сравниваем 5 видов и ищем безопасный, влагостойкий, целлюлозный, синтетический, льняной, тонкий.
Утепление дома требует утепления всех его составляющих – фундамента, стен, перекрытий и кровли. Какие материалы лучше согреют наш дом и при этом не причинят вреда нашему здоровью?
На фото:
Из чего делают современные утеплители?
Из газонаполненных пластмасс. Это может быть стирол, полиуретан, полиэфиры, синтетический каучук. Технология производства может быть разная. Наиболее популярные методы – прессование и экструзия. Последний метод позволяет получать синтетический утеплитель более высокого качества. Его структура представляет собой множество не сообщающихся друг с другом мелких закрытых ячеек, что обеспечивает более низкую теплопроводность. Экструдированный пенополистирол – заслуженный лидер среди теплоизоляционных материалов своей группы: этот влагостойкий утеплитель имеет коэффициент теплопроводности 0,031-0,043 Вт/м·°С.
На фото: Экструдированный пенополистирол URSA XPS N-V.
Из минералов. Минеральную (или каменную, базальтовую) вату изготавливают из расплавленных камней. Этот материал имеет пористую структуру и состоит из тонких и гибких волокон. Это достаточно эффективный утеплитель, его коэффициент теплопроводности – 0,041-0,048 Вт/м·°С. Чаще всего из минеральной ваты делают плитный утеплитель, он сохраняет свою форму на протяжении всего срока эксплуатации. Другой представитель минераловатного теплоизолятора – стекловолокно – производят из волокон, только не каменных, а стеклянных (кварцевый песок, известняк и сода или стеклянный бой). Его коэффициент теплопроводности составляет 0,034-0,041 Вт/м·°С. На рынке материал представлен в виде эластичных матов, свернутых в рулоны. Тепло этот тонкий утеплитель сохраняет благодаря воздушным полостям. Минераловатная изоляция выпускается и в виде цилиндров, используемых как трубный утеплитель.
Из натуральных ингредиентов.
В чем недостатки этих материалов?
Какой самый опасный? Волокна в минераловатных материалах связывает клей (как правило, формальдегидный). Во время пожара этот клей вскипает и начинает испаряться, наполняя помещение опасным газом.
Какой самый дорогой? Бьют рекорды, конечно, изоляционные утеплители, изготовленные из дорогих натуральных материалов. За квадратный метр пробкового агломерата, например, придется заплатить в два раза больше, чем за квадратный метр базальтовой ваты.
Какой самый горючий? Пенополистирол относится к классу горючих материалов. При воздействии открытого пожара горит и уже при 80 градусах начинает разрушаться и при этом выделять токсичный газ.
В статье использованы изображения: rockwool.ru, ursa.ru
Монтаж на утеплитель / Монтаж на вспененный пенополистирол / Монтаж
Утепление
Если есть необходимость утеплить бетонную стену можно использовать пенополистирол или минеральную вату. Оптимальный материал для систем утепления с гибким камнем “ДЕКА” на бетонные поверхности — вспененный пенополистирол (EPS). Перед установкой утеплителя бетонную стену следует подготовить.
Оптимальная марка вспененного полистирола (3) для использования в системе утепления фасадов ПСБ-С 25 (плотность 15-25 кг/м3). Допустимо применять более плотные марки.
К основанию (фасадной стене) (2) пенополистирол крепится на специальный клей для пенополистирола (1) .Плиты пенопласта устанавливаются вплотную, без зазоров и крестообразных швов.
Не ранее, чем через 48 часов плиты пенополистирола дополнительно фиксируются тарельчатыми дюбелями (т. н. парашютами). Шляпки дюбелей должны быть утоплены заподлицо с поверхностью утеплителя. Длина дюбеля подбирается таким образом, чтобы в основание он входил не менее, чем на глубину, рекомендованную производителем дюбеля для конкретного материала стены (для газобетона больше, чем для железобетона). Расход дюбелей — 5-7 шт на м2.
Наружные углы и стеновые проемы рекомендуется выровнять и усилить угловым малярным профилем. Профиль можно закрепить с помощью плиточного клея непосредственно во время монтажа камня.
Грунтовать пенополистирол лучше акриловым грунтом .
Рулон с каменным полотном перед наклеиванием нужно размотать, и дать выпрямится, в течении 5 минут при температуре 18-20 0С.
Оклеивание гибким камнем “ДЕКА” лучше начинать с любого из верхних углов. На подготовленную поверхность шпателем наносится клей от 2 до 5мм толщиной, и размером 500мм*1000мм. Отделенный от полотна фрагмент переносится на стену с нанесенным клеем и вдавливается в массу клея пальцами рук до небольшого выступания клея по краям фрагмента. Далее процедура повторяется со следующими отделенными фрагментами с учетом ширины расшивочных швов, до места , где заканчивается поверхность с клеем. Далее клей наносится на следующий участок, и процедура повторяется.
Необходимо учитывать, чтобы клеевой и расшивочный состав не попадал на лицевую часть Гибкого камня “ДЕКА”.При использовании клея в качестве расшивки, рекомендуется в течении часа выступивший с краев клей аккуратно разровнять по расшивочному шву, таким образом,чтобы торец гибкого камня “ДЕКА” закрылся клеем(это придаст более эстетичный вид). Размер расшивочного шва может быть любым, по вашему усмотрению.
При расшивании швов другими составами, желательно минимизировать выход клея к краю, а лишний удалить сразу.
Достичь этого проще всего уменьшением слоя клея, но не менее 1мм по всей поверхности.
Что собой представляет гибкий сэндвич для тентовых ангаров
Уникальная запатентованная технология «гибкий сэндвич» — собственная разработка компании «ТехноЛок». Это особый тип утепления, представляющий собой два слоя тентовой ткани, между которыми располагается утеплитель. Основные плюсы «гибкого сэндвича»:
- Герметичность, достигаемая минимальным количеством сборочных операций при установке.
- Используется негорючий утеплитель.
- Энергоэффективность вне зависимости от климатических условий региона. Толщина утеплительного слоя может варьироваться в зависимости от требований заказчика.
- Защита от мостиков холода.
- При этом металлический каркас остается открытым, что делает упрощенным его обслуживание.
Уникальная технология позволяет устанавливать утеплитель на заводе, следовательно, на площадку для монтажа панели транспортируются в готовом виде.
Это позволяет ускорить процесс возведения ангара и снизить риск ошибки. При подготовке конструкции на заводе контроль качества позволяет избежать влияния человеческого фактора.
Изготовление и полная подготовка панелей к установке в условиях завода позволяет своевременно обнаружить брак. А это – гарант того, что клиенту будут доставлены только качественные запаянные панели, установка которых не скажется негативно на энергоэффективности ангара.
«Гибкий сэндвич» позволяет снизить риск преждевременной коррозии фермы, поскольку их монтаж производится в верхней плоскости конструкции, а металлический каркас остается открытым. Это не только удобно для обслуживания и проведения инженерных коммуникаций, но и позволяет осуществлять регулярный обмен воздушными массами, защитить элементы от конденсата. Такая система позволяет периодически проводить осмотр каркаса и его своевременный ремонт.
Традиционное утепление ангара ПВХ тканью в несколько слоев подразумевает ее натягивание на каркас, что становится причиной появления конденсата и следовательно – коррозии конструкции.
Владелец меж тем лишен возможности проведения визуального осмотра. При разработке гибких сэндвич-панелей мы учли этот серьезный минус и устранили его.
«Гибкий сэндвич» позволяет получить каркасно-тентовую конструкцию, которую можно использовать круглый год. Например, для организации теплого складского помещения, комфортных рабочих мест в автомастерской, промышленном предприятии.
Утепление крыши — Тепофол
Утепление крыши Тепофолом осуществляется без паро-, гидроизоляционных плёнок и мембран. Утеплять отдельно пространство между стропилами не потребуется. Тепофол отлично заменяет все слои кровельного пирога.
Новая технология утепления крыши
Утеплитель Тепофол спасёт не только от холода, но и от жары Сохранит заданный микроклимат в доме Существенно снизит затраты на обогрев и охлаждение Позволит круглогодично использовать чердачное пространство Повысит комфорт Вашего нахождения в доме
Толщина утеплителя от 20 до 150 мм
Теплоотражающий слой с одной или с двух сторон
Не впитывает влагу и не теряет своих свойств
Гибкий и эластичный.
Пена и герметики не потребуются
Утеплитель стабилен и имеет неограниченный срок службы
Какой ТЕПОФОЛ выбрать?
Утеплить крышу в доме можно Тепофолом толщиной от 20 до 150 мм. Основная теплоизоляция поставляется с замковым соединением, что позволяет получить цельное герметичное полотно, а также с теплоотражающим слоем с одной или с двух сторон. Технология утепления Тепофолом подразумевает укладку теплоизоляции по самим стропилам, не закладывая ничего внутрь.
Утепление мансардной крыши
Теплоизоляционный материал Тепофол подходит для утепления всех типов крыш. Утепление может быть как внешним, так и внутренним. Чаще всего выбирают второй вариант. Материал не впитывает влагу и не теряет своих свойств. Вы получаете весь «кровельный пирог» в одном рулоне. Это существенно упрощает монтаж, снижает трудозатраты и стоимость теплоизоляционных работ в целом. При правильной эксплуатации срок службы теплоизоляции Тепофол сравним со сроком эксплуатации здания.
Необходимые инструменты
Для утепления крыши или мансардного этажа с помощью утеплителя Тепофол нам потребуется: Строительный фен Острый нож Шуруповерт Саморезы и шайбы рондоль Рулетка
Чтобы надежно сварить между собой слои утеплителя рекомендуется под замковым соединением расположить обрешеточную доску.
Устранить щели и сквозняки между боковыми стенами и торцами можно отмерив и отрезав утеплитель на 5-6 см длиннее размера стены. Затем произвести монтаж утеплителя «враспор»
Замковые соединения спаиваются между собой строительным феном. Применять клей, пену и герметик не потребуется.
Перед началом сварки замковых соединений убедитесь, что поверхность замков утеплителя сухая.
Теплоизоляция водопровода своими руками: советы экспертов по выбору утеплителя и технологии монтажа!
В прошлой статье мы разобрали насколько эффективна базальтовая вата фольгированная для теплоизоляции каминов, теперь поговорим о коммуникациях.
Причиной дискомфортно низкой температуры в доме, может быть отсутствующая или неграмотная теплоизоляция труб системы отопления расположенных под поверхностью грунта или в подвальных помещениях.
Расположенный в подвале или в пристройке котел приходится эксплуатировать в форсированном режиме, что неизбежно сопровождается увеличение расходов на оплату энергоносителя.
Грамотное и своевременное утепление труб, позволить снизить потери тепла примерно на четверть от общего объема, увеличить срок службы трубопроводов, более чем наполовину снизить эксплуатационные расходы.
Последовательно выполняя пункты теплоизоляционной технологии, вы можете освоить объем утеплительных работ самостоятельно. Таким образом, единственная статья расходов, будет включать в себя стоимость утеплителя для труб.В этой небольшой статье вы найдете решение задач, по правильному выбору теплоизоляции и способах ее установки.
- Из перечня минераловатных, пенополистирольных, пенорезиновых и иных утеплителей, вам предстоит выбрать материал, в полной мере соответствующий сложности имеющейся задачи.
- Трубная теплоизоляция представлена гибкими покрытиями и матами, разъемными цилиндрами и матами, обладающими стабильными эксплуатационными свойствами термостойкостью, низкой теплопроводностью доступной стоимостью.
- Для получения положительного результата, не обязательно использовать дорогой и сложный в монтаже утеплитель на основе вспененного каучука, аналогичной эффективностью обладают минераловатные и пенополистирольные теплоизоляторы, завоевавшие признание потребителей с появлением первых образцов на отечественном строительном рынке.
Преимущества гибкой теплоизоляции
Специалисты рекомендуют использовать для отделки горячих трубопроводов высокотехнологичную теплоизоляцию Роквул, гибкий рулонный утеплитель, разъемные минераловатные оболочки разных диаметров, помогут освоить объем теплоизоляционным работ с минимальными затратами рабочего времени и материалов. Гибкий утеплитель задействуется для теплоизоляции сложных систем, достаточно разрезать полотно на полосы и обернуть трубы с минимальными зазорами в стыках витков.
Для внутренних и наружных труб, рекомендованы фольгированные материалы. На трубах расположенных под открытым небом, теплоотражающая фольга будет защищать утеплитель от атмосферной влаги, внутри дома, алюминиевое фольгирование вернет в объем теплоносителя, от 7 до 15% лучистого тепла.
Кроме всего иного, фольгированная теплоизоляция, органично вписывается в интерьер подсобных помещений.
Минераловатные и пенополистирольные оболочки
- Достаточно разрезать подобранный по диаметру цилиндр на трубу и обвязать ее гибкой проволокой, закрепить специальными бандажами или заклеить разрез липкой лентой, чтобы исключить потери тепла, и защитить металл от неблагоприятных внешних воздействий.
- Пенополистирольная скорлупа для труб обладает помимо всего, уникальной влаго-морозостойкостью, что определяет ее пригодность для утепления подземных тепло коммуникаций.
В утеплении нуждаются расположенные в грунте трубы холодного водоснабжения. Металл работает на границе температурных перепадов, пенополистирольная оболочка, исключит возможность промерзания, образования водного конденсата на поверхности металла и его последующей коррозии.
Приобретенные монтажные навыки, могут пригодиться для теплоизоляции вентиляционных воздуховодов, резервуаров и бойлеров печей, каминов, отопительных котлов и другого бытового оборудования. Если в процессе работы возникнут вопросы, заходите на наш сайт, не исключено, что на его страницах решение ваших проблем уже имеется.Заказывайте монтаж теплоизоляции для труб в нашей компании и сэкономьте на оплате за отопление в холодное время года!
Термопанели и гибкий камень
Наша компания предлагает купить современные облицовочные материалы для фасада собственного производства — термопанели и гибкий камень, изготовленные по новым технологиям.
Термопанель – композиционная система, состоящая из теплоизоляционного материала пенополиуретана (ППУ), пенополистирола (ПСБ-С, ППС, EPS) или экструзионного пенополистирола (ЭППС, XPS), декоративного слоя из различных материалов и клеевого состава, используемого для приклеивания декоративного слоя на теплоизоляционную основу термопанели. Улучшенная конструкция термопанели дополнительно включает шип-паз по периметру, предназначенный для исключения возникновения мостиков холода при монтаже термопанелей.
Основные преимущества термопанелей:
- Выдерживают холода и при −40 °C;
- Облицовка под кирпич;
- Эффективная теплоизоляция стен — утеплитель от 20 до 100 мм;
- Экологическая чистота материалов — облицовка клинкером или натуральной мраморной крошкой;
- Гарантированная защита от атмосферных осадков;
- Самонесущая конструкция, не требуют дополнительных фундаментов;
- Отсутствие мокрых процессов и связанных с этим проблем монтажа фасадов;
- Минимальные сроки монтажа;
- Чистота и точность монтажа;
- Срок службы не менее 25 лет.
Гибкий камень – это достаточно новый строительный материал с текстурой среза натурального песчаника используемый как для наружного, так и для внутреннего декора. По внешним признакам очень сложно отличить его от натурального песчаника, и не смотря на то, что материал состоит на 80% из природных компонентов его можно искусственно воссоздать в современных условиях.
Основные преимущества гибкого камня:
- Гибкий камень безвредный строительный материал – благодаря тому, что он практически не выделяет вредных соединений в процессе эксплуатации.
- Монтаж гибкого камня сравнительно прост, этот материал имеет низкую водопроницаемость, его состав пожаробезопасный.
- Учитывая тот факт, что материал обладает сравнительно небольшим весом (не более 3…4 кг/м²), его с успехом применяют для декорирования различных строительных конструкций – элементы фасада, интерьера и т. д.
- Представленный материал прост в использовании и не требует специальных мероприятий, связанных с уходом за ним.
- Высокая долговечность (гарантированный срок эксплуатации, по мнению специалистов, составляет 35 лет) лишь добавляет популярности представленному материалу.
- Широкий диапазон температур, при которых гибкий камень сохраняет свои основные качества (как утверждают производители, он составляет от –45 до +650°С).
- Способность из-за гибкости принимать самые неожиданные конфигурации позволяет реализовывать на его основе непредсказуемые дизайнерские решения.
Ознакомиться с ассортиментом в разделе.
Виды утеплителей для дома, какой выбрать
5 видов утеплителей для дома. Какой выбрать?
На современном рынке строительных материалов представлен широчайший ассортимент утеплителей для дома и квартиры. В настоящее время производится большое количество видов утеплителей для стен, пола, крыши, дверей, фасада и других частей здания.
Следует понимать, что качество утепления помещения во многом зависит от выбранного материала.
При этом не важно, кто будет делать ремонт: профессиональная бригада монтажников или вы сами своими силами и знаниями.
В настоящее время наиболее популярными считаются следующие материалы: минеральная вата, экструдированный пенополистирол, пенопласт (пенополистирол), фольгированный и жидкий утеплитель. Давайте разберем плюсы и минусы каждого материала.
Виды утеплителей
Минеральная вата
Данный вид утеплителя поставляется в виде плит или рулонов. Минеральная плита используется для утепления стен, полов и кровли, а также звукоизоляции перегородок. Минвата в рулонах, как правило, предназначена для теплоизоляции труб, криволинейных объектов и промышленного оборудования.
К достоинствам этого материала можно отнести негорючесть, низкую теплопроводность, стойкость к механическим воздействиям, отличное звукопоглощение, жаростойкость, паропроницаемость.
Теплоизоляция для стен
Количество, шт.
Доступное кол-во: 134 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 68 шт
Срок поставки вам сообщит менеджер интернет-магазина после оформления заказа.
Количество, шт.
Доставим: по факту поступления товара
доступно под заказ
Смотрите изоляционные материалы в нашем каталоге
Экструдированный полистирол
Это весьма жёсткий материал, состоящий из замкнутых ячеек, внутри которых находится воздух. Экструдированный пенополистирол универсален по способу применения, однако по показателям теплопроводности занимает одно из последних мест среди других утеплителей подобного класса.
В свою очередь, экструдированный пенополистирол паронепроницаем, за счет чего он не создает питательную среду для бактерий и грибков. Материал этого типа отлично подойдет для утепления фасадов, подвальных помещений, цокольных стен, плоских кровель и полов на грунте.
Пенопласт
Пенопласт в строительстве используется очень давно, и зарекомендовал себя с лучшей стороны. Это экологически чистый и нетоксичный материал, который обладает отличной тепло – и звукоизоляцией.
Характерной особенностью пенополистирола является его невысокая цена, невесомость материала, а также особые свойства, благодаря которым он не создает питательной среды для развития вредных бактерий и плесени. Пенопласт не подвержен гниению и совершенно безвреден.
Но есть и небольшие минусы. За счет низких противопожарных свойств данный материал не рекомендуется использовать для утепления деревянных фасадов и вентилируемых фасадов бетонных домов. Он больше подходит для утепления каменных стен с дальнейшим оштукатуриванием. Также этот материал не используется для звукоизоляции.
Фольгированный утеплитель
Также называется «отражающая изоляция».
Материал представляет собой вспененный полиэтилен с алюминиевой фольгой, нанесенной на одну из сторон утеплителя. Это тонкий, легкий и гибкий материал, который обладает такими качествами, как сохранение тепла, экологичность, невысокая стоимость. Фольгированный утеплитель используется для изоляции систем водоснабжения и отопления, кондиционирования воздуха, а также для уплотнения межпанельных швов, оконных проемов и других объектов.
Часто этим материалом утепляют балконы и лоджии. Работа несложная и ее можно выполнить самостоятельно. (Как это сделать, читайте в нашей статье)
Отражающий материал для утепления
Количество, шт.
Доступное кол-во: 47 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 37 шт
Количество, шт.
Доступное кол-во: 18 шт
Смотрите изоляционные материалы в нашем каталоге
Жидкий утеплитель
Это относительно новый вид на рынке строительных и отделочных материалов.
Напоминает монтажную пену.
Благодаря своему составу жидкий утеплитель мало весит, легко растягивается и хорошо фиксируется на любых поверхностях, исключая разве что полиэтиленовое покрытие.
Жидкий утеплитель обладает такими плюсами, как антикоррозийная защита поверхности и вывод конденсата. Применять его можно для утепления фасадов, крыш, стен, воздуховодов, трубопроводов, промышленных объектов.
Минус есть – он отличается низкой теплопроводностью. И для его монтажа потребуется некая экипировка для защиты кожи, глаз и дыхательных путей.
Что же все-таки выбрать?
Выбор зависит от назначения материала, способа монтажа и его характеристик. Существует распространенное заблуждение, что главным критерием при выборе данного материала является его плотность.
На самом деле все материалы могут быть одинаковой плотности, но разной теплопроводности.
Именно последний показатель имеет весомое значение для сохранения тепла в доме.
Еще одной важной характеристикой, которая также влияет на выбор утеплителя, является водопоглощение. В помещении всегда имеется небольшое количество влаги, которая может превратиться в конденсат, пагубно влияющий на теплоизоляционные свойства. И очень важно, чтобы в выбранном вами материале присутствовало это свойство.
Таким образом, можно сделать вывод, что каждый из видов утеплителей хорош по-своему. Важно определить сферу применения, в которой тот или иной материал показывает наилучшие результаты.
Изоляционные материалы: Гибкая изоляция с закрытыми порами
INSUL-SHEET® с PSA: Гибкая листовая изоляция с закрытыми порамиThermaxx Jackets с гордостью использует Insul-Sheet® с PSA для многих наших съемных изоляционных решений, таких как изоляционные куртки для охлажденные трубы.
ОПИСАНИЕ
Изоляция INSUL-SHEET® с самозаклеивающимся клеевым слоем, чувствительным к давлению (PSA), представляет собой экологически безопасную гибкую эластомерную теплоизоляцию, не содержащую фреонов.
Он черного цвета, отмечен золотыми чернилами и поставляется в виде плоских листов (36 x 48 дюймов) стандартной толщины (от 1/8 дюйма до 2 дюймов) с шагом 1/8 дюйма (кроме 7/8 дюйма). Он снабжен кожей с одной стороны со специально разработанным акриловым клеем, усиленным холстом, и устойчивой к разрыву разделительной пленкой с противоположной стороны. INSUL-SHEET® с PSA также доступен в рулонах со стандартной шириной рулона 48 дюймов. INSUL-SHEET® с PSA непористый, неволокнистый и противостоит росту плесени.
Характеристики PSA: полиолефиновый легко снимающийся вкладыш, устойчивый к разрыву и влаге, армированный стекловолоконный холст предотвращает растяжение, изоляция, а армированный холст улучшает сопротивление отслаиванию.
ПРИМЕНЕНИЕ
INSUL-SHEET® с PSA используется для замедления поступления тепла и предотвращения образования конденсата или инея на холодном оборудовании или воздуховодах. Он также эффективно замедляет потерю тепла при использовании на горячем или холодном оборудовании или воздуховодах.
INSUL-SHEET® с PSA рекомендуется для применений в диапазоне от -40 ° F до 200 ° F (от -40 ° C до 93 ° C). INSUL-SHEET® с PSA сокращает время монтажа и снижает количество требуемых контактных клеев на основе растворителей, что делает его идеальным для модернизации.Армирование холстом снижает тенденцию к растяжению листовой изоляции во время установки, а также улучшает сопротивление материала отслаиванию. INSUL-SHEET® с PSA может использоваться как в качестве облицовки воздуховода, так и в качестве обертки воздуховода.
INSUL-SHEET® с толщиной PSA рассчитан для предотвращения образования конденсата на холодных поверхностях.
УСТАНОВКА
INSUL-SHEET® с изоляцией PSA наносится на чистые, сухие воздуховоды и оборудование путем простого снятия защитной пленки и приложения равномерного давления к листу.На всех стыковых кромках следует использовать компрессионные швы с нанесенным клеем.
INSUL-SHEET® с PSA также доступен с алюминиевым композитным покрытием для наружных работ или предварительно нанесенным цветным покрытием для внутренних работ, где важны астетики.
Свяжитесь с Nomaco K-Flex для получения конкретных инструкций по установке. INSUL-SHEET® с PSA подходит для использования в воздуховодах или пленках, что соответствует требованиям NFPA 90A.
НАРУЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Для оптимальной работы наружных применений требуется УФ-защитное покрытие 374 или другое рекомендованное защитное покрытие, облицовка или оболочка.Для лучшего внешнего вида рекомендуется два слоя.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ПОТОКУ ВЛАЖНЫХ ПАРОВ
Структура с закрытыми порами и уникальный состав INSUL-SHEET® с PSA эффективно задерживают поток паров влаги и считаются замедлителем образования пара с низким коэффициентом пропускания. Для большинства приложений INSUL-SHEET® с PSA не требует дополнительной защиты.
Дополнительная пароизоляционная защита может потребоваться для INSUL-SHEET® с PSA при установке на низкотемпературных поверхностях, которые постоянно подвергаются воздействию высокой влажности.
СООТВЕТСТВИЕ СПЕЦИФИКАЦИЯМ
- ASTM C 534 Тип 2 (лист)
- ASTM D 1056-00-2C1
- ASTM C 1534-02 (Спецификация вкладыша воздуховода)
- New York City MEA 186-86-M Vol . IV
- Требования USDA
- Воспламеняемость: Классификация воспламеняемости UL 94-5V (идентификационный номер E147665)
- ASTM E 84
- Пенопласт: 25/50 при 1 ”и ниже
- PSA: 0/10
- Отвечает требованиям NFPA 90A: Разд.2.3.3 для дополнительных материалов для систем распределения воздуха
- Отвечает требованиям разделов 11.0 и 16.0 UL 181 (рост плесени / воздушная эрозия)
- Отвечает требованиям ASTM C-411 (метод испытания характеристик горячей поверхности высокотемпературной теплоизоляции)
IVДАННЫЕ О ПРОДУКТЕ
* INSUL-SHEET® с толщиной PSA , указанной в указанных диапазонах температур, предотвратит образование конденсата на трубопроводах внутри помещения при расчетных условиях, определенных ниже.Рекомендации по толщине более 1 дюйма могут быть наслоены для достижения толщины.
Нормальный : Максимальная суровость условий в помещении редко превышает 85 ° F (29 ° C) и относительную влажность 70% в США.
Мягкий : Типичные условия – большинство помещений с кондиционированием воздуха и засушливый климат.
Тяжелая : Обычно встречается в местах с избыточной влажностью или в плохо вентилируемых помещениях, где температура может быть ниже температуры окружающей среды. В условиях повышенной влажности может потребоваться дополнительная толщина утеплителя.
© Nomaco K-Flex, октябрь 2004 г. Nomaco и Insul-Sheet являются зарегистрированными товарными знаками Nomaco K-Flex.
Надлежащее использование и применение гибкой изоляции с закрытыми порами
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами были впервые представлены более 50 лет назад.
За это время группа изоляционных материалов значительно расширила ассортимент предлагаемых продуктов. Они успешно предотвращают конденсацию и потери энергии (теплопередачу) в системах охлаждения, кондиционирования воздуха и охлажденной воды.Они также использовались в самых разных областях, от систем горячего водоснабжения до производителей оригинального оборудования (OEM), таких как водоохладители, чиллеры и оборудование для обработки воздуха. Вторичным эффектом для экономии энергии и природных ресурсов является сокращение выбросов парниковых газов при растрате энергии.
Изоляция с закрытыми ячейками определяется как изоляция, состоящая из отдельных небольших ячеек, отделенных друг от друга. Продукты с закрытыми порами могут быть на основе эластомерных полимеров, стекла или вспененных пластиков, таких как полиолефин, полистирол или полиуретан.Термин «гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами» дополнительно определяет диапазон продуктов, которые можно классифицировать в соответствии с этим описанием. Сочетание характеристик, присущих структуре с закрытыми ячейками, с гибким материалом, который легко установить, предоставляет конечному пользователю продукт, который хорошо подходит для многих приложений.
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами делятся на две категории: эластомерные и полиолефиновые. В первую очередь будет обсуждаться классификация эластомерных изделий.
Общее описание изоляции на основе эластомеров
Эластомерные продукты обычно основаны на смеси поливинилхлорида (ПВХ) и нитрилбутадиенового каучука (NBR) с использованием химического вспенивателя. Основные этапы обработки при производстве продукта – это смешивание, экструзия или формование и нагревание. Во время стадии нагревания эластомерная часть продукта сшивается или вулканизируется, и химический вспенивающий агент разлагается с образованием в основном газообразного азота.
Первый продукт такого типа – листовая форма – для использования в качестве изоляционного материала, был произведен в 1930-х годах. В конце 1940-х годов листовые материалы, аналогичные тем, что используются сегодня, за исключением тех, которые производятся методом прессования, были коммерциализированы для использования в вооруженных силах для изоляции и набивки.
Первый продукт для непрерывных труб был изготовлен в 1950-х годах. Изначально непрерывные листовые изделия изготавливались путем разделения большой трубы, но теперь их также прессуют в плоском виде.Листовые изделия предлагаются толщиной до двух дюймов и шириной до семидесяти двух дюймов. Трубчатые изделия предлагаются с внутренним диаметром до восьми дюймов и толщиной стенки в один дюйм.
Подавляющее большинство продаваемых на сегодняшний день эластомерных продуктов было изготовлено на основе смеси полимеров ПВХ / NBR. Стандартные эластомерные продукты содержат ПВХ, а также другие галогенсодержащие ингредиенты, которые улучшают характеристики воспламеняемости продукта. Недавно был представлен новый класс эластомерных изделий.Этот новый класс материалов основан не на ПВХ, а на других полимерных смесях и не содержит галогенов. Эти смеси устраняют потенциальные проблемы, связанные с галогенсодержащими продуктами, такими как коррозионный дым, образующийся при сжигании продукта. Однако текущие негалогенные продукты на рынке не соответствуют рейтингу 50 по индексу образования дыма при стандартной толщине при испытаниях в соответствии с Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) E-84 (требование, обычно требуемое для промышленной изоляции. Приложения.)
Эластомерные продуктыобладают превосходной гибкостью, низкой пропускной способностью водяного пара (WVT 0,1 доп. Дюйм или меньше), теплопроводностью (k), аналогичной другим изоляционным материалам (0,30 БТЕ-дюйм / час- кв. Фут F или менее при Средняя температура 75ºF) и воспламеняемость, соответствующие требованиям строительных норм и правил. Другими характеристиками, которые обычно являются производными от этой полимерной смеси, являются хорошая стойкость к маслам и озону и отличная адгезионная / покрывающая способность. Типичные диапазоны температур использования: от -70ºF (-57ºC) до 220ºF (105ºC).Хотя все эластомерные продукты с закрытыми порами будут обладать многими схожими физическими свойствами, широкий спектр добавок (наполнителей, пластификаторов, ингибиторов старения и пламени) может быть включен для улучшения физических свойств продукта.
Эластомерные изоляционные материалы используются для предотвращения конденсации в системах охлаждения и отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). В пределах указанного диапазона температур существует несколько ограничений, которые не позволили бы использовать этот продукт при правильной установке.Его можно использовать в водопроводе (горячее и холодное водоснабжение), в кладовых, в изоляции каналов и в системах водяного отопления.
Общее описание изоляции на основе полиолефинов
Японская компания Sekisui впервые представила гибкие полиолефиновые материалы с закрытыми порами в 1960-х годах. Первые полиолефиновые трубчатые изделия были произведены путем термоформования сшитого полиолефинового листа в трубчатую форму. Этот процесс все еще используется в некоторых частях мира. Однако в основе продукта, который в основном используется сегодня в Северной Америке, лежит процесс производства несшитого полиолефина / физического вспенивающего агента (прямая экструзия), который был введен в 1970-х годах.
Изоляционные материалы на основе пололефина используют совершенно иную технологию производства, чем эластомерные материалы; основанный на термопластической природе (острой температуре плавления) полиолефиновой основной смолы для образования структуры вокруг физического вспенивающего агента (газа), который был примешан к полимерной матрице. Ингредиенты загружаются (дозируются) непосредственно в экструдер. Экструдер смешивает и расплавляет ингредиенты, пока они перемещаются вперед. Физический порообразователь добавляется к этой смеси под высоким давлением.Физические порообразователи представляют собой газы или комбинацию газов, таких как гидрохлорфторуглероды (HCFC), гидрофторуглероды (HFC) или углеводороды (например, изобутан).
Хлорфторуглероды (ХФУ) больше не разрешается использовать в производстве полиолефиновых изоляционных материалов в соответствии с законодательством Конгресса. Когда смесь выходит из экструдера через калибровочную головку высокого давления, образуется ячеистый профиль, который охлаждается расширяющимся пенообразователем.
Продукт дополнительно охлаждают до температуры окружающей среды и разрезают на необходимую длину.Этот процесс позволяет производить продукт с плотностью 2 фунта на фут или меньше. Трубчатые изделия на основе полиолефинов производятся в размерах с внутренним диаметром до шести дюймов и толщиной стенки в один дюйм. Листовой продукт обычно изготавливается с меньшей толщиной – полдюйма – и ламинируется нагреванием для получения большей толщины. Полиолефины представляют собой широкое семейство полимеров, включая полиэтилен, полибутилен и этиленвинилацетат (EVA). Большинство изоляционных материалов на основе полиолефинов содержат незначительные количества добавок для улучшенной защиты от ультрафиолета (УФ), дополнительной гибкости или ограниченного огнестойкости.Полиолефины обладают общими физическими свойствами, такими как превосходная низкотемпературная гибкость, низкая проницаемость водяного пара (WVT обычно менее 0,1 доп. Дюйма), теплопроводность (k), как и у других изоляционных материалов (менее 0,30 BTU – дюйм / час кв. футов при 75 ° F) и отличной химической стойкостью к кислотам. Типичные диапазоны температур использования, перечисленные в опубликованной литературе, составляют от -150 ° F до 180 ° F.
Полиолефиновые изоляционные материалы рекомендуются, помимо прочего, для таких применений, как водопровод (горячая и холодная вода), подземные захоронения и низкотемпературные применения.
Сравнение эластомерных и полиолефиновых продуктов
Хотя эластомерные и полиолефиновые изоляционные материалы производятся двумя разными способами, они обладают многими физическими свойствами в результате их структуры с закрытыми порами. Оба продукта не волокнистые, не пылящие и нетоксичные. Ни один из продуктов не использует ХФУ в производственных процессах. Эти продукты не содержат сырья на основе латекса или формальдегида. Благодаря структуре с закрытыми ячейками оба продукта обладают превосходными характеристиками теплопроводности и пропускания водяного пара.Устойчивость к сжатию или уплотнению также является результатом структуры с закрытыми ячейками. Продукты с закрытыми порами плохо улавливают грязь или влагу, что устраняет некоторые проблемы, связанные с ростом плесени и бактерий. Эти продукты соответствуют требованиям стандартных тестов на грибок и бактерии (ASTM G-21 и ASTM G-22). Поверхность материала не подвержена воздушной эрозии и достаточно прочна, чтобы ее можно было чистить.
Различия в продуктах заключаются в воздействии высоких и низких температур, эластичности и горючести.Эти различия возникают из-за полимеров, из которых состоят изделия, и процессов, используемых для их производства. Эластомерная изоляция является сшитой (термореактивной), тогда как полиолефиновые изоляционные материалы являются термопластичными. При воздействии очень высоких температур эластомерная изоляция не плавится, а подвергается постепенному продолжающемуся сшиванию, что приводит к затвердеванию продукта. Однако по мере затвердевания продукт по-прежнему сохраняет те же свойства теплопроводности – он только теряет гибкость, что после установки обычно не вызывает особого беспокойства.
Полиолефиновая изоляция для труб имеет точные температурные переходы, которые ограничивают их допустимый диапазон температур. Полиолефиновая изоляция для труб является термопластичной, и в результате, когда она подвергается воздействию повышенных температур (выше 200 ° F), она размягчается и деформируется. При температуре 220 ° F или выше даже в течение короткого периода времени, например, во время скачка температуры, они расплавятся, что приведет к катастрофическому отказу.
Из-за этого риска полиолефиновую изоляцию не следует использовать в каких-либо системах, где существует вероятность того, что температура системы приблизится к температуре плавления изоляции.Пример такой системы – водопроводные теплотрассы.
Опубликованная литература по полиолефиновой изоляции указывает на то, что она будет иметь лучшие свойства гибкости при низких температурах, чем используемые в настоящее время эластомерные смеси. Это может иметь некоторое значение для изоляции гибкой линии, которая будет выдерживать длительные периоды эксплуатации при низких температурах и изгибаться при этой температуре. Большинство эластомерных изоляционных материалов, используемых на коммерческом рынке изоляционных материалов, обычно начинают затвердевать при температуре около 30 ° F и имеют холодную трещину или точку хрупкости -40 ° F.Однако, хотя они теряют гибкость при температурах ниже нуля, это не влияет отрицательно на их свойства теплопроводности.
Эластомерные изоляционные материалы более гибкие (имеют более низкий модуль упругости), чем полиолефиновые материалы при температуре 75 ° F. Эта проблема гибкости или модуля имеет два применения: во-первых, для надевания, а во-вторых, в напряжениях, создаваемых на швах продукта в приложениях, которые циклически меняются от горячего к холодному и могут вызывать расширение и сжатие изоляции до десяти процентов. .
Стандартные эластомерные и полиолефиновые изоляционные материалы, используемые для коммерческих изоляционных материалов, имеют классификационный рейтинг пожарной опасности 25/50 для толщины в один дюйм и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Однако их характеристики горения значительно различаются, и их можно учитывать при выборе продукта для конкретного применения. Эластомерные изоляционные материалы предназначены для образования обугливания и уменьшения количества кислорода, доступного для огня.Полиолефиновые изоляционные материалы не реагируют таким же образом, скорее они плавятся вдали от фронта пламени, в результате чего изоляция теряет целостность с фронтом пламени. ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на фактические пожарные ситуации. ASTM E-84 – это наиболее часто упоминаемая спецификация на рынках промышленного и коммерческого строительства. На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует. Другими маломасштабными методами испытаний, на которые иногда ссылаются, являются ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS).К ним чаще всего обращаются при использовании общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.
Также может быть указан ограниченный кислородный индекс (LOI). Существует множество других методов испытаний на воспламеняемость, которые были разработаны, но еще не достигли общего признания метода испытаний ASTM E-84. Примером этого типа теста может быть конический калориметр. Этот тест предоставляет альтернативные данные, такие как скорость тепловыделения, которые могут дать лучшее представление о том, как материал будет реагировать в реальной пожарной ситуации.Были проведены полномасштабные испытания на сжигание, но они дороги. Каждый из методов тестирования предоставляет пользователю различную информацию. Соответствие одному тесту не означает соответствия другому.
Общая опасность продукта должна быть оценена с помощью комбинации тестов, которые подходят для конечного применения.
Стандарты и методы испытаний
ASTM C-534 (Стандартные технические условия для предварительно отформованной гибкой эластомерной ячеистой теплоизоляции в листовой и трубчатой форме) – стандарт, наиболее широко используемый для определения свойств материала эластомерной изоляции.В нем подробно описаны методы испытаний и требования к свойствам, влияющим на характеристики изоляции.
К ним относятся теплопроводность (k), коэффициент пропускания водяного пара (WVT), водопоглощение, гибкость и стабильность размеров. Стандарт обеспечивает минимальную базовую линию требований и базовый набор методов испытаний для сравнения распространенных материалов. ASTM C 534-94 находится в процессе пересмотра, и пересмотр стандарта должен быть завершен в 1999 году.
В настоящее время нет стандарта ASTM для изоляционных материалов на основе полиолефинов.Подкомитет ASTM C-16.22 в настоящее время разрабатывает стандарт для полиолефиновой изоляции.
Подкомитет ASTM C-16.22 сформировал рабочую группу для разработки стандарта для гибкой листовой изоляции из вспененного материала с закрытыми порами, используемой в качестве футеровки для изоляции оборудования HVAC и систем воздуховодов. Целевая группа находится на этапе голосования подкомитета в процессе разработки стандарта.
Установка гибкой изоляции
Правильная установка имеет решающее значение для работы системы изоляции.Поговорка о том, что «система хороша настолько, насколько хорошо ее самое слабое звено», определенно относится к установке изоляционных материалов, особенно в приложениях, связанных с контролем конденсации. Изоляция должна быть правильно рассчитана, а вся система должна быть закрыта от проникновения наружного воздуха для надлежащей работы. Используя простые методы установки, можно легко герметизировать всю систему, что имеет решающее значение для приложений контроля конденсации. Все стыковые и продольные швы должны быть герметизированы либо контактным клеем на основе растворителя, либо заводским клеем, чувствительным к давлению (PSA), либо другим методом, рекомендованным производителем.Не рекомендуется использовать электрическую или клейкую ленту. При использовании контактного клея клей следует нанести на обе поверхности (предпочтительно тонкое покрытие), дать ему высохнуть и плотно прижать друг к другу. Изоляция также должна быть герметизирована вокруг всех тройников, 90-х, фитингов, клапанов и на концах участков трубопровода, чтобы предотвратить попадание окружающего воздуха в систему.
Это легко сделать, нанеся тонкий слой клея на трубу и внутренний диаметр (ID) изоляции. Если система не герметизирована должным образом, между трубой и внутренним диаметром изоляции будет образовываться конденсат, в результате чего вода будет скапливаться в самом низком месте на участке трубопровода.Если на внешней поверхности утеплителя образуется конденсат, то для рабочих параметров потребовалась дополнительная толщина утеплителя.
При установке изделия важно не растягивать изоляцию. Его следует толкать, а не тянуть. Растяжение приводит к двум проблемам: во-первых, уменьшению толщины и, во-вторых, к нагрузке на изоляцию. Все стыки или стыки должны быть подогнаны под сжатие, чтобы гарантировать хорошее уплотнение. Изоляция должна применяться только к системам, которые не обогревались во время установки по той же причине.
Гибкая изоляция с закрытыми ячейками легко режется и изготавливается. Никаких специальных приспособлений или механических зажимов не требуется. Эти продукты неабразивны, и никаких специальных мер предосторожности при установке не требуется. Гибкие продукты с закрытыми порами очень однородны и стабильны.
Скольжение вокруг 90-градусных изгибов – обычная практика для стенок толщиной дюйма и ниже, особенно в холодильных установках. Такая практика устраняет продольный шов и ускоряет установку, что является преимуществом для этого типа применения.Однако для достижения оптимальных характеристик изоляции изгибы под углом 90 градусов и узкие радиусы, такие как P-образные ловушки, особенно при толщине более трех четвертей дюйма, должны быть скошены.
При скольжении изоляции вокруг 90-градусного изгиба изоляция растягивается при движении вокруг внешнего изгиба, в результате чего изоляция теряет толщину в этой точке. В зависимости от толщины стенки потери могут достигать 40 процентов. Это приводит к потере изоляционных свойств, что может привести к образованию конденсата.Кроме того, поскольку в этот момент изоляция подвергается нагрузке, напряжения могут вызвать ее преждевременное старение и растрескивание.
Листовая изоляция, устанавливаемая на воздуховоды, должна быть изготовлена, а не обернута по тем же причинам. Изоляция должна быть приклеена ко всей поверхности воздуховода. При установке изоляции снаружи воздуховода рекомендуется изготавливать изделие таким образом, чтобы по краям образовывался водяной экран. Это достигается путем разрезания верхней секции таким образом, чтобы она перекрывала боковую секцию, а боковая секция перекрывала нижнюю секцию.Это защищает края от неправильного обращения и потенциального просачивания воды между изоляцией и воздуховодом.
Воздействие атмосферных воздействий любого изоляционного материала, который будет подвергаться вредному воздействию ультрафиолетового излучения, озона и окисления, является проблемой. Изоляционные материалы на основе эластомеров и полиолефинов используются на открытом воздухе, где воздействие солнечного света ограничено без какой-либо дополнительной защиты от воздействия УФ-лучей. Примером такого воздействия является изоляция трубопроводов хладагента от теплового насоса до дома.В этом случае воздействие УФ-излучения ограничено, и продукт соответствует ожиданиям клиента. Однако для оптимальной работы на открытом воздухе или для применения в условиях сильного воздействия ультрафиолета (например, на крышах) эти продукты должны быть защищены от легкого разрушения УФ-стойким покрытием, мастикой или оболочкой, в зависимости от окружающей среды и области применения. Под воздействием УФ-излучения эластомерные изделия становятся жесткими, затвердевают и трескаются. Под воздействием ультрафиолета полиолефиновые продукты распадаются в порошок.Между эластомерной изоляцией и типичными покрытиями, имеющимися на рынке, может быть достигнута отличная адгезия. Покрытия следует наносить на чистую сухую поверхность. Обычно требуется два слоя. Покрытия на водной основе следует наносить и давать высохнуть при температуре выше 50 ° F.
Изоляционные материалы с закрытыми порами устойчивы к водопоглощению. Однако следует соблюдать особые меры предосторожности в случаях, когда продукт будет подвергаться длительному воздействию воды, особенно если вода находится под гидростатическим давлением, например, при захоронении ниже уровня грунтовых вод.Вода постепенно впитывается продуктом, в результате чего он теряет свои термические свойства. Проникновение или просачивание грунтовых вод также может содержать коррозионные загрязнения, которые могут повредить стальные и медные трубы. В случаях, когда это вызывает беспокойство, изолированные трубы могут быть заключены в герметичный трубопровод из ПВХ-трубы, который защитит их от проникновения воды, а также от сжатия. Для захоронения над уровнем грунтовых вод успешно использовалось использование чистой засыпки, такой как песок (слой 3–5 дюймов), для обеспечения хорошего дренажа и осторожности при засыпке во избежание уплотнения.Чрезвычайно важно, чтобы все швы и стыки были полностью герметизированы, чтобы предотвратить проникновение воды между изоляцией и трубой.
Поскольку материал по определению является гибким, следует принимать меры, чтобы не сжимать изоляцию, что приведет к ее потере толщины. Следует использовать компенсацию за эту потерю или использовать особые технологии изготовления. Примером могут служить подвесы для труб, где изоляция будет подвергаться сжатию, если не используются специальные методы изготовления.В этой ситуации рекомендуется использовать металлический экран для распределения нагрузки вместе с опорными устройствами. Опорные устройства обычно представляют собой короткие отрезки деревянных дюбелей или блоков, которые имеют ту же толщину, что и изоляция, и вставляются в изоляцию.
Отверстия, вырезанные в изоляции для опорных устройств, должны быть меньшего размера, чтобы обеспечить плотное прилегание. Перед установкой в отверстия опорные устройства следует покрыть контактным клеем. Они должны быть вставлены, пока клей еще влажный, затем внешняя поверхность должна быть покрыта клеем для образования пароизоляции.Опорные устройства опираются на металлический экран, который устанавливается между изоляцией и поверхностью и трубодержателем. Для более крупных труб потребуются деревянные блоки размером примерно 1 x 3 дюйма по толщине изоляции. Придание блокам контура по форме трубы обеспечит ровную поддержку. Может потребоваться использование дополнительных опорных устройств (дюбелей), размещенных по кривизне изоляции (положение на четыре и восемь часов), чтобы обеспечить правильное положение трубы.
Приложения
Основными рынками сбыта этой продукции являются охлаждение, ОВК и сантехника, приложения для предотвращения конденсации, экономии энергии, повышения производительности оборудования, экономии воды, предотвращения замерзания, снижения шума и индивидуальной защиты.Экономия энергии может повысить эффективность работы оборудования и даже снизить стоимость оригинального блока, позволяя использовать меньшее оборудование для выполнения той же функции, что и более крупное устройство, которое не имеет такой же теплоизоляции. Когда эти продукты используются на водопроводных линиях горячего водоснабжения, достигается экономия воды, которая может быть значительной в таких областях, как юго-запад.
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами идеально подходят для предотвращения конденсации (поддержание внешней поверхности изоляции выше точки росы).Структура продукта с закрытыми порами обеспечивает присущий ему замедлитель паров влаги (0,1 пмдюйма согласно ASTM E-96 или лучше) и отличный тепловой барьер. В большинстве случаев нет необходимости в дополнительном пароизоляционном слое / кожухе, который можно порвать, проколоть или иным образом проникнуть. Для применений, которые могут подвергаться длительным периодам высокой влажности и ниже рабочих температур окружающей среды (относительная влажность выше 90% и температура окружающей среды 90 ° F), может потребоваться дополнительный барьер для водяного пара для поддержания надлежащих характеристик изоляции.Диапазон температуры / влажности, в котором происходит большинство применений для контроля конденсации, не требует использования дополнительной пароизоляции с этими продуктами.
Ключевыми факторами при определении надлежащей толщины изоляции для предотвращения конденсации являются размер трубы, рабочая температура, температура окружающей среды, скорость ветра, коэффициент излучения (теплоотражающие свойства изоляции) и относительная влажность.
Оболочка и защитные покрытия также могут влиять на требуемую толщину изоляции.Примеры того, как эти параметры влияют на рекомендацию по толщине изоляции, приведены в Таблице 1 на предыдущей странице.
Коэффициент излучения (способность излучать или отражать тепло излучением) может быть фактором при определении толщины изоляции для предотвращения конденсации, особенно для наружных применений. Коэффициент излучения теоретически может находиться в диапазоне от 0 до 1, но обычно он составляет от 0,25 для изоляции с белой защитной оболочкой или оберткой до 0,85 для черной изоляции. Большинство рекомендаций, представленных в опубликованной литературе, консервативно используют значение, близкое к нулю, в качестве коэффициента излучения.В системах контроля конденсации цель состоит в том, чтобы поддерживать температуру поверхности изоляции выше точки росы. В этой ситуации черный цвет дает преимущество.
Эластомерные изоляционные материалы хорошо подходят для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и охлаждения благодаря своей гибкости, которая обеспечивает низкую нагрузку на стыковые и продольные швы во время расширения и сжатия системы, когда она переключается с горячего на холодное. Способность герметизировать систему от проникновения наружного воздуха – еще одна основная причина, по которой эти продукты используются в этой области.Эластомерная изоляция успешно применяется и в системах водяного отопления.
Полиолефиновая изоляция хорошо подходит для применений, в которых не происходит циклическое переключение между горячим и холодным, например, для сантехники. Низкая стоимость продукта и простота установки – причины, по которым он широко используется на рынке «сделай сам».
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами используются для предотвращения замерзания труб. В этом случае важно отметить, что изоляция продлит период времени до замерзания.Однако там, где нет потока жидкости и когда температура достаточно низкая в течение достаточно длительного периода времени, произойдет замерзание. Использование коммерческих тепловых лент допустимо с продуктами на основе эластомеров и полиолефинов в соответствии с конкретными рекомендациями производителя тепловых лент.
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами доступны в широком диапазоне размеров, чтобы соответствовать большинству трубных применений. Трубки большого диаметра можно изолировать листом. В таких ситуациях лист необходимо обрезать до ширины, соответствующей диаметру трубы.Никогда не растягивайте лист по размеру трубы. Лист следует приклеивать только по шву и стыкам, а не к самой трубе. В некоторых случаях рекомендуемая толщина стенки может превышать 1 дюйм. В этих случаях продукт может иметь втулку или слой листовой изоляции, чтобы получить рекомендуемую толщину. Неспособность герметизировать систему должным образом приведет к образованию конденсата на трубе. между изоляцией и трубой.Несоблюдение требований к толщине стенки, соответствующей условиям применения, приведет к образованию конденсата на внешней поверхности изоляции.Использование вентиляторов для создания движения воздуха поможет высушить изоляцию в случае возникновения проблем.
Значения теплопроводности
Температура влияет на свойства теплопроводности материалов с закрытыми порами. Значения теплопроводности (коэффициенты k) могут варьироваться от 0,30 БТЕ – час / дюйм. кв. футов при температуре от 100 ° F до 0,16 БТЕ – час / дюйм кв. футов при -100 ° F. Многие области применения этих продуктов ниже температуры окружающей среды, поэтому этот эффект выгоден.
При определении теплопроводности материала с закрытыми ячейками образцы должны быть должным образом состарены, чтобы обеспечить нормализацию газов в ячейке с атмосферой.Время для этого процесса зависит от каждого материала, обсуждаемого в этой статье. Если образцы не выдерживают должным образом, могут быть получены ошибочные значения k. Поставщик должен проконсультироваться с поставщиком материала, чтобы проверить коэффициент выдержки k продукта.
Доступная информация
У производителей гибкой изоляции с закрытыми порами имеются руководства по установке. Национальная ассоциация изоляционных материалов (NIA) опубликовала видео по этой теме. Информация об определении рекомендуемой толщины для предотвращения конденсации для конкретных приложений доступна во многих форматах, от опубликованных руководств до дисков, отформатированных на ПК.Технические бюллетени по особым условиям применения также доступны у производителей. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) также предоставляет рекомендации по использованию изоляционных материалов. Конкретные требования к применению можно найти в строительных нормах и правилах строительства, государственных и местных строительных нормах и в Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA).
Предлагаемые формы продукции
Гибкая трубчатая изоляция с закрытыми ячейками предлагается для использования в следующих трех формах: без щелей, с прорезями и с прорезями с PSA на продольном шве для облегчения монтажа.Продукт доступен в стандартных формах длиной шесть футов. Кроме того, доступны три фута длины и непрерывно свернутый продукт.
Гибкая листовая изоляция с закрытыми порами предлагается с или без PSA в рулонах или листах. Стандартные рулоны имеют ширину 48 дюймов и длину 50 футов, но также предлагаются рулоны шириной до 72 дюймов и длиной 200 футов. Стандартные листы имеют размер 36 x 48 дюймов, что упрощает работу с ними.
Использование продуктов, поставляемых с предварительно нанесенным PSA в трубчатой или листовой форме, быстро выросло за последние пять лет.Использование таких продуктов значительно снижает потребность в контактных адгезивах на основе растворителей и обеспечивает консистенцию, которую трудно найти в полевых условиях. Добавленная стоимость компенсируется большей простотой и эффективностью установки.
Сводка
Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами, как на основе эластомеров, так и на основе полиолефинов, предлагают рынку изоляционных материалов простой в использовании и очень эффективный продукт для предотвращения конденсации и потерь энергии в широком диапазоне применений. Сочетание гибкости и структуры с закрытыми ячейками делает их хорошо подходящими для многих приложений.
Внедрение таких форм продукции, как PSA / самогерметичные продукты, повышает эффективность установки и согласованность работы. Рынок ищет продукты, которые предлагают неизменно высокий уровень производительности, но просты в использовании.
По мере увеличения количества продуктов в этой категории изоляции, необходимо тщательно выбирать продукт для конкретного применения и правильно его устанавливать. Цена на изоляцию – лишь один из факторов общей стоимости работы; рабочая сила, необходимые инструменты для установки, материальный ущерб или отходы во время установки / изготовления, а также время для завершения работы – все это важные факторы, которые следует учитывать.Нет никакой платы за душевное спокойствие, которое дает знание того, что работа была сделана правильно и прослужит долгие годы. После определения ваших технических требований выбор правильного продукта является ключом к первоклассной работе и обеспечит долгосрочный успех вашего проекта.
Вот одни из лучших материалов для теплоизоляции
Лето официально закончилось, и наступила осень. Свежий воздух и красивые листья делают это время любимым сезоном для многих людей здесь, в Миннесоте.К сожалению, скоро у нас будет минус. Это заставило задуматься о теплоизоляции.
Теплоизоляция – это материал, который помогает уменьшить передачу тепла между объектами. Он не пропускает теплый воздух из помещений и транспортных средств, что позволяет снизить затраты на электроэнергию в зданиях, автомобилях и самолетах.
Изоляция обязательна в зимние месяцы, но это еще не все. Теплоизоляция также может использоваться для:
- Защищать легковоспламеняющиеся предметы от тепла и
- Защищать от изменения физических и химических свойств близлежащих предметов, которое может привести к повреждению и, возможно, травмам.
Чтобы ограничить передачу тепла и защитить машины и людей, вам нужны гибкие материалы, которым можно придать форму и адаптировать к вашим конкретным конструкциям. Одними из лучших материалов для теплоизоляции являются пенопласт с закрытыми порами и пенополиуретан.
Пенопласт с закрытыми порами
Материалы с закрытыми порами производятся с пузырьками воздуха, задержанными внутри материала. Захваченный воздух увеличивает изоляционные свойства, сопротивляется жидкостям и создает более прочный и плотный материал.Этот тип материала идеально подходит для герметизации и отлично подходит для таких отраслей, как судостроение, вентиляция и кондиционирование воздуха и автомобилестроение.
Губкис закрытыми порами идеальны для применений, требующих физического барьера, такого как прокладки, гасители вибрации, изоляторы, монтажные площадки, бамперы и прокладки, уплотнения и погодозащитные покрытия.
Пенополиуретан
Микропористый пенополиуретан с открытыми порами, такой как Rogers PORON®, часто используется при разработке прокладок, уплотнений, защитного снаряжения, спортивной одежды и многого другого.Дизайнеры и инженеры предпочитают использовать ПОРОН из-за его способности смягчать, уплотнять, сжимать и уплотнять.
Уретановая пенаPORON способна выдерживать температуры от -40 ° F до 194 ° F и имеет множество других замечательных преимуществ. Он даже использовался в космическом телескопе Хаббл с момента его запуска в 1990 году. Инженеры использовали ПОРОН для предотвращения утечек и загрязнения через кронштейны телескопа и дверные прокладки.
Теплоизоляция может использоваться с клеями и ламинатамиПенопласт с закрытыми порами и пенополиуретан являются отличными теплоизоляционными материалами, их также можно использовать с клеями, чувствительными к давлению, и ламинатами.
Клеи, чувствительные к давлению (PSA)
Клеи, чувствительные к давлению (PSA) и вспененные ленты, используются для крепления поверхностей двух подложек. Существует множество различных типов PSA с различными физическими свойствами. Самые распространенные типы PSA – резина, акрил и силикон.
Ламинирование
Ламинирование – это больше, чем просто дополнительный слой. Ваши детали могут служить дольше и работать лучше с помощью тонкого покрытия ламинатной пленки. Ламинирование добавляет защиту, увеличивает прочность и повышает долговечность и упругость.
Нужны теплоизоляционные материалы по индивидуальному заказу? Свяжитесь с нами сегодня!American Flexible Products – это общенациональный производитель гибких материалов – от пеноматериала до резины, силикона и т. Д. Каждый продукт изготавливается по индивидуальному заказу и форме в соответствии с вашими проектными требованиями нашими инженерами по материалам. Мы – преобразователь 3M ™ Select, который позволяет нам изготавливать материалы 3M по индивидуальному заказу.
Позвоните по телефону 800-945-4224 или заполните форму ниже. Наши эксперты по материалам помогут вам разобраться в нашем процессе и дадут вам бесплатное ценовое предложение.
Отличная гибкая изоляционная плита – Alibaba.com
Куплю выдающуюся. гибкая изоляционная плита на сайте Alibaba.com и убедитесь в неоспоримой производительности. Хотя выбирая правильный. Гибкая изоляционная плита для ваших нужд может быть сложным процессом, это относительно легко, если вы точно понимаете свои потребности и спецификации. С широким выбором. Гибкую изоляционную плиту на сайте вы найдете в соответствии с вашим бюджетом и функциональными требованиями.
Изготовлен из прочных материалов. Гибкая изоляционная плита отличается высокой прочностью и долговечностью. Эти. Гибкая изоляционная плита также включает в себя новейшие технологии и инновации для непревзойденной эффективности изоляции. Они просты в установке и обслуживании. Файл. Гибкая изоляционная плита может похвастаться высокими стандартами качества, потому что они продаются надежными поставщиками, которые имеют долгую историю стабильной поставки первоклассной продукции.Гибкая изоляционная плита
на Alibaba.com учитывает проблемы, связанные с влажностью и влажностью. Они обладают высокой устойчивостью к влаге, поэтому их изоляционная способность не нарушается. Хотя. Гибкая изоляционная плита потребляет значительное количество энергии в процессе своего производства, при этом экономия энергии за счет утепления значительно выше. Файл. Гибкая изоляционная плита характеризуется очень низкими показателями теплопроводности, что делает их лучшим выбором.Следовательно, они необходимы меньшей глубины и толщины для достижения требуемой тепловой защиты.Воспользуйтесь этими функциями сегодня по доступной цене на Alibaba.com. Просмотрите сайт и откройте для себя неотразимое. гибкая изоляционная плита предлагает и довольствуется наиболее логичным в соответствии с вашими потребностями. Их эффективность продемонстрирует вам, почему они лучшие в своем классе, и даст вам лучшее соотношение цены и качества.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Flexible Insulated Explored – Снежный пик
В классической серии утеплителейSnow Peak используются легкие, теплые и очень водоотталкивающие материалы.Уникальная ткань и хлопковый наполнитель изготовлены из трехмерного эластичного материала, поэтому их можно использовать во время занятий и носить как верхнюю одежду или как базовый слой в более прохладное время года.
Линия Flexible Insulated сохраняет тепло и отдает предпочтение комфорту. Каждая деталь обеспечивает максимальную растяжку для облегчения движений. Используя эластичную ткань, набивку и нить, швы также расширяются и сжимаются, поэтому вашу одежду с гибкой изоляцией можно носить во время любой деятельности – даже во время разбивки лагеря.
Кроме того, мы тщательно подбираем толщину ткани для каждого сезона. Весной и летом эти изделия изготовлены из хорошо дышащей ткани, но при этом обеспечивают утеплитель в прохладные дни. Осенью и зимой мы используем ветро- и водоотталкивающую ткань, которая также имеет мягкую и легкую текстуру. В сезоне осень-зима 2020 мы заменили стандартный полиэстер переработанным. Мы также добавили новый стиль модели шеи, расширив наш модельный ряд.
Flexible Insulated имеет несколько ключевых отличий:
W Непроницаемый и водоотталкивающий : Гладкая трикотажная ткань имеет водоотталкивающую отделку спереди и ветрозащитное покрытие сзади.
A Мягкая подкладка: Антистатическая обработка применяется для уменьшения статического электричества, вызываемого трением. Он приятен на ощупь и удобен в носке.
3D Stretch: Трехмерная эластичная структура обеспечивает гибкость движений тела. Его пухлая текстура напоминает пуховые перья и отличается высокой теплоотдачей.
Эластичная строчка: Мы использовали метод шитья, который позволяет строчке расширяться и сжиматься.Это исключает обрыв нити и обеспечивает больший диапазон движений.
Посетите наш флагманский корабль в Портленде или в Сохо, Нью-Йорк, или ознакомьтесь со всей линейкой автомобилей ниже.
Гибкий утепленный пуловер-туника
Гибкая утепленная рубашка
Гибкий утепленный кардиган
Гибкий изолированный пуловер
Гибкие утепленные брюки
Будьте гибкими при выборе изоляции из жесткого пенопласта
Трудно отрицать универсальность, которую изоляция из жесткого пенопласта привносит в жилые дома.От крыши до стен и ниже уровня земли это отличный изолятор, повышающий эффективность и комфорт дома. Из доступных вариантов экструдированный полистирол (XPS) был популярным вариантом в Северной Америке в течение многих лет. Но выдерживает ли он нынешние инновации в области строительных материалов?
Даже золотые стандарты начинают терять свой блескОтказ от привычек в строительстве может оказаться сложной задачей, и для Джастина Демарко, менеджера по спецификациям и развитию бизнеса в BASF, неудивительно, что XPS продолжает оставаться популярным вариантом.
«Предпочтение XPS, кажется, сводится к нескольким факторам: строители используют его в течение многих лет, поэтому материал удобен, и он легко доступен, что упрощает доступ к нему. Но основной движущей силой и, вероятно, наиболее очевидной является цена ».
Подобные факторы делают XPS простым выбором, но с учетом того, что более опытные строители и домовладельцы требуют энергоэффективности в сочетании с растущими усилиями по снижению общего воздействия на окружающую среду, становится ясно, что XPS больше не может быть лучшим выбором.
«Я думаю, что одним из самых больших недостатков является то, что North American XPS со временем теряет свое тепловое сопротивление», – объясняет ДеМарко. «Это довольно значительный недостаток материала, и будущие домовладельцы платят за него более высокими счетами за коммунальные услуги, потому что они не получают такого же теплового сопротивления в пятый год, как в первый год владения домом, оскорбленным им.
«Кроме того, важно учитывать влияние XPS на окружающую среду.Несмотря на то, что мир переходит на пенообразователи с низким потенциалом глобального потепления (ПГП), XPS в Северной Америке, как правило, все еще экструдируется с парниковыми газами HFC-134a или HFC-142b. Потенциал глобального потепления HFC-134a в 1430 раз более вреден для атмосферы, чем углекислый газ, в то время как HFC-142b в 2310 раз более вреден. Эти варианты просто нежизнеспособны ».
Так какая же альтернатива XPS в Северной Америке? Для BASF это попытка использовать уже существующий материал, но с добавлением химического состава.
Что такое золото серое
Важно отличать одну изоляцию из жесткого пенопласта от другой, и чаще всего производители используют определенный цвет для создания этого разделения. Для Neopor® от BASF цвет на самом деле выполняет более важную функцию, кроме простой узнаваемости бренда.
«Серый цвет – это не просто добавка цвета. Это происходит из графита высокой чистоты, который пропитан полимерной матрицей », – говорит ДеМарко.«Графит Neopor® основан на преимуществах пенополистирола, поскольку он отражает и поглощает лучистую тепловую энергию, значительно замедляя поток тепла даже при более низкой плотности».
Отражающие свойстваGraphite также гарантируют, что показатель R Neopor® не ухудшится со временем, как это происходит с XPS. Фактически, значение R Neopor® увеличивается по мере того, как температура на улице падает.
«У нас есть клиенты, которые предлагают 50-летнюю гарантию на свою изоляцию, несмотря на то, что Neopor® существует всего около 20 лет.Neopor® не полагается на пенообразователь, выделяющий газ, для повышения его R-ценности. Именно такую уверенность мы наблюдаем в Neopor® и его способности противостоять потоку тепла по сравнению с другими изоляциями из жесткого пенопласта », – говорит ДеМарко.
При всех этих преимуществах, включая управление влажностью и возможность сушки в экстремальных погодных условиях, остаются наиболее важные факторы: экономическая выгода для строителя и долгосрочное влияние затрат на коммунальные услуги для домовладельцев.
«Строителям важно строить дома экономичным способом, уделяя при этом особое внимание эффективному строительству и заботе об окружающей среде.
«Neopor® требует на 30% меньше сырья для обеспечения такого же термического сопротивления по сравнению с XPS. Например, изоляция Neopor® типа XI при R-10 на 30 процентов дешевле, чем изоляция XPS типа X при R-10.
«Инновационные продукты, такие как Neopor, действительно позволяют строителям увидеть, что экономия денег не обязательно должна происходить за счет окружающей среды, и что BASF создает химию для устойчивого будущего», – говорит ДеМарко.