Где применяется жидкое стекло в строительстве: Область применения и методы использования жидкого стекла

Применение жидкого стекла в строительстве и в быту :: SYL.ru

Жидкое стекло представляет собой уникальный и универсальный материал. Оно имеет ряд преимуществ. Данный материал используется во многих областях. Однако наиболее широким стало применение жидкого стекла в строительстве.

Особенности изготовления

Что же представляет собой этот материал? Жидкое стекло является водным щелочным раствором силиката натрия или калия. Сейчас существует несколько методик, по которым изготавливается данный материал. Это обусловлено тем, что его основу составляют вещества, которые содержатся в составах других видов стекла. Этот материал иногда называют силикатным клеем. Часто он изготавливается так же, как его твердый “собрат”. Происходит сплавление обычной питьевой соды и крупинок песка. Этот процесс реализуется под воздействием высоких температур. Также существует альтернативный способ изготовления. На материал, содержащий кремнезем, осуществляется воздействие раствором натрия, калия или лития. При этом поддерживается постоянная температура.

Классификация

Натриевое жидкое стекло (применение материала будет описано далее) отличает повышенная клейкость. Также его особенностью является взаимодействие со многими минеральными веществами. Сегодня отмечается практически повсеместное применение жидкого стекла для гидроизоляции фундамента и его укрепления. Кроме того, оно широко используется для создания антисептических или огнестойких пропиток. Калиевое жидкое стекло отличает высокая устойчивость к атмосферному и кислотному воздействию. В отличие от описанной выше разновидности материала, оно не создает бликов. По этой причине подобное жидкое стекло очень часто применяется при изготовлении различных красок.

Главные преимущества

Прежде всего, это прекрасная клеящая способность. Это связано с поверхностными молекулами твердых склеиваемых материалов. “Внешние” элементы не так хорошо связаны между собой, чем те, которые располагаются внутри. После того как туда попадают молекулы жидкого стекла, начинается процесс отдачи их влаги. Благодаря этому значительно повышается их плотность и вязкость. Стоит учесть, что для жидкого стекла характерна низкая теплопроводность. По этой причине оно довольно часто применяется для изготовления теплоизоляционных материалов. Они также имеют ряд особенностей. К примеру, изоляция, изготовленная на основе жидкого стекла (при соблюдении промышленных условий), может выдерживать температуры до 1300 градусов. Также она способна перенести множество циклов таких процессов, как замораживание и оттаивание.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции

Материалом пропитываются перекрытия и стены зданий. Стоит также учесть, что фундамент сооружения, как правило, подвергается атмосферному воздействию. К примеру, могут наблюдаться такие негативные факторы, как наличие сточных вод, разность температур. Это также относится и к повышенной влажности. Из-за этого цоколь здания и его фундамент могут быть повреждены. Таким образом, использование жидкого стекла в строительных целях способно увеличить устойчивость здания к атмосферному воздействию. Прежде всего это касается отделки цоколя и фундамента.

Обустройство бассейна

Многие хотели бы иметь его на своем загородном участке. К сожалению, для того, чтобы обустроить бассейн, одной выкопанной подходящего размера ямы будет недостаточно. Вода быстро найдет “ходы” для себя. Таким образом, яму требуется обложить и заштукатурить. Для того чтобы бассейн не протекал, нужна хорошая гидроизоляция. В такой ситуации очень кстати будет жидкое стекло. Способ применения материала достаточно прост. Его разводят в необходимой пропорции и тщательно смазывают им стенки. Данный материал очень часто применяется и для обустройства колодцев.

Антисептическое средство

Им вполне может стать жидкое стекло. Применение в быту этого материала позволяет избавиться от грибка или плесени. Они появляются на стенах как жилых, так и нежилых помещений. Стоит отметить, что плесень и грибок могут возникнуть в любых местах. При этом не имеет значения отделка стен. В данном случае поможет только антисептическая обработка. В качестве подобного средства может быть использовано жидкое стекло.

Выгодные особенности

К явным достоинствам данного материала также относится прекрасная адгезия. Этим и объясняется хорошая клейкость жидкого стекла. Оно способно прочно связать различные материалы. Это относится к фарфору, картону и так далее. Также данный материал может склеить стекло. Им пропитываются различные ткани, дерево и бумага. Жидкое стекло способно повысить их огнестойкость и плотность.

Пропитка и обработка

Как уже говорилось ранее, применение жидкого стекла достаточно широкое. Материалом обрабатывается поверхность стен. В этом случае есть всего несколько типов проникновения жидкого стекла. Перед тем как нанести данный материал на стену, необходима соответствующая подготовка поверхности. Она обезжиривается и выравнивается.

Жидкое стекло: инструкция по применению

Для нанесения на гладкую поверхность необходимо использовать специальные инструменты. Если предстоит работать со штукатурным слоем или бетоном, то лучше всего применять краскопульт или кисть. В таких условиях глубина проникновения составит 1,5-2 мм. Глубокая защитная пропитка требует нескольких слоев нанесения. В данном случае подразумевается проникновение на 20 мм. Пропитка изделий из древесины имеет свои особенности. Для того чтобы добиться полной защиты, можно использовать одну хитрость. Деревянное изделие помещается в специальную емкость, в которой содержится жидкое стекло.

Дополнительные возможности

Стоит отметить, что данный материал применяется для гидроизоляции подвала и иных помещений. В данном случае речь идет о стеклоизоле. При этом рекомендуется соблюдать следующую пропорцию:

1. 10 л цементного (бетонного) раствора.
2. 1 литр жидкого стекла.

Данный материал может быть использован в качестве гидроизоляции для следующих конструкций:

1. Колодцев.
2. Подвалов.
3. Стяжек.
4. Стен.
5. Других строительных элементов.

В качестве антикоррозийного средства также может использоваться жидкое стекло. Применение для авто позволяет надежно защитить металлические элементы от ржавчины. Данный материал применяется в создании универсального клея. Он используется для соединения самых разнообразных материалов. Достаточно широким является применение жидкого стекла в мебельной индустрии.

Огнезащитные краски

Этот универсальный материал используется в их изготовлении. Они предназначены для предотвращения возгорания разных элементов. В настоящее время огнезащитные краски предоставляются в специальном комплекте. Туда входят два определенных компонента. Они должны быть перемешаны между собой перед самым началом работы. Такая краска наносится на рабочую поверхность в период до 12 часов с того момента, как была получена необходимая смесь.

Основные этапы

• В первую очередь осуществляется перемешивание жидкого стекла. Это делается с помощью щетки, кисти или валика. Стоит принять во внимание тот факт, что смесь готовится, прежде всего, в зависимости от вида предстоящей работы.
• Далее требуется подготовка поверхностей. Они очищаются от различных загрязнений, таких как плесень, пыль и так далее. Следует помнить, что деревянная поверхность нуждается в дополнительной очистке. В данном случае понадобится наждачная бумага.
• Жидкое стекло часто добавляют в цементный раствор. Перед этим смесь необходимо перемешать самым тщательным образом. В противном случае склеиваемые элементы, покрытые жидким стеклом, несильно прижмутся друг к другу. Таким образом, желаемый результат не будет достигнут.
• После того как все работы будут завершены, инструменты и руки необходимо тщательно промыть водой.

Практические возможности

Наиболее широкое применение жидкого стекла отмечается в отделочных работах. Материал часто применяется для изготовления грунтовки. В данном случае жидкое стекло не является единственным элементом в составе. Также потребуются чистая вода и цемент. Смесь готовится в следующей пропорции:

1. 10 кг жидкого стекла.
2. 10 кг цемента.

На первоначальном этапе цемент смешивается с водой. В данном случае используется дрель с насадкой или миксер. Полученная смесь выливается в жидкое стекло. Применение в бетоне этого материала повышает прочность состава. Далее необходимо все это тщательно перемешать. Следует учесть, что такая грунтовка может очень быстро твердеть. Это существенно помешает работе. В таком случае в смесь требуется добавить еще воды, после чего заново все перемешать. Какие особенности имеет гидроизоляция колодца при помощи жидкого стекла? В данном случае требуется хорошо просеянный песок. Лучше всего приготовить его заранее. Затем нужно смешать жидкое стекло, песок и цемент в следующем соотношении: 1:1:1. Сначала требуется промазать стенки колодца с использованием жидкого стекла. После необходима повторная обработка при помощи гидроизоляционного раствора.

Отмечается широкое применение жидкого стекла в частных владениях. Так, оно часто используется в качестве огнеупорного материала. Чаще всего жидкое стекло применяется в кладке печей и каминов. Первоначально готовится цементно-песчаный раствор. Для этого необходимо соблюдать следующее соотношение:

1. 3 части песка.
2. 1 часть цемента.

После этого необходимо добавление жидкого стекла в приготовленную смесь. В данном случае используется до 20% от массы цемента. Не стоит использовать слишком большие пропорции для разведения раствора. Известно, что он быстро схватывается.

Некоторые особенности использования

Жидкое стекло, как было выше сказано, поможет в защите дерева от плесени или грибка. В данном случае этот материал будет выступать в роли антисептического средства. Жидкое стекло размешивается с водой в следующей пропорции: 1:1. Тем не менее полученным средством не рекомендуется обрабатывать все поверхности. В частности, это относится к бетонным стенам, а также тем, которые были отштукатурены при помощи цементно-песчаного раствора. Стоит учесть, что их покрывает своеобразная защитная пленка. Она является очень скользкой. Таким образом, покраска или шпаклевка становятся невозможными.

Жидким стеклом могут быть пропитаны многие материалы. Для этого в 1 литре воды требуется растворить жидкое стекло. В данном случае необходимо около 400 гр материала. Поверхность обрабатывается с помощью кисточки. Сделать это необходимо несколько раз. Следует учесть, что повторная пропитка осуществляется только после того, как первый слой высохнет полностью.

В заключение

Сфера применения данного материала не ограничивается одним лишь строительством. Иногда жидкое стекло используется при укладке плитки ПВХ или линолеума. Кроме того, жидкое стекло служит основой для специальных замазок. Они, в свою очередь, используются при работе с водопроводными чугунными трубами. Уникальный состав жидкого стекла также пришелся по нраву садоводам. Все дело в том, что после процессов обрезки или прививания плодовых деревьев их стволы покрываются своеобразными “ранами”. Таким образом, эти места являются прекрасным домом для вредоносных бактерий, которые разрушают древесину. Поэтому бывалые садоводы нередко обрабатывают срезы при помощи жидкого стекла. Благодаря этому древесные раны запечатываются, и растению больше ничто не угрожает.

Жидкое стекло. Применение в строительстве

Жидкое стекло. Применение в строительстве
Жидкое стекло или, как его по-другому называют, силикатный клей, представляет собой водно-щелочной раствор силикатных солей калия или натрия. Его получают различными способами. Как правило, путем воздействия раствора всех перечисленных компонентов на материал, содержащий кремнезем в условиях постоянной температуры.
Другой способ — это обжиг смеси кварцевого песка и соды. В результате получают вещество, вязкое по своей структуре и обладающее хорошими водоотталкивающими и адгезивными свойствами.
Жидкое стекло чаще всего применяют для выполнения таких работ:
гидроизоляция различных поверхностей, в частности, стен, полов, потолков, перекрытий, фундаментов, цоколей, а также бассейнов, колодцев и других емкостей. Для этого жидкое стекло смешивают в равных пропорциях с цементом, песком и водой;
антикоррозийная обработка металлов в комбинации с цементом;
огнезащита и антисептирование деревянных конструкций;
изготовление огнеупорного состава для дымоходов, каминов, печей и т. д.;
склейка между собой бумаги, картона, дерева, стекла, фарфора и т. д.;
как компонент для изготовления краски для фасадов зданий.
Достоинства и недостатки жидкого стекла
Жидкое стекло, помимо гидроизолирующих свойств, обладает массой других достоинств, а именно:
абсолютная безопасность и экологичность;
огнестойкость;
хорошая проникающая способность;
высокая адгезия;
низкий уровень теплопроводности, что позволяет использовать его и для теплоизоляции;
антисептическое действие, поэтому этот материал нашел свое применение в садоводстве при обработке деревьев, в отделочных работах для борьбы с грибком и плесенью и т. д.;
хорошая эластичность при высыхании, благодаря чему при усадке дома целостность гидроизоляции не нарушается;
относительно доступная стоимость;
возможность применения даже в условиях чрезмерной влажности.
Стоит также заметить, что данное вещество имеет большую скорость высыхания, поэтому для работы с ним необходим определенный опыт.
Разновидность и характеристика жидкого стекла
В зависимости от своего состава жидкое стекло подразделяется на два вида.
Натриевое жидкое стекло — его основу составляет силикат натрия. Данное вещество обладает хорошими клеящими способностями, отлично взаимодействует с различными минералами. Такой материал можно применять в любых климатических условиях. Его используют в процессе армирования фундаментов, в производстве бытовой химии, изделий из стекла, бумаги, фарфора, в качестве антисептика и т. д.
Калиевое жидкое стекло — производится на основе нитрата калия. Обладает аналогичными свойствами, что и предыдущий вид, а именно стойкостью к повышенной влаге, воздействию кислот, атмосферным явлениям и т. д. Однако в отличие от натриевого жидкого стекла, калиевое не образует бликов на обрабатываемой поверхности. Благодаря этому его применяют при проведении наружных малярных работ, в производстве малярных или силикатных красок и т. д.
Особенности работы с жидким стеклом
Жидкое стекло можно найти в продаже в готовых смесях, которые предназначены для выполнения того или иного вида работ. Это наиболее удобный вариант, так как ничего не нужно разводить. Однако стоимость таких составов достаточно высока для простого обывателя. Поэтому чаще всего используют отдельные компоненты (цемент, бетон, песок и другие добавки), которые между собой смешивают в определенных пропорциях в зависимости от вида работ. Причем необходимо строго им следовать, чтобы достичь желаемого результата. Густоту консистенции регулируют с помощью воды. Если в процессе работы раствор загустел, его можно разбавить небольшим количеством воды.
При работе с таким материалом, как жидкое стекло, для защиты открытых участков тела специалисты рекомендуют одевать спецодежду, перчатки для рук и очки для защиты глаз.
Брызги конечно можно удалить механическим способом, однако от наиболее крупных загрязнений не так просто избавиться. Поэтому лучше соблюдать аккуратность. Прежде чем приступать к нанесению состава, обрабатываемую поверхность нужно как следует подготовить: очистить от пыли, грязи, жира, тщательно высушить и только потом производить обработку.
Делают это при помощи кисти или пульверизатора в зависимости от вида работ. Причем все должно происходить оперативно, так как жидкое стекло имеет свойство быстро схватываться. Неопытный мастер может просто испортить материал. Наносят жидкое стекло равномерно по всей поверхности. Его глубина пропитки должна быть больше двух сантиметров, состав наносят в несколько слоев, каждому из которых нужно дать хорошо просохнуть в течение получаса. Такое покрытие эксперты рекомендуют обновлять каждые 3–5 лет.
Рекомендации по выбору жидкого стекла
На рынке жидкое стекло можно встретить в составе большинства уже готовых строительных смесей. Что касается правильного выбора жидкого стекла в чистом виде, то в этом вопросе не должно возникнуть никаких трудностей, так как дорогие или более дешевые составы различных производителей практически ничем не отличаются между собой. Поэтому можно отдать предпочтение любому из них. Единственное, на что стоит обратить свое внимание — это вид жидкого стекла и его предназначение. Как уже упоминалось выше, калиевое жидкое стекло более вязкое по своей структуре, поэтому оно лучше всего подойдет для пропитки и гидроизоляции фундаментов. А вот натриевые составы лучше выбирать для гидроизоляции всех остальных объектов, а также окраски фасадов зданий и т. д.
Таким образом, жидкое стекло — это доступное средство для выполнения целого комплекса работ, как в строительстве, так и других областях народного хозяйства. Для получения качественного результата необходимо иметь определенные навыки и опыт.

использование в строительстве и технология

Силикат натрия, известный как жидкое стекло, применение в строительстве которого, как и во многих других областях, стало нормой, представляет собой химическое соединение оксида натрия (Na₂O) и диоксида кремния (SiO₂). В результате образуется стеклообразное вещество с очень полезным свойством растворимости в воде, благодаря чему материал может иметь вид как твердых кристаллов (либо порошка), так и сиропообразной жидкости коричневатого оттенка.

Кристаллы, рожденные в огне

Технология производства материала представляет собой процесс обжига в печи кальцинированной соды и кварцевого песка при температуре от 1000 до 1400°C. В результате этого выделяется углекислый газ и образуется силикат натрия (Na₂SiO₃).

Возможные формы и виды силиката натрия

Конечному потребителю это силикатное соединение может реализовываться как в первоначальной форме крупных стеклянных кристаллов, так и в виде измельченного порошка. Для получения жидкого натриевого стекла применяют реакторы, где твердые силикатные частицы под давлением растворяют в горячей воде. После остывания готовый продукт, имеющий вид вязкой жидкости, фасуют в тару различного объема. Жидкий силикат натрия также может быть получен путем непосредственного растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном составе каустической соды.

При любой технологии производства готовый раствор будет тем более вязким, чем выше концентрация составляющих его элементов. Высоковязкое жидкое стекло применяют для формирования стеклянных гранул, получаемых путем распыления и высушивания горячего раствора. Полученные бусины фасуют и отгружают так же, как и твердую форму силиката натрия, но (в отличие от безводных составов) они в несколько раз быстрее растворяются, значительно упрощая процесс применения материала.

Огонь, вода и водопроводные трубы

Давайте разберемся с тем, что же делает это продукт таким особенным. Высокая щелочность, коррозионная стойкость, превосходная связывающая способность в сочетании с натуральными (читай: безопасными) составляющими являются основными свойствами жидкого стекла, его применение в полной мере основывается именно на использовании этих уникальных качеств. Изделия и поверхности, обработанные силикатом натрия, приобретают влагостойкость, жаропрочность, защиту от грибка и бактерий, а составы на его основе используют для герметизации и защиты от коррозии металлических водопроводных соединений.

Жидкая броня

Применение жидкого стекла при ремонте и проведении строительных работ весьма эффективно и целесообразно по целому ряду причин. Бетон как основной строительный материал наиболее подвержен всевозможным агрессивным воздействиям как эксплуатационного, так и природного характера, потому его защита и усиление – это едва ли не основная «головная боль» любого домовладельца. Именно для решения этой непростой задачи может служить натриевое жидкое стекло. Применение его в качестве добавки в бетонном растворе или штукатурной смеси комплексно воздействует на потребительские характеристики строительного материала:

1. За счет высокой адгезии повышается поверхностная прочность бетона, снижая риск появления микротрещин.
2. Тугоплавкость силиката натрия придает конструкции высокую жаропрочность, что позволяет успешно применять материалы и растворы на его основе для строительства печей и каминов.
3. В результате снижения пористости бетонного раствора многократно повышается коррозионная стойкость всех содержащих жидкое стекло элементов от воздействия влаги, перепадов температур и иных природных воздействий.
4. Бетон приобретает бактерицидные свойства.

При выборе улучшающих добавок перечисленные факторы в сочетании с невысокой стоимостью материала делают привлекательным именно жидкое стекло.

Для бетона инструкция по применению от классического состава (3 части песка, 1 – цемент) отличается лишь тем, что в готовый песочно-цементный раствор добавляют определенное количество жидкого сульфата натрия (примерно 20% от объема сухой смеси).

Ложка дегтя в бочке тягучего коричневатого вещества

Единственным серьезным недостатком применения подобной добавки является значительное сокращение времени застывания бетона. Потому используют эту технологию на небольших площадях (например, для укладки огнеупорных кирпичей при возведении печей и каминов) либо рассчитывают объем замеса так, чтобы бетон не успел схватиться. По этой причине многие строители чаще применяют другой вариант использования жидкого силиката натрия.

“Дождевик” для бетона

Этот способ основан на особенности материала формировать после высыхания монолитную пленку. Это свойство (вместе с гидрофобностью и высокой адгезией состава) определило его активное применение при защите зданий и элементов конструкций от воздействия влаги путем прямого нанесения на обрабатываемую поверхность, то есть грунтования.

Почему же среди множества способов и видов гидроизоляций стоит обратить внимание именно на жидкое стекло? Применение по бетону выгодно отличает его от своих конкурентов по целому ряду показателей:

1. Простота и скорость нанесения. Для работы достаточно иметь широкую малярную кисть, шпатель или краскопульт.
2. Высокая адгезия. После нанесения материал не отслаивается, прочно скрепляясь с основанием.
3. Высокая текучесть. Качественно перекрывает все впадины и микротрещины.
4. Антисептическая обработка. Поверхность становится неуязвимой для грибка и плесени.
5. Высокая экологичность связующего материала. Позволяет применять жидкое стекло внутри жилых помещений. Будучи нетоксичным и одним из самых распространенных химических соединений в природе, силикат натрия не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. В конечном итоге он возвращается в свое природное состояние в виде кремнезема (SiO₂) и растворимых соединений натрия.
6. Кроме улучшения влагозащитных свойств, в результате обработки происходит укрепление поверхностного слоя, что повышает износостойкость основания и служит защитой для декоративного покрытия.
7. Экономный расход материала.
8. Доступность и экономичная стоимость.

Цепляясь ко всем, не позволяет приставать к себе

Перед обработкой необходимо хорошо очистить поверхность от мусора и пыли, а большие трещины и сколы заштукатурить. При однократном нанесении бетонная стяжка надежно пропитывается жидким стеклом на глубину до двух-трех миллиметров. Повторное покрытие составом осуществляется только после застывания предыдущего слоя. После нескольких обработок можно добиться пропитки материала основания до двадцати миллиметров.

К недостатку (или особенности данного покрытия) относится невозможность ее покраски или оклейки после нанесения. Гладкость поверхности, а также высокая температурная и химическая устойчивость силиката натрия препятствуют диффузии сторонних растворителей в его внутреннюю структуру.

Идеальные пропорции зависят от желаемого результата

Для строительных работ существует несколько способов использования жидкого стекла. Инструкция по применению для каждого из них имеет свои особенности:

1. Раствор для осуществления гидроизоляции состоит из одной части жидкого стекла и двух частей воды. При такой пропорции на покрытие 1м² уходит около 300 мл полученного состава.
2. Грунтовка применяется для предварительной подготовки перед оклейкой обоями или покраской. В этом случае цемент, заранее затворенный водой, смешивают с жидким стеклом в равных долях.
3. При изготовлении гидроизоляционной штукатурки готовят песочно-цементную смесь с силикатной добавкой в равных пропорциях всех ингредиентов (1 x 1 x 1).
4. Антисептический раствор создается в результате смешивания воды и жидкого стекла в равной пропорции.

Необычные возможности непривычного стекла

Щелочные свойства силиката натрия, способствующие удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и разложению крахмалов и белков, делают его идеальным для использования в одном из наиболее распространенных потребительских продуктов: моющих средствах для стиральных и посудомоечных машин.

Небольшие количества жидкого стекла используются для обработки сточных вод, где он адсорбирует металлические ионы и помогает в образовании рыхлых частиц, фильтруя воду от нежелательных взвешенных материалов.

Твердая версия силиката натрия широко используется для производства силикагеля – повсеместно применяемого сушильного агента.

Это отличный клей для стекла или фарфора.

Традиционным использованием жидкого стекла является его применение в качестве консерванта для яиц, которые в прохладных условиях могут несколько месяцев храниться в вязком силикатном растворе.

Жидкий силикат натрия добавляют в автомобильный радиатор для герметизации головки двигателя.

Существует множество вариантов силикатных соединений, в которых натрий заменяется другими щелочными металлами, например калием или литием. Каждый из них подходит для своих нужд, но все они имеют одинаковое свойство быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде для образования щелочного раствора.

Жидкое стекло (62 фото): что это такое

При выполнении строительных работ используется большое количество клеевых составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей. Одной из популярных смесей является жидкое стекло. Рассмотрим подробнее, что это такое и для каких целей используется.

Особенности

Жидкое стекло состоит из водно-щелочного специального раствора, изготовленного на основе силикатных солей. Этот строительный материал представляет собой расплав, прозрачный или слегка окрашенный в желтый или зеленый оттенок. В состав жидкого стекла входят силикаты натрия и калия, в результате чего клеевая смесь делится на 2 вида. Отличия этих видов заключаются в сфере использования. Внешне выглядит как однородная желеобразная жидкость без твердых частиц.

Первый вид строительного материала – натриевый компаунд, обладающий высоким показателем адгезии с различными покрытиями. Натриевая композиция применяется при армировании фундамента, ремонте изделий из стекла и фарфора, огнеупорной обработке строительных материалов. Второй вид – калий специального состава. Последняя вариация клеевого раствора обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам. Часто этот продукт используется при изготовлении защитных лакокрасочных материалов. Внешний вид нанесенного калиевого состава на покрытие не имеет бликов.

На жидкое стекло действует ГОСТ 13078-81, поэтому при покупке данного товара смело просите сертификат качества, иначе от такой покупки лучше отказаться, т.

к. много подделок. Если жидкое стекло наносится в чистом виде, оно может высохнуть за 10 минут. Если при приготовлении различных строительных смесей используется силикатный клей, время высыхания раствора увеличивается.

Производство натрия позволяет увеличить скорость твердения цементно-песчаных смесей. Часто используется при работах с фундаментом, а также при гидроизоляции строительных покрытий. Эффективность жидкого стекла обусловлена ​​тем, что это вещество легко способно проникать в структуру твердых строительных материалов, отдавая при этом влагу и повышая ее плотность и вязкость. Жидкое стекло имеет и другое название – силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло обладает рядом эксплуатационных качеств. благодаря чему пользуется спросом у владельцев:

• используется практически в любых строительных работах;
• обладает способностью защищать поверхности от влаги – жидкое стекло не позволяет влаге и воде проникать в структуру материала;
• минимальный период замораживания; 9жидкое стекло 0033
• обладает антисептическим действием, то есть является защитой от появления плесени и грибка;

• жидкое стекло для полов и стен часто используется в качестве огнеупорного материала;
Продукция
• не содержит вредных веществ, что позволяет использовать ее во всех помещениях;
• аналогичные клеи имеют длительный срок эксплуатации;
• простота нанесения – жидкое стекло равномерно ложится на рабочую поверхность;

• если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то в выигрыше будет первый вариант;
• Срок годности стройматериалов около 2-х лет, при этом постоянная заморозка/разморозка не влияет на работоспособность продукта, но при длительном хранении может образовываться осадочный слой, что считается нормой; Изоляция
• , изготовленная на основе силикатного клея, выдерживает температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей имеет и отрицательные стороны при применении:

• В состав жидкого стекла входит большое количество щелочи, что негативно влияет на кожу человека. При работе с этим продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.
• Клеевой раствор способен застывать в течение 20 минут, после чего использовать данный строительный материал запрещается. Поэтому специалисты рекомендуют выполнять строительные работы в быстром ритме.

Область применения

Жидкое стекло является многофункциональным инструментом, так как используется во всех строительных работах. Часто это вещество используют для гидроизоляции не только жилых, но и нежилых помещений (гаража, подвала). Качественный клей способен сделать любые изделия устойчивыми к повышенной влажности. В этом случае стройматериалы не будут деформироваться. Гидроизоляция, выполненная в цокольных и цокольных конструкциях с помощью жидкого стекла, не позволяет грунтовым водам проникать внутрь. Поэтому осенью или весной в таких помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности этот строительный материал можно наносить на потолок, стены и напольные покрытия. Обратите внимание, что нанесение жидкого стекла не только предотвращает различные вредные образования, но и устраняет грибок и плесень, если они уже есть на рабочей поверхности. Чтобы устранить эту проблему, достаточно просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеи также используются в качестве полиролей, их наносят на различные поверхности столов, шкафов, шкафов, для придания привлекательного вида гарнитуру. В целлюлозно-бумажной промышленности этот продукт используется в качестве клея.

Благодаря таким возможностям силикатный клей часто используют при подготовке поверхностей под оклейку обоями. В такой ситуации применение антисептического покрытия является обязательным условием, особенно если полотна не дышат. Жидкое стекло применяется также для обработки конструкций колодцев и внутренних стенок бассейнов. Силикатное покрытие обладает способностью защищать эти конструкции от повреждений и протечек.

Если в помещении требуется прокладка трубопровода, то в качестве уплотнительного материала можно использовать жидкое стекло. Кроме того, силикатные изделия используются для обработки различных тканей. Главное условие применения этого состава – ткань должна иметь показатель огнестойкости.

Автослесари также прибегают к использованию силикатного клея, который наносится на кузов автомобиля . Для этой цели в основном используется двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение жесткости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их замазывают силикатным клеем, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредоносных микроорганизмов. Такая обработка предотвращает загнивание растений.

Также силикатный раствор применяется в других областях:

• керамика;
• мозаичные картины;
• конструкции подвесных потолков;
• гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатные средства для обработки кирпичных покрытий, так как они могут разрушить такие строительные материалы. Для таких поверхностей лучше применять специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые вариации силикатного вещества и отдельные компоненты, которые необходимо добавлять в конкретный раствор. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей редко используется в строительстве, в основном его используют как дополнительный элемент при изготовлении различных смесей. В этом случае необходимо ознакомиться с правилами изготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением этого раствора в первую очередь необходимо подготовить все необходимые инструменты и строительные материалы:

• ведро;
• электродрель со специальной насадкой;
• кисточка;
• цемент;

• мелкозернистая песчаная смесь;
• чистая вода;
• шпатель;
• средства защиты.

Процесс смешивания ингредиентов осуществляется согласно инструкции. Холодная вода используется для разбавления некоторых компонентов. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься эта смесь, снижает показатель адгезии, специалисты советуют добавлять меньше жидкости или больше цементной смеси.

В первую очередь в ведро наливается вода, после чего заливается цемент. Эти ингредиенты тщательно перемешиваются до растворения. Для более быстрого перемешивания можно использовать строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава следует взять по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты нужно засыпать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы, используемые для стяжки пола и при кладке блоков.

Процедура приготовления огнезащитной смеси состоит из нескольких этапов:

• предварительно необходимо развести песчано-цементную смесь в воде;
• затем к полученной массе добавляют клеевую смесь (25% от общей массы раствора).

Огнеупорные смеси применяются для отделки печей и каминов.

Также можно приготовить самостоятельно антисептический специальный раствор, который нужен для нанесения на деревянные поверхности. При этом ингредиенты смешиваются в пропорции 1 к 1. Такой раствор подходит для бетонных и оштукатуренных оснований.

Последовательная инструкция приготовления смеси для заливки фундамента:

• В чистую емкость наливают 250 г клеевого раствора, все перемешивают с помощью строительного миксера;
• жидкое стекло наливается в ведро большего размера, к нему постепенно добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
• Полученный раствор заливается в конструкцию опалубки.

Слой жидкого стекла должен быть 3 мм, при этом заливка осуществляется в 1 заход. Таким образом вы получите предельный показатель прочности всей конструкции.

Если в качестве антисептического специального средства для деревянных оснований использовать жидкое стекло, то пропорция жидкости и стекла будет 1 к 1. Специалисты не советуют использовать это средство для обработки всех поверхностей (бетон, штукатурка), т. к. наносимый силикатный клей образует скользящая пленка, которая не позволит красить или шпаклевать поверхность. Эти отделочные материалы не способны держаться на таком основании.

По мнению большинства специалистов, лучше сначала смешать необходимые компоненты, а потом уже вливать жидкость.

Как использовать?

Силикатный клей наносится на поверхность дерева или бетона с помощью кисти или краскопульта. Для последней вариации смесь необходимо растворить в пропорции 1:5, в этом случае расход значительно уменьшится.

Силикатное покрытие должно располагаться снаружи конструкции. , ведь таким образом надежная защита рабочей поверхности. Если деревянные детали имеют небольшие параметры, такие конструкции можно полностью погружать в жидкое стекло.

Рассмотрим подробно технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

• Сначала рабочую поверхность необходимо очистить от различных загрязнений.
• На идеально очищенную поверхность с помощью валика наносится грунтовка.
• После полного застывания первого слоя можно приступать к нанесению второго. Запрещено допускать пропуски и подтеки.
• Жидкое стекло наносится на грунтовку шпателем. Выполняя эту процедуру, нужно позаботиться о средствах защиты (специальная защитная одежда, перчатки, очки).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

• Автомобиль тщательно отмывается от грязи, а также обезжиривается с использованием специализированных моющих средств.
• Провести полировку кузова для устранения старого покрытия. Рабочая поверхность должна быть в идеально чистом состоянии без сколов.
• После покрытия жидким стеклом. Клеевую массу желательно наносить на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
• После нанесения этого покрытия кузов необходимо оставить сохнуть на 8 часов.

Эту процедуру может выполнить специалист с определенными навыками, но новичку справиться с такой работой будет намного сложнее.

Производители и отзывы

На сегодняшний день существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

“Оксиум”

Предприятие занимается производством натриевого стекла. Производство этого отделочного материала осуществляется в соответствии с государственными требованиями (по ГОСТу). Но есть возможность заказать продукцию с любым набором ингредиентов, даже с не соответствующими ГОСТам.

“Силикат”

НПО “Силикат” основано в 2009 году в Санкт-Петербурге. За столь короткий срок компания завоевала большое количество поклонников, а также стала лидером на строительном рынке. Силикатный клей этого производителя часто используется в быту, при проведении ремонтных работ в квартирах, загородных домах, гаражах. Главным преимуществом компании «Силикат» является приемлемая цена на ее продукцию.

“СтеклоПродукт”

Компания “СтеклоПродукт” занимается производством пеностекла, стеклянных бутылок и силикатного клея. Сегодня продукция этой компании широко используется в производственной деятельности. Благодаря тому, что жидкое натриевое стекло при производстве постоянно подвергается контролю и проверке, исключается наличие подделок.

Советы и рекомендации

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые помогут вам в дальнейшем избежать многих ошибок при отделочных работах:

• При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должен выглядеть ровно и аккуратно, без изъянов.
• Наносить клейкую массу на различные покрытия следует с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистые оболочки глаз. Используйте защитное снаряжение.
• По окончании работ с подобными стройматериалами закрыть банки из-под изделий. Запрещается оставлять работающую тару в открытом виде. В этом случае клеевой раствор будет непригоден для дальнейшего использования. Не используйте для замешивания смеси техническую воду, такая жидкость может повлиять на свойства бетона.

• Для снижения твердеющих свойств раствора первым делом необходимо смешать силикатный клей с жидкостью, а затем в полученную массу добавить цемент и песок. Нанесение жидкого стекла производится только на обезжиренные покрытия, так вы повысите скорость сцепления поверхностей.
• При смешивании состава нужно следить, чтобы в него не попадали посторонние частицы. В противном случае может быть нарушена адгезия строительных материалов. Запрещается нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов может привести к нарушению эффективности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может треснуть и разрушиться.
• Специалисты рекомендуют готовить клеевой раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клей затвердеет и потребуется готовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его раз в год, несмотря на то, что производители в инструкции советуют обновлять покрытие раз в три года.

• Поверхности и изделия, обработанные жидким стеклом, требуют времени для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время не следует подвергать данный строительный материал различным механическим воздействиям. Не следует наносить раствор на фасад помещения, если в дальнейшем планируется покраска здания, т.к. лакокрасочные изделия с силикатным клеем имеют плохую адгезию.
• Если при эксплуатации силикатный клей попал на изделие, которое вы не собирались покрывать этим продуктом, его следует немедленно удалить. Для этого можно обдать образование горячей водой и растереть до 100% удаления. Многие удаляют жидкое стекло через строительный нож или лезвие, а некоторые используют уксус для полного растворения, после чего аккуратными движениями избавляются от силикатного раствора.

Как обработать бетонный пол жидким стеклом смотрите ниже.

Стекло как строительный материал

Стекло было очаровательным материалом для человечества с тех пор, как оно было впервые изготовлено примерно в 500 году до нашей эры. Сначала считалось, что стекло обладает магическими свойствами, но оно прошло долгий путь. Это один из самых универсальных и старых материалов в строительной индустрии. От его скромного начала в качестве оконного стекла в роскошных домах Помпеи до сложных структурных элементов в зданиях нового века, его роль в архитектуре развивалась с годами.

краткая история использования стекла в строительной промышленности

В доисторические времена обсидиан (природное стекло, найденное вблизи вулканических районов) и фульгурит (стекло, образовавшееся естественным путем после удара молнии в песок) использовались для изготовления оружия. Искусственное стекло использовалось в качестве роскошного материала для украшений, украшений, сосудов и посуды.

Выдувание стекла было открыто в 1 веке в Европе, что произвело революцию в стекольной промышленности. Техника распространилась по всей Римской империи. Производство прозрачного стекла путем введения диоксида марганца, пильного стекла, используемого в архитектурных целях. Литые стеклянные окна стали появляться в самых важных зданиях и виллах Рима и Помпеи. В течение следующих 1000 лет производство стекла распространилось по всей Европе и Ближнему Востоку. В 7 веке англо-саксонское стекло использовалось в церквях и соборах

К 11 веку листовое стекло производилось методом коронного стекла. В этом процессе стеклодув вращал расплавленное стекло на конце стержня, пока оно не сплющивалось в диск. Затем диск будет разрезан на панели. К 13 веку эта техника была усовершенствована в Венеции. Витражи использовались в архитектуре готического ренессанса и барокко с 11 по 18 века. Примеры потрясающих узоров, созданных с использованием цветного стекла, увековечены великими художниками во всем мире. Процесс изготовления коронного стекла использовался до середины XIX века.век. в 19 ​​веке для изготовления окон использовались плоские/листовые стеклянные окна. Они были абсолютно плоскими и не имели оптических искажений.

Но стекло по-прежнему оставалось предметом роскоши, так как для его производства требовались большие ресурсы, блестящее мастерство и огромная энергия. В 1958 году Pilkington и Bickerstaff представили миру революционный процесс флоат-стекла. Этот метод дал листу одинаковую толщину и очень плоские поверхности. Современные окна изготавливаются из флоат-стекла.

как стекло используется в строительстве

С начала 20-го века современная архитектура играет важную роль в массовом производстве бетонных, стеклянных и стальных зданий на фабриках, которые мы называем городами. Эта идеология помогла удовлетворить жилищные потребности растущего среднего класса. Стеклянные и стальные конструкции стали символом развития во многих странах, где люди склонны рассматривать эти здания как символы изобилия и роскоши.

производство стекла

Производство стекла:  

Изготовление стекла — очень древний процесс, археологические свидетельства которого относятся к 2500 г. до н.э. Когда-то редкое и ценное искусство, производство стекла стало обычной отраслью благодаря процессу Pilkington.

Традиционно стекло производилось путем выдувания жидкого стекла, полученного путем плавления песка, оксида кальция и карбоната натрия, до чрезвычайно высоких температур и охлаждения жидкости до желаемой формы. Уже несколько тысяч лет рецепт изготовления стекла остается неизменным. Просто его свойства можно улучшить, добавляя определенные добавки к сырью или нанося подходящее покрытие для удовлетворения различных потребностей.

Процесс Pilkington:

Большое количество сырья (чистый песок, оксид кальция и карбонат натрия) доставляется на завод по производству стекла. Затем их взвешивают и смешивают в нужной пропорции. В шихту добавляют определенные примеси, чтобы придать стеклу соответствующие свойства или цвет.

Затем смесь нагревают в газовой или электроплавильной печи, горшковой печи или печи для обжига. Кварцевый песок без добавок становится стеклом при температуре 2300 градусов Цельсия. Добавление карбоната натрия (соды) снижает температуру, необходимую для изготовления стекла, до 1500 градусов Цельсия.

Затем образуется гомогенная смесь расплавленного стекла. Затем эту смесь наплавляют на расплавленное олово, получая стекло желаемой толщины. После окончания горячего конца процесса стекло ставится на охлаждение. Способ охлаждения стекла определяет его прочность. Он должен быть охлажден после поддержания подходящей температуры, т.е. он должен быть отожжен. Если оно остынет в течение очень короткого промежутка времени, стекло может стать слишком хрупким, чтобы с ним можно было обращаться. Отжиг стекла имеет решающее значение для его долговечности

Производство стекла — энергоемкий процесс. Для производства одной тонны стекла требуется 4 гигаджоуля энергии. Это столько энергии, сколько производит ветряная мельница за день! Это большое количество энергии также может быть использовано для освещения более 200 домов. (Хотя они и не сделаны из стекла)

свойства стекла

Прозрачность: Это свойство обеспечивает визуальную связь с внешним миром. Его прозрачность может быть постоянно изменена путем добавления примесей в исходную смесь партии. С появлением технологий прозрачные стеклянные панели, используемые в зданиях, можно сделать непрозрачными. (Электрохромное остекление)

Значение U : Значение U является мерой того, сколько тепла передается через окно. Чем ниже показатель U, тем лучше изоляционные свойства стекла, тем лучше оно удерживает тепло или холод.

Прочность: Стекло является хрупким материалом, но с развитием науки и техники некоторые ламинаты и добавки могут увеличить его модуль разрыва (способность сопротивляться деформации под нагрузкой).

Парниковый эффект:   Парниковый эффект относится к обстоятельствам, при которых короткие волны видимого солнечного света проходят через стекло и поглощаются, но длинноволновое повторное инфракрасное излучение от нагретых объектов не может пройти через стекло. Это улавливание приводит к большему нагреву и более высокой результирующей температуре.

Обрабатываемость:  С ним можно работать разными способами. Его можно выдувать, рисовать или прессовать. Можно получить стекло с разнообразными свойствами – прозрачное, бесцветное, диффузное и окрашенное. Стекло также можно сваривать плавлением.

Пригодно для вторичной переработки:  Стекло на 100 % подлежит вторичной переработке, стеклобой (обломки разбитого стекла или отходы стекла, собранные для переплавки) используется в качестве сырья в производстве стекла, в качестве заполнителей в бетонных конструкциях и т. д.

Коэффициент солнечного тепла:  Это часть падающей солнечной радиации, которая фактически проникает в здание через весь оконный блок в виде притока тепла.

Коэффициент пропускания видимого света:  Коэффициент пропускания видимого света — это доля видимого света, проходящего через стекло.

Энергоэффективность и акустический контроль:  Энергоэффективное остекление — это термин, используемый для описания использования двойного или тройного остекления в современных окнах в домах. В отличие от оригинального одинарного остекления или старого двойного остекления, энергосберегающее остекление включает стекло с покрытием (с низким коэффициентом излучения), чтобы предотвратить утечку тепла через окна. Воздушный барьер также улучшает акустический контроль.

Типы стекла

Флоат-стекло : Флоат-стекло также называют известково-натриевым стеклом или прозрачным стеклом. Это производится путем отжига расплавленного стекла, оно прозрачное и плоское. Его модуль разрыва составляет 5000-6000 фунтов на квадратный дюйм. Сильнее, чем Рокки Бальбоа, выдерживающий удары с силой 2000 фунтов на квадратный дюйм, Иван Драго. Он доступен в стандартной толщине в диапазоне от 2 мм до 20 мм. и имеет диапазон веса в 6-26 кг/м2. Он имеет слишком большую прозрачность и может вызвать блики. Из него изготавливают навесы, витрины, стеклоблоки, перила-перегородки и т. д.

Тонированное стекло: Определенные добавки к смеси для производства стекла могут придать цвет прозрачному стеклу без ущерба для его прочности. Оксид железа добавляется для придания стеклу зеленого оттенка; сера в различных концентрациях может сделать стекло желтым, красным или черным. Сульфат меди может сделать его синим. И т. д.

Закаленное стекло Этот тип закаленного стекла может иметь искажения и плохую видимость, но при модуле разрыва 3600 фунтов на квадратный дюйм разбивается на мелкие кусочки, напоминающие кости. Следовательно, он используется для изготовления огнестойких дверей и т. д. Они доступны в том же диапазоне веса и толщины, что и флоат-стекло.

Многослойное стекло: Этот тип стекла изготавливается путем вклеивания стеклянных панелей в защитный слой. Оно тяжелее обычного стекла и также может вызывать оптические искажения. Он прочный, защищает от УФ-излучения (99%) и изолирует звук на 50%. Используется в стеклянных фасадах, аквариумах, мостах, лестницах, напольных плитах и ​​т. д.

Небьющееся стекло : При добавлении слоя поливинилбутираля получается небьющееся стекло. Этот тип стекла не растрескивается от осколков с острыми краями даже при разбитии. Используется в световых люках, окнах, напольных покрытиях и т. д.

Особо чистое стекло: Этот тип стекла является гидрофильным, т. е. вода движется по нему, не оставляя следов, и фотокатилитным, т. е. оно покрыто наночастицами, которые атакуют и разрушают грязь, облегчая очистку и уход.

Стеклопакеты с двойным остеклением: Они изготавливаются путем обеспечения воздушного зазора между двумя стеклянными панелями для уменьшения потерь и притока тепла. Обычное стекло может вызвать огромное количество тепла и до 30% потери тепла энергии кондиционирования воздуха. Зеленое энергосберегающее стекло может уменьшить это воздействие.

Хроматическое стекло: Этот тип стекла может эффективно контролировать дневной свет и прозрачность. Это стекло доступно в трех формах: фотохроматическое (светочувствительное ламинирование на стекле), термохроматическое (теплочувствительное ламинирование на стекле) и электрохроматическое (светочувствительное стекло, прозрачность которого можно контролировать с помощью электрического выключателя). Его можно использовать в конференц-залах. и ICUs

Стекловата: Стекловата представляет собой теплоизоляцию, состоящую из переплетенных и гибких стеклянных волокон, благодаря чему она «упаковывает» воздух и, следовательно, является хорошим изоляционным материалом. Стекловату можно использовать в качестве наполнителя или утеплителя в зданиях, а также для звукоизоляции.

Стеклянные блоки: Полые стеклянные стеновые блоки изготавливаются в виде двух отдельных половин, и, пока стекло еще расплавлено, две части спрессовываются и отжигаются. Полученные стеклянные блоки будут иметь частичный вакуум в центре полости. Стеклоблоки обеспечивают затемнение зрения, но пропускают свет

свойства стекла

Поликарбонат: Этот эластик в 300 раз прочнее стекла, устойчив к большинству химических веществ, в два раза легче класса, обладает высокой стойкостью к истиранию и ударам . Он может пропускать столько же света, сколько и стекло, без особых искажений. Области применения включают окна, остекление теплиц и т. д.

Акрил: Акрил изготовлен из термопласта, устойчивого к атмосферным воздействиям, в 5 раз прочнее стекла, но подвержен царапинам. У него отличная оптика, он мягче стекла, но может накапливать много пыли. Он широко используется для изготовления игровых домиков, теплиц и т. д.

Панели из стеклопластика:  GRP изготавливается путем соединения сотен стеклянных нитей вместе с использованием пигментированной термореактивной УФ-смолы. Пластики, армированные стекловолокном, также используются для производства компонентов домостроения, таких как в качестве кровельного ламината, навесов и т. д. Материал легкий и простой в обработке. Он используется в конструкции композитного жилья и изоляции для снижения тепловых потерь.

ETFE : Этилентетрафторэтилен представляет собой пластик с высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Он обладает свойствами стойкости к высокоэнергетическому излучению, он прочен, самоочищается и пригоден для вторичной переработки.

Универсальность стекла продолжает расти, поскольку ученые находят новые применения этому удивительному материалу. В настоящее время стекло используется в строительной отрасли в качестве изоляционного материала, конструкционного элемента, материала для наружного остекления, облицовочного материала; он используется для изготовления ажурных оконных проемов на фасадах, а также обычных окон. С появлением «зеленых» технологий в строительстве стекло постоянно претерпевает изменения. Стекло на солнечной энергии, переключаемые стеклянные проекционные экраны — вот лишь некоторые из новых применений. Это один из материалов, на который стоит обратить внимание!

ДРУГИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Как жидкокристаллическое остекление помогает строительной отрасли

наверх страницы с подробностями

Как жидкокристаллическое остекление помогает строительной отрасли достичь стандартов устойчивого развития

Растущее внимание к устойчивости в архитектуре и строительстве промышленность ведет к разработке инновационных, высокопроизводительных решений. Чтобы сократить выбросы и внедренный углерод, были предприняты исследовательские усилия по разработке новых материалов и технологий для экологически безопасных вариантов строительства. Для отрасли действительно важно снизить требования к энергии и выбросы, а также повысить благосостояние жителей.

Одним из важных примеров в дизайне фасадов и интерьеров является жидкокристаллическое динамическое остекление. В то время как наиболее распространенными областями использования жидких кристаллов являются электронные дисплеи в смартфонах, персональных компьютерах и плоских телевизорах, переключаемые окна — новая область применения в архитектуре и строительстве. Динамическое стекло изменяет свои оптические и тепловые свойства при подаче напряжения и быстро набирает популярность как более простая альтернатива жалюзи и шторам, требующая гораздо меньшего ухода. Проектировщики зданий рассматривают эту технологию из-за ее способности обеспечивать устойчивые возможности для изоляции, защиты от солнца, энергоэффективности и визуального комфорта.

После более чем 100-летней новаторской работы лидер рынка жидких кристаллов Merck KGaA установил беспрецедентный стандарт для архитектуры и строительства, объединив эту технологию со стеклом. eyrise®, дочерняя компания Merck, базирующаяся в Нидерландах, разработала динамическое и переключаемое остекление для интерьеров и экстерьеров. Эта технология может блокировать часть света и тепла, превращая стекло в темное состояние, или пропускать больше входящего света, приводя к яркому состоянию. Этот переход возможен менее чем за секунду, обеспечивая мгновенное затенение и регулирование температуры при сохранении естественного освещения и внешнего вида в любых ситуациях.

В строительной отрасли известно сменное стекло на основе электрохромной технологии, но этот материал в тонированном состоянии имеет меньшую скорость переключения и синеватый оттенок стекла. Напротив, динамическое остекление, основанное на технологии жидких кристаллов, является мгновенным и нейтральным по цвету. Кроме того, по сравнению со стандартными солнцезащитными шторками или жалюзийными системами, они дополнительно предлагают меньше обслуживания и механических поломок благодаря расчетному сроку службы более 25 лет. Таким образом, динамическое остекление на жидких кристаллах представляет собой более эффективную альтернативу благодаря использованию различных материалов и технологическому конкурентному преимуществу. Но его вклад в устойчивое развитие не ограничивается этим, поскольку он может повысить баллы в различных категориях сертификации по нескольким экологическим стандартам.

Большинство этих сертификатов основаны на Целях устойчивого развития (ЦУР) Организации Объединенных Наций, которые представляют собой нечто большее, чем просто экологические цели. Здание должно набирать очки по трем направлениям: общество, экономика и экология. Такие программы, как «Метод оценки окружающей среды научно-исследовательского центра зданий» (BREEAM) и «Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании» (LEED), установили высокую планку эффективности зданий. Достижение наивысшего рейтинга дает преимущества как с финансовой, так и с экологической точки зрения, поскольку арендаторы готовы брать на себя повышенную плату. В других случаях, как Estidama на Ближнем Востоке, это инициативы и методологии проектирования зданий. Тем не менее, их цель — распространять устойчивое мышление для создания экологических, экономических, культурных и социальных ценностей.

Жидкокристаллическое остекление eyrise® может увеличить количество баллов в различных категориях сертификации нескольких зеленых стандартов, внося свой вклад в три основных компонента, а также в выбросы в окружающую среду и эксплуатационные выбросы. Для достижения наибольшего потенциала сокращения выбросов строительная промышленность действительно должна разумно выбирать материалы не только с точки зрения того, сколько энергии они помогают экономить, но и из-за их уменьшенного углеродного следа. eyrise® имеет уменьшенный углеродный след за счет возобновляемой энергии ветра и минимизации отходов.

Оперативное снижение содержания углерода вместо этого решается за счет терморегулирующих свойств стекла, которые обеспечивают контроль над количеством света и тепла, поглощаемого или рассеиваемого, при этом зданиям требуется меньше кондиционирования воздуха. Что касается воздействия на окружающую среду, жидкокристаллическое динамическое стекло также оказывает значительное влияние на дизайн, ориентированный на человека. Максимально увеличивая солнечное излучение и обеспечивая наилучшие условия естественного освещения без бликов, eyrise® обеспечивает благополучие и комфорт для конечного пользователя. Нейтральность цвета поддерживает естественные циркадные ритмы пассажиров в течение дня, оказывая более положительное влияние на здоровье и благополучие.

Динамическое жидкокристаллическое остекление, являющееся универсальным передовым материалом, помогающим отрасли продвигаться к принципам устойчивого развития, поможет создать застроенную среду, соответствующую назначению.

Дело 1: BAFTA 195 ПИККАДИЛЛИ, ЛОНДОН, Великобритания

Одним из примеров является то, чего добилась Британская академия кино и телевизионных искусств (BAFTA) после ее открытия для публики в 2022 году. Построенный в 1883 году, престижный Викторианское место на Пикадилли 195, Лондон, служит штаб-квартирой BAFTA с 1974 года. Его цель — поддерживать и продвигать новое поколение исполнителей и талантливых людей, помогая им строить карьеру в творческих отраслях.

Во время семилетнего ремонта BAFTA нуждалась в идеях, чтобы улучшить вклад здания в их обширную благотворительную деятельность. Британская студия Benedetti Architects, которая выиграла заказ и отвечала за редизайн, обнаружила забытые конструкции и декоративную штукатурку двух огромных фонарей оригинального здания 1883 года. Эти структуры были покрыты в 1976, когда BAFTA переехала, чтобы создать театр, темное пространство для кинотеатра на 227 мест.

Бенедетти предложил создать дополнительный новый этаж, что позволило бы создать дополнительную площадь, необходимую BAFTA, при сохранении существующего театра. Заданная ориентация, коэффициенты остекления стали решающими для дизайна. Однако полностью застекленный пол оказался не идеальным для членского бара или многоцелевого ресторана на дополнительном этаже. Важно отметить, что система жидкокристаллического остекления eyrise®, удаляющая до 80% тепла и бликов, необходимых для функционирования нового верхнего этажа, оказалась правильным решением. Для остекления крыши было установлено 82 динамических жидкокристаллических окна разной формы и размера. Подняв крышу и повторно интегрировав потолочные фонари с помощью такой инновационной технологии, объект был обогащен новым ярким пространством, удвоившим вместимость здания. Это увеличение площади позволяет BAFTA расширить свое культурное предложение за счет большего разнообразия инициатив и мероприятий.

Однако наиболее заметным и немедленным эффектом динамического остекления для здания было обеспечение мгновенной защиты от солнечных лучей без ущерба для естественного дневного света. Оставаясь уникально прозрачным, стекло позволяет пользователям видеть необыкновенную крону дерева кладбища Святого Иакова, которая теперь видна с 4-го этажа.

Окна улучшают самочувствие пассажиров благодаря визуальному комфорту, регулированию температуры и нейтральности цвета, а также помогают снизить потребление энергии. Несмотря на резкое увеличение использования стекла, реконструкция действительно окупилась с точки зрения энергоэффективности. «В начале проекта в нашем викторианском историческом здании использовались старые технологии и оригинальные детали, которые пропускали тепло, что дало нам высокий рейтинг EPC. Установка полностью застекленной крыши была сложной задачей, если мы хотели сосредоточиться на экологичности», — сказала Полин Кэмпбелл, руководитель отдела недвижимости BAFTA. «Новые конструкции световых люков, разработанные eyrise®, могут автоматически регулировать затенение остекления, чтобы уменьшить приток солнечного света, что приводит к снижению потребности в охлаждении.

Это управляется таким образом, что приток солнечной энергии может быть ограничен, когда он не нужен, но также может активно использоваться для обогрева помещения, когда это необходимо. Использование остекления eyrise® в нашем проекте обеспечило повышение уровня сертификации BAFTA с G (наименее эффективный рейтинг) до рейтинга EPC Великобритании 48, что соответствует B и сравнимо с новой сборкой, чего никогда не было бы. возможно без техники». В то время как традиционное остекление исторически снижало энергоэффективность здания, внедрение последних разработок в области технологии стекла помогло BAFTA уменьшить воздействие на окружающую среду и создать устойчивый центр передового опыта.

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА: Штаб-квартира Британской академии кино и телевидения (BAFTA)
РАСПОЛОЖЕНИЕ: 195 Пикадилли, Лондон, Великобритания
КЛИЕНТ: Британская академия кино и телевизионных искусств (BAFTA)
ARCHIT , London
ДРУГИЕ КОНСУЛЬТАНТЫ: Фасадный подрядчик – IPIG Ltd., Генеральный подрядчик – Knight Harwood
Материалы, использованные для фасада и окон: eyrise® s350 Мгновенное солнцезащитное стекло

Пример 2: CAMPUS GERMANY НА EXPO 2020 DUBAI, UAE

Вклад передовых строительных материалов в устойчивое развитие особенно важен в географических регионах с особыми климатическими условиями. Например, на Ближнем Востоке защита от солнца не является роскошью. Это может способствовать созданию комфортной световой и температурной среды при одновременном снижении потребности в энергии для кондиционирования воздуха.

В соответствии с необходимостью идти по устойчивому пути к будущему, в котором окружающая среда и сообщества защищены и сохранены, Expo 2020 Dubai сделала своей центральной темой «Объединение умов, создание будущего». В рамках выставочного пространства район устойчивого развития продемонстрировал самый передовой в мире научный, технологический, экономический и социальный прогресс из более чем 190 стран, каждая с национальным павильоном.

Разработанный берлинскими архитекторами LAVA, Campus Germany был немецким представительством, соответствующим центральной теме выставки и построенным на принципах района устойчивого развития, где он располагался. Структура представляет собой интерактивный дисплей творческих устойчивых решений наряду с новыми инновациями. Архитектура представляет собой ансамбль подвесных кубов и стальных опор, покрытых плавающей крышей и покрытых элементами из жидкокристаллического стекла. Гибридный фасад создает динамичный эффект, в котором каждый материал устойчив и разработан, чтобы реагировать на различные погодные условия в течение шестимесячного периода выставки.

«Немецкий павильон привлекает внимание к одной из ключевых проблем нашего времени, — сказала Селин Глипа, генеральный директор Eyrise® B.V. выставку, поддерживая амбиции здания в области энергоэффективности». Подход Campus Germany действительно был восходящим и человеческим. Целью здания было достижение комфорта посетителей и облегчение взаимодействия между людьми и физическим пространством.

Принципы дизайна действительно сосредоточены на создании структуры, которая может адаптироваться и меняться. Даже после захода солнца, когда Экспо еще было открыто, архитекторы хотели создать таинственность внутри павильона. Объему прекрасно способствовал динамичный фасад, способный переключаться между открытием и закрытием света, исходящего изнутри здания. Таким образом, немецкий павильон предоставил посетителям истинное пространственное впечатление, где гармонично сочетаются функциональность, структура и технологии.

Название проекта: Campus Germany
Местоположение: World Expo 2020 Dubai, ОАЭ
Клиент: Германский федеральный министерство по экономическим вопросам и энергии
АРХИТЕКТЫ: Architects Lava, Berlin
. Glass LLC, Рас-Аль-Хайма, ОАЭ, ARGE Deutscher Pavilion EXPO 2020 Dubai GbR
МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ФАСАДОВ И ФЕНЕСТРАЦИИ: eyrise® s350 Солнцезащитное стекло мгновенного действия
ДАТА ЗАВЕРШЕНИЯ: сентябрь 2021 г.

Брюс Николь, eyrise B.V.

Руководитель отдела дизайна

Брюс Никол, архитектор с давним интересом к стеклянным технологиям. После получения диплома по архитектуре в Макинтоше/Глазго его первым проектом был новаторский изогнутый точечно-фиксированный проект в Критерион/Пикадилли, который вызвал страсть на всю жизнь.