Герметик для бетонных колец: Ничего не найдено со словом Obekty Kolodcy Germetizaciya Kolodca Iz Betonnykh Kolec Iznutri %23H2_6

Содержание

Как профессионалы герметизируют стыки и поверхности при изготовлении септика из колец | Андрей Ратников

Септики из бетонных колец очень популярны в нашей стране благодаря их доступности и относительно небольшой стоимости в сравнении с септиками из других материалов. Именно поэтому многие дачники, устраивая автономную канализацию для своего загородного дома, делают свой выбор именно в пользу септика из колец.

Однако очень часто такие септики затапливает при сезонном повышении уровня грунтовых вод или верховодкой. Как отличить верховодку от грунтовых вод я подробно описал в отдельной статье, здесь же поговорим о материалах, позволяющих выполнить герметизацию стыков колец, предотвращающую как проникновение грунтовых вод в септик, так и просачивание неочищенных сточных вод из септика в грунт.

Наиболее распространённым и подходящим материалом для этих целей являются бутил-каучуковые герметики (синтетический каучук с различными добавками). Производятся такие герметики в двух видах:

Бутил-каучуковая мастика

Бутил-каучуковая мастика

– в жестяных банках в виде мастики, представляющей собой однородную вязко-эластичную подвижную массу на основе на бутил-каучука, содержащую наполнители, целевые добавки и органический растворитель. После застывания такой герметик превращается в эластичную, водо-воздухонепроницаемую массу, надёжно защищающую стыки колец от просачивания через них грунтовых или сточных вод.

– в рулонах в виде рулонных самоклеющихся двусторонних лент черного цвета:

Лента Абрис

Лента Абрис

Лента Герлен

Лента Герлен

Выпускаются такие ленты шириной от 70 до 250 мм с длиной до 30 погонных метров. Кстати, благодаря отличной адгезии, ленту можно применять и для герметизации водопроводных и канализационных труб при возникновении течи, как оперативный способ временного её устранения.

Мастика или лента укладывается на обеспыленный и обезжиренный торец кольца при установке колец друг на друга, или на плиту основания. Покрывается мастикой и торец верхнего кольца перед установкой на него плиты перекрытия.

Лично я предпочитаю использовать именно мастику, поскольку её можно положить более толстым слоем, что очень часто необходимо, когда плоскость торца колец не идеальна. Можно конечно и ленту положить в несколько слоев, будет всего лишь дороже использования герметика в виде мастики.

Но ведь и сам бетон стенок колец пропускает воду. Как быть с этим?

Действительно, нормой для бетона, использующегося для изготовления резервуаров с водой, считается фильтрация трех литров воды в сутки через один квадратный метр смоченной поверхности стен или днища. Обычно такая норма не достижима для кустарных конструкций из сборных железобетонных элементов.

Для дополнительной сплошной гидроизоляции септиков из колец (если это требуется по гидрогеологическим условиям строительства) обычно используют так называемую “жидкую резину”:

Она представляет собой битумную эмульсию из полимерных материалов, латекса и стабилизаторов. Из основных характеристик стоит отметить высокую степень влагозащиты, отличную эластичность и широкий температурный диапазон эксплуатации. Например, слой 2 мм жидкой резины имеет такую же степень гидроизоляции, как четыре слоя битумного материала.

Жидкая резина выпускается в емкостях различного объема. Материал прост в использовании и находится в среднем ценовом сегменте.

Нанесение материала на обеспыленную и обезжиренную поверхность бетона производится холодным способом, при этом отвердевание нанесенного слоя происходит очень быстро. Этот материал хорош тем, что позволяет легко нанести равномерный защитный слой даже на участки сложной конфигурации – примыкания горловины к плите перекрытия, при установке люков, прочисток и тому подобных мест.

Используется именно для поверхностного нанесения, швы следует герметизировать бутил-каучуковыми материалами, жидкую резину уже наносят на шов сверху, а не внутрь его.

Читайте также:

Как делают бетонные септики в Америке?

Основные виды септиков и как из них выбрать подходящий именно вам.

Что необходимо для надёжной многолетней работы канализации загородного дома.

Настольная книга дачника-самостройщика по автономной канализации загородного дома.

Всем удачи!

Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать “Больше такого” (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.

ЧЕМ ЗАДЕЛАТЬ ШВЫ МЕЖДУ БЕТОННЫМИ КОЛЬЦАМИ В КОЛОДЦЕ

Итак, все бетонные кольца уже осажены, и колодезный ствол сформирован. Но еще остается нерешенным вопрос, чем заделать швы между кольцами в колодце. Ведь при недостаточной герметизации может происходить подтекание верховодки во внутренний объем колодца. При выполнении данных работ нельзя допускать нарушения технологии гидроизоляции или отклонения от установленных нормативов. Необходимо использовать такие материалы, которые позволят добиться прочности и герметичности конструкции, и она будет служить длительное время.

СЛАБЫЕ МЕСТА БЕТОННЫХ КОЛОДЦЕВ

Если своевременно не произведена гидроизоляция колец колодца, то наибольшим нагрузкам подвергаются именно стыковые соединения, поэтому этим местам должно быть уделено особое внимание. Когда обработка швов выполнена некачественно, то они могут разрушиться, потому что происходят следующие процессы:

  • Влага снаружи и изнутри колодца влияет на бетонные торцы колец, разрушает материал колец.
  • В случае разрушения бетона и образования трещин, влага проникает внутрь и начинает воздействовать на стальную арматуру в железобетоне.
  • В случае коррозии и разрушения арматуры сами кольца начинают смещаться под давлением грунта, нарушается целостность колодезного ствола.

Итак, если соединения нарушаются, то через них внутрь колодца вместе с водой проникает песок и глина, причем подтекание этого «раствора» происходит постоянно и со все увеличивающейся скоростью. 

Под воздействием такого природного абразива соединительные швы расширяются и со временем превращаются в огромные дыры. Вода становится загрязненной и ее качество значительно снижается, поэтому ее приходиться тщательно фильтровать, чтобы использовать. 

Раз образуются дыры в швах, начинает обнажаться арматура, которая в свою очередь также ржавеет и разрушается.

А здесь уже недалеко до того, чтобы совсем потерять колодец как источник чистой питьевой воды.

Поэтому надо четко представлять себе, чем заделать швы между кольцами в колодце, чтобы подобных негативных явлений не происходило, и сооружение сохраняло свою целостность на длительный срок, несмотря на изменение климатических условий и прочие воздействия внешних факторов.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОСЛЕ МОНТАЖА КОЛЕЦ

Нужно произвести изоляционные работы, а для этого нужно выбрать, чем промазать стыки колец в колодце, чтобы устранить возможные будущие проблемы. Естественно, все стыки нужно обрабатывать во время строительства колодца, чтобы потом не возвращаться к этому вопросу в процессе эксплуатации. 

Следует пользоваться эффективными материалами на битумной основе, позволяющими обеспечивать достаточный уровень гидроизоляции. Специалист выбирает не только, чем замазать швы между кольцами в колодце, но и металлические скобы, и арматуру, которая должна создавать монолитную конструкцию.

Соединение колец колодца производится после того, как кольца осажены, а швы между кольцами заполнены герметиком.

Сверлятся отверстия в районе соединительных стыков, в которые монтируются стальные соединительные скобы. Либо используются штатные закладные элементы на кольцах, к которым привариваются крепления в виде стальных стяжек.

Для предотвращения коррозии стяжки покрывают гидроизолирующими составами либо красят в несколько слоев герметиками на полимерной основе.

При таком виде соединения создается прочная структура, и даже плывун не способен ее нарушить.

Если же на этапе строительства колодца герметизация колец не была сделана, то через некоторое время вам потребуется ремонт колодца.

Некоторые «специалисты» советуют не замазывать швы между кольцами, якобы это может помешать воде наполнять колодец. Однако это могут посоветовать только люди, либо не получившие инженерного образования, либо имеющие весьма отдаленное представление о том, как вода попадает во внутренний объем колодца.

ПРОЦЕСС РЕМОНТА КОЛОДЦА

Давайте теперь рассмотрим случай, когда швы вашего колодца не были герметизированы. Вы могли купить участок с таким колодцем либо несведущие строители могли вам обустроить колодец именно таким образом. Через некоторое время вы начинаете замечать, что вода в колодце «испортилась» – приобрела мутноватый оттенок или стала «ржавой» на вкус.

Что ж, пришла пора ремонтировать ваш источник питьевой воды.

Ремонтировать колодец, который уже определенное время эксплуатируется, нужно лишь после того, как будет извлечена с помощью насосов вся вода и с его поверхностей будет полностью удалена грязь и всевозможные наросты. Далее, на дно ставится высокопроизводительный насос, который поддерживает минимальный уровень воды в колодце на все время ремонта.

В подобных сооружениях всегда много наслоений, слизи, а также имеются разрушенные места, с которыми предстоит тщательно поработать. Потребуется заделка швов между кольцами колодца и прочие виды работ.

Если в стыках остался старый раствор, его необходимо удалить, чтобы его место заняла новая эффективная смесь с гидрофобизатором.

Перед тем, как герметизировать кольца колодца, специалисту необходимо правильно приготовить раствор, в который может входить цемент, мастики на основе каучуков, присадки и клей ПВА. Такая смесь напоминает цементный раствор, который используется при работе с керамической плиткой. Смесь при этом должна быть густой консистенции, чтобы с ней удобнее было работать.

Смесь закладывают внутрь шва между кольцами на всю глубину. В процессе промазывания стыковых соединений пользуются шпателем, причем процедура может повторяться несколько раз, пока все поверхности не станут ровными и герметичными.

В случае, когда швы между кольцами очень тонкие, используют тонкий шпатель, которым сначала промазывают кромки колец, а затем заполняют смесью сам шов.

Еще один материал, благодаря которому достигается герметизация колодца из бетонных колец изнутри, это жидкое стекло, поэтому стоит его использовать при обработке стыков. Данный материал наносится отдельно от всех остальных составов, потому что происходит быстрое его застывание сразу же после нанесения. 

Если в стыки сочится вода, которую остановить практически невозможно, нужно использовать специальные смеси на основе полиэфирных смол. Такие растворы застывают практически мгновенно. Поэтому, прежде чем заделать стыки между кольцами в колодце, и воспользоваться такими смесями, швы тщательно готовят.

А затем малыми порциями по небольшим участкам наносят состав. Работают с участками не более чем 10 см одномоментно. Так постепенно заполняют весь шов и прекращают течь верховодки в колодец. 

Как видите, в каждом конкретном случае нужно правильно выбирать, чем замазать стыки колец в колодце, какие материалы использовать, какую технологию применить. Тогда соединение получится надежным и устойчивым к внешним воздействиям, а значит, из колодца снова можно будет получать питьевую воду высокого качества.

Ремонт колодца из бетонных колец

12 сентября 2018 г.

Сборные колодцы из бетонных колец представляют собой гидротехнические сооружения, которые задействованы для сбора и отвода канализационных отходов, ливневой канализации и водоотведение от жилых, административных и производственных зданий. Обслуживание и ремонт колодцев должен проводиться регулярно. В отдельную категорию входят колодцы с питьевой водой на участке.

Виды ремонта

Бетонные кольца находятся в достаточно агрессивной среде и подвержены постоянному воздействию влаги. Один из видов планового ремонта — очистка шахты колодца и заделка трещин в теле кольца и между ними. Заделка трещин проводится с применением цемента и клея ПВА. Смесь наносят шпателем, стараясь полностью заполнить щель на всю глубину. Для крупных дефектов используют песчанно-цементный раствор на основе быстротвердеющего цемента.

Распространенным дефектом шахты является смещение колец относительно друг друга из-за сезонной подвижки грунта и некачественной отсыпке. В результате нарушается герметичность шахты. Причинны возникновения — некачественная отсыпка грунтов снаружи колец и отсутствие стяжки между кольцами. Для ремонта смещения колец необходимо откопать ствол шахты снаружи, выровнять кольца с помощью крана, устанавливая их на клей или цемент (напр., Mapegrout T40), провести соединения колец проволокой или скобами за транспортные проушины, провести заделку стыков снаружи резинобитумной смесью и изнутри цементом. Выполнить отсыпку колодца снаружи. Рекомендуется использовать глину для верхних колец на глубину 1,5…2 м, которую надо утрамбовать.

Внутреннюю поверхность шахты следует прогрунтовать пропитками глубокого проникновения, что увеличит срок службы и облегчит периодическую очистку, либо нанести гидроизоляционный состав (напр., MasterSeal 588).

При работе с канализационными, водоотводными и ливневыми колодцами следует проверять колодец на наличие углекислого газа или метана, т.к. отравление ими наступает быстро. Остальные требования по ТБ согласно инструкции и наряда

Колодцы для питьевой воды

Качественное проведение работ позволяют получать чистую воду на участке 2…4 года. Работы по обслуживанию шахты не отличаются от других видов ремонта. Следует уделять особое внимание на очистку стенок, обеззараживание и состояние донного фильтра. Для очистки можно применять насос типа Karcher.

Донный фильтр подлежит замене, если произошло заиливание или попадание в колодец посторонних предметов. Старый слой удаляется, укладывается геотекстильная пленка, слой кварцевого песка не менее 10 см. «Первая» вода откачивается.

Ремонт с применением ПВХ труб

Промышленность предлагает радикальный способ ремонта питьевых колодцев с помощью полиэтиленовый труб двухслойной конструкции и резьбовым замком. Труба собирается из отдельных участков, каждый из которых весит 25 кг. Резьба на трубе герметизируется при сборке (герметик силиконовый). Сборку опускают в старый колодец, укладывают донный фильтр и засыпают песком зазор между бетонной трубой и полиэтиленовой. Вода будет поступать только через донный фильтр, и не будет требовать дополнительной фильтрации. Срок службы составляет 10…15 лет. Околовок колодца должен иметь крышку, что продлит период между очистками.

Использование ПВХ-трубы рекомендуется при необходимости углубления колодца. Углубление происходит за счет опускания всех колец на место удаленной земли. Работы надо проводить аккуратно, равномерно удаляя землю из под нижнего кольца. Конструкция пластмассовой трубы исключит возможные перекосы при опускании бетонных колец и обеспечит герметичность. По достижению заданной глубины на дно укладывается донный фильтр и устанавливается оголовок колодца с крышкой.

Работы по ремонту колодцев любого типа связана со спуском и должна проводиться с использованием надежного троса, веревки или лестницы. Рабочий должен иметь средства индивидуальной защиты от случайного падения предмета сверху. Работы ведутся бригадой численностью не менее двух человек с лицом, ответственным за производство работ. Длительность ремонта составляет 1…2 дня в зависимости от оснащенности бригады насосным оборудованием и другими вспомогательными инструментами.

Гидроизоляция бетонных колец изнутри


Технология гидроизоляции колодца из бетонных колец

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций — колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

  1. Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
  2. Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
  3. Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
  4. Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32. 13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

  • оклеечная герметизация по днищу сооружения;
  • заполнение щелей и стыков уплотнителями;
  • монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
  • применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
  • оштукатуривание — возможно с любой из сторон конструкции;
  • использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды материалов для гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой — доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

Компоненты герметика:

  • цементосодержащий порошок с включением добавок;
  • полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

  • безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
  • рубероид — пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
  • ПВХ-пленки — выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
  • фольгобитэп — рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий — 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Мастики на битумно-полимерной основе

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

Свойства материала:

  • тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
  • хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
  • быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
  • простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
  • водопоглощение — за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

  • не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
  • наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
  • быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
  • недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.

Мембранные материалы

Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид — мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

  • материал профилированный — это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
  • другой тип — полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной — 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации — до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

  • долговременность использования;
  • невосприимчивость к высоким и низким температурам;
  • влагостойкость;
  • возможность приготовления в домашних условиях;
  • доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

  1. Штробирование — стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
  2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
  3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

  1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
  2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
  3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума — праймеры битумные. Количество слоев — один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход — 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

  • просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
  • заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
  • зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
  • забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

  • наносится битумная мастика;
  • оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
  • укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

  1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
  2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
  3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Гидроизоляция бетона – Гидроизоляция бетонных оснований

W. R. MEADOWS

Помимо сгорания, худшее, что может случиться с жилым строением, – это проблема с фундаментом. Фундамент – это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание там, где оно было построено, передавая статические и временные нагрузки на землю.

Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажный грунт под фундаментом может разбухнуть или потерять прочность.

Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.

И это только первая причина, чтобы фундамент оставался сухим. Еще есть небольшая проблема с влажными влажными подвалами и подпольями, которые могут размножать плесень и делать подземные внутренние пространства неприятными. Проблема в том, что обычный бетон не является водонепроницаемым. Несмотря на то, что он не имеет трещин (и какой бетон не имеет трещин?), Он обычно не пропускает жидкую воду, но водяной пар может проникать довольно легко.Отвод воды от бетонного фундамента и предотвращение ее прохождения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции.

Информация о гидроизоляции фундамента

Таким образом, достижение нашей цели – слить всю воду и обеспечить сухое внутреннее пространство ниже уровня земли – может быть относительно простым или достаточно сложным в зависимости от географического положения, климата, топографии, состояния почвы / грунтовых вод и глубины фундамента. Любая система состоит из трех компонентов, предотвращающих попадание воды.Это снизу вверх:

  • Сливы для отвода воды от дна фундамента
  • Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и отвода воды в канализацию
  • Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод

И помните, что, поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, сделать все правильно с первого раза очень важно, потому что возвращаться, чтобы исправить это, – дорогостоящее мероприятие.Протекающий фундамент в жилом доме может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может вывести из строя дорогостоящее оборудование и нарушить жизненно важную работу. Все это приводит к потере денег, потере времени, недовольству клиентов и иногда судебным разбирательствам.

КАК ЗАЩИТИТЬ ФУНДАМЕНТ

Планирование и планирование гидроизоляции бетона

Оставьте значительное время на плаву для гидроизоляции. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, знайте, что хорошие гидроизоляционные материалы могут пользоваться большим спросом в разгар сезона.Ra

.

Бетонная гидроизоляция – типы, ступени и преимущества

Гидроизоляция бетона – это нанесение слоя непроницаемого материала на бетон, который предотвращает проникновение воды и делает структуру водонепроницаемой, так что она остается относительно невосприимчивой к воде. Бетон – это проницаемый и пористый состав, который поглощает воду, водные загрязнения и химические вещества, вызывающие разрушение бетона.

Виды бетонной гидроизоляции

1. Цементная гидроизоляция

Цементная гидроизоляция – самый простой способ гидроизоляции в строительных работах.Материалы, которые используются для гидроизоляции бетона, легко доступны на рынке. Этот метод используется во влажных помещениях, таких как туалеты и ванные комнаты.

Рис.1: Цементная гидроизоляция

Но поскольку он используется во внутренних влажных помещениях, таких как туалеты и ванные комнаты, он не подвергается воздействию солнечного света и атмосферных воздействий. Таким образом, в цементной гидроизоляции не будет происходить расширение и сжатие.

2. Жидкая гидроизоляционная мембрана

Жидкая мембрана – это тонкое покрытие, которое обычно состоит из грунтовочного слоя и двух слоев жидкой гидроизоляции, которые наносятся распылением или валиком.Он обеспечивает большую гибкость, чем цементный тип гидроизоляции, за счет образования резинового покрытия на нанесенной поверхности.

Рис. 2: Жидкая гидроизоляционная мембрана

Долговечность гидроизоляции зависит от типа полимера, используемого для изготовления жидкой гидроизоляции. Жидкая мембрана состоит из модифицированного полимером асфальта. Жидкие полиуретановые мембраны также используются для гидроизоляции.

3. Битумное покрытие

Битумное покрытие – эластичное и защитное покрытие, которое еще называют асфальтовым покрытием.Это очень хорошее защитное покрытие и гидроизоляционное средство, особенно на поверхностях бетонных оснований. Битумное покрытие выполнено из материала на битумной основе и не подходит для воздействия солнечных лучей. Он становится очень ломким и хрупким из-за длительного пребывания на солнце.

Рис. 3: Битумное покрытие
4. Битумная мембрана

Гидроизоляция с использованием битумной мембраны – популярный метод, применяемый для кровель с низким уклоном. Битумная мембрана имеет факел на мембране и самоклеющуюся мембрану.

Самоклеющиеся составы включают асфальт, полимеры и наполнитель. Самоклеящийся тип имеет небольшой срок хранения, так как адгезионные свойства мембраны со временем снижаются. Это смешанное вещество, состоящее из очень липких, вязких и водонепроницаемых органических жидкостей.

Рис.4: Битумная мембрана с факелом

Мембрана Torch-on использует огненное прикосновение для плавления битумного слоя на элементе для склеивания.

5. Добавки

В последние годы во всем мире используется новый вид гидроизоляции.Эти добавки добавляются на бетонном заводе или на строительной площадке, и они вступают в химическую реакцию внутри бетона, превращая сам бетон в водный барьер. Интегральные бетонные гидроизоляционные системы могут быть уплотнителями, водоотталкивающими добавками или кристаллическими добавками.

6. Кристаллические примеси

Системы на кристаллической основе обычно имеют форму сухого порошка. Кристаллические системы фактически используют доступную воду для выращивания кристаллов внутри бетона, эффективно закрывая пути для влаги, которая может повредить сам бетон, водяной барьер.

Рис 5: Кристаллические примеси

Этапы гидроизоляции

Шаг 1: Подготовка поверхности

Тщательно очистите поверхность от сыпучих материалов, пыли и масла. Очистка поверхности играет очень важную роль во всех системах гидроизоляционных покрытий на основе мембран.

Шаг 2: Нанесение основного покрытия

Нанесите первичный слой, чтобы загрунтовать поверхность конструкции. Для битумных мембран подходят грунтовки на основе растворителей или воды.

Шаг 3. Раскрутка мембранных листов

Проверка правильное выравнивание и регулировка листов там, где это необходимо, и разворачивает листы на поверхности конструкции.

Шаг 4: Нагрев мембран

Нагрейте горелкой прожигающую пленку на нижней стороне мембраны. Теперь мембрана готова к приклеиванию к подстилающей бетонной поверхности.

Шаг 5: Нажатие на мембрану

Плотно прижмите мембрану, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с поверхностью бетона.Особое внимание следует уделить перекрытиям, краям и углам, чтобы обеспечить надлежащее соединение.

Преимущества гидроизоляции

  • Водопоглощение уменьшится.
  • Предотвращает образование трещин на поверхности бетона.
  • Простое нанесение.
  • Увеличивает срок службы бетонной конструкции.
  • Предотвращает ржавление арматуры.
  • Предотвращает попадание влаги внутри здания.
  • Предотвращает просачивание через потолок и стены.
  • Сокращает затраты на обслуживание здания.
  • Стоимость недвижимости будет увеличена, потому что никто не хочет покупать дом с проблемами утечки воды.
  • Он обеспечивает здоровую окружающую среду, хорошие системы гидроизоляции помогают в создании чистого жилого и рабочего пространства. Он защищает собственность, а также людей в ней.

Недостатки гидроизоляции

  • Продукты на основе битума смягчаются под летним зноем за счет черного цвета.
  • Продукты на основе битума имеют ограниченный срок службы из-за испарения растворителя.
  • Полиуретановое защитное покрытие не очень гибкое.
  • Защитное покрытие из полиуретана снижает естественную дышащую способность бетона.
  • Полиуретановое защитное покрытие имеет ограниченный срок жизнеспособности, непроницаемое поверхностное покрытие позволяет воде скапливаться под поверхностным покрытием.
  • Цементная гидроизоляция – это неспособность удерживать трещины, которые в дальнейшем вызывают утечку.

Подробнее:

  1. Гидроизоляция туалетов – методы, материалы и процедура
  2. R Гидроизоляция с использованием битумного гидроизоляционного мембранного листа
  3. Использование жидкой гидроизоляционной мембраны для гидроизоляции бетонных конструкций
.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Гидроизоляция бетонных конструкций выполняется либо подходящими внешними способами обработки, такими как нанесение красок, фиксация битумного войлока и т. Д., Либо внутренне подходящим дизайном бетонной смеси, добавлением подходящих добавок в бетон или раствор во время перемешивание и / или установка гидроблоков на стыках.

Конструкция, материалы и качество изготовления должны соответствовать соответствующим стандартным нормам, где это применимо.

Добавки для гидроизоляции бетона

a) В бетоне: Метод нанесения добавки и другие детали основаны на спецификации производителя.

б) Штукатурка: Оштукатуренную бетонную поверхность тщательно очищают и выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Штукатурка на цементно-песчаном растворе смешивается в пропорции от 1: 1 до 1: 4 по объему вместе с гидроизоляционной добавкой и уложена соответствующей толщины и слоями, не превышающими 15 мм слоя или согласно спецификации производителя. Добавка. По завершении оштукатуренная поверхность должна непрерывно выдерживаться в течение минимум 14 дней, как бетон.

Гидроизоляция бетона битумным или гудронным покрытием

Поверхность сначала оклеивается песком, очищается и полностью покрывается горячей каменноугольной смолой качества согласно IS: 216 (не нагревается выше 375 град.Е) с использованием не менее 1,5 кг. за кв.м. Когда первый слой полностью высохнет, второй слой наносят таким же образом, используя не менее 1,25 кг / м 2 в случае каменноугольной смолы и 1 кг / м 2 в случае асфальта.

Сразу после нанесения второго слоя и до его высыхания на поверхность наносят песок, чтобы полностью покрыть ее. После засыпки песка перед выполнением засыпки должно пройти достаточно времени, чтобы последний слой полностью высох.

Битумный войлок: применение для резервуаров

Битумный войлок применяется для укладки гидроизоляционного слоя снаружи и внутри стен и оснований конструкций. Материал этого метода должен соответствовать IS: 1322, а качество изготовления – IS: 1609.

Битумный войлок должен иметь гессиановую основу и / или волокнистую основу, как указано в чертеже / спецификации. Этот вид гидроизоляции обычно выполняют специализированные фирмы.

Читать Гидроизоляция полиэтиленовыми пленками

.

методов гидроизоляции в строительстве | Преимущества гидроизоляции | Во время строительства

Гидроизоляция в строительстве – это процесс создания водонепроницаемости или непроницаемости для воды. Гидроизоляция важна, поскольку она предотвращает проникновение воды в здания и помогает сохранять внутренние помещения сухими. Это помогает снизить влажность внутри здания, сводя к минимуму ущерб, нанесенный мебели и тому подобное.

Гидроизоляционные мембраны, наносимые распылением

В районах с большим годовым количеством осадков и периодическими наводнениями гидроизоляция является обязательной.Важно, чтобы подвалы и фундаменты были водонепроницаемыми, особенно в районах с высоким уровнем грунтовых вод. В случае высокого уровня грунтовых вод вода в почве может оказывать гидростатическое давление на пол и стены подвала. Это может заставить воду проникать через трещины, что может привести к структурным повреждениям и проблемам, связанным с влажностью, таким как плесень, плесень и гниение.

Во время сезона дождей все мы могли бы столкнуться с просачиваниями воды в потолках и стенах или сыростью после наводнения.Это связано с плохой гидроизоляцией. Путем гидроизоляции вашего дома вы можете защитить свое здание от повреждений, а также уберечь вещи внутри вашего дома от влажности и воздействия воды.

Преимущества гидроизоляции

  1. Сохраняет структурную целостность здания
  2. Предотвращает появление плесени, грибка и гниения
  3. Предотвращает ржавление металлов и гниение деревянной мебели
  4. Предотвращает просачивание с потолка и стен
  5. Предотвращает сырость внутри здания
  6. Стоимость недвижимости увеличивается
Стоимость недвижимости

Нездоровые жилые районы и слабый фундамент могут значительно снизить стоимость недвижимости.Гидроизоляция увеличивает стоимость здания при перепродаже, что, возможно, является одним из самых больших преимуществ. Инвесторы / покупатели даже не рассматривают дома без гидроизоляции. Некоторые домовладельцы живут в домах с сырыми и дырявыми подвалами, часто опасаясь расходов на гидроизоляцию. Однако выполнение этого важного упражнения с получением заметной прибыли. Гидроизолированный подвал увеличивает полезную площадь дома, одновременно исключая возможность надвигающегося разрушения конструкции.

Brick Bat Coba Method

В плитах RCC иногда образуются трещины, через которые проходит дождевая вода. Поэтому важно разработать водонепроницаемые кровельные плиты, которые могут обеспечить герметичность внутренних помещений здания. Этот метод требует уклона поверхности крыши для быстрого дренажа и заделки всех трещин и стыков. Крыша плоского типа с RRC используется в климате с умеренным и низким уровнем осадков. Обработку Coba можно проводить непосредственно на ПКК или каменных плитах.

Brick Bat Coba
  1. Поверхность кровельной плиты перед укладкой первого слоя должна быть очищена и промыта водой
  2. Свежая суспензия готовится путем смешивания цемента с 1-2% порошка Super-Seal (акрилинтрил на основе акрила)
  3. Раствор сначала смешивается в сухом виде, а затем добавляется вода до достижения однородной консистенции.
  4. Свежеприготовленный раствор распределяется по очищенной поверхности крыши для создания гладкого тонкого слоя.
  5. Цементно-песчаный раствор готовится путем добавления 1-2% супер герметик в сухой смеси цемент-песок 1: 5 (1 часть цемента, 5 частей песка)
  6. Добавляется вода для получения пластичного раствора
  7. Этот цементный раствор наносят поверх тонкого слоя цементного раствора для получения цемента толщиной 20 мм слой раствора
  8. Кирпичные биты вставляются в 20-миллиметровый слой цементного раствора для создания следующего слоя кирпичной бита толщиной 100-150 мм.
  9. Цементно-песчаный раствор затем используется для затирки ранее уложенного слоя кирпичной биты.Все пустоты и стыки заполнены. Обеспечьте ровную наклонную поверхность над слоем кирпичной биты.
  10. Свежеприготовленный цементно-песчаный раствор наносят на залитый цементный слой кирпичной биты
  11. Заливаемой поверхности дают затвердеть в течение 2-3 дней, чтобы избежать трещин.
  12. Приготовлен еще один цементно-песчаный раствор (1 часть цемента, 5 частей песка) с 1-2% порошка super seal. Добавляют воду, пока смесь не станет однородной.
  13. Слой этого раствора толщиной 20 мм наносится на слой раствора из кирпичной кладки.
  14. Для отделки используется мастерок.Квадратные разметки можно наносить веревкой или шпателем. Это необходимо для предотвращения растрескивания поверхности из-за расширения или сжатия в ответ на изменение температуры.
  15. Отверждение продолжается в течение 2 недель

Гидроизоляционные мембраны

Водонепроницаемые мембраны – это тонкий слой водонепроницаемого материала, который накладывается на поверхность. Застойная вода может просочиться в конструкционную плиту со временем. На террасе с плоской крышей мембрана укладывается на наполнитель с уклоном для отвода воды по дренажным трубам.

Мембраны на листовой основе

Мембраны на листовой основе выпускаются в виде рулонов. Их раскатывают и кладут на твердую поверхность. Одной из наиболее распространенных мембран на основе листов является битумная гидроизоляционная мембрана.

гидроизоляция с использованием мембранных листов
Жидкие гидроизоляционные мембраны

Это вид мембран, которые имеют форму жидкости, которую можно распылять или наносить кистью на поверхность. При распылении жидкость образует монолитную мембрану без нахлестов, сварных швов и швов.

Подробнее о методах гидроизоляции с использованием мембран см. В этой статье.

Гидроизоляционная обработка полиуретаном

Гидроизоляция полиуретаном

Полиуретан состоит из двух компонентов: основания и реактора. Полиол действует как основа, а изоцианид является компонентом реактора. Сочетание того и другого в определенном расчетном соотношении создает жидкое покрытие для гидроизоляции. Полиуретан – довольно популярный выбор из-за простоты монтажа.

Подробнее о методах гидроизоляции с использованием полиуретановой обработки см. В этой статье.

Гидрошпонки

Бетонные швы наиболее подвержены просачиванию. Гидрошпонки – это элементы бетонной конструкции, препятствующие прохождению воды через стыки бетона. Они выполнены в виде непроницаемой для жидкости диафрагмы, встроенной в соединения или проходящей вдоль них.

гидроизоляция – установка гидроизоляции на стыках конструкции – fosroc

Гидроизоляция подвала

Помимо всех этих методов, описанных здесь, гидроизоляция подвала требует квалифицированных и экспертных процедур.Подробнее о гидроизоляции подвала можно прочитать здесь.

.

Шовные герметики по бетону

Бетонные основания – прочные и монолитные, но пластичные. Бетон может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези (швы). Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.

Для обработки бетонных поверхностей используют мастики, вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами, которые затвердевают под воздействием влаги из воздуха. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Для герметиков необходимы такие качества, как отличная адгезия к поверхностям, водостойкость, устойчивость к изменениям температуры. Правильно обработанные герметиком швы и стыки гарантируют увеличение долговечности срока эксплуатации и повышение механической прочности конструкции.

Все составы можно разделить на группы по нескольким признакам:

– Способ воздействия на обрабатываемое основание: поверхностные вещества образуют защитную водонепроницаемую пленку, а составы глубокого проникновения заполняют поры бетона изнутри, не пропуская влагу.
– По компонентному составу различают герметики для швов в бетоне на акриловой основе (внутренние работы), полиуретане (высокая эластичность), тиоколовые вещества. Все средства обладают различными техническими характеристиками.
– Однокомпонентные герметики, готовые к использованию, и двухкомпонентные вещества, которые перед нанесением нужно смешивать в указанной пропорции. У них разный показатель упругости, время схватывания, степень эластичности.

Выбирая герметик для бетона, нужно учитывать область использования продукта – внутренние или наружные работы, свежая или старая стяжка. Средства для обработки бетона хорошо сцепляются с деревом, металлом и другими поверхностями, поэтому являются в некоторой степени универсальными.

По составу герметики, предназначенные для бетона, могут отличаться за счет действующих компонентов.

Наиболее распространенные:
– акриловые – подходят для использования в помещениях, дают хорошее сцепление;
– полиуретановые – создают устойчивый защитный слой за счет эластичности высохшего средства;
– тиоколовые – хорошо переносят температурные перепады, химические воздействия.

Герметики могут иметь и другие действующие вещества – силикон, битум, каучук.

К этим средствам предъявляются такие требования: высокая адгезия не только с бетоном, но и с камнем, кирпичом, железом, стеклом; водоотталкивающая способность; cтойкость к действию солнечных лучей и перепадам температур; простота нанесения.

Средства классифицируют и по ряду критериев, связанных со свойствами: вид отвердения, способ нанесения, показатель упругости.

Все герметики, используемые для бетонных полов, соответствуют общим требованиям, которые к ним предъявляются, но могут предназначаться для внутренних или наружных работ, отличаться более высокой адгезией к определенным материалам или иметь другие индивидуальные свойства. Поэтому перед началом работ нужно подобрать подходящее средство, с учетом имеющихся условий.

Акриловые

Акриловый герметик лучше подойдет для внутренних работ, поскольку он в меньшей степени, чем другие, устойчив к перепаду температур и влажности. Кроме того, он самый экологичный из всех видов средств. Чаще всего акриловый герметик – однокомпонентный состав. Его можно использовать во время ремонта для заделки щелей в бетоне и там, где отдельные участки не требуют серьезной защиты. Он отличается хорошей паропроницаемостью.

Перед нанесением герметик нужно разбавлять водой, после чего он приобретает текучую консистенцию. Средство выливают в трещины и щели в бетоне, аккуратно разравнивают. После отвердения, на поверхности остается гладкий слой, который можно красить.

До момента окончательного застывания герметик несложно отмыть. Он хорошо разравнивается, поэтому его можно использовать для выравнивания и сглаживания стыков, находящихся между стенами и полом или потолком.

Полиуретановые

Влагостойкость полиуретана – главное преимущество данной группы шовных герметиков по бетону. Составы обеспечивают цементной стяжке большую прочность.

Полиуретановые герметики для бетонных швов хорошо выдерживают значительные механические нагрузки, продлевают эксплуатационный ресурс бетонного основания, имеют вязкую структуру, не стекают с вертикальных швов, моментально схватываются с поверхностью, быстро сохнут. При нанесении средство не будет стекать по поверхности, а сразу же схватится, поэтому для работы с ним используют строительный шприц.

Благодаря устойчивости к постоянному воздействию влаги и способности выдерживать значительные перепады температур такие герметики можно применять на улице, для работы с фасадами домов и фундаментами. После нанесения и затвердевания поверхность может подвергаться высоким механическим нагрузкам. Полиуретановые средства хорошо выдерживают контакт с маслами, кислотами, щелочами. Составы могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, последние требовательны к соблюдению пропорции.

Силиконовые

Шовные герметики бетона на силиконовой основе обладают максимальной защитой от влаги. Различают нейтральные и кислотные силиконы – для бетонных поверхностей подходят первые. Использование кислотных силиконовых герметиков может привести к выделению растворимых солей из цемента, разрушающих целостность основания, поэтому для бетона выбирать нужно нейтральный состав.

Силиконовые герметики для бетона содержат противогрибковые компоненты и могут применяться в местах постоянного воздействия агрессивных веществ, например, для герметизации септика изнутри, чтобы защитить стыки бетонных колец. Обладают хорошей эластичностью, диэлектрическими свойствами.

У силиконов высокая степень адгезии, составы демонстрируют высокую устойчивость к различным воздействиям. Силиконовые герметики нашли широкое применение для колодцев из бетонных колец, поскольку лучше всего сопротивляются постоянному действию влаги. При работе обязательной является предварительная грунтовка поверхности, без этого силиконовое средство не даст хорошей адгезии.

Тиоколовые

В основе этой группы герметиков лежат полисульфиды, отличающиеся эластичностью, высокой стойкостью к воздействию химических компонентов. Большинство герметиков такого типа – двусоставные. После смешивания они превращаются в эластичные резины, которые не дают усадки.

Тиоколовые составы сохраняют стабильность при резких перепадах температуры или контактах с агрессивными средами. Дополнительно защищают бетон от статических и динамических нагрузок. Цементный пол после нанесения такого вещества становится более устойчивым к механическим, химическим и температурным воздействиям.

Силан модифицированные

Сразу после нанесения, герметики глубоко проникают в поры бетона и надежно сцепляются с основанием. Однокомпонентные силан модифицированные, не содержащие растворителей герметики для бетона, лучше всего подходят для защиты поверхностей, постоянно контактирующих с влагой. Их применяют для колодезных скважин, цементных резервуаров, фундаментов. Силан модифицированные вещества обладают абсолютной эластичностью и прочно схватываются с обрабатываемыми поверхностями.

Если работы выполняются на сухих поверхностях, после нанесения цементное основание можно покрывать краской. Совместимы с битумом. Практически сразу после нанесения герметики дают максимальную адгезию. Отличаются более высокой стоимостью по сравнению с другими видами герметиков.

Герметизация

Работы по созданию герметичных покрытий начинают с подготовки основания, от этого зависит прочность сцепления. Бетонное покрытие должно быть сухим, чистым, не допускаются масляные пятна, следы посторонних средств, коррозия. Если щель узкая, предварительно ее расширяют, а также обрабатывают праймером и грунтовкой, для некоторых видов герметиков она не нужна. После этого можно приступать к герметизации.

Ровным слоем заполняют шов по всей протяженности. Излишки массы убирают инструментом, пока они не засохли. Шпатель окунают в мыльную воду и заглаживают стыки. Если наносят два слоя, их следуют заравнивать в разные стороны.

Время высыхания герметиков варьируется в зависимости от компонентного состава и условий работы. Акриловые смеси сохнут 15 минут, полное отвердение наступает через 14 дней. Полиуретановые средства формируют на поверхности бетона пленку за пару часов, застывают через 7-12 часов. Быстро затвердевают тиоколовые вещества, нанесенные тонким слоем.

При проведении работ и после окончания помещение нужно проветривать.

Герметизация швов в бетонных основаниях увеличивает срок их службы, препятствует быстрому истиранию. Герметики просты в работе, их легко наносить на поверхность. Обработанные швы цементной стяжки обладают высокой прочностью и абсолютной влагонепроницаемостью.

Мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотки, кольца

Украина»Битум, битумные мастики, грунтовки, праймеры, заливочные массы
ПРОДАЖА МАСТИК ОПТОМ И В РОЗНИЦУ
ТЕЛЕФОНЫ

ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:

www.germetik-dp.prom.ua

e-mail: [email protected]

+38 067 857-26-62

+38 098 972-98-00

+38 050 617-54-77

Битумная горячего применения Битумная холодного применения на растворителе Битумная холодного применения на водной эмульсии Бутилкаучуковая холодного применения на растворителе

 

 

Гидроизоляция подземных конструкций, лотков, колец необходима, чтобы устранить проникновение воды в дом капиллярным путем сквозь толщу бетона и предотвратить разрушение самого основания..

Преимущества битумных мастик:

  • отсутствие гигроскопичности;
  • неподверженность грибковым заражениям;
  • высокая адгезия с большинством строительных материалов;
  • морозостойкость;
  • однородность, бесшовность покрытия;
  • в составе нет токсичных компонентов;
  • простое нанесение (валиком, кистью, напылением).

Состав битумной мастики

Мастика битумная – это вязкий пастообразный состав, который после нанесения затвердевает и образует плотный гидроизолирущий слой.

При изготовлении в нефтяной битум добавляют:

  • цемент;
  • золу;
  • волокна каменной ваты;
  • песок;
  • полимеры;
  • модификаторы и т.д.

Виды битумной мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Мастики классифицируются по составу:

  • простые битумные – самые дешевые, но наименее долговечные и прочные;
  • резинобитумные – выигрывают у предыдущих по долговечности и прочности, но стоят дороже;
  • полимерно-битумные – самый надежный и дорогой вариант.

Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Вторые считаются более долговечными и имеют длительный срок хранения. Их минус: после смешивания основной пасты с отвердителем мастику нужно тут же использовать.

По мере кристаллизации в ведре адгезия ухудшается, а разводить не рекомендуется.

Различают мастики горячего и холодного нанесения:

  • горячие чаще применяются на бетонных перекрытиях городских домов и промышленных корпусов. На полах – редко. Главным образом, когда необходимо придать конструкции повышенную прочность. Перед нанесением состав нагревают до 300º и больше;
  • для кровель и терасс домов частной застройки, где присутствует большое количество деревянных конструкций и легко воспламеняющихся материалов, рекомендуются холодные мастики. Их перед монтажом тоже, как правило, подогревают, но не более чем до 50 градусов. Это нужно чтобы придать материалу достаточную пластичность.

Холодные пасты делятся на два вида по типу основы: вода или полиэфир.

Обратите внимание

Битумно-полимерные полиэфирные мастики отличаются повышенной морозостойкостью, исправно функционируют при температуре минус 40. Их обычно используют при зимних работах и при гидроизоляции фундаментов в районах крайнего севера.

Расход битумной мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Мастика отпускается в ведрах. Фасовки – три килограмма, пять килограмм, 20 килограмм, 18 килограмм, 45 килограмм, 50 килограмм и др., зависит от производителя.

Расход битумной мастики для гидроизоляции пола зависит от состояния основы, марки битума для гидроизоляции пола, условий нанесения.

Обратите внимание

Обычно необходимое количество материала укладывается в пределы 2-4 килограмма на квадрат.

Примерный расход написан на упаковке с пастой. При этом нужно учитывать:

  • на вертикальную гидроизоляцию уходит минимум вдвое больше, чем на горизонтальную;
  • цифра расхода указывается производителем для идеально гладкой поверхности.

Правила хранения мастики

Условия применения мастик зависят от их состава, марки, свойств обрабатываемой поверхности. Например, однокомпонентная гидроизоляция для полов битумная , холодная:

  • температура нанесения – -10 – +40;
  • при работе ниже плюс пяти градусов состав оставляют в теплом помещении (14-17º) на сутки;
  • расход при обработке подземных частей подземного перехода – килограмм на метр квадратный.

Хранить пасту нужно вдали от открытого огня и источников тепла. До начала использования не рекомендуется нарушать герметичность упаковки. Не следует открывать ведро в жилом помещении.

Монтаж битумной гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Прежде чем приступить к обработке поверхности, необходимо очистить пол от грязи, отработанных гидроизоляционных материалов и произвести визуальную диагностику. Сколы, трещины, неровности основания нужно заделать строительным раствором на основе цемента. Углы рекомендуется закруглить или сточить под фаску, наросты и острые выступы срезать болгаркой. Дальше последовательность действий такая:

1. Просушить поверхность монтажным феном. Выполнить простой тест на влажность основы: положить на пол кусок полиэтилена, оставить на сутки. Если за сутки под пленкой не образуется конденсат, поверхность достаточно сухая и с ней можно работать.

2. Загрунтовать. Для грунтовки используется праймер битумный для гидроизоляции пола, желательно тот, который рекомендует производитель вашей мастики. Грунт наносят ровным однородным слоем с помощью валика, краскопульта или кисточки. Обработку следует производить вдали от огня и в сухую погоду.

3. Просушить поверхность в течение нескольких часов.

4. Вскрыть ведро с мастикой, перемешать дрелью.

5. Положить мастику на основание сплошным слоем – кистью, краскопультом, шпателем, валиком.

Класть следует в два слоя, перед нанесением второго первый просушивают в течение суток. При низкой влажности и жаркой погоде мастика сохнет быстрее.

6. На участках с холодными швами, трещинами, сопряжениями т.д. мастику в первом слое армируют стеклотканью и тщательно прокатывают валиком, чтобы исключить пустоты.

 

Гидроизоляция колодца и септика из бетонных колец своими руками

В настоящее время из железобетонных колец выкладывают стенки колодцев для водоснабжения частных домов и канализационных септиков. Для обоих типов устройств необходима тщательная гидроизоляция бетонных колец и их стыков для предотвращения попадания в колодец талых и загрязненных вод, а в случае с септиком – для избегания заражения окружающих грунтов.

Методы и материалы для герметизации

Существует несколько способов изоляции швов между кольцами колодца или септика:

  • Оштукатуривание;
  • Обмазка изоляционным раствором;
  • Оклеивание рулонной изоляцией;
  • Набрызгивание жидких полимеров;
  • Вставка готовых модулей.

Способ 1: оштукатуривание шва под давлением

Для герметизации колец этим методом понадобятся:

  • Цемент высоких марок (не ниже М400), с низким коэффициентом усадки или расширяющийся;
  • Цемент – пушка (установка для разбрызгивания раствора под давлением). Такую можно взять напрокат на время проведения работ.

Первым делом необходимо зачистить поверхность стыков от грязи и налета, снять старую изоляцию, если она была, немного сколоть края колец при необходимости для удобства нанесения и улучшения сцепления материалов.

Раствор цемента готовят по инструкции: в отмеренное количество воды постепенно вводят сухую цементную смесь и постоянно перемешивают до получения рабочей консистенции. Заряжают пушку и распыляют раствор в шов толщиной не более 5…7 см. второй слой такого же размера наносят только (!) после застывания первого. В зависимости от погодных условий этот срок может составлять 2-7 дней.

Таким образом гидроизоляция септика из бетонных колец изнутри и снаружи проводится параллельно, так же, как в водяном колодце.

Способ 2: обмазка изоляционными растворами

Гидроизоляция бетонного колодца обмазочным методом не требует применения специальной техники, для проведения работ потребуются несколько средств:

  1. Герметик, для колодцев берут «Пенеплаг».
  2. Гидроизоляторы «Пенетрон», «Пенекрит» и другие аналогичные.

Швы расчищают от старого покрытия, отбойным молотком выдалбливают «П»-образные дорожки на месте стыка. После этого наносят герметик на половину глубины штробы. Когда состав высохнет, можно наносить герметизирующую смесь «Пенетрон» или «пенекрит». Перед их закладкой поверхность необходимо увлажнить, но оградить от воздействия механических нагрузок. Обрабатывают обе стороны стены.

Обмазку швов можно проводить специальным цементным раствором «Аквабарьер» или расплавленным битумом с обеих сторон стыка.

Оклеивание рулонной гидроизоляцией

Применение рулонных материалов – самый простой метод изолирования швов септика или колодца. Рубероид или комбинированный полимерный рулон раскатывают по стене на месте стыка в 2 слоя, фиксируют клеем к стене. Достоинства метода:

  • Простота монтажа;
  • Подвижность шва и адаптация к незначительным смещениям колец из-за линейного расширения или сезонных движений грунта.

Набрызгивание жидких полимеров

Комбинированный способ гидроизоляции подразумевает использование жидкого битума, разведенного бензином. Прежде, чем разводить раствор, поверхность стыка внутри и снаружи очищают от загрязнений. Затем разбавляют битум бензином в соотношении 1:1, закладывают смесь в шов, дожидаются полного высыхания. После этого обмазывают стыки труб, оклеивают их изоляционными материалами (можно использовать рулонные) внахлест по 10 см.

Когда подготовительные работы проведены, поверхность необходимо выровнять, чтобы в пазухах не скапливались загрязнения.

Бензин и битум смешивают в пропорции 4:1 соответственно, помещают смесь в компрессов или цемент-пушку, наносят на подготовленные стыки. После высыхания поверхность становится идеально гладкой и блестящей.

Использование готовых модулей

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с применением готовых приспособлений удобна с точки зрения продумывания проблемы. Этот метод предназначен для изоляции входа трубы в колодец. Достаточно купить подходящий модуль и вставить его в расширенный вход в трубе.

Прокладки для бетонных изделий – Hamilton Kent

Прокладки для бетонных труб и сборных железобетонных изделий

В компании Hamilton Kent мы исследуем, разрабатываем и производим прокладки для бетонных труб и сборных конструкций с 1943 года. На протяжении десятилетий мы производили широкий спектр прокладок, которые герметизируют стыки практически любых труб и сборных конструкций, включая круглые. , эллиптические и арочные трубы, люки и многие типы коробчатых водопропускных труб.

Независимо от конструкции стыков или размеров конструкций, мы герметизируем ваши трубы и сборные железобетонные изделия с помощью подходящей прокладки.Независимо от того, является ли соединение одинарным смещением, ограниченным уплотнительным кольцом или пазом, если вам нужно водонепроницаемое уплотнение, не ищите ничего, кроме Hamilton Kent.

Свяжитесь с вашим представителем Hamilton Kent сегодня и приступайте к работе!

Выбор правильной прокладки для бетона

Hamilton Kent понимает, что стиль прокладки для любого проекта зависит от области применения и обслуживаемого рынка. Инструменты производителя, местные спецификации и риски, связанные с производительностью, – все это играет важную роль в выборе подходящей прокладки.В этом вам может помочь наша опытная команда из Гонконга. Независимо от того, требуется ли для работы высокопроизводительная линия прокладок, такая как Tylox® SuperSeal ™ или базовая конструкция SOC-L, мы поможем вам выбрать идеальную прокладку для вашего применения.

Все о параметрах

Независимо от продукта или области применения, Hamilton Kent предлагает широкий выбор вариантов. От коробчатых водопропускных труб до арочных труб, от простых ливневых канализационных труб до канализационных коллекторов большого диаметра, от колодцев до маслоуловителей и сепараторов песка – для вас есть герметичное решение Hamilton Kent.Просмотрите наш список предложений и дайте нам знать, как мы можем заключить вашу сделку!

Обещание Гонконга

  • Герметичные герметики, основанные на десятилетиях исследований и разработок
  • Многолетний опыт надежного обслуживания клиентов
  • Разнообразный выбор высококачественной продукции
  • Опытная команда, известная инновационными решениями
  • Значительные уровни запасов

Продукты

1200 мм IBR Perfect Manhole Ring

Технические характеристики

Тип продукта: Герметичное кольцо камеры люка
Тип модели: IBR (адаптируемый)
Внутренний диаметр: 1200 мм
Приблизительно Внешний диаметр: 1460 мм
Приблизительно Толщина стенки: 130 мм
Камера Доступные глубины: 250 мм, 500 мм, 750 мм и 1000 мм
Приблизительно Вес: 330 кг, 650 кг, 975 кг и 1300 кг
Сертификаты кольца: BS EN 1917, BS 5911-3 и BS 5911-4, BSI Kitemarked

Это кольцо герметичной камеры люка диаметром 1200 мм разработано как часть совершенной системы люков CPM.Он имеет более толстую стенку, чем стандартные кольца люка, а это означает, что он не требует бетонного ограждения (если иное не оговорено в проекте) и резинового уплотнения, которые вместе образуют водонепроницаемую конструкцию.

Это модель IBR (усиленная вставка) , доступная в камерах с 4 глубинами. Оно изготовлено в виде бесступенчатого кольца, но имеет небольшие усиленные углубления / отверстия, в которые можно вставить ступеньки, если / когда это понадобится позже. Они представляют собой гибкую золотую середину между необходимостью выбирать, нужны ли ступеньки или нет, во время покупки.

Обратите внимание: Сами бетонные кольца не армированы, а только вставки, отлитые в них для ступенчатого железа.

В соответствии с инструкциями United Utilities, когда расстояние от уровня земли до площадки для скамейки превышает 3 м, использование ступенек не допускается, и необходимо установить лестницу. Поэтому бесступенчатые камеры идеально подходят для таких ситуаций, поскольку правильная лестничная система может быть установлена ​​без препятствий. Если вы не уверены в правилах, свяжитесь с нашей технической группой для получения дополнительных рекомендаций или проконсультируйтесь напрямую с United Utilities, чтобы подтвердить соответствующие спецификации для вашего проекта.

Краткий обзор характеристик продукта:

  • Прочный и прочный
  • IBR бесступенчатый (адаптируемый)
  • Более толстые стенки, чем стандартные кольца
  • Не требует дополнительной бетонной основы
  • Образует водонепроницаемую структуру
  • Отсутствие попадания воды в канализацию снижает затраты на очистку
  • Сокращение времени строительства на объекте
  • Изготовлено в соответствии со стандартами BSEN1917, BSEN5911-3, BSEN5911-4
  • BSI с отметкой Kitemark

Подходящие приложения:

  • Колодцы для отвода поверхностных вод
  • Люки канализационные
  • Переходы трубопроводов
  • Изменение направления трубопровода

Бетонные кольца колодцев, также называемые кольцами бетонных колодцев или бетонными секциями колодцев, используются для строительства точек доступа как к канализационным, так и к дренажным трубам поверхностных вод.Эти камеры доступа обычно расположены в начале и в конце трубопровода для осмотра или установки стержней. Их также часто можно установить для обеспечения доступа для осмотра при любом изменении направления, диаметра или уровня в трубопроводе или просто в промежуточных точках вдоль прямой линии трубы.

Система CPM Perfect Manhole System состоит из монолитного сборного бетонного основания, герметичного кольца камеры, резинового соединения (поэтому не требуется ток-полоска или аналогичный продукт) и герметичной закрывающей плиты.Этот уникальный ассортимент продукции спроектирован и произведен на срок не менее 120 лет и дает до 40% экономии выбросов парниковых газов по сравнению с традиционной конструкцией люков. Они устраняют необходимость в готовом бетоне для формирования традиционного основания, уступе камеры и дополнительном бетоне для окружения люка.

Полноценный люк может быть установлен всего за 30 минут, что помогает обеспечить безопасную работу на стройплощадке за счет уменьшения необходимости работы в ограниченном пространстве и устраняет необходимость в промысловых работах, что приводит к быстрому строительству по сравнению с традиционными методами, а также сокращению время раскопок открыт.

Совет производителя: По соображениям безопасности все секции камеры загружаются и доставляются в виде дымохода. В разгрузке они никогда не должны храниться на боку (в рулоне), а должны всегда лежать горизонтально. Для идеальных колец люков требуется специальное подъемное оборудование, так как стандартные подъемные болты для колец камеры не подходят для этого продукта. Комплект строп 1200 или комплект строп 1500 в зависимости от диаметра, либо подъемные головки 2,5 т, либо подъемные головки 5 т со стропами заказчика.

Основные характеристики системы идеальных люков CPM:

  • Более безопасная конструкция – Не требуется работать в ограниченном пространстве.Нет необходимости формировать бетонный каркас. Сокращение открытых раскопок.
  • Экономия парниковых газов – Снижение выбросов парниковых газов до 40% по сравнению с традиционной конструкцией.
  • Быстрая установка – Модульное решение устраняет необходимость в «мокрой торговле», что обеспечивает быстрое строительство по сравнению с традиционными методами.
  • Толстые стены – Не нужно окружать бетоном, если это не требуется.
  • Водонепроницаемость – Сочетание более толстой стенки и резиновых стыков обеспечивает водонепроницаемую структуру.
  • Отсутствие попадания воды в канализационную сеть снижает затраты на очистку – Комбинация стены толщиной 130 мм и герметичного резинового соединения позволяет выдерживать минимальное давление 5 м / напор *.
  • Без эксфильтрации – уплотнение предотвращает попадание неочищенных сточных вод или грязной воды в окружающую среду.
  • Комбинированное уплотнение с распределителем нагрузки – Распределение нагрузки обеспечивает равномерное распределение вертикальных нагрузок **.
  • Позволяет проверять стыки – Правильность установки можно проверить визуально.
  • Варианты основания
  • доступны с предварительно развернутым или гладким днищем с впускными / выпускными отверстиями или без них.
  • Гибкие соединения – Идеальный люк можно соединить с пластиком, глиной или бетоном, что дает вам больший выбор.
  • Полностью испытано в заводских условиях – Испытанию подлежит вся система от основания до перекрытия.
  • Решение Kitemarked, изготовленное в заводских условиях – Соответствует требованиям BSEN 1917 и BS5911-3.
  • Бетон для жизни – Надежный. Высококачественный прочный бетон с расчетным сроком службы не менее 120 лет.
  • Выбор клиента – Идеальный люк доступен с двойными ступенями или без них. Герметичные камерные кольца можно использовать без идеального основания.
  • Marshalls CPM Perfect Manhole одобрен для использования всеми крупными британскими компаниями и включен в Sewers for Adoption.


* W Герметичность определена в BS EN 1917 как сопротивление 5-метровому напору в течение 15 минут, это имитирует временные условия дополнительной нагрузки, а не постоянный напор воды.

** Стволы в условиях высокого уровня грунтовых вод подвержены эффектам плавучести. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей технической командой.

Обратите внимание: : Все размеры и вес являются приблизительными, так как размеры конкретных изделий могут незначительно отличаться в зависимости от производственного процесса. Заказчики должны убедиться, что подъемное оборудование имеет достаточную грузоподъемность, чтобы допускать отклонения.Все представленные изображения используются только в целях иллюстрации и могут отличаться от фактически поставляемого продукта.

Котировки резинового уплотнительного кольца для бетононасоса

DN125 в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Резиновое уплотнительное кольцо для бетононасоса DN125

1. Название

Резиновая прокладка

Полиуретановая прокладка

2. Технические характеристики

DN50 (2 дюйма) DN80 (3 дюйма)

DN100 (4 дюйма) DN125 (50004 дюйма)

DN150 (6 дюймов) DN180 (7 дюймов) DN200 (8 дюймов)

Другие размеры и типы по запросу

3.Применение

Используется для герметизации, используется в автобетононасосах, бетононасосах и уплотнениях соединений трубопроводов в строительном оборудовании.

4. Характеристики

Коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, стойкость к истиранию.

5.Услуги

1. Если вам нужно, мы можем выслать бесплатные образцы.

2. Можно настроить различные типы продукции.

3. Бесплатная замена товаров, у которых есть проблемы с качеством.

4.Умеренная цена и высокое качество с сертификацией ISO.

5. В сроках доставки мы можем убедиться.

6. Мы OEM, мы также можем принять ODM.

Q: Как резиновая крышка мобильного телефона меняет желтый цвет?
В настоящее время нет хорошего решения этого явления, вызванного окислением резины, рекомендуется заменить новые мобильные телефоны. Резиновые изделия постепенно проявляются, желтеют, затвердевают и становятся хрупкими с увеличением срока службы.Это необратимый процесс.
Q: Простите, а что в резине резина, клеить их, в чем разница?
Прочность значительно выше, чем у резинового клея. Если автошина сварилась. Обычно такой же толщины, мягкий, как клей.
Q: Чем опасны отходы резины и как их можно использовать для регенерации?
Ежегодно в мире производятся миллионы тонн резиновых отходов, и их количество настолько велико.Как эффективно бороться с ними стало общей заботой всего общества.
Q: Для чего используются резиновые подушки безопасности моста?
Примечание: при использовании внутренней формы подушки безопасности необходимо очистить изолирующий агент щеткой, чтобы уменьшить сопротивление нагнетанию. Подушка безопасности не позволяет маслу заменить изолирующий агент. С одной стороны, масло разъедает резину, а с другой – загрязняет арматуру.Идеально разбавлять мыльной водой в качестве разделительного средства. Соотношение мыла и воды составляет примерно 1:20.
Q: Какие методы формования резиновых изделий?
В этих методах литье под давлением имеет значительные преимущества, заключающиеся в упрощении процесса, сокращении количества операторов; во-вторых, снизить потребление энергии примерно на 10%; эффективность производства повышается в 4-7 раз; улучшить однородность продукта, стабильность, точность размеров и уровень квалификации; уменьшение вспышки, экономия материала и удобство эксплуатации; низкая трудоемкость, высокая степень механизации и автоматизации.Поэтому в последние годы все больше внимания уделяется технологии литья под давлением, и она быстро развивается в производстве резиновых изделий
Q: В чем разница между натуральным каучуком и этиленпропиленовым каучуком за три юаня?
Температура стеклования натурального каучука составляет -72 градуса. C, температура пластического течения составляет 130 градусов по Цельсию, температура начала разложения составляет 200 градусов по Цельсию, температура интенсивного разложения составляет 270 градусов по Цельсию.Когда натуральный каучук вулканизируется, его Tg повышается, и вязкая текучесть больше не возникает.
Q: Каковы недостатки резиновой крыши?
Солнечный свет вызывает старение резины. Прочность на растяжение, удлинение при разрыве, ударная вязкость, прочность на изгиб, степень сжатия и эластичность уменьшаются.
В: В чем разница между резиной и силиконом?
При выборе резины требуются особые требования к характеристикам, такие как твердость, предел прочности, сжатие, деформация, износ, защита от окружающей среды и т. Д..
Q: Как избавиться от резины?
Один из способов – использовать дезодорант для каучука – это средство, используемое для удаления или уменьшения кислотного разложения, все виды резины, производимые в процессе обработки или в процессе использования алкоксисоединений, альдегидов, виниловых соединений, аммиака, запаха СО2 пластика. химических добавок запах при длительном вдыхании будет стимулировать чувства, доставлять человеку дискомфорт или даже вред для тела, иметь два раза загрязнение окружающей среды, химический состав различных разновидностей резины и молекул запаха различен , и в фактическом развитии китайской химии океана и т. д.Ma’anshan Keli химикат используется в химическом хелатировании также используется, это другой механизм, в дополнение к вкусу резины, как сам каучуковый агент, также хочет рассмотреть различные добавки, такие как выделяемые отвердители запаха, в дополнение к использованию резиновых ингредиентов для улучшения резиновых изделий и повышения уровня защиты окружающей среды, резина Производственная среда очень помогает комплексному использованию регенерированных ресурсов резины. Форма порошка или жидкости, используемая в резине, обычно в зависимости от запаха и запаха
В: Выцветут ли резиновые изделия?
Похоже, особенно если долго на улице

1.Обзор производителя

Расположение
Год основания
Годовой объем производства
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя

а) Торговая емкость
Ближайший порт
Доля экспорта
№Сотрудников торгового отдела
Язык:
б) Заводская информация
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

Уплотнение бетона | Шейкер Живопись

У вас есть новый бетон? Давайте защитим его!

Бетон может быть прочным материалом, но он далеко не прочный.Прозрачный высококачественный герметик обеспечивает неоценимую защиту, которая улучшает его характеристики и увеличивает стоимость вашего технического обслуживания.

Зачем герметизировать бетон?

Вот краткий обзор основных преимуществ:

  • Бетон пористый, что означает, что жидкости быстро впитываются в поверхность. Если он открыт, он более подвержен окрашиванию, повреждению и разрушительным циклам замораживания / оттаивания.
  • Герметичный бетон обладает дополнительным уровнем защиты от пыли, грязи и истирания.
  • Если бетон правильно заделан, его легче чистить и поддерживать в хорошем состоянии, что повышает общий профессионализм и эстетическую привлекательность вашей коммерческой недвижимости.
  • Защищенный бетон служит дольше, обеспечивая большую окупаемость ваших вложений.

Команда Shaker Painting специализируется на создании стоимости при минимальном влиянии на ваши операции, и это также верно для ваших потребностей в герметизации бетона. Мы адаптируемся к вашему расписанию и срокам, чтобы ваши поверхности были защищены и вернулись к полноценному использованию как можно быстрее.

Другие наши популярные коммерческие и промышленные услуги по окраске


Картина шейкера, которому можно доверять

  • Мы местная компания!
  • 5-звездочный рейтинг в Google
  • Сертифицированные OSHA менеджеры проектов на местах
  • Сертификат безопасности Summit
  • Мы застрахованы на сумму до 2 миллионов долларов
  • Мы предлагаем минимальную годовую гарантию на нашу работу
  • Ваше удовлетворение 100% гарантия
  • Наши бригады содержат рабочие места в чистоте
  • Вежливые и профессиональные малярные бригады
  • Обеспечивают постоянную связь от совещаний перед началом строительства до заключительного обхода
  • Наш обширный процесс подготовки продлевает срок службы покрасочных работ, экономя деньги долгосрочный
  • Мы справедливы и конкурентоспособны в ценообразовании без сюрпризов

Наружное бетонное соединение люка и уплотнение трубного стыка

Совместное обертывание

Обертка раструбного соединения для бетонной трубы.

WA-BSJ – герметик для инфильтрации : для бетонных раструбных и гладких швов

WA-BSJ Труба RCP с оберткой раструба превосходит ASTM C 877 (тип II) для уплотнений наружных швов.

Протестировано при давлении воды 13 фунтов на квадратный дюйм 30 футов / напор.

WA-BSJ Система уплотнения Bell & Spigot для бетонных труб представляет собой прорезиненную мастику, которая прочно соединяется с трубой.

Проникновение через раструб ограничено.

Уплотнение Bell & Spigot можно устанавливать на новые и существующие бетонные трубы.

WA-BSJ обертывания раструбных и гладких стыков предотвращают проникновение воды в стык.

Доступен шириной 14 и 16 дюймов с зажимными лентами, которые крепятся с каждой стороны соединения.

Обертки защищают стык от давления воды под давлением до 30 футов (13 фунтов на кв. Дюйм).

Обертки

WA-BSJ подходят для раструбных соединений любого размера. При расчете требуемой длины допускается перекрытие в 8–10 дюймов.

Отрывной лист для обертки Pipe Bell Wrap:


Обертка люков – Уплотнения Люки и соединения труб

Уплотнения с оберткой для стыков люков, труб, коробчатых водопропускных труб.

WA-MH-JW-Обертки

Шовные уплотнения Блоки WA-MH-JW вдавливаются в шов для обеспечения водонепроницаемого уплотнения.

Прорезиненная мастика прочно сцепляется с конструкцией и предотвращает проникновение в колодец или бетонную трубу. Обертки WA-JW – это усовершенствованная внешняя обертка для швов, предназначенная для предотвращения проникновения воды.

Обертки могут использоваться на железобетонных трубах, стыках колодцев, коробчатых водопропускных трубах и других круглых или эллиптических бетонных конструкциях.

Обертки

WA-JW превышают стандарты ASTM C 877 (тип II ) для уплотнений наружных швов. Бетонная труба Соединение раструба Испытано при давлении воды 13 фунтов на квадратный дюйм 30 футов / напор.

Отрезной лист уплотнения люка-люка

Дополнительный:

WA-MH-JW Joint Wraps имеет мастичный базовый слой, который агрессивно прилипает к бетону и сохраняет «хладотекучесть» при типичных температурах грунта. Заполнение фактически увеличивает его способность к склеиванию.

– Склеивающая способность уплотнительных лент дополнительно повышается за счет компрессионных лент.Натяжные трещотки позволяют установщику позиционировать пленку перед ее засыпкой. Засыпка дополнительно уплотняет мастику под поверхностью.

– Тканый полипропиленовый слой, ламинированный изнутри, с высокой прочностью на сдвиг, увеличивает сопротивление проколу и сдвигу.

– Гибкость обертки стыка позволяет компенсировать осадку в зазоре стыка.

– WA-MH-JW превосходит ASTM C 877 (ТИП II ) для RCP и конструкций.


WA-CS-JW Герметизирующие уплотнения для железобетонных швов.

Соединение коробчатой ​​водопропускной трубы обертывает железобетонные конструкции, предотвращает утечки в сборные бетонные системы ливневой канализации.

Обертка предотвращает проникновение как на вертикальные, так и на горизонтальные стыковые соединения.

Применяется для герметизации швов в системах удержания ливневых вод, распределительных коробках, септических и многих других сборных камерах.

Превосходит ASTM C 877 (Тип II) Протестировано при давлении воды 13 фунтов на квадратный дюйм 30 футов / напор.


WA-PJ Обмотка труб RCP

Герметизирующие уплотнения для проникновения притока в стык труб для бетонных труб имеют специальную подложку, которая предотвращает утечки в стыках труб.

Уплотнительные кольца для труб можно использовать и для большинства других типов труб.

Превосходит ASTM C 877 (тип II) Протестировано при давлении воды 13 фунтов на квадратный дюйм 30 футов / напор.

Отрезной лист для уплотнения стыков труб:


См. Раздел «Уплотнения соединителя трубы к люку»: http: // www.westatlantictech.com/pages2/specializing

Также см. «Модульные уплотнения» для больших труб, которые соединяются с люком:


Свяжитесь с нами: Westatlantic Tech Corp.,

5 4455

Вернуться на страницу всех продуктов

Уплотнение стыков колодцев, уплотнение стыков труб, обертки, уплотнения для бетонных труб, предотвращение инфильтрации, ремонт, обертывания стыков, США и Канада. США: Техас, Техас, Хьюстон, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Иллинойс, Иллинойс, Северная Дакота, Северная Дакота, Айова, Айова, Огайо, Огайо, Мичиган, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Юта, Арканзас, Кентукки, Канзас, Калифорния, Калифорния, Колорадо , Денвер, Луизиана, Лос-Анджелес, Флорида, Флорида., Пенсильвания, Пенсильвания. Висконсин, Висконсин. Канада, Онтарио, Оквилл, Торонто, Лондон, Гамильтон, Миссиссауга. Альберта, AB; Эдмонтон, Форт МакМюррей Калгари. Британская Колумбия, Британская Колумбия; Келоуна, Ванкувер, Принц Руперт, Китимат. Саскачеван, СК; Регина, Саскатун, Принц Альберт, Эстеван, Свифт Карент. Манитоба МБ; Виннипег, Томпсон. Квебек, Квебек; Монреаль, Квебек, Труа-Ривье, Шебугамо, Шербрук. Квебек, Альберта, Саскачеван, Манитоба, Квебек, Нью-Брансуик, NS, Ньюфаундленд, Нидерланды.

Бетон в ювелирных изделиях – кольца и вещиКольца и вещи

Промышленный материал, такой как бетон, кажется маловероятным для ювелирных изделий, но он работает очень хорошо! Он относительно легкий и очень прочный.Он отлично подходит для индивидуального украшения, потому что вы можете встроить практически любой шарм, бусину или найденный предмет, какой захотите.

Посетите нашу галерею дизайна, где вы найдете бесплатных ювелирных проектов , и посетите нашу доску Mosaic Jewelry Board на Pinterest , чтобы узнать о конкретных ювелирных украшениях.

Разница между цементом и бетоном

Цемент – порошкообразный ингредиент (в основном силикаты кальция), используемый в бетоне. Он прочный, но хрупкий и легко царапается.При смешивании с водой он подвергается ряду химических реакций и медленно кристаллизуется в прочную взаимосвязанную форму. Бетон представляет собой смесь цемента, заполнителя (песка или гравия) и воды.

цементный порошок

Бетон ювелирного качества

Компания EuroTool создала бетон EnCapture Artisan Concrete специально для художников-ювелиров. Этот новый набор позволяет дизайнерам легко создавать небольшие мозаики и украшения из бетона. Информацию о том, как сделать бетон своими руками, можно найти на сайте Ганоксина.

Создание из ремесленного бетона

Советы по использованию EnCapture Artisan Concrete

Хранение продукта критично. Экстремальные температуры могут повлиять на смесь или состав и могут поставить под угрозу целостность активаторной жидкости. Для достижения наилучших результатов храните в сухом прохладном месте и не замораживайте. Очень важно поддерживать соединение в сухом состоянии; при попадании влаги начинается химическая реакция. Хранить продукцию в закрытых емкостях. Срок годности при правильном хранении – один год (если не дольше).

Окраска бетона

Цветные карандаши Prismacolor можно использовать для окрашивания поверхности бетона! Чтобы подготовить поверхность, отшлифуйте ее с помощью мелкозернистой влажной / сухой наждачной бумаги и дайте высохнуть в течение 24 часов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *