Экструдированный утеплитель: Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

Содержание

Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

ПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений. 

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • экологичность.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС

®, чем других утеплителей.


ПЕНОПЛЭКС® - экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Физико-механические свойства

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (т/м2)

0,20
(20)

Предел прочности при статическом изгибе

ГОСТ 17177-94

МПа

0,25

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,4

Категория стойкости к огню

ФЗ-123

группа

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

ГОСТ 30256-94

Вт/м∙ºК

0,033

Стандартные размеры

толщина

ТУ 5767-006-54349294-2014

мм

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

ширина

600

длина

1200

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ 5767-006-54349294-2014

ºС

-100….+75

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

 

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС® в своем регионе.

XPS CARBON ECO SP LIGHT (УШП) 2360х580х100-L (4 плит, 5,47 кв.м) (Экструдированный пенополистирол (XPS))

XPS CARBON ECO SP LIGHT (УШП) 2360х580х100-L (4 плит, 5,47 кв.

м)

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light марка продукции предназначена для устройства плитных фундаментов (УШП, УФФ)  для конструкций с уменьшенными требованиями по нагрузке.

Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия. В качестве утеплителя для этого фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP для устройства теплоизоляции под нагружаемые стеновые конструкции( основной слой теплоизоляции, ребра жесткости).

А под конструкции с уменьшенными требованиями по прочности на сжатие ( второй и последующие слои теплоизоляции) применяется XPS CARBON ECP SP Light.  Материал  не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и стабилизирует характеристики теплоизоляции на протяжении всего срока службы. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light  приобретают серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light марка продукции предназначена для устройства плитных фундаментов (УШП, УФФ)  для конструкций с уменьшенными требованиями по нагрузке.

Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия. В качестве утеплителя для этого фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP для устройства теплоизоляции под нагружаемые стеновые конструкции( основной слой теплоизоляции, ребра жесткости).

А под конструкции с уменьшенными требованиями по прочности на сжатие ( второй и последующие слои теплоизоляции) применяется XPS CARBON ECP SP Light.  Материал  не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и стабилизирует характеристики теплоизоляции на протяжении всего срока службы. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light  приобретают серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Читать все Скрыть
Страна происхождения
Россия
Теплопроводность при (25±5)˚С, не более, Вт/м·K
0,034
Водопоглощение по объему, % не более
0,4
Горючесть, степень
Г4
Размер
2360*580*100
Толщина плиты, мм.
100
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее, кПА
150
Все характеристики
  • Доставка

    Быстрая доставка по России

  • Безопасность платежа

    технология 3D Secure для карт VISA и Mastercard Secure Code

  • Гарантия качества

    прямая покупка от производителя

Facebook

Одноклассники

Вконтакте

  • Показатель
  • Значение
  • Бренд
  • ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Материал
  • Экструзионный пенополистирол
  • Страна происхождения
  • Россия
  • Теплопроводность при (25±5)˚С, не более, Вт/м·K
  • 0,034
  • Водопоглощение по объему, % не более
  • 0,4
  • Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)
  • 0,014
  • Горючесть, степень
  • Г4
  • Размер
  • 2360*580*100
  • Гарантийный срок хранения, месяцев
  • 24
  • Вид конструкции
  • Фундамент
  • Толщина плиты, мм.
  • 100
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее, кПА
  • 150
  • Группа дымообразующей способности/токсичность
  • Д3/Т2
  • Группа воспламеняемости
  • В2
  • Прочность при изгибе, не менее, кПа
  • 100
  • Теплопроводность в условиях эксплуатации А и Б, не более, Вт/(м*К)
  • 0,034
  • Тип поверхности
  • гладкая

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP Light применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции плитных фундаментов по технологии «Шведская плита», "Утепленный финский фундамент"

XPS CARBON ECO SP LIGHT (УШП) 2360х580х100-L (4 плит, 5,47 кв.

м)

Об этом товаре отзывов пока нет. Оставьте первым!

There are no reviews yet

Утеплитель пенополистирол экструдированный. Пенопласт или экструдированный пенополистирол — что лучше использовать для утепления фасада

ГлавнаяПолУтеплитель пенополистирол экструдированный

Экструзия утеплитель что это такое

Одна из современных технологий сохранения тепла в доме — утепление экструдированным пенополистиролом наружных и/или внутренних поверхностей. Общепринятая аббревиатура материала – ЭПП или ЭППС (он же — пеноплекс). Технология изготовления этого синтетического утеплителя состоит в смешивании полистирольных зерен со вспенивателем, в состав которого входят фреоны и углекислый газ. Смесь нагревается и продавливается через специальную форму (экструдер), после которой получаются листы ЭПП.

Производство пенополистирола

Готовый пенополистирол легко режется, поэтому монтаж пенополистирола на стены – процесс быстрый и несложный, выполняемый одним человеком без применения специальных инструментов и приспособлений. Маркировка ЭППС отражает его плотность и теплопроводность – чем выше марка, тем ниже теплопроводность материала и выше его прочность на излом, что не влияет на цену утеплителя.

Универсальность характеристик и простота применения позволяют проводить утепление стен экструдированным пенополистиролом любых зданий – промышленных объектов, производственных строений, жилых и общественных зданий. В самом здании пенополистиролом можно утеплить наружные и/или внутренние поверхности стен, перекрытий, пола, оконных или дверных откосов, подвалы, чердаки, мансарды, любые несущие конструкции, и т.д. Кроме того, плиты пенополистирола на стену, который экструдируют на промышленном оборудовании, используются при изготовлении и применении сэндвич-панелей.

На видео показан подробный процесс изготовления ЭПП:

Параметры и особенности пенополистирола

Экструдированный пенополистирол изготавливается из полистирола, как и обычный пенопласт, но его теплоизоляционные и технические характеристики намного выше, чем при утеплении стен пенополистиролом снаружи или внутри.

Характеристики ЭППС

ЭПП обладает такими положительными свойствами и качествами:

  1. Высокая прочность материала позволяет ему без деформаций испытывать нагрузки до на 35 тонн на 1 м²;
  2. Теплопроводность — 0,027-0,033 Вт/м•К, прочность по сжатию и нулевой коэффициент капиллярности;
  3. Процентная водонепроницаемость ≤ 4%, паропроницаемость — 0,019-0,015 кг/м•ч•Па;
  4. Пенополистирол экструзионный устойчив к перепадам температуры в широком диапазоне, к УФ излучению, в влажности и ветровым нагрузкам;
  5. Биологически пассивен, утеплитель пеноплекс не повреждают грызуны и вредные насекомые;
  6. ЭПП не горит, так как в его составе имеются вещества-антипирены, но при горении выделяет токсичные вещества;
  7. Экологичность;
  8. Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.

Такие высокие эксплуатационные показатели автоматически увеличивают стоимость утеплителя, но они же привлекают потребителей к использованию ЭПП для надежного и длительного результата утепления здания.

Схема утепления стен ЭППС снаружи или изнутри

Использование ЭПП в индивидуальном строительстве

Утеплить дом пенополистиролом снаружи несложно – технологические процессы утепления упрощены до минимума. По утверждению профессиональных строителей, наружное утепление здания более эффективно, чем внутреннее, по многим причинам: точка росы сдвигается наружу, внутренняя площадь утепляемого помещения остается такой же, стены продолжают дышать, возможность образования конденсата сводится к минимуму. Внутреннее утепление и монтаж экструдированного пенополистирола делают только в том случае, если наружные работы невозможны по каким-то причинам.

Инновационные строительные технологии предлагают способ строительства с возведением стен, полых внутри. Полости заполняются утеплителем, одновременно экономя основной стройматериал, и этим утеплителем предлагается брать именно пенополистирольные плиты. Этот метод утепления конструкции обеспечивает более длительный срок службы стройматериалов, так как утеплитель экструдированный пенополистирол не контактирует с атмосферой и не подвержен влиянию внешних природных факторов.

Наружный утеплитель эппс
Внутреннее утепление стен ЭПП

Как при возведении жилого дома с нуля, так и при проведении ремонтно-восстановительных работ в старых домах теплоизоляция пенопластом или укладка ЭПП используется широко и повсеместно, независимо от климатического региона проживания застройщика. Сочетание таких качеств, как быстрый и легкий монтаж, высокая степень теплоизоляции, длительность эксплуатации и прочность слоя утепления позволяет укладывать пеноплекс своими руками, что значительно экономит семейный бюджет.

Для самостоятельного осуществления работ необходимо ознакомиться с технологией укладки материала. Так, по уложенному на пол или на стены слою утепления из экструдированного пенополистирола рекомендуется сохранять пространство для вентиляции между утеплителем и стройматериалом дома, чтобы поверхности не переувлажнялись при попадании влаги снаружи. Рекомендуемая толщина одного слоя, которую должен иметь при этом экструзия утеплитель – 20-40 мм.

В видео показана технология внутреннего утепления стен жилого дома:

Утепление стен изнутри экструдированным пенополистиролом

Укладка плит или листов утеплителя проходит в следующей последовательности:

  1. Снимается старый поверхностный декоративный слой (отвалившаяся штукатурка, обои, побелка, краска), снимаются плинтуса (нижние и верхние, если есть), с поверхности стен убирается грязь и пыль;
  2. Все утепляемые поверхности следует пропитать антигрибковыми растворами для предотвращения появления плесени, а также нанести слой грунтовки глубокого проникновения;
  3. После полной просушки стен монтируют плиты или листы теплоизоляции, начиная с нижнего ряда. Утеплитель крепится на строительный клей и дополнительно – зонтичными пластмассовыми дюбелями;
  4. На утеплитель крепят армирующую стекловолоконную сетку и штукатурят поверхность слоем раствора толщиной до 4 мм.

Отделочные финишные работы можно начинать через 2-3 суток – после полного высыхания слоя штукатурки. В качестве декоративных материалов, которые можно крепить или наносить поверх ЭПП, можно использовать любые – кафель, обои, МДФ, краску, вагонку, и т.д.

Нанесение клея на плиту пеноплекса

Преимущества технологии внутреннего утепления помещений ЭПП:

  1. Утепление стен жилого дома изнутри – это сохранение тепла в зимний сезон плюс обеспечение прохлады в помещениях в летнее время;
  2. Теплоизоляцию внутренних поверхностей можно проводить вне зависимости от внешних факторов – погоды, условий хранения плит ЭПП, и т.д;
  3. Внутреннее утепление сопровождается только последующими отделочными работами – менять устройство фасада, как при наружном утеплении, нужды нет.

Утепление стен и установка плит ЭПП внутри дома не проводится в небольших по площади помещениях, чтобы не уменьшить и без того маленькое пространство еще как минимум на 20 мм с каждой стороны. Такое утепление – это крайняя мера, если нельзя сделать утепление снаружи, например, из-за желания сохранить архитектурный вид фасада, имеющего исторически важное значение.

Схема внутреннего и наружного монтажа плит экструдированного пенополистирола
Наружные работы по теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом

Наружные утеплительные работы проводятся с использованием толстых плит пенополистирола – до 100 мм толщиной. Если в распоряжении имеет более тонкие плиты ЭППС (20-30-40-50 мм), то их необходимо монтировать в два или три слоя со смещением в шахматном порядке, чтобы минимизировать возможность появления «мостиков холода» на длинных клеевых швах. Процесс монтажа теплоизоляции на наружные поверхности дома состоит из таких операций:

  1. С поверхности удаляют старые отделочные слои, очищают от грязи и выравнивают новым слоем штукатурки;
  2. Плиты пеноплекса клеятся впритык друг к другу, для более надежной фиксации каждую плиту закрепляют еще на пять дюбелей-зонтиков – один по центру, остальные – по углам плиты;
  3. На закрепленные плиты (листы) накладывается армирующая сетка – для этого используют тот же клеевой раствор, что и для приклеивания плит;
  4. Сверху на армосетку наносится штукатурный слой, который грунтуется грунтовкой глубокого проникновения;
  5. После высыхания всех слоев фасад можно декорировать.

Наружная теплоизоляция стен показывает реальный результат зимой, когда все тепло от отопительной системы дома остается внутри помещений, в том числе и на чердаке или в мансарде.

Декорирование фасад по слою утепления ЭППС

Основные принципы создания наружного слоя теплоизоляции:

  1. Нельзя, чтобы клей попадал на стыки плит пенополистирола;
  2. ЭПП рекомендуется крепить только в сухую погоду при температуре не менее +5°С;
  3. Монтаж ЭПП ведется снизу вверх;
  4. Плиты приклеиваются на специальный строительный клей, который производится именно для этих целей. Заменять клей на другие смеси недопустимо;
  5. Первый ряд плит монтируется на заранее установленный на стену цокольный профиль шириной не шире толщины плиты ЭПП.
Крепление цокольного профиля

Утепление поверхностей жилого дома ЭППС – эффективная технология для любых несущих конструкций в индивидуальном строительстве. Использование экструдированного пенополистирола (пеноплекса) для наружного или внутреннего утепления – это комфорт и уют не только зимой, но и летом. Крепление слоев теплоизоляции из ЭПП на наружные поверхности несущих стен не нагружает фундамент дополнительным весом и не нарушает расчетных нагрузок на здание.

jsnip.ru

Как утеплить стены экструдированным пенополистиролом

Содержание статьи

Преимущества утепления стен экструдированным пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол был получен в результате разработок в США более полувека назад и в последние 15 лет широко применяется при утеплении строений самого разного функционального назначения. Можно провести теплоизоляцию этим материалом любой части здания – стен, окон, пола, фундамента, крыши. Утепление стен экструдированным пенополистиролом может осуществляться как изнутри, так и снаружи. Наиболее приемлема теплоизоляция снаружи, а также утепление несущих конструкций на этапе строительства. В этом случае экструдированный пенополистирол закладывается в полые стены.

Что такое экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол получают при смешивании гранул полимерного материала (полистирола) со вспенивающим агентом на основе углекислого газа и легких фреонов.  Состав нагревается до высокой температуры и продавливается через экструдер – специальный аппарат, обеспечивающий лучшее смешивание и дополнительное вспенивание всей смеси. Затем происходит формовка этой жидкой смеси в виде листов. При застывании они образуют прочный и легкий теплоизоляционный материал.

Экструдированный пенополистирол – это новое слово в области теплоизоляционных технологий. Его эксплуатационные характеристики в качестве утеплителя несравнимы с характеристиками пенопласта, хотя и тот, и другой производятся из полистирола. Вспененный полистирол имеет вид гранул размером 2-8 мм, формирование материала происходит за счет спекания гранул друг с другом под воздействием пара. В случае же с экструдированным пенополистиролом преобразованию подвергаются не отдельные гранулы, а единое жидкое вещество. Поэтому он имеет цельную равномерную микроструктуру с неразрывными химическими межмолекулярными связями. Следовательно, в отличие от обычного пенопласта экструдированный пенополистирол обладает более плотной текстурой, состоящей из мелких (0,1-0,2 мм), полностью замкнутых, заполненных воздухом ячеек. Способность удерживать тепло у экструдированного пенополистирола очень высока, показатели его теплопроводности – 0,03 Вт на один кубический сантиметр. Такие низкие показатели объясняются тем, что в структуре этого материала больше 90% воздуха, заключенного в замкнутые ячейки.

Также достоинствами экструдированного пенополистирола являются:

  • Высокая прочность – данный материал способен выдерживать нагрузку до 35 тонн на один квадратный метр.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды – повышенной атмосферной влажности, перепадов температур, активных солнечных лучей и так далее, а также порче насекомыми, грызунами, птицами.
  • Водонепроницаемость, что препятствует возникновению разного рода деформаций, образованию плесени и развитию процессов гниения.
  • Долговечность – срок службы данного утеплителя составляет не менее 50 лет.
  • Низкая паропроницаемость, что исключает необходимость использования пароизоляторов в процессе работ по установке.
  • Экологичность — как известно, помимо широкого применения в строительной сфере, из пенополистирола делают контейнеры для хранения и транспортировки, одноразовую посуду и даже игрушки.
  • Пожаробезопасность.

Теплоизоляция стен снаружи

Наиболее широко распространено применение пенополистирола при утеплении наружных стен. Таким способом осуществляется теплоизоляция зданий на этапе строительства, также им пользуются при реконструкции старых строений. Преимущество этого способа в том, что утолщение стены с наружной стороны никак не отражается на величине площади внутренних помещений. Помимо этого, утепление стен снаружи более логично и правильно по законам физики.

Для наружного утепления экструдированным пенополистиролом используются листы толщиной 80-100 мм, если используют более тонкие листы – в 30-40 мм, то их укладывают в два слоя. Этот способ теплоизоляции позволяет экономить до 50% внутреннего тепла и, соответственно, уменьшить расходы на отопление.

Процесс укладки листов утеплителя представляет собой следующее: поверхность стены зачищается и выравнивается, листы приклеиваются при помощи специального клея и фиксируются посредством грибовидных пластиковых дюбелей. Листы укладываются встык, но при этом клей не должен попадать на стыки листов. Утеплитель для лучшего сцепления должен иметь шероховатую поверхность, а поскольку плиты экструдированного пенополистирола достаточно гладкие, можно перед приклеиванием сделать на них надрезы обычным ножом. На следующем этапе на пенополистирол накладывается слой клеевой мастики, и в нее утапливается тонкая армирующая сетка. Эта сетка обеспечивает лучшую фиксацию штукатурки и последующей отделки. На армирующую сетку накладывается еще один, выравнивающий слой мастики, сверху грунтовочная смесь. Затем наносится или фиксируется отделочный фасадный материал.

Необходимо учесть, что все работы по утеплению наружных стен следует проводить при температуре не менее 5 градусов, в сухую погоду. Каждый последующий слой наносится либо фиксируется только после полного высыхания предыдущего слоя.

Наружная теплоизоляция зданий и сооружений одинаково эффективна как в частном, так и в промышленном строительстве.

Теплоизоляция стен изнутри

Иногда утепление здания снаружи невозможно. Такая ситуация может возникнуть в случае, когда реконструируемый объект имеет высокое культурно-историческое значение, либо фасадная отделка здания отличается обилием уникальных декоративных элементов.

Для утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри используются листы материала меньшей толщины – от 10-20 до 30-40 мм, и укладываются они в один слой. Укладка производится непосредственно на внутреннюю поверхность стен при помощи клея. Дополнительную фиксацию листов пенополистирола можно не делать.

Если наружное утепление отсутствует, то, как правило, между утеплителем и поверхностью стены оставляют небольшой воздушный зазор, играющий роль вентиляции. Это предохраняет стены от проникающего снаружи конденсата, который может стать причиной чрезмерной влажности, и, как следствие, гниения. Благодаря созданной вентиляции стена имеет возможность просыхать.

В некоторых случаях вентиляционный зазор оставляется и между утеплителем и отделочным материалом. Толщина стен в результате проведения таких работ существенно возрастает, что влечет за собой уменьшение внутреннего пространства помещений. Поэтому этот способ теплоизоляции применяется, когда никакой другой больше не подходит.

Отделочные материалы крепятся к пенополистиролу посредством деревянной обрешетки. Как вариант, можно фиксировать на листах экструдированного пенополистирола гипсокартон, на который накладывается финишная отделка: панели, обои, покраска и прочее.

Теплоизоляция полых стен

В настоящее время существуют методики возведения полых стен, что позволяет значительно экономить на материалах при строительстве зданий. Благодаря применению достаточно прочных материалов наличие полостей в стенах никак не сказывается на качестве строительных работ. В таких случаях экструдированный пенополистирол укладывают прямо в полость несущих конструкций, что значительно повышает эксплуатационные характеристики любого здания – отделка как внутри, так и снаружи наносится непосредственно на поверхность стен, а теплоизолирующий материал служит гораздо дольше, поскольку не подвергается воздействию окружающей среды и внешних факторов из-за отсутствия контакта с ними.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мне нравится!1Мне не нравится!0

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями (соц кнопки выше).

www.allremont59.ru

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

  • низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;
  • небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.
  • повышенная жесткость -  такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.
  • легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.
  • отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.
  • антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.
  • химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.
  • высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
  • менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.
  • долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

  • дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;
  • сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.
  • горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.
  • паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.
  • недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.
  • продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше.
Другие теплоизоляционные материалы:

 

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday. ru

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол — это синтетический теплоизоляционный материал, разработанный в 50-е годы 20 века американской фирмой «The Dow Chemical Company» и изготовленный по более совершенной технологии вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии или продавливания материала через специальную фильеру. Вспенивающими агентами использовались фреон и углекислый газ. В связи с тем, что фреон разрушает озоновый слой Земли, с 1999 г. по всему миру стала использоваться бесфреоновая технология производства пенополистирола.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • водонепроницаемость;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая устойчивость к деформациям;
  • устойчивость к неорганическим растворителям;
  • выдерживает температуру от -500С до +750С;
  • долговечность;
  • малый вес и толщина (для сравнения: пенополистирол 2 см, дерево 2,5 см, кирпичная кладка 3,7 см, минеральная вата 3,8 см).

Область применения пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет широкую область применения:

  • внутренняя и внешняя теплоизоляция зданий;
  • составная часть сэндвич-панелей;
  • при применении колодцевой кладки;
  • утепление крыш;
  • в дорожном строительстве.

Экструдированный пенополистирол имеет свои разновидности: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и др. Облицовочные плиты Примаплекс в основном применяют для реконструкции зданий.

Благодаря высокой сопротивляемости влаге, Примаплекс используется при реставрации чердачных и подвальных помещений, где постоянно высокий уровень влажности и помещение практически не прогревается. В гражданском строительстве Примаплекс применяют при строительстве бассейнов и взлётно-посадочных полос. Некоторые марки Примаплекса выдерживают огромные (до 45 тонн/м2) нагрузки, благодаря чему им утепляют плоские и скатные кровли по бетонному основанию. При этом Примаплекс легко монтируется на клей или грибовидными дюбелями.

Экструдированный пенополистирол Теплекс применяется для термоизоляции холодильных и морозильных установок, ледовых арен, изотермических фургонов. Теплекс прекрасно показал себя при работе на углублённых в землю поверхностях, при низких температурах и наличии грунтовых вод, поэтому данный материал применяют для теплоизоляции фундаментов, в строительстве автомобильных и железных дорог.

Пенополистирольные плиты Батэплекс обладают отличными звукоизоляционными качествами вместе с превосходными теплоизоляционными характеристиками. Благодаря устойчивости к биогенным вредителям, Батэплекс применяют для теплоизоляции балконов и лоджий, а также крыш и стен жилых и промышленных зданий.

Пожаростойкость утеплителя

Любой продавец и производитель экструдированного пенополистирола заявит, что у данного материала нет недостатков. Но это не так. Недаром данный теплоизолятор запрещён для применения в строительстве в странах Евросоюза и США. Поводом для этого стал пожар вновь отремонтированного здания в Германии, причиной которого было признано возгорание экструдированного пенополистирольного теплоизолятора.

Возможная причина пожара во Франкфурте— теплоизолятор пенополистирол.

Всё больше становится критики относительно теплоизолятора пенополистирола. Об этом пишут многочисленные СМИ. Недавно отремонтированный дом во Франкфурте на Майне был изолирован экструдированным пенополистиролом. По неизвестной причине именно теплоизолятор стал причиной быстрого распространения пламени. Как передаёт «Панорама» на телеканале ARD, а также новости «Сегодня» на телеканале ZDF, тема применения пенополистирола как теплоизолятора становится опасным для жизни!

При всех положительных качествах отношение к экструдированному пенополистиролу в мире неоднозначное. Главным камнем преткновения является так называемая огнестойкость материала. Добавление антипиренов предотвращает распространение пламени в случае пожара, но при этом в процессе тления будут выделяться крайне токсичные вещества, приводящие к летальному исходу людей.

Много мнений существует и относительно теплоизоляционных характеристик пенополистирола. Ниже приведено несколько мнений относительно применения экструдированного пенополистирола в жилищном строительстве:

Отзывы

Я сам лично утеплял стены, пол и потолок минватой KNAUF, это утеплитель нового поколения, без вредных веществ (формальдегид, акрил и т. п.). В результате дом получился великолепным! Летом не душно, зимой тепло. Ощутимо уменьшились расходы на отопление. Раньше такого не было. Экструдированный пенополистирол мне не подошёл по следующим причинам:

  1. из-за его высокой пожароопасности, о которой столько было написано в газетах и Интернете.

  2. Минеральная вата выдерживает такой перепад температур, как у нас, и даже больше (-60 до 400 градусов). Пенополистирол начинает менять свою структурупри менее радикальных температурах, а у нас летом +32 градуса чуть ли не норма. В результате такой утеплитель постепенно перестаёт быть утеплителем.

  3. Мне не нравится фольгированный пенополистирол тем, что он создаёт эффект термоса. Может, в бане или парилке это нормально, но превращать жилое помещение в парник я не собираюсь.

  4. экструдированный пенополистирол вещество не натуральное, химическое. А минеральная вата — это переработанный минерал, который создала сама природа. Это уже говорит о его безвредности для здоровья.

Дмитрий, июнь 2014

Производители пенополистирола часто пишут, что их материал самозатухающий, пожаробезопасный класса Г1 благодаря всяким там добавкам. Да, они не врут, всё верно! Но вот о том, что уровень дымообразования при этом все Д4, а это гораздо более важный показатель. То есть, пока на пенополистирол воздействует пламя, материал источает густой, едкий дым, но пожар не распространяется. А что люди при пожарах погибают в основном не от ожогов, а от отравления газами и задымления, об этом вообще все производители замалчивают. Иначе их товар никто бы не покупал. Минеральная вата вообще при горении никакого дыма не источает!

Mezzit, март 2013г

Пенополистирольный материал толщиной 5 см соответствует кладке в кирпич!

Mrak, январь 2014 года

Я уже давно не ставлю на пасеке пенополистирольные улья! Не знаю, почему все так на этом зациклились. Есть сомнения в его качестве и влиянии на здоровье? Так откажитесь от пенополистирола вообще! На рынке столько всяких теплоизоляторов, а вы на этом заиклились и ещё им недовольны. Видел улей из фанеры снаружи и изнутри, а между стенками применён экструдированный пенополистирол. Вполне экологичная конструкция вышла, ведь фанера чистый продукт. Пчёлы не жаловались!

Nadegniy, январь 2014 года

Все эти утеплители, пришедшие к нам из Запада, у нас неприменимы. Да, они удобны в применении, утепляют дом, но у них много недостатков. Климат у нас и за границей разный, поэтому, как говорится, «что немцу хорошо, то русскому смерть». Пенополистирол требует обязательного применения пароизоляционных и влагостойких мембран, и дом, естественно, превращается в парилку, если не сделать хорошую вентиляцию. А как её сделаешь зимой? Смысл тогда в утеплении? Тот же холодный воздух при вентиляции опять в дом напустится, так зачем заморачиваться с утеплением?

Ещё в начале 90-х годов датчане решили провести в Ленинградской области эксперимент и построили бесплатно (!) для деревенских жителей несколько десятков домов с отопительным котлом и пенополистерольной теплоизоляцией. И скоро эти дома стали пустовать, потому что в нашем влажном климате стены быстро отсыревали, появлялся грибок, у детей начиналась аллергия и астма. Получилось, что система вентилирования и кондиционирования стоила чуть ли не дороже самого домика. Кому такое надо? Вот люди и не стали там жить, а переселились обратно в свои старые дома с деревянными стенами, русской печкой и сортиром на улице.

Андрей Орлов, Казань, март 2014 года

В Минске сейчас реанимируют «хрущёвки». Они там их внутри переделывают и всё такое, а снаружи наносят утеплитель и снова штукатурят. Так вот можно сравнить, как выглядит дом, утеплённый минеральной ватой, и утеплённый экструдированным пенополистиролом. Небо и земля! там, где применялся пенопласт, штукатурка обвалилась из-за скопившейся на стенах сырости, на стенах грибок. Приточная вентиляция исправила бы положение, но вот стоимость увеличила бы существенно. А дома, утеплённые минеральной ватой, стоят себе спокойно.

Сергей Ковалев, ноябрь 2013 года

А всё потому, что экструдированный пенополистирол используют не по назначению! Его основная задача — теплоизоляция под тёплый пол и облицовка цоколя под засыпку, а не утепление стен. Для этого существует вспененный пенополистирол.

Вадим Адамчик, октябрь 2013 года

А что Вы хотите? В Европе пенополистирол запрещён для использования, а куда оборудование девать? Конечно, в страны СНГ за полцены. А та же фирма KNAUF выпускает пенополистирол? Или у президента этой фирмы, Вы думаете, дом утеплён пенополистиролом? Нет. Это просто бизнес. Им плевать на наше здоровье.

В Германии, с 1995 года запрещены технологии вспенивания полимеров или галогенизированных HFCKW-элементов на основе фтористоводородной кислоты, хлористого водорода и углеводорода Fluorchlorkohlenwasserstoffe. С 1 января 2000 года в Германии введён федеральный закон о запрете HFCKW R22 и R124b-элементов при производстве изоляционных материалов, а потом то же самое было принято во всех странах Евросоюза. При горении пенополистирола выделяются канцерогены диоксины и фураны. А ведь большинство смертей при пожарах случается от того, что люди задыхались диоксином.

Игорь Карпович, октябрь 2013 года

Выбирая теплоизоляцию дома, следует руководствоваться прежде всего степенью её экологичности и безопасности для здоровья человека. Поэтому взвесьте все «за» и против» (при этом вопрос цены должен ставиться в последнюю очередь), и только после тщательного анализа всех преимуществ и недостатков останавливайте свой выбор на каком-то конкретном утеплителе. Как говорит Андрей Малахов, «берегите себя и своих близких»!

Doomer, январь 2014 года

Мифы и реальность о пенополистироле (видео)

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

teplo.guru

Что лучше пенополистирол или пенопласт для утепления дома

В этой статье мы подробно рассмотрим все преимущества и недостатки этих материалов для теплоизоляции и постараемся дать ответить: что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт?

Утепление дома — какой материал выбрать?

Теплое время года — это именно то время, когда необходимо решать глобальные строительные вопросы. Наиболее важным, из которых является утепление фасада. Этим вопросом задаются как владельцы квартир, так и собственники частных домов. Утепляются как новострои, так и дома с возрастом около 50 лет. Когда вы уже приняли решение утеплять дом, сразу возникает вопрос, который многих ставит в тупик, что же выбрать из этих двух материалов.

Пенопласт он же пенополистирол как утеплитель

Если в качестве утеплителя для фасада используется экструдированный пенополистирол либо пенопласт, то вам не нужно обустраивать никакую дополнительную вентиляцию. Для этих материалов обеспечить вентиляцию проблематично, так как они имеют достаточно плотную структуру. К тому же они имеют паропроницаемость, которую смело можно приравнивать к паропроницаемости камня. Это значит, что пенопласт, как и экструдированный пенополистирол никак не влияют на естественное дыхание стен здания и не нуждаются в вентиляции.

Вышесказанное может показаться парадоксом — как материал, который не продувается, может дышать? А дело — вот в чем, за дыхание материала отвечает паропроницаемость, а не воздухопроницаемость. Исследования в области строительной физики показали, что стены необходимо строить так, чтобы сопротивление паропроницанию стены становилось большим от наружных слоев ко внутренним. С сопротивлением теплопередачи дело состоит иначе — оно должно уменьшаться от наружных слоев ко внутренним.

Использование пенопласта

Пенополистирол для утепления стен

Как утеплитель, пенопласт используется практически везде. Он считается одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов, который используется как в массовом строительстве, так и в индивидуальном.

Дом пенопластом утепляется исключительно снаружи. Но поскольку материал очень хрупкий, это относится и к его разностям с высокой плотностью, возникает необходимость в наружном утеплении плит.

Достоинства:

  • имеет малый вес;
  • на его поверхности не образовывается плесень или грибок;
  • равнодушен к воздействию влаги, не впитывает ее;
  • легко режется;
  • ограниченный временем срок эксплуатации;
  • имеет хорошие теплоизоляционные свойства;
  • этот материал легко монтируется;
  • имеет доступную стоимость;
  • имеет отличные показатели звукоизоляции;
  • выдерживает жару, морозы и перепады температур.

Недостатки:

  • в пенопласте заводятся мыши;
  • чтобы не писал производитель на упаковке, он плавится и горит;
  • выделяет опасные вещества;
  • он тянет в себя влагу.
Использование экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, как утеплитель имеет довольно широкую область применения. Весьма эффективно он применяется в качестве теплоизоляции при монтаже фундаментов.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол уже стал самым популярным материалом на рынке строительства.

Достоинства:

  • низкая теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • пенополистирол служит более 100 лет;
  • устойчив деформациям;
  • выдерживает любые температурные перепады;
  • устойчив к воздействию неорганических растворителей;
  • хороший, долговечный, неприхотливый;
  • имеет малый вес.

Недостатки:

  • имеет высокие показатели пожароопасности;
  • создает эффект термоса;
  • возможно образование плесени и мха по углам и на стыках;
  • помимо крепления на клей, необходимо каждую панель закреплять грибками.

Пенопласт vs Экструдированный пенополистирол

В различных интернет-источниках может содержаться достаточно противоречивая информация относительно вопроса пеноплекс или пенопласт что лучше. Эти материалы имеют определенную схожесть, так как они изготовлены из одинакового компонента — полистирола. Но даже несмотря на это отличия между пенопластом и экструдированным полистиролом есть много схожестей.

  • Пенопласт не отличается прочностью.
  • Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

  • Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с пенопластом. Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
  • С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
  • Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Мифы об использовании теплоизоляционных материалов

  1. Мы дышим ядом. Существует мнение, что при длительном пользовании пенополистиролом происходит разложение с выделением ядовитых веществ. Если разобраться, то пенопласт, например, состоит воздуха на 98%. Было проведено исследование, в котором ученые проверили утепленный 30-летний дом и признали, что на образцах материала полностью отсутствуют признаки разложения стирола. Это значит, что это утверждение о том, что с утепляемой поверхности будет исходить яд — очередная выдумка.
  2. Это быстро портящиеся материалы. Наверное, каждый слышал, что изделия из пенополистирола быстро портятся. Лабораторные исследования показали, что плиты пенополистирола способны выдерживать более 80-ти лет эксплуатации. К преждевременному разрушению пеноплекса может привести механическое воздействие и ультрафиолет. Поэтому чем лучше вы спрячете пенопласт от солнца, тем дольше он вам прослужит.

Подытожив все вышеперечисленное можно прийти к выводу и получить обоснованный ответ на сложный вопрос: пенопласт или экструдированный пенополистирол — что использовать?

На видео, что ниже, очень подробно проанализирован пенопласт как утеплитель. Если вы его посмотрите до конца я думаю у вас больше вопросов по поводу пенопласта не будет.

Пенополистирол превосходит даже самый качественный пеноплекс по всем характеристикам, поэтому использовать в утеплении фасада лучше его. Но цена на него дороже.

1pofasadu.ru

Утепление стен экструдированным пенополистиролом своими руками

Утеплять стены экструдированным пенополистиролом можно своими руками.

Утеплять стены экструдированным пенополистиролом начали сравнительно недавно, не смотря на то, что материал был разработан около полувека назад. Сегодня такой утеплитель востребован при возведении и реконструкции зданий различного типа, в том числе с полыми стенами.

В последнем случае пенополистирол помещается внутрь стены дома непосредственно по время строительства, уменьшая тем самые ее теплопроводность.

Отличительной особенностью пенополистирола является возможность его нанесения на стены не только снаружи, но и изнутри дома. Какой вариант предпочтительней определяется в каждом конкретном случае индивидуально. Однако наибольшее распространения все же получил первый.

Особенности производства и достоинства экструдированного пенополистирола

Технология изготовления данного материала заключается в смешивании со специальным вспенивающим агентом гранул полимерного материала. В результате термической обработки и использованию экструдера удается обеспечить наилучшее перемешивание компонентов и обеспечить дополнительное вспенивание смеси в целом. После этого формуется лист определенного размер. А после окончательного застывания теплоизоляционного материала листы становятся легкими и в тоже время достаточно прочными, чтобы сохранить свою форму в течение всего периода эксплуатации здания.

Перед началом работ стоит изучить саму технологию утепления стен.

Данный материал обладает следующими основными достоинствами:

  • высокими прочностными характеристиками;
  • устойчивостью к агрессивным средам;
  • водонепроницаемостью;
  • долговечностью;
  • низкой паропроницаемостью;
  • экологичностью, что делает возможным теплоизоляцию изнутри;
  • пожаробезопасностью.

Как производится утепление пенополистиролом наружных стен дома?

Утепление стен с использованием пенополистирола производиться чаще всего именно снаружи. Этот способ возможен как на стадии строительства нового, так и во время реконструкции старого здания. Основным преимуществом утепления наружных стен дома является тот факт, что при утолщении стены площади внутреннее пространство остается прежним.

Важно! Утепление пенополистиролом снаружи осуществляется с помощью листов, имеющих толщину около 100 мм. Если для теплоизоляции стен приобретены более тонкие листы, то их укладку стоит будет произвести в два слоя. Это позволит уменьшить отток тепла изнутри дома примерно на 50%.

Выполнение теплоизоляционных работ снаружи дома начинается с подготовки поверхности стен. Для этого стена тщательно зачищается и выравнивается. После этого производится непосредственное приклеивание листов пенополистирола. Для надежной фиксации каждого листа помимо специального клея также используются грибовидные пластиковые дюбели.

Совет! Укладка листов, чтобы утепление было наиболее качественным, производится встык. Однако нельзя допускать, чтобы клеящий состав оказался в месте стыка. При этом стоит повысить шероховатость поверхности для увеличения сцепляемости каждого листа, которые изначально являются гладкими.

Листы надо приклеивать в направлении снизу вверх, чтобы предотвратить сползание листов вниз по стене дома в тот момент, когда будет засыхать клеевая смесь.

Листы экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене дома при помощи клеевой смеси.

При этом величина сдвига может быть равна 10 см. Для фиксации утеплителя внизу с шагом 0,3 м ставятся цокольные профили, которые не позволят листам съехать вниз. При этом стоит выбирать цокольный профиль, имеющий ширину равную или превышающую толщину теплоизоляционного материала. В процессе установки необходимо позаботится о плотном прилегании цокольного профиля к стене, используя для этого специальные подкладочные шайбы. Для стыкования концов цокольного профиля надо использовать специальные соединительные элементы, оставляя между ними зазор минимум 2 мм. Для углов надо подготовить специальный цокольный угловой профиль.

После приклеивания листов необходимо наложить клеевую мастику и утопить в ней тонкую армирующую сетку, которая обязательно должна подходить для выполнения наружных работ, для увеличения жесткости нанесенного слоя. В последствие будет проще фиксировать штукатурку и выполнять последующую отделку стен дома. После того как будет нанесен еще один выравнивающий слой мастики, нужно будет наложить грунтовочную смесь и отделочный состав для улучшения внешнего вида фасада. Теплоизоляцию стен снаружи надо производить в день, когда не будет дождя. При этом температура воздуха должна быть больше 5 градусов. Выполняя утепление дома, нельзя следующий слой наносить до того, как высохнет предыдущий. Только тогда работа будет выполнена качественно.

Особенности утепления экструдированным пенополистиролом стен дома изнутри

Когда выполнение работ снаружи дома невозможно, утепление стен можно произвести изнутри. Это характерно для реконструкции объектов, имеющих высокое культурно-историческое значение, или когда отделка фасада была выполнена сравнительно недавно. При выполнении утепления экструдированным пенополистиролом изнутри необходимо приобрести листы, имеющие толщину не более 40 мм. Укладку таких листов необходимо производить в один слой прямо на предварительно подготовленную внутреннюю поверхность, используя для этого специальный клей.

Учитывая, что утепление стен производится изнутри, от дополнительной фиксации листов с помощью грибовидных пластиковых дюбелей можно отказаться.

Совет! Если снаружи утепление дома не производилось, то стоит оставить зазор между утеплителем и поверхностью стен.

Утепляя стены дома экструдированным пенополистиролом изнутри, как следствие, площадь дома уменьшится.

Такой воздушный зазор будет играть роль вентиляции. В результате будет предотвращено проникновение конденсата снаружи, а потому удастся избежать чрезмерной влажности и такого негативного последствия, как гниение. При наличии такой вентиляции стены дома будут просыхать достаточно быстро.

Выполняя утепление изнутри, стоит оставить вентиляционный зазор также между утеплителем и отделочным материалом. Однако стоит в каждом конкретном случае определять целесообразность подобных действий.

Наличие такого зазора приведет к существенному увеличению толщины стен и, как следствие, уменьшению имеющегося пространства. Это всегда бывает тогда, когда утепление производится изнутри.

Учитывая, что утепление экструдированным пенополистиролом производится изнутри, по завершении работ всегда производится отделка стен. Для этого выполняется деревянная обрешетка, к которой затем крепятся выбранные отделочные материалы. Чаще всего так фиксируется гипсокартон, на который затем может быть нанесена краска, наклеены обои или прикреплены панели.

utepleniedoma.com

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая механическая прочность;
  • низкая морозостойкость;
  • сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
  • отсутствие водопоглощения;
  • простота использования;
  • устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

  • низкая паропроницаемость;
  • ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
  • уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

polimerinfo.com

ГРАФИТ+

Экструдированные пенополистирол ГРАФИТ+ — современный, экологически безопасный, теплоизоляционный материал, предназначенный для жилищного, коммерческого и промышленного строительства. Его целесообразно применять для утепления конструкций подверженных повышенной влажности и усиленным механическим нагрузкам.
Посмотреть презентацию Экструдированный пенополистирол ГРАФИТ+

Честный размер плиты

Честная площадь покрытия составляет 1180 на 580 мм. В этот размер не входит двухсантиметровая фаска, которую обычно считают полноценной частью плиты.

Удобная упаковка

Экструдированный пенополистирол ГРАФИТ+ нашего завода упакован по специальной технологии, для более удобной транспортировки. Также упаковка защищает наш продукт от механических повреждений.

Экструзионный пенополистирол ГРАФИТ+ широко применяется при утеплении жилых и производственных помещений. Ниже перечисленны наиболее распространенные области применения этого материала.

Низкая теплопроводность делает материал идеальным утеплителем. Высокая жесткость позволяет легко раскраивать и удобно монтировать утеплитель на объекте. Также, экструдированный пенополистирол отличается крайне низким водопоглощением.

Тонкий баланс между ценой и качеством

Утеплителя надо гораздо меньше

Не подвержен воздействию микроорганизмов и перепаду температур

Для утепления 300 мм стены необходим слой материала толщиной 40 мм

Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности

Не содержит токсичных веществ и экологически безопасен

Впитывает в 9 раз меньше воды, чем пенопластовая плита

Посмотрите как правильно использовать нашу продукцию в разделе «Применение». Данный раздел поможет понять тонкости монтажа, сэкономит ваши деньги и время.

Экструдированный пенополистирол - область применения и свойства

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Экструдированный пенополистирол

Первый экструзионный пенополистирол начали производить в середине ХХ века в США. Делали это с помощью экструзии – смешивания при высокой температуре и давлении гранул полистирола со вспенивающим агентом, и продавливания массы через плоско-щелевую головку. С тех пор эта технология принципиально не изменилась. Единственное значимое для потребителей новшество – производителям удалось отказаться от фреонов, что сделало продукцию гораздо более экологичной. Сегодня материал отличается равномерной закрытопористой структурой, диаметр ячеек которой не превышает 0,2 мм.

Производство утеплителя с помощью экструдера в свое время было запущено с целью создать новый материал, обладающий улучшенными характеристиками по сравнению с пенопластом. Экструзионный пенополистирол получился более прочным, с меньшим коэффициентом водопоглощения, и ещё менее паропроницаемым. Сегодня его еще называют экструдированным пенополистиролом, ЭПС, ЭППС и XPS (Extruded Polystyrene).
Применяется он, наряду с пенопластом и минеральной ватой, в основном для теплоизоляции, есть универсальные модели и специализированные: для кровли, для фундаментов, для дорожных работ… Утепление экструдированным пенополистиролом признано одним из самых эффективных.

Каковы же основные характеристики ЭППС? Многое ясно по сухим цифрам:

  • Теплопроводность – 0,03-0,035 Вт/(мК).
  • Коэффициент водопоглощения - 0,1-0,4%.
  • Плотность – 25-45 (кг/м3).
  • Горючесть – Г3-Г4.

Теплопроводность у ЭППС очень низкая, поэтому экструзионный пенополистирол - отличный утеплитель. При выборе производителя этот показатель не является ключевым, гораздо важнее качество, надежность бренда и, конечно, толщина плит, которая в среднем может варьироваться от 2 до 12 см.

Коэффициент водопоглощения тоже имеет значение. Стройматериалы для наружных работ, которые хорошо впитывают влагу, могут разрушаться за несколько лет от периодического промерзания. Они теряют свои свойства, так как вода вытесняет воздух. ЭППС практически не впитывает воду.

Высокопрочные марки материала даже используют при устройстве дорожного покрытия и ВПП аэродромов, чтобы защитить от промерзания грунты под полотном. Плотность ЭППС одинаково важна, когда утеплитель выбирают для нагруженных или ненагруженных конструкций. Если нужно купить экструзионный пенополистирол, например, для кровли или межкомнатных перегородок, то зачем переплачивать, покупая более плотный материал? Другое дело, если утеплитель нужен для устройства тёплой цементно-песчаной стяжки, плоской крыши – в таком случае на плотности не нужно экономить. Также стоит отметить, что высокая плотность ЭППС не всегда гарантирует прочность плит. Случается, что малоизвестные производители выпускают экструзионный пенополистирол, прочность которого не соответствует заявленным цифрам.

Горючесть материала характеризует его способность к горению. К группе Г3 относят нормальногорючие стройматериалы, к группе Г4 – сильногорючие. Подверженность возгоранию можно назвать самым слабым местом ЭППС, по данной причине утеплитель нельзя использовать в некоторых конструкциях. Но многие производители успешно борются с этим, вводя в состав добавки, чтобы сделать плиты самозатухающими.

Цена экструдированного пенополистирола выше, чем у пенопластов, но она оправдана достоинствами утеплителя ЭППС:

  • Лучшие показатели теплопроводности среди всех теплоизоляторов.
  • Практически нулевой коэффициент водопоглощения.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Легкость, удобство монтажа.
  • Экологичность и долговечность.
  • Наличие технологичной ступенчатой кромки для монтажа плит без зазоров.

Экструдированный пенополистирол Термоплэкс - утеплитель, теплоизоляция стен, фундамента, пола

 

 

 

Уходит тепло через стены и кровлю?
Значит строители были просто не в теме…
А между тем ответ безусловен –
Применяй «ТЕРМОПЛЭКС» и забудь о проблеме!

Зимой в Вашем доме холодно ? Летом душно ? Весной капает с потолка конденсат ? Осенью пахнет плесенью ? Подвал промерзает ?

Хотите узнать, как избавиться от этих проблем одним простым решением ?

Вам нужен современный, эффективный теплоизоляционный материал – экструдированный пенополистирол!

   В чем его преимущество перед традиционно применяемыми утеплителями, такими , как минеральная вата, стекловата, пенопласт и др. ?

  Преимуществ очень много и это делает экструдированный пенополистирол поистине утеплителем XXI века, а его уникальные характеристики позволяют применять этот теплоизоляционный материал там, где традиционные утеплители просто не эффективны.

  Судите сами – самые страшные враги обычных утеплителей – это вода, лед, пар, ветер, резкая смена температур.

   Все минераловатные утеплители впитывают влагу и водяной пар, который всегда присутствует в воздухе, даже самые хорошие изоляционные материалы не гарантируют того, что в случае небольших щелей , нарушении стыков в гидроизоляции или пароизоляции, избыточная влага не попадет в утеплитель. Даже 10% увлажнение минераловатного утеплителя ведет к снижению его теплозащитных свойств на 50%, начинается его уплотнение, что ведет к уменьшению толщины теплозащитного слоя, при замораживании влаги в утеплителе происходит разрушение его структуры – это характерно также для обычных пенопластов, которые очень плохо работают в условиях повышенной влажности и резкой смены температур. Итогом такой работы утеплителя может стать резкое снижение теплозащитных свойств всей строительной конструкции, промерзание стен, развитие плесени и грибков на деревянных и других элементах конструкции, неприятный запах в доме и т.д.

  Применяя утеплитель - экструдированный пенополистирол (XPS), Вы легко избежите этих неприятностей !

Почему мы уверены в этом ?

Оцените сами преимущества XPS:

экструдированный пенополистирол  выдерживает распределенную нагрузку до 35 тонн на м² !

экструдированный пенополистирол не впитывает влагу и не меняет своих теплозащитных свойств даже в условиях 100 %  влажности

плиты экструдированного пенополистирола являются одновременно эффективным тепло-звуко-гидро-пароизолятором

xps экструдированный пенополистирол обладает высокой химической стойкостью

экструдированный пенополистирол не поражается грибком и плесенью

плиты экструдированного пенополистирола имеют срок службы более 100 лет !

экструдированный пенополистирол имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди теплоизоляционных материалов

xps экструдированный пенополистирол не поддерживает самостоятельного горения

экструзионный пенополистирол абсолютно экологически безопасен

Мы предлагаем Вам качественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола (XPS) - Термоплэкс!

Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола Термоплэкс :

 

Наименование показателя

 

Метод испытания

 

Размерность

 

Термоплэкс - 35

 

Термоплэкс- 45

Плотность

ГОСТ  17177-94

кг/м3

33-38

38-45

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее:

 

 

ГОСТ  17177-94

 

МПа

 

0,3

 

0,5

Коэффициент теплопроводности при 25± 5 °С, не более:

 

ГОСТ  7076-99

 

Вт/(м °С)

 

0,028

          

             0,03

Водопоглощение за 24 часа

 ГОСТ  7177-94

% к объему

0,1

            0,1

Паропроницаемость (не более)

 ГОСТ  25898-83

мг/(м ч Па)

0,018

         0,015

Группа горючести

СНиП 21-01-97

группа

Г4

             Г4

Температурный диапазон эксплуатации

 

 

°С

 

-50 +85

     

      -50 +85      

 

Почему Вам выгодно купить именно экструзионный пенополистирол Термоплэкс ?

►  при тех же технических характеристиках , что и у материалов - аналогов, Вы значительно экономите в цене ! Если не видно разницы – зачем платить больше !

► применяя экструдированный полистирол - экологически чистый материал для утепления своего жилья, Вы сохраните свое здоровье и здоровье Ваших близких !

►  широкий диапазон толщин плит экструдированного полистирола  – от 30 мм до 100 мм – позволит Вам оптимально подобрать необходимую толщину теплоизоляционной конструкции !

►  утепление экструдированным пенополистиролом дает более эффективную теплозащиту за счет  кромки с выбранной четвертью позволяет сократить мостики холода на стыке плит и позволит сделать Ваш дом еще теплее !

►  рельефная поверхность плиты экструдированного пенополистирола обеспечивает высокое качество рабочей поверхности для нанесения материалов при устройстве штукатурных фасадов, а это обеспечит долговечное внешнее покрытие фасада Вашего дома без трещин и сколов!

► долговечность xps обеспечит Вам отсутствие проблем с постоянными ремонтами дома из-за некачественно выполненной теплоизоляции ! Ваши внуки скажут Вам спасибо за правильно сделанный выбор!

►  мы  доставим купленный Вами материал на Ваш строительный объект точно в срок !

►  наша служба технической поддержки  всегда готова бесплатно обеспечить Вас всей необходимой информацией, провести техническую консультацию по подбору изоляции и тепловому расчету строительной конструкции.

 

Утепление экструдированным пенополистиролом требует строго соблюдения технологии. Более подробно с областями применения экструдированного полистирола Термоплэкс и правилами монтажа утеплителя xps, Вы можете в соответствующих разделах сайта:


- Утепление кровли

- Утепление плоской кровли

- Утепление стен

Утепление  пола

- Утепление  фундамента

- Утепление цоколя

- Утепление отмостки

- Утепление лоджии

- Теплоизоляция  холодильных  камер

- Теплоизоляция  ледовых арен и спортивных площадок

- Утепление грунта  и  дорожных полотен

- Изготовление сэндвич-панелей

 

Купить экструдированный пенополистирол по выгодной цене очень просто -
Посмотрите прайс -лист ТЕРМОПЛЭКС

Позвоните нам: (495) 640-68-27; 8 (910) 434-77-35; 8 (916) 522-31-52

Напишите нам: termoplex@mail.ru

Мы всегда сможем предложить Вам лучшую цену!

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства.Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к его окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей им энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Что такое экструдированный полистирол - XPS

Пример - изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потерь тепла из дома являются стены.Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена толщиной 15 см (L 1 ) сделана из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h 1 = 10 Вт / м 2 K и h 2 = 30 Вт / м 2 К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

  1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
  2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,028 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию как теплопроводности, так и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

  1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м 2 K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м 2 К] х 30 [К] = 105.9 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q Потери = q. A = 105,9 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177 Вт

  1. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м 2 K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м 2 K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q потери = q. A = 7,78 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Экструдированная изоляция - Охладитель США

Изоляция из экструдированного полистирола - один из двух основных изоляционных материалов, используемых в процессе производства холодильных и морозильных камер.Утеплитель из экструдированного полистирола представляет собой изоляционную структуру с закрытыми ячейками, устойчивую к влагопоглощению. Эти характеристики, наряду с его прочностью, делают экструдированный полистирол оптимальным выбором для холодильной техники.

Поддерживает высокое значение R
Структура экструдированного полистирола

с закрытыми ячейками и отсутствие пустот приводит к более высокому и более продолжительному показателю R. Экструдированный полистирол сохраняет свою R-ценность дольше, чем другие изоляционные материалы. В то время как другие изоляционные материалы сохраняют только 25% своей R-ценности в течение 5 лет, экструдированный полистирол сохраняет 75% своей R-ценности в течение 5 лет.

Повышает энергоэффективность

Постоянная цель изоляции в проходах - поддержание высокого значения R, что в конечном итоге позволяет экономить электроэнергию. Получение и поддержание максимально возможного R-значения является ключом к достижению максимальной энергоэффективности в течение всего срока службы устройства. Экструдированный полистирол соответствует и превосходит требования Закона об энергетической независимости и безопасности 2007 года и будущих федеральных постановлений.

Отличная влагостойкость

Одним из важнейших факторов, влияющих на характеристики изоляции, является влажность.Когда вода начинает скапливаться внутри изоляционного материала, значение R падает, и влага внутри изоляции начинает замерзать. Когда температура внутри и снаружи коридора сильно различается, изоляция становится уязвимой для удержания влаги в конструктивных пустотах. Так как вода имеет гораздо более низкий коэффициент R, чем изоляция, вода снижает коэффициент сопротивления изоляции. По мере уменьшения значения R холодильная система агрегата должна работать еще усерднее, чтобы поддерживать правильную внутреннюю температуру.

Кулеры и морозильники

Вся изоляция стен и потолка изготовлена ​​из высококачественного жесткого экструдированного полистирола толщиной 4 дюйма и плотностью 1,6 фунта. Для кулеров R-фактор будет не менее 7,2 на дюйм, в результате чего R-значение панелей будет равно или больше R-28,8. Для морозильных камер R-фактор будет не менее 8 на дюйм, что делает R-значение равным или большим, чем R-32. Паропроницаемость должна быть менее 1 проницаемости, а материал пенопласта должен соответствовать следующим требованиям: Owens Corning - рейтинг распространения пламени UL Foam Core 5 со средним рейтингом дымности менее 175.(UL 723) Dow - рейтинг распространения пламени UL Foam Core 15 при средней дымности менее 165. (UL 723)

Панельное строительство

Каждая панель состоит из внутренней и внешней металлических обшивок, 4-дюймового изоляционного сердечника и оснащена кулачковыми запорными устройствами. Строительство одобрено Международным национальным фондом санитарии и имеет Знак одобрения NSF ® . Все панели должны быть соединены друг с другом, поместив шпунт изоляционного сердечника одной панели в паз изоляции жилы соседней панели.Образовавшееся соединение шпунт и паз должен быть герметизирован с обеих сторон двухстворчатыми прокладками, одобренными NSF ® . Чтобы избежать разбухания и образования плесени в будущем, при изготовлении профиля панели с гребнем и пазом нельзя использовать древесину.

Котировки из экструдированного изоляционного пенопласта

XPS Heat в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Решения по изоляции и гидроизоляции - Экструдированная изоляционная пена из термополистирола CMAX XPS

Название продукта Экструдированная изоляционная пена из термополистирола XPS:

Плита CMAX (также известная как строительная плита, подкладка для плитки, изоляция задняя панель, водонепроницаемая задняя панель, задняя панель для влажных помещений, доска XPS.)


Состав изделия XPS Heat Polystyrene Extruded Insulation Foam Panel:

CMAX Плиты изготовлены из высокоэффективного водонепроницаемого экструдированного полистирола (XPS Board), они имеют покрытие 0,75 мм с обеих сторон, состоящее из заделанной стекловолоконной сетки в цементно-полимерном растворе.

Выдающиеся характеристики Экструдированный изоляционный пенополистирол XPS Heat:

И изоляционные, и водонепроницаемые.

Внешний вид изделия Экструдированный изоляционный пенополистирол XPS Heat:

Панели имеют прямые края.Цвет поверхности серый, а основной материал - голубой.

Диапазон рабочих температур Экструдированный изоляционный пенополистирол XPS Heat:

От 50 до +80 ° C

Стандартные размеры и вес:

008 Вес (кг / м²)

Толщина (мм)

Длина по ширине (мм * мм)

6

2,7

1200 x 600

52 10 9250003 2,9

1250 x 600

12

3,0

2500 x 600

20

3

1

2500 x 600

30

3,3

2500 x 600

50

4

Доска имеет следующие допуски: толщина: ± 2 мм ширина: ± 2 мм длина: ± 3 мм.

Реакция на огонь:

Плиты классифицируются как класс E согласно EN 13501-1.Когда плиты покрыты плиткой, их огнестойкость должна соответствовать местным строительным законам и правилам.

Влияние на окружающую среду в помещении:

Доска CMAX была оценена как не выделяющая какие-либо частицы, газы или излучение, которые могут отрицательно повлиять на микроклимат в помещении или оказать какое-либо существенное влияние на здоровье.

Экологическая декларация:

Продукт не содержит веществ из списка наблюдения опасных веществ, опубликованного национальными органами по охране окружающей среды.

Основные области применения:

Используется в качестве водонепроницаемого слоя на стенах и полах в домах, гостиницах и других влажных помещениях, таких как ванная, душевая.

Другие области применения:

Другие места, подлежащие теплоизоляции и гидроизоляции.

Применения:

1. в качестве водонепроницаемого слоя на стенах и полах влажных помещений и ванных комнат.

2. В качестве изоляционного слоя в системе теплого пола для предотвращения потерь тепла.

3. в качестве перегородок в деревянных или стальных каркасах.

4. заменитель гипсокартонных и фиброцементных плит; изоляция и гидроизоляция; легче, чтобы было легче установить.

5. В качестве ограждений для ванн, водопроводных труб и т. Д.

6, Можно очень легко и быстро превратить в небольшие полочки, умывальники, душевые кабины и мыльницы.

7. В сочетании с изогнутыми / формуемыми досками CMAX можно создавать различные декоративные модели с вашим безграничным творчеством.

Крепление:

Выберите способ крепления платы CMAX в соответствии с закрепляемой подложкой. Обычно используют модифицированный клей для плитки для твердых бетонных стен / полов и укрепляют механическими креплениями, когда это необходимо, и используют только механические крепления для деревянных и стальных рам.

Армирование:

1. Сухие участки: укрепите все стыки между досками, полом и стенами самоклеящейся лентой шириной 125 или 250 пикселей.

2. Влажные зоны: укрепить подходящей водонепроницаемой лентой.


Водонепроницаемость:

1. Укрепление всех стыков между досками, полом, стенами и местами механических креплений подходящей водонепроницаемой лентой.

2. Усиление стыков между стенами, внешними и внутренними углами специальными уголками.

3. Герметизация отверстий в трубах специальной водонепроницаемой лентой.

4. Еще раз упрочнение с помощью водостойкого клея, мембраны для жидких цистерн, краски для мембранных емкостей и т. Д.когда необходимо.

Покрытие панелей:

После установки всегда следует покрывать керамической плиткой, мозаикой или другими эквивалентными негорючими материалами.

FAQ:

1.

Q: Вы производитель изоляционных материалов?

А: Да. мы производитель теплоизоляционных плит.

2.

Q: Какой морской порт находится рядом с вашими заводами?

A: Ближайший порт - порт Шанхай, от порта до нашего завода в Шанхае около 100 км.

3.

Q: Какова годовая производственная мощность ваших основных продуктов?

A: 200 000 штук в месяц.

4.

В: У вас есть собственные бренды? И какие они.

А: Да. мы компания из списка Fortune 500, наш бренд - "CMAX"

5.

Q: Доступен ли образец для тестирования?

А: Да. Образец бесплатный.

Мы также делаем OEM. Добро пожаловать, чтобы сделать запрос, и мы дадим вам быстрый ответ в течение 12 часов!

Как установить 2-дюймовую изоляцию из экструдированного полистирола | Руководства по дому

Изоляция вашего дома жизненно важна для поддержания комфортной температуры в помещении и для снижения коммунальных платежей.Из всех видов утеплителей экструдированный пенополистирол (XPS) является одним из самых простых в установке. Лист этой изоляции из жесткого пенопласта толщиной 2 дюйма обеспечивает тепловое сопротивление или R-значение R-10. Универсальный и легкий XPS подходит для изоляции стен и потолков, но имеет некоторые ограничения.

Оценка свойств полистирола

Листы экструдированного полистирола бывают длиной 8 и 5 футов с шириной от 16 дюймов до 4 футов. Листы бывают без облицовки, ламинированные пластиком или покрытые фольгой.Облицовка добавляет водонепроницаемость, а ламинирование обеспечивает прочность, но не меняет R-ценность листов. Вы найдете листы XPS различных цветов, обычно синего, зеленого и розового, которые обозначают производителя, но не влияют на качество изоляции или применение.

Идем прямо вверх с клеем

Изоляция внутреннего бетона, блоков или других видов кирпичной кладки - это легкое дело с жесткой пенопластовой плитой. Вот где действительно сияет XPS. Для других типов изоляции, в том числе войлока, выдутых волокон или аэрозольной пены, требуется прикрепление полос обшивки путем просверливания в стене.Установить XPS так же просто, как приклеить легкие листы к стене. Предостережение: вы должны использовать только пенобезопасный клей, рекомендованный производителем XPS. Другие виды клея могут расплавить пену. Для успешного монтажа листы должны плотно прилегать друг к другу и стыки необходимо заклеить клейкой лентой, рекомендованной производителем.

Заполнение полостей в стенах и потолке

Жесткий пенопласт увеличивает R-ценность внутренних стен и потолков. Чтобы изолировать полости шпилек, балок и стропил, обрежьте листы XPS, чтобы они плотно прилегали к этим полостям, и вставляйте их только до тех пор, пока поверхность не будет на одном уровне с каркасом.Поскольку значение R зависит от блокировки воздушного потока, вам придется заполнить все зазоры по краям расширяющейся изоляционной пеной, которая безопасна для использования с XPS. Для глубоких полостей, таких как те, что встречаются в каркасе размером два на шесть или больше, вы можете увеличить R-значение, вставив второй слой твердой пенопластовой изоляции.

Обрезка Закрыть

Хотя листы экструдированного полистирола толщиной 1/2 дюйма легко разрезать универсальным ножом, для более толстых листов толщиной 2 дюйма вы получите более острый рез с помощью настольной пилы или ручной пилы для гипсокартона.Если вы режете универсальным ножом, вы можете провести линейку вдоль линии реза и надрезать линию примерно на 3/4 дюйма в глубину. После того, как вы сделаете надрез, вы можете щелкнуть лист, положив его на стол надрезанной стороной вверх с вырезом на расстоянии около 1 дюйма от стола. При сильном щелчке вниз лист должен порваться по линии. Обрежьте острые края универсальным ножом.

Внешний вид

Из-за своей толщины 2-дюймовый экструдированный полистирол не подходит для использования в качестве внешней обшивки, если не установлены дополнительные планки каркаса или другие структурные опоры.Можно установить более тонкие листы XPS толщиной от 0,5 до 1 дюйма в качестве внешней обшивки, а затем установить внешний сайдинг непосредственно поверх листов. Однако жесткий пенопласт не является конструктивным, и 2-дюймовый XPS не обеспечивает прочности, необходимой для выдерживания веса сайдинга. Перед установкой 2-дюймового XPS в качестве внешней оболочки проконсультируйтесь со строительным надзорным органом, чтобы определить, какой тип дополнительной опоры требуется.

Ссылки

Писатель Биография

Гленда Тейлор - подрядчик и писатель, специализирующийся на строительных работах.Ей также нравится писать статьи о бизнесе и финансах, о еде и напитках, а также о домашних животных. Ее образование включает маркетинг и степень бакалавра журналистики Канзасского университета.

Polyiso против XPS против EPS


Поскольку типичная мембранная кровля не включает коэффициент теплоизоляции, у вас, как у клиента, есть больше вариантов для утепления крыши вашего объекта. Управляющий / владелец объекта может выбрать несколько типов изоляции:

  • Полиизоцианурат (Полиизо)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Пенополистирол (EPS)



Здесь, в West Roofing Systems, мы устанавливаем мембранную кровлю более 40 лет.И за это время нам задают много вопросов не только о кровельных мембранах, но и о типах утеплителей. Потому что важно не только не допускать попадания воды и непогоды, но и сохранять теплый и прохладный воздух внутрь.

Что такое кровельная мембрана?

Однослойная мембранная кровля для коммерческих помещений

Кровельная мембрана - это верхний гидроизоляционный слой кровли. Изоляция под мембраной изолирует здание, в то время как мембрана является слоем, защищающим от воды и других погодных условий.

Кровельные мембраны могут быть изготовлены из различных материалов:

  • Синтетический каучук
  • Термопластическая мембрана
  • Битум модифицированный

Установка изоляции из жесткого пенопласта

Подготовка настила крыши


Нижним слоем однослойной мембранной кровельной системы является настил крыши или основание. Настил крыши может быть фанерным, металлическим, бетонным или деревянным. Первый шаг при установке крыши - подготовить настил крыши, избавившись от всей грязи, пыли и загрязнений.Это можно сделать с помощью давления воздуха, вакуумирования или просто подметания.

Отрезать по размеру


После того, как настил крыши подготовлен, панели из жесткого пенопласта необходимо обрезать по размеру, чтобы они плотно прилегали друг к другу на крыше. Жесткий пенопласт производится в виде панелей различных размеров (4 фута x 8 футов, 4 фута x 4 фута и т. Д.). Панели должны плотно прилегать друг к другу, чтобы теплый воздух не выходил из верхней части здания.

Присоединение к настилу


Установка из жесткого пенопласта

После того, как настил крыши готов, устанавливается изоляция из жесткого пенопласта.В зависимости от типа изоляции, которую вы выбираете, и желаемого значения R-Value для вашего объекта, вам может потребоваться создать несколько слоев изоляции. R-Value - это измерение теплопотерь и притока тепла. Чем выше значение R, тем выше способность удерживать тепло или удерживать тепло вне помещения.

Программа кодов энергоснабжения зданий

Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) предлагает установить как минимум два слоя с шахматными швами . Слои привинчиваются или приклеиваются к основному настилу крыши, а швы на верхнем слое изоляционной плиты заклеиваются для дополнительной защиты от воды.

Виды кровельной мембранной изоляции

ПРИМЕЧАНИЕ: прокрутите ниже, если вы хотите просмотреть инфографику, сравнивающую три типа изоляции

Полиизоцианурат


Полиизо - это наиболее часто используемый тип изоляции для кровли. Это пенопласт с закрытыми порами, который создается путем нагревания химикатов и синтетических материалов в композитный материал, который охлаждается до образования жестких пенопластовых панелей.Пена с закрытыми ячейками указывает на то, что все ячейки закрыты, не соединены с другими ячейками и не связаны с воздухом.

Средняя стоимость полиизоизоляции составляет 0,70 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Значение R начинается с R-8 при установке, со временем снижается до R-5,5 (характеристики полиизоцианурата в холодных погодных условиях).

Установка из жесткого пенопласта

Экструдированный полистирол (XPS)


Обычно определяемый синим, зеленым или розовым цветом, XPS занимает промежуточное положение между Polyiso и EPS по цене и производительности.Экструдированный полистирол состоит из смешанного полимера полистирола, нагретого и прошедшего процесс экструзии. (Facility.com)

XPS является полупроницаемым с рейтингом проницаемости 1. Средняя стоимость изоляции из экструдированного полистирола составляет 0,42 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Среднее значение R-5.

Пенополистирол (EPS)


Пенополистирол с самым высоким значением R на доллар используется для изоляции крыш, стен и полов. EPS может использоваться для контакта с землей и не задерживает воду с течением времени.

Пенополистирол состоит из полимера полистирола, пропитанного пенообразователем. Материал расширяется под воздействием тепла и превращается в однородный изоляционный материал с закрытыми порами. (Facility.com) EPS, широко известный как картон для бисера, также используется для производства таких продуктов, как кофейные чашки.

Средняя стоимость изоляции из пенополистирола составляет 0,26 доллара за квадратный фут за панель толщиной 1 дюйм. Среднее значение R составляет от 3,6 до 4,2, в зависимости от плотности панели.

Вот инфографика, упрощающая данные:

ПРИМЕЧАНИЕ: знаете ли вы, что все эти типы изоляции будут использоваться практически на всех типах кровельных систем.И все эти типы изоляции нуждаются в кровельной мембране поверх, например, TPO, EPDM или сборные крыши.

Но…

Существует кровельная система, которая действует как изоляция и мембрана.

Речь идет о кровле из пенополиуретана.

Если вы хотите узнать больше о кровельных покрытиях из распыляемой пены, воспользуйтесь нашей шпаргалкой по распылительной пене,

Его легко читать, легко понять и прочитать примерно за 5 минут:


Автор: Rufus West

Руфус Вест - эксперт по кровельным покрытиям! Вы можете увидеть его на веб-сайте West Roofing, а также на страницах в социальных сетях West Roofing, где он дает забавные факты и советы о компании и кровельной индустрии.

Как и кровельные решения West Roofing System, его не беспокоит вода - она ​​просто скатывается с его спины!

Выбор подходящей экструдированной изоляции для вашего применения

Когда инженер силовой электроники пытается выбрать лучший обмоточный провод для своего применения, будь то провод с эмалированным магнитом, провод с тройной изоляцией (TIW) или изолированный лицевый провод, нам довольно часто задают вопрос: «Что лучшая изоляция для моего применения? ».Некоторым кажется, что это должен быть простой и понятный вопрос. Как и в случае с большинством инженерных проблем, с которыми мы сталкиваемся, первоначальный ответ - «Это зависит от обстоятельств». Несмотря на то, что существует множество изоляционных материалов и процессов, включая эмалевые покрытия, текстильные или плетеные слои, а также ленточные обертки, эта статья будет сосредоточена на предоставлении информации о том, как выбрать экструдированный изоляционный материал для различных применений.

Когда компания Rubadue Wire начала процесс создания первого экструдированного обмоточного провода с тройной изоляцией, мы осознали, что одним из последствий тогда еще не принятых стандартов энергоэффективности и реальности уменьшения размеров силовых трансформаторов и намотанных магнитных компонентов было то, что возникнет потребность в изделиях из намоточной проволоки, которые могли бы выдерживать более высокие термические нагрузки, возникающие в результате более высокой плотности мощности и изменений в производственных процессах.Именно благодаря этому процессу Rubadue Wire сосредоточился на улучшении изоляционных материалов, которые обеспечили бы превосходное термическое сопротивление наряду с исключительной диэлектрической прочностью в самых тонких возможных слоях, которые не только соответствовали бы требованиям мировых стандартов безопасности, но и превосходили их.

Изоляционные материалы и описания:

Сегодня Rubadue Wire предлагает четыре различных типа изоляции для удовлетворения строгих требований приложений наших клиентов. Наши многослойные обмоточные провода, совместимые с высокоскоростным намоточным оборудованием и технологическими процессами высокотемпературного оплавления, предоставляют нашим клиентам настраиваемые параметры.Это позволяет инженерам-конструкторам продолжать создавать инновационные решения на постоянно развивающемся рынке силовой электроники.

  • TCA - Экономичный вариант конструкции, когда необходимо перейти с более низкого теплового класса на провод с номиналом 155 ° C для улучшения характеристик продукта, сертификации безопасности конечного использования или из-за изменений в производственном процессе или технологии. С номинальным напряжением до 1500 Впик, изолированные провода TCA идеально подходят для использования в бытовой электронике, медицинских устройствах, солнечных инверторах, а также во многих приложениях для промышленного преобразования энергии и испытательного оборудования.
  • ETFE - Прочный, стойкий к истиранию материал, который обеспечивает отличную диэлектрическую прочность и идеально подходит для случаев, когда требуется термостойкость и химическая стойкость. Благодаря допускам, допускающим толщину изоляции до 0,0010 дюйма (0,025 мм) на слой, ETFE является идеальным выбором в тех случаях, когда очень жесткие допуски в окне обмотки требуют, чтобы провода наименьшего возможного диаметра продолжали работать без ущерба для рабочих характеристик. Провода с изоляцией из ETFE используются во многих приложениях для зарядки электрических и гибридных автомобилей, а также в солнечной, медицинской и бытовой электронике.
  • FEP - более гибкая изоляция, одобренная для использования при температуре до 155 ° C, FEP предлагает улучшенную термостойкость, допускающую кратковременное воздействие до 200 ° C. Изоляция FEP идеальна для использования в качестве изоляции проводов Litz Wire для использования в высокочастотных приложениях.
  • PFA - одобрен для использования при температуре до 180 ° C, PFA обеспечивает отличную термостойкость и химическую стойкость наряду с превосходной диэлектрической прочностью. Разработанный, чтобы выдерживать температуры до 260 ° C, PFA идеально подходит для использования в условиях высокотемпературного производства оплавления и может использоваться во многих областях применения критически важного оборудования для электроснабжения, промышленного управления и тестирования.

Все наши изоляционные материалы признаны UL и VDE для использования в различных отраслях промышленности и одобрены UL для использования в электрических изоляционных системах при 155 ° C (класс F) Rubadue Wire, обозначенных RXT-2 и TCA в соответствии с UL 1446 и IEC 60085. Кроме того, существует множество других систем, одобренных UL, которые доступны для принятия, которые содержат многие из обмоточных проводов, производимых Rubadue Wire.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *