взаимодействия этих веществ, поскольку это скажется на качестве конечного продукта. У производителя можно заказать добавки для гидроизоляции с индивидуальными характеристиками.
Комплексная добавка в бетонный раствор для повышения водонепроницаемости, морозостойкости и прочности бетона
На рынке можно приобрести уже готовые гидроизолирующие смеси, которые только остается ввести в бетонный раствор. Разумеется, при этом следует придерживаться рекомендаций изготовителя. Однако для достижения максимального эффекта можно заказать смесь компонентов с уникальными характеристиками. Многие производители предоставляют своим покупателям подобную услугу.
Введение добавок в бетон позволяет повысить качество конструкции. За консультациями по этому вопросу следует обращаться к опытным профессионалам.
Добавки в бетон – виды, характеристики, назначение
На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.
Зачем нужны добавки в бетон?
Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.
Классификация и виды добавок для бетона
Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:
- противоморозные добавки в бетон;
- пластификаторы;
- добавки для сохранения подвижности бетона;
- модифицирующие добавки;
- добавки для ускоренного набора прочности;
- добавки для самоуплотняющихся смесей.
Влияние добавок на свойства бетона
1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.
2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).
3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.
4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.
5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» – фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.
6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.
Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.
Инструкция по применению
Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».
В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.
Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»
В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:
- «Бетон-мороз» – добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
- «Бетон-пласт» – пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
- «Бетон-гидро» – гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.
Добавка от образования высолов на бетоне | Защита от влаги
HYDROMIX-Fluid 50
Специальная добавка против образования высолов и для создания водоотталкивающего эффекта на бетонных поверхностях
Преимущества продукта:
значительное сокращение, а также профилактика первичного и вторичного высолообразования
длительный эффект, так как продукт добавляется непосредственно в смесь
эффективен даже в пористых бетонах
уменьшает впитываемость грязи на поверхности,
облегчает очищение бетона.
улучшает удобоукладываемость бетонной смеси
повышает устойчивость к воздействию окружающей
среды, например, увеличивает морозостойкость
не имеет класса опасности
Дозировка:
В зависимости от состава бетонной смеси и других параметров, рекомендуемая дозировка:
Начать с 0.2 – 1,0 % на 1 кг цемента и отрегулируйте по необходимости.
Упаковка:
1 /30/ 100 / 950 кг.
Применение продукта :
HYDROMIX-Fluid 50 содержит порошкообразные, водоотталкивающие активные вещества, которые распределяются по поверхности твердых тел, закрепляясь на частицах цемента. Размер активных частиц (от 1 до 2 мкм), что в 10-20 раз меньше размера частиц цемента (20 – 40 μ). Частицы цемента, покрываются жидкостью HYDROMIX-Fluid 50 в полном поперечном сечении бетона. В данном случае меняется степень адгезии между водой и твердыми частицами и уменьшается водная абсорбция капилляров. HYDROMIX-Fluid 50 уменьшает диаметр капилляра без ограничения
воздухопроницаемости. Это ведет к снижению транспорта свободных частиц извести в бетоне и создает водоотталкивающий эффект инфильтрационных вод, (поверхностное натяжение) – оба этих фактора являются существенными для образования CaCO на бетонной поверхности.
Сравнение двух элементов красной бетонной брусчатки из той же серии производства после хранения на улице в течение 6 месяцев.
Слева – с добавкой HYDROMIX fluid 50
Справа без HYDROMIX fluid 50
Обращаем Ваше внимание, что всегда необходимо проводить пилотные испытания, которые реально соответствуют запланированному процессу применения.
Остались вопросы ?
Водоотталкивающие добавки в бетон – всепогодная защита
2014-09-23
Бетон по праву считается одним из наиболее надежных строительных материалов современности. Крепкий, надежный и долговечный, минимально подверженный влиянию окружающей среды и при этом достаточно простой в обслуживании. Однако и этот материал не безупречен. Особенно опасна для бетона влага.Бетон по праву считается одним из наиболее надежных строительных материалов современности. Крепкий, надежный и долговечный, минимально подверженный влиянию окружающей среды и при этом достаточно простой в обслуживании. Однако и этот материал не безупречен. Особенно опасна для бетона влага. Вода проникает в мельчайшие поры, может наносить вред металлическим конструкциям внутри и в случае перепадов температур способна разрушать бетонные поверхности. Добавка в бетон для водонепроницаемости помогает решить эту проблему.
Все доступные поры заполняются в результате специализированным материалом, который защищает от влаги и при этом не препятствует свободному проникновению воздуха. Водоотталкивающие добавки, такие например, как акриловый Манокрил Гель Р, добавляются в смесь на начальном этапе. Стоимость такого бетона будет изначально выше аналогов без защиты от влаги, но за счет уменьшения влияния на конструкцию внешней среды получается серьезный выигрыш в сроке службы бетонных конструкций. Особенно важно защитить бетон в наших условиях.
Постоянная смена морозов и оттепелей характерная для России буквально уничтожает бетонные конструкции не защищенные от влаги. При понижении температуры до отрицательных отметок вода в порах бетона превращается в лед и тем самым наносит существенный вред.
Не менее важно обеспечить должную влагоустойчивость и для бетонных конструкций непосредственно контактирующих с влагой. Канализация, подземные тоннели, дамбы, каналы и много другое. В данном случае экономия неприемлема, ведь при постоянном воздействии воды бетон без гидроизоляции может прослужить на порядок меньше.
Крайне важно четко соблюдать технологию. Если содержание добавок в бетоне превысит заданную величину, то возможно получение негативного эффекта. Прочность и долговечность конструкции может зримо уменьшиться. Также важно убедиться, что водоотталкивающие добавки в бетон не помешают другим строительным работам. Побочным эффектом их применение может стать проблемы со сцеплением с разнообразными клеями и штукатуркой.
Обратите внимание, добавки бывают самые разнообразные и в зависимости от их состава лучше подходят в тех или иных ситуациях. Советуем обратить внимание на добавку Бисил ПОЛ с уникальными характеристиками. Не стоит полагаться на «авось», обращайтесь за консультациями по применению водоотталкивающих добавок только к экспертам!
Похожие статьи:
Добавки в бетон: морозостойкие, воздухововлекающие, увеличивающие прочность
Химические добавки в бетон улучшают технические характеристики бетонного покрытия, делают его устойчивым к воздействию негативных внешних факторов. Но, кроме этого, помогают раствору быстрее застыть, а также сделать его более податливым. Каждая добавка имеет определенные качества, поэтому прежде чем начать их использовать, следует внимательно изучить классификацию и предназначение материала.
Зачем используются?
Добавляемые химические вещества в смесь песка, цемента и воды, обладают определенными свойствами. Добавки для бетонов и строительных растворов предназначены для следующих целей:
Определенные компоненты не дают высолам выступить на поверхности материала.- улучшить технические характеристики;
- повысить антикоррозийность смеси;
- защитить поверхность стены или пола от негативного воздействия природных факторов;
- избежать появления на поверхности высолов;
- сэкономить цемент, потому что некоторые добавляемые вещества способны улучшать качество смеси, делая ее более пластичной, податливой;
- преобразить внешний вид покрытия.
Классификация
Пластификаторы
Такие компоненты повышают пластичность и эластичность смеси. Но, кроме этого, производятся поверхностно-активные компоненты, которые добавляют в бетоносодержащие смеси. Это стабилизирующие добавки, главное предназначение которых — уменьшить количество влаги в растворе. Свойства пластификаторов такие:
- повысить подвижность на 3—4 класса;
- снизить расход воды;
- устранить водоотделение, из-за которого смесь расслаивается и прочность бетона существенно снижается.
Производством качественных бетонных пластификаторов занимается компания «СкайТрейд», имеющая в ассортименте различные виды пластифицирующих добавок, например, T Rapid R1. Для материала подходят цементы различных марок, рекомендуемый диапазон дозирования — 0,5—1,17% от общей массы цемента. Другие разновидности пластифицирующих добавок:
- суперпластификатор M5plus;
- пластификатор для теплых полов M5plus;
- «Мувикрит»;
- «Вибро»;
- «Люкс».
Морозостойкие
Антиморозные добавки для бетона придают жидкости, входящей в состав смеси, свойства антифриза, поэтому вода начинает замерзать не при 0 °C, а при —25. Благодаря такому взаимодействию бетонные строительные растворы способны отвердевать даже при низких температурах, что позволяет продолжать строительство даже в холодное время года.
Морозостойкая добавка в бетон в составе содержит такие компоненты:
- нитрит натрия;
- нитрат кальция;
- хлорид натрия.
Популярные добавки в бетон для повышения морозостойкости товарного бетона такие:
- «Криопласт 30»;
- «Криопласт Альфа»;
- «Криопласт Люкс»;
- «Полипласт» Nord.
Ускорители отвердения
Присадки для бетона, увеличивающие скорость затвердевания, способствуют более активному процессу схватывания смеси. Зачастую такие компоненты добавляются в бетон во время монтажа сборных конструкций из железобетонных элементов. Кроме этого, рекомендуется добавлять ускорители при возведении густоармированных сооружений или тонкостенных перегородок. В качестве ускорителя отвердевания используются водные растворы таких химических составляющих:
- хлорид кальция;
- хлорид натрия;
- нитрат кальция;
- тринатрийфосфат;
- нитрит-нитрат кальция;
- нитрит-нитрат-хлорид кальция;
- нитрат натрия.
Новые ускорители, хорошо зарекомендовавшие себя на строительном рынке:
- «Реламикс-М»;
- «Реламикс Торкрет».
Воздухововлекающие
Это компоненты, усиливающие химическую реакцию цементного раствора, благодаря чему смесь обогащается воздушными пузырьками, создающими микропористую структуру. Благодаря такому эффекту возрастает показатель морозостойкости бетонной поверхности. Кроме этого, воздухововлекающие добавки увеличивают водонепроницаемость конструкции. Улучшенный бетон прослужит дольше и будет более устойчив к воздействию негативных погодных факторов. Популярными считаются такие марки:
- «Аэропласт»;
- «Полипласт Аэро».
Замедлители твердения
Если возникла необходимость в замедлении отвердения, то можно воспользоваться средством Линамикс П-120.Применение добавок для бетона, замедляющих твердение, зачастую требуется при перевозке готового раствора на большие расстояния. Кроме этого, компоненты используются в строительстве, когда во время возведения конструкции требуется непрерывное бетонирование с отсутствием рабочих швов, снижающих прочность монолита. Затвердители тормозят химические процессы гидролиза и гидратации, благодаря чему раствор схватывается намного медленнее. Качественные марки:
- «Линамикс П120»;
- «Линамикс СП-180».
Модификаторы
Существенно улучшают технические характеристики материала, продлевают долговечность конструкции, усиливают прочность, повышают коэффициент влагонепроницаемости, улучшают качество защитного покрытия. Отлично справляется с этими функциями модификатор бетона МБ 01. Это материалы нового поколения, повышающие реологические свойства бетонов.
Гидроизолирующие
Средство Кальматрон Д служит альтернативой другим гидроизолирующим средствам.Во время заливки фундамента без бетона не обойтись, поэтому немаловажно защитить подвальное помещение и полы в нем от проникновения влаги. Для этих целей используются добавки, придающие бетонной поверхности водоотталкивающие свойства.
Повышающая гидрофобные качества бетона добавка «Кальматрон Д» позволяет надежно уберечь бетон от влаги, при этом отпадает необходимость дополнительно защищать покрытие рубероидом или битумной обмазкой. Принцип действия материала простой: проникая в раствор, примесь кристаллизуется, закупоривая микропоры и трещины, благодаря чему риск проникновения влаги внутрь конструкции равен нулю.
Увеличивающие прочность
Материал предназначен для увеличения плотности бетона. При взаимодействии с компонентами смеси, добавка заполняет образовавшиеся внутри пустоты. Благодаря такому эффекту конструкция становится более морозо- и водоустойчивая. Максимальную прочность, долговечность и гладкость поверхности из бетона обеспечит укрепляющая добавка в раствор HLV-15. Материал прост в применении и способен существенно улучшить технические характеристики изделия.
Красящие пигменты
Чтобы окрасить материал, нужно использовать очень устойчивые пигменты.Производство цветного бетона — сложный процесс, для осуществления которого химия — главный помощник. Дело в том, что при изготовлении материала происходят мощные щелочные реакции, под влиянием которых обычные красители моментально обесцвечиваются. Поэтому чтобы окрасить бетонный кирпич, применяются устойчивые к щелочи и ультрафиолетовым лучам окиси железа и хрома. На строительном рынке хорошо зарекомендовали себя пигменты от таких производителей:
- Bayferrox Lanxess;
- Precolor AS;
- Cathay Industries.
Применение
Зачастую такие материалы необходимы при наличии высоких требований к железобетонным конструкциям, касаемых гидрозащиты и морозостойкости. Кроме этого, добавки используются, если в раствор добавляют нестандартные заполнители, например, мелкий песок. Еще без добавок не обойтись, если на готовое сооружение планируется воздействие повышенных нагрузок. Используется материал и при устройстве монолитных конструкций, в состав раствора которых входят минеральные расширяющие примеси.
гидроизоляционная добавка в бетон для получения водонепроницаемых бетонов
ЗаказатьГидроизоляционная добавка Гидромикс
( гидроизоляционная добавка в бетон для получения водонепроницаемых бетонов )
Область применения: Гидроизоляционная добавка предназначена для снижения проницаемости бетонных и железобетонных конструкций, испытывающих давление грунтовых и дождевых вод. При правильном введении гидроизоляционной добавки, можно получить полностью водонепроницаемый бетон на стадии его заливки. Гидроизоляционную добавку вводят также в любые строительные смеси, растворы, где в качестве вяжущего присутствует цемент. Без ограничений применяется для эксплуатации в хозяйственно-питьевом водоснабжении.
Описание: Гидроизоляционная добавка Гидромикс представляет собой сухой порошкообразный материал, содержащий активные химические вещества, которые уплотняют структуру бетона (раствора) и придают ему водоотталкивающие свойства. Повышает марку бетона по водонепроницаемости до 4 ступени и снижает его водопоглощение не менее чем на 30 %. Гидроизоляционная добавка в раствор способствует повышению морозостойкости бетона и защищает его от действия различных агрессивных сред.
Дозировка: На 1 м3бетонной смеси добавку вводят в количестве 4 кг. При известном расходе цемента в бетонной смеси дозировка добавки принимается в количестве 1,2 % от массы цемента.
Способ введения: Гидроизоляционную добавку в сухом виде вводят в бетоносмеситель или в бетоновоз с товарной бетонной смесью. В случае приготовления бетонной смеси на стройплощадке добавку вводят на стадии смешивания её сухих компонентов. В обоих случаях бетонную смесь перемешивают не менее 10 мин до получения однородной консистенции. Важно! От качества перемешивания и правильной дозировки зависит эффективность действия добавки в бетоне!
Допускается использование гидроизоляционной добавки Гидромикс совместно с иными строительными добавками: пластификаторами, противоморозными, регулирующими кинетику твердения и др. Однако это не исключает необходимости уточнения свойств бетонной смеси и затвердевшего бетона в специализированных строительных лабораториях.
Уход за свежим бетоном : Специального ухода за бетонной смесью с добавкой не требуется. Соблюдаются стандартные правила проведения бетонных работ.
Меры предосторожности: Гидроизоляционная добавка в бетон безвредна и не опасна для жизнедеятельности человека. Однако при её попадании на руки или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды. Использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.
Гарантийный срок хранения: Добавка сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев при условии сохранения герметичности заводской тары. Смесь может храниться при температуре -50…+80 оС.
По вопросам применения и приобретения проникающей гидроизоляции Гидропаколь Вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам:
(495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35
Заказать
% PDF-1.4 % 492 0 объект> эндобдж xref 492 483 0000000016 00000 н. 0000011254 00000 п. 0000010157 00000 п. 0000011547 00000 п. 0000011688 00000 п. 0000018352 00000 п. 0000018429 00000 п. 0000023349 00000 п. 0000023944 00000 п. 0000024184 00000 п. 0000028812 00000 п. 0000028848 00000 п. 0000038228 00000 п. 0000046663 00000 п. 0000054642 00000 п. 0000062060 00000 п. 0000062529 00000 п. 0000063189 00000 п. 0000063503 00000 п. 0000063547 00000 п. 0000063793 00000 п. 0000071829 00000 п. 0000081314 00000 п. 0000083984 00000 п. 0000084240 00000 п. 0000084503 00000 п. 0000084641 00000 п. 0000084779 00000 п. 0000084921 00000 п. 0000085059 00000 п. 0000085204 00000 п. 0000085349 00000 п. 0000085497 00000 п. 0000085645 00000 п. 0000085783 00000 п. 0000085934 00000 п. 0000086076 00000 п. 0000086218 00000 п. 0000086356 00000 п. 0000086501 00000 п. 0000086643 00000 п. 0000086788 00000 п. 0000086930 00000 п. 0000087072 00000 п. 0000087214 00000 п. 0000087352 00000 п. 0000087494 00000 п. 0000087636 00000 п. 0000087778 00000 п. 0000087920 00000 н. 0000088065 00000 п. 0000088210 00000 п. 0000088348 00000 п. 0000088490 00000 н. 0000088632 00000 п. 0000088774 00000 п. 0000088919 00000 п. 0000089070 00000 н. 0000089215 00000 п. 0000089366 00000 п. 0000089517 00000 п. 0000089668 00000 н. 0000089819 00000 п. 0000089970 00000 н. 00000
00000 п. 0000091573 00000 п. 0000091749 00000 п. 0000091925 00000 п. 0000092101 00000 п. 0000092280 00000 п. 0000092459 00000 п. 0000092601 00000 п. 0000092761 00000 п. 0000092912 00000 п. 0000093054 00000 п. 0000093214 00000 п. 0000093365 00000 п. 0000093522 00000 п. 0000093657 00000 п. 0000093808 00000 п. 0000093968 00000 п. 0000094119 00000 п. 0000094298 00000 п. 0000094440 00000 п. 0000094619 00000 п. 0000094798 00000 п. 0000094977 00000 п. 0000095119 00000 п. 0000095257 00000 п. 0000095436 00000 п. 0000095615 00000 п. 0000095757 00000 п. 0000095936 00000 п. 0000096078 00000 п. 0000096257 00000 п. 0000096436 00000 н. 0000096615 00000 п. 0000096794 00000 п. 0000096970 00000 п. 0000097146 00000 п. 0000097288 00000 п. 0000097464 00000 н. 0000097606 00000 п. 0000097744 00000 п. 0000097914 00000 п. 0000098084 00000 п. 0000098251 00000 п. 0000098393 00000 п. 0000098531 00000 п. 0000098698 00000 п. 0000098862 00000 п. 0000099004 00000 п. 0000099142 00000 п. 0000099306 00000 п. 0000099448 00000 н. 0000099586 00000 п. 0000099746 00000 н. 0000099906 00000 н. 0000100048 00000 н. 0000100186 00000 н. 0000100356 00000 н. 0000100507 00000 н. 0000100682 00000 н. 0000100833 00000 н. 0000101005 00000 н. 0000101156 00000 н. 0000101326 00000 н. 0000101498 00000 п. 0000101649 00000 н. 0000101821 00000 н. 0000101972 00000 н. 0000102142 00000 п. 0000102293 00000 н. 0000102465 00000 н. 0000102637 00000 п. 0000102788 00000 н. 0000102958 00000 н. 0000103109 00000 п. 0000103281 00000 н. 0000103432 00000 н. 0000103604 00000 н. 0000103755 00000 н. 0000103919 00000 п. 0000104079 00000 п. 0000104217 00000 п. 0000104362 00000 п. 0000104522 00000 н. 0000104682 00000 н. 0000104833 00000 н. 0000104993 00000 п. 0000105153 00000 п. 0000105298 00000 п. 0000105455 00000 н. 0000105603 00000 п. 0000105754 00000 н. 0000105905 00000 н. 0000106056 00000 н. 0000106207 00000 н. 0000106364 00000 н. 0000106542 00000 н. 0000106709 00000 н. 0000106882 00000 н. 0000107049 00000 п. 0000107209 00000 н. 0000107366 00000 н. 0000107526 00000 н. 0000107701 00000 н. 0000107880 00000 п. 0000108058 00000 н. 0000108215 00000 н. 0000108372 00000 н. 0000108544 00000 н. 0000108743 00000 н. 0000108897 00000 н. 0000109067 00000 н. 0000109231 00000 п. 0000109420 00000 н. 0000109571 00000 п. 0000109738 00000 п. 0000109931 00000 н. 0000110082 00000 н. 0000110242 00000 н. 0000110399 00000 н. 0000110578 00000 п. 0000110729 00000 н. 0000110886 00000 н. 0000111087 00000 н. 0000111235 00000 н. 0000111389 00000 н. 0000111586 00000 н. 0000111743 00000 н. 0000111891 00000 н. 0000112045 00000 н. 0000112244 00000 н. 0000112404 00000 н. 0000112552 00000 н. 0000112703 00000 н. 0000112854 00000 н. 0000113036 00000 н. 0000113184 00000 н. 0000113329 00000 н. 0000113480 00000 н. 0000113674 00000 н. 0000113834 00000 н. 0000113982 00000 н. 0000114133 00000 п. 0000114281 00000 п. 0000114475 00000 н. 0000114639 00000 н. 0000114787 00000 н. 0000114941 00000 н. 0000115086 00000 н. 0000115231 00000 п. 0000115406 00000 н. 0000115570 00000 н. 0000115724 00000 н. 0000115872 00000 н. 0000116068 00000 н. 0000116232 00000 н. 0000116404 00000 н. 0000116555 00000 н. 0000116749 00000 н. 0000116916 00000 н. 0000117091 00000 н. 0000117245 00000 н. 0000117387 00000 н. 0000117569 00000 н. 0000117729 00000 н. 0000117877 00000 н. 0000118062 00000 н. 0000118219 00000 п. 0000118367 00000 н. 0000118542 00000 н. 0000118745 00000 н. 0000118915 00000 н. 0000119072 00000 н. 0000119258 00000 н. 0000119427 00000 н. 0000119584 00000 н. 0000119775 00000 н. 0000119957 00000 н. 0000120105 00000 н. 0000120256 00000 н. 0000120451 00000 н. 0000120599 00000 н. 0000120750 00000 н. 0000120929 00000 н. 0000121071 00000 н. 0000121273 00000 н. 0000121421 00000 н. 0000121611 00000 н. 0000121784 00000 н. 0000121935 00000 н. 0000122083 00000 н. 0000122264 00000 н. 0000122412 00000 н. 0000122550 00000 н. 0000122701 00000 н. 0000122846 00000 н. 0000123021 00000 н. 0000123163 00000 н. 0000123308 00000 н. 0000123446 00000 н. 0000123615 00000 н. 0000123766 00000 н. 0000123945 00000 н. 0000124083 00000 н. 0000124225 00000 н. 0000124360 00000 н. 0000124520 00000 н. 0000124689 00000 н. 0000124831 00000 н. 0000125010 00000 н. 0000125152 00000 н. 0000125321 00000 н. 0000125478 00000 н. 0000125620 00000 н. 0000125799 00000 н. 0000125941 00000 н. 0000126083 00000 н. 0000126225 00000 н. 0000126385 00000 н. 0000126549 00000 н. 0000126691 00000 н. 0000126851 00000 н. 0000126993 00000 н. 0000127138 00000 н. 0000127280 00000 н. 0000127440 00000 н. 0000127609 00000 н. 0000127779 00000 п. 0000127924 00000 н. 0000128084 00000 н. 0000128226 00000 н. 0000128368 00000 н. 0000128516 00000 н. 0000128654 00000 н. 0000128814 00000 н. 0000128983 00000 н. 0000129165 00000 н. 0000129310 00000 п. 0000129486 00000 н. 0000129624 00000 н. 0000129788 00000 н. 0000129992 00000 н. 0000130167 00000 н. 0000130309 00000 н. 0000130482 00000 н. 0000130620 00000 н. 0000130762 00000 н. 0000130943 00000 н. 0000131085 00000 н. 0000131239 00000 н. 0000131412 00000 н. 0000131550 00000 н. 0000131695 00000 н. 0000131867 00000 н. 0000132058 00000 н. 0000132203 00000 н. 0000132354 00000 н. 0000132518 00000 н. 0000132656 00000 н. 0000132804 00000 н. 0000132976 00000 н. 0000133121 00000 п. 0000133272 00000 н. 0000133420 00000 н. 0000133577 00000 н. 0000133715 00000 н. 0000133863 00000 н. 0000134035 00000 н. 0000134180 00000 п. 0000134328 00000 н. 0000134476 00000 н. 0000134618 00000 н. 0000134766 00000 н. 0000134901 00000 н. 0000135039 00000 н. 0000135187 00000 н. 0000135332 00000 н. 0000135480 00000 н. 0000135628 00000 н. 0000135766 00000 н. 0000135904 00000 н. 0000136046 00000 н. 0000136188 00000 п. 0000136326 00000 н. 0000136498 00000 н. 0000136646 00000 н. 0000136803 00000 н. 0000136948 00000 н. 0000137086 00000 н. 0000137258 00000 н. 0000137406 00000 н. 0000137563 00000 н. 0000137735 00000 н. 0000137886 00000 н. 0000138024 00000 н. 0000138175 00000 н. 0000138323 00000 н. 0000138461 00000 п. 0000138633 00000 н. 0000138784 00000 н. 0000138926 00000 н. 0000139071 00000 н. 0000139209 00000 н. 0000139381 00000 п. 0000139532 00000 н. 0000139689 00000 н. 0000139831 00000 н. 0000139969 00000 н. 0000140149 00000 н. 0000140300 00000 п. 0000140460 00000 н. 0000140602 00000 н. 0000140753 00000 н. 0000140891 00000 н. 0000141071 00000 н. 0000141222 00000 н. 0000141386 00000 н. 0000141528 00000 н. 0000141666 00000 н. 0000141814 00000 н. 0000141952 00000 н. 0000142119 00000 н. 0000142273 00000 н. 0000142440 00000 н. 0000142604 00000 н. 0000142742 00000 н. 0000142906 00000 н. 0000143063 00000 н. 0000143235 00000 н. 0000143402 00000 н. 0000143540 00000 н. 0000143678 00000 н. 0000143838 00000 н. 0000143998 00000 н. 0000144173 00000 п. 0000144311 00000 н. 0000144475 00000 н. 0000144617 00000 н. 0000144755 00000 н. 0000144909 00000 н. 0000145066 00000 н. 0000145226 00000 н. 0000145393 00000 н. 0000145538 00000 п. 0000145680 00000 н. 0000145822 00000 н. 0000145964 00000 н. 0000146106 00000 п. 0000146248 00000 н. 0000146390 00000 н. 0000146532 00000 н. 0000146674 00000 н. 0000146812 00000 н. 0000146950 00000 н. 0000147092 00000 н. 0000147234 00000 п. 0000147376 00000 н. 0000147518 00000 п. 0000147660 00000 н. 0000147802 00000 н. 0000147944 00000 н. 0000148086 00000 н. 0000148231 00000 п. 0000148373 00000 п. 0000148511 00000 н. 0000148653 00000 н. 0000148795 00000 н. 0000148937 00000 н. 0000149079 00000 п. 0000149217 00000 н. 0000149359 00000 н. 0000149501 00000 н. 0000149639 00000 н. 0000149781 00000 п. 0000149919 00000 н. 0000150057 00000 н. 0000150195 00000 н. 0000150337 00000 н. 0000150479 00000 н. 0000150617 00000 н. 0000150755 00000 н. 0000150893 00000 н. 0000151031 00000 н. 0000151173 00000 н. 0000151311 00000 н. 0000151456 00000 н. 0000151594 00000 н. 0000151736 00000 н. 0000151878 00000 н. 0000152016 00000 н. 0000152158 00000 н. 0000152303 00000 н. 0000152445 00000 н. 0000152587 00000 н. 0000152729 00000 н. 0000152871 00000 н. 0000153013 00000 н. 0000153155 00000 н. 0000153300 00000 н. 0000153438 00000 н. 0000153583 00000 н. 0000153725 00000 н. 0000153867 00000 н. 0000154005 00000 н. 0000154147 00000 н. 0000154285 00000 н. 0000154427 00000 н. 0000154569 00000 н. 0000154714 00000 н. 0000154878 00000 н. 0000162268 00000 н. 0000011066 00000 п. трейлер ] >
Использование добавок для гидроизоляции бетона: Часть 1
В этой первой из двух статей об использовании добавок для гидроизоляции бетона Джеймс Макдональд из Cementaid обсуждает терминологию, стандарты и спецификации
Такие термины, как водонепроницаемость, водонепроницаемость и влагонепроницаемость, часто используются как взаимозаменяемые и означают одно и то же.Требуется согласие относительно того, что на самом деле означают эти слова, чтобы можно было правильно классифицировать многочисленные добавки на этом рынке.
«Водонепроницаемость» означает, что вода не может свободно проходить через бетон, например, через незаполненное отверстие под болт, плохо загерметизированный рабочий проход или трещину.
Влагостойкость означает, что вода под действием капиллярного всасывания не проходит через бетон. Однако вода может быть в форме жидкости или пара, а обычный бетон имеет небольшое сопротивление прохождению пара.Пар будет проникать даже через самые плотные вещества, хотя и очень медленно, поэтому, чтобы смесь была отнесена к категории влагостойких, она должна демонстрировать сверхнизкие абсорбционные свойства.
Таким образом, бетон должен быть водонепроницаемым и влагонепроницаемым.
Европейский стандарт для добавок к бетону, BS EN 934-2, имеет категорию «водостойких» добавок. Однако следует признать, что европейские стандарты не имеют абсолютно ничего общего с «качеством» или эффективностью; они предназначены исключительно для того, чтобы классифицировать продукты и группировать их в коробки для целей контроля.Действительно, учитывая очень низкий порог, который должен быть достигнут, большинство суперпластифицирующих добавок удовлетворяют этому требованию!
В редакции стандарта BS8102 от 2009 г., который касается гидроизоляции подземных сооружений, к сожалению, эта проблема не решена, хотя более подробно об этом стандарте будет рассказано во второй статье.
Если мы посмотрим на Америку, снова нет стандарта, хотя Американский институт бетона выпустил отчет, посвященный добавкам для гидроизоляции. При этом они классифицируются как системы PRAN (добавка, снижающая проницаемость без гидростатического давления), или PRAH (гидростатическое давление смеси, снижающей проницаемость).
Многие производители уделяют большое внимание способности своих добавок обеспечивать лучший «коэффициент проницаемости». Что такое проницаемость? Это движение воды через «насыщенное» вещество. Вряд ли то, что нам нужно в подвале! Типичный тест на проницаемость количественно определяет глубину проникновения (мм) воды под давлением, приложенного к поверхности образца бетона, а НЕ «поток» воды как таковой. На самом деле он измеряет только поверхностную плотность образца. Многие исследователи правильно определили, что «абсорбция» является основным механизмом движения воды через участок бетона (1), и именно скорость движения воды через бетон очень важна с точки зрения долговечности и устойчивости к коррозии.
Неправильный тип камня был использован в Южном портикеБританского музея. В идеале, любой такой целостный гидроизоляционный материал должен удовлетворять ОБОИМ критериям – PRAN и PRAH, – но очень немногие материалы достигают этого.
Итак, первая проблема заключается в том, что не существует стандарта, который говорит, что такое гидроизоляционная добавка или чего она должна достигать, хотя в 1987 году Британский институт стандартов поручил BRE (2) испытать такие добавки, продаваемые в то время. На девяти изделиях, выставленных на испытания, было проведено пятнадцать различных испытаний на «водонепроницаемость».Только одна добавка превзошла обычный бетон во всех испытаниях и всех остальных протестированных продуктах. Однако некоторые из них оказались настолько неэффективными, что оказались хуже контрольных более чем в 10 из 15 тестов!
Для разработчиков это проблема, потому что в соответствии с законодательством ЕС им не разрешается указывать только один продукт, поэтому мы используем такую терминологию, как «или аналогичный» или «как равный и одобренный». Это позволяет специалистам по разработке стоимости провести рабочий день. Мы должны быть честными в отношении этого термина, поскольку «ценность» не имеет ничего общего с этим упражнением.В большинстве случаев для «оптимизации стоимости» следует читать «самое дешевое, что нам сойдет с рук» и / или «максимум, который мы можем увеличить нашу прибыль».
Отсюда много статей, таких как: «Должностные лица кричат о вопиющем несоответствии цветов камня на ключевом проекте. Предполагалось, что это будет потрясающий фокус для плана тысячелетия стоимостью 97 миллионов фунтов стерлингов по реконструкции исторического двора Британского музея. Должностные лица были уверены, что 150-летний Большой двор сэра Роберта Смирка будет красиво подчеркнут его новой стеклянной крышей и обновленным южным портиком, великолепно отреставрированным из традиционного портлендского камня.
«Вчера схема, оплаченная лотерейными деньгами, вызвала споры, поскольку управляющий директор музея заявил, что ее обманул каменщик, который использовал более дешевый французский камень для портика.
«По оценкам экспертов, разница в стоимости составила около 100 000 фунтов стерлингов. Сотрудники музея были обвинены в «нарушении служебных обязанностей» организацией «Английское наследие» после того, как выяснилось, что подрядчики использовали неподходящий камень для строительства южного портика лондонского музея ».
Другой пример – катастрофа башни Гренфелл, когда одна газета сообщила, что утечка документов показала, что огнестойкая облицовка башни была «понижена в рейтинге, чтобы сэкономить 293 000 фунтов стерлингов».
Архитекторы и инженеры-консультанты – это профессионально квалифицированные люди, которые стараются указать, что требуется. К сожалению, во многих случаях роль архитектора и инженера, как недавно сообщалось в журнале Architects ‘Journal, была уменьшена, и «соответствие нормам и спецификациям вместо того, чтобы быть минимальным стандартом, становится максимумом, необходимым для выполнения контракта. требований, с привлечением многочисленных специалистов и «инженеров по стоимости», чтобы увидеть, как можно достичь соответствия, делая меньше ».
Итак, что могут сделать спецификаторы, чтобы предотвратить это унижение стандартов? В лучшем случае они могут указать именованный материал с пометкой «или, по крайней мере, равный и одобренный», а затем указать требования к характеристикам для продукта, который будет использоваться. Подробнее об этом – в следующей статье в апреле.
1. Капиллярное поглощение бетоном. Д-р Эндрю Батлер, TRL. Бетон июль / август 1997 г.
«Очевидно, что« проницаемость »не является хорошим показателем устойчивости к проникновению хлоридов.Расчеты глубины проникновения воды при смачивании показали, что скорость капиллярного поглощения порядка 10-6 м / с – в миллион раз больше, чем проницаемость.
«Проницаемость – это мера потока под внешним давлением и свойство насыщенных материалов: чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость. Чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше приток воды… »
2. Испытания гидроизоляционных добавок для бетона, Б. В. Аддерсон и М. Х. Робертсон, 1987.Отчет Строительного научно-исследовательского учреждения N159 / 85
Джеймс Макдональд
Cementaid
Тел .: +44 (0) 1293 653 900
[email protected]
www.cementaid.co.uk
Влияние водоотталкивающей химической добавки и различных режимов отверждения на стабильность размеров и прочность земляных кирпичей из термитной насыпи-глины
Реферат
Данная статья посвящена оценке влияния водоотталкивающих добавок и различных режимов отверждения на характеристики глины из глины. термитные горки, используемые для производства земляных кирпичей.Измерены водопоглощение, набухание по толщине и прочность на сжатие образцов с различным составом цемента, гашеной извести и водоотталкивающей добавки, подвергнутых различным режимам отверждения. Образцы были охарактеризованы методами SEM и FTIR. Наименьшее водопоглощение для образцов составило 3,3%, а набухание по толщине колебалось от 0,78 до 3,21%. Условия насыщенного отверждения привели к средней прочности на сжатие 35,5 Н / мм 2 , при отверждении зафиксировано среднее значение 32.9 Н / мм 2 , в то время как в условиях сухого отверждения средняя прочность на сжатие составила 26,9 Н / мм. 2 , а в условиях влажного отверждения – 25 Н / мм. 2 . СЭМ-характеристика образца, содержащего 70% термитной почвы, 30% цемента и 0,05 Hydropruf, показала меньшее количество пустот, регулярный и гладкий вид по сравнению с другими. Анализ FTIR показал характерные широкие полосы при волновых числах 3439 см -1 для растяжения O-H и 1033,83–1008,80 см -1 для изгиба O-H для всех испытанных образцов.Композиция с наилучшими характеристиками с точки зрения испытания на стабильность размеров представляла собой 70% глины из термитов, 10% цемента, 20% гашеной извести и 0,05 добавки Hydropruf. Самая высокая механическая прочность была получена из 70% глины термитов, 30% цемента, без гашеной извести и 0,05 добавки Hydropruf. Сделан вывод, что метод с насыщением и отверждением показал лучшие характеристики, чем режимы влажного и сухого отверждения. Выделения термитов также улучшили состав глины в сочетании с цементом, известью и химическими добавками во внутренней структуре кирпичей.
Ключевые слова: Материаловедение, Гражданское строительство
1. Введение
Снижение энергопотребления конструкций – лучший практический способ сокращения выбросов парниковых газов. На строительные отрасли приходится более 40% мирового потребления энергии [1]. Следовательно, чтобы снизить потребление энергии, использование жизнеспособных и экологически чистых материалов в строительном секторе снизит воздействие различных конструкций на окружающую среду. Земля проверялась на протяжении многих поколений и была признана повсеместно, потому что она обеспечила множество устойчивых и финансовых ценностей, которые позволяют ей быть важным выбором в качестве материала для строительного сектора [2].Глиняная почва – это тип почвы, состоящий в основном из плотно упакованных зерен и сочетающий в себе один или несколько глинистых минералов с взаимосвязанными свойствами; во влажном состоянии он обычно пластичен [3]. К его использованию был проявлен большой интерес, и поэтому были проведены исследования по использованию обожженного или необожженного глиняного кирпича как в развитых, так и в развивающихся странах. Оти и др. [4] сформулировали необожженные глиняные кирпичи из порошкового доменного шлака с использованием едкого химического вещества и пришли к выводу, что физические испытания и испытание на сжатие были в пределах приемлемых стандартов, Микелейз и др. [5] изучали использование глиноземного наполнителя и отходов угольной золы. для производства необожженного глиняного кирпича с результатами, показывающими, что смешанная добавка с известью улучшает прочность кирпичей, Эль-Mahllawy и Kandeel [6] исследовали свойства модифицированного необожженного монтмориллонитового глиняного кирпича, подвергая его различным системам отверждения, и сообщили, что результаты были улучшены за счет влажного отверждения.Обожженные глиняные кирпичи также исследовались некоторыми авторами, среди которых Сутку и др. [7], Мунир и др. [8], Нгон и др. [9] и Веласко [10]. Термитную глину получают из муравейников, а термитник – это куча земли, созданная муравьями, похожая на небольшой холм. Термиты обычно нацелены на незащищенные деревянные конструкции и могут оставаться скрытыми в течение очень долгого времени из-за подземных туннелей, пока не будут нанесены массовые разрушения деревянных конструкций. Иногда они выходят за рамки разрушения дерева, они также могут испортить текстиль, целлюлозную бумагу и другие предметы.В некоторых исследованиях сообщалось, что термитная глина является лучшим материалом, чем обычная глина, потому что она сделана из глины, пластичность и водостойкость которой были дополнительно улучшены выделением термитов, поэтому ее использование для формования земляного кирпича приветствуется [11, 12]. Сообщалось, что этот тип глины обладает превосходными инженерными свойствами больше, чем обычная глина при строительстве плотин [13]. Глина из термитника способна поддерживать постоянную структуру после формования из-за своей упругости; он имеет меньшую тенденцию к растрескиванию по сравнению с обычной глиной.Помимо этих преимуществ, это плохой проводник с меньшим потоком солнечного излучения и колебаниями температуры в замкнутой среде по сравнению с обычной глиной [11]. Курганы термитов – обычное явление в большей части мира, но нежелательны на суше, особенно в непосредственной близости от построек. Действия термитов вокруг деревянных конструкций нежелательны; в результате термитники в непосредственной близости от этих структур должны быть разрушены и должным образом утилизированы, чтобы предотвратить повторение [14].Этот ненавистный материал нашел очень полезные применения в качестве материала выбора для строительства силосов, поскольку он дешев и доступен для окружающей среды [15,16]. Он использовался для производства кирпича [17], стеновых материалов [18] и, в частности, при строительстве плотин [13]. Был сделан вывод о некоторых исследованиях плотности встречаемости термитников в некоторых странах Африки к югу от Сахары, и результаты показывают, что огромное количество термитных насыпей наблюдалось в пределах небольшого участка земли, используемого для экспериментов [19,20].Это означает его относительное изобилие и доступность в достаточных количествах для устойчивого производства кирпича, если он используется. Однако большинство исследовательских интересов были сосредоточены на улучшении их прочности и качества кирпичей за счет стабилизации цементом, известью и различными материалами из сельскохозяйственных отходов; включение натуральных волокон и горение (обжиг) [2,21,22]. Основная проблема, о которой сообщалось в большинстве этих исследований, – это проблема проникновения влаги в такие конструкции из-за различных условий окружающей среды в тропиках, где они преимущественно используются.Не так много сообщений об улучшении материала термитной глины для устранения этой проблемы или смягчения ее воздействия. Чтобы получить экологически чистый материал, важно разработать материалы с улучшенными свойствами, чтобы гарантировать более длительный срок службы и снизить затраты на ремонт. Одна из основных проблем, с которой сталкиваются сельские конструкции, – это попадание влаги, которое влияет на их долговечность, а также на их свойства. Поэтому в данном исследовании изучаются перспективы использования водоотталкивающих химических добавок, используемых в обычных бетонах и растворах, в качестве добавки в материале глиняного кирпича термитов.Точно так же была оценена роль выбора отвердителя в улучшении прочности кирпичей на сжатие.
2. Материалы и методы
2.1. Сырье
Использовался портландцемент типа 1 с классом прочности 32,5 и гашеная известь в виде порошка (показан состав), которая также широко применяется для производства земляных кирпичей [23]. Глина термитных курганов (TMC) была извлечена из группы курганов, расположенных на территории университета. Аналогичным образом использовался Hydropuf WP100, представляющий собой порошкообразную водоотталкивающую смесь на основе силана / силоксана.Это высокоэффективная универсальная гидроизоляционная добавка для бетона и штукатурки.
Таблица 1
Химический состав гашеной извести.
| Состав | (%) |
|---|---|
| Потеря воспламенения | 24,2 |
| CaO | 68,7 |
| SO 3 | 4,8 |
| MgO | 0.3 |
| Fe 2 O 3 + Al 2 O 3 | 0,7 |
2.2. Производство кирпича
После экстракции ТМС сушили путем выкладывания на открытом воздухе в лаборатории при температуре 27 ° C. Далее следует фрезерование, которое включает в себя разрушение больших кусков TMC с помощью шаровой фрезерной машины. После измельчения просеивание производили через сито диаметром 5–10 мм. Анализ размера частиц был проведен и показан в.Следующим шагом было измерение составляющих на основе композиции, показанной на рис. Ручное перемешивание было выполнено для гомогенизации смеси ТМС, гашеной извести, цемента и добавки Hydropruf. К смеси постепенно добавляли воду, что является стандартной техникой производства земляных кирпичей. Влажный состав выливали в форму размером 50 × 50 × 50 мм и вручную прессовали для сжатия. Верх каждой формы был заглажен и выровнен ручным шпателем, а внешние поверхности очищены.Формы и их содержимое остались в лаборатории. После 7 дней в лаборатории при 25 ° C, они были извлечены из формы, и было выполнено отверждение в соответствии с принятым режимом отверждения. Всего было изготовлено 3 повтора для каждого из 4 режимов отверждения с 10 различными композициями, что дает в общей сложности 120 образцов. Использовались следующие режимы отверждения: сухой, влажный, отвержденный и насыщенный:
- • Сухой: Образцы сушили в условиях окружающей среды при 25 ° C. Кирпичи укладывали на деревянную скамью в лаборатории с отступом 10 мм между каждой стопкой.Это позволило образцам высохнуть естественным путем в течение минимум 28 дней. Содержание влаги в типичных кирпичах, измеренное путем сушки в печи при 150 ° C через 28 дней, оказалось в диапазоне 0,8–1,6%.
- • Влажный: Образцы были погружены в резервуар с водой всего на 24 часа при температуре 22 ° C перед испытанием. Между образцами поддерживали наименьшее расстояние 30 мм, в то время как воду в резервуаре поддерживали на высоте 80 мм над самым высоким образцом. Выбранная продолжительность позволила кирпичам достичь равновесия в воде.
- • Отверждено: Образцы помещали в резервуар для воды на 24 часа при 22 ° C, чтобы имитировать образцы, кондиционированные во влажном состоянии. Позже образцы были извлечены из резервуара и обернуты полиэтиленовой пленкой, которую поддерживали во влажном состоянии путем орошения водой с температурой 22 ° C с интервалом в 5 часов. Покрытие находилось во влажном состоянии 28 дней. Через 28 дней образцы сушили в вентилируемой печи при 150 ° C до достижения последовательной разницы в весе ± 1, давали остыть и тестировали.
- • Насыщенный: Образцы были погружены в резервуар для воды с температурой 22 ° C на срок до 28 дней. Были сохранены те же технические характеристики, которые использовались для влажных кондиционированных образцов. Компрессионное испытание было выполнено через 28 дней.
Таблица 2
Свойства термитниковой глины.
| Значение свойства | (%) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Проходное сито 0,08 мм | 57 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Содержание глины | 58 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Содержание ила | 23 | 21 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Предел жидкости | 30.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Предел пластичности | 25,4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Индекс пластичности | 5,1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Влагосодержание | 3,53 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Удельный вес | 32,0 | Таблица2 Кирпич |
| Коды образцов | Термитная почва (% по массе) | Цемент (% по массе) | Известь (% по массе) | Hydropruf (кг / м 3 ) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I | 100 | – | – | 0.05 | |||||||||
| II | 70 | 30 | 0 | 0,05 | |||||||||
| III | 70 | 20 | 10 | 0,05 | – | ||||||||
| VIII | 70 | 20 | 10 | – | |||||||||
| IX | 70 | 10 | 20 | – | |||||||||
| – |
2.3. Водопоглощение и набухание по толщине
Испытание на водопоглощение проводилось в соответствии с TS EN 771 [24]. Для этих испытаний было изготовлено 30 образцов размером 10 мм × 50 мм × 120 мм, состоящих из трех повторностей на композицию. После 7 дней в лаборатории при 25 ° C они были отверждены, высушены в печи при 150 ° C до достижения постоянного веса. Затем образцы помещали в резервуар для отверждения на 24 часа при 22 ° C, пока не стал заметен постоянный вес. После этого их удалили и удалили лишнюю влагу, протерев их сухой тканью, и измерили массу образцов с помощью электронных весов.Водопоглощение рассчитывали в процентах. Толщину каждого образца измеряли после сушки в печи с помощью штангенциркуля. Испытание использовалось для оценки влияния воды на стабильность размеров образцов.
2.4. Испытание на прочность на сжатие
Испытания на сжатие были проведены на 20 образцах земляных кирпичей через 28 дней с использованием Универсальной испытательной машины в соответствии с возрастом отверждения, указанным в рамках принятого режима отверждения для этого эксперимента.Тест проводился в соответствии со стандартом BS 5628 [25].
2,5. Сканирующий электронный микроскоп (SEM) и инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)
ASPEX Personal SEM (PSEM) использовался для микрофотографий сломанных образцов X, Y и Z. Поверхность излома каждого образца была покрыта распылением тонкий слой палладия для проводящей цели. Ускоряющее напряжение 16 кэВ использовалось для наблюдения за поверхностью излома образцов. Спектры FTIR использовали для определения функциональных групп земляных кирпичей с использованием спектрофотометра Shimadzu FTIR-8400S.Спектры образцов регистрировали путем измельчения образцов до порошка, смешивания порошка с небольшим количеством порошка бромида калия и прессования смеси в диск.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Водопоглощение
Как правило, водопоглощение (WA) было выше в композициях без водоотталкивающих химических добавок, такие образцы, как VII, VIII и IX, имели значения WA 17,75%, 7,79% и 12,37% соответственно (). Эти значения были выше, чем у содержащих водоотталкивающую химическую добавку.Разница в WA состава глины термитов и цемента с Hydropruf WP100 и без него (составы II и VII) была заметно выше при увеличении на 71,86% для VII. Это показало преимущество включения в состав водоотталкивающей добавки. Кеннет и др. [26] аналогичным образом наблюдали, что наименьшее водопоглощение наблюдалось для земляных кирпичей, обработанных водоотталкивающим средством с наибольшей концентрацией. Кроме того, значения WA 7,59% и 7.79% были отмечены для составов III и VIII, которые достаточно близки друг к другу, это могло быть результатом совместной стабилизации из цемента и гашеной извести в составе. Только небольшое снижение WA на 2,6% было достигнуто на этапе III, что означало, что цемент и известь, включенные в состав VIII, снижали поглощение влаги в кирпиче. Самый высокий WA был у состава VII, где в качестве связующего был только цемент; это связано с отсутствием извести и Hydropruf WP100. Точно так же поры, оставшиеся после гидратации цемента, могли служить точкой входа для поглощения влаги, которое могло быть заблокировано комбинированным действием извести и добавки.Анализ составов, в которых процент извести был выше, чем у цемента (составы IV и IX) и с Hydropruf WP100 и без него, показал, что WA был на 73% выше в IX. На основании этих наблюдений можно сказать, что гашеная известь является хорошим средством для уменьшения пустот. Следовательно, в композициях, в которых использовалось большее количество извести, чем цемента, а также в сочетании с включением водоотталкивающей добавки, эти композитные реакции производили герметизирующий эффект на поры, который оказался сильным сдерживающим фактором для поглощения влаги.Этому условию удовлетворял IV с наименьшим WA. Мунтохар [27] также отметил, что образцы глиняных кирпичей, стабилизированные известью и рисовой шелухой, имели меньшее количество абсорбированной воды, чем нестабилизированные, поскольку в результате обработки они стали непроницаемыми. Композиции I, VI и X со 100% глиной из термитов и Hydropruf WP100, 100% глины из термитов, 70% глины из термитов и 30% гашеной извести, соответственно, не имели значений WA, поскольку все они растворялись в воде до истечения 24-часового периода. .Глиняные ячейки содержат остатки отрицательных зарядов на своих внешних частях. При погружении в воду пустоты между гранулами глины заполняются диполярными молекулами воды. Открытые катионы вызвали ассимиляцию диполей воды в промежуточном слое, а с уменьшением межслоевого пространства поглощение воды в межслоевом пространстве прогрессировало до тех пор, пока межслоевые связи не разорвались, что привело к дезинтеграции образцов в воде до 24 часов.
Водопоглощение земляных кирпичей.
3.2. Набухание по толщине
Испытание на набухание по толщине (TS) – это испытание на стабильность размеров, направленное на определение толщины образцов после их погружения в воду на 24 часа.Андерсон и др. [28] сообщили, что набухание может происходить в глине двумя различными способами: кристаллическим и осмотическим. Кристаллическое набухание может происходить во всех классах глинистых минералов, но это кратковременное набухание, в то время как осмотическое набухание имеет место в определенных глинистых минералах, содержащих переносимые катионы в межслоевой области. Композиции I, VI и X не имели набухания по толщине, поскольку они растворялись в воде до истечения 24-часового периода. Это вызвано тем, что межслоевые пространства становятся более выраженными из-за отсутствия цементного связующего, а по мере увеличения межсетевых пространств межслоевые связи нарушаются, что привело к их окончательному разрушению в воде.В дополнение к этому, другие факторы, которые могли сыграть свою роль в этом отказе, включают класс и валентность катионов, плотность внешнего заряда, концентрацию электролитов и диэлектрическую проницаемость [29]. Композиции II, IV, V и IX не имели TS, поскольку были отмечены постоянные значения толщины после погружения в воду на 24 часа. Присутствие извести и цементных вяжущих в различных пропорциях с добавлением водоотталкивающих химикатов способствовало этому достижению. Yool и др. [30] заявили, что набухание зависит от типа глинистого минерала.Образцы глины, содержащие монтмориллонит, склонны к набуханию, тогда как образцы с глинистыми минералами, такими как пирофиллит, маргарит и иллит, классифицируются как ненабухающие глины. Точно так же минералы, отложившиеся в глине под действием секреции термитов во время фазы формирования насыпи, также помогли в этом отношении. В том же духе Кандасами и др. [31] сообщили, что термиты используют свои выделения и выделения, чтобы вызвать цементацию внутри формы, тем самым увеличивая ее прочность в десять раз.Это изменение почвы, достигнутое термитами, уменьшило уязвимость насыпи к эрозии и разрушению. Это также подтвердили Лима и др. . [32], которые заявили, что минералы, катионообменная способность и содержание глины были обнаружены в почве насыпи по сравнению с окружающими почвами. Аналогичное наблюдение было сделано Абэ и др. . [33], когда они работали на кургане термитов в районе Савана в Южной Гвинее Нигерии. Композиции со значениями TS – III, VII и VIII с 0.78%, 3,21% и 3,13% соответственно. Самый высокий TS составил 3,21% для состава VII, что также наблюдалось по результатам WA; это можно объяснить наличием 30% цемента без водоотталкивающей добавки. Помимо проблемы содержания цемента, возможно, небольшое количество гидратов силиката кальция (C-S-H) образовалось в результате гидратации, когда термитная глина была смешана с цементом, известью и водой. C-S-H помогает более плотно связывать частицы друг с другом, тем самым уменьшая поры во внутренней сети.Высокое значение WA могло также привести к разбуханию содержания глины термитников в образце, что в конечном итоге привело к зарегистрированному высокому TS, как видно из этого исследования. За ним последовала композиция VIII, которая также имеет высокое содержание цемента – 20% без химической добавки, но была включена гашеная известь в количестве 10%. Эта небольшая разница в основном связана с присутствием извести, которая имеет тенденцию к уменьшению пустот. Можно было заметить значительную разницу между наименьшим TS в композиции III и наивысшим значением TS для композиции VII при 76% приросте стабильности размеров.Комбинированные реакции цемента, извести и примесей оказали положительное влияние на стабилизацию межслоевых связей за счет устранения пустот и пустот. Величина набухания глины обычно определяется типом, размером и зарядом обменных катионов, присутствующих в межслоевом пространстве глины, а также зарядом слоя глинистого минерала и типом присутствующих добавок [34].
3.3. Прочность на сжатие
Образцы, отвержденные влажным способом, были испытаны после 24 часов погружения в воду, но они все равно показали лучшие характеристики, чем образцы, кондиционированные в сухом состоянии, как показано на.Это показало важность гидратации цемента в воде, что привело к более высокой прочности на сжатие, чем у кирпичей, отвержденных на воздухе. Надери и др. [35] исследовали влияние методов сушки на воздухе и влажного твердения на прочность бетона на сжатие; Было заявлено, что более низкая прочность на сжатие наблюдалась, когда образцы подвергались сушке на воздухе в лаборатории в течение 24 часов по сравнению с образцами, отвержденными влажным способом. Что касается индивидуальных композиций и характеристик метода отверждения для земляного кирпича, испытанного через 28 дней, некоторые композиции из насыщенной группы имели в целом лучшую прочность на сжатие.Образцы II, VII и III имели 79,7 Н / мм 2 , 57,5 Н / мм 2 и 47,1 Н / мм 2 в таком порядке. Анализ ANOVA показывает, что этот насыщенный метод отверждения имеет статистически значимое различие на уровне достоверности 95% для большинства композиций. Точно так же некоторые кирпичи в затвердевшей группе также показали хорошие результаты; к ним относятся II, VII и III при 66,7 Н / мм 2 , 60,2 Н / мм 2 и 36,6 Н / мм 2 . Образцы кирпичей из сухого метода отверждения имели наименьшие характеристики по сравнению с остальными методами, но некоторые отдельные композиции в группе все еще давали хорошие результаты.Однако отвержденные и насыщенные условия отверждения имели более высокие средние значения прочности на сжатие по сравнению с сухими и влажными условиями. В условиях насыщенного отверждения средняя прочность на сжатие составляла 35,5 Н / мм 2 , при отверждении при отверждении среднее значение составляло 32,9 Н / мм 2 , в то время как в условиях сухого отверждения средняя прочность на сжатие составляла 26,9 Н / мм 2 и влажное отверждение привело к 25 Н / мм 2 . Эти результаты все еще находятся в пределах принятого стандарта для земляных кирпичей Нигерии, который предусматривает, что прочность на сжатие земляных кирпичей не должна быть менее 20 Н / мм. 2 [36].Следовательно, в насыщенных условиях отверждения достигается наивысшая прочность на сжатие по сравнению с тремя другими условиями отверждения. Затем следовал режим отверждения, влажный и сухой в указанном порядке соответственно.
Прочность на сжатие земляных кирпичей из термитной глины.
Таблица 4
ANOVA прочности на сжатие земляных кирпичей из TMC между аналогичными составами и влиянием различных условий отверждения.
| Состав образца | Отверждение | Сумма квадратов | DF | F-статистика | P-значение | Результат | Заключение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| II и VII | Сухой | 2247.9600 | 5 | 34,0910 | 0,0043 | Отклонить | Существенно | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Влажный | 1269.1800 | 5 | 0,2967 | 0,614106 | Несущественный | 0,614106 | Несущественный0,8931 | 0,3982 | Принять | Незначительно | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Насыщенный | 915,9480 | 5 | 17.0000 | 0,0146 | Отклонить | Значительное | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| III и VIII | Сухой | 628,5463 | 5 | 44.9847 | 44.9847 | 106 | 106 | 48,3910 | 0,0022 | Отклонить | Значительное | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Отвержденное | 389,8835 | 5 | 74,4017 | 0.3278 | Принять | Незначительное | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Насыщенное | 893,0554 | 5 | 53,9694 | 0,0018 | Отклонить | Сухой | 0,4223 | Принять | Незначительно | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Мокрый | 43,6297 | 5 | 0,2508 | 0,6428 | Принять | Незначительный | 5 | 6,0025 | 0,0704 | Принять | Незначительно | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Насыщенный | 43,6297 | 4,4962 | 0.10105 | 4,4962 | 0.10105 Прим. (с и без) и методы отверждения на аналогичные составы. II и VII имели те же пропорции состава, но II обрабатывали добавкой, анализ ANOVA показал статистически значимое различие только в условиях сухого отверждения, в то время как остальные были статистически незначимыми.III и VIII также имели те же пропорции, но в состав III была включена водоотталкивающая добавка. Его анализ ANOVA показал, что сухие, влажные и насыщенные условия отверждения имели статистически значимые различия, но отвержденные имели незначительные различия. В отличие от других, IV и IX имели статистически незначимые различия во всех условиях отверждения. Причина этого в том, что минимальный уровень цемента, необходимый для повышения прочности, был снижен на 10% по сравнению с другими композициями.Также необходимо присутствие цемента в достаточном количестве для достижения желаемой прочности на сжатие. Говорят, что глина склонна к обмену катионов, чтобы поддерживать на ее поверхности электрические заряды. Эти катионы легко обмениваются с органическими веществами, такими как водоотталкивающие добавки. Это свойство облегчает применение этих химикатов для обработки с целью уменьшения поглощения влаги [37].3.4. Микроструктурный анализпоказал, что изображения SEM образца, содержащего 70% термитной почвы, 30% цемента (VII in), показали плохо взаимосвязанные агрегаты, а также пористую и неоднородную микроструктуру с пустотами на поверхности.Эта микрофотография подтверждает результат WA, который показал, что образец имел самую высокую степень поглощения влаги. Точно так же наблюдаемая высокая пористость привела к тому, что образец имел наивысшую размерную нестабильность, как видно на фиг. Пустоты могли быть вызваны остаточными пузырьками воздуха, введенными в кирпичи во время начального перемешивания, а также могут быть связаны с пространствами, оставленными водой после завершения гидратации цемента [38,39]. Микрофотография образца, содержащего 70% термитной почвы, 30% цемента и 0.05 Hydropruf (II в и) показал меньшее количество пустот и ровный и гладкий вид. На это развитие повлияло включение водоотталкивающей добавки, что привело к значительному уменьшению пустот. Результаты TS показали, что для этого образца не наблюдалось увеличения набухания, что доказывает важность добавки в снижении поглощения влаги. Аналогичным образом, самая высокая механическая прочность в большинстве условий отверждения была отмечена для этого образца, что является результатом уменьшения пустот, как видно на микрофотографии.Микроструктура образца, содержащего 70% термитной почвы, 30% цемента, 10% извести и 0,05 Hydropruf (III в и), подтвердила роль извести как хорошего связующего и вещества, уменьшающего пустоты, за счет уменьшения пустот и микротрещин на поверхности, как видно на выбранная зона. Образец имел наименьшую тенденцию к набуханию среди образцов с нестабильностью размеров 0,78%. Аналогичным образом, он также вошел в тройку лидеров по результатам испытаний на прочность на сжатие. СЭМ-изображения образцов кирпичей II, III и VII. 3.5. Анализ с помощью инфракрасного спектрометра с преобразованием ФурьеFTIR-спектры образца 5 с 70% TM, 30% извести и 0,05 Hydropruf (и) показали высокое содержание алюмосиликатных минералов, показанное полосами валентных колебаний Si – O между 1000 и 1500 см -1. или 500–700 см –1 [40] и изгиб Al – O при 400–700 см –1 . Отчетливые широкие полосы наблюдались при волновых числах 3439 см −1 для валентных колебаний O-H, 1425,44 см −1 для валентных колебаний Si – O / Al – O и диапазоне волновых чисел 1033.83–1008,80 см –1 для изгиба O – H соответственно. Наблюдается смещение полосы Si-O с уменьшением интенсивности от 1425 до 1008,80 соответственно. Этот сдвиг полос подтверждает растворение реакционноспособных фаз алюмосиликатного материала, о чем свидетельствует замещение связей Si-O на Si-O-Al [41,42]. Наконец, наблюдается снижение интенсивности связи изгибных колебаний Si-O с 14,4 до 11,6. Таблица 5Полосы характеристик FTIR образца 5.
Спектры FTIR образца 3 с 70% TM, 20% цемента, 10% извести и 0,05 Hydropruf () показали высокие полосы колебаний, которые характеризуются повышенной интенсивностью. Полосы ИК-Фурье-спектров кальцита расположены на 2874.03, 1429 г.30 и 873,78 см −1 [43,44]. Интенсивность этих полос увеличивалась с добавлением извести к количеству цемента в кирпиче. На высоких частотах была замечена широкая полоса около 3419 см -1 , которая является общей чертой, связанной с полосами асимметричных валентных колебаний гидратной воды и гидрата силиката кальция (CSH) [45]. Основные пики наблюдаются в увеличении полос колебаний при 3419,90, 1429,30, 1033,88, 914,29, 540,09 и 470,65 см −1 , что характерно для ОН колебания портландита для первой полосы [42]. Из рис. и который показал спектры FTIR образца 8 с 70% TM, 20% цемента и 10% извести и образца 9 с 70% TM, 10% цемента и 20% извести, что удаление химической добавки Hydropruf привело к более высокой интенсивности полосы колебаний. в образце 8, чем в образце 9. Наблюдалось увеличение значительных широких полос с 3419,90 до 3439,19 см −1 , отнесенных к растяжению OH, 1635. 69–1639,55 см −1 отнесено к изгибу OH и 1417,73–1425,44 см −1 отнесено к валентным соединениям Si-O / Al-O.Также аналогичные полосы колебаний наблюдались для обоих образцов при 1033,83, 1008,80, 540,09, 470,65 и 432,07 см -1 , показывая, что нет большой разницы в химических реакциях из-за незначительных изменений, внесенных как в цемент, так и в известь в кирпичах. 4. ЗаключениеЦелью данного исследования было определение влияния различных режимов отверждения и водоотталкивающих химических добавок на прочность на сжатие и стабильность размеров земляных кирпичей из глины термитников.На образцах также были проведены испытания на стабильность размеров, механические, микроструктурные и элементные характеристики. Результаты по стабильности размеров показали, что наиболее эффективный состав представлял собой 70% глины из термитов, 10% цемента, 20% гашеной извести и 0,05 добавки Hydropruf. Самая высокая механическая прочность была получена из 70% глины термитов, 30% цемента, без гашеной извести и 0,05 добавки Hydropruf. Условия отверждения с оптимальными характеристиками – это методы насыщения и отверждения, основанные на этом эксперименте.Поэтому предлагается использовать водоотталкивающие добавки и метод насыщенного отверждения в развивающихся странах, где преобладает использование глины термитников в качестве строительного материала. ЗаявленияЗаявление автора о вкладеАкинеми Банджо: задумал и разработал эксперименты; Проведены эксперименты; Проанализировал и интерпретировал данные; Предоставленные реагенты, материалы, инструменты анализа или данные; Написал газету. Адеола Бамиделе: Предоставленные реагенты, материалы, инструменты анализа или данные. Adeoye Oluwanifemi: Выполнял эксперименты. Отчет о финансированииЭто исследование не получало какого-либо специального гранта от финансирующих агентств в государственном, коммерческом или некоммерческом секторах. Заявление о конкурирующих интересахАвторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Дополнительная информацияДополнительная информация по этой статье недоступна. Водоотталкивающий химикат – Гидрофобный агент для древесной ткани и стекла Производитель из Ахмедабада
Бонд и облигация MB-100 Прозрачная водоотталкивающая система Утечки воды – головная боль.Из-за утечки здание и его конструкция повреждены, а также стали недействующими из-за коррозии. Многие системы доступны на рынке, но наш практический опыт не может быть на 100% успешным и экономичным. Обычная система гидроизоляции и существующие проблемы _ Доступен W.P. системы закрывают поры, но перестают дышать. _ может быть черного цвета и большого веса _Может быть поглотителем ультрафиолетового излучения и увеличивать тепло, проходящее через потолок. _ Во многих случаях нельзя использовать террасу из-за тонкого покрытия и черного цвета. _Не является профилактическим средством от грибка и мха. _Продукт не работает до истечения гарантийного срока. _ Дорогая, трудоемкая и трудоемкая работа. _Неисправность окраски, ухудшение состояния стены (черные пятна / пятна) из-за образования мха, грибка и водорослей. MB-100 ЗАПАСНЫЕ СИСТЕМЫ ВОДЫ _ Устранение утечек и создание дышащей гидрофобной зоны. _ Невесомый, бесцветный, легко наносится, стойкость к ультрафиолетовому излучению, _Нет мха, грибка, водорослей., Готов к использованию. _Мы можем использовать террасу из-за глубоких проходов. _Остановить трещины протечки шириной до 1 мм в стене (вертикальная поверхность). _ Высокая рентабельность, не пропускает воду, пыль, дым, грибок, ГДЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ: На стене, кирпиче, камне, цементной штукатурке, бетонных блоках, обветренном асбестовом листе, цементных листах, а также на террасах и на полу. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: – Поверхность должна быть чистой, сухой, прочной, прочной и свободной от масел, жиров, красок и других рыхлых отложений и загрязнений, которые могут ухудшить адгезию и проникновение. Покрытие; – 10-12 кв. мтр на слой на кг. Применение: – Нанести кистью, распылителем или валиком на два или более слоя на стене и на три или более слоев на террасе.
Также доступны строительные химикаты, такие как добавки к цементу, гидроизоляционные покрытия, водоотталкивающие вещества, химические вещества и материалы для напольных покрытий, стойкие к истиранию, эпоксидно-полиуретановые смолы, материалы для подливки, антикоррозийные краски, фасадные краски, герметики и клеи, ретро-армирующие материалы для восстановления.Для строительства, мостов, плотин, каналов, туннелей, морских сооружений и т. Д. Характеристика ??? Дождевик ??? Хорошая защита от ультрафиолета и грязи ??? Отличные супергидрофобные свойства ??? Не влияет на лобовое стекло прозрачное ??? Улучшение четкости лобового стекла во время дождя ??? Отличная стойкость к истиранию и долговечность Дополнительная информация:
Premium Concrete Sealer – прозрачная невидимая защитаГерметик для бетона, проникающий в водоотталкивающую защиту для бетонаЛучший герметик для вертикальных и горизонтальных бетонных поверхностей.Защитите, восстановите и продлите жизнь вашего дома с помощью герметика для бетона премиум-класса Rainguard Water Sealer. В состав этого герметика входит смесь силана и силоксана на водной основе, обеспечивающая превосходную защиту от ветрового дождя, плесени, грибка и других повреждений, вызванных воздействием влаги.Проникающая формула означает, что пленка не образуется, и поверхность не станет более или менее скользкой, чем она есть.
* Ищете превосходную защиту от соли? Попробуйте Salt Guard. Чем отличается Concrete Sealer? Запатентованный ингредиент под названием Micro-Lok ™. Эта добавка обеспечивает впитывание герметика в поверхность и создает долговечный гидрофобный барьер, на который не влияют погодные условия, соль, грязь, низкие температуры, ультрафиолетовое излучение и ветровой дождь, а также многие другие разрушающие элементы. Где использоватьИдеально подходит для внутреннего или наружного использования на бетонных полах, столешницах, дорожках, стенах, патио, садовых ограждениях и любых других пористых бетонных поверхностях. ПокрытиеДо 200 кв. Футов / галлон Количество слоевТребуется минимум 2 слоя заливки. В зависимости от пористости поверхности могут потребоваться дополнительные слои. Температура нанесенияМежду 40 ° F – 80 ° F Как подать заявкуConcrete Sealer следует распылять с помощью садового опрыскивателя с ручным насосом. Пожалуйста, полностью прочтите наше Руководство по применению, прежде чем начинать свой проект: AppGuide2020.pdf Время высыхания
Просто используйте мыло и воду сразу после завершения нанесения.Обязательно удаляйте излишки брызг на стекле и декоративных металлах чистой влажной тканью. FAQ>> Можно использовать на окрашенном бетоне? Нет. Вы можете использовать Paint Sealer для окрашенного бетона. >> Могу ли я закрасить бетонный герметик позже? Да. Вы можете закрасить Concrete Sealer, но имейте в виду, что он не защитит краску от влаги. Вы можете использовать Paint Sealer после того, как поверхность будет окрашена и полностью высохнет, чтобы защитить краску от повреждения влагой. >> Через какое время после укладки свежего бетона мне нужно подождать, прежде чем заделывать его? Вам необходимо подождать не менее 48 часов при 75 ° F, чтобы бетон полностью высох, прежде чем наносить Concrete Sealer. >> Что такое повреждения от замораживания / оттаивания? О повреждениях, вызванных замораживанием / оттаиванием, можно прочитать в нашем блоге здесь. >> Какое соотношение смешивания концентратов? Для кварты концентрата, из которого получается ДВА галлона – Разведите 1 часть концентрата в 7 частях чистой воды.Храните остаток в среде с контролируемой температурой (то есть не допускайте замерзания или перегрева). Для кварты концентрата, из которого получается ПЯТЬ галлонов – Разведите 1 часть концентрата в 19 частях чистой воды. Храните остаток в среде с контролируемой температурой (то есть не допускайте замерзания или перегрева). Силиконовые гидрофобизаторыСиликоновые гидрофобизаторы Водоотталкивающая и гидроизоляционная добавка для каменных поверхностей (SS WRP 10) представляет собой водный раствор специально разработанного нанополимера, разбавляемого водой, который используется для пропитки минеральных строительных материалов с целью придания им водоотталкивающих свойств без значительного снижения паропроницаемости.SS WRP 10 обеспечивает свои водоотталкивающие свойства, глубоко проникая в поры и капилляры цемента .
– не следует рассматривать как технические характеристики. ОСОБЕННОСТИ
Добавка в бетон имеет следующие характеристики:
СРОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ХРАНЕНИЕПри хранении при температуре ниже 45 ° C в оригинальных закрытых емкостях срок службы SS WRP 10 составляет 2 года с даты изготовления .МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИИнформация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена.Перед обращением прочтите паспорта безопасности материалов (MSDS) и этикетки на контейнерах для получения информации о безопасном использовании, физической опасности и опасности для здоровья. Гидроизоляционная добавкаПрисадка | Гидроизоляция Гидроизоляционная добавка ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Empire Blended Products, Inc. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: Empire Blended ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ДОБАВКА представляет собой сбалансированную смесь стеаратных гидрофобизаторов и других химикатов, которые при использовании в качестве добавки образуют внутренний барьер против проникновения воды. Это также увеличит пластичность раствора, уменьшит водопоглощение и тем самым защитит от повреждений, вызванных замораживанием-оттаиванием.Это не приведет к увеличению содержания воздуха в растворе или бетоне. ИСПОЛЬЗУЕТ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Подготовка поверхности: Смешивание: Размещение: Отверждение: Покрытие: Упаковка: Цвет: ОГРАНИЧЕНИЯ: Применяются те же ограничения для продукта, как если бы ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ДОБАВКА не использовалась. ВНИМАНИЕ: Может вызывать покраснение кожи. Попадание в глаза может вызвать воспаление. Беречь от детей . ГАРАНТИЯ: В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашим единственным обязательством является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами. . ➤
|