STEICO Standard Q3 (2700х1200х19мм, лист 3,24м2) Теплоизоляционная плита
Плиты STEICO standart из натурального древесного волокна применяются в качестве отличной тепло-и звукоизоляции во внутренних конструкциях зданий (стены, потолки, межэтажные перекрытия и т.п.).Плиты STEICO standart обеспечивают отличную акустическую защиту во внутренних помещениях зданий. Использование такого вида акустических материалов в настоящее время является одним из лучших технических решений по звукоизоляции, существующих в практике мирового строительства. В отличие от многих известных изоляционных материалов, плиты из древесного волокна STEICO standart защищают как от ударных шумов, так и шумов передаваемых по воздуху (например, музыка, телепередачи, разговоры, смех и т.д.). Плиты STEICO standart применимы, как для деревянных, так и для бетонных перекрытий. При использовании плит для «мокрых» бетонных стяжек поверх плиты следует положить строительную пленку, тогда как в случае «сухой стяжки» в этом нет необходимости. Таким образом, подготовка поверхности плит будет зависеть от вида финишного напольного покрытия, который будет использоваться в данном помещении. STEICO standart является также отличной теплоизоляцией. «Теплая» на ощупь древесина, благодаря изоляции STEICO ощутимо повышает температуру финишного напольного покрытия, аккумулируя тепло и не позволяя остывать строительным конструкциям.
Они также позволяют стенам «дышать», характеризуются способностью впитывать и отдавать влагу без потери теплоизолирующих свойств и поддерживают постоянный влажностный режим в помещении
- Для дополнительного утепления и звукоизоляции стен, потолков и полов
- Выравнивают внутреннюю поверхность стен
- Аккумулируют тепло и избыточную влажность в помещении
- Плотность от 180 до 200 кг/м3
- Толщина 10, 12, 15 и 19 мм
- Размер 2700х1200 мм
Параметр | Ед. измерения | Характеристика | |||
Толщина | мм | 10 | 12 | 15 | 19 |
Длина | мм | 2700 | |||
Ширина | мм | 1200 | |||
Площадь плиты | м² | 3,24 | |||
Количество в упаковке | шт | 1 | |||
Вес 1 плиты | кг | 6,16 | 7,39 | 9,23 | 11,7 |
Коэффициент теплопровод-ности λ | Вт/(м*К) | 0,05 | |||
Плотность | кг/м³ | ок. 180-200 |
Древесноволокнистые плиты. Качественный материал для строительства
Мягкие древесные плиты ISOPLAAT – экологически чистый и безопасный для человека продукт, так как, в отличие от тех же ДСП или МДФ, изготавливаются без применения искусственных связующих присадок в виде клея или смол. В производство идет только свежая хвойная щепа высокого качества с собственным натуральным связующим – лигнином, тогда как, например, для древесно-волокнистой плиты высокой плотности (или ХДФ) материалом служат отходы дерево-перерабатывающей промышленности с использованием искусственных связующих, что уже отмечали.
Технология изготовления
Технология производства древесных плит ISOPLAAT следующая. Сначала выполняется размельчение свежей хвойной древесины до состояния щепы, затем полученная масса смешивается с водой, прессуется и сушится, в результате чего получается экологически чистый изоляционный древесно-волокнистый материал однородной структуры. В качестве соединения вместо химии используют натуральные смолы.
Основные преимущества
Каждый
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Отличная звукоизоляция.
- Простой монтаж.
- Использование высококачественной древесины.
- Экологичность.
Теплоизоляция
Коэффициент теплопроводности древесноволокнистой плиты составляет не более 0,05 Вт/мК, что позволяет максимально снизить теплопотери помещения. Такое значение позволяет удерживать тепло на поверхности МДВП. Если сравнивать с другими материалами, то 12 мм толщины ISOPLAAT соответствует такой же толщине насыпной ваты, 44 мм дерева, 210 мм кирпича и 450 мм толщины бетона. Хвойная плита “дышит”, что делает теплообмен между помещениями естественным. Это помогает избежать колебаний температур внутри помещения.
Звукоизоляция
Используя плиты ISOPLAAT, вы изолируете помещение не только от постороннего уличного шума, а также приглушите возникающее в квартире с малым количеством мебели эхо. Значение звукоизоляции мягкой хвойной плиты находится в пределах 22-26 дБ.
Монтаж
Установка таких ДВП плит при отделке новых помещений или при ремонте старых производится максимально быстро и легко. В некоторых случаях она просто крепится на специальный клей. При проведении монтажных работ практически не образуется мусора. Благодаря малому весу плиту может устанавливать один человек. Все это приводит к удешевлению монтажных работ.
Наличие древесины
Древесные плиты состоят из натуральной свежей древесины — возобновляемого природного ресурса с высокой степенью экологичности. Они служат хорошей заменой пенопласту и стекловолокну.
Степень экологической безопасности
Плиты ISOPLAAT прошли тесты на экологичность и получили класс по строительным материалам М1. Он подразумевает, что изделия из этого материала не выделяют в окружающую среду вредных соединений. Они полностью гипоаллергенные и не наносят вреда органам дыхания.
Ветрозащитная плита изоплат, isoplaat, ветрозащитная плита цена, Санкт-Петербург :: Скандистрой
Плита ветрозащитная
Изоплат 2700х1200х25 ммПлита Isoplaat древесноволокнистая ветрозащитная, пропитанная парафином. Предназначена для наружной обшивки стен, в качестве ветрозащитного слоя. Дополнительно создает теплоизоляцию и звукоизоляцию ограждающей конструкции. Применяется для строительства каркасных домов, стен и перегородок. Плиты Изоплаат крепятся непосредственно к несущему каркасу дома. Также плита Isoplaat повышает жесткость конструкции.
Паропроницаемость – 3,0х10 -9 кг/м2сПа. Плотность – 240 кг/м.куб. Масса – 18 кг. Теплопроводность – 0,045 Вт/(м•К), Производитель – Эстония. Цена
Плита ветрозащитная
Изоплат 2700х1200х12 ммПлита Isoplaat древесноволокнистая ветрозащитная, пропитанная парафином толщиной 12мм. Предназначена для наружной обшивки стен, в качестве ветрозащитного слоя в каркасном домостроении, а также как дополнительный слой утепления при ремонте и реконструкции загородных домов и коттеджей. Не требует дополнительной гидроизоляции
Паропроницаемость – 3,0х10 -9 кг/м2сПа. Плотность – 240 кг/м.куб. Масса – 9 кг. Теплопроводность – 0,045 Вт/(м•К), Производитель – Эстония. Цена
Плита кровельная
Изоплат 1875х1200х25 ммКровельная плита Isoplaat древесноволокнистая ветрозащитная, пропитанные парафином. Применяется в качестве ветро-влагозащитного слоя в конструкции утепленной кровли. Имеет соединение шип-паз с 4-х сторон, для предотвращения попадания конденсата внутрь утеплителя. Не требует использования дополнительных гидроизоляционных пленок.
Паропроницаемость – 3,0х10 -9 кг/м2сПа. Плотность – 240 кг/м.куб. Масса – 14 кг. Теплопроводность – 0,045 Вт/(м•К), Производитель – Эстония. Цена
Плита теплоизоляционная
Изоплат 2700х1200х12ммПлита Isoplaat древесно волокнистая теплоизоляционная. Предназначена для внутренней обшивки стен, в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя в каркасном домостроении, а также как дополнительный слой утепления при ремонте и реконструкции загородных домов и коттеджей.
Плотность – 230 кг/м.куб. Масса – 9 кг. Теплопроводность – 0,045 Вт/(м•К), Производитель – Эстония. Цена
Плита теплоизоляционная
Изоплат 2700х1200х25ммПлита Isoplaat древесно волокнистая теплоизоляционная. Предназначена для внутренней обшивки стен, в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя в каркасном домостроении, а также как дополнительный слой утепления при ремонте и реконструкции загородных домов и коттеджей.
Плотность – 240 кг/м.куб. Масса – 18 кг. Теплопроводность – 0,045 Вт/(м•К), Производитель – Эстония. Цена
Древесноволокнистые плиты
- Oтличная теплоизоляция
- Удобное и простое применение, эффективно укладывается без щелей
- Экономичный и широко используемый материал
- Oтличная диффузионная способность
- Экологически чистый и безвредный для окружающей среды и человека материал
- Hе вызывает аллергию, не раздражает кожу
- Подходит для вторичной переработки
- Cертифицированный материал, произведенный в соответствии с европейскими требованиями к качеству
STEICO THERM
Универсальные древесноволокнистые теплоизоляционные плиты Steico Therm предусмотрены для утепления любых конструкций, обеспечивая отличный результат – тепло, уют и шумоизоляцию во всех помещениях. Благодаря твердой структуре материала он подходит для дальнейшего оштукатуривания, еще более расширяя возможности его применения.
Выбрав для утепления зданий Steico Therm, Вы получите отличный результат, хорошее качество и надежную службу на протяжении многих лет. Благодаря широким возможностям применения материала он удобен и экономичен в применении, это также один из самых практичных теплоизоляционных материалов.Утеплив жилье при помощи Steico Therm, Вы обеспечите высокую теплоизоляцию, хорошую звукоизоляцию и здоровый микроклимат в помещениях, одновременно сохранив экологичность конструкции и ее способность дышать.
STEICO FLOOR
Древесноволокнистые плиты Steico Floor со шпунтами предусмотрены для улучшения теплоизоляции напольного покрытия и глушения звуков/шума, убирая акустические пустоты в напольном покрытии.
Подходит для использования на полу, под твердым напольным покрытием.
STEICO ISOREL
Плиты из древесного волокна Steico Isorel предназначены для утепления стен и полов, а также не только для утепления внутренних, но и наружных работ.
ISOPLAAT
Теплоизоляционные древесноволокнистые плиты идеально подходят для утепления внутренних помещений: стен, потолков, пола, для фиксации других мягких теплоизоляционных материалов.
Эффект от плит: теплоизоляция, звукоизоляция, красивое эстетическое оформление интерьера, ощущение уюта и дополнительного тепла в доме.
ISOPLAAT ветрозащитные плиты.
Эффективный теплоизоляционный материал, задерживающий ветер, который подходит для полного или частичного утепления наружных стен, потолков и кровельного покрытия зданий.
Древесноволокнистые ветрозащитные плиты изготовлены из стружки хвойных пород древесины и пропитаны натуральной смолой и слоем парафина, благодаря чему обеспечиваются долговечность и влагостойкость плит. В результате плиты подходят для использования как при холодных, так и влажных климатических условиях, поэтому они могут обеспечить отличную защиту от холода и влажности промозглой осенью и морозной зимой. Плиты были специально разработаны для неблагоприятных и влажных погодных условий, поэтому они широко распространены в странах Северной Европы.
STEICO PROTECT
Steico Protect – это высокопрочные изоляционные древесноволокнистые плиты, которые предусмотрены для утепления любых конструкций как для создания отдельного теплоизоляционного слоя, так и комбинируя их с мягкими и насыпными теплоизоляционными материалами для их фиксации.
Подходящие для утепления конструкции: крыша, стены, потолки, полы.
STEICO UNDERFLOOR
Древесноволокнистые изоляционные плиты Steico Underfloor предусмотрены для укладки под ламинатом или паркетом для идеального глушения шума. Воспользовавшись Steico Underfloor, Вы можете быть уверены в том, что Вы не будете мешать соседям, а соседи не будут мешать Вам.
Подходят для использования на полу, под напольным покрытием.
STEICO UNIVERSAL
Универсальные древесноволокнистые теплоизоляционные панели Steico Universal являются отличным теплоизоляционным материалом, который в дополнение к утеплению защитит Ваше жилье от ветра, влажности и плохих погодных условий.
Подходящие для утепления конструкции:крыша, стены, потолки,полы.
STEICO плиты для крыш
Применение: защита кровельных конструкций от конденсата и влажности, ветрозащитные барьеры, дополнительный теплоизоляционный слой.
Плиты «дышат», поэтому их можно устанавливать на любой теплоизоляционный материал без дополнительной вентиляции, в результате чего значительно снижаются общие расходы на строительство крыши. Плиты полностью пропитаны парафином, что делает их стойкими к неблагоприятному воздействию окружающей среды. Они открыты для конвекции и паропроницаемые, в результате чего улучшается высыхание конструкции. Благодаря рифленым местам соединения плиты защищают от холода, сохраняют тепло и не дают конструкциям быстро остывать, улучшая теплорегуляцию в помещениях.
STEICO SPECIAL
Древесноволокнистые панели Steico Special подходят для реновации зданий и специально разработаны для восстановления крыш и стен. Воспользовавшись панелями Steico Special, Вы получите тройной эффект: эффективную теплоизоляцию, защиту от ветра и неблагоприятных погодных условий, защиту от неблагоприятного воздействия влаги.
Подходящие для утепления конструкции:крыша, стены, потолки,полы.
Полученный эффект после укладки материала: теплоизоляция, звукоизоляция, защита от ветра и влажности, здоровый микроклимат и уютная среда.
Теплоизоляционные и ветрозащитные плиты ISOPLAAT (Изоплат)
Изоляционные древесноволокнистые плиты ISOPLAAT (Изоплат) – это ветрозащита и тепло- звукоизоляция, используемая для наружной и внутренней обшивки каркасных, деревянных, кирпичных и газобетонных домов. Применяются для обшивки стен, кровли, полов и потолков.
Преимущества:
- Эффективное подавление звуков и улучшение акустических характеристик помещения (до -26 дБ)
- Способность «дышать» – вбирать в себя излишки влаги и возвращать их при понижении влажности в помещении
- Отличные показатели теплонепроницаемости (λ=0,049 Вт/мК)
- Высокая плотность, прочность и устойчивость к воздействию влаги (плотность 230 кг/м3)
- Экологическая безопасность (100% без клея)
Плита может выполнять функции утепляющего, ветрозащитного, звуконепроницаемого и повышающего жесткость элемента. Популярность этого натурального строительного материала обусловлена не только широкими возможностями применения, но также длительным сроком эксплуатации, простотой обращения и установки. Тепло- и ветрозащитные плиты, выпускаемые под торговой маркой ISOPLAAT, используются во время строительных и ремонтных работ.
По показателям теплопроводности данный материал существенно превосходит древесину и кирпич, отличаясь при этом более доступной ценой. Использование теплоизоляционных и ветрозащитных плит ISOPLAAT позволяет в значительной степени снизить затраты на строительство или ремонт дома.
Классификация изоляционных плит ISOPLAAT
Исходя из особенностей применения и функциональных характеристик, плиты Изоплат условно разделяют на несколько категорий:
Тепло-звукоизолирующие
Ветрозащитные
Кровельные
Напольные
Каждый из типов древесноволокнистых плит является экологичным и безопасным материалом, который не содержит в своем составе токсичных элементов. Кроме того, хвойная древесина, из которой изготовлены плиты, не выделяет вредных веществ при горении или утилизации.
Стоимость плит ИзоплатПроизводство плит Изоплат
Производство плит Изоплат расположено в Эстонии на базе крупнейшего деревообрабатывающего предприятия SKANO GROUP AS. Данная компания обладает более чем 50 летним опытом работы в сфере лесной промышленности. Компания в своей работе использует скандинавские деревья, которые благодаря медленному росту имеют отличную прочность и внешний вид. Все продукты SKANO GROUP AS предназначены для требовательных пользователей – для тех, кто ищет качество и заботится об устойчивом и комплексном использовании древесины, помогая, таким образом, смягчить последствия изменения климата. Продукты SKANO были официально FSC сертифицированы Rainforest Alliance (партнер NEPCon). FSC-правила составляют всемирно признанный стандарт для сертификации древесины и продукции, направленных на обеспечение ответственного и экономически устойчивого лесопользование.
Плиты Изоплат способствуют формированию правильного микроклимата в доме.
Посмотрите мнение Андрея Лошкарева, автора проекта «Все по уму на стройке» о правильной конструкции каркасного дома:
Плита звуко-теплоизоляционная Изоплат 2700х1200х12 мм
405 ₽ / М2
В наличииЗвуко-теплоизоляционная древесноволокнистая плита
Индекс звукопоглощения
Коэффициент звукопоглощения 23 дБ.
Применение
Отделочный многофункциональный и звукоизолирующий материал, который используется с целью усовершенствования звукоизоляционных качеств. Ставят как непосредственно на стены, потолок и пол, так и на каркасную профильную систему. Плита ИЗОПЛАТ (ISOPLAAT), толщиной 12 мм подойдет под всевозможные способы конечной отделки: декоративная штукатурка, оклеивание обоями, окрашивание. Плита может впитывать воду (вплоть до 20% своего объема) без изменения своих шумоизоляционных качеств.
Описание
ISOPLAAT (ИЗОПЛАТ) 2,7х1,2х0,012 м – звукоизоляционная плита, произведенная непосредственно из экологично чистейшего материала: хвойного дерева. Текстура тепло- звукоизоляционной плиты ISOPLAAT, как у войлока. Ворсинки дерева скрепляются меж собой за счет трения и смолы. Плита ISOPLAAT не опасна для детей, аллергиков, астматиков, так как при производстве плит применяют только горячее прессование и сушение. Клей никак не применяют в виду его вредности и канцерогенности для здоровья человека. Плита ИЗОПЛАТ содержит содержит внешнюю ровную плоскость.
Состав
Древесное волокно (хвойное)
Технология монтажа
Isoplaat нужно перед установкой выдержать в течение 2-3 дней в помещении с таким же уровнем влажности, как в помещении, куда будут установлены плиты. Плиты ИЗОПЛАТ крепятся к деревянным конструкциям при помощи строительных скоб или гвоздей, шурупов. К деревянной обрешетке крепятся при помощи гвоздей или строительных скоб. Для плит толщиной 12 мм шаг обрешетки не более 30 см. К бетонным или кирпичным конструкциям плиты крепятся с помощью клея, шурупов. Клей наносится на волнистую поверхность не менее 3 см по периметру и точками в центральной части плиты, с шагом примерно 300 мм. Клей схватывается с плитой только лишь после абсолютного просыхания. Стыки и зоны крепления (шляпки саморезов) замазываются шпаклевкой. Для получения безупречно ровненькой плоскости возможно вдобавок прошпаклевать целую плоскость плит тоненькой оболочкой сухих смесей (Rotband, Knauf и др). Изоплат грунтуют раствором обойного клея пред оклейкой либо на них наносится тончайший слой шпаклевки в случае окраски.
Древесноволокнистая плита двп
Большое количество теплоизоляционных материалов изготовляют из измельченной древесноволокнистой массы, пропитанной специальной эмульсией. Эти материалы представляют собой сформованные, а часто и спрессованные плиты, подвергнутые термической обработке для склеивания волокон и сушки.
Процесс производства древесноволокнистых плит заключается в следующем:
- органические отходы измельчают на машинах, разделяющих их на волокна (так называемые дефибраторы, рафинеры и т. п.), и смешивают с водой;
- жидкую массу сливают в бассейны, затем ее разливают в формы или пропускают через формовочную машину, откуда она выходит в виде непрерывной ленты; ее слегка уплотняют и режут на плиты;
- древесноволокнистые плиты подвергают уплотнению и одновременно термической обработке (под горячим прессом) при температуре до 240°; при этом клеящие вещества, выделяющиеся во время мокрого помола и нагревания древесины, затвердевают, и плиты высушиваются;
- толстые плиты не прессуют, а только слегка уплотняют и подвергают термической обработке и сушке.
В зависимости от степени уплотнения объемный вес древесноволокнистых материалов колеблется в широких пределах—250— 1100 кг/м3, коэффициент их теплопроводности 0,05—0,15.
Прочность плит (при изгибе) может колебаться от 4 кг/см2 (при слабом прессовании) до 150 кг/см2 и выше при сильном прессовании. В последнем случае получают не теплоизоляционный, а более твердый облицовочный материал.
Все эти материалы имеют вид толстого картона; во время прессования на их поверхности для лучшего сцепления со штукатуркой иногда выдавливают сетку. Размеры плит: длина 2700 или 3600 мм, ширина 1200, мм, толщина 3—25 мм.Плиты могут быть пропитаны огнезащитным составом.
Древесноволокнистые плиты, применяемые для тепловой изоляции, прикрепляют к стенам и перекрытиям гвоздями или приклеивают битумной мистикой.
Тонкие (толщиной около 10 мм) прессованные обшивочные тега, в дальнейшем окрашиваемые или оклеиваемые обоями, носят название «сухая органическая штукатурка». Область применения сухой органической штукатурки и ее преимущества перед обычной «мокрой» штукатуркой такие же, как сухой гипсовой штукатурки, но прочность при изгибе ибо значительно ниже.
В пользу древесноволокнистой изоляции
Сводка: Сотрудничающий редактор Майкл Мейнс описывает внедрение древесноволокнистой изоляции, впервые произведенной в Европе, в жилых домах. Древесноволокнистый утеплитель производится из щепы хвойных пород мокрым или сухим способом, а состав варьируется в зависимости от вида продукта: войлок, плита или вспененный. Мейнс рассказывает о различных применениях и методах установки, а также о продуктах древесноволокнистой изоляции, представленных в настоящее время на рынке, а также об их производителях и дистрибьюторах.
Что бы вы сказали, если бы вам сказали, что существует изоляция типа , изготовленная из возобновляемых ресурсов, которая хорошо работает, является водостойкой и паропроницаемой? Кроме того, он не вызывает зуда, не содержит летучих органических соединений и имеет исключительно низкий углеродный след по сравнению с другими изоляционными материалами. Возможно, вы слышали об изоляционной плите из древесного волокна, также называемой волокнистой плитой низкой плотности (LDF), но, вероятно, еще не использовали ее. Возможно тебе следует.
Впервые этот продукт был произведен в Европе в 1930-х годах, но только в середине 1990-х годов он начал проникать на рынок.С тех пор он превратился в небольшую, но значительную часть рынка изоляции и начинает завоевывать позиции среди экологически сознательных проектировщиков и строителей в Северной Америке. В древесноволокнистой плите используется остаточная древесина хвойных пород, и в Европе она конкурирует с экструдированным полистиролом (EPS) и жестким пенопластом по цене и характеристикам. Импортные продукты, доступные в Северной Америке, продаются по более высокой цене, но, возможно, они в пределах разумного, если принять во внимание их особенности и преимущества.Кроме того, затраты могут снизиться, если они будут производиться внутри страны. В настоящее время существует по крайней мере одна компания — GO Lab, базирующаяся в штате Мэн, — стремящаяся построить завод в США
.Состав
Изоляция из древесного волокнаи изоляция из целлюлозы изготавливаются из одного и того же сырья, но целлюлоза представляет собой газету, тогда как древесное волокно получают из щепы хвойных пород. По словам президента GO Lab Джоша Генри и директора по маркетингу Мэтью МакКоннелла, компания готовится к производству древесноволокнистой изоляции на бывшей бумажной фабрике в Мэдисоне, штат Мэн.Они описывают процесс его изготовления как аналогичный изготовлению бумаги. Есть два способа сделать это — сухой метод и мокрый метод — и каждый из них приводит к продукту с разными свойствами. Подобные процессы используются для изготовления древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) и твердых плит, таких как Masonite.
Одной из самых захватывающих особенностей древесноволокнистой изоляции является размер ее углеродного следа — он ничтожно мал. В Европе это углерод-отрицательный.Мокрый метод используется дольше и больше похож на производство бумаги: древесная щепа и стружка измельчаются и смешиваются с водой и связующими добавками, затем целлюлоза прессуется и высушивается.(Регенерированная вода используется в следующей партии, а обрезки снова смешиваются со свежей целлюлозой.) В результате получаются относительно плотные листы толщиной до 3/4 дюйма, хотя их можно ламинировать клеем на водной основе для получения более толстых плит. .
Для сухого метода измельченное древесное волокно высушивают, затем смешивают со связующим из pMDI (полиуретан) и парафином для придания водостойкости, прессуют и отверждают паром и давлением. Результатом является широкий диапазон доступных плотностей. Этот метод использует до 40% меньше энергии, чем продукты, изготовленные мокрым методом.
Состав немного различается у разных производителей, но еще больше в зависимости от типа продукта: картон, войлок или вспененный. Обычные плиты для сухого метода, такие как Gutex Multitherm, состоят из 95% древесного волокна по весу, 4% связующего вещества из смолы и 1% парафинового воска. GO Lab планирует производить войлок, аналогичный имеющимся на европейском рынке, содержащий примерно 85% древесного волокна, полиэфирное связующее и полифосфат аммония (обычный пищевой консервант) в качестве антипирена. Вдуваемый материал обычно состоит из древесного волокна и антипирена, такого как борат.
Свойства
В зависимости от плотности и добавок древесноволокнистый утеплитель может быть сухим волокном для насыпной или плотной укладки, войлоком для укладки между элементами каркаса, жесткими и полужесткими плитами, используемыми в основном для сплошной наружной изоляции, или жесткими плитами для утепления конструкционной обшивки или подложка пола. Наиболее распространенным материалом в США является жесткая теплоизоляционная плита, которая изготавливается сухим способом, с воском и шпунтованными краями со всех четырех сторон.В настоящее время только две компании поддерживают этот рынок в Северной Америке: Gutex, продаваемый исключительно компанией 475 High Performance Building Supply в Бруклине, и Steico, продаваемый Global Wholesale Supply в Мэриленде. Аналогичным продуктом, доступным в ограниченном количестве, является Agepan, продаваемый компанией Small Planet Supply. Другая компания, MSL в Квебеке, производит древесно-волокнистые плиты мокрым методом для создания обшивки, конструктивно сравнимой с OSB, но с гораздо лучшими изоляционными свойствами.
Самые популярные из этих продуктов имеют удобные размеры, имеют края с шипами и канавками со всех сторон и содержат добавку парафина, которая отводит воду, позволяя продукту оставаться паронепроницаемым, что многие дизайнеры и строители считают более устойчивый подход, чем непрерывная изоляция, такая как пена, которая блокирует поток пара.
Gutex и Steico предлагают несколько других жестких плит с различной плотностью, R-значением, толщиной и стилем кромки; с различными уровнями воска, в зависимости от потребности в водоотталкивающих свойствах. Общедоступные типы могут оставаться подверженными воздействию погодных условий в течение нескольких недель, и рекомендуемые детали для всех из них включают приклеивание лентой гидроизоляции к лицевой стороне изоляционной плиты. Характерной чертой древесноволокнистой изоляции, которая часто рекламируется, особенно в европейской рекламе, является ее высокая теплоаккумулирующая способность, почти в десять раз больше, чем у минеральной ваты.Это может быть преимуществом, когда дни теплые и солнечные, а ночи прохладные, потому что тепло, хранящееся в стеновом узле, может медленно излучаться внутрь.
Одной из самых захватывающих особенностей древесноволокнистой изоляции является размер ее углеродного следа — он ничтожно мал. В Европе это углерод-отрицательный. По словам Флориса Кеверлинга Буисмана, совладельца компании 475 High Performance Building Supply, это отчасти потому, что для достижения высокого уровня энергоэффективности там обычно требуется всего 3 дюйма, и в основном потому, что FSC-сертифицированная древесина почти полностью поступает из 80 миль. завода.Конечно, древесину еще нужно высушить, на что уходит энергия. А когда его отправляют в Северную Америку, уровень содержания углерода в нем возрастает. Но Флорис подсчитал, что во многих случаях это может быть углерод-отрицательный материал, даже при доставке.
Приложения и установка
Изоляция из древесного волокна доступна практически для любого применения над уровнем земли, будь то в виде прокладок в каркасных отсеках для пиломатериалов, насыпью для чердаков или в виде жесткой плиты для непрерывной внешней изоляции. Продукты доступны даже для изоляции плиты, хотя изоляция должна проходить над плитой.Его также можно наносить на внутреннюю сторону стен или крыш, а некоторые типы можно непосредственно оштукатуривать.
Древесноволокнистые плиты обычно устанавливаются поверх структурной обшивки, но они достаточно жесткие, чтобы перекрывать стойки или стропила, если есть другие боковые распорки. Из-за их высокой прочности на сжатие их легче монтировать снаружи, используя рейки и длинные шурупы, чем минеральную вату или даже самый жесткий пенопласт, потому что они не сильно сжимаются. Кроме того, из-за конструкции шпунт-паз стыки между панелями не должны выходить за каркас.Жесткая плита может быть установлена внутри или снаружи каменных зданий, хотя ее не следует использовать для внутренней или внешней изоляции стен подвала, если нет также непроницаемого изоляционного слоя, обеспечивающего контроль точки росы.
Steico и 475 High Performance Building Supply имеют документы, содержащие различные детали установки. Европейцы, как правило, полагаются на акриловую ленту для гидроизоляции больше, чем дизайнеры и строители в США, и детали установки отражают это: лицевая сторона изоляционной плиты обрабатывается как водостойкий барьер (WRB), а накладки приклеиваются к изоляции.Тем не менее, есть некоторые сообщения о том, что дождь, переносимый ветром, проникает через шпунтовые соединения, поэтому для североамериканских строителей, которым неудобно полагаться на древесноволокнистые панели в качестве WRB, они могут использовать конструкционную обшивку за изоляцией в качестве воздухонепроницаемой. слой и как место для вторичного WRB.
Независимо от того, используются ли панели в качестве WRB или нет, наиболее распространенные продукты, доступные в Северной Америке, имеют шпунт и паз и устанавливаются горизонтально шпунтом вверх, к сбрасываемой воде.
Уилл Групенхофф, совладелец Global Wholesale Supply, говорит, что в Северной Америке изоляционная плита из древесного волокна почти всегда устанавливается вместе с рейками от дождя, чтобы создать зазор от дождя, хотя также возможно (и распространено в Европе) использование изоляционной плиты. в качестве основы для штукатурной системы. Альберт Рукс, владелец компании Small Planet Supply, говорит, что в более холодных и влажных климатических зонах крайне важно использовать по крайней мере 3/4 дюйма. вентилируемый дождевой экран — хотя 1 1/2 дюйма безопаснее — чтобы позволить стенам быстро высохнуть, прежде чем плесень или грибок могут закрепиться на древесноволокнистой плите.
GO Lab утверждает, что их продукт сможет оставаться открытым на крышах до десяти недель, прежде чем ультрафиолетовые лучи ухудшат гидроизоляционные свойства парафина.
Особые указания
Влажный способ изготовления древесноволокнистого утеплителя не включает влагоотталкивающий воск, поэтому требуется отдельный WRB. У MSL есть продукты с предварительно приклеенным WRB.
Изделия из вспененного древесного волокна и войлока нечасто используются в США, по крайней мере пока, но Gutex и Steico предлагают эти продукты (Gutex Thermoflex и Steico Flex), и GO Lab также намеревается.Составы включают полиолефиновый связующий агент и фосфат аммония в качестве антипирена. Спецификации для каждого из них аналогичны, R-3,9 до R-4 на дюйм, что равно или лучше, чем у большинства альтернатив волокнистой изоляции полостей.
Вдуваемое волокно не содержит синтетических связующих веществ или парафина, но содержит около 9 % солей аммония в качестве антипирена. Изоляционная способность составляет от R-3,6 до R-3,8 на дюйм, аналогична целлюлозе и имеет более высокие характеристики выдувного стекловолокна.
Звукоизоляция древесноволокнистой плиты превосходна — от 36 до 50 с лишним децибел в зависимости от продукта и сборки.Это связано с его высокой плотностью, неравномерными воздушными пространствами и блокирующими воздухонепроницаемыми шпунтовыми соединениями.
Ответственный редактор Майкл Мейнс работает подрядчиком по проектированию и строительству в Палермо, штат Мэн.
Фото: Джон Динс, Emerald Builders, любезно предоставлено Оливером Кляйном, 475 High Performance Building Supply, и любезно предоставлено Global Wholesale Supply
From Fine Homebuilding #284
GUTEX: О нас
На протяжении 89 лет семейная компания Black Forest производит изоляционные плиты из дерева на своем заводе в Вальдсхут-Тинген, Германия.
GUTEX является лидером в области инновационных экологически чистых производственных технологий. Уже в 1932 году GUTEX первой в Европе стала производить изоляционные плиты из экологически чистого древесного волокна. Еще одной важной вехой стало то, что GUTEX стала первым производителем в мире, производящим однослойную гомогенную изоляцию из древесноволокнистых плит с использованием сухого процесса. Эта технология является исключительно инновационной и позволяет GUTEX производить однослойные плиты толщиной до 240 мм со значительными преимуществами качества.Кроме того, за прошедшие годы было сделано множество изобретений — одни крупные, другие небольшие — все это шаги к превращению древесного волокна в экологическую альтернативу традиционным изоляционным материалам.
Сейчас в четвертом поколении семейная компания со штаб-квартирой в Вальдсхут-Тинген, Германия, насчитывает более 220 сотрудников и ежегодно производит 700 000 кубических метров изоляции из древесного волокна.
Nature’s Ecological Multitasker
Экологические изоляционные материалы из древесного волокна GUTEX отлично подходят как для нового строительства, так и для ремонта.Различные древесноволокнистые плиты и нагнетаемая изоляция вместе образуют мощную основу, позволяющую решить любую задачу по утеплению здания:
- Экологическая композитная теплоизоляционная система для всего дома
- Утепление стен для вентилируемых фасадов
- Над- стропильная и/или межстропильная изоляция плюс обрешетка/обшивка крыши
- Межэтажная изоляция
- Внутренняя изоляция наружных стен
- Изоляция служебных полостей
- Звукоизоляционная подложка для полов, включая деревянные доски, паркет и ламинат
Living Sustainably
В феврале 2014 г. вдуваемая теплоизоляция GUTEX, Thermofibre, получила сертификат natureplus©, что дополняет ассортимент биологически безопасных изоляционных материалов GUTEX.Natureplus© является международным знаком качества экологически чистых строительных и отделочных материалов. Он предлагает потребителям, архитекторам и торговцам четкую основу для принятия решений. Чтобы получить печать, строительные изделия должны соответствовать стандартам безвредности для здоровья, экологически безопасного производства, ограниченного сохранения ресурсов, а также они должны доказать свою пригодность для предполагаемой цели.
| |||||||
|
Gutex – Новая технология | Истории успеха
Гибкие древесноволокнистые изоляционные плиты с двухкомпонентным волокномНаряду с жесткими древесноволокнистыми изоляционными плитами на основе связующего на основе полиуретановой смолы все чаще предлагаются гибкие плиты, которые особенно используются в качестве изоляции между стропила в чердачных переделках и между деревянными столбами.Преимущество их заключается в том, что они достаточно гибкие, чтобы приспосабливаться к обычным допускам конструкции. Кроме того, они обладают достаточным зажимным эффектом, чтобы избежать выпадения в процессе установки.
Гибкие древесноволокнистые изоляционные плиты производятся без смолы с использованием двухкомпонентных связующих волокон. Они состоят из высокотемпературного плавящегося ядра и низкотемпературной плавящейся оболочки. Из смеси сухих древесных волокон и связующих волокон формуют мат и нагревают. Оболочка связующих волокон начинает плавиться и, таким образом, становится связующим.Наконец, продукт охлаждается, чтобы обеспечить склеивание. Матрица синтетических волокон и их тугоплавкие сердцевины соответственно обеспечивают необходимую гибкость готовой плиты.
Традиционно связывающие волокна с температурой плавления оболочки прибл. 130°С. Мат нагревается горячим воздухом (около 160 °C). Как известно, горячий воздух является относительно плохим теплоносителем. Необходимое количество воздуха велико, как велики и потери тепла на излучение. При использовании древесных волокон тот факт, что они должны быть высушены до достижения температуры 100 °C, делает этот процесс более сложным.
Быстрее и энергоэффективнее благодаря двухкомпонентным волокнам и ContiTherm ®Для решения этой задачи компания Siempelkamp сделала еще один шаг вперед в области сухого процесса. Совместно с EMS-Chemie AG, Швейцария, Siempelkamp разработала двухкомпонентное волокно, которое плавится в условиях ContiTherm®, то есть при температуре ниже 100 °C! Преимущество заключается в том, что мат можно нагреть горячим воздухом значительно быстрее и, следовательно, более энергоэффективно.В то же время древесные волокна при этом не высыхают. Еще один побочный эффект: необходимое охлаждение за счет всасывания окружающего воздуха через мат происходит значительно быстрее. Это связано с тем, что вода, которая конденсируется в процессе нагревания, испаряется, по крайней мере, частично и, таким образом, значительно способствует охлаждению. №
Компания Siempelkamp разработала метод, при котором двухкомпонентные волокна равномерно смешиваются с древесными волокнами. В результате необходимое количество специальных волокон может быть значительно уменьшено по сравнению с ранее использовавшимися методами.Эта разработка была успешно испытана на 4-футовой (1200 мм) пилотной установке для мелкосерийного производства на испытательном полигоне Siempelkamp перед ее использованием в полевых условиях.
Изоляция из древесного волокна Hunton Nativo®
Hunton Nativo® в основном состоит из натурального древесного волокна. Еловая щепа, которую мы используем в производстве, поступает из норвежских лесов, имеющих сертификат PEFC. Изоляционные плиты можно использовать в стенах, полах и потолках.
Почему вам следует выбрать изоляционные плиты из древесного волокна Nativo:
- Изоляция из натурального древесного волокна основана на натуральном и возобновляемом сырье, которое сохраняет углерод на протяжении всего жизненного цикла продукта
- Теплоизоляционные плиты структурно стабильны и предотвращают конвекцию
- Древесное волокно обладает гигроскопическими свойствами, что означает, что оно выдерживает конденсат и уменьшает повреждения от влаги
- Изоляция из древесного волокна обладает хорошей теплоемкостью
- Теплоизоляционные плиты имеют высокую плотность и поэтому обладают хорошими звукопоглощающими свойствами
- Изоляция из древесного волокна удобна в установке и не вызывает зуда
- Продукт имеет техническое одобрение SINTEF
Уменьшите свой углеродный след
Щепа из ели является нашим самым важным сырьем, натуральным и возобновляемым сырьем из сертифицированного PEFC лесного хозяйства.Деревья связывают углерод, и за счет использования старого леса и посадки нового леса изоляция древесного волокна помогает продлить цикл хранения. Используя Nativo Wood Fibre Insulation, вы помогаете сократить выбросы CO2.
Изоляция из древесного волокна способствует уменьшению воздействия на климат, так как сохраняет углерод на протяжении всего своего жизненного цикла.
Уменьшает образование конденсата
Изоляция из древесного волокнаNativo обладает гигроскопическими свойствами, что означает, что она выдерживает конденсацию и уменьшает повреждение от влаги.
Структурная устойчивостьИзоляция из древесного волокна сохраняет свои размеры и не тонет. Высокая плотность и жесткость предотвращают образование воздушных карманов, провалов и осадок. Естественная способность древесного волокна уменьшать движение воздуха в изоляции обеспечивает хорошую герметизацию вокруг окон.
Хорошие звукопоглощающие свойстваИзоляционные плиты имеют высокую плотность, что означает, что они очень хорошо поглощают и ослабляют звук.
Не дает утолщения стенок
Стены и потолки не становятся толще при использовании Nativo Wood Fibre Insulation.С утеплителем из древесного волокна толщиной 250 мм в стене и утеплителем из древесного волокна в потолке толщиной 300 мм вы соответствуете требованиям коэффициента теплопередачи в соответствии с Техническим регламентом.
Ламда-значение
Изоляционная плита из древесного волокна Nativo имеет 0,038 Вт / мК
Добавлен антипирен
Изоляция из древесного волокна Nativoдополнена натуральным антипиреном и соответствует требованиям Еврокласса E.
Пионер в области изоляции из древесного волокна в Северной Америке опирается на технологию DIEFFENBACHER
У.Корпорация строительных материалов S. GO Lab, Inc. переводит завод по производству изоляционных плит из древесного волокна из Берги, Германия, на производственную площадку в Мэдисоне, штат Мэн. Как только оборудование будет запущено в 2022 году, GO Lab станет первой компанией, производящей изоляционные материалы из древесного волокна в Северной Америке.
Немецкий производитель машин и оборудования DIEFFENBACHER первоначально продал перенесенный завод компании Homatherm, позже переименованной в Homanit Building Materials GmbH & Co. KG, в 2009 году. Эксперты DIEFFENBACHER осмотрели завод от имени GO Lab в конце 2018 года и рекомендовали покупку.Когда GO Lab согласилась купить завод в апреле 2019 года, DIEFFENBACHER поддержала компанию в финансировании переезда и планировании его повторной установки. DIEFFENBACHER также модернизирует завод и установит новое оборудование, в том числе систему склеивания и сушилку.
«Наш завод, упакованный в более чем 80 стандартных и негабаритных транспортных контейнеров, прибыл в штат Мэн в конце февраля, — сказал д-р Джошуа Генри, основавший GO Lab вместе с Мэтью О’Малиа в 2017 году. событие — первая линия по производству древесноволокнистых изоляционных материалов в Северной Америке.Индустрия смотрит на это, надеясь, что это станет моделью для будущего», — добавил Генри.
«На нашем предприятии в Мэдисоне будет три производственные линии. Линия DIEFFENBACHER — самая большая и сложная, начиная с очистки древесной щепы и заканчивая производством и упаковкой конечного продукта», — сказал Генри. «Мы получили большую поддержку от DIEFFENBACHER на протяжении всего процесса — начиная с вывода из эксплуатации завода в Германии, закупки, финансирования и доставки оборудования и планирования инженерных работ, необходимых для возрождения линии в США.С. Если вы новичок на рынке и планируете такой масштабный проект, вам нужна хорошая инженерная поддержка. Компания DIEFFENBACHER помогла нам по-настоящему понять оборудование, которое мы собирались купить, и процессы, необходимые для его повторного запуска». «Более того, — добавил О’Малия, — финансирование было самым важным шагом. Если бы DIEFFENBACHER не вмешалась, мы бы не смогли отгрузить оборудование, и весь проект мог бы закончиться досрочно».
«Технология DIEFFENBACHER великолепна и является признаком силы компании, но нас действительно впечатлили и вдохновили ее сотрудники, — сказал Генри.«Их команда инженеров продемонстрировала уровень знаний, самоотверженности и тщательности, которых мы не видели у многих других производителей оборудования. Компания DIEFFENBACHER полностью уверена в том, что делает. Их глубокое понимание оборудования и детальная поддержка, которую мы получили, стоили вложений. Основываясь на последних пяти годах работы со многими компаниями, я могу честно сказать, что DIEFFENBACHER действительно выделяется», — отметил он.
«Идея начать производство изоляции из древесного волокна в Северной Америке развивалась со временем, — пояснил О’Малия.«Как архитектор, я постоянно слышал жалобы строителей на зудящие частицы минеральной ваты и стекловолокна и плохое качество воздуха. Неперерабатываемые обрезки пенопласта занимали огромное место в мусорных баках, а пластиковая пыль от изоляции разделочной доски во время нанесения покрывала землю и одежду монтажников. Кроме того, я начал думать о том, почему мы использовали изоляционные материалы, в значительной степени полученные из нефти, чтобы уменьшить количество ископаемого топлива, необходимого для эксплуатации зданий.Сокращение энергопотребления компенсируется этими массовыми изоляционными материалами и их высоким углеродным следом».
«Мы обнаружили, что изоляция из древесного волокна решит все эти проблемы, но, поскольку это такой легкий продукт, значительные транспортные расходы делают его импорт из Европы неоправданно дорогим», — сказал Генри. «Наоборот, мы полагали, что изоляция из древесного волокна, произведенная в Америке — с гораздо более низкими затратами на сырье и энергию — позволит нам выйти на рынок по цене, аналогичной другим вариантам изоляции.Мы сможем предложить высокопроизводительный, устойчивый, комплексный изоляционный продукт с отрицательным углеродным следом по цене для массового внедрения».
«Мы начали искать подходящее производственное оборудование и нашли его в Германии. Технология DIEFFENBACHER — это именно то, что нам было нужно, и поддержка, которую мы получили от DIEFFENBACHER, поможет нам очень скоро воплотить нашу идею в жизнь», — заключил О’Малия.
Производственное оборудование для первого в стране завода по производству изоляционных материалов из древесного волокна прибыло в штат Мэн
СИРСПОРТ, Мэн. Контейнеровоз, ожидающий на этой неделе в гавани Сирспорта выгрузки своего груза, является видимым признаком прогресса для компании GO Lab Inc. из Белфаста., по словам представителей компании.
Alamosborg из Нидерландов перевозит всю производственную линию из Германии в более чем 80 стандартных и негабаритных транспортных контейнерах. Малоиспользуемое оборудование предназначено для завода GO Lab в Мэдисоне, расположенного на бывшей фабрике Madison Paper Industries, где оно будет использоваться для производства изоляционных плит из древесного волокна для рынка Северной Америки.
«Я думаю, что это нечто весьма примечательное, — сказал в понедельник Джош Генри, президент GO Lab.«Это первая производственная линия для этого процесса в Северной Америке. Это значимое событие на национальном и международном уровнях… Многие лесопромышленные компании смотрят на нас и надеются, что это станет образцом для подражания».
Компания была основана в 2017 году для разработки и производства изоляции из древесного волокна для рынков жилого и коммерческого строительства, материала, который будет возобновляемым, пригодным для вторичной переработки, нетоксичным и будет работать так же или лучше, чем то, что сейчас представлено на рынке. Среди запланированных продуктов – древесноволокнистые плиты, войлок и изоляция с наполнителем.
По словам Генри, когда оборудование производственной линии будет установлено в Мэдисоне, его длина составит более 500 футов, или почти полтора футбольных поля. Поскольку он очень тяжелый, компания может подождать до конца грязевого сезона, чтобы перевезти контейнеры через весь штат. А пока они будут храниться в Мак-Пойнте в Сирспорте.
Оборудование поступило от немецкой компании Homanit Building Materials GmbH & Co., которая способствовала прогрессу GO Lab, сказал Генри.Он описал владельца Homanit как провидца, который первым начал производить этот тип изоляции из древесного волокна в Европе.
«Они изобретатели процесса и хорошие люди, которые увидели то, что мы пытались сделать, и увидели жизнеспособность этого процесса в Северной Америке», — сказал Генри. «Когда они решили закрыть объект, они предложили это нам. Они действительно были одними из первых финансистов проекта».
GO Lab надеется начать производство насыпного наполнителя из древесного волокна, самого простого в производстве продукта, к середине следующего года или около того.Два других будут введены в эксплуатацию в какой-то момент после этого, и компания рассчитывает нанять 120 человек на полную мощность.
Даже зайти так далеко в этом процессе было довольно сложно, сказал Генри.
«Люди говорили: «Ну, не могли бы вы начать с малого? Вложите несколько миллионов долларов и вперед — это будет лучше всего», — сказал он. — Но нет смысла начинать с малого.
Вместо этого GO Lab стремится стать большим. По его словам, для запуска и запуска производственных линий потребуется финансирование в размере 110 миллионов долларов, которое они надеются получить за счет частных инвестиций в размере 30 миллионов долларов и освобожденного от налогов залога в размере 80 миллионов долларов.
— Мы приближаемся к этому, — сказал Генри. «Мы ожидаем, что все это финансирование будет обеспечено к концу мая и июню».
Тем временем компания начала работы по перепрофилированию бумажной фабрики в Мэдисоне, которая закрылась в 2016 году. Этой зимой они в основном работали внутри, но снесли старые здания, чтобы освободить место для обработки и обработки древесины, сказал он.
«Любой, кто проезжает мимо участка Мэдисон, может увидеть, что он значительно улучшился благодаря проделанной нами работе, — сказал Генри.
Пандемия усложнила работу GO Lab, но официальные лица компании просто пытались придерживаться курса, сказал он.
«Вы действительно должны стараться продолжать двигаться вперед всеми возможными способами», — сказал Генри, добавив, что он ценит поддержку и доверие, которые компания получила от своих инвесторов, города Мэдисон и Департамента экономики и экономики штата Мэн. Сообщество по вопросам развития.
«Они старались сделать дорогу как можно более гладкой, учитывая то, что произошло в прошлом году.Они никогда не отрывали глаз от мяча».
Еще статьи из БДН .