Джут волокно: Джут (волокно) – это… Что такое Джут (волокно)?

Содержание

Естественно выращенный джут волокна для универсального использования Payment Terms Support

Дополните свою коллекцию дизайнерского сырья натуральным. джут волокна с Alibaba.com. Более универсальное использование продукта и вариантов включает, среди прочего, изготовление предметов искусства и ремесел, циновок, веревок, предметов домашнего обихода и мешков. Файл. джут волокна также жизненно важны для широкого применения в сельскохозяйственной промышленности из-за их высокой способности к биоразложению. Их материалы прочные и долговечные; таким образом, он подходит для изготовления наружной обивки, ковров ручной работы, фартуков и корзин для белья.

Они. джут волокна происходят из выращенных в естественных условиях растений и являются экологически чистыми, что способствует сохранению окружающей среды и рентабельности применения. Широкий выбор материалов пригоден для вторичной переработки, и когда они стареют, становятся доступны более изобретательные способы использования, например, матирование от сорняков и компостирование в садах. Более интригующие области применения продукта включают в себя производство передовых военных камуфляжных костюмов, чтобы оперативники оставались незаметными в условиях высокой растительности. Изучите различные разновидности продукта на Alibaba.com с уникальными функциями, отвечающими различным требованиям к текстилю и тканям, а также потребностям клиентов.

Основные разновидности. джут волокна доступны на сайте белого и коричневого цветов со светлыми и темными вариациями. Гибридные разновидности и побочные продукты также хорошо подходят для изготовления элементарных тканей. Аккредитованные производители и дилеры гарантируют, что материалы имеют все соответствующие сертификаты государственных органов и природоохранных органов и устойчивые гарантии высокого качества и надежности.

Найдите привлекательные материалы на Alibaba.com. джут волокна варианты и умопомрачительные предложения и сделки. Их продавцы и дистрибьюторы предлагают качественные продукты и удобные послепродажные услуги, а также поддержку при определенных объемах заказа. Используйте эти натуральные материалы для своих проектов по изготовлению товаров для дома.

Джут, джутовое волокно, пряжа и ткани из джута

Джут – это волокнистое  растение, семейства липовых. Он вырастает высотой до 3.5м. Растение с прямостоячим стеблем, стержневым корнем имеет зубчатые по краям листья. Насчитывается до 40 видов джута. Основные виды: Белый Джут и Джут Tossa.


Выращивают  джут в регионах с теплым и влажным климатом с температурой от 25°C – 38°C, в основном в субтропических районах Азии. Основные производители джута в Индии и Бангладеш.

С давних времен люди использовали джутовое волокно для изготовления одежды, канатов, веревок. Из него ткали циновки и использовали при изготовлении ковров. Молодые побеги использовались в пищу, по вкусу они напоминают шпинат. Но широкое применение джутового волокна в промышленности началось в конце ХVIII века, после появления новых текстильных технологий.  


Из джутового волокна начали прясть пряжу и ткать джутовую ткань. Джутовое волокно очень прочное, но, из-за особенностей своего строения грубое и жесткое, из него нельзя получить пряжу высоких номеров для изготовления тонких тканей. Джутовое волокно очень похоже на льняные волокна.

Джутовое волокно

Основное достоинство джутового волокна – его гигроскопичность. В настоящее времяджутприменяется главным образом для изготовления канатов, веревок, шпагатов, мешочной тары, различных видов мебельной и упаковочной ткани. 


Джутовая мешковина также используется для упаковки более дорогих видов текстильного волокна: льна, хлопка, шерсти. Изготовленные из джута мешки превосходно впитывают влагу и в то же время не пропускают ее внутрь, к содержимому товару. Поэтому джутовые мешки широко используются  для перевозки сахара, соли, цемента, пряжи,  удобрений и прочих  товаров, которые необходимо беречь от намокания.

Джутовая пряжа

Лучшие сорта джута идут на производство тканей и ковров. Плоды джута используются в медицине для лечения различных заболеваний сердечно- сосудистой системы.

Джут является одним из главных видов сырья для текстильной промышленности. Но кроме этого джут используется и в других отрослях.  Из джута делают циновки, сумки, обувь, бумагу, геотекстильные материалы. Джут используется для создания композитных материалов, к примеру для изготовления пластмасс для одноразовой посуды,  упаковки чая, кофе и т.д.


Джутовые ткани


Очень большое достоинство джута – его высокая урожайность, низкая себестоимость производства  и, как следствие,  низкая цена.

“Джут, “золотое волокно”, обретает популярность в мире благодаря своему уникальному свойству биодеградации…” – так рекламируют эту культуру индийские промышленники в Интернет. Предметы изготовленные из джутового волокна полностью экологичны и  разлагаемы микроорганизмами. Поэтому после использования они полностью сливается с почвой. В свою очередь, это обогащает почву органическими веществами и помогает впоследствии получать более высокие урожаи.

Джут! Вся правда о межвенцовых утеплителях из джута!

В этой статье вы ознакомитесь с обзором натуральных межвенцовых утеплителей из джута, предлагаемых различными производителями.

Так почему же джут?

Использование волокна джута для производства межвенцовых утеплителей вызвано двумя важными обстоятельствами: объективными: джут на самом деле является прямым родственником традиционно используемым для утепления деревянных домов льна и пеньки (волокна конопли) и обладает схожими физическими характеристиками и химическим строением; субъективными: в силу ряда причин – конопля практически перестала выращиваться в России, посевы льна неуклонно сокращаются в связи с трудоемкостью его выращивания и общим состоянием льнозаводов, возник дефицит сырья для производства востребованных на строительном рынке экологичных межвенцовых утеплителей.

Поэтому естественно, что джут, даже, несмотря на свое «иностранное» происхождение, стал очень востребованным материалом.

Преимущества и недостатки джутового волокна проявляются в его строения и состава.

Преимущества джутового утеплителя:

  • Золотистый цвет, близкий к цвету свежеструганного дерева;
  • самое высокое по сравнению с льном и пенькой содержание лигнина (лигнин – природная смола, соединяющая элементарные волокна растений, формирующая водопроводящий канал, отсюда свойство гигроскопичности льна, пеньки и джута, а в нашем случае – защищающая волокно, а значит, и утеплитель, из которого он сделан, от гниения).
  • То есть джут обладает высокой гигроскопичностью. Он хорошо впитывает и отдает влагу!

Недостатки джута:

Повышенное содержание лигнина делает волокно джута более грубыми по сравнению с льняным и в большей степени подверженным склеиванию под нагрузкой в срубе. Однако можно считать эти обстоятельства несущественными при использовании межвенцовых утеплителей достаточной плотности (различной для каждого вида применяемого лесоматериала).

Некоторые преувеличения и мифы о джуте:

Джутовый утеплитель «обеспечивает равномерное утепление стен лучше чем пакля, льноватин, минеральная вата, лен и мох» – сам по себе джут ничего не обеспечивает теплоизоляцию. Важно качество утеплителя. Исходное джутовое волокно бывает крайне недостойного и негодного качества с различными примесями. В джутовый утеплитель добавляют рубленые и не безобидные отходы льнопроизводства, а разорванную в пыль джутовую мешковину, веревки, ветошь, мешки из под кофе, чая и т.д.

Джут лучше, «т.к. в джутовый утеплитель входит только экологически чистый, сто процентный джут и не используется костра и отходы льняного производства» – ну а в качественные льняные утеплители входит только 100% экологически чистое льноволокно. Вопрос опять же не в том что лучше или хуже, а в том – из какого качества (марки) волокна сделано и не входят ли в состав отходы джутового производства или синтетические вещества.

Джутовый утеплитель «менее подвержен растаскиванию птицами ( в отличии от льноватина и отходов льнопроизводства)» – птички тащут обычно все, что смогут выдернуть, а не от того что джут им менее интересен, чем льноватин. Что льноватин, что джутовый войлок состоят из таких коротких волокон (не более 3-5см), что птичкам они неинтересны.

Что «гарантированный срок службы продукта оценивается экспертами института NIBE (Дания) минимум в 75 лет» – эти эксперты оценивали свой продукт, точнее финский межвенцовый утеплитель «Евролен» (не путать с российскими материалами того же наименования). Может быть, для джута этот срок и больше – кто знает, фундаментальных доказеательсв нет.

О качестве утеплителей

Для надлежащего выполнения своих функций, любой утеплитель должен соответствовать определенным параметрам. Главным из них является не видимая толщина утеплителя, а соотношение толщина/поверхностная плотность (это соотношение определяет реальную толщину утеплителя под нагрузкой в срубе). Причем поверхностная плотность утеплителя должна быть независимой от состава материала (100% лен, смесь льна и джута или 100% джут).

Для достижения надежного и равномерного утепления достаточно толщины утеплителя 5-6 мм при средней поверхностной плотности 500-600г/м. Это позволяет укладывать утеплитель в один слой при использовании качественного бревна или бруса, или в два слоя – в случае сомнений в качестве материала стен.

Немаловажное значение имеет и длина волокон, из которых состоит утеплитель – если она меньше 2-3см, невозможно получить равномерную плотность, утеплитель будет неизбежно осыпаться, да и о каких-то уникальных свойствах джутового волокна в такой ситуации говорить не стоит.

Виды производимых межвенцовых утеплителей из джута.

На сегодняшний момент в продаже на строительном рынке присутствуют несколько видов (наименования могут быть разными) межвенцовых утеплителей из джутового волокна:

  • джутовая пакля (100% чесаный джут) – это экономичный вариант для укладки при сборке домов из обычного бруса и рубленных вручную. Основное и неоспоримое преимущество – волокно только прочесывается, а не разрывается, как в случае изготовления джутового войлока. Тем самым в наибольшей степени сохраняются природные свойства джутового волокна. И еще – джутовую паклю можно использовать и вместо обычной льняной или пеньковой – для проведения конопатных работ. Характеристики: ширина 15 см, длина ленты в рулоне 80м, плотность 80г/м погонный или 550г/м кв. Эксклюзивная разработка ООО “Льно-Джутовая Компания”.
  • джутовый войлок (обычно содержание джута до 90%, возможно и 100% джут) – внешне самый привлекательный, но и более жесткий, добавление льна – до 10-15% необходимо в качестве связующего материала. Вариант со 100% джутом (реальным, а не декларируемым) – не позволяет достичь при существующей иглопробивной технологии производства достаточной равномерности по поверхностной плотности утеплителя, материал может частично осыпаться. Это вызвано грубостью и ломкостью джутового волокна.
  • ЛЕН-ДЖУТ (Льноватин) у разных производителей возможно различное процентное соотношение льна и джута. Обычно оно составляет 50 на 50 процентов. В этом материале в равной степени соединены лучшие качества льняного и джутового волокна. В данном случае жесткие волокна джута выполняют роль каркаса, а мягкий лен является наполнителем. В итоге получается менее сминаемый и более долговечный утеплитель.

Вас может это заинтересовать

К списку статей

Джут волокно – Справочник химика 21

    Натуральные (природные) волокнистые материалы – шерсть, натуральный шелк, хлопок, лубяные волокна (лен, кенаф, джут и др.). 
[c.13]

    Искусственные волокна на основе клетчатки ныне занимают видное место в общем балансе текстильного сырья. Так, к концу 50-х годов мировое производство текстильных волокон составило около 19 млн. т. Из них около 10 млн. т составляло хлопковое волокно и около 2,5 млн. т искусственное волокно на базе клетчатки. Все остальные виды текстильного сырья — шерсть, натуральный шелк, лубяные волокна (лен, пенька, джут), синтетические волокна — производятся в меньших масштабах, чем искусственное волокно из клетчатки.  [c.314]


    Джут, фибра, пенька и другие растительные волокна могут быт > отбелены аналогично хлопку и льну. [c.425]

    Табак кожевенная пыль комбикорма пыль в процессах деревообработки грубые растительные волокна (пенька, джут и др ) 0,9—2.0 2,5—6,0 – [c.182]

    В этой связи интересно, что Сен и Германе [63] в своих экспериментах по набуханию использовали технику прокрашивания, оптические наблюдения между перекрещивающимися призмами Николя в натриевом свете и рентгеноскопические исследования джута различной степени очистки. Они нашли, что лигнин распределен не единообразно. Относительно малая и трудно удаляемая фракция, по-видимому, находится в наружном слое волокна, вне вторичной стенки. Это, вероятно, действует, как препятствие, при набухании. Делигнификация клеточной стенки до 0,5%-ного содержания лигнина только в небольшой степени увеличивает набухание. Удаление же последних следов лигнина вызывает значительный рост набухания. [c.725]

    На рис. 54 показан внешний вид металлического кружева. Металлизировать можно любые волокна — хлопок, шерсть, шелк, бумагу, лен, джут, коноплю и т. п. [c.167]

    Подобно льну, конопля, джут и рами представляют собой лубяные волокна, причем первые два извлекаются из растений тоже отмачиванием. [c.489]

    Целлюлоза находится в растениях в основном в виде волокон, являясь основным компонентом и опорным материалом клеточных стенок растения, который придает механическую прочность содержащим целлюлозу органам Наиболее чистая целлюлоза содержится в семенных волокнах хлопчатника (92-95%), волокнах льна, рами, джута (75-90%), в древесине (40-50%), камыше, злаках, подсолнечнике (30-40%) По своему составу целлюлоза является гомополисахаридом, состоящим из фрагментов /5-/)-глюкозы [c.791]

    По своему происхождению все известные волокнистые материалы подразделяются на две большие группы природные (натуральные) и химические (рис. 1). В свою очередь природные волокна можно подразделить на волокна растительного происхождения (хлопок, лен, пенька, джут и др.) и животного происхождения (шерсть, натуральный шелк). Сюда же входит природное минеральное асбестовое волокно. [c.7]

    Почти до начала XX века для изготовления волокна и тканей на его основе использовались только природные волокнистые материалы хлопок, шерсть, лен, натуральный шелк, конопля,, джут и пр., однако они недостаточно удовлетворяют предъявляемым требованиям как в отношении количества, так и качества материалов. Поэтому и были созданы методы изготовления искусственного и синтетического волокна. [c.556]

    Растительные волокна получают из стеблей растений (лен, джут, конопля), из листьев растений (сизаль) или из пуха, формирующегося на поверхности семян (хлопок, капок ). Все они сильно различаются между собой по морфологическим свойствам. Основным волокнообразующим компонентом растительных материалов является целлюлоза — линейный полисахарид, состоящий исключительно из 1,4-связанных звеньев р-о-глюко-пиранозы (8А) (т. 4, стр. 83). [c.299]


    Текстильные волокна. Практически все целлюлозные волокна, например волокно хлопка, льна, джута илн вискозного шелка, можно отбеливать как производными хлора, так и перекисью водорода (или обоими этими отбеливающими агентами). До тридцатых годов текущего столетия для этой цели обычно применяли гипохлорит кальция или натрия, что объяснялось сравнительно высокой стоимостью перекиси водорода на единицу отбеливающей способности и малой изученностью методов сохранения ее в достаточно устойчивом состоянии на складе и при употреблении. В 1954 г. стоимость химических веществ, расходуемых иа обработку одной тонны хлопчатобумажных товаров перекисью водорода, составляла примерно 5,5—7,7 доллара против 3,3— 5,5 доллара нри обработке гипохлоритом. Тем не менее гипохлорит был в значительной мере вытеснен перекисью водорода в результате усовершенствования техники стабилизации, перевозки и хранения перекиси, а также благодаря приобретению опыта, который показал следующее  [c. 478]

    Целлюлоза, джут, волокна органические (хлопковое, полиакрило-яитрильное, полиамидное, углеродное), волокна неорганические (асбестовое, стеклянное), графит, технический углерод, оксид алюминия (порошок), бронза (порошок), асбест, каолин, силикат кальция, слюда, тальк, карбонат кальция, аэросил, бентонит, вермикулит, мел [c.37]

    Волокна растительного происхождения формируются на пов-сти семян (хлопок), в стеблях растений (тонкие стеблевые В.-лен, рами грубые-джут, пенька из конопли, кенаф и др.) и в листьях [жесткие листовые В., напр, манильская пенька (абака), сизаль]. Общее название стеблевых и листовых В.-лубяные. Растит. В. представляют собой одиночные клетки с каналом в центр, части. При их формировании образуется сначала наружный слой (первичная стенка), внутри к-рого постепенно откладываются неск. десятков слоев синтезирующейся целлюлозы (вторичная стенка). Такая структура В. определяет особенности их св-в -относительно высокую прочность, небольшое удлинение, значительную влагоемкость, а также хорошую накра-шиваемость, обусловленную большой пористостью (30% и более).  [c.412]

    Крашение природных волокои. Растительные (целлюлозные) волокна (хлопок, лен, пенька, джут) окрашивают прямыми, активными, кубовыми, сернистыми красителями, кубозолями, азогенамн. При этом материалы из хлопкового волокна окрашиваются практически всеми перечисл. классами красителей, льняные-гл. обр. кубовыми, кубозолями и активными красителями. Шерсть окрашивают активными, кислотными, протравными, кислотными металлсодержащими (комплексы красителя с металлом состава 1 1 и 1 2) красителями гл. обр. в виде волокна, гребенной ленты, а также в виде ткани и пряжн, натуральный шелк-активными, нек-рыми прямыми и металлсодержащими (комплексы 1 2) в виде ткани и ниток. [c.500]

    Известно также, что лигнифицированные целлюлозные волокна например, джута) не поддаются мерсеризации [12]. [c.292]

    По Каллоу и Спикмену (5], ацетилированный джут подвергается фотохимической отбелке вместо обесцвечивания, происходящего с неацетилированными волокнами. Это явление была объяснено Каллоу [2], как результат образования перекиси из лабильных ацетильных групп. В целях дальнейшего изучения он ацетилировал природный лигнин в 5 г предварительно экстра-гИ рованного неотбеленного джута, нагревая его с обратным холодильником со смесью 50 г уксусной кислоты, 200 г уксусного ангидрида и 60 г ацетата калия в течение 2, 17 и 48 ч. [c.313]

    При изучении причин обесцвечивания джута Каллоу и Спик-мен [20] исследовали действие воздуха па свету на различные компоненты джутового волокна. Они нашли, что при облучении джута ртутной лампой типа Ханова 5 500 в течение 100 ч на открытом воздухе лигнин терял около 15% метоксилов и становился частично растворимым в воде. [c.575]

    Целлюлоза является основной составной частью стенок клеток растений и служит важным сырьем в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. Относительно чистой целлюлозой являются волокна хлопчатника, джута и конопли. Древесина содержит от 40 до 50% Деллюлозы, 15—20% гемицеллюлозы (смесь пентозанов) и 25—357о лигнина. Солома состоит примерно на 30% из целлюлозы. Целлюлоза построена из звеньев р-Л-глюкопиранозы, соединенных по 1,4-положениям в линейные макромолекулы  [c.643]

    ВОЗМУЩЕНИИ ТЕОРИЯ, метод приближенного решения многих уравнений движения, в частности уравн ния Шредингера, в к-ром волновые ф-ции данной системы представляют через известные волновые ф-ции к.-л. модельной системы, близкой к данной. Если известны все решения ур-ния Шредингера для задачи с гамильтонианом Но, то В. т. позволяет явным образом определить энергии и волновые ф-ции системы с гамильтонианом Н при не слишком большом различии операторов Н я На (т. н. возмущении оператора На). В. т. широко использ. при изучении строения молекул в межмол. взаимодействий. Напр., в рамках полуэмпирич. варианта метода мол. орбита-лей (см. Полуэмпирические методы) В. т. примен. для качеств. описания изменений хим. св-в соединений с изменением их строения (метод возмущенных мол. орбиталей). ВОЛОКНА ПРИРОДНЫЕ (натур, волокна), образующиеся в прир. условиях протяженные гибкие и прочные тела огранич. длины и малых поперечных размеров, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий. Волокна (В.) растит, происхождения формируются на пов-сти семян (хлопок), в стеблях растений (лубяные В.— лен, джут, пенька и др.), в оболочках плодов (напр., койр орехов кокосовой пальмы). Наиб, важное В. этого типа — хлотсовое, обладающее хоропгами мех. св-вами, износоустойчивостью, термостабильностыо, умеренной гигроскопичностью. К животным В, относятся шерсть и шелк, к минеральным — асбест. Шерсть характеризуется невысокой прочностью, большой эластичностью, высокой гигроскопичностью, низкой теплопроводностью шелк (получаемый в виде В. большой длины) — высокими прочностью, эластичностью, гигроскопичностью, легкой накрашиваемостью асбест — очень высокой прочностью, хорошими диэлектрич. св-вами, огне- и хим-стойкостью, низкой теплопроводностью. [c.105]


    Брожение пектиновых веществ сопровождается интенсивным выделением углекислого газа и водорода. Такой тип брожения используется при первичной обработке лубоволокнйстых растений (лен, конопля, джут). Для того чтобы освободить целлюлозные волокна растений, идущие на изготовление пряжи, нужно разрушить ткани растения, окружающие волокно. А это в свою очередь требует разрушения пектиновых веществ, которые цементируют клетки в тканях. Для разрушения пектиновых веществ стебли льна или конопли замачивают, при этом развиваются маслянокислые бактерии, и через 5—6 суток, благодаря сбраживанию пектиновых веществ, лубяные волокна легко отделяются от окружающей ткани. [c.140]

    Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок — в виде текстильных отходов (коротковолокнистый линтер, очесы), измельченного волокна, нитей, обрезков ткани и др. Хлопок — важнейший наполнитель карбамидных пресс-материа-лоп (см. Аминопласты). Ои легко окрашивается, обладает удовлетворительными физпко-химич. и хорошими диэлектрич. свойствами его недостатки — значительное водопоглощение и низкая химстойкость. Находят применение и др. природные волокна — джут, сизаль, рами, лен. Использование этих волокон в смеси с порошкообразными наполнителями повышает ударную [c.174]

    Почти все стеблевые и листовые В. п. при первичной обработке выделяют из растений в виде длинных технических волокон, состоящих из последовательно расположенных по длине пучков одиночных (элементарных) целлюлозных волокон, склеенных между собой пектиновыми веществами. Наиболее важными среди стеблевых волокон являются тонкостебельные — лен и грубостебельные — пенька и джут. Льноводство развито в основном в СССР (преимущественно в нечерноземной зоне европейской части), Польше и странах Центральной и Западной Европы. Из льна изготовляют бельевые и другие полотна, костюмно-платьевые, декоративные, тарные и др. ткани лен нередко перерабатывают в смеси с хлопком и полиэфирными волокнами. [c.251]

    Коноплеводство развито в СССР и ряде стран Южной Европы. Пеньку используют преимущественно для тарных тканм и в веревочно-канатном производстве. Джут, поставляемый в основном Пакистаном и Индией, широко используют для мешочных тканей. Листовые В. п. применяют гл. обр. в веревочно-канатном производстве в последние годы их с успехом заменяют синтетич. волокнами. [c.251]

    Технология целлюлозы и ее производных. Целлюлоза служит сырьем для многочисленных и важных отраслей прэмышленности. Некоторые из них, например текстильная промышленность, используют природные волокна (хлопок, лен, коноплю, джут и т.д.), подвергая их главным образом механической обработке при производстве сложных эфиров целлюлозы и искусственных волокон целлюлозу перерабатывают химическим путем. Ниже рассматривается химический способ переработки це,илюлозы. [c.301]

    Волокно, получаемое из хлопка, древесины, льна, конопли и джута, состоит из целлюлозы и используется в качестве сырья для текстильной и бумажной промышленности. Целлюлоза используется также и в таких отраслях промышленности, которые связаны с использованием дерева как конструкционного материала кроме того, промышленное применение находят ее ацетат (для получения ацетатного волокна, фотопленки и ацетатнобу-тиратных пластиков), эфиры азотной кислоты (пироксилин и целлулоид ) и ксантогенаты (для получения вискозного шелка). Процесс производства искусственного вискозного шелка основан на превращении древесной массы и хлопка в ксантогенат по реакции с сероуглеродом и едким натром. [c.564]

    Свинцовые, кобальтовые и марганцевые мыла нафтеновых кислот применяются в качестве сиккативов (катализаторов окисления) при составлении красок и лаков, а нафтенаты меди — для противоплесневой пропитки балластных мешков, морских снастей, изделий из дерева, хлопка, джута и пеньки. Фунгицидное действие является довольно обычным свойством медных солей, но нафтенаты меди выгодно отличаются от других медных мыл тем, что они легко поглощаются волокном из масляного раствора. Нафтенаты находят также применение для производства специальных смазочных масел, предназначенных для работы при высоком давлении. Напалм, изобретенный в 1942 г. (Физер, Харрис, Гершберг, Моргана, Новелло, Путнам) и применявшийся во время войны для приготовления бензиновых гелей для зажигательных [c.291]

    Наиболее важными характеристиками отбеливаемого материала, определяющими вид последующей обработки, являются содержание целлюлозы и количество присутствующего лигнина. Чистая целлюлоза сравнительно инертна к действию щелочи без доступа кислорода, но лигнин и низкомолекулярные вещества целлюлозного типа, например гемицеллюлозы, легко подвергаются атаке щелочью. Таким образом, допустимая интенсивность обработки волокна зависит от относительного содержания лигнина и других нецеллюлозных веществ, которые играют роль цементирующих и упрочняющих веществ для волокна. Так, хлопок, представляющий весьма чистую форму целлюлозы, можно обрабатывать при высокой температуре едким натром для освобождения от посторонних примесей, например восков, без снижения прочности волокна, причем его можно отбеливать перекисью водорода в сравнительно жестких условиях, например при значениях pH примерно до П и при температурах кипения. Слейтер и Ричмонд [10] делят все растительные волокна, кроме хлопка, на 3 группы в зависимости от содержания целлюлозы и допустимой интенсивности обработки 1) волокна, содержащие свыше 85% целлюлозы и небольшое относительное количество лигнина или пектиновых цементирующих веществ, например лен 2) волокна, содержащие меньше 85% целлюлозы и 6—18% лигнина, например джут, сизаль или Phormium tenax (новозеландский лен) 3) волокна с исключительно высоким содержанием лигнина, например кокосовое с 34% лигнина. [c.479]

    Е) джуте, материале, принадлежащем к 2-й группе, целлюлозные волокна сравнительно коротки (2—5 мм) и сцементированы вместе лигнином и гемицеллюлозой, которые, хотя сами по себе и обладают малой разрывной прочностью, 0бусл0[ ливают основную часть механической прочности волокна. Поскольку они. / егче подвергаются атаке, чем целлюлоза, беление и другие операции обработки должны производиться в более мягких условиях, чем применяемые для хлопка и материалов 1-й группы. Типичная обработка джутовой пряжи заключается в кратковременном вымачивании ее в растворе гипохлорита кальция, содержащем 2,5—3,0 г активного хлора и 0,7 г углекислого натрия в 1 л, с последующей отбелкой тем же раствором перекиси, которьп указан выи/е, но в течение 1,5—2 час. Таким же образом отбеливают и кокосовые волокна, но в этом случае требуется еще предварительная обработка бисульфитом и конечная обработка 1 идросульфитом натрия. Недавно опубликована статья (111 о влиянии обработки перекисью водорода на химические составные части и с зизические свойства джута. [c.480]

Что нужно знать при импорте волокна джута (джут-волокно)

КомпанииПродукцияСтрана
Wuxi Cube Textile Technology Co., ltd (импортер)Материалы текстильные декоративные из синтетических нитей с вложением натурального волокна (джут) и искусственных нитей (50% полиэстер, 30% джут, 20% вискоза): КИТАЙ
“IKEA of Sweden AB” (компания)Ковры из искусственных волокон с грунтовыми волокнами из джута торговое название ГЛУМСЁ ШВЕЦИЯ
«Safavieh LLC». (дистрибьютер)Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства: ковры, коврики, дорожки ковровые из шерстяной, хлопчатобумажной, шёлковой пряжи, пряжи из натурального волокна (джут, сизаль), искусственных и синт ИСЛАНДИЯ
KURSAT OZAYDIN TEKSTIL INS. TAAH.TURIZM IHR.ITH. SAN. VE TIC. LTD. STI. (дистрибьютер)Покрытие напольное нетканое (подложка) из химических нитей (полипропилен – 20%, полиэстер – 60%, полиамид – 10%, натуральные волокна (джут) -10%), толщиной от 3 мм до 5 мм, поверхностная плотность от 150г/м2 до 1000 г/м2, ТУРЦИЯ
Safavieh Limited. (дистрибьютер)Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства: ковры, коврики, дорожки ковровые из шерстяной, хлопчатобумажной, шелковой, льняной пряжи, пряжи из натурального волокна (сизаль, джут), синтетических и искусствен США
Ragolle (поставщик)Ковры и ковровые покрытия из синтетических нитей, из хлопчатобумажной пряжи, с ворсом из синтетических (полиэстер, полипропилен) нитей, из растительного волокна (джут) нитей с ворсом из синтетических нитей марки «Fabio Via БЕЛЬГИЯ
Mamas & Papas (Holdings) Limited (компания)Упаковка из джутового волокна (100% джут) для непищевой продукции: мешок(сумка) ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
PARDEEP EXPORTS (поставщик)Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства из растительного волокна (джута): ковры ИНДИЯ
MAHAVIR SPINFAB PVT.LTD. (завод)Материалы текстильные одежные: ткани хлопчатобумажные, смешанные, в том числе с вложением синтетических нитей, из растительного волокна (джута), синтетические с вложением хлопковых нитей, окрашенные, ИНДИЯ
Stanton Carpet Corporation (импортер)Покрытия ковровые машинного способа производства с ворсом из натуральных и синтетических нитей и волокон (составы: 100% шерсть; шерсть более 50% + смесовые (сизаль, джут, тенсель (волокно лиоцель), полиэстер, морские водор США
Tempe S.A. (поставщик)Изделия платочно-шарфовые швейные мужские и женские в комплектах и отдельными предметами, из хлопчатобумажных, смешанных тканей, из тканей из лубяных (лен, волокна рами, джут, конопля), искусственных, синтетических волокон ИСПАНИЯ
ANDREA BIZZOTTO SPA (производитель)Изделия ковровые машинного способа производства готовые из хлопчатобумажных, синтетических, искусственных нитей, шерстяной пряжи, волокон джута, кокосового волокна, в том числе на подложке из хлопчатобумажных, шерстяных, с ИТАЛИЯ
Dillewijn Zwapak B.V. (производитель)Упаковка текстильная промышленного и бытового назначения: упаковка для оформления цветов из джута (натуральное волокно) с ручками (сумка) НИДЕРЛАНДЫ
Weekday Brands AB (производитель)Изделия первого слоя бельевые трикотажные мужские и женские из хлопкового волокна (пряжи), из хлопкового волокна (пряжи) в смеси с синтетическими волокнами, из хлопкового волокна (пряжи) в смеси с искусственными волокнами, ШВЕЦИЯ
“RIM. TORTONA s.r.l.” (Фабрика)Изделия верхние трикотажные мужские из хлопчатобумажной, шерстяной пряжи (нитей), из хлопкового волокна (пряжи) в смеси с другими волокнами, из шерстяного волокна (пряжи) в смеси с другими волокнами в комплектах и отдельны ТУРЦИЯ
ANSAN IC VE DIC YIC. PAZ. LTD. STI (производитель)Постельные принадлежности для взрослых из хлопчатобумажной, смешанной ткани, из ткани из синтетических нитей, с наполнителем из синтетического волокна, из шерстяного волокна, из льняного волокна, из бамбукового волокна, с ТУРЦИЯ
Yoota Group Co., Limited (компания)Изделия 1-го слоя чулочно-носочные из хлопчатобумажной пряжи в смеси с синтетическими нитями (75% хлопок,17% полиэфирные волокна, 3% полиамидные волокна, 3% полиэфирные волокна “метанит”, 2% Полиуретановые волокна) для дет КИТАЙ
«Reima Oy» (компания)Изделия трикотажные второго слоя для девочек до одного года: платья, юбки из хлопкового волокна (пряжи) в смеси с синтетическими волокнами, из хлопкового волокна (пряжи) в смеси искусственными волокнами ФИНЛЯНДИЯ
«SICHUAN CHUANMIAN INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.» (Фабрика)Материалы текстильные одежные: ткани из синтетических нитей и волокон, в том числе в смеси с хлопковыми волокнами, искусственными волокнами, химическими нитями, с шерстяными волокнами, с льняными волокнами, марка: “OLDOS” КИТАЙ
Reima Trading Co., Ltd (Фабрика)Изделия трикотажные второго слоя для девочек старше одного года из хлопкового волокна (пряжи) в смеси с синтетическими волокнами, из хлопкового волокна (пряжи) в смеси искусственными и синтетическими волокнами и нитями: пл КИТАЙ

Jute Fiber – натуральные целлюлозные лубяные волокна из растений или овощей

Джут – одно из самых дешевых натуральных волокон. Джутовые волокна состоят в основном из целлюлозы (основного компонента растительного волокна) и лигнина (основного компонента древесного волокна). Таким образом, это лигноцеллюлозное волокно, которое частично представляет собой текстильное волокно, а частично – дерево. Он попадает в категорию лубяных волокон (волокна, собранные из луба или кожи растения) вместе с кенафом, промышленной коноплей, льном (полотном), рами и т. Д.Промышленный термин для джутового волокна – джут-сырец. Волокна от беловатого до коричневого цвета и длиной 1–4 метра (3–12 футов). Джут – это общее название, данное волокну, извлеченному из стеблей растений, принадлежащих к роду Corchorus, семейству Tiliaceae.

В зависимости от спроса, цены и климата годовой объем производства джута и родственных волокон в мире
составляет около 3 миллионов тонн.

Мешковина и мешковина (мешковина) составляют основную часть выпускаемой продукции. Мешковина
обычно используется в качестве упаковочного материала для различных сельскохозяйственных товаров, а именно., рис, пшеница,
овощей, кукуруза, кофейные зерна и т. д. Тонкий Hessian используется в качестве основы для ковровых покрытий, и часто из
делают биг-бэги для упаковки других волокон, а именно. хлопок и шерсть.

Формирование джутовых волокон

Джутовое волокно развивается во флоэме или лубе стебля растений; в поперечных
сечениях стебля. Они выглядят как клиновидные пучки клеток, смешанные с
клетками паренхимы и другими мягкими тканями.

Экстракция джутовых волокон

Растения собирают вручную серпом и срезают близко к земле.Затем срезанные стебли связывают в пучки, листья удаляют как можно больше и пучки погружают в воду для вымачивания. Это процесс, при котором пучки клеток во внешних слоях стебля отделяются от древесного ядра и образуют неволокнистое вещество за счет удаления пектинов и других липких веществ.

Действие включает воду, микроорганизмы и ферменты и занимает от 5 до 30 дней, в зависимости от температуры воды. Требуется постоянный контроль, и время удаления имеет решающее значение, потому что, если степень вымачивания недостаточна, волокно не может быть легко отделено от древесной сердцевины и может быть загрязнено корковыми клетками, а если вымачивание заходит слишком далеко.

Сами клетки волокна могут быть атакованы и ослаблены микроорганизмами. Отделение волокна от стебля производится вручную, после чего волокна промываются и сушатся. Трудность в процедуре вымачивания состоит в том, что более толстые части стержня оттачиваются дольше, чем более тонкие части; следовательно, если торцы стержня полностью выдавлены, верхние концы будут переоценены и повреждены. Этого можно избежать, поместив пучки стеблей в вертикальное положение так, чтобы их концы были в воде на несколько дней, а затем полностью погрузить стебель.

  • Процесс вымачивания: Реттинг – это бактериальное разложение натуральных клеев, которые прикрепляют лубяные волокна к стаду. Традиционно это сопровождается одним из двух способов; либо вымокание росой, либо вымокание водой. В первом случае валок стеблевого материала после механической уборки оставляют на 4-6 недель на полях, чтобы роса и дожди повлияли на процесс; тем не менее, длительное пребывание в чрезмерно влажных условиях может превратить вмокание в гниль.
  • Процесс трепания: Это процесс, при котором вымоченное растение отделяется или «превращается» в его основные части: костру и лубяное волокно.Во время трансформации растения волокна сохраняются на полную длину, поэтому в конце их можно обрезать до длины, необходимой для дальнейшей обработки.

Применение джутовых волокон

Крупные исторические рынки джута в мешковиной, ковровой основе, веревках и текстильных изделиях с годами уменьшились, поскольку джут был заменен синтетикой. Волокно из джута можно использовать в кустарной промышленности, для производства текстильных изделий, бумажных изделий или для производства самых разных композитов.

Когда длинное волокно отделяется, побочным продуктом является большое количество короткого волокна и сердцевинного материала, который можно использовать для таких продуктов, как сорбенты, насадки, легкие композиты и изоляция. За счет использования побочного продукта процесса изоляции длинных волокон общая стоимость использования длинных волокон снижается. Затем изолированное длинное волокно можно использовать для изготовления матов, которые имеют добавленную стоимость в фильтрах, геотекстиле, упаковке, формованных композитах, а также конструкционных и неструктурных композитах.

  1. Геотекстиль

    Из длинных лубяных волокон, как и у джута, можно формировать гибкие волокнистые маты, которые можно изготавливать
    с помощью физического переплетения, прошивки нетканых материалов или технологии плавления термопластичных волокон
    . Два наиболее распространенных типа – это кардные и иглопробивные маты. При кардочесании
    волокна расчесываются, смешиваются и физически запутываются в войлочный мат.

    Геотекстиль получил свое название от гео и текстиля и, следовательно, в
    означает ткани, связанные с землей.Геотекстиль имеет множество применений. Их можно использовать для мульчи
    вокруг недавно посаженных саженцев. Маты из джутового волокна хорошо удерживают влагу и способствуют прорастанию семян. Коврики из волокна низкой и средней плотности могут использоваться для стабилизации грунта вокруг новых или существующих строительных откосов без корней для предотвращения эрозии почвы и потери верхнего слоя почвы. Маты из волокна средней и высокой плотности также могут использоваться под землей в дорожных и других типах строительства в качестве естественных разделителей между различными материалами.

  2. Фильтры

    Для воздушных фильтров можно использовать волокнистые маты средней и высокой плотности. Воздушные фильтры могут быть изготовлены для удаления твердых частиц
    и / или могут быть пропитаны или реагировать с различными химическими веществами, такими как освежители или очистители воздуха
    .

  3. Сорбенты

    Коврики средней и высокой плотности также могут использоваться для подушек для ликвидации разливов нефти.

  4. Конструкционные композиты

    Под структурным композитом понимается композит, необходимый для несения нагрузки.Например, в жилищном строительстве
    конструкционные композиты используются в несущих стенах, кровельных системах, черновых полах, лестницах, компонентах каркаса, мебели и т. Д.

  5. Неструктурные композиты

    Как следует из названия, неструктурные композиты не предназначены для несения нагрузки. Они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как термопласты, текстиль и древесные частицы, и используются для таких продуктов, как двери, окна, мебельные прокладки, потолочная плитка, детали интерьера автомобилей, литье и т. Д.

  6. Формованные изделия

    Волокнистые маты аналогичны матам, описанным для использования в качестве геотекстиля, за исключением того, что во время формирования мата клей добавляется путем погружения или распыления волокна перед формированием мата, или он добавляется в виде порошка во время формирования мата. Затем мату придают форму и уплотняют на стадии термоформования. В определенных пределах возможны любые размер, форма, толщина и плотность. Эти формованные композиты могут использоваться для структурных или неструктурных применений, а также для упаковки и могут быть объединены с другими материалами для образования новых классов композитов.

  7. Упаковка

    Пакеты «Ганни» из джута уже много лет используются в качестве мешков для таких продуктов, как кофе, какао, орехи, злаки, сухофрукты и овощи. В то время как длинное волокно для мешковины по-прежнему находит множество применений.

  8. Комбинации с другими ресурсами

    Композиты из агроволокна и стекловолокна могут быть изготовлены с использованием стекла в качестве поверхностного материала или в сочетании, как волокно, с лигноцеллюлозным волокном.Композиты этого типа могут иметь очень высокое отношение жесткости к массе. Длинные лубяные волокна также могут использоваться вместо стекловолокна при литье под давлением смолы (RIM) или использоваться для замены или в сочетании со стекловолокном в технологиях литья с переносом смолы (RTM).

    Одна из самых больших новых областей исследований в области создания добавленной стоимости – это сочетание натуральных волокон с термопластами. Цены на пластмассы резко выросли за последние несколько лет, но добавление натурального порошка или волокна в пластмассу снижает стоимость (а в некоторых случаях также увеличивает производительность).Для агропромышленного комплекса это означает повышенную ценность сельскохозяйственного компонента.

  9. Термопластикация волоконной матрицы

    Чаще всего применяемый подход включает химическую модификацию целлюлозы, лигнина и гемицеллюлозы для перекристаллизации / модификации целлюлозы и термопластики лигнина и гемицеллюлозной матрицы с целью формования всего лигноцеллюлозного ресурса в пленки или термопластичные композиты.

    Термопластические сплавы

    В этом типе композита термопласт связывается с лигноцеллюлозным материалом таким образом, что остается только одна непрерывная фаза молекулы.

  10. Модная ткань

    Джут – универсальное, экологически чистое, перерабатываемое и экономичное волокно. Джут также часто смешивают с другими тканями, такими как хлопок (называемый JUCO), которые идеально подходят для одежды, аксессуаров и предметов интерьера. Чтобы изготавливать сложные изделия, такие как модная одежда, джут должен быть смешан
    с такими волокнами, как шерсть, нейлон, вискоза, акрил или полипропилен. Эти смеси обогащают волокно
    ощущениями, внешним видом, долговечностью, эластичностью и пригодностью для стирки.

  11. Необычные сумки и изделия ручной работы

    Универсальное джутовое волокно теперь используется для создания новых интересных продуктов, наиболее популярным из которых является
    – это ручные сумки, сумки для покупок, сумки для багажа, кошельки, повседневные сумки и модные сумки.

Джутовое волокно – обзор

7.10.2.3 Химический состав и структура джутового волокна

Джутовое волокно представляет собой сложную смесь химических соединений, которые образуются в результате естественного процесса (фотосинтеза) во время роста волокна в растении. корень.Состав джутового волокна неоднороден. Состояние почвы, климат, зрелость растений, мочение и т. Д. Создают значительные различия в составных частях волокна ( 22 ). Состав капсулярных и олиториевых волокон более или менее одинаков, с небольшими различиями в составных частях. Средний состав джутового волокна следующий ( 23 ):

00
Составные части Количества (в процентах от сухой массы)
1.

α-Целлюлоза

 60,00
2.

Гемицеллюлоза

 22,00
4.

Азотистые вещества (как белок)

 1,00
5.

Жирные и восковые вещества

6.

Минеральные вещества (зола)

 1,00
7.

Разное

9014 10024

Как видно из состава джутового волокна, основными составляющими являются α-целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин; остальные очень незначительны по пропорции и очень мало влияют на структуру волокна.Следовательно, ясно, что джутовое волокно в основном состоит из α-целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина. Ниже приводится попытка обсудить структуру целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина и природу возможных комбинаций, которые существуют между этими составляющими.

7.10.2.3.1 Целлюлоза

Целлюлоза относится к классу углеводов. Он содержит 44,4% углерода, 6,2% водорода и 49,4% кислорода ( 24 ). Целлюлоза, основная составляющая всего растительного мира, представляет собой линейный полимер, состоящий из ангидроглюкозных единиц, связанных в положениях 1 и 4 β-глюкозидными связями.Эмпирическая формула целлюлозы (C 6 H 10 O 5 ) n соответствует полиангидриду глюкозы. Два концевых остатка глюкозы в молекуле целлюлозы содержат две разные концевые группы: одна содержит восстанавливающую полуацетальную группу в положении C 1 и поэтому известна как восстанавливающая концевая группа, тогда как другая содержит дополнительную вторичную гидроксильную группу в положении C 4 и известна как невосстанавливающая концевая группа.Структура целлюлозы записывается следующим образом:

В каждой основной ангидро-d-глюкозной единице есть две вторичные и одна первичная спиртовые гидроксильные группы (C 6 H 10 O 5 ) n , которые расположены в позициях 2, 3 и 6 соответственно на базовом блоке. Реакционная способность гидроксильных групп варьируется в разных реакциях. Во многих реакциях (в основном этерификации) первичные гидроксильные группы обладают большей реакционной способностью. Два вторичных гидроксила у второго и третьего атомов углерода несколько различаются по своей реакционной способности.Первичные гидроксилы элементарных единиц целлюлозы ответственны за сорбируемость и окрашиваемость целлюлозных материалов. Целлюлоза очень стереоспецифична. Высокое содержание гидроксильных групп в целлюлозе может указывать на высокую растворимость в воде. Это связано с жесткостью цепей и водородной связью между гидроксильными группами соседних цепей, как показано ниже ( 25 ): Помимо водородной связи, между соседними цепными молекулами присутствует еще один тип связи, называемый «полуацеталевой связью». целлюлоза ( 26 ).

Из диаграммы дифракции рентгеновских лучей был сделан вывод, что целлюлоза имеет две области: кристаллическую и аморфную. В аморфной области полимерные цепи имеют тенденцию складываться, и, следовательно, они будут иметь несколько иные свойства, чем кристаллическая область. Именно в неупорядоченных областях происходит большая часть химических реакций с целлюлозой. Опять же, полимерные волокна никогда не бывают полностью кристаллическими. Эта взаимосвязь кристаллических и аморфных областей увеличивает прочность полимера.Еще в 1920 году Херцог и Янеке признали, что целлюлоза из таких самых разных источников, как хлопок, рами, древесина, джут и лен, дает идентичные рентгеновские диаграммы, и пришли к выводу, что эти волокна имеют идентичную кристаллическую структуру ( 27 ).

7.10.2.3.2 Гемицеллюлоза

Гемицеллюлоза – это группа полисахаридов клеточной стенки. Выделенные гемицеллюлозы представляют собой аморфные вещества. Целлюлоза и лигнин стенок растительных клеток тесно пронизаны смесью полисахаридов, называемых гемицеллюлозой.Он растворим в разбавленной щелочи и легко гидролизуется до пентозы и гексозы с некоторыми уроновыми кислотами.

Саркер и другие показали, что ксилоза, связанная с метилуроновой кислотой, образует основные строительные единицы гемицеллюлозы в джуте ( 28 ). Оказалось, что шесть звеньев ксилозы были связаны с звеньями 1-метилглюкуроновой кислоты ( 29 ).

Структура повторяющегося звена джутовой гемицеллюлозы 3-метоксигалактуроновой кислоты связана с звеньями ксилозы. Гемицеллюлоза представляет собой соединения с относительно короткой цепью и, следовательно, занимает в продольном направлении то же пространство, что и элемент ангидроглюкозы в цепи целлюлозы.Полисахариды с короткой цепью, следовательно, будут жестко упаковываться в ориентированную целлюлозную структуру, между которой также могут возникать перекрестные мосты или петли.

7.10.2.3.3 Лигнин

Большинство тканей растений содержат, помимо углеводов и экстрактивных веществ, аморфный полимерный клейкий материал, называемый лигнином ( 30 , 31 ). Природа лигнина и его связь с целлюлозой и другими составляющими джутового волокна все еще не ясны. В отличие от целлюлозы и гемицеллюлозы, лигнин дает серию цветных реакций, указывающих на присутствие соединений, для которых эти реакции типичны.Изолированный лигнин обычно представляет собой аморфный материал со средней высокой молекулярной массой ( 32 ).

Лигнин – нерастворимое смолоподобное вещество фенольного характера. Он в значительной степени построен из фенилпропановых строительных камней, часто имеющих гидроксильную группу в пара-положении и метоксильную группу / группы в мета-положении / положениях боковой цепи ( 33 , 34 ). Кроме того, могут существовать связи углерод-углерод или углерод-кислород, соединяющие ароматическое кольцо с частями структуры.Молекула лигнина, будучи, таким образом, полифункциональной из-за присутствия спиртовых и фенольных гидроксильных групп, может существовать в комбинации с двумя или более молекулами соседней цепи, целлюлозы или гемицеллюлозы, выполняя функцию сшивающего агента. Постулированный мономер в лигнине показан ниже ( 35 ):

Область применения джутового волокна для армирования бетонного материала | Текстиль и одежда Экологичность

Материалы

Доступное на месте сырье джутовое волокно, показанное на рис.1 использовался без какого-либо лечения. Это джутовое волокно с четырьмя различными отрезками длины (10, 15, 20 и 25 мм), также показанное на рис. 2, было нанесено с различным объемным процентным содержанием на бетонную смесь. В качестве связующего материала применялся обычный портландцемент; нормальная консистенция которого составляла 30%, время начального схватывания составляло 132 мин, а время окончательного схватывания составляло 07:00. В качестве крупнозернистого заполнителя использовались песок (модуль крупности = 2,5) и 25-миллиметровый пух из хорошо отсортированного дробленого кирпича.

Фиг.1 Фиг.2

Кусочки сырого джутового волокна

Бетонная смесь

Дизайн смеси – это выбор ингредиентов смеси и их пропорций, необходимых в бетонной смеси. При проектировании смеси необходимо, чтобы количество цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя (кирпичной крошки, показанной на рис. 3) было доступно, а соотношение между соотношением вода / цемент и целевой прочностью должно быть известно. Поскольку целью исследования является изучение влияния включения джутового волокна на механические свойства бетона, дизайн смеси с заданной прочностью не был выполнен в исследовании.Вместо этого использовалось общепринятое соотношение смешивания, используемое в Бангладеш и других соседних странах, например, в некоторых частях Индии и Пакистана. С этой целью в настоящем исследовании использовались два различных соотношения смеси: цемент / песок / кирпичная крошка (по объему) = 1: 2: 4 и 1: 1,5: 3 и соотношение вода / цемент (по весу) 0,60 и 0,55. осторожно поддерживается. При приготовлении бетонной смеси первоначально в бетонную смесь применялись различные длины нарезки джутового волокна и объемное содержание, которые наблюдались при перемешивании, чтобы получить лучшее расположение джута.И, наконец, было выбрано джутовое волокно длиной 10, 15, 20 и 25 мм с дозированием 0, 0,1, 0,25, 0,50 и 0,75% по объему; и, наконец, образцы были подготовлены для определенного набора параметров. В таблице 1 показано рассчитанное количество материалов для одной переменной, тогда как другие могут быть получены с помощью той же процедуры.

Фиг.3 Таблица 1 Количество различных материалов для изготовления призмы с соотношением компонентов смеси 1: 2: 4

Приготовление образца для испытаний

Используются различные параметры бетонных композитов, длина и объемная доля джутового волокна.Использовали волокна разной длины 10, 15, 20 и 25 мм с содержанием 0, 0,1, 0,25, 0,50 и 0,75%. Для определения прочности на сжатие, изгиб и разрыв композиты соответственно. Волокна нарезали до указанной длины вручную ручными ножницами. Смешивание ингредиентов производилось тарельчатым миксером, и джутовые волокна добавлялись медленно и равномерно в бетонную смесь, так что можно было подтвердить равномерное распределение нитей по всему бетону.В смеситель добавляли цемент и проводили перемешивание с последующим добавлением воды до достижения однородности. Такой способ перемешивания бетона продолжался около 3 мин. Затем свежесмешанный бетон заливали в формы куба, призмы и цилиндра. После этого образцы оставляли на 24 часа для извлечения из формы. Затем их лечили в воде не менее 28 дней. По окончании периода отверждения образцы перед испытанием сушили на воздухе в течение 24 ч.

Экспериментальная программа

Настоящее исследование состоит из определения прочности на изгиб, сжатие и растяжение бетонных композитов с джутовым волокном и сравнивается с таковыми из простого бетона.Универсальная испытательная машина (модель-UTN-100, Индия, мощность 980 кН) для испытания на растяжение и автоматическая испытательная машина на сжатие (MATEST srl, Италия, мощность 3000 кН), показанные на рис. 4, для испытания на сжатие и автоматического испытания на изгиб. Для испытания на изгиб использовалась машина для испытания на прочность (MATEST srl, Италия, мощность 150 кН). Кроме того, были проанализированы микроскопические изображения испытуемых образцов.

Рис.4

Автоматическая машина для испытаний на сжатие (MATEST s.r.l.)

Проверка прочности на сжатие

Прочность на сжатие бетона – это мера его способности противостоять статической нагрузке, когда последняя имеет тенденцию раздавить его.Наиболее распространено испытание на прочность при сжатии; многие желательные характеристики бетона связаны с его прочностью, и, следовательно, прочность бетона на сжатие при проектировании конструкций имеет первостепенное значение. Кроме того, прочность на сжатие дает хорошее и четкое представление о том, как на прочность влияет увеличение объемной дозировки волокна в испытательных образцах. В AS 1012 упоминается, что образцы для определения прочности на сжатие должны быть 150 мм в диаметре и 300 мм в высоту, но это относится только к максимальному размеру заполнителя более 20 мм, в то время как образец куба с 150 мм с каждой стороны (AS 1012 2002 ), а интенсивность нагрузки качественно определяется в мегапаскалях.Процедура испытания на сжатие проводилась в соответствии с методом испытаний AS 1012.9.

Испытание прочности на изгиб

Прочность бетона на изгиб – это мера его способности противостоять изгибу, и ее можно выразить в единицах модуля упругости. Таким образом, метод двухточечной нагрузки использовался при проведении испытаний бетона на прочность на изгиб с использованием опорных блоков, которые гарантировали, что силы, приложенные к балке, были перпендикулярны поверхности образца и были приложены без эксцентриситета.Во время испытания реакция всегда была параллельна направлению приложенной силы. Процедура испытаний проводилась в соответствии с методом испытаний ASTM C 78-00. Расстояние от точки нагружения (l) составляет 133 мм, а до точки опоры (L) – 400 мм, тогда как нагрузка прикладывалась непрерывно и без какого-либо удара с постоянной скоростью до точки разрушения. Приложите нагрузку со скоростью, которая постоянно увеличивает предельное напряжение волокна на 1,21 МПа / мин. Наконец, были получены результаты в виде общей нагрузки в килоньютонах и интенсивности нагрузки в мегапаскалях.

Испытание прочности на растяжение

Исследование механических свойств бетона можно обоснованно представить с помощью анализа прочности на разрыв. Хрупкость и низкая прочность бетона на разрыв делают невозможным борьбу с прямым растяжением. Следовательно, измерение прочности на растяжение обязательно для определения нагрузки, при которой бетонные элементы могут растрескаться; следовательно, растрескивание происходит из-за отсутствия напряжения. Испытания на расщепление (иногда называемые испытаниями на прочность на разрыв) являются хорошо известными косвенными испытаниями, используемыми для определения прочности бетона на растяжение.Процедура испытания состоит в приложении линейной нагрузки сжатия вдоль противоположных образующих бетонного цилиндра, расположенного так, чтобы его ось была горизонтальна между плоскостями сжатия. Испытание на прочность на разрыв при раскалывании проводили в соответствии с методом испытаний ASTM C 496 / M496.

Определение джутового волокна для швейной и текстильной промышленности


Джут длинный, мягкий, блестящий волокно это может быть раскрученным в грубый, прочные нити.Это один из самых дешевых естественный волокна, и второй только для хлопок в количество произведено и разнообразие использования. Джутовые волокна состоят в первую очередь завода материалы целлюлоза, лигнин, а также пектин. Оба клетчатка и растение откуда это приходит обычно называется джут. Он принадлежит к роду Corchorus в липе семья, Tiliaceae.

Джут используется в основном сделать ткань для упаковки тюки сырой хлопок, и сделать мешки-рогожки и рогатка ткань. В волокна также сотканный в шторы, чехлы на стулья, ковры, а также мешковина. Тем не мение, джут заменяется синтетическим материалы для этих использует. Очень тонкие нити из джута сделаны в имитацию шелк.Волокна используются один или смешанный с другим типы волокна для сделать шпагат и веревка. Джутовые окурки, грубый концы растения, используются сделать недорогой ткань.

Джут, а дождливый сезон урожай, растет лучший в теплый, влажный климат. Китай, Индия, а также Бангладеш являются основные производители из джута.Расти джут, фермеры разбросать семена на культивируемых почва. Когда растения о 6 дюймов (15 см) высокие, они истончены из.

О компании четыре месяца после посадки, сбор урожая начинается. Растения обычно собран после того, как они цветут, но перед расцветает перейти к посеву. Рабочие отрежь ускользает рядом с земля.Стебли связаны в связки и пропитанный (промокли). Этот процесс смягчает ткани и разрешения волокна быть разделенным. Волокна тогда раздетый от стебли в длинные пряди и мыли ясно, Бег воды. потом они есть повесить трубку или распространять на соломенной крыши на сухой. После два или три дни сушка, волокна связаны в пачки.

Джут оценивается (оценено) согласно к его цвету, сила, и клетчатка длина. Волокна не совсем белые коричневый и 3 к 15 футов (От 0,9 до 4,5 метра) длинный. Джут нажата в тюки для отправки производителям.

Синтез хлопка из джута тосса и сравнение с исходным хлопком

Хлопковые волокна были синтезированы из джута тосса, и характеристики сравнивались с исходным хлопком с использованием FTIR и TGA.Результаты FTIR показали, что максимальная интенсивность группы ОН из джутовых хлопковых волокон приходилась на 3336 см -1 , тогда как максимальная интенсивность исходных хлопковых волокон приходилась на 3338 см -1 . Это указывало на то, что свойства синтезированного хлопкового волокна были очень похожи на свойства исходного хлопкового волокна. Результат ТГА показал, что максимальная скорость потери массы, начало разложения, конец разложения и энергия активации синтезированного хлопка были выше, чем у исходного хлопка.Энергия активации джутовых хлопковых волокон была выше, чем у исходных хлопковых волокон.

1. Введение

В последние годы лигноцеллюлозные материалы стали более привлекательными для секторов материаловедения. Эти материалы, включающие лигнин, гемицеллюлозу и целлюлозу, стали альтернативой обычным материалам. Это связано с их экологически чистой природой, а лигноцеллюлозные материалы получают из растений. Если целлюлозные ресурсы могут быть полностью использованы, можно сэкономить много энергии и уменьшить загрязнение окружающей среды [1].

Джут – это натуральное биоразлагаемое волокно, в основном производимое в Индии, Китае и Бангладеш. В последние годы возросла разработка биоразлагаемых материалов из возобновляемых источников [2]. Джутовые волокна долговечны и обладают многими преимуществами, среди которых низкая стоимость, низкая плотность и легкий вес. Джутовые волокна обычно используются в качестве упаковочного материала и основы ковров. В настоящее время джутовое волокно улучшенных качеств нашло свое применение в различных областях, а именно в технических тканях, джутовых мешках, джутовых мешках, джутовых тканях, домашнем текстиле и т. Д. [3].Поэтому важно разрабатывать новые изделия из джута, чтобы вернуть его экономическое значение. Оригинальное хлопковое волокно – это натуральное мягкое волокно, получаемое из коробочки хлопчатника.

Крупнейшими производителями хлопка являются Китай, Индия, Пакистан, Бангладеш, Республика Узбекистан, Бразилия, Австралия, Греция и Сирия. Оригинальный хлопок обладает многими преимуществами, такими как низкая стоимость, легкий вес и простота хранения. Оригинальные хлопковые волокна традиционно используются в медицинской отрасли и текстильных изделиях для дома.В настоящее время оригинальные хлопковые волокна все чаще используются в различных изделиях, таких как бумага, волокнистая масса, пищевые оболочки, текстильные фабрики, прядильные фабрики, трикотажные фабрики и т. Д. Однако первоначальное производство хлопка меньше, чем фактический спрос. Таким образом, синтезированные хлопковые волокна могут использоваться для удовлетворения высокого спроса на оригинальный хлопок.

Обработка уксусной кислотой и щелочью – эффективный альтернативный метод производства волокон джутового хлопка [4]. Этот метод также включает депарафинизацию и делигнификацию.Производимые хлопковые волокна из джутовых волокон обладают улучшенными свойствами [5]. Синтезированные волокна джутового хлопка могут быть использованы для самых разных целей. В данной работе были разработаны новая технология и химический процесс для получения хлопка из джутовых волокон, и результат был сравнен с характеристиками исходного хлопкового волокна.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Химические вещества, использованные в этом исследовании, представляли собой этанол приблизительно 96% (C 2 H 6 O), 35% перекись водорода (H 2 O 2 ), поставляемые Brightchem Sdn Bhd.Малайзия, толуол (C 6 H 5 CH 3 ), уксусная кислота (ледяная) 100% (CH 3 COOH), оксид титана (IV) (TiO 2 ) и гидроксид калия (твердый KOH), поставляемый Mallinckrodt Baker, Inc., Швеция. Джутовые волокна были собраны в Бангладешском научно-исследовательском институте джута (BJRI), Дакка, Бангладеш.

2.1.1. Экстракция волокон

Необработанные волокна джута были очищены, а затем промыты водопроводной водой для удаления пыли и других нежелательных элементов.После этого волокна джута сушили на воздухе в течение двух дней под прямыми солнечными лучами. Были взяты средние части джутовых волокон и нарезаны на отрезки длиной примерно 3 мм. Затем измельченные волокна помещали в печь с принудительной конвекцией воздуха для сушки для удаления влаги при температуре 105 ° C на 24 часа, чтобы убедиться, что вся влага испарилась.

2.1.2. Депарафинизация

Депарафинизация проводилась методом Ливитта-Данцера. В этом процессе использовались два типа химикатов, а именно толуол (C 6 H 5 CH 3 ) и этанол (C 2 H 6 O) в соотношении 2: 1.Процесс экстракции проводили с использованием экстракционной колонки (экстрактор Сокслета, круглодонная колба, конденсатор Либиха, нагреватель, мембрана и термометр). Затем измельченные волокна джута погружали в экстракционную колонну. Этот процесс продолжался в течение 3 часов при 150 ° C. Собранные волокна позже помещали в конвекционную печь с принудительной циркуляцией воздуха на 24 часа при 75 ° C.

2.1.3. Делигнификация

Делигнификацию предполагали с использованием уксусной кислоты (CH 3 COOH) и перекиси водорода (H 2 O 2 ) в присутствующем оксиде титана (TiO 2 ) в сосуде для вектора с круглым дном.Затем депарафинированные волокна джута помещали в сосуд с круглым дном. Этот процесс продолжался в течение 3 часов при 130 ° C. После этого собранные волокна тщательно промывали и помещали в конвекционную печь с принудительной циркуляцией воздуха на 24 часа при 70 ° C.

2.1.4. Щелочная обработка

Гидроксид калия (6%) (КОН) помещали в 1000 мл конического льна, и делигнифицированные волокна джута погружали в раствор на восемь часов при 30 ° C и 60 ° C соответственно. После этого собранные образцы были тщательно промыты и помещены в конвекционную печь с принудительной циркуляцией воздуха на 24 часа при 70 ° C.Высушенные волокна, используемые в качестве характеристик синтетических хлопковых волокон, показаны на Рисунке 1.


2.2. Микроструктурный анализ
2.2.1. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)

Инфракрасные спектры синтезированных хлопковых волокон из джута и исходного хлопкового волокна были зарегистрированы на спектрофотометре Shimadzu FTIR с системой динамического выравнивания Герметичный интерферометр с автосушителем и диапазоном волновых чисел от 350 до 7800 см -1 . Полученные спектры представлены и обсуждаются в разделе 3.

2.2.2. Термогравиметрический анализ (ТГА)

Термогравиметрический анализ (ТГА) был использован для изучения термической стабильности синтезированных хлопковых волокон из джутовых волокон и исходных хлопковых волокон. Анализ термической стабильности проводили с использованием термоанализатора Perkin-Elmer (TGA). Образец (10 мг) нагревали от комнатной температуры до 800 ° C со скоростью динамического нагрева 5 ° C / мин под N 2 , используя скорость потока 100 мл / мин.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)

Спектроскопический анализ FTIR хлопковых волокон из джута и исходного хлопкового волокна показан на рисунке 2. Волновое число от 3600 до 3000 см -1 соответствовало растяжению Н-связей в группы ОН [6, 7]. ИК-спектр показал максимальную интенсивность джутовых хлопковых волокон при 3336 см -1 групп ОН, тогда как исходная пиковая интенсивность хлопковых волокон была записана при 3338 см -1 .


Растяжение группы C-H синтезированных волокон джутового хлопка произошло при 2897 см -1 , в то время как исходные хлопковые волокна показали растяжение от 2890 до 2362 см -1 [8].Полоса поглощения C = O для джутового хлопка находилась при 1654 см -1 , а исходная полоса поглощения хлопковых волокон находилась на 1648 см -1 [9]. Полоса поглощения синтезированного джутового хлопка и исходного хлопкового волокна при 1313 и 1321 см −1 может быть отнесена к симметричной деформации NO 2 в азосоединении целлюлозы [10]. Таким образом, результаты FTIR доказали, что как синтезированные волокна джутового хлопка, так и оригинальные хлопковые волокна обладают схожими свойствами.

3.2. Термогравиметрический анализ (ТГА)

Термогравиметрический анализ (ТГА) был проведен на синтезированных хлопковых волокнах и исходных хлопковых волокнах для определения термической стабильности. Термическая стабильность синтезированных хлопковых волокон и исходных хлопковых волокон показана на Рисунке 3. Потери веса синтезированных хлопковых волокон и исходных хлопковых волокон можно проиллюстрировать на трех стадиях: (1) обезвоживание поглощенной влаги и воды (<200 ° C) , (2) разрыв целлюлозной цепи CC и C = O (200 ~ 380 ° C) и, наконец, (3) ароматизация (> 380 ° C), образование остаточного кресла [11].


На основании термогравиметрического анализа синтезированных хлопковых волокон ожидается, что обезвоживание составляет примерно 4,6% воды. По данным Rahman et al. [12] нет разложения до 160 ° C. Выше этой температуры термические свойства постепенно снижаются, и происходит разложение. Начальное и конечное температурное разложение (,) джутовых хлопковых волокон было немного выше, чем у исходных хлопковых волокон, что показано в Таблице 1. Большая энергия активации показала более высокую стабильность.Энергия активации джутовых хлопковых волокон была немного выше, чем у исходных хлопковых волокон. Таким образом, можно предположить, что синтезированные джутовые хлопковые волокна и оригинальные хлопковые волокна обладают схожими свойствами в отношении термостойкости.

905 905 19 901
Обозначения образцов Энергия активации,
(° C) c (%) d (%) e (%) f (Дж / ° K)
Волокна джутового хлопка 200 301 673 88.44 82,87 43,58 59,09
Исходные хлопковые волокна 39 296 492 81,32 71,74 3514 5214

9015 9015 9015 9015 9015 a Температура, соответствующая началу разложения.
b Температура, соответствующая максимальной скорости потери массы.
c Температура, соответствующая окончанию разложения.
d Потеря массы температуры, соответствующая началу разложения.
e Потеря массы температуры, соответствующая максимальной скорости потери массы.
f Потеря массы температуры, соответствующая окончанию разложения.
4. Выводы

В данном исследовании волокна джутового хлопка были синтезированы с помощью химических процессов. Спектр FTIR показал, что характеристическая полоса синтезированных джутовых хлопковых волокон была очень похожа на исходные хлопковые волокна.Результат ТГА также показал, что максимальная скорость потери массы, начало разложения, конец разложения и энергия активации для синтеза джутовых хлопковых волокон были немного выше, чем у исходных хлопковых волокон. Можно сделать вывод, что характеристики синтезированного хлопкового волокна были аналогичны исходным.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Авторы выражают признательность Министерству высшего образования Малайзии и Университету Малайзии Саравак за их финансовую поддержку, грант No.ERGS / 02 (08) / 860/2912 (12).

Джут: волокно будущего

Джутовая промышленность в Индии A Glace

На протяжении веков джут выращивали в Индии. Джут – главная культура восточного региона Индии. Основные провинции, выращивающие джут, – Ассам, Западная Бенгалия, Бихар, Трипура, Орисса и Уттар-Прадеш.

В настоящее время производство волокна в Индии составляет почти 10 миллионов тюков, и в настоящее время в Индии работает около 73 джутовых фабрик.Кроме того, в децентрализованном сегменте существует довольно много небольших производств, производящих изделия ручной работы, декоративные элементы, пряжу и целлюлозу из джута.

Джутовые изделия из Мадхья-Прадеша – это исключительное сочетание художественного чутья и полезности. Опытные мастера Hasta Shilp Vikas Nigam уже экспериментировали с волокном. Каждое художественное произведение демонстрирует исключительную харизму, а сделанные таким образом предметы продаются через государственный торговый центр Мадхья-Прадеш «Мриганаяни». Другими крупными центрами производства джута являются Райпур, Индор, Бхопал и Гвалиор.

Основные события Индийская джутовая промышленность

Крупнейший производитель джута-сырца в мире.
Крупнейший производитель джутовых изделий в мире.
Огромные возможности по производству огромного ассортимента продукции.
Полные и высококлассные научно-исследовательские центры в сегменте джутового сельского хозяйства, разработки продукции и оборудования.
Инфраструктура мирового стандарта, такая как порты, логистические объекты и т. Д.
Пульсирующая отрасль, ориентированная на максимальное удовлетворение запросов покупателей.
Возможность производства и удовлетворения мирового спроса на сумки из джута для одежды и пищевого качества.
Пищевые джутовые мешки и ткань производства Индии – это преимущество в условиях всемирного экологического и природного бедствия. Индийские пакеты из пищевого джута обладают двойным преимуществом: они сохраняют пищу естественным образом.

Исследования и разработки – Джутовая промышленность в Индии

Исследования и разработки, проведенные известными индийскими институтами, привели к усилению естественных характеристик джутового волокна.Технологическая помощь наряду с усилиями правительства в области развития позволила джуту переступить порог нескольких областей применения, способствуя дальнейшему человеческому развитию, создавая возможности для трудоустройства и предлагая более чистую окружающую среду.

Обширные исследования и разработки, проводимые многими исследовательскими институтами, большинство из которых поддерживаются Правительством. Индии, привело к поразительному проникновению в диверсификацию ассортимента продукции.

Высоколетучие продукты:

Не содержат углеводородов для упаковки пищевых продуктов, таких как кофе, какао, очищенные орехи и многие другие.
Производство смешанной джутовой пряжи, джут-вискоза, джут-акрил и джут-хлопок с содержанием джута от 60 до 70 процентов по весу. Из этой пряжи делают шали, одеяла, толстые ткани и пуловеры.
Производство тонкой смесовой пряжи с использованием джут-шелка, джутовой шерсти, джут-хлопка и т. Д. Для использования в одежде. Содержание джута составляет от 30 до 40 процентов.


Local Guides Connect – Джут: вся история золотого волокна

Джут называют золотым волокном Бангладеш, потому что когда-то он был самой важной товарной культурой и экспортным продуктом страны.Со временем золотая история джута сильно потускнела. В этом посте я постараюсь рассказать вам все, что знаю о джуте. Пожалуйста, не пропустите видео, добавленное в конце этого сообщения.

[Джутовое поле Тосса]

[Джутовое поле белое]

Фон

Джут является одним из наиболее важных природных волокон, занимающих второе место. после хлопка в объеме производства.Джут с давних времен выращивают на Индийском субконтиненте. В то время лист джута использовался только как овощ и как трава. До сих пор Индия и Бангладеш являются двумя основными странами, производящими большую часть джута в мире. Помимо этих двух стран, джут выращивают также в Мьянме, Непале, Китае, Тайване, Таиланде, Вьетнаме, Камбодже, Бразилии и некоторых других странах мира. Бангладеш (Восточная Бенгалия) занимала от 70 до 80% мирового рынка джута до 1947-48 годов, который упал до 25% в 1975 году, поскольку другие страны мира увеличили производство джута и использование искусственных волокон.

[Фермер режет джут]

Выращивание

Есть два вида джута: белый ( Corchorus capsularis ) и Tossa ( Corchorus olitorius ). Джут можно выращивать в стране, где минимальное количество осадков составляет 250 мм с марта по май, а среднегодовое количество осадков составляет 1500 мм или более. Почва этого субконтинента идеальна для выращивания лучшего джута. В Бангладеш фермеры начинают посев семян джута с конца февраля и могут продолжить до середины мая.Белый джут можно выращивать в затопленных районах, а в Тосса – нет. Джут растет повсюду в Бангладеш, но районы Дакка, Тангайл, Джамалпур, Фаридпур, Джессор, Сираджгонж, Богра считаются более подходящими для выращивания джута более высокого качества. Чтобы вырастить джут, нужно хорошо вспахать землю. Я видел, как мой отец использовал натуральные удобрения (состоящие из коровьего навоза и листьев) на джутовом поле перед тем, как посеять семена.

[Женщины достают джутовое волокно из джутовых палочек]

Процесс получения джутового волокна

После посева семян джут собирают от 4 до 5 месяцев.Джутовое волокно собирают, очищая джутовую палочку. После разрезания джута нужно собрать жгуты. Сначала вам нужно сделать маленькие связки, а затем сделать еще одну большую связку с несколькими небольшими связками. Вы скоро поймете, зачем нужны два типа связок. Затем держите связки джута под водой на случай вымачивания. Для хорошего вымачивания джута требуется от 7 до 12 дней. Если вы держите джут под проточной речной водой для вымачивания, цвет волокна будет выглядеть очень блестящим и хорошо продается. Но если держать под водой пруда, то волокно выглядит немного темным.Я увидел такой результат, когда мой отец выращивал джут.

[Немытый джут]

[После стирки]

[Промытое джутовое волокно по дороге домой для сушки]

мочить джутовое волокно можно двумя способами. Первый метод: после того, как джут хорошо промокнет, поднимите пучки джута из воды и снимите волокно с джутовой палочки.На видео Video вы можете увидеть, как женщины очищают джут, и это первый метод. Получив волокна таким образом, их нужно снова опустить в воду, чтобы вымыть и собрать пучок. В этом процессе вы получите более длинную джутовую палку. На фото ниже вы можете увидеть, как джутовые палочки сохнут на солнце.

[Джутовые палочки сушатся под солнцем]

Во втором методе: нужно отбить нижнюю часть вымоченного джута, чтобы вышло джутовое волокно. из джутовой палочки.Затем сломайте нижнюю часть джутовой палочки и отделите их от волокна. Затем согните нижнюю часть волокна в руке, толкая их несколько раз вперед и назад, чтобы верхняя часть волокна и палочка разделились. Затем хорошенько промойте волокно и сделайте пучок. Пожалуйста, посмотрите последнюю часть видео Video , где двое пожилых людей проделывают этот процесс.

[Сушка джута под солнцем]

[Сушка джута под солнцем]

[Сушка джута под солнцем]

Получив вымытое и чистое джутовое волокно, необходимо просушить их на солнце.В детстве я видел, что во время высыхания джута шел дождь и снова становился влажным полусухой или полностью высохший джут. Затем мы снова держали их под солнцем еще один день. Смачивание и сушка джутового волокна снова и снова ухудшает качество и цвет готового джутового волокна, что может привести к снижению цены на рынке. Вы помните, мы при вырезании джута с поля делали небольшие связки? Эти маленькие пучки остаются, пока джут не высохнет. Затем мы сделали еще одну связку весом 5 кг с несколькими небольшими связками сушеного джута.А сейчас хранятся в целости и сохранности, чтобы потом продать на базаре. Чаще всего я видел, как покупатель приходил к нам домой, чтобы купить готовый джут. В настоящее время отпускная цена джута в моем районе Тангайл составляет 2500 така за 40 кг (1 доллар = 83 така).

[Детская люлька из джута]

Джутовые изделия:

Из джута могут быть изготовлены разные товары. Я использую кошелек из джута много лет. Он прослужил столько же, сколько и кожаный кошелек, и его тоже можно было стирать.Другие товары повседневного спроса из джута – рогожки, циновки, брезент, настенные покрытия, обивка, мешки. Правительство Бангладеш сделало выбор в пользу использования джутовых мешков в некоторых секторах в качестве обязательного.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

➤