| Идея высокотехнологичных материалов soft shell – повысить маневренность и комфорт человека в плохую погоду. В переводе с английского языка о soft shell звучит как «мягкая оболочка». Это определение несет в себе акцент на эластичность материала, которая придает одежде из этой ткани повышенные эргономические свойства.
Основными преимуществами одежды из софтшелла являются безусловная свобода движения, ветронепроницаемость, высокая паропроницаемость, при этом – высокие теплозащитные свойства и легкий вес. Такое сочетание достоинств возможно получить только используя технологии ламинирования эластичных материалов, так как каждый из слоев софтшела имеет разную эластичность, толщину и физико- механические характеристики. Внешний (наружный) слой- основа. Для него использованы прочные эластичные полиамидные и полиэфирные материалы. За счет состава и переплетения тканей основы готовые софтшелы имеют повышенную прочность к разрыву и истиранию, красивый внешний вид и приятные тактильные ощущения. Применение: высокоаэробные виды спорта на окрытом воздухе, где требуется аэродинамика. Технология Gravure Roll и Hot Melt дают нам возможность сохранять эластичность и паропроницаемость мембраны, так как скрепляют материалы точечным методом. Технология Zero Tention позволяет нам производить качественные ламинаты, удобные при раскрое и пошиве (материалы не перекашиваются). Огромную роль для софтшелов, как для любых мембранных материалов имеет водоотатлкивающая обработка DWR. Любой пользователь мембранных курток знает, что при намокании внешнего слоя, ни одна мембрана не работает на пароотведение, так как вода образует сплошную пленку, препятствующую пароотведению. |
Софтшел кроится близко к телу, позволяя потокам воздуха при быстром передвижении свободно проходить вокруг тела, одежда не препятствует. Эластичность ткани софтшел позволяет сохранять свободу движений даже в сильно облегающем костюме. Бег, велосипед, беговые лыжи – основные виды активности, где применяется софтшел. Тем не менее, за счет мягкости и пластичности данный вид материала активно используется фактически во всех видах влагозащитной / пароотводящей одежде. Например, он очень популярен в горнолыжной / сноубордической одежде, где крой может быть максимально свободным. По сравнению с более дешевыми азиатскими аналогами, софтшелы, произведенные в Адвентум Технолоджис имеют паропрницаемость (с мембраной 
При ближайшем рассмотрении, становится понятно, что между двумя точками материал прекрасно растягивается и пропускает пар, в то вермя, как азиатсякие софтшелы, в основном, произведены методом сплошной заливки клеем поверхности мембраны, что мешает как паропроводимости, так и эластичности готового материала. Софтшелы AT Flex более легкие и растяжимые, по сравнению с азиатскими аналогами, так как наше оборудование дает возможность применять очень тонкие и эластичные материалы для ламинирования (средний вес наших софтшелов – 240 гм2, азиатских – 320гм2). 
Таким образом, только качественное и технологически безупречное нанесение отделки DWR может гарантировать мембранному материалу комфортнрость при носке с точки зрения пароотводящих свойств в реальных условиях. Ни один дешевый азиатский аналог не может гарантировать качественное нанесений DWR. ”3D печать FLEX пластиком в Sprint 3D
FLEX (Flexible PolyEster)
FLEX пластик для 3Д принтера позволяет создавать резиновые детали для машин и оборудования, мягкие игрушки, пластичную обувь и многое другое.
Высокая эластичность, устойчивость к разрывам, стойкость к влаге и другим негативным факторам – все это делает FLEX просто незаменимым в современной 3D печати.
Технические характеристики материала
Среди главных особенностей выделим следующие:
- Высокая температура плавления. Стол разогревается от 80 до 110 градусов, а сопло – от 220 до 240 градусов по Цельсию.
- Стойкость к механическому воздействию и даже довольно агрессивным растворителям.
- Отсутствие реакции с любыми из эфирных масел.
- Большой выбор цветов материала.
- Относительно сложная механическая обработка.
3D печать FLEX пластиком позволяет создавать сложные трехмерные модели, отдельные элементы которых соединяются при помощи паяльного фена либо синтетических каучуков. Сложная FLEX печать позволяет производить протезы, военных моделей и прочих элементов, где требуется максимальная износоустойчивость.
По своей природе FLEX пластик для 3Д принтера довольно похож на PLA пластик, также являясь продуктом природного происхождения. Основной производственный материал – кукуруза. Это не только обеспечивает безопасность и экологичность, но и гарантирует полную биоразлагаемость. В отличие от ряда других пластиков, использование
3D печать FLEX пластиком В SPRINT 3D
3D печать FLEX – основные правила
Гибкие пластики – специфические материалы, требующие четкого понимания, как с ними работать. В работе с
FLEX нитями нужно следовать трем главным правилам:
1. Не давить на нить сверху, чтобы она не согнулась внутри экструдера.
2. Печать должна осуществляться на невысоких скоростях – до 40 мм. В противном случае нить может иногда сгибаться и проскальзывать между колесом экструдера и механизмом для прижима.
3. Должно отсутствовать любое пространство между термобарьером и колесом экструдера. При наличии такового нить также может согнуться, вследствие чего заполнит собой пустоты.
Мы в компании SPRINT3D уже не первый год осуществляем FLEX печать с применением гибких материалов и создаем уникальные изделия любой сложности, формы и предназначения. Если вас интересует производство с использованием гибкого пластика FLEX, обращайтесь к нам в любое время.
5 причин, почему 3D печать FLEX лучше аналогов
По своим свойствам
FLEX пластик для 3Д принтера можно сравнить с другими материалами: Elastan, Elastan D и Plastan. Но он действительно имеет ряд ключевых преимуществ:
1. Это самый гибкий пластик из всех перечисленных.
2. По своим свойствам максимально напоминает резину, что открывает широкие возможности производства оригинальных изделий.
3. Прочность и термоустойчивость на порядок выше.
4. Эластичность лучше, чем у рассматриваемых материалов.
5. Аккуратный внешний вид конечных изделий в силу свойств материала.
Разумеется, есть и некоторые сложности при работе с данным гибким пластиком. Из-за высокой гибкости его бывает труднее загрузить в принтер, детали иногда подрываются с платформы и т.д. И это в очередной раз подтверждает, что данной работой должны заниматься опытные специалисты. В противном случае есть риск не только зря перевести недешевый материал, но и нанести ущерб самому принтеру, что выльется в дорогостоящий ремонт.
FLEX печать. Процесс
Загрузка материала в 3D принтер почти всегда осуществляется вручную. Автоматическая загрузка практикуется только при условии невысокой скорости подачи нити. Но даже в таких случаях для гарантии результата мы предпочитаем загружать материал вручную. Используются прижимные механизмы нового поколения, что значительно упрощает работу и гарантирует отсутствие брака.
Прижимные механизмы старого образца просто не приспособлены для работы с такими мягкими материалами.
Используются настройки близкие к тем, что и для PLA пластиков. Отличия небольшие: температура платформы 80 градусов, увеличение параметра «Кайма» и использование подложки стола, в роли которой может выступать специальный клей или обычный синий скотч. Скорость печати мы выдерживаем в пределах 20-40 мм в секунду, что гарантирует высшую точность печати и отсутствие брака.
Широкая цветовая палитра для оригинального результата
Как и большинство расходных материалов для 3D-печати, FLEX представлен в большом спектре цветов. В том числе присутствует прозрачный вариант с хорошей светопропускной способностью. Такое разнообразие позволяет создавать оригинальные изделия и элементы в нужном цвете, чтобы они были не только функциональными, но и презентабельными – выполненными в уникальном дизайне. Стоимость материала в зависимости от цвета обычно не меняется, так что на стоимости конечного изделия это также не будет отражаться.
Если вы хотите заказать FLEX печать изделий и быть уверенными в качестве, обращайтесь в нашу компанию. Мы используем материалы от проверенных производителей и современное оборудование для 3D производства. Обсудим все детали и приступим к производству незамедлительно.
Вас может заинтересовать
Рулонная гидроизоляция Polyroof Flex ХПП (Рулон 15*1 м2)
Polyroof Flex ХПП – рулонный наплавляемый материал, применяемый для гидроизоляции неэксплуатируемой кровли.
Аббревиатура ХПП расшифровывается следующим образом: «Х» – стеклохолст, который снизу и сверху покрыт легкоплавкой полимерной пленкой – «ПП».
Скачать Тех.лист на рулонные материалы Полируф и ознакомиться с ним самостоятельно.
Применяется в системе “наплавляемая кровля”. Данный материал используется для нижнего слоя кровельного пирога, для верхнего берутся материалы, в аббревиатуре которых есть буква «К» – крошка, которая защищает от ультрафиолетового излучения, которое оказывает отрицательное воздействие на битум, а также препятствует распространению пламени.
Основа Полируф Флекс ХПП – стеклохолст – самый простой вариант. Он менее эластичен, чем другие (например, стеклоткань или полиэфирное нетканое полотно), поэтому требует аккуратного обращения. Нельзя допускать деформацию материала. Это самые недолговечные материалы из линейки продукции Полируф Флекс.
Преимущества:
- Низкая стоимость
- Хорошее качество
- Удобные условия заказа и доставки
- Индивидуальные скидки на объем
ЗАКАЗАТЬ РУЛОННУЮ ГИДРОИЗОЛЯЦИЮ МОЖНО У НАС НА САЙТЕ, ПРЯМО СЕЙЧАС! ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ КОРЗИНОЙ, ФОРМОЙ ЗАКАЗА ИЛИ ПРОСТО ПОЗВОНИТЕ НАМ, ПО ТЕЛЕФОНАМ УКАЗАННЫМ В КОНТАКТАХ.
К вашим услугам:
- Консультация по материалам и стоимости
- Консультация по кровельной системе
- Помощь в выборе материала, подбор альтернативы, помощь в согласовании, экспертизы
Характеристика Полируф Флекс ХПП
| Наименование | Значение |
| Теплостойкость, °С | До 85 |
| Гибкость при пониженной температуре, °С | До -15 |
| Срок службы, лет | 15-20 |
| Длина, м | 8, 10, 15 |
| Ширина, м | 1 |
| Масса материала на м2,кг | 2,5 – 5,0 |
| Материал основы | Стеклохолст |
| Водопоглощение, %, не более | 1,0 |
| Максимальная сила растяжения, N/50 | 300 |
ВНИМАНИЕ! Рулонная гидроизоляция отпускается кратно рулону.
Единица измерения м2, стоимость указана за единицу измерения. Условия доставки, возврата и приемки узнавайте у менеджера.
При строительстве или ремонте дома на определенном этапе возникает вопрос: какую гидроизоляцию выбрать для кровли? Рынок предлагаемых материалов никак нельзя назвать обедненным, но такое разнообразие выбора порой пугает, а не помогает. Для выбора материала, идеально подходящего и по характеристикам, и по цене, и по качеству, из такого широкого ассортимента придется потратить не один вечер.
Понимая, какие трудности при выборе испытывает человек, предлагаем Вам ознакомиться с новым рулонным гидроизоляционным наплавляемым материалом, который, с одной стороны, полностью соответствует стандартам качества, что подтверждается всеми необходимыми сертификатами, а с другой, экономически выгоден по сравнению с другими уже раскрученными марками.
ООО “РИК” – КРОВЛИ ФАСАДЫ ИЗОЛЯЦИЯ
официальный дилер завода «Гидроизоляционные материалы» Ленинградская обл.
, Тосненский район, г.Никольское.
У нас вы можете купить весь спектр продукции завода как оптом, так и в розницу по выгодным ценам, оформив заказ прямо на сайте или позвонив в отдел продаж (812)303-52-25.
Марки рулонных кровельных материалов представлен сериями Стеклопласт, Polyroof Standart (Полируф Стандарт), Polyroof Flex (Полируф Флекс), Polyroof Elast (Полируф Эласт).
Кровельный материал Полируф Флекс ЭКП 4,0/10 м2 зеленый
POLYROOF FLEX К – представитель нового поколения кровельных и гидроизоляционных СБС-модифицированных наплавляемых материалов POLYROOF, верхний слой.
Преимущества:
• Высокая долговечность, срок службы 15-20 лет.
• Деформативность, высокая эластичность и прочность к повреждениям.
• Возможность работы при отрицательных температурах.
• Имеет все необходимые сертификаты.
Область применения:
• Верхний слой в кровельной системе при устройстве новых неэксплуатируемых кровель в два слоя.
• Верхний слой при ремонте старых битумных кровель.
• Усиление примыканий.
• Гидроизоляция подземных, инженерных сооружений, подвалов и чердаков.
Описание материала:
POLYROOF FLEX К – СБС-модифицированный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, относится к классу Оптима. Выпускается с несколькими видами основ (полиэфирный холст, стеклоткань, стеклохолст). С верхней и нижней стороны материал покрыт легкоплавкой полимерной плёнкой. Формула и структура материала позволяет применять его при отрицательных температурах. POLYROOF FLEX К обладает высокой эластичностью и обеспечивает длительный срок службы.
При производстве и продвижении материалов Flex учитываются не только климатические особенности районов строительства, но и индивидуальные потребности и пожелания клиентов. Качество материалов Flex подтверждается многочисленными положительными отзывами наших клиентов и партнеров не только по всей территории России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья.
| Масса 1 м2/кг, в пределах | 3,0-6,0 |
| Разрывная сила при растяжении, Н(кгс)/50 мм, не менее | |
| Полиэфирный холст | 600 |
| Стеклоткань | 1000 |
| Стеклохолст | 350 |
| Теплостойкость, С, не ниже | +95 |
| Гибкость на брусе 10 мм, С, не выше | -20 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,01 кгс/см2, ч. | не менее 72 |
Наши преимущества:
Собственная современная высокотехнологичная линия производства.
Консультации по выбору подходящего материала, подготовки поверхности.
Предоставление клиенту образцов материалов, выезд на демонстрационное применение материала на объекте.
Вся необходимая документация: технологические регламенты, свитетельства о регистрации, сертификаты, протоколы испытания, паспорта качества, техподдержка.
Поставки по всей России, в страны Балтии и республики СНГ.
Отгрузка в день заявки. Доставка сразу на объект. При больших объемах – доставка бесплатно.
Отсрочка платежа для постоянных клиентов.
Звоните нам по телефону:
+7 (812) 300 – 58 – 88
Технология Flex molding в Нижнем Новгороде
Flex Molding
Технология Flex Molding — это возможность изготавливать детали методом инфузии при использовании инжекционной установки, которая подсоединяется через пневматические приспособления, расположенные на вакуумной плёнке или мембране многократного использования (гибкий пуансон).
Использование технологии Flex Molding обеспечивает увеличение контроля и безопасности в процессе производства, а также снижение расхода сырьевых материалов. Позволяет производить детали с высоким стеклонаполнением 50-70%. При использовании данной технологии можно изготавливать изделия с обратными углами.
Для производства изделий технологией Flex Molding потребуется следующие материалы приспособления и оборудование:
| 1. | Необходима матрица изготовленная для технологии Flex Molding | |
| 2. | Нанести гелькоут на матрицу (при необходимости) | |
| 3. | Уложить специальный смолопроводящий стекломатериал Roviflow или Rovimat 1. Roviflow — комбинированный материал, состоящий из трех слоев, два из которых любой стекломатериал (стекломат, стеклоткань различного плетения, мультиаксиальная ткань) и сердцевина из вязанного полиэфирного материала или непрерывного стекломата. 2. Rovimat — комбинированный материал, состоящий из ткани различного плетения и стекломата прошитых вместе. Данный материал используется для набора толщины.
|
Инфузия — процесс, при котором с помощью вакуума под плёнкой достигается такая разница в давлении, которая обеспечивает всасывание смолы в сухие армирующие волокна в форме и полностью их пропитывает. Для обеспечения этого процесса по мимо специальных стекломатериалов, необходимы специальные вспомогательные материалы:
1. Вакуумные плёнки
2. Разделительные плёнки
3. Липкие ленты
4. Жертвенные ткани
5. Впитывающие материалы
6. Герметизирующие жгуты
7. Вакуумные штуцеры и шланги
8. Смола
Инфузия смолы| Шаг 1: Подготовка матрицы: | Шаг 2: укладка армирующих материалов |
| Подготовка матрицы корпуса судна |
Используемые инструменты:
Техножницы | Шпатель |
| Шаг 3: Вакуумный канал: | Шаг 4: Герметизирующий жгут: |
| Приклеиваем гермитизирующий жгут |
Инструменты, применяемые при этой операции:
| Герметизирующий жгут | Ролик |
| Шаг 5: Жертвенная ткань: | Шаг 6: Сетка для распределения смолы: |
| Укладка жертвенной ткани в матрицу корпуса лодки: | Укладка проводящей сетки в матрицу корпуса лодки: |
Шаг 7: Канал смолы: | |
| Возможность 1: Параллельные каналы смолы: | Возможность 2: Рыбный скелет: |
| Преимущества: — „Позвоночник и рёбра“ распределяют смолу — Необходим лишь один ввод смолы. | |
| Шаг 8: Подсоединение вакуума и смолы: | Шаг 9: Вакуумная плёнка: |
| Ввод смолы при помощи порта ввода RIC | — Для вакуумного мешка Вам — Слишком маленький вакуумный мешок — Удаляем защитную ленту со |
| Шаг 10: Проверка герметичности: | Шаг 11: Инфузия смолы: |
| Тест на герметичность: — Утечки ведут к попаданию — Отсоединение ловушки от вакуумного — Если стрелка отклоняется, | |
| Шаг 12: Съём готового изделия: | |
http://www.airtechonline.com/
FLEX – эластичная двухкомпонентная (полимерцементная) гидроизоляция.
Описание
Общее описание:
FLEX – двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный состав для современных методов гидроизоляции широкой сферы применения. Компонент А — порошок на цементной основе, компонент Б — полимерная эмульсия. После нанесения материал формирует абсолютно водонепроницаемую эластичную бесшовную мембрану. Используется для устройства эластичной гидроизоляции бетонных конструкций, плавательных бассейнов, резервуаров, подвалов, санитарных узлов, гаражей. Защищает от почвенной влаги, инфильтрационных, грунтовых вод и от напорной воды. Показывает высокую адгезию с материалом основания, защищает его от воздействия хлоридов и сульфатов.
Свойства:
- Обеспечивает высокоэффективную бесшовную гидроизоляцию.
- Эластичный, перекрывает трещины.
- Формирует покрытие, стойкое к горячему и холодному воздуху.
- Долговечный.
- Сохраняет способность бетона «дышать» .
- Простой в применении.
- Безопасный.
- Защищает поверхность основания от хлоридов и фосфатов.
Технические характеристики:
- Компонент A – цементный порошок. Компонент B — акриловая полимерная дисперсия. Цвет: А – серый; В – белый. Готовый материал:
- Время смешивания: 3 мин;
- Прочность на сжатие:: 17,50±2,50 Н/мм2;
- Прочность на изгиб: : 8,50±1,50 Н/мм2;
- Адгезия: 1,0 Н/мм2;
- Капиллярное поглощение и водопроницаемость: 0,092 кг/м 2
- Паропроницаемость: : Sd=0,45 м (паропроницаемый: Класс I < 5 м)
- Работопригодность: 30 мин при +20°С;
- Плотность: 1,90 кг/л.
Способ применения:
4.1 Подготовка поверхности
Перед нанесением материала необходимо качественно очистить обрабатываемую поверхность от пыли, льда, цементного молочка, рыхлых участков и остатков масел.
После чего зачеканить места протечек быстротвердеющим ремонтным составом DAM FIX, заполнить и загладить все трещины и швы ремонтным составом DAM STONE и смочить поверхность.
Закладные детали обрезать примерно на глубину 2 см от обрабатываемой поверхности, отверстия от них очистить и загерметизировать ремонтным составом DAM STONE.
Уже существующие швы расчеканить под конус на глубину примерно 2,5 см от поверхность, после чего обработать как описано выше. Выкружка формируется из материала DAM STONE.
В кирпичной кладке перед обработкой необходимо заполнить кладочные швы и выровнять поверхность ремонтным составом DAM STONE.
Устройство гидроизоляции подвалов старых зданий необходимо начинать с удаления старой штукатурки со стен на высоту до 40 см над уровнем воды, можно обрабатывать поверхность, как описано выше.
При необходимости загладить поверхность материалом DAM STONE.
4.2 Приготовление раствора
3 части компонента В необходимо перелить в чистый контейнер, после чего, непрерывно перемешивая, постепенно добавьте в него 1 часть компонента А.
Продолжайте перемешивать смесь механическим миксером в течении нескольких минут до получения однородного состава. Избегайте воздухововлечения. Не рекомендуется готовить смесь вручную.
4.3 Нанесение
Перед нанесением материала FLEX на обрабатываемую поверхности необходимо нанести грунтовку, после чего обильно смочить водой до состояния «матовой влажности». Материал необходимо наносить минимум в 2 слоя, толщиной не более 1 мм каждый. Первый слой наносится при помощи кисти, слегка вдавливая FLEX в поверхность. При нанесении второго слоя возможно использовать валик. Количество слоев можно увеличивать в зависимости от напора воды. Каждый последующий слой должен наноситься исключительно после высыхания предыдущего. Слои следует наносить в перпендикулярном направлении, во избежании непрокрасов. Свежее покрытие необходимо предохранять от быстрого высыхания, попадания прямых солнечных лучей, дождя. Где требуется армирование слоя FLEX, рекомендуется нанесение textile (30 г/м²).
Все поверхности, кроме монолитного бетона рекомендуется армировать вышеприведенным материалом. В течении 7 дней, до тех пор, пока FLEX не наберет необходимой прочности, необходимо защищать поверхность от воздействия давления воды. Материал наносится при температуре от +5 С до +30 С.
Расход:
- 1,7 кг/м2 на 1 мм толщины при нанесении вручную;
Упаковка:
Гидроизоляция FLEX поставляется в комплекте по 33,3 кг:
- Компонент А (мешок или полиэтиленовый пакет) — 25 кг;
- Компонент В (канистра) — 8,3 кг.
Хранение:
Гидроизоляция FLEX компонент А в нетронутой упаковке может храниться в сухом месте в течении 12 месяцев. При повреждении упаковки возможно попадание конденсационной влаги внутрь, что может привести к преждевременной порче продукта. Компонент В может храниться в течении 24 месяцев. Хранить гидроизоляцию FLEX необходимо в сухом месте при температуре не ниже +5 С.
8. Объем:
Доступные объемы единицы товара: 40 кг.
Цена единицы товары: 8000 руб (40 кг).
* Рекомендованные цены указываются за 1 кг материала.
Высококачественный гибкий печатный материал для гибких баннеров
Alibaba.com предлагает вам множество. гибких печатных материалов вариантов, которые идеально подходят для рекламных мероприятий и промо-акций. Эти продукты долговечны и выглядят привлекательно при использовании в рекламе. Файл. Гибкий печатный материал , предлагаемый здесь, используется для цифровой печати, гибких баннеров, магнитной печати, деревянных гибких плат и многого другого, в зависимости от ваших требований.Эти экологически чистые продукты бывают разных видов. Ведущий. гибкий печатный материал поставщиков и оптовых продавцов на сайте предлагают эти продукты по конкурентоспособным ценам и по фантастическим ценам для любого типа клиентов.Качественно и оперативно. Гибкий печатный материал , доступный здесь, изготовлен из таких материалов, как дерево, виниловая бумага, алюминиевые плакаты, магнитные плакаты и рулоны ПВХ, которые обеспечивают максимальную долговечность и являются очень экологичными продуктами независимо от использования.Эти продукты доступны во всех типах глянцевой и матовой обработки поверхности для различных рекламных требований. Файл. Материал Flex для печати идеально подходит для рекламных щитов, оснащенных сильными магнитами. Эти. Гибкий печатный материал также доступен для односторонней и двусторонней печати и оснащен светодиодной подсветкой для световой рекламы.
Alibaba.com предлагает великолепные варианты. Flex материал для печати доступен в различных размерах, формах, цветах, дизайнах и качествах материалов в соответствии с вашими потребностями.Эти продукты являются экономически выгодными вариантами для коммерческого использования и отличаются строгим качеством и печатью.
На Alibaba.com вы можете выбирать из разных. Flex печатный материал , который соответствует вашему бюджету и может сэкономить ваши деньги при покупке.Эти продукты сертифицированы и со временем имеют гарантии качества. Если вы заказываете оптом, вы также можете выбрать параметры настройки.
Файл. Гибкий печатный материал , доступный здесь, напечатан с использованием сольвентных чернил, экосольвентных чернил и УФ-отверждаемых чернил для максимальной долговечности и идеально подходит как для внутреннего, так и для наружного использования. Можно выбрать из нескольких самоклеящихся. Гибкий печатный материал для использования в любом месте для лучшей визуализации рекламы. Понимание разницы между печатью на виниле и гибкой баннерной печати
Продвигая свой бренд, вы всегда хотите выбрать наиболее эффективный и доступный метод. Печать баннеров – отличный вариант, и она используется уже давно из-за ее преимуществ для маркетинговых кампаний.
Существуют разные виды печати баннеров, и у каждого есть свои плюсы и минусы.Сегодня в этой статье мы рассмотрим два наиболее часто используемых стиля печати – виниловую и гибкую, преимущества и недостатки каждого из них, а также то, как решить, какой из них использовать для продвижения вашего бизнеса.
Печать на виниле
Печать баннеров на виниле стала популярнее с годами, потому что теперь вы можете использовать цвета для печати на виниле. Если вы решите использовать винил для своего баннера, вы можете разработать цвета и желаемые узоры и показать их создателю вывесок. Затем они используют специальную машину, которая может вырезать винил по выбранному рисунку и лекалам.
После того, как он вырезан, он наносится на соответствующую поверхность, например, на баннерную доску. В то время как гибкость обычно наносится на носитель с помощью тепла, винил приклеивается к вашему баннеру или вывеске с помощью клейкого материала, прикрепленного к винилу. Приложение похоже на лейкопластырь, для которого нужно натянуть клей и приклеить его к поверхности.
Вот почему виниловые баннеры склонны к складкам.
Одним из преимуществ использования винила является возможность делать крупноформатные отпечатки с высоким разрешением. Представьте себе расстояние до 200 футов, они экономичны и служат дольше.Винил можно использовать на различных поверхностях, таких как стекло, металл, пластик и т. Д. Хотя они хорошо работают с гладкими поверхностями, некоторые из них могут приклеиваться к текстурированным поверхностям, таким как бетон, с помощью специального клея.
Flex печать
Flex более мягкий и гибкий, в отличие от винила. Материал Flex печатается и перекрашивается с помощью специальных принтеров. Промышленные принтеры работают так же, как и любой другой струйный механизм, но эти принтеры специально разработаны для работы с гибкими материалами. Винил и гибкий материал могут быть похожими, но, как правило, они используются по-разному, и используемые материалы различаются.
После того, как печать сделана на гибком материале, она затем наносится на куртки, футболки, свитера и гибкие доски.
Гибкий материал прикрепляется к конечному продукту с помощью тепла с помощью прессов, которые связывают материал с поверхностью. Другие приложения для гибкой печати включают вывески в точках продаж, вывески для таможенных офисов, дисплеи для торговых выставок, вывески для розничных магазинов и вывески для недвижимости.
Итог
В конце концов, тип материала и печатного носителя, который вы используете, полностью зависит от вас.Все зависит от вашего кармана и от того, как вы хотите проводить свою маркетинговую кампанию. Если вы решили использовать брендовый материал для одежды, чтобы повысить узнаваемость бренда, то гибкая печать вам подойдет идеально. Однако помните, что flex может быть немного дороже по сравнению с винилом. В то время как винил обычно используется для гладких поверхностей и вывесок, вы можете использовать его в местах расположения вашего бизнеса и повесить большие вывески, привлекающие внимание потенциальных клиентов.
Что бы вы ни выбрали, обязательно используйте https: //www.
printmoz.com / vinyl-Banners, чтобы создать свои баннеры, и запросить бесплатное предложение по мере того, как вы решите, какой вариант использовать.
В чем разница между виниловой и гибкой печатью? | by Negi Sign Systems Supplies Co.
Если вы хотите продвигать свое мероприятие или организацию, вы не представляете себе никаких трудностей в использовании баннеров и вывесок. Разные люди не знают, что существуют разные виды знаков, и не все из них приравниваются.
Различные разновидности знамен и флагов имеют несколько применений, и каждый вид имеет свои собственные благоприятные обстоятельства и препятствия.В соответствии с этим, мы собираемся охватить два наиболее часто используемых и желанных вида вывесок (гибкая и виниловая печать), каковы преимущества и недостатки каждого из них, и как вы можете выбрать, какой из них вам следует использовать, чтобы продвинуться вперед. бизнес.
Узнайте больше о контрасте между виниловой и гибкой печатью. Обращайте внимание на нашу компанию Negisign System в Индии, где можно найти все, что нужно для ваших флагов и стандартных принтеров!
Что такое гибкая печать?
Материал Flex закален и более гибок, чем винил.
На гибком материале можно печатать и перекрашивать на определенных промышленных принтерах. Эти принтеры, по сути, работают так же, как и некоторые другие струйные компоненты, но все же они структурированы таким образом, чтобы распознавать гибкий материал.
На первый взгляд, печать на флексе и виниле может показаться в основном тем же, что и; в любом случае, у них обычно много применений, и при ближайшей оценке материалы покажутся несколько уникальными.
При печати на гибком материале к нему прикрепляются футболки, блейзеры, свитера и гибкие листы.Гибкий материал обычно добавляют к этим готовым результатам путем нагрева с помощью отличных устройств или прессов, которые обеспечивают прикрепление материала к поверхности.
ЧТО ТАКОЕ FLEX BOARD?
Flex board – это материал, структура которого явно учитывает удерживание гибкого материала. Печать на гибком картоне – это наиболее безопасный и надежный подход к нанесению печатного гибкого материала на стандарт или знак, а не на одежду или другие сопоставимые носители.
Печать на виниле, по-видимому, является наиболее известной разновидностью печати баннеров и вывесок, используемых сегодня.Когда вы используете винил, вы отправите своему производителю вывески образец или основу с оттенками, которые вы, возможно, захотите использовать. Винил накапливается в уникальную машину и будет разрезан на выбранный вами образец.
Раньше винил нельзя было перекрашивать с помощью аппарата, однако на рынке появились новые принтеры, которые могут печатать как на виниле, так и на гибких материалах.
Когда ваш винил разрезан, его необходимо прикрепить к подходящей поверхности. В то время как гибкий материал обычно соединяется со средой, использующей тепло, винил просто необходимо наклеить на ваш знак или стандарт, используя клей, соединенный с виниловым материалом.Приложение работает как пластырь, для которого необходимо снять клеевые покрытия перед тем, как прикрепить его к поверхности. Поразительно, но виниловые вымпелы склонны к складкам, однако выяснить, как избавиться от складок на виниловых стандартах, довольно просто.
ЧТО ТАКОЕ ВИНИЛОВЫЙ ПОСТЕР?
Гибкий материал – самый известный тип печатного материала, используемый для одежды, однако в последнее время он используется для вывесок. Винил обычно просто используется на знаках, стандартах и сопоставимых поверхностях, к которым этот цемент надежно приклеивается.Виниловые публикации изготавливаются из гибкого ПВХ, и винил, который к ним прикреплен, может довольно долго держаться на пятнах, при этом никогда не изнашивается.
Последние примечания к Flex и печать на виниле
Наконец, носитель и материал, который вы используете для своих вывесок и стандартов, зависят от вас. Самое важное, что нужно помнить, это то, что гибкий материал обычно используется для изготовления одежды и может быть немного дороже, чем винил. Между тем, винил обычно используется для вывесок и гладких поверхностей.
Flex · Материал
Включить гибкое поведение
Примените утилиты display для создания контейнера flexbox и преобразования прямых дочерних элементов в гибкие элементы.
Гибкие контейнеры и элементы можно дополнительно модифицировать с помощью дополнительных свойств гибкости.
Я контейнер Flexbox! Я встроенный контейнер Flexbox!
Я встроенный контейнер Flexbox! Адаптивные варианты также существуют для .d-flex и . d-inline-flex .
Направление
Задайте направление гибких элементов в гибком контейнере с помощью утилит направления. В большинстве случаев вы можете опустить горизонтальный класс здесь, так как браузер по умолчанию строка . Однако вы можете столкнуться с ситуациями, когда вам нужно явно установить это значение (например, адаптивные макеты).
Используйте .flex-row , чтобы задать горизонтальное направление (по умолчанию в браузере), или .flex-row-reverse , чтобы начать горизонтальное направление с противоположной стороны.
Гибкий элемент 1
Гибкий элемент 2
Элемент гибкости 3
Гибкий элемент 1
Гибкий элемент 2
Элемент гибкости 3
Элемент Flex 1
Элемент Flex 2
Элемент Flex 3
Элемент Flex 1
Элемент Flex 2
Элемент Flex 3
Используйте .flex-column , чтобы задать вертикальное направление, или .flex-column-reverse , чтобы начать вертикальное направление с противоположной стороны.
Гибкий элемент 1
Гибкий элемент 2
Элемент гибкости 3
Гибкий элемент 1
Гибкий элемент 2
Элемент гибкости 3
Элемент Flex 1
Элемент Flex 2
Элемент Flex 3
Элемент Flex 1
Элемент Flex 2
Элемент Flex 3
Адаптивные варианты также существуют для flex-direction .
Обосновать содержание
Используйте утилиты justify-content в контейнерах flexbox, чтобы изменить выравнивание гибких элементов по главной оси (ось x для начала, ось y, если flex-direction: column ). Выберите из начало (браузер по умолчанию), конец , центр , между или около .
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
...
...
...
...
... Варианты ответа также существуют для justify-content .
Выровнять позиции
Используйте утилиты align-items в контейнерах flexbox, чтобы изменить выравнивание гибких элементов по поперечной оси (ось y для начала, ось x, если flex-direction: column ). Выберите начало , конец , центр , базовая линия или растяжка (браузер по умолчанию).
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
...
...
...
...
... Адаптивные варианты также существуют для align-items .
Самовыравнивание
Используйте утилиты align-self для элементов Flexbox, чтобы индивидуально изменить их выравнивание по поперечной оси (ось Y для начала, ось X, если flex-direction: столбец ). Выберите один из тех же параметров, что и align-items : начало , конец , центр , базовая линия или stretch (браузер по умолчанию).
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент
Выровненный гибкий элемент Адаптивные варианты также существуют для align-self .
Заливка
Используйте класс .flex-fill для серии родственных элементов, чтобы заставить их иметь одинаковую ширину, занимая при этом все доступное горизонтальное пространство. Особенно полезно для навигации по ширине или по ширине.
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Адаптивные варианты также существуют для flex-fill .
Автоматические поля
Flexbox может делать довольно удивительные вещи, когда вы смешиваете выравнивание гибкости с автоматическими полями. Ниже показаны три примера управления гибкими элементами с помощью автоматических полей: по умолчанию (без автоматического поля), сдвиг двух элементов вправо ( .mr-auto ) и сдвиг двух элементов влево ( .ml-auto ) .
К сожалению, IE10 и IE11 не поддерживают должным образом автоматические поля для гибких элементов, родительский элемент которых имеет нестандартное значение justify-content .
См. Этот ответ StackOverflow для получения дополнительных сведений.
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
С элементами выравнивания
Вертикально переместите один гибкий элемент вверх или вниз контейнера, смешав align-items , flex-direction: column и margin-top: auto или margin-bottom: auto .
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Элемент Flex
Обертка
Измените способ переноса гибких элементов в гибкий контейнер.
Выберите вариант без упаковки (по умолчанию в браузере) с .flex-nowrap , обертывание с .flex-wrap или обратное обертывание с .flex-wrap-reverse .
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
...
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
...
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
. ..
..
Адаптивные варианты также существуют для flex-wrap .
Заказать
Измените порядок определенных гибких элементов в визуальном элементе с помощью нескольких утилит order . Мы предоставляем только варианты создания элемента первым или последним, а также сброс для использования порядка DOM. Поскольку порядок принимает любое целочисленное значение (например, 5 ), добавьте собственный CSS для любых необходимых дополнительных значений.
Первый элемент гибкости
Второй гибкий элемент
Третий элемент гибкости
Первый гибкий элемент
Второй гибкий элемент
Третий гибкий элемент
Адаптивные варианты также существуют для заказа .
Выровнять содержимое
Используйте утилиты align-content на контейнерах flexbox для выравнивания гибких элементов вместе на поперечной оси.
Выберите из начало (по умолчанию для браузера), конец , центр , между , вокруг или stretch . Чтобы продемонстрировать эти утилиты, мы применили flex-wrap: wrap и увеличили количество гибких элементов.
Внимание! Это свойство не влияет на отдельные строки гибких элементов.
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
...
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
. .. 
.. Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
... Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
. .. 
.. Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
... Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
Гибкий элемент
. .. 
.. Адаптивные варианты также существуют для align-content .
Выбор жестко-гибких материалов | Программное обеспечение Altium PCB Design
Substrate and Coverlay Films
Основным материалом, используемым в наиболее распространенных жестких печатных платах, является тканое стекловолокно, пропитанное эпоксидной смолой. На самом деле это ткань, и хотя мы называем ее «жесткой», если взять один слой ламината, они обладают достаточной эластичностью. Отвержденная эпоксидная смола делает плату более жесткой.Из-за использования эпоксидных смол их часто называют жесткими органическими печатными платами. Это недостаточно гибко для многих приложений, хотя для простых сборок, где нет постоянного движения, это может быть подходящим.
Чаще всего выбирают полиимид, потому что он очень гибкий, очень прочный и невероятно термостойкий.
Рисунок 2.1: Гибкая полиимидная пленка (источник: Shinmax Technology Ltd.
)Для большинства применений гибких схем требуется более гибкий пластик, чем обычная эпоксидная смола для сетей.Чаще всего выбирают полиимид, потому что он очень гибкий, очень прочный (его нельзя порвать или заметно растянуть вручную, что делает его устойчивым к процессам сборки продукта), а также невероятно термостойкий. Это делает его очень устойчивым к многократным циклам оплавления припоя и достаточно стабильным при расширении и сжатии из-за колебаний температуры.
Полиэстер (ПЭТ) – еще один широко используемый материал для гибких схем, но он недостаточно устойчив к высоким температурам, чтобы выдержать пайку.Я видел, как это использовалось в очень недорогой электронике, где гибкая часть имела печатные проводники (где ПЭТ не мог выдерживать тепло ламинирования), и, разумеется, ничего не было припаяно к нему – скорее, контакт осуществлялся грубым давлением с изотропный электропроводный эластомер.
Дисплей в рассматриваемом продукте (радиочасы) никогда не работал слишком хорошо из-за низкого качества подключения гибкой цепи.
Итак, для жестких-гибких мы предполагаем, что мы придерживаемся пленки PI.(Другие материалы доступны, но используются не часто).
PI и PET, а также тонкие сердцевины из гибкой эпоксидной смолы и стекловолокна образуют общие подложки для гибких схем. Затем схемы должны использовать дополнительные пленки (обычно полиэтиленгликоль или полиэтилентерефталат, иногда гибкие чернила для паяльной маски) для покровного слоя. Coverlay изолирует внешние поверхностные проводники и защищает от коррозии и повреждений, так же, как паяльная маска на жесткой плате. Толщина пленок из полиэтилентерефталата и полиэтилентерефталата колеблется от mil до 3 мил, при этом типично 1 или 2 мил.Подложки из стекловолокна и эпоксидной смолы ощутимо толще – от 2 мил до 4 мил.
Проводники
В то время как вышеупомянутая дешевая электроника может использовать печатные проводники – обычно это углеродная пленка или чернила на основе серебра, – медь является наиболее типичным проводником.
В зависимости от области применения необходимо учитывать различные формы меди. Если вы просто используете гибкую часть схемы, чтобы сократить время и затраты на изготовление за счет удаления кабелей и разъемов, тогда подойдет обычная ламинированная медная фольга (Electro-Deposited, или ED) для использования на жесткой плате.Это также может использоваться там, где требуется более тяжелая медная масса, чтобы поддерживать проводники с большим током до минимально допустимой ширины, как в плоских индукторах.
Но медь также печально известна своим наклепом и усталостью. Если ваше окончательное приложение включает в себя повторяющееся сгибание или перемещение гибкого контура, вам следует подумать о более высококачественной фольге с отожженной прокаткой (RA). Очевидно, что дополнительный этап отжига фольги значительно увеличивает стоимость. Но отожженная медь способна больше растягиваться до того, как возникнет усталостное растрескивание, и более упругая в направлении отклонения Z – именно то, что вам нужно для гибкой цепи, которая будет изгибаться или катиться все время.
Это связано с тем, что процесс прокатного отжига удлиняет структуру зерен в плоском направлении.
Если вы просто используете гибкую часть схемы для сокращения времени и затрат на изготовление за счет удаления кабелей и разъемов, то для жестких плат вполне подойдет обычная ламинированная медная фольга.
Рисунок 2.2: Преувеличенное изображение процесса отжига, очевидно, не в масштабе. Медная фольга проходит между роликами высокого давления, которые удлиняют структуру зерен в плоскости, делая медь более гибкой и упругой в нормальном положении.Клеи
Традиционно для приклеивания медной фольги к пленкам PI (или другим) требуются клеи, потому что, в отличие от типичной жесткой платы FR-4, в отожженной меди меньше «зубцов», а одного тепла и давления недостаточно для образования надежная связь. Такие производители предлагают предварительно ламинированные односторонние и двусторонние плакированные медью пленки для травления гибких схем с использованием клея на акриловой или эпоксидной основе с типичной толщиной ½ и 1 мил.
Клеи специально разработаны для обеспечения гибкости.
«Бесклеевые» ламинаты становятся все более распространенными благодаря новым процессам, которые включают меднение или осаждение непосредственно на пленку PI. Эти пленки выбираются, когда требуются более мелкий шаг и меньшие переходные отверстия, как в схемах HDI.
Силиконы, термоплавкие клеи и эпоксидные смолы также используются, когда защитные валики добавляются к стыкам или стыкам гибких и жестких слоев (т. Е. Там, где гибкая часть пакета слоев выходит из жесткой части). Они обеспечивают механическое усиление оси соединения гибкого и жесткого соединения, которое в противном случае привело бы к быстрой усталости и растрескиванию или разрыву при многократном использовании.
Однослойные гибкие схемы
Пример типичного однослойного гибкого контура в разрезе показан на рисунке 2.3. Такая же конструкция используется для большинства стандартных стандартных кабелей FFC (Flexible Flat Connector), которые являются альтернативой использованию жестко-гибких печатных плат, где могут быть размещены разъемы FFC, а стоимость является основным определяющим фактором при принятии проектных решений.
В однослойных гибких схемах медь предварительно ламинируется на пленку PI поставщиком материала, затем протравливается и просверливается с помощью жесткой опорной пластины и, наконец, ламинируется покрывающим слоем PolyImide на основе клея, который предварительно перфорирован для обнажения меди. колодки.Клеи, используемые в этом устройстве для покровного слоя, могут выдавливаться в процессе, поэтому его необходимо приспособить путем увеличения открытых площадей подушечек.
Важно знать о материалах, используемых в гибких и жестко-гибких схемах. Даже если вы можете предоставить производителю свободу выбора материалов в зависимости от вашего применения, незнание не защитит вас от поломки конечного продукта в полевых условиях.Действительно хороший ресурс, который содержит гораздо больше деталей, чем краткое введение, – это Coombs, C.F. (Editor, 2008) The Printed Circuits Handbook, 6th Ed. 2008 Макгроу Хилл, стр 61,3 0–61,24.
Действительно хороший ресурс, который содержит гораздо больше деталей, чем краткое введение, находится здесь: Coombs, C.F. (Editor, 2008) The Printed Circuits Handbook, 6th Ed. 2008 МакГроу Хилл, стр 61,3 0–61,24. Знание свойств материала также поможет в механическом проектировании, оценке и испытании вашего продукта.Например, если вы работаете с автомобильной продукцией; тепло, влага, химические вещества, удары и вибрация – все это необходимо смоделировать с учетом точных свойств материала, чтобы определить надежность продукта и минимально допустимый радиус изгиба. Ирония заключается в том, что потребности вождения, которые заставляют вас выбирать гибкий и жесткий-гибкий, часто привязаны к суровым условиям. Например, недорогие потребительские персональные электронные устройства часто подвергаются вибрации, падению, поту и тому подобное.
Материалы для жестких гибких печатных плат от Rigiflex Technology
Жесткие гибкие печатные платы Применений бесчисленное множество.
Они являются жизненно важными компонентами, используемыми при сборке небольших потребительских товаров для сложных военных / оборонных систем.
Диапазон материалов, используемых при изготовлении печатных плат, столь же разнообразен, как и область их применения. Для сборки жестко-гибкой печатной платы доступно множество материалов. Однако выбор должен производиться после тщательного анализа приложений плат. Помимо области применения, при выборе материала необходимо учитывать несколько других факторов, таких как:
- Требования к надежности
- Продолжительность или срок хранения заявки
- Методы изготовления
- Стоимость и бюджет
Материалы, обычно используемые в производстве жестко-гибких печатных плат
Наиболее часто используемые материалы для жестко-гибких печатных плат:
- Материалы подложки – Основным материалом, используемым для изготовления жестко-гибких печатных плат, является тканое стекловолокно, тщательно пропитанное эпоксидной смолой. Однако стекловолокно с эпоксидной печатью не всегда является надежным решением, поскольку оно не выдерживает частых вибраций, ударов и постоянных движений. Следовательно, для применения в сложных условиях жестко-гибкие печатные платы производятся с использованием:
- Полиимид – Полиимид в значительной степени предпочтительнее эпоксидных смол из-за его универсальности, прочности и устойчивости к постоянным движениям и вибрациям. Кроме того, материал демонстрирует безупречную термостойкость, что делает его идеальным для применения в средах с повышенными и колеблющимися температурами.
- Полиэстер (ПЭТ) – Этот материал основы обычно бывает толщиной 25–125 микрон, выбирается из-за его превосходной гибкости и электрических свойств. Этот материал также демонстрирует выдающуюся химическую и влагостойкость. Следовательно, его можно надежно использовать в агрессивных промышленных средах. Выбор правильного материала подложки имеет решающее значение, поскольку от него зависит прочность и долговечность всей сборки. Подложка должна быть выбрана после анализа ее размерной стабильности, термического сопротивления, электрических свойств, гибкости и химической стойкости, среди прочего.
Однако стекловолокно с эпоксидной печатью не всегда является надежным решением, поскольку оно не выдерживает частых вибраций, ударов и постоянных движений. Следовательно, для применения в сложных условиях жестко-гибкие печатные платы производятся с использованием:
Подложка должна быть выбрана после анализа ее размерной стабильности, термического сопротивления, электрических свойств, гибкости и химической стойкости, среди прочего.- Материал проводника – Медь является наиболее часто используемым и легкодоступным проводящим материалом для сборки жестко-гибких печатных плат. Этот материал является предпочтительным из-за его преимуществ, таких как высокая обрабатываемость и хорошие электрические характеристики. Для схемотехнических приложений обычно используются две формы медной фольги – электроосажденная и катаная медная фольга. Обе эти формы фольги доступны разной толщины и веса. Перед сборкой платы они подвергаются поверхностной обработке.Обычно для увеличения срока службы фольги наносится тонкий слой цинка. Кроме того, фольга химически обрабатывается для уменьшения разрушения склеивания, увеличения адгезии, увеличения прочности склеивания и защиты от окисления.
- Клеи – Клеи играют важную роль в продлении срока службы жестко-гибких плит. Они несут ответственность за обеспечение надежного соединения между материалами подложки и проводника. Выбор типа клея и необходимой толщины для соединения подложки и проводника является наиболее важной частью при производстве жестко-гибких печатных плат.
Они несут ответственность за обеспечение надежного соединения между материалами подложки и проводника. Выбор типа клея и необходимой толщины для соединения подложки и проводника является наиболее важной частью при производстве жестко-гибких печатных плат.Среди нескольких доступных клеев наиболее распространенными типами, используемыми для производства жестко-гибких плит, являются:
- Полиимидные клеи – Этот материал в основном выбирают из-за его превосходной термостойкости, то есть до 500 ° C. Благодаря высокой термостойкости полиимидные клеи обычно используются в оборонных, военных и энергетических целях. Кроме того, их выбирают преимущественно для изготовления многослойных схем из-за их низкого коэффициента теплового расширения.
- Полиэфирные клеи – Это относительно дешевый клей, используемый при изготовлении простых жестко-гибких печатных плат. Этот материал отличается низкой прочностью сцепления. Кроме того, он не может противостоять повышенным или колеблющимся температурам. По этим причинам современные производители жестких и гибких материалов выбирают модифицированные полиэфирные клеи. Современные формы полиэфирного материала обладают превосходной универсальностью и хорошими термостойкими свойствами, что делает их надежными для использования при сборке сложных плит.
- Акриловые клеи – Этот клейкий материал обладает несколькими превосходными характеристиками. Некоторые из них включают превосходную термическую стабильность, выдающуюся химическую / коррозионную стойкость и простоту применения. Кроме того, они относительно дешевы и доступны по сравнению с другими типами клеев.
- Эпоксидные смолы – Это наиболее часто используемый тип клея для жестко-гибкого производства. Они могут выдерживать повышенные / колеблющиеся температуры и могут противостоять растворителям и другим химическим веществам.Кроме того, они чрезвычайно гибкие и обладают отличной стабильностью сцепления. Современные производители улучшают гибкость эпоксидных смол, добавляя небольшое количество полиэфиров.
По этим причинам современные производители жестких и гибких материалов выбирают модифицированные полиэфирные клеи. Современные формы полиэфирного материала обладают превосходной универсальностью и хорошими термостойкими свойствами, что делает их надежными для использования при сборке сложных плит.
- Защитные покрытия – Поверхность жестко-гибких печатных плат полностью покрыта защитными пленками. Это помогает ПХД противостоять химическим веществам, маслам, углеводородным растворам, пыли и другим загрязнениям. Защитное покрытие выбирается после понимания типов материалов, используемых при сборке, совместимости компонентов печатной платы с материалом покрытия и, что наиболее важно, областей применения.
Наиболее часто используемые формы покрытий:
- Покровные покрытия – Когда гибкую пленку, например, полиэфирную или полиимидную, комбинируют с подходящим клеем, в результате получается покрытие. Укладка крышки играет три основных роли в сборке жестко-гибкой печатной платы. Во-первых, обеспечить комплексную защиту всей сборки. Во-вторых, чтобы получить доступ к областям схем, таким как контактные площадки, для дальнейшей обработки. В-третьих, повысить надежность и отказоустойчивость схемы.
- Покровные покрытия – В отличие от метода покрывания, на поверхность схемы наносится тонкий слой жидкой акрилатной эпоксидной смолы и акрилированного полиуретана. Жидкое покрытие наносится несколькими способами, один из которых – трафаретная печать. Затем покрытие подвергается термическому отверждению.
Жидкое покрытие наносится несколькими способами, один из которых – трафаретная печать. Затем покрытие подвергается термическому отверждению.Помимо этих материалов, есть несколько других дополнительных материалов, используемых при изготовлении жестко-гибких печатных плат для повышения их эксплуатационного качества и надежности. К ним относятся покрытия, предотвращающие потускнение, и подложки.Производители печатных плат выбирают эти материалы в соответствии с потребностями клиентов и требованиями конкретного приложения.
Используемый материал во многом определяет качество и общее функционирование жестко-гибких плит. Как упоминалось ранее, материалы платы необходимо тщательно выбирать после анализа нескольких критериев, в том числе стоимости, срока годности и электрических требований схемы. Это помогает производить жестко-гибкие печатные платы, которые обеспечивают долгие годы надежной и безотказной работы.
Блоги по материалам для производства печатных плат:
Информация о материалах, подробное описание материалов – Flex Trim
В отличие от наших конкурентов (которые предлагают один материал), Flex Trim предлагает гибкие решения для формования из четырех различных материалов, чтобы удовлетворить любые потребности.
Приведенная ниже информация предоставляет подробное описание каждого из материалов, которые мы предлагаем, но, пожалуйста, Щелкните здесь , чтобы увидеть подробную сравнительную таблицу каждого из них.
Flex Trim ™
Flex Trim – это наш оригинальный гибкий формовочный продукт. Это уникальная смесь полимерных смол, которая является идеальным решением для большинства стандартных форм гибкого формования. Несмотря на то, что он дешевле, чем ZzzzFLEX, Flex Trim по-прежнему превосходит характеристики продуктов наших конкурентов «высокого класса».
ZzzzFLEX ™
ZzzzFLEX – это наш продукт премиум-класса, который представляет собой новейшую технологию гибкого формования. Никакой другой гибкий молдинг на рынке не является более прочным и устойчивым к пятнам лучше, чем ZzzzFLEX.ZzzzFLEX – это эластомерный композит, разработанный для самых требовательных приложений со сложным радиусом. Он предлагает непревзойденную гибкость, которую не превосходит никакая другая гибкая формовка, и является идеальным решением для холодного климата, потому что он более гибкий.
Используйте ZzzzFLEX для небольших замысловатых узоров и узких изгибов, или когда подойдет только самое лучшее.
Ультра-гибкий
Ultra-Flex – это синтаксический полиуретановый компаунд со структурой ячеистого состава, подобной древесине.Одним из основных преимуществ этого материала является то, что он на 40-50% легче, чем другие гибкие формовочные изделия, но при этом сохраняет необходимую прочность и долговечность, на которые рассчитывали клиенты. Это идеальное решение для очень больших формовочных профилей, а небольшой вес также позволяет сэкономить на транспортных расходах. В отличие от других гибких формовочных материалов, Ultra-Flex ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАГРУЖЕН для превосходной окраски и окрашивания и «отшлифован» для лучшей адгезии клея. Он отлично подходит как для внутренних, так и для наружных работ и обладает выдающимися характеристиками в холодном и жарком климате.ИЗГОТОВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ в Юте, но доступно по всей стране.
Обрабатываемая S4S
Наш пластик Ultra-Flex может обрабатываться на любом обычном деревообрабатывающем оборудовании, и он не затупит дорогие твердосплавные ножи, как другие гибкие изделия.-800x800.jpg)
Его можно использовать с формовщиками, фрезеровщиками и формовщиками, чтобы избежать затрат на специальные инструменты, и это идеальное решение, когда требуется только небольшой объем ПРЯМОГО видеоматериала. Обрабатываемый S4S доступен только прямой длины и может работать с любым требуемым размером со следующими ограничениями:
- Максимум 2 дюйма в толщину, 16 дюймов в ширину и 12 футов в длину.
- Минимум 1/2 дюйма в толщину, 1-3 / 4 дюйма в ширину и 8 футов в длину
- Шаблоны степени загрязнения использовать нельзя, потому что «зернистость» есть только на поверхности.
Нет никаких затрат на установку, и все заготовки S4S шлифуются широкой ленточной шлифовкой в соответствии со стандартами столярных изделий. ИЗГОТОВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ в Юте, но доступно по всей стране.
РЕГУЛИРУЕМАЯ ФОРМА ЭКОНОМИЯ ВАМ ДЕНЬГИ
Регулируемая форма Ultra-Flex позволяет производить ПРЯМЫЕ заготовки S4S любого размера, максимум:- 2 дюйма толщиной, 16 дюймов шириной, 18 футов длиной
- Нет платы за установку для прямых заготовок нестандартного размера S4S
- Все заготовки S4S шлифуются широкой ленточной шлифовкой в соответствии со стандартами столярного дела
- Используйте для небольших тиражей в соответствии с вашими индивидуальными деревянными профилями
- Отлично подходит для ложа с удлиненным косяком или радиального косяка
ЧЕТЫРЕ ФОРМУЛЯЦИИ МАТЕРИАЛА ДОСТУПНЫ ДЛЯ КАЖДОГО ПРИЛОЖЕНИЯ
.