Фольгированный негорючий утеплитель: Утеплитель огнестойкий негорючий фольгированный | Всё об отоплении

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная
  минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

• Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
• Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
• Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

• Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
• Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
• Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
• Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
• Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м³, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
• Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
• Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

• Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
• Влагостойкость, гигроскопичность.
• Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
• Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
• Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
• Механическая прочность.
• Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
• Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
• Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

• Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
• Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
• Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
• Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
• Жидкий вспенивающийся материал , застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

• ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
• ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
• ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
• ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
• ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
• НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

преимущества и недостатки, виды, характеристики и обзор материалов

Предотвращение потерь тепла актуально для любого типа здания, так как позволяет экономить на отоплении в холодную пору года. Теплоизоляционных материалов существует множество, но наиболее популярными являются негорючие утеплители из-за своей безопасности во время пожара. К тому же их можно использовать для изоляции как стен и потолков, так и открытых частей инженерных сетей.

Негорючий утеплитель – самый распространённый утеплитель

Классификация утеплителей

Сырьем для производства теплоизоляционных материалов служат различные минеральные и синтетические материалы. Технология их производства значительно различается. Поэтому негорючие утеплители для стен и потолков имеют различную структуру:

• сыпучую;
• ячеистую;
• волокнистую;
• жидкую.

Негорючий утеплитель подразделяется на несколько видов

Сыпучая разновидность

Этот тип применяется, как правило, для утепления потолков верхних этажей. Его насыпают на конструкцию перекрытия слоем заданной толщины. Если чердачное помещение не планируется использовать, то слой утеплителя не укрывают и не заливают стяжкой.

Такой утеплитель имеет свои достоинства и недостатки. Керамзит отличается высокой влагостойкостью и экологичностью. Вспученный вермикулит и перлит боятся влаги, но отличаются биостойкостью.

Ячеистый и волокнистый материал

Наиболее распространенный утеплитель этого вида — пеностекло. Его получают путем спекания стеклянной крошки с обычным каменным углем или каким-либо другим пенообразователем. Пеностекло считается лучшей негорючей теплоизоляцией для стен подвала.

В этом видео вы узнаете, какие имеются преимущества у негорючих утеплителей:

При воздействии огня этот материал не горит, а только плавится без выделения токсичных веществ. Недостатков у него всего два: большой вес и габаритность. Применяют его как облицовочный стройматериал, который подлежит дальнейшей декоративной отделке.

Волокнистый материал представляет собой совокупность хаотично расположенных тонких волокон, которые очень напоминают по внешнему виду вату. В народе его называют соответственным образом. Сырьем для производства служат следующие материалы:

• базальт;
• вторичная целлюлоза;
• кварцевый песок.

Базальтовая вата получается при расплавлении базальта и получении из него тонких волокон. Она не горит, способна выдержать температуру до 1000°C. Отлично сохраняет тепло, не боится влаги и стойка к биологическому воздействию. Недостаток один — это высокая стоимость из-за больших энерго- и трудозатрат при производстве.

Стекловата изготавливается из того же материала, что и стекло — кварцевого песка. Она представляет собой тонкие стеклянные нити, которые не горят, не гниют и не подвергаются атаке грызунов. Такой огнеупорный утеплитель для стен пользуется спросом из-за своей сравнительно низкой стоимости.

Сырьем для производства эковаты служат отходы целлюлозы. Ее обрабатывают специальными огнезащитными составами. Преимущества: низкая цена, малый вес и низкий коэффициент теплопроводности. Недостатком является малая влагостойкость.

Для удобства монтажа некоторые производители подвергают волокнистые утеплители дополнительной обработке: отдельные маты помещают между двух жестких пластин их металлопрофиля или пластики, а рулоны с одной или с двух сторон покрывают фольгой.

Такой фольгированный огнестойкий негорючий утеплитель имеет дополнительную теплозащиту, а в воздух помещения попадает минимальное количество волокон. Основная сфера применения фольгированного утеплителя — это защита трубопроводов и дымовых каналов.

Жидкий теплоизолятор

Популярность этого вида низкая из-за высокой стоимости самого материала и необходимости использования специального дорогостоящего оборудования. Материал в жидком состоянии распыляется на поверхность стены, после чего он вспенивается и застывает. Чаще всего используется полиуретан, который после застывания напоминает пенополистирол.

Преимущества у теплоизолятора следующие: возможность быстро обработать большую площадь, заполнение самых труднодоступных мест и экологическая безопасность.

Дополнительные рекомендации

Пеностекло плохо переносит ударные нагрузки, поэтому при использовании уделяют внимание его защите от случайных механических воздействий.

Если слой рулонного материала для получения расчетной теплоизоляции помещения получается слишком толстым, то используют фольгированный утеплитель. Наличие дополнительного слоя фольги заметно понижает коэффициент теплопроводности.

Когда требуется дополнительно увеличить шумоизоляцию, выбирают фольгированные утеплители. Стыки для надежности проклеивают армированным скотчем для пароизоляционных материалов.

Перед тем как устраивать теплозащитный слой из сыпучих материалов, выстилают рулонную пароизоляцию. Вермикулит и перлит рекомендуется покрывать сверху гидроизоляционной пленкой.

Огнестойкая теплоизоляция — виды, характеристики и применение. Жми!

В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.

Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.

Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

[advice]Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости.[/advice]

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

[warning]Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок  от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.[/warning]

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Огнестойкий утеплитель: классификация, особенности, сфера применения

Утепление – обязательный элемент при строительстве любого объекта в умеренных и холодных широтах. От этого зависит комфорт в помещениях и ежемесячные расходы на отопление. Но при выборе стройматериала нужно задуматься не только об его базовых функциональных характеристиках, жизненно-важным параметром является огнестойкость утеплителя. От нее во многом зависит безопасность жизней людей и сохранность имущества. Сегодня на рынке предлагается большой выбор теплоизоляторов, и выбрать модификацию, удовлетворяющую всем требованиям не сложно. В связи с ростом чрезвычайных ситуаций лучше изначально выбирать негорючие утеплители.

Что такое негорючий огнестойкий утеплитель?

Противопожарным теплоизолятором является тот стройматериал, который соответствует таким требованиям:

• он загорается, но горение не должно длиться более 10 секунд без контакта с пламенем;
• в процессе горения температура изолятора не должна подниматься более +50 градусов С;
• после горения материал утрачивает до 50% первоначальной массы.

Разновидности

В продаже представлены сотни видов теплоизоляционных материалов. Они отличаются не только по назначению — огнеупорный утеплитель для дымохода, для фундамента, для кровли, но и по структуре:

• Сыпучие. Эти изоляторы представляют собой гранулы и камешки различных фракций. Стройматериалы засыпают в пустоты строительных конструкций. Хорошо известен керамзит, перлит и вермикулит.
• Ячеистые. Вспененные материалы широко используются в домостроении. Они имеют хорошие эксплуатационные параметры. Например, пеностекло чрезвычайно прочное, а заявленный ресурс составляет 100 лет.
• Жидкие. Эти теплоизоляторы наносятся на конструкции в жидком виде. После застывания превращаются в белую массу, по внешнему виду похожую на пенопласт. Популярным жидким теплоизолятором является пеноуретан ППУ.
• Волокнистые. Утеплители состоят из волокон, стройматериалы часто называют ватой: каменной, минеральной, базальтовой. На рынке они предлагаются матами или рулонами. Традиционное решение с высокой огнестойкостью.

Базальтовая вата

Как выбрать противопожарный огнеупорный теплоизолятор?

Вне зависимости от того, для чего вы покупаете изолятор с огнестойкостью – для балкона, утепление двери, для котла, пола или трубы, нужно стремиться к таким параметрам:

• Максимальная теплоэффективность. Чем ниже коэффициент теплопроводимости, тем больше тепла будет оставаться в помещениях.
• Надежность. Материал должен быть предназначен для конкретных конструкций дома. Огнестойкий утеплитель для дымохода не стоит использовать для стен или пола. Изоляторы разрабатываются с учетом применения, в том числе по нагрузкам.
• Срок службы. Вряд ли владелец дома захочет периодически проводить работы по утеплению. Лучше выполнить работы однажды, и жить в комфортных условиях.

Внимание! Любой стройматериал имеет достоинства и недостатки. При выборе нужно не только рассматривать технические характеристики конкретного теплоизолятора, но и сравнивать модификации между собой.

Ваты, как утеплители

Любые строительные ваты характеризуются высокими пожаробезопасными показателями. В том числе эковата и стекловата. Эти характеристики ничем не связаны с пароизоляционными, теплоизоляционными свойствами. Они стабильно выдерживают температуры до +500 градусов С. Все ваты обладают огнестойкими характеристиками в большой степени. Они не поддерживают горение, пламя, контактируя с ними, сразу затухает. Такие свойства делают минеральные ваты – одним из самых востребованных изоляторов, в том числе для бань и саун.

Достоинства:

• исключительная огнестойкость;
• низкая цена;
• многообразие форматов выпуска;
• экологические сертификаты.

Недостатки:

• стройматериал хорошо впитывает влагу, отсырев, теряет теплоизоляционные свойства;
• в некоторых модификациях содержатся опасные компоненты.

Обратите внимание! Если утеплитель удовлетворяет проект по пожарной безопасности и теплоизоляцию, но чрезвычайно гигроскопичен, этот недостаток компенсируется технологическими решениями. В этом случае нужно предусмотреть эффективную гидроизоляцию и пароизоляцию.

Форматы выпуска минеральной ваты

Жидкие огнезащитные утеплители

Это синтетические стройматериалы характеризуют высокие теплоизоляционные параметры. Среди них много модификаций не горючих и экологически безупречных. Например, полиуретан. Жидкие наполнители заполняют самые маленькие щели, полностью предотвращая попадания холода в помещения.

Достоинства:

• эффективность;
• экологическая безопасность;
• огнестойкость;
• плотность заполнения.

Недостатки:

• для нанесения требуется специальное оборудование и навыки;
• высокая цена.

Нанесение жидкого полиуретана

Сыпучие утеплители для стен, потолка и пола

Каждый сыпучий негорючий утеплитель для стен и потолков имеет свои параметры теплопроводности. При использовании нужно точно рассчитать толщину засыпки. Этот способ утепления сложен, как в разработке проекта, так и в исполнении. Стройматериалы разнятся по экологической безопасности, некоторые при нагревании выделяют токсичные вещества. Но все они идеально не горючи и огнеупорны.

Достоинства:

• хорошие теплоизоляционные параметры;
• не привлекает животных;
• огнестойкость;
• низкая стоимость.

Недостатки:

• требуют точных расчетов и подготовки места;
• некоторые модификации при высокой температуре выделяют опасные вещества.

Утепление потолка керамзитом

Пористые изоляторы с параметрами огнестойкости

Это противопожарный строительный утеплитель последнего поколения. Преимущественно, материалы производят из натурального сырья: стекло, уголь и другие компоненты. До 80% они состоят из пустот. Утеплители не поддерживают горение, не выделяют токсичных веществ, легко разделывается, подходит для утепления любых наружных и внутренних конструкций, включая дымоходы.

Достоинства:

• высокие теплоизоляционные характеристики;
• огнестойкость;
• низкая цена;
• экологическая безопасность.

У этого стройматериала недостатков не выявлено.

Форматы выпуска пеностекла

Выбор огнеупорного утеплителя – задача актуальная для многих потенциальных владельцев загородных домов. Смотрите испытания теплоизоляционных материалов на негорючесть на этом видео:

Кислородный индекс

Это один из параметров, показывающих степень огнестойкости утеплителя. Характеристика показывает, сколько в единице объема изолятора находится кислорода. Для индекса определены такие границы:

• композитные полимеры – до 40%;
• негорючие теплоизоляторы с волокнистой и ячеистой структурой – до 31;
• горящие утеплители – до 20.

Области применения огнеупорных утеплителей

Негорючие теплоизоляторы используются на всех объектах, в том числе с высокими требованиями противопожарной безопасности. Их используют на верхних конструкциях сооружений: мансардах, чердаках, крыше, применяют на объектах с экстремальными условиями эксплуатации: банях, саунах, цехах по производству горячих продуктов, например, в хлебопекарне. Несмотря на появление новых технологичных материалов, широко используются традиционные утеплители. Такие, как стекловата, керамзит, кирпичный бой все так же востребованы на строительстве. Современные теплоизоляторы разрешают одновременно решать проблемы, включая пароизоляцию. Поэтому при выборе следует ориентироваться на рекомендации экспертов отрасли.

На заметку! Все дымоходы, вне зависимости от материала – кирпич, металл, асбестовая труба – подвержены негативным воздействиям. То есть для любой системы необходим теплоизолятор. Выбор утеплителя зависит от особенностей конструкции и материала.

Для возведения бань и саун все чаще выбирают фольгированные изоляторы. Им обкладывают стены, пол, потолок, дымоходы. Чаще этот материал реализуется рулонами. Преимущества этого теплоизолятора в том, что фольга характеризуется дополнительными свойствами – отражать ультракрасные лучи. Это обуславливает дополнительную теплостойкость. Утеплитель легко разделывается и укладывается, максимально защищает помещения от промерзания в то время, когда сауны и бани не используются и не протапливаются.

Резюмируем

Оттого, насколько добротным будет утеплитель, зависит пожарная безопасность строения. Лучше выбирать продукцию известных брендов, она точно соответствует заявленным характеристикам. Востребованы теплоизоляторы таких торговых марок, как Rockwool, «Роклайт», «Технониколь», Isover и Ursa. Эти модификации можно купить по низким ценам в сетевых строительных магазинах «Леруа Мерлен», «Твой дом» и у других ретейлеров. А расчеты лучше доверить технологам и инженерам, которые учтут площади, материалы стен, планировку и другие аспекты. Так в результате вы будете жить в комфортном и безопасном доме.

Базальтовая вата для дымохода, лучший негорючий утеплитель

 

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

• Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
• При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
• Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
• Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

• точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
• агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400^оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

• наличие остаточной кислотности;
• возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

• тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
• грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

• Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
• Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
• Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
• По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Может быть интересно

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300^оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700^о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900^оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

• для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
• в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
• если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
• для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180^о;
• для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300^о;
• защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

• Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
• Одна труба вставляется в другую.
• Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
• Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
• Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

• оштукатуривание;
• обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

• на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
• первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
• после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
• для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

• необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
• полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
• поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
• для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

 

Материал базальтовый огнезащитный: виды и область применения

В строительстве используется много природных материалов, прошедших механическую обработку: каменных пород – для придания нужных размеров, сыпучих веществ – состава, размера фракции; технологическую переработку для создания абсолютно новых компонентов с уникальными свойствами, которые применяются на различных этапах возведения, отделки зданий и сооружений.

Огнезащитный материал из базальта – это магматической горной породы, широко распространенной и устойчивой к атмосферным факторам воздействия материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций.

Базальтовые огнезащитные системы

Конструктивная защита тех несущих, внутренних элементов, инженерных систем зданий/сооружений, которые не имеют необходимого предела стойкости к огневому воздействию в случае возникновения пожара, регламентируемая многими нормами/правилами ПБ, в том числе СП 2.13130.2012 об обеспечении огнестойкости защищаемых объектов, говорят о следующем:

Базальтовые огнезащитные системы

• Предохранение от огня металлических конструкций – это создание препятствия, эффективного теплоизоляционного барьера с применением различных материалов – покрытий, красок/лаков, а также минеральных, в том числе базальтовых огнезащитных систем.
• Объектами огнезащиты называют строительные, инженерные конструкции, материалы или изделия, подвергаемые обработке различными способами/методами.
• Конструктивными способами огнезащиты в этом контексте также считаются облицовка, заполнение навесных каркасов, обертывание и другие инженерно-технические решения по обеспечению требуемого предела стойкости к огню. Например, использование минеральных (базальтовых, кремнеземных, из стекловолокна) матов/плит, рулонных материалов или нескольких слоев огнестойкого картона для защиты колонн/столбов, балок перекрытий, элементов вентиляционных систем из металла, транзитом проходящих через помещения с высокой категорией по взрывопожарной опасности.

Базальтовое волокно является искусственным неорганическим материалом, который изготавливают из природного минерала способом расплава при температуре до 1500℃ для получения из него супер тонких волокон – от 1 до 3 мкм.

Оно используется для производства:

• Многослойного нетканого, вязально-прошивного материала, используемого в качестве теплоизоляции в различных отраслях строительства, промышленности.
• Огнезащитных и теплозвукоизоляционных рулонных материалов, плит, матов, картона, длинно мерных полос/жгутов, шнура для крепления на строительных конструкциях, технологическом оборудовании, элементах трубопроводов, коробах/каналах вентиляции/кондиционирования.

Виды

Базальтовое волокно характеризуется низкой теплопроводностью, т.к. до 70% его объема – это воздух, а также не горючестью, высокой стойкостью к агрессивным средам, низкой гигроскопичностью по сравнению с другими видами минеральной ваты, отсутствием усадки даже при длительной эксплуатации, не содержит в себе химических соединений, вредных для здоровья человека; главное, устойчиво к воздействию высоких температур, что неудивительно, если вспомнить способ его производства.

МБОР

Обозначение говорит о том, что это базовый вид материала базальтового огнезащитного в рулонах, без обкладки стеклотканью/сеткой, алюминиевой фольгой, кремнеземистой или базальтовой тканью. А маркировка, например, МБОР-5 обозначает, что его толщина минимальна – 5 мм в ряду типоразмеров. Большинство производителей изготавливают МБОР без связующих добавок толщиной от 5 до 16 мм в рулонах площадью от 15 до 45 кв. м.

Его можно эксплуатировать от – 200 до + 900℃, т.е. от теплоизоляции космического корабля до печей отопления. Температура плавления волокон МБОР начинается после 1100℃, что позволяет использовать его для теплоизоляции и огнезащиты огромного количества конструктивных элементов зданий, технологического, инженерного оборудования, аппаратов и установок. Плотность рулонного огнезащитного материала варьируется в зависимости от толщины: при 5 мм – 500 г/кв. м., и до 1900 г/кв. м. – 16 мм.

МБОР без дополнительных слоев обкладки характеризуется самой низкой стоимостью, но их добавка, а также прошивка при производстве придает материалу новые полезные свойства, востребованные при монтаже, последующей эксплуатации.

В форме рулонного материала, производимого многими российскими компаниями-изготовителями, он наиболее востребован, т.к. в таком виде обладает высокой прочностью, удобен, технологичен для использования в строительстве.

Используется для огнезащиты различных металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций/сооружений, в том числе высокотемпературных тепло-генерирующих – дымовых труб, котлов, печей, каминов. Дополнительные теплоотражающие, прочностные эксплуатационные свойства МБОР придает покрытие фольгой, стеклотканью с одной/двух сторон. В качестве крепежных элементов МБОР используют огнезащитную базальтовую ленту, шнур, алюминиевый скотч.

Материал базальтовый МБОР в рулонах

Фольгированный

Его плотность несколько выше – 600–2000 г/кв. м. Производится он из супертонкого базальтового волокна, покрывается алюминиевой фольгой, что позволяет отражать большую часть теплового воздействия.

Маркировка МБОР – 5Ф, 8Ф или 16Ф говорит потребителю о том, что толщина материала, кашированного фольгой – 5, 8, 16 мм соответственно.

Особенно эффективно применение МБОР с литерой «Ф» в составе комплексной защиты от огня – при наклеивании одного/двух слоев материала на огнезащитную мастику/клеевой состав с обертыванием защищаемых металлических конструкций, например, воздуховодов вентиляции рулоном, фольгированным слоем наружу.

Предел стойкости к огню в зависимости от толщины МБОР-Ф и количества слоев варьируется от 30 до 180 мин.

Этот вид с фольгированным покрытием, кроме присущих всем остальным разновидностям МБОР преимуществ, в том числе долговечности, отсутствия интереса к нему мелких грызунов, быстроты, легкости монтажа; обладает высокой ремонтопригодностью, привлекательностью внешнего вида, и даже возможностью проведения влажной уборки, что невозможно в большинстве случаев при использовании огнезащитных покрытий, красок. Допущен к применению в помещениях учебных заведений, общественных зданий с массовым применением людей.

К недостаткам следует отнести: более высокую стоимость, так МБОР – 5Ф или 8Ф/16Ф обычно вдвое дороже не фольгированных изделий, а также высокую требовательность к подготовке защищаемых поверхностей перед наклейкой рулонного материала – очистка от грязи/пыли, тщательное обезжиривание, грунтование.

Прошивной

Этот вид для повышения прочности прошивают с помощью стекловолокна, базальтового или кремнеземного жгута/нити. Затем он также может быть покрыт негорючими тканевыми материалами, фольгой или используется в базовом варианте; что привлекательно более низкой стоимостью, если к помещениям, где он будет применен нет повышенных требований к отделке интерьера.

ОБМ

Базальтовый мат, получаемый прошивкой нескольких слоев волокна без связующих, клеевых добавок. Исходный вариант ОБМ также без обкладки, но выпускаются различные разновидности – в виде огнестойкого холста, картона, плиты, в том числе покрытых алюминиевой фольгой. Производители не ограничивают толщину ОБМ по сравнению с МБОР, что вызвано более высокой прочностью прошивного материала. Поэтому наряду с привычной толщиной от 5 мм, выпускаются ОБМ-ПМ, достигающая 30 мм, ОБМ-50 – 50 мм, а ОБМ-Ф – до 70 мм. Ширина такого рулонного материала в пределах 1–1, 2 м, а длина от 6 до 20 м.

Подводя итог, это универсальный материал, который наравне с высокими огнезащитными, тепло- и звукоизолирующими характеристиками; не несет вреда здоровью людей, довольно прост в применении, может использоваться для внутренней и наружной отделки как жилых, общественных зданий, в том числе для огнезащиты древесины, так и производственных объектов.

Область применения

Применение базальтовых огнезащитных систем довольно широко:

• В качестве огнезащиты, тепло- и звукоизоляции жилых, общественных, промышленных зданий/сооружений, наружных технологических установок.
• Как эффективная теплоизоляция жарочных шкафов и другого промышленного бытового кухонного оборудования.
• Как конструктивный элемент облицовки, навесных фасадов, утепления новостроящихся/реконструируемых зданий, в том числе мансард, необслуживаемых кровель, а также саун/бань, мобильных бытовок/блок-контейнеров, строительных трехслойных сэндвич-панелей – везде, где нормы/правила ПБ требуют применения негорючих теплоизоляционных материалов, чтобы исключить возгорание внутри стеновых конструкций/отделки как внутри, так и снаружи зданий. Применению в этом качестве способствует небольшая толщина, вес материала, что не создает избыточных нагрузок на несущие, стропильные конструкции, каркасы фасадов зданий.
• Для защиты отдельных элементов инженерных систем зданий/сооружений, и прежде всего вентиляции, к которым предъявляются нормативные требования по стойкости к воздействию огня.

Применение МБОР и МПБ

Учитывая, что огнезащитные и теплозвукоизоляционные свойства базальтового волокна практически одинаково востребованы, то встретить этот материал в различных формах – в виде прошивных матов, нетканого полотна/холста, рулонов, листов картона, в том числе покрытых металлической фольгой для придания дополнительных свойств; можно на различных защищаемых объектах от бань/саун, жилых домов частных домовладений до объектов инженерной инфраструктуры городов/поселков; различных, в том числе взрывопожароопасных, производств промышленных предприятий.

Негорючий утеплитель: обзор, характеристики материалов

Здравствуйте, уважаемые читатели! Как вы уже знаете, одним из главных требований, предъявляемых к утеплителям, является их негорючесть, обеспечивающая безопасность жителей дома и самого строения.

Какой негорючий утеплитель для стен и потолков лучше использовать? Рассмотрим различные варианты в этой статье и выберем самый лучший.

Характеристики негорючих теплоизоляционных материалов

Прежде чем говорить о конкретных видах утеплителей, которые современные производители предлагают использовать для стен и пола, давайте остановимся на критериях, по которым тот или иной теплоизолятор относится к классу негорючих. Негорючий утеплитель, огнестойкий утеплитель соответствует следующим критериям:

• горение с видимым пламенем может продолжаться не более 10 сек., т. е. материал может загореться, но горение не должно
• превышать указанного времени;
• при горении температура материала не должна превышать +50 градусов по Цельсию;
• при горении теплоизолятор не должен терять более 50% своего веса.

Теперь рассмотрим основные негорючие утеплители для пола, перекрытий и стен.

Все виды минеральной ваты

Для удобства в эту группу объединим базальтовый утеплитель на основе минеральной ваты, стекловату и эковату. Несмотря на различные показатели теплопроводности, паропроницаемости и экологичности, данные теплоизоляторы являются абсолютно не горючими и отлично выдерживают воздействие температур до +500 градусов. Можно сказать, что минеральная вата и ее разновидности — это огнеупорный утеплитель.

При этом все виды минеральной ваты, независимо от наполнителя, не поддерживают горение – огонь в присутствии этих утеплителей затухает практически мгновенно. Эти свойства делают минеральную вату, эковату и стекловату самыми популярными материалами для бани, дымоходов и прочих конструкций, где предполагается воздействие высоких температур. На сегодня самый рекомендуемый негорючий утеплитель для бани – это эковата.

Достоинства:

• относительно низкая стоимость;
• абсолютная негорючесть;
• возможность использования материала в рулонах и в виде плит;
• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая паропроницаемость приводит к отсыреванию и снижению теплопроводности;
• некоторые виды дешевой минеральной ваты содержат токсичные наполнители.

Жидкие негорючие утеплители

К классу этих утеплителей относятся в основном материалы на синтетической основе, имеющие отличные теплоизоляционные свойства. Самый известный представитель этого типа – жидкий полиуретан.

Это современный абсолютно не горючий и экологически безопасный утеплитель. При использовании полиуретана для стен, перекрытий и пола, вы можете быть уверены, что теплоизоляция прослужит долго. Полиуретан также обладает высокими адгезивными свойствами, надёжно герметизирую самые мелкие трещины и щели, полностью предотвращая появление мостов холода.

Достоинства:

• отличные теплопроводные качества;
• высокая эффективность, безопасность.

Недостатки:

• высокая цена;
• сложность нанесения.

Сыпучие теплоизоляционные материалы

К этой группе относят керамзит, перлит, вермикулит, базальтовое волокно. Все эти материалы достаточно часто используют для утепления полов и перекрытий. Для стен их применяют реже, т. к. способ производства системы утепления с использованием сыпучих материалов не самый простой.

Рассматриваемые сыпучие утеплители имеют разные показатели теплопроводности и физические свойства. Они разные также по степени экологической безопасности, например, базальтовое волокно – абсолютно экологично, а керамзит при повышении температуры испаряет токсичные вещества. Однако все эти теплоизоляторы относятся к классу негорючих и пожаробезопасных. Самый главный недостаток сыпучих утеплителей – необходимость подготовки места, куда они будут засыпаться.

Достоинства:

• высокие теплосохраняющие свойства;
• стойкость к грызунам;
• приемлема цена;

Недостатки:

• могут испарят токсичные вещества при нагревании;
• требуют устройства опалубки.

Пористые теплоизоляционные материалы

Это новый вид теплоизоляторов, к ним относится, например, материал украинского производства Velit. Это негорючая теплоизоляция. Уникальность его в том, что он на 80% состоит из пустот, а на 20% из специальной смеси из натуральных компонентов.

Velit относится к классу негорючих материалов. Он не поддерживает горение, не испаряет вредных веществ, при нагревании. По своей сути это пористый бетон очень низкой плотности, а точнее 140 кг/м3. Отдалено его можно сравнить с пемзой.

Данный утеплитель прост в применении, в отличие от полиуретана для его нанесения не нужно распылительное оборудование. Velit можно применять как для наружных теплоизоляционных работ, так и для изоляции полов, стен, перекрытий, мансард и крыш.

Достоинства:

• высокие теплоизоляционные свойства;
• 100% экологичность и безопасность;
• простота применения;
• негорючесть;
• низкая цена.

Недостатки:

На этом буду заканчивать наш небольшой обзор негорючих теплоизоляторов, надеюсь, моя статья стала вам полезной.

Поделиться в социальных сетях

Термоизоляция из негорючей фольги, облицованная стекловолокном, с вакуумной изоляцией

0,10 – 2,30 долл. США / Кусок | 1000 шт. (Мин.Порядок)

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

,

Негорючая Негорючая теплоизоляция Базальтовая вата Фольга Каменная вата Теплоизоляция

негорючая негорючая изоляция базальтовая вата фольгированная минеральная вата

Описание продукта

Описание продукта негорючей каменной ваты

Плита из каменной ваты высокой плотности – это высокопрочная доска В качестве основного сырья использовалась высококачественная базальтовая руда, благодаря высокотемпературной плавке и высокоскоростной центробежной проволоке в волокно, с использованием технологии производства трехмерного метода, добавлено несколько связующих веществ, сформированных термическим отверждением.

Данные о негорючей шерстяной вате

30 900 900 0 0 100 0 0 9 0 / тк

Производительность	Индикаторы
Содержание конкреций шлака	≤ 12,0%
Негорючесть	А1 (без воспламенения)
Диаметр волокна	≤7.0 мкм
Применимая температура	268-600
Влага	≤0,5%
Коэффициент гидрофобности (влагостойкая плита из минеральной ваты)	≥ 98%

Характер негорючей каменной ваты

1. Отличная прочность волокна, низкое содержание дроби и отличное тепловыделение.

2.Высокая гидрофобная судьба, низкая скорость поглощения влаги.

3. Высокая пористость позволяет продуктам из каменной ваты высокой плотности иметь хорошее звукопоглощение.

4. Огнестойкая и отличная теплоизоляция.

Нанесение сэндвич-панелей из минеральной ваты

0

Используется для энергосбережения изоляции при реформировании нового здания и строительства

Используется для каркасной конструкции, кладки и т. Д.

ПРИМЕНЕНИЕ	CASE 0
Металлическая основа из гибкого водонепроницаемого кровельного раствора Особенности: Высокая прочность на сжатие и стойкость к точечной нагрузке, удобное техническое обслуживание Высокий уровень огня, эффективно предотвращает распространение огня через большую площадь крыши Водонепроницаемый слой и каменная вата высокой плотности изоляция слой без изоляции слой
Наклонная черепичная система крыши Черепичная крыша обычно имеет определенный уклон, конструкция и конструкция из каменной ваты высокой плотности отличается от плоской кровли.Скатная крыша обычно предназначена для малоэтажных и многоэтажных жилых домов.
Внутренняя перегородка сухого типа Широко используются различные внутренние перегородки, такие как офис, торговый центр, кинотеатр, гостиница, развлекательный центр, зона для чтения, спальня, это может создать уют и тихая внутренняя среда, также подходит для перестройки / расширения здания или изменения функций.
Перегородка из сэндвич-панелей Сэндвич-панель используется для усиления внутренней стены при горизонтальной установке на вертикальном киле.Если установлен однопролетный, только армирующий верх и низ, нет необходимости в финишной обработке.
Сохранение тепла для кровли, потолка, сэндвич-стен, чердака плита из минеральной ваты высокой плотности для строительства, пожалуйста, запрос в качестве запроса.
Решение для наружных стен сэндвич-панелей Система наружных стен сэндвич-панелей широко используется в различных коммерческих зданиях, общественных зданиях и промышленных зданиях.

Доставка и упаковка негорючей каменной ваты

1. Оплата: T / T 30% предоплата, до доставки всех товаров, клиенты должны оплатить остаток счета.

2. Порт доставки: Порт Тяньцзинь, Шанхай Порту или любой порт Китая.

3. Срок поставки: около 7-10дней

4. Щит из минеральной ваты упаковывают в полиэтиленовую пластиковую термоусадочную пленку, толщина каждой упаковки составляет от 300 до 400 мм.

5. В процессе транспортировки и хранения следует обратить внимание на влажность и сжимаемую деформацию.

6. О фумигации деревянных поддонов с пластиковыми пленками.

Сертификация негорючей каменной ваты

Наша продукция прошла сертификацию ISO9000, сертификацию CE, вся продукция соответствует требованиям ISO9000: 2000 по управлению качеством.Наше разнообразие продуктов, чтобы удовлетворить все виды потребительского спроса.

Завод по производству теплоизоляционных материалов TianZhong специализируется на производстве изоляционных материалов из минеральной ваты. У нас есть наши R & D центры и мастерские, расположенные в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань. Сейчас у нас всего 4 линии по производству минеральной ваты с производительностью около 10 000 тонн в месяц.

Мы обещаем вам качество.Обеспечить вас качественной продукцией, это наша ответственность.

1. Своевременный ответ : на ваш запрос в течение 24 часов, быстро ответить на почту и предоставить решения.

2. Бесплатный образец : Образец и пробный заказ принимаются для оценки качества.

3. Более короткое время доставки : Закажите самое раннее судно или самолет, чтобы гарантировать время доставки.

4. Профессиональные услуги : Предоставляем решения для высоких или низких температур, а также профессиональные услуги по установке и технологии.

1. Вы трейдер или производитель?
Мы являемся производителем, у нас есть собственный завод.

2. Можете ли вы принять OEM или ODM?
Конечно, логотип тоже приемлем.

3. Сколько стоит 40-футовый контейнер?
Около 65 – 68 куб.

4. Какие у вас способы оплаты?
T / T L / C D / P Paypal West Union и другие.

5. Есть ли у вас склады за границей?
Да, у нас есть, как в Европе, так и на Ближнем Востоке.Другие планируют.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Это наше удовольствие сделать для вас.

Мы производим другие изоляционные материалы. Если вам нужно, пожалуйста, , нажмите его , свяжитесь с нами.

,Ламинат алюминиевой фольги

Негорючий ПВХ потолок Mgo

Описание продукта

Ламинат алюминиевой фольги Негорючий ПВХ потолок MGO

1.OCM ПВХ потолок mgo

потолок из ПВХ 10000 мКм качественная плита из оксида магния в качестве материала подложки. Поверхность ламинирована

с ПВХ материалом, а задняя сторона оклеена упрочняющей алюминиевой фольгой и акустическими огнеупорными неткаными материалами

.Это звукопоглощающий, огнестойкий, влагостойкий, теплоизолированный и с низким показателем преломления.

Плинтус	Плита MgO / оксид магния
Материал поверхности	Шпон ПВХ
Материал алюминия Материал Алюминий / Акустические нетканые материалы
угол	Яркая полочная платформа / капли
Плотность	0.8-1,1 г / см3 (GB / T7019-1997)
Расход поглощающей воды	15% (JC688-1998)
Прочность на изгиб	15 МПа (GB / T7019 -1997)
Огнеупорные характеристики	Негорючие (GB8624-1997)
Тепловое сопротивление	1,14 м2 / Вт (GB / T13475-92)
Радиоактивность: (GB6763-2000)	Не ограничивается сферой применения
Безопасно	100% Не асбест и формальдегид
Размер	603 * 603 , 595 * 595 мм, 600 * 600 мм
Толщина	5 мм, 6 мм, 8 мм.

перфорированный потолок mgo

OCM Акустический перфорированный потолок mgo изготавливается из легкого картона из оксида магния, прошедшего

уникальный процесс нанесения покрытия.Это звукопоглощающие, огнестойкие, влагостойкие, теплоизолированные и с низким показателем преломления.

Стандартный размер:

595 х 595 х 4,5 мм / 6 мм / 8 мм
600 х 600 х 4,5 мм / 6 мм / 8 мм
603 х 603 х 4,5 мм / 6 мм / 8 мм
600 х 1200 х 6 мм

Стандартные цвета:

OCM имеет четыре основных перфорированных потолка: отверстия для циркуляции, квадратные отверстия, микро-отверстия и поперечные отверстия.
Круглое отверстие: 6мм 8мм 12мм 15мм Отверстие
Квадратные отверстия: 10 * 10мм, 5 * 5мм Квадратное отверстие
Поперечное отверстие: 6 / 10мм Поперечное отверстие

Перфорация:

9000

Образцы фотографий:

Примечание. Другие цвета, узоры и размеры могут быть изготовлены по специальному заказу.

++ Свойства негорючего потолка

++ Применение негорючего потолка

Сопротивление влаге – Помещения для переодевания – душевые кабины 909
Aid Hygiene (антимикробное покрытие) – Больницы / зоны для приготовления пищи / операции
Insulate – улучшение изоляции и снижение затрат на отопление
Fire – огнестойкие потолки в соответствии с правилами
Acoustic Areas – Одним из огромных преимуществ в установке подвесного потолка является его способность поглощать звуки.
Теперь мы поставляем и устанавливаем передовые технологии, которые помогают контролировать звук в помещении.

++ Руководство по установке негорючих потолков

Сертификаты

1. Прочность на изгиб

29 Испытательный образец	Метод испытаний	Результат испытаний
Прочность на изгиб	AS / NZS 2908.2: 2000 Раздел 8.1.2.1	Направление	Модуль разрыва
		Направление машины	13,8 МПа
		На всем направлении машины	12000
		Среднее	13.2MPa
Примечание	Размеры образцов: 250 мм * 250 мм * 10 мм, 10 шт.

2.Водопроницаемость

30159Механизм Mositure

Испытательный образец	Метод испытаний	Результат испытаний
Проницаемость для воды	AS / NZS 2908.2: 2000 Раздел 8.2.2 900i 9001	Результат теста
		1	Нет образования капель воды на нижней стороне листа
		2	Нет образования капель воды на нижней стороне листа
		3	Нет образования капель воды на нижней стороне листа
Примечание	Размеры образца: 600 мм * 600 мм * 10 мм, 3 шт.

Тестовый объект	Метод тестирования	Результат теста
Механизм Mositure	ASTM C1185-08 (R2016) Section 9				Линейное изменение (%)
		Машинное направление	0,18
		Через машинное направление	0.12
		Среднее	0,15
Примечание	Размеры образца: 76 мм * 05 мм * 10 мм, 1 шт. В направлении

4.Falling

Испытательный образец

Метод испытания

Результат испытания / наблюдение

Удар падающего шара

ASTM D1037-12 Сечение 21

Трещина нижней поверхности на 900 мм.Трещина верхней поверхности на высоте 950 мм

Примечание

Импактор: стальной шарик

Масса импактора: 535 г

Диаметр импактора: 51 мм

OCM® производит все продукты, сертифицированные и сертифицированные по OCM®. Стандарты AU / NZS. Более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами.

FAQ

1.Какое время доставки?

15-20days после первого взноса.

2. Каков ваш платеж?

TT30% в качестве авансового платежа и баланса после B / L. Или безотзывного аккредитива.

3. Можете ли вы сделать индивидуальный продукт?

Да. Мы можем резать любые размеры по мере необходимости.

4. Каковы производственные мощности вашей компании?

Мы можем производить 8000 кв.м в день.

5. Каков ваш минимальный объем заказа, можем ли мы заказать смешивание разных размеров?

Да.MOQ 100 шт. И смешанная загрузка также приемлемо.

Лучшая цена на теплоизоляционные материалы для негорючей фольги Airgel

Упаковка и доставка

Как профессиональный производитель, мы имеем богатый опыт и хорошую репутацию дома и за рубежом. Наша продукция экспортируется во многие страны, такие как Исландия, Швеция, Германия, Турция, Малайзия и т. Д. Наша команда логистики является профессионалом в перевозке как контейнеров, так и навалочных судов.

Информация о компании

Tradematt (Henan) Industry Co.Является профессиональным импортером и экспортером, занимающимся проектированием, разработкой и продажей аэрогелевых изоляционных материалов, огнеупорных материалов, алюминиевых изделий, изделий из стали, углеродистых изделий, оборудования, техники, консалтинга и т. Д. И мы являемся поставщиком высококачественных материалов с нашей собственной фабрикой. Все наши продукты соответствуют международным стандартам качества и высоко ценятся на различных рынках по всему миру. У нас более 120 сотрудников, годовой объем продаж превышает 10 000 000 долларов США.Наше хорошо оснащенное оборудование и превосходный контроль качества на всех этапах производства позволяют нам гарантировать полное удовлетворение клиента.
Благодаря высокому качеству продукции и превосходному обслуживанию клиентов мы приобрели глобальную сеть продаж, которая охватывает Германию, Италию, Саудовскую Аравию, ОАЭ, Иран, Турцию, Малайзию, Индию, Канаду и Австралию. Мы с нетерпением ожидаем формирования успешных деловых отношений с новыми клиентами по всему миру в ближайшем будущем.

.