Эпоксидная гидроизоляция – Эпоксидная гидроизоляция, профессиональная гидроизоляция эпоксидной смолой

Эпоксидная гидроизоляция, профессиональная гидроизоляция эпоксидной смолой

Эпоксидная смола для гидроизоляции представляет собой материал, способный под воздействием отвердителей образовывать полимеры. В зависимости от марки этот материал может выглядеть как прозрачная жидкость от практически белого до тёмно-красного цвета или как твёрдая масса коричневого цвета. Эпоксидная гидроизоляция востребована в самых разных отраслях промышленности. Стоит отметить, что самостоятельно этот материал не применяется, поскольку он способен проявлять свои свойства только в комбинации с отвердителем. В соединении с ним она полимеризуется и может быть использована для проведения гидроизоляционных работ.

Особенности материала

Эпоксидная гидроизоляция бетона, железобетона или асбоцемента может осуществляться как вручную, так и механическим способом с задействованием специализированного оборудования. В результате образуется покрытие, способное обеспечить надёжную защиту конструкции от разрушительного воздействия воды, а также многократных намоканий и высыханий, которые неизбежны в условиях постоянно меняющихся температуры и уровня влажности.

Эпоксидная гидроизоляция исключает возможность появления льда в порах материала и формирования внутренних напряжений, которые способны оказывать разрушительное воздействие на всю конструкцию. Она идеально подходит для обеспечения антикоррозийной защиты сооружений из железобетона, которые находятся ниже уровня грунта и эксплуатируются в условиях кислых сред и агрессивных грунтовых вод.

Применение материала, его преимущества

Эпоксидная смола для гидроизоляции подходит для использования в сложных условиях:

• агрессивных сред;
• областей постоянного обводнения;
• подземных сооружений разного предназначения;
• бассейнов;
• разнообразных ёмкостей и резервуаров химической промышленности.

Этот материал хорошо проявляет себя на поверхностях из:

• бетона;
• фанеры;
• гипса;
• металла;
• кирпича;
• камня;
• плитки.

Преимущества гидроизоляции эпоксидной смолой заключаются в следующем:

• высокая сцепляемость с поверхностями труб и сливов;
• хорошие показатели эластичности;
• быстрая полимеризация;
• отсутствие необходимости в использовании армирующих материалов.

Где заказать?

Разные виды гидроизоляции объектов любого назначения можно заказать в компании «ИМС-КОНСТРУКТ». Мы работаем на отечественном рынке уже более 10-ти лет и за это время заслужили репутацию ответственного подрядчика. Для нас нет ограничений — мы работаем с объектами любых масштабов и наносим гидроизоляцию на поверхности из разных материалов. Хотите узнать наши цены и получить более подробную информацию? Наши консультанты с удовольствием ответят на любые Ваши вопросы по телефону: +7 (495) 646-68-86!

ims-konstrukt.ru

Гидроизоляция эпоксидная | Гидроизоляция MAPEI | Page 1

Мапекоат БС1 – это двухкомпонентный, эластичный, износостойкий эпоксидно-полиуретановый состав для защиты и гидроизоляции бетонных конструкций. Смесь имеет желтоватый цвет. Область применения Mapecoat BS1: Эластичное, гидроизоляционное и износостойкое защитное покрытие любых бетонных оснований для защиты от агресс…

Мапегум ЕПХ / Мапегум ЕПХ-Т – это жидкая двухкомпонентная эпоксидная мембрана для создания эластичного и химически стойкого гидроизоляционного слоя перед укладкой керамической плитки. Область применения Mapegum EPX и Mapegum EPX-T: Кислостойкая гидроизоляция полов и стен перед укладкой керамических облицовок в производс…

Триблок Финиш – это трёхкомпонентный эпоксидно-цементный тиксотропный состав для выравнивания, защиты и гидроизоляции влажных поверхностей. Смесь имеет серый цвет и пастообразную консистенцию. Область применения Triblock Finish: Triblock Finish предназначен для защиты и выравнивания влажных вертикальных и горизонтальных б…

Триблок П – это трёхкомпонентный грунтовочный состав на основе эпоксидной смолы и цемента для влажных поверхностей, представляющий собой пасту белого цвета. Область применения Triblock P: Triblock P применяется в качестве гидроизоляционной защиты влажных поверхностей в особенности: – старых напольных покрытий из керами…

Триблок Т – это трехкомпонентный тиксотропный эпоксидно-цементный строительный раствор. Область применения TRIBLOCK T: TRIBLOCK T используется для гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей, постоянно соприкасающихся с водой или находящихся в условиях постоянной влажности перед нанесением эпоксидных со…

mapei.su

Эпоксидная гидроизоляция бетона в Москве, особенности применения эпоксидной смолы для гидроизоляции

Такое обозначение, как «эпоксидка», слышал любой, и не раз. Это не удивительно, поскольку применение данного материала широко распространено в разных сферах и отраслях, включая и строительно-ремонтную. Эпоксидная смола для гидроизоляции имеет свою характерную особенность, которая заключается в том, что свои влагоотталкивающие свойства она может проявить только в сочетании с отвердителем после полимеризации.

Что это такое?

Смола представляет собой олигомерное соединение, полученное синтетическим путём. В зависимости от марки, эпоксидная гидроизоляция может выглядеть по-разному. Это может быть жидкость без цвета или же плотная масса коричневого цвета. Что касается отвердителя, то он представляет собой полимеризирующий компонент в виде фенолов или третичных аминов. Разнообразие составов достигается за счёт разных комбинаций смол и отвердителей.

Особенности

Эпоксидная гидроизоляция бетона и асбоцемента позволяет добиться покрытия, способного обеспечить эффективную защиту объекта от воздействия влаги. Проведение работ по нанесению может осуществляться вручную или с применением специального оборудования. Соблюдение всех технологических процессов позволяет исключить риск появления льда в порах бетона и железобетона, предотвращая, тем самым, внутренние напряжения, способные со временем разрушить конструкцию. Она сохраняет свои свойства и функциональность даже после многократных циклов намоканий/высыханий, которые характерны при эксплуатации в условиях повышенной влажности и скачков температуры. Все эти свойства, позволяют успешно применять данный вид гидроизоляции для защиты железобетонных объектов, расположенных под землёй и функционирующих в условиях кислых сред.

Использование

Данный материал является оптимальным вариантом для обустройства гидроизоляции объектов, эксплуатация которых осуществляется в сложных условиях:

• в зонах непрекращающегося обводнения;
• при воздействии агрессивных сред;
• при размещении ниже уровня грунта;
• в химической промышленности.

Эпоксидная смола эффективна при применении на бетонных, гипсовых, кирпичных, металлических поверхностях, а также на поверхностях из фанеры и плитки.

Преимущества

Плюсы эпоксидной гидроизоляции заключаются в следующем:

• отличные показатели адгезии;
• отличная эластичность;
• быстрое застывание;
• возможность применения без усиливающих материалов.

Куда обращаться?

Вам требуется заказать гидроизоляционные работы с применением эпоксидной смолы? Обращайтесь в «StarGidroStroy»! Мы успешно провели гидроизоляционные работы на сотнях объектов разного предназначения и настолько уверены в качестве своих услуг, что предоставляем на них гарантию!

«StarGidroStroy» — надёжный подрядчик, работающий на основании официального договора и строго соблюдающий сроки сдачи объектов! Мы располагаем достаточной материально-технической базой для того, чтобы оперативно реализовывать проекты любого масштаба и любой сложности. Звоните: +7 (495) 480-05-65, +7 (925) 224-85-90!

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные смолы

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные мероприятия

stargidrostroy.ru

Эпоксидная гидроизоляция ЭПОСТОП | My test site

Характеристики / преимущества:

• Выдерживает высокое давление воды

• Не содержит растворителей

• Может наноситься на влажную поверхность

• Не горюч

Область применения:

EPOSTOP ABC применяется как защитное, восстанавливающее и влагоизолируюшее покрытие по оштукатуренным и бетонным поверхностям. Идеально подходит для гидроизоляции арок туннелей, подземных коммуникаций, подвалов. Может использоваться даже при наличии водяного давления. Поверхность, обработанную EPOSTOP можно покрывать красками на любой основе.

Требования к поверхности:

Поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, масла, цементного молочка, несвязанных частиц. Трещины и отверстия нужно заделать смесью EPOSTOP и мелкозернистого песка или используя ремонтный состав “RESISTO UNIFIX”

EPOSTOP можно наносить на влажную поверхность при поступлении воды, при условии, что оно не настолько велико, чтобы вымыть нанесенное покрытие до схватывания.

Нанесение:

Добавьте компонент А в компонент В и перемешивайте до достижения однородной массы с помощью низкоскоростного миксера. Постепенно добавьте компонент С, не прекращая перемешивать ещё 3-5 минут до образования однородной консистенции без комков и пузырей.

Для получения ремонтного состава смешайте EPOSTOP c 30 % мелкозернистого песка. Таким раствором можно восстанавливать и выравнивать поверхность.

Технические данные:

Исходное состояние: Компоненты А, В ― жидкость, компонент С ― порошок

Цвет: Серый,белый

Упаковка: Комплект 16 кг: компонент А ― 4 кг, компонент В ― 4 кг, компонент С ― 8 кг

Срок хранения: 1 год

Удельный вес смеси: 1,5 + 0,1 кг/л

Время жизни раствора при t = +20⁰С: 60 мин

Повторное нанесение или окраска: не менее чем через 40 часов

Время отвердевания при tо +20⁰С: 10-12 часов

Время полного отвердевания при tо +20⁰С: 7 ― 10 дней

Температура нанесения: не ниже +10⁰С

Расход: 700 ― 1000 г/м2 в зависимости от толщины покрытия от 200 до 450 мкм

Паропроницаемость по ASTM E 96:

~24 г/м2/24ч

ТАБЛИЦА ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ЭПОСТОП

ГРУППА	КОНТАКТИРУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО	КОНЦЕНТРАЦИЯ КОНТАКТИРУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА	НЕПРЕРЫВНЫЙ КОНТАКТ ПРИ 20°С	ВРЕМЕННЫЙ КОНТАКТ
Щелочь и насыщенные растворы	Нашатырный спирт	25%	+	+
	Каустическая сода	50%	+	+
	Хлорноватокислый раствор
	Активное хлорирование	6,4 г/л	(+)	+
	Активное хлорирование	162 г/л	–	–
Насыщенный раствор при t 20°С	Натрий*****		+	+
	Хлористый кальций		+	+
	Хлористое железо		+	+
	Хлористый натрий		+	+
	Хромит натрия		+	+
	Сульфат алюминия		+	+
	Сахар		+	+
	Марганцовокислый калий	5%	(+)	+
	Марганцовокислый калий	10%	–	(+)
	Гидроокись калия	50%	+	+
	Перекись водорода	1%	+	+
	Перекись водорода	10%	+	+
	Перекись водорода	25%	(+)	+
	Бисульфат натрия	10%	+	+
Кислоты	Уксусная кислота	2,5%	+	+
	Уксусная кислота	5%	(+)	+
	Уксусная кислота	10%	–	–
	Соляная кислота	37%	+	+
	Хромовая кислота	20%	–	–
	Лимонная кислота	10%	–	–
	Муравьиная кислота	2,5%	+	+
	Муравьиная кислота	10%	–	–
	Молочная кислота	2,5%	+	+
	Молочная кислота	5%	(+)	+
	Молочная кислота	10%	–	(+)
	Азотная кислота	25%	+	+
	Чистая масляная кислота		–	–
	Фосфорная кислота	50%	+	+
	Фосфорная кислота	75%	–	(+)
	Серная кислота	1,5%	+	+
	Серная кислота	50%	+	+
	Винная кислота	10%	+	+
	Щавельная кислота	10%	+	+
Нефть и топливо	Бензин	+	+
	Нефть		+	+
	Дизельное топливо		+	+
	Оливковое масло		+	+
Растворители	Этиловый спирт		(+)	+
	Ацетон		–	–
	Гликоль		+	+
	Глицерин		+	+
	Тетрахлорэтилен		–	(+)
	хлороформ		–	–
	Трихлорэтилен		–	–
	Метилен
	Хлорид		–	–
	Толуол		–	(+)
	Бензол		–	(+)
	ксилол		–	–
Условные обозначения: + превосходное сопротивление, (+) хорошее сопротивление, ― неполное сопротивление

www.gidrokva.ru

Инъекционная гидроизоляция: эпоксидные или полиуретановые материалы?

Эпоксидные и полиуретановые смолы, используемые для гидроизоляции конструкций инъекционным методом, являются основой изоляционных составов, закачиваемых под высоким давлением в трещины, пустоты и полости в областях стыка двух бетонных конструкций. Однако для активации реакции каждому типу смолы необходимы индивидуальные дополнительные реагенты и обязательно вода. 

Дополнительным реагентом для эпоксидных смол является вещество-отвердитель. Смешение компонентов производится непосредственно перед инъектированием; отверждение материала, как правило, происходит через 3-4 часа при 25°С. Эпоксидные составы похожи по свойствам на обычный клей – после отверждения достигается очень высокий уровень адгезии к поверхности, поверхность центра инъекции приобретает «пластиковый» вид. 

Полиуретановые смолы чаще используются для заделки трещин в фундаментах, при этом для них дополнительным реагентом является вещество-катализатор, однако он не является обязательным. Аналогично эпоксидным материалам, полиуретановая смола требует предварительного смешивания с реагентом (если он применяется) непосредственно перед процедурой инъекции. Свойства конечного продукта сильно зависят от условий и характера смолы: полиуретановые составы могут образовывать как очень плотные и жесткие структуры, так и эластичные резиноподобные пены. Время реакции может варьироваться от нескольких секунд до 30-40 минут. 

Технология инъектирования 

Эпоксидные составы инъектируются по небольшими давлениями через пакер с обратным клапаном; в этом случае внутренняя, уходящая глубоко в стену, часть трещины (если она есть) не затрагивается основной массой состава; по этой причине эпоксидные составы не используют при необходимости выполнить инъекцию более, чем на треть толщины конструкции. Полиуретановые системы наоборот, инъектируются под давлениями до 30 МПа на глубину от ½ до 2/3 стены, с предварительной очисткой, промывкой водой инъекционных каналов («шпур»), что необходимо для обеспечения хорошей адгезии материала к поверхности стены. 

Особенности эпоксидных материалов 

Адгезия отвердевшего материала к бетону составляет 40-50 МПа, что существенно выше прочности бетонной конструкции (от 20 МПа), благодаря чему треснувший и в целом ослабленный участок конструкции становится устойчив к температурным перепадам и «ходу» грунта, а также к любым нагрузкам, близким к прочности бетона. Позитивную роль играет и небольшая глубина инъекции, т.к. можно гарантировать почти 100% полноту заполнения материалом всех пор и пустот. 

Эпоксидные инъекции очень долговечны и разрушаются только в результате приложения к конструкции разрушающего напряжения. Также в линейке эпоксидных материалов существуют низковязкие образцы, позволяющие герметизировать даже большие трещины, с сохранением главного преимущества – устойчивости полученной изоляции к высоким механическим нагрузкам. 

Однако большинство инъекций данного типа материала проводятся на уровне поверхности, ровно в область растрескивания, в связи с чем требуется надежное крепление пакеров специальным составом, действие которого нивелируется, если трещина влажная или даже есть течь – использование эпоксидной инъекции становится крайне затруднительным. Другим существенным недостатком данного материала является сложность проведения повторных инъекций, особенно в случае неудачи первой и отсутствии у материала заметного расширения – первая доза будет препятствовать последующим в проникновении вглубь конструкции. 

Длительное время отверждения эпоксидных материалов при определенных условиях может сыграть негативную роль: резкое увлажнение конструкции или механическое напряжение к трещине гарантирует вытекание состава из инъекционного канала, и как следствие – разрушение изоляционного слоя. 

Особенности полиуретановых материалов

Полиуретановые материалы, в отличие от эпоксидных, гораздо менее требовательны к условиям инъектирования: достаточно лишь наличия влаги внутри трещины. Ни сильная течь, ни большой размер трещины, ни глубина растрескивания, ни наличие внутри большого количества пыли и мусора не могут помешать качественному выполнению работ. 

Значительное расширение полиуретановых материалов (в 3-30 раз) по сравнению с исходным объемом позволяет эффективно герметизировать поры бетонных конструкций, предотвращая капиллярный подъем влаги, а короткое время отверждения открывает почти неограниченные возможности для выполнения экстренного ремонта конструкций. Полиуретановая инъекция может легко остановить поток воды со скоростью истечения до нескольких м3/мин. Несмотря на отсутствие видимых признаков полного заполнения трещины, полиуретановая инъекция дает не менее ощутимый визуальный результат – остановка течи и снижение влажности конструкции. 

Полиуретановые инъекции, несмотря на свою эластичность, могут быть выдавлены из инъекционных каналов или повреждены в результате возникновения чрезмерного напряжения в отремонтированном участке, в результате смещения плиты или движения грунта. При проведении работ повреждения инъекции резко уменьшается при помощи укрепления плиты углепластиковой фиброй. Предотвращение движения плиты является необходимым условием для предоставления гарантии на выполнение работ до 25 лет. Стоит отметить высокую чувствительность полиуретановых составов к температурным условиям, вплоть до изменения степени расширения при температурах ниже 10°С. Помимо этого, при влажных условиях трудно контролировать качество работ, так как конструкция будет высыхать очень медленно, особенно в помещениях с плохой вентиляцией. 

Критерии выбора материала 

При выборе между инъекцией эпоксидных или полиуретановых составом, стоит прежде всего ответить на вопрос: «Какая основная цель проводимых работ?». Если требуется даже незначительный ремонт, восстановление прочности и гидроизоляция бетона, при условии соблюдения всех условий, описанных выше, однозначный ответ – эпоксидный материал. Если же данные условия не применимы к объекту или существует риск их нарушения, рекомендуется проведение предварительного укрепления конструкции углепластиковой фиброй с последующей инъекцией полиуретанового состав.

www.ingri.ru

Инъекционная гидроизоляция эпоксидными смолами

Выполнение инъекционной гидроизоляции эпоксидными смолами основано на устранении протечек через тело конструкции: пустоты, трещины и конструкционные швы. Используя дополнительные способы гидроизоляции, например обмазочные и проникающие материалы, можно выполнить надежную и долговечную гидроизоляцию.

Инъектирование низковязкими эпоксидными смолами  применяется для устранения незначительных трещин в кирпичных конструкциях, усадочных трещин в бетоне, для ремонта швов, для восстановления конструкций из дерева и камня, при этом  позволяет не только вернуть функциональность ремонтируемым узлам, но и придать им запас прочности превышающий исходный. Инъекционный состав за счет низкой вязкости способен проникать в микротрещины и обеспечивать высокопрочное «склеивание» поврежденного участка конструкции, что дает возможность применять смолу для ремонта бетонных несущих конструкций.

Эпоксидная смола считается как восстановительной, так и гидроизоляционной системой – останавливает протечку воды через трещины. К отличительным особенностям эпоксидных смол можно отнести отсутствие вспенивания и усадки, химическую устойчивость и большую механическую прочность. Адгезия отвердевшего материала к бетону существенно выше прочности бетонной конструкции, благодаря чему треснувший и в целом ослабленный участок конструкции становится устойчив к температурным перепадам и «ходу» грунта, а также к любым нагрузкам, близким к прочности бетона.

Эпоксидные инъекции очень долговечны и разрушаются только в результате приложения к конструкции разрушающего напряжения, позволяют  герметизировать даже большие трещины.

Стоит отметить, что использование эпоксидной смолы крайне затруднительно и в большинстве случаев невозможно, если трещина сырая и наблюдается течь. В этих случаях стоит обратить внимание на микроцементы.

Эпоксидные составы инъектируются установкой МАРС-2 под небольшим давлениями, через пакер с обратным клапаном.

 

Технология инъектирования эпоксидных смол

1. Подготовка поверхности
Трещины необходимо очистить от грязи и пыли. Поверхность должна быть сухой.  Перед инъектированием распланируйте размещение пакеров.

2. Установка пакеров
При инъектировании под небольшим давлением, наряду с  забивными пакерами могут использоваться наклеиваемые. В зависимости от ширины трещины необходимо ее расшить, после чего высверлить отверстия с обеих сторон линии трещины под углом 45° к поверхности. Отверстия должны располагаться на расстоянии 5-10 см от трещины и быть достаточно глубокими, чтобы они могли пройти через плоскость трещины и дойти до противоположной стороны. Расстояние между отверстиями не должно превышать половины толщины конструкции или 60 см, соответственно.

Удалите пыль, продуйте отверстия и трещину. Вставьте пакеры в подготовленные отверстия и плотно зафиксируйте их. Трещину и места сопряжения пакеров с поверхностью бетона необходимо герметизировать ремонтными материалами, во избежание утечки смолы из отверстий трещин.

3. Смешение компонентов смолы
Эпоксидная смола поставляется в виде двух отдельных компонентов А и В, готовых для применения. Убедитесь в том, что материал может быть полностью использован до начала отверждения. Влейте компонент B в емкость с компонентом  A и интенсивно перемешивайте смесь примерно 1 минуту до получения однородной смеси.

Минимальная температура при работе с эпоксидной смолой должна быть не ниже плюс 5 градусов.

Время использования смолы, после смешивания компонентов А и В, составляет 30 мин.

4. Инъектирование через пакеры
В случае наличия вертикальных трещин или трещин, проходящих по диагонали вверх, инъекция осуществляется вертикально снизу вверх. Начиная с самого нижнего пакера, осуществляйте инъекцию состава, пока он не начнет выходить из следующего пакера с открытым клапаном. Продолжайте эту процедуру по секциям, переходя от пакера к пакеру, вплоть до самого верхнего пакера.
В случае наличия горизонтальных трещин инъектирование осуществляется в одном направлении с одного конца трещины до другого. Инъектирование состава так же проводиться до тех пор, пока состав не начнет выходить из пакера, расположенного на другом конце трещины.
После завершения инъектирования, пакеры можно удалить и заполнить отверстия соответствующим ремонтным раствором.

5. Отверждение состава
Полное отверждение состава достигается через 7 суток.

 

 

 

 

 

stroite.com

Гидроизоляция бассейна эпоксидной смолой – стоимость работ по нанесению эпоксидной смолы для эффективной гидроизоляции бассейна

Собственный бассейн – это гордость владельца приусадебного участка. Кроме того, он дает живительную прохладу и обеспечивает лучший микроклимат. Выполнить строительные работы достаточно дорого, поэтому те, кто смог сделать бассейн, должны позаботиться о его обустройстве. В первую очередь, необходима гидроизоляция бассейна. Она обеспечит оптимальную защиту от влаги.  

Изоляция водоема «под ключ»

У каждой конструкции имеется свой срок эксплуатации. При надлежащем уходе за сооружением его можно продлить. Это касается и резервуаров с водой – прудов, искусственных водоемов, бассейнов. Эффективная защита от воды позволяет:

• Предотвратить порчу чаши
• Избежать появления подтеков, трещин
• Предупредить утекание воды из водоема
• Продлить срок службы конструкции
• Обеспечить нормальное санитарное состояние воды.

В идеале необходимо выполнить изоляционные работы как внутренние, так и внешние. Комплексные мероприятия оправдают себя. Кроме того, это существенно улучшит качество обслуживание искусственного водоема. Гидроизоляция бассейна «под ключ» выйдет недорого, если сделать  изоляцию эпоксидной смолой.

Гидроизоляция эпоксидной смолой

Обмазочная изоляция хорошо зарекомендовала себя и пользуется большим спросом. Эта технология доступна недорого. Кроме того, она позволяет получить водонепроницаемое покрытие, которое будет служить долгие годы. Нанесение обмазочной изоляции можно производить как до ввода резервуара в эксплуатацию, так и уже в процессе.

Например, можно недорого заказать услуги герметизации эпоксидной смолой. «Эпоксидка» известна многим своими универсальными качествами. Ее применяют в качестве пропиточного материала, клея, для изготовления стеклопластиковых изделий. Популярной является и гидроизоляция бассейна эпоксидной смолой. Нанесение этого материала на стенки придаст:

• Прочность конструкции
• Химическую устойчивость
• Стойкость к абразивному износу

Эпоксидная смола имеет превосходную сцепляемость с любым видом покрытия, поэтому может использоваться для различных видов конструкций (железобетонных, бетонных, металлических).

Как выполняется гидроизоляция бассейна смолой

Эпоксидная гидроизоляция выполняется по определенной технологии. Температура отверждения материала составляет от десяти градусов с «минусом» до +200 °С. Все зависит от разновидности используемой смеси. Кроме того, бывает гидроизоляция эпоксидной смолой:

• Горячего отверждения
• Холодного отверждения.

Простому обывателю «приготовить» правильный состав сложно. Именно поэтому лучше заказать услуги профессионалов, знающих устройство гидроизоляции.

Независимо от того, какую поверхность нужно изолировать, ее необходимо качественно подготовить:

• Обезжиривание. С помощью растворителей удаляются пятна жира, масла, нефтепродуктов.
• Удаление глянца. Верхний слой шлифуют ручным или механическим способом.  Пыль и грязь удаляется.

В поисках профессионалов

Если нужно гидроизолировать бассейн, следует найти толкового специалиста, который оперативно и максимально качественно справится с этой задачей. Когда свободное время ограничено, лучше вести поиски мастера в сети интернет, на специализированных ресурсах по подбору персонала.

В частности, на Юду можно за пять-десять минут найти ответственного исполнителя. При этом цена на его работу будет на 30-70% ниже, чем при заказе услуг в компаниях, фирмах или агентствах. Стоимость, указанная клиентом в объявлении на YouDo, обсуждается и корректируется с непосредственным исполнителем.

remont.youdo.com