Герметик применение: Виды герметиков: применение, свойства

Содержание

Виды герметиков: применение, свойства

Герметики – это пастообразные полимерные составы, применяющиеся в строительной и ремонтной сфере для герметизации швов, стыков, устранения утечек, уплотнения. Существует несколько видов герметиков, отличающихся между собой составами и свойствами. Производители также предлагают новые формулы составов для ускоренной полимеризации, улучшенной адгезии, повышенной эластичности, прочности.

Герметики применяются внутри помещений и снаружи, некоторые составы могут использоваться в условиях агрессивной среды, повышенной влажности, постоянных вибраций или нагрузок. В данном обзоре мы разберемся, какие бывают виды санитарных герметиков, чем они отличаются, где применяются. Информация будет полезна тем, кто решился самостоятельно решить бытовые задачи с применением герметика. Вы убедитесь, что даже без опыта можно качественно герметизировать любые поверхности. Воспользуйтесь советами профессионалов и приступайте к работе с герметиком.

Силиконовые герметики: когда без них не обойтись

Силиконовые герметики классифицируются по назначению – для соединения стекла и других материалов. Силикон благодаря своей эластичности выдерживает нагрузки и может подвергаться механическому воздействию, вибрациям. Поэтому, его часто используют для монтажа сантехники, душевых кабин, окон, дверей и других целей.

Также различают низкомодульные и высокомодульные герметики. Для первого типа силиконового герметика достаточно приложить немного усилий для растяжки. Такая эластичность позволяет использовать его в подвижных соединениях. Высокий модуль герметика более жесткий, поэтому его рекомендовано применять в местах без перемещений.

Силиконовые герметики ацетокси выделяют уксусную кислоту, поэтому выделяют соответствующий запах до момента полной полимеризации. После затвердения этот запах не слышно. Нейтральные силиконовые герметики по мере отверждения выделяют спирт и почти не имеют запаха.

Ацетокси прилипают к поверхностям, поэтому не всегда удобно и уместно наносить герметик. Кислотные герметики используются для работы на стекле, пластмассе, алюминии и других материалах. Если в составе небольшое количество примесей и вы не разбавляете герметик, усадка будет минимальной.

Нейтральные герметики обладают лучшей адгезии в сравнении с кислотными составами. Применяют для герметизации пластика, стекла, камня, плитки, поликарбоната. Для быстрой полимеризации подходит среда с повышенной влажностью, поэтому нейтральные герметики используют в ванных комнатах.

Следовательно, из силиконовых герметиков лучшим будет следующий вариант – низкомодульный нейтральной полимеризации. Он обеспечивает высокую подвижность и хорошую адгезию практически ко всем строительным и материалам и стеклу без каких-либо нежелательных повреждений. Если рассматривать кислотные герметики, они более жесткие по своей природе. Высокомодульный уксусный состав не выдерживает воздействия, поэтому при создании соединения на подвижных элементах, такой вариант герметизации не подходит.

Плюсы силиконового герметика:

прослужат до 20-ти лет при соблюдении правил нанесения и с минимальным уходом;
устойчивы к ультрафиолетовым лучам и демонстрируют отличные свойства в большом температурном диапазоне. Вы можете применить герметик в суровых условиях окружающей среды;
эластичность структуры, что позволяет работать с материалом на стыках. Они отлично подстраиваются под смещение, повороты, изменение положения, сохраняя свою герметичность;
предварительно вам не придется грунтовать поверхность для улучшения адгезии с популярными стройматериалами.

К минусам относят следующие особенности:

не поддаются окрашиванию. При покупке нужно грамотно подобрать оттенок герметика, поскольку в дальнейшем вы не сможете его изменить;
силикон плохо сцепляется со старыми затвердевшими герметиками, поэтому важно избавиться от остатков материала перед герметизацией;
способны вызывать коррозию на металле и бетоне.

Плюсы и минусы акриловых герметиков

Акриловые герметики не обладают водоотталкивающим свойством, поэтому их можно красить после полимеризации. Поскольку материал поддается покраске, вы сможете придать герметику оттенок с сохранением стиля интерьера вашего помещения. Оптимальный температурный режим для акрилового состава – от + 5 C до + 30 градусов. При перепадах температур или при низких температурах может образовываться лед. Это снижает адгезию, что отображается на прочности соединения. В некоторых случаях герметик даже не сцепляется с поверхностью по этой же причине. Не рекомендуется и высокая температура среды.

Вода испаряется из акрила, поэтому она быстрее застывает в теплых и сухих условиях. Обрабатывать швы герметиком нужно только снаружи. Акриловый герметик не имеет срока годности. При неправильном хранении есть вероятность затвердения материала в тубе или картридже. Перед использованием акрила убедитесь, что он пригодный для использования. Во избежание деформации не допускайте перепадов температур.

Условия хранения для акрилового герметика – прохладное место без лишней влаги. Акрил содержит воду, поэтому не должен подвергаться воздействию низких температур. В противном случае консистенция застынет, и вы не сможете ее применить по назначению.

Время полимеризации зависит от температурного режима и типа поверхности. Так, влажные поверхности лучше предварительно просушить. Если же этого не сделать, процесс затвердевания будет долгим. Если вы решили прогрунтовать подложку для лучшей адгезии, смешайте акрил с водой в соотношении 1:3. Полученный раствор наносите кистью. Акриловые герметики не используют для гидроизоляции, и лучше больше он подходит для нанесения на пористые текстуры.

Если со временем вы заметили трещины на герметичных швах, можно заполнить пространство новым герметиком. Адгезия между старым и новым акрилом хорошая. Единственное условие – старый герметик должен быть чистым и надежно закрепленным на подложке.

Акриловые составы поддаются механическому воздействию и вибрациям. Если шов слишком тонкий, на стыках может трескаться герметик. Такие последствия чаще всего связаны с плохой предварительной обработкой.

К плюсам акрила относят:

отличная эластичность материала;
высокая адгезия со многими строительными материалами;
герметики содержат органические компоненты, поэтому даже до полной полимеризации не будет запахов;
герметик не обесцвечивается;
поддаются окрашиванию. После полимеризации вы сможете придать шву эстетичный вид.

К минусам относят тот факт, что акриловые герметики лучше не применять в ванных комнатах и местах с повышенной влажностью. Если вы работаете на улице, при нанесении герметика не должно быть осадков.

В чем особенность полиуретановых герметиков?

Полиуретановые герметики широко используются для герметизации «с нуля» и устранения ошибок старого проекта. Полиуретановые герметики, доступные в однокомпонентных и многокомпонентных составах, актуальны для заполнения горизонтальных швов. Их применяют для герметизации кровли, ремонта водостоков, различных соединений и уплотнений.

В зависимости от состава к полиуретановому полимеру могут добавлять другие компоненты, улучшающие свойства и качества материала. К преимуществам полиуретановых герметиков относятся:

стойкость к разрывам и истиранию;
стойкость к агрессивным химическим составам;
возможность использовать для заполнения узких швов и более широких зазоров;
высокая адгезия со многими строительными основаниями, включая камень, металл и дерево и другие.

Хотя полиуретановые герметики обладают рядом преимуществ, важно учитывать их ограничения в применении материала. Полиуретаны рекомендуются для применения в сухой среде без постоянного воздействия воды.

Недостатки:

полиуретаны могут обесцвечивать при воздействии ультрафиолетового излучения. В результате цвет тускнеет или желтеет;
ограничения температурного режима. Во многом это зависит от конкретной марки герметика. В среднем диапазон температур колеблется от -50 до +40 градусов;
есть риски появления плесени и распространения бактерий;

Полиуретановые герметики могут быть усовершенствованной формулы. Это означает, что некоторые производители могут делать их сверхпрочными, водонепроницаемыми. Также на рынке есть специальные герметики с устойчивостью к склеиванию. Если герметик применять в подвижной области, обратите внимание на усиленные формулы сопротивления разрыву и истиранию.

Битумные и каучуковые герметики

Герметики на основе битума и каучука нашли свое применение в строительной сфере. И часто применяют для ремонтов и гидроизоляции. Главным преимуществом этим материалов является инертность по отношению к влаге. Именно поэтому каучук и битум используют в ванных комнатах, для герметизации лодок, резиновых сапог, кровли.

Изоляционные материалы демонстрируют хорошую адгезию к разным типам поверхностей. Для герметизации таким способом нужна плюсовая температура помещения. Для использования этих герметиков вам не придется зачищать поверхность и подготавливать ее. Это объясняется отличной адгезией.

После полимеризации каучук и битум не подвергаются воздействию осадков и внешних факторов (УФ-лучи, механические повреждения и другие). После затвердения вы можете окрасить шов в любой цвет под исходную поверхность.

Плюсы каучука и битума:

отличная эластичность;
высока адгезия со многими строительными материалами даже без предварительной обработки поверхности. Это единственные материалы, для которых это не является обязательным условием;
поддается окрашиванию каучук, битум нельзя обрабатывать;
срок службы составляет не менее 20-ти лет;
не подвергаются коррозии;
широкий диапазон температур.

К недостаткам относят риски деформации некоторых разновидностей пластмасс. Разрушать структуру герметиков могут минеральные масла.

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук – это вид синтетического материала, на основе которого производят герметики. Он не содержит пластификаторов или добавок, которые со временем могут испаряться или вымываться. Это определяет его высокую прочность, функциональность, эластичность. Бутилкаучук сохраняет свои свойства на протяжении десятилетий без усадки, растрескивания, деформации.

Бутилкаучук обладает механической прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, считается водоотталкивающим материалом. Это один из долговечных герметиков, обладающих такими свойствами, как:

хорошая механическая прочность:
устойчивость к разрывам, порезам и царапинам;
стойкость к истиранию;
стойкость к атмосферным воздействиям, включая ультрафиолет;
химическая стойкость;
относительно низкая токсичность;
устойчивость к микробиологическому росту, что позволяет использовать герметик в ванной комнате;
хорошая эластичность;
широкий диапазон рабочих температур – от -40 ° C до + 120 градусов.

Тиоколовые или полисульфидные герметики

Тиоколовые составы – это вид герметиков химической природы. За счет высокого содержания полисульфидного полимера, герметик устойчив к воздействию многих химических веществ, усадке, старению, воздействию внешних факторов. Именно поэтому его часто применяют для ремонта и строительства на открытом воздухе.

Эксперты выделяют несколько преимуществ:

сохраняет эластичность даже при механическом воздействии на поверхность;
остается эластичным на протяжении всего эксплуатационного срока;
противостоит разрушительному действию кислот, щелочей;
противостоит воздействию солнечного света, дождя, снега, циклических изменений температуры даже после нескольких лет эксплуатации;
не содержит летучих растворителей.

Поскольку тиокол – это химический состав, нужно использовать защитные средства при работе с герметиков, избегая попадания на кожу. Существуют риски получения ожогов. Еще одним недостатком материала считают необходимость быстрого применения состава. Герметик не рекомендуют хранить после вскрытия тубы.

Заключение

Нельзя назвать конкретно самый лучший герметик из вышеописанных видов. Это зависит от типа материала и условий нанесения герметика. Ориентируйтесь на состав герметика и рекомендации производителя по его применению. Если вы выбираете улучшенные формулы составов с добавлением определенных компонентов, может меняться время полимеризации.

Если на герметике появляется плесень даже после зачистки, лучше избавиться от старого слоя и нанести новый. Используйте все герметики по назначению. Если вы ищите вариант для улицы или ванны, выбирайте только водоотталкивающие составы, подходящие по температурному режиму и влажности. Вы можете самостоятельно использовать герметик, даже если раньше никогда не сталкивались с этим процессом.

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

Подробнее

АТФ – официальный дистрибьютор по продвижению высокотехнологичных материалов MODENGY, EFELE, DOW, Molykote на территории Российской Федерации

Если вам необходимо усовершенствовать технологические процессы, открыть новые рынки или получить конкурентное преимущество, наша команда готова вам в этом помочь и сделает это безупречно качественно.

Сергей Голубов
Генеральный директор

Антифрикционные покрытия
Дисперсии
Компаунды
Масла
Пасты
Пластичные смазки
Очистители
Покрытия
Порошки
Прочие материалы

Антифрикционные твердосмазочные покрытия
Оборудование
Очистители
Специальные растворители
Твердосмазочные пасты
Адаптивные смазочные материалы

Герметики
Компаунды
Пены
Прочие материалы
Спецжидкости

Анаэробные составы
Антифрикционные покрытия
Защитные покрытия
Масла
Материалы в дозаторах
Материалы с пищевым допуском
Оборудование
Очистители
Пасты
Смазки
СОЖ
Цианакрилатные составы
Грунтовки
Двухкомпонентные герметики
Однокомпонентные герметики
Активаторы и очистители
Анаэробные клеи
Клеи для медицинского оборудования
Клеи, отверждаемые УФ-облучением
Структурные акриловые клеи
Цианакрилатные клеи
Эпоксидные смолы

В конкурентной борьбе необходимо постоянно совершенствовать технологические процессы,
повышать качество продукции и безопасность производства, снижая при этом любые затраты.
Помогать предприятиям в решении этих задач – цель работы ATF.
Наше сотрудничество – залог вашего успеха!

Резьбовые соединения Деревообработка Горнодобывающая промышленность Текстильная промышленность Цементная промышленность Полимерные материалы Пищевая промышленность Автотехника Полиграфия Нефть и газ Оборудование Металлургия Ветроэнергетика Химическая промышленность Электроника и электротехника Энергетика Робототехника Нефтедобыча

Развернуть все решения

Все новости

Компания «АТФ» приняла участие в выставке MIMS Automobility Moscow 2022

22 сентября 2022

Компания ATF стала участницей мероприятия, посвященного автомобильной индустрии. На нем она представила материалы своей дистрибьюции российского производства.

Смазка для кухонной техники EFELE продлевает срок службы бытовых приборов

16 сентября 2022

Смазка для кухонной техники EFELE разработана специально для мелких бытовых приборов, которые имеются почти на каждой кухне. Мясорубки, блендеры, миксеры и другое оборудование благодаря данной смазке служат намного дольше.

Кондитерские предприятия выбирают многофункциональную смазку EFELE SO-882 Spray

07 сентября 2022

Благодаря отличными разделительным свойствам смазка EFELE SO-882 Spray предотвращает налипание полимерных материалов на запаечные элементы пищевого упаковочного оборудования.

EFELE SG-311 обеспечивает надежную работу запорной арматуры при экстремально низких температурах

25 августа 2022

Специалисты по обслуживанию запорной арматуры выбирают пластичную смазку EFELE SG-311 благодаря ее отличным морозостойким характеристикам, долгому сроку службы и оптимальному соотношению качества с доступной ценой.

Многоцелевая смазка EFELE SG-396 будет применяться для сервисных работ с этикетировочным оборудованием

18 августа 2022

Технические специалисты мясоперерабатывающих предприятий выбрали многоцелевую смазку EFELE SG-396 за ее отличные эксплуатационные характеристики, физиологическую безопасность и доступность.

Ликеро-водочные предприятия успешно заменили импортные смазки российскими материалами EFELE

12 августа 2022

Силиконовая смазка EFELE SG-393 успешно решает проблему износа уплотнений на линиях розлива алкогольной продукции. По своим свойствам она не уступает зарубежным аналогам, но намного более доступна для российских предприятий.

Морозостойкие смазки EFELE для оборудования, работающего при низких температурах

Синтетические морозостойкие смазки EFELE SG-311 и EFELE SG-321 разработаны специально для очень низких температур, в которых не работают традиционные смазочные материалы.

Все статьи

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

Подробнее

Сергей Голубов
Генеральный директор

Антифрикционные покрытия
Дисперсии
Компаунды
Масла
Пасты
Пластичные смазки
Очистители
Покрытия
Порошки
Прочие материалы

Антифрикционные твердосмазочные покрытия
Оборудование
Очистители
Специальные растворители
Твердосмазочные пасты
Адаптивные смазочные материалы

Герметики
Компаунды
Пены
Прочие материалы
Спецжидкости

Анаэробные составы
Антифрикционные покрытия
Защитные покрытия
Масла
Материалы в дозаторах
Материалы с пищевым допуском
Оборудование
Очистители
Пасты
Смазки
СОЖ
Цианакрилатные составы
Грунтовки
Двухкомпонентные герметики
Однокомпонентные герметики
Активаторы и очистители
Анаэробные клеи
Клеи для медицинского оборудования
Клеи, отверждаемые УФ-облучением
Структурные акриловые клеи
Цианакрилатные клеи
Эпоксидные смолы

Развернуть все решения

Все новости

Компания «АТФ» приняла участие в выставке MIMS Automobility Moscow 2022

22 сентября 2022

Смазка для кухонной техники EFELE продлевает срок службы бытовых приборов

16 сентября 2022

Кондитерские предприятия выбирают многофункциональную смазку EFELE SO-882 Spray

07 сентября 2022

EFELE SG-311 обеспечивает надежную работу запорной арматуры при экстремально низких температурах

25 августа 2022

Многоцелевая смазка EFELE SG-396 будет применяться для сервисных работ с этикетировочным оборудованием

18 августа 2022

Ликеро-водочные предприятия успешно заменили импортные смазки российскими материалами EFELE

12 августа 2022

Анаэробные клеи EFELE для фиксации и герметизации соединений

Анаэробные клеи-фиксаторы и герметики EFELE повышают надежность и увеличивают долговечность соединений

Все статьи

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

Подробнее

Сергей Голубов
Генеральный директор

Антифрикционные покрытия
Дисперсии
Компаунды
Масла
Пасты
Пластичные смазки
Очистители
Покрытия
Порошки
Прочие материалы

Антифрикционные твердосмазочные покрытия
Оборудование
Очистители
Специальные растворители
Твердосмазочные пасты
Адаптивные смазочные материалы

Герметики
Компаунды
Пены
Прочие материалы
Спецжидкости

Анаэробные составы
Антифрикционные покрытия
Защитные покрытия
Масла
Материалы в дозаторах
Материалы с пищевым допуском
Оборудование
Очистители
Пасты
Смазки
СОЖ
Цианакрилатные составы
Грунтовки
Двухкомпонентные герметики
Однокомпонентные герметики
Активаторы и очистители
Анаэробные клеи
Клеи для медицинского оборудования
Клеи, отверждаемые УФ-облучением
Структурные акриловые клеи
Цианакрилатные клеи
Эпоксидные смолы

Развернуть все решения

Все новости

Компания «АТФ» приняла участие в выставке MIMS Automobility Moscow 2022

22 сентября 2022

Смазка для кухонной техники EFELE продлевает срок службы бытовых приборов

16 сентября 2022

Кондитерские предприятия выбирают многофункциональную смазку EFELE SO-882 Spray

07 сентября 2022

EFELE SG-311 обеспечивает надежную работу запорной арматуры при экстремально низких температурах

25 августа 2022

Многоцелевая смазка EFELE SG-396 будет применяться для сервисных работ с этикетировочным оборудованием

18 августа 2022

Ликеро-водочные предприятия успешно заменили импортные смазки российскими материалами EFELE

12 августа 2022

Трубопроводная арматура в энергетике и ее обслуживание современными термостойкими материалами

Краткий обзор термостойких паст и покрытий, работающих при температурах свыше +400 °С, поможет вам выбрать оптимальный для конкретного применения вариант.

Все статьи

Акриловый герметик: применяем правильно.

24 сентября, 2015Акриловый герметиктеплый шов, герметик для дерева, акриловый герметик, акриловый герметик для наружных работ, акриловый герметик для дереваAKRILGERMET.RU

Акриловый герметик — к какому виду герметиков относится?

Для начала разберемся, какие же бывают герметизирующие материалы и в чем их принципиальное различие. А также выясним к какому виду относится акриловый герметик. Один из видов деления герметиков — по степени затвердения состава,после его применения:

Нетвердеющие составы — герметики после нанесения не меняют свое аморфное состояние, к примеру обычный пластилин, знакомый нам с детства, является ярким представителем этой категории герметиков.
Твердеющие составы — после нанесения происходит химическая реакция полимеризации (вулканизация) и герметизирующий состав становится твердым. Типичный представитель этого класса — силиконовый герметик.
Сохнущие составы — здесь затвердевание происходит уже в результате испарения воды из герметизирующего состава. Акриловый герметик относится именно к этому виду.

Акриловый герметик: химический состав.

Акриловый герметик — это водно-дисперсионный состав, основным компонентом которого является полиметилметакрилат. Полиметилметакрилат — это синтетический полимер с очень интересными качествами. В народе оно знакомо по более простому наименованию — оргстекло. Также в состав акрилового герметика входят:

пластификаторы — это вещества, которые предают герметику нужную эластичность;
пеногасители — это вещества, предотвращающее или снижающее образование пены;
загустители — это вещества придают нужную консистенцию ;
наполнители — эти вещества меняют физические свойства акрилового герметика;
антисептики.

Акриловый герметик: технические характеристики.

Акриловый герметик долгое время остается эластичным, приспосабливаясь под различные виды вибраций, что является несомненным плюсом. Обладая великолепной адгезией герметик прилипает буквально ко всему — к дереву, бетону, камню, металлу. Также акриловый герметик без труда красится и штукатурится — в отличии от других видов герметиков (силиконовые, полиуретановые).

Еще одно удивительное свойство акрилового герметика — это память материала. При любом растяжении или сжатии герметик пытается вернуть свою форму в исходное положение. Чем качественнее акриловый герметик, тем выше у него удельный коэффициент растяжения, к примеру акриловый герметик для дерева Ramsauer Acryl 160 может растягиваться до разрыва в 6-7 раз.

Акриловый герметик для наружных работ

Акриловый герметик для наружных работ изготавливается по специальной рецептуре. В его состав включают добавки, которые придают акриловому герметику морозоустойчивость. В отличии от обычных акриловых герметиков, этот состав можно применять при температурах начиная от -20°C. Такие акриловые герметики выдержат не один цикл замораживания-размораживания, что в российских климатических условиях является неоспоримым плюсом.

Все акриловые герметики изначально не имеют цвета, т.е. являются прозрачными. Но так как, использование акриловых герметиков подразумевают работы по дереву или бетону, то они колеруются на заводе. Основные цвета — это белый,серый,бук, дуб, сафари и т.д.

Акриловый герметик: плюсы и минусы.

Какие же плюсы имеет акриловый герметик, давайте их рассмотрим:

Цена. Решения на базе акриловых герметиков в среднем в полтора-два раза дешевле, чем использование силиконовых составов.
Простота использования. Акриловый герметик при работе с материалом легко наносится и при необходимости корректируется обычной теплой водой.
Экологичность. Состав не содержит вредных примесей, таких как гиппоалергены, токсины и т.д. Также акриловый герметик пожаровзрывобезопасен.
Универсальность. Акриловый герметик прилипает к, практически, любым поверхностям.
Паропроницаемость.

Ну а теперь давайте рассмотрим минусы акриловых герметиков.

В первую очередь они не совсем дружат с водой, особенно на этапе нанесения на материал. Так как состав основан на водной дисперсии он легко смывается, не успев затвердеть. Так же акриловый герметик не любит постоянный контакт с водой. Поэтому использование его для герметизации аквариумов, например, не допускается, так как со временем даст течь. Хотя акриловые герметики бывают и влагостойкими. Это свойство они приобретают уже после полного высыхания. Поэтому наружные работы акриловым герметиком должны выполнятся в погоду без дождя и снега. Пожалуй, на этом минусы акриловых герметиков заканчиваются.

Акриловые герметики: особенности при применении.

Как правило, акриловые герметики продаются в тубах, файл-пакетах или же в ведрах. Для нанесения герметика очень удобно использовать специальный пистолет. Он существенно сократит время нанесения акрилового герметика, в отличии, если бы вы это делали вручную шпателем.

При заделки глубоких трещин и швов разумно использовать специальные шнуры. Они не только существенно сэкономят расход герметика, но и придадут ему необходимую точку опоры, что дополнительно положительно скажется на качестве герметизации.

Также необходимо проследить, чтобы рабочая поверхность была максимально чистая и осутствовала видимая влага. Соблюдая эти простые правила, весь процесс по нанесению герметика не составит труда.

Акриловый герметик: сфера применения.

В основном акриловые герметики используются на границе соединения малоподвижных и неподвижных частей.

Вот основные сферы:

заделка межпанельных швов;
заделка трещин в стенах;
герметизация стыков труб;
герметизация межвенцовых швов;
заделка трещин в дереве;
монтаж окон и дверей

И многое другое. Ведь акриловый герметик воистину универсальный продукт.

Его, как и все похожие материалы, тоже делят на условные категории. К примеру, акриловый герметик для дерева или для бетона, акриловый герметик для наружных работ или для внутренних, морозоустойчивый и неморозостойкий. Таких разделений можно привести множество, но универсальности акрилового герметика это не исключает.

Все необходимые материалы и инструменты для работ по технологии теплый шов купить Вы можете у нас в магазине:

г.Санкт-Петербург
пр. Народного Ополчения, д.22
[email protected]
Тел. 8(812)244-94-54

Акриловые герметики: преимущества и минусы

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Спасибо за посещение нашего сайта. Мы сообщаем вам ниже следующую информацию для того, чтобы объяснить политику сбора, хранения и обработку информации, полученной на нашем сайте. Также мы информируем вас относительно использования ваших персональных данных.
ЧТО ТАКОЕ «КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ ИНФОРМАЦИИ»?
Мы считаем своим долгом защищать конфиденциальность личной информации клиентов, которые могут быть идентифицированы каким-либо образом, и которые посещают сайт и пользуются его услугами (далее – “Сервисы”). Условие конфиденциальности распространяется на всю ту информацию, которую наш сайт может получить о пользователе во время его пребывания и которая в принципе может быть соотнесена с данным конкретным пользователем. Это соглашение распространяется также и на сайты компаний партнёров с которыми у нас существуют соответствующие обязательственные отношения (далее – «Партнёры»).

Получение и использование персональной информации
Наш сайт получает персональную информацию о Вас, когда Вы регистрируетесь, когда Вы пользуетесь некоторыми нашими службами или продуктами, когда Вы находитесь на сайте, а также в случае использования услуг наших партнёров.
Также мы можем собирать данные о вас в том случае, когда вы, согласившись с данной «Политикой конфиденциальности» на нашем сайте, не завершили процесс регистрации до конца. Типы персональных данных, которые могут быть собраны на этом сайте в ходе процесса регистрации, а также совершения заказов и получения любых сервисов и услуг, могут включать ваше имя, отчество и фамилию, почтовый адрес, email, номер телефона. Кроме того мы можем запросить информацию о ваших привычках, интересах, типах продуктов и сервисов, предлагаемых сторонними партнерами нашего сайта, которые мы можем также предложить вам на нашем сайте.
Любая ваша персональная информация, полученная на сайте, остается вашей собственностью. Тем не менее, отправляя свои персональные данные нам, вы доверяете нам право использовать вашу персональную информацию для любого законного использования, включая, без ограничений:
А. совершение заказа продукта или услуги
B. передача вашей персональной информации третьей стороне в целях совершения заказа
продукта или услуги, предоставляемой третьей стороной, на нашем сайте.
C. Показ рекламных предложений средствами телемаркетинга, почтового маркетинга, всплывающих окон, баннерной рекламы.
D. Отслеживание исполнения нашего «Пользовательского соглашения».
E. Для проверки, подписки, отписки, улучшения контента и целей получения обратной связи.
Вы соглашаетесь, что мы можем связаться с вами в любое время по вопросу обновлений и (или) любой другой информации, которую мы сочтём связанной с последующим использованием нашего сайта вами. Мы также оставляем за собой право передать информацию о настоящем или прошлом пользователе в случае, если мы сочтём, что наш сайт был использован данным пользователем для совершения незаконной деятельности.
Мы можем предоставлять сторонним партнёрам нашего Сайта информацию о пользователях, которые ранее получали таргетированные рекламные кампании, с целью формирования будущих рекламных кампаний и обновления информации о посетителе, используемой для получения статистических данных.

Сторонние ссылки
Мы не несём ответственности за точность, конфиденциальность и пользовательские соглашения любых сторонних партнёров, которые могут рекламироваться на нашем сайте. Любые сторонние рекламные материалы, размещаемые на нашем сайте, принадлежащие сторонним рекламодателям, никак не связаны с нашим сайтом.
Наш сайт автоматически получает и записывает в серверные логи техническую информацию из Вашего браузера: IP адрес, cookie, запрашиваемые продукты и посещённые страницы. Данная информация записывается с целью повышения качества обслуживания пользователей нашего сайта. Мы также спрашиваем адрес электронной почты (e-mail), который нужен для входа в систему, быстрого и безопасного восстановления пароля или для того, чтобы администрация нашего сайта могла связаться с вами как в экстренных случаях (например, проблемы с оплатой), так и для ведения процесса деловой коммуникации в случае оказания услуг. Этот адрес никогда не будет использоваться ни для каких рассылок, кроме тех, на которые Вы явно подпишетесь. Ваш выбор использования информации
В ходе процесса регистрации и (или) когда вы отправляете персональные данные нам на нашем Сайте, вы имеете возможность согласиться или не согласиться с предложением передать ваши персональные данные нашим сторонним партнёрам с целью осуществления с вами маркетинговых коммуникаций. Если с вами связываются представители любых этих сторонних партнёров, вы должны уведомить их лично о ваших предпочтениях по использованию ваших персональных данных. Несмотря на все выше сказанное, мы можем сотрудничать со сторонними партнёрами, кто может (самостоятельно или через их партнёров) размещать или считывать уникальные файлы cookie в вашем веб-браузере. Эти cookies открывают доступ к показу более персонализированной рекламы, контента или сервисов, предлагаемых вам. Для обработки таких cookies мы можем передавать программный уникальный зашифрованный или хэшированный (не читаемый человеком) идентификатор, связанный с вашим email-адресом, онлайн-рекламодателям, с которыми мы сотрудничаем, которые могут разместить cookies на вашем компьютере. Никакая персональная информация, по которой вас можно идентифицировать, не ассоциирована с этими файлами cookies. Отказаться от размещения cookies на вашем компьютере можно с помощью настроек вашего браузера.

Неидентифицирующая персональная информация
Мы оставляем за собой право собирать неидентифицирующую персональную информацию о вас, когда вы посещаете разные страницы нашего Сайта. Эта неидентифицирующая персональная информация включает в себя без каких-либо ограничений: используемый вами тип браузера, ваш IP-адрес, тип операционной системы, которую вы используете, а также доменное имя вашего провайдера интернет-услуг.
Мы используем эту неидентифицирующую персональную информацию в целях улучшения внешнего вида и контента нашего Сайта, а также для получения возможности персонализировать вашу работу в сети Интернет. Мы также можем использовать эту информацию для анализа использования Сайта, также как и для предложения вам продуктов и сервисов. Мы также оставляем за собой право использовать агрегированные или сгруппированные данные о наших посетителях для не запрещённых законом целей. Агрегированные или сгруппированные данные это информация, которая описывает демографию, использование и (или) характеристики наших пользователей как обобщённой группы. Посещая и предоставляя нам ваши персональные данные вы тем самым позволяете нам предоставлять такую информацию сторонним партнерам.
Мы также можем использовать cookies для улучшения использования нашего сайта. Cookies – это текстовые файлы, которые мы сохраняем в вашем компьютерном браузере для хранения ваших предпочтений и настроек. Мы используем Cookies для понимания, как используется сайт, для персонализации вашей работы в Сети Интернет и для улучшения контента и предложений на нашем Сайте.

Несовершеннолетние
Мы не храним сознательно информацию о несовершеннолетних лицах моложе 18 лет. Никакая информация на данном сайте не должна быть предоставлена несовершеннолетними лицами. Мы предостерегаем родителей и рекомендуем им контролировать работу детей в Интернет.

Безопасность
Мы будем стремиться предотвратить несанкционированный доступ к Вашей личной информации, однако, никакая передача данных через интернет, мобильное устройство или через беспроводное устройство не могут гарантировать 100%-ную безопасность. Мы будем продолжать укреплять систему безопасности по мере доступности новых технологий и методов.
Мы настоятельно рекомендуем Вам никому не разглашать свой пароль. Если вы забыли свой пароль, мы попросим Вас предоставить документ для подтверждения Вашей личности и отправим Вам письмо, содержащее ссылку, которая позволит Вам сбросить пароль и установить новый. Пожалуйста, помните, что Вы контролируете те данные, которые Вы сообщаете нам при использовании Сервисов. В конечном счёте Вы несёте ответственность за сохранение в тайне Вашей личности, паролей и/или любой другой личной информации, находящейся в Вашем распоряжении в процессе пользования Сервисами. Всегда будьте осторожны и ответственны в отношении Вашей личной информации. Мы не несём ответственности за, и не можем контролировать использование другими лицами любой информации, которую Вы предоставляете им, и Вы должны соблюдать осторожность в выборе личной информации, которую Вы передаёте третьим лицам через Сервисы. Точно так же мы не несём ответственности за содержание личной информации или другой информации, которую Вы получаете от других пользователей через Сервисы, и Вы освобождаете нас от любой ответственности в связи с содержанием любой личной информации или другой информации, которую Вы можете получить, пользуясь Сервисами. Мы не можем гарантировать и мы не несем никакой ответственности за проверку, точность личной информации или другой информации, предоставленной третьими лицами. Вы освобождаете нас от любой ответственности в связи с использованием подобной личной информации или иной информации о других.

Согласие
Используя данный Сайт и (или) соглашаясь получать информацию средствами email от нас, вы также соглашаетесь с данной «Политикой Конфиденциальности». Мы оставляем за собой право, по нашему личному решению, изменять, добавлять и (или) удалять части данной «Политики Конфиденциальности» в любое время. Все изменения в «Политике Конфиденциальности» вступают в силу незамедлительно с момента их размещения на Сайте. Пожалуйста, периодически проверяйте эту страницу и следите за обновлениями. Продолжение вами использования Сайта и (или) согласие на наши email-коммуникации, которые последуют за публикацией изменений данной «Политики Конфиденциальности» будут подразумевать ваше согласие с любыми и всеми изменениями.

4 шага к нанесению идеального герметика каждый раз!

Герметики, остекление и фасады

Автор: Tremco CPG Marketing | Опубликовано: 29.08.2021

Содержание

Шаг №1: Очистка
Шаг №2: Грунтовка
Шаг №3: Маскировка
Шаг №4: Нанесение герметика

4 Для силиконовых герметиков используются различного назначения – от крупных строительных проектов до простых домашних ремонтов. Знание того, как правильно герметизировать силиконовым герметиком, может избавить вас от многих проблем в долгосрочной перспективе, потому что, если все сделано правильно, это требует очень небольшого обслуживания или ремонта.

В этой статье мы дадим вам пошаговое руководство по идеальному нанесению силиконового герметика на структурное остекление , чтобы обеспечить гладкое покрытие, которое прослужит долгие годы.

Шаг №1: Очистка

Надлежащая подготовка поверхности чрезвычайно важна для долговечности и эффективности силиконовых герметиков. Очистка — это первый шаг к тому, чтобы у вас была чистая, непыльная, обезжиренная основа, на которой герметик будет лучше сцепляться.

Очистка изопропиловым спиртом (IPA)

Изопропиловый спирт (IPA) является рекомендуемым растворителем для очистки металла и стекла, предназначенным для структурного остекления .
Растворитель действует как обезжириватель для удаления смазочно-охлаждающих масел и других загрязнений, используемых при изготовлении каркасной системы. Растворитель должен быть чистым и свежим и соответствовать местным правилам техники безопасности. При использовании в помещении, например, на заводе, необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию.
Салфетки, используемые для очистки всех элементов каркаса, должны быть белыми, безворсовыми и устойчивыми к рекомендуемому растворителю. Не используйте химически обработанные тряпки.
Налейте одобренный растворитель на чистую сухую ткань. Не помещайте чистящую ткань в контейнер с растворителем. Это предотвращает загрязнение растворителем, что может привести к проблемам с адгезией герметика. Энергично протрите стеклянные и металлические поверхности, чтобы удалить загрязнения. Непрерывно вращайте ткань, снимая масла, растворенные растворителем.

Чистка сухой тканью

Не допускайте высыхания растворителя на воздухе во время процедуры очистки. После протирки растворителем сразу же используйте другую чистую сухую ткань , чтобы вытереть поверхность насухо (метод с двумя тряпками ). Если дать растворителю высохнуть на поверхности без протирания второй тканью, то вся процедура очистки сведется на нет, поскольку загрязняющие вещества повторно осаждаются по мере высыхания растворителя.
При очистке глубоких узких швов оберните чистящую ткань вокруг чистого шпателя с узким лезвием. Это позволяет приложить усилие к очищаемой поверхности.
Очистите только ту площадь, которую можно запечатать за 1 час . Если на очищенные участки попали загрязнения (масла, грязь, пыль и т. д.), поверхность необходимо очистить повторно.
Держите контейнеры с растворителями закрытыми, когда они не используются. Температура и влажность влияют на скорость испарения применяемого растворителя, что влияет на его очищающую способность.

Внимание:

Никогда не используйте кисть для очистки. Он неэффективен для удаления загрязнений с поверхности. Растирающее действие ткани имеет решающее значение и необходимо для удаления загрязняющих веществ с подложки.

Шаг № 2: Грунтование

Грунтовки способствуют прочному и стабильному прилипанию силиконового герметика к основаниям, с которыми его иначе было бы трудно приклеить. Если необходимо использовать грунтовки для структурного остекления, мы рекомендуем выполнить следующие несколько шагов:

Грунтовка силиконовой грунтовкой для металла

Нанесите грунтовку на чистый аппликатор. Никогда не помещайте аппликатор в емкость с грунтовкой. №
Нанесите тонкий слой силиконовой грунтовки для металла с помощью чистой безворсовой ткани. НЕ используйте кисть для нанесения.
Чрезмерное нанесение может привести к образованию белого порошкообразного налета, который необходимо удалить перед нанесением герметика. Этот белый налет можно удалить чистой тканью, смоченной рекомендованным чистящим средством. Повторно нанесите свежий, более легкий слой грунтовки. Легкое нанесение на непористую поверхность лучше всего выполнять с помощью чистой, необработанной ткани или ткани, смоченной грунтовкой.
Дайте грунтовке высохнуть в течение как минимум 15 минут перед нанесением герметика. Защита загрунтованного участка от загрязнений необходима для обеспечения надлежащей адгезии.

Предостережение:

Грунтовка НЕ заменяет хорошую подготовку поверхности. Основание, на которое наносится грунтовка, должно быть тщательно очищено с использованием рекомендованного очистителя и высушено перед нанесением грунтовки.
Все чистящие средства или грунтовки, которые будут использоваться для структурного остекления, следует переливать из оригинального контейнера в небольшие контейнеры и выливать из этого контейнера на тряпку для очистки, чтобы предотвратить попадание грязи в контейнер.
Налейте столько грунтовки, сколько необходимо для немедленного использования.

Шаг № 3: Маскирование

Маскирование лентой

Чтобы обеспечить аккуратную линию обзора герметика, обычно используют малярную ленту, чтобы очертить стык, подлежащий герметизации. Это уменьшает смазывание герметиком, которое часто считается неприемлемым с эстетической точки зрения.

Если требуется маскирование, ленту необходимо удалить сразу после обработки и до начала отверждения герметика.

Этап № 4: Нанесение герметика

После проверки чистоты, сухости и отсутствия загрязнений шва, нанесения грунтовки (при необходимости) и правильной установки подкладочного материала можно наносить силиконовый герметик. начинать.

Нанесение герметика, торкретирование изделия

Поверхности, к которым будет прилипать силиконовый герметик, должны быть гладкими: без выступов, зазубрин, канавок или других элементов, чтобы не препятствовать потоку силиконовый герметик или смачивание герметика к основанию на всю его поверхность на глубину контакта.
Совместимые структурные распорки должны быть установлены, чтобы обеспечить правильное расположение стекла в соответствии с утвержденными чертежами. Торцевой зазор, создаваемый конструкционной прокладкой, должен быть не менее шириной 6,35 мм (1/4 дюйма) , чтобы обеспечить проникновение герметика на всю глубину полости. №
Загрунтовать поверхности, при этом заботясь о защите поверхностей, не требующих грунтовки. Если грунтовка случайно нанесена на поверхность, отличную от указанной, ее следует немедленно удалить с помощью чистой ткани, смоченной рекомендованным чистящим средством.
При распылении силиконового герметика в полость, образованную конструкционной прокладкой между стеклом и металлом, должно быть создано противодавление таким образом, чтобы силиконовый герметик набухал за наконечником сопла выше линии визирования, способствуя проникновению на полную глубину герметика. Воздушные карманы или пустоты по краям недопустимы, о них следует сообщить мастеру для немедленного ремонта.

Инструменты для герметика

Все шарики герметика должны быть обработаны сразу после нанесения, чтобы герметик соприкасался со сторонами шва, обеспечивая полный и непрерывный контакт герметика с обеими подложками. Это снижает риск захвата воздуха внутри натяжного валика. Избегайте вытягивания герметика из соединения путем частой очистки инструмента. Сухая обработка является рекомендуемым методом обработки. Не используйте инструмент с мылом, растворителями или растворами моющих средств.
Участки, которые были смазаны или иным образом загрязнены нежелательным силиконовым герметиком, должны быть очищены до того, как герметик успеет затвердеть. Лучше всего это делать с помощью ткани, пропитанной растворителем изопропилового спирта, а затем сухой тряпкой. Невыполнение этого требования немедленно может привести к очень дорогостоящим методам удаления в дальнейшем.

Внимание:

Используйте конструкционные силиконовые герметики в течение срока их годности. При получении проверяйте номера партий и даты истечения срока годности как лечебного, так и основного компонентов силиконового герметика. Хранить в сухом месте при температуре от 15 до 27 °C (от 60 до 80 °F).

Специалист по остеклению и фасадам

Tremco CPG делает процесс выбора и установки правильной системы остекления простым и эффективным. Мы предлагаем множество проверенных и проверенных решений для переходов, которые подходят для любой конструкции, от стандартизированной до узкоспециализированной. Все наши продукты для защиты от атмосферных воздействий обеспечивают высочайшую адгезию, устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность, что гарантирует безопасное и герметичное здание. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам в любом текущем или предстоящем проекте, который у вас может быть. Свяжитесь с командой.

Нужна поддержка?
У вас есть проект, в котором вам нужна помощь? Отправьте нам сообщение.

Подпишитесь на нашу рассылку

Получайте самую свежую информацию и новости от Tremco CPG.

Поделиться этой статьей

Вас также может заинтересовать:

Герметики, остекление и фасадыВетровая нагрузка и ее влияние на структурное остекление

Оглядываясь назад всего на полвека назад, никто бы не поверил, что здание, не говоря уже о небоскребе, может быть построено с использованием безрамного стекла в качестве всего фасада. Теперь о современной архитектуре…

Школьные стоматологические герметики

Модуль 4: Материалы и методы нанесения

+ Показать главы модуля

Обратите внимание: эта учебная программа была разработана до пандемии COVID-19.пандемии и может не отражать текущие рекомендации по материалам, процедурам и инфекционному контролю .

Двуручное и четырехручное размещение
Шаг 1: Подготовка зуба
Шаг 2: Изоляция зуба
Шаг 3: Кислотное травление
Шаг 4: полоскание и сушка
Шаг 5: Нанесение герметика
Шаг 6: отверждение
Шаг 7: Окончательная обработка поверхности

Двуручное против четырехручного Размещение

Установка зубного герметика двумя руками — это наложение герметика одним основным оператором; установка в четыре руки — установка герметиков основным оператором с помощью другого человека. Нанесение герметика четырьмя руками связано с более высокими показателями ретенции.15 ODH рекомендует размещение герметика четырьмя руками (например, стоматолог-гигиенист и ассистент стоматолога должны наносить герметики). Ниже приводится подробное объяснение этапов процесса нанесения герметика 8,16

Этап 1: Подготовка зуба

Производители герметизирующих материалов рекомендуют очищать поверхности зубов перед травлением кислотой. Демонстрации показали, что коэффициент удерживания герметика для зубов, очищенных зубной щеткой, по крайней мере, так же высок, как и для зубов, очищенных наконечником.17 ODH рекомендует использовать зубную щетку для очистки поверхности зубов, подлежащих герметизации, перед травлением кислотой.

Этап 2: Изоляция зубов

Тщательная изоляция поверхностей зубов во избежание загрязнения слюной является наиболее важным этапом в процессе нанесения герметика. Любое загрязнение слюной после травления кислотой приведет к ослаблению связи между герметиком и эмалью и снижению шансов удержания. Команды герметиков, которые эффективно изолируют половину рта за один раз, повышают эффективность за счет сокращения времени нанесения герметика.

Для обеспечения надлежащей изоляции выполните следующие действия:

Расположите голову ребенка с приподнятым подбородком, наклонив ее в сторону от пломбируемых зубов.
Поместите ватные валики щечно и язычно к нижнечелюстным зубам, которые необходимо запломбировать. Держатели ватных валиков могут помочь команде по герметизации изолировать половину рта, а не его квадрант.
Поместите буккальную сухую пластину углового типа, закрывающую отверстия протока околоушной железы напротив верхних первых постоянных моляров.
Согните сухую угловую накладку под прямым углом, поместите накладку между языком и лингвальным ватным валиком и аккуратно удерживайте ее на месте, чтобы изолировать язык ребенка.
Если происходит насыщение барьеров, замените влажные барьеры на сухие таким образом, чтобы не загрязнять протравленные поверхности слюной, или поместите сухие барьеры поверх влажных, которые можно отсасывать для удаления избытка слюны.

Этап 3: Кислотное травление

Протравите поверхность зуба фосфорной кислотой. Допускается либо жидкий, либо гель-травитель; выбор зависит от индивидуальной программы зубных герметиков.
Продукты различаются в зависимости от способа доставки (например, шприцы с одноразовыми наконечниками-аппликаторами, щетки, ватные шарики).
Нанесите протравливающее средство не менее чем на 2 мм вверх по бугоркам за пределы предполагаемых краев герметика, включая щечные ямки и язычные фиссуры, если они не контактируют с деснами. Оставьте контакт с каждым зубом не менее чем на 15–20 секунд.
Избегайте контакта травителя с кожей или мягкими тканями. При непреднамеренном контакте немедленно промойте кожу или ткань водой. (Дополнительную информацию см. в разделе Предотвращение травм.)
Если зуб частично прорезался, а борозды недоступны из-за того, что они частично покрыты тканью, врач может временно запломбировать зуб стеклоиономерным герметиком, который в идеале можно заменить герметиком на основе смолы, когда ребенок поступит на роды. продолжение в следующем году. Однако при таком подходе необходимо, чтобы в программе герметиков имелись дополнительные запасы. В качестве альтернативы, оператор может аккуратно снять полимерный материал как можно ближе к десневому краю и добавить дополнительный материал в эти поддесневые борозды во время последующих посещений, когда зуб прорежется дальше.

Этап 4. Промывка и сушка

Тщательно смывайте протравку с поверхности зубов в течение не менее 10–15 секунд, используя систему для эвакуации большого объема жидкости из полости рта, чтобы не допустить попадания слюны в зубы.
Сушить зубы до тех пор, пока протравленная эмаль не станет морозной или известковой. Если зубы не приобретают морозный или известковый вид или загрязнены слюной в какой-либо момент, повторно протравите их в течение 15–20 секунд, промойте и высушите.

Шаг 5: Нанесение герметика

Следуйте инструкциям производителя по смешиванию стоматологического герметика и нанесению герметика на поверхность зуба.
Аккуратно перелейте герметик от одного конца фиссуры к другому, чтобы избежать пузырьков воздуха. Если образовался пузырь воздуха, выдавите его с помощью зонда или аппликатора перед отверждением.
Не переполняйте и не заполняйте недостаточно, а также не закрывайте краевые выступы герметизирующим материалом.

Этап 6: отверждение

Для самополимеризующихся герметиков дайте герметикам достаточно времени для отверждения, следуя инструкциям производителя. Температура неиспользованного герметика в пластиковой ячейке, в которой смешивались компоненты, будет свидетельствовать о полимеризации герметика. В ходе реакции полимеризации герметик нагревается. Как только жар спадет, помощник сможет удалить затвердевший герметик из колодца. К тому времени герметик на зубе также должен схватиться.
Для светоотверждаемых герметиков держите световой наконечник как можно ближе к поверхности, не касаясь материала герметика.
Следуйте инструкциям производителя в отношении времени отверждения (учитывайте рекомендации производителя в отношении минимального времени, приемлемого для отверждения).
Если вы используете светоотверждаемый герметик, вы должны обеспечить правильную длину волны и интенсивность для каждого типа полимеризующего света (в соответствии с инструкциями производителя), проверяя свет не реже одного раза в месяц на мощность и интенсивность с помощью измерителя, предназначенного для эта цель. Лампы могут быть проверены поставщиком стоматологических материалов и при необходимости отремонтированы. Экспонометры можно приобрести в стоматологических компаниях.

Этап 7: Окончательная обработка поверхности

Чтобы удалить ингибированный кислородом слой и уменьшить вероятность того, что неполимеризованный мономер останется на зубе, протрите поверхность зуба ватным тампоном или ватным аппликатором, прежде чем дать ребенку тщательно прополоскать его водой.

Нанесение герметика

Общее руководство по нанесению герметика
SIN #834-100

Описание
Целью этого документа является предоставление рекомендаций по общим методам нанесения герметика. Этот документ не предназначен для замены какой-либо руководящей технической документации. В случае противоречия применимая регулирующая Техническая документация имеет приоритет над этим общим руководством.

ПРИМЕЧАНИЕ. Сопроводительные документы, на которые имеются ссылки в этом документе, можно найти на веб-сайте AC TECH: www. actechaero.com.

Введение
В начале этого знакомства с аэрокосмическими герметиками важно сначала определить основные различия между герметиками и клеями:

ГЕРМЕТИКИ представляют собой полимерные материалы, используемые для обеспечения изоляции от окружающей среды.
КЛЕИ – это материалы, используемые для соединения двух поверхностей с целью передачи нагрузки.

Полисульфидные герметики представляют собой эластомеры, состоящие из алифатического связующего вещества (т. е. с прямой цепью), которое было преобразовано в готовый продукт с использованием наполнителей, добавок и усилителей адгезии. Как правило, это двухкомпонентные системы, состоящие из базового компонента и компонента-ускорителя. Полисульфиды AC TECH обычно используют ускорители диоксида марганца. Смешивание двух компонентов в правильном соотношении приводит к отвержденному материалу, который был тщательно разработан для выполнения своей предполагаемой функции. Эти функции могут сильно различаться по типу. Например, некоторые герметики предназначены для защиты от коррозии (содержат ингибиторы коррозии). Некоторые из них предназначены для использования на прозрачных пленках (ветровые стекла и навесы). Другие предназначены для обеспечения низкой адгезии к прокладкам панели доступа. Третьи окрашены в соответствии с алюминиевой конструкцией для обтекателей литейных форм. Одним из наиболее важных применений полисульфида является его использование в качестве составного герметика топливного бака. Полисульфиды являются одним из немногих материалов, способных длительное время выдерживать суровые условия встроенного топливного бака, поэтому они так широко используются в аэрокосмической промышленности.

Адгезия, гидролитическая стабильность, сопротивление жидкости, предел прочности при растяжении, относительное удлинение, гибкость, текучесть, диэлектрическая проницаемость, электропроводность и даже цвет — это лишь некоторые из свойств, которые могут играть важную роль в способности герметика выполнять предназначенную ему функцию. . Как правило, такие свойства контролируются для данного состава герметика спецификацией материала. Спецификация материала гарантирует, что герметик последовательно соответствует требованиям, которые считаются важными для конкретного применения. Технические требования выбираются таким образом, чтобы гарантировать, что герметик выполняет свои функции в ожидаемом диапазоне воздействий окружающей среды и нагрузок, связанных с интересующей динамической областью полета. В аэрокосмическом сообществе распространены как OEM, так и отраслевые/военные спецификации. После того, как материал прошел квалификацию в соответствии со спецификацией, любые изменения в формуле должны быть согласованы с квалификационным агентством. Обратитесь к списку сертифицированных продуктов AC TECH, чтобы узнать о спецификациях, которым продукты AC TECH соответствуют в настоящее время.

Существует две основные подкатегории технических требований: требования к неотвержденным свойствам (относятся к нанесению герметика) и требования к отвержденным свойствам (относятся к характеристикам конечного использования). Некоторые важные свойства неотвержденного материала включают внешний вид, содержание нелетучих веществ, вязкость, текучесть, срок службы, время до отлипа и скорость отверждения. Важные свойства отвержденного материала могут включать твердость, удельный вес, адгезию, сопротивление жидкости, устойчивость к воздействию окружающей среды, прочность на растяжение, удлинение и т. д. Поскольку в данном руководстве рассматриваются методы нанесения, некоторые неотвержденные свойства будут иметь особое значение.

НЕОТВЕРЖДЕННЫЕ СВОЙСТВА

Класс герметика
Одним из наиболее важных свойств, которые могут повлиять на применение, является вязкость. Обычно вязкость измеряют на базовом компоненте в целях спецификации. В аэрокосмической промышленности обычно (но не всегда) используется «Класс» для обозначения вязкости (или консистенции) смешанных герметиков. Герметики AC TECH подразделяются на следующие классы:

КЛАСС A — обозначает материал с консистенцией, пригодной для нанесения кистью.
КЛАСС B – Обозначает материал с консистенцией, поддающейся затирке (не провисает).
КЛАСС C – Обозначает материал с раскатываемой консистенцией
КЛАСС RV — обозначает материал, пригодный для нанесения распылением

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от индивидуальных спецификаций могут использоваться другие определения класса. Вышеизложенное представляет общепринятое отраслевое соглашение.

В описании продукта класс обозначается буквой, следующей за номером продукта. Например, AC 240 B2 относится к классу B. Число после буквы обозначает срок службы материала в часах, как определено ниже.

Срок службы (срок службы)
Срок службы указывает количество времени, в течение которого пользователь должен нанести герметик после смешивания компонентов основы и ускорителя (т. е. после начала отверждения). Для герметиков классов A и RV это обычно контролируется для целей спецификации путем измерения вязкости смеси. Для герметика класса B это обычно контролируется путем измерения скорости экструзии (сколько материала может быть выдавлено из известного отверстия при известном давлении за заданное время). Материалы класса C контролируются путем измерения скорости экструзии и/или времени выдавливания (в течение какого времени после сопряжения поверхностей известное давление может вызвать выдавливание материала из известного зазора).

Применение Срок службы измеряется при стандартных условиях (77 +/- 2 °F и 50 +/- 5% относительной влажности). Поскольку температура и влажность влияют на скорость отверждения полисульфидных герметиков, отверждаемых диоксидом марганца, практический срок службы в заводских условиях, скорее всего, будет отличаться от указанного типичного значения. Срок службы обратно пропорционален как температуре, так и влажности (более высокая температура и влажность уменьшают срок службы, более низкая температура и влажность увеличивают срок службы). Температура больше всего влияет на срок службы материала, содержащегося в трубах (трубка уменьшает влияние влажности).

Срок службы указан в часах после буквы класса в описании продукта. Например, AC 240 B2 относится к классу B (консистенция, поддающаяся затирке) со сроком службы 2 часа.

Блок потока
Block Flow — это испытание, используемое для проверки пригодности герметика для применения на потолке. Испытание включает в себя нанесение известного объема герметика на вертикальную поверхность и измерение того, насколько со временем провисает «пробка» герметика. Блочный расход измеряется при стандартных условиях (77 +/- 2 °F и 50 +/- 5% относительной влажности). Расход должен находиться в заданных пределах применимой спецификации. Часто этот тест используется для обеспечения согласованности между партиями.

Обратитесь к листу технических данных (TDS) интересующего вас герметика для получения информации о типичном значении текучести блока.

Время без прихватки
Время до отлипа является показателем степени отверждения. Он определяется как время после начала отверждения (т. е. после нулевого времени), когда материал больше не переносится на полиэтиленовую полосу после выдержки под известным весом в течение известного времени. Это определяющее свойство материала, которое используется в спецификациях для обеспечения постоянства от партии к партии. Указанное типичное значение измерено при стандартных условиях (77 +/- 2 °F и 50 +/- 5 % относительной влажности). В целом, Tack Free Time связан со сроком службы приложения; более длительный срок службы указывает на более длительное типичное время до отлипа. Поскольку температура и влажность влияют на скорость отверждения полисульфидных герметиков, отверждаемых диоксидом марганца, практическое время до отлипа в условиях цеха, скорее всего, будет отличаться от указанного типичного значения. Время до отлипа обратно пропорционально как температуре, так и влажности (более высокая температура и влажность дают более короткое время до отлипа; более низкая температура и влажность увеличивают время до отлипа). Сообщаемое типичное значение предназначено для предоставления повторяющегося числа, которое можно использовать в качестве общего (но не точного) указания на то, когда могут последовать определенные последующие операции. В зависимости от используемого материала, местных условий и рассматриваемых операций указанное типичное время до отлипа может представлять или не отражать состояние отверждения, подходящее для выполнения последующих операций в заданных условиях цеха.

Время до отлипа — характерное свойство, уникальное для состава герметика. Обратитесь к листу технических данных (TDS) интересующего вас герметика для определения типичного времени до отлипа. Обратитесь к документу AC TECH, озаглавленному «Влияние температуры и влажности на отверждение герметика», где указано расчетное время до отлипа при определенных условиях температуры/влажности.

Время отверждения
Время отверждения является еще одним показателем состояния отверждения. Он определяется как время, необходимое после начала отверждения для достижения заданной твердости. Указанная твердость варьируется от спецификации к спецификации. Время отверждения является определяющим свойством материала и используется в спецификациях для обеспечения согласованности от партии к партии. Как и время до отлипа, время отверждения измеряется в стандартных условиях (77 +/- 2 °F и 50 +/- 5% относительной влажности) и предназначено для получения воспроизводимого числа, которое можно использовать в качестве общего (но не определенного) значения. указание на то, когда могут последовать определенные последующие операции. Как правило, время отверждения связано со сроком службы приложения; более длительный срок службы указывает на более длительное типичное время отверждения. Поскольку температура и влажность влияют на скорость отверждения полисульфидных герметиков, отвержденных диоксидом марганца, практическое время отверждения в заводских условиях, скорее всего, будет отличаться от заявленного типичного значения. Время отверждения обратно пропорционально как температуре, так и влажности (более высокая температура и влажность дают более короткое время отверждения; более низкая температура и влажность увеличивают время отверждения). В зависимости от используемого материала, местных условий температуры/влажности и рассматриваемых операций указанная типичная скорость отверждения может отражать или не отражать состояние отверждения, подходящее для выполнения последующих операций в заданных условиях цеха.

Время отверждения — характерное свойство, уникальное для состава герметика. Типичное время отверждения см. в листе технических данных (TDS) интересующего герметика. Обратитесь к документу AC TECH, озаглавленному «Влияние температуры и влажности на отверждение герметика», где указано расчетное время отверждения при определенных условиях температуры/влажности.

Применение PREPartion

Выбор герметика
Если это еще не указано, определите герметик, который будет использоваться, исходя из таких факторов, как рабочая температура, ожидаемое воздействие окружающей среды, требования к адгезии, предполагаемая функция и т. д. Типичные свойства герметика см. в листах технических данных (TDS). После выбора продукта, который будет использоваться, определите наилучшее сочетание класса и срока службы для конкретной работы. Оцените время жизни приложения, необходимое для выполнения задачи. Перед тем, как сделать этот выбор, примите во внимание температурные/влажностные условия магазина. Обратитесь к документу AC TECH, озаглавленному «Влияние температуры и влажности на отверждение герметика», чтобы получить дополнительную помощь в принятии этого решения.

См. документ AC TECH, озаглавленный «Руководство по подготовке поверхности», в котором указаны рекомендуемые методы подготовки поверхности.

Подготовка герметика
Рекомендации по приготовлению герметика см. в документе AC TECH, озаглавленном «Технологии смешивания и размораживания герметика».

Безопасность
Обратитесь к соответствующему Техническому паспорту (TDS) и Паспорту безопасности материала (MSDS) для получения информации о безопасности и обращении.

Основные методы нанесения

Нанесение кистью
Обычно применяется для герметиков класса А, но также может использоваться для нанесения герметиков классов В и С в зависимости от усмотрения пользователя. Материал можно наносить из чашки/банки или с помощью экструзионного пистолета. Нанесите слой герметика толщиной примерно 1/16 дюйма или менее с помощью короткой жесткой кисти. «Внесите герметик в поверхность» небольшими круговыми движениями. Если используется экструзионный пистолет, стратегически нанесите слой герметика, который впоследствии можно будет удалить щеткой. по всей поверхности до желаемой толщины

Применение экструзионного пистолета
Для нанесения герметиков классов A, B и C можно использовать экструзионные пистолеты. Это наиболее распространенный метод нанесения герметика класса B. Распространены как пневматические, так и ручные пистолеты. Пневматические пистолеты используют заводское давление (приблизительно 95 фунтов на квадратный дюйм) для выдавливания герметика. Ручные пистолеты работают по тому же принципу, что и бытовые пистолеты для герметика. Экструзионные пистолеты предназначены для использования с трубами определенных размеров. Как правило, эти размеры либо 2,5 унции. или 6 унций, хотя доступны и другие размеры. Для экструзионных пистолетов требуется специальная втулка, рассчитанная на размер используемой трубы. Втулка используется для надежного крепления трубки к пистолету.

Доступны сопла различных форм и размеров для облегчения нанесения герметика с помощью экструзионного пистолета. Эти насадки ввинчиваются в конец трубки и предназначены для обеспечения определенного профиля наносимого валика герметика (т. е. узкого, плоского, ребристого и т. д.). Сопла могут быть изменены пользователем (обрезаны до желаемой формы) по мере необходимости для достижения конечных результатов.

Чтобы свести к минимуму попадание воздуха во время нанесения, держите пистолет почти перпендикулярно поверхности (примерно 30° от нормали) так, чтобы наконечник сопла был направлен в направлении движения. Для некоторых типов форсунок может потребоваться направить наконечник форсунки в направлении, противоположном движению.

Роликовое применение
Обычно применяется для герметиков класса C, но может также использоваться для нанесения герметиков классов A и B в зависимости от усмотрения пользователя. Как правило, этот метод используется совместно с экструзионным пистолетом, хотя материал также можно наносить из чашки/банки или другой подходящей емкости. При использовании экструзионного пистолета необходимо нанести стратегически расположенный валик, который позволит покрыть всю поверхность желаемой толщиной. С помощью валика или широкого лезвия равномерно распределите герметик по всей поверхности до желаемой толщины (обычно от 10 до 15 мил).

Приложение для окрасочного пистолета (только для класса RV)
Смешайте ускоритель с основой и дайте смеси схватиться в течение примерно 20-30 минут (это время может варьироваться в зависимости от используемого герметика и срока службы).

Разбавьте материал смесью растворителей 50/50 мек/толуол (или эквивалентной) до достижения вязкости примерно от 23 до 24 секунд на чашке Zahn #2.

Используя Binks HVLP (большой объем, низкое давление) или аналогичное оборудование, отрегулируйте давление в пистолете для достижения желаемых характеристик распыления. Ширина веера около 4 дюймов желательна при распылении с расстояния от 8 до 10 дюймов. Сделайте один легкий мокрый слой, а затем нанесите последующие слои перпендикулярно непосредственно предыдущему слою. Три таких слоя должны дать толщину приблизительно от 3 до 5 мил. Время между нанесением слоев должно быть определено во время первоначальных испытаний распылением и будет зависеть от местных условий, материала, предпочтений пользователя, оборудования и т. д.

Вышеизложенное предназначено только в качестве отправной точки. Потребуются пробы и ошибки, чтобы доработать подходящую технику распыления.

ОБЫЧНЫЕ ТИПЫ УПЛОТНЕНИЙ

Поверхностные уплотнения Fay
Обычно для герметизации стыков используется материал класса A или класса C, но также можно использовать материал класса B в зависимости от усмотрения пользователя.

Уплотнение на стыке определяется как уплотнение в соединении, состоящем из перекрывающихся поверхностей. На рис. 1 изображен типичный уплотнитель. После надлежащей подготовки поверхности герметик наносится равномерным слоем на одну из сопрягаемых поверхностей толщиной примерно 15 мил с использованием подходящей техники нанесения, как описано выше. Обычно материал наносится кистью или валиком и/или с помощью специальной насадки. Крайне важно, чтобы герметик был равномерно распределен по всей сопрягаемой поверхности. Герметик не следует наносить слишком толстым слоем, так как будет трудно добиться равномерной окончательной желаемой толщины (обычно 1,5 мил). На рис. 2 показаны типичные требования к выдавливанию фасонного уплотнения.

Сопрягайте поверхности в течение срока службы (или времени выдавливания, если применимо) используемого герметика. Установите достаточное количество временных или постоянных креплений, чтобы обеспечить выдавливание герметика по всей периферии и добиться требуемой конечной одинаковой толщины шва. Точное количество временных или постоянных крепежных элементов, необходимых на этом этапе, будет зависеть от толщины обшивки, расстояния между крепежными элементами, вязкости герметика и ожидаемого состояния отверждения герметика, когда будут установлены окончательные постоянные крепежные элементы. Для больших обшивок окончательные крепежные элементы часто не устанавливаются до тех пор, пока не истечет срок службы герметика – в этом случае требуется больше начальных крепежных элементов для достижения окончательной толщины герметика до окончания срока службы герметика.

При герметизации поверхности с многочисленными рядами крепежных элементов накладывайте крепежные элементы таким образом, чтобы наносить герметик к краям стыка (т. е. начинать с центра и двигаться к краям). При необходимости подтяните крепежные детали для достижения стабильных конечных значений. Выдерживайте примерно 5 минут между операциями затяжки для выдавливания герметика. Затяните крепежные детали в той же последовательности, что и при первоначальной установке. Обеспечьте выдавливание герметика по всей периферии шва. Если выдавливание не будет использоваться для формирования последующего углового шва, удалите выдавливание с помощью неметаллических скребков, скребков и т. д.

Уплотнительные кольца
Обычно для угловых уплотнений используется герметик класса B, но также могут использоваться классы A и C по усмотрению пользователя. Иногда класс B используется в сочетании с классом A или классом C для образования угловых уплотнений.

Угловые уплотнения представляют собой уплотнения, которые наносятся на кромки сопрягаемых поверхностей. На рис. 1 изображено обычное угловое уплотнение. Размер и форма требуемого углового уплотнения зависят от толщины «верхней» сопрягаемой поверхности и от расположения стыка (зоны, смачиваемые топливом или не смачиваемые топливом).

Для соединений, расположенных в зонах, смачиваемых топливом, где толщина «верхней» сопрягаемой поверхности менее 150 мил, требуется галтель в форме купола, который перекрывает верхнюю часть «верхней» сопрягаемой поверхности. Требуемый нахлест на «верхнюю» сопрягаемую поверхность обычно составляет от 60 до 125 мил. Скругление также должно простираться на 250 мил на нижележащую структуру («нижняя» сопрягаемая поверхность). Кроме того, высота «купола» обычно должна быть на 60 мил выше толщины «верхней» сопрягаемой поверхности. Рисунок 3 изображает это состояние.

Для соединений, расположенных в зонах, контактирующих с топливом, где толщина «верхней» сопрягаемой поверхности превышает 150 мил, требуется галтель вогнутой формы. Скругление должно простираться на 250 мил на каждую сопрягаемую поверхность (т. е. на «нижнюю» сопрягаемую поверхность и на край «верхней» сопрягаемой поверхности). Если «верхняя» сопрягаемая поверхность имеет толщину от 150 до 250 мил, скругление должно проходить только до верхнего угла «верхней» кромки сопрягаемой поверхности, но допустимо наложение на верхнюю поверхность. Рисунки 4 и 5 изображают эти условия. На рис. 6 приведены эти условия, а также представлены примеры некачественных угловых уплотнений.

Для соединений, расположенных во внутренних зонах, не контактирующих с топливом, требуемая толщина «верхней» сопрягаемой поверхности обычно составляет менее 150 мил, прежде чем будут разрешены вогнутые галтели. Обычно эта толщина составляет 100 мил. Для «верхних» сопрягаемых поверхностей толщиной менее 100 мил обычно требуются куполообразные галтели с теми же требованиями к перекрытию, что и для областей, смачиваемых топливом. Для «верхних» сопрягаемых поверхностей толщиной более 100 мил допускается вогнутое скругление. Края галтели должны простираться от 100 до 200 мил на каждую сопрягаемую поверхность (т. е. на «нижнюю» сопрягаемую поверхность и вдоль края «верхней» сопрягаемой поверхности).

После надлежащей подготовки поверхности с помощью экструзионного пистолета с подходящей насадкой нанесите непрерывный слой герметика вдоль «угла» шва. Используйте шпатель или другое подходящее приспособление для скругления, чтобы придать герметику желаемую форму, как указано выше. Некоторые сопла предназначены для обеспечения определенных профилей и могут быть полезны для этой операции. Для длинных краев может быть полезно разбить работу на участки примерно по 3 фута. Используйте герметик для герметизации любых головок крепежных деталей или запирающих устройств, которые контактируют с областью углового уплотнения. Инструментальный герметик таким образом, чтобы свести к минимуму любой захваченный воздух. На рис. 7 показан рабочий, использующий инструмент для закругления кромок для придания формы герметику. Обработайте любые области, где видны очевидные пустоты или пузырьки воздуха, пока герметик еще не закончился.

В некоторых случаях выдавливание из операции уплотнения поверхности стыка используется для формирования необходимого галтеля. При недостаточном выдавливании для выполнения требуемых размеров галтели наносится дополнительный герметик, как указано выше. Подождите, пока выдавленная кромка затвердеет до состояния, при котором можно будет нанести дополнительный герметик, не нарушая исходный материал. Это будет зависеть от класса и срока службы выдавливаемого материала, а также от местных условий в магазине.

Другим распространенным методом является нанесение двухслойной системы галтели. Первый слой состоит из слоя кистью класса A (обычно), за которым следует окончательное уплотнение галтели, состоящее из класса B. Это часто называют филетированием «B поверх A». Дайте нанесенному кистью слою высохнуть до состояния, когда можно нанести дополнительный герметик, не нарушая исходный материал. Это будет зависеть от класса и срока службы наносимого щеткой материала, а также от местных условий в магазине.

(DJ, 2 абзаца верны?)

Несоответствие формы
Герметизация угловых швов на опалубке самолета (т. е. обтекатель опалубки несоответствий) регулируется требованиями к аэродинамическому сглаживанию. Как правило, эти стыки заделываются галтелью от верхнего края (без нахлеста) «верхней» сопрягаемой поверхности и доходят до «нижней» сопрягаемой поверхности, максимально приближаясь к прямолинейному профилю. «Наклон» этого прямолинейного профиля (т. е. насколько далеко должен выступать герметик на «нижней» сопрягаемой поверхности) зависит от желаемых летных характеристик рассматриваемого самолета и от местоположения несоответствия. Основные аэродинамические зоны, такие как крылья, предъявляют более жесткие требования и требуют более плавного обтекания. После надлежащей подготовки поверхности следует использовать малярную ленту, чтобы разграничить область, подлежащую герметизации, и обеспечить острые края готовой герметизации. Наносить герметик следует с помощью экструзионного пистолета с подходящей насадкой под рукой. Герметик класса B обычно используется для обтекания литейной формы. Неметаллический инструмент с прямым краем (пластиковый ракель, пластиковая карта и т. д.) следует использовать для придания герметику желаемой формы. На рис. 8 показано изображение обтекателя пресс-формы.

Формовочные пломбы (пломбы FIP)
Уплотнения FIP обычно используются для дверей панели доступа. Обычно используется герметик класса B, но в некоторых случаях можно использовать и класс A. Для этого применения доступны герметики с низкой адгезией. Эти материалы имеют очень низкую адгезию, поэтому отвержденный продукт может быть удален из структуры подобно прокладке. Стандартный адгезионный герметик также можно использовать для уплотнений FIP, но для снятия дверной панели требуется использование разделительного агента.

Обычно малярная лента наклеивается на кромку по периферии выреза доступа, а также по краям кромки поверхности двери. Внутренние конструкции, которые могут соприкасаться с незатвердевшим герметиком (капать и т. д.), также должны быть защищены.

Если используется стандартный герметик, на внутреннюю поверхность двери, которая будет соприкасаться с герметиком, необходимо нанести разделительный состав. Разделяющее средство не должно быть на силиконовой основе. Разделительные составы на основе тефлона, воска и поливинилового спирта хорошо работают с герметиками AC TECH.

После надлежащей подготовки поверхности подоконника на него наносится герметик с помощью экструзионного пистолета с подходящей насадкой. Герметик наносится так же, как и на поверхность фей, за исключением толщины. Окончательная толщина герметика будет зависеть от конструкции дверцы панели доступа. Окончательная толщина герметика FIP должна быть такой, чтобы дверь соответствовала требованиям к плоскостности формы для обеспечения аэродинамической гладкости. Необходимо нанести достаточное количество герметика, чтобы обеспечить выдавливание. Распорки иногда используются для предварительной установки высоты двери, чтобы обеспечить заподлицо по линии пресс-формы. В других случаях поверочная линейка используется для проверки заподлицо по периметру свежезапечатанной двери по мере постепенной установки креплений. После достижения состояния промывки герметику дают затвердеть без дальнейшего затягивания креплений.

После достижения гладкости незатвердевший отжим по периферии двери необходимо сгладить до состояния заподлицо с помощью неметаллического скребка. Образующийся в результате герметик в зазоре по периметру двери должен быть заподлицо с окружающими поверхностями в соответствии с требованиями аэродинамической гладкости (обычно от 0 до 20 мил в низком состоянии). Аккуратно снимите малярную ленту, пока герметик еще влажный. Альтернативный метод заключается в том, чтобы дать выдавливанию высохнуть, прежде чем смывать его с помощью заостренного неметаллического скребка.

После того, как герметик высохнет, откройте дверь и аккуратно срежьте выступивший герметик с внутренней кромки порога. Удалите разделительное средство с внутренней поверхности двери, если применимо. Ингибитор адгезии может потребоваться на свежесформованном уплотнении, если дверь заменяется немедленно (тальк или аналогичный). Фигура 9 иллюстрирует типичную форму уплотнения на месте.

Стыковые уплотнения
Зазор между двумя соседними панелями на линии опалубки самолета называется стыковым соединением. Для этого применения обычно используется герметик класса B, хотя герметики класса A и класса C также могут использоваться в зависимости от усмотрения пользователя. Очень узкие зазоры могут быть легче заполнены с более низкими классами вязкости.

После надлежащей подготовки поверхности малярная лента используется для изоляции области зазора и обеспечения острых краев готового уплотнения. Непрерывный слой герметика наносится на область стыкового соединения с помощью экструзионного пистолета с подходящей насадкой. Герметик вводится в зазор с помощью неметаллического скребка или другого подходящего приспособления для скругления/сглаживания. Минимизируйте избыток герметика в этой операции. Полученный герметик в зазоре должен быть заподлицо с окружающими поверхностями в соответствии с требованиями аэродинамической гладкости (обычно от 0 до 20 мил в низком состоянии). Удалите малярную ленту, пока герметик еще влажный.

Уплотнительная застежка
Как правило, любой крепеж, который может представлять собой путь утечки, требует герметизации. Для этого применения можно использовать герметик классов A, B и C.

Существуют специальные насадки, помогающие придать застежке куполообразную форму. Материал также можно наносить кистью. Цель состоит в том, чтобы получить равномерное уплотнение радиусом 250 мил вокруг крепежного элемента. Высота герметика над верхней частью крепежа должна быть минимум 60 мил. Крепеж ближе, чем 500 мил, требует герметизации полосой. Как показано на рис. 10, крепежные детали с зазором более 500 мил можно герметизировать по отдельности. Daubers иногда используются, чтобы помочь сформировать уплотнение застежки. Существуют различные типы мазков, и их часто слегка погружают в растворитель, такой как изопропиловый спирт, для придания гладкости. Количество растворителя, контактирующего с герметиком, должно быть сведено к минимуму.

В случае, когда застежка находится в пределах 250 милов от вертикальной поверхности, следует использовать угловое уплотнение, которое полностью покрывает застежку и заполняет область между застежкой и вертикальной поверхностью на высоту 60 милов над верхней частью застежка. Угловой шов должен быть пригнан к вертикальной поверхности, как описано в разделе об уплотнении углового шва. Рисунок 11 изображает эту ситуацию.

Уплотнительные колпачки могут использоваться для облегчения герметизации крепежных деталей. Это куполообразные кусочки отвержденного герметика, которые можно заполнить свежесмешанным герметиком и нанести непосредственно на крепеж. Уплотнительные колпачки бывают разных размеров, чтобы приспосабливаться к различным размерам крепежа. Колпачки должны быть пробно установлены на крепежные детали, чтобы обеспечить правильную посадку. После очистки внутренней поверхности растворителем заполните колпачки примерно на 3/4 свежим герметиком с помощью экструзионного пистолета с подходящей насадкой. Аккуратно наденьте колпачок легким вращательным движением. Удерживайте колпачок на месте до тех пор, пока выдавливание не будет завершено, а основание останется в контакте с поверхностью детали. Если выдавливание не наблюдается по всей периферии, необходимо повторно установить уплотнительный колпачок, используя большее количество герметика.

Ремонт герметика
Неотвержденный герметик, который еще можно обрабатывать, можно при необходимости доработать для достижения желаемых результатов. При необходимости на этом этапе можно добавить свежий герметик. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать захвата воздуха во время этой фазы доработки.

Затвердевший герметик, требующий доработки, должен быть удален из конструкции и заменен. Такая доработка обычно применима только к приложениям, не связанным с фасонным уплотнением. Ремонт уплотнителей обычно требует значительных структурных доработок и выходит за рамки данного руководства. Исключением является случай, когда в ремонте нуждаются только видимые края фасонного уплотнителя.

Ремонт обычно включает удаление герметика, который считается плохим, с помощью неметаллического скребка. Затем открытая конструкция должна быть должным образом подготовлена. Первые 0,5–1,0 дюйма стыковых краев оставшегося хорошего герметика слегка шлифуют подходящей нейлоновой губкой и очищают растворителем. Усилитель адгезии также может быть использован в зависимости от возраста оставшегося герметика. Материал старше шести месяцев и/или ранее подвергавшийся воздействию топлива может быть хорошим кандидатом на роль усилителя адгезии. Иногда примыкающие кромки этого оставшегося герметика скошены для дальнейшего облегчения адгезии к свеженанесенному герметику. После завершения подготовки поверхности нанесите свежий герметик и инструмент, чтобы они соответствовали форме существующего материала. Нанесите свежий герметик внахлест на подготовленные края соседнего герметика. На рис. 12 показана типичная доработка.

ОСМОТР

Общие вопросы осмотра
Уплотнители Fay должны иметь требуемую окончательную толщину и быть выдавленными по всей периферии. Угловые швы должны соответствовать требованиям к перекрытию и форме (без входящих краев, загнутых краев и т. д.). Уплотнения крепежа должны соответствовать требованиям к радиусу 250 мил и высоте 60 мил (над верхней частью крепежа). На обтекатели Moldline, FIPS и уплотнения стыковых соединений распространяются требования к гладкости/заподлицо в соответствии с руководящим документом по аэродинамической гладкости (требование зависит от аэродинамической зоны).

Комплексные проверки топливных баков
Любая внутренняя кромка, которая может представлять собой путь утечки, требует герметизации кромок и углов, как и любые выступающие крепежные детали, которые могут создавать пути утечки. Нанесенный герметик должен застыть до минимальной твердости 30 по Шору А перед проведением испытаний на утечку, описанных ниже.

Встроенные топливные баки (IFT) проверяются на наличие путей утечки. Этот процесс сложен и зависит от требований пользователя. Один общий метод включает в себя закрытие всех отверстий топливного бака, кроме одного. Это отверстие используется для подачи положительного давления 0,5 фунта на кв. дюйм изб. Отверстие закрывается после достижения желаемого давления. Обычно приемлемой считается 5-минутная выдержка без потери давления. Если бак не держит давление, необходимо восстановить давление в нем и нанести снаружи тестовую жидкость (мягкое моющее средство в воде и т. д.) для проверки на наличие утечек. Видимые утечки помечаются для исследования и ремонта. Описанный выше процесс повторяется по мере необходимости для достижения результатов.

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не согласны делиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в законе об авторском праве США), отправьте нам электронное письмо, и мы удалим ваш текст быстро. Добросовестное использование — это ограничение и исключение исключительного права, предоставленного авторским правом автору творческого произведения. В законе США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, новостные репортажи, исследования, обучение, библиотечное архивирование и стипендию. Он предусматривает законное нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работу другого автора в соответствии с четырехфакторным тестом баланса. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте, имеет общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине ни в коем случае не может заменить совет врача или квалифицированного лица на законных основаниях профессия.

Тексты являются собственностью их соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами со студентами, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Применение силиконового герметика в холодную погоду

Архитекторы, генеральные подрядчики и подрядчики по гидроизоляции сталкиваются с повторяющимся вопросом каждую осень и зиму. Можем ли мы использовать наш силиконовый герметик для теплой и жаркой погоды в условиях холодной погоды? Да. Простота установки, совместимость и долговечность являются ключевыми критериями выбора.

Все дело в химии. Однокомпонентный силиконовый герметик использует атмосферную влагу для облегчения процесса отверждения. Холодная погода снижает доступность влаги в воздухе, что увеличивает время отверждения герметика. В то же время холодная погода увеличивает риск нарушения адгезии из-за влаги или инея на основаниях швов. Чистые, сухие и незамерзающие швы являются одним из ключей к успешному нанесению силиконового герметика в холодную погоду. Обеспечение совместимости герметика — это другое.
— Рэнди МакАдамс, старший специалист по внешним продажам, Atlas Supply

Глоссарий по применению герметика для холодной погоды

Температура для холодной погоды : на 5 ℉ выше температуры точки росы, обычно 40 ℉ или ниже
Температура точки росы : Температура, при которой воздух больше не может поглощать влагу. Дополнительная влага выпадает в виде осадков (дождь, изморось, туман) или конденсируется на холодных поверхностях (роса, иней), таких как металлические подложки.
Gunnable : Возможность нанесения герметика с помощью пистолета для герметика с нормальным усилием
Инструмент : Придание формы герметику, уже нанесенному на деформационный шов, с помощью шпателя для герметика для приложения давления и обеспечения адекватного заполнения шва по всей ширине.
Ингибирование отверждения : Результат, когда химическое вещество, вещество или условия окружающей среды препятствуют правильному отверждению герметика. Вспомогательные средства, такие как растворители, могут способствовать ингибированию отверждения.
Силиконовый каучук : Любой из класса синтетических материалов, представляющих собой полимеры с химической структурой, основанной на цепочках чередующихся атомов кремния и кислорода, с органическими группами, присоединенными к атомам кремния.

Силиконовый герметик для холодной погоды

Силиконовый герметик долговечен, легко наносится и хорошо прилипает к большинству поверхностей, доступен в нескольких цветах. Все силиконовые строительные герметики DOWSIL™ остаются гибкими и легко экструдируемыми (распыляемыми) при температурах до -20 ℉. ДОУСИЛ имеет 9герметик для применения в холодную погоду:

Силиконовый строительный герметик DOWSIL 790
Силиконовый атмосферостойкий герметик DOWSIL 791
Силиконовый строительный герметик DOWSIL 795
Силиконовый структурный герметик DOWSIL 995
Строительный герметик DOWSIL 756 SMS
Силиконовый атмосферостойкий герметик DOWSIL 758
Атмосферостойкий герметик DOWSIL Contractors
Герметик для бетона DOWSIL Contractors
Силиконовый герметик для стекол DOWSIL 1199.

Что такое совместимость герметиков?

Совместимость с герметиком классифицирует герметик как химически пригодный или непригодный для контакта с другими типами строительных материалов. Эти продукты могут включать атмосферостойкие барьеры ( WRB ), самоклеящиеся мембраны ( SAM ), наносимые жидкостью мембраны ( LAM s) и облицовку зданий. Силиконовый герметик полностью совместим с другими силиконовыми продуктами. И наоборот, несиликоновый герметик не будет прилипать к силиконовым изделиям. Мы настоятельно рекомендуем провести испытание на адгезию всех оснований, контактирующих с указанным герметиком, перед началом строительства.

Выбор силиконового герметика для холодной погоды

Выбор силиконового герметика зависит от типа проекта и климата, в котором вы живете. Специалисты по спецификации продукции и подрядчики в Западном Вашингтоне и Орегоне, кажется, тяготеют к силиконовым герметикам из-за их способности прилипать к широкому спектру оснований. Силиконовый герметик, силиконовые покрытия и силиконовая гидроизоляция более распространены к западу от Каскадных гор из-за более влажного и мягкого климата.

Агломерация Yakima-Tri-Cities, расположенная на юго-востоке Вашингтона, является одним из мест, где предпочитают силиконовый герметик. Герметик для защиты от атмосферных воздействий DOWSIL Contractors Герметик для защиты от атмосферных воздействий и Contractors Concrete Sealant имеет конкурентоспособную цену, но при этом рассчитан на применение при температурах до -20 ℉. Только эти две характеристики помогают объяснить их популярность.

Признак неисправности при нанесении силиконового герметика в холодную погоду

Невидимая влага или иней на поверхности являются типичным признаком неисправности при нанесении герметика в холодную погоду. Влага или мороз как на пористых, так и на непористых основаниях могут повлиять на долговременную адгезию любого типа герметика. Крайне важно, чтобы вы Следуйте инструкциям производителя для надлежащей подготовки швов в холодную погоду.

Признаки неисправности после нанесения силиконового герметика в холодную погоду

Нарушение адгезии, движение во время отверждения и нарушение адгезии/когезии – все это признаки неисправности после нанесения силиконового герметика в холодную погоду.

Нарушение адгезии

Нарушение адгезии может произойти по разным причинам, включая неправильную подготовку шва и неправильную оснастку. Неправильная геометрия сустава и ингибирование отверждения также вызывают беспокойство.

Движение во время отверждения

При нанесении герметика на холодную поверхность может возникнуть деформация шва. Повышение температуры и расширение подложки приводят к тому, что незатвердевший герметик теряет адгезию, сморщивается или вздувается, а не остается вогнутым.

Нарушение адгезии/когезии

Нарушение адгезии происходит, когда герметик не прилипает к основанию. Причины включают грязные, влажные или обледеневшие суставные поверхности. Когезионное разрушение происходит, когда герметик расщепляется или разрывается внутри себя.

Проконсультируйтесь со специалистом по силиконовым герметикам для холодной погоды

Применение герметика для холодной погоды сопряжено с рядом проблем, включая более длительное время отверждения, подготовку герметика/шва и максимальную ширину шва. Консультация специалиста по герметикам для холодной погоды или консультанта по гидроизоляции поможет вам определить и применить правильный герметик. Позвоните своему местному специалисту по силиконовым герметикам Atlas Supply сегодня по телефону 1-800-347-5767. Получите необходимую помощь, чтобы добиться максимального успеха и свести к минимуму вероятность неудач при нанесении/отверждении герметика, описанных выше.

Цитаты

Atlas Supply – Решения, продукты и технологии DOWSIL для высокопроизводительных зданий (HPB) из силикона
Atlas Supply – Глоссарий герметиков
NOAA — Национальная метеорологическая служба — Точка росы и влажность
Atlas Supply – Установка силиконового строительного герметика DOWSIL в холодную погоду
Оксфордский словарь – Определение силикона .

Рэнди МакАдамс, старший специалист по внешним продажам, Atlas Supply

Последнее изменение: 15 июля 2021 г.

Как наносить герметик для краски: лучший метод

Конечно, керамические покрытия хороши, когда используются по назначению. Но я остаюсь при своем мнении, что герметики для красок и воски по-прежнему являются полезными продуктами. Проблема в том, что лакокрасочные герметики часто выбрасываются как «вчерашние новости» и они постоянно живут в тени своего более нового, прочного и красивого младшего брата — керамического покрытия.

Дело в том, что за последние несколько десятилетий лакокрасочные герметики проделали большую работу по защите наших автомобилей. Тот факт, что на рынке появилась захватывающая новая опция, не означает, что они перестали работать так, как раньше. Они по-прежнему делают вашу краску гладкой и блестящей. Они по-прежнему облегчают уход за автомобилем. И они по-прежнему капают воду, как всегда.

Лучший способ нанести герметик на автомобиль — сначала тщательно подготовить поверхность. Это означает его мытье, обеззараживание с помощью глиняного бруска, машинную полировку и окончательную протирку изопропиловым спиртом, чтобы убедиться, что он чистый и готов к нанесению герметика.

Одним из самых больших недостатков при сравнении герметика с покрытием является их долговечность. Не вдаваясь в подробности, подведем общий итог: воска хватает неделями, герметиков — месяцами, а покрытий — годами. Однако за эту дополнительную защиту приходится платить, и обычно она немалая. Частью высокой стоимости керамического покрытия является сам продукт, но в основном это связано с трудозатратами, необходимыми для его нанесения.

Это говорит нам о том, что подготовительная работа играет очень важную роль, когда дело доходит до использования выбранного вами защитного продукта. Распространенный миф о керамических покрытиях заключается в том, что они придают краске более глубокий и блестящий вид. Это не так.

Предварительно выполненная подготовительная работа (от незначительной до полной коррекции краски) придает краске блеск. Это необходимый шаг при нанесении полупостоянного покрытия, потому что вы не хотите зафиксировать краску под ней, если она не идеальна. Это также одна из причин, почему использование воска или герметика намного удобнее, потому что не требуется подготовительная работа.

Позвольте спросить вас: даже если мы собираемся нанести только герметик для краски, что произойдет, если мы подготовим его так же, как если бы мы наносили покрытие? Короткий ответ заключается в том, что мы получим максимальную производительность от нашего герметика.

Длинный ответ заключается в том, что мы убедились, что поверхность абсолютно чистая и на ней нет никаких возможных загрязнений. Мы придали краске естественный блеск и глубину, отполировав ее маслом и абразивами. Мы выровняли поверхность, благодаря чему герметик лучше сцепится с краской. И когда все будет сказано и сделано, мы собираемся мыть и поддерживать его, как если бы мы потратили более 1000 долларов на керамическое покрытие.

Только у нас нет. Этой бутылки герметика за 40 долларов легко хватит вам на весь срок службы вашего автомобиля. В зависимости от того, что у вас уже есть в вашем арсенале для детализации, ваши единственные реальные расходы, вероятно, будут полировальной машинкой двойного действия и несколькими подушечками. Это составит пару сотен долларов. Самое замечательное в том, что вы сможете делать это снова и снова, как только у вас появятся эти вещи. Вам не нравится выкладывать 200 долларов из собственного кармана только для того, чтобы отполировать машину? Все нормально.

Как только ваш приятель увидит, как хорошо вы выглядите, он с радостью заплатит вам 200 долларов, чтобы он выглядел так же… и у вас уже есть все необходимое, чтобы повторить процесс! Он ремонтирует свою машину, ты покрываешь свои расходы. Вы оба будете счастливее, чем свиньи, ну, знаете ли.

Если вы не знакомы с процессом нанесения керамического покрытия, это может показаться вам слишком сложным. Не волнуйтесь, я объясню все ниже. Смысл всего этого в том, что обработка этого как нанесения керамического покрытия продлит срок службы герметика для краски. Намного длиннее.

Самое интересное, что эти дополнительные шаги совершенно необязательны. У вас нет машинки для полировки? Пропустите этот шаг. Слишком ленив, чтобы использовать глиняный брусок? Не беспокойтесь, переходите к следующему. Просто знайте, что каждый из этих шагов будет иметь влияние (большое или малое) на то, как ведет себя ваш герметик для краски и как долго он держится.

Какой герметик лучше всего использовать?

В наши дни существует так много отличных герметиков для краски, что на самом деле не существует «лучшего» продукта. Мои личные фавориты Wolfgang Deep Gloss 3.0 и Jescar Powerlock+ . Мне нравятся эти два, потому что они оба легко наносятся, по внешнему виду наиболее близки к карнаубскому воску, и лично у меня оба они держались до года в определенных ситуациях. Это неслыханно для герметика, но опять же, подготовительная работа и то, как мы ухаживаем за ними после этого, действительно имеют значение.

Честно говоря, вы не ошибетесь, выбрав герметик для краски любого из высококачественных производителей. Optimum, McKee’s 37, Blackfire, 3D, P&S и Griot’s Garage все будет отлично. Вам не нужно слишком много думать о самом продукте, просто найдите тот, который доступен вам в вашем бюджете.

Окончательный процесс нанесения герметика для краски:

Для этой статьи я буду использовать почти новый Corolla Hatchback. Владелец не слишком заботится о том, чтобы всегда иметь качественную покраску, она просто хочет защитить его, пока он еще новый. Я не буду делать какие-либо существенные исправления краски на этом. Однако каждый автомобиль уникален, поэтому вам решать, как далеко вы хотите зайти.

Мойка

Конечно, первое, что вам нужно сделать, это тщательно вымыть автомобиль. Вы можете использовать мойку высокого давления и пенную пушку, если хотите, но они не обязательны (и на самом деле не будут иметь большого значения). Если ваша краска с самого начала в отличном состоянии, хорошей идеей будет поддерживать ее в таком состоянии, используя метод двух ведер.

Если у вас есть мыло, предназначенное для «удаления» краски, сейчас самое время им воспользоваться. Это тот случай, когда мы хотим удалить воск или герметик, которые все еще остались на краске. Вы также можете использовать универсальное чистящее средство в дополнение к обычному мылу, чтобы выполнить эту работу.

Сушка (*сушка феном не обязательна*)

Не зря я выделил этот этап отдельно от этапа мытья. Наличие полностью сухого автомобиля важно при нанесении такого продукта, как герметик для краски. Большинство компаний рекомендуют подождать не менее нескольких часов после нанесения, прежде чем мочить автомобиль. Это после , работа сделана… так что представьте, насколько капля воды, стекающая по панели во время нанесения, повлияет на ваш лакокрасочный герметик!

Сжатый воздух в той или иной форме — лучший способ убедиться, что на вашу вечеринку не лезет вода. В этом посте я объясняю , почему я большой поклонник использования воздуходувки для сушки автомобилей.

Продувание автомобиля насухо необязательно. Если вы хотите бросить кости, просто вытирая их полотенцем, не стесняйтесь. Если вы собираетесь пойти по этому пути, убедитесь, что вы осторожны с тем, где вы касаетесь его при нанесении герметика. Нажатие на свет или элемент отделки в неподходящее время может выпустить кучу воды, и с этим просто не весело иметь дело.

Обеззараживание

Использование глиняного стержня или аналогичной альтернативы — один из лучших способов гарантировать, что герметик для краски продержится так долго, как предполагается. Они удаляют любые связанные загрязнения с вашей краски. Причина, по которой это важно, заключается в том, что все, что находится между краской и герметиком, поставит под угрозу его долговечность. Кроме того, если вы хотите использовать какое-то средство для удаления железа и радиоактивных осадков, сейчас самое время сделать это.

Время идет, Я все больше и больше тянусь к этим глиняным блокам вместо традиционного глиняного бруска. Они намного быстрее и проще в использовании, и любые повреждения, которые они могут вызвать, будут устранены, как только мы отполируем машину.

Быстрая машинная полировка (*дополнительно*)

Вам решать, насколько далеко вы хотите зайти с этим и будете ли вы это делать вообще. Этот шаг можно даже считать излишним. Я понимаю.

Вы вряд ли увидите, чтобы многие другие рекомендовали вам сделать это для чего-то такого простого, как нанесение герметика для краски. Но помните, мы пытаемся имитировать процесс нанесения керамического покрытия. Полировка краски помогает выровнять поверхность, следя за тем, чтобы краска полностью оголилась. Это также придает дополнительный блеск и глубину, за что вы будете благодарны позже.

Основная причина, по которой я выполняю быструю машинную полировку, — избавиться от любых повреждений, которые могли быть вызваны стиркой или, что более вероятно, процессом обработки глиняным бруском. В этой статье я подробно расскажу о своих мыслях о с использованием глиняного бруска без полировки.

В данном случае мне не нужно выполнять какие-либо корректировки цвета. Даже одношаговая коррекция потребует много дополнительного времени и усилий. Вы можете свободно идти по этому пути, если хотите, но это не входит в мои намерения. Несмотря на то, что я использую те же инструменты и продукты, что и для такой работы, на самом деле я не гонюсь за дефектами или царапинами.

Просто быстрый и легкий проход полировальной машиной двойного действия, полировальной подушкой и финишной полировкой — вот и все, что я делаю. Этого будет достаточно, чтобы удалить любые повреждения и дать немного дополнительной жизни краске.

После того, как я не знаю, сколько сотен часов использования этого полировального станка , я уверен, что это лучший инструмент для работы. Вам не нужно тратить более 400 долларов на дальнобойный буфер, если вы заботитесь только о своих транспортных средствах.

Ключевым здесь является использование средней скорости машины, легкого давления и довольно высокой скорости руки. Помните, мы не пытаемся раскопать царапины. Если вы впервые используете полировальную машинку, это будет отличный и безопасный способ познакомиться с машинной полировкой. Таким образом практически исключается риск прожечь или повредить краску. Это может послужить ступенькой к вашей первой работе по коррекции окраски, помогая вам освоиться с машиной в ваших руках.

Окончательная протирка

Рекомендуется протереть краску смесью изопропилового спирта и воды (50:50), растворителем для тела или средством для подготовки краски, таким как Gtechniq Panel Wipe . Это удалит любые остатки масла, остатки мыла или спрей для деталей со ступени глиняного бруска. Это также гарантирует, что после этапа полировки не осталось масел или наполнителей. Герметик для краски предназначен для приклеивания непосредственно к краске, поэтому даже тонкий слой масел или смазок может значительно повредить герметик.

Нанесение герметика для краски

Теперь, когда поверхность должным образом и тщательно подготовлена, пришло время нанести некоторую защиту. Благодаря быстрой полировке, описанной выше, вам не придется полагаться на воск, герметик или покрытие для придания блеска и блеска. Теперь ваша краска выглядит так сама по себе!

Нанесение лакокрасочного герметика в буквальном смысле означает «воск наносится, воск удаляется». В отличие от керамических покрытий, нам не нужно беспокоиться о точном времени выдержки или высоких точках. Для работы нам не нужны инфракрасные лампы или хирургически чистая операционная. Она просто горит и полируется, как воск. Однако есть несколько вещей, на которые стоит обратить внимание.

Как правило, герметики лучше всего наносить тонким слоем. Меньше – больше. Нанеся толстый слой, вы не получите большей защиты — все, что вы сделаете, это затруднит полировку и может сделать краску более приглушенной. Может показаться, что вы используете недостаточно, но тонкий слой определенно подойдет.

Вы можете наносить герметик либо вручную с помощью поролонового аппликатора, либо с помощью полировальной машины двойного действия, используя мягкую отделочную губку. Обычно я предпочитаю делать это вручную, потому что мне легче добраться до труднодоступных мест. Но если у вас есть что-то вроде большого внедорожника или пикапа, применение его с машиной действительно может сэкономить вам время и энергию. Просто убедитесь, что на панель не попала грязь или пыль, иначе вы рискуете поцарапать краску полировальным диском. Я рекомендую быструю очистку перед запуском каждой панели, чтобы быть в безопасности.

Сколько времени сохнет герметик для краски? Всегда рекомендуется следовать конкретным указаниям на бутылке с выбранным вами герметиком. Обычно рекомендуют подождать не менее 30 минут после нанесения, прежде чем удалять излишки. Обычно это означает, что вы можете начать с одного конца машины и не спеша работать по всему периметру. К тому времени, когда вы закончите, он будет готов к полировке с того места, где вы изначально начали.

Классический тест «проведите пальцем» так же хорошо работает с красочными герметиками, как и с карнаубскими восками. Слегка проведите пальцем по пятну мутной панели и посмотрите на краску там, где остался след от вашего пальца. Если он смазан, но все еще там, герметик еще не готов к удалению. Если продукт удален, оставив голую краску, он готов к полировке.

Температура и влажность влияют на то, как долго ваш герметик начнет мигать. В жаркий сухой день он будет готов к полировке гораздо быстрее, чем в холодный и влажный.

Дайте герметику высохнуть

Чтобы герметик для краски прослужил как можно дольше, необходимо дать ему полностью высохнуть, прежде чем он станет влажным. В принципе, вы не хотите водить машину под дождем сразу после нанесения. Большинство компаний рекомендуют подождать не менее 10 часов, прежде чем краска станет влажной, просто на всякий случай. Если у вас есть доступ к гаражу, припаркуйте его внутри на ночь. Если нет, вы можете учитывать прогноз погоды, когда планируете наносить герметик.

Вы можете сделать еще один шаг вперед, если хотите быть сумасшедшим, как я. Иногда я наношу герметик и оставляю его на долгое время после того, как он будет готов к полировке — обычно на ночь! На следующее утро я уберу излишки, а затем начну отсчет 10 часов с этой точки. Имеет ли это научное значение или нет, я не могу сказать наверняка.

Я также пробовал эту технику только с герметиком Wolfgang. Другие продукты могут не соответствовать этой идее. В худшем случае утром будет сложнее отполировать лишнее. Быстрый выстрел аэрозольного воска должен ослабить его и помочь с этим. Я должен отдать должное Ларри Косилле из AmmoNYC за эту идею, так как я думаю, что видел это в одном из его старых видео (которое я очень рекомендую для мастеров-деталистов!)

Покройте герметик воском (*дополнительно*)

Можно ли нанести воск на герметик? Да, вы абсолютно можете. Собственно, рекомендую. Многие керамические покрытия наносятся двумя отдельными слоями. Верхнее покрытие считается жертвенным слоем, который придает дополнительный блеск и защиту базовому покрытию. Мы можем воспроизвести ту же концепцию, нанеся слой воска поверх герметика для краски.

Рекомендуется подождать, пока герметик полностью не затвердеет, прежде чем наносить воск поверх него. Вы также должны убедиться, что вы не используете чистящий воск любого типа, потому что он фактически удалит герметик под ним. Хороший тонкий слой карнаубского воска придаст дополнительный блеск, водоотталкивающие свойства и защиту герметику. Думайте об этом как о еще одном уровне защиты, стоящем перед вашей краской.

Многие предпочитают наносить слой Collinite 845 поверх герметика для краски Jescar Powerlock+. Это действительно становится популярным. Есть даже довольно много людей, имеющих опыт работы с керамическими покрытиями, которые продолжают возвращаться к этой комбинации, потому что она так хорошо выглядит и так легко наносится.

Используйте аэрозольный воск при каждой стирке

Компании, занимающиеся керамическим покрытием, рекомендуют часто использовать спрей для деталей Si02 для усиления защиты покрытия. Нет никаких причин, по которым мы не можем использовать ту же концепцию для нашего герметика для краски. Высококачественный воск-спрей , как и этот , очень хорошо работает либо как вспомогательное средство для сушки при стирке, либо как дополнительный (хотя и незначительный) слой защиты.

Идея многослойных продуктов состоит в том, чтобы защитить лакокрасочный герметик. Каждый раз, когда вы моете машину, вы удаляете небольшое ее количество. Теперь, имея слой карнаубского воска и аэрозольного воска сверху, вы, по сути, будете копаться в них, прежде чем даже коснетесь герметика. Любая деградация произойдет с жертвенными слоями, а не с самим герметиком, а это означает, что ваш герметик прослужит дольше.

Как долго держится герметик для краски?

После выполнения этих шагов у вас будет чистая, блестящая и хорошо защищенная краска. Это даст вашему лакокрасочному герметику наилучшие шансы прослужить долгое время.

Это зависит от каждого продукта, но большинство производителей ожидают, что их лакокрасочный герметик прослужит до 6 месяцев при правильном уходе. Я подтверждал это утверждение много, много раз в реальном мире. В некоторых крайних случаях у меня герметики для краски держались около 1 полного года при ежедневном вождении и несколько лет при гаражных королевах. Это не то, о чем вы часто услышите, но я смог получить такие результаты, используя этот метод.

Однако это совсем не обычные результаты. Отнюдь не. Ваши ожидания относительно долговечности должны совпадать с тем, что говорит производитель — все, что больше, является бонусом. Выполнение всего, что я упоминаю в этой статье, даст вам больше шансов, что один из этих крайних случаев станет и вашим опытом.

Уход за герметиком для краски

Если вы удосужились выполнить все, что описано в этой статье, важно правильно ухаживать за герметиком для краски. Вы бы не хотели отменить всю эту тяжелую работу, не так ли? Есть несколько вещей, о которых нужно помнить, когда речь заходит об уходе за герметиком для краски:

1. Герметики для лакокрасочных покрытий НЕ устойчивы к царапинам и даже не устойчивы к царапинам. По моему опыту, керамические покрытия не обеспечивают многого даже с точки зрения устойчивости к царапинам, а лакокрасочный герметик дает гораздо меньше. Так что будьте осторожны с тем, как вы относитесь к своей машине. Вы можете прочитать мой совет, когда дело доходит до , чтобы избежать царапин на краске в этой статье.

2. Избегайте агрессивных химикатов. Сильнодействующие мыла, универсальные чистящие средства, обезжириватели, изопропиловый спирт, бензин и многие другие химические вещества разрушают и, возможно, даже удаляют герметик для краски. Я упоминаю об этом, потому что все это обычные вещи, которые мы используем в других областях наших автомобилей.

Используйте мыло с нейтральным PH при мытье и будьте осторожны, чтобы не пролить его при заправке! Еще одна вещь, которую стоит отметить, это то, что бесконтактные автомойки обычно используют кислоту, чтобы очистить ваш автомобиль, не касаясь его. Когда это делается часто, это может полностью удалить герметик с вашего автомобиля. Традиционная ручная стирка или стирка без ополаскивания всегда будет самым безопасным вариантом.

3. Старайтесь содержать его в чистоте. Да, основная причина использования герметика для краски — защитить краску. Но некоторые вещи могут проесть его, если вы оставите их там на достаточно долгое время. Наиболее распространены пятна от жесткой воды и птичий помет. Если вы оставите их на достаточно долгое время, они разъедят ваш воск и герметик и в конечном итоге оставят следы на вашем прозрачном покрытии. У меня лично такое было, и это некрасиво.

Мораль этой истории такова: чистая машина — счастливая машина. Слегка грязный автомобиль также намного легче чистить, чем тот, которым пренебрегали. Легче чистить означает, что вы можете использовать мягкое мыло, что, в свою очередь, дает вашему герметику наилучшие шансы на выживание.

Самое приятное в лакокрасочных герметиках то, что если случится самый худший случай, и вы случайно сорвете его, вы всегда сможете нанести его повторно. Это одна из ситуаций, когда герметики для краски на самом деле не годятся. 0020 лучше чем керамические покрытия на мой взгляд.

Ваш грузовик весь в грязи? Используйте все сильные чистящие средства, которые вы хотите, чтобы очистить его. Затем потратьте час на нанесение свежего слоя герметика. В вашей бутылке все еще останется 95%, так что вы можете свободно делать это, когда у вас есть какие-либо сомнения. Попробуйте сделать это с керамическим покрытием за 1000 долларов!

Теперь я хочу внести ясность. Выполнение этих действий не приведет к тому, что ваш лакокрасочный герметик будет вести себя как керамическое покрытие. Если вам нужен такой уровень защиты, вам придется заплатить за него. Думайте об этом методе как о способе нанесения герметика на стероиды. Может быть, это гарантирует, что ваш герметик прослужит так долго, как предполагалось. Или, может быть, вы попадете в нелепую ситуацию, как у меня, когда герметик продержался более 3 лет на моем MR2!

С учетом всего сказанного, если вы хотите получить керамическое покрытие с высокими характеристиками, вам понадобится керамическое покрытие. Обойти это невозможно. Но для тех из вас, кто не может позволить себе или оправдать стоимость покрытия (а я думаю, что таких много), это может быть как раз то, что доктор прописал.

Если вам понравился этот пост, я хочу услышать от вас! Отметьте меня в Facebook , Instagram , Twitter или оставьте комментарий ниже.

Решения по применению герметиков для самолетов

Решения по герметикам для самолетов
Авиационные герметики должны обеспечивать максимальное удобство, долговечность, комфорт и безопасность. Неспособность расставить приоритеты может негативно повлиять на жизнь самолета, не говоря уже о жизни людей на борту! Характеристики для поиска лучших авиационных герметиков для нужд вашего самолета — это универсальность, экологичность, простота использования, качество полетов и соответствие требованиям отрасли.
Характеристики герметиков для самолетов
Универсальность
Самолет состоит из бесчисленного множества компонентов. Таким образом, существует бесчисленное количество потребностей в техническом подкреплении. Например, время отверждения имеет значение — герметик может иметь более быстрое отверждение. Это повышает удобство, но эффективность может быть поставлена под угрозу. Между тем, при склеивании больших частей самолета, таких как крыло, требуется более длительное время отверждения. Кроме того, различные подложки самолета должны соединяться с несколькими типами материалов и в различных областях применения. Примеры включают вставки и кронштейны, вырезание и складывание или сборку панелей. Поскольку самолеты подвергаются экстремальным температурам, соединение должно сохранять прочность во всем диапазоне.
Экологичность
Основная ценность авиационного герметика заключается в локальном усилении конструкции. Таким образом, долговечность имеет первостепенное значение для успеха в аэронавтике. Если части самолета не подходят друг к другу и не слипаются, или если компоненты страдают от сильной вибрации, безопасность и полезность самолета ставятся под сомнение. Именно по этой причине авиационный клей является основным фактором смягчения вибрации самолета, а также снижения общих затрат на систему. Если герметик гибкий и прочный, вибрация сводится к минимуму, требования к обслуживанию самого самолета снижаются, а срок службы изделия увеличивается.
Простота использования Решения для склеивания самолетов.
Легко ли наносится авиационный герметик? Облегчает ли сборка панелей? Имеет ли продукт длительный срок хранения, и может ли герметик застыть с относительно гладкой поверхностью, практически не требующей шлифования или механической обработки? Может ли один герметик для самолетов справляться с несколькими задачами? Это все важные вопросы, которые необходимо задать при выборе лучшего клея для аэрокосмической отрасли.
Качество полета
Как бы ни было важно поддерживать низкую стоимость и высокую эффективность конструкции, безопасность и комфорт в салоне не менее важны. Внутренняя акустика самолета может иметь неприятные или даже отвлекающие, небезопасные последствия для пассажиров, членов экипажа или пилотов. На карту поставлена не только жизнь самолета, но и люди в нем, и, соответственно, готовность купить рейс в первую очередь. Подходит ли для этих целей аэрокосмический герметик, который вы используете?
Соответствие отраслевым стандартам
Нормы токсичности пламени, дыма и дыма (FST) — это только начало. Все вышеперечисленные факторы использования лучших аэрокосмических герметиков подчеркиваются необходимостью соответствия требованиям отрасли по нескольким показателям. Соответствуют ли или превышаются нормы воспламеняемости FAA и EASA? Как насчет соответствия требованиям EU REACH или нормативным кодам Airbus? Содержит ли герметик канцерогенные, мутагенные или репродуктивно токсичные вещества (также известные как CMR)? Плотность дыма и уровни токсичности должны быть как можно ниже, но герметики также должны снижать любой риск вертикального ожога.
Авиационный герметик: основные типы и характеристики
Различные герметики обладают разными преимуществами. Несколько типов авиационных герметиков предлагают ряд решений, а именно: склеивание, вспенивание и герметики для усиления панелей.
Связующие герметики
Сэндвич-панели в аэрокосмической отрасли занимают центральное место в эффективности авиационной техники с 1930-х годов. Сегодня производители оригинального оборудования (OEM) всегда должны учитывать эффективность. Комбинация легких материалов позволяет выдерживать большие нагрузки без потери структурной целостности, сохраняя при этом ударопрочность. По определению, растворы инженерных связующих герметиков работают с несколькими материалами, прилипая к различным субстратам, обычным для аэрокосмической промышленности, таким как металл, композиты и термопласты. Кроме того, лучшие клеевые герметики обладают высокими механическими свойствами и способны выдерживать весь диапазон температур, которым подвергается самолет.
Вспенивающиеся герметики
Вспененные клеи, чувствительные к давлению, обеспечивают универсальность операций по отделке сотовых заполнителей для самолетов, будь то закрытие или усиление локализованных краев и сращивание заполнителей. Более того, поскольку вспенивающийся клей может быть приготовлен разными способами, он может быть совместим со многими различными методами обработки, будь то печь, пресс или автоклав. При этом вспенивающийся клей может быть доступен как в виде листов различной толщины, так и в виде экструдированных шариков круглой или квадратной формы. Результатом является широкий диапазон скоростей расширения, от части большей, чем исходное состояние, до многократного увеличения размера, а также совместимость с различными геометрическими параметрами и предварительно пропитанными волокнисто-полимерными материалами, такими как авиационная эпоксидная или фенольная смола. . Они отверждаются с гладкой поверхностью, а врожденная липкость пены сводит на нет необходимость в дополнительном клее для предварительного склеивания.
Герметик для армирования панелей
Благодаря своей шестиугольной структуре панели с сотовым заполнителем настолько легкие, насколько это возможно для салонов самолетов. Армирование этих панелей необходимо для их применения в стратегически важных областях, таких как края или локализованные пространства, которые требуют использования вставок или металлических петель, а также для склеивания вставок и улучшения границ. Поскольку панели часто неметаллические, они должны соответствовать отраслевым стандартам огнестойкости. Хороший выбор армирования также придаст сотовым заполнителям высокие механические свойства, такие как ударная вязкость, прочность и низкая усталость. Поскольку материал герметика для армирования панелей является однородным, он имеет чрезвычайно длительный срок хранения. Кроме того, его можно наносить вручную в виде высоковязкой пасты или в низковязком состоянии с помощью механизированного насоса. Все вышеперечисленное делает герметики для армирования панелей простыми в использовании, так как не нужно смешивать или взвешивать различные компоненты, чтобы подготовить материал для автоматического нанесения.
Позвольте нам помочь вам найти лучший аппликатор клея для вашего следующего проекта. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ , чтобы узнать больше.
Какой аппликатор лучше всего подходит для вашей отрасли?
При выборе учитывайте ключевые характеристики, перечисленные выше: универсальность, экологичность, простота использования, качество полетов и соответствие отраслевым требованиям. Например, некоторые авиационные герметики предлагают «лучшее из двух миров» в том смысле, что их обычное время отверждения при комнатной температуре может быть ускорено при более высокой температуре. Другие герметики доступны с различной плотностью или составлены в соответствии с конкретными графиками стержней. Адгезионные герметики, например, могут быть как прочными, так и универсальными: в идеале они предлагаются в виде одно- или двухкомпонентных клеев с открытым временем, которое может варьироваться от коротких периодов в десять-двадцать минут для немедленного склеивания до двух часов. при склеивании больших частей самолета. Короче говоря, конечные цели, как правило, одни и те же, но лучшие аэрокосмические герметики предлагают множество путей для их достижения.

Герметик применение: Виды герметиков: применение, свойства

Виды герметиков: применение, свойства

Силиконовые герметики: когда без них не обойтись

Плюсы и минусы акриловых герметиков

В чем особенность полиуретановых герметиков?

Битумные и каучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики

Тиоколовые или полисульфидные герметики

Заключение

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

официальный дистрибьютор Dow, DOWSIl, Dow Corning, XIAMETER, Molykote, Merbenit, Permabond, EFELE, Modengy

Акриловый герметик: применяем правильно.

Акриловый герметик — к какому виду герметиков относится?

Акриловый герметик: химический состав.

Акриловый герметик: технические характеристики.

Акриловый герметик для наружных работ

Акриловый герметик: плюсы и минусы.

Акриловые герметики: особенности при применении.

Акриловый герметик: сфера применения.

Все необходимые материалы и инструменты для работ по технологии теплый шов купить Вы можете у нас в магазине:

Акриловые герметики: преимущества и минусы

4 шага к нанесению идеального герметика каждый раз!

Герметики, остекление и фасады

Содержание

Шаг №1: Очистка

Шаг № 2: Грунтование

Шаг № 3: Маскирование

Этап № 4: Нанесение герметика

Подпишитесь на нашу рассылку

Поделиться этой статьей

Вас также может заинтересовать:

Школьные стоматологические герметики

Двуручное против четырехручного Размещение

Этап 1: Подготовка зуба

Этап 2: Изоляция зубов

Этап 3: Кислотное травление

Этап 4. Промывка и сушка

Шаг 5: Нанесение герметика

Этап 6: отверждение

Этап 7: Окончательная обработка поверхности

Нанесение герметика

Применение силиконового герметика в холодную погоду

Глоссарий по применению герметика для холодной погоды

Силиконовый герметик для холодной погоды

Что такое совместимость герметиков?

Выбор силиконового герметика для холодной погоды

Признак неисправности при нанесении силиконового герметика в холодную погоду

Признаки неисправности после нанесения силиконового герметика в холодную погоду

Нарушение адгезии

Движение во время отверждения

Нарушение адгезии/когезии

Проконсультируйтесь со специалистом по силиконовым герметикам для холодной погоды

Цитаты

Рэнди МакАдамс, старший специалист по внешним продажам, Atlas Supply

Как наносить герметик для краски: лучший метод

Решения по применению герметиков для самолетов

Добавить комментарий Отменить ответ