Дюбель для чего нужен: Дюбель-гвоздь для чего используется. Крепеж дюбель гвоздь

Содержание

особенности крепежей и правила выбора

Дюбель-гвозди – это разновидности крепежей, которые удобно использовать для создания прочных соединений. Относительно недорогие крепежи пользуются спросом в строительстве. В данном обзоре мы расскажем, какие виды строительных дюбель-гвоздей существуют, как правильно подобрать крепеж, какой их расход.

Для чего нужны дюбеля?

На рынке можно найти десятки разновидностей крепежей, которые отличаются между собой размерами, материалами, сферой применения. Наиболее популярными считаются такие дюбеля: универсальные дюбели, распорные дюбели, спиральные дюбели, рамные дюбели, изоляционные дюбели, сверхпрочные дюбели, гвоздевые дюбели и другие. Каждый из них предназначен для определенных целей, имеет свои преимущества и недостатки. Давайте разберем ключевые отличия и придем к выводу, в каких ситуациях применяются определенные виды крепежей.

Традиционно все дюбели делят на три категории: стандартные, для полых стен и специальные.

В каждой из них есть подгруппы метизов.

К стандартным дюбелям относят:

  1. Расширительный анкер. Это наиболее популярный вид стандартного распорного дюбеля. Несмотря на то, что его относят к категории стандартных, используется расширительный анкер крайне редко. Его конструкция слишком легкая, поэтому крепежу сложно удерживаться в стене. Что касается нагрузок, он не способен выдерживать габаритные и тяжелые предметы. Название расширительного анкера связано с технологией, используемой для ввинчивания дюбелей: рельефная часть дюбелей  вытягивается в форме зонта, обеспечивая надежную фиксацию. Благодаря этому принципу распорные анкеры подходят для прочного крепления в бетоне и массивном камне.
  2. Дюбель-гвозди общего назначения. Это универсальные дюбель-гвозди, которые пришли на замену менее удобным в использовании расширительным крепежам. Универсальные дюбели – это одни из наиболее популярных видов на рынке. Благодаря разнообразию форм они подходят для всех тех установок без больших нагрузок.
    Ими легко зафиксировать бытовые предметы, например, крючки, легкие полки, декоративные изделия. Они встречаются практически во всех видах оснований, включая бетон, кирпич – полнотелый или пустотелый, дерево, ДСП, легкие отделки. Не используют универсальные дюбель-гвозди для пенобетона и изоляционных материалов. Это лучший вариант для решения мелких бытовых задач.

Дюбели для полых оснований:

  1. Дюбели для металлической полости. Это альтернатива универсальным дюбелям. Их главная ценность в том, что они могут выдерживать большие нагрузки. Если вам нужно установить телевизор, шкаф и любые другие предметы, воспользуйтесь дюбелем для металлической полости. Эти дюбели подходят для всех гипсокартонных поверхностей или ДСП на стенах и потолках.
  2. Шарнирный пружинный дюбель-гвоздь. В его конструкции предусмотрен крючок для фиксации тяжелых предметов или для сборки сложных конструкций. Несмотря на специфическое применение крепежа, он достаточно востребован.

Специальные дюбели:

  1. Изоляционные дюбели. Чаще всего применяются для крепления на фасадах.
  2. Дюбели из пенобетона. Специального назначения для работы с пенобетоном. Другие крепежи для этого материала вы не сможете подобрать, гарантируя надежное соединение.
  3. Рамные дюбеля. Благодаря длинному стержню рамные дюбели обеспечивают надежную фиксацию тяжелых конструкций даже на толстых стенах. Они являются идеальным выбором для сквозного монтажа.
  4. Спиральные дюбели. Представляют собой комбинацию двух типов анкеров – для полых стен и анкеров для изоляционного материала. Название происходит от характерной спиральной резьбы, которая обеспечивает надежную фиксацию в гипсокартоне и изоляционном материале.
  5. Дюбель-гвозди. Эти дюбели подходят для особенно быстрого монтажа деталей или строительных рам на стене, потолке или полу. Преимущественно используются при сборке легких стен.
  6. Дюбеля повышенной прочности. Предназначены для решения сложных задач, например, сборки лестниц, перил.

    Как установить дюбель-гвоздь в кирпичное или бетонное основание?

    Дюбель-гвоздь используется для монтажа в кирпичных и бетонных поверхностях. Для этого нужно заранее подготовить отверстие подходящего диаметра. Для установки дюбеля воспользуйтесь следующей инструкцией:

    • с помощью дрели  нужно просверлить отверстие. Инструмент обязательно удерживают перпендикулярно поверхности, избегая нарушения угла наклона. Работа выполняется первое время на небольших оборотах. Как только просверлили 15 мм, можно увеличить скорость;
    • дрель устанавливается в центре обозначенного отверстия;
    • образовавшееся отверстие зачищают от пыли и частиц материала;
    • дюбель вбивают несильными ударами молотка;
    • молоток можно заменить отверткой или шуруповертом.

    Для бетонного основания придерживаемся следующей инструкции:

    • отверстие обозначаем с помощью кернера, который забиваем молотком;
    • просверливаем отверстие. По длине оно должно быть длиннее самого дюбеля;
    • убираем мусор;
    • дюбель забиваем с помощью молотка;
    • сам гвоздь забиваем не полностью, оставляя до 4 мм для подвеса.

    Как монтировать дюбель-гвозди в гипсокартон и керамику: фото-инструкция           

    При работе с основанием из гипсокартона нужно исключить крепление тяжелых предметов. Габаритные изделия не стоит крепить, поскольку сам гипсокартон по своей текстуре рыхлый и не способен выдерживать больших нагрузок. Такие эксперименты обернутся разрешению основания.

    Для монтажа в гипсокартон алгоритм практически не отличается от стандартной последовательности. Отверстие нужно проделывать без ударной силы. Лучше всего для этого подойдет дрель. Сам метиз в конце вкручиваем отверткой или шуруповертом.

    Если вам нужно сделать крепежное соединение в кафеле, придерживайтесь советов при работе с бетоном или кирпичом. Обязательно учитывайте хрупкость кафеля. Материал склонен к расколам. Для обозначения места отверстия лучше использовать кернер или саморез по металлу. Делайте все аккуратно до момента создания маленького углубления 0,5 мм. Сверлят на небольших оборотах первые 15 мм, затем можно переходить на более высокие. Глубина отверстия – на 1 см больше самого дюбеля.

    Как выглядит дюбель-гвоздь?

    По своей конструкции это достаточно простой крепеж. Визуально дюбель-гвоздь напоминает цилиндрический стержень. При установке дюбеля происходит расширение отверстия. За счет этого удается достичь максимально плотного соединения.

    В дюбель-гвоздях предусмотрено наличие манжеток. Эта часть крепежа играет роль опорной части, которая предотвращает западание дюбелей. В продаже есть дюбели с множеством вариантов манжеток.

    Простыми словами, это крепеж состоит из гвоздя и дюбеля, в который он вкручивания. Сам метиз чаще стальной, дюбель – полиэтиленовый, полипропиленовый или из полиамида. Для защиты от коррозии метизы подвергаются оцинковке. Встречаются модели и без покрытия цинком, но их используют только для внутреннего назначения.

    Дюбель-гвоздь: как работать с крепежом?

    Мы уже разобрались, что дюбель-гвоздь состоит из двух частей, которые играют свою роль в создании крепкого соединения. Дюбель-гвоздь подходит для фиксации в бетоне, кирпиче, камне. Специальные дюбели изготавливают под гипсокартон или древесину.

    При наличии в моделях манжетки исключено прокручивание крепежа и западание в отверстии. По конфигурации манжетки также бывают разные. Для использования в промышленной индустрии можно найти особенные конструкции дюбель-гвоздей, в которых есть резьба и шлиц. Они располагаются на головке изделия. Это удобно для вкручивания отверткой. 

    Есть два способа работы с дюбель-гвоздем:

    1. Ручной. Для создания отверстия используют ручные инструменты. Это могут быть отвертка, молоток.
    2. Автоматический. В этом случае применяют автоматические инструменты. Этот вариант занимает меньше времени, но требует наличие определенной техники.

    Технические особенности дюбель-гвоздя

    Технические особенности дюбельных крепежей определяются стандартами ГОСТ. Это общие требования к техническим параметрам крепежей. В ГОСТе указаны не только технические стандарты, но и допустимые отклонения. Все производители, которые намерены реализовать продукцию и выйти на рынок, должны соблюдать эти требования, иметь сертификаты качества после оценки крепежей.

    В противном случае нельзя гарантировать надежность соединения и реализовывать масштабные проекты, требующие высокого качества крепежных соединений. В ГОСТ обозначены допустимые изменения, конфигурации, длины, веса, диаметра и других показателей. С учетом этих отклонений должны соблюдаться единые нормы для каждого изготовителя метизов. Рассмотрим базовые требования при производстве дюбель-гвоздей:

    1. Крепежи изготавливают из стали. Этот материал способен выдерживать большие нагрузки. Твердость металла определяется по шкале Роквелла и должна быть не менее 54 HRC.
    2. Стержень может быть не идеально ровным, поскольку допускается небольшая кривизна. Ее значение определяется в зависимости от диаметра метиза. Если диаметр меньше 50 мм, тогда допустимо отклонение до 0,1 мм. Для дюбель-гвоздя размером более 5 см, кривизна не превышает 0,15 мм.
    3. Дюбель-гвоздь по своей конструкции имеет заостренный наконечник. Предполагается незначительная притупленность. Она может быть в пределах 0,8 мм, но не превышать это значение. Кончик дюбеля должен быть ровным, без дефектов, с плавным переходом в стержень. На поверхности не должно быть зазоров и других деформаций.
    4.  Сам гвоздь на рабочей поверхности может иметь следы зажимов. Это допустимо при обработке метизов.
    5. В моделях с рифлеными гранями шаг между ним равен не более 0,8 мм. Устанавливаются максимально допустимые показатели глубины между гранями.
    6. Если разбирать конструкцию дюбелей с шайбами, усилие по сдвигу – не менее 0,3 кН.
    7. Если вы используете оцинкованное изделие, покрытие которого защищает метиз от коррозии, определяют минимальную толщину покрытия. Слой цинка должен быть не менее 6 мкм. В противном случае пользы от такого покрытия практически не будет. Для отделки крепежей используют катодный метод.

    Существуют и другие критерии качества, которые применяются к конкретным моделям дюбель-гвоздей.

    Способы монтажа дюбель-гвоздей: фото

    Еще одна популярная классификация крепежей – по способу монтажа. Выделяют следующие варианты:

    • путем забивания молотком. Этот способ подходит для крепежей с гладкой резьбой. Если у метиза нет граней под отвертку, тогда придется аккуратно вбивать его в поверхность. Дюбель-гвоздь с резьбой удобнее, поскольку снижаются риски повреждения поверхности, и при необходимости его можно будет легко демонтировать. Без резьбы достать крепеж проблематично, а иногда невозможно;
    • монтажным пистолетом. Если конфигурацией метиза предусмотрено наличие манжетки, его можно монтировать строительно-монтажным пистолетом. Это способ достаточно распространен, поскольку предусматривает, что крепеж сможет выдерживать большие нагрузки.

      Существуют десятки дюбель-гвоздей под определенные типы поверхностей. Рассмотрим их особенности:

      1. Для пористого бетона. Такие крепежи изготавливают с рифлеными ребрами, которые легко и плотно прилегают к дюбелю при забивании. Для монтажа обязательно сделать пилотное отверстие.
      2. Для поверхностей с пустотами. Такие крепежи делают удлиненными, чтобы они могли плотно фиксироваться в основании. Прочное сцепление обеспечивается за счет наличия специальных перемычек.
      3. Для обрешеток. Если обрешетка находится на небольшом расстоянии от стены, ее также можно зафиксировать. Допустимо наличие дистанции до 30 мм. Одна часть дюбеля фиксирует конструкцию рейки, вторая – стену. Монтируются дюбели шурупом.
      4. Универсальное крепление. Такой метиз подстраивается под особенности поверхности. Например, при работе с твердым и однородным материалом корпус при вбивании расширяется. Для пустотелых конструкций дюбель-гвоздь ведет себя по-другому – он максимально примыкает к основанию.
      5. Для тонких стен. Больше всего подходят металлические крепежи. При фиксации метизы прочно прилегают к основаниям с небольшой толщиной, предотвращая деформацию.
      6. Для подвесных потолков. В этом случае применяются специальные крепежи. В продаже вы можете найти их под названием «бабочка». Этот крепеж предназначен для материалов с пустотами. В дюбель-гвоздях есть пружинный механизм, который раскрывается при вбивании метиза. Конструктивно этот крепеж имеет крючки и резьбу для быстрого и надежного соединения.
      7.  Для массивных и габаритных подвесных изделий. В силу тяжелого веса такие дюбель-гвозди применяются для монтировки в бетонную или кирпичную поверхность. Например, вам нужно закрепить ворота или двери. Допустимы многотонные нагрузки с крепежами такого вида.
      8. Для газо- или пенобетона. Производители выпускают металлические и пластиковые крепежи. Наконечник в таких моделях имеет форму сверла, на стержне располагается резьба. Главное преимущество таких изделий заключается в том, что под них не придется проделывать отверстие. С использованием специальных моделей вы тратите меньше времени на создание крепежного соединения.
      9. Для теплоизоляции. Крепеж фиксируется без гвоздя и предварительного пилотного отверстия.
      10. Для кирпича с пустотами. Монтируется с использованием клеевого состава. Это достаточно трудоемкий процесс, который должен быть оправдан.

        Как выбрать дюбель-гвоздь: ценные советы

        Эксперты выделяют несколько полезных советов, которые помогут вам выбрать подходящий дюбель-гвоздь для решения конкретных задач. Возьмите на вооружение следующие советы:

        • определите нагрузки, которые должен выдерживать крепеж. Это первый критерий, из которого нужно исходить при поиске подходящего метиза;
        • для крепления мебели, которая сама весит достаточно много, да еще должна выдерживать дополнительные нагрузки, понадобится метиз диаметром не менее 85 мм;
        • для изоляционных работ, крепления плинтусов, других горизонтальных фиксаций, дюбель должен быть длиной не менее 3 см, а его диаметр – не менее 6 мм;
        • при работе с подвесными потолками или другими изделиями, в которых нагрузка определяется с нижней части, должны применяться дюбели с распорными насечками. За счет рифленой поверхности на рабочей поверхности обеспечивается необходимая фиксация;
        • если вам нужно подыскать метиз под уже существующее отверстие, правильно определите его диаметр. Он должен быть равен отверстию. В противном случае вы не сможете обеспечить надежное крепление. Это может привести к расшатыванию дюбеля;
        • при работе с пенобетоном обязательно убедитесь в надежности крепежного соединения. Нагрузка должна равномерно распределяться.

          Для правильного выбора дюбель-гвоздя важно определить, с каким типом поверхности вам предстоит работать. Универсальные типы дюбелей подходят для старых бетонных стен. Если срок эксплуатации слишком большой, есть вероятность образования уплотнений, неровностей. В таком случае подойдет универсальный метиз. Ключевое правило: размеры и длина дюбеля подбирается по нагрузкам на него. Если планируете крепить габаритные и массивные предметы, лучше выбрать длинные и прочные метизы достаточной толщины.

           


          Дюбель. Виды и работа. Применение и устройство. Особенности

          Дюбель – крепежный элемент, используемый для фиксации шурупов или саморезов в специфических поверхностях, которые не могут обеспечить достаточное удержание креплений. Он представляет собой пустотелый стержень из металла или пластика, который вставляется в просверленное отверстие, после чего распирается при вколачивании или вкручивании в него металлического крепежа. Дюбеля используются для работы с поверхностями из различных материалов, таких как камень, бетон, пенобетон, гипсокартон, газобетон, ДСП и пр.

          Существует масса конструкций дюбелей, каждая из которых имеет свое предназначение и рассчитана на работу с различными материалами. От правильности выбора зависит надежность крепления.

          По типу поверхности, в которую нужно вставить крепеж, дюбеля делятся на 4 группы для:
          1. Плотных материалов.
          2. Рыхлых материалов.
          3. Листовых или панельных материалов.
          4. Пустотелых материалов.
          Для плотных материалов

          Для установки крепежных элементов в стены из бетона, камня или монолитного кирпича используется особая конструкция дюбелей, которая создает мощный распор внутри рассверленного отверстия. Поскольку плотный материал обладает повышенной крепостью, то создаваемое давление не приводит к трещинам и другим деформациям стены. Устанавливая дюбель в твердый монолитный материал нужно сверлить отверстие глубже его стержня на 4-10 мм. Это необходимо для предотвращения его застревание, которое может возникнуть в случае наличия большого количества внутренней пыли от работы сверла.

          Для плотных материалов обычно используют следующие типы крепежей:
          • Распорные.
          • Рамные.
          • Гвоздевые.

          Распорные включает массу модификаций. Они могут быть изготовлены из пластика или металла, но все имеют один принцип работы, который заключается в обеспечении расширения тела гильзы при вкручивании или забивании крепежа. Это простая и надежная конструкция. Нужно отметить, что если требуется выдерживать большую нагрузку, то следует отдать предпочтение металлическим гильзам.

          Рамный тип является более длинным, а поэтому и надежным. Он изготовляется из металла, причем затягивание в нем обеспечивается не саморезов, а винтом с резьбой, который вкручивается в металлическую гайку на конце гильзы. Такой способ затягивания обеспечивает очень сильную степень фиксации. Вкручивать винт можно до тех пор, пока на нем не сотрется насечка для отвертки или биты шуруповерта. К примеру, если перестараться с затягиванием распорного шурупа, то саморез просто сорвет сделанную резьбу, поэтому надежным такое крепление уже не будет.

          Гвоздевой тип схожий по конструкции с распорным дюбелем. Его отличие заключается в использовании специфического шурупа, который не имеет острых граней. Такой дюбель обеспечивает наименьшую надежность фиксации, но все же имеет свои преимущества. В первую очередь это касается минимальной стоимости. Кроме этого, гвоздевой тип шурупа может забиваться пневматическим инструментом или молотком. Это обеспечивает высокую скорость проведения работ. Обычно гвоздевой тип выбирается для фиксации профиля гипсокартона. Такие конструкции крепятся в нескольких местах, а кроме этого имеют небольшой вес, что позволяет создать надежную фиксацию при использовании дюбелей на расстоянии 30-40 см друг от друга.

          Для рыхлых материалов
          Для работы с пустотелыми или рыхлыми материалами используются дюбеля особой конструкции, которые обеспечивают надежную фиксацию, несмотря на недостатки поверхности.
          При работе со стенами из рыхлых материалов, таких как газобетон, пеноблок и прочими, которые расширяются при давлении распорки, используются следующие типы дюбелей:
          • С распорным концом.
          • С внешней резьбой.
          • Дюбель GB.

          Распорный тип с распорным концом является универсальным для рыхлых материалов. Он представляет собой стрежень из металла или пластика, который при вкручивании крепежа создает распорку на конце, тем самым уплотняя стену глубоко внутри. При этом создается объемное тело, диаметра большего, чем толщины просверленного отверстия.

          Дюбеля с внешней резьбой вкручиваются в просверленное отверстие, как и сами шурупы. Они имеют доступную стоимость и монтируются довольно быстро, при условии использования шуруповерта. При их применении нужно учитывать, что переносимая нагрузка вырывания довольно низкая. Для крепежа длиной 50 мм она составляет около 30 кг, в зависимости от плотности стены. Применяя такой крепеж нужно соблюдать небольшое расстояние между крепежами, что исключит риск вырывания.

          Дюбель GB имеет специальные спиральные лопасти на внешней стороне, геометрия которых позволяет создавать хорошее противодействие при вырывании крепежа. Такой стержень забивается в просверленное отверстие молотком, после чего в него вкручивается шуруп. Ребра гильзы разжимаются, врезаясь в пористый материал стены, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на большую площадь. Благодаря этому снижается риск вырывания крепежа из стены, в случае оказания на него нагрузки.

          Для листовых или панельных материалов

          Нередко бывают случаи, когда необходимо вставить шуруп в панельные материалы, такие как гипсокартон или вагонка. Обычный дюбель для этого не подходит, поскольку зачастую стенки отверстия составляют не более 1 см, после чего начинается пустота. Для решения этой проблемы используются специальные дюбеля, которые имеют боковые прорези практически по всей длины. При вкручивании шурупа их гильза складывается, образовывая зонтик с обратной стороны листовой стенки. Такой тип дюбеля берет панельный материал в тиски, при этом охватывает большую площадь его поверхности, что снижает риск вырывания при нагрузке.

          К данному типу крепежей можно отнести:
          • Молли.
          • Бабочка.

          Конструкция молли представляет собой гильзу из оцинкованной или нержавеющей стали. В зависимости от длины стержня обеспечивается различная площадь складывания, поэтому создаваемая нагрузка на один шуруп отличается. Обычно она варьируется в пределах 12-75 кг. При расчете количества креплений нужно учитывать надежность листовой поверхности. Если это гипсокартон, то даже взяв самый надежный дюбель, крепления в одной точке будет недостаточно.

          Тип бабочка является менее надежной, чем молли, но намного эффективней для работы с листовыми материалами, чем дюбеля других конструкций. Бабочка изготовляется из пластика. В отличие от молли она имеет гораздо меньшую площадь прилегания к внутренней поверхности, поскольку фиксация обеспечивается только в двух точках. Рекомендуемая нагрузка на одну бабочку не должна превышать 30 кг, при условии, что используются качественные разводные стержни в сочетании с крепкими листовыми материалами.

          Для пустотелых материалов

          Для пустотелых материалов можно использовать дюбеля различных конструкций. В первую очередь это распорные, которые применяются для твердых поверхностей, и зонтикового типа для листовых стен. Гильза подбирается таким образом, чтобы ее рабочая часть, которая обеспечивает расширение, имела за что зацепиться. Если используется распорная конструкция, то следует выбрать такой дюбель, который будет расширяться в месте без пустот. При использовании зонтикового типа, наоборот нужно, чтобы складыванию гильзы ничего не мешало. В идеале нужно иметь разрез пустотелого кирпича или блока, из которого построена стена. Просто приложив к нему дюбель, удастся визуально оценить, как он поведет себя внутри стены.

          В том случае, если увидеть структуру пустотелой стены невозможно, можно использовать универсальную конструкцию, представляющую собой длинный стержень, который имеет специальный уплотнительный рельеф по всей поверхности. Это позволит создать уверенное крепление, которое будет контактировать с большим количеством ячеек кирпича, шлакоблока или другого материала.

          В тех случаях, если стена имеет большие пустоты можно использовать короткие свертывающиеся дюбеля, которые при закручивании шурупа наворачиваются вокруг него, создавая плотный комок пластика, впирающийся в стенку одной из ячеек стены. Этот вид крепления создает надежную фиксацию, но только в том случае, если комок упирается в достаточно устойчивый и крепкий материал.

          Существует масса конструкций дюбелей, многие из которых сложно назвать удачными. Неправильный выбор обычно приводит к легкому вырыванию крепления со стены. Чтобы этого избежать стоит использоваться только надежные типы гильз, которые действительно могут удерживать шуруп в тех или иных условиях. Описанные типы дюбелей предлагаются различной длины и диаметра, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для требуемой поверхности. Не существует универсальной конструкции, которая подходит для любой стены, поэтому к выбору крепления нужно подойти серьезно.

          Похожие темы:
          • Саморезы. Виды и особенности. Применение и работа
          • Гвозди. Виды. Работа. Применение. Особенности. Характеристики
          • Анкер. Виды. Работа. Применение. Особенности. Монтаж и демонтаж
          • Кляммер. Виды и применение. Работа и особенности. Как выбрать

          Особенности дюбель-гвоздя 6-40. Конструкция, состав изделия, применение

          Представим задачу, типичную для людей, получивших квартиру в новостройке: необходимо закрепить массивную книжную полку на бетонной стене в одной из комнат. Делать это с использованием самореза нельзя – он просто выпадет. Во времена канувшего в Лету СССР уплотнение в высверленном отверстии создавалось путем установки в него деревянного т.н. чопика. Сегодня же для этого применяются дюбель-гвозди. Такая деталь типоразмера 6×60 входит в число наиболее ходовых подобных крепежных элементов.

          Особенности конструкции

          В конструкцию любого дюбель-гвоздя входят следующие компоненты:

          • дюбель. Он вставляется в просверленное в материале основания отверстие;

          • гвоздь. Этот компонент забивается в дюбель, в результате чего лепестки пластиковой гильзы расклиниваются и упираются в поверхность гнезда.

          Ниже представлено изображение указанных элементов крепежной детали типоразмера 6×60.

          На стержень метиза нанесены витки резьбы особого профиля с уклоном в сторону заострения. Такое конструктивное решение:

          ·         позволяет без чрезмерных усилий забить гвоздь в пластиковый дюбель, уже вставленный в отверстие, проделанное в установочной базе:

          ·         препятствует извлечению гвоздя из гильзы под воздействием внешних нагрузок, возникающих во время его эксплуатации.

          Таким образом, надежность сформированного крепления обеспечивается силой трения.

          Установка

          Устанавливается дюбель-гвоздь 6×60 методом сквозного монтажа в следующем порядке:

          • на поверхностях предмета, который нужно прикрепить, и установочной базы отмечается точка сверления;

          • и там, и там одновременно проделываются гнезда;

          • пластиковая гильза вбивается (очень аккуратно!) сквозь отверстие в прикрепляемом объекте в гнездо материала основания;

          • гвоздь фиксируется легкими ударами молотка.

          Для наглядности этот процесс ниже представлен в картинках.

          Технические характеристики

          Современная промышленность производит дюбель-гвозди 6×60 с определенными техническими характеристиками. Идентичность их численных значений унифицирует данные крепежные детали, сошедшие с конвейеров разных заводов, что, в свою очередь, обеспечивает взаимозаменяемость. Наиболее важные рабочие параметры дюбель-гвоздей типоразмера 6×60 выглядят так:

          • минимальная сила, работающая на срез в бетоне марки B25 – 1,8 кН;

          • минимальная вырывающая сила в бетоне той же марки – 1,6 кН;

          • максимальная толщина объекта, подлежащего прикреплению – 30 мм;

          • глубина анкеровки – min 30 мм;

          • минимальная глубина при выполнении монтажа сквозным методом – 70мм:

          • длина гвоздя – 65 мм;

          • диаметр гвоздя – 4 мм;

          • длина дюбеля – 60 мм;

          • диаметр дюбеля – 6 мм.

          Разновидности

          Основным критерием, на основе которого принято подразделять рассматриваемые крепежные детали на виды, является конфигурация бортика пластикового компонента. Также, как и с дюбель-гвоздями 6×40, сегодня выделяют 3 типа аналогичного по функционалу крепежа типоразмера 6×60:

          с бортиком цилиндрической формы. Сфера предназначения – крепление методом сквозного монтажа в бетонные, кирпичные, каменные полнотелые установочные базы плинтусов, металлических панелей и конструкций, выполненных из дерева. Используется, когда выступающая головка не является критичным фактором для эксплуатации крепежа данного вида с точки зрения его привлекательности.


          Форма шлица – Pozidriv. Позволяет демонтировать метиз;

          С потайной головкой. Применяется в случаях, когда необходимо спрятать шляпку гвоздя в поверхности закрепляемого объекта.


          Такая конструкция предполагает возможность проведения дополнительных работ, не сопровождающихся нарушением эстетических показателей устанавливаемой конструкции;

          С грибовидной головкой. Благодаря увеличенной площади шляпки этой формы предоставляется возможность повысить силу прижима закрепляемого элемента к поверхности основания.


          В целом же, дюбель-гвоздь 6×60 с грибовидной головкой применяется для крепления сквозным монтажом на бетонных основаниях планок, коробок дверных и оконных проемов, карнизов и т.д.

          Технические требования

          При изготовлении дюбель-гвоздей типоразмера 6×60 предприятия-производители должны соблюдать ряд требований к качеству конечной продукции. Основные формулируются так:

          • на поверхности гвоздя могут присутствовать следы, оставленные зажимными плашками;

          • не допускается притупленность острия, превышающая 0,8 мм;

          • допускается искривленность металлического стержня. Предельное значение данного показателя для дюбель-гвоздя 6×60 такое: 0,15 мм;

          • гвоздь должен характеризоваться твердостью, определяемой по методике Роквелла в пределах 53≤НRС≤56. У обыкновенного дюбеля значение этого показателя меньше: НRС=51,5;

          Материал изготовления

          Для производства крепежных элементов этого вида применяется проволока-катанка классов KK – качественная канатная и BK – высококачественная канатная. В качестве сырья для ее изготовления должна использоваться нелегированная рессорно-пружинная конструкционная сталь марки Cт.70.

          Распорная гильза изготавливается из полимеров следующих видов:

          • полиамид (ПА). Другое более привычное название – нейлон. Этому легкому материалу характерна повышенная прочность. При помощи изготовленных из него дюбелей закреплять объекты можно на поверхности любых установочных баз. Рабочая нагрузка составляет 30 кг, а предельно допустимая – 120 кг. Характеризуется стойкостью к воздействию вибрации. Впитывает влагу из-за чего изменяется в объеме. Поэтому устанавливать рекомендуется в сухих помещениях.

          • Полипропилен (ПП). Материалу присущи такие свойства, как твердость и прочность. Нагрузка может достигать отметки 150 кг. Выдерживает температуру Т≤+140°С. Чувствителен к ультрафиолетовому излучению, однако не склонен к растрескиванию. Устойчив к контакту с водой. Таким образом, проводить монтаж ПП-дюбеля 6×60 можно в помещениях с высокой влажностью.

          • Полиэтилен (ПЭ). Этот легкий термопластичный полимер химически инертен и бесцветен. Устойчив к воздействию низких температур до минус 40°С. К нагреванию демонстрирует меньшую устойчивость: процесс деформации и размягчения начинается уже при Т = +80°С. Хорошо переносит импульсные нагрузки и стоек к повреждениям механического характера. Из недостатков ПЭ стоит отметить его горючесть.

          Заключение

          Дюбель-гвозди 6×60 используют при необходимости выполнения и капитального, и мелкого ремонта. Особо они востребованы, когда требуется закрепить на бетонных и кирпичных стенах деревянные конструкции, листы гипсокартона и теплоизолирующие материалы. Отдавать предпочтение крепежу данного вида следует, когда планируется создать деревянную обрешетку под облицовку постройки панелями полуцилиндрической формы (т.н. блок-хаус), тонкой обшивочной доской – вагонкой, или сайдингом.

          Однако следует учитывать такой момент. В установочной базе не должны иметься пустоты. То есть крепление предметов с помощью дюбель-гвоздей 6×60 можно осуществлять в стены из нещелевого кирпича либо неячеистого бетона. Чтобы убедиться в этом и узнать альтернативные возможности формирования крепления прямого подвеса к основанию из кирпича с пустотами, просмотрите 4-минутное видео. Его запуск осуществляется очень просто: курсор наводится на картинку, которая размещена ниже, а затем выполняются действия, указанные в высветившейся подсказке.



          Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

          Что такое дюбель?

          `;

          Дюбель — это тип круглого штифта, который используется для соединения предметов друг с другом. Дюбели также можно использовать для изготовления таких вещей, как стойки, карнизы и так далее. Как вы можете себе представить, дюбели изготавливаются из самых разных материалов и бывают разных размеров, с коническими концами и без них, а также со множеством других особенностей. Большинство хозяйственных магазинов предлагают огромный выбор дюбелей, и вы также можете заказать дюбели для конкретных целей или обработать их, если у вас есть доступ к мастерской по металлу или дереву.

          Одним из распространенных материалов для дюбелей является дерево. Деревянные дюбели часто используются в деревообработке для усиления швов в мебели, а также они входят в комплект мебели в разобранном виде, чтобы потребители могли быстро собрать мебель, имея минимальные строительные навыки. Возможно, вы также видели деревянные дюбели в клетках для птиц в качестве насестов или используемые в качестве карнизов для портьер и занавесок. Некоторые люди также используют дюбели для изготовления сушильных стеллажей или устанавливают выступающие дюбели в удобных местах, чтобы на них можно было повесить пальто и другую одежду.

          Дюбели также могут быть изготовлены из различных металлов и даже пластика. Пластиковые и металлические дюбели могут быть снабжены такими элементами, как концы, которые будут расширяться после того, как дюбель будет вставлен, зафиксировав его на месте и создав очень прочное соединение. Металлические и деревянные дюбели также можно использовать в качестве поворотных штифтов в чем-то с движущимися частями, или они могут быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было снимать для разделения различных частей объекта.

          Некоторые дюбели имеют конические концы для облегчения установки, а другие имеют тупые концы. На дюбелях также могут быть канавки для обеспечения сцепления, они могут быть окрашены, оставлены простыми или усилены различными материалами. Они бывают разной ширины и длины: от толстых длинных дюбелей, которые могут поддерживать тяжелые драпировки на больших окнах, до очень маленьких тонких дюбелей, используемых для соединения частей шкафа.

          В тонкой деревообработке штифты могут быть чрезвычайно важны. Некоторые дисциплины деревообработки придают большое значение отказу от гвоздей и шурупов, полагаясь на очень прочные соединения, чтобы скрепить предмет мебели, и в этих дисциплинах обычно используются дюбели. Дюбель также может обеспечить стабильную опору с уменьшенным риском растрескивания или поломки предмета мебели, поскольку дюбель может быть сконструирован так, чтобы ломаться под нагрузкой, не повреждая мебель; эта функция может быть полезна для таких вещей, как стулья, которые иногда выдерживают непредвиденные нагрузки.

          Мэри МакМахон

          С тех пор как несколько лет назад Мэри начала работать над сайтом, она приняла захватывающая задача быть исследователем и писателем AboutMechanics. Мэри имеет степень по гуманитарным наукам в Годдард-колледже и проводит свободное время за чтением, приготовлением пищи и прогулками на свежем воздухе.

          Мэри МакМахон

          С тех пор как несколько лет назад Мэри начала работать над сайтом, она приняла захватывающая задача быть исследователем и писателем AboutMechanics. Мэри имеет степень по гуманитарным наукам в Годдард-колледже и проводит свободное время за чтением, приготовлением пищи и прогулками на свежем воздухе.

          Как соединить древесину с помощью дюбелей

          По

          Крис Бэйлор

          Крис Бэйлор

          Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.

          Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

          Обновлено 10.12.19

          Столяры веками использовали дюбели, которым нужно было укрепить свои соединения или закрепить сорванные шурупы. Принцип забивания прост: небольшие круглые, но ровно вырезанные деревянные бруски, называемые дюбелями, вставляются в идеально совпадающие отверстия в соответствующих досках, которые при склеивании образуют прочное и долговечное деревообрабатывающее соединение. Звучит легко, правда? Не совсем.

          Многие сегодняшние столяры склонны избегать забивки дюбелями в пользу менее проблематичных методов, таких как бисквитные столярные изделия или механические крепления, такие как карманные столярные изделия, но не следует сбрасывать со счетов простоту и прочность забивки дюбелями. Для установки дюбелей обычно используют дюбель диаметром не более 1/2 ширины доски. Например, при соединении досок шириной 3/4 дюйма обычно используется дюбель 5/16 дюйма или 3/8 дюйма. Использование более широкого дюбеля ослабит доску, а более узкий дюбель не будет достаточно прочным, чтобы удерживать соединение.

          Отверстия для размещения дюбелей должны быть просверлены примерно на 1/16 дюйма глубже, чем 1/2 длины используемой секции дюбеля. Обычно используются дюбели длиной 1 1/2 дюйма, поэтому в этом случае вы должны просверлить каждое из отверстий для дюбелей до 13/16 дюйма в длину.

          Березовые дюбели обычно используются при забивке дюбелей, хотя коммерческие комплекты пластиковых дюбелей (включая сверло, ограничитель сверла и металлические центры для дюбелей) также легко доступны в домашних центрах. Если вы решите вырезать дюбели самостоятельно, вот несколько советов, которые облегчат вам работу:
          Во-первых, рекомендуется скосить концы дюбеля, чтобы облегчить его вставку в отверстия. Во-вторых, вырежьте небольшую канавку по длинной оси дюбеля, чтобы обеспечить канал для выхода клея и воздуха. Это можно легко сделать с помощью ленточной пилы и плоскогубцев, чтобы надежно удерживать дюбель.

          Приспособление для установки дюбелей

          В дополнение к сверлу, дюбелям и клею вы обнаружите, что установка дюбелей будет намного проще, если вы используете приспособление для установки дюбелей. Эти приспособления для установки дюбелей, как правило, металлические и предназначены для направления сверла в площадку приклада к краю доски. В вашем приспособлении должны быть втулки для крепления бит разного диаметра.

          Просверлите свои первые отверстия

          Чтобы начать соединение, выровняйте две соединяемые доски в их окончательных положениях. Вам нужно будет использовать по крайней мере два дюбеля для каждого шва, больше, если шов особенно широкий. Одно эмпирическое правило заключается в том, что если ширина доски менее 6 дюймов, поместите один дюбель на 1/4 ширины стыка, а второй дюбель на 1/4 ширины с противоположной стороны. Таким образом, для доски шириной 6 дюймов первый дюбель будет размещен на расстоянии 1 1/2 дюйма от одного края, а другой дюбель — на расстоянии 1 1/2 дюйма от противоположной стороны. Если зазор между дюбелями превышает 4 дюйма, добавьте дополнительный дюбель.

          С помощью карандаша сделайте отметки в нужных местах на обеих досках. Затем разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с одной из отметок на любой из досок. Установите сверло в электрическую или аккумуляторную дрель и установите упор сверла на сверло на нужной глубине.

          Просверлите первое отверстие в приспособлении до упора, затем переместите приспособление на второе отверстие и повторите. Продолжайте, пока все отверстия на этой доске не будут вырезаны.

          Совместите отверстия

          Когда все отверстия в первой доске просверлены до нужной глубины под прямым углом к ​​доске, пока не переходите на вторую доску. Вместо этого поместите центры для дюбелей, входящие в комплект, в отверстия (то есть, если вы используете упакованные дюбели – если нет, вы можете подобрать несколько центров для дюбелей, так как это сделает вашу установку намного более точной).

          Расположив центры дюбелей в отверстиях, выровняйте вторую доску на место и прижмите ее к центрам дюбелей. Будьте уверены, чтобы быть точным, так как центры дюбелей сделают идеально расположенные углубления на второй доске, точно показывая, где должны быть просверлены следующие отверстия. Если у вас нет центров для дюбелей, вы можете попытаться измерить и найти правильное место, но если ваши исходные отверстия были немного не на месте, шансы, что ваше новое отверстие будет соответствовать, невелики.
          Разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с новыми отмеченными точками и просверлите отверстия.

          Установка дюбелей

          Когда все отверстия будут просверлены, снимите приспособление и центры для дюбелей с первой доски. Нанесите небольшое количество клея в каждое отверстие одной доски и вставьте дюбели в проклеенные отверстия. Вам не нужно много клея, так как слишком много клея либо выдавится, либо затруднит вставку дюбелей. Немедленно удалите клей, который выдавился, слегка влажной тканью.

          Затем вставьте немного клея в противоположные отверстия и поместите доску на соответствующие дюбели. Вставьте доску прямо в дюбели, насколько это возможно, вручную, стараясь не использовать крутящие движения.

          Когда соединение закрыто как можно лучше, вы можете вручную с помощью столярного зажима затянуть соединение до конца, пока соединение не будет закрыто полностью. Держите зажим на месте, пока клей полностью не высохнет, обычно 24 часа.

          Руководство по дюбелям и их изготовлению

          Штифтовое соединение является одним из самых простых (по крайней мере, на первый взгляд и теоретически) соединений, которые может сделать столяр или плотник. Просверлив несколько отверстий и вставив несколько штифтов, дюбельные соединения могут образовывать прочные соединения без механических креплений, таких как гвозди и шурупы. Но этот метод несколько устарел и сегодня не так популярен, поэтому вы можете спросить: «Что такое дюбельное соединение?» Продолжайте читать, чтобы узнать.

          В этой статье

          • 1 Что такое штифтовое соединение?
          • 2 Инструменты для изготовления штифтовых соединений
          • 3 Как сделать штифтовое соединение

          Что такое штифтовое соединение?

          Штифтовое соединение, или штифтовое соединение, представляет собой тип соединения, используемого для соединения двух кусков дерева путем сверления отверстий под штифт в каждом из них и использования деревянного штифта (дюбеля) для их прикрепления. Дюбели действуют как механическая застежка, так как соединяют две доски и удерживают их вместе. Они также набухают, когда покрыты столярным клеем, фиксируя соединение на месте. Они невидимы после сборки.

          Штифтовые соединения прочны, а сами штифты значительно увеличивают поверхность клея. Они также используют длинное зерно каждой доски, а не просто торцевое зерно на конце стыкового соединения.

          В большинстве случаев штифты изготавливаются из дерева, вырезанного вручную или купленного в магазине, и имеют определенную толщину. Рифленые дюбели имеют спиральные углубления, и они немного набухают при контакте с клеем. Существуют пластиковые и металлические дюбели, но они, как правило, предназначены для регулируемой конструкции стеллажей.

          Проекты, в которых вы, скорее всего, увидите соединения на дюбелях, связаны с деревообработкой и изготовлением шкафов. Дюбели отлично подходят для закрепления стыковых соединений дверей шкафов или выравнивания двух досок при плоском краевом соединении, например столешницы. Они также полезны для ящиков, рамок для картин и других проектов, где одного клея может быть недостаточно, а видимые механические застежки могут нарушить эстетику.

          Штифты-дюбели широко используются в врезных и шиповых столярных изделиях, но это совершенно другой метод.

          Инструменты для изготовления шпунтовых соединений

          Штифтовые соединения кажутся простыми, но когда столяр, плотник или домашний мастер делает деревянные соединения, их работа должна быть точной. В дюбелях нет люфта, поэтому мастеру необходимо разместить совпадающие отверстия на каждой доске именно там, где они должны быть. Если они отклоняются на целых 1/16 дюйма, соединение может не работать. К счастью, существуют специальные инструменты, облегчающие работу.

          Один из методов соединения дюбелей заключается в использовании инструментов для разметки, известных как центры дюбелей. Центр дюбеля представляет собой круглую пуговичную заглушку с одной цилиндрической стороной и одной стороной со штифтом. Цилиндр вставляется в просверленное отверстие, а штифт отмечает местонахождение другого. При тщательном выравнивании пользователь может вдавить этот штифт в поверхность сопрягаемой платы, оставив метку для соответствующего отверстия. Затем пользователь может просверлить другое отверстие и сформировать соединение. Помимо комбинированного угольника, сверл с острым концом и сверла (хотя сверлильный станок лучше), все, что требуется, это центры для дюбелей.

          Другим методом изготовления штифтового соединения является использование зажимного приспособления для штифта. Это приспособление для дюбелей надевается на заготовку, зажимается на месте и направляет сверло в древесину. Затем пользователь может перенести приспособление на другую заготовку и просверлить соответствующие отверстия. Поскольку эти приспособления направляют сверло, сверлильный станок не нужен. Острое сверло, комбинированный угольник и электрическая дрель сделают свое дело.

          Можно создать дюбельное соединение без центров для дюбелей или шаблона для дюбелей, но для этого требуется очень точная схема и очень твердая, прямая рука для сверления.

          Как сделать дюбельное соединение

          Самый простой способ сделать точное дюбельное соединение — это использовать приспособление для дюбеля. Эти приспособления будут иметь съемные втулки, несколько отверстий для выбора соответствующего размера дюбеля или фиксированные размеры отверстий. Как правило, вы хотите выбрать дюбель толщиной около ⅓ от общей толщины доски, поэтому выберите соответствующий размер отверстия. Итак, для 1 × 4 толщиной ¾ дюйма лучше всего использовать дюбель диаметром ⅜ дюйма, поэтому выбрали отверстие диаметром ⅜ дюйма.

          Примечание. Следующие шаги помогут вам создать угловое стыковое соединение для дверцы шкафа с помощью дюбелей, но вы можете отрегулировать их для прямых стыковых соединений или соединений под углом. Для целей этой статьи предположим, что наша древесина имеет толщину 3/4 дюйма и ширину 2 дюйма, но вы можете настроить эти размеры для любой ширины или толщины доски. Кроме того, рекомендуется попробовать выполнить следующие шаги на кусках дерева, прежде чем сверлить детали.

          Инструменты и материалы

          • Два кусочка дерева равных размеров
          • карандаш
          • Комбинированный квадрат
          • Джиг вдоль.
          • Клей для дерева
          • Струбцины

          1. Разметка мест расположения дюбелей

          Первый шаг к созданию соединения дюбелями – это расположение мест расположения дюбелей. Поместите два куска дерева рядом с каждым, как будто они уже собраны (сформируйте угол). Убедитесь, что горизонтальная часть (рельс) упирается в вертикальную часть (стойку). Удерживая комбинированный угольник примерно на 1/2 дюйма ниже конца стойки, нарисуйте карандашом линию через стойку и на поручне. Переместите квадрат комбинации на один дюйм вниз и нарисуйте еще одну линию. Эти линии обозначают расположение дюбелей.

          2. Зафиксируйте приспособление для установки дюбелей

          Наденьте приспособление для установки дюбелей на заготовку. Все приспособления имеют контрольные маркеры, которые можно использовать для их выравнивания. Аккуратно совместите контрольный маркер с одной из линий, нарисованных на последнем шаге, и закрепите приспособление на месте. Для приспособлений с несколькими отверстиями убедитесь, что вы выровняли приспособление с правильным отверстием.

          3. Просверлите отверстие

          Выберите сверло, соответствующее диаметру дюбелей, которые вы собираетесь использовать, и закрепите его в дрели. У большинства приспособлений есть ограничители глубины, которые вы можете установить, чтобы предотвратить слишком глубокое сверление, но вы также можете использовать кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла, в качестве маркера. Установив заданную глубину, поместите сверло в соответствующую направляющую, нажмите на спусковой крючок дрели и просверлите отверстие.

          4. Повторите

          Ослабьте зажим и переместите его к следующему отверстию, снова тщательно совместив контрольную метку на приспособлении. Просверлите отверстия и переместите приспособление в следующее место, пока не будут просверлены все отверстия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *