Эппс чем клеить: Страница не найдена – Блог о строительстве

Чем приклеить экструдированный пенополистирол к бетону

Главная » Статьи » Чем приклеить экструдированный пенополистирол к бетону

Чем клеить экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – это материал для утепления цоколя фундамента, пола, кровель и стен. Он не выделяет в процессе эксплуатации вредных испарений, надёжно защищая жилище от холода и шума – этим, а также простотой использования, обусловлена популярность материала.

Чем клеить пенополистирол и как правильно подобрать клей – на эти вопросы ответы ниже.

Область применения

Экструдированный пенополистирол используется для утепления стен снаружи и внутри зданий. Материал крепится на клей или каркасную конструкцию, второй вариант используется редко, так как обустройство каркаса повышает расходы на теплоизоляцию. Для стен подходит утеплитель толщиной 2-5 см, заметим, что с ростом толщины теплоизоляции улучшаются и её звукоизоляционные качества.

При утеплении пола пенополистирольные плиты укладывается на подушку из керамзита или другого материала с низкой плотностью, а сверху заливается бетоном. Такая изоляция защищает от холода (первый этаж) и шума (не повезло с соседями), но требует подъёма уровня пола, что не всегда допустимо в условиях квартиры.

При утеплении фундаментов теплоизоляция фиксируется на клей к цоколю и дополнительно закрепляется монтажными креплениями. Материал защищает подвальные помещения от холода и тормозит разрешение бетона цоколя от воздействия внешней среды.

На кровлях пенополистирол укладывается перед слоем битума снаружи или между рёбер стропил внутри кровельного пирога. Это касается частного дома, в квартирах теплоизоляция часто применятся для утепления снаружи потолка квартир верхнего этажа. В этом случае, со стороны чердака укладывается утеплитель (на клей или без него) и сверху бетонируется или засыпается слоем фиксирующего материала (керамзит, гравий, крошка).

Выбор клея для пенополистирола

Для крепления пенополистирола используются клеи, устойчивые к влажности и обладающие высокими схватывающими свойствами (адгезией). Советуем обратить внимание на клей:

• – Церезит (Ceresit) CT 83,
• – Tytan Styro 753 GUN (Польша),
• – Bergauf Isofix,
• – Технониколь №500.

Ceresit CT 83

Клей Церезит (Ceresit) CT 83 подходит для крепления пенополистирольных плит на фасаде, так как он выдерживает минусовую температуру и имеет высокую адгезию к бетону, кирпичу и штукатурке. Состав после высыхания паропроницаем, а его замес производится в пластмассовой ёмкости с помощь миксера. На стену клеевая смесь наносится толщиной 1-2 см по всему периметру утеплителя, желательно использовать зубчатый шпатель.

Tytan Styro 753 GUN

Клей Tytan Styro 753 GUN выпускается в баллонах, похожих на упаковку монтажной пены, ёмкость баллона 750 мл. Клей имеет полиуретановую основу и подходит для внутренних и наружных работ. Состав наносится на внутреннюю сторону плит полосками, после чего материал прикладывается к стене и слегка прижимается уровнем при параллельном выравнивании. Одного баллона хватает на 10 м2 утеплителя, а высокая скорость высыхания клея позволяет проводить укрепление теплоизоляции анкерами уже через 2 часа.

Клей отлично закрепляет пенополистирольные плиты на:

1. – Штукатурке,
2. – Бетоне,
3. – Дереве,
4. – Мастике,
5. – Цементном основании,
6. – Застывшем полиуретане.

При нагревании клей не выделяет изоцианатов и устойчив к грибку, плесени и нагреву до 90 градусов.

Bergauf ISOFIX

Клеевая смесь Bergauf ISOFIX состоит из цементного вяжущего, минерального наполнителя, песка и модифицирующих добавок. Используется дл наружных и внутренних работ, расход смеси при слое 3 мм – 4-5,5 кг на м2 утеплителя. Готовый состав необходимо использовать в течение 90 минут, а плиты на клею корректируются до 25 минут. Прочность клея на сжатие через 28 дней – 7,5 МПа, на изгиб – 3 МПа.

Состав подходит практически для всех оснований, в том числе для гипсокартона, масса мешка 25 кг.

Баллонный клей Технониколь №500 по своим характеристикам практически не отличается от Tytan Styro 753 GUN, правда стоит чуть дешевле.

Используйте экструдированный пенополистирол по назначению, предусмотренным производителем и не покупайте для его крепления неизвестные, но дешёвые клея – это дорога к убыткам, а не тропинка к экономии.

Видео

Процесс крепления пенополистирола на клей в балконе представлен на видео, оно пригодится, если монтаж теплоизоляции планируете выполнять своими руками.

stroyremontiruy.ru

Каким способом и чем можно приклеить пенополистирол к бетону?

• Дата: 23-09-2018
• Просмотров: 930
• Рейтинг: 34

Оглавление: [скрыть]

• Способы монтажа и необходимые материалы
• Свойства и способы применения разных видов клея
• Сухие смеси: приготовление и особенности использования

В настоящее время пенополистирол является одним из наиболее часто используемых утеплительных материалов. Монтаж не занимает много времени, но с выбором клея желательно не экспериментировать, так как неправильно подобранный состав может попросту растворить материал. Для приклеивания его к бетону, в зависимости от разновидности и марки утеплителя, используются два вида клея: универсальный и специализированный.

Клей наносится на лист пенопласта с помощью дозировочного шпателя.

Специализированный клей предназначен только для экструдированного пенополистирола. Универсальный клей можно использовать как для фиксации любого типа пенополистирола, так и для создания армирующей прослойки на его поверхности. Если клеить пенопласт приходится снаружи здания, дополнительно следует обратить внимание на то, насколько выбранное средство устойчиво к низкой температуре.

Способы монтажа и необходимые материалы

Фиксация плит утеплителя может производиться без вспомогательных крепежных элементов. Однако бетонная поверхность при этом должна быть соответствующим образом подготовлена: очищена, оштукатурена и обработана грунтовкой. Для проведения работ потребуются следующие материалы:

Схема утепления стены пенополистиролом.

• цементный раствор;
• грунтовка;
• зубчатый шпатель;
• емкость для размешивания клеевого состава;
• дрель для перемешивания компонентов клея;
• клей для пенополистирола;
• пенополистирол.

Довольно просто клеить пенопласт, если для его фиксации использовать дополнительные приспособления. Этот способ требует, помимо утеплителя, минимального набора материалов:

• дюбели;
• клей;
• герметик для швов.

Экономным является способ монтажа с помощью жидких гвоздей. Данным веществом не нужно покрывать всю поверхность листа, достаточно точечного нанесения. Правда, оно подходит не ко всякому виду утеплителя. Еще один недостаток — содержание в нем токсичных веществ. Исходя из этого, в дополнение к пенополистиролу нужно приобрести:

• жидкие гвозди;
• защитные перчатки.

Наконец, пенопласт к бетону можно приклеить специальной пеной. Правда, применяется она преимущественно для полов, так как адгезия (сцепление) данного вещества уступает скрепляющим свойствам других средств. Пена бывает нескольких видов:

• для использования в качестве кладочного раствора в конструкции из пеноблоков;
• для пенопласта;
• для пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Для разведения полимерцементного клея используйте дрель или миксер.

Битумный клей применяется для монтажа пенополистирола. Он обладает выраженными гидроизолирующими свойствами, хорошо переносит низкую температуру. В предварительном нагреве клей не нуждается, однако при температуре окружающей среды ниже +5оС средство все же необходимо подогреть до 18-20оС. Чтобы приклеить пенополистирол, его покрывают тонким слоем средства: сплошным либо нанесенным зубчатым шпателем. Поверхность, к которой его монтируют, обязательно должна быть очищена и покрыта грунтовкой. Неудобством является необходимость фиксации плит на протяжении 20 минут, пока сцепление не приобретет достаточную устойчивость. К недостаткам также относятся токсичность и горючесть.

Преимущество битумно-латексной эмульсионной мастики заключается в том, что ее можно наносить даже на влажное основание. Перед употреблением мастику не нужно разогревать. В ее состав входят мелкодисперсный битум, синтетический каучук, особые добавки. Устойчивость к холоду и влаге дает возможность использования мастики в качестве гидроизолирующего покрытия поверх плит пенополистирола. Расход средства составляет от 1 до 2 кг на м2, в зависимости от наличия неровностей на поверхности бетона, а время высыхания — от 3 до 24 часов.

Схема нанесения клея на лист пенопласта.

Силиконовым клеем «Мастер» можно клеить пенопласт к бетонной поверхности и снаружи, и внутри помещений. Вязкая жидкость на основе диметилполисилоксанового каучука на воздухе проходит процесс вулканизации примерно за сутки. Ему не могут помешать ни мороз, ни жара, так как он осуществляется в большом диапазоне температур: от -60 до +300оС. Токсичные вещества при вулканизации не выделяются, а прочность шва между материалами очень высока.

Полиуретановая пена Ceresit CT 84 относится к специализированному виду клея для пенополистирола. Данная модификация не обладает вторичным расширением, из-за которого часто происходит расхождение швов между листами материала. Пену наносят на поверхность бетона, для чего используют монтажный пистолет, а затем плиту утеплительного материала прижимают к полу или стене. Это же средство может применяться и для заполнения швов. Время схватывания клеящего вещества составляет 10 минут, работы можно производить даже при высокой влажности и температуре до — 10оС. Расход на 10 м2 поверхности — один баллон пены. Данное средство является горючим и токсичным.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики клеевой смеси Ceresit CT 83.

Цементно-полимерными смесями можно клеить пенопласт к кирпичным, гипсокартонным и бетонным поверхностям. В состав смесей входят портландцемент, пластификатор и добавки, усиливающие их свойства. Особо устойчивым к холоду и влаге является клей АКВАЛИТ СК-106П. Особенностью применения клея ANSERGLOB BCX 39 является необходимость глубокой грунтовки. Клей ЭКОМИКС BS 106 используется для внутренних работ. Сухая смесь «МАСТЕР СУПЕР» подходит не только для приклеивания пенополистирола, но и для покрытия плит армирующим слоем снаружи.

Под брендом «CERESIT» выпускается целый ряд сухих смесей: как универсальных, так и специализированных. Универсальным является клеящее вещество СТ-85. В его состав входит большое количество полимеров, что делает смесь очень прочной и увеличивает ее пластичность. Однако дорогостоящие добавки существенно влияют на стоимость клея. Если требуется клеить пенопласт, лучше воспользоваться сухим клеем СТ-83, который обойдется примерно в полтора раза дешевле. Приготавливая смесь, следует иметь в виду, что она затвердеет в течение 2 часов, поэтому не следует замешивать ее большими порциями.

Приготовленным из сухих цементно-полимерных смесей средством можно клеить пенопласт к бетону, даже если тот имеет неровную поверхность. При этом клей на плиту материала нужно наносить прерывистыми полосами, отступая на 2 см от края листа. Тогда воздух из-под прижатой к поверхности плиты выйдет беспрепятственно и не образует под ней воздушных пробок. При небольших, до 3 мм, неровностях смесь можно намазывать зубчатым шпателем.

Прежде чем приклеить пенополистирол, необходимо убедиться в том, что в самостоятельно приготовленной смеси нет воды. Для этого средство нужно тщательно перемешивать до тех пор, пока оно не станет однородным, без комков.

Использование дрели со специальной насадкой существенно облегчит процесс. Нужно только следить, чтобы насадка полностью была погружена в раствор, иначе в нем образуются пузырьки воздуха. Затем смесь должна постоять примерно 5 часов, после чего ее снова перемешивают и сразу же используют. Если клей не будет выдержан в течение указанного в инструкции времени, присутствие в нем воды помешает качественному сцеплению. Ведь пенопласт влагу практически не впитывает, а наклеенные плиты материала не позволят ей высохнуть.

vsyaizolyatsiya.ru

Клей-пена для экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол на утепление балкона Пеноплексом – материал крайне полезный и удобный в работе. Он используется в качестве утеплителя, декоративного элемента (потолочной плитки, лепнины и т.д.) и множестве других подобных сфер.

В строительстве экструдированный пенополистирол или пеноплекс, завоевал свою популярность за счет уникальных характеристик и чрезвычайной неприхотливости.

Сравнение полиуретановых клеевых составов для пеноплекса

Однако важно также понимать, как с материалом подобного типа работать. Возможно, вам понадобится использовать специальный клей для экструдированного пенополистирола. О нем сейчас и пойдет речь в данной статье.

1 Особенности монтажа

Сам по себе пеноплекс является пенополистиролом экструдированным. То есть во многом он повторяет свойства пенополистирола, как утеплителя. Вот только структура у него уже другая, так как будучи экструдированным, он переплавляется в специальных печах.

На выходе стандартное пенополистирольное сырье на утепление цоколя Пеноплексом сильно склеивается, образуя плотную, надежную структурированную плиту. В ней нет отдельных шариков, как это наблюдается в обычном пенопласте. А даже наоборот, вся плита состоит из равномерного вспененного полимерного материала.

Серьезную долю в общей массе плиты пеноплекса занимает воздух. Экструдированный пенополистирол состоит из полимера и шариков воздуха диаметром до 1 мм.

Важный нюанс здесь в том, что пенополистирол выполняет функции утеплителя. Также его часто используют для создания потолочной плитки, декоративных элементов и других подобных задач, то есть для формирования внешнего вида или теплоизоляции конструкций.

А это значит, что для декоративной плиты, как в виде утеплителя, так и для потолочной или любой другой декоративной отделки, следует специально клеить к конструкции. И клеить качественно.

И вот тут как раз кроется основная проблема. Пеноплекс, как мы уже заметили, очень плотный и равномерный. Его лицевая площадь слишком гладкая, чтобы хорошо ложиться на другие конструкции или клей.

Сравнительно низкий показатель адгезии утепления пеноплексом – вот основная проблема в работе с экструдированным пенополистиролом.

И исправить ее просто необходимо. Ведь приклеить пеноплекс нужно в любом случае и приклеить его так, чтобы больше не возникало сомнений на счет прочности всей конструкции.

Вы ведь не хотите, чтобы вся конструкция из утеплителя, отделочного слоя и каркаса развалилась? к меню ↑

2 Подбор подходящего клея

Клей для экструдированного пенополистирола производится в разных конфигурациях. Каждая конкретная его разновидность подходит для выполнения тех или иных работ. Для монтажа по бетону используются одни составы, для крепления в зимнее время года по тому же бетону кирпичу – другие.

Клей для пенополистирола экструдированного может продаваться в готовом виде

Еще более экзотические вещества применяются, когда нужно совместить свойства клея для пеноплекса и изоляции. Например, тот же Теплоклей, является своего рода универсальным составом, что к тому же и обладает пониженными показателями теплопроводности.

То есть Теплоклей способен не только приклеить пеноплекс, но также и улучшить общую теплоизоляцию дома.

Что очень важно, клеевая смесь или клей для крепления плит из пенополистирола не может содержать в себе растворителей, ацетона, заменителей спирта и т.д. Такие материалы уничтожают само тело пеноплекса, как утеплителя. Они разъедают его, причем очень быстро.

Это, кстати, еще один повод использовать специализированные смеси типа Теплоклей, Tytan Styro 753, Церезит Ц-84 и другие. В отличие от кустарных решений, производители таких материалов точно знают, с чем имеют дело, а значит и риск повредить материал утеплителя сводится к нулю.

Клеевая смесь для пеноплекса может производиться в различных вариациях, однако все они так или иначе подразделяются на три подвида. Чаще всего для работ по утеплению используется:

Теперь разберем каждый из этих подвидов отдельно. к меню ↑

2.1 Битумный клей

Стоит понимать, что сам по себе монтажный клей на основе битума – это скорее штукатурно-клеевая смесь. Вот только в ее состав также добавляется битум, в качестве основного вяжущего.

Прелесть битума в его надежности и возможности отлично сочетаться с самим пенополистиролом. Битум хорошо крепится к плитам и держится на них в течение длительного времени.

Также у него присутствуют отличные гидроизоляционные качества. Такая смесь сможет не только хорошо приклеить теплоизоляцию из экструдированного пенополистирола к бетону или металлу, но также и сможет защитить соединения наружных стен между собой с помощью отражающих гидрофобных свойств.

Монтаж пеноплекса на стену с помощью клея

Еще один большой плюс, которым обладает битумная штукатурно-клеевая смесь – возможность замешать ее в считанные минуты. То есть вам не нужно будет применять специальный инструмент. Тот же Теплоклей на пеноплекс для утепления стен замешивается с помощью обычного миксера и воды. к меню ↑

2.2 Полимерный цементный клей

Еще одна разновидность состава, которым можно клеить пенополистирол. В отличие от битумного образца, полимерно-цементный клей имеет куда более высокие адгезионные свойства.

С его помощью можно склеить между собой любые материалы. Причем склеить надолго, и без применения каких-либо дополнительных средств. Добавление полимеров в раствор делает его более прочным. После засыхания он образует плотную корку.

Идеально сочетается монтажный полимерно-цементный состав с армированием и наружной отделкой пенополистирола.

Также его часто применяют, когда необходимо приклеить потолочную плитку. Для потолочной плитки адгезия необходима в первую очередь, так как на потолочную конструкцию больше всех остальных воздействует нагрузка от собственного веса.

К тому же пеноплекс на потолках, как правило, клеят к бетону. А он, как вы наверняка уже знаете, имеет слабую адгезию с растворами.

Если вы собираетесь клеить к бетону какие-либо материалы, то делать это можно только используя надежный состав для штукатурных или утеплительных работ. к меню ↑

2.3 Полиуретановый клей

Полиуретановый клей для пенополистирола применяется для тех же работ, вот только имеет совершенно другую структуру и даже предназначение у него отличается.

Если стандартный клей являет собой все тот же монтажный раствор для обычных штукатурных работ (например, смесь Теплоклей), то полиуретановые образцы имеют вид пены.

Они продаются в баллончиках, а плиты клеить с их помощью можно только применяя монтажный пистолет.

Состав уже готов к нанесению и, по сути, мало чем отличается от той же пены. Он немного гуще, имеет другой цвет, а в остальном полностью повторяет ее свойства.

Нанесение полиуретанового клея на пенополистирольную плиту

Чтобы приклеить плиту к основанию либо склеить их вместе вам придется зарядить баллончик в пистолет и нанести клей на плиту.

Полиуретановый клей на утепление Пеноплексом Комфорт стоит дороже обычного. Он предназначается для профессиональных, масштабных работ.

Ярким представителем такой линейки является модель Tytan Styro 753. Компания Tytan выпускает строительные составы из разных элементов. Их линейка Styro, а в особенности клей Tytan Styro 753 справедливо считается одним из самых удачных образцов, что представлены на рынке.

Его характеристики нельзя назвать выдающимися, но они вполне приемлемы. Оценив их, вы поймете, почему именно полиуретановые составы рекомендуется применять при выполнении профессиональных работ по обустройству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Итак, Tytan Styro 753:

• Сохнет в течение 2-3 часов;
• Экономно расходуется;
• Не вредит человеку;
• Дает возможность легко выровнять плиту по трем плоскостям;
• Не выделяет вредных веществ;
• Не нуждается в подготовке;
• Крепит пенополистирол к любым поверхностям.

В отличие от других составов, Титан Стиро существенно упрощает все монтажные процессы. С его помощью клеить плиты можно легко и быстро.

Нельзя сказать, что остальные образцы ему серьезно уступают, но если говорить о максимальной эффективности, то выигрывает именно полиуретановый состав. Тот же Теплоклей необходимо сначала замешать, затем нанести на плиту (причем в довольно внушительных количествах), а затем еще и ждать почти сутки, пока он полностью схватится.

Однако есть у полиуретановых клеевых составов и свои недостатки. Они заключаются в повышенной цене и необходимости иметь в наличии специальное оборудование. Имеется в виду строительный пистолет для пены.

Такой пистолет может стоить не одну сотню долларов, что далеко не каждому будет по карману. А вот без пистолета нанести клей вы не сможете.

Дешевые механические модели могут изменить ситуацию, но не сильно. Их конструкция просто не предназначена для выполнения внушительных работ. Вы быстро устанете, а той же эффективности все равно не добьетесь. к меню ↑

3 Использование клея для пенополистирола (видео)

uteplimvse.ru

Как приклеить экструдированный пенополистирол?

Оглавление: [скрыть]

• Экструдированный пенополистирол: его характеристика и преимущества
• Главные требования для клея или мастики:
• Технология приклеивания пенополистирола к поверхности
• Штукатурка для экструдированного пенополистирола

Сегодня экструдированный пенополистирол относится к одним из востребованных материалов в строительстве жилых объектов и производственных помещений. С помощью этого материала можно утеплить фасады строений, подвалы, балконы и помещение с внутренней стороны. Теплоизоляционный материал чаще крепится к стенам или потолку. Но прежде чем начать утепление пенополистирола, следует выяснить свойства данного материала.

Схема нанесения клеевого раствора на лист.

Экструдированный пенополистирол — это высококачественный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из воздуха и микроскопических тонкостенных клеток вспененного полистирола. Этот материал биологически безопасен и используется для упаковки продуктов, теплоизоляции жилых и производственных зданий. Пенополистирол не подвергается воздействию микроорганизмов, он устойчив к влаге, легок в обработке, имеет небольшой вес и обладает всеми свойствами для склеивания с другими строительными материалами.

Преимущества использования экструдированного пенополистирола:

• сокращаются расходы на строительные и монтажные работы;
• происходит значительная экономия тепловой энергии на отопление помещения;
• уменьшается количество отопительного оборудования;
• повышается экологическая безопасность строительного сооружения.

Пенополистирол с помощью клея или мастики позволяет создать надежное и крепкое соединение с деревянными, металлическими и бетонными поверхностями, тем самым обеспечив строению дополнительную гидроизоляцию. Для того чтобы провести такие теплоизоляционные работы, используется непосредственно сам утеплитель и специальная смесь, в состав которой входят модифицированный битум, пластификатор, наполнитель и растворитель. Но при таком широком ассортименте строительных материалов многие потребители теряются и не знают, какой клей или соответствующую мастику следует выбрать.

Вернуться к оглавлению

Схема монтажа экструдированного пенополистирола.

• удобство в работе;
• быстрое время схватывания;
• высокая прочность сцепления;
• возможность применения при минусовых температурах.

Чтобы закрепить пенополистирол к поверхности, специалисты используют два известных способа: закрепление листов дюбелями и их наклеивание на поверхность. Как показывает практика, эффективнее всего применение этих двух способов одновременно. Вначале листы сажаются на клей или мастику, а затем их специальными дюбелями закрепляют на поверхности. Но вначале следует выбрать мастику или клей для дальнейших теплоизоляционных работ.

Допускается пенополистирол клеить к поверхности с помощью любого вида клея, предназначенного для кафельной плитки, а также различного вида фасадного клея, силиконовым герметиком и клеящим составом «жидкие гвозди».

Но в последнее время предпочтительным материалом стала мастика, посредством которой полистирольные листы надежно прикрепляются к бетону, металлу, керамзиту, кирпичу и дереву.

Мастика и клеевые составы применяются:

• в случаях, когда требуется приклеить утеплитель на любую строительную поверхность;
• при теплоизоляции фасадов, цокольных этажей, фундаментов, подвалов, стен, полов и крыши;
• в случаях защиты металлических конструкций от коррозии.

Мастика и клеевые составы для экструдированного пенополистирола производятся на основе композиционного состава из модифицированных битумов, пластификаторов и других необходимых добавок. Производителями мастика и клеевые составы постоянно совершенствуются, с учетом применения данных материалов в различных условиях климата и сроков эксплуатации. Это означает, что клеящие свойства постоянно становятся лучше, повышается их надежность и прочность при склеивании поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Схема наружного утепления стены.

1. Перед началом наклеивания теплоизоляционного материала следует очистить строительную поверхность от грязи и пыли. Если на поверхности есть старая штукатурка, то ее надо тоже снять с помощью шпателя.
2. Поверхность под клей или мастику рекомендуется загрунтовать.
3. Температура окружающей среды должна быть не ниже -5°С.
4. Не рекомендуется проводить работы во время осадков и при сильном ветре.
5. Для надежного соединения вертикальные листы пенополистирола лучше всего зафиксировать временными подпорками, а на горизонтальные листы рекомендуется положить какой-нибудь груз.
6. При неровной поверхности использовать дополнительные крепления, например, пластиковые дюбели.
7. Мастика или клей на поверхность пенополистирола лучше всего наносится гребенчатым или обыкновенным шпателем.
8. На поверхность листов клеевая смесь наносится сплошным слоем, полосами или отдельными участками.
9. Каждый теплоизоляционный лист должен иметь не менее 5 мест клеевого соприкосновения с поверхностью.
10. Пенополистирол должен быть равномерно приклеен к поверхности, чтобы и штукатурка затем легла ровно поверх теплоизоляционного материала.
11. Пенополистирол относится к огнеопасным материалам, поэтому любые работы, связанные с ним, не рекомендуется проводить в закрытых помещениях без естественной или принудительной вентиляции воздуха.
12. Мастика или клеевой состав хорошо впитывают влагу, поэтому хранить их лучше всего в герметически закрытой таре.

Схема утепления кровли пенополистиролом.

Необходимые инструменты и материалы:

• экструдированный пенополистирол;
• клей или мастика;
• гребенчатый и обыкновенный шпатель;
• подпорки и груз;
• пластиковые дюбели.

Утепленные пенополистиролом стены желательно защитить от неблагоприятных воздействий окружающей среды, то есть покрыть их сверху соответствующим строительным материалом. В этом случае чаще всего используется штукатурка по пенополистиролу. Какой она должна быть и какие требования существуют для штукатурки?

Вернуться к оглавлению

Для пенополистирола используется сухая штукатурка, как для внутренних, так и для внешних работ на цементной основе. К основным свойствам данного материала относят высокую адгезию, морозостойкость, прочность, эластичность и водостойкость. Благодаря таким требованиям штукатурное покрытие может при длительной эксплуатации выдержать любые погодные условия.

Способ приготовления:

Штукатурка, нанесенная на слой экструдированного пенополистирола, выполняет определенные защитные функции. То есть она предохраняет от механических повреждений, ультрафиолетового воздействия и температурных перепадов теплоизоляционный слой. Штукатурка наносится на теплоизолятор в двух случаях: для создания ровного покрытия или для приклеивания сетки.

Обычно сухой раствор для штукатурки высыпают в специальную емкость и постепенно добавляют туда теплую воду, одновременно с этим помешивая массу. В итоге раствор должен получиться кремообразной консистенции без комочков. Часто для приготовления раствора используют миксер или дрель со специальной насадкой, со скоростью вращения 400-800 об./мин.

Нанесение штукатурки на теплоизоляционный материал:

Схема нанесения штукатурки.

1. После окончания всех монтажных работ, связанных с установкой теплоизоляционного материала, начинаются работы по нанесению штукатурки. В этом случае используется металлическая сетка, которая должна обладать определенной стойкостью к щелочным составам.
2. Подготавливается металлическая сетка с ячейками размером 5х5 мм.
3. Для прикрепления сетки используется универсальная штукатурка, которая ложится слоем толщиной в 2-3 мм.
4. Равномерно раскатывается по всей поверхности рулон металлической сетки с запасом по краям в 5 см. Такой запас в дальнейшем будет использован для формирования стыков.
5. После того как сетка будет приклеена к поверхности, ее следует разгладить металлическим шпателем или специальной гладилкой.
6. Теперь надо дать схватиться и высохнуть составу в течение суток.
7. Потом начинается затирка посредством пластиковой терки круговыми движениями, на которую требуется приклеить наждачное полотно.
8. В конце всю поверхность штукатурки следует выровнять.

Необходимые инструменты и материалы:

• штукатурка;
• металлическая сетка;
• металлический шпатель или специальная гладилка;
• пластиковая терка;
• наждачное полотно.

Штукатурка теплоизоляционных стен проводится с применением этого же состава. Для этого широким шпателем наносится слой, имеющий толщину в 3 мм. Через сутки, когда покрытие окончательно высохнет, делается затирка штукатурки круговыми движениями. Далее штукатурное покрытие грунтуется и наносится еще один слой декоративной штукатурки.

Экструдированный пенополистирол, приклеенный и заштукатуренный таким способом к ограждающей конструкции любого строения или фасада дома из самого разнообразного материала, может прослужить долгие годы в качестве теплоизолятора. Самое главное — это соблюдение технологии и всех этапов монтажных работ.

1poteply.ru

Пенный клей. Чем клеить экструдированный пенополистирол. Основные преимущества применения

Также КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ применяется для:

• Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям внутри помещений при утеплении стен, межкомнатных перегородок, балконов и лоджий
• Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении фасадов
• Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении цоколей и фундаментов
• Заделки щелей между теплоизоляционными плитами
• Приклеивания XPS и пенополистирола к различным материалам

КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, высокой адгезией к бетону, цементным штукатуркам и другим минеральным основаниям, а также к дереву, древесно-стружечным плитам, плитам OSB и т.д.

Вы можете только хорошо встряхнуть олово и начать работать. Нет необходимости смешивать количество сыпучего цементного раствора в деталях. Через день весь дом может быть покрыт полистиролом. Их состав специально настроен в зависимости от того, из какого места вы хотите теплоизолировать, будь то фундамент дома, стены или конструкция крыши. Пена используется для соединения экструдированного полистирола ниже уровня земли. Мы применяем его к пластине в вертикальных полосах на двадцать пять сантиметров друг от друга.

Пенопласт для кровли предназначен для склеивания изолирующих панелей при изоляции плоских кровельных конструкций. Нанесите его примерно на три сантиметра полосы примерно на 30 см друг от друга. В местах, где крыша больше подвержена воздействию ветра, то есть по краям области и углам, рекомендуется, чтобы производитель добавил одну дополнительную полосу пены. Гипсокартон, цемент-частицы, ДСП и ДВП, включая металлические листы, прикреплены ко всем обычным строительным материалам.

Расход клей-пены составляет:

Для баллона 750мл – 10-12м2

Для баллона 400мл – 2-4м2.

Расход КЛЕЙ ПЕНЫ определяется из веса связующего. Так, в большом баллоне содержание связующего составляет ~600гр, в малом ~260гр. С учетом степени эвакуации связующего из баллона, которая составляет не менее 85%, расход для баллонов разной емкости не кратен объему баллона.

Идеально подходит для склеивания теплоизоляционных панелей из пенопласта и экструдированного полистирола, полиуретана, минеральной ваты или пробки. Как будто этого недостаточно, мы можем использовать его вместо раствора при ношении стен и стен из газобетонных блоков.

Распылите дозу пены, прежде чем встряхивать ее, по крайней мере, тридцать раз и положите ее на пистолет с перевернутым клапаном. Протрите плиты из полистирола, чтобы не было трещин на краях окон, дверей и других строительных отверстий. С плавленым материалом, который идеально подходит на всех подложках, вы можете легко сгладить шероховатость поверхностей, возможно, на расстоянии двух сантиметров от них.

Применяется при температуре от 0°С до +35°С.

Преимущества:

• Удобена и проста в применении
• Хорошая устойчивость к влажности, плесени, старению
• Сокращает время выполнения работ
• Быстрая и надежная фиксация
• Низкий расход – 1 баллон на 10-12 м 2 изолируемой поверхности
• Низкая теплопроводность
• Минимальное вторичное расширение

Способ крепления:

• Установить баллон КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола клапанном вверх на ровную поверхность, снять защитный колпачок с клапана и аккуратно совместить клапан баллона с посадочным мостом монтажного пистолета. После установки баллона на пистолет энергично встряхнуть баллон 20 раз.
• Перед началом монтажа плит из полистирола или XPS на поверхности следует укрепить стартовый фиксирующий профиль, на который будет опираться первый ряд плит.
• КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола наноситься монтажным пистолетом в положении баллоном вверх, сохраняя расстояние между пистолетом и плитой для правильного нанесения клея.
• КЛЕЙ-ПЕНУ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола следует наносить по периметру с отступом примерно 2 см от края плиты полосами шириной около 3 см и одной полосой через центр плиты на равном расстоянии от её длинных сторон. После нанесения КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола на плиту необходимо выждать не менее 5 минут для полного расширения пены, и после этого зафиксировать плиту теплоизоляции на вертикальную поверхность.
• Приложить плиту с КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола к стене и слегка надавить. Зафиксировать плиту до момента схватывания клея. Плиты следует крепить вплотную одна к другой с разбежкой швов. Зазор между плитами не должен превышать 2 мм.
• Регулировка панелей возможна в течение 5-20 мин после их установки в зависимости от условий окружающей среды.
• Для предотвращения образования мостиков холода более крупные зазоры между плитами необходимо плотно заполнить обрезками пенополистирола и КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для XPS.
• Излишки пены после высыхания срезать ножом и зашлифовать тёркой.

Хранение:

• Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в строго вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +35°С.
• Допускается кратковременное (не более 1 недели) снижение температуры до -20°С.
• Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
• Сведения об упаковке: КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола поставляется в металлических баллонах по 520 мл и 750 мл.

Видео

Применение клей пены ТЕХНОНИКОЛЬ для приклеивания пенополистирола

В течение восьми минут после применения пены вам нужно нажать пластины на стене, и вы должны уравнять их еще на восемь минут. Через два часа вы можете начать с других заданий, таких как закрепление или наложение шпателя с армирующей стеклянной тканью.

Не рекомендуется оставлять полистирол в течение длительного времени без покрытия другими слоями фасадной системы. Если вы сомневаетесь в последний раз, перед зимой вы можете приклеивать доски из полистирола, установить их с помощью армирующей жемчужины и шпатлевки и закончить работу с окончательной штукатуркой фасада или отделкой краской весной.

Клей для экструдированного пенополистирола для наружных работ важно правильно выбрать, чтобы качественно провести теплоизоляцию дома с улицы. Рассмотрим в статье, каким клеем лучше клеить экструдированный пенополистирол: Bitumast, Технониколь, Ceresit, Tytan или монтажную пену. Выберем лучший способ для монтажа пенополистирола при наружных и внутренних работах. В конце статьи мы покажем видео инструкцию по монтажу плит пенополистирола на клей своими силами.

Большим преимуществом является то, что, в отличие от цементных клеящих веществ, к влажной поверхности можно наносить адгезивные пены. Поэтому вам не нужно планировать свою работу с прогнозом погоды. Отличные свойства, сертифицированные во время сертификации, позволяют использовать эту пену для соединения изоляционных плит без дополнительного крепления в жилых зданиях высотой до девяти метров.

Для склеивания теплоизоляционных плит из пенополистирола. Конструкция клапана, очевидно, уменьшает возможность засорения и значительно повышает воздухонепроницаемость, обеспечивая тем самым длительное время применения и хранения. Клей – это низкая форма, высокая влажность и температура старения. Кроме того, клей обладает отличной адгезией к обычным строительным материалам.

Плотность экструдированного пенополистирола (ЭППС) зависит от марки плит и напрямую влияет на качество монтажа плит . Монтаж некоторых марок пенополистирола можно производить на фасадный цементный клей, жидкие гвозди, силиконовые и битумные мастики, а для укладки некоторых марок утеплителей используют только специализированные клеи для пеноплекса или пенопласта.

Преимущества: Твердая и постоянная адгезия вспененного полистирола и других обычных строительных материалов. Ускоряет и упрощает процесс теплоизоляции. Анкеры могут использоваться через 2 часа. Уменьшает вероятность тепловых мостов. Новое поколение клапанов – антиклапан и система утечки. Подходит для интерьеров и экстерьеров.

Крепление теплоизоляционных плит из вспененного полистирола к большинству строительных материалов. Склеивание полистиролов в плитки при установке окон. Заполнение стыков между теплоизоляционными плитами. Склеивание керамической плитки на плоских поверхностях.

Чем клеить экструдированный пенополистирол

Чем клеить пенополистирол экструдированный лучше всего? Для монтажа плит пенополистирола сегодня используют многокомпонентные составы, которые состоят из битума (Битумаст), или однокомпонентные составы, например полиуретановый клей Ceresit для пенополистирола. Клей для пенополистирола не должен содержать бензин или ацетон, так как эти соединения растворяют и разъедают плиты утеплителя.

Традиционным методом фиксации пенополистирола является склеивание его специальным клеящим раствором. Однако это решение предполагает необходимость прервать работу, чтобы подготовить больше частей клея, что значительно продлевает их продолжительность или нанимает другого сотрудника. Этот процесс также требует значительных материальных затрат – для изоляции жилых домов среднего размера требуется около 800 кг сухого адгезивного раствора в мешках.

На рынке химии для строительства есть альтернативное решение – «раствор в пене» – то есть полиуретановые клеи. Обычно они выпускаются в виде пенопластов, которые устанавливаются на специальных монтажных пушках. Работа с таким аксессуаром, который фиксирует пластинки из полистирола, определенно быстрее. Человек, делающий изоляцию, не нуждается в приготовлении раствора, потому что полиуретановая пена является готовым к использованию продуктом.

Производители предлагают застройщикам универсальные и специализированные смеси для монтажа утеплителя. Первый служит для крепления любого плитного утеплителя и пластика, второй тип – исключительно для крепления пенополистирола. Основные факторы при выборе клея – это стоимость, технология нанесения и назначение (клей для пенополистирола для наружных работ или только для внутренних работ).

Полиуретановые клеи затвердевают гораздо быстрее, чем обычные клеи, так что в один день вы можете не только склеить изоляционный материал, но и установить дюбели, а затем наложить и сшить армирующую сетку. Следует отметить, что, если мы будем использовать традиционные клеи, нам придется потратить не менее четырех дней на все эти виды деятельности.

Полиуретановые пены для пенополистирола очень экономичны. Одна упаковка – в зависимости от выбранной пены – может даже покрыть около 8 м2 тепла. Для сравнения, используя традиционные методы, для 5 м2 вам нужно использовать весь мешок клея – сообщите некоторым производителям пены.

Клей для экструдированого пенополистирола

Следует помнить, что клей для пенополистирола Титан Styro 753, и прочие составы для монтажа пенополистирола весьма требовательны к подготовке поверхности. Но при этом они обеспечивают надежное крепления плит из пенополистирола, имея при этом низкий расход. Купить клей пену для пенополистирола можно в любом строительном магазине, а как ее использовать смотрите в конце статьи на видео.

Важным преимуществом полиуретановых адгезивов является то, что они позволяют работать в очень широком диапазоне климатических условий, а также при пониженных температурах и повышенной относительной влажности. Использование полиуретановых адгезивов позволяет вам быть уверенными в превосходной механической прочности соединений и устойчивости к процессам, связанным с их старением.

Полиуретановые клеи имеют отличную адгезию, намного лучше, чем традиционные клеи. Их можно успешно использовать как на минеральных основаниях, так и на древесине, металле или пластмассах. Благодаря своей структуре и содержанию гидрофобных агентов полиуретановый клей является продуктом с очень низкой поглощающей способностью.

Битумный клей для пенополистирола

В основе битумного клея для экструдированного пенополистирола Bitumast – продукты нефтепереработки, пластификаторы и растворители. Как и битумная мастика Технониколь, клей при нанесении повышает степень гидроизоляции обрабатываемой поверхности. Состав может приклеить утеплитель друг к другу и к любой поверхности. При использовании Битумаста поверхность необходимо просушить и зашкурить.

Пены для пенополистирола представляют собой вещества низкого давления, их разложение происходит быстро, имеет небольшой диапазон и не вызывает набухания клея после установки изоляционных пластин. Также возможно исправить положение склеенных пластин во время сборки, так как это не будет препятствовать склеиванию доски на подложке. Полиуретановые пены также могут использоваться для заполнения полостей в изоляционных пластинах.

Уникальная формула клея позволяет использовать ее в 7 раз легче и в 5 раз быстрее, а прочность клея в 3 раза прочнее стандартного клея. Он может использоваться как для панелей из пенополистирола в новостройках, так и для теплоизоляции методом мокрого света. Превосходные теплоизоляционные свойства клея делают его подходящим для склеивания подоконников, компенсационных швов в теплоизоляции, склеивающих и изолирующих стеновых панелей, гофрированных листов и черепицы. Продукт также может быть успешно использован для соединения полистирольных досок с основами.

Битумный клей Bitumast наносится на предварительно загрунтованную поверхность, не должно быть пыли и жирных пятен. Состав наносят на поверхность сплошным слоем с помощью гребенчатого шпателя. Первые 20 минут требуется дополнительно зафиксировать плиты пенопласта или пеноплекса грузом или подпорками. Не забывайте, что битумный клей для пенополистирола пожароопасен.

Нанесение клея очень просто: через 4 минуты после нанесения клея пластина наносится на стену и осторожно прижимается. Настройка диска можно настроить еще на 15 минут. Примерно через 2 часа шлифовальная доска может быть отшлифована наждачной бумагой и прикреплена специальными механическими крепежами. После полного отверждения избыточный клей можно механически удалить и перейти к нанесению гипса. Это не только провода, ведра, шпатели, миксеры, но и подключение к воде и электричеству. Это невероятное облегчение!

Только через 2 часа после приложения вы можете начать зажимать и продолжать работать. Благодаря этому можно склеить, измельчить и пенополистирол и сделать слой с армированной сеткой за один день. Это делает работу в 5 раз быстрее, чем использование традиционных клеевых растворов, требующих разбавления и смешивания.

Полимерный клей для пенополистирола

Цементо-полимерный клей применяется для внутренних и наружных работ при монтаже на бетонные, кирпичные и шлакоблочные стены. Основа всех полимерно-цементных составов – портландцемент, пластификатор и функциональные добавки. Перед нанесением состава, требуется тщательная очистка поверхности от пыли и жирных пятен, а также глубокая грунтовка для лучшей адгезии клея.

Благодаря этому он может выдерживать очень высокие напряжения из-за деформации из-за изменений температуры и гарантирует высокую устойчивость к процессам, связанным со старением. Полученный сварной шов в 3 раза прочнее традиционного пенополистирола и цементных растворов. По этой причине его можно успешно использовать для пополнения дефектов и повреждения пенополистирола.

Склеивание полистирольных панелей в системах изоляции зданий – склеивание полистирольных катушек, подоконников, пополнение компенсационных швов в теплоизоляции, склеивание и изоляционные стеновые панели, гофрированные листы. Подготовка основания: Подложка должна быть чистой, сухой, свободной от пыли, грязи, масла, жира, остатков краски и других загрязнений, которые могут вызвать недостаточную адгезию к основанию. Проверьте адгезию существующих покрытий, штукатурки, битуминозных слоев и отдельных слоев подложки.

Водо- и морозостойкий клей для экструдированного пенополистирола «АКВАЛИТ СК-106П» прочно закрепит плиты теплоизоляции на фасаде здания. Цементный клей для экструдированного пенополистирола «ЭКОМИКС» подходит только для внутренних работ. Сухая смесь «МАСТЕР СУПЕР» используется при самостоятельном утеплении несущих оснований ( , цоколи здания) и создания армирующего слоя.

Перед склеиванием панелей из полистирола при низких температурах с подложки удалите мороз и высушите воду. В случае битуминозных субстратов целесообразно провести испытание на склеивание, т.е. нанести полиуретановый адгезив на предварительно подготовленную основу, а затем попытаться сломать адгезивное соединение примерно через 2 часа. Битуминозный субстрат должен быть приправленным, хорошо склеенным, влажность испаряется от всей толщины покрытия. Шлифовальные панели, которые гидрофобизированы перед склеиванием, должны шлифоваться, например, наждачной бумагой.

Клей пена Технониколь, Ceresit, Tytan

Технониколь, Ceresit CT 84, Tytan Styro 753 – узко специализированный клей для пенополистирола. Пена схватывается быстро – в течение 10 минут и не имеет вторичного расширения. Один баллон клей-пены может заменить около 25 кг цементной смеси и позволяет оклеить плитами пенополистирола до 10 квадратных метров поверхности. Наносят клей-пену строительным пистолетом, как и монтажную пену.

Перед склеиванием емкость клея следует нагревать до комнатной температуры, а затем энергично встряхивать, чтобы ингредиенты тщательно перемешались. Вверните банку в пистолет-распылитель и опустите в рабочее положение «вверх дном». Отрегулируйте поток клея, отрегулировав давление иглы или триггера пистолета-распылителя. В случае прерывания подачи заявки более 15 минут пистолет-пулемет должен быть закреплен, оставив баллон для следующего использования.

Нанести пенополистирольный клей диаметром около 3 см на полистирольную плиту по периметру на расстоянии примерно 2 см от ее края и одной полоски вдоль центра пластины. Вы должны сделать около 5 см зазора в косиках, как показано на рисунке ниже. Подождите около 5 минут после нанесения клеящих полос, а затем нанесите на изолированную стену и отрегулируйте положение с помощью монтажного патча. Установка склеенных пластин может быть сделана до 10 минут после склеивания с изолированной поверхностью. Через 2 часа пластины готовы для дальнейшей обработки.

Чем приклеить пенополистирол к кирпичной стене. Чем и как правильно клеить экструдированный пенополистирол

Утепление пенопластом жилых помещений приобрело популярность благодаря многим достоинствам материалам. Надежность подобного утепления проверена историей, в результате чего наблюдается только стабильное увеличение спроса на пенопласт. Все преимущества пенополистирольных плит намного превосходят свойства известных традиционных строительных материалов, что способно обеспечить долгую жизнь любой постройки, несмотря на климатические условия. Давайте рассмотрим, как приклеить пенопласт к стене, и какой клей использовать.

Технические характеристики пенопласта

Пенопласт является одним из распространенных материалов, что используется для утепления стен практически повсеместно – в массовом и индивидуальном строительстве. Материал имеет высокие технические характеристики. При его изготовлении затрачивается мало энергии, но его свойства при этом позволяют существенно сэкономить на отоплении.

Стандартные размеры листа пенопласта 1 на 1 метр, 0,5 на 1метр. По плотности листы тоже разные: плотность 15, 25 и 40. Чем плотнее пенопласт, тем лучше, однако зависит от этого цена на него. Пенопласт двадцать пятой плотности, который имеет толщину от 5 сантиметров, предназначен для наружного утепления. Плотность 15 необходима для внутреннего утепления и приклеивания пенопласта к дереву или бетону, а пенопласт сороковой плотности можно использовать как напольный утеплитель, так как материал высокой плотности под воздействием дополнительных нагрузок не продавливается.

Пенопласт является материалом, структура которого представляет собой вспененную массу. Основной объем пенопласта занимает воздух. И его плотность из-за этого в пару раз ниже плотности сырья, из которого пенопласт производится. Это значительно влияет на низкий вес плит из пенопласта. Материал имеет высокие звукоизоляционные и термоизоляционные качества благодаря большому количеству газа в структуре пенопласта.

Из разного сырья производят пенопласт разной плотности с разной прочностью. Чем больше у пенопласта плотность, тем внутри структуры находиться меньший объем газа и соответственно ниже теплоизоляционные свойства. Однако возрастают при этом значения устойчивости материала к механическим нагрузкам.

Как утеплитель используют разные по плотности листы пенопласта, которые имеют разный уровень прочности. Плиты с небольшой плотностью требуют при устройстве утепления создания максимальной защиты материала от механических повреждений. Пенопласт с невысокой плотностью принято использовать чаще всего как утеплитель с каркасной методикой монтажа – там, где прежде всего все нагрузки приходятся на каркас и наружный слой утеплителя.

Применение пенопласта как утеплителя

Как утеплитель пенопласт нашел применение в таких сферах: для внутреннего и внешнего утепления стен, утепления полов, потолков, фундаментов, стен подвалов, а также чердаков. Но следует помнить, что использование данного материала для внутреннего утепления стен, которые выходят на улицу, не целесообразно. Также обязательно стоит выяснять заранее, чем можно склеить пенопласт.

Причина этого кроется в том, что выходящая наружу стена должна прогреваться в обязательном порядке за счет внутреннего отопления. При укладке на внутреннюю поверхность стены пенопласта происходит утепление и теплоизоляция стен от обогрева со стороны помещения. В итоге «точка росы» смещается в промежуток между слоем пенопласта и стеной или внутрь стены.

Влага будет пропитывать стену, изменяя термоизоляционные свойства стены. Помимо того, влага, конденсируемая внутри стены, способна при низкой температуре замерзать. Все это провоцирует нарушение теплообмена и постепенное разрушение стен. Вот почему так важно соблюдать технологию монтажа пенопласта и выяснять заранее, каким клеем клеить пенопласт.

Если вы решили использовать пенопласт в качестве утеплителя, то очень желательно с его помощью утеплять стены снаружи здания. Пенопласт не характеризуется достаточной механической прочностью, в том числе и пенопласт с высокой плотностью. В связи с этим возникает потребность проведения наружного укрепления пенопластовых плит.

Если вы будете утеплять пенопластом фундамент, то нужно защитить плиты пенопласта от давления грунта и нагрузки, которая возникает при морозном пучении почвы. И если укрепляя поверхность пенопласта на стенах, вы сможете обойтись использованием армирующей сетки и штукатурки, то в ситуации с утеплением подвала, нужна более серьезная защита – к примеру, кирпичная кладка или деревянная опалубка.

Достоинства пенопласта

Благодаря своим свойствам пенопласт во многом является незаменимым. Прежде всего, он отличается маленьким весом. Его производят посредством вспенивания и дальнейшего охлаждения полистирола, которого в его составе всего лишь 2% (остальные 98% – пузырьки газа). Именно в этом и кроется секрет легкости пенопласта: громадные блоки пенопласта поднять сможет даже ребенок.

Известно всем, что пенопласт является легче воды, потому он находится на ее поверхности всегда. Поэтому его очень часто применяют для буйков, указывающих место, с которого наблюдается большая глубина. Также пенопласт режется достаточно легко и легко монтируется. Однако при этом важно знать, как приклеить пенопласт к определенной поверхности, и строго следовать инструкции.

Еще очень важен тот факт, что пенопласт обладает прекрасной устойчивостью. Плиты не боятся прямых лучей солнца, больших суточных перепадов температуры, сильных морозов, высокого атмосферного давления. Пенопласт благодаря подобным свойствам очень востребован в строительстве жилых домов и отделке помещений.

Нельзя не обратить свое внимание на такую характеристику, как теплоемкость. Благодаря подобным термоизоляционным свойствам, многие считают пенопласт наиболее лучшим утеплителем. Пенопласту присуще низкое термическое расширение: стабильность в температурном диапазоне – от минус 180 до плюс 80 градусов. Крупные блоки принято крепить непосредственно на стены дома, поэтому тепло внутри здания задерживается дольше.

Пенопласт обладает способностью к обеспечению качественной звукоизоляции от ударного шума и формированию сложных форм, конструкции можно склеивать с помощью гипсовых и цементных растворов, а также мастик. Пенопластовые блоки являются противопожарным материалом. Он может помочь при возникновении пожара. Безусловно, полностью огонь не затушит, но, во всяком случае, уменьшит его. Пенопласт характеризуется большим сроком эксплуатации.

Пенопластовые плиты способны оказать сопротивление многим химическим веществам. Изделия из данного материала неядовитые, не образуют пыли и не имеют характерного запаха. Пенополистирол безопасен с экологической точки зрения, потому что при его изготовлении используются газы и вещества, что не являются опасными для окружающей среды и человека. Пенопласт не содержит соединений фреонового ряда, которые вредны для озоновой оболочки.

Также необходимо заметить, что пенопласт выступает сравнительно дешевым материалом, если вы знаете, как правильно клеить пенопласт. Это позволяет в свою очередь сэкономить на строительстве и отоплении дома. Материал является равнодушным к воздействию влаги, он её почти не впитывает. Поэтому при монтаже пенопласт не нуждается в проведении дополнительной гидроизоляции. На его поверхности не образуется плесень и грибок.

Недостатки пенопласта

Наряду с достоинствами пенопласта этот материал имеет и некоторые недостатки:

1. Пенопласт отличается ограниченной механической прочностью. После монтажа он нуждается в дополнительной защите от механических повреждений.
2. Пенопластовые плиты практически не пропускают воздух.
3. Пенопластовые плиты легко разрушаются под воздействием разных лакокрасочных покрытий или нитрокрасок. Поэтому важно предварительно уточнить, каким клеем склеить пенопласт.

Сравнение пенопласта с другими материалами

Главное преимущество пенополистирола перед другими теплоизоляционными материалами кроется в том, что он является одним из самых дешевых материалов, которые обладают хорошими изоляционными и механическими свойствами, а также существенной конструкционной гибкостью. Процесс монтажа прост и не нуждается в использовании квалифицированной рабочей силы и специализированных инструментов.

Пенопласт незаменим для создания утепления различных подземных частей здания, где использование прочих видов теплоизоляции является недопустимым вследствие капиллярного поднятия грунтовой воды. Он гидроизоляцию предохраняет от вредного воздействия внешней среды.

Если сравнивать уровень теплопроводности пенопласта с остальными теплоизоляционными материалами, то пенополистирольные плиты имеют толщину около 60 миллиметров, что равноценно по теплоизоляционным свойствам:

• минеральной вате, которая имеет толщину в 110 миллиметров;
• сухому пенобетону, что отличается толщиной в 500 миллиметров;
• дереву, толщина которого достигает 195 миллиметров;
• кирпичной закладке, что имеет толщину в 850 миллиметров;
• бетону с толщиной в 2132 миллиметров.

Разница в цене между стеклянной и минеральной ватой и пенопластом существенно меньше, потому что они конкурируют в этом отношении намного теснее. Но данные материалы отличаются низкой прочностью, несущей способностью не располагают и имеют тенденции к провисанию после непосредственной укладки на место. Их другие недостатки – неприятные ощущения при монтаже и склонность к впитыванию влаги, что резко уменьшает коэффициент изоляции.

Подготовка стен

Прежде, чем приклеить пенопласт к бетону или наружным стенам, их нужно очистить от пыли. Для этого вы можете использовать пульверизатор. Если его нет, можно использовать щетку и с её помощью хорошо очистить поверхность стен. Если стены неровные, предварительно выровняйте их. Любая неровность стены (вогнутость или выпуклость) более одного сантиметра неизбежно спровоцирует поломку утеплителя.

Также поверхность нужно прогрунтовать. Лучше, если для этого будет использована кисть. Это дополнительно послужит очисткой от строительной пыли и мусора. Перед приклеиванием пенопластовых плит под окном и вокруг него рекомендуется наклеить сетку, которая затем может быть использована для армирования. Сетка при помощи степлера или клея крепится на стене.

Сетка реализуется в рулонах, поэтому для более удобной работы сетку можно порезать полосами шириной близко 40 сантиметров. Сетку следует приклеивать с таким расчетом, чтобы хотя бы десять сантиметров сетки находились под утеплителем, остальной материал после приклеивания пенопластовых плит можно завернуть и наклеить на утеплитель. При этом он должен быть соединен с основной сеткой, что наклеена на пенопласт после процедуры приклеивания и прибивания к стенам.

Необходимые инструменты

Для приклеивания пенопласта принято использовать такие инструменты:

• дрель с насадкой «миксер», что нужна для перемешивания гипсовой шпатлевки и клеевой массы;
• шпатель-гребёнка, который предназначен для нанесения клея;
• небольшой шпатель как подручный инструмент в работе – для снятия излишков клея с гребенки и стены, а также помещения шпатлевки на широкий шпатель;
• широкий шпатель, что служит для выравнивания поверхностей;
• перфоратор, который имеет сверло 10 миллиметров, для монтажа грибков при креплении пенопласта;
• ведро для изготовления раствора;
• широкая кисть для нанесения грунтовки.

Клей для пенопласта

Перед тем, как начать клеить плиты, нужно узнать, чем склеить пенопласт. Отталкиваться необходимо от нескольких главных положений, что помогут определить требуемый тип состава. Для начала нужно усчитать разновидность поверхности, на которую вы будете производить монтаж теплоизоляционного материала.

Также рекомендуется внимание обращать и на сам вид утеплителя. Прочие характеристики в подобных работах не имеют существенного значения. Важно, чтобы выбранный клей не содержал бензина, ацетона или другого растворителя, что способен вступать с пенопластом в реакцию.

В некоторых работах может потребоваться процедура склеивания листов пенопласта между собой. Можно использовать для этого любой клей мокрого или сухого типа, который в своем составе не содержит растворителей. С помощью таких веществ монтируется пенопласт на рабочую поверхность.

Особенности приклеивания пенопласта

Процесс приклеивания пенопласта отличается некоторыми техническими особенностями, к которым рекомендуется присматриваться до того, как заняться монтажом. Клейку пенополистирола принято выполнять с помощью нанесения в 5 местах пенопластового листа кучек клея.

Если вы будете дополнительно крепить материал дюбелями, то нужно приклеенные листы выдержать столько по времени, сколько требуется для высыхания вещества. После монтажа листов воздержитесь от прикосновения к ним, потому что вы можете сдвинуть с места отдельные элементы утеплителя, пока не высохнет клей.

Чтобы определить, чем и как приклеить пенопласт, нужно чётко обозначить область применения листов утеплителя. Если вы будете использовать листы для утепления внутреннего пространства каркасной стены, то состав можете подбирать в произвольном порядке. Однако при работе с обшивкой наружных или внутренних стен подберите состав соответствующего класса. Обшивка наружная нуждается в усиленном фасадном клее, который имеет высокое сопротивление воздействию окружающей среды.

Приклеивание на определённые поверхности

Бетонные стены являются довольно холодными, поэтому требуют при приклеивании пенопластовых плит создания качественного утепления. Наиболее распространённым составом для подобной работы выступает пена для пенопласта, которая изготавливается на базе полиуретана, находящимся в монтажных баллонах.

При использовании подобных баллонов нужно приобрести специальную промывку, не позволяющую составу в трубке засохнуть. Применение полиуретановых веществ предоставляет такие преимущества:

• Простой и быстрый монтаж;
• Качественное сцепление теплоизоляционного материала с рабочей поверхностью;
• Возможность обработки между плитами швов, если между ними расстояние не превышает 2 мм.

К тому же описываемая пена позволяет клеить пенопласт к металлу. Великолепно сцепляется полиуретановая структура с любыми поверхностями, но необходимо быть предельно осторожным при её применении. Использование промывки позволяет снизить расходы на покупку дополнительных баллонов, что станет необходимым в случае засыхания используемых резервуаров.

Теперь вы знаете, как приклеить пенопласт к металлу или бетону, и выяснили, какой лучше использовать клей. Следуйте внимательно нашим рекомендациям, чтобы сцепление получилось максимально крепким, а утепление дома – самым качественным.

Экструдированный пенополистирол (далее ЭППС) изготавливается методом смешения гранулированного полистирола с химическим реагентом, содержащим СО 2 и легкие фреоны. Состав подогревается и под давлением проходит через экструдер. По выходу из него, формовки и остывания получается готовый лист материала с показателями теплопроводности – 0,03 Вт/(м*град).

Для сравнения:

• пенопласт – 0,04,
• пеностекло – 0,1,
• бетон на гравии – 1,5,
• легкий бетон – 0,6,
• кладка из кирпича 0,7.

Это возможно благодаря 90% воздуха, заключенного в плотные замкнутые ячейки изделия.

Характеристики экструдированого пенополистирола

Экструдированный полистирол обладает отменными качествами:

• Высокая прочность (выдерживает нагрузку до 35 т/ м 2),
• Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды
• Водонепроницаемость,
• Долговечность – (эксплуатация до 50 лет),
• Низкая паропроницаемость, нулевая капиллярность
• Экологичность (из пенополистирола делают контейнеры для хранения, одноразовую посуду и даже игрушки),
• Не поддерживает горение без источника пламени и высокой температуры

Экструдированный пенополистирол производят разной плотности. Новинка на рынке – ЭППС повышенной жесткости – . Он содержит в своей структуре частички графита, что дает ему возможность выдерживать нагрузку до 50 т/м 2 . Купить экструдированный пенополистирол в Киеве такого вида можно от ТМ Технониколь, Пеноплекс и других производителей.

Технология наклеивания полистирола

Для приклеивания разных марок ЭППС-плит могут использоваться битумные мастики либо клеевые составы на цементной основе, полиуретановая пена. В основу клея не должны входить бензин, эфиры, ацетон и другие органические соединения – они его повреждают, буквально растворяя и оставляя дыры в местах нанесения. Кроме того, выбор зависит от того, что именно подлежит утеплению: пол здания, его стены или потолок.

В новостройках малой этажности рекомендуется проектировать полые стены и укладывать плиты ЭППС внутри них – будет экономия на клеящих и армирующих элементах. Работа по устройству теплоизоляции экструдированным пенополистиролом должна вестись в сухую погоду при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Исключение составляет только полиуретановая пена.

В случае утепления стен или пола здания лучшим выбором будет . Он применяется одновременно и для поклейки и для армировки. Приклеивание плит из ЭППС начинают снизу с укладкой в 1 ряд. Далее их крепят с Т-образной перевязкой шва, вплотную друг к другу и к плитам соседнего ряда. Недопустимо повторно монтировать, а также изменять положение плиты по истечению 5 минут после монтажа. Плиты ЭППС фиксируются с помощью дюбелей. Для применения в кирпичных или бетонных стенах берут дюбель с распорной частью 60 мм, для стен из ячеистого бетона и дырчатого кирпича – 90 мм. Количество на лист 4-6 шт., по углам здания до 8 шт. Армирующая сетка фиксируется внатяг по нанесенному слою клея, на стыках кусков сетки делается нахлест 10 см. После затведевания первого слоя наносят второй. Общая толщина армирования должна составлять не менее 3 мм. Угловые участки защищаются от повреждений алюминиевыми уголками. Заключительный штукатурный слой наносится через 3 дня после армирования.

Применяемые клеевые составы

Основа битумной мастики – унифицированный битум, пластификаторы и растворители. При сплошном нанесении – хороший гидроизолятор, устойчива к промерзанию. В случае работ по утеплению фундамента здания – это объективно лучший выбор клеящего материала. Но поверхность приклеивания требует просушки, выравнивания и ошкуривания. Также не допускается наличие снаружи фундамента выступающих частей, комков грязи, ржавчины, мокрых и жирных пятен. Предварительное грунтование улучшает качество работ. Период схватывания клеящей битумной мастики не менее 30 минут, поэтому потребуются подпорки. В качестве армирующего слоя используют цементно- клеевые составы.

Приклеить плиты ЭППС также можно с помощью полиуретановой пены, которую наносят монтажным пистолетом. Она не имеет вторичного расширения, период схватывания около 10 минут, может применяться при низких (до -10 0 С) температурах. 1 баллон заменяет один двадцатипятикилограммовый мешок клея. Пену наносят тонким слоем, отступив по 2 см от каждого края плиты ЭППС и перекрестно по диагоналям. Минус клея – его горючесть и ядовитость.

Основные аргументы за и против каждого из видов приклеивания плит экструдированого пенополистирола позволят Вам выбрать для себя наиболее подходящий вариант. Главное – в любом случае произойдет уменьшение энергозатрат на утепленном объекте, а соответственно и снизятся цифры в счете на оплату энергоносителей.

Пенопласт – это универсальный материал, который был впервые произведён в середине XX века и стремительно приобретший высокий коэффициент использования его по всему миру. Его универсальность обусловлена его многофункциональностью, ведь он находит применение в самых разных сферах жизнедеятельности – начиная от утеплительного материала в строительстве и заканчивая сырьём для поделок. Поэтому часто возникает необходимость его соединения с различными поверхностями, в том числе и между собой. Сегодня будут рассмотрены лучшие способы склеивания этого материала, как это делать правильно и какое средство лучше использовать. Приятного чтения!

Решения: чем склеить пенопласт

Перед тем как задаваться вопросом о том, чем же лучше склеить ваш пенопласт, сначала нужно разобраться с основными критериями вашего выбора. Да, пенопласт, как универсальный и специфический материал, вполне можно клеить самыми простыми и народными стабилизаторами, однако качество и долговечность такого метода зависит от последующего использования. Так, например, если вы делаете сложную и крупную поделку с использованием пенопласта, или же утепляете чердачное перекрытие – большую роль будут играть температура, влажность и другие факторы, которые могут запросто нивелировать все ваши старания и способности средства, которым вы клеили.

Что нужно учитывать при выборе склеивающего средства:

• Ваши цели по поводу последующего использования склеенного пенопласта и его особенности, например, долговечность;
• Нагрузки, которым будет подвергаться пенопласт;
• Температура, которые он будет претерпевать;
• Влажность помещения.

В большинстве случаев оптимально использовать обычный клей ПВА, но если речь заходит не о простой конструкции, на которую возложены серьёзные строительные или декоративные цели, он может себя не оправдать.

Склеивать пенопласт можно используя самые разнообразные методы и материалы. Многие из них можно приобрести в обычных канцелярских магазинах, которыми можно обработать и соединить простые конструкции.

Но если понадобилась серьёзная фиксация на длительное время – ваша дорога лежит в специальные строительные магазины, где необходимо будет тщательно проанализировать весь товарный ряд и выбрать подходящий именно вашим намерениям клей.

Самым распространённым и простым способом создать полноценную фиксацию является именно клей различной силы и предназначения, хотя в народе порой могут использоваться и другие средства, такие как монтажная пена.

Склейка пенопласта может быть с использованием следующих инструментов:

1. Обычный Клей ПВА – для простых конструкций и поделок, с характерной недолговечной эксплуатацией.
2. Специальный клей для Пенопласта для склеивания между собой. Найти такой можно в специальных строительных магазинах по достаточно низкой стоимости под конфигурацией Styroglue, но он достаточно редок на прилавках, в чём и заключается сложность его приобретения.
3. При утеплении балочных конструкций вполне можно использовать монтажную пену, однако нужно учитывать все индивидуальные особенности эксплуатации.
4. Горячий клей. Использовать его необходимо с особой осторожностью и исключительно с помощью специального клеевого пистолета.
5. Распылительный клей, каким можно склеивать как разные материалы между собой, так и элементы пенопласта.

Конечно, это не весь перечень возможных средств для склейки, ведь в торговом ряду нередко можно встретить специальные клеи для склеивания пенопласта с другими поверхностями – древесиной, металлом и так далее. Но для цели склейки между собой они абсолютно не пригодны.

Каким клеем склеить пенопласт между собой

Итак, определим конкретный перечень наиболее подходящих клеев для обработки и соединения пенопласта. Безусловно, ими будут являться специализированные вещества для такого специфического материала, как пенопласт, или его ближайшие родственники – экструдированный пенополистерол, который также достаточно распространён в бытовом применении.

Основные качества и особенности специального клея Styroglue для работы с пенопластом:

1. Он производится с учётом всех особенностей нестандартной конституции пенопласта – его пористости и пеноподобности.
2. Лучшим вариантом будет использовать клей-спрей, ведь он ещё лучше проникает в сложную структуру пенопласта и образует своеобразную липкую плёнку. Но здесь можно выделить особенность – обязательное использование перчаток, ведь он запросто попадает на всё, что находится рядом и его непросто отмыть.
3. Он более стойкий и быстрее засыхает по сравнению с многими другими клеями, если использовать его по назначению.

Вполне уместно использовать клеевые аэрозоли или пистолеты, но при их использовании существует несколько особенностей, которые крайне важно учитывать, что не навредить структуре пенопласта (более подробно – ниже).

Как правильно клеить пенопласт

Основная инструкция склеивания пенопласта проста, а результаты чаще всего не заставляют себя долго ждать. Однако существуют своего рода особенности, которые зависят от ваших целей, специфики клея и самого сырья.

Инструкция по склеиванию пенопласта :

1. Приготовить всё необходимое для работы – материал склеивания, клей, желательно резиновые перчатки. Если работа происходит с большими конструкциями – небольшие утяжелители, чтобы прижать и лучше зафиксировать сырьё.
2. В зависимости от применяемого клея – нанести его с помощью кисточки (если речь идёт об обычном жидком клее), пистолетом в несколько полос или распылить его на поверхность. Если цель – не сильная и чёткая фиксация, наносить можно точечно, по краям и несколько точек в центре.
3. Присоединить пенопласт (пенополистирол) друг к другу и, если того требует ситуация, прижать утяжелителями. Оставить всё на определённое клеем и размерами материала время (От 20 минут до нескольких часов).
4. Использовать результат по назначению, убрав утяжелители и проверив качество проделанной работы.

Особенностями являются применение специфических средств и методов. Например, некоторые клеи пенятся при их длительном нахождении на паралоне иди пенополистероле – для этого придётся время от времени убирать остатки губкой или тряпкой.

Также есть правила клейки больших или слегка повреждённых участков – перед процедурой их надо тщательно очистить от пыли и по возможности обработать наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность более ровной, менее пористой и тем самым повысить уровень стабилизации и фиксации.

Немаловажно следить за уровнем температуры при использовании горячего клея. Если температура слишком большая – клей запросто разъедает всю поверхность, делая последующую склейку практически невозможным.

Определяемся, чем склеить пенопласт между собой (видео)

Склеить такие специфические элементы, как пенополистирол можно с помощью множества клеев и средств. Но добиться лучшей фиксации можно лишь со специальными клеями для пенопласта.

На сегодняшний день самым популярным и широко используемым утеплителем является пенопласт и экструдированный пенополистирол. И сегодня мы разберемся, чем клеить пенополистирол и какие клеевые смеси для этого можно использовать?

Этим теплоизолятором чаще все утепляют подвальные помещения, фундаменты, фасады жилых домов и складские помещения, балконы, лоджии и т. д. Материал очень легко монтировать на стену, потолок, но перед тем как об этом говорить, давайте разберемся, что себя представляет сам утеплитель и его технические характеристики.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенопласт – это утеплитель, обладающий очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Материал часто используется для упаковки различных товаров, теплоизоляции различных жилых и нежилых сооружений.

Более 90% его состава занимает воздух. Грубо говоря, он состоит из множества тонкостенных шариков с воздухом, скрепленных между собой.

Пенопласт не боится влаги, его легко обрабатывать. А также он устойчив к различным микроорганизмам и имеет очень маленький удельный вес, то есть очень легкий и при утеплении дома не даст дополнительной нагрузки на фундамент.

Преимущества при использовании пенополистирола:

1. Не нужно делать мощную систему отопления, чтобы обогреть дом.
2. Значительное сокращение денежных средств, при выполнении теплоизоляции дома.
3. Значительная экономия при обогреве зимой и охлаждении летом.

Пенополистирол может быть приклеен к любой поверхности, будь то бетон, кирпич или дерево, главное правильно подобрать клей или мастику для этих материалов.

В состав клеящей смеси должны входить: битум (модифицированный), различные пластификаторы, наполнители и растворители. Но среди огромного разнообразия на рынке стройматериалов клеевых смесей, у многих все же возникает вопрос, а чем клеить экструдированный пенополистирол?

Какими свойствами должен обладать клей и мастика?

1. Хорошая адгезия (сцепление) клея.
2. Простота в работе.
3. Надежность склеивания.
4. Возможность клея работать при низких температурах.

Для правильного и надежного монтажа пенопласта, приклеиваемую плиту необходимо еще дюбелировать. Другими словами, кроме, клея надо еще использовать , который забивается в плиту, после того как ее приклеят к стене.

Сегодня, все чаще применяют мастику для приклеивания экструдированного пенополистирола. Она хорошо подходит в случаях, когда:

• Пенопласт необходимо приклеить к любой поверхности.
• Утепляют фундамент, цоколь или подвал дома.
• Необходимо защитить от коррозии металлические конструкции здания.

Технология приклеивания пенопласта (экструдированного пенопласта) к стене

Итак чем приклеить мы разобрались (клей или мастика с вышеперечисленными свойствами), а вот саму технологию рассмотрим ниже:

1. Как всегда, начинать работы будет с подготовки нашей поверхности. Сначала нужно удалить все, что плохо держится, это может быть старая штукатурка, краска. Потом очищаем от пыли, грязи, пятен и т. д.
2. Для проведения работ выбираем теплую пору времени, весна, лето, осень. И, конечно в ветер и дождь работать тоже тяжело. Поэтому стараемся выбрать время с благоприятными погодными условиями.
3. Если мы утепляем стену, то монтируем стартовую планку, для удержания первых рядов утеплителя. Для вертикальных и горизонтальных поверхностей, подготавливаем соответственно подпорки и груз.
4. Очищенную поверхность грунтуем для улучшения адгезии с клеевыми смесями.
5. Клеевую смесь на плиты наносим зубчатым шпателем по всей поверхности или так, чтобы клей был нанесен больше чем на 50% поверхности утеплителя.
6. Плиты утеплителя ровно клеим к поверхности, чтобы в дальнейшем, штукатурка легла ровным слоем.
7. Не забываем дополнительно фиксировать листы утеплителя фасадными дюбелями.
8. Так, как пенополистирол является все же огнеопасным материалом, при работе с ним в закрытых помещениях необходима циркуляция воздуха.

Еще один важный момент заключается в том, что пенопласт необходимо защитить от воздействия ультрафиолета (солнца) и других воздействий окружающей среды. Это можно сделать разными способами, самый, популярный – это отштукатурить утепляемую поверхность.

Экструдированный пенополистирол, в отличие от формованного (пенопласта), обладает однородной структурой и гладкой поверхностью. Поэтому его склеивание между собой или монтаж к стенам вызывает определенные проблемы, ввиду низкой адгезии. Для решения этой задачи производители строительной химии придумали специальную пенополиуретановую клей-пену. Предлагаем подробно с ней ознакомиться, а также рассмотреть технологию приклеивания экструдированного пенополистирола.

Что такое клей-пена и чем она отличается от монтажной?

Клей-пена представляет собой однокомпонентный состав, который продается в баллончиках. По консистенции и способу применения он напоминает известную всем монтажную пену – наносится на поверхность специальным пистолетом. Спустя некоторое время состав несколько увеличивается в объеме и застывает.

Так как оба материала похожи, многих новичков интересует возможность использования вместо клея монтажной пены, которая стоит дешевле. Приклеить экструзионный полистирол или пеноплекс последней можно. Закрепленные подобным образом плиты даже смогут выдерживать некоторую нагрузку на отрыв. Но использовать монтажную пену вместо клея не стоит по следующим причинам:

• В клеящем составе имеются специальные добавки, которые улучшают адгезию. Поэтому пеноклей приклеивает плиты в несколько раз надежней.
• Монтажная пена сильно увеличивается в объеме. При монтаже пеноплекса подобное качество недопустимо.

Поэтому не стоит пытаться сэкономить на клее при утеплении домов экструдированным пенополистиролом. Все попытки использовать для этих целей монтажную пену со временем приводят к отслоению утеплителя или другим проблемам.

Свойства и характеристики – почему состав лучше жидкого раствора?

Полиуретановая пена является единственным клеящим составом, предназначенным для монтажа пеноплекса. Она надежно приклеивает экструдированный пенополистирол к любым поверхностям. До появления этого состава считалось, что этот материал не пригоден для монтажа клеевым способом. Правда, народные умельцы придумывали технологии приклеивания пеноплекса к стенам, но его установку приходилось осуществлять только на свой страх и риск. Пеноклей же рекомендован для монтажа этого утеплителя самими производителями, для этого он и разрабатывался.

Возможность надежного приклеивания пеноплекса связана со способностью жидкого пенополиуретана хорошо прилипать к любым поверхностям, в том числе и самым гладким. Кроме того, благодаря добавкам состав обладает высокими техническими характеристиками:

Из таблицы видно, что клей-пена обладает не только хорошей адгезией, но и рядом других достоинств, таких как:

• Низкая теплопроводность – благодаря этому качеству состав используют для утепления швов. Таким образом можно избавиться не только от мостиков холода, но и склеить пенополистирол между собой. В результате снижается вероятность образования трещин на штукатурке.
• Высокая скорость застывания – уже спустя два часа после монтажа плит можно приступать к следующим этапам работы – затирке и армированию.
• Возможность выполнять монтаж при отрицательных температурах. Но не все виды клея обладают таким свойством. Поэтому перед покупкой состава для зимы внимательно изучите инструкцию.

Клей-пена обладает и другими достоинствами:

• Повышает скорость работ – в отличие от смеси на цементной основе, пену не нужно растворять водой и доводить до однородной консистенции миксером. Наносится она просто и быстро. Поэтому процесс крепления плит к стене выполняется раз в пять быстрее, чем в случае использования жидкого раствора .
• Имеет небольшой вес – в результате упрощается транспортировка материала и снижается нагрузка на фундамент. Если жидкий раствор увеличивает вес плиты на ~3 кг, пена на этот показатель практически не влияет.

Поэтому такой клей имеет смысл использовать не только для пеноплекса, но и обычного пенопласта, особенно если необходимо выполнить монтажные работы быстро. Правда, большим его недостатком является высокая стоимость.

Пену можно использовать, как дополнение к жидкому клею, для теплоизоляции и проклейки швов.

Технология применения – как правильно приклеить пеноплекс?

Чтобы выполнить монтаж экструдированного пенополистирола при помощи пеноклея понадобятся некоторые дополнительные материалы и инструменты:

• грунтовка фасадная;
• дюбель-гвозди;
• фасадный малярный валик;
• перфоратор;
• молоток.

Прежде чем приступить к монтажу утеплителя, необходимо подготовить поверхность стен . Если имеются отслаивающиеся и осыпающиеся участки штукатурки, от них обязательно надо избавиться. В противном случае плиты отвалятся вместе со старой отделкой, и никакой клей не поможет.

Далее стены нужно очистить от грязи и пыли. Их можно протереть влажной тряпкой или даже помыть из шланга. Но после этого их обязательно надо просушить. Затем поверхность загрунтовывают, чтобы улучшить адгезию и укрепить стену. Грунт нанесите тонким равномерным слоем при помощи валика или кисти. После просыхания первого слоя грунтуют повторно.

Теперь можно приступать к приклеиванию. Баллончик с клеем готовят так – тщательно взбалтывают и накручивают на него пистолет. Состав наносится на утеплитель по периметру сплошной полоской и по центру вдоль плиты. В течение десяти минут после нанесения пены необходимо приложить плиту к стене, слегка придавить и выровнять по уровню во всех плоскостях.

Уже спустя два часа после поклейки можно приступать к монтажу дюбелей. Они необходимы для дополнительной фиксации утеплителя. Чтобы установить гвоздь, надо просверлить отверстие сквозь плиту и забить в него крепеж. Шляпки дюбелей должны быть немного утоплены. Каждую плиту фиксируют как минимум пять “зонтиков”.

Если утепление осуществляется в два слоя, точно так же приклеивается второй слой плит к первому. Единственное, утеплитель второго слоя следует расположить со смещением, чтобы перекрыть швы первого.

Вот и все, что надо знать о клей-пене при монтаже экструдированного пенополистирола. Главное – не забывайте, что наносить любой клей, в том числе и полиуретановую пену, можно только на чистые поверхности. Поэтому хорошо подготавливайте стены и протирайте сами плиты, если на них имеется пыль. Смело приступайте к работе, желаем успехов!

Чем и как правильно клеить экструдированный пенополистирол

Очень часто в качестве утеплителя применяется пенополистирол в виде плит, которые приклеиваются на стены. Материал варьируется по плотности, и некоторые образцы могут крепиться исключительно посредством состава на основе цемента, другие — только битумной мастикой или специальной пеной. Потому подобрать для экструдированного пенополистирола клей непростая задача.

Битумный

Подобные средства выпускаются на основе битума (асфальтоподобного вещества) с добавлением растворителя и пластификаторов. Основное преимущество битумного клея состоит в улучшении гидроизоляционных свойств основания. Состав позволяет зафиксировать плиты теплоизоляционного материала, а также склеить пенополистирол между собой. В названии, как правило, присутствует «битум», например, «Битумаст», «Керабит».

Высокое качество приклеивания утеплителя обеспечивает:

• предварительное высушивание основания и зачистка шкуркой;
• нанесение на стену грунтовки, благодаря чему заделываются ненужные поры.

Совет! Лучше предпочесть грунтовку, которая содержит антисептик и фунгициды. Это предотвратит развитие плесени и грибков под плитами теплоизоляционного материала.

Клей распределяется гребенчатым шпателем сплошным, нетолстым слоем. В течение 20 минут после соединения поверхности стены и утеплителя потребуется дополнительное давление, например, при помощи распорок.

Отличительные особенности материала ЭППС

Экструдированный пенополистирол – вспененное вещество, имеющее повышенную плотность. В этом его главное отличие от стандартного полистирола – пенопласта. Чтобы уплотнить материал, его пропускают через экструзионное устройство. Получаются полимерные плиты, наполненные мелкими воздушными пузырьками, характеризующиеся высокой теплоизоляционной способностью.

Структура пенополистирольных плит такова, что они слабо прилипают к клейкому веществу. Чтобы решить проблему, строители выбирают клей с высокой адгезивной способностью. Такое вещество способно на некоторую глубину проникать внутрь пенопластовой плиты.

Если нужно склеить ЭППС и определенную поверхность постройки, то действуют следующим образом:

• для утепления пола пенопласт кладут на керамзитовую либо иную низкоплотную основу, поверх делают бетонную заливку;
• чтобы утеплить фундамент, пенополистирол приклеивают к цокольному бетону, фиксируют крепежным материалом;
• для покрытия кровли поверх пенопластовых плит кладут битумный слой, также можно вложить материал внутрь стропильной системы;
• для утепления потолка пенополистирол кладут на чердачный пол, затем делают бетонную заливку либо засыпку каменной крошкой.

Клей-пена

Особенность полиуретановой пены заключается в очень быстром схватывании, которое происходит в течение десяти минут. Одного баллончика клея-пены достаточно для оклеивания утеплителем площади в 10 м2, что эквивалентно 25 кг обыкновенной смеси.

Популярные составы этой группы:

• Tytan Styro 753;
• «Технониколь»;
• Ceresit CT 84.

Пену необходимо наносить на теплоизоляцию, отступив от краев приблизительно на 10 см, а также по диагонали плиты. После этого утеплитель нужно поместить на стену. В оставшиеся между плитами щели закладывается та же пена либо герметик для стыков.

Качественного приклеивания материала удастся добиться, если тщательно подготовить поверхность к нанесению состава.

Виды фиксации

Чтобы полноценно воспользоваться всем потенциалом и выгодами от утепления строения пеноплексом, необходимо правильно зафиксировать его на рабочей поверхности. Существует два основных метода фиксации:

В первом случае предполагается засверловка отверстий в стене на определенную глубину, с дальнейшим вбиванием специальных дюбелей из пластика с широкой шляпкой. Пластмассовую основу затем надежно фиксируют при помощи стальных штифтов, которые исполняют роль сердечника, распирая пластиковую оболочку изнутри.

Кроме мнимых преимуществ о надежности данного вида фиксации пеноплексовых панелей никаких других достоинств этот способ не имеет. Зато в качестве недостатков можно отметить очевидные моменты:

• процесс очень трудоемкий и требует специального инструмента, как минимум дрель с ударным режимом или перфоратор. Часто приходится сверлить отверстия в бетоне, так что стоит запасть хотя бы парой запасных сверл;
• постоянный шум во время работы. Сначала звуки перфоратора, а потом удары молотком, когда будут вбиваться дюбеля и стальные сердечники;
• большой расход материала (имеется в виду крепеж). Чтобы правильно зафиксировать небольшую плиту пеноплекса размером 60х60 сантиметров, необходимо не менее 5 дюбелей (4 по краям и как минимум 1 в центре). Чем больше будет размер панели, тем больше крепежа может понадобиться;
• высокая стоимость работы. Один дюбель стоит недорого, но учитывая их количество, сумма набирается приличная, особенно при большой площади утепления.

Цементно-полимерный

Клей ANSERGLOB BCХ 39 предназначен для фиксации теплоизоляционных материалов на бетонные, деревянные или кирпичные поверхности. В средстве содержится пластификатор и портландцемент, а также дополнительные компоненты. Перед нанесением клея требуется обработка поверхности грунтовкой глубокого проникновения.

«Аквалит СК-106П» обеспечивает надежное крепление утеплителя на фасаде здания, обладает устойчивостью к воздействию низких температур и влаги.

«Экомикс» используется при работах внутри помещений, а также при устройстве укрывающего слоя теплоизоляции.

«Мастер супер» применяется при фиксации утеплителя на несущие стены.

Совет! Если используется клеящая смесь, то ее необходимо израсходовать в течение 60 минут после замешивания, так как позже она придет в негодность.

Доступно всем

ПВА один из тех клеев, который дает ответ на вопрос: чем приклеить пенопласт к пенопласту. Он один из наиболее распространённых клеев, применяемый в домашних условиях при изготовлении поделок, при внутренних и наружных работах. Крепление пенопласта необходимо производить при положительных температурах окружающего воздуха. Применение средств защиты не требуется.

Для применения данного способа склеивания, нанесение клея осуществляется кисточкой на обе склеиваемые поверхности. В случае повышенной пористости нанесите клей, заполнив пустоты, дайте ему подсохнуть. Склеивание производите после повторного нанесения. Обеспечьте начальное плотное прижатие и последующую фиксацию положения плит.

Инструкция по применению

Перед тем как начать клеить экструдированный пенополистирол, необходимо тщательно подготовить поверхность стены, удалив с нее старую отваливающуюся штукатурку, остатки краски, а также пыль, пятна, загрязнения.

Как приклеить:

1. Перед началом монтажа теплоизоляции на стену следует установить стартовую планку, которая будет удерживать первые ряды плит.
2. Также предварительно необходимо подготовить подпорки либо другой материал для создания дополнительного давления на пенополистирол после монтажа — если выбран битумный клей.
3. Нанесите на поверхность грунтовку, что поспособствует повышению ее адгезии с клеем.
4. Рекомендуется, особенно при небольшом опыте работ подобного рода, сделать разметку, по которой будут выкладываться части утеплителя.
5. При помощи зубчатого шпателя нанесите состав на всю поверхность плиты пенополистирола, если стена ровная, чистая и без выступов. В остальных случаях можно наносить клей точечно в уголки и по центру или пятнами, но необходимо следить, чтобы клеем было покрыто больше 50 % поверхности теплоизоляционного материала.
6. Клей-пена наносится по периметру, с отступом 10 см от края, и крестообразно по диагоналям.
7. Плиты ровно фиксируйте на стене, имитируя кирпичную кладку. Для этого разрежьте пополам первую плиту второго ряда. В качестве инструмента подойдет острый нож, например, малярный, ручная пила, также неплохой способ — с помощью паяльника и длинного тонкого жала, которое можно сделать из толстой проволоки.
8. Стыки теплоизоляционного материала должны совпадать. В случае работы с клеем-пеной стыки заполняются дополнительно. Качественно прикрепленный утеплитель обеспечит ровный слой штукатурки в последующем.
9. Если между плитами все же имеются зазоры, то избавиться от них можно при помощи строительной пены или жидкого пенопласта.
10. После высыхания клеевого состава закрепите дополнительно теплоизоляционный материал при помощи дюбелей.
11. Экструдированный пенополистирол чувствителен к воздействию ультрафиолетовых лучей, по этой причине необходимо дополнительное оштукатуривание поверхности после проведения работ по утеплению.

Важно! Пенополистирол представляет собой огнеопасный материал, способный воспламениться от открытого источника огня, потому работать с ним следует с осторожностью.

Как клеить экструдированный пенополистирол на потолок

Рассмотрим последовательность этапов монтажа экструдированного пенополистирола на потолок на примере использования клея «Fast fix».

Первым этапом является этап подготовки основания. Нужно очистить поверхность от мусора, обеспылить и обезжирить ее. Для лучшего сцепления клея с поверхностью основания лучше потолок увлажнить.

2 этап. Подготовка клея. Необходимо вставить баллон с клеем в монтажный пистолет. Для этого баллон следует расположить клапаном вверх и вкрутить его в пистолет, придерживая ручку. Нужно обратить внимание, чтобы в том месте, куда направлен ствол пистолета, не было людей и животных. Прикрутив баллон к пистолету, встряхните его и направьте на место, куда будете выдавливать клей (баллон должен находиться вверх дном).

3 этап. Нанесение клея. «Fast fix» выдавливают с помощью пистолета тонкими полосками параллельно краям плиты: от каждого края следует отступить по 2-3см, необходима также полоска в середине материала параллельно длинной стороне. Выдавливаемая пена регулируется спусковым курком пистолета.

4 этап. Приклеивания пеноплекса к потолку.

Намазав клей на теплоизоляционные плиты, следует 2-3 минуты выждать технологическую паузу и только потом прикладывать их к потолку, придерживая и прижимая в течение 15-20 секунд. Плиты необходимо укладывать близко друг к другу. Зазор между панелями не должен превышать 1-2мм.Чтобы плиты были надежно закреплены, необходимо использовать дополнительный крепеж.

Излишки пены после ее высыхания следует срезать ножом. Схватывается клей в течение 5-10 минут, а полностью высыхает только в течение 2 часов. Если вы решили начать внутренние работы в холодное время года, то необходимо поместить баллончик в ведро с теплой водой 25-30 градусов на некоторое время или подержать его при комнатной температуре в течение нескольких часов.

Полезные советы

Рекомендации специалистов помогут подобрать наиболее подходящий клеевой состав и приклеить утеплитель максимально прочно и качественно:

1. Не приобретайте дешевый клей, выпущенный сомнительным производителем.
2. Обращайте внимание на сертификаты качества.
3. Реализуемый по акции клей может оказаться с истекшим сроком годности — обязательно сверяйте цифры на упаковке.
4. Смесь должна храниться в сухом помещении в паллетах и в запечатанном виде. Если условия хранения были нарушены, то технологические свойства продукта пострадают. Пропитанный влагой, он станет непригодным для применения.
5. Нельзя разбавлять водой затвердевшую смесь, так как это обусловит растрескивание поверхности впоследствии и потерю свойств продукта. Непригодную к использованию массу необходимо выбросить.
6. Во время фиксации внутри помещений требуется обеспечить циркуляцию воздуха.
7. Перед монтажом утеплителя на металлические поверхности их рекомендуется оклеить мешковиной. Это облегчит крепление плит и улучшит качество соединения.

Осуществлять утепление дома лучше в теплые месяцы года, когда на улице стоит хорошая погода, так как работать в дождь и ветер сложно.

Как правильно и чем склеить пенопласт

Идеальный вариант – фирменный клей, в основе используется полиуретан. Состав клея подобран таким образом, что соединение получается прочным, шов – аккуратным, структура пенопласта не нарушается. Полиуретановый клей именно то, чем можно склеить пенопласт между собой. Клеевой состав не реагирует на изменение температуры окружающей среды, влагоустойчив, не боится механических воздействий. Расход небольшой — 200-350 г/м. Перед покупкой следует рассчитать примерное количество клея и заложить 10% прозапас, что поможет избежать проблем во время ремонта.

Для качественного ремонта нужно думать не только о том, чем клеить пенопласт, но и о том, как уменьшить расход клея. Лучше использовать для обработки поверхностей мелкозернистый абразив. Затем аккуратно нанести состав на скрепляемые поверхности и плотно прижать их друг к другу на несколько минут.

В зависимости от того, как нужно склеить материалы (на века, если ремонт производится дома или нет, если нужно сделать подделку в школу ребенку) различается способ нанесения клея и требования к клеевому составу. Немного забежав вперед можно сказать, что в большинстве случаев подходить обыкновенный клей ПВА

Полиуретановый клей именно то, чем можно склеить пенопласт между собой.

Выбор подходящего клея

Прежде чем склеить экструдированный пенополистирол между собой нужно разобраться в двух важных моментах, влияющих на сложность и эффективность ремонта. Пенопластовые плиты гладкие, строительный клей не позволяет создать адгезионные связи. В итоге материалы не приклеиваются. Строительный клей имеет в составе различные растворители из органических веществ, разъедающие пенопласт при попадании, портятся изделия, итогового результата не получается достичь.

При покупке нового клеящего материала требуется протестировать его на совместимость с понеполистиролом: на небольшой кусочек или крошку наносится вещество и оставляется на полчаса, осмотреть материал на наличие деформаций и дефектов. При их отсутствии можно использовать данный вид клея.

При покупке нового клеящего материала требуется протестировать его на совместимость с понеполистиролом.

При выборе клея нужно обратить внимание на следующее:

• Форма и структура пенопласта, поверхности;
• Условия в доме, где делается ремонт;
• Цена состава. Важный момент, который окажет ключевое влияние на выбор;
• Условия помещения, в котором будут эксплуатироваться материалы.

Совокупность выше приведенных факторов определяет необходимый для использования клей. Для подделок в школу подойдет обычный ПВА, имеется в каждом доме, стоит копейки и способен склеить между собой любые материалы: от бумажных самолетиков до карнизов.

Для подделок в школу подойдет обычный ПВА.

Какой клей не разъедает

Не любой клей подходит для работы с данным материалом, большая часть веществ его разрушает. Материал растворяется и «прожигается», из-за чего происходит деформация. В итоге приходится искать новый клей, покупать дополнительные листы пенопласта, тратить время и деньги. Какой клей не разъедает пенопласт? Все те виды, которые не относятся к перечисленным ниже:

• Для изготовления клея используется ацетон. Такие составы применяют для обезжиривания поверхностей;
• Для изготовления используются производные нефти: бензин, керосин, ксилол и т.д. Горючие вещества разрушают пенопласт;
• Спирты.

На большинстве подходящих для склеивания изделий из пенопласта составов имеется соответствующая отметка на этикетке. Она сообщает о том, что данный клей рекомендуется использовать для работы с пенополистиролом и изделий из данного материала.

На большинстве подходящих для склеивания изделий из пенопласта составов имеется соответствующая отметка на этикетке.

Разновидности клеящих составов

Обилие строительных смесей привело к возникновению дилеммы: чем и как клеить пеноплекс на стены правильно, чтобы теплоизоляционный эффект был максимальным. Чтобы сделать выбор, следует изучить характеристики и инструкцию по эксплуатации каждого вида клея. Возможность применения состава в той или другой ситуации зависит и от типа утепляемой поверхности.

Минеральные

Сухие смеси на минеральной основе считаются универсальными, поэтому при появлении вопроса, чем приклеить пеноплекс к бетонной стене, газосиликатным блокам или кирпичу, можно смело отдавать предпочтение данному виду клея

Важно соблюдать рекомендации профессионалов, как приклеить пеноплекс к стене. Для этого применяют зубчастую терку

Использование такого приспособления позволяет повысить адгезионную способность утеплителя. Состав необходимо разводить согласно инструкции. Минеральный клей расходуется экономно, поскольку наносить его необходимо тонким слоем. Плюсом минеральных составов считается повышенная морозо- и влагостойкость. Объем после высыхания у него не изменяется, что исключает последующую усадку.

Полиуретановые

Полиуретановым клеем удобно крепить пеноплекс к поверхности, поскольку он реализуется в готовых к применению баллонах. Достаточно подсоединить их к пистолету и зигзагом нанести на утеплитель. Схватывается состав быстро – в течение 30 секунд, полное высыхание происходит через 15 минут.

Клей | Эдвард Уиллетт

Поскольку я ношу очки только поздно ночью, когда вынимаю контактные линзы, последние пару лет я обходился парой старых оправ, сломанных в двух местах: носовой части и правом наушнике. Должно быть, я склеивал их вместе с дюжину раз, но ремонт никогда не длился долго.

Большинство клеев держится достаточно долго, чтобы я снова надел очки на нос и начал ходить, а затем отпустил. Хотя это дает мне возможность улучшить зрительно-моторную координацию, когда я пытаюсь поймать отдельно падающие фрагменты, в остальном это бесполезный опыт, от которого я бы с радостью отказался.

Так что я решил окунуться в мир клеев, зная, что, найду ли я способ починить свои очки или нет, в итоге у меня все равно будет колонка.

Клей (или, для тех, кто не любит слов из четырех букв, клей) — это просто любое вещество, способное удерживать две поверхности вместе в прочном соединении. Клеи можно классифицировать по-разному: натуральные или синтетические; жесткие или гибкие; или термопластичные и термореактивные. (Первые размягчаются при нагревании, вторые требуют тепла для правильного затвердевания.)

Обычно мы говорим о клеях, «высыхающих», но лучше использовать термин «отверждение», потому что, хотя некоторые клеи затвердевают при испарении воды или других растворителей, некоторые затвердевают в результате химической реакции, называемой полимеризацией (превращение жидкости в твердое состояние). ), а некоторые затвердевают при охлаждении.

Невозможно говорить о клеях в обобщенном виде, потому что, как выяснил журнал Consumer Reports, решив протестировать клеи, сегодня на рынке представлено более 15 000 клеев более 100 различных химических типов.Конечно, некоторые типы встречаются чаще, чем другие.

Возьмите уже знакомый клей ПВА. Это один клей, который действительно отверждается при высыхании; это на водной основе. Вот почему он хорошо работает только на пористых поверхностях, таких как дерево: вода вносит клей в поры двух склеиваемых поверхностей, а затем испаряется, затвердевает клей и связывает две поверхности вместе. Но это высокое содержание воды также является причиной того, что белый клей имеет тенденцию сморщивать бумагу, и почему вы не хотите использовать его для склеивания своей лодки: вода растворила его один раз, и он может сделать это снова.Поскольку белый клей затвердевает, теряя часть своего вещества в результате испарения, он также имеет тенденцию к усадке по мере высыхания.

Эпоксидные смолы — еще один распространенный тип клея. Они сделаны из синтетических смол. (Смолы — это соединения, которые могут образовывать тонкие непрерывные пленки.) Эпоксидные смолы, вероятно, являются самыми сильными клеями, которые используются в настоящее время, и они прилипают практически ко всему. Они также устойчивы к растворителям, изменениям температуры и даже электричеству. Это пример клея, который отверждается в результате химической реакции, что означает, что он не дает усадки по мере затвердевания.

Обычно эпоксидные смолы образуются путем смешивания двух веществ (эпихлоргидрина и бисфенола А, если вам нужно это знать, но я сомневаюсь, что вы хоть немного разбираетесь в этом — я определенно нет), которые реагируют с образованием длинной полимерной цепи — своего рода длинная волокнистая молекула, о которой я говорил в своей недавней колонке о пластмассах. Однако это не та причина, по которой большинство коммерческих эпоксидных клеев поставляются в двух контейнерах, содержимое которых необходимо (осторожно) перемешать. Эпоксидная смола на самом деле уже изготовлена ​​и находится в одном контейнере; другой содержит отвердитель.Неправильные пропорции могут сильно повлиять на прочность клея. Это неудобство, вероятно, является причиной того, что, несмотря на то, что эпоксидная смола является таким отличным клеем, это не то, что большинство людей используют в первую очередь в домашнем хозяйстве.

Если эпоксидные смолы являются самым прочным клеем, вы можете спросить, а как насчет так называемых «суперклеев»?

Более известные как цианокрилаты, эти однокапельные чудо-клеи, безусловно, хорошо подходят для определенных областей применения. Они отверждаются в результате очень быстрой химической реакции — настолько быстрой, что некоторые новые типы содержат добавки, замедляющие их сцепление.Это быстрое соединение делает их подходящими для склеивания трудно зажимаемых предметов. Это также делает их удобными для приклеивания пальцев к отвертке, верстаку или носу. К счастью, ацетон (средство для снятия лака) растворяет связь.

Контактный и пластический цементы затвердевают при испарении растворителя (именно поэтому они так сильно пахнут и требуют хорошей вентиляции при их использовании). Контактный цемент лучше всего прилипает сам к себе: вы наносите немного на две поверхности, которые хотите склеить, даете ему немного высохнуть, а затем касаетесь двух поверхностей вместе.Проблема в том, что при этом нужно быть очень точным, потому что контактный цемент схватывается мгновенно.

Пластиковые клеи лучше всего представлены маленькими тюбиками клея, которые использовал каждый ребенок, когда-либо строивший модель самолета. В случае с моделями самолетов они склеивают не только путем отверждения при испарении их растворителя, но и путем растворения части пластика модели, буквально расплавляя и сплавляя две склеиваемые детали.

Термопластический клей

также известен как горячий клей, потому что он поставляется в виде карандаша, который перед нанесением необходимо расплавить в клеевом пистолете.На самом деле это просто современная вариация одного из первых когда-либо использовавшихся клеев: горячего воска. (Горячий воск, кстати, до сих пор используется в качестве клея в типографиях для оформления печатных работ. трудно, что вы не сможете изменить свое мнение позже.) Как и горячий воск, термопластичный клей легко течет в горячем состоянии, а затем очень быстро схватывается при охлаждении. (Однако термопластичный клей скрепляет вещи намного прочнее, чем горячий воск!)

Это всего лишь несколько распространенных клеев.Как я уже сказал, существует по крайней мере сотня химических типов, большинство из которых я даже не коснулся: например, силиконовый каучук или уретан. И поиск новых клеев продолжается.

Последние несколько лет ученые изучают клей, вырабатываемый мидиями, который приклеивает существ к скалам настолько прочно, что даже прибой не может их сбить. Ни один из современных коммерческих клеев не работает хорошо в чрезвычайно влажной среде, поэтому, очевидно, природа знает что-то, чего не знаем мы.Если исследования этого клея увенчаются успехом, его можно будет использовать, например, для фиксации искусственных бедер или фиксации сломанных костей без необходимости наложения гипса. (Человеческое тело, на 75 процентов состоящее из воды, квалифицируется как «чрезвычайно влажная среда».) Это также могло бы упростить ремонт корпуса корабля — его можно было бы ремонтировать в море, без необходимости перетаскивания в сухой док.

Исследователи ищут другие клеи, которые можно было бы использовать в медицине вместо швов и скоб, особенно в местах, где необходимо свести к минимуму повреждение тканей.Европейские хирурги, например, уже используют натуральный клей из свертывающих кровь веществ.

Итак, эта липкая отрасль науки движется вперед, но до сих пор нет надежного способа склеить оправы очков. (Согласно Consumer Reports, это происходит из-за того, что кожный жир загрязняет стык. Лучший клей, который они могли придумать для этой работы, был акриловый клей с катализатором под названием Devcon Plastic Welder, и через месяц очки снова сломались.) На прошлой неделе я дал встал и купил новые рамки.

Как и лекарство от простуды, клей для хромированных очков остается пока недостижимой мечтой.

КЛЕЙ: Monte Rosa Therapeutics – Цена и прибыль на акцию Сюрприз

Эта страница не была авторизована, спонсирована или иным образом одобрена или одобрена компаниями, представленными здесь. Каждый из представленных здесь логотипов компании является товарным знаком Microsoft Corporation; Доу Джонс и компания; Насдак, Инк.; ООО «Форбс Медиа»; «Инвесторз Бизнес Дейли, Инк.»; и Морнингстар, Инк.

Copyright 2022 Zacks Investment Research | 10 S Riverside Plaza Suite #1600 | Чикаго, Иллинойс 60606

В основе всего, что мы делаем, лежит твердая приверженность независимым исследованиям и обмен их прибыльными открытиями с инвесторами. Это стремление дать инвесторам торговое преимущество привело к созданию нашей проверенной системы рейтинга акций Zacks Rank. С 1988 года он более чем удвоил S&P 500 со средним приростом +25,37% в год.Эти доходы охватывают период с 1 января 1988 г. по 3 января 2022 г. Доходность системы оценки акций Zacks Rank рассчитывается ежемесячно на основе цен на акции Zacks Rank в начале и конце месяца, а также любых дивидендов, полученных в течение этого конкретного месяца. . Для определения месячной доходности рассчитывается простая средневзвешенная доходность всех акций Zacks Rank. Затем ежемесячные доходы суммируются, чтобы получить годовой доход. В расчет доходности включаются только акции Zacks Rank, включенные в гипотетические портфели Zacks в начале каждого месяца.Акции Zacks Ranks могут и часто меняются в течение месяца. Некоторые акции Zacks Rank, для которых не была доступна цена на конец месяца, информация о ценах не собиралась или по некоторым другим причинам были исключены из этих расчетов доходности.

Посетите страницу раскрытия сведений о производительности, чтобы получить информацию о приведенных выше показателях производительности.

Посетите www.zacksdata.com, чтобы получить наши данные и контент для вашего мобильного приложения или веб-сайта.

Цены в реальном времени от BATS.Задержанные котировки Сунгарда.

Данные NYSE и AMEX задерживаются не менее чем на 20 минут. Данные NASDAQ запаздывают как минимум на 15 минут.

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

Что делать с пенополистиролом: мельчайшие подробности

В: На всех мусорных баках на нашем объекте по переработке отходов и в информации, которую мы получаем от людей, которые их собирают, нам говорят, что мы не можем перерабатывать пенополистирол.Что нам с этим делать?

Вопрос от Joe Bates, Gr. ’71, Noblesville, Ind.

---

Переработка полистирола

Ежегодно на свалки выбрасывается более 2,5 миллионов тонн полистирола. Перерабатывается менее одного процента. Сложность переработки пенополистирола заключается в том, что его транспортировка обходится дорого. По иронии судьбы, те самые качества, которые делают пенополистирол таким замечательным упаковочным материалом — он легкий и громоздкий — делают его крайне неэффективным при доставке. Возьми коробку. Заполните его маслом на пять процентов.Запечатайте его и отправьте. Вот к чему сводится отправка EPS: отправка большого количества пустого пространства с очень небольшой массой.

Процесс

Если вы можете доставить пенополистирол в пункт сбора, не сжигая при этом больше масла, чем восстанавливаете, процесс переработки на самом деле довольно прост. Они сбрасывают его в уплотнитель, который с помощью лезвий, тепла и давления превращает легкий и пушистый пенополистирол в кирпич из пенополистирола. Подумайте об измельчителе бумаги, за которым следует уплотнитель мусора. EPS в таком виде намного экономичнее в транспортировке.

Когда эти кирпичи поступают в центр переработки, они разбиваются на более мелкие части, чтобы пенополистирол можно было расплавить и придать ему форму. Кирпичи измельчаются таким образом, чтобы они помещались в шнек — длинную нагретую трубу с гигантским штопором внутри. Сбрасывание клочков в один конец и вращение шнека перемещает материал по нагретой трубе и плавит его. Затем жидкость проталкивают через тарелку с кучей отверстий, вроде пресса для чеснока, и охлаждают водой. В результате получаются маленькие гранулы чистого полистирола, называемые гранулами смолы.

Оттуда производители будут покупать переработанный полистирол и использовать его по своему усмотрению. Некоторые компании снова переплавляют гранулы и производят строительные изделия из невспененного полистирола, такие как изоляция или молдинги для домов. Другие области применения включают подносы для кафетерия, канцелярские товары и даже больше пенополистирола.

Повторное использование EPS

Повторное использование EPS означает больше, чем просто переупаковка. Люди нашли практическое и менее практичное применение своей дополнительной EPS. Но, услышав некоторые идеи, вы можете вдохновиться своими собственными.. . .

Изоляция

Пенополистирол обладает прекрасными изоляционными свойствами, поэтому его часто выбирают для перевозки горячих блюд. Даже если он был использован, он все еще сохраняет это свойство, что делает его отличным средством для поддержания тепла в собачьих будках или сараях. Помните, что он легко воспламеняется, поэтому не используйте его в собственном доме.

Плантатор Peanuts

  EPS водонепроницаем, поэтому его можно использовать для дренажа растений. Насыпьте немного арахиса на дно горшка, добавьте земли и наблюдайте, как растут ваши растения.Конечно, добавляйте воду по мере необходимости.

Искусство и ремесла

Многие люди предлагают использовать пенополистирол для поделок, таких как изготовление ювелирных изделий. Рассмотрите браслет со стироловыми шипами или ожерелье из пенополистирола, которое также согревает шею (отличный изолятор). Это может быть забавно для детей, но взрослым, вероятно, следует носить драгоценные камни и металлы.

Подробнее о d-лимонене

d-лимонен — это натуральное масло из кожуры цитрусовых. Это здорово, потому что он возобновляемый и безопасный и растворяет только пенополистирол, а не загрязняющие вещества, такие как грязь и пища.Еще одно преимущество заключается в том, что d-лимонен можно использовать снова после отделения от него PS (больше не «расширенного»).

И не только для изготовления клея. Согласно исследованию Packing Technology and Science, пять галлонов d-лимонена могут уменьшить 200 галлонов пенополистирола до пяти процентов от его первоначального объема. Это означает, что один грузовик может перевезти пенополистирол на двадцать грузовиков.

В 1998 году это открытие ученых Sony привело к разработке пилотной программы утилизации под названием Orange R-net.Огромный грузовик с цистерной d-лимонена ездил по разным магазинам Sony, чтобы забрать их EPS-упаковку. К сожалению, пилотная программа, похоже, бесследно исчезла, и это почти наверняка означает, что что-то пошло не так, хотя неясно, были ли проблемы технологическими или экономическими.

Биопереработка

Мы не можем есть арахис в упаковке, но, возможно, бактерии могут. В 2006 году ученые сообщили о бактериальном процессе, который может превратить полистирол в биоразлагаемый пластик, называемый полигидроксиалканоатом (ПГА).Единственным недостатком является то, что вам сначала нужно использовать энергию, чтобы расплавить полистирол, чтобы преобразовать его в стироловое масло. Получив это, вы можете поместить его в колбу с бактериями Pseudomonas и вернуться на следующий день, чтобы собрать новый экологически чистый PHA, который затем можно использовать в ряде медицинских приложений, включая шовный материал.

Мой опыт

Я пошел дальше и опробовал найденные ресурсы.

Продажа

Американский химический совет имеет доступную для поиска базу данных нескольких сотен покупателей использованного пластика и ранжирует их по расстоянию на основе вашего почтового индекса.Я получил контактную информацию семи мест из списка в пределах 50 миль от Стэнфорда и отправил им электронные письма. Мне вернули троих, заявив, что адреса электронной почты не существует — упс. Два покупателя вернулись ко мне. Один сказал, что цена зависит от сорта, объема и качества. Другой дал мне цену в 2,80 доллара за фунт, если на нем написано «CRV» или «CA Redemption». Это может стоить моего времени.

Пожертвование

Сайт Earth911.com дал мне восемь страниц вариантов, включая программы на обочине, сайты выдачи и программы по почте.Они также дали мне карту всех пунктов самовывоза с возможностью ограничить расстояние, на которое я готов ехать. У Альянса переработчиков пенопласта есть PDF-файл со списком пунктов выдачи в разных городах и их телефонными номерами. У них также есть PDF-файлы сайтов электронной почты и крупных переработчиков. На мой взгляд, в системе Earth911.com легче ориентироваться.

Клей

У меня ограниченный бюджет, поэтому я купил недорогой апельсин вместо 20-долларовой бутылки d-лимонена.Это не только позволило мне провести грубый эксперимент, но также позволило мне повторно использовать мои материалы для сладкого перекуса после эксперимента. Я положил апельсин на кусок пенополистирола на ночь. Я думал, что проснусь и найду апельсин, застрявший в EPS. Я был разочарован тем, что единственным эффектом было небольшое серое пятно на апельсиновой корке. Возможно, это был клей, и он просто высох, предотвратив дальнейшие химические реакции. Ясно, что необходимы дальнейшие исследования в ожидании похода в продуктовый магазин на следующей неделе.

---

Эндрю Хеллман — кандидат биологических наук.

Микробное происхождение экскретируемой ДНК в определенных фракциях внеклеточных полимеров (EPS) в аэробных гранулах

Blanco, Y., Rivas, LA, González-Toril, E., Ruiz-Bermejo, M., Moreno-Paz, M. , Парро, В., Паласин, А., Агилера, А., и Пуэнте-Санчес, Ф. (2019). Экологические параметры, а не филогенез, определяют состав внеклеточных полимерных веществ в микробных матах из экстремальных сред. Наука об окружающей среде в целом, 650 , 384–393.

КАС Статья Google Scholar

Каудан, К., Филали, А., Сперандио, М., и Гирбал-Нойхаузер, Э. (2014). Множественные взаимодействия ЭПС, участвующие в когезии и структуре аэробных гранул. Хемосфера, 117 , 262–270.

Артикул Google Scholar

Колвин К. М., Ири Ю., Тарт К. С., Урбано Р., Уитни Дж. К., Райдер К., Хауэлл П.Л., Возняк, Д.Дж., и Парсек, М.Р. (2012). Полисахариды Pel и Psl обеспечивают структурную избыточность в матрице биопленки. Экологическая микробиология, 14 (8), 1913–1928.

КАС Статья Google Scholar

Дас, Т., Сехар, С., и Манефилд, М. (2013). Роль внеклеточной ДНК в структурной целостности внеклеточного полимерного вещества и развитии бактериальной биопленки. Отчеты по микробиологии окружающей среды, 5 (6), 778–786.

КАС Статья Google Scholar

Давенпорт, Э.К., Колл, Д.Р., и Бейенал, Х. (2014). Дифференциальная защита от тобрамицина внеклеточными полимерными веществами из биопленок Acinetobacter baumannii и Staphylococcus aureus . Антимикробные агенты и химиотерапия, 58 (8), 4755–4761.

Артикул Google Scholar

Финкель, С.Э. и Колтер Р. (2001). ДНК как питательное вещество: новая роль гомологов генов бактериальной компетентности. Журнал бактериологии, 183 , 6288–6293.

КАС Статья Google Scholar

Флемминг, Х.К., Ной, Т., и Возняк, Д. (2007). Матрица EPS: «дом биопленочных клеток». Журнал бактериологии, 189 , 7945–7947.

КАС Статья Google Scholar

Фролунд, Б., Рикке П., Кейдинг К. и Нильсен П. Х. (1996). Экстракция внеклеточных полимеров из активного ила с помощью катионообменной смолы. Water Research, 30 (8), 1749–1758.

Артикул Google Scholar

Го В., Ли Д., Хе Р., Ву М., Чен В., Гао Ф., Чжан З., Яо Ю., Ю Л. и Чен, С. (2017). Синтез продуктов с добавленной стоимостью из метана новым Метиломонадом . Журнал прикладной микробиологии, 123 (5), 1214–1227.

КАС Статья Google Scholar

Ли, С.Ю., и Ян, С.Ф. (2007). Влияние слабосвязанных внеклеточных полимерных веществ (ВПС) на флокуляцию, седиментацию и обезвоживаемость активного ила. Water Research, 41 (5), 1022–1030.

КАС Статья Google Scholar

Лимоли Д. Х., Джонс С. Дж. и Возняк Д.Дж. (2015). Бактериальные внеклеточные полисахариды в формировании и функционировании биопленок. Microbiology Spectrum, 3 (3). https://doi.org/10.1128/microbiolspec.MB-0011-2014.

McIlroy, S.J., Saunders, A.M., Albertsen, A.M., Nierychlo, M., McIlroy, B., Hansen, A.A., et al. (2015). MiDAS: полевой справочник по микробам активного ила. База данных , 2015 , bav062.

Артикул Google Scholar

Мелбай, Б.Л., Спик Э., Боттомли Б.Дж. и Саяведра-Сото Л.А. (2017). Производство ацил-гомосеринлактона у нитрифицирующих бактерий родов Nitrosospira , Nitrobacter и Nitrospira , идентифицированных с помощью исследования предполагаемых генов, отвечающих за определение кворума. Прикладная и экологическая микробиология, 83 (22), e01540–e01517.

КАС Статья Google Scholar

Мишель К., Гарридо Ф., Рош, Э., Белваль, С.К., и Диктор, М.С. (2011). Роль экзополимерных веществ (ЭПС) в стабильности биопленки Thiomonas arsenivorans , выращенной на пористой минеральной подложке. Журнал микробиологии и биотехнологии, 21 (2), 183–186.

КАС Статья Google Scholar

Молин С. и Толкер-Нильсен Т. (2003). Перенос генов происходит с повышенной эффективностью в биопленках и вызывает усиленную стабилизацию структуры биопленки. Текущее мнение в области биотехнологии, 14 , 255–261.

КАС Статья Google Scholar

Мюйзер Г., де Ваал Э. К. и Уиттерлинден А. Г. (1993). Профилирование сложных микробных популяций с помощью денатурирующего градиентного гель-электрофореза анализа генов, амплифицированных полимеразной цепной реакцией, кодирующих 16S рРНК. Прикладная и экологическая микробиология, 59 (3), 695–700.

КАС Google Scholar

Ней М.и Ли, WH (1979). Математическая модель для изучения генетической изменчивости с точки зрения эндонуклеаз рестрикции. Труды Национальной академии наук Соединенных Штатов Америки, 76 , 5269–5273.

КАС Статья Google Scholar

Нильсен, П. Х., и Ян, А. (1999). Извлечение ЭПС. В J. Wingender, TR Neu и HC Flemming (Eds.), Microbial Extracellular Substances .Гейдельберг: Спрингер.

Google Scholar

Русановска П., Цыдзик-Квятковска А., Свёнчак П. и Войновска-Барила И. (2019). Изменение содержания и состава внеклеточных полимерных веществ (ВПВ) в размерных фракциях аэробных гранул в ходе реакторных циклов при различной органической нагрузке. Технология биоресурсов, 272 , 188–193.

КАС Статья Google Scholar

Шахнаваз Б., Маруф С., Карраби М. и Машреги М. (2015). Характеристика и молекулярная денитрификация бактерий-продуцентов внеклеточного полимерного вещества (ВПС) из активного ила. Journal of Cell and Molecular Research, 7 (2), 86–93.

КАС Google Scholar (2018). Взгляд на роль внеклеточных полимерных веществ в адсорбции Zn2+ в различных системах биологического ила. Науки об окружающей среде и исследования загрязнения, 25 (36), 36680–36692.

Свёнчак П., Сидзик-Квятковска А. и Русановска П. (2017). Микробиота анаэробных метантенков полномасштабных очистных сооружений. Архив охраны окружающей среды, 43 (3), 53–60.

Артикул Google Scholar

Тан, Л., Шрамм, А., Ной, Т. Р., Ревсбех, Н. П., и Мейер, Р. Л. (2013).Внеклеточная ДНК в адгезии и образовании биопленки четырех изолятов из окружающей среды: количественное исследование. FEMS Microbiology Ecology, 86 (3), 394–403.

КАС Статья Google Scholar

Ван, К., Ян, X., Ли, Д.Дж., Ван, X.Y., Ян, К., и Пан, X. (2014). Аэробная грануляция агрегирующего консорциума X9, выделенного из аэробных гранул, и роль циклического ди-ГМФ. Технология биоресурсов, 152 , 557–561.

КАС Статья Google Scholar

Ван, К., Чен, С., Вен, Л., Ли, Д. Дж., и Лю, X. (2015). Формирование бактериальных аэробных гранул: роль пропионата. Технология биоресурсов, 197 , 489–494.

КАС Статья Google Scholar

Ван, З. В., Лю, Ю., и Тай, Дж. Х. (2005). Распределение ЭПС и гидрофобность клеточной поверхности в аэробных гранулах. Прикладная микробиология и биотехнология, 69 (4), 469–473.

КАС Статья Google Scholar

Ван, Ю., Цинь, Дж., Чжоу, С., Линь, X., Е, Л., Сун, К., и Ян, Ю. (2015). Выявление роли внеклеточных полимерных веществ (ВПС) в денитрификации шлама удаления фосфора в присутствии иона меди. Water Research, 73 , 252–264.

КАС Статья Google Scholar

Ван, С., Ма, X., Ван, Ю., Ду, Г., Тай, Дж. Х., и Ли, Дж. (2018). Очистка сточных вод свиноводства аэробным гранулированным илом: процесс грануляции, удаление и транспортировка антибиотиков и устойчивых к антибиотикам бактерий. Технология биоресурсов, 273 , 350–357.

Артикул Google Scholar

Уитчерч, С. Б., Толкер-Нильсен, Т., Рагас, П. К., и Маттик, Дж. С. (2002). Внеклеточная ДНК необходима для образования бактериальной биопленки. Наука, 295 , 1487.

CAS Статья Google Scholar (2012). Выяснение причин несоответствия соотношения АОБ и НОБ в аэробном гранулированном иле. Экологическая биотехнология, 94 , 1657–1666.

КАС Статья Google Scholar

Чжан, К., Сун С., Лю С., Ван С. и Ли Д. Дж. (2017). Влияние условий эксплуатации на стабильность аэробных гранул с точки зрения определения кворума. Науки об окружающей среде и исследования загрязнения, 24 (8), 7640–7649.

КАС Статья Google Scholar

Чжу, Л., Чжоу, Дж., Львов, М., Ю, Х., Чжао, Х., и Сюй, X. (2015). Сравнение конкретных компонентов внеклеточных полимерных веществ (ВПС) во хлопьях и гранулированном иле с использованием EEM и SDS-PAGE. Хемосфера, 121 , 26–32.

КАС Статья Google Scholar

Скорость клея

Скорость клея Клей

рекламируется как

.

Быстрые строковые литералы без зависимостей

Итак, что мы имеем в виду, когда говорим, что клей быстр? Это не означает, что клей — самая быстрая вещь для использования во всех случаях, однако, учитывая функции, которые он предоставляет, мы можем с уверенностью сказать, что он быстрый.

Хороший способ определить это — сравнить скорость выполнения с некоторыми альтернативами.

• base::paste0() , base::sprintf() — Функции в базе R, реализованные в C, которые обеспечивают вставку переменных (но не интерполяцию).
• R.utils::gstring() , stringr::str_interp() — Предоставляет аналогичный интерфейс, как клей, но использует ${} для разграничения блоков для интерполяции.
• pystr::pystr_format() , rprintf::rprintf() — Предоставляет интерфейсы, аналогичные форматировщикам строк Python, с заменой переменных, но без произвольной интерполяции.

Простая конкатенация

  бар <- "баз"

простой <-
  микробенчмарк::микробенчмарк(
  клей = клей::клей("foo{bar}"),
  gstring = R.utils::gstring("foo${bar}"),
  paste0 = paste0("foo", bar),
  sprintf = sprintf("foo%s", бар),
  str_interp = stringr::str_interp("foo${bar}"),
  rprintf = rprintf::rprintf("foo$bar", bar = bar)
)

print(unit = "eps", order = "median", signif = 4, простой)

plot_comparison(простой)  

В то время как Glue() медленнее, чем paste0 , sprintf() он в два раза быстрее, чем str_interp() и gstring() , и наравне с rprintf() .

Хотя paste0() , sprintf() не выполняют интерполяцию строк и, вероятно, всегда будут значительно быстрее, чем клей, клей никогда не предназначался для их прямой замены.

rprintf() выполняет только интерполяцию переменных, а не произвольные выражения, что было одной из явных целей написания клея.

Таким образом, клей примерно в 2 раза быстрее, чем две функции ( str_interp() , gstring() ), которые имеют примерно эквивалентную функциональность.

Он также все еще довольно быстр, с более чем 6000 вычислений в секунду на этой машине.

Векторизованная производительность

Использование преимущества векторизации клея — лучший способ избежать производительности. Например, векторизованная форма предыдущего теста способна генерировать 100 000 строк всего за 22 мс с производительностью, намного близкой к производительности paste0() и sprintf() . NB: str_interp() не поддерживает векторизацию, поэтому была удалена.

  бар <- rep("бар", 1e5)

векторизованный <-
  микробенчмарк::микробенчмарк(
  клей = клей::клей("foo{bar}"),
  gstring = R.utils::gstring("foo${bar}"),
  paste0 = paste0("foo", bar),
  sprintf = sprintf("foo%s", бар),
  rprintf = rprintf::rprintf("foo$bar", bar = bar)
)

печать (единица измерения = «мс», порядок = «медиана», значение = 4, векторизовано)

plot_comparison (векторизованный, журнал = ЛОЖЬ)  

Заявка на патент США для сборки модели литья из клееного пенопласта. Заявка на патент (заявка № 20060254740, выданная 16 ноября 2006 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Эта заявка претендует на приоритет U.С. Временный сер. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к сборным моделям из пенополистирола, используемым для литья алюминия по выплавляемым моделям, и, в частности, к клеям-расплавам, используемым для изготовления таких сборных моделей.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Так называемый процесс литья по выплавляемым моделям представляет собой хорошо известную технологию производства алюминиевых отливок, в которой нестойкая, пиролизуемая полимерная пена [например,пенополистирол (EPS)] покрывают тонким (т.е. 0,25-0,5 мм), газопроницаемым, огнеупорным (например, слюдой, кремнеземом, глиноземом, алюмосиликатом и т. д.) покрытием и заделывают в уплотненный несвязанный песок для образуют заполненную узором полость плесени в песке. Самая популярная модельная пена для литья алюминия - это пенополистирол (EPS) с высокой средней молекулярной массой (например, M _w > 200 000). Расплавленный алюминий (далее «расплав») вводят в заполненную моделью полость формы для разжижения, термической деструкции и вытеснения модели расплавом.Газообразные и жидкие продукты разложения/пиролиза термодеструктированной пены выходят через газопроницаемое огнеупорное покрытие в зазоры между несвязанными частицами песка.

Расплав может быть разлит под действием силы тяжести (т. е. разлит из подвесного ковша или печи) или разлит в противовес (т. е. нагнетается вверх под действием вакуума или низкого давления в полость литейной формы из нижележащего резервуара (например, печи). Более быстрая разливка скорость (то есть скорость, с которой расплав поступает в полость формы) приводит к меньшим потерям тепла во время заливки.Меньшие потери тепла при разливке поддерживают температуру расплава, что, в свою очередь, снижает образование дефектов литья, таких как «складки» (т. не полностью заполняют форму из-за преждевременного затвердевания), и «газовые включения» (т.е. пиролизные газы, захваченные затвердевшим расплавом до того, как они смогут выйти из полости формы).

Рисунок из вспененного полистирола изготавливается путем впрыскивания гранул предварительно вспененного полистирола в нагретую паром форму для придания узору желаемой формы.Сложные узоры изготавливаются путем раздельного формования нескольких отдельных/отдельных сегментов пресс-формы (так называемых «ломтиков»), а затем склеивания отдельных сегментов вместе для формирования готовой «сборки узора». Парафиновые клеи-расплавы обычно используются для формирования моделей в сборе, но они могут способствовать образованию дефектов литья. В этом отношении парафиновые клеи имеют тенденцию сопротивляться термической деструкции перед продвижением фронта расплава в узор. Неразложившийся клей в полости формы препятствует продвижению фронта расплава, что, в свою очередь, способствует локальным потерям тепла и связанному с этим образованию указанных дефектов литья, а также дефектов, возникающих в результате захвата твердых остатков клея в отливке.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на уменьшение образования литейных дефектов в алюминиевых отливках, изготовленных с использованием моделей из вспененного полистирола, путем использования с ними клеев-расплавов, которые имитируют характеристики термической деградации пенополистирола, используемого для формирования модели, в что они термически разлагаются, не оставляя следов, по крайней мере, так же быстро, как пенополистирол, при температурах, испытываемых пенополистиролом, по мере того, как фронт расплава продвигается по рисунку. Более конкретно, в настоящем изобретении рассматривается сборка модели для литья алюминия по выплавляемым моделям, которая включает по меньшей мере два отдельных сегмента пресс-формы из пенополистирола M _w EPS, склеенных вместе клеем, который содержит: (1) ароматическую смолу [предпочтительно поли-α-метилстирол и/или поли(стирол-со-метилстирол)], который имеет молекулярную массу (M _w ) менее 10000 [предпочтительно прибл.1500 до ок. 3000] и термически деградирует при температурах, не превышающих термическую деструкцию сегментов пресс-формы из пенополистирола; и (2) достаточное количество первого пластификатора, смешиваемого со смолой, для придания клею вязкости примерно 0,1-5 Па·с при температуре примерно 100-135°С. Предпочтительно ароматическую смолу синтезируют из ароматических мономеров того типа, который содержится во фракции ароматического дистиллята С-9, полученной в результате фракционной перегонки нефти, и далее они называются ароматическими смолами С-9. По экономическим причинам ароматический мономер получают из фракции С-9, а ароматическую смолу С-9 получают в результате полимеризации самой ароматической фракции С-9.Клей может дополнительно содержать второй пластификатор, имеющий ограниченную смешиваемость со смолой.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой график, сравнивающий профили термической деградации (а) шариков пенополистирола T170, (b) двух коммерчески доступных модельных клеев и (с) двух клеев в соответствии с настоящим изобретением;

РИС. 2 представляет собой гистограмму, показывающую скорость, с которой фронт расплава проходит через две сборки испытательных шаблонов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение включает в себя пенополистироловые (EPS) комплекты потерянной пены, имеющие два или более сегментов, соединенных вместе клеем, который имитирует характеристики термического разложения EPS, чтобы не препятствовать продвижению расплава. фронт в шаблон не больше, чем сам EPS.С этой целью клей содержит ароматическую смолу, которая (1) имеет молекулярную массу (M _w ) менее 10 000, (2) получена из одного или из смеси нескольких ароматических мономеров обнаружен в ароматической фракции C-9, и (3) термически разлагается так же быстро или даже быстрее, чем пенополистирол при тех же температурах и скоростях нагревания. Эффективные смолы получают путем полимеризации очищенного мономера, такого как стирол или метилстирол, или их смесей друг с другом или с другими ароматическими мономерами типа С-9.Действительно, эффективные клеи были получены путем полимеризации самой ароматической фракции С-9. Основные ароматические мономеры, обычно встречающиеся в ароматической фракции С-9, включают среди прочего стирол, метилстирол, винилтолуолы, инден и метилиндены.

В смолу добавляется первый пластификатор для придания вязкости (т.е. примерно 0,1-5 Па·с при 100°C-135°C) клею, которая соответствует требованиям к текучести клеевой машины, используемой для нанесения клея приклейте к сегментам. Клей содержит минимально возможное количество пластификатора для достижения необходимой вязкости.Относительные пропорции смолы и пластификатора зависят от молекулярной массы (M _w ) смолы. Чем выше молекулярная масса (M _w ), тем больше требуется пластификатора, т.е. до 40% по весу клея для смол с молекулярной массой (M _w ) 9000. Выше молекулярной массы смолы ( M _w ) из 10000, количество пластификатора, необходимое для достижения требуемой вязкости, неприемлемо велико. Смолы с более низкой молекулярной массой (M _w ) (например,г. ок. 1000-ок. 3000) предпочтительнее, чтобы свести к минимуму требования к пластификатору и обеспечить содержание пластификатора на уровне ок. 10% по массе. Любой известный пластификатор (например, полигликольдибензоат, сложные эфиры фталевой кислоты и сложные эфиры тримеллитовой кислоты), который смешивается с ароматическими смолами при температурах, необходимых для склеивающей машины, и при комнатной температуре, может быть использован в настоящем изобретении.

В некоторых случаях может быть желательно включить небольшое количество (например, менее 15%) второго пластификатора, который имеет ограниченную смешиваемость со смолой.Под пластификатором с ограниченной смешиваемостью понимают пластификатор, который смешивается со смолой при температуре нанесения в клеевой машине, но отделяется от нее при охлаждении смолы после соединения пенопластовых сегментов. Такие вторичные пластификаторы служат для ускорения скорости затвердевания клея при охлаждении, а также, в конечном счете, для получения более жесткого клея. Любой известный такой пластификатор применим в настоящем изобретении. Диол-адипиновые полиэфиры оказались эффективными вторыми пластификаторами.

В отличие от парафиновых клеев, клеи по настоящему изобретению можно наносить по всей поверхности раздела между граничащими сегментами (так называемый «заливной клей»). С другой стороны, парафиновые клеи можно наносить только по периметру межфазной поверхности (так называемая «проклейка по периметру»), если необходимо свести к минимуму дефекты литья. Даже в этом случае было показано, что склеивание по периметру часто приводит к образованию вспышек клея в области соединения непосредственно внутри периметра. Заусенец образуется, когда клей мигрирует из периметра межфазной области в саму межфазную область между примыкающими сегментами во время сборки модели.Вспышка парафинового клея препятствует продвижению фронта расплава.

Подводя итоги, можно сказать, что клеи для выплавляемой пены в соответствии с настоящим изобретением будут включать по весу прибл. 60% до ок. 90% смолы, ок. 10% до ок. 40% полностью смешиваемого первого пластификатора и необязательно до ок. 15% второго пластификатора с ограниченной смешиваемостью. Один конкретный пример клея для моделей из вспененного полистирола в соответствии с настоящим изобретением включает, по весу, поли(стирол-со-метилстирол) смолу [70%], полипропиленгликольдибензоат [18%], первый пластификатор и поли(1,6- гександиол/неопентилгликоль-альт-адипиновая кислота [12%] второй пластификатор.

РИС. 1 представляет собой график, показывающий результаты термогравиметрического анализа (А) первого коммерческого клея-расплава для моделей, (В) второго промышленного клея-расплава для моделей, (С) первого клея-расплава в соответствии с настоящим изобретением, ( D) второй клей-расплав в соответствии с настоящим изобретением и (E) пенополистирол для изготовления моделей. Кривая (C) клей содержит 65% стирола-со-метилстирола (M _w 2800) и 35 (%) пластификатора (%). Кривая (D) клей содержит 75% стирол-со-метилстирола (M _w 1300) и 25% пластификатора.ИНЖИР. 1 показано, что к тому времени, когда весь пенополистирол разложится, останется около 55% коммерческих клеев (А) и (В), препятствующих продвижению фронта расплава. С другой стороны, фиг. 1 также показано, что клеи (С) и (D) по настоящему изобретению полностью разложатся к моменту полного разложения пенополистирола и, соответственно, не будут препятствовать течению расплава.

РИС. 2 представляет собой столбчатую диаграмму, показывающую время, необходимое для перемещения металлического фронта через сборки испытательных шаблонов, которые содержат вертикально ориентированные цилиндры 8.1 см в длину и 1,5 см в диаметре. В продольном центре каждого цилиндра располагался слой клея толщиной 1 мм, а над и под слоем клея располагался столбик пенополистирола длиной 4 см. Расплав А1 заливали в верхнюю часть цилиндра, и продвижение фронта металла через цилиндры наблюдали с помощью рентгеновского изображения в реальном времени. Время, необходимое для прохождения фронта расплава по длине испытательного цилиндра, показано на фиг. 2. Гистограмма слева показывает результаты теста с использованием имеющегося в продаже парафинового клея, а гистограмма справа показывает результаты теста с использованием ароматического клея в соответствии с настоящим изобретением.ИНЖИР. 2 показано, что: (а) требуется одинаковое время для продвижения фронта расплава через колонны пенополистирола высотой 4 см над обоими клеевыми швами; (b) для прохождения фронта расплава через имеющийся в продаже клеевой шов требуется почти в три раза больше времени, чем через клеевой шов по настоящему изобретению; и (c) для прохождения фронта расплава через столб пенополистирола высотой 4 см под коммерческим клеевым соединением требуется почти в четыре раза больше времени, чем через столб пенополистирола высотой 4 см под клеевым соединением по настоящему изобретению.

Хотя изобретение было описано с точки зрения некоторых конкретных вариантов его осуществления, оно не предназначено для ограничения ими, а скорее только в пределах, изложенных далее в формуле изобретения.

Машина для производства сэндвич-панелей EPS лучшего качества от ведущих производителей и поставщиков сэндвич-панелей

Сэндвич-панели - это новый многофункциональный строительный материал для строительства и отделки с преимуществом изоляции, огнеупорности и декоративности.Он в основном используется для общественного строительства, такого как промышленный цех, супермаркет, оптовый склад, большая пролетная крыша и сборный дом, различные виды холодильных камер, помещение для кондиционирования воздуха, камера обеззараживания, базовая станция связи и т. д. Сэндвич-панели были идеальным новым строительным материалом с такими преимуществами, как высокая прочность, красота, легкость строительства за короткое время.

• Машина для производства панелей крыши использует редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 5.5 кВт, скорость обработки 5,5 м/мин. Скорость обработки может регулироваться путем бесступенчатого преобразования частоты.
• При сборке машины используется редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 3 кВт, а скорость обработки составляет 6 м/мин. Скорость обработки можно регулировать с помощью бесступенчатого преобразования частоты
.
• Обычно при обработке сэндвич-панелей EPS скорость составляет 2,5-6 м/мин, скорость обработки сэндвич-панелей из минеральной ваты и стекловаты будет ниже 1,5-3 м/мин.
• Скорость всей линии контролировалась синхронным контроллером двигателя с бесступенчатой ​​скоростью и цифровым дисплеем.

Технические характеристики линии по производству сэндвич-панелей EPS :

Сырье	Рулон стали с полимерным покрытием
Вес катушки	Макс. 5 тонн
Ширина рулона	1000–1250 мм
Толщина рулона	0.4-0,7 мм
Длина панели	3-15 мм
Ширина панели	Макс. 1200 мм
Толщина панели	50~150 мм
Температура завода	18+-2°С
Плотность	EPS: 10-21 кг/м3 - Стекловата: 48-64 кг/м3 - Минеральная вата: 100-120 кг/м
Внутренняя высота здания	6м
Производственная мощность этой производственной линии	5-7 м/мин
Требуемая рабочая сила	3-5 человек

Основные части линии сэндвич-панелей EPS:

• Профилегибочная машина для панелей крыши и скрытых стен

Кровельные сэндвич-панели широко используются для кровельных панелей.Профилегибочная машина в основном предназначена для формирования стального листа до гофрированного типа. Затем сэндвич-панель подается вниз на сборочную машину. Скрытая стена широко используется для стеновых панелей, с преимуществом красивой и скрытой функции винта.

Технические характеристики профилегибочной машины:

Тип разматывания: Ручной
Материал катушки: Катушка с цветным покрытием
Толщина катушки: 0,4-0,8 мм
Ширина рулона: макс. 1200 мм
Вес рулона: ≤ 5 т
Внутренний диаметр катушки: 480~520 мм
Тип формовки: Двухслойная формовка
Клети формовки: 14 клетей нижнего слоя
12 стоек верхний слой
Диаметр ролика: ¢72 мм, ¢80 мм
Материал ролика: термообработка стали 45
Толщина хромирования поверхности ролика: 0.05～0,06 мм
Скорость формования: 10～15 м/мин синхронно с панельным станком
Тип синхронизаторов: Синхронизаторы электрические
Приводная мощность: 3,0 кВт
Инструкция по установке: Две части
Размер формовочной машины: 11000×2200×2200 мм
Вес формовочной машины: 12т

• Роликовое формовочное устройство для C-образного профиля

Блоки формовочного устройства: 2 комплекта
Скорость формирования: 0～6.Синхронизация 0 м/мин с панельным станком
Тип синхронизаторов: Электрические синхронизаторы

Диаметр ролика: 150 мм
Толщина слоя композитной резины: 10 мм
Твердость слоя композитной резины: 60
Количество роликов: 26

• Сборка машины для производства сэндвич-панелей

Сборка машины включает в себя структуру рамы машины, с полностью верхней, нижней и внутренней трехсекционной роликовой рамой.Каждый ролик прикреплен несколькими кусочками резинового ролика. Верхний и внутренний резиновые валики расположены горизонтально, нижний резиновый валик гофрированного типа и фиксированный. Высоту зажима и натяжение можно регулировать с помощью поднимающегося вверх резинового ролика. Внутренний резиновый валик можно регулировать в зависимости от панели. При обработке плоской панели внутренний резиновый валик может достигать самой высокой точки, что может обеспечить резиновый валик и нижний резиновый валик на одном уровне.

При обработке гофрированного листа внутренний резиновый валик опускается до самой нижней точки, чтобы сделать резиновый валик ниже на 40 мм, чем нижний резиновый валик.

Соберите диаметр резинового ролика 150 мм, толщина резинового покрытия 10 мм, твердость 60 с 26 роликами.

Разматыватель находится на сборочной машине вверх и вниз. Тормозная система использует метод диска сцепления, регулируя натяжение стального листа вверх и вниз.

Устройство для нанесения клея

Линия сборки использует дозирующий насос для подачи клея. Нижняя стальная панель распределяет клей пропорционально капельке клеевой трубки.Затем через структуру клея (скорость нанесения клея: 80 раз/мин), чтобы хорошо распределить два вида клея. На стальной лист наносится клей, хорошо распределяемый системой распыления клея вверх.

Количество насосов: 4 комплекта (по 2 сверху и снизу)
Приводная мощность: 0,37 кВт
Расход клея: 0 ~ 0,4 кг на насос
Тип регулирования расхода: Частота изменения
Шкала клея: (белый)1: (черный) 1,5

• Ленточный резак машины для производства сэндвич-панелей

Два метода резки:

• Ручной: Нажмите кнопку вручную, затем отрежьте.
• Автоматический: используйте поворотный энкодер, сенсорный экран и ПЛК для запоминания длины и номера. Можно установить 10 серию

Сэндвич-панели разной длины и количества. Также он может быть переработан.

Режущий инструмент использует преобразование частоты, пила может достигать различной скорости.

Во время непрерывной обработки очень важно разрезать готовую панель с высокой точностью. Наша машина использует синхронный контроллер для управления режущей рамой, чтобы получить машину с относительной статической резкой готовой панели.Зажим ленточной пилы и вращение натяжения контролировались ПЛК для управления пневматической и гидравлической системой.

Технические характеристики ленточного ножа:

Форма панели	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Толщина сердечника (мм)	Ширина сердечника (мм)
Стеновая панель Z-lock из пенополистирола/минеральной ваты	50-250	1000/1200	49-249	950/1150
Кровельная панель Z-lock из пенополистирола/минеральной ваты	50-200	1200	49-249	950
Скрытая стеновая панель из пенополистирола/минеральной ваты	50－250	1200	49－249	1100

Резка готовых панелей

Движение фрезы: 1800 мм (расстояние цилиндра)
Тип управления: Сенсорный экран
Общий вес резака: около 1.