VonRoll: Материалы для тепловой защиты
Защита людей и оборудования, оптимизация производственных процессов и экономия электроэнергии являются для нас и наших клиентов приоритетами. Von Roll разработал ассортимент эффективных , безасбестовых, прочных материалов для любых видов обору- дования, где нужна долговременная тепловая защита, а именно:
- Бытовая техника
- Резиновые шины для легковых и грузовых автомобилей, самолетов
- Пластиковые и резиновые литые и формованные изделия
- Прессы для изготовления прессованной древесины или древесностружечных плит
- Комплектующие для прессов
- Индукционные и электродуговые печи
- Плавильные печи, литейное производство
Наши материалы для тепловой защиты способны выдерживать температуры от 200°С до 900°С и максимально до 1200° под различным давлением и в различных условиях внешней среды.
Проверенный изоляционный эффект и долгосрочное использование композиционных материалов Von Roll обеспечивают и значительное снижение затрат и существенное повышение качества продукции заказчиков.
Области применения материалов для тепловой защиты
Требования к эксплуатационным качествам и надежности в областях, где используются теплоизоляционные материалы, постоянно повышаются. Взаимодействие компании Von Roll со своими клиентами привело к разработке эффективных комбинаций материалов – стекло- маты, стеклоткань, слюда, связующие – в сочетании с высокотемпературными смолами, улучшают такие характеристики как:
- Теплопроводность
- Термостойкость и долговечность
- Механическая прочность в условиях повышенных температур
- Способность поддаваться обработке
Von Roll предоставляет полный спектр теплоизоляционных материалов без использования асбеста с проверенными потребительскими свойствами, которые поставляются в виде:
- Смол и лаков
- Гибких ламинатов
- Листов и пластин
- Трубок
- Обработанных деталей
Большое разнообразие типов материалов и большой опыт их обработки в наших центрах позволяют предложить наилучшие решения по тепловой защите во многих областях применения:
- Бытовая техника
- Изоляция нагревательных плит прессов
- Индукционные и электродуговые печи
- Плавильные печи
- Противопожарное оборудование
Бытовая техника
Конструкции с использованием ленточных нагревателей основаны на процессах нагрева, использующих провод, стойкий к повреждениям. Такое оборудование должно обеспечивать быстрое нагревание, использующее принцип конвективного теплообмена.
Von Roll предлагает жаропрочные материалы на основе слюдяной бумаги и силиконового компаунда Heater Samicanite® 41610 / 41620 и Samicanite® 41220. Heater Samicanite® 41610 – бумага мусковит (НР5) и Heater Samicanite® 41620 – бумага флогопит (HP5J) – это жесткие пластины, использование которых позволяет легко изготавливать тонкие и легкие комплек- тующие. Samicanite® 41220 – это гибкий материал, который производится в листах и рулонах, предоставляя возможности конструирования и производства различных нагреватель- ных элементов.
Преимущества материала Heater Samicanite®
- Жесткие изоляционные пластины
- Высокая термостойкость и долговечность
- Низкая теплопроводность
- Хорошие механические свойства, обеспечивающие опору для широких нагревательных спиралей или спиральных намоток
- Особые электрические характеристики обеспечивают отличную дугостойкость и диэлектрические свойства
- Отличная жаропрочность: классификация UL94 V-0 (E129729)
- Очень низкое дымовыделение: классификация М0 I0 F0, тестирование в соответствии с NF F 16-101
- Малая толщина и различные размеры листов позволяют оптимизировать конструкцию составляющих элементов и качество комплектующих
- Превосходное однородное качество
- Возможность перфорации, обеспечивающая экономически выгодное массовое производство
- Небольшая толщина материала обеспечивает быструю теплопередачу и нормальное охлаждение нагревательного элемента
| Наимено вание продукта |
Тип | Свя- зующее |
Основа | Стан- дарты |
Тепло- стой- кость |
Размеры листа/ толщины (мм) |
Отличи- тельные свойства |
Области применения |
Samicanite® |
41610 (HP5) |
силикон | слюдяная бумага на основе мусковита |
IEC 60371-3-3, HP5 |
450°C и выше |
2400 x 1000 1200 x 1000 0.2 to 2.0 |
Твердый, отличные термиче- ские и электриче- ские свойства UL94 V-0 |
термостойкие подставки, изоляция бытовой технике и промышленном оборудовании |
| Heater Samicanite® |
41620 (HP5J) |
силикон | слюдяная бумага на основе флогопита |
IEC 60371-3-3, HP5J |
450°C и выше |
2400 x 1000 1200 x 1000 0.2 to 2.0 |
Твердый, отличные термиче- ские и электриче- ские свойства UL94 V-0 |
подставки, изоляция в бытовой технике и промышленном оборудовании |
| Flexible Samicanite® |
41220 | силикон | слюдяная бумага на основе мусковита |
IEC 60371-3-3, HP5 |
450°C и выше |
1200 x 1000 0.2 to 2.0 |
Гибкий, хорошие электриче- ские свойства |
термическая и электрическая защита в нагревательном и оборудовании |
В таблице представлен обзор ламинатов Samicanite®
Примеры использования :
- Бытовая техника: тостеры, фены, грили, барабанные сушки, утюги, микроволновые печи
- Нагревательные приборы: электрические радиаторы, конвекционные нагреватели, тепловентиляторы, спиральные и ленточные нагревательные элементы
Изоляция для нагревательных плит прессов
Правильная термоизоляция нагревательных плит имеет огромное значение для снижения энергопотребления, стабильного качества продукции, формирования приемлемой производ- ственной среды.
Von Roll удовлетворяет этим требованиям своим ассортиментом материалов для изоляции плит предлагая потребителям следующие преимущества:
- Удержание тепла в прессе позволяет поддерживать постоянную температуру, обеспечивая постоянное качество продукции
- Предотвращение потерь излучаемого тепла сокращает потребление энергии, таким образом, уменьшая производственные затраты
- Термическая защита и предохранение от нагрузок материалов и оборудования
Отличительные характеристики материалов Von Roll дают возможности решения различных вариантов изоляции для следующих конструкций прессов:
- Прессы для древесины и изготовления прессованной древесины
- Прессы для инжекционного формования пластиков
- Прессы прямого (компрессионного) прессования, например, для изготовления шин и резиновых деталей
- Комплектующие для прессов
- Оборудование для термосклеивания, используемое в упаковочном производстве
Подборка термоусаживающихся твердых композиционных материалов Von Roll для термической изоляции включает материалы Deltherm® 68330/ 68890, Lighterm® 68880, E-Therm, Vetrotherm, Siltherm, Pamitherm® и C-Therm. Такие свойства материалов как прочность при сжатии, низкая теплопроводность, низкие коэффициенты теплового расширения и стойкость к максимальным температурам до 900°С обеспечивают нашим заказчикам высокока- чественную теплоизоляцию, способную обеспечить бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет. Siltherm, например, обладает исключительной прочностью при сжатии. Большой формат листов позволяет исполнять нестандартные детали из одного компонента, предо- ставляя нашим заказчикам значительные технические и коммерческие преимущества.
Характеристики продукции:
- Различные формы изделий, легкообрабатываемые, высококачественные поверхности
- Высокая параллельность материала
- Отличная теплостойкость для продолжительного срока службы в прессах
- Прочная износостойкая конструкция снижает затраты на техническое обслуживание
- Детали, изготовленные в соответствии с требованиями заказчика, точно соответствуют всем параметрам
- Механическая прочность позволяет точно соблюсти размеры при изготовлении на станках с ЧПУ по чертежам, с файла САПР, или методом обратного проектирования
- Имеющийся обширный ассортимент материалов различных толщин и форматов удовлетворяет различным техническим требованиям прессов
- Возможности создания гибридных композиционных материалов, чтобы соответствовать точным эксплуатационным характеристикам
Разработанные решения изоляции, такие как теплоизоляционные плиты, механически обработанные детали по индивидуальному заказу и гибридные композиционные материалы находят применение в:
- Различных нагреваемых пресс-формах, терморегулируемых установках, в станках и оборудовании, использующихся для производства сложных изделий из пластика и резины
- Промышленном оборудовании, используемом в упаковочном производстве, для термосклеивания, сварки и пайки
- Индукционных и дуговых печах, печах для отжига и вулканизационных печах, и теплообменниках
В таблице представлены теплоизоляционные материалы
с термостойкостью от 200 до 500°С
Зависимость прочности на сжатие от температуры (кривые по материалам Von Roll)
Шкала теплопроводности (продукция Von Roll)
Индукционные и дуговые печи
Дуговые электропечи работают при очень высоких температурах. В них можно обрабаты- вать титан, цирконий, ниобий, алюминиды титана, специальные сплавы, химически актив- ные и тугоплавкие металлы, включая ядерные материалы.
Неорганические и тугоплавкие материалы обычно помещаются в центр дуговой печи, где температура самая высокая. Изоляционные материалы Von Roll могут быть использованы для теплоизоляции наружных поверхностей печи. Продукция Von Roll обеспечивает значи- тельные преимущества с точки зрения надежности электроизоляции, хорошей термостойкости и отличной механической прочности. Такие свойства материалов являются необходимыми в сложных производственных условиях.
Конструкция стандартной электродуговой печи состоит из:
- Корпуса, подсоединенного к току высокого напряжения
- Графитовых электродов в своде печи, которые осуществляют электродуговую плавку
- Система водяного охлаждения для охлаждения свода и корпуса
- Оснастка
Индукционная печь 
Преимуществом индукционных печей является компактность относительно плавильной мощности. Подобное оборудование менее удобно для тугоплавких металлов, чем другие типы печей. Конструкция индукционных печей требует, чтобы опорные стойки были устойчи- выми, электрически изолированными, механически прочными и термостойкими для возмож- ности монтажа индукционных катушек. Продукция Von Roll идеально подходит для таких конструкций. Изоляционный материал Pamitherm® 41140 обычно используется для изоляции кожуха.
Продукты под маркой Miglasil® отлично подходят для использования в нагревательных элементах, промышленных печах, индукционных печах и плитах. Основные особенности продуктов Miglasil®:
- Хорошая гибкость, наличие тонких материалов
- Легко обрабатываются. Можно складывать, перфорировать, резать, сминать для облицовки сложных поверхностей
- Не содержат асбест
- Отличная термостойкость до 1200°С
- Прекрасные диэлектрические свойства
- Огнестойкие, не выделяют токсических газов или галогенов
- Высокая прочность на сжатие
- Стойкость к частичным разрядам и коронированию
| Фирменное наименование |
Тип | Связующее | Основа | Термос- тойкость |
Размеры листа/ толщины (мм) |
Отличительные свойства |
Области применения |
| Твердые | |||||||
| Pamitherm® | |||||||
| Pamitherm® | 41140 | силикон | слюдяная бумага на основе мусковита |
от 450 до 800°C |
2400 x 1000 1200 x 1000 2.0–60 |
отличная огнестойкость: МО IO FO, высокая механическая прочность |
высокотемпературные защитные элементы, тепло- и механическая изоляция |
| C-Therm® | 65100 | цемент | минераль- ные волокна |
до 500°C |
1220 x 910 6–75 |
отличная теплоизоляция |
опоры нагревательных элементов в электротермии, стекольной промышленно- сти, индукцион- ных печах |
| Гибкие | |||||||
| серия Miglasil® | 362.50 | силикон | слюдяная бумага на основе флогопита |
до 1200°C |
ролики 25m x 1000/0.27 и 0.40 или листы 570 x 1020 and 1500 x 1000 0.70 / 1.0 / 1.5 / 2.0 |
чистая слюда + силиконовое связующее |
термические и электрические защитные экраны в и промышлен- ных устройствах |
| 368.90- 10 |
силикон | слюдяная бумага на основе флогопи- та, стекло |
до 1200°C |
ролики 25m x 1000/0.31 |
чистая слюда + силиконовое связующее + один слой стеклоткани |
термические и электрические защитные экраны в и промышлен- ных устройствах |
|
| 368.90- 50 |
силикон | слюдяная бумага на основе флогопи- та, стекло |
до 1200°C |
ролики 25m x 1000/0.62 |
чистая слюда + силиконовое связующее + два слоя стеклоткани |
термические и электрические защитные экраны в и промышлен- ных устройствах |
|
Литейное производство
Гибкие ламинаты Miglasil®
Литейное и плавильное производство
Литейное производство по сути также является термообработкой, со своими, характерными требованиями к термоизоляции. Металлургические заводы производят металлическое литье для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, бытовую технику, информационную технику и средства связи, а также аэрокосмическую промышленность. Многие литейные цеха производят сложное серийное дорогостоящее литье для специальных целей.
В технологическом оборудовании для литейной промышленности используются соответствующие изоляционные материалы, которые:
- Предотвращают нежелательное увеличение тепла и теплопотери
- Поддерживают постоянную рабочую температуру
- Защищают работников от ожогов
- Предотвращают появление конденсата на холодных поверхностях оборудования
- Обеспечивают комфортную рабочую температуру рядом с горячим или холодным производственным оборудованием/ Для высокотемпературной среды материалы Von Roll для теплоизоляции – это верное решение.
Pamitherm® 41140, Vetronite® G11 и Vetronite® SGS (листы и трубки), C-Therm® 65100, Delmat®polyester 68170 (листы) или Miglasil® могут использоваться в литейном производстве, для теплоизоляции труб, покрытиях котлов, в качестве изоляции в корпусах вентиляторов, для изготовления перчаток, фартуков и штор, сводов литейных ковшей и для изоляции песчаных литейных форм. Материалы Von Roll для теплоизоляции также используются в качестве запорных элементов, прокладок, как изоляция в держателях электродов и в охлаждающих системах. Эти материалы привлекают своими электрическими свойствами и термостойкостью.
Продукты серии Miglasil® в основном используются для теплоизоляции нагревательных элементов в промышленных печах, индукционных плитах и подобных устройствах. Они применимы также в литейном и плавильном производстве для заделки стыков и подъемных электромагнитов.
ссылка на сводную таблицу свойств материалов для тепловой защиты
Противопожарное оборудование
Многолетний опыт сотрудничества Von Roll со своими заказчиками позволил разработать современные материалы, полностью соответствующие противопожарным требованиям наших заказчиков: Смолы Flamival®
Flamival® – высокотехнологичная смола для пассивной защиты от огня. Это особый тип смолы, которая создает «температурный барьер». Основанная на двух – или трех- компо- нентных органических смолах, Flamival® благодаря своим огнезадерживающим свойствам, создает керамический щит при резком повышении температуры или при возгорании. Эту смолу можно наносить на другие жесткие термозащитные материалы.
Flamival® обладает следующими свойствами:
- Состав, препятствующий распространению огня
- Вспучивающаяся структура, защищающая от повышеных температур в случае воспламенения
- Нерастворим, отсутствие летучих органических веществ и галогенов
- Гибкий, ударопрочный
- Пригоден для использования при низких температурах (-70°С)
- Нанесение распылением – можно нанести слой толщиной 1 см за один «проход»
- Легко восстанавливается, возможность повторного нанесения
- Хорошая влагостойкость и плотность
Электроизоляционные смолы Flamival® отличающиеся исключительными огнестойкими свойствами, минимальным коэффициентом теплопередачи, являются идеальным решением в условиях экстремальных температур и нагрева.
Эти технологически передовые материалы гарантируют продолжительный срок эксплуата- ции и вносят свой вклад в уменьшение риска, финансового ущерба и людских потерь.
Смолы Flamival® используются в:
- Энергоснабжении
- Электростанциях
- Буровых платформах
- Резервуарах и сферических хранилищах химических продуктов
- Соединениях трубопроводов
- Защищенных кабельных линиях
- Датчиках, эксплуатирующихся при высоких температурах
- Металлоконструкциях в домостроении
Сферические хранилища для
химикатов
Изолирующие соединения в
газовом хранилище
Кабельные соединения
Кривая возрастания температуры Повышение температуры металлической пластины толщиной 0,5мм, с нанесенным огнеза- щитным слоем смолы Flamival® толщиной 8мм, нагретой до 1000°С
Испытания
Чтобы проверить, обладают ли материалы нужными механическими, электрическими и тепловыми характеристиками, их необходимо подвергнуть испытаниям. Лаборатории Von Roll могут проводить испытания материалов заказчика в соответствии со стандартами IEC, UL и другими техническими условиями:
- Испытания на стойкость к тепловому, электрическому и механическому старению
- Механические измерения при температурах до 300° и давлении 20 тонн
- Измерения тангенса угла диэлектрических потерь при различных температурах и высокой частоте
- Измерения частичного разряда при различных диапазонах напряжения
- Противопожарная аппаратура для измерений самозатухания
- Трехмерные измерения
Специальные испытания также проводятся в университетах и сторонних лабораториях.
elmatec.ru
Огнестойкая изоляция, кремнеземные материалы
Добро пожаловать в интернет-магазин огнестойкой высокотемпературной изоляции.
Мы с радостью принимаем и обслуживаем заказы пн.-пт. с 9.00 до 18.00 МСК. Доставка возможна как по Москве, так и в регионы (подробнее о доставке здесь). Сделайте заказ через сайт, и мы Вам перезвоним для согласования времени доставки заказа.
“ИЗОЛЯЦИЯ” производит и поставляет кремнеземные высокотемпературные (свыше 1000 градусов С) материалы: кремнеземная ткань КТ-11-ТО, КТ-11-С8/3-ТО, ткань с полиуретановой пропиткой, кремнеземный шнур различных диаметров полые, с наполнением из кремнеземной нити или кремнеземного холста, кремнеземные ленты различных длин, иглопробивные маты марок Supersil, Эковул.
Производство – РФ. Гарантия на материалы и готовые изделия составляет 1 год.
Кремнеземные материалы широко используются в целях:
- теплоизоляции нагревательных, плавильных и сушильных печей, конвертеров, ковшей и сливных лотков, энергетических турбин и реакторов, в т.ч. атомных;
- тепло- и электроизоляции при производстве бытовых нагревательных устройств и приборов (электроплит, бойлеров, холодильников, утюгов и т.д.;
- фильтрации расплавов металлов, химических удобрений;
- производства средств индивидуальной огнезащиты и спецодежды;
- пожаро- тепло- и шумоизоляции стеновых панелей, межэтажных перекрытий, реечных кассетных потолков;
- пожаро- и электроизоляции комнат, вентиляционных и кабельных коробов, лифтовых шахт и кабин;
- устройства огнепреградительных завес, ворот, несгораемых дверей;
- теплоизоляция сварных конструкций и трубопроводов при термообработке сварных швов;
- шумо- и теплоизоляция двигателей, кабин и салонов авиа- и автотранспорта;
- огне- тепло- и шумоизоляция ж/д вагонов;
- набивка нейтрализаторов выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, в т.ч. автомобильных.
Материалы обладают высокими тепло-, звуко- , электро- и пожаро- изоляционными свойствами, материал выдерживает воздействие температур до 1700°С, различных видов кислот, высокого давления и напряжение электричества. Кремнеземные материалы имеют прекрасные гибкостные характеристики, но в отличие от большинства похожих материалов не содержат никаких клейких связующих веществ, а это значит, что во время длительного воздействия высокой температуры, например при пожаре, не выделяют дым и токсичные газообразные элементы.
Это экологически безопасный теплозащитный и теплоизоляционный материал, не содержащий асбеста. Материалы соответствуют всем существующим санитарно-гигиеническим, экологическим и противопожарным требованиям, действующим не только на территории Российской Федерации, но также США и Европы
www.termoizol.pro
http://www.termoizol24.ru
+7 (495) 978-92-04
+7 (926) 910-78-35
termoizol24.ru
Высокотемпературные кабели (до 1000°С) — Статьи
Серии кабелей:
ВНО, ВНС, PHT, AHT
ВНО
Особенности
Высокотемпературный провод ВНО предназначен для обогрева и технологического нагрева разнообразного оборудования – экструдеров, массопроводов, сушильных шкафов и резервуаров. Применяется для обогрева цилиндров и головок пластмассовых экструдеров, литьевых машин, трубопроводов расплавленного битума, в сушильных шкафах и многих других установках. Провод характеризуется высокой гибкостью и имеет малый радиус изгиба, что позволяет производить его монтаж на поверхностях со сложной формой: массопроводы, емкости, плиты прессов.
Возможна поставка провода отрезками любой длины или готовыми нагревательными секциями, снабженными соединительными керамическими муфтами и «холодными концами».
Варианты исполнения
ВНО Исполнение 1
Конструкция с изоляцией и оболочкой из стеклонитей, с пропиткой кремнеорганическим композитом (tmax = 550°C)
ВНО Исполнение 2
Конструкция с изоляцией и оболочкой из кварцевых нитей (tmax = 1000°C)
Технические характеристики
Максимальная рабочая температура:
И-1 — 500°С
И-2 — 1000°С
Максимально допустимая температура без нагрузки:
И-1 — 550°С
И-2 — 1000°С
Температура монтажа, минимум -40°С
Электропитание ~220–240 В (~380 В по заказу)
Сопротивление изоляции не менее 1х105МОмм
Конструкция
Нагревательная жила — одножильная из сплава с высоким сопротивлением.
Изоляция — сплошная оплётка, из стеклонитей или кварцевых нитей.
Наружная оболочка — сплошная, из стеклонитей или кварцевых нитей.
Испытательное напряжение изоляции — 1500 В.
ВНС
Особенности
Высокотемпературный провод ВНС используется для поддержания температуры и технологического нагрева оборудования, имеющего высокую теплоотдачу. Применяется для обогрева головок экструдеров, литьевых машин, термопластавтоматов, пресс-форм, в сушильных шкафах и многих других установках. Провод имеет высокую гибкость и малый радиусом изгиба, что позволяет производить его монтаж на участках со сложными поверхностями (массопроводы, емкости, плиты прессов).
Возможна поставка провода комплектами с отрезками любой длины, или готовыми нагревательными секциями, оснащенными соединительными керамическими муфтами и «холодными концами».
Варианты исполнения
ВНС Исполнение 1
Конструкция со спиральной нагревательной жилой, изоляцией и оболочкой из стеклонитей (tmax= 550°C)
ВНС Исполнение 2
Конструкция со спиральной нагревательной жилой, изоляцией и оболочкой из кварцевых нитей (tmax= 1000°C)
Технические характеристики
Максимальная рабочая температура:
И-1 — 500°С
И-2 — 1000°С
Максимально допустимая температура без нагрузки:
И-1 — 550°С
И-2 — 1200°С
Температура монтажа, минимум -40°С
Электропитание ~220–240 В (~380 В по заказу)
Сопротивление изоляции не менее 1х105МОмм
Конструкция
Нагревательная жила — спиральная одножильная из сплава с высоким сопротивлением.
Сердечник — сплошной из стеклонитей или кварцевых нитей.
Изоляция — сплошная оплетка из стеклонитей или кварцевых нитей.
Наружная оболочка — сплошная, из стеклонитей или кварцевых нитей.
Испытательное напряжение изоляции – 1500 В.
PHT
Электрическая нагревательная лента постоянной мощности для поддержания температуры процессов в трубопроводах и резервуарах, в том числе во взрывоопасных опасных зонах
Особенности
PHT (Пауэрхит) — это нагревательная лента постоянной мощности, соответствующая стандарту BS6351, уровень 22, которая предназначена для защиты от замораживания или поддержания постоянной температуры процесса в трубопроводах или резервуарах.
Её можно отрезать до нужной длины по месту, ею можно заменять кабели с минеральной изоляцией в тех местах, где необходима подгонка по месту или предпочтителен кабель для опасных полевых условий.
Пауэрхит сертифицирована для применения в опасных зонах в соответствии со стандартом CENELEC.
Варианты исполнения
PHT
Безоплёточная конструкция для использования в безопасных местах.
PHT…N
Конструкция с никелированной оплеткой, используемая в неопасных местах или зонах 1 и 2 категории опасности, в тех местах, где обогреваемое оборудование невозможно эффективно заземлить.
PHT…NF
C наружной оболочкой из фторполимера, расположенной поверх оплетки из никелированной медной проволоки, что позволяет обеспечить защиту меди от коррозии в местах, которые могут быть подвержены действию химических растворов или паров.
Технические характеристики
Температура без нагрузки, максимум 285°С
Температура монтажа, минимум -40°С
Электропитание ~220–240 или 110–120 В
Температурная группа
Т2 — 285°С
Т3 — 200°С
Т4 — 135°С
Т5 — 100°С
Т6 — 85°С
AHT
Особенности
AHT (Пауэрхит) — это нагревательная лента постоянной мощности, соответствует требованиям стандарта BS6351, уровень 22, которая применяется для защиты от промерзания или поддержания температуры процессов в трубопроводах и резервуарах, в том числе расположенных в опасных зонах.
Она может отрезаться до необходимой длины по месту, её можно использовать вместо кабеля с минеральной изоляцией в тех местах, где важна подгонка по месту или необходим кабель для полевых условий.
Пауэрхит сертифицирована для применения в опасных зонах в соответствии с требованиями стандарта CENELEC.
Монтаж нагревательной ленты несложен, не требует много мало времени и каких-то специальных навыков или инструментов. Все компоненты для заделки концов, соединения и подключения питания поставляются в удобных наборах.
AHT защищена сплошной прессованной алюминиевой оболочкой, что позволяет обеспечить максимальную механическую прочность даже в случае серьезных нарушений в процессе нагревания.
Технические характеристики
Температура без нагрузки, максимум 285°С
Температура монтажа, минимум -40°С
Электропитание ~220–240 или 110–120 В
Температурная группа
Т1 — 350°С
Т2 — 300°С
Т3 — 200°С
Т4 — 135°С
Т5 — 100°С
Т6 — 85°С
Конструкция
Материал нагревательного элемента — никель-хром.
Материал токопроводящих проводников — никелированная медь сечением 2,5 мм.
Изоляция проводников — стекловолокно/слюда.
Первичная изоляция — стекловолокно/слюда.
Оболочка — алюминий.
www.setcab.ru
По назначению – Теплый стан
Маты PAROC Pro Wired Mat 80
Прошивной базальтовый мат PAROC Wired Mat 80 / ПАРОК из каменной ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве теплоизоляции, звукоизоляции и пожарной изоляции цилиндрических,фасонных и плоских поверхностей.
Маты PAROC Wired Mаt 80 AL1
Прошивной мат PAROC из каменной ваты, оснащенный стальной сеткой и алюминиевой фольгой 0,4 мм, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарнойизоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей.
Маты PAROC HVAC Mat AluCoat
Теплоизоляционный мат PAROC HVAC mat AluCoat из базальтовой ваты с армированным покрывным слоем из алюминиевой фольги, толщиной 0,02 мм, на стекловолоконной основе используется для теплоизоляции вентиляционных каналов, технологического оборудования, а также их защиты от конденсации влаги.
Плита PAROC Fire Slab 80
Жесткая плита PAROC Fire Slab 80 из каменной ваты покрыта алюминиевой фольгой на полиэтиленовой основе. Поверхность плиты представляет собой готовую отделку изоляции, швы которой можно выполнить паронепроницаемо.
Цилиндры PAROC PRO Section 140
Базальтовые цилиндры PAROC PRO Section 140 из подходят для теплоизоляции труб стандартных размеров и могут использоваться также для вентиляционных каналов, инженерных систем водоотведения, отопления и канализационных систем. Рекомендуются для теплоизоляции поверхностей с высокой рабочей температурой.
Цилиндры PAROC Pro Section 140 Clad
Цилиндры с защитным покрытием из армированной фольгированной стеклоткани, стойким к воздействию УФ-излучения. Jтлично подходят для изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, а также в бетонных каналах.
Трубки Armaflex HT
Armaflex HT – теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании.Выпускается в виде двухметровых трубок диаметрами от 10 до 89 мм, толщиной стенки от 10 до 25мм. Цвет черный.
Листы Armaflex HT
Armaflex HT – теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании. Выпускается в виде метровых рулонов толщиной от 10 до 32 мм различных намоток. Цвет черный.
Трубки Aeroflex EPDM HT
Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 150 °С. Aeroflex EPDM НТ доступен к продаже в виде трубок толщиной от 6 до 50 мм, диаметрами от 6 до 165 мм. Длина трубки с покрытием – 1 м, без покрытия – 2 м.
Листы Aeroflex EPDM HT
Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 175 °С. Aeroflex EPDM HT доступен к продаже в виде листов толщиной от 9 до 50 мм, размерами 1х2 м. Возможна поставка самоклеящихся листов, а также с предварительно нанесенным покрытием.
Плита МКРП-340
Производится прессованием муллитокремнеземистой ваты с неорганическим связующим. Плита теплоизоляционная МКРП-340 – огнеупорный материал, обладающий низкой теплопроводностью и теплоемкостью, огнестойкостью, стойкостью к высоким температурам и химической стойкостью. Производится размерами 500*500 мм и 600*400 мм толщиной от 30 до 60 мм.
Листы Kaiflex EF
Kaiflex (Кайфлекс) EF – это универсальный гибкий изоляционный материал с закрытоячеичной структурой фирмы Kaimann для удовлетворения конкретных потребностей коммерческих объектов, в которых необходимы системы ОВК, но энергосбережения являются приоритетом. Выпускается в виде рулонов шириной 1 м или листов 2*0,5 м или 2*1 м. Толщина изоляции от 6 до 50 мм. Возможна поставка с самоклеящимся слоем.
Трубки Kaiflex EPDM
Kaiflex EPDM – это гибкий, закрытоячеистый изоляционный материал с отличной стойкостью к УФ-излучению и одновременно к высоким температурам до +150 °C. Kaiflex EPDM эффективно препятствует образованию конденсата и значительно сокращает потери энергии. Выпускается в виде трубок длиной 2 м и диаметрами от 10 до 114 мм; толщина изоляции от 10 до 32 мм.
Шнур ШМР (минераловатный)
Шнур ШМР-200-50-24 по ТУ 34-26-10258-86 предназначен для тепловой изоляции оборудования и труднодоступных участков трубопроводов. В зависимости от плотности шнур ШМР теплоизоляционный из минеральной ваты изготавливается марок 200, 250 диаметром 50, 60, 70, 80 мм. Плетеный шнур ШМР поставляется намоткой в бухтах 1 куб.м 50 мм – 20 бухт по 25 м.
Термочехол CoverFix
Съемный теплоизоляционный кожух многоразового использования для снижения теплопотерь и уровня шума. Производится из специальных стеклотканей и соответствующих теплоизоляционных материалов (каолиновая вата, вспененный каучук, базальтовая вата, теплоизолятор по запросу). Цвет серебристый.
Шнур ШМКР (муллитокремнеземистый)
Шнур ШМРК-300-24 – шнур из муллитокремнеземной ваты в ровинге
Шнур рекомендуется применять для тепловой изоляции трубопроводов при температуре более 500°С и при обмуровочных работах в качестве уплотнения в труднодоступных местах. Производится диаметрами 40, 50, 70 мм бухтами 0,05 м3
www.tstan.ru
“ЛУКАР-ВТИ” высокотемпературная теплоизоляция
Описание
Высокотемпературная изоляция “ЛУКАР-ВТИ” – новейшая разработка российских ученых, представляет собой двухкомпонентный состав серого цвета предназначенный для теплоизоляции поверхностей. Применяется для теплоизоляции металлических конструкций, работающих в непрерывном режиме при температурах до +400°C. Прекрасно держит высокую температуру, имеет очень низкий коэффициент теплопроводности, не гидроскопичен, а соответственно практически не имеет тепловые потери на протяжении всего срока эксплуатации. Обладает отличной адгезией к металлическим поверхностям, повышенной коррозионной стойкостью и защитой металлических поверхностей от воздействия коррозии. Не токсичен, не горит и не поддерживает горение. Экологически безопасный. За счет собственного малого удельного веса практически не утяжеляет конструкцию. Отверждение происходит за счет влаги воздуха. При соблюдении всех мер безопасности может наноситься на горячую поверхность. Для упрочнения поверхности изоляции рекомендуется нанесение полиуретанового лака.
| Цвет состава | серый |
| Цвет изоляции | серый, черный, зеленый, красный, синий, желтый, белый |
| Плотность изоляции после высыхания | 400 кг/м³ |
| Теплопроводность | 0,025Вт/мК |
| Теплостойкость | 400°C |
| Время высыхания состава до потери текучести | 3 часа |
| Рекомендуемая толщина наносимого слоя | 10 мм |
| Живучесть материала после смешивания компонентов | 2 часа |
Область применения
“ЛУКАР-ВТИ” рекомендуется применять для теплоизоляции и защиты металлических поверхностей, работающих в особо жестких температурных режимах от -50°C до +400°C: Теплопроводы, Газоходы, Паропроводы низкого давления, Детали энергетического оборудования, Турбины.
Преимущества
- Единственный материал, который наносится на поверхности нагретые до температуры +400°C, являющийся альтернативой минераловатным и базальтовым утеплителям и в отличие от перечисленных теплоизоляторов не теряющий своих теплоизоляционных свойств и не утяжеляющий конструкцию в течение всего срока эксплуатации;
- Возможность проведения теплоизоляционных работ непосредственно на трубопроводе во время его эксплуатации;
- Допускается нанесение теплоизоляции без отключения подачи теплоносителя;
- Удобство монтажа теплоизоляции.
Снижение в несколько раз финансовых затрат на производство теплоизоляционных работ по сравнению с монтажом других видов утеплителей: за счет собственной хорошей адгезии не требуется дополнительный крепеж; Высокая скорость нанесения утеплителя.
Рекомендации по применению
Поставляемый материал является двухупаковочным на основе силикатных соединений. Поставляется компонентами А и Б в металлической таре от 50 до 200 л. По согласованию с Заказчиком при кратковременном хранении может поставляться в однокомпонентном виде.
Поверхность под изоляцию должна быть очищена от ржавчины, обезжирена и обеспылена.
Внимание: Перед применением компоненты изоляции тщательно перемешиваются, объем замеса должен быть не более чем на 1,5 часа работы. На покрываемую поверхность изоляция наносится по технологии производства штукатурных работ. В основном наносится один слой изоляции. При необходимости нанесения нескольких слоев выдержка между нанесением последующих слоев должна быть не менее 1,5 часов. Время высыхания составляет 24 часа при 20°C. После отверждения изоляция не деформируется, дополнительную устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям приобретает через 7 суток. После окончания работ с “ЛУКАР-ВТИ” инструмент промывается ацетоном.
Меры предосторожности и условия хранения
Компонент А до отверждения имеет в своем составе жидкие органические растворители, поэтому при работе с материалом следует работать в средствах защиты и соблюдать все меры предосторожности. Запрещается проводить работы вблизи открытого огня! Хранить в герметично закрытой таре в хорошо проветриваемом помещении, оборудованном средствами пожаротушения. Срок хранения компонентов 12 месяцев.
www.armohim.ru
Высокотемпературная экранная теплоизоляция
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для теплоизоляции, например, высокотемпературных аккумуляторных батарей, применяемых в космических установках. Техническим результатом изобретения является создание высокотемпературной экранной теплоизоляции, обладающей высокими эффективностью и ресурсом при минимальной массе и габаритах. В изоляции, содержащей гофрированные и фольговые экраны, гофрированные экраны выполнены толщиной 50-500 мкм с высотой гофр 0,1-3 мм, между гофрированными экранами в полостях между гофрами расположено не менее двух слоев фольговых экранов толщиной 10-50 мкм. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для теплоизоляции, например, высокотемпературных аккумуляторных батарей, применяемых в космических установках.
Корпуса батарей такого типа, применяемых в системах с непостоянным первичным источником энергии (например, в космических установках с многократным переходом с солнечного участка орбиты в ее теневой участок), должны позволять поддерживать необходимую температуру внутри рабочего объема при многократном прекращении теплоподвода к аккумулятору и последующем его возобновлении. Как показывают расчетно-экспериментальные исследования, при использовании недостаточно эффективной теплоизоляции ее объем может занимать до 50…80% объема батареи, а вес достигать 50% веса аккумуляторов, что неприемлемо для двигательных и энергетических установок, используемых в космосе. Наряду с необходимостью минимизировать вес и объем, к тепловой изоляции предъявляются также требования обеспечения длительного ресурса.
Известна тепловая изоляция, используемая для футеровки нагревательных печей до 1530°С. Она состоит из гофрированных листов керамики (например, Al2О3) толщиной 0,76 мм с размером сот 2.5-6 мм и обладает низкой кондуктивной теплопроводностью («Высокотемпературные теплоизоляционные материалы» С.М.Кац, «Металлургия», 1981 г., стр.221).
Недостатками этой изоляции являются большой вес и низкая по сравнению с металлическими экранами отражательная способность. Кроме того, хрупкость керамических листов может приводить к их разрушению при термоциклической нагрузке.
Известна многоэкранная тепловая изоляция, содержащая фольговые экраны, выполненные из твердых растворов карбидов тугоплавких металлов с разделителями в виде частиц с пирографитовым покрытием (см. авт. свид. СССР №595580, заявл. 12.04.76, опубл. 28.02.78, МКИ H 01 J 35/10).
Однако при эксплуатации такой изоляции (толщина фольговых экранов составляет 10-15 мкм) возникает проблема «схлопывания» изоляции, то есть экраны прилипают друг к другу, а также самопроизвольно гофрируются при термоциклировании, что увеличивает площадь контактного теплообмена между ними и, как следствие, приводит к уменьшению эффективности тепловой экранной изоляции.
Задачей авторов является создание высокотемпературной экранной теплоизоляции, обладающей высокими эффективностью и ресурсом при минимальной массе и габаритах.
Для решения поставленной задачи авторы предлагают в высокотемпературной экранной теплоизоляции, содержащей гофрированные и фольговые экраны, гофрированные экраны выполнять толщиной 50-500 мкм с высотой гофров 0,1-3 мм, между гофрированными экранами, в полостях между гофрами, располагать не менее двух слоев фольговых экранов толщиной 10-50 мкм. Фольговые экраны можно выполнять рифлеными. Гофры на соседних экранах могут быть смещены и/или разориентированы относительно друг друга.
Использование для экранной изоляции объединения гофрированных и фольговых экранов позволяет получить ряд преимуществ по сравнению с известными техническими решениями. Выполнение тепловых экранов гофрированными существенно повышает их жесткость, что обеспечивает пакету изоляции высокий ресурс и затрудняет возможность «схлопывания» гофрированных экранов (гофрированные экраны деформируются с сохранением формы). Кроме того, как показали расчетно-экспериментальные исследования авторов, при разогреве изоляционного пакета гофрированные экраны раздвигаются за счет удлинения гофров, тем самым расширяя область расположения фольговых экранов, исключая или значительно уменьшая их формоизменение, приводящее к контакту друг с другом. Поэтому при эксплуатации предлагаемого пакета экранов во время разогрева фольговые экраны, дистанционированные друг от друга в исходном состоянии (например, как в прототипе), находятся в лучших условиях, чем при комнатной температуре, что обеспечивает их дистанционирование друг от друга при термоциклировании.
Гофрированные экраны при термоциклировании пакета изоляции (например, при перемещении космического аппарата из теневого участка на солнечный и наоборот) деформируются в упругой области (без появления пластических деформаций). Это обеспечивает длительный ресурс высокотемпературной теплоизоляции.
При выполнении гофрированных экранов толщиной менее 50 мкм их жесткости недостаточно для сопротивления сжатию пакета экранов при его разогреве, а выполнение гофрированных экранов толщиной более 500 мкм приводит к существенному повышению массы экранов.
Эффект раздвижения соседних гофрированных экранов за счет удлинения гофров позволяет размещать между гофрированными экранами фольговые экраны небольшой толщины для снижения общей массы изоляции. Расположение фольговых экранов в полостях между гофрами позволяет избегать контакта фольговых экранов между собой в местах возможного соприкосновения соседних гофрированных экранов. Расположение менее двух слоев фольговых экранов между гофрированными не приводит к существенному повышению эффективности теплоизоляции, так как при высокой температуре (более 1000°С) для эффективной работы тепловой изоляции требуется большее количество (более 50) экранов.
Выполнение фольговых экранов толщиной менее 10 мкм технологически сложно, а также может привести к их разрушению при термоциклических нагрузках в процессе эксплуатации, при толщине фольговых экранов более 50 мкм существенно возрастает масса теплоизоляции.
При высоте гофров менее 0,1 мм расстояние между соседними гофрированными экранами не достаточно для размещения не менее двух слоев фольговых экранов, кроме того, при такой высоте гофров их удлинение при разогреве изоляции не компенсирует сближение соседних экранов из-за разницы их температур. Выполнение высоты гофров более 3 мм приводит к существенному увеличению объема теплоизоляции и, кроме того, сложно в технологическом изготовлении.
Выполнение фольговых экранов рифлеными, например, имеющими локальные сферические выпуклости (пуклевки), позволяет дистанционировать фольговые экраны друг от друга, уменьшая теплопроводность пакета изоляции.
Смещение и/или разориентация гофров соседних гофрированных экранов относительно друг друга позволяет уменьшить площадь теплового контакта между ними, тем самым повышая контактное сопротивление и, соответственно, увеличивая эффективность теплоизоляции.
На фиг.1 и 2 представлена высокотемпературная экранная тепловая изоляция, содержащая 1 – гофрированные экраны, 2 – фольговые экраны.
Пример конкретного исполнения
Высокотемпературную экранно-вакуумную тепловую изоляцию (ЭВТИ) для графитового теплового аккумулятора изготавливали из 15 цилиндрических гофрированных молибденовых экранов. Радиус наружного молибденового экрана составлял 200 мм, толщина гофрированных экранов – 50 мкм, высота гофр – 0,5 мм. Между гофрированными экранами в полостях между гофрами (расстояние между гофрами составляет 10 мм) располагали по 6 фольговых молибденовых экранов толщиной 20 мкм. Как показал анализ расчетно-экспериментальных исследований, при разогреве теплового аккумулятора до 1800°С смещение соседних гофрированных экранов за счет перепада температур между экранами не превышает 140 мкм, а их удаление друг от друга за счет удлинения гофров составляет не менее 155 мкм, что обеспечивает сохранение работоспособности ЭВТИ при термоциклировании.
Изготовленный таким образом пакет ЭВТИ позволяет снижать температуру с внешнего до внутреннего экрана на 800°С и применять известную ЭВТИ, работоспособную до 1000°С, для расположения снаружи экранов высокотемпературной ЭВТИ.
Данный пример не исчерпывает все возможные применения предлагаемого изобретения. Материал экранов может быть, например, керамическим, пакет экранов в зависимости от назначения теплоизоляции может быть изготовлен как в вакуумном варианте, так и с инертным газовым заполнителем.
1. Высокотемпературная экранная теплоизоляция, отличающаяся тем, что содержит гофрированные и фольговые экраны, при этом гофрированные экраны выполнены толщиной 50-500 мкм с высотой гофр 0,1-3 мм, между гофрированными экранами в полостях между гофрами расположено не менее двух слоев фольговых экранов толщиной 10-50 мкм.
2. Высокотемпературная тепловая изоляция по п.1, отличающаяся тем, что фольговые экраны выполнены рифлеными.
3. Высокотемпературная тепловая изоляция по п.1, отличающаяся тем, что гофры, расположенные на соседних гофрированных экранах, смещены и/или разориентированы относительно друг друга.
findpatent.ru